شبكة التعبئة لعمود التقطير. فوهة الأسلاك العادية (OLTC) من Panchenkov - مفهوم وميزات العملية

تنقسم العبوات المستخدمة في أعمدة التقطير (RC) بشكل أساسي إلى نوعين:

فوهة عادية (موضوعة بشكل صحيح)
فوهة عشوائية (مكدسة)

ل فوهات منتظمةتشمل Sulzer ، الحبلي ، الحلقي (مع التركيب المناسب) ، الألواح ، فوهات البلوك وعدد آخر. في كثير من الأحيان يتم استخدامها على الأعمدة الكبيرة (الصناعية) والهريس.
التعبئة العشوائية (السائبة) هي الأكثر استخدامًا وتعمل بشكل جيد في الأعمدة الصغيرة ، أي لصور لغو المنزل.

اليوم ، تعتبر الفوهات المنشورية الحلزونية (SPN) الأكثر واعدة وعالية الجودة. يجب أن يكون السلك المستخدم في تصنيعه من الدرجة الغذائية ولا يدخل فيه تفاعل كيميائيمع منتجات التقطير / التصحيح القوية. يلبي الفولاذ المقاوم للصدأ من درجات الغذاء والنيكروم هذه الخصائص تمامًا ، ولكن هناك حالات لاستخدام فوهات النحاس ، والتي ، في رأيي ، أكثر عقلانية ليس في أعمدة التقطير (RK) ، ولكن على الهريس (BC) وأجهزة التقطير البسيطة. أنا شخصياً أستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ الفنلندي 100٪ المخصص للطعام. من أجل عدم تكرار المعلومات المتعلقة بخصائص أداء SPN ومعلمات الإخراج للمنتج الذي تم الحصول عليه بمساعدته ، سأنتقل إلى خيارات SPN.

من المقبول عمومًا أن تكون معلمات التصميم المثلى لهذا الحشو تقريبًا مضاعفات 1/10 من القطر الداخلي للعمود. أولئك. إذا كان القطر الداخلي 40 مم ، يجب أن تكون الفوهة عند 4 مم أو بالقرب منها. نعم ، إذا استوفى ارتفاع العمود و PF شروطًا معينة ، فلن يكون من الصعب الحصول على الكحول على مثل هذه الفوهة ، ولكن ... ولكن! - بالإضافة إلى ذلك ، أقدم معلومات يتم جمعها عمليًا ، ويتم حسابها على جهاز كمبيوتر ، وغالبًا ما تتعارض مع الالتزام بالنظرية والممارسة الرسمية أيضًا.

لذلك ، أقدم عدة أنواع من الفوهات التي أنتجتها بنجاح وما زلت تنتجها ، ولديها الخصائص المناسبة (سأوضح - هذه ليست معلومة واحدة ، ولكنها نتيجة نظرية وأكثر - استخدام عملي).

1 - SPN "الترويكا"

أثبتت هذه الفوهة نفسها كواحدة من أولى الفوهات ، التي عبرت فجأة خط "حلقات راشيج" ، وسولزر ، ومناشف الحمام وما شابه ، مع توصيل المنتج إلى الجبل في بعض الأحيان بشكل أفضل مع فصل أوضح للرؤوس ، وما إلى ذلك ، أي. الانقسام إلى فصائل. لم تكن المتغيرات الأولى لمثل هذه الفوهة مخللة ، فقد كانت جاهزة للتنافس مع الفوهات السابقة. إن تغيير سطح السلك المستخدم في الفوهة ، أي ، تخشينه بالحفر للحصول على قدرة أكبر على الإمساك (قابلية أكبر للبلل) ، عزز خصائص "الترويكا" كثيرًا وللأفضل. اليوم ، أصبحت مسألة الفوهة غير المحفورة شيئًا من الماضي. واحد ولكن - نما سعر الفوهة ، وقد نما بشكل أساسي بسبب تكلفة المعدن عالي الجودة المستخدم في إنتاجه + استخدام الكواشف وطرق الحفر عالية الجودة. تحتوي هذه الفوهة (لها) على تعبئة من 1350-1550-1650 جرامًا لكل لتر من الحجم ، اعتمادًا على التحول بين الدوران ، وكثافة المنعطفات وشكل جدران المنشور نفسه ، والنقاط الفنية الأخرى.

2. SPN "أربعة"

مع زيادة إمكانيات الفصل للفوهات ، زاد قطر الأنابيب المستخدمة في RC تلقائيًا. من 25 ، أو حتى أقل ، تم إجراء قفزة إلى 40 و 50 أنبوبًا. هنا ، وفقًا لنظرية 1/10 ، بدأوا تلقائيًا في استخدام فوهة 4 مم. من أجل الاستخدام الرشيد للمعلمات المتزايدة للعمود ، أرادوا أخذ الجودة والسرعة من "الأربعة". فوهة 4 مم تعمل. في لتر من هذه الفوهة يوجد من 1250 إلى 1500 جرام من الأسلاك.

المزيد عن أنواع مختلفةفوهات.

SPN "3"

هناك العديد من التعديلات لهذه الفوهة. البرنامج ، الذي يساعدني في حساب المعلمات الأولية للتعبئة (طول الحافة ، وثني حافة المنشور ، وطول المقطع ، والتوتر ، وفجوة الانعطاف ، وتحويل الانعطاف ، ..) ، جعل من السهل جدًا الحصول على الحشو الأمثل للأعمدة ذات معلمات مختلفة.
لقد لاحظت تباينًا كبيرًا جدًا في معلمات الفوهة من قبل ، يتعلق بشكل أساسي بطول المقطع. من أجل أن أرى بنفسي ، تدفقت اسطوانات زجاجيةوصدم تبعا لذلك.

فوهة ذات قطاعات طويلة(1.5-2 أطوال من الحجم في القطر) يكمن بشكل متساوٍ أفقيًا ويعطي نسبيًا كبيرًا! المقاومة ، خاصةً إذا كانت "رخوة" جدًا (مع تحول كبير في الدوران). ولكن من الناحية العملية ، فإن هذه الفوهة أكثر ملاءمة ليس للفصل ، كأساس ، ولكن فيما يتعلق بالتقوية وسرعة الاختيار. تم العثور على الأمثل لمرفق جراد البحر المتفرّع - كان طول القطعة داخل قطر SPN نفسها ، أو حتى أقل.

فوهة بقطعة مساوية لقطر الفوهة، "رقيق". لقد أثبت أنه SPN جيد من حيث السرعة والفصل. أحد عيوبه هو تلطيخ كبير للرؤوس واستقرار العمود بعد تغيير أوضاع التشغيل.

فوهة بزاوية قص متوسطة ومنخفضة للملفات(SPM). احتلت هذه الفوهة أولاً وقبل كل شيء المكانة الرئيسية في إنتاجي وتجاربي عليها. ولم أكن مخطئا. تبين أن فصل SPT مع SPM الصغيرة والمتوسطة أعلى من فصل SPT مع SPM كبير. لكي لا تهتم بالأرقام المتعلقة بعدد اللوحات وأنماط التشغيل وما إلى ذلك ، سأضيف - فوهة بها جهاز IVDS صغير كثير! يفصل الرؤوس بشكل أفضل وأكثر وضوحًا .. عيوب هذه الفوهة - ينخفض معدل اختيار الجسم إلى 7-8٪ ، الاختناق المبكر ، ويفضل وضع التشغيل الأطول "على نفسه" بعد اختيار الرؤوس والنفخ العمود. ويرجع ذلك إلى الاحتفاظ الكبير بمثل هذه الفوهة ومقاومتها وأماكن التبخير المفرط الباهت.

SPN "4"

اليوم أنا حذر جدًا بشأن حجم الفوهة هذا. الحذر لأنه عند 40-50 مم من القطر الداخلي للأعمدة ، للمزيد جودة المنتجيمكن استخدام أحجام وأنواع أخرى من SPN.
لأن على أقطار العمود هذه ، تكون سرعة البخار أعلى بالطبع ، كما أن كمية تدفق البلغم أعلى أيضًا ، وبالتالي ، يتم تحسين تأثير الجدار القريب (الضار في هذه الحالة). تحتوي الفوهة الكبيرة ، وأيضًا ذات السطح المتطور ، الموضوعة في مثل هذه الأنابيب ، على فجوات كبيرة وتزيل القليل من البلغم الجداري ، وبالتالي تبطل جوهر الأداء العالي بسبب القطر. التشخيص القاطع تقريبًا لأقطار 40-50 لـ RK هو SPN مع قص صغير أو متوسط للملفات. ل BC - متوسط وكبير SPM.

تعديلات SPN

لا أتوقف عن النسخ العادي لـ SPN ، ما زلت أقوم بإنشاء المزيد ، والتجربة ، وأرى أنني أحقق. لهذه الأغراض ، أستخدم مخاليط من الكحول من نسبة عالية (15-20٪) من محتواها إلى منخفضة (5-2٪). تفاصيل أكثر.
الرأي السائد حول استخدام الأسلاك لـ "3" - 0.3 ، لنقل "4" - 0.4 كدواء سحري ، أنا أعتبر نوعًا من الوهم المحافظ ، أو ربما اليأس. هنا أرى خيارات ، غالبًا مع خيارات لا حصر لها أيضًا. وبالتالي ، في التأكيد - SPN "الترويكا" على سلك 0.4 له الحق في الحياة. نعم ، الزيادة في تكلفة الفوهة ، ووزنها ، لا يمكنك الحصول عليها في أي مكان ، لكن الحجم المتساوي "3" و "4" على سلك 0.3 و 0.4 يعمل بشكل مختلف. سأوضح - التقسيم أعلى بمقدار 0.4.

حشو منتظم غير متماثل (RAS)

ظاهريًا ، يتم تعريف هذه الفوهة على أنها مجموعة من مئات الأشكال ذات الأحجام المختلفة. لا يوجد طول المقطع فحسب ، بل يوجد أيضًا IVDS ، و interturn ، إلخ. إنه خارجي. لن أخوض في تعقيد عملية تصنيعها ، سأستمر ... إن فيزياء وحدة الحجم التابعة لأكاديمية العلوم الروسية هي في أي وحدة أصغر حجمًا للحجم الإجمالي للجزء المعبأ من العمود المادي. خصائص RAS هي نفسها.
يقوم برنامج الكمبيوتر ، الذي يحتوي على قطر العمود ، وارتفاعه ، وما إلى ذلك ، بتعيين التوتر ، وطول المقطع ، وزاوية القص ، والمكونات الأخرى ، بحيث بغض النظر عن كيفية وضع هذه الفوهة ، إجمالاً موحد وليس به حركة "جسور" ". ختم مثل هذه التعبئة (RAS) أفضل نوعيا وأكبر. حتى الآن ، تم اختبار أداء الضغط البالغ 2.070 كجم / لتر وجاري عمل 2.350 كجم / لتر.

تم اختبار عبوة RAS على أعمدة من 30 إلى 50 مم ، وأثبتت أنها من أعلى مستويات الجودة على أعمدة 38-42 مم.

