Pabrik alkohol mini rumah. Produksi etil alkohol. Bagaimana cara membuat alkohol di rumah dari berbagai bahan baku? Tanggal kedaluwarsa dan pemeriksaan kualitas

Ini adalah cairan bening (tidak berwarna) dengan bau menyengat. Alkohol di rumah menemukan penggunaannya sebagai pembersih, desinfektan, degreaser, alkohol encer digunakan sebagai minuman beralkohol, dan juga digunakan sebagai dasar untuk membuat tincture, minuman keras, cognac, alkohol juga ditambahkan ke kembang gula dan digunakan untuk menyala. Untuk keperluan makanan, hanya alkohol yang dimurnikan dengan baik yang terbuat dari bahan baku makanan yang dapat digunakan. Dalam keadaan apa pun alkohol industri tidak boleh digunakan!

Membuat alkohol di rumah

Untuk memastikan kualitas alkohol dan tingkat pemurniannya, Anda dapat menyiapkannya sendiri. Alkohol di rumah diproduksi dengan penyulingan mash. Braga terbuat dari produk yang mengandung gula dengan penambahan air dan ragi. Ragi dalam perjalanan hidup mereka "makan" glukosa dan menghasilkan alkohol. Proses ini disebut fermentasi. Penting untuk diingat bahwa fermentasi harus dilakukan dalam kondisi anaerobik, yaitu tanpa akses ke udara, karena sebagai hasil fermentasi aerobik (dengan akses udara), bukan etil alkohol yang terbentuk, tetapi asam asetat. Hasil alkohol selama distilasi adalah sekitar 12%. Untuk menyiapkan tumbuk untuk lima kilogram gula, dua puluh liter air dan dua ratus gram ragi kering diambil. Di labu atau tong tempat mash akan disiapkan, lubang dibuat di tutupnya untuk melepaskan gas. Lubang ini dihubungkan dengan selang fleksibel ke wadah berisi air agar udara tidak masuk ke dalam labu. Perangkat semacam itu disebut segel air. Fermentasi terjadi dengan pelepasan karbon dioksida. Dari gelembung-gelembung yang melewati water seal akan terlihat apakah fermentasi masih berlangsung atau sudah selesai prosesnya. Prosesnya akan lebih intens dalam panas, jadi lebih baik meletakkan labu di dekat baterai. Ini akan memakan waktu sekitar 3-5 hari untuk mash matang. Setelah itu perlu dilakukan proses destilasi. Untuk melakukan ini, tumbuk ditempatkan dalam labu distilasi, yang dilengkapi dengan "kulkas" dan dipanaskan. Alkohol menguap ketika dipanaskan, dan kemudian, mendingin dalam koil, uap alkohol mengembun (dan mengalir ke labu penerima).

Membersihkan dan mempercantik

Alkohol di rumah diperoleh dengan kekuatan sekitar 50 derajat. Untuk meningkatkan kekuatan dan pemurnian tambahan, itu mengalami distilasi berulang. Juga, untuk memurnikan alkohol yang dihasilkan, ia dilewatkan melalui karbon aktif yang terdispersi halus. Aldehida dan keton yang terbentuk samping dihilangkan dengan pengendapan dengan kalium permanganat. Alkohol di rumah dapat dimasukkan ke dalam berbagai komponen, sambil mendapatkan minuman yang lebih halus. Jadi, bersikeras pada kulit lemon selama dua hingga tiga bulan, dan kemudian menambahkan sirup gula ke dalamnya, mereka mendapatkan minuman keras Limoncello. Anda dapat mengubah alkohol di rumah menjadi cognac mulia, untuk ini Anda harus menyimpannya di atas campuran kulit kayu ek, teh, daun salam, cengkeh dan kayu manis selama sepuluh hari. Jadi, setelah menerima alkohol buatan sendiri, Anda dapat membuat berbagai macam minuman beralkohol darinya, yang kualitasnya tidak lebih buruk daripada yang dibeli di toko.

Serbuk gergaji adalah bahan baku yang berharga untuk produksi berbagai alkohol yang dapat digunakan sebagai bahan bakar.

Biofuel tersebut dapat berjalan:

• mesin bensin mobil dan sepeda motor;
• pembangkit listrik;
• peralatan bensin rumah tangga.

Masalah utama Salah satu yang harus diatasi dalam pembuatan biofuel dari serbuk gergaji adalah hidrolisis, yaitu konversi selulosa menjadi glukosa.

Selulosa dan glukosa memiliki dasar yang sama - hidrokarbon. Tetapi untuk transformasi satu zat menjadi zat lain, diperlukan berbagai proses fisik dan kimia.

Teknologi utama untuk mengubah serbuk gergaji menjadi glukosa dapat dibagi menjadi dua jenis:

• industri membutuhkan peralatan yang canggih dan bahan-bahan yang mahal;
• buatan sendiri yang tidak memerlukan peralatan canggih.

Terlepas dari metode hidrolisis, serbuk gergaji harus dihancurkan sebanyak mungkin. Untuk ini, berbagai penghancur digunakan.

Bagaimana ukuran lebih kecil serbuk gergaji, topik lebih hemat akan terjadi penguraian kayu menjadi gula dan komponen lainnya.

Anda dapat menemukan informasi lebih lanjut tentang peralatan penggilingan serbuk gergaji di sini:. Tidak diperlukan persiapan serbuk gergaji lainnya.

cara industri

Serbuk gergaji dituangkan ke dalam hopper vertikal, lalu diisi dengan larutan asam sulfat(40%) dalam perbandingan 1:1 berat dan, setelah tertutup rapat, dipanaskan hingga suhu 200–250 derajat.

Dalam keadaan ini, serbuk gergaji disimpan selama 60–80 menit, terus diaduk.

Selama waktu ini, proses hidrolisis berlangsung dan selulosa, menyerap air, terurai menjadi glukosa dan komponen lainnya.

Zat yang diperoleh sebagai hasil dari operasi ini Saring, memperoleh campuran larutan glukosa dengan asam sulfat.

Cairan yang dimurnikan dituangkan ke dalam wadah terpisah dan dicampur dengan larutan kapur, yang menetralkan asam.

Kemudian semuanya disaring dan dapatkan:

• limbah beracun;
• larutan glukosa.

Kekurangan metode ini di:

• persyaratan tinggi untuk bahan dari mana peralatan dibuat;
• biaya tinggi untuk regenerasi asam,

oleh karena itu tidak banyak digunakan.

Ada juga metode yang lebih murah., di mana larutan asam sulfat dengan kekuatan 0,5-1% digunakan.

Namun, hidrolisis yang efektif membutuhkan:

• tekanan tinggi (10–15 atmosfer);
• pemanasan hingga 160-190 derajat.

Waktu proses 70-90 menit.

Peralatan untuk proses tersebut dapat dibuat dari bahan yang lebih murah, karena larutan asam encer seperti itu kurang agresif dibandingkan dengan yang digunakan dalam metode yang dijelaskan di atas.

TETAPI tekanan 15 atmosfer tidak berbahaya bahkan untuk peralatan kimia konvensional, karena banyak proses juga berlangsung pada tekanan tinggi.

Untuk kedua metode menggunakan baja, wadah tertutup rapat hingga 70 m³, dilapisi dengan batu bata atau ubin tahan asam dari dalam.

Lapisan ini melindungi logam dari kontak dengan asam.

Isi wadah dipanaskan dengan memasok uap panas ke dalamnya.

Katup pembuangan dipasang di atas, yang disesuaikan dengan tekanan yang diperlukan. Oleh karena itu, kelebihan uap keluar ke atmosfer. Sisa uap menciptakan tekanan yang diperlukan.

Kedua metode melibatkan proses kimia yang sama.. Di bawah pengaruh asam sulfat, selulosa (C6H10O5)n menyerap air H2O dan berubah menjadi glukosa nC6H12O6, yaitu campuran berbagai gula.

Setelah pemurnian, glukosa ini digunakan tidak hanya untuk mendapatkan biofuel, tetapi juga untuk produksi:

• minum dan teknis alkohol;
• Sahara;
• metanol.

Kedua metode memungkinkan Anda untuk memproses kayu dari spesies apa pun, oleh karena itu mereka universal.

Sebagai produk sampingan dari pemrosesan serbuk gergaji menjadi alkohol, lignin diperoleh - zat yang saling menempel:

• pelet;
• briket.

Oleh karena itu, lignin dapat dijual kepada perusahaan dan pengusaha yang bergerak di bidang produksi pelet dan briket dari limbah kayu.

Lain produk sampingan dari hidrolisis adalah furfural. Ini adalah cairan berminyak, pengawet kayu yang efektif.

Furfural juga digunakan untuk:

• penyulingan minyak;
• pemurnian minyak nabati;
• produksi plastik;
• pengembangan obat antijamur.

Dalam proses pengolahan serbuk gergaji dengan asam gas beracun dilepaskan, makanya:

• semua peralatan harus dipasang di bengkel berventilasi;
• pekerja harus memakai kacamata keselamatan dan respirator.

Hasil glukosa menurut beratnya adalah 40–60% dari berat serbuk gergaji, tetapi dengan mempertimbangkan sejumlah besar air dan kotoran berat produk beberapa kali lebih besar dari berat awal bahan baku.

Kelebihan air akan dihilangkan selama proses penyulingan.

Selain lignin, produk sampingan dari kedua proses tersebut adalah:

• pualam;
• minyak tusam,

yang dapat dijual untuk mendapatkan keuntungan.

Pemurnian larutan glukosa

Pembersihan dilakukan dalam beberapa tahap:

1. Mekanis pembersihan menggunakan separator menghilangkan lignin dari larutan.
2. Perlakuan susu kapur menetralkan asam.
3. penyelesaian memisahkan produk menjadi larutan cair glukosa dan karbonat, yang kemudian digunakan untuk mendapatkan alabaster.

Berikut adalah deskripsi siklus teknologi pemrosesan kayu di pabrik hidrolisis di kota Tavda (Wilayah Sverdlovsk).

metode rumah

Cara ini lebih mudah tetapi membutuhkan waktu rata-rata 2 tahun. Serbuk gergaji dituangkan dalam tumpukan besar dan disiram secara melimpah dengan air, setelah itu:

• tutupi dengan sesuatu
• meninggalkan meludah.

Suhu di dalam tumpukan naik dan proses hidrolisis dimulai, sebagai akibatnya selulosa diubah menjadi glukosa yang dapat digunakan untuk fermentasi.

Kerugian dari metode ini Faktanya adalah bahwa pada suhu rendah, aktivitas proses hidrolisis berkurang, dan pada suhu negatif itu benar-benar berhenti.

Karena itu, metode ini hanya efektif di daerah hangat.

Di samping itu, ada kemungkinan besar degenerasi proses hidrolisis menjadi pembusukan, karena itu ternyata bukan glukosa, tetapi lumpur, dan semua selulosa akan berubah menjadi:

• karbon dioksida;
• sejumlah kecil metana.

Terkadang di rumah mereka membangun instalasi yang mirip dengan industri. . Mereka terbuat dari baja tahan karat, yang dapat menahan efek larutan asam sulfat yang lemah tanpa konsekuensi.

Panaskan isinya perangkat tersebut dengan:

• api terbuka (api unggun);
• kumparan stainless steel dengan udara panas atau uap yang beredar melaluinya.

Dengan memompa uap atau udara ke dalam wadah dan memantau pembacaan pengukur tekanan, tekanan dalam wadah diatur. Proses hidrolisis dimulai pada tekanan 5 atmosfer, tetapi berlangsung paling efisien pada tekanan 7-10 atmosfer.

Kemudian, seperti dalam produksi industri:

• memurnikan larutan dari lignin;
• diproses dengan larutan kapur.

Setelah itu, larutan glukosa diendapkan dan difermentasi dengan penambahan ragi.

Fermentasi dan distilasi

Untuk fermentasi menjadi larutan glukosa tambahkan ragi biasa yang mengaktifkan proses fermentasi.

Teknologi ini digunakan baik di perusahaan maupun dalam produksi alkohol dari serbuk gergaji di rumah.

Waktu fermentasi 5–15 hari, tergantung pada:

• temperatur udara;
• jenis kayu.

Proses fermentasi dikendalikan oleh jumlah pembentukan gelembung karbon dioksida.

Selama fermentasi, proses kimia seperti itu terjadi - glukosa nC6H12O6 dipecah menjadi:

• karbon dioksida (2CO2);
• alkohol (2C2H5OH).

Setelah akhir fermentasi bahan disuling- memanaskan hingga suhu 70–80 derajat dan mendinginkan uap buang.

Pada suhu ini menguap dari larutan:

• alkohol;
• eter,

sementara air dan kotoran yang larut dalam air tetap ada.

• pendinginan uap;
• kondensasi alkohol

menggunakan kumparan direndam dalam air dingin atau didinginkan oleh udara dingin.

Untuk peningkatan kekuatan produk jadi disuling 2-4 kali lagi, secara bertahap menurunkan suhu ke nilai 50-55 derajat.

Kekuatan produk yang dihasilkan ditentukan dengan alkohol meter yang memperkirakan berat jenis suatu zat.

Hasil destilasi dapat digunakan sebagai biofuel dengan kekuatan minimal 80%. Produk yang kurang kuat memiliki terlalu banyak air, sehingga tekniknya akan bekerja secara tidak efisien.

Meskipun alkohol yang diperoleh dari serbuk gergaji sangat mirip dengan nabati, itu tidak bisa digunakan untuk minum karena kandungan metanol yang tinggi, yang merupakan racun yang kuat. Selain itu, sejumlah besar minyak fusel merusak rasa produk jadi.

Untuk membersihkan dari metanol, Anda harus:

• distilasi pertama dilakukan pada suhu 60 derajat;
• tiriskan 10% pertama dari produk yang dihasilkan.

Setelah distilasi tetap:

• berat pecahan terpentin;
• massa ragi, yang dapat digunakan baik untuk fermentasi batch glukosa berikutnya, dan untuk produksi ragi pakan ternak.

Mereka lebih bergizi dan sehat daripada biji-bijian dari tanaman sereal lainnya, sehingga mereka mudah dibeli oleh peternakan yang membiakkan ternak besar dan kecil.

Aplikasi bahan bakar nabati

Dibandingkan dengan bensin, biofuel (alkohol yang dibuat dari limbah daur ulang) memiliki kelebihan dan kekurangan.

Di Sini Keuntungan utama:

• angka oktan tinggi (105-113);
• suhu pembakaran yang lebih rendah;
• kekurangan belerang;
• harga yang lebih murah.

Karena angka oktan yang tinggi, meningkatkan rasio kompresi, meningkatkan daya dan efisiensi motor.

Suhu pembakaran yang lebih rendah:

• meningkatkan masa pakai katup dan piston;
• mengurangi panas mesin dalam mode daya maksimum.

Karena tidak adanya belerang, biofuel tidak mencemari udara dan tidak memperpendek umur oli mesin, karena sulfur oksida mengoksidasi minyak, memperburuk karakteristiknya dan mengurangi sumber daya.

Karena harga yang jauh lebih rendah (kecuali cukai), biofuel menghemat anggaran keluarga.

Biofuel memiliki batasan:

• agresivitas terhadap bagian karet;
• rasio massa bahan bakar/udara rendah (1:9);
• penguapan lemah.

bahan bakar nabati merusak segel karet, oleh karena itu, selama konversi motor menjadi alkohol, semua segel karet diubah menjadi bagian poliuretan.

Karena rasio bahan bakar-ke-udara yang lebih rendah, operasi biofuel normal memerlukan konfigurasi ulang sistem bahan bakar, yaitu, memasang jet yang lebih besar di karburator atau mem-flash pengontrol injektor.

Karena penguapan rendah Kesulitan menghidupkan mesin dingin pada suhu di bawah plus 10 derajat.

Untuk mengatasi masalah ini, biofuel diencerkan dengan bensin dengan perbandingan 7:1 atau 8:1.

Untuk menjalankan campuran bensin dan biofuel dengan perbandingan 1:1, tidak diperlukan modifikasi mesin.

Jika ada lebih banyak alkohol, maka diinginkan:

• ganti semua segel karet dengan poliuretan;
• menggiling kepala silinder.

Grinding diperlukan untuk meningkatkan rasio kompresi, yang akan memungkinkan mewujudkan oktan yang lebih tinggi. Tanpa perubahan tersebut, mesin akan kehilangan tenaga ketika alkohol ditambahkan ke bensin.

Jika biofuel digunakan untuk generator listrik atau peralatan bensin rumah tangga, maka diinginkan untuk mengganti bagian karet dengan yang poliuretan.

Dalam perangkat seperti itu, penggilingan kepala dapat ditiadakan, karena kehilangan daya yang kecil dikompensasi oleh peningkatan pasokan bahan bakar. Di samping itu, perlu mengkonfigurasi ulang karburator atau injektor, setiap spesialis dalam sistem bahan bakar dapat melakukan ini.

Untuk informasi lebih lanjut tentang penggunaan biofuel dan perubahan motor untuk bekerja di dalamnya, baca artikel ini (Aplikasi biofuel).

Video yang berhubungan

Anda dapat melihat cara membuat alkohol dari serbuk gergaji di video ini:

kesimpulan

Produksi alkohol dari serbuk gergaji - proses yang sulit, yang mencakup banyak operasi.

Jika ada serbuk gergaji murah atau gratis, maka dengan menuangkan biofuel ke dalam tangki mobil Anda, Anda akan menghemat banyak, karena produksinya jauh lebih murah daripada bensin.

Sekarang Anda tahu cara mendapatkan alkohol dari serbuk gergaji yang digunakan sebagai biofuel dan bagaimana Anda bisa melakukannya di rumah.

Juga, apakah Anda tahu tentang produk sampingan yang timbul selama pengolahan serbuk gergaji menjadi biofuel. Produk ini juga bisa dijual dengan sedikit tapi tetap untung.

Berkat ini, bisnis biofuel dari serbuk gergaji menjadi sangat bermanfaat, terutama jika Anda menggunakan bahan bakar untuk transportasi Anda sendiri dan tidak membayar cukai atas penjualan alkohol.

Dalam kontak dengan

Moonshine - produk distilasi cairan yang mengandung alkohol lemah - banyak digunakan di Rusia pada awal abad ke-15 - ke-16. Selama berabad-abad, berbagai macam resep telah muncul, kualitas rasa nabati yang diproduksi telah ditingkatkan.

Namun, semua variasi resep rakyat yang luar biasa ini bermuara pada kombinasi tritunggal: ragi, gula, dan air.

Setelah fermentasi, campuran ini, yang disebut mash atau mash, disuling melalui alat khusus dan berubah menjadi produk yang dikenal luas dari buku, film, dan bahkan dari praktik kami sendiri, yang baunya membuat hidung Anda naik.

Tetapi Anda bisa mendapatkan minuman keras tanpa bau, dan itu akan berhasil menggantikan vodka yang dibeli di toko, dan terlebih lagi minuman berkualitas buruk dan mengancam jiwa yang tidak diketahui asalnya.

Dan Anda bisa membuatnya dari buah beri dan buah-buahan yang tumbuh subur di kebun Anda. Jadi di mana untuk memulai?

Yang utama adalah mendapatkan gula. Gula ditemukan di banyak buah dan beri. Solusinya (jus yang diperas) dengan sedikit ragi, setelah difermentasi, memberikan cairan yang mengandung alkohol, yang harus disuling untuk mengisolasi alkohol. Namun, jika alkohol hanya dapat diperoleh dari gula yang sudah jadi, maka produksi tersebut akan menjadi cukup mahal: karena kekurangan bahan baku yang mengandung gula. Jalan keluarnya adalah dengan menggunakan zat-zat yang dengan pengolahan tertentu dapat terurai membentuk gula.

Zat-zat ini termasuk pati tanaman, yang dapat diuraikan menjadi gula oleh enzim, khususnya, menggunakan enzim diastase yang terkandung dalam malt. Terutama mudah dan lengkap, pati diubah menjadi gula jika pra-direbus dalam air di bawah tekanan dan pasta diputar, dan jika suhu tertentu dipertahankan pada pasta ini di bawah aksi diastase.

Operasi mengolah pasta pati yang dimasak dengan malt (dengan penambahan air untuk mencairkan massa) pada suhu yang cukup tinggi disebut memasak dengan slav, dan cairan yang dihasilkan disebut wort.

Wort ini selanjutnya difermentasi dengan memasukkan ragi ke dalamnya. Membuat tumbuk dari biji-bijian lebih sulit.

