โรงงานเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ในบ้านขนาดเล็ก การผลิตเอทิลแอลกอฮอล์ วิธีทำแอลกอฮอล์ที่บ้านจากวัตถุดิบต่างๆ? วันหมดอายุและการตรวจสอบคุณภาพ

เป็นของเหลวใส (ไม่มีสี) มีกลิ่นฉุน แอลกอฮอล์ที่บ้านพบว่าใช้เป็นน้ำยาทำความสะอาด ยาฆ่าเชื้อ น้ำยาล้างไขมัน แอลกอฮอล์เจือจางใช้เป็นเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ และยังใช้เป็นพื้นฐานในการทำทิงเจอร์ เหล้า คอนยัค แอลกอฮอล์ยังถูกเติมลงในลูกกวาดและใช้ในการจุดไฟ สำหรับจุดประสงค์ด้านอาหาร สามารถใช้ได้เฉพาะแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ที่ทำจากวัตถุดิบอาหารเท่านั้น ไม่ควรใช้แอลกอฮอล์อุตสาหกรรมไม่ว่าในกรณีใด ๆ !

ทำเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่บ้าน

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแอลกอฮอล์และระดับการทำให้บริสุทธิ์ คุณสามารถปรุงด้วยตัวเองได้ แอลกอฮอล์ที่บ้านผลิตโดยการกลั่นบด Braga ทำจากผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำตาลโดยเติมน้ำและยีสต์ ยีสต์ในช่วงชีวิต "กิน" กลูโคสและผลิตแอลกอฮอล์ กระบวนการนี้เรียกว่าการหมัก สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าการหมักควรดำเนินการภายใต้สภาวะไร้อากาศนั่นคือไม่มีอากาศเข้าถึงเนื่องจากการหมักแบบแอโรบิก (ที่มีอากาศเข้าถึง) ไม่เกิดเอทิลแอลกอฮอล์ แต่เป็นกรดอะซิติก ผลผลิตของแอลกอฮอล์ระหว่างการกลั่นอยู่ที่ประมาณ 12% เพื่อเตรียมบดน้ำตาลห้ากิโลกรัมน้ำยี่สิบลิตรและยีสต์แห้งสองร้อยกรัม ที่ขวดหรือถังที่จะเตรียมการบดจะมีการทำรูที่ฝาเพื่อปล่อยก๊าซ รูนี้เชื่อมต่อกับท่ออ่อนเข้ากับภาชนะบรรจุน้ำ เพื่อไม่ให้อากาศเข้าไปในขวด อุปกรณ์ดังกล่าวเรียกว่าซีลน้ำ การหมักเกิดขึ้นกับการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ จากฟองอากาศที่ไหลผ่านผนึกน้ำ จะเห็นว่าการหมักยังดำเนินอยู่หรือกระบวนการเสร็จสิ้นแล้ว กระบวนการจะร้อนจัดมากขึ้น ดังนั้นจึงควรวางขวดไว้ใกล้แบตเตอรี่ จะใช้เวลาประมาณ 3-5 วันในการบดให้สุก หลังจากนั้นจำเป็นต้องดำเนินการกลั่น ในการทำเช่นนี้ ส่วนผสมจะถูกวางไว้ในขวดกลั่นซึ่งติดตั้ง "ตู้เย็น" และนำไปให้ความร้อน แอลกอฮอล์ระเหยเมื่อได้รับความร้อน จากนั้นเมื่อเย็นตัวในขดลวด ไอแอลกอฮอล์จะควบแน่น (และไหลเข้าสู่ขวดรับ)

ทำความสะอาดและเสริมสวย

แอลกอฮอล์ที่บ้านมีความเข้มข้นประมาณ 50 องศา เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติม จะต้องผ่านการกลั่นซ้ำ นอกจากนี้ เพื่อทำให้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ แอลกอฮอล์จะถูกส่งผ่านถ่านกัมมันต์ที่กระจายตัวอย่างละเอียด อัลดีไฮด์และคีโตนที่เกิดข้างเคียงจะถูกกำจัดออกโดยการตกตะกอนด้วยโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต แอลกอฮอล์ที่บ้านสามารถผสมกับส่วนประกอบต่าง ๆ ในขณะที่ได้รับเครื่องดื่มที่กลั่นมากขึ้น ดังนั้น เมื่อใส่ผิวเลมอนเป็นเวลาสองถึงสามเดือน แล้วจึงเติมน้ำเชื่อมลงไป ก็จะได้เหล้า Limoncello คุณสามารถเปลี่ยนแอลกอฮอล์ที่บ้านให้เป็นคอนยัคอันสูงส่งได้ โดยคุณต้องเก็บไว้ในส่วนผสมของเปลือกไม้โอ๊ค ชา ใบกระวาน กานพลู และอบเชยเป็นเวลาสิบวัน ดังนั้นเมื่อได้รับแอลกอฮอล์ทำเองแล้วคุณสามารถทำเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ได้หลากหลายชนิดซึ่งคุณภาพจะไม่เลวร้ายไปกว่าของที่ซื้อจากร้านค้า

ขี้เลื่อยเป็นวัตถุดิบที่มีคุณค่าสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์ต่างๆ เลยก็ว่าได้ ใช้เป็นเชื้อเพลิง.

เชื้อเพลิงชีวภาพดังกล่าวสามารถทำงานได้:

• เครื่องยนต์เบนซินสำหรับรถยนต์และรถจักรยานยนต์
• เครื่องกำเนิดไฟฟ้า
• อุปกรณ์น้ำมันเบนซินในครัวเรือน

ปัญหาหลักสิ่งที่ต้องเอาชนะในการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพจากขี้เลื่อยคือการไฮโดรไลซิส ซึ่งก็คือการเปลี่ยนเซลลูโลสเป็นกลูโคส

เซลลูโลสและกลูโคสมีพื้นฐานเหมือนกัน - ไฮโดรคาร์บอน แต่สำหรับการเปลี่ยนแปลงของสารหนึ่งไปสู่อีกสารหนึ่ง จำเป็นต้องมีกระบวนการทางกายภาพและเคมีที่หลากหลาย

เทคโนโลยีหลักสำหรับการเปลี่ยนขี้เลื่อยเป็นกลูโคสสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท:

• ทางอุตสาหกรรมต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและส่วนผสมที่มีราคาแพง
• โฮมเมดที่ไม่ต้องใช้อุปกรณ์อะไรให้ยุ่งยาก

โดยไม่คำนึงถึงวิธีการไฮโดรไลซิส ขี้เลื่อยต้องบดให้มากที่สุด สำหรับสิ่งนี้จะใช้เครื่องบดแบบต่างๆ

ยังไง ขนาดที่เล็กกว่าขี้เลื่อย, หัวข้อ มีประสิทธิภาพมากกว่าจะมีการย่อยสลายเนื้อไม้เป็นน้ำตาลและส่วนประกอบอื่นๆ

คุณสามารถค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์บดขี้เลื่อยได้ที่นี่:. ไม่จำเป็นต้องเตรียมขี้เลื่อยอื่นๆ

ทางอุตสาหกรรม

จากนั้นเทขี้เลื่อยลงในกรวยแนวตั้ง เต็มไปด้วยสารละลายกรดกำมะถัน(40%) ในอัตราส่วน 1:1 โดยน้ำหนักและเมื่อปิดสนิทแล้วจะถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 200–250 องศา

ในสถานะนี้ขี้เลื่อยจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 60–80 นาทีโดยกวนตลอดเวลา

ในช่วงเวลานี้ จะเกิดกระบวนการไฮโดรไลซิสและเซลลูโลสจะดูดซับน้ำ แตกตัวเป็นกลูโคสและส่วนประกอบอื่นๆ

สารที่ได้รับจากการดำเนินการนี้ กรอง, ได้รับส่วนผสมของสารละลายน้ำตาลกลูโคสกับกรดซัลฟิวริก

ของเหลวบริสุทธิ์ถูกเทลงในภาชนะแยกต่างหากและผสมกับสารละลายชอล์คซึ่ง ทำให้กรดเป็นกลาง.

จากนั้นทุกอย่างจะถูกกรองและรับ:

• ของเสียที่เป็นพิษ;
• สารละลายน้ำตาลกลูโคส

ข้อบกพร่องวิธีนี้ใน:

• ความต้องการสูงสำหรับวัสดุที่ใช้ทำอุปกรณ์
• ค่าใช้จ่ายสูงสำหรับการฟื้นฟูกรด

จึงไม่แพร่หลายนัก

นอกจากนี้ยังมีวิธีที่ไม่แพงซึ่งใช้สารละลายกรดซัลฟิวริกที่มีความแรง 0.5–1%

อย่างไรก็ตาม การไฮโดรไลซิสที่มีประสิทธิภาพนั้นต้องการ:

• ความกดอากาศสูง (10–15 บรรยากาศ);
• ความร้อนสูงถึง 160-190 องศา

เวลาดำเนินการคือ 70–90 นาที

อุปกรณ์สำหรับกระบวนการดังกล่าวสามารถทำจากวัสดุที่มีราคาไม่แพง เนื่องจากสารละลายกรดเจือจางดังกล่าวมีความก้าวร้าวน้อยกว่าที่ใช้ในวิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้น

ก ความดัน 15 บรรยากาศไม่เป็นอันตรายแม้กระทั่งกับอุปกรณ์เคมีทั่วไป เนื่องจากกระบวนการหลายอย่างเกิดขึ้นที่ความดันสูงเช่นกัน

สำหรับทั้งสองวิธี ใช้เหล็ก ภาชนะปิดสนิทสูงถึง 70 ลบ.ม. บุด้วยอิฐทนกรดหรือกระเบื้องจากด้านใน

เยื่อบุนี้ป้องกันโลหะจากการสัมผัสกับกรด

เนื้อหาของภาชนะบรรจุได้รับความร้อนโดยการจ่ายไอน้ำร้อนเข้าไป

ติดตั้งวาล์วระบายน้ำที่ด้านบนซึ่งปรับตามแรงดันที่ต้องการ ดังนั้นไอน้ำส่วนเกินจึงหนีออกสู่ชั้นบรรยากาศ ไอน้ำที่เหลือสร้างแรงดันที่จำเป็น

ทั้งสองวิธีเกี่ยวข้องกับกระบวนการทางเคมีเดียวกัน. ภายใต้อิทธิพลของกรดซัลฟิวริก เซลลูโลส (C6H10O5)n ดูดซับน้ำ H2O และเปลี่ยนเป็นกลูโคส nC6H12O6 นั่นคือส่วนผสมของน้ำตาลหลายชนิด

หลังจากการทำให้บริสุทธิ์ กลูโคสนี้ไม่เพียงใช้เพื่อให้ได้เชื้อเพลิงชีวภาพเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับการผลิต:

• การดื่มและเทคนิค แอลกอฮอล์
• ซาฮารา;
• เมทานอล

ทั้งสองวิธีช่วยให้คุณสามารถแปรรูปไม้ได้ทุกชนิด สากล.

ลิกนินเป็นผลพลอยได้จากการแปรรูปขี้เลื่อยเป็นแอลกอฮอล์ - สารที่เกาะติดกัน:

• เม็ด;
• ก้อน

ดังนั้นจึงสามารถขายลิกนินให้กับองค์กรและผู้ประกอบการที่มีส่วนร่วมในการผลิตเม็ดและก้อนจากเศษไม้

อื่น ผลพลอยได้จากการไฮโดรไลซิสคือเฟอร์ฟูรัลเป็นของเหลวที่เป็นน้ำมัน เป็นสารถนอมเนื้อไม้ที่มีประสิทธิภาพ

เฟอร์ฟูรัลยังใช้สำหรับ:

• การกลั่นน้ำมัน
• การทำให้บริสุทธิ์ของน้ำมันพืช
• การผลิตพลาสติก
• การพัฒนายาต้านเชื้อรา

ในกระบวนการแปรรูปขี้เลื่อยด้วยกรด ก๊าซพิษจะถูกปล่อยออกมานั่นเป็นเหตุผล:

• ต้องติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดในห้องเครื่องที่มีอากาศถ่ายเท
• คนงานต้องสวมแว่นตานิรภัยและเครื่องช่วยหายใจ

ผลผลิตของกลูโคสโดยน้ำหนักคือ 40–60% ของน้ำหนักขี้เลื่อย แต่คำนึงถึงน้ำและสิ่งเจือปนจำนวนมาก น้ำหนักของผลิตภัณฑ์มากกว่าน้ำหนักเริ่มต้นของวัตถุดิบหลายเท่า.

น้ำส่วนเกินจะถูกกำจัดออกในระหว่างกระบวนการกลั่น

นอกจากลิกนินแล้ว ผลพลอยได้จากทั้งสองกระบวนการคือ:

• เศวตศิลา;
• น้ำมันสน,

ที่สามารถขายได้กำไรบ้าง

การทำให้บริสุทธิ์ของสารละลายกลูโคส

การทำความสะอาดดำเนินการในหลายขั้นตอน:

1. เครื่องกล ทำความสะอาดการใช้ตัวคั่นจะขจัดลิกนินออกจากสารละลาย
2. การรักษานมชอล์กทำให้กรดเป็นกลาง
3. การชำระบัญชีแยกผลิตภัณฑ์ออกเป็นสารละลายของเหลวของกลูโคสและคาร์บอเนต ซึ่งจะนำไปใช้เพื่อให้ได้เศวตศิลา

นี่คือคำอธิบายของวงจรเทคโนโลยีของการแปรรูปไม้ที่โรงงานไฮโดรไลซิสในเมือง Tavda (ภูมิภาค Sverdlovsk)

วิธีการที่บ้าน

วิธีนี้ง่ายกว่าแต่ใช้เวลาเฉลี่ย 2 ปี ขี้เลื่อยถูกเทลงในกองขนาดใหญ่และรดน้ำอย่างล้นเหลือหลังจากนั้น:

• ปกคลุมด้วยบางสิ่งบางอย่าง
• ปล่อยให้คาย

อุณหภูมิภายในกองสูงขึ้นและกระบวนการไฮโดรไลซิสเริ่มต้นขึ้นซึ่งเป็นผลมาจากการที่ เซลลูโลสจะเปลี่ยนเป็นกลูโคสซึ่งสามารถนำมาหมัก

ข้อเสียของวิธีนี้ความจริงก็คือที่อุณหภูมิต่ำกิจกรรมของกระบวนการไฮโดรไลซิสจะลดลงและที่อุณหภูมิติดลบจะหยุดลงอย่างสมบูรณ์

ดังนั้นวิธีนี้จึงใช้ได้ผลในเขตอบอุ่นเท่านั้น

นอกจาก, มีความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดการสลายตัวของกระบวนการไฮโดรไลซิสไปสู่การสลายตัวด้วยเหตุนี้จึงไม่ใช่กลูโคส แต่เป็นกากตะกอนและเซลลูโลสทั้งหมดจะกลายเป็น:

• คาร์บอนไดออกไซด์;
• มีเทนจำนวนเล็กน้อย

บางครั้งในบ้านพวกเขาสร้างการติดตั้งคล้ายกับโรงงานอุตสาหกรรม . พวกเขาทำจากสแตนเลสซึ่งสามารถทนต่อผลกระทบของสารละลายกรดซัลฟิวริกที่อ่อนแอได้โดยไม่มีผลกระทบ

ทำให้เนื้อหาร้อนขึ้นอุปกรณ์ดังกล่าวด้วย:

• เปิดไฟ (กองไฟ);
• ขดลวดสแตนเลสที่มีลมร้อนหรือไอน้ำไหลผ่าน

โดยการปั๊มไอน้ำหรืออากาศเข้าไปในภาชนะบรรจุและตรวจสอบการอ่านมาตรวัดความดัน ความดันในภาชนะจะถูกควบคุม กระบวนการไฮโดรไลซิสเริ่มต้นที่ความดัน 5 บรรยากาศ แต่ ดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดที่ความดัน 7–10 บรรยากาศ.

เช่นเดียวกับการผลิตภาคอุตสาหกรรม:

• ชำระสารละลายจากลิกนิน
• ประมวลผลด้วยสารละลายชอล์ก

หลังจากนั้นสารละลายกลูโคสจะตกตะกอนและหมักด้วยการเติมยีสต์

การหมักและการกลั่น

สำหรับการหมักเป็นสารละลายน้ำตาลกลูโคส เพิ่มยีสต์ปกติที่กระตุ้นกระบวนการหมัก

เทคโนโลยีนี้ใช้ทั้งในสถานประกอบการและในการผลิตแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อยที่บ้าน

ระยะเวลาการหมัก 5–15 วัน, ขึ้นอยู่กับ:

• อุณหภูมิอากาศ
• ประเภทของไม้

กระบวนการหมักถูกควบคุมโดยปริมาณการก่อตัวของฟองก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์

ในระหว่างการหมัก กระบวนการทางเคมีดังกล่าวเกิดขึ้น - กลูโคส nC6H12O6 แตกตัวเป็น:

• คาร์บอนไดออกไซด์ (2CO2);
• แอลกอฮอล์ (2C2H5OH)

หลังจากสิ้นสุดการหมัก วัสดุถูกกลั่น- ทำความร้อนที่อุณหภูมิ 70–80 องศาและทำให้ไอน้ำไอเสียเย็นลง

ที่อุณหภูมินี้ ระเหยออกจากสารละลาย:

• แอลกอฮอล์
• อีเทอร์,

ในขณะที่น้ำและสิ่งเจือปนที่ละลายน้ำได้ยังคงอยู่

• การระบายความร้อนด้วยไอน้ำ
• การควบแน่นของแอลกอฮอล์

ใช้ขดลวดแช่ในน้ำเย็นหรือระบายความร้อนด้วยอากาศเย็น

สำหรับ ความแข็งแรงเพิ่มขึ้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกกลั่นอีก 2-4 ครั้ง ค่อยๆ ลดอุณหภูมิลงเหลือ 50-55 องศา

ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ที่ได้ กำหนดด้วยเครื่องวัดแอลกอฮอล์ซึ่งประมาณค่าความถ่วงจำเพาะของสาร

ผลิตภัณฑ์จากการกลั่นสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงชีวภาพได้ มีความแข็งแรงอย่างน้อย 80%. ผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงน้อยกว่าจะมีน้ำมากเกินไป ดังนั้นเทคนิคนี้จะทำงานได้ไม่มีประสิทธิภาพ

แม้ว่าแอลกอฮอล์ที่ได้จากขี้เลื่อยจะคล้ายกับแสงจันทร์ ไม่สามารถใช้ดื่มได้เนื่องจากมีปริมาณเมทานอลสูงซึ่งเป็นพิษอย่างแรง นอกจากนี้ น้ำมันฟิวเซลจำนวนมากยังทำให้รสชาติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเสียไป

ในการทำความสะอาดเมทานอล คุณต้อง:

• การกลั่นครั้งแรกดำเนินการที่อุณหภูมิ 60 องศา
• ระบาย 10% แรกของผลิตภัณฑ์ที่ได้

หลังจากการกลั่นยังคงอยู่:

• หนัก เศษส่วนน้ำมันสน;
• มวลยีสต์ซึ่งสามารถใช้ทั้งในการหมักกลูโคสชุดต่อไป และสำหรับการผลิตยีสต์อาหารสัตว์

พวกมันมีคุณค่าทางโภชนาการและดีต่อสุขภาพมากกว่าเมล็ดพืชธัญญาหารใดๆ ดังนั้นพวกมันจึงหาซื้อได้ง่ายจากฟาร์มที่เลี้ยงปศุสัตว์ขนาดใหญ่และขนาดเล็ก

การประยุกต์ใช้เชื้อเพลิงชีวภาพ

เมื่อเทียบกับน้ำมันเบนซิน เชื้อเพลิงชีวภาพ (แอลกอฮอล์ที่ทำจากขยะรีไซเคิล) มีทั้งข้อดีและข้อเสีย

ที่นี่ ข้อได้เปรียบหลัก:

• ค่าออกเทนสูง (105-113)
• อุณหภูมิการเผาไหม้ที่ต่ำกว่า
• ขาดกำมะถัน
• ราคาถูก.

เนื่องจากมีค่าออกเทนสูง เพิ่มอัตราส่วนการบีบอัดเพิ่มพลังและประสิทธิภาพของมอเตอร์

อุณหภูมิการเผาไหม้ที่ต่ำกว่า:

• เพิ่มอายุการใช้งานวาล์วและลูกสูบ
• ลดความร้อนของเครื่องยนต์ในโหมดพลังงานสูงสุด

เนื่องจากไม่มีกำมะถันเชื้อเพลิงชีวภาพ ไม่ก่อให้เกิดมลพิษในอากาศและ ไม่ทำให้อายุน้ำมันเครื่องสั้นลงเนื่องจากซัลเฟอร์ออกไซด์ออกซิไดซ์น้ำมัน ทำให้คุณสมบัติแย่ลงและลดทรัพยากร

เนื่องจากราคาที่ถูกกว่ามาก (ยกเว้นภาษีสรรพสามิต) เชื้อเพลิงชีวภาพช่วยประหยัดงบประมาณของครอบครัว

เชื้อเพลิงชีวภาพมี ข้อบกพร่อง:

• ความก้าวร้าวต่อชิ้นส่วนยาง
• อัตราส่วนเชื้อเพลิงต่อมวลอากาศต่ำ (1:9);
• การระเหยที่อ่อนแอ

เชื้อเพลิงชีวภาพ ทำให้ซีลยางเสียหายดังนั้นระหว่างการเปลี่ยนมอเตอร์ให้ทำงานด้วยแอลกอฮอล์ ซีลยางทั้งหมดจะเปลี่ยนเป็นชิ้นส่วนโพลียูรีเทน

เนื่องจากอัตราส่วนเชื้อเพลิงต่ออากาศต่ำกว่า จึงต้องใช้เชื้อเพลิงชีวภาพตามปกติ การกำหนดค่าใหม่ของระบบเชื้อเพลิงนั่นคือการติดตั้งไอพ่นขนาดใหญ่ขึ้นในคาร์บูเรเตอร์หรือการกะพริบของตัวควบคุมหัวฉีด

เนื่องจากการระเหยต่ำ สตาร์ทเครื่องยนต์เย็นได้ยากที่อุณหภูมิต่ำกว่าบวก 10 องศา

เพื่อแก้ปัญหานี้ เชื้อเพลิงชีวภาพจะเจือจางด้วยน้ำมันเบนซินในอัตราส่วน 7:1 หรือ 8:1

หากต้องการใช้ส่วนผสมของน้ำมันเบนซินและเชื้อเพลิงชีวภาพในอัตราส่วน 1: 1 ไม่จำเป็นต้องดัดแปลงเครื่องยนต์

หากมีแอลกอฮอล์มากขึ้นก็เป็นที่พึงปรารถนา:

• เปลี่ยนซีลยางทั้งหมดด้วยโพลียูรีเทน
• บดหัวถัง

การเจียรเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อเพิ่มอัตราส่วนการอัดซึ่งจะช่วยให้ รับรู้ค่าออกเทนที่สูงขึ้น. เครื่องยนต์จะสูญเสียพลังงานเมื่อเติมแอลกอฮอล์ลงในน้ำมันเบนซิน

หากใช้เชื้อเพลิงชีวภาพสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือเครื่องเบนซินในครัวเรือน ขอแนะนำให้เปลี่ยนชิ้นส่วนยางเป็นชิ้นส่วนยูรีเทน

ในอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถจ่ายหัวเจียรได้เนื่องจากการสูญเสียพลังงานเล็กน้อยจะถูกชดเชยด้วยการจ่ายเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น นอกจาก, จำเป็นต้องกำหนดค่าคาร์บูเรเตอร์หรือหัวฉีดใหม่ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบเชื้อเพลิงสามารถทำได้

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้เชื้อเพลิงชีวภาพและการดัดแปลงมอเตอร์เพื่อใช้งาน โปรดอ่านบทความนี้ (การประยุกต์ใช้เชื้อเพลิงชีวภาพ)

วิดีโอที่เกี่ยวข้อง

คุณสามารถดูวิธีทำแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อยได้ในวิดีโอนี้:

ข้อสรุป

การผลิตแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อย - กระบวนการที่ยากลำบากซึ่งรวมถึงการดำเนินการจำนวนมาก

หากมีขี้เลื่อยราคาถูกหรือไม่มีให้เทเชื้อเพลิงชีวภาพลงในถังรถของคุณ คุณจะประหยัดได้มากเพราะการผลิตมีราคาถูกกว่าน้ำมันเบนซินมาก

ตอนนี้คุณรู้วิธีนำแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อยมาใช้เป็นเชื้อเพลิงชีวภาพแล้ว และคุณสามารถทำได้ที่บ้านอย่างไร

นอกจากนี้ คุณทราบเกี่ยวกับ ผลพลอยได้ที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปขี้เลื่อยให้เป็นเชื้อเพลิงชีวภาพ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถขายได้เพียงเล็กน้อย แต่ยังคงกำไร

ด้วยเหตุนี้ธุรกิจเชื้อเพลิงชีวภาพจากขี้เลื่อยจึงกลายเป็น เป็นประโยชน์อย่างมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณใช้เชื้อเพลิงในการขนส่งของคุณเองและไม่ต้องเสียภาษีสรรพสามิตจากการขายเครื่องดื่มแอลกอฮอล์

ติดต่อกับ

Moonshine - ผลิตภัณฑ์จากการกลั่นของเหลวที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์อย่างอ่อน - ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในรัสเซียตั้งแต่ศตวรรษที่ 15 - 16 ตลอดหลายศตวรรษที่ผ่านมามีสูตรอาหารมากมายปรากฏขึ้นและปรับปรุงคุณภาพรสชาติของแสงจันทร์ที่ผลิตขึ้น

อย่างไรก็ตาม สูตรอาหารพื้นบ้านที่หลากหลายทั้งหมดนี้มาจากส่วนผสมสามอย่าง: ยีสต์ น้ำตาล และน้ำ

หลังจากการหมัก ส่วนผสมนี้เรียกว่ามันบดหรือมันบด จะถูกกลั่นผ่านอุปกรณ์พิเศษและกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่รู้จักกันอย่างกว้างขวางจากหนังสือ ภาพยนตร์ และจากการปฏิบัติของเราเอง กลิ่นที่ "เตะจมูก"

แต่คุณสามารถได้แสงจันทร์ที่แทบไม่มีกลิ่น และมันจะแทนที่วอดก้าที่ซื้อตามร้านค้าได้สำเร็จ และเครื่องดื่มคุณภาพต่ำที่ไม่ทราบแหล่งที่มาที่อันตรายถึงชีวิต

และคุณสามารถทำจากผลเบอร์รี่และผลไม้ที่ขึ้นมากมายในสวนของคุณ แล้วจะเริ่มต้นที่ไหน?

สิ่งสำคัญคือการได้รับน้ำตาล น้ำตาลพบได้ในผลไม้และผลเบอร์รี่หลายชนิด สารละลาย (น้ำผลไม้คั้น) กับยีสต์จำนวนเล็กน้อยหลังจากการหมักจะให้ของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ซึ่งจะต้องกลั่นเพื่อแยกแอลกอฮอล์ อย่างไรก็ตาม หากสามารถหาแอลกอฮอล์ได้จากน้ำตาลสำเร็จรูปเท่านั้น การผลิตดังกล่าวจะมีราคาค่อนข้างแพง เนื่องจากการขาดแคลนวัตถุดิบที่มีน้ำตาลเป็นส่วนประกอบ ทางออกคือการใช้สารที่สามารถย่อยสลายและสร้างน้ำตาลได้ด้วยการแปรรูปบางอย่าง

สารเหล่านี้รวมถึงแป้งจากพืชซึ่งสามารถย่อยสลายเป็นน้ำตาลได้ด้วยเอนไซม์ โดยเฉพาะการใช้เอนไซม์ไดแอสเทสที่มีอยู่ในมอลต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งแป้งจะเปลี่ยนเป็นน้ำตาลได้ง่ายและสมบูรณ์หากต้มในน้ำภายใต้ความกดดันและเปลี่ยนแป้งและหากรักษาอุณหภูมิไว้บนแป้งนี้ภายใต้การกระทำของไดแอสเทส

การดำเนินการบำบัดแป้งต้มด้วยมอลต์ (ด้วยการเติมน้ำเพื่อทำให้มวลบางลง) ที่อุณหภูมิค่อนข้างสูงเรียกว่าการปรุงอาหารด้วยสลาฟและของเหลวที่เกิดขึ้นเรียกว่าสาโท

สาโทนี้ถูกหมักเพิ่มเติมโดยการนำยีสต์เข้าไป การบดจากเมล็ดพืชนั้นยากกว่า

ในการผลิตเบียร์ทำเองจากผลไม้และผลิตภัณฑ์เบอร์รี่ ก่อนอื่นคุณควรล้างวัตถุดิบให้สะอาดและนำตัวอย่างที่เสียหายออก จากนั้นวัตถุดิบจะถูกบด (โดยใช้เครื่องบดเนื้อ เครื่องดัน ฯลฯ) จนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันเรียกว่าเยื่อกระดาษ ในการแยกน้ำผลไม้ให้เทเยื่อกระดาษลงในจาน (ขวดแก้วปากกว้าง, ถังไม้, กระทะเคลือบฟัน) เยื่อกระดาษที่หนาเกินไปจะเจือจางด้วยน้ำ เยื่อกระดาษจากผลไม้รสเปรี้ยวหรือผลเบอร์รี่ควรเจือจางด้วยน้ำ ยีสต์จะถูกเพิ่มลงในเยื่อกระดาษที่เตรียมไว้ คลุมจานด้วยผ้าลินินสะอาดและวางไว้ในที่อุ่นสำหรับการหมัก อุณหภูมิควรอยู่ภายใน +20 -22 องศา C ถ้าต่ำกว่าแสดงว่าเยื่อกระดาษถูกทำให้ร้อน หลังจากผ่านไป 2-3 วันหลังจากเริ่มการหมักเนื้อจะถูกบีบผ่านผ้ากอซและแยกออกจากกาก น้ำเชื่อมเติมลงในน้ำคั้น (สาโท) (อัตราส่วนของน้ำตาลและน้ำคือ 1: 1) โดยมีอุณหภูมิไม่สูงกว่า +25 องศา C และตั้งให้หมักอีกครั้งที่อุณหภูมิ +18 - 22 องศา กับ.