الايجابيات- انخفض تأثير الجدار القريب بشكل كبير ، وتحسن الفصل بشكل كبير ، ومن الممكن استخدام SPN عادي بأقطار أصغر وارتفاع حوالي 1.5-1.7 متر على أعمدة ذات ارتفاع منخفض بخصائص مماثلة.
سلبيات- الإنتاجية (بسبب الفصل) أقل من 10٪ في السرعة ، ووضع RAS يتطلب تقنية معينة (يتم وضع العمود عند 30-45 درجة ، وملء الفوهة ببطء عند زاوية ، وكل 15-20 سم من الطبقة شارب ولكن ليس بقوة الضغط على الأنبوب من الأسفل ، دون تغيير ميل العمود. فقط بعد ملء tsarg / العمود ، نقوم بإصلاح الفوهة مع تشابك / سدادة ، ومن ثم تعمل فوهة RAS بكامل طاقتها).

يستغرق تصنيع RAS وقتًا أطول بكثير مقارنةً بـ SPN ، ويزيد من إنتاجية قطاعات الأسلاك عدة مرات (من الناحية التكنولوجية ، هذا أمر طبيعي بالنسبة لـ HER) ، وبالتالي يزيد من تكلفته.
حتى الآن ، لم أر فوهة أكثر واعدة.

مزدوج SPN و Triple SPN (DSPN و DSPN)

ظاهريًا ، تشبه هذه الفوهة SPN ، لكنها أثقل كثيرًا. يستغرق إنتاجه الكثير من الوقت ، لكنه يستحق ذلك.
يتمثل جوهر DSPN و TSPN في أن كل مقطع يحتوي على SPNK واحد إضافي بالداخل و (أو) اثنين ، على التوالي. الكثافة لكل لتر = 1،800-2،250 كجم وأكثر. الفوهة لا تنهار ويتم الإمساك بها بإحكام واحدة في واحدة. لا يصدر صوت حفيف ولا يصدر ضوضاء.
وفقًا للتجارب ، أثبتت هذه الفوهة نفسها جيدًا بأقطار أصغر تصل إلى 32 مم. تم الحصول على كحول بخصائص حسية ممتازة على أنبوب متر بمعدل أخذ عينات يبلغ حوالي 450 مل / ساعة ، وهذا بعيد عن الحد الأقصى. تتحرك الرؤوس بعيدًا بشكل مفاجئ بحيث يمكن للمرء أن يقارن: "مشوا ، مشوا ، واختفوا". إنه على DSPN. أظهر TSPN القليل من المزايا الملموسة ، على الرغم من أن إنتاج الكحول كان أنظف بشكل واضح.
سلبيات- خسائر في معدل الاختيار بنسبة 3-5٪ (نسبة إلى DSPN).

بأقطار كبيرة (40-50) ، لا تصل DSPN و TSPN إلى RAS من حيث السرعة / الجودة ، ولكن الفصل أفضل بكثير مقارنة بـ SPN واحد (عادي). تبلغ الخسارة التقريبية في السرعة / الجودة (مقارنة بـ SPN) حوالي 20٪.

لحظات تصنيعها - من أجل ضبط شكل DSPN و TSPN بشكل صحيح ، يكون مناسبًا برمجة، مصفوفة. هنا ، ليس الحجم فقط مهمًا ، ولكن أيضًا الفجوة المتداخلة بين اللوالب الخارجية والداخلية. يتم زيادة الفجوات في كل طبقة بشكل كبير ، والمكانة الثانية (والثالثة أيضًا) أيضًا. وبالتالي ، فإن التأثير الناتج هو أن البخار / البلغم المتسرب من خلال الملفات يتصادم مع الملفات القادمة ، وبالتالي تحديد خصائص الفوهة ...

حتى النهاية ، لم يتم دراسة DSPN و الداء الكلوي بمراحله الأخيرة. تظهر الاختبارات احتمالًا ، ربما يمكن مقارنته بـ RAS ، ولكن في الوقت الحالي أهمية عظيمةفي خصائص الطبقة الثانية والثلاثية من SPN لها سماكة استخدام الأسلاك في كل صف. وكحقيقة - الانتشار بقطر 1 و 2 من الصفوف من الأسلاك بمقدار 5 أجزاء من المليمتر يلعب دورًا إيجابيًا للغاية. لكنها لا تزال قيد التطوير ...

الصور

"رقيق" SPN 3.3 ملم غير محفور
SPN-4 مع IVDS صغير غير محفور
SPN -3.3 متوسط USV محفور
محفور RAS (ليس النطاق الكامل!)
لم يتم حفر DSPN / TSPN

كثير من الناس يحبون استخدامها مشروبات كحوليةويحب البعض أن يصنعوها بأنفسهم. هذه ليست مجرد وسيلة لتوفير المال ، ولكنها عملية إبداعية مثيرة تجلب السعادة للعديد من الرجال.

ومع ذلك ، فإن التقطير عملية معقدة نوعًا ما وتتطلب معرفة ومعدات خاصة. لكي يصبح لغو الغروب آمنًا على الصحة وذو جودة عالية ، من الضروري التخلص منه الشوائب الضارةفي تكوين الهريس. يمكن القيام بذلك باستخدام أجهزة متعددة.

فوهة بانتشينكوف هي واحدة منها. بمساعدتها ، يتم التخلص من الشوائب غير المرغوب فيها أثناء عملية التقطير. في الوقت نفسه ، فإن النتيجة هي لغو عديم الرائحة وزيوت فيوزل وعدم فقدان القوة.

ستساعد المقالة في فهم مزايا وعيوب ومبدأ التشغيل وميزات إعداد فوهة Panchenkov وتركيبها.

وصف الجهاز

قبل النظر في ميزات تشغيل فوهة شبكة Panchenkov ، من الضروري وصف إجراءات تنظيف لغو من الشوائب بإيجاز - التصحيح.

هذا الإجراء عبارة عن تقطير متعدد للكحول الخام ، ونتيجة لذلك يتم إزالة جميع الشوائب غير الضرورية منه ، على سبيل المثال ، كحول الخشب، والتي يمكن أن يكون استخدامها ضارًا بالبشر.

لتنقية الكحول الخام ، يجب سكبه في تجويف مكعب التقطير.
بعد ذلك ، يجب وضع الحاوية على مصدر حرارة ، على سبيل المثال ، موقد غاز وإحضاره درجة حرارة معينة.
عندما يتم الوصول إلى درجة حرارة معينة ، يتحول السائل إلى بخار يدور عبر عمود التقطير ، ثم يدخل في تجويف مزيل البلغم.
بعد أن يتدفق السائل المتكثف إلى أسفل جدران عمود التقطير ومزيل البلغم.
تم تجهيز تجويف العمود نفسه بشبكة Panchenkov ، والتي يتم دمجها مع نشارة الفولاذ المقاوم للصدأ في وحدات التقطير.

هذه هي ميزة لغو القمر التي تسمح لك بتنظيف لغو القمر ، ودون المساس بقوتها.

تم تطوير الفوهة ، المسماة شبكة Panchenkov ، بواسطة Tupolev ، وتم تسجيل الاختراع ببراءة اختراع. تم تصميم هذه الشبكة السلكية في الأصل تنظيف عالي الجودةالنفط الخام لغرض مواصلة استخدامه كوقود للطائرات.

الشبكة نفسها مصنوعة من النحاس ، لأن هذا المعدن يمتص الكبريت بكفاءة ولا يعود الكبريت إلى المنتج المنقى. يزيد النحاس أيضًا من معدل تسخين وتبريد الشبكة.

اليوم ، يتم استخدام شبكات Panchenkov بنشاط في الصناعة الخفيفة. وهي مجهزة أيضًا بصور ثابتة عالية الجودة.

تشبه الشبكة سلكًا نحاسيًا ملفوفًا بنسيج خاص ، مما يسمح لك بوضع الجهاز بسهولة داخل الجهاز. يمكن تعديل معلمات الشبكة بشكل مستقل. كما أنه سهل التنظيف بعد الاستخدام.

pogarchik.com

مبدأ التشغيل

بعد التسخين في مكعب ضوء القمر ، ترتفع الأبخرة المحتوية على الكحول في الأنبوب (الخيط) ، حيث تتلامس ليس فقط مع الجدران ، كما هو الحال في التقطير الكلاسيكي ، ولكن أيضًا مع سطح الفوهة ، مما يعطي بعضًا من الحرارة إلى السلك.

نتيجة لذلك ، زيوت fusel وغيرها من الشوائب مع درجة حرارة عاليةيتكثف الغليان ويتدفق مرة أخرى إلى المكعب على طول جدران القيصر في شكل بلغم (سائل) ، وتستمر أبخرة الكحول ، المنقى من جزء من الشوائب الضارة ، في الانتقال إلى المبرد ، حيث تتكثف وتدخل المستقبِل حاوية على شكل لغو.

أثناء التقطير ، تقلل فوهة Panchenkov من معدل تدفق البخار في جانب الدرج ، مما يؤدي إلى إبطاء العملية بأكملها. مقارنة بالطراز التقليدي لغويستغرق الأمر وقتًا أطول لتقطير نفس الكمية من الهريس ، لكن إخراج لغو الأنظف يكون أكثر نظافة.

في حالة التصحيح ، يؤدي RPN نفس الوظيفة مثل أي لوحة أو فوهة أخرى ، مما يوفر عملية نقل الحرارة والكتلة في وقت واحد.

samo-var.kz

معلومات مرجعية

قابل للتعديل فوهة الأسلاك، OLTC هو تطور علمي لـ OAO Tupolev ، تم تأكيده ببراءة اختراع. تم تطويره في الأصل لزيادة عامل الكفاءة لتنقية النفط الخام لاستخدامه لاحقًا كوقود للطائرات.

تم استخدام النحاس في التصنيع ، وهو مصمم لتحسين امتصاص الكبريت ومنع دخوله إلى المنتج المنقى بالفعل.
نظرًا لخصائصه الفيزيائية ، يعمل النحاس كمحفز لتشغيل الجهاز ، مما يزيد من معدل التسخين والتبريد ويقلل الفاصل الزمني بين هذه العمليات.
حتى الآن ، لا يتم استخدام مغير الصنبور عند التحميل في صناعة الطيران فحسب ، بل أيضًا في إنتاج المنتجات المحتوية على الكحول. في الحياة اليومية ، يتم استخدامه لتصنيع لقطات عالية الجودة من لغو ، مثل Grinalko وغيرها.
من الناحية الهيكلية ، هو عبارة عن سلك نحاسي ملفوف بنسيج خاص ، وهو مناسب لإدخاله في العمود. من السهل ضبط الحجم والكثافة والطول بمفردك ، كما أنه من السهل إخراجها وتنظيفها من منتجات الامتصاص.

الاستخدام العملي

يمكن اعتبار استخدام فوهة محسّنة في وحدة مثل favourit moonshine. إنه يحتوي على عمود مزيل للبلغم ، وهو متصل بمحول موجة مع مبرد من النوع المتدفق. يحتوي العمود أيضًا على مبرد مسبق يمكن إيقاف تشغيله.

تتضمن العبوة فوهة Panchenkov. الهيكل المفصلي المركب قابل للطي ، وإذا لزم الأمر ، يتم تعديله. هذا يتطلب شراء عناصر إضافية.

يدعي المبتدئون أن فوهة Panchenkov تقلل بشكل كبير من معدل التدفق. هذا صحيح ، ولكن في النهاية ، يتم الحصول على منتج نقي بشكل أسرع وأفضل ، حيث لا يلزم التقطير أو التصحيح.

