Kami mempelajari komposisi kepala, ekor, minyak fusel dan pengaruhnya terhadap rasa nabati. Etil alkohol (fraksi kepala) dari limbah alkohol makanan

Ini bukan hanya data yang diperhitungkan oleh penyuling karena satu dan lain alasan. Indikator suhu membantu menciptakan minuman beralkohol berkualitas tinggi di rumah.

Dari mata kuliah kimia dan fisika diketahui bahwa alkohol mendidih pada suhu 78 derajat, pendidihannya terus berlanjut hingga indikatornya mencapai 83 derajat. Air mendidih pada suhu 100 derajat.

Kondisi suhu untuk penyulingan nabati

Braga adalah campuran air dan alkohol (dan tidak hanya), mengandung pengotor dalam jumlah cukup yang mendidih ketika suhu tertentu tercapai. Jadi, untuk mendapatkan produk yang berkualitas, ada baiknya memiliki pemahaman tertentu tentang bagaimana derajat mempengaruhi proses distilasi.

Sedikit tentang kondisi suhu

Jawaban atas pertanyaan pada suhu berapa nabati mulai menetes menarik minat banyak orang yang suka membuat sulingan di rumah. Masalahnya adalah sulit untuk menjawabnya dengan tegas. Indikatornya berkisar antara 78 hingga 85 derajat.

Beberapa pembuat minuman keras mengklaim bahwa minuman keras mendidih ketika mencapai suhu 82-83 derajat.

Pada saat yang sama, minyak fusel dan kotoran berbahaya mendidih pada suhu yang sangat berbeda. Agar tidak bingung dalam mode penyulingan, ada baiknya melengkapi penyuling dengan termometer. Sensor tersebut akan membantu memantau indikator dan menghasilkan minuman keras berkualitas tinggi.

Jadi, inilah kekuatan derajat:

• kepatuhan terhadap rezim membantu produksi, yaitu membagi distilat menjadi fraksi-fraksi (memotong kepala dan ekor, sehingga meningkatkan kualitas produk beberapa kali);
• hindari memasukkan ekor dan kepala ke dalam fraksi utama (yang disebut tubuh), dan bersamanya kotoran berbahaya.

Berfokus pada waktu, mencoba memahami derajatnya, penyuling mengejar satu tujuan - untuk meningkatkan kualitas minuman keras. Mempengaruhi rasa dan aromanya. Namun perlu diingat bahwa indikatornya tidak hanya bergantung pada jumlah etil alkohol dalam tumbukan, tetapi juga pada minuman nabati.

Harus diingat bahwa penyuling dengan ruang uap memiliki karakteristiknya sendiri, selain itu, pada perangkat dengan desain berbeda, rezim suhu memiliki fluktuasi yang berbeda. Semuanya di sini cukup halus, karena perlu mempertimbangkan tidak hanya fitur desain utama perangkat, tetapi juga logam dari mana penyuling dibuat.

Kesulitan mungkin timbul jika unit dibuat dengan cara buatan sendiri. Desainnya tidak menyediakan termometer, dan tidak ada tempat untuk memasangnya.

Beberapa pengrajin melengkapi kubus distilasi dengan sensor, menggunakannya untuk melacak fluktuasi suhu. Namun data seperti itu sulit disebut akurat. Namun, itu lebih baik daripada tidak sama sekali.

Setelah mengetahui mengapa Anda perlu memantau indikator, ada baiknya beralih ke fitur distilasi fraksional.

Dalam pembuatan bir nabati, tidak ada tahapan yang tidak penting atau tahapan yang bisa Anda “curangi”. Setiap tahap memerlukan kepatuhan terhadap teknologi dan aturan tertentu, tetapi hal ini terutama berlaku untuk penyulingan tumbuk menjadi nabati. Mendapatkan alkohol berkualitas tinggi di rumah memang tidak mudah, namun kami akan mencoba menjelaskan secara detail hal-hal berikut ini dan cara menyuling tumbukan menjadi nabati dengan benar.

Memeriksa tumbukan sebelum distilasi

Mari kita ambil gula tumbuk sebagai data awal - popularitasnya tidak ada bandingannya di kalangan pembuat minuman keras. Prinsip pengerjaan produk fermentasi adalah sama, terlepas dari apakah Anda memasaknya dengan gula, biji-bijian, atau buah.

Anda bisa mengecek kesiapan mash dengan berbagai cara, namun disarankan untuk berlatih beberapa sekaligus agar tidak membuat kesalahan.

1. Sarung Tangan Longgar

Menggunakan sarung tangan medis sebagai pengganti tutup yang dilengkapi segel air adalah teknik favorit penyuling. Dengan bantuannya, Anda dapat dengan mudah menentukan kapan fermentasi berhenti. Selama fermentasi aktif jamur, sejumlah besar karbon dioksida dilepaskan, yang menjaga sarung tangan tetap dalam posisi “berdiri”. Setelah fermentasi berhenti, sarung tangan akan mengempis sepenuhnya.

Untuk menghilangkan karbon dioksida, perlu dibuat lubang kecil di satu atau dua jari sarung tangan.

1. Pemisahan lapisan yang jelas

Bahkan tumbukan gula terpisah menjadi sedimen dan lapisan yang lebih ringan. Lapisan atas wort yang siap distilasi cukup ringan, yang menunjukkan kesiapan penuh untuk distilasi.

1. Pertandingan yang membara

Cara termudah untuk mengetahui apakah suatu massa mengeluarkan karbon dioksida atau tidak adalah dengan menyalakan korek api di atas tumbukan dan jika terus menyala, ini juga merupakan indikator kesiapan.

Pada akhir fermentasi, jamur mengolah seluruh gula sehingga rasa manisnya tidak terasa lagi. Namun ada kepahitan yang jelas.

1. Aroma alkohol

Ini bukan tanda yang paling dapat diandalkan, tetapi jika digabungkan dengan tanda lain, ini juga dapat dianggap sebagai indikator akhir fermentasi.

Idealnya, kelima tanda tersebut sama, tetapi dalam praktiknya, sarung tangan yang jatuh dan rasa tumbuk sudah cukup untuk memulai.

Degassing - penghilangan residu karbon dioksida

Distilasi tumbuk menjadi nabati dimulai dengan penghilangan total karbon dioksida sebagai produk metabolisme jamur. Keluarkan dengan hati-hati dari sedimen, sebaiknya lakukan ini dengan selang agar tidak terganggu saat botol terbalik. Selanjutnya tuang ke dalam wajan dan nyalakan gas, tanpa menutup tutupnya, dan panaskan hingga 50°C.

Saat memanaskan, aduk cairan terus-menerus untuk menghilangkan sisa CO2.

Setelah 5-7 menit menjaga suhu pada 50°C, panci dapat diangkat dari api dan larutan dapat dituangkan ke dalam kubus distilasi.

VIDEO: Mengecek kesiapan dengan cara lama

Mengklarifikasi tumbukan dengan bentonit

Mari kita segera perhatikan bahwa langkah ini opsional, tetapi manipulasi seperti itu akan memungkinkan Anda untuk lebih membersihkan tumbukan dari kotoran dan minyak terlarut bahkan sebelum distilasi dimulai.

Bentonit merupakan bahan alami berbahan dasar tanah liat putih yang memiliki kemampuan menyerap kotoran yang tidak larut.

Siapkan solusi dengan kecepatan 1 sdm. untuk 10 liter alkohol. Pertama digiling dengan blender, lalu dicampur dengan air hingga mengental seperti krim asam. Kemudian tuangkan dalam aliran tipis ke dalam wadah utama yang berisi tumbukan dan aduk rata. Setelah 24 jam, larutan dapat dikeluarkan dari sedimen.

Distilasi pertama

Kami menuangkan tumbukan ke dalam kubus distilasi, mengumpulkan semua elemen, menghubungkan air ke lemari es dan mulai memanaskan. Ini adalah momen paling krusial, di mana sangat penting untuk memilih kotoran berbahaya dan minyak fusel secara tepat waktu.

Pertama, mari kita definisikan istilahnya:

• Kepala

Fraksi pertama dari distilat, di mana sejumlah besar pengotor berbahaya terkonsentrasi, khususnya metil alkohol dan asetaldehida. Yang pertama muncul adalah unsur-unsur kimia yang titik didihnya lebih rendah dari titik didih alkohol (77°C). Rata-rata volume kepala adalah 50-60 ml untuk setiap kilogram gula yang digunakan dalam pembuatan tumbuk.

Kepalanya dipotong hingga tercium bau aseton. Ambil beberapa tetes sekaligus, gosokkan pada pergelangan tangan Anda untuk merasakan aromanya lebih jelas.

Bagian tengah sulingan, untuk tujuan distilasi tumbukan menjadi nabati dimulai. Ini dikumpulkan segera setelah kepala dan sampai kekuatannya turun hingga 40° (tetesan alkohol pertama memiliki kekuatan lebih dari 80°).

• Ekor

Fraksi terakhir, tempat terkonsentrasinya berat badan pesawat dan minyak atsiri. Jika kapal uap dipasang pada minuman nabati, ekornya akan sangat sedikit - sebagian besar badan pesawat akan mengendap di dalamnya.

Beberapa ahli merekomendasikan untuk mengumpulkan ekornya dan menggunakannya saat menyiapkan tumbukan berikutnya. Sejujurnya, hal ini tidak ada gunanya - ini tidak mempengaruhi sifat organoleptik atau rasa produk jadi.

VIDEO: Minuman keras gula. Kepala, badan, ekor - metode seleksi

Jadi, penyulingan pertama adalah memisahkan fraksi dengan hati-hati dan mengumpulkan badan nabati. Tetapi bahkan jika beberapa kesalahan terjadi pada tahap ini, Anda dapat dengan mudah memperbaikinya selama penyulingan kedua tumbukan.

Satu-satunya alkohol yang tidak perlu disuling ulang adalah alkohol yang diperoleh dari kolom destilasi atau penyuling Istomin dengan dua kukusan.

Pengatur suhu

Jika Anda mengamati rezim suhu dengan benar, hasil nabati akan maksimal. Untuk kenyamanan, kami akan mendistribusikan suhu ke dalam tahapan terpisah agar jelas.

1. Segera setelah kubus diletakkan di atas kompor, tingkatkan intensitas api sebanyak mungkin dan bawa ke suhu 70°C selama seperempat jam, yaitu 4-5°C per menit.
2. Kemudian kita kecilkan apinya seminimal mungkin agar kenaikannya sekarang terjadi lebih lancar (tidak lebih dari 1°C per menit) sehingga panasnya mencapai 92-94°C. Pada saat ini, tetes pertama mulai keluar, yang dikumpulkan dalam wadah terpisah. Ini adalah kepala yang sama yang kami tulis sebelumnya.

Jika Anda melakukan penyulingan ganda nabati, ambil 30 ml dari setiap kg gula pada penyulingan pertama. Yang kedua - jumlah yang sama.

1. Setelah semua kepala terpotong, keluarkan kukusan, cuci bersih dan kembalikan ke tempatnya, masukkan wadah lain dan kumpulkan jenazahnya. Anda dapat mengatur suhu naik atau turun sehingga kecepatannya minimal 120 tetes per menit. Batasnya adalah 98,5°C.
2. Pada saat yang sama kami memeriksa suhu produk jadi. Saat air di lemari es dingin, alkohol yang keluar hampir dingin. Jika alkoholnya panas, tingkatkan sirkulasi air dalam kondensor refluks.

Pembersihan menengah

Karena kami memberi tahu Anda cara menyaring tumbukan menjadi nabati dengan benar, perlu diingatkan bahwa produk harus disaring sepanjang siklus.

Pembersihan menengah memungkinkan Anda menghilangkan sejumlah kotoran berbahaya. Mereka tidak akan pergi semuanya, tetapi pada tahap kedua mereka akan berpisah dengan lebih aktif.

Untuk pembersihan, Anda bisa menggunakan kolom batubara paling primitif. Potong bagian bawah botol plastik dengan jarak 3 cm dari bagian bawah botol. Balikkan, masukkan ke wadah lain seperti corong dan isi rapat dengan potongan kecil arang agar tidak ada celah udara. Tuang alkohol di atasnya dan tunggu hingga meresap ke dalam mangkuk.

