На чому ґрунтується виробництво овочевих консервів. Устаткування для консервного виробництва. Технологія виробництва овочевих консервів

Продукти консервування завжди мали попит. Доказом є звичка населення робити заготівлі на зиму. Однак не всі встигають цим займатися, а хтось взагалі вважає за краще купувати готові консервовані овочі. Без м'яса та риби людському організмуне прожити. Для цих продуктів також використовують консервування для збільшення терміну зберігання. Перш ніж починати вибирати обладнання для тих чи інших консервів, потрібно знати, які технології взагалі використовуються на цьому виробництві.

Розрізняють хімічні, біохімічні та фізичні способи консервації продуктів. Мета цього процесу – тривале зберіганняпродуктів, без істотної зміни його якості та властивостей. В результаті виробництва уповільнюється або повністю зупиняється дія мікроорганізмів. Найчастіше на підприємствах застосовується метод теплового впливу – стерилізація та пастеризація. Ще такий міні завод використовує методи заморожування, сушіння, соління та квашення.

Види консервування

Ключовим компонентом, який забезпечує довге зберіганняпродуктів є консервуючі засоби. Найчастіше, це речовини хімічної або рослинного походження. В основному на продукти впливають різними температурами, застосовують стерилізацію та пастеризацію. У домашніх умовах сьогодні активно використовується вакуумне консервуванняовочів та інших продуктів у скляних банках, проте міні завод цей спосіб не застосовує.

Овочеві консерви поділяють на натуральні, маринади, закусочні, обідні стравита томат-продукти. Ще до консервів відносять соки, але про них не йдеться в нашій статті.

Склад технологічної лінії

На міні консервний завод необхідне обладнанняпоставляється зазвичай зібраними виробничими лініями. Як приклад, розберемо обладнання для консервів від вітчизняного виробника «Росія». Воно призначене для приготування овочевих салатів скляні банки. Вартість всього комплекту для виробництва 1506 тис. рублів. До нього входять:

Продуктивність такої лінії для консервів складає 1100 банок за зміну. Цей показник розрахований на тару ємністю 650 мл. Для встановлення всіх вузлів та механізмів знадобиться міні завод на 40 кв. м площі. Для обслуговування виробництва потрібно буде четверо працівників.

Сьогодні ринок консервів поступово скорочується. Виною тому є кілька факторів. По-перше, обсяги продажу сильно залежать від добробуту населення. У зв'язку з нестабільною економічною обстановкою та падінням купівельної спроможності, консерви стали купувати помітно менше. По-друге, прагнення населення до здоровому образужиття змушує його відмовлятися від такого роду продуктів. Проте галузь переживає певну трансформацію і не збирається відмовлятися від своєї частини ринку.

• натуральні;
• маринади;
• обідні;
• натуральні соки;
• заправні;
• концентровані томатні;
• закусочні.

Види, що виготовляються овочевих консервіввпливають на те, яким способом готується до закочування сировина: нарізається, закривається цілим, використовується один або кілька видів овочів, використовуються чи ні прянощі та приправи та інше. Для приготування консервів закусочних сировину попередньо обсмажують на маслі, для виготовлення пюре - подрібнюють.

Пюре та пасту з томатів готують шляхом випарювання вологи з помідорів, які відокремлені від шкірки та насіння. І тут виготовлення використовують вакуум-апарати. Для маринованої продукції використовують свіжі овочі, які заливають розчинами цукру, оцтової кислотиз додаванням прянощів.

Різні види овочевих консервів передбачають різну технологіюїхнє приготування. Відповідно, у кожному конкретному випадку потрібне своє специфічне обладнання. Від цього залежить розмір інвестицій у бізнес.

Попит на консерви

Логічно виникає питання, на які консерви із овочів сьогодні існує максимальний попит. Треба розуміти, що досі промислове виробництвовідчуває високий конкурентний тиск із боку домашніх заготовок. Це треба враховувати при стандартах якості своєї продукції та при виборі виду консервів. Відповідно, найпопулярнішими покупними консервами з овочів є:

• ікра з кабачків та баклажанів;
• овочеві салати;
• болгарський перець;
• мариновані помідори;
• зелений горошок;
• мариновані огірки;
• кукурудза;
• квасоля;

При цьому найбільший попитна даний продуктспостерігається у великих містах, де люди переважно ведуть активний діловий спосіб життя, який дозволяє витрачати час на самостійні заготівлі овочів. У той же час високі статки дозволяють виділяти кошти на купівлю консервів.

Сировина для виробництва

Головна перевага бізнесу у тому, що для вашого заводу з виготовлення консервованих овочівпроблема із сировиною стояти не буде. Сьогодні у передмісті можна знайти безліч фермерських господарств, які спеціалізуються на вирощуванні різних культур. Крім того, плоди, що швидко псуються, зазвичай продаються за максимально низькими цінами, що істотно здешевлює ваше виробництво.