على الرغم من وجود انخفاض طفيف في الإصدار ، إلا أن هذا يتم تعويضه بأكثر من ذلك منتج نقيفي صورة ثابتة لغو فافوريت الحصرية والوحدات المماثلة الأخرى. في الحالات التي يتم فيها استخدام فوهة Panchenkov العادية (RPN) ، يمكن تقليل تصميم الجهاز دون المساس بجودة المنتج النهائي.

هذا الحل مفيد للمنتجات صغيرة الحجم ، حيث يتم إعطاء مكان مهم للأبعاد الخارجية. نظرًا لأن الهيكل العلوي الذي يبلغ ارتفاعه مترًا أو أكثر سيبدو ضخمًا جدًا حتى في المطبخ الكبير.

لا يزال لغو القمر يستخدم فوهة ، ويظل المبدأ الأساسي للعملية كما هو الحال مع التصميم الكلاسيكي.

الفرق هو فقط في إطالة مرور الأبخرة في التجويف.
عند المرور عبر أنبوب به حشو (فوهة) ، فإن أبخرة الكحول التي تحتوي على شوائب لديها فرصة للتلامس مع سطح معدني أكبر مما يحدث أثناء المرور عبر أنبوب فارغ.
عند إعطائه الحرارة ، تبرد زيوت الفيوزل وتتكثف وتعود إلى التجويف المهروس.
في الوقت نفسه ، يستمر الكحول في التحرك أكثر إلى المخرج.
يمكن التقاط جزيئات البلغم مرة أخرى ونقلها إلى الطبقات العليا من الحاوية ، حيث ستعود مرة أخرى ، عند مرورها عبر مغير الصنبور.

وبالتالي ، فمن الممكن منع السوائل غير المرغوب فيها من دخول الكحول النهائي أو لغو.

لا ينخفض الأنبوب ، وكذلك الحشو ، في ظروف درجات الحرارة إلى مستوى تكثيف أبخرة الكحول ، مما يوفر لهم المرور إلى الثلاجة. دور الفوهة هو مرشح التكثيف لصور لغو المنزل. تم استخدامه لأول مرة للوحدات الصناعية الكبيرة المشاركة في تقطير النفط والكحول والغاز وما إلى ذلك.

estateline.ru

فوائد المنتج

الصفات الإيجابية الرئيسية التي تمتلكها فوهة بانتشينكوف هي كما يلي:

مع بساطة التصميم ، من الممكن تحقيق أقصى قدر من نتائج التنظيف ؛
يتم تقليل شروط التنقية باستخدام فوهة بشكل كبير ، لأن العملية تسير بالتوازي مع إنتاج الكحول ؛
يمكن وضعها / إخراجها داخل القيصر في شكل ملفوف ؛
يمكن ضبطه وفقًا لدرجة ملء الأنبوب ، مما يؤدي إلى تدفق الطاقة المطلوبة ؛
المادة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي يمكن استخدامها لسنوات عديدة ؛
إذا لزم الأمر ، يمكن شراؤها بشكل منفصل عن تلك الموجودة في المجموعة.

portaltepla.ru

عيوب الاستخدام

لا ترغب العديد من المقطرات في استخدام هذا المرشح الإضافي.

وعلى الرغم من أن مبدأ تشغيل فوهة Panchenkov يسمح لك بإزالة الشوائب الضارة من المشروب ، بسبب ذلك ، يتم تقليل معدل التدفق في لغو بشكل ملحوظ. ومع ذلك ، فإن الغالبية تستخدمه ، لأنهم مستعدون للتضحية بوقت التقطير ، والحصول في النهاية على جودة أعلى وكحول نقي.

في الواقع ، الزيادة في وقت التقطير هي العيب الوحيد الذي يصعب وصفه بالخطورة.

fb.ru

ملامح فوهة بانتشينكوف

كفاءة

يتم استخدام فوهة سلكية عادية لزيادة درجة التنظيف وتتيح لك الحصول على المزيد لغو نقيوالكحول ، لتصفية الأبخرة من زيوت الوقود والشوائب المختلفة.

semenovo.ru

وظائف

إنه يتواءم تمامًا مع مهمته الرئيسية ، أي أنه يخلق سطحًا واسعًا لانتقال الحرارة والكتلة بين البخار والبلغم ، في عملية التصحيح.

راحة

إنه يتمتع بسهولة الاستخدام في كل لغو تقريبًا ، والذي لديه القدرة على وضع فوهة ملفوفة في لفة داخل عمود الجهاز.

يُسَهّل

لا يزال من الممكن ضبط كمية ملء الفوهة في برميل لغو بشكل مستقل. يسهل إخراج الفوهة من ضوء القمر لتنظيفها. حشو مثالي لعمود تقطير صغير.

panchenkov.ru

الخصائص الرئيسية لفوهة بانتشينكوف

aogt.net

ما الذي يمكن تحقيقه باستخدام الجهاز

عند المرور عبرها ، يتم فصل المخاليط المحتوية على الكحول تمامًا إلى أجزاء منفصلة ؛
يزيد من قوة لغو.
من السهل صيانتها في المنزل ؛
المتانة والتكلفة المنخفضة والتوافر.

ومع ذلك ، يجب ألا يغيب عن الأذهان أن فوهة السلك العادية تعمل بكفاءة بطول أنبوب لا يقل عن 35 سم ، لذلك لا يمكن استخدامها إلا في الأجهزة المنزلية ذات الطاقة المنخفضة والمتوسطة.

الأمر الأكثر إثارة للاهتمام هو أن فوهة Panchenkov الشبكية تم تطويرها بواسطة Tupolev Design Bureau في عام 1981. يهدف هذا المنتج إلى زيادة درجة تنقية المواد الخام البترولية في إنتاج وقود الطائرات.

في الظروف الواقعية ، بدأ استخدام مغير الصنبور عند التحميل من Panchenkov في المقطرات المنزلية ذات الدرج وأعمدة التقطير المنزلية. مغير صنبور Panchenkov هو الثاني من حيث درجة التنظيف (بعد مبدل الصنبور Selivanenko) وأسهل فوهة للاستخدام.

باختصار حول كيفية عملها. بعد التسخين في مكعب ضوء القمر ، ترتفع الأبخرة المحتوية على الكحول في الأنبوب ، حيث تتلامس ليس فقط مع جدران الأنبوب ، ولكن أيضًا مع سطح الفوهة ، مما يعطي جزءًا من الحرارة للسلك . نتيجة لذلك ، تتكثف زيوت الوقود والشوائب الأخرى ذات درجة الغليان العالية وتتدفق مرة أخرى إلى المكعب على طول جدران القيصرية في شكل ارتجاع (سائل) ، وتستمر أبخرة الكحول النقية في الانتقال إلى المبرد ، حيث تتكثف في المنتج النهائي.

تقلل فوهة Panchenkov من معدل تدفق البخار في جانب الدرج ، مما يؤدي إلى إبطاء عملية التقطير. يزداد وقت التقطير بشكل كبير ، مقارنة بالأجهزة التقليدية التي تحتوي على أجهزة بخارية جافة وفقاعات ، ولكن ناتج لغو أنظف.

المادة الرئيسية لسلك عمود التقطير هي الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس. لكن الفوهات النحاسية أغلى ثمناً وتتطلب رعاية مستمرة - غسل بعد كل استخدام.

يعد إنتاج مبدل صنبور Panchenkov بأيديهم أمرًا مستحيلًا تقريبًا ، نظرًا لتعقيد النسيج والتفاوتات والمعايير المستخدمة في المصنع.

samogon-shop24.ru

إعداد فوهات لغو القمر وبانتشينكوف

لمزيد من التطبيق العملي ، نقوم بدمج عمليتين وغليان فوهة Panchenkov مباشرة في الخزان. للقيام بذلك ، صب 4-5 لترات من الماء في مكعب التقطير ، صب كيس واحد من حامض الستريك فيه ورمي الفوهات بداخله.
نقوم بتجميع الجهاز وتوصيل خراطيم التبريد وبدء التسخين. يمكن إجراء التدفئة بأقصى سرعة ، وفي هذه الحالة لا تلعب دورًا خاصًا.
بعد زوال القطرات الأولى من الماء ، قللنا قليلاً من التسخين ونغلي في هذه الحالة لمدة 15 دقيقة أخرى ، وبعد ذلك أوقف التسخين وأزل الفوهات من المكعب وانتظر حتى يبرد الجهاز.
اشطف الفوهة المغلية مرة أخرى ماء نظيف، وإذا لم يتم العثور على عيوب في الجهاز أثناء التقطير الأول ، فإننا ندخل الفوهة في العمود ، وننتقل إلى التقطير الأول للهريس.

وقليل أكثر نصائح مفيدةللمبتدئين. لتجنب المشاكل عند العمل مع الجهاز ، نوصيك بقراءتها بعناية:

حاول ألا تترك الجهاز دون مراقبة ، خاصة في البداية ؛
راقب بعناية كمية الهريس في المكعب ، إذا كان قد غلي تمامًا ، يجب إيقاف تسخين المكعب بشكل عاجل
من المهم للغاية التأكد من ذلك باستمرار الكمية المناسبةتسرب الماء إلى الثلاجة ليبرد
عند التقطير على مواقد بنار مفتوحة ، كن حذرًا ، مثل لغو قوييميل إلى الاحتراق
اشطف المقطر بالماء الدافئ بعد كل تقطير.

xn - 80adxhks.xn - 80aalwclyias7g0b.xn - p1ai

كيفية تركيب وتنظيف فوهة Panchenkov

أفضل نسبة لجودة السعر هي فوهة Panchenkov العادية (OLTC) المصنوعة من النحاس.

بادئ ذي بدء ، إنه النحاس. النحاس ، كما تبين ، يربط مركبات الكبريت على سطحه ، مما يجعل من الممكن الحصول على مشروب لذيذ ورائع وخالي من روائح كبريتيد الهيدروجين.

بادئ ذي بدء ، حدد الطول.

يعتمد ذلك على القطر الداخلي لجانب العمود. الطول التقريبي لمغير الصنبور Panchenkov موضح أدناه:

Ø30 مم - 15 سم
Ø38 مم - 30 سم
Ø51 مم - 50 سم
Ø60 مم - 100 سم
Ø74 مم - 200 سم

بعد قطع RPN ، قم بلفها ، وتشكيل رزمة ، تسمى أحيانًا لفة أو قالب حلوى. عليك أن تلفه بإحكام شديد. لكن بقطر صغير من الجانب (حتى 38 مم) ، يجب ألا تطرف ، لأنه. قد يزداد احتمال غمر العمود. في الوقت نفسه ، يجب أن تُلف الحشوات الخاصة بالجوانب ذات القطر الكبير بإحكام أكبر حتى لا تسقط من الجانبين.

طرق الطي

هناك ثلاث طرق لف حشوة. الفرق الأساسيلا يوجد بينهما.

الطريقة الأولى: يمكنك دحرجتها بالكامل في شكل "لف" ، لولب. في هذه الحالة ، سيصبح أكثر كثافة. انتبه بشكل خاص لبداية اللف حتى لا يتشكل ثقب من خلال محور الحشوة.

