مصنع كحول منزلي صغير. إنتاج الكحول الإيثيلي. كيف تصنع الكحول في المنزل من مواد خام مختلفة؟ تاريخ انتهاء الصلاحية وفحص الجودة

وهو سائل صاف (عديم اللون) ذو رائحة نفاذة. يجد الكحول في المنزل استخدامه كمنظف ، ومطهر ، ومزيل للشحوم ، ويستخدم الكحول المخفف كمشروب كحولي ، ويستخدم أيضًا كأساس لصنع الصبغات ، والخمور ، والكونياك ، ويضاف الكحول أيضًا إلى الحلويات ويستخدم في اللهب. للأغراض الغذائية ، لا يمكن استخدام سوى الكحول المنقى جيدًا المصنوع من المواد الخام الغذائية. لا يجوز استخدام الكحول الصناعي تحت أي ظرف من الظروف!

صنع الكحول في المنزل

للتأكد من جودة الكحول ودرجة تنقيته يمكنك تحضيره بنفسك. يتم إنتاج الكحول في المنزل عن طريق تقطير الهريس. يصنع براغا من منتجات تحتوي على السكر مع إضافة الماء والخميرة. الخميرة في حياتهم "تأكل" الجلوكوز وتنتج الكحول. هذه العملية تسمى التخمير. من المهم أن نتذكر أن التخمير يجب أن يتم في ظل ظروف لاهوائية ، أي بدون وصول إلى الهواء ، لأنه نتيجة للتخمير الهوائي (مع دخول الهواء) ، لا يتشكل الكحول الإيثيلي ، ولكن حمض الأسيتيك. يبلغ مردود الكحول أثناء التقطير حوالي 12٪. لتحضير الهريس لخمسة كيلوغرامات من السكر ، يتم أخذ عشرين لترًا من الماء ومائتي جرام من الخميرة الجافة. في القارورة أو البرميل حيث سيتم تحضير الهريس ، يتم عمل فتحة في الغطاء لإطلاق الغازات. يتصل هذا الثقب بخرطوم مرن بحاوية مملوءة بالماء حتى لا يدخل الهواء داخل القارورة. يسمى هذا الجهاز بختم الماء. يحدث التخمر مع إطلاق ثاني أكسيد الكربون. من الفقاعات التي تمر عبر ختم الماء ، سوف نرى ما إذا كان التخمير لا يزال مستمراً ، أو أن العملية قد اكتملت بالفعل. ستكون العملية أكثر كثافة في الحرارة ، لذلك من الأفضل وضع القارورة بالقرب من البطارية. سوف يستغرق الهريس حوالي 3-5 أيام حتى ينضج. بعد ذلك ، من الضروري إجراء عملية التقطير. للقيام بذلك ، يتم وضع الهريس في دورق تقطير مزود بـ "ثلاجة" ويتعرض للتدفئة. يتبخر الكحول عند تسخينه ، ثم تبريده في الملف ، يتكثف بخار الكحول (ويتدفق في دورق الاستقبال).

التنظيف والتجميل

يتم الحصول على الكحول في المنزل بقوة تبلغ حوالي 50 درجة. لزيادة القوة والتنقية الإضافية ، فإنه يخضع لتقطير متكرر. أيضًا ، لتنقية الكحول الناتج ، يتم تمريره من خلال الكربون المنشط المشتت بدقة. تتم إزالة الألدهيدات والكيتونات المتكونة من الجانب عن طريق الترسيب مع برمنجنات البوتاسيوم. يمكن غرس الكحول في المنزل على مكونات مختلفة ، مع الحصول على المزيد من المشروبات المكررة. لذلك ، بإصرارهم على نكهة الليمون لمدة شهرين إلى ثلاثة أشهر ، ثم إضافة شراب السكر إليها ، يحصلون على ليمونسيلو ليكيور. يمكنك تحويل الكحول في المنزل إلى كونياك نبيل ، لذلك عليك الاحتفاظ به على مزيج من لحاء البلوط والشاي وورق الغار والقرنفل والقرفة لمدة عشرة أيام. وبالتالي ، بعد تلقي الكحول محلي الصنع ، يمكنك صنع مجموعة متنوعة من المشروبات الكحولية منه ، والتي لن تكون أسوأ من تلك التي يتم شراؤها من المتجر في صفاتها.

نشارة الخشب هي مادة خام قيمة لإنتاج الكحوليات المختلفة التي يمكن أن تكون تستخدم كوقود.

يمكن تشغيل مثل هذا الوقود الحيوي:

  • محركات البنزين للسيارات والدراجات النارية ؛
  • مولدات الطاقة؛
  • معدات البنزين المنزلية.

المشكلة الرئيسيةأحد الأشياء التي يجب التغلب عليها في تصنيع الوقود الحيوي من نشارة الخشب هو التحلل المائي ، أي تحويل السليلوز إلى جلوكوز.

السليلوز والجلوكوز لهما نفس الأساس - الهيدروكربونات. ولكن من أجل تحويل مادة إلى أخرى ، يلزم إجراء عمليات فيزيائية وكيميائية مختلفة.

يمكن تقسيم التقنيات الرئيسية لتحويل نشارة الخشب إلى جلوكوز إلى نوعين:

  • صناعيتتطلب معدات متطورة ومكونات باهظة الثمن ؛
  • محلي الصنعالتي لا تتطلب أي معدات متطورة.

بغض النظر عن طريقة التحلل المائي ، يجب سحق نشارة الخشب قدر الإمكان. لهذا ، يتم استخدام كسارات مختلفة.

كيف مقاس اصغرنشارة الخشب أكثر فعاليةسيكون هناك تحلل للخشب إلى سكر ومكونات أخرى.

يمكنك العثور على مزيد من المعلومات حول معدات طحن نشارة الخشب هنا :. لا حاجة لتحضير نشارة الخشب الأخرى.

الطريقة الصناعية

ثم تُسكب نشارة الخشب في قادوس عمودي مليئة بمحلول حامض الكبريتيك(40٪) بنسبة 1: 1 بالوزن ، وبعد إغلاقها بإحكام ، يتم تسخينها إلى درجة حرارة 200-250 درجة.

في هذه الحالة ، يتم الاحتفاظ بنشارة الخشب لمدة 60-80 دقيقة ، مع التحريك المستمر.

خلال هذا الوقت ، تحدث عملية التحلل المائي ويتحلل السليلوز الذي يمتص الماء إلى جلوكوز ومكونات أخرى.

المادة التي تم الحصول عليها نتيجة هذه العملية منقيالحصول على خليط من محلول الجلوكوز مع حامض الكبريتيك.

يُسكب السائل المنقى في وعاء منفصل ويخلط بمحلول من الطباشير يحيد الحمض.

ثم يتم تصفية كل شيء والحصول على:

  • نفايات سامة؛
  • محلول الجلوكوز.

عيبهذه الطريقة في:

  • متطلبات عالية للمواد التي تصنع منها المعدات ؛
  • ارتفاع تكاليف تجديد الأحماض ،

لذلك لم يتم استخدامه على نطاق واسع.

هناك أيضًا طريقة أقل تكلفة.، حيث يتم استخدام محلول حامض الكبريتيك بقوة 0.5-1٪.

ومع ذلك ، يتطلب التحلل المائي الفعال:

  • ضغط مرتفع (10-15 ضغط جوي) ؛
  • تسخين يصل إلى 160-190 درجة.

تستغرق العملية 70-90 دقيقة.

يمكن تصنيع المعدات اللازمة لمثل هذه العملية من مواد أقل تكلفة ، لأن مثل هذا المحلول الحمضي المخفف أقل عدوانية من ذلك المستخدم في الطريقة الموضحة أعلاه.

لكن ضغط 15 أجواء ليست خطيرةحتى بالنسبة للمعدات الكيميائية التقليدية ، لأن العديد من العمليات تتم أيضًا تحت ضغط عالٍ.

لكلتا الطريقتين استخدام حاويات فولاذية محكمة الإغلاقحتى 70 متر مكعب ، مبطن بالطوب أو البلاط المقاوم للأحماض من الداخل.

تحمي هذه البطانة المعدن من ملامسته للحمض.

يتم تسخين محتويات الحاويات عن طريق إمدادها بالبخار الساخن.

يتم تثبيت صمام تصريف في الأعلى ، والذي يتم ضبطه حسب الضغط المطلوب. لذلك ، يتسرب البخار الزائد إلى الغلاف الجوي. يخلق ما تبقى من البخار الضغط اللازم.

كلتا الطريقتين تتضمن نفس العملية الكيميائية.. تحت تأثير حامض الكبريتيك ، يمتص السليلوز (C6H10O5) n الماء H2O ويتحول إلى جلوكوز nC6H12O6 ، أي خليط من السكريات المختلفة.

بعد التنقية ، يتم استخدام هذا الجلوكوز ليس فقط للحصول على الوقود الحيوي ، ولكن أيضًا لإنتاج:

  • الشرب والتقنية كحول؛
  • الصحراء.
  • الميثانول.

تسمح لك كلتا الطريقتين بمعالجة الأخشاب من أي نوع ، وبالتالي فهي كذلك عالمي.

كمنتج ثانوي لمعالجة نشارة الخشب إلى كحول ، يتم الحصول على اللجنين - مادة تلتصق ببعضها البعض:

  • الكريات.
  • قوالب.

لذلك ، يمكن بيع اللجنين للمؤسسات ورجال الأعمال الذين يعملون في إنتاج الكريات والقوالب من نفايات الخشب.

اخر المنتج الثانوي للتحلل المائي هو فورفورال.إنه سائل زيتي ، مادة فعالة حافظة للأخشاب.

يستخدم فورفورال أيضًا في:

  • تكرير النفط؛
  • تنقية الزيت النباتي
  • إنتاج البلاستيك؛
  • تطوير الأدوية المضادة للفطريات.

في عملية معالجة نشارة الخشب بالحمض تنطلق غازات سامة، لهذا:

  • يجب تركيب جميع المعدات في ورشة جيدة التهوية ؛
  • يجب على العمال ارتداء النظارات الواقية وأجهزة التنفس الصناعي.

يبلغ مردود الجلوكوز بالوزن 40-60٪ من وزن نشارة الخشب ولكن مع مراعاة كمية الماء الكبيرة والشوائب وزن المنتج أكبر بعدة مرات من الوزن الأولي للمادة الخام.

ستتم إزالة الماء الزائد أثناء عملية التقطير.

بالإضافة إلى اللجنين ، فإن المنتجات الثانوية لكلا العمليتين هي:

  • المرمر.
  • زيت التربنتين،

والتي يمكن بيعها لتحقيق بعض الأرباح.

تنقية محلول الجلوكوز

يتم التنظيف على عدة مراحل:

  1. ميكانيكي تنظيفباستخدام فاصل يزيل اللجنين من المحلول.
  2. علاج او معاملةالحليب الطباشيري يحيد الحمض.
  3. تسويةيفصل المنتج إلى محلول سائل من الجلوكوز والكربونات ، والتي تستخدم بعد ذلك للحصول على المرمر.

فيما يلي وصف للدورة التكنولوجية لمعالجة الأخشاب في مصنع التحلل المائي في مدينة تافدا (منطقة سفيردلوفسك).

طريقة المنزل

هذه الطريقة أسهلولكنها تستغرق في المتوسط ​​عامين. تُسكب نشارة الخشب في كومة كبيرة وتُروى بكثرة بالماء ، وبعد ذلك:

  • مع تغطية شيء
  • اترك البصق.

ترتفع درجة الحرارة داخل الكومة وتبدأ عملية التحلل المائي ، نتيجة لذلك يتم تحويل السليلوز إلى جلوكوزوالتي يمكن استخدامها للتخمير.

عيوب هذه الطريقةالحقيقة هي أنه عند درجة حرارة منخفضة ينخفض ​​نشاط عملية التحلل المائي ، وعند درجة حرارة سالبة تتوقف تمامًا.

لذلك ، هذه الطريقة فعالة فقط في المناطق الدافئة.

بجانب، هناك احتمال كبير لانحلال عملية التحلل المائي إلى الاضمحلال، وبسبب ذلك لن يتحول إلى الجلوكوز ، ولكن الحمأة ، وسوف يتحول كل السليلوز إلى:

  • ثاني أكسيد الكربون؛
  • كمية صغيرة من الميثان.

في بعض الأحيان في المنازل يبنون منشآت مماثلة للمنشآت الصناعية. . إنها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والذي يمكنه تحمل تأثيرات محلول ضعيف لحمض الكبريتيك دون عواقب.

سخن المحتوياتهذه الأجهزة مع:

  • فتح النار (نار) ؛
  • لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ مع الهواء الساخن أو البخار المتداولة من خلاله.

عن طريق ضخ البخار أو الهواء في الحاوية ومراقبة قراءات مقياس الضغط ، يتم تنظيم الضغط في الحاوية. تبدأ عملية التحلل المائي بضغط 5 أجواء ، لكن بأكبر قدر من الكفاءة عند ضغط 7-10 أجواء.

ثم كما في الإنتاج الصناعي:

  • تنقية المحلول من اللجنين ؛
  • معالجتها بمحلول الطباشير.

بعد ذلك ، تتم تسوية محلول الجلوكوز وتخمره بإضافة الخميرة.

التخمير والتقطير

للتخمير إلى محلول جلوكوز أضف الخميرة العاديةالتي تنشط عملية التخمير.

تستخدم هذه التكنولوجيا في كل من المؤسسات وفي إنتاج الكحول من نشارة الخشب في المنزل.

وقت التخمير 5-15 يوم، يعتمد على:

  • درجة حرارة الهواء؛
  • أنواع الخشب.

يتم التحكم في عملية التخمير من خلال كمية تكوين فقاعات ثاني أكسيد الكربون.

أثناء التخمير ، تحدث مثل هذه العملية الكيميائية - يتكسر الجلوكوز nC6H12O6 إلى:

  • ثاني أكسيد الكربون (2CO2) ؛
  • كحول (2C2H5OH).

بعد انتهاء التخمير المادة مقطرة- تسخين لدرجة حرارة 70-80 درجة وتبريد بخار العادم.

عند هذه الدرجة تتبخر من المحلول:

  • الكحوليات.
  • الإيثرات ،

بينما تبقى الشوائب القابلة للذوبان في الماء والماء.

  • التبريد بالبخار
  • تكثيف الكحول

استخدم لفائفمغمورة في ماء بارد أو مبردة بالهواء البارد.

إلى عن على زيادة القوةيتم تقطير المنتج النهائي 2-4 مرات أخرى ، مما يؤدي إلى خفض درجة الحرارة تدريجيًا إلى 50-55 درجة.

قوة المنتج الناتج مصممة بمقياس كحولالتي تقدر الثقل النوعي للمادة.

يمكن استخدام منتج التقطير كوقود حيوي بقوة 80٪ على الأقل. المنتج الأقل قوة يحتوي على الكثير من الماء ، لذا ستعمل التقنية عليه بشكل غير فعال.

على الرغم من أن الكحول الذي يتم الحصول عليه من نشارة الخشب يشبه إلى حد بعيد لغو ، إلا أنه لا يمكن استخدامها للشرببسبب احتوائه على نسبة عالية من الميثانول ، وهو مادة سامة قوية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن كمية كبيرة من زيوت fusel تفسد طعم المنتج النهائي.

للتنظيف من الميثانول ، يجب عليك:

  • يتم التقطير الأول عند درجة حرارة 60 درجة ؛
  • استنزاف أول 10٪ من المنتج الناتج.

بعد التقطير تبقى:

  • ثقيل كسور زيت التربنتين;
  • كتلة الخميرة، والتي يمكن استخدامها لتخمير الدفعة التالية من الجلوكوز ، ولإنتاج خميرة العلف.

إنها مغذية وصحية أكثر من حبوب أي محاصيل حبوب ، لذلك يتم شراؤها بسهولة من قبل المزارع التي تربى الماشية الكبيرة والصغيرة.

تطبيق الوقود الحيوي

مقارنة بالبنزين ، فإن الوقود الحيوي (الكحول المصنوع من النفايات المعاد تدويرها) له مزايا وعيوب.

هنا المزايا الرئيسية:

  • رقم أوكتان مرتفع (105-113) ؛
  • انخفاض درجة حرارة الاحتراق
  • نقص الكبريت
  • سعر منخفض.

بسبب ارتفاع رقم الأوكتان ، زيادة نسبة الضغط، مما يزيد من قوة وكفاءة المحرك.

انخفاض درجة حرارة الاحتراق:

  • يزيد من عمر الخدمةالصمامات والمكابس.
  • يقلل من حرارة المحركفي وضع الطاقة القصوى.

بسبب عدم وجود الكبريت والوقود الحيوي لا تلوث الهواءو لا يقصر من عمر زيت المحركلأن أكسيد الكبريت يؤكسد الزيت ويزيد من خواصه ويقلل من موارده.

نظرًا لانخفاض السعر بشكل كبير (باستثناء الرسوم المكوس) ، فإن الوقود الحيوي يوفر ميزانية الأسرة.

الوقود الحيوي لها محددات:

  • العدوانية تجاه الأجزاء المطاطية.
  • نسبة منخفضة من الوقود / كتلة الهواء (1: 9) ؛
  • تبخر ضعيف.

وقود حيوي تلف الأختام المطاطيةلذلك ، أثناء تحويل المحرك للعمل بالكحول ، يتم تغيير جميع الأختام المطاطية إلى أجزاء من البولي يوريثين.

نظرًا لانخفاض نسبة الوقود إلى الهواء ، يتطلب تشغيل الوقود الحيوي العادي إعادة تشكيل نظام الوقود ،أي تثبيت نفاثات أكبر في المكربن ​​أو وميض وحدة تحكم الحاقن.

بسبب قلة التبخر صعوبة بدء تشغيل محرك باردعند درجات حرارة أقل من 10 درجات.

لحل هذه المشكلة ، يتم تخفيف الوقود الحيوي بالبنزين بنسبة 7: 1 أو 8: 1.

للتشغيل على مزيج من البنزين والوقود الحيوي بنسبة 1: 1 ، لا يلزم تعديل المحرك.

إذا كان هناك المزيد من الكحول ، فمن المستحسن:

  • استبدل جميع الأختام المطاطية بالبولي يوريثين ؛
  • طحن رأس الاسطوانة.

الطحن ضروري لزيادة نسبة الضغط التي تسمح بذلك تحقيق الأوكتان العالي. بدون مثل هذا التغيير ، سيفقد المحرك الطاقة عند إضافة الكحول إلى البنزين.

إذا تم استخدام الوقود الحيوي للمولدات الكهربائية أو أجهزة البنزين المنزلية ، فمن المستحسن استبدال الأجزاء المطاطية بأجزاء البولي يوريثين.

في مثل هذه الأجهزة ، يمكن الاستغناء عن صرير الرأس ، لأنه يتم تعويض الخسارة الصغيرة في الطاقة عن طريق زيادة إمدادات الوقود. بجانب، تحتاج إلى إعادة تكوين المكربن ​​أو الحاقن، يمكن لأي متخصص في أنظمة الوقود القيام بذلك.

لمزيد من المعلومات حول استخدام الوقود الحيوي وتغيير المحركات للعمل عليه ، اقرأ هذه المقالة (تطبيق الوقود الحيوي).

فيديوهات ذات علاقة

يمكنك مشاهدة كيفية صنع الكحول من نشارة الخشب في هذا الفيديو:

الاستنتاجات

إنتاج الكحول من نشارة الخشب - عملية صعبة، والذي يتضمن الكثير من العمليات.

إذا كانت هناك نشارة خشب رخيصة أو مجانية ، فبإمكانك توفير الكثير من الوقود الحيوي عن طريق سكب الوقود الحيوي في خزان سيارتك ، لأن إنتاجها أرخص بكثير من البنزين.

أنت الآن تعرف كيفية الحصول على الكحول من نشارة الخشب المستخدمة كوقود حيوي وكيف يمكنك القيام بذلك في المنزل.

أيضا ، هل تعلم عن المنتجات الثانويةالتي تنشأ أثناء معالجة نشارة الخشب إلى وقود حيوي. يمكن أيضًا بيع هذه المنتجات مقابل ربح صغير ولكن لا يزال.

بفضل هذا ، أصبحت تجارة الوقود الحيوي من نشارة الخشب مفيد للغاية، خاصة إذا كنت تستخدم الوقود في وسائل النقل الخاصة بك ولا تدفع ضريبة الإنتاج على بيع الكحول.

في تواصل مع

استخدم Moonshine - وهو منتج لتقطير السوائل المحتوية على الكحول الضعيف - على نطاق واسع في روسيا منذ القرنين الخامس عشر والسادس عشر. على مر القرون ، ظهرت مجموعة كبيرة ومتنوعة من الوصفات ، وتحسنت صفات طعم لغو مصنوع.

ومع ذلك ، فإن كل هذا التنوع الكبير من الوصفات الشعبية يعود إلى مزيج ثلاثي: الخميرة والسكر والماء.

بعد التخمير ، يتم تقطير هذا المزيج ، الذي يسمى الهريس أو الهريس ، من خلال جهاز خاص ويتحول إلى منتج معروف على نطاق واسع من الكتب والأفلام وحتى من ممارستنا الخاصة ، حيث تؤدي رائحته إلى رفع أنفك.

ولكن يمكنك الحصول على لغو بدون رائحة تقريبًا ، وسوف تحل محل الفودكا التي تم شراؤها من المتجر بنجاح ، وحتى المشروبات ذات الجودة الرديئة والمهددة للحياة من أصل غير معروف.

ويمكنك صنعه من التوت والفواكه التي تنمو بكثرة في حديقتك. إذن من أين تبدأ؟

الشيء الرئيسي هو الحصول على السكر. يوجد السكر في العديد من الفواكه والتوت. محلولها (عصير مضغوط) مع كمية صغيرة من الخميرة ، بعد التخمير ، يعطي سائلًا يحتوي على الكحول ، والذي يجب تقطيره لعزل الكحول. ومع ذلك ، إذا كان من الممكن الحصول على الكحول فقط من السكر الجاهز ، فإن هذا الإنتاج سيصبح مكلفًا للغاية: بسبب نقص المواد الخام المحتوية على السكر. المخرج هو استخدام مواد يمكن ، مع معالجة معينة ، أن تتحلل مكونة السكر.

وتشمل هذه المواد نشا النبات ، الذي يمكن أن يتحلل إلى سكر عن طريق الإنزيمات ، على وجه الخصوص ، باستخدام إنزيم دياستاز الموجود في الشعير. بسهولة وبشكل كامل ، يتم تحويل النشا إلى سكر إذا تم غليها مسبقًا في الماء تحت الضغط وقلب العجينة ، وإذا تم الحفاظ على درجة حرارة معينة على هذا المعجون تحت تأثير الدياستاز.

تسمى هذه العملية المتمثلة في معالجة عجينة النشا المطبوخة مع الشعير (مع إضافة الماء لإذابة الكتلة) عند درجة حرارة عالية إلى حد ما بالطهي باستخدام السلاف ، ويسمى السائل الناتج نبتة.

يتم تخمير هذه النبتة عن طريق إدخال الخميرة فيها. يعد صنع الهريس من الحبوب أكثر صعوبة.

