Membuat alkohol di rumah. Vodka alkohol: cara memasak di rumah dan cara mengencerkannya. Produksi rumah. resep

Alkohol sering digunakan untuk membuat berbagai minuman beralkohol buatan sendiri. Tapi dapatkan produk berkualitas itu bisa sulit, jadi bisa dilakukan di rumah. Dasar pembuatan alkohol adalah gandum, kentang, jagung, dan sereal yang digunakan untuk membuat malt.

Malt untuk membuat alkohol

Biji-bijian sereal harus berkecambah dalam wadah kecil dan dangkal. Sereal harus tersebar di bagian bawah, tetapi tidak lebih dari 3 cm, sebelum itu, biji-bijian perlu dibasahi dalam campuran mangan-kalium. Selanjutnya, biji-bijian yang sudah disiapkan dibasahi dengan air dan dibiarkan di sisi yang cerah. Disarankan untuk menutupi wadah dengan biji-bijian dengan kaca atau film. Saat air diserap, itu harus ditambahkan ke piring, dan juga memastikan bahwa sereal selalu ada di dalam air.

Setelah kecambah pertama muncul dan panjangnya 3 cm, Anda bisa melanjutkan ke langkah berikutnya. Panjang kecambah ini menunjukkan bahwa malt sudah siap. Dibutuhkan sekitar satu minggu untuk mendapatkan panjang ini, mungkin sedikit lebih lama.

Pati untuk alkohol

Saat malt disiapkan, semua jenis pati yang diencerkan dalam air harus digunakan. Anda bisa membeli pati sendiri atau membuatnya sendiri, misalnya dari kentang. Bahkan kentang yang sudah mulai busuk dapat digunakan untuk menghilangkan pati dan membuat alkohol. Tanaman akar harus dicincang halus dan dituangkan air ke dalamnya dengan kecepatan 1: 1. Ternyata untuk 1 kg kentang dibutuhkan 1 liter air. Setelah itu, isinya diletakkan di atas api yang lambat dan semuanya dimasak selama sekitar 2 jam sampai diperoleh zat seperti lem.

Jika jagung atau gandum digunakan untuk menghilangkan pati, maka biji-bijian pada awalnya harus dihancurkan dan digiling, yang utama adalah menghancurkan cangkang biji-bijian. Untuk biji-bijian, air akan dibutuhkan dua kali lebih banyak, dan perbandingannya adalah 1: 2, untuk 1 kg biji-bijian 2 liter air. Bahan-bahannya direbus sampai bubur kental, tapi tidak terlalu padat.

Sekarang Anda harus mengekstrak pati dari campuran yang dihasilkan. Awalnya, campuran yang sudah jadi harus didinginkan hingga sekitar 60 derajat. Saat campuran mendingin, Anda dapat menggiling malt menggunakan penggiling daging atau blender. Selanjutnya, malt ditambahkan ke dalam campuran pati dan Anda harus menjaga suhu pada 60 derajat. Untuk melakukan ini, Anda perlu memasukkan wadah ke dalam air panas selama satu jam atau hanya membungkus wadah dengan selimut. Setelah itu, wadah dikeluarkan dan dibiarkan di ruangan untuk pendinginan akhir dan pemisahan pati.

Fermentasi dan distilasi

Setelah campuran benar-benar dingin, ragi dimasukkan. Untuk fermentasi normal, suhu 18-20 derajat akan dibutuhkan, tetapi sedikit lebih mungkin. Semakin tinggi suhu maka fermentasi akan semakin cepat. Biasanya, 3 hari akan cukup untuk suhu kamar. Pada suhu 18 derajat, fermentasi akan terjadi selama sekitar satu minggu.

Ketika tumbuk sudah siap, Anda harus menyalipnya, dan untuk ini Anda memerlukan alat distilasi. Omong-omong, kekuatan produk akhir - alkohol - tergantung pada perangkat distilasi. Untuk mendapatkan 1 liter alkohol di rumah, dengan kekuatan 60 derajat atau lebih, Anda membutuhkan 100 gram ragi per 2,5 kg sereal.

Setelah balapan, alkohol buatan sendiri, sebagai aturan, mendung dan tidak terlalu enak dipandang, sehingga bisa diringankan. Untuk memurnikan alkohol, Anda dapat menambahkan sedikit kalium permanganat dan mencampur isinya, lalu biarkan semuanya selama sehari. Selanjutnya, alkohol dikeringkan, sehingga sedimen tidak terguncang, dan kemudian semuanya disaring melalui kain tipis.

Untuk meningkatkan baunya, Anda bisa memasukkan sebotol alkohol Karbon aktif dan meninggalkan semuanya selama 14 hari. Secara berkala, wadah harus dikocok dan kemudian disaring.

Metode lain untuk membuat alkohol di rumah

Ada berbagai cara untuk membuat alkohol di rumah, di mana bahan yang berbeda digunakan:

1. Bit gula. Yang terbaik adalah mengekstrak jus dari bit dan memfermentasinya, tetapi Anda bisa melakukannya dengan cara lain. Bit dicuci, lalu diparut, ditambahkan malt, yang dapat digunakan dari resep yang dijelaskan di atas, dan air panas ditambahkan. Isi harus direbus sampai bit menjadi lunak, lalu giling melalui saringan. Wort harus didinginkan sampai suhu kamar dan ragi ditambahkan tanpa menghilangkan kentalnya. Untuk membuat tumbuk seperti itu, Anda membutuhkan 500 gram malt, 5 liter air, dan 10-15 kg bit. Sebelum mendapatkan alkohol, Anda perlu memeras kental. Outputnya adalah 1-1,5 liter produk jadi.
2. Buah-buahan dan beri. Untuk membuat alkohol, Anda bisa menggunakan buah beri atau jenis buah lainnya. Mereka harus dihancurkan, lalu tambahkan 5% malt, dihitung dari total massa dan tambahkan air. Selanjutnya, air ditambahkan dan semuanya tercampur rata. Pada api kecil, isinya harus direbus, lalu digosok menggunakan saringan dan dibiarkan dingin dan difermentasi. Saat membuat alkohol buatan sendiri, disarankan untuk menggunakan buah mentah dan lebih baik asam, karena ada banyak pati dalam buah hijau, yang akan berubah menjadi gula hanya pada tahap pematangan.
3. Roti. Alkohol dapat diperoleh dari tumbuk roti, untuk ini Anda membutuhkan 10 liter air hangat masukkan 10 roti hitam dan biarkan semuanya matang sampai roti benar-benar larut. Selanjutnya, isinya didinginkan hingga 60 derajat dan 3,5 kg malt ditambahkan. Bahan harus dibiarkan selama 3 jam, menjaga suhu konstan 60 derajat. Selanjutnya, tumbuk didinginkan hingga suhu kamar dan 350 gram ragi ditambahkan ke dalamnya. Semuanya harus dibiarkan selama seminggu untuk fermentasi, dan setelah distilasi, 2 liter alkohol harus diperoleh.
4. Gula. gula halus akan memungkinkan Anda untuk mendapatkan hingga 4 liter alkohol. Untuk menyiapkannya, Anda perlu menggunakan 30 liter air, sekitar 7 kg gula, dan 500 gram ragi.
5. Selai. Jika selai sudah manisan dan tidak ada yang mau memakannya, maka alkohol bisa dibuat darinya. Untuk memasak, Anda membutuhkan 6 kg bahan dasar, 30 liter air, dan 200 gram ragi. Dari jumlah bahan ini, sekitar 3 liter alkohol akan diperoleh pada output.
6. Permen. Jika ada permen dengan isian, maka alkohol juga bisa dibuat darinya. Untuk melakukan ini, encerkan 1 kg permen dalam 5 liter air dan tambahkan 40 gram ragi. Jumlah ini dapat memberikan 500 ml alkohol, yang akan memiliki rasa yang lembut dan tidak biasa.
7. Pir liar. Dari buah-buahan inilah Anda bisa mendapatkan jumlah alkohol maksimum. Untuk melakukan ini, cukup merebus 2,5 ember pir, lalu tambahkan 1,5 kg malt dan 2,5 air. Isi yang disiapkan harus dilengkapi dengan 2,5 kg gula, serta 100 gram ragi. Output dari bahan baku yang dihasilkan adalah 3 liter alkohol.

Dengan menggunakan resep sederhana seperti itu, dimungkinkan untuk membuat alkohol di rumah, dan semakin baik peralatan distilasi, semakin besar, kuat, dan semakin baik alkoholnya.

Alkohol minum etil banyak digunakan di rumah tangga; berbagai minuman beralkohol buatan sendiri dibuat darinya: vodka, cognac, tincture, liqueur, liqueur, dan koktail. Alkohol anggur makanan digunakan dalam pengawetan jus, beri. Berdasarkan jamu dan minum alkohol, Anda dapat menyiapkan tincture yang bermanfaat untuk pengobatan berbagai penyakit. Untuk keperluan makanan rumahan, hanya alkohol yang diperbaiki yang terbuat dari bahan baku yang mengandung gula atau bahan baku yang mengandung pati yang digunakan, etil dan metil alkohol tidak boleh dikacaukan. Metanol adalah racun mengerikan yang berasal dari produk kayu.

Dari sudut pandang kimia, minum etil alkohol adalah cairan tidak berwarna, benar-benar transparan dengan bau khas yang tajam, rasa terbakar. Mudah larut dalam air. Saat dinyalakan, ia terbakar dengan nyala biru. rumus kimia minum alkohol adalah C2H5OH. Mendidih pada - 78,3 derajat.

Perhatian: Solusi dengan kandungan alkohol tinggi mudah terbakar dan memerlukan penanganan yang hati-hati dan peraturan keselamatan kebakaran.

Etil alkohol dapat dibuat sendiri. Mendapatkan alkohol di rumah adalah tugas yang sangat nyata. Memiliki peralatan khusus untuk produksi alkohol, Anda dapat dengan mudah mendapatkan produk dengan cukup Kualitas tinggi, sama sekali tidak kalah dengan alkohol yang dibuat dalam produksi.

Bahan baku alkohol. Bahan baku utama untuk produksi etil alkohol di pabrik adalah: biji-bijian, kentang, bit gula. Di rumah, alkohol dapat dibuat dari produk apa pun yang mengandung gula, pati. Gandum, jagung, jelai, gula, selai, beri, buah-buahan, daftarnya sangat besar. Pilihan harus ditentukan oleh biaya bahan baku dan hasil produk jadi. Tentu saja, gula adalah yang paling umum dan mudah disiapkan, dan sereal, bit, dan kentang dapat dianggap sebagai bahan mentah yang murah.

Varietas alkohol elit, sebagai suatu peraturan, diperoleh berdasarkan alkohol yang dibuat dari bahan baku biji-bijian dan buah-buahan. Di bawah ini adalah cara membuat alkohol dari gandum. Berdasarkan resep ini, Anda juga dapat menyiapkan alkohol dari bahan baku lain yang tersedia, teknologinya hampir sama.

Teknologi persiapan proses produksi alkohol

Produksi alkohol adalah proses teknologi yang agak rumit yang membutuhkan pemantauan konstan dan kepatuhan terhadap semua rezim pada tahap perbaikan. Tahapan utama dari proses ini dapat dibedakan:

1. pembuatan braga,
2. Mendapatkan alkohol mentah,
3. Distilasi alkohol.

Persiapan tumbuk dari gandum

Bahan:

• Gandum - 10 kg;
• Air - 40 liter;
• Enzim:
• Amilosubtilin - 25 gr;
• Glukavamorin - 25 gr;
• Ragi kering - 50 gr.

Cara memasak bubur.

1. Giling gandum dengan penghancur khusus, atau giling dengan yang lain cara yang dapat diakses. Diinginkan untuk menggiling bukan menjadi tepung, tetapi fraksinya harus seperti sereal, tetapi tidak kritis!
2. Dalam wadah besar 50-60 liter, panaskan air hingga mendidih, tambahkan menir gandum. Selama pengenalan sereal, tumbuk harus diaduk untuk mencegah pembentukan gumpalan. Biarkan bubur dikukus selama 3-6 jam.
3. Pada suhu mash 80C, tambahkan enzim A-Amylosubtilin. Di bawah aksi enzim A bubur kental akan menjadi cair dan siap untuk sakarifikasi.
4. Pada suhu 63-65C, tambahkan enzim G-Glucavamorin, yang menskarifikasi pati. Suhu ini harus dipertahankan selama 2-3 jam. Setelah waktu ini, Anda dapat melakukan tes yodium, memastikan bahwa wort disucikan. Dengan tidak adanya enzim, malt dapat digunakan. Ambil malt brewing biasa 2,5 kg, dan buat yang sama pada 63-65C.
5. Sweet wort harus didinginkan secepat mungkin ke suhu pengenalan ragi 25-28C untuk menghindari masuknya mikroba yang tidak perlu. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan pendingin khusus, untuk pendinginan, atau dengan menempatkan wadah wort dalam penangas es.
6. Tuang wort dingin ke dalam tangki fermentasi, tambahkan ragi yang sudah disiapkan. Ragi dapat digunakan ditekan, dosis dalam hal ini meningkat. Segel air dipasang pada tangki fermentasi, tumbuk berkeliaran selama 5-6 hari pada suhu 25-30 derajat.

Mendapatkan alkohol mentah.

1. Jika Anda memiliki yang normal mesin alkohol, kemudian tumbuk yang kental harus disaring melalui saringan atau disuling dalam kantong khusus agar tidak gosong. Jika memungkinkan untuk menyalip mash dengan uap atau ketel uap, maka penyaringan tidak diperlukan. Kelebihan lain dari pengangkutan adalah peningkatan hasil mentah.
2. Braga dituangkan ke dalam kubus nabati, dikejar ke air tanpa pemilihan fraksi kepala dan ekor. Akibatnya, dengan 10 kg gandum, 11-13 liter alkohol mentah harus diperoleh, dengan kekuatan 28-30 derajat. Tidak perlu membersihkan nabati sebelum perbaikan.

Distilasi alkohol.

Untuk mendapatkan etil alkohol murni di rumah dengan kekuatan 96,6%, minuman keras konvensional tidak akan berfungsi. Untuk produksinya, diperlukan kolom distilasi stainless steel, di mana proses panas dan perpindahan massa yang kompleks terjadi.

Perangkat kolom dalam banyak hal mirip dengan minuman keras nabati, tetapi memungkinkan Anda untuk mendapatkan alkohol minum etil murni tanpa kotoran. Banyak yang tertarik dengan pertanyaan tentang cara memurnikan alkohol di rumah, sehingga alkohol tidak memerlukan pemurnian tambahan. Pemurnian alkohol terjadi di kolom itu sendiri. Anda dapat membuat alat seperti itu untuk mendapatkan alkohol sendiri, secara lebih rinci.

Kolom dipasang pada kubus distilasi tempat minuman nabati dituangkan. Perangkat terhubung ke otomatisasi khusus yang mengontrol seluruh proses distilasi, dan suhu dan tekanan dalam kubus, dan juga memilih fraksi kepala dan alkohol. Setelah dinyalakan, kolom bekerja untuk beberapa waktu dengan sendirinya, saat ini pecahan terletak di sepanjang kolom. Kemudian pemilihan tetes kepala dimulai, diikuti dengan minum alkohol dan kemudian ekor. Semuanya sama seperti di distilasi, tetapi prosesnya jauh lebih rumit di kolom itu sendiri.

Produksi alkohol juga dapat dikontrol secara manual, tetapi ini adalah proses yang panjang dan sulit. Hasilnya, 2,5 liter alkohol minum murni diperoleh dari alkohol mentah. Bagaimana cara memeriksa kualitas alkohol di rumah? Untuk ini, tes Lang dilakukan, yang dijelaskan dengan baik di web. Untuk uji Lang, diperlukan air suling, kalium permanganat, dan alkohol yang diuji itu sendiri.

Alkohol makanan digunakan untuk menyiapkan berbagai minuman buatan sendiri. Larutan alkohol dapat digunakan untuk membuat vodka, dan alkohol berkualitas tinggi lainnya dapat disiapkan atas dasar itu. Penting untuk menyimpan alkohol minum dalam wadah tertutup, umur simpan tidak terbatas. Jauhkan dari anak-anak dan api!