الطريقة الثانية: في كثير من الأحيان ، يتم طي RPN بهذه الطريقة. اثنِ حوالي ثلث طول الصنبور واطوِه بالباقي. ثم تحريف بالفعل إلى "شريط" ، بدءًا من مكان الانعطاف. توضح الصورة عملية تكوين الحشو.

اثنِ حوالي ثلث طول الصنبور واطوِه بالباقي. ثم ، من جانب المنعطف ، نقوم بتحويل مغير الصنبور عند التحميل إلى "شريط".

الطريقة الثالثة: غالبًا ما يتم تشكيل الحشوة كما هو موضح في الصورة أعلاه ، ولكن يتم أولاً طي مغير الصنبور عند التحميل إلى النصف.

يبلغ عرض مغير الصنبور 10 سم ، وبناءً عليه سيكون طول الحشوة 10 سم بالضبط ، وكقاعدة عامة ، هناك عدة حشوات من مغير الصنبور في عمود لغو القمر. يمكنك استبدال جميع الحشوات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بأخرى نحاسية. أو ربما جزئياً. ثلاثة "قضبان" نحاسية كافية تمامًا. ربما حتى اثنين. ولكن مع وجود جهاز منتج إلى حد ما ، قد لا يكون هذا كافيًا.

إعداد الجهاز

بعد ذلك ، اغسل "القضبان" في منظف الأطباق لإزالة بقايا الزيت المستخدمة في إنتاجها ، واشطفها بالماء الجاري.
ثم مخلل قليلا في محلول حامض الستريك. يكفي حوالي 10 ... 20 جرام من حامض الستريك لكل 1 لتر من الماء المغلي.
قلّب ليذوب حامض الستريك (يذوب بسرعة كبيرة) واغمس "القضبان" في المحلول. بضع دقائق كافية.
ثم قم بإزالة مغير الصنبور عند التحميل من Panchenkov من المحلول واشطفه بالماء الجاري. الجميع. التحضير انتهى.

أثناء التشغيل ، نظرًا للتفاعل مع مركبات الكبريت ومواد أخرى من البخار من مكعب التقطير ، فإن سطح الفوهة مغطى بطبقة. اعتمادًا على المواد الخام ، قد يختلف اللون من الأسود إلى الفضي.

إذا كان الطلاء قويًا جدًا ، فعندما يجف RPN ، يمكن أن "يتكتل" ويكون من الأسوأ ترك بخار الهريس يمر في المستقبل ، مما يؤدي إلى فيضان العمود. لذلك ، بعد كل استخدام ، يجب إزالته من العمود مع نوع من الأشياء على شكل خطاف ، وغسله وحفره في محلول من حامض الستريك ، كما هو موضح أعلاه.

يعتمد وقت التخليل على درجة التلوث. يتم حفره حتى يظهر اللون النحاسي المميز.

يجب أن يتم الحفر في منطقة جيدة التهوية. يمكن تجاهل المناطق المظلمة الصغيرة. بعد ذلك ، اشطف مغير الصنبور عند التحميل بالماء الجاري وجففه. بعد التجفيف ، قد يغمق السطح ، لكن لا داعي للقلق.

تعتمد مدة خدمة مبدل الحنفية النحاسية من Panchenkov على تكرار الاستخدام ، والمواد الأولية ، وحموضة الهريس ، ووقت التنظيف في محلول حامض الستريك.

vse-vino.ru

أسعار فوهة بانتشينكوف

تُباع هذه الشباك في العديد من المتاجر في هذا الاتجاه ، فهي ليست باهظة الثمن ، لذا لن يصل الشراء إلى جيب التقطير. إحدى هذه الشبكات تكلف ما متوسطه 500-700 روبل. ومع ذلك ، فإن السعر يعتمد على المعلمات. في لقطات لغو باهظة الثمن ، تأتي بشكل افتراضي ، مما يؤكد مرة أخرى الحاجة إلى استخدامها.

ومع ذلك ، إذا كانت هناك مشاكل في العثور على هذه الشبكة أو شرائها ، فيمكنك استخدام إسفنجة فولاذية منزلية عادية. كفاءته ليست أقل ، كما أنه يقوم بتصفية زيوت الوقود أيضًا.

homedistiller.ru

نظائر الجهاز

هناك العديد من الاختراعات "المنزلية" التي يستخدمها الناس لعدم وجود فوهة Panchenkov نفسها.

وأكثرها شيوعًا هو المنشفة المعدنية المعتادة ، والتي تُباع في أي متجر منزلي تقريبًا وتكلف فلسًا واحدًا.

صحيح ، قبل الاستخدام ، يجب اختباره لمقاومة التآكل.
يمكن القيام بذلك على النحو التالي: أولاً تحتاج إلى تقطيعه إلى شظايا ، ولفها بقطعة قماش مبللة ورش الملح.
إذا لم تكن المنشفة مغطاة بالصدأ في غضون يومين أو ثلاثة أيام ، فيمكن استبدالها بأمان بشبكة Panchenkov.

الثانية "التناظرية" - حلقات سيراميكراشيج. يوصى باستخدام حلقات خشنة. أيضًا ، يمكن استبدال الشبكة بفوهات لولبية موشورية ، والتي ليست أسوأ من شبكات Panchenkov من حيث الكفاءة.

fb.ru

تم اختراع مواد الحشو اللولبية المنشورية مؤخرًا. كان SPN Selivanenko أولهم. ظهرت الآن بعض التعديلات على هذه الفوهة ، على سبيل المثال ، SPN من 10 جوانب من Diogenes.

حاليًا ، تعتبر الفوهة المنشورية الحلزونية هي الأفضل للاستخدام في التقطير المنزلي وأعمدة التقطير. بالنسبة لأعمدة التخمير والمقطرات المنزلية ، من الأفضل استخدام SPN النحاسي ، وفقًا لبعض التقارير ، فهو يخفف طعم ناتج التقطير.

يتكون SPN من سلك غير قابل للصدأ بسمك 0.2 و 0.25 و 0.3 مم.
يتكون من شرائح 4x4 ؛ 3.5 × 3.5 ؛ 3 × 3 و 2 × 2 مم لولبية موشورية.
كلما كانت التعبئة أصغر ، زادت جودة المنتج الناتج ، ولكن الإنتاجية أقل ، ومع التعبئة الكبيرة ، يزداد معدل الاختيار ، ولكن جودة الفصل أقل.

يبلغ سعر فوهة SPN Selivanenko حوالي 1500-2500 روبل لكل لتر ، ويزن 1 لتر ، حسب نوع السلك ، حوالي 1.2 كجم.

يمكنك صنع SPN بيديك في المنزل. للقيام بذلك ، تحتاج إلى سلك من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وجهاز لف (عادةً مثقاب أو مفك براغي) ، ويجب أن يتم تخليل فوهة القطع النهائية.

يمرر هذا العنصر البخار من خلال نفسه ، ويحتفظ بالبلغم على سطحه ، والذي يستقر على شكل فيلم. في هذا المكان ، يتم العمل على فصل الخليط إلى كسور.
الزيادة في مساحة SPN لها تأثير مفيد على لغو القمر النهائي ، ومع ذلك ، من المهم عدم خلق عقبات أمام مرور الأبخرة.
يمكن لفوهة كثيفة أن تمنع حركة المكثفات المستقبلية.
في حالة زيادة طبقة البلغم إلى مستوى حرج ، لا يزال خنق لغو القمر يبدأ.

هناك 3 أنواع من الخانق: غشاء ، استحلاب وطوارئ. وبالتالي ، من الضروري تحديد الطاقة بحيث يعمل الجهاز في نظام خنق الاستحلاب دون الدخول في حالة طوارئ.

مناشف

تحتل المناشف مكانة رائدة في استخدامها كحزم في الأعمدة. السبب هو التوافر والسعر المنخفض. القاعدة الرئيسية عند الاختيار هي مقاومة التآكل. بالنظر إلى هذا ، لا يتعين عليك القيام بعملية شراء بالجملة على الفور.

يوجد أدناه رأي خاص حول اختيار المناشف واستخدامها

من أجل إجراء عمليات التبادل الحراري الشامل في عمود التقطير ، يجب ملء أنبوب العمود بحشوة. هناك مجموعة متنوعة من عبوات أعمدة التقطير الصناعية. لكن الحصول عليها ليس ممكنًا دائمًا.

لذلك ، كبديل لفوهة الإنتاج الصناعي ، في عمود التقطير ، تم استخدام فوهة مصنوعة من مناشف منزلية لغسل الأطباق المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. فيما يلي صور للمناشف المستخدمة وشرح لعملية تصنيع تعبئة عمود التقطير.

مناشف مصنوعة في الصين. تستخدم لأكثر من عام ، بعد إزالتها من العمود ، لم تلاحظ أي علامات تآكل. يمكن استخدامه كفوهة.
مناشف روسية الصنع "شيستوليا". لديهم حوالي ضعف الحجم مقارنة بالصينية. مناشف صينية ، والتي استبدلت بها فيما بعد. تأتي مناشف الملابس من جهات تصنيع مختلفة ويمكن صنعها من ماركات مختلفةيصبح.

أحيانًا لا تكون الجودة مرضية تمامًا. أثناء عملية التقطير ، يمكن أن تحدث تغيرات مختلفة في طعم ورائحة ناتج التقطير من هذه المناشف. لذلك ، يعد اختيار المناشف لحظة حاسمة ، فليس كل المناشف مناسبة للاستخدام كفوهة.

في العمود ، من الأفضل استخدام مناشف "Chistulya".

قطع وفصل المنشفة

نأخذ المقص ونثقب المنشفة في المنتصف تقريبًا ونقطعها إلى نصفين. لم يقطع المقص جيدًا ، وكان علي تقصيرها قطع جزءعلى الصنفرة وشحذ في نفس الوقت. أصبح العمل أكثر ملاءمة.

بعد قطع المنشفة إلى النصف ، تحتاج إلى تقسيمها إلى عدة أجزاء أخرى. نقطع بالمقص ، على طول الموكا. يجب أن تحصل على حوالي 4-5 قطع.

ثم نقطع القطع إلى حلقات منفصلة كل منها 3-5 لفات. اتضح فوهة كبيرة.

في عملية قطع المناشف إلى شظايا منفصلة ، يتم الحصول على الكثير من الحلقات الصغيرة وغيرها من الحطام.

للتخلص من الحطام غير الضروري ، يمكنك استخدام غربال بفتحات مناسبة للقطر. يجب تحديد قطر الثقوب بحيث تظل شظايا الفوهة في المنخل ، ويتم غربلة الحطام من خلال الفتحات. على هذا النحو ، يمكنك استخدام مثل هذا الجهاز.

أبعاد الفوهة بالمليمتر. هنا فوهة مختلفة الحجم مقطوعة من مناشف مختلفة.

تختلف أحجام المنعطفات ، وكذلك قطرها ، باختلاف المناشف. اعتمادًا على قطر الأنبوب ، تحتاج إلى استخدام مناشف مختلفة. بالنسبة للأنابيب ذات القطر الصغير من 25 إلى 35 مم ، استخدم مناشف ذات حجم ملف أدنى. بالنسبة للأنابيب ذات القطر الأكبر ، من الأفضل استخدام مناشف ذات قطر ملف أكبر. ستتم عملية القطع بشكل أسرع.