في صناعة المشروب المنزلي من الفاكهة والتوت ، يجب أولاً شطف المواد الخام جيدًا وإزالة العينات التالفة. ثم يتم سحق المواد الخام (باستخدام مفرمة لحم ، دافع ، إلخ) حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة تسمى اللب. لفصل العصير ، يُسكب اللب في طبق (قنينة زجاجية بفم واسع ، برميل خشبي ، وعاء مينا). يتم تخفيف اللب السميك جدًا بالماء. يجب أيضًا تخفيف لب الفاكهة الحامضة أو التوت بالماء. تضاف الخميرة إلى اللب المحضر ، وتغطى الأطباق بقطعة قماش نظيفة من الكتان وتوضع في مكان دافئ للتخمير. يجب أن تكون درجة الحرارة في حدود +20-22 درجة. C ، إذا كان أقل ، يتم تسخين اللب. بعد 2-3 أيام من بدء التخمير ، يتم عصر اللب من خلال الشاش وفصله عن الثفل. يضاف شراب السكر إلى العصير المعصور (نقيع الشعير) (نسبة السكر والماء 1: 1) بدرجة حرارة لا تزيد عن +25 درجة. درجة مئوية ويتخمر مرة أخرى عند درجة حرارة +18-22 درجة. من.

على أي حال ، في صناعة الهريس ، نتيجة للتخمير والتقطير ، يتم الحصول على مشروب يحتوي على الكحول يسمى لغو.

وهكذا ، في المقام الأول من حيث شعبية الاستخدام هو السكر العادي.

هناك العديد من الوصفات لعمل الهريس باستخدام السكر ، سواء في شكله النقي أو على شكل مربى أو حلوى ، إلخ.

ثاني أهمها النشا والمنتجات النشوية المختلفة (القمح ، الجاودار ، البازلاء ، الشعير ، البطاطس ، إلخ).

في الوقت نفسه ، في عملية صنع الهريس ، من الضروري تسخين النشا مع الشعير. يمكن أيضًا استخدام الفواكه والتوت المزروعة والبرية كمواد خام.

يظهر في الجدول 9. محصول الكحول من 1 كجم لبعض أنواع المواد الخام المستخدمة. ويمكن ملاحظة أنه يتم الحصول على الحد الأقصى من إنتاجية الكحول عند استخدام المواد الخام للحبوب. 9. العائد التقريبي للكحول والفودكا (لتر) من 1 كجم من المواد الخام المستخدمة

محصول كحول الفودكا (محلول كحول 40٪) نشا 0.72 1.52 أرز 0.59 1.25 سكر 0.51 1.10 حنطة سوداء 0.47 1.00 قمح 0.43 0.92 شوفان 0.36 0.90 جاودار 0.41 0.88 دخن 0.41 0.88 بازلاء 0.40 0.86 شعير 0.34 0.72 بطاطس 0.11-0.18 0.35 عنب 0.09-0.14 0.25 سكر بنجر 0.08-0.12 0.21 كمثرى 0.07 0.16 تفاح 0.06 0.14 كرز 0.05 0.12 بلوط 0.25 0.56 كستناء 0.26 0.57

تمت تسمية جميع المشروبات الكحولية بهذا الاسم بسبب وجود الكحول الإيثيلي ، المعروف أيضًا باسم الكحول. الكحول هو نفايات الخميرة التي تحول السكر أو جلوكوز الفاكهة إلى كحول.

للحصول على الكحول الإيثيلي من المواد الخام المحتوية على النشا في المنزل ، فأنت بحاجة إلى الشعير ، والحليب المملح ، والخميرة ، والمواد الخام للهريس الرئيسي ، وتخمير الهريس ، وتقطير الهريس النهائي ، وتنقية لغو ، والتحقق من جودته.

الحصول على الشعير

الشعير هو حبة توقفت عن النمو في بداية الإنبات. تُستخدم حبوب الشعير بشكل حصري تقريبًا لصنع الشعير. إذا قمت بتقطيع الحبوب إلى نصفين ، يمكنك أن ترى أن الجنين يقع بجوار مصدر كبير من العناصر الغذائية التي أعدها النبات الأم: وهي مواد تحتوي على النشا والنيتروجين. يتم فصل الجنين عن هذه المادة بواسطة درع ، تتكون الطبقة الخارجية منه مما يسمى بخلايا الشفط القادرة على نقل العناصر الغذائية إلى الجنين. ومع ذلك ، فإن كل هذه المواد صلبة وغير قابلة للذوبان في الماء. من ناحية أخرى ، يمكن للجنين أن يدرك التغذية فقط في شكل محلول ، لذلك ، من أجل إنباته ، من الضروري ، أولاً ، أن يكون هناك مذيب ، وثانيًا ، أن يتم نقل العناصر الغذائية (النشا والبروتينات) الى الحل. في هذه الحالة ، يعمل الماء دائمًا كمذيب ، يجب إعطاؤه للحبوب حتى تتشبع بها. تعمل الإنزيمات كعوامل تقوم بتحويل العناصر الغذائية غير القابلة للذوبان الموجودة في الحبوب إلى حالة من المحلول. تعمل هذه المواد العضوية المعقدة على تسريع العمليات الكيميائية في النباتات ملايين المرات وتلعب دورًا مهمًا في عملية التمثيل الغذائي. من بين الإنزيمات التي تتطور في الحبوب ، يوجد أيضًا إنزيم دياستاز ، الذي يحول النشا أولاً إلى مالتوز (منتج وسيط لتفكك النشا) ، ثم إلى جلوكوز. من أجل إجبار الحبوب على إنتاج الإنزيم الضروري ، يتم وضعها في مثل هذه الظروف التي تبدأ في ظلها في الإنبات - بينما تنتج كمية كبيرة من الانبساط لأغراض التغذية الخاصة بها. بمجرد أن يبدأ إنبات الحبوب ، يتم تجفيفها لوقف النمو.

وبالتالي ، فإن جوهر تحضير الشعير هو إجبار الحبوب على تطوير الإنزيم الضروري لتخمير لغو ، وهذا يحدث في مرحلة مبكرة جدًا من الإنبات.

هناك حاجة إلى عاملين لبدء العملية: الماء ودرجة الحرارة المناسبة. يتم أولاً غسل حبوب الشعير جيدًا ثم نقعها حتى تتمكن من امتصاص الماء. يتم الغسل والنقع في وعاء واسع بجوانب منخفضة. يتم غسل الأطباق نظيفة ومليئة بالماء حتى نصف الحجم. لا تُسكب الحبوب على الفور ، ولكن في أجزاء صغيرة مع التحريك باستمرار. بعد 2-3 ساعات ، يتم إزالة القمامة التي تطفو على السطح ، والحبوب التالفة والضعيفة بمصفاة والتخلص منها. ثم يتم تصريف جزء من الماء ، وتركه كثيرًا بحيث يغطي الحبوب بطبقة لا تزيد عن 2.5 - 3 سم ، ويتم الاحتفاظ بها لمدة ساعة إلى ساعتين ويتم إزالة الحطام الذي طاف مرة أخرى. يتم النقع حتى تنتفخ جميع الحبوب ، والذي يحدث بعد حوالي 3-5 أيام. يتم تغيير الماء يوميا. علامات على أن الوقت قد حان للتوقف عن النقع: ينفصل القشر بسهولة عن اللب ؛ تنحني الحبوب بين الأظافر ولا تنكسر ؛ في نهاية الحبوب التي يكون البرعم مجاورًا لها ، يكون الجلد متشققًا ؛ يمكن سحب الحبوب المكسرة على لوح خشبي مثل خط الطباشير. بعد النقع ، تنبت الحبوب في منطقة جيدة التهوية. تنتشر على الأرض بطبقة متساوية لا يزيد سمكها عن 15 سم ، وبعد 5-8 ساعات يتم قلبها. بمجرد ظهور ذرية الجذر ، يتم تقليل الطبقة إلى 10 سم ، وعندما تصل درجة حرارة الحبوب إلى +18 - 20 درجة. ج ، يبدأون في مزجها باستمرار ، ورشها بالماء لتجنب جفاف الشعير المبكر. يجب إيقاف إنبات الحبوب عندما: وصلت براعم الجذور إلى 1.5 طول حبة ؛ وصل برعم الحبة نفسها إلى 1/2 - 1/3 الحبوب ؛ تتشابك الجذور مع بعضها البعض لدرجة أنه إذا أخذت حبة واحدة ، فستتبعها 4-8 حبات أخرى ؛ لقد فقدت الحبوب طعمها الدقيق تمامًا. "يبدأ إنبات الحبوب بتطور الجذر ؛ يظهر أولاً ، ثم تتشكل مجموعة كاملة. الورقة الجرثومية ، التي توجه نموها في الاتجاه المعاكس ، تمر تحت المقاييس لبعض الوقت حتى تصل إلى قمة الحبوب ، حيث تنتفخ القشور أولاً ، ثم تكسرها وتخرج. يحدث هذا بعد حوالي 10 أيام من بدء التخمير. تستمر كمية الانبساط في الحبوب في الزيادة مع المزيد النمو. عندما تنبت الحبوب إلى الحجم المطلوب ، يتم تجفيفها أو خفض درجة حرارتها بمساعدة تدفق قوي للهواء. يتم حصاد الحبوب عندما تكتسب رائحة خاصة من الشعير وعندما يتم فصل البراعم بسهولة من الاحتكاك في اليدين.

إذا كانت الشعير الأخضر مطلوبًا ، فسيستمر التخمير لمدة 12-14 يومًا ، حتى يصبح البرعم أطول بمقدار 2-3 مرات من الحبوب. لكل 100 جزء من وزن الشعير ، يتم الحصول على 140 إلى 150 جزءًا من الأخضر أو ​​80 جزءًا من الشعير المجفف. يؤخذ في الاعتبار الشعير الجيد عندما يكون: ممتلئًا وخفيفًا جدًا بحيث يتم إلقاؤه في الماء ولا يغوص في القاع ؛ الجرش عند العض. حلو المذاق وأبيض من الداخل ؛ فصلها بسهولة عن البراعم. له رائحة طيبة. قم بتخزين الشعير في مكان جاف.

قم بالطحن في المنزل باستخدام مطحنة القهوة أو بقذائف الهاون. يتم تحضير الشعير "حليب" قبل استخدام الشعير الجاف أو خليط من الشعير. للقيام بذلك ، ينقع الشعير لمدة 10 دقائق في الماء بدرجة حرارة +60 -65 درجة. ج واخلطهم جيدًا باستخدام الخلاط حتى يتم الحصول على سائل أبيض متجانس.

يضاف "الحليب المملح" الجاهز إلى المقبلات المصنوعة من الحبوب. يسمح لك "حليب الشعير" - محلول من الشعير بالماء - بالحصول على محلول من الإنزيمات التي يمكن أن تفرز النشا. في "حليب" الشعير ، تتم إزالة الإنزيم الرئيسي - دياستاز من الشعير إلى المحلول ، مما يؤدي إلى اكتساب سطح كبير من التفاعل مع نشا نقيع الشعير.

تسكر النشا

أفضل "حليب مملح" مصنوع من شعير الشعير والجاودار والدخن بنسبة 2: 1: 1. في صناعة الحليب المملح ، يتم غسل الشعير جيدًا بالماء الساخن (درجة حرارة +65 درجة مئوية) ثلاث مرات على الأقل. يوضع مزيج المكونات في وعاء به ماء ، ويحفظ لمدة 7-10 دقائق ثم يتم تغيير الماء. يحتاج 1 كجم من المواد الخام المحتوية على النشا إلى 65-80 جم من الشعير و 0.45 - 0.5 لتر من الماء. لضمان تسكر النشا ، يتم تسخين الحليب المملح ومزيج من المواد الخام المحتوية على النشا والماء (يسمى الهريس) إلى درجة حرارة +55-65 درجة. C واحتفظ به لفترة زمنية معينة. تعتمد مدة تسكر النشا إلى حد كبير على مادة البداية. إذا تم استخدام النشا النقي ، فإن التكسير يستمر من 7 إلى 8 ساعات ، إذا تم تكسير البطاطس المهروسة ، ثم 1-2 ساعة. من المهم أن يتم الحفاظ على نظام درجة الحرارة بشكل واضح. يتم خلط الحليب المملح وكتلة النشا في وعاء مهروس (قدر بسعة 10 لترات على الأقل) ، ويتم سكب 0.5 لتر من الحليب المملح والماء البارد في الأطباق ، ويتم تقليب كل شيء بقوة والنشا المسلوق تمت إضافة الكتلة ببطء. يتم تسخين المحلول مع التأكد من أن درجة الحرارة لا تتجاوز +60 درجة. ج- إذا ارتفعت درجة الحرارة ، يجب تبريد الهريس بغسل سطحه بالماء البارد. يجب تقليب الخليط باستمرار. عندما يصبح متجانسًا ، يُسكب الحليب المملح المتبقي في الوعاء ويخلط جيدًا مرة أخرى. أثناء الهرس ، يخلط الحليب المملح بكتلة النشا على البخار أو المغلي ويسكر النشا. يتم ترشيح السائل الناتج واختبار نقيع الشعير. بعد ذلك ، تضاف الخميرة إلى نقيع الشعير وتترك لتتخمر. معدلات استهلاك الشعير والماء أثناء تسكر 1 كجم من النشا الخام موضحة في الجدول 10.

10. معايير استهلاك الشعير والماء أثناء تكسير 1 كجم من المواد الخام النشوية نوع المواد الخام العادية من خليط الشعير ، g كمية الماء ، لتر حجم الحليب المملح ، ل البطاطس التي تحتوي على نسبة نشا 15٪ 40- 50 ؛ 0.25 0.2 بطاطس تحتوي على 20٪ نشا 50-60 0.5 0.3 دقيق قمح 90-120 4 0.5 طحين شوفان 80-100 3.5 0.4 طحين شوفان 80-100 3.5 0.4 طحين بازلاء 80-100 3 0.4 ^

بعد انقضاء وقت التكسير ، يتم قياس تركيز السكريات في نقيع الشعير والتحقق من وجود النشا غير المحلى باستخدام اختبار اليود. لإجراء عينة اليود ، يتم أخذ حوالي 10 مل من نقيع الشعير من الطبقة العلوية الموضحة. ترشح العينة وتصب في صحن وتضاف 2-3 قطرات من محلول مائي من اليود. إذا لم يتغير لون العينة (يظل بنيًا أصفر) ، فيُعتبر أن التساقط قد حدث تمامًا. إذا كانت العينة قد اكتسبت صبغة حمراء ، فهذا يعني أن عملية التكسير لم تنته ويجب أن تستمر. إذا تحولت العينة إلى اللون الأرجواني ، فإن عملية التكسير لا تسير على ما يرام وتحتاج إلى إضافة حليب مملح. يتم تحضير محلول اليود من 0.5 جرام من بلورات اليود و 1 جرام من يوديد البوتاسيوم و 125 مل من الماء ، مع خلط كل شيء جيدًا. قم بتخزين المحلول في مكان مظلم. يتم إجراء عملية التكسير حتى اللحظة التي يظهر فيها اختبار اليود الغياب التام للنشا غير المحلى في الهريس. إذا كان الشعير قديمًا أو كانت التقنية معطلة ، يمكن أن تستغرق عملية التكسير ما يصل إلى 20 ساعة ، بدلاً من 3-4 في المعتاد. إذا كان المنزل يحتوي على موقد يعمل بالحطب ، فمن الأفضل وضع الهريس فيه ليلاً ، وتبريده تحت الموقد إلى +60 درجة. ج- بعد التكسير يجب أن يكون تركيز السكر في النقيع حوالي 16 - 18٪ (1.06 - 1.0 - 7 غ / سم 3) ويتم تحديد تركيز السكر على النحو التالي.

صفي الطبقة الموضحة من نقيع الشعير ، ثم صفيها بقطعة قماش من الكتان وصب 200 مل في كوب قياس. يتم إنزال عداد السكر في الزجاج. نبتة بتركيز سكر لا يقل عن 16٪ وطعم حلو تعتبر عالية الجودة.

يمكن تحديد الحموضة باستخدام ورقة مؤشر موضوعة في كوب قياس: درجة التغير في اللون ستظهر حموضة نقيع الشعير. أقل دقة ، يتم تحديد الحموضة حسب الذوق: في الحموضة العادية ، يكون للنبتة طعم حمضي قليلاً. تخمر نقيع الشعير عند إجراء قياسات التحكم ، يتم تبريد نقيع الشعير إلى +30 درجة. ج: يضاف كلوريد الأمونيوم بمعدل 0.3 جرام لكل 1 لتر من نقيع الشعير والخميرة المهروسة. يحرك الجميع ويستمرون في التبريد إلى درجة حرارة +15 درجة. ج- عند درجة الحرارة هذه ، تُسكب النقيع في خزان التخمير (أطباق بالحجم المناسب) وتوضع للتخمير في مكان مظلم. يتم تغطية خزان التخمير بقطعة قماش من الكتان ويتم تقليبها بشكل دوري بعد 5-6 ساعات. يتكون التخمير من ثلاث مراحل: التخمير الأولي والتخمير الرئيسي وما بعد التخمير. أثناء التخمير الأولي ، يتم تشبع الهريس بثاني أكسيد الكربون ، وترتفع درجة حرارته بمقدار 2-3 درجات. ج- الحلاوة تختفي تدريجياً. يمكن أن تستمر المرحلة الأولية حتى 30 ساعة. أثناء التخمير الرئيسي ، يتم تغطية سطح الهريس بالفقاعات ، ويتم تشكيل الكثير من الرغوة. ترتفع درجة الحرارة إلى +30 درجة. C ، يزداد تركيز الكحول بسرعة ، ويصبح الطعم حامضًا. بنهاية عملية التخمير الرئيسية ، ينخفض ​​تركيز السكريات في الهريس إلى 1.5 - 3٪. مدة هذه العملية 15 - 24 ساعة. في مرحلة التخمير ، تستقر الرغوة ، وتنخفض درجة حرارة الهريس إلى +25-26 درجة. C ، يصبح الطعم مرًّا ، وينخفض ​​تركيز السكريات إلى 1٪ ، وتزداد الحموضة.

الغرض الرئيسي من هذه المرحلة هو تخمير منتجات تحويل النشا (الدكسترين) ، لذلك من الضروري إبقاء الدياستاز نشطًا في الهريس. للقيام بذلك ، من الضروري الحفاظ بوضوح على نظام درجة الحرارة أثناء عملية التكسير.

لذلك ، تخمر البطاطس المهروسة لمدة 15-25 ساعة ، جذر الشمندر - 90-120 ساعة. في نهاية التخمير ، يتم فحص جودة الهريس. يتم تحديد مدى استعداد الهريس الناضج من خلال المؤشرات التالية: محتوى الكحول ، تركيز السكر المتبقي (السوء) والحموضة.

لتحديد محتوى الكحول ، تحتاج إلى تناول 100 مل من المرشح الهريس وإضافة 100 مل من الماء إليها. ثم تجاوز نصف حجم الخليط ، وقياس كثافة (قوة) المحلول بمقياس كحول عند درجة حرارة +20 درجة. ج وتحديد محتوى الكحول. لتحديد التركيز المتبقي للسكريات (غير المخمرة) ، تحتاج إلى أخذ 200 مل من الهريس ، والتصفية من خلال عدة طبقات من قماش الكتان في كوب قياس وخفض مقياس السكر هناك. يجب ألا تزيد قراءات الجهاز عن 1.002 ، وهو ما يتوافق مع تركيز السكر بحوالي 1٪ ، بينما لا تتذوق حلاوة الهريس. يعتبر ما يلي مشروبًا منزليًا جيدًا: محتوى الكحول لا يقل عن 10٪ ، تركيز السكر المتبقي (غير الجيد) لا يزيد عن 0.45٪ ، الحموضة لا تزيد عن 0.2٪. تقطير الكحول بعد انتهاء التخمير تمامًا وتحول الهريس إلى مهروس ، تبدأ مرحلة فصل الكحول الناتج عن باقي المواد التي يتكون منها الهريس. تسمى عملية فصل الكحول عن الهريس بالتقطير أو التقطير (من الكلمة اللاتينية الساكنة - قطرة). تعتمد عملية التقطير على حقيقة أن درجة غليان الكحول تختلف عن درجة غليان الماء والزيوت. يغلي الكحول النقي (المطلق) عند درجة حرارة +78.3 درجة. C عند الضغط الجوي 760 ملم زئبق. عند نفس الضغط ، يغلي الماء عند +100 درجة. من.

يكمن جوهر التقطير في حقيقة أن الهريس يتم تسخينه إلى درجة الغليان ، ويتم تبريد البخار الناتج ، ويتم تجميع البخار في الثلاجة على شكل قطرات تندمج مع تراكم كافٍ في نفاثة. هذا السائل ، الذي يتم جمعه عن طريق تبريد البخار ، يسمى نواتج التقطير. إذا كان هناك مزيج من الكحول والماء يغليان في صورة نقية عند درجات حرارة مختلفة ، فإن نقطة غليان هذا الخليط ستكون في مكان ما بين نقاط غليان الماء (+100 درجة مئوية) والكحول (+78.3 درجة مئوية). وكلما زاد الكحول في الخليط ، انخفضت درجة غليان الخليط. عندما يغلي الخليط ، يتبخر الكحول أسرع بكثير من الماء. كلما زاد تبخر الكحول من الخليط ، قل بقاؤه في الماء وزادت درجة غليان الخليط. على سبيل المثال ، من 100 جزء حجم من الهريس بمحتوى 14 في المائة من الكحول ، يجب تقطير 35 جزءًا حجمًا من السائل لإزالة كل الكحول من هناك ، بينما سيحتوي ناتج التقطير على 38.8 درجة. الكحول ، والتي تعادل 32.3 بالمائة من الوزن. للحصول على الكحول 88 درجة ، من الضروري تقطير ناتج التقطير الناتج 5 مرات أخرى. يسمى إعادة تقطير الكحول هذا بالتصحيح. عن طريق تقطير 100٪ من أجزاء حجم الهريس التي تحتوي على 10 بالمائة من الكحول ، يمكن تقطير كل الكحول بأجزاء الحجم الأربعين الأولى ، بينما تكون قوة الكحول في ناتج التقطير 25 درجة. نواتج التقطير: أثناء التقطير الثاني ، 20 جزءًا من الكحول 50 درجة ، أثناء التقطير الثالث 14 جزءًا من الكحول بقوة 71 درجة ، أثناء التقطير الرابع 12.5 جزءًا من الكحول بقوة 80 درجة. في النهاية ، يمكنك الوصول إلى قلعة من 96-97 درجة ، ولكن ليس أعلى ، لأن الكحول يحتفظ بآخر 3 - 4٪ من الماء بقوة شديدة ولا يمكن إزالته بالتقطير.