Tahap kedua

Anda dapat menyaring kembali tumbukan tersebut sesuai dengan aturan yang persis sama seperti yang pertama, mulai dari suhu dan diakhiri dengan pemotongan ekor. Tujuan penyulingan ulang adalah untuk memurnikan alkohol secara maksimal dari unsur-unsur kimianya. Setelah proses berakhir, kekuatan alkohol akan menjadi 80-85° dan akan menjadi jernih.

Pemurnian setelah distilasi

Anda dapat menggunakan filter karbon lama yang sama atau menggunakan beberapa opsi lain:

• kalium permanganat - 2 gr. untuk setiap liter alkohol. Diamkan sehari, saring;
• minyak sayur - 20 ml per kg, biarkan selama 24 jam, setelah itu film dikumpulkan di atasnya;
• pembekuan - pembersihan cepat, setelah itu minuman siap dikonsumsi dalam waktu 2 jam.

Yang mana yang harus dipilih tidaklah penting. Segalanya mungkin, tetapi kami ulangi sekali lagi, tidak mungkin untuk sepenuhnya menghilangkan seluruh volume kotoran dari alkohol.

Pengenceran dengan air

Secara alami, hanya sedikit orang yang dapat mengatasi alkohol pada suhu 80°C, oleh karena itu dilakukan praktik untuk mengencerkannya dengan air hingga suhu biasa 40°C.

Setelah penyulingan ganda nabati dalam tumbukan dan pengenceran yang tepat dengan air, Anda mendapatkan vodka berkualitas sangat tinggi tanpa bau khas badan pesawat, tetapi 100% rasa alami.

Banyaknya air ditentukan dengan rumus:

Sederhana saja - Anda memerlukan 5 liter mata air atau air murni untuk mengencerkan minuman keras dengan benar.

Ada juga aturan tertentu untuk berkembang biak:

1. Kami mengencerkan semua minuman keras sekaligus menggunakan seluruh volume air.
2. Tuang minuman keras ke dalam air dalam satu gerakan.
3. Kami hanya menggunakan air murni, idealnya air sumur atau mata air.

Jika minuman menjadi keruh saat diencerkan, tambahkan arang aktif atau arang dan biarkan selama sehari agar semua kotoran hilang.

Anda dapat membersihkan nabati dengan sangat cepat dan tidak memberinya waktu untuk mendiamkannya. Untuk melakukan ini, tuangkan produk yang sudah diencerkan ke dalam botol, tutup di dalam freezer, dan setelah 2 jam Anda akan mendapatkan produk dengan kualitas yang sangat baik.

Tidak ada kerugian dari metode ekspres ini. Minuman ini identik dalam kualitas, rasa dan sifat organoleptik.

VIDEO: Resep membuat mash dari gula

Salah satu tahapan utama terpenting dalam pembuatan minuman nabati adalah tahap penyulingan tumbukan. Pada tahap ini, penting untuk mengikuti semua aturan untuk mendapatkan nabati murni tanpa kotoran berbahaya dan bau tidak sedap. Kondisi terpenting adalah menjaga suhu optimal dan diinginkan.

Braga adalah campuran alkohol dan air. Distilasi terjadi karena perbedaan suhu antara air, alkohol dan minyak fusel. Titik didih air adalah 100 °C, dan titik didih alkohol sekitar 78 °C. Oleh karena itu kesimpulannya adalah titik didih tumbukan adalah antara 78 dan 100 °C. Semakin tinggi konsentrasi alkohol dalam campuran, semakin rendah titik didihnya dan semakin besar kemungkinan diperoleh distilat berkualitas tinggi.

Selama pemilihan fraksi utama perlu dijaga suhu 78-83 oC.

Untuk mengontrol suhu Anda memerlukan termometer. Cara terbaik adalah menggunakan termometer cair yang terpasang di evaporator.

Untuk mendapatkan nabati yang berkualitas, pemanasan harus dilakukan secara bertahap. Ada juga poin-poin penting penyulingan yang perlu Anda perhatikan.

1. Pemilihan fraksi yang mudah menguap. Penguapan fraksi volatil yang berbahaya, seperti metil alkohol, asetaldehida, etil eter format, terjadi ketika tumbukan dipanaskan hingga 65-68 oC. Pada tahap ini, muncul bau alkohol dan tetesan cairan kental. Minuman keras yang diperoleh dari tahap ini populer disebut “pervach”. Cairan ini beracun dan tidak layak untuk dikonsumsi. Fraksi pertama ini dikumpulkan dalam wadah tersendiri dan selanjutnya digunakan untuk kebutuhan teknis. Tumbukan dipanaskan dengan api maksimum hingga suhu mencapai 63 °C. Setelah itu, api dikecilkan. Poin ini sangat penting dan tidak boleh dilewatkan dalam keadaan apapun. Jika tidak, tumbukan dapat mengenai berbagai bagian minuman keras. Kualitas, rasa dan warna minuman dalam hal ini akan menurun secara signifikan.

2. Proses penyulingan dasar. Pada tahap ini, perlu mengganti pengukus (jika ada), menempatkan wadah tempat pengumpulan nabati, dan secara bertahap membawa cairan ke 78 oC - suhu di mana distilasi dimulai. Setelah beberapa waktu, produk utama akan mulai dirilis. Kita tidak boleh lupa bahwa konsentrasi alkohol dalam cairan akan menurun, yang akan menyebabkan peningkatan titik didih dan memburuknya kondisi distilasi. Pada tahap ini, suhu ideal adalah 78-83°C. Ketika cairan mencapai suhu 85 ° C, minyak fusel mulai menguap, yang membuat nabati menjadi keruh dan menurunkan kualitasnya. Dengan tidak adanya termometer, proses utama dihentikan dalam kasus berikut: - selembar kertas yang direndam dalam nabati tidak terbakar dengan nyala api biru; -output turun menjadi 0; - Kekuatan minuman dibawah 40 derajat

3. Pemilihan pecahan terakhir. Pada suhu di atas 85 °C, hasil destilat sudah ditampung dalam wadah tersendiri. Faksi ini, seperti yang pertama, disebut “kepala”. Terkadang ditambahkan ke produk utama untuk meningkatkan kekuatannya. Minyak Fusel juga diproduksi di sini.

Ada metode lain untuk memproduksi minuman keras - pembekuan. Hal ini didasarkan pada perbedaan antara titik beku air dan alkohol. Metode ini padat karya dan tidak efektif dibandingkan dengan penyulingan tradisional.

Jadi, tumbukan sudah matang untuk distilasi, diklarifikasi dan dikeluarkan dari sedimen (lihat), saatnya untuk menyaring nabati. Pada saat ini Anda seharusnya sudah memiliki minuman nabati. Yang terbaik adalah mempersenjatai diri Anda dengan perangkat pabrik, seperti minuman keras masih "Magarych"", mempunyai produktivitas yang tinggi, mempunyai alat pengukus dan termometer, yang sangat penting untuk menghasilkan produk yang berkualitas tinggi. Selain itu, perangkat ini benar-benar tersegel dan diproduksi menggunakan teknologi tanpa batas, yang menjamin penyulingan tumbuk yang aman menjadi nabati. Ya, dan untuk harganya - apa yang Anda butuhkan jika Anda bukan seorang Rockefeller.

Teknologi penyulingan tumbukan menjadi nabati

Tuang tumbukan ke dalam wadah destilasi, hingga ¾ dari kapasitas wadah, tidak lebih. Kubus distilasi harus dicuci dengan baik. Periksa semua sambungan sebelum Anda mulai menyuling tumbukan dan membakarnya. Kencangkan leher wadah destilasi.
Jika ada, lapisi bagian leher dengan adonan, sebagai jaminan, dan siapkan secangkir adonan jika tiba-tiba uap mulai bocor. Tempatkan peralatan di atas api besar sampai tumbukan mulai mendidih. Segera setelah tumbukan mulai mendidih (kira-kira 75 0 C, jika ada termometer yang terpasang di dalam alat), Anda dapat menentukannya dengan memanaskan selang pembuangan uap, menyalakan air dingin melalui selang menuju pendingin. Tempatkan toples di bawah puting tempat minuman keras akan menetes. Segera setelah tetes pertama mulai menetes, kecilkan api menjadi rendah.

Etil alkohol mendidih pada suhu 78,8 0 C, tetapi bahkan lebih awal (65-78 0 C) fraksi ringan dan metil alkohol mulai mendidih dan masuk ke dalam kumparan - racun! Itu perlu dituang keluar dari toples. Jika Anda memiliki termometer, maka segala sesuatu yang masuk ke dalam toples hingga suhu 78,8 0 C perlu dituang. Jika Anda tidak memiliki termometer, buang 30 gram hasil sulingan pertama.

Suhu pemanasan tidak boleh terlampaui. Pertama, ini berbahaya - bisa meledak.
Kedua, tumbukan akan segera mulai mendidih secara aktif dan dibuang ke dalam kumparan, dan emisi kotoran berbahaya juga akan meningkat. Anda akan segera melihatnya, tetesan keputihan dengan rasa manis akan mulai menetes. Untuk mencegah tumbukan masuk ke selang menuju kumparan, Anda bisa menuangkan 0,5 liter susu ke dalam tumbukan.

Pertama, alkohol dengan kekuatan 65-70 0 akan mengalir ke dalam toples, yang secara bertahap akan melemah.

Pantau kekuatan distilasi mash - nabati dan suhu mash. Segera setelah suhu tumbukan mencapai 85-87 0 C, dan kekuatan distilasi menurun menjadi 30 0, minyak fusel mulai mengalir secara intensif dan penyulingan tumbukan harus dihentikan, dan sisa tumbukan harus dicurahkan.

Berikut ini video cara menyaring tumbukan menjadi nabati:

Distilasi ulang nabati

Untuk membersihkan nabati sebanyak mungkin dari minyak fusel, meningkatkan rasa dan menghilangkan bau tidak sedap, maka harus disuling ulang. Saat menyuling tumbukan menjadi nabati, tumbuk dan ragi ikut serta dalam reaksi, sehingga produk memiliki rasa dan bau tertentu.Selama penyulingan ulang nabati, peserta utamanya adalah alkohol dan hampir tidak ada ragi.

Tambahkan sedikit kalium permanganat (kalium permanganat) ke dalam nabati yang diencerkan hingga 20 0 sehingga menjadi agak merah muda.

Tunggu hingga mangan mengendap di dasar dan keluarkan nabati dari endapan (menggunakan selang penghisap), saring melalui kain tipis.

Invensi ini berkaitan dengan bidang teknologi kimia, yaitu metode pengolahan fraksi kepala etil alkohol dan konsentrat fraksi kepala dengan menggunakan produk yang dihasilkan sebagai bagian dari pelarut yang mengandung alkohol. Caranya dilakukan dengan distilasi langsung fraksi kepala etil alkohol dan konsentrat fraksi kepala dengan adanya pereaksi basa, yaitu oksida hidrat, karbonat dan bikarbonat natrium dan kalium, kalsium oksida, air amonia dalam jumlah tertentu. dari 0,01-3,0 berat. %. Prosesnya dilakukan pada suhu dasar 81-92 o C. Residu dasar yang diperoleh selama proses distilasi digunakan sebagai bahan tambahan bahan bakar minyak. Hasil teknisnya adalah perbaikan metode pengolahan fraksi kepala etil alkohol dan konsentrat fraksi kepala menggunakan ester, aldehida, metanol, etanol, serta kemungkinan pemanfaatan residu dasar sebagai bahan tambahan bahan bakar minyak. 1 sakit.

