Beli peralatan untuk produksi sereal instan. Peralatan untuk produksi sereal

bersihkan udara pegunungan atau hutan, minum mata air, makan sayuran dan buah-buahan alami yang Anda tanam, dan jika Anda mau, tambahkan daging hewan dan burung yang Anda tanam, serta ikan yang ditangkap di kolam Anda, ke dalam makanan Anda, maka Anda lakukan tidak perlu bubur "Zdorovyak" ! Tetapi jika Anda terus-menerus menghirup udara dengan gas buang dan emisi dari perusahaan industri, minumlah air dari keran dan gunakan setiap hari produk industri nutrisi, sambil mengingat bahwa produsen menyembunyikan komposisi produk bukan dari pesaing, tetapi dari Anda. Anda membeli sayuran, buah-buahan, daging, ikan yang tidak diketahui asalnya, penyimpanan, dan pada akhirnya - kualitas. Pastikan bahwa setiap hari racun dan racun menumpuk di tubuh Anda, mikroflora berbahaya diperkenalkan dan berlipat ganda, saluran pencernaan Anda "ditutupi" dengan lendir dan berhenti sepenuhnya menyerap beberapa hal berguna yang datang dengan air dan makanan. Organ dalam berhenti menjalankan fungsinya, endapan "terak" berkontribusi pada set kelebihan berat, darah "tercemar", kekebalan berkurang, dan ini adalah jalur langsung ke penyakit - dari pilek hingga onkologi. Dan hanya pembersihan rutin yang konstan saluran pencernaan, pemulihan mikroflora yang bermanfaat dapat membantu melawan penyakit baru dan menyingkirkan penyakit yang ada. Untuk itu, pada tahun 2002 di Samara - "tempat lahir" astronotika dan teknologi canggih, Malyshev V.K. metode manufaktur telah dikembangkan dan produksi nutrisi makrobiotik fungsional telah ditetapkan - bubur "Samarsky Zdorovyak" - produk makanan untuk KESEHATAN dan PANJANG!

Ingat peraturan Emas: segera setelah Anda terkena stres baru - segera perbaiki nutrisi, tanpa menunggu timbulnya penyakit.Pencipta sereal dengan merek dagang umum "Samarsky Zdorovyak" adalah saya - Malyshev V.K. Kepengarangan dikonfirmasi oleh paten: untuk metode produksi, paten untuk komposisi sereal, sertifikat hak cipta, diploma pameran dan perbedaan lainnya. (lihat situs web kami). sebagai bersertifikat, produk mandiri, bubur muncul pada tahun 2002. “Secara umum, masalah menciptakan produk makan sehat Saya telah berlatih sejak tahun 1992 - selama hampir 20 tahun sekarang. Bagian dari tim kreatif peralatan yang dikembangkan, diproduksi, disiapkan, diuji untuk pemrosesan biji-bijian dan bahan baku sereal. Dia secara mandiri mengembangkan teknologi produksi dan resep untuk sereal dan produk lainnya. Secara paralel, selama periode yang sama, ia mempelajari aspek medis nutrisi modern dan hal-hal yang berkaitan dengan gizi. Mesin yang kami buat menerapkan teknologi "ledakan" selama perlakuan panas biji-bijian dan mereka disebut "pengolah biji-bijian". Harus segera dicatat bahwa hanya "ledakan" biji-bijian pada "pengolah biji-bijian" yang memungkinkan Anda mendapatkan produk makanan cepat saji dengan sifat terapeutik dan profilaksis.

Algoritma untuk membuat produk fungsional kami "Samarsky Zdorovyak" adalah sebagai berikut:

Bahan baku biji-bijian dan sereal harus diproses secara termal dengan pengawetan cangkang, sebagai sumber serat makanan, mineral, vitamin, elemen mikro. Satu-satunya teknologi yang dapat mencapai hasil seperti itu adalah teknologi ledakan biji-bijian karena kelembaban internal di mesin khusus (pengolah biji-bijian). Dorongan aksi termal pada bahan baku di mesin tersebut adalah 6 - 9 detik. Pada saat yang sama, bahan mentah mengalami perlakuan panas di seluruh volume, dan enzim penghambat tripsin (pada dasarnya racun), yang ada dalam cangkang semua biji-bijian, terdegradasi dan pecah di bawah pengaruh suhu, mis. makanan menjadi dapat dimakan. Selain itu, produk setelah perawatan tersebut praktis mengalami dehidrasi dan dapat bertahan penyimpanan jangka panjang tanpa menggunakan bahan pengawet.

Metode pembersihan bahan baku biji-bijian yang ada tidak memberikan pelepasannya dari kotoran anorganik. Oleh karena itu, teknologi deep cleaning bahan baku dengan pencucian diterapkan.

Terpilih bahan makanan dicampur dalam proporsi yang memberikan rasio rasional komponen nutrisi utama dan efek terapeutik dan profilaksis.