Оптимізувати процес закупівлі сировини та забезпечити виробництво витратним матеріаломможна, якщо укладати із фермерами ф'ючерсні договори. Будучи впевненим, що їхній урожай буде викуплений, вони охоче працюватимуть над його якістю.

Якщо знайти сумлінних фермерів у тому районі, де встановлено ваше виробництво, можна заощадити на логістиці.

Особливості обробки сировини

Перш ніж вибирати обладнання та приміщення для заводу, бізнес-план повинен визначити, на який тип консервів орієнтуватиметься ваше виробництво, і яким способом оброблятиметься сировина. Від технології виробництва, як говорилося, залежить тип устаткування.

Виробництво консервів найчастіше відбувається з використанням таких методів обробки:

• з додаванням цукру чи кухонної солі;
• з додаванням оцту;
• шляхом висушування.

Сушіння може проводитися природним способомабо у спеціальних апаратах. Апарати ці бувають різного способудії: вакуумні, вальцеві, конвективні, розпилювальні та інші.

Використання оцту відноситься до хімічного методу консервування. Він дозволяє надовго зберегти продукт, але при цьому сильно впливає на його вихідні смакові якості. Занадто велика концентрація оцту в продукті може бути небезпечною для здоров'я людини. Всі ці нюанси треба враховувати, вирішуючи на чому будувати виробництво консервів вашого заводу.

Приміщення для заводу

Для відкриття заводу консервів вам знадобиться площа щонайменше 300 кв. м. На такій площі можна розмістити обладнання продуктивністю приблизно 500 кг овочів за зміну. Площу необхідно розділити на такі зони:

• виробничий цех;
• побутові приміщення;
• адміністративні;
• складські;
• холодильні камери;
• допоміжні приміщення.

Усі вони мають бути обладнані пожежною сигналізацією, охоронною, а також системою відеоспостереження. Регулярно має проводитися санітарна обробка всіх приміщень з урахуванням норм Росспоживнагляду.

Цех із переробки сировини

Виробництво консервів відбувається у кілька етапів. Відповідно до них необхідно зонувати і приміщення виробничого цеху заводу. План-схема такого цеху має передбачити такі зони:

• Місце первинної переробкисировини. Тут виходить митий продукт, який або упаковується для реалізації у сирому вигляді, або надходить на наступну стадію переробки.
• Місце вторинної обробки. У цій зоні овочі очищаються, нарізаються та розподіляються по тарі. Якщо передбачено виробництво салатів, вони змішуються і розкладаються банками теж цьому етапі.
• Місце глибокої переробки. На цьому етапі сировина вариться та консервується.

Вважається, що виробництво овочів до 500 кг/година – це малий бізнес, на якому активно застосовується ручна праця. Середня потужність цеху – 500-1000 кг/годину, за якої більшість процесів автоматизовано. При потужності понад 1000 кг/година встановлюються автоматичні або напівавтоматичні лінії з виготовлення консервів.

Устаткування у цех

Відповідно до обраного методу та сировини підбирається обладнання для заводу. Як правило, підприємці зупиняються на використанні сольового розчинуз додаванням антисептика або на обробці сировину високими температурами з наступним герметичною упаковкою. Для цього до бізнес-плану треба включити закупівлю такого обладнання:

• бланшувачі;
• автомати для нарізування;
• автоклави;
• мийне обладнання;
• стерилізатори банок;
• дозувально-наповнювальні автомати;
• маркіратори;
• закочувальні та закупорювальні автоматичні машини та інше.

На ринку існує величезна пропозиція обладнання, яке відрізняється не лише за продуктивністю, але й за якістю, відповідно, і ціною. Бізнес-план може передбачити придбання кожного з апаратів окремо або придбання готової лінії виробництва.

Якщо ви плануєте придбати для заводу лінію для приготування, фасування та закочення овочевих салатів, то обладнання на 1100 банок у 650 мл за зміну коштуватиме приблизно 1,5 млн руб. У вартість не входить доставка, монтаж, налагодження обладнання та навчання персоналу.

Якщо ваш бізнес-план розрахований на масштабне виробництво, можна купити універсальне обладнання продуктивністю до 500 кг/годину, на якому можна готувати кілька видів консервів, обійдеться більш ніж 3 млн. руб. Для нього буде потрібна площа близько 120 м. кв. та 8-15 осіб обслуговуючого персоналу.

Персонал

Одну зміну вашого заводу має обслуговувати приблизно 12-15 осіб. До них відносяться:

• оператори верстатів;
• начальник цеху;
• комірник;
• вантажник;
• технолог;
• менеджер зі збуту;
• керівник компанії.