يعتبر تقطير (تقطير) الكحول عملية معقدة وتتطلب التقيد الصارم بنظام درجة الحرارة في جميع المراحل. للحصول على لغو عالي الجودة ، يجب أن يتم تسخين الهريس على مراحل. لتبرير اختيار نظام درجة الحرارة ، يمكن للمرء استخدام تمثيل رسومي لعملية التقطير (الشكل 7) ، حيث يكون المنحنى مثاليًا إلى حد ما ، لأنه في الظروف الحقيقية يرتبط التقيد الصارم بنظام درجة الحرارة بصعوبات كبيرة ، وهو غالبا مستحيل. من أجل تجنب الأخطاء التي يرتكبها غالبًا من ليس لديهم خبرة كافية ، من الضروري الانتباه إلى النقاط الرئيسية لعملية التقطير: النقطة الحرجة الأولى (1) تتوافق مع نقطة غليان الشوائب الخفيفة الموجودة في الهريس ( +65-68 درجة مئوية) ؛ النقطة الحرجة الثانية (2) تقابل درجة غليان كحول الإيثيل (+ 78 درجة مئوية) ، وعندما تكون درجة حرارة الخليط أعلى من + 85 درجة مئوية (النقطة 3) ، يبدأ الفصل المكثف للكسور الثقيلة ، وزيوت الفوزل. . إن طريقة تسخين الهريس إلى النقطة الحرجة 1 غير محدودة عمليًا ، وكلما زاد معدل التسخين ، زادت كفاءة تشغيل لغو القمر. عندما تصل درجة الحرارة +65-68 درجة. يبدأ C بإطلاق مكثف للشوائب الخفيفة. لذلك ، يتم الحصول على لغو ، المعروف باسم "pervach" ، عن طريق تسخين الهريس من +65 إلى +78 درجة. C ، هو الأكثر سامة وغير مناسب حتى للاستخدام الخارجي مثل المستحضرات وغيرها من الحقن الغنية بالكحول. تمثيل رسومي لعملية التقطير

يمكن تحديد بداية عملية التبخر المكثفة (النقطة 1) بسهولة إذا كان هناك مقياس حرارة في غرفة المبخر. إذا لم يكن موجودًا ، يمكن بسهولة تحديد درجة الحرارة المقابلة للنقطة الحرجة 1 بصريًا: يبدأ تكثيف الرطوبة على جدران الثلاجة - "تعفير" ، ويتم إطلاق القطرات الأولى على عنق مخرج الثلاجة وجدرانها القارورة المستقبلة ، تظهر رائحة كحول خفيفة. لحظة انتقال العملية من النقطة 1 إلى النقطة 2 هي الأكثر أهمية ، لأنها تتطلب انخفاضًا حادًا في معدل التسخين في نطاق درجة حرارة صغير نسبيًا - وإلا فقد يتم التخلص من الهريس.

النقطة الحرجة 2 تتوافق مع بداية العملية الرئيسية لتقطير لغو القمر. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه أثناء التقطير ، سينخفض ​​تركيز الكحول في الخليط باستمرار. سيؤدي ذلك إلى زيادة لا إرادية في درجة غليان الهريس ، مما يؤدي إلى تفاقم ظروف التقطير. إن الظروف المثالية للحصول على منتج عالي الجودة هي مراعاة نظام درجة الحرارة في حدود + 78-83 درجة. C خلال وقت التقطير الرئيسي.

النقطة الحرجة 3 تقابل الحد الأدنى من محتوى الكحول في براغا. لاستخراج هذه المخلفات ، من الضروري زيادة درجة حرارة الهريس ، والذي بدوره سيؤدي إلى إطلاق مكثف لكسور زيت الصهر وتدهور في طعم وجودة ناتج التقطير. تقابل درجة حرارة بداية الإطلاق المكثف لزيوت الوقود (النقطة 3) +85 درجة. ج- يجب إيقاف عملية التقطير عندما تزيد درجة حرارة الهريس عن +85 درجة. ج. إذا كان جهاز التقطير لا يحتوي على مقياس حرارة ، فيمكن تحديد هذه المرحلة باستخدام قطعة من الورق مغموسة في ناتج التقطير الذي تم الحصول عليه حاليًا. إذا ومضت الورقة باللون الأزرق ، فيمكن أن يستمر التقطير ؛ يشير توقف الدباغة إلى أن تركيز الكحول الإيثيلي منخفض وأن زيوت الفوسل تسود في ناتج التقطير. في هذه الحالة ، يجب إيقاف التقطير أو تجميع المنتج الذي تم الحصول عليه في وعاء منفصل ومعالجته بالجزء التالي من الهريس. يمكن تحديد وجود زيوت فيوزل في لغو أو فودكا على النحو التالي. يتم إضافة كمية متساوية من حمض الكبريتيك إلى العينة من السائل الذي يتم اختباره (يمكنك استخدام المنحل بالكهرباء لبطاريات السيارات). إذا تحول الخليط إلى اللون الأسود ، فهناك زيوت فيوزل في لغو أو فودكا. المعدات والحاويات يجب أن تكون موازين الحرارة المستخدمة للتحكم في درجة الحرارة سائلة بمقياس يصل إلى +120 درجة. من.

تعتمد جودة المنتج النهائي على دقة تحديد درجة الحرارة والحفاظ عليها أثناء التقطير ، لذلك من الضروري استخدام موازين الحرارة ذات قيمة تقسيم الميزان 0.5 درجة. يتم استخدام مقياس كثافة السوائل لتحديد محتوى الكحول المطلق في السوائل المحتوية على الكحول . هذه عبارة عن عوامة زجاجية بها كرة في الأسفل حيث يتم وضع الوزن. يوجد في الأعلى مقياس بأقسام لتحديد الوزن النسبي للسائل. للقياسات في المنزل ، سوف تحتاج إلى مقياس كثافة السوائل بمدى قياس من 0.82 إلى 1.00 جم / سم 3. يتم إجراء القياس على النحو التالي. يُسكب السائل في وعاء زجاجي ، ويتم إنزال مقياس كثافة السوائل فيه ؛ عندما يصبح ثابتًا ، اقرأ من المقياس القيمة التي يظهرها. تستخدم المرشحات لتنظيف السوائل المحتوية على الكحول من الشوائب. بالإضافة إلى المرشحات محلية الصنع ، يمكنك أيضًا استخدام المرشحات المنزلية المصممة لتنقية مياه الصنبور. ربط العناصر والأختام. عند استخدام أي تصميم لاستقرار لغو ، يصبح من الضروري استخدام العديد من الأنابيب والخراطيم والمقابس وما إلى ذلك.

يجب أن نتذكر أن منتجات التخمير والتقطير هي مواد نشطة كيميائيًا ، لذلك ، إذا أمكن ، يجب استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أو الزجاج أو المطاط الخاص المقاوم كيميائيًا لربط المكونات الفردية للجهاز. يمكن استخدام المعاجين لإحكام ربط التجميعات والأجزاء. معجون مصنوع من الماء والدقيق. يقلى الدقيق ويخفف بالماء حتى يصبح طريًا ويغطى الشقوق به. المعجون المصنوع من الشمع الأصفر قابل للانصهار للغاية ، ولكن يمكن تجنب هذا العيب إذا تمت إضافة جزء واحد بالوزن من راتنج الخشب اللين إلى 3 أجزاء من الشمع. هذا المعجون مناسب بشكل خاص للأجزاء الزجاجية من أجهزة التقطير. المعجون الدهني مصنوع من الطين الجاف وزيت بذر الكتان المغلي. يتم لصق المعجون بسهولة على الزجاج والمعدن ، ولكن فقط إذا كانت الأسطح جافة. يتكون المعجون الإنجليزي من جزأين من أكسيد الرصاص المطحون ناعماً (مضاءة) وجزء واحد من مسحوق رمال النهر وجزء واحد من مسحوق الجير الناعم. يتم خلط جميع المكونات جيدًا وخلطها بزيت بذر الكتان حتى كثافة القشدة الحامضة. جهاز لتقطير الكحول لتقطير الكحول ، هناك العديد من تصميمات جهاز التقطير على أساس نفس المبدأ.

جوهر العملية على النحو التالي. ينتقل الكحول الموجود في براغا تحت تأثير درجة الحرارة إلى حالة غازية. درجة غليانه أقل بكثير من درجة غليان الماء. عند المرور عبر الأنابيب إلى غرفة التبريد (الثلاجة) ، يتكثف الكحول ويتدفق في شكل سائل إلى مستقبل الكحول. هذا هو المبدأ.

يكمن الاختلاف في تصميم وحدات وأجزاء الجهاز (طبق أو ملف من نوع الثلاجة) ، وكذلك في عدد من الأجهزة الخاصة المصممة لزيادة تركيز الكحول في الأبخرة وتنقيته من الشوائب والروائح الضارة. يتكون أبسط جهاز تقطير (الشكل 8 أ) من مقلاة بالحجم المطلوب ، نصفها مملوءة بالهريس. يوضع الحامل في قاع الإناء ، ويمكن صنعه من علبة صفيح مستعملة (يجب أن يكون الحامل أعلى من مستوى الهريس). يتم عمل العديد من الثقوب بالضرورة في البرطمان بحيث لا يهتز تحت تأثير البخار. توضع على الحامل صفيحة بقطر 5-10 مم أصغر من القطر الداخلي للصينية. يوضع حوض به ماء بارد على المقلاة. ومع ذلك ، بمساعدة مثل هذا الجهاز ، من المستحيل ، أو يكاد يكون من المستحيل ، الحصول على كحول عالي الجودة. يخرج غائمًا ، ويتبخر بعض الكحول في الهواء. يظهر إصدار آخر من جهاز مشابه في الشكل. 8 ب ، ج.

عندما يتم تسخين الهريس ، يرتفع البخار المحتوي على الكحول ليلامس الجزء السفلي البارد للحوض 2 ، حيث يتكثف ويتحول إلى لغو ويتدفق إلى المجموعة 3. يتم غلق المبخر 4 بالحوض 1 باستخدام عجينة أو معاجين أخرى ، وصفات التي ترد أعلاه. تصميمات الأجهزة هذه بسيطة بسبب استخدام عناصر جاهزة ، ومناسبة للاستخدام في أي ظروف. عيبهم الرئيسي هو أنه من الضروري إزالة الحوض بسائل التبريد بشكل دوري من أجل إزالة لغو القمر من المجموعة (لا ينطبق هذا على الرسم التخطيطي الموضح في الشكل 8 ، ج). إذا قمت بتطبيق المهارات واستخدام مهارات الأقفال ، يمكنك عمل الجهاز الموضح في الشكل. 9. كانت المخططات السابقة بمثابة نموذج أولي لها. يتمثل جوهر التحسين في تثبيت قمع إضافي 2 وأنبوب تصريف مع صنبور 4. نتيجة لذلك ، يصبح من الممكن إخراج المجمع 5 خارج المبخر. يتم وضع القمع على سلة سلكية أو حامل ثلاثي القوائم مثبت في الجزء السفلي من المبخر 3. يتم إحكام الوصلة بين المبرد 1 والمبخر بالعجين ، مما يؤدي إلى منع حدوث انفجار محتمل عند تكوين ضغط زائد. في الوقت نفسه ، لا يسمح العجين للأبخرة الحاملة للكحول بالتبخر ، ورائحة جسم الطائرة لن تقف في الغرفة.

مخططات أبسط جهاز التقطير. 8. مخططات أبسط جهاز التقطير: أ - مع مجموعة عائمة من لغو. ب - مع مجمعات مثبتة على حامل (1 - حوض ، 2 - ماء بارد ، 3 - تجميع ، 4 - مبخر ، 5 - هريس ، 6 - مصدر حرارة ، 7 - حامل ، 8 - أنبوب) ؛ ج- مع مخرج التقطير للخارج. أرز. 9. مخططات أجهزة التقطير متساوي الحرارة: مخططات أجهزة التقطير متساوي الحرارة أ - مع قمع استقبال على حامل ثلاثي الأرجل ؛ ب- مع قمع متصل بالثلاجة (1 - ثلاجة ، 2 - قمع ، 3 - مبخر ، 4 - صنبور ، 5 - تجميع لغو ، 6 - ترايبود ، 7 - مرفق قمع). مخطط جهاز التقطير من الوسائل المرتجلة الشكل. 10 مخطط جهاز التقطير من الوسائل المرتجلة ؛ / - مصدر الحرارة؛ 2 - الوقوف 3 وعاء مع الماء 4 - جرة بحجم 10 لتر ؛ 5-ترمومتر 6- أنبوب توصيل 7 - صنبور الماء ؛ 8 بنك بحجم 3 لتر ؛ 9 - أنبوب مخرج ؛ 10 - تغرق مع استنزاف. عند استخدام هذا الجهاز ، من الضروري إجراء بعض الأبحاث المتعلقة بحجم المبخر 3 وكمية الهريس التي يتم سكبها فيه. لضمان جودة المنتج النهائي ، من الضروري بشكل دوري ، باستخدام صنبور 4 ، تصريف لغو القمر في المجموعة 5. لتحديد انتظام استنزاف المنتج النهائي ، يلزم إجراء تجارب على أجهزة هذا التصميم.

من المواد الخردة على عجل ، يمكنك بناء أبسط جهاز تقطير (الشكل 10).

تتكون من عبوات زجاجية بسعة 10 و 3 لترات. تُستخدم جرة كبيرة لتسخين الهريس ، وتستخدم أخرى أصغر كثلاجة. جرة كبيرة مليئة 1/2 ممتلئة بالهريس وتوضع في حمام مائي (يأخذون حوضًا أو قدرًا منخفضًا واسعًا من الماء ويوضعون على موقد كهربائي أو غاز). يتم إغلاق الجرة بفتحات من الفلين لميزان الحرارة 5 والأنبوب 6. كما يتم إغلاق جرة صغيرة بفتحتين - لأنبوب التوصيل 6 وأنبوب المخرج 9 ، ثم يتم قلبه. يجب أن تصل نهاية الأنبوب 6 ، الذي يدخل جرة صغيرة ، إلى قاعها تقريبًا ، ومن خلاله تدخل الأبخرة المحتوية على الكحول إلى الثلاجة ، وتتكثف على جدران الجرة وتتدفق إلى أسفل. لمزيد من الكفاءة ، يتم وضع ثلاجة البرطمان تحت تيار من الماء البارد. يعمل الأنبوب 9 على معادلة الضغط داخل الثلاجة. سيخرج جزء من الأبخرة التي لم يكن لديها وقت للتكثف من خلال هذا الأنبوب. يمكن التقاطها إذا تم وضع مانع تسرب الماء في نهاية الأنبوب: سيذوب الكحول فيه. ماء. يمكن تجاوز هذا السائل مع الجزء التالي من الهريس. لتقطير كميات صغيرة من الهريس ، يمكن صنع جهاز مناسب جدًا من قدر الضغط (الشكل 11). تُزال الصمامات من الغطاء 1 للوعاء ، ويتم تثبيت سدادات لميزان الحرارة 2 والأنبوب 3 في مكانها ، وهي متصلة بالثلاجة 4 ، والتي تعمل على تبريد الماء القسري. يظهر تدفق مياه التبريد في الشكل بواسطة الأسهم. يعمل الجهاز بكفاءة أكبر ، كلما زادت برودة المياه المتدفقة عبر الثلاجة. الثلاجة نفسها متصلة بقارورة الاستقبال 6 بواسطة أنبوب زجاجي 5 بنهاية ضيقة ممدودة. يجب أن تصل هذه النهاية إلى أسفل القارورة تقريبًا.

مخطط جهاز التقطير على أساس قدر الضغط الشكل. أحد عشر.

مخطط جهاز التقطير على قدر الضغط: 1 - غطاء ؛ 2 - مقياس حرارة 3 - أنبوب التوصيل ؛ 4 - ثلاجة 5 - أنبوب الصرف 6 - مجموعة من لغو. 7- الاستحمام بالماء البارد. يُسكب براغا في قدر الضغط بمقدار 2/3 من حجم المقلاة ، ويغلق بإحكام بغطاء ويوضع على موقد غاز أو كهربائي. ثم يتم توصيل أنبوب مدخل الثلاجة بصنبور الماء ، ويتم إنزال أنبوب المخرج في الحوض. افتح الصنبور ووفر تدفقًا مستمرًا للمياه. بعد إحضار الهريس إلى +65-70 درجة. مع خفض الحرارة قليلا. يتم تحديد بداية غليان الكحول من خلال ظهور قطرات نواتج التقطير ورائحة مميزة. جهاز التقطير هذا مضغوط بشكل خاص وعملي وسهل الصيانة. بعد بعض الخبرة واكتساب المهارات في العمل مع الجهاز ، يمكنك الحصول على منتج بجودة عالية بما فيه الكفاية. عيوب الجهاز هي انخفاض الإنتاجية وصغر حجم المبخر ، الأمر الذي يتطلب إعادة تعبئة متكررة للهريس. جهاز التقطير الموضح في الشكل. 12 ، يختلف عن التصميمات الأخرى في انضغاطه وتوافر مجموعة كاملة من العناصر الفردية. ومع ذلك ، لديها أداء منخفض. يتيح لك تصميم الجهاز تقطير الهريس ومحاليل النكهة بكميات صغيرة (من 0.5 إلى 7 لترات).

مخطط جهاز التقطير المضغوط الشكل. 12.

مخطط جهاز التقطير المضغوط: ./ - ترايبود ؛ 2 - شبكة الأسبستوس ؛ 3.9 - قوارير. 4 - مقياس حرارة 5.8 - توصيل الأنابيب ؛ 6 - ثلاجة 7 - منافذ المياه. 10- الاستحمام بالماء البارد. على شبكة الأسبستوس 2 ، المثبتة في الحامل 1 ، يتم تركيب دورق 3 ، مغلق بسدادة بفتحة لميزان الحرارة 4. يستخدم الفتحة الموجودة في السدادة الجانبية لأنبوب 5 يربط القارورة بالثلاجة 6 ، والتي تحتوي على 7 منافذ لتوصيل الماء البارد وأنبوب توصيل 8 لتصريف المكثفات في المستقبل 9 مثبتة في الحمام 10 بالماء البارد. يملأ القارورة 3 حتى ثلثي حجمها بالسائل للتقطير اللاحق. يظهر التصميم المحسن للجهاز في الشكل. 13. يتم استخدام حمام مائي 1 وماسك قطرة 3. يتم وضع قارورة 2 في حمام مائي ، حيث يتم وضع قطع من السيراميك لضمان غليان منتظم للهريس. يلتقط ماسك التنقيط 3 قطرات السائل المنبعثة مع البخار في خط الأنابيب ويعيدها إلى المبخر. أبخرة الكحول ، التي تمر عبر ماسك القطرات وأنبوب التوصيل 4 ، ترتفع إلى الثلاجة 5 ، حيث تتكثف وتصرف في جهاز الاستقبال في شكل منتج نهائي.

مخطط جهاز التقطير مع الماسك المسقط الشكل. 13.

مخطط جهاز التقطير مع صائد القطرات: I - حمام مائي ؛ 2 - قارورة 3 - إسقاط الماسك ؛ 4 - أنبوب التوصيل: 5 - ثلاجة ؛ 6 - مجموعة من لغو. الاسم المستعار 6. عند العمل مع مثل هذا الجهاز ، من الضروري الانتباه إلى التوصيل الصحيح للمياه بالثلاجة واتجاه حركتها (المشار إليها بواسطة الأسهم في الشكل) ، مما يزيد من كفاءة الجهاز.

مكعب التقطير ذو الملف (الشكل 14) هو الأكثر استخدامًا. يتكون من خزان 1 ، مغلق بغطاء 2 ، فيه ميزان حرارة 3 وخط أنابيب 4. هذا الأخير متصل بملف 5 يوضع في الخزان 6 ويتم تبريده بالمياه الجارية. يملأ الخزان 1 بالهريس لثلثي الحجم ويغلي. عند تسخين الهريس إلى +75 درجة. مع معدل التسخين يتم تقليل مخطط مكعب التقطير مع ملف الشكل. 14. مخطط مكعب التقطير مع ملف: / - الخزان. 2 - غطاء ؛ 3 - مقياس حرارة 4 - أنبوب التوصيل ؛ 5 - لفائف 6- خزان ماء بارد. مخطط مكعب التقطير بجهاز لزيادة تركيز الكحول في نواتج التقطير. 15. مخطط مكعب التقطير بجهاز لزيادة تركيز الكحول في ناتج التقطير: / - الخزان. 2 - موازين الحرارة 3 - صمام أمان الأنبوب ؛ 4 - خط الأنابيب 5 - خزان إضافي ؛ 6 - ثلاجة 7- مجموعة لغو: 8- حمام مائي بماء بارد. وتحقيق غليان ثابت من خلال عملية تسخين يتم التحكم فيها بالكامل. تبلغ إنتاجية هذا التصميم 1 - 1.5 لتر من لغو القمر لكل ساعة عمل. منتجات الحصن بعد التقطير الفردي - 35-45 درجة.

للحصول على لغو أفضل ، يتم استخدام مخطط الجهاز (الشكل 15) ، والذي يتضمن تصميمًا للتنظيف وزيادة تركيز ناتج التقطير. يتكون من الخزان 1 ، ومقاييس الحرارة 2 ، والأنبوب 3 ، والذي يعمل على الحماية من الزيادة الحادة في الضغط ، وخط الأنابيب 4 ، والخزان الإضافي 5 ، والثلاجة 6 ، وجهاز استقبال المنتج 7. عند العمل مع مثل هذا الجهاز ، يتم أولاً تسخين المياه بشكل إضافي الخزان 5 ، ثم - يهرس في الخزان 1 ويبدأ التقطير. تمر الأبخرة المحتوية على الكحول عبر الخزان 5 بدرجة حرارة ماء +80-82 درجة. ج. في هذه الحالة ، يتكثف المكون المائي للبخار في الخزان 5 ، ويدخل البخار المحتوي على الكحول المنطلق منه إلى الثلاجة 6 وبعد التكثيف ، إلى جهاز الاستقبال 7. نظرًا لأن جزءًا من بخار الكحول يتكثف في الخزان 5 الماء فيه مشبع بالكحول. يتم تقطير هذا الماء إما بشكل منفصل أو مع جزء آخر من الهريس.

من أجل الحصول على نواتج تقطير كحول ذات نوعية جيدة ، فإن المخطط الملائم (الشكل 16 ، أ) ، حيث يتم وضع ما يسمى بمكثف التدفق 3 بين المبخر والثلاجة ، هو جهاز يسمح بفصل كحول الإيثيل على أكمل وجه من جميع المكونات. في الغرفة الأولية لمكثف الراجع ، بسبب تبريد الهواء ، يتم تكثيف أجزاء أثقل من الكحول بنقطة غليان تزيد عن +80 درجة. C ، والتي تتدفق عائدة إلى المبخر. في الجزء العلوي من مكثف الراجع ، يتكثف سائل تبلغ درجة غليانه حوالي +78 درجة. ج (الكحول الإيثيلي). هي التي تتدفق إلى الثلاجة 5 وفي جهاز الاستقبال 6 من المنتج النهائي.

مخطط جهاز التقطير التين. 16.

