Resep nabati kentang buatan sendiri. Tumbuk kentang dengan sereal malt. Membuat minuman keras dari kentang dan oat
(1
suara, rata-rata: 5,00
dari 5)
Saat ini, membuat alkohol di rumah tidaklah sulit. Lagi pula, semua yang Anda butuhkan untuk memasak tersedia secara gratis - berkat berkembangnya toko online, Anda bisa mendapatkan peralatan dan bahan apa saja dari luar negeri dengan harga murah.
Namun, di Rusia ada sejumlah resep yang dulunya masih asli Rusia. Yakni pembuatan nabati dari kentang (moonshine from potato). Meski bisa dibuat dari hampir semua bahan mentah, resep kentang dinilai lebih murah secara finansial. Bagaimanapun, kentang, tidak seperti sayuran dan buah-buahan eksotis lainnya, tersedia di hampir setiap rumah.
Informasi bermanfaat
Dua komponen yang diperlukan untuk mengaktifkan proses fermentasi adalah gula dan ragi. Dan sejak saat inilah semua seluk-beluk persiapan dimulai. Hal pertama yang perlu Anda lakukan adalah mengubah pati dari kentang menjadi gula. Oleh karena itu, sebelum dihaluskan, kentang dimasukkan ke dalam freezer selama 24 hingga 48 jam. Kentang segar beku memiliki rasa manis yang tidak enak.
Catatan: resep tumbuk berbahan dasar kentang bisa sangat berguna dalam cuaca dingin, ketika kentang yang disimpan untuk musim dingin sebagian dibekukan. Lagipula dia tidak mungkin makan. Tapi untuk memasak nabati kentang- lumayan.
Tentu saja, minuman keras dari kentang segar, nabati kentang (moonshine yang terbuat dari kentang), ternyata sedikit lebih enak dibandingkan yang beku. Namun, perbedaannya tidak penting dan orang yang tidak tahu apa-apa tidak mungkin bisa menentukan perbedaan antara alkohol yang dibuat di rumah. Set minimal bahan-bahannya membuat resepnya seekonomis mungkin baik dari segi waktu yang dihabiskan maupun dari sudut pandang finansial.
Namun, untuk mendiversifikasi rasa dan membuatnya lebih kaya, bahan-bahan berikut ditambahkan selama pembuatan nabati dari kentang (tidak harus semuanya sekaligus):
- Melompat;
- Gandum;
- Ragi bir sebagai pengganti (atau bersama-sama dengan) ragi biasa;
- Berbagai jenis pemanis;
- Dan lainnya.
Seiring bertambahnya bahan, waktu memasak mash menurut resep ini juga bertambah.
resep
Resep: nabati dari kentang. Untuk 20kg kentang beku diperlukan:
- Air matang, 25l;
- Tepung, dari 0,8 hingga 1,2 kg;
- Ragi.
Resep memasak langkah demi langkah:
- Kupas kentang. Membilas.
- Parut kentang di parutan sedang.
- Rebus 15 liter air dan jangan biarkan dingin hingga 60 derajat atau lebih rendah.
- Tuangkan air ke atas pure yang dihasilkan.
- Tambahkan tepung ke dalam massa yang dihasilkan dan aduk hingga rata.
- Setelah terbentuk endapan, isinya dituang ke wadah lain.
- Sisa 10 liter yang direbus terlebih dahulu ditambahkan ke dalam campuran.
- Diamkan kentang selama beberapa jam pada suhu kamar.
- Jika terbentuk endapan, tuang isinya ke wadah pertama. Pada tahap persiapan nabati dari kentang inilah tumbukan diperoleh.
- Saat ragi tiba. Ragi yang diencerkan dalam air hangat ditambahkan ke dalam campuran. Suhu air harus sekitar 28 derajat.
- Minuman nabati diinfuskan selama seminggu hingga 12 hari di tempat gelap.
- Cara kerjanya: rasa pahit, endapan, cairan berwarna terang.
Setelah itu tumbukan disuling dalam minuman nabati. Moonshiners merekomendasikan untuk memperhatikan hal-hal seperti mengupas kentang secara menyeluruh sebelum dimasak, serta memasukkannya dua kali melalui penyulingan nabati. Resep apa yang dipilih dan berapa jumlah bahannya tidak penting. Lagi pula, semakin murni minuman kerasnya, semakin menyenangkan dan menyehatkannya. Tentu saja, dalam jumlah sedang.
Namun perlu diperhatikan bahwa nabati menurut resep tanpa menggunakan gula akan terasa pahit. Bagi pecinta minuman beralkohol manis, sebaiknya pilih resep dengan tambahan gula.
Jadi, untuk 2 kg kentang Anda membutuhkan resep berikut ini:
- Air, 25 liter;
- Roti, 4 roti;
- Gula, 5kg;
- ragi kering, 100 gram;
- Susu, 0,75 liter.
Teknik memasaknya cukup sederhana. Setelah kentang dikupas, dicuci dan direbus, kentang dihaluskan. Hancurkan roti dan tambahkan ke kentang yang dihancurkan. Di sinilah ragi yang dituangkan dikirim. susu hangat dan gula.
Campuran yang dihasilkan dituangkan dengan air matang hangat dan dikirim ke tempat gelap selama sehari. Tumbuk yang dihasilkan disuling. Penyulingan sekali saja sudah cukup.
Namun untuk mendapatkan rasa yang lebih murni, Anda dapat menyulingnya beberapa kali, sehingga meningkatkan kualitas alkohol yang dibuat di rumah. Ini mash (moonshine yang terbuat dari kentang) di rumah. Saya harap ini bermanfaat bagi Anda resep ini.
resep video
Pembuatan nabati dari kentang merupakan salah satu cara untuk mengolah kelebihan hasil panen. Namun dalam pembuatan nabati, kentang dianggap sebagai bahan mentah yang kompleks, karena memerlukan sakarifikasi - pengolahan pati menjadi gula. Cukup menuangkan air ke atas umbi yang dihancurkan dan kemudian menambahkan ragi, seperti yang dilakukan pada buah beri dan buah-buahan, tidak akan berhasil. Teknologinya jauh lebih rumit, Anda perlu mengetahui nuansanya dan Anda memerlukan setidaknya termometer.
Perhatian! Bahkan setelah pembersihan dan penyulingan ganda, nabati dari kentang akan mengandung cukup banyak zat berbahaya, termasuk asam hidrosianat, metil alkohol dan minyak fusi. Di banyak negara, karena pengotornya yang berbahaya, penjualan sulingan kentang dilarang oleh hukum.
Teori. Ragi membutuhkan gula untuk menghasilkan alkohol, tetapi kentang hanya memiliki sedikit gula. Tetapi umbi-umbian mengandung cukup pati, yang, di bawah pengaruh enzim dan suhu tinggi terurai menjadi gula.
Enzim yang diperlukan ditemukan dalam malt - biji-bijian bertunas apa pun yang dijual di toko khusus pembuat minuman keras, pembuat bir, dan penyuling. Malt juga bisa dibuat di rumah dari biji-bijian yang bisa berkecambah.
Ragi tidak mampu mengubah pati murni menjadi alkohol. Tanpa menambahkan malt, Anda akan mendapatkan sedikit nabati kentang dan hampir semua bahan mentah akan terbuang percuma.
Keluaran minuman keras. Secara teoritis, dari 1 kg pati dapat diperoleh hingga 1,7 liter nabati dengan kekuatan 40%, namun dalam praktiknya angka ini 10-15% lebih rendah karena kerugian selama fermentasi dan distilasi. Kandungan pati pada kentang berkisar antara 10-25%, angka ini tergantung varietasnya (dalam varietas terlambat jauh lebih tinggi dibandingkan masa awal), kematangan umbi dan kondisi lainnya, termasuk cuaca dan nutrisi tanah.
Jika kita mengambil rata-rata kandungan pati sebesar 15%, maka 15 kg kentang akan mengandung 2,25 kg pati murni, yang pada kondisi ideal dapat diperoleh 3,83 liter destilat (40%). Dari 1 kg malt, 0,8-0,9 liter produk empat puluh derajat lainnya akan keluar. Hasilnya, total hasil teoritis menurut proporsi resep adalah 4,63 liter nabati kentang.
1 kg gula mengurangi jumlah distilat sebesar 1,1-1,2 liter dengan kekuatan 40%. Jika kandungan pati dalam kentang rendah, masuk akal untuk menambahkan gula, sehingga menghasilkan lebih banyak nabati. Penting untuk diingat bahwa untuk setiap kilogram gula diperlukan tambahan 4 liter air, jika tidak maka wort tidak akan berfermentasi.
Bahan-bahan:
- kentang – 15 kg;
- malt (barli, gandum hitam, gandum) – 1 kg;
- air – 30 liter (dan 4 liter untuk setiap kilogram gula);
- ragi - 100 gram kering atau 500 gram diperas;
- gula – 1 kg (opsional).
Resep tumbuk kentang
1. Jika memungkinkan, simpan umbi di tempat dingin selama 2-3 hari agar kentang menjadi sedikit manis. Pembekuan membantu meningkatkan hasil nabati.
2. Cuci kentang hingga bersih, parut atau potong dengan cara lain hingga menjadi bubur cair.
Perhatian! Agar sakarifikasi berhasil, ikuti instruksi dalam resep dengan ketat. rentang suhu, jika tidak, Anda tidak akan mendapatkan cukup minuman keras. Kesalahan yang diperbolehkan adalah 2-3 derajat.
3. Panaskan 20 liter air dalam panci dengan suhu 70°C, masukkan kentang parut, aduk hingga rata.
4. Tambahkan malt. Campur lagi. Sangat penting agar massa tidak menempel di dasar wadah dan tidak ada gumpalan.
5. Tutup panci dengan penutup, panaskan wort hingga 65°C dan pertahankan suhu selama 60 menit dengan pemanasan perlahan dan berkala, aduk setiap 10-15 menit.
6. Secepat mungkin (agar tidak tertular mikroorganisme patogen), dinginkan bubur kentang hingga suhu 30°C. Yang terbaik adalah meletakkan panci di bak mandi berisi air dingin atau es.
7. Tuang bagian cair ke dalamnya tangki fermentasi, opsional tambahkan gula dan murni air dingin dengan perbandingan 1:4. Tambahkan ragi yang diencerkan sesuai petunjuk label.
