คำอธิบายของกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่วิเคราะห์ซึ่งระบุกระบวนการทางกายภาพและทางชีวเคมีที่เกิดขึ้นในขั้นตอนของการประมวลผลทางเทคโนโลยี ในไม่ช้าผลไม้แช่แข็งจะหายไปจากชั้นวางซุปเปอร์มาร์เก็ต! วิธีใช้ผลไม้

ผงผักและผลไม้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านโภชนาการของเด็กเล็กตลอดจนโภชนาการด้านอาหารและทางคลินิกดังนั้นโอกาสในการพัฒนาการผลิตในประเทศของเราจึงมีขนาดใหญ่มาก ผงเหล่านี้มักใช้เป็นส่วนสำคัญของสูตรผลิตภัณฑ์อาหารสำหรับทารก สามารถใช้เตรียมอาหารบด จูบ มูส น้ำซุปข้นต่างๆ เป็นต้น ผงเหล่านี้ได้รับการฟื้นฟูอย่างสมบูรณ์ในน้ำ ทำให้ได้น้ำซุปข้นที่แตกต่างจากน้ำซุปข้นเล็กน้อย จากวัตถุดิบสดใหม่

ระบอบเทคโนโลยีสำหรับการผลิตผงผักและผลไม้และองค์ประกอบทางเคมีได้รับการศึกษาเป็นอย่างดี

การสูญเสียวิตามินซีในการผลิตผงผลไม้และผักนั้นสังเกตได้จากกระบวนการทางเทคโนโลยีสองขั้นตอน: ระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนของวัตถุดิบก่อนการอบแห้งและระหว่างการทำให้แห้ง ยิ่งกระบวนการทางเทคโนโลยีดำเนินไปเร็วเท่าไร วิตามินซีก็ยิ่งสูญเสีย การสูญเสียเหล่านี้ไม่เกินการสูญเสียวิตามินในวิธีการแปรรูปวัตถุดิบผักและผลไม้ตามปกติซึ่งนำมาใช้ในการบรรจุกระป๋องและการปรุงอาหาร การอบแห้งอย่างดีซึ่งตรงกันข้ามกับความเข้าใจผิดที่เป็นที่นิยมไม่ลดกิจกรรม C-vitamin ของวัสดุ

ผงผักและผลไม้ที่ได้จากการอบแห้งด้วยความร้อน แต่ในด้านคุณภาพและคุณค่าทางโภชนาการ ไม่ได้ด้อยกว่าผงที่ได้จากการระเหิดมากนัก แต่มีราคาถูกกว่ามาก

ผงผักและผลไม้มีข้อได้เปรียบเหนือวัตถุดิบหลายประการ เช่น น้ำหนักและปริมาตรน้อยกว่า อายุการเก็บรักษานานขึ้น ใช้งานง่าย เป็นต้น

กิจกรรมวิตามินของผงผลไม้และผักยังคงอยู่นานกว่ากิจกรรมวิตามินของวัตถุดิบ ตัวอย่างเช่น ใน 12 เดือน การเก็บรักษาในผงสีน้ำตาล กิจกรรมของวิตามินยังคงอยู่ที่ระดับ 36% ของปริมาณดั้งเดิม ในผงผักโขม วิตามินซี 30% ถูกเก็บรักษาไว้นานกว่า 3 ปี ในสีน้ำตาลสดและผักโขม กิจกรรมของวิตามินซียังคงอยู่เพียงไม่กี่วัน เมื่อเก็บผักและผลไม้สดเป็นเวลาหนึ่งปี วิตามินซีจะสูญเสียไปเกือบหมด และโดยทั่วไปแล้วจะเก็บรักษาไว้เป็นเวลาสามปีภายใต้สภาวะปกติ (และแม้กระทั่งในตู้เย็น)

ผงผักและผลไม้ผลิตขึ้นตามรูปแบบเทคโนโลยีต่อไปนี้

วัตถุดิบที่ได้รับในโรงงานจะถูกคัดแยก สอบเทียบ ล้าง บด ต้ม ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน น้ำซุปข้นที่ได้จะแห้ง ผงสำเร็จรูปจะถูกบด ถ้าจำเป็น และบรรจุในกระป๋อง

เนื่องจากผงผักและผลไม้ส่วนใหญ่ดูดความชื้นได้สูง ขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการทางเทคโนโลยี (การบด การบรรจุ) ควรทำในห้องที่มีความชื้นในเครื่องปรับอากาศ ความชื้นสัมพัทธ์ในห้องนี้ไม่ควรเกิน 40%

ผงที่ได้จากเครื่องทำลมแห้งแบบลูกกลิ้งจะถูกบดในเครื่องบดอัดแบบกระแทกทั่วไปในไมโครมิลล์ที่มีการคัดกรองวัสดุที่บดแล้วผ่านตะแกรงเบอร์ 19 ผงจากเครื่องทำลมแห้งแบบพ่นฝอยไม่จำเป็นต้องมีการบด

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบรรจุในกระป๋องหมายเลข 14 และ 15 หากใช้เป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในสถานประกอบการอื่นและในระบบการจัดเลี้ยงสาธารณะ หรือในถุงกระดาษเคลือบสำหรับใช้ส่วนตัว

ผงแอปเปิ้ล

ผงแอปเปิ้ลทำจากแอปเปิ้ลสด มีสุขภาพดี ปราศจากศัตรูพืช คุณยังสามารถใช้ซอสแอปเปิ้ลแบบเติมร้อนหรือกรดซอร์บิกที่เก็บรักษาไว้ได้

ได้น้ำซุปข้นของ Apple ตามรูปแบบและโหมดที่อธิบายไว้ในบทที่ 3 (ดูหน้า 108)

น้ำซุปข้นที่ได้จะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ความดัน 10 MPa และส่งไปทำให้แห้ง

การทำให้แห้งของน้ำซุปข้นที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันจะดำเนินการกับเครื่องทำลมแห้งแบบพ่นฝอยที่มีการฉีดพ่นด้วยจานหรือหัวฉีดตามโหมดต่อไปนี้: อุณหภูมิของอากาศที่เข้าสู่เครื่องทำลมแห้ง, 145-150 °C; อุณหภูมิของอากาศที่ออกจากเครื่องอบคือ 70-75 องศาเซลเซียส อันเป็นผลมาจากการอบแห้งจะได้ผงดูดความชื้นที่มีความชื้น 5-6%

น้ำซุปข้นแอปเปิ้ลที่เป็นเนื้อเดียวกันยังถูกทำให้แห้งบนเครื่องอบลูกกลิ้งภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้: แรงดันไอน้ำบนลูกกลิ้ง 0.2-0.3 MPa, ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง 0.05 มม., เวลาในการทำให้แห้ง 20-25 วินาที

เมื่อเตรียมผงแอปเปิ้ล คุณสามารถผสมน้ำซุปข้นกับแป้งก่อนทำให้แห้ง (ดูหน้า 109)

ผงแอปเปิ้ลมีรสหวานอมเปรี้ยวมีสีครีมอ่อน เมื่อผสมกับน้ำจะเกิดเป็นน้ำซุปข้นที่เข้ากับสี รสชาติ และกลิ่นของแอปเปิ้ลบดสด

ปริมาณของเสียและการสูญเสียของแห้งในการผลิตแอปเปิ้ลผงคือ 18-20%

ผงแครนเบอร์รี่

สำหรับการผลิตแครนเบอร์รี่ผง ใช้แครนเบอร์รี่สดหรือแช่แข็ง

แครนเบอร์รี่ที่เข้าสู่กระบวนการผลิตได้รับการตรวจสอบ ขจัดสิ่งสกปรก ผลเบอร์รี่ที่เน่าเสียและเสียรูปอย่างรุนแรง และส่งไปที่อ่างล้างฝักบัว แครนเบอร์รี่แช่แข็งหลังจากล้างแล้ว จะเข้าสู่เครื่องละลาย โดยให้ความร้อนเป็นเวลา 30 วินาทีด้วยไอน้ำสดที่จ่ายผ่านฟองสบู่ซึ่งอยู่ที่ส่วนล่างของอุปกรณ์

ผลเบอร์รี่ที่ล้างและละลายแล้วจะถูกบดด้วยลูกกลิ้งบด หลังจากนั้นมวลที่บดแล้วจะถูกเช็ดบนเครื่องถูผ่านตาข่ายที่มีรูที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.5-0.7 มม.

แครนเบอร์รี่น้ำซุปข้นที่ได้จะผสมกับแป้ง (มันบด 97.5% แป้ง 2.5%) และอบแห้งบนเครื่องอบลูกกลิ้งที่อุณหภูมิ 120-125 °C โดยมีช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง 0.05 มม. เวลาในการอบแห้ง 25 วินาที

น้ำซุปข้นแห้งจะถูกทำให้เย็นลงหลังจากนั้นจะสูญเสียความยืดหยุ่นและเปราะ บดและร่อนผ่านตะแกรงไหมเบอร์ 19

ไม่แนะนำให้ทำน้ำซุปข้นแครนเบอร์รี่โดยไม่มีสารเติมแต่ง (แป้ง) เนื่องจากในกรณีนี้จำเป็นต้องใช้โหมดที่เข้มงวดมากขึ้น (อุณหภูมิสูงถึง 145 ° C และเวลาในการอบแห้ง / 45 วินาที) และผลลัพธ์ที่ได้จะดูดความชื้นมากเกินไปซึ่งทำให้ยากต่อการ กระบวนการต่อไป

ไม่แนะนำให้แห้งแครนเบอร์รี่น้ำซุปข้นผสมกับเซโมลินา ในกรณีนี้ผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทานต่ำจะได้รับหลังจากผ่านไปสองเดือนจะได้รับรสชาติที่ไม่พึงประสงค์ของไขมันหืนซึ่งอาจเกิดจากการเน่าเสียของไขมันเซโมลินาภายใต้อิทธิพลของความร้อนความชื้นสูงและกรดอินทรีย์ของแครนเบอร์รี่ ผงแครนเบอร์รี่มีสีและกลิ่นของแครนเบอร์รี่สดที่มีรสเปรี้ยวเด่นชัด เมื่อผสมกับน้ำจะได้แครนเบอร์รี่น้ำซุปข้นซึ่งแตกต่างจากที่ปรุงสดใหม่ในสีเข้มเล็กน้อยเท่านั้น

ควรใช้ผงแครนเบอร์รี่แทนสารสกัดจากแครนเบอร์รี่ในการผลิตเยลลี่และมูสเข้มข้น ซึ่งสามารถทำได้ตามสูตรที่แสดงในตาราง 34 (อ้างอิงจาก G.A. Ivanova)

ตาราง 34

ผงแครอท

ผงแครอททำมาจากแครอทตั้งโต๊ะที่มีแกนเล็กและมีสีส้มเข้ม

แครอทที่มาถึงร้านได้รับการตรวจสอบ กำจัดของเน่าเสีย เสียหายจากศัตรูพืชและรากที่น่าเกลียด แครอทที่เลือกจะถูกล้างในเครื่องซักผ้าลูกเบี้ยวหลังจากนั้นจะล้างด้วยน้ำสะอาด

แครอทที่ล้างแล้วจะถูกปรับเทียบบนเครื่องคัดขนาดเป็นสามขนาด (ตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุด): รากใหญ่ - มากกว่า 50 มม. กลาง - 35-50 มม. และเล็ก - 25-35 มม.

