Teknologi produksi susu kental. Cara menentukan pilihan peralatan untuk produksi susu kental manis. Metode produksi lainnya

Banyak orang yang percaya bahwa susu kental manis merupakan penemuan baru, namun nyatanya produk ini muncul di Inggris Raya pada pertengahan abad ke-19. Ide utamanya adalah kemungkinan penyimpanan jangka panjang Sudah pada tahun 1858, “susu kental” diluncurkan ke produksi massal. Sekarang ini adalah produk favorit banyak orang, yang dapat dimakan baik secara terpisah maupun sebagai saus pencuci mulut, atau ditambahkan ke kue dan kue kering.

Ngomong-ngomong, nama “susu kental” hanya menggambarkannya susu kaleng, yang telah ditambahkan gula. Selain itu, ada varietas lain. Pilihan bebas gula pada dasarnya hanyalah susu pekat. Versi populer lainnya adalah susu kental rebus diperoleh dengan perlakuan panas. Sebelumnya, susu kental rebus dibuat di rumah, namun kini produsen sudah memasarkan produk ini. Mereka juga memproduksi susu dengan tambahan kopi dan coklat.

Sejak 2013, GOST 31688-2012 telah berlaku untuk produk ini. Susu kental berkualitas tinggi yang dibuat sesuai dengan Gost hanya mengandung susu sapi alami, gula, dan terkadang air. Tidak boleh ada bahan pengawet di dalamnya, sama seperti makanan kaleng lainnya.

Mengingat jumlah gula yang cukup besar pada kelezatan favorit ini, maka kandungan kalori susu kental manis adalah 323 kkal per 100 gram produk. Rata-rata mengandung 56 g karbohidrat, 8 g lemak, dan 7 g protein. Karena kandungan kalori tinggi Dan jumlah besar Sahara produk ini tidak layak jumlah besar makan untuk anak-anak dan manusia Perlu diingat bahwa makanan tinggi gula dapat menyebabkan alergi pada anak.

Namun susu kental manis juga memiliki khasiat yang cukup bermanfaat. Ini, seperti produk susu lainnya, mengandung banyak vitamin dan elemen mikro yang berguna. Diantaranya adalah vitamin A, fosfor, kalium, kalsium, natrium, magnesium, fluor.

Susu kental manis dalam kaleng bisa disimpan hingga 12 bulan. Di wadah lain, misalnya plastik, jumlahnya jauh lebih sedikit.

Susu kaleng – ini adalah produk yang terbuat dari susu alami dengan menggunakan kondensasi (diikuti dengan sterilisasi atau penambahan gula) dan pengeringan. Mereka memiliki nilai energi yang tinggi karena konsentrasinya komponen susu. Selain itu, susu kaleng memiliki ciri daya angkut yang baik dan umur simpan yang signifikan.

Susu kaleng diproduksi menggunakan teknologi tradisional sesuai dengan GOST 2903-78 dan berbagai spesifikasi.

Produksi susu kaleng mempunyai ciri-ciri tertentu teknik umum penyiapan dan pengolahan bahan baku, seperti penerimaan, pembersihan, pendinginan dan cadangan, normalisasi, perlakuan panas, homogenisasi, pengentalan.

Penerimaan dan persiapan. Penerimaan dilakukan sesuai dengan Gost R -52054-2003. Selanjutnya susu dialirkan melalui alat pemurni dan pendingin piring OOP-25 dengan kapasitas 25.000 l/jam. Dari pendingin, susu dialirkan ke tangki susu. Pabrik tersebut memiliki 24 tangki yang masing-masing berkapasitas 6 ton.

Normalisasi campuran awal. Hal ini dilakukan untuk memperoleh perbandingan yang dibutuhkan antara komponen bahan kering pada susu kaleng. Jika kandungan lemaknya tinggi maka ditambahkan susu skim, jika kandungan lemaknya lebih rendah dari biasanya ditambahkan krim dengan kandungan lemak 20%. Selanjutnya dari tangki susu disuplai melalui pompa sentrifugal 50-ZTs 7.1-20 (kapasitas 7100 l/jam) ke pasteurizer.

