शीतल पेय के उत्पादन के लिए उद्यम। चीनी की चाशनी तैयार करना

शीतल पेय के उत्पादन के लिए एक व्यवसाय को व्यवस्थित करने के लिए महत्वपूर्ण पूंजी निवेश की आवश्यकता नहीं होती है, उत्पादन तकनीक सरल है और इसमें शामिल है पर्याप्त अवसरउत्पादों की श्रृंखला में विविधता लाने के लिए। पूंजी निवेश का मुख्य हिस्सा पेय उत्पादन लाइन की लागत होगी, और इसके प्लेसमेंट के लिए परिसर को सुसज्जित करना और सेवा कर्मियों को नियुक्त करना भी आवश्यक है।

उत्पाद की विशेषताएँ

मिनरल वॉटर

परंपरागत रूप से, गैर-अल्कोहल पेय में शामिल हैं:

खनिज पानी झरने या शुद्ध नल का पानी, प्राकृतिक या कृत्रिम रूप से सूक्ष्म तत्वों से समृद्ध हो सकता है। मिनरल वाटर में रंग या विभिन्न पदार्थ नहीं होते हैं स्वादिष्ट बनाने वाले योजक.

कार्बोनेटेड ड्रिंक्स

जूस सब्जी, फल, कुछ भी हो सकता है उच्च सामग्रीगूदा, और इस समूह में जूस पेय भी शामिल हैं। यह आमतौर पर अतिरिक्त रस के साथ मिनरल वाटर होता है। मीठे कार्बोनेटेड प्रकारों में अन्य गैर-अल्कोहल पेय शामिल हैं - फल पेय, टॉनिक, क्वास, सोडा, और चीनी और रंग युक्त अन्य सिरप।

मांग की मात्रा के संदर्भ में, जूस और जूस युक्त पेय पहले स्थान पर हैं, मीठे कार्बोनेटेड पेय दूसरे स्थान पर हैं, और खनिज पानी तीसरे स्थान पर है। पेय पदार्थ बाज़ार विज्ञापन और उपभोक्ता भावना से प्रभावित होता है। हाल ही में, प्राकृतिक उत्पादों की ओर रुझान बढ़ा है, इसलिए जूस सबसे पहले आता है।

पेय पदार्थ उत्पादन के लिए कच्चा माल

किसी भी गैर-अल्कोहल पेय का मुख्य घटक पीने का पानी है। दूसरे स्थान पर चीनी और उसके विकल्प हैं। जूस के लिए - मुख्य उत्पाद फल या सब्जी सांद्रण है, प्राकृतिक सिरप, अंगूर चाहिए. अन्य सहायक सामग्रीपेय पदार्थों के उत्पादन में हैं:

• खाद्य रंग;
• खाद्य अम्ल;
• सुगंधित पदार्थ;
• सार;
• ईथर के तेल;
• स्टेबलाइजर्स;
• सोर्बिटोल;
• कार्बन डाईऑक्साइड।

प्रत्येक प्रकार के पेय का नुस्खा और संरचना संबंधित मानक - GOST या TU द्वारा नियंत्रित होती है।

प्रक्रिया चरण

एक प्रसिद्ध निर्माता से जल शोधन खनिज जलउत्पादन के सभी चरण एक स्वचालित शीतल पेय उत्पादन लाइन का उपयोग करके किए जाते हैं और निम्नलिखित प्रक्रियाओं तक कम हो जाते हैं:

• जल शोधन;
• सिरप तैयार करना (चीनी या उलटा);
• रंग प्राप्त करना;
• मिश्रित सिरप का उत्पादन;
• सिरप का निस्पंदन;
• कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग करके पेय को कार्बोनेट करना;
• पेय को कंटेनरों में पैक करना।

पहले चरण में, यदि नुस्खा के अनुसार आवश्यक हो, तो पानी तैयार करना, उसे शुद्ध करना और सूक्ष्म तत्वों से समृद्ध करना आवश्यक है। पानी को रेत फिल्टर में शुद्ध किया जाता है, यह शुद्धिकरण (मोटे) का पहला चरण है, फिर सिरेमिक और मोमबत्ती फिल्टर का उपयोग किया जाता है। इसके बाद, स्पष्ट पानी प्राप्त होता है, जिसे नरम किया जाना चाहिए, यह प्रक्रिया एक धनायन फिल्टर में होती है। पानी को गर्म करके कीटाणुशोधन की प्रक्रिया की जाती है। ठंडा होने के बाद पानी आगे उपयोग के लिए तैयार है।

चीनी भी शुद्ध होती है विदेशी अशुद्धियाँऔर सिरप बॉयलर में डाला गया। चीनी में पानी मिलाया जाता है, और इस मिश्रण को क्वथनांक तक गर्म किया जाता है और 25 मिनट तक रखा जाता है। डिस्चार्ज को रोकने के लिए चीनी क्रिस्टलसिरप को एक अलग सिरप मशीन में उलटा किया जा सकता है। इसके बाद, सिरप को एक कलेक्टर के पास भेजा जाता है - सामग्री के आगे मिश्रण के लिए एक कंटेनर। यदि रस उत्पादन किया जाता है, तो पिछली प्रक्रियाओं को छोड़ दिया जाता है, और रस या सांद्रण को संग्रह टैंक में डाला जाता है। इस स्तर पर, रंजक, स्वाद स्टेबलाइजर्स, विटामिन कॉम्प्लेक्स, स्वाद और अन्य सामग्री, रेसिपी के अनुसार। तैयार रचनाकलरिंग टैंक में भेजा जाता है, जहां इसे अधीन किया जाता है उष्मा उपचार. सभी घटकों को पूरी तरह से भंग करने और एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए यह आवश्यक है।

मिश्रित सिरप फिल्टर इकाइयों से होकर गुजरता है और आइसोबैरिक बॉटलिंग ट्राइब्लॉक में भेजा जाता है। इस इंस्टॉलेशन का उपयोग करके, तैयार पेय को पहले से तैयार कंटेनरों में डाला जाता है। इस बिंदु पर तकनीकी प्रक्रिया समाप्त हो जाती है और उत्पाद बिक्री के लिए तैयार हो जाते हैं।

स्वचालित उपकरण

पेय उत्पादन लाइन में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

जल उपचार प्रणाली का चयन प्रदान की गई शुद्धिकरण योजना के आधार पर किया जाता है, साथ ही संदूषण की डिग्री और अशुद्धियों की उपस्थिति को भी ध्यान में रखा जाता है। प्रणाली में निम्न शामिल हैं:

• जलवाहक;
• अभिकर्मक डिस्पेंसर;
• लौह निष्कासन संयंत्र;
• पानी को नरम करने और सूक्ष्म तत्वों से संतृप्त करने के लिए स्थापनाएँ।

सिस्टम उत्पादकता 15 मीटर 3 प्रति घंटे तक है।

सैचुरेटर को कार्बोनेशन की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यानी कार्बन डाइऑक्साइड के साथ पानी की संतृप्ति। विशेषताएँ:

स्वचालित बोतल उड़ाने वाली मशीन किसके लिए डिज़ाइन की गई है? स्वनिर्मितकंटेनर. बेशक, आप पेय को बोतलबंद करने के लिए तैयार बोतलें खरीद सकते हैं; यह बहुत ही अलाभकारी होगा, क्योंकि यह उत्पाद काफी बड़ा है, और निर्बाध प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए बड़ी आपूर्ति की आवश्यकता होती है। इसलिए, इस इकाई को पेय पदार्थ उत्पादन लाइन में शामिल करना बेहतर है। इसकी मदद से आप 0.33 से 2 लीटर तक विभिन्न मात्रा के कंटेनर का उत्पादन कर सकते हैं। विशेषताएँ:

• वोल्टेज - 380 वी;
• शक्ति - 10 किलोवाट;
• उड़ाने का दबाव - 35 बार;
• उत्पादकता - 2000 पीसी/घंटा तक;
• आयाम - 1433*940*1830 मिमी;
• वजन - 1000 किलो.

