Навіщо потрібен дистилятор води. Процес переобладнання пивного кега на самогонний апарат. Огляд самогонних апаратів
У всі часи люди славилися своєю любов'ю до міцним напоям. Самогон – міцний алкогольний напійдобре знайомий більшості людей. Це саме той випадок, коли цукровий сироп, фрукти, ягоди, зернові не шкода «зіпсувати». Появі багатьох міцних напоїв сприяв дистилятор, історія якого починається у давні віки. Можна сказати, що дистилятор це маленька модель кругообігу речовин у природі, саме спостерігаючи за природними явищами розроблений принцип роботи апарату.
Звичайно ж, перші спроби дистиляції не мали на увазі виготовлення алкоголю. У Стародавньому Єгипті дистиляція застосовувалася для перегонки смоли та отримання олій. З використанням олій муміфікували трупи. Римляни так само займалися виготовленням олії, в основному кедрової. Кедрова олія додавали в винні напоїдля покращення смаку та збільшення ейфоричного впливу.
Другим етапом в історії дистиляції стало поліпшення лікарських засобів, дистилятор був настільним апаратом лікарів та філософів. Разом з розповсюдженням дистиляції по галузях, удосконалювався і пристрій дистилятора. За часів античності дистилятор вже мав звичні на сьогодні чан та змійовик.
У 7-8 століття дистиляцію освоїли і араби. На відміну від попередників вони вміли виготовляти олії з багатьох рослин, використовуючи їх у медицині. Деякі види стародавніх дистиляторів (аламбік, алькітара) досі використовуються у приготуванні напоїв, стоять як завод та високо цінуються.
Тільки з настанням епохи середньовіччя людство відкрило велику таємницю створення та споживання «палаючої води». Тоді ж і почалося повсюдне використання самогонних апаратів. У період середньовіччя панувала алхімія, що рухало людей на різні і часом шалені експерименти. Так і з'явилася аквавіта – вода життя, що загоює рани, полегшує біль і недуги, підбадьорює в хвилини нудьги і зневіри, підвищує веселощі.
Після розкриття всіх властивостей чудодійної рідини дистилятори вдосконалювалися з кожним століттям, сьогодні це вже завершений у всіх технічних сенсах прилад, що дозволяє легко виготовляти напої.
Класифікація дистиляторів
На ринку існує велика різноманітність перегінних систем, для новачка вибір необхідного дистилятора - непросте завдання. Насамперед визначтеся, для яких напоїв необхідний перегінний апарат, цей критерій безпосередньо впливає на вибір конструкції.
1. Класичний дистилятор
– всім знайомий варіант перегінного апарату, в кубі нагрівають спиртовмісну рідину (брагу) до температури кипіння спирту і потім пари охолоджують у змійовику. Варто враховувати, що в такому дистиляторі неможливо отримати чистий спирт, на виході напій досягає міцності 70-80 градусів із виразним присмаком сировини. Такий метод перегону включає як плюси, і мінуси. З одного боку присмак сировини залишить приємний післясмак, з іншого боку, крім присмаку в напої залишиться домішка шкідливих та токсичних речовин: оцтовий альдегід, метиловий спирт, сивушні оліїта ін. Безсумнівно, класичний дистилятор простий у використанні та прийнятний за ціною, але варто враховувати, для отримання якісного продуктузнадобиться перегонка в 2-3 повтори, поділ виходу на фракції. Все перераховане вище вимагає часу і витрат на електроенергію, що є не найлегшим і дешевим способом отримання алкогольних напоїв.
2. Дистилятор із сухопарником
- Удосконалений вид класичного дистилятора. Конструкція відрізняється наявністю додаткової ємності – сухопарника (прикубника), розташованої між перегінним кубом та змійовиком. Сухопарник – порожня порожня циліндрична ємність, з'єднана трубками з кубом та змійовиком. Основним завданням якого вважається збір та відокремлення від загальної маси шкідливих домішок при перегонці браги. Температура кипіння етилового спиртувище, ніж у багатьох шкідливих речовин, потрапляючи до сухопарника, шкідливі домішкиконденсуються, а спирт проходить далі до змійовика. Однак не всі шкідливі речовиниможна відокремити цим способом, але переваги прикубника на цьому не закінчуються. Наявність додаткового елемента дозволяє скоротити віднесення бризок браги в змійовик, отже, продукт на виході чистіший. З'являється додаткова можливістьароматизації напою на етапі перегону, до сухопарника додають ягоди, трави, цедру лимона, що позитивно позначається на напої.
3. Ректифікаційна колона
- сучасна перегінна система, що дозволяє виготовити спирт високої якостіміцністю до 96 градусів. Даний варіант для тих, хто планує виготовлення домашніх настоянок та лікерів, горілки та джину. Конструкція являє собою вертикальну колону, з теплообмінними і масообмінними пристроями для поділу рідини на фракції. Ректифікаційна колона універсальна у використанні, може замінити як дистилятор, так і бражну колону. Перевага апарату в одержанні чистого спирту без домішок, причому достатньо однієї перегонки. Ректифікаційний метод економить час та сировину. Очевидна перевага у відсутності запахів при виробництві міцних напоїв. Але колона ректифікації не з дешевих, складніше в обслуговуванні та експлуатації.
Який матеріал вибрати?