Pasteurisasi. Sebelum mengental, campuran yang telah dinormalisasi dipasteurisasi pada suhu 90±2°C atau 107±2°C tanpa ditahan. Segera setelah pasteurisasi, susu didinginkan hingga suhu 70...75°C untuk mencegah denaturasi protein whey dan perubahan fisikokimia lainnya yang tidak diinginkan.

Penebalan. Setelah pendinginan, susu dikirim untuk kondensasi ke tangki pencampur, dan kemudian ke alat vakum (Wiegand 8000). Bahan pengisi makanan juga disajikan di sana, seperti Sirup Gula dll. Saat menguap, parameter utama proses adalah suhu, durasi pemaparan dan rasio konsentrasi. Suhu penguapan terjadi pada suhu 45 hingga 82°C. Susu dikondensasikan hingga mengandung 70% bahan kering. Kesiapan produk ditentukan oleh kandungan zat kering dengan menggunakan refraktometer.

Pendinginan. Selanjutnya, susu dikirim ke alat pengkristal vakum (Vigant 4000), lalu didinginkan hingga 20-25 derajat Celcius di bawah vakum dalam. Di sini kandungan bahan kering meningkat sebesar 4%. Sampel diambil dari susu kental manis yang didinginkan untuk mengetahui parameter fisik, mekanik dan biokimia. Jika indikator ini mematuhi dokumentasi peraturan, maka produk dikirim untuk dikemas dan digulung. Jika produk tidak memenuhi persyaratan GOST dan spesifikasi teknis dalam hal kandungan air dan lemak, produk tersebut dinormalisasi setelah dikentalkan dengan air, susu skim atau krim. Air harus direbus dan dimurnikan. Jika susu kental manis mengandung lebih banyak air daripada yang disyaratkan oleh dokumentasi peraturan, maka diperbolehkan untuk mencampurkannya dengan produk dengan kadar air lebih rendah dari sediaan lain.

Untuk menentukan kesiapan produk, sampel diambil, didinginkan hingga 18-20 ° C dan ditentukan kepadatan, fraksi massa bahan kering dan karakteristik organoleptik. Massa jenis susu kental manis dengan gula pada suhu 50 °C adalah 1280-1320 kg/m3. Fraksi massa zat kering pada produk jadi menurut refraktometer pada suhu 20 °C adalah 73,8-74%.

Konsistensi sampel produk pada suhu 50 °C harus sedikit kental. Produk harus mengalir dengan mudah dari spatula atau hidrometer ketika dikeluarkan dari silinder tempat kepadatan sampel ditentukan. Produk kental dari unit penguapan vakum dikirim untuk didinginkan. Untuk tujuan ini, pendingin kristalisasi dan pendingin vakum digunakan. Produk didinginkan hingga suhu 18-20 °C selama 40-60 menit.

Saat susu kental manis didinginkan, laktosa mulai mengkristal. Proses ini tidak dapat dikendalikan, dan hasilnya adalah terbentuknya kristal besar. Untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi, ukuran kristal laktosa harus tidak melebihi 10 mikron. Jika kristal yang lebih besar terbentuk, konsistensi produk kental menjadi bertepung dan bahkan berpasir. Untuk mengintensifkan kristalisasi dan pembentukan kristal kecil Laktosa diunggulkan ke dalam produk kental - laktosa kristal halus kering dengan ukuran kristal 2-3 mikron.

Jumlah benih setara dengan 0,2% massa produk. Sebelum menambahkan laktosa, dipanaskan pada suhu 105 ± 2 °C selama minimal 1 jam.Setelah menambahkan laktosa ke dalam susu kental, jumlah inti kristalisasi meningkat, yang berkontribusi pada pembentukan kristal kecil. Susu kental manis produksi sebelumnya bisa dijadikan bibit. Jumlahnya minimal harus 10%. Suhu kristalisasi laktosa adalah 25-35 °C.