8. Tuang 10 liter air bersuhu 50°C ke dalam sisa di dasar. Mencampur. Tunggu 10-20 menit hingga endapan terbentuk kembali, lalu tuangkan cairan ke dalam wadah fermentasi, tempat bagian pertama tumbukan kentang yang diperoleh pada langkah sebelumnya berada.
9. Tutup wadah yang berisi tumbukan dengan segel air (bisa menggunakan sarung tangan medis yang salah satu jarinya dilubangi), pindahkan ke tempat gelap (atau penutup) pada suhu kamar.
Segel air buatan sendiri 
Sarung tangan medis sebagai pengganti segel air Setelah 5-12 hari, tumbukan kentang akan siap: segel air akan berhenti mengeluarkan gas (sarung tangan akan mengempis), rasa manis akan hilang, tumbukan akan menjadi lebih ringan dari aslinya, dan lapisan sedimen akan terbentuk. di dasar. Ketika semua tanda ini muncul, Anda bisa memulai penyulingan.
Membuat minuman keras kentang
10. Saring sisa tumbukan melalui beberapa lapis kain kasa (agar endapannya tidak gosong) dan tuang ke dalam kubus distilasi.
11. Lakukan penyulingan pertama, pilih hasil penyulingan hingga kekuatan aliran turun di bawah 30%. Ukur kekuatan total minuman keras yang dihasilkan dan tentukan jumlah alkohol murni. Misalnya, 4 liter alkohol 43% mengandung 1,72 liter alkohol murni (4*0,43=1,72). Jika diinginkan, bersihkan nabati dengan arang atau metode lainnya.
12. Encerkan hasil sulingan dengan air hingga kekuatan 20%, lalu suling kembali. 15% pertama hasil jumlah alkohol murni dikumpulkan secara terpisah dan dituang atau digunakan untuk kebutuhan teknis. Fraksi berbahaya ini disebut “kepala” dan mengandung zat berbahaya, oleh karena itu tidak layak untuk dikonsumsi.
13. Pilih produk utama (disebut “badan”) hingga kekuatan aliran turun di bawah 45%, kemudian selesaikan distilasi.
14. Minuman keras siap pakai dari kentang, encerkan dengan air hingga 40-45%, tutup rapat dan biarkan selama 2-3 hari di tempat yang gelap dan sejuk sebelum dicicipi. Setelah reaksi kimia pencampuran dengan air selesai, rasanya akan stabil dan menjadi lebih enak.
Saat ini ada banyak metode memasak minuman beralkohol di rumah. Selain itu, bahan baku pembuatan nabati juga bervariasi dan beragam. Jadi, misalnya, basis rasa bisa disajikan kentang biasa. Bahan baku nabati memiliki kandungan karbohidrat yang tinggi sehingga dalam arti tertentu bahkan memiliki manfaat praktis.
Minuman keras dari kentang - solusi optimal bagi mereka yang lebih suka menyiapkan minuman beralkohol buatan sendiri di rumah dan memiliki banyak sayuran ini di gudang senjata mereka. Salah satu solusinya, agar tidak perlu memikirkan apa yang harus dilakukan dengan hasil panennya atau tidak membuangnya, adalah dengan membuat tumbukan sendiri dari kentang.
Benar, Anda tidak boleh menganggap resep pembuatan bir rumahan dari kentang sebagai sesuatu yang unik dan rasanya luar biasa, tetapi bagaimanapun juga, itu lebih baik daripada menyesal membuang sayuran yang sudah busuk karena tidak berguna. Agar rasanya lebih atau kurang enak, tentu saja lebih baik menggunakan hasil panen segar, yang dipanen pada awal musim gugur. Meskipun sebagian besar penikmat minuman keras hanya mengingat resep seperti itu di musim semi, ketika kentang menjalani hari-hari terakhirnya.
Sedangkan untuk teknologi memasaknya sendiri, tergantung dari kumpulan komponennya, akan tergantung apakah resepnya rumit atau sederhana. Penggunaan gula, ragi dan bahan baku nabati sendiri membuat pembuatan nabati menjadi sederhana dan dalam waktu singkat. Sebaliknya, menambahkan hop, oat, ragi bir, dan pemanis membuat resep menjadi rumit dan prosesnya memakan waktu.
Adapun langkah-langkah persiapan dan rekomendasi untuk menggunakan bukan kentang segar, melainkan kentang tua pilihan ideal akan ada sayuran yang telah dibekukan. Jadi, misalnya penyimpanan di ruang bawah tanah, basement, garasi, yang suhunya periode musim dingin memungkinkan Anda menyimpan acar buatan sendiri dan panen musim gugur, - ini salah satunya kesuksesan besar dalam perjalanan menuju hasil nabati yang luar biasa. Hal ini disebabkan kentang beku memiliki rasa yang manis. Jika tidak ada tempat penyimpanan seperti itu, Anda bisa memasukkan kentang secara khusus ke dalam lemari es selama beberapa hari sebelum menyiapkan minuman keras atau freezer. Jika tidak, proses fermentasi memerlukan transformasi tepung kentang menjadi gula, ini membutuhkan tepung, jadi resepnya juga memiliki kehalusan tersendiri.
Metode memasak
Paling resep populer, yang menyarankan penggunaan kentang sebagai bahan dasar minuman beralkohol adalah “Babka”. Untuk membuat minuman keras ini di rumah, Anda memerlukan komponen-komponen berikut:
- Kentang – 20 kg;
- air matang – 25 liter;
- Tepung – 1kg;
- Ragi – 500 gram.
Selain tepung, resep ini juga mengizinkan penggunaan malt - barley, rye, atau gandum. DI DALAM pada kasus ini Malt diperlukan untuk memecah molekul pati dalam kentang, yang kemudian diperoleh gula, yang kemudian diolah oleh ragi menjadi alkohol. Adapun cara pembuatan nabati dari kentang dengan menggunakan tepung terigu, resepnya adalah sebagai berikut:
- Kupas umbinya hingga bersih dan cuci.
- Parut kentang di parutan sedang.
- Isi hasilnya kentang tumbuk 15 liter air, yang harus direbus terlebih dahulu dan mencapai suhu minimal 60 derajat.
- Tambahkan satu kilogram tepung.
- Campur semuanya dengan seksama.
- Setelah endapan terbentuk pada campuran, isinya perlu ditiriskan ke wadah lain.
- Selanjutnya, tuangkan 10 liter air lagi dan aduk.
- Diamkan selama dua jam, dan jika muncul endapan, tuangkan cairan ke dalam wadah tempat campuran awalnya ditiriskan. Dengan demikian, tumbukan kentang diperoleh.
- Tambahkan ragi encer ke dalam wadah, dan suhu air tempat ragi diencerkan tidak boleh lebih dari 28 derajat.
- Setelah itu, biarkan tumbukan di tempat gelap selama 5-12 hari.
- Setelah itu, tumbukan akan siap. Anda dapat mengetahui bahwa ia sudah siap dengan tanda-tanda berikut: rasa pahit, warna terang, endapan yang jatuh ke dasar.
- Setelah itu, suling tumbukan dalam minuman nabati.
Selain resep yang paling umum, masih ada resep lainnya. Jadi, misalnya resep tercepat dan paling mudah adalah menggunakan gula dan roti.
Bahan-bahan yang dibutuhkan:
- Kentang – 2 kg;
- Roti – 4 gulungan;
- Gula – 5kg;
- Susu – 750ml;
- Ragi – 5 kg;
- Air – 25 liter.
Teknologi memasak:
- Rebus kentang.
- Giling atau parut.
- Tambahkan gula, susu dan ragi.
- Cincang halus roti, lalu tambahkan ke massa total.
- Tuangkan air matang (tidak panas, tapi hangat).
- Biarkan tumbukan yang dihasilkan selama sehari.
- Saring dan suling dalam minuman nabati.
- Minumannya sudah siap.
Ada juga resep yang tidak menggunakan gula. Minuman keras yang sudah jadi akan mendapatkan rasa yang didapat - karena kurangnya rasa manis. Untuk nabati dari kentang dan gandum, Anda membutuhkan:
- Kentang – 10 kg;
- Gandum – 6 kg;
- Ragi – 1,5 kg;
- Air – 35 liter.
Persiapan:
- Cuci kentang dan parut.
- Giling oat dan tuangkan 5 liter air mendidih ke atasnya, aduk.
- Tambahkan kentang parut secara bertahap ke dalam wadah berisi oat.
- Biarkan campuran yang dihasilkan selama 3 jam.
- Setelah itu tuangkan 30 liter air dan tambahkan ragi.
- Tempatkan wadah fermentasi di tempat gelap selama lima hari.
- Setelah itu, saring tumbukannya.
Resep lain yang harus diperhatikan oleh para pecinta wine adalah minuman keras yang terbuat dari kentang dan biji-bijian yang bertunas. Untuk menyiapkan minuman ini Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:
- Kentang – 8 kg;
- Biji-bijian bertunas – 4 kg;
- Air – 25 liter;
- Ragi – 100 gram.
Biji-bijiannya bisa berupa gandum, jelai, atau oatmeal. Sedangkan untuk air harus dalam kemasan botol atau direbus.
Membuat minuman keras:
- Kupas kentang. Periksa dengan hati-hati apakah ada luka, busuk, dan gelap. Anda sebaiknya tidak mengambil kentang yang berwarna hijau atau warna cokelat- semua ini akan mempengaruhi rasa tumbukan dan merusaknya secara signifikan.
- Rebus kentang yang sudah dikupas. Tanpa menguras panci, tumbuk kentang hingga menjadi bubur.
- Giling (Anda bisa menggunakan penghancur kayu atau, lebih baik lagi, penggiling kopi) biji-bijian yang bertunas.
- Setengah butiran tanah campur dengan pure panas, tuangkan sisanya di atasnya dan biarkan dalam keadaan ini.
- Biarkan diseduh selama 12 jam.
- Setelah itu, campur semuanya hingga rata, tambahkan air dan ragi, lalu aduk rata kembali.
- Biarkan tumbukan diseduh setidaknya selama 6-7 hari, letakkan di tempat gelap, tanpa fluktuasi suhu dan penetrasi sinar matahari.
- Setelah seminggu, buat minuman keras dua kali.