Для виробництва дистиляторів підходять два метали: сталь та мідь. Обидва метали не вступають у реакцію зі спиртом, не виділяють шкідливих речовин, довговічні та практичні. Все ж найкращим варіантом вважається мідь, у дистиляторах з міді роблять елітний алкоголь: віскі, коньяк, текіла та ін Але ціна на мідні дистилятори така ж еліта як і напої. Тому для домашнього використаннявиробники випускають самогонні апарати зі сталі, важливо щоб товщина стінок сталевого куба була більше 2 мм, інакше брага підгорятиме. Слід звернути увагу на якість нержавіючої сталі, перевірити за ГОСТом на допуск харчової промисловості.
Перегінний куб
Вибір перегінного куба повністю залежить від потреб, необхідно відштовхуватися від запланованої частоти використання та обсягів. Для домашнього використання слід орієнтуватись на діапазон об'ємів куба від 7 до 30 літрів. Варто враховувати, з метою безпеки перегінний куб наповнюють до 80% загального обсягу. Важливо вибирати модель з наявністю клапана аварійного скидання надлишкового тиску, для контролю над ситуацією бажано наявність вбудованого термометра.
Відколи людина звикла до спиртних напоїв, виробництво алкоголю стало дуже актуальним ремеслом, і разом з цим почалося створення пристроїв для їх виготовлення. Головною методикою отримання самогону з давніх-давен є дистиляція, а самогонні апарати, які використовують цей принцип для перегонки, називаються дистиляторами, при цьому пошук оптимальної конфігурації системи, що дає як можна найкращий продукт, не зупиняється на жодний день.
Щоб зрозуміти, що таке дистилятор для самогону і для чого він потрібен, а також який його пристрій, принцип роботи і як зробити такий апарат саме своїми руками, варто ознайомитися з питанням більш детально.
Дистилятор для самогону - це тип самогонного апарату, в основі роботи якого лежить процес дистиляції, чим він відрізняється від іншого типу, заснованого на ректифікації. Основним завданням такого пристрою є одержання спиртового дистиляту за допомогою одноразового випаровування рідинної частини браги та її подальшої конденсації з можливістю відбору в ємність.
При цьому важливо підкреслити, що самогонні апарати, що дистилюють, на відміну від ректифікаційних систем, Вирізняються простотою і невибагливістю як у матеріальній частині, так і в методиці.
Пристрій та принципи роботи
Найпростіший дистилятор по суті є звичайним побутовим самогонним апаратом, що складається з перегінного куба, в який заливається брага, що випаровується в процесі перегонки, шлангів, по яких рухається гаряча пара і конденсат, і холодильника, що перетворює випарований спирт на конденсат. Більше складний вигляддистилятора для самогону може обладнатися сухопарником – порожнистою ємністю, при проходженні якої з пари конденсується частина домішок, або його рідинним аналогом – барботером, у якому пара проходить через шар води, а не повітря, що посилює очищення.
Працює дистилятор для самогону по дуже простому принципу: при нагріванні браги відбувається випаровування рідинної частини, що містить як спирт, так і воду з домішками, після чого пара перед конденсацією може очищатися додатково в різних вузлах, таких як сухопарник. Після конденсації у холодильнику самогон стікає в ємність для відбору.
Проста та дробова перегонки
При простій перегонці весь обсяг випареної рідини проходить по системі і відбирається без поділу, так роблять при першому циклі дистиляції, в результаті виходить рідина різного ступенязамутненості, що містить відносно велика кількістьдомішок. Але оскільки сивушні олії, вода і спирт мають різну температуру кипіння, то можливе проведення так званої дробової перегонки, Яка проводиться другим циклом дистиляції після розведення водою самогону від першого циклу.
Важливо!Переганяти повторно спиртне з високим змістометанолу вкрай пожежо- і вибухонебезпечно, досвідчені самогонники перед вторинною перегонкоюрозбавляють дистилят приблизно до 20-25°.
У такому разі від спирту, який є «тілом» і відбирається в середині, відокремлюються на початковому етапі«голови» - найлегкіші домішки і в кінці «хвости», що мають температуру кипіння вище етанолу.
Мідні дистилятори для самогону є найкращим варіантом при перегонці зернових і фруктових браг- З метою отримання благородних спиртних напоїв, таких як -віскі-, .
Як зробити саморобний дистилятор для самогону своїми руками
Базова модель складається з мінімальної кількостівузлів: перегінного куба, шлангів та охолоджувача, але до них практично обов'язково додається хоча б один сухопарник або барботер, рідше плівковий дефлегматор.
Перегінний куб для дистилятора
Вибираючи ємність, в якій нагріватиметься брага, перш за все потрібно визначитися з її обсягом, адже саме він визначає загальну потужність системи та кількість дистиляту, що отримується за одну перегонку. Після цього потрібно вибрати матеріал, з якого буде виготовлена ємність, оптимальними варіантамиє харчова нержавіюча сталь та мідь. Однак можливість самостійно виготовити в домашніх умовах із них є не завжди, а тому є «побутові» варіанти – куб із каструлі або алюмінієвої фляги для харчових продуктів. Такі вироби поступаються мідним кубам та кубам з нержавіючої сталі, але здатні забезпечити роботу дистилятора на нормальному рівні.