Karena di produk akhir sumber alami ditambahkan secara biologis zat aktif yang belum terkena perlakuan pra-panas, produk akhir harus disterilkan lebih lanjut untuk memastikan keamanan bakteriologis. Produk makanan fungsional yang dibuat sesuai dengan algoritma yang ditentukan diberi nama bubur. memasak instan"Samarsky Zdorovyak" dengan fitokomponen. Perlu dicatat bahwa persiapan instan bukanlah penghargaan terhadap mode dalam upaya membuat produk yang nyaman dalam kehidupan sehari-hari. Jika bubur ini harus direbus, maka itu akan menjadi unik, fitur yang bermanfaat suplemen bermanfaat akan hilang selama memasak. Pada persiapan kuliner sereal hanya perlu dilarutkan dalam cairan apa pun: susu panas atau dingin, produk susu fermentasi, sayur dan jus buah, kaldu dan lain-lain cairan yang berguna. Produk tidak mengandung bahan kimia makanan dan tidak membutuhkan pengawet untuk meningkatkan umur simpan.Pada penggunaan biasa dari setiap sereal Zdorovyak, setelah satu bulan, dua, tiga, tergantung pada keadaan utama saluran pencernaan dan hati, fungsi detoksifikasi mereka dipulihkan, dan, oleh karena itu, pemulihan kekebalan manusia. Di mana epidemi hepatitis dan penyakit lainnya? Bahkan, ini adalah pencapaian unik yang layak mendapatkan pengakuan tertinggi. Hingga tahun 2005, kami tidak berhasil memasarkan produk kami ke pasar Rusia. Dan hanya dengan penciptaan "Konstelasi" Klub Konsumen, aktivitas untuk mempromosikan produk telah dihidupkan kembali secara signifikan. Hari ini kami dapat dengan aman mengatakan itu berkat klub, pemasaran jaringan, dan jumlah yang sangat besar anggota proyek bersama kami produk fungsional— "Bubur sehat" telah tersedia orang-orang Rusia dan warga negara CIS lainnya. Tentu saja, sereal bukanlah obat mujarab untuk semua penyakit, tetapi dengan konsumsi teratur, dikombinasikan dengan penerapan semua prinsip. gaya hidup sehat hidup, mereka mampu memperkuat status kekebalan seseorang, mempengaruhi kualitas hidup banyak orang, dan, pada akhirnya, situasi demografis di negara itu. Anda hanya perlu memberi tahu orang-orang tentang mereka. Perbedaan antara bubur yang luar biasa ini dan semua jenis bubur lainnya yang disajikan di jaringan perdagangan, terletak pada kenyataan bahwa teknologi yang dipatenkan memungkinkan Anda untuk menyimpan tidak hanya serat, tetapi juga semua vitamin dan elemen mikro yang diperlukan untuk seseorang yang terkandung di dalamnya. Serat tidak larut yang terkandung dalam sereal Zdorovyak menghilangkan semua zat berbahaya dari usus. zat kimia, karsinogen yang memicu perkembangan tumor ganas. Ia memiliki kemampuan unik untuk menyerap air (4-6 kali volumenya sendiri). Itulah sebabnya makanan yang mengandungnya menyebabkan rasa kenyang lebih cepat, yang mencegah makan berlebihan. Jangkauan produknya luas. Ini mengandung sereal dengan tambahan berbagai fitokomponen alami: biji rami, milk thistle, kacang pinus dengan cangkang, perga, artichoke Yerusalem, spirulina, rumput laut, biji anggur, biji semangka, serbuk sari bunga, mawar liar, labu, dll. Semuanya memiliki efek penyembuhan tambahan.Segala jenis bubur Zdorovyak terutama mempengaruhi lambung dan usus dan menghilangkan penyakit seperti radang usus besar, diskinesia, meningkatkan sekresi empedu, menghilangkan kolesterol dari tubuh, menormalkan pencernaan, meredakan mulas, sembelit, dan banyak penyakit saluran pencernaan lainnya. Milk thistle yang terkandung dalam sereal Zdorovyak menyembuhkan sel-sel hati, dan hati yang sehat, pada gilirannya, mendorong pemulihan jaringan tulang rawan, akibatnya, persendian dan tulang belakang tidak lagi sakit. Salah satu dari sereal ajaib ini membantu menyingkirkan alergi, menurunkan kadar gula darah pada penderita diabetes. Dan akhirnya, sereal Zdorovyak membantu menormalkan berat badan!

Perhatian! Kasha tidak dimasak! Mereka siap digunakan 1 menit setelah melarutkannya dalam cairan apa pun (jus, produk susu, air)! Untuk mendapatkan hasil pemulihan, Anda perlu makan setidaknya satu porsi bubur per hari, dan jika mau, jumlah porsi per hari tidak dibatasi! Kemasan asli: OOO "NPT SOZVEZDIE" 443052, Samara, Kirov Ave., 24

.S.: Tidak ada wabah influenza di Samara selama 6 tahun berturut-turut. Ini adalah satu-satunya kota besar di Rusia dengan indikator epidemiologi seperti itu. Saya mengaitkan ini dengan fakta bahwa populasi kota kami memiliki status kekebalan rata-rata yang tinggi, yang pada gilirannya dikaitkan dengan konsumsi produk yang besar di kota kami. merek dagang"KESEHATAN". Ini adalah keadaan yang sangat penting, terutama sehubungan dengan peringatan WHO dan Kementerian Kesehatan Rusia tentang epidemi flu burung yang akan segera terjadi, yang dapat merenggut ratusan juta nyawa di Bumi. Penangkal paling efektif untuk ini dan bahaya lainnya adalah memperkuat kekebalan Anda sendiri. Dan ini tidak mungkin dicapai dalam satu hari dan dengan bantuan "pil". Jangan menunggu seseorang untuk memecahkan masalah kita untuk kita!

Invensi ini berhubungan dengan industri konsentrat makanan dan dapat digunakan dalam produksi sarapan kering yang diperoleh dengan mengembangkan sereal. Metode pembuatan bubur instan dengan cara memanaskan dan menggembungkan gabah dengan kadar air 16-26%, pada suhu pemanasan 100-120 °C, tekanan 0,46-0,78 MPa. Bagian gandum yang dikalibrasi dipasok untuk pengepresan dengan kadar air sisa 8-10%, yang memfasilitasi kemungkinan pengepresan menjadi briket. Pada saat yang sama, briket siap pakai dari produk biji-bijian setengah jadi dikemas dalam kantong, dalam plastik atau kertas wadah plastik, dan briket dikemas dalam film metalisasi aditif rasa, minyak sayur dan rempah-rempah. Sebagai aditif penyedap, misalnya, daging kering dan ambumin makanan digunakan, sayuran kering dan rempah-rempah penyedap makanan dan garam, atau buah kering, manisan buah-buahan, aprikot kering, kacang-kacangan (kenari, kacang mete atau hazelnut), krim asal tumbuhan, gula dan garam - hanya dalam jumlah 0,5-10% berat bubur. EFEK: penemuan memungkinkan untuk mengoptimalkan mode teknologi ekspansi biji-bijian untuk mendapatkan produk biji-bijian setengah jadi yang telah mempertahankan cangkang dan benih biji-bijian. 3 w.p. terbang, 1 tab.

