Mályvacukormassza készítése. Mályvacukor és mályvacukor gyártására szolgáló vonalak. Videó: Galileo - Zephyr

Mályvacukor és mályvacukor gyártására szolgáló vonalak

Vonal mályvacukor előállításához agaron. Egy ilyen vonal gép-hardver diagramja az ábrán látható. 53.

Mályvacukor elkészítéséhez agaron, tömörítve almaszósz. A pürét az 1. hordókban vagy ömlesztve szállítják, és a 2. szivattyúval a termelésbe szivattyúzzák a 3. forrázóba, majd az 5. cefrézőgépbe. A 4. gyűjteményben a pürék különböző tételeit előre összekeverik, hogy szabványos keverékkeveréket kapjanak. Összetételét a laboratóriumban úgy határozzák meg, hogy a keverés eredményeként a szükséges szárazanyag-tartalmú, zselésítő képességű, savasságú és színezett pürét kapjanak. A lekvár - pasztilla termékek előállításához használt almapüré zselésítő képessége a Valenta készülék szerint legalább 250 g legyen. A keverék 1-2 műszakra készül. Az összekevert keveréket 1 mm és 0,7 mm átmérőjű lyukakat tartalmazó szitákon keresztül dörzsöljük át 6 dörzsölőgépeken.

A tömörített almaszószt 7 vákuumberendezésben állítják elő a természetes almaszósz vákuum alatti forralásával.

A püré főzési folyamatának paraméterei: ritkítás vákuumkészülékben (66 ± 7) kPa; melegítő gőznyomás (0,35±0,05) MPa; forrásidő (25±5) min.

A főtt pürét egy 10 térfogatmérő adagolón keresztül táplálják a termelésbe, a hulladékot a 8 térfogatmérő adagolón keresztül a 9 keverőbe, majd egy 11 fogaskerék-szivattyúval egy 12 köztes tartályba juttatják vissza.

Ha szükséges, a tömörített almaszószt összekeverjük a pürésített visszatérő hulladékkal. A kapott keveréket a mályvacukor-massza elkészítéséhez küldjük.

Az agaron lévő mályvacukormassza egyik fő összetevője a kristálycukor. Egy 14 szitán szitálják, majd egy 15 serleges felvonót betáplálják a 16 közbenső gyűjtőbe. Ezután egy 17 szalagos szállítószalag segítségével kristálycukor kerül az automatába. mérlegelő 18. Az agart részletekben áztatják a 13. fürdőben, és kézzel töltik be a 20. kazánba. Az adagolóból kimért kristálycukor egy 20 keverővel kerül az emésztőbe.

Agar - cukor - melaszszirup készítéséhez. A vizet és a melaszt itt is adagolják térfogatmérő adagolókkal 19. Az agar-cukorszirupot szűrjük, és egy 21 közbenső tartályba töltjük, ahonnan egy 22 dugattyús szivattyúval felforraljuk.

A 23 tekercses főzőberendezésben (például 33-A5 márkájú) a forralás fűtőgőz nyomásán (0,3 ± 0,1) MPa (84,5 ± 0,5)% szárazanyag-tartalomig megy végbe.

A mályvacukor-massza elkészítése folyamatos, ShZD típusú (26-27) mályvacukor-masszát kavargató egységben történik.

A (24±1)% szárazanyag-tartalmú almaszószt a 26 felső keverő tölcsérébe egy dugattyús adagolószivattyú (például Zh7-ShDS) táplálja. Itt az almaszósszal egyidejűleg a kristálycukrot egy 25 szállítószalag tölti fel, amely egy résadagolón keresztül jut be a szállítószalagba. A 24 keverőben a kristálycukor almaszósban való feloldása történik.

Az első keverőből kapott massza a második, alsó 27 keverőbe kerül, ahol az agar-cukor-mellékszirupot egy dugattyús adagolószivattyú táplálja. Az alsó keverőben, közelebb a kimenethez, a tojásfehérjét egy 28 adagolószivattyú (például YARK-3 márkájú, A1 típusú) folyamatosan táplálja. A komponensek egyenletesen elkeverednek, és a keverék gravitáció hatására a 31 közbenső tartályba áramlik, amelybe a 30 szivattyú folyamatosan adagolja a sav, esszencia és festék emulzióját a 29 tartályból.

A kész (54 ± 1) °C hőmérsékletű és (71 ± 1)% szárazanyag-tartalmú receptkeveréket egy 32 fogaskerék-szivattyú szállítja a 33 keverőkamrába. , a csővezetékbe 0,4 MPa nyomáson sűrített levegő kerül.

A 33 keverőkamrában (0,29 ± 0,01) MPa nyomáson légbuborékok diszpergálódnak, és a masszát homogenizálják.

Az aprítókamrából a kész mályvacukor masszát egy hajlékony tömlőn keresztül a formázógép garatába vezetik. Indikátor mályvacukor tömege: szárazanyag-tartalom (71± 1)%; sűrűség (425±25) kg/m³.

A mályvacukormassza formázása 34-es mályvacukor-lerakó gépeken történik. A masszát 35-ös (1400x400 mm méretű) fatálcákon formázzák, amelyeket előzőleg megtisztítottak a mályvacukor maradékaitól.

A formázott fél mályvacukrot tartalmazó tálcákat kézzel szerelik fel a 37-es kocsikra, és szállítják a tömeges érlelés helyére.

A mályvacukormassza szerkezetének kialakítása után a tálcás kocsikat a 38-as kamrákba szállítják.

A mályvacukor félekkel ellátott tálcák egy 36-os láncos szállítószalagra vannak felszerelve, amely a permetező mechanizmus alá helyezi őket porcukor 39 a 40-es szállítószalagon. A mályvacukor feleket kézzel összeragasztják és egymásra rakják. Az alacsony teljesítményű gyártás során a mályvacukor-félék porcukorral való megszórását manuálisan, legfeljebb 1,2 mm átmérőjű lyukakkal rendelkező szitán végezzük.

Tipikus receptként vaníliás agaron mályvacukrot adunk (20. táblázat).

A pektin mályvacukor előállítására szolgáló áramlási gépesített sor gépi-hardver diagramja a 1. ábrán látható. 54.

A pektin vizes és almaszós oldatának elkészítéséhez egy pektinoldó 9. A pektinoldó leeresztő szerelvénye egy szivattyúhoz van csatlakoztatva, amely a kész pektinoldatot 10 keverővel diszutorba vagy emésztőbe pumpálja, vagy visszavezeti a keveréket a pektin oldó. A pürét 7 térfogatú adagolóval, a vizet 8 térfogatú adagolóval adagoljuk. Az 1 hordókból származó pürét előzetesen a 2 fogaskerék-szivattyú egy 3 keverővel ellátott edénybe, a forrázóból pedig a 4 pépesítőn és egy szűrőtartályon keresztül adagolja. Az 5. ábrát egy 6 közbenső tartályba szivattyúzzuk.

A pektin oldószerbe (47 ± 2,5) °C-os meleg vizet adagolunk a pektinhez viszonyított 25-30-szoros mennyiségben. Ezután töltsön be almaszószt, kapcsolja be a keverőt, pumpáljon 2-t és aludjon el citrus pektin terhelésenként. A pektin körülbelül 15 perc alatt megduzzad és feloldódik.

A kapott, szárazanyag-tartalmú (5,5 ± 0,5) oldatot 10 keverővel diszutorba vagy emésztőbe szivattyúzzuk, és 2-3 perces forralással feloldjuk. Ezután nátrium-laktátot vezetünk be, és a granulált cukrot fokozatosan betöltjük a 16 orr-adagolón keresztül. Előzetesen a granulált cukrot egy 12 nm-es szitán szitálják, és egy 13 serleges felvonót a 14 közbenső garaton keresztül egy 15 szalagos szállítószalag táplálja be a súlyadagolóba.