Цей штатний план забезпечить виробництво та збут приблизно 80 тонн продукту на місяць. Зверніть увагу на те, що у персоналу, задіяного на виробництві, повинні бути оформлені санітарні книжки. Якщо їх немає, до бізнес-плану треба включити витрати на їх оформлення.

Збут продукції

Найвигідніше збувати продукцію через великі регіональні та федеральні роздрібні мережі. Але виробнику-початківцю потрапити в них вкрай складно. Крім того, на їхніх полицях доведеться конкурувати з особистими торговими маркамицих мереж, які пропонують аналогічну продукцію на 20-30% нижче за середню ринкову. Тому підприємцю-початківцю, який ще не завоював авторитет на ринку, рекомендується налагоджувати контакти з продовольчими ринками та дрібними роздрібними точками.

Можливі доходи

Складаючи бізнес-план, треба зважати на те, що сьогодні рентабельність такого виробництва впала до 20%. Максимальний обсяг продажів спостерігається з листопада приблизно до березня. Середня виручка протягом місяця може становити від 700 тис. крб. до 3 млн руб. залежно від масштабів виробництва та сезону. На інвестиції для відкриття виробництва бізнес-план повинен виділити щонайменше 15 млн руб. Виходячи з цих показників, термін окупності підприємства – 2-3 роки.

Ризики

Як і будь-яка інша підприємницька діяльність, виробництво овочевих консервів має свої ризики, які треба враховувати для формування бізнес-плану. До основних ризиків цього проекту відносять такі:

1. Невиконання поставлених планів виробництва. Виникає така ситуація, як правило, через неправильні початкові розрахунки. Тому важливо спочатку закладати мінімальні розміри продуктивності.
2. Загострення конкуренції. Воно може бути пов'язане з появою нових операторів на ринку, а також зі зниженням купівельної спроможності чи зацікавленості споживачів у продукті. Зменшити вплив цього ризику можна за рахунок високої якості продукції, розширення асортиментного ряду, проведення заходів щодо залучення клієнтів.
3. Підвищення закупівельних цін на сировину. Економічна ситуація є нестабільною і ціни можуть підвищуватися досить швидко. Єдиний вихід – укладання ф'ючерсних договорів.

М'ясні консерви– готові до вживання продукти, герметично закупорені в жерстяні або скляні банки, піддані впливу високої температури для знищення мікроорганізмів та надання продукту стійкості під час зберігання. На відміну від продуктів, консервованих іншими способами, вони витримують тривале зберігання, транспортабельні, їх можна швидко приготувати їжу або вживати без додаткової обробки. У них зберігаються амінокислоти та деякі вітаміни.

Асортимент м'ясних консервів дуже різноманітний та налічує понад 200 найменувань. Їх класифікують за видом сировини, рецептурою, призначенням та способом виготовлення.

На вигляд сировини консерви можуть бути з яловичини, баранини, свинини, м'яса птиці. За рецептурою (залежно від основної сировини) їх поділяють на м'ясні, м'ясопродуктові, субпродуктові, м'ясо-рослинні та сало-бобові.

За призначенням розрізняють консерви обідні та закусочні. Обідні споживають після попереднього підігріву, закусочні без підігріву. За способом виробництва їх поділяють на стерилізовані та пастеризовані.

Консерви з м'яса виробляють у наступному асортименті: яловичина, свинина та баранина тушковані, смажені, відварені в власному соку, сніданок туриста з яловичини, свинини, баранини та ін.

Консерви з м'ясопродуктів: ковбасний фарш аматорський, окремий, шинково-рубаний; сосиски в бульйоні, томатному соусі, топленому свинячому жирі, з капустою; шинка; бекон копчений пастеризований скибочками та ін.

Консерви з м'яса птиці: куряче філе в желе, куряче м'ясо в желе, куряче рагу в желе, куряче м'ясо в сметанному соусі, Качка (курка, індичка) у власному соку та ін.

Консерви із субпродуктів: нирки в томатному соусі, мізки смажені, печінка смажена та ін.

Паштети: м'ясний, печінковий, печінковий з морквою, дієтичний з мізками та ін.

Консерви м'ясо-рослинні: солянка з м'ясом, макаронні вироби з м'ясом, горохове пюре з язиком, горох, квасоля з м'ясом, м'ясо з картоплею, м'ясо гусяче з гречаною кашею, з капустою та ін.

Консерви сало-бобові готують із квасолі або гороху зі шпиком або смальцем із заливкою томатним соусом. Якщо використовують кістковий жир, їх заливають бульйоном.

Консерви для дитячого харчування(малюк, малюток, язичок та ін.) за ступенем подрібнення продукту, залежно від віку дітей, поділяють на гомогенізовані, пюреподібні та подрібнені.

