สร้างเทคโนโลยีเบียร์ที่แท้จริง แผนธุรกิจแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่างๆ ดังต่อไปนี้ แผนภาพการไหลของการผลิต

หนึ่งในที่สุด ประเภทยอดนิยมกิจกรรมของผู้ประกอบการสามารถเรียกได้ว่าเป็นการผลิตเครื่องดื่มที่ทำให้มึนเมาเป็นฟองได้อย่างปลอดภัย ในรัสเซียเพียงแห่งเดียวมีบริษัทผลิตเบียร์ขนาดใหญ่มากกว่าร้อยแห่ง โรงเบียร์ขนาดกลางประมาณ 300 แห่ง และโรงงานผลิตปริมาณขั้นต่ำหลายพันแห่ง ในบทความนี้เราจะพูดถึงวิธีการเปิดธุรกิจผลิตเบียร์ของคุณเอง

เรียนผู้อ่าน! บทความของเราพูดถึงวิธีทั่วไปในการแก้ไขปัญหาทางกฎหมาย แต่แต่ละกรณีจะไม่เหมือนกัน

หากท่านต้องการทราบ วิธีแก้ปัญหาของคุณอย่างแน่นอน - ติดต่อแบบฟอร์มที่ปรึกษาออนไลน์ทางด้านขวาหรือโทรทางโทรศัพท์

มันรวดเร็วและฟรี!

คุณสมบัติในการทำธุรกิจ

ผู้ประกอบการที่ตัดสินใจเปิดการผลิตเครื่องดื่มฟองเล็กน้อยควรรู้คุณสมบัติทั้งหมดของธุรกิจประเภทนี้

ก่อนอื่น คุณควรตัดสินใจเลือกประเภทองค์กร เนื่องจากในตลาดขนาดเล็กนี้มีสองประเภทหลัก:

1. โรงเบียร์ขนาดเล็กโดยมีปริมาณการผลิตเครื่องดื่มมึนเมาเพียง 50-500 ลิตรต่อ 24 ชั่วโมง
2. – สถานประกอบการที่มีปริมาณการผลิต 500-15,000 ลิตร ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่อวัน. เป็นวิสาหกิจเหล่านี้ที่มักจะเชี่ยวชาญด้านการผลิตเพื่อการดำรงชีวิต เบียร์ที่ไม่ผ่านการกรอง. ผู้ผลิตเบียร์ขนาดเล็กมีหลายประเภท

องค์กรดังกล่าวสามารถแบ่งออกเป็น: ขึ้นอยู่กับประเภทของกิจกรรมการผลิต

1. โรงเบียร์ประเภทร้านอาหารขึ้นอยู่กับสถานประกอบการจัดเลี้ยง
2. ประเภทการผลิตโรงเบียร์การผลิตรายบุคคลหรือแยกกัน

ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีที่ใช้ในการชงเครื่องดื่มและวัตถุดิบที่ใช้สามารถแยกแยะสิ่งต่อไปนี้ได้:

1. ชงโดย เต็มรอบ การผลิต.
2. การต้มเบียร์แบบรอบสั้นการผลิต.

เมื่อจัดโรงเบียร์ขนาดเล็ก ผู้ประกอบการควรเลือกเทคโนโลยีการผลิตแบบครบวงจรเฉพาะในกรณีที่เขามีข้อตกลงกับร้านอาหารหรือบาร์เบียร์อยู่แล้ว ทั้งทางวาจาหรือบนกระดาษ มีการใช้เทคโนโลยีที่สั้นลงมากขึ้น ทางออกที่ประหยัดเนื่องจากการดำเนินการดังกล่าวจะต้องมีการเช่าสถานที่ขนาดเล็กและยังสามารถประหยัดอุปกรณ์และอุปกรณ์กรองได้อีกด้วย การผลิตประเภทนี้เกี่ยวข้องกับการใช้สารสกัดจากมอลต์ซึ่งเป็นสารที่มีการระเหยสูงและสาโทเบียร์ฮอปที่พร้อมสำหรับการหมัก

โรงเบียร์

การจัดกิจกรรมประเภทนี้

การจัดระเบียบธุรกิจการผลิตเบียร์ของคุณเองเป็นแนวคิดที่น่าสนใจที่ผู้ประกอบการต้องดำเนินการ แนวทางที่สร้างสรรค์และความใส่ใจในทุกรายละเอียด ความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจนี้เกี่ยวข้องกับรสชาติที่เป็นเอกลักษณ์ของเครื่องดื่มที่ชงสดใหม่ซึ่งหาที่เปรียบไม่ได้กับรสชาติของเครื่องดื่มบรรจุขวดที่ซื้อในร้านด้วย ระยะยาวความเหมาะสม หากเบียร์จากผู้ผลิตในท้องถิ่นมีคุณภาพดี ประชากรก็จะเป็นที่ต้องการอย่างแน่นอน ซึ่งหมายความว่าบาร์ ร้านกาแฟ และร้านอาหารหลายแห่งจะซื้อทั้งปลีกและส่ง

การขึ้นทะเบียนการผลิตฮอป

เพื่อเปิด เจ้าของธุรกิจผู้ผลิตเบียร์ในอนาคตจำเป็นต้องจดทะเบียนองค์กรอย่างถูกกฎหมาย ในการทำตามขั้นตอนนี้ คุณต้องส่งชุดเอกสารที่จำเป็นไปยังสำนักงานสรรพากร และเลือกวัสดุและรูปแบบทางกฎหมายของการเป็นผู้ประกอบการ ซึ่งโดยปกติจะเป็นผู้ประกอบการรายบุคคลหรือ LLC

เป็นสิ่งสำคัญที่ใบรับรองการจดทะเบียนหรือกฎบัตรขององค์กรนั้นระบุว่าองค์กรจะมีส่วนร่วมในการผลิตและ ยอดค้าปลีกเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และไม่มีแอลกอฮอล์

ตามกฎหมายสมัยใหม่ของประเทศ กิจกรรมของโรงเบียร์ไม่จำเป็นต้องมีใบอนุญาตบังคับ แต่ศูนย์ออกใบอนุญาตในพื้นที่เองก็กำหนดความจำเป็นในการได้รับใบอนุญาตสำหรับองค์กรประเภทนี้และยังออกเอกสารที่เหมาะสมด้วย

ในการประสานงานกิจกรรมกับบริการสุขาภิบาลต้องกรอกเอกสารดังต่อไปนี้:

• ใบรับรองสุขอนามัย– ออกตามผลการวิเคราะห์และการตรวจสอบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดำเนินการโดยห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง ใบรับรองดังกล่าวออกให้เป็นระยะเวลาหนึ่งถึง 5 ปี
• ใบรับรองความปลอดภัยหรือการปฏิบัติตามข้อกำหนด– เอกสารยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามข้อกำหนด

เบียร์เป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องเสียภาษีดังนั้นสำหรับเครื่องดื่มแต่ละลิตรผู้ประกอบการจะต้องจ่ายภาษีสรรพสามิตตามจำนวนที่กำหนดในปี 2548 1.75 รูเบิล การชำระภาษีสรรพสามิตเป็นขั้นตอนบังคับสำหรับองค์กรทุกรูปแบบ

อุปกรณ์โรงเบียร์

1. เครื่องกรองน้ำ. คุณภาพน้ำอาจส่งผลต่อพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายดังนี้:
   1. สี;
   2. ความสามารถในการเกิดฟอง
   3. รสชาติ;
   4. ดีที่สุดก่อนวันที่
2. กาต้มน้ำ. ภาชนะนี้จำเป็นสำหรับการพาสเจอร์ไรส์ของน้ำเชื่อมและการต้มสาโท ในโรงเบียร์ขนาดเล็กจะใช้หม้อต้มขนาดต่างๆ หรือหม้อต้มอาหารธรรมดา
3. ถังหมัก– ภาชนะสำหรับหมักหลักซึ่งเป็นหม้อต้มสแตนเลสขนาดใหญ่ขัดเงาจากด้านใน ถังหมักต้องติดตั้งซีลน้ำซึ่งใช้ในการกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์ส่วนเกินในระหว่างกระบวนการหมัก ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์เพิ่มเติม ถังหมักสามารถติดตั้งก๊อกน้ำได้ ซึ่งช่วยให้คุณสามารถระบายยีสต์ เก็บตัวอย่าง และเทผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้
4. ภาชนะสำหรับหลังการหมักซึ่งเบียร์หนุ่มจะเข้าสู่กระบวนการหมักจนสมบูรณ์และสุกเต็มที่ บทบาทของคอนเทนเนอร์ดังกล่าวอาจเป็น:
   1. ขวดที่ทำจากแก้วหรือพลาสติก
   2. ถังสแตนเลส