Resep ini, seperti resep sebelumnya, bukanlah cara memasak terbaik. Dan Anda seharusnya tidak mengharapkan rasa yang luar biasa darinya. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa konten rendah gula dalam kentang itu sendiri (dan resepnya tidak menyarankan penambahannya) mempengaruhi hasil minuman yang dihasilkan, yang akan lebih rendah dibandingkan dengan metode pembuatan nabati tradisional yang mengandung gula. Selain itu, kualitasnya juga tidak memiliki karakteristik yang tinggi, karena minuman jadinya akan mengandung banyak minyak fusel dan asam hidrosianat serta minyak fusel. Omong-omong, di sejumlah negara Eropa, karena alasan inilah minuman tersebut dilarang untuk dijual gratis, karena berbahaya bagi kesehatan manusia. Itulah sebabnya banyak pembuat minuman keras yang membuatnya murni di rumah.
Meski begitu kualitas berbahaya, jika semua anjuran mengenai takaran bahan diikuti dan resep yang dipilih dibaca dengan cermat, maka hasilnya akan menjadi nabati yang sangat baik. Sebaliknya, pembuat minuman keras yang berpengalaman merekomendasikan, untuk meningkatkan kualitas, rasa dan bau, untuk menggunakan proses ganda dan membersihkan kentang itu sendiri serta minuman nabati dengan hati-hati. Bagi yang terbiasa dengan minuman beralkohol yang memiliki rasa manis, ada baiknya memilih resep nabati dari kentang yang mengandung gula pada komponen utamanya.
Moonshine bisa disebut tanpa berlebihan minuman rakyat. Dan meski hanya sedikit yang tahu cara membuatnya, hampir semua warga negara dewasa pernah mencobanya. Ada banyak alasan untuk hal ini - alkohol mahal yang dibeli di toko, meningkatnya jumlah keracunan akibat alkohol pengganti, mabuk parah setelah minum, dll. Moonshine memiliki satu keunggulan berkelanjutan - murni, alami, tanpa bahan asing kotoran berbahaya dan, jika dipersiapkan dengan benar, di pagi hari kepala segar. Selain itu, hampir semua produk dapat digunakan sebagai bahan baku. Rumor mengatakan bahwa minuman keras bahkan dibuat menggunakan serbuk gergaji selama perang. Kami akan memberi tahu Anda cara membuat nabati dari kentang di rumah.
Tentu saja yang paling populer adalah gula tumbuk, terbuat dari air, gula, dan ragi. Beberapa orang membuat tumbukan dengan buah-buahan dan beri, dan beberapa menggunakan kentang sebagai bijinya. Sulit untuk menyebut minuman ini ideal, bahkan setelah distilasi ganda, Anda akan mencium bau asing, dan rasanya akan spesifik. Tapi ini cara terbaik untuk menggunakan kentang yang bertunas dan terkadang beku.
Fitur tumbuk kentang
Untuk memulai fermentasi, Anda memerlukan gula standar, ragi, dan tepung. Komponen terakhir diperlukan untuk mengubah pati yang terkandung dalam kentang menjadi gula. Para profesional berpengalaman merekomendasikan penggunaan kentang beku, yang memiliki rasa manis yang khas. Jika kentang tidak sempat membeku selama musim dingin, masukkan kentang ke dalam freezer selama beberapa jam untuk membuat minuman nabati berkualitas tinggi dari kentang beku di rumah. Jika hal ini tidak dilakukan, tumbukan akan berfermentasi lebih lama, dan rasa produk jadi akan menjadi lebih tajam.
Secara umum, penggunaan sayuran “penghuni pertama”, gula dan ragi membuat proses pembuatan tumbuk menjadi sangat sederhana. Anda dapat memperumit resep dan menambahkannya komponen tambahan berupa oat, hop, pemanis alami, malt untuk memecah molekul pati, dll. Semua ini akan memungkinkan Anda mendapatkan buket minuman yang lebih cerah, tetapi pada saat yang sama akan mempersulit tugas Anda.
Metode memasak
Mari kita mulai mendeskripsikan resep sesuai skema dari yang sederhana hingga yang rumit.
"Nenek"
Yang paling sederhana, baik dari segi bahan maupun waktu memasaknya, adalah “Babka”.
Untuk membuat tumbuk, Anda membutuhkan:
- Kentang - 30 kg;
- air matang - 37,5 liter;
- Tepung terigu - 1,5 kg;
- Ragi - 750 gr.
Anda juga dapat menggunakan malt, yang akan mulai secara aktif memecah molekul pati menjadi gula, yang diperlukan untuk berfungsinya ragi. Pada prinsipnya tepung juga dapat mengatasi tugas ini, jadi jika tidak ada malt, hal ini tidak akan mempengaruhi kualitas tumbukan.
Cara memasak:
- kupas kentang;
- mencuci;
- parut di parutan sedang atau lewati penggiling daging satu kali;
- isi campuran dengan 22,5 liter air mendidih, dinginkan hingga 60 0 C, dan aduk;
- tambahkan 1,5kg tepung terigu, campur lagi.
Setelah starter siap, tunggu hingga terbentuk endapan, setelah itu air dituang ke wadah (kaleng) lain.
Encerkan ragi dalam air hangat (bukan panas) dan tambahkan ke dalam adonan. Tutupi wadah dengan kain kanvas dan biarkan selama satu setengah minggu di tempat gelap.
Setelah 10-12 hari Anda memeriksanya. Tumbuk yang sudah jadi ringan, dengan endapan agak keruh, dan rasanya pahit.
Sekarang Anda bisa mulai menyuling.
Pastikan untuk melewatkannya melalui perangkat 2 kali untuk menghilangkan minyak fusel dan aroma asing. Setelah itu, pemurnian nabati lebih lanjut karbon aktif atau kalium permanganat.
Tumbuk berbahan dasar roti
Resep ini juga sangat populer karena kecepatan menyiapkan tumbukannya. Hanya dalam sehari Anda bisa mendapatkan minuman keras yang sudah jadi.
Anda akan perlu:
- Kentang - 4 kg;
- Roti - 5 roti;
- Gula - 10kg;
- Susu - 1500ml;
- Ragi - 10 kg;
- Air - 50 liter.
Cara memasak:
- kupas, cuci, rebus kentang dan haluskan (sebagai pilihan, Anda bisa memarutnya di parutan sedang);
- tambahkan gula dan susu;
- larutkan ragi dalam air hangat dan tambahkan ke campuran yang sudah disiapkan sebelumnya;
- remukkan atau potong roti menjadi potongan-potongan kecil dan tambahkan ke massa total;
- mengisi semuanya air hangat 36-38 0C.
Campuran diaduk rata kembali dengan tongkat kayu. Tutupi wadah dengan handuk katun atau kain kanvas dan biarkan di tempat gelap dan hangat selama sehari.
Braga tanpa gula
Resep lain untuk minuman keras tertentu, disuling dari tumbukan tanpa pemanis. Rasanya unik, samar-samar mengingatkan pada tequila.
Anda akan perlu:
- Kentang - 5 kg;
- gandum - 3 kg;
- Ragi - 750 gram;
- Air - 17,5 liter.
Cara memasak:
- kupas, cuci, dan parut kentang di parutan sedang;
- masukkan oat melalui penggiling daging dan tuangkan 2-2,5 liter air mendidih;
- Tambahkan kentang secara bertahap ke dalam mangkuk berisi oat, aduk terus campurannya.
Biarkan saja wadah ini di atas meja selama 3-4 jam. Selanjutnya, tuangkan sisa air dan ragi yang diencerkan dengan sedikit air hangat.
Tutupi wadah dengan handuk atau kain dan biarkan di tempat yang gelap dan sangat hangat selama seminggu.
Saring dan tuangkan ke dalam kubus distilasi.
Braga berdasarkan gandum yang bertunas
Mungkin dari tumbukan inilah Anda bisa mendapatkan nabati yang familiar rasa dan aromanya dengan sisa rasa yang agak asam. Omong-omong, resep ini dasar.
Anda akan perlu:
- Kentang - 10 kg;
- gandum bertunas - 5 kg;
- Air - 30 liter;
- Ragi - 125 gr.
Cara memasak:
- kupas, cuci dan rebus kentang;
Pastikan untuk memeriksa kentang apakah ada kerusakan atau busuk. Anda sebaiknya tidak menggunakan yang berwarna hijau atau busuk, karena ini tentu akan mempengaruhi rasa minuman yang sudah jadi.
- tanpa menguras air, haluskan kentang langsung di wajan;
- masukkan biji-bijian melalui penggiling daging dan bagi menjadi 2 bagian;
Anda tidak harus hanya menggunakan gandum. Barley atau oat sangat cocok untuk membuat tumbuk, yang juga perlu direndam selama beberapa hari dan menunggu sampai butirannya “menetas”.
Campur satu bagian dengan kentang, tuang bagian kedua di atasnya dan biarkan selama 12-15 jam, setelah ditutup dengan handuk.
Setelah itu, aduk seluruh adonan dengan tongkat kayu atau sendok, tambahkan ragi yang diencerkan dengan air hangat dan sisa air, tutup kembali dan lupakan selama seminggu.
Tiriskan cairan dengan hati-hati agar tidak menyentuh sisa dan isi. Anda akan mempelajari cara melakukannya di artikel terkait.
Semua resep ini, kecuali mash berbahan dasar roti putih, tidak mengandung gula. Hal ini tentu saja mempengaruhi cita rasa minumannya, sehingga bagi yang terbiasa dengan minuman keras tradisional, rasanya kurang enak. Selain itu, kualitas nabati kentang buatan sendiri masih jauh dari yang diinginkan karena konsentrasi minyak fusel yang tinggi. Bahkan ada yang mengklaim minuman ini mengandung asam hidrosianat. Kami tidak akan membantah, karena kami tidak menguji enzim, tetapi di sebagian besar negara Eropa, minuman beralkohol berbahan dasar kentang dilarang justru karena alasan ini. potensi bahaya kesehatan.
Namun, jika Anda mengikuti teknologi, dosis dan prosedur pembuatan tumbukan, pastikan untuk melakukan proses ganda dan menggunakannya, yang juga “menangkap” minyak fusel, Anda akan mendapatkan minuman yang benar-benar dapat diterima. Nah, bagi yang terbiasa dengan minuman nabati tradisional, kami sarankan untuk mencoba resep tumbuk yang menggunakan kentang dan gula.
Video - cara membuat nabati dari kentang di rumah:
Universitas Teknik Lingkungan Negeri Moskow
Departemen “Bioteknologi Ekologi dan Industri”
Pekerjaan kursus dengan disiplin" Produksi makanan»
"Produksi etil alkohol dari kentang"
Siswa: Smirnova Anastasia
Grup N-58
Guru: Polyakov A.N.