ไม่ว่าในกรณีใดในการผลิตมันบดซึ่งเป็นผลมาจากการหมักและการกลั่นจะได้เครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์เรียกว่าแสงจันทร์

ดังนั้นในสถานที่แรกในแง่ของความนิยมในการใช้คือน้ำตาลธรรมดา

มีสูตรมากมายสำหรับการทำมันบดโดยใช้น้ำตาลทั้งในรูปแบบบริสุทธิ์และในรูปแบบของแยม ขนมหวาน ฯลฯ

สิ่งสำคัญอันดับสองคือแป้งและผลิตภัณฑ์จากแป้งต่างๆ (ข้าวสาลี ข้าวไรย์ ถั่วลันเตา ข้าวบาร์เลย์ มันฝรั่ง ฯลฯ)

ในเวลาเดียวกันในขั้นตอนการบดจำเป็นต้องทำให้แป้งเป็นน้ำตาลด้วยมอลต์ ผลไม้และผลเบอร์รี่ที่ปลูกและปลูกในป่ายังสามารถใช้เป็นวัตถุดิบได้

ผลผลิตแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบบางชนิดที่ใช้ 1 กิโลกรัมแสดงไว้ในตารางที่ 9 จะเห็นได้ว่าผลผลิตแอลกอฮอล์สูงสุดเมื่อใช้วัตถุดิบจากธัญพืช 9. ผลผลิตแอลกอฮอล์และวอดก้าโดยประมาณ (l) จากวัตถุดิบ 1 กิโลกรัมที่ใช้วัตถุดิบ

วอดก้าแอลกอฮอล์ผลผลิต (สารละลายแอลกอฮอล์ 40%) แป้ง 0.72 1.52 ข้าว 0.59 1.25 น้ำตาล 0.51 1.10 บัควีท 0.47 1.00 ข้าวสาลี 0.43 0.92 ข้าวโอ๊ต 0.36 0.90 Rye 0.41 0.88 Millet 0.41 0.88 Peas 0.40 0.86 0.86 บีทรูท 0.08-0.12 0.21 ลูกแพร์ 0.07 0.16 แอปเปิ้ล 0.06 0.14 เชอร์รี่ 0.05 0.12 โอ๊ก 0.25 0.56 เกาลัด 0.26 0.57

เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ทั้งหมดมีชื่อนี้เนื่องจากมีเอทิลแอลกอฮอล์หรือที่เรียกว่าแอลกอฮอล์ แอลกอฮอล์เป็นของเสียจากยีสต์ที่เปลี่ยนน้ำตาลหรือกลูโคสจากผลไม้ให้เป็นแอลกอฮอล์

ในการรับเอทิลแอลกอฮอล์ที่บ้านจากวัตถุดิบที่เป็นแป้งคุณต้องมีมอลต์, นมมอลต์, ยีสต์, วัตถุดิบสำหรับการบดหลัก, การหมักของส่วนผสม, การกลั่นของส่วนผสมสำเร็จรูป, การทำให้บริสุทธิ์ของแสงจันทร์, การตรวจสอบคุณภาพ

รับมอลต์

มอลต์เป็นธัญพืชที่หยุดการเจริญเติบโตเมื่อเริ่มงอก ธัญพืชข้าวบาร์เลย์ใช้ในการผลิตมอลต์โดยเฉพาะ หากคุณผ่าครึ่งเมล็ดข้าว คุณจะเห็นว่าตัวอ่อนนั้นอยู่ถัดจากสารอาหารจำนวนมากที่พืชแม่เตรียมไว้ ซึ่งได้แก่ แป้งและสารที่มีไนโตรเจน ตัวอ่อนถูกแยกออกจากวัสดุนี้ด้วยเกราะป้องกัน ซึ่งชั้นนอกประกอบด้วยเซลล์ดูดที่สามารถถ่ายโอนสารอาหารไปยังตัวอ่อนได้ อย่างไรก็ตาม วัสดุทั้งหมดเหล่านี้อยู่ในรูปของแข็งและไม่ละลายน้ำ ในทางกลับกัน เอ็มบริโอสามารถรับรู้สารอาหารได้เฉพาะในรูปของสารละลายเท่านั้น ดังนั้น สำหรับการงอกจึงมีความจำเป็น ประการแรก ต้องมีตัวทำละลาย และประการที่สอง สารอาหาร (แป้งและโปรตีน) ถูกถ่ายโอน เพื่อแก้ปัญหา ในกรณีนี้น้ำจะทำหน้าที่เป็นตัวทำละลายซึ่งจะต้องให้กับเมล็ดพืชเพื่อให้อิ่มตัว เอนไซม์ทำหน้าที่เป็นตัวแทนที่เปลี่ยนสารอาหารที่ไม่ละลายน้ำที่มีอยู่ในธัญพืชให้เป็นสารละลาย สารอินทรีย์ที่ซับซ้อนเหล่านี้ช่วยเร่งกระบวนการทางเคมีในพืชหลายล้านครั้งและมีบทบาทสำคัญในการเผาผลาญอาหาร ในบรรดาเอนไซม์ที่พัฒนาในเมล็ดพืชนั้น ยังมีเอนไซม์ไดแอสเทส ซึ่งจะเปลี่ยนแป้งเป็นมอลโตสก่อน (ผลิตภัณฑ์ระดับกลางของการสลายแป้ง) แล้วจึงเปลี่ยนเป็นกลูโคส ในการบังคับให้เมล็ดพืชผลิตเอนไซม์ที่จำเป็น เมล็ดพืชจะถูกวางไว้ในสภาวะที่เมล็ดพืชจะเริ่มงอก ในขณะที่เมล็ดพืชจะผลิตไดสตาซิสจำนวนมากเพื่อวัตถุประสงค์ในการได้รับสารอาหารของมันเอง ทันทีที่เมล็ดข้าวเริ่มงอก มันจะแห้งเพื่อหยุดการเจริญเติบโต

ดังนั้น สาระสำคัญของการเตรียมมอลต์คือการบังคับให้เมล็ดพืชพัฒนาเอนไซม์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตเหล้าจันทร์ และสิ่งนี้จะเกิดขึ้นในช่วงแรกของการงอก

จำเป็นต้องมีปัจจัยสองประการในการเริ่มกระบวนการ: น้ำและอุณหภูมิที่เหมาะสม เมล็ดข้าวบาร์เลย์จะล้างให้สะอาดก่อนแล้วจึงแช่เพื่อให้ดูดซับน้ำได้ การซักและการแช่จะดำเนินการในชามกว้างที่มีด้านต่ำ ล้างจานให้สะอาดและเติมน้ำให้เต็มปริมาณครึ่งหนึ่ง เมล็ดข้าวไม่ได้เทลงทันที แต่เป็นส่วนเล็ก ๆ กวนอย่างต่อเนื่อง หลังจากผ่านไป 2-3 ชั่วโมง ขยะที่ลอยอยู่ด้านบน ธัญพืชที่เสียหายและอ่อนแอจะถูกกำจัดออกด้วยกระชอนและโยนทิ้งไป จากนั้นน้ำบางส่วนจะถูกระบายออกทิ้งไว้จนปกคลุมเมล็ดข้าวด้วยชั้นไม่เกิน 2.5 - 3 ซม. เก็บไว้ 1-2 ชั่วโมงและเศษที่ลอยขึ้นมาจะถูกลบออกอีกครั้ง การแช่จะดำเนินการจนเมล็ดทั้งหมดบวมซึ่งเกิดขึ้นหลังจากนั้นประมาณ 3-5 วัน เปลี่ยนน้ำทุกวัน สัญญาณว่าถึงเวลาหยุดแช่: แกลบแยกออกจากเยื่อได้ง่าย ธัญพืชงอระหว่างเล็บและไม่แตก ที่ส่วนท้ายของเมล็ดข้าวซึ่งแตกหน่ออยู่ติดกันผิวหนังจะแตก เมล็ดข้าวบดสามารถวาดบนกระดานไม้ได้เหมือนเส้นชอล์ค หลังจากแช่เมล็ดจะงอกในบริเวณที่มีอากาศถ่ายเทสะดวก พวกมันกระจายอยู่บนพื้นในชั้นที่หนาไม่เกิน 15 ซม. และหลังจากผ่านไป 5-8 ชั่วโมงพวกมันจะถูกพลิกกลับ ทันทีที่รากปรากฏขึ้นชั้นจะลดลงเหลือ 10 ซม. และเมื่ออุณหภูมิของเมล็ดพืชถึง +18 - 20 องศา C พวกเขาเริ่มผสมมันอย่างต่อเนื่องฉีดพ่นด้วยน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้มอลต์แห้งก่อนกำหนด การงอกของเมล็ดข้าวต้องหยุดเมื่อ: ยอดของรากยาวถึง 1.5 เกรน; การงอกของเมล็ดข้าวนั้นถึง 1/2 - 1/3 ของเมล็ดข้าว รากพันกันมากจนถ้าคุณกินเมล็ดเดียวก็จะมีอีก 4-8 เม็ดตามมา ธัญพืชสูญเสียรสชาติแป้งไปโดยสิ้นเชิง "การงอกของเมล็ดข้าวเริ่มต้นด้วยการพัฒนาของราก รากแรกปรากฏขึ้นจากนั้นจึงเกิดพวงทั้งหมด ใบของเชื้อโรคซึ่งกำกับการเจริญเติบโตในทิศทางตรงกันข้ามอยู่ใต้เกล็ด ระยะหนึ่งจนกระทั่งถึงยอดเมล็ดข้าวซึ่งเกล็ดจะพองตัวขึ้นก่อนจากนั้นจึงแตกออกและแตกออก เกิดขึ้น ประมาณ 10 วันหลังจากเริ่มมอลต์ ปริมาณของ diastasis ในเมล็ดข้าวยังคงเพิ่มขึ้นตาม การเจริญเติบโตต่อไปเมื่อเมล็ดข้าวงอกได้ขนาดที่ต้องการเมล็ดจะถูกทำให้แห้งหรือทำให้อุณหภูมิของเมล็ดลดลงโดยการไหลเข้าของอากาศแรง ๆ เมล็ดพืชจะถูกเก็บเกี่ยวเมื่อได้กลิ่นที่มีลักษณะพิเศษของข้าวมอลต์และเมื่อถั่วงอกแยกออกจากแรงเสียดทานได้ง่าย อยู่ในมือ

หากต้องการกรีนมอลต์ การหมักจะดำเนินต่อไปเป็นเวลา 12-14 วัน จนกว่าถั่วงอกจะยาวกว่าเมล็ดข้าว 2-3 เท่า สำหรับทุกๆ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของข้าวบาร์เลย์ จะได้รับกรีนมอลต์ 140 ถึง 150 ส่วน หรือ 80 ส่วนของมอลต์แห้ง มอลต์ที่ดีจะพิจารณาเมื่อมี: เต็มและเบาจนโยนลงไปในน้ำไม่จมลงไปด้านล่าง กระทืบเมื่อกัด รสหวานและสีขาวภายใน แยกออกจากถั่วงอกได้ง่าย มีกลิ่นหอม เก็บมอลต์ไว้ในที่แห้ง

บดเองที่บ้านด้วยเครื่องบดกาแฟหรือครก เตรียมมอลต์ "นม" ก่อนใช้มอลต์แห้งหรือส่วนผสมของมอลต์ ในการทำเช่นนี้มอลต์จะถูกแช่ในน้ำเป็นเวลา 10 นาทีที่อุณหภูมิ +60 -65 องศา C และผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องผสมจนได้ของเหลวสีขาวที่เป็นเนื้อเดียวกัน

เพิ่ม "นม" มอลต์พร้อมลงในอาหารเรียกน้ำย่อยที่ทำจากธัญพืช มอลต์ "นม" - สารละลายมอลต์กับน้ำ - ช่วยให้คุณได้รับสารละลายด้วยเอนไซม์ที่สามารถทำให้แป้งเป็นน้ำตาลได้ ในมอลต์ "นม" เอนไซม์หลัก - ไดแอสเทสจะถูกลบออกจากมอลต์ลงในสารละลายเนื่องจากมันได้รับปฏิสัมพันธ์ขนาดใหญ่กับแป้งสาโท

การทำให้เป็นน้ำตาลของแป้ง

"นม" มอลต์ที่ดีที่สุดทำจากมอลต์ข้าวบาร์เลย์ ข้าวไรย์ และลูกเดือย ในอัตราส่วน 2:1:1 ในการผลิตนมมอลต์ มอลต์จะถูกล้างให้สะอาดด้วยน้ำร้อน (อุณหภูมิ +65 องศาเซลเซียส) อย่างน้อยสามครั้ง ส่วนผสมของส่วนประกอบวางในชามที่มีน้ำ เก็บไว้ 7-10 นาที จากนั้นจึงเปลี่ยนน้ำ สำหรับวัตถุดิบที่มีแป้ง 1 กิโลกรัม ต้องใช้มอลต์ 65 - 80 กรัม และน้ำ 0.45 - 0.5 ลิตร เพื่อให้แน่ใจว่าแป้งเป็นน้ำตาล นมมอลต์และส่วนผสมของวัตถุดิบที่มีแป้งและน้ำ (เรียกว่ามันบด) จะถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ +55 -65 องศา C ค้างไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง ระยะเวลาของการทำให้เป็นน้ำตาลเป็นน้ำตาลส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวัสดุตั้งต้น หากใช้แป้งบริสุทธิ์ การทำให้เป็นน้ำตาลจะใช้เวลา 7-8 ชั่วโมง หากบดมันฝรั่งแล้วจะใช้เวลา 1-2 ชั่วโมง สิ่งสำคัญคือต้องรักษาระดับอุณหภูมิไว้อย่างชัดเจน การผสมนมมอลต์และมวลแป้งนั้นดำเนินการในถังบด (กระทะที่มีความจุอย่างน้อย 10 ลิตร) เทนมมอลต์ 0.5 ลิตรและน้ำเย็นลงในจานทุกอย่างกวนอย่างแรงและแป้งต้ม มวลจะถูกเพิ่มอย่างช้าๆ สารละลายได้รับความร้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิไม่เกิน +60 องศา C. หากอุณหภูมิสูงขึ้น ควรทำให้ Mash Tun เย็นลงโดยการล้างพื้นผิวด้วยน้ำเย็น ต้องกวนส่วนผสมอย่างต่อเนื่อง เมื่อมันกลายเป็นเนื้อเดียวกัน นมมอลต์ที่เหลือจะถูกเทลงในถังและผสมให้เข้ากันอีกครั้ง ในระหว่างการบด นมมอลต์จะผสมกับมวลแป้งนึ่งหรือต้มและทำให้แป้งเป็นน้ำตาล ของเหลวที่ได้จะถูกกรองและทดสอบสาโท หลังจากนั้นยีสต์จะถูกเติมลงในสาโทและทิ้งไว้ให้หมัก อัตราการบริโภคมอลต์และน้ำในระหว่างการทำให้เป็นน้ำตาลของแป้งดิบ 1 กิโลกรัมแสดงไว้ในตารางที่ 10

10. บรรทัดฐานของการบริโภคมอลต์และน้ำในระหว่างการทำให้เป็นน้ำตาลแป้งดิบ 1 กิโลกรัม ประเภทของวัตถุดิบ บรรทัดฐานของมอลต์ผสม sutege, g ปริมาณน้ำ, ล. ปริมาตรของนมมอลต์, ล. มันฝรั่งที่มีปริมาณแป้ง 15% 40-50 ; 0.25 0.2 มันฝรั่งที่มีแป้ง 20% 50-60 0.5 0.3 แป้งสาลี 90-120 4 0.5 แป้งไรย์ 80-100 3.5 0.4 แป้งข้าวโอ๊ต (ข้าวโอ๊ต) 80-100 3 .5 0.4 แป้งถั่ว 80-100 3 0.4 ^

หลังจากหมดเวลาการเติมน้ำตาล ความเข้มข้นของน้ำตาลในสาโทจะถูกวัดและตรวจสอบการมีอยู่ของแป้งที่ไม่ละลายน้ำตาลโดยใช้การทดสอบไอโอดีน ในการดำเนินการตัวอย่างไอโอดีน สาโทประมาณ 10 มล. จะถูกนำมาจากชั้นชี้แจงด้านบน ตัวอย่างถูกกรองเทลงในจานรองและเติมสารละลายไอโอดีน 2-3 หยด หากตัวอย่างไม่เปลี่ยนสี (ยังคงเป็นสีน้ำตาลเหลือง) แสดงว่ามีการทำให้เป็นน้ำตาลอย่างสมบูรณ์ หากตัวอย่างได้รับโทนสีแดง แสดงว่ากระบวนการเปลี่ยนน้ำตาลยังไม่สิ้นสุดและต้องดำเนินต่อไป หากตัวอย่างเปลี่ยนเป็นสีม่วง แสดงว่ากระบวนการเปลี่ยนน้ำตาลไม่ดี และคุณต้องเติมนมมอลต์ เตรียมสารละลายไอโอดีนจากผลึกไอโอดีน 0.5 กรัม โพแทสเซียมไอโอไดด์ 1 กรัม และน้ำ 125 มล. ผสมทุกอย่างให้เข้ากัน เก็บสารละลายไว้ในที่มืด การทำให้เป็นน้ำตาลจะดำเนินการจนถึงช่วงเวลาที่การทดสอบไอโอดีนแสดงให้เห็นว่าไม่มีแป้งที่ไม่หวานในเนื้อบด หากมอลต์เก่าหรือเทคโนโลยีเสีย กระบวนการเปลี่ยนน้ำตาลอาจใช้เวลาถึง 20 ชั่วโมง แทนที่จะใช้เวลา 3-4 ชั่วโมงตามปกติ หากบ้านมีเตาฟืนก็ควรใส่มันบดในตอนกลางคืนโดยทำให้เย็นลงใต้เตาถึง +60 องศา ความเข้มข้นของน้ำตาลในสาโทควรอยู่ที่ประมาณ 16 - 18% (1.06 - 1.0 - 7 g / cm3) ความเข้มข้นของน้ำตาลถูกกำหนดดังนี้

ระบายชั้นสาโทที่ใสแล้วกรองด้วยผ้าลินินแล้วเท 200 มล. ลงในถ้วยตวง เครื่องวัดน้ำตาลถูกหย่อนลงในแก้ว สาโทที่มีความเข้มข้นของน้ำตาลอย่างน้อย 16% และมีรสหวานถือว่ามีคุณภาพสูง

สามารถระบุความเป็นกรดได้โดยใช้กระดาษบ่งชี้ที่วางในถ้วยตวง: ระดับของการเปลี่ยนแปลงของสีจะแสดงความเป็นกรดของสาโท ความแม่นยำน้อยกว่า ความเป็นกรดถูกกำหนดโดยรสชาติ: ที่ความเป็นกรดปกติ สาโทมีรสเปรี้ยวเล็กน้อย การหมักสาโท เมื่อมีการตรวจวัดควบคุม สาโทจะถูกทำให้เย็นลงถึง +30 องศา C เพิ่มแอมโมเนียมคลอไรด์ในอัตรา 0.3 กรัมต่อสาโท 1 ลิตรและยีสต์บด ทั้งหมดผัดและเย็นต่อที่อุณหภูมิ +15 องศา C. ที่อุณหภูมินี้ สาโทจะถูกเทลงในถังหมัก (จานที่มีปริมาตรเหมาะสม) และนำไปหมักในที่มืด ถังหมักถูกคลุมด้วยผ้าลินินและกวนเป็นระยะหลังจาก 5 - 6 ชั่วโมง การหมักมีสามขั้นตอน: การหมักครั้งแรก การหมักหลัก และหลังการหมัก ในระหว่างการหมักครั้งแรก ส่วนผสมจะอิ่มตัวด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้น 2-3 องศา ค. ความหวานค่อย ๆ หมดไป. ระยะแรกสามารถอยู่ได้นานถึง 30 ชั่วโมง ในระหว่างการหมักหลัก พื้นผิวของส่วนผสมจะถูกปกคลุมไปด้วยฟอง จะเกิดฟองจำนวนมาก อุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง +30 องศา C ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว รสเปรี้ยว เมื่อสิ้นสุดการหมักหลัก ความเข้มข้นของน้ำตาลในเนื้อบดจะลดลงเหลือ 1.5 - 3% ระยะเวลาของกระบวนการนี้คือ 15 - 24 ชั่วโมง ในขั้นตอนการหมักโฟมจะตกตะกอนอุณหภูมิของการบดจะลดลงถึง +25 - 26 องศา C รสขมเปรี้ยว ความเข้มข้นของน้ำตาลลดลงเหลือ 1% และความเป็นกรดเพิ่มขึ้น

จุดประสงค์หลักของขั้นตอนนี้คือการหมักผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแป้ง (เดกซ์ทริน) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้ไดแอสเทสทำงานอยู่ในส่วนผสม ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิไว้อย่างชัดเจนในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนให้เป็นน้ำตาล

ดังนั้นมันฝรั่งบดหมักเป็นเวลา 15-25 ชั่วโมง บีทรูท - 90 - 120 ชั่วโมง ในตอนท้ายของการหมักจะมีการตรวจสอบคุณภาพของมันบด ความพร้อมของส่วนผสมที่สุกแล้วจะถูกกำหนดโดยตัวบ่งชี้ต่อไปนี้: ปริมาณแอลกอฮอล์ ความเข้มข้นของน้ำตาลที่เหลือ (ความไม่ดี) และความเป็นกรด

ในการตรวจสอบปริมาณแอลกอฮอล์คุณต้องใช้ตัวกรองบด 100 มล. แล้วเติมน้ำ 100 มล. จากนั้นแซงปริมาตรครึ่งหนึ่งของส่วนผสม วัดความหนาแน่น (ความแรง) ของสารละลายด้วยเครื่องวัดแอลกอฮอล์ที่อุณหภูมิ +20 องศา C และกำหนดปริมาณแอลกอฮอล์ ในการตรวจสอบความเข้มข้นที่เหลืออยู่ของน้ำตาล (ไม่หมัก) คุณต้องใช้มันบด 200 มล. กรองผ้าลินินหลาย ๆ ชั้นลงในถ้วยตวงแล้วลดแซคคาโรมิเตอร์ลง การอ่านค่าของอุปกรณ์ไม่ควรเกิน 1.002 ซึ่งสอดคล้องกับความเข้มข้นของน้ำตาลประมาณ 1% ในขณะที่ความหวานของส่วนผสมไม่ได้ลิ้มรส ต่อไปนี้ถือเป็นเบียร์ที่บ้านที่ดี: ปริมาณแอลกอฮอล์ไม่น้อยกว่า 10% ความเข้มข้นของน้ำตาลที่เหลือ (ไม่ดี) ไม่เกิน 0.45% ความเป็นกรดไม่เกิน 0.2% การกลั่นแอลกอฮอล์ หลังจากการหมักสิ้นสุดลงและส่วนผสมกลายเป็นมันบด ขั้นตอนของการแยกแอลกอฮอล์ที่เป็นผลลัพธ์ออกจากสารที่เหลือที่ประกอบเป็นส่วนผสมของแอลกอฮอล์จะเริ่มขึ้น กระบวนการแยกแอลกอฮอล์ออกจากส่วนผสมเรียกว่าการกลั่นหรือการกลั่น (จากคำภาษาละติน stilla - drop) กระบวนการกลั่นขึ้นอยู่กับจุดเดือดของแอลกอฮอล์ที่แตกต่างจากน้ำและน้ำมันฟิวเซล แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ (สัมบูรณ์) เดือดที่อุณหภูมิ +78.3 องศา C ที่ความดันบรรยากาศ 760 มม.ปรอท ที่ความดันเดียวกัน น้ำจะเดือดที่ +100 องศา กับ.