Invensi ini berkaitan dengan industri konsentrat makanan, yaitu produksi konsentrat kering yang tidak memerlukan pemasakan, yang diperoleh dengan menggembungkan biji-bijian.

Saat ini, teknologi ledakan termodinamika biji-bijian telah dikenal. Paling sering, bahan baku biji-bijian, seperti gandum, beras, gandum, soba, dll., Menjadi sasaran ledakan. Produk-produk bergizi dan fungsional dengan sifat imunomodulator, radioprotektif, dan penyerap diperoleh dari biji-bijian dan sereal yang meledak. Produk dari sereal yang meledak (batang, muesli, sereal, dll.) memperkaya tubuh dengan vitamin vital, elemen mikro dan makro, serta serat.

Namun, selama ledakan, karena suhu pemanasan yang tinggi dan tekanan yang berlebihan, biji-bijian dilepaskan dari cangkang, yang mengandung sejumlah besar bahan yang tidak larut. serat makanan, dan dari embrio (endosperm), yang mengandung asam amino yang diperlukan untuk fisiologi normal, serta serat larut-inulin, yang secara signifikan mengurangi nilai gizi produk.

Metode yang dikenal untuk produksi bubur instan, produk dari biji-bijian soba yang meledak (Lihat paten RF No. 2185750, menurut kelas A23L 1/18, aplikasi 31.01.01, publikasi 27.07.02), termasuk kalibrasi biji-bijian, mengukusnya dan butiran ledakan berikutnya pada suhu pemanasan 260 ° C dengan tekanan atmosfer berlebih 1,0 MPa.

Kerugian dari produk meledak yang diketahui adalah bahwa ketika suhu tinggi dan tekanan ledakan yang berlebihan, biji-bijian kehilangan cangkang dan endospermnya (embrio hidup), mis. kehilangan miliknya sifat fungsional.

Selain itu, pada suhu tinggi dan tekanan tinggi jumlah utama vitamin yang larut dalam air B1, B2, B3, B6, B12, PP, C dan vitamin yang larut dalam lemak A, D dan E dihancurkan.

Yang paling dekat dalam esensi teknis dan efek yang diperoleh dan diambil sebagai prototipe adalah metode produksi bubur instan (lihat penerapan Federasi Rusia No. 2003130495, menurut kelas A23L 1/10, A23L 1/18, aplikasi 15.10 .03, publ. 20.04. 05), termasuk kalibrasi biji-bijian, pengukusan dan pemanasan selanjutnya, dan ledakan biji-bijian di seluruh massanya dalam perangkat tipe "Pushka" karena tekanan berlebih di dalam biji-bijian sebagai hasilnya kompresi tambahannya ke tekanan 31,2 kg / cm 2 dan menahannya hingga 9 detik diikuti dengan peningkatan tajam dalam volume ruang kerja dan penghancuran irisan yang dihasilkan dengan tingkat penggilingan dari 2 menjadi 0,002 mm.

Namun, dalam cara yang diketahui meskipun cangkang biji-bijian yang hancur tetap dalam komposisi dalam bentuk dedak, kuman dan sebagian besar vitamin, serta analognya, dihancurkan sepenuhnya.

Selain itu, dedak yang tersisa dalam produk memberikan rasa pahit pada produk jadi.

Tujuan dari penemuan ini adalah untuk meningkatkan rasa dan nilai biologis sereal sambil mempertahankan sifat fungsional dari biji-bijian dan memperluas jangkauan sereal yang tidak perlu dimasak.

Hasil teknis, yang memungkinkan pemecahan masalah ini, adalah penciptaan mode teknologi optimal dari ekspansi biji-bijian dengan produksi produk setengah jadi biji-bijian yang mempertahankan cangkang dan benih biji-bijian.

Tugas ini dicapai dengan fakta bahwa dalam metode yang dikenal untuk produksi bubur instan dengan memanaskan dan menggembungkan biji-bijian di seluruh massanya karena tekanan berlebih di dalam biji-bijian, diikuti dengan menyortir dan menekan bagian biji-bijian yang dikalibrasi menjadi briket berbagai bentuk, menurut penemuan, pemanasan dan pembengkakan butir dengan kelembaban 16-26% terjadi pada suhu 100-120 °C, dengan tekanan 0,46-0,78 MPa, sedangkan bagian yang mengembang dikalibrasi dari butir disuplai untuk pengepresan dengan kadar air sisa 8-10%, yang memudahkan kemungkinan pengepresan menjadi briket.

Selain itu, untuk produksi bubur instan, semua jenis biji-bijian dapat digunakan, misalnya, soba, gandum, beras, millet, jelai mutiara, jagung, serta kacang-kacangan: kacang polong, lentil, dll., Dan untuk meningkatkan kelezatan Bubur instan dapat diberi rasa, seperti daging kering dan ambumine makanan, sayuran dan rempah-rempah kering, penyedap makanan dan garam, atau buah-buahan kering, manisan buah-buahan, aprikot kering, kacang-kacangan (kenari, kacang mete atau hazelnut), krim nabati, gula dan garam - hanya dalam jumlah 0,5-10% berat bubur. Pada saat yang sama, briket siap pakai dari biji-bijian produk setengah jadi dapat dikemas dalam kantong, dalam wadah plastik atau kertas-plastik, dan aditif rasa, minyak sayur dan rempah-rempah yang dikemas dalam film logam melekat pada briket.

Studi yang dilakukan pada sumber paten dan informasi ilmiah dan teknis telah menunjukkan bahwa invensi yang diusulkan tidak diketahui dan tidak mengikuti secara eksplisit dari prior art yang dipelajari, yaitu. memenuhi kriteria "kebaruan" dan "langkah inventif".