Invensi ini berkaitan dengan bidang teknologi kimia, yaitu penyempurnaan metode pengolahan fraksi kepala etil alkohol dan konsentrat fraksi kepala (limbah produksi etil alkohol) dengan menggunakan produk yang dihasilkan dalam pelarut yang mengandung alkohol. Ada banyak paten tentang pemisahan campuran alkohol alifatik, khususnya pada pemisahan etil alkohol dari berbagai campuran melalui hidrogenasi dengan hidrogen (A.S. Cekoslowakia 268100, MKI S 07 C 29/04, 31/07/1990) atau dalam bentuk campuran dengan toluena (a. village USSR 1620442, MKI S 07 S 31/10, 15/01/1991). Metode ini rumit dan tidak cocok untuk memisahkan komponen fraksi kepala. Fraksi tersebut di atas didistilasi untuk memperoleh produk berikut: konsentrat fraksi eter-aldehida (komponen utamanya adalah aldehida, ester, metanol dan etanol), etanol teknis dan kubus. Hanya fraksi etil alkohol yang digunakan, fraksi sisanya dapat dibakar atau dimusnahkan dengan metode lain (Yarovenko V.L. et al. Handbook on the produksi alkohol, 1981; Smirnov V.A. Technology of alkohol, 1981). Ada juga paten 2109722 “Metode isolasi alkohol alifatik” (permohonan 96110443 tanggal 23 Mei 1996, MKI S 07 S 31/02, 29/80) - prototipe. Kerugian dari proses prototipe adalah penggunaan unit distilasi, produktivitasnya yang rendah, ukurannya yang besar dan intensitas energi yang meningkat dibandingkan dengan metode yang diusulkan, serta tidak digunakannya sisa penyulingan setelah rektifikasi (yang masih dikirim untuk dimusnahkan) . Tujuan dari penemuan ini adalah untuk meningkatkan metode pengolahan fraksi kepala etil alkohol (PHES) dan konsentrat fraksi kepala (CHF) menggunakan komponen yang sangat mudah menguap (ester, aldehida, metanol, etanol), serta bahan dasar. . Tujuan ini dicapai dengan fakta bahwa pemrosesan FGES dan CGF dilakukan dengan distilasi langsung dengan adanya 0,01-3,0% berat zat basa yang diperlukan untuk mengikat pengotor asam, pada suhu dalam kubus 81-92 o C , dan bukan dengan perbaikan. Bagian bawah yang tersisa digunakan sebagai bahan tambahan untuk minyak pemanas. Rantai teknologi terdiri dari urutan peralatan yang ditunjukkan dalam diagram. 600-900 kg FGES atau CGF dipompa ke dalam reaktor tipe tangki dengan koil dan pengaduk dari penyimpanan bahan mentah, dan jumlah yang dihitung (0,01-3,0% massa dalam reaktor) bahan alkali (hidrat oksida, karbonat dan bikarbonat natrium dan kalium, kalsium oksida, air amonia), yang menetralkan pengotor asam. Pengaduk dan pemanas dihidupkan dan pada suhu dalam kubus 81 o C proses distilasi langsung dimulai. Uap dari komponen yang mendidih sedikit dicairkan dalam kondensor dan dikumpulkan dalam pengumpul produk jadi. Dalam hal ini, 96-99% fraksi awal kepala etil alkohol atau konsentrat fraksi kepala, yang menurut OST 10-217-98 mengandung paling sedikit 92% volume etil alkohol, disuling. Pada akhir distilasi, suhu dalam kubus naik menjadi 92 o C. Campuran alkohol dan eter yang dihasilkan (metanol, etanol, propanol, isobutanol, etil asetat, metil asetat) digunakan untuk membuat “Campuran Biner” menurut TU 2319-005-2099222-99. Campuran biner digunakan dalam produksi pelarut, pernis nitro, dan enamel nitro. Kisaran suhu 81-92 o C sesuai dengan titik didih komponen fraksi kepala etil alkohol dan konsentrat fraksi kepala: di bawah 81 o C, distilasi tidak sempurna dari campuran ester, aldehida, metanol, etanol yang terkandung pada massa awal terjadi. Dan pada suhu di atas 92 o C, kadar air dalam produk jadi meningkat, yang tidak boleh lebih dari 9% berat. Residu bagian bawah, yang mengandung alkohol dengan titik didih tinggi (propanol, isobutanol, isoamil alkohol) dan garam, ditambahkan ke bahan bakar minyak dan meningkatkan kualitasnya (fluiditas, energi).

Mengeklaim

Suatu metode pengolahan fraksi kepala etil alkohol dan konsentrat fraksi kepala dengan adanya zat basa, ditandai dengan proses yang dilakukan dengan distilasi langsung pada konsentrasi zat basa (hidrat oksida, karbonat dan bikarbonat). natrium dan kalium, kalsium oksida, air amonia) 0,01-3,0 berat. % pada suhu dalam kubus 81-92 o C dan residu dasar yang diperoleh selama distilasi fraksi kepala etil alkohol dan konsentrat fraksi kepala digunakan sebagai bahan tambahan bahan bakar minyak.

Paten serupa:

Invensi ini berkaitan dengan bidang teknologi kimia, yaitu penyempurnaan metode isolasi campuran alkohol alifatik dari fraksi kepala (eteraldehida) produksi etil alkohol, yang dimaksudkan untuk digunakan dalam pelarut yang mengandung alkohol.

Penemuan ini berkaitan dengan industri kimia, petrokimia dan kokas-kimia dan dapat digunakan dalam produksi bersama metanol dan alkohol alifatik C2-C4 untuk digunakan sebagai komponen bahan bakar motor beroktan tinggi.

Invensi ini berkaitan dengan teknologi kimia, lebih tepatnya, metode yang ditingkatkan untuk memisahkan metanol dari produk sampingan sintesis 1,4-butindiol (1,4-BID), yang diperoleh melalui reaksi formaldehida dan asetilena, yang digunakan dalam produksi bahan polimer

Pertanyaan: Perusahaan pemerintah federal tertarik untuk menciptakan, dengan partisipasi OJSC dan perusahaan penyulingan minyak lainnya, produksi bensin motor tanpa timbal berkualitas tinggi dan tidak berbahaya bagi lingkungan pertama di Rusia - "Premium Euro-95" dan "Super Euro- 98", mengandung hingga 5% etil alkohol, menurut GOST R 51866-2002.

Untuk menghasilkan bensin motor berkualitas tinggi, direncanakan akan menggunakan limbah bebas cukai dari industri alkohol - fraksi kepala etil alkohol (HFES) sesuai dengan OST 10-217-98, yang sebagian besar dibakar oleh tempat penyulingan. .

Teknologi yang diusulkan tidak melibatkan perbaikan HFES untuk pemisahan etil alkohol dan pengotor yang sulit dipisahkan, tetapi hanya menyediakan absolutisasi - penyulingan air menggunakan benzena.

HFES absolut yang dihasilkan dengan kadar air kurang dari 1% tetap sepenuhnya memenuhi persyaratan OST 10-217-98.

Dengan tidak adanya pajak cukai atas GFES absolut, secara ekonomi layak untuk memasukkannya ke dalam bensin motor tradisional AI-92 dan AI-95 sesuai dengan GOST R 51105-97 untuk meningkatkan angka oktan dan meningkatkan kesempurnaan pembakaran bahan bakar. Produksi tersebut, dengan kapasitas 70-80 ribu ton/tahun pada tahap 1, dapat dibuat dalam kerangka satu bengkel alkohol dan produk mengandung alkohol FKP, tanpa menjual HFPP absolut ke luar.

Penciptaan produksi semacam itu, dengan peningkatan kapasitas lebih lanjut sebesar 2-3 kali lipat dan perluasan jangkauan bahan bakar beralkohol, didukung secara aktif oleh Institut Penelitian Penyulingan Minyak Seluruh Rusia (VNII NP).

Memperhatikan hal di atas, saya meminta Anda untuk memperjelas kemungkinan penggunaan GFES absolut bebas cukai sesuai dengan OST 10-217-98 untuk produksi bensin motor kualitas tinggi dan ketentuan pengenaan pajak cukai atas bensin untuk barang jadi. produk.

Jawaban: Departemen Kebijakan Tarif Pajak dan Bea Cukai telah mempertimbangkan permohonan Anda mengenai masalah cukai fraksi kepala etil alkohol, serta bensin motor yang diproduksi dengan menggunakan fraksi tersebut, dan melaporkan sebagai berikut.

Sesuai dengan sub-ayat 2 ayat 1 Pasal 181 Kode Pajak Federasi Rusia (selanjutnya disebut Kode), produk yang mengandung alkohol kena cukai meliputi larutan, emulsi, suspensi, dan jenis produk lainnya dalam bentuk cair dengan volume fraksi etil alkohol lebih dari 9 persen.

Pasal ini juga menetapkan bahwa limbah yang mengandung alkohol yang dihasilkan selama produksi etil alkohol dari bahan mentah makanan yang diproses lebih lanjut atau digunakan untuk tujuan teknis dan mematuhi dokumentasi peraturan yang disetujui (disepakati) oleh badan eksekutif federal tidak diakui. sebagai barang kena cukai.

Menurut Pasal 2 Undang-Undang Federal 22 November 2010 N 171-FZ “Tentang Peraturan Negara tentang Produksi dan Peredaran Etil Alkohol, Produk Beralkohol dan Mengandung Alkohol”, fraksi kepala etil alkohol adalah limbah yang diperoleh di produksi etil alkohol dari bahan baku makanan.

Rupanya ada kesalahan ketik pada teks paragraf sebelumnya. Tanggal Undang-undang Federal tersebut harus dibaca sebagai “22 November 1995.”

Sehubungan dengan fraksi kepala etil alkohol, berlaku ketentuan standar industri OST 10-217-98.

Berdasarkan hal tersebut di atas, apabila fraksi kepala etil alkohol dikirim untuk digunakan untuk keperluan teknis, termasuk sebagai bahan tambahan yang meningkatkan kualitas bensin motor, dan memenuhi standar industri di atas, maka fraksi tersebut tidak dikenakan pajak.

Menurut Pasal 181 KUHP, bensin merupakan barang kena cukai. Sementara itu, untuk keperluan penghitungan pajak cukai, bensin tersebut tidak berlaku untuk produk yang mengandung alkohol jika kandungan alkohol di dalamnya tidak melebihi 9 persen.

Harap dicatat bahwa surat ini hanya untuk tujuan informasi dan penjelasan dan tidak mengandung norma hukum atau aturan umum yang menentukan persyaratan peraturan.

Surat Departemen Kebijakan Tarif Pajak dan Bea Cukai Kementerian Keuangan Federasi Rusia tanggal 28 Desember 2010 N 03-07-06/225

www.garant.ru

Fraksi kepala etil alkohol. Spesifikasi

Diperkenalkan untuk pertama kalinya

Kata pengantar

1 Dikembangkan oleh Lembaga Ilmiah Negara Institut Penelitian Bioteknologi Pangan Seluruh Rusia dari Akademi Ilmu Pertanian Rusia (GNU VNIIPBT Akademi Pertanian Rusia)

2 Diperkenalkan oleh Komite Teknis Standardisasi TC 176 "Produk alkohol, ragi dan minuman keras"

3 Disetujui dan diberlakukan atas perintah Badan Federal untuk Regulasi Teknis dan Metrologi tanggal 31 Maret 2014 N 267-st

4 Diperkenalkan untuk pertama kalinya

1 area penggunaan

Standar ini berlaku untuk fraksi kepala yang diperoleh dalam produksi etil alkohol rektifikasi dari bahan baku makanan (selanjutnya disebut fraksi kepala), yang harus diproses lebih lanjut untuk memperoleh alkohol rektifikasi dengan kemurnian tertinggi atau digunakan untuk tujuan teknis.

2 Referensi normatif

Standar ini menggunakan acuan normatif pada standar berikut:

GOST 12.1.007-76 Sistem standar keselamatan kerja. Zat berbahaya. Klasifikasi dan persyaratan keselamatan umum

GOST 12.4.011-89 Sistem standar keselamatan kerja. Peralatan pelindung bagi pekerja. Persyaratan umum dan klasifikasi

GOST 12.4.121-83 Sistem standar keselamatan kerja. Masker gas filter industri. Persyaratan teknis

GOST 12.4.122-83 Sistem standar keselamatan kerja. Menyaring kotak penyerapan untuk masker gas industri. Spesifikasi

GOST 3639-79 Larutan air-alkohol. Metode penentuan konsentrasi etil alkohol

GOST 5105-82 Kaleng baja untuk bahan bakar dan minyak. Spesifikasi

GOST 14192-96 Penandaan kargo

GOST 19433-88 Barang berbahaya. Klasifikasi dan pelabelan

GOST 26319-84 Barang berbahaya. Kemasan

GOST 32036-2013 Etil alkohol dari bahan baku makanan. Aturan penerimaan dan metode analisis

Gost R 51762-2001 Vodka dan etil alkohol dari bahan baku makanan. Metode kromatografi gas untuk menentukan kandungan asam volatil dan furfural

GOST R 52363-2005 Limbah yang mengandung alkohol dari produksi alkohol dan penyulingan. Metode kromatografi gas untuk menentukan kandungan pengotor organik yang mudah menguap

Catatan - Saat menggunakan standar ini, disarankan untuk memeriksa validitas standar referensi dalam sistem informasi publik - di situs resmi Badan Federal untuk Regulasi Teknis dan Metrologi di Internet atau menurut indeks informasi yang diterbitkan setiap tahun "Nasional Standar", yang diterbitkan pada tanggal 1 Januari tahun berjalan, dan menurut terbitan indeks informasi bulanan yang diterbitkan "Standar Nasional" untuk tahun berjalan. Jika standar acuan yang tidak bertanggal diganti, direkomendasikan agar versi standar yang berlaku saat ini digunakan, dengan mempertimbangkan perubahan apa pun yang dilakukan pada versi tersebut. Jika standar acuan bertanggal diganti, disarankan untuk menggunakan versi standar tersebut dengan tahun persetujuan (adopsi) yang disebutkan di atas. Jika, setelah persetujuan standar ini, terjadi perubahan terhadap standar acuan yang dijadikan acuan bertanggal yang mempengaruhi ketentuan yang diacu, direkomendasikan agar ketentuan tersebut diterapkan tanpa memperhatikan perubahan tersebut. Apabila suatu standar acuan dibatalkan tanpa penggantian, maka ketentuan yang memuat acuan itu dianjurkan untuk diterapkan sepanjang tidak mempengaruhi acuan tersebut.