Pengepakan dan pengepakan. Sampel juga diambil dari susu kental manis untuk ditentukan parameter fisik, mekanik dan biokimia. Jika indikator tersebut memenuhi dokumentasi peraturan, maka produk dikirim untuk dikemas dan dijahit, dimana mesin pengisi (B4-KRP-1, kapasitas 160±10 bpm) mengisi kaleng logam dengan susu kental manis, dan mesin jahitan menutupnya. Untuk pengemasan susu kental manis digunakan kemasan konsumen (kaleng logam No. 7, No. 7a, No. 4, No. 14, tong polietilen, drum karton, kantong plastik, kantong Pure-Pak, kantong Doy-Pak, ember polietilen ). Kaleng dikirim sepanjang jalur ke bengkel pengemasan, di mana label dilem dan semua tulisan yang diperlukan ditempatkan pada badan kaleng (simbol dalam dua baris dicap atau dicat permanen pada tutupnya). Di baris atas, data menurut Gost-23651-79 dimasukkan:

M (indeks industri susu);

nomor pabrikan;

bermacam-macam makanan kaleng;

nomor shift.

Data ditampilkan di baris bawah

jumlah produksi - dua digit (hingga digit kesembilan, nol ditempatkan di depan);

bulan pembuatan - dua digit (hingga digit kesembilan, nol ditempatkan di depan);

tahun pembuatan, ditunjukkan dengan dua digit terakhir tahun tersebut.

Permukaan luar kaleng logam berisi produk yang akan ditempatkan pada wadah pengangkut harus bersih, halus, tidak retak, deformasi tajam, gigi, torehan, “burung” (deformasi bagian bawah dan tutup kaleng berupa sudut pada bagian samping. kaleng), lidah, goresan dan karat. DI DALAM kaleng logam dengan produk yang akan ditempatkan dalam wadah pengangkut, hal-hal berikut diperbolehkan:

pada permukaan luar kaleng terdapat sedikit noda, kusam, bekas rol tipis, titik permukaan dengan diameter hingga 1 mm;

gigi kecil dan takik - tidak lebih dari dua di sekeliling lingkar setiap lipatan;

solder sedikit kendur di sepanjang jahitan kaleng;

sedikit memar pada badan kaleng tanpa ujung yang tajam;

goresan kecil dan lecet pada kaleng litograf dan pernis tidak lebih dari 5-7% permukaan;

lipatan kecil dan bengkak di sepanjang jahitan dan badan kaleng (bila dikemas dalam kaleng kombinasi).

Makanan kaleng dalam toples tidak diperbolehkan:

yang bomber dengan bagian bawah dan kelopak bengkak; tidak mengambil posisi normal setelah menekannya dengan jari;

dengan ujung “mengepak” (cembungnya bagian bawah atau tutup kaleng tidak hilang saat ditekan, menghilang di salah satu ujung kaleng dan sekaligus muncul di ujung yang lain, disertai dengan suara kepakan yang khas);

tertusuk, dengan retakan tembus, dengan burung, bintik hitam (di tempat yang tidak tertutup separuhnya), memiliki lekukan tajam pada kaleng, lipatan berkerut, pelanggaran integritas separuh pada lipatan dan jahitan memanjang;

memiliki karat di permukaan luar, setelah dihilangkan cangkangnya yang tersisa;

dengan noda - bekas produk bocor;

dengan bentuk jahitan yang salah (lidah, gigi terbuka, undercut, jahitan palsu, jahitan tergulung).

Permasalahan penggunaan susu kaleng dalam kaleng yang ujungnya “mengepak”, “burung”, berkarat, penyok berat dan mengebom, serta produk dalam tabung yang bentuknya bengkak (mengebom), tertusuk, bocor, permukaannya penyok berat. diputuskan oleh otoritas sanitasi layanan epidemiologi.

Penyimpanan. Jaminan umur simpan susu kental manis dalam kaleng No. 7 pada suhu 0 hingga 10 °C adalah 12 bulan, dalam wadah pengangkutan – 8 bulan. Susu kental kalengan dengan gula dan bahan pengisi disimpan pada suhu 0 hingga 1°C dan kelembaban relatif 75% selama 12 bulan. Jaminan umur simpan kopi dan kakao dengan krim kental dan gula pada suhu 11 hingga 20°C tidak lebih dari 3 bulan.