Dalam pembuatan minuman rumahan dari produk buah dan beri, Anda harus terlebih dahulu membilas bahan mentah dengan baik dan menghilangkan spesimen yang rusak. Kemudian bahan mentah tersebut dihancurkan (menggunakan penggiling daging, pendorong, dll) sampai diperoleh massa yang homogen, yang disebut pulp. Untuk memisahkan jus, bubur dituangkan ke dalam piring (botol kaca dengan mulut lebar, tong kayu, panci enamel). Bubur yang terlalu tebal diencerkan dengan air. Bubur dari buah asam atau beri juga harus diencerkan dengan air. Ragi ditambahkan ke bubur yang sudah disiapkan, piring ditutup dengan kain linen bersih dan ditempatkan di tempat yang hangat untuk fermentasi. Suhu harus dalam +20 -22 derajat. C, jika lebih rendah, maka pulp dipanaskan. Setelah 2-3 hari setelah dimulainya fermentasi, pulp diperas melalui kain kasa dan dipisahkan dari pomace. Sirup gula ditambahkan ke jus yang diperas (wort) (perbandingan gula dan air adalah 1: 1) dengan suhu tidak lebih tinggi dari +25 derajat. C dan diatur untuk memfermentasi lagi pada suhu +18 - 22 derajat. DARI.

Bagaimanapun, dalam pembuatan tumbuk, sebagai hasil fermentasi dan distilasi, diperoleh minuman yang mengandung alkohol yang disebut nabati.

Jadi, di tempat pertama dalam hal popularitas penggunaan adalah gula biasa.

Ada banyak resep membuat tumbuk menggunakan gula, baik dalam bentuk murni maupun dalam bentuk selai, manisan, dll.

Yang paling penting kedua adalah pati dan berbagai produk bertepung (gandum, gandum hitam, kacang polong, barley, kentang, dll.).

Pada saat yang sama, dalam proses pembuatan tumbuk, perlu untuk menyabuni pati dengan malt. Buah-buahan dan berry yang dibudidayakan dan tumbuh liar juga dapat digunakan sebagai bahan baku.

Rendemen alkohol dari 1 kg beberapa jenis bahan baku yang digunakan ditunjukkan pada Tabel 9. Dapat dilihat bahwa rendemen alkohol yang maksimal diperoleh bila menggunakan bahan baku biji-bijian. 9. Perkiraan hasil alkohol dan vodka (l) dari 1 kg bahan baku yang digunakan Bahan baku

Hasil vodka alkohol (larutan alkohol 40%) Pati 0,72 1,52 Beras 0,59 1,25 Gula 0,51 1,10 Soba 0,47 1,00 Gandum 0,43 0,92 Oat 0,36 0,90 Gandum hitam 0,41 0,88 Millet 0,41 0,88 Kacang polong 0,40 0,86 Barley 0,34 0,72 Kentang 0,11-0,18 0,35 Anggur 0,09 Gula bit 0,08-0,12 0,21 Pir 0,07 0,16 Apel 0,06 0,14 Ceri 0,05 0,12 Biji ek 0,25 0,56 Chestnut 0,26 0,57

Semua minuman beralkohol dinamakan demikian karena adanya etil alkohol, atau dikenal sebagai alkohol. Alkohol adalah produk limbah ragi yang mengubah gula atau glukosa buah menjadi alkohol.

Untuk mendapatkan etil alkohol di rumah dari bahan baku bertepung, Anda membutuhkan malt, susu malt, ragi, bahan baku untuk tumbuk utama, fermentasi tumbuk, distilasi tumbuk jadi, pemurnian nabati, memeriksa kualitasnya.

Mendapatkan malt

Malt adalah biji-bijian yang berhenti tumbuh di awal perkecambahan. Gandum barley digunakan hampir secara eksklusif untuk membuat malt. Jika Anda memotong biji-bijian menjadi dua, Anda dapat melihat bahwa embrio terletak di sebelah pasokan besar nutrisi yang disiapkan oleh tanaman induk: ini adalah zat yang mengandung pati dan nitrogen. Embrio dipisahkan dari bahan ini oleh suatu pelindung, lapisan luarnya terdiri dari apa yang disebut sel isap yang mampu mentransfer nutrisi ke embrio. Namun, semua bahan ini dalam bentuk padat dan tidak larut dalam air. Embrio, di sisi lain, dapat melihat nutrisi hanya dalam bentuk larutan, oleh karena itu, untuk perkecambahannya, perlu, pertama, ada pelarut, dan kedua, nutrisi (pati dan protein) ditransfer. ke solusi. Dalam hal ini, air selalu bertindak sebagai pelarut, yang harus diberikan pada biji-bijian agar jenuh dengannya. Enzim bertindak sebagai agen yang mengubah nutrisi tidak larut yang ada dalam biji-bijian menjadi larutan. Zat organik kompleks ini mempercepat proses kimia pada tanaman jutaan kali dan memainkan peran penting dalam metabolisme. Di antara enzim yang berkembang dalam biji-bijian, ada juga enzim diastase, yang mengubah pati menjadi maltosa (produk antara pemecahan pati), dan kemudian menjadi glukosa. Untuk memaksa biji-bijian menghasilkan enzim yang diperlukan, ia ditempatkan dalam kondisi seperti itu di mana ia akan mulai berkecambah - sementara ia menghasilkan sejumlah besar diastasis untuk keperluan nutrisinya sendiri. Segera setelah perkecambahan biji-bijian dimulai, biji dikeringkan untuk menghentikan pertumbuhannya.

Jadi, inti dari persiapan malt adalah memaksa biji-bijian untuk mengembangkan enzim yang diperlukan untuk pembuatan bir nabati, dan ini terjadi pada tahap perkecambahan yang sangat awal.

Dua faktor diperlukan untuk memulai proses: air dan suhu yang sesuai. Biji-bijian jelai pertama-tama dicuci bersih dan kemudian direndam agar bisa menyerap air. Pencucian dan perendaman dilakukan di piring lebar dengan sisi rendah. Piring dicuci bersih dan diisi dengan air hingga setengah volume. Biji-bijian dituangkan tidak segera, tetapi dalam porsi kecil, terus diaduk. Setelah 2-3 jam, sampah yang telah mengapung ke atas, butiran yang rusak dan lemah dibuang dengan saringan dan dibuang. Kemudian sebagian airnya ditiriskan, menyisakan begitu banyak sehingga menutupi gabah dengan lapisan tidak lebih dari 2,5 - 3 cm, disimpan selama 1-2 jam dan puing-puing yang telah melayang dibuang lagi. Perendaman dilakukan sampai semua butir membengkak, yang terjadi setelah sekitar 3-5 hari. Air diganti setiap hari. Tanda-tanda bahwa sudah waktunya untuk berhenti berendam: kulitnya mudah lepas dari ampasnya; biji-bijian ditekuk di antara paku dan tidak pecah; di ujung bulir, di mana kecambah berdekatan, kulitnya pecah-pecah; butiran yang dihancurkan dapat digambar di papan kayu seperti garis kapur. Setelah direndam, biji-bijian berkecambah di area yang berventilasi baik. Mereka tersebar di lantai dalam lapisan yang rata dengan ketebalan tidak lebih dari 15 cm, dan setelah 5-8 jam mereka dibalik. Segera setelah keturunan akar muncul, lapisan dikurangi menjadi 10 cm, dan ketika suhu butir mencapai +18 - 20 derajat. C, mereka mulai mencampurnya terus-menerus, menyemprotnya dengan air untuk menghindari pengeringan dini malt. Perkecambahan biji harus dihentikan bila: tunas akar telah mencapai panjang 1,5 butir; kecambah bulirnya sendiri sudah mencapai 1/2 - 1/3 bulir; akarnya begitu terjalin satu sama lain sehingga jika Anda mengambil satu butir, maka 4-8 butir lagi akan mengikutinya; biji-bijian telah benar-benar kehilangan rasa tepungnya. "Perkecambahan biji-bijian dimulai dengan perkembangan akar; pertama muncul, kemudian seluruh tandan terbentuk. Daun germinal, mengarahkan pertumbuhannya ke arah yang berlawanan, berjalan di bawah sisik untuk beberapa waktu sampai mencapai bagian atas biji-bijian, di mana sisik pertama kali membengkak, dan kemudian menerobosnya dan keluar. Ini terjadi sekitar 10 hari setelah dimulainya malting. Jumlah diastasis dalam biji-bijian terus meningkat dengan lebih lanjut pertumbuhan. Ketika biji-bijian telah berkecambah dengan ukuran yang diperlukan, mereka dikeringkan atau diturunkan oleh suhu mereka dengan bantuan aliran udara yang kuat. Biji-bijian dipanen ketika memperoleh bau khas malt dan ketika kecambah mudah dipisahkan dari gesekan di tangan.

Jika malt hijau diperlukan, maka malting berlanjut selama 12-14 hari, sampai kecambah menjadi 2-3 kali lebih lama dari biji-bijian. Untuk setiap 100 bagian berat jelai, diperoleh 140 hingga 150 bagian hijau atau 80 bagian malt kering. Malt yang baik dianggap ketika: penuh dan sangat ringan sehingga, dilemparkan ke dalam air, tidak tenggelam ke dasar; berderak saat menggigit; manis rasanya dan putih di dalamnya; mudah dipisahkan dari kecambah; memiliki bau yang menyenangkan. Simpan malt di tempat yang kering.

Giling di rumah dengan penggiling kopi atau dalam mortar. Malt "susu" disiapkan sebelum menggunakan malt kering atau campuran malt. Untuk melakukan ini, malt direndam selama 10 menit dalam air dengan suhu +60 -65 derajat. C dan aduk rata dengan mixer sampai diperoleh cairan putih homogen.

"Susu" malt siap ditambahkan ke starter yang terbuat dari biji-bijian. Malt "susu" - larutan malt dengan air - memungkinkan Anda mendapatkan larutan dengan enzim yang dapat menyabuni pati. Dalam malt "susu" enzim utama - diastase dikeluarkan dari malt ke dalam larutan, karena itu memperoleh permukaan besar interaksi dengan pati wort.

Sakarifikasi pati

"Susu" malt terbaik dibuat dari barley, rye dan millet malt, diambil dengan perbandingan 2:1:1. Dalam pembuatan susu malt, malt dicuci bersih dengan air panas (suhu +65 derajat C) setidaknya tiga kali. Campuran komponen ditempatkan dalam mangkuk dengan air, disimpan selama 7-10 menit dan kemudian airnya diganti. Untuk 1 kg bahan baku yang mengandung pati, dibutuhkan 65 - 80 g malt dan 0,45 - 0,5 l air. Untuk memastikan sakarifikasi pati, susu malt dan campuran bahan baku yang mengandung pati dan air (disebut tumbuk) dipanaskan hingga suhu +55 -65 derajat. C dan tahan selama waktu tertentu. Durasi sakarifikasi pati sangat tergantung pada bahan awal. Jika pati murni yang digunakan, maka sakarifikasi berlangsung 7-8 jam, jika tumbuk kentang disucikan, maka 1-2 jam. Adalah penting bahwa rezim suhu dijaga dengan jelas. Pencampuran susu malt dan massa pati dilakukan dalam mash tun (panci dengan kapasitas setidaknya 10 liter), 0,5 liter susu malt dan air dingin dituangkan ke dalam piring, semuanya diaduk dengan kuat dan pati rebus massa ditambahkan secara perlahan. Solusinya dipanaskan, pastikan suhunya tidak melebihi +60 derajat. C. Jika suhu naik lebih tinggi, mash tun harus didinginkan dengan mencuci permukaannya dengan air dingin. Campuran harus terus diaduk. Ketika menjadi homogen, susu malt yang tersisa dituangkan ke dalam tong dan sekali lagi dicampur secara menyeluruh. Selama menumbuk, susu malt dicampur dengan massa pati yang dikukus atau direbus dan disucikan patinya. Cairan yang dihasilkan disaring dan wort diuji. Setelah itu, ragi ditambahkan ke wort dan dibiarkan berfermentasi. Tingkat konsumsi malt dan air selama sakarifikasi 1 kg pati mentah ditunjukkan pada tabel 10.

10. Norma konsumsi malt dan air selama sakarifikasi 1 kg bahan baku pati Jenis bahan baku Norma stek malt campuran, g Jumlah air, l Volume susu malt, l Kentang dengan kandungan pati 15% 40- 50; 0,25 0,2 Kentang dengan kandungan pati 20% 50-60 0,5 0,3 Tepung terigu 90-120 4 0,5 Tepung gandum hitam 80-100 3,5 0,4 Tepung oat (oatmeal) 80-100 3 ,5 0,4 Tepung kacang polong 80-100 3 0,4 ^

Setelah waktu sakarifikasi berlalu, konsentrasi gula dalam wort diukur dan keberadaan pati yang tidak disakralkan diperiksa menggunakan uji iodin. Untuk melakukan sampel yodium, sekitar 10 ml wort diambil dari lapisan atas yang diklarifikasi. Sampel disaring, dituangkan ke dalam cawan dan 2-3 tetes larutan yodium berair ditambahkan. Jika sampel tidak berubah warna (tetap coklat-kuning), maka dianggap telah terjadi sakarifikasi sempurna. Jika sampel sudah berwarna merah, berarti proses sakarifikasi belum selesai dan harus dilanjutkan. Jika sampel berubah menjadi ungu, maka sakarifikasi tidak berjalan dengan baik dan perlu ditambahkan susu malt. Larutan yodium dibuat dari 0,5 g kristal yodium, 1 g kalium iodida dan 125 ml air, mencampur semuanya dengan seksama. Simpan larutan di tempat gelap. Sakarifikasi dilakukan sampai saat uji yodium menunjukkan tidak adanya pati tanpa pemanis dalam mash. Jika malt sudah tua atau teknologinya rusak, proses sakarifikasi bisa memakan waktu hingga 20 jam, bukan 3-4 jam seperti biasanya. Jika rumah memiliki tungku pembakaran kayu, maka lebih baik untuk meletakkan tumbuk di dalamnya untuk malam, mendinginkannya di bawah kompor hingga +60 derajat. C. Setelah sakarifikasi, konsentrasi gula dalam wort harus sekitar 16 - 18% (1,06 - 1,0 - 7 g / cm3) Konsentrasi gula ditentukan sebagai berikut.

Tiriskan lapisan wort yang dijernihkan, saring melalui kain linen dan tuangkan 200 ml ke dalam gelas ukur. Sebuah meteran gula diturunkan ke dalam gelas. Sebuah wort dengan konsentrasi gula minimal 16% dan rasa manis dianggap berkualitas tinggi.

Keasaman dapat ditentukan dengan menggunakan kertas indikator yang ditempatkan dalam gelas ukur: tingkat perubahan warna akan menunjukkan keasaman wort. Kurang akurat, keasaman ditentukan oleh rasa: pada keasaman normal, wort memiliki rasa yang sedikit asam. Fermentasi wort Saat pengukuran kontrol dilakukan, wort didinginkan hingga +30 derajat. C, tambahkan amonium klorida dengan kecepatan 0,3 g per 1 liter wort dan ragi tumbuk. Semua aduk dan lanjutkan pendinginan hingga suhu +15 derajat. C. Pada suhu ini, wort dituangkan ke dalam tangki fermentasi (piring dengan volume yang sesuai) dan ditempatkan untuk fermentasi di tempat yang gelap. Tangki fermentasi ditutup dengan kain linen dan secara berkala, setelah 5 - 6 jam, diaduk. Fermentasi memiliki tiga tahap: fermentasi awal, fermentasi utama dan pasca fermentasi. Selama fermentasi awal, tumbuk jenuh dengan karbon dioksida, suhunya naik 2-3 derajat. C. Rasa manis berangsur-angsur menghilang. Tahap awal bisa berlangsung hingga 30 jam. Selama fermentasi utama, permukaan tumbuk ditutupi dengan gelembung, banyak busa terbentuk. Suhu naik hingga +30 derajat. C, konsentrasi alkohol meningkat dengan cepat, rasanya menjadi asam. Pada akhir fermentasi utama, konsentrasi gula dalam mash berkurang menjadi 1,5 - 3%. Durasi proses ini adalah 15 - 24 jam. Pada tahap fermentasi, busa mengendap, suhu tumbuk turun menjadi +25 - 26 derajat. C, rasanya menjadi pahit-asam, konsentrasi gula berkurang menjadi 1%, dan keasaman meningkat.

Tujuan utama dari tahap ini adalah fermentasi produk konversi pati (dekstrin), oleh karena itu, perlu untuk menjaga diastase tetap aktif dalam mash. Untuk melakukan ini, perlu dengan jelas mempertahankan rezim suhu selama proses sakarifikasi.

Jadi, kentang tumbuk difermentasi selama 15-25 jam, bit - 90 - 120 jam. Pada akhir fermentasi, kualitas mash diperiksa. Kesiapan tumbuk matang ditentukan oleh indikator berikut: kandungan alkohol, konsentrasi gula sisa (keburukan) dan keasaman.

Untuk menentukan kadar alkohol, Anda perlu mengambil 100 ml filtrat tumbuk dan menambahkan 100 ml air ke dalamnya. Kemudian ambil setengah volume campuran, ukur kerapatan (kekuatan) larutan dengan pengukur alkohol pada suhu +20 derajat. C dan tentukan kadar alkoholnya. Untuk menentukan konsentrasi sisa gula (non-fermentasi), Anda perlu mengambil 200 ml tumbuk, saring melalui beberapa lapis kain linen ke dalam gelas ukur dan turunkan sakharometer di sana. Pembacaan perangkat tidak boleh lebih tinggi dari 1,002, yang sesuai dengan konsentrasi gula sekitar 1%, sedangkan manisnya tumbuk tidak terasa. Berikut ini dianggap sebagai minuman rumahan yang baik: kandungan alkohol tidak kurang dari 10%, konsentrasi sisa gula (tidak baik) tidak lebih dari 0,45%, keasaman tidak lebih dari 0,2%. Penyulingan alkohol Setelah fermentasi benar-benar selesai dan mash telah berubah menjadi mash, tahap pemisahan alkohol yang dihasilkan dari sisa zat yang membentuk mash dimulai. Proses pemisahan alkohol dari mash disebut distilasi atau distilasi (dari kata Latin stilla - drop). Proses distilasi didasarkan pada fakta bahwa titik didih alkohol berbeda dari air dan minyak fusel. Alkohol murni (absolut) mendidih pada suhu +78,3 derajat. C pada tekanan atmosfer 760 mm Hg. Pada tekanan yang sama, air mendidih pada +100 derajat. DARI.

Inti dari distilasi terletak pada kenyataan bahwa tumbuk dipanaskan hingga titik didih, dan uap yang dihasilkan didinginkan, dan uap dikumpulkan di lemari es dalam bentuk tetesan yang bergabung dengan akumulasi yang cukup menjadi jet. Cairan ini, dikumpulkan dengan mendinginkan uap, disebut distilat. Jika ada campuran alkohol dan air yang mendidih dalam bentuk murni pada suhu yang berbeda, maka titik didih campuran ini akan berada di antara titik didih air (+100 derajat C) dan alkohol (+78,3 derajat C). Dan semakin banyak alkohol dalam campuran, semakin rendah titik didih campuran. Saat campuran mendidih, alkohol akan menguap lebih cepat daripada air. Semakin banyak alkohol yang menguap dari campuran, semakin sedikit alkohol yang tersisa di dalam air dan semakin tinggi titik didih campuran. Misalnya, dari 100 bagian volume mash dengan kandungan 14 persen volume alkohol, 35 bagian volume cairan harus disuling untuk menghilangkan semua alkohol dari sana, sedangkan distilat akan mengandung 38,8 derajat. alkohol, yang sesuai dengan 32,3 persen berat. Untuk mendapatkan alkohol 88 derajat, perlu untuk menyaring distilat yang dihasilkan 5 kali lagi. Penyulingan ulang alkohol ini disebut rektifikasi. Dengan mendistilasi 100% bagian volume mash yang mengandung 10 persen volume alkohol, dimungkinkan untuk menyaring semua alkohol dengan 40 bagian volume pertama, sedangkan kekuatan alkohol dalam distilat akan menjadi 25 derajat. distilat berikan: selama distilasi ke-2, 20 bagian alkohol 50 °, selama distilasi ke-3 14 bagian alkohol dengan kekuatan 71 °, selama distilasi ke-4 12,5 bagian alkohol dengan kekuatan 80 °. Pada akhirnya, Anda dapat mencapai benteng 96 - 97 °, tetapi tidak lebih tinggi, karena alkohol menahan 3 - 4% air terakhir dengan sangat kuat dan tidak dapat dihilangkan dengan distilasi.