3 Istilah dan definisi

Standar ini menggunakan istilah menurut GOST R 52673.

4 Persyaratan teknis

4.1 Karakteristik

4.1.1 Fraksi kepala diperoleh dalam produksi etil alkohol yang diperbaiki dari bahan baku makanan sesuai dengan persyaratan standar produksi ini dan peraturan teknologi untuk pemrosesan kompleks bahan mentah menjadi alkohol.

4.1.2 Dari segi indikator organoleptik, fraksi kepala harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 1.

Tabel 1

4.1.3 Dari segi parameter fisika dan kimia, fraksi kepala harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 2.

Meja 2

Nama indikator	Nilai indikator untuk fraksi kepala yang dihasilkan
	dari molase
Fraksi volume etil alkohol, % tidak kurang dari
Fraksi volume metil alkohol dalam alkohol anhidrat, %, tidak lebih
Konsentrasi massa minyak fusel dalam alkohol anhidrat, g/dm 3, tidak lebih
Konsentrasi massa aldehida dalam alkohol anhidrat, g/dm 3
Konsentrasi massa ester dalam alkohol anhidrat, g/dm 3, tidak lebih
Konsentrasi massa asam volatil, g/dm 3 alkohol anhidrat, tidak lebih

4.2 Pengemasan

4.2.1 Pengemasan fraksi kepala - sesuai dengan persyaratan Gost 26319.

4.2.2 Tangki dan reservoir harus tertutup rapat dengan penutup dan memiliki ventilasi udara yang dilengkapi dengan katup pengaman. Untuk mengukur tingkat pecahan kepala, digunakan pelampung atau indikator tingkat aman lainnya.

4.2.3 Tangki dan reservoir dengan fraksi head harus ditutup rapat.

4.2.4 Diperbolehkan menuangkan fraksi kepala ke dalam tabung sesuai dengan GOST 5105 atau wadah lain yang terbuat dari bahan yang disetujui untuk kontak dengan jenis produk ini.

4.2.5 Tingkat pengisian tangki dihitung dengan mempertimbangkan ekspansi volumetrik fraksi kepala.

4.2.6 Suhu fraksi kepala selama pembotolan tidak boleh melebihi 30°C.

4.3 Menandai

Penandaan pengangkutan sesuai dengan persyaratan Gost 14192.

Penandaan yang mengkarakterisasi bahaya pengangkutan kargo - sesuai dengan Gost 19433.

Informasi berikut juga diterapkan pada setiap kontainer pengangkutan dengan fraksi kepala:

- volume, memberi;

- nomor batch;

— jumlah kursi di partai;

- tanggal produksi;

— tulisan: “Cairan yang mudah terbakar”;

— tanda bahaya, kode klasifikasi, nomor.

5 Persyaratan keselamatan

5.1 Fraksi kepala termasuk dalam kelas bahaya keempat menurut GOST 12.1.007.

5.2 Konsentrasi maksimum yang diijinkan (MPC) komponen fraksi head di udara area kerja disajikan pada Tabel 3.

Tabel 3

Titik nyala - 35°C, suhu penyalaan otomatis - 400°C.

Batas ledakan uap bercampur udara: bawah - 79 g/m3, atas - 387 g/m3.

5.3 Saat melakukan pekerjaan dengan fraksi kepala, aturan yang ditetapkan untuk pekerjaan dengan bahan beracun dan mudah meledak harus dipatuhi.

Uap dari pecahan kepala dapat menyebabkan iritasi pada mata dan selaput lendir saluran pernafasan, dan dalam bentuk cair menyebabkan iritasi kulit.

Tindakan pertolongan pertama jika terjadi iritasi pada selaput lendir saluran pernapasan - pembilasan soda, inhalasi soda dan minyak, susu panas dengan soda atau air mineral alkali.

5.4 Semua pekerjaan dengan fraksi kepala di ruang tertutup harus dilakukan dengan ventilasi suplai dan pembuangan menggunakan alat pelindung diri sesuai dengan persyaratan Gost 12.4.011, Gost 12.4.121, Gost 12.4.122.

5.5 Tangki, peralatan proses, saluran pipa dan perangkat pemuatan dan pengurasan yang digunakan untuk memindahkan fraksi head harus dilindungi dari listrik statis. Peralatan listrik harus tahan ledakan.

5.6 Bahan pemadam kebakaran: air yang disemprotkan halus, busa mekanis udara kimia, karbon dioksida cair, pasir.

5.7 Netralisasi produk jika terjadi tumpahan harus dilakukan dengan mengisinya dengan pasir dan membawanya ke tempat khusus dengan ventilasi menyala, menggunakan alat pelindung diri.

6 Aturan penerimaan

Aturan penerimaan - menurut Gost 32036.

7 Metode pengendalian

7.1 Pengambilan sampel - menurut Gost 32036.

7.2 Penentuan indikator organoleptik - sesuai dengan persyaratan yang ditentukan pada tabel 1 dengan tambahan sebagai berikut.

7.2.1 Deteksi bau

Fraksi kepala sebanyak 25 cm3 yang bersuhu 20°C dituangkan ke dalam labu berleher lebar berkapasitas 100-150 cm3 yang dilengkapi ground-in stopper. Labu dibuka untuk mengetahui baunya selama 5 - 8 detik.

7.3 Penentuan fraksi volume etil alkohol - menurut GOST 3639.

7.4 Penentuan fraksi volume metil alkohol dalam alkohol anhidrat - menurut GOST R 52363.

7.5 Penentuan konsentrasi massa minyak badan pesawat dalam hal alkohol anhidrat - menurut GOST R 52363.

7.6 Penentuan konsentrasi massa aldehida dalam alkohol anhidrat - menurut GOST R 52363.

7.7 Penentuan konsentrasi massa ester dalam alkohol anhidrat - menurut GOST R 52363.

7.8 Penentuan konsentrasi massa asam volatil - menurut GOST R 51762.

8 Transportasi dan penyimpanan

8.1 Fraksi kepala diangkut dengan kereta api dan jalan raya sesuai dengan peraturan pengangkutan barang berbahaya yang berlaku untuk jenis angkutan tersebut.

8.2 Fraksi kepala disimpan dalam wadah logam yang dilengkapi peralatan khusus sesuai dengan aturan penyimpanan cairan yang mudah terbakar (alkohol).

8.3 Umur simpan fraksi kepala etil alkohol tidak dibatasi, tergantung pada kondisi pengangkutan dan penyimpanan.

mooml.com

Menurut OST 10-217-98, fraksi kepala etil alkohol adalah produk limbah dari produksi alkohol, yang dihasilkan selama produksi etil alkohol yang diperbaiki dari bahan baku makanan.
Sesuai dengan paragraf 1, paragraf 1, Pasal 181, Bab 22 Kode Pajak Federasi Rusia, produk yang mengandung alkohol (larutan, emulsi, suspensi, dan jenis produk lainnya dalam bentuk cair) dengan fraksi volume etil alkohol sebesar lebih dari 9% diakui sebagai barang kena cukai. Untuk keperluan Bab 22, hanya limbah yang mengandung alkohol yang dihasilkan selama produksi etil alkohol dari bahan mentah makanan, vodka, produk minuman keras yang mematuhi dokumentasi peraturan yang disetujui (disepakati) oleh badan eksekutif federal yang tidak dianggap sebagai barang kena cukai. .otoritas, dan termasuk dalam Daftar Negara etil alkohol dari bahan mentah makanan, produk beralkohol dan mengandung alkohol di Federasi Rusia.
Jadi, jika fraksi kepala etil alkohol didaftarkan dengan cara yang ditentukan di Kementerian Pertanian Rusia dan dijual oleh organisasi produsen ke organisasi konsumen berdasarkan izin khusus (pesanan) yang dikeluarkan dengan cara yang ditentukan yang menunjukkan arah dari etil alkohol. penggunaan barang tersebut, maka tidak dikenakan pajak cukai. Jika fraksi kepala etil alkohol dijual oleh organisasi - produsen organisasi - konsumen untuk digunakan tanpa pengolahan dan penggunaan untuk tujuan non-teknis, maka produk tersebut diakui sebagai produk kena cukai, dan organisasi - produsen yang menjual produk ini wajib untuk menyajikan jumlah pembayaran yang sesuai kepada organisasi - pembeli pajak cukai produk ini, dihitung sesuai dengan prosedur yang ditetapkan secara umum untuk produk yang mengandung alkohol.
Ditandatangani untuk segel oleh E.N.Sheremetyev
19/04/2001 Penasihat Pajak

Saya memberi peringkat “Buletin Pajak”, 2001, N 5

Dalam kondisi apa limbah yang mengandung alkohol tidak dianggap sebagai barang kena cukai? »

www.lawmix.ru

Penemuan ini berkaitan dengan industri alkohol. Metode ini melibatkan menyuplai fraksi kepala etil alkohol ke bagian atas kolom percepatan, memanaskan uap ke bagian bawahnya, memasukkan air di bawah persediaan untuk distilasi fraksi kepala etil alkohol, dan mengumpulkan konsentrat fraksi kepala. berupa distilat metil alkohol yang dicampur dengan eter dan aldehida. Pemilihan tambahan konsentrat fraksi kepala dilakukan dari zona yang terletak tepat di atas zona masukan air. Cairan berair-alkohol diambil dari dasar kolom dalam bentuk produk bawah. Air dimasukkan ke zona distilasi bawah, dan konsentrat tambahan fraksi kepala diambil dari fase cair. Penemuan ini akan meningkatkan efisiensi pemurnian fraksi kepala etil alkohol dari pengotor. 1 sakit.

Invensi ini berkaitan dengan industri alkohol, lebih tepatnya dengan metode pengolahan fraksi kepala etil alkohol.

Ada metode yang diketahui untuk mengolah fraksi kepala etil alkohol, yang menurutnya fraksi kepala etil alkohol dengan adanya air disuling menjadi konsentrat fraksi kepala, yang dikumpulkan dalam bentuk distilat, dan menjadi cairan berair-alkohol, yang diambil dalam bentuk produk dasar dan dikirim untuk diproses lebih lanjut untuk mendapatkan alkohol yang diperbaiki. Dalam hal ini, air dicampur terlebih dahulu dengan refluks dan dimasukkan ke zona distilasi atas (SU 309042 Instalasi untuk memisahkan etil alkohol dari fraksi eteraldehida, B.I., 1971, 22).

Ada juga metode yang diketahui untuk mengolah fraksi kepala etil alkohol, yang dengan adanya air disuling menjadi konsentrat fraksi kepala, diambil dalam bentuk distilat, dan menjadi cairan berair-alkohol, yang diambil dalam bentuk distilat. bentuk produk bawah dan dikirim untuk diproses lebih lanjut untuk mendapatkan alkohol yang diperbaiki. Dalam hal ini, air dimasukkan langsung ke zona distilasi atas (SU 457724 Instalasi berkelanjutan untuk memproduksi alkohol rektifikasi dari fraksi eter-aldehida. B.I., 1975, 3).

Metode yang dijelaskan tidak memungkinkan untuk menghilangkan sebagian besar metanol yang ada dalam fraksi awal kepala etil alkohol, karena Sepanjang ketinggian kolom, konsentrasi etil alkohol diatur sekitar 10 vol.%, di mana koefisien rektifikasi metanol jauh lebih kecil dari satu, dan metanol hampir seluruhnya diubah menjadi produk dasar.