مخطط جهاز التقطير: أ - مع مكثف ارتجاعي (1 - مبخر ، 2 - موازين حرارة ، 3 - مكثف ارتجاعي ، 4 - أنبوب توصيل ، 5 - ثلاجة ، ب - جامع لغو) ؛ ب - دائرة نزع البلغم (1 - مقياس حرارة ، 2 - مزيل للقشرة ، 3 - أنبوب توصيل للثلاجة ، 4 - مبخر). مخطط جهاز التقطير مع وعاء إضافي الشكل. 17. مخطط جهاز التقطير مع وعاء إضافي: / - خزان بهريس. 2،4 - موازين الحرارة 3 - كابينة توصيل ؛ 5-ثلاجة مع ملف. 6 - مجموعة من لغو. 7- إناء إضافي. يتم التحكم في عمليات التقطير باستخدام موازين الحرارة 2. بعد تسخين الهريس ويبدأ الكحول في الغليان ، من الضروري تصريف الكسور المنخفضة الغليان ، وبعد ذلك ، عن طريق ضبط قوة التسخين وسرعة التقطير ، لتحقيق استقرار درجة حرارة التكثيف +78 درجة. ج ـ في الجزء العلوي من مزيل البلغم. بعد تحديد درجة الحرارة المطلوبة ، يمكنك البدء في جمع الجزء الأعلى جودة من ناتج التقطير. في المنزل ، للحصول على لغو عالي الجودة ، يمكنك استخدام أداة إزالة البلغم ، ويظهر الرسم التخطيطي لها في الشكل. 16 ب.

إذا كنت تستخدم جهاز تقطير مع وعاء إضافي (الشكل 17) ، فسيسمح لك بتنقية المنتج بشكل أفضل من الشوائب وزيادة تركيز الكحول إلى 70-80 درجة. والفرق الرئيسي بينه وبين أجهزة التقطير الأخرى هو وجود لسفينة إضافية بالماء. يعتمد تشغيل الجهاز على تمرير أبخرة خليط من الكحول والماء عبر وسط مائي بدرجة حرارة معينة تتراوح من 80 إلى 82 درجة. ج ، ونتيجة لذلك يتكثف بخار الماء من الخليط ويبقى في الوعاء ، ويمر بخار الكحول عبر الثلاجة ويبرد ويتكثف فيها ، ثم يتجمع في المجموعة. ترتبط السفينتان بخط أنابيب. كل واحد منهم لديه مقياس حرارة. كثلاجة ، يمكنك استخدام مكعب مع ملف. لا يُملأ الخزان 1 بأكثر من ثلثي الحجم بسائل يحتوي على الكحول (يغسل أو يغسل بعد التقطير الأول). تنقية لغو القمر بعد التقطير في المنزل ، تحتوي السوائل المحتوية على الكحول دائمًا على شوائب ضارة. لتقليل عددهم ، من الضروري اتباع قواعد معينة خلال العملية التكنولوجية بأكملها: عند تحضير الهريس ، من الضروري استخدام مواد خام عالية الجودة ؛ بعد انتهاء عملية التخمير ، ضع الهريس حتى يتم توضيحه تمامًا ؛ أثناء التقطير ، يجب مراعاة أنظمة درجات الحرارة بعناية. يتكون التنقية الكاملة للسائل المحتوي على الكحول الذي يتم الحصول عليه عن طريق التقطير من العمليات التالية: التنقية الكيميائية الأولية ، والتقطير الخاص ، والتنقية الكيميائية الرئيسية ، والترشيح. أثناء التنقية الكيميائية الأولية ، يتم معالجة السائل الناتج المحتوي على الكحول بمحلول برمنجنات البوتاسيوم. لكل لتر من السائل ، أضف 2 جم من برمنجنات البوتاسيوم المخفف في 50 مل من الماء المقطر. يتم خلط وعاء يحتوي على سائل يحتوي على الكحول ومنظف جيدًا ويتم الاحتفاظ به لمدة 10-12 دقيقة في حالة راحة حتى يتشكل راسب ويضيء المحلول. بعد ذلك ، يتم ترشيح السائل من خلال مرشح 2-3 طبقات من قماش الكتان. يتم إجراء التقطير الخاص في جهاز تقطير مزود بمقاييس حرارة ، مما يسمح لك بالتحكم في درجة حرارة العملية. وتجدر الإشارة إلى أنه مع وجود نسبة عالية من الكحول ، فإن السائل المحتوي على الكحول لا ينفصل جيدًا مع الشوائب. لتجنب ذلك ، يجب تخفيف السائل بالماء حتى تركيز 40-45٪. يتم تسخين السائل الذي يتم سكبه في جهاز التقطير بسرعة إلى +60 درجة. C ، ثم يتم تقليل معدل التسخين ، ليصل تدريجياً إلى درجة حرارة +82 - 84.5 درجة. ج. الجزء الأول الذي تم الحصول عليه في بداية التقطير (عادة 3-8٪ من الحجم الأصلي) يُسكب في وعاء منفصل. يستخدم هذا الجزء للأغراض الفنية. يجب أن تتم المرحلة التالية من التقطير بمعدل تسخين أعلى (حتى +95-97 درجة مئوية). نتيجة لذلك ، يبرز الكسر التالي (حجمه 40-45٪ من الحجم الأصلي). يُسكب هذا الكسر في وعاء منفصل. يمكن استخدامه لصنع المشروبات. يحتوي الجزء الثالث على أعلى محتوى من زيوت fusel ومحتوى صغير من كحول النبيذ. يتم إجراء التنظيف الكيميائي الرئيسي باستخدام الكربون المنشط ، والذي يكون ميسور التكلفة في المنزل ويعطي نتائج جيدة. يمكن الحصول على الكربون المنشط من أنواع مختلفة من الأشجار ، ويجب ألا يغيب عن البال أن قدرة امتصاص الفحم مختلفة. أثبتت التجربة أنه يزداد بالترتيب التالي: الحور ، الآلدر ، الحور الرجراج ، الراتينجية ، البلوط ، الزيزفون ، الصنوبر ، البتولا ، الزان. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أيضًا أنه عند حصاد الفحم ، من الضروري استخدام قطع خشبية ، بدون لحاء وعقد ولب من الأشجار التي لا يزيد عمرها عن 50 عامًا. تُحرق القطعان المحصودة على المحك حتى تختفي الشعلة ، ولكن توجد حرارة من الفحم فقط. يتم اختيار الفحم الأكبر منها ، ووضع نوع من الطبق ومغطاة بإحكام بغطاء. عندما يبرد الفحم ، يتم إزالته ، ونفخه من غبار الفحم ، وسحقه إلى قطع من 7-10 مم ، ثم يتم نخله في غربال من الأتربة والدقائق. للحصول على الفحم النشط ، من الأفضل وضع الفحم من النار في مصفاة والاحتفاظ به حتى يبرد فوق وعاء من الماء المغلي لإطفاءه بالبخار. لا تضع الفحم في الماء. مرشح مصنوع من الكربون المنشط المحضر. يأخذون قمع (يفضل الزجاج) بحجم مناسب ، ويضعون فيه طبقة رقيقة من الصوف القطني ، وطبقة من الشاش ، وطبقة من الكربون المنشط عليه بمعدل 50 جم لكل 1 لتر من السائل المراد تنقيته . يتم لف حواف الشاش داخل علبة الري حتى لا يطفو الفحم. يتم ترشيح السائل المحتوي على الكحول من خلال الفحم 2-3 مرات. من الممكن إجراء التنظيف بالكربون المنشط بهذه الطريقة: يتم وضع الفحم في زجاجة بسائل يحتوي على الكحول (50 جم لكل 1 لتر من السائل) ، ثم يتم غرس هذا الخليط لمدة 2-3 أسابيع ، ويهتز مرتين في اليوم. يوم. ثم يتم تصفيتها من خلال القماش أو ورق الترشيح.

يمكن أن يكون التجميد أحد طرق تنظيف لغو القمر. يُسكب الكحول المقطر في أطباق قوية ، على سبيل المثال ، زجاجات الشمبانيا ، مغطاة بالفلين وتوضع في الثلاجة الفريزر لعدة أيام أو ، إذا كان الشتاء ، في الصقيع. يتحول الماء الموجود في الكحول مع الشوائب إلى جليد. قبل ذوبان الجليد ، يجب تصريف الكحول.

كيفية صنع الكحول ، قريبة من "القوة" إلى 100 درجة. ؟

للقيام بذلك ، تحتاج إلى تناول كبريتات النحاس وإشعالها في طبق زجاجي أو نحاسي أو ألومنيوم وصبها في الكحول الذي تم الحصول عليه بعد التقطير. نظرًا لأن جزيء زجاجي واحد يربط سبع جزيئات ماء بنفسه ، فإن الكحول يكون مجففاً. إذا تجاوزت هذا الكحول مرة أخرى ، فستصبح 100 درجة. يجب تخزينه في حاوية محكمة الإغلاق للغاية ، لأن هذا الكحول شديد الرطوبة. تقطير التقطير الأولي بعد التقطير الأول ، يتم معادلة تقطير الكحول بالرماد الناتج عن حرق حطب البتولا. أثناء التقطير المتكرر ، يُسكب تقطير الكحول في الجهاز ، ولا يملأ أكثر من 3/4 الحجم. تصل إلى درجة حرارة +70 درجة. يتم تسخين تقطير الكحول بشكل مكثف ، ثم يتم تقليل درجة التسخين. درجة غليان ناتج التقطير هي +85-87 درجة. من وإلى درجة الحرارة هذه ، يتم التسخين ببطء. عندما يظهر التقطير الثانوي ، يجب زيادة معدل التسخين. أثناء عملية التقطير الثانية ، من الضروري مراقبة تركيز الكحول باستمرار في جهاز الاستقبال بمقياس كحول. بتركيز ناتج التقطير الثانوي في 55-60 درجة. يتم تصريف الكحول الناتج ويستمر تقطير الجزء الثاني حتى ترتفع درجة غليان الخليط إلى +98.5 درجة. ج. يجب تقطير الجزء الثاني بالكحول بتركيز منخفض من الكحول (30 درجة) مرة أخرى. عند تقطير نواتج التقطير الكحولية ، من الضروري مراعاة الحجم الأولي للنواتج المقطرة وحجم الكحول الناتج. يجب ألا يزيد الحجم الإجمالي لكسري التقطير الثاني عن نصف حجم التقطير الأولي للكحول. عادة ما يتم تحديد تركيز الكحول في ناتج التقطير عن طريق الاحتراق. للقيام بذلك ، خذ ملعقة كبيرة (حوالي 20 مل) من نواتج التقطير واشعل النار فيها. يُعتقد أنه إذا كان الاحتراق متساويًا ومستقرًا مع لهب مرتفع ، وكانت بقايا الماء أقل من نصف الحجم الأولي ، فإن تركيز الكحول يكون أكثر من 50 درجة. ؛ إذا كان الحرق متقطعًا مع لهب وامض ، فإن تركيز الكحول يكون 35-38 درجة. ؛ في حالة عدم حدوث اشتعال ، يكون تركيز الكحول أقل من 30 درجة.صقل لغو القمر لذلك ، يتم الحصول على الكحول. لكن هذا ليس فودكا بعد - يجب صنعه. لذلك ، عليك أولاً أن تتعلم كيفية تذوق المشروب. لإنشاء مخزون من النباتات للحصول على الروائح ، يجب أولاً تجفيف هذه النباتات وتخزينها في حاوية مغلقة بإحكام. يتم سحق النباتات بأي طريقة متاحة. يتم استخلاص المواد العطرية باستخدام مذيب: الماء والكحول. من الأفضل استخدام الكحول 45-50 درجة. يجب ألا تزيد تغطية النباتات المبللة بالمذيب عن 2 سم. تصر النباتات الطازجة من 3-5 أيام ، جافة - من 8 إلى 15 يومًا. إذا كان من المرغوب فيه الحصول على محلول كحول مملوء بقشر البرتقال أو الليمون ، يجب أن تستمر العملية لمدة 3-4 أشهر. يمكن استخدام قدر أو وعاء عادي كوعاء للتسريب.

بعد ذلك يأتي التقطير بالبخار. جوهرها هو أن أبخرة الروائح متورطة في المبرد مع بخار الماء. المحاليل الكحولية المركزة للمواد العطرية تسمى الجواهر. الجواهر مع حصن 65 درجة. يمكن تخزينها لفترة طويلة دون أن تفقد صفاتها. لتحضير النكهة بشكل أسرع ، يتم عمل ديكوتيون - محلول يتم الحصول عليه عن طريق غلي المواد الخام في وعاء مغلق ، متبوعًا بالتسريب أو بدونه. يتم غلي المواد الخام لمدة 10-15 دقيقة (نسبة المواد الخام والماء 1: 2 - 1: 5). إذا تم تجاوز المرق ، فيمكن الحصول على محاليل مركزة بدرجة عالية من التشبع بالمواد العطرية.

تعطي الزيوت الأساسية والجلوكوزيدات الموجودة في النباتات رائحة خاصة للمشروبات. تستخدم التوابل المختلفة (الفلفل ، الفانيليا ، القرفة ، جوزة الطيب) أو مزيج منها على نطاق واسع كمضافات نكهة.

أجزاء مختلفة من النباتات ، البذور (الخردل ، اليانسون ، الكمون ، الشبت) ، الفواكه (الفلفل ، الهيل ، الفانيليا) ، الزهور (الزعفران ، القرنفل) ، براعم الزهور (الكبر) ، الأوراق (الغار ، الطرخون ، البردقوش ، المالح ، إلخ. ) ، اللحاء (القرفة ، البلوط) ، الجذور (الفجل ، الزنجبيل ، جذر المارال ، إلخ). من خلال اختيار مجموعات من الإضافات المختلفة ، يمكنك الحصول على مشروبات منكهة لكل ذوق.

يجب أن نتذكر أنه من أجل تحضير الفودكا مع الجواهر ، من الضروري تناول الكحول بقوة 60 درجة ، وللخمور والمشروبات الكحولية الأخرى برائحة الزيوت العطرية - 80-90 درجة ، لأن الزيوت لا تذوب في كحول أضعف.

تنقسم التوابل والمواد بدورها إلى فئتين: أولاً ، نباتات تحتوي على زيوت أساسية - الكمون واليانسون والشبت والكرفس وتوت العرعر وقشر الليمون واللوز المر ؛ ثانياً ، المواد النباتية العطرية التي تحتوي على روائح غير متطايرة ومواد مريرة - القرفة ، القرنفل ، الهيل ، الفانيليا ، جوزة الطيب ، الخولنجان ، الشيح ، إلخ.

إضافات المنكهة:

يمكن للعديد من المواد تحسين وتصحيح طعم الشراب. يظهر الطعم المقابل بعد الإصرار على هذه المواد لمدة أسبوعين على الأقل. لسهولة الاستخدام ، تم تلخيص المذاق والكمية المطلوبة من إضافات النكهة في الجدول 11. 11. إضافات النكهة اسم مضافة النكهة الطعم الكمية ، جم / لتر قشر البرتقال المر 50-100 قشر الليمون المر 60-250 قشر الجريب فروت المر 2.5 - 50

يستخدم شرب الكحول (النبيذ ، الإيثيل) على نطاق واسع في المنزل: فهو جزء من المشروبات القوية والنبيذ ، ويستخدم كمادة حافظة في مستحضرات الفاكهة والتوت والعصائر محلية الصنع. وتجدر الإشارة بشكل خاص إلى الخصائص العلاجية لشرب الكحول ، وهو المكون الرئيسي للصبغات الطبية والشفائية ، والذي يحفز الدورة الدموية ، مما يؤدي إلى استخدامه للكمادات والفرك (كعلاج خارجي فعال).

شرب الكحول هو سائل شفاف عديم اللون له رائحة وطعم مميزان ، قابل للذوبان في الماء بسهولة بأي كميات. يعتبر الكحول أخف من الماء وبالتالي يتم توزيعه بشكل غير متساوٍ في حجم الخليط المائي ، ويتركز أكثر في الطبقات العليا من المحلول المائي وفي الهريس. الثقل النوعي للكحول هو 0.791 جم / سم 3 ، ونقطة الغليان 78.3 درجة مئوية. الكحول مسترطب وبتركيزات عالية - 96-98 درجة - تمتص الماء بنشاط من الهواء ، لذلك يجب تخزينه في حاوية مغلقة بإحكام.

المحاليل الكحولية التي تحتوي على نسبة عالية من الكحول قابلة للاشتعال وتتطلب معالجة دقيقة والامتثال لقواعد السلامة من الحرائق.

يجب تجنب استخدام اللهب المكشوف لتسخين الكحول ، ويفضل التسخين بالبخار.

للأغراض الغذائية ، يتم استخدام الكحول المعدل فقط ، والذي يتم الحصول عليه من المواد الخام المحتوية على السكر والنشا. هذا هو شرب الكحول الذي يستخدم لتحضير المشروبات القوية والشفائية. يحد معيار الولاية من محتوى شوائب الكحول: الألدهيدات والإسترات وزيوت الفيوزل والأحماض الحرة. عند صنع المنزل ، يجب مراعاة هذه القواعد.

يعد تحضير الكحول عملية تكنولوجية معقدة لتفاعل العديد من المكونات ، مما يتطلب الامتثال لنظام درجة الحرارة في المراحل الفردية. يمكن تمييز المراحل الرئيسية التالية من هذه العملية:
1) اختيار وإعداد المواد الخام ،
2) التخمير ،
3) التقطير ،
4) تنقية الكحول ،
5) النكهة ، أي إعطاء الكحول طعمًا معينًا ، وخصائص عطرية ولونية.

اختيار وتحضير المواد الخام

أظهرت التجربة الحياتية أن المعيار الرئيسي لاختيار المواد الخام هو توافرها ، أي التقليل من تكلفة الحصول عليها. في أغلب الأحيان ، يستخدم السكر كمادة خام ، ولكن يجب أن نتذكر أن السكر ليس فقط منتجًا ذا قيمة ، ولكنه غالبًا منتج مغذٍ ناقص ، بينما اعتمادًا على الموقع الجغرافي للمنطقة ، قد يكون الوصول إلى أنواع أخرى من المواد الخام أكثر سهولة. : النشا ، الحبوب المختلفة ، بنجر السكر ، البطاطس ، إلخ. للمقارنة ، عند اختيار المواد الأولية ، يتم إعطاء جدول لإنتاج الكحول والفودكا من أنواع مختلفة من المواد الخام.

يحدد اختيار نوع المواد الأولية إلى حد كبير جودة المنتج النهائي. لذلك ، على سبيل المثال ، الكحول من بنجر السكر وثفل السكر غير مناسب لصنع رقيقة

أنواع من الكحول ذات جودة عالية ، لكنها أفضل من غيرها من المشروبات البسيطة والحارة والقاسية ، والتي تتميز بتكلفة منخفضة نسبيًا. يعتبر الكحول المستخرج من البطاطس ذا جودة أفضل قليلاً ، ولكنه يحتاج إلى التحسين (التقطير المزدوج ، وتنقية إضافية). من خلال المعالجة المناسبة ، يقترب الكحول من الفاكهة والتوت من فئة الجودة العالية وينطبق على المشروبات عالية الجودة. لإعداد مشروبات قوية عالية الجودة ، نوصي باستخدام الكحول الذي يتم الحصول عليه من المواد الخام النشا (القمح أو الحبوب الأخرى).

بالإضافة إلى المنتجات المحتوية على النشا والسكر ، فإن الخميرة والماء والمواد المعدنية والعطرية ضرورية لتحضير شرب الكحول.

* يشير مصطلح الفودكا إلى محلول كحول بنسبة 40٪.تكمن القيمة الرئيسية لهذا النوع من المواد الخام في المحتوى العالي من النشا (15-70٪ أو أكثر) ، وكذلك السكريات (2-6٪). يظهر محتوى النشا في المحاصيل في الجدول أدناه.


يحتوي الدقيق والحبوب على نفس المواد الكيميائية ، لكن محتوى الدقيق من النشا والسكر أكبر ، مما يجعله أكثر قيمة كمادة خام لصنع الكحول.

النشا هو الكربوهيدرات الرئيسي في البطاطس ودقيق الحبوب ، وله القدرة على الانتفاخ ، والجيلاتين ، ويتحول بواسطة الإنزيمات إلى سكريات بسيطة ، والتي تتحول إلى كحول أثناء التخمير. للتحويل إلى سكر ، يخضع النشا للتكسير. يتم إجراء هذه العملية في وسط سائل عند درجة حرارة مرتفعة وبوجود مادة خاصة (إنزيم) - دياستاز ، الموجودة في الشعير.

يمكن تخزين النشا لفترة طويلة ، ويتم تكسيره بسهولة ، وله قيمة عالية من مشتقات الكحول ويحتل أصغر حجم أثناء التخزين ، مما يجعله المادة الخام الأكثر ربحية لإنتاج الكحول.

من الناحية النظرية ، يمكن الحصول على 716.8 مل من الكحول اللامائي من 1 كجم من النشا. من الناحية العملية ، يكون هذا المؤشر أقل ويعتمد إلى حد كبير على جودة المواد الخام والالتزام الصارم بشروط جميع عمليات عملية تحضير الكحول.

تحتل البطاطس المرتبة الأولى في سهولة استخلاص النشا وتحويله إلى سكر. درجة حرارة جلتنة نشا البطاطس ، أي الانتقال إلى حالة قابلة للذوبان ، هي 55 درجة مئوية. لزيادة محصول الكحول ، من الأفضل استخدام أصناف البطاطس التي تحتوي على نسبة عالية من النشا (20-25٪). من السهل تحديد محتوى النشا في البطاطس. تحتاج أولاً إلى وزن ، على سبيل المثال ، 5 كجم من البطاطس في الهواء في كيس خفيف أو شبكة ، ثم إعادة وزن هذه البطاطس ، وخفضها في الماء وعدم إخراجها منها. سيكون وزن البطاطس أقل بكثير. اعتمادًا على وزن البطاطس الموضوعة في الماء ، يتم تحديد محتوى النشا من الجدول أدناه ويتم حساب إنتاجية الكحول من كمية المادة الخام المستخدمة.


يحتوي الجاودار على النشا ، الذي يتحول إلى جيلاتين عند درجة حرارة منخفضة نسبيًا ويسهل تكسيره. يحتوي طحين الجاودار على بروتينات قابلة للذوبان - مواد نيتروجينية عضوية ، ولكنها لا تحتوي على الغلوتين ، مما يجعل الهريس أكثر سيولة ، وبالتالي أكثر ملاءمة للتخمير.

تشكل البروتينات القابلة للذوبان لدقيق الجاودار النوع الرئيسي للتغذية النيتروجينية للخميرة أثناء التخمير ، مما يجعل من الممكن عدم استخدام التغذية المعدنية الإضافية.

يحتوي القمح على النشا ، وهو أكثر صعوبة في الاستخلاص والجيلاتين عند درجة حرارة أعلى تبلغ 65 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي دقيق القمح على بروتينات غير قابلة للذوبان تشكل الغلوتين عند الانتفاخ ، مما يجعل الهريس سميكًا ولزجًا.

نظرًا لأن الهريس السميك يتخمر بقوة أقل من الهريس السائل ، فمن المستحسن فصل الغلوتين عن النشا عن طريق غسل العجين.

للقيام بذلك ، أولاً يُعجن الدقيق بالماء بنسبة 1: 1 ويحتضن لمدة 20 دقيقة ، ثم يُغسل العجين بالماء البارد ، حجمه 3 لترات لكل 1 كجم من الدقيق.

عند الغسل ، توضع العجينة في غربال وتُغمر في حوض ماء وتُغسل. يبقى الغلوتين على المنخل ويتم إزالته ، بينما يتم غسل النشا بالماء في حوض واستخدامها لصنع الهريس. يمكن أيضًا استخدام المحاصيل الزراعية الأخرى ، بما في ذلك المحاصيل البرية ، التي تحتوي على النشا بكميات كافية ، وكذلك نفايات الحبوب والخبز من المطبخ ، لإنتاج الكحول. يشمل هذا النوع من المواد الخام محاصيل مختلفة تحتوي على أنواع مختلفة من السكريات. تشمل هذه المحاصيل ، على سبيل المثال ، بنجر السكر والتفاح والفواكه والتوت الأخرى المستخدمة أيضًا (انظر الجدول).