Moskow 2010
Perkenalan. Keadaan produksi etil alkohol dari kentang saat ini
Keseimbangan materi proses
Emisi polutan ke atmosfer
Bibliografi
Perkenalan.
Keadaan produksi etil alkohol dari kentang saat ini
Ketika para alkemis abad pertengahan pertama kali menyuling alkohol dari... anggur anggur, mereka menyebut cairan yang dihasilkan Spiritus vini, yaitu semangat anggur. Dari sinilah muncul nama “alkohol” yang telah merambah ke banyak bahasa di dunia. Untuk waktu yang lama alkohol diperoleh secara eksklusif dari anggur. Kemudian ditemukan cara untuk memfermentasi biji-bijian, dan ketika kentang menyebar, dia pun demikian. Saat ini, kentang menempati posisi penting dalam keseimbangan bahan baku industri alkohol, bersama dengan biji-bijian dan molase, dan bahkan dianggap sebagai bahan mentah yang paling umum dan ekonomis untuk memproduksi alkohol. Tepung kentang mudah direbus, digelatinisasi, dan disakarifikasi. Selain itu, kentang berbeda dari biji-bijian dalam hal peningkatan hasil - dari satu unit area tanam kentang Anda bisa mendapatkan alkohol 2-3 kali lebih banyak daripada dari area biji-bijian yang sama.
Oleh karena itu, kentang saat ini diakui sebagai jenis bahan baku tanaman terbaik untuk industri alkohol. Dalam industri modern, varietas kentang teknis dengan hasil tinggi, bertepung tinggi, dan tahan simpan digunakan untuk diolah menjadi alkohol.
Bahan baku ini juga digunakan dalam produksi luar negeri. Misalnya, di Polandia, sebagian besar vodka dibuat dari kentang, seperti yang tertera dengan jujur pada labelnya.
Alkohol kentang sangat diperlukan dalam industri farmasi, parfum dan minuman beralkohol.
Karakteristik etil alkohol
Etil alkohol (etanol) adalah cairan transparan tidak berwarna dengan bau menyengat dan rasa menyengat. Etanol bercampur dengan air dalam perbandingan berapapun, in dosis besar beracun. Alkohol dan larutan encernya yang kuat sangat mudah terbakar dan terbakar dengan nyala api yang tidak berasap. Uap alkohol berbahaya bagi manusia; konsentrasi maksimum yang diperbolehkan di udara adalah 1 mg/l. Alkohol bersifat eksplosif. Etil alkohol bersifat higroskopis, menyerap kelembapan dari udara, dari jaringan tumbuhan dan hewan, menyebabkan kerusakannya. Alkohol murni secara kimia memiliki reaksi netral (pH = 7). Alkohol yang dapat dimakan karena adanya asam organik, ia memiliki reaksi sedikit asam. Alkohol yang dapat dimakan hanya diproduksi dari bahan mentah makanan.
Beras. 1. Jenis dan cara pembuatan etil alkohol.
kentang etil alkohol
Tergantung pada tingkat pemurniannya, etil alkohol yang diperbaiki tersedia dalam empat tingkatan:
ü kemewahan - 96,3%,
ü ekstra - 96,5% vol.,
ü sangat murni - 96.2
ü dan kelas 1 - 96% vol.
Untuk produksi minuman beralkohol, alkohol "Lux", "Ekstra" dan sangat murni digunakan. Alkohol "Lux" dan "Extra" dihasilkan dari berbagai jenis biji-bijian (kecuali kacang-kacangan) dan campuran biji-bijian dan kentang. Jumlah tepung kentang dalam campuran tidak boleh melebihi 35% saat memproduksi alkohol Lux dan 60% saat memproduksi alkohol Ekstra.
Alkohol dengan kemurnian tinggi diproduksi tergantung pada bahan bakunya:
♦ dari biji-bijian, kentang atau dari biji-bijian dan kentang;
♦ dari campuran biji-bijian, kentang, gula bit dan molase, gula mentah dan bahan baku pangan lain yang mengandung gula dan pati dalam berbagai perbandingan;
♦ dari molase.
Dalam alkohol yang sangat murni dan alkohol kelas 1, jumlah pengotor diperbolehkan masing-masing hingga 0,1 dan 0,15 g/dm3. Selain kekuatan alkohol rektifikasi dari ketiga tingkatan, kandungan aldehida (masing-masing tidak lebih dari 2, 4 dan 10 mg dalam 1 liter alkohol anhidrat), minyak fusel (tidak lebih dari 3, 4 dan 15 mg/dm3 ), ester (tidak lebih dari 25, 30 dan 50 mg/dm3), asam bebas (tidak lebih dari 12, 15 dan 20 mg/dm3). Itu harus tahan uji metil alkohol dengan asam fuchsinous. Konten furfural tidak diperbolehkan.
Etil alkohol dari semua tingkatan harus tidak berwarna dan transparan, tanpa partikel asing. Rasa dan baunya harus khas etil alkohol yang dibuat dari bahan baku yang sesuai. Rasa dan bau asing tidak diperbolehkan.
Karakteristik bahan baku yang digunakan
Kentang…
Ada suatu masa ketika Eropa, Amerika Utara, atau Asia tidak mengetahui keberadaan kentang. Sekarang sulit membayangkan bagaimana orang bisa hidup tanpanya. Memang, di antara semua tanaman pangan, kecuali gandum, tidak ada satu pun yang menempati tempat penting dalam kehidupan manusia seperti kentang.
Pemanfaatan kentang untuk keperluan teknis sangatlah penting. Ini adalah bahan mentah yang berharga Industri makanan. Pati dan alkohol dihasilkan darinya, yang kemudian digunakan untuk memproduksi molase dan glukosa, lem, vitamin C, karet sintetis, obat-obatan, dan lusinan produk berharga lainnya.
Dari 1 ton kentang bisa diperoleh 170 kg pati atau 80 kg glukosa. Jika diolah menjadi pati, 1 ton kentang menghasilkan 1 ton daging buah yang digunakan sebagai pakan ternak. Dari satu ton kentang, Anda dapat menghasilkan 112 liter etil alkohol, 55 kg karbon dioksida cair dan, sebagai limbah, diperoleh 1.500 kg sisa makanan, yang juga digunakan untuk pakan.
Tepung kentang memberikan hasil alkohol yang lebih tinggi.
Struktur dan komposisi kimia umbi kentang
Jika Anda memotong umbinya, Anda dapat membedakan beberapa lapisan yang terdiri dari jaringan berbeda dengan mata telanjang. Umbi muda ditutupi kulit tipis yang disebut epidermis. Saat tanaman matang, jaringan penutup berlapis-lapis terbentuk pada umbi - periderm (kulit). Ini terdiri dari beberapa lapisan (dari 9 hingga 17) sel-sel mati yang diresapi dengan zat lemak seperti gabus - suberin. Berkat ini, kulitnya secara andal melindungi umbi dari kekeringan dan penetrasi mikroorganisme. Tapi umbi adalah organisme hidup. Dia bernafas, proses metabolisme terus terjadi di dalam dirinya. Saat bernafas, umbi menyerap oksigen dan melepaskan karbon dioksida dan air. Untuk tujuan ini, ada lubang khusus pada sumbat umbi, yang disebut lentil. Pertukaran gas dan penguapan air terjadi melalui mereka. Selanjutnya, di bawah kulitnya, ada jaringan khusus - kulit kayu. Ini terdiri dari sel-sel yang berdekatan satu sama lain tanpa rongga antar sel yang besar. Kulitnya dipenuhi dengan nutrisi utama umbi kentang - pati.
Di bawah kulit kayu terdapat lapisan kambial atau kadang disebut cincin kambial. Lapisan ini mengandung ikatan pembuluh darah yang melaluinya, selama pertumbuhan tanaman, nutrisi dari bagian atas tanaman - batang dan daun - masuk ke dalam umbi. Dan terakhir, bagian dalam umbi disebut inti. Inti itu heterogen: ada inti eksternal dan internal. Bagian luar berbatasan dengan cincin kambial. Secara struktur, jaringan ini mirip dengan kulit umbi. Inti bagian dalam kurang padat; mengandung lebih sedikit pati dan zat kering lainnya dan, karenanya, lebih banyak air.
Dari uraian di atas, maka untuk pengolahan industri yang penting adalah kulit umbi setipis mungkin, tetapi tersuberisasi secukupnya, dan inti bagian dalamnya minimal.
Bentuk dan ukuran umbi juga sangat penting. Semakin besar umbinya, semakin sedikit limbah yang dihasilkan selama pengolahannya dan, yang terpenting, selama pembersihan. Bentuknya memainkan peran penting dalam pembersihan mekanis umbi - diinginkan bentuk bulat dan bulat.
Indikator penting kualitas umbi juga adalah jumlah mata dan kedalamannya. Semakin baik umbinya, semakin sedikit matanya dan semakin dangkal letaknya. Adalah normal untuk memiliki tidak lebih dari lima mata pada satu umbi. Warna kulit tidak memiliki arti praktis karena dihilangkan saat menyiapkan kentang.
Kimia umbi
Padahal, indikator utama kualitas dan nilai kentang adalah komposisi kimianya, yaitu kandungan utama nutrisi.
Komposisi kimia umbi-umbian bervariasi dalam batas yang cukup luas dan bergantung pada beberapa faktor: varietas, derajat kematangan, kondisi tanah dan iklim, kuantitas dan kualitas pupuk, dll. Dengan demikian, kandungan air dalam umbi-umbian berkisar antara 64 hingga 86%. , masing-masing, kandungan bahan keringnya adalah 14-36%. Fluktuasi yang sama diamati sehubungan dengan masing-masing komponen. Oleh karena itu, saya akan memberikan data rata-rata dan bulat - data tersebut cukup untuk menilai nilai gizi kentang.
Komponen utama berikut dapat dibedakan dari bahan kering umbinya: 18,5% pati, 0,8% gula, 1,5% zat pentosan dan pektin, 1,0% serat, 2,0% zat nitrogen, 0,2% lemak dan 1,0% abu (garam mineral) . Pati, gula, pentosan, pektin dan serat termasuk dalam kelompok senyawa kimia yang sama - karbohidrat.