แครอทที่ปรับเทียบแล้วจะถูกนึ่งในหวดที่แรงดันไอน้ำ 0.1 MPa ภายในเครื่องเป็นเวลา 5-10 นาที ขึ้นอยู่กับขนาดของราก แครอทลวกปอกเปลือกด้วยเครื่องซักผ้าและทำความสะอาดด้วยมือบนสายพานลำเลียงหลังการทำความสะอาด แครอทที่ปอกเปลือกแล้วจะถูกส่งไปยังเครื่องบดโดยถูผ่านตะแกรงที่มีรูที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.0-1.5 มม. แครอทน้ำซุปข้นแห้งในเครื่องพ่นหรือลูกกลิ้งตามโหมดที่ระบุข้างต้น

ผงที่ได้จะดูดความชื้นได้มาก ดังนั้นจึงควรบรรจุในภาชนะที่ปิดสนิทโดยเร็วที่สุด

ปริมาณของเสียและการสูญเสียของแห้งในการผลิตผงแครอทคือ 20-21%

ผงแครอทเป็นผลิตภัณฑ์สีส้มเหลืองที่มีรสแครอทที่เด่นชัดและน่ารับประทาน เมื่อผสมกับน้ำจะเกิดเป็นน้ำซุปข้นที่ไม่แตกต่างจากของปรุงสดใหม่จากธรรมชาติ

เนื่องจากเนื้อหาของไขมันไม่เสถียรอย่างยิ่ง ผงแครอทจึงมีความเสถียรในการจัดเก็บต่ำ ดังนั้นเมื่อเก็บผงไว้ 8 เดือน ปริมาณกรดของไขมันที่สกัดจากผงแครอทเพิ่มขึ้นเป็น 57.7 มก. KOH ในขณะที่ค่าเริ่มต้นคือ 7.2 มก. KOH ในช่วงเวลานี้แป้งได้กลิ่นและรสชาติของไขมันที่บูด

ยังไม่ได้ศึกษาสภาวะและรูปแบบการผลิตผงแครอทที่ทนทานต่อการเก็บรักษา อย่างไรก็ตาม ผงที่ผลิตซึ่งมีขนาดอนุภาคใหญ่กว่า (ผ่านตะแกรงเบอร์ 16) สามารถทนต่อการจัดเก็บได้นาน 6-7 เดือน . การใช้สารตัวเติมโดยเฉพาะแป้งช่วยเพิ่มอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์

อายุการเก็บรักษาของผงแครอทแห้งธรรมดาไม่ควรเกิน 3 เดือน

ผงฟักทอง

ผงฟักทองทำมาจากฟักทองซึ่งมีเนื้อสีส้มเข้ม

ฟักทองที่มาถึงโรงงานล้างในห้องอาบน้ำและปอกเปลือกหั่นเป็นชิ้นและแยกรังเมล็ด ฟักทองที่ปอกเปลือกและหั่นแล้วต้มใน dngester ที่อุณหภูมิ 105 ° C เป็นเวลา 10-20 นาที ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้น หรือในหม้อนึ่งแรงดันไอน้ำ 0.05 MPa เป็นเวลา 10 นาที

ฟักทองต้มถูกเช็ดบนเครื่องถูผ่านตะแกรงที่มีรูที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.0-1.5 มม. น้ำซุปข้นฟักทองที่ได้จะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ความดัน 10-15 MPa และส่งไปตากให้แห้ง

การทำน้ำซุปข้นฟักทองให้แห้งโดยใช้เครื่องพ่นหรือลูกกลิ้งตามโหมดต่อไปนี้: บนเครื่องพ่นแห้งแบบพ่นฝอย - อุณหภูมิของอากาศที่เข้าสู่หอทำให้แห้งคือ 135 ° C แรงดันของผลิตภัณฑ์ที่จ่ายให้กับหัวฉีด (พร้อมหัวฉีด) การฉีดพ่นผลิตภัณฑ์) 0.1 MPa ต่อ

เครื่องอบลูกกลิ้ง - แรงดันไอน้ำภายในลูกกลิ้งคือ 0.2-0.3 MPa ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งคือ 0.1-0.15 มม. เวลาในการอบแห้งคือ 25 วินาที

ปริมาณของเสียและการสูญเสียของแห้งในการผลิตผงฟักทองรวมอยู่ที่ 25-30%

ผงฟักทองเป็นผลิตภัณฑ์ดูดความชื้นที่มีรสหวานอมเหลืองครีม เมื่อผสมกับน้ำ ผงจะกลายเป็นน้ำซุปข้นที่แยกไม่ออกจากน้ำซุปข้นฟักทองที่ทำสดใหม่

สามารถเตรียมผงบวบได้เช่นเดียวกับฟักทอง

ผงมะเขือเทศ

ผงมะเขือเทศได้มาจากการทำให้แห้งวางมะเขือเทศในเครื่องพ่นแห้ง คุณภาพของกะปิที่ใช้มีความสำคัญยิ่งในการได้ผลิตภัณฑ์ที่ดี วางมะเขือเทศควรทำให้แห้งด้วยคะแนนสูงสุดเท่านั้น

เพื่อลดการดูดความชื้นของผงมะเขือเทศ แนะนำให้ใส่แป้งลงไป

อุณหภูมิเริ่มต้นของสารทำแห้งที่จ่ายให้กับหอควรอยู่ที่ 150-180 องศาเซลเซียส วางมะเขือเทศลงในอุปกรณ์ฉีดพ่นด้วยความร้อนถึง 80-90 องศาเซลเซียส

ผลลัพธ์ที่ได้คือผงละเอียดที่กระจายตัวได้ดีในน้ำ มันดูดความชื้นได้มาก

นักทำขนมแต่ละรายมุ่งมั่นเพื่อผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ทั้งจากรสชาติและการตกแต่ง และนี่เป็นเรื่องที่เข้าใจได้เมื่อ 3 ปีที่แล้วเค้กโฮมเมดที่สวยงามและอร่อยนั้นคล้ายกับของแปลก แต่ตอนนี้ ต้องขอบคุณโรงเรียนออนไลน์ บล็อก และวิดีโอฝึกอบรมทุกประเภท เกือบทุกคนสามารถเรียนรู้เทคนิคที่ง่ายและมีประสิทธิภาพได้อย่างรวดเร็ว

และวิธีเดียวที่จะรักษาและเพิ่มจำนวนคำสั่งซื้อได้คือต้องโดดเด่น พร้อมประหยัดเวลาและเงิน ในบทความนี้ เราจะพูดถึงแนวโน้มล่าสุดในโลกของการทำขนม - ผงผลไม้และเบอร์รี่ ซึ่งเปิดโลกใหม่ของความเป็นไปได้สำหรับทั้งนักทำขนมมืออาชีพและมือสมัครเล่น

วิธีทำผงผลไม้และเบอร์รี่

ในการเริ่มต้น จะเป็นการดีที่จะเข้าใจว่าผลไม้และผงเบอร์รี่คืออะไรและผลิตอย่างไร พูดง่ายๆ ก็คือ ผงผลไม้ใดๆ ก็ตามที่เป็นผลไม้ที่ขาดน้ำมากที่สุด (หรือเบอร์รี่) บดจนเกือบเป็นผง ผงดังกล่าวส่วนใหญ่ผลิตโดยการทำให้เยือกแข็ง

เพื่อไม่ให้คุณกลัว เราจะอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับกระบวนการทั้งหมดโดยใช้สตรอเบอร์รี่เป็นตัวอย่าง สตรอเบอร์รี่ที่ล้างแล้วและแห้งจะถูกวางไว้ในช่องแช่แข็งที่ทรงพลัง (อุณหภูมิสามารถเข้าถึง -80 องศา) จากนั้นพวกเขาจะถูกวางไว้ในห้องสุญญากาศซึ่งอันที่จริงแล้วกระบวนการระเหิดเกิดขึ้น นั่นคือน้ำที่แช่แข็งทั้งหมดจะระเหยไป

อันที่จริงของเหลวจะถูกลบออกจากผลเบอร์รี่โดยผ่านขั้นตอนของเหลว

และนี่คือสิ่งที่ช่วยให้คุณรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของผลเบอร์รี่ วิตามิน สารอาหาร เนื่องจากผลไม้และผลเบอร์รี่แห้งแช่แข็งยังคงรักษาและเพิ่มรสชาติและกลิ่นหอม เมื่อแห้งเยือกแข็งแล้ว ผลเบอร์รี่จะขายทั้งหมดหรือบดเป็นผงเพื่อการจัดเก็บและใช้งานที่ง่ายดาย วิธีการทำให้แห้งนี้แตกต่างอย่างมากจากการอบในเตาอบหรือตากแดด

ทำไมคนขายขนมถึงชอบผงผลไม้จากทั่วทุกมุมโลก

ในยุโรป สหรัฐอเมริกา และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเอเชีย ทุกคนต่างชื่นชมประโยชน์ของผงผลไม้มาเป็นเวลานาน แม้แต่นักชิมชาวรัสเซียหลายคนก็ยินดีกับพวกเขา และนั่นเป็นเหตุผล:

• ผงผลไม้และเบอร์รี่เป็นผลไม้นอกฤดูอย่างแน่นอน พวกเขาจะขายทั้งในฤดูร้อนและฤดูหนาว สิ่งที่ไม่สามารถพูดได้เกี่ยวกับผลเบอร์รี่และผลไม้
• พวกเขาสามารถประหยัดเงินอย่างจริงจังโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงผงเช่นมะม่วงมะละกอ และเปรียบเทียบ ตัวอย่างเช่น ราคาของบลูเบอร์รี่หรือสตรอเบอร์รี่ในฤดูหนาว และราคาผงผลไม้ชนิดเดียวกัน หรือราคามันฝรั่งบดแช่แข็งหนึ่งกิโลกรัม
• พวกมันมีประโยชน์อย่างมากเมื่อคุณต้องการให้ของหวานมีรสชาติที่แตกต่างกัน

พ่อครัวขนมที่ต้องการทำมาร์ชเมลโลว์สามรสชาติจะใช้เวลานานแค่ไหน?