A cukor oldódásának végén pektin - cukor - almaszirup(60 ± 2)% szilárdanyag-tartalmú szitán át öntjük a 11 befogadóedénybe, ahonnan egy 17 szivattyú átszivattyúzza a 18 tekercses főzőberendezésbe. A szirupot a készülékben fűtőgőznyomáson felforraljuk. 0,22-0,26 MPa.

A (82±0,5)% szárazanyag-tartalmú kész szirup pektinnel az elpárologtatón keresztül jut be a fogadóba.

fűtött tartály 11. Ezután az állomás ellátó tartályába szivattyúzzák a vényköteles keverék és mályvacukormassza folyamatos elkészítéséhez.

A vényköteles keverék elkészítése és kavarása az állomásokon történik folyamatos cselekvés 19, 20, 21. A 22 formázógép tölcsérébe mályvacukormassza kerül.

A 24-es szállítószalaggal (13 ± 1) ˚C hőmérsékleten a 23 hűtőberendezésbe öntött mályvacukortok kerül be.

Ezután a mályvacukortestek a 25 szállítószalagon átkerülnek a 26 szerkezetképző berendezésbe. Ezután a mályvacukor a 28 szárító berendezésbe kerül, ahol halogénlámpák alatt halad át a 27 hálós szállítószalagon, majd a 30 akklimatizáló berendezésbe kerül a 28 szárítóberendezésbe. szállítószalag 29.

A mályvacukros testek porcukorral való megszórása 31-es locsológépben történik, a kiszórt termékeket 32-es rakodószalagra adagoljuk, 33-as mérlegen lemérjük, dobozokba vagy előzetesen dobozokba, majd dobozokba helyezzük. A dobozokat a 34-es állványos kocsikra szerelik fel és szállítják a raktárba.

A pektinen, áramlási-mechanikusan előállított "Lemon" mályvacukor receptjét a táblázat tartalmazza. 21.

Gépsorok mályvacukor előállításához

Az agáron mályvacukor előállítására szolgáló vonal sémája az 1. ábrán látható. 55.

A mályvacukor agaron való elkészítéséhez tömörített almaszószt használnak. Az almaszósz 1. hordóban vagy ömlesztve kerül forgalomba, és a 2. szivattyúval szivattyúzzák a termelésbe. A tömörített almaszószt különböző tételekből nyerik, a 4. gyűjteményben előkeverve, hogy kéntelenítés és cefrézés után standard keverékkeveréket kapjanak.

A keverék 1-2 műszakra készül. A kész kevert keveréket 6 db dörzsölőgépen 1 mm-es és 0,7 mm átmérőjű lyukú szitán átdörzsölni, majd 5 szűrős tartályon keresztül szűrni, a pürét 8 térfogatú adagolóba, majd 9 térfogatú adagolóba pumpálják. keverő. kész keverék a közbenső tartályban szolgált ki 12 szivattyú 11.

A tömörített almaszószt 7 vákuumkészülékben állítják elő, szükség esetén a 3-as tetején dörzsölt visszaváltható hulladékot hozzáadják az almaszószhoz, és egy 10 térfogatos adagolóval adagolják.

Ha a szirupot 19 keverővel ellátott emésztőben forraljuk, agar-cukor-mellékszirup (62,5 ± 2,5%) szárazanyag-tartalommal készül. Először vizet töltünk fel, majd mosott agart, 13 zárófürdőben duzzadt, és forralt vízzel feloldjuk.

Az agar teljes feloldódása után, autobalance 17 töltéssel szükséges mennyiség kristálycukor. A cukrot 14 szitán előzetesen átszitálják, és egy 16 szalagos szállítószalag közbenső gyűjtőn keresztül egy 15 serleges felvonóval egy 17 automatikus mérőadagolóba (autómérleg) táplálják. A kristálycukor feloldódása után a melaszt térfogatmérő segítségével adagolják. adagoló 18. A kapott szirupot 20 °C-os szitán keresztül egy 21 köztes tartályba szűrjük.

A közbenső tartályból egy 22 dugattyús szivattyúval a szirupot egy tekercses főzőberendezésbe vagy egy töltővákuum-berendezésbe pumpálják. A 23 sörfőző tekercsébe juttatott agar - cukor - melaszszirup mennyiségét egy 22 dugattyús szivattyú szabályozza. A szirupot fűtőgőznyomáson (0,3 ± 0,1) MPa (78,5 ± 0,5) %-os szárazanyag-tartalomig forraljuk. .

A pasztillamassza készítése folyamatos, folyamatos egységben (62 ± 2)% szárazanyag-tartalomig és (600 ± 50) kg/m³ sűrűségig történik. Az egység négy vízszintes 29 keverőhengerből áll, amelyek egymás alatt helyezkednek el. A lapátokkal ellátott tengelyek a hengerek belsejében haladnak át.

Az első henger garatába a cukrot az almaszósszal együtt (hulladékkal kevert keverékével) egy 28 szalagos szállítószalag folyamatosan adagolja. Egy hornyos adagolón keresztül jut be a szállítószalagba az ellátó garatból. A tojásfehérjét az almaszósszal és a kristálycukorral együtt egy 27 perisztaltikus pumpa folyamatosan adagolja az adagolótölcsérbe a 26 betápláló tartályból, amelyeket homogénné kevernek. A második és harmadik hengerben a pasztillamasszát leütjük. Ezzel egyidejűleg a 25 betápláló tartályból egy 24 perisztaltikus szivattyú folyamatosan egy sav és esszencia emulziót adagol a második henger fogadó tölcsérébe. A felvert alma-cukor keverék a gravitáció hatására a negyedik hengerbe áramlik, és összekeverik agar-cukor-melléksziruppal, amelyet egy adagolószivattyú táplál a megfelelő ellátó tartályból.

Az elkészült pasztillamassza a Kozlov egység negyedik hengeréből a gravitáció hatására a csúszda mentén vízmelegítéssel a 30 formázófejbe, majd kiegyenlítő késsel egy fém kazettába kerül.

A tömegszerkezet kialakulása 31 hűtőkamrában megy végbe, a szállítószalagon lévő pasztillaréteg emitterekkel kerül a 32-es szárítóberendezésbe, majd speciális eltávolító berendezéssel a 33-as konvekciós kamrába.

A mályvacukorréteg vágása hatszálas 34 vágógépen, a szárítás 35 alagútszárítókban történik. A mályvacukrot tartalmazó 36 állványos kocsik láncos szállítószalag segítségével haladnak a sínek mentén a szárítókamra mentén.

A megszáradt és lehűtött padlót porcukorral megszórják egy 37-es vibrációs bunker segítségével, és kézzel helyezik dobozokba vagy dobozokba, vagy csomagolják egy 38-as gépen.

táblázatban. 22, tipikus receptként vanília agar padlóburkolatokat adunk.

A termékek formája porcukorral megszórt négyszögletes rudak. A mályvacukrot súly szerint állítják elő vagy csomagolják. 1 kg legalább 50 darabot tartalmaz. Termékek.

Az RU 2321267 számú szabadalom tulajdonosai:

A találmány tárgya édességipar, különösen a mályvacukor előállítására. A mályvacukor előállításának módja előírja a zselésítőszer előzetes elkészítését. Zselésítőszerként 10,5-28,0% szárazanyag-tartalmú víz-fruktóz-pektin keverék tömeghányad pektin 1,5-1,8% a mályvacukor hozamára vagy agar-fruktóz oldat 6,5-20,0% szárazanyag-tartalmú víz-fruktóz-pektin keverékkel, 0,4-0,6% pektin tömeghányaddal. Ezután a mályvacukros masszát úgy készítik el, hogy 1-5%-os almaszósz keveréket keverünk a mályvacukor, fruktóz vagy fruktóz és melasz hozamához, valamint egy zselésítőszert. A kapott masszát lerakják, hogy egyedi termékeket kapjanak, a szerkezet kialakításához megtartják és csomagolják. A sterilizált pürét almaszószként használják. Csomagolás előtt a mályvacukrot kakaóporral vagy ostyamorzsával meghintve, vagy csokoládé-, vagy fruktóz-csokoládé-, vagy fehér fruktóz-joghurtos cukormázzal vonják be. A mályvacukor csomagolása zárt dobozban történik polietilén fólia. Ez csökkenti a mályvacukor költségét, leegyszerűsíti és lerövidíti a technológiai folyamatot, stabilizálja a mályvacukor minőségét, gyermek- és diabetikus célt ad, valamint növeli a mályvacukor eltarthatóságát. 3 w.p. f-ly, 1 tab.