Kisaran susu kaleng yang dijual oleh Promkonservy LLC meliputi:

Susu kental utuh dengan gula (380g, 400g, 4kg, 40l, 60l)

“Susu kental dan krim” (360g.),

Variasi susu murni. kental s/s(4kg.3.75kg.),

“Susu kental rebus” (4 kg., 3,75 kg.),

“Susu kental” (380g.),

“Susu kental dengan kopi” (380g.),

“Susu kental dengan kakao” (380g.),

Susu tanpa kental "Slavia" (40 lembar),

“Susu Kental Negara Susu” (a/tangki, 40 l.)

Cacat susu kaleng. Tergantung pada sifat perubahan fisik dan kimia komponen susu selama proses pembuatan dan penyimpanan, cacat tertentu mungkin muncul pada produk.

Penebalan mengacu pada cacat utama susu kental manis. Tampaknya selama penyimpanan produk. Akibat pengentalan spontan, produk menjadi terlalu kental dan menjadi tidak standar (produk yang disimpan selama 2 hingga 12 bulan harus memiliki viskositas tidak lebih dari 12 Pa*s).

Konsistensi menggumpal dan bersisik susu kental manis ditandai dengan adanya serpihan kecil dan gumpalan kasein, yang terbentuk selama koagulasi parsial protein. Muncul pada produk yang terbuat dari susu dengan keasaman tinggi (misalnya dari susu yang dicampur kolostrum, dll).

Konsistensi tepung dan berpasir susu kental kaleng disebabkan oleh terganggunya kristalisasi laktosa pada susu kental manis. Ukuran kristal laktosa yang diperbolehkan dalam produk tidak lebih dari 15 mikron. Pendinginan produk yang lambat dan tidak diatur dapat menyebabkan pembentukan kristal berukuran 16...20 mikron atau lebih dan, akibatnya, munculnya cacat. Sistem pendinginan susu kental manis harus diperhatikan dengan ketat.

Rasa tengik disebabkan oleh hidrolisis lemak di bawah pengaruh lipase yang tersisa setelah pasteurisasi. Dalam susu kental manis, enzim bekerja pada lapisan lemak yang mengendap. Untuk mencegah cacat, susu harus dipasteurisasi pada suhu di atas 95°C dan susu kental manis dengan gula dengan viskositas minimal 3,0 Pa*s harus diproduksi.

Pengeboman- pembengkakan kaleng, terbentuk karena aktivitas bakteri pembentuk gas, yang terbentuk akibat sterilisasi yang tidak memadai atau kadar gula yang rendah.

Di pabrik, cacat produk akibat cacat pada susu kental manis diminimalkan, karena pengendalian produk dilakukan oleh laboratorium produksi (insinyur kimia, asisten laboratorium untuk analisis kimia tangki, dan ahli mikrobiologi).

Proses teknologi produksi gula kental kalengan terdiri dari operasi utama sebagai berikut: 1) penerimaan dan penyiapan bahan baku dan komponen, 2) normalisasi, 3) pasteurisasi, 4) homogenisasi, 5) penyiapan dan penambahan sirup gula, 6 ) kondensasi, 7) pendinginan produk kental, 8) pengemasan, 9) pengemasan (penggulungan) dan 10) penyimpanan.

Penerimaan susu mentah dan penyiapannya (pembersihan, pendinginan dan pencadangan) dilakukan dengan cara yang sama seperti dalam produksi produk susu lainnya. Komponen produk jadi sesuai resep disiapkan sesuai dengan dokumentasi terkini.

Setelah persiapan, susu dinormalisasi dengan mempertimbangkan kandungan lemak dan bahan kering dalam produk jadi sisa susu, padatan susu tanpa lemak (SMR) dan rasio lemak dan SMR.

Campuran susu yang telah dinormalisasi dipasteurisasi pada suhu 85-95 atau 105-112°C tanpa ditahan. Untuk makanan kaleng rendah lemak, susu skim dan buttermilk dipasteurisasi pada suhu 75-77°C dengan penahanan selama 10 menit dan pada suhu 85-90°C tanpa penahanan. Sebelum pasteurisasi, susu yang dinormalisasi dapat ditambah dengan 25% larutan air garam penstabil sebanyak 0,008-0,01% dari berat susu.

Homogenisasi susu diperbolehkan sebelum kondensasi. Ini digunakan di waktu musim dingin, serta untuk makanan kaleng dengan viskositas kurang dari 2,5 Pa*s. Homogenisasi dilakukan pada suhu 60-65°C dan tekanan kerja 8-10 MPa, dan untuk kopi kaleng kental - pada 75-80°C dan 10-12 MPa.