Для виготовлення банок використовують тонку листову лист, покриту шаром олова (внутрішній бік банки). Поверхня їх покривають антикорозійним лаком, що не містить шкідливих для організму людини речовин або домішок, що змінюють смак, запах та зовнішній вигляд продукту. Готові банки миють гарячою водою та обробляють гарячою парою. М'ясо-рослинні консерви готують у жерстяних та скляних банках. Останнім часом для виготовлення консервних банок застосовують алюмінієву жерсть, що складається із сталевої основи, покритої шаром алюмінію з двох сторін.

Паперові етикетки, що наклеюються на корпус, можуть зриватися, тому на денці і кришці її виштамповують у вигляді цифр і букв необхідні відомості про консерви.

Наприклад, знак М2 на денці банки означає, що м'ясна консерва виготовлена ​​підприємством номер 2. Маркування в центрі кришки 82.05А01 говорить про те, що консерви виготовлені в 1998 році (8), в другу зміну (2), 5 січня (05А), а 01 – асортиментний номер консерви «М'ясо тушковане яловиче».

Для виробництва консервів використовують м'ясо здорових тварин найвищої якості. Не допускається до використання м'ясо погано знекровлене, заморожене більше одного разу, з ознаками несвіжості або стороннім запахом, свинина з пожовклим шпиком та м'ясо некастрованих виробників.

При закладці в банки м'яса, що недостатньо дозріло, консерви не матимуть відповідного аромату. Технологія виготовлення м'ясних консервних консервів представлена ​​на схемі 1.

Після обробки м'ясних туш(напівтуш, четвертин) виробляють обвалку (відділення м'якотної частини від кісток) та жиловку м'яса (видалення жиру, хрящів, сухожиль, сполучнотканинних плівок, великих судин, кров'яних згустків, дрібних кісточокта поділ м'яса за сортами залежно від вмісту жирової та сполучної тканин). Жилують також жир-сирець.

Підготовлені м'ясо та жир подрібнюють. Спочатку в банки закладають сіль та спеції (перець чорний, лист лавровий, цибуля свіжа або сушена), потім – жир і м'ясо відповідно до рецептури для даного виду консервів. Сировину укладають щільно. Якщо консерви є однорідними (фаршовими, паштетними), а складаються з твердих і рідких компонентів, то вкладені в банки гарнір, жир і м'ясо заливають приготованим бульйоном або соусом.

Схема 1. Приготування м'ясних консервних консервів.

М'ясо-рослинні консерви у своєму складі додатково містять капусту, різні крупи (перлова, гречана, вівсяна, рисова, пшоно), буряк, картопля, морква та інші продукти рослинного походження.

Після цього банки зважують, накривають кришками, з них максимально видаляють за допомогою вакуум-насоса закочувальних машин повітря, що залишилося (ексгаустування) і закочують. Перед закочуванням на кришках бляшанокнаносять маркування шляхом штампування або написом термостійкою фарбою.

Для перевірки герметичності банки занурюють на 1 хв гарячу воду (80 – 85 °С). З негерметичних банок у воду виходять бульбашки повітря. За незначної негерметичності банку підпаюють і знову перевіряють. За значної негерметичності вміст цієї банки перекладають до іншої.

Стерилізація є одним із головних операцій у технології виготовлення консервів. Вона є завершальною та визначає якість та стійкість консервів при зберіганні. Стерилізація має на меті:

– знищити або придушити життєдіяльність мікроорганізмів, що потрапили;

- проварити м'ясо та інші складові консерви, зберігши її цінність як харчового продукту, з мінімальним розщепленням білка, жиру, екстрактивних речовин та вітамінів.

Стерилізацію проводять у спеціальних апаратах (автоклавах) при температурі 113 ° С (90 хв) або 120 ° С (40 хв) та підвищеному тиску пари. Для цього герметизовані банки укладають у ємності (кошики, візки) та завантажують у автоклав. Спочатку їх прогрівають при відкритих вентилях протягом 20 хв (для видалення холодного повітря). Після прогрівання вентиля закривають та доводять температуру до необхідного рівня – відбувається стерилізація. Після закінчення стерилізації поступово, протягом 20 хв, з автоклава випускають пару (при швидкому зниженні тиску може статися розрив банок).

Дослідженнями встановлено, що кращої якості(за поживністю та смаком) виходять консерви, коли температура вища, а час стерилізації менший (продукт менше денатурується).

Консерви у скляних банках стерилізують водою. При виготовленні окремих видів консервів м'ясо перед закладкою в банки бланшують (короткочасне варіння до неповної готовності) з метою зменшення вмісту води.

Для деяких консервів м'ясо обсмажують у жирі, який не тільки підвищує харчову цінність продукту, але й надає м'ясу характерного смаку та аромату. М'ясо обсмажують при 150 - 160 ° С до появи злегка рум'яної скоринки.