• ต้มน้ำซุปข้น 3 ชนิดต้องใช้ไฟเท่าไหร่? และด้วยผงเบอร์รี่ 3 ชนิด คุณสามารถสร้างมาร์ชเมลโลว์ที่แตกต่างกัน 3 ชนิดได้อย่างรวดเร็วอย่างน่าอัศจรรย์โดยไม่ต้องยุ่งยากและใช้เงินเป็นจำนวนมาก หรือครีมหลายๆ แบบขึ้นอยู่กับแต่ละอย่าง เพียงแค่เติมแป้งสักสองสามช้อน ต่อไป เราจะบอกคุณเกี่ยวกับวิธีการทั้งหมดในการใช้ผลิตภัณฑ์นี้
• ผงผลไม้เมื่อเติมลงในครีม ช็อคโกแลต มูส จะไม่ทำลายโครงสร้าง ต่างจากน้ำเชื่อมหรือน้ำซุปข้น
• ผงเบอร์รี่และผลไม้เป็นสารแต่งกลิ่นตามธรรมชาติ และในบางกรณีก็เป็นสีย้อม
• และสุดท้าย พวกเขาสามารถกระจายความหลากหลายได้อย่างมาก แม้กระทั่งของหวานที่คุ้นเคยที่สุด

ประโยชน์และโทษของผลไม้และผงเบอร์รี่

แน่นอน เช่นเดียวกับในกรณีของส่วนผสมหรือผลิตภัณฑ์ใหม่ ทุกคนกังวลเกี่ยวกับคำถามเช่น "ไม่เป็นอันตรายหรือไม่ อันตรายหรือไม่ มีสารเติมแต่งที่เป็นพิษ สารเคมี หรืออย่างอื่นหรือไม่" เราจะพยายามบอกในรายละเอียดและรายละเอียดเกี่ยวกับทุกสิ่ง

1. ส่วนประกอบของผลไม้และผงเบอร์รี่

ผงคุณภาพประกอบด้วยผลไม้หรือเบอร์รี่เอง หรือผลไม้และผลเบอร์รี่ที่เติมน้ำตาลเล็กน้อย ผู้ผลิตเติมน้ำตาลเพื่อปรับปรุงรสชาติและเพื่อถนอมอาหาร นี่เป็นเรื่องปกติเพราะคุณยังคงใส่น้ำตาลลงในของหวานและปริมาณน้ำตาลในผงยังไม่เพียงพอ

2. ผงผลไม้และเบอร์รี่มีกลิ่นแรงเกินไปเพราะมีสารปรุงแต่ง ไม่ ผงผลไม้และเบอร์รี่แท้ๆ มีกลิ่นแรงเพียงเพราะหนึ่งช้อนบรรจุผลเบอร์รี่หนึ่งแก้วในวัตถุแห้ง ผลไม้หรือผลเบอร์รี่ใด ๆ ประกอบด้วยน้ำ 70-80% ในระหว่างการทำแห้งแบบเยือกแข็งจะไม่มีน้ำเลย ดังนั้นกลิ่นหอมจากช้อนเล็กจึงแรงมาก

กล่าวโดยคร่าว ๆ เหล่านี้เป็นผลไม้แห้งและผลเบอร์รี่เข้มข้น

แต่ระวังบางครั้งคุณสามารถหาผงผลไม้และผลไม้เล็ก ๆ ซึ่งผู้ผลิตได้เพิ่มสีย้อมเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์ว้าว คุณสามารถแยกความแตกต่างของผงดังกล่าวได้โดยใช้ร่มเงาเมื่อเติมลงในแป้งหรือครีม ผงบลูเบอร์รี่ให้โทนสีม่วงเล็กน้อย ผงสตรอเบอรี่เป็นสีชมพูอ่อน มะม่วงสีเหลืองส้ม สับปะรดสีเหลืองที่แทบมองไม่เห็น และมีเพียงมันเทศสีม่วง ผักโขม และหัวบีทเท่านั้นที่จะให้สีที่เข้มข้น ดังนั้น หากคุณพบเห็นผงที่ให้สีสดใสและอิ่มตัว เป็นไปได้มากว่าจะมีการเติมสีผสมอาหารลงไป ไม่มีอะไรที่เป็นอันตรายในเรื่องนี้ แต่คุณไม่ได้ซื้อส่วนผสมจากธรรมชาติสำหรับสิ่งนี้

3. ไม่มีวิตามินในผงผลไม้ไม่มีประโยชน์เลย และนี่ไม่เป็นความจริงอย่างแน่นอน การทำแห้งแบบเยือกแข็งไม่เพียงแต่รักษาสารที่มีประโยชน์ทั้งหมดเท่านั้น แต่ยังเพิ่มอายุการเก็บอย่างจริงจังด้วย ดังนั้นผลไม้และผงเบอร์รี่ในกรณีที่ไม่มีอาการแพ้และการแพ้เฉพาะบุคคลในปริมาณเล็กน้อยสามารถรับประทานได้แม้ในเด็ก

วิธีใช้ผลไม้และผงเบอร์รี่

กฎที่สำคัญที่สุด: กลิ่นและความสมบูรณ์ของรสชาติของอาหารสำเร็จรูปขึ้นอยู่กับปริมาณผงที่เติมโดยตรง หากคุณรู้สึกว่ากลิ่นและรสชาติอ่อนลงให้เพิ่มอีก มีวิธีการใช้งานไม่ จำกัด จำนวนเราจะพูดถึงความนิยมมากที่สุด:

1. ใช้ตะแกรงหรือที่กดแป้ง เพียงร่อนแป้งที่ด้านบนของชีสเค้ก เค้ก บราวนี่ ขนมปังขิง
2. เพิ่มผงลงในกราโนล่า, โจ๊ก, คอทเทจชีสโดยตรง และคุณจะได้จานที่หอมและอร่อย
3. เพิ่มผงลงในครีมหรือมูส แล้วคุณจะมีรสชาติที่เข้มข้นโดยไม่ต้องเพิ่มความชื้นที่คุณจะได้รับจากผลไม้หรือผลเบอร์รี่ปกติ
4. ใส่แป้งหรือบิสกิตก่อนอบ คุณจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีกลิ่นหอมพร้อมวิตามินจากธรรมชาติ
5. เพิ่มผงผลไม้และเบอร์รี่เมื่อทำมาร์ชเมลโลว์ และมาร์ชเมลโล่แอปเปิ้ลที่พบมากที่สุดสามารถเปลี่ยนเป็นมาร์ชเมลโล่สตรอเบอร์รี่ มะม่วงหรือสับปะรดในเวลาไม่กี่นาทีโดยไม่ต้องวุ่นวายกับน้ำซุปข้น สูตรทีละขั้นตอนสำหรับมาร์ชเมลโล่ หรือเพิ่มผงอร่อยให้กับนาเมลากาที่ทันสมัยเช่นนี้แล้วคุณจะได้ของหวานที่นุ่มและอร่อยมาก สูตรโดยละเอียดสำหรับ namelaki ดังกล่าวอยู่ที่นี่
6. ใช้ผงเบอร์รี่สำหรับบรรจุและหั่นเห็ดทรัฟเฟิล
7. เพิ่มผงลงในโยเกิร์ตหรือทำไอศกรีมเบอร์รี่และสมูทตี้
8. โรยผงผลไม้ลงบนเมอแรงค์ที่ทำเสร็จแล้วหรือเติมระหว่างขั้นตอนการตี

ผงสีม่วง - มันคืออะไร?

แนวโน้มที่ผิดปกติมากที่สุดในช่วงสามปีที่ผ่านมาคือผงมันเทศสีม่วง มันทำโดยใช้ไลโอฟิไลเซชันแบบเดียวกันจากมันม่วงหวานหลายสายพันธุ์ ผงมันเทศมีกลิ่นหอมหวานที่แทบจะมองไม่เห็นและไม่มีรสที่ค้างอยู่ในคอ ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับความรักสากลเนื่องจากมีสีม่วงมหัศจรรย์ซึ่งยังคงอยู่แม้หลังจากผ่านกรรมวิธีทางความร้อนแล้ว

คุณภาพที่หายากนี้เกิดจากแอนโธไซยานินในปริมาณสูง ซึ่งมีประโยชน์อย่างมากเช่นกัน: ช่วยลดปฏิกิริยาการอักเสบและความเครียดจากปฏิกิริยาออกซิเดชันในลำไส้ เมื่อบริโภคไขมันและคาร์โบไฮเดรตส่วนเกิน และปรับปรุงการทำงานของสิ่งกีดขวางในลำไส้

มันเทศสีม่วงเป็นสารเติมแต่งของหวานเริ่มได้รับความนิยมในญี่ปุ่นและทั่วโลก เพิ่มหัวลงในขนมปัง, พาย, พุดดิ้ง, หม้อปรุงอาหาร แต่แป้งมันเทศมีการใช้งานแล้วในช็อกโกแลต มูส ครีม ไอศกรีม กานาช

กฎหลักสองข้อสำหรับการใช้มันเทศสีม่วงคือ:

1. ในผลิตภัณฑ์เย็น (ครีม ไอศกรีม มูส นั่นคือสิ่งที่คุณจะอบอย่างแน่นอน) คุณสามารถเพิ่มผงมันเทศได้ โดยเน้นที่รูปลักษณ์ของขนมของคุณ สีที่คุณได้รับหลังจากการแทรกแซงจะไม่เปลี่ยนแปลง
2. ในแป้ง, บิสกิต, หม้อปรุงอาหารและพาย (นั่นคือสิ่งที่จะต้องผ่านการอบร้อน) ควรเติมมันเทศอย่างไม่เห็นแก่ตัว ประมาณ 6 ช้อนโต๊ะต่อ 500 กรัม ด้วยปริมาณที่น้อยกว่าสีจะไม่สวยเท่า สูตรเด็ดสำหรับคัพเค้กแป้งมันเทศสีม่วง มาแล้วค่ะ แต่ซื้อแป้งมันเทศได้เฉพาะตอนนี้เท่านั้นค่ะ

วิธีทำผงผลไม้และเบอร์รี่ด้วยมือของคุณ

หากคุณไม่สามารถซื้อแป้งสำเร็จรูป คุณสามารถลองทำเองที่บ้านได้ นี่เป็นทางเลือกที่ดีในการทดแทนผงเบอร์รี่สำเร็จรูป แน่นอนว่ามันจะมีรสชาติและสารอาหารน้อยกว่า แต่ก็ยังสามารถช่วยเพิ่มคุณค่าให้กับขนมของคุณได้อย่างมาก เราจะแสดงวิธีทำโดยใช้สตรอเบอร์รี่เป็นตัวอย่าง:

และเป็นโบนัสสำหรับการอ่านบทความนี้อย่างระมัดระวัง เก็บวิดีโอแนะนำนี้เกี่ยวกับการทำผงมะนาวโฮมเมด