ในภาชนะเดียวกันจะมีการจำหน่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

1. อุปกรณ์ผสมและเท. ชุดอุปกรณ์ประเภทนี้ประกอบด้วย:
   1. ใบมีดผสมทำจากพลาสติกเกรดอาหาร
   2. เครื่องใช้ไฟฟ้าสำหรับรักษาอุณหภูมิของสาโทในระหว่างกระบวนการหมัก
   3. ปั๊มไฟฟ้า
   4. ท่อสำหรับน้ำ ผงซักฟอก และเบียร์
2. เครื่องมือห้องปฏิบัติการ:
   1. ไฮโดรมิเตอร์ – วัดความหนาแน่นของสาโทและปริมาณแอลกอฮอล์ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
   2. เทอร์โมมิเตอร์สำหรับการควบคุมอุณหภูมิ
3. อุปกรณ์สำหรับทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ:
   1. ในการล้างและฆ่าเชื้อภาชนะขนาดใหญ่ ต้องใช้อ่างสแตนเลสขนาดใหญ่
   2. ในการทำความสะอาดขวด วิธีที่ง่ายและราคาถูกที่สุดก็เพียงพอแล้ว
   3. ในการฆ่าเชื้ออากาศในการผลิต จำเป็นต้องใช้หลอดอัลตราไวโอเลตฆ่าเชื้อแบคทีเรีย
4. อุปกรณ์เสริม:
   1. อุปกรณ์สำหรับปิดฝาขวดแก้ว
   2. อุปกรณ์สำหรับขันฝาขวดโพลีเอทิลีน
   3. อุปกรณ์สำหรับบรรจุขวดเป็นชุดในโพลีเอทิลีน
   4. เครื่องชั่งสำหรับชั่งน้ำหนักส่วนผสม
   5. โต๊ะ ชั้นวาง ชั้นวางสำหรับจัดเก็บวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
5. อุปกรณ์ทำความเย็น. เทคโนโลยีการผลิตเบียร์เกี่ยวข้องกับการทำให้เครื่องดื่มสุกในที่เย็น เพื่อจุดประสงค์นี้ สามารถใช้สิ่งต่อไปนี้:
   1. สถานที่ตามธรรมชาติ เช่น ห้องใต้ดินหรือชั้นใต้ดิน
   2. ห้องปรับอากาศ
   3. ตู้เย็นหรือตู้

สถานที่อุตสาหกรรม

เพื่อที่จะเปิดโรงเบียร์ของคุณเอง สามารถรับสถานที่ได้สองวิธีหลัก:

• การซื้อพื้นที่ที่จำเป็น
• การเช่าสถานที่ที่จำเป็น

ไม่ว่าผู้ประกอบการจะใช้เส้นทางใด เขาจะต้องเลือกพื้นที่ที่สอดคล้องกับมาตรฐานด้านสุขอนามัยและบริการดับเพลิงที่ใช้กับสถานประกอบการด้านอาหารอย่างครบถ้วน

แยก สถานที่อุตสาหกรรมอาจตั้งอยู่:

1. บนชั้นหนึ่ง
2. บนชั้นต่างๆ
3. ในห้องใต้ดิน;
4. ในห้องใต้ดินกึ่งใต้ดิน

ข้อกำหนดสำหรับสถานที่โรงเบียร์มีดังต่อไปนี้:

• ระบบระบายอากาศ;
• ความกว้างขวาง;
• ไฟฟ้า;
• น้ำประปา
• ท่อน้ำทิ้งพร้อมท่อระบายน้ำพื้น
• ผนังในเวิร์คช็อปเทคโนโลยีตกแต่งด้วยกระเบื้องเซรามิก
• ความสูงของเพดานอย่างน้อย 2 เมตร
• เพดานควรทาสีด้วยสีน้ำ
• พื้นสามารถปูด้วยกระเบื้องหรือสนามหญ้าสังเคราะห์ได้

โรงเบียร์ควรประกอบด้วยพื้นที่ดังต่อไปนี้:

1. ล้างล่วงหน้า:
2. การเตรียมวัตถุดิบ
3. การหมักและหลังการหมัก
4. การสุกของเบียร์
5. คลังสินค้าวัตถุดิบ

พื้นที่โรงเบียร์ทั้งหมดควรอยู่ที่ 20-100 ตารางเมตร ม.

ฐานวัตถุดิบ

วัตถุดิบสำหรับการผลิตประเภทนี้คือ:

• น้ำ.สำหรับการผลิตคุณไม่สามารถใช้แบบธรรมดาได้ น้ำประปาจะต้องทำความสะอาดและทำให้นิ่มลง
• บริวเวอร์ยีสต์. วัตถุดิบประเภทนี้ซื้อจากโรงเบียร์ขนาดใหญ่หรือซัพพลายเออร์ขายส่ง
• มอลต์ส่วนผสมนี้มีสามประเภท (ที่หนึ่ง สอง และสูงสุด) มอลต์จากต่างประเทศถือว่ามีคุณภาพสูงที่สุด ในขณะที่มอลต์ในประเทศมีราคาที่ยอมรับได้
• กระโดด.สำหรับการซื้อ ของส่วนผสมนี้เครื่องดื่มที่มีฟอง คุณสามารถใช้วิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:
  • ซื้อฮ็อพอเมริกันที่ชายแดนในราคา 59 ดอลลาร์/กก. แต่คุณจะต้องซื้ออย่างน้อย 50 ตัน
  • ซื้อฮอปจากโรงเบียร์ขนาดใหญ่หรือซัพพลายเออร์ขายส่งวัตถุดิบ
  • ร่วมมือกับผู้ประกอบการเอกชนรายอื่นและซื้อฮอปจากผู้ค้าส่งในปริมาณมาก

อร่อยและเป็นที่ต้องการ เครื่องดื่มฟองได้จากวัตถุดิบคุณภาพสูงเท่านั้น

รับสมัคร

พนักงานโรงเบียร์ประกอบด้วยตำแหน่งดังต่อไปนี้:

• หัวหน้างาน;
• พ่อครัวที่มีคุณสมบัติสูง (บริวเวอร์);
• นักเทคโนโลยี;
• ช่างไฟฟ้า;
• ผู้จัดการ;
• นักบัญชี;
• คนขับรถส่งของ;
• ผู้หญิงทำความสะอาด

ซัพพลายเออร์วัตถุดิบ

โดยปกติแล้ว วัตถุดิบสำหรับโรงเบียร์จะซื้อด้วยวิธีต่อไปนี้:

1. ข้อตกลงการจัดหาและผู้จำหน่ายอุปกรณ์ (โดยปกติจะเป็นบริษัทการขาย อุปกรณ์ทางเทคนิคโรงเบียร์มีส่วนร่วมในการขายวัตถุดิบด้วย)
2. การได้มาซึ่งปริมาณมากจากองค์กรต่างประเทศ
3. ความสัมพันธ์ตามสัญญากับโรงเบียร์ขนาดใหญ่

เทคโนโลยีการผลิต

กระบวนการผลิตเบียร์ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การเตรียมมอลต์ที่เกี่ยวข้องกับการงอกของธัญพืช การอบแห้งและการทำความสะอาดถั่วงอก
2. บดสาโท (Mash)มอลต์ถูกบดโดยผสมกับน้ำ สาโทที่ได้มีรสหวาน
3. การกรองบดในขั้นตอนนี้ ส่วนผสมที่สร้างขึ้นจะถูกกำจัดเศษเมล็ดพืชที่ไม่ละลายน้ำและสาโทที่ยังไม่ละลายออก
4. เดือดสาโทเสริมด้วยฮ็อพและต้มเป็นเวลาหลายชั่วโมง
5. ลดน้ำหนักในขั้นตอนนี้สาโทจะถูกทำให้บริสุทธิ์โดยผ่านไฮโดรไซโคลน
6. ระบายความร้อนสาโทถูกเทลงในกาต้มน้ำซึ่งจะถูกทำให้เย็นและให้ออกซิเจน
7. การหมักเพิ่มยีสต์ลงในองค์ประกอบหลังจากนั้นปิดหม้อต้มและปล่อยให้หมัก
8. การหมักเพิ่มเติมเครื่องดื่มที่เกือบเสร็จแล้วจะถูกเก็บไว้ในภาชนะปิดซึ่งจะได้รับรสชาติที่ต้องการภายใต้ความกดดันของคาร์บอนไดออกไซด์
9. การกรองยีสต์ที่ตกค้างจะถูกเอาออกจากเครื่องดื่ม
10. พาสเจอร์ไรซ์เครื่องดื่มถูกให้ความร้อนถึง 60 องศา ซึ่งจะช่วยยืดอายุการเก็บ

สินค้าสำเร็จรูป

การดำเนินการตามผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เบียร์เป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่มี เป็นเวลานานการจัดเก็บโดยเฉพาะอย่างยิ่งหาก เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับเครื่องดื่มสด ข้อเท็จจริงนี้ทำให้ปัญหาการขายซับซ้อน ดังนั้นผู้ประกอบการควรดูแลตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ก่อนที่จะเริ่มการผลิตด้วยซ้ำ การขายเบียร์ให้กับร้านขายของชำอาจมีความซับซ้อนเนื่องจากไม่เพียงแต่มีอายุการเก็บรักษาที่สั้นเท่านั้น แต่ยังมีข้อ จำกัด ในการขายในช่วงเวลากลางคืนด้วย ทั้งหมดนี้ชี้ให้เห็นว่าร้านอาหาร ร้านกาแฟ และบาร์ที่มีเบียร์ในเมนูเป็นผู้ซื้อโรงเบียร์รายใหญ่ขายส่ง

นอกจากนี้คุณยังสามารถรับลูกค้าเพิ่มเติมได้ด้วยการนำเสนอผลิตภัณฑ์ใหม่และชิมที่หลากหลาย ซึ่งจะช่วยให้ผู้ประกอบการทราบปฏิกิริยาของผู้บริโภคต่อผลิตภัณฑ์ทดลองใหม่

ด้านการเงิน

ราคา 1 ลิตร เบียร์สดอยู่ที่ประมาณ 60 เซ็นต์ ในขณะที่ต้นทุนขั้นต่ำ ของผลิตภัณฑ์นี้ที่บาร์หรือร้านค้าราคา 1.20 ดอลลาร์ ดังที่เห็นได้จากตัวเลขเหล่านี้ความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจการผลิตเครื่องดื่มที่มีฟองจะค่อนข้างสูง

