วัตถุดิบผลไม้และเบอร์รี่ในการผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่มีฤทธิ์รุนแรง การแปรรูปวัตถุดิบผลไม้และเบอร์รี่เบื้องต้น

ซึ่งรวมถึงแยม แยม แยมผลไม้และเบอร์รี่ องุ่นแห้ง สารเข้มข้น น้ำองุ่น(รวมถึงเกรปมัสต์) ผลไม้เข้มข้นและน้ำผลไม้เบอร์รี่ ผลไม้ที่มีแอลกอฮอล์และน้ำผลไม้เบอร์รี่ แยม ผลไม้แช่อิ่ม ผลไม้หวาน ฯลฯ

แยม (GOST 7061) ทำมาจากผลไม้และผลเบอร์รี่เป็นหลักสามสายพันธุ์ - พิเศษสูงสุดและอันดับหนึ่ง แยมทั้งสามพันธุ์จะต้องมีผลไม้หรือส่วนของผลไม้ที่มีขนาดเท่ากัน คงรูป ไม่ยับ และกระจายอยู่ในน้ำเชื่อมอย่างสม่ำเสมอ ในชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 อนุญาตให้มีผลไม้และชิ้นส่วนที่มีขนาดไม่เท่ากันมีผิวแตกร้าว แต่ยังคงรูปร่างไว้ได้ - ไม่เกิน 25% และมีรอยย่น - ไม่เกิน 15% สัดส่วนมวลของสารแห้งตามเครื่องวัดการหักเหของแสงควรมีอย่างน้อย 68% ในแยมที่ผ่านการสเตอริไลซ์ และ 70% ในแยมที่ยังไม่สเตอริไลซ์ ไม่อนุญาตให้มีสิ่งเจือปนจากต่างประเทศและน้ำตาล

แยม (GOST 6929) ผลิตจากผลไม้และ น้ำซุปข้นผลไม้และเบอร์รี่หรือของผสมดังกล่าวจากฟักทองบดหรือส่วนผสมของฟักทองและ ซอสแอปเปิ้ลต้มกับน้ำตาลโดยเติมเพคตินและกรดอาหารหรือไม่ก็ได้

โดย รูปร่างแยมควรเป็นเนื้อเดียวกันบดให้ละเอียด โดยไม่มีเมล็ด รังเมล็ด เมล็ดพืช หรือเปลือกที่ยังไม่แปรรูป

ความสม่ำเสมอของแยมที่บรรจุในแก้ว ภาชนะดีบุก และถัง:

  • จากผลทับทิม, ผลเบอร์รี่และส่วนผสมของผลไม้และผลเบอร์รี่, ฟักทอง - มวลที่แพร่กระจายได้หนา;
  • สำหรับแยมจากผลไม้หิน - มวลที่สามารถแพร่กระจายได้
  • สำหรับแยมจากผลทับทิมและหินบรรจุในกล่องและภาชนะโพลีเมอร์ - มวลหนาแน่นที่คงขอบที่กำหนดไว้เมื่อตัดด้วยมีด

สีของแยมควรตรงกับสีของผลไม้ สำหรับแยมที่ทำจากผลไม้ที่มีเนื้อสีอ่อนให้ใช้เฉดสีน้ำตาลอ่อนและอนุญาตให้ใช้เฉดสีน้ำตาลจากผลไม้ที่มีเนื้อสีเข้ม

รสชาติเปรี้ยวหวานลักษณะของผลไม้หรือส่วนผสมที่ใช้ทำแยมมีกลิ่นหอมของผลไม้

ไม่อนุญาตให้ใช้แยมใส่น้ำตาล

เศษส่วนมวลของสารแห้งตามเครื่องวัดการหักเหของแสงจะต้องมีค่าทั้งหมดอย่างน้อย 66% เศษส่วนมวลน้ำตาลที่แสดงออกมาเป็น กลับด้านน้ำตาลไม่น้อยกว่า 60% เศษมวลของแร่ธาตุแข็ง (ทราย) ไม่เกิน 0.05% ความเป็นกรดรวมในรูปของกรดมาลิกคือ 0.2-1.0%

แยมผลไม้และเบอร์รี่ (GOST 7009) ทำจากผลไม้ เบอร์รี่ หรือแตง ต้มกับน้ำตาลจนมีสภาพคล้ายเยลลี่ โดยจะเติมสารก่อเจลหรือเพคตินในอาหารหรือไม่ก็ได้

ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิต แยมจะถูกผลิตแบบฆ่าเชื้อหรือไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ

ขึ้นอยู่กับ ตัวชี้วัดคุณภาพแยมผลิตในเกรดสูงสุดและเกรดแรก

แยมที่ทำจากผลไม้หรือผลเบอร์รี่ที่มีซัลเฟตรวมทั้งบรรจุในถังได้รับการจัดอันดับไม่สูงกว่าเกรดแรก

เศษส่วนมวลของสารแห้ง (ตามเครื่องวัดการหักเหของแสง) ในแยมฆ่าเชื้อต้องมีอย่างน้อย 68% ในแยมที่ยังไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ - 70% เศษส่วนมวลของน้ำตาลแสดงเป็นน้ำตาลกลับ: ในแยมฆ่าเชื้ออย่างน้อย 62% ในแยมที่ยังไม่ฆ่าเชื้อ แยม - 65%

ในลักษณะและความสม่ำเสมอ แยมมีลักษณะคล้ายเยลลี่และกระจายเป็นผลไม้และผลเบอร์รี่ที่ไม่บริสุทธิ์ซึ่งไม่กระจายไปทั่วพื้นผิวแนวนอน อนุญาตให้กระจายมวลช้าๆบนพื้นผิวแนวนอนสำหรับแยมเกรดหนึ่ง - จากผลไม้และผลเบอร์รี่ทุกประเภท เบี้ยประกันภัย- แอปริคอท, สตรอเบอร์รี่ (สตรอเบอร์รี่), เมล่อน, เชอร์รี่, ราสเบอร์รี่, แบล็กเบอร์รี่, บลูเบอร์รี่, แครนเบอร์รี่, ลิงกอนเบอร์รี่, เฟยัว, ไฟซาลิส ไม่อนุญาตให้ใส่น้ำตาล กลิ่นเป็นลักษณะของผลไม้หรือผลเบอร์รี่ที่ใช้ทำแยม รสชาติ - หวานหรือเปรี้ยวหวาน สำหรับแยมเกรด 1 อนุญาตให้มีรสชาติและกลิ่นที่เด่นชัดน้อยกว่ารวมทั้งมีน้ำตาลคาราเมลที่ค้างอยู่ในคอเล็กน้อย สีสม่ำเสมอซึ่งสอดคล้องกับสีของผลไม้และผลเบอร์รี่ที่ใช้ทำแยม สำหรับแยมที่ทำจากผลไม้และผลเบอร์รี่ที่มีเนื้อสีอ่อนเป็นสีน้ำตาลอ่อน พันธุ์แรกมีเฉดสีน้ำตาลสำหรับผลไม้และผลเบอร์รี่ที่มีเนื้อสีอ่อนและเฉดสีน้ำตาลสำหรับผลไม้และผลเบอร์รี่ที่มีเนื้อสีเข้ม

แยมฆ่าเชื้อจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 0-20 องศา แยมฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิ 10-15 องศาเซลเซียส แยมที่อุณหภูมิ 0-20 องศาเซลเซียส

สินค้าเหล่านี้มาถึงบรรจุใน กระป๋องโลหะและ ถังไม้แยมอาจอยู่ในกล่อง

แยมและแยมจะถูกเก็บไว้ในห้องที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทได้ดีที่อุณหภูมิ 0 ถึง 20° C ก่อนการใช้งาน แยมจะถูกถูผ่านตะแกรงที่มีขนาดตาข่ายไม่เกิน 3 มม.

องุ่นแห้ง (GOST 6882) ในการผลิตอบใช้พันธุ์ต่อไปนี้: โซยากุ, ซับสึ, เบด้งและชิกานิ เช่น ลูกเกดจากพันธุ์องุ่นไร้เมล็ด สิ่งต่อไปนี้ไม่ได้รับอนุญาตในองุ่นแห้ง: ผลเบอร์รี่ที่เน่าเสียและได้รับผลกระทบจากศัตรูพืชในโรงนา; สัญญาณ การหมักแอลกอฮอล์และราที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่า แมลง แมลงศัตรูพืช ตัวอ่อน และดักแด้ สิ่งเจือปนที่เป็นโลหะ ทราย ประสาทสัมผัสที่รับรู้ได้ และอื่นๆ สิ่งแปลกปลอมปริมาณยาฆ่าแมลงตกค้างเกินกว่ามาตรฐานที่กระทรวงสาธารณสุขของสหพันธรัฐรัสเซียอนุญาต

ในการเตรียมไอศกรีม มีการใช้ผลไม้และผลเบอร์รี่หลากหลายชนิดทั้งที่ปลูก (พลัม แอปริคอท ลูกเกด ฯลฯ ) และป่า (แบล็กเบอร์รี่ คลาวด์เบอร์รี่ แครนเบอร์รี่ ฯลฯ ) ใช้ทั้งสดและแช่แข็ง ในรูปของน้ำซุปข้น น้ำผลไม้ น้ำเชื่อม แยม แยม และเยื่อกระดาษ ด้านหลัง ปีที่ผ่านมาสำหรับการผลิตไอศกรีม พืชสวนและแตงเริ่มแพร่หลายมากขึ้น เช่น แครอท มะเขือเทศ แตง และรูบาร์บ พวกมันถูกใช้ทั้งใน สดและในรูปของน้ำผัก น้ำซุปข้น และน้ำพริกเผา ผลไม้ เบอร์รี่ ผัก และแตงมีคาร์โบไฮเดรตจำนวนมาก เกลือแร่,กรดอินทรีย์และวิตามิน

สารปรุงแต่งรสและอะโรมาติกเพื่อปรับปรุงรสชาติและกลิ่นจึงเพิ่มสารปรุงแต่งรสและอะโรมาติกซึ่งมีความหลากหลายมากลงในไอศกรีม ได้แก่ผงโกโก้ กาแฟธรรมชาติ ชา ช็อกโกแลต ถั่วชนิดต่างๆ เป็นต้น สารเติมแต่งกลุ่มนี้ประกอบด้วย: ลูกกวาด(เวเฟอร์ ผลไม้หวาน แยมผิวส้ม คาราเมล ฯลฯ) เครื่องเทศ (วานิลลา วานิลลิน กานพลู อบเชย ลูกจันทน์เทศ ฯลฯ) กรดอาหารออร์แกนิก (ซิตริก มาลิก ฯลฯ) น้ำมันหอมระเหย(ส้ม ส้มเขียวหวาน ฯลฯ) อาหารที่มีกลิ่นหอม (มะนาว ส้ม ฯลฯ)

ผลิตภัณฑ์ไข่.เมื่อผลิตไอศกรีมบางประเภท ไข่ไก่ หรือ ผงไข่. สิ่งนี้จะเพิ่มรสชาติปรับปรุงส่วนที่เกินและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ ใช้เฉพาะไข่ไก่ที่กินได้หรือไข่ผงเท่านั้น

สีผสมอาหาร.สำหรับไอศกรีมส่วนใหญ่หากจำเป็น ให้ใช้สีผสมอาหารเข้มข้นที่ได้จากองุ่นพันธุ์องุ่นดำ เช่นเดียวกับน้ำผลไม้ - บีทรูท แครนเบอร์รี่ ลูกเกด ฯลฯ สำหรับไอศกรีมอะโรมาติกเช่นเดียวกับการระบายสี บัตเตอร์ครีม, วิปครีมกับน้ำตาลและเยลลี่ซึ่งจำเป็นสำหรับการตกแต่งเค้กและคัพเค้กที่ทำจากไอศกรีม ใช้สีแดงเลือดนก (สีแดงสด), ทาร์ทราซีน ( สีเหลือง) และสีคราม ( สีฟ้า).

2.2 กระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตไอศกรีม

2.2.1 กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตไอศกรีมชุบแข็ง

แม้จะมีความหลากหลายอย่างมีนัยสำคัญในการแบ่งประเภท แต่การผลิตไอศกรีมที่มีการเปลี่ยนแปลงบางอย่างนั้นดำเนินการตามโครงการเทคโนโลยีทั่วไปและประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้: การยอมรับวัตถุดิบ การเตรียมวัตถุดิบ องค์ประกอบของส่วนผสม การพาสเจอร์ไรซ์ การทำให้ส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกัน การแช่เย็นและทำให้ส่วนผสมสุก การแช่แข็งของส่วนผสม การบรรจุและการแข็งตัวของไอศกรีม การบรรจุและการเก็บรักษาไอศกรีม

โครงการ สายเทคโนโลยีการผลิตไอศกรีมแสดงในรูปที่ 1

รูปที่ 1 แผนผังสายการผลิตไอศกรีม

1 - อ่างสำหรับเตรียมส่วนผสม 2 - ปั๊ม; 3 - ตัวกรอง; 4 - ถังไฟกระชาก; หน่วยทำความเย็นพาสเจอร์ไรซ์ 5 แผ่น; 6 - โฮโมจีไนเซอร์; 7 - ภาชนะสำหรับผสม; 8 - ช่องแช่แข็ง; 9 - เครื่องอัตโนมัติสำหรับบรรจุไอศกรีมลงในถ้วยวาฟเฟิล 10 - ช่องแช่แข็ง; 11 - เครื่องห่อไอศกรีมอัตโนมัติ

การรับวัตถุดิบวัตถุดิบทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการผลิตไอศกรีมจะถูกจัดเก็บไว้ในห้องที่มีการรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์แต่ละกลุ่ม และความชื้นในอากาศ นมสด นมพร่องมันเนย ครีม บัตเตอร์มิลค์ และเวย์ จะถูกเก็บไว้ในตู้เย็นในภาชนะเก็บนมก่อนแปรรูป

ปริมาณวัตถุดิบที่ต้องการในการทำส่วนผสมจะพิจารณาจากสูตรที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม ในหลายกรณี เมื่อไม่มีชุดวัตถุดิบที่ครบถ้วนหรือวัตถุดิบมีส่วนประกอบแตกต่างจากในสูตร จำเป็นต้องคำนวณวัตถุดิบที่มีอยู่ใหม่

ส่วนประกอบที่คำนวณแล้วทั้งหมดของของผสมจะถูกชั่งน้ำหนักและวัดค่า ปริมาณที่ต้องการซึ่งโรงงานไอศกรีมขนาดใหญ่ติดตั้งระบบชั่งน้ำหนักแบบสเตรนเกจแบบอิเล็กทรอนิกส์หรือเครื่องชั่งน้ำหนักแบบกลไก