สาระสำคัญของการกลั่นอยู่ที่ความจริงที่ว่ามันบดได้รับความร้อนจนถึงจุดเดือดและไอที่เกิดขึ้นจะถูกทำให้เย็นลงและไอจะถูกรวบรวมในตู้เย็นในรูปของหยดที่ผสานกับการสะสมที่เพียงพอในไอพ่น ของเหลวนี้ที่รวบรวมโดยการทำให้ไอน้ำเย็นลงเรียกว่าการกลั่น หากมีส่วนผสมของแอลกอฮอล์และน้ำเดือดในรูปแบบบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิต่างกัน จุดเดือดของส่วนผสมนี้จะอยู่ระหว่างจุดเดือดของน้ำ (+100 องศาเซลเซียส) กับแอลกอฮอล์ (+78.3 องศาเซลเซียส) และยิ่งมีแอลกอฮอล์ในส่วนผสมมากเท่าไหร่ จุดเดือดของส่วนผสมก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น เมื่อส่วนผสมเดือด แอลกอฮอล์จะระเหยเร็วกว่าน้ำมาก ยิ่งแอลกอฮอล์ระเหยออกจากส่วนผสมมากเท่าใด แอลกอฮอล์ก็จะเหลืออยู่ในน้ำน้อยลงเท่านั้น และจุดเดือดของส่วนผสมก็จะยิ่งสูงขึ้น ตัวอย่างเช่น จากส่วนผสม 100 ส่วนที่มีแอลกอฮอล์ 14 เปอร์เซ็นต์ของปริมาตร จะต้องกลั่นของเหลว 35 ส่วนเพื่อขจัดแอลกอฮอล์ทั้งหมดออกจากที่นั่น ในขณะที่เครื่องกลั่นจะมีอุณหภูมิ 38.8 องศา แอลกอฮอล์ซึ่งคิดเป็น 32.3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ในการรับแอลกอฮอล์ 88 องศาจำเป็นต้องกลั่นกลั่นอีก 5 ครั้ง การกลั่นแอลกอฮอล์ซ้ำนี้เรียกว่าการแก้ไข โดยการกลั่น 100% ของปริมาตรของส่วนผสมที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ 10 เปอร์เซ็นต์ เป็นไปได้ที่จะกลั่นแอลกอฮอล์ทั้งหมดด้วยปริมาตร 40 ส่วนแรก ในขณะที่ความแรงของแอลกอฮอล์ในการกลั่นจะอยู่ที่ 25 องศา 40 ส่วนเหล่านี้ของ การกลั่นให้: ระหว่างการกลั่นครั้งที่ 2 แอลกอฮอล์ 20 ส่วน 50° ในระหว่างการกลั่นครั้งที่ 3 แอลกอฮอล์ 14 ส่วนที่มีความแรง 71° ในระหว่างการกลั่นครั้งที่ 4 แอลกอฮอล์ 12.5 ส่วนที่มีความแรง 80° ในท้ายที่สุด คุณสามารถไปถึงป้อมปราการที่ 96 - 97 ° แต่ไม่สูงกว่านี้ เนื่องจากแอลกอฮอล์จะกักเก็บน้ำ 3 - 4% สุดท้ายไว้อย่างเข้มข้น และไม่สามารถกำจัดออกได้โดยการกลั่น

การกลั่น (การกลั่น) แอลกอฮอล์เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและต้องปฏิบัติตามการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน เพื่อให้ได้แสงจันทร์คุณภาพสูงจะต้องดำเนินการให้ความร้อนของเครื่องบดเป็นขั้นตอน เพื่อพิสูจน์ทางเลือกของระบอบอุณหภูมิ เราสามารถใช้การแสดงกราฟิกของกระบวนการกลั่น (รูปที่ 7) ซึ่งเส้นโค้งนั้นค่อนข้างเป็นอุดมคติ เนื่องจากในสภาวะจริง การปฏิบัติตามระบอบอุณหภูมิอย่างเข้มงวดนั้นเกี่ยวข้องกับความยากลำบากอย่างมาก และเป็น มักเป็นไปไม่ได้ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่มักเกิดจากแสงจันทร์ที่ไม่มีประสบการณ์เพียงพอ จำเป็นต้องให้ความสนใจกับประเด็นหลักของกระบวนการกลั่น: จุดวิกฤติจุดแรก (1) ตรงกับจุดเดือดของสิ่งเจือปนแสงที่อยู่ในส่วนผสม ( +65 - 68 ° C); จุดวิกฤติที่สอง (2) ตรงกับจุดเดือดของเอทิลแอลกอฮอล์ (+78°C) และเมื่ออุณหภูมิของส่วนผสมสูงกว่า +85°C (จุดที่ 3) การแยกเศษส่วนหนักอย่างเข้มข้น - น้ำมันฟิวเซลจะเริ่มต้นขึ้น โหมดของการให้ความร้อนแก่การบดจนถึงจุดวิกฤติ 1 นั้นไม่ จำกัด และยิ่งอัตราการให้ความร้อนสูงเท่าไหร่การทำงานของแสงจันทร์ก็จะยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น เมื่ออุณหภูมิถึง +65 - 68 องศา C เริ่มปล่อยสิ่งเจือปนแสงอย่างเข้มข้น ดังนั้นแสงจันทร์หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า "pervach" ได้จากการให้ความร้อนแก่ mash จาก +65 ถึง +78 องศา C เป็นพิษมากที่สุดและไม่เหมาะแม้สำหรับใช้ภายนอกเป็นโลชั่นและการฉีดที่อุดมด้วยแอลกอฮอล์อื่นๆ การแสดงกราฟิกของกระบวนการกลั่น

จุดเริ่มต้นของกระบวนการระเหยอย่างเข้มข้น (จุดที่ 1) สามารถกำหนดได้ง่ายหากมีเทอร์โมมิเตอร์ในห้องคอยล์เย็น หากไม่มีอยู่อุณหภูมิที่ตรงกับจุดวิกฤติ 1 สามารถกำหนดได้อย่างง่ายดายด้วยสายตา: การควบแน่นของความชื้นเริ่มต้นที่ผนังตู้เย็น - "พ่นหมอกควัน" หยดแรกจะปล่อยที่คอทางออกของตู้เย็นและผนังของ ขวดรับมีกลิ่นแอลกอฮอล์เล็กน้อยปรากฏขึ้น ช่วงเวลาของการเปลี่ยนผ่านของกระบวนการจากจุดที่ 1 ไปยังจุดที่ 2 นั้นสำคัญที่สุด เนื่องจากต้องลดอัตราการให้ความร้อนลงอย่างมากในช่วงอุณหภูมิที่ค่อนข้างเล็ก มิฉะนั้น ส่วนผสมอาจถูกโยนทิ้งไป

จุดวิกฤต 2 สอดคล้องกับจุดเริ่มต้นของกระบวนการหลักของการกลั่นด้วยแสงจันทร์ โปรดทราบว่าในระหว่างการกลั่นความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในส่วนผสมจะลดลงอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้จะทำให้จุดเดือดของส่วนผสมเพิ่มขึ้นโดยไม่สมัครใจ ซึ่งจะทำให้สภาวะการกลั่นแย่ลง เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพคือการปฏิบัติตามระบอบอุณหภูมิในช่วง + 78 - 83 องศา C ในช่วงเวลากลั่นหลัก

จุดวิกฤต 3 สอดคล้องกับปริมาณแอลกอฮอล์ขั้นต่ำในบรากา ในการสกัดสิ่งตกค้างเหล่านี้ จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิของส่วนผสมซึ่งจะทำให้มีการปลดปล่อยเศษส่วนน้ำมันฟิวส์อย่างเข้มข้นและทำให้รสชาติและคุณภาพของการกลั่นแย่ลง อุณหภูมิของการเริ่มต้นของการปล่อยน้ำมันฟิวส์อย่างเข้มข้น (จุดที่ 3) เท่ากับ +85 องศา C. ควรหยุดกระบวนการกลั่นเมื่ออุณหภูมิของการบดเกิน +85 องศา C. หากเครื่องกลั่นไม่มีเทอร์โมมิเตอร์ ขั้นตอนนี้สามารถระบุได้โดยใช้กระดาษจุ่มลงในเครื่องกลั่นที่ได้รับในปัจจุบัน หากกระดาษเกิดประกายไฟสีน้ำเงิน แสดงว่าการกลั่นสามารถดำเนินต่อไปได้ การหยุดฟอกหนังบ่งชี้ว่าความเข้มข้นของเอทิลแอลกอฮอล์อยู่ในระดับต่ำ และน้ำมันฟิวเซลจะมีอิทธิพลเหนือการกลั่น ในกรณีนี้ควรหยุดการกลั่นหรือเก็บผลิตภัณฑ์ที่ได้รับต่อไปในชามแยกต่างหากและดำเนินการกับส่วนถัดไปของการบด การปรากฏตัวของน้ำมันฟิวส์ในแสงจันทร์หรือวอดก้าสามารถกำหนดได้ดังนี้ กรดซัลฟิวริกในปริมาณที่เท่ากันจะถูกเติมลงในตัวอย่างจากของเหลวที่กำลังทดสอบ (คุณสามารถใช้อิเล็กโทรไลต์สำหรับแบตเตอรี่รถยนต์ได้) หากส่วนผสมเปลี่ยนเป็นสีดำแสดงว่ามีน้ำมันฟิวเซลในแสงจันทร์หรือวอดก้า อุปกรณ์และภาชนะบรรจุ เทอร์โมมิเตอร์ที่ใช้สำหรับควบคุมอุณหภูมิต้องเป็นของเหลวที่มีสเกลสูงถึง +120 องศา กับ.

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับความถูกต้องของการกำหนดและรักษาอุณหภูมิระหว่างการกลั่น ดังนั้น จึงจำเป็นต้องใช้เทอร์โมมิเตอร์ที่มีค่าการแบ่งสเกล 0.5 องศา ไฮโดรมิเตอร์ใช้เพื่อกำหนดปริมาณแอลกอฮอล์สัมบูรณ์ในของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ . นี่คือทุ่นแก้วที่มีลูกบอลอยู่ด้านล่างซึ่งวางน้ำหนักไว้ ที่ด้านบนมีมาตราส่วนสำหรับกำหนดน้ำหนักสัมพัทธ์ของของเหลว สำหรับการวัดที่บ้าน คุณจะต้องใช้ไฮโดรมิเตอร์ที่มีช่วงการวัด 0.82 ถึง 1.00 g/cm3 การวัดดำเนินการดังนี้ ของเหลวถูกเทลงในภาชนะแก้วโดยลดไฮโดรมิเตอร์ลงไป เมื่อมันไม่เคลื่อนไหว ให้อ่านค่าที่แสดงจากสเกล ตัวกรองใช้เพื่อทำความสะอาดของเหลวที่มีแอลกอฮอล์จากสิ่งเจือปน นอกจากเครื่องกรองแบบโฮมเมดแล้ว คุณยังสามารถใช้เครื่องกรองในครัวเรือนที่ออกแบบมาเพื่อกรองน้ำประปาให้บริสุทธิ์ องค์ประกอบเชื่อมต่อและซีล เมื่อใช้การออกแบบของแสงจันทร์ใด ๆ จำเป็นต้องใช้ท่อ สายยาง ปลั๊ก ฯลฯ

ควรจำไว้ว่าผลิตภัณฑ์จากการหมักและการกลั่นเป็นสารที่ออกฤทธิ์ทางเคมี ดังนั้น หากเป็นไปได้ ควรใช้เหล็กกล้าไร้สนิม แก้ว หรือยางชนิดพิเศษที่ทนทานต่อสารเคมีเพื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบแต่ละส่วนของเครื่องมือ สีโป๊วสามารถใช้เพื่อปิดผนึกส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อได้ สีโป๊วทำจากน้ำและแป้ง ทอดแป้งเจือจางด้วยน้ำให้นิ่มแล้วปิดรอยร้าวด้วย สีโป๊วที่ทำจากขี้ผึ้งสีเหลืองหลอมละลายได้มาก แต่สามารถหลีกเลี่ยงข้อเสียนี้ได้หากเติมเรซินไม้เนื้ออ่อน 1 ส่วนโดยน้ำหนักลงในขี้ผึ้ง 3 ส่วน สีโป๊วนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนแก้วของเครื่องกลั่น สีโป๊วทำจากดินแห้งและน้ำมันลินสีดเดือด สีโป๊วเกาะติดกระจกและโลหะได้ง่าย แต่ถ้าพื้นผิวแห้งเท่านั้น สีโป๊วแบบอังกฤษประกอบด้วยตะกั่วออกไซด์บดละเอียด 2 ส่วน (ลิทาร์จ) ทรายแม่น้ำแบบผง 1 ส่วน และผงปูนขาวละเอียด 1 ส่วน ส่วนประกอบทั้งหมดผสมให้เข้ากันและผสมกับน้ำมันลินสีดจนมีความหนาแน่นของครีม เครื่องกลั่นแอลกอฮอล์ สำหรับการกลั่นแอลกอฮอล์ มีการออกแบบเครื่องกลั่นหลายแบบโดยใช้หลักการเดียวกัน

สาระสำคัญของกระบวนการมีดังนี้ แอลกอฮอล์ที่มีอยู่ใน Braga ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิจะผ่านเข้าสู่สถานะก๊าซ จุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของน้ำมาก เมื่อผ่านท่อเข้าไปในห้องทำความเย็น (ตู้เย็น) แอลกอฮอล์จะควบแน่นและไหลในรูปของของเหลวเข้าสู่ตัวรับแอลกอฮอล์ นี่คือหลักการ

ความแตกต่างอยู่ที่การออกแบบหน่วยและชิ้นส่วนของอุปกรณ์ (ตู้เย็นแบบจานหรือแบบคอยล์) รวมถึงอุปกรณ์พิเศษจำนวนมากที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในไอระเหยและทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนและกลิ่นที่เป็นอันตราย เครื่องกลั่นที่ง่ายที่สุด (รูปที่ 8 ก) ประกอบด้วยกระทะขนาดที่ต้องการซึ่งเต็มไปด้วยมันบดครึ่งหนึ่ง ที่ด้านล่างของกระทะมีขาตั้งซึ่งทำจากกระป๋องที่ใช้แล้ว (ขาตั้งต้องอยู่เหนือระดับของส่วนผสม) จำเป็นต้องเจาะรูจำนวนมากในโถเพื่อไม่ให้สั่นสะเทือนภายใต้อิทธิพลของไอน้ำ วางจานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของกระทะ 5 - 10 มม. บนแท่นวาง วางอ่างน้ำเย็นไว้บนกระทะ อย่างไรก็ตามด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดังกล่าวเป็นไปไม่ได้หรือแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะได้แอลกอฮอล์คุณภาพสูง มีเมฆมากและแอลกอฮอล์บางส่วนจะระเหยไปในอากาศ รุ่นอื่นของอุปกรณ์ที่คล้ายกันแสดงในรูปที่ 8 ข, ค.

เมื่อส่วนผสมถูกทำให้ร้อน ไอระเหยที่ประกอบด้วยแอลกอฮอล์จะลอยขึ้นสัมผัสกับก้นอ่าง 2 ที่เย็น ซึ่งจะกลั่นตัวกลายเป็นแสงจันทร์ และไหลลงสู่คอลเลกชั่น 3 เครื่องระเหย 4 ถูกปิดผนึกด้วยอ่าง 1 โดยใช้แป้งหรือผงสำหรับอุดรูอื่นๆ สูตรที่ได้รับข้างต้น การออกแบบอุปกรณ์เหล่านี้ทำได้ง่ายเนื่องจากใช้องค์ประกอบสำเร็จรูปสะดวกในการใช้งานในทุกสภาวะ ข้อเสียเปรียบหลักของพวกเขาคือจำเป็นต้องถอดอ่างที่มีสารหล่อเย็นออกเป็นระยะเพื่อเอาแสงจันทร์ออกจากคอลเลคชัน (สิ่งนี้ใช้ไม่ได้กับแผนภาพที่แสดงในรูปที่ 8, c.) หากคุณใช้ทักษะและใช้ทักษะช่างทำกุญแจ คุณสามารถทำให้อุปกรณ์แสดงในรูป. . 9. โครงร่างก่อนหน้านี้ทำหน้าที่เป็นต้นแบบสำหรับมัน สาระสำคัญของการปรับปรุงคือการติดตั้งช่องทางเพิ่มเติม 2 และท่อระบายน้ำด้วยก๊อก 4 ด้วยเหตุนี้จึงเป็นไปได้ที่จะนำเครื่องสะสม 5 ออกจากเครื่องระเหย ช่องทางวางอยู่บนตะกร้าลวดหรือขาตั้งที่ติดตั้งที่ด้านล่างของเครื่องระเหย 3 รอยต่อระหว่างเครื่องทำความเย็น 1 และเครื่องระเหยถูกปิดผนึกด้วยแป้งซึ่งเป็นผลมาจากการป้องกันการระเบิดที่อาจเกิดขึ้นเมื่อเกิดแรงดันเกิน ในเวลาเดียวกันแป้งไม่อนุญาตให้ไอระเหยของแอลกอฮอล์ระเหยและกลิ่นของลำตัวจะไม่อยู่ในห้อง

แบบแผนของเครื่องกลั่นที่ง่ายที่สุด 8. แบบแผนของเครื่องกลั่นที่ง่ายที่สุด: a - พร้อมชุดแสงจันทร์ลอย; b - พร้อมตัวสะสมที่ติดตั้งบนขาตั้ง (1 - อ่าง, 2 - น้ำเย็น, 3 - คอลเลกชัน, 4 - เครื่องระเหย, 5 - บด, 6 - แหล่งความร้อน, 7 - ขาตั้ง, 8 - ท่อ); c-กับทางออกกลั่นออกไปข้างนอก. ข้าว. 9. แผนภาพเครื่องกลั่นแบบใช้อุณหภูมิความร้อน: แผนภาพเครื่องกลั่นแบบใช้อุณหภูมิความร้อน a - พร้อมกรวยรับบนขาตั้ง b- มีกรวยติดกับตู้เย็น (1 - ตู้เย็น, 2 - กรวย, 3 - เครื่องระเหย, 4 - faucet, 5 - คอลเลกชันของแสงจันทร์, 6 - ขาตั้ง, 7 - สิ่งที่แนบมากับกรวย) แผนผังของเครื่องกลั่นจากวิธีการชั่วคราว รูปที่ 10 โครงการเครื่องกลั่นจากวิธีการชั่วคราว / - แหล่งความร้อน; 2 - ขาตั้ง; 3 t-เรือพร้อมน้ำ 4 - เหยือกที่มีปริมาตร 10 ลิตร 5-เทอร์โมมิเตอร์; 6- ท่อเชื่อมต่อ; 7 - ก๊อกน้ำ; 8 ธนาคารที่มีปริมาตร 3 ลิตร 9 - ท่อทางออก; 10 - อ่างล้างจานพร้อมท่อระบายน้ำ เมื่อใช้เครื่องมือนี้จำเป็นต้องทำการวิจัยบางอย่างเกี่ยวกับปริมาตรของเครื่องระเหย 3 และปริมาณของส่วนผสมที่เทลงไป เพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ใช้ก๊อก 4 ระบายแสงจันทร์ลงในคอลเลกชัน 5 เป็นระยะ เพื่อกำหนดความสม่ำเสมอของการระบายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จำเป็นต้องมีการทดลองบนอุปกรณ์ของการออกแบบนี้

จากวัสดุชั่วคราวคุณสามารถสร้างอุปกรณ์กลั่นที่ง่ายที่สุด (รูปที่ 10)

ประกอบด้วยเหยือกแก้วขนาดความจุ 10 และ 3 ลิตร โถใบใหญ่ใช้สำหรับให้ความร้อนแก่ส่วนผสม ส่วนใบเล็กใช้เป็นตู้เย็น เหยือกขนาดใหญ่ใส่มันบด 1/2 ถ้วยแล้ววางลงในอ่างน้ำ ขวดถูกปิดด้วยไม้ก๊อกที่มีรูสำหรับเทอร์โมมิเตอร์ 5 และท่อ 6 นอกจากนี้ขวดขนาดเล็กยังปิดด้วยจุกที่มีรูสองรู - สำหรับท่อต่อ 6 และท่อทางออก 9 แล้วพลิกกลับ ปลายท่อ 6 ซึ่งเข้าไปในขวดโหลขนาดเล็กควรจะเกือบถึงก้นขวด ไอระเหยที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์จะเข้าไปในตู้เย็น กลั่นตัวเป็นหยดน้ำบนผนังขวดโหลและไหลลงมา เพื่อประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น โถแช่เย็นจะถูกวางไว้ใต้กระแสน้ำเย็น Tube 9 ทำหน้าที่ปรับแรงดันภายในตู้เย็นให้เท่ากัน ไอระเหยบางส่วนที่ไม่มีเวลาควบแน่นจะไหลออกทางท่อนี้ พวกเขาสามารถจับได้หากวางซีลน้ำไว้ที่ปลายท่อ: แอลกอฮอล์จะละลายเข้าไป น้ำ. ของเหลวนี้สามารถถูกแทนที่ด้วยส่วนถัดไปของส่วนผสมบด สำหรับการกลั่นบดในปริมาณเล็กน้อย หม้ออัดแรงดันสามารถทำอุปกรณ์ที่สะดวกมากได้ (รูปที่ 11) วาล์วจะถูกลบออกจากฝาครอบ 1 ของกระทะและติดตั้งปลั๊กสำหรับเทอร์โมมิเตอร์ 2 และท่อ 3 ซึ่งเชื่อมต่อกับตู้เย็น 4 ซึ่งบังคับให้ระบายความร้อนด้วยน้ำ การไหลของน้ำหล่อเย็นแสดงในรูปลูกศร อุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งน้ำเย็นไหลผ่านตู้เย็น ตู้เย็นนั้นเชื่อมต่อกับขวดรับ 6 โดยท่อแก้ว 5 ที่มีปลายแคบยาว ปลายด้านนี้ควรยาวเกือบถึงก้นขวด

แผนผังของเครื่องกลั่นโดยใช้หม้ออัดแรงดัน รูปที่ สิบเอ็ด

รูปแบบของเครื่องกลั่นที่ใช้หม้ออัดแรงดัน: 1 - ปก; 2 - เครื่องวัดอุณหภูมิ; 3 - ท่อต่อ; 4 - ตู้เย็น; 5 - ท่อระบายน้ำ; 6 - ชุดของแสงจันทร์; 7 - อาบน้ำด้วยน้ำเย็น เท Braga ลงในหม้ออัดแรงดันในปริมาณ 2/3 ของปริมาตรกระทะ ปิดฝาให้แน่น แล้ววางบนเตาแก๊สหรือเตาไฟฟ้า จากนั้นต่อท่อน้ำเข้าของตู้เย็นเข้ากับก๊อกน้ำ และท่อน้ำออกจะหย่อนลงไปในอ่างล้างจาน เปิดก๊อกน้ำและให้น้ำไหลสม่ำเสมอ หลังจากนำไปบดที่อุณหภูมิ +65 - 70 องศา โดยลดความร้อนลงเล็กน้อย จุดเริ่มต้นของการเดือดของแอลกอฮอล์นั้นพิจารณาจากลักษณะของหยดกลั่นและกลิ่นที่มีลักษณะเฉพาะ เครื่องกลั่นนี้มีขนาดกะทัดรัดเป็นพิเศษ ใช้งานได้จริง และบำรุงรักษาง่าย หลังจากมีประสบการณ์และทักษะในการทำงานกับอุปกรณ์แล้วคุณจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงพอสมควร ข้อเสียของอุปกรณ์คือผลผลิตต่ำและเครื่องระเหยปริมาณน้อยซึ่งต้องเติมส่วนผสมบ่อยๆ เครื่องกลั่นที่แสดงในรูป 12 แตกต่างจากการออกแบบอื่น ๆ ในความกะทัดรัดและความพร้อมใช้งานขององค์ประกอบแต่ละชุดที่สมบูรณ์ อย่างไรก็ตามมีประสิทธิภาพต่ำ การออกแบบอุปกรณ์ช่วยให้คุณสามารถกลั่นสารละลายบดและปรุงแต่งในปริมาณเล็กน้อย (ตั้งแต่ 0.5 ถึง 7 ลิตร)

แผนผังของเครื่องกลั่นขนาดกะทัดรัด รูปที่ 12.

รูปแบบของเครื่องกลั่นขนาดกะทัดรัด: ./ - ขาตั้ง; 2 - ตาข่ายใยหิน; 3.9 - ขวด 4 - เครื่องวัดอุณหภูมิ; 5.8 - ท่อต่อ 6 - ตู้เย็น; 7 - ทางออกสำหรับน้ำ; 10 - อาบน้ำด้วยน้ำเย็น บนตาข่ายใยหิน 2 ติดตั้งในขาตั้งกล้อง 1 ติดตั้งขวด 3 ปิดด้วยจุกที่มีรูสำหรับเทอร์โมมิเตอร์ 4 รูในปลั๊กด้านข้างทำหน้าที่เป็นท่อ 5 เชื่อมต่อขวดกับตู้เย็น 6 ซึ่งมี สาขา 7 สำหรับเชื่อมต่อน้ำเย็นและท่อเชื่อมต่อ 8 สำหรับท่อระบายน้ำคอนเดนเสทเข้าสู่เครื่องรับ 9 ติดตั้งในอ่าง 10 ด้วยน้ำเย็น กระติกน้ำ 3 จะถูกเติมให้เต็ม 2/3 ของปริมาตรด้วยของเหลวเพื่อการกลั่นครั้งต่อไป การออกแบบอุปกรณ์ที่ได้รับการปรับปรุงแสดงในรูปที่ 13. ใช้อ่างน้ำ 1 และตัวจับหยดน้ำ 3 วางขวดแก้ว 2 ไว้ในอ่างน้ำ ซึ่งวางชิ้นส่วนเซรามิกไว้เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมของส่วนผสมเดือดสม่ำเสมอ ตัวดักจับน้ำหยด 3 จับหยดของเหลวที่ปล่อยออกมาพร้อมกับไอน้ำเข้าไปในท่อและส่งกลับไปยังเครื่องระเหย ไอระเหยของแอลกอฮอล์ที่ผ่านตัวจับหยดและท่อต่อ 4 ลอยขึ้นไปยังตู้เย็น 5 ซึ่งจะควบแน่นและระบายลงในเครื่องรับในรูปของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

แผนผังของเครื่องกลั่นพร้อมตัวดักจับหยดน้ำ รูปที่ 13.

รูปแบบของเครื่องกลั่นพร้อมตัวจับหยด: I - อ่างน้ำ; 2 - กระติกน้ำ; 3 - ตัวจับหล่น; 4 - ท่อเชื่อมต่อ: 5 - ตู้เย็น; 6 - ชุดของแสงจันทร์ ชื่อเล่น 6 เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าวจำเป็นต้องให้ความสนใจกับการเชื่อมต่อน้ำกับตู้เย็นที่ถูกต้องและทิศทางการเคลื่อนที่ (ระบุด้วยลูกศรในรูป) ซึ่งจะเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์

ลูกบาศก์การกลั่นที่มีขดลวด (รูปที่ 14) เป็นที่นิยมใช้มากที่สุด ประกอบด้วยถัง 1 ปิดฝา 2 ซึ่งติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ 3 และท่อส่ง 4 หลังเชื่อมต่อกับขดลวด 5 ที่วางอยู่ในถัง 6 และระบายความร้อนด้วยน้ำไหล ถังที่ 1 เต็มไปด้วยมันบด 2/3 ของปริมาตรแล้วนำไปต้ม เมื่ออุ่นส่วนผสมถึง +75 องศา ด้วยอัตราการให้ความร้อนจะลดลง แผนผังของลูกบาศก์การกลั่นด้วยขดลวด รูปที่ 14. รูปแบบของคิวบ์การกลั่นด้วยขดลวด: / - ถัง; 2 - ปก; 3 - เครื่องวัดอุณหภูมิ; 4 - ท่อต่อ; 5 - คอยล์; 6 - ถังน้ำเย็น แผนผังของลูกบาศก์กลั่นพร้อมอุปกรณ์สำหรับเพิ่มความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในรูปกลั่น 15. รูปแบบของคิวบ์การกลั่นพร้อมอุปกรณ์สำหรับเพิ่มความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในการกลั่น: / - ถัง; 2 - เครื่องวัดอุณหภูมิ; 3 - วาล์วนิรภัยแบบท่อ; 4 - ไปป์ไลน์; 5 - รถถังเพิ่มเติม 6 - ตู้เย็น; 7 - ชุดของแสงจันทร์: 8 - อ่างน้ำด้วยน้ำเย็น และต้มให้เดือดอย่างสม่ำเสมอด้วยกระบวนการทำความร้อนที่มีการควบคุมอย่างเต็มที่ ผลผลิตของการออกแบบนี้คือ 1 - 1.5 ลิตรของแสงจันทร์ต่อชั่วโมงการทำงาน ผลิตภัณฑ์ป้อมปราการหลังจากการกลั่นเพียงครั้งเดียว - 35 - 45 องศา

เพื่อให้ได้แสงจันทร์ที่ดีขึ้น จะใช้รูปแบบอุปกรณ์ (รูปที่ 15) ซึ่งรวมถึงการออกแบบสำหรับการทำความสะอาดและเพิ่มความเข้มข้นของการกลั่น ประกอบด้วยถัง 1, เครื่องวัดอุณหภูมิ 2, ท่อ 3 ซึ่งทำหน้าที่ป้องกันแรงดันที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว, ท่อส่ง 4, ถังเพิ่มเติม 5, ตู้เย็น 6 และตัวรับผลิตภัณฑ์ 7 เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าว น้ำจะถูกทำให้ร้อนในครั้งแรกเพิ่มเติม ถังที่ 5 จากนั้น - บดในถังที่ 1 แล้วเริ่มการกลั่น ไอระเหยที่มีแอลกอฮอล์ผ่านถัง 5 ด้วยอุณหภูมิของน้ำ +80 - 82 องศา C. ในกรณีนี้ ส่วนประกอบที่เป็นน้ำของไอควบแน่นในถัง 5 และไอที่มีแอลกอฮอล์ที่ปล่อยออกมาจะเข้าสู่ตู้เย็น 6 และหลังจากควบแน่นแล้วเข้าไปในตัวรับ 7 เนื่องจากส่วนหนึ่งของไอแอลกอฮอล์ควบแน่นในถัง 5 น้ำในนั้นอิ่มตัวด้วยแอลกอฮอล์ น้ำนี้ถูกกลั่นแยกจากกันหรือบดด้วยส่วนอื่น

เพื่อให้ได้แอลกอฮอล์กลั่นที่มีคุณภาพดี รูปแบบที่สะดวก (รูปที่ 16, a) ซึ่งวางคอนเดนเซอร์รีฟลักซ์ 3 ที่เรียกว่าระหว่างเครื่องระเหยและตู้เย็นเป็นอุปกรณ์ที่ช่วยให้สามารถแยกเอทิลแอลกอฮอล์ได้อย่างสมบูรณ์ที่สุด จากส่วนประกอบทั้งหมด ในห้องหลักของคอนเดนเซอร์กรดไหลย้อนเนื่องจากการระบายความร้อนด้วยอากาศ เศษส่วนของแอลกอฮอล์ที่หนักกว่าที่มีจุดเดือดมากกว่า +80 องศาจะถูกควบแน่น C ซึ่งไหลกลับไปยังคอยล์เย็น ในส่วนบนของรีฟลักซ์คอนเดนเซอร์ ของเหลวที่มีจุดเดือดประมาณ +78 องศาจะควบแน่น C (เอทิลแอลกอฮอล์). เธอคือผู้ที่ไหลเข้าไปในตู้เย็น 5 และเข้าสู่เครื่องรับ 6 ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

แผนผังของเครื่องกลั่นรูปที่ 16.