ฝ่ายเทคนิค:
[ป้องกันอีเมล]เว็บไซต์

ฝ่ายขายและโครงการ: [ป้องกันอีเมล]เว็บไซต์

ตั้งแต่ 9-00 ถึง 18-00


_____

LLC "Agro Profile Plus" เป็นผู้พัฒนาสายการผลิตและคอมเพล็กซ์การอบแห้งตามวิธี ASKT และเจ้าของเทคโนโลยีการอบแห้ง
__
03/14/2019 ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการเลื่อนการว่าจ้างของคอมเพล็กซ์ ASCT ในอุซเบกิสถาน (ลูกค้าไม่พร้อมสำหรับการติดตั้งและการว่าจ้าง) Agro Profile Plus LLC เริ่มขายคอมเพล็กซ์อีกครั้งและยังคงทำงานในโครงการขนาดใหญ่ต่อไป

คำถามและข้อเสนอแนะทั้งหมดทางอีเมล จดหมาย [ป้องกันอีเมล]เว็บไซต์

18.10.2018 LLC "Agro Profile Plus" เสร็จสิ้นการขายคอมเพล็กซ์รายบุคคล ยังคงทำงานในโครงการขนาดใหญ่
ความร่วมมือดำเนินการภายใต้สัญญาภายใต้ข้อตกลงใบอนุญาต
การผลิตคอมเพล็กซ์การอบแห้งและการบดตามวิธี ASCT ดำเนินการภายใต้ข้อตกลงใบอนุญาตที่ลงทะเบียนกับ FIPS ในลักษณะที่กฎหมายกำหนด วันที่และเลขทะเบียน : 05/16/2018 เลขที่ RD0251937
ASKT Inzh LLC ในฐานะผู้รับใบอนุญาต เป็นผู้จัดหาคอมเพล็กซ์โดยใช้วิธี ASKT และยังเข้าร่วมในโครงการต่างๆ เพื่อแนะนำเทคโนโลยีนี้สู่ตลาด
____________________________________________________________
องค์ประกอบหลักของคอมเพล็กซ์ได้รับการจดสิทธิบัตรโดยที่การอบแห้งเป็นไปไม่ได้
"อุปกรณ์สำหรับทำผลิตภัณฑ์อาหารบดแห้ง"

พฤษภาคม 2018 การวิ่งเข้าของยูนิตเสริมและคอมเพล็กซ์เสร็จสมบูรณ์แล้ว
LLC "Agro Profile Plus" ดำเนินการขายคอมเพล็กซ์แต่ละรายการให้เสร็จสิ้นและเริ่มทำงานในโครงการขนาดใหญ่
การขายคอมเพล็กซ์และความร่วมมือจะดำเนินการภายใต้ข้อตกลงใบอนุญาต

มีนาคม 2018 การทำแครอทให้แห้งบน ASCT ด้วยส่วนคานยื่นเสริมความแข็งแรงและระบบป้องกันการเกาะติด
ดังที่คุณเห็นในวิดีโอในหน้า

ในเดือนกุมภาพันธ์ พ.ศ. 2561 การว่าจ้างและทดสอบระบบ ASCT complex สำหรับเส้นใยอบแห้งได้เสร็จสิ้นลง
ตามคำขอของลูกค้า (GK Soyuz Snab) เราประสบความสำเร็จในการทดสอบความเป็นไปได้ของการอัพเกรดยูนิตสำหรับการทำให้แห้งด้วยแป้ง การวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการแสดงผลในเชิงบวกของผลิตภัณฑ์แห้ง
____________________________________________________________
เมื่อวันที่ 18 พฤศจิกายน ASCT line 2 series ได้เปิดตัวใน Belgorod สำหรับหัวบีตและแครอท ความชื้นของผงคือ 7-9% อุณหภูมิในการอบแห้ง 65 องศาเซลเซียส
ความทันสมัยโดยคำนึงถึงการพัฒนาของ ASCT 3 series ทำให้สามารถลดความชื้นของผลิตภัณฑ์ได้
คุณสามารถดูว่าสิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไรในวิดีโอบนหน้า
_____________________________________________________________
LLC "Agro Profile Plus" ยังคงทำงานวิจัยและพัฒนา ทดสอบ และแนะนำการผลิตจำนวนมากของทั้งหน่วยและคอมเพล็กซ์ใหม่
___________________________________________________________
ในขั้นตอนนี้ การทดสอบและการใช้งานส่วนประกอบเสริมแรงของส่วนด้านในของกระบอกสูบทำงานเสร็จเรียบร้อยแล้ว

จากประสบการณ์ของลูกค้า ได้มีการแนะนำระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดอัตโนมัติ
__________________________________________________________

เรายังคงผลิตสายการผลิตของเราเองโดยใช้เทคโนโลยี ASCT โดยคำนึงถึงความทันสมัยของยูนิต หน่วยใหม่ทั้งหมดได้รับการทดสอบอย่างเต็มรูปแบบล่วงหน้า
___________________________________________________________
ให้ความสนใจกับหน้าเว็บไซต์ "คำเตือน ระวัง"
ในขณะนี้ เราได้ลบข้อมูลเกี่ยวกับตัวแทนจำหน่ายของเรา จนกว่าสถานการณ์ทั้งหมดจะมีความชัดเจนอย่างสมบูรณ์

___________________________________________________________
แผนของเรา:
1. โครงการร่วมกับ:
- กลุ่ม Ak Altyn (คาซัคสถาน);
- TGSHA (สถาบันการเกษตรแห่งตเวียร์)
2. การสร้างการติดตั้งสำหรับฟาร์มขนาดเล็ก
___________________________________________________________
เราปรับปรุงและทดสอบส่วนประกอบภายในของคอมเพล็กซ์การอบแห้ง การทดสอบประสบความสำเร็จ

ASKT 3 series ได้รับการทดสอบกับวัตถุดิบของลูกค้าเรียบร้อยแล้ว (เนื้อสัตว์ปรุงสำเร็จ, โปรตีน) การทดสอบประสิทธิภาพกับวัตถุดิบนี้เสร็จสมบูรณ์ในพื้นที่ทดสอบ การเปลี่ยนแปลงที่นำมาใช้และความทันสมัยแสดงผลการคำนวณในเชิงบวก หลังจากที่ได้แสดงต่อตัวแทนของลูกค้าแล้ว ไลน์ก็ได้รับการติดตั้งที่ไซต์ของลูกค้าแล้ว

ผลิตและจำหน่ายคอมเพล็กซ์ ASCT 3 ซีรีส์ใหม่ เช่น ASCT และ WtD Drying and Grinding Complexes ดำเนินการภายใต้เครื่องหมายการค้า "Agro Profile Plus" วิธีการของ ASCT รวมถึงคอมเพล็กซ์ได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว

______________________________________________________
เทคโนโลยีของเราเรียกว่า ASKT การอบแห้งวัตถุดิบที่มีความชื้นสูงถึง 80-85% ผลิตภัณฑ์สุดท้ายเป็นผง

ความอุดมสมบูรณ์ ความอุดมสมบูรณ์ และความเป็นอยู่ที่ดีของธุรกิจของคุณจะได้รับจากการทำให้แห้งโดยใช้เครื่องอบผ้าโดยใช้เทคโนโลยี ASCT

_____________________________________________________
ผู้พัฒนาอุปกรณ์เพียงรายเดียวที่ใช้เทคโนโลยี ASCT (เครื่องอบแห้งแบบแอโรไดนามิกแบบรวม) คือ Agro Profile Plus LLC เทคโนโลยีทั้งหมดได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว และองค์ประกอบแต่ละอย่างก็ได้รับการจดสิทธิบัตรด้วย โดยที่การอบแห้งจะเป็นไปไม่ได้ บันทึกของเครื่องอบผ้าที่ผลิตโดยเราจะถูกเก็บไว้ในทะเบียน
ระวังของปลอม

NIMOPL Rodnik LLC ได้รับคำเตือนเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับความรับผิดในการละเมิดลิขสิทธิ์ผ่านทนายความ
_____________________________________________________
ในขณะนี้ การรันอินของ ASCT 3 ซีรีส์ที่ไซต์ทดสอบได้สิ้นสุดลงอย่างสมบูรณ์ และกำลังดำเนินการคำนวณและปรับปรุงที่จำเป็นเพื่อเพิ่มผลผลิต เรื่องนี้เกิดขึ้นได้อย่างไรในขั้นตอนต่างๆ สามารถดูได้ในเพจ
______________________________________________________

เราได้แสดงผลงานของ ASCT 3 series บนสตรีมที่ไซต์ทดสอบของเราเสร็จแล้ว ตลอดเวลาที่ทำการทดสอบ เราได้แสดงผลงานของ ASCT ให้ทุกคนได้เห็น
______________________________________________________
หลังจากงานรับรองเสร็จสิ้น เครื่องอบผ้ารุ่นที่สามตามวิธี ASKT จะถูกจัดเป็นชุด
รูปภาพต่อหน้า

เทคโนโลยีการอบแห้งจนถึงระดับความชื้นอินพุตของวัตถุดิบสูงถึง 80-85% พร้อมผลผลิตที่เพิ่มขึ้นกำลังดำเนินการอยู่

2017 เราได้เพิ่มกำลังการผลิตของเรา

รูปแบบทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตผงผักและผลไม้สามารถแบ่งออกเป็นสองส่วนอิสระ: การรับน้ำซุปข้นผักหรือผลไม้และการทำให้น้ำซุปข้นที่ได้นั้นแห้ง

ผักและผลไม้สดใช้เพื่อให้ได้ผักและผลไม้บด รูปแบบเทคโนโลยีมีไว้สำหรับการตรวจสอบวัตถุดิบ การล้าง การสอบเทียบ การทำความสะอาด การต้ม การบด และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ก่อนที่สารตัวเติม เช่น แป้ง จะถูกนำเข้าสู่ผลิตภัณฑ์ หรือวัตถุดิบฉ่ำต่างๆ จะถูกผสมตามสูตรที่ยอมรับ

การล้างวัตถุดิบควรกำจัดสิ่งสกปรกจากแร่อย่างสมบูรณ์ (ดิน ทราย ฯลฯ) หากวัตถุดิบปนเปื้อนมาก อนุญาตให้แช่ในสารละลายโซดาอุ่นล่วงหน้าก่อนล้าง การควบคุมการทำงานของเครื่องซักผ้าสามารถทำได้เป็นระยะ ๆ โดยการสุ่มตัวอย่างวัตถุดิบที่ล้างแล้วและควบคุมการซักในสภาพห้องปฏิบัติการด้วยการกำหนดหาการปนเปื้อนแร่ธาตุในน้ำสำหรับล้าง การควบคุมการทำงานของเครื่องซักผ้าที่เข้มงวดยิ่งขึ้นสามารถทำได้โดยการกำหนดปริมาณเถ้าที่ไม่ละลายในกรดไฮโดรคลอริกในน้ำซุปข้นสำเร็จรูป ในทางทฤษฎี น้ำซุปข้นผักและผลไม้ไม่ควรมีเถ้าที่ไม่ละลายในกรดไฮโดรคลอริก ในทางปฏิบัติเมื่อปริมาณเถ้าดังกล่าวไม่เกิน 0.05% คุณภาพการซักถือว่าดีจาก 0.05 ถึง 0.1% - เป็นที่น่าพอใจ ปริมาณในน้ำซุปข้นของเถ้าที่ไม่ละลายในกรดไฮโดรคลอริก มากกว่า 0.1% เป็นที่ยอมรับไม่ได้