A találmány az édesipari iparra, különösen a mályvacukor előállítására vonatkozik.

ismert a következő módokon mályvacukor-termelés pektinen: időszakos, beleértve az alma-cukor-pektin keverékből vényköteles keverék elkészítését, 2-3 órás almaszós duzzadású pektinnel, nátrium-laktáttal, kristálycukorral, tojásfehérje 7-8 percig keverjük a keveréket, külön előkészítés cukorszirup 84-85%-os szilárdanyag-tömeghányadig forralva; a két rész egyesítése, majd 3-5 perces keverés és tejsav hozzáadása a folyamat vége előtt 1 perccel, mályvacukor-formák formázása, 24 órás keményítés, porozás és ragasztás (Zubchenko A.V. Technology édességgyártás, 2001, 176. o.); és folyamatos gyorsítással, beleértve a pektin hozzáadását almaszós víz keverékéhez, a pektin duzzasztását 15 percig keverés közben, a pektin feloldását forralás közben 2-3 percig, nátrium-laktát hozzáadásával, kristálycukorral, forrásban lévő almacukor- pektin keveréket nyomás alatt melegítő gőzzel 0,24-0,26 MPa 81,5±0,5%-os szilárdanyag tömeghányadig, a kapott szirupot 92,5±2,5 °C hőmérsékleten temperáljuk; 45,0±2,5 °C hőmérsékletű melaszt keverünk össze tojásfehérjeés a kapott keveréket hozzáadjuk a sziruphoz, összekeverjük a receptre felírt komponenseket, hozzáadjuk hozzájuk sav és íz emulziót, azaz. 77,5±0,5% szilárdanyag-tömeghányaddal és 75,0±2 °C hőmérsékletű, vényköteles keverék előállítása; a receptkeverék leütése 0,24-0,30 MPa sűrített levegő nyomáson, mályvacukor-massza kiszúrása, mályvacukortestek hűtése, szerkezet kialakítása és szárítása, mályvacukortestek porcukorral való leporolása (Oleynikova A.Ya. Cukrászipari vállalkozások tervezése, 2003, o. 144-149).

A mályvacukor agaron történő előállítására a következő módszerek ismertek: időszakos, ideértve a legalább 15,0%-os szárazanyag-tartalmú almaszósz vényköteles keverékének elkészítését, kristálycukorból, tojásfehérjéből, a keverék 8-10 perces keverését, hozzáadását ízesítő- és színezőanyagok, agar-cukor-mellékszirup külön készítése 84-85%-os szilárdanyag-tömeghányad eléréséig; mindkét rész kombinálása 1-2 perces utólagos kavarással, mályvacukor-darabok formázása, 24 órás érlelésük, porozás és ragasztás; és folyamatos, beleértve a cukor-alma keverék elkészítését kristálycukor almaszósban való feloldásával; agar-cukor-mellékszirup készítése szárazanyagra forralással - 84,5±0,5%; kész receptkeverék készítése cukor-alma keverékből, agar-cukor-mellékszirupból, tojásfehérjéből és sav- és ízoldatból; a kapott keveréket 0,3±0,01 MPa sűrített levegő nyomáson leütjük, a masszát összerázzuk, a kapott nyersdarabokat 24 órán át keményítjük, leporozzuk és ragasztani (Zubchenko A.V. Cukrászdagyártás technológiája, 2001, 174-176. o.).

Ezeknek a módszereknek a hátrányai a használatból adódnak egy nagy szám almaszósz (30-40% mályvacukor hozamra), kén-dioxiddal befőtt: a mályvacukor magas költsége, a technológiai folyamat bonyolultsága (püré elkészítése a gyártáshoz - a tartósítószer eltávolítása (szulfitálás)), a mályvacukor minőségének instabilitása az eltérő savtartalom miatt és az almaszósz zselésítő képessége, az almaszósz 15%-os szárazanyag-tartalomra való koncentrálásának szükségessége, a technológiai folyamat időtartama (a mályvacukor felek hosszú távú érlelése, körülbelül 24 óra) szakaszos módszer esetén; valamint a mályvacukor felhasználásának lehetetlensége bébiétel a maradék kén-dioxid tartalom miatt a beteg emberek étrendjében cukorbetegség mert magas tartalom szénhidrát tartalmú összetevők (cukor, melasz), ill rövid időszak a mályvacukor alkalmassága.

Technikai lényegében és elért hatásában a legközelebb a mályvacukor "New" előállítására szolgáló módszer, amely magában foglalja a mályvacukor és pektin 31:1 arányú keverékének elkészítését, amelyet 2 órán át duzzasztanak, cukor hozzáadásával és hozzáadásával. tojásfehérjét 4:1 arányban a kapott keverékhez keverjük, 6-8 percig keverjük, amíg sűrű habos masszát nem kapunk, hozzáadva a 60-65% szárazanyag-tartalmú agar-cukor-mellékszirupot. 5 percig, majd sav, ízesítő és színezék hozzáadása, valamint a formázáshoz szolgáló tálalómassza (RF szabadalom No. 2232511 MPK 7 A23G 3/00 „Új” mályvacukor előállítására szolgáló módszer).

hátrányai ez a módszer a mályvacukor megnövekedett költsége, a folyamat időtartama, a mályvacukor ízének és szerkezetének megváltozása - a sűrűség növekedése, a mályvacukor felhasználásának lehetetlensége a gyermekek és a cukorbetegek étrendjében.

A találmány műszaki célja ezen hátrányok kiküszöbölése a mályvacukor előállítási módjának megváltoztatásával.

A javasolt módszerrel elért műszaki eredmény a mályvacukor költségének csökkentése, a technológiai folyamat egyszerűsítése és időtartamának csökkentése, a mályvacukor minőségének stabilizálása, gyermek- és diabetikus célokra való alkalmasság, a mályvacukor eltarthatóságának növelése.

A mályvacukor előállítási eljárásban ennek a technikai eredménynek az eléréséhez a mályvacukor előállítási eljárást az jellemzi, hogy előzetesen zselésítőszert készítenek, amelyet víz-fruktóz-pektin keverékként használnak fel szárazanyag-tartalommal. 10,5-28,0% 1,5-1,8% pektin tömegaránnyal mályvacukor hozamig vagy agar-fruktóz oldat 6,5-20,0% szárazanyag-tartalmú víz-fruktóz-pektin keverékkel 0,4-0,6% pektin tömeghányaddal , majd mályvacukor masszát készítünk úgy, hogy 1-5%-os mennyiségben felvett almaszósz keverékét mályvacukor, fruktóz vagy fruktóz és melasz hozamig keverjük, és egy zselésítőszert kapunk, majd a kapott masszát lerakjuk, hogy különálló termékeket kapjunk, a szerkezetet megtartjuk. kialakítása és csomagolása.

Almaléként előnyben részesítjük a sterilizált pürét. A mályvacukrot csomagolás előtt kakaóporral vagy ostyamorzsával megszórva, vagy csokoládé-, vagy fruktózos csokoládé-, vagy fehér fruktózos joghurtos cukormázzal bevonva lehet befejezni.

A mályvacukor csomagolását lehetőleg lezárt műanyag fóliában végezzük.

A módszert a következő példák mutatják be.

1. példa Mályvacukor főzése pektinnel szakaszosan.