นอกจากนี้การผลิตประเภทนี้สามารถจัดได้โดยมีปริมาณน้อยที่สุด โดยค่อยๆ เพิ่มปริมาณการผลิตและผลกำไรจากโรงเบียร์ ผู้ผลิตเบียร์แต่ละราย เริ่มต้นด้วยต้นทุนเริ่มต้นขั้นต่ำและปริมาณที่พอเหมาะ โดยค่อยๆ สร้างตลาดการขาย สามารถเป็นเจ้าของโรงงานผลิตที่ขยายใหญ่ขึ้นด้วยชุดอุปกรณ์จำนวนมากและการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในปริมาณมาก

จิบเบียร์เย็นๆ สักแก้วในวันอากาศร้อนๆ คงจะดีไม่น้อย ทุกคนรู้หรือไม่ว่าการต้มเบียร์นั้นต้องใช้แรงงานค่อนข้างมาก? กระบวนการทางเทคโนโลยี. เราสามารถพูดได้อย่างปลอดภัยว่านี่เป็นหนึ่งในสิ่งที่ยากที่สุด เพื่อให้ได้เบียร์ คุณภาพสูงสุดคุณต้องระบุความแตกต่างที่แตกต่างกันมากมาย คำนวณปริมาณและเลือกสิ่งที่ถูกต้อง ส่วนผสมที่จำเป็น. งานที่พิถีพิถันดังกล่าวเป็นตัวกำหนดว่าเครื่องดื่มที่ได้นั้นจะกลายเป็นที่ชื่นชอบของคนรักเบียร์หรือจะยังคงอยู่บนชั้นวางของในร้านโดยรวบรวมชั้นฝุ่น

ฉันขอเชิญคุณพิจารณาขั้นตอนการเตรียมเบียร์บางขั้นตอน สมมติว่าสิ่งที่สำคัญที่สุดซึ่งผู้ผลิตเบียร์เกือบทั้งหมดใช้

ในตอนแรกฉันอยากจะทราบว่าเครื่องดื่มมหัศจรรย์นี้ทำมาจากวัตถุดิบอะไร โดยพื้นฐานแล้วมีองค์ประกอบหลักสี่ประการที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้

อย่างแรกคือมอลต์ นี่คือผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเมล็ดงอก มอลต์ใช้ทั้งในการเตรียม kvass และ ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่. แต่ในการผลิตเบียร์ส่วนใหญ่จะใช้เฉพาะข้าวบาร์เลย์เท่านั้น ในตอนแรก เมล็ดของมันจะถูกแช่ไว้และปล่อยให้พองตัว เนื่องจากผลนี้ ปฏิกิริยาทางเคมีที่สำคัญมากจึงเริ่มต้นขึ้นเมื่อแป้งถูกย่อยเป็นน้ำตาลมอลต์ ซึ่งจำเป็นมากสำหรับการหมัก

อันที่สองมันมาก องค์ประกอบที่สำคัญคือน้ำ รสชาติของเบียร์ขึ้นอยู่กับปริมาณเกลือที่มีอยู่ ดังนั้นผู้ผลิตเบียร์จึงคำนึงถึงตัวบ่งชี้เหล่านี้ด้วย การเบี่ยงเบนเล็กน้อยไปในทิศทางใดก็ตามอาจทำให้เบียร์เสียได้ ดังนั้นจึงมีการใช้เทคโนโลยีที่ทำให้สามารถกำหนดปริมาณเกลือในน้ำได้อย่างแม่นยำมาก

องค์ประกอบที่สามก็มอบให้เราโดยธรรมชาติเช่นกัน นี่คือฮ็อป นี่คือสิ่งที่ทำให้เบียร์มีรสขมและกลิ่นหอมเล็กน้อย เบียร์จึงมีฟองได้ดี เป็นไปไม่ได้ที่จะแทนที่ฮอปด้วยสิ่งใดๆ ในการผลิตเบียร์โดยไม่ก่อให้เกิดอันตราย ที่น่าสนใจคือใช้เฉพาะโคนฮอปจากต้นเพศเมียเท่านั้น

เพื่อการหมักที่ดีเยี่ยม แน่นอนว่าจำเป็นต้องใช้ยีสต์ ปัจจุบัน Saccharomycetaceae ของผู้ผลิตเบียร์ใช้ยีสต์ซึ่งสร้างขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการผลิตเบียร์

มีเทคโนโลยีการหมักที่แตกต่างกันสองแบบที่ผู้ผลิตเบียร์ใช้:

• การหมักชั้นยอด
• การหมักด้านล่าง.

อย่างที่คุณคงจินตนาการได้ สิ่งนี้ส่งผลให้เกิดเบียร์ประเภทต่างๆ

แต่ลำดับการกระทำของผู้ผลิตเบียร์ในการเตรียมเครื่องดื่มนี้คืออะไรและเทคโนโลยีอุตสาหกรรมในการผลิตเบียร์ในโรงงานคืออะไร?

ขั้นตอนหลักของการผลิตเบียร์

1. การเตรียมสาโทข้าวบาร์เลย์มอลต์ถูกบดในตอนแรกแต่ไม่ได้เปลี่ยนเป็น มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันปล่อยให้อนุภาคบางส่วนยังคงมีขนาดใหญ่พอสมควร อัตราส่วนของอนุภาคขนาดใหญ่และเล็กของข้าวบาร์เลย์มอลต์ยังนำไปสู่การเกิดขึ้นของเบียร์ประเภทใหม่ หลังจากบดแล้ว ข้าวบาร์เลย์มอลต์เทน้ำและผสมให้เข้ากัน “บด” กระบวนการนี้เรียกว่าความแออัด เมื่อถึงจุดนี้เองที่แป้งเริ่มแตกตัวเป็นน้ำตาลมอลต์ เพื่อเร่งกระบวนการนี้ การบดจะต้องได้รับความร้อน แต่ไม่เกิน 76°C

ตอนนี้เป็นเวลาที่จะกรองสาโทนี้แล้ววางลงในตะแกรงพิเศษซึ่งมอลต์บดจะยังคงอยู่ระยะหนึ่ง ทั้งหมดนี้จำเป็นเพื่อให้อนุภาคของแข็งตกลงมาและเป็นไปได้ที่จะรวบรวมสาโทสะอาดซึ่งจะใช้ในขั้นตอนต่อไป

2. ต้มสาโทสาโทสะอาดที่เตรียมไว้จะถูกทำให้ร้อนก่อนนำไปต้มแล้วจึงเติมฮ็อปลงไปซึ่งปริมาณจะขึ้นอยู่กับประเภทของเบียร์ กระบวนการนี้ใช้เวลาประมาณ 3 ชั่วโมง ในช่วงเวลานี้จุลินทรีย์ทั้งหมดจะตายเอนไซม์จะถูกทำลายหลังจากนั้นไม่มีเลย ปฏิกริยาเคมีไม่สามารถทำได้อีกต่อไป ในตอนท้ายของการปรุงอาหารสาโทจะถูกกรองอีกครั้งและปล่อยให้จับตัวอยู่ครู่หนึ่งเพื่อให้แม้แต่อนุภาคที่เล็กที่สุดที่ไม่สามารถกรองได้ก่อนหน้านี้ก็ตกลงมา โรงเบียร์บางแห่งใช้เครื่องหมุนเหวี่ยงเพื่อเร่งกระบวนการทำให้บริสุทธิ์และการกรอง

3. ขั้นตอนสำคัญคือการหมักสาโทที่กรองแล้วจะถูกเทลงในถังหมัก หลังจากที่เย็นลงแล้ว ให้ใส่ยีสต์ลงไป ที่นี่พวกเขาตรวจสอบอุณหภูมิอย่างระมัดระวังเนื่องจากรสชาติของผลิตภัณฑ์ยังขึ้นอยู่กับมันในขณะนี้ สำหรับการหมักด้านบน ให้รักษาอุณหภูมิไว้ที่ 18-22°C สำหรับการหมักด้านล่าง - สูงถึง 5-10°C

หลังจากนั้นประมาณหนึ่งวัน ชั้นโฟมค่อนข้างหนาจะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว ซึ่งบ่งชี้ว่ากระบวนการหมักดำเนินไปด้วยดี และน้ำตาลจะถูกเปลี่ยนเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และแอลกอฮอล์ ณ จุดนี้ ผู้ผลิตเบียร์จะตรวจสอบอุณหภูมิอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิจะคงที่และไม่สูงขึ้น พวกเขายังตรวจสอบระดับคาร์บอนไดออกไซด์ด้วย หากจำเป็นให้เปลี่ยนเส้นทางผ่านท่อพิเศษ การหมักจะเสร็จสมบูรณ์เมื่อน้ำตาลทั้งหมดได้รับการประมวลผลโดยยีสต์

4. การสุกแก่เป็นผลจากประการแรก สามขั้นตอนเบียร์หนุ่มถือกำเนิดซึ่งจะต้อง "ทำให้สุก" มันถูกวางไว้ในภาชนะพิเศษเป็นเวลานานสี่เดือน ในเวลานี้ ให้ตรวจสอบอุณหภูมิและความดันในภาชนะเหล่านี้อย่างระมัดระวัง

5. การกรองเบียร์ที่ตกตะกอนและสุกแล้วจะถูกกรองอีกครั้งเพื่อบอกลาอนุภาคที่ไม่จำเป็นที่เล็กที่สุด และพร้อมสำหรับการบรรจุขวดในที่สุด

6. การบรรจุขวดดูเหมือนเป็นขั้นตอนที่ง่ายที่สุดเมื่อมองแวบแรก เอาไปเทใส่ภาชนะ แต่เบียร์เป็นผลิตภัณฑ์ที่เน่าเสียง่าย ดังนั้นภาชนะจึงต้องสะอาดและปลอดเชื้ออย่างแน่นอน การไม่ปฏิบัติตามกฎเหล่านี้จะนำไปสู่การเสื่อมสภาพ คุณภาพรสชาติและต่อความเสียหายของผลิตภัณฑ์ ก่อนบรรจุขวด เบียร์จะถูกพาสเจอร์ไรส์ซึ่งทำให้อายุการเก็บรักษาเพิ่มขึ้นเล็กน้อย