ट्राइब्लॉक फिलिंग मशीनें CIMEC

बोतल को पूर्व-धोने, भरने और बंद करने के लिए डिज़ाइन की गई मशीन तंत्र को आइसोबैरिक फिलिंग ट्राइब्लॉक कहा जाता है। यह स्थापना उत्पादन लाइन का एक अभिन्न अंग है और इसमें शामिल हैं:

विशेष विवरण:

• उत्पादकता - 0.5 लीटर की मात्रा के साथ प्रति घंटे 4000 बोतलें, 1.5 लीटर की मात्रा के साथ 2500 पीसी/घंटा;
• धोने वाले सिरों की संख्या - 14;
• नलों की संख्या – 12;
• कैपिंग हेड्स की संख्या - 5;
• वोल्टेज - 380 वी.

लाइन की लागत मूल देश पर निर्भर करती है। आज, कई घरेलू इंजीनियरिंग कंपनियां विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन और प्रदर्शन के उपकरण पेश करती हैं, उनमें से हम निम्नलिखित पर प्रकाश डाल सकते हैं:

• संसाधन;
• बेस्टेक;
• एग्रोमैश;
• टेक्नोइंडस्ट्री।

पानी भरने की लाइन

घरेलू स्तर पर उत्पादित शीतल पेय के लिए उत्पादन लाइन की लागत 2.5 - 4 मिलियन रूबल की सीमा में होगी।

एक तुर्की निर्माता से एक लाइन की लागत 8 मिलियन, एक चीनी निर्माता से - 4 - 7 मिलियन, एक इतालवी निर्माता से - 8 - 9 मिलियन है। रूसी निर्माताऐसे उपकरण पेश करें जो बिल्कुल भी घटिया न हों आयातित एनालॉग्सइसके अलावा, वे समायोजक सेवाएं, साल भर सेवा और तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।

व्यावसायिक विशेषताएँ

यह ध्यान देने योग्य है कि शीतल पेय के उत्पादन के लिए अपना खुद का व्यवसाय आयोजित करने की संभावना पर विचार करते समय, कुछ बिंदुओं पर विचार करना आवश्यक है।

सबसे पहले, यह सलाह दी जाती है कि अपना स्वयं का आर्टेशियन जल कुआं रखें। इससे संभावित उपभोक्ताओं की नजर में कंपनी की छवि बढ़ेगी।

दूसरे, उत्पादन का पैमाना प्रति वर्ष 100 मिलियन लीटर के स्तर पर होना चाहिए; आधुनिक स्वचालित पेय उत्पादन लाइनें दोगुनी उत्पादकता के लिए डिज़ाइन की गई हैं। और तदनुसार, उत्पादों की बिक्री स्थापित करना आवश्यक है; शायद अपने स्वयं के ब्रांडेड स्टोर व्यवस्थित करना, या सुपरमार्केट के साथ अनुबंध में प्रवेश करना आवश्यक है।

तीसरा, नया विकास करना जरूरी है मूल स्वाद. यदि पेय में अधिक मात्रा है तो उपभोक्ता नए उत्पादों पर सक्रिय रूप से प्रतिक्रिया करते हैं स्वाद गुण, तो निरंतर मांग सुनिश्चित की जाएगी।

चौथा, नुस्खा में जूस, विटामिन टिंचर और इम्यूनोमॉड्यूलेटिंग पौधों के अर्क को शामिल करने के लिए संरचना की स्वाभाविकता पर ध्यान देने की सलाह दी जाती है। हाल ही में, रंगों और स्वाद उत्तेजकों के न्यूनतम समावेश के साथ पर्यावरण के अनुकूल और प्राकृतिक उत्पादों की मांग बढ़ रही है।

पांचवां, आपको एक मूल की आवश्यकता है ट्रेडमार्क, आप आर्टेशियन झरने से जुड़ी एक किंवदंती के बारे में सोच सकते हैं, जैसा कि "होली सोर्स" नामक मिनरल वाटर बनाने वाली कंपनी ने किया था। रूसियों ने संक्षिप्त नाम पर प्रतिक्रिया व्यक्त की और निर्णय लिया कि वे स्वयं पितृसत्ता के आशीर्वाद से पवित्र जल खरीद रहे थे।

वीडियो: कार्बोनेटेड पेय भरने की लाइन

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• शीतल पेय;
• क्वास, प्राकृतिक रस;
• मिनरल वॉटर;
• नींबू पानी, फल पेय;
• अमृत ​​और अन्य वस्तुएँ।

उत्पादन पारंपरिक व्यंजनों के अनुसार किया जाता है। खाना पकाने की प्रक्रिया प्राकृतिक उत्पादस्वच्छता मानकों का कड़ाई से अनुपालन करता है। उद्योग गैर-अल्कोहल उत्पादों के उत्पादन के लिए नई तकनीकों में महारत हासिल कर रहा है। उपकरणों का आधुनिकीकरण किया जा रहा है। उपभोक्ता को मानक के साथ नींबू पानी की एक श्रृंखला की पेशकश की जाती है सोवियत स्वाद. मास्को में लोकप्रिय विशेष कंपनियाँ:

• "एक्वालाइफ़";
• ओस्टैंकिनो पेय संयंत्र;
• जेएससी "मल्टन";
• टीएम "पवित्र स्रोत";
• "बखमारो" और अन्य पौधे और कारखाने।

क्षेत्रों में माल की डिलीवरी रूसी संघ, टीएस, और विदेश में। राजधानी में निर्माता क्षेत्रों के वितरकों और डीलरों से सहयोग करने का आह्वान कर रहे हैं। कच्चे माल, स्वाद और उपकरण के आपूर्तिकर्ताओं को भी आमंत्रित किया जाता है। उत्पादों की मूल्य सूची डाउनलोड करने या थोक में सामान खरीदने के लिए, कृपया पृष्ठ पर प्रदर्शनी प्रबंधक से संपर्क करें। सूची को नई कंपनियों के साथ पूरक किया जा रहा है।

शीतल पेय का मुख्य उद्देश्य - प्यास बुझाना - काफी हद तक कार्बन डाइऑक्साइड के साथ उनकी संतृप्ति पर निर्भर करता है। एक अच्छी तरह से कार्बोनेटेड पेय में ताज़ा गुण, तीखापन और स्वाद की मौलिकता होती है। पेय तीन प्रकार से निर्मित होते हैं: स्पार्कलिंग पानी, कृत्रिम और प्राकृतिक खनिज पानी, फल स्पार्कलिंग पानी।

कार्बोनेटेड पानी पीने का पानी है, जिसे दबाव में ठंडा करने पर, पानी के वजन के अनुसार 0.4-0.5% की सीओ 2 सामग्री तक कार्बन डाइऑक्साइड से संतृप्त किया जाता है।

पृथ्वी की गहराई से निकाले गए प्राकृतिक मूल के खनिज जल, अम्लीय या क्षारीय लवण, रेडियोधर्मी और सूक्ष्म तत्वों से समृद्ध होते हैं, गैसों से अधिक संतृप्त होते हैं और मुख्य रूप से औषधीय प्रयोजनों के लिए उपयोग किए जाते हैं, लेकिन उनमें से कुछ का उपयोग टेबल पेय के रूप में भी किया जाता है। प्राकृतिक खनिज जल के प्रसंस्करण में निस्पंदन, शीतलन, कीटाणुशोधन, कार्बन डाइऑक्साइड से संतृप्ति और बोतलबंद करना शामिल है।

कृत्रिम टेबल मिनरल वाटर को घोलकर प्राप्त किया जाता है पेय जलसोडा और सोडियम, कैल्शियम और मैग्नीशियम क्लोराइड (सेल्टज़र पानी) या सोडा और सोडियम क्लोराइड (सोडा पानी), या बेकिंग सोडा, कैल्शियम और सोडियम क्लोराइड और मैग्नीशियम सल्फेट (टेबल पानी), इसके बाद कार्बन डाइऑक्साइड और बोतलबंद समाधान के साथ संतृप्ति।