รูปแบบของเครื่องกลั่น: a - พร้อมคอนเดนเซอร์ไหลย้อน (1 - เครื่องระเหย, 2 - เครื่องวัดอุณหภูมิ, 3 - คอนเดนเซอร์ไหลย้อน, 4 - ท่อเชื่อมต่อ, 5 - ตู้เย็น, b - เครื่องเก็บแสงจันทร์); b - วงจร dephlegmator (1 - เทอร์โมมิเตอร์, 2 - dephlegmator, 3 - ท่อเชื่อมต่อของตู้เย็น, 4 - เครื่องระเหย) แผนผังของเครื่องกลั่นพร้อมภาชนะเพิ่มเติม รูปที่ 17. โครงการเครื่องกลั่นพร้อมภาชนะเพิ่มเติม: / - ถังพร้อมมันบด 2,4 - เครื่องวัดอุณหภูมิ; 3 - ห้องโดยสารเชื่อมต่อ; 5 ตู้เย็นพร้อมคอยล์เย็น 6 - ชุดของแสงจันทร์; 7 - เรือเพิ่มเติม กระบวนการกลั่นถูกควบคุมโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์ 2 หลังจากที่บดให้ความร้อนและแอลกอฮอล์เริ่มเดือด จำเป็นต้องระบายเศษส่วนที่มีจุดเดือดต่ำออก จากนั้นจึงปรับกำลังความร้อนและความเร็วในการกลั่นเพื่อให้ได้ค่าที่คงที่ อุณหภูมิคอนเดนเสท +78 องศา C ที่ด้านบนของเครื่องลดเสมหะ หลังจากกำหนดอุณหภูมิที่ต้องการแล้ว คุณสามารถเริ่มเก็บเศษส่วนที่มีคุณภาพสูงสุดของการกลั่นได้ ที่บ้าน เพื่อให้ได้แสงจันทร์คุณภาพสูง คุณสามารถใช้เครื่องดูดเสมหะได้ ซึ่งแผนภาพจะแสดงในรูปที่ 16ข.

หากคุณใช้เครื่องกลั่นกับภาชนะเพิ่มเติม (รูปที่ 17) จะทำให้ผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนได้ดีขึ้นและเพิ่มความเข้มข้นของแอลกอฮอล์เป็น 70 - 80 องศา ความแตกต่างหลักจากอุปกรณ์กลั่นอื่น ๆ คือการปรากฏตัวของ เรือเพิ่มเติมพร้อมน้ำ การทำงานของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับการส่งผ่านไอระเหยของส่วนผสมของแอลกอฮอล์และน้ำผ่านตัวกลางที่เป็นน้ำซึ่งมีอุณหภูมิ 80 - 82 องศา C อันเป็นผลมาจากการที่ไอน้ำของส่วนผสมควบแน่นและยังคงอยู่ในภาชนะ และไอแอลกอฮอล์ผ่านตู้เย็น ทำให้เย็นลงและควบแน่นในนั้น แล้วสะสมในคอลเลกชัน เรือสองลำเชื่อมต่อกันด้วยท่อส่ง แต่ละคนมีเทอร์โมมิเตอร์ ในฐานะตู้เย็นคุณสามารถใช้ลูกบาศก์ที่มีขดลวดได้ ถัง 1 เติมของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ไม่เกิน 2/3 ของปริมาตร (ล้างหรือแสงจันทร์หลังจากการกลั่นครั้งแรก) การทำให้บริสุทธิ์ของแสงจันทร์ หลังจากการกลั่นที่บ้าน ของเหลวที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์จะมีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายอยู่เสมอ เพื่อลดจำนวนจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎบางอย่างตลอดกระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมด: เมื่อเตรียมส่วนผสมจำเป็นต้องใช้วัตถุดิบคุณภาพสูง หลังจากสิ้นสุดกระบวนการหมักแล้ว ในระหว่างการกลั่นให้สังเกตอุณหภูมิอย่างระมัดระวัง การทำให้บริสุทธิ์อย่างสมบูรณ์ของของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ซึ่งได้จากการกลั่นประกอบด้วยกระบวนการต่อไปนี้: การทำให้บริสุทธิ์ทางเคมีเบื้องต้น การกลั่นแบบพิเศษ การทำให้บริสุทธิ์ทางเคมีหลัก และการกรอง ในระหว่างการทำให้บริสุทธิ์ทางเคมีเบื้องต้น ของเหลวที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์จะได้รับการบำบัดด้วยสารละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต สำหรับของเหลวแต่ละลิตรให้เติมโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต 2 กรัมที่เจือจางในน้ำกลั่น 50 มล. ภาชนะที่มีของเหลวที่มีแอลกอฮอล์และน้ำยาทำความสะอาดผสมกันอย่างทั่วถึงและพักไว้ประมาณ 10-12 นาทีจนกระทั่งเกิดการตกตะกอนและสารละลายจะสว่างขึ้น หลังจากนั้นของเหลวจะถูกกรองผ่านตัวกรองผ้าลินิน 2 - 3 ชั้น การกลั่นแบบพิเศษจะดำเนินการในเครื่องกลั่นที่ติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ ซึ่งช่วยให้คุณควบคุมอุณหภูมิของกระบวนการได้ ควรสังเกตว่าเมื่อมีปริมาณแอลกอฮอล์สูง ของเหลวที่มีแอลกอฮอล์จะแยกตัวกับสิ่งสกปรกได้ไม่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ของเหลวต้องเจือจางด้วยน้ำให้มีความเข้มข้น 40 - 45% ของเหลวที่เทลงในเครื่องกลั่นจะได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วถึง +60 องศา C จากนั้นอัตราการให้ความร้อนจะลดลงค่อยๆนำไปสู่อุณหภูมิ +82 - 84.5 องศา C. เศษส่วนแรกที่ได้รับเมื่อเริ่มต้นการกลั่น (โดยปกติคือ 3-8% ของปริมาตรเดิม) จะถูกเทลงในภาชนะแยกต่างหาก เศษส่วนนี้ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิค การกลั่นขั้นต่อไปควรเกิดขึ้นที่อัตราการให้ความร้อนที่สูงขึ้น (สูงถึง +95 - 97 องศาเซลเซียส) เป็นผลให้เศษส่วนถัดไปโดดเด่น (ปริมาตรของมันคือ 40 - 45% ของปริมาตรเดิม) ส่วนนี้เทลงในชามแยกต่างหาก ใช้ทำเครื่องดื่มได้ ส่วนที่สามมีปริมาณน้ำมันฟิวเซลมากที่สุดและไวน์แอลกอฮอล์ในปริมาณเล็กน้อย การทำความสะอาดทางเคมีหลักดำเนินการโดยใช้ถ่านกัมมันต์ซึ่งมีราคาไม่แพงที่บ้านและให้ผลลัพธ์ที่ดี ถ่านกัมมันต์สามารถหาได้จากต้นไม้ประเภทต่าง ๆ โปรดทราบว่าความสามารถในการดูดซับของถ่านหินนั้นแตกต่างกัน ประสบการณ์ระบุว่ามันเพิ่มขึ้นตามลำดับต่อไปนี้: ต้นป็อปลาร์, ต้นไม้ชนิดหนึ่ง, แอสเพน, โก้เก๋, โอ๊ค, ลินเด็น, สน, เบิร์ช, บีช ควรระลึกไว้เสมอว่าในการเก็บเกี่ยวถ่านหินจำเป็นต้องใช้ไม้หนุนซึ่งไม่มีเปลือกไม้ นอตและแกนจากต้นไม้ที่มีอายุไม่เกิน 50 ปี หนุนที่เก็บเกี่ยวจะถูกเผาที่หลักจนไม่มีเปลวไฟอีกต่อไป แต่มีเพียงความร้อนจากถ่านหิน เลือกถ่านหินขนาดใหญ่กว่าใส่ในจานและปิดฝาให้แน่น เมื่อถ่านหินเย็นลง จะถูกนำออกมา เป่าจากฝุ่นถ่านหิน บดเป็นชิ้นขนาด 7-10 มม. แล้วกรองฝุ่นและเศษละเอียดบนตะแกรง ในการรับถ่านกัมมันต์ควรใส่ถ่านจากไฟลงในกระชอนแล้วถือไว้จนเย็นบนชามน้ำเดือดเพื่อดับด้วยไอน้ำ ห้ามใส่ถ่านลงในน้ำ ตัวกรองทำจากถ่านกัมมันต์ที่เตรียมไว้ พวกเขาใช้กรวย (โดยเฉพาะแก้ว) ขนาดที่เหมาะสมใส่สำลีบาง ๆ ชั้นของผ้ากอซและชั้นของถ่านกัมมันต์ในอัตรา 50 กรัมต่อของเหลว 1 ลิตรเพื่อทำให้บริสุทธิ์ . ขอบของผ้ากอซพันไว้ในบัวรดน้ำเพื่อไม่ให้ถ่านลอยขึ้นมา ของเหลวที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์จะถูกกรองผ่านถ่านหิน 2-3 ครั้ง เป็นไปได้ที่จะทำความสะอาดด้วยถ่านกัมมันต์ด้วยวิธีนี้: ใส่ถ่านหินลงในขวดที่มีของเหลวที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ (50 กรัมต่อของเหลว 1 ลิตร) จากนั้นผสมส่วนผสมนี้เป็นเวลา 2-3 สัปดาห์เขย่าสองครั้ง วัน. แล้วกรองด้วยผ้าหรือกระดาษกรอง

การแช่แข็งสามารถใช้เป็นวิธีหนึ่งในการทำความสะอาดแสงจันทร์ แอลกอฮอล์กลั่นถูกเทลงในอาหารที่เข้มข้น เช่น ขวดแชมเปญ ปิดจุกและวางไว้ในช่องแช่แข็งในตู้เย็นเป็นเวลาหลายวัน หรือหากเป็นฤดูหนาวจะมีน้ำค้างแข็ง น้ำที่มีแอลกอฮอล์รวมกับสิ่งเจือปนจะกลายเป็นน้ำแข็ง ก่อนที่น้ำแข็งจะละลายต้องระบายแอลกอฮอล์ออก

วิธีทำแอลกอฮอล์ปิด "ความแรง" ถึง 100 องศา ?

ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้คอปเปอร์ซัลเฟตจุดไฟในจานแก้วทองแดงหรืออลูมิเนียมแล้วเทลงในแอลกอฮอล์ที่ได้รับหลังจากการกลั่น เนื่องจากกรดกำมะถันหนึ่งโมเลกุลจับกับโมเลกุลของน้ำเจ็ดโมเลกุล แอลกอฮอล์จึงถูกทำให้ขาดน้ำ หากคุณแซงแอลกอฮอล์อีกครั้งก็จะกลายเป็น 100 องศา ต้องเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิทเพราะแอลกอฮอล์นี้ดูดความชื้นได้ดีมาก การกลั่นของการกลั่นเบื้องต้น หลังจากการกลั่นครั้งแรก การกลั่นแอลกอฮอล์จะถูกทำให้เป็นกลางด้วยเถ้าที่ได้จากการเผาฟืนเบิร์ช ในระหว่างการกลั่นซ้ำ การกลั่นแอลกอฮอล์จะถูกเทลงในเครื่อง โดยเติมไม่เกิน 3/4 ของปริมาตร อุณหภูมิสูงสุด +70 องศา การกลั่นแอลกอฮอล์ได้รับความร้อนอย่างเข้มข้น จากนั้นระดับความร้อนจะลดลง จุดเดือดของการกลั่นคือ +85 - 87 องศา จากและจนกว่าจะถึงอุณหภูมินี้ การทำความร้อนจะดำเนินการอย่างช้าๆ เมื่อการกลั่นทุติยภูมิปรากฏขึ้น จะต้องเพิ่มอัตราการให้ความร้อน ในระหว่างการกลั่นครั้งที่สองจำเป็นต้องตรวจสอบความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในเครื่องรับอย่างต่อเนื่องด้วยเครื่องวัดแอลกอฮอล์ ที่ความเข้มข้นของการกลั่นทุติยภูมิที่อุณหภูมิ 55 - 60 องศา แอลกอฮอล์ที่เกิดขึ้นจะถูกระบายออกและการกลั่นของเศษส่วนที่สองจะดำเนินต่อไปจนกระทั่งจุดเดือดของส่วนผสมเพิ่มขึ้นถึง +98.5 องศา ค. การกลั่นแอลกอฮอล์เศษส่วนที่สองด้วยแอลกอฮอล์ความเข้มข้นต่ำ (30 ดีกรี) ควรกลั่นอีกครั้ง เมื่อทำการกลั่นเครื่องกลั่นแอลกอฮอล์จำเป็นต้องคำนึงถึงปริมาตรเริ่มต้นของการกลั่นและปริมาตรของแอลกอฮอล์ที่ได้ ปริมาตรรวมของเศษส่วนสองส่วนของการกลั่นครั้งที่สองไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของปริมาตรของการกลั่นแอลกอฮอล์เริ่มต้น ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในการกลั่นมักถูกกำหนดโดยการเผาไหม้ ในการทำเช่นนี้ให้ใช้การกลั่นหนึ่งช้อนโต๊ะ (ประมาณ 20 มล.) แล้วจุดไฟ เชื่อกันว่าหากการเผาไหม้สม่ำเสมอและคงที่ด้วยเปลวไฟสูง และน้ำที่ตกค้างน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของปริมาตรเริ่มต้น ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์จะมากกว่า 50 องศา ; หากการเผาไหม้ไม่ต่อเนื่องโดยมีเปลวไฟกระพริบความเข้มข้นของแอลกอฮอล์จะอยู่ที่ 35-38 องศา ; หากไม่เกิดการติดไฟแสดงว่าความเข้มข้นของแอลกอฮอล์น้อยกว่า 30 องศา การปรับแต่งแสงจันทร์จึงได้แอลกอฮอล์ แต่นี่ยังไม่ใช่วอดก้า - จะต้องทำ ดังนั้น ก่อนอื่นคุณต้องเรียนรู้วิธีปรุงรสเครื่องดื่ม ในการสร้างปริมาณพืชเพื่อให้ได้กลิ่นหอม พืชดังกล่าวจะต้องทำให้แห้งและเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิทก่อน พืชถูกบดขยี้ด้วยวิธีใด ๆ ที่มีอยู่ สารอะโรมาติกถูกสกัดโดยใช้ตัวทำละลาย: น้ำและแอลกอฮอล์ ควรใช้แอลกอฮอล์ 45 - 50 ดีกรี พืชที่ผสมแล้วไม่ควรปกคลุมด้วยตัวทำละลายเกิน 2 ซม. พืชสดยืนยัน 3-5 วันแห้ง - จาก 8 ถึง 15 วัน หากต้องการสารละลายแอลกอฮอล์ผสมกับเปลือกส้มหรือมะนาว กระบวนการนี้ควรดำเนินต่อไปอีก 3-4 เดือน กระทะธรรมดาหรือกระป๋องทำหน้าที่เป็นภาชนะสำหรับแช่

ถัดมาคือการกลั่นด้วยไอน้ำ สาระสำคัญของมันคือไอของกลิ่นที่เกี่ยวข้องกับเครื่องทำความเย็นด้วยไอน้ำ สารละลายแอลกอฮอล์เข้มข้นของสารอะโรมาติกเรียกว่า สาระสำคัญ เอสเซนส์ที่มีปราการ 65 องศา สามารถเก็บไว้ได้นานโดยไม่เสียคุณภาพ เพื่อการเตรียมเครื่องปรุงที่เร็วขึ้น ยาต้มจะทำขึ้น - สารละลายที่ได้จากการต้มวัตถุดิบในภาชนะที่ปิดสนิท ตามด้วยการแช่หรือไม่ใส่ก็ได้ วัตถุดิบต้มประมาณ 10-15 นาที (อัตราส่วนของวัตถุดิบและน้ำคือ 1:2 - 1:5) หากน้ำซุปหมดไปจะได้สารละลายเข้มข้นที่มีความอิ่มตัวสูงพร้อมสารอะโรมาติก

น้ำมันหอมระเหยและกลูโคไซด์ที่มีอยู่ในพืชช่วยให้เครื่องดื่มมีกลิ่นหอมเป็นพิเศษ เครื่องเทศต่างๆ (พริกไทย, วานิลลา, อบเชย, ลูกจันทน์เทศ) หรือส่วนผสมเหล่านี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารปรุงแต่งกลิ่นรส

ส่วนต่างๆ ของพืช เมล็ดพืช (มัสตาร์ด โป๊ยกั๊ก ยี่หร่า ผักชีฝรั่ง) ผลไม้ (พริกไทย กระวาน วานิลลา) ดอกไม้ (หญ้าฝรั่น กานพลู) ดอกตูม (เคเปอร์) ใบไม้ (ลอเรล ทาร์รากอน มาจอแรม เผ็ด ฯลฯ ), เปลือกไม้ (อบเชย, ต้นโอ๊ก), ราก (มะรุม, ขิง, รากมารัล ฯลฯ) ด้วยการเลือกส่วนผสมของสารเติมแต่งต่างๆ คุณจะได้เครื่องดื่มที่มีรสชาติสำหรับทุกรสชาติ

ควรจำไว้ว่าสำหรับการเตรียมวอดก้าที่มีสาระสำคัญจำเป็นต้องใช้แอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้น 60 องศาและสำหรับเหล้าและเครื่องดื่มแอลกอฮอล์อื่น ๆ ที่มีกลิ่นของน้ำมันหอมระเหย - 80 - 90 องศาเนื่องจากน้ำมันไม่ละลายในที่อ่อนกว่า แอลกอฮอล์

ในทางกลับกันเครื่องเทศและสารแบ่งออกเป็นสองชั้น: ประการแรกพืชที่มีน้ำมันหอมระเหย - ยี่หร่า, โป๊ยกั๊ก, ผักชีฝรั่ง, ขึ้นฉ่าย, จูนิเปอร์เบอร์รี่, เปลือกมะนาว, อัลมอนด์ขม; ประการที่สองสารจากพืชที่มีกลิ่นหอมที่มีกลิ่นไม่ระเหยและสารที่มีรสขมอยู่ในนั้น - อบเชย, กานพลู, กระวาน, วานิลลา, ลูกจันทน์เทศ, ข่า, ไม้วอร์มวูด ฯลฯ

สารปรุงแต่งรส:

สารหลายชนิดสามารถปรับปรุงและแก้ไขรสชาติของเครื่องดื่มได้ รสชาติที่สอดคล้องกันจะปรากฏขึ้นหลังจากยืนยันสารเหล่านี้เป็นเวลาอย่างน้อย 2 สัปดาห์ เพื่อความสะดวกในการใช้งาน สรุปรสชาติและปริมาณของสารปรุงแต่งรสชาติที่ต้องการได้ในตารางที่ 11 11. สารปรุงแต่งกลิ่นรส ชื่อของสารปรุงแต่งกลิ่นรส Taste ปริมาณ, g/l รสขมเปลือกส้ม 50 - 100 รสขมเปลือกมะนาว 60-250 รสขมเปลือกส้มโอ 2.5 - 50

การดื่ม (ไวน์, เอทิล) แอลกอฮอล์ใช้กันอย่างแพร่หลายในครัวเรือน: เป็นส่วนหนึ่งของเครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์และไวน์ใช้เป็นสารกันบูดในการเตรียมผลไม้ผลเบอร์รี่และน้ำผลไม้ทำเองที่บ้าน สิ่งที่ควรทราบเป็นพิเศษคือคุณสมบัติการรักษาของการดื่มเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักของทิงเจอร์ยาและการรักษาที่ช่วยกระตุ้นการไหลเวียนโลหิตเนื่องจากใช้สำหรับบีบอัดและถู (เป็นวิธีการรักษาภายนอกที่มีประสิทธิภาพ)

แอลกอฮอล์ที่ดื่มเป็นของเหลวใสไม่มีสี มีกลิ่นและรสชาติเฉพาะตัว ละลายได้ง่ายในน้ำในปริมาณเท่าใดก็ได้ แอลกอฮอล์เบากว่าน้ำ ดังนั้นจึงกระจายไม่สม่ำเสมอในปริมาตรของส่วนผสมที่เป็นน้ำ จึงมีความเข้มข้นมากกว่าในชั้นบนของสารละลายที่เป็นน้ำและในส่วนผสมที่เป็นน้ำ ความถ่วงจำเพาะของแอลกอฮอล์คือ 0.791 g/cm3 จุดเดือดคือ 78.3°C แอลกอฮอล์ดูดความชื้นและที่ความเข้มข้นสูง - 96-98 ° - ดูดซับน้ำจากอากาศอย่างแข็งขัน ดังนั้นควรเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิท

สารละลายแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นของแอลกอฮอล์สูงจะติดไฟได้ และต้องมีการจัดการอย่างระมัดระวังและปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย

ควรหลีกเลี่ยงการใช้เปลวไฟเพื่อให้ความร้อนแก่แอลกอฮอล์ ควรใช้ความร้อนจากไอน้ำ

สำหรับจุดประสงค์ด้านอาหาร จะใช้แอลกอฮอล์ที่ผ่านการกรองเท่านั้น ซึ่งได้มาจากวัตถุดิบที่มีน้ำตาลและแป้งเป็นส่วนประกอบ นี่คือการดื่มแอลกอฮอล์ซึ่งใช้สำหรับการเตรียมเครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์และเพื่อการรักษา มาตรฐานของรัฐจำกัดเนื้อหาของแอลกอฮอล์เจือปน: อัลดีไฮด์ เอสเทอร์ น้ำมันฟิวเซล และกรดอิสระ เมื่อทำโฮมเมดต้องปฏิบัติตามกฎเหล่านี้

การเตรียมแอลกอฮอล์เป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนในการทำงานร่วมกันของส่วนประกอบต่างๆ ซึ่งต้องปฏิบัติตามการควบคุมอุณหภูมิในแต่ละขั้นตอน ขั้นตอนหลักต่อไปนี้ของกระบวนการนี้สามารถแยกแยะได้:
1) การคัดเลือกและเตรียมวัตถุดิบ
2) การหมัก
3) การกลั่น
4) การทำให้บริสุทธิ์ของแอลกอฮอล์
5) อะโรเมติกส์ เช่น ให้แอลกอฮอล์มีรสชาติ กลิ่นหอม และสีที่แน่นอน

การเลือกและเตรียมวัตถุดิบ

ประสบการณ์ชีวิตแสดงให้เห็นว่าเกณฑ์หลักในการเลือกวัตถุดิบคือความพร้อมใช้งาน นั่นคือ การลดต้นทุนในการได้มา ส่วนใหญ่มักจะใช้น้ำตาลเป็นวัตถุดิบ แต่ควรจำไว้ว่าน้ำตาลไม่ได้เป็นเพียงของมีค่า แต่มักจะเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่าทางโภชนาการน้อย ในขณะที่วัตถุดิบประเภทอื่นอาจเข้าถึงได้มากกว่า ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ของภูมิภาค : แป้ง, ธัญพืชต่างๆ, หัวบีทน้ำตาล, มันฝรั่ง ฯลฯ สำหรับการเปรียบเทียบเมื่อเลือกวัตถุดิบจะมีตารางสำหรับผลผลิตของแอลกอฮอล์และวอดก้าจากวัตถุดิบประเภทต่างๆ

การเลือกประเภทของวัตถุดิบตั้งต้นจะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นส่วนใหญ่ ตัวอย่างเช่น แอลกอฮอล์จากหัวบีตและกากน้ำตาลไม่เหมาะสำหรับการทำให้บาง

แอลกอฮอล์ที่มีคุณภาพในน้ำผลไม้ แต่ดีกว่าเครื่องดื่มอื่น ๆ สำหรับเครื่องดื่มที่เรียบง่ายเผ็ดและรุนแรงซึ่งมีราคาค่อนข้างต่ำ แอลกอฮอล์จากมันฝรั่งมีคุณภาพดีกว่าเล็กน้อย แต่ต้องปรับปรุง (การกลั่นสองครั้ง การทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติม) ด้วยกระบวนการที่เหมาะสม แอลกอฮอล์จากผลไม้และผลเบอร์รี่จะเข้าสู่หมวดหมู่คุณภาพสูงและใช้ได้กับเครื่องดื่มคุณภาพ สำหรับการเตรียมเครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์คุณภาพสูง ขอแนะนำให้ใช้แอลกอฮอล์ที่ได้จากวัตถุดิบประเภทแป้ง (ข้าวสาลีหรือธัญพืชอื่นๆ)

นอกจากผลิตภัณฑ์ที่มีแป้งและน้ำตาลแล้ว ยีสต์ น้ำ แร่ธาตุ และสารอะโรมาติกยังจำเป็นสำหรับการเตรียมแอลกอฮอล์สำหรับดื่ม

* วอดก้าหมายถึงสารละลายแอลกอฮอล์ 40%ค่าหลักของวัตถุดิบประเภทนี้อยู่ที่ปริมาณแป้งสูง (15-70% หรือมากกว่านั้น) เช่นเดียวกับน้ำตาล (2-6%) ปริมาณแป้งในพืชแสดงไว้ในตารางด้านล่าง

แป้งและธัญพืชมีสารเคมีชนิดเดียวกัน แต่แป้งและน้ำตาลมีปริมาณมากกว่า ซึ่งทำให้มีคุณค่ามากขึ้นในฐานะวัตถุดิบในการทำแอลกอฮอล์

แป้งเป็นคาร์โบไฮเดรตหลักในมันฝรั่งและแป้งธัญพืช มีความสามารถในการพองตัว เจลาติไนซ์ และถูกเปลี่ยนโดยเอนไซม์ให้เป็นน้ำตาลเชิงเดี่ยว ซึ่งจะเปลี่ยนเป็นไวน์แอลกอฮอล์ระหว่างการหมัก ในการเปลี่ยนเป็นน้ำตาล แป้งจะต้องถูกทำให้เป็นน้ำตาล การดำเนินการนี้ดำเนินการในสื่อที่เป็นของเหลวที่อุณหภูมิสูงและในที่ที่มีสารพิเศษ (เอนไซม์) - ไดแอสเทสซึ่งมีอยู่ในมอลต์

แป้งสามารถเก็บไว้ได้นาน ละลายได้ง่าย มีค่าอนุพันธ์ของแอลกอฮอล์สูง และใช้ปริมาณน้อยที่สุดในระหว่างการเก็บรักษา ซึ่งทำให้เป็นวัตถุดิบที่ทำกำไรได้มากที่สุดสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์

ตามทฤษฎีแล้วสามารถรับแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำ 716.8 มล. จากแป้ง 1 กิโลกรัม ในทางปฏิบัติ ตัวบ่งชี้นี้ต่ำกว่าและส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบและการปฏิบัติตามเงื่อนไขของการดำเนินงานทั้งหมดของกระบวนการเตรียมแอลกอฮอล์อย่างเคร่งครัด

มันฝรั่งเป็นอันดับแรกในการสกัดแป้งและเปลี่ยนเป็นน้ำตาลได้ง่าย อุณหภูมิของเจลาติไนเซชันของแป้งมันฝรั่ง เช่น การเปลี่ยนสถานะเป็นสถานะที่ละลายน้ำได้คือ 55 องศาเซลเซียส เพื่อเพิ่มผลผลิตของแอลกอฮอล์ควรใช้พันธุ์มันฝรั่งที่มีปริมาณแป้งสูง (20-25%) การตรวจสอบปริมาณแป้งในมันฝรั่งเป็นเรื่องง่าย ก่อนอื่นคุณต้องชั่งน้ำหนักมันฝรั่ง 5 กก. ในอากาศในถุงหรือตาข่ายที่เบา จากนั้นชั่งน้ำหนักมันฝรั่งอีกครั้งโดยหย่อนลงในน้ำและไม่ถอดออกจากมัน น้ำหนักของมันฝรั่งจะน้อยลงมาก ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของมันฝรั่งที่วางในน้ำ ปริมาณแป้งถูกกำหนดจากตารางด้านล่างและคำนวณผลผลิตของแอลกอฮอล์จากปริมาณวัตถุดิบที่ใช้

ข้าวไรย์ประกอบด้วยแป้งซึ่งจะเกิดเจลาติไนซ์ที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำและถูกทำให้เป็นน้ำตาลได้ง่าย แป้งข้าวไรมีโปรตีนที่ละลายน้ำได้ - สารอินทรีย์ไนโตรเจน แต่ไม่มีกลูเตนซึ่งทำให้บดเป็นของเหลวมากขึ้นและเหมาะสำหรับการหมัก

โปรตีนที่ละลายน้ำได้ของแป้งข้าวไรย์เป็นสารอาหารประเภทไนโตรเจนหลักของยีสต์ในระหว่างการหมักซึ่งทำให้ไม่สามารถใช้สารอาหารจากแร่ธาตุเพิ่มเติมได้

ข้าวสาลีประกอบด้วยแป้ง ซึ่งยากต่อการสกัดและทำให้เกิดเจลาติไนซ์ที่อุณหภูมิสูงกว่า 65°C นอกจากนี้ แป้งสาลียังมีโปรตีนที่ไม่ละลายน้ำซึ่งเมื่อพองตัวจะก่อตัวเป็นกลูเตน ซึ่งทำให้เนื้อบดข้นและเหนียว

เนื่องจากการหมักแบบข้นจะแรงน้อยกว่าการบดแบบเหลว จึงแนะนำให้แยกกลูเตนออกจากแป้งโดยการล้างแป้ง