Gula kentang terutama diwakili oleh glukosa (gula anggur). Kentang mengandung lebih sedikit sukrosa (gula bit) dan sangat sedikit fruktosa ( gula buah). Peningkatan kandungan gula dalam umbi-umbian tidak diinginkan. Pertama, mereka memperburuk rasa kentang, kedua, selama pemrosesan mereka menyebabkan peningkatan kerugian, karena larut dalam air, dan ketiga, ketika mereka bergabung dengan produk pemecahan protein (dengan asam amino), mereka membentuk senyawa berwarna gelap - melanoidin.
Serat, juga merupakan karbohidrat dengan berat molekul tinggi, membentuk kulit kentang.
Zat nitrogen pada kentang terutama terdiri dari protein. Sayangnya kandungan protein pada kentang sangat rendah (sekitar 1,5%). Kentang mengandung sangat sedikit lemak sehingga praktis tidak relevan untuk mengkarakterisasi nilai gizi umbi-umbian.
Dan terakhir, tentang garam mineral, atau lebih tepatnya tentang abu, karena ketika kentang dibakar, semua zat organik terbakar dan hanya garam mineral yang tersisa, membentuk abu. Lebih dari 20 unsur mineral ditemukan dalam abu kentang. Beberapa di antaranya (misalnya fosfor, kalium, magnesium, zat besi, kalsium, dll) berperan penting dalam proses metabolisme. Spesial signifikansi fisiologis memiliki unsur-unsur seperti fosfor dan kalium. Selain itu, sekitar 10 unsur mikro (tembaga, mangan, dll.) ditemukan dalam abu kentang, masing-masing kurang dari 1 mg per 100 g bahan kering kentang.
Enzim (katalis biologis, zat protein yang mengatur jalannya reaksi kimia pada produk tumbuhan dan hewan) memegang peranan yang sangat penting baik dalam metabolisme umbi maupun dalam proses lain yang terjadi, misalnya selama penyimpanan kentang. Semua orang tahu bahwa jika Anda memotong umbi kentang, warnanya akan cepat menjadi gelap saat dipotong. Proses ini terjadi di bawah pengaruh enzim tirosinase, yang menyebabkan oksidasi asam amino tirosin dengan oksigen atmosfer dan pembentukan senyawa berwarna gelap.
Solanin adalah zat kompleks yang terdiri dari molekul gula (glukosa) dan zat yang sangat aktif secara fisiologis - alkaloid solanoidin. Cukup makan 200 mg solanin sekaligus (hanya 0,2 g!), dan keracunan akan terjadi. Namun kandungan solanin pada umbi sehat normal tidak melebihi 2-10 mg per 100 g kentang. Artinya untuk bisa keracunan kentang, Anda perlu makan minimal 3,5-4 kg sekaligus. Namun kita harus memperhitungkan bahwa jumlah solanin meningkat tajam di bagian hijau umbi yang terbentuk selama penyimpanan yang tidak tepat kentang. Oleh karena itu, semua bagian umbi yang hijau harus dibuang dengan hati-hati sebelum dimulainya perlakuan panas.
Polimer alami...
Jadi zat terpenting dalam kentang adalah pati. Ini menyumbang sekitar 80% dari total bahan kering umbi dan ditentukan secara alami nilai gizi kentang, serta khasiatnya sebagai bahan baku teknis pengolahannya. Pati diperlukan tubuh manusia sebagai sumber energi. Itu mudah dicerna saluran pencernaan manusia, berbeda secara komparatif kandungan kalori tinggi(sekitar 4 kkal per 1 g zat). Bila dibakar di dalam tubuh, 1 gram pati menghasilkan energi sebesar 16,75 kJ.
Kandungan pati pada umbi-umbian juga cukup bervariasi: 8-29%, dengan rata-rata 18%. Pati terdapat pada sel-sel kulit kayu dan inti umbi-umbian yang berbentuk butiran bulat atau lonjong. Butiran tepung kentang adalah yang terbesar (dari 0,05 hingga 0,1 mm). Pati dalam kentang (seperti halnya di tempat lain) mudah dideteksi melalui reaksi yodium. Jika Anda menjatuhkan yodium ke umbi yang dipotong, pati akan segera berubah warna. Warna biru.
Berdasarkan sifat kimianya, pati termasuk dalam golongan karbohidrat. Rumusnya adalah (C 6 H 10 O 5) n. Artinya setiap molekul pati terdiri dari n (jumlahnya tidak ditentukan secara pasti) gugus (C 6 H 10 O 5) n. Gugus (C 6 H 10 O 5) n adalah glukosa tanpa molekul air (H 2 O). Dengan demikian, kita dapat mengatakan bahwa molekul pati terdiri dari sejumlah residu glukosa yang saling berhubungan. Oleh karena itu, pati adalah polimer alami. Kata "polimer" dibentuk dari dua kata Yunani: poll - banyak dan meros - partikel.
Telah diketahui bahwa pati merupakan zat heterogen, terdiri dari dua komponen: amilosa dan amilopektin. Mereka berbeda dalam struktur molekul dan fakta bahwa amilopektin mengandung fosfor. Perbedaan ini menentukan perbedaan fisik dan Sifat kimia amilosa dan amilopektin. Amilosa mudah larut dalam air dan hancur sempurna bila dipanaskan dengan alkali. Amilopektin tidak larut dalam air, tetapi berbentuk jeli atau suspensi. Tepung kentang mengandung 17 hingga 25% amilosa dan 75 hingga 83% amilopektin. Rasio bagian-bagian ini tergantung pada properti fisik tepung kentang.
Pada umumnya pati tidak larut dalam air, dan bila dipanaskan dengan air pada suhu sekitar 65°C akan menjadi gelatin. Pada saat yang sama, viskositas pasta yang terbentuk meningkat pesat. Pasta mempertahankan banyak kelembapan.
Sebagai hasil penguraian air, hidrogen dan oksigen terbentuk. Hidrogen bereaksi dengan karbon dioksida, dan oksigen dilepaskan ke atmosfer sekitarnya, dan gula (glukosa) yang terbentuk di daun berpolimerisasi dan berubah menjadi pati. Ketika kelebihan pati terakumulasi di daun, daun terurai dan berubah menjadi gula, yang turun ke tanah melalui saluran batang yang tak terhitung jumlahnya. Di sini, di batang bawah tanah (stolon), gula diubah kembali menjadi pati dan terakumulasi di umbi. Jadi terus menerus masuk waktu musim panas Proses pembentukan gula dan pati terjadi di dalam tumbuhan.
Kentang sebagai bahan baku produksi alkohol
Penyulingan mengolah varietas teknis kentang yang memenuhi persyaratan berikut:
ü kandungan pati yang tinggi,
ü produktivitas tinggi,
ü ketahanan terhadap penyakit,
ü stabilitas penyimpanan.
Varietas utama yang diolah menjadi alkohol meliputi:
ü Lokhvitsky,
ü ulang tahun Nemeshaevsky,
ü Ostkeduanya,
ü Voltman dan lain-lain.
Kentang yang tiba di tempat penyulingan disortir menjadi umbi utuh, yang disimpan, dan umbi rusak, yang dikirim untuk diproses. Kentang disimpan terutama dalam tumpukan.
Persyaratan bahan dasar dan penolong dan produk jadi
Air merupakan salah satu komponen utama bahan baku pembuatan alkohol. Air harus memenuhi persyaratan untuk air minum(SanNiP 2.1.4.559-96), selain itu, tidak diinginkan menggunakan air dengan kekerasan karbonat dan alkalinitas tinggi.
Sediaan enzim: Amylosubtilin G3x, Amylosubtilin Gx, Amyloglucavamorin Gx, Glucavamorin Gx.
Formalin teknis (GOST 1625-89E)
Asam sulfat teknis (GOST 2184-77* atau GOST 667-73)
Monokloramin teknis CB (bukan pemutih) (GOST 14193-78)
Urea (urea) (GOST 2081-75**E)
Asam giberelat
Fraksi kepala etil alkohol (OST 18-121-80)
Minyak badan pesawat
Bahan pembantu– asam sulfat, formaldehida dan pemutih masing-masing digunakan untuk pengasaman ragi must, penerimaan susu malt dan suspensi sediaan enzim mikroba, untuk penggunaan sanitasi umum.
Deskripsi proses produksi alkohol
Sistem produksi alkohol dari kentang agak berbeda dengan biji-bijian, oleh karena itu alkohol yang dihasilkan berbeda dalam sifat organoleptik.
Produksi alkohol terdiri dari tiga tahap utama:
1. persiapan – pemurnian bahan mentah dari kotoran, persiapan malt atau tanaman cetakan;
2. utama - merebus bahan mentah bertepung, sakarifikasi pati, fermentasi massa sakarifikasi, distilasi tumbukan dan produksi alkohol mentah;
3. final – perbaikan.
Etil alkohol diproduksi dari bahan mentah makanan dan kayu dengan prinsip yang sama dengan memfermentasi gula di bawah pengaruh enzim ragi. Perbedaannya hanya pada metode hidrolisis polisakarida bahan mentah menjadi gula yang dapat difermentasi: pati bahan baku makanan dihidrolisis secara biokimia menggunakan enzim (amilase), dan selulosa kayu dihidrolisis. secara kimia, mempengaruhinya dengan asam mineral. Proses fermentasi heksosa pada kedua kasus tersebut sama dan dapat direpresentasikan dengan skema berikut:
heksosa-ester fosfat-heksosa-fosfotriosa-asam fosfogliserat-asam piruvat-asetat aldehida-etil alkohol.
Produksi etil alkohol dari umbi kentang didasarkan pada dua proses biokimia:
ü hidrolisis (sakarifikasi) pati yang terkandung dalam bahan baku dan fermentasi gula yang dihasilkan menjadi alkohol dan karbon dioksida,
ü dan proses fisik pemisahan cairan berdasarkan titik didih.