تحتوي معظم هذه الثقافات على سكريات أقل من 10٪ ، مما لا يسمح بالحصول على محاليل كحولية تحتوي على نسبة عالية من الكحول (أكثر من 12٪).

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن العصير الذي يتم الحصول عليه من الفاكهة والتوت يحتوي على العديد من الأحماض التي تثبط نشاط الخميرة. لذلك ، من أجل زيادة تركيز السكريات وتقليل حموضة الهريس ، تخضع العصائر لمعاملة خاصة: التحييد والغليان.

يحتوي بنجر السكر على سكر معقد ، سكروز ، والذي لا يتم تخميره مباشرة بواسطة الخميرة ، ولكنه يتحلل بفعل إنزيمات الخميرة إلى سكريات بسيطة ، ثم يتم تخمير هذه السكريات. لذلك ، فإن فترة تخمير سكر البنجر أطول من فترة تخمير النشا أو سكر الفاكهة.

يحتل التفاح المرتبة الثانية في إنتاج الكحول والنبيذ بعد المواد الخام النشوية. تحتوي على سكر بسيط يسمى ليفولوز ، والذي يتم تخميره مباشرة بواسطة الخميرة.

يتم تخمير سكر العنب والفواكه - الجلوكوز ، وكذلك سكر التوت - الفركتوز بسهولة تامة. بالإضافة إلى النباتات المزروعة ، يوجد السكر والنشا في النباتات البرية. يمكن العثور على هذه النباتات في الغابة ، في المرج ، على طول أطراف الحقول والمستنقعات ، في الخلجان الضحلة من الأنهار والبحيرات (انظر الجدول).

تحظى الجوز بأهمية خاصة لأنه يسهل العثور عليها وجمعها. تحتوي على حوالي 57٪ نشا وما يصل إلى 10٪ سكريات. العفص يعطي البلوط طعمًا قابضًا ومرًا ويمنع نمو الخميرة. إذا تمت إزالة هذه المواد ، فسيتم الحصول على منتج جيد يحتوي على النشا من الجوز ، وهو مناسب لإنتاج الكحول. يمكن إزالة العفص بسهولة عن طريق النقع. لتحضير الكحول من الجوز ، يتم صنع اللب. للقيام بذلك ، يتم تقشير البلوط ، الذي يتم حصاده وهو ناضج في نهاية شهر سبتمبر ، وتقطيعه إلى عدة قطع وسكب الماء لمدة يومين. ثم يتم تصريف الماء وسكب الجوز مرة أخرى بالماء النظيف (بنسبة 1: 2) ، وتسخينه حتى الغليان ، وتبريده وتصفيته ، ويتم تمرير الجوز من خلال مفرمة اللحم. يتم تجفيف الكتلة الناتجة. يتم سحق الجوز المجفف أو طحنه إلى دقيق ، والذي يستخدم لصنع الكحول بنفس طريقة طحين الجاودار أو القمح أو المحاصيل الأخرى.

يحتوي كستناء الحصان على كمية كبيرة من النشا ، لذلك يمكن استخدامه لإنتاج الكحول مثل الجوز. تحتوي كستناء الحصان على مادة التانينات التي يجب إزالتها بالنقع. تتم معالجة ثمار الكستناء بنفس طريقة معالجة الجوز للحصول على الدقيق.

يحتوي الحزاز الأيسلندي على ما يصل إلى 44٪ من النشا القابل للذوبان (الليشينين) وما يصل إلى 3٪ من السكر. ينمو الحزاز في غابات الصنوبر على تربة رملية على شكل شجيرات مجعدة ذات فصوص بنية اللون تشبه الشريط مع بطانة بيضاء. يتم حصاد الحزاز الأيسلندي على مدار العام. بادئ ذي بدء ، تتم إزالة المواد المرة من الأشنة ، حيث يتم نقعها لمدة يومين في الماء مع الصودا (5 جم من الصودا لكل 1 لتر من الماء) ، ثم غسلها بالماء النظيف ، ثم نقعها مرة أخرى لمدة يوم في ماء نظيف ، ثم يجفف ويطحن إلى دقيق. لنقع 1 كجم من الأشنات ، هناك حاجة إلى 16 لترًا من محلول الصودا. يستخدم الحزاز المسحوق في صنع الكحول.

تحتوي جذور القطيع والقصب والنباتات الأخرى التي تنمو في المستنقعات ، على طول ضفاف الأنهار والبحيرات ، على كمية كبيرة من النشا. يتم تحضير الدقيق من الجذور ، والذي يستخدم لصنع الكحول.

Cattail - نبات ذو جذع عالٍ ، أوراق طويلة مستقيمة ، له نورات على شكل قطعة خبز سوداء في الأعلى ، منتشر ومعروف جيدًا. يحتوي جذمور الكاتيل الجاف على ما يصل إلى 46٪ نشا و 11٪ سكريات. يتم تنظيف جذور الكاتيل من الجذور الصغيرة والأوساخ ، وغسلها وتقطيعها إلى شرائح بسمك 0.5-1 سم ، وتجف في فرن حتى تتفكك مع طقطقة جافة. ثم يتم طحن الجذور إلى حالة من الدقيق.

القصب الشائع (تريست) هو أحد أكثر نباتات المستنقعات شيوعًا. يحتوي جذمور القصب الجاف على ما يصل إلى 50٪ نشا وما يصل إلى 5٪ من قصب السكر. يتم حصاد جذور القصب في الربيع أو أواخر الخريف ، عندما تتراكم أكبر كمية من النشا والسكر. للحصول على الدقيق ، يتم تجفيف الجذور وسحقها وطحنها.

رأس السهم المشترك هو نبات مائي يمكن العثور عليه غالبًا في المسطحات المائية الضحلة. لها أوراق مميزة على شكل سهم وأثناء الإزهار يرمي سهم زهرة طويل بزهور بيضاء ثلاثية البتلات. السهم هو نبات نشوي. في الجزء الموجود تحت الماء من النبات ، تتشكل درنات صغيرة يصل وزنها إلى 14 جم في نهايات الجذور ، ويتم حصاد 12-15 درنًا من نبات واحد. تحتوي درنات رأس السهم على الكثير من النشا: جاف - حتى 55٪ ، خام - 35٪ ؛ السكريات تصل إلى 7٪. يتم غلي الدرنات وتقطيعها إلى دوائر صغيرة وتجفيفها. من الدرنات الجافة يتم الحصول على الدقيق الذي يستخدم كنشا.

مظلة سوساك هي نبات طويل القامة (يصل إلى 1.5 متر) يوجد في كل مكان على الشواطئ الضحلة للأنهار والبحيرات ، على طول حواف المستنقعات. يحتوي النبات على جذع مستقيم مع مجموعة من الأوراق المنتصبة ، وفي الجزء العلوي من الجذع يوجد أزهار على شكل مظلة بأزهار بيضاء وردية جميلة. جذور سوساك في حالة جافة تحتوي على ما يصل إلى 60٪ نشا. يتم تنظيف الجذور وغسلها وتقطيعها إلى قطع وتجفيفها ، وبعد ذلك يتم سحقها والحصول على الدقيق.

بحيرة القصب نبات معمر بسيقان أسطوانية طويلة ، تكاد تكون خالية من الأوراق. يتم توزيع القصب على نطاق واسع ، وينمو في غابة الشريط الساحلي للمسطحات المائية الضحلة. تحتوي جذور القصب على كمية كبيرة من النشا (تصل إلى 43٪) والسكريات. من جذور القصب الجافة ، يصنع الدقيق الذي يستخدم لصنع الكحول.

الأرقطيون نبات منتشر على نطاق واسع في العديد من المناطق. تحتوي جذور الأرقطيون على ما يصل إلى 45٪ من نشاء خاص (إينولين) يمكن تحويله إلى سكر. للقيام بذلك ، يتم غلي الجذور لمدة ساعتين في كمية صغيرة من الماء مع إضافة حمض الأسيتيك (20-30 مل من جوهر الخل لكل 1 لتر من الماء). بعد الغليان في بيئة حمضية ، يتحول الأنسولين إلى سكر. تتم إزالة الأحماض الزائدة عن طريق إضافة العسل أو الرخام المسحوق أو صودا الخبز ، ويتم تحضير الكحول من الكتلة الحلوة الناتجة.

العرعر هو شجيرة صنوبرية متفرعة تنمو في غابات الصنوبر على الحواف وعلى طول المقاصات القديمة. فواكه العرعر - مخروط التوت ، يحتوي على ما يصل إلى 42٪ سكريات. إنهم يصنعون النبيذ والمشروبات الروحية. لهذا ، يتم الحصول على شراب حلو أولاً ، ثم يتم تخميره وتقطيره: تُسحق ثمار العرعر وتُسكب بالماء الساخن وتُغمر لمدة نصف ساعة. ثم يتم إخراج الثمار من الماء وعصر العصير ، ويتم غليه في حمام مائي للحصول على التركيز المطلوب من السكر.

لا يمكن لعملية التخمير للمواد الخام الرئيسية الاستغناء عن الخميرة.

الخميرة - الكائنات أحادية الخلية التي تنتمي إلى الفطريات الأولية ، وتستخدم السلالات المزروعة من الخميرة لصنع المشروبات الكحولية والكحول. يتم تحديد دور الخميرة بشكل أساسي من خلال قدرتها على تخمير الكربوهيدرات ، أي تكسير السكريات إلى كحول وثاني أكسيد الكربون. لتحضير الكحول (التقطير) ، يتم استخدام خميرة النبيذ ، والتي تستخدم أيضًا في خبز الخبز.

يتم توزيع الخميرة في وسط سائل على شكل معلق ، ترتفع باستمرار مع تيار ثاني أكسيد الكربون ، وتتفاعل بشكل مكثف مع سكريات المحلول (نقيع الشعير) وتكون قادرة على تكوين كمية كبيرة من الكحول في وقت قصير ، بالإضافة إلى ذلك ، فهي مقاومة للأحماض ، وهو أمر ضروري ، لأن التخمير يحدث دائمًا في البيئة الحمضية. تتكاثر الخميرة جيدًا في ظل الظروف العادية في وسط مغذي سائل ، والذي يتضمن مواد وأحماض النيتروجين والفوسفور.

لتحضير الكحول في المنزل ، يتم استخدام الخميرة المضغوطة (10-15٪ من كتلة المواد الأولية) من أجل ضمان وضعها المهيمن فورًا في الهريس وتحييد تأثير الخميرة "البرية". تُباع الخميرة المضغوطة على شكل قضبان تزن 100-1000 جرام ، ولكن يمكنك أيضًا زراعة الخميرة بنفسك بالكمية المناسبة.

يمكن استبدال الخميرة العادية في إنتاج الكحول بمنتجات أخرى ، مثل معجون الطماطم. اعتمادًا على التركيز ، يتم تناوله مرتين أو ثلاث مرات أكثر من الخميرة. استخدم لهذه الأغراض و ديكوتيون من القفزات. قبل إدخالها في البادئ ، تزرع الخميرة في وعاء منفصل على وسط مغذي معقم لمدة 15-19 ساعة. أنسب المواد لوسائط المغذيات هي: الشعير الأخضر ، دقيق الجاودار ، نفايات إنتاج السكر.

بالنسبة لتغذية الخميرة ، لا يوجد عادة ما يكفي من النيتروجين العضوي ، وهو جزء من مركبات البروتين في المادة الخام. يؤدي عدم وجود مركبات النيتروجين والفوسفور ، وكذلك الأكسجين ، في البداية إلى انخفاض نشاط الخميرة ، مما يؤخر عملية تخمير السكر ، لذلك يتم إضافة المواد المعدنية إلى البادئ على شكل أملاح الأمونيوم والفوسفور - تحتوي على مركبات: كلوريد الأمونيوم ، كبريتات الأمونيوم ، سوبر فوسفات أو ثنائي فوسفات الأمونيوم. كل هذه المواد معروفة جيدًا لدى البستانيين والمزارعين.

يعتبر الكحول من نفايات الخميرة ، ولكن عندما تصل قوة الهريس إلى 15 درجة ، تموت معظم أنواع الخميرة ، بغض النظر عن وجود السكر غير المخمر في العجين المخمر.

يعد الماء أحد المكونات الرئيسية للخميرة والعجين المخمر الأساسي. كما تستخدم المياه لغسل المواد الخام والمعدات.

يجب أن تفي المياه المستخدمة في تحضير الكحول بالمتطلبات الصحية لمياه الشرب. يجب أن يكون شفافًا ، عديم اللون ، عديم الرائحة وذوق غريب ، بالإضافة إلى أنه ناعم ، مع نسبة منخفضة من أملاح المغنيسيوم والكالسيوم.

لا ينبغي استخدام الماء المغلي لتحضير العجين المخمر ، لأنه لا يحتوي عمليا على هواء مذاب ، وهو أمر ضروري للخميرة.

لا تفي المياه الطبيعية دائمًا بالمتطلبات المذكورة أعلاه ، لذلك يتم تنقيتها عن طريق الترسيب والفلترة من خلال مرشحات كربون خاصة.

تُستخدم المعادن في شكل إضافات صغيرة للحفاظ على نشاط الخميرة أثناء تخمير البادئ. استخدم المركبات المحتوية على النيتروجين والفوسفور وكذلك الأحماض.

يتم استخدام الفحم والصودا الكاوية (الغسيل) والمواد العطرية والتوابل التقليدية للقضاء على الروائح الكريهة للكحول والمشروبات.

بعد اختيار المادة الخام ، فإن الخطوة التالية هي تحضيرها.

إن أبسط طريقة اقتصادية وتكنولوجية لإعداد المواد الخام لتحضير الكحول في المنزل ، وخاصة في شقة المدينة ، هي استخدام السكر والخميرة والبازلاء المطبوخة على البخار كمواد خام. يتم تناولها بنسبة 1.0: 0.1: 0.2 و 3.0 جزء من الماء. تُطهى البازلاء على البخار في الماء المغلي لمدة 12-24 ساعة ، وتُسكب في وعاء ، ويُسكب السكر والخميرة المخففة في الماء الدافئ وتغلق بختم الماء. بعد 7-10 أيام ، يكون المبدئ جاهزًا للتقطير. إذا تم إضافة الحليب إلى هذا الخليط بنسبة 0.2 ، يتم تسريع هذه العملية إلى 3-4 أيام.

وعلى الرغم من أن المواد الخام المحتوية على النشا يمكن أن تكون أرخص من السكر ، فإن تقنية تحضيرها في شقة المدينة شاقة للغاية وتسبب الكثير من الإزعاج ، مما يجعل من الصعب استخدامها.

شيء آخر في الريف وفي الريف. هناك شروط أكثر ملاءمة لاستخدام هذه المواد الخام. يتكون تحضير المواد الخام المحتوية على النشا من تحضير الشعير والحليب المملح ، ومعالجة المنتجات المحتوية على النشا وتحضير الخميرة المخمرة.

لتحضير حليب الشعير والذرة ، من الضروري إنبات حبوب الحبوب. فترات إنبات المحاصيل المختلفة هي كما يلي: 7-8 أيام للقمح ، 5-6 أيام للجاودار ، 9-10 أيام للشعير ، 8-9 أيام للشوفان ، 4-5 أيام للدخن. أثناء الإنبات ، يتم تكوين إنزيمات نشطة في الحبوب ، مما يسرع بشكل كبير من تسكر النشا. إذا لزم الأمر ، يجب تجفيف الشعير ، ولكن بعد التجفيف ، ينخفض ​​نشاط الإنزيم بنسبة 20 ٪ ، وبالتالي يزداد وقت الإنبات.

يتكون تحضير الشعير من عدد من العمليات الإلزامية ، والتي تشمل فرز الحبوب والنقع والإنبات وإزالة البذور والتجفيف. دعونا نحلل هذه العمليات على مثال الشعير.

تخضع الحبوب للنخل من خلال منخل كبير ودقيق ، ثم يتم غسلها 2-3 مرات في ماء ساخن عند درجة حرارة 50-55 درجة مئوية. تنقع الحبوب في وعاء خشبي نظيف أو مينا نصف مملوء بالماء. تتم إزالة الحبوب العائمة والحطام. من الأفضل سكب الحبوب في الماء شيئًا فشيئًا - سيكون من الأسهل إزالة الحطام المتراكم. يجب تغيير الماء كل 7-8 ساعات. عندما يتبين أن القشرة يمكن فصلها بسهولة عن اللب ، يتشقق جلد الحبة ويشار إلى البرعم ، ولا تنفجر الحبوب نفسها عند ثنيها ، يجب إكمال النقع والمضي قدمًا في إنبات الشعير.

للقيام بذلك ، في غرفة مظلمة على ورقة الخبز ، انثر الحبوب بطبقة تصل إلى 3 سم وقم بتغطيتها بقطعة قماش مبللة. يجب أن لا تزيد درجة الحرارة في الغرفة عن 17.5 درجة مئوية والرطوبة لا تقل عن 40٪. في الأيام الخمسة الأولى ، يتم تهوية الحبوب كل 6 ساعات وتقلبها وترطيب القماش. بعد ذلك ، من أجل تقليل فقد النشا ، يكون تدفق الهواء إلى الغرفة محدودًا ، ويتم محاولة منع زيادة درجة الحرارة فيه في الأيام المتبقية حتى نهاية العملية عن طريق خلط الحبوب وتبريدها.

أهم علامات توقف النمو: وصل طول البراعم إلى 5-6 مم ، ووصلت الجذور إلى 12-14 مم ، تفقد الحبوب مذاقها الطحني وعندما تتشقق تنكسر وتنبعث منها رائحة خيار لطيفة. ، والجذور مرتبطة ببعضها البعض.

بعد ذلك ، يُنثر الشعير في غرفة دافئة وجافة ويُجفف. ثم يجفف الشعير في مجفف حتى يصل محتواه الرطوبي إلى 3-3.5٪. يجب ألا تزيد درجة حرارة التجفيف عن 40 درجة مئوية. عندما يصبح الشعير جاهزًا ، يجف الملمس ، أصغر مما كان عليه قبل التجفيف ، ويمكن فصل الجذور بسهولة عن طريق فرك اليدين. يتم طحن الشعير يدويًا ، ويتم فصل البراعم ونخلها في غربال. قم بتخزين الشعير في وعاء مغلق في مكان جاف.

تسمى أيضًا مرحلة تحضير المحلول من المواد الخام النابتة تحضير الحليب المملح. يفضل في هذه العملية استخدام خليط من الشعير: الشعير والجاودار والدخن بنسبة 2: 1: 1. يُسكب خليط من الشعير بالماء عند درجة حرارة 60-65 درجة مئوية ، ويحتضن لمدة 10 دقائق ويتم تصريف الماء. ثم يُطحن الخليط جيدًا في مطحنة قهوة أو في ملاط ​​، ثم يُسكب بجزء جديد من الماء عند درجة حرارة 50-55 درجة مئوية ، ويخلط جيدًا (لذلك من الأفضل أن تأخذ الخلاط) حتى يصبح متجانسًا يتم الحصول على سائل أبيض. في البداية ، لا يمكن سكب الماء كله ، ولكن ثلث أو نصف الحجم.

يمكن رؤية معدلات استهلاك خليط الشعير للمواد الخام بمختلف أنواعها من الجدول التالي.


تتضمن معالجة المواد الخام المحتوية على النشا إطلاق النشا من الخلايا ونقله إلى حالة قابلة للذوبان. يتم تحقيق ذلك عن طريق المعالجة الحرارية للنشا بالماء. عندما ترتفع درجة الحرارة ، تمتص حبوب النشا كمية كبيرة من الماء ، وتتحول إلى جيلاتين ، وتزيد من حجمها وتصبح قابلة للذوبان. نتيجة لذلك ، يتعرض النشا بسهولة للتخثر (التحلل المائي الأنزيمي). تتكون معالجة البطاطس من غسل الدرنات وتقطيعها وغليها وتحضيرها.

اغسل البطاطس بالماء الدافئ ، بينما لتنظيف أفضل ، تُحفظ البطاطس في ماء دافئ لمدة 1-1.5 ساعة. يتم غسل الدرنات ، وتغيير الماء عدة مرات ، يجب أن يكون الماء الأخير صافياً ، بدون تعكر. مع كمية صغيرة من البطاطس (حتى 10 كجم) ، يمكنك استخدام أدوات الغسيل العادية (الفرش ومناشف ، وما إلى ذلك) للغسيل.

سحق البطاطس باستخدام أي مبشرة في متناول اليد. يجب ألا يحتوي الملاط بعد التكسير على جزيئات أكبر من 3 مم. لتسهيل هذه العملية ، يمكن أولاً غلي البطاطس ، ثم هرسها ، وبعد إضافة الماء ، تمر عبر غربال (مصفاة).

تُغلى كتلة البطاطس في حمام مائي أو رملي لمدة 1.5-2 ساعة. ثم يتم تبريد الكتلة إلى 65 درجة مئوية ويتم تكسير النشا.

تشمل معالجة دقيق الحبوب عمليات الخلط بالماء والجيلاتنة والغليان. يتم غلي كتلة الدقيق بنفس طريقة غلي كتلة البطاطس ، بينما يمكن إضافة القليل من حمض الكبريتيك (0.5-0.8٪) إلى الهريس. للغلي ، يمكنك استخدام طناجر الضغط ، مما يقلل من مدة العملية إلى 70 دقيقة.

الحصول على النشا. عند استلام النشا من البطاطس ، يتم غسلها جيدًا بفرشاة ، وبدون تقشير ، تُفرك بمبشرة ناعمة للحصول على لب البطاطس. يتم وضع اللب في كيس من القماش ، ويتم ربطه ووضعه في وعاء به ماء بارد. بعد ذلك ، يتم تجعد الكيس باليد أو بمدقة خشبية حتى يبدأ سائل حليبي في التدفق منه ؛ يتم تغيير الماء في الحوض ، وإذا بقي الماء صافياً ، يتوقف عصر اللب. يجب ترك سائل حليبي لمدة ثلاث ساعات. عندما تتشكل رواسب بيضاء كثيفة في قاع الحوض ، يتم تصريف المياه بعناية من الأعلى وتصب في الحوض نظيفة. يتم خلط النشا مرة أخرى بالماء ، ويترك ليترسب ويتم تصريف الماء مرة أخرى. الراسب الناتج عن غسله هو نشا البطاطس. من 1 كجم من البطاطس يتم الحصول على 150-200 جم من النشا الجاف.

بنفس الطريقة ، يمكنك الحصول على النشا من دقيق القمح عن طريق تحضير عجينة قاسية أولاً ثم غسلها في كيس من الكتان. ومع ذلك ، فإن نشا محاصيل الحبوب أكثر ملاءمة وأرخص للحصول عليها ليس من الدقيق ، ولكن من الحبوب. نظرًا لوجود الغلوتين في الحبوب ، لا يمكن استخلاص النشا عن طريق الغسل البسيط ، لذلك يتم استخدام طريقة التخمير لتحلل الغلوتين مسبقًا. للقيام بذلك ، يتم نقع الحبوب أولاً في الماء حتى يتم سحقها بسهولة بواسطة الأصابع. ثم يتم سحقها في ملاط ​​أو تمريرها عبر مفرمة لحم ، وتوضع في وعاء تخمير وتُسكب بالماء الدافئ. لتسريع عملية التخمير ، أضف القليل من الخميرة المتبقية من المصراع السابق إلى الحوض. سرعان ما يبدأ التخمير الطبيعي وتظهر فقاعات الغاز على السطح.