Penyulingan (distilasi) alkohol adalah proses yang kompleks dan membutuhkan kepatuhan yang ketat terhadap rezim suhu di semua tahap. Untuk mendapatkan nabati berkualitas tinggi, pemanasan tumbuk harus dilakukan secara bertahap. Untuk membenarkan pilihan rezim suhu, seseorang dapat menggunakan representasi grafis dari proses distilasi (Gbr. 7), di mana kurva agak diidealkan, karena dalam kondisi nyata kepatuhan yang ketat terhadap rezim suhu dikaitkan dengan kesulitan besar, dan sering tidak mungkin. Untuk menghindari kesalahan yang sering dilakukan oleh pembuat minuman keras yang tidak memiliki pengalaman yang cukup, perlu memperhatikan poin-poin utama dari proses penyulingan: titik kritis pertama (1) sesuai dengan titik didih kotoran ringan yang terkandung dalam tumbuk ( +65 - 68 ° C); titik kritis kedua (2) sesuai dengan titik didih etil alkohol (+78°C), dan ketika suhu campuran di atas +85°C (titik 3), pemisahan intensif fraksi berat, minyak fusel, dimulai . Mode pemanasan mash ke titik kritis 1 praktis tidak terbatas, dan semakin tinggi laju pemanasan, semakin efisien pengoperasian mesin nabati. Saat suhu mencapai +65 - 68 derajat. C memulai pelepasan pengotor ringan secara intensif. Oleh karena itu, nabati, biasa disebut "pervach", diperoleh dengan memanaskan tumbuk dari +65 hingga +78 derajat. C, adalah yang paling beracun dan tidak cocok bahkan untuk penggunaan luar sebagai lotion dan infus kaya alkohol lainnya. Representasi grafis dari proses distilasi

Awal dari proses evaporasi intensif (poin 1) mudah ditentukan jika terdapat termometer di dalam ruang evaporator. Jika tidak ada, suhu yang sesuai dengan titik kritis 1 dapat dengan mudah ditentukan secara visual: kondensasi uap air dimulai di dinding lemari es - "pengasapan", tetesan pertama dilepaskan di leher outlet lemari es dan dinding labu penerima, sedikit bau alkohol muncul. Momen transisi proses dari titik 1 ke titik 2 adalah yang paling kritis, karena memerlukan penurunan tajam dalam laju pemanasan dalam kisaran suhu yang relatif kecil - jika tidak, tumbuk dapat dibuang.

Titik kritis 2 sesuai dengan awal proses utama penyulingan nabati. Harus diingat bahwa selama distilasi, konsentrasi alkohol dalam campuran akan terus berkurang. Ini akan menyebabkan peningkatan yang tidak disengaja pada titik didih mash, yang akan memperburuk kondisi distilasi. Kondisi ideal untuk mendapatkan produk yang berkualitas adalah kepatuhan terhadap rezim suhu di kisaran + 78 - 83 derajat. C selama waktu destilasi utama.

Titik kritis 3 sesuai dengan jumlah minimum kandungan alkohol di Braga. Untuk mengekstrak residu ini, perlu untuk meningkatkan suhu mash, yang, pada gilirannya, akan menyebabkan pelepasan fraksi minyak fusel secara intensif dan penurunan rasa dan kualitas distilat. Suhu awal pelepasan minyak fusel secara intensif (titik 3) sesuai dengan +85 derajat. C. Proses distilasi harus dihentikan ketika suhu mash melebihi +85 derajat. C. Jika alat distilasi tidak memiliki termometer, maka tahap ini dapat ditentukan dengan menggunakan selembar kertas yang dicelupkan ke dalam distilat yang diperoleh saat ini. Jika kertas mengeluarkan api biru, maka penyulingan dapat dilanjutkan; penghentian penyamakan menunjukkan bahwa konsentrasi etil alkohol rendah, dan minyak fusel mendominasi distilat. Dalam hal ini, penyulingan harus dihentikan atau produk yang diperoleh lebih lanjut harus dikumpulkan dalam mangkuk terpisah dan diproses dengan bagian tumbukan berikutnya. Kehadiran minyak fusel di nabati atau vodka dapat ditentukan sebagai berikut. Jumlah asam sulfat yang sama ditambahkan ke sampel dari cairan yang diuji (Anda dapat menggunakan elektrolit untuk baterai mobil). Jika campuran menjadi hitam, maka ada minyak fusel di nabati atau vodka. Peralatan dan wadah Termometer yang digunakan untuk pengontrol suhu harus berbentuk cair dengan skala hingga +120 derajat. DARI.

Kualitas produk akhir tergantung pada ketepatan penentuan dan pemeliharaan suhu selama distilasi, oleh karena itu perlu digunakan termometer dengan nilai pembagian skala 0,5 derajat.Hydrometer digunakan untuk menentukan kadar alkohol absolut dalam cairan yang mengandung alkohol . Ini adalah pelampung kaca dengan bola di bagian bawah tempat beban ditempatkan. Di bagian atas ada skala dengan pembagian untuk menentukan berat relatif cairan. Untuk pengukuran di rumah, Anda memerlukan hidrometer dengan rentang pengukuran 0,82 hingga 1,00 g/cm3. Pengukuran dilakukan sebagai berikut. Cairan dituangkan ke dalam bejana kaca, hidrometer diturunkan ke dalamnya; ketika menjadi tidak bergerak, baca dari skala nilai yang ditunjukkannya. Filter digunakan untuk membersihkan cairan yang mengandung alkohol dari kotoran. Selain filter buatan sendiri, Anda juga dapat menggunakan filter rumah tangga yang dirancang untuk menjernihkan air keran. Menghubungkan elemen dan segel. Saat menggunakan desain mesin nabati apa pun, perlu menggunakan berbagai pipa, selang, sumbat, dll.

Harus diingat bahwa produk fermentasi dan distilasi adalah zat kimia aktif, oleh karena itu, jika mungkin, baja tahan karat, kaca atau karet tahan kimia khusus harus digunakan untuk menghubungkan masing-masing komponen peralatan. Dempul dapat digunakan untuk menyegel rakitan dan bagian penghubung. Dempul terbuat dari air dan tepung. Goreng tepung, encerkan dengan air hingga lembek dan tutupi retakan dengannya. Dempul yang terbuat dari lilin kuning sangat mudah melebur, tetapi kelemahan ini dapat dihindari jika 1 bagian berat resin kayu lunak ditambahkan ke 3 bagian lilin. Dempul semacam itu sangat cocok untuk bagian kaca dari peralatan distilasi. Dempul berminyak terbuat dari tanah liat kering dan minyak biji rami mendidih. Dempul mudah menempel pada kaca dan logam, tetapi hanya jika permukaannya kering. English dempul terdiri dari 2 bagian oksida timbal (litharge) yang ditumbuk halus, 1 bagian bubuk pasir sungai dan 1 bagian bubuk kapur halus. Semua komponen dicampur dan dicampur dengan minyak biji rami sampai kepadatan krim asam. Peralatan untuk destilasi alkohol Untuk destilasi alkohol, ada banyak desain peralatan destilasi berdasarkan prinsip yang sama.

Inti dari prosesnya adalah sebagai berikut. Alkohol yang terkandung dalam Braga di bawah pengaruh suhu berubah menjadi gas. Titik didihnya jauh lebih rendah daripada titik didih air. Melalui pipa-pipa ke ruang pendingin (kulkas), alkohol mengembun dan mengalir dalam bentuk cairan ke penerima alkohol. Inilah prinsipnya.

Perbedaannya terletak pada desain unit dan bagian peralatan (kulkas jenis piring atau koil), serta sejumlah perangkat khusus yang dirancang untuk meningkatkan konsentrasi alkohol dalam uap dan memurnikannya dari kotoran dan bau berbahaya. Alat distilasi paling sederhana (Gbr. 8 a) terdiri dari panci dengan ukuran yang dibutuhkan, yang setengah diisi dengan tumbuk. Dudukan ditempatkan di bagian bawah panci, yang dapat dibuat dari kaleng bekas (dudukan harus di atas permukaan tumbuk). Banyak lubang harus dilubangi di dalam toples agar tidak bergetar di bawah pengaruh uap. Sebuah piring dengan diameter 5 - 10 mm lebih kecil dari diameter bagian dalam panci diletakkan di atas dudukan. Baskom dengan air dingin diletakkan di atas wajan. Namun, dengan bantuan alat seperti itu tidak mungkin, atau hampir tidak mungkin, untuk mendapatkan alkohol berkualitas tinggi. Keluar keruh, dan beberapa alkohol menguap begitu saja ke udara. Versi lain dari perangkat serupa ditunjukkan pada Gambar. 8 b, c.

Ketika mash dipanaskan, uap yang mengandung alkohol naik untuk kontak dengan dasar dingin cekungan 2, di mana ia mengembun, berubah menjadi nabati, dan mengalir ke koleksi 3. Evaporator 4 ditutup dengan baskom 1 menggunakan adonan atau dempul lainnya, resep yang diberikan di atas. Desain perangkat ini sederhana karena penggunaan elemen yang sudah jadi, nyaman untuk digunakan dalam kondisi apa pun. Kelemahan utama mereka adalah bahwa perlu untuk menghapus baskom dengan cairan pendingin secara berkala untuk menghilangkan nonsen dari koleksi (ini tidak berlaku untuk diagram yang ditunjukkan pada Gambar. 8, c.) Jika Anda menerapkan keterampilan dan menggunakan keterampilan tukang kunci, Anda dapat membuat peralatan yang ditunjukkan pada Gambar. 9. Skema sebelumnya berfungsi sebagai prototipe untuk itu. Inti dari peningkatan ini adalah memasang corong tambahan 2 dan pipa pembuangan dengan keran 4. Karena ini, dimungkinkan untuk membawa kolektor 5 ke luar evaporator. Corong ditempatkan pada keranjang kawat atau tripod yang dipasang di bagian bawah evaporator 3. Sambungan antara pendingin 1 dan evaporator disegel dengan adonan, sehingga kemungkinan ledakan dapat dicegah ketika tekanan berlebih terbentuk. Pada saat yang sama, adonan tidak memungkinkan uap yang mengandung alkohol menguap, dan bau badan pesawat tidak akan bertahan di dalam ruangan.

Skema alat distilasi paling sederhana. 8. Skema peralatan distilasi paling sederhana: a - dengan koleksi nabati mengambang; b - dengan kolektor dipasang pada dudukan (1 - baskom, 2 - air dingin, 3 - koleksi, 4 - evaporator, 5 - tumbuk, 6 - sumber panas, 7 - dudukan, 8 - tabung); c-dengan outlet distilat ke luar. Beras. 9. Diagram peralatan distilasi isotermal: Diagram peralatan distilasi isotermal a - dengan corong penerima pada tripod; b- dengan corong yang terpasang ke lemari es (1 - lemari es, 2 - corong, 3 - evaporator, 4 - faucet, 5 - koleksi nonsen, 6 - tripod, 7 - lampiran corong). Skema alat distilasi dari cara improvisasi Gambar. 10 Skema alat distilasi dari cara improvisasi; / - sumber panas; 2 - berdiri; 3 t-bejana dengan air 4 - toples dengan volume 10 liter; 5-termometer; 6- tabung penghubung; 7 - keran air; 8-bank dengan volume 3 l; 9 - tabung outlet; 10 - wastafel dengan saluran pembuangan. Saat menggunakan alat ini, perlu dilakukan beberapa penelitian terkait dengan volume evaporator 3 dan jumlah mash yang dituangkan ke dalamnya. Untuk menjamin kualitas produk akhir, perlu secara berkala, menggunakan keran 4, mengalirkan nabati ke dalam koleksi 5. Untuk menentukan keteraturan pengeringan produk jadi, diperlukan eksperimen pada perangkat desain ini.

Dari bahan improvisasi dengan tergesa-gesa, Anda dapat membuat perangkat distilasi paling sederhana (Gbr. 10).

Terdiri dari toples kaca dengan kapasitas 10 dan 3 liter. Sebuah toples besar digunakan untuk memanaskan mash, dan yang lebih kecil digunakan sebagai kulkas. Sebuah toples besar diisi 1/2 dengan tumbuk dan ditempatkan di bak air (mereka mengambil baskom atau panci air yang lebar dan meletakkannya di atas kompor listrik atau gas). Tabung ditutup dengan gabus dengan lubang untuk termometer 5 dan tabung 6. Sebuah tabung kecil juga ditutup dengan gabus dengan dua lubang - untuk tabung penghubung 6 dan tabung outlet 9, dan balikkan. Ujung tabung 6, yang memasuki toples kecil, harus mencapai hampir ke dasarnya, melalui itu uap yang mengandung alkohol masuk ke lemari es, mengembun di dinding toples dan mengalir ke bawah. Untuk efisiensi yang lebih besar, toples-kulkas ditempatkan di bawah aliran air dingin. Tabung 9 berfungsi untuk menyamakan tekanan di dalam lemari es. Bagian dari uap yang tidak sempat mengembun akan keluar melalui tabung ini. Mereka dapat ditangkap jika segel air ditempatkan di ujung tabung: alkohol akan larut. air. Cairan ini bisa disusul dengan porsi tumbukan berikutnya. Untuk distilasi mash dalam jumlah kecil, peralatan yang sangat nyaman dapat dibuat dari pressure cooker (Gbr. 11). Katup dilepas dari penutup 1 panci, dan colokan untuk termometer 2 dan tabung 3 dipasang di tempatnya, yang terhubung ke lemari es 4, yang memiliki pendinginan air paksa. Aliran air pendingin ditunjukkan pada gambar dengan panah. Perangkat bekerja lebih efisien, semakin dingin air yang mengalir melalui lemari es. Kulkas itu sendiri terhubung ke labu penerima 6 dengan tabung gelas 5 dengan ujung sempit memanjang. Ujung ini harus mencapai hampir ke dasar labu.

Skema alat distilasi berdasarkan pressure cooker Gambar. sebelas.

Skema alat distilasi berdasarkan pressure cooker: 1 - penutup; 2 - termometer; 3 - tabung penghubung; 4 - kulkas; 5 - tabung pembuangan; 6 - koleksi nabati; 7 - mandi dengan air dingin. Braga dituangkan ke dalam pressure cooker dalam jumlah 2/3 dari volume panci, ditutup rapat dengan penutup dan diletakkan di atas kompor gas atau listrik. Kemudian tabung saluran masuk lemari es dihubungkan ke keran air, dan tabung saluran keluar diturunkan ke bak cuci. Buka keran dan berikan aliran air yang konstan. Setelah membawa tumbuk ke +65 - 70 derajat. Dengan sedikit mengurangi panas. Awal didih alkohol ditentukan oleh munculnya tetes distilat dan bau yang khas. Alat distilasi ini sangat kompak, praktis dan mudah perawatannya. Setelah beberapa pengalaman dan perolehan keterampilan dalam bekerja dengan perangkat, Anda bisa mendapatkan produk dengan kualitas yang cukup tinggi. Kerugian dari perangkat ini adalah produktivitas yang rendah dan volume evaporator yang kecil, yang membutuhkan pengisian mash yang sering. Peralatan distilasi ditunjukkan pada Gambar. 12, berbeda dari desain lain dalam kekompakan dan ketersediaan satu set lengkap elemen individu. Namun, ia memiliki kinerja yang rendah. Desain perangkat memungkinkan Anda menyaring larutan tumbuk dan rasa dalam volume kecil (dari 0,5 hingga 7 liter).

Skema peralatan distilasi kompak Gambar. 12.

Skema peralatan distilasi kompak: ./ - tripod; 2 - jaring asbes; 3.9 - termos; 4 - termometer; 5.8 - tabung penghubung; 6 - kulkas; 7 - outlet untuk air; 10 - mandi dengan air dingin. Pada kasa asbes 2, dipasang pada dudukan 1, dipasang labu 3, ditutup dengan sumbat dengan lubang untuk termometer 4. Lubang di sumbat samping berfungsi untuk tabung 5 menghubungkan labu dengan lemari es 6, yang memiliki 7 outlet untuk menghubungkan air dingin dan tabung penghubung 8 untuk mengalirkan kondensat ke penerima 9 dipasang di bak 10 dengan air dingin. Labu 3 diisi hingga 2/3 volumenya dengan cairan untuk penyulingan berikutnya. Desain perangkat yang ditingkatkan ditunjukkan pada Gambar. 13. Ini menggunakan penangas air 1 dan penangkap tetesan 3. Sebuah labu 2 ditempatkan di penangas air, di mana potongan-potongan keramik ditempatkan untuk memastikan didih merata dari tumbuk. Penangkap tetesan 3 menangkap tetesan cairan yang dipancarkan bersama dengan uap ke dalam pipa dan mengembalikannya ke evaporator. Uap alkohol, melewati penangkap tetesan dan tabung penghubung 4, naik ke lemari es 5, di mana mereka mengembun dan mengalir ke penerima dalam bentuk produk jadi.

Skema alat distilasi dengan penangkap tetes Gambar. 13.

Skema alat distilasi dengan penangkap tetes: I - penangas air; 2 - labu; 3 - penangkap jatuh; 4 - tabung penghubung: 5 - kulkas; 6 - koleksi nabati. nama panggilan 6. Saat bekerja dengan perangkat seperti itu, perlu memperhatikan koneksi air yang benar ke lemari es dan arah pergerakannya (ditunjukkan dengan panah pada gambar), yang meningkatkan efisiensi perangkat.

Kubus distilasi dengan kumparan (Gbr. 14) adalah yang paling banyak digunakan. Terdiri dari tangki 1, ditutup oleh penutup 2, di mana termometer 3 dan pipa 4 dipasang. Yang terakhir dihubungkan ke koil 5 yang ditempatkan di tangki 6 dan didinginkan dengan air mengalir. Tangki 1 diisi dengan tumbuk untuk 2/3 dari volume dan didihkan. Saat memanaskan tumbuk hingga +75 derajat. Dengan laju pemanasan berkurang Skema kubus distilasi dengan koil Gambar. 14. Skema kubus distilasi dengan koil: / - tangki; 2 - penutup; 3 - termometer; 4 - tabung penghubung; 5 - koil; 6 - tangki dengan air dingin. Skema kubus distilasi dengan alat untuk meningkatkan konsentrasi alkohol dalam distilat Gambar. 15. Skema kubus distilasi dengan alat untuk meningkatkan konsentrasi alkohol dalam distilat: / - tangki; 2 - termometer; 3 - katup pengaman tabung; 4 - pipa; 5 - tangki tambahan; 6 - kulkas; 7 - koleksi nabati: 8 - mandi air dengan air dingin. dan mencapai titik didih yang stabil dengan proses pemanasan yang terkontrol penuh. Produktivitas desain ini adalah 1 - 1,5 liter nabati per jam kerja. Produk benteng setelah distilasi tunggal - 35 - 45 derajat.

Untuk mendapatkan nabati yang lebih baik, skema perangkat digunakan (Gbr. 15), yang mencakup desain untuk pembersihan dan peningkatan konsentrasi distilat. Ini terdiri dari tangki 1, termometer 2, tabung 3, yang berfungsi untuk melindungi dari peningkatan tajam dalam tekanan, pipa 4, tangki tambahan 5, lemari es 6 dan penerima produk 7. Saat bekerja dengan peralatan seperti itu, air pertama kali dipanaskan di tambahan tangki 5, lalu - tumbuk di tangki 1 dan mulai distilasi. Uap yang mengandung alkohol melewati tangki 5 dengan suhu air +80 - 82 derajat. C. Dalam hal ini, komponen air dari uap mengembun di tangki 5, dan uap yang mengandung alkohol yang dilepaskan darinya memasuki lemari es 6 dan, setelah kondensasi, ke penerima 7. Karena bagian dari uap alkohol mengembun di tangki 5 , air di dalamnya jenuh dengan alkohol. Air ini disuling baik secara terpisah atau dengan bagian lain dari tumbuk.

Untuk mendapatkan distilat alkohol berkualitas baik, skema yang nyaman (Gbr. 16, a), di mana yang disebut refluks kondensor 3 ditempatkan antara evaporator dan lemari es, adalah perangkat yang memungkinkan pemisahan etil alkohol yang paling lengkap dari semua komponen. Di ruang utama kondensor refluks, karena pendinginan udara, fraksi alkohol yang lebih berat dengan titik didih lebih dari +80 derajat dikondensasi. C, yang mengalir kembali ke evaporator. Di bagian atas refluks kondensor, cairan dengan titik didih sekitar +78 derajat mengembun. C (etil alkohol). Dialah yang mengalir ke lemari es 5 dan ke penerima 6 dari produk jadi.

Skema peralatan distilasi Gambar. 16.