يتم ملء الأنبوب بالفوهة إلى الأعلى. يبقى لإدخال الشبكة ولحام المحول للاتصال بجهاز إزالة البلغم.

تستخدم هذه المادة أحيانًا لأغراض أخرى ، مثل إنشاء قفل مائي. عند حشو الجهاز بفوهة أخرى.

alkoinfo.net

حلقات Raschig السيراميك

حلقات Raschig عبارة عن فوهات سيراميك لها تطبيقات واسعة في الصناعة الحديثة. تعمل الفوهات على النحو التالي: يحدث الامتصاص على سطح الفوهات عند وضعها في جهاز الامتصاص.

يجب أن تلبي الفوهات الخزفية للامتصاص الفعال عددًا من المتطلبات المحددة:

يجب أن يكون لديهم مساحة سطح محددة عالية ،
بالإضافة إلى حجم مجاني كبير ،
ولديها أيضًا ثقل نوعي ضئيل من أجل إنتاج ضغط أدنى على الهياكل الداعمة ، لتوفير مقاومة قليلة لتدفق الغاز ،
توزع السائل بشكل فعال على السطح وتتميز بمقاومة ممتازة للتآكل في البيئات التي تتواجد فيها (في أغلب الأحيان نحن نتكلمحول البيئات الحمضية والقلوية).

حلقات Raschig (عبوات السيراميك) مخصصة للتبادل الشامل ، والتبادل الحراري ، بالإضافة إلى معدات صناعية حديثة عالية الكفاءة للتقطير والفصل (الصناعات الكيميائية وتكرير النفط).

لديهم رقم الخصائص المميزةويجب أن تفي بمتطلبات محددة معينة.

من بينها ، يمكن للمرء أن يفرد مساحة كبيرة محددة وثقل نوعي صغير.
يجب أن يكون هناك أيضًا حجم حر كبير بما فيه الكفاية ، والقدرة على توفير مقاومة منخفضة لتدفقات الغاز ، والقدرة على توزيع السائل جيدًا.
مؤشر مهم بنفس القدر هو مقاومة البيئة المسببة للتآكل التي توجد فيها الفتحات.

تصنف حلقات راشيج كواحدة من الأنواع الفرعية للفوهات الحلقية. ظاهريًا ، هذه فوهات أسطوانية بجدران رقيقة. غالبًا ما يكون القطر الخارجي لهذه الأجهزة مساويًا لارتفاع الحلقة نفسها. تتغير هذه المعلمة من 25 إلى 150 ملم.

السوق مشبع أيضًا بفوهات أخرى أكثر حداثة ، والتي تعتبر من نواح كثيرة أفضل من حلقات Raschig. هذه هي أجهزة Pall ، Berl. ترتبط هذه الحقيقة بحقيقة أن حلقات Raschig بسيطة جدًا ، ولا تحتوي على أي أجهزة إضافية.

ولكن هذه هي مزاياهم ، لأن الفوهات سهلة التصنيع ورخيصة. اليوم يتم استخدامها على نطاق واسع في الممارسة وغالبًا ما يتم استخدامها في العديد من المؤسسات.

موقع Articleland.ru

المراحل الرئيسية لغو القمر

تحدد قواعد لغو القمر 4 مراحل رئيسية في تحضير هذا المشروب الرائع:

تحضير المواد الخام.
التخمير.
تقطير براغا.
تنقية الشراب المتلقى
تعد الأرومة خطوة اختيارية ولكن يوصى بها لتحسين المذاق وإعطائه رائحة مشرقة.

بالنسبة لأولئك الذين يتعلمون فقط أساسيات التخمير في المنزل ، فمن المستحسن أن يكون لديهم جهاز مجهز بالكامل ، حيث يوجد:

مقياس كثافة السوائل لتحديد قوة المشروب النهائي ؛
ترمومتر للتحكم في درجة حرارة التقطير.
مقياس ضغط الدم - جهاز لقياس الضغط في مكعب التقطير.

عملية التقطير

لا تقتصر تقنية التخمير المنزلي على هذه المرحلة فقط ، ولكن هذه هي بالضبط آلية الحصول على الكحول الإيثيلي من الهريس المخمر.

لهذا الغرض ، لا يزال يتم استخدام لغو - يمكن أن يكون محلي الصنع أو مصنع.

يُسكب الهريس نفسه في مكعب تقطير محكم الإغلاق ، حيث يتم تسخينه إلى درجة حرارة معينة. يعتمد نقاوة ومحتوى المشروب على مدى صحة الحفاظ على درجة الحرارة في كل مرحلة.

يمكن تقسيم العملية برمتها إلى المراحل التالية (التقطير):

تسخين مكثف إلى درجة حرارة 66-68 درجة مئوية ، عندما تبدأ الشوائب الأولى في الانفصال. بعد ذلك ، يتم رفع درجة الحرارة تدريجياً إلى 78 درجة. من المهم القيام بذلك ببطء حتى لا يتناثر جزء من الهريس.

يحتوي المشروب الذي تم الحصول عليه أثناء التقطير الأول على أكثر من 50٪ من الشوائب الضارة ، بما في ذلك الأسيتون والزيوت. استخدامه محفوف بالمخاطر تسمم غذائيحتى الموت.

يعد الحفاظ على درجة الحرارة عند حوالي 78-82 درجة أطول مرحلة يتم خلالها إطلاق الجزء الرئيسي من الإيثيل. بعد التقطير الثاني ، يمكن استهلاك المنتج بالفعل ، ولكن إذا لم تستخدم المبخرة ، فإن تركيز زيوت الفيوزل لا يزال مرتفعًا للغاية.

تحقق دوريًا من محتوى الكحول في المجموعة باستخدام مقياس كثافة السوائل أو بالطريقة القديمة - إشعال النار في الملعقة. بمجرد توقف السائل عن الاحتراق ، أطفئ التدفئة.

في الدخن من التقطير الثالث ، ترتفع درجة الحرارة إلى 87-90 درجة مئوية لبدء فصل زيت الوقود الثقيل.

طوال عملية التخمير في المنزل ، يتم التحكم في درجة الحرارة في الثلاجة (الملف) - يجب ألا ترتفع فوق 30 درجة مئوية. يتم ضمان هذا التوازن من خلال الدوران المستمر للماء البارد.

portaltepla.ru

أنواع لقطات لغو القمر

يجب أن يتم اختيار لغو على أساس وظيفته وعمليته. دعنا نلقي نظرة على ما هي لقطات لغو ، والمعايير الرئيسية لتحديد السعر ومجموعة من الخيارات:

مبدأ العملية (المعدل ، المقطر) ؛
المادة التي صنعت منها ؛
حجم مكعب التقطير ؛
طريقة التبريد؛
الطاقة (في وجود عناصر تسخين)
إنتاجية لتر في الساعة

المقطر

مبدأ تشغيل المقطرات بسيط. أولاً ، يتم تسخين السائل المحتوي على الكحول إلى درجة غليان الكحول ، ثم يتم تبريد الأبخرة المحتوية على الكحول. طوال العملية ؛ اسحب للحفاظ على بعض نظام درجة الحرارة، لأنه عندما يتقلب ، تدخل زيوت الفوسل في المشروب ، مما يفسد الرائحة والطعم.

يتم اختيار مقطر لغو القمر إذا كان من المهم للشراب أن ينقل رائحة المواد الخام المستخدمة في تحضير المشروب المنزلي. مناسبة لصنع الويسكي والكونياك وكالفادوس والروم و عبق الفودكا. من بين المزايا ، يجدر إبراز التكلفة المنخفضة وسهولة التشغيل والصيانة.

عمود التقطير قادر على تنقية المنتج النهائي تقريبًا من زيوت الوقود والشوائب الأخرى.

لا تهم جودة المادة الأولية التي تم تحضير الهريس منها. الحسية في المشروب النهائي غائبة تقريبًا ، وتبلغ نسبة الكحول 96.6٪. لا يمكن أن تعطي المقطرات مثل هذه النتيجة حتى مع التقطير المتكرر. من هذا الكحول يتم الحصول على صبغات رائعة والفودكا.

التصحيح هو فصل الخلائط الثنائية أو متعددة المكونات بسبب كتلة التيار المعاكس والتبادل الحراري بين البخار والسائل.

المبدأ على النحو التالي ، ترتفع الأبخرة المحتوية على الكحول ويتم تبريدها بواسطة ثلاجة موجودة في الجزء العلوي من العمود ، وتعود لأسفل في شكل ارتداد وتلاقي بخارًا صاعدًا ، يحدث التبادل الحراري الشامل ، وتركيز الكحول يزيد.
يوجد أدناه وحدة اختيار يمكنك من خلالها التحكم في كمية الكحول المتناولة وتغيير جودتها ، وكلما كان التحديد أبطأ ، كان الكحول أنقى عند المخرج.

تحتوي معظم الأجهزة الحديثة على وضعين (التقطير والتصحيح) عن طريق تغيير تكوين الجهاز قليلاً ، يمكنك تحضير نواتج التقطير أو تصحيحها ، وهو أمر مريح للغاية.

الامبيك

الاهتمام الشديد للمشترين المحتملين سببه Alambiks - المقطر الكلاسيكيمع الجزء العلوي من مكعب التقطير على شكل قبة. في الممارسة العملية ، المزايا على الأجهزة الأخرى ليست سوى اللقطاتمصنوع من النحاس. يقدمون منتجًا بأفضل الخصائص الحسية.

يتم تصنيع جميع حيوانات ألمبيكا تقريبًا يدويًا في دول البحر الأبيض المتوسط (فرنسا وإسبانيا وإيطاليا) وهي باهظة الثمن. يمكنك رؤيتها في كثير من الأحيان مؤسسات الشربمتخصص في إنتاج الكحول الحصري.

يلمعون ويثيرون إعجاب الزائرين. من الأسهل على رجل عادي في الشارع أن يشتري مصنعًا صغيرًا على ضوء القمر يتمتع بدرجة عالية من الأتمتة مقابل هذه الأموال.

حجم الإنبيق

يجب أن تقرر مقدار المعالجة وعدد المرات. كلما كان النموذج أكثر إنتاجية ، كان أكبر وأثقل وأغلى ثمناً.

انتبه لقوة المبرد. يجب أن يتوافق مع حجم المكعب وقوة التسخين أو أن يكون أعلى (في هذه الحالة ، سيكون من الممكن تغيير المكعب إلى المكعب الأكثر اتساعًا).

لذلك ، من أجل اختيار جهاز تقطير لغو المنزل المناسب ، يجب أن تحصل على المشورة ليس فقط حول الأداء ، ولكن أيضًا حول الحجم الأقصى الممكن للمكعب ، والشدة الموصى بها للتدفئة والتبريد.

على سبيل المثال ، من 10 لترات من الهريس بقوة 12٪ بعد ذلك تقطير مزدوجمع فصل أجزاء الرأس والذيل ، ستحصل على ما يقرب من 1.8 - 2 لتر من نواتج التقطير 40٪ ، بناءً على هذه البيانات ، حدد مقدار الهريس الذي تحتاجه للمعالجة للحصول على كمية الكحول التي تحتاجها.