การเตรียมวัตถุดิบก่อนทำส่วนผสมต้องเตรียมส่วนประกอบทั้งหมดอย่างเหมาะสม ในการทำเช่นนี้ วัตถุดิบที่เป็นของเหลว (นมสด นมพร่องมันเนย ครีม ฯลฯ) จะถูกกรองเพื่อทำความสะอาดจากสิ่งเจือปนทางกลที่อาจเกิดขึ้น วัตถุดิบจำนวนมากทั้งหมด (น้ำตาล ผงโกโก้ แป้ง ฯลฯ) จะถูกร่อนผ่านตะแกรงที่มีเซลล์ขนาดไม่เกิน 2 มิลลิเมตร หากจำเป็นให้บดผลิตภัณฑ์นมแห้งบดและร่อนผ่านตะแกรงเดียวกัน

เพื่อให้ละลายได้ดีขึ้น ให้ผสมนมผงให้ละเอียดกับน้ำตาลทรายในอัตราส่วน 2:1 แล้วละลายในปริมาณเล็กน้อย นมอุ่นก่อนที่จะรับ มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน. นมข้นจืดทั้งตัวและพร่องมันเนยจะถูกทำความสะอาดจากเศษไม้ที่เข้ามาระหว่างการเปิดภาชนะ สามารถเติมผลิตภัณฑ์นมข้นลงในส่วนผสมได้โดยไม่ต้องละลายก่อน

พื้นผิวของเนยหลุดจากกระดาษ parchment ทำความสะอาด หั่นเป็นชิ้นเล็ก ๆ โดยใช้เครื่องตัดเนยแล้วละลายบนเครื่องหลอมแบบคอยล์

โดยใช้ ไข่ไก่ขั้นแรกให้ตรวจสอบความสดแล้วจึงล้างไข่ลงไป น้ำไหลฆ่าเชื้อด้วยน้ำยาฟอกขาว 2% แล้วล้างออก น้ำสะอาด. ไข่ที่แยกออกจากเปลือกไม่เกินสองชิ้นจะถูกวางลงในชามขนาดเล็ก หลังจากตรวจสอบความสดอีกครั้งแล้วเท่านั้นจึงจะเทลงในภาชนะซึ่งมีมวลไข่เกิดขึ้นโดยควรเติมด้วย น้ำตาลทรายผสมกับวงจนได้ความสม่ำเสมอที่เป็นเนื้อเดียวกัน

การเตรียมผลไม้ เบอร์รี่ ผัก และแตงเริ่มต้นด้วยการคัดแยกโดยแยกวัตถุดิบคุณภาพต่ำ จากนั้นก้านจะถูกลบออกจากผลไม้, กลีบเลี้ยงจากผลเบอร์รี่, ก้านที่เหลือจากผักและแตง ฯลฯ ล้างวัตถุดิบให้สะอาด ผลไม้ที่มีเปลือกหนาจะถูกลวก เมล็ดใด ๆ จะถูกเอาออกจากผลไม้ ผักและแตงจะถูกปอกเปลือก ปราศจากเมล็ดแล้วหั่นเป็นชิ้น ๆ หลังจากนั้นผลไม้ผลเบอร์รี่ผักหั่นบาง ๆ จะถูกถูหรือบดจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันและอ่อนโยนในรูปแบบของน้ำซุปข้นกับน้ำผลไม้

สารเพิ่มความคงตัวก็เตรียมตามไปด้วย เจลาตินได้รับอนุญาตให้บวมได้ น้ำเย็นอย่างน้อย 30 นาที ปริมาณน้ำถูกกำหนดจากการได้รับสารละลายเจลาติน 10% หลังจากการบวม เจลาตินจะถูกทำให้ร้อนถึง 55-65°C เพื่อละลายจนหมด และก่อนที่จะเติมลงในส่วนผสม เจลาตินจะถูกกรองผ่านผ้ากอซสองชั้น Agar และ agoroid จัดทำขึ้นในรูปของสารละลาย 10% ก่อนอื่นพวกเขาจะล้าง น้ำเย็นจากนั้นให้ความร้อนจนละลายจนหมดที่อุณหภูมิ 90-95C กรองและเติมลงในส่วนผสม สามารถเติมโซเดียมอัลจิเนตลงในส่วนผสมในรูปแบบแห้งหรือในรูปของสารละลายที่เป็นน้ำ 5% โดยให้ความร้อนจนถึง 70°C เติมโซเดียมเคซีเนตและแป้งที่ทำให้เกิดเจลดัดแปรลงในส่วนผสมที่อุณหภูมิ 35-40°C ในรูปแบบแห้ง เพื่อการกระจายที่ดีขึ้น พวกเขาจะถูกผสมล่วงหน้ากับส่วนผสมแห้งอย่างใดอย่างหนึ่ง

เตรียมสารละลายโปร่งใส 1% จากเมทิลเซลลูโลสซึ่งมีความคงตัวเหมือนเยลลี่ โดยเติมน้ำร้อนหรือนม อุ่นทิ้งไว้ 5 นาทีที่อุณหภูมิ 95°C จากนั้นสารละลายจะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 6°C และกรอง เตรียมสารละลายด้วยการคนอย่างต่อเนื่อง เพคตินของแอปเปิ้ลและบีทเทด้วยน้ำเย็นในอัตราส่วน 1:20 และให้ความร้อนด้วยการกวนอย่างต่อเนื่องจนละลายหมด ใช้แป้งและแป้งมันฝรั่งหรือข้าวโพดในรูปแบบของแป้ง ในการทำเช่นนี้ให้ผสมกับน้ำเย็นจำนวนเล็กน้อยก่อนแล้วจึงต้มด้วยน้ำเดือดโดยคนอย่างต่อเนื่อง ในการเตรียมสารละลายเพิ่มความคงตัว จะใช้น้ำหรือนมจากปริมาณทั้งหมดที่ระบุไว้ในสูตร นอกจากนี้ยังมีการเตรียมสารปรุงแต่งรสและกลิ่นหอม (วานิลลิน, ผงโกโก้, กาแฟ, ผลไม้หวาน ฯลฯ )

เพคตินเป็นโพลีแซ็กคาไรด์ที่เป็นกรดของผนังเซลล์พืช และการสกัดต้องใช้วิธีทางชีววิทยาหรือกรดหรือเครื่องมือที่ซับซ้อน

.

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการให้ความสนใจเป็นอย่างมากในการอธิบายโครงสร้างของสารเพคตินที่เกี่ยวข้องกับคุณค่าของสารเหล่านั้น คุณสมบัติทางเทคนิคและมีกิจกรรมทางสรีรวิทยาสูง. ช่วงของผลกระทบทางชีวภาพนั้นกว้าง: เพคตินจำนวนมากมีฤทธิ์กระตุ้นภูมิคุ้มกัน, สามารถกำจัดโลหะหนัก, สารพิษทางชีวภาพ, อะนาโบลิกสเตียรอยด์, ซีโนไบโอติก, ผลิตภัณฑ์เมตาบอลิซึมและทางชีวภาพออกจากร่างกาย สารอันตรายที่สามารถสะสมในร่างกายได้ ได้แก่ คอเลสเตอรอล ไขมัน กรดน้ำดี ยูเรีย คุณสมบัติที่หลากหลายของเพกติน ซึ่งมีคุณสมบัติทางเคมีกายภาพ สารเชิงซ้อน และทางสรีรวิทยาใหม่ สามารถทำได้โดยการดัดแปลงทางเคมี ได้แก่ เอสเทอริฟิเคชัน เอมิเดชัน เออะซิเลชัน.

เพคตินถูกประกาศให้เป็นวัตถุเจือปนอาหาร E440 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายใน อุตสาหกรรมอาหารเป็นสารเพิ่มความคงตัว สารเพิ่มความข้น สารยึดเกาะในแยม แยมผิวส้ม ผลิตภัณฑ์จากนม นมหมัก และผลิตภัณฑ์อื่นๆ.

เพกตินที่ถูกอะมิดนั้นมีความโดดเด่นด้วยความสามารถในการสร้างระบบเจลด้วย เนื้อหาต่ำวัตถุแห้งและค่า pH ที่หลากหลาย เจลก่อตัวเมื่อมีแคลเซียมไอออน.

ในอุตสาหกรรมอาหาร เพคตินอะมิดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเยลลี่ผลไม้ที่มีน้ำตาลต่ำ เพคติน Amidated ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน การผลิตขนมซึ่งการใช้งานของพวกเขาให้มาก ความเร็วต่ำและอุณหภูมิการก่อเจล รวมถึงเนื้อสัมผัสที่ยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบที่มีความหนืดสูง นอกจากนี้ เพกตินที่ผสมอะมิดยังสามารถใช้เป็นสารเติมแต่งที่ทำให้คงตัวและทำให้ข้นในการผลิตโยเกิร์ตและครีมเปรี้ยว นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพคตินอะมิเตตสำหรับการผลิตแยมอบที่มีความเสถียรทางความร้อนพร้อมคุณสมบัติไทโซโทรปิกและเนื้อหาแห้งที่หลากหลายได้ แยมที่มีเพคตินชนิดนี้มีความทนทานต่อความเค้นเชิงกล เช่น การปั๊มและการอัดขึ้นรูป.

เพกตินอะมิดเดตจัดเป็น วัตถุเจือปนอาหารซึ่งมีการบริโภคอย่างจำกัด.

สารเพคตินนี่คือชื่อรวมของกลุ่มโพลีแซ็กคาไรด์ซึ่งมีหน่วยพื้นฐานคือกรดกาแลคโตโรนิก Polygalacturonides มีสายโซ่คาร์บอนเชิงเส้นที่มีพันธะ a-1,4 ระหว่างกรด D-galactopyranosyluronic ที่ตกค้าง:

กรดโพลีกาแลคทูโรนิกมักถูกทำให้เป็นเมทอกซีเลตในระดับที่แตกต่างกัน (เอสเทอร์ด้วยเมทิลแอลกอฮอล์) นอกจากโมโนเมอร์กรด D-galacturonic แล้ว องค์ประกอบของสารเพคตินยังรวมถึงน้ำตาล D-galactose, L-rhamnose, L-arabinose และ D-xylose ในบางส่วน สารเพคตินอา, ดี-กลูโคส, ดี-ฟรุคโตส, 2-0-เมทิล-แอล-ฟรุคโตส, 2-0-เมทิล-ดี-ไซโลส ฯลฯ ถูกค้นพบ ดังนั้น สารเพคตินคือเฮเทอโรโพลีแซ็กคาไรด์

น้ำตาลติดอยู่กับสายโซ่หลักของโพลีกาแลคทูโรแนนในรูปแบบของโซ่โอลิโกและโพลีแซ็กคาไรด์ และกาแลคโตสที่ตกค้างอยู่ในรูปของไพราโนสและเชื่อมต่อกันด้วยพันธะ β-1,4 สายโซ่กาแลคตันไม่มีการแยกส่วนและค่อนข้างสั้น ในทางกลับกัน สายโซ่อาหรับมีเรซิดิวอาราบีโนสที่มีกิ่งก้านยาวอยู่ในรูปของฟูราโนสและติดอยู่กับกาแลคตันผ่านพันธะ 1,3 กรดฟอสฟอริกที่มีอยู่ในเนื้อเยื่อพืชสามารถเอสเทอริฟายเออร์ไฮดรอกซิลสองตัวที่อยู่ในสายโซ่โพลีกาแลคทูโรแนนที่แตกต่างกันไปพร้อมๆ กัน และก่อตัวเป็นกิ่งก้านจำนวนมาก Polygalacturonan ยังเกิดขึ้นเมื่อหมู่คาร์บอกซิลถูกทำให้เป็นกลางโดยโพลีวาเลนต์แคตไอออน

สารเพคตินสามารถแยกออกเป็นสองส่วนได้อย่างง่ายดาย - เป็นกลางและเป็นกรด อันแรกแสดงด้วยคอมเพล็กซ์แซ็กคาไรด์ ส่วนอันที่สองแสดงโดยโพลีกาแลคทูโรแนน

ตามระบบการตั้งชื่อในประเทศสมัยใหม่ใน สารเพคตินมีความโดดเด่น: โปรโตเพคติน, เพคติน, กรดเพคติกและเพคทิเนต กรดเพคติกและเพคเตต.

  • โปรโตเพคติน- เพกตินธรรมชาติ ไม่ละลายในน้ำ มีโครงสร้างซับซ้อน ไม่ได้กำหนดไว้อย่างแม่นยำ สันนิษฐานว่ามันรวมคอมเพล็กซ์ทั้งหมดที่กล่าวถึงข้างต้น
  • เพคตินหรือเพคตินที่ละลายน้ำได้- กรดโพลีกาแล็กทูโรนิกที่ละลายน้ำได้, เมทอกซีเลตจนถึงระดับที่แตกต่างกัน, เกิดขึ้นจากโปรโตเพกตินภายใต้การกระทำของกรด, อัลคาลิสหรือเอนไซม์โปรโตเพคติเนส
  • กรดเพคติก- กรดโพลีกาแลคโตโรนิกที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มคาร์บอกซิลซึ่งเอสเทอร์ด้วยเมทิลแอลกอฮอล์ เกลือของมันเรียกว่าเพคติน
  • กรดเพคติกได้จากกรดเพคติกอันเป็นผลมาจากดีเมทอกซิเลชันที่สมบูรณ์ ความสามารถในการละลายของกรดเพคติกน้อยกว่ากรดเพคติก เกลือของกรดเพคติกเรียกว่า เพคเตต

ตัวแทนของสารเพกตินแต่ละรายมีการกระจายอย่างไม่สม่ำเสมอในเนื้อเยื่อพืช โปรโตเพคตินร่วมกับโพลีแซ็กคาไรด์อื่นๆ เป็นส่วนหนึ่งของผนังเซลล์และแผ่นชั้นกลางของเนื้อเยื่ออ่อน เพคตินที่ละลายน้ำได้จะพบได้ในทุกส่วนของเซลล์ แต่ส่วนใหญ่อยู่ในน้ำนมของเซลล์ ความแข็งแกร่งของผลไม้ดิบนั้นอธิบายได้จากการมีโปรโตเพคตินจำนวนมากอยู่ในนั้น ในระหว่างการสุกของผลไม้ ภายใต้อิทธิพลของกรดอินทรีย์และเอนไซม์โปรโตเพคติเนส โปรโตเพคตินจะถูกย่อยสลายและผลไม้จะแข็งตัวน้อยลง

เพกตินที่แยกและบริสุทธิ์เป็นผงสีขาว น้ำหนักโมเลกุลของเพคตินแตกต่างกันอย่างมากและอยู่ในช่วง 15,000 ถึง 360,000 ตัวอย่างเช่น เพคตินแอปเปิ้ลมีน้ำหนักโมเลกุลตั้งแต่ 17,000 ถึง 200,000 ส้ม - ตั้งแต่ 23,000 ถึง 360,000

