إجراء التصحيح (الممارسة) بالصيغة - "Moonshine. ماذا تصنع الهريس. ما هو الكحول الخام

تصحيح - الحصول على الكحول 96٪ الفرق بين التصحيح والتقطير. يمكن الحصول على الكحول بطريقتين رئيسيتين -التقطير (تقطير بسيط) وتصحيح . الأول بسيط للغاية. المواد الخام المخمرة أو النبيذ النهائييسكب في مكعب ويسخن إلى درجة حرارة التبخر. تدخل الأبخرة المنبعثة إلى المبرد ، وتحت تأثير اختلاف درجات الحرارة ، تتحول إلى سائل. لذلك اتضح أن الكحول الخام بقوة 40-50 درجة. لا يتم فصل هذا المنتج بشكل كافٍ عن الشوائب ، فهو يحتاج إلى مزيد من التنقية والمزيد من الصقل. في كثير من الأحيان ، بدلاً من الإصرار والشيخوخة ، يتم تقطير ناتج التقطير مرة أخرى - وهذا يزيد من درجته. إذا كنت بحاجة إلى الحصول على كحول عالي النقاء والقوة عند الإخراج ، فإنهم يلجأون إلى الطريقة الثانية - العمليةتصحيح . من الخارج ، يبدو أنه لا يختلف.التقطير. في الواقع ليس كذلك. يحدث تنقية عالية من الكحول الخام في أعمدة التقطير، تتكون من tsargi والمكثف الراجع وفوهات التبريد.تطلق المادة الخام المسخنة بخارًا يتحرك في الدرج ويتفاعل مع البلغم السائل الذي يغطي جدران الأنابيب. يستقر جزء من البخار في جهاز إزالة البلغم ويتكثف في قطرات من الكحول ، ويعود الباقي إلى الدرج. تقريبا هذا ما يبدو عليه تصحيح- تحلل السائل إلى كسور ثقيلة وخفيفة ، ونتيجة لذلك يتم تنقية المواد الأولية من الشوائب الضارة، معلقات ، زيوت فيوزل. يتميز الكحول المعدل بقوة خاصة. يحتوي على ما يصل إلى 96 ٪ من الكحول ، ويستخدم على نطاق واسع للأغراض التقنية والطبية ، لتحضير المسكنات العشبية والمر. كما ترون اختلاف جوهري التقطيرالكحول من تصحيح، لا يكمن فقط في تقنية التقطير نفسها ، ولكن أيضًا في جودة المنتج النهائي. ميزات التصحيح. تحدثنا عن تناول الكحوليات التقطير والتصحيح ،يعتبر

جنرال لواء مخطط تكنولوجيالعمليات الرئيسية لغو. بمساعدة المعرفة المكتسبة ، ستتمكن من اتخاذ قرار بشأن اختيار معدات التقطير ، اعتمادًا على المنتج الذي تخطط لتلقيه كمخرج. لذلك ، بالنسبة للمشروبات التي تعتمد على العنب و عصير فواكهمع الثفل ، الكلاسيكية مثاليةالمقطر . حسنًا ، الكحول عالي الجودة ، كما يقولون ، قصة مختلفة تمامًا. يجب نقله إلى

أعمدة التقطير. بالمناسبة ، تم تجهيز جزء من لقطات لغو من النوع العالمي تركيب الغلاف الجوي.عن طريق تثبيت ملفات الملوكيمكن ترقيتها إلى عمود من أجل تصحيح.إنه مناسب لمن يريد جرب نفسك في جميع مجالات إنتاج الكحول. لإحدى حيل العملية تصحيحيشمل الكحول استخدام نواتج التقطير الجاهزة بدلاً من الهريس. هذا يتجنب متاعب اضافية. تنتج براغا الكثير من الرغوة ، لكن نواتج التقطير لا تفعل ذلك. لذلك ، فإن تقطير الكحول الخام ، الذي اجتاز التنقية الأولية الرئيسية ، يجعل من الممكن تجنب الأضرار التي لا يمكن إصلاحها للجانب. ميزة أخرى تصحيحالكحول هو استخدام طويل القيصر(واحدة صغيرة أو أكثر) وتعبئتها بفوهات خاصة. هذا موضح بكل بساطة. ارتفاع tsarga يعطي أفضل جودةتنقية الكحول (القيم متناسبة: كلما كان الطول أطول ، كان المصحح أنقى). ويسرع استخدام مادة حشو عمليات نقل الكتلة التي تحدث داخل العمود ، ويساهم في الفصل السريع والأكثر كفاءة للسائل إلى كسور متعددة المكونات. اختر فقط فوهات مجربة وموثوقة - سيساعد ذلك على تجنب ظاهرة غير سارة مثل "غمر" العمود وتقليل الخسائر أثناء تقطير الكحول. أخيرًا ، نحتاج إلى التحدث بشكل منفصل عن تركيب الغلاف الجوي، والتي يعطي وجودها لغو لا يزال القدرة على العمل في كلا وضعي إنتاج الكحول ، وحول الضغط في العمود. للقيام بذلك ، سنعود مرة أخرى إلى التكنولوجيا ونتذكر كيف تصحيحكحول.اعتماد تشغيل العمود على الضغط الجوي. عند الإغلاق تركيب الغلاف الجوي


لغو قيد التشغيل التقطير، وعند الفتح - مثل عمود التقطير. عندما يتم تسخين المواد الخام إلى درجة الحرارة المطلوبةويبدأ في الغليان اتحادتم إغلاق التحديد وترك الهيكل للعمل لنفسه لبعض الوقت. تتجول أبخرة الكحول الناتجة داخل العمود ، مما يزيد من نسبة ارتجاعه ودرجة تنقيته من الشوائب. ثم يتم فتح فوهة التحديد والمباشرةتصحيح كحول. كل هذا الوقت داخل الأعمدة يتم الاحتفاظ بها مرتفعة جدًا

مؤشرات درجة الحرارة والضغط. لتجنب ارتفاع درجة حرارة الجهاز والحفاظ على علاقته بالبيئة الخارجية ،تركيب الغلاف الجوي يظل مفتوحًا طوال العملية. يسمح لك هذا أيضًا بضبط ضغط العمل بالداخلعمود التقطير. بسبب خنق الغلاف الجوي الجهاز على اتصال دائم مع الغلاف الجوي. لذلك ، يؤثر الضغط الجوي حتمًا على العمليات التي تحدث في العمود. عندما تسقط ، تقل كثافة بخار الكحول ويزداد استهلاكها. نتيجة لهذا ، تزداد سرعة مرور البخار على طول القيصر. وفي حالة تجاوز الحد الأقصى القيمة المسموح بهاهناك "فيضان" العمود. إذا زاد الضغط الجوي ، تقل سرعة حركة البخار ، ويبطئ تقسيم المادة إلى كسور. يمكن تصحيح ذلك عن طريق زيادة نسبة الارتداد بالطريقة الموضحة أعلاه. عصري أعمدة التقطير يحاولون تحقيق الاستقرار قدر الإمكان ، لجعل عملهم مستقلاً عن العوامل الخارجية. ومع ذلك ، لا يمكن استبعاد هذا العامل تمامًا. لذلك ، لا تزال بعض الإرشادات لا توصي بالإنتاج تصحيح في الأيام التي يتوقع فيها انخفاض حاد في الضغط الجوي. ضع ذلك في الاعتبار عند التخطيط للتقطير. لا تنس الضغطعمود التقطير. في مزيل البلغم ، يتم موازنته بتركيب مفتوح ويساوي الغلاف الجوي. وفي القيصرية ، يتشكل الضغط بسبب حركة وتفاعل الأبخرة مع البلغم. يجب ألا تتجاوز قيمة الاختلاف في هذه المؤشرات القيمة القصوى التي حددتها الشركة المصنعة. يتم توفير أنبوب خاص لقياس الضغط في عمود التقطير.