Produksi alkohol dari bahan baku bertepung terdiri dari proses teknologi utama berikut:
1. ♦ persiapan bahan baku - pencucian, pembersihan dari kotoran asing;
2. ♦ perlakuan panas (memasak) dengan air pada suhu 120-150°C dan tekanan minimal 588 kPa (6 atm) untuk penghancuran struktur seluler dan melarutkan pati;
3. ♦ mendinginkan massa yang direbus;
4. ♦ sakarifikasi pati di bawah pengaruh enzim amilolitik - a- dan (3-amilase dan oligo-1,6-glukosidase (dekstrinase) yang terkandung dalam susu malt atau kultur murni jamur kapang, selama 5-10 menit pada a suhu 57 -58°C;
5. ♦ fermentasi maltosa dan dekstrin (setelah diubah menjadi maltosa) menjadi etil alkohol dan karbon dioksida di bawah aksi enzim ragi untuk memperoleh tumbukan matang yang mengandung alkohol 7-10%;
6. ♦ pemisahan dari tumbukan dengan cara menyulingnya dengan uap dalam kolom khusus alkohol mentah yang mengandung 88% vol. etil alkohol dan kotoran yang diperoleh selama proses fermentasi;
7. ♦ penyulingan ulang alkohol mentah pada alat penyulingan batch atau tindakan terus menerus untuk mendapatkan alkohol rektifikasi dengan kekuatan 96-96,5% vol. Alkohol rektifikasi juga diperoleh langsung dari tumbukan menggunakan perangkat rektifikasi tumbuk yang beroperasi secara terus menerus, di mana pengotor dipisahkan dari alkohol mentah.
Kotoran adalah produk sekunder dan sampingan dari fermentasi alkohol. Kebanyakan dari mereka memiliki efek berbahaya pada tubuh manusia, dan oleh karena itu jumlah sisa dan komposisi pengotor mempengaruhi kualitas alkohol yang diperbaiki dan minuman beralkohol yang dihasilkan darinya. Dengan kandungan total pengotor dalam alkohol mentah 0,3-0,5%, lebih dari 50 senyawa telah diidentifikasi dalam komposisinya, yang dapat diklasifikasikan menjadi salah satu dari empat kelompok zat kimia: aldehida dan keton, ester, alkohol tinggi (minyak fusel) dan asam.
Pemurnian (perbaikan) alkohol mentah dari pengotor adalah prasyarat penggunaan alkohol selanjutnya untuk pembuatan vodka dan minuman beralkohol. Rektifikasi dengan distilasi alkohol mentah didasarkan pada titik didih yang berbeda ketika etil alkohol dan kontaminannya dipanaskan. Tergantung pada tingkat volatilitasnya, pengotor ini adalah kepala, ekor dan perantara.
Kotoran kepala mendidih pada suhu di bawah titik didih etil alkohol. Ini adalah aldehida (asetat, dll.), ester (etil format, metil asetat, etil asetat, dll.), metil alkohol. Pengotor ekor termasuk pengotor yang mendidih pada suhu lebih tinggi dari titik didih etil alkohol. Ini terutama minyak fusel, yaitu alkohol yang lebih tinggi - propil, isopropil, butil, isobutil, amil, isoamil, dll. Kotoran ekor juga termasuk furfural, asetal, dan beberapa zat lainnya.
Pengotor antara adalah kelompok senyawa yang paling sulit dipisahkan. Tergantung pada kondisi penyulingan, keduanya dapat berupa kepala dan ekor. Kelompok pengotor ini meliputi etil isobutirat, isovalerianoetil, isoamil asetat, dan isovalerianoisoamil eter.
Dalam beberapa kasus, sebelum rektifikasi, alkohol mentah terlebih dahulu mengalami perlakuan kimia untuk menghilangkan kotoran: ester disabunkan dengan larutan NaOH dan diubah menjadi garam asam volatil; aldehida dioksidasi menjadi senyawa tak jenuh dengan larutan KMnO 4.
Sistem teknologi produksi alkohol mentah dari kentang
Penyimpanan dan transportasi kentang
Area datar dengan tingkat air tanah rendah, yang memiliki perlindungan alami dari angin dingin (terutama utara), dialokasikan untuk bidang tiang pancang.
Jenis, ukuran, dan cara penutupan tumpukan ditentukan oleh kondisi setempat, serta kualitas kentang yang disimpan.
Kentang dipasok dari wajan ke produksi dengan transportasi hidrolik. Hidran dipasang dengan interval 8¸15 m.
Fasilitas penyimpanan kentang terdiri dari kompartemen samping dan wajan.
Departemen paruh waktu adalah gedung bertingkat dengan basement yang terbuat dari beton bertulang, rangka logam atau batu bata.
Reshtak adalah struktur bunker tersembunyi dari tipe terbuka atau tertutup.
Beras. 2. Diagram mekanisasi penyimpanan kentang: a - memuat penyimpanan; b - membongkar penyimpanan; 1 - truk sampah; 2 - menerima hopper; 3 - konveyor bilah; 4 - pemuat; 5 - konveyor bongkar (ditempatkan di saluran ventilasi); 6 - mesin sortir; 7 - konveyor sabuk.
Pertanian kentang paruh waktu
Pemrosesan kentang paruh waktu melibatkan pemisahan dan pembuangan sisa-sisa dari bahan mentah, pencucian dan penghancuran.
Transportasi dan pencucian mengonsumsi 700–800%* air berdasarkan berat bahan mentah.
Konsumsi dapat dikurangi dengan menggunakan kembali air.
Lama waktu kentang berada di bak cuci adalah 10¸14 menit, sisa kontaminasi setelah dicuci 0,25%.
Disarankan untuk mengangkut kentang pada tahap pengolahan dengan menggunakan peralatan sebagai berikut:
ü konveyor sabuk dan sekrup,
ü elevator,
ü transportasi hidrolik.
Sudut kemiringan ban berjalan tidak boleh melebihi 24°.
Tingkat penggilingan kentang harus ditandai dengan tidak adanya partikel yang tersisa setelah mencuci bubur pada saringan dengan diameter lubang 3 mm.
Kerugian pada tahap paruh waktu adalah 0,2%.
Perebusan, sakarifikasi dan pendinginan bahan mentah
Jadi satu - perawatan panas bahan baku pada pabrik yang ada diambil secara kontinyu dalam satuan tipe kolom.
Batch disiapkan dalam mixer - pra-cooker. Suhu di dalam mixer dipertahankan pada 40 - 45° - di pre-cooker - 60 - 65° dengan waktu penahanan batch 6 - 7 menit. Bubur kentang dipanaskan tidak lebih tinggi dari 45°.
Saat menyiapkan batch, konsumsi air adalah 2,5 - 3 liter per 1 kg biji-bijian, yang memastikan konsentrasi wort 16 - 17° menurut sakarometer.
Mode merebus kentang
Suhu = 138°C
Durasi = 40 menit.
Sakarifikasi diasumsikan berlangsung terus menerus dengan pendinginan vakum satu tahap.
Pendinginan tahap pertama hingga suhu 60 - 62° terjadi di evaporator dalam kondisi vakum pada kisaran 0,08 - 0,081 MPa.
Susu malt atau sediaan enzim digunakan untuk sakarifikasi pati.
Durasi sakarifikasi 15 menit. pada suhu 58 - 60°.
Konsumsi susu malt untuk sakarifikasi adalah 15 - 16% dari massa bahan baku pati.
Pendinginan tahap kedua hingga suhu lipat 18 - 20° dilakukan dalam penukar panas dengan air dingin pada suhu 10 - 12°.
Sediaan enzim mikroba yang digunakan: α-amilase dan glukoamilase pada tahap pencairan, sakarifikasi dan fermentasi.
Kultur mikroorganisme cair dalam - produsen enzim amilolitik, yang ditanam di bengkel enzim di tempat penyulingan sesuai dengan peraturan terkait, digunakan sebagai bahan sakarifikasi.
Tahap awal pencairan pati terjadi dalam mixer pada suhu 55 - 60° karena aksi α-amilase dari sediaan enzim amilosubtilin Gx, dengan dosis 1,5 unit. AC per 1 g pati konvensional.
Pencairan pati lebih lanjut dilakukan dalam perangkat pemrosesan hidroenzimatik tahap 1 - HDFO-1 pada suhu 65 - 70° (saat memproses jagung pada suhu 75°).
Durasi paparan - 3 - 4 jam. Nilai pH massa adalah 5,5 - 6,0.
Gelatinisasi pati secara intensif terjadi pada peralatan pengolahan hidroenzimatik tahap ke-2 HDFO-2, dibagi menjadi 3 kompartemen.
Bagian pertama - suhu 68 - 70°,
waktu penahanan 15 - 16 menit.
Bagian kedua - suhu 72 - 75°,
waktu penahanan 15 - 16 menit.
Bagian ketiga - suhu 85 - 95°,
waktu penahanan 15 - 16 menit.
Sakarifikasi massa yang disterilkan terjadi dalam evaporator-saccharifier, di mana massa dicampur dengan sediaan enzim α-amilase - amylosubtilin Gx.
Dosis α-amilase adalah 0,5 - 1,0 unit. AC/g pati setara wort, durasi penahanan wort pada suhu 58 - 60° adalah 30 - 35 menit.
Persiapan ragi dan fermentasi wort
Ragi industri
Di penyulingan, ketika metode mekanis-enzimatik untuk pengolahan bahan baku bertepung diperkenalkan, proses pembentukan ragi terdiri dari pembiakan ragi produksi dari budaya murni atau ragi pitching dingin.
Fermentasi
Setelah menyiapkan peralatan fermentasi, masuknya wort, disakarifikasi dengan a-amilase, dan pada saat yang sama pasokan ragi matang dimulai. Ketika peralatan fermentasi terisi hingga 20–25%, semua glukoamilase yang dimaksudkan untuk peralatan fermentasi dilepaskan.
Glukoamilase disuplai ke evaporator-saccharifier. Kemudian fermentor terisi penuh dengan wort dan dibiarkan berfermentasi.
Fermentasi wort yang dibuat dengan metode pengolahan bahan baku secara mekanis-enzimatik dilakukan secara batch.
Konsumsi ragi adalah 8 - 10% volume wort yang difermentasi.
Bragorektifikasi dan penyimpanan alkohol
Aspirasi
Untuk memastikan kondisi kerja yang aman; serta keselamatan kebakaran dan ledakan selama penyimpanan dan pemrosesan biji-bijian, perlu disediakan aspirasi peralatan yang mengeluarkan debu.
Dalam merancang sistem aspirasi perlu berpedoman pada SNiP 2.04.05-91. Perhitungan dan tata letak sistem aspirasi dilakukan sesuai dengan “Pedoman perancangan instalasi penghilang debu pada elevator, gudang biji-bijian dan menara pengeringan dan pembersihan” dan “Pedoman perancangan pabrik aspirasi, pabrik pakan dan pabrik pengolahan jagung” dari TsNIIPromzernoproekt.
Selama aspirasi mesin pembersih biji-bijian dan peralatan transportasi, konsentrasi debu rata-rata di saluran udara ke pemisah debu adalah 3 - 6 g/m3.