З метою надання м'ясним консервам смаку смаженого продукту (без обсмажування) можна використовувати препарат. Це дозволяє запобігти руйнуванню вітамінів та окисленню жирів. Для покращення смаку консервів, виготовлених з морозива, рекомендується додавати (0,3%) глютамінат натрію.

Для припинення наднормативного впливу високої температури та тиску на консерви банки охолоджують холодною водою або протягом 4 – 6 годин на повітрі. Потім банки сортують, перевіряючи їх на тек і наявність різних деформацій. Вміст порочних банок переробляють на м'ясний паштет.

Після цього консерви (у кількості 5 % від партії) термостатують (37 - 38 ° С) протягом 10 діб. Це необхідно виявлення наявності в банках життєздатної мікрофлори (перевірка якості стерилізації). Якщо стерилізація проведена недостатньо, мікрофлора, що зберегла життєздатність, в оптимальних умовах (термостат) швидко розмножується і виділяє ферменти, що розкладають продукт з утворенням газів (мікробіальний бомбаж). У такому разі всю партію консервів направляють на повторну стерилізаціюта знову перевіряють на якість термічної обробки.

Після термостатування, якщо немає порушень, банки змащують технічним вазеліном, етикетують, упаковують у дерев'яні ящики або гофровані коробки і зберігають у складах, що провітрюються, з температурою 0 – 6 °С і вологістю повітря 75 – 80 % протягом 1 – 2 років і більше залежно від виду консервів та умов їх зберігання.

У процесі зберігання консервів можуть виникнути такі вади: іржа та бомбаж.

Іржавиникає на зовнішній поверхні банок, які не покриті антикорозійним лаком, особливо при зберіганні консервів у вологому приміщенні. На внутрішній поверхні вона може з'явитися в результаті проникнення всередину банки повітря після витікання вмісту. Іржа, руйнуючи метал, порушує герметичність банки. З появою незначних плям іржі консерви використовують із харчових цілей.

Хімічний бомбажвиникає при накопиченні в банках водню внаслідок дії кислоти на метал.

Мікробіальний бомбажобумовлений накопиченням газів внаслідок життєдіяльності мікроорганізмів.

У бомбажних консервів відзначається здуття кришок і денців (гофрування може зникати), при простукуванні видається тимпанічний звук.

Консерви з ознаками хімічного та мікробіального бомбажу після відповідної термічної обробки можна згодовувати свиням. Для харчування людям вони не придатні. Фізичний (хибний, термічний) бомбаж з'являється при стерилізації або нагріванні банок у гарячій водівнаслідок розширення вмісту. У міру остигання банок він припиняється.

Нині організовано виробництво пастеризованих консервів (наприклад, шинка у банках). При виготовленні вміст банок нагрівають до 68 – 75 °С. Така температура знищує вегетативну мікрофлору. Висока якістьконсерви досягається в результаті спеціального підбору сировини та застосування м'яких режимів термічної обробки. Одержуваний продукт відрізняється соковитістю.

У Швеції консерви випускають в основному в алюмінієвих банках, а також у мішечках з алюмінієвої фольги. Все більшого поширення набуває виробництво готових заморожених страв, які за своїми смаковими та поживними властивостями перевершують консерви.

Консервний цех

Компанія «Харчові цехи» готова надати можливість клієнтам зробити вигідне вкладення та придбати консервні міні-заводи, консервне обладнання та цехи консервування. Таке придбання стане вдалим початком власного бізнесуі призведе до окупності за короткий термін.

Види продукції

1. Консервне обладнання

У компанії «Харчові цехи» можна придбати все потрібне обладнання, щоб повністю укомплектувати консервну лінію виробництва.

• Закаточні та закупорювальні апарати. За допомогою цих інструментів можна повністю автоматично здійснювати упаковку харчових продуктіву будь-яку тару (скло, бляха). Апарат може працювати у звичайному та вакуумному режимі.
• Закочувальні та закупорювальні напівавтоматичні апарати.Аналог попередньої пропозиції, але здійснює роботу у напівавтоматичному режимі. Працює у вакуумному та звичайному середовищі.
• Дозировочно-наповнювальні автоматичні машини.За допомогою цієї автоматики в цеху консервуванняможна здійснювати автоматичну дозовану наповнюваність тари харчовим вмістом.
• Банкомийні машини.Потрібні для того, щоб підготувати тару до використання та видалити забруднення.
• Устаткування для нанесення етикеток.Використовується, щоб наклеїти на банку етикетку з паперу. При цьому етикетка та тара можуть бути будь-якими.
• Устаткування для плодоовочевого цеху консервування.З його допомогою можна виконати переробку будь-яких овочів, фруктів та ягід.
• Додаткове обладнання для консервованих цехів.Конвеєр, підйомник-навантажувач, перекидач візків, напівавтоматичний маркерний пристрій, автоклав та пристрій завантаження-вивантаження автоклавних кошиків.