35 kg mályvacukormassza elkészítéséhez 2,75 liter 18-20 °C hőmérsékletű vizet öntünk egy nagy sebességű keverőbe, bekapcsoljuk a keverőt és 0,55 kg pektint (a mályvacukor hozamának 1,5%-a), elő. -1,1 kg cukorral összekeverjük, pépes masszát keverünk, majd fokozatosan hozzáadunk 2,75 liter vizet kb. 100 °C-on. 10-15 percig keverjük, a víz-cukor-pektin keverék hőmérsékletét 70-75°C-on tartva. Az elegyet 45-50°C-ra hűtjük és gyártáshoz tálaljuk (szárazanyag víz-cukor-pektin keverék - 23%).

A cukormelaszszirup elkészítéséhez gőzköpennyel ellátott nyitott rothasztóba vizet öntünk, 12,4 kg cukrot adunk hozzá, feloldjuk, 80,0%-os szárazanyagra főzzük, 5,0 kg melaszt adunk hozzá, 85,0%-ra forraljuk.

Az aprítógépbe 7,15 kg víz-cukor-pektin keveréket, 11,2 kg cukrot, 2,3 kg friss tojásfehérjét, 0,18 kg nátrium-laktátot adagolunk, 7-8 percig forraljuk, 19,1 kg cukrot adunk hozzá - melaszszirup , forgassuk 3-5 percig, adjunk hozzá 0,45 kg tejsavat, keverjük össze, küldjük simításra, érlelésre, mályvacukor felezésre.

2. példa Mályvacukor főzése pektinnel szakaszosan.

A mályvacukor előállítási módja hasonló az 1. példához. Víz-cukor-pektin keverék készítéséhez 0,66 kg pektin (a mályvacukor hozama 1,8%-a), 1,32 kg cukor, 4,8 l víz (szárazanyag) víz-cukor-pektin keverékből - 28%), a mályvacukor-massza forgácsolásához 6,78 kg víz-cukor-pektin keverék, 0,36 kg almaszósz (1% mályvacukor hozamra), 11,0 kg cukor fogy.

A mályvacukor minőségi mutatóit az 1. táblázat mutatja be.

3. példa Mályvacukor előállítása pektinre folyamatos módon.

175 kg mályvacukormassza elkészítéséhez 68 litert öntünk a mérőtartályból a pektin oldószerbe meleg víz 47,5 ± 2,5 °C hőmérséklettel, amely biztosítja a víz-cukor-pektin keverék szárazanyag-tartalmát 10,5%, kapcsolja be a keverőt, öntsön 2,76 kg pektint (1,5% a mályvacukor hozamra) keverve 5,52 kg-mal. cukorból. A pektinduzzanat időtartama 10-15 perc. A kapott keveréket dissutorba vagy nyitott emésztőbe szivattyúzzuk, és a pektint 2-3 perces forralással feloldjuk, majd hozzáadunk 0,9 kg nátrium-laktátot és 1,8 kg almapürét (a mályvacukor hozamának 1%-a), 118,53 kg Szahara.

A cukor oldódásának végén egy 65%-os szárazanyag-tartalmú keveréket forralás céljából egy tekercsfőző berendezésbe táplálják, ahol 82,0 ± 0,5%-os szárazanyag-tartalomra forralják. A kész szirup az elpárologtatón keresztül a fűtött gyűjtőtartályba kerül, ahonnan az ellátó tartályba kerül, és 92,5±2,5°C hőmérsékleten mályvacukor-massza elkészítéséhez.

154 kg pektines szirupot, 25,5 kg 45,5 ± 2,5 °C hőmérsékletű melaszt 11,6 kg tojásfehérjével, 2,26 kg tejsavat és 0,3 kg aromát egy folyamatos keverőbe töltünk három sugárban, ahol a recept a keveréket sűrített levegő nyomás alatt keverjük össze. A mályvacukor masszát egy hajlékony tömlőn keresztül a formázógép garatába vezetik formázás céljából. A mályvacukor tokokat lehűtik, a szárító és akklimatizáló készülékbe adagolják, porcukorral meghintik és a csomagolásba töltik.

A mályvacukor minőségi mutatóit az 1. táblázat mutatja be.

4. példa Mályvacukor előállítása pektinre folyamatos módon.

A mályvacukor előállításának módja hasonló a 3. példához.

A víz-cukor-pektin keverék elkészítéséhez 3,31 kg pektin (1,8% a mályvacukor hozamra), 6,61 kg cukor, 50 liter víz (a víz-cukor-pektin keverék szilárdanyag-tartalma 15,5% ).

A pektin sziruphoz való keverék elkészítéséhez 9 kg pürét (5% a mályvacukor hozamához képest), 116 kg cukrot kell elfogyasztani.

A mályvacukor minőségi mutatóit az 1. táblázat mutatja be.

5. példa Mályvacukor előállítása agaron, szakaszosan.

35 kg mályvacukormassza elkészítéséhez 6 liter 18-20 °C hőmérsékletű vizet öntünk egy nagy sebességű keverőbe, bekapcsoljuk a keverőt és 0,14 kg pektint (a mályvacukor hozama 0,4%-a), elő. -0,28 kg cukorral - homokkal keverve, 10-15 percig keverve (szárazanyag víz-cukor-pektin keverék - 6,5%).

Az agar-cukor-mellékszirup elkészítéséhez 0,3 kg agart 1:30 arányban vízbe áztatunk 1 órára duzzadni, a keveréket nyitott emésztőbe töltjük, és az agart forralással feloldjuk. Az agar feloldása után 12,4 kg kristálycukrot töltünk be. Az agar-cukor-melaszt szirupot bekapcsolt keverővel 0,3 ± 0,1 MPa fűtőgőznyomáson 84,5 ± 0,5% szárazanyag-tartalomig forraljuk, majd hozzáadunk 5 kg melaszt és alaposan összekeverjük.

6,42 kg víz-cukor-pektin keveréket, 12,6 kg kristálycukrot adagolunk egy szakaszos ütőgépbe, hozzáadunk kb 1/2 tojásfehérjét - 1,16 kg, 8-10 percig kavarjuk, a maradék 1/2 tojásfehérjét fehérjét adunk hozzá - 1,16 kg, 8-10 perc múlva adjunk hozzá 0,12 kg-ot citromsav 50%-os oldat és 19,3 kg agar-cukor-mellékszirup formájában, 1-2 percig keverve tálaljuk formázáshoz, érleléshez, mályvacukor felek kikészítéséhez.

6. példa Mályvacukor előállítása agaron, szakaszosan.

A mályvacukor előállítási módja hasonló az 5. példához. A víz-cukor-pektin keverék elkészítéséhez 0,21 kg pektint (0,6% a mályvacukorhozamra), 0,42 kg cukrot, 4,0 l vizet (szárazanyag) használunk. víz-pektin keverékből - 13,5%), 4,63 kg víz-cukor-pektin keverék, 0,36 kg almaszósz (1% mályvacukorhozam), 12,3 kg cukor, 0,21 kg citromsav 50% -os oldat formájában .

A mályvacukor minőségi mutatóit az 1. táblázat mutatja be.

7. példa Mályvacukor előkészítése agaron, folyamatos módon

12,5 l 18-20 °C hőmérsékletű vizet öntünk egy nagy sebességű keverőbe, bekapcsoljuk a keverőt, és 1,08 kg pektint (a mályvacukor hozama 0,6%-a), előkeverünk 2,17 kg cukorral, fokozatosan adagoljuk, 10-15 percig keverjük (a víz-cukor-pektin keverék szárazanyaga - 20,0%). A kész víz-pektin keverékhez 9,0 kg almaszósz járul hozzá (5% a mályvacukor hozamához).