Saat mengaspirasi silo, bunker, dan peralatan penimbangan, konsentrasi debu rata-rata di saluran udara adalah 0,5 g/m3.
Koefisien pemisahan debu siklon tipe TsOL - 95%,
Tipe BTSSh – 98%.
Hilangkan kemungkinan pengoperasian peralatan penghasil debu tanpa penghilangan debu, dengan menyediakan pemblokiran wajib pada motor listrik kipas dan peralatan aspirasi sehingga kipas dapat dihidupkan 15 detik lebih awal. dari awal peralatan teknologi dan selama 2 - 3 menit. lebih lambat dari perhentiannya.
Daftar peralatan yang digunakan
1. Penghancur kentang: A1-VDK; DB-6
II. Kompartemen pembuatan bir
2. Pengaduk VL.4-591.04
3. Alat pengolahan hidroenzimatik HDFO1 (1,2)
4. Peralatan pengolah enzimatik HDFO2
5. Alat sterilisasi berbentuk tabung A2-VRA-3000/5
6. Pemisah uap
7. Evaporator-saccharifier
8. Penukar panas 101M-01
AKU AKU AKU. Departemen fermentasi dan ragi
9. Tangki fermentasi
Tangki fermentasi dengan penukar panas jarak jauh F = 70 m2 10-1M-01
10. Ragi
IV. Departemen Bragorektifikasi
11. Pabrik rektifikasi Bragon dengan kapasitas dal/hari. alkohol mentah bersyarat.
Peralatan teknologi dan bengkel penyulingan
1. Alat penerima umbi kentang dari kendaraan dan kereta api. d.dan berat.
2. Di gedung produksi:
Departemen kentang paruh waktu
Departemen perebusan dan sakarifikasi
Departemen fermentasi dan ragi
Departemen Bragorektifikasi
Departemen pengumpulan alkohol
3. Penyimpanan alkohol:
Departemen pengeluaran alkohol
Penyimpanan alkohol
4. Workshop persiapan enzim:
Gudang bahan baku
Bagian persiapan media nutrisi
Departemen fermentasi
Departemen kebudayaan selesai
5. Dispenser Bardor
6. Penyimpanan dan pengolahan kentang paruh waktu:
Bidang Burtovoye
Bagian pencucian kentang
Departemen penghancur
Departemen persiapan batch
7. Laboratorium
8. Gedung administrasi
9. Produksi tambahan
Instalasi untuk ekstraksi alkohol (perbaikan)
Komposisi garis
ü Kapasitor
ü Kolom eporasi
ü Kolom distilasi
Lemari es
Keseimbangan materi proses
Neraca bahan fermentasi alkohol adalah sebagai berikut:
CnH 2 nOn + 0,005 NH 3 - 0,04 X + 0,49 C 2 H 5 OH + 0,47 CO 2.
biomassa
Energi substrat selama proses fermentasi didistribusikan sebagai berikut:
90% menjadi etanol dan 5% menjadi biomassa dan panas.
Hasil etil alkohol dari kentang biasanya 166 l/ha.
Hasil alkohol dalam desiliter dari 1 t unit konvensional. tepung kentang
Menurut skema produksi:
ü Berkala – 64,7
ü Semi kontinyu – 65.0
ü terus menerus – 65,7
ü kontinyu dengan enzim mekanik. Diproses – 66.1.
Perlu diperhatikan gagasan ilmuwan Jepang Yamomoto - penciptaan sistem tertutup dan bebas limbah untuk memproduksi etanol dari kentang. Yamomoto secara eksperimental membuktikan bahwa sediaan enzim kompleks yang diperoleh dari mikromycetes dari genus Rhizopus, yang memiliki aktivitas amilase dan pektinase, bila ditambahkan ke ragi, mengubah pati massa kentang tumbuk menjadi etanol dengan baik. Prosesnya dilakukan pada pH 4,2 dan suhu 25?C. Teknologi ini tidak memerlukan perebusan kentang dan sakarifikasi massa secara terpisah.
Setelah dicuci, kentang diparut dan dilakukan fermentasi satu tahap (Gbr. 3). Etanol disuling, dan stillage beserta bagian atasnya dikirim untuk fermentasi metana. Biogas digunakan untuk menyuling etanol, dan fraksi cair yang difermentasi setelah fermentasi metana dengan semua komponen mineral tanaman dikembalikan ke ladang sebagai pupuk. Dengan teknologi ini, 270 liter etanol bisa diperoleh dari 1 hektar lahan dalam satu siklus. Dari substrat yang difermentasi dengan kandungan etanol 6-10% vol. yang terakhir diisolasi dalam peralatan distilasi, memperoleh produk teknis (mentah) dengan kandungan etanol 85% vol. Setelah rektifikasi, diperoleh produk yang mengandung etanol 96,5%. Rata-rata, 4 kg steam dikonsumsi untuk menghasilkan 1 liter etanol. Dalam waktu dekat diharapkan dapat mengurangi konsumsi uap menjadi 2,2 kg.
| № | Isi informasi | Simbol | Satuan | Nilai yang diterima |
| 1 | g011 | berbagi berdasarkan volume | 0,96 | |
| 2 | Kandungan C2H5OH dalam produk yang diperbaiki | g401 | fraksi berdasarkan massa | 0,945 |
| 3 | Tingkat konsumsi uap | KE | mol H2O / mol C2H4 | 0,7 |
| 4 | Konversi etilen | C | pecahan satuan | 0,055 |
| 5 | Selektivitas | j1 | pecahan satuan | 0,955 |
| 6 | Derajat konversi etilen yang diubah menjadi - dietil eter - asetaldehida | pecahan satuan | ||
| 7 | Kandungan inert dalam gas yang bersirkulasi | g51i | berbagi berdasarkan volume | 0,16 |
| 8 | Jumlah fraksi etilen etana segar (dasar perhitungan) | P | kg | 7900 |
| 9 | Proporsi gas pembersih yang meninggalkan separator | g35i | berbagi berdasarkan volume | 0,15 |
Karakteristik dan pengolahan air limbah produksi alkohol
Setiap produksi alkohol, bergantung pada spesialisasinya, mempunyai ciri khas tersendiri yang menghasilkan air limbah, yang unik untuk produksi tersebut.
Oleh karena itu, sebelum menjelaskan skema pembersihan untuk kategori produksi ini, saya akan memberikan klasifikasi produksi itu sendiri tergantung pada bahan baku yang diproses dan diproduksi.
Berdasarkan jenis bahan baku yang diolah, tempat penyulingan dibagi menjadi:
1. Pengolahan bahan baku yang mengandung pati (kentang dan biji-bijian). Sebut saja kategori ini sebagai kelompok pertama.
2. Kelompok kedua meliputi pabrik pengolahan molase (limbah produksi bit).
Di penyulingan yang mengolah bahan mentah yang mengandung pati (kelompok pertama), mereka mengatur produksi sediaan enzim, memberi makan ragi, dan karbon dioksida cair tingkat makanan.
Sumber timbulan air limbah di berbagai jenis sistem pembuangan limbah produksi dan industri
Di penyulingan kelompok pertama, air limbah dihasilkan:
1. saat mencuci dan merendam biji-bijian untuk malt;
2. selama hidrotransportasi malt hijau;
3. saat melembabkan udara di ruang pelembab malthouse;
4. saat mencuci saringan malt;
5. saat mencuci peralatan teknologi;
6. saat mencuci filter instalasi pengolahan air kimia.
Saat mengolah kentang, air transportasi dan pencucian tambahan dihasilkan.
Di pabrik pati, air limbah dihasilkan:
1. pada saat pengangkutan dan pencucian umbi kentang;
2. akibat pencucian pati dan ampas secara berulang-ulang;
3. saat mencuci peralatan teknologi, saringan;
4. saat mencuci kotoran dengan filter-press;
5. dalam proses penguapan dan perebusan sirup (kondensat uap sekunder):
6. saat mendinginkan produk, produk setengah jadi, dan mesin.
Saat ini, air limbah dihasilkan di proses produksi di pabrik yang terdaftar, mereka dibuang melalui dua jaringan saluran pembuangan terpisah:
ü Melalui jaringan air limbah (dari media produksi pendingin di perangkat melalui permukaan pertukaran panas, bantalan, kompresor dan blower). Asalkan air tersebut tidak mengalami kontaminasi selama proses pertukaran panas kotoran asing, digunakan kembali dalam sistem pasokan air yang bersirkulasi setelah pendinginan dan desinfeksi preventif.
ü Jaringan air limbah industri yang terkontaminasi membuang air dengan konsentrasi zat organik terlarut, koloid, dan tersuspensi yang signifikan, yang dengan cepat berfermentasi dan membusuk. Ini termasuk air dari peralatan proses pencucian dan saluran pipa, lantai, merendam biji-bijian untuk malt, pencucian dan desinfeksinya, air luther, pembuangan air pencuci konveyor setelah penggunaan berulang kali.
Selain itu, di pabrik pengolahan kentang, mereka juga memasang jaringan saluran pembuangan untuk konveyor dan air cucian, tempat air limbah dari konveyor hidrolik dan dari pencucian umbi kentang dialirkan. Jenis pencemaran utama di perairan ini adalah zat tersuspensi (pasir, tanah, dll.), serta komponen tanah yang larut dan bahan organik permukaan umbi-umbian, yang jumlahnya meningkat tajam selama pengangkutan dan pencucian kentang yang rusak, busuk atau beku. umbi-umbian.
Karakteristik air limbah dan cara pengolahannya.
Air limbah dari industri alkohol dan penyulingan
Air limbah dari industri alkohol dan penyulingan dicirikan oleh indikator-indikator berikut, yang dirangkum dalam tabel 1.2.
Meja 1. Karakteristik air limbah dari tempat penyulingan yang mengolah bahan baku yang mengandung pati
| Jenis produksi | T, ºC | Zat tersuspensi, mg/l | COD, mg O 2 /l | BODtotal, mg O2/l | pH |
| Dengan sistem penyediaan air aliran langsung | |||||
| 16 | 8800 | 1200 | 430-760 | 6,8 | |
| 37 | 450 | 600-1100 | 300 | 6,6 | |
| Dengan sistem pasokan air yang bersirkulasi | |||||
| Produksi alkohol dari kentang | 30 | 500 | 1300 | 700 | 6,5 |
| Produksi tanaman alkohol dan biji-bijian | 36 | 430 | 600 | 500 | 5,8 |
Volume dan konsentrasi air limbah industri dalam produksi alkohol disajikan dalam tabel. 22, disusun berdasarkan “Rekomendasi untuk siklus tertutup pemurnian dan daur ulang air limbah industri yang terkontaminasi sesuai dengan skema penggunaan air tanpa saluran untuk pabrik alkohol yang memproses bahan mentah yang mengandung pati.”