Metode yang paling dekat dengan metode yang diklaim adalah metode distilasi fraksi kepala etil alkohol, yang melibatkan penyediaan fraksi kepala etil alkohol ke bagian atas kolom percepatan, dan uap pemanas disuplai ke bagian bawahnya. Air dimasukkan di bawah suplai untuk membubarkan fraksi kepala etil alkohol.

Konsentrat fraksi kepala dikumpulkan dalam bentuk distilat metil alkohol yang dicampur dengan eter dan aldehida. Pemilihan tambahan konsentrat fraksi kepala dilakukan dari zona yang terletak tepat di atas zona masukan air. Cairan berair-alkohol diambil dari dasar kolom dalam bentuk produk bawah (lihat RU 2122458 C1, 27 November 1998).

Kerugian dari metode ini adalah bahwa metode ini tidak menjamin pemisahan pengotor antara, yang mengurangi efisiensi keseluruhan pemurnian cairan berair-alkohol dari pengotor.

Hasil teknis dari penemuan yang diklaim adalah untuk meningkatkan derajat pemurnian fraksi kepala etil alkohol dari pengotor.

Dalam penemuan yang diklaim, kondisi telah diciptakan untuk isolasi pengotor antara (seperti n-propanol, isobutanol, isoamil, dll.).

Hasil teknis dicapai karena fakta bahwa dalam metode distilasi fraksi kepala etil alkohol, yang melibatkan pengumpanan fraksi kepala etil alkohol ke bagian atas kolom percepatan, dan memanaskan uap ke bagian bawahnya, memasukkan air di bawah persediaan untuk penyulingan fraksi kepala etil alkohol, pengumpulan fraksi konsentrat kepala berupa destilat metil alkohol yang dicampur dengan eter dan aldehida, pemilihan tambahan konsentrat fraksi kepala dari zona yang terletak tepat di atas zona injeksi air, pemilihan cairan berair-alkohol dari bagian bawah kolom dalam bentuk produk dasar, air dimasukkan ke zona distilasi bawah, dan pemilihan tambahan konsentrat fraksi kepala dilakukan dari fase cair.

Gambar menunjukkan diagram instalasi untuk menerapkan metode penyulingan fraksi kepala etil alkohol yang diusulkan.

Pemasangannya meliputi kolom percepatan 1, kondensor refluks 2 dan kapasitor 3.

Metode inventif dilakukan dengan cara sebagai berikut.

Fraksi kepala etil alkohol disuplai ke zona atas kolom percepatan 1. Uap pemanas disuplai ke bagian bawah kolom percepatan 1. Air dimasukkan ke zona bawah kolom percepatan 1. Uap dari kolom percepatan 1 dikirim ke refluks kondensor 2 dan kondensor 3. Konsentrat fraksi head diambil dari kondensor 3, dan refluks dari refluks kondensor 2 dan kondensor 3 dikembalikan ke kolom percepatan 1.

Dari zona kolom percepatan 1, yang terletak tepat di atas zona masukan air, konsentrat fraksi kepala juga diambil dari fase cair.

Hasil kali terbawah diambil dari bagian bawah kolom percepatan 1, yaitu. Cairan berair-alkohol dimurnikan dari kotoran dan dikirim untuk diproses lebih lanjut.

Contoh. Fraksi kepala etil alkohol sebanyak 877 kg/jam dimasukkan ke zona atas kolom 1.

Air dimasukkan ke zona bawah kolom 1 sebanyak 8121 kg/jam. Uap pemanas disuplai ke bagian bawah kolom 1 sebanyak 2500 kg/jam.

Uap dari kolom 1 sebanyak 4355,1 kg/jam dikirim ke refluks kondensor 2 dan kondensor 3. Dari kondensor 3 diambil konsentrat fraksi headnya sebanyak 60,5 kg/jam, dan direfluks dari refluks kondensor 2 dan kondensor 3 sebesar 4294,6 kg/jam dikembalikan ke kolom 1.

Dari zona kolom 1, yang terletak tepat di atas zona pemasukan air, 22,7 kg/jam konsentrat fraksi kepala juga diambil dari fase cair.

Dari dasar kolom 1, diambil 11414,8 kg/jam produk dasar - cairan berair-alkohol yang dimurnikan dari sebagian besar pengotor.

Memasukkan air ke dalam zona distilasi yang lebih rendah (di bawah pasokan fraksi etil alkohol kepala untuk distilasi) menyediakan kondisi untuk pemisahan dan konsentrasi metil alkohol, salah satu pengotor alkohol yang diperbaiki yang paling tidak diinginkan. Masukan air ini menciptakan kondisi konsentrasi etil alkohol yang tinggi di atas zona masukan air, yang pada gilirannya memberikan kondisi di mana koefisien rektifikasi metil alkohol selalu lebih besar dari satu. Dalam hal ini, metil alkohol masuk ke dalam distilat, mis. ke dalam konsentrat fraksi kepala.

Selain itu, dalam konsentrat fraksi kepala, yang diambil dari distilat, pengotor lain terkonsentrasi, yang koefisien rektifikasinya dalam larutan berair-alkohol pekat lebih dari satu (dietil eter, asetaldehida, etil eter format, akrolein, dll.).

Di zona yang terletak di bawah masukan air, kondisi disediakan di mana untuk hampir semua pengotor alkohol, koefisien rektifikasi lebih besar dari 1 (n-propanol, iso-butanol, isoamylol, asetat isoamil eter, isovalerik eter, dll.).

Oleh karena itu, tepat di atas zona masukan air akan terdapat zona konsentrasi lokal pengotor yang tercantum di atas, yang darinya diusulkan untuk memilih konsentrat fraksi kepala tambahan. Teknik ini memberikan pemurnian yang lebih baik pada produk dasar - cairan berair-alkohol, yang dikirim untuk diproses lebih lanjut.

Mengeklaim

Suatu metode untuk menyuling fraksi kepala etil alkohol, yang melibatkan memasukkan fraksi kepala etil alkohol ke bagian atas kolom percepatan, memanaskan uap ke bagian bawahnya, memasukkan air di bawah pasokan untuk distilasi fraksi kepala etil alkohol. , pengumpulan konsentrat fraksi kepala berupa distilat metil alkohol yang dicampur dengan eter dan aldehida, pemilihan tambahan konsentrat fraksi kepala dari zona yang terletak tepat di atas zona masukan air, pemilihan dari dasar kolom larutan berair- cairan beralkohol dalam bentuk produk dasar, ditandai dengan air dimasukkan ke zona distilasi bawah, dan pemilihan tambahan fraksi konsentrat kepala berasal dari fase cair.

GAMBAR

Gambar 1

www.findpatent.ru

Mengeklaim

Suatu metode pengolahan fraksi kepala etil alkohol dan konsentrat fraksi kepala dengan adanya zat basa, ditandai dengan proses yang dilakukan dengan distilasi langsung pada konsentrasi zat basa (hidrat oksida, karbonat dan bikarbonat). natrium dan kalium, kalsium oksida, air amonia) 0,01-3,0 berat. % pada suhu dalam kubus 81-92 o C dan residu dasar yang diperoleh selama distilasi fraksi kepala etil alkohol dan konsentrat fraksi kepala digunakan sebagai bahan tambahan bahan bakar minyak.

MM4A - Pengakhiran dini paten Uni Soviet atau paten Federasi Rusia untuk suatu penemuan karena kegagalan membayar biaya untuk mempertahankan paten yang berlaku dalam jangka waktu yang ditentukan

Tanggal habis masa berlaku paten: 17.04.2008

bankpatentov.ru

Karena kenaikan harga minyak dan pembatasan penggunaan pembangkit listrik tenaga panas dalam beberapa tahun terakhir, di banyak negara di dunia terdapat kecenderungan peningkatan penggunaan senyawa yang mengandung oksigen dalam bensin motor komersial beroktan tinggi. Di antara senyawa oksigen, metil (MS), etil (ES) dan greg-butil alkohol (TBS), metil-gret butil eter (MTBE), yang memiliki (Tabel 8.3) angka oktan tinggi dan titik didih rendah, banyak digunakan, yang memungkinkan meningkatkan fraksi head 04 dan dengan demikian meningkatkan koefisien distribusi mesin diesel, serta nilai kalor yang cukup tinggi. Sangat cepat

Menurut indikator organoleptik dan fisikokimia, fraksi kepala etil alkohol menurut OST 18-121-73 harus memenuhi persyaratan sebagai berikut

Fraksi kepala etil alkohol

FRAKSI TIMBAL DARI ETIL ALKOHOL

Dalam proses rektifikasi etil alkohol, fraksi kepala etil alkohol dan minyak fusel, yang merupakan produk sampingan dari produksi alkohol, dipilih.

Fraksi kepala mengandung sekitar 90% etil alkohol, 2-6% senyawa volatil dan 5-6% air. Komposisi dan jumlah pengotor sangat bergantung pada jenis dan kualitas bahan baku, kondisi penyiapan, fermentasi dan nilai GF.

Untuk meningkatkan rendemen dan kualitas alkohol rektifikasi, meningkatkan pemisahan minyak fusel, pabrik distilasi dan rektifikasi dilengkapi dengan kolom tambahan untuk pemurnian akhir alkohol, rektifikasi fusel atau ekstraktif, untuk memisahkan etil alkohol dari fraksi kepala.

Produk sampingan dari produksi alkohol adalah fraksi utama etil alkohol dan minyak fusel.

Bagian anhidrat dari GF yang diambil dari kondensor kolom epurasi mengandung 92-97% etil alkohol dan hanya 8-3% pengotor di atas kepala. Fraksi ini dipilih untuk gandum-kentang

Hasil produk selama distilasi dan rektifikasi sama dengan, % alkohol dalam tumbukan 97,5-98,0 alkohol rektifikasi food grade 0,5-3,5 fraksi kepala etil alkohol 0,2-0,4 minyak fusel 0,6-1,2 kerugian selama rektifikasi.

Ini adalah alkohol metil (MS), etil (ES) dan tert-butil (TBS), metil tert-butil eter, yang memiliki angka oktan tinggi, titik didih rendah (Tabel 3), yang meningkatkan angka oktan fraksi kepala dan dengan demikian sebagian besar meningkatkan koefisien distribusi ketahanan detonasi antar fraksi.

Untuk memahami cara pemilihan alkohol yang tidak dipasteurisasi dan fraksi fusel, mari kita perhatikan sifat distribusi pengotor pada ketinggian kolom alkohol. Pada Gambar. 119 menunjukkan grafik perkiraan distribusi konsentrasi etil alkohol /, kepala 2,

Alkohol rektifikasi dan etil alkohol (fraksi kepala), ml Kasa, m

Karena kenaikan harga minyak dan larangan penggunaan pembangkit listrik tenaga panas dalam beberapa tahun terakhir, di banyak negara di dunia terdapat kecenderungan peningkatan penggunaan senyawa yang mengandung oksigen dalam bensin komersial beroktan tinggi. Diantaranya, alkohol metil (MS), etil (ES) dan tert-butil (TBS), dan terutama metil eter-butil eter (MTBE), yang memiliki (Tabel 9.9) angka oktan tinggi dan suhu rendah, banyak digunakan untuk merebus, yang memungkinkan untuk meningkatkan fraksi 04 kepala dan dengan demikian meningkatkan koefisien distribusi DS, serta nilai kalor yang cukup tinggi. Di antara alkohol, metanol memiliki sumber bahan baku terluas. Dapat dihasilkan dari gas, batu bara, kayu, biomassa dan berbagai jenis limbah. Metanol anhidrat dapat bercampur dengan baik dengan bensin dalam perbandingan berapapun, tetapi masuknya air sedikit saja akan menyebabkan campuran tersebut terpisah. Metanol memiliki nilai kalor lebih rendah dibandingkan bensin dan lebih beracun. Meski demikian, metanol dianggap sebagai bahan bakar masa depan. Penelitian juga sedang dilakukan mengenai penggunaan tidak langsung metanol sebagai bahan bakar motor. Oleh karena itu, telah dikembangkan proses untuk memproduksi bensin dari metanol menggunakan zeolit ​​​​jenis 25M.