ما هي المواد التي يجب أن يصنع منها الجهاز؟

الخلافات حول ما إذا كان ينبغي أن يكون النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ لغو لا تزال مستمرة منذ فترة طويلة.

غالبًا ما تنسب نصيحة صانعي النبيذ ذوي الخبرة إلى حقيقة أن أفضل المقطرات المنزلية يجب أن تكون مصنوعة من النحاس. في الواقع ، كل مادة لها مزايا وعيوب.

نحاس

الميزة الرئيسية للنحاس هي قدرته على امتصاص أكسيد الكبريت ، مما يجعله مشروب شعبيعبق جدا.
بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع النحاس بموصلية حرارية عالية ، وبالتالي إنتاجية أكبر واستهلاك أقل للمياه مطلوب للتبريد.
وبالطبع ، تبدو لقطات لغو النحاس باهظة الثمن ورائعة.

للأسف ، هناك العديد من العيوب الخفية وراء المزايا:

سعر. إذا كان الهدف من شراء جهاز هو توفير المال ، فليس من المنطقي شراء معدات نحاسية باهظة الثمن.
تعقيد الرعاية. بسبب امتصاص أكسيد الكبريت ، تتشكل الرواسب على سطح الجهاز. تحتاج إلى إزالته بعد كل استخدام ، وهو أمر شاق للغاية.
حياة. النحاس ليس قويا مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. يستخدم معظم هواة النحاس اللقطات الفولاذية على أي حال ، حيث يحترق القاع النحاسي بسرعة.

الفولاذ المقاوم للصدأ

الأجهزة ومكعبات التقطير المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تحتل مكانة عالية في الترتيب. من الضروري ألا يصدأ الفولاذ فحسب ، بل يتوافق أيضًا مع معايير الدولة للصناعات الغذائية أو الطبية.

عامل مهم هو سمك المادة. المعلمة المثلى هي 2 مم. هذه النماذج من صور لغو المنزل متينة وبأسعار معقولة وسهلة الاستخدام.
في الأجهزة المصنوعة من الفولاذ الرقيق حتى 1 مم ، يحترق الهريس ويعطي المنتج النهائي طعم العصيدة المحترقة.
مكعبات تقطير بجدار 3-4 مم. في الممارسة العملية لها فائدة قليلة. في الوقت نفسه ، تزن 50-70٪ أكثر وتكلفتها أكثر من الثلث على الأقل.

من أجل التخلص من مركبات الكبريت ، يكفي ملء العمود فوهة نحاسيةولن تحصل على نتيجة أسوأ من جهاز مصنوع بالكامل من النحاس.

ميزات التصميم والمعدات الإضافية لغو القمر

أيضًا ، يجب أن يتم اختيار لغو مع مراعاة طريقة تسخين الهيكل.

في حالة استخدام موقد غاز ، متطلبات خاصةلتصميم استخدام المنزليلا ، فقط ارتفاع تجميع الجهاز ، قد لا يصلح موقد غاز، سوف يتدخل غطاء محرك السيارة أو أي شيء آخر.
للتحريض و مواقد كهربائيةمن الضروري اختيار حاويات ذات قاع مسطح ، خاصة بالنسبة لطباخ التعريفي ، يجب أن يكون المكعب بقاع مغناطيسي سميك.

وجود صمام تحرير طارئ للضغط الزائد (بدون هذه الوحدة ، ليس من الآمن تشغيل ضوء القمر).

يعد وجود مقياس حرارة ضروريًا لقياس درجة الحرارة في جميع مراحل الإنتاج ، حيث يؤدي التحكم فيه إلى إنشاء مشروب عند المنفذ يكون مناسبًا على النحو الأمثل لتقنيات التحضير المحددة.

الوحدات القابلة للطي أسهل في التنظيف. من الأفضل اختيار تصميم المكعب ذي الفم الواسع ، حيث يمكنك بسهولة وضع يدك وشطفها جيدًا بعد الاستخدام.

بالنسبة للغرف ذات الارتفاع غير الكافي ، يمكنك شراء مكعب بسخان مدمج أو شراء طباخ التعريفي ، فهي ليست باهظة الثمن ، والتدفئة فعالة وسريعة للغاية.
للعطاء ، حيث غالبًا ما توجد مشاكل مع ماء بارد، أنواع اللقطات التي لا تتطلب مياه جارية مناسبة.

من ناحية ، يعمل لغو كهربائي مع الأتمتة على تبسيط العملية ، ومن ناحية أخرى ، فإنه يعقد العملية. حتى في حالة فشل وحدة تحكم واحدة ، سيتوقف الجهاز بأكمله عن العمل.

dom-vinokura.ru

خاتمة

الآن أنت تعرف ما هي فوهة Panchenkov ، ومزايا استخدامها ، والتكلفة. إذا كنت تقوم بالفعل بتقطير لغو في المنزل ، فتأكد من استخدام هذه الشبكة. يساعد هذا الجهاز البسيط والبدائي حقًا في تنظيف لغو القمر من زيوت الوقود الضارة ، والتي من المؤكد أن تناولها سيضر بالصحة.

عاجلاً أم آجلاً ، يواجه جميع مالكي الأجهزة من نوع العمود مشكلة اختيار التعبئة المثلى. عادة ما يتم اتخاذ القرار بناءً على توصيات الشركة المصنعة للعمود أو المشورة في المنتديات. تكمن المشكلة في أن المعلومات الموجودة على موارد الإنترنت الشائعة غالبًا ما تكون غير موضوعية ، لأن مصنعي وبائعي الفوهات يرعون بشكل صريح وضمني المنشورات التي تمدح نسلهم. في هذه المقالة ، سنحاول ، بناءً على الحسابات ، إجراء تقييم موضوعي لخصائص الفوهات الأكثر شيوعًا: المنشور الحلزوني (SPN) ، والأسلاك العادية (شبكة Panchenkov ، RPN) والمناشف المعدنية المنزلية.

عند اختيار التعبئة ، فإن المعايير الرئيسية هي الإنتاجية وقدرة الفصل. المهم بالطبع الوزن والسعر. دعونا نربط كل هذه المؤشرات ببعضها البعض لفهم ما نحصل عليه مقابل أموالنا.

SPN

RPN

مناشف

دعنا نحجز على الفور أن الفصل والإنتاجية للعمود لا يعتمدان فقط على خصائص التعبئة ، ولكن أيضًا على عوامل أخرى: نسبة الارتداد ، طاقة التسخين ، الوضع الرأسي للعمود ، جودة تعبئة العبوة ، الحرارة الخسارة ، إلخ. لذلك ، عند تقييم التعبئة ، سنقوم بتحليل الاحتمالات والقيود فقط ، دون الرجوع إلى نوع معين أو تصميم العمود.

يتم تحديد سعة فصل العبوة من خلال مساحة سطح التلامس بين البخار والارتجاع. بمعنى آخر ، مساحة سطح الفوهة المبللة. الإنتاجية - خالية من الفوهة وحجم البلغم.

يمكن تحديد هاتين الكميتين بحسابات بسيطة. لنجعلهم يستخدمون مثال فوهة SPN 3.5 الشهيرة. ستكون الخصائص التالية للفوهة مطلوبة كبيانات أولية:

وزن لتر واحد (P) - 1050 جرام ؛
قطر السلك (د) - 0.25 مم ؛
إذا تم حفر الفوهة ، فمن الضروري مراعاة عمق الحفر (Ht) - 0.01 مم وكثافة المادة (Ro) - 7.9 جم / سم مكعب ؛
دعونا نأخذ من البيانات التجريبية قيمة الاحتفاظ بالارتجاع بمقدار لتر واحد من الفوهة (Vf) - 150 سم مكعب.

1. في لتر واحد من حجم العمود ، ستأخذ الفوهة (سم مكعب):

V = 1050 / 7.9 = 133 سم مكعب.

2. قطر السلك المخلل (مم):

Dt = 0.25 - 0.01 = 0.24 مم.

3. منطقة ملامسة البخار مع 1 لتر من الفوهة الرطبة (سم 2):

S = 20 * ((2V + Vf) / Dt) ؛

S \ u003d 20 * (2 * 133 + 150) / 0.24 = 34667 سم².

4. إنتاجية الفوهة الرطبة 1 لتر (٪):

Рsp = (1000 - V - Vf) / 10 ؛

Rsp \ u003d (1000-133-150) / 10 \ u003d 71.7٪.

إن ربط تكلفة الفوهة بالخصائص التي تم الحصول عليها بسيط للغاية. نقسم سعر الفوهة على منطقة التلامس والإنتاجية ، ونتيجة لذلك نحصل على المبلغ الذي دفعناه.

تبلغ تكلفة الفوهة المحفورة SPN 3.5 المصنوعة من سلك 0.25 مم حوالي 33 دولارًا لكل 1 لتر من الشركة المصنعة. هذا يعني أن كل سنتيمتر مربع من منطقة التلامس بين البخار والبلغم يكلف 0.1 سنت ، وكل نسبة مئوية من الإنتاجية تكلف 46 سنتًا. لكن هذه الأرقام لا تقول الكثير من تلقاء نفسها. دعونا نقارن فوهة مصنوعة من سماكات مختلفة من الأسلاك ، والتي لها وزن مختلف لكل لتر.

	سهل SPN	متوسط SPN	SPN شديدة	RPN
وزن الفوهة (جم / لتر)	800	1050	1800	450
قطر السلك (مم)	0.2	0.25	0.4	0.24
منطقة الاتصال (م² / لتر)	3.5	3.3	3	2.1
الإنتاجية (٪)	75	72	62	79
سعر اللتر (دولار)	28	33	60	22
تكلفة 1 متر مربع. منطقة اتصال سم (سنتات)	0.08	0.1	0.2	0.1

مع زيادة وزن لتر واحد من التعبئة ، تزداد تكلفة قدرة الفصل ، ويتم الحصول على نفس النتيجة مقابل المزيد والمزيد من المال. بالإضافة إلى ذلك ، تنخفض الإنتاجية ، مما يعني أن الخانق سيأتي مبكرًا ، وبشكل عام ، سيتعين عليك العمل بإنتاجية أقل.

في البداية يبدو أنه الأكثر ربحية الصنبور المغير، تكلفة قدرتها على الفصل هي نفس متوسط الوزن SPN ، المشكلة هي أن قدرة الفصل أسوأ مرة ونصف.

من بين الفوهات الشائعة مثل المناشف و SPN ، فإن SPN هي الشركة الرائدة بلا منازع من حيث القدرة على الفصل.

هذا ما تؤكده الاستنتاجات العملية للمقطرات. على سبيل المثال ، تجربة على تقطير الكحول المخفف إلى 40٪ على جانب نصف متر. بعد مجموعة صغيرة من "الرؤوس" بالتتابع وتحت نفس الظروف ، تم اختيار 100 مل من الكحول مع درج مملوء بـ SPN و OLTC ومناشف. نتيجة لذلك ، عند استخدام SPN ، كانت قوة الاختيار 96.4٪ ، RPN - 94.4٪ ، مناشف - 93.2٪. يوضح هذا بوضوح إمكانيات هذه الفوهات.