Belum lama ini, produksi alkohol berada dalam monopoli mutlak negara, dan produksinya oleh warga negara dianggap sebagai pelanggaran hukum. Namun, sekarang situasinya telah berubah. Hampir setiap orang dapat terlibat dalam kegiatan yang berkaitan dengan produksi dan pemasaran produk alkohol.

Tunduk pada semua aturan dan persyaratan hukum, tentu saja. Ini terbuka peluang luas untuk melakukan bisnis khusus seperti itu, yang pada kenyataannya dapat menjadi sangat menguntungkan, menjanjikan, dan, tentu saja, menguntungkan.

Gambaran umum tentang masalah utama yang terkait dengan dimulainya produksi alkohol

Tetapi, sebelum mengambil langkah konkret dan mulai membangun produksi Anda sendiri, terkait dengan tugas yang sulit seperti pembuatan alkohol, Anda perlu mendapatkan jawaban atas sejumlah pertanyaan penting. Mereka menyangkut topik-topik berikut:

• pasokan produksi sendiri (sumber);
• penjualan produk jadi(saluran dan pengguna akhir);
• metode dimana etanol akan diproduksi;
• jenis alkohol yang akan diproduksi (minum atau teknis);
• melengkapi bengkel atau pabrik Anda (peralatan);
• kemungkinan memperoleh lisensi (biaya dokumen yang dibutuhkan).

Hanya setelah jawaban yang jelas dan rinci untuk semua pertanyaan di atas diterima, adalah mungkin untuk mulai mengatur produksi yang sebenarnya. Yaitu: membeli/menyewa bengkel atau pabrik, membeli peralatan untuk produksi alkohol dan bahan baku, memulai pembuatan batch uji, dll. Dalam artikel ini, kami akan mencoba menganalisis poin-poin utama terkait memulai bisnis spirit. . Mereka akan membentuk dasar dari rencana bisnis Anda, yang tanpanya tidak mungkin untuk memulai aktivitas kewirausahaan (dan terlebih lagi yang spesifik) dan menjadikannya produksi yang benar-benar sukses dan berjalan lancar.

Memilih jenis alkohol yang diproduksi dan saluran distribusi: kepada siapa, bagaimana, untuk tujuan apa

Alkohol digunakan di berbagai industri: baik oleh perusahaan makanan (untuk produksi minuman beralkohol dan tidak hanya), dan oleh pabrik farmasi, kimia, dan lainnya. Produsen kosmetik, parfum dan lain-lain juga membutuhkannya. Butuh masuk produk ini tinggi, dan karena itu Anda dapat memilih arah yang lebih Anda minati.

Selain itu, ketika memutuskan jenis alkohol yang akan diproduksi - teknis atau minuman, Anda harus menganalisis pasar ini di wilayah Anda. Jangan heran jika ada pesaing besar: bisnisnya masih menguntungkan. Oleh karena itu, buatlah gambaran kualitatif saluran distribusi utama dan bandingkan volume produksi yang direncanakan dengan permintaan yang ada. Anda mungkin harus membawa produk Anda ke wilayah terdekat lainnya, dan ini sudah merupakan biaya tambahan (khususnya, transportasi) dan pesaing baru.

Mungkin juga Anda sendiri ingin memperluas bisnis Anda di masa depan, dan produksi alkohol akan tumbuh menjadi sesuatu yang lebih, misalnya, menjadi pabrik anggur dan vodka. Ini adalah ide yang cukup layak dan menjanjikan, karena produk akhir ( produk alkohol) secara signifikan lebih mahal daripada biaya alkohol murni. Dan jika tingkat produksi dan kualitas produk manufaktur yang tepat diperhatikan, akan selalu ada konsumen.

Setelah mengevaluasi semua poin utama (pesaing, saluran distribusi, prospek pengembangan), tentukan jenis alkohol yang akan Anda produksi dan lanjutkan ke pertanyaan berikutnya. Dan itu terkait dengan pemilihan bahan baku dan pencarian sumber pasokan.

Pemilihan bahan baku dan sumber pasokannya

Dari pertanyaan sebelumnya, hal lain yang tidak kalah pentingnya, mengikuti dengan lancar - pilihan jenis bahan baku yang digunakan untuk produksi dan sumber produksinya.

Produksi alkohol dengan penyulingan mash dapat dilakukan atas dasar berbagai bahan baku. Pertama-tama, itu gula. Produktivitasnya maksimum: 10 kg bahan baku tersebut menghasilkan sekitar 5-5,5 kg produk jadi, yaitu alkohol murni.

Namun, itu juga yang paling mahal. Selain gula, Anda dapat menggunakan berbagai makanan bertepung: sereal (nasi, jagung), serta bit gula dan buah-buahan (apel, anggur, prem, dll.). Dimungkinkan juga untuk menghasilkan alkohol dari kentang. Dari gandum, Anda bisa mendapatkan hingga 3 liter alkohol, dan dari bit / kentang dan buah-buahan, hanya sekitar satu liter.

Bagaimanapun, pilihannya cukup besar. Selain itu, Anda dapat menggunakan beberapa sumber berbeda sekaligus, serta campuran tumbuk yang diperoleh dari berbagai komponen. Ini tidak relevan jika Anda memproduksi alkohol teknis. Tetapi dalam pembuatan minuman beralkohol, dan bahkan kualitas yang lebih tinggi (kategori ekstra ke atas), pencampuran semacam itu tidak dapat diterima. Bahan baku harus berkualitas tinggi (dan bukan buah busuk atau beku, bit, dll.) dan komponen tunggal.

Menilai kemampuan pemasok bahan baku

Bahan baku mana yang akan digunakan tergantung pada kemungkinan produksinya yang tidak terputus dalam jumlah yang dibutuhkan (mudah untuk menghitungnya berdasarkan data di atas dan volume produksi yang direncanakan). Analisis situasi dengan pemasok bahan baku di daerah Anda.

Ini mungkin pabrik gula yang terletak di dekat Anda, atau pertanian negara bagian yang dapat memasok Anda dengan buah-buahan, bit, dll. Perkirakan volume pasokan yang mungkin. Pendekatan terburu-buru untuk masalah ini mungkin tidak menguntungkan Anda, akibatnya, kapasitas produksi bengkel atau pabrik akan menganggur. Cari tahu terlebih dahulu tentang syarat kerjasama dengan calon pemasok.

Perencanaan produksi: tempat, peralatan, teknologi

Setelah semua masalah utama diselesaikan: jenis alkohol dan kemungkinan sumber produksinya telah dipilih, metode pemasaran telah ditentukan, pesaing telah dianalisis - Anda dapat melanjutkan ke hal yang paling penting. Ini adalah pertanyaan tentang di mana (ruangan) dan apa (peralatan) untuk menghasilkan alkohol, serta bagaimana melakukannya (teknologi). Mari kita bahas lebih detail.

Pilih kamar

Adapun tempat, maka pilihannya harus didekati dengan semua tanggung jawab. Mari kita lihat parameter utama yang harus dipatuhi. Kami harap Anda tidak berencana memproduksi alkohol di rumah? Opsi ini cukup dapat diterima jika dibuat untuk kebutuhan pribadi, tetapi kami akan melakukan bisnis. Tetapi di sini semuanya sudah serius, dan tempat yang sesuai diperlukan untuk menyelenggarakan bengkel yang berfungsi penuh di dalamnya.

Kriteria pemilihan area produksi:

1. Dimensi - bengkel Anda harus dua atau bahkan tiga kali lebih besar dari area yang ditempati oleh semua peralatan untuk produksi alkohol (khususnya, tangki fermentasi). Hal yang sama berlaku untuk ketinggian langit-langit.
2. Suhu - di ruangan tempat organisasi produksi direncanakan, itu harus cukup hangat. Artinya, dua opsi - sistem pemanas yang terorganisir dengan baik atau isolasi termal yang baik. Hal ini penting untuk menjaga proses fermentasi secara terus menerus.
3. Ventilasi juga sangat penting. Itu bisa dipaksakan atau alami (hanya jika segel air digunakan).
4. Ruang terpisah harus dirancang untuk pemasangan peralatan distilasi (bagian rektifikasi).
5. Parameter penting lainnya. Bengkel itu sendiri harus memiliki saluran pembuangan, lantai dengan saluran air yang dilengkapi, serta air yang mengalir.

Seperti yang Anda lihat, penting untuk mempertimbangkan berbagai nuansa sebelum memutuskan apakah tempat itu cocok untuk mengatur penyulingan di dalamnya. Perlu diingat bahwa semakin besar volume produksi yang Anda rencanakan, semakin besar dimensi peralatan (serta kuantitasnya), dan semakin besar area yang dibutuhkan untuk bengkel atau pabrik.

Kami membeli peralatan

Sebelum melanjutkan ke pemilihan peralatan dan mencari penjual dari mana pembelian akan dilakukan, Anda perlu memahami proses produksi itu sendiri. Teknologi untuk produksi alkohol tidak terlalu rumit. Namun, penting untuk memiliki pemahaman yang lengkap tentang semua tahap pembuatan dan peralatan yang diperlukan untuk masing-masing tahap tersebut. Ini diperlukan untuk memahami peralatan apa yang harus dibeli untuk produksi alkohol, ukuran / volume apa dan dalam jumlah berapa. Bagian artikel ini dikhususkan untuk masalah ini.

Ada dua komponen utama - tangki bir dan pabrik distilasi:

1. Komponen pertama adalah apa yang disebut bak teknis - wadah yang terbuat dari bahan tahan karat, di mana bahan baku dimuat pada tahap pertama pemrosesan. Tangki mash harus memiliki katup pembuangan dan palka untuk segel air, karena karbon dioksida dilepaskan selama proses fermentasi.
2. Yang kedua (unit distilasi) terdiri dari dua bagian: mash (proses penyulingan minuman berlangsung di sini) dan rektifikasi (etanol yang dihasilkan dimurnikan di sini).

Selain peralatan utama, berbagai perangkat dan komponen tambahan akan diperlukan: lemari es, pemanas termoelektrik, pemisah, pengukur alkohol, dan sebagainya.

Buatlah daftar rinci tentang jenis peralatan produksi alkohol yang Anda butuhkan, dalam jumlah berapa, dengan karakteristik fisik dan teknis apa. Yang terbaik adalah menentukan set lengkap peralatan produksi dan karakteristik spesifiknya dengan kepala teknolog bengkel masa depan Anda.

Untuk biaya, Anda perlu menghitungnya terlebih dahulu (minimal kira-kira) dan memasukkannya ke dalam rencana bisnis Anda. Harga sangat tergantung pada kapasitas yang direncanakan.

Jadi, pabrik penyulingan untuk produksi alkohol untuk bengkel kecil (kapasitas sekitar 12 l / jam) akan menelan biaya sekitar 150 ribu rubel. Jika kita berbicara tentang pabrik besar, maka harga di sini jauh lebih tinggi - dari 1 hingga 3 juta rubel hanya untuk satu kolom. Tapi kekuatannya berkali-kali lipat.

Mungkin ada baiknya memulai dengan bengkel kecil, dan dengan perkembangan produksi yang menguntungkan, memperluas dan berkembang menjadi produksi pabrik yang lebih besar. Itu semua tergantung pada keinginan dan peluang Anda saat ini, terutama yang finansial.

Minum dan alkohol teknis: produksi

Proses pembuatan alkohol hampir sama, terlepas dari bahan baku apa yang digunakan dan untuk tujuan apa produk akhir itu dimaksudkan. Namun, masih ada perbedaan dan mereka terkait dengan tahap persiapan (atau awal) produksi.

Jika Anda menggambarkan teknologi cara membuat alkohol dari apel, gandum atau gula, maka mereka akan berbeda. Faktanya adalah bahwa makanan bertepung lulus pra-pemrosesan- gula. Hasilnya adalah wort gula, yang kemudian difermentasi. Itulah mengapa paling mudah membuat alkohol dari gula, tetapi tidak lebih murah. Pertimbangkan cara menyiapkan bahan tanaman untuk tahap produksi utama.

Pengolahan biji-bijian

Untuk produksi, Anda bisa menggunakan gandum hitam, gandum, beras. Pertama, biji-bijian dibersihkan dari kotoran dan dilewatkan melalui alat saringan udara. Itu dikeringkan dan dihancurkan sebelum digunakan. Wort dibuat dari tepung yang dihasilkan: tepung dicampur dengan air dalam wadah khusus, di mana mereka dicampur. Selanjutnya, campuran dipanaskan dengan uap hingga 75 derajat dan dimasukkan ke dalam lubang kontak instalasi. Di sini campuran dipanaskan hingga 100 derajat.

Kemudian bubur gandum dikirim ke peralatan memasak, di mana direbus selama beberapa menit pada suhu tinggi (hingga 172 derajat). Akibatnya, dinding sel butir pecah. Susu malt ditambahkan ke massa yang sudah dingin untuk memecah pati. Sebagai hasil dari proses sakarifikasi ini, gula wort diperoleh, yang digunakan untuk produksi alkohol lebih lanjut.

Pengolahan buah

Membuat must dari apel dan buah-buahan lainnya agak lebih mudah daripada dari biji-bijian. Buah-buahan dihancurkan dan must dimasukkan ke dalamnya (dalam proporsi sekitar 5% dari massa buah). Kemudian hal yang sama terjadi dengan sereal. Air ditambahkan, semuanya dicampur dan dipanaskan dalam peralatan memasak. Kemudian massa homogen yang dihasilkan didinginkan, digiling dan difermentasi.

Teknologi produksi alkohol: tahap utama

1. Bahan baku (gula atau gula yang diperoleh dari produk lain) dan ragi dimasukkan ke dalam tangki tumbuk khusus. Braga dipersiapkan selama seminggu, alhasil proses kadar alkohol di dalamnya harus mencapai 15% (jika lebih, proses fermentasi akan berhenti).
2. Selanjutnya, tumbuk yang sudah jadi dikirim ke alat distilasi. Pada bagian pertama, distilasi sebenarnya terjadi: pemanasan (etanol menguap) dan pendinginan uap (kondensasi).
3. Pada bagian kedua, etanol dimurnikan dari minyak fusel. Prosesnya disebut distilasi fraksional. Akibatnya, produk jadi yang sama diperoleh - etil alkohol murni.

Karena mash disiapkan dalam 7 hari, norma mingguan bahan baku dimasukkan ke dalam peralatan distilasi. Hal ini harus diperhatikan untuk menjamin kelangsungan proses produksi. Dengan demikian, kapasitas yang dibutuhkan kira-kira 7 kali lebih besar dari kapasitas alat distilasi.

Secara umum, kita dapat mengatakan bahwa teknologinya cukup sederhana dan dapat dimengerti. Semua orang dapat memahami proses pembuatan etil. Ini bukan produksi metil alkohol, yang membutuhkan pengetahuan kimia yang serius dan bisa sangat berbahaya jika tidak diatur dengan benar. Namun, dalam kedua kasus itu tidak ada gunanya bercanda, di proses ini Kepatuhan terhadap semua norma, teknologi, dan tindakan pencegahan keselamatan adalah kunci keberhasilan produksi dan tidak adanya kecelakaan. Omong-omong, Anda masih perlu mendapatkan lisensi yang sesuai. Lebih lanjut tentang ini nanti.