Усе консервне обладнанняможна придбати в різних варіаціях, у наявності завжди кілька різних моделей кожного найменування.

2. Консервний міні-завод з виробництва рибних консервів

Відмінне рішення для малого бізнесу такий завод не вимагатиме багато ресурсів і окупиться дуже швидко.

Основні характеристики:

• Виробляє 600 баночок консервованої рибив годину.
• Потужність 163 кВт.
• Необхідна площа 70 кв.
• Обслуговуючі працівники – 8 осіб.

3. Цех консервування салатів із овочів

Цей овочевий консервний міні-заводстане чудовим вкладенням. Подібний вид консервування завжди має попит. Початковий матеріал досить дешевий. Тому термін окупності буде мінімальним.

Основні характеристики:

• Консервація здійснюється у скляну тару.
• Продуктивність 1100 банок (650 мл) за зміну.
• Потужність 83 кВт.
• Необхідна площа 40 кв.
• Обслуговуючі працівники – 4 особи.

4. Цех консервування грибів

Купівля цього консервного обладнаннядасть можливість отримати велику вигоду за відносно скромних вкладень. Ресурсів знадобиться небагато, а віддача не забариться.

Основні характеристики:

• Консервування передбачене у скляні баночки з кришкою типу twist-off.
• Продуктивність 500 банок за годину.
• Потужність 92 кВт.
• Необхідна площа 30 кв.
• Обслуговуючі працівники – 3 особи.

5. Овочевий консервний міні-завод

Дуже вигідна інвестиція у бізнес. Такий консервний цехне тільки швидко окупить себе, але й дасть змогу отримувати добрий прибуток. Виробництво не вимагатиме великих людських та енергетичних ресурсів.

Основні характеристики:

• Консервація відбувається у скляні банки, об'ємом 3000 мл.
• Продуктивність – 450 банок за одну зміну.
• Потужність 134 кВт.
• Необхідна площа 30 кв.
• Для обслуговування консервного міні-заводупотрібно 3 особи.

6. Комплект консервного обладнання для виробництва рибних пресерв

Цей консервний цех дозволить обробляти, фасувати та упаковувати рибу в пресерви. При цьому не знадобиться велика площа і багато людських ресурсів. Ідеальний варіанторганізації невеликого сімейного бізнесу.

Основні характеристики:

• Упаковка риби відбувається у пластикові контейнери.
• Продуктивність – 1000 банок за одну годину.
• Потужність 1,7 квт.
• Необхідна площа 26 кв.
• Для обслуговування консервного міні-заводупотрібно 2 особи.

7. Консервний цех з виробництва м'ясних консервів у жерсті

Відмінне вкладення! М'ясні консервизавжди користуються незмінною популярністю, тому організація такого виробництва – це завжди вигідно. Купуючи цех у компанії «Харчові цехи», можна розраховувати на придбання якісного консервного обладнанняза вигідною ціною.

Основні характеристики:

• Упаковка та стерилізація м'яса відбувається у скляні або жерстяні банки.
• Продуктивність – 600 банок за одну годину.
• Потужність 131 кВт.
• Необхідна площа 44 кв.
• Для обслуговування консервного міні-заводупотрібно 6 осіб.
• Простота експлуатації та ремонту консервного обладнання.
• Доступна вартість, яка буде по кишені підприємцям будь-якого рівня.
• Організація виробництва відбувається у стислі терміни.
• Для обслуговування консервного цехуне потрібно великої кількостіробітників.
• Можна налагодити консервацію за будь-яких умов, у тому числі й домашніх.
• Швидка окупність витрат.

Чому купівля консервних міні-заводів – це вигідно?

Для того, щоб налагодити власне виробництвоконсервів за допомогою сучасного технологічного обладнання від компанії «Харчові цехи» не знадобиться багато сил та вкладень.

Співробітники компанії уважно поставляться до кожного клієнта і допоможуть підібрати максимально ефективне рішення щодо вибору консервного обладнанняу кожному даному випадку.

Консервні міні-заводи, Придбані у фірмі «Харчові цехи» - це гарантія якісної безперебійної роботи та вигідних інвестицій.

Багатьох цікавить питання виробництва консервів як бізнесу. Які технології та обладнання використовуються, відгуки, які спробували себе в цій справі.

Особливості

Особливості бізнесу такі, що міні-завод не дозволить досягти високої продуктивності, тому на старті доведеться орієнтуватися на потреби покупців з урахуванням особливостей місцевості. Також важливо наперед звернути увагу на доступність сировини, щоб мінімізувати транспортні витрати. Такий підхід дозволить випускати конкурентоспроможний продукт.