วัตถุดิบบางประเภท เช่น แอปเปิ้ล แครอท จะต้องผ่านการสอบเทียบขนาดก่อนดำเนินการต่อไป โดยส่วนใหญ่จะแบ่งเป็นสามส่วน การประมวลผลเพิ่มเติม (การนึ่ง การทำความสะอาด) ของวัตถุดิบที่สอบเทียบช่วยให้กระบวนการทางเทคโนโลยีถูกต้องตามโหมดการรักษาความร้อนที่จำเป็น

วัตถุดิบบางประเภท เช่น ถั่วลันเตา จะถูกนวดและปอกเปลือก นำออกจากฝัก จากนั้นล้างด้วยเครื่องซักผ้าแบบเขย่าหรือลอย

บวบและฟักทองหั่นเป็นชิ้นก่อนนำไปต้มและนำออกจากรังเมล็ด ไม่จำเป็นต้องปอกฟักทองออกจากผิวหนัง: หลังจากต้มแล้วจะแยกออกได้ง่ายบนเครื่องบด

วัตถุดิบที่เตรียมไว้จะถูกต้มในเครื่องย่อย - ภาชนะทรงกระบอกแนวตั้งที่มีก้นรูปกรวย ภายในกระบอกสูบบนเพลาแนวตั้งมีการติดตั้งเครื่องกวนรูปสว่านพร้อมไดรฟ์ไฟฟ้าไปที่ฝาครอบของอุปกรณ์ ฝาปิดมีช่องบรรจุสินค้าแบบปิดผนึกอย่างผนึกแน่น ที่ด้านล่างของบ่อหมักจะมีวาล์วสำหรับขนถ่ายซึ่งสามารถเปิดได้ด้วยตนเองโดยใช้ล้อเลื่อน อุปกรณ์นี้มีอุปกรณ์สำหรับจ่ายไอน้ำหรืออากาศ สำหรับติดตั้งวาล์วนิรภัย เกจวัดแรงดัน สำหรับช่องเติมน้ำ

ก่อนทำการโหลด ไอน้ำจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์เพื่อแทนที่อากาศที่อยู่ที่นั่น สิ่งนี้ช่วยปกป้องแทนนินของผลิตภัณฑ์ที่ต้มจากการเกิดออกซิเดชันโดยออกซิเจนในบรรยากาศซึ่งมาพร้อมกับความมืด โหลดอุปกรณ์โดยปิดมิกเซอร์ ไดอะสเตอร์ที่บรรจุวัตถุดิบจะถูกปิดอย่างผนึกแน่นและเริ่มส่งไอน้ำร้อน หลังจาก 5-10 นาที ขึ้นอยู่กับชนิดของวัตถุดิบ หลังจากที่มันนิ่มลง จะใช้เครื่องกวน เป็นไปไม่ได้ที่จะเปิดเครื่องผสมจนกว่าวัตถุดิบจะนิ่มลงเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป

อุณหภูมิและระยะเวลาของการเดือดถูกกำหนดตามข้อกำหนดของคำแนะนำทางเทคโนโลยี ระยะเวลาในการต้มอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 10 ถึง 45 นาที บวบ, ฟักทอง, ผักโขมต้มที่อุณหภูมิ 100 ส่วนที่เหลือของวัตถุดิบผัก - ที่ 105-110 ° C ไม่แนะนำให้ใช้อุณหภูมิเกินที่กำหนด เนื่องจากอาจนำไปสู่ปฏิกิริยาที่ทำให้รสชาติและสีของผลิตภัณฑ์เสื่อมลง

ในระหว่างขั้นตอนการปรุงอาหาร คอนเดนเสทจะก่อตัวในบ่อหมัก ซึ่งทำให้ความชื้นของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น ปริมาณคอนเดนเสทขึ้นอยู่กับระยะเวลาการเดือด ประเภทของวัตถุดิบ และสถานะของไอน้ำที่เข้าสู่บ่อหมัก โดยเฉลี่ยแล้วจะเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 10 ถึง 20% โดยน้ำหนักของวัตถุดิบ

วัตถุดิบที่ต้มจะถูกบดโดยการถูด้วยเครื่องถูคู่ ตะแกรงที่ทำจากเหล็กป้องกันการกัดกร่อนในเครื่องแรกมีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 มม. ในเครื่องที่สอง - 0.75-0.8 มม.

เพื่อลดระดับการเติมอากาศของผลิตภัณฑ์ในการดำเนินการนี้ mashers จะถูกติดตั้งโดยตรงใต้บ่อหมักและสร้างม่านไอน้ำในนั้นที่ป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์สัมผัสกับออกซิเจนในบรรยากาศ

ในการแปรรูปวัตถุดิบหิน (แอปริคอต, ลูกพลัม) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้หินบดและนำไปบดในมันฝรั่งบด ในขั้นตอนแรก จะใช้เครื่องถูที่มีเครื่องตีลวดและในกรณีที่ไม่มีก็จะติดตั้งแส้ยาง สำหรับเครื่องขัดแบบธรรมดาซึ่งจำกัดความเร็วไว้ที่ 300-350 รอบต่อนาที นาที

เพื่อให้ได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้นด้วยอนุภาคที่มีขนาดเล็กลงและสม่ำเสมอมากขึ้น ขอแนะนำให้ส่งมวลที่ได้นั้นเพิ่มเติมผ่านเครื่องบดด้วยตะแกรงที่มีรูที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. (ฟินิชเชอร์) หรือผ่านการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (นำมวลไป โครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกัน) เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันคือปั๊มสามหรือสี่ถังซึ่งติดตั้งในแนวนอนที่ด้านหน้าของเตียงเครื่อง มีการติดตั้งหัวทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน เกจวัดแรงดัน และวาล์วนิรภัยในบล็อกกระบอกสูบ มวลของน้ำซุปข้นบดถูกขับเคลื่อนด้วยปั๊มภายใต้แรงดัน 10-15 MPa ผ่านรูระหว่างวาล์วของหัวที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและที่นั่ง โดยบดให้เป็นอนุภาคขนาด 20-30 ไมครอน

ก่อนการบดขั้นสุดท้ายที่ฟินิชเชอร์หรือในโฮโมจีไนเซอร์ ฟิลเลอร์ (โดยปกติคือแป้ง) จะถูกเติมลงในน้ำซุปข้นตามสูตรหรือน้ำซุปข้นประเภทต่างๆ น้ำซุปข้นผักและผลไม้ที่เตรียมในลักษณะนี้จะถูกส่งไปอบแห้ง

ในการผลิตผงผักและผลไม้ อนุญาตให้ใช้น้ำซุปข้นที่ได้จากโรงงานบรรจุกระป๋องและเก็บรักษาโดยการแช่แข็ง กรดซอร์บิก หรือซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO 2)

ผงที่ได้จากน้ำซุปข้นที่เก็บรักษาไว้ด้วย SO 2 จะถูกทำให้ปราศจากซัลเฟอร์ (SO 2 ถูกกำจัดออก) ในกาต้มน้ำร้อนที่มีการระบายอากาศที่ดี น้ำซุปข้นแช่แข็งอย่างรวดเร็วละลายโดยเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 18-20 ° C เป็นเวลา 10-12 ชั่วโมง

น้ำซุปข้นที่ละลายหรือละลายแล้วถูบนเครื่องบดผ่านตะแกรงขนาด 1 มม. เพื่อควบคุมสิ่งเจือปนจากต่างประเทศ

การอบแห้งน้ำซุปข้นผักและผลไม้สามารถจัดได้ทั้งในลักษณะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและแบบพาความร้อน

การทำแห้งแบบนำไฟฟ้าของน้ำซุปข้นผักและผลไม้

ในการทำให้แห้งแบบนำไฟฟ้า จะใช้เครื่องทำลมแห้งแบบสองม้วนหรือแบบม้วนเดียวพร้อมกับม้วนที่มีพื้นผิวที่ไม่กัดกร่อน การสัมผัสโดยตรงของผลิตภัณฑ์ที่จะทาให้แห้งด้วยพื้นผิวที่ร้อนของลูกกลิ้งช่วยให้มั่นใจได้ถึงอัตราการถ่ายเทความร้อนที่สูงและการทำให้ฟิล์มของผลิตภัณฑ์ที่ติดอยู่บนลูกกลิ้งแห้งเร็วมาก การอบแห้งด้วยเครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้งสามารถทำได้ที่ความดันบรรยากาศหรือภายใต้สุญญากาศ (ในกรณีหลัง เครื่องอบผ้าจะเรียกว่าเครื่องทำลมแห้งแบบลูกกลิ้งสุญญากาศ)

ระยะเวลาในการทำให้แห้งด้วยเครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้งคือตั้งแต่ 10 ถึง 30 วินาที และขึ้นอยู่กับความชื้นเริ่มต้นของวัสดุที่กำลังถูกทำให้แห้ง ความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่ได้ อุณหภูมิความร้อนของลูกกลิ้ง ลักษณะทางอุณหพลศาสตร์ของผลิตภัณฑ์ที่จัดหาให้ การทำให้แห้งและควบคุมด้วยความเร็วของลูกกลิ้ง

เมื่ออบแห้งภายใต้สุญญากาศ ระยะเวลาของกระบวนการจะลดลงเนื่องจากอุณหภูมิการระเหยลดลงและการอพยพส่วนผสมของก๊าซไอระเหยออกจากโซนการทำให้แห้งดีขึ้น อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์บนลูกกลิ้งในระหว่างการทำให้แห้งจะต้องไม่เกินอุณหภูมิเดือดของเตา ดังนั้นในเครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้งสุญญากาศ มันจะต่ำลงและจะสอดคล้องกับสุญญากาศที่ไปถึง อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิของฟิล์มแห้งจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของม้วนเท่านั้น ไม่ได้ขึ้นอยู่กับระดับสุญญากาศในห้องเป่าแห้ง ดังนั้น เมื่อทำงานกับเครื่องทำลมแห้งแบบสุญญากาศ จำเป็นต้องพยายามตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการติดตั้งมีดที่ถอดออกได้อย่างแม่นยำที่สุดที่ขอบของโซนท้ายสำหรับการทำให้แห้ง

ผงแห้งบางชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มีปริมาณน้ำตาลสูง มีเทอร์โมพลาสติกเพิ่มขึ้น แยกออกจากลูกกลิ้งได้ยาก และมีลักษณะเป็นก้อนมาก ดังนั้นก่อนที่จะนำผลิตภัณฑ์ดังกล่าวออกจากลูกกลิ้ง ขอแนะนำให้เป่าด้วยลมเย็น ในเวลาเดียวกัน ลูกกลิ้งจะเย็นลงเล็กน้อยและง่ายดาย