Produksi legal alkohol . Memperoleh lisensi

Setelah Anda mengetahui semua seluk-beluk dan nuansa bisnis masa depan Anda, mempelajari cara memproduksi alkohol dan apa yang dibutuhkan untuk ini, Anda dapat melanjutkan ke salah satu tahap terpenting - mendapatkan lisensi. Tanpa dokumen ini, tidak peduli apa pengetahuan yang Anda miliki dan tidak peduli berapa banyak uang yang Anda miliki, tidak akan mungkin untuk mengimplementasikan rencana untuk membangun dan meluncurkan produksi. Lalu, dokumen apa saja yang diperlukan untuk mendapatkan izin yang diinginkan? Mari kita tinjau mereka:

1. Dokumen konstituen (memorandum asosiasi, anggaran dasar, dll.) - asli atau salinan yang disahkan oleh notaris.
2. Dokumen pendaftaran (sertifikat pendaftaran negara) - salinan asli atau notaris.
3. Sertifikat pendaftaran dengan otoritas pajak - asli / salinan.
4. Perintah pembayaran untuk pembayaran biaya untuk pemberian lisensi (diperlukan dengan catatan bank).
5. Surat keterangan tidak adanya tunggakan pajak.
6. Dokumen tentang ketersediaan tempat yang cocok untuk organisasi produksi etil alkohol (berdasarkan kepemilikan atau sewa).
7. Kesimpulan tentang kepatuhan tempat dengan standar sanitasi dan epidemiologis.
8. Kesimpulan tentang kepatuhan tempat dengan persyaratan keselamatan kebakaran.
9. Kesimpulan tentang kepatuhan terhadap standar lingkungan mereka.
10. Dokumen yang mengonfirmasi ketersediaan peralatan bersertifikat (untuk produksi dan penyimpanan produk alkohol, kontrol atas volume produksi).
11. Sertifikat kompetensi teknis (harus mencerminkan daftar peralatan yang dianalisis, bahan baku dan produk jadi dan kepatuhannya terhadap standar negara).
12. Dokumen yang mengkonfirmasi ketersediaan modal dasar yang cukup.
13. Ekstrak dari Daftar Badan Hukum Negara Bersatu.
14. kode goskomstat.

Sebelum mengumpulkan satu set dokumen lengkap, Anda harus menjalankannya. Namun, kehadiran semua sertifikat, kesimpulan, dan sertifikat yang diperlukan adalah jaminan bahwa Anda akan menerima lisensi yang didambakan dan dapat memulai kegiatan hukum untuk produksi etil alkohol.

Tampaknya tidak ada lagi hambatan untuk memulai aktivitasnya yang telah lama ditunggu-tunggu - Anda dapat meluncurkannya dengan aman proses manufaktur. Ini benar-benar. Namun sangat penting dalam hal ini untuk selalu waspada, terutama dalam menjaga kualitas produk jadi dan kepatuhan terhadap undang-undang cukai.

Prospek untuk pengembangan produksi alkohol

Dalam proses mengembangkan bisnis Anda, memperdalam bidang kegiatan ini, Anda dapat menemukan sejumlah prospek yang menggiurkan untuk diri Anda sendiri. Secara khusus, reorganisasi produksi untuk meningkatkan skalanya dan memperluas spesifikasinya.

Ini mungkin produksi wewangian, kosmetik atau makanan mereka sendiri, terkait dengan aktivitas alkohol, kimia atau farmakologis. Pilihannya cukup besar. Tentu saja, perusahaan-perusahaan ini membutuhkan biaya, investasi, dan waktu tambahan. Namun, mereka akan dapat membawa bisnis Anda ke tingkat yang baru, termasuk keuntungan.

Selain itu, Anda dapat memperluas produksi Anda tanpa investasi modal yang besar. Sejalan dengan produksi alkohol, untuk terlibat dalam pembuatan pakan untuk hewan ternak. Setelah menerima etanol, limbah coklat muda terbentuk, yang disebut stillage. Ini adalah bahan baku sekunder yang sangat berharga karena kandungan protein, karbohidrat dan serat, dan karenanya dapat digunakan untuk memberi makan sapi, babi dan hewan lainnya. Dan outputnya tidak kurang dari 13 liter untuk setiap liter alkohol. Bisnis yang sangat menguntungkan yang tidak membutuhkan biaya besar.

Kesimpulan

Dalam artikel ini, kami mencoba membahas untuk Anda semua poin utama yang terkait dengan organisasi jenis bisnis tertentu seperti produksi etanol atau, lebih sederhana, alkohol. Kami telah mempertimbangkan masalah yang berkaitan dengan pilihan bahan baku untuk pembuatan alkohol dan pencarian sumbernya; cara menjual produk jadi; fitur tempat untuk bengkel yang diperlukan untuk produksi peralatan. Dan juga dijelaskan teknologi untuk memperoleh alkohol dari berbagai bahan baku.

Kami tidak mengabaikan masalah hukum, menyajikan daftar dokumen yang diperlukan untuk mendapatkan lisensi untuk menjalankan jenis bisnis ini. Sebagai kesimpulan, kami membahas secara singkat prospek dan peluang untuk memperoleh keuntungan tambahan dalam produksi alkohol. Kami berharap informasi ini akan membantu Anda membuat rencana bisnis Anda sendiri dan segera memulai aktivitas yang menguntungkan ini.

Minum (anggur, etil) alkohol banyak digunakan di rumah tangga: itu adalah bagian dari minuman keras dan anggur, digunakan sebagai pengawet dalam persiapan buah-buahan, beri dan jus buatan sendiri. Catatan khusus sifat penyembuhan minum alkohol, komponen utama obat dan tingtur penyembuhan, yang merangsang sirkulasi darah, karena itu digunakan untuk kompres dan gosok (sebagai obat luar yang efektif).

Minum alkohol adalah cairan transparan tidak berwarna dengan bau dan rasa yang khas, mudah larut dalam air dalam jumlah berapa pun. Alkohol lebih ringan dari air dan karenanya tidak merata dalam volume campuran berair, lebih terkonsentrasi di lapisan atas larutan berair dan di tumbuk. Berat jenis alkohol adalah 0,791 g/cm3, titik didihnya 78,3°C. Alkohol bersifat higroskopis dan pada konsentrasi tinggi - 96-98 ° - secara aktif menyerap air dari udara, sehingga harus disimpan dalam wadah tertutup rapat.

Larutan alkohol dengan konsentrasi alkohol yang tinggi mudah terbakar dan memerlukan penanganan yang hati-hati serta kepatuhan terhadap peraturan keselamatan kebakaran.

Penggunaan api terbuka untuk memanaskan alkohol harus dihindari, pemanasan uap lebih disukai.

Untuk keperluan makanan, hanya alkohol yang diperbaiki yang digunakan, diperoleh dari gula dan bahan baku yang mengandung pati. Ini adalah minum alkohol, yang digunakan untuk persiapan minuman keras dan penyembuhan. Standar negara membatasi kandungan pengotor alkohol: aldehida, ester, minyak fusel, dan asam bebas. Saat membuat buatan sendiri, aturan ini harus diperhatikan.

Persiapan alkohol adalah proses teknologi yang kompleks dari interaksi banyak komponen, yang membutuhkan kepatuhan terhadap rezim suhu pada tahap individu. Tahapan utama berikut dari proses ini dapat dibedakan:
1) pemilihan dan persiapan bahan baku,
2) fermentasi,
3) distilasi,
4) pemurnian alkohol,
5) aromatisasi, yaitu memberikan alkohol kualitas rasa, aroma, dan warna tertentu.

Pemilihan dan persiapan bahan baku

Pengalaman hidup menunjukkan bahwa kriteria utama untuk memilih bahan baku adalah ketersediaannya, yaitu meminimalkan biaya untuk memperolehnya. Paling sering, gula digunakan sebagai bahan baku, tetapi harus diingat bahwa gula tidak hanya berharga, tetapi juga sering langka. produk nutrisi, sementara tergantung pada lokasi geografis wilayah, jenis bahan baku lain mungkin lebih mudah diakses: pati, berbagai biji-bijian, bit gula, kentang, dll. Sebagai perbandingan, saat memilih bahan baku, diberikan tabel hasil panen alkohol dan vodka dari berbagai jenis bahan baku.

Pilihan jenis bahan baku sangat menentukan kualitas produk jadi. Jadi, misalnya, alkohol dari bit gula dan pomace tidak cocok untuk membuat encer

Varietas alkohol berkualitas jus, tetapi lebih baik daripada yang lain untuk minuman sederhana, pedas dan keras, yang ditandai dengan biaya yang relatif rendah. Alkohol dari kentang diperoleh kualitas terbaik, tetapi perlu ditingkatkan (destilasi ganda, pemurnian tambahan). Dengan pengolahan yang tepat, alkohol dari buah-buahan dan beri mendekati kategori kualitas tinggi dan berlaku untuk minuman berkualitas. Untuk persiapan minuman keras berkualitas tinggi, kami merekomendasikan penggunaan alkohol yang diperoleh dari bahan baku pati (gandum atau biji-bijian lainnya).

Selain produk yang mengandung pati dan gula, ragi, air, mineral dan zat aromatik diperlukan untuk persiapan minum alkohol.

* Vodka mengacu pada larutan alkohol 40%. Nilai utama bahan baku jenis ini terletak pada kandungan pati yang tinggi (15-70% atau bahkan lebih), serta gula (2-6%). Kandungan pati dalam tanaman ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

Tepung dan biji-bijian termasuk sama zat kimia, tetapi kandungan pati dan gula dalam tepung lebih besar, yang menentukan nilainya yang besar sebagai bahan baku pembuatan alkohol.

Pati adalah karbohidrat utama dalam kentang dan tepung tanaman sereal, memiliki kemampuan untuk membengkak, menjadi gelatin dan diubah oleh enzim menjadi gula sederhana, yang, selama fermentasi, berubah menjadi alkohol anggur. Untuk diubah menjadi gula, pati mengalami sakarifikasi. Operasi ini dilakukan dalam media cair pada suhu tinggi dan dengan adanya zat khusus (enzim) - diastase, yang terkandung dalam malt.

Pati dapat disimpan dalam waktu yang lama, mudah diskarifikasi, memiliki nilai turunan alkohol yang tinggi dan menempati volume terkecil selama penyimpanan, sehingga menjadikannya sebagai bahan baku yang paling menguntungkan untuk produksi alkohol.

Secara teoritis, 716,8 ml alkohol anhidrat dapat diperoleh dari 1 kg pati. Dalam praktiknya, indikator ini lebih rendah dan sangat tergantung pada kualitas bahan baku dan kepatuhan yang ketat terhadap kondisi semua operasi proses persiapan alkohol.

Kentang menempati urutan pertama dalam kemudahan mengekstrak pati dan mengubahnya menjadi gula. Suhu gelatinisasi pati kentang, yaitu, transisi ke keadaan larut, adalah 55 ° C. Untuk meningkatkan hasil alkohol, lebih baik menggunakan varietas kentang dengan kandungan pati tinggi (20-25%). Menentukan kandungan pati dalam kentang itu mudah. Pertama, Anda perlu menimbang, misalnya, 5 kg kentang di udara dalam kantong atau jaring ringan, dan kemudian menimbang kembali kentang ini, menurunkannya ke dalam air dan tidak mengeluarkannya. Berat kentang akan jauh lebih sedikit. Tergantung pada berat kentang yang ditempatkan dalam air, kandungan pati ditentukan dari tabel di bawah ini dan hasil alkohol dari jumlah bahan baku yang digunakan dihitung.

Rye mengandung pati, yang menjadi gelatin pada suhu yang relatif rendah dan mudah disaccharified. Tepung gandum hitam mengandung protein larut - zat nitrogen organik, tetapi tidak mengandung gluten, yang membuat tumbuk lebih cair, dan karenanya lebih cocok untuk fermentasi.

Protein larut tepung gandum hitam merupakan jenis utama nutrisi nitrogen ragi selama fermentasi, yang memungkinkan untuk tidak menggunakan nutrisi mineral tambahan.

Gandum mengandung pati, yang lebih sulit diekstraksi dan digelatinisasi pada suhu 65°C yang lebih tinggi. Selain itu, tepung terigu mengandung protein yang tidak larut, yang ketika membengkak, membentuk gluten, yang membuat mash menjadi kental dan lengket.

Karena tumbukan kental berfermentasi kurang kuat dibandingkan tumbukan cair, maka diinginkan untuk memisahkan gluten dari pati dengan mencuci adonan.

Untuk melakukan ini, pertama-tama tepung diremas dengan air dalam perbandingan 1: 1 dan diinkubasi selama 20 menit, kemudian adonan dicuci dengan air dingin, yang volumenya 3 liter per 1 kg tepung.

Saat mencuci, adonan ditempatkan dalam saringan, direndam dalam baskom berisi air dan dicuci. Gluten tetap di saringan dan dihilangkan, sementara pati dicuci dengan air ke dalam baskom dan digunakan untuk membuat tumbuk. Tanaman pertanian lainnya, termasuk yang liar, yang mengandung pati dalam jumlah yang cukup, serta limbah sereal dan roti dari dapur, juga dapat digunakan untuk menghasilkan alkohol. Jenis bahan baku ini mencakup berbagai tanaman yang mengandung berbagai jenis gula. Tanaman tersebut termasuk, misalnya, bit gula, apel dan buah-buahan dan beri lainnya juga digunakan (lihat tabel).

Sebagian besar kultur ini mengandung gula kurang dari 10%, yang tidak memungkinkan memperoleh larutan alkohol dengan kandungan alkohol tinggi (lebih dari 12%).

Harus diingat bahwa jus yang diperoleh dari buah-buahan dan beri mengandung banyak asam yang menghambat aktivitas ragi. Oleh karena itu, untuk meningkatkan konsentrasi gula dan mengurangi keasaman tumbuk, jus mengalami perlakuan khusus: netralisasi dan perebusan.

Bit gula mengandung gula kompleks, sukrosa, yang tidak langsung difermentasi oleh ragi, tetapi diuraikan oleh aksi enzim ragi menjadi gula sederhana, dan gula ini kemudian difermentasi. Oleh karena itu, periode fermentasi gula bit lebih tahan lama dari tepung atau buah.

Apel menempati urutan kedua dalam produksi alkohol dan anggur setelah bahan baku pati. Mereka mengandung gula sederhana yang disebut levulosa, yang difermentasi langsung oleh ragi.

Gula anggur dan buah-buahan - glukosa, serta gula buah beri - fruktosa difermentasi dengan cukup mudah. Selain tanaman budidaya, gula dan pati ditemukan di tanaman liar. Tumbuhan ini dapat ditemukan di hutan, di padang rumput, di sepanjang pinggiran ladang dan rawa-rawa, di teluk sungai dan danau yang dangkal (lihat tabel).

Biji ek sangat menarik karena mudah ditemukan dan dikumpulkan. Mereka mengandung sekitar 57% pati dan hingga 10% gula. Tanin memberi biji acorn rasa pahit, dan menghambat perkembangan ragi. Jika zat-zat ini dihilangkan, maka produk yang mengandung pati yang baik diperoleh dari biji, cocok untuk produksi alkohol. Tanin mudah dihilangkan dengan perendaman. Untuk menyiapkan alkohol dari biji ek, bubur dibuat. Untuk melakukan ini, biji ek, yang dipanen pada akhir September, dikupas, dipotong menjadi beberapa bagian dan dituangkan dengan air selama dua hari. Kemudian airnya ditiriskan dan bijinya dituang lagi air bersih(dalam perbandingan 1: 2), dipanaskan hingga mendidih, didinginkan dan dikeringkan, dan biji-bijian dilewatkan melalui penggiling daging. Massa yang dihasilkan dikeringkan. Biji ek kering dihancurkan atau digiling menjadi tepung, yang digunakan untuk membuat alkohol dengan cara yang sama seperti tepung gandum hitam, gandum atau tanaman lainnya.

Berangan kuda mengandung sejumlah besar pati, sehingga dapat digunakan untuk menghasilkan alkohol dengan cara yang sama seperti biji ek. Kacang berangan kuda mengandung tanin yang harus dihilangkan dengan cara direndam. Buah kastanye diproses dengan cara yang sama seperti biji, mendapatkan tepung.

Lumut Islandia mengandung hingga 44% pati larut (lichenin) dan hingga 3% gula. Lumut tumbuh di hutan pinus di tanah berpasir dalam bentuk semak keriting dengan lobus seperti pita kecoklatan dengan lapisan putih. Lumut Islandia dipanen sepanjang tahun. Pertama-tama, zat pahit dihilangkan dari lumut, yang direndam selama dua hari dalam air dengan soda (5 g soda per 1 liter air), kemudian dicuci dengan air bersih, direndam lagi pada siang hari di air bersih kemudian dikeringkan dan digiling menjadi tepung. Untuk merendam 1 kg lumut, diperlukan 16 liter larutan soda. Lumut yang dihancurkan digunakan untuk membuat alkohol.