ในการทำเช่นนี้ก่อนอื่นให้นวดแป้งกับน้ำในอัตราส่วน 1: 1 และบ่มเป็นเวลา 20 นาทีจากนั้นล้างแป้งด้วยน้ำเย็นซึ่งมีปริมาตร 3 ลิตรต่อแป้ง 1 กิโลกรัม

เมื่อล้างแป้งจะถูกวางไว้ในตะแกรงแช่ในอ่างน้ำแล้วล้าง กลูเตนจะยังคงอยู่บนตะแกรงและถูกกำจัดออก ในขณะที่แป้งจะถูกล้างด้วยน้ำในอ่างและใช้ทำมันบด พืชผลทางการเกษตรอื่นๆ รวมทั้งพืชป่าที่มีแป้งในปริมาณที่เพียงพอ ตลอดจนเศษธัญพืชและขนมปังจากครัว ก็สามารถนำมาใช้ผลิตแอลกอฮอล์ได้เช่นกัน วัตถุดิบประเภทนี้รวมถึงพืชผลต่าง ๆ ที่มีน้ำตาลประเภทต่าง ๆ พืชดังกล่าวรวมถึงชูการ์บีท แอปเปิ้ล และผลไม้และผลเบอร์รี่อื่น ๆ ที่ใช้ด้วย (ดูตาราง)

วัฒนธรรมเหล่านี้ส่วนใหญ่มีน้ำตาลน้อยกว่า 10% ซึ่งไม่อนุญาตให้ได้รับสารละลายแอลกอฮอล์ที่มีปริมาณแอลกอฮอล์สูง (มากกว่า 12%)

โปรดทราบว่าน้ำผลไม้ที่ได้จากผลไม้และผลเบอร์รี่มีกรดหลายชนิดที่ยับยั้งการทำงานของยีสต์ ดังนั้นเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของน้ำตาลและลดความเป็นกรดของส่วนผสม น้ำผลไม้จะต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ: การทำให้เป็นกลางและการเดือด

ชูการ์บีตประกอบด้วยน้ำตาลเชิงซ้อน ซูโครส ซึ่งไม่ได้หมักโดยตรงโดยยีสต์ แต่ถูกย่อยสลายโดยการทำงานของเอนไซม์ยีสต์เป็นน้ำตาลเชิงเดี่ยว และน้ำตาลเหล่านี้จะถูกหมักต่อไป ดังนั้นระยะเวลาในการหมักน้ำตาลหัวบีทจึงนานกว่าแป้งหรือน้ำตาลผลไม้

แอปเปิ้ลเกิดขึ้นเป็นอันดับสองในการผลิตแอลกอฮอล์และไวน์รองจากวัตถุดิบที่เป็นแป้ง พวกเขามีน้ำตาลอย่างง่ายที่เรียกว่าเลวูโลสซึ่งหมักโดยยีสต์โดยตรง

น้ำตาลขององุ่นและผลไม้ - กลูโคสและน้ำตาลของผลเบอร์รี่ - ฟรุกโตสนั้นหมักได้ง่าย นอกจากพืชที่เพาะปลูกแล้ว น้ำตาลและแป้งยังพบได้ในพืชป่าอีกด้วย พืชเหล่านี้สามารถพบได้ในป่า ในทุ่งหญ้า ริมทุ่งนาและหนองน้ำ ในแอ่งน้ำตื้นของแม่น้ำและทะเลสาบ (ดูตาราง)

ลูกโอ๊กมีความน่าสนใจเป็นพิเศษเพราะหาและสะสมได้ง่าย ประกอบด้วยแป้งประมาณ 57% และน้ำตาลมากถึง 10% แทนนินทำให้โอ๊กมีรสฝาด ขม และยับยั้งการพัฒนาของยีสต์ หากนำสารเหล่านี้ออกจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีแป้งที่ดีจากโอ๊กซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์ แทนนินสามารถกำจัดออกได้ง่ายโดยการแช่ ในการเตรียมแอลกอฮอล์จากลูกโอ๊กจะทำเยื่อกระดาษ ในการทำเช่นนี้ลูกโอ๊กที่เก็บเกี่ยวในปลายเดือนกันยายนจะถูกปอกเปลือกหั่นเป็นชิ้น ๆ แล้วราดด้วยน้ำเป็นเวลาสองวัน จากนั้นน้ำจะถูกระบายออกและเทโอ๊กด้วยน้ำสะอาดอีกครั้ง (ในอัตราส่วน 1: 2) อุ่นให้เดือดเย็นและสะเด็ดน้ำและโอ๊กจะถูกส่งผ่านเครื่องบดเนื้อ มวลที่ได้จะถูกทำให้แห้ง ลูกโอ๊กแห้งถูกบดหรือบดเป็นแป้ง ซึ่งใช้ทำแอลกอฮอล์ในลักษณะเดียวกับแป้งข้าวไรย์ ข้าวสาลี หรือพืชอื่นๆ

เกาลัดม้ามีแป้งจำนวนมากดังนั้นจึงสามารถใช้ผลิตแอลกอฮอล์ได้เช่นเดียวกับลูกโอ๊ก เกาลัดม้ามีสารแทนนินที่ต้องกำจัดออกโดยการแช่ ผลไม้เกาลัดได้รับการประมวลผลในลักษณะเดียวกับโอ๊กโดยได้รับแป้ง

ไลเคนไอซ์แลนด์มีแป้งที่ละลายน้ำได้มากถึง 44% (ไลเคนิน) และน้ำตาลมากถึง 3% ตะไคร่ขึ้นในป่าสนบนดินทรายในรูปแบบของพุ่มไม้หยิกที่มีแฉกคล้ายริบบิ้นสีน้ำตาลที่มีซับในสีขาว ไลเคนไอซ์แลนด์เก็บเกี่ยวได้ตลอดทั้งปี ก่อนอื่นสารที่มีรสขมจะถูกกำจัดออกจากตะไคร่ซึ่งแช่ในน้ำโซดาเป็นเวลาสองวัน (โซดา 5 กรัมต่อน้ำ 1 ลิตร) จากนั้นล้างด้วยน้ำสะอาดแช่ในน้ำสะอาดอีกครั้งหนึ่งวัน จากนั้นทำให้แห้งและบดเป็นแป้ง สำหรับการแช่ไลเคน 1 กก. ต้องใช้สารละลายโซดา 16 ลิตร ไลเคนบดใช้ทำแอลกอฮอล์

เหง้าของธูปฤาษี กก และพืชอื่นๆ ที่ขึ้นในหนองน้ำ ริมฝั่งแม่น้ำและทะเลสาบ มีแป้งอยู่เป็นจำนวนมาก เตรียมแป้งจากเหง้าซึ่งใช้ทำแอลกอฮอล์

ธูปฤาษี - พืชที่มีลำต้นสูงใบยาวตรงมีช่อดอกในรูปของซังสีดำที่ด้านบนเป็นที่แพร่หลายและเป็นที่รู้จักกันดี เหง้าว่านหางจระเข้แห้งมีแป้งมากถึง 46% และน้ำตาล 11% เหง้าของธูปฤาษีทำความสะอาดรากและสิ่งสกปรกเล็ก ๆ ล้างและหั่นเป็นชิ้นหนา 0.5-1 ซม. ตากในเตาอบจนแตกด้วยเสียงแตกแห้ง จากนั้นเหง้าจะบดเป็นแป้ง

กกสามัญ (Trest) เป็นหนึ่งในพืชบึงที่พบมากที่สุด เหง้าอ้อยแห้งมีแป้งมากถึง 50% และน้ำตาลอ้อยมากถึง 5% เหง้าอ้อยจะถูกเก็บเกี่ยวในฤดูใบไม้ผลิหรือปลายฤดูใบไม้ร่วง เมื่อพวกมันสะสมแป้งและน้ำตาลในปริมาณมากที่สุด เพื่อให้ได้แป้ง เหง้าจะแห้ง บดและบด

หัวลูกศรทั่วไปเป็นพืชน้ำที่มักพบในแหล่งน้ำตื้น มันมีลักษณะใบรูปลูกศรและในช่วงออกดอกจะพ่นลูกศรดอกไม้ยาวที่มีดอกสามกลีบสีขาว Arrowhead เป็นพืชจำพวกแป้ง ในส่วนใต้น้ำของพืชจะมีหัวขนาดเล็กที่มีน้ำหนักมากถึง 14 กรัมที่ปลายเหง้า มีการเก็บเกี่ยวหัว 12-15 หัวจากต้นเดียว หัวลูกศรมีแป้งจำนวนมาก: แห้ง - มากถึง 55%, ดิบ - 35%; น้ำตาลสูงถึง 7% หัวต้มหั่นเป็นวงกลมเล็ก ๆ และทำให้แห้ง จากหัวแห้งจะได้แป้งซึ่งใช้เป็นแป้ง

ร่ม Susak เป็นพืชสูง (สูงถึง 1.5 ม.) ที่พบได้ทั่วไปบนชายฝั่งตื้นของแม่น้ำและทะเลสาบตามขอบหนองน้ำ พืชมีลำต้นตั้งตรงมีใบตั้งตรงเป็นช่อที่ด้านบนของลำต้นเป็นช่อดอกรูปร่มที่มีดอกสีขาวอมชมพูสวยงาม เหง้าสุศักดิ์ในสภาพแห้งมีแป้งมากถึง 60% เหง้าจะทำความสะอาด ล้าง หั่นเป็นชิ้นๆ แล้วตากให้แห้ง หลังจากนั้น นำมาบดและได้แป้ง

Lake reed เป็นไม้ยืนต้นที่มีลำต้นทรงกระบอกสูง แทบไม่มีใบ ต้นกกมีกระจายอยู่ทั่วไป ขึ้นตามพุ่มไม้ริมชายฝั่งของแหล่งน้ำตื้น เหง้ากกมีแป้งจำนวนมาก (มากถึง 43%) และน้ำตาล จากเหง้าแห้งของกกทำแป้งซึ่งใช้ทำแอลกอฮอล์

หญ้าเจ้าชู้เป็นพืชที่กระจายอยู่ทั่วไปในหลายภูมิภาค รากโกโบมีแป้งพิเศษ (อินนูลิน) มากถึง 45% ที่สามารถเปลี่ยนเป็นน้ำตาลได้ ในการทำเช่นนี้รากจะถูกต้มเป็นเวลา 2 ชั่วโมงในน้ำปริมาณเล็กน้อยโดยเติมกรดอะซิติก (น้ำส้มสายชู 20-30 มล. ต่อน้ำ 1 ลิตร) หลังจากเดือดในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด อินนูลินจะเปลี่ยนเป็นน้ำตาล กรดส่วนเกินจะถูกกำจัดออกโดยการเติมน้ำผึ้ง หินอ่อนบดหรือเบกกิ้งโซดา และเตรียมแอลกอฮอล์จากมวลสารหวานที่ได้

จูนิเปอร์เป็นไม้พุ่มที่มีกิ่งก้านสาขาที่เติบโตในป่าสนบนขอบและตามพื้นที่โล่งเก่า ผลไม้จูนิเปอร์ - โคนเบอร์รี่มีน้ำตาลมากถึง 42% พวกเขาทำไวน์และสุรา ในการทำเช่นนี้ก่อนอื่นจะได้รับน้ำเชื่อมหวานซึ่งจะถูกหมักและกลั่น: ผลจูนิเปอร์ถูกบดเทด้วยน้ำร้อนและแช่ไว้ครึ่งชั่วโมง จากนั้นนำผลไม้ออกจากน้ำและบีบน้ำออกซึ่งต้มในอ่างน้ำเพื่อให้ได้น้ำตาลเข้มข้นตามต้องการ

กระบวนการหมักของวัตถุดิบหลักไม่สามารถทำได้หากไม่มียีสต์

ยีสต์ - สิ่งมีชีวิตเซลล์เดียวที่เป็นของเชื้อราโปรโตซัว เผ่าพันธุ์ของยีสต์ที่เพาะปลูกถูกนำมาใช้เพื่อผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และแอลกอฮอล์ บทบาทของยีสต์ส่วนใหญ่พิจารณาจากความสามารถในการหมักคาร์โบไฮเดรต กล่าวคือ ย่อยสลายน้ำตาลเป็นแอลกอฮอล์และคาร์บอนไดออกไซด์ สำหรับการเตรียมแอลกอฮอล์ (การกลั่น) ใช้ยีสต์ไวน์ซึ่งใช้ในการอบขนมปังด้วย

ยีสต์กระจายตัวอยู่ในของเหลวในรูปแบบของสารแขวนลอยซึ่งเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องด้วยกระแสก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ทำปฏิกิริยาอย่างเข้มข้นกับน้ำตาลของสารละลาย (สาโท) และสามารถสร้างแอลกอฮอล์จำนวนมากในเวลาอันสั้น และนอกจากนี้ยังทนต่อกรดซึ่งจำเป็นเนื่องจากการหมักมักเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ยีสต์แพร่พันธุ์ได้ดีภายใต้สภาวะปกติในอาหารเลี้ยงเชื้อที่เป็นของเหลว ซึ่งรวมถึงสารและกรดไนโตรเจนและฟอสฟอรัส

สำหรับการเตรียมแอลกอฮอล์ที่บ้านจะใช้ยีสต์อัด (10-15% ของมวลของวัตถุดิบตั้งต้น) เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่โดดเด่นทันทีในการบดและทำให้อิทธิพลของยีสต์ "ป่า" เป็นกลาง ยีสต์อัดจะขายในรูปแบบของแท่งที่มีน้ำหนัก 100-1,000 กรัม แต่คุณสามารถปลูกยีสต์ได้เองในปริมาณที่เหมาะสม

ยีสต์ธรรมดาในการผลิตแอลกอฮอล์สามารถแทนที่ด้วยผลิตภัณฑ์อื่นได้ เช่น ซอสมะเขือเทศ จะใช้มากกว่ายีสต์ 2-3 เท่าทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความเข้มข้น ใช้สำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้และยาต้มของฮ็อพ ก่อนนำเข้าสู่สตาร์ทเตอร์ ยีสต์จะเติบโตในภาชนะแยกต่างหากบนอาหารเลี้ยงเชื้อที่ผ่านการฆ่าเชื้อเป็นเวลา 15-19 ชั่วโมง วัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสารอาหารคือ: มอลต์ข้าวบาร์เลย์สีเขียว แป้งข้าวไรย์ ของเสียจากการผลิตน้ำตาล

สำหรับโภชนาการของยีสต์ มักจะมีไนโตรเจนอินทรีย์ไม่เพียงพอ ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสารประกอบโปรตีนของวัตถุดิบ การไม่มีสารประกอบไนโตรเจนและฟอสฟอรัสรวมถึงออกซิเจนในสารตั้งต้นทำให้กิจกรรมของยีสต์ลดลงซึ่งทำให้กระบวนการหมักน้ำตาลล่าช้า ดังนั้นสารเริ่มต้นจึงถูกเติมเข้าไปในสารเริ่มต้นในรูปของเกลือแอมโมเนียมและฟอสฟอรัส - สารประกอบที่มี: แอมโมเนียมคลอไรด์, แอมโมเนียมซัลเฟต, ซุปเปอร์ฟอสเฟตหรือไดแอมโมเนียมฟอสเฟต สารเหล่านี้เป็นที่รู้จักกันดีในหมู่ชาวสวนและเกษตรกร

แอลกอฮอล์เป็นของเสียจากยีสต์ แต่เมื่อความแรงของการบดถึง 15 ° ยีสต์ส่วนใหญ่จะตายโดยไม่คำนึงว่าจะมีน้ำตาลที่ไม่ผ่านการหมักในแป้งเปรี้ยวหรือไม่

ส่วนประกอบหลักของยีสต์และแป้งเปรี้ยวพื้นฐานคือน้ำ น้ำยังใช้ล้างวัตถุดิบและอุปกรณ์

น้ำที่ใช้ในการเตรียมแอลกอฮอล์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับน้ำดื่ม ควรมีความโปร่งใสไม่มีสีไม่มีกลิ่นและรสชาติแปลกปลอมและนอกจากนี้ควรมีความนุ่มนวลมีแมกนีเซียมและเกลือแคลเซียมต่ำ

ไม่ควรใช้น้ำต้มสุกในการเตรียมแป้งเปรี้ยวเพราะไม่มีอากาศละลายซึ่งจำเป็นสำหรับยีสต์

น้ำธรรมชาติไม่ได้เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้นเสมอไป ดังนั้นจึงทำให้บริสุทธิ์โดยการตกตะกอนและกรองผ่านตัวกรองคาร์บอนพิเศษ

แร่ธาตุในรูปของการเพิ่มเติมเล็กน้อยจะใช้เพื่อให้ยีสต์ทำงานระหว่างการหมักตัวเริ่มต้น ใช้สารประกอบที่มีไนโตรเจนและฟอสฟอรัสรวมทั้งกรด

ถ่าน โซดาไฟ (ซักผ้า) สารอะโรมาติก และเครื่องเทศแบบดั้งเดิมถูกนำมาใช้เพื่อกำจัดกลิ่นที่ไม่พึงประสงค์ของแอลกอฮอล์และเครื่องดื่ม

หลังจากเลือกวัตถุดิบแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมวัตถุดิบ

วิธีที่ง่ายที่สุดประหยัดและเทคโนโลยีในการเตรียมวัตถุดิบสำหรับการเตรียมแอลกอฮอล์ที่บ้านโดยเฉพาะในอพาร์ทเมนต์ในเมืองคือการใช้น้ำตาล ยีสต์ และถั่วลันเตาเป็นวัตถุดิบ ถ่ายในอัตราส่วน 1.0:0.1:0.2 และ 3.0 ส่วนของน้ำ ถั่วนึ่งในน้ำเดือดเป็นเวลา 12-24 ชั่วโมงเทลงในภาชนะใส่น้ำตาลและยีสต์ที่เจือจางในน้ำอุ่นแล้วปิดด้วยซีลน้ำ หลังจากผ่านไป 7-10 วัน สตาร์ทเตอร์ก็พร้อมสำหรับการกลั่น หากเพิ่มนมลงในส่วนผสมนี้ในสัดส่วน 0.2 กระบวนการนี้จะเร่งขึ้นเป็น 3-4 วัน

และแม้ว่าวัตถุดิบที่มีแป้งจะมีราคาถูกกว่าน้ำตาล แต่ในอพาร์ทเมนต์ในเมือง เทคโนโลยีในการเตรียมมันลำบากมากและสร้างความไม่สะดวกมากมาย ซึ่งทำให้ใช้งานยาก

อีกอย่างหนึ่งในชนบทและในชนบท. มีเงื่อนไขที่ดีกว่าสำหรับการใช้วัตถุดิบนี้ การเตรียมวัตถุดิบที่มีแป้งประกอบด้วยการเตรียมมอลต์และนมมอลต์ การแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีแป้งเป็นส่วนประกอบ และการเตรียมยีสต์เปรี้ยว

สำหรับการเตรียมมอลต์และนมมอลต์นั้นจำเป็นต้องทำให้เมล็ดธัญพืชงอก ระยะเวลาการงอกของพืชต่างๆ มีดังนี้: 7-8 วันสำหรับข้าวสาลี 5-6 วันสำหรับข้าวไรย์ 9-10 วันสำหรับข้าวบาร์เลย์ 8-9 วันสำหรับข้าวโอ๊ต และ 4-5 วันสำหรับลูกเดือย ในระหว่างการงอก เอนไซม์ที่ออกฤทธิ์จะก่อตัวขึ้นในเมล็ดพืช ซึ่งช่วยเร่งกระบวนการเปลี่ยนแป้งให้เป็นน้ำตาลอย่างมีนัยสำคัญ หากจำเป็นควรทำให้มอลต์แห้ง แต่หลังจากการอบแห้งกิจกรรมของเอนไซม์จะลดลง 20% และดังนั้นเวลาในการงอกจึงเพิ่มขึ้น

การเตรียมมอลต์ประกอบด้วยขั้นตอนบังคับหลายอย่าง ซึ่งรวมถึงการคัดแยกเมล็ดพืช การแช่ การงอก การทำให้เมล็ดงอก และการทำให้แห้ง ลองวิเคราะห์การดำเนินการเหล่านี้จากตัวอย่างของข้าวบาร์เลย์

เมล็ดพืชจะถูกกรองผ่านตะแกรงขนาดใหญ่และละเอียด จากนั้นนำไปล้าง 2-3 ครั้งในน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 50-55°C เมล็ดข้าวแช่ในชามไม้หรือชามเคลือบที่สะอาดและเติมน้ำครึ่งหนึ่ง เมล็ดและเศษที่ลอยอยู่จะถูกกำจัดออก เป็นการดีกว่าที่จะเทเมล็ดพืชลงในน้ำทีละน้อย - การกำจัดเศษที่สะสมจะง่ายขึ้น ควรเปลี่ยนน้ำทุกๆ 7-8 ชม. เมื่อพบว่าเปลือกแยกออกจากเยื่อได้ง่าย ผิวของเมล็ดข้าวจะแตกและมีการแตกหน่อ และเมล็ดข้าวจะไม่แตกออกเมื่องอ การแช่ควรเสร็จสิ้นและดำเนินการงอกของข้าวมอลต์

ในการทำเช่นนี้ในห้องมืดบนถาดอบให้กระจายธัญพืชด้วยชั้นสูงสุด 3 ซม. แล้วคลุมด้วยผ้าชุบน้ำหมาด ๆ ควรรักษาอุณหภูมิในห้องไม่ให้สูงกว่า 17.5 ° C และความชื้นไม่ต่ำกว่า 40% 5 วันแรกเมล็ดพืชจะออกอากาศทุก 6 ชั่วโมง พลิกกลับและผ้าชุบน้ำหมาดๆ จากนั้นเพื่อลดการสูญเสียแป้ง การไหลของอากาศในห้องจะถูกจำกัด และพยายามป้องกันอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในวันที่เหลือจนกว่าจะสิ้นสุดกระบวนการโดยการผสมและทำให้ธัญพืชเย็นลง

สัญญาณหลักของการหยุดการเจริญเติบโต: ความยาวของถั่วงอกถึง 5-6 มม. และรากถึง 12-14 มม. ธัญพืชจะสูญเสียรสชาติที่เป็นแป้งและเมื่อถูกกัดพวกมันจะขบเคี้ยวและมีกลิ่นแตงกวาที่น่าพึงพอใจ และรากเชื่อมถึงกัน

หลังจากนั้นมอลต์จะกระจายในห้องที่อบอุ่นและแห้งและทำให้แห้ง จากนั้นมอลต์จะถูกทำให้แห้งในเครื่องอบผ้าจนมีความชื้น 3-3.5% อุณหภูมิในการอบแห้งไม่ควรเกิน 40°C เมื่อมอลต์พร้อมแล้ว มันจะแห้งเมื่อสัมผัส มีขนาดเล็กกว่าก่อนการอบแห้ง และแยกรากออกได้ง่ายด้วยการถูด้วยมือ ข้าวมอลต์บดด้วยมือ แยกถั่วงอกออกแล้วกรองด้วยตะแกรง เก็บมอลต์ในภาชนะปิดในที่แห้ง

ขั้นตอนของการเตรียมสารละลายจากวัตถุดิบที่งอกเรียกว่าการเตรียมนมมอลต์ สำหรับกระบวนการนี้ ควรใช้ส่วนผสมของมอลต์: ข้าวบาร์เลย์ ข้าวไรย์ และข้าวฟ่างในอัตราส่วน 2:1:1 เทส่วนผสมของมอลต์กับน้ำที่อุณหภูมิ 60-65°C บ่มเป็นเวลา 10 นาทีแล้วสะเด็ดน้ำออก จากนั้นส่วนผสมจะบดละเอียดในเครื่องบดกาแฟหรือในครกแล้วเทน้ำส่วนใหม่ที่อุณหภูมิ 50-55 ° C ผสมให้เข้ากัน (สำหรับสิ่งนี้ควรใช้เครื่องผสม) จนเป็นเนื้อเดียวกัน ได้รับของเหลวสีขาว ในตอนแรกไม่สามารถเทน้ำได้ทั้งหมด แต่ 1/3 หรือ 1/2 ของปริมาตร

อัตราการบริโภคมอลต์ผสมสำหรับวัตถุดิบประเภทต่างๆ ดูได้จากตารางต่อไปนี้

การแปรรูปวัตถุดิบที่มีแป้งเกี่ยวข้องกับการปลดปล่อยแป้งออกจากเซลล์และการถ่ายโอนไปยังสถานะที่ละลายน้ำได้ สิ่งนี้ทำได้โดยการบำบัดความร้อนของแป้งด้วยน้ำ เมล็ดแป้งเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นจะดูดซับน้ำจำนวนมาก เกิดเจลาติไนซ์ เพิ่มปริมาตรและละลายน้ำได้ เป็นผลให้แป้งถูกทำให้เป็นน้ำตาลได้ง่าย (การย่อยด้วยเอนไซม์) การแปรรูปมันฝรั่งประกอบด้วยการล้าง การสับหัว การต้ม และการเตรียมแป้งเปรี้ยว

ล้างมันฝรั่งในน้ำอุ่น เพื่อการทำความสะอาดที่ดียิ่งขึ้น ควรแช่มันฝรั่งไว้ในน้ำอุ่นเป็นเวลา 1-1.5 ชั่วโมง ล้างหัวเปลี่ยนน้ำหลาย ๆ ครั้งน้ำสุดท้ายควรใสไม่มีขุ่น ด้วยมันฝรั่งจำนวนเล็กน้อย (ไม่เกิน 10 กก.) คุณสามารถใช้เครื่องมือซักผ้าทั่วไป (แปรง ผ้าขนหนู ฯลฯ) ในการซักได้

บดมันฝรั่งโดยใช้เครื่องขูดที่มีอยู่ สารละลายหลังการบดไม่ควรมีอนุภาคขนาดใหญ่กว่า 3 มม. เพื่ออำนวยความสะดวกในการดำเนินการนี้สามารถต้มมันฝรั่งก่อนแล้วจึงบดและหลังจากเติมน้ำแล้วให้ผ่านตะแกรง (กระชอน)

มวลมันฝรั่งต้มในน้ำหรืออ่างทรายเป็นเวลา 1.5-2 ชั่วโมง จากนั้นมวลจะถูกทำให้เย็นลงถึง 65°C และแป้งจะถูกทำให้เป็นน้ำตาล

การประมวลผลของแป้งธัญพืชรวมถึงการดำเนินการผสมกับน้ำ เจลาติไนเซชัน และการต้ม มวลแป้งต้มในลักษณะเดียวกับมวลมันฝรั่งในขณะที่สามารถเพิ่มกรดซัลฟิวริกเล็กน้อย (0.5-0.8%) ลงในส่วนผสม สำหรับการต้ม คุณสามารถใช้หม้ออัดแรงดัน ซึ่งลดระยะเวลาของกระบวนการลงเหลือ 70 นาที

รับแป้ง. เมื่อได้รับแป้งจากมันฝรั่งแล้วพวกเขาจะถูกล้างด้วยแปรงอย่างทั่วถึงและถูบนกระต่ายขูดโดยไม่ต้องปอกเปลือกเพื่อให้ได้เนื้อมันฝรั่ง เยื่อกระดาษถูกใส่ไว้ในถุงผ้าใบ มัดและวางไว้ในชามน้ำเย็น หลังจากนั้นถุงจะถูกย่นด้วยมือหรือด้วยสากไม้จนกระทั่งของเหลวที่เป็นน้ำนมเริ่มไหลออกมา น้ำในอ่างเปลี่ยนไปและหากน้ำยังคงใสอยู่ การบีบเยื่อจะหยุดลง ควรปล่อยให้ของเหลวที่เป็นน้ำนมยืนเป็นเวลาสามชั่วโมง เมื่อมีตะกอนสีขาวหนาแน่นก่อตัวขึ้นที่ก้นอ่าง น้ำจะถูกระบายออกอย่างระมัดระวังจากด้านบนและเทน้ำสะอาดลงในอ่าง แป้งผสมกับน้ำอีกครั้ง ปล่อยให้ตกตะกอนและสะเด็ดน้ำอีกครั้ง ตะกอนที่ถูกชะล้างออกมาคือแป้งมันฝรั่ง จากมันฝรั่ง 1 กิโลกรัมจะได้แป้งแห้ง 150-200 กรัม