Skema peralatan distilasi: a - dengan kondensor refluks (1 - evaporator, 2 - termometer, 3 - kondensor refluks, 4 - tabung penghubung, 5 - kulkas, b - pengumpul nonsen); b - sirkuit dephlegmator (1 - termometer, 2 - dephlegmator, 3 - pipa penghubung kulkas, 4 - evaporator). Skema peralatan distilasi dengan bejana tambahan Gambar. 17. Skema alat distilasi dengan bejana tambahan: / - tangki dengan tumbuk; 2,4 - termometer; 3 - kabin penghubung; 5-kulkas dengan koil; 6 - koleksi nabati; 7 - kapal tambahan. Proses distilasi dikendalikan menggunakan termometer 2. Setelah mash dipanaskan dan alkohol mulai mendidih, perlu untuk mengalirkan fraksi yang lebih rendah didihnya, dan kemudian, dengan menyesuaikan daya pemanasan dan kecepatan distilasi, untuk mencapai stabil suhu kondensat +78 derajat. C di bagian atas dephlegmator. Setelah menetapkan suhu yang diperlukan, Anda dapat mulai mengumpulkan fraksi kualitas tertinggi dari distilat. Di rumah, untuk mendapatkan minuman keras berkualitas tinggi, Anda dapat menggunakan dephlegmator, yang diagramnya ditunjukkan pada gambar. 16b.

Jika Anda menggunakan alat distilasi dengan bejana tambahan (Gbr. 17), maka itu akan memungkinkan Anda untuk memurnikan produk dengan lebih baik dari kotoran dan meningkatkan konsentrasi alkohol hingga 70 - 80 derajat.Perbedaan utamanya dari perangkat distilasi lainnya adalah adanya dari kapal tambahan dengan air. Pengoperasian perangkat didasarkan pada melewatkan uap campuran alkohol dan air melalui media berair dengan suhu tertentu 80 - 82 derajat. C, sebagai akibatnya uap air dari campuran mengembun dan tetap berada di dalam bejana, dan uap alkohol melewati lemari es, mendingin dan mengembun di dalamnya, dan kemudian terkumpul dalam koleksi. Kedua kapal dihubungkan oleh pipa. Masing-masing memiliki termometer. Sebagai lemari es, Anda bisa menggunakan kubus dengan koil. Tangki 1 diisi tidak lebih dari 2/3 volume dengan cairan yang mengandung alkohol (cuci atau minuman keras setelah distilasi pertama). Pemurnian nabati Setelah penyulingan di rumah, cairan yang mengandung alkohol selalu mengandung kotoran berbahaya. Untuk mengurangi jumlahnya, perlu mengikuti aturan tertentu di seluruh proses teknologi: saat menyiapkan tumbuk, sangat penting untuk menggunakan bahan baku berkualitas tinggi; setelah akhir proses fermentasi, tahan tumbuk sampai benar-benar diklarifikasi; selama distilasi, hati-hati mengamati rezim suhu. Pemurnian lengkap dari cairan yang mengandung alkohol yang diperoleh dengan distilasi terdiri dari proses berikut: pemurnian kimia awal, distilasi khusus, pemurnian kimia utama dan filtrasi. Selama pemurnian kimia awal, cairan yang mengandung alkohol yang dihasilkan diperlakukan dengan larutan kalium permanganat. Untuk setiap liter cairan, tambahkan 2 g kalium permanganat yang diencerkan dalam 50 ml air suling. Bejana dengan cairan yang mengandung alkohol dan pembersih dicampur secara menyeluruh dan disimpan selama 10-12 menit dalam keadaan diam sampai terbentuk endapan dan larutan menjadi cerah. Setelah itu, cairan disaring melalui saringan 2 - 3 lapis kain linen. Distilasi khusus dilakukan dalam alat distilasi yang dilengkapi dengan termometer, yang memungkinkan Anda untuk mengontrol suhu proses. Perlu dicatat bahwa dengan kandungan alkohol yang tinggi, cairan yang mengandung alkohol tidak dapat dipisahkan dengan baik dengan kotoran. Untuk menghindari hal ini, cairan harus diencerkan dengan air hingga konsentrasi 40 - 45%. Cairan yang dituangkan ke dalam alat distilasi dengan cepat dipanaskan hingga +60 derajat. C, dan kemudian laju pemanasan berkurang, secara bertahap membawa ke suhu +82 - 84,5 derajat. C. Fraksi pertama yang diperoleh pada awal destilasi (biasanya 3-8% dari volume aslinya) dituangkan ke dalam wadah terpisah. Fraksi ini digunakan untuk tujuan teknis. Tahap penyulingan selanjutnya harus dilakukan pada laju pemanasan yang lebih tinggi (hingga +95 - 97 derajat C). Akibatnya, fraksi berikutnya menonjol (volumenya 40 - 45% dari volume aslinya). Fraksi ini dituangkan ke dalam mangkuk terpisah. Dapat digunakan untuk membuat minuman. Fraksi ketiga memiliki kandungan minyak fusel tertinggi dan kandungan alkohol anggur yang kecil. Pembersihan kimia utama dilakukan dengan menggunakan karbon aktif, yang cukup terjangkau di rumah dan memberikan hasil yang baik. Karbon aktif dapat diperoleh dari berbagai jenis pohon, perlu diingat bahwa daya serap batubara berbeda. Pengalaman telah menentukan bahwa itu meningkat dalam urutan berikut: poplar, alder, aspen, spruce, oak, linden, pine, birch, beech. Juga harus diingat bahwa ketika memanen batu bara, perlu menggunakan balok kayu, tanpa kulit kayu, simpul dan inti dari pohon yang berusia tidak lebih dari 50 tahun. Chocks yang sudah dipanen dibakar di tiang pancang sampai tidak ada lagi nyala api, tetapi hanya ada panas dari bara. Batubara yang lebih besar dipilih dari mereka, dimasukkan ke dalam semacam piring dan ditutup rapat. Ketika batubara telah dingin, mereka dikeluarkan, ditiup dari debu batubara, dihancurkan menjadi potongan-potongan 7-10 mm dan diayak pada saringan dari debu dan halus. Untuk mendapatkan arang aktif, lebih baik memasukkan arang dari api ke dalam saringan dan menahannya sampai dingin di atas semangkuk air mendidih untuk memadamkannya dengan uap. Jangan memasukkan batu bara ke dalam air. Filter dibuat dari karbon aktif yang disiapkan. Mereka mengambil corong (lebih disukai kaca) dengan ukuran yang sesuai, meletakkan lapisan tipis kapas, lapisan kain kasa ke dalamnya, dan lapisan karbon aktif di atasnya dengan kecepatan 50 g per 1 liter cairan yang akan dimurnikan . Tepi kasa dibungkus di dalam kaleng penyiram agar arang tidak mengapung. Cairan yang mengandung alkohol disaring melalui batubara 2-3 kali. Dimungkinkan untuk melakukan pembersihan dengan karbon aktif dengan cara ini: batubara ditempatkan dalam botol dengan cairan yang mengandung alkohol (50 g per 1 liter cairan), kemudian campuran ini diinfuskan selama 2-3 minggu, dikocok dua kali sehari hari. Kemudian disaring melalui kain atau kertas saring.

Pembekuan dapat berfungsi sebagai salah satu cara untuk membersihkan nabati. Alkohol sulingan dituangkan ke dalam piring yang kuat, misalnya, botol sampanye, disumbat dan ditempatkan di lemari es selama beberapa hari atau, jika musim dingin, di es. Air yang terkandung dalam alkohol, bersama dengan kotoran, berubah menjadi es. Sebelum es mencair, alkohol harus dikeringkan.

Cara membuat alkohol, tutup dengan "kekuatan" hingga 100 derajat. ?

Untuk melakukan ini, Anda perlu mengambil tembaga sulfat, menyalakannya dalam gelas, piring tembaga atau aluminium dan menuangkannya ke dalam alkohol yang diperoleh setelah distilasi. Karena satu molekul vitriol menempelkan tujuh molekul air ke dirinya sendiri, alkohol mengalami dehidrasi. Jika Anda menyalip alkohol seperti itu lagi, maka itu akan menjadi 100 derajat. Itu harus disimpan dalam wadah yang sangat tertutup rapat, karena alkohol ini sangat higroskopis. Penyulingan penyulingan primer Setelah penyulingan pertama, penyulingan alkohol dinetralkan dengan abu yang diperoleh dari pembakaran kayu bakar birch. Selama distilasi berulang, distilasi alkohol dituangkan ke dalam peralatan, mengisi tidak lebih dari 3/4 volume. Hingga suhu +70 derajat. Distilasi alkohol dipanaskan secara intensif, dan kemudian tingkat pemanasan dikurangi. Titik didih distilat adalah +85 - 87 derajat. Dari dan sampai mencapai suhu ini, pemanasan dilakukan secara perlahan. Ketika distilasi sekunder muncul, laju pemanasan harus ditingkatkan. Selama distilasi kedua, perlu untuk terus memantau konsentrasi alkohol dalam penerima dengan pengukur alkohol. Pada konsentrasi destilat sekunder pada 55 - 60 derajat. alkohol yang dihasilkan dikeringkan dan distilasi fraksi kedua dilanjutkan sampai titik didih campuran naik menjadi +98,5 derajat. C. Alkohol distilasi fraksi kedua dengan alkohol konsentrasi rendah (30 derajat) harus didistilasi lagi. Saat mendistilasi destilat alkohol, perlu diperhitungkan volume awal destilat dan volume alkohol yang dihasilkan. Volume total kedua fraksi destilasi kedua tidak boleh lebih dari setengah volume destilasi alkohol awal. Konsentrasi alkohol dalam distilat biasanya ditentukan oleh pembakaran. Untuk melakukan ini, ambil satu sendok makan (sekitar 20 ml) distilat dan bakar. Dipercayai bahwa jika pembakaran merata dan stabil dengan nyala api yang tinggi, dan residu air kurang dari setengah volume awal, maka konsentrasi alkohol lebih dari 50 derajat. ; jika pembakaran terputus-putus, dengan nyala api yang berkedip, maka konsentrasi alkohol adalah 35-38 derajat. ; jika pengapian tidak terjadi, maka konsentrasi alkohol kurang dari derajat 30. Penyempurnaan nabati Jadi, alkohol diperoleh. Tapi ini belum vodka - itu harus dibuat. Karena itu, pertama-tama Anda perlu belajar cara membumbui minuman. Untuk membuat persediaan tanaman untuk mendapatkan aroma, tanaman tersebut harus dikeringkan terlebih dahulu dan disimpan dalam wadah yang tertutup rapat. Tanaman dihancurkan dengan metode apa pun yang tersedia. Zat aromatik diekstraksi menggunakan pelarut: air dan alkohol. Lebih baik menggunakan alkohol 45 - 50 derajat benteng. Tanaman yang diinfuskan tidak boleh lebih dari 2 cm ditutupi dengan pelarut. Tanaman segar bersikeras 3-5 hari, kering - dari 8 hingga 15 hari. Jika diinginkan untuk mendapatkan larutan alkohol yang diresapi dengan kulit jeruk atau lemon, prosesnya harus dilanjutkan selama 3-4 bulan. Panci atau kaleng biasa dapat berfungsi sebagai wadah untuk infus.

Selanjutnya adalah penyulingan uap. Esensinya adalah bahwa uap aroma terlibat dalam pendingin dengan uap air. Larutan alkohol pekat dari zat aromatik disebut esens. Esensi dengan benteng 65 derajat. dapat disimpan untuk waktu yang lama tanpa kehilangan kualitasnya. Untuk persiapan penyedap yang lebih cepat, rebusan dibuat - solusi yang diperoleh dengan merebus bahan mentah dalam wadah tertutup, diikuti dengan infus atau tanpa itu. Bahan baku direbus selama 10-15 menit (perbandingan bahan baku dan air adalah 1:2 - 1:5). Jika kaldu diambil alih, maka larutan pekat dengan tingkat kejenuhan yang tinggi dengan zat aromatik dapat diperoleh.

Minyak atsiri dan glukosida yang terkandung dalam tumbuhan memberikan aroma khusus pada minuman. Berbagai rempah-rempah (lada, vanili, kayu manis, pala) atau kombinasinya banyak digunakan sebagai bahan tambahan penyedap rasa.

Berbagai bagian tumbuhan, biji (sawi, adas manis, jinten, dill), buah (lada, kapulaga, vanila), bunga (kunyit, cengkeh), kuncup bunga (caper), daun (laurel, tarragon, marjoram, gurih, dll. ), kulit kayu (kayu manis, ek), akar (lobak, jahe, akar maral, dll.). Dengan memilih kombinasi berbagai aditif, Anda bisa mendapatkan minuman rasa untuk setiap selera.

Harus diingat bahwa untuk persiapan vodka dengan esensi, perlu untuk mengambil alkohol dengan kekuatan 60 derajat, dan untuk minuman keras dan minuman beralkohol lainnya dengan aroma minyak esensial - 80 - 90 derajat, karena minyak tidak larut dalam alkohol yang lebih lemah.

Rempah-rempah dan zat, pada gilirannya, dibagi menjadi dua kelas: ini adalah, pertama, tanaman dengan minyak esensial - jinten, adas manis, adas, seledri, buah juniper, kulit lemon, almond pahit; kedua, zat tanaman aromatik dengan kehadiran aroma yang tidak mudah menguap dan zat pahit di dalamnya - kayu manis, cengkeh, kapulaga, vanila, pala, lengkuas, apsintus, dll.

Aditif penyedap rasa:

Banyak zat yang dapat meningkatkan dan memperbaiki rasa minuman. Rasa yang sesuai muncul setelah bersikeras pada zat ini setidaknya selama 2 minggu. Untuk kemudahan penggunaan, rasa dan jumlah bahan tambahan penyedap yang diperlukan dirangkum dalam Tabel 11. 11. Bahan tambahan penyedap Nama bahan tambahan penyedap Rasa Jumlah, g/l Pahit kulit jeruk 50 - 100 Pahit kulit lemon 60-250 Pahit kulit jeruk bali 2,5 - 50

Minum (anggur, etil) alkohol banyak digunakan di rumah tangga: itu adalah bagian dari minuman keras dan anggur, digunakan sebagai pengawet dalam persiapan buah-buahan, beri dan jus buatan sendiri. Dari catatan khusus adalah sifat penyembuhan dari minum alkohol, komponen utama tincture obat dan penyembuhan, yang merangsang sirkulasi darah, karena itu digunakan untuk kompres dan gosok (sebagai obat luar yang efektif).

Minum alkohol adalah cairan transparan tidak berwarna dengan bau dan rasa yang khas, mudah larut dalam air dalam jumlah berapa pun. Alkohol lebih ringan dari air dan karenanya tidak merata dalam volume campuran berair, lebih terkonsentrasi di lapisan atas larutan berair dan di tumbuk. Berat jenis alkohol adalah 0,791 g/cm3, titik didihnya 78,3°C. Alkohol bersifat higroskopis dan pada konsentrasi tinggi - 96-98 ° - secara aktif menyerap air dari udara, sehingga harus disimpan dalam wadah tertutup rapat.

Larutan alkohol dengan konsentrasi alkohol yang tinggi mudah terbakar dan memerlukan penanganan yang hati-hati serta kepatuhan terhadap peraturan keselamatan kebakaran.

Penggunaan api terbuka untuk memanaskan alkohol harus dihindari, pemanasan uap lebih disukai.

Untuk keperluan makanan, hanya alkohol yang diperbaiki yang digunakan, diperoleh dari gula dan bahan baku yang mengandung pati. Ini adalah minum alkohol, yang digunakan untuk persiapan minuman keras dan penyembuhan. Standar negara membatasi kandungan pengotor alkohol: aldehida, ester, minyak fusel, dan asam bebas. Saat membuat buatan sendiri, aturan ini harus diperhatikan.

Persiapan alkohol adalah proses teknologi yang kompleks dari interaksi banyak komponen, yang membutuhkan kepatuhan terhadap rezim suhu pada tahap individu. Tahapan utama berikut dari proses ini dapat dibedakan:
1) pemilihan dan persiapan bahan baku,
2) fermentasi,
3) distilasi,
4) pemurnian alkohol,
5) aromatisasi, yaitu memberikan alkohol kualitas rasa, aroma, dan warna tertentu.

Pemilihan dan persiapan bahan baku

Pengalaman hidup menunjukkan bahwa kriteria utama untuk memilih bahan baku adalah ketersediaannya, yaitu meminimalkan biaya untuk memperolehnya. Paling sering, gula digunakan sebagai bahan baku, tetapi harus diingat bahwa gula tidak hanya berharga, tetapi seringkali merupakan produk yang kurang bergizi, sementara tergantung pada lokasi geografis wilayah, jenis bahan baku lain mungkin lebih mudah diakses. : pati, berbagai biji-bijian, bit gula, kentang, dll. Sebagai perbandingan, ketika memilih bahan baku, tabel untuk hasil alkohol dan vodka dari berbagai jenis bahan baku diberikan.

Pilihan jenis bahan baku sangat menentukan kualitas produk jadi. Jadi, misalnya, alkohol dari bit gula dan pomace tidak cocok untuk membuat encer

Varietas alkohol berkualitas jus, tetapi lebih baik daripada yang lain untuk minuman sederhana, pedas dan keras, yang ditandai dengan biaya yang relatif rendah. Alkohol dari kentang memiliki kualitas yang sedikit lebih baik, tetapi perlu ditingkatkan (destilasi ganda, pemurnian tambahan). Dengan pengolahan yang tepat, alkohol dari buah-buahan dan beri mendekati kategori berkualitas tinggi dan berlaku untuk minuman berkualitas. Untuk persiapan minuman keras berkualitas tinggi, kami merekomendasikan penggunaan alkohol yang diperoleh dari bahan baku pati (gandum atau biji-bijian lainnya).

Selain produk yang mengandung pati dan gula, ragi, air, mineral dan zat aromatik diperlukan untuk persiapan minum alkohol.

* Vodka mengacu pada larutan alkohol 40%. Nilai utama bahan baku jenis ini terletak pada kandungan pati yang tinggi (15-70% atau bahkan lebih), serta gula (2-6%). Kandungan pati dalam tanaman ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

Tepung dan biji-bijian termasuk bahan kimia yang sama, tetapi kandungan pati dan gula tepung lebih besar, yang membuatnya lebih berharga sebagai bahan baku pembuatan alkohol.

Pati adalah karbohidrat utama dalam kentang dan tepung sereal, memiliki kemampuan untuk membengkak, menjadi gelatin dan diubah oleh enzim menjadi gula sederhana, yang berubah menjadi alkohol selama fermentasi. Untuk diubah menjadi gula, pati mengalami sakarifikasi. Operasi ini dilakukan dalam media cair pada suhu tinggi dan dengan adanya zat khusus (enzim) - diastase, yang terkandung dalam malt.

Pati dapat disimpan dalam waktu yang lama, mudah diskarifikasi, memiliki nilai turunan alkohol yang tinggi dan menempati volume terkecil selama penyimpanan, sehingga menjadikannya sebagai bahan baku yang paling menguntungkan untuk produksi alkohol.

Secara teoritis, 716,8 ml alkohol anhidrat dapat diperoleh dari 1 kg pati. Dalam praktiknya, indikator ini lebih rendah dan sangat tergantung pada kualitas bahan baku dan kepatuhan yang ketat terhadap kondisi semua operasi proses persiapan alkohol.

Kentang menempati urutan pertama dalam kemudahan mengekstrak pati dan mengubahnya menjadi gula. Suhu gelatinisasi pati kentang, yaitu, transisi ke keadaan larut, adalah 55 ° C. Untuk meningkatkan hasil alkohol, lebih baik menggunakan varietas kentang dengan kandungan pati tinggi (20-25%). Menentukan kandungan pati dalam kentang itu mudah. Pertama, Anda perlu menimbang, misalnya, 5 kg kentang di udara dalam kantong atau jaring ringan, dan kemudian menimbang kembali kentang ini, menurunkannya ke dalam air dan tidak mengeluarkannya. Berat kentang akan jauh lebih sedikit. Tergantung pada berat kentang yang ditempatkan dalam air, kandungan pati ditentukan dari tabel di bawah ini dan hasil alkohol dari jumlah bahan baku yang digunakan dihitung.

Rye mengandung pati, yang menjadi gelatin pada suhu yang relatif rendah dan mudah disaccharified. Tepung gandum hitam mengandung protein larut - zat nitrogen organik, tetapi tidak mengandung gluten, yang membuat tumbuk lebih cair, dan karenanya lebih cocok untuk fermentasi.

Protein larut tepung gandum hitam merupakan jenis utama nutrisi nitrogen ragi selama fermentasi, yang memungkinkan untuk tidak menggunakan nutrisi mineral tambahan.

Gandum mengandung pati, yang lebih sulit diekstraksi dan digelatinisasi pada suhu 65°C yang lebih tinggi. Selain itu, tepung terigu mengandung protein yang tidak larut, yang ketika membengkak, membentuk gluten, yang membuat mash menjadi kental dan lengket.

Karena tumbukan kental berfermentasi kurang kuat dibandingkan tumbukan cair, maka diinginkan untuk memisahkan gluten dari pati dengan mencuci adonan.

Untuk melakukan ini, pertama-tama tepung diremas dengan air dalam perbandingan 1: 1 dan diinkubasi selama 20 menit, kemudian adonan dicuci dengan air dingin, yang volumenya 3 liter per 1 kg tepung.