Az agar-cukor-mellékszirup elkészítéséhez 1,54 kg agart 1:30 arányban vízbe áztatunk 1 órára duzzadásig, nyitott emésztőbe töltjük, forralással feloldunk, az agar teljes feloldódása után 62,5 kg cukrot. be vannak töltve, az utóbbi feloldásának vége - 25 kg melasz. A kapott keveréket szitán átszűrve egy befogadóedénybe csepegtetjük. A fogadótartályból a szirupot a szerpentines tűzhely előtti tárolótartályba pumpálják. A szirupot 0,3±0,1 MPa fűtőgőznyomáson 84,5±0,5%-os szárazanyag-tartalomig forraljuk. A kész szirup az elpárologtatón keresztül a fűtött fogadótartályba kerül, ahonnan az ellátó tartályba kerül és 75-77°C hőmérsékleten mályvacukor-massza elkészítéséhez.

A mályvacukor massza elkészítése az ShZD egységben vagy más folyamatos keverőberendezésben a következőképpen történik: 63 kg cukros homokot egyszerre szivattyúzunk a felső keverő tölcsérébe egy szivattyúval. A víz-pektin keverékben cukor homok oldódik. Az első keverőből kapott keverék gravitáció hatására az alatta lévő második keverőbe áramlik. Dugattyús pumpával itt is adagolnak 97 kg agar-cukor-mellékszirupot. 11,7 kg tojásfehérjét adagolunk ugyanabba a keverőbe, közelebb a kimenethez. Az összes komponenst egyenletesen összekeverjük, és a keverék gravitációs erővel egy köztes tartályba folyik, ahol 1,08 kg citromsavat adagolunk folyamatosan 50%-os oldat formájában.

Az elkészült receptkeveréket a keverőkamrába táplálják, ahol sűrített levegő nyomás alatt keverik. A mályvacukor masszát egy hajlékony tömlőn keresztül a formázógép garatába vezetik formázás céljából. A mályvacukor feleket állni, porcukorral és ragasztóval meghintjük.

A mályvacukor minőségi mutatóit az 1. táblázat mutatja be.

8. példa Mályvacukor előállítása pektinre folyamatos módon

175 kg mályvacukor massza elkészítéséhez 68 liter 47,5 ± 2,5 ° C hőmérsékletű meleg vizet öntünk a mérőtartályból a pektin oldószerbe, a keverőt bekapcsoljuk, 2,76 kg pektint (a mályvacukor hozama 1,5% -a) ) 5, 52 kg fruktózzal keverve. A pektinduzzanat időtartama 10-15 perc. A kapott elegyet diszutorba vagy nyitott rothasztóba szivattyúzzuk, és a pektint 2-3 perces forralással feloldjuk, majd 0,9 kg nátrium-laktátot és 118,53 kg fruktózt adunk hozzá.

A fruktóz oldódásának befejeztével egy 65%-os szilárdanyag-tartalmú keveréket forralásra betáplálnak egy edénybe, ahol 85,0 ± 0,5%-os szárazanyag-tartalomra forralják. A kész szirup az elpárologtatón keresztül a fűtött gyűjtőtartályba kerül, ahonnan az ellátó tartályba kerül, és 92,5±2,5°C hőmérsékleten mályvacukor-massza elkészítéséhez. 25,4 kg melaszt 45,5±2,5°C-ra melegítünk, és 11,6 kg tojásfehérjével keverjük össze.

148 kg 92,5±2,5 °C-os pektinszirupot, 37 kg 45,5±2,5 °C-os fehérjekeveréket, 2,26 kg tejsavat és 0,3 kg aromát három sugárban adagolunk a habverőgépbe. folyamatos működésű készülék, ahol az előírt keveréket sűrített levegő nyomása alatt leütik. A mályvacukor masszát egy hajlékony tömlőn keresztül a formázógép garatába vezetik formázás céljából. A mályvacukortesteket lehűtik, a szárító és akklimatizáló berendezésbe táplálják, kakaóporral meghintik és lezárt polietilén fóliában a csomagolásba töltik.

A mályvacukor minőségi mutatóit az 1. táblázat mutatja be.

9. példa Mályvacukor előállítása pektinre folyamatos módon

A mályvacukor előállítási módja hasonló a 9. példához. A mályvacukor-féléket ostyamorzsával való beszórással fejezik be.

10. példa Mályvacukor előállítása pektinnel szakaszosan

35 kg mályvacukormassza elkészítéséhez 2,4 liter 18-20 °C hőmérsékletű vizet öntünk egy nagy sebességű keverőbe, bekapcsoljuk a keverőt és 0,66 kg pektint (a mályvacukor hozama 1,8%-a), elő. -1,32 kg fruktózzal összekeverjük, pépes masszát keverünk, majd fokozatosan hozzáadunk 2,4 liter kb. 100°C-os vizet. 10-15 percig keverjük, a víz-pektin keverék hőmérsékletét 70-75°C-on tartva. A keveréket 45-50 °C-ra hűtjük, és gyártáshoz tálaljuk (szárazanyag víz-cukor-pektin keverék - 28%).

A fruktózszirup elkészítéséhez gőzköpennyel ellátott nyitott rothasztóba vizet öntünk, 16,3 kg fruktózt adunk hozzá, feloldjuk, 85,0-87% szárazanyag-tartalomig forraljuk.

Az aprítógépbe 6,45 kg víz-pektin keveréket, 11,2 kg fruktózt, 2,3 kg friss tojásfehérjét, 0,18 kg nátrium-laktátot adagolunk, 7-8 percig forraljuk, 19,1 kg fruktózszirupot adunk hozzá, aprítjuk 3 percig. -5 perc, adjunk hozzá 0,45 kg tejsavat, keverjük össze, küldjük simításra, érlelésre, mályvacukor-félék befejezésére.

A mályvacukor feleket csokoládécukorral való bevonással fejezik be, amelyet az általánosan elfogadott technológia szerint készítenek (Zubchenko A.V. Édességgyártás technológiája. - Voronezh: VGTA, 2001. - 430 p.).

4,3 kg kakaószeszt, 4,6 kg cukrot, 1,2 kg kakaóvajat adagolunk a „MAKINTAY” konsh gépbe. A kapott masszát 12 órán át kezeljük, majd 30 perccel a kontyolás befejezése előtt 0,04 kg lecitint és 0,001 kg vanillint adunk hozzá. A csokoládécukrot temperálva mályvacukormázra tálaljuk.

11. példa Mályvacukor előállítása agaron, folyamatos módon

12,5 l 18-20 °C hőmérsékletű vizet öntünk egy nagy sebességű keverőbe, bekapcsoljuk a keverőt, és 1,08 kg pektint (0,6% a mályvacukor hozamához képest), előkeverünk 2,17 kg fruktózzal, fokozatosan adagoljuk, 10-15 percig keverjük (a víz-cukor-pektin keverék szárazanyaga - 20,0%).

Az agar-fruktóz szirup elkészítéséhez 1,54 kg agart 1:30 arányban vízbe áztatunk 1 órára duzzadásig, nyitott emésztőbe töltjük, forralással feloldjuk, az agar teljes feloldódása után 82,5 kg fruktózt töltünk. , feloldva. A kapott keveréket szitán átszűrve egy befogadóedénybe csepegtetjük. A fogadótartályból a szirupot a szerpentines tűzhely előtti tárolótartályba pumpálják. A szirupot 0,3 ± 0,1 MPa fűtőgőznyomáson 85-87%-os szárazanyag-tartalomig forraljuk. A kész szirup az elpárologtatón keresztül a fűtött fogadótartályba kerül, ahonnan az ellátó tartályba kerül és 75-77°C hőmérsékleten mályvacukor-massza elkészítéséhez.

Víz-fruktóz-pektin keveréket, 63 kg fruktózt, 95 kg agar-fruktóz szirupot, 11,7 kg tojásfehérjét adagolunk az ShZD egységbe vagy más folyamatos keverőbe. Az összes komponenst egyenletesen összekeverjük, és a keverék gravitációs erővel egy köztes tartályba folyik, ahol 1,08 kg citromsavat adagolunk folyamatosan 50%-os oldat formájában.