Rimpang cattail, alang-alang dan tanaman lain yang tumbuh di rawa-rawa, di sepanjang tepi sungai dan danau, mengandung sejumlah besar pati. Dari rimpang, tepung disiapkan, yang digunakan untuk membuat alkohol.

Cattail - tanaman dengan batang tinggi, daun panjang lurus, memiliki perbungaan berupa tongkol hitam di bagian atas, tersebar luas dan terkenal. Rimpang cattail kering mengandung hingga 46% pati dan 11% gula. Rimpang cattail dibersihkan dari akar-akar kecil dan kotoran, dicuci dan dipotong-potong setebal 0,5-1 cm, dikeringkan dalam oven sampai pecah dengan kerupuk kering. Kemudian rimpang digiling menjadi tepung.

Alang-alang (Trest) adalah salah satu tanaman rawa yang paling umum. Rimpang tebu kering mengandung hingga 50% pati dan hingga 5% gula tebu. Rimpang tebu dipanen pada musim semi atau akhir musim gugur, ketika mereka mengumpulkan pati dan gula dalam jumlah terbesar. Untuk mendapatkan tepung, rimpang dikeringkan, dihancurkan dan digiling.

Mata panah umum adalah tanaman air yang sering dapat ditemukan di badan air dangkal. Ini memiliki daun berbentuk panah yang khas dan selama berbunga mengeluarkan panah bunga panjang dengan bunga tiga kelopak putih. Arrowhead adalah tanaman bertepung. Di bagian bawah tanaman, umbi kecil dengan berat hingga 14 g terbentuk di ujung rimpang, 12-15 umbi dipanen dari satu tanaman. Umbi mata panah mengandung banyak pati: kering - hingga 55%, mentah - 35%; Gula hingga 7%. Umbi direbus, dipotong menjadi lingkaran kecil dan dikeringkan. Dari umbi kering diperoleh tepung yang digunakan sebagai pati.

Payung susak adalah tanaman tinggi (sampai 1,5 m) yang ditemukan di mana-mana di tepi sungai dan danau yang dangkal, di sepanjang tepi rawa-rawa. Tanaman ini memiliki batang lurus dengan seikat daun tegak, di bagian atas batang adalah perbungaan berbentuk payung dengan bunga putih-merah muda yang indah. Rimpang susak dalam keadaan kering mengandung pati hingga 60%. Rimpang dibersihkan, dicuci, dipotong-potong dan dikeringkan, setelah itu dihancurkan dan diperoleh tepung.

Buluh danau adalah tanaman tahunan dengan batang silindris tinggi, hampir tanpa daun. Alang-alang tersebar luas, tumbuh di semak-semak jalur pantai badan air dangkal. Rimpang alang-alang mengandung sejumlah besar pati (hingga 43%) dan gula. Dari rimpang kering alang-alang, dibuat tepung, yang digunakan untuk membuat alkohol.

Burdock adalah tanaman yang tersebar luas di banyak daerah. Akar burdock mengandung hingga 45% pati khusus (inulin) yang dapat diubah menjadi gula. Untuk melakukan ini, akar direbus selama 2 jam di sebagian kecil air dengan penambahan asam asetat (20-30 ml esensi cuka per 1 liter air). Setelah mendidih dalam suasana asam, inulin berubah menjadi gula. Kelebihan asam dihilangkan dengan menambahkan madu, marmer yang dihancurkan atau soda kue, dan dari hasilnya massa manis menyiapkan alkohol.

Juniper adalah semak jenis konifera bercabang yang tumbuh di hutan pinus di tepi dan di sepanjang pembukaan lahan tua. Buah Juniper - buah kerucut, mengandung hingga 42% gula. Mereka membuat anggur dan minuman beralkohol. Untuk melakukan ini, pertama dapatkan sirup manis, yang kemudian difermentasi dan disuling: buah juniper dihancurkan, dituangkan air panas dan bersikeras selama setengah jam. Kemudian buah-buahan dikeluarkan dari air dan jusnya diperas, yang direbus dalam penangas air untuk mendapatkan konsentrasi gula yang dibutuhkan.

Proses fermentasi bahan baku utama tidak dapat dilakukan tanpa ragi.

Ragi - organisme bersel tunggal milik jamur protozoa, ras ragi yang dibudidayakan digunakan untuk membuat minuman beralkohol dan alkohol. Peran ragi ditentukan terutama oleh kemampuannya untuk memfermentasi karbohidrat, yaitu, untuk memecah gula menjadi alkohol dan karbon dioksida. Untuk persiapan alkohol (destilasi) digunakan ragi anggur, yang juga digunakan dalam memanggang roti.

Ragi didistribusikan dalam media cair dalam bentuk suspensi, terus naik dengan arus karbon dioksida, berinteraksi secara intensif dengan gula larutan (wort) dan mampu membentuk alkohol dalam jumlah besar dalam waktu singkat, dan di samping itu, mereka tahan asam, yang diperlukan, karena fermentasi selalu terjadi di lingkungan asam. Ragi berkembang biak dengan baik dalam kondisi normal dalam media nutrisi cair, yang meliputi zat dan asam nitrogen dan fosfor.

Untuk persiapan alkohol di rumah, ragi yang ditekan digunakan (10-15% dari massa bahan baku) untuk segera memastikan posisi dominan mereka dalam keharusan tumbuk dan menetralkan pengaruh ragi "liar". Ragi yang ditekan dijual dalam bentuk batangan dengan berat 100-1000 g, tetapi Anda juga dapat menanam ragi sendiri dalam jumlah yang tepat.

Ragi biasa dalam produksi alkohol dapat diganti dengan produk lain, seperti pasta tomat. Tergantung pada konsentrasinya, itu diambil 2-3 kali lebih banyak dari ragi. Gunakan untuk tujuan ini dan rebusan hop. Sebelum dimasukkan ke dalam starter, ragi ditumbuhkan dalam wadah terpisah pada media nutrisi steril selama 15-19 jam. Bahan yang paling cocok untuk media nutrisi adalah: malt barley hijau, tepung gandum hitam, limbah produksi gula.

Untuk nutrisi ragi, biasanya tidak ada cukup nitrogen organik, yang merupakan bagian dari senyawa protein bahan baku. Tidak adanya senyawa nitrogen dan fosfor, serta oksigen, dalam starter menyebabkan penurunan aktivitas ragi, yang menunda proses fermentasi gula, oleh karena itu, zat mineral ditambahkan ke starter dalam bentuk garam amonium dan fosfor. -mengandung senyawa: amonium klorida, amonium sulfat, superfosfat atau diammonium fosfat. Semua zat ini dikenal baik oleh tukang kebun dan petani.

Alkohol adalah produk limbah ragi, tetapi ketika kekuatan tumbuk mencapai 15 °, sebagian besar jenis ragi mati, terlepas dari keberadaan gula yang tidak difermentasi dalam penghuni pertama.

Salah satu komponen utama ragi dan adonan dasar adalah air. Air juga digunakan untuk mencuci bahan baku dan peralatan.

Air yang digunakan untuk pembuatan alkohol harus memenuhi persyaratan higienis untuk air minum. Itu harus transparan, tidak berwarna, tidak berbau dan rasanya asing, dan di samping itu, lembut, dengan kandungan garam magnesium dan kalsium yang rendah.

Air matang tidak boleh digunakan untuk persiapan penghuni pertama, karena praktis tidak mengandung udara terlarut, yang diperlukan untuk ragi.

Air alami tidak selalu memenuhi persyaratan di atas, sehingga dimurnikan dengan pengendapan dan penyaringan melalui filter karbon khusus.

Mineral dalam bentuk tambahan kecil digunakan untuk menjaga ragi tetap aktif selama fermentasi starter. Gunakan senyawa yang mengandung nitrogen dan fosfor, serta asam.

Arang, soda api (cuci), zat aromatik dan rempah-rempah tradisional digunakan untuk menghilangkan bau alkohol dan minuman yang tidak sedap.

Setelah memilih bahan baku, langkah selanjutnya adalah persiapannya.

Yang paling sederhana, paling ekonomis dan cara teknologi persiapan bahan baku untuk pembuatan alkohol di rumah, terutama di apartemen kota, adalah penggunaan gula, ragi dan kacang polong kukus sebagai bahan baku. Mereka diambil dalam perbandingan 1,0:0.1:0.2 dan 3,0 bagian air. Kacang polong dikukus dalam air mendidih selama 12-24 jam, dituangkan ke dalam wadah, gula dan ragi yang diencerkan dalam air hangat dituangkan ke dalamnya dan ditutup dengan segel air. Setelah 7-10 hari, starter siap untuk distilasi. Jika susu ditambahkan ke campuran ini dalam proporsi 0,2, maka proses ini dipercepat menjadi 3-4 hari.

Dan meskipun bahan baku yang mengandung pati bisa lebih murah daripada gula, di apartemen kota teknologi untuk menyiapkannya sangat melelahkan dan menciptakan banyak ketidaknyamanan, yang membuatnya sulit untuk digunakan.

Lain hal di pedesaan dan di pedesaan. Ada kondisi yang lebih menguntungkan untuk penggunaan bahan baku ini. Persiapan bahan baku yang mengandung pati terdiri dari persiapan malt dan susu malt, pengolahan produk yang mengandung pati dan persiapan ragi penghuni pertama.

Untuk persiapan susu malt dan malt, perlu untuk berkecambah biji-bijian sereal. Periode perkecambahan untuk tanaman yang berbeda adalah sebagai berikut: 7-8 hari untuk gandum, 5-6 hari untuk gandum hitam, 9-10 hari untuk jelai, 8-9 hari untuk gandum dan 4-5 hari untuk millet. Selama perkecambahan, enzim aktif terbentuk dalam biji-bijian, yang secara signifikan mempercepat sakarifikasi pati. Jika perlu, malt harus dikeringkan, tetapi setelah pengeringan, aktivitas enzim turun 20% dan, karenanya, waktu perkecambahan meningkat.

Persiapan malt terdiri dari sejumlah operasi wajib, yang meliputi penyortiran biji-bijian, perendaman, perkecambahan, degerming dan pengeringan. Mari kita menganalisis operasi ini pada contoh jelai.

Gabah diayak melalui saringan besar dan halus, kemudian dicuci 2-3 kali dalam air panas pada suhu 50-55 °C. Biji-bijian direndam dalam mangkuk kayu atau enamel bersih yang setengah diisi dengan air. Biji-bijian dan puing-puing yang mengambang dihilangkan. Lebih baik menuangkan biji-bijian ke dalam air sedikit demi sedikit - akan lebih mudah untuk menghilangkan puing-puing yang terakumulasi. Air harus diganti setiap 7-8 jam. Ketika ditemukan bahwa sekam mudah dipisahkan dari ampas, kulit biji-bijian pecah-pecah dan kecambah ditunjukkan, dan biji-bijian itu sendiri tidak pecah ketika ditekuk, perendaman harus diselesaikan dan dilanjutkan dengan perkecambahan malt.

Untuk melakukan ini, di ruangan gelap di atas loyang, sebarkan biji-bijian dengan lapisan hingga 3 cm dan tutupi dengan kain lembab. Suhu di dalam ruangan harus dijaga tidak lebih tinggi dari 17,5 ° C dan kelembaban tidak lebih rendah dari 40%. 5 hari pertama, gabah diangin-anginkan setiap 6 jam, dibalik, dan kain dibasahi. Kemudian, untuk mengurangi kehilangan pati, aliran udara ke dalam ruangan dibatasi, dan peningkatan suhu di dalamnya pada hari-hari tersisa hingga akhir proses dicoba untuk dicegah dengan mencampur dan mendinginkan biji-bijian.

Tanda-tanda utama penghentian pertumbuhan: panjang kecambah telah mencapai 5-6 mm, dan akarnya telah mencapai 12-14 mm, biji-bijian kehilangan rasa tepungnya dan ketika digigit mereka renyah dan berbau mentimun yang menyenangkan. , dan akar-akarnya saling terkait.

Setelah itu, malt disebarkan di ruangan yang hangat dan kering dan dikeringkan. Kemudian malt dikeringkan dalam pengering sampai kadar airnya 3-3,5%. Suhu pengeringan tidak boleh melebihi 40 ° C. Ketika malt siap, itu kering saat disentuh, lebih kecil dari sebelum dikeringkan, dan akarnya mudah dipisahkan dengan menggosok di tangan. Malt digiling dengan tangan, kecambah dipisahkan dan diayak dengan saringan. Simpan malt dalam wadah tertutup di tempat yang kering.

Tahap penyiapan larutan dari bahan baku yang berkecambah disebut juga penyiapan susu malt. Untuk proses ini, lebih disukai menggunakan campuran malt: barley, rye dan millet dengan perbandingan 2:1:1. Campuran malt dituang dengan air pada suhu 60-65 °C, diinkubasi selama 10 menit dan airnya ditiriskan. Kemudian campuran tersebut ditumbuk halus dalam penggiling kopi atau dalam mortar, dan kemudian dituangkan dengan porsi air baru pada suhu 50-55 ° C, dicampur secara menyeluruh (untuk ini lebih baik mengambil mixer) sampai homogen. diperoleh cairan putih. Pada awalnya, air tidak dapat dituangkan tidak semua, tetapi 1/3 atau 1/2 volume.

Tingkat konsumsi malt campuran untuk bahan baku berbagai jenis dapat dilihat dari tabel berikut.

Pemrosesan bahan baku yang mengandung pati melibatkan pelepasan pati dari sel dan transfernya ke keadaan larut. Hal ini dicapai dengan perlakuan panas pati dengan air. Butir pati, ketika suhu naik, menyerap sejumlah besar air, menjadi gelatin, meningkatkan volume dan menjadi larut. Akibatnya, pati mudah mengalami sakarifikasi (hidrolisis enzimatik). Pengolahan kentang terdiri dari mencuci, memotong umbi, merebus dan menyiapkan penghuni pertama.

Cuci kentang dengan air hangat, sedangkan untuk pembersihan yang lebih baik, kentang disimpan dalam air hangat selama 1-1,5 jam. Umbi dicuci, ganti air beberapa kali, air terakhir harus jernih, tanpa kekeruhan. Dengan sedikit kentang (hingga 10 kg), Anda dapat menggunakan alat cuci biasa (kuas, waslap, dll.) untuk mencuci.

Hancurkan kentang menggunakan parutan apa pun yang ada. Bubur setelah dihancurkan tidak boleh mengandung partikel yang lebih besar dari 3 mm. Untuk memudahkan operasi ini, kentang pertama-tama dapat direbus, lalu dihaluskan dan, setelah menambahkan air, melewati saringan (saringan).

Massa kentang direbus dalam bak air atau pasir selama 1,5-2 jam. Kemudian massa didinginkan sampai 65 ° C dan pati disaccharified.

Pengolahan tepung sereal meliputi operasi pencampuran dengan air, gelatinisasi dan perebusan. Massa tepung direbus dengan cara yang sama seperti massa kentang, sementara sedikit asam sulfat (0,5-0,8%) dapat ditambahkan ke tumbuk. Untuk merebus, Anda bisa menggunakan pressure cooker, yang mengurangi durasi proses menjadi 70 menit.

Mendapatkan pati. Setelah menerima pati dari kentang, itu dicuci bersih dengan sikat dan, tanpa dikupas, digosok parutan halus untuk mendapatkan bubur kentang. Bubur ditempatkan dalam tas kanvas, diikat dan ditempatkan dalam mangkuk berisi air dingin. Setelah itu, kantong itu dikerutkan dengan tangan atau dengan alu kayu sampai cairan susu mulai mengalir keluar darinya; air di baskom diganti dan, jika air tetap jernih, pemerasan ampas dihentikan. Cairan seperti susu harus didiamkan selama tiga jam. Ketika endapan padat berwarna putih terbentuk di dasar cekungan, air dikeringkan dengan hati-hati dari atas dan dituangkan bersih ke dalam cekungan. Pati sekali lagi dicampur dengan air, dibiarkan mengendap dan airnya ditiriskan lagi. Endapan yang dihasilkan dicuci adalah tepung kentang. Dari 1 kg kentang, diperoleh 150-200 g pati kering.