نتيجة للتخمير ، تتشكل الأحماض العضوية التي تعمل على إذابة الغلوتين ، ولكنها لا تدمر النشا. بحلول نهاية التخمير (في اليوم 6-7) ، ينخفض ​​إطلاق فقاعات الغاز ويتم تغطية سطح السائل بطبقة مستمرة من الفطريات. يجب تصريف المياه الحامضة ، ويجب غسل كتلة الحبوب المكسرة من خلال غربال أو كيس من الكتان. ثم يتم تسوية الماء ويتم الحصول على النشا في الرواسب. يتم الحصول على 400-500 جم من النشا الجاف من 1 كجم من الحبوب.

بنفس الطريقة ، يمكن الحصول على النشا من التفاح غير الناضج والكمثرى والنباتات الأخرى ، بما في ذلك النباتات البرية. النشا الذي يتم الحصول عليه من أنواع مختلفة من المواد الخام يتم تكسيره للحصول على نبتة حلوة.

تتضمن معالجة المواد الخام المحتوية على السكر إنتاج العجين المخمر الحلو من بنجر السكر والتفاح والفواكه والتوت الأخرى.

يحتوي بنجر السكر على السكر ، وهو جزء من عصارة الخلية ويمكن استخراجه كحل عن طريق غسل رقائق البنجر بالماء الساخن. يشمل تحضير هذا النوع من المواد الخام: تنظيف البنجر ، طحن المحاصيل الجذرية إلى شرائح صغيرة ، معالجة الرقائق بالماء الساخن ، استخلاص العصير ، تحييد العصير وغليه حتى نبتة التركيز المطلوب (15-18٪) من السكر تم الحصول عليها. للقيام بذلك ، يجب حفظ رقائق البنجر في حمام مائي عند درجة حرارة 60-70 درجة مئوية ، حيث لا يتم استخلاص العصير من البنجر النيء.

بعد المعالجة الحرارية ، يتم عصر كتلة البنجر ، والحصول على عصير يحتوي على ما يصل إلى 15٪ من السكر. لزيادة تركيز السكر إلى 18-20٪ يتم غلي العصير وتحييد الأحماض المنقولة من البنجر ، يضاف إليه الماء أو الطباشير بكمية 20-30 جم / لتر من العصير. يتم ترشيح العصير واستخدامه لصنع ما يجب.

تحتوي المواد الخام للفواكه والتوت على السكر ، الذي يتم تخميره مباشرة بواسطة الخميرة ، وبالتالي فإن تحضير المواد الخام أقل مجهودًا. يتم غسل المواد الخام من هذا النوع وسحقها وعصرها من العصير ، ثم يتم غليها وتحييدها. بعد التبريد ، يتم ترشيح العصير وتخمره.

يتم تقليل قضايا تحسين استخدام الأنواع المختلفة من المواد الخام للفواكه والتوت إلى اختيار نوع أو آخر وفقًا لنسبة محتوى السكر والحموضة ، الموضحة في الجدول التالي.

الحصول على بادئ الخميرة هو تحضير نبتة حلوة ثم إضافة خميرة الرحم إليها. يمكن تحضير نقيع الشعير الحلو عن طريق تسكر المواد الخام النشا أو باستخدام مواد خام السكر. يتم تحضير نقيع الشعير قبل يومين من تحضير الهريس الرئيسي على النحو التالي. يأخذون شعير الشعير بالكمية المطلوبة ، اعتمادًا على وزن الإمداد وحجم العجين المخمر المستقبلي (بالنسبة لـ 2 كجم من إمداد الدقيق من الهريس الرئيسي ، خذ 7-8 لترات من الماء و 1.5-1.6 لتر من العجين الجاهز- مهروس الخميرة).

صب 1.5 لتر من الماء في وعاء الخميرة (وعاء 3 لتر) وسخنه حتى 35 درجة مئوية. ثم يُسكب دقيق الجاودار (120 جم) ببطء في الماء ويخلط جيدًا حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة. يسخن هذا الدقيق المهروس ببطء في حمام رملي ، ويغلي ويغلي لمدة 1-1.5 ساعة. يبرد الهريس إلى 60 درجة مئوية ، ويصب فيه الشعير المسحوق ويقلب لمدة 5 دقائق ، ثم تُغطى الوعاء بغطاء وتُترك الكتلة للتسكير ، مع الحفاظ على درجة الحرارة في حدود 50-55 درجة مئوية. عند درجة الحرارة هذه ، يتم الاحتفاظ بالهريس لمدة 2-2.5 ساعة

ويتحققون من المذاق: يصبح حلوًا ، ثم يتم تسخين الكتلة إلى 60-63 درجة مئوية ويتم الاحتفاظ بها لمدة ساعتين أخريين. بعد ذلك ، يتم ترشيح نقيع الشعير من خلال غربال ، ويتم فصل السميك ، وتعقيمه عند 85 درجة مئوية لمدة 20-30 دقيقة ، ويتم تبريده إلى 50 درجة مئوية ويتم إضافة التغذية المعدنية: كلوريد الأمونيوم 0.3 جم / لتر ، سوبر فوسفات 0.5 جم / لتر ، مذاب مبدئيًا في الماء الساخن. ثم يتم تحمض نقيع الشعير بحمض الكبريتيك إلى حموضة 1٪ (100 جم حمض 10٪ لكل 1 لتر من نقيع الشعير).

يتم تحضير نقيع الشعير الحلو على أساس السكر الخام على النحو التالي. للحصول على 1.5-1.6 لتر من الماء ، خذ 250 جم من السكر ، ثم قم بإذابه وسخنه حتى يغلي. ثم يتم تبريدها ، وإضافة التغذية المعدنية ، وتحميضها بالطريقة المشار إليها سابقًا ، وتستخدم في زراعة الخميرة.

ثم تزرع بذور الخميرة (الرحم). يتم إذابة الخميرة المضغوطة أو الجافة بكمية 60-80 جم في 200 مل من نقيع الشعير المبرد ، وتقليبها جيدًا وصبها في وعاء الخميرة عند 30 درجة مئوية. ثم يتم تبريد النقيع إلى درجة حرارة 15-16 درجة مئوية ، ويغلق بغطاء ويترك حتى تنضج الخميرة.

بعد إدخال الخميرة ، يبدأ تخمير النقيع وترتفع درجة حرارته إلى 27-29 درجة مئوية. عندما ترتفع درجة الحرارة عن 30 درجة مئوية ، يتم تبريد نقيع الشعير بالقوة. لضمان استنشاق الخميرة ، يتم رج النقيع مرتين في الساعة لمدة 1-2 دقيقة. بعد 6 ساعات ، يتم فحص تركيز نقيع الشعير (حسب الذوق أو باستخدام مقياس السكر). يجب أن ينخفض ​​الإحساس بالحلاوة ، وبتركيز 6-7٪ (وفقًا لمقياس السكر 1.020-1.025) ، ينتهي نمو الخميرة. تستخدم الخميرة الناضجة لتخمير العجين المخمر. الشيخوخة تدوم 18-20 ساعة.

في حالة عدم وجود خميرة جاهزة ، استخدم محلية الصنع. في المنزل ، من السهل الحصول على خميرة لتخمير نقيع الشعير.

اول طريق. يُسكب نصف كوب من دقيق القمح 3/4 كوب من الماء الدافئ. على هذا الخليط يوميا لمدة ثلاثة أيام صب ملعقة كبيرة من الماء الدافئ. في اليوم الرابع ، تُغلى الكتلة مع التحريك على نار خفيفة ، وبعد ذلك يجب تبريدها وصب ملعقة كبيرة أخرى من الدقيق. تتكرر هذه العملية مرتين في اليومين المقبلين. يتم حفظ الكتلة المحضرة في وعاء مغطى بمنشفة في درجة حرارة الغرفة (20-22 درجة مئوية). بحلول نهاية الأسبوع ، ستكون الخميرة جاهزة. يتم تخزينها في وعاء زجاجي مغلق بإحكام في الثلاجة ، بدون تجميد ، لمدة 8-10 أيام وتستخدم بنفس طريقة الخميرة المضغوطة.

الطريقة الثانية. تُسكب ملعقتان كبيرتان من القفزات (الشتلات الأنثوية المجففة) فوق كوبين من الماء المغلي وتُغلى لمدة 5-10 دقائق. يتم ترشيح المرق من خلال غربال ويتم إحضاره ليغلي مرة أخرى. بعد ذلك ، يُسكب كوب من دقيق القمح في طبق مطلي بالمينا النظيف ويُسكب المرق الساخن تدريجياً ويخلط جيدًا. قم بتغطية الوعاء بمنشفة نظيفة ، واحفظه في مكان دافئ لمدة 1.5 إلى يومين ، وبعد ذلك تصبح الخميرة جاهزة. ضع كوبًا من الخميرة في 5 أكواب من الهريس. يتم تخزين الخميرة المتبقية في الثلاجة لمدة 2-3 أيام ، إذا صببت كوبًا من الدقيق فيها واتركها دافئة لمدة 4 ساعات. مع مزيد من الاستخدام ، يتم تخفيف الخميرة أولاً في كوب من الماء الدافئ وتوضع لمدة 1.5-2 ساعة في مكان دافئ.

تنتهي عملية تحضير المواد الخام بهرس (تحضير) الخميرة ، والتي تتكون من خلط الإمدادات وتسكينها وإضافة الخميرة الناضجة.

صب 0.5 لتر من الحليب المملح ونفس الكمية من الماء البارد في قدر كبير بسعة 10 لترات. يُحرَّك المزيج باستخدام محرّك خشبي (مجداف) ، مع إضافة كتلة النشا المغلي ببطء ، والتأكد من أن درجة الحرارة لا تتجاوز 58 درجة مئوية. عند درجة حرارة أعلى ، يتم تبريد الكتلة البادئة عن طريق غسل سطح التونة بالماء البارد أو تمرير الماء من خلال ملف يوضع داخل الهريس. في الوقت نفسه ، استمر في خلط محتويات وعاء القيمة المضافة بشكل مكثف. في نهاية خلط الحليب المملح وكتلة النشا ، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة 62 درجة مئوية. بعد ذلك يضاف باقي الحليب المملح (0.5 لتر) ويخلط البادئ لمدة 5 دقائق.

معدلات استهلاك الشعير والماء لكل 1 كجم من الإمدادات موضحة في الجدول التالي.


يتم الاحتفاظ بمزيج من الحليب المملح وكتلة النشا في حمام مائي لمدة ساعتين عند 65 درجة مئوية ، ويتم تقليبها واحتضانها لمدة ساعتين أخريين.

عادة ما تستغرق عملية تكسير العجين المخمر النشا من 3 إلى 3.5 ساعات ، ولكن مع وجود الشعير القديم أو الانحراف عن متطلبات العملية التكنولوجية ، يمكن أن يتأخر التكسير لمدة تصل إلى 12-18 ساعة. يتم الحفاظ على درجة الحرارة عند 55-65 درجة مئوية. في المناطق الريفية ، يمكن وضع المبدئ في المساء في فرن مبرد (50-60 درجة مئوية) وتركه حتى الصباح. بعد التكسير ، يجب أن يكون طعم نقيع الشعير حلوًا جدًا.

يخفف النشا بالماء ويحرك للحصول على حليب النشا. يُسكب حليب النشا في الماء المغلي ويقلب ، مما يمنع تكوين عجينة. يجب الحفاظ على الغليان طوال الوقت ويجب إضافة حليب النشا تدريجياً. ثم قم بتبريد المحلول بسرعة إلى درجة حرارة 60-65 درجة مئوية. يضاف الحليب المملح إلى محلول النشا ويخلط. يبدأ محلول المعجون على الفور في التسييل وبعد 3 دقائق يتم الحصول على سائل شبه شفاف. يُترك هذا المحلول عند درجة حرارة 60-65 درجة مئوية لمدة 3 ساعات ، ينتهي خلالها تسكر النشا. بعد التكسير ، يتم ترشيح نقيع الشعير من خلال غربال لفصل قشور وحبوب الشعير وتبريدها واختبارها.

في حالة استخدام السكر أو المواد الخام المحتوية على السكر ، يتم أخذ القليل من السكر لتحضير نقيع الشعير (لا يزيد عن 160-180 جم / لتر من الماء) ، يتم إذابة السكر أولاً في كمية صغيرة من الماء وتسخينه إلى يغلي ويبرد ويصب في خزان التخمير.

يتم تبريد نبتة العجين المخمر إلى 30 درجة مئوية ، ويتم إضافة التغذية المعدنية (كلوريد الأمونيوم 0.3 جم / لتر) والخميرة الناضجة (عجين الخميرة) من وعاء الخميرة ، وتقليبها واستمرارها لتبرد إلى درجة حرارة 15 درجة مئوية ، ثم نقيع الشعير تُسكب في وعاء تخمير (20 لترًا) وتترك لتتخمر في مكان مظلم.

يتم ترك خزان التخمير (وعاء ، دورق) عند درجة حرارة 15 درجة مئوية وغير مغلق ، ولكن مغطى بقطعة قماش كثيفة فقط. أثناء التخمير ، بشكل دوري ، كل 6-8 ساعات ، يتم تقليب محتويات خزان التخمير لتوفير وصول الهواء وتنفس الخميرة.

يمكن أن يكون التخمير من أنواع مختلفة: متموج ، فائض ، مختلط وتضخم. كل هذه الأنواع من التخمير طبيعية. ومع ذلك ، يعتبر الغطاء طبيعيًا بالنسبة لمبتدئين الشعير والشوفان والقمح ، ولكن إذا كان بادئ البطاطس يحتوي على غطاء تخمير ، فهذا يعني أن الخميرة قد ضعفت ويجب إضافة خميرة قوية. التخمير الرغوي غير مرغوب فيه ، حيث يؤدي غالبًا إلى تناثر نقيع الشعير وفقدان المواد الخام.

للقضاء على هذا العيب ، يتم تحضير عجينة الخميرة السميكة المخمرة بقوة ؛ استخدام الشعير النقي فقط ؛ الحد من تغذية أو تنفس الخميرة في العجين المخمر ؛ استخدام الشعير الشوفان أو الدخن ؛ تستخدم مزيل الرغوة: الزيت النباتي وشحم الخنزير.

التخمير هو المرحلة الرئيسية من عملية التحضير التكنولوجية ، الكحول. يعتمد مردود المنتج النهائي وجودته على كيفية حدوث التخمير. التخمير هو تفاعل كيميائي معقد يتطلب نظام درجة حرارة صارم وتركيزًا معينًا للمكونات. من الناحية التخطيطية ، يمكن تمثيل هذا التفاعل على النحو التالي:

سكر -> كحول إيثيلي + ماء + ثاني أكسيد الكربون
C12H22O11-> C2H5OH + H2O + CO2

من العوامل المهمة لكفاءة التخمير الحفاظ على درجة الحرارة المثلى (لا تقل عن 18 درجة مئوية ولا تزيد عن 24 درجة مئوية). لذا ، فإن نزلة برد حادة في فترة التخمير الأولى يمكن أن توقفها تمامًا ، على الرغم من حقيقة أن السكر لم يتخمر بالكامل بعد. في درجات الحرارة المنخفضة ، تبقى الخميرة حية ، لكنها لا تستطيع العمل. في هذه الحالة ، من الضروري زيادة درجة الحرارة ؛ ستكون الخميرة قادرة على الاستمرار في العمل وإنهاء التخمير ، ولكن لهذا من الضروري أولاً "إزعاجها" عن طريق التحريك. تعتبر درجة حرارة التخمير المرتفعة أكثر خطورة ، حيث يمكن أن تضعف النشاط الحيوي للخميرة لدرجة أنه لن يكون من الممكن استئناف عملها. في هذه الحالة ، نوصي بإزالة نقيع الشعير من الخميرة بأنبوب مطاطي ، وإضافته طازجة ووضع الحاوية في غرفة بدرجة حرارة لا تزيد عن 20 درجة مئوية. يتناسب معدل تفاعل التخمير في الظروف العادية مع تركيز السكر في العجين المخمر ، ولكن يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن تفاعل التخمير يتوقف عندما يصل تركيز الكحول الناتج إلى أكثر من 10٪ من حيث الحجم. ويترتب على ذلك أنه مع وجود كمية غير كافية من السكر ، سوف يستمر التخمير ببطء ، ولن يشارك السكر الزائد ببساطة في تفاعل تكوين الكحول ، مما سيؤدي إلى خسائر إضافية.

يتكون التخمير من ثلاث مراحل: التخمير الأولي - التخمير والتخمير الرئيسي وما بعد التخمير. في المرحلة الأولية ، يكون المبدئ مشبعًا بثاني أكسيد الكربون ، وترتفع درجة الحرارة بمقدار 2-3 درجة مئوية ، ويكون طعم المبدئ حلوًا في البداية ، ثم تضعف الحلاوة وتصبح غير مرئية. مدة المرحلة الأولية 25-30 ساعة.

أثناء عملية التخمير الرئيسية ، يتم تغطية كامل سطح المبدئ بفقاعات كبيرة وصغيرة تشكل رغوة. ترتفع درجة الحرارة إلى 30 درجة مئوية ، وعند زيادة أعلى ، يلزم التبريد القسري. يرتفع تركيز الكحول بسرعة ، ويصبح طعم العجين المخمر حامضًا. في نهاية التخمير الرئيسي ، ينخفض ​​تركيز السكريات في العجين المخمر إلى 1.5-3٪. مدة هذه المرحلة من 15 إلى 24 ساعة.

أثناء التخمير ، ينخفض ​​مستوى العجين المخمر ، وتستقر الرغوة ، وتنخفض درجة الحرارة إلى 25-26 درجة مئوية. يصبح الطعم لاذعًا من وجود الكحول. ينخفض ​​تركيز السكر إلى 1٪ ، تزداد حموضة البادئ. الغرض من التخمير هو تخمير المنتجات المتبقية لتحويل النشا - الدكسترينات. للقيام بذلك ، من الضروري الحفاظ على الانبساط فيه في حالة نشطة ، والتي يمكن تحقيقها من خلال مراقبة نظام درجة الحرارة أثناء عملية التكسير.

يستمر تخمير البطاطس المهروسة من 15 إلى 25 ساعة ، ولكن عند استخدام سكر البنجر ، يستمر التخمير من 90 إلى 120 ساعة.

يكتسب العجين المخمر المخمر تمامًا مذاقًا محددًا ومريرًا قليلاً ؛ يتوقف تكوين الرغوة وإطلاق الغاز فيه عمليًا ، على الرغم من أنه عندما يتم اهتزاز الحاوية ، لا تزال فقاعات الغاز من القاع ترتفع. تتغير الرائحة أيضًا بشكل ملحوظ من حادة إلى حلوة وحامضة.

تعد القدرة على تحديد لحظة نضج العجين المخمر بشكل صحيح أمرًا مهمًا للغاية للحصول على كحول جيد. أثناء تقطير البادئ الناضج ، تنخفض معايير الجودة الخاصة به ، ويقلل استخدام المبدئ غير الناضج بشكل كبير من إنتاج المنتج النهائي. ومع ذلك ، فإن القدرة الحقيقية على اللحاق باللحظة التي تنضج فيها العجين المخمر تأتي مع الخبرة ، لأن كل نوع من المواد الخام له علاماته الخاصة.

شرب الكحول

يتيح تقطير المبدئ المخمر الحصول على محلول كحولي بتركيز متزايد. يحتوي على من 8.5 إلى 14.5٪ كحول ، وهو ما يتوافق مع قراءة مقياس كثافة السوائل من 0.987 - 0.990. عندما يغلي البادئ ، تتشكل أبخرة تحتوي على كحول أكثر بعدة مرات (3-8) من المحلول ، والذي يمكن رؤيته من الجدول أدناه.


لتقطير العجين المخمر ، من الضروري تركيب مكعب تقطير ، وتوصيل التبريد ، والتحقق من إحكام توصيل الأنابيب والأختام. يمكن إجراء التقطير باستخدام أجهزة تسخين مختلفة ، بما في ذلك مواقد الغاز مع نار مفتوحة ، ولكن يفضل استخدام أجهزة تسخين مغلقة (TEH). أثناء التقطير ، يُسكب المبدئ في مكعب تقطير ، لا يملأ أكثر من ثلثي حجم المكعب ، ويغلق بغطاء محكم الإغلاق ويتم تسخينه. أولاً ، يتم التسخين بمعدل مرتفع (يصل إلى 5 درجات مئوية / دقيقة) ، ثم عندما تصل درجة الحرارة إلى 70 درجة مئوية ، يتم تقليل معدل التسخين إلى 1 درجة مئوية / دقيقة. يتم قياس درجة الحرارة بميزان حرارة 0-100 درجة مئوية.

يبدأ الغليان عند درجة حرارة 90-93 درجة مئوية ، اعتمادًا على تركيز الكحول. عندما يظهر التقطير الأول ، من الضروري تقليل معدل التسخين ، وضبط معدل تدفق نواتج التقطير إلى 120-150 قطرة في الدقيقة وقياس درجة حرارتها. عندما تكون درجة حرارة التقطير أعلى من 30 درجة مئوية ، يجب زيادة تبريد المياه وتدويرها في الثلاجة. ثم من الضروري تثبيت معدل تدفق نواتج التقطير إلى أقصى حد ممكن ، ولكن مع عدم السماح بإطلاق الخميرة في خط أنابيب الجهاز. أثناء التقطير ، سترتفع درجة حرارته في المبخرة بالجهاز ببطء ، وعند الوصول إلى 98.7 درجة مئوية ، يجب إكمال التقطير ، لأن محتوى الكحول في المبدئ أقل من 1٪ ، بالإضافة إلى درجة الحرارة هذه ، تتراكم زيوت الفوسل بشكل مكثف في الكحول.

من أجل تجاوز كل الكحول الموجود في الحجم الأصلي للمبتدئين ، من الضروري عدم تجاوز أكثر من ثلث حجمه.

يعطي التقطير الفردي تقطيرًا أكثر تركيزًا بثلاث مرات. للحصول على كحول خام ، أي خام ، بتركيز 80 درجة ، يتم التقطير عدة مرات ، ويعتمد عدد التقطير على جهاز جهاز التقطير. تسمح لك بعض تصميمات مكعبات التقطير بالحصول على تركيز كحول من 72-80 درجة بعد التقطير الثاني. أثناء التقطير ، تتم مراقبة درجة حرارة المحلول بواسطة مقياس حرارة ، وإذا ارتفعت إلى 98.7 درجة مئوية ، فيجب إيقاف التقطير.