เพคตินละลายได้ไม่ดีในน้ำเย็น แต่จะดีกว่าในน้ำร้อนเพื่อสร้างสารละลายคอลลอยด์ - โซล ความสามารถในการละลายของเพกตินจะเพิ่มขึ้นตามน้ำหนักโมเลกุลที่ลดลงและระดับเอสเทอริฟิเคชันที่เพิ่มขึ้น กรดเพคติกไม่ละลายในน้ำ เพคตินจากสารละลายที่เป็นน้ำจะถูกตกตะกอนโดยแอลกอฮอล์และตัวทำละลายอินทรีย์อื่นๆ

ในสารละลายที่เป็นน้ำ โมเลกุลขนาดใหญ่ของเพกตินมีสายโซ่แบบเกลียวซึ่งมีกลุ่มคาร์บอกซิลอยู่ด้านล่างอีกกลุ่มหนึ่ง ในระหว่างการแยกตัวด้วยไฟฟ้าของกลุ่มเหล่านี้ แรงผลักเกิดขึ้น ซึ่งเป็นผลมาจากการที่โมเลกุลของขดลวดยืดตรงและขนาดเชิงเส้นและความหนืดเพิ่มขึ้น ในระหว่างปฏิกิริยาแคทาโฟรีซิส เพคตินจะสะสมอยู่บนขั้วบวก ซึ่งบ่งชี้ประจุไฟฟ้าลบของอนุภาค

เมื่อมีน้ำตาลและกรด เพคตินจะเกิดเป็นเยลลี่ (เยลลี่) ความสามารถในการก่อเจลของเพคตินจะเพิ่มขึ้นตามน้ำหนักโมเลกุลที่เพิ่มขึ้นและระดับของเอสเทอริฟิเคชัน เพคตินของแอปเปิ้ล ลูกเกด มะยม และผลไม้รสเปรี้ยว อุดมไปด้วยกลุ่มเมทอกซิล (7-12%) กรดช่วยลดการแยกตัวของกลุ่มเพคตินคาร์บอกซิลและแรงผลักก็ลดลงเช่นกัน นอกจากนี้ น้ำตาลยังช่วยดึงน้ำไฮเดรชั่นบางส่วนจากเพคตินออกไปด้วย ส่งผลให้ความคงตัวของเพคตินโซลลดลง พันธะไฮโดรเจนที่เกิดขึ้นระหว่างหมู่คาร์บอกซิลและไฮดรอกซิลก็มีบทบาทบางอย่างในการก่อตัวของเยลลี่เช่นกัน เยลลี่ยังสามารถก่อตัวได้โดยมีแคตไอออนหลายวาเลนท์อยู่ด้วย เช่น แคลเซียม ซึ่งจับกลุ่มคาร์บอกซิลของโมเลกุลขนาดใหญ่ของกรดเพคติกสองตัว สารเพคตินมีอยู่ในผลไม้และผลเบอร์รี่ทั้งหมด (ตารางที่ 1) โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีจำนวนมากในลูกพลัม ลูกเกดดำ เชอร์รี่และแอปเปิ้ล

1

เนื้อหาของเพกตินในผลไม้และผลเบอร์รี่

ผลไม้และผลเบอร์รี่ เนื้อหาของสารเพคติน %
แอปริคอต 0,4-1,3
ควินซ์ 0,5-1,1
พลัมเชอร์รี่ 0,6-1,1
ส้ม 0,6-0,9
เชอร์รี่ 0,2-0,8
สตรอเบอร์รี่ 0,5-1,4
แครนเบอร์รี่ 0,5-1,3
มะยม 0,2-1,4
เลมอน 0,7-1,1
ราสเบอรี่ 0,2-0,7
ส้มเขียวหวาน 0,3-1,1
ลูกพีช 0,6-1,2
ลูกพลัม 0,8-1,5
ลูกเกดดำ 0,6-2,7
ลูกเกดสีแดง 0,4-0,7
เชอร์รี่ 0,6-1,6
แอปเปิ้ล 0,8-1,8

สารเพกตินมีบทบาทสำคัญในการผลิตสุรา โดยจะลดผลผลิตน้ำผลไม้เมื่อคั้นผลไม้ น้ำผลไม้จะมีสีขุ่นและใช้เวลานานในการล้าง และเครื่องดื่มที่เสร็จแล้วจะมีสีขุ่นในระหว่างการเก็บรักษาและก่อให้เกิดตะกอน

ผลผลิตของน้ำผลไม้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปริมาณและสภาพของสารเพคตินในผลไม้ เมื่อเนื้อหามีขนาดเล็ก (เชอร์รี่) หรือมีอยู่ในรูปของโปรโตเพคติน (แอปเปิ้ล) ที่ไม่ละลายน้ำเป็นส่วนใหญ่ น้ำจะถูกแยกออกอย่างสมบูรณ์มากขึ้น ผลไม้ที่อุดมไปด้วยเพกตินที่ละลายน้ำได้ (พลัม แอปริคอต พลัมเชอร์รี่ แบล็คเคอร์แรนท์ ด๊อกวู้ด ควินซ์) จะให้น้ำผลไม้น้อยกว่า นอกจากนี้น้ำผลไม้ที่ได้รับจากพวกเขายกเว้นแบล็คเคอแรนท์นั้นมีเมฆมากและไม่สามารถกรองได้ สิ่งนี้อธิบายได้ด้วยลักษณะของเพคตินโซลในฐานะคอลลอยด์ไลโอฟิลิกซึ่งมีความหนืดเพิ่มขึ้นสูงอย่างไม่เป็นสัดส่วนโดยเพิ่มความเข้มข้นในสารละลายรวมถึงความสามารถในการเจลเมื่อมีน้ำตาลและกรดอินทรีย์

เอนไซม์วัตถุดิบจากพืชประกอบด้วยเอนไซม์หลายชนิด - ตัวเร่งปฏิกิริยาโปรตีนเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับการเผาผลาญ: รีดอกซ์ (ออกซิเดส - เปอร์ออกซิเดส, ดีไฮโดรจีเนส, คาตาเลส, โดลิฟีนอลออกซิเดส ฯลฯ ); ทรานสเฟอร์เรส; ไฮโดรไลติก; เอนไซม์ที่กระตุ้นการสลายตัวแบบไม่ไฮโดรไลติกของสารประกอบอินทรีย์ที่ซับซ้อน (ไลเอส - คาร์บอกซิเลส ฯลฯ ); ไอโซเมอเรส ฯลฯ

เพื่อให้ได้น้ำผลไม้และคงอยู่ เครื่องดื่มสำเร็จรูป ความสำคัญอย่างยิ่งมีเอนไซม์เพคโตไลติก พวกมันเป็นคอมเพล็กซ์ที่ซับซ้อน มีเอนไซม์หลักสามชนิดในคอมเพล็กซ์นี้: เพคตินเอสเทอเรส, โพลีกาแลคโตโรเนสและเพคเตตไลเอส ยังไม่ได้แยกเอนไซม์ที่กระตุ้นการเปลี่ยนโปรโตเพคตินไปเป็นเพคตินที่ละลายน้ำได้

เพคติเนสเตอเรส

(3.1.1.11, เพคติน เพคทิล ไฮโดรเลส) กระตุ้นการแตกตัวของพันธะเอสเทอร์ในเพคติน เป็นผลให้เกิดเมทิลแอลกอฮอล์และเพกติกจากนั้นจึงเกิดกรดเพคติก:

เพคติน + H 2 O -> เมทานอล + กรดเพคติก -> กรดเพคติก

โพลีกาแลคโตโรเนส

(3.2.1.15, poly-a-1,4-galacturonide glucanohydrolase) เร่งปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสของพันธะกาแลคโตโรไนด์ในเพคตินและโพลีกาแลคโตโรไนด์อื่นๆ ด้วยการเติมโมเลกุลของน้ำลงในกาแลคโตสที่ตกค้าง ณ ตำแหน่งที่พันธะแตกแยก

เพคเตตไลเอส

(4.2.99.3, poly-a-1,4-galacturonide glycanolyase) กระตุ้นการแตกตัวของพันธะ galacturonide โดย ความมึนงง-การกำจัด ในกรณีนี้ ไฮโดรเจนกัมมันต์จะถูกกำจัดออกจากอะตอมของคาร์บอนที่ห้า และผลิตภัณฑ์ที่มีพันธะคู่ในวงแหวนระหว่างอะตอมของคาร์บอนที่สี่และห้าจะเกิดขึ้น:

หลังจากแยกน้ำผลไม้แรงโน้มถ่วงแล้ว เนื้อจากแอปเปิ้ลและเชอร์รี่จะถูกกดทันที เยื่อกระดาษจากวัตถุดิบประเภทอื่นจะถูกเก็บไว้ในทอร์แพนเป็นระยะเวลาหนึ่ง ในผลไม้ที่มีโครงสร้างถูกรบกวนการทำงานของเอนไซม์จะไม่ประสานกันและกระบวนการสลายตัวของสารอินทรีย์เริ่มมีอำนาจเหนือกว่า เอนไซม์เพคตินเอสเทอเรสแยกกลุ่มเมทอกซีออกจากเพคตินที่ละลายซึ่งส่งผลให้ความสามารถในการละลายของมันลดลง กรดเพคติกและเพคติกที่เกิดขึ้นกับโลหะโพลีวาเลนต์จะให้สารประกอบที่ไม่ละลายน้ำในทางปฏิบัติ (เช่น Ca-pectimate และ Ca-pectate) เฮมิเซลลูโลสซึ่งไฮโดรไลซ์เฮมิเซลลูโลสที่ผนังเซลล์ก็แสดงกิจกรรมบางอย่างเช่นกัน เป็นผลให้การซึมผ่านของผนังเซลล์เพิ่มขึ้นความหนืดของน้ำลดลงซึ่งจะเพิ่มผลผลิตและส่งเสริมความกระจ่าง

สำหรับเพคตินเอสเทอเรสในพืชชั้นสูง อุณหภูมิที่เหมาะสมคือ 30-40° C และ pH 6-8 อย่างไรก็ตามที่อุณหภูมินี้เนื่องจากกระบวนการออกซิเดชั่นภายใต้การกระทำของโพลีฟีนอลออกซิเดสทำให้น้ำผลไม้มีสีเข้มขึ้นยีสต์ราและจุลินทรีย์อื่น ๆ พัฒนาได้ดีดังนั้นเยื่อกระดาษจึงถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิประมาณ 20 ° C

เนื้อจากราสเบอร์รี่และสตรอเบอร์รี่จะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 2-3 ชั่วโมงจากลูกเกดดำเป็นเวลา 6-8 ชั่วโมงจากลูกพลัมแอปริคอตพลัมเชอร์รี่และด๊อกวู้ดเป็นเวลา 12-15 ชั่วโมง การบ่มเป็นเวลานานมากอาจทำให้เกิดการหมักน้ำผลไม้ (ปริมาณสารสกัดลดลง รสชาติและกลิ่นลดลง) และทำให้เยื่อกระดาษบางลง

ผลไม้และผลเบอร์รี่มีเอนไซม์เพคโตไลติกอยู่น้อยและมีฤทธิ์น้อยซึ่งอาจเป็นเพราะค่า pH ที่ไม่เอื้ออำนวยซึ่งค่าในน้ำนมในเซลล์ต่ำกว่ามาก (3.5-4.0) ใน แม่พิมพ์เอนไซม์เพคโตไลติกมากขึ้นและมีฤทธิ์สูงขึ้น ค่าที่เหมาะสมที่สุดค่า pH สำหรับการทำงานของเอนไซม์เพคโตไลติกจะถูกเลื่อนไปที่โซนที่เป็นกรดเล็กน้อย (3.5-4.5) ดังนั้นเพื่อเร่งการแก่ของเยื่อกระดาษจึงมีการเติมการเตรียมเพคโตไลติกจากเห็ด

การเตรียมเอนไซม์เพคโตไลติกหลายชนิดเป็นที่รู้จักในต่างประเทศซึ่งผลิตภายใต้ชื่อต่างๆ สำหรับใช้ในการผลิตน้ำผลไม้และน้ำผลไม้เบอร์รี่ในไซต์งาน อดีตสหภาพโซเวียตผลิตเพคทาโวมาริน P10X ปริมาณการใช้การเตรียมเอนไซม์ที่มีฤทธิ์มาตรฐาน (3,500 หน่วย/กรัม) ขึ้นอยู่กับชนิดของผลไม้และวัตถุดิบเบอร์รี่ อยู่ในช่วง 0.01 ถึง 0.03% ของน้ำหนัก เพิ่มยาลงในผลไม้และผลเบอร์รี่โดยตรงก่อนบดหลังจากผสมกับน้ำผลไม้ในอัตราส่วน 1:10

หลังจากการบดแล้ว มวลที่ผสมให้เข้ากันจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องคั้นน้ำผลไม้

อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการทำงานของเอนไซม์เพคโตไลติกของเชื้อราเชื้อราอยู่ที่ 40-50 ° C แต่ด้วยเหตุผลเดียวกันกับข้างต้น อุณหภูมิจะคงอยู่ที่ 18-25 ° C การลดอุณหภูมิก็เป็นสิ่งจำเป็นเช่นกันเนื่องจากยามีฟีนอลออกซิเดส และเปอร์ออกซิเดส ระยะเวลาของการหมักคือ 2-4 ชั่วโมง ในช่วงเวลานี้น้ำผลไม้ส่วนสำคัญจะถูกปล่อยออกมา (เยื่อกระดาษถูกปกคลุมด้วยน้ำผลไม้) ซึ่งเข้าสู่เครื่องผสมเพื่อแอลกอฮอล์

กลไกการออกฤทธิ์ของการเตรียมเอนไซม์โดยพื้นฐานแล้วคล้ายคลึงกับกลไกที่กล่าวถึงข้างต้นสำหรับเอนไซม์เพคโตไลติก เนื่องจากยาเหล่านี้ยังมีเอนไซม์ไฮโดรไลติกที่ใช้งานอยู่อื่น ๆ - polygalacturonase, hemicellulases และ proteases, พันธะ a-1,4-galacturonide ใน polygalacturonides จะถูกทำลายบางส่วน, เยื่อหุ้มเซลล์จึง "สึกกร่อน" และเนื่องจากการแทรกซึมของเอนไซม์โปรตีโอไลติกทำให้โปรโตพลาสซึมของเซลล์เป็น ถูกทำลาย อาจเป็นไปได้ว่าสารที่ไม่ใช่เอนไซม์บางชนิดที่มีอยู่ในการเตรียมการมีผลเป็นพิษต่อโปรโตพลาสซึมและจับตัวเป็นก้อน

มีการเสนอวิธีอื่นในการแปรรูปผลไม้ก่อนการกด เช่น การให้ผลไม้หรือเยื่อกระดาษสัมผัสกับกระแสไฟฟ้าสลับ 220 โวลต์ ซึ่งนำไปสู่การแข็งตัวของโปรโตพลาสซึมทันที แอล. โฟลเมนบอม. วิธีการนี้เรียกว่าอิเล็กโตรพลาสโมไลซิส ประกอบด้วยการส่งผ่านผลไม้ระหว่างลูกกลิ้งเหล็กสองตัว ซึ่งแต่ละลูกกลิ้งจ่ายกระแสไฟ 50-70 A ซึ่งจะเป็นการปิดวงจรไฟฟ้า ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งขึ้นอยู่กับประเภทของวัตถุดิบตั้งไว้ตั้งแต่ 1 ถึง 5 มม.