และหลังจากกระบวนการทั้งหมดนี้เครื่องดื่มที่ต้องการและอร่อยก็มาถึงชั้นวางของในร้านซึ่งแฟนเบียร์ตัวจริงต่างรอคอยอย่างใจจดใจจ่อ นี่เป็นเทคโนโลยีการผลิตเบียร์ที่ซับซ้อนมากในโรงงานทุกแห่ง

เป็นไปได้มากว่าคุณจะสนใจสิ่งนี้ด้วย

เทคโนโลยีการต้มเบียร์เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนแต่น่าทึ่ง พร้อมด้วยรายละเอียดปลีกย่อยและความแตกต่างหลายประการ เพื่อให้เบียร์ออกมาอร่อยและสดชื่นอย่างแท้จริงต้องปฏิบัติตามสูตรให้ดีที่สุด ส่วนผสมจากธรรมชาติและแน่นอนว่าเป็นแนวทางด้วยจิตวิญญาณ

ในบทความ:

เทคโนโลยีการต้มเบียร์

ปัจจุบันมีโรงเบียร์หลายหมื่นแห่ง ซึ่งแต่ละแห่งพยายามผลิตเบียร์ด้วยวิธีพิเศษ เทคโนโลยีแบบดั้งเดิมการต้มเบียร์ประกอบด้วยรอบดังต่อไปนี้:

แผนภาพเทคโนโลยีการต้มเบียร์: การเตรียมมอลต์; การเตรียมสาโท; กระบวนการหมัก ข้อความที่ตัดตอนมา; การกรอง; พาสเจอร์ไรซ์

กระบวนการเตรียมเบียร์อาจใช้เวลาตั้งแต่ 3 สัปดาห์ถึง 4 เดือน ขึ้นอยู่กับสูตรอาหารที่เลือกและประเภทของเครื่องดื่มในอนาคต

ยีสต์เบียร์และส่วนผสมอื่นๆ

ในระหว่างการผลิตเบียร์ สามารถเพิ่มส่วนประกอบได้หลากหลาย สิ่งเหล่านี้อาจเป็นธัญพืช ผลไม้ เครื่องเทศ สมุนไพรต่างๆ อย่างไรก็ตาม สูตรดั้งเดิมตั้งแต่เริ่มแรก เครื่องดื่มนี้มีเพียงมอลต์ ยีสต์ และฮ็อพเท่านั้น:

รับมอลต์

ข้าวบาร์เลย์หรือพืชธัญพืชอื่น ๆ คัดแยกและแช่ในน้ำที่อุณหภูมิ 13-17 องศาเซลเซียส เพื่อให้ได้สารสกัดสาโทเบียร์คุณภาพสูงจำเป็นต้องเลือกเฉพาะสิ่งที่ดีที่สุดที่ปลูกตามนั้น เทคโนโลยีที่เหมาะสมธัญพืช

ข้าวบาร์เลย์มอลต์งอก

หลังจากนั้นเมล็ดจะถูกส่งไปเพื่อการงอก ในระหว่างกระบวนการนี้ เมล็ดข้าวจะผลิตกลูโคส ฟรุกโตส กรดฟอสฟอริก และองค์ประกอบที่มีประโยชน์อื่นๆ

หลังจากที่เมล็ดงอกแล้ว จะต้องทำให้แห้งที่อุณหภูมิหลายสภาวะ ประเภทของเครื่องดื่มในอนาคตขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและระยะเวลาที่มอลต์จะแห้ง มอลต์อาจเป็นสีเข้ม อ่อน คั่วหรือคาราเมล

เพื่อให้ได้มอลต์คั่ว เมล็ดธัญพืชจะถูกคั่วที่อุณหภูมิสูงหลังจากการอบแห้ง ทำให้ได้เบียร์ที่มีกลิ่นกาแฟเฉพาะ

การใช้ไลท์มอลต์ช่วยให้เครื่องดื่มในอนาคตมีเฉดสีที่ละเอียดอ่อน รสชาติของมอลต์หวาน และกลิ่นหอมของเมล็ดพืชอ่อนๆ ต้องขอบคุณวัตถุดิบที่มีสีเข้ม เบียร์ไม่เพียงแต่ได้สีที่เป็นลักษณะเฉพาะเท่านั้น แต่ยังมีรสที่ค้างอยู่ในคอพร้อมกับความขมเล็กน้อยอีกด้วย คาราเมลมอลต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อให้มีเฉดสีและรสชาติที่แตกต่างกัน ส่วนผสมคาราเมลอาจมีสีเข้ม สว่างหรือสว่างมาก

มอลต์ที่เสร็จแล้วจะต้องคัดแยกเพื่อไม่ให้มีสิ่งเจือปน ถั่วงอก หรือสิ่งเจือปนต่าง ๆ หลงเหลืออยู่ หลังจากนั้นจึงถูกส่งไปยังกระบวนการบด

การเตรียมสาโท

ขั้นตอนต่อไปในกระบวนการผลิตเบียร์คือการเตรียมสาโท หลังจากกระบวนการบด มอลต์จะถูกผสมกับน้ำและให้ความร้อนเพื่อเร่งการหมัก เวลาในการทำความร้อนขึ้นอยู่กับสูตรอยู่ในช่วง 10 ถึง 30 นาที

ผ้าขาวม้ากับมอลต์เบียร์

หลังจากนั้นบด (มอลต์ผสมกับน้ำ) จะถูกเทลงในถังพิเศษคล้ายกับตะแกรง แต่ปิดที่ด้านล่าง นี่คือที่ที่วัตถุดิบถูกทำให้บริสุทธิ์ ในตอนแรกด้านล่างของถังจะค่อยๆถูกปกคลุมไปด้วยเมล็ดพืชที่ใช้แล้ว - อนุภาคที่ไม่ละลายในน้ำ ชั้นที่ตกลงหลังจากเปิดตะแกรงจะทำหน้าที่เป็นตัวกลางในการกรองซึ่งของเหลวใสจะถูกเทลงไป

ที่เวทีนี้ ความสำคัญอย่างยิ่งคุณภาพน้ำมีบทบาท ไม่ควรแข็งหรือมีสิ่งสกปรกเนื่องจากอาจส่งผลต่อรสชาติของเครื่องดื่มในอนาคต เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมีความเหมาะสมสำหรับการผลิต โรงเบียร์มักจะใช้โรงทำให้บริสุทธิ์แบบพิเศษ

ปรุงสาโท

สาโทถูกปั๊มลงในกาต้มน้ำแล้วต้มด้วยการเติมฮ็อพ ปริมาณและประเภทของฮอปส์ขึ้นอยู่กับความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ในอนาคต รวมถึงรสชาติที่ผู้ผลิตต้องการมอบให้ ระยะเวลาของกระบวนการนี้คือ 2-3 ชั่วโมง

สาโทปรุงอาหารสำหรับเบียร์

ในขณะที่สาโทกำลังต้มเบียร์จำเป็นต้องวัดความหนาแน่นเป็นระยะซึ่งจะส่งผลต่อความแรงของเบียร์.

เพื่อหลีกเลี่ยงรอบการต้มเบียร์หลายรอบในคราวเดียว คุณสามารถใช้เบียร์สาโทเข้มข้นชนิดพิเศษได้ สิ่งนี้จะช่วยประหยัดเวลาและความพยายามได้มาก อย่างไรก็ตามเพื่อให้ได้เบียร์ธรรมชาติสาโทจึงถูกเตรียมตามสูตรดั้งเดิม

การหมักด้านบนและด้านล่าง

การหมักเบียร์

สาโทที่ได้จะถูกทำให้เย็นลง อุณหภูมิที่ต้องการ. การหมักด้านล่างต้องใช้อุณหภูมิ 2 ถึง 10 องศาเซลเซียส การหมักเบียร์ขั้นสุดยอดเกี่ยวข้องกับการทำให้อุณหภูมิเย็นลงถึง 20-25 องศาเซลเซียส

ยีสต์ถูกตั้งค่า นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการก่อตัวของคาร์บอนไดออกไซด์และแอลกอฮอล์ กิจกรรมของการเพาะเลี้ยงยีสต์จะสังเกตเห็นได้ชัดเจนหลังจากผ่านไป 24 ชั่วโมง มันมาพร้อมกับสัญญาณเช่นการก่อตัวของชั้นของโฟมแสง

ยีสต์ของ Brewer สำหรับการต้มเบียร์มีการบริโภคดังนี้:

• ยีสต์เจือจาง 0.1 ลิตรต่อสาโท 20 ลิตรสำหรับการหมักด้านล่าง
• 0.05 ลิตร - ที่ด้านบน

สิ่งที่น่าสนใจก็คือว่ามาจาก เครื่องดื่มพร้อมยีสต์ถูกกำจัดออกไปมากกว่าที่ใช้ในการผลิตถึง 4 เท่า ด้วยวิธีนี้ การเพาะเลี้ยงยีสต์จึงสามารถย้ายจากชุดหนึ่งไปอีกชุดหนึ่งได้ อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าในการหมักแต่ละครั้ง ยีสต์จะสูญเสียคุณสมบัติไป ด้วยเหตุนี้วัตถุดิบเหล่านี้จึงสามารถนำมาใช้ซ้ำได้สำหรับเบียร์ 10-13 แบทช์เท่านั้น