يتم تحييد تقطير الكحول بعد التقطير الأول بإضافة الصودا الكاوية أو رماد خشب البتولا (10 جم من الصودا لكل 1 لتر من نواتج التقطير). لإعادة التقطير ، يُسكب تقطير الكحول في مكعب التقطير ، ولا يملأ أكثر من 3/4 من حجمه. أولاً ، يتم تسخينها بشكل مكثف ، وعندما تصل درجة الحرارة إلى 70 درجة مئوية ، تنخفض شدة التسخين. تتراوح درجة غليان ناتج التقطير بين 85-87 درجة مئوية ، ويتم التسخين إلى درجة الحرارة هذه ببطء. مع ظهور التقطير الثانوي ، يجب زيادة معدل التسخين وتثبيت أقصى تدفق للتقطير.

أثناء عملية التقطير الثانية ، يتم التحكم في تركيز الكحول في المستقبل عن طريق مقياس كحول (مقياس كثافة السوائل). عندما يصل تركيز ناتج التقطير الثانوي إلى 55-60 درجة مئوية ، يجب سكب الكحول الناتج في حاوية أخرى ويجب مواصلة تقطير الجزء الثاني حتى ترتفع درجة الغليان إلى 98.5 درجة مئوية.

يجب تقطير التقطير الكحولي الناتج للجزء الثاني بتركيز كحول منخفض (30 درجة) مرة أخرى. للقيام بذلك ، قم بقياس حجم التقطير ، وكذلك حجم الكحول الذي تم الحصول عليه. الحجم الإجمالي للكحول لكسرين ، الذي تم الحصول عليه نتيجة التقطير الثاني ، لا يزيد عن 1/2 الحجم الأولي لتقطير الكحول.

يمكن تحديد تركيز الكحول تقريبًا بواسطة طريقة الاحتراق. للقيام بذلك ، يتم وضع عينة صغيرة (20 مل) من الكحول في ملعقة كبيرة ويتم إحضار مباراة مضاءة ؛ يتم تحديد تركيز الكحول تقريبًا على النحو التالي: لا يحدث اشتعال - التركيز أقل من 30 درجة ؛ اشتعال متقطع ، لهب وامض - تركيز 35-38 درجة ؛ حتى الاحتراق المستقر مع اللهب العالي ، فإن بقايا الماء أقل من نصف الحجم الأولي - تركيز الكحول أكثر من 50 درجة.

يعتمد مردود الكحول على نوع المادة الخام وجودة جميع العمليات. يميز هذا المؤشر كفاءة استخدام المواد الخام ومؤهلات الشركة المصنعة.

تحضير روح الكونياك

لإنتاج كحول الكونياك ، يتم الحصول على مادة النبيذ أولاً عن طريق تخمير عصير العنب. يتم تحضير المستحضر من عصير العنب المخمر لمدة 3-4 أسابيع في عبوات مغلقة تحت قفل مائي. مادة النبيذ هذه عبارة عن مادة لا بد منها مخمرة ، فهي تخضع للتقطير المتكرر ، ونتيجة لذلك يتم الحصول على كحول البراندي.

يتيح تقطير مادة النبيذ الحصول على محلول كحولي بتركيز متزايد. تحتوي النقيع المخمر على 8.5 إلى 12.5٪ كحول. يعتمد التقطير على خاصية الكحول للتركيز في الأبخرة بدرجة أكبر من المحاليل المائية. للتقطير ، يتم وضع مادة النبيذ في مكعب تقطير وتسخينها إلى درجة الغليان ، والتي يمكن أن تكون 83-93 درجة مئوية ، اعتمادًا على محتوى الكحول. عندما يغلي نقيع الشعير ، تتكون أبخرة تحتوي على كحول أكثر بعدة مرات من المحلول (3-8 مرات). تتم عملية التقطير الأول لمواد نبيذ الكونياك بشكل مشابه لعملية الحصول على شرب الكحول.

يعطي التقطير الفردي تقطيرًا أكثر تركيزًا بثلاث مرات. للحصول على الخام ، أي الخام ، الكحول ، يتم استخدام أجهزة تقطير مختلفة. بعض تصميمات مكعبات التقطير تجعل من الممكن الحصول على تركيز كحول من 72-80 درجة بعد التقطير الثاني.

نتيجة للتقطير الأول ، يتم الحصول على التقطير بحجم لا يزيد عن نصف الحجم الأولي لمادة النبيذ المستخدمة في التقطير (يتم الحصول على 3 لترات من التقطير من 6 لترات من مادة النبيذ).

يتعرض كحول العنب الخام للتقطير المتكرر مع الفصل إلى كسور: رأس ، وسط (روح كونياك من الدرجة الأولى) وذيل. يبقى سائل النفايات في المكعب.

يعتبر التقطير الثاني للكحول الخام مع فصل الكسور عملية مسؤولة للغاية ، لأن جودة روح الكونياك تعتمد إلى حد كبير على الاختيار الصحيح للكسور والامتثال لسرعة التقطير المطلوبة. يتم التقطير الثاني في أجهزة تسخين المياه.

أثناء عملية التقطير الثانية ، يتم أولاً فصل جزء الرأس بقوة 82-84٪ من الحجم ، ويحتوي على كمية كبيرة من الألدهيدات والإسترات والكحول العالي ، الذي له رائحة نفاذة وطعم كريه. يتم أخذ هذا الكسر في غضون 20-40 دقيقة بكمية 1-3 ٪ من حجم الكحول الخام.

عندما تصل نواتج التقطير إلى قوة 74-77٪ من الحجم ، تضعف الرائحة النفاذة ، ومن تلك اللحظة تبدأ في اختيار الجزء الأوسط (كحول كونياك). ناتج هذا الجزء هو 30-35٪ من الحجم الأولي للكحول الخام. أثناء الاختيار ، تنخفض قوة ناتج التقطير تدريجياً وتتوسط 60-70٪ من الحجم.

مع انخفاض قوة ناتج التقطير إلى 50-40 ٪ من الحجم ، يشرعون في اختيار جزء الذيل. حجم جزء الذيل 17-23٪ من حجم الكحول الخام. السائل المستهلك المتبقي في المكعب هو 37-52٪ من حجم الكحول الخام المأخوذ.

الجزء الأوسط المختار هو روح الكونياك ، والتي يتم وضعها على الفور (بدون تصحيح) في براميل من خشب البلوط لتعرض طويل.

كحول الكونياك الطازج عديم اللون وله طعم حار وليس عطريًا بدرجة كافية. عند التقادم في براميل البلوط ، تحدث تغييرات كبيرة فيها.

يمتلئ البرميل بالكحول عند درجة حرارة 18-20 درجة مئوية ، تاركًا مساحة خالية (1-2٪ من حجمه) للتوسع المحتمل للكحول عندما تتغير درجة الحرارة. براميل البلوط المملوءة مطروقة بألسنة وتخزينها. يتم تخزين كحول الكونياك في درجة حرارة هواء من 18-20 ± 3 درجة مئوية ورطوبة 75-85٪. من المهم الحفاظ على درجة حرارة ثابتة في التخزين. يتم تشميع البواسير لمنع فقدان الكحول. أثناء التخزين ، يضاف الكحول إلى البراميل سنويًا ، ويتم التذوق: يتم فحص اللون ومحتوى الكحول والحموضة. يقومون أيضًا بفحص حالة البراميل ، والتي لا ينبغي أن يكون لها حتى تسرب طفيف ولطخات.

يتم تحديد مدة التعرض للغرض من الكحول وتكوين الكونياك في المستقبل. كلما زاد التعرض ، كانت جودة أرواح الكونياك أفضل.

عمر الكونياك في براميل البلوط المصنوعة من خشب البلوط التي يتراوح عمرها بين 70 و 100 عام. يتم وخز ألواح البراميل من القضبان المنشورة. العقد تنتهك خصائص الخشب ، لذلك لا يتم استخدام الخشب مع العقد في صناعة البراميل. عادة ما يكون حجم البراميل 30-50 لترًا. براميل الكونياك القديمة ذات قيمة كبيرة ، ولا يمكن استخدامها لتخزين سوائل ونبيذ أخرى. يمكن تعتيق كحول الكونياك في خزانات معدنية محملة بألواح من خشب البلوط بطول 60 سم وسمك 1.8 سم وعرض 6 سم بمعدل 100 سم 2 من السطح لكل 1 لتر من كحول الكونياك.

قبل وضع ألواح البلوط ، يتم غسلها ومعالجتها بمحلول قلوي كاوي (0.5٪) عند درجة حرارة 15 درجة مئوية لمدة يومين. ثم تغسل وتجفف. يتم تحميل الألواح في الخزان ، وتثبيتها بأوتاد من خشب البلوط حتى لا تطفو ، وتُسكب بالكحول. أثناء الشيخوخة ، يتم إدخال الأكسجين إلى الكحول 1-2 مرات في السنة ، من خلال سكبه من وعاء. يتم استخدام الألواح 3-4 مرات ، ثم يتم إزالة الطبقة العلوية (2-3 مم) وإعادة استخدامها. الكحوليات تتحمل 3-5 سنوات. بعد الشيخوخة ، يتم تحضير الكونياك من روح الكونياك.

يتم خلط الأجزاء التي تم الحصول عليها بعد التقطير المتكرر (الرأس والذيل) ومعالجتها ببرمنجنات البوتاسيوم والصودا الكاوية ، وتركها لتستقر لمدة ساعتين ، ثم يتم إجراء التقطير التجزيئي. يستخدم الجزء الأوسط لتحضير المشروبات الكحولية.

تنقية شرب الخمر وتعطيرها

يجب تنظيف التقطير الأولي الناتج من الكحول من الشوائب الضارة والقضاء على الرائحة الكريهة المميزة التي تحملها زيوت الفيوزل.

يحتوي محلول الكحول الذي يتم الحصول عليه من العجين المخمر ، بالإضافة إلى الكحول الإيثيلي ، على عدد من المواد التي يجب إزالتها ، لأنها ضارة وتقلل من جودة المشروبات. تشمل طرق التنظيف التنظيف الكيميائي بمواد مختلفة تعمل على تحييد الشوائب ، وكذلك فصل الشوائب عن طريق التبخر المتكرر وتكثيف البخار ، مما يسمح لك بفصل التركيبة إلى أجزاء منفصلة وزيادة تركيزها. يتم عرض تكوين الشوائب ودرجة غليانها في الجدول أدناه.

أثناء التنظيف ، تتم إزالة الأحماض عن طريق التحييد بالقلويات أو الأملاح (الصودا) ، والتي تتحلل بسهولة عند تسخينها أو ترسبها. فوسل ماس


يتم تصبن La وتحويلها إلى حالة غير متطايرة أيضًا عند معالجتها بالقلويات ، وتتأكسد الشوائب المتبقية بواسطة برمنجنات البوتاسيوم.

ثم تتم إزالة هذه الشوائب بالتقطير.

أولاً ، يخضع ناتج التقطير الكحولي للمعالجة الكيميائية ، ثم يتم إجراء التقطير التجزيئي ، حيث يتم عزل الأجزاء المكونة لناتج تقطير الكحول بالتتابع. يتم فصل الشوائب ذات الغليان الخفيف - الرأس - في المرحلة الأولى من التقطير ، ثم يتم تقطير الكحول النقي بدرجة كافية ، وأخيراً الشوائب شديدة الغليان - الذيل.

لإزالة الشوائب الضارة (منتجات الرأس والذيل) أثناء التقطير ، يتم اختيار عدد من الدرجات - الكسور بالتسلسل.

يمكن اعتبار هذه العملية بمثابة تصحيح مبسط في المنزل ، حيث تتم إزالة الكحوليات عالية الغليان ومنخفضة الغليان.

حجم الكسر الأول هو 3-8٪ من الحجم الكلي للكحول في المحلول. هذا الكحول غير مناسب للأغراض الغذائية ، ولا يمكن استخدامه إلا للاحتياجات الفنية. حجم الكسر الثاني ، الذي يحتوي على كحول نقي بدرجة كافية ، هو 75-85٪. هذا الكحول مناسب للأغراض الغذائية. الجزء الأخير (حجم 2-6٪) يحتوي على كمية كبيرة من زيوت فيوزل. يتم جمع هذا الجزء وتقطيره مرة أخرى وفقًا لجميع الشروط اللازمة.

يمكن إجراء التنقية بالتقطير باستخدام نفس جهاز التقطير البسيط. ومع ذلك ، يتم استخدام أجهزة خاصة لزيادة التركيز ودرجة التنقية. تشمل تنقية الكحول الخام: التنقية الكيميائية الأولى ، والتقطير الثاني ، والتنقية الكيميائية الثانية.

أولاً ، يتم فحص محتوى الكحول وحموضة نواتج تقطير الكحول (الكحول الخام). في حالة وجود تفاعل حمضي ، تضاف القلويات أو الصودا إلى الكحول لتحييد الحموضة (1-2 جم من KOH القلوي أو 5-8 جم من الصودا لكل 1 لتر). ثم يتم معالجة الكحول بمحلول برمنجنات البوتاسيوم المخفف بكمية صغيرة من الماء المقطر. للحصول على لتر واحد من الكحول الخام ، خذ 2 جم من برمنجنات البوتاسيوم ، المذاب مسبقًا في 50 مل من الماء المقطر. يُخلط محلول الكحول وبرمنجنات البوتاسيوم جيدًا ويترك لمدة 15-20 دقيقة لإكمال التفاعل الكيميائي. بعد ذلك ، يُضاف القلوي أو الصودا مرة أخرى بنفس المقدار ، ويُخلط ويُترك للتوضيح لمدة 8-12 ساعة. ثم يتم ترشيح الكحول من خلال نسيج الكتان ويتم إجراء عملية تصحيح ثانية - التقطير التجزيئي.

هناك خبراء يعتقدون أن برمنجنات البوتاسيوم يعطي الكحول طعمًا غير سار. (ولكن هذا يحدث عادةً إذا لم يكن هناك تقطير ثانٍ.) كبديل لاستخدام برمنجنات البوتاسيوم ، يتم تقديم الخيارين التاليين.

الخيار رقم 1. مجموعة من أغصان الكشمش الأسود ، مقشرة من اللحاء ، حوالي 15-20 قطعة ، توضع في زجاجة سعة ثلاثة لترات مع كحول التقطير الأول ، وتبقى في الجرة لمدة أسبوعين تقريبًا حتى تتحول محتوياتها إلى اللون الأسود. .

الخيار رقم 2. يتم تجميع مرشح ، حيث تلعب البطاطس المقطعة إلى مكعبات بحجم 0.5-1 سم دور عنصر المرشح. تملأ علبة بلاستيكية من الماء الفوار بحوالي 3/4 ، وكحول الأول يتم تقطير من خلال هذا الفلتر.

وفقًا لهؤلاء الخبراء ، فإن هذه التقنيات تحل تمامًا محل استخدام برمنجنات البوتاسيوم (برمنجنات البوتاسيوم).

لتنقية الكحول عن طريق التقطير الثاني ، من الضروري تجميع جهاز آخر يمكن استخدامه كمكعب تقطير مع ماسك القطرات.

يتم تخفيف الكحول الخام للتقطير بالماء العسر إلى تركيز 45-50 درجة. تُسكب الكمية المطلوبة من الماء في وعاء به كحول خام ويقاس التركيز بمقياس كحول (مقياس كثافة السوائل). يتم وضع الكحول المخفف في الجهاز (المكعب) ويتم تسخينه بسرعة إلى 60 درجة مئوية ، ثم يتم تقليل معدل التسخين وتسخينه ببطء إلى نقطة الغليان ، والتي تكون في حدود 83.5-84.5 درجة مئوية.

يُسكب الجزء الأول من الكحول الذي تم الحصول عليه في المرحلة الأولية من التقطير في حاوية منفصلة ويستخدم لاحقًا للأغراض الفنية فقط. حجم هذا الجزء هو 3-8٪ من حجم الكحول في محلول من الكحول الخام المخفف (40 مل لكل 1 لتر من الكحول).

يتم تنفيذ خطوة التقطير الثانية بمعدل تسخين متزايد. يجب أن يتم التقطير إلى درجة حرارة 96-97 درجة مئوية ، وبعد ذلك يتم الحصول على جزء ثاني من الكحول ، والذي يمكن استخدامه لاحقًا للأغراض الغذائية. حجم الكحول في الكسر الثاني هو 80-84٪ من حجم الكحول في محلول من الكحول الخام المخفف (420 مل لكل 1 لتر من الكحول). يُسكب الكسر الثاني من الكحول في وعاء منفصل ويتم إجراء التنقية الكيميائية الثانية.

في المرحلة الثالثة من التقطير ، والتي تبدأ عند درجة حرارة 96-99 درجة مئوية ، يتم الحصول على كحول منخفض التركيز مع نسبة عالية من زيوت fusel. يتراكم هذا الكحول في وعاء خاص ويخضع لتصحيح متكرر. حجم الكسر الثالث من الكحول هو 8-10٪ من حجم الكسر الثاني (60-80 مل لكل 1 لتر من الكحول).

عند التكرير بالتقطير الثاني ، هناك عدة تقنيات إضافية للمساعدة في التخلص من الرائحة الكريهة والطعم الذي يحتويه الكحول في التقطير الأول.

أولاً ، هذا هو إضافة الحليب الطازج إلى الكحول المقطر بنسبة 1: 6. طريقة تنظيف فعالة للغاية.

ثانيًا ، إضافة بضع ملاعق كبيرة من ملح الطعام و 100-200 جرام من فحم البتولا إلى الكحول المقطر.

التأثير ليس واضحًا ، إلى جانب أن أصغر جزيئات الفحم تسد الملف وخطوط الأنابيب ، مما قد يؤدي إلى فشل مؤقت في الجهاز.

ثالثًا ، إضافة التوابل المختلفة إلى الكحول المقطر - 5-6 حبات فلفل أسود ، 5-6 أوراق غار ، إلخ. كما لم يتم التعبير عن التأثير بوضوح. يتم إجراء التنقية الكيميائية للجزء الثاني (الغذائي) من الكحول عن طريق العلاج بالفحم. للقيام بذلك ، يتم وضع الكحول في زجاجة ويتم إضافة الفحم المسحوق (الزيزفون ، البتولا) بمقدار 50 جم لكل 1 لتر من الكحول. يتم شرب الكحول بالفحم بشكل دوري مرتين في اليوم ، ويتم رجها وتنقعها لمدة 3 أسابيع. في نهاية التنقية ، يتم ترشيح الكحول من خلال قطعة قماش من الكتان ومن خلال ورق الترشيح.

من أجل الحصول على كحول بتركيز عالٍ يقارب 100٪ ، من الضروري إجراء معالجة إضافية للكحول الذي تم الحصول عليه بعد التقطير وإجراء عملية تجفيف ، حيث يتم استخدام مواد كيميائية خاصة قادرة على إضافة الماء ولا تتفاعل مع الكحول . وتشمل هذه المواد كلوريد الكالسيوم وكبريتات النحاس ، وهي معروفة جيدًا لجميع البستانيين. هذه الأملاح لديها القدرة على الالتصاق والاحتفاظ بالمياه بكمية أكبر بعدة مرات من وزن المادة الجافة. ولكن نظرًا لأن الزاج الأزرق نفسه ليس مادة غير ضارة ، فمن المستحسن استخدام كلوريد الكالسيوم. يجب تحميصها في طبق معدني أو خزفي عند درجة حرارة 150 درجة مئوية لمدة 20 دقيقة وتبريدها إلى درجة حرارة 30-40 درجة مئوية. صب كلوريد الكالسيوم المكلس في الكحول الذي تم الحصول عليه بعد التقطير بتركيز 70-80 درجة ، امزج واتركه لمدة ساعة. ثم صب الكحول المجفف في التقطير. بعد التقطير ، يكون تركيز الكحول 96-97 درجة. هذا الكحول مرطب للغاية ويجب تخزينه في حاوية مغلقة بإحكام. للحصول على لتر واحد من الكحول النقي بقوة 70 درجة ، تحتاج إلى تناول 80 جم من كلوريد الكالسيوم المكلس الجاف.

للتحقق من جودة الكحول الناتج بعد التنظيف ، يمكن إجراء سلسلة من التحليلات في المنزل باستخدام المعدات اللازمة.

حدد أولاً اللون والشفافية. للقيام بذلك ، يتم سكب الكحول في وعاء زجاجي شفاف ويتم تحديد لونه وظله ووجود الشوائب بصريًا. يشير الظل الأبيض المعكر إلى وجود زيوت فيوزل.

يتم تحديد تركيز الكحول باستخدام جهاز بسيط - مقياس الكحول ، والذي يسهل صنعه في المنزل. يسمح لك الفحص الشامل العام - اختبار النقاء - بتقييم جودة الكحول بشكل عام.
يتم إجراء اختبار ثانٍ للأكسدة باستخدام محلول 1٪ من برمنجنات البوتاسيوم ، والذي يجب ألا يغير لونه القرمزي المميز عند مزجه بالكحول لمدة 20 دقيقة.

يجب أن يتحمل الكحول اختبار النقاء واختبار قابلية الأكسدة.

يتم تحديد وجود الشوائب الفردية: الألدهيدات والأحماض والإسترات بالرائحة والذوق ، ولكن لا يمكن تحديد المحتوى الكمي لهذه الشوائب إلا بإجراء تحليلات كيميائية باستخدام مواد كيميائية خاصة. يجب ألا يحتوي الكحول النقي على شوائب أكثر من 0.02 جم / لتر أحماض خالية ، 0.02٪ ألدهيدات ، 50 مجم / لتر استرات ، 0.003٪ زيوت فيوزل ، لا يسمح بوجود فورفورال.

لتحديد اللون والشفافية ، يُسكب الكحول في أسطوانة نظيفة وجافة بسعة 100-150 مل من الزجاج الشفاف عديم اللون ، ويلاحظ اللون والظل ووجود الشوائب الميكانيكية في الضوء المتناثر الذي يمر عبر الأسطوانة.

تحديد الرائحة والذوق. يتم وضع كمية صغيرة من الكحول في وعاء بسدادة جيدة الإغلاق ، مخففة بـ 2.5-3.0 أحجام من مياه الشرب الباردة ، وبعد الخلط القوي الأولي ، يتم اختبار الكحول على الفور للرائحة والطعم.

يتم تحديد قوة الكحول بمقياس كحول معدني أو زجاجي باستخدام البيانات الواردة في الجدول أدناه.

لاختبار النقاء ، يصب 10 مل من الكحول في دورق ضيق العنق بسعة 70 مل ويضاف بسرعة في 3-4 جرعات مع الرج المستمر 10 مل من حامض الكبريتيك (sp. w. 1.835).


يتم تسخين الخليط الناتج على الفور على مصباح كحول ، مما يعطي شعلة بارتفاع 4-5 سم وعرض حوالي 1 سم في الجزء السفلي (العريض). أثناء التسخين ، يتم تدوير القارورة طوال الوقت حتى يمتزج السائل جيدًا و أن النار لا تلمس القارورة فوق حدود السائل الساخن. يتم إيقاف تسخين الخليط عندما تظهر الفقاعات على سطحه ، مكونة رغوة ؛ تستغرق عملية التسخين 30-40 ثانية ، وبعد ذلك يُسمح للخليط بالتبريد. يجب أن يكون الخليط المبرد في القارورة عديم اللون تمامًا.