การแข็งตัวของโปรโตพลาสซึม การเพิ่มการซึมผ่านของเมมเบรน และการเปิดเซลล์บางส่วนสามารถทำได้โดยการปล่อยพัลส์ไฟฟ้าแรงสูง ในกรณีนี้จะเกิดการกระแทกด้วยไฟฟ้า - ไฮดรอลิกอันทรงพลังพร้อมกับปรากฏการณ์อัลตราโซนิกคาวิเทชั่นและการสั่นพ้องรวมถึงการวางตำแหน่งสนามแม่เหล็กไฟฟ้าแบบพัลส์ การสั่นสะเทือนแบบยืดหยุ่นที่มีความถี่สูงกว่า 20,000 ต่อวินาที (อัลตราซาวนด์) และการสั่นสะเทือนทางกลที่มีความถี่ประมาณ 3,000 ครั้งต่อนาที จะสร้างความเสียหายให้กับเยื่อหุ้มเซลล์

แต่วิธีการทั้งหมดนี้ไม่มีข้อดีเลยเมื่อเทียบกับการใช้การเตรียมเอนไซม์ นอกจากนี้ การปล่อยพัลส์แรงดันสูงและอัลตราซาวนด์สามารถสร้างผลกระทบในตัวกลางที่เป็นของเหลวเท่านั้น ในขณะที่ต้องใช้กระแสไฟฟ้า มาตรการพิเศษการป้องกัน พนักงานบริการจากความพ่ายแพ้

สารเพคติกซึ่งมีอยู่ในผลไม้ ผลเบอร์รี่ หัว และลำต้นพืชในปริมาณมากพบได้ในพืชในรูปของโปรโตเพคตินที่ไม่ละลายน้ำ ซึ่งจะกลายเป็นเพคตินที่ละลายได้หลังการรักษาด้วยกรดเจือจางหรือภายใต้การทำงานของเอนไซม์โปรโตเพคติเนส เพคตินที่ละลายน้ำได้คือโพลีแซ็กคาไรด์ซึ่งประกอบด้วยสารตกค้างของกรดกาแลคโตโรนิกที่เชื่อมต่อกันซึ่งมีอยู่ในรูปของเมทิลเอสเตอร์

หมู่เมทอกซีสามารถแยกออกได้ง่ายเพื่อสร้างเมทิลแอลกอฮอล์และกรดเพคติกอิสระ ซึ่งสามารถสร้างเกลือที่เรียกว่าเพคเตตได้

สารเพคติก มีอยู่ในผนังเซลล์ของเมล็ดพืชหรือมันฝรั่งหรือหัวบีทในปริมาณเล็กน้อยและในระหว่างการไฮโดรไลซิสของสารเพคติกกรดเพคติกจะเกิดขึ้นซึ่งเมื่อทำการไฮโดรไลซิสเพิ่มเติมจะแตกตัวเป็นกรดกาแลคโตโรนิกและยังผลิตเมทิลแอลกอฮอล์อีกด้วย กรดน้ำส้ม, อาราบิโนส, กาแลคโตส และในบางกรณีไซโลส เป็นที่ยอมรับกันว่าเมื่อต้มวัตถุดิบนี้ภายใต้ความกดดันเพื่อแปรรูปเป็นแอลกอฮอล์ สารเพคตินไฮโดรไลซ์เพื่อสร้างเมทานอลโดยปฏิกิริยา (หลักการทางเคมีกายภาพของการผลิตแอลกอฮอล์, G.I. Fertman, M.S. Shulman, Pishchepromizdat, M-1960)

ยิ่งระบบการเดือดเข้มงวดมากขึ้น (เช่น ความดันและอุณหภูมิจุดเดือดยิ่งสูง) ก็จะเกิดเมทานอลมากขึ้น ซึ่งยากต่อการแยกออกเมื่อทำให้เอทิลแอลกอฮอล์บริสุทธิ์โดยการแก้ไข เนื่องจากจุดเดือดใกล้กับจุดเดือดของเอทิลแอลกอฮอล์

บทบาทหลักในการละลายของผนังเซลล์ของเมล็ดพืชหรือวัตถุดิบมันฝรั่งเป็นของเอนไซม์เฮมิเซลลูเลสและเพคติเนส

เพคติเนสกระตุ้นการไฮโดรไลซิสของสารเพคติน

เพคติเนสเป็นชื่อรวมของกลุ่มเอนไซม์ โดยเอนไซม์หลักมี 3 ชนิด คือ

  1. เพคตินเอสเทอเรส,
เร่งการสลายพันธะเอสเทอร์ในเพคติน
  • พอลิกาแลคโตโรเนส,
  • เร่งการแตกตัวของพันธะกาแลคโตโรไนด์ในเพกตินและโพลีกาแลคโตโรไนด์อื่น ๆ
  • เพคตินไลเอส
  • ซึ่งกระตุ้นการแตกแยกของพันธะกาแลคโตโรไนด์โดยการเปลี่ยนรูป

    กลไกการออกฤทธิ์ได้อธิบายไว้ข้างต้น

    ดังนั้นเพคติเนสมีเพียงโพลีกาแลคโตโรเนสเท่านั้นและถึงแม้จะมีเงื่อนไขก็สามารถจำแนกได้ว่าเป็นคาร์โบไฮเดรต

    ก่อนที่จะเลือกการเตรียมเอนไซม์สำหรับการไฮโดรไลซิสของเพกตินในวัตถุดิบที่เลือกจำเป็นต้องศึกษา

    - ไฮไลท์และ สร้างคุณสมบัติทางเคมีกายภาพและโครงสร้างของโพลีแซ็กคาไรด์ที่เป็นวัตถุดิบ .

    การได้รับเพคตินจากกากแอปเปิ้ล

    เพคตินแห้งหรือเพคตินเข้มข้นผลิตจากกากแอปเปิ้ล

    การผลิตเพคตินแห้ง โครงการเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเพคตินแห้งจาก กากแอปเปิ้ลแสดงในรูป

    .

    ข้าว. โครงการเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเพคตินแห้งจากกากแอปเปิ้ล:

    1 - กากแอปเปิ้ลบด; 2-อบแห้ง; 3 - การเก็บกากแอปเปิ้ลแห้ง 4 - บดซ้ำ; โอ - การสกัด; 6 - การกด; 7 - การทำให้เป็นน้ำตาล; 8 - การกรอง- 9 - โทนเสียงอยู่ตรงกลางในสุญญากาศ 10 - การตกตะกอนของเพคติน 11 - การแยก peinn บนตัวกรอง nutsch; 12 - การอบแห้งในเครื่องอบสุญญากาศ; 13 - กับดักแอลกอฮอล์ 14- บดในโรงสีลูก /5 - บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 16 - การกลั่นแอลกอฮอล์ - 17 - การหมักเสมหะ 18 - ปั๊ม

    กากแอปเปิ้ลสดที่ได้รับระหว่างการผลิตน้ำแอปเปิ้ลจะถูกบดในเครื่องบดแบบค้อนและตากให้แห้งบนเครื่องอบสายพานลำเลียงให้มีความชื้น 8-10%

    กากกากแห้งจากแอปเปิ้ลป่าและซากศพซึ่งเป็นของเสียจากการผลิตน้ำผลไม้ก็ใช้ในการผลิตเพกตินเช่นกัน กากกากแห้งจะถูกบดเป็นครั้งที่สองในเครื่องบดแบบค้อน และส่งไปยังเครื่องแยกกากที่ติดตั้งก้นตาข่ายปลอมและเครื่องปั่น (12-15 โอข [นาที)และแจ็คเก็ตไอน้ำ กากกากในเครื่องสกัดจะถูกเทลงในน้ำ (1:2.6) ที่ทำให้เป็นกรดด้วยซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่ pH 2.5-3.5 ส่วนผสมจะถูกให้ความร้อนที่ 85-92 ° C และคงไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง

    สารสกัดจำนวนหลักจะถูกแยกบนตะแกรงด้วยแรงโน้มถ่วงผ่านวาล์วระบายน้ำ และสารสกัดที่เหลืออยู่ในกากที่เปียกจะถูกกดบนเครื่องคั้นน้ำผลไม้

    สารสกัดที่เป็นกรดที่ประกอบด้วยเพกติน น้ำตาล และโพลีแซ็กคาไรด์จะถูกทำให้เป็นด่างด้วยโซเดียมคาร์บอเนตที่ pH 4.5-5 และผ่านกระบวนการไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์เพื่อทำให้แป้งเป็นแป้ง 0.5% (โดยน้ำหนัก) ของการเพาะเชื้อราของเชื้อรา Aspergilius orisae ที่ปลูกในรำข้าวสาลี การหมักจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 40-50 ° C เป็นเวลา 30-60 นาทีจากนั้นเติม kieselguhr 0.02% ลงในตัวกลาง และมวลจะถูกกรองบนเครื่องกรองแบบกดผ่านผ้ากรอง (สายพาน) ที่ความดัน 2-2.5 ATM.ผลการกรองจะถูกส่งไปยังเครื่องสุญญากาศเพื่อการระเหยจนกระทั่งปริมาณวัตถุแห้งในสารละลายทำงานคือ 15% (ตามเครื่องวัดการหักเหของแสง) และเพคตินคือ 3%

    ความเข้มข้นของสารสกัดเพกตินจะดำเนินการในอุปกรณ์สุญญากาศที่มีพื้นผิวทำความร้อนภายนอกที่อุณหภูมิ 55-60 °C

    สมาธิจะถูกส่งไปยังเครื่องจับตัวเป็นก้อนและบำบัดด้วยเอทิลแอลกอฮอล์ 95% (แอลกอฮอล์ 1.2 ปริมาตรสำหรับสารสกัดแต่ละปริมาตร) ส่วนผสมมีความเป็นกรด 0.3% ของกรดไฮโดรคลอริกและคนให้เข้ากันประมาณ 8-10 นาทีมวลจะถูกส่งไปยังเครื่องกรองหรือตัวกรองเคลือบล่วงหน้า และเพกตินจะถูกแยกออกจากส่วนผสมน้ำ-แอลกอฮอล์ที่ความดัน 1 - 1.5 atm ตะกอนเพคตินบนตัวกรองจะถูกล้างด้วยเอทิลแอลกอฮอล์ 95% ในอัตรา 60-70% โดยน้ำหนักของเพคติน และเพคตินในรูปแบบของส่วนผสมหนาจะถูกเอาออกจากผ้าเช็ดปากแล้วนำไปอบแห้ง เสียแอลกอฮอล์และ สารละลายแอลกอฮอล์หลังจากการฟื้นฟูพวกมันจะถูกนำไปใช้อีกครั้งในการผลิต

    เพคตินเพสต์ถูกทำให้แห้งในเครื่องเป่าสุญญากาศแบบถังที่อุณหภูมิ 60-70 ° C บดในโรงสีลูกด้วยลูกบอลพอร์ซเลนและบรรจุในขวดที่มีความจุ 3-10 กิโลกรัม.

    การผลิตเพคติน 1 ตันต้องใช้:

    กากแอปเปิ้ลแห้ง หน่วยเป็นตัน . 20

    แอลกอฮอล์เข้มข้น 95% อิน ให้. . 75

    ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ เป็นกิโลกรัม.... . . 20

    กรดไฮโดรคลอริกใน กิโลกรัม........ 90

    ดินเบา หน่วยเป็น กก........... 6

    การผลิตเพคตินเข้มข้นเหลว

    TsNIIKOP และ Krasnodar NIIPP ได้พัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเพคตินเหลวเข้มข้นจากเศษแอปเปิ้ลแห้งหรือสดที่ใช้สำหรับการผลิตเยลลี่ผลไม้และเบอร์รี่ตลอดจนในการผลิตแยม แยมผิวส้ม และไส้ผลไม้ สมาธิได้มาจากการสกัดเพกตินด้วยน้ำร้อนและระเหยสารละลายภายใต้สุญญากาศ

    เพื่อให้ได้เพกติน มีการใช้กากแอปเปิลและน้ำผลไม้ รวมถึงของเสียที่ได้รับในการผลิตแยม แยม ผลไม้แช่อิ่ม และ แอปเปิ้ลแห้ง(ลำตัว, ผิวหนัง) เป็นต้น

    มาร์คกดสดจะถูกบดล่วงหน้าในเครื่องบดมีดจนกระทั่งได้ชิ้นขนาดประมาณ 5 มม.แล้วตากให้แห้งหรือส่งไปแปรรูปโดยตรง

    การอบแห้งจะดำเนินการในเครื่องอบแห้งแบบสายพานลำเลียงจนกระทั่งความชื้นอยู่ที่ 8-10% ในกรณีนี้สารคล้ายเมือกที่รบกวนการสกัดเพคตินจะถูกทำลาย หลังจากการอบแห้ง กากกากจะถูกเก็บไว้ในปอกระเจาหรือถุงกระดาษโดยเรียงเป็นชั้นสูงไม่เกิน 4 เมตร ม.

    ในการผลิตเพคตินเข้มข้นที่ใช้ในการผลิตเยลลี่ผลไม้และเบอร์รี่ รูปแบบทางเทคโนโลยีจัดให้มีการดำเนินการดังต่อไปนี้: การบดมาร์ค การชะล้างด้วยน้ำเย็น การสกัดเพกติน การแยกสารสกัด การทำให้เป็นน้ำตาลแป้ง การลดสี การแยกตะกอน ความเข้มข้น การบรรจุ พาสเจอร์ไรซ์ . กากกากแห้งถูกบดในเครื่องบดแบบค้อนแล้วร่อนผ่านตะแกรงที่มีรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5-2 มมของเสียสดและกากอาหารจะถูกบดด้วยเครื่องบดแบบใช้มีด จากนั้นจึงชั่งน้ำหนักและบรรจุลงในเครื่องสกัดเพื่อกรองสารที่ละลายได้ด้วยน้ำเย็น ได้แก่ น้ำตาล สารอะโรมาติกและสารแต่งสี เกลือและกรด

    หลัง 15 นาทีหลังจากแช่ในน้ำ (ที่อุณหภูมิ 10-15 °C) กากกากจะถูกล้างด้วยน้ำจนกระทั่งปริมาณวัตถุแห้งในน้ำล้างคือ 0.2% (ตามเครื่องวัดการหักเหของแสง)

    น้ำล้างขั้นแรกซึ่งมีน้ำตาลมากถึง 3% จะถูกใช้ในการผลิตน้ำเชื่อม ไซเดอร์ หรือน้ำส้มสายชู

    ระยะเวลาการชะล้าง 1.5-2 ชม.