หลังจากขั้นตอนนี้เครื่องดื่มจะถูกส่งไป

มีฝาโฟมเกิดขึ้นบนสาโท

สำหรับการกรอง เบียร์บางชนิดข้ามขั้นตอนนี้ไป ทำให้ได้เบียร์ที่ไม่มีการกรอง

เบียร์ที่ไม่ผ่านการกรองและพาสเจอร์ไรส์ถือว่ามีประโยชน์มากที่สุดเนื่องจากมีเซลล์ยีสต์และธาตุต่างๆ อ่านรายละเอียดเพิ่มเติม นอกจากนี้เครื่องดื่มชนิดนี้ยังมีรสชาติที่เป็นเอกลักษณ์อีกด้วย

หลังการหมัก

เพื่อการหมักต่อไปหรือ การหมักขั้นที่สองใช้เวลาตั้งแต่ 3 สัปดาห์ถึง 3 เดือน ในขั้นตอนนี้เครื่องดื่มที่ไม่สุกจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำ (2-5 องศาเซลเซียส) ในภาชนะปิดพิเศษ

หลังการหมักและการสุกของเบียร์

เมื่อทำการหมักแบบก้นขวด คุณควรตรวจสอบความดันในภาชนะและอุณหภูมิอย่างระมัดระวัง สำหรับเบียร์หมักชั้นยอด เกณฑ์เหล่านี้ไม่สำคัญนัก

ตอนนี้สิ่งที่เหลืออยู่คือการกรองเบียร์และเทลงในภาชนะที่เลือก

ตามที่ผู้ผลิตเบียร์ระบุว่าภาชนะแก้วเหมาะสมที่สุดเนื่องจากปกป้องเครื่องดื่มจากการไหลของออกซิเจนตลอดจนการดูดซึมรสชาติและกลิ่นแปลกปลอมจากเครื่องดื่ม ในขณะเดียวกันแก้วสีเข้มก็ถือว่าดีกว่าสำหรับเก็บเบียร์มากกว่าแก้วสีอ่อน

นอกจาก ขวดแก้วกระป๋องอะลูมิเนียม ขวดพลาสติก และภาชนะอื่นๆ ใช้สำหรับบรรจุขวดเบียร์

หลังจากเติมเบียร์ลงในขวดแก้วแล้วให้ทำการพาสเจอร์ไรส์ กระบวนการนี้เกิดขึ้นที่อุณหภูมิประมาณ 60 องศาเซลเซียส ด้วยการพาสเจอร์ไรซ์ทำให้อายุการเก็บรักษาเบียร์เพิ่มขึ้นอย่างมาก

ผู้ผลิตเบียร์หลายรายทราบว่าในระหว่างกระบวนการผลิตเบียร์ การให้เกียรติประเพณีและปฏิบัติตามสูตรเป็นสิ่งสำคัญมาก อย่างไรก็ตามเราไม่ควรกลัวที่จะทดลองเพราะนี่คือวิธีที่ง่ายที่สุด พันธุ์ที่ผิดปกติเครื่องดื่มที่ทำให้มึนเมาสดชื่นนี้

การต้มเบียร์เป็นหนึ่งในกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนที่สุด อุตสาหกรรมอาหาร. เพื่อให้ได้เครื่องดื่มคุณภาพสูง ผู้ผลิตเบียร์ต้องคำนึงถึงความแตกต่างหลายประการและเลือกส่วนผสมอย่างระมัดระวัง ต่อไปเราจะมาดูกัน ขั้นตอนสำคัญ เทคโนโลยีคลาสสิกการต้มเบียร์ซึ่งโรงงานสมัยใหม่ส่วนใหญ่ใช้

ก่อนอื่นเรามาดูกันว่าเบียร์ทำมาจากอะไร ใน สูตรดั้งเดิมอนุญาตให้ใช้ส่วนผสมเพียงสี่อย่างเท่านั้น:

มอลต์– ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการเพาะเมล็ดธัญพืช ในการผลิตเบียร์ มีการใช้ข้าวบาร์เลย์ที่หมักมอลต์แล้ว ซึ่งเป็นกระบวนการที่ส่งเสริมการงอกของเมล็ดพืช หลังจากการแช่ข้าวบาร์เลย์จะพองตัวและปฏิกิริยาทางเคมีเริ่มขึ้นภายในเมล็ดข้าว โดยสลายแป้งให้เป็นน้ำตาลมอลต์ที่จำเป็นสำหรับการหมัก

มอลต์แห้งสำหรับเบียร์

น้ำ.ในการผลิตเบียร์ น้ำจะแตกต่างกันตามองค์ประกอบและความเข้มข้นของเกลือ สำหรับเบียร์บางประเภท “น้ำกระด้าง” (ด้วย เนื้อหาสูงเกลือ) ตัวอย่างเช่น สำหรับมิวนิก มีหลายพันธุ์ที่ทำขึ้นเฉพาะกับน้ำ เนื้อหาต่ำเกลือ นี่คือเบียร์พิลส์เนอร์ เทคโนโลยีสมัยใหม่ช่วยให้คุณควบคุมความเข้มข้นของเกลือในน้ำได้อย่างแม่นยำในระดับที่สูงมาก ซึ่งทำให้การผลิตง่ายขึ้น

กระโดด.ให้เบียร์มีรสขม มีกลิ่นหอม และมีหน้าที่ทำให้เกิดฟอง เป็นไปไม่ได้ที่จะทดแทนฮอปในการผลิตเบียร์โดยไม่สูญเสียคุณภาพ นี้ พืชที่มีเอกลักษณ์ซึ่งมีสารมากกว่า 200 ชนิดที่รับผิดชอบต่อรสชาติ ที่น่าสนใจคือเฉพาะโคนของต้นฮอปตัวเมียเท่านั้นที่เหมาะกับเบียร์

กรวยฮอป

ยีสต์.โรงเบียร์สมัยใหม่ใช้ยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์ชนิดพิเศษในตระกูล Saccharomycetes ซึ่งไม่พบในธรรมชาติ แต่เป็นพันธุ์เทียมสำหรับการผลิตเบียร์โดยเฉพาะ ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการหมัก ยีสต์สองประเภทเกี่ยวข้องกับการผลิตเบียร์:

• การหมักขั้นสูง (Saccharomycetaceae cerevisiae) – เหมาะสำหรับเบียร์ประเภทต่างๆ เช่น พอร์เตอร์ เอล และสเตาท์
• การหมักด้านล่าง (Saccharomycetaceae carlsbergensis) – ใช้ในการผลิตเบียร์ลาเกอร์และเบียร์ยุโรปกลาง

ความแตกต่างระหว่างยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์ประเภทนี้คือในขั้นตอนสุดท้าย ยีสต์ที่หมักด้านบนจะสะสมบนพื้นผิว (ลอย) และยีสต์ที่หมักด้านล่าง - ที่ด้านล่างของสาโท สิ่งนี้ส่งผลอย่างมากต่อรสชาติ

ขั้นตอนการผลิตเบียร์

1. การเตรียมสาโทขั้นแรกให้บดมอลต์ข้าวบาร์เลย์ แต่เมล็ดไม่ควรกลายเป็นมวลเนื้อเดียวกัน องค์ประกอบของสาโทต้องใช้เมล็ดพืชขนาดใหญ่และขนาดเล็ก สิ่งนี้เรียกว่าการโม่มอลต์ ใน พันธุ์ที่แตกต่างกันเบียร์อัตราส่วนของอนุภาคขนาดใหญ่และขนาดเล็กจะแตกต่างกัน

จากนั้นนำมอลต์บดมาผสมกับน้ำ กระบวนการนี้เรียกว่า "การบด" และส่วนผสมที่ได้เรียกว่าการบด เมื่อเติมน้ำ เอนไซม์ข้าวบาร์เลย์จะเริ่มสลายแป้งให้เป็นน้ำตาลมอลต์ เพื่อเร่งการหมัก ผู้ผลิตจะตั้งอุณหภูมิส่วนผสมไว้ที่ 76°C

ไกลออกไป สาโทพร้อมกรองแล้ว ส่วนผสมที่ต้มแล้วจะถูกเทจากหม้อไอน้ำลงในตะแกรงพิเศษซึ่งปิดที่ด้านล่าง มอลต์บดจะยังคงอยู่ในสถานะนี้ชั่วระยะเวลาหนึ่งจนกระทั่งอนุภาคของแข็งที่เรียกว่าธัญพืชจะตกลงที่ด้านล่าง เมื่อเปิดตะแกรงสาโทของเหลวที่สะอาดจะเริ่มซึมผ่านและชั้นของเมล็ดพืชที่ใช้แล้วซึ่งจะถูกรวบรวมในกาต้มน้ำพิเศษสำหรับการต้มครั้งต่อไป

2. ต้มสาโทสาโทที่ได้รับในขั้นตอนก่อนหน้านี้จะถูกทำให้ร้อนนำไปต้มและเติมฮ็อพ จำนวนโคนขึ้นอยู่กับประเภทของเบียร์และความชอบของเบียร์ แต่ละสูตรใช้ ปริมาณที่แตกต่างกันกระโดด

การปรุงสาโทใช้เวลา 2-3 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการนี้ จุลินทรีย์ทั้งหมดจะตายและเอนไซม์จะถูกทำลาย ดังนั้นจึงไม่สามารถเกิดปฏิกิริยาเคมีเพิ่มเติมได้ ผู้ผลิตเบียร์บรรลุแรงโน้มถ่วงที่กำหนดไว้ล่วงหน้า สาโทเริ่มต้นซึ่งระบุบนฉลากของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปว่าเป็นความหนาแน่นของเบียร์

ถัดไป สาโทที่ต้มแล้วจะถูกกรองเพื่อเอาฮ็อพที่เหลือออกและปล่อยให้ตกตะกอน อนุภาคที่เล็กที่สุดที่ไม่สามารถกรองออกได้ในขั้นตอนก่อนหน้าจะตกลงไปที่ด้านล่าง พืชบางชนิดยังเร่งการกำจัดสิ่งตกค้างที่ไม่ต้องการด้วยการหมุนเหวี่ยง