Dengan cara yang sama, pati dapat diperoleh dari tepung terigu dipersiapkan sebelumnya adonan keras dan kemudian mencucinya dalam kantong linen. Namun, pati tanaman biji-bijian lebih nyaman dan lebih murah diperoleh bukan dari tepung, tetapi dari biji-bijian. Karena adanya gluten dalam biji-bijian, tidak mungkin untuk mengekstrak pati dengan pencucian sederhana, oleh karena itu, metode fermentasi digunakan untuk pra-dekomposisi gluten. Untuk melakukan ini, biji-bijian terlebih dahulu direndam dalam air sampai mudah dihancurkan oleh jari. Kemudian mereka dihancurkan dalam mortar atau melewati penggiling daging, ditempatkan dalam tong fermentasi dan dituangkan dengan air hangat. Untuk mempercepat fermentasi, tambahkan sedikit ragi yang tersisa dari penutup sebelumnya ke dalam tong. Segera dimulai fermentasi alami dan gelembung gas muncul di permukaan.

Sebagai hasil fermentasi, asam organik terbentuk yang melarutkan gluten, tetapi tidak menghancurkan pati. Pada akhir fermentasi (pada hari ke 6-7), pelepasan gelembung gas berkurang dan permukaan cairan ditutupi dengan lapisan jamur yang terus menerus. Air asam harus dikeringkan, dan massa biji-bijian yang dihancurkan harus dicuci melalui saringan atau kantong linen. Kemudian air diendapkan dan pati diperoleh dalam sedimen. Dari 1 kg biji-bijian, diperoleh 400-500 g pati kering.

Dengan cara yang sama, pati dapat diperoleh dari apel mentah, pir, dan tanaman lain, termasuk yang liar. Pati yang diperoleh dari berbagai jenis bahan baku disaccharified untuk memperoleh sweet wort.

Pemrosesan bahan baku yang mengandung gula melibatkan produksi penghuni pertama yang manis dari bit gula, apel dan buah-buahan dan beri lainnya.

Gula bit mengandung gula, yang merupakan bagian dari getah sel dan dapat diekstraksi sebagai larutan dengan mencuci keripik bit dengan air panas. Persiapan jenis bahan baku ini meliputi: membersihkan bit, menggiling tanaman umbi-umbian menjadi keripik kecil, mengolah keripik dengan air panas, mengekstraksi jus, menetralkan dan merebus jus hingga konsentrasi gula yang diinginkan (15-18%). diperoleh. Untuk melakukan ini, keripik bit harus disimpan dalam bak air pada suhu 60-70 ° C, karena jus tidak diekstraksi dari bit mentah.

Setelah perlakuan panas, massa bit diperas, mendapatkan jus yang mengandung gula hingga 15%. Untuk meningkatkan konsentrasi gula hingga 18-20%, jus direbus, dan untuk menetralkan asam yang ditransfer dari bit, air atau kapur ditambahkan ke dalamnya dalam jumlah 20-30 g / l jus. Jus disaring dan digunakan untuk membuat must.

Bahan baku buah dan berry mengandung gula, yang difermentasi langsung oleh ragi, sehingga persiapan bahan bakunya tidak memakan banyak waktu. Bahan baku jenis ini dicuci, dihancurkan dan diperas dari sarinya, yang kemudian direbus dan dinetralkan. Setelah dingin, jus disaring dan difermentasi.

Isu optimalisasi penggunaan berbagai jenis bahan baku buah dan berry direduksi menjadi pilihan satu atau lain jenis sesuai dengan rasio kadar gula dan keasaman, disajikan dalam tabel berikut.

Mendapatkan starter ragi terdiri dari menyiapkan wort manis dan kemudian menambahkan ragi rahim ke dalamnya. Sweet wort dapat dibuat dengan sakarifikasi bahan baku pati atau dengan menggunakan bahan baku gula. Wort disiapkan dua hari sebelum persiapan tumbuk utama sebagai berikut. Mereka mengambil malt jelai dalam jumlah yang diperlukan, tergantung pada berat pasokan dan volume penghuni pertama (untuk 2 kg pasokan tepung dari tumbuk utama, ambil 7-8 liter air dan 1,5-1,6 liter siap- membuat bubur ragi).

Tuang 1,5 liter air ke dalam wadah ragi (panci 3 liter) dan panaskan hingga 35°C. Kemudian tepung gandum hitam (120 g) perlahan-lahan dituangkan ke dalam air dan dicampur sampai massa homogen diperoleh. Tumbuk tepung ini perlahan-lahan dipanaskan dalam penangas pasir, didihkan dan direbus selama 1-1,5 jam. Tumbuk didinginkan hingga 60 ° C, malt yang dihancurkan dituangkan ke dalamnya dan diaduk selama 5 menit, kemudian tong ditutup dengan penutup dan massa dibiarkan untuk sakarifikasi, mempertahankan suhu dalam 50-55 ° C. Pada suhu ini, tumbuk disimpan selama 2-2,5 jam

Dan mereka memeriksa rasanya: menjadi manis, kemudian massa dipanaskan hingga 60-63 ° C dan disimpan selama 2 jam lagi. Setelah itu, wort disaring melalui saringan, dipisahkan kental, disterilkan pada 85 ° C selama 20-30 menit, didinginkan hingga 50 ° C dan nutrisi mineral ditambahkan: amonium klorida 0,3 g/l, superfosfat 0,5 g/l , terlebih dahulu dilarutkan dalam air panas. Kemudian wort diasamkan dengan asam sulfat hingga keasaman 1% (100 g asam 10% per 1 liter wort).

Sweet wort berdasarkan gula mentah disiapkan sebagai berikut. Untuk 1,5-1,6 liter air, ambil 250 g gula pasir, larutkan dan panaskan hingga mendidih. Kemudian didinginkan, nutrisi mineral ditambahkan, diasamkan dengan metode yang ditunjukkan sebelumnya dan digunakan untuk menumbuhkan ragi.

Kemudian benih (rahim) ragi ditaburkan. Ragi yang ditekan atau kering dalam jumlah 60-80 g dilarutkan dalam 200 ml wort dingin, diaduk rata dan dituangkan ke dalam wadah ragi pada suhu 30°C. Kemudian wort didinginkan hingga suhu 15-16°C, ditutup dengan penutup dan dibiarkan hingga ragi matang.

Setelah pengenalan ragi, fermentasi wort dimulai dan suhunya naik menjadi 27-29°C. Ketika suhu naik di atas 30°C, wort didinginkan secara paksa. Untuk memastikan nafas ragi, wort dikocok dua kali satu jam selama 1-2 menit. Setelah 6 jam, konsentrasi wort diperiksa (untuk rasa atau dengan sakarometer). Sensasi manisnya harus berkurang, dan pada konsentrasi 6-7% (menurut saccharometer 1.020-1.025), pertumbuhan ragi berakhir. Ragi matang digunakan untuk memfermentasi adonan asam. Penuaan berlangsung 18-20 jam.

Dengan ketidakhadiran ragi siap pakai menggunakan buatan sendiri. Di rumah, ragi untuk fermentasi wort mudah didapat.

Cara pertama. 1/2 cangkir tepung terigu tuangkan 3/4 cangkir air hangat. Untuk campuran ini setiap hari selama tiga hari tuangkan satu sendok makan air hangat. Pada hari keempat, massa direbus, diaduk, dengan api kecil, setelah itu harus didinginkan dan tuangkan satu sendok makan tepung lagi. Operasi ini diulang 2 kali dalam dua hari berikutnya. Massa yang disiapkan disimpan dalam mangkuk yang ditutup dengan handuk pada suhu kamar (20-22°C). Pada akhir minggu, ragi akan siap. Simpan dalam keadaan tertutup rapat toples kaca di lemari es, tanpa pembekuan, 8-10 hari dan digunakan dengan cara yang sama seperti ragi yang ditekan.

Cara kedua. Dua sendok makan hop (bibit betina kering) dituangkan di atas dua cangkir air mendidih dan direbus selama 5-10 menit. Kaldu disaring melalui saringan dan didihkan lagi. Kemudian bersihkan peralatan enamel tuangkan segelas tepung terigu dan tuangkan secara bertahap dan aduk rata dengan kaldu panas. Tutup wadah dengan handuk bersih, simpan di tempat yang hangat selama 1,5-2 hari, setelah itu ragi siap. Untuk 5 gelas tumbuk, masukkan segelas ragi. Ragi yang tersisa disimpan di lemari es selama 2-3 hari, jika Anda menuangkan segelas tepung ke dalamnya dan biarkan hangat selama 4 jam. Dengan penggunaan lebih lanjut, ragi pertama-tama diencerkan dalam segelas air hangat dan ditempatkan selama 1,5-2 jam di tempat yang hangat.

Proses persiapan bahan baku berakhir dengan menumbuk (persiapan) ragi, yang terdiri dari bahan pencampur, sakarifikasinya dan penambahan ragi matang.

Dalam panci 10 liter besar, tuangkan 0,5 liter susu malt dan yang sama air dingin. Campuran diaduk dengan pengaduk kayu (dayung), perlahan-lahan tambahkan massa pati yang telah direbus, dan pastikan suhunya tidak melebihi 58°C. Pada suhu yang lebih tinggi, massa starter didinginkan dengan mencuci permukaan tun dengan air dingin atau melewatkan air melalui koil yang ditempatkan di dalam mash tun. Pada saat yang sama terus secara intensif mencampur isi tong. Pada akhir pencampuran susu malt dan massa pati, suhu tidak boleh melebihi 62°C. Setelah itu, sisa susu malt (0,5 l) ditambahkan dan starter dikocok selama 5 menit.

Tingkat konsumsi malt dan air per 1 kg persediaan ditunjukkan pada tabel berikut.

Campuran susu malt dan massa pati disimpan dalam penangas air selama 2 jam pada suhu 65°C, diaduk dan diinkubasi selama 2 jam lagi.

Proses sakarifikasi pati penghuni pertama biasanya berlangsung 3-3,5 jam, tetapi dengan malt lama atau penyimpangan dari persyaratan proses teknologi sakarifikasi dapat ditunda hingga 12-18 jam. Suhu dipertahankan pada 55-65 °C. Di daerah pedesaan, starter dapat ditempatkan di malam hari dalam oven yang didinginkan (50-60 ° C) dan dibiarkan hingga pagi hari. Setelah sakarifikasi, rasa wort seharusnya cukup manis.

Pati diencerkan dengan air, diaduk untuk mendapatkan susu pati. Susu pati dituangkan ke dalam air mendidih dan diaduk, mencegah pembentukan pasta. Perebusan harus dipertahankan sepanjang waktu dan susu pati harus ditambahkan secara bertahap. Kemudian dengan cepat mendinginkan larutan hingga suhu 60-65 °C. Susu malt ditambahkan ke larutan kanji dan dicampur. Solusi pasta segera mulai mencair dan setelah 3 menit cairan yang hampir transparan diperoleh. Larutan ini dibiarkan pada suhu 60-65 °C selama 3 jam, selama sakarifikasi pati berakhir. Setelah sakarifikasi, wort disaring melalui saringan untuk memisahkan sekam dan biji-bijian malt, didinginkan dan diuji.

Jika gula atau bahan baku yang mengandung gula digunakan, maka sedikit gula diambil untuk menyiapkan wort (tidak lebih dari 160-180 g / l air), gula pertama dilarutkan dalam sedikit air dan dipanaskan sampai direbus, didinginkan dan dituangkan ke dalam tangki fermentasi.

Starter wort didinginkan hingga 30°C, nutrisi mineral (amonium klorida 0,3 g/l) dan ragi matang (ragi starter) dari wadah ragi ditambahkan, diaduk dan terus didinginkan hingga suhu 15°C, kemudian wort dituangkan ke dalam tong fermentasi (20 l) dan dibiarkan berfermentasi di tempat gelap.

Tangki fermentasi (panci, labu) dibiarkan pada suhu 15 ° C dan tidak disegel, tetapi hanya ditutup dengan kain tebal. Selama fermentasi, secara berkala, setiap 6-8 jam, isi tangki fermentasi diaduk untuk memberikan akses udara dan respirasi ragi.

Fermentasi dapat dari berbagai jenis: bergelombang, meluap, bercampur dan menutupi. Semua jenis fermentasi ini normal. Namun, penutup dianggap normal untuk starter barley, oat dan gandum, tetapi jika starter kentang memiliki fermentasi penutup, maka ini berarti ragi telah melemah dan ragi muda yang kuat harus ditambahkan. Fermentasi berbusa tidak diinginkan, karena sering menyebabkan percikan wort dan hilangnya bahan baku.

Untuk menghilangkan kekurangan ini, tebal adonan ragi, yang difermentasi kuat; gunakan hanya malt murni; membatasi nutrisi atau respirasi ragi dalam penghuni pertama; gunakan oat atau millet malt; penghilang busa digunakan: minyak sayur dan lemak babi.

Fermentasi adalah tahap utama dari proses teknologi persiapan, alkohol. Hasil produk jadi dan kualitasnya tergantung pada bagaimana fermentasi berlangsung. Fermentasi adalah reaksi kimia kompleks yang membutuhkan rezim suhu yang ketat dan konsentrasi komponen tertentu. Secara skematis, reaksi ini dapat direpresentasikan sebagai berikut:

gula -> etil alkohol + air + karbon dioksida
C12H22O11->C2H5OH + H2O + CO2

Salah satu faktor penting untuk efisiensi fermentasi adalah menjaga suhu optimum (tidak kurang dari 18°C ​​dan tidak lebih tinggi dari 24°C). Jadi, hawa dingin yang tajam pada periode awal fermentasi dapat sepenuhnya menghentikannya, meskipun faktanya belum semua gula terfermentasi. Pada suhu rendah, ragi tetap hidup, tetapi tidak dapat bekerja. Dalam hal ini, perlu untuk meningkatkan suhu; ragi akan dapat terus bekerja dan mengakhiri fermentasi, tetapi untuk ini pertama-tama perlu "mengganggu" mereka dengan mengaduknya. Suhu fermentasi yang tinggi jauh lebih berbahaya, karena dapat melemahkan aktivitas vital ragi sehingga tidak mungkin untuk melanjutkan pekerjaannya. Dalam hal ini, kami sarankan menghapus wort dari ragi dengan tabung karet, menambahkan segar dan menempatkan wadah di ruangan dengan suhu tidak melebihi 20 ° C. Laju reaksi fermentasi dalam kondisi normal sebanding dengan konsentrasi gula dalam penghuni pertama, tetapi harus diperhitungkan bahwa reaksi fermentasi berhenti ketika konsentrasi alkohol yang dihasilkan mencapai lebih dari 10% volume. Oleh karena itu dengan jumlah gula yang tidak mencukupi, fermentasi akan berlangsung lambat, dan kelebihan gula tidak akan berpartisipasi dalam reaksi pembentukan alkohol, yang akan menyebabkan kerugian tambahan.

Fermentasi memiliki tiga tahap: fermentasi awal fermentasi, fermentasi utama dan pasca fermentasi. Pada tahap awal, starter jenuh dengan karbon dioksida, suhu naik 2-3 ° C, rasa starter manis pada awalnya, kemudian rasa manisnya melemah dan menjadi tidak terlihat. Durasi tahap awal adalah 25-30 jam.

Selama fermentasi utama, seluruh permukaan starter ditutupi dengan gelembung besar dan kecil yang membentuk busa. Suhu naik hingga 30°C, dan pada kenaikan yang lebih tinggi, pendinginan paksa diperlukan. Konsentrasi alkohol meningkat dengan cepat, dan rasa penghuni pertama menjadi asam-pahit. Pada akhir fermentasi utama, konsentrasi gula dalam penghuni pertama turun menjadi 1,5-3%. Durasi tahap ini adalah dari 15 hingga 24 jam.

Selama fermentasi, tingkat penghuni pertama menurun, busa mengendap, suhu turun hingga 25-26°C. Rasanya menjadi pahit-asam karena adanya alkohol. Konsentrasi gula turun menjadi 1%, keasaman starter meningkat. Tujuan dari fermentasi adalah fermentasi produk sisa konversi pati - dekstrin. Untuk melakukan ini, perlu untuk menjaga diastasis di dalamnya dalam keadaan aktif, yang dapat dicapai dengan mengamati rezim suhu selama proses sakarifikasi.