Sirup gula dibuat dengan cara dilarutkan kuantitas yang dibutuhkan gula masuk air minum suhu 60-70° C. Setelah gula dan air dicampur, campuran dididihkan dan dimurnikan. Disarankan untuk menyiapkan sirup gula dengan konsentrasi gula 65-70%. Untuk mencegah penguraian (inversi) sukrosa, serta terjadinya sugaring dan pengentalan, sirup tidak boleh disimpan lebih dari 20 menit dari awal perebusan hingga tercampur dengan susu. Suhu sirup saat pencampuran harus 90-95° C. Sirup gula dapat masuk ke dalam alat vakum instalasi dicampur dengan susu atau secara bertahap: sirup - susu - sirup. Sebelum masuk ke evaporator, campuran susu dengan sirup gula, susu atau sirup disaring.

Gambar 3 - Skema garis teknologi produksi susu kental utuh dengan gula secara terus menerus

Gambar 3 menunjukkan diagram jalur teknologi produksi susu kental utuh dengan gula secara aliran kontinu, dimana: 1.6 - wadah untuk susu mentah; 2, 4, 7 - pompa susu; 3 - wadah dengan alat pengukur regangan; 5, 22, 33 - pendingin pelat; 8, 17 - meteran susu; 9 - filter disk untuk campuran susu-gula; 10, 20 - pemanas pelat; 11 - pompa untuk campuran susu-gula; 12 - pompa untuk resirkulasi; 13 - wadah untuk melarutkan gula; 14 - dispenser gula; 15 - menerima hopper; 16 - saluran penerima; 18 - pompa untuk susu skim; 19 - wadah untuk susu skim; 21 - pemisah krim; 23 - tangki penyangga untuk krim; 24, 27 - pompa untuk krim; 25, 28 - piring pasteurisasi; 26 - wadah untuk menyimpan krim; 29 - wadah untuk menormalkan campuran; 30 - pompa campuran; 31 - unit penguapan vakum; 32 - penghomogen; 34, 36 - wadah untuk produk jadi; 35, 37 - pompa untuk produk jadi; 38 - mesin cuci bank; 39 - mesin pengisi; 40 - mesin jahitan; 41 - mesin cuci dan pengering; 42 - mesin pelabelan; 43 - mesin pengemas.

Kondensasi (memasak) dilakukan pada suhu mendidih:

• 1) dalam instalasi satu badan: 55-58° C di tengah proses, dan 60-63° C di akhir proses;
• 2) pada instalasi dua badan: 70-80° C pada badan pertama, dan 50-52° C pada badan kedua.

Durasi pengentalan produk dalam peralatan vakum harus minimal. Untuk mengetahui kesiapan produk, ambil sampel, dinginkan hingga suhu 18-20°C dan tentukan massa jenis, fraksi massa bahan kering dan indikator organoleptik.

Massa jenis susu kental manis dengan gula pada suhu 50°C adalah 1280-1320 kg/m2. Fraksi massa bahan kering pada produk jadi menurut refraktometer pada suhu 20°C adalah 73,8-74%. Konsistensi sampel produk pada suhu 50°C harus sedikit kental. Produk harus mengalir dengan mudah dari spatula atau hidrometer ketika dikeluarkan dari silinder tempat kepadatan sampel ditentukan. Produk kental dari unit penguapan vakum dikirim untuk didinginkan. Untuk tujuan ini, pendingin kristalisasi dan pendingin vakum digunakan. Produk didinginkan hingga suhu 18-20°C selama 40-60 menit.