من أجل دقة الاختبار ، يتم سكب محتويات القارورة (بعد التبريد) في أسطوانة خاصة مع سدادة أرضية ، وباستخدام حامل ثلاثي القوائم ، يتم ملاحظة لون الخليط ، مقارنة بالكحول ، وكذلك مع الحمض ، على قدم المساواة الأحجام وصبها في أسطوانات منفصلة من نفس القطر ونوعية الزجاج.
تعتبر نتيجة الاختبار إيجابية إذا كان الخليط عديم اللون مثل الكحول والحمض.

لاختبار الأكسدة ، يتم شطف أسطوانة بسدادة أرضية وعلامة 50 مل بالكحول ، مملوءة بنفس الكحول حتى العلامة وتغمر لمدة 10 دقائق في الماء عند درجة حرارة 15 درجة مئوية ، وتُسكب في حمام زجاجي أعلاه مستوى الكحول في الاسطوانة. بعد 10 دقائق ، يضاف 1 مل من محلول برمنجنات البوتاسيوم (0.2 جم من برمنجنات البوتاسيوم لكل 1 لتر من الماء) إلى الأسطوانة ، وتُغلق الأسطوانة بسدادة ، وبعد خلط السائل ، تُغمر مرة أخرى في حمام ماء . عند الوقوف ، يتغير لون الخليط الأحمر البنفسجي تدريجيًا ويصل إلى لون محلول معياري خاص ، والذي يعتبر مظهره نهاية الاختبار.

لملاحظة التغير في لون الكحول ، توضع ورقة بيضاء تحت الاسطوانة. يتم التعبير عن الوقت الذي يحدث فيه تفاعل الأكسدة بالدقائق. تعتبر نتيجة الاختبار إيجابية إذا استمر اللون لمدة 20 دقيقة.

عادة ما يتم تحديد محتوى الأحماض والفورفورال في المختبر.

لتحديد المحتوى الحمضي ، يتم تخفيف 100 مل من كحول الاختبار بـ 100 مل من الماء ، وبعد الخلط ، يتم غليه في دورق مع مبرد كروي لمدة 30 دقيقة. بعد التبريد إلى درجة حرارة 35-40 درجة مئوية (يمكن إمساك الجزء السفلي من القارورة باليد) ، بينما يجب إغلاق الجزء العلوي من الثلاجة بأنبوب من الجير الصودا ، يتم فحص الحموضة. يتم تحييد أحماض الكحول بمحلول 0.1 ن هيدروكسيد الصوديوم في وجود الفينول فثالين حتى يظهر لون وردي لا يختفي خلال 1-2 دقيقة.

يتم حساب عدد مليغرامات الأحماض (G) من حيث حمض الأسيتيك في 1 لتر من الكحول اللامائي بالصيغة:

حيث V هي كمية 0.1 ن من محلول هيدروكسيد الصوديوم المستخدم لتحييد 100 مل من كحول الاختبار ، مل ؛ 6 - كمية حمض الأسيتيك المقابلة لـ 1 مل من محلول 0.1 ن هيدروكسيد الصوديوم ، ملغ ؛ 10 - معامل التحويل لكل 1 لتر من الكحول ؛ K - معامل التحويل للكحول اللامائي K = 100 ؛ C هي قوة الكحول المختبَر ،٪ (بالحجم).

لتحديد محتوى فورفورال ، يتم سكب 10 قطرات من الأنيلين النقي ، و 3 قطرات من حمض الهيدروكلوريك (sp. w. 1.885) في أسطوانة بسدادة أرضية بسعة 10 مل ويتم إحضار الحجم إلى العلامة بالكحول . إذا ظل المحلول عديم اللون في غضون 10 دقائق ، فيُعتبر أن الكحول قد اجتاز الاختبار. يميز ظهور اللون الأحمر وجود الفراء.

كقاعدة عامة ، يلبي الكحول المنقى في المنزل باستخدام التكنولوجيا المذكورة أعلاه المتطلبات اللازمة لشرب الكحول.

إن الأسلوب المهم الذي يمكن أن يحسن بشكل كبير من طعم ورائحة شرب الكحول المحضر في المنزل هو تعطيرها.

يمكن استخدام جميع أنواع التوت والفواكه والتوابل وبعض الأعشاب والزهور والجذور الصالحة للأكل تقريبًا للحصول على رائحة وإعطاء الكحول مذاقًا خاصًا. عادة ، يتم تحضير النباتات المستخدمة لتذوق المشروبات مسبقًا وتجفيفها وتخزينها في حاويات مغلقة. من الأنسب تخزين ليس النباتات الجافة ، ولكن لعمل تسريب أو مغلي منها ، والتي تشغل مساحة أقل ويتم الحفاظ عليها بشكل أفضل.

يتم استخراج المواد المنكهة من المواد الخام النباتية بمساعدة المذيبات - الكحول أو الماء. قبل المعالجة ، يجب سحق المواد الخام. أسهل طريقة للاستخراج - الإصرار على الكحول. في عملية التسريب ، يشبع الكحول بمواد عطرية ، ويتغير طعم المشروب. يجب نقع المواد الخام حتى تذوب جميع مواد النكهة من النبات في الكحول.

عند الإصرار ، يتم صب المحلول بشكل دوري ، ثم يتم سكب المادة الخام مرة أخرى ورجها. الأكثر فاعلية هو أن النباتات تطلق مواد منكهة بقوة مذيب تبلغ 45-50 درجة. إذا كان الكحول أقوى ، والذي يتم تحديده باستخدام مقياس كثافة السوائل ، فيتم تخفيف المحلول. التغيير الدوري للمواد الخام المنكهة الطازجة ، صبها بنفس الكحول ، يتم الحصول على ضخ بتركيز أعلى. يتم تحقيق نفس التأثير من خلال غليان المواد الخام في وعاء مغلق ، متبوعًا بالتسريب أو بدونه. وقت الغليان 10-15 دقيقة. بمساعدة الحقن المركزة ، يتم أحيانًا تحسين الكحول ، والذي لم يمر بمرحلة التسريب.

تعتمد مدة تحضير الصبغات على نوع المادة الخام ونظام درجة الحرارة وعادة ما تكون من 3 إلى 5 أسابيع. عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 50-60 درجة مئوية ، يتم تقليل وقت التسريب لبعض أنواع المواد الخام إلى 5-8 أيام. تسمى هذه الصبغة المبكرة. إذا تم وضع الزجاجات التي تحتوي على مشروب مملوءة على كتل خشبية موضوعة في وعاء من الماء وغليها ، فستظهر صبغة جيدة.

يسمح تقطير الإستخلاص بالحصول على محاليل مركزة بدرجة عالية من التشبع بالمواد العطرية ، وكذلك الزيوت الأساسية. تكاد هذه المواد لا تغير مذاق المشروب ، لكنها تمنحه النكهة المرغوبة.

لإضافة نكهة ، لا يتم تقطير المرق فقط ، ولكن أيضًا الحقن. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تناول بعض التوابل ، وطحنها جيدًا ، وسكب الماء المغلي (خذ 3.5 لتر من الماء لكل 400 جم) ، والفلين بإحكام والإصرار لمدة يوم. ثم يضاف 2.5 لتر من الماء ويقطر حتى تستمر رائحة التوابل. ثم تضاف البهارات الطازجة وتتجاوز مرة أخرى. يمكنك إجراء هذه العملية مرة ثالثة. تسمى هذه المياه ثلاثية ، وإذا تم سكب 200 غرام من هذا الماء في 1.2 لتر من الكحول ، فإن طعم المشروب الناتج سيكون مشابهًا لما يتم الحصول عليه عن طريق التقطير بالبهارات.

تعتمد أكثر الطرق تعقيدًا للحصول على المواد العطرية على تبخرها عن طريق معالجة المواد الخام بالبخار شديد السخونة. لهذا الغرض ، يتم استخدام جهاز تقطير خاص ، حيث تتعرض المادة الخام للبخار شديد الحرارة ، مما يؤدي إلى تأثير حراري عميق على المادة الخام ، مما يساهم في إزالة المواد العطرية بشكل أفضل. بهذه الطريقة ، يتم الحصول على المحاليل المركزة والزيوت الأساسية.

لإعطاء المشروبات النكهة المرغوبة ، تضاف المحاليل الناتجة بكمية صغيرة إلى المشروبات أثناء التصنيع. تكوين المكونات والجرعات لها أهمية خاصة وتشكل سر تحضير المشروب.

بالإضافة إلى ما تم ذكره ، يتم استخدام طريقة بسيطة لتقطير المشروبات الكحولية ، التي سبق تم غمرها بالعديد من المكونات العطرية ، مما يجعل من الممكن الحصول على مشروبات ذات نكهة جيدة في المنزل ، ولا سيما الفودكا والمقبلات والمرطبات.

إذا تمت إضافة النباتات والتوابل إلى العجين المخمر ، فإن الرائحة تكون ضعيفة أثناء التقطير. لتعزيزها ، تحتاج إلى الماء ، المخفف بالعجين المخمر ، أولاً يجب الإصرار على البهارات المختارة. يمكنك عمل مغلي منهم وتخفيف العجين المخمر معهم.

يفضل تحضير مقبلات العجين المخمر في ماء منكه ، وكذلك وضع النكهة في قدر بخاري. سيكون لهذا الكحول رائحة ثابتة دون أدنى رائحة محددة من جسم الطائرة. للقيام بذلك ، من المستحسن عمل الأنابيب بين الفرن والخزان والخزان والبخار على شكل ملفات وتسخينها بشكل إضافي. يمكنك أيضًا تسخين القدر البخاري نفسه إذا كان مصنوعًا من المعدن. جوهر العملية هو معالجة النكهة بالبخار المحمص المحتوي على الكحول.

ينتج عن تقطير الحقن مشروبات منكهة تحتوي على نسبة عالية من الكحول. لإعطاء الكحول المذاق المرغوب بعد التقطير ، يخلط مع دفعات من النباتات ، بينما يصر الكحول نفسه مرة أخرى. على سبيل المثال ، الكحول المشبع بقشر الليمون ، بعد التقطير ، يصر مرة أخرى على قشر الليمون الطازج.

استخدام التوابل لتحضير المشروبات له خصائصه الخاصة. يمكن إدخال التوابل إلى المشروبات في شكلها الطبيعي وغرسها لبعض الوقت ، وبعد ذلك يتم إزالتها. في كثير من الأحيان ، يتم إدخال التوابل في شكل مستخلص ، والذي تم الحصول عليه سابقًا عن طريق التسريب في وسط مائي أو منخفض الكحول. في المشروبات القوية ، تذوب البهارات بشكل مكثف ، ونتيجة لذلك يصبح طعم المشروب مرًا ولاذعًا في بعض الأحيان ، لذلك ، بالنسبة للنبيذ الحلو ، يفضل استخدام المحاليل المائية للتوابل. يوضح الجدول أدناه الجرعات التقريبية من التوابل المستخدمة في نكهة المشروبات الكحولية أثناء التسريب.

عامل عطري جيد هو كحول التوت ، الذي يتم الحصول عليه عن طريق نقع التوت المجفف قليلاً برائحة طبيعية قوية (الكشمش الأسود ، التوت ، الفراولة ، الفراولة). للقيام بذلك ، يتم تجفيف التوت في الشمس أو في خزانة تجفيف حتى تصبح كثيفة ، ولكنها لا تزال طرية تمامًا. يتم وضع التوت في زجاجة زجاجية ، تملأ الحجم بالكامل ، وتُسكب بالكحول القوي 80-90 درجة ، ثم تُغطى بالفلين وتوضع في مكان دافئ. يتم رج محتويات الزجاجة 2-3 مرات في اليوم. الإصرار على

7-10 أيام حتى يأخذ الكحول لون ورائحة التوت. بعد ذلك ، يتم تصريف الكحول واستخدامه في تقوية نبيذ التوت الذي له رائحة طبيعية طفيفة.

يتم تحضير منقوع الفانيليا أيضًا على الكحول ، وهو ضعيف الذوبان في الماء. لا ينبغي وضع الفانيلين مباشرة في المشروب ، لأنه يعطي المرارة ويزيد من سوء الطعم. لتحضير كحول الفانيليا ، تؤخذ 5-6 ملاعق صغيرة من الفانيلين ، وتُسكب بالكحول (200 مل ، 70 درجة) وتُغرس لعدة أيام ، ثم تُصفى وتُستخدم لصنع المشروبات. لكل 1 لتر من السائل ، خذ 50-100 مل من كحول الفانيليا.

تستخدم الزيوت العطرية والخلاصات على نطاق واسع في نكهة المشروبات الكحولية. إنها مواد عطرية مركزة وتستخدم بكميات صغيرة جدًا لتذوق كميات كبيرة من


بيتكوف. في بعض الحالات ، تكون قطرتان من الزيت العطري (على سبيل المثال ، الورد) كافية لإضفاء نكهة على عدة لترات من المشروب.

يمكن الحصول على الزيوت الأساسية من المواد الخام النباتية والتوابل باستخدام جهاز خاص عن طريق التقطير بالبخار.

يشتمل جهاز الحصول على الزيوت (الشكل 1) على دورق 1 بحجم 1 لتر ، ومكثف راجع 2 ، ومستقبل زيت 4. للتقطير ، يضاف 20-50 جم من التوابل (مواد خام نباتية) إلى القارورة ويتم سكب 500-800 مل من الماء ، ومن أجل غليان منتظم ، يتم وضع قطع صغيرة من البورسلين أو قطع من الطين المخبوز 5 في القارورة. يتم تعليق مستقبل الزيت داخل القارورة باستخدام خيط قوي 3 بحيث يكون الطرف السفلي من القارورة الثلاجة 1-2 مم فوق قمع المستقبل.

يجب وضع جهاز الاستقبال في القارورة بحرية ، دون لمس جدرانه ، وأن يكون فوق مستوى الماء على مسافة لا تقل عن 50 مم. تم إغلاق القارورة بمكثف وتسخينها في حمام رملي. يتم إحضار محتويات القارورة إلى درجة الغليان والحفاظ عليها لعدة ساعات حتى تتوقف الزيادة في حجم الزيوت الأساسية في المستقبل. يجب ألا يتجاوز معدل تدفق المكثفات 50-55 نقطة في الدقيقة. عند تقطير الزيوت العطرية التي تقل كثافتها عن 1 جم / سم 3 ، أي أن هذه الزيوت أخف من الماء وتوجد على سطح المكثف ، يتم استخدام جهاز استقبال مزود بكوع منحني لأنبوب المخرج. في هذه الحالة ، يكون الزيت على السطح ، ويتدفق الماء الزائد عبر كوع المستقبل المنحني إلى القارورة.

عند تقطير الزيوت بكثافة تزيد عن 1 جم / سم 3 ، يتم استخدام جهاز استقبال مباشر به فتحة في الجزء العلوي. تتراكم الزيوت في القاع ويتدفق الماء الزائد إلى القارورة من خلال فتحة في المستقبل. يوضح الجدول التالي كثافة الزيوت العطرية ، والتي غالبًا ما تستخدم في نكهة المشروبات.


بالإضافة إلى الزيوت الأساسية ، يتم استخدام الجواهر. هذه محاليل مركزة من مواد عطرية يتم استخلاصها من المواد الخام باستخدام المذيبات. عادة ما يتم استخدام الكحول أو الفودكا كمذيبات. في أغلب الأحيان ، تُستخدم خلاصات الحمضيات والزهور والروم لتذوق المشروبات.

لتحضير الجواهر ، يجب تجفيف الأعشاب والجذور جيدًا وسحقها. يتم خلطها وفقًا لوصفات خاصة تم اختيارها أو اختراعها لكل نوع من أنواع الجوهر. يُسكب مزيج من الأعشاب والجذور المسحوقة بمحلول كحول بقوة لا تقل عن 40 درجة ويغرس لمدة 8 أيام على الأقل ؛ ثم من هذا التسريب ، عن طريق التقطير ، يتم الحصول على الجواهر لإعداد المشروبات. يتم تقطير المحاليل المنقوعة في مكعب تقطير خاص به شبكة معدنية أسطوانية في المنتصف (زجاج معدني به ثقوب) ، حيث توجد جذور وأعشاب مطحونة.
[البريد الإلكتروني محمي]

هل أسمح لنفسي بصب الفودكا لسيدة؟ إنه كحول نقي!

ولكن في العالم الحديث ، حتى قط بولجاكوف ، بيهيموث ، سيضطر إلى محاولة العثور على كحول نقي. ما هو شرب الكحول ولماذا هو مطلوب ، وكيفية الحصول عليه في المنزل ، سنتحدث عن هذا.

بالمناسبة ، لا يعد تحضير الكحول الإيثيلي في المنزل مهمة صعبة ، والحصول على منتج عالي الجودة. بمساعدة الكحول الخام ، يمكنك بسهولة صنع مشروبات النخبة القوية في المنزل ، مثل الكونياك والبراندي والروم والويسكي والأفسنتين والعديد من المشروبات الرائعة الأخرى التي تسحر بأسمائها الخارجية. كل منهم لديه شيء واحد مشترك ، إذا جاز التعبير ، أساسهم هو الكحول الإيثيلي ، المخفف والنكهة بطرق مختلفة. دعونا لا ننسى الحقن والمسكرات اللذيذة محلية الصنع ، كما لا يمكن تحضيرها بدون كحول.


دعونا نتعرف على ماهية الكحول الإيثيلي من وجهة نظر كيميائية. الصيغة الكيميائية لكحول الإيثيل أو الإيثانول هي C2H5OH ، ويسمى الإيثانول أيضًا كحول النبيذ. المادة عبارة عن سائل صافٍ عديم اللون برائحة نفاذة وطعم حارق. إذا قمت بإشعال النار في الإيثانول ، فعند الاحتراق ، سيكون لون اللهب أزرق. ومن خصائصه الرئيسية ، التي تعتبر مهمة جدًا لمحبي المسكرات ، أنه يمكن تخفيفه بالماء بأي نسبة.


كيف يتم الحصول على الكحول من ماذا؟ يتكون الإيثانول نتيجة تخمير الفواكه والتوت وكذلك الأطعمة النشوية مثل البطاطس أو الحبوب. بعبارة أخرى ، يتم تقطير الهريس. هناك كمية لا تصدق من وصفات الهريس على الإنترنت ، ويمكنك الاختيار لكل ذوق وجيب. الخميرة هي أحد المكونات الرئيسية للهريس. إن نشاطهم الحيوي هو الذي يعطي القوة للشراب. التخمر ليس أكثر من الخميرة "أكل" الجلوكوز. لا تنس أن التخمير يجب أن يتم دون وجود الأكسجين ، وإلا فسيتم الحصول على حمض الأسيتيك بدلاً من الكحول الإيثيلي. استخدم مانع تسرب الماء لتجنب ذلك.


يتم تقطير الكحول الناتج عن التخمير والحصول على ما يسمى بالكحول الخام. يتم تنقيته عن طريق التصحيح ، أي يتم فصل الخلائط متعددة المكونات إلى مكونات نقية عمليًا.

يسمى الكحول الخام الذي يتم الحصول عليه في المنزل لغو. يحتوي على كمية معينة من زيوت الفوزل والتي ليس من الصعب التخلص منها ، حيث ظهرت في الأسواق جميع أنواع المضافات الغذائية التي تحيد مفعول زيوت الفيوزل.

لذلك ، من أجل الحصول على كحول إيثيلي نقي بنسبة 96 ٪ في المنزل ، لا يكفي لغو تقليدي لا يزال يعمل وفقًا لنظام التقطير بالبخار المكعب الجاف. عند إعادة تقطير الهريس على ضوء القمر ، يمكنك زيادة قوة لغو القمر. يمكن الحصول على لغو بقوة تزيد عن 80٪ عند التقطير الأول باستخدام جهاز بعمود تقوية ، مثل Luxstahl أو Phoenix Crystal. لكن الخيار المثالي لتصنيع الكحول النقي هو شراء عمود التقطير.

مما لا شك فيه أن هذا استثمار مربح. احكم بنفسك ، من 20 كجم من السكر ، يكون عائد المنتج النهائي ، أي الكحول 96 ٪ ، 10-12 لترًا. ليس من الصعب حساب عدد لترات الفودكا البسيطة التي يمكنك صنعها ، ناهيك عن العديد من الكونياك والمشروبات الكحولية والصبغات. والأهم من ذلك أنك واثق تمامًا من منتجك ، ويمكنك استخدامه دون خوف من أن الزجاجة الموجودة على طاولتك ليست بديلاً أو سمًا ، على شكل ميثانول (كحول تقني) ، بل منتج صديق للبيئة.

من الكحول الناتج يمكنك تحضير عدد كبير من المشروبات المختلفة.


مشروب نبيل ، مثل كونياك ، يمكنك تحضيره بسهولة في المنزل بيديك. هناك العديد من الطرق والوصفات. على سبيل المثال ، يمكنك ببساطة تناول الكحول مع مزيج من رقائق البلوط والتوابل والشاي وتحصل على مشروب رائع ، مع طعم لاذع وغني. يمكنك التمسك بالمخطط الكلاسيكي والحفاظ على لغو في برميل من خشب البلوط. يمكن شراء براميل البلوط سعة ثلاثة وخمسة وعشرة لترات من أي متجر تخمير منزلي. وهكذا ، أنت نفسك ستشرب مشروب النخبة من ثلاث أو خمس سنوات من التقدم في العمر. تخيل كيف ستفاجئ أصدقائك ومعارفك!

علاوة على ذلك ، إذا أصررت على نكهة الليمون لعدة أشهر ، ثم أضفت شراب السكر إلى الصبغة ، فستحصل على خمور Limoncello منزلية الصنع. املأ توت الكرز للطيور أو بذور التوت بالكحول ، وانقعها لعدة أشهر في غرفة مظلمة ، ويمكنك علاج أصدقائك وأقاربك بـ "Amaretto" الرائع من إنتاجك الخاص. من حيث المذاق والجودة ، لن تخضع المشروبات القوية محلية الصنع للمشروبات التي يتم شراؤها من المتجر ، بل ستتفوق عليها. وبعد ذلك ، يعتمد مذاق وجودة المنتج النهائي عليك فقط ، جرب!

حلمت بأن تكون الكابتن جاك سبارو وتغني الأغاني بزجاجة من الروم؟ كل شيء في قوتك. الروم سهل. من الصعب جدًا تحضير مشروب روم جامايكي حقيقي في الظروف الروسية ، فقط لأننا لا نملك قصب السكر ، لكننا سنستبدله بدبس البنجر ، وهو نفايات من إنتاج السكر. بالمناسبة ، يقومون أيضًا بإجراء تجارب في الخارج ، في جامايكا ، لاستبدال قصب السكر بنجر. لذلك ، نقوم بتقطير مهروس الروم مرتين و "Vu ala!" ، مشروب القراصنة الرئيسي جاهز. للنكهة واللون ، يمكنك الإصرار على الصنوبر أو قشور الجوز. سيكتسب المشروب لونًا غنيًا وملاحظات خشبية.

ولكن يمكنك الذهاب إلى الطريق الأسهل ، وشراء العديد من الإضافات المنكهة. يمكن شراؤها من متاجر تخمير المنزل في قسم المضافات الغذائية أو المنكهات.

بالإضافة إلى المشروبات الكحولية ، باستخدام الكحول الخام ، يمكنك عمل دفعات طبية من الأعشاب المختلفة. الكمادات والفرك بالحقن الطبية مفيدة جدًا ويمارسها الكثيرون. لا كيمياء! الفوائد الصحية فقط.

مقالات ذات صلة