ภาชนะสำหรับต้มสาโท

3. การหมักสาโทสะอาดจะไหลผ่านท่อไปที่ด้านล่างของถังหมัก เรียกว่าถังทรงกระบอก หลังจากที่ของเหลวเย็นลงถึงอุณหภูมิที่ต้องการแล้ว ยีสต์จะถูกเติมลงในถัง สำหรับเบียร์หมักด้านบน ก่อนที่จะเติมยีสต์ สาโทจะถูกทำให้เย็นลงที่ 18-22°C สำหรับเบียร์หมักด้านล่าง - ถึง 5-10°C

หนึ่งวันหลังจากเติมยีสต์ลงไป จะมีชั้นโฟมหนาปรากฏบนพื้นผิวของถังหมัก ซึ่งหมายความว่ายีสต์เริ่มเปลี่ยนน้ำตาลเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และแอลกอฮอล์ได้สำเร็จ ในระหว่างการหมักจะเกิดความร้อนจำนวนมาก ดังนั้นสาโทจึงต้องมีการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง อุณหภูมิจะต้องคงที่

ในระหว่างขั้นตอนการหมัก ผู้ผลิตเบียร์จะตรวจสอบความเข้มข้นของคาร์บอนไดออกไซด์ในถัง เมื่อถึงจุดสูงสุดแล้ว ระดับที่อนุญาตก๊าซถูกปล่อยออกทางท่อพิเศษ การหมักจะหยุดลงหลังจากที่ยีสต์เปลี่ยนน้ำตาลทั้งหมดให้เป็นแอลกอฮอล์

4. การสุกแก่ขั้นตอนก่อนหน้านี้ส่งผลให้ได้เบียร์อายุน้อยและไม่มีการกรองซึ่งต้องมีการบ่มเพิ่มเติม (ใช้ไม่ได้ พันธุ์ข้าวสาลี). ภาชนะสแตนเลสขนาดใหญ่ใช้ในการสุก และกระบวนการนี้ใช้เวลาหลายสัปดาห์ถึงสี่เดือน

ในระหว่างการทำให้สุกจำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิและความดันในภาชนะให้คงที่โดยยอมรับความผันผวนไม่ได้ ในองค์กรสมัยใหม่ กระบวนการทางเทคโนโลยีถูกควบคุมโดย อุปกรณ์พิเศษสามารถเปลี่ยนอุณหภูมิและความดันได้โดยอัตโนมัติ

อุปกรณ์การสุกเบียร์

5. การกรองหลังจากเบียร์สุกแล้ว เบียร์จะต้องผ่านการกรองอีกสองครั้ง ตัวกรองที่แตกต่างกันออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดจากอนุภาคขนาดใหญ่และขนาดเล็ก หลังจากนั้นเครื่องดื่มที่มีฟองจะใสและพร้อมสำหรับการบรรจุขวด

6. การบรรจุขวดในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต เบียร์จะถูกเทลงในภาชนะ ประเภทต่างๆ. ก่อนบรรจุขวด ถัง หรือถัง จะต้องล้างภาชนะทั้งหมดก่อน จากนั้นจึงนำอากาศที่ติดอยู่ด้านในออก เบียร์เน่าเสียง่าย เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ต้องการสภาวะปลอดเชื้อ หากปราศจากเชื้ออายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะใช้เวลาเพียงไม่กี่วันเท่านั้น เมื่อบรรจุขวดเข้า ภาชนะแก้วขวดผ่านการพาสเจอร์ไรส์ - อุ่นอย่างช้าๆ จนถึงอุณหภูมิ 65°C ซึ่งช่วยยืดอายุการเก็บเบียร์ได้อย่างมาก

เพื่อจัดระบบข้อมูลทั้งหมด ฉันขอแนะนำให้ดูแผนภาพต่อไปนี้ซึ่งแสดงลำดับของขั้นตอน

แผนภาพการผลิตเบียร์

เทคโนโลยีการผลิตเบียร์คลาสสิกประกอบด้วยขั้นตอนหลักดังต่อไปนี้: การรับมอลต์จากข้าวบาร์เลย์ การเตรียมสาโท การหมักสาโท เบียร์บ่ม (การกลั่น) การแปรรูป และการบรรจุเบียร์ มันติดทนนาน กระบวนการที่ยากลำบากซึ่งอยู่ได้นาน 60-100 วัน และส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของผู้ผลิตเบียร์ แม้ว่าวัตถุดิบเริ่มต้นจะเป็นส่วนประกอบเดียวกัน แต่คุณภาพของเบียร์ที่ผลิตโดยองค์กรต่าง ๆ ก็แตกต่างกัน

การได้รับมอลต์ ในในการผลิตเบียร์ มอลต์มีบทบาทในการเป็นแหล่งของเอนไซม์ที่ไม่เพียงแต่ออกฤทธิ์เท่านั้น แต่ยังเป็นแหล่งที่ซับซ้อนของสารอินทรีย์ (น้ำตาลที่ละลายน้ำได้เป็นหลัก) และ แร่ธาตุซึ่งช่วยให้ได้รับสาโทเบียร์ที่เหมาะสมสำหรับการหมักด้วยการมีส่วนร่วมของเอนไซม์เหล่านี้ ยิ่งมอลต์สะสมมาก น้ำตาลธรรมดาจำเป็นสำหรับการหมัก ยิ่งกระบวนการหมักมีความกระตือรือร้นมากขึ้นเท่าใด และแอลกอฮอล์ก็จะสะสมมากขึ้นเท่านั้น

ข้าวบาร์เลย์ที่ใช้ทำมอลต์จะถูกแช่ในถังน้ำพิเศษที่อุณหภูมิ 12-17°C ในเมล็ดพืช เมื่อความชื้นเพิ่มขึ้น เอ็นไซม์ของเซลล์จะถูกกระตุ้น และกระบวนการทางชีวเคมีที่พวกมันเร่งปฏิกิริยาจะถูกเร่ง สิ่งนี้นำไปสู่การเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของความเข้มข้นของกระบวนการหายใจและการเร่งการไฮโดรไลซิสของโพลีแซ็กคาไรด์เป็นน้ำตาลเชิงเดี่ยวที่จำเป็นสำหรับกระบวนการทางชีวเคมีเหล่านี้ การแช่จะหยุดลงเมื่อความชื้นของเมล็ดข้าวถึง 42-45% สำหรับการผลิตไลท์มอลต์ และ 45-47% สำหรับดาร์กมอลต์

การสูญเสียน้ำตาลผ่านกระบวนการหายใจในช่วงระยะเวลาการแช่จะสูงถึง 1.5% ในขณะที่กระบวนการอะไมโลไลติกและโปรตีโอไลติกจะมีกิจกรรมมากที่สุด

สำหรับการงอกเมล็ดที่แช่แล้วจะถูกส่งไปยังมอลต์เฮาส์ที่มีรูปแบบต่างๆ (กล่องหรือถัง) กระบวนการมอลต์จะดำเนินการที่อุณหภูมิ 15-19°C และเติมอากาศให้เมล็ดข้าวเป็นเวลา 5-8 วัน ในเวลาเดียวกัน เมื่อสิ้นสุดการมอลต์ เอนโดสเปิร์มของเมล็ดข้าวจะอ่อนตัวลงและบดได้ง่ายเนื่องจากการไฮโดรไลซิสของแป้งโดยอะไมเลส และเฮมิเซลลูโลสโดยไซเตส (เอนไซม์เชิงซ้อน) ในเมล็ดงอก น้ำตาลที่ละลายน้ำได้จะสะสม - มอลโตส กลูโคส ฟรุกโตส และน้ำตาลอื่น ๆ ที่ให้มอลต์ รสหวาน. เมื่อไฟตินถูกไฮโดรไลซ์ด้วยเอนไซม์ไฟเตส จะเกิดอิโนซิทอลและเกลือแคลเซียม-แมกนีเซียมของกรดฟอสฟอริก การปรากฏตัวของทอในสาโทช่วยกระตุ้นการทำงานของยีสต์และกรดฟอสฟอริกจะกำหนดความเป็นกรดของมอลต์และสาโท

เนื่องจากการกระตุ้นกระบวนการโปรตีโอไลติก (โปรตีน เปปทิเดส และอะมิเดส) สารประกอบเชิงซ้อนที่ซับซ้อนของสารประกอบไนโตรเจนจึงถูกไฮโดรไลซ์เพื่อสร้างโปรตีนที่ละลายน้ำได้ เปปโตน กรดอะมิโน และแอมโมเนีย

ในกระบวนการงอกของเมล็ดพืชควบคู่ไปกับการไฮโดรไลซิสกระบวนการสังเคราะห์สารประกอบออกฤทธิ์ทางสรีรวิทยาก็เกิดขึ้นเช่นกัน ดังนั้นข้าวบาร์เลย์มอลต์จึงสะสมวิตามินบี โทโคฟีรอล วิตามินซี. ปริมาณไรโบฟลาวินเพิ่มขึ้นเป็นพิเศษ (สูงถึง 210 มก. ต่อของแห้ง 100 กรัม) ต่อจากนั้นในระหว่างปฏิกิริยาทางเคมีของผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซิสกับสารประกอบออกฤทธิ์จะเกิดสารอะโรมาติกและกลิ่นรสใหม่ของเมล็ดพืชที่แตกหน่อและแห้ง ดังนั้นจึงไม่สามารถผลิตเบียร์จากมอลต์ดิบ (เขียว) ได้