يعتبر Moonshine من أشهر الأنشطة التي تتم في المنزل. اليوم ، يمكن لأي شخص يريد ممارسة التقطير شراء أي نموذج لغو القمر ، والذي بفضله يمكن تنفيذه دورة كاملةإنتاج الكحول. أي كحول مصنوع من مواد خام تحتوي على الكحول ، وفي المنزل ، يعتبر الهريس ، الذي يتكون من الخميرة والسكر والماء ، من هذه المواد الخام. تحت تأثير نقاط الغليان المختلفة ، تتبخر مكوناته من الهريس ، أحدها كحول خام ، لكنه لا ينتهي عند هذا الحد. لا يسمح تنقية وتصحيح لغو القمر في المنزل بتنقية الكحول من بقايا الشوائب الضارة فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى تحسين طعمه ورائحته. كيف يتم التصحيح وما هو؟

الكسور: ما هذا؟

عند تقطير الهريس من خلال لغو ، يمكنك الحصول على الكحول الخام ، أو pervach ، كما يطلق عليه أيضًا. هناك أشخاص يعتبرون pervach كحول حقيقي ، لكن استخدام مثل هذا المشروب يمكن أن يؤدي إلى تسمم شديد لدى البشر. يحتوي الكحول الخام بالإضافة إلى الإيثيل على مواد سامة: حمض الاسيتيك، حمض الفورميك ، الألدهيدات ، كحول الميثيلوبرامج البث المختلفة.

تصحيح لغو

بالنسبة للكسور ، يتكون الكحول الخام من مكونات مثل "الرؤوس" و "الجسم" و "الذيول". "الرؤوس" التي تمثل 10٪ من حجم الكحول ، تتميز بأدنى نقطة غليان بين الأجزاء الأخرى ، ومن ثم يمكن التخلص منها عند المرحلة الأوليةالتقطير. تمثل الألدهيدات والإسترات السامة وكحول الميثيل معًا "الرؤوس". عند تناولها ، تثير هذه المكونات أعراضًا شديدة تسمم شديدوالتي يمكن أن تؤدي حتى إلى وفاة شخص. لذلك ، عند تقطير لغو ، من الضروري التخلص من جزء مثل "الرؤوس" أولاً وقبل كل شيء. إذا رغبت في ذلك ، يمكن استخدام "الرؤوس" لتطهير الأسطح ، ولكن تجدر الإشارة إلى أن هذا الجزء من الكحول يحتوي على مادة حادة رائحة كريهة.

يُطلق على "الجسم" ذلك الجزء من الكحول الخام ، وهو عبارة عن لغو ، أو بتعبير أدق ، كحول الإيثيل. "الجسد" هو على الأقل 80٪ لغو. يمكن استخدام الكحول الإيثيلي الناتج في شكل نقيأو تزيينها أساليب مختلفة، على سبيل المثال ، التلوين ، والنكهة ، والشيخوخة ، وما إلى ذلك.

يسمى "ذيول" جزء يتكون من زيوت fusel. تتميز زيوت الفوسل بدرجة غليان عالية تتجاوز 85 درجة. يتم تمثيلها بمزيج من مكونات مثل الأيزوبوتيل ، كحول الأيزو أميل ، فورفورال و حمض دهني. لماذا من الضروري التخلص من زيوت فيوزل عند تقطير لغو؟ الشيء هو أنها تفسد طعم ورائحة لغو ، كما أنها تسبب صداعًا شديدًا عند دخولها إلى جسم الإنسان.

تعطي زيوت فيوزل الكحول رائحة كريهة ، وشرب الكحول المحتوي على مثل هذه المكونات يؤدي إلى حدوث مخلفات شديدة. ومع ذلك ، هناك مشروبات تفقد مذاقها تمامًا بدون سيفوخا. طعم فريدوالعطر نحن نتكلمحول بوربون والكونياك.

كيفية تصحيح لغو؟

Moonshine هو منتج معقد كيميائيًا ، لأنه يتكون من عدد كبيرشوائب مختلفة بنقاط غليان مختلفة. أقل نقطة غليان مقارنة بالمكونات الأخرى هي الأسيتالديهيد ، الذي يغلي عند درجة حرارة 21 درجة ويبدأ في التبخر. نقطة الغليان النموذجية الكحول الإيثيليكمكون للكحول الخام 54 درجة ، أثير ميثيل الخل - 57.1 درجة ، كحول الميثيل - 64 درجة ، إلخ. عند درجة حرارة 78.3 درجة مئوية ، يغلي الكحول الإيثيلي ، وتستمر هذه العملية حتى تصل درجة الحرارة إلى 85 درجة. عندما يتم تجاوز هذا المؤشر ، يحدث تبخر حمض الفورميك ، الفورفول والإسترات.

قبل الشروع في التصحيح ، تجدر الإشارة إلى أن قوة الكحول الخام تبلغ 80 درجة على الأقل ، وهو مؤشر مرتفع جدًا على التصحيح. لذلك ، قبل الشروع في التصحيح ، يجب تخفيف الكحول الخام ماء نظيفبحيث تقل قوتها بمقدار النصف. من المهم أيضًا عدم نسيان تنظيف لغو القمر. التنقية هي إزالة المواد من الكحول الخام التي تعطيها رائحة وطعم كريهين. يمكن إجراء تنقية لغو القمر باستخدام الفحم ، وبرمنجنات البوتاسيوم ، والحليب ، بياض البيضةوغيرها من المنتجات التي تساهم في ترسيب زيوت الفيوزل والشوائب الأخرى.

يتكون تصحيح نواتج التقطير من عدة مراحل. يعتبر أولها هو تقطير الشوائب السامة - "الرؤوس". يجب أن يبدأ التصحيح على نار شديدة ، ولكن بمجرد أن ترتفع درجة الحرارة إلى 60 درجة ، يجب أن يضعف اللهب ويزيد تدريجياً درجة حرارة عالية. بمجرد ارتفاع درجة الحرارة من 60 إلى 75 درجة ، سيبدأ تأثير "الرؤوس" في هذه المرحلة. الشوائب غير الضرورية سوف تستقر في باخرة لغو القمر. بعد تقطير "الرؤوس" ، يجب شطف المجفف والأنابيب التي تربطه بالجهاز تمامًا.