फलों के स्पार्कलिंग पानी ऐसे पेय हैं जो स्पार्कलिंग पानी के साथ विशेष सिरप को पतला करके प्राप्त किए जाते हैं। फलों के पानी की सीमा विविध है। प्रत्येक प्रकार के पेय के लिए, सिरप संरचना को नुस्खा द्वारा अनुमोदित किया जाता है। सभी सिरप के लिए आवश्यक घटक चीनी और खाद्य एसिड हैं, जो पेय को मीठा और खट्टा स्वाद देते हैं। पेय के नाम के आधार पर, सिरप में फल और बेरी के रस, अर्क और फल पेय, छिलके पर आसव भी शामिल हैं खट्टे फल, आवश्यक पौधों के अर्क और सार, अंगूर की मदिरा, कॉन्यैक, जो पेय को एक विशिष्ट स्वाद और सुगंध देते हैं। कुछ पेय पदार्थों में विटामिन सी, बी1, बी2 और टॉनिक पदार्थ (एल्कलॉइड) मिलाए जाते हैं, जो व्यक्ति की शक्ति और ताकत को बहाल करते हैं।

कार्बोनेटेड फलों के पानी के उत्पादन के मुख्य चरण - तैयारी चाशनीऔर रंगना, मिश्रित सिरप प्राप्त करना, स्पार्कलिंग पानी तैयार करना और पेय को बोतलबंद करना।

चाशनी एवं रंग तैयार करना।पेय पदार्थों में चीनी को 66-72% घोल के रूप में मिलाया जाता है। स्टरलाइज़ेशन के लिए सिरप को उबाला जाता है। वर्तमान में, वे नियमित सिरप के बजाय उपयोग करते हैं उलटा सिरप, जिसमें लगभग 55% सुक्रोज कार्बनिक अम्लों की सहायता से उलटी चीनी में परिवर्तित हो जाता है।

तैयार चीनी सिरप को मेश ट्रैप फिल्टर या फिल्टर प्रेस के माध्यम से गर्म होने पर फ़िल्टर किया जाता है। ओरीओल प्लांट "प्रोडमैश" मेश फिल्टर का उत्पादन करता है। फ़िल्टर प्रेस की क्षमता 3000 और 9000 l/h है; पंप की विद्युत मोटर की शक्ति क्रमशः 2.8 और 4.5 किलोवाट है।

निस्पंदन के बाद, सिरप को कॉइल या प्लेट हीट एक्सचेंजर्स में 25 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है और संयंत्र की दो दिवसीय सिरप आवश्यकता के लिए डिज़ाइन किए गए विभिन्न क्षमताओं के बंद, ज्यादातर तामचीनी कलेक्टरों में भेजा जाता है।

रंग पेय के लिए पीला और भूरा रंगरंग का उपयोग किया जाता है - चीनी के थर्मल अपघटन का एक उत्पाद।

कोहलर पकाते समय, बिजली से गर्म किए गए बॉयलर के क्रूसिबल को चीनी से आधा भरा जाता है, 1-2% पानी मिलाया जाता है और लगातार हिलाते हुए गर्म किया जाता है। जब चीनी पिघलती है, तो तापमान 180-200°C तक बढ़ा दिया जाता है और चीनी को तब तक कैरामेलाइज़ किया जाता है जब तक वह न बन जाए गहरे भूरे रंग. रंग पकाने में 6-8 घंटे लगते हैं। तैयार रंग को बॉयलर में 60-65°C के तापमान पर पतला किया जाता है। गर्म पानी 79-81% की सांद्रता तक। पूरी तरह से हिलाने के बाद, रंग को एक संग्रह कंटेनर में डाला जाता है और सम्मिश्रण विभाग में भेजा जाता है। 80% रंग की उपज चीनी के वजन से लगभग 105% है।

मिश्रित सिरप की तैयारी. मिश्रित सिरप - संरचना में शामिल सभी घटकों (कार्बोनेटेड पानी को छोड़कर) का मिश्रण इस पेय का. मिश्रण (मिश्रण) से पहले फलों के रस और फलों के पेय को प्लेट फिल्टर के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है। फलों के अर्क को पहले 1:5 के अनुपात में पानी के साथ पतला किया जाता है, और फिर जमने के 2-3 घंटे बाद फ़िल्टर किया जाता है। साइट्रस सार और अर्क को भी फ़िल्टर किया जाता है। क्रिस्टलीय एसिड (साइट्रिक, टार्टरिक) को 50% सांद्रता तक घोल दिया जाता है और घोल को फ़िल्टर कर दिया जाता है। रंगों को पानी से पतला किया जाता है। इस प्रकार तैयार किए गए सम्मिश्रण सिरप के घटकों को विभिन्न क्षमताओं के आरवीजेड प्रकार के प्री-बैच मापने वाले कंटेनरों में संग्रहित किया जाता है, जो प्री-बैच प्लेटफॉर्म पर सम्मिश्रण उपकरण के ऊपर स्थापित होते हैं। चीनी सिरप और अल्कोहल युक्त रस के लिए मापने वाले कप की मात्रा लगभग 50% होनी चाहिए, और एसिड, सार और रंगों के लिए मिश्रित सिरप की मात्रा का लगभग 8% होनी चाहिए।

मिश्रित सिरप ठंडी, अर्ध-गर्म और गर्म विधियों का उपयोग करके तैयार किया जाता है। ठंडी सम्मिश्रण विधि के साथ, चीनी सिरप को कमरे के तापमान पर एक सम्मिश्रण वात में शेष सामग्री के साथ मिलाया जाता है। इस विधि का उपयोग प्राकृतिक और सिंथेटिक सार और सुगंधित अर्क से, साथ ही अल्कोहलयुक्त रस और पुराने फलों के पेय से सिरप तैयार करने में किया जाता है। इस विधि से सुगंधित और फलों के कच्चे माल की सुगंध और रंग पूरी तरह से संरक्षित रहता है और मिश्रण तेजी से समाप्त होता है।

अर्ध-गर्म और गर्म सम्मिश्रण विधि से, चीनी की चाशनी पानी से नहीं, बल्कि अल्कोहलयुक्त रस से तैयार की जाती है। गर्म विधि के साथ, नुस्खा में प्रदान किए गए अल्कोहल युक्त रस की पूरी मात्रा को सिरप बॉयलर में जोड़ा जाता है, और अर्ध-गर्म विधि के साथ, इस मात्रा का 1/2-2/3; शेष रस को अन्य घटकों के साथ मिश्रण सिरप में मिलाया जाता है। चीनी और रस की उच्च सामग्री वाले पेय के लिए सिरप मिश्रण करते समय इन विधियों का उपयोग किया जाता है, जब ठंडे तरीके से तैयार मिश्रित सिरप की खुराक बड़ी होती है और जोड़ा गया कार्बोनेटेड पानी कार्बन डाइऑक्साइड के साथ पेय की आवश्यक संतृप्ति सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त नहीं होता है , साथ ही पेक्टिन और प्रोटीन की उच्च सामग्री वाले खराब पुराने रस का उपयोग करते समय।

सम्मिश्रण के लिए, मिक्सर से सुसज्जित वीएम और वीवीएम प्रकार के बंद तामचीनी कलेक्टरों का उपयोग किया जाता है; नमकीन पानी के साथ मिश्रित सिरप को ठंडा करने के लिए वीवीएम संग्राहकों के निचले हिस्से में एक जैकेट होता है। संग्राहकों की उपयोगी क्षमता 50 से 2000 लीटर तक है।

मिश्रण करते समय, सबसे पहले चीनी की चाशनी को संग्रह में मिलाया जाता है, फिर हिलाते समय - रस या अर्क, फिर शराब, एसिड और रंगों के घोल, और अंत में - सुगंधित अर्क और सार। पूरी तरह से हिलाने के बाद, मिश्रित सिरप को एक फिल्टर प्रेस या प्लेट फिल्टर पर पंप किया जाता है और फिर दबाव कलेक्टरों में डाला जाता है, जहां से यह गुरुत्वाकर्षण द्वारा बोतलबंद लाइन की खुराक मशीन में प्रवाहित होता है। प्रेशर कलेक्टर के रूप में, आरजीजेड प्रकार के कलेक्टर या वीवीजेड प्रकार के ऊर्ध्वाधर कुकर का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक जैकेट होता है जिसके साथ सिरप को ठंडा किया जा सकता है। बोतलबंद करने से पहले, मिश्रित सिरप को 8-10°C तक ठंडा किया जाता है।