Saat mencuci, adonan ditempatkan dalam saringan, direndam dalam baskom berisi air dan dicuci. Gluten tetap di saringan dan dihilangkan, sementara pati dicuci dengan air ke dalam baskom dan digunakan untuk membuat tumbuk. Tanaman pertanian lainnya, termasuk yang liar, yang mengandung pati dalam jumlah yang cukup, serta limbah sereal dan roti dari dapur, juga dapat digunakan untuk menghasilkan alkohol. Jenis bahan baku ini mencakup berbagai tanaman yang mengandung berbagai jenis gula. Tanaman tersebut termasuk, misalnya, bit gula, apel dan buah-buahan dan beri lainnya juga digunakan (lihat tabel).

Sebagian besar kultur ini mengandung gula kurang dari 10%, yang tidak memungkinkan memperoleh larutan alkohol dengan kandungan alkohol tinggi (lebih dari 12%).

Harus diingat bahwa jus yang diperoleh dari buah-buahan dan beri mengandung banyak asam yang menghambat aktivitas ragi. Oleh karena itu, untuk meningkatkan konsentrasi gula dan mengurangi keasaman tumbuk, jus mengalami perlakuan khusus: netralisasi dan perebusan.

Bit gula mengandung gula kompleks, sukrosa, yang tidak langsung difermentasi oleh ragi, tetapi diuraikan oleh aksi enzim ragi menjadi gula sederhana, dan gula ini kemudian difermentasi. Oleh karena itu, periode fermentasi gula bit lebih lama daripada pati atau gula buah.

Apel menempati urutan kedua dalam produksi alkohol dan anggur setelah bahan baku pati. Mereka mengandung gula sederhana yang disebut levulosa, yang difermentasi langsung oleh ragi.

Gula anggur dan buah-buahan - glukosa, serta gula buah beri - fruktosa difermentasi dengan cukup mudah. Selain tanaman budidaya, gula dan pati ditemukan di tanaman liar. Tumbuhan ini dapat ditemukan di hutan, di padang rumput, di sepanjang pinggiran ladang dan rawa-rawa, di teluk sungai dan danau yang dangkal (lihat tabel).

Biji ek sangat menarik karena mudah ditemukan dan dikumpulkan. Mereka mengandung sekitar 57% pati dan hingga 10% gula. Tanin memberi biji acorn rasa pahit, dan menghambat perkembangan ragi. Jika zat-zat ini dihilangkan, maka produk yang mengandung pati yang baik diperoleh dari biji, cocok untuk produksi alkohol. Tanin mudah dihilangkan dengan perendaman. Untuk menyiapkan alkohol dari biji ek, bubur dibuat. Untuk melakukan ini, biji ek, yang dipanen pada akhir September, dikupas, dipotong menjadi beberapa bagian dan dituangkan dengan air selama dua hari. Kemudian airnya dikeringkan dan biji-bijian dituangkan lagi dengan air bersih (dalam perbandingan 1: 2), dipanaskan hingga mendidih, didinginkan dan dikeringkan, dan biji-bijian dilewatkan melalui penggiling daging. Massa yang dihasilkan dikeringkan. Biji ek kering dihancurkan atau digiling menjadi tepung, yang digunakan untuk membuat alkohol dengan cara yang sama seperti tepung gandum hitam, gandum atau tanaman lainnya.

Berangan kuda mengandung sejumlah besar pati, sehingga dapat digunakan untuk menghasilkan alkohol dengan cara yang sama seperti biji ek. Kacang berangan kuda mengandung tanin yang harus dihilangkan dengan cara direndam. Buah kastanye diproses dengan cara yang sama seperti biji, mendapatkan tepung.

Lumut Islandia mengandung hingga 44% pati larut (lichenin) dan hingga 3% gula. Lumut tumbuh di hutan pinus di tanah berpasir dalam bentuk semak keriting dengan lobus seperti pita kecoklatan dengan lapisan putih. Lumut Islandia dipanen sepanjang tahun. Pertama-tama, zat pahit dihilangkan dari lumut, yang direndam selama dua hari dalam air dengan soda (5 g soda per 1 liter air), kemudian dicuci dengan air bersih, direndam lagi selama sehari dalam air bersih , kemudian dikeringkan dan digiling menjadi tepung. Untuk merendam 1 kg lumut, diperlukan 16 liter larutan soda. Lumut yang dihancurkan digunakan untuk membuat alkohol.

Rimpang cattail, alang-alang dan tanaman lain yang tumbuh di rawa-rawa, di sepanjang tepi sungai dan danau, mengandung sejumlah besar pati. Dari rimpang, tepung disiapkan, yang digunakan untuk membuat alkohol.

Cattail - tanaman dengan batang tinggi, daun panjang lurus, memiliki perbungaan berupa tongkol hitam di bagian atas, tersebar luas dan terkenal. Rimpang cattail kering mengandung hingga 46% pati dan 11% gula. Rimpang cattail dibersihkan dari akar kecil dan kotoran, dicuci dan dipotong-potong setebal 0,5-1 cm. Keringkan dalam oven sampai pecah dengan retakan kering. Kemudian rimpang digiling menjadi tepung.

Alang-alang (Trest) adalah salah satu tanaman rawa yang paling umum. Rimpang tebu kering mengandung hingga 50% pati dan hingga 5% gula tebu. Rimpang tebu dipanen pada musim semi atau akhir musim gugur, ketika mereka mengumpulkan pati dan gula dalam jumlah terbesar. Untuk mendapatkan tepung, rimpang dikeringkan, dihancurkan dan digiling.

Mata panah umum adalah tanaman air yang sering dapat ditemukan di badan air dangkal. Ini memiliki daun berbentuk panah yang khas dan selama berbunga mengeluarkan panah bunga panjang dengan bunga tiga kelopak putih. Arrowhead adalah tanaman bertepung. Di bagian bawah tanaman, umbi kecil dengan berat hingga 14 g terbentuk di ujung rimpang, 12-15 umbi dipanen dari satu tanaman. Umbi mata panah mengandung banyak pati: kering - hingga 55%, mentah - 35%; Gula hingga 7%. Umbi direbus, dipotong menjadi lingkaran kecil dan dikeringkan. Dari umbi kering diperoleh tepung yang digunakan sebagai pati.

Payung susak adalah tanaman tinggi (sampai 1,5 m) yang ditemukan di mana-mana di tepi sungai dan danau yang dangkal, di sepanjang tepi rawa-rawa. Tanaman ini memiliki batang lurus dengan seikat daun tegak, di bagian atas batang adalah perbungaan berbentuk payung dengan bunga putih-merah muda yang indah. Rimpang susak dalam keadaan kering mengandung pati hingga 60%. Rimpang dibersihkan, dicuci, dipotong-potong dan dikeringkan, setelah itu dihancurkan dan diperoleh tepung.

Buluh danau adalah tanaman tahunan dengan batang silindris tinggi, hampir tanpa daun. Alang-alang tersebar luas, tumbuh di semak-semak jalur pantai badan air dangkal. Rimpang alang-alang mengandung sejumlah besar pati (hingga 43%) dan gula. Dari rimpang kering alang-alang, dibuat tepung, yang digunakan untuk membuat alkohol.

Burdock adalah tanaman yang tersebar luas di banyak daerah. Akar burdock mengandung hingga 45% pati khusus (inulin) yang dapat diubah menjadi gula. Untuk melakukan ini, akar direbus selama 2 jam dalam sedikit air dengan penambahan asam asetat (20-30 ml esensi cuka per 1 liter air). Setelah mendidih dalam suasana asam, inulin berubah menjadi gula. Kelebihan asam dihilangkan dengan menambahkan madu, marmer yang dihancurkan atau soda kue, dan alkohol dibuat dari massa manis yang dihasilkan.

Juniper adalah semak jenis konifera bercabang yang tumbuh di hutan pinus di tepi dan di sepanjang pembukaan lahan tua. Buah Juniper - buah kerucut, mengandung hingga 42% gula. Mereka membuat anggur dan minuman beralkohol. Untuk ini, sirup manis pertama kali diperoleh, yang kemudian difermentasi dan disuling: buah juniper dihancurkan, dituangkan dengan air panas dan diinfuskan selama setengah jam. Kemudian buah-buahan dikeluarkan dari air dan jusnya diperas, yang direbus dalam penangas air untuk mendapatkan konsentrasi gula yang dibutuhkan.

Proses fermentasi bahan baku utama tidak dapat dilakukan tanpa ragi.

Ragi - organisme bersel tunggal milik jamur protozoa, ras ragi yang dibudidayakan digunakan untuk membuat minuman beralkohol dan alkohol. Peran ragi ditentukan terutama oleh kemampuannya untuk memfermentasi karbohidrat, yaitu, untuk memecah gula menjadi alkohol dan karbon dioksida. Untuk persiapan alkohol (destilasi), ragi anggur digunakan, yang juga digunakan dalam memanggang roti.

Ragi didistribusikan dalam media cair dalam bentuk suspensi, terus naik dengan arus karbon dioksida, berinteraksi secara intensif dengan gula larutan (wort) dan mampu membentuk alkohol dalam jumlah besar dalam waktu singkat, dan di samping itu, mereka tahan asam, yang diperlukan, karena fermentasi selalu terjadi di lingkungan asam. Ragi berkembang biak dengan baik dalam kondisi normal dalam media nutrisi cair, yang meliputi zat dan asam nitrogen dan fosfor.

Untuk persiapan alkohol di rumah, ragi yang ditekan digunakan (10-15% dari massa bahan baku) untuk segera memastikan posisi dominan mereka dalam keharusan tumbuk dan menetralkan pengaruh ragi "liar". Ragi yang ditekan dijual dalam bentuk batangan dengan berat 100-1000 g, tetapi Anda juga dapat menanam ragi sendiri dalam jumlah yang tepat.

Ragi biasa dalam produksi alkohol dapat diganti dengan produk lain, seperti pasta tomat. Tergantung pada konsentrasinya, itu diambil 2-3 kali lebih banyak dari ragi. Gunakan untuk tujuan ini dan rebusan hop. Sebelum dimasukkan ke dalam starter, ragi ditumbuhkan dalam wadah terpisah pada media nutrisi steril selama 15-19 jam. Bahan yang paling cocok untuk media nutrisi adalah: malt barley hijau, tepung gandum hitam, limbah produksi gula.

Untuk nutrisi ragi, biasanya tidak ada cukup nitrogen organik, yang merupakan bagian dari senyawa protein bahan baku. Tidak adanya senyawa nitrogen dan fosfor, serta oksigen, dalam starter menyebabkan penurunan aktivitas ragi, yang menunda proses fermentasi gula, oleh karena itu, zat mineral ditambahkan ke starter dalam bentuk garam amonium dan fosfor. -mengandung senyawa: amonium klorida, amonium sulfat, superfosfat atau diammonium fosfat. Semua zat ini dikenal baik oleh tukang kebun dan petani.

Alkohol adalah produk limbah ragi, tetapi ketika kekuatan tumbuk mencapai 15 °, sebagian besar jenis ragi mati, terlepas dari keberadaan gula yang tidak difermentasi dalam penghuni pertama.

Salah satu komponen utama ragi dan adonan dasar adalah air. Air juga digunakan untuk mencuci bahan baku dan peralatan.

Air yang digunakan untuk pembuatan alkohol harus memenuhi persyaratan higienis untuk air minum. Itu harus transparan, tidak berwarna, tidak berbau dan rasanya asing, dan di samping itu, lembut, dengan kandungan garam magnesium dan kalsium yang rendah.

Air matang tidak boleh digunakan untuk persiapan penghuni pertama, karena praktis tidak mengandung udara terlarut, yang diperlukan untuk ragi.

Air alami tidak selalu memenuhi persyaratan di atas, sehingga dimurnikan dengan pengendapan dan penyaringan melalui filter karbon khusus.

Mineral dalam bentuk tambahan kecil digunakan untuk menjaga ragi tetap aktif selama fermentasi starter. Gunakan senyawa yang mengandung nitrogen dan fosfor, serta asam.

Arang, soda api (cuci), zat aromatik dan rempah-rempah tradisional digunakan untuk menghilangkan bau alkohol dan minuman yang tidak sedap.

Setelah memilih bahan baku, langkah selanjutnya adalah persiapannya.

Cara paling sederhana, ekonomis, dan teknologi untuk menyiapkan bahan baku pembuatan alkohol di rumah, terutama di apartemen kota, adalah dengan menggunakan gula, ragi, dan kacang polong kukus sebagai bahan baku. Mereka diambil dalam perbandingan 1,0:0.1:0.2 dan 3,0 bagian air. Kacang polong dikukus dalam air mendidih selama 12-24 jam, dituangkan ke dalam wadah, gula dan ragi yang diencerkan dalam air hangat dituangkan ke dalamnya dan ditutup dengan segel air. Setelah 7-10 hari, starter siap untuk distilasi. Jika susu ditambahkan ke campuran ini dalam proporsi 0,2, maka proses ini dipercepat menjadi 3-4 hari.

Dan meskipun bahan baku yang mengandung pati bisa lebih murah daripada gula, di apartemen kota teknologi untuk menyiapkannya sangat melelahkan dan menciptakan banyak ketidaknyamanan, yang membuatnya sulit untuk digunakan.

Lain hal di pedesaan dan di pedesaan. Ada kondisi yang lebih menguntungkan untuk penggunaan bahan baku ini. Persiapan bahan baku yang mengandung pati terdiri dari persiapan malt dan susu malt, pengolahan produk yang mengandung pati dan persiapan ragi penghuni pertama.

Untuk persiapan susu malt dan malt, perlu untuk berkecambah biji-bijian sereal. Periode perkecambahan untuk tanaman yang berbeda adalah sebagai berikut: 7-8 hari untuk gandum, 5-6 hari untuk gandum hitam, 9-10 hari untuk jelai, 8-9 hari untuk gandum dan 4-5 hari untuk millet. Selama perkecambahan, enzim aktif terbentuk dalam biji-bijian, yang secara signifikan mempercepat sakarifikasi pati. Jika perlu, malt harus dikeringkan, tetapi setelah pengeringan, aktivitas enzim turun 20% dan, karenanya, waktu perkecambahan meningkat.

Persiapan malt terdiri dari sejumlah operasi wajib, yang meliputi penyortiran biji-bijian, perendaman, perkecambahan, degerming dan pengeringan. Mari kita menganalisis operasi ini pada contoh jelai.

Gabah diayak melalui saringan besar dan halus, kemudian dicuci 2-3 kali dalam air panas pada suhu 50-55 °C. Biji-bijian direndam dalam mangkuk kayu atau enamel bersih yang setengah diisi dengan air. Biji-bijian dan puing-puing yang mengambang dihilangkan. Lebih baik menuangkan biji-bijian ke dalam air sedikit demi sedikit - akan lebih mudah untuk menghilangkan puing-puing yang terakumulasi. Air harus diganti setiap 7-8 jam. Ketika ditemukan bahwa sekam mudah dipisahkan dari ampas, kulit biji-bijian pecah-pecah dan kecambah ditunjukkan, dan biji-bijian itu sendiri tidak pecah ketika ditekuk, perendaman harus diselesaikan dan dilanjutkan dengan perkecambahan malt.

Untuk melakukan ini, di ruangan gelap di atas loyang, sebarkan biji-bijian dengan lapisan hingga 3 cm dan tutupi dengan kain lembab. Suhu di dalam ruangan harus dijaga tidak lebih tinggi dari 17,5 ° C dan kelembaban tidak lebih rendah dari 40%. 5 hari pertama, gabah diangin-anginkan setiap 6 jam, dibalik, dan kain dibasahi. Kemudian, untuk mengurangi kehilangan pati, aliran udara ke dalam ruangan dibatasi, dan peningkatan suhu di dalamnya pada hari-hari tersisa hingga akhir proses dicoba untuk dicegah dengan mencampur dan mendinginkan biji-bijian.

Tanda-tanda utama penghentian pertumbuhan: panjang kecambah telah mencapai 5-6 mm, dan akarnya telah mencapai 12-14 mm, biji-bijian kehilangan rasa tepungnya dan ketika mereka retak, mereka renyah dan berbau mentimun yang menyenangkan. , dan akar-akarnya saling terkait.

Setelah itu, malt disebarkan di ruangan yang hangat dan kering dan dikeringkan. Kemudian malt dikeringkan dalam pengering sampai kadar airnya 3-3,5%. Suhu pengeringan tidak boleh melebihi 40 ° C. Ketika malt siap, itu kering saat disentuh, lebih kecil dari sebelum dikeringkan, dan akarnya mudah dipisahkan dengan menggosok di tangan. Malt digiling dengan tangan, kecambah dipisahkan dan diayak dengan saringan. Simpan malt dalam wadah tertutup di tempat yang kering.

Tahap penyiapan larutan dari bahan baku yang berkecambah disebut juga penyiapan susu malt. Untuk proses ini, lebih disukai menggunakan campuran malt: barley, rye dan millet dengan perbandingan 2:1:1. Campuran malt dituang dengan air pada suhu 60-65 °C, diinkubasi selama 10 menit dan airnya ditiriskan. Kemudian campuran tersebut ditumbuk halus dalam penggiling kopi atau dalam mortar, dan kemudian dituangkan dengan porsi air baru pada suhu 50-55 ° C, dicampur secara menyeluruh (untuk ini lebih baik mengambil mixer) sampai homogen. diperoleh cairan putih. Pada awalnya, air tidak dapat dituangkan tidak semua, tetapi 1/3 atau 1/2 volume.

Tingkat konsumsi malt campuran untuk bahan baku berbagai jenis dapat dilihat dari tabel berikut.

Pemrosesan bahan baku yang mengandung pati melibatkan pelepasan pati dari sel dan transfernya ke keadaan larut. Hal ini dicapai dengan perlakuan panas pati dengan air. Butir pati, ketika suhu naik, menyerap sejumlah besar air, menjadi gelatin, meningkatkan volume dan menjadi larut. Akibatnya, pati mudah mengalami sakarifikasi (hidrolisis enzimatik). Pengolahan kentang terdiri dari mencuci, memotong umbi, merebus dan menyiapkan penghuni pertama.

Cuci kentang dengan air hangat, sedangkan untuk pembersihan yang lebih baik, kentang disimpan dalam air hangat selama 1-1,5 jam. Umbi dicuci, ganti air beberapa kali, air terakhir harus jernih, tanpa kekeruhan. Dengan sedikit kentang (hingga 10 kg), Anda dapat menggunakan alat cuci biasa (kuas, waslap, dll.) untuk mencuci.

Hancurkan kentang menggunakan parutan apa pun yang ada. Bubur setelah dihancurkan tidak boleh mengandung partikel yang lebih besar dari 3 mm. Untuk memudahkan operasi ini, kentang pertama-tama dapat direbus, lalu dihaluskan dan, setelah menambahkan air, melewati saringan (saringan).

Massa kentang direbus dalam bak air atau pasir selama 1,5-2 jam. Kemudian massa didinginkan sampai 65 ° C dan pati disaccharified.

Pengolahan tepung sereal meliputi operasi pencampuran dengan air, gelatinisasi dan perebusan. Massa tepung direbus dengan cara yang sama seperti massa kentang, sementara sedikit asam sulfat (0,5-0,8%) dapat ditambahkan ke tumbuk. Untuk merebus, Anda bisa menggunakan pressure cooker, yang mengurangi durasi proses menjadi 70 menit.

Mendapatkan pati. Setelah menerima pati dari kentang, mereka dicuci bersih dengan sikat dan, tanpa dikupas, digosok pada parutan halus untuk mendapatkan bubur kentang. Bubur ditempatkan dalam tas kanvas, diikat dan ditempatkan dalam mangkuk berisi air dingin. Setelah itu, tas dikerutkan dengan tangan atau dengan alu kayu sampai cairan susu mulai mengalir keluar darinya; air di baskom diganti dan, jika air tetap jernih, pemerasan ampas dihentikan. Cairan susu harus didiamkan selama tiga jam. Ketika endapan padat berwarna putih terbentuk di dasar cekungan, air dikeringkan dengan hati-hati dari atas dan dituangkan bersih ke dalam cekungan. Pati sekali lagi dicampur dengan air, dibiarkan mengendap dan airnya ditiriskan lagi. Endapan yang dihasilkan dicuci adalah tepung kentang. Dari 1 kg kentang, diperoleh 150-200 g pati kering.