تقطير "الجسم" هو الأكثر معلماالتصحيح ، لأنه أثناء تنفيذه يتم الحصول على جوهر الكحول الخام. يتم تقطير الجسم على نار شديدة ، والتي يجب تقليلها بمجرد أن تبدأ في الاقتراب من 85 درجة. إذا ارتفعت درجة حرارة الكحول بشكل حاد ، فسيؤدي ذلك إلى اختلاطه بزيوت fusel ، والتي سيكون من الصعب فصلها بعد ذلك. لذلك ، عند تسخين الكحول الخام ، يجب على المرء مراقبة درجة حرارة التسخين بعناية.

مرحلة التصحيح ، التي تزيل "ذيول" ، ستوفر مشروب في المستقبلمن حاد رائحة كريهةوالذوق. كما أن وجود كمية كبيرة من زيوت الفوسل في لغو يؤدي إلى ظهور تعكره. ومع ذلك ، فإن "ذيول" هي أحد مكونات الكحول الخام ، والتي عند تحضير أجزاء جديدة من الهريس ، يمكن استخدامها لتعزيز قوتها.

يقوم رواد القمر المتمرسون بفصل لغو القمر إلى كسور ، مسترشدين برائحة جميع شوائبه. على سبيل المثال ، "ذيول" لها أكثر الرائحة نفاذة وكريهة ، لأنها تحتوي على كحول الميثيل ، وهذا هو السبب في أنها تشبه رائحة الخل. دائمًا ما يتمتع "جسم" لغو برائحة الإيثيل الواضحة ، ولكن "ذيول" ، تمامًا مثل "الرؤوس" ، لها رائحة كريهة حادة.

يتطلب تصحيح نواتج التقطير ، الذي يتم إجراؤه وفقًا لرائحة الكسور ، الكثير من الخبرة في لغو القمر ، لذلك يجب على المبتدئين عدم استخدام هذه الطريقة عمليًا بسبب ارتفاع مخاطر ارتكاب الأخطاء.

السباق الأول. الحصول على الكحول الخام

تسلسل الإجراءات أثناء التقطير الأول للسكر المهروس إلى كحول خام

1. صب السكر في الإنبيق. من الضروري ملء ما لا يزيد عن 75٪ من حجم المكعب.

إذا كان لديك مكعب تقطير سعة 20 لترًا ، فمن المستحسن ملء ما لا يزيد عن 15 لترًا.حجم براغا للصب في مكعب التقطير = 0.75 × 20 لترًا = 15 لترًا من الهريس

2. قم بتوصيل الخراطيم بـ ماء باردوابدأ بالتسخين. تسخين يقلل تدريجيا من الطاقة. في البداية ، يتم تسخين الحد الأقصى ، ثم تقليله تدريجيًا بحيث يكون التسخين في حده الأدنى بواسطة القطرات الأولى من نواتج التقطير.

3. مسافات كسرية، أستخدمه من التقطير الأول. وبسبب هذا ، الناتج النهائي لغو محلي الصنعينخفض ​​، ولكن أكثر منتج نقيعند الخروج.

4. القيادة الجزئية:

4.1 اختيار الرأس.

عند الحد الأدنى من الطاقة ، أختار 1٪ من الهريس المصبوب في مكعب التقطير.

إذا كان المكعب ممتلئًا بـ 15 لترًا هريس السكر، ومن بعد

اختيار الرأس = 15 لترًا × 1-2٪ = 150-300 مل.

لا ينصح بشكل قاطع باستخدام الرؤوس سواء للداخل أو للاستخدام الخارجي. فقط للاحتياجات الفنية أو تصب في المجاري. أخفف وأصب في خزان غسيل السيارة.

4.2 اختيار الجسم من الكحول الخام.

بعد اختيار الرؤوس ، أقوم بإضافة القوة بحيث يخرج لغو القمر في دفق رقيق. أقوم باختيار قوة كحول خام بنسبة 35 ٪ ، وبعد ذلك أطفئ الموقد

4.3 اختيار الذيل.

غالبًا ما قرأت في المنتديات أنه يجب جمع ذيول بشكل منفصل عن الجسم ، ثم إضافتها إلى الهريس التالي. أنا لا أختار ذيول ، لأنني أفعل ذلك لنفسي فقط ، وأنا لا أطارد الكمية. بالنسبة لي ، فإن نقاء لغو القمر أكثر أهمية من الكمية.

5. اكتملت المرحلة الأولى!

كما لوحظ بالفعل ، تم العثور على حوالي 70 مكونًا مختلفًا في الشوائب في الهريس: الأحماض ، والأسيتون ، والإسترات ، والألدهيدات ، والكحوليات الخفيفة والثقيلة ، زيوت فوسلإلخ. تتشكل الشوائب في وقت تحضير النقيع ، ولكن الأهم من ذلك كله يتراكم أثناء التخمير وأثناء التقطير ، يدخل الهريس بالكامل تقريبًا في SS.

المهمة الرئيسية للتصحيح هي فصل واضح للشوائب عن الكحول المعدل.

كمية الشوائب في ناتج التقطير اللامائي (أي ناتج التقطير ناقص الماء) لا تكون عادة. يتجاوز 6٪. تعتمد الكمية المحددة من "النفايات" عادة على دقة الامتثال للتكنولوجيا المستخدمة في تحضير الهريس. يصعب فصل العديد من هذه الشوائب عن SR ، ويسمح لك التشغيل السليم لمعدات التقطير فقط بالتخلص منها في الجزء التجاري من الكحول المعدل.

من وجهة نظر عملية ، يمكن تقسيم جميع الشوائب الموجودة في SS (6٪ المذكورة سابقًا) إلى مجموعتين فيما يتعلق بنقطة غليان CP (الغليان = 78.15 درجة مئوية عند 760 ملم زئبق):

  • - الرأس (= 2.5٪) ؛
  • - الذيل (3.5٪).

تشمل الشوائب العلوية جميع المواد التي تقل درجة غليانها عن 78.15 درجة مئوية والتي تسبق (بحلول وقت عملية التقطير) ظهور CP من عمود التقطير. هذه الشوائب هي التي تحتل أول خط (رأس) للاختيار من عمود التقطير ، وخلفها بالضبط يقف CP بدوره. من بين هذه المواد ، أشهرها كحول الميثيل (نقطة أساس = 64.7 درجة مئوية) ومجموعة الألدهيد من الشوائب ، حيث يكون tbp أقل قليلاً ، ولكنه قريب جدًا من CP tbp.

تشمل شوائب الذيل جميع المواد التي تزيد درجة غليانها عن 78.15 درجة مئوية ، ويتم تقطير هذه المواد فورًا بعد CP. وهم الذين يأخذون مكانهم في ذيل قائمة الانتظار العامة للإنتاج الأنظف. وأشهر هذه المواد هو مجموعة زيوت fusel (الغليان أعلى إلى حد ما ، لكنه قريب جدًا من tbp CP).