Шланги для дистилятора
Матеріал паропроводів повинен відрізнятися стійкістю до роз'їдає дії спирту, у зв'язку з чим звичайні гумові або інші полімерні матеріали не годяться, так як під впливом гарячої пари почнеться утворення та виділення в продукт токсичних речовин. Матеріал повинен мати спеціальне маркування, що гарантує хімічну інертність, найчастіше це полімери призначені для харчового використанняабо газові шланги.
Крім того, потрібно дотримуватися розмірних критеріїв відповідно до потужності самогонного апарату, особливо співвідношення довжини і ширини -шлангів-, інакше можуть виникнути проблеми пов'язані з зайвим або недостатнім тиском в системі.
Холодильник для дистилятора
Вузол, що відповідає за конденсацію пари, може бути виконаний за двома основними схемами. Перша передбачає закручений у спіраль паропровід – друга, довгий прямий паропровід, так званий прямоточний холодильник. Кожна модель має свої переваги та недоліки.
Так, змійовик компактніший, і є моделі без використання проточної водиале в ньому можуть утворюватися конденсатні пробки. Прямоточник має більш високу ефективність і позбавлений проблем із конденсатними пробками, але має значно більші габарити, які висувають вимоги до робочої зони, в якій розміщений агрегат, і може працювати тільки на проточній воді. Також потрібно мати детальне розуміння про будову та принцип роботи для самогонного апарату, що дозволить створити цей пристрій своїми руками в домашніх умовах.
Додаткове очищення: сухопарник та барботер
Якщо віри в те, що каламутний самогон– це чудодійне зілля від усіх хвороб, ні, а є розуміння того, наскільки шкідливими є сивушні олії та інші домішки, то без додаткових засобів очищення не обійтися. Звичайно, можна піддавати готовий, не найчистіший дистилят додаткового очищення, наприклад, пропускаючи його через або інший або розчиняючи сорбуючі речовини безпосередньо в рідині, наприклад - активоване вугілля-, -Марганцовку-або -молоко-, але набагато ефективніше ще на стадії перегонки пропускати спиртовмісні пари через сухопарник або барботер.
Такий пристрій по суті є простим за будовою, в першому випадку - порожнистою, а в другому - заповненою водою ємністю, дещо охолоджує пар, в результаті чого з нього конденсується частина домішок. При цьому може використовуватися як одиничний пристрій одного типу, так і кілька однотипних ємностей, наприклад, два або три послідовно підключених сухопарника або барботера, або поєднання декількох виробів двох типів, наприклад барботер + сухопарник.
Щоб виготовити і своїми руками, потрібно детальніше ознайомитися з тим, чим є ці пристрої, вивчити особливості їх будови та існуючі різновиди, а також принцип їхньої роботи, зокрема дуже корисною властивістюсухопарника є можливість мацерувати – насичувати присмаком та ароматом – дистилят.
-Підключити вузли самогонного апарату - один одному не складе особливих проблем. При базовому компонуванні шланг подає пар з перегінного куба безпосередньо в холодильник, всі додаткові вузли послідовно підключаються між ними, наприклад, якщо додати зв'язку барботер-сухопарник, ланцюг буде виглядати наступним чином: «перегінний куб-барботер-сухопарник-холодильник».
Щоб правильно вибрати дистилятор для самогону, потрібно визначитися як з об'ємом агрегату, так і з якою буде сировинна основа браги для спиртного. Об'єм бака повинен задовольняти потреби намічених перегонок, тут у кожного свої норми, головне, щоб ємність не була занадто великою або маленькою, що додасть незручностей і зайвих витрат часу і енергоресурсів. Кращим матеріаломдля самогонного апарату під цукрову брагубуде нержавіюча сталь, під зернову та фруктову – мідь. Крім цього, потрібно визначитися з шуканою якістю дистиляту, тому що якщо хочеться дійсно висококласного, очищеного самогону, без додаткового очищенняза допомогою сухопарника чи барботера не обійтися.
Розкажіть про власний досвідсамогоноваріння.Який апарат використовуєте? Збирали його самі чи купували? Що можете порадити новачкам у цій справі?
Через підвищення вартості та падіння якості магазинних спиртних напоїв приготування алкоголю в домашніх умовах набирає популярності. Перше, що для цього потрібно – самогонний апарат. В силу різних причинзробити дистилятор можуть не всі, більшість винакурів-початківців апарати купує. Ця стаття допоможе визначитися з вибором відповідного пристрою. Окремо ми розглянемо методи перевірки продавців перед покупкою.
1. Функціональне призначення.Перший і самий важливий критерій. У продажу можна знайти такі види самогонних апаратів:
Класичний дистилятор– складається з двох з'єднаних між собою частин: перегінного куба та холодильника (змійовика). У більшості обивателів саме ця конструкція асоціюється з самогонним апаратом, оскільки завдяки простоті виготовлення набула широкого поширення, особливо у сільській місцевості.
Принцип дії: спочатку брагу в кубі нагрівають до температури кипіння спирту, потім пар охолоджують (конденсують) у змійовику. Виходить дистилят - самогон максимальною міцністю 75-80 градусів на виході (у струмені). Але навіть теоретично при дистиляції не можна отримати чистого спирту, у напої завжди будуть інші домішки. З одного боку це добре для збереження аромату та смаку, з іншого – разом з «потрібними» домішками до самогону потрапляють і шкідливі речовини: метиловий спирт, ацетон, оцтовий альдегід, сивушні олії та ін.