Metode produksi bubur instan dapat digunakan dalam industri konsentrat makanan dalam produksi, misalnya, sarapan kering yang tidak perlu dimasak, diperoleh dengan memperluas sereal, dan dapat dilakukan di setiap perusahaan yang mengkhususkan diri dalam industri ini, karena ini membutuhkan bahan dan peralatan standar yang terkenal, banyak diproduksi oleh industri dalam dan luar negeri, yaitu. memenuhi kriteria "keberlakuan industri".

Ciri khas dari metode yang diusulkan untuk produksi bubur instan dari atas yang diketahui dan diambil sebagai prototipe adalah gabah dengan kadar air 16-26%, pada suhu 100-120 ° C dan tekanan 0,46-0,78 MPa, tidak meledak , tetapi hanya sedikit membengkak untuk mendapatkan produk biji-bijian setengah jadi yang telah mempertahankan sebagian besar cangkang dan sepenuhnya endosperm (embrio) biji-bijian, yaitu vitamin yang larut dalam air (B1, B2, B3, B6, B12, C, PP) dan larut dalam lemak (A, D, E ) dalam jumlah yang signifikan. Komposisi utama asam amino esensial protein nabati, larut dan serat tidak larut, kandungan pati menurun dan kandungan dekstrin meningkat.

Karena pembengkakan setiap jenis biji-bijian terjadi pada parameter kelembaban tertentu, sereal yang diperluas yang dihasilkan juga memiliki kelembaban tinggi, yang secara menguntungkan mempengaruhi pengepresan bagian sereal yang diperluas yang dikalibrasi dengan kadar air 8-10% menjadi briket.

Selain itu, semua jenis biji-bijian, seperti soba, gandum, beras, millet, jelai mutiara, jagung, serta kacang-kacangan: kacang polong, lentil, dll., Digunakan dalam metode produksi sereal instan, yang memperluas berbagai sereal instan.

Menambahkan perasa pada bubur instan, seperti daging kering dan makanan ambumine, sayuran kering dan rempah-rempah, penyedap makanan dan garam untuk bubur dari sereal dan kacang-kacangan, atau buah-buahan kering, manisan buah-buahan, aprikot kering, kenari, kacang mete atau hazelnut, krim nabati , gula dan garam untuk bubur dari sereal - total dalam jumlah 0,5-10% berat bubur (Nomor Reg. Kementerian Kesehatan Federasi Rusia No. 03257.r. 643.09.2001), meningkatkan rasanya dari bubur instan.

Pada saat yang sama, briket gandum siap pakai atau produk setengah jadi kacang dikemas dalam kantong, dalam wadah plastik atau kertas-plastik, dan briket dikemas dalam film logam dengan aditif rasa, minyak sayur dan rempah-rempah, yang meningkatkan penampilan estetika dan membuatnya menarik bagi pembeli.

Dengan demikian, kombinasi fitur penting memungkinkan untuk mencapai hasil teknis, yaitu penciptaan mode teknologi optimal pengembangan biji-bijian dengan produksi produk biji-bijian setengah jadi yang mempertahankan cangkang dan benih biji-bijian.

Metode untuk produksi bubur instan dari semua jenis biji-bijian (atau sereal), seperti soba, gandum, beras, millet, jelai mutiara, jagung, serta kacang-kacangan: kacang polong, lentil, dll., Terjadi dengan pemanasan dan pembengkakan gabah dengan kadar air 16-26%, pada suhu pemanasan 100-120°C, dengan tekanan 0,46-0,78 MPa, sedangkan bagian gabah yang dikalibrasi masuk pengepresan berikutnya dengan kadar air sisa 8-10%, yang memfasilitasi kemungkinan menekannya menjadi briket. Pada saat yang sama, briket siap pakai dari biji-bijian setengah jadi dikemas dalam kantong, dalam wadah plastik atau kertas-plastik, dan aditif rasa, minyak sayur dan rempah-rempah yang dikemas dalam film logam melekat pada briket. Sebagai aditif penyedap, misalnya, daging kering dan ambumine makanan, sayuran dan rempah-rempah kering, penyedap makanan dan garam, atau buah-buahan kering, manisan buah-buahan, aprikot kering, kacang-kacangan (kenari, kacang mete atau hazelnut), krim nabati, gula dan garam - total dalam jumlah 0,5-10% berat bubur.

Cara pembuatan bubur instan di pabrik dilakukan sebagai berikut.

Untuk semua mode teknologi angkat dikalibrasi gandum, atau sereal, atau kacang-kacangan dan mengalami perlakuan panas lembab, yang terjadi dalam drum tertutup yang berputar dengan menyemprotkan sejumlah air (ditentukan secara eksperimental dengan mengukur kelembaban dalam biji-bijian sebelum ledakan). Untuk setiap jenis biji-bijian atau sereal, jumlah kelembaban yang ditentukan secara ketat diperlukan sebelum ledakan, tingkat pembengkakan biji-bijian tergantung pada ini. Semakin banyak persentase kadar air dari gabah tertentu sesuai dengan yang dihitung, semakin baik gabah yang mengembang dan semakin sedikit limbah.

Pada tahap kedua, sebagian dari biji-bijian ditempatkan dalam silinder yang dipanaskan dari peralatan termodinamika (dari tipe "Senjata"). Tekanan atmosfer dalam silinder adalah dari 0,46 hingga 0,78 MPa, dan sebagai akibat dari kenyataan bahwa uap air tidak dapat menguap ketika suhu naik hingga 100-120 ° C, tekanan di dalam butir naik dan meregangkan cangkang. Butir dengan kadar air 16-26% tidak meledak, tetapi hanya membengkak sedikit untuk mendapatkan produk setengah jadi butir yang mempertahankan sebagian besar cangkang dan sepenuhnya endosperm (embrio) butir, yaitu larut dalam air vitamin (B1, B2, B3, B6, B12, C, PP) dan larut dalam lemak (A, D, E) dalam jumlah yang signifikan. Komposisi utama asam amino esensial protein nabati, serat larut dan tidak larut juga dipertahankan, kandungan pati berkurang dan kandungan dekstrin meningkat.