Fermentasi kentang tumbuk berlangsung 15-25 jam, tetapi ketika menggunakan gula bit, fermentasi berlangsung 90-120 jam.

penghuni pertama yang benar-benar difermentasi memperoleh aftertaste yang spesifik dan sedikit pahit; pembentukan buih dan keluarnya gas di dalamnya praktis berhenti, meski saat wadah dikocok, gelembung-gelembung gas dari bawah tetap naik. Baunya juga terasa berubah dari tajam menjadi manis dan asam.

Kemampuan untuk menentukan dengan benar momen pematangan penghuni pertama sangat penting untuk mendapatkan alkohol yang baik. Selama distilasi starter yang terlalu matang, parameter kualitasnya menurun, dan penggunaan starter yang belum matang secara signifikan mengurangi hasil produk akhir. Namun, kemampuan nyata untuk menangkap momen ketika penghuni pertama sudah matang datang dengan pengalaman, karena setiap jenis bahan mentah memiliki ciri khasnya sendiri.

Minum alkohol

Distilasi starter yang difermentasi memungkinkan Anda mendapatkan larutan alkohol peningkatan konsentrasi. Ini mengandung alkohol dari 8,5 hingga 14,5%, yang sesuai dengan pembacaan hidrometer 0,987-0,990. Ketika starter mendidih, terbentuk uap yang mengandung alkohol beberapa kali (3-8) lebih banyak daripada dalam larutan, yang dapat dilihat dari tabel di bawah ini.

Untuk distilasi penghuni pertama, perlu memasang kubus distilasi, menghubungkan pendingin, memeriksa kekencangan sambungan tabung dan segel. Distilasi dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai alat pemanas, termasuk pembakar gas dengan api terbuka, tetapi lebih baik menggunakan alat pemanas tertutup (TEH). Selama distilasi, starter dituangkan ke dalam kubus distilasi, mengisi tidak lebih dari dua pertiga volume kubus, ditutup dengan tutup tertutup dan dipanaskan. Pertama, pemanasan dilakukan dengan kecepatan tinggi (sampai 5 °C/menit), kemudian, ketika suhu mencapai 70 °C, laju pemanasan dikurangi menjadi 1 °C/menit. Suhu diukur dengan termometer 0-100 °C.

Perebusan starter dimulai pada suhu 90-93°C, tergantung pada konsentrasi alkohol. Ketika distilasi pertama muncul, perlu untuk mengurangi laju pemanasan, mengatur laju aliran keluar distilat menjadi 120-150 tetes per menit dan mengukur suhunya. Ketika suhu distilasi di atas 30°C, pendinginan dan sirkulasi air dalam lemari es harus ditingkatkan. Maka perlu untuk menstabilkan laju aliran distilat dan membawanya semaksimal mungkin, tetapi tidak membiarkan pelepasan ragi ke dalam pipa perangkat. Selama distilasi, suhunya di dalam alat pengukus perlahan-lahan akan meningkat, dan ketika 98,7 ° C tercapai, distilasi harus diselesaikan, karena kandungan alkohol dalam starter kurang dari 1%, dan, di samping itu, pada suhu ini , minyak fusel secara intensif terakumulasi dalam alkohol.

Untuk menyalip semua alkohol yang terkandung dalam volume asli starter, perlu untuk menyalip tidak lebih dari sepertiga volumenya.

Distilasi tunggal memberikan distilasi 3 kali lebih pekat. Untuk mendapatkan minyak mentah, yaitu minyak mentah, alkohol dengan konsentrasi 80 °, distilasi dilakukan beberapa kali, jumlah distilasi tergantung pada perangkat perangkat distilasi. Beberapa desain kubus distilasi memungkinkan Anda untuk mendapatkan konsentrasi alkohol 72-80 ° setelah distilasi kedua. Selama distilasi, suhu larutan dipantau dengan termometer, dan jika sudah naik hingga 98,7°C, distilasi harus dihentikan.

Penyulingan alkohol setelah penyulingan pertama dinetralkan dengan menambahkan soda api atau abu kayu birch (10 g soda per 1 liter distilat). Untuk destilasi ulang, alkohol destilasi dituangkan ke dalam kubus destilasi, mengisi tidak lebih dari 3/4 volumenya. Pertama, mereka dipanaskan secara intensif, dan ketika suhu mencapai 70 ° C, intensitas pemanasan berkurang. Titik didih destilat berada pada kisaran 85-87°C, pemanasan sampai suhu ini dilakukan secara perlahan. Dengan munculnya distilasi sekunder, laju pemanasan harus ditingkatkan dan aliran distilasi maksimum harus distabilkan.

Selama distilasi kedua, konsentrasi alkohol dalam penerima dikendalikan dengan alat alkoholometer (hidrometer). Bila konsentrasi destilat sekunder mencapai 55-60 °, alkohol yang dihasilkan harus dituangkan ke dalam wadah lain dan distilasi fraksi kedua harus dilanjutkan sampai titik didih naik menjadi 98,5 °C.

Distilasi alkohol yang dihasilkan dari fraksi kedua dengan konsentrasi alkohol rendah (30 °) harus didistilasi lagi. Untuk melakukan ini, ukur volume distilasi, serta volume alkohol yang diperoleh. Volume total alkohol dari dua fraksi, yang diperoleh dari penyulingan kedua, tidak lebih dari 1/2 volume alkohol penyulingan awal.

Konsentrasi alkohol kira-kira dapat ditentukan dengan metode pembakaran. Untuk melakukan ini, sampel kecil (20 ml) alkohol ditempatkan dalam satu sendok makan dan korek api yang menyala dibawa; konsentrasi alkohol ditentukan kira-kira sebagai berikut: pengapian tidak terjadi - konsentrasinya kurang dari 30 °; pengapian intermiten, dengan nyala api yang berkedip - konsentrasi 35-38 °; bahkan pembakaran stabil dengan nyala api tinggi, residu air kurang dari setengah volume awal - konsentrasi alkohol lebih dari 50 °.

Hasil alkohol tergantung pada jenis bahan baku dan kualitas semua operasi. Indikator ini mencirikan efisiensi penggunaan bahan baku dan kualifikasi pabrikan.

Persiapan semangat cognac

Untuk pembuatan semangat cognac pertama kali diperoleh dengan fermentasi jus anggur bahan anggur. Must dibuat dari jus anggur, yang difermentasi selama 3-4 minggu dalam wadah tertutup di bawah segel air. Bahan anggur ini adalah suatu keharusan yang difermentasi, itu mengalami distilasi berulang, sebagai akibatnya diperoleh alkohol brendi.

Penyulingan bahan anggur memungkinkan untuk mendapatkan larutan alkohol dengan konsentrasi yang meningkat. Fermentasi wort mengandung 8,5 hingga 12,5% alkohol. Distilasi didasarkan pada sifat alkohol untuk berkonsentrasi dalam uap ke tingkat yang lebih besar daripada dalam larutan air. Untuk distilasi, bahan anggur ditempatkan dalam kubus distilasi dan dipanaskan sampai titik didih, yang tergantung pada kandungan alkoholnya, bisa mencapai 83-93°C. Saat wortel mendidih, terbentuk uap yang mengandung alkohol beberapa kali lebih banyak daripada larutan (3-8 kali). Proses distilasi pertama bahan anggur cognac dilakukan serupa dengan proses mendapatkan minuman alkohol.

Distilasi tunggal memberikan distilasi 3 kali lebih pekat. Untuk mendapatkan mentah, yaitu, mentah, alkohol, berbagai perangkat distilasi digunakan. Beberapa desain kubus distilasi memungkinkan untuk memperoleh konsentrasi alkohol 72-80 ° setelah distilasi kedua.

Sebagai hasil dari penyulingan pertama, penyulingan diperoleh volume tidak lebih dari setengah volume awal bahan anggur yang digunakan dalam penyulingan (3 liter penyulingan diperoleh dari 6 liter bahan anggur).

Alkohol anggur mentah mengalami distilasi berulang dengan pemisahan menjadi fraksi: kepala, tengah (semangat cognac kelas satu) dan ekor. Limbah cair tetap berada di dalam kubus.

Distilasi kedua alkohol mentah dengan pemisahan fraksi adalah proses yang sangat bertanggung jawab, karena kualitas cognac spirit sangat tergantung pada pemilihan fraksi yang benar dan kepatuhan dengan kecepatan distilasi yang diperlukan. Destilasi kedua dilakukan dalam peralatan dengan pemanas air.

Selama distilasi kedua, fraksi kepala dengan kekuatan 82-84% volume pertama kali dipisahkan, mengandung sejumlah besar aldehida, ester dan alkohol lebih tinggi, yang memiliki bau menyengat dan tidak berbau. rasa yang menyenangkan. Fraksi ini diambil dalam waktu 20-40 menit dalam jumlah 1-3% dari volume alkohol mentah.

Ketika distilat mencapai kekuatan 74-77% dari volume, bau menyengat melemah, dan sejak saat itu mereka mulai memilih fraksi tengah (alkohol cognac). Output dari fraksi ini adalah 30-35% dari volume awal alkohol mentah. Selama pemilihan, kekuatan distilat secara bertahap menurun dan rata-rata 60-70% dari volume.

Dengan penurunan kekuatan distilat hingga 50-40% volume, mereka melanjutkan ke pemilihan fraksi ekor. Volume fraksi ekor adalah 17-23% dari volume alkohol mentah. Cairan bekas yang tersisa di dalam kubus adalah 37-52% dari volume alkohol mentah yang diambil.

Fraksi tengah yang dipilih adalah cognac spirit, yang langsung (tanpa pembetulan) dimasukkan ke dalam tong kayu ek untuk paparan lama.

Alkohol cognac segar tidak berwarna, memiliki rasa terbakar dan tidak cukup aromatik. Saat menua dalam tong kayu ek, perubahan signifikan terjadi di dalamnya.

Laras diisi dengan alkohol pada suhu 18-20 °C, menyisakan ruang kosong (1-2% dari volumenya) untuk kemungkinan ekspansi alkohol ketika suhu berubah. Tong kayu ek yang diisi dipalu dengan lidah dan ditempatkan di gudang. Alkohol cognac disimpan pada suhu udara 18-20 ± 3°C dan kelembaban 75-85%. Penting untuk menjaga suhu konstan dalam penyimpanan. Tumpukan dilapisi lilin untuk mencegah hilangnya alkohol. Selama penyimpanan, alkohol ditambahkan ke barel setiap tahun, pencicipan dilakukan: warna, kandungan alkohol, dan keasaman diperiksa. Mereka juga memeriksa kondisi barel, yang seharusnya tidak memiliki sedikit kebocoran dan noda.

Durasi paparan ditentukan oleh tujuan alkohol dan komposisi cognac masa depan. Semakin lama eksposur, semakin kualitas yang lebih baik minuman keras cognac.

Cognac berumur dalam tong kayu ek yang terbuat dari kayu ek berusia 70-100 tahun. Pelat untuk barel ditusuk dari batang gergajian. Simpul melanggar sifat kayu, jadi kayu dengan simpul tidak digunakan untuk membuat tong. Volume barel biasanya 30-50 liter. Tong cognac tua sangat berharga, mereka tidak dapat digunakan untuk menyimpan cairan dan anggur lainnya. Alkohol cognac dapat disimpan dalam tangki logam yang diisi dengan pelat kayu ek dengan panjang 60 cm, tebal 1,8 cm, dan lebar 6 cm dengan laju 100 cm2 permukaan per 1 liter alkohol cognac.

Sebelum meletakkan piring kayu ek dicuci, diperlakukan dengan larutan alkali kaustik (0,5%) pada suhu 15 ° C selama dua hari. Kemudian dicuci dan dikeringkan. Pelat dimuat ke dalam tangki, diamankan dengan irisan kayu ek agar tidak mengapung, dan dituangkan dengan alkohol. Selama penuaan, oksigen dimasukkan ke dalam alkohol 1-2 kali setahun, menuangkannya dari wadah. Pelat digunakan 3-4 kali, kemudian lapisan atas (2-3 mm) dilepas dan digunakan kembali. Alkohol tahan 3-5 tahun. Setelah penuaan, cognac dibuat dari roh cognac.

Fraksi yang diperoleh setelah distilasi berulang (kepala dan ekor) dicampur, diperlakukan dengan kalium permanganat dan soda api, didiamkan selama dua jam, dan kemudian dilakukan distilasi fraksional. Fraksi tengah digunakan untuk pembuatan minuman beralkohol.

Pemurnian minuman beralkohol dan aromatisasinya

Distilasi awal alkohol yang dihasilkan harus dibersihkan dari kotoran berbahaya dan menghilangkan bau tidak sedap khas yang dibawa oleh minyak fusel.

Larutan alkohol yang diperoleh dari sourdough, selain etil alkohol, mengandung sejumlah zat yang harus dihilangkan, karena berbahaya dan menurunkan kualitas minuman. Metode pemurnian meliputi pemurnian kimia menggunakan berbagai zat yang menetralkan kotoran, serta pemisahan kotoran dengan penguapan berulang dan kondensasi uap, yang memungkinkan Anda untuk memisahkan komposisi menjadi fraksi terpisah dan meningkatkan konsentrasinya. Komposisi dan titik didih pengotor ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

Selama pembersihan, asam dihilangkan dengan netralisasi dengan alkali atau garam (soda), yang mudah terurai ketika dipanaskan atau mengendap. Fusel Mas

La disaponifikasi dan diubah menjadi keadaan tidak mudah menguap juga ketika diperlakukan dengan alkali, pengotor yang tersisa dioksidasi oleh kalium permanganat.

Pengotor ini kemudian dihilangkan dengan distilasi.

Pertama, distilat alkohol dikenai perlakuan kimia, dan kemudian distilasi fraksional dilakukan, di mana bagian-bagian penyusun distilat alkohol diisolasi secara berurutan. Kotoran dengan titik didih ringan - kepala - dipisahkan pada tahap awal penyulingan, kemudian alkohol murni yang cukup didistilasi dan, akhirnya, kotoran dengan titik didih berat - ekor.

Untuk menghilangkan kotoran berbahaya (produk kepala dan ekor) selama distilasi, sejumlah nilai - fraksi dipilih secara berurutan.

Proses ini dapat dianggap sebagai perbaikan yang disederhanakan di rumah, di mana alkohol dengan titik didih tinggi dan titik didih rendah dihilangkan.

Volume fraksi pertama adalah 3-8% dari total volume alkohol dalam larutan. Alkohol ini tidak cocok untuk keperluan makanan, hanya dapat digunakan untuk kebutuhan teknis. Volume fraksi kedua, yang mengandung alkohol murni yang cukup, adalah 75-85%. Alkohol ini cocok untuk keperluan makanan. Fraksi terakhir (volume 2-6%) mengandung sejumlah besar minyak fusel. Bagian ini dikumpulkan dan disuling lagi sesuai dengan semua kondisi yang diperlukan.

Pemurnian dengan distilasi dapat dilakukan dengan menggunakan peralatan yang sama seperti distilasi sederhana. Namun, perangkat khusus digunakan untuk meningkatkan konsentrasi dan tingkat pemurnian. Pemurnian alkohol mentah meliputi: pemurnian kimia pertama, distilasi kedua dan pemurnian kimia kedua.

Pertama, kadar alkohol dan keasaman alkohol distilat (alkohol mentah) diperiksa. Dengan adanya reaksi asam, alkali atau soda ditambahkan ke alkohol untuk menetralkan keasaman (1-2 g alkali KOH atau 5-8 g soda per 1 liter). Kemudian alkohol diperlakukan dengan larutan kalium permanganat, yang diencerkan dalam sedikit air suling. Untuk 1 liter alkohol mentah, ambil 2 g kalium permanganat, yang sebelumnya dilarutkan dalam 50 ml air suling. Alkohol dan larutan kalium permanganat dicampur secara menyeluruh dan dibiarkan selama 15-20 menit hingga selesai reaksi kimia. Setelah itu, ditambahkan lagi alkali atau soda dalam jumlah yang sama, dicampur dan dibiarkan mengental selama 8-12 jam. Kemudian alkohol disaring melalui kain linen dan operasi perbaikan kedua dilakukan - distilasi fraksional.