Dengan cara yang sama, Anda bisa mendapatkan pati dari tepung terigu dengan menyiapkan adonan yang kaku terlebih dahulu dan kemudian mencucinya di dalam kantong linen. Namun, pati tanaman biji-bijian lebih nyaman dan lebih murah diperoleh bukan dari tepung, tetapi dari biji-bijian. Karena adanya gluten dalam biji-bijian, tidak mungkin untuk mengekstrak pati dengan pencucian sederhana, oleh karena itu, metode fermentasi digunakan untuk mengurai gluten terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, biji-bijian terlebih dahulu direndam dalam air sampai mudah dihancurkan oleh jari. Kemudian mereka dihancurkan dalam mortar atau melewati penggiling daging, ditempatkan dalam tong fermentasi dan dituangkan dengan air hangat. Untuk mempercepat fermentasi, tambahkan sedikit ragi yang tersisa dari penutup sebelumnya ke dalam tong. Segera fermentasi alami dimulai dan gelembung gas muncul di permukaan.

Sebagai hasil fermentasi, asam organik terbentuk yang melarutkan gluten, tetapi tidak menghancurkan pati. Pada akhir fermentasi (pada hari ke 6-7), pelepasan gelembung gas berkurang dan permukaan cairan ditutupi dengan lapisan jamur yang terus menerus. Air asam harus dikeringkan, dan massa biji-bijian yang dihancurkan harus dicuci melalui saringan atau kantong linen. Kemudian air diendapkan dan pati diperoleh dalam sedimen. Dari 1 kg biji-bijian, diperoleh 400-500 g pati kering.

Dengan cara yang sama, pati dapat diperoleh dari apel mentah, pir, dan tanaman lain, termasuk yang liar. Pati yang diperoleh dari berbagai jenis bahan baku disaccharified untuk memperoleh sweet wort.

Pemrosesan bahan baku yang mengandung gula melibatkan produksi penghuni pertama yang manis dari bit gula, apel dan buah-buahan dan beri lainnya.

Gula bit mengandung gula, yang merupakan bagian dari getah sel dan dapat diekstraksi sebagai larutan dengan mencuci keripik bit dengan air panas. Persiapan jenis bahan baku ini meliputi: membersihkan bit, menggiling tanaman umbi-umbian menjadi keripik kecil, mengolah keripik dengan air panas, mengekstraksi jus, menetralkan dan merebus jus hingga konsentrasi gula yang diinginkan (15-18%). diperoleh. Untuk melakukan ini, keripik bit harus disimpan dalam bak air pada suhu 60-70 ° C, karena jus tidak diekstraksi dari bit mentah.

Setelah perlakuan panas, massa bit diperas, mendapatkan jus yang mengandung gula hingga 15%. Untuk meningkatkan konsentrasi gula hingga 18-20%, jus direbus, dan untuk menetralkan asam yang ditransfer dari bit, air atau kapur ditambahkan ke dalamnya dalam jumlah 20-30 g / l jus. Jus disaring dan digunakan untuk membuat must.

Bahan baku buah dan berry mengandung gula, yang difermentasi langsung oleh ragi, dan oleh karena itu persiapan bahan bakunya tidak memakan banyak waktu. Bahan baku jenis ini dicuci, dihancurkan dan diperas dari sarinya, yang kemudian direbus dan dinetralkan. Setelah dingin, jus disaring dan difermentasi.

Isu optimalisasi penggunaan berbagai jenis bahan baku buah dan berry direduksi menjadi pilihan satu atau jenis lain sesuai dengan rasio kadar gula dan keasaman, disajikan dalam tabel berikut.

Mendapatkan starter ragi terdiri dari menyiapkan wort manis dan kemudian menambahkan ragi rahim ke dalamnya. Sweet wort dapat dibuat dengan sakarifikasi bahan baku pati atau dengan menggunakan bahan baku gula. Wort disiapkan dua hari sebelum persiapan tumbuk utama sebagai berikut. Mereka mengambil malt jelai dalam jumlah yang diperlukan, tergantung pada berat pasokan dan volume penghuni pertama (untuk 2 kg pasokan tepung dari tumbuk utama, ambil 7-8 liter air dan 1,5-1,6 liter siap- membuat bubur ragi).

Tuang 1,5 liter air ke dalam wadah ragi (panci 3 liter) dan panaskan hingga 35°C. Kemudian tepung gandum hitam (120 g) perlahan-lahan dituangkan ke dalam air dan dicampur sampai massa homogen diperoleh. Tumbuk tepung ini perlahan-lahan dipanaskan dalam penangas pasir, didihkan dan direbus selama 1-1,5 jam. Tumbuk didinginkan hingga 60 ° C, malt yang dihancurkan dituangkan ke dalamnya dan diaduk selama 5 menit, kemudian tong ditutup dengan penutup dan massa dibiarkan untuk sakarifikasi, mempertahankan suhu dalam 50-55 ° C. Pada suhu ini, tumbuk disimpan selama 2-2,5 jam

Dan mereka memeriksa rasanya: menjadi manis, kemudian massa dipanaskan hingga 60-63 ° C dan disimpan selama 2 jam lagi. Setelah itu, wort disaring melalui saringan, dipisahkan kental, disterilkan pada 85 ° C selama 20-30 menit, didinginkan hingga 50 ° C dan nutrisi mineral ditambahkan: amonium klorida 0,3 g/l, superfosfat 0,5 g/l , terlebih dahulu dilarutkan dalam air panas. Kemudian wort diasamkan dengan asam sulfat hingga keasaman 1% (100 g asam 10% per 1 liter wort).

Sweet wort berdasarkan gula mentah disiapkan sebagai berikut. Untuk 1,5-1,6 liter air, ambil 250 g gula pasir, larutkan dan panaskan hingga mendidih. Kemudian didinginkan, nutrisi mineral ditambahkan, diasamkan dengan metode yang ditunjukkan sebelumnya dan digunakan untuk menumbuhkan ragi.

Kemudian benih (rahim) ragi ditaburkan. Ragi yang ditekan atau kering dalam jumlah 60-80 g dilarutkan dalam 200 ml wort dingin, diaduk rata dan dituangkan ke dalam wadah ragi pada suhu 30°C. Kemudian wort didinginkan hingga suhu 15-16°C, ditutup dengan penutup dan dibiarkan hingga ragi matang.

Setelah pengenalan ragi, fermentasi wort dimulai dan suhunya naik menjadi 27-29°C. Ketika suhu naik di atas 30°C, wort didinginkan secara paksa. Untuk memastikan nafas ragi, wort dikocok dua kali satu jam selama 1-2 menit. Setelah 6 jam, konsentrasi wort diperiksa (untuk rasa atau dengan sakarometer). Sensasi manisnya harus berkurang, dan pada konsentrasi 6-7% (menurut saccharometer 1.020-1.025), pertumbuhan ragi berakhir. Ragi matang digunakan untuk memfermentasi penghuni pertama. Penuaan berlangsung 18-20 jam.

Dengan tidak adanya ragi yang sudah jadi, gunakan buatan sendiri. Di rumah, ragi untuk fermentasi wort mudah didapat.

Cara pertama. 1/2 cangkir tepung terigu tuangkan 3/4 cangkir air hangat. Untuk campuran ini setiap hari selama tiga hari tuangkan satu sendok makan air hangat. Pada hari keempat, massa direbus, diaduk, dengan api kecil, setelah itu harus didinginkan dan tuangkan satu sendok makan tepung lagi. Operasi ini diulang 2 kali dalam dua hari berikutnya. Massa yang disiapkan disimpan dalam mangkuk yang ditutup dengan handuk pada suhu kamar (20-22°C). Pada akhir minggu, ragi akan siap. Mereka disimpan dalam toples kaca tertutup rapat di lemari es, tanpa pembekuan, selama 8-10 hari dan digunakan dengan cara yang sama seperti ragi yang ditekan.

Cara kedua. Dua sendok makan hop (bibit betina kering) dituangkan di atas dua cangkir air mendidih dan direbus selama 5-10 menit. Kaldu disaring melalui saringan dan didihkan lagi. Kemudian, segelas tepung terigu dituangkan ke dalam piring berenamel bersih dan kaldu panas secara bertahap dituangkan dan dicampur secara menyeluruh. Tutup wadah dengan handuk bersih, simpan di tempat yang hangat selama 1,5-2 hari, setelah itu ragi siap. Untuk 5 gelas tumbuk, masukkan segelas ragi. Ragi yang tersisa disimpan di lemari es selama 2-3 hari, jika Anda menuangkan segelas tepung ke dalamnya dan biarkan hangat selama 4 jam. Dengan penggunaan lebih lanjut, ragi pertama-tama diencerkan dalam segelas air hangat dan ditempatkan selama 1,5-2 jam di tempat yang hangat.

Proses persiapan bahan baku berakhir dengan menumbuk (persiapan) ragi, yang terdiri dari bahan pencampur, sakarifikasinya dan penambahan ragi matang.

Tuang 0,5 liter susu malt dan air dingin dalam jumlah yang sama ke dalam panci besar berukuran 10 liter. Campuran diaduk dengan pengaduk kayu (dayung), perlahan-lahan tambahkan massa pati yang telah direbus, dan pastikan suhunya tidak melebihi 58°C. Pada suhu yang lebih tinggi, massa starter didinginkan dengan mencuci permukaan tun dengan air dingin atau melewatkan air melalui koil yang ditempatkan di dalam mash tun. Pada saat yang sama terus secara intensif mencampur isi tong. Pada akhir pencampuran susu malt dan massa pati, suhu tidak boleh melebihi 62°C. Setelah itu, sisa susu malt (0,5 l) ditambahkan dan starter dikocok selama 5 menit.

Tingkat konsumsi malt dan air per 1 kg persediaan ditunjukkan pada tabel berikut.

Campuran susu malt dan massa pati disimpan dalam penangas air selama 2 jam pada suhu 65°C, diaduk dan diinkubasi selama 2 jam lagi.

Proses sakarifikasi pati penghuni pertama biasanya berlangsung 3-3,5 jam, tetapi dengan malt tua atau penyimpangan dari persyaratan proses teknologi, sakarifikasi dapat ditunda hingga 12-18 jam. Suhu dipertahankan pada 55-65 °C. Di daerah pedesaan, starter dapat ditempatkan di malam hari dalam oven yang didinginkan (50-60 ° C) dan dibiarkan hingga pagi hari. Setelah sakarifikasi, rasa wort seharusnya cukup manis.

Pati diencerkan dengan air, diaduk untuk mendapatkan susu pati. Susu pati dituangkan ke dalam air mendidih dan diaduk, mencegah pembentukan pasta. Perebusan harus dipertahankan sepanjang waktu dan susu pati harus ditambahkan secara bertahap. Kemudian dengan cepat mendinginkan larutan hingga suhu 60-65 °C. Susu malt ditambahkan ke larutan kanji dan dicampur. Solusi pasta segera mulai mencair dan setelah 3 menit cairan yang hampir transparan diperoleh. Larutan ini dibiarkan pada suhu 60-65 °C selama 3 jam, selama sakarifikasi pati berakhir. Setelah sakarifikasi, wort disaring melalui saringan untuk memisahkan sekam dan biji-bijian malt, didinginkan dan diuji.

Jika gula atau bahan baku yang mengandung gula digunakan, maka sedikit gula diambil untuk menyiapkan wort (tidak lebih dari 160-180 g / l air), gula pertama dilarutkan dalam sedikit air dan dipanaskan sampai direbus, didinginkan dan dituangkan ke dalam tangki fermentasi.

Wort penghuni pertama didinginkan hingga 30 ° C, nutrisi mineral (amonium klorida 0,3 g/l) dan ragi matang (ragi penghuni pertama) dari wadah ragi ditambahkan, diaduk dan terus didinginkan hingga suhu 15 ° C, kemudian wort dituangkan ke dalam tong fermentasi (20 l) dan dibiarkan berfermentasi di tempat gelap.

Tangki fermentasi (panci, labu) dibiarkan pada suhu 15 ° C dan tidak disegel, tetapi hanya ditutup dengan kain tebal. Selama fermentasi, secara berkala, setiap 6-8 jam, isi tangki fermentasi diaduk untuk memberikan akses udara dan respirasi ragi.

Fermentasi dapat dari berbagai jenis: bergelombang, meluap, bercampur dan menutupi. Semua jenis fermentasi ini normal. Namun, penutup dianggap normal untuk starter barley, oat dan gandum, tetapi jika starter kentang memiliki fermentasi penutup, maka ini berarti ragi telah melemah dan ragi muda yang kuat harus ditambahkan. Fermentasi berbusa tidak diinginkan, karena sering menyebabkan percikan wort dan hilangnya bahan baku.

Untuk menghilangkan kelemahan ini, adonan ragi yang kental disiapkan, yang difermentasi dengan kuat; gunakan hanya malt murni; membatasi nutrisi atau respirasi ragi dalam penghuni pertama; gunakan oat atau millet malt; penghilang busa digunakan: minyak sayur dan lemak babi.

Fermentasi adalah tahap utama dari proses teknologi persiapan, alkohol. Hasil produk jadi dan kualitasnya tergantung pada bagaimana fermentasi berlangsung. Fermentasi adalah reaksi kimia kompleks yang membutuhkan rezim suhu yang ketat dan konsentrasi komponen tertentu. Secara skematis, reaksi ini dapat direpresentasikan sebagai berikut:

gula -> etil alkohol + air + karbon dioksida
C12H22O11->C2H5OH + H2O + CO2

Salah satu faktor penting untuk efisiensi fermentasi adalah menjaga suhu optimum (tidak kurang dari 18°C ​​dan tidak lebih tinggi dari 24°C). Jadi, hawa dingin yang tajam pada periode awal fermentasi dapat sepenuhnya menghentikannya, meskipun faktanya belum semua gula difermentasi. Pada suhu rendah, ragi tetap hidup, tetapi tidak dapat bekerja. Dalam hal ini, perlu untuk meningkatkan suhu; ragi akan dapat terus bekerja dan mengakhiri fermentasi, tetapi untuk ini pertama-tama perlu "mengganggu" mereka dengan mengaduknya. Suhu fermentasi yang tinggi jauh lebih berbahaya, karena dapat melemahkan aktivitas vital ragi sehingga tidak mungkin untuk melanjutkan pekerjaannya. Dalam hal ini, kami sarankan menghapus wort dari ragi dengan tabung karet, menambahkan segar dan menempatkan wadah di ruangan dengan suhu tidak melebihi 20 ° C. Laju reaksi fermentasi dalam kondisi normal sebanding dengan konsentrasi gula dalam penghuni pertama, tetapi harus diperhitungkan bahwa reaksi fermentasi berhenti ketika konsentrasi alkohol yang dihasilkan mencapai lebih dari 10% volume. Oleh karena itu dengan jumlah gula yang tidak mencukupi, fermentasi akan berlangsung lambat, dan kelebihan gula tidak akan berpartisipasi dalam reaksi pembentukan alkohol, yang akan menyebabkan kerugian tambahan.

Fermentasi memiliki tiga tahap: fermentasi awal - fermentasi, fermentasi utama dan pasca fermentasi. Pada tahap awal, starter jenuh dengan karbon dioksida, suhu naik 2-3 ° C, rasa starter manis pada awalnya, kemudian manisnya melemah dan menjadi tidak terlihat. Durasi tahap awal adalah 25-30 jam.

Selama fermentasi utama, seluruh permukaan starter ditutupi dengan gelembung besar dan kecil yang membentuk busa. Temperatur naik hingga 30°C, dan pada peningkatan yang lebih tinggi, pendinginan paksa diperlukan. Konsentrasi alkohol meningkat dengan cepat, dan rasa penghuni pertama menjadi asam-pahit. Pada akhir fermentasi utama, konsentrasi gula dalam penghuni pertama turun menjadi 1,5-3%. Durasi tahap ini adalah dari 15 hingga 24 jam.

Selama fermentasi, tingkat penghuni pertama menurun, busa mengendap, suhu turun hingga 25-26°C. Rasanya menjadi pahit-asam karena adanya alkohol. Konsentrasi gula turun menjadi 1%, keasaman starter meningkat. Tujuan dari fermentasi adalah fermentasi produk sisa konversi pati - dekstrin. Untuk melakukan ini, perlu untuk menjaga diastasis di dalamnya dalam keadaan aktif, yang dapat dicapai dengan mengamati rezim suhu selama proses sakarifikasi.

Fermentasi kentang tumbuk berlangsung 15-25 jam, tetapi ketika menggunakan gula bit, fermentasi berlangsung 90-120 jam.

penghuni pertama yang benar-benar difermentasi memperoleh aftertaste yang spesifik dan sedikit pahit; pembentukan buih dan keluarnya gas di dalamnya praktis berhenti, meski saat wadah dikocok, gelembung-gelembung gas dari bawah tetap naik. Baunya juga terasa berubah dari tajam menjadi manis dan asam.

Kemampuan untuk menentukan dengan benar saat pematangan penghuni pertama sangat penting untuk mendapatkan alkohol yang baik. Selama distilasi starter yang terlalu matang, parameter kualitasnya menurun, dan penggunaan starter yang belum matang secara signifikan mengurangi hasil produk akhir. Namun, kemampuan nyata untuk menangkap momen ketika penghuni pertama sudah matang datang dengan pengalaman, karena setiap jenis bahan mentah memiliki ciri khasnya sendiri.

Minum alkohol

Distilasi starter yang difermentasi memungkinkan untuk memperoleh larutan alkohol dengan konsentrasi yang meningkat. Ini mengandung alkohol dari 8,5 hingga 14,5%, yang sesuai dengan pembacaan hidrometer 0,987-0,990. Ketika starter mendidih, terbentuk uap yang mengandung alkohol beberapa kali (3-8) lebih banyak daripada dalam larutan, yang dapat dilihat dari tabel di bawah ini.

Untuk distilasi penghuni pertama, perlu untuk memasang kubus distilasi, menghubungkan pendingin, memeriksa kekencangan sambungan tabung dan segel. Distilasi dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai alat pemanas, termasuk pembakar gas dengan api terbuka, tetapi lebih baik menggunakan alat pemanas tertutup (TEH). Selama distilasi, starter dituangkan ke dalam kubus distilasi, mengisi tidak lebih dari dua pertiga volume kubus, ditutup dengan tutup tertutup dan dipanaskan. Pertama, pemanasan dilakukan dengan kecepatan tinggi (sampai 5 °C/menit), kemudian, ketika suhu mencapai 70 °C, laju pemanasan dikurangi menjadi 1 °C/menit. Suhu diukur dengan termometer 0-100 °C.

Perebusan starter dimulai pada suhu 90-93°C, tergantung pada konsentrasi alkohol. Ketika distilasi pertama muncul, perlu untuk mengurangi laju pemanasan, mengatur laju aliran keluar distilat menjadi 120-150 tetes per menit dan mengukur suhunya. Ketika suhu distilasi di atas 30°C, pendinginan dan sirkulasi air dalam lemari es harus ditingkatkan. Maka perlu untuk menstabilkan laju aliran distilat dan membawanya semaksimal mungkin, tetapi tidak membiarkan pelepasan ragi ke dalam pipa perangkat. Selama distilasi, suhu di dalam pengukus perangkat akan meningkat perlahan, dan ketika 98,7 ° C tercapai, distilasi harus diselesaikan, karena kandungan alkohol dalam starter kurang dari 1%, dan, di samping itu, pada suhu ini , minyak fusel secara intensif terakumulasi dalam alkohol.

Untuk menyalip semua alkohol yang terkandung dalam volume asli starter, perlu untuk menyalip tidak lebih dari sepertiga volumenya.

Distilasi tunggal menghasilkan distilat 3 kali lebih pekat. Untuk mendapatkan minyak mentah, yaitu minyak mentah, alkohol dengan konsentrasi 80 °, distilasi dilakukan beberapa kali, jumlah distilasi tergantung pada perangkat perangkat distilasi. Beberapa desain kubus distilasi memungkinkan Anda untuk mendapatkan konsentrasi alkohol 72-80 ° setelah distilasi kedua. Selama distilasi, suhu larutan dipantau dengan termometer, dan jika sudah naik hingga 98,7°C, distilasi harus dihentikan.

Penyulingan alkohol setelah penyulingan pertama dinetralkan dengan menambahkan soda api atau abu kayu birch (10 g soda per 1 liter distilat). Untuk destilasi ulang, alkohol destilasi dituangkan ke dalam kubus destilasi, mengisi tidak lebih dari 3/4 volumenya. Pertama, mereka dipanaskan secara intensif, dan ketika suhu mencapai 70 ° C, intensitas pemanasan berkurang. Titik didih destilat berada pada kisaran 85-87°C, pemanasan sampai suhu ini dilakukan secara perlahan. Dengan munculnya distilasi sekunder, laju pemanasan harus ditingkatkan dan aliran distilasi maksimum harus distabilkan.

Selama distilasi kedua, konsentrasi alkohol dalam penerima dikendalikan dengan alat alkoholometer (hidrometer). Ketika konsentrasi destilat sekunder mencapai 55-60 °, alkohol yang dihasilkan harus dituangkan ke dalam wadah lain dan distilasi fraksi kedua harus dilanjutkan sampai titik didih naik menjadi 98,5 °C.

