मार्शमैलो उत्पादन लाइन इंटेलेमिक्स कन्फेक्शनरी प्रौद्योगिकी। मार्शमैलोज़ के उत्पादन के लिए उपकरण। अतीत से जड़ें

marshmallowचिपकने वाले मार्शमैलोज़ की किस्मों में से एक है और यह न केवल इसके आकार और ढलाई की विधि में, बल्कि कुछ में भी भिन्न है भौतिक और रासायनिक संकेतक: मार्शमैलो उत्पादन के लिए सेब की चटनी में अधिक पेक्टिन और ठोस पदार्थ होने चाहिए, मार्शमैलो मासइसे ऊंचे स्तर तक नीचे गिराया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप यह चिपकने वाले पेस्टिल के द्रव्यमान की तुलना में अधिक फूला हुआ और हल्का होता है। मंथनित मार्शमैलो द्रव्यमान का घनत्व 0.4 तक पहुँच जाता है।

मार्शमैलो उत्पादन में निम्नलिखित चरण होते हैं:कच्चे माल की तैयारी, अगर-चीनी-गुड़ सिरप की तैयारी, चीनी-सेब मिश्रण की तैयारी, मार्शमैलो द्रव्यमान की तैयारी, मार्शमैलो द्रव्यमान का जमाव (कास्टिंग), मार्शमैलो के हिस्सों का इलाज और जेलिंग और सूखना, मार्शमैलो के हिस्सों की धूल और ग्लूइंग, मार्शमैलोज़ का उपचार और सुखाना, पैकेजिंग।

मार्शमैलोज़ के उत्पादन के लिए कच्चा माल उसी तरह तैयार किया जाता है जैसे मार्शमैलोज़ के उत्पादन के लिए।

रेसिपी चीनी-सेब मिश्रण की प्रारंभिक आर्द्रता 41-43% है, रेसिपी मिश्रण का तापमान 15-25 डिग्री सेल्सियस है, चीनी-सेब मिश्रण को मथने की अवधि 22-25 मिनट है, अगर- शुगर-ट्रेकल सिरप 15-16% है, मंथन मशीन में प्रवेश करने पर सिरप का तापमान 90-95 डिग्री सेल्सियस, मंथन किए गए द्रव्यमान की आर्द्रता 28-30%, मार्शमैलो द्रव्यमान घनत्व 0.4 है।

मंथन मशीन से मथे हुए मार्शमैलो द्रव्यमान को गुरुत्वाकर्षण द्वारा या एक उठाने वाले उपकरण का उपयोग करके मार्शमैलो डिपॉजिटर (छवि 42) के हॉपर में डाला जाता है, जिसमें एक लोडिंग हॉपर 5, एक डोजिंग-जिगिंग तंत्र 3, फीडिंग के लिए एक चेन कन्वेयर 1 शामिल होता है। ट्रे, एक इलेक्ट्रिक लॉकिंग मैकेनिज्म 2, एक ड्राइव 6, एक फ्रेम 7, प्लंजर 4 को गीला करने के लिए एक टैंक और मशीन के हॉपर में मार्शमैलो द्रव्यमान को फीड करने के लिए मैकेनिज्म I।

लोडिंग हॉपर एल्यूमीनियम शीट से वेल्ड किया गया एक बर्तन है। हॉपर के निचले हिस्से में एक डोजिंग और जिगिंग तंत्र को बोल्ट किया गया है, जो वॉटर जैकेट (चित्र 43) से सुसज्जित है, जिसमें एक स्पूल बॉक्स 1 और एक स्पूल 2 शामिल है। स्पूल एक खोखले सिलेंडर के रूप में बनाया गया है, जिसे विभाजित किया गया है समान दूरी वाले कटआउट (खिड़कियाँ) के साथ छह समान कक्षों में विभाजन।

आवास में प्रत्येक कक्ष के सामने एक बेलनाकार चैनल होता है जिसमें प्लंजर 3 चलता है। स्पूल के माध्यम से, प्लंजर मार्शमैलो द्रव्यमान के लिए हॉपर के साथ संचार करता है। छह प्लंजर एक ट्रैवर्स से जुड़े होते हैं, जो लीवर की एक प्रणाली के माध्यम से एक स्लॉटेड कैम द्वारा आगे और पीछे संचालित होते हैं।

छह लचीली नालीदार नली 4 स्पूल बॉक्स के आउटलेट फिटिंग को दांतेदार धातु ट्यूबलर युक्तियों 5 से जोड़ती हैं; एक चल गाड़ी 6, जिसमें दांतेदार युक्तियों वाला एक फ्रेम होता है, एक स्प्रिंग, एक सिरे और ग्रूव कैम के साथ लीवर सिस्टम से जुड़ा होता है।

गाड़ी श्रृंखला कन्वेयर के साथ-साथ और उसके आर-पार प्रत्यागामी गति करती है। बोर्डों की स्थिति जिस पर मार्शमैलो द्रव्यमान जमा होता है, स्टॉप के साथ लिंक के रूप में लगे ग्रिपर्स द्वारा जंजीरों पर तय किया जाता है।

मार्शमैलो द्रव्यमान को जमा करने के दौरान कन्वेयर की गति पहली से आखिरी पंक्ति तक बोर्डों पर मार्शमैलो जमा करते समय एक समान होती है और बोर्डों के जोड़ों को पार करने के समय तेज हो जाती है। इस मामले में, ट्रे सामान्य कदम से अधिक दूरी पर आगे बढ़ती हैं।