Виробнича лінія дозволить випускати відразу кілька видів банкових консервів, включаючи овочеві, грибні, консерви з риби, м'ясні, з квасолі, фруктові сокиі овочеву ікру, а також салати.

Ключовий момент– якість продукції, оскільки вона має конкурувати з домашніми заготовками. Варто пам'ятати, що бізнес на консервах має сезонний характер і влітку має сенс працювати з овочами, а в зимовий періодперепрофілюватися на інші продукти.

Рентабельність безпосередньо залежить від купівельної спроможності мешканців регіону.

Переваги

Є дві основні переваги. Перше – більшість фермерських господарств відчуває гостру нестачу щодо збуту власної продукції. Багато культур при цьому можна продати тільки в стислі терміни.

Якщо ж укласти домовленість з одним із таких господарств, то власник бізнесу отримає доступ до практично необмеженого обсягу сировини та корму, що дозволить повністю завантажити промислові потужності будь-якого масштабу. На піку врожаю придбання овочів та фруктів обійдеться досить дешево.

Другою перевагою стане конкуренція в області, яка насправді не така і висока. З великими виробникамитягатися не вийде, але має сенс скористатися сезонним характером їхньої діяльності. Наприклад, розумним буде налагодити на зимовий період випуск рибних та грибних консервівта подібних страв. Широкий асортимент дозволить отримати включення до технологічний процесстрав кухонь народів світу.

Також можна перекваліфікуватись на зиму. Багато хто відкриває лінії для виготовлення салатів, приготування обідів та інших сфер діяльності. Придбане обладнання з легкістю дозволить зробити це зажадавши лише мінімального модифікування. Враховуючи високий термін придатності готових товарів, який може сягати і півроку, це саме по собі може стати хорошим бізнесом.

Різновиди

Довгий термінзберігання консервованих продуктівзабезпечують спеціальні засобирослинного або хімічного походження. Крім того, на сировину впливають температурою, тобто проводять пастеризацію та стерилізацію. Важливо: якщо в домашніх умовах використовується вакуумна методика консервування, то в промислових вона не застосовується.

У загальній масі консерви можна поділити на такі види:

1. Натуральні – цілісні або покришені овочі, які засипають сіллю та цукром, після чого заливають маринадом (наприклад, консерви з м'яса птиці чи яловичини та інші види тушонки).
2. Мариновані – основна відмінність – використання у маринаді оцтової кислоти. Розрізняються за рівнем її концентрації.
3. Закусочні - фаршировані або обсмажені овочі, перетворені на готовий до вживання продукт. Часто тушкують у соусі в процесі приготування (наприклад, квасоляні).
4. Обідні – повноцінні страви, у яких також використовується м'ясо.
5. Концентровані томатні – сильно уварена томатна паста. Можлива домішка інших речовин.

Робота з рибними консервами

Окремо варто зазначити питання рибоконсервного комбінату. Для розробки рецепту консервів, що випускаються, рекомендується запросити спеціаліста, який пропрацює весь склад і підготує рецептуру і ТУ. Після цього потрібно буде подати отримані документи на погодження з санітарними службами, оскільки, в іншому випадку, виробництво буде незаконним.

Важливо: випускати можна не лише класичні консервиу маринаді, але й невеликі тефтелі, що доповнюються овочами. Фасування здійснюється у металеві або скляні банки, причому перший варіант менш витратний.

Рибопереробний завод може працювати як із свіжою, так і замороженою рибою. Слід пам'ятати, що сама риба – продукт, що дуже швидко псується, і найменше падіння якості сировини обернеться серйозним падінням якості готового продукту. Саме тому важливо взяти на роботу технолога, який контролюватиме сировину. Також воно має супроводжуватись відповідними свідоцтвами від ветеринарної служби.

Вибір приміщення

Відкриття власного консервного заводувимагатиме чимале приміщення, його площа має бути не менше ніж 300 квадратних метрів. Цього буде достатньо, щоб на них можна було встановити обладнання для виробництва своїх консервів, яке справляється з обсягом виробництва аж до півтонни овочів або іншої сировини для консервування за зміну.

Важливо заздалегідь спланувати розміщення обладнання та розділити загальну площу на кілька зон. Серед них мають бути складські приміщення, кабінет адміністрації, побутівки, сам виробничий цех, а також низка допоміжних кімнат. Кожне з приміщень у обов'язковому порядкуобладнується сигналізацією, охоронною та пожежною, та системою відеоспостереження за контролем виробництва.

Санітарні норми вимагатимуть регулярного та ретельного прибирання всіх зон. Більш повні вимоги можна прочитати у відповідних документах Росспоживнагляду.

Консервний цех потрібно додатково зонувати.