5.1 تحضير العمود للعمل.

أ) تجميع وحدة التقطير كما هو مبين في جواز سفرها.
للتصحيح ، املأ خزان التبخر حتى 3/4 حجمه بالكحول الخام ، بقوة لا تزيد عن 35-45٪) أغلق التحديد.

ص) تحقق من إحكام التجميع.

هـ) قم بتشغيل تدفق مياه التبريد.

و) قم بتشغيل تسخين السائل السفلي.

5.2 حسابات أولية.

من المريح جدًا إجراء حساب أولي للنتائج المستقبلية (المتوقعة) قبل بدء العمل في عمود التقطير (أثناء تسخين السائل السفلي). هذه الحسابات هي بعض خطط العمل التقريبية للتصحيح وسيتم تصحيحها بشكل طبيعي (وفقًا لمقياس الحرارة والرائحة). ستساعد خطة العمل هذه في تحديد لحظات وجودك بالقرب من العمود والإشارة إلى المقدار التقريبي للكسور المستلمة.

مثال على الحساب الأولي. حجم العمل 10 لتر. تم تركيب عنصر تسخين تكنولوجي بقوة Wt = 1 kW في خزان التبخر.

معطى:
حجم الكحول الخام 10 لتر
تركيز الكحول في SS 40

من الضروري تحديد:

1) وقت تسخين السائل السفلي حتى الغليان
2) وقت كاملتصحيح وعدد الكسور التي تم الحصول عليها

عملية حسابية:

1) يتم تسخين السائل السفلي حتى الغليان باستخدام الطاقة المركبة Wt \ u003d 1 kW من درجة حرارة 20 درجة مئوية إلى 95 درجة مئوية. السعة الحرارية لـ SS قريبة جدًا من السعة الحرارية للماء 4.2 كيلو جول / (كجم درجة) ؛

وقت التسخين \ u003d (10 لتر * 4.2 كيلو جول / (لتر درجة) * (95-20) درجة) / (1 كيلو واط) \ u003d 3150 ثانية \ u003d 52 دقيقة

2) التصحيح. 10 لترات من 40٪ كحول خام تحتوي على 10 لتر 0.4 = 4 لتر = 4000 مل من نواتج التقطير المجففة. دع نواتج التقطير لها التوزيع التالي حسب الكسور (يعتمد التوزيع الدقيق على جودة الكحول الخام الأولي ويصبح هذا واضحًا فقط بعد التصحيح الصحيح):

إجمالي وقت التصحيح = التحضير + الإحماء + "الرأس" + الكحول + "الذيل" = 15 دقيقة + 50 دقيقة + 20 دقيقة + 3 ساعات 45 دقيقة + 10 دقيقة = 5 ساعات و 20 دقيقة = 5.3 ساعات ،

حيث يتم الحصول على 3760 مل من الكحول النقي المعدل بمتوسط ​​إنتاجية 3.76 لتر / 5.3 ساعة = 0.71 لتر / ساعة.

تكوين الكسور

متوسط ​​معدل الاختيار

وقت استخراج الكسر

اسم

مل

مل / ساعة

مل / دقيقة

دقيقة

ح

"رأس"

كحول

"ذيل"

باستخدام هذا المثال ، يمكنك حساب الإنتاجية اليومية المحددة للتركيب في وقت واحد من الكحول الخام إلى المعدل

الإنتاج اليومي = 0.71 لتر / ساعة 24 ساعة = 17 لتر / يوم.

5.3 عملية التصحيح.

يتم التحكم في عملية التصحيح وتنظيمها وفقًا لمؤشر مقياس الحرارة. يوضح الشكل 9 اعتمادًا نموذجيًا للتغير في درجة الحرارة t بمرور الوقت ، مما يشير إلى خمس فترات:

التعيين اسم فترة التصحيح سحب السعة
وتسخين Wy E = 0
استقرار B Wy E = 0
عند اختيار كسور الرأس بالوزن 30٪ من Enom
اختيار الفصيلة كحول الطعامبالوزن
اختيار D لكسور الذيل بالوزن

درجة الحرارة

الشكل 9 تغير درجة الحرارة أثناء تقطير الكحول.

أ) التدفئة.

يتم تسخين SS الموجود في خزان التبخر بواسطة جميع عناصر التسخين المثبتة فيه بطاقة إجمالية - Wy. بعد مرور بعض الوقت ، يبدأ SS في المكعب بالغليان ، ويبدأ التسخين التدريجي للعمود عن طريق ارتفاع البخار. في هذه المرحلة ، من الضروري التبديل إلى الطاقة التكنولوجية Wt المشار إليها في جواز سفر التثبيت.

إذا لم يتم إجراء مثل هذا التبديل ، فسيختنق العمود بعد بضع ثوان. تذكر أن العمود يمكن أن يظل في هذه الحالة لمدة لا تزيد عن 30-60 ثانية ، وإلا سوف يفيض العمود ومزيل البلغم مع نواتج التقطير وسيبدأ تفريغه في حالات الطوارئ من خلال التركيب العلوي لمزيل البلغم إلى الخارج. إذا فاتتك لحظة بداية الغليان ، واختنق العمود ، فسيتعين عليك تحمل فقدان الكحول وإيقاف تشغيل العمود. ثم انتظر حتى تتوقف عملية الفيضان وقم بتشغيل Wt.

بعد تسخين العمود ، لوحظ قفزة في درجة الحرارة ، والتي يتم ملاحظتها بواسطة مقياس حرارة.

ب) الاستقرار.

العمود يعمل على القدرة التكنولوجيةوزن. تم حظر التحديد بواسطة E = O. يعمل العمود لنفسه ، رقم الارتداد V =. مشاهدة قراءات مقياس الحرارة ، انتظر حتى تنخفض درجة الحرارة وتستقر عند أدنى مستوى.

في هذه اللحظة ، تتم عملية فصل وتراكم الكسور الرأسية (منخفضة الغليان) في الجزء العلوي من العمود. بعد 10-15 دقيقة ، تكتمل هذه العملية ، وتصل درجة الحرارة في الجزء العلوي من العمود إلى أدنى قيمة لها وتستقر 3-5 درجات مئوية تحت نقطة الغليان المتوقعة CP. يعتمد حجم هذا الاختلاف على التركيب والكمية من الكسور ذات الغليان الخفيف في CC يمكن تحديد درجة غليان درجة الحرارة المتوقعة CP t من الضغط الجوي في الوقت الحالي باستخدام الرسم البياني في الشكل 3.

إذا لم يكن لديك مقياس حرارة ، اترك العمود يعمل من تلقاء نفسه لمدة 15 دقيقة. إذا استمرت هذه العملية لمزيد من الوقت ، فستتحسن فقط. ستتمكن بشكل أكثر دقة من فصل جميع شوائب الرأس التي تراكمت في العمود عند هذه النقطة.