เพื่อให้ คุณสมบัติที่จำเป็นและอายุการเก็บรักษาที่ดี มอลต์จะถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่างๆ โดยมีความชื้นตกค้างอยู่ที่ 2-3.5% หลากหลาย สภาพอุณหภูมิและระยะเวลาในการทำให้แห้งทำให้ได้มอลต์ที่มีตัวบ่งชี้คุณภาพที่แตกต่างกันและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีที่สอดคล้องกัน ประเภทของเบียร์ที่ผลิต (ไลท์ กึ่งดาร์ก ดาร์ก) จะขึ้นอยู่กับคุณภาพของมอลต์ดั้งเดิม

ในการผลิตเบียร์ในประเทศจะต้องใช้มอลต์ประเภทต่อไปนี้: ไลท์, ดาร์ก, คาราเมลและคั่ว

ไลท์มอลต์ได้จากการตากข้าวบาร์เลย์งอกเป็นเวลา 16 ชั่วโมง โดยค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิจาก 25-30 เป็น 75-80°C ไลท์มอลต์แบ่งออกเป็นสามประเภท: คุณภาพสูง ชั้นหนึ่งและชั้นสอง ขึ้นอยู่กับคุณภาพ ใน แบบฟอร์มเสร็จแล้วมีสีอ่อน รสหวาน กลิ่นหอมของมอลต์ เอนโดสเปิร์มแป้งหลวม และมีความสามารถในการย่อยน้ำตาลสูง ใช้สำหรับเบียร์เกือบทุกประเภท

สำหรับการได้รับ มืดมอลต์ที่เป็นเมล็ดงอกจะถูกทำให้แห้งเป็นเวลา 24-48 ชั่วโมงที่อุณหภูมิสูงกว่า จนถึง 105°C เมื่อสิ้นสุดกระบวนการ ดาร์กมอลต์ไม่ได้แบ่งออกเป็นประเภท นอกจากจะมีสีน้ำตาลอมเหลืองแล้ว มอลต์สีเข้มแตกต่างจากแสงตรงที่ความเปราะบางของเอนโดสเปิร์มและความสามารถในการย่อยน้ำตาลต่ำกว่า ใช้สำหรับเบียร์ดำ

คาราเมลมอลต์แบ่งออกเป็นสองชั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพ: ชั้นหนึ่งและชั้นสอง สีของมันมีตั้งแต่สีเหลืองอ่อนไปจนถึงสีน้ำตาลและมีสีมันวาว สำหรับการผลิตแบบแห้งหรือ มอลต์สีเขียวมีปริมาณน้ำตาลสูงนำไปทอดที่อุณหภูมิ 120-170°C เนื่องจากน้ำตาลคาราเมลเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงเช่นเดียวกับกระบวนการ Maillard ลักษณะของเมล็ดข้าวเมื่อตัดจึงเป็นมวลสีน้ำตาลที่ถูกเผา สำหรับมอลต์ชนิดนี้ ไม่อนุญาตให้นำเมล็ดข้าวมาย่าง

มอลต์คั่ว- เป็นเมล็ดสีน้ำตาลเข้ม ไม่มีสีดำ เตรียมจากกรีนมอลต์โดยการทำให้ชื้นก่อนแล้วจึงคั่วที่อุณหภูมิ 210-260°C เป็นผลให้เกิดรสชาติและกลิ่นที่ชวนให้นึกถึงกาแฟโดยไม่มีรสไหม้หรือขม ลักษณะหน้าตัดของเมล็ดข้าวจะมีมวลสีน้ำตาลเข้ม แต่ไม่ใช่สีดำ

ในระหว่างกระบวนการทำให้มอลต์แห้งและคั่ว กระบวนการทางเคมีที่รุนแรงจะเกิดขึ้นพร้อมกับการก่อตัวของสารอะโรมาติกและสีเฉพาะ เพนโตสที่สะสมเนื่องจากการไฮโดรไลซิสจะถูกแปลงเป็นเฟอร์ฟูรัลและอัลดีไฮด์อื่น ๆ และสารอะโรมาติกที่ทำให้เกิดกลิ่นมอลต์ (เปลือกข้าวไรย์) ส่วนประกอบที่มีสีของมอลต์เป็นผลจากการทำลายน้ำตาลอันเป็นผลจากการเกิดคาราเมลและการก่อตัวของเมลานอยด์ ซึ่งเกิดขึ้นอย่างเข้มข้นที่สุดที่อุณหภูมิสูงกว่า 80°C เมลาโนดินซึ่งมีคุณสมบัติในการออกฤทธิ์ที่พื้นผิวเป็นสารก่อฟองที่ดี ดังนั้น พันธุ์สีเข้มเบียร์จะผลิตฟองได้มากขึ้น

หลังจากการอบแห้งมอลต์จะถูกปล่อยออกจากถั่วงอกเนื่องจากพวกมันให้ความสามารถในการดูดความชื้นและมีรสขมเนื่องจากมีอัลคาลอยด์ฮอร์ดีนีน ความจำเป็นในการดำเนินการนี้ยังเนื่องมาจากความจริงที่ว่ากรดอะมิโนสะสมอยู่ในถั่วงอกซึ่งเมื่อเข้าสู่สาโทจะเป็นแหล่งที่มาของการก่อตัว น้ำมันฟิวส์ระหว่างการหมัก มอลต์จะพร้อมใช้งานอย่างสมบูรณ์หลังจากเก็บ (ทำให้สุก) ในโกดังเป็นเวลา 3-5 สัปดาห์เท่านั้น

มอลต์ที่เสร็จแล้วจะถูกขัดเงา โดยปราศจากเศษถั่วงอกและสิ่งสกปรกที่หลงเหลืออยู่ ผ่านอุปกรณ์แม่เหล็ก จากนั้นจึงป้อนเข้าเครื่องบดมอลต์ ระดับของการบดมอลต์จะกำหนดอัตราการเกิดน้ำตาลแป้ง ระดับสารสกัดสาโท และระยะเวลาของการกรองเพิ่มเติม

การเตรียมสาโทมอลต์บดและหากจำเป็น ให้ใช้วัสดุที่ไม่มอลต์ผสมกับ น้ำร้อนในอัตราส่วน 1:4 ส่วนผสมที่ได้จะถูกกวนอย่างช้าๆ ในขณะที่ให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิ 50-52°C เป็นเวลา 10-30 นาที สารที่ละลายได้ของมอลต์ 15-20% จะเข้าไปในสารละลายโดยตรงโดยไม่ต้องผ่านการบำบัดด้วยเอนไซม์ ในเวลาเดียวกันจะเกิดการไฮโดรไลซิสของเอนไซม์ของสารไนโตรเจนที่ไม่ละลายน้ำและไฟตินเกิดขึ้น จากนั้นส่วนผสมจะถูกถ่ายโอนไปยังถังบดซึ่งภายใต้การกระทำของเอนไซม์มอลต์จะเกิดไฮโดรไลซิสเพิ่มเติมและสารที่ไม่ละลายน้ำของวัตถุดิบจะถูกแปลงเป็นสารที่ละลายน้ำได้ทำให้เกิดสารสกัดจากสาโทในอนาคต เพื่อให้แน่ใจว่าสารจะถ่ายโอนไปยังสารละลายได้สูงสุด ส่วนผสมจะถูกให้ความร้อนอย่างช้าๆ โดยคนอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 70-72°C (วิธีการแช่)

ในวิธีอื่น (ยาต้ม) 1/3 ของส่วนผสมจะถูกปั๊มลงในกาต้มน้ำเดือดโดยต้มประมาณ 15-30 นาทีหลังจากนั้นจึงผสมและผสมกับส่วนผสมที่เหลือ ทำซ้ำการดำเนินการนี้ 2-3 ครั้งทำให้อุณหภูมิของส่วนผสมทั้งหมดเป็นค่าที่ต้องการ ในกรณีนี้ระยะเวลาของกระบวนการเตรียมการบดทั้งหมดคือ 3-3.5 ชั่วโมง การบดมอลต์นี้จำเป็นสำหรับการไฮโดรไลซิสของแป้งด้วยเอนไซม์ต่อไป ลำดับการเปลี่ยนแปลงของแป้งในระหว่างการไฮโดรไลซิสภายใต้การกระทำของ a- และ | 3-amylases มีดังต่อไปนี้:

♦ แป้ง—อะไมโลเดกซ์ทริน—อีรีโธรเด็กซ์ทริน—อะโคร-เดกซ์ทริน;

♦ มอลโตเด็กซ์ตริน—มอลโตส—กลูโคส

นอกเหนือจากการเปลี่ยนน้ำตาลแป้งเป็นกลูโคสอย่างสมบูรณ์แล้ว โปรตีนโปรตีโอไลซิสก็เสร็จสมบูรณ์ในการบด ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่มีบทบาทสำคัญในการก่อตัวของคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสและความเสถียรของเบียร์ระหว่างการเก็บรักษา

จากนั้นบดที่ใส่น้ำตาลจะถูกส่งไปยังการกรองเพื่อแยกส่วนที่เป็นของเหลวของสาโทออกจากสถานะของแข็งของส่วนที่บด ในกรณีนี้ชั้นตัวกรองจะถูกสร้างขึ้นโดยเฟสของแข็งของการบดเอง - ธัญพืชที่ใช้แล้ว (ส่วนประกอบที่ไม่สามารถไฮโดรไลซ์ได้, เยื่อหุ้มเซลล์, โปรตีนที่แข็งตัวเมื่อถูกความร้อน), ตกตะกอนบนตาข่ายของถังกรองและแท่นกรองที่ใช้ในการกรองสาโทเบียร์ . นอกจากนี้ยังสามารถแยกเมล็ดที่ใช้แล้วโดยใช้เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบคายประจุเองได้