ในทำนองเดียวกัน คุณจะได้แป้งจากแป้งสาลีโดยเตรียมแป้งแข็งก่อน แล้วจึงนำไปซักในถุงผ้าลินิน อย่างไรก็ตามแป้งของธัญญพืชนั้นสะดวกกว่าและถูกกว่าที่จะไม่ได้มาจากแป้ง แต่มาจากเมล็ดพืช เนื่องจากมีกลูเตนอยู่ในเมล็ดพืช จึงไม่สามารถสกัดแป้งด้วยการล้างน้ำออกง่ายๆ ได้ ดังนั้นจึงใช้วิธีการหมักเพื่อย่อยสลายกลูเตนล่วงหน้า เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ธัญพืชจะถูกแช่ในน้ำก่อนจนกว่านิ้วจะบดได้ง่าย จากนั้นนำไปบดในครกหรือผ่านเครื่องบดเนื้อ วางในถังหมักแล้วเทน้ำอุ่น เพื่อเร่งการหมัก ให้ใส่เชื้อเล็กน้อยที่เหลือจากชัตเตอร์ก่อนหน้าลงในถัง ในไม่ช้าการหมักตามธรรมชาติจะเริ่มขึ้นและฟองก๊าซจะปรากฏขึ้นบนพื้นผิว

จากการหมักทำให้เกิดกรดอินทรีย์ที่ละลายกลูเตน แต่ไม่ทำลายแป้ง ในตอนท้ายของการหมัก (ในวันที่ 6-7) การปล่อยฟองก๊าซจะลดลงและพื้นผิวของของเหลวจะถูกปกคลุมด้วยเชื้อราอย่างต่อเนื่อง ต้องระบายน้ำเปรี้ยวและควรล้างมวลเมล็ดที่บดแล้วผ่านตะแกรงหรือถุงผ้าลินิน จากนั้นน้ำจะตกตะกอนและได้แป้งในตะกอน จากธัญพืช 1 กิโลกรัมจะได้แป้งแห้ง 400-500 กรัม

ในทำนองเดียวกัน แป้งสามารถหาได้จากแอปเปิ้ลที่ยังไม่สุก ลูกแพร์ และพืชอื่นๆ รวมถึงพืชป่าด้วย แป้งที่ได้จากวัตถุดิบประเภทต่าง ๆ จะถูกทำให้เป็นน้ำตาลเพื่อให้ได้สาโทหวาน

การแปรรูปวัตถุดิบที่มีน้ำตาลเกี่ยวข้องกับการผลิตแป้งเปรี้ยวหวานจากหัวบีท แอปเปิ้ล ผลไม้และผลเบอร์รี่อื่นๆ

หัวบีทมีน้ำตาลซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของน้ำเลี้ยงเซลล์และสามารถสกัดเป็นสารละลายได้โดยการล้างหัวบีทด้วยน้ำร้อน การเตรียมวัตถุดิบประเภทนี้ประกอบด้วย: การทำความสะอาดหัวบีท, บดพืชรากเป็นชิ้นเล็ก ๆ, รักษาชิปด้วยน้ำร้อน, สกัดน้ำผลไม้, ทำให้เป็นกลางและต้มน้ำจนได้น้ำตาลที่มีความเข้มข้นที่ต้องการ (15-18%) ได้รับ ในการทำเช่นนี้จะต้องเก็บชิปบีทรูทไว้ในอ่างน้ำที่อุณหภูมิ 60-70 ° C เนื่องจากน้ำไม่ได้สกัดจากหัวบีทดิบ

หลังจากการอบด้วยความร้อน บีทรูทจะถูกบีบออกเพื่อให้ได้น้ำที่มีน้ำตาลมากถึง 15% ในการเพิ่มความเข้มข้นของน้ำตาลเป็น 18-20% น้ำจะถูกต้มและเพื่อทำให้กรดที่ถ่ายโอนจากหัวบีทเป็นกลางให้เติมน้ำหรือชอล์คในปริมาณ 20-30 กรัม / ลิตรของน้ำผลไม้ น้ำผลไม้จะถูกกรองและใช้ในการทำ

วัตถุดิบผลไม้และเบอร์รี่มีน้ำตาลซึ่งหมักโดยตรงโดยยีสต์ ดังนั้นการเตรียมวัตถุดิบจึงใช้แรงงานน้อยลง วัตถุดิบประเภทนี้จะถูกล้าง บด และคั้นน้ำ จากนั้นต้มและทำให้เป็นกลาง หลังจากเย็นลง น้ำจะถูกกรองและหมัก

ประเด็นของการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัตถุดิบประเภทต่างๆ ของผลไม้และเบอร์รี่จะลดลงเหลือทางเลือกหนึ่งหรืออีกประเภทหนึ่งตามอัตราส่วนของปริมาณน้ำตาลและความเป็นกรด ดังแสดงในตารางต่อไปนี้

การเริ่มต้นของยีสต์ประกอบด้วยการเตรียมสาโทหวานแล้วเพิ่มยีสต์ในมดลูก สาโทหวานสามารถเตรียมได้โดยการแปรรูปแป้งให้เป็นน้ำตาลหรือใช้วัตถุดิบที่เป็นน้ำตาล สาโทเตรียมสองวันก่อนการเตรียมการบดหลักดังนี้ พวกเขาใช้ข้าวบาร์เลย์มอลต์ในปริมาณที่ต้องการขึ้นอยู่กับน้ำหนักของอุปทานและปริมาณของแป้งเปรี้ยวในอนาคต (สำหรับแป้ง 2 กิโลกรัมของแป้งหลักใช้น้ำ 7-8 ลิตรและ 1.5-1.6 ลิตรพร้อม - ทำยีสต์บด)

เทน้ำ 1.5 ลิตรลงในถังยีสต์ (หม้อ 3 ลิตร) และตั้งไฟให้ร้อนถึง 35°C จากนั้นเทแป้งข้าวไร (120 กรัม) ลงในน้ำอย่างช้าๆและผสมให้เข้ากันจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน แป้งที่บดนี้ถูกทำให้ร้อนอย่างช้าๆ ในอ่างทราย นำไปต้มและต้มเป็นเวลา 1-1.5 ชั่วโมง บดให้เย็นลงถึง 60°C เทมอลต์บดลงไปแล้วกวนเป็นเวลา 5 นาที จากนั้นปิดฝาถังและทิ้งมวลไว้สำหรับการทำให้เป็นน้ำตาลโดยรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 50-55°C ที่อุณหภูมินี้ ส่วนผสมจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 2-2.5 ชั่วโมง

และพวกเขาตรวจสอบรสชาติ: มันหวานจากนั้นมวลจะถูกทำให้ร้อนถึง 60-63 ° C และเก็บไว้อีก 2 ชั่วโมง หลังจากนั้น สาโทจะถูกกรองผ่านตะแกรง แยกส่วนที่หนาออก ฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิ 85°C เป็นเวลา 20-30 นาที ทำให้เย็นถึง 50°C และเติมแร่ธาตุอาหาร: แอมโมเนียมคลอไรด์ 0.3 ก./ล., ซุปเปอร์ฟอสเฟต 0.5 ก./ล. ละลายน้ำร้อนก่อน จากนั้นสาโทจะถูกทำให้เป็นกรดด้วยกรดซัลฟิวริกจนถึงความเป็นกรด 1% (100 กรัมของกรด 10% ต่อสาโท 1 ลิตร)

สาโทหวานขึ้นอยู่กับน้ำตาลทรายดิบจัดทำขึ้นดังนี้ สำหรับน้ำ 1.5-1.6 ลิตร ใช้น้ำตาล 250 กรัม ละลายและตั้งไฟให้เดือด จากนั้นพวกมันจะถูกทำให้เย็นลง เติมสารอาหารแร่ธาตุ เติมกรดด้วยวิธีที่ระบุก่อนหน้านี้ และใช้ในการปลูกยีสต์

จากนั้นจึงหว่านเมล็ด (มดลูก) ยีสต์ ยีสต์อัดหรือแห้งในปริมาณ 60-80 กรัมละลายในสาโทแช่เย็น 200 มล. คนให้ทั่วแล้วเทลงในถังยีสต์ที่อุณหภูมิ 30°C จากนั้นสาโทจะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 15-16°C ปิดฝาทิ้งไว้ให้ยีสต์สุก

หลังจากใส่ยีสต์แล้ว การหมักสาโทจะเริ่มขึ้นและอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็น 27-29°C เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 30°C สาโทจะถูกทำให้เย็นลง เพื่อให้แน่ใจว่ายีสต์หายใจได้ สาโทจะถูกเขย่าสองครั้งต่อชั่วโมงเป็นเวลา 1-2 นาที หลังจากผ่านไป 6 ชั่วโมง จะมีการตรวจสอบความเข้มข้นของสาโท (สำหรับรสชาติหรือด้วยแซคคาโรมิเตอร์) ความรู้สึกของความหวานควรลดลงและที่ความเข้มข้น 6-7% (ตาม saccharometer 1.020-1.025) การเจริญเติบโตของยีสต์จะสิ้นสุดลง ยีสต์ผู้ใหญ่ใช้ในการหมักแป้งเปรี้ยว อายุความมีอายุ 18-20 ชั่วโมง

ในกรณีที่ไม่มียีสต์สำเร็จรูปให้ใช้แบบโฮมเมด ที่บ้านสามารถหายีสต์สำหรับการหมักสาโทได้ง่าย

วิธีแรก แป้งสาลี 1/2 ถ้วยเทน้ำอุ่น 3/4 ถ้วย เทน้ำอุ่นหนึ่งช้อนโต๊ะลงในส่วนผสมนี้ทุกวันเป็นเวลาสามวัน ในวันที่สี่มวลจะถูกต้ม, คน, บนไฟอ่อน, หลังจากนั้นจะต้องทำให้เย็นลงและเทแป้งอีกช้อนโต๊ะ การดำเนินการนี้ซ้ำ 2 ครั้งในสองวันถัดไป มวลที่เตรียมไว้จะถูกเก็บไว้ในชามที่คลุมด้วยผ้าขนหนูที่อุณหภูมิห้อง (20-22°C) ภายในสิ้นสัปดาห์ ยีสต์จะพร้อม พวกเขาจะถูกเก็บไว้ในขวดแก้วที่ปิดแน่นในตู้เย็นโดยไม่ต้องแช่แข็งเป็นเวลา 8-10 วัน และใช้ในลักษณะเดียวกับยีสต์อัด

วิธีที่สอง ฮอปสองช้อนโต๊ะ (ต้นอ่อนตัวเมียแห้ง) เทน้ำเดือดสองถ้วยแล้วต้มประมาณ 5-10 นาที น้ำซุปจะถูกกรองผ่านตะแกรงและนำไปต้มอีกครั้ง จากนั้นเทแป้งสาลีหนึ่งแก้วลงในจานเคลือบที่สะอาด แล้วค่อยๆ เทน้ำซุปร้อนๆ ลงไปผสมให้เข้ากัน ปิดฝาภาชนะด้วยผ้าสะอาดเก็บไว้ในที่อุ่นเป็นเวลา 1.5-2 วันหลังจากนั้นยีสต์ก็พร้อม สำหรับการบด 5 แก้วใส่ยีสต์หนึ่งแก้ว ยีสต์ที่เหลือจะถูกเก็บไว้ในตู้เย็นเป็นเวลา 2-3 วันถ้าคุณเทแป้งหนึ่งแก้วลงไปและปล่อยให้อุ่นเป็นเวลา 4 ชั่วโมง เมื่อใช้ต่อไปยีสต์จะถูกเจือจางในน้ำอุ่นหนึ่งแก้วก่อนและวางไว้ในที่อุ่นเป็นเวลา 1.5-2 ชั่วโมง

ขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบจบลงด้วยการบด (การเตรียม) ของเชื้อซึ่งประกอบด้วยการผสมเสบียง การทำให้เป็นน้ำตาลและการเติมยีสต์ที่โตเต็มที่

เทนมมอลต์ 0.5 ลิตรและน้ำเย็นในปริมาณที่เท่ากันลงในหม้อขนาดใหญ่ 10 ลิตร คนส่วนผสมด้วยไม้กวน (ไม้พาย) ค่อยๆ เติมมวลแป้งที่ต้มแล้ว และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิไม่เกิน 58°C ที่อุณหภูมิสูงขึ้น มวลสตาร์ตเตอร์จะถูกทำให้เย็นลงโดยการล้างพื้นผิวของถังด้วยน้ำเย็นหรือส่งน้ำผ่านขดลวดที่วางอยู่ภายในถังบด ในเวลาเดียวกันยังคงผสมเนื้อหาของถังอย่างเข้มข้น ในตอนท้ายของการผสมนมมอลต์และมวลแป้ง อุณหภูมิไม่ควรเกิน 62°C หลังจากนั้นให้เติมนมมอลต์ที่เหลือ (0.5 ลิตร) และผสมสตาร์ทเตอร์เป็นเวลา 5 นาที

อัตราการบริโภคมอลต์และน้ำต่อเสบียง 1 กิโลกรัมแสดงไว้ในตารางต่อไปนี้

ส่วนผสมของนมมอลต์และมวลแป้งจะถูกเก็บไว้ในอ่างน้ำเป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่ 65°C คนและบ่มอีก 2 ชั่วโมง

กระบวนการทำให้เป็นน้ำตาลของแป้งเปรี้ยวมักจะใช้เวลา 3-3.5 ชั่วโมง แต่ด้วยมอลต์เก่าหรือความเบี่ยงเบนจากข้อกำหนดของกระบวนการทางเทคโนโลยี การทำให้เป็นน้ำตาลอาจล่าช้าได้ถึง 12-18 ชั่วโมง รักษาอุณหภูมิไว้ที่ 55-65°C ในพื้นที่ชนบทสามารถวางสตาร์ทเตอร์ในตอนเย็นในเตาอบเย็น (50-60 ° C) และทิ้งไว้จนถึงเช้า หลังจากการทำให้เป็นน้ำตาลแล้วรสชาติของสาโทควรจะค่อนข้างหวาน

แป้งจะเจือจางด้วยน้ำ คนให้เข้ากันเพื่อให้ได้นมแป้ง นมแป้งเทลงในน้ำเดือดแล้วคนให้เข้ากัน ป้องกันการจับตัวเป็นก้อน ควรต้มตลอดเวลาและค่อยๆเติมนมแป้ง จากนั้นทำให้สารละลายเย็นลงอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิ 60-65°C เติมนมมอลต์ลงในสารละลายแป้งแล้วผสม สารละลายวางจะเริ่มเหลวทันทีและหลังจากผ่านไป 3 นาทีจะได้ของเหลวที่เกือบโปร่งใส สารละลายนี้ถูกทิ้งไว้ที่อุณหภูมิ 60-65°C เป็นเวลา 3 ชั่วโมง ซึ่งในระหว่างนั้นกระบวนการเปลี่ยนแป้งจะสิ้นสุดลง หลังจากการแปรสภาพเป็นน้ำตาล สาโทจะถูกกรองผ่านตะแกรงเพื่อแยกแกลบและเมล็ดข้าวมอลต์ แช่เย็นและทดสอบ

หากใช้น้ำตาลหรือวัตถุดิบที่มีน้ำตาลให้ใช้น้ำตาลเล็กน้อยเพื่อเตรียมสาโท (น้ำไม่เกิน 160-180 กรัม / ลิตร) น้ำตาลจะละลายในน้ำปริมาณเล็กน้อยก่อนและทำให้ร้อนถึง ต้มให้เย็นและเทลงในถังหมัก

สาโทเริ่มต้นถูกทำให้เย็นถึง 30°C เติมสารอาหารแร่ธาตุ (แอมโมเนียมคลอไรด์ 0.3 ก./ลิตร) และยีสต์ที่โตเต็มที่ (ยีสต์สตาร์ทเตอร์) จากถังยีสต์ คนให้เข้ากันและปล่อยให้เย็นต่อไปที่อุณหภูมิ 15°C จากนั้นสาโท เทลงในถังหมัก (20 ลิตร) แล้วทิ้งไว้ให้หมักในที่มืด

ถังหมัก (หม้อ, ขวด) ถูกทิ้งไว้ที่อุณหภูมิ 15 ° C และไม่ได้ปิดสนิท แต่คลุมด้วยผ้าหนาทึบเท่านั้น ในระหว่างการหมัก ทุก ๆ 6-8 ชั่วโมง เนื้อหาของถังหมักจะถูกกวนเป็นระยะ ๆ เพื่อให้อากาศเข้าถึงและการหายใจของยีสต์

การหมักสามารถมีได้หลายประเภท: หยัก, ล้น, ผสมและจำนวนเต็ม การหมักประเภทนี้เป็นเรื่องปกติ อย่างไรก็ตาม การปิดฝาถือเป็นเรื่องปกติสำหรับสตาร์ตเตอร์ข้าวบาร์เลย์ ข้าวโอ๊ต และข้าวสาลี แต่ถ้ามันฝรั่งสตาร์ทเตอร์มีการหมักแบบมีฝาปิด แสดงว่ายีสต์อ่อนแอลงและควรเติมยีสต์ที่อายุยังน้อย การหมักแบบฟองเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา เนื่องจากมักนำไปสู่การกระเด็นของสาโทและการสูญเสียวัตถุดิบ

เพื่อกำจัดข้อเสียนี้ให้เตรียมแป้งยีสต์หนาซึ่งหมักอย่างเข้มข้น ใช้มอลต์บริสุทธิ์เท่านั้น จำกัด โภชนาการหรือการหายใจของยีสต์ในแป้งเปรี้ยว ใช้มอลต์ข้าวโอ๊ตหรือข้าวฟ่าง ใช้สารลดฟอง: น้ำมันพืชและน้ำมันหมู

การหมักเป็นขั้นตอนหลักของกระบวนการทางเทคโนโลยีในการเตรียมแอลกอฮอล์ ผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและคุณภาพขึ้นอยู่กับวิธีการหมัก การหมักเป็นปฏิกิริยาทางเคมีที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้การควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวดและความเข้มข้นของส่วนประกอบต่างๆ ปฏิกิริยานี้สามารถแสดงได้ดังนี้:

น้ำตาล -> เอทิลแอลกอฮอล์ + น้ำ + คาร์บอนไดออกไซด์
C12H22O11->C2H5OH + H2O + CO2

ปัจจัยสำคัญประการหนึ่งสำหรับประสิทธิภาพของการหมักคือการรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสม (ไม่ต่ำกว่า 18°C ​​และไม่สูงกว่า 24°C) ดังนั้นความเย็นจัดในช่วงเริ่มต้นของการหมักสามารถหยุดได้อย่างสมบูรณ์แม้ว่าน้ำตาลจะยังไม่หมักทั้งหมดก็ตาม ที่อุณหภูมิต่ำ ยีสต์ยังคงมีชีวิตอยู่ แต่ไม่สามารถทำงานได้ ในกรณีนี้จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิ ยีสต์จะสามารถทำงานต่อไปได้และทำให้การหมักสิ้นสุดลง แต่ก่อนอื่นจำเป็นต้อง "รบกวน" พวกมันด้วยการกวน อุณหภูมิการหมักที่สูงนั้นอันตรายกว่ามาก เนื่องจากอาจทำให้กิจกรรมสำคัญของยีสต์อ่อนแอลงจนไม่สามารถกลับมาทำงานต่อได้ ในกรณีนี้เราขอแนะนำให้นำสาโทออกจากยีสต์ด้วยท่อยาง เติมสดและวางภาชนะในห้องที่มีอุณหภูมิไม่เกิน 20 องศาเซลเซียส อัตราของปฏิกิริยาการหมักภายใต้สภาวะปกติจะเป็นสัดส่วนกับความเข้มข้นของน้ำตาลในแป้งสาลี แต่ควรคำนึงถึงว่าปฏิกิริยาการหมักจะหยุดลงเมื่อความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ที่ได้นั้นมีปริมาณมากกว่า 10% โดยปริมาตร ตามมาด้วยปริมาณน้ำตาลที่ไม่เพียงพอ การหมักจะดำเนินการอย่างช้าๆ และน้ำตาลส่วนเกินจะไม่เข้าร่วมในปฏิกิริยาการก่อตัวของแอลกอฮอล์ ซึ่งจะนำไปสู่การสูญเสียเพิ่มเติม

การหมักมีสามขั้นตอน: การหมักขั้นต้น - การหมัก การหมักหลัก และหลังการหมัก ในระยะเริ่มต้น สตาร์ทเตอร์จะอิ่มตัวด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้น 2-3°C สตาร์ทเตอร์จะมีรสหวานในตอนแรก จากนั้นความหวานจะอ่อนลงและมองไม่เห็น ระยะเวลาของระยะเริ่มต้นคือ 25-30 ชั่วโมง

ในระหว่างการหมักหลัก พื้นผิวทั้งหมดของสตาร์ทเตอร์จะถูกปกคลุมด้วยฟองอากาศขนาดใหญ่และขนาดเล็กที่ก่อตัวเป็นโฟม อุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 30°C และเมื่อเพิ่มสูงขึ้น จำเป็นต้องมีการระบายความร้อนแบบบังคับ ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และรสชาติของแป้งเปรี้ยวจะกลายเป็นรสเปรี้ยว ในตอนท้ายของการหมักหลัก ความเข้มข้นของน้ำตาลในแป้งเปรี้ยวจะลดลงเหลือ 1.5-3% ระยะเวลาของขั้นตอนนี้คือ 15 ถึง 24 ชั่วโมง

ในระหว่างการหมัก ระดับของแป้งเปรี้ยวจะลดลง โฟมจะจับตัวเป็นก้อน อุณหภูมิจะลดลงเหลือ 25-26°C รสชาติจะขมเปรี้ยวจากการมีแอลกอฮอล์ ความเข้มข้นของน้ำตาลลดลงเหลือ 1% ความเป็นกรดของสตาร์ทเตอร์เพิ่มขึ้น วัตถุประสงค์ของการหมักคือการหมักผลิตภัณฑ์ที่เหลือจากการเปลี่ยนแป้ง - เดกซ์ทริน ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องรักษา diastasis ไว้ในสถานะใช้งานซึ่งสามารถทำได้โดยการสังเกตระบอบอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการทำให้เป็นน้ำตาล

การหมักมันฝรั่งบดใช้เวลา 15-25 ชั่วโมง แต่เมื่อใช้น้ำตาลหัวบีท การหมักจะใช้เวลา 90-120 ชั่วโมง

แป้งสาลีที่ผ่านการหมักอย่างสมบูรณ์จะได้รสที่ค้างอยู่ในคอโดยเฉพาะและขมเล็กน้อย การก่อตัวของโฟมและการปล่อยก๊าซในนั้นหยุดลงจริงแม้ว่าเมื่อภาชนะถูกเขย่า ฟองก๊าซจากด้านล่างยังคงเพิ่มขึ้น กลิ่นยังเปลี่ยนจากเผ็ดเป็นหวานและเปรี้ยวอย่างเห็นได้ชัด

ความสามารถในการกำหนดช่วงเวลาของการสุกของแป้งสาลีได้อย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการได้รับแอลกอฮอล์ที่ดี ในระหว่างการกลั่นตัวเริ่มต้นที่สุกเกินไป พารามิเตอร์คุณภาพจะลดลง และการใช้ตัวเริ่มต้นที่ไม่สุกจะลดผลผลิตของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายลงอย่างมาก อย่างไรก็ตาม ความสามารถที่แท้จริงในการจับช่วงเวลาที่แป้งเปรี้ยวสุกนั้นมาจากประสบการณ์ เนื่องจากวัตถุดิบแต่ละชนิดมีสัญญาณพิเศษของตัวเอง

รับเครื่องดื่มแอลกอฮอล์

การกลั่นตัวเริ่มต้นที่หมักทำให้ได้สารละลายแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นเพิ่มขึ้น ประกอบด้วยแอลกอฮอล์ 8.5 ถึง 14.5% ซึ่งสอดคล้องกับการอ่านค่าไฮโดรมิเตอร์ที่ 0.987-0.990 เมื่อสตาร์ทเตอร์เดือด ไอระเหยจะก่อตัวขึ้นซึ่งมีแอลกอฮอล์มากกว่าสารละลายหลายเท่า (3-8) ซึ่งดูได้จากตารางด้านล่าง

สำหรับการกลั่นแป้งเปรี้ยวจำเป็นต้องติดตั้งลูกบาศก์การกลั่น, เชื่อมต่อการทำความเย็น, ตรวจสอบความแน่นของการเชื่อมต่อของท่อและซีล การกลั่นสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์ทำความร้อนต่างๆ รวมถึงหัวเผาแก๊สที่มีไฟแบบเปิด แต่ควรใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบปิด (TEH) ในระหว่างการกลั่น ตัวเริ่มต้นจะถูกเทลงในลูกบาศก์การกลั่น เติมไม่เกินสองในสามของปริมาตรของลูกบาศก์ ปิดด้วยฝาที่ปิดสนิทและให้ความร้อน อย่างแรก ให้ความร้อนด้วยอัตราที่สูง (สูงถึง 5°C/นาที) จากนั้น เมื่ออุณหภูมิถึง 70°C อัตราการให้ความร้อนจะลดลงเหลือ 1°C/นาที วัดอุณหภูมิด้วยเทอร์โมมิเตอร์ 0-100°C

จุดเดือดเริ่มต้นที่อุณหภูมิ 90-93°C ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ เมื่อการกลั่นครั้งแรกปรากฏขึ้น จำเป็นต้องลดอัตราการให้ความร้อน ตั้งค่าอัตราการไหลออกของการกลั่นเป็น 120-150 หยดต่อนาที และวัดอุณหภูมิ เมื่ออุณหภูมิกลั่นสูงกว่า 30°C ควรเพิ่มความเย็นและการไหลเวียนของน้ำในตู้เย็น จากนั้นจำเป็นต้องรักษาอัตราการไหลออกของการกลั่นให้คงที่และนำไปให้สูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่ไม่อนุญาตให้ปล่อยเชื้อเข้าไปในท่อของอุปกรณ์ ในระหว่างการกลั่น อุณหภูมิในหม้อนึ่งของอุปกรณ์จะเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ และเมื่อถึง 98.7 ° C การกลั่นควรเสร็จสิ้น เนื่องจากปริมาณแอลกอฮอล์ในสตาร์ทเตอร์น้อยกว่า 1% และนอกจากนี้ ที่อุณหภูมินี้ , น้ำมันฟิวเซลจะสะสมอยู่ในแอลกอฮอล์อย่างหนาแน่น

ในการที่จะแซงแอลกอฮอล์ทั้งหมดที่มีอยู่ในปริมาตรเดิมของสตาร์ทเตอร์ จำเป็นต้องแซงไม่เกินหนึ่งในสามของปริมาตร

การกลั่นเพียงครั้งเดียวทำให้การกลั่นเข้มข้นขึ้น 3 เท่า ในการรับน้ำมันดิบ เช่น น้ำมันดิบ แอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้น 80 ° การกลั่นจะดำเนินการหลายครั้ง จำนวนการกลั่นขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ของอุปกรณ์กลั่น การออกแบบลูกบาศก์การกลั่นบางอย่างช่วยให้คุณได้รับความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ที่ 72-80 °หลังจากการกลั่นครั้งที่สอง ในระหว่างการกลั่น อุณหภูมิของสารละลายจะถูกตรวจสอบด้วยเทอร์โมมิเตอร์ และหากอุณหภูมิสูงขึ้นถึง 98.7°C ควรหยุดการกลั่น

การกลั่นแอลกอฮอล์หลังจากการกลั่นครั้งแรกจะทำให้เป็นกลางโดยการเติมโซดาไฟหรือเถ้าไม้เบิร์ช (โซดา 10 กรัมต่อการกลั่น 1 ลิตร) สำหรับการกลั่นซ้ำ การกลั่นแอลกอฮอล์จะถูกเทลงในลูกบาศก์การกลั่น โดยเติมไม่เกิน 3/4 ของปริมาตร ขั้นแรก ให้ความร้อนอย่างเข้มข้น และเมื่ออุณหภูมิถึง 70°C ความเข้มของความร้อนจะลดลง จุดเดือดของการกลั่นอยู่ในช่วง 85-87°C การให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมินี้จะดำเนินการอย่างช้าๆ ด้วยลักษณะของการกลั่นแบบทุติยภูมิ จะต้องเพิ่มอัตราการให้ความร้อนและการไหลของการกลั่นสูงสุดควรมีความเสถียร

ระหว่างการกลั่นครั้งที่สอง ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในเครื่องรับจะถูกควบคุมโดยเครื่องวัดแอลกอฮอล์ (ไฮโดรมิเตอร์) เมื่อความเข้มข้นของการกลั่นขั้นที่สองถึง 55-60° จะต้องเทแอลกอฮอล์ที่ได้ลงในภาชนะอื่น และการกลั่นของส่วนที่สองควรดำเนินต่อไปจนกว่าจุดเดือดจะสูงขึ้นถึง 98.5°C

การกลั่นแอลกอฮอล์ที่เป็นผลลัพธ์ของเศษส่วนที่สองที่มีความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ต่ำ (30°) จะต้องกลั่นอีกครั้ง ในการทำเช่นนี้ให้วัดปริมาณการกลั่นรวมถึงปริมาณแอลกอฮอล์ที่ได้รับ ปริมาตรรวมของแอลกอฮอล์สองส่วนที่ได้จากการกลั่นครั้งที่สองไม่เกิน 1/2 ของปริมาตรเริ่มต้นของการกลั่นแอลกอฮอล์

ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์สามารถประมาณได้โดยวิธีการเผาไหม้ ในการทำเช่นนี้ให้ใส่ตัวอย่างแอลกอฮอล์ขนาดเล็ก (20 มล.) ลงในช้อนโต๊ะและนำมาจุดไฟ ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ถูกกำหนดโดยประมาณดังนี้: ไม่เกิดการจุดระเบิด - ความเข้มข้นน้อยกว่า 30 °; จุดระเบิดเป็นระยะพร้อมเปลวไฟ - ความเข้มข้น 35-38 °; แม้การเผาไหม้ที่เสถียรด้วยเปลวไฟสูง น้ำที่ตกค้างน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของปริมาตรเริ่มต้น - ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์มากกว่า 50 °

ผลผลิตของแอลกอฮอล์ขึ้นอยู่กับประเภทของวัตถุดิบและคุณภาพของการดำเนินงานทั้งหมด ตัวบ่งชี้นี้แสดงถึงประสิทธิภาพของการใช้วัตถุดิบและคุณสมบัติของผู้ผลิต

การเตรียมวิญญาณคอนยัค

สำหรับการผลิตคอนญักแอลกอฮอล์นั้น วัตถุดิบสำหรับทำไวน์ได้มาจากการหมักน้ำองุ่นก่อน ต้องเตรียมจากน้ำองุ่นซึ่งหมักเป็นเวลา 3-4 สัปดาห์ในภาชนะปิดที่มีน้ำขัง วัสดุไวน์นี้เป็นสิ่งที่ต้องหมักและต้องผ่านการกลั่นซ้ำซึ่งเป็นผลมาจากการได้รับแอลกอฮอล์บรั่นดี

การกลั่นวัสดุไวน์ทำให้ได้สารละลายแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นเพิ่มขึ้น สาโทหมักมีแอลกอฮอล์ 8.5 ถึง 12.5% การกลั่นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของแอลกอฮอล์ที่จะเข้มข้นในไอระเหยมากกว่าในสารละลายที่เป็นน้ำ สำหรับการกลั่น วัสดุไวน์จะถูกวางในลูกบาศก์การกลั่นและให้ความร้อนจนถึงจุดเดือด ซึ่งอาจอยู่ที่ 83-93°C ขึ้นอยู่กับปริมาณแอลกอฮอล์ เมื่อสาโทเดือดจะเกิดไอระเหยที่มีแอลกอฮอล์มากกว่าสารละลาย (3-8 เท่า) กระบวนการกลั่นครั้งแรกของวัสดุไวน์คอนญักดำเนินการในลักษณะเดียวกับกระบวนการรับแอลกอฮอล์

การกลั่นเพียงครั้งเดียวทำให้การกลั่นเข้มข้นขึ้น 3 เท่า เพื่อให้ได้วัตถุดิบ เช่น น้ำมันดิบ แอลกอฮอล์ มีการใช้อุปกรณ์กลั่นต่างๆ การออกแบบลูกบาศก์การกลั่นบางแบบทำให้สามารถได้รับความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ที่ 72-80 °หลังจากการกลั่นครั้งที่สอง

ผลจากการกลั่นครั้งแรก การกลั่นจะได้มาโดยปริมาตรไม่เกินครึ่งหนึ่งของปริมาตรเริ่มต้นของวัสดุไวน์ที่ใช้ในการกลั่น (การกลั่น 3 ลิตรได้มาจากวัสดุไวน์ 6 ลิตร)

แอลกอฮอล์องุ่นดิบจะต้องผ่านการกลั่นซ้ำโดยแยกเป็นเศษส่วน: หัว, กลาง (วิญญาณคอนญักของชั้นแรก) และหาง ของเสียยังคงอยู่ในก้อน

การกลั่นแอลกอฮอล์ดิบครั้งที่สองด้วยการแยกเศษส่วนเป็นกระบวนการที่มีความรับผิดชอบสูง เนื่องจากคุณภาพของสุราคอนยัคส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการเลือกเศษส่วนที่ถูกต้องและการปฏิบัติตามความเร็วในการกลั่นที่ต้องการ การกลั่นครั้งที่สองดำเนินการในอุปกรณ์ที่มีน้ำร้อน

ในระหว่างการกลั่นครั้งที่สอง ส่วนหัวที่มีความเข้มข้น 82-84% โดยปริมาตรจะถูกแยกออกก่อน โดยมีอัลดีไฮด์ เอสเทอร์ และแอลกอฮอล์ในปริมาณที่สูงกว่า ซึ่งมีกลิ่นฉุนและรสชาติที่ไม่พึงประสงค์ เศษส่วนนี้ใช้เวลา 20-40 นาทีในปริมาณ 1-3% ของปริมาณแอลกอฮอล์ดิบ

เมื่อการกลั่นมีความเข้มข้นถึง 74-77% ของปริมาตร กลิ่นฉุนจะอ่อนลง และจากนั้นก็เริ่มเลือกเศษส่วนตรงกลาง (คอนญักแอลกอฮอล์) ผลผลิตของเศษส่วนนี้คือ 30-35% ของปริมาตรเริ่มต้นของแอลกอฮอล์ดิบ ในระหว่างการเลือก ความแรงของการกลั่นจะค่อยๆ ลดลงและเฉลี่ย 60-70% ของปริมาตร

เมื่อความแรงของการกลั่นลดลงเหลือ 50-40% ของปริมาตร พวกเขาจะดำเนินการเลือกส่วนหาง ปริมาตรของส่วนหางอยู่ที่ 17-23% ของปริมาณแอลกอฮอล์ดิบ ของเหลวที่ใช้แล้วที่เหลืออยู่ในลูกบาศก์คือ 37-52% ของปริมาตรของแอลกอฮอล์ดิบที่ได้รับ

ส่วนตรงกลางที่เลือกคือสุราคอนยัค ซึ่งวางทันที (โดยไม่ต้องแก้ไข) ในถังไม้โอ๊คเพื่อเปิดรับแสงเป็นเวลานาน

แอลกอฮอล์คอนยัคสดไม่มีสี มีรสไหม้ และไม่มีกลิ่นหอมเพียงพอ เมื่อบ่มในถังไม้โอ๊ก จะเกิดการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญขึ้น

ถังเติมแอลกอฮอล์ที่อุณหภูมิ 18-20°C ทำให้เหลือพื้นที่ว่าง (1-2% ของปริมาตร) เพื่อให้แอลกอฮอล์ขยายตัวได้เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ถังไม้โอ๊คที่เติมแล้วจะถูกตอกด้วยลิ้นและเก็บไว้ในที่เก็บ คอนยัคแอลกอฮอล์ถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิอากาศ 18-20 ± 3°C และความชื้น 75-85% สิ่งสำคัญคือต้องรักษาอุณหภูมิในที่จัดเก็บให้คงที่ กองเป็นแว็กซ์เพื่อป้องกันการสูญเสียแอลกอฮอล์ ในระหว่างการจัดเก็บจะมีการเติมแอลกอฮอล์ลงในถังเป็นประจำทุกปี ชิม: ตรวจสอบสี ปริมาณแอลกอฮอล์ และความเป็นกรด พวกเขายังตรวจสอบสภาพของถังซึ่งไม่ควรมีรอยรั่วและรอยเปื้อนแม้แต่น้อย

ระยะเวลาของการสัมผัสจะถูกกำหนดโดยวัตถุประสงค์ของแอลกอฮอล์และส่วนประกอบของคอนญักในอนาคต ยิ่งเปิดรับแสงนานเท่าใด คุณภาพของสุราคอนยัคก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

คอนญักบ่มในถังไม้โอ๊คที่ทำจากไม้โอ๊คอายุ 70-100 ปี แผ่นสำหรับถังถูกแทงจากแท่งเลื่อย นอตละเมิดคุณสมบัติของไม้ดังนั้นจึงไม่ใช้ไม้ที่มีนอตสำหรับทำถัง ปริมาตรของถังมักจะอยู่ที่ 30-50 ลิตร ถังคอนยัคเก่ามีค่ามาก ไม่สามารถใช้เก็บของเหลวและไวน์อื่นๆ ได้ คอนยัคแอลกอฮอล์สามารถบ่มในถังโลหะที่บรรจุด้วยแผ่นไม้โอ๊คยาว 60 ซม. หนา 1.8 ซม. และกว้าง 6 ซม. ในอัตรา 100 ซม. 2 ของพื้นผิวต่อแอลกอฮอล์คอนญัก 1 ลิตร

ก่อนวางแผ่นไม้โอ๊กให้ล้างด้วยสารละลายด่างกัดกร่อน (0.5%) ที่อุณหภูมิ 15 ° C เป็นเวลาสองวัน จากนั้นล้างและเช็ดให้แห้ง จานถูกบรรจุลงในถังโดยยึดด้วยชิ้นไม้โอ๊คเพื่อไม่ให้ลอยขึ้นและเทแอลกอฮอล์ ในช่วงอายุ ออกซิเจนจะถูกนำเข้าสู่แอลกอฮอล์ปีละ 1-2 ครั้ง โดยเทออกจากภาชนะ ใช้เพลท 3-4 ครั้ง จากนั้นนำชั้นบนสุด (2-3 มม.) ออกและนำกลับมาใช้ใหม่ แอลกอฮอล์ทนได้ 3-5 ปี หลังจากบ่มแล้ว คอนญักจะถูกเตรียมจากวิญญาณของคอนยัค

เศษส่วนที่ได้รับหลังจากการกลั่นซ้ำ (หัวและหาง) ผสมกัน บำบัดด้วยโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตและโซดาไฟ ปล่อยให้ตกตะกอนเป็นเวลาสองชั่วโมง จากนั้นจึงทำการกลั่นแบบเศษส่วน ส่วนตรงกลางใช้สำหรับเตรียมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์

การทำให้บริสุทธิ์ของแอลกอฮอล์ที่ดื่มและอะโรมาติก

การกลั่นแอลกอฮอล์เบื้องต้นที่เกิดขึ้นจะต้องได้รับการทำความสะอาดจากสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายและกำจัดกลิ่นไม่พึงประสงค์ที่มีลักษณะเฉพาะซึ่งเกิดจากน้ำมันฟิวส์

สารละลายแอลกอฮอล์ที่ได้จากแป้งสาลี นอกเหนือจากเอทิลแอลกอฮอล์ มีสารจำนวนหนึ่งที่ต้องกำจัดออก เนื่องจากเป็นสารอันตรายและลดคุณภาพของเครื่องดื่ม วิธีการทำให้บริสุทธิ์รวมถึงการทำให้บริสุทธิ์ทางเคมีโดยใช้สารต่างๆ ที่ทำให้สิ่งเจือปนเป็นกลาง เช่นเดียวกับการแยกสิ่งเจือปนโดยการระเหยซ้ำและการควบแน่นของไอ ซึ่งช่วยให้คุณแยกองค์ประกอบออกเป็นเศษส่วนแยกกันและเพิ่มความเข้มข้น องค์ประกอบและจุดเดือดของสิ่งเจือปนแสดงไว้ในตารางด้านล่าง

ในระหว่างการทำความสะอาด กรดจะถูกกำจัดออกโดยการทำให้เป็นกลางด้วยด่างหรือเกลือ (โซดา) ซึ่งจะสลายตัวได้ง่ายเมื่อได้รับความร้อนหรือตกตะกอน ฟูเซลมาส

La จะถูกสะปอนและเปลี่ยนเป็นสถานะที่ไม่ระเหยเช่นกัน เมื่อผ่านการบำบัดด้วยด่าง สิ่งเจือปนที่เหลืออยู่จะถูกออกซิไดซ์โดยโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต

สิ่งเจือปนเหล่านี้จะถูกกำจัดออกโดยการกลั่น

ขั้นแรก เครื่องกลั่นแอลกอฮอล์จะต้องได้รับการบำบัดทางเคมี จากนั้นจึงทำการกลั่นแบบแยกส่วน ซึ่งในระหว่างนั้นส่วนประกอบของเครื่องกลั่นแอลกอฮอล์จะถูกแยกตามลำดับ สิ่งเจือปนที่เดือดเล็กน้อย - หัว - จะถูกแยกออกในระยะเริ่มต้นของการกลั่น จากนั้นกลั่นแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ให้เพียงพอ และสุดท้าย สิ่งเจือปนที่เดือดจัด - หาง

ในการขจัดสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย (ผลิตภัณฑ์ส่วนหัวและส่วนท้าย) ระหว่างการกลั่น จะมีการเลือกเกรดจำนวนหนึ่ง - เศษส่วนตามลำดับ

กระบวนการนี้สามารถคิดได้ว่าเป็นการแก้ไขแบบง่ายๆ ที่บ้าน โดยเอาแอลกอฮอล์ที่มีจุดเดือดสูงและจุดเดือดต่ำออก

ปริมาตรของเศษส่วนแรกคือ 3-8% ของปริมาตรแอลกอฮอล์ทั้งหมดในสารละลาย แอลกอฮอล์นี้ไม่เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ด้านอาหาร สามารถใช้ได้เฉพาะความต้องการทางเทคนิคเท่านั้น ปริมาตรของเศษส่วนที่สองที่มีแอลกอฮอล์บริสุทธิ์เพียงพอคือ 75-85% แอลกอฮอล์นี้เหมาะสำหรับเป็นอาหาร เศษส่วนสุดท้าย (ปริมาตร 2-6%) มีน้ำมันฟิวเซลจำนวนมาก ส่วนนี้จะถูกรวบรวมและกลั่นอีกครั้งตามเงื่อนไขที่จำเป็นทั้งหมด

การทำให้บริสุทธิ์โดยการกลั่นสามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือเดียวกับการกลั่นอย่างง่าย อย่างไรก็ตาม มีการใช้อุปกรณ์พิเศษเพื่อเพิ่มความเข้มข้นและระดับของการทำให้บริสุทธิ์ การทำให้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ประกอบด้วย: การทำให้บริสุทธิ์ทางเคมีครั้งแรก การกลั่นครั้งที่สอง และการทำให้บริสุทธิ์ทางเคมีครั้งที่สอง

ขั้นแรก ให้ตรวจสอบปริมาณแอลกอฮอล์และความเป็นกรดของแอลกอฮอล์กลั่น (แอลกอฮอล์ดิบ) ในปฏิกิริยาที่เป็นกรดจะมีการเติมอัลคาไลหรือโซดาลงในแอลกอฮอล์เพื่อทำให้ความเป็นกรดเป็นกลาง (KOH ด่าง 1-2 กรัมหรือโซดา 5-8 กรัมต่อ 1 ลิตร) จากนั้นแอลกอฮอล์จะถูกบำบัดด้วยสารละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตซึ่งเจือจางในน้ำกลั่นเล็กน้อย สำหรับแอลกอฮอล์ดิบ 1 ลิตรใช้โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต 2 กรัมละลายในน้ำกลั่น 50 มล. สารละลายแอลกอฮอล์และโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตผสมให้เข้ากันแล้วทิ้งไว้ 15-20 นาทีเพื่อให้ปฏิกิริยาเคมีสมบูรณ์ หลังจากนั้นให้เติมอัลคาไลหรือโซดาอีกครั้งในปริมาณที่เท่ากัน ผสมและทิ้งไว้ให้ใสเป็นเวลา 8-12 ชั่วโมง จากนั้นแอลกอฮอล์จะถูกกรองผ่านผ้าลินินและดำเนินการแก้ไขครั้งที่สอง - การกลั่นแบบเศษส่วน

มีผู้เชี่ยวชาญที่เชื่อว่าโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตทำให้แอลกอฮอล์มีรสชาติที่ไม่พึงประสงค์ (แต่สิ่งนี้มักจะเกิดขึ้นหากไม่มีการกลั่นครั้งที่สอง) เพื่อเป็นทางเลือกแทนการใช้โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต มีสองตัวเลือกดังต่อไปนี้

ตัวเลือกหมายเลข 1 กิ่งก้านแบล็กเคอแรนท์ปอกเปลือกประมาณ 15-20 ชิ้นวางในขวดขนาดสามลิตรที่มีแอลกอฮอล์ในการกลั่นครั้งแรกและยังคงอยู่ในขวดประมาณสองสัปดาห์จนกว่าเนื้อหาจะเปลี่ยนเป็นสีดำ .

ตัวเลือกหมายเลข 2 มีการประกอบตัวกรองซึ่งบทบาทของไส้กรองเล่นโดยมันฝรั่งหั่นเป็นก้อนขนาดประมาณ 0.5-1 ซม. พวกเขาเติมน้ำอัดลมกระป๋องพลาสติกประมาณ 3/4 และแอลกอฮอล์ของ การกลั่นครั้งแรกจะขับเคลื่อนผ่านตัวกรองนี้

ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าเทคนิคเหล่านี้แทนที่การใช้โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตอย่างสมบูรณ์ (โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต)

ในการทำให้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ด้วยการกลั่นครั้งที่สอง จำเป็นต้องประกอบอุปกรณ์ชิ้นที่สอง ซึ่งสามารถใช้เป็นเครื่องกลั่นแบบลูกบาศก์ที่มีตัวจับหยด

แอลกอฮอล์ดิบสำหรับการกลั่นจะเจือจางด้วยน้ำอ่อนให้มีความเข้มข้น 45-50 ° ปริมาณน้ำที่ต้องการเทลงในภาชนะที่มีแอลกอฮอล์ดิบและวัดความเข้มข้นด้วยเครื่องวัดแอลกอฮอล์ (ไฮโดรมิเตอร์) แอลกอฮอล์ที่เจือจางจะถูกใส่ในเครื่องมือ (ลูกบาศก์) และให้ความร้อนอย่างรวดเร็วถึง 60°C จากนั้นอัตราการให้ความร้อนจะลดลงและถูกทำให้ร้อนอย่างช้าๆ จนถึงจุดเดือด ซึ่งอยู่ในช่วง 83.5-84.5°C

แอลกอฮอล์ส่วนแรกที่ได้รับในระยะเริ่มต้นของการกลั่นจะถูกเทลงในภาชนะแยกต่างหากและใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิคเท่านั้น ปริมาตรของเศษส่วนนี้คือ 3-8% ของปริมาตรแอลกอฮอล์ในสารละลายแอลกอฮอล์เจือจาง (40 มล. ต่อแอลกอฮอล์ 1 ลิตร)

ขั้นตอนการกลั่นครั้งที่สองดำเนินการด้วยอัตราการให้ความร้อนที่เพิ่มขึ้น การกลั่นควรทำที่อุณหภูมิ 96-97°C หลังจากนั้นจะได้แอลกอฮอล์ส่วนที่สอง ซึ่งสามารถนำไปใช้เป็นอาหารได้ในภายหลัง ปริมาตรของแอลกอฮอล์ในส่วนที่สองคือ 80-84% ของปริมาตรแอลกอฮอล์ในสารละลายแอลกอฮอล์ดิบเจือจาง (420 มล. ต่อแอลกอฮอล์ 1 ลิตร) แอลกอฮอล์ส่วนที่สองถูกเทลงในภาชนะแยกต่างหากและดำเนินการทำให้บริสุทธิ์ทางเคมีครั้งที่สอง

ในขั้นตอนที่สามของการกลั่น ซึ่งดำเนินการที่อุณหภูมิ 96-99°C จะได้แอลกอฮอล์ความเข้มข้นต่ำที่มีปริมาณน้ำมันฟิวเซลสูง แอลกอฮอล์นี้สะสมอยู่ในภาชนะพิเศษและต้องผ่านการแก้ไขซ้ำๆ ปริมาตรของเศษส่วนที่สามของแอลกอฮอล์คือ 8-10% ของปริมาตรของเศษส่วนที่สอง (60-80 มล. ต่อแอลกอฮอล์ 1 ลิตร)

เมื่อกลั่นด้วยการกลั่นครั้งที่สอง มีเคล็ดลับเพิ่มเติมหลายอย่างเพื่อช่วยกำจัดกลิ่นและรสชาติที่ไม่พึงประสงค์ซึ่งแอลกอฮอล์จากการกลั่นครั้งแรกมี

ประการแรก นี่คือการเติมนมสดลงในแอลกอฮอล์กลั่นในอัตราส่วน 1:6 วิธีการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลมาก

ประการที่สองเติมเกลือแกง 2-3 ช้อนโต๊ะและถ่านหินเบิร์ช 100-200 กรัมลงในแอลกอฮอล์กลั่น

ผลกระทบไม่เด่นชัด นอกจากนี้ อนุภาคที่เล็กที่สุดของถ่านหินอุดตันขดลวดและท่อ ซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวชั่วคราวของอุปกรณ์

ประการที่สามการเติมเครื่องเทศต่าง ๆ ลงในแอลกอฮอล์กลั่น - พริกไทยดำ 5-6 เม็ด, ใบกระวาน 5-6 ใบ ฯลฯ ผลยังไม่แสดงออกอย่างชัดเจน การทำให้บริสุทธิ์ทางเคมีของแอลกอฮอล์ส่วนที่สอง (อาหาร) นั้นดำเนินการโดยการบำบัดด้วยถ่าน ในการทำเช่นนี้ให้ใส่แอลกอฮอล์ลงในขวดและเติมถ่านบด (ลินเดน, เบิร์ช) ในปริมาณ 50 กรัมต่อแอลกอฮอล์ 1 ลิตร แอลกอฮอล์กับถ่านหินเป็นระยะ ๆ วันละ 2 ครั้ง เขย่าและผสมเป็นเวลา 3 สัปดาห์ ในตอนท้ายของการทำให้บริสุทธิ์ แอลกอฮอล์จะถูกกรองผ่านผ้าลินินและกระดาษกรอง

เพื่อให้ได้แอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นสูงเกือบ 100% จำเป็นต้องแปรรูปแอลกอฮอล์ที่ได้รับหลังจากการกลั่นเพิ่มเติมและดำเนินการขจัดน้ำออก ซึ่งใช้สารเคมีพิเศษที่สามารถเติมน้ำได้และไม่มีปฏิกิริยากับแอลกอฮอล์ . สารเหล่านี้รวมถึงแคลเซียมคลอไรด์และคอปเปอร์ซัลเฟตซึ่งชาวสวนทุกคนรู้จักกันดี เกลือเหล่านี้มีความสามารถในการยึดเกาะและกักเก็บน้ำในปริมาณที่มากกว่าน้ำหนักของวัตถุแห้งหลายเท่า แต่เนื่องจากกรดกำมะถันสีน้ำเงินนั้นอยู่ห่างไกลจากสารที่ไม่เป็นอันตราย จึงแนะนำให้ใช้แคลเซียมคลอไรด์ จะต้องเผาในจานโลหะหรือเครื่องเคลือบดินเผาที่อุณหภูมิ 150 ° C เป็นเวลา 20 นาทีและทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 30-40 ° C เทแคลเซียมคลอไรด์ที่เผาแล้วลงในแอลกอฮอล์ที่ได้รับหลังจากการกลั่นที่มีความเข้มข้น 70-80 ° ผสมและปล่อยให้ยืนเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง จากนั้นเทแอลกอฮอล์ที่ขาดน้ำลงในเครื่องกลั่นและกลั่น หลังจากการกลั่น ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์จะอยู่ที่ 96-97° แอลกอฮอล์ดังกล่าวดูดความชื้นได้มากและควรเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิท สำหรับแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ 1 ลิตรที่มีความแรง 70 °คุณต้องใช้แคลเซียมคลอไรด์เผาแห้ง 80 กรัม

ในการตรวจสอบคุณภาพของแอลกอฮอล์ที่เกิดขึ้นหลังการทำความสะอาด สามารถทำการวิเคราะห์ได้เองที่บ้านด้วยอุปกรณ์ที่จำเป็น

กำหนดสีและความโปร่งใสก่อน ในการทำเช่นนี้ แอลกอฮอล์จะถูกเทลงในภาชนะแก้วใส และกำหนดสี เฉดสี และสิ่งสกปรกที่เจือปนด้วยสายตา เฉดสีขาวขุ่นแสดงว่ามีน้ำมันฟิวเซลอยู่

ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ถูกกำหนดโดยใช้อุปกรณ์ง่ายๆ - เครื่องวัดแอลกอฮอล์ซึ่งง่ายต่อการทำที่บ้าน การตรวจสอบอย่างครอบคลุมทั่วไป - การทดสอบความบริสุทธิ์ - ช่วยให้คุณสามารถประเมินคุณภาพของแอลกอฮอล์โดยทั่วไปได้
การทดสอบความสามารถในการออกซิไดซ์ครั้งที่สองดำเนินการโดยใช้สารละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต 1% ซึ่งไม่ควรเปลี่ยนสีแดงเข้มเมื่อผสมกับแอลกอฮอล์เป็นเวลา 20 นาที

แอลกอฮอล์ต้องทนต่อการทดสอบความบริสุทธิ์และการทดสอบความสามารถในการออกซิไดซ์

การปรากฏตัวของสิ่งเจือปนแต่ละรายการ: อัลดีไฮด์ กรด เอสเทอร์ถูกกำหนดโดยกลิ่นและรสชาติ แต่ปริมาณเชิงปริมาณของสิ่งเจือปนเหล่านี้สามารถระบุได้โดยการวิเคราะห์ทางเคมีโดยใช้สารเคมีพิเศษเท่านั้น แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ไม่ควรมีสิ่งเจือปนมากกว่ากรดอิสระ 0.02 กรัม/ลิตร อัลดีไฮด์ 0.02% เอสเทอร์ 50 มก./ลิตร น้ำมันฟิวเซล 0.003% ไม่อนุญาตให้มีเฟอร์ฟูรัล

เพื่อกำหนดสีและความโปร่งใส แอลกอฮอล์จะถูกเทลงในกระบอกแห้งสะอาดที่มีความจุ 100-150 มล. ของแก้วไม่มีสีและโปร่งใส และสังเกตสี เฉดสี และการมีอยู่ของสิ่งสกปรกเชิงกลในแสงที่กระจัดกระจายผ่านกระบอกสูบ

การกำหนดกลิ่นและรส. ใส่แอลกอฮอล์จำนวนเล็กน้อยลงในภาชนะที่มีจุกปิดอย่างดี เจือจางด้วยน้ำดื่มเย็น 2.5-3.0 ปริมาตร และหลังจากการผสมอย่างเข้มข้นเบื้องต้น แอลกอฮอล์จะถูกทดสอบกลิ่นและรสชาติทันที

ความแรงของแอลกอฮอล์ถูกกำหนดด้วยเครื่องวัดแอลกอฮอล์ที่เป็นโลหะหรือแก้วโดยใช้ข้อมูลในตารางด้านล่าง

เพื่อทดสอบความบริสุทธิ์ แอลกอฮอล์ 10 มล. เทลงในขวดคอแคบที่มีความจุ 70 มล. แล้วเติมอย่างรวดเร็วใน 3-4 โดสโดยเขย่ากรดซัลฟิวริก 10 มล. อย่างต่อเนื่อง (sp. w. 1.835)

ส่วนผสมที่ได้จะถูกทำให้ร้อนทันทีบนตะเกียงแอลกอฮอล์ซึ่งให้เปลวไฟสูง 4-5 ซม. และกว้างประมาณ 1 ซม. ในส่วนล่าง (กว้าง) ในระหว่างการให้ความร้อนขวดจะหมุนตลอดเวลาเพื่อให้ของเหลวผสมกันและ ไฟจะไม่สัมผัสกับขวดที่อยู่เหนือขอบเขตของของเหลวที่อุ่น ความร้อนของส่วนผสมจะหยุดลงเมื่อฟองมาถึงพื้นผิวทำให้เกิดโฟม กระบวนการทำความร้อนใช้เวลา 30-40 วินาที หลังจากนั้นปล่อยให้ส่วนผสมเย็นลง ส่วนผสมที่เย็นลงในขวดควรไม่มีสีทั้งหมด

เพื่อความแม่นยำในการทดสอบ เนื้อหา (หลังจากเย็นลง) ของขวดจะถูกเทลงในกระบอกพิเศษที่มีจุกกราวด์และใช้ขาตั้ง สังเกตสีของส่วนผสมเมื่อเทียบกับแอลกอฮอล์และกรด ในปริมาตรเท่าๆ กัน แล้วเทลงในถังแยกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและคุณภาพแก้วเท่ากัน
ผลการทดสอบจะถือว่าเป็นบวกหากส่วนผสมไม่มีสีเหมือนกับแอลกอฮอล์และกรด