Стара добра класика Переваги дистилятора: дешевизна, простота складання, перегонки та обслуговування. Класичний самогонний апарат краще за інші конструкції зберігає аромат і смак вихідної сировини: зерна, фруктів, ягід. Підходить для виготовлення аналогів таких напоїв як віскі, коньяк, кальвадос, ром.
Недоліки: для отримання нормальної якості самогон потрібно переганяти 2-3 рази з поділом виходу на фракції – так звані «голови», «тіло» та «хвости». Зернові та цукрові дистиляти бажано додатково очищати між перегонками, наприклад, деревним вугіллям. Все це вимагає витрат часу та енергії (на розігрів та охолодження).
Самогонний апарат із сухопарником– звичайний дистилятор, у якому між перегінним кубом та змійовиком встановлений ще один модуль – сухопарник (він же прикубник). Це порожня ємність певного об'єму, зверху приєднана трубками до змійовика та куба.
Принцип роботи сухопарника ґрунтується на тому факті, що температура кипіння етилового спирту вища, ніж у багатьох небезпечних речовин. Теоретично, потрапляючи до сухопарника, шкідливі домішки конденсуються там, але повторно не закипають, оскільки теплова енергія йде на випаровування етилового спирту.
Роль сухопарника в апараті перебільшена Насправді прикубник відсікає негаразд багато шкідливих речовин, як про це люблять розповідати продавці. Незважаючи на це, самогонний апарат з сухопарником має дві переваги: захист від бризгоуносу (попадання гарячої браги в змійовик при перегріві) і можливість ароматизувати самогон, наприклад, лимонною (апельсиновою) цедрою, ягодами і травами, просто поклавши ці речовини в сухопарник. В іншому конструкція нічим не відрізняється від класичного дистилятора.
Для захисту від бризкоуносу та ароматизації достатньо одного сухопарника. Установка двох та більше ємностей є маркетинговим ходомта не покращує якості. У деяких випадках можливе підвищення фортеці, але це не означає, що самогон став чистішим. Навіть якщо підключити 12-20 банок (такі моделі з'явилися у продажу), шкідливі домішки залишаться. Самогон буде міцнішим на виході (вище градус), але не чистішим.
Аламбік– це класичний дистилятор (зазвичай мідний), у якому верхню частину перегінного куба виконано як купола. Використовується в традиційної технологіїприготування коньяків та віскі. У плані якості напою немає переваг перед іншими конструкціями, краще зберігають органолептику напою лише мідні моделі.
Багато аламбики виготовляються вручну за кордоном, тому їх вартість може в рази перевищувати ціну на інші апарати. Зазвичай за гроші, витрачені на аламбік, можна придбати міні спиртзавод із високим ступенем автоматизації.
Аламбік – красиво, але дорого Переваги: завдяки гарному зовнішньому виглядуце кращий варіантсамогонного апарату в подарунок або як експонату для прикрашання будинку винокура дотримуються стародавні традиції.
Недоліки: дуже висока вартість, після кількох перегонок аламбік тьмяніє, втрачаючи початковий блиск.
Бражна колона– самогонний апарат, в якому модуль, що охолоджує спиртові пари, виконаний у вигляді вертикальної труби з встановленим зверху дефлегматором (зворотним холодильником), що розділяє рідину на фракції під час перегонки. Може використовуватися для приготування будь-яких напоїв: як звичайного цукрового самогону, так і для благородних дистилятів (коньяку, віскі, чачі), зберігаючи аромат.
Бражна колона - нове слово в самогоноваріння Переваги: універсальність застосування, хороше очищення від шкідливих домішок із одночасним збереженням аромату сировини, середня ціна, відносна простота експлуатації.
Недоліки: не можна отримати весь спирт, що міститься в бразі без погіршення якості, втрати становлять 45-70% від загального обсягу, тобто з 2 літрів абсолютного спирту в бразі вийде в середньому 1 літр якісного дистиляту. Конструкція виходить габаритною (по висоті), не завжди є можливість встановлення у квартирі.
Ректифікаційна колона– це вертикальна циліндрична посудина, оснащена всередині тепло- та масообмінними пристроями (тарілками або насадками) для поділу рідини на фракції, які мають близьку температуру кипіння. У разі потреби може використовуватися як звичайний дистилятор або бражна колона.
Ректифікація набагато краще дистиляціївідокремлює шкідливі домішки, теоретично на виході можна отримати чистий спирт (без стороннього запаху та смаку) аж до 96% фортеці, але результат на домашніх колонах ректифікацій зазвичай скромніше.
Ректифікація - підходить тим, кому потрібний чистий спирт Переваги ректифікаційної колони: єдина можливість якісно відокремити домішки, отримуючи практично чистий спирт із будь-якої браги. Не вимагає подвійної чи потрійної перегонки. У процесі роботи немає специфічного запаху.
Недоліки: при ректифікації втрачається аромат і смак вихідної сировини, колона складніша за звичайний апарат в обслуговуванні та експлуатації. Через великі габарити за висотою можуть виникнути проблеми з відповідним місцемдля установки. Вартість устаткування ректифікації (крім самої колони потрібні ще як мінімум температурні датчики) зазвичай вище, ніж класичних дистиляторів(крім аламбиків).