สาโทที่กรองแล้วและน้ำที่ได้รับหลังจากการล้างเมล็ดพืชจะถูกถ่ายโอนไปยังกาต้มน้ำสาโทเพื่อต้มด้วยฮ็อพ การระเหยจนถึงความเข้มข้นที่ต้องการ และการฆ่าเชื้อ ที่อุณหภูมิสูง เอนไซม์จะถูกปิดใช้งานอย่างสมบูรณ์ และโปรตีนที่ละลายน้ำได้บางส่วนจะจับตัวเป็นก้อน และสารที่มีรสขมและอะโรมาติกของฮ็อปจะละลายในสาโท ในเวลาเดียวกันเกล็ดโปรตีนที่จับตัวเป็นก้อนขนาดใหญ่ตกตะกอนจับอนุภาคความขุ่นและทำให้สาโทชัดเจนขึ้น

กรดฮอป (ฮิวลอน) ซึ่งเมื่อต้มจะกลายเป็นไอโซฮิวมูโลน (ละลายได้สูงในน้ำ) ส่วนใหญ่เป็นที่มาของลักษณะความขมที่แปลกประหลาดของเบียร์ ความสามารถในการละลายของ (กรด 3 ชนิดไม่มีนัยสำคัญ และ cx-เรซินแบบอ่อนจะไฮโดรไลซ์ด้วยการก่อตัวของ (เรซิน 3 ชนิดและการกำจัดไอโซบิวทิลอัลดีไฮด์และ กรดน้ำส้มเกี่ยวข้องกับการก่อตัวของกลิ่นและรสชาติเฉพาะของทั้งสาโทและเบียร์ อัตราการใช้ฮอป ขึ้นอยู่กับประเภทของเบียร์และสูตรของเบียร์ โดยอยู่ระหว่าง 22 ถึง 45 กรัม/ดาลิตร

ฮ็อปเวิร์ตที่มีความหนาแน่นตามที่ต้องการ จะถูกส่งผ่านเครื่องทำความเย็นแบบฮอป ทำให้เย็นลงที่ 4-6°C จากนั้นจึงแยกโปรตีนที่จับตัวเป็นก้อนออกโดยใช้เครื่องแยก ในระหว่างการดำเนินการเหล่านี้ในที่สุดสาโทก็จะถูกทำให้ใสและอิ่มตัวด้วยออกซิเจนซึ่งจำเป็นสำหรับการพัฒนายีสต์

การหมักสาโทเกิดขึ้นในภาชนะเปิดหรือปิด ทำด้วยไม้หรือโลหะโดยยีสต์หมักชนิดพิเศษจากด้านล่างและด้านบน สำหรับพันธุ์พอร์เตอร์ชนิดพิเศษนั้น ยีสต์ชนิดการหมักต่ำในสกุล Brettanomycetes ถูกนำมาใช้ในตอนท้ายของการหมัก ทำให้เบียร์มีกลิ่นหอมเฉพาะเจาะจงเป็นพิเศษ บนพื้นผิวของสาโทหลังจากเติมยีสต์ 15-20 ชั่วโมงแถบโฟมสีขาวจะปรากฏขึ้น (ระยะฟอกสีฟัน) จากนั้นพื้นผิวทั้งหมดของสาโทหมักจะถูกคลุมด้วยโฟมตาข่ายละเอียดโดยค่อยๆ หยิกเพิ่มขึ้น เมื่อถึงจุดสูงสุดแล้วลอนก็ร่วงหล่นโฟมจะหนาขึ้นและเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาล ต้องกำจัดโฟมที่ตกตะกอน (deca) เนื่องจากมีรสขมออกจากพื้นผิวของสาโท ในตอนท้ายของการหมัก ยีสต์ด้านล่างจะตกลงไปที่ด้านล่าง ของเหลวใสเรียกว่าเบียร์เขียวหรือเบียร์อ่อน ในนั้นพร้อมกับของที่สะสมจากการหมักด้วย เอทิลแอลกอฮอล์และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สะสมและ ทั้งบรรทัด ผลพลอยได้มีส่วนร่วมในการสร้างรสชาติและกลิ่นหอมของเบียร์ กระบวนการหมักหลักจะแล้วเสร็จภายใน 7-9 วัน ณ จุดนี้ น้ำตาลประมาณ 1.5% ยังคงไม่ผ่านการหมักในเบียร์

การบ่มเบียร์ (การหมัก)ก่อให้เกิดความได้เปรียบของผู้บริโภคในเบียร์ขั้นสุดท้าย สำหรับการหมักหลังเบียร์หนุ่มจะถูกปั๊มลงในถังโลหะที่ปิดสนิทซึ่งพื้นผิวด้านในเคลือบด้วยวานิชสำหรับอาหารแบบพิเศษ เบียร์จะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 0-3°C เป็นเวลา 11-100 วัน ขึ้นอยู่กับความหลากหลาย อันเป็นผลมาจากการหมักน้ำตาลที่เหลือความแข็งแรงของเบียร์จะเพิ่มขึ้นเล็กน้อยทำให้อิ่มตัวด้วยคาร์บอนไดออกไซด์เพิ่มเติมและทำให้กระจ่างขึ้น ปฏิสัมพันธ์ของผลิตภัณฑ์หลักและผลิตภัณฑ์รองต่างๆ ของกระบวนการหมักหลักและรองทำให้เกิดการก่อตัวของสารใหม่ที่กำหนดรสชาติและกลิ่นเฉพาะตัวของเบียร์สุกตลอดจนคุณลักษณะของพันธุ์ต่างๆ

การแปรรูปเบียร์และการบรรจุขวดหลังจากที่ห้องปฏิบัติการและการควบคุมทางประสาทสัมผัสยืนยันคุณภาพของเบียร์ที่ผลิตแล้ว เบียร์จะถูกแปรรูปและบรรจุขวด เพื่อให้เกิดความชัดเจน เบียร์จะถูกกรองผ่านแผ่นกรองที่มีสื่อกรองต่างๆ และตัวกรองที่ดีที่สุดคือตัวกรองดินเบา (kieselguhr) ในระหว่างกระบวนการทำให้เบียร์ใส เบียร์จะสูญเสียคาร์บอนไดออกไซด์ไปส่วนสำคัญ ดังนั้นจึงอนุญาตให้เติมคาร์บอนไดออกไซด์เพิ่มเติมก่อนบรรจุขวด ตามด้วยการบ่มเป็นเวลา 4-12 ชั่วโมงเพื่อดูดซึม

เบียร์สดชื่นเต็มไปด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ เครื่องดื่มฟองได้มาจากการหมักสาโทเบียร์ด้วยยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์ชนิดพิเศษ

สาโทเบียร์เตรียมจากผลิตภัณฑ์เมล็ดพืชบด: ส่วนใหญ่เป็นข้าวบาร์เลย์หรือ มอลต์ข้าวสาลีข้าวบาร์เลย์ ข้าวสาลี ข้าวโพดและธัญพืชอื่นๆ น้ำ น้ำตาล และผลิตภัณฑ์ฮอป

เบียร์เกิดขึ้น:

ไลท์ - เบียร์ที่มีสี O.4-2.5 c/หน่วย (ไม่เกิน 14 EBC หน่วย)

กึ่งมืด - สี 2.5-4.0 c/หน่วย (15-40 ยูนิต EBC) h มืด - สี 4.0-8.0 c/หน่วย (40-160 หน่วย EBC);

c/หน่วย - สารละลายไอโอดีน cm 3 ที่มีความเข้มข้น 0.1 mol/dm 3 ต่อน้ำ 100 cm 3

** EBC - อนุสัญญาการต้มเบียร์แห่งยุโรป

ไม่มีแอลกอฮอล์ - ด้วย เศษส่วนมวลแอลกอฮอล์ไม่เกิน 0.4%;

แข็งแกร่ง - มีแอลกอฮอล์เป็นปริมาณ 1.0-6.0%;

ดั้งเดิม - ไลท์เบียร์ที่มีระยะเวลาการหมักยาวนานและอัตราการเติมฮอปเพิ่มขึ้น

พาสเจอร์ไรส์ - มีความต้านทานทางชีวภาพเพิ่มขึ้นจากการบำบัดความร้อน

พิเศษ - เตรียมโดยใช้สารปรุงแต่งรสหรืออะโรมาติก

วัตถุดิบหลักในการผลิตเบียร์ ได้แก่ ข้าวบาร์เลย์มอลต์ ฮอปส์ และน้ำ รสชาติ คุณค่าทางโภชนาการ และคุณสมบัติอื่นๆ ขึ้นอยู่กับคุณภาพและการจัดเตรียม คุณสมบัติของผู้บริโภคเบียร์.

การผลิตเบียร์ประกอบด้วยลำดับที่เกี่ยวข้องกันหลายประการ ขั้นตอนทางเทคโนโลยีโดดเด่นด้วยพารามิเตอร์ที่ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด ความถูกต้องของกระบวนการทั้งหมดเป็นตัวกำหนดคุณภาพของเบียร์เป็นส่วนใหญ่

มอลต์ผลิตโดยการแตกหน่อซีเรียลใน สภาพเทียมที่ อุณหภูมิที่แน่นอนและความชื้น

ตามวิธีการเตรียมมอลต์ประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น: ไลท์, เข้ม, คาราเมลและคั่ว ตามของพวกเขาเอง ตัวชี้วัดคุณภาพต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน - GOST 29249-92

สำหรับการผลิตมอลต์นั้นจะใช้ข้าวบาร์เลย์ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของ GOST 5060-86 - "ข้าวบาร์เลย์สำหรับการต้มเบียร์" วัตถุดิบประเภทนี้ที่เข้าโรงงานจะต้องมีใบรับรองคุณภาพกำกับด้วย

เฟสบุ๊ค

ทวิตเตอร์

ติดต่อกับ

เพื่อนร่วมชั้น

Google+