Indikator yang ditetapkan secara eksperimental untuk jenis yang berbeda biji-bijian ditabulasi.

Pembengkakan croup terjadi pada waktu yang relatif suhu rendah dari 100-120 °C, masing-masing, tekanan rendah dari 0,46-0,78 MPa dan kelembaban tinggi sereal dari 16-26%.

Setelah pembengkakan, butiran diayak, butiran yang belum dibuka dipisahkan, setelah itu butiran diperluas yang dikalibrasi dengan kadar air 8-10% dikirim untuk pengepresan. Briket sereal berbentuk bulat atau persegi yang ditekan melalui konveyor yang dipanaskan oleh udara panas masuk ke mesin pengemasan (pengemasan horizontal) dan dikemas dalam wadah plastik sekali pakai atau kantong plastik, sedangkan sayuran kering dan rempah-rempah dikemas dalam film logam, daging kering dan daging ayam aromatik ditambahkan ke kantong kemasan , daging sapi, babi atau domba, serta krim nabati atau palm olein.

Setelah itu, produk ditempatkan dalam kotak kardus, diberi label, disegel dan dikirim ke gudang produk jadi dan disimpan pada suhu 2°C hingga 20°C, kelembaban relatif udara tidak lebih tinggi dari 75%, dalam waktu 8 bulan sejak tanggal pembuatan.

Invensi ini, dibandingkan dengan prototipe, meningkatkan rasa dan nilai biologis bubur sambil mempertahankan sifat fungsional dari biji-bijian dan memperluas jangkauan bubur yang tidak memerlukan pemasakan.

Selain itu, produk yang diperluas membantu memperkuat sistem kekebalan tubuh dan meningkatkan daya tahan (resistensi) tubuh terhadap faktor-faktor yang merugikan. lingkungan luar, serta normalisasi metabolisme karena stabilisasi fungsi saluran pencernaan.

Hanya satu kantong bubur untuk sarapan menormalkan kerja alat pencernaan sepanjang hari yang akan datang, memberikan gelombang energi, kelincahan, dan kinerja luar biasa. Produk ini berguna untuk orang dewasa dan anak-anak, orang-orang dengan kesehatan yang buruk dan benar-benar sehat.

1. Suatu metode pembuatan bubur instan dengan cara memanaskan dan menggembungkan biji-bijian secara keseluruhan karena adanya tekanan berlebih di dalam biji-bijian, diikuti dengan penyortiran dan pengepresan bagian biji-bijian yang telah dikalibrasi menjadi briket dengan berbagai bentuk, yang ditandai dengan pemanasan dan pengembangan tersebut. gabah dengan kadar air 16-26% berlangsung pada suhu 100-120 ° C dan tekanan 0,46-0,78 MPa, sedangkan bagian bulir yang dikalibrasi disuplai untuk pengepresan dengan kadar air sisa 8 -10%, yang memfasilitasi kemungkinan menekannya menjadi briket.

2. Suatu metode untuk produksi bubur instan menurut klaim 1, dicirikan bahwa semua jenis biji-bijian digunakan untuk produksinya, misalnya, soba, gandum, beras, millet, barley, jagung, serta kacang-kacangan: kacang polong, lentil, dll.

3. Suatu metode untuk produksi bubur instan menurut klaim 1, dicirikan bahwa bahan tambahan penyedap ditambahkan ke bubur instan baik dari sereal dan kacang-kacangan, misalnya, daging kering dan ambumin makanan, sayuran dan rempah-rempah kering, penyedap makanan dan garam atau buah-buahan kering, manisan buah-buahan, aprikot kering, kacang-kacangan (kenari, kacang mete atau hazelnut), krim nabati, gula dan garam - total dalam jumlah 0,5-10% dari massa bubur.

Teknologi modern untuk produksi sereal membutuhkan peralatan canggih. Permintaan peralatan berkualitas tinggi untuk memproses sereal terus meningkat. Anda dapat membeli pengaturan yang diperlukan saat tanaman tumbuh, atau segera beli peralatan turnkey untuk pabrik, yang mencakup seluruh lini produksi sereal. Juga, pelajari cara memulai bisnis.

Jenis tanaman dibagi menurut jenis produk yang dihasilkan. Pabrik bisa sangat terspesialisasi atau tipe campuran (universal).

Ragam produksi dan rangkaian produk

Pilih produksi yang paling cocok untuk Anda:

  • pabrik soba: pemrosesan soba, pemrosesan menjadi masakan cepat saji;
  • prosozavod: produksi millet dari millet;
  • pabrik oat: pengolahan oat menjadi menir dan serpih;
  • tanaman jagung: mengolah jagung menjadi bubur jagung.

Perusahaan universal terlibat dalam pemrosesan banyak tanaman biji-bijian, seperti jelai, gandum, soba, kacang polong.

Setelah diproses, Anda akan menjual:

  • soba;
  • tepung;
  • semolina;
  • menir gandum;
  • jawawut;
  • jelai;
  • gandum gandum;
  • sereal;
  • havermut;
  • tepung jagung (bahkan stik manis);
  • tepung gandum;
  • kedelai (termasuk daging kedelai);
  • kacang polong.

Produk dibagi menurut:

  • grade: tergantung pada jumlah kotoran dalam produk akhir;
  • nomor: tergantung pada ukuran partikel;
  • merek: komposisi biji-bijian.

Produk jadi adalah:

  • utuh (seluruh inti);
  • hancur;
  • diratakan;
  • dalam bentuk serpihan.

Mereka juga dibedakan oleh:

  • dipoles, tidak dipoles;
  • dikukus, tidak dikukus;
  • tidak memerlukan memasak, memasak cepat.

pembersihan biji-bijian


Jenis peralatan tergantung pada teknologi produksi. Semuanya dimulai dengan pembersihan biji-bijian.