Az elkészült receptkeveréket a keverőkamrába táplálják, ahol sűrített levegő nyomás alatt keverik. A mályvacukor masszát egy hajlékony tömlőn keresztül a formázógép garatába vezetik formázás céljából. Marshmallow felek állni.

A mályvacukor felek befejezése fruktóz alapú csokoládémázzal való bevonással történik, amelyet általánosan elfogadott technológia szerint készítenek.

A "MAKINTAY" kagylógépbe 4,5 kg kakaószeszt, 4,2 kg fruktózt, 1,2 kg kakaóvajat adagolunk. A kapott masszát 12 órán át kezeljük, majd 30 perccel a kontyolás befejezése előtt 0,04 kg lecitint és 0,001 kg vanillint adunk hozzá. A csokoládécukrot temperálva mályvacukormázra tálaljuk.

12. példa Mályvacukor előállítása agaron, folyamatos módon

A mályvacukor előállítási módja hasonló a 11. példához. A mályvacukor-féléket fruktóz fehér joghurtmázzal való bevonásával fejezik ki, amelyet általánosan elfogadott technológia szerint készítenek.

A Mackintai kagylógépbe 4,6 kg fruktózt, 3,5 kg kakaóvajat, 1,9 kg joghurtport adagolunk. A kapott masszát 12 órán át feldolgozzuk, majd 30 perccel a kontyolás befejezése előtt 0,04 kg lecitint és 0,008 kg joghurt aromát adunk hozzá. A fehér joghurtos mázat temperálják és mályvacukormázon tálalják.

A mályvacukor előállítására javasolt módszerben az almaszószban lévő pektin duzzanata ki van zárva a technológiából. A pektin megduzzad a vízben. Ez a technika lehetővé teszi a nyersanyaggal bevezetett víz mennyiségének jelentős csökkentését, ami csökkenti a kikeményedési folyamatot.

A víz-cukor-pektin keveréket a mályvacukor periodikus pektin előállításához 23,0-28,0%-os szárazanyag-tartalommal készítjük. A szilárdanyag-tartalom 23,0% alatti csökkenésével a mályvacukor tömegében a nedvesség tömeghányada növekszik, ami a mályvacukor-darabok hosszabb érlelését teszi szükségessé. A szilárd anyagok tömeghányadának 28,0% feletti növekedésével a víz-cukor-pektin keverék viszkozitása nő, a keverék szivattyúzása és adagolása nehezebbé válik, a habzási folyamat lelassul.

A folyamatos módszerhez a víz-cukor-pektin keveréket 10,5-15,5%-os szárazanyag-tartalommal készítjük, ez biztosítja, hogy a sziruphoz pektinnel vényköteles keverék forrás előtti szárazanyag-tartalma 65-70%. A víz-cukor-pektin keverék szárazanyag-tartalmának növekedésével a kristálycukor oldódási folyamata nehezebbé válik, csökkenésével a szirup főzésének energiaköltsége 82%-os szárazanyag-tartalomra nő.

Az agaron mályvacukor-előállítás módszeréhez szükséges víz-cukor-pektin keverék 6,5-20,0%-os szárazanyag-tartalommal készül, amely biztosítja a mályvacukor tömegének 73-76%-os szárazanyag-tartalmát. A szárazanyag 6,5% alatti csökkenésével a mályvacukor tömegében a nedvesség tömeghányada növekszik, ami a mályvacukor-darabok hosszabb érlelését teszi szükségessé. A szilárd anyagok tömeghányadának 20,0% feletti növekedésével a habzási folyamat lelassul.

A pektin adagolása a mályvacukor pektinre történő előállításához - 1,5-1,8% a mályvacukor hozamához, a mályvacukor előállításához agaron 0,4-0,6% a mályvacukor hozamához. A pektin dózisának a meghatározott határértékeken túli növelése tartós szerkezet megjelenéséhez és a mályvacukor árának növekedéséhez vezet. A pektintartalom csökkentése gyenge szerkezetet ad a mályvacukornak.

A mályvacukor-darabok érlelését a mályvacukor pektinen történő periodikus gyártási módszerével és a mályvacukor agaron történő előállításával 2-6 órán keresztül végezzük, az érlelés időtartamának növekedésével a mályvacukor kiszárad, ami megnehezíti az eltávolítást azt a táblákról. Az expozíció időtartamának csökkenésével a mályvacukor szükséges nedvességtartalma nem biztosított - 18-20%.

A kén-dioxiddal tartósított almaszósz használata kizárt, ez leegyszerűsíti technológiai folyamat, a püré szulfitálásának szakasza (kénsav-anhidrid eltávolítása) megszűnik.

Az almaszósz az ilyen minőségi mutató instabilitása, például a zselésítő képesség, valamint a savasság miatt jelentősen befolyásolja a pektin gélesedésének folyamatát, amely az egyik püréről a másikra való áttéréskor a nátrium-laktát és a tejsav adagjának módosítását igényli. savas és gyakran házassághoz vezet.

Menteni különleges íz mályvacukor minőség stabilizálása, a pektin gélesedés folyamatának szabályozásával, a javasolt módszerrel mályvacukrot adva gyerekeknek, vényköteles komponensként bevezethető a mályvacukor-hozamra 1-5%-ban sterilizált almaszósz. Az adag több mint 5%-os növelésével nő a mályvacukor tömegének nedvességtartalma, nő a mályvacukor érésének időtartama és költsége.

A mályvacukor előállítására javasolt módszerben a természetes cukorhelyettesítő fruktóz használható szénhidrát tartalmú komponensként cukor és melasz helyett. Az emberi szervezetben zajló anyagcsere során a fruktóz a szacharózzal együtt energiaforrás. A szacharózéval megegyező kalóriatartalmú fruktóz hatékonyan szívódik fel emberi testés cukorbetegek is használhatják napi élelmiszer-összetevőként 0,5-1 g/1 kg emberi testtömeg között, kivéve az örökletes fruktóz intolerancia rendkívül ritka eseteit. A cukorbetegségben szenvedő betegek fruktóz használata csökkentheti az inzulin adagját.

A fruktózt nagy higroszkóposság jellemzi, a legjobban oldódik, lassan felszívódik és veszít nedvességből, megakadályozza a szacharóz kristályosodását, ami jelentősen megnövelheti a mályvacukor eltarthatóságát akár 6 hónapig is.

A fruktózoldatok viszkozitása alacsonyabb a cukormellék oldatokhoz képest, ami lehetővé teszi a fruktózszirupok főzését akár több tartalom szárazanyagot, és így a mályvacukor tömegének nedvességtartalmának csökkenéséhez vezet, és nem növeli meg a mályvacukor érlelésének és szárításának időtartamát.

A fruktóz magas higroszkópossága teszi speciális követelmények a mályvacukor csomagolására, ezért a javasolt módszernél lezárt polietilén fóliát választanak.

A természetes cukrok közül a fruktóz a legédesebb, édessége 1,73-szor nagyobb, mint a szacharózé, ami némi cukrosságot ad a mályvacukornak, amit ellensúlyoz a javasolt módszerben a kakaópor alkalmazása, amely összetevői miatt keserű ízű. tanninok , vagy gofrimorzsa.

A mályvacukrot csokimázzal vagy fruktózos csokoládémázzal vagy fehér fruktózos joghurtos cukormázzal vonhatjuk be. Joghurtpor használata kapcsolódó fermentált tejtermékek, tejpor helyett cukorbetegek számára előnyös.

Így a mályvacukor előállítására javasolt módszer egy új komponens - víz-cukor-pektin keverék - miatt lehetővé teszi a mályvacukor költségének csökkentését, a technológiai folyamat egyszerűsítését és időtartamának csökkentését, a mályvacukor minőségének stabilizálását, valamint adj neki gyermeki célt.