إذا كان الانفصال الخطير للـ SPN متوقعًا بشكل عام ، فإن الفارق الكبير في المناشف من OLTC لا يُنظر إليه للوهلة الأولى ويتعارض مع العقائد المقبولة عمومًا. لكن التجربة ليست معقدة ويمكن للجميع بسهولة تكرارها.

إذا تحدثنا عن تكلفة ملء العمود بالتعبئة ، فهناك شيء يدعو للدهشة. من أجل ملء عمود يبلغ ارتفاعه 1.5 بوصة بارتفاع 1 متر ، ستحتاج إما إلى زوج من حشوات المناشف و 1 لتر من فوهة SPN بقيمة 1750 روبل ، أو 10 حشوات مغير الصنبور بطول 40 سم ، بتكلفة إجمالية تبلغ 1250 روبل. للحصول على عمود يبلغ ارتفاعه 60 سم ، وله نفس الحجم ، ستحتاج إلى 6 حشوات مبدل للصنبور بمبلغ 1350 روبل. هل المدخرات كبيرة كما هو شائع؟ إنه أكثر من خداع الذات.

عند تحليل قدرات الفوهة ، لا ينبغي لأحد أن ينسى أنه على الرغم من حقيقة أن الفوهة المصنوعة من سلك رفيع تُظهر أفضل النتائج المحسوبة ، إلا أنها يمكن أن تتجعد. سيؤدي ذلك إلى ظهور الفقمة المحلية ، والتي ستصبح بؤرًا للاختناق أو البلغم المعلق.

قطر السلك الأمثل لـ SPN 2 هو 0.2 مم ، لـ SPN 3 - 0.22-0.25 مم ، لـ SPN 3.5 - 0.25-0.28 مم.

على سبيل المثال ، دعنا نقارن عبوة بكثافة 1600 جم / لتر وسماكة سلك 0.25 مم مع عبوة بكثافة 1200 جم / لتر وسماكة سلك 0.35 مم. للوهلة الأولى ، الفرق ليس واضحًا ، لكن باستخدام الرسوم البيانية ، نرى أن الفوهة الأولى لها مساحة سطح تلامس تبلغ حوالي 4.5 م 2 / لتر بسعة إنتاجية تبلغ حوالي 600 سم 2 / لتر. والثاني يحافظ على المؤشرات عند مستوى 2.3 م 2 / لتر و 750 سم 2 / لتر على التوالي. من الواضح أن قدرة الفصل للفوهة الأولى أكبر بما لا يقاس ، يصبح الاختيار بينهما واضحًا.

في الختام ، لن يكون من غير الضروري أن نتذكر أنه لا يمكن للمرء أن يثق في العقائد الراسخة حول رخص وفعالية بعض الفوهات. تحتاج إلى إعادة حساب كل شيء بنفسك ، ولا تصبح ضحية للإعلانات المدفوعة. لقد قدمنا أداة لهذا.

في عمود التقطير ، يمكنك ملء فوهة مختلفة وستعمل ، ولكن بطرق مختلفة. عند اختيار حشو عمود ، من الضروري مراعاة خصائصه (قطر الأنبوب ، ارتفاعه). تختلف حشوات عمود التقطير ، وأشهرها: (SPN) فوهة موشورية حلزونية سيليفانكو (RPN) بانشينكوف ، حلقات راشيج ، أدوات تنظيف المطبخ العادية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، الزجاج المكسور، وإلخ.

الفوهة ضرورية للحفاظ على أكبر حجم من الارتجاع على سطحها ، وكذلك للسماح بتدفق بخار الكحول بحرية. يضمن التفاعل بين فشل البلغم والبخار فصل خليط الماء والكحول إلى أجزاء مختلفة. لذلك ، كلما زادت المساحة على سطح الفوهة ، كان الفصل أفضل.

1. SPN

تم اختراع مواد الحشو اللولبية المنشورية مؤخرًا. كان SPN Selivanenko أولهم. ظهرت الآن بعض التعديلات على هذه الفوهة ، على سبيل المثال ، SPN من 10 جوانب من Diogenes. حاليًا ، تعتبر الفوهة المنشورية الحلزونية هي الأفضل للاستخدام في التقطير المنزلي وأعمدة التقطير. بالنسبة لأعمدة التخمير والمقطرات المنزلية ، من الأفضل استخدام SPN النحاسي ، وفقًا لبعض التقارير ، فهو يخفف طعم ناتج التقطير.

يتكون SPN من سلك غير قابل للصدأ بسمك 0.2 و 0.25 و 0.3 مم. يتكون من شرائح 4x4 ؛ 3.5 × 3.5 ؛ 3 × 3 و 2 × 2 مم لولبية موشورية. كلما كانت التعبئة أصغر ، زادت جودة المنتج الناتج ، ولكن الإنتاجية أقل ، ومع التعبئة الكبيرة ، يزداد معدل الاختيار ، ولكن جودة الفصل أقل.

يتم سكب الفوهة في العمود وضغطها قليلاً كل 10 سم ، لذلك من السهل استخدام مقبض المجرفة. بالنسبة للعمود المنزلي ، من الأسهل شراء فوهة من بائع موثوق ، لأن كان هناك الكثير من المنتجات المقلدة في السوق مؤخرًا. يبلغ سعر فوهة SPN Selivanenko حوالي 1500-2500 روبل لكل لتر ، ويزن 1 لتر ، حسب نوع السلك ، حوالي 1.2 كجم.

فيديو كيف تفعل SPN بيديك

2.OLTC

ثاني أكثر فوهة Panchenkov شيوعًا المستخدمة في المقطرات المنزلية وأعمدة التقطير محلية الصنع لزيادة قوة وزيادة درجة تنقية الكحول. تم إنشاء مغير الصنبور عند التحميل (فوهة سلكية عادية) في OAO Tupolev. هذه التعبئة عالية الكفاءة وتستخدم في العديد من المقطرات المنزلية باهظة الثمن وأعمدة الأنهار.

ملائمة للاستخدام ، يسهل إدخال الفوهة الملفوفة وإزالتها من العمود للتنظيف. مغير الصنبور عند التحميل منسوج من خيط غير قابل للصدأ بسمك 0.13 مم. نسج متعرج ، رقيق جدًا ، الفجوات بين الخيوط لا تزيد عن 1 مم. يتم استخدامه في الأنابيب التي يبلغ قطرها الداخلي 30 مم على الأقل. أثبتت الفوهة العادية نفسها في المقطرات المنزلية.

3. حلقات الراشيج

حلقات راشيج مصنوعة من السيراميك أو المعدن أو الزجاج بسطح خشن للحفاظ على البلغم لفترة أطول على السطح. يستخدم هذا النوع منذ فترة طويلة في أعمدة التقطير. تعتبر حلقات Raschig أقل شيوعًا ، ولكنها مع ذلك تُستخدم في العديد من الأجهزة كفوهة.

المصنّعين لغو محلي الصنعنسعى جاهدين للتأكد من أن مشروبهم نظيف من زيوت الوقود الضارة وبدون رائحة كريهة. للقيام بذلك ، يقومون بتقطير المنتج عدة مرات ، ونتيجة لذلك يتم تنقيته. وحتى الآن الأكثر أفضل طريقةإنتاج الكحول والمشروبات الكحولية هو استخدام جهاز بعمود التقطير. مبدأ عملها وإمكانية التصنيع الذاتيالنظر في المقال.

مثل لغو القمر ، فإن عمود التقطير ينتج لغوًا ، فقط بجودة أعلى ، ومنقى. ولكن قبل كل شيء ، فهو مخصص لإنتاج الكحول النقي بنسبة 96 ٪ ، والذي يستخدم كقاعدة في تحضير المشروبات الكحولية المختلفة.
الكحول هو نتاج تصحيح ، يتم خلاله فصل الخليط المحتوي على الكحول (الهريس ، الكحول الخام) إلى أجزاء منفصلة (ميثيل و كحول الإيثيل، fusel oil، aldehydes) بنقاط غليان مختلفة نتيجة التبخر المتكرر للسائل الأولي وتكثيف البخار.

يتم تسخين مكعب التقطير المملوء بسائل يحتوي على الكحول. أثناء عملية الغليان ، يتم تكوين البخار بشكل مكثف ، والذي يرتفع إلى أعلى العمود. هناك ينتظره مزيل للبلغم ، حيث يتم تبريد البخار وتكثيفه.

هل كنت تعلم؟ يصل ارتفاع أكبر أعمدة التقطير إلى 90 مترًا ويبلغ قطرها 16 مترًا ، وتستخدم في صناعة تكرير النفط.

تنزل قطرات المكثفات (البلغم) إلى عمود مملوء بالبخار. يتدفق البلغم المبرد إلى الأسفل عبر فتحات خاصة ، حيث يلتقي بالبخار الساخن. يحدث انتقال الحرارة والكتلة بينهما ، والذي يتكرر عدة مرات وهو جوهر التصحيح.

نتيجة لذلك ، يتم جمع الكحول البخاري النقي في "رأس" العمود. للتكثيف النهائي ، يتم نقله إلى الثلاجة ، التي يخرج منها ناتج التقطير ، أي المنتج النهائي.

فيديو: عمود التقطير ومبدأ عمله

بناء معمل تقطير منزلي

يتكون جهاز عمود التقطير من اجزاء مختلفة، التي يجب حساب أبعادها بدقة. لهذا التصميم تحتاج:

مكعب تقطير ، أو وعاء به سائل يحتوي على الكحول ؛
tsarga ، أو الأنبوب ، الذي سيكون جسم العمود ؛
مزيل للبلغم يتم فيه تبريد البخار وتكثيفه ؛
الفوهات التي تحتاجها لملء الملك ؛
وحدة اختيار نواتج التقطير
مبرد مياه؛
أجزاء أصغر لتوصيل أجزاء الهيكل والتحكم في تشغيله (موازين الحرارة ، الأتمتة).

ضع في اعتبارك كل مكون من مكونات الجهاز على حدة.

أساس الهيكل كله هو مكعب التقطير. هذه حاوية للمواد الخام المحتوية على الكحول.

يمكن أن تكون بمثابة أي وعاء مصنوع من النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو المطلي بالمينا. يستخدم بعض المتسكعين طنجرة ضغط لهذا الغرض إذا كان من المتوقع وجود كمية صغيرة من الكحول.

ويمكنك بشكل مستقل لحام حاوية مناسبة من صفائح "الفولاذ المقاوم للصدأ".

فيديو: كيف تصنع مكعب تقطير بيديك المتطلبات الرئيسية التي يجب أن يفي بها المكعب:

ضيق مطلق: عند الغليان ، يجب ألا يسمح الوعاء بمرور البخار أو السائل ، ويجب ألا يتمزق الغطاء بسبب الضغط المتزايد ؛
فتحة لإخراج البخار ، والتي ستظهر إذا تم إدخال أحد التركيبات في الغطاء.

إذا اشتريت مكعب تقطير جاهز ، فإنه يفي بالفعل بهذه المعايير.
من المهم جدًا أن يتطابق حجم المكعب مع أبعاد العمود. بالنسبة للأنبوب الذي يبلغ ارتفاعه 1.5 متر وقطره 50 مم ، يجب أن تأخذ حاوية بسعة 40-80 لترًا ، وعاء 30-50 لترًا مناسبًا للأدراج 40 مم ، 20-30 لترًا على الأقل لـ 32 مم ، وممتازة لقطر ضغط 28 مم مناسب.