1. Pembersihan biji-bijian- proses yang menghilangkan kotoran dari bahan mentah. Norma yang ditetapkan memungkinkan untuk memiliki tidak lebih dari 0,8% pengotor dalam produk jadi. Proses ini membutuhkan departemen pembersihan biji-bijian khusus dengan pemasangan peralatan pembersih biji-bijian.

Kita akan butuh:

    • - memisahkan kotoran dari bahan baku yang berbeda dalam ketebalan dan lebarnya;
Fitur / MerekBSH-300BSHM-16
Pembersihan awal, t/s300 16
Pembersihan akhir, t/s70 66
Efisiensi pembersihan akhir, %80 75
Konsumsi udara, anak. m/j26000 5600
Dimensi keseluruhan, mm2580x3780x21002700x1690x1856
Berat, kg5200 690
  • - membersihkan dari kotoran mineral dengan cara kering;
  • trier - memisahkan kotoran dari bahan mentah melalui ketidakcocokan panjangnya;
  • - memisahkan bahan mentah menurut beratnya;
  • - produk pengelupasan terpisah, biji-bijian bersih dari kotoran ringan aerodinamis;
Fitur / MerekACX-2.5ACX-5ACX-10
Produktivitas, t/jam2.5 5 10
daya, kWt1.1 1.1 4.75
Efisiensi pembersihan, %60 60 60
Dimensi keseluruhan, mm731x1205x18601031x1205x18601327x1414x1905
Berat, kg300 430 920
  • ruang aspirasi - beli model;
  • pemisah turbo - memisahkan kotoran kecil;
  • - memisahkan pengotor logam-magnetik;
  • mesin cuci - melakukan hydropressing dan mencuci biji-bijian.

Cara kerja pemisah biji-bijian ALMAZ

Pemrosesan dan fraksinasi

2. Pengolahan hidrotermal (HTP) adalah proses yang mengubah sifat teknologi suatu produk. Digunakan untuk soba, gandum, kacang polong, jagung, sangat jarang untuk tanaman lain. Pemrosesan menyederhanakan pengupasan biji-bijian, mempercepat proses memasak bubur dan membuatnya rapuh.

Peralatan:

  • steamer - memproses bahan mentah dengan cara hidrotermal, meningkatkan dan properti konsumen produk;
  • - mengeringkan dan memanggang biji-bijian;
  • sekrup atau konveyor uap - memindahkan produk secara horizontal;
  • humidifier - menyediakan bahan baku dengan kelembaban selama pemrosesan hidrotermal.

3. Fraksinasi.

Untuk proses ini, beli . Lebih baik memilih peralatan dari 2 model ini:

Mengupas dan menghancurkan


4. Mengupas biji-bijian menyimpannya dari cangkangnya (nasi dari lemma, kacang polong dari kulit biji, dll.). Saat mengupas, Anda perlu mencoba menjaga integritas inti. Hasil dari proses ini adalah kernel utuh, biji-bijian yang tidak dikupas, kernel yang dihancurkan, sekam.

Anda akan membutuhkan peralatan berikut:

  • - hanya berfungsi untuk mengupas soba dan millet;
  • – mengelupas dan pada saat yang sama menyiangi rambut;
  • pengupas sentrifugal - dirancang untuk memproses gandum dan biji bunga matahari;
  • – mengolah biji-bijian dan kacang-kacangan menjadi sereal; mesin SIMO SHSHMS-3 mengeluarkan cangkang, dan kemudian menggiling biji-bijian.

5. Menghancurkan nukleus berkontribusi pada produksi sereal bernomor yang dihancurkan. Diurutkan berdasarkan ukuran. – mengontrol produk pengolahan biji-bijian.

7. Menggiling dan memoles bubur jagung dilakukan untuk menghilangkan cangkang dari nukleus, lapisan aleroy, kuman. Mempromosikan peningkatan penampilan produk, kecernaan, mengurangi jumlah protein dan vitamin.

Peralatan proses:

  • mobil ;
  • pembersih kuman.

Kemasan produk


8. Breakout produk jadi, pengepakan, pengepakan.

Peralatan pengemasan menggunakan:

  • film yang dapat disegel panas;
  • film dilaminasi;
  • kertas;
  • kertas saring;
  • poliester.

Dikemas dalam tas atau paket. Pengepakan terbentuk berbeda jenis, volume. Mesin pengemas juga mencetak berbagai informasi tentang bahan pengemas.

Lini produksi sereal (bubur) instan

Kami menawarkan lini produksi sereal dan serpih instan yang tidak perlu dimasak, diproduksi oleh kami sesuai dengan paten skema teknologi dan tidak memiliki analog di Rusia dan luar negeri. Prinsip operasi didasarkan pada efek penyerapan resonansi radiasi inframerah oleh biji-bijian dan sereal.

Peralatan:

Nama dan spesifikasi teknis peralatan

jumlah

Pemuatan hopper

Konveyor sabuk L=4 000 mm

Konveyor sabuk L=4500 mm

Hopper menengah dengan sensor level

Dispenser sekrup dengan unit elektronik

Konveyor sekrup L = 6000 mm

Pabrik pengolahan panas biji-bijian

Tempering bunker No. 1

Konveyor sekrup L=6000 mm (tempering)

Tempering bunker No. 2

Kolom bersifat magnetis

mesin perataan

Lebih keren dengan hp fan nomor 5

Sistem hisap termasuk saluran udara, siklon, kipas angin

Sistem humidifikasi

Kontrol dan sistem catu daya, termasuk kabel saluran.

Struktur logam, jalan layang

Perangkat analisis ekspres

Persyaratan untuk bangunan: tinggi langit-langit 4,5 m, luas 150 m², pemanas.

Daya listrik yang dibutuhkan adalah 95 kW.