A fruktóz szénhidráttartalmú komponensként történő használata lehetővé teszi a mályvacukor eltarthatóságának 6 hónapig történő növelését, és diabetikus célt biztosít.

1. Eljárás mályvacukor előállítására, azzal jellemezve, hogy előzetesen elkészítjük a zselésítőszert, amelyet víz-fruktóz-pektin keverékként használunk 10,5-28,0% szárazanyag-tartalommal, 1,5-1,8% pektin tömeghányaddal. a kimenő mályvacukor vagy agarofruktóz oldathoz 6,5-20,0% szárazanyag-tartalmú víz-fruktóz-pektin keverékkel, 0,4-0,6% pektin tömeghányaddal, majd a felvett almapüréből a keveréket összeforgatva mályvacukrot készítünk. a mályvacukor, a fruktóz vagy a fruktóz és a melasz és a zselésítőszer hozamának 1-5%-a, a kapott masszát külön termékek előállítására lerakják, a szerkezet kialakításához megőrzik és csomagolják.

// 2313950

A találmány tárgya cukrászda alapján gyógynövény keverékek több gyógynövény keverékének kivonatát vagy legalább egy gyógynövény megfelelő mennyiségű kivonatának keverékét tartalmazza

A találmány az édesipari iparra, különösen a mályvacukor előállítására vonatkozik

Szervezeti formaként válassza az LLC-t. Az IP-nek semmi értelme, mivel az üzlet meglehetősen nagy. Ezenkívül az LLC eladható vagy átjegyezhető, és maga a jogi személy viseli a vagyoni felelősséget. személy, nem Ön, mint az egyéni vállalkozás esetében.

OKDP kódok: 1543541 (közönséges mályvacukor), 1543542 (mályvacukor csokimázban). A mályvacukor-termelés szabályozott GOST 6441-96: Pasztell cukrászda.

Mivel a mályvacukor utal, a tevékenységek bejelentése kötelező eljárás. Az ilyen termelést a következő törvények szabályozzák:

• TR TS "Az élelmiszerbiztonságról";
• TR TS " élelmiszer termékek címkézése tekintetében”;
• TR TS "Biztonsági követelmények élelmiszer-adalékok, ízek és technológiai segédanyagok”.

A nyilatkozat megszerzéséhez a következőkre lesz szüksége:

• LLC regisztrációs dokumentumok;
• termelési helyiségek bérleti szerződése;
• műszaki előírások;
• tipikus termék (fotó, csomagolás).

2015 óta a gyártók számára élelmiszer termékek kötelező HACCP regisztráció(bizonyítvány).

Helyiségek és személyzet

Kis termeléshez megfelelő helyiség 200 nm-től m) Legyen benne maga a gyártóműhely, egy helyiség az alkalmazottak számára, egy WC, egy raktár. Csatorna, villany 380 volt, hideg-meleg víz ellátás szükséges.

Minimális létszám: 2 fő munkás, 2 fő technológus (műszakos munkára), takarító, könyvelő, 2 fő értékesítési vezető.

Marshmallow gyártó berendezések

A mályvacukor gyártósorának tartalmaznia kell:

1. Habverő.
2. Szirupos vízforraló.
3. Készülék mályvacukor felek formálására és kiadására;
4. Vonal díszítéshez vagy üvegezéshez;
5. Berendezés csomagoláshoz.

Fontos tulajdonság: vonali teljesítmény. Jobb választani 150 kg / óra. Gyártóink közül: Samiks gyártósorok (Penza). Weboldaluk: www.mikspnz.ru.

Vannak alacsony termelékenységű kínai gyártósorok, például az MMC120. Érdemes használtan vásárolni. berendezéseket, 30-40%-kal olcsóbb lesz.

Nyersanyagok a mályvacukor előállításához

1 tonna gyártásához szüksége lesz (körülbelül, a vonaltól függően):

• kristálycukor- 350 kg;
• porcukor - 450 kg;
• melasz - 85 kg;
• alma püréhez - 300 kg;
• száraz tojásfehérje - 40 kg;
• tejsav - 5 kg;
• vanília esszencia - 1 kg;
• agar vagy pektin - 5 kg.

Ez az alapvető összetevők listája.

A mályvacukor előállításához gyakran használnak ízesítőket és színezékeket.. Díszítésre használható csokimáz, por.

Marshmallow gyártási technológia

Tehát bérbe adják a helyiségeket, megvásárolják a felszerelést, felvesznek személyzetet. Most többet a mályvacukor készítésének módjáról. Szakasz:

1. Előkészületi szakasz . Néhány komponens megköveteli előképzés. A porcukrot szitán átszitáljuk, a fehérjét 1:6 arányban vízbe áztatjuk, leszűrjük. A vaníliaesszencia elkészítéséhez a vanillint alkohollal keverjük, amíg 10% -os koncentrációjú oldatot nem kapunk. Ha mázban készítünk mályvacukrot, akkor az utóbbit felmelegítjük, és az üvegezőbe öntjük.

2. Almaszósz készítése. A pürében lévő szilárd anyagok koncentrációja legalább 15%, pektin vagy agar - körülbelül 1%. A pürét mixerben készítjük, ehhez 25-35 fordulat/perc sebességre állítjuk. Fokozatosan pektin és cukor kerül bele.

3. Szirup készítése. Az emésztőbe vizet öntünk, a cukrot forraláskor adjuk hozzá. Amikor teljesen feloldódott, adjuk hozzá a melaszt és forraljuk fel.

4. A keveréket mixerben felverjük. Ez egy fontos szakasz, amelyen a mályvacukor és annak állaga íz tulajdonságai. A 3. lépésben kapott keveréket keverőbe helyezzük. Adjunk hozzá áztatott fehérjét és cukrot. Ha a gyártás során aromákat használnak, akkor ezeket hozzáadják. Felvert alma keverék kb 10 percig habzásig. Ezután adjunk hozzá még egy kis szirupot, és főzzük 5 percig.

5. Alakformálás. A mályvacukor-lerakó gépen mályvacukor massza keletkezik. Először rétegelt lemeztálcákba helyezzük, a kívánt méretű cellákra osztva. A tartályokat előmossák és szárítják. A tálcákat 33 fokos beállított hőmérséklettel szerelik be a gépbe. 5-10 perc elteltével a termékek formát öltenek.

6. Szárítás. A mályvacukornak körülbelül egy napig kell állnia a szárítószekrényben. Jó, ha a szárítókamra fel van szerelve fúvó funkcióval.

7. Csomagolás dobozos termékek.

Értékesítés

Ha az Ön terméke minden szabály szerint és jó minőségű alapanyagokból készül, akkor a kereslet stabil lesz rá. Az első szakaszban fontos egy jót megszervezni reklámkampány. Ehhez használhatja az internetes marketinget, létrehozhat saját webhelyet vagy online áruházat.

Ami az értékesítést illeti: itt ideális esetben nagy nagykereskedelmi vevőt találni. Az élelmiszerboltokkal (például Magnit, Metro, Pyaterochka) kötött megállapodás alapján történő munka garantálja az összes gyártott termék értékesítését.

Alternatív megoldásként kínálhatja termékét kis üzleteknek, élelmiszerboltoknak és cukrászdáknak.

Bevételek és kiadások

Átlagos használt ár műszakonként 400 kg kapacitású berendezés 30 000 dollár. A nyersanyagok egy tételhez 1000 dollárba kerülnek, az alkalmazottak havi fizetése - 2500 dollár, a bérleti díj - 2000 dollár. Hozzáadjuk a szervezési és regisztrációs költségeket, és 37 000 $ induló tőkét kapunk.

1 kg mályvacukor ára körülbelül 1,7 dollár. Egy hónap alatt, ha heti 5 napot dolgozik, a nettó nyereség 13 600 dollár lesz. Kiderül, hogy körülbelül 3 év alatt megtérül. Ha a jövőben kombinálják a mályvacukor gyártásával, a nyereség még magasabb lesz.