सिरप पकाने और मिश्रण के दौरान शुष्क पदार्थ का नुकसान कच्चे माल के शुष्क पदार्थ के वजन से 2% होता है।

स्पार्कलिंग पानी की तैयारी.पेय तैयार करने के लिए उपयोग किया जाने वाला पानी साफ, रंगहीन, स्वाद में सुखद और गंधहीन होना चाहिए। सबसे उपयुक्त मृदु जललगभग 1.5 mg*eq/l की कुल कठोरता के साथ। जो पानी इन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता, उसे शुद्ध और नरम किया जाता है। रेत फिल्टर का उपयोग पानी को साफ करने के लिए किया जाता है, और कार्बन-रेत फिल्टर का उपयोग रंग को कम करने और गंध को खत्म करने के लिए किया जाता है। जैविक जल शोधन या तो पराबैंगनी प्रकाश के साथ विकिरण द्वारा, या माइक्रोपोरस फिल्टर कार्डबोर्ड प्लेटों या सिरेमिक फिल्टर के साथ फ्रेम फिल्टर का उपयोग करके निस्पंदन द्वारा किया जाता है। 6 mEq/l से अधिक कठोरता वाले पानी को सोडियम कटियन एक्सचेंज फिल्टर का उपयोग करके नरम किया जाता है। जल शुद्धिकरण और मृदुकरण आमतौर पर संयंत्र के जल उपचार विभाग में किया जाता है, जहां से इसे संतृप्ति के लिए भेजा जाता है, यानी कार्बन डाइऑक्साइड के साथ कृत्रिम संतृप्ति।

पानी का तापमान घटने से पानी में कार्बन डाइऑक्साइड की घुलनशीलता बढ़ जाती है, इसलिए संतृप्ति से पहले पानी को 1-2°C तक ठंडा किया जाता है। जैसे-जैसे दबाव बढ़ता है, गैस की घुलनशीलता भी बढ़ती है। आमतौर पर, संतृप्ति 0.4-0.7 एमपीए के दबाव पर की जाती है। पानी में हवा की उपस्थिति गैस की घुलनशीलता को कम कर देती है, इसलिए, संतृप्ति से पहले, पानी को वैक्यूम का उपयोग करके या हवा और कार्बन डाइऑक्साइड के आंशिक दबाव में अंतर का उपयोग करके डीरिएट किया जाता है। पानी और गैस के बीच संपर्क सतह और संपर्क की अवधि में वृद्धि के साथ, गैस की घुलनशीलता बढ़ जाती है। आधुनिक सैचुरेटर्स में, यह कार्बन डाइऑक्साइड वातावरण में पानी का छिड़काव करके, वॉटर-जेट इजेक्टर में पानी को गैस के साथ मिलाकर और रस्चिग रिंग के माध्यम से पानी को कार्बन डाइऑक्साइड की गति की ओर प्रवाहित करके किया जाता है। पानी में लवणों की उपस्थिति, विशेष रूप से बाइकार्बोनेट, गैस की घुलनशीलता को कम कर देती है, क्योंकि वे रासायनिक रूप से कार्बन डाइऑक्साइड को बांधते हैं, इसलिए कठोर पानी को नरम करना चाहिए।

ओरीओल प्लांट "प्रोडमैश" स्वचालित सैचुरेटर का उत्पादन करता है सतत कार्रवाई 3000 एल/एच की क्षमता के साथ एएसके प्रकार, 1.7 किलोवाट की इलेक्ट्रिक मोटर शक्ति के साथ और 1500 एल/एच की क्षमता के साथ एएसएम प्रकार, 2 किलोवाट की इलेक्ट्रिक मोटर शक्ति के साथ।

सैचुरेटर के आउटलेट पर पानी में CO2 की मात्रा वजन के हिसाब से कम से कम 0.66% होनी चाहिए। आधुनिक सैचुरेटर्स में कार्बोनेटिंग पेय के लिए गैस की खपत 1.01-1.2 किलोग्राम प्रति 100 लीटर है। संतृप्ति प्रक्रिया के दौरान कार्बन डाइऑक्साइड की हानि 48-51% तक पहुँच जाती है।
फलों के पानी के उत्पादन के लिए हार्डवेयर और तकनीकी योजना चित्र में दिखाई गई है। 1.

कार्बोनेटेड फलों के पानी की गुणवत्ता का आकलन मुख्य रूप से स्वाद और सुगंध और कार्बन डाइऑक्साइड सामग्री से किया जाता है। पेय का स्वाद और सुगंध स्पष्ट रूप से व्यक्त होना चाहिए और उसके नाम के अनुरूप होना चाहिए। पेय तैयार किया गया फल और बेरीजूस, उदाहरण के लिए "ब्लैककरेंट", "चेरी", "रास्पबेरी", में स्वाद और सुगंध के साथ-साथ उन जामुनों का रंग होना चाहिए जिनसे वे तैयार किए जाते हैं। पारंपरिक नामों ("थियेट्रिकल", "समर", "क्रीम सोडा", आदि) वाले पेय के लिए, स्वाद, सुगंध और रंग उपयोग किए गए कच्चे माल के आधार पर नुस्खा द्वारा स्थापित किए जाते हैं।

चावल। 1. फलों के पानी के उत्पादन के लिए हार्डवेयर और तकनीकी योजना:

1- इलेक्ट्रिक कार; 2, 11 - तराजू; 3- लिफ्ट; 4 - बंकर; 5- स्वचालित तराजू; 6 - सिरप बॉयलर; 7 - जाल फ़िल्टर; 8, 12, 14, 25, 31, 51, 56 - पंप; 9, 32 - हीट एक्सचेंजर्स; 10 - रंग बॉयलर; फलों के पेय, जलसेक और वाइन के भंडारण के लिए 13 टैंक; 15, 26 फिल्टर; 16 - एसिड समाधान तैयार करने के लिए टैंक; 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 - चीनी सिरप, जूस, फल पेय, जलसेक, वाइन, एसिड समाधान, रंग और सार के मापने के उपायों का संग्रह; 24 - ब्लेंडर्स; 27 - मिश्रित सिरप का संग्रह; 28 - हीट एक्सचेंजर; 29 - मिश्रित सिरप के लिए दबाव मीटर; 30 - नरम पानी का संग्रह; 33 और 34 - संतृप्ति के विचलन और संतृप्ति स्तंभ; 35 - स्टेकर; 36 - बेल्ट कन्वेयर; 37-बक्सों से बोतलें निकालने के लिए स्वचालित मशीन; 38, 42 - प्लेट कन्वेयर; 39 - लिफ्ट; 40 - बक्से की सफाई के लिए स्वचालित; 41 - बोतलों को बक्सों में रखने के लिए स्वचालित मशीन; 43 - बोतल धोने की मशीन; 44 - हल्की स्क्रीन; 45 - सिरप खुराक मशीन; 46 - भरने की मशीन; 47 - स्वचालित कैपिंग मशीन; 48 - स्वचालित मिश्रण मशीन; 49 - अर्ध-स्वचालित अस्वीकारकर्ता; 50 - अस्वीकृत पेय का संग्रह; 52 - लेबलिंग मशीन; 53 - बोतल काउंटर; 54 - एस्केलेटर; 55 - सांद्र क्षार का संग्रह-माप; 57 - क्षार कार्यशील समाधान टैंक; 58 - रेत फिल्टर।

सभी पेय साफ, तलछट या निलंबित पदार्थ से मुक्त होने चाहिए। कार्बोनेटेड पेय में कार्बन डाइऑक्साइड की मात्रा वजन के हिसाब से कम से कम 0.4% होनी चाहिए। एक अच्छी तरह से संतृप्त पेय को एक गिलास में डालने पर, गैस के बुलबुले प्रचुर मात्रा में और लंबे समय तक निकलते हैं।