    หลังจากการชะล้าง กากกากจะถูกส่งไปยังเครื่องสกัดอีกเครื่องหนึ่ง โดยจะบำบัดด้วยน้ำร้อนเพื่อไฮโดรไลซ์โปรโตเพคตินและก่อตัวเป็นเพคตินที่ละลายน้ำได้ ใส่กากสดหรือแห้งลงในเครื่องสกัดและเติมน้ำที่อุณหภูมิ 88-92°C ทำให้เป็นกรดด้วยกำมะถัน แลคติก ไวน์ หรือ กรดมะนาวถึง pH 3.2-0.2 และสกัดเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง

    เมื่อแปรรูปกากแห้ง ไฮโดรโมดูลัสจะอยู่ที่ 12-16 ขึ้นอยู่กับปริมาณเพคตินในวัตถุดิบ และสำหรับกากสดจะมีค่า 2.5-4

    เมื่อสิ้นสุดการสกัด สารสกัดจะถูกทำให้เย็นลงที่ 60 °C และปั๊มลงในถังรวบรวม จากนั้นมวลหนาที่เหลือจะถูกส่งไปกด สารสกัดที่มีเมฆมากที่เกิดขึ้นจะถูกเพิ่มเข้าไปในคอลเลกชันของสารสกัดหลักและนำไปผ่านกระบวนการไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์ด้วยการเตรียมการเพาะเลี้ยงเชื้อรา Asp orisae สำหรับการสลายแป้งและโปรตีนที่มีอยู่ในสารสกัด

    ก่อนการหมักสารสกัดจะถูกทำให้เป็นกลางด้วยโซเดียมคาร์บอเนตเป็น pH 4.5-5 ให้ความร้อนที่ 45-50 ° C และเติมการเตรียมเอนไซม์ในปริมาณ 0.5% (โดยน้ำหนัก) คนและคงไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 30-45 นาทีการสิ้นสุดของการหมักถูกกำหนดโดยการทดสอบไอโอดีน ในตอนท้ายของการหมักสารละลายจะถูกทำให้ร้อนถึง 70 ° C เพื่อหยุดการทำงานของเอนไซม์และแปรรูปเป็นเวลา 20-30 นาทีถ่านกัมมันต์ (0.5-1.0%) เพื่อเพิ่มความสว่างและเปลี่ยนสีฝากระโปรงหน้า จากนั้นสารสกัดจะถูกทำให้เย็นลงที่ 55-60 °C และส่งไปยังเครื่องแยกเพื่อแยกอนุภาคความขุ่นแขวนลอยและเมล็ดถ่านหิน หลังจากแยกแล้ว สารสกัดร้อนจะถูกกรองบนเครื่องกรองแบบกดผ่านผ้ากรอง (สายพาน) ที่ความดัน 2-2.5 ATMและอุณหภูมิ 50-55 °C โดยเติม kieselguhr (2-4 กิโลกรัมโดย 1 หมวก)

    ผลการกรองที่ประกอบด้วยสารแห้ง 1-1.5% และเพคติน 0.3-0.7% จะถูกทำให้เย็นลงที่ 40 ° C ส่งไปยังคอลเลกชันและจากนั้นไปยังเครื่องสุญญากาศสำหรับการต้ม 6-10 ครั้งโดยปริมาตรจนถึงสารที่มีเนื้อหาแห้ง 8- 10% (ตามเครื่องวัดการหักเหของแสง) ความเข้มข้นของสารละลายดำเนินการที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 60 °C และสุญญากาศไม่ต่ำกว่า 600 มิลลิเมตรปรอท ศิลปะ.

    เพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของเพคตินบนผนังของอุปกรณ์ในระหว่างการต้มจึงใช้อุปกรณ์สูญญากาศที่มีพื้นผิวทำความร้อนแบบท่อที่พัฒนาขึ้นซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลเวียนของสารละลายอย่างรวดเร็ว

    สมาธิที่ต้มจะถูกส่งไปยังเครื่องทำความร้อนเพื่อให้ความร้อนถึง 75-77 ° C หลังจากนั้นเทลงในขวดหรือกระป๋องที่ล้างไว้ล่วงหน้าและลวกหรือกระป๋องที่มีความจุ 3 ล.ภาชนะที่บรรจุแล้วจะถูกปิดผนึกและพาสเจอร์ไรส์ตามขั้นตอนต่อไปนี้: ขวดที่มีความจุ 3 ลิตร 20-60-30/80 ดันหลัง 1 ATM,กระป๋องหมายเลข 14 20-40-20 / 75

    เมื่อผลิตเพกตินเข้มข้นที่ใช้ในการผลิตแยม แยมผิวส้ม และไส้ผลไม้ การดำเนินการของการเปลี่ยนเป็นน้ำตาลของแป้งและการลดสีของสารสกัดจะหมดไป ในกรณีนี้ กระบวนการทางเทคโนโลยีรวมถึงการดำเนินการดังต่อไปนี้: การบดกากตะกอน, การชะล้างด้วยน้ำเย็น, การสกัดเพคติน, การแยกสารสกัด, การแยกตะกอน, ความเข้มข้น, การบรรจุ, การพาสเจอร์ไรซ์ สารละลายก่อนเดือดจะมีของแห้ง 2-3% และหลังเดือดจะมี 20-25%

    ในสลาเวียนสค์ กระป๋องเพคตินเข้มข้นได้มาจากกากแอปเปิ้ลตามรูปแบบต่อไปนี้: ทำให้กากแอปเปิ้ลแห้ง, บดอีกครั้ง, ล้างด้วยน้ำเย็น, สกัดเพคติน, แยกสารสกัด, ล้างเยื่อกระดาษด้วยน้ำ, ทำให้สารสกัดเย็นลง, การทำให้เป็นน้ำตาล การแยกตะกอน การทำให้เข้มข้น การบรรจุ การเก็บรักษาความเข้มข้นโดยการพาสเจอร์ไรซ์หรือซัลเฟต

    เพคตินเข้มข้นที่ได้นั้นใช้ในการทำแยมผลไม้และเบอร์รี่จากสตรอเบอร์รี่ เชอร์รี่ เชอร์รี่ ลูกพลัม และผลไม้อื่น ๆ

    เอเอฟ ฟานยังและไอ.เอส. Kachan พัฒนารูปแบบต่อไปนี้เพื่อรับการเตรียมที่มีเพกติน แอปเปิ้ลถูสดที่ไม่ผ่านการหมักจะถูกโหลดลงในหม้อลวกและเติมน้ำในอัตราส่วน 1: 1 จากนั้นไอน้ำจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องตีฟองและสกัดเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงจนกระทั่งปริมาณวัตถุแห้งในสารสกัดมีอย่างน้อย 3% ตามเครื่องวัดการหักเหของแสง .

    หลังจากการสกัด มวลจะถูกส่งผ่านเครื่องถูคู่ สารสกัดที่ได้จะถูกต้มภายใต้สุญญากาศเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงจนกระทั่งปริมาณของแห้งมีอย่างน้อย 7%

    ที่โรงงานเพคตินในเมือง Tserkva (สาธารณรัฐประชาชนบัลแกเรีย) เพคตินผลิตจากเศษแอปเปิ้ลจากการผลิตน้ำผลไม้ น้ำซุปข้น แยม และส่วนผสม ของเสียทั้งหมดจะมาถึงโรงงานเพคตินในรูปแบบแห้ง ในเวลาเดียวกันจะมีการประมวลผลเฉพาะวัตถุดิบที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยเนื่องจากผลไม้เน่าเสียหรือขึ้นรามีเอ็นไซม์ที่ทำลายเพกตินและในวัตถุดิบที่สุกเกินไปในระหว่างการอบแห้งภายใต้การกระทำของเอนไซม์ เพกตินซาพอนิฟิเคชันจะเกิดขึ้นพร้อมกับการกำจัดกลุ่มเมทิลเอสเตอร์

    เมื่อแปรรูปแอปเปิ้ลให้เป็นน้ำผลไม้เข้มข้น กากที่ได้หลังจากการกดจะถูกบดแล้วทำให้แห้งในเครื่องอบแห้งแบบดรัมแบบหมุนที่ได้รับความร้อนจากก๊าซไอเสีย อุณหภูมิเริ่มต้นของอากาศที่เข้าสู่เครื่องทำลมแห้งคือ 125 และทิ้งไว้ที่ -80 °C ระยะเวลาในการทำให้กากแห้งมีความชื้น 6-8% 10 นาทีหลังจากการอบแห้ง กากกากจะถูกทำให้เย็นลง บรรจุในถุงและนำไปจัดเก็บในโกดังที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทในชั้น 14-15 แถวสูง

    การแปรรูปกากแห้งดำเนินการตามรูปแบบเทคโนโลยีต่อไปนี้

    ข้าว. โครงการเทคโนโลยีการผลิตเพกตินจากกากแห้ง

    ชั่งน้ำหนัก กากกากแห้ง ใส่เครื่องสกัด และเติมน้ำที่อุณหภูมิไม่เกิน 30°C ที่ไฮโดรมอดูล 3 เพื่อล้างสารที่เกี่ยวข้องกับเพคตินที่มีอยู่ในวัตถุดิบ (แป้ง น้ำตาล กรด เกลือแร่ สารอะโรมาติก และสารแต่งสี) .

    การซักจะดำเนินการเป็นเวลา 15 นาทีด้วยการกวนแล้วส่วนผสมจะถูกเก็บไว้ประมาณ 10-15 นาที,หลังจากนั้นน้ำล้างจะถูกระบายออกเพื่อใช้ในการผลิตแอลกอฮอล์และกรดอะซิติก

    หลังจากล้างแล้ว ให้ป้อนเข้าเครื่องสกัด ซัลเฟอร์ไดออกไซด์และดำเนินการไฮโดรไลซิสของกากโพรเพกตินที่อุณหภูมิ 82-86 °C และ pH 1.0-2.0 สำหรับ 2.5-3 ชม.ไฮโดรโมดูลัสของกากแห้งและของเหลวไฮโดรเลียนคือ 14-18

    การสกัดเพกตินจะดำเนินการใน 3 ขั้นตอนที่ 2 และ 3 ขั้นตอนที่ 3 ปราศจากกรด ระยะเวลาของกระบวนการไฮโดรไลซิสทั้งหมดคือ 9-10 ชม.

    หลังจากการสกัด ในตอนท้ายของการแยกเยื่อ เยื่อจากเครื่องสกัดจะถูกขนเข้าไปในตัวรวบรวม จากนั้นจะถูกกดลงในเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบสามตะกร้า การกดเยื่อกระดาษจะดำเนินการเป็นเวลา 8-10 นาที,ค่อยๆเพิ่มแรงกดดัน มากถึง 100 ATMขณะที่สารสกัดระบายออก

    การกดครั้งสุดท้ายจะดำเนินการที่ความดัน 200-250 ATM.

    หลังจากกดแล้วจะได้สารกรองส่งไปยังแหล่งรวบรวมสารสกัดทั่วไป และส่วนที่เหลือเป็นของเสียที่มีความชื้น 70% ใช้สำหรับเป็นอาหารสัตว์

    สารสกัดที่ได้จากแรงโน้มถ่วงและหลังจากการกดจะถูกตัดสินเป็น 8 ชั่วโมงเพื่อตกตะกอนสิ่งเจือปนขนาดใหญ่หรือถูกปั่นแยกแล้วส่งไปกรองผ่านเครื่องกรองด้วย kieselguhr

    ความดันในการกรองจะคงอยู่ภายใน 2.5-3.0 ATM.เข้าสะสมทุกๆ 10-15 นาทีเพิ่มคีเซลกูห์ร การบริโภคของมันคือ 2-6 กิโลกรัมโดย 1 สารสกัด. หลังจากหายไป 10-12 สารสกัด (1-1.5 ชม)ล้างตัวกรองแล้ว

    สารสกัดที่ผ่านการกรองซึ่งมีสารแห้งประมาณ 1.5% จะถูกส่งไปยังคอลเลกชันและจากนั้นไปยังอุปกรณ์สุญญากาศที่ทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อทำให้สารแห้งข้นขึ้นสูงสุด 7% การต้มจะดำเนินการภายใต้: และสุญญากาศ 680 มิลลิเมตรปรอท ศิลปะ.ที่อุณหภูมิและความดันที่เหมาะสมของไอน้ำร้อน 3-4 ATM.สารสกัดที่ควบแน่นจะเข้าสู่ตัวจับตัวเป็นก้อนเพื่อตกตะกอนเพคตินด้วยเอทิลแอลกอฮอล์

    ปริมาณแอลกอฮอล์ที่ระบุขึ้นอยู่กับลักษณะของเพคตินที่มีอยู่ในวัตถุดิบแปรรูป

    หากมีเพกตินที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงในวัตถุดิบ ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในส่วนผสมอาจต่ำกว่า 45% และด้วยเพกตินที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ จะต้องเพิ่มเป็น 60-70% เพื่อให้ตกตะกอนอย่างสมบูรณ์

    การแข็งตัวของเพคตินจะดำเนินการโดยให้เครื่องผสมทำงาน (40-50 รอบต่อนาที); การเพิ่มความเร็วของเครื่องผสมจะทำให้โครงสร้างของตะกอนหยุดชะงัก

    กระบวนการตกสะสมจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 15-20°C เป็นเวลา 10-15 องศา นาทีเพื่อให้การรวมตัวของเพคตินดีขึ้น กรดไฮโดรคลอริกจะถูกเติมเข้าไปในตัวจับเป็นก้อน

    ข้าว. รูปแบบการแข็งตัวของเพคติน:

    1 - กดตัวกรอง; 2, 5, 7 - คอลเลกชัน; 3 - เครื่องวัดน้ำผลไม้ 4 - อุปกรณ์สูญญากาศ: 6 - ปั๊ม; 8 - ถังแอลกอฮอล์ 9 - ตาราง; 10 - เครื่องบด; 11 - มาตรการแอลกอฮอล์ 12 - เครื่องตกตะกอน; 13 - ถังทรงกรวย 14 - กด; 15 ~ เครื่องอบสุญญากาศ; 16 - แผนกโรงสี