Most már ismeri a mályvacukrot, és megszervezi LLC-jét, milyen alapanyagokra és felszerelésekre van szükség. Ez megtehető nagy és kis városokban is. Sikeres indulást és sikeres fejlesztést kívánunk édes üzletének!

Hasonló cikkek:

"Édes üzlet" - sűrített tej gyártása Termelés natúr lekvár mint üzlet
"Tiszta" üzlet - mosószappan gyártása

class="eliadunit">

(leütés a szakaszos gépeken)
A gyártás a következő műveletekből áll:
nyersanyagok előkészítése;
almaszósz készítése dúsítva alma pektinés nátrium-laktát (nátrium-citrát) hozzáadása;
alma-pektin keverék felkavarása kristálycukorral és fehérjével;
cukor-mellékszirup készítése;
a felvert almás-cukros masszát forró cukor-melléksziruppal összekeverjük, az aprítás végén sav, aroma és ízesítő anyagok hozzáadásával;
mályvacukor felek kiöntése (beállítása); érlelés (zselésítés és szárítás) mályvacukor felek;
a mályvacukor felek leporolása és ragasztása;
mályvacukor öregedés;
fektetés, csomagolás, címkézés.
Minden típusú nyersanyag előkészítése az előző szakaszokban leírtak szerint történik.
Pektinnel dúsított almaszósz készítése laktát (nátrium-citrát) hozzáadásával
Almapektint adunk az almaszószhoz a recept szerint, alaposan keverjük hosszan (4-18 óráig) a pektin jó eloszlása ​​és duzzanata érdekében. A pektin pürében való jobb eloszlása ​​érdekében a pektint a püréhez adják, mielőtt a püréhez adnák. kis mennyiségben cukrot (körülbelül a pektin mennyiségével egyenlő), és ezt a keveréket a püréhez adjuk, és a felhasznált cukor mennyiségét levonjuk a kavaráskor adott cukorból. A keveréket ezután 0,8 mm-es szitán szűrjük át. A mérés után a pürét aprítógépekre küldik, ahol a felhasznált püré savasságától függően nátrium-laktátot adnak hozzá. A nátrium-laktát fogyasztását a táblázat szerint határozzuk meg. 1.
Asztal 1

class="eliadunit">

Az alma-pektin keveréket cukorral leütjük.
Az elkészített alma-pektin keverékbe, nátrium-laktát hozzáadása után, a jóváhagyott recept szerint, a gép fordulatszámától függően 5-8 percig leütve kristálycukrot és fehérjét adunk hozzá.
Cukor-mellékszirup készítése. A kimért cukrot feloldjuk vízben, hozzáadjuk a melaszt és 84-85%-os szárazanyag-tartalomig forraljuk.
A levert masszát sziruppal összekeverjük. A levert masszához adjuk a kavarógéphez. főtt cukorszirupot 85-90 ° C hőmérsékleten, és forraljuk további 5 percig, majd adjunk hozzá savat, festéket, esszenciákat, és keverjük legfeljebb 1 percig. Fajsúly lecsapott tömeg 0,4-0,44. Ezután a masszát a szokásos módon gurításra küldjük.
Mályvacukor felek öntése (szúrás).
A mályvacukor masszát gravitáció (vagy speciális töltőberendezés segítségével) irányítják a mályvacukor-lerakó garatába, amely alá 1400x400 mm-es tálcákat táplálnak, amelyeket előzetesen speciális csíkozással megtisztítottak a rátapadt mályvacukormassza maradványaitól. mechanizmus és egy övkefe. A tálcákat rendszeresen mossák, majd szárítják.
A mályvacukor-lerakó gép kerek vagy hosszúkás, hullámos felületű mályvacukor-feleket önt a megtisztított tálcákra.
A mályvacukor-félék egyenletes soraival töltött tálcák egy folyamatosan működő állványra kerülnek. kamra zselésítéshez és szárításhoz.
Kis kapacitású vállalkozásoknál a tálcák lehúzására és a mályvacukor lehúzására szolgáló gépesített berendezés hiányában a tálcákat speciális kaparóval tisztítják. A mályvacukros masszát az ütőgépekből gyűjtőkbe (szállító tálakba) engedik le, ahonnan a masszát merőkanálokkal speciális, kétoldalas olajszövetből vagy gumírozott szövetből készült tölcsérekbe (borítékokba) gyűjtik. Alsó lefolyónyílásuk fogazott szélű bádoghegyű.
A mályvacukros masszát beleöntjük a borítékba úgy, hogy az utóbbi teteje töltetlen maradjon, és a boríték szélei összegyűjthetők és kézben rögzíthetők, ami rányomja a masszát, és a lefolyónyíláson keresztül a lefolyó nyílásából kinyomja a boríték felületére. tálca. Másik kezükkel megtámasztják az alsó részt, a borítékot és a hegy forgatásával mintát hoznak létre a mályvacukor felületén, a burkolóanyagban lévő masszára nehezedő nyomás lazításával megszakítják annak folyását. Így a mályvacukor felek sorait öntik.
A megtöltött tálcákat a műhelyben erre a célra kijelölt helyre küldik a standra.
Vystoyka (zseléképződés és szárítás) mályvacukor felek
A félként lerakott mályvacukrot 3-4 órán át a műhelyben tartják, majd a tartókamrába küldik, ahol a hőmérsékletet 35-40 ° C-on és 50-60% relatív páratartalommal tartják. A mályvacukor érlelési ideje - 5-6 óra. A felek páratartalma az érlelés végére 21-23%, az érlelés teljes időtartama 8-10 óra.
Szervezett levegőzéssel rendelkező kamrák hiányában a mályvacukrot nyitott helyiségben tartják, 25-30 ° C-os levegőhőmérsékleten és fokozott szellőztetésen 24 órán keresztül.
Mályvacukor felek leporolása és ragasztása
A fél mályvacukrot tartalmazó tálcákat láncos szállítószalagra szerelik fel, amely a porcukorral való megszóráshoz szükséges mechanizmus alá helyezi őket, majd a felek ragasztására kerül a területre. Mindkét felét manuálisan leválasztják a tálca felületéről, és lapos oldalakkal ragasztják, az egyiket a másikhoz képest szögben elfordítva, hogy a minta domborzata illeszkedjen. Ragasztott mályvacukrot, amely elérte a normál páratartalmat, fektetésre küldi.
Kis kapacitású gyártás körülményei között a mályvacukor felek porcukorral való megszórása és ragasztása, tálcák és sziták szállítása manuálisan történik.
Vystoyka (szárító) mályvacukor
A normál páratartalom elérése érdekében a mályvacukrot állványokon, száraz helyiségben tartják relatív páratartalom levegő nem magasabb 60-65%-nál 2-3 órán keresztül. A mályvacukor végső nedvességtartalma 16-20%.
Halmozás, csomagolás és címkézés
A mályvacukrot dobozokba helyezik, a karton és rétegelt lemez dobozokat-tálcákat, a dobozokat és a tálcákat dobozokba csomagolják, és a tartályokat a GOST követelményeinek megfelelően címkézik.
A visszaváltható hulladék újrahasznosítása
A mályvacukor előállítása során hulladék keletkezik, amely hibás anyagokból áll kinézet mályvacukor-darabok és -félék, amelyeket az érlelés és a felek ragasztása, a műhelyen belüli szállítás és a mályvacukor egymásra rakása során, valamint a lehúzó tálcákról és berendezésekről selejteznek ki.
A másodlagos feldolgozás alatt álló hulladékok összmennyisége nem haladhatja meg a késztermék tömegének 4,0%-át.
A hulladékok felhasználás előtti előkezelése a faragott mályvacukor előállításánál leírtakkal megegyező módon történik. Az előkészített hulladékot az almaszószhoz adják, hogy pasztillamasszát kapjanak.