40 से अधिक प्रकार के शीतल पेय का उत्पादन किया जाता है। उनकी संरचना और उत्पादन विधि के आधार पर, निम्नलिखित प्रकार के शीतल पेय को प्रतिष्ठित किया जाता है: कार्बोनेटेड (फलों का पानी), शांत, सूखा, कृत्रिम खनिज पानी।

कार्बोनेटेड पेय कार्बोनेटेड पेय हैं जलीय समाधानफलों और बेरी के रस का मिश्रण, खट्टे फलों का आसव, चीनी, खाद्य अम्ल, रंग और अन्य अवयव. पीछे पिछले साल काअनेक कार्बोनेटेड पेय बनाए गए हैं एस्कॉर्बिक अम्ल(विटामिन सी)।

गैर-कार्बोनेटेड पेय कार्बोनेटेड पानी से पतला समान मिश्रण के समाधान हैं।

सूखे शीतल पेय चीनी और अन्य पदार्थों से युक्त गोलियाँ या पाउडर होते हैं। एक गिलास नियमित पीने के पानी में गोली घोलने से एक तैयार पेय प्राप्त होता है। कृत्रिम खनिज जल कार्बन डाइऑक्साइड से कार्बोनेटेड पानी है, जिसमें थोड़ी मात्रा में खनिज लवण घुल जाते हैं।

कच्चा माल

शीतल पेय के उत्पादन के लिए कच्चा माल पानी है, अर्ध-तैयार फल और बेरी उत्पाद, चीनी, सैकरीन, खाद्य अम्ल, तरल कार्बन डाइऑक्साइड, सुगंधित पदार्थ, रंग, वाइन और कॉन्यैक, खनिज लवण.

पानी

पानी को पीने के पानी की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। शीतल पेय के उत्पादन में पानी की गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण संकेतक इसकी बैक्टीरियोलॉजिकल शुद्धता है: 1 सेमी3 में बैक्टीरिया की कुल संख्या 100 से अधिक नहीं है, केंद्रीकृत जल आपूर्ति में टिटर-कोली 300 सेमी3 से अधिक नहीं है या कोली-इंडेक्स नहीं है। 3 से अधिक; स्थानीय जल आपूर्ति स्रोतों के लिए, टिटर कम से कम 100 सेमी 3 होना चाहिए। पानी की कठोरता 1.426 mEq/l (4° कठोरता) से अधिक नहीं होनी चाहिए, अधिकतम अनुमेय 3.5656 mEq/l (10°) है। अधिक कठोरता वाले पानी को ठीक किया जाना चाहिए।

फल और बेरी अर्द्ध-तैयार उत्पाद

शीतल पेय के उत्पादन में फलों के रस और अर्क का उपयोग किया जाता है। फल और बेरी का रस (चेरी, स्ट्रॉबेरी, रास्पबेरी, सेब, स्ट्रॉबेरी, खुबानी, आदि) डिस्टिलरी उत्पादन के लिए जामुन, पत्थर के फल और अनार के फलों को दबाकर और बाद में शराब के साथ डिब्बाबंद करके प्राप्त किया जाता है। यह भी उपयोग किया किण्वित रस, जिन्हें फल पेय कहा जाता है। कार्बन डाइऑक्साइड से संतृप्त रस को संरक्षित करने के लिए इसे दबाव में रखा जाता है। इस जूस को बिना कोई स्वाद या सुगंध खोए 1.5-2 साल तक संग्रहीत किया जा सकता है। 0.7-0.8 एमपीए पर, 100 लीटर में 1.5 किलोग्राम CO2 की मात्रा बनाए रखने के लिए प्रत्येक 100 लीटर जूस में 750-800 लीटर कार्बन डाइऑक्साइड घोला जाता है।

फलों और बेरी के अर्क को निर्वात के तहत 1.2-1.3 के घनत्व तक रस को वाष्पित करके प्राप्त किया जाता है, जो 44-62% की शुष्क पदार्थ सामग्री से मेल खाता है। ऐसे रस दबाने या फैलाने से प्राप्त होते हैं। उबालने से पहले भंडारण करने पर रस सल्फ़ेट हो जाता है।

चीनी

चीनी का उपयोग शराब उत्पादन के लिए समान आवश्यकताओं के साथ गुणवत्ता में किया जाता है।

साकारीन

सैकेरिन ऑर्थोसल्फोबेन्ज़ोइक एसिड इमाइड सी 7 एच 5 एनओ 3 एस है - एक सफेद या थोड़ा पीला क्रिस्टलीय पाउडर। इसका उपयोग केवल बीमार लोगों के लिए पेय बनाते समय किया जाता है मधुमेह. यह 450-500 गुना है चीनी से भी अधिक मीठा, लेकिन पोषण का महत्वके पास नहीं है.

खाद्य अम्ल

पेय को सुखद स्वाद देने के लिए खाद्य एसिड का उपयोग किया जाता है; अक्सर वे साइट्रिक एसिड का उपयोग करते हैं, कम अक्सर टार्टरिक एसिड, लैक्टिक एसिड, मैलिक एसिड और ट्राइहाइड्रोक्सीग्लुटेरिक एसिड का उपयोग करते हैं। एसिड पेय को अधिक स्थिरता देते हैं और प्यास को बेहतर ढंग से बुझाते हैं। साइट्रिक, टार्टरिक, मैलिक और ट्राइहाइड्रॉक्सीग्लुटेरिक एसिड क्रिस्टलीय रूप में, लैक्टिक एसिड - तरल रूप में 40% - और 70% सांद्रता में उत्पादित होते हैं।

तरल कार्बन डाइऑक्साइड

तरल कार्बन डाइऑक्साइड शीतल पेय को तीखा, ताज़ा (तीखा) स्वाद, चमक और झाग देता है। साथ ही यह परिरक्षक के रूप में भी काम करता है।

सुगंधि

सुगंधित पदार्थों का उपयोग प्राकृतिक, सिंथेटिक सार और अर्क के रूप में किया जाता है। प्राकृतिक सार नींबू, संतरा, कीनू, बरगामोट और गुलाब के आवश्यक तेलों के जलीय-अल्कोहल समाधान हैं। सिंथेटिक सार सिंथेटिक सुगंधित पदार्थों के जलीय-अल्कोहल समाधान हैं। सिंथेटिक निबंधों की संरचना में एस्टर (एथिल एसीटेट, एमाइल एसीटेट, एथिल वैलेरेट, एमाइल वैलेरेट) और अन्य समूहों के सुगंधित पदार्थ (वानीलिन, कूमरिन, बेंजाल्डिहाइड, सिट्रल, आदि) शामिल हैं। कुछ पेय पदार्थों के उत्पादन में, वैनिलिन या कूमारिन का सीधे उपयोग किया जाता है। जल-अल्कोहल मिश्रण में खट्टे फलों के रस को मिलाकर जलसेक प्राप्त किया जाता है। जब इसे डाला जाता है, तो आवश्यक तेल निकाले जाते हैं, जो खट्टे फलों के रस में केंद्रित होते हैं। जलसेक दो बार किया जाता है। पहले जलसेक के लिए, 80% वोल्ट की ताकत वाले पानी-अल्कोहल मिश्रण का उपयोग किया जाता है, दूसरे के लिए - 75% वोल्ट की ताकत के साथ। 2.5 लीटर प्रति 1 किलोग्राम ज़ेस्ट की मात्रा में। जलसेक रहता है: पहला - 10 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 15 एस, दूसरा - 20 दिन।

चीनी रंग और एन्को डाई का उपयोग रंगों के रूप में किया जाता है।

अंगूर वाइन: शेरी, पोर्ट, रिस्लीन्ग, एलीगोट, आदि। इनका उपयोग कुछ गैर-अल्कोहल पेय तैयार करने के लिए किया जाता है।

कॉन्यैक: तीन सितारा, चार और पांच सितारा का उपयोग "वर्षगांठ" और "प्रदर्शनी" पेय तैयार करने के लिए किया जाता है।

कृत्रिम खनिज जल तैयार करने के लिए सोडियम कार्बोनेट, मैग्नीशियम क्लोराइड और मैग्नीशियम सल्फेट का उपयोग किया जाता है।