Konsumsi air maksimum (keran dingin, kualitas minum) - 20 l / jam.

Skema eksekusi:

Spesifikasi:

1. Dispenser sekrup (Jumlah 4 buah)

  • produktivitas - hingga 300 kg / jam;
  • kelancaran penyesuaian kinerja disediakan oleh konverter frekuensi;
  • semua permukaan yang bersentuhan dengan makanan terbuat dari baja tahan karat AISI 304, AISI 430;
  • konsumsi daya - 0,2 kW, catu daya: arus fase tunggal bolak-balik 220 V, 50 Hz;
  • dimensi keseluruhan: 390 × 350 × 160 mm;
  • berat - 10kg.
  • Disediakan lengkap dengan unit kontrol elektronik.

2. Konveyor sekrup (Jumlah 2 pcs)

  • produktivitas - tidak kurang dari 600 kg / jam;
  • diameter sekrup bersyarat - 150 mm;
  • pitch sekrup - 100 mm;
  • jumlah putaran sekrup - 27 rpm;
  • konsumsi daya - 1,1 kW, catu daya: arus bolak-balik tiga fase 380 V, 50 Hz;
  • bahan - baja tahan karat AISI 304, AISI 430.
  • dimensi keseluruhan: 6500 × 200 × 260 mm;
  • berat - 120kg.
  • eksekusi:
    • peredam konveyor dalam versi biasa
    • tempering - dengan isolasi termal
  • dilengkapi dengan kerucut untuk memasukkan air melalui nozel dari sistem pelembapan.

3. Instalasi untuk memproses biji-bijian dengan radiasi inframerah (Jumlah 2 buah)


4. Tempering bunker No. 1 (Jumlah 2 buah)


5. Temper bunker No. 2 (Jumlah 1 buah)

  • dilengkapi dengan jendela tampilan untuk mengontrol level produk dan termometer bimetal untuk mengontrol suhu.
  • dimensi keseluruhan: 615 × 615 × 635 mm.
  • berat : 27kg
  • isolasi termal

6. Bunker menengah dengan sensor level (Jumlah 1 buah)


7. Sistem humidifikasi (Jumlah 1 buah)


8. Mesin perataan (jumlah - 1 buah.)

  • produktivitas - 300 kg / jam;
  • ukuran rol: diameter 420 mm, panjang 400 mm;
  • penyesuaian celah antara rol dilakukan dengan mekanisme sekrup menggunakan roda gila;
  • rol digerakkan melalui sabuk-V dan penggerak rantai;
  • ketebalan serpihan minimum 0,3 mm;
  • daya listrik terpasang - 11 kW;
  • dimensi keseluruhan: 1600 × 1330 × 1115 mm;
  • berat: 1300kg.

9. Konveyor sabuk (Jumlah 4 buah)

  • produktivitas maksimum hingga 600 kg/jam;
  • badan kerja - sabuk konveyor dengan partisi melintang dalam saluran baja tahan karat;
  • lebar sabuk konveyor - 200 mm;
  • ketinggian partisi pita adalah 30 mm;
  • dimensi keseluruhan: (4500 × 450 × 315 mm;
  • berat : 78kg

10. Kolom magnetik (Jumlah 1 buah)

  • produktivitas: tidak kurang dari 500 kg/jam;
  • kapasitas beban satu magnet: tidak kurang dari 5 kg.
  • bahan - baja tahan karat AISI 304; AISI 430.
  • dimensi keseluruhan: 140 × 220 × 320 mm;
  • berat : 4kg

11. Unit pendingin produk (jumlah - 1 pc.)

Karakteristik unit pendingin:

  • kinerja oleh produk asli– tidak kurang dari 500 kg/jam;
  • penghilangan kelembaban - 1% 2%;
  • suhu produk yang didinginkan - tidak lebih dari 5 ° C di atas suhu udara di ruang produksi;
  • bahan permukaan yang bersentuhan dengan produk olahan dari baja tahan karat AISI 304; AISI 430.
  • jala perapian - anyaman dari baja tahan karat 12X18H10T;
  • daya terpasang: penggerak listrik - 0,12 kW, kipas blower - 7,5 kW;
  • jaringan suplai: arus bolak-balik tiga fase 380 V, 50 Hz;
  • dimensi keseluruhan: 3170 × 760 × 2330 mm;
  • berat: 370 kg;
  • disertakan lengkap dengan kipas V.D. No. 5. Memerlukan koneksi ke jaringan aspirasi dengan kapasitas 3000 m3/jam.

12. Pengukur kelembaban biji-bijian

Moisture meter digunakan untuk analisis ekspres kelembaban biji-bijian dalam kondisi laboratorium. Bacaan ditampilkan sebagai persentase pada tampilan elektronik. Kemampuan untuk bekerja dengan banyak jenis biji-bijian, sereal, tanpa penggilingan sebelumnya dalam berbagai kelembaban dan dengan akurasi yang sangat tinggi.

  • metode pengukuran resistif
  • akurasi,% ±0,3
  • konvergensi, % ± 0,1
  • rentang pengukuran,% dari 5 hingga 50
  • jumlah kalibrasi, pcs 19
  • dimensi, mm 210 x 130 x 100
  • berat, kg 1.1
  • catu daya: baterai 9 volt

13. Termometer inframerah

Termometer inframerah memungkinkan Anda mengukur suhu biji-bijian di lapisan bergerak:

Arahkan saja pirometer ke objek, tekan tombol dan dapatkan pembacaan suhu di layar.

  • Rentang pengukuran -32 hingga +420 °C
  • Akurasi ±1% atau ±1°C
  • Suhu pengoperasian 0 - 50 °C
  • Lampu latar
  • Berat, dimensi 150 gr., 190x38x45 mm
  • Baterai catu daya 9 V,

menir - produk makanan terdiri dari biji-bijian utuh atau hancur perbedaan budaya. Sereal yang dihancurkan disebut sekam.