Distilasi alkohol yang dihasilkan dari fraksi kedua dengan konsentrasi alkohol rendah (30 °) harus didistilasi lagi. Untuk melakukan ini, ukur volume distilasi, serta volume alkohol yang diperoleh. Volume total alkohol dari dua fraksi, yang diperoleh sebagai hasil penyulingan kedua, tidak lebih dari 1/2 volume alkohol penyulingan awal.

Konsentrasi alkohol kira-kira dapat ditentukan dengan metode pembakaran. Untuk melakukan ini, sampel kecil (20 ml) alkohol ditempatkan dalam satu sendok makan dan korek api yang menyala dibawa; konsentrasi alkohol ditentukan kira-kira sebagai berikut: pengapian tidak terjadi - konsentrasinya kurang dari 30 °; pengapian intermiten, dengan nyala api yang berkedip - konsentrasi 35-38 °; bahkan pembakaran stabil dengan nyala api tinggi, residu air kurang dari setengah volume awal - konsentrasi alkohol lebih dari 50 °.

Hasil alkohol tergantung pada jenis bahan baku dan kualitas semua operasi. Indikator ini mencirikan efisiensi penggunaan bahan baku dan kualifikasi pabrikan.

Persiapan semangat cognac

Untuk produksi alkohol cognac, bahan anggur pertama kali diperoleh dengan memfermentasi jus anggur. Must dibuat dari jus anggur, yang difermentasi selama 3-4 minggu dalam wadah tertutup di bawah segel air. Bahan anggur ini adalah suatu keharusan yang difermentasi, itu mengalami distilasi berulang, sebagai akibatnya diperoleh alkohol brendi.

Penyulingan bahan anggur memungkinkan untuk mendapatkan larutan alkohol dengan konsentrasi yang meningkat. Fermentasi wort mengandung 8,5 hingga 12,5% alkohol. Distilasi didasarkan pada sifat alkohol untuk berkonsentrasi dalam uap ke tingkat yang lebih besar daripada dalam larutan air. Untuk distilasi, bahan anggur ditempatkan dalam kubus distilasi dan dipanaskan sampai titik didih, yang tergantung pada kandungan alkoholnya, bisa mencapai 83-93°C. Saat wortel mendidih, terbentuk uap yang mengandung alkohol beberapa kali lebih banyak daripada larutan (3-8 kali). Proses distilasi pertama bahan anggur cognac dilakukan serupa dengan proses mendapatkan minuman alkohol.

Distilasi tunggal memberikan distilasi 3 kali lebih pekat. Untuk mendapatkan mentah, yaitu, mentah, alkohol, berbagai perangkat distilasi digunakan. Beberapa desain kubus distilasi memungkinkan untuk memperoleh konsentrasi alkohol 72-80 ° setelah distilasi kedua.

Sebagai hasil dari penyulingan pertama, penyulingan diperoleh volume tidak lebih dari setengah volume awal bahan anggur yang digunakan dalam penyulingan (3 liter penyulingan diperoleh dari 6 liter bahan anggur).

Alkohol anggur mentah mengalami distilasi berulang dengan pemisahan menjadi fraksi: kepala, tengah (semangat cognac kelas satu) dan ekor. Limbah cair tetap berada di dalam kubus.

Distilasi kedua alkohol mentah dengan pemisahan fraksi adalah proses yang sangat bertanggung jawab, karena kualitas alkohol cognac sangat tergantung pada pemilihan fraksi yang benar dan kepatuhan dengan kecepatan distilasi yang diperlukan. Destilasi kedua dilakukan dalam peralatan dengan pemanas air.

Selama distilasi kedua, fraksi kepala dengan kekuatan 82-84% volume pertama kali dipisahkan, mengandung sejumlah besar aldehida, ester dan alkohol lebih tinggi, yang memiliki bau menyengat dan rasa tidak enak. Fraksi ini diambil dalam waktu 20-40 menit dalam jumlah 1-3% dari volume alkohol mentah.

Ketika distilat mencapai kekuatan 74-77% dari volume, bau menyengat melemah, dan sejak saat itu mereka mulai memilih fraksi tengah (alkohol cognac). Output dari fraksi ini adalah 30-35% dari volume awal alkohol mentah. Selama pemilihan, kekuatan distilat secara bertahap menurun dan rata-rata 60-70% dari volume.

Dengan penurunan kekuatan distilat hingga 50-40% volume, mereka melanjutkan ke pemilihan fraksi ekor. Volume fraksi ekor adalah 17-23% dari volume alkohol mentah. Cairan bekas yang tersisa di dalam kubus adalah 37-52% dari volume alkohol mentah yang diambil.

Fraksi tengah yang dipilih adalah cognac spirit, yang segera (tanpa perbaikan) diletakkan di tong kayu ek untuk eksposur yang lama.

Alkohol cognac segar tidak berwarna, memiliki rasa terbakar dan tidak cukup aromatik. Saat menua dalam tong kayu ek, perubahan signifikan terjadi di dalamnya.

Laras diisi dengan alkohol pada suhu 18-20 °C, meninggalkan ruang kosong (1-2% dari volumenya) untuk kemungkinan ekspansi alkohol ketika suhu berubah. Tong kayu ek yang diisi dipalu dengan lidah dan ditempatkan di gudang. Alkohol cognac disimpan pada suhu udara 18-20 ± 3°C dan kelembaban 75-85%. Penting untuk menjaga suhu konstan dalam penyimpanan. Tumpukan dilapisi lilin untuk mencegah hilangnya alkohol. Selama penyimpanan, alkohol ditambahkan ke barel setiap tahun, pencicipan dilakukan: warna, kandungan alkohol, dan keasaman diperiksa. Mereka juga memeriksa kondisi barel, yang seharusnya tidak memiliki sedikit kebocoran dan noda.

Durasi paparan ditentukan oleh tujuan alkohol dan komposisi cognac masa depan. Semakin lama eksposur, semakin baik kualitas roh cognac.

Cognac berumur dalam tong kayu ek yang terbuat dari kayu ek berusia 70-100 tahun. Pelat untuk barel ditusuk dari batang gergajian. Simpul melanggar sifat kayu, jadi kayu dengan simpul tidak digunakan untuk membuat tong. Volume barel biasanya 30-50 liter. Tong cognac tua sangat berharga, mereka tidak dapat digunakan untuk menyimpan cairan dan anggur lainnya. Alkohol cognac dapat disimpan dalam tangki logam yang diisi dengan pelat kayu ek dengan panjang 60 cm, tebal 1,8 cm, dan lebar 6 cm dengan laju 100 cm2 permukaan per 1 liter alkohol cognac.

Sebelum meletakkan piring kayu ek dicuci, diperlakukan dengan larutan alkali kaustik (0,5%) pada suhu 15 ° C selama dua hari. Kemudian dicuci dan dikeringkan. Pelat dimuat ke dalam tangki, diamankan dengan irisan kayu ek agar tidak mengapung, dan dituangkan dengan alkohol. Selama penuaan, oksigen dimasukkan ke dalam alkohol 1-2 kali setahun, menuangkannya dari wadah. Pelat digunakan 3-4 kali, kemudian lapisan atas (2-3 mm) dilepas dan digunakan kembali. Alkohol tahan 3-5 tahun. Setelah penuaan, cognac dibuat dari roh cognac.

Fraksi yang diperoleh setelah distilasi berulang (kepala dan ekor) dicampur, diperlakukan dengan kalium permanganat dan soda api, didiamkan selama dua jam, dan kemudian dilakukan distilasi fraksional. Fraksi tengah digunakan untuk pembuatan minuman beralkohol.

Pemurnian minuman beralkohol dan aromatisasinya

Distilasi awal alkohol yang dihasilkan harus dibersihkan dari kotoran berbahaya dan menghilangkan bau tidak sedap khas yang dibawa oleh minyak fusel.

Larutan alkohol yang diperoleh dari sourdough, selain etil alkohol, mengandung sejumlah zat yang harus dihilangkan, karena berbahaya dan menurunkan kualitas minuman. Metode pembersihan meliputi pembersihan kimia dengan berbagai zat yang menetralkan kotoran, serta pemisahan kotoran dengan penguapan berulang dan kondensasi uap, yang memungkinkan Anda untuk memisahkan komposisi menjadi fraksi terpisah dan meningkatkan konsentrasinya. Komposisi dan titik didih pengotor ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

Selama pembersihan, asam dihilangkan dengan netralisasi dengan alkali atau garam (soda), yang mudah terurai ketika dipanaskan atau mengendap. Fusel Mas

La disaponifikasi dan diubah menjadi keadaan tidak mudah menguap juga ketika diperlakukan dengan alkali, pengotor yang tersisa dioksidasi oleh kalium permanganat.

Pengotor ini kemudian dihilangkan dengan distilasi.

Pertama, distilat alkohol dikenai perlakuan kimia, dan kemudian distilasi fraksional dilakukan, di mana bagian-bagian penyusun distilat alkohol diisolasi secara berurutan. Kotoran dengan titik didih ringan - kepala - dipisahkan pada tahap awal penyulingan, kemudian alkohol murni yang cukup didistilasi dan, akhirnya, kotoran dengan titik didih berat - ekor.

Untuk menghilangkan kotoran berbahaya (produk kepala dan ekor) selama distilasi, sejumlah nilai - fraksi dipilih secara berurutan.

Proses ini dapat dianggap sebagai perbaikan yang disederhanakan di rumah, di mana alkohol dengan titik didih tinggi dan titik didih rendah dihilangkan.

Volume fraksi pertama adalah 3-8% dari total volume alkohol dalam larutan. Alkohol ini tidak cocok untuk keperluan makanan, hanya dapat digunakan untuk kebutuhan teknis. Volume fraksi kedua, yang mengandung alkohol murni yang cukup, adalah 75-85%. Alkohol ini cocok untuk keperluan makanan. Fraksi terakhir (volume 2-6%) mengandung sejumlah besar minyak fusel. Bagian ini dikumpulkan dan disuling lagi sesuai dengan semua kondisi yang diperlukan.

Pemurnian dengan distilasi dapat dilakukan dengan menggunakan peralatan yang sama seperti distilasi sederhana. Namun, perangkat khusus digunakan untuk meningkatkan konsentrasi dan tingkat pemurnian. Pemurnian alkohol mentah meliputi: pemurnian kimia pertama, distilasi kedua dan pemurnian kimia kedua.

Pertama, kadar alkohol dan keasaman alkohol distilat (alkohol mentah) diperiksa. Dengan adanya reaksi asam, alkali atau soda ditambahkan ke alkohol untuk menetralkan keasaman (1-2 g alkali KOH atau 5-8 g soda per 1 liter). Kemudian alkohol diperlakukan dengan larutan kalium permanganat, yang diencerkan dalam sedikit air suling. Untuk 1 liter alkohol mentah, ambil 2 g kalium permanganat, yang sebelumnya dilarutkan dalam 50 ml air suling. Alkohol dan larutan kalium permanganat dicampur secara menyeluruh dan dibiarkan selama 15-20 menit untuk menyelesaikan reaksi kimia. Setelah itu, ditambahkan lagi alkali atau soda dalam jumlah yang sama, dicampur dan dibiarkan mengental selama 8-12 jam. Kemudian alkohol disaring melalui kain linen dan operasi perbaikan kedua dilakukan - distilasi fraksional.

Ada ahli yang percaya bahwa kalium permanganat memberi alkohol rasa yang tidak enak. (Tetapi ini biasanya terjadi jika tidak ada penyulingan kedua.) Sebagai alternatif untuk menggunakan kalium permanganat, ditawarkan dua opsi berikut.

Opsi nomor 1. Seikat ranting blackcurrant, dikupas dari kulit kayu, sekitar 15-20 buah, ditempatkan dalam botol tiga liter dengan alkohol distilasi pertama, dan tetap di dalam toples selama sekitar dua minggu sampai isinya menjadi hitam .

Opsi nomor 2. Sebuah filter dipasang, di mana kentang dipotong menjadi kubus berukuran sekitar 0,5-1 cm memainkan peran elemen filter.Mereka mengisi kaleng plastik berisi air berkarbonasi sekitar 3/4, dan alkohol dari distilasi pertama didorong melalui filter ini.

Menurut para ahli ini, teknik ini sepenuhnya menggantikan penggunaan kalium permanganat (potassium permanganate).

Untuk memurnikan alkohol dengan distilasi kedua, perlu untuk merakit perangkat kedua, yang dapat digunakan sebagai kubus distilasi dengan penangkap tetes.

Alkohol mentah untuk distilasi diencerkan dengan air lunak hingga konsentrasi 45-50 °. Jumlah air yang dibutuhkan dituangkan ke dalam wadah dengan alkohol mentah dan konsentrasinya diukur dengan meteran alkohol (hidrometer). Alkohol yang diencerkan ditempatkan dalam peralatan (kubus) dan dipanaskan dengan cepat hingga 60 ° C, kemudian laju pemanasan dikurangi dan dipanaskan perlahan hingga titik didih, yaitu pada kisaran 83,5-84,5 °C.

Fraksi pertama alkohol yang diperoleh pada tahap awal distilasi dituangkan ke dalam wadah terpisah dan selanjutnya digunakan hanya untuk tujuan teknis. Volume fraksi ini adalah 3-8% dari volume alkohol dalam larutan alkohol mentah encer (40 ml per 1 liter alkohol).

Tahap distilasi kedua dilakukan pada laju pemanasan yang meningkat. Distilasi harus dilakukan pada suhu 96-97°C, setelah itu diperoleh fraksi alkohol kedua, yang nantinya dapat digunakan untuk keperluan makanan. Volume alkohol fraksi kedua adalah 80-84% dari volume alkohol dalam larutan alkohol mentah encer (420 ml per 1 liter alkohol). Fraksi kedua alkohol dituangkan ke dalam wadah terpisah dan pemurnian kimia kedua dilakukan.

Pada destilasi tahap ketiga, yang berlangsung pada suhu 96-99°C, diperoleh alkohol konsentrasi rendah dengan kandungan minyak fusel yang tinggi. Alkohol ini terakumulasi dalam wadah khusus dan mengalami perbaikan berulang. Volume fraksi ketiga alkohol adalah 8-10% dari volume fraksi kedua (60-80 ml per 1 liter alkohol).

Saat pemurnian dengan destilasi kedua, ada beberapa trik tambahan untuk membantu menghilangkan bau dan rasa tidak enak yang dimiliki alkohol distilasi pertama.

Pertama, ini adalah penambahan susu segar ke alkohol suling dengan perbandingan 1:6. Metode pembersihan yang sangat efisien dan efektif.

Kedua, tambahkan beberapa sendok makan garam meja dan 100-200 g arang birch ke alkohol sulingan.

Efeknya tidak begitu terasa, selain itu, partikel batubara terkecil menyumbat koil dan pipa, yang dapat menyebabkan kegagalan sementara perangkat.

Ketiga, penambahan berbagai rempah-rempah ke alkohol suling - 5-6 merica hitam, 5-6 daun salam, dll. Efeknya juga tidak diungkapkan dengan jelas. Pemurnian kimia dari fraksi alkohol kedua (makanan) dilakukan dengan perlakuan dengan arang. Untuk melakukan ini, alkohol ditempatkan dalam botol dan arang yang dihancurkan (linden, birch) ditambahkan di sana dalam jumlah 50 g per 1 liter alkohol. Alkohol dengan batubara secara berkala, 2 kali sehari, dikocok dan diinfuskan selama 3 minggu. Pada akhir pemurnian, alkohol disaring melalui kain linen dan melalui kertas saring.

Untuk mendapatkan alkohol dengan konsentrasi tinggi mendekati 100%, perlu untuk memproses lebih lanjut alkohol yang diperoleh setelah distilasi dan melakukan operasi dehidrasi, yang digunakan bahan kimia khusus yang mampu menambahkan air dan tidak berinteraksi dengan alkohol. . Zat-zat ini termasuk kalsium klorida dan tembaga sulfat, yang dikenal oleh semua tukang kebun. Garam-garam ini memiliki kemampuan untuk mengikat dan menahan air dalam jumlah beberapa kali lebih besar dari berat bahan keringnya. Tetapi karena vitriol biru itu sendiri jauh dari zat yang tidak berbahaya, disarankan untuk menggunakan kalsium klorida. Itu harus dikalsinasi dalam piring logam atau porselen pada suhu 150 ° C selama 20 menit dan didinginkan hingga suhu 30-40 ° C. Tuang kalsium klorida yang dikalsinasi ke dalam alkohol yang diperoleh setelah distilasi dengan konsentrasi 70-80 °, campur dan diamkan selama satu jam. Kemudian tuangkan alkohol dehidrasi ke dalam diam dan suling. Setelah distilasi, konsentrasi alkohol adalah 96-97°. Alkohol semacam itu sangat higroskopis dan harus disimpan dalam wadah tertutup rapat. Untuk 1 liter alkohol murni dengan kekuatan 70 °, Anda perlu mengambil 80 g kalsium klorida kering yang dikalsinasi.

Untuk memeriksa kualitas alkohol yang dihasilkan setelah dibersihkan, serangkaian analisis dapat dilakukan di rumah dengan peralatan yang diperlukan.

Pertama-tama tentukan warna dan transparansinya. Untuk melakukan ini, alkohol dituangkan ke dalam wadah kaca transparan dan warna, naungan, dan keberadaan pengotor ditentukan secara visual. Warna keruh dan keputihan menunjukkan adanya minyak fusel.

Konsentrasi alkohol ditentukan menggunakan perangkat sederhana - pengukur alkohol, yang mudah dibuat di rumah. Pemeriksaan komprehensif umum - tes kemurnian - memungkinkan Anda menilai kualitas alkohol secara umum.
Tes kedua untuk oksidasi dilakukan dengan menggunakan larutan kalium permanganat 1%, yang seharusnya tidak mengubah warna merahnya yang khas ketika dicampur dengan alkohol selama 20 menit.

Alkohol harus tahan uji kemurnian dan uji oksidasi.

Kehadiran pengotor individu: aldehida, asam, ester ditentukan oleh bau dan rasa, tetapi kandungan kuantitatif dari pengotor ini hanya dapat ditentukan dengan melakukan analisis kimia menggunakan bahan kimia khusus. Alkohol murni tidak boleh mengandung lebih banyak pengotor dari 0,02 g/l asam bebas, 0,02% aldehida, 50 mg/l ester, 0,003% minyak fusel, keberadaan furfural tidak diperbolehkan.

Untuk menentukan warna dan transparansi, alkohol dituangkan ke dalam silinder kering yang bersih dengan kapasitas 100-150 ml kaca tidak berwarna dan transparan, dan warna, naungan, dan keberadaan pengotor mekanis diamati dalam cahaya yang tersebar yang melewati silinder.

Penentuan bau dan rasa. Sejumlah kecil alkohol ditempatkan dalam bejana dengan sumbat yang menutup dengan baik, diencerkan dengan 2,5-3,0 volume air minum dingin, dan setelah pencampuran awal yang kuat, alkohol segera diuji bau dan rasanya.

Kekuatan alkohol ditentukan dengan meteran alkohol logam atau kaca menggunakan data dalam tabel di bawah ini.

Untuk menguji kemurnian, 10 ml alkohol dituangkan ke dalam labu leher sempit dengan kapasitas 70 ml dan ditambahkan dengan cepat dalam 3-4 dosis dengan pengocokan konstan 10 ml asam sulfat (sp. w. 1.835).

Campuran yang dihasilkan segera dipanaskan di atas lampu alkohol, yang memberikan nyala api setinggi 4-5 cm dan lebar sekitar 1 cm di bagian bawah (lebar). bahwa api tidak menyentuh labu di atas batas cairan yang dipanaskan. Pemanasan campuran dihentikan ketika gelembung muncul ke permukaan, membentuk busa; proses pemanasan berlangsung 30-40 detik, setelah itu campuran dibiarkan dingin. Campuran yang didinginkan dalam labu harus benar-benar tidak berwarna.

Untuk menguji akurasi, isi (setelah pendinginan) labu dituangkan ke dalam silinder khusus dengan ground stopper dan, menggunakan tripod, warna campuran diamati, dibandingkan dengan alkohol, serta dengan asam, diambil dalam jumlah yang sama volume dan dituangkan ke dalam silinder terpisah dengan diameter dan kualitas kaca yang sama.
Hasil tes dianggap positif jika campuran tidak berwarna seperti alkohol dan asam.