ในการทดสอบการเกิดออกซิเดชัน ให้ล้างถังที่มีจุกกราวด์และเครื่องหมาย 50 มล. ด้วยแอลกอฮอล์ เติมแอลกอฮอล์ชนิดเดียวกันกับเครื่องหมายและแช่ในน้ำเป็นเวลา 10 นาทีที่อุณหภูมิ 15 ° C เทลงในแก้ว อาบให้สูงกว่าระดับแอลกอฮอล์ในถัง หลังจากผ่านไป 10 นาที สารละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต 1 มล. (โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต 0.2 กรัมต่อน้ำ 1 ลิตร) จะถูกเติมลงในกระบอกสูบ ปิดกระบอกสูบด้วยจุกและหลังจากผสมของเหลวแล้วให้จุ่มลงในอ่างน้ำอีกครั้ง . เมื่อยืนสีแดงม่วงของส่วนผสมจะค่อยๆ เปลี่ยนไปและถึงสีของสารละลายมาตรฐานพิเศษ ลักษณะที่ปรากฏเป็นจุดสิ้นสุดของการทดสอบ

ในการสังเกตการเปลี่ยนแปลงสีของแอลกอฮอล์ให้วางกระดาษสีขาวไว้ใต้กระบอก เวลาที่ปฏิกิริยาออกซิเดชันเกิดขึ้นจะแสดงเป็นนาที ผลการทดสอบจะถือว่าเป็นบวกหากสียังคงอยู่เป็นเวลา 20 นาที

การตรวจหาปริมาณกรดและเฟอร์ฟูรัลมักดำเนินการในห้องปฏิบัติการ

ในการตรวจสอบปริมาณกรดแอลกอฮอล์ทดสอบ 100 มล. จะถูกเจือจางด้วยน้ำ 100 มล. และผสมแล้วต้มในขวดที่มีลูกบอลเย็นเป็นเวลา 30 นาที หลังจากเย็นลงที่อุณหภูมิ 35-40 ° C (สามารถจับก้นขวดได้ด้วยมือ) ในขณะที่ส่วนบนของตู้เย็นควรปิดด้วยหลอดโซดาไลม์เพื่อตรวจสอบความเป็นกรด กรดแอลกอฮอล์ถูกทำให้เป็นกลางด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 0.1 N ต่อหน้าฟีนอฟทาลีนจนกระทั่งมีสีชมพูที่ไม่หายไปภายใน 1-2 นาที

จำนวนมิลลิกรัมของกรด (G) ในรูปของกรดอะซิติกในแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำ 1 ลิตรคำนวณโดยสูตร:

โดยที่ V คือปริมาณของสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 0.1 N ที่ใช้ในการทำให้แอลกอฮอล์ทดสอบ 100 มล. เป็นกลาง, มล. 6 - ปริมาณของกรดอะซิติกที่สอดคล้องกับ 1 มล. ของสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 0.1 N, มก.; 10 - ปัจจัยการแปลงต่อแอลกอฮอล์ 1 ลิตร K - ปัจจัยการแปลงสำหรับแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำ K = 100; C คือความแรงของแอลกอฮอล์ที่ทดสอบ % (โดยปริมาตร)

ในการตรวจสอบปริมาณของเฟอร์ฟูรัล ให้เทอะนิลีนบริสุทธิ์ 10 หยด กรดไฮโดรคลอริก 3 หยด (sp. w. 1.885) ลงในกระบอกสูบที่มีจุกกราวด์ที่มีความจุ 10 มล. โดยใช้หยดและปรับปริมาตรเป็น ทำเครื่องหมายด้วยแอลกอฮอล์ หากสารละลายไม่มีสีภายใน 10 นาที จะถือว่าแอลกอฮอล์ผ่านการทดสอบ การปรากฏตัวของสีแดงเป็นลักษณะของเฟอร์ฟูรัล

ตามกฎแล้วแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ที่บ้านโดยใช้เทคโนโลยีข้างต้นเป็นไปตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับการดื่มแอลกอฮอล์

เทคนิคสำคัญที่สามารถปรับปรุงรสชาติและกลิ่นของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่เตรียมที่บ้านได้อย่างมีนัยสำคัญคือการทำอะโรมาติก

ผลเบอร์รี่และผลไม้ที่กินได้เกือบทั้งหมด เครื่องเทศ สมุนไพร ดอกไม้ และรากไม้บางชนิดสามารถนำมาใช้เพื่อให้ได้กลิ่นและให้รสชาติพิเศษของแอลกอฮอล์ โดยปกติแล้ว พืชที่ใช้ในการปรุงรสเครื่องดื่มจะถูกเตรียมล่วงหน้า ทำให้แห้ง และเก็บไว้ในภาชนะปิด การเก็บพืชที่ไม่แห้งจะสะดวกกว่า แต่เพื่อให้ยาหรือยาต้มจากพืชเหล่านี้ซึ่งใช้พื้นที่น้อยลงและได้รับการเก็บรักษาไว้ดีกว่า

สารแต่งกลิ่นสกัดจากวัตถุดิบผักโดยใช้ตัวทำละลาย - แอลกอฮอล์หรือน้ำ ก่อนการแปรรูปต้องบดวัตถุดิบ วิธีที่ง่ายที่สุดในการสกัด - ยืนยันแอลกอฮอล์ ในกระบวนการแช่แอลกอฮอล์จะอิ่มตัวด้วยสารอะโรมาติกและรสชาติของเครื่องดื่มจะเปลี่ยนไป ควรแช่วัตถุดิบจนกว่าสารแต่งกลิ่นจากโรงงานทั้งหมดจะละลายในแอลกอฮอล์

เมื่อยืนยันสารละลายจะถูกเทเป็นระยะจากนั้นจึงเทวัตถุดิบอีกครั้งและเขย่า อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด พืชจะปล่อยสารแต่งกลิ่นที่ความเข้มข้นของตัวทำละลาย 45-50° หากแอลกอฮอล์เข้มข้นกว่าซึ่งกำหนดโดยใช้ไฮโดรมิเตอร์ สารละลายจะเจือจาง เปลี่ยนเป็นวัตถุดิบเครื่องปรุงสดเป็นระยะเทด้วยแอลกอฮอล์เดียวกันจะได้รับความเข้มข้นที่สูงขึ้น ผลเช่นเดียวกันนี้ทำได้โดยการต้มวัตถุดิบในภาชนะที่ปิดสนิท ตามด้วยการแช่หรือไม่ก็ได้ เวลาต้มคือ 10-15 นาที ด้วยความช่วยเหลือของการฉีดยาแบบเข้มข้น บางครั้งแอลกอฮอล์จะดีขึ้นซึ่งยังไม่ผ่านขั้นตอนการแช่

ระยะเวลาในการเตรียมทิงเจอร์ขึ้นอยู่กับชนิดของวัตถุดิบและอุณหภูมิและโดยปกติจะใช้เวลา 3-5 สัปดาห์ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 50-60°C เวลาในการแช่วัตถุดิบบางชนิดจะลดลงเหลือ 5-8 วัน ทิงเจอร์นี้เรียกว่าแก่แดด หากวางขวดที่มีเครื่องดื่มผสมไว้บนบล็อกไม้ที่วางในหม้อต้มน้ำแล้วจะได้ทิงเจอร์ที่ดี

การกลั่นยาต้มช่วยให้ได้สารละลายเข้มข้นที่มีความอิ่มตัวสูงด้วยสารอะโรมาติกรวมถึงน้ำมันหอมระเหย สารเหล่านี้แทบไม่เปลี่ยนรสชาติของเครื่องดื่ม แต่ให้รสชาติที่ต้องการ

เพื่อเพิ่มรสชาติไม่เพียง แต่กลั่นน้ำซุปเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการชงด้วย ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้เครื่องเทศบดละเอียดเทน้ำเดือด (ใช้น้ำ 3.5 ลิตรต่อ 400 กรัม) จุกให้แน่นและยืนยันเป็นเวลาหนึ่งวัน จากนั้นเติมน้ำ 2.5 ลิตรแล้วกลั่นจนกลิ่นเครื่องเทศยังคงอยู่ จากนั้นใส่เครื่องเทศสดและแซงอีกครั้ง คุณสามารถดำเนินการนี้เป็นครั้งที่สาม น้ำดังกล่าวเรียกว่าสามเท่าและหากเทน้ำ 200 กรัมลงในแอลกอฮอล์ 1.2 ลิตรรสชาติของเครื่องดื่มที่ได้จะคล้ายกับที่ได้จากการกลั่นด้วยเครื่องเทศ

วิธีที่ซับซ้อนที่สุดในการรับสารอะโรมาติกนั้นขึ้นอยู่กับการระเหยของสารนั้นโดยการประมวลผลวัตถุดิบด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่ง สำหรับสิ่งนี้ มีการใช้เครื่องกลั่นแบบพิเศษ ซึ่งวัตถุดิบจะสัมผัสกับไอน้ำร้อนยวดยิ่ง ซึ่งทำให้เกิดความร้อนอย่างล้ำลึกบนวัตถุดิบ ซึ่งมีส่วนช่วยในการกำจัดสารอะโรมาติกได้ดีขึ้น ด้วยวิธีนี้จะได้สารละลายเข้มข้นและน้ำมันหอมระเหย

เพื่อให้เครื่องดื่มมีรสชาติที่ต้องการ สารละลายที่ได้จะถูกเติมในปริมาณเล็กน้อยลงในเครื่องดื่มระหว่างการผลิต องค์ประกอบของส่วนประกอบและปริมาณของส่วนประกอบนั้นมีความน่าสนใจเป็นพิเศษและถือเป็นความลับในการเตรียมเครื่องดื่ม

นอกเหนือจากที่กล่าวมาแล้ว ยังใช้วิธีง่ายๆ ในการกลั่นเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่ผสมส่วนประกอบที่มีกลิ่นหอมต่างๆ ก่อนหน้านี้ ซึ่งช่วยให้ได้เครื่องดื่มที่มีรสชาติดีที่บ้าน โดยเฉพาะวอดก้า เครื่องดื่มเรียกน้ำย่อย และบาล์ม

หากมีการเพิ่มพืชและเครื่องเทศลงในแป้งเปรี้ยว กลิ่นจะอ่อนลงระหว่างการกลั่น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณต้องมีน้ำซึ่งเจือจางด้วยแป้งเปรี้ยวก่อนอื่นให้ใส่เครื่องเทศที่เลือก คุณสามารถปรุงยาต้มและเจือจางแป้งสาลีได้

การเตรียมแป้งซาวโดว์ในน้ำปรุงรสจะเหมาะกว่า และใส่เครื่องปรุงในหม้อนึ่งด้วย แอลกอฮอล์ดังกล่าวจะมีกลิ่นหอมคงที่โดยไม่มีกลิ่นเฉพาะตัวของลำตัวแม้แต่น้อย ในการทำเช่นนี้ควรทำท่อระหว่างเตากับถังถังและหม้อนึ่งในรูปแบบของขดลวดและให้ความร้อนเพิ่มเติม คุณยังสามารถอุ่นเครื่องนึ่งได้หากทำจากโลหะ สาระสำคัญของกระบวนการนี้คือการประมวลผลรสชาติด้วยไอน้ำที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ที่มีความร้อนสูง

การกลั่นของเงินทุนผลิตเครื่องดื่มปรุงแต่งที่มีปริมาณแอลกอฮอล์สูง เพื่อให้แอลกอฮอล์มีรสชาติตามที่ต้องการหลังจากการกลั่นจะผสมกับการแช่ของพืชในขณะที่แอลกอฮอล์จะถูกยืนยันอีกครั้ง ตัวอย่างเช่น แอลกอฮอล์ที่ผสมกับเปลือกมะนาว หลังจากการกลั่นแล้ว ให้ใส่เปลือกมะนาวสดลงไปอีกครั้ง

การใช้เครื่องเทศในการเตรียมเครื่องดื่มมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง เครื่องเทศสามารถใส่ลงในเครื่องดื่มได้ในรูปแบบธรรมชาติและผสมเป็นระยะเวลาหนึ่ง หลังจากนั้นจึงนำออก บ่อยครั้งที่มีการแนะนำเครื่องเทศในรูปแบบของสารสกัดซึ่งก่อนหน้านี้ได้มาจากการแช่ในน้ำหรืออาหารที่มีแอลกอฮอล์ต่ำ ในเครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์เครื่องเทศจะละลายอย่างเข้มข้นซึ่งส่งผลให้รสชาติของเครื่องดื่มมีรสขมและบางครั้งก็ฉุนดังนั้นสำหรับไวน์หวานจึงนิยมใช้เครื่องเทศที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบ ตารางด้านล่างแสดงปริมาณเครื่องเทศโดยประมาณที่ใช้ในการปรุงรสเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ระหว่างการแช่

สารให้กลิ่นหอมที่ดีคือแอลกอฮอล์เบอร์รี่ซึ่งได้จากการผสมผลเบอร์รี่แห้งเล็กน้อยที่มีกลิ่นหอมตามธรรมชาติ (แบล็กเคอแรนท์ ราสเบอร์รี่ สตรอเบอร์รี่ สตรอเบอร์รี่) ในการทำเช่นนี้ ผลเบอร์รี่จะถูกทำให้แห้งในแสงแดดหรือในตู้อบแห้งจนมีความหนาแน่น แต่ก็ยังค่อนข้างอ่อน ผลเบอร์รี่วางอยู่ในขวดแก้วเติมปริมาตรทั้งหมดแล้วเทแอลกอฮอล์เข้มข้น 80-90 °จากนั้นปิดจุกและวางไว้ในที่อุ่น เนื้อหาของขวดเขย่า 2-3 ครั้งต่อวัน ยืนยันสำหรับ

7-10 วันจนกว่าแอลกอฮอล์จะเปลี่ยนสีและกลิ่นของผลเบอร์รี่ หลังจากนั้นแอลกอฮอล์จะถูกระบายออกและใช้เพื่อเสริมสร้างไวน์เบอร์รี่ที่มีกลิ่นหอมตามธรรมชาติเล็กน้อย

การแช่วานิลลายังเตรียมแอลกอฮอล์ซึ่งละลายในน้ำได้ไม่ดี ไม่ควรใส่วานิลลินลงในเครื่องดื่มโดยตรงเพราะจะทำให้ขมและทำให้รสชาติแย่ลง ในการเตรียมวานิลลาแอลกอฮอล์ให้นำวานิลลิน 5-6 ช้อนชาเทแอลกอฮอล์ (200 มล., 70 °) และแช่เป็นเวลาหลายวันจากนั้นกรองและใช้ทำเครื่องดื่ม สำหรับของเหลว 1 ลิตรใช้วานิลลาแอลกอฮอล์ 50-100 มล.

น้ำมันหอมระเหยและเอสเซ้นส์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการแต่งกลิ่นเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ เป็นสารอะโรมาติกเข้มข้นและใช้ในปริมาณที่น้อยมากเพื่อปรุงแต่งรสชาติในปริมาณมาก

พิทคอฟ. ในบางกรณี น้ำมันหอมระเหย 2 หยด (เช่น ดอกกุหลาบ) ก็เพียงพอที่จะปรุงรสเครื่องดื่มได้หลายลิตร

สามารถรับน้ำมันหอมระเหยจากวัตถุดิบพืชและเครื่องเทศได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษโดยการกลั่นด้วยไอน้ำ

อุปกรณ์สำหรับรับน้ำมัน (รูปที่ 1) ประกอบด้วยขวด 1 ที่มีปริมาตร 1 ลิตร, รีฟลักซ์คอนเดนเซอร์ 2, ตัวรับน้ำมัน 4 สำหรับการกลั่นจะมีการเพิ่มเครื่องเทศ 20-50 กรัม (วัตถุดิบจากผัก) ลงในขวด และเทน้ำ 500-800 มล. และใส่ชิ้นพอร์ซเลนหรือเศษดินเผา 5 ลงในขวด สำหรับการต้มอย่างสม่ำเสมอตัวรับน้ำมันจะถูกแขวนไว้ภายในขวดโดยใช้ด้ายที่แข็งแรง 3 เพื่อให้ปลายด้านล่างของขวด ตู้เย็นอยู่เหนือช่องทางรับ 1-2 มม.

ต้องวางเครื่องรับสัญญาณในขวดอย่างอิสระ โดยไม่ต้องสัมผัสผนัง และอยู่เหนือระดับน้ำอย่างน้อย 50 มม. ปิดขวดด้วยคอนเดนเซอร์และอุ่นในอ่างทราย เนื้อหาของขวดจะถูกนำไปต้มและคงไว้เป็นเวลาหลายชั่วโมงจนกว่าปริมาณน้ำมันหอมระเหยที่เพิ่มขึ้นในเครื่องรับจะหยุดลง อัตราการไหลของคอนเดนเสทไม่ควรเกิน 50-55 หยดต่อนาที เมื่อกลั่นน้ำมันหอมระเหยที่มีความหนาแน่นน้อยกว่า 1 g/cm3 นั่นคือ น้ำมันเหล่านี้มีน้ำหนักเบากว่าน้ำและอยู่บนพื้นผิวของคอนเดนเสท จะใช้ตัวรับที่มีข้อศอกโค้งของท่อทางออก ในกรณีนี้ น้ำมันจะอยู่บนพื้นผิว และน้ำส่วนเกินจะไหลผ่านข้อศอกของตัวรับสัญญาณที่งอกลับเข้าไปในขวด

เมื่อกลั่นน้ำมันที่มีความหนาแน่นมากกว่า 1 g / cm3 จะใช้ตัวรับสัญญาณโดยตรงที่มีรูที่ส่วนบน น้ำมันสะสมที่ด้านล่างและน้ำส่วนเกินจะไหลเข้าสู่ขวดผ่านรูในตัวรับ ความหนาแน่นของน้ำมันหอมระเหยซึ่งมักใช้เพื่อแต่งกลิ่นเครื่องดื่มแสดงไว้ในตารางต่อไปนี้

นอกจากน้ำมันหอมระเหยแล้วยังใช้เอสเซนส์ เหล่านี้เป็นสารละลายเข้มข้นของสารอะโรมาติกที่สกัดจากวัตถุดิบโดยใช้ตัวทำละลาย มักใช้แอลกอฮอล์หรือวอดก้าเป็นตัวทำละลาย ส่วนใหญ่มักจะใช้กลิ่นส้ม ดอกไม้ และเหล้ารัมในการปรุงรสเครื่องดื่ม

สำหรับการเตรียมสาระสำคัญสมุนไพรและรากต้องแห้งและบดละเอียด นำมาผสมกันตามสูตรพิเศษที่เลือกสรรหรือคิดค้นมาสำหรับเอสเซนส์แต่ละชนิด ส่วนผสมของสมุนไพรและรากที่บดแล้วจะถูกเทด้วยสารละลายแอลกอฮอล์ที่มีความแรงอย่างน้อย 40 °และผสมเป็นเวลาอย่างน้อย 8 วัน จากนั้นจากการแช่นี้โดยการกลั่นจะได้รับสาระสำคัญสำหรับการเตรียมเครื่องดื่ม สารละลายที่ผสมจะถูกกลั่นในลูกบาศก์กลั่นพิเศษซึ่งมีตาข่ายโลหะทรงกระบอกอยู่ตรงกลาง (แก้วโลหะที่มีรู) ซึ่งมีรากและสมุนไพรบด
[ป้องกันอีเมล]

ฉันจะยอมรินวอดก้าให้ผู้หญิงสักแก้วไหม? มันคือแอลกอฮอล์บริสุทธิ์!

แต่ในโลกสมัยใหม่ Behemoth แมวของ Bulgakov ยังต้องพยายามอย่างหนักในการหาแอลกอฮอล์บริสุทธิ์มาดื่ม การดื่มแอลกอฮอล์คืออะไรและเหตุใดจึงจำเป็นและเราจะพูดถึงเรื่องนี้ได้อย่างไรที่บ้าน

อย่างไรก็ตามการเตรียมเอทิลแอลกอฮอล์ที่บ้านไม่ใช่เรื่องยากและได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพค่อนข้างสูง ด้วยความช่วยเหลือจากแอลกอฮอล์ดิบ คุณสามารถทำเครื่องดื่มชั้นยอดที่มีความเข้มข้นสูงที่บ้านได้อย่างง่ายดาย เช่น คอนยัค บรั่นดี รัม วิสกี้ แอ๊บซินธ์ และอื่น ๆ อีกมากมายที่น่าอัศจรรย์ด้วยชื่อในต่างประเทศ พวกเขาทั้งหมดมีสิ่งหนึ่งที่เหมือนกัน กล่าวคือ พื้นฐานของมันคือเอทิลแอลกอฮอล์ เจือจางและปรุงแต่งในรูปแบบต่างๆ อย่าลืมเครื่องดื่มและสุราโฮมเมดแสนอร่อย พวกเขาไม่สามารถเตรียมได้หากไม่มีแอลกอฮอล์

มาดูกันว่าเอทิลแอลกอฮอล์คืออะไรจากมุมมองทางเคมี สูตรทางเคมีของเอทิลแอลกอฮอล์หรือเอทานอลคือ C2H5OH เอทานอลเรียกอีกอย่างว่าไวน์แอลกอฮอล์ สารนี้เป็นของเหลวใสไม่มีสี มีกลิ่นฉุนและรสไหม้ หากคุณจุดไฟให้เอทานอลเมื่อเผาไหม้สีของเปลวไฟจะเป็นสีน้ำเงิน และคุณสมบัติหลักซึ่งสำคัญมากสำหรับผู้ที่ชื่นชอบของมึนเมาคือสามารถเจือจางด้วยน้ำได้ทุกสัดส่วน

แอลกอฮอล์ได้มาจากอะไร? เอทานอลเกิดขึ้นจากการหมักผลไม้ ผลเบอร์รี่ รวมถึงอาหารจำพวกแป้ง เช่น มันฝรั่งหรือธัญพืช กล่าวอีกนัยหนึ่งบดกลั่น มีสูตรทำมันบดมากมายบนอินเทอร์เน็ต และคุณสามารถเลือกได้สำหรับทุกรสนิยมและทุกกระเป๋า หนึ่งในองค์ประกอบหลักของมันบดคือยีสต์ เป็นกิจกรรมที่สำคัญของพวกเขาที่ให้ความแข็งแรงแก่เครื่องดื่ม การหมักไม่มีอะไรมากไปกว่าการ "กิน" กลูโคสของยีสต์ อย่าลืมว่าการหมักต้องเกิดขึ้นโดยไม่มีออกซิเจน มิฉะนั้นจะได้กรดอะซิติกแทนเอทิลแอลกอฮอล์ ใช้ซีลน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งนี้

แอลกอฮอล์ที่ได้จากการหมักจะถูกกลั่นและได้แอลกอฮอล์ดิบที่เรียกว่า มันถูกทำให้บริสุทธิ์โดยการแก้ไข นั่นคือ ของผสมหลายองค์ประกอบจะถูกแยกออกเป็นส่วนประกอบที่บริสุทธิ์จริง

แอลกอฮอล์ดิบที่บ้านเรียกว่าแสงจันทร์ ประกอบด้วยน้ำมันฟิวเซลจำนวนหนึ่งซึ่งกำจัดได้ไม่ยาก เนื่องจากมีวัตถุเจือปนอาหารทุกชนิดในตลาดที่ช่วยต่อต้านผลกระทบของน้ำมันฟิวเซล

ดังนั้น เพื่อให้ได้เอทิลแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ 96% ที่บ้าน แสงจันทร์ธรรมดาที่ยังคงทำงานตามรูปแบบการกลั่นแบบไอน้ำแห้งแบบก้อน-ตู้เย็นนั้นไม่เพียงพอ เมื่อกลั่นมันบดอีกครั้งในแสงจันทร์ คุณจะสามารถเพิ่มความเข้มข้นของแสงจันทร์ได้ แสงจันทร์ที่มีความเข้มข้นมากกว่า 80% ในการกลั่นครั้งแรกสามารถรับได้โดยใช้อุปกรณ์ที่มีคอลัมน์เสริมความแข็งแกร่ง เช่น Luxstahl หรือ Phoenix Crystal แต่ตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์บริสุทธิ์คือการซื้อเครื่องกลั่น

ไม่ต้องสงสัยเลยว่านี่คือการลงทุนที่ให้ผลกำไร ตัดสินด้วยตัวคุณเองจากน้ำตาล 20 กก. ผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนั่นคือแอลกอฮอล์ 96% คือ 10-12 ลิตร ไม่ยากที่จะคำนวณจำนวนวอดก้าธรรมดา ๆ ที่คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องพูดถึงคอนญักเหล้าและทิงเจอร์ต่างๆ และที่สำคัญที่สุดคือคุณมั่นใจในผลิตภัณฑ์ของคุณอย่างเต็มที่ และคุณสามารถใช้มันได้โดยไม่ต้องกลัวว่าขวดบนโต๊ะของคุณไม่ใช่สิ่งทดแทนหรือยาพิษในรูปของเมทานอล (แอลกอฮอล์ทางเทคนิค) แต่เป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

จากแอลกอฮอล์ที่ได้ คุณสามารถเตรียมเครื่องดื่มต่างๆ ได้มากมาย

คุณสามารถเตรียมเครื่องดื่มที่มีเกียรติเช่นคอนญักที่บ้านด้วยมือของคุณเอง มีหลายวิธีและหลายสูตร ตัวอย่างเช่น คุณสามารถดื่มและยืนเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่มีส่วนผสมของโอ๊คชิพ เครื่องเทศ และชา แล้วคุณจะได้เครื่องดื่มรสเยี่ยมที่มีรสฝาดและเข้มข้น คุณสามารถยึดติดกับรูปแบบคลาสสิกและเก็บแสงจันทร์ไว้ในถังไม้โอ๊ค ถังไม้โอ๊คขนาดสาม ห้า และสิบลิตรสามารถหาซื้อได้ที่ร้านกลั่นเบียร์ตามบ้านทุกแห่ง ดังนั้นคุณเองจะทำเครื่องดื่มชั้นยอดที่มีอายุสามหรือห้าปี ลองนึกภาพว่าคุณจะทำให้เพื่อนและคนรู้จักของคุณประหลาดใจได้อย่างไร!

นอกจากนี้ หากคุณยืนยันความสนุกของเลมอนเป็นเวลาหลายเดือน จากนั้นเติมน้ำเชื่อมลงในทิงเจอร์ คุณจะได้เหล้า Limoncello โฮมเมดที่ยอดเยี่ยม เทผลเบอร์รี่นกเชอร์รี่หรือเมล็ดจากผลเบอร์รี่ด้วยแอลกอฮอล์แช่ในห้องมืดเป็นเวลาหลายเดือนและคุณสามารถเลี้ยงเพื่อนและญาติของคุณด้วย "Amaretto" อันงดงามจากการผลิตของคุณเอง ในแง่ของรสชาติและคุณภาพ เครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์ทำเองจะไม่ยอมให้กับเครื่องดื่มที่ซื้อจากร้านค้า แต่จะเหนือกว่า จากนั้นรสชาติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับคุณเท่านั้น ทดลอง!

ใฝ่ฝันที่จะเป็นกัปตันแจ็คสแปร์โรว์และร้องเพลงด้วยขวดเหล้ารัม? ทุกอย่างอยู่ในอำนาจของคุณ เหล้ารัมเป็นเรื่องง่าย ค่อนข้างยากที่จะเตรียมเหล้ารัมจาเมกาแท้ๆ ในสภาวะของรัสเซีย เพียงเพราะเราไม่มีอ้อย แต่เราจะแทนที่ด้วยกากน้ำตาลหัวบีทซึ่งเป็นของเสียจากการผลิตน้ำตาล อย่างไรก็ตาม พวกเขากำลังทดลองในต่างประเทศด้วย ในจาเมกา โดยแทนที่อ้อยด้วยหัวบีท ดังนั้นเราจึงกลั่นเหล้ารัมสองครั้งและ "Vu ala!" เครื่องดื่มโจรสลัดหลักก็พร้อมแล้ว สำหรับรสชาติและสี คุณสามารถยืนยันในถั่วไพน์หรือเปลือกวอลนัท เครื่องดื่มจะได้สีที่เข้มข้นและกลิ่นไม้

แต่คุณสามารถไปทางที่ง่ายกว่านั้นได้โดยซื้อสารปรุงแต่งรสชาติต่างๆ สามารถหาซื้อได้ตามร้านขายเบียร์ตามบ้านในส่วนของวัตถุเจือปนอาหารหรือเครื่องปรุง

นอกจากเครื่องดื่มแอลกอฮอล์แล้ว การใช้แอลกอฮอล์ดิบ คุณยังสามารถทำยาสมุนไพรต่างๆ ได้ การประคบและการถูด้วยการแช่ยามีประโยชน์มากและหลายคนนิยมปฏิบัติกัน ไม่มีเคมี! มีประโยชน์ต่อสุขภาพเท่านั้น

เฟสบุ๊ค

ทวิตเตอร์

ติดต่อกับ

เพื่อนร่วมชั้น

กูเกิล พลัส