शीतल कार्बोनेटेड पेय का उत्पादन

गैर-अल्कोहल कार्बोनेटेड पेय निम्नलिखित प्रकारों में उत्पादित होते हैं: कार्बोनेटेड, फल, प्राकृतिक उच्चतम गुणवत्ता; सिंथेटिक सार के साथ कार्बोनेटेड, कार्बोनेटेड मिठाई। कार्बोनेटेड, फलयुक्त, प्राकृतिक पेय- ये फलों और बेरी के रस या अर्क, सुगंधित पदार्थ, खाद्य एसिड, रंग और चीनी सिरप के मिश्रण के जलीय घोल हैं। फल पेयउच्चतम गुणवत्ता में 11% तक चीनी, 10-14% फल और बेरी के रस होते हैं।

नियमित गुणवत्ता वाले फलों के पेय में 7-8% चीनी और 10% तक फल और बेरी के रस होते हैं। सिंथेटिक सार वाले कार्बोनेटेड पेय सिंथेटिक सार, खाद्य एसिड, रंग और चीनी सिरप के मिश्रण के जलीय घोल हैं। पेय पदार्थों में CO2 की मात्रा 0.4% wt से कम नहीं है।

कार्बोनेटेड मिठाई पेय- मिश्रण का जलीय घोल अंगुर की शराब, कॉन्यैक, फल और बेरी का रस, साइट्रस इन्फ्यूजन।

गैर-अल्कोहल कार्बोनेटेड पेय 0.5 और 0.33 लीटर की क्षमता वाली कांच की बोतलों में और 0.5-2 लीटर की क्षमता वाली प्लास्टिक की बोतलों में बोतलबंद किए जाते हैं।

शीतल पेय के उत्पादन में निम्नलिखित कार्य शामिल हैं: चीनी सिरप की तैयारी; चमचमाता पानी बनाना; मिश्रित सिरप की तैयारी, निस्पंदन और पेय की बोतलबंद करना।

चीनी की चाशनी तैयार करना

चीनी की चाशनी 60-65% शुष्क पदार्थ की सांद्रता के साथ गर्म विधि का उपयोग करके तैयार की जाती है। सुक्रोज उलटा के साथ चीनी सिरप तैयार करते समय, एकाग्रता को शुष्क पदार्थों के 72-75% तक बढ़ाया जा सकता है। सुक्रोज को उलटने के लिए, खाद्य एसिड को 80-90 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किए गए सिरप में डाला जाता है। आविष्कारशील चीनी सिरप से तैयार पेय की गुणवत्ता अधिक है; यह नरम और है सुखद स्वादऔर कम तीखी मिठास.

स्पार्कलिंग पानी की तैयारी निम्नलिखित योजना के अनुसार की जाती है:

ठंडा करना => कार्बन डाइऑक्साइड से संतृप्त करना => बोतलबंद करना

पानी और पेय को कार्बन डाइऑक्साइड से संतृप्त करने की प्रक्रिया को संतृप्ति कहा जाता है। किसी तरल में गैस के घुलने को अवशोषण कहा जाता है, जो समीकरण के अनुसार होता है

सीओ 2 + एच 2 ओ ↔ एच 2 सीओ 3

पानी का तापमान जितना कम होगा, उसमें उतनी ही अधिक कार्बन डाइऑक्साइड घुलेगी। बढ़ते तापमान के साथ, अन्य गैसों की तरह CO2 की घुलनशीलता कम हो जाती है।

पानी में हवा की उपस्थिति इसमें कार्बन डाइऑक्साइड के विघटन को तेजी से कम कर देती है, इसलिए, कार्बोनेशन से पहले, पानी का क्षरण होता है, अर्थात। हवा को हटाना. सैचुरेटर में पानी डालने से पहले, इसे 4 -6 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है और वैक्यूम बनाकर निष्क्रिय किया जाता है। पानी 0.4-0.6 एमपीए पर कार्बन डाइऑक्साइड से संतृप्त होता है।

मिश्रित सिरप की तैयारी और निस्पंदन

मिश्रित सिरप की तैयारी और निस्पंदन एक बंद मिक्सर (ब्लेंडर) में ठंडा, गर्म और अर्ध-गर्म तरीकों का उपयोग करके किया जाता है।

गर्म विधि का उपयोग करके सिरप तैयार करने के लिए, फल और बेरी के रस की पूरी मात्रा या अर्क और वाइन का घोल सिरप बॉयलर में लिया जाता है और 50-60 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, जिसके बाद चीनी की पूरी मात्रा बॉयलर में डाल दी जाती है। भागों में हिलाते हुए। एक बार जब चीनी पूरी तरह से घुल जाए, तो घोल को उबाल लें, एक एसिड घोल डालें और 30 मिनट तक उबालें, जिससे परिणामस्वरूप झाग निकल जाए। फिर गर्म घोल को फ़िल्टर किया जाता है, 12°C तक ठंडा किया जाता है और रेसिपी में दिए गए और पहले से फ़िल्टर किए गए शेष घटकों को इसमें मिलाया जाता है। परिणामी मिश्रित सिरप को अच्छी तरह मिलाया जाता है।

अर्ध-गर्म सम्मिश्रण सिरप गर्म की तरह ही तैयार किया जाता है, लेकिन नुस्खा में निर्दिष्ट रस या वाइन का 50 से 70% तक सिरप बॉयलर में ले जाया जाता है। शेष 30-50% जूस या वाइन को ठंडा होने के बाद चाशनी में मिलाया जाता है।

ठंडी विधि का लाभ यह है कि यह सुगंधित पदार्थों को अधिक पूर्ण रूप से संरक्षित करती है, लेकिन इसका नुकसान सिरप की कम स्थिरता है (इनमें) गर्मी का समयएक दिन)। साइट्रस जलसेक, प्राकृतिक या सिंथेटिक सार के साथ पेय तैयार करते समय, उपयोग करें ठंडी विधिमिश्रित सिरप तैयार करना. फलों के रस या वाइन के खराब स्पष्टीकरण के मामले में, गर्म विधि का उपयोग करके मिश्रित सिरप तैयार किया जाता है।

बोतलबंद पेय

पेय पदार्थों की बॉटलिंग निम्नलिखित योजना के अनुसार की जाती है:

मिश्रित सिरप का एक भाग डालना => स्पार्कलिंग पानी डालना => बोतलों को बंद करना => बोतलों की सामग्री को मिलाना => लेबल को अस्वीकार करना और चिपकाना

मिश्रित सिरप को मापने वाले दबाव टैंकों में पंप किया जाता है, जहां से इसे बोतलबंद करने के लिए स्थानांतरित किया जाता है। प्रत्येक प्रकार के पेय के लिए, सूत्र का उपयोग करके प्रति बोतल सिरप की खुराक की गणना करें:

जहां डी प्रति बोतल मिश्रित सिरप की खुराक है, सेमी 3; बी - बोतल की क्षमता, सेमी 3; बी - 1 लीटर में शुष्क पदार्थ की मात्रा तैयार पेय, जी; ए 1 लीटर मिश्रित सिरप में सूखे पदार्थों की सामग्री है, जी।

ऐसी सघनता का मिश्रित सिरप तैयार करने की अनुशंसा की जाती है कि 0.5 लीटर की बोतल के लिए 100 सेमी 3 की आवश्यकता हो। सिरप डाला जाता है साफ बोतलें, फिर उन्हें पूर्व-कार्बोनेटेड पानी के साथ नाममात्र क्षमता तक भरने वाली मशीन पर डाला जाता है। दबाव में कार्बन डाइऑक्साइड के नुकसान से बचने के लिए पानी मिलाया जाता है। फिर बोतलों को एक विशेष सीलिंग गैस्केट के साथ क्राउन कैप से सील कर दिया जाता है। एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करने के लिए, कैपिंग के तुरंत बाद, बोतलों की सामग्री को स्वचालित मिक्सर में हिलाकर मिलाया जाता है। मिश्रण के बाद, पेय को वर्गीकृत किया जाता है, बोतलों पर लेबल लगाया जाता है और बक्सों में रखा जाता है।