إذا كنت تعمل باستخدام مقارن درجة حرارة إلكتروني ، فيمكنك تحديد نهاية تثبيت العمود بدقة أكبر بفرق درجة الحرارة.

ج) اختيار كسور الرأس.

يجب أن يتم اختيار كسور الرأس بأبطأ ما يمكن (مع عدد ارتداد كبير). لا يؤدي التحديد البطيء إلى "تشويه" الكسر على طول العمود ولا يأخذ معه الكسور التالية له. نظرًا للكمية الصغيرة ، ولكن مع وجود مجموعة كبيرة ومتنوعة من المواد في جزء الرأس ، فإن هذا الجزء من ناتج التقطير هو في الواقع منطقة انتقالية كبيرة (ص في الشكل 7) من العديد من شوائب الرأس إلى SR النقي.

من أجل التنظيم الصحيح للاختيار في هذه الفترة الصعبة من التصحيح ، يمكننا أن نوصي بالطريقة التالية ، والتي تتمثل في تقسيم المرحلة "ب" إلى ثلاث فترات زمنية متساوية متتالية.

الفارق

مدة

اختيار

"في"

دقيقة

مل / ساعة

مل / دقيقة

ابتدائي

50٪ اينوم

معدل

30٪ اينوم

انتقالي

10٪ إنوم

1,66

يضمن لك هذا المخطط لتنظيم اختيار كسور الرأس:

  • الفصل الكامل لكسور الرأس عن المكعب ، وغيابها التام في جزء الطعام SR الذي يليها ؛
  • الحد الأدنى لحجم جزء الرأس وغياب جزء الغذاء CP فيه ؛
  • مقاربة للجزء الرئيسي من ريال سعودي بإنتاجية صغيرة تبلغ 50٪.

تنتهي هذه الفترة بدرجة حرارة تصل إلى 0.1-0.05 درجة مئوية أقل من t. يُنظر بشكل مشروط إلى أن كمية الشوائب منخفضة الغليان الموجودة في ريال سعودي في هذه اللحظة والتسبب في مثل هذا الانخفاض في درجة غليان SR يتوافق مع المقبول معايير الغذاء.

من الناحية العملية ، فإن الأداة الأكثر دقة لاتخاذ قرار بشأن نهاية فترة اختيار كسور الرأس وبداية اختيار الطعام SR هو "أنف الإنسان" المعتاد.

يتم التحكم في الرائحة من ناتج التقطير على النحو التالي:

  • ضع بضع قطرات من نواتج التقطير المحددة في راحة يدك ؛
  • افرك هذه البركة على كامل سطح راحة اليد ؛
  • اجلب راحة يدك إلى وجهك واستنشق نواتج التقطير التي تبخرت من راحة يدك من خلال أنفك.

سيكون مثل هذا التحليل الفوري والدقيق إلى حد ما مفيدًا دائمًا لك في تصحيح الكحول.

إجمالي كمية كسور الرأس التي تم الحصول عليها خلال هذه الفترة هي 1 ... 3٪ من الكمية المتوقعة من الكحول وتعتمد على جودة المادة الأولية. تذكر! أن نواتج التقطير التي تم الحصول عليها عن طريق تقطير كسور الرأس ليست كذلك منتج غذائي، لأنه يتكون أساسًا من الإيثرات والأسيتون والألدهيدات والمواد السامة الأخرى ، ويمكن استخدامه فقط للاحتياجات الفنية ، على سبيل المثال ، كمذيب.

د) اختيار جزء الكحول الغذائي.

قم بتركيب حاوية استقبال جديدة ونظيفة وكبيرة. دعنا نزيد التحديد إلى Enom (على سبيل الشرط هو 1l / h = 16.6 ml / min) ، والذي سيبقى حتى نهاية عملية التصحيح بأكملها. تحقق من هذا التحديد باستخدام ساعة توقيت و اسطوانة القياس. بعد 5-10 دقائق ، تحقق من قراءات مقياس الحرارة. إذا تم كل شيء بشكل صحيح ، فلن تتغير قراءات مقياس الحرارة. علاوة على ذلك ، ستبقى درجة الحرارة هذه دون تغيير خلال كامل فترة اختيار جزء الطعام.

الريال السعودي الذي تم الحصول عليه من هذه النقطة هو منتج غذائي عالي الجودة. ومع ذلك ، فإن تركيبته (التي لا يمكن تمييزها من قبل الكثيرين حتى عن طريق الرائحة) تتغير تدريجياً ويمكن تقسيمها إلى ثلاثة أجزاء:

  • سيظل أول 5 ٪ من الحجم الإجمالي لـ SR يحتوي على آثار من كسور الرأس (للشرط = 200 مل) ؛
  • الجزء المركزي - سيكون حوالي 80 ٪ من الحجم الإجمالي لـ SR نقيًا تمامًا (لشرط = 3360 مل) ؛
  • و 5 ٪ من الحجم الإجمالي لـ SR قبل نهاية هذا الوضع سيبدأ في الحصول على آثار لكسور الذيل (للشرط = 200 مل).

مع الأخذ في الاعتبار الملاحظة الأخيرة ، يمكن التوصية بإعداد عبوتين منفصلتين معنونتين لاختيار جزء الطعام ، والتي تستخدم لاختيار أول 5 ٪ وآخر 5 ٪ من ريال سعودي.

عند الحصول على الجزء المركزي من SR ، يمكنك اختيار أقصى تحديد Emax (رقم reflux قريب من V = 2 ، $). تعتمد قيمة Emax بشكل أساسي على جودة SS المعالجة ، لذلك يجب توضيحها مع كل تصحيح. ومع ذلك ، لا يمكن التوصية بالبحث عنها وتحسينها إلا بعد التطوير الكامل لعملية التصحيح وفقًا لهذه التعليمات. للعثور على Emax ، من الضروري استخدام الإصدار الثاني من قاعدة الاختيار.

لكن تذكر - كلما كان التحديد أصغر ، زادت الجودة !.

لا يتطلب وضع التصحيح هذا وجودًا ثابتًا بالقرب من الجهاز ، ويتم استبدال حاويات الاستقبال عند ملئها.

عند استلام الجزء الثالث من الطعام SR ، يوصى باستخدام حاوية وسيطة ، والتي يتم بشكل دوري ، بعد التأكد من أن قراءات مقياس الحرارة تتوافق مع درجة غليان SR ، صب الكحول في الحاوية الرئيسية.

تسمح هذه التقنية ، في حالة ضياع لحظة ارتفاع درجة الحرارة (إدخال SR مع تركيز أعلى من الكحوليات الثقيلة وزيوت fusel) ، لمنع الكحول "السيئ" من الدخول إلى الكحول "الجيد".

الغرض من المقالة هو تحليل الجوانب النظرية والعملية لعمل عمود التقطير المنزلي الذي يهدف إلى الحصول على الكحول الإيثيلي ، بالإضافة إلى تبديد الخرافات الأكثر شيوعًا على الإنترنت وتوضيح النقاط التي "يتجاهل بائعو المعدات" ".