Saat susu kental manis didinginkan, laktosa mulai mengkristal. Proses ini tidak dapat dikendalikan, dan hasilnya adalah terbentuknya kristal besar. Untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi, ukuran kristal laktosa harus tidak melebihi 10 mikron. Jika kristal yang lebih besar terbentuk, konsistensi produk kental menjadi bertepung dan bahkan berpasir. Untuk mengintensifkan kristalisasi dan pembentukan kristal kecil laktosa, biji ditambahkan ke produk kental - laktosa kristal halus kering dengan ukuran kristal 2-3 mikron. Jumlah benih setara dengan 0,2% massa produk. Sebelum menambahkan laktosa, dipanaskan pada suhu 105±2°C selama minimal 1 jam.Setelah menambahkan laktosa ke dalam susu kental, jumlah inti kristalisasi meningkat, yang berkontribusi pada pembentukan kristal kecil. Susu kental manis produksi sebelumnya bisa dijadikan bibit. Jumlahnya minimal harus 10%. Suhu kristalisasi laktosa adalah 25-35°C. Kristalisasi laktosa yang dilakukan dengan benar dinilai berdasarkan ukurannya. Menurut GOST 2903, keseragaman konsistensi produk ditentukan oleh ukuran rata-rata dan distribusi kristal ke dalam kelompok, dan kuantitasnya dengan menghitung di bawah mikroskop menggunakan lensa mata mikrometer. Ukuran kristal diukur dengan panjang permukaannya. Semua kristal dibagi menjadi 4 kelompok. Berdasarkan ukuran rata-rata kristal di setiap kelompok dan jumlahnya, hitunglah ukuran rata-rata kristal dalam susu kental manis. Saat menentukan ukuran kristal gula susu mengukur setidaknya 100 kristal. Tergantung pada ukuran kristal gula susu, konsistensi produk berikut dibedakan: hingga 10 mikron - konsistensi seragam di seluruh massa; dari 11 hingga 15 - bertepung; dari 16 hingga 25 - berpasir; lebih dari 25 - renyah di gigi. Sampel juga diambil dari susu kental manis yang didinginkan untuk mengetahui parameter fisik, mekanik dan biokimia. Jika indikator ini mematuhi dokumentasi peraturan, maka produk dikirim untuk dikemas dan digulung. Produk jadi dikemas dan digulung menjadi kaleng No. 1, 7, 13, tabung logam No. 13, serta tong kayu lapis atau tong pengisi kayu dan labu logam. Jika produk tidak memenuhi persyaratan GOST dan spesifikasi teknis dalam hal kandungan air dan lemak, produk tersebut dinormalisasi (distandarisasi) setelah dikentalkan dengan air dan susu skim atau krim.

Susu skim dan krim yang ditambahkan ke produk kental dipasteurisasi pada suhu yang sama dengan susu yang digunakan untuk kondensasi. Suhu air, susu skim dan krim yang digunakan untuk normalisasi harus sama dengan suhu susu kental yang dinormalisasi. Jika susu kental manis mengandung lebih banyak air daripada yang disyaratkan oleh dokumentasi peraturan, maka diperbolehkan untuk mencampurkannya dengan produk dengan kadar air lebih rendah dari sediaan lain.

Susu kental manis (condensed milk) adalah susu pekat yang cairannya telah diuapkan dan ditambahkan gula. Ini pertama kali dibuat di Perancis pada tahun 1810. Produksi massal pertama dimulai di Amerika pada paruh kedua abad ke-19. Di Rusia, pabrik pembuatan susu kental manis dibuka di provinsi Orenburg pada tahun 1881. Pada artikel ini kita akan mencoba memahami proses pembuatan susu kental manis.

Ada beberapa jenis susu kental:

• tradisional – utuh dengan gula;
• rendah lemak dengan gula;
• pahit;
• dengan tambahan kopi atau coklat;
• susu kental rebus;
• krim kental.

APA ARTIKELNYA?

Teknologi produksi susu kental

Awalnya, pabrik produksi susu kental manis menerima susu sapi segar dari pemasok. Waktu pengirimannya tidak lebih dari 1 jam, jika bahan bakunya tertunda maka rasa dan rasanya akan hilang fitur yang bermanfaat dan produk jadinya akan rusak.

Garis produksi

Produksi susu kental manis terjadi dalam beberapa tahap. Setelah bahan baku diterima, diperiksa kesesuaiannya dengan standar mutu di laboratorium khusus. Jika produk lolos kontrol, produk didinginkan dan dimasukkan ke dalam filter khusus, tempat proses penyaringan berlangsung.

Kemudian normalisasi dimulai, jika kandungan lemaknya kurang, maka teknologi produksi susu kental manis memungkinkan dilakukan penambahan lemak susu atau krim, jika persentase lemaknya terlalu tinggi, ditambahkan susu skim.

Tahap produksi susu kental selanjutnya adalah pasteurisasi susu, yaitu. perawatan panas, ini menyediakan penyimpanan jangka panjang produk tanpa munculnya bakteri berbahaya. Itu terjadi pada suhu dari +90 hingga +95 derajat Celcius. Setelah itu dingin hingga 70 derajat.

Kemudian, selama produksi, bahan mentah dikondensasi atau diuapkan. Untuk melakukan hal ini, diperlukan unit evaporasi vakum pada jalur produksi susu kental manis, dimana cairan mendidih secara intensif dengan pengadukan terus menerus, sehingga kelebihan uap air lebih cepat menguap.

Pada saat yang sama, sirup gula diproduksi. Untuk melakukan ini, panaskan air hingga 60 derajat dan tambahkan diayak gula pasir, di mana ia larut sepenuhnya. Setelah itu, cairan dipanaskan hingga 90 derajat dan diperoleh sirup. Cokelat, lalu disaring. Kadar gula akhir minimal harus 70%. Dalam hal ini, setelah selesai membuat sirup dan menambahkannya ke dalam susu, waktu yang dibutuhkan tidak lebih dari 20 menit. Saat susu menguap, tambahkan sirup yang dihasilkan dan terus mengental hingga halus.

Tahap selanjutnya dalam produksi susu kental manis adalah pendinginan. Produk jadi didinginkan hingga suhu +20 derajat dengan pengadukan konstan selama 20 menit. Ini memberikan jaminan tambahan bahwa pada akhirnya tidak akan ada butiran atau gumpalan.

Kemudian laktosa ditambahkan ke dalam susu kental manis untuk mencegah terbentuknya kristal laktosa besar yang muncul tentu saja saat pendinginan.

Saat ini ada beberapa jenis kemasan:

• Bisa;
• Botol plastik;
• Paket Doy – vakum Kotak plastik dengan penutup.

Di jalur produksi susu kental manis, dilarang merusak kekencangan produk, jika tidak bakteri berbahaya akan masuk ke dalam produk dan merusak kualitas.

Video cara pembuatan susu kental manis

Teknologi pembuatan susu kental rebus

Peralatan yang dibutuhkan untuk pembuatannya sama dengan susu kental manis biasa. Perbedaannya terletak pada waktu memasaknya. Sirup susu dan gula direbus selama 2,5 jam pada suhu 105 derajat sambil terus diaduk.

Komposisi sesuai standar negara

Standar Negara untuk susu kental manis mengatur secara ketat prosedur produksi dan komposisi produk. Jadi itu harus mencakup:

• susu atau krim sapi;
• gula;
• air minum.

Asam askorbat dan kalium dan natrium diperbolehkan dalam beberapa turunan. Pada saat yang sama, susu kental manis tidak boleh mengandung pewarna, bahan pengawet buatan, minyak kelapa sawit, pengganti lemak susu dan zat lainnya.

Membuat susu kental manis di rumah

Anda bisa menyiapkan kelezatan manis sejak kecil di rumah. Ini akan menjadi sangat empuk dengan aroma dan warna seperti susu yang menyenangkan., karena ini hanya akan mencakup bahan alami. Hati-hati dalam memilihnya, karena hanya bahan berkualitas tinggi yang akan memberikan hasil yang enak.

Resep susu kental manis buatan sendiri

Anda akan perlu:

• Susu (sapi atau kambing) – 1 l
• Gula – 300 gram
• Bubuk soda kue- mencubit
• Mentega– 20 gram

Susu kental buatan sendiri paling cocok untuk membuat susu kental manis. susu, jika Anda tidak dapat menemukannya, maka yang dibeli di toko harus memiliki kandungan lemak 3,2%.

Ambil panci, bagian bawahnya harus tebal dan diameternya lebar, agar cairan lebih cepat menguap dan waktu memasak berkurang. Tuang gula ke dalamnya dan tuangkan ke dalam yang sudah dipanaskan sebelumnya suhu kamar, susu, tambahkan mentega.

Letakkan di atas api besar dan aduk bahan terus-menerus sampai gula benar-benar larut. Saat susu mendidih, kecilkan api menjadi sedang. Untuk memastikan susu kental manis tidak menggumpal dan konsistensinya seragam, tambahkan soda. Setelah ditambahkan, busa akan muncul - ini adalah proses memasak alami.

Ingatlah untuk terus mengaduk agar susu tidak gosong atau menggumpal. Hasilnya harus berupa cairan dengan warna karamel. Agar susu kental yang dihasilkan lebih kental maka harus didinginkan.

Perkiraan waktu memasak adalah 40 menit. Anda dapat menyesuaikan konsistensi dengan waktu memasak, lebih banyak lagi susu kental kental masak lebih lama - 1 jam.

Cara membuat susu kental manis buatan sendiri jadi lebih enak

• Bagaimana susu yang lebih berlemak Dan lebih banyak gula, semakin sedikit waktu yang diperlukan untuk persiapan.
• Untuk mencegah gula mengkristal saat dimasak, gunakan gula halus.
• Gula tebu membuat rasanya lebih manis dan konsistensinya lebih kental.
• Toples kaca – wadah terbaik untuk menyimpan susu kental buatan sendiri, dan lemari es akan menjaga produk tetap segar lebih lama.
• Mentega membuat rasanya lebih lembut, namun produk yang dihasilkan membutuhkan lebih sedikit penyimpanan.
• Untuk memberikan aroma yang menyenangkan, tambahkan vanillin.

Bagaimana cara memasak susu kental rebus?

Untuk memasak masakan rumahan Untuk susu kental manis gunakan resep di atas, namun waktu memasaknya bertambah menjadi 1,5-2 jam. Sampai warna massa menjadi jenuh dengan karamel atau coklat. Agar susu rebus dari susu kental manis yang dibeli di toko bermanfaat, pertimbangkan beberapa fitur:

• sebelum dimasak, lepaskan label dari kaleng dan bersihkan lemnya, karena selama proses memasak akan menempel di wajan dan tidak dapat dibersihkan;
• Pastikan stoples selalu terendam air seluruhnya, jika tidak maka akan meledak;
• jangan membuka atau mendinginkan susu kental rebus secara tiba-tiba (jangan dimasukkan ke dalam lemari es atau air dingin), hal ini juga dapat menyebabkan stoples meledak.

Video memasak susu kental rebus Rumah:

Isi panci dengan air hingga menutupi bagian atas kaleng dan nyalakan api maksimal hingga mendidih, tutup dengan penutup. Setelah mendidih, kecilkan api menjadi sedang dan tambahkan air terus-menerus hingga akhir masakan. Anda perlu memasak susu kental manis selama sekitar 3 jam.

Setelah matang, tiriskan airnya dan biarkan susu kental rebus hingga dingin pada suhu ruangan.

Bagaimana cara menentukan kualitas susu kental yang dibeli?

Pelajari kemasannya dengan cermat. Itu harus utuh, tanpa kerusakan. Kaleng tidak boleh menonjol. Dari konsistensinya dapat diketahui apakah teknologi produksinya dilanggar, harus homogen, tidak boleh ada kotoran, kristal atau gumpalan di dalamnya.

• Warna produknya krem.
• Saat dibuka, baunya seperti susu segar.
• Rasa susu kental manis yang enak agak manis, tanpa sisa rasa asing.

Susu kental rebus berkualitas tinggi:

• warna karamel alami. Warna coklat cerah merupakan tanda adanya tambahan pewarna;
• konsistensi padat, elastis tanpa gumpalan. Jika produk terlalu tebal dan matte, ini menandakan adanya penambahan
• pengental;
• memiliki bau susu rebus yang menyenangkan dan tidak menyengat;
• Rasa produk ini lembut, tanpa rasa manisan yang jelas.

Bahaya dan manfaat produk

Susu kental manis memiliki khasiat yang bermanfaat susu sapi Misalnya vitamin D, vitamin B, kalsium, fosfor dan lain-lain yang bermanfaat bagi tubuh.

Namun perlu diingat bahwa karena konten tinggi gula dan kandungan lemaknya tinggi, tidak bisa disebut diet, tapi sering digunakan akan menyebabkan masalah kelebihan berat badan.