น้ำซุปข้นแห้งให้มีความชื้น 4-6% ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากเครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้งจะถูกบดในโรงสีที่มีชิ้นส่วนทำงานที่ทำจากสแตนเลส จากนั้นร่อนผ่านตะแกรงไหมและผ่านแถบแม่เหล็ก ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกส่งไปบรรจุและบรรจุภัณฑ์

ผงแอปเปิ้ลทำจากแอปเปิ้ลที่มีสุขภาพดีไม่ถูกทำลายจากศัตรูพืชตามรูปแบบเทคโนโลยีต่อไปนี้

แอปเปิ้ลจะถูกจัดเรียงบนสายพานลำเลียงและส่งไปยังการล้างด้วยพัดลมเพื่อล้างให้สะอาด แอปเปิ้ลที่ล้างแล้วมีขนาดเป็นสามเศษส่วนซึ่งแยกจากกัน แอปเปิ้ลที่ปรับเทียบแล้วจะถูกชั่งน้ำหนักและส่งไปยังบ่อหมักซึ่งจะถูกนึ่งเป็นเวลา 10-15 นาทีที่อุณหภูมิ 105 ° C จากนั้นเช็ดบนเครื่องถูสองครั้งซึ่งถังด้านบนมีตาข่ายที่มีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1-1.5 มม. และส่วนล่างมี 0, 8 มม. น้ำซุปข้นที่ได้จะถูกรวบรวมในภาชนะและถ่ายโอนผ่านเครื่องจ่ายไปยังเครื่องผสม

หากทำแอปเปิ้ลผงด้วยการเติมแป้ง แป้งที่ร่อนและรวบรวมในถังสำรองจะถูกส่งไปยังเครื่องผสมผ่านเครื่องจ่าย บดแอปเปิ้ลบดและแป้งที่บดละเอียดและผสมให้เข้ากันที่ฟินิชเชอร์ผ่านตะแกรงที่มีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5-0.4 มม. หรือทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและทำให้แห้งบนเครื่องอบลูกกลิ้ง ผลิตภัณฑ์ที่ได้จะถูกบดและบรรจุในถุงปิดผนึกด้วยความร้อน

น่าเสียดายที่การรักษาความร้อนและการสับแอปเปิ้ลจะมาพร้อมกับการสูญเสียวิตามินซีและสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพอื่น ๆ อย่างมีนัยสำคัญในขณะที่แร่ธาตุรวมถึงธาตุต่าง ๆ จะถูกเก็บรักษาไว้อย่างสมบูรณ์

ซอสแอปเปิลที่ผสมกับแป้งก่อนการอบแห้งจะทำให้แห้งได้ง่ายกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องอบลูกกลิ้ง ซึ่งสามารถอธิบายได้ด้วยผลของแป้งต่อน้ำตาลในการป้องกัน

สำหรับเครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้งสองเครื่อง ซอสแอปเปิ้ลที่เป็นเนื้อเดียวกันจะถูกทำให้แห้งด้วยแรงดันไอน้ำบนลูกกลิ้ง 0.2-0.3 MPa ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง (ในสถานะร้อนของลูกกลิ้ง) คือ 0.05 มม. เวลาในการอบแห้ง 20-25 วินาที

ในเครื่องพ่นแห้งแบบสเปรย์ ซอสแอปเปิ้ลสามารถทำให้แห้งโดยใช้วิธีการฉีดพ่นแบบใดก็ได้ตามระบอบการปกครองต่อไปนี้: อุณหภูมิอากาศที่ทางเข้าเครื่องอบคือ 145-150 ° C ที่ทางออกของเครื่องอบผ้า 70-75 ° C

ผงแอปเปิ้ลมีรสหวานอมเปรี้ยวสีครีมอ่อน Op ได้รับการฟื้นฟูอย่างดีด้วยน้ำ ก่อตัวเป็นน้ำซุปข้น ตามพารามิเตอร์ทางประสาทสัมผัสที่สอดคล้องกับที่เตรียมจากแอปเปิ้ลสด

ปริมาณของเสียและการสูญเสียของแห้งในการผลิตแอปเปิ้ลผงที่ไม่มีสารตัวเติมคือ 18-20% การสูญเสียแป้งและของเสีย 1%

ผงแครอททำจากแครอทพันธุ์ต่างๆ ที่มีแกนเล็กๆ และสีส้มเข้ม และมีวัตถุแห้งอย่างน้อย 13% โดย 4-6% เป็นน้ำตาล รากพืชจะต้องไม่บุบสลาย ไม่มีรอยร้าวและความเสียหายจากศัตรูพืช

แครอทมีไขมันที่ไม่เสถียรมาก ซึ่งทำให้เก็บแป้งได้ยาก ผงละเอียดกว่าจะเหม็นหืนเร็วขึ้น อาจเป็นเพราะพื้นที่ผิวของอนุภาคใหญ่ขึ้น ผงที่มีขนาดอนุภาคใหญ่สอดคล้องกับการผ่านตะแกรงเบอร์ 16 สามารถทนต่อการจัดเก็บได้นาน 6-7 เดือน การอบแห้งด้วยสารตัวเติม (แป้ง) หรือผสมกับผักอื่น ๆ ช่วยให้ผงแครอทมีความเสถียร โดยทั่วไปควรสังเกตว่าผงจากผักผสมจะถูกเก็บไว้ดีกว่าเสมอ นอกจากนี้ยังเป็นที่ยอมรับว่าการเพิ่มน้ำซุปข้นฟักทองในระหว่างการทำให้แห้งช่วยเพิ่มอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมาก

แครอทได้รับการประมวลผลตามรูปแบบที่คล้ายกับรูปแบบการผลิตผงแอปเปิ้ล

ตรวจสอบแครอทบนสายพานลำเลียง แต่ล้างด้วยเครื่องซักผ้าลูกเบี้ยวและปรับขนาดเป็นสามส่วน (ตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุด): ขนาดใหญ่กว่า 50 มม. กลาง 50-35 มม. และเล็ก 34-25 มม. เศษส่วนแต่ละส่วนจะถูกประมวลผลแยกกัน แครอทที่ปรับเทียบแล้วจะถูกส่งผ่านตาชั่งไปยังบ่อหมักหรือหม้อนึ่ง โดยจะต้มด้วยแรงดันไอน้ำ 0.1 MPa เป็นเวลา 5-10 นาที ขึ้นอยู่กับขนาดของรากพืช แครอทต้มปอกเปลือกในเครื่องซักผ้า-ทำความสะอาดแล้วทำความสะอาดด้วยตนเองบนสายพานลำเลียงหลังจากนั้นพวกเขาจะถูกเช็ดบนเจ้าชู้สองครั้งและผสมกับสารตัวเติม (แป้ง) ปริมาณการใช้แป้งตั้งแต่ 5 ถึง 10% ของมวลวัตถุดิบ

น้ำซุปข้นที่ได้จะถูกทำให้แห้งบนเครื่องอบลูกกลิ้ง บดและบรรจุในถุงผนึกด้วยความร้อน การอบแห้งจะดำเนินการตามโหมดที่กำหนดสำหรับผงแอปเปิ้ล ปริมาณของเสียและการสูญเสียของแห้งในการผลิตผงแครอทรวมอยู่ที่ 20-21% การสูญเสียแป้งไม่เกิน 1%

การทำแห้งแบบพาความร้อนสำหรับน้ำพริกผักและผลไม้ น้ำซุปข้น และน้ำผลไม้

ข้อดีของวิธีการคายน้ำนี้เหนือกว่าวิธีอื่นๆ คือ เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกฉีดพ่นเป็นหยดเล็กๆ พื้นผิวการอบแห้งจะเพิ่มขึ้นอย่างมากและระยะเวลาของกระบวนการจะลดลง ด้วยวิธีการทำให้แห้งนี้ สามารถใช้อากาศร้อนที่อุณหภูมิสูง (150-180 ° C) ได้ เนื่องจากอัตราการระเหยของความชื้นสูง อุณหภูมิของอนุภาคที่แห้งจึงยังคงต่ำ เนื่องจากการอบแห้งทันทีและอุณหภูมิอนุภาคต่ำ ผลิตภัณฑ์แห้งจึงมีคุณภาพดี

โรงงานฉีดพ่นประกอบด้วยห้องอบแห้ง กลไกการฉีดพ่น ตัวกรองอากาศ เครื่องกำเนิดความร้อนเพื่อให้ความร้อนในอากาศ เครื่องฟอกอากาศสำหรับระบบจ่ายและพัดลมดูดอากาศ

ตามหลักการของการทำให้เป็นละออง เครื่องอบแห้งมีความโดดเด่น การทำงานกับการทำให้เป็นละอองด้วยลมและแรงเหวี่ยงของผลิตภัณฑ์ ในกรณีแรก ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านหัวฉีดภายใต้ความกดดันสูง (1.0-1.5 MPa) จะถูกฉีดพ่นในรูปของคบเพลิงที่มีรูปกรวยกระจายไปทั่วหอทำให้แห้งในรูปของหยดซึ่งพบกับความร้อน อากาศแห้งทันทีและถูกพัดพาไปโดยอากาศที่ผ่านจากโซนการทำให้แห้งหรือตกลงสู่ก้นหอคอยภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง เครื่องอบแห้งที่มีหลักการฉีดพ่นผลิตภัณฑ์ตามกฎนี้มีหอคอยที่มีก้นกรวยซึ่งช่วยให้รวบรวมผลิตภัณฑ์แห้งได้ง่ายขึ้น ในเครื่องอบแห้งที่มีการทำให้เป็นละอองแบบแรงเหวี่ยงของผลิตภัณฑ์ ตัวเครื่องทำงานหลักคือแผ่นสเปรย์ที่ติดตั้งที่ด้านล่างของหอคอยหรือแขวนจากด้านบน ความถี่ในการหมุนดิสก์ในการติดตั้งสมัยใหม่ถึง 80,000 รอบต่อนาที สำหรับการฉีดพ่นน้ำซุปข้นผักและผลไม้ความเร็วการหมุน 7000-8000 รอบต่อนาทีก็เพียงพอแล้ว เครื่องอบแห้งที่ใช้หลักการสเปรย์นี้มักมีห้องอบแห้งทรงกระบอก ช่องระบายอากาศถูกจัดระเบียบเพื่อให้ยกหรือลดหัวพ่นสเปรย์ของผลิตภัณฑ์ ป้องกันไม่ให้เคลื่อนที่ในแนวตั้งฉากกับผนังของหอคอย