    การตกตะกอนของเพกตินที่เกิดขึ้นจะถูกล้างด้วยแอลกอฮอล์หลายครั้งเพื่อกำจัดกรดไฮโดรคลอริกที่เหลือออกให้หมดตามที่ระบุในแผนภาพ (รูปที่) จากนั้นเพคตินจับเป็นก้อนจะถูกหย่อนลงในถังทรงกรวยพิเศษ โดยที่แอลกอฮอล์อิสระจะไหลผ่านท่อตาข่ายที่วิ่งอยู่ในถังไปสู่การสะสมแอลกอฮอล์เสีย ตะกอนเพคตินถูกกดผ่านผ้าฝ้ายบดแล้วบรรจุลงในโฮโมจีไนเซอร์หมายเลข 1 มวลจะเต็มไปด้วยแอลกอฮอล์สำหรับซักในอัตราส่วน 1: 2.5 กวนเป็นเวลา 30-40 นาทีและส่งไปยังถังกรวยหมายเลข 2 เพื่อขจัดแอลกอฮอล์แล้วจึงส่งไปยังโรงพิมพ์อีกครั้ง การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันยังคงดำเนินต่อไป 50-60 นาทีหลังจากกดแล้วมวลจะถูกบดเป็นชิ้น ๆ เป็นครั้งที่สองส่งไปยังโฮโมจีไนเซอร์เพื่อล้างด้วยแอลกอฮอล์ครั้งที่สอง (ในอัตราส่วน 1: 2.5) แอลกอฮอล์จะถูกแยกออกจากถังกรวยหมายเลข 3 หลังจากนั้นกด coagulum ออก บดแล้วส่งไปอบแห้ง ในเครื่องอบสุญญากาศ เพกตินจะถูกทำให้แห้งเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงที่สุญญากาศ 350 มิลลิเมตรปรอท ศิลปะ.และผงแห้งที่ได้ซึ่งมีความชื้น 4-5% จะถูกบดในเครื่องบดแบบค้อน เพคตินพร้อมบรรจุในถังไม้อัด ผิวด้านในบุด้วยกระดาษคราฟท์ 2 ชั้น

    แอลกอฮอล์ที่ใช้ไปจะต้องผ่านการฟื้นฟู ซึ่งจะถูกทำให้เป็นกลางด้วยนมมะนาวจนถึง pH 7-8 จากนั้นกรองผ่านตัวกรองแบบตาข่ายแล้วแก้ไข วันที่ 1 กิโลกรัมเพคตินบริโภค6 ลิตรแอลกอฮอล์ดิบและ 0.84 กิโลกรัมซัลเฟอร์ไดออกไซด์

    รูปแบบการผลิตเพกตินที่อธิบายไว้นั้นค่อนข้างซับซ้อน แต่เป็นที่สนใจเป็นพิเศษสำหรับการได้รับเพกตินอาหารจากของเสียจากการแปรรูปแอปเปิ้ล

    การผลิตเพคตินอาหารจากเนื้อบีทรูท

    สถาบันวิจัยออล-ยูเนี่ยน อุตสาหกรรมขนมที่พัฒนา โครงการเทคโนโลยีการได้รับเพคตินจากเนื้อบีทรูท ปริมาณเพคตินแห้งในเนื้อบีทรูทจากโรงงานน้ำตาลต่างๆ อยู่ระหว่าง 12-24%

    เนื้อบีทรูทแห้งถูกบดและไฮโดรไลซ์ด้วยปริมาณ HCl 1.3% ยี่สิบเท่า ที่อุณหภูมิ 70 °C, pH 0.6-0.8 เป็นเวลา 2.5 ชั่วโมง เพกตินถูกตกตะกอนจากการกรองด้วยอะลูมิเนียมคลอไรด์ภายใต้การทำให้เป็นด่างด้วย NH4OH การแข็งตัวของเลือดที่เกิดขึ้นจะถูกทำให้ขาดน้ำ แอลกอฮอล์เข้มข้นและทำความสะอาดโดยการบำบัดด้วยสารละลายแอลกอฮอล์ที่เป็นกรดและบริสุทธิ์ รูปแบบการทำความสะอาดประกอบด้วย 4 ขั้นตอน: สองขั้นตอน - การทำความสะอาดด้วยสารละลายแอลกอฮอล์และน้ำ และสองขั้นตอน - การบำบัดด้วยส่วนผสมของแอลกอฮอล์ 70% และ HCl 4%

    ผลผลิตของเพกตินแบบแห้งด้วยลมที่มีความชื้น 15% เท่ากับประมาณ 15% โดยน้ำหนักของเนื้อบีทรูทแบบแห้งด้วยลม เพกตินมีคุณสมบัติเป็นเจลที่ดี การผลิตเพกติน 1 ตันต้องใช้เยื่อบีทรูทแห้ง 8.3 ตัน กรดไฮโดรคลอริกทางเทคนิค 10.5 ตัน และอะลูมิเนียมคลอไรด์ 10.5 ตัน แอลกอฮอล์แก้ไข 2.4 ตัน แอมโมเนีย 6 ตัน (25%)

    การผลิตเพคตินในอาหารโดยใช้วิธีของสถาบันเทคโนโลยีเคียฟจากเยื่อหัวบีท

    พวกเขา. Livak และ M.I. Barabanov พัฒนาโครงการทางเทคโนโลยีที่ได้รับการปรับปรุงสำหรับการผลิตเพคตินอาหารจากเยื่อหัวบีท

    ในการผลิตเพคติน 1 ตัน ต้องใช้เยื่อแห้ง 6.5 ตัน (ที่ความชื้น 15%) กรดไฮโดรคลอริกทางเทคนิค 5.85 ตัน อลูมิเนียมคลอไรด์ 0.5 ตัน และแอมโมเนีย 5 ตัน

    ตามการประมาณการเบื้องต้นราคาเพคติน 1 กิโลกรัมคือ 250 รูเบิล

    สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมอาหาร ได้แก่ วิธีการแปรรูปผลไม้และวัตถุดิบเบอร์รี่ที่ซับซ้อน วิธีการแปรรูปผลไม้และวัตถุดิบเบอร์รี่ที่ซับซ้อนประกอบด้วยการทำความสะอาดเบื้องต้นและการแปรรูปผลไม้และ/หรือผลเบอร์รี่เพื่อให้ได้น้ำผลไม้ หมุนโดยตรงและกากกากผลไม้ ความเข้มข้นของน้ำผลไม้และการเก็บความชื้นที่ระเหยในสุญญากาศ การอบแห้งน้ำผลไม้เข้มข้นด้วยอากาศให้มีความชื้น 30-55% และกากกากผลไม้ให้มีความชื้น 6-12% และการดำเนินการทำให้น้ำเข้มข้นและทำให้แห้ง สมาธิและกากกากจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงถึง 50°C และกากกากจะถูกบดให้เป็นผง วิธีการนี้ทำให้สามารถแยกส่วนผสมออกฤทธิ์ทางชีวภาพออกจากวัตถุดิบผลไม้และเบอร์รี่ ซึ่งสามารถนำมาใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่สำหรับเด็ก อาหารเสริม และอาหารพิเศษได้ 7 โต๊ะ

    สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมอาหาร ซึ่งได้แก่ การแปรรูปผลไม้และวัตถุดิบเบอร์รี่ที่ซับซ้อน และสามารถนำมาใช้เพื่อให้ได้ส่วนผสมออกฤทธิ์ทางชีวภาพเพื่อการพัฒนาผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก อาหาร และอาหารพิเศษ

    มีวิธีที่รู้จักกันดีในการแปรรูปผลไม้และวัตถุดิบเบอร์รี่ที่ซับซ้อน รวมถึงการเทน้ำลงบนผลเบอร์รี่หรือผลไม้ การเติมน้ำตาล การต้มส่วนผสมเพื่อผลิตสาโท การแยกสาโทออกจากผลไม้หรือผลเบอร์รี่ และการหมักเพื่อผลิตไวน์ อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้ไม่สามารถนำมาใช้เพื่อให้ได้ส่วนผสมออกฤทธิ์ทางชีวภาพเพื่อการพัฒนาผลิตภัณฑ์เชิงฟังก์ชันได้

    วิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคที่ใกล้เคียงที่สุดซึ่งได้รับเลือกให้เป็นต้นแบบคือวิธีการแปรรูปผลไม้และวัตถุดิบเบอร์รี่ที่ซับซ้อน รวมถึงการสกัดผลไม้บดและวัตถุดิบเบอร์รี่ด้วยน้ำที่อุณหภูมิ 25-60 ° C การแยกเยื่อกระดาษ ความเข้มข้น และการแปรรูปสารสกัด การแยกเพคติน และการผสมสารละลายที่เหลือกับส่วนผสมอื่นๆ

    อย่างไรก็ตาม วิธีการดังกล่าวทำให้สามารถแยกได้เฉพาะเพคตินเชิงพาณิชย์เท่านั้น และไม่สามารถใช้ได้กับการรับส่วนผสมออกฤทธิ์ทางชีวภาพเพื่อการพัฒนาผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก ผลิตภัณฑ์อาหาร และอาหารพิเศษ

    ปัญหาที่ต้องแก้ไขด้วยการประดิษฐ์นี้คือการแยกส่วนผสมออกฤทธิ์ทางชีวภาพออกจากวัตถุดิบผลไม้และเบอร์รี่ ซึ่งสามารถนำมาใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก อาหาร และอาหารพิเศษได้

    สิ่งนี้เกิดขึ้นได้จากความจริงที่ว่าในวิธีการแปรรูปผลไม้และวัตถุดิบเบอร์รี่ที่ซับซ้อน ผลไม้และ/หรือผลเบอร์รี่ได้รับการทำความสะอาดล่วงหน้าและแปรรูปเพื่อให้ได้น้ำผลไม้และสารสกัดจากเยื่อกระดาษโดยตรง น้ำผลไม้เข้มข้นและรวบรวมความชื้นที่ระเหยไป ในสุญญากาศ น้ำผลไม้เข้มข้นจะถูกทำให้แห้งด้วยอากาศที่ความชื้น 30-55 % และกดเยื่อกระดาษให้มีความชื้น 6-12% และการดำเนินการในการทำให้น้ำผลไม้เข้มข้นและทำให้สมาธิและมาร์คแห้งจะดำเนินการที่ อุณหภูมิสูงถึง 50°C บดมาร์คให้เป็นผง

    การทำความสะอาดเบื้องต้นและการแปรรูปผลไม้และ/หรือผลเบอร์รี่เพื่อให้ได้น้ำผลไม้และสารสกัดจากเยื่อกระดาษสกัดโดยตรงเป็นขั้นตอนแรกในการแยกส่วนผสมออกฤทธิ์ทางชีวภาพของผลไม้และวัตถุดิบเบอร์รี่ เมื่อสารสกัดที่มีจำนวนมากถูกแยกออกจากกัน เส้นใยอาหาร.

    การทำให้น้ำผลไม้เข้มข้นในสุญญากาศ ซึ่งดำเนินการที่อุณหภูมิสูงถึง 50°C ช่วยให้คุณสามารถเพิ่มปริมาณของสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพในสารสกัดเข้มข้นได้โดยการระเหยความชื้นที่มีอยู่ในน้ำผลไม้ และเป็นขั้นตอนที่สองของการได้รับส่วนผสมทางชีวภาพ เมื่อ น้ำผลไม้คั้นโดยตรงแบ่งออกเป็นน้ำเข้มข้นและน้ำธรรมชาติ การระเหยแบบสุญญากาศมีประสิทธิภาพสูงในการคายน้ำ ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวและไม่ต้องการการใช้พลังงานมากนัก อย่างไรก็ตาม น้ำผลไม้เข้มข้นที่ได้รับหลังจากการระเหยแบบสุญญากาศมีความชื้นสูง (~70%) และจำเป็นต้องทำให้แห้งเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่าจะเก็บรักษาไว้ในระหว่าง การจัดเก็บข้อมูลระยะยาวภายใต้สภาวะปกติที่อุณหภูมิห้อง

    ความชื้นที่ระเหยไปจะถูกรวบรวมไว้ในสุญญากาศ ในหน่วยระเหย ความชื้นจะสะสมอยู่ในรูปของการกลั่นน้ำผลไม้แบบกดโดยตรง การระเหยแบบสุญญากาศช่วยให้ความชื้นตามธรรมชาติสามารถรักษาสเปกตรัมของสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพของวัตถุดิบได้ทั้งหมด ความชื้นตามธรรมชาติของวัตถุดิบจากผลไม้และเบอร์รี่เป็นส่วนประกอบออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่สามารถใช้เป็นน้ำดื่มเพื่อสุขภาพหรือเป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนาและเตรียมเครื่องดื่มเพื่อสุขภาพชนิดใหม่

    น้ำผลไม้เข้มข้นและสารสกัดเยื่อกระดาษถูกทำให้แห้งด้วยอากาศจนถึงระดับความชื้นที่ต้องการ เมื่อเปรียบเทียบกับสุญญากาศ การอบแห้งด้วยอากาศช่วยให้คุณได้ผลิตภัณฑ์ที่ขาดน้ำ คุณภาพสูงด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า น้ำผลไม้เข้มข้นจะถูกทำให้แห้งที่ความชื้น 30-55% ซึ่งช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์จากการก่อตัวของเชื้อราราในระหว่างการเก็บรักษาระยะยาวภายใต้สภาวะปกติที่อุณหภูมิห้องในอีกด้านหนึ่งและในอีกด้านหนึ่ง รักษาความชื้นตามธรรมชาติที่มีอยู่ในนั้นให้มากที่สุด ความชื้นเข้มข้น 30-55% ทำได้โดยการทำให้แห้งเป็นเวลา 2-5 วัน สารสกัดเยื่อกระดาษจะถูกทำให้แห้งโดยมีความชื้น 6-12% ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันความปลอดภัยสูงของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการเก็บรักษาระยะยาวภายใต้สภาวะปกติที่อุณหภูมิห้อง แต่ยังรวมถึงการบดเป็นผงในภายหลังอีกด้วย ปริมาณความชื้นของเยื่อกระดาษ 6-12% จะเกิดขึ้นภายใน 2-5 วันเดียวกันของการอบแห้ง

    การดำเนินการของการทำให้น้ำผลไม้กดโดยตรงแบบเข้มข้น การอบแห้งน้ำผลไม้เข้มข้น และสารสกัดเยื่อกระดาษที่อุณหภูมิสูงถึง 50°C ช่วยให้มั่นใจได้ การสูญเสียน้อยที่สุดคุณค่าทางโภชนาการและทางชีวภาพของผลไม้และวัตถุดิบเบอร์รี่ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง และทำให้ได้รับส่วนผสมออกฤทธิ์ทางชีวภาพ 3 ชนิดที่สามารถนำมาใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่สำหรับเด็ก อาหาร และอาหารพิเศษ:

    น้ำผลไม้สกัดเข้มข้นโดยตรงที่มีของแข็งที่ละลายน้ำได้จำนวนมาก

    น้ำธรรมชาติ

    สารสกัดเยื่อกระดาษแห้งที่มีเส้นใยอาหารจำนวนมากจากวัตถุดิบดั้งเดิม

    ในแง่ของเทคโนโลยีการบดกากกากให้เป็นผงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้ผลิตภัณฑ์ที่อุดมด้วยใยอาหารในภายหลัง

    ตัวอย่างที่ 1 ทำการทดสอบผลฟักทอง จากฟักทอง 36 กิโลกรัมที่ล้างในน้ำไหล สามารถแยกเนื้อได้ 26.7 กิโลกรัม เยื่อกระดาษจะถูกส่งผ่านเครื่องหมุนเหวี่ยงเพื่อให้ได้น้ำผลไม้สกัดโดยตรง 19.7 ลิตร และกากกาก 7 กิโลกรัม ทำให้น้ำผลไม้เข้มข้นโดยการระเหยที่ความดันตกค้าง P 8 Pa และอุณหภูมิ 40°C ในการติดตั้ง จากการระเหยแบบสุญญากาศ ทำให้ได้น้ำผลไม้เข้มข้นกดโดยตรง 3.2 กก. ที่มีความชื้น 70% และได้ความชื้นตามธรรมชาติ 16.5 ลิตร ซึ่งสะอาด โปร่งใส และน่าลิ้มลอง น้ำดื่มด้วยรสฟักทอง เป็นเวลาห้าวัน สารสกัดเข้มข้นและเยื่อกระดาษถูกทำให้แห้งในอากาศที่อุณหภูมิสูงถึง 50°C เมื่อสิ้นสุดการอบแห้ง จะได้ความเข้มข้น 1.4 กิโลกรัมที่มีความชื้น 30% และกากกาก 0.93 กิโลกรัมที่มีความชื้น 6% กากกากถูกบดเป็นผง ตรวจสอบส่วนผสมที่เป็นผลลัพธ์เพื่อดูองค์ประกอบทางกายภาพและทางเคมี

    คุณค่าทางโภชนาการน้ำผลไม้เข้มข้น กากฟักทอง และน้ำธรรมชาติจากเนื้อฟักทอง แสดงไว้ในตารางที่ 1

    ตารางที่ 1
    คุณค่าทางโภชนาการของน้ำผลไม้เข้มข้น กากแห้ง และน้ำธรรมชาติจากเนื้อฟักทอง
    เอ็น พี/พีดัชนี สมาธิปฏิเสธน้ำ
    1 สารแห้ง % 70,0 94,0 5,95
    2 โปรตีน, % 25,4 22,2 0,03
    3 ไขมัน, % 0,18 0,18 0,1
    4 น้ำตาล, % 5,3 4,6 5,5
    5 ลดน้ำตาล % 2,9 2,1 3,7
    6 ใยอาหาร, % 4,52 28,1 0,12
    7 เซลลูโลส, % 3,75 24,5 -
    8 เพกติน, % 0,77 3,54 0,12
    9 องค์กร กรด,% 0,23 0,56 0,03
    10 เถ้า % 0,42 0,52 0,1
    11 วิตามิน มก./100 ก 519,57 415,58 5,21
    12 286,6 311,8 119,1

    จากตารางที่ 1 พบว่าส่วนผสมที่เลือกมีคุณค่าทางโภชนาการสูงและ คุณค่าทางชีวภาพ. เศษส่วนที่ถูกคายน้ำค่อนข้างจะ หุ้นที่เท่าเทียมกันประกอบด้วยโปรตีน ไขมัน น้ำตาล และ แร่ธาตุ. เส้นใยอาหารส่วนใหญ่มีความเข้มข้นอยู่ในกากอาหาร

    ตารางที่ 2
    ปริมาณวิตามินในน้ำผลไม้เข้มข้น, คั้นแห้ง และน้ำธรรมชาติจากเนื้อฟักทอง, มก./100 กรัม
    เอ็น พี/พีดัชนี สมาธิปฏิเสธน้ำ
    1 -แคโรทีน510 410 3,3
    2 ไทอามีน (บี 1) 0.47 0,25 0,09
    3 ไรโบฟลาวิน (B 2) 0,24 0,13 0,03
    4 ไพริดอกซิ (B6)0,20 0,13 0,02
    5 ไนอาซิน (RR)5,67 3,66 1,42
    6 กรดแอสคอร์บิก (C) 2,99 1,41 0,35
    7 ทั้งหมด:519,57 415,58 5,21

    จากตารางที่ 2 พบว่าส่วนผสมที่แยกได้นั้นอุดมไปด้วย -แคโรทีน วิตามินบี และประกอบด้วย วิตามินซี. ปริมาณวิตามินสูงสุดอยู่ในสมาธิซึ่งสัมพันธ์กับวิตามินในกากอาหารและน้ำธรรมชาติอยู่ที่ 78% และ 2.6% ตามลำดับ

    ตารางที่ 3
    เนื้อหาของมาโครและจุลธาตุเข้มข้น คั้นแห้ง และน้ำธรรมชาติจากเนื้อฟักทอง มก./100 กรัม
    เอ็น พี/พีดัชนี สมาธิปฏิเสธน้ำ
    1 โพแทสเซียม (K)150,8 146,3 53,2
    2 โซเดียม (นา) 3,07 1,58 1,1
    3 แคลเซียม (แคลิฟอร์เนีย) 71,9 104,5 38,3
    4 ซิลิคอน (ศรี) 11,2 17,1 -
    5 แมกนีเซียม (มก.) 11,2 11,5 8,5
    6 ฟอสฟอรัส (P) 13,2 11,4 1,17
    7 ซัลเฟอร์ (S) 22,1 14,0 14,1
    8 เหล็ก (เฟ) 0,4 2,5 0,13
    9 โคบอลต์ (Co) 0,015 0,014 0,016
    10 แมงกานีส (Mn) - 0,50 -
    11 ทองแดง (ลูกบาศ์ก)1,25 1,13 1,22
    12 นิกเกิล (พรรณี) 0,012 0,011 0,012
    13 โครเมียม (Cr) - - 0,04
    14 สังกะสี (Zn) 1,41 1,23 1,31
    15 ทั้งหมด 286,6 311,8 119,1

    จากตารางที่ 3 พบว่าส่วนผสมที่แยกได้มีองค์ประกอบของแร่ธาตุที่เข้มข้น กากกากมีแคลเซียมซิลิกอนและเหล็กสูงที่สุดอัตราส่วนส่วนเกินที่สัมพันธ์กับความเข้มข้นคือ: Fe - 6.2; แคลิฟอร์เนีย - 1.5; ศรี - 1.5 กากกากมีแมงกานีสแตกต่างจากส่วนประกอบอื่นๆ ส่วนผสมทั้งหมดประกอบด้วยนิกเกิล โคบอลต์ และทองแดง เศษส่วนใดๆ หนึ่งร้อยกรัมครอบคลุมความต้องการรายวันสำหรับทองแดงและโคบอลต์ 30% อย่างสมบูรณ์ น้ำธรรมชาติประกอบด้วยโครเมียม และความต้องการโครเมียมในแต่ละวันคือน้ำธรรมชาติ 150 มล. มีเนื้อหาสูงทองแดง โคบอลต์ และโครเมียม ระบุส่วนประกอบที่แยกได้ของเนื้อฟักทองเป็นส่วนผสมอาหารที่มีประโยชน์

    จากผลการวิจัย คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีเศษส่วนของเยื่อกระดาษฟักทอง ตามมาว่าส่วนผสมที่แยกได้ทั้งหมดมีฤทธิ์ทางชีวภาพและสามารถนำมาใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้

    ตัวอย่างที่ 2 ทำการทดสอบกับลูกเกดสีแดง จากผลเบอร์รี่ 50 กิโลกรัม ล้างในน้ำไหล แยกออกจากก้านแล้วผ่านเครื่องหมุนเหวี่ยง แยกน้ำผลไม้กดโดยตรง 23 ลิตรและกากตะกอน 27 กิโลกรัม น้ำผลไม้เข้มข้นโดยการระเหยที่ความดันตกค้าง P 6 Pa และอุณหภูมิ t<50°C на установке . В результате вакуумного выпаривания получено 3,3 кг концентрата сока влажностью 68% и 20 л природной влаги, являвшейся чистой прозрачной приятной на вкус питьевой водой с ароматом красной смородины. В течение двух дней концентрат и выжимки мякоти сушились на воздухе при температуре до 50°С. По окончании сушки получено 2,4 кг концентрата влажностью 55% и 6,1 кг выжимок влажностью 12%. Выжимки размельчены в порошок. Полученные ингредиенты исследованы на физико-химический состав.

    คุณค่าทางโภชนาการของน้ำลูกเกดแดงเข้มข้นและกากอาหารแสดงไว้ในตารางที่ 4

    ตารางที่ 4
    คุณค่าทางโภชนาการของน้ำลูกเกดแดงเข้มข้นและกากกาก
    เอ็น พี/พีดัชนีสมาธิ ปฏิเสธ
    1 ความชื้น %55 12
    2 โปรตีน, % 1,1 0,2
    3 ไขมัน, %1,3 1,7
    4 น้ำตาล, % 19,7 29
    5 เซลลูโลส, %2,1 49
    7 เพกติน, % 7,7 0,05
    8 องค์กร กรด,% 5,4 0,1
    6 เถ้า %3,8 4,1
    7 วิตามิน มก./100 ก131 9,4
    8 แร่ธาตุ มก./100 ก185 21

    จากตารางที่ 4 พบว่าน้ำลูกเกดแดงเข้มข้นและกากกากมีคุณค่าทางโภชนาการและทางชีวภาพสูง ซึ่งมากกว่าผลเบอร์รี่ดั้งเดิมอย่างมีนัยสำคัญ สมาธิเป็นลำดับความสำคัญที่เหนือกว่ากากอาหารในแง่ของมวลของวิตามิน มาโคร และองค์ประกอบขนาดเล็ก และเป็นลำดับความสำคัญที่ด้อยกว่าพวกมันในเปอร์เซ็นต์ของเส้นใย

    ตารางที่ 5
    ปริมาณวิตามินในน้ำผลไม้เข้มข้น กากอาหารและน้ำธรรมชาติของลูกเกดแดง มก./100 กรัม
    เอ็น พี/พีดัชนี สมาธิปฏิเสธกลั่น
    1 -แคโรทีน4,8 0,07 -
    2 ไทอามีน (บี 1) 0,2 1,6 -
    3 ไรโบฟลาวิน (B 2) 0,8 0,5 0,05
    4 ไพริดอกซิ (B6)1,9 0,02 0,09
    5 ไนอาซิน (RR)4,4 1,2 0,92
    6 กรดแอสคอร์บิก (C) 119 6 18
    7 ทั้งหมด:131 9,4 19

    จากตารางที่ 5 พบว่าส่วนผสมที่ได้มีวิตามินเข้มข้นและมีฤทธิ์ทางชีวภาพ

    ตารางที่ 6
    ปริมาณมาโครและองค์ประกอบย่อยในน้ำผลไม้เข้มข้นและกากลูกเกดแดง, มก./100 กรัม
    เอ็น พี/พีดัชนี สมาธิปฏิเสธ
    1 โซเดียม (นา) 33 1,0
    2 แคลเซียม (แคลิฟอร์เนีย) 40 13
    3 แมกนีเซียม (มก.)57 5,4
    4 ฟอสฟอรัส (P) 46 0,01
    5 ซัลเฟอร์ (S)1,8 -
    6 เหล็ก (เฟ) 4,1 0,3
    7 แมงกานีส (Mn) 1,2 1,4
    8 ทองแดง (ลูกบาศ์ก)1,8 0,03
    9 สังกะสี (Zn) 0,4 0,09
    10 ทั้งหมด:185 21

    จากตารางที่ 6 พบว่าน้ำลูกเกดแดงเข้มข้นและกากกากอุดมไปด้วยองค์ประกอบมาโครและจุลภาค รวมทั้ง ประกอบด้วยกำมะถัน แมงกานีส ทองแดง และสังกะสี

    จากผลการศึกษาคุณสมบัติทางเคมีฟิสิกส์ของเศษส่วนลูกเกดแดงพบว่าส่วนผสมที่แยกได้นั้นมีฤทธิ์ทางชีวภาพและสามารถนำมาใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้

    ตัวอย่างที่ 3 ทำการทดสอบกับผลฟักทอง 27 กก. และผลเบอร์รี่ลูกเกดแดง 33 กก. หลังจากการทำความสะอาดและแปรรูปเบื้องต้น สกัดน้ำผลไม้กดโดยตรง 15 ลิตรและมาร์ค 5 กิโลกรัมจากผลฟักทอง และสกัดน้ำผลไม้ 15 ลิตรและมาร์ค 18 กิโลกรัมจากผลเบอร์รี่ การผสมผสานของน้ำฟักทองและน้ำลูกเกดแดงในอัตราส่วน 1/1 ทำให้เข้มข้นโดยการระเหยที่ความดัน P 6 Pa และอุณหภูมิ t<50°C на установке . В результате вакуумного выпаривания получено 4,5 кг концентрата сока прямого отжима влажностью 67% и 25,5 л природной влаги. Влага являлась чистой прозрачной приятной на вкус питьевой водой с ароматом тыквы и красной смородины. В течение пяти дней концентрат и выжимки мякоти сушились на воздухе при температуре до 50°С. По окончании сушки получено 2 кг плодово-ягодного концентрата влажностью 32%, 0,67 кг выжимок мякоти тыквы и 3,8 кг выжимок красной смородины влажностью 7%. Выжимки тыквы и смородины размельчены в порошок. Исследован физико-химический состав концентрата и природной воды мякоти тыквы и ягод красной смородины.

    คุณค่าทางโภชนาการของน้ำผลไม้เข้มข้นและน้ำธรรมชาติของเนื้อฟักทองและผลเบอร์รี่ลูกเกดแดงแสดงไว้ในตารางที่ 7

    ตารางที่ 7
    คุณค่าทางโภชนาการและชีวภาพของน้ำผลไม้เข้มข้นและน้ำธรรมชาติของเนื้อฟักทองและผลเบอร์รี่ลูกเกดแดง
    เอ็น พี/พีดัชนี สมาธิน้ำ
    1 สารแห้ง % 68,0 2,83
    2 โปรตีน, % 10,1 0,01
    3 ไขมัน, %0,85 0,05
    4 1,6
    13 ไทอามีน (บี 1)0,28 0,04
    14 ไรโบฟลาวิน (B 2)0,48 0,04
    15 ไพริดอกซิ (B6)1,1 0,05
    16 ไนอาซิน (RR) 4,4 1,1
    17 กรดแอสคอร์บิก (C) 61 8,7
    18 แร่ธาตุ มก./100 กรัม ได้แก่: 284,43 136,57
    19 โพแทสเซียม (K)129 78
    20 โซเดียม (นา) 7,3 4,5
    21 แคลเซียม (แคลิฟอร์เนีย) 64 35
    22 ซิลิคอน (ศรี)4,1 -
    23 แมกนีเซียม (มก.) 8,8 9,3
    24 ฟอสฟอรัส (P) 11 1,2
    25 ซัลเฟอร์ (S)9,1 7,1
    26 เหล็ก (เฟ) 0,46 0,21
    27 ทองแดง (ลูกบาศ์ก) 0,44 0,61
    28 สังกะสี (Zn)0,53 0.65

    จากตารางที่ 7 พบว่าน้ำผลไม้เข้มข้นและน้ำธรรมชาติของฟักทองและเนื้อลูกเกดแดงมีคุณค่าทางโภชนาการและอุดมไปด้วยเบต้าแคโรทีน วิตามินบี กรดแอสคอร์บิก มาโครและองค์ประกอบขนาดเล็ก วิตามินและแร่ธาตุที่มีปริมาณสูงจะเป็นตัวกำหนดความเข้มข้นของน้ำผลไม้และน้ำธรรมชาติของเนื้อฟักทองและผลเบอร์รี่ลูกเกดแดงเป็นส่วนผสมในอาหารที่มีประโยชน์

    จากผลการศึกษาคุณสมบัติทางเคมีกายภาพของความเข้มข้นและน้ำธรรมชาติของเนื้อฟักทองและผลเบอร์รี่ลูกเกดแดงพบว่าส่วนผสมที่แยกได้นั้นมีฤทธิ์ทางชีวภาพและสามารถนำมาใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ ด้วยการเปลี่ยนอัตราส่วนระหว่างส่วนประกอบของผลไม้และเบอร์รี่ จึงสามารถสร้างความเข้มข้นและน้ำธรรมชาติที่มีวิตามินและแร่ธาตุที่จำเป็นได้

    วิธีนี้ทำให้สามารถแยกส่วนผสมออกฤทธิ์ทางชีวภาพออกจากวัตถุดิบผลไม้และเบอร์รี่ ซึ่งสามารถใช้เป็นวัตถุเจือปนอาหารตามธรรมชาติเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่และปรับปรุงคุณค่าทางโภชนาการและทางชีวภาพของผลิตภัณฑ์อาหาร และอาหารพิเศษสำหรับเด็ก

    แหล่งข้อมูล

    1. สิทธิบัตร RU หมายเลข 2218389 C2 ชั้น C12G 1/00, A23L 1/06, 12/10/2003

    2. สิทธิบัตร RU หมายเลข 2268919 C2 ชั้น C12G 3/00, C12G 3/06, A23L 1/0524, 27/01/2549

    3. สิทธิบัตร RU หมายเลข 2327092 C1, cl. F26B 9/06, F26B 5/04, 20/06/2551

    เรียกร้อง

    วิธีการประมวลผลที่ซับซ้อนของวัตถุดิบผลไม้และเบอร์รี่ รวมถึงการทำความสะอาดเบื้องต้นและการแปรรูปผลไม้และ/หรือผลเบอร์รี่เพื่อให้ได้น้ำผลไม้และสารสกัดจากเนื้อสกัดโดยตรง ความเข้มข้นของน้ำผลไม้และการรวบรวมความชื้นที่ระเหยในสุญญากาศ การทำน้ำผลไม้เข้มข้นด้วยอากาศ ที่ความชื้น 30-55% และสารสกัดเยื่อกระดาษให้มีความชื้น 6-12% และการดำเนินการในการทำให้น้ำผลไม้เข้มข้นและการอบแห้งสมาธิและมาร์คจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงถึง 50°C โดยบดมาร์กให้เป็นผง .

    1 แอปเปิ้ลเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตไวน์ผลไม้และเบอร์รี่

    2 องค์ประกอบทางเคมีของน้ำแอปเปิ้ล

    3 ลักษณะของวัตถุดิบแต่ละประเภท

    โวลต์ แอปเปิ้ลเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตไวน์ผลไม้และเบอร์รี่

    แอปเปิ้ลทั้งที่ปลูกและจากธรรมชาติเป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตไวน์ผลไม้และเบอร์รี่ สิ่งนี้อธิบายได้ประการแรกโดยการกระจายตัวของต้นแอปเปิ้ลในวงกว้างเนื่องจากความสามารถในการปรับตัวได้ดีและไม่โอ้อวดกับดินและสภาพภูมิอากาศของโซนต่างๆ และประการที่สองโดยตัวชี้วัดทางเคมีและเทคโนโลยีที่เอื้ออำนวยต่อการผลิตไวน์

    แอปเปิ้ลพันธุ์หลักที่ใช้ในการผลิตไวน์แอปเปิลมีพันธุ์ปอมโลยีอยู่หลายพันธุ์ (พันธุ์ปอมโลยีเป็นพันธุ์ที่ได้รับการศึกษา จำแนก แบ่งโซนซึ่งผ่านการทดสอบพันธุ์ต่างๆ) ซึ่งมีความแตกต่างกันในแง่ของการทำให้สุกและการรักษาคุณภาพ

    ขั้นตอนของการพัฒนาแอปเปิ้ลเมื่อกระบวนการเจริญเติบโตและการสะสมสารอาหารในผลไม้เสร็จสมบูรณ์และรับประกันการสุกในการจัดเก็บตามปกติต่อไปเรียกว่าการสุกแก่แบบถอดได้ ผลไม้สีเขียวเป็นผลไม้ที่หลังจากเก็บแล้วไม่สามารถรับลักษณะที่ปรากฏ ความสม่ำเสมอ และรสชาติของผลไม้ตามพันธุ์พืชที่กำหนดได้ ผลไม้สุกเกินไปเป็นผลไม้ที่สูญเสียสัญญาณความสุกของผู้บริโภคไปโดยสิ้นเชิง เนื้อของพวกมันมีลักษณะเป็นแป้งหรือคล้ำซึ่งไม่เหมาะสมสำหรับการบริโภค การเจริญเติบโตของผู้บริโภคเกิดขึ้นเมื่อแอปเปิ้ลได้รับรสชาติปกติและเหมาะสำหรับการบริโภคสด

    ในพันธุ์ฤดูร้อนการเก็บเกี่ยวและความสุกของผู้บริโภคเกือบจะตรงกันผลไม้ไม่ได้เก็บไว้นานประมาณ 1-1.5 สัปดาห์ ในพันธุ์ฤดูใบไม้ร่วง ผลไม้จะได้รสชาติที่สมบูรณ์หลังจากเก็บรักษาเป็นระยะเวลาสั้น ๆ (1-4 สัปดาห์) และสามารถเก็บไว้ได้ 1-3 เดือน ในพันธุ์ฤดูหนาว ผลไม้จะมีรสชาติปกติหลังจากเก็บเพียง 1-2 เดือน ผลที่ตามมาคืออายุเก็บเกี่ยวจะสอดคล้องกับอายุของผู้บริโภคในบางพันธุ์เท่านั้น

    การสุกและอายุการเก็บรักษาของผลไม้พันธุ์ต่าง ๆ ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับลักษณะทางชีวภาพของพันธุ์เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับสภาพการเจริญเติบโตด้วย ในพื้นที่ภาคใต้ผลไม้จะสุกเร็วขึ้น

    ดังนั้นการจัดกลุ่มพันธุ์แอปเปิลตามเวลาการทำให้สุกจึงเป็นไปตามอำเภอใจ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากเวลาที่ครบกำหนดทางเทคนิคสำหรับการแปรรูปโดยทั่วไปจะเกิดขึ้นก่อนเวลาที่ผู้บริโภคครบกำหนดและค่อนข้างช้ากว่าการเก็บเกี่ยว

    พันธุ์ต่อไปนี้ใช้ในการเตรียมผลไม้และไวน์เบอร์รี่

    ลายโป๊ยกั๊ก- พันธุ์พื้นเมืองเก่าแก่ รวมอยู่ในกลุ่มโป๊ยกั้ก (โป๊ยกั๊กสีแดง, โป๊ยกั้กกำมะหยี่, โป๊ยกั้กลายสีชมพู ฯลฯ ) ซึ่งมีสีผลไม้และเวลาในการสุกต่างกัน ครบกำหนดเก็บเกี่ยวจะเกิดขึ้นในปลายเดือนสิงหาคม ผลไม้มีขนาดกลาง สีปกเป็นแถบสีแดงเป็นระยะ ๆ เนื้อมีความฉ่ำและมีรสชาติที่เรียบง่าย

    อันโตนอฟกา หยาบคาย- พันธุ์ในประเทศที่แพร่หลายที่สุด มันเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มพันธุ์ที่เกี่ยวข้องกันซึ่งมีต้นกำเนิดต่างกัน แต่มีลักษณะคล้ายคลึงกันในด้านผลทางการเกษตรและเศรษฐกิจและชีวภาพ ความหลากหลายคือต้นฤดูหนาวการเก็บเกี่ยวจะเกิดขึ้นในต้นเดือนตุลาคม ผลไม้มีขนาดใหญ่มียางเล็กน้อย สีเป็นสีเหลืองแกมเขียวและมีบลัชออนสีชมพูจาง ๆ ในด้านที่มีแดด เนื้อมีความฉ่ำและมีรสชาติที่ถูกใจเป็นพิเศษ

    โบโรวินกา- พันธุ์พื้นเมืองเก่าแก่ โซนปลูกผลไม้ภาคใต้เป็นพันธุ์ฤดูร้อน โซนกลางเป็นพันธุ์ฤดูใบไม้ร่วง ผลไม้มีขนาดใหญ่และมีขนาดกลางน้อยกว่า สีปกดูน่าดึงดูดมาก - มีแถบสีแดงสดเป็นแถบกว้างเป็นระยะ ๆ เกือบทั่วทั้งพื้นผิวของผลไม้ เนื้อมีความหนาแน่นกรอบรสชาติเรียบง่าย

    อบเชยใหม่- ความหลากหลายของช่วงการทำให้สุกในฤดูใบไม้ร่วง - ฤดูหนาวเพาะพันธุ์ที่สถาบันวิจัยพืชสวน All-Russian ซึ่งตั้งชื่อตาม I. V. Michurina โดยการข้ามสายพันธุ์ Cinnamon Striped และ Welsey ผลไม้มีขนาดกลาง มีรูปร่างกลมแบนสม่ำเสมอ สีเหลืองแกมเขียว มีแถบสีแดงไม่ชัดเจนบนพื้นหลังเบลอบนผลไม้ส่วนใหญ่ เนื้อมีสีเหลืองฉ่ำมีรสหวานอมเปรี้ยว

    อบเชยลาย- ฤดูใบไม้ร่วงหลากหลายของการคัดเลือกในประเทศ ครบกำหนดเก็บเกี่ยวจะเกิดขึ้นในช่วงกลางหรือปลายเดือนกันยายน ผลไม้มีขนาดปานกลางถึงใหญ่ สีปกมีลักษณะเป็นแถบสีน้ำตาลกว้างเป็นระยะๆ เนื้อมีความฉ่ำนุ่มมีกลิ่นหอมเฉพาะตัวและรสชาติดี ตั้งอยู่ในโพลซี

    ลายฤดูใบไม้ร่วง (Streifling) - ทางตะวันตกของยุโรปส่วนหนึ่งของสหภาพโซเวียต สุกในต้นเดือนกันยายน พันธุ์ฤดูใบไม้ร่วงของยุโรปตะวันตก กระจายอยู่ในโซนกลาง ผลไม้มีขนาดปานกลางถึงใหญ่มาก ปกคลุมเกือบทั่วทั้งพื้นผิวโดยมีแถบสีแดงเลือดนกเป็นช่วงกว้างเป็นช่วงๆ เนื้อมีความชุ่มฉ่ำพร้อมรสชาติไวน์

    การขยายความ- วาไรตี้ฤดูร้อนบอลติก โซนในประเทศเบลารุส ครบกำหนดเก็บเกี่ยวจะเกิดขึ้นในช่วงกลางเดือนสิงหาคม ผลไม้มีขนาดกลางไม่มีสี เนื้อมีรสหวานอมเปรี้ยวชุ่มฉ่ำมีรสชาติที่เรียบง่าย แต่มีรสชาติที่น่าพึงพอใจ

    หญ้าฝรั่น Pepin- พันธุ์มิชูรินฤดูหนาว ผลไม้ขนาดกลาง. สีหลักคือสีเหลืองทอง สีจำนวนเต็มเป็นแถบสีแดงเข้มผสานเป็นบลัชออนสีแดงสดทึบ เนื้อเป็นไวน์หวานมีกลิ่นหอมรสชาติดีมาก

    เรเน็ต ซิมิเรนโก- พันธุ์ฤดูหนาว แพร่หลายในเขตปลูกผลไม้ภาคใต้ ครบกำหนดเก็บเกี่ยวจะเกิดขึ้นในต้นเดือนตุลาคม ผลมีขนาดใหญ่มีสีเหลืองแกมเขียว เนื้อมีความชุ่มฉ่ำมีกลิ่นหอมพร้อมรสชาติของหวานที่ยอดเยี่ยม

    เรเน็ตแห่งลันด์สเบิร์ก- พันธุ์ต้นฤดูหนาวของยุโรปตะวันตก ภูมิภาคส่วนใหญ่อยู่ในภาคใต้ การเก็บเกี่ยวจะเกิดขึ้นในช่วงต้นเดือนกันยายน ผลมีขนาดใหญ่ เหลืองแกมเขียว มีสีแทนเล็กน้อย เนื้อมีความนุ่ม เปรี้ยวหวาน รสชาติกำลังดี

    นอกเหนือจากที่ระบุไว้แล้ว ยังมีการใช้พันธุ์อื่นในการแปรรูปด้วย แต่ในระดับที่น้อยกว่า คำถามเกี่ยวกับความเหมาะสมในการใช้แอปเปิ้ลหลากหลายชนิดในการผลิตไวน์นั้นได้รับการตัดสินใจในแต่ละกรณีแยกกัน โดยมักจะคำนึงถึงปัจจัยทางเศรษฐกิจ (ความจำเป็นในการแปรรูปผลไม้อย่างรวดเร็ว) รวมถึงข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยี ซึ่งอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับ สถานที่แห่งการเติบโต

    บทความในหัวข้อ