• Відділ первинної обробкисировини (мийка сировини, готовий продуктабо переносять на наступний етап або запаковують для подальшого продажу).
• Відділ вторинної обробки (в цій зоні проводиться обробка сировини та її розподіл по тарі, у разі виробництва салатів або сумішей, по банкам вони розкладаються саме на цьому етапі).
• Відділ глибокої обробки (відділ варення та консервації сировини).

Виробництво овочевих консервів у малих масштабах передбачає роботу з обсягами аж до 500 кг продукції на годину – тоді більшість процесів виконується в ручному режимі. За великих обсягів виробництво доводиться максимально автоматизувати.

Середнє вироблення продукту становить близько 100 кг на годину. Якщо ж планується працювати з ще більшими обсягами, без автоматичної лінії з виробництва консервів не обійдеться, що буде потрібно відповідних і чималих витрат.

Устаткування

Конкретне обладнання для цеху підбирається з урахуванням запланованих обсягів виробництва, а також типу сировини, яку консервуватимуть (наприклад, свинину). Найпоширенішими варіантами є застосування сольового розчину з антисептиком або консервування за допомогою високих температур.

Останній варіантпередбачає упаковку в герметичну тару. Серед необхідних компонентівлінії можна назвати мийну машину, пристрої для нарізки, автоклави, маркіратори для готового продута, автоклави та бланшувачі.

Сьогодні на ринку представлений широкий асортиментподібного обладнання, яке сильно варіюється за якістю, продуктивністю та ціною. Є два основні варіанти: придбання кожного елемента окремо або покупка всієї лінії відразу.

Як приклад можна згадати ціну лінії, яка справляється з обробкою 1000 банок з овочевими салатамиза зміну, коштуватиме приблизно 1,5 мільйона рублів. При цьому потрібно окремо сплатити за доставку, а також послуги відладчиків. Підуть кошти і навчання персоналу.

Іншим варіантом стане покупка універсальної лінії, яка дозволяє працювати з різним типомсировини. Виробляють такі установки близько 500 кг на годину, вартість лінії – 3 мільйони рублів, а для її встановлення потрібно 150 квадратних метрів площі. Для обслуговування знадобиться щонайменше 8 осіб персоналу.

Реалізація товару

Оптимальний варіантзбуту готової продукції– це співпраця з великими торговими мережамирегіонального чи федерального масштабу. Однак на початкових етапах роботи співробітництва з ними домогтися не вдасться, тому що в цьому випадку доведеться конкурувати з більшими виробниками та вже розкрученими брендами. Як варіант можна розглянути помітне, аж до 30%, зниження цін щодо товару конкурентів.

на початковому етапіпродаж можна вести по знайомих, на ринках, а також постаратися укласти договори з невеликими роздрібними магазинами.

Бізнес план

Конкретні терміни окупності проекту назвати складно - вони залежать від типу сировини, обсягів виробництва тощо. У середньому відшкодувати всі вкладені кошти вдається за термін від півроку до двох років. Наведемо приклад розрахунків витрат та окупності проекту з виробництва консервованих овочів. Завод працюватиме лише 4 місяці на рік у сезон урожаю.

Невелике підприємство може впоратися з переробкою не більше тонни овочів на день, так що на весь термін роботи буде потрібно 120 тонн, які коштуватимуть приблизно 2,4 мільйона рублів. Оплата електроенергії коштуватиме приблизно 100 тисяч рублів.

Для ефективної роботи потрібно до 15 співробітників. Зарплатний фонд у разі складе близько мільйона рублів. Для розміщення виробничої лінії потрібно орендувати приміщення, причому на весь рік, оскільки постійні монтаж та демонтаж заберуть набагато більше коштів. Середні витрати на оренду – близько мільйона рублів.

Як можна бачити, загальна сума видатків становить майже 5 мільйонів рублів. При цьому реалізація всієї партії принесе щонайменше 10 мільйонів. Таким чином, рентабельність бізнесу, що діє, коливається в межах 50%, а всі витрати відіб'ються за сезон.

Для наочнішого відображення всі витрати можна звести в таблицю:

Можливі ризики

Вся підприємницька діяльність так чи інакше пов'язана з певними ризиками. У цій галузі особливо відповідально слід підійти до наступних моментів:

1. Зрив термінів через неправильно розраховані початкові дані. Фахівці рекомендують відповісти на це мінімальними обсягами виробництва на початковому етапі, поки не з'явиться досвід роботи.
2. Посилення тиску конкурентів. Найчастіше виникає через появу на ринку нових гравців. Крім того, можливе падіння інтересу до продукту чи купівельної спроможності населення. Боротися із цим можна нарощуванням якості продукту, а також збільшенням асортименту.
3. Зростання закупівельних цін. Вирішується ця проблема за допомогою ф'ючерсів.

Відео: обладнання для виробництва тушонки.