Menir diproduksi terutama dari sereal (millet, soba, beras, jagung), biji-bijian lainnya (barley, oat, gandum, dagussa, lebih jarang gandum hitam) dan tanaman kacang-kacangan (kacang polong, lentil). Sereal juga termasuk serpih (oatmeal, jagung), biji-bijian yang diperluas (beras, gandum), sagu buatan dan lain-lain.

Peralatan untuk produksi sereal

Di banyak negara, orang hanya menyukai sereal berkualitas tinggi, sehingga setelah dimasak, sereal berbeda selera yang baik. Saat ini, banyak produsen mulai memasukkan ke dalam lini produksi mesin pembersih biji-bijian khusus merek SAD-10, yang dengannya dimungkinkan untuk mencapai produk jadi berkualitas tinggi.


Di banyak negara, yang paling populer untuk produksi sereal dan produk dari mereka adalah jelai, gandum, millet, jagung, kacang polong, soba dan beras. Persyaratan tertinggi dan paling ketat diajukan untuk biji-bijian tersebut, karena keberadaan biji gulma dan biji-bijian yang rusak akan mempengaruhi kualitas sereal. Jika Anda tidak mengumpulkan biji-bijian dengan benar, maka biji-bijian itu bisa jatuh tanaman beracun, atau kotoran mineral, di antaranya kerikil dan pasir dapat dicatat. Agar sereal berkualitas tinggi, yang terbaik adalah menggunakan biji-bijian yang paling rata, seragam, dan segar untuk diproses. Karena setiap jenis budaya sereal memiliki keistimewaan fitur khas.

Teknologi produksi sereal + video bagaimana mereka melakukannya

Produksi sereal dilakukan sesuai dengan teknologi khusus, yang tidak begitu rumit, sementara produk jadi masing-masing pabrikan berbeda dalam kualitas dan penampilan. Setiap orang yang masuk dapat melihat apa yang ada di rak sereal dari produsen yang berbeda dari varietas yang sama, berbeda dalam kualitas, penampilan dan harga. Oleh karena itu, setiap pembeli selalu merasa kesulitan untuk memilih pembelian. Mengingat bahwa sereal dikemas dalam kantong transparan, menjadi lebih mudah bagi mereka untuk memilih produk jadi dengan kualitas. Selain itu, menjadi lebih mudah untuk memeriksa zat asing, misalnya, berbagai jenis pengotor mineral dapat ditemukan dalam beras, tidak ada biji-bijian yang runtuh di soba, dan biji rubah dapat ditemukan di millet. Pada saat yang sama, ada juga produsen yang kualitas produknya menempati posisi terdepan. Produksi sereal dari produsen semacam itu dilakukan dengan peralatan terbaik, dan mereka menghabiskan uang untuk meningkatkan teknologi pemrosesan biji-bijian.

Seperti yang telah kita bicarakan selama 5 tahun, mesin Sad-10 telah mulai digunakan di industri pertanian, dengan bantuan yang jauh lebih mudah untuk menyortir, membersihkan, dan mengkalibrasi biji-bijian. Mesin seperti itu dapat bekerja dengan berbagai tingkat kelembaban dan polusi. Fitur utama dari mesin tersebut termasuk penggunaan pemisahan baru, dan didasarkan pada prinsip-prinsip pneumonia. Produksi sereal dengan bantuan mesin tersebut ditampilkan pada pengoperasian pemisah sesuai dengan yang tersedia jalur produksi. Selama pengoperasian separator, produk menjadi bersih dan bebas dari kotoran. Seperti kualitas tinggi produk memberikan lebih banyak persaingan untuk produsen lain.

Produksi sereal saat ini dapat dibagi menjadi beberapa tahap: mendapatkan sereal dan, yang paling penting, menyiapkan biji-bijian untuk diproses. Selama persiapan untuk pemrosesan, biji-bijian mengalami pemurnian dari kotoran mineral dan kotoran organik. Mereka juga membersihkan benih dari gulma dan benih kecil yang rusak dari tanaman utama. Selama pemrosesan tanaman tertentu, biji-bijian mengalami perlakuan hidrotermal, yaitu: biji-bijian dibasahi dan dikukus selama lima menit. Setelah mengalami pengeringan hingga 14 persen kelembaban.

Tentang manganya:

Akibatnya, zat perekat akan mulai rusak dalam film dan kulit biji-bijian, dan di lapisan perifer, endosperma terjadi dengan gelatinisasi pati parsial. Dalam proses ini, karakteristik kepahitan oat akan hilang. Lapisan bunga dari biji-bijian seperti: millet, beras, kulit buah soba, barley dan oat pada saat ini akan menjadi jauh lebih elastis, dan intinya akan mendapatkan tingkat kekuatan yang lebih besar. Dengan demikian, proses mengupas biji-bijian difasilitasi dan berkontribusi pada peningkatan hasil sereal yang tidak dihancurkan. Produksi bubur dari sereal yang menerima biji-bijian setelah TRP akan memakan waktu lebih sedikit. Tahap produksi kedua meliputi kesimpulan dalam mengupas, menggiling dan menyortir produk yang dihasilkan.

Proses mengupas terdiri dari menghilangkan lapisan kasar bunga, atau kulit buah. Dan akibatnya, dalam proses ini, jumlah zat pentosan dan serat yang tidak dapat dicerna akan berkurang. Selama proses produksi sereal dari jelai, jagung, dan gandum juga mulai menghancurkan kernel itu sendiri.

Bagaimana oatmeal dibuat:

Proses penggilingan terdiri dari menghilangkan seluruh kernel dari buah, dan dalam beberapa kasus sebagian embrio dan kulit biji, dari permukaan. Selama produksi menir gandum hancur, penggilingan dilakukan secara khusus untuk memberikan butiran bentuk oval dan bulat. Pada titik ini, bagian dari endosperm juga dikeluarkan. Penggilingan terjadi dengan metode gesekan inti pada permukaan badan mesin yang bekerja.

Artikel Terkait