Untuk menguji oksidasi, silinder dengan ground stopper dan tanda 50 ml dibilas dengan alkohol, diisi dengan alkohol yang sama sampai tanda dan direndam selama 10 menit dalam air pada suhu 15 ° C, dituangkan ke dalam penangas kaca di atas. kadar alkohol dalam silinder. Setelah 10 menit, 1 ml larutan kalium permanganat (0,2 g kalium permanganat per 1 liter air) ditambahkan ke dalam silinder, silinder ditutup dengan sumbat dan, setelah mencampur cairan, direndam lagi dalam bak air. . Saat berdiri, warna merah-ungu dari campuran berangsur-angsur berubah dan mencapai warna larutan standar khusus, yang penampilannya diambil sebagai akhir pengujian.

Untuk mengamati perubahan warna alkohol, selembar kertas putih diletakkan di bawah silinder. Waktu selama reaksi oksidasi terjadi dinyatakan dalam menit. Hasil tes dianggap positif jika warna bertahan selama 20 menit.

Penentuan kandungan asam dan furfural biasanya dilakukan di laboratorium.

Untuk menentukan kadar asam, 100 ml alkohol uji diencerkan dengan 100 ml air dan, setelah dicampur, direbus dalam labu dengan pendingin bola selama 30 menit. Setelah didinginkan hingga suhu 35-40 ° C (bagian bawah labu dapat dipegang dengan tangan), sedangkan bagian atas lemari es harus ditutup dengan tabung soda kapur, keasamannya diperiksa. Asam alkohol dinetralkan dengan larutan natrium hidroksida 0,1 N dengan adanya fenolftalein sampai warna merah muda yang tidak hilang dalam waktu 1-2 menit muncul.

Jumlah miligram asam (G) dalam hal asam asetat dalam 1 liter alkohol anhidrat dihitung dengan rumus:

Dimana V adalah jumlah larutan natrium hidroksida 0,1 N yang digunakan untuk menetralkan 100 ml alkohol uji, ml; 6 - jumlah asam asetat yang sesuai dengan 1 ml larutan natrium hidroksida 0,1 N, mg; 10 - faktor konversi per 1 liter alkohol; K - faktor konversi untuk alkohol anhidrat K = 100; C adalah kekuatan alkohol yang diuji, % (berdasarkan volume).

Untuk mengetahui kandungan furfural, 10 tetes anilin murni, 3 tetes asam klorida (sp. w. 1.885) dituangkan ke dalam silinder dengan ground stopper kapasitas 10 ml menggunakan pipet dan volume disesuaikan dengan tandai dengan alkohol. Jika larutan tetap tidak berwarna dalam waktu 10 menit, alkohol dianggap telah lulus uji. Munculnya warna merah menjadi ciri adanya furfural.

Biasanya, alkohol yang dimurnikan di rumah menggunakan teknologi di atas memenuhi persyaratan yang diperlukan untuk minum alkohol.

Teknik penting yang secara signifikan dapat meningkatkan rasa dan bau minuman beralkohol yang disiapkan di rumah adalah aromatisasinya.

Hampir semua buah beri dan buah-buahan, rempah-rempah dan beberapa tumbuhan, bunga dan akar yang dapat dimakan dapat digunakan untuk memperoleh aroma dan memberikan rasa khusus pada alkohol. Biasanya, tanaman yang digunakan untuk membumbui minuman disiapkan terlebih dahulu, dikeringkan dan disimpan dalam wadah tertutup. Lebih mudah untuk menyimpan bukan tanaman kering, tetapi untuk membuat infus atau rebusan darinya, yang memakan lebih sedikit ruang dan lebih awet.

Zat penyedap diekstraksi dari bahan baku nabati dengan bantuan pelarut - alkohol atau air. Sebelum diproses, bahan baku harus dihancurkan. Cara termudah untuk mengekstrak - bersikeras pada alkohol. Dalam proses infus, alkohol jenuh dengan zat aromatik, dan rasa minumannya berubah. Bahan baku harus diinfuskan sampai semua zat penyedap dari tanaman larut dalam alkohol.

Saat bersikeras, solusinya dituangkan secara berkala, dan kemudian bahan baku dituangkan lagi dan dikocok. Paling efektif, tanaman mengeluarkan zat penyedap pada kekuatan pelarut 45-50 °. Jika alkohol lebih kuat, yang ditentukan menggunakan hidrometer, maka larutan diencerkan. Berubah secara berkala ke bahan baku penyedap segar, menuangkannya dengan alkohol yang sama, infus dengan konsentrasi yang lebih tinggi diperoleh. Efek yang sama dicapai dengan merebus bahan mentah dalam wadah tertutup, diikuti dengan infus atau tanpa infus. Waktu perebusan adalah 10-15 menit. Dengan bantuan infus pekat, alkohol terkadang ditingkatkan, yang belum melalui tahap infus.

Durasi persiapan tincture tergantung pada jenis bahan baku dan rezim suhu dan biasanya 3-5 minggu. Ketika suhu naik menjadi 50-60 ° C, waktu infus untuk beberapa jenis bahan baku dikurangi menjadi 5-8 hari. Tingtur ini disebut dewasa sebelum waktunya. Jika botol dengan minuman infus ditempatkan pada balok kayu yang ditempatkan dalam panci berisi air dan direbus, maka tingtur yang baik akan dihasilkan.

Distilasi decoctions memungkinkan untuk mendapatkan larutan pekat dengan tingkat kejenuhan yang tinggi dengan zat aromatik, serta minyak esensial. Zat-zat ini hampir tidak mengubah rasa minuman, tetapi memberikan rasa yang diinginkan.

Untuk menambah rasa, tidak hanya rebusan yang disuling, tetapi juga infus. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengambil beberapa bumbu, menggiling halus, tuangkan air mendidih (ambil 3,5 liter air per 400 g), gabus rapat dan bersikeras selama sehari. Kemudian tambahkan 2,5 liter air dan suling sampai bau bumbunya tetap ada. Kemudian tambahkan bumbu segar dan ambil lagi. Anda dapat melakukan operasi ini untuk ketiga kalinya. Air seperti itu disebut tiga kali lipat, dan jika 200 g air tersebut dituangkan ke dalam 1,2 liter alkohol, maka rasa minuman yang dihasilkan akan serupa dengan yang diperoleh dengan penyulingan dengan rempah-rempah.

Cara paling kompleks untuk mendapatkan zat aromatik didasarkan pada penguapannya dengan memproses bahan mentah dengan uap super panas. Untuk ini, alat distilasi khusus digunakan, di mana bahan baku terkena uap super panas, yang melakukan efek termal yang dalam pada bahan baku, yang berkontribusi pada penghilangan zat aromatik yang lebih baik. Dengan cara ini, solusi terkonsentrasi dan minyak esensial diperoleh.

Untuk memberi minuman rasa yang diinginkan, larutan yang dihasilkan ditambahkan dalam jumlah kecil ke minuman selama pembuatan. Komposisi komponen dan dosisnya sangat menarik dan merupakan rahasia persiapan minuman.

Selain yang disebutkan, metode sederhana penyulingan minuman beralkohol, yang sebelumnya diresapi dengan beberapa komponen aromatik, digunakan, yang memungkinkan untuk mendapatkan minuman beraroma enak di rumah, khususnya vodka, minuman beralkohol, dan balsem.

Jika tanaman dan rempah-rempah ditambahkan ke penghuni pertama, maka aromanya lemah selama distilasi. Untuk meningkatkannya, Anda membutuhkan air, yang diencerkan dengan penghuni pertama, bersikeras terlebih dahulu pada rempah-rempah yang dipilih. Anda dapat membuat rebusan dari mereka dan mengencerkan penghuni pertama dengan mereka.

Lebih disukai menyiapkan starter penghuni pertama dalam air beraroma, dan juga menempatkan penyedap dalam pengukus. Alkohol semacam itu akan memiliki aroma yang stabil tanpa sedikit pun bau spesifik dari badan pesawat. Untuk melakukan ini, diinginkan untuk membuat tabung antara tungku dan tangki, tangki dan kapal uap dalam bentuk gulungan dan juga memanaskannya. Anda juga bisa memanaskan kukusan itu sendiri jika terbuat dari logam. Inti dari proses ini adalah pengolahan rasa dengan uap yang mengandung alkohol super panas.

Distilasi infus menghasilkan minuman beraroma dengan kandungan alkohol tinggi. Untuk memberikan alkohol rasa yang diinginkan setelah distilasi, alkohol dicampur dengan infus tanaman, sementara alkohol itu sendiri ditekan lagi. Misalnya, alkohol yang diresapi dengan kulit lemon, setelah distilasi, bersikeras lagi pada kulit lemon segar.

Penggunaan rempah-rempah untuk pembuatan minuman memiliki ciri khas tersendiri. Rempah-rempah dapat dimasukkan ke dalam minuman dalam bentuk alami dan diinfuskan untuk beberapa waktu, setelah itu dihilangkan. Seringkali, rempah-rempah dimasukkan dalam bentuk ekstrak, yang sebelumnya diperoleh dengan infus dalam media berair atau alkohol rendah. Dalam minuman keras, rempah-rempah dilarutkan secara intensif, akibatnya rasa minuman menjadi pahit dan terkadang tajam, oleh karena itu, untuk anggur manis, lebih baik menggunakan larutan rempah-rempah dalam air. Tabel di bawah ini menunjukkan perkiraan dosis rempah-rempah yang digunakan untuk membumbui minuman beralkohol selama infus.

Agen aromatik yang baik adalah alkohol berry, yang diperoleh dengan memasukkan beri kering ringan dengan aroma alami yang kuat (blackcurrant, raspberry, strawberry, strawberry). Untuk melakukan ini, beri dikeringkan di bawah sinar matahari atau di lemari pengering sampai menjadi padat, tetapi masih cukup lunak. Berry ditempatkan dalam botol kaca, mengisi seluruh volume, dan dituangkan dengan alkohol kuat 80-90 °, kemudian disumbat dan ditempatkan di tempat yang hangat. Isi botol dikocok 2-3 kali sehari. bersikeras untuk

7-10 hari sampai alkohol mengambil warna dan aroma buah beri. Setelah itu, alkohol ditiriskan dan digunakan untuk membentengi anggur berry yang memiliki sedikit aroma alami.

Infus vanila juga disiapkan pada alkohol, yang sukar larut dalam air. Vanillin tidak boleh dimasukkan langsung ke dalam minuman, karena memberikan rasa pahit dan memperburuk rasa. Untuk menyiapkan alkohol vanila, diambil 5-6 sendok teh vanillin, dituangkan dengan alkohol (200 ml, 70 °) dan diinfuskan selama beberapa hari, kemudian disaring dan digunakan untuk membuat minuman. Untuk 1 liter cairan, ambil 50-100 ml alkohol vanila.

Minyak atsiri dan esens banyak digunakan untuk penyedap minuman beralkohol. Mereka adalah zat aromatik terkonsentrasi dan digunakan dalam jumlah yang sangat kecil untuk membumbui volume besar

Pitkov. Dalam beberapa kasus, dua tetes minyak esensial (misalnya, mawar) cukup untuk membumbui beberapa liter minuman.

Minyak atsiri dari bahan baku nabati dan rempah-rempah dapat diperoleh dengan menggunakan alat khusus dengan cara penyulingan uap.

Perangkat untuk memperoleh minyak (Gbr. 1) termasuk labu 1 dengan volume 1 l, kondensor refluks 2, penerima minyak 4. Untuk distilasi, 20-50 g rempah-rempah (bahan baku nabati) ditambahkan ke labu dan 500-800 ml air dituangkan, dan untuk pendidihan yang seragam potongan-potongan kecil porselen atau pecahan tanah liat yang dipanggang 5 ditempatkan di dalam labu. Sebuah penerima minyak digantung di dalam labu menggunakan benang yang kuat 3 sehingga ujung bawah tabung lemari es berada 1-2 mm di atas corong penerima.

Penerima harus ditempatkan dengan bebas di dalam labu, tanpa menyentuh dindingnya, dan berada di atas permukaan air pada jarak minimal 50 mm. Labu ditutup dengan kondensor dan dipanaskan dalam penangas pasir. Isi labu dididihkan dan dipertahankan selama beberapa jam sampai peningkatan volume minyak esensial di penerima berhenti. Laju aliran kondensat tidak boleh melebihi 50-55 tetes per menit. Saat menyuling minyak atsiri yang densitasnya kurang dari 1 g/cm3, yaitu, minyak ini lebih ringan dari air dan berada di permukaan kondensat, penerima dengan siku melengkung dari tabung outlet digunakan. Dalam hal ini, minyak berada di permukaan, dan kelebihan air mengalir melalui siku penerima yang bengkok kembali ke dalam labu.

Saat menyuling minyak dengan kepadatan lebih dari 1 g / cm3, penerima langsung dengan lubang di bagian atas digunakan. Minyak menumpuk di bagian bawah, dan kelebihan air mengalir ke labu melalui lubang di penerima. Kepadatan minyak atsiri yang sering digunakan untuk membumbui minuman dapat dilihat pada tabel berikut.

Selain minyak esensial, esens digunakan. Ini adalah larutan pekat zat aromatik yang diekstraksi dari bahan mentah menggunakan pelarut. Alkohol atau vodka biasanya digunakan sebagai pelarut. Paling sering, esens jeruk, bunga, dan rum digunakan untuk membumbui minuman.

Untuk persiapan esens, herbal dan akar harus dikeringkan dengan baik dan dihancurkan. Mereka dicampur sesuai dengan resep khusus yang dipilih atau diciptakan untuk setiap jenis esensi. Campuran herba dan akar yang dihancurkan dituangkan dengan larutan alkohol dengan kekuatan setidaknya 40 ° dan diinfuskan setidaknya selama 8 hari; kemudian dari infus ini, dengan distilasi, diperoleh esens untuk persiapan minuman. Solusi yang diresapi disuling dalam kubus distilasi khusus, yang memiliki jaring logam silinder di tengahnya (gelas logam berlubang), di mana ada akar dan tumbuhan yang dihancurkan.
[dilindungi email]

Akankah saya membiarkan diri saya menuangkan vodka untuk seorang wanita? Ini alkohol murni!

Tetapi di dunia modern, bahkan kucing Bulgakov, Behemoth, harus berusaha keras untuk menemukan minuman alkohol murni. Apa itu minum alkohol dan mengapa itu dibutuhkan, dan bagaimana mendapatkannya di rumah, kita akan membicarakannya.

Omong-omong, menyiapkan etil alkohol di rumah bukanlah tugas yang sulit, dan mendapatkan produk dengan kualitas yang cukup tinggi. Dengan bantuan alkohol mentah, Anda dapat dengan mudah membuat minuman elit yang kuat di rumah, seperti cognac, brendi, rum, wiski, absinth, dan banyak lagi yang menakjubkan, mempesona dengan nama luar negeri mereka. Semuanya memiliki satu kesamaan, sehingga dapat dikatakan, dasar mereka adalah etil alkohol, diencerkan dan diberi rasa dengan berbagai cara. Jangan lupa infus dan minuman buatan sendiri yang lezat, mereka juga tidak dapat disiapkan tanpa alkohol.

Mari kita cari tahu apa itu etil alkohol dari sudut pandang kimia. Rumus kimia etil alkohol atau etanol adalah C2H5OH, etanol disebut juga alkohol anggur. Substansinya adalah cairan bening tidak berwarna dengan bau menyengat dan rasa terbakar. Jika Anda membakar etanol, maka saat terbakar, warna nyala api akan menjadi biru. Dan karakteristik utamanya, yang sangat penting bagi pecinta minuman keras, adalah dapat diencerkan dengan air dalam proporsi berapa pun.

Bagaimana alkohol diperoleh, dari apa? Etanol terbentuk sebagai hasil fermentasi buah-buahan, beri, serta makanan bertepung, seperti kentang atau sereal. Dengan kata lain, mash disuling. Ada banyak sekali resep tumbuk di Internet, dan Anda dapat memilih untuk setiap selera dan kantong. Salah satu komponen utama dari mash adalah ragi. Ini adalah aktivitas vital mereka yang memberi kekuatan pada minuman. Fermentasi tidak lebih dari ragi "makan" glukosa. Jangan lupa bahwa fermentasi harus berlangsung tanpa kehadiran oksigen, jika tidak, asam asetat akan diperoleh sebagai pengganti etil alkohol. Gunakan segel air untuk menghindari hal ini.

Alkohol yang diperoleh dengan fermentasi disuling dan yang disebut alkohol mentah diperoleh. Itu dimurnikan dengan rektifikasi, yaitu, campuran multikomponen dipisahkan menjadi komponen yang praktis murni.

Alkohol mentah yang diperoleh di rumah disebut nabati. Ini mengandung sejumlah minyak fusel, yang tidak sulit untuk dihilangkan, karena semua jenis aditif makanan telah muncul di pasaran yang menetralkan efek minyak fusel.

Jadi, untuk mendapatkan etil alkohol murni 96% di rumah, minuman keras konvensional yang masih beroperasi menurut skema destilasi kubus-kering-kulkas tidak cukup. Saat mendistilasi ulang mash pada minuman nabati, Anda dapat meningkatkan kekuatan nabati. Moonshine dengan kekuatan lebih dari 80% pada penyulingan pertama dapat diperoleh dengan menggunakan alat dengan kolom penguatan, seperti Luxstahl atau Phoenix Crystal. Tetapi pilihan ideal untuk pembuatan alkohol murni adalah dengan membeli kolom distilasi.

Tidak diragukan lagi, ini adalah investasi yang menguntungkan. Nilai sendiri, dari 20 kg gula hasil produk jadi, yaitu alkohol 96%, adalah 10-12 liter. Tidak sulit untuk menghitung berapa liter vodka sederhana yang dapat Anda buat, belum lagi berbagai cognac, minuman keras, dan tincture. Dan yang paling penting, Anda benar-benar percaya diri dengan produk Anda, dan Anda dapat menggunakannya tanpa takut bahwa botol di meja Anda bukan pengganti atau racun, dalam bentuk metanol (alkohol teknis), tetapi produk yang ramah lingkungan.

Dari alkohol yang dihasilkan, Anda dapat menyiapkan sejumlah besar minuman berbeda.

Minuman yang mulia, seperti cognac, Anda dapat dengan mudah menyiapkannya di rumah dengan tangan Anda sendiri. Ada banyak cara dan resep. Misalnya, Anda cukup mengambil dan menahan alkohol dengan campuran keripik kayu ek, rempah-rempah dan teh, dan Anda mendapatkan minuman yang enak, dengan rasa asam dan kaya. Anda dapat tetap berpegang pada skema klasik dan menyimpan minuman keras dalam tong kayu ek. Tong kayu ek tiga, lima dan sepuluh liter dapat dibeli di toko pembuatan bir rumahan mana pun. Dengan demikian, Anda sendiri akan membuat minuman elit penuaan tiga atau lima tahun. Bayangkan bagaimana Anda akan mengejutkan teman dan kenalan Anda!

Selanjutnya, jika Anda bersikeras kulit lemon selama beberapa bulan, dan kemudian menambahkan sirup gula ke dalam tingtur, Anda akan mendapatkan minuman Limoncello buatan sendiri yang luar biasa. Tuang buah ceri burung atau biji dari buah beri dengan alkohol, rendam selama beberapa bulan di ruangan gelap, dan Anda dapat memperlakukan teman dan kerabat Anda dengan "Amaretto" yang luar biasa dari produksi Anda sendiri. Dalam hal rasa dan kualitas, minuman keras buatan sendiri tidak akan kalah dengan minuman yang dibeli di toko, melainkan melampaui mereka. Dan kemudian, rasa dan kualitas produk akhir hanya bergantung pada Anda, bereksperimenlah!

Bermimpi menjadi Kapten Jack Sparrow dan menyanyikan lagu dengan sebotol rum? Semuanya ada dalam kekuasaan Anda. Rum itu mudah. Cukup sulit untuk menyiapkan rum Jamaika asli dalam kondisi Rusia, hanya karena kami tidak memiliki tebu, tetapi kami akan menggantinya dengan molase bit, limbah dari produksi gula. Omong-omong, mereka juga bereksperimen di luar negeri, di Jamaika, mengganti tebu dengan bit. Jadi, kami menyaring tumbuk rum dua kali dan "Vu ala!", Minuman bajak laut utama sudah siap. Untuk rasa dan warna, Anda bisa meminta kacang pinus atau kulit kenari. Minuman akan memperoleh warna yang kaya dan nada kayu.

Tapi Anda bisa pergi dengan cara yang lebih mudah, membeli berbagai aditif penyedap. Mereka dapat dibeli di toko pembuatan bir rumah di bagian aditif makanan atau perasa.

Selain minuman beralkohol, menggunakan alkohol mentah, Anda dapat membuat infus obat dari berbagai herbal. Kompres dan gosok dengan infus obat sangat berguna dan dipraktekkan oleh banyak orang. Tidak ada kimia! Hanya manfaat kesehatan.

Facebook

Twitter

Dalam kontak dengan

Teman sekelas

Google Plus