ตามวิธีการจัดหาตัวทำแห้ง เครื่องทำลมแห้งแบบไดเร็คโฟลว์มีความแตกต่างกัน ซึ่งผลิตภัณฑ์และอากาศเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียว เครื่องทำลมแห้งแบบทวนกระแสที่มีการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์และอากาศในทิศทางต่างๆ (ตรงกันข้าม) และเครื่องอบลมแบบรวม เครื่องทำแห้งแบบไหลตรงใช้สำหรับทำให้แห้งน้ำพริกผักและผลไม้และน้ำซุปข้น ตามประเภทของเครื่องฟอกอากาศ เครื่องอบผ้าที่มีไซโคลนหรือตัวกรองแบบถุงจะมีความแตกต่างกัน ตามเครื่องกำเนิดความร้อนเครื่องอบแห้งที่มีเครื่องทำความร้อนด้วยไอน้ำหรือแก๊สเพื่อให้ความร้อนในอากาศมีความโดดเด่น เครื่องทำความร้อนไฟฟ้ายังใช้ เครื่องทำความร้อนด้วยไอน้ำเป็นเครื่องที่ประหยัดที่สุด เนื่องจากความร้อนที่ไม่ได้ใช้เพื่อให้ความร้อนสะสมในอากาศ (คอนเดนเสท) และสามารถนำไปใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่นได้

ในการผลิตผงผักและผลไม้บนเครื่องพ่นแห้ง ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับสองจุด: วิธีการฉีดพ่นมวลและการอพยพของผงออกจากเขตทำให้แห้ง

ผลิตภัณฑ์ที่ป้อนเข้าสู่โซนการทำให้แห้งในรูปของหยดละอองจำนวนมากจะต้องถูกบดให้เป็นอนุภาคอย่างเพียงพอและสม่ำเสมอ โดยควรมีขนาดเท่ากัน ตามกฎแล้ว อะตอมไมเซอร์แบบดิสก์จะกระจายผลิตภัณฑ์ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางเป็นอนุภาคขนาดเล็กมาก ในขณะที่อะตอมไมเซอร์ของหัวฉีดซึ่งกระจายผลิตภัณฑ์ภายใต้ความดันสูง จะทำให้มีละอองขนาดใหญ่ขึ้น เมื่อเลือกวิธีการฉีดพ่น ควรคำนึงถึงเรื่องนี้ด้วย ขนาดของละอองแต่ละหยดสามารถใช้ตัดสินการทำงานของอุปกรณ์สเปรย์ได้

ขนาดหยดขึ้นอยู่กับชนิดของผลิตภัณฑ์ เมื่อทราบการลดลงของเส้นผ่านศูนย์กลางหยดหลังจากการอบแห้งเป็นเปอร์เซ็นต์และขนาดของอนุภาคผงที่กำหนดโดยการวิเคราะห์ด้วยตะแกรง เป็นไปได้ที่จะกำหนดขนาดหยด เช่น รูปแบบของเครื่องพ่นสารเคมี และตามภาพรวมของการทำงานของ เครื่องอบผ้า ใช้มาตรการที่จำเป็นในการควบคุมโหมดการอบแห้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ขนาดอนุภาคสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการเปลี่ยนปริมาณของแข็งเริ่มต้นในผลิตภัณฑ์ โดยการเป่าพร้อมกับส่วนที่เป็นของเหลวของเศษฝุ่นของผงเข้าไปในหมอกที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการฉีดพ่น แบบหลังทำให้ได้สิ่งที่เรียกว่าผงแกรนูล ซึ่งละลายได้ง่ายในของเหลวเนื่องจากการเพิ่มขนาดอนุภาคและลดแรงยึดเหนี่ยวระหว่างกันอย่างมีนัยสำคัญ

ผักและผลไม้เป็นที่รู้จักกันว่ามีคาร์โบไฮเดรตสูง ด้วยการสูญเสียน้ำในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จึงกลายเป็นเทอร์โมพลาสติก จับเป็นกอ และเกาะติดกับผนังของห้องเพาะเลี้ยง

การอยู่เป็นเวลานานของผลิตภัณฑ์แห้งในเขตอุณหภูมิสูงจะทำให้รสชาติมืดลงและเสื่อมสภาพ เพื่อขจัดข้อเสียเปรียบนี้ที่มีอยู่ในเครื่องพ่นแห้งแบบพ่นฝอยมาตรฐาน รวมถึงโรงงานที่ทำงานในสถานประกอบการในประเทศ สามารถใช้ห้องอบแห้งแบบพิเศษพร้อมแจ็คเก็ตระบายความร้อน ซึ่งภายในซึ่งมีอากาศถ่ายเทตามอุณหภูมิที่ต้องการ วิธีนี้ช่วยขจัดการเผาไหม้ของผงแป้ง และอุปกรณ์เป่าพิเศษจะพัดมันจากผนังไปยังด้านล่างของห้อง

ผงมะเขือเทศจัดทำตามรูปแบบต่อไปนี้: การล้างและคัดแยกมะเขือเทศ, การรับเนื้อมะเขือเทศและความเข้มข้น, การทำแห้งแบบพ่นฝอย, การบรรจุผงมะเขือเทศ

รูปแบบเทคโนโลยีในการรับผงมะเขือเทศอธิบายไว้ด้านล่าง มะเขือเทศสุกสดจะลงไปในอ่างแช่ตัว จากนั้นจะถูกส่งไปยังอ่างล้างหน้า น้ำจะผสมกับอากาศอัดที่จ่ายมาจากคอมเพรสเซอร์ วิธีนี้ช่วยให้คุณล้างผลไม้แต่ละอย่างได้อย่างทั่วถึง หลังจากล้างมะเขือเทศไปที่โต๊ะคัดแยก ผลไม้ที่ไม่ได้มาตรฐานจะถูกลบออกด้วยตนเอง

มะเขือเทศที่ล้างและคัดแยกจะต้องถูกบดเพื่อให้ได้เนื้อที่มีอนุภาคขนาดหนึ่ง ซึ่งหลังจากทำความสะอาดจากผิวหนังและเมล็ดแล้ว จะทำหน้าที่เป็นวัตถุดิบสำหรับความเข้มข้น เยื่อกระดาษที่ให้ความร้อนจะถูกสูบผ่านถังเก็บไปยังเครื่องถู เยื่อกระดาษถูกถูโดยผ่านตะแกรงสามตะแกรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรู 1 ตามลำดับ 0.7 และ 0.4 มม. น้ำมะเขือเทศที่ได้จะเข้าสู่ตัวสะสม จากนั้นจึงนำไปต้มในเครื่องระเหยแบบสุญญากาศสองครั้งตามความจำเป็น จากนั้นจึงใส่ลงในเครื่องระเหยสำหรับการต้มขั้นสุดท้ายให้มีปริมาณของแข็ง 30% จากเครื่องระเหย วางมะเขือเทศจะถูกส่งไปยังถังป้อนด้วยเครื่องกวน จากนั้นจะถูกสูบเข้าไปในเครื่องอบผ้าลงในอุปกรณ์สเปรย์

ลมร้อนผ่านตัวกระจายลมพิเศษเข้าสู่ห้องอบแห้งและพบกับอนุภาคเปียกของผลิตภัณฑ์ทำให้แห้ง ผงมะเขือเทศแห้งถูกหย่อนลงในส่วนทรงกรวยของห้อง และพัดลมดูดอากาศออกสู่บรรยากาศ ในการดักจับอนุภาคของผลิตภัณฑ์ ไซโคลนถูกติดตั้งในเส้นทางการเคลื่อนที่ของอากาศ

ผงแห้งจำนวนมากมีอุณหภูมิ 45-50 °C มีเทอร์โมพลาสติกและเป็นก้อนมาก ดังนั้นในการทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงถึง 20 °C จึงมีการติดตั้งสกรูปิดผนึกพิเศษในอากาศที่มีความชื้นสัมพัทธ์ 20 % ถูกจัดให้ ที่อุณหภูมินี้ จะเกิดการตกผลึกของน้ำตาล เทอร์โมพลาสติกถูกกำจัด และก้อนจะคลายออก

เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ผงเปียกชื้นซึ่งดูดความชื้นได้มาก การปล่อยผงจะถูกปิดผนึก และการทำให้เย็นลง การกรองผ่านตะแกรงสั่นและบรรจุลงในภาชนะจะดำเนินการภายใต้อากาศแห้ง

ผงมะเขือเทศบรรจุในภาชนะที่มีก๊าซเฉื่อย ใช้บรรจุภัณฑ์แบบกันลมและกันน้ำ สำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์มักจะบรรจุในถุงโพลีเอทิลีนหรือภาชนะทรงกระบอกเหล็กที่มีความจุ 50 กก.

ผงมะเขือเทศแห้งต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิไม่เกิน 5 องศาเซลเซียส เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จะเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ได้นานที่อุณหภูมิปกติ (18-20 °C) จึงมีการพัฒนาวิธีการทำให้แห้งแบบสองขั้นตอน ขั้นแรกให้ผงแห้งในลักษณะที่อธิบายไว้ให้มีความชื้น 3% จากนั้นหลังจากการทำให้เย็นและตกผลึกของน้ำตาลแล้วจะนำไปตากในฟลูอิไดซ์เบดให้มีความชื้น 2-2.5% จากนั้นจึงร่อนและ บรรจุในภาชนะ

ในการผลิต ตัวอย่างเช่น ผงผลไม้ เยื่อกระดาษจะถูกทำให้ข้นก่อนที่จะทำให้แห้งในเครื่องระเหยแบบฟิล์มที่อุณหภูมิ 50 ° C จนถึงปริมาณวัตถุแห้งบางอย่าง สารละลายที่ข้นขึ้นจะถูกสูบไปที่ด้านบนของเครื่องทำแห้งแบบทาวเวอร์ ซึ่งจะถูกทำให้เป็นละอองโดยใช้หัวฉีด ผ่านช่องรูปวงแหวน หัวฉีดหลายหัวจ่ายอากาศก่อนทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 90 ° C ไปยังเครื่องอบผ้าโดยตรง โดยที่อนุภาคของผลิตภัณฑ์ที่เป็นละอองจะถูกทำให้แห้งล่วงหน้า ในเวลาเดียวกัน การรวมตัว (การขยายตัวของอนุภาคเพื่อให้มีคุณสมบัติในการไหลและป้องกันการจับตัวเป็นก้อนเมื่อละลายในของเหลว) เกิดขึ้นและการเกาะตัวของอนุภาคเปียกที่เล็กที่สุดของผลิตภัณฑ์ การจับกลุ่มที่เป็นผลลัพธ์จะถูกถ่ายโอนไปยังโซนการทำให้แห้งที่สอง โดยที่พวกมันจะถูกทำให้แห้งในเบดไวโบรฟลูอิไดซ์

แม้แต่อากาศที่แห้งกว่าที่อุณหภูมิ 50 °C ก็ยังถูกป้อนภายใต้ตะแกรงสั่น ในขั้นตอนนี้ของการคายน้ำ ซึ่งยาวนาน 1-3 ชั่วโมง ควบคู่ไปกับการทำให้แห้งที่ลึกขึ้น โครงสร้างของอนุภาคของผลิตภัณฑ์ที่จับตัวเป็นก้อนจะได้รับการแก้ไข