Ada ahli yang percaya bahwa kalium permanganat memberi alkohol rasa yang tidak enak. (Tetapi ini biasanya terjadi jika tidak ada penyulingan kedua.) Sebagai alternatif untuk menggunakan kalium permanganat, ditawarkan dua opsi berikut.

Opsi nomor 1. Dalam botol tiga liter dengan alkohol destilasi pertama, seikat ranting blackcurrant, dikupas dari kulit kayu, sekitar 15-20 buah, ditempatkan, dan tetap di dalam toples selama sekitar dua minggu, sampai isinya menjadi hitam.

Opsi nomor 2. Sebuah filter dirakit, di mana peran elemen filter dimainkan oleh kentang yang dipotong menjadi kubus berukuran sekitar 0,5-1 cm. toples plastik dari bawah air soda sekitar 3/4, dan alkohol dari distilasi pertama didorong melalui filter ini.

Menurut para ahli ini, teknik ini sepenuhnya menggantikan penggunaan kalium permanganat (potassium permanganate).

Untuk memurnikan alkohol dengan distilasi kedua, perlu untuk merakit perangkat kedua, yang dapat digunakan sebagai kubus distilasi dengan penangkap tetes.

Alkohol mentah untuk distilasi diencerkan dengan air lunak hingga konsentrasi 45-50 °. Jumlah air yang dibutuhkan dituangkan ke dalam wadah dengan alkohol mentah dan konsentrasinya diukur dengan meteran alkohol (hidrometer). Alkohol yang diencerkan ditempatkan dalam peralatan (kubus) dan dipanaskan dengan cepat hingga 60 ° C, kemudian laju pemanasan dikurangi dan dipanaskan perlahan hingga titik didih, yaitu pada kisaran 83,5-84,5 °C.

Fraksi pertama alkohol yang diperoleh pada tahap awal distilasi dituangkan ke dalam wadah terpisah dan selanjutnya digunakan hanya untuk tujuan teknis. Volume fraksi ini adalah 3-8% dari volume alkohol dalam larutan alkohol mentah encer (40 ml per 1 liter alkohol).

Tahap distilasi kedua dilakukan pada laju pemanasan yang meningkat. Distilasi harus dilakukan pada suhu 96-97°C, setelah itu diperoleh fraksi alkohol kedua, yang nantinya dapat digunakan untuk keperluan makanan. Volume alkohol fraksi kedua adalah 80-84% dari volume alkohol dalam larutan alkohol mentah encer (420 ml per 1 liter alkohol). Fraksi kedua alkohol dituangkan ke dalam wadah terpisah dan pemurnian kimia kedua dilakukan.

Pada destilasi tahap ketiga, yang berlangsung pada suhu 96-99°C, diperoleh alkohol konsentrasi rendah dengan kandungan minyak fusel yang tinggi. Alkohol ini terakumulasi dalam wadah khusus dan mengalami perbaikan berulang. Volume fraksi ketiga alkohol adalah 8-10% dari volume fraksi kedua (60-80 ml per 1 liter alkohol).

Saat melakukan pemurnian dengan distilasi kedua, ada beberapa trik tambahan untuk membantu mencapai eliminasi bau tak sedap dan rasa alkohol distilasi pertama.

Pertama, ini adalah penambahan susu segar ke alkohol suling dengan perbandingan 1:6. Metode pembersihan yang sangat efisien dan efektif.

Kedua, tambahkan beberapa sendok makan garam meja dan 100-200 g arang birch ke alkohol sulingan.

Efeknya tidak begitu terasa, selain itu, partikel batubara terkecil menyumbat koil dan pipa, yang dapat menyebabkan kegagalan sementara perangkat.

Ketiga, penambahan berbagai rempah-rempah ke alkohol suling - 5-6 merica hitam, 5-6 daun salam, dll. Efeknya juga tidak diungkapkan dengan jelas. Pembersih kimia fraksi alkohol kedua (makanan) dilakukan dengan perlakuan dengan arang. Untuk melakukan ini, alkohol ditempatkan dalam botol dan arang yang dihancurkan (linden, birch) ditambahkan di sana dalam jumlah 50 g per 1 liter alkohol. Alkohol dengan batubara secara berkala, 2 kali sehari, dikocok dan diinfuskan selama 3 minggu. Pada akhir pemurnian, alkohol disaring melalui kain linen dan melalui kertas saring.

Untuk mendapatkan alkohol dengan konsentrasi tinggi mendekati 100%, perlu untuk memproses lebih lanjut alkohol yang diperoleh setelah distilasi dan melakukan operasi dehidrasi, yang digunakan bahan kimia khusus yang mampu menambahkan air dan tidak berinteraksi dengan alkohol. . Zat-zat ini termasuk kalsium klorida dan tembaga sulfat, yang dikenal oleh semua tukang kebun. Garam-garam ini memiliki kemampuan untuk mengikat dan menahan air dalam jumlah beberapa kali lebih besar dari berat bahan keringnya. Tetapi karena vitriol biru itu sendiri jauh dari zat yang tidak berbahaya, disarankan untuk menggunakan kalsium klorida. Itu harus dikalsinasi dalam piring logam atau porselen pada suhu 150 ° C selama 20 menit dan didinginkan hingga suhu 30-40 ° C. Tuang kalsium klorida yang dikalsinasi ke dalam alkohol yang diperoleh setelah distilasi dengan konsentrasi 70-80 °, campur dan diamkan selama satu jam. Kemudian tuangkan alkohol dehidrasi ke dalam diam dan suling. Setelah distilasi, konsentrasi alkohol adalah 96-97°. Alkohol semacam itu sangat higroskopis dan harus disimpan dalam wadah tertutup rapat. Untuk 1 liter alkohol murni dengan kekuatan 70 °, Anda perlu mengambil 80 g kalsium klorida kering yang dikalsinasi.

Untuk memeriksa kualitas alkohol yang dihasilkan setelah dibersihkan, serangkaian analisis dapat dilakukan di rumah dengan peralatan yang diperlukan.

Pertama-tama tentukan warna dan transparansinya. Untuk melakukan ini, alkohol dituangkan ke dalam wadah kaca transparan dan warna, naungan, dan keberadaan pengotor ditentukan secara visual. Warna keruh dan keputihan menunjukkan adanya minyak fusel.

Konsentrasi alkohol ditentukan menggunakan perangkat sederhana - pengukur alkohol, yang mudah dibuat di rumah. Pemeriksaan komprehensif umum - tes kemurnian - memungkinkan Anda menilai kualitas alkohol secara umum.
Tes kedua untuk oksidasi dilakukan dengan menggunakan larutan kalium permanganat 1%, yang seharusnya tidak mengubah warna merahnya yang khas ketika dicampur dengan alkohol selama 20 menit.

Alkohol harus tahan uji kemurnian dan uji oksidasi.

Kehadiran pengotor individu: aldehida, asam, ester ditentukan oleh bau dan rasa, tetapi kandungan kuantitatif dari pengotor ini hanya dapat ditentukan dengan melakukan analisis kimia menggunakan bahan kimia khusus. alkohol murni tidak boleh mengandung pengotor lebih dari 0,02 g/l asam bebas, 0,02% aldehida, 50 mg/l ester, 0,003% minyak fusel, keberadaan furfural tidak diperbolehkan.

Untuk menentukan warna dan transparansi, alkohol dituangkan ke dalam silinder kering yang bersih dengan kapasitas 100-150 ml kaca tidak berwarna dan transparan, dan warna, naungan, dan keberadaan pengotor mekanis diamati dalam cahaya yang tersebar yang melewati silinder.

Penentuan bau dan rasa. Sejumlah kecil alkohol ditempatkan dalam bejana dengan sumbat yang menutup dengan baik, diencerkan dengan 2,5-3,0 volume air minum dingin, dan setelah pencampuran kuat pendahuluan, alkohol segera diuji bau dan rasanya.

Kekuatan alkohol ditentukan dengan meteran alkohol logam atau kaca menggunakan data dalam tabel di bawah ini.

Untuk menguji kemurnian, 10 ml alkohol dituangkan ke dalam labu leher sempit dengan kapasitas 70 ml dan ditambahkan dengan cepat dalam 3-4 dosis dengan pengocokan konstan 10 ml asam sulfat (sp. w. 1.835).

Campuran yang dihasilkan segera dipanaskan di atas lampu alkohol, yang memberikan nyala api setinggi 4-5 cm dan lebar sekitar 1 cm di bagian bawah (lebar). bahwa api tidak menyentuh labu di atas batas cairan yang dipanaskan. Pemanasan campuran dihentikan ketika gelembung muncul ke permukaan, membentuk busa; proses pemanasan berlangsung 30-40 detik, setelah itu campuran dibiarkan dingin. Campuran yang didinginkan dalam labu harus benar-benar tidak berwarna.

Untuk akurasi pengujian, isi (setelah pendinginan) labu dituangkan ke dalam silinder khusus dengan ground-in stopper dan, menggunakan tripod, warna campuran diamati, dibandingkan dengan alkohol, serta dengan asam, diambil dalam volume yang sama dan dituangkan ke dalam silinder terpisah dengan diameter dan kualitas kaca yang sama.
Hasil tes dianggap positif jika campuran tidak berwarna seperti alkohol dan asam.

Untuk melakukan uji oksidasi, silinder dengan ground stopper dan tanda 50 ml dibilas dengan alkohol, diisi dengan alkohol yang sama sampai tanda dan direndam selama 10 menit dalam air pada suhu 15 ° C, dituangkan ke dalam gelas. mandi di atas tingkat alkohol dalam silinder. Setelah 10 menit, 1 ml larutan kalium permanganat (0,2 g kalium permanganat per 1 liter air) ditambahkan ke dalam silinder, silinder ditutup dengan sumbat dan, setelah mencampur cairan, direndam lagi dalam bak air. . Saat berdiri, warna merah-ungu dari campuran berangsur-angsur berubah dan mencapai warna larutan standar khusus, yang penampilannya diambil sebagai akhir pengujian.

Untuk mengamati perubahan warna alkohol, selembar kertas putih diletakkan di bawah silinder. Waktu selama reaksi oksidasi terjadi dinyatakan dalam menit. Hasil tes dianggap positif jika warna bertahan selama 20 menit.

Penentuan kandungan asam dan furfural biasanya dilakukan di laboratorium.

Untuk menentukan kadar asam, 100 ml alkohol uji diencerkan dengan 100 ml air dan, setelah dicampur, direbus dalam labu dengan pendingin bola selama 30 menit. Setelah didinginkan hingga suhu 35-40 ° C (bagian bawah labu dapat dipegang dengan tangan), sedangkan bagian atas lemari es harus ditutup dengan tabung soda kapur, keasamannya diperiksa. Asam alkohol dinetralkan dengan larutan natrium hidroksida 0,1 N dengan adanya fenolftalein sampai warna merah muda yang tidak hilang dalam waktu 1-2 menit muncul.

Jumlah miligram asam (G) dalam hal asam asetat dalam 1 liter alkohol anhidrat dihitung dengan rumus:

Dimana V adalah jumlah larutan natrium hidroksida 0,1 N yang digunakan untuk menetralkan 100 ml alkohol uji, ml; 6 - jumlah asam asetat yang sesuai dengan 1 ml larutan natrium hidroksida 0,1 N, mg; 10 - faktor konversi per 1 liter alkohol; K - faktor konversi untuk alkohol anhidrat K = 100; C adalah kekuatan alkohol yang diuji, % (berdasarkan volume).

Untuk mengetahui kandungan furfural, 10 tetes anilin murni, 3 tetes anilin murni, 3 tetes asam klorida(sp. w. 1.885) dan bawa volume ke tanda dengan alkohol. Jika larutan tetap tidak berwarna dalam waktu 10 menit, alkohol dianggap telah lulus uji. Munculnya warna merah menjadi ciri adanya furfural.

Biasanya, alkohol yang dimurnikan di rumah menggunakan teknologi di atas memenuhi persyaratan yang diperlukan untuk minum alkohol.

Teknik penting yang secara signifikan dapat meningkatkan rasa dan bau minuman beralkohol yang disiapkan di rumah adalah aromatisasinya.

Untuk mendapatkan aroma dan memberikan alkohol rasa khusus Anda dapat menggunakan hampir semua buah beri dan buah yang dapat dimakan, rempah-rempah dan beberapa rempah, bunga dan akar. Biasanya, tanaman yang digunakan untuk membumbui minuman disiapkan terlebih dahulu, dikeringkan dan disimpan dalam wadah tertutup. Lebih mudah untuk menyimpan bukan tanaman kering, tetapi untuk membuat infus atau rebusan darinya, yang memakan lebih sedikit ruang dan lebih awet.

Zat penyedap diekstraksi dari bahan baku nabati dengan bantuan pelarut - alkohol atau air. Sebelum diproses, bahan baku harus dihancurkan. Cara termudah untuk mengekstrak - bersikeras pada alkohol. Dalam proses infus, alkohol jenuh dengan zat aromatik, dan rasa minumannya berubah. Bahan baku harus diinfuskan sampai semua zat penyedap dari tanaman larut dalam alkohol.

Saat bersikeras, solusinya dituangkan secara berkala, dan kemudian bahan baku dituangkan lagi dan dikocok. Paling efektif, tanaman mengeluarkan zat penyedap pada kekuatan pelarut 45-50 °. Jika alkohol lebih kuat, yang ditentukan menggunakan hidrometer, maka larutan diencerkan. Berubah secara berkala ke bahan baku penyedap segar, menuangkannya dengan alkohol yang sama, infus dengan konsentrasi yang lebih tinggi diperoleh. Efek yang sama dicapai dengan merebus bahan mentah dalam wadah tertutup, diikuti dengan infus atau tanpa infus. Waktu perebusan adalah 10-15 menit. Dengan bantuan infus pekat, alkohol terkadang ditingkatkan, yang belum melalui tahap infus.

Durasi persiapan tincture tergantung pada jenis bahan baku dan rezim suhu dan biasanya 3-5 minggu. Ketika suhu naik menjadi 50-60 ° C, waktu infus untuk beberapa jenis bahan baku dikurangi menjadi 5-8 hari. Tingtur ini disebut dewasa sebelum waktunya. Jika botol dengan minuman infus ditempatkan pada balok kayu yang ditempatkan dalam panci berisi air dan direbus, maka tingtur yang baik akan dihasilkan.

Distilasi decoctions memungkinkan untuk mendapatkan solusi terkonsentrasi dengan tingkat kejenuhan yang tinggi dengan zat aromatik, serta minyak esensial. Zat-zat ini hampir tidak mengubah rasa minuman, tetapi memberikan rasa yang diinginkan.

Untuk menambah rasa, tidak hanya rebusan yang disuling, tetapi juga infus. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengambil beberapa bumbu, menggiling halus, tuangkan air mendidih (ambil 3,5 liter air per 400 g), gabus rapat dan bersikeras selama sehari. Kemudian tambahkan 2,5 liter air dan suling sampai bau bumbunya tetap ada. Kemudian tambahkan bumbu segar dan menyusul lagi. Anda dapat melakukan operasi ini untuk ketiga kalinya. Air seperti itu disebut tiga kali lipat, dan jika 200 g air tersebut dituangkan ke dalam 1,2 liter alkohol, maka rasa minuman yang dihasilkan akan serupa dengan yang diperoleh dengan penyulingan dengan rempah-rempah.

Paling cara yang sulit Produksi zat aromatik didasarkan pada penguapannya dengan memproses bahan baku dengan uap super panas. Untuk ini, alat distilasi khusus digunakan, di mana bahan baku terkena uap super panas, yang melakukan efek termal yang dalam pada bahan baku, yang berkontribusi pada penghilangan zat aromatik yang lebih baik. Dengan cara ini, solusi terkonsentrasi dan minyak esensial diperoleh.

Untuk memberi minuman rasa yang diinginkan, larutan yang dihasilkan ditambahkan dalam jumlah kecil ke minuman selama pembuatan. Komposisi komponen dan dosisnya sangat menarik dan merupakan rahasia persiapan minuman.

Selain yang disebutkan, metode sederhana penyulingan minuman beralkohol yang sebelumnya diresapi dengan beberapa komponen aromatik digunakan, yang memungkinkan untuk mendapatkan minuman beraroma enak di rumah, khususnya vodka, minuman beralkohol, dan balsem.