Etil alkohol (fraksi kepala) dari limbah alkohol makanan

Fraksi kepala etil alkohol (selanjutnya disebut fraksi kepala) diambil dari kondensor kolom epurasi, mengandung hingga 90% atau lebih etil alkohol, 4-6% pengotor, terutama eter, aldehida dan metanol, dan merupakan digunakan untuk memperoleh alkohol makanan yang diperbaiki menurut GOST 5962-67, serta dalam produksi alkohol teknis dan alkohol yang diubah sifatnya.

Asam mentah, selagi masih hangat dan cair, diolah dengan 815 liter (14 mol.) etil alkohol 95% yang mengandung 20-30 g (3-5% berat) hidrogen klorida anhidrat, dan larutan dipisahkan dari yang tidak larut. pengotor melalui penyaringan. Filtrat dimasukkan ke dalam labu 3 liter yang dilengkapi dengan kondensor refluks, ditambahkan 160 g kalsium klorida anhidrat dan campuran direfluks selama 24 jam. (catatan 7). Dengan menggunakan siphon, lapisan bawah dipisahkan dan diencerkan dengan volume air dua kali lipat untuk melepaskan ester terlarut, yang ditambahkan ke bagian utama. Ke seluruh jumlah tambahkan 408 ml alkohol yang mengandung 3-5% hidrogen klorida anhidrat dan 80 g kalsium klorida, setelah itu campuran direbus selama 24 jam. Lapisan bawah disedot lagi dan eter terlarut diisolasi seperti dijelaskan di atas. Lapisan atas dicuci dua kali dengan volume air yang sama (30-40°) dan dipindahkan ke corong pemisah berukuran 2 liter. Volume cairan berminyak kurang lebih 1 liter. Tambahkan 500 ml air hangat, beberapa tetes fenolftalein ke dalam corong yang sama dan secara bertahap, sambil dikocok, tambahkan larutan amonia berair (amonia berair pekat yang diencerkan dengan dua puluh volume air) sampai emulsi yang dihasilkan berubah menjadi merah muda (ini membutuhkan 50-100 ml). Setelah itu, tambahkan alkohol dalam porsi 100 ml; untuk memecah emulsi dan mencapai pemisahan lapisan dengan cepat, biasanya cukup menambahkan 2-3 porsi alkohol. Lapisan paling bawah diturunkan dan disimpan (catatan 8). Lapisan berminyak dicuci tiga kali dengan air hangat, dan, jika perlu, ditambahkan alkohol untuk menghancurkan emulsi.Ester dikeringkan dengan kalsium klorida anhidrat, disaring dan disuling dalam ruang hampa. Hasil etil ester asam tri-dekanoat dengan bp. 163-165°/5 mm (178-180°/20 mm 197-198°/60l(l

Untuk distilasi minyak fusel non-standar, digunakan penyulingan tanpa kondensor refluks (Gbr. XII-29). Selama distilasi, air dan etil alkohol dihilangkan dalam fraksi kepala.

Setelah distilasi fraksi kepala dari eter obat dalam kolom distilasi, eter tersebut pertama-tama diolah dengan air untuk menghilangkan pengotor etil alkohol yang larut dalam air dan, sebagian, asetaldehida, dan kemudian dengan natrium bisulfit untuk menghilangkan sisa asetaldehida dalam bentuk a senyawa bisulfit non-volatil yang mudah larut dalam air.

Setelah sebagian besar pengotor utama dikeluarkan dari kolom, aliran etil alkohol mulai dipilih, membaginya menjadi beberapa tingkatan, tergantung pada kemurniannya. Jumlah e.a.f. berkisar antara 0,3 hingga 0,5% dari total curah. Fraksi ini mempunyai warna kehijauan. Ketika alkohol tak berwarna mulai mengalir di lentera, mereka mulai memilih kadar awal P1. Pada fraksi ini jumlah aldehida dan ester lebih besar dibandingkan pada bahan baku aslinya. Kuantitasnya 2,5-5% dari jumlah besar, tergantung pada keterampilan operator dan kualitas bahan mentah (alkohol treacle lebih banyak daripada alkohol biji-bijian dan kentang). Apabila pengujian dengan asam sulfat tanpa perebusan menunjukkan bahwa kualitas tali bahu tidak lebih buruk dari kualitas bahan baku, maka pemilihan grade awal P dimulai. Nilai ini mencapai 4 hingga 8% dari sebagian besar. Dalam hal sampel tali bahu memenuhi persyaratan standar, pemilihan kelas I dimulai.

Baru-baru ini, instalasi dengan epurasi tumbuk (pabrik rektifikasi tumbuk aliran langsung tidak langsung), dengan saluran keluar samping dari dua jenis alkohol yang diperbaiki, dengan pelepasan pengotor yang diarahkan ke kolom epurasi dan konsentrasi fraksi kepala etil alkohol, telah menjadi semakin luas di industri. Pabrik distilasi yang terdaftar, dibandingkan dengan instalasi tidak langsung, membantu meningkatkan kualitas produk jadi, meningkatkan hasil, mengurangi konsumsi uap untuk distilasi distilasi dan rektifikasi alkohol, serta meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

Pemekatan fraksi kepala etil alkohol dalam sistem pabrik distilasi dapat direkomendasikan untuk perusahaan yang menjamin produksi berkelanjutan alkohol rektifikasi berkualitas tinggi yang diambil langsung dari kolom distilasi. Dalam hal ini, kolom pemurnian alkohol akhir, yang biasanya merupakan cadangan, dapat digunakan untuk memekatkan fraksi kepala, yaitu untuk lebih meningkatkan hasil pada instalasi produk utama.

Fraksi kepala etil alkohol yang diperoleh setelah rektifikasi alkohol dari kentang mengandung metil alkohol

Pada fraksi HEAD etil alkohol yang diperoleh dari alkohol rektifikasi dari kentang, kandungan metil alkoholnya sama dengan

Kemudian 166 g metilheksil keton ditambahkan ke dalam larutan 6K g etiolamin dalam 100 l etil alkohol absolut. Campuran sedikit menghangat karena panasnya reaksi. Larutan dituangkan ke dalam labu yang berisi katalis platina dalam 50 unit etil alkohol absolut, dan reduksi dilakukan dengan cara dikocok dengan hidrogen selama 7 jam. pada tekanan 1-2 at. Pemulihan berlangsung cepat dan dengan pelepasan panas. Katalis disaring, dan labu serta katalis dicuci dengan 75 ml benzena. Benzena dan alkohol didistilasi dari filtrat pada tekanan atmosfer dan residu didistilasi dalam ruang hampa dengan kolom Vkdmer. Keton berlebih dikembalikan sebagai fraksi kepala. Saat disuling, hampir tidak ada residu yang tersisa. Amina murni mendidih pada 130-130,50° (12 mm)-, menghasilkan 166 g (96%).

Cairan berminyak ini, dipindahkan ke labu distilasi (Catatan 5), dipanaskan secara hati-hati dengan nyala api kecil (Catatan 6). Setelah fraksi head yaitu etil alkohol didistilasi, dipasang trafo laboratorium yang mengatur pemanasan listrik sehingga suhu di dalam head alat distilasi sebelum dimulainya distilasi adalah 80-100°. Labu kemudian dipanaskan sehingga cairan didistilasi secara perlahan pada tekanan atmosfer. Sebelum suhu uap mencapai 200°, sekitar 10-13 g head logon dikumpulkan. Fraksi utama (68-71 g, 79-82% teoritis), yang dikumpulkan pada 200 -216 °, adalah minyak tidak berwarna. Untuk sebagian besar tujuan, overhead cukup murni sehingga dapat ditambahkan ke potongan utama, sehingga menghasilkan total hasil 78-81 g (91-94% teoritis) (Catatan 7). Ketika didiamkan, dietil ester asam metilen malonat berpolimerisasi menjadi massa padat tidak berwarna, dari mana monomer dapat diperoleh kembali dengan distilasi lambat. Segera sebelum digunakan, dietil ester asam metilen malonat harus disuling (Catatan 8).

Pemilihan etil alkohol (fraksi kepala) dilakukan dari kondensor 10. Alkohol sebanyak 2...3% melalui rotameter 13 masuk ke lemari es etil alkohol (fraksi kepala) 20, ke dalam lampu alkohol 18, alat kendali dan ke departemen penerima alkohol.

Dari cairan yang difermentasi, dengan aksi gaya sentrifugal, suspensi ragi dipisahkan pada pemisah, yang dikembalikan ke peralatan kepala. Cairan yang tersisa disebut tumbukan sulfit-alkohol. Mengandung 1-1,3% etil alkohol dan sejumlah kecil metil alkohol, eter, dan aldehida sebagai pengotor. Tumbukan dikirim ke tumbukan kolom tempat fraksi alkohol didistilasi dengan uap hidup Kondensat dikeluarkan dari kondensor kolom tumbuk dan mengandung sekitar 20% etil alkohol diperbaiki dalam kolom untuk memisahkan jumlah utama pengotor. Produk yang dihasilkan diperbaiki lagi dalam kolom alkohol untuk membawa fraksi massa etil alkohol menjadi 95-96 % Karena hingga 1% metil alkohol tersisa di dalamnya, yang terakhir didistilasi dalam kolom metanol tambahan

Pada akhir reaksi, tanpa mengeluarkan kapur barus mentah dari dehidrator, sisa toluena didistilasi dan kemudian disuling dengan uap hidup. Uap kapur barus memasuki permukaan drum yang didinginkan dari dalam, tempat kapur barus mengkristal. kristal dipotong dengan pisau tetap dan dituangkan ke dalam penerima.Fraksi tengah kapur barus dengan suhu kristalisasi minimal 164 °C membentuk produk komersial mutu B dan sebagian mutu A. Fraksi dengan suhu kristalisasi lebih tinggi dikirim untuk rekristalisasi dari etil alkohol untuk mendapatkan tambahan kamper grade A, serta kamper rasemat medis yang digunakan untuk penggunaan luar sebagai bagian dari salep, dll. Fraksi kepala dan ekor didaur ulang. Hasil dari kamper sulingan setidaknya 90% dari isoborneol yang diambil, kapur barus yang direkristalisasi adalah 85-90%

Untuk mendapatkan bahan tambahan, kami menggunakan alkohol yang sedang diproduksi atau akan diproduksi dalam waktu dekat pada skala industri, digunakan etil, isopropil, c-butil, isobutil. isoamil dan 2-etilheksil alkohol campuran heptil alkohol sekunder yang diperoleh dengan oksidasi langsung alkohol heptana dengan komposisi Ce-Ce dan C7-Cv diperoleh dengan alkohol oksosintesis yang diperoleh dengan oksidasi langsung fraksi sintin 230-270 ° C kepala dengan titik didih rendah bagian dari alkohol (20%), merayap diperoleh dengan oksidasi langsung fraksi syntin 270-320 °C.

Kondisi teknis. - Alih-alih RST SSR Ukraina 1750-91 10 217-98 Fraksi kepala etil alkohol. Kondisi teknis. -

Jadi, banyak etil alkohol yang hilang bersama produk kepala. Untuk mengurangi kehilangan ini dan memusatkan pengotor utama, N. N. Sokolov, Levchik dan Yuditsky mengusulkan pemilihan fraksi eter-aldehida secara berkala. Menurut metode ini, kolom epurasi bekerja dengan penundaan

Fraksi eter-aldehida, selain etil alkohol dan air, mengandung produk utama aldehida, eter, dan metil alkohol. Sebelumnya e.a.f. dikirim ke salah satu penyulingan, di mana ia disuling untuk mendapatkan produk kepala pekat dan etil alkohol teknis. Selain itu, digunakan untuk mengubah sifat alkohol. Saat ini, metode untuk bekerja dengan e.a.f. return telah diusulkan. ke dalam tangki fermentasi dan ke dalam kolom tumbuk. Metode pertama dibahas dalam Bab. XIII. Mari kita membahas secara singkat pekerjaan dengan kembalinya e.a.f. ke dalam kolom tumbuk sesuai dengan metode yang dikemukakan oleh G. I. Fertman dan K. A. Kalunyants.

Lihat halaman di mana istilah tersebut disebutkan Fraksi kepala etil alkohol:                               Lihat bab di:

Direktori produksi alkohol -> Fraksi kepala etil alkohol

kimia21.info

Distilasi digunakan untuk berbagai keperluan, untuk memperoleh minyak atsiri, hidrosol, air bunga d s dan alkohol sasaran. Semua minuman nabati kami sangat baik untuk tujuan ini, namun Anda harus selalu memperhatikannya pada tindakan standarkeamanan dalam penggunaan.