Meja 2
| Indikator | Dimensi | Produksi alkohol dari kentang |
| Jumlah air | m 3 /1000 dal | 146 |
| Padatan tersuspensi | mg/l | 500 |
| kemampuan oksidasi | mg/l | 1900 |
| BOD5 | mg/l | 600 |
| BODpenuh | mg/l | 900 |
| pH | - | 7,0 |
| Suhu | °C | 35 |
Terlihat dari data di atas, air limbah dari penyulingan ditandai dengan kandungan padatan tersuspensi yang tinggi dan kandungan kontaminan organik yang tinggi.
Di penyulingan yang mengolah kentang, pemurnian air dilakukan menggunakan dua jalur independen. Ini adalah jalur untuk pengolahan air konveyor dan pencucian (fasilitas pengolahan mekanis) dan jalur untuk pengolahan air limbah industri dan domestik (struktur pengobatan biologis).
Dalam beberapa kasus, air limbah industri dari pabrik pati digunakan untuk mengairi lahan pertanian setelah pengolahan mekanis awal.
Pemurnian konveyor dan air cucian
Air limbah jenis ini diolah dengan cara diendapkan di fasilitas pengolahan mekanis. Untuk mempercepat proses klarifikasi, pengendapan zat tersuspensi dan koreksi reaksi medium, kapur ditambahkan secara berkala ke dalam air murni. Setelah klarifikasi, air limbah berulang kali dikembalikan ke konveyor hidrolik dan digunakan untuk mengangkut umbi kentang atau bit gula. Untuk memperbarui air pencuci konveyor dan mengisi kembali volumenya, air limbah disuplai ke bak cuci dalam jumlah 0,6-0,7 m2 per 1 ton kentang olahan. Himpunan fasilitas pengolahan air limbah mekanis dalam hal ini diwakili oleh kumpulan air limbah yang terkontaminasi, alat pengaduk untuk penambahan kapur mati, penangkap pasir dan tangki pengendapan. Dalam hal ini, sedimen dari tangki pengendapan dibuang secara berkala dengan tekanan hidrostatik atau pompa ke dalam tangki penyimpanan tanah. Air dari tangki penyimpanan tanah dikumpulkan di sumur dan dipompa ke fasilitas pengolahan biologis dengan laju 10% dari air yang bersirkulasi; kelebihan air dikembalikan ke konveyor hidrolik.
Pengolahan air limbah industri yang terkontaminasi
Air limbah dari penyulingan mengalami pengolahan biologis dalam kondisi alami atau buatan.
Skema pengolahan biologis penyulingan yang mengolah bahan baku yang mengandung pati:
Air limbah pertama-tama masuk ke biopurifier, yang merupakan blok perangkap pasir dan biokoagulator, di mana kelebihan lumpur aktif diumpankan secara terus menerus dari tangki pengendapan sekunder dan air pencuci konveyor yang diklarifikasi dari tangki penyimpanan tanah. Air jernih dari tangki pengendapan primer dengan konsentrasi padatan tersuspensi 100-120 mg/l memasuki tangki aerasi dua tahap, masing-masing saling bertautan dengan tangki pengendapan sekunder. Jika pengolahan tambahan diperlukan, air limbah dari tangki pengendapan tersier disuplai ke filter pasir kerikil (atau filter dengan muatan mengambang pengisi poliuretan) dan kemudian ke kolam biologis dengan aerasi alami atau buatan.
Disinfeksi air limbah dilakukan dengan cairan natrium hipoklorit, diperoleh dari natrium klorida (garam meja) dengan cara elektrolisis.
Lumpur aktif berlebih dari tangki pengendapan sekunder dan tersier serta tangki kontak dipompa ke dalam biopurifier dan pengental lumpur. Durasi pemadatan adalah 7-8 jam. Sedimen dan lumpur yang dipadatkan dimasukkan ke dalam obat cacing untuk dinetralkan untuk dinetralkan dengan perlakuan panas pada suhu 70-75 ºС. Air lumpur dari alat pembasmi cacing dan pemadat lumpur disuplai ke tangki aerasi, lumpur yang telah dikeringkan disuplai ke tangki penyimpanan, dan kemudian digunakan sebagai pupuk.
Limbah dari produksi alkohol dari kentang
Selain alkohol, sejumlah produk sampingan alkohol dan limbah produksi juga terbentuk:
Stillage, yaitu suspensi residu organik dalam air;
Fraksi utamanya adalah etil alkohol;
minyak badan pesawat;
air Luther;
Lumpur dari pencucian peralatan;
Karbon dioksida.
Arah penggunaan produk sampingan diputuskan tergantung di mana proyek standar dihubungkan.
Stillage digunakan untuk penggemukan hewan ternak, digunakan untuk memperoleh gliserin, betaine, asam glutamat, dan juga sebagai media nutrisi untuk menumbuhkan ragi pakan dan memperoleh vitamin B12 pakan. Ragi yang digunakan dalam industri pembuatan kue dipisahkan dari tumbukan molase matang dengan cara pemisahan.
Stillage kentang merupakan produk pakan yang berharga, karena mengandung protein, karbohidrat, asam organik, lemak, vitamin, mineral dll. Digunakan untuk keperluan pakan dalam bentuk alaminya, sebagai bahan tambahan pada pakan campuran, dll.
Produk sampingan rektifikasi - fraksi kepala dan minyak badan pesawat - mengandung zat berharga. Fraksi kepala mengandung hingga 90 vol.% etil alkohol dan sekitar 2 - 6% pengotor (terutama eter dan aldehida). Saat ini, alkohol rektifikasi dan konsentrat fraksi kepala diperoleh dari fraksi kepala, yang digunakan sebagai sumber karbon dalam budidaya ragi pakan.
Minyak badan pesawat adalah produk berharga, yang sebagian besar mengandung alkohol lebih tinggi (isoamil, isobutil, propil). Minyak Fusel disuling menjadi komponen penyusunnya dan kemudian digunakan untuk sintesis zat aromatik dan obat-obatan, dalam industri cat dan pernis, industri farmasi, dll.
Tempat penyulingan juga menyediakan penggunaan yang kompleks bahan mentah dan hasil samping produksi. Seiring dengan alkohol, karbon dioksida cair atau padat diproduksi. Karbon dioksida cair banyak digunakan di bidang manufaktur minuman ringan, air mineral dan air soda; itu digunakan dalam pengelasan, permesinan logam, untuk peledakan, alat pemadam kebakaran dan keperluan lainnya. Karbon dioksida padat (es kering) digunakan sebagai pendingin.
Zat berbahaya utama yang dilepaskan di dalam ruangan saat penyulingan:
ü Debu biji-bijian,
ü karbon dioksida,
ü uap alkohol
Pengaruh teknogenik – panas.
Emisi polutan ke atmosfer
Tabel 3. Daftar polutan yang dikeluarkan dari produksi ke atmosfer
| Nama zat berbahaya | MPC OBUVmg/m3 | Kelas Bahaya |
| Debu organik (biji-bijian) | 0,5 | 4 |
| Etanol | 5,0 | 4 |
| Debu bahan abrasif dan logam (oksida besi) | 0,4 | 3 |
| Freon | 100 | 4 |
| Amonia | 0,2 | 4 |
| Oksida mangan | 0,01 | 2 |
| Formaldehida | 0,035 | 4 |
| Karbon monoksida | 5,0 | 4 |
| Nitrogen oksida (oleh nitrogen dioksida) | 0,085 | 4 |
| Sulfur dioksida | 0,5 | 3 |
| Jelaga | 0,15 | 4 |
Tabel 4. Perkiraan nilai spesifik polutan yang dikeluarkan dari proses teknologi produksi alkohol.
| № | Nama departemen produksi | Nama polutan | Nilai emisi spesifik |
| 1 | Tangga berjalan | debu organik | 0,0172 gram/detik. per 1000 dal alkohol |
| 2 | Produksi alkohol Departemen penghancur Persiapan alkohol Pemrosesan peralatan | debu organik etanol formaldehida | 0,18 kg/seribu memberi alkohol 31,34 kg/ribu memberi alkohol 0,0002 gram/detik |
| 3 | Penyimpanan alkohol dengan departemen penerimaan dan pengeluaran | etanol | 4,6 kg/ribu memberi alkohol |
| 4 | Stasiun Pendingin dan Kompresor Produksi Tambahan Bengkel mekanik departemen pengelasan | amonia (freon) Dan perebusan pada suhu 78,10C. Dalam bentuk alkohol yang diperbaiki, etil alkohol biasanya digunakan dalam teknologi. 4. Pembenaran fisika-kimia dari proses utama produksi etil alkohol Sampai saat ini, produksi etil alkohol didasarkan pada bahan baku makanan - fermentasi pati dari beberapa tanaman biji-bijian dan kentang dengan bantuan enzim yang dihasilkan oleh ragi. Ini...
Proses, hasil alkohol lebih tinggi. Kerugian dari hidrasi langsung adalah seringnya penggantian katalis dan penggunaan fraksi etilen pekat yang lebih mahal. Proses sintesis etil alkohol dengan hidrasi langsung etilen secara teknis lebih maju dibandingkan dengan hidrasi asam sulfat, sehingga lebih luas dalam industri. Sebuah ciri khas...
Produk makanan Direktorat Jenderal Pendapatan Bea Cukai Federal menjelaskan hal berikut. Sesuai dengan Undang-Undang Federal 01/07/99 N 18-FZ "Tentang peraturan negara bagian tentang produksi dan peredaran etil alkohol, produk beralkohol dan mengandung alkohol" (selanjutnya disebut Undang-undang), perizinan kegiatan seperti penyimpanan etil alkohol, alkohol dan... Saatnya menciptakan pasokan air daur ulang di setiap perusahaan, yang akan meminimalkan konsumsi air bersih dari sumber permukaan dan bawah tanah. 3. TEKNOLOGI VODKA 3.1. Diagram skema produksi vodka Saat ini, penyulingan dalam negeri memproduksi jenis vodka berikut: Starorusskaya, Rusia, Posolskaya, Pshenichnaya dengan kekuatan 40 ... |
Artikel tentang topik tersebut