पहले मामले में, ड्राइव स्प्रोकेट शाफ्ट को निरंतर समान गति प्राप्त होती है। दूसरे मामले में, ड्राइव स्प्रोकेट शाफ्ट को क्रैंक और रैचेट तंत्र के माध्यम से मुख्य कैम शाफ्ट से अतिरिक्त त्वरित गति प्राप्त होती है।

लीवर-कैम सिस्टम का सिंक्रोनस मूवमेंट गियर टिप के साथ स्पूल, प्लंजर और मूवेबल कैरिज की इंटरेक्शन सुनिश्चित करता है।

खुराक और जमा तंत्र और लीवर-कैम प्रणाली समायोजन तंत्र से सुसज्जित हैं जो बोर्डों पर जमा मार्शमैलो द्रव्यमान का सही स्थान सुनिश्चित करते हैं। बोर्ड की असामयिक डिलीवरी के मामले में मार्शमैलो जमा से बचने के लिए, एक इलेक्ट्रिक लॉकिंग तंत्र प्रदान किया जाता है जो मशीन को रोक देता है।

मार्शमैलो द्रव्यमान निम्नानुसार जमा किया जाता है।

चावल। 42. मार्शमैलो जमाकर्ता K-33।

मशीन के हॉपर से, मार्शमैलो द्रव्यमान को प्लंजर की गति के दौरान उस समय चूसा जाता है जब स्पूल खिड़कियां हॉपर और डोजिंग सिलेंडर के साथ संचार करती हैं।

प्लंजर के अपनी चरम स्थिति में आने के बाद, स्पूल 90° घूमता है और इस प्रकार डोजिंग सिलेंडर को स्पूल बॉक्स की आउटलेट विंडो से जोड़ता है, जिससे हॉपर के साथ उनका कनेक्शन अवरुद्ध हो जाता है।

आगे बढ़ते समय, प्लंजर स्पूल बॉक्स की आउटलेट खिड़कियों और एक दाँतेदार टिप के साथ लचीली नली के माध्यम से खुराक सिलेंडर से मार्शमैलो द्रव्यमान को बोर्ड पर निचोड़ते हैं।

इस मामले में, गियर युक्तियों से जुड़ी चल गाड़ी एक जटिल अनुदैर्ध्य-अनुप्रस्थ अनुवादात्मक गति करती है। जमा करने की प्रक्रिया के अंत में, जमा किए गए मार्शमैलो द्रव्यमान को युक्तियों से अलग करने के लिए, गाड़ी की गति की दिशा विपरीत में बदल जाती है।

बोर्डों को कन्वेयर पर मैन्युअल रूप से रखा जाता है, और मार्शमैलोज़ को मैन्युअल रूप से जमा करने के बाद उन्हें कन्वेयर से हटा दिया जाता है। छोटे उद्यमों में, मार्शमैलोज़ को मैन्युअल रूप से बोर्डों पर जमा किया जाता है।

मार्शमैलो द्रव्यमान को संग्रह (कटोरे) से निकाला जाता है और दांतेदार किनारों के साथ धातु की नोक के साथ रबरयुक्त कपड़े से बने फ़नल (लिफाफे) में भर दिया जाता है।

मार्शमैलो द्रव्यमान को लिफाफे में इतना डाला जाता है कि लिफाफे के ऊपरी हिस्से को इकट्ठा करना और अपने हाथ में पकड़ना संभव हो।

इस हाथ से, द्रव्यमान को दबाएं और इसे ट्रे की सतह पर नाली के छेद से बाहर धकेलें। दूसरे हाथ से लिफाफे के निचले हिस्से को सहारा दें और सिरे को घुमाकर एक पैटर्न बनाएं।

मार्शमैलोज़ को उन बोर्डों पर जमा किया जाना चाहिए जिन्हें चेन कन्वेयर पर स्थापित तंत्र द्वारा साफ किया गया है। तंत्र एक निश्चित कोण पर बीम पर लगे चाकूओं का एक सेट है।

ट्रैवर्स की गति चेन कन्वेयर की गति के साथ सिंक्रनाइज़ होती है, जिसके परिणामस्वरूप, जब बोर्डों और अनुप्रस्थ माउंटिंग स्ट्रिप्स के जोड़ चाकू के नीचे से गुजरते हैं, तो चाकू के साथ ट्रैवर्स को कैम द्वारा उठाया जाता है और इस खंड को पार किया जाता है, और फिर दोबारा नीचे उतारकर बोर्ड की सतह को साफ करें।

मार्शमैलोज़ से भरे बोर्डों को खड़े रहने और सूखने के लिए भेजा जाता है। कक्ष में खड़े रहने के दौरान, हवा का तापमान 3-4 घंटों के लिए 20-25 डिग्री सेल्सियस और अगले 5-6 घंटों के लिए 33-36 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा जाता है। सापेक्ष वायु आर्द्रता 50-60%।

सुखाने की अवधि के अंत तक, मार्शमैलो में नमी की मात्रा 21-23% होती है। इलाज की प्रक्रिया के दौरान, मार्शमैलो द्रव्यमान कठोर हो जाता है और कुछ हद तक सूख जाता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी सतह पर एक पतली परत बन जाती है।

व्यवस्थित के साथ स्टैंड-अप के लिए कक्षों की अनुपस्थिति में तापमान की स्थितिमार्शमैलोज़ को वर्कशॉप में 25-30 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर बढ़