สำหรับการเป่าแห้งขั้นสุดท้าย ผลิตภัณฑ์จะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องอบผ้าที่มีเตียงเดือด จากนั้นจะเข้าสู่สถานีบรรจุผ่านช่องระบายน้ำที่มีระบบสายพานลำเลียงลม ซึ่งอากาศจะถูกกำจัดออกจากผงโดยใช้สุญญากาศ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบรรจุในภาชนะที่มีไนโตรเจน

อากาศเสีย (ในกรณีพิเศษ เป็นไปได้ที่จะทำงานกับก๊าซเฉื่อยหรือไนโตรเจน) ออกจากหอคอยที่ปลายด้านบน และทำความสะอาดและคายน้ำก่อนนำกลับมาใช้ใหม่

ผงถั่วเขียวผลิตตามโครงการ: นวดข้าว (หรือปอกเปลือก) คัดแยกสิ่งเจือปนเบา ๆ แยกถั่วที่ยังไม่ได้เปลือกบนเครื่องแยกฝัก ล้างในเครื่องเขย่าหรือลอย ขจัดสิ่งสกปรกหนัก ตรวจสอบบนสายพานลำเลียง (ชั้นสูง 1-2 เมล็ด) ) ต้มในบ่อหมัก 20 -25 นาที ที่อุณหภูมิ 105 องศาเซลเซียส

ในอนาคตถั่วจะถูกประมวลผลในลำดับเดียวกับผักโขม

ฝ่ายเทคนิค:
[ป้องกันอีเมล]เว็บไซต์

ฝ่ายขายและโครงการ: [ป้องกันอีเมล]เว็บไซต์

ตั้งแต่ 9-00 ถึง 18-00


_____

LLC "Agro Profile Plus" เป็นผู้พัฒนาสายการผลิตและคอมเพล็กซ์การอบแห้งตามวิธี ASKT และเจ้าของเทคโนโลยีการอบแห้ง
__
03/14/2019 ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการเลื่อนการว่าจ้างของคอมเพล็กซ์ ASCT ในอุซเบกิสถาน (ลูกค้าไม่พร้อมสำหรับการติดตั้งและการว่าจ้าง) Agro Profile Plus LLC เริ่มขายคอมเพล็กซ์อีกครั้งและยังคงทำงานในโครงการขนาดใหญ่ต่อไป

คำถามและข้อเสนอแนะทั้งหมดทางอีเมล จดหมาย [ป้องกันอีเมล]เว็บไซต์

18.10.2018 LLC "Agro Profile Plus" เสร็จสิ้นการขายคอมเพล็กซ์รายบุคคล ยังคงทำงานในโครงการขนาดใหญ่
ความร่วมมือดำเนินการภายใต้สัญญาภายใต้ข้อตกลงใบอนุญาต
การผลิตคอมเพล็กซ์การอบแห้งและการบดตามวิธี ASCT ดำเนินการภายใต้ข้อตกลงใบอนุญาตที่ลงทะเบียนกับ FIPS ในลักษณะที่กฎหมายกำหนด วันที่และเลขทะเบียน : 05/16/2018 เลขที่ RD0251937
ASKT Inzh LLC ในฐานะผู้รับใบอนุญาต เป็นผู้จัดหาคอมเพล็กซ์โดยใช้วิธี ASKT และยังเข้าร่วมในโครงการต่างๆ เพื่อแนะนำเทคโนโลยีนี้สู่ตลาด
____________________________________________________________
องค์ประกอบหลักของคอมเพล็กซ์ได้รับการจดสิทธิบัตรโดยที่การอบแห้งเป็นไปไม่ได้
"อุปกรณ์สำหรับทำผลิตภัณฑ์อาหารบดแห้ง"

พฤษภาคม 2018 การวิ่งเข้าของยูนิตเสริมและคอมเพล็กซ์เสร็จสมบูรณ์แล้ว
LLC "Agro Profile Plus" ดำเนินการขายคอมเพล็กซ์แต่ละรายการให้เสร็จสิ้นและเริ่มทำงานในโครงการขนาดใหญ่
การขายคอมเพล็กซ์และความร่วมมือจะดำเนินการภายใต้ข้อตกลงใบอนุญาต

มีนาคม 2018 การทำแครอทให้แห้งบน ASCT ด้วยส่วนคานยื่นเสริมความแข็งแรงและระบบป้องกันการเกาะติด
ดังที่คุณเห็นในวิดีโอในหน้า

ในเดือนกุมภาพันธ์ พ.ศ. 2561 การว่าจ้างและทดสอบระบบ ASCT complex สำหรับเส้นใยอบแห้งได้เสร็จสิ้นลง
ตามคำขอของลูกค้า (GK Soyuz Snab) เราประสบความสำเร็จในการทดสอบความเป็นไปได้ของการอัพเกรดยูนิตสำหรับการทำให้แห้งด้วยแป้ง การวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการแสดงผลในเชิงบวกของผลิตภัณฑ์แห้ง
____________________________________________________________
เมื่อวันที่ 18 พฤศจิกายน ASCT line 2 series ได้เปิดตัวใน Belgorod สำหรับหัวบีตและแครอท ความชื้นของผงคือ 7-9% อุณหภูมิในการอบแห้ง 65 องศาเซลเซียส
ความทันสมัยโดยคำนึงถึงการพัฒนาของ ASCT 3 series ทำให้สามารถลดความชื้นของผลิตภัณฑ์ได้
คุณสามารถดูว่าสิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไรในวิดีโอบนหน้า
_____________________________________________________________
LLC "Agro Profile Plus" ยังคงทำงานวิจัยและพัฒนา ทดสอบ และแนะนำการผลิตจำนวนมากของทั้งหน่วยและคอมเพล็กซ์ใหม่
___________________________________________________________
ในขั้นตอนนี้ การทดสอบและการใช้งานส่วนประกอบเสริมแรงของส่วนด้านในของกระบอกสูบทำงานเสร็จเรียบร้อยแล้ว

จากประสบการณ์ของลูกค้า ได้มีการแนะนำระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดอัตโนมัติ
__________________________________________________________

เรายังคงผลิตสายการผลิตของเราเองโดยใช้เทคโนโลยี ASCT โดยคำนึงถึงความทันสมัยของยูนิต หน่วยใหม่ทั้งหมดได้รับการทดสอบอย่างเต็มรูปแบบล่วงหน้า
___________________________________________________________
ให้ความสนใจกับหน้าเว็บไซต์ "คำเตือน ระวัง"
ในขณะนี้ เราได้ลบข้อมูลเกี่ยวกับตัวแทนจำหน่ายของเรา จนกว่าสถานการณ์ทั้งหมดจะมีความชัดเจนอย่างสมบูรณ์

___________________________________________________________
แผนของเรา:
1. โครงการร่วมกับ:
- กลุ่ม Ak Altyn (คาซัคสถาน);
- TGSHA (สถาบันการเกษตรแห่งตเวียร์)
2. การสร้างการติดตั้งสำหรับฟาร์มขนาดเล็ก
___________________________________________________________
เราปรับปรุงและทดสอบส่วนประกอบภายในของคอมเพล็กซ์การอบแห้ง การทดสอบประสบความสำเร็จ

ASKT 3 series ได้รับการทดสอบกับวัตถุดิบของลูกค้าเรียบร้อยแล้ว (เนื้อสัตว์ปรุงสำเร็จ, โปรตีน) การทดสอบประสิทธิภาพกับวัตถุดิบนี้เสร็จสมบูรณ์ในพื้นที่ทดสอบ การเปลี่ยนแปลงที่นำมาใช้และความทันสมัยแสดงผลการคำนวณในเชิงบวก หลังจากที่ได้แสดงต่อตัวแทนของลูกค้าแล้ว ไลน์ก็ได้รับการติดตั้งที่ไซต์ของลูกค้าแล้ว

ผลิตและจำหน่ายคอมเพล็กซ์ ASCT 3 ซีรีส์ใหม่ เช่น ASCT และ WtD Drying and Grinding Complexes ดำเนินการภายใต้เครื่องหมายการค้า "Agro Profile Plus" วิธีการของ ASCT รวมถึงคอมเพล็กซ์ได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว

______________________________________________________
เทคโนโลยีของเราเรียกว่า ASKT การอบแห้งวัตถุดิบที่มีความชื้นสูงถึง 80-85% ผลิตภัณฑ์สุดท้ายเป็นผง

ความอุดมสมบูรณ์ ความอุดมสมบูรณ์ และความเป็นอยู่ที่ดีของธุรกิจของคุณจะได้รับจากการทำให้แห้งโดยใช้เครื่องอบผ้าโดยใช้เทคโนโลยี ASCT

_____________________________________________________
ผู้พัฒนาอุปกรณ์เพียงรายเดียวที่ใช้เทคโนโลยี ASCT (เครื่องอบแห้งแบบแอโรไดนามิกแบบรวม) คือ Agro Profile Plus LLC เทคโนโลยีทั้งหมดได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว และองค์ประกอบแต่ละอย่างก็ได้รับการจดสิทธิบัตรด้วย โดยที่การอบแห้งจะเป็นไปไม่ได้ บันทึกของเครื่องอบผ้าที่ผลิตโดยเราจะถูกเก็บไว้ในทะเบียน
ระวังของปลอม

NIMOPL Rodnik LLC ได้รับคำเตือนเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับความรับผิดในการละเมิดลิขสิทธิ์ผ่านทนายความ
_____________________________________________________
ในขณะนี้ การรันอินของ ASCT 3 ซีรีส์ที่ไซต์ทดสอบได้สิ้นสุดลงอย่างสมบูรณ์ และกำลังดำเนินการคำนวณและปรับปรุงที่จำเป็นเพื่อเพิ่มผลผลิต เรื่องนี้เกิดขึ้นได้อย่างไรในขั้นตอนต่างๆ สามารถดูได้ในเพจ
______________________________________________________

เราได้แสดงผลงานของ ASCT 3 series บนสตรีมที่ไซต์ทดสอบของเราเสร็จแล้ว ตลอดเวลาที่ทำการทดสอบ เราได้แสดงผลงานของ ASCT ให้ทุกคนได้เห็น
______________________________________________________
หลังจากงานรับรองเสร็จสิ้น เครื่องอบผ้ารุ่นที่สามตามวิธี ASKT จะถูกจัดเป็นชุด
รูปภาพต่อหน้า

เทคโนโลยีการอบแห้งจนถึงระดับความชื้นอินพุตของวัตถุดิบสูงถึง 80-85% พร้อมผลผลิตที่เพิ่มขึ้นกำลังดำเนินการอยู่

2017 เราได้เพิ่มกำลังการผลิตของเรา