Mari kita pertimbangkan proses penyulingan dalam minuman keras.

Distilasi (lat. distillatio - menetes) - distilasi, penguapan cairan diikuti dengan pendinginan dan kondensasi uap. Kondensat yang dihasilkan disebut distilat, dan cairan yang tidak menguap disebut dasar.

Distilasi fraksional atau distilasi fraksional.

Pada intinya distilasi fraksionalproses pemisahan campuran cairan multikomponen menjadi tiga fraksi utama (bagian) diuraikan. Ini adalah faksi utama - kepala, pecahan tengah - tubuh atau pecahan jantung dan ekor - ekor . Prosesnya sendiri didasarkan pada perbedaan titik didih masing-masing fraksi.
Mari kita lihat lebih dekat:

Jadi mash wort adalah campuran dari berbagai komponen. Bagian utama dalam tumbukan adalah air, titik didihnya, seperti kita ketahui bersama, adalah 100 °C. Sebagian besar adalah etanol atau etil alkohol, yang titik didihnya 78,3 °C. Biasanya, berbagai jenis must, mash, atau wine mengandung alkohol dari 4% hingga 16%. Tumbukan juga mengandung pengotor lain dengan titik didih berbeda dalam jumlah tidak melebihi 1% sampai 6% dari kandungan alkohol dalam tumbukan.
Perlu dicatat bahwa tumbukan selalu mengandung sisa-sisa ragi bekas atau zat organik, jika itu adalah tumbukan buah, yang melepaskan kotoran berbahaya selama penyulingan. Oleh karena itu, sebelum distilasi, tumbukan harus dikeluarkan dengan hati-hati dari sedimen.
Pada pandangan pertama, tampaknya tidak banyak pengotor yang berbeda, tetapi lebih baik mencoba mengurangi jumlahnya.
Lalu apa saja kotoran tersebut dan bagaimana cara menghilangkannya?

Kami berikan perkiraan jumlah pengotor utama, sebenarnya ada sekitar 250. Pada berbagai jenis bahan baku, komposisi dan jumlah pengotor dapat berbeda-beda dan bergantung pada jenis bahan baku dan kualitasnya.

Ketua Fraksi- zat dengan titik didih rendah dengan titik didih rendah (penguapan) selama distilasi dari 65 hingga 90 ° C:
Eter
Aldehida
Asam yang mudah menguap
Fraksi ekor- zat dengan titik didih tinggi dengan titik didih tinggi (penguapan) selama distilasi dari 96°C:
Bagian terbesar dari pengotor adalah alkohol “lainnya”.
Metanol
Alkohol Fusel (alkohol yang lebih tinggi, minyak Fusel)

Kita harus segera menambahkannya dari kotoran tidak dapat dihilangkan seluruhnya, bahkan dengan bantuan distilasi fraksional, dan pada prinsipnya distilasi tidak menghadapi tugas global seperti itu, selain itu bukan lagi distilasi, melainkan rektifikasi. Semua kotoran selama distilasi tampaknya hilang "dioleskan" sampai tingkat tertentu selama seleksi. Selain itu, pembagian menjadi tiga faksi bersifat kondisional, ada juga faksi perantara dan faksi akhir. Ada juga sifat pengotor seperti volatilitas, yang tidak ada hubungannya dengan titik didihnya dan lebih bergantung pada kandungan kuantitatif alkohol dalam tumbukan. Anda hanya dapat mengurangi konsentrasinya sedikit banyak. Anehnya, konsentrasi terbesarnya ada pada anggur (terutama varietas Isabella) dan tumbukan buah dan beri, bukan, katakanlah, dalam tumbukan gula sederhana.

Prinsip distilasi fraksional sangat sederhana.
Dalam proses penyulingan nabati, Anda memilih setiap fraksi secara terpisah ke dalam wadah yang berbeda.
Pemilihan fraksi pada saat distilasi dapat dilakukan berdasarkan suhu uap, volume tumbukan, persentase alkohol menggunakan hidrometer dan indikator organoleptik.
Ketua faksi memiliki bau yang tidak sedap, jika Anda memiliki tumbukan gula, maka Anda dapat memilih kepala berdasarkan volume: 50 ml untuk setiap kilogram gula dalam tumbukan. Jika Anda menyuling musti buah dan berry atau anggur, Anda dapat memilih kepala dengan volume kira-kira 1% hingga 3% dari volume must di dalam penyulingan. Kisaran suhu saat memilih fraksi kepala bergantung pada kandungan alkohol dalam cairan dasar dan kira-kira mencapai 88-92 °C. Misalnya, jika kandungan alkohol wort Anda adalah 12%, maka lebih baik memilih kepala pada suhu 90°C, dan jika 22% menjadi 88 °C. Tabel di bawah ini menunjukkan suhu indikator distilasi. Lebih baik memenggal kepala secara perlahan, setetes demi setetes. Kepala atau seperti kata orang pervak, bertentangan dengan pendapat umum, Sangat tidak disarankan menggunakannya untuk dikonsumsi.

Tubuh atau inti nabati harus transparan dan tidak memiliki aroma tidak sedap. Biasanya, pemilihan “tubuh” terjadi pada kisaran suhu dari 90 °C hingga 96 °C. tergantung pada konsentrasi alkohol dalam cairan diam. Fraksi ekor muncul setelah 95-96 °C. Jika Anda tidak memiliki termometer, Anda dapat berhenti mengumpulkan jenazah menggunakan hidrometer dengan kekuatan nabati 45-35% atau menggunakan prinsip “setengah terbakar” saat sedang terbakar. Pembakaran berhenti pada sekitar 38% kandungan alkohol dalam cairan.

Sebaiknya bersihkan badan nabati dengan cara dibakar, encerkan dengan air hingga kadar alkohol 20% dan suling kembali.

Fraksi ekor mempunyai aroma fusel yang asam dan terasa, campuran ini dapat merusak rasa hasil sulingan. Mereka biasanya dikumpulkan dan ditambahkan ke tumbukan baru sebelum distilasi dan distilasi lagi, karena mereka mempertahankan sejumlah besar etanol. Meskipun ini tidak perlu, sesuka Anda.

Banyak penyuling pemula mungkin memiliki pertanyaan - bagaimana hal ini bisa terjadi, karena titik didih alkohol adalah 78,15-78,3 ° C, dan pemilihan tubuh selama distilasi terjadi pada kisaran suhu 90 hingga 96 ° C?!
Faktanya adalah selama distilasi. Alkohol murni dipilih pada suhu ini hanya dalam kolom distilasi, di mana semua fraksi seolah-olah berbaris dalam “antrian” di kolom pada titik didih yang jelas. Selama penyulingan, campuran seluruh komponen dalam wort (mash) tidak dapat dipisahkan atau dipisahkan secara akurat satu sama lain berdasarkan suhu. Fraksi menguap pada suhu dari 65º C hingga 100 º C dan pada keluarannya kita mendapatkan distilat - campuran alkohol, air dan sejumlah kecil pengotor lainnya.
Misalnya, pada penyulingan pertama kita memperoleh hasil sulingan yang mengandung sekitar 50% alkohol, 0,3% pengotor, dan 49,7% air. Oleh karena itu, indikator suhu selama distilasi berbeda dengan indikator suhu selama rektifikasi.

Tabel menunjukkan indikator suhu distilasi

Suhu tong cairan °C	Isi alkohol potong dadu (% tentang)	Isi alkohol dalam seleksi (% tentang.)
88	21.9	68.9
89	19.1	66.7
90	16.5	64.1
91	14.3	61.3
92	12.2	59.7
93	10.2	53.6
94	8.5	49.0
95	6.9	43.6
96	5.3	36.8
97	3.9	29.5
98	2.5	20.7
99	1.2	10.8
100	0.0	0.0

Dalam tujuan yang mulia nonsen Semua tahapan pembentukan dan pemisahan pengotor adalah penting: fermentasi, distilasi, pemrosesan selanjutnya, pemurnian kimia (kalium permanganat, dll.), pemurnian adsorpsi (karbon aktif). Selalu disarankan untuk melakukan penggandaan - penyulingan ganda nabati. Dan beberapa minuman disuling 4-5 kali. Setelah distilasi pertama, nabati harus dibersihkan, diencerkan dengan air bersih, sebaiknya mata air hingga 20-40% vol. dan suling lagi. Pada penyulingan pertama, sebaiknya dipanaskan dengan cepat hingga suhu sekitar 80 derajat, kemudian kecilkan api untuk menghilangkan kepala setetes demi setetes. Kemudian tingkatkan pemanasan dan pilih badan dan ekor dengan “kecepatan” yang lebih tinggi. Karena dengan perebusan yang berkepanjangan, ragi atau residu organik di dalam wort melepaskan lebih banyak kotoran berbahaya. Oleh karena itu, tidak disarankan untuk merebusnya dalam waktu lama. Distilasi kedua dapat dilakukan lebih lambat dengan pemotongan fraksi yang jelas.

Rasa dan aroma hasil sulingan Anda secara langsung bergantung pada bahan mentahnya, jika gula, air, dan ragi, itu satu hal, jika anggur, apel, atau beri adalah hal lain. Dari kualitas air, wort yang disiapkan dengan benar, tumbukan, klarifikasi tumbukan, seni penyulingan, sedum di antara penyulingan. Penyuling berpengalaman menggunakan indra mereka untuk mengidentifikasi pemotongan dalam distilasi fraksional berdasarkan bau dan rasa.

Dalam artikel ini, kami menguraikan visi kami tentang teori dan praktik distilasi, berdasarkan pengalaman pribadi dan pengalaman rekan-rekan lain di “bengkel”. Kami tidak mengklaim sebagai kebenaran tertinggi, benar, seperti yang mereka katakan dalam anggur!!! Semoga beruntung!!!

Halo semua!

Saya menyiapkan artikel ini untuk waktu yang sangat lama. Ini didedikasikan untuk salah satu topik terpenting dalam produksi minuman beralkohol. Kita semua tahu bahwa minyak kepala, ekor, dan badan pesawat berbahaya dan merusak rasa nabati. Namun apa yang tersembunyi di balik konsep-konsep ini? Tahukah Anda apa isi tumbukan yang sudah jadi? lebih dari 70 zat yang mudah menguap!? Beberapa di antaranya adalah racun yang kuat, tetapi pada saat yang sama memiliki aroma bunga atau roti yang menyenangkan.

Artikel ini memberikan informasi, pengetahuan dan pemahaman yang memungkinkan Anda untuk maju dan meningkatkan produksi alkohol buatan sendiri.

Perlu ditambahkan bahwa dalam proses mempelajari materi untuk artikel ini, pandangan saya tentang proses seperti distilasi fraksional telah berubah secara signifikan.

Pada artikel ini saya akan memberi tahu Anda apa saja isi tumbukan, kelompok pengotor apa yang dikandungnya, bagaimana pembentukannya dan mana yang paling berbahaya. Dan yang terpenting, bagaimana pengotor ini berperilaku selama proses distilasi.

Saya juga akan memberikan tabel yang sangat menarik yang menjelaskan pengotor tertentu dan mengapa terbentuk serta bagaimana pengaruhnya terhadap rasa dan bau minuman.

Komposisi tumbukan matang (jadi).

Tumbuk yang sudah jadi terdiri dari banyak komponen berbeda yang terletak dalam tiga fase - cair, padat dan gas.

• Fase padat (4-10% berat tumbukan) adalah suspensi ragi dan partikel bahan baku asli, serta mineral, gula, protein, dan unsur lain yang tidak terlarut dalam cairan yang tersisa di kubus distilasi. setelah distilasi.
• Fase gasnya adalah karbon dioksida (CO2), yang terbentuk sebagai hasil kerja ragi. Konten – 1-1,5 g/l.
• Fase cairnya adalah air (dari 82 hingga 90% berat) dan etil alkohol dengan pengotor yang mudah menguap (dari 5 hingga 9% berat).

Dalam konteks artikel ini, kami paling tertarik pada zat mudah menguap yang menyertai etil alkohol. Ada lebih dari 70 jenis minuman ini!

Namun, meskipun beragam, jumlah totalnya hanya 0,5-1% dari volume etil alkohol. Selain itu, kandungan pengotor yang begitu kecil pun secara signifikan mempengaruhi rasa dan bau produk akhir.