تصحيح الكحول- فصل خليط يحتوي على كحول متعدد المكونات إلى كسور نقية (كحول الإيثيل والميثيل والماء وزيوت الوقود والألدهيدات وغيرها) لها نقاط غليان مختلفة عن طريق التبخر المتكرر للسائل وتكثيف البخار على أجهزة التلامس (الصواني أو الفوهات) في أجهزة برج كاونترفلو الخاصة.

من الناحية الفيزيائية ، يكون التصحيح ممكنًا ، نظرًا لأن تركيز المكونات الفردية للخليط في مراحل البخار والسائل مختلف في البداية ، لكن النظام يميل إلى التوازن - نفس الضغط ودرجة الحرارة وتركيز جميع المواد في كل مرحلة . عند ملامسته للسائل ، يتم إثراء البخار بمكونات متطايرة (منخفضة الغليان) ، بينما يتم إثراء السائل بدوره بمكونات منخفضة التطاير (عالية الغليان). بالتزامن مع التخصيب ، يحدث التبادل الحراري.

مخطط الرسم البياني

تسمى لحظة التلامس (تفاعل التدفقات) بين البخار والسائل عملية انتقال الحرارة والكتلة.

نظرًا لاتجاهات الحركات المختلفة (ارتفاع البخار ، وتدفق السائل لأسفل) ، بعد أن يصل النظام إلى التوازن في الجزء العلوي من عمود التقطير ، من الممكن تحديد المكونات النقية عمليًا بشكل منفصل والتي كانت جزءًا من الخليط. أولاً ، تخرج المواد ذات نقطة الغليان المنخفضة (الألدهيدات والإسترات والكحول) ، ثم بدرجة عالية (زيوت فيوزل).

حالة من التوازن.يظهر عند حدود فصل الطور. لا يمكن تحقيق ذلك إلا إذا تم استيفاء شرطين في وقت واحد:

  1. ضغط متساوي لكل مكون فردي للخليط.
  2. درجة حرارة وتركيز المواد في كلا المرحلتين (البخار والسائل) هي نفسها.

كلما كان النظام في كثير من الأحيان في حالة توازن ، زادت كفاءة نقل الحرارة والكتلة وفصل الخليط إلى مكونات فردية.

الفرق بين التقطير والتصحيح

كما ترى من الرسم البياني ، من 10٪ محلول كحول(الهريس) يمكنك الحصول على لغو 40٪ ، وخلال التقطير الثاني لهذا الخليط ، سيخرج نواتج تقطير 60 درجة ، والثالث - 70٪. الفترات الزمنية التالية ممكنة: 10-40 ؛ 40-60 ؛ 60-70 ؛ 70-75 وهكذا بحد أقصى 96٪.

من الناحية النظرية ، للحصول على كحول نقي، يتطلب 9-10 عمليات تقطير متتالية لكل لغو لا يزال. من الناحية العملية ، يعتبر تقطير السوائل المحتوية على الكحول بتركيز أعلى من 20-30٪ متفجرًا ، علاوة على ذلك ، نظرًا لارتفاع تكاليف الطاقة والوقت ، فهو غير مربح اقتصاديًا.

من وجهة النظر هذه ، يكون تصحيح الكحول بحد أدنى 9-10 عمليات تقطير متدرجة متزامنة تحدث على عناصر تلامس مختلفة للعمود (عبوات أو ألواح) بطول الارتفاع بالكامل.

فرقالتقطيرتصحيح
المواد الحسية للشرابيحافظ على رائحة وطعم المواد الخام الأولية.اتضح كحول نقي بدون رائحة وطعم (المشكلة لها حل).
حصن عند المخرجيعتمد على عدد التقطير وتصميم الجهاز (عادة 40-65٪).تصل إلى 96٪.
درجة الفصل إلى كسورمنخفضة ، يتم خلط المواد حتى مع نقاط الغليان المختلفة ، ومن المستحيل إصلاح ذلك.يمكن عزل المواد العالية النقية (فقط بنقاط غليان مختلفة).
القدرة على التنظيف مواد مؤذية منخفض أو متوسط. لتحسين الجودة ، مطلوب ما لا يقل عن قطرتين مع الفصل إلى كسور في واحدة منها على الأقل.عالية عند النهج الصحيحتتم إزالة جميع المواد الضارة.
فقدان الكحولعالٍ. حتى مع النهج الصحيح ، يمكنك استخراج ما يصل إلى 80٪ من المبلغ الإجمالي ، مع الحفاظ على جودة مقبولة.قليل. من الناحية النظرية ، من الممكن استخراج كل الكحول الإيثيلي دون فقدان الجودة. في الممارسة العملية ، خسائر لا تقل عن 1-3٪.
تعقيد التكنولوجيا للتنفيذ في المنزلمنخفض ومتوسط. حتى أكثر الأجهزة بدائية مع ملف مناسب. تحسينات المعدات ممكنة. تقنية التقطير بسيطة وواضحة. لا يزال لغو القمر لا يشغل مساحة كبيرة في حالة العمل.عالٍ. مطلوب معدات خاصةالذي يستحيل صنعه بدون المعرفة والخبرة. العملية أكثر صعوبة في الفهم ، هناك حاجة إلى إعداد أولي على الأقل نظريًا. يشغل العمود مساحة أكبر (خاصة في الارتفاع).
خطر (مقارنة ببعضهما البعض) ، كلتا العمليتين قابلة للاشتعال والانفجار.نظرًا لبساطة ضوء القمر ، فإن التقطير أكثر أمانًا إلى حد ما (رأي شخصي لمؤلف المقال).بسبب المعدات المعقدة ، عند العمل مع وجود خطر ارتكاب المزيد من الأخطاء ، يكون التصحيح أكثر خطورة.

تشغيل عمود التقطير

عمود التقطير- جهاز مصمم لفصل خليط سائل متعدد المكونات إلى أجزاء منفصلة حسب درجة الغليان. إنها أسطوانة ذات قسم ثابت أو متغير ، توجد بداخلها عناصر تلامس - ألواح أو فوهات.

أيضًا ، يحتوي كل عمود تقريبًا على وحدات مساعدة لتزويد الخليط الأولي (الكحول الخام) ، والتحكم في عملية التصحيح (موازين الحرارة ، والأتمتة) واستخراج نواتج التقطير - وحدة يتم فيها تكثيف بخار مادة معينة مستخرجة من النظام ثم أخذها خارج.

أحد أكثر تصاميم المنازل شيوعًا

كحول خام- منتج تقطير الهريس بطريقة التقطير التقليدية ، والتي يمكن "تعبئتها" في عمود التقطير. في الواقع ، هذا هو لغو بقوة 35-45 درجة.

ارتداد- بخار مكثف في مزيل البلغم ، يتدفق إلى أسفل جدران العمود.