مهم! يجب أن يملأ مكعب التقطير بالهريس بما لا يزيد عن ثلثي حجمه ، وإلا ، عند الغليان ، فإن العمود سوف "يختنق».

يُطلق على الأنبوب الذي يتم فيه التصحيح اسم tsarga. هذه أسطوانة بسماكة جدار 1.5 مم وقطرها 30-50 مم. تعتمد فعالية القيصرية على ارتفاعها: فكلما زاد ارتفاع الأنبوب ، تم فصل الأجزاء الضارة بشكل أبطأ وكان الكحول أنقى.

الارتفاع الأمثل للقصص هو 1-1.5 متر ، وإذا كان أقصر ، فلن يكون هناك مجال لزيوت الوقود المنفصلة ، وسوف ينتهي بهم الأمر في نواتج التقطير. إذا كان الأنبوب أطول ، فسوف يزداد وقت التصحيح ، لكن هذا لن يؤثر على الكفاءة.
جانب الدرج لعمود التقطير مع التعبئةمعروضة للبيع أدراج جاهزة للصور الثابتة التي يبلغ طولها 15 سم ، يمكنك شراء 2-3 أنابيب ودمجها في أنبوب واحد. ويمكنك جعل tsargu بالطول المطلوب بنفسك. للقيام بذلك ، تحتاج إلى أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ.

فيديو: كيف تصنع بنفسك درجًا لعمود التقطير يجب قص الخيوط من أعلى وأسفل لربط الجزء السفلي بالمكعب ، وإرفاق مزيل البلغم في الجزء العلوي.

من الأسفل ، تحتاج أيضًا إلى إرفاق شبكة لتثبيت الفتحات التي سيتم ملء الجانب بها. يقوم بعض المتخصصين في المنزل بتغليف الأنابيب بالعزل ، مثل المطاط الرغوي.

هل كنت تعلم؟ تم اختراع فوهة Panchenkov في الاتحاد السوفياتي في عام 1981 ليس لإنتاج الكحول ، ولكن لتحسين تنقية المواد الخام البترولية لوقود الطائرات.

إن ملء القيصر بالفوهات شرط أساسي للتصحيح. إذا كان الأنبوب مجوفًا ، فإن عملية التقطير فقط ممكنة ، وستكون نتيجتها عبارة عن لغو ، ولكن ليس كحولًا نقيًا. الغرض من الحشو هو زيادة السطح الذي يتدفق فوقه البلغم.

وبالتالي ، تترسب المكونات الضارة الثقيلة ولا يمكن أن تدخل المنتج النهائي ، ويتم التخلص من بخار خفيف من الكحول النقي. يجب أن تملأ الحشوة الأنبوب بالكامل.

يمكن استخدام أي حشو مصنوع من مادة غير قابلة للصدأ خاملة كفوهة:

كرات زجاجية أو خزفية
مناشف المطبخ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مفرومة جيدًا (يجب تغييرها من وقت لآخر ، حيث تتدهور المواد) ؛
فوهة Panchenkov (الخيار الأفضل) ، وهي منسوجة خصيصًا من النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ. مزاياه: يعمل على ترسيب البلغم بشكل جيد ولا يفشل مع مرور الوقت.

فوهة بانتشينكوف

مهم! يجب أن تكون فوهة المنشفة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكنك التحقق من ذلك باستخدام المغناطيس: فهو يجذب الفولاذ المقاوم للصدأ.

وحدة الاختيار عبارة عن قطعة صغيرة من الأنابيب بين الدرج ومكثف التدفق. والغرض منه هو جمع البلغم: يأتي أولاً "الرؤوس" ، أي كسور الكحول الضارة ، ثم يخرج "الجسم" ، أو الكحول بدون طعم ورائحة كريهة.
يتم إجراء وحدة الاختيار ذاتية الصنع بشكل مختلف ، ولكن وفقًا لنفس المبدأ. على سبيل المثال:

إلى الأنبوب الخارجي ، الذي يتوافق قطره مع قطر القيصر ، يتم لحام أنبوب بقطر أصغر من الداخل بحيث يتم تشكيل جيب بينهما حول المحيط ، حيث سيتم جمع جزء من البلغم ؛
بدلاً من الأنبوب ، يتم لحام لوحة غير قابلة للصدأ بالداخل، المقابلة للقطر الداخلي للأنبوب ، مع وجود ثقب دائري من الداخل: سيتم جمع جزء من البلغم على اللوحة ، وسيسقط جزء من خلال الفتحة مرة أخرى في الجانب.

فيديو: عقدة اختيار افعل ذلك بنفسك في الخارج ، يتم عمل فتحتين في الأنبوب لتركيبتين: يتم توصيل صنبور بأحدهما لإزالة البلغم ، ويتم إدخال مقياس حرارة في الآخر (أصغر) لقياس درجة حرارة البخار.

الجزء العلوي من الهيكل هو مزيل البلغم. هنا ، يبرد البخار ، ويتكثف ، وينخفض بالفعل في شكل قطرات.
بيديك ، يمكنك عمل عدة خيارات لمزيلي الدعاية:

قميص Dephlegmator أو التدفق المباشرمصنوع من أنبوبين بأقطار مختلفة. يدور الماء الجاري بينهما ، وداخل أنبوب أصغر ، يتحول البخار إلى مكثف. يمكن بسهولة استبدال الأنبوب الخارجي بجسم ترمس ، يتم ربط عنقها بوحدة الاختيار. في الجزء السفلي من الترمس ، من الضروري عمل ثقب لـ TCA ، أي أنبوب للتواصل مع الغلاف الجوي ، والذي من خلاله ستخرج أبخرة الضوء غير الضرورية.
فيديو: مبدأ تشغيل جهاز إزالة البلغم بالتدفق المباشر
ديفيلغميتور ديمروتاأكثر كفاءة من النموذج السابق. الجسم عبارة عن أنبوب من نفس قطر الضلع. بداخله أنبوب رفيع ، ملتوي في دوامة ، فيه ماء بارد. إذا كان قطر الدرج 50 مم ، فيجب أن يكون اللولب ملتويًا من أنبوب قطره 6 مم وطول 3 أمتار ، ثم يكون طول جهاز إزالة البلغم من 25 إلى 35 سم.
فيديو: تجميع عمود التقطير بمكثف Dimroth الراجع
مزيل البلغم من القشرة والأنبوبيتكون من عدة أنابيب: يتم توصيل أنابيب صغيرة داخل الأنبوب الكبير ، حيث يتكثف البخار. يتمتع هذا النموذج بالعديد من المزايا: يتم استهلاك الماء اقتصاديًا ويتم تبريد البخار بسرعة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن ربط هذا الهيكل بالعمود بزاوية ، مما يقلل من ارتفاعه.
فيديو: مبدأ تشغيل جهاز إزالة البلغم الصدفي والأنبوبي

ثلاجة

هناك حاجة إلى مبرد صغير أو مبرد لاحق لخفض درجة حرارة الإيثيلين المتدفق من وحدة الاستخراج. وهي مصنوعة على أساس مبدأ مكثف ارتجاع القميص ، ولكن من أنابيب ذات قطر أصغر.

كما أن لديها ممران للمياه: يدخل السائل البارد إلى الجزء السفلي ، ويخرج من الجزء العلوي ويصعد عبر أنابيب السيليكون إلى جهاز إزالة البلغم لنفس الغرض.

يتم التحكم في سرعة الماء بواسطة صنبور.

فيديو: كيف تصنع ثلاجة افعلها بنفسك لعمود التقطير

إن قفص البسترة ليس عنصرًا إلزاميًا في العمود. من ناحية ، يعقد التصميم الأساسي. ولكن من ناحية أخرى ، فإنه يحسنه ، لأنه ينقي الكحول بشكل أكثر شمولاً من كسور الرأس طوال فترة التصحيح بالكامل.

هذا جانب أصغر (30 سم) مع وحدة اختيار إضافية. يكمل الملك الرئيسي. "الرؤوس" ، كالعادة ، تخرج من مكثف التدفق ، ولكن ليس فقط في البداية ، ولكن باستمرار.

يتم جمع الكحول من أقل اختيار من tsarga صغير. هذا يضمن أقصى قدر من نقاء الكحول.

أتمتة

يمكن أن تستمر عملية التصحيح الطويلة لساعات. في الوقت نفسه ، يجب مراقبته باستمرار حتى لا تختلط "الرؤوس" و "الذيل" بشكل عرضي مع "الجسم". لن يكون الأمر متعبًا جدًا إذا قمت بتثبيت أتمتة جيدة للتحكم في التصحيح. لهذا الغرض ، تم تصميم BUR (وحدة التحكم في التصحيح). يمكن للكتلة القيام بما يلي:

قم بتشغيل الماء للتبريد عند درجة حرارة معينة ؛
تقليل الطاقة أثناء استخراج الجزر ؛
وقف الاختيار في نهاية العملية ؛
قم بإيقاف تشغيل الماء والتدفئة بعد نهاية اختيار قسم الذيل.

يمكنك أتمتة العملية عن طريق تثبيت "بدء - توقف" بصمام: عندما ترتفع درجة الحرارة ، فإنه يوقف التحديد ، وعندما يستقر ، فإنه يستأنف التحديد.

يمكنك الاستغناء عن الأتمتة ، لكنها أسهل بكثير.

فيديو: أتمتة عمود التقطير

مزايا:

المنتج النهائي هو أنقى كحول 96٪ بدون شوائب ضارة بالصحة ؛
في وضع التقطير ، يمكنك جعل لغو مع الحسية المرغوبة ؛
يمكن أن يصبح الكحول الإيثيلي أساس أي مشروب كحولي ؛
يمكنك تصميم جهاز لهذا بنفسك.

عيوب:

لا يحتوي الإيثيلين على خصائص حسية للمنتج الأصلي ؛
عملية التصحيح طويلة جدًا: لا يمكن الحصول على أكثر من لتر واحد من نواتج التقطير في ساعة واحدة ؛
الهياكل الجاهزة باهظة الثمن.

ما هي المواد الأفضل

يهدف التصحيح إلى الحد الأقصى من تنقية الكحول من شوائب مختلفة. يجب ألا تؤثر التفاصيل التي يتكون منها العمود على جودة المنتج أو مذاقه. لذلك ، يجب أن تكون المادة خاملة كيميائيًا ، وغير قابلة للصدأ ولا تؤثر على طعم ورائحة ناتج التقطير.

الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الغذائية ، أي الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والنيكل ، هو الأنسب. إنه محايد كيميائيًا ولا يؤثر على تكوين المنتج.

يمكن تسمية عمود التقطير بجيل لغو من الجيل الجديد ، لأنه ينتج الكحول أفضل جودة. صنع هذا الجهاز بيديك أمر صعب للغاية. ولكن إذا بذلت الجهد ، طاولة احتفاليةسيقود دائمًا الخمور الطبيعية واللذيذة من إعداده الخاص.

هل كان المقال مساعدا؟!

شكرا لرأيك!

اكتب في التعليقات الأسئلة التي لم تتلق إجابة عليها ، وسنرد عليك بالتأكيد!

يمكنك التوصية بالمقال لأصدقائك!

36 مرات بالفعل
ساعد