Diagram di bawah ini menunjukkan perkiraan komposisi tumbukan jadi dan pengotor alkohol.

Komponen yang mudah menguap dalam tumbukan matang dapat dibagi menjadi empat kelompok utama: alkohol, eter, aldehida, dan asam.

Pada bagian berikut saya akan melihat masing-masing kelompok secara terpisah.

Alkohol

Mereka adalah turunan hidrokarbon yang mengandung satu atau lebih gugus hidroksil (OH). Berdasarkan jumlah gugus hidroksil yang terkandung dalam molekulnya, alkohol bersifat monohidrat (dengan satu OH), diatomik (dua OH), triatomik, dan poliatomik.

Tumbuknya mengandung alkohol monohidrat dan hanya satu perwakilan alkohol triatomik - gliserin (yang tidak mudah menguap).

Alkohol monohidrat memiliki rumus umum СnH2n+1OH.

Berdasarkan nilai nnya, alkohol dibedakan menjadi:

• Lebih rendah - metil (metanol) CH3OH; etil (etanol) C2H5OH; propil C3H7OH dan isopropil C₃H₈O.

Hampir semua alkohol rendah memiliki bau “alkohol” yang nyata. Tercampur rata dengan air dalam proporsi berapa pun.

• Alkohol sedang

Butil, isobutil, sec-butil, tert-butil - rumus umum C4H9OH. Amil - Amil, isoamil, dll. Rumus umumnya adalah C5H11OH.

Butil alkohol berbau seperti alkohol. Tert-butil berbau kapur barus yang menyenangkan. Isoamyl sangat berbau badan pesawat

• Alkohol yang lebih tinggi: heksil (C6H14O), heptil (C7H15OH), oktil (C8H17OH), nonil (C9H19OH), dll.

Alkohol adalah kelompok pengotor terbesar - dari 0,4 hingga 0,6% kandungan etil alkohol Alkohol yang mengandung atom karbon dari C3 hingga C10 membentuk minyak fusel. Disebut minyak karena sulit larut dalam air dan tampak berminyak. Bahan dasar Fusel adalah isoamil (60-90%), isobutil (8-27%) dan propil (3-20%) alkohol.

Semua alkohol, termasuk etil alkohol, adalah racun. Yang paling berbahaya adalah metanol. Ini 80 kali lebih beracun daripada etil! Mengkonsumsi 10-15 ml metil alkohol saja dapat menyebabkan keracunan parah, kehilangan penglihatan dan, dalam banyak kasus, kematian. Kandungan metanol dalam tumbukan tergantung pada bahan baku pembuatan tumbukan. Sebagian besar ada dalam sulingan buah batu - 3-4%. Tidak ada metil alkohol dalam gula nabati (atau lebih tepatnya, memang ada, tetapi dalam jumlah yang sangat kecil).

Isoamyl alkohol juga sangat berbahaya. Ini sulit larut dalam air, memiliki bau khas "fusel" dan terasa enak di minuman keras. Tapi yang paling banyak terdapat pada minyak fusel!

Aldehida

Aldehida adalah produk oksidasi alkohol yang molekulnya mengandung gugus COH.

Semua aldehida adalah racun. Yang paling berbahaya adalah furfural. Ini 80 kali lebih beracun daripada etanol! Selain itu, GOST untuk alkohol yang diperbaiki melarang keberadaan furfural, meskipun faktanya keberadaan racun berbahaya seperti metanol memungkinkan hingga 0,03%. Roti gandum hitam berbau harum. Gula tumbuk tidak mengandungnya, sebagian besar tumbukan mengandung asetaldehida. Terlepas dari bahan bakunya. Baunya menyesakkan.

Beberapa aldehida berbau tidak sedap (yang memiliki 1 hingga 6 atom karbon), dan beberapa (lebih dari 6 atom karbon) memiliki aroma bunga yang menyenangkan.

Aldehida mempunyai kelarutan yang berbeda-beda dalam air.

Untuk informasi lebih lanjut tentang masing-masing komponen dan pengaruhnya terhadap sifat organoleptik nabati, lihat tabel di bawah.

Asam

Tumbuknya mengandung asam karboksilat yang mudah menguap. Asam asetat CH3COOH mendominasi. Kehadiran asam pelargonat, kaprat, kaprilat dan lainnya juga dimungkinkan. Kehadirannya tergantung pada bahan baku yang digunakan. Asam mendidih pada suhu di atas 100 C. Kelarutannya berbeda dalam air. Kebanyakan asam berdampak negatif pada kualitas organoleptik nabati - asam memberikan bau dan kepahitan yang tidak sedap. Sebaliknya, asam asetat melembutkan rasa alkohol.

Untuk informasi lebih lanjut tentang masing-masing komponen dan pengaruhnya terhadap sifat organoleptik nabati, lihat tabel di bawah.

Eter

Terjadi ketika alkohol dan asam berinteraksi. Mereka bisa sederhana atau kompleks. Dalam tumbukan yang diperoleh dari bahan mentah mana pun, etil asetat terdapat dalam jumlah terbesar.

Ester Enanth dilepaskan dari ragi anggur selama distilasi.

Ester muncul tidak hanya selama fermentasi dan distilasi, tetapi juga dimasukkan bersama dengan bahan mentah dari mana wort dibuat. Grape mash sangat kaya akan zat ini.

Ester mempunyai aroma bunga atau buah yang menyenangkan.

Tabel pengotor yang terkandung dalam tumbukan

Di bawah ini adalah tabel dengan daftar pengotor utama yang terkait dengan etil alkohol. Hal ini juga menunjukkan dari mana komponen-komponen ini terbentuk dan bagaimana pengaruhnya terhadap sifat organoleptik nabati.

Singkatan PO adalah ambang sensasi. Baris dengan unsur yang berdampak negatif pada sifat rasa distilat disorot dengan warna merah, sedangkan baris dengan efek positif disorot dengan warna hijau. Awalnya saya ingin mengaturnya seiring dengan meningkatnya suhu didih, tetapi kemudian saya menyadari bahwa ini tidak ada gunanya. Mengapa? Baca bagian selanjutnya.

Tabel akan membesar jika Anda mengkliknya dengan mouse.

Kelanjutan tabel. Gambarnya juga dapat diklik

Kepala, ekor dan pengotor antara

Merupakan kebiasaan untuk membagi hasil sulingan menjadi tiga fraksi - kepala, badan dan ekor. Karena Anda sudah sampai pada artikel ini, berarti Anda sudah mengetahuinya dengan baik, namun saya tetap akan mengingatkan Anda.

• Kepala didahulukan. Ini terutama ester dan aldehida, sehingga kepala juga disebut fraksi eter-aldehida (EAF). Mereka memiliki bau yang menyengat. Ada kepercayaan yang cukup umum bahwa kepala adalah pengotor yang memiliki titik didih lebih rendah dari etil alkohol. Sebenarnya, hal ini tidak benar.
• Tubuh adalah sebagian kecil yang terutama terdiri dari etil alkohol. Sebenarnya apa yang kita minum.
• Ekor. Mereka datang di akhir dan memiliki bau yang tidak sedap.

Jika semuanya begitu sederhana, maka kita akan menuangkan semua yang berasal dari penyulingan sampai titik didih etil alkohol ke dalam bak cuci, mengambilnya dan menghentikan penyulingan ketika suhu melebihi 78,15 derajat. Namun ada dua TAPI besar (TAPI kedua adalah yang terbesar):

1. Semua kotoran mulai menguap jauh sebelum titik didihnya. Fraksi ekor terdapat di kepala dan badan, hanya dalam jumlah yang jauh lebih kecil. Misalnya, air terdapat dalam jumlah besar dalam sulingan, meskipun kami tidak pernah memanaskan minuman keras hingga 100 derajat kubik.
2. Dalam campuran multikomponen, titik didih pengotor individu memudar ke latar belakang. Peran utama di sini dimainkan oleh koefisien penguapan pengotor tertentu. Selain itu, koefisien ini tidak konstan dan bergantung pada konsentrasi etil alkohol dalam campuran. Dengan kata lain, komponen yang satu dan sama (misalnya, metil alkohol) dalam kondisi yang berbeda dapat berupa fraksi kepala dan ekor.

Ringkasnya, kita dapat mengatakan bahwa ada fraksi kepala yang selalu berada sebelum etanol, misalnya asetaldehida. Ada yang berekor, seperti furfural. Dan ada pengotor yang perilakunya bergantung pada konsentrasi alkohol dalam campuran. Faksi-faksi ini disebut intermediat.

Saya ingin mencatat bahwa perilaku ini sangat tidak menyenangkan bagi Anda dan saya. Ternyata kami memilih kepala, mengganti wadah penerima dan mulai memilih badan. Setelah beberapa waktu, kekuatan alkohol mentah berubah dan beberapa hal buruk, yang menurut kami sebagian besar seharusnya ada di ekor, merangkak ke depan dan mulai masuk ke wadah penerima.

Perwakilan khas dari pengotor antara adalah isoamil alkohol, yang merupakan dasar dari fusel.

Topik ini sangat serius dan layak mendapat artikel terpisah. Saya akan segera menulisnya.

Pembaruan dari 16/07/17: Artikel tentang pengotor perantara sudah siap.

kesimpulan

1. Komposisi dan jumlah pengotor dalam tumbukan yang terbuat dari bahan baku berbeda berbeda-beda.
2. Gula tumbuk hampir tidak mengandung racun kuat seperti metanol dan furfural. Yang paling berbahaya di sini adalah asetaldehida dan isoamylol. Pada saat yang sama, praktis tidak ada komponen yang memiliki efek positif pada organoleptik. Oleh karena itu, kami berani membersihkan bahan bakunya minyak Dan batu bara.
3. Tumbuk biji-bijian dan buah mengandung ester, yang memberikan kualitas rasa tinggi pada minuman. Ester tersebut harus dimasukkan ke dalam distilat selama distilasi, sambil menghindari pengotor berbahaya yang merusak sifat organoleptik. Hal ini memerlukan pengembangan proses penyulingan khusus dan keterampilan yang diperoleh melalui pengalaman.
4. Komposisi dan jumlah pengotor dipengaruhi oleh kualitas bahan baku, proses fermentasi dan distilasi. Ini sekali lagi menegaskan aturan yang sudah ditetapkan - kami perkenalkan pemberian ragi, memastikan suhu fermentasi yang optimal dan konstan, nyaman modul hidrolik. Kami mengklarifikasi tumbukan gula sebelum distilasi, sebaiknya bentonit. Kami melakukan tahap pertama secepat mungkin.
5. Mungkin hal yang paling penting— urutan dan konsentrasi pelepasan beberapa komponen dari tumbukan atau alkohol mentah tidak secara langsung bergantung pada titik didih pengotor tersebut, tetapi dicirikan oleh koefisien penguapan yang bergantung pada konsentrasi etil alkohol dalam campuran. Pecahan kepala dapat masuk ke dalam ekor, dan ekor dapat masuk ke dalam kepala. Selain itu, komponen tersebut dapat mengubah perilakunya selama proses distilasi seiring dengan penguapan etanol.

Kesimpulan

Inilah kesimpulan yang saya ambil. Ini hanyalah artikel pengantar yang meninggalkan lebih banyak pertanyaan daripada jawaban.

Kedepannya saya berencana mempelajari masalah koefisien evaporasi lebih detail.

Proses penyulingan tumbukan dari berbagai bahan baku. Tentu saja, menyiapkan sulingan biji-bijian, buah-buahan, dan beri adalah salah satu seni yang tidak bisa diajarkan. Namun menurut saya, ada kemungkinan untuk mengembangkan beberapa rekomendasi umum. Lebih tepatnya, mereka mungkin sudah ada - sejumlah besar literatur khusus telah diterbitkan dan ada banyak informasi berguna, meskipun tersebar, di forum. Tinggal mempelajarinya, mengelompokkannya dan mempostingnya di blog. Tidak ada sama sekali

Saya harap artikel ini akan menjadi awal dari seri yang sangat menarik - Saya ingin mempelajari komposisi tumbukan yang terbuat dari berbagai bahan mentah dan menentukan beberapa aturan umum untuk penyulingannya.

P.S. Saya sangat ingin mendengar komentar dari orang-orang yang memahami kimia. Mungkin seseorang akan menambahkan sesuatu atau mengoreksi saya.

Selamat tinggal semuanya!

Facebook

Twitter

Dalam kontak dengan

Teman sekelas

Google+