عدد البلغم- نسبة كمية الارتجاع إلى كتلة نواتج التقطير التي تم أخذ عينات منها. هناك ثلاثة تيارات في عمود تقطير الكحول: البخار والبلغم ونواتج التقطير (الهدف النهائي). في بداية العملية ، لا يتم سحب ناتج التقطير بحيث يكون هناك ارتداد كافٍ في العمود لنقل الحرارة والكتلة. ثم يتم تكثيف جزء من بخار الكحول وإخراجها من العمود ، ويستمر بخار الكحول المتبقي في تكوين تدفق ارتجاعي ، مما يضمن التشغيل الطبيعي.

لتشغيل معظم التركيبات ، يجب أن تكون نسبة الارتداد 3 على الأقل ، أي يتم أخذ 25٪ من ناتج التقطير ، والباقي مطلوب في العمود لري عناصر التلامس. قاعدة عامة: كلما كان سحب الكحول أبطأ ، زادت الجودة.

أجهزة تلامس عمود التقطير (الصواني والعبوات)

هم مسؤولون عن الفصل المتعدد والمتزامن للخليط إلى سائل وبخار ، متبوعًا بتكثيف البخار في سائل - تحقيق حالة التوازن في العمود. مع ثبات العوامل الأخرى ، كلما زادت أجهزة التلامس في التصميم ، كان التقطير أكثر فعالية من حيث تنقية الكحول ، نظرًا لأن سطح تفاعل الطور يزداد ، مما يؤدي إلى تكثيف انتقال الحرارة والكتلة بالكامل.

لوحة نظرية- دورة واحدة للخروج من حالة التوازن بتحقيقها المتكرر. للحصول على كحول عالي الجودة ، يلزم ما لا يقل عن 25-30 لوحة نظرية.

لوحة المادية- جهاز عمل حقيقي. يمر البخار عبر الطبقة السائلة في اللوحة على شكل العديد من الفقاعات ، مما يؤدي إلى سطح تلامس واسع النطاق. في التصميم الكلاسيكي ، توفر اللوحة المادية حوالي نصف الظروف للوصول إلى حالة توازن واحدة. لذلك ، للتشغيل العادي لعمود التقطير ، يلزم وجود ألواح مادية أكثر بمرتين من الحد الأدنى النظري (المحسوب) - 50-60 قطعة.

فوهات.في كثير من الأحيان ، يتم وضع اللوحات فقط في المنشآت الصناعية. في أعمدة التقطير المختبرية والمنزل ، تُستخدم الفوهات كعناصر تلامس - خاصة الأسلاك النحاسية (أو الفولاذية) الملتوية أو شبكات غسيل الأطباق. في هذه الحالة ، يتدفق البلغم لأسفل في تيار رفيع على كامل سطح الفوهة ، مما يوفر أقصى مساحة تلامس مع البخار.


فوهات المنشفة هي الأكثر عملية

هناك الكثير من الهياكل. عدم وجود محلية الصنع فوهات الأسلاك- الأضرار المحتملة للمادة (اسوداد ، صدأ) ، نظراء المصنع يخلون من مثل هذه المشاكل.

خصائص عمود التقطير

المواد والأبعاد.يجب أن تكون أسطوانة العمود ، والفوهات ، والمكعب ، والمقطرات مصنوعة من سبيكة من الدرجة الغذائية ، وغير قابلة للصدأ ، وآمنة للحرارة (تتمدد بشكل متساوٍ). في التصميمات المنزلية ، غالبًا ما تستخدم العلب وأوعية الضغط كمكعب.

الحد الأدنى لطول أنبوب عمود التقطير المنزلي هو 120-150 سم ، وقطرها 30-40 ملم.

نظام التدفئة.في عملية التصحيح ، من المهم للغاية التحكم في طاقة التسخين وضبطها بسرعة. لذلك ، فإن الحل الأكثر نجاحًا هو التسخين بمساعدة عناصر التسخين المدمجة في قاع المكعب. مدخلات الحرارة من خلال موقد غازلا يوصى به لأنه لا يسمح بالتغيير السريع نطاق درجة حرارة(القصور الذاتي العالي للنظام).

تحكم العملية.أثناء التصحيح ، من المهم اتباع تعليمات الشركة المصنعة للعمود ، والتي يجب أن تشير إلى ميزات التشغيل وطاقة التسخين ونسبة الارتداد وأداء النموذج.


يسمح مقياس الحرارة بالتحكم الدقيق في عملية أخذ العينات

من الصعب للغاية التحكم في عملية التصحيح بدون جهازين بسيطين - مقياس حرارة (يساعد في تحديد درجة التسخين الصحيحة) ومقياس كحول (يقيس قوة الكحول الناتج).

أداء.لا يعتمد ذلك على حجم العمود ، لأنه كلما ارتفع الجانب (الأنبوب) ، زاد عدد الصفائح المادية الموجودة بالداخل ، وبالتالي ، تنظيف أفضل. يتأثر الأداء بقوة التسخين التي تحدد سرعة تدفق البخار وتدفقه. ولكن مع زيادة الطاقة الموردة ، يختنق العمود (يتوقف عن العمل).

متوسط ​​أداء أعمدة التقطير المنزلية هو 1 لتر في الساعة بقوة تسخين 1 كيلو وات.

تأثير الضغط.تعتمد درجة غليان السوائل على الضغط. للتقطير الناجح للكحول ، يجب أن يكون الضغط في الجزء العلوي من العمود قريبًا من الغلاف الجوي - 720-780 مم زئبق. خلاف ذلك ، عندما ينخفض ​​الضغط ، ستنخفض كثافة البخار ويزداد معدل التبخر ، مما قد يتسبب في غمر العمود. عندما أيضا ضغط مرتفعينخفض ​​معدل التبخر ، مما يجعل تشغيل الجهاز غير فعال (لا يوجد فصل للخليط إلى كسور). للدعم الضغط الصحيحكل عمود تقطير مجهز بأنبوب توصيل جوي.

حول إمكانية التجميع عصامي.من الناحية النظرية ، لا يعد عمود التقطير جهازًا معقدًا للغاية. يتم تنفيذ التصميمات بنجاح من قبل الحرفيين في المنزل.

لكن في الممارسة العملية ، دون فهم الأسس المادية لعملية التصحيح ، الحسابات الصحيحةمعلمات المعدات واختيار المواد والتجميع عالي الجودة للمكونات ، يتحول استخدام عمود التقطير محلي الصنع إلى مهنة خطيرة. حتى خطأ واحد يمكن أن يؤدي إلى نشوب حريق أو انفجار أو حروق.

فيما يتعلق بالسلامة ، تعتبر أعمدة المصنع التي تم اختبارها (التي تحتوي على وثائق داعمة) أكثر موثوقية ، ويتم تزويدها أيضًا بالتعليمات (يجب تفصيلها). ينخفض ​​خطر حدوث موقف حرج إلى عاملين فقط - التجميع والتشغيل المناسبين وفقًا للتعليمات ، ولكن هذه مشكلة للجميع تقريبًا الأجهزة المنزلية، وليس مجرد أعمدة أو لقطات لغو.