Jika tanaman dan rempah-rempah ditambahkan ke penghuni pertama, maka aromanya lemah selama distilasi. Untuk meningkatkannya, Anda membutuhkan air, yang diencerkan dengan penghuni pertama, bersikeras terlebih dahulu pada rempah-rempah yang dipilih. Anda dapat membuat rebusan dari mereka dan mengencerkan penghuni pertama dengan mereka.

Lebih disukai menyiapkan starter penghuni pertama dalam air beraroma, dan juga menempatkan penyedap dalam pengukus. Alkohol semacam itu akan memiliki aroma yang stabil tanpa sedikit pun bau spesifik dari badan pesawat. Untuk melakukan ini, diinginkan untuk membuat tabung antara tungku dan tangki, tangki dan kapal uap dalam bentuk gulungan dan juga memanaskannya. Anda juga bisa memanaskan kukusan itu sendiri jika terbuat dari logam. Inti dari proses ini adalah pengolahan rasa dengan uap yang mengandung alkohol super panas.

Distilasi infus menghasilkan minuman beraroma dengan kandungan alkohol tinggi. Untuk memberikan alkohol rasa yang diinginkan setelah distilasi, alkohol dicampur dengan infus tanaman, sementara alkohol itu sendiri ditekan lagi. Misalnya, alkohol yang diresapi dengan kulit lemon, setelah distilasi, bersikeras lagi pada kulit lemon segar.

Penggunaan rempah-rempah untuk pembuatan minuman memiliki ciri khas tersendiri. Rempah-rempah dapat dimasukkan ke dalam minuman dalam bentuk alami dan diinfuskan untuk beberapa waktu, setelah itu dihilangkan. Seringkali, rempah-rempah dimasukkan dalam bentuk ekstrak, yang sebelumnya diperoleh dengan infus dalam media berair atau alkohol rendah. PADA minuman keras rempah-rempah dilarutkan secara intensif, akibatnya rasa minuman menjadi pahit dan terkadang tajam, oleh karena itu, untuk anggur manis, lebih baik menggunakan larutan rempah-rempah berair. Tabel di bawah ini menunjukkan perkiraan dosis rempah-rempah yang digunakan untuk membumbui minuman beralkohol selama infus.

Agen aromatik yang baik adalah alkohol berry, yang diperoleh dengan memasukkan beri kering ringan dengan aroma alami yang kuat (blackcurrant, raspberry, strawberry, strawberry). Untuk melakukan ini, beri dikeringkan di bawah sinar matahari atau di lemari pengering sampai menjadi padat, tetapi masih cukup lunak. Berry ditempatkan dalam botol kaca, mengisi seluruh volume, dan dituangkan dengan alkohol kuat 80-90 °, kemudian disumbat dan ditempatkan di tempat yang hangat. Isi botol dikocok 2-3 kali sehari. bersikeras untuk

7-10 hari sampai alkohol mengambil warna dan aroma buah beri. Setelah itu, alkohol ditiriskan dan digunakan untuk membentengi anggur berry yang memiliki sedikit aroma alami.

Infus vanila juga disiapkan pada alkohol, yang sukar larut dalam air. Vanillin tidak boleh dimasukkan langsung ke dalam minuman, karena memberikan rasa pahit dan memperburuk rasa. Untuk menyiapkan alkohol vanila, diambil 5-6 sendok teh vanillin, dituangkan dengan alkohol (200 ml, 70 °) dan diinfuskan selama beberapa hari, kemudian disaring dan digunakan untuk membuat minuman. Untuk 1 liter cairan, ambil 50-100 ml alkohol vanila.

Minyak atsiri dan esens banyak digunakan untuk penyedap minuman beralkohol. Mereka adalah zat aromatik terkonsentrasi dan digunakan dalam jumlah yang sangat kecil untuk membumbui volume besar

Pitkov. Dalam beberapa kasus, dua tetes minyak esensial (misalnya, mawar) cukup untuk membumbui beberapa liter minuman.

Minyak esensial dari bahan baku nabati dan rempah-rempah dapat diperoleh dengan menggunakan perangkat khusus dengan distilasi uap.

Perangkat untuk memperoleh minyak (Gbr. 1) termasuk labu 1 dengan volume 1 l, kondensor refluks 2, penerima minyak 4. Untuk distilasi, 20-50 g rempah-rempah (bahan baku nabati) ditambahkan ke labu dan 500-800 ml air dituangkan, dan untuk pendidihan yang seragam potongan-potongan kecil porselen atau pecahan tanah liat yang dipanggang 5 ditempatkan di dalam labu. Sebuah penerima minyak digantung di dalam labu menggunakan benang yang kuat 3 sehingga ujung bawah tabung lemari es berada 1-2 mm di atas corong penerima.

Penerima harus ditempatkan dengan bebas di dalam labu, tanpa menyentuh dindingnya, dan berada di atas permukaan air pada jarak minimal 50 mm. Labu ditutup dengan kondensor dan dipanaskan dalam penangas pasir. Isi labu dididihkan dan dipertahankan selama beberapa jam sampai peningkatan volume minyak esensial di penerima berhenti. Laju aliran kondensat tidak boleh melebihi 50-55 tetes per menit. Saat menyuling minyak atsiri yang densitasnya kurang dari 1 g/cm3, yaitu, minyak ini lebih ringan dari air dan berada di permukaan kondensat, penerima dengan siku melengkung dari tabung outlet digunakan. Dalam hal ini, minyak berada di permukaan, dan kelebihan air mengalir melalui siku penerima yang bengkok kembali ke dalam labu.

Saat menyuling minyak dengan kepadatan lebih dari 1 g / cm3, penerima langsung dengan lubang di bagian atas digunakan. Minyak menumpuk di bagian bawah, dan kelebihan air mengalir ke labu melalui lubang di penerima. Kepadatan minyak atsiri yang sering digunakan untuk membumbui minuman dapat dilihat pada tabel berikut.

Selain minyak esensial, esens digunakan. Ini adalah larutan pekat zat aromatik yang diekstraksi dari bahan mentah menggunakan pelarut. Alkohol atau vodka biasanya digunakan sebagai pelarut. Paling sering, esens jeruk, bunga, dan rum digunakan untuk membumbui minuman.

Untuk persiapan esens, herbal dan akar harus dikeringkan dengan baik dan dihancurkan. Mereka dicampur sesuai dengan resep khusus yang dipilih atau diciptakan untuk setiap jenis esensi. Campuran herba dan akar yang dihancurkan dituangkan larutan alkohol dengan benteng setidaknya 40 ° dan bersikeras setidaknya 8 hari; kemudian dari infus ini, dengan distilasi, diperoleh esens untuk persiapan minuman. Solusi yang diresapi disuling dalam kubus distilasi khusus, yang memiliki jaring logam silinder di tengahnya (gelas logam berlubang), di mana terdapat akar dan tumbuhan yang dihancurkan.
[dilindungi email]

Etil alkohol adalah cairan tidak berwarna, mudah bergerak dengan kerapatan 806 kg / m 3 pada 0 ° C, memiliki titik didih 78,3 ° C. Etil alkohol diperoleh dengan distilasi produk fermentasi yang mengandung hidrokarbon. Etanol digunakan sebagai bahan baku utama untuk produksi minuman beralkohol. Ini digunakan sebagai produk tambahan di lebih dari 160 industri di berbagai industri.

Sampai saat ini, produksi alkohol terkonsentrasi di perusahaan milik negara dan pabrik-pabrik besar, tetapi sekarang telah diserahkan kepada usaha kecil. Pabrik etanol mini rumahan adalah bisnis yang cukup menguntungkan, permintaan produk sangat tinggi. Namun, sebelum memulai kegiatan, perlu untuk mendapatkan izin negara yang memberikan hak untuk memproduksi alkohol.

Etanol diklasifikasikan menurut jenis bahan baku dari mana ia diperoleh:

Proses produksi

Menghasilkan minuman beralkohol alkohol teknis dilarang, sehingga pabrik mini hanya akan memproduksi etanol food grade. Proses pembuatan secara kondisional dibagi menjadi tiga tahap:

• persiapan;
• dasar;
• terakhir.

pada tahap persiapan perlu untuk mencuci dan membersihkan bahan baku, menyiapkan malt.

Pada tahap utama, berikut ini dilakukan:

• pencernaan bahan baku;
• proses mengisolasi gula dari bahan baku bertepung - sakarifikasi;
• fermentasi massa yang dihasilkan;
• distilasi;
• memperoleh alkohol mentah.

Pada tahap akhir, etanol mentah yang dihasilkan dimurnikan dari pengotor.

Proses ini disebut rektifikasi, sebagai hasil dari penyulingan berulang, diperoleh produk dari berbagai varietas:

• kelas 1;
• tingkat pemurnian tertinggi;
• tambahan;
• lux.

Apa itu pabrik mini?

Moonshine masih merupakan desain yang meliputi:

• kolom distilasi;
• kubus distilasi;
• pemanas termal listrik;
• perangkat kontrol alkohol;
• koneksi yang dapat dilepas.

Kolom distilasi dilengkapi dengan empat jendela tampilan yang melaluinya proses dapat dipantau. Di dalamnya ada piring yang terbuat dari tembaga merah. Kecepatan pembersihan - hingga 4 liter per jam (jika dijalankan untuk pertama kalinya) dan hingga 6 liter - jika diulang.

Braga ditempatkan di kubus distilasi, yang dipanaskan dengan pemanas termal. Kubus terbuat dari baja (kelas AISI 304), memiliki termometer yang dapat digunakan untuk mengontrol suhu pemanasan.

Benteng produk yang dihasilkan dikendalikan oleh perangkat khusus, yang populer disebut "burung beo". Akurasi tinggi disediakan oleh hidrometer laboratorium seri ASP-3.

Pabrik mini rumah dicirikan oleh output tinggi, cukup sederhana untuk membukanya - area produksi besar tidak diperlukan.

Minuman keras kompak "Ermak" produksi dalam negeri (HOOTCH). Karakteristik:

Pabrik mini yang lebih kuat untuk produksi etanol adalah peralatan Montana (Cina). Karakteristik:

Anda dapat membuka pabrik mini lengkap dengan volume produksi besar - hingga 1000 liter per shift. Moonshine masih BRU-PD.1.000850 (Etanol-Kom, Rusia).

Karakteristik:

• produktivitas selama tahap pertama - hingga 850 liter per hari;
• tingkat pemurnian - hingga 80% selama tahap pertama;
• berat - 56 kg;
• biaya - 1.680.000 rubel;

Cara kerja mesin

Tumbuk yang sudah disiapkan sebelumnya ditempatkan di tangki utama dan pemanas termal listrik dihidupkan. Ketika suhu massa mencapai 82-84 o C, proses ekstraksi alkohol akan dimulai. Agar laju pelepasan etanol menjadi lebih tinggi, perlu dipertahankan suhu tinggi, tetapi tidak lebih dari 98 o C.

Dengan pemanasan seperti itu, minyak fusel mulai menonjol, yang benar-benar dapat merusak kualitas produk akhir.

Bahan baku yang dihasilkan harus dimurnikan lebih lanjut. Tergantung pada kualitas yang dibutuhkan - dua atau tiga kali. Untuk melakukan ini, itu diencerkan dengan air hingga 40 o dan ditempatkan di peralatan, bukan minuman. Hal ini diperlukan untuk memanaskan hingga suhu 86 ° C dan secara bertahap mengurangi hingga 78 ° C.

Bahan untuk produksi

Roti vodka, resep tumbuk dengan ragi gandum liar

Setiap produk yang mengandung pati cocok untuk produksi etanol makanan. Kentangnya paling banyak bahan baku terbaik, karena etanol dapat diperoleh tiga kali lebih banyak daripada dari sereal. Secara umum, ketika memilih bahan baku, perlu untuk membangun dua parameter:

• output maksimum dari produk akhir;
• biaya.

Gula juga memberikan hasil produk akhir yang tinggi, tetapi merupakan bahan baku yang paling mahal. Jika dimungkinkan untuk membeli produk olahan di pabrik gula - tetes tebu - ini akan menjadi pilihan yang cukup ekonomis.

Anda dapat mengambil tepung - limbah dari pabrik pengolahan biji-bijian. Ini adalah tepung yang tersapu dari peralatan dan lantai setelah proses penggilingan.

• gandum hitam - hingga 70%;
• gandum - hingga 73%;
• gandum - hingga 64%;
• millet - hingga 70%;
• beras - hingga 68%.

Anda bisa menggunakan bahan baku buah, sedangkan buah yang agak busuk cocok.

Saat memilih bahan baku, seseorang juga harus dipandu oleh jenis produksi etanol yang direncanakan. Kelas "Ekstra" dan "Lux" menurut GOST hanya dapat dibuat dari tanaman biji-bijian. Untuk kelas 1 dan tertinggi, Anda dapat menggunakan bahan baku yang mengandung pati apa pun.

Rencana bisnis produksi

Skala produksi tergantung pada kapasitas peralatan. Minuman nabati kecil masih memungkinkan Anda memproduksi etanol dengan tangan Anda sendiri, tanpa melibatkan pekerja tambahan. Namun, harus dipahami bahwa semakin rendah omset, semakin rendah keuntungannya. Apakah ada manfaat ekonomi dalam kasus ini? Lagi pula, masih ada biaya untuk membuka dan mendaftarkan bisnis, dan izin untuk produksi dan penjualan etanol tidak murah.

Tetapi Anda dapat memulai dari yang kecil - buka pabrik mini dengan kapasitas kecil dan secara bertahap meningkatkan momentum. Sistem modular memungkinkan Anda mengganti tangki tumbuk dengan yang lebih besar.

Juga, ada kemungkinan untuk mengembangkan bisnis sampingan - produksi pakan ternak atau bioetanol - cairan mudah terbakar yang digunakan untuk memastikan pengoperasian biofireplaces. Pakan majemuk dibuat dari limbah tumbuk setelah penyulingan (bard) yang ditambahkan jerami, limbah penggilingan tepung, gula, kapur, garam dan bahan pengisi pakan lainnya.

Untuk menghitung indikator ekonomi utama, mini-pabrik BRU-PD.1.000850 (Etanol-Kom) dipertimbangkan. Dalam pembuatan 850 liter etanol, berikut ini dikonsumsi:

• bahan baku (gandum, gandum hitam, tepung) - 2,55 ton;
• persiapan enzim - 3 ton;
• listrik - 140 kW;
• bahan bakar untuk pembangkit uap (gas alam) - 523 m 3.

Minuman keras buatan rumah seperti itu masih dilayani oleh satu orang - secara mandiri, dengan tangannya sendiri, tanpa keterlibatan karyawan.

Biaya bahan baku:

• gandum, gandum hitam, tepung - 5 rubel per 1 kg;
• persiapan enzim - 142 rubel / kg;
• listrik - 5,33 rubel / kW;
• bahan bakar untuk pembangkit uap (gas alam) - 3,54 rubel / m 3.

Biaya produksi akan menjadi:

• etanol (96,6%) - 22 rubel/l;
• kelas alkohol "Lux" - 28 rubel / l;

Harga jual rata-rata produk:

• etanol (96,6%) - 60 rubel / l;
• kelas alkohol "Lux" - 80 rubel / l;

Jika Anda menghasilkan 430 liter per hari (8 jam kerja), maka kemungkinan keuntungan, dengan penerapan penuh, adalah - 25.800 - 9460 \u003d 16.340 rubel, per bulan - 359 48 rubel.

Minuman nabati rumahan masih berharga - 1.680.000 rubel.

Jika kita mengatribusikan 30% dari keuntungan untuk menutupi biaya modal (biaya peralatan), maka periode pengembaliannya adalah 15 bulan. Indikator ekonomi seperti itu menunjukkan bahwa membuka pabrik mini-etanol adalah bisnis yang cukup menguntungkan, yang akan menghasilkan laba bersih setelah tahun pertama produksi.

Video: Mendapatkan alkohol di pabrik alkohol mini rumah

Facebook

Twitter

Dalam kontak dengan

Teman sekelas

Google Plus