कार्बोनेटेड शीतल पेय के उत्पादन के लिए हार्डवेयर और तकनीकी योजना

शीतल पेय कारखानों के उत्पादन और उपकरणों का संगठन आरेख (चित्रा 1) से मेल खाता है।

1 - इलेक्ट्रिक कार; 2 - चीनी के ढेर; 3 - तराजू; 4 - लिफ्ट; 5 - साइलो बंकर; 6 - स्वचालित तराजू; 7 - सिरप कुकर; 8 - मोनजू; 9 - फ़िल्टर; 10 - रेफ्रिजरेटर; 11 - संग्रह टैंक; 12 - ब्लेंडर; 13 - पंप; 14 - फ़िल्टर; 15 - मिश्रित सिरप का संग्रह-माप; 16 - रेफ्रिजरेटर; 17—मिश्रित सिरप के लिए दबाव मीटर; 18 - रोलर कन्वेयर; 19 - बक्सों के ढेर के साथ रिसेप्शन केबिन; 20 - बेल्ट कन्वेयर; 21 - बोतलों के ढेर; 22 - बक्सों से बोतलें निकालने के लिए स्वचालित मशीनें; 23 - बेल्ट कन्वेयर; 24 - बोतल धोने की मशीन; 25 - प्लेट कन्वेयर; 26 - सिरप खुराक मशीन; 27 - भरने की मशीन; 28 - स्वचालित कैपिंग मशीन; 29 - मिश्रण मशीन; 30 - स्वचालित अस्वीकृति; 31-लेबलिंग मशीन; 32 - बोतलों को बक्सों में रखने के लिए स्वचालित मशीन; 33 - बेल्ट कन्वेयर; 34 - तैयार उत्पादों के ढेर; 35 - मोबाइल कन्वेयर; 36 - अपशिष्ट जल निकासी के लिए स्नान; 37 - केन्द्रापसारक पम्प; 38 - सिरिंज वॉशर; 39 - दोषपूर्ण पेय का संग्रह; 40 - निर्वात उपकरण; 41 - आयन एक्सचेंज फ़िल्टर; 42 - आयन एक्सचेंजर्स की वसूली के लिए संग्रह; 43 - कार्बन-रेत फिल्टर; 44 - नरम पानी का संग्रह; 45 - केन्द्रापसारक पम्प; 46 - स्पार्क प्लग फ़िल्टर; 47 - डिएरेटर; 48 - काउंटरफ्लो रेफ्रिजरेटर; 49-संतृप्तकर्ता; 50 - दबाव कम करने वाला वाल्व; 51-कार्बन डाइऑक्साइड सिलेंडर; 52 - रस के लिए संग्रह-माप; 53 - जलसेक के लिए संग्रह-माप; 54 - अर्क के लिए संग्रह-माप; 55 - डाई समाधान के लिए संग्रह।
चित्र 1 - शीतल पेय के उत्पादन के लिए प्रक्रिया प्रवाह आरेख

संयंत्र में बैगों में प्राप्त चीनी को इलेक्ट्रिक ट्रकों द्वारा गोदाम तक पहुँचाया जाता है और ढेर लगाया जाता है। चीनी, जब उत्पादन के लिए आपूर्ति की जाती है, तो स्वचालित तराजू पर तौला जाता है और भंडारण के लिए लिफ्ट द्वारा साइलो तक पहुंचाया जाता है। बंकर से, चीनी गुरुत्वाकर्षण द्वारा स्वचालित पैमाने पर और फिर सिरप कुकर में प्रवाहित होती है। सिरप को मोनजू के माध्यम से एक फिल्टर और एक रेफ्रिजरेटर के माध्यम से पूर्व-मिश्रण क्षेत्र पर स्थित मापने वाले टैंकों में डाला जाता है और ब्लेंडर्स में भेजा जाता है। तैयार मिश्रण को एक पंप का उपयोग करके या मोनजू के माध्यम से फिल्टर में डाला जाता है, और फिर संग्रह को मापने में डाला जाता है। संग्रह से, मिश्रित सिरप को रेफ्रिजरेटर के माध्यम से स्वचालित सिरप डिस्पेंसर के पास स्थित दबाव मापने वाले कप में डाला जाता है।

खाली बर्तनों को एक रोलर कन्वेयर के माध्यम से प्राप्त केबिनों तक ले जाया जाता है और, आवश्यकतानुसार, एक कन्वेयर बेल्ट द्वारा टेबलवेयर की दुकान में स्टैकिंग के लिए स्थानांतरित किया जाता है या सीधे धुलाई विभाग में भेजा जाता है। यहां मशीन बोतल-धोने की मशीन में लोड करने के लिए बक्सों से बोतलें निकालती है, और खाली बक्सों को एक कन्वेयर बेल्ट द्वारा मशीन में ले जाया जाता है ताकि तैयार उत्पादों को बक्सों में रखा जा सके, रास्ते में एक सिरिंज वॉशर गुजरता है।

धुली हुई बोतलों को एक प्लेट कन्वेयर द्वारा सिरप डोजिंग मशीन तक पहुंचाया जाता है, फिर फिलिंग मशीन तक, जहां उन्हें कार्बोनेटेड पानी से भर दिया जाता है, जिसके बाद उन्हें उसी कन्वेयर द्वारा कैपिंग मशीन तक ले जाया जाता है, फिर लेबलिंग करते हुए मिक्सिंग मशीन तक ले जाया जाता है। मशीन और स्टैकिंग मशीन।

वॉशिंग मशीन से स्टैकिंग मशीन तक बोतल की आवाजाही के रास्ते पर, दो स्वचालित अस्वीकृति मशीनें स्थापित की जाती हैं। उनमें से पहला धुली हुई बोतलों को अस्वीकार करने के लिए है, और दूसरा लेबलिंग से पहले तैयार उत्पादों के लिए है। तैयार उत्पादों वाले बक्सों को कन्वेयर बेल्ट द्वारा स्टैकिंग के लिए गोदाम में स्थानांतरित किया जाता है, जहां से तैयार उत्पादमोबाइल कन्वेयर का उपयोग करके उपभोक्ता को भेजा गया।

शुष्क पदार्थों के नुकसान को कम करने के लिए, अपशिष्ट पेय को निकालने के लिए प्लेट कन्वेयर के नीचे एक स्नान स्थापित किया जाता है, जिसे एक केन्द्रापसारक पंप द्वारा एक विशेष संग्रह में स्थानांतरित किया जाता है और सिरप बॉयलर में भेजा जाता है या संग्रह में स्पष्ट किया जाता है, और फिर स्थानांतरित किया जाता है उबालने के लिए एक वैक्यूम उपकरण में। वाष्पीकृत सिरप को रेफ्रिजरेटर और फिर संग्रह टैंक में भेजा जाता है। नल का जलआयन एक्सचेंज फिल्टर से गुजरता है, नरम किया जाता है, फिर सफाई के लिए कोयला-रेत फिल्टर में भेजा जाता है और एक संग्रह बॉक्स में एकत्र किया जाता है। आयन एक्सचेंजर्स को पुनर्जीवित करने के लिए, एक विशेष संग्रह में टेबल नमक का घोल तैयार किया जाता है।

शुद्ध पानी को एक केन्द्रापसारक पंप द्वारा सिरेमिक मोमबत्ती फिल्टर में डाला जाता है, जहां इसे सबसे छोटे निलंबित पदार्थ से मुक्त किया जाता है, और पानी में घुली हवा को निकालने के लिए डिएरेटर में प्रवेश करता है। डिएरेटर से बाहर निकलने पर, पानी को एक काउंटरफ्लो रेफ्रिजरेटर में निर्देशित किया जाता है और ठंडा होने के बाद, एक स्वचालित संतृप्ति में प्रवेश करता है, जहां दबाव कम करने वाले वाल्व के माध्यम से एक सिलेंडर से कार्बन डाइऑक्साइड की आपूर्ति की जाती है। सैचुरेटर से कार्बोनेटेड पानी को फिलिंग मशीन में आपूर्ति की जाती है। प्री-बैच साइट पर, रस, जलसेक, अर्क, डाई समाधान आदि के लिए माप संग्रह स्थापित किए जाते हैं। शीतल पेय के उत्पादन के लिए हार्डवेयर और तकनीकी योजना पानी को नरम करने, रेत और सिरेमिक फिल्टर का उपयोग करके इसे शुद्ध करने के लिए प्रदान करती है, जो कार्बन डाइऑक्साइड के साथ संतृप्त होने से पहले पानी को विषहरण निस्पंदन, विचलन और ठंडा करने की सुविधा प्रदान करती है।