مبدأ تشغيل عمود التقطير

المكعب ممتلئ بحد أقصى 2/3 من الحجم. قبل تشغيل التثبيت ، من الضروري التحقق من إحكام التوصيلات والتجمعات ، وإغلاق وحدة استخراج نواتج التقطير وتزويد مياه التبريد. بعد ذلك فقط يمكنك البدء في تسخين المكعب.

القوة المثلى للخليط المحتوي على الكحول الذي يتم تغذيته في العمود هو 35-45٪. وهذا يعني ، على أي حال ، أن تقطير الهريس مطلوب قبل التصحيح. ثم تتم معالجة المنتج الناتج (الكحول الخام) على عمود ، والحصول على كحول نقي تقريبًا.

هذا يعني أن عمود التقطير المنزلي ليس بديلاً كاملاً لمادة لغو القمر الكلاسيكية (المقطر) ويمكن اعتباره فقط خطوة تنقية إضافية تحل محل إعادة التقطير (التقطير الثاني) بجودة أفضل ، ولكن مستويات الخواص الحسية للـ يشرب.

في الإنصاف ، لاحظت أن معظم النماذج الحديثة لأعمدة التقطير تتضمن العمل في وضع ثبات لغو القمر. للانتقال إلى التقطير ، من الضروري فقط إغلاق الاتصال بالجو وفتح وحدة اختيار نواتج التقطير.

إذا تم إغلاق كلتا الفتحتين في نفس الوقت ، فقد ينفجر العمود المسخن بسبب الضغط الزائد! لا ترتكب هذه الأخطاء!

في المنشآت الصناعية العمل المستمرغالبًا ما يتم تقطير الهريس على الفور ، لكن هذا ممكن بسبب حجمه الهائل وميزات التصميم. على سبيل المثال ، يعتبر الأنبوب الذي يبلغ ارتفاعه 80 مترًا وقطره 6 أمتار معيارًا ، حيث يتم تثبيت العديد من عناصر الاتصال أكثر من أعمدة التقطير للمنزل.


القياس يهم. إن إمكانيات معامل التقطير من حيث تنظيف المكعب أكبر من التقطير المنزلي

بعد التبديل ، يتم إحضار السائل الموجود في المكعب إلى درجة الغليان بواسطة المدفأة. يرتفع البخار الناتج إلى أعلى العمود ، ثم يدخل إلى مكثف الراجع ، حيث يتكثف (يظهر البلغم) ويعود في شكل سائل على طول جدران الأنبوب إلى الجزء السفلي من العمود ، في طريق العودة إلى الاتصال مع الارتفاع بخار على أطباق أو فوهات. تحت تأثير المدفأة ، يتحول البلغم مرة أخرى إلى بخار ، ويتكثف البخار الموجود في الأعلى مرة أخرى بواسطة مزيل البلغم. تصبح العملية دورية ، كلا الدفقين على اتصال مستمر مع بعضهما البعض.

بعد التثبيت (البخار والبلغم كافيان لحالة التوازن) ، تتراكم الأجزاء النقية (المنفصلة) مع أدنى نقطة غليان (كحول الميثيل ، الأسيتالديهيد ، الإيثرات ، الكحول الإيثيلي) في الجزء العلوي من العمود ، مع أعلى (زيوت فيوزل) ) في الأسفل. مع اختيار الكسور السفلية يرتفع العمود تدريجياً.

في معظم الحالات ، يعتبر العمود الذي لا تتغير فيه درجة الحرارة لمدة 10 دقائق مستقرًا (يمكنك بدء أخذ العينات) (إجمالي وقت الإحماء هو 20-60 دقيقة). حتى هذه النقطة ، يعمل الجهاز "من تلقاء نفسه" ، مما ينتج عنه تدفقات من البخار والبلغم تميل إلى التوازن. بعد التثبيت ، يبدأ اختيار جزء الرأس الذي يحتوي على مواد ضارة: الإسترات والألدهيدات وكحول الميثيل.

لا يلغي عمود التقطير الحاجة إلى فصل الإخراج إلى كسور. كما في حالة لغو تقليدي ، عليك تجميع "الرأس" و "الجسم" و "الذيل". الفرق هو فقط في نقاء الناتج. أثناء التصحيح ، لا تكون الكسور "مشحمة" - مواد ذات إغلاق ، ولكن على الأقل عُشر درجة ، لا تتقاطع نقطة غليان مختلفة ، لذلك ، عند اختيار "الجسم" ، يتم الحصول على كحول نقي تقريبًا. أثناء التقطير التقليدي ، من المستحيل ماديًا فصل المحصول إلى كسور تتكون من مادة واحدة فقط ، بغض النظر عن التصميم المستخدم.

إذا تم إحضار العمود إلى الوضع الأمثل للتشغيل ، فلن تكون هناك صعوبات أثناء اختيار "الجسم" ، لأن درجة الحرارة مستقرة طوال الوقت.

يتم اختيار الأجزاء السفلية ("ذيول") أثناء التصحيح ، وفقًا لدرجة الحرارة أو الرائحة ، ولكن على عكس التقطير ، لا تحتوي هذه المواد على كحول.

العودة إلى الكحول من الخصائص الحسية.في كثير من الأحيان ، يُطلب من "ذيول" إعادة "الروح" إلى الكحول المصحح - رائحة وطعم المادة الخام ، على سبيل المثال ، التفاح أو العنب. بعد اكتمال العملية ، يتم إضافة كمية معينة من كسور الذيل المجمعة إلى الكحول النقي. يتم حساب التركيز تجريبيًا عن طريق التجربة كمية قليلةمنتج.

تتمثل ميزة التصحيح في القدرة على استخلاص كل الكحول الموجود في السائل تقريبًا دون فقد جودته. وهذا يعني أن "الرؤوس" و "الذيول" التي تم الحصول عليها على لغو لا يزال من الممكن معالجتها على عمود التقطير ويمكن الحصول على الكحول الإيثيلي الآمن للصحة.

غمر عمود التقطير

يتمتع كل تصميم بأقصى سرعة لحركة البخار ، وبعد ذلك يتباطأ تدفق التدفق في المكعب أولاً ، ثم يتوقف تمامًا. يتراكم السائل في جزء التقطير من العمود ويحدث "غمر" - إنهاء عملية نقل الحرارة والكتلة. يوجد في الداخل انخفاض حاد في الضغط ، تظهر ضوضاء غريبة أو قرقرة.

أسباب غمر عمود التقطير:

  • تجاوز طاقة التسخين المسموح بها (الأكثر شيوعًا) ؛
  • انسداد الجزء السفلي من الجهاز وتفيض المكعب ؛
  • ضغط جوي منخفض جدًا (نموذجي للجبال العالية) ؛
  • الجهد في الشبكة أعلى من 220 فولت - نتيجة لذلك ، تزداد قوة عناصر التسخين ؛
  • أخطاء التصميم والفشل.
مقالات ذات صلة