2. Об'єм куба, потужність, габарити.Ці параметри залежать від того, наскільки часто планується гнати самогон. Загальне правило: за інших рівних умов, чим продуктивніше самогонний апарат, тим він дорожчий, важчий і габаритний.
Насамперед потрібно визначитися з об'ємом куба. Під час перегонки будь-який апарат можна заповнювати до 80% від обсягу. Наприклад, якщо куб на 15 літрів, то з метою безпеки за один раз переганяють не більше 12 літрів браги. Це не так мало, як може здатися, тому що розділити брагу на дві перегонки набагато практичніше, ніж придбати один великий апарат, особливо якщо гнати самогон не частіше ніж 1-2 рази на тиждень.
Потужність охолоджувача повинна відповідати обсягу куба – бути еквівалентною або вищою із запасом на випадок, якщо в майбутньому планується підключити більш місткий куб. Продуктивність апарату потрібно дізнатися у виробника, цікавлячись не тільки кількістю літрів на годину, але і максимально можливим об'ємом куба, що підключається, ступенями нагріву і рекомендованою інтенсивністю охолодження.
При купівлі бражної або колони ректифікації слід пам'ятати, що їх висота зазвичай перевищує 1 метр. З урахуванням того, що апарат доводиться встановлювати на плиту, може не вистачити вільної висоти до стелі або до витяжки.
3. Матеріал.Народні умільці робили самогонні апарати з алюмінію, але це не найкращий матеріал, оскільки впливає на смак і виділяє в напій шкідливі речовини. Сучасні виробники використовують два інертних (не вступають у реакцію зі спиртом) металу – нержавіючу сталь та мідь.
Перевага нержавіючої сталі в дешевизні, тривалому експлуатаційному терміні та надійності апарату, за яким майже не потрібно догляду (тільки промивання та очищення). Головне щоб нержавіюча сталь відповідала ГОСТу для харчової промисловості. Цей документ має показати продавець чи виробник. Товщина не менше 2 мм, інакше при сильному нагріванні брага може підгоріти.
Єдиним матеріалом (крім скла), який ніяк не впливає на органолептичні властивості дистиляту, є мідь. До того ж завдяки високій теплопровідності мідь швидко нагрівається і остигає, що зменшує витрати часу на перегонку. Нестача - мідні самогонні апарати коштують дорожче і застосовуються для отримання елітного алкоголю: віскі, коньяку, текіли, кальвадос.
Будь-які помутніння самогону та сторонні присмаки в апаратах з міді з'являються лише через погане обслуговування пристрою і ніяк не пов'язані із самим матеріалом. Відповідно до ГОСТу мідь дозволено використовувати у виробництві спирту.
4. Конструктивні особливості.Залежно від ситуації, як спрощують, так і ускладнюють процес самогоноваріння. Наприклад, якщо всі модулі апарату розбірні, їх легко чистити. Наявність зливних кранів на кубі та на сухопарнику також спрощує обслуговування. Горловина перегінного куба має бути досить широкою, щоб усередину легко можна було опустити руку, інакше видалити накип буде проблематично.
Якщо апарат не вписується в габарити по висоті, можна купити куб із вбудованими тенами і не ставити на плиту, заощаджуючи простір. Але під час перегонки нагрівальний елемент має бути занурений у брагу, інакше перегорить. Як самогонний апарат для дачі, де є проблеми з водопостачанням, краще підійдуть пристрої, що не потребують проточної води, такі є у продажу.
Кожна сучасна модель обов'язковому порядкуповинна бути обладнана хоча б одним термометром, яким можна орієнтуватися при розділенні дистиляту на фракції.
Наявність автоматики з одного боку полегшує процес, з іншого – ускладнює обслуговування, тому що навіть якщо один контролер виходить з ладу, часто весь апарат перестає функціонувати.
Як придбати самогонний апарат
5. Перевірка документів.Вибрати відповідну модель це лише півсправи, куди важливіше знайти нормального продавця та перевірити документацію на товар. Це дуже актуально при покупці самогонного апарату через Інтернет, де мешкає чимало ділків, які бажають поживитися за рахунок недосвідчених самогонників.
На жаль, випадки шахрайства та продаж малопридатних апаратів сумнівної конструкції стали буденністю. Відгуки на форумах і поради «спеціалістів», що мешкають там, проплачені в 90% випадків, керуватися ними не варто.
По можливості купуйте самогонний апарат у своєму населеному пункті у стаціонарному магазині, щоб у разі проблем можна було проконсультуватися чи повернути товар. Але найчастіше дистилятор або ректифікаційну колонувибирають в Інтернеті У цьому випадку раджу звернути увагу на такі аспекти:
- Перевірити реєстрацію продавця. Методика залежить від держави. Наприклад, у Росії перевірити ОГРН (Основний державний реєстраційний номер) та ОГРНИП (Основний державний реєстраційний номер) можна на сайті Федеральної податкової служби (ФНП). Якщо даних немає або вони не збігаються з тими, що знаходяться на сайті продавця, перед вами шахрай.
- Бажано щоб у продавця була реальна фізична адреса, за якою його можна знайти. Прямий міський номер телефону (не 8800), повні дані на сайті та наявність служби підтримки, що швидко відповідає в заявлений час, є непрямим підтвердженням чесності.
- Опис самогонного апарату має бути повним: перераховані всі деталі та вузли, названі матеріали, з яких вони виготовлені, вказані всі технічні характеристикиу числах чи діапазонах за конкретних умов експлуатації. На першу вимогу продавець повинен назвати виробника обладнання, його фізичну адресу та контактні дані.
- Ознайомитись з інструкцією та сертифікатами на товар. За запитом покупця будь-який нормальний магазин надає інструкцію в електронній або паперової форми. У самому документі мають бути не тільки повні відомості про комплектацію та складання, а й описи різних режимівроботи, включаючи техніку безпеки та правила догляду за обладнанням. Що докладніше все розписано, то краще. Окремий розділ – умови гарантійного обслуговування. Надані сертифікати якості теж потрібно перевірити, в Росії для цього достатньо ввести номер на сайті Єдиного реєстру сертифікатів відповідності. Тільки якщо всі документи в нормі можна оформляти покупку.
Основні принципи цієї технології відомі та застосовуються на практиці сотні років. Рідина, що містить спирт, нагрівається. Створена пара надходить в область з зниженою температуроюде здійснюється його конденсація. У зібраній після проведення такої операції рідини концентрація алкоголю буде вищою. Це тому, що температура кипіння етилового спирту нижче, ніж в води. Саме тому і стає можливим зробити необхідний поділ цих речовин. Зрозуміло, у вихідному складі є інші домішки. Розглянемо докладніше, як за допомогою різних видівдистиляції можна зробити перегонку більш якісно.
Найпростіший самогонний апарат є набором наступних компонентів:
Бак, у який заливається брага. Він оснащується пристроєм регулювання тиску. Підвищення температури до потрібного рівня проводиться з використанням газового пальника або електричного нагрівального елемента. Частина вихідної рідини, яка не випарувалася, називається бардою або кубовим залишком.
Пар, що утворився, надходить у змійовик. Ця трубка зазвичай створюється у вигляді спіралі. Саме на її внутрішніх стінках виробляється конденсація пари. Щоб процес був досить інтенсивним, він охолоджується зовні додатково. Для цього застосовуються ємності із проточною холодною водою.
Створений дистилят надходить відвідною трубкою в накопичувальний бак.
Залежно від міцності самої браги, можна отримати з використанням даної методики (простий дистиляції) порівняно невисоке вміст етилового спирту готовому продукті, від 20 до 30% про. При цьому не вдасться зробити хороше очищенняйого від різних домішок. Щоб покращити якісні параметри, застосовується повторна дистиляція, а також прогін через систему фільтрів.
Найкращі результати можуть бути забезпечені, якщо використовувати самогонний апарат із сухопарником або іншу конструкцію, яка дозволить відтворити наступну технологію, фракційну дистиляцію. Вона також заснована на різній температурі кипіння окремих інгредієнтів, але працювати в даному випадкуможна точніше. Тут буде допустиме відділення потрібних фракцій частинами. У процесі дистиляції можна виділити спочатку ті складові, які закипають за низьких температур, а далі – відокремити висококиплячі компоненти.
На практиці відокремлюють так звану «голову». У цій фракції збирається велика кількість шкідливих складових, які треба використовувати для пиття. Втім, вони цілком знадобляться як технічного спирту. "Хвости", або сивушні масла - це набір різних насичених спиртів, альдегідів, жирних кислот. Їхнє подальше застосування при виготовленні потрібного продуктуне знадобиться, тому вони також відокремлюються. До речі, саме такі компоненти забезпечують наявність непотрібних параметрів: запаху, кольору, присмаку.
Загальна кількість таких домішок становить близько 10-15% всього обсягу. готового продукту. Щоб точно відміряти і відокремити перераховані вище фракції, слід використовувати певні значення температури. Зняти показання буде простіше, якщо закріпити термометр на видному місці (у більшості випадків прилад закріплюється безпосередньо на перегінному кубі). "Головні" частини відокремлюються в діапазоні температур від 64 до 77°С. "Хвостові" - коли температура перевищить значення 82°С.
Слід виконувати всі операції точно, оскільки при неуважності можна або зменшити концентрацію спирту в продукті або підвищити в ньому вміст домішок. За допомогою фракційної дистиляції можна забезпечити підсумкову міцність від 45 до 70% об.
Самогонний апарат з нержавіючої сталі, який призначений для виробництва спирту вищого очищення, виконується, як правило, у вигляді колони ректифікації, або з додаванням її до загальної конструкції. Цей вузол дозволяє розділити вихідну рідину на кілька складових. Летючі фракції перетворюються на конденсат. Інші у вигляді флегми осідають на внутрішніх стінах, стікають на наповнювач, повторно перетворюються на пароподібний стан. Така процедура дозволяє вилучити з вихідної рідини майже всі непотрібні домішки. В результаті можна отримати високий вміст спирту етилового (до 96% про.). При використанні цієї технології не потрібно відділення «головних» та «хвостових» фракцій. У перегінний куб заливається не звичайна брага, а вже підготовлений спір-сирець з порівняно невеликою міцністю та високим вмістом сивушних олій.
Для повноти огляду можна розповісти також про наступні методики дистиляції, які застосовуються для вирішення інших завдань:
Вакуумні технології. Вона використовується при роботі з речовинами, що мають високу температуру кипіння, наприклад при переробці нафти та створенні з неї різних хімічних продуктів.
Для отримання спирту особливо високої міцності застосовується азеотропна дистиляція. У ході виконання цієї процедури додаються спеціальні речовини, що активізують хімічні процеси. Саме тому для створення продуктів харчування така технологія не підійде.
Наголосимо, що ректифікація не є універсальним методом. Вона здатна, звичайно, видалити максимальна кількістьдомішок, але це стане в нагоді тільки при створенні горілки. Щоб зберегти особливі смакита запахи, деякі потрібні ефіри, слід використовувати фракційну чи просту дистиляцію, їх комбінації.
Процес, що полягає у перетворенні рідини на пару, який потім знову конденсується в рідку форму. Найпростішим прикладом може бути дистиляція води, коли пара з чайника осідає у вигляді крапель на холодній поверхні.
Застосування та історія
Дистиляція використовується для відокремлення рідин від нелетких твердих речовин, як при перегонці спиртних напоїв зі зброджених матеріалів, або для поділу двох або більше рідин з різною температуроюкипіння, як при виробництві бензину, гасу та мастил з нафти. Інші промислові застосуваннявключають переробку таких хімічних продуктів, як формальдегід та фенол, опріснення морської води.
Процес дистиляції, мабуть, використовувався ще давніми експериментаторами. Аристотель (384-322 рр. до зв. е.) згадував, що чисту водуможна отримати шляхом випаровування морської. Пліній Старший (23-79 рр. н. е.) описав примітивний спосіб конденсації, при якому олія, одержувана шляхом нагрівання каніфолі, збирається на вовні, вміщеній у верхній частині куба перегінного.
Проста дистиляція
Більшість методів дистиляції, що застосовуються у промисловості та лабораторних дослідженнях, є варіаціями простої перегонки. У цій базовій технології використовується куб або реторту, в яких нагрівається рідина, конденсатор для охолодження пари і ємність для збору дистиляту. При нагріванні суміші речовин у першу чергу переганяється найбільш летюче з них або те, у якого температура кипіння мінімальна, а потім інші дистилюються, або не дистилюються зовсім. Такий простий апарат чудово підходить для очищення рідини, що містить нелеткі компоненти, і досить ефективний для поділу речовин із різною точкою кипіння. Для лабораторного використання частини апарату зазвичай роблять із скла і з'єднують їх пробками, гумовими шлангами або скляними трубками. У промислових масштабахобладнання роблять із металу або кераміки.
Фракційна дистиляція
Метод, званий фракційної, чи диференціальної, дистиляцією, було розроблено для нафтопереробки, оскільки проста перегонкадля розподілу рідин, температура кипіння яких мало відрізняється, неефективна. При цьому пари багаторазово конденсуються та випаровуються в ізольованій вертикальній ємності. Особливу роль тут відіграють сухопарники, фракційні колони та конденсатори, що дозволяють повернути деяку частину конденсату назад у куб. Мета полягає в тому, щоб домогтися тісного контакту між різними фазами суміші, що піднімаються, щоб тільки самі леткі фракції у формі пари досягали приймача, а решта поверталося у вигляді рідини в бік куба. Очищення летких компонентів в результаті контакту між такими протитечією називається ректифікацією, або збагаченням.
Багаторазова дистиляція
Цей метод ще називають багатостадійним миттєвим випаровуванням. Це ще один вид простої перегонки. З його допомогою виробляється, наприклад, дистиляція води на великих комерційних опріснювальних установках. Перетворення рідини на пару не потребує нагрівання. Вона просто потрапляє з ємності з високим атмосферним тиском у ємність із нижчим. Це призводить до швидкого випаровування, що супроводжується конденсацією пари в рідину.
Вакуумна перегонка
В одному з різновидів процесу з зниженим тискомдля створення вакууму використається вакуумний насос. Цей метод, званий «вакуумна дистиляція», іноді застосовується при роботі з речовинами, які зазвичай киплять при високих температурахабо розкладаються під час кипіння в нормальних умовах.
Вакуумні насоси створюють у колоні тиск, який значно нижчий за атмосферний. На додаток до них використовуються вакуумні регулятори. Ретельний контроль параметрів дуже важливий, оскільки ефективність поділу залежить від відмінності відносної летючості при даній температурі і тиску. Зміна цього параметра може негативно вплинути на перебіг процесу.
У вакуумі добре знають на нафтопереробних заводах. Звичайні методи перегонки відокремлюють легкі вуглеводні та домішки від важких вуглеводнів. Залишковий продукт піддають вакуумної дистиляції. Це дозволяє відокремити висококиплячі вуглеводні, такі як олії та воски, при невисоких температурах. Метод також застосовується при розподілі чутливих до нагрівання органічних хімічних сполук і для відновлення органічних розчинників.
Що таке дистиляція парою?
Парова перегонка є альтернативним методом перегонки при температурах нижче нормальної точки кипіння. Вона застосовується, коли речовина, що дистилює, не змішується і хімічно не реагує з водою. Прикладами таких матеріалів є жирні кислотиі соєва олія. У ході перегонки в рідину подається пара, яка нагріває її та викликає випаровування.
Дистиляція у насадочній колоні
Хоча насадочні колонинайчастіше застосовуються для абсорбції, вони також використовуються для перегонки парорідинних сумішей. Така конструкція забезпечує більшу площу контактної поверхні, що підвищує ефективність системи. Інша назва такої конструкції – ректифікаційна колона.
Принцип роботи ось у чому. Сировинна суміш компонентів з різною волатильністю подається до центру колони. Рідина стікає через насадку, а пара рухається вгору. Суміш у нижній частині резервуара потрапляє у підігрівач і виходить із нього разом із парою. Газ прямує нагору через насадку, підхоплюючи найбільш леткі компоненти рідини, виходить з колони і потрапляє в конденсатор. Після зрідження продукт надходить у збірку флегми, де він поділяється на дистилят та фракцію, що використовується для зрошення.
Різна концентрація призводить до того, що менш леткі компоненти переходять з парової фази рідку. Насадка збільшує тривалість та площу контакту, що підвищує ефективність поділу. На виході пар містить максимальну кількість летких компонентів, тоді як рідини їх концентрація мінімальна.
Насадки заповнюються в навал і пакетами. Форма наповнювача може бути випадковою, або геометрично структурованою. Його роблять із такого як глина, порцеляна, пластик, кераміка, метал або графіт. Наповнювач, як правило, має розміри від 3 до 75 мм і відрізняється великою площею поверхні, що контактує з парорідинною сумішшю. Перевага заповнення в навал полягає у великій пропускній здатності, стійкості до великих тисків та низької вартості.
Металеві наповнювачі мають високу міцністьі гарну змочуваність. Керамічні мають ще більш високу змочуваність, але вони не такі міцні. Пластикові досить міцні, але погано змочуються за низької швидкості потоку. Оскільки керамічні наповнювачі стійкі до корозії, вони використовуються при підвищених температурахякі пластик не витримує.
Пакетні насадки є структурованою сіткою, розміри якої відповідають діаметру колони. Забезпечують наявність довгих каналів для потоків рідини та пари. Вони дорожчі, але дозволяють знизити перепади тиску. Пакетним насадкам надається перевага при невисокій швидкості потоку та в умовах низького тиску. Зазвичай їх роблять із деревини, листового металу або тканої сітки.
Застосовуються для відновлення розчинників та у нафтохімічній промисловості.
Дистиляція в колоні ректифікації
Найбільшого поширення набули колони тарілчастого типу. Кількість тарілок залежить від бажаної чистоти та складності поділу. Воно впливає на те, якою висоти буде колона ректифікації.
Принцип її наступний. Суміш подається посередині висоти колони. Різниця в концентрації призводить до того, що менш леткі компоненти переходять із потоку пари в потік рідини. Газ, що виходить з конденсатора, містить найбільш леткі речовини, а випаровуються виходять через нагрівач в потік рідини.
Геометрія тарілок у колоні впливає на ступінь та тип контакту між різними фазовими станами суміші. Конструктивно вони виконуються ситчастими, клапанними, ковпачковими, гратчастими, каскадними і т. д. Ситчасті тарілки, в яких є отвори для пари, використовуються для забезпечення високої продуктивності за низьких витрат. Більш дешеві клапанні тарілки, в яких отвори забезпечені клапанами, що відкривають і закривають, схильні до засмічення через скупчення на них матеріалу. Ковпачкові забезпечені ковпачками, що дозволяють пару проходити через рідину крізь крихітні отвори. Це найпередовіша і дорога технологія, ефективна при низьких швидкостяхпотоку. Рідина тече від однієї тарілки до іншої вниз вертикальними вертикальними трубами.
Тарілчасті колони часто використовуються для відновлення розчинників із технологічних відходів. Також вони застосовуються для відновлення метанолу під час операції сушіння. В якості рідкого продуктувиходить вода, а леткі органічні відходи переходять у парову фазу. Ось що таке дистиляція у колоні ректифікації.
Кріогенна перегонка
Криогенна дистиляція полягає у застосуванні загальних методів перегонки до газів, охолоджених до рідкого стану. Система функціонує за температур нижче -150 °С. Для цього використовуються теплообмінники та змійовики. Уся конструкція називається кріогенним блоком. надходять у блок і переганяються за дуже низьких температур. Колони кріогенної дистиляції можуть бути насадковими та пакетними. Пакетний дизайн кращий, оскільки насипний матеріал менш ефективний при низьких температурах.
Одним із основних застосувань кріогенної дистиляції є поділ повітря на складові його гази.
Екстрактивна перегонка
В екстрактивній ректифікації використовуються додаткові сполуки, які діють як розчинник для зміни відносної леткості одного компонента суміші. В екстрактивну колону до речовин, що розділяються, додається розчинник. Компонент сировинного потоку, який потрібно витягти, з'єднується з розчинником і виходить у рідкій фазі. Інший компонент випаровується і виходить у дистилят. Друга перегонка в іншій колоні дозволяє відокремити речовину від розчинника, який потім повертається на попередній етап, щоб повторити цикл.
Екстрактивна ректифікація застосовується для поділу сполук з близькими температурами кипіння та азеотропних сумішей. Екстрактивна ректифікація негаразд широко поширена у промисловості, як звичайна дистиляція, через складність конструкції. Прикладом є одержання целюлози. відокремлює целюлозу від лігніну, а друга перегонка дозволяє отримати чисту речовину.
Статті на тему