एक तुल्यकालिक मिश्रण प्रणाली का उपयोग करके पेय की निरंतर तैयारी के लिए एक तकनीकी योजना विदेशों में व्यापक हो गई है। पेय की तैयारी एक सतत प्रवाह में होती है, जिसमें एक उपकरण में कार्बन डाइऑक्साइड के साथ शीतलन, मिश्रण और संतृप्ति होती है, जिसके बाद तैयार कार्बोनेटेड पेय की बोतलबंद होती है।

इस तकनीक के उपयोग से कार्बन डाइऑक्साइड के नुकसान में भारी कमी आती है, गति पथ को कम करके कार्बन डाइऑक्साइड के साथ पेय की संतृप्ति बढ़ जाती है खुली बोतलभरने की मशीन से लेकर कैपिंग मशीन तक और पेय के भौतिक और रासायनिक मापदंडों की स्थिरता।

ड्राई ड्रिंक तकनीक

सूखे पेय गैर फ़िज़ी और फ़िज़ी हो सकते हैं।

सूखा गैर-फ़िज़ी पेय

सूखे बिना फ़िज़ी पेय गोलियों या पाउडर के रूप में बनाए जाते हैं। वे दानेदार चीनी, अर्क, सार, खाद्य एसिड आदि का मिश्रण हैं खाद्य रंग. गोलियों का वजन 20a होना चाहिए. उपयोग से पहले गोली या पाउडर को एक गिलास में मिला लें ठंडा पानी. 2 मिनट के भीतर वे पूरी तरह से घुल जाएंगे। अघुलनशील तलछट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है. टैबलेट की आर्द्रता 2.5% से अधिक नहीं है। गोलियों को घोलने के बाद प्राप्त पेय में शुष्क पदार्थों की मात्रा 9.1%, अम्लता 2.0-3.2 सेमी 3 एन है। प्रति 100 सेमी 3 पेय में क्षार घोल। सूखे पेय का उत्पादन योजना (चित्रा 2) के अनुसार किया जाता है।

1 - तराजू; 2 - दानेदार चीनी; 3 - सिफ्टर; 4 - चुंबकीय विभाजक; 5 - मिल; 6 - कन्वेयर; 7 - तराजू; 8 - मिक्सर; 9, 10, 11 - पेय घटकों का संग्रह; 12 - लिफ्ट; 13 - ड्रायर; 14 - चक्की; 15 - दबाएँ; 16 - सार का संग्रह; 17 - कन्वेयर; तैयार पेय के 18 डिब्बे
चित्र 2 - सूखे गैर-फ़िज़ी पेय के उत्पादन के लिए प्रक्रिया प्रवाह आरेख

वजन करने के बाद, दानेदार चीनी को आटा छानने वाली मशीन में लोड किया जाता है, जहां से अशुद्धियाँ अलग हो जाती हैं। फिर चीनी एक चुंबकीय विभाजक से होकर गुजरती है और एक चक्की में पीस ली जाती है। वजन करने के बाद, कुचली हुई चीनी को मिक्सर में स्थानांतरित किया जाता है, जहां इसे संग्रह से आपूर्ति किए गए अर्क, एसिड और डाई समाधान के साथ मिलाया जाता है।

सरगर्मी 10-15 मिनट तक चलती है, फिर मिश्रण को एक बाल्टी का उपयोग करके ड्रायर में डाला जाता है और 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के तापमान पर सुखाया जाता है। सूखे मिश्रण को एक चक्की में कुचल दिया जाता है और एक प्रेस में भेजा जाता है, जहां इसमें सार मिलाया जाता है। प्रेस की गई गोलियों को 15 किलोग्राम के पैक में पैक किया जाता है और शिपमेंट तक गोदाम में संग्रहीत किया जाता है ट्रेडिंग नेटवर्क.

सूखे स्पार्कलिंग पेय (पाउडर)

सूखा फ़िज़ी पेय (पाउडर) सफ़ेद फ़िज़ी पाउडर होता है। इन चूर्णों से बने पेय रंगहीन, पारदर्शी, तलछट या विदेशी कणों से रहित होने चाहिए। उनकी सुगंध नाम के अनुरूप होनी चाहिए।

एक गिलास में घोलने पर पेय को प्रचुर मात्रा में कार्बन डाइऑक्साइड छोड़ना चाहिए। सुप्रसिद्ध घरेलू शुष्क उत्सर्जक पेय "नाशपाती" और "रिफ्रेशिंग" में पाउडर का द्रव्यमान 16.4-15.9 ग्राम है, जिसका विचलन ±0.5 ग्राम से अधिक नहीं है। पाउडर से तैयार ज्वलनशील पेय में शुष्क पदार्थों की सामग्री 7.5 है -7 .8%, और अम्लता 3.2 सेमी 3 एन है। प्रति 100 सेमी 3 पेय में क्षार घोल।

चमकते एकल-पाउडर सूखे पेय की तैयारी योजना (चित्रा 3) के अनुसार की जाती है।

तराजू पर तौली गई दानेदार चीनी को एक चुंबकीय विभाजक के माध्यम से लिफ्ट के माध्यम से मिल में पहुंचाया जाता है। 0.49 से कम और 0.14 से अधिक कण आकार की पिसी हुई चीनी को मिक्सर में डाला जाता है, जहां सूखा सार मिलाया जाता है। पूरी तरह से मिश्रण करने के बाद, मिश्रण एक निश्चित खुराक को मापने के लिए तराजू में जाता है और इसे बैग में पैक करता है। इस मामले में, प्रत्येक पैकेज में सोडा का एक निश्चित भाग और कुचले हुए एसिड का एक भाग मिलाया जाता है। सूखे स्पार्कलिंग पेय की तैयारी के लिए उपयोग किए जाने वाले सोडा में उच्च आर्द्रता नहीं होनी चाहिए।

1 - दानेदार चीनी; 2 - तराजू; 3.8 - लिफ्ट; 4 - मिल; 5, 6,7 - छानने की छलनी; 9 - मिक्सर; 10 - तराजू; 11 - पेय के साथ पैकेज; 12 - तैयार पेय के साथ बक्से।
चित्र 3 - शुष्क बुदबुदाते एकल-पाउडर पेय के उत्पादन के लिए प्रक्रिया प्रवाह आरेख

शीतल पेय की गुणवत्ता का आकलन करना

शीतल पेय की गुणवत्ता का मूल्यांकन मुख्य रूप से ऑर्गेनोलेप्टिक रूप से किया जाता है। पेय पदार्थों को चखते समय उनके रंग, स्वाद, सुगंध, कार्बन डाइऑक्साइड संतृप्ति, पारदर्शिता और बोतलों के बाहरी डिज़ाइन का आकलन किया जाता है। पेय पदार्थों का स्वाद 10 से 20°C के तापमान पर लिया जाता है।

पेय की गुणवत्ता का आकलन 100-बिंदु प्रणाली का उपयोग करके किया जाता है। गुणवत्ता तत्वों का मूल्यांकन निम्नानुसार किया जाता है:

तालिका 1 - शीतल पेय के गुणवत्ता तत्व

शीतल पेय, वाणिज्यिक सिरप, सूखे पेय और कृत्रिम खनिज पानी भौतिक और रासायनिक पैरामीटरवर्तमान मानकों की आवश्यकताओं का अनुपालन करना चाहिए। 20 डिग्री सेल्सियस पर शीतल पेय की स्थिरता कम से कम 7 दिन, कृत्रिम खनिज पानी - कम से कम 15 दिन और सिरप - कम से कम 20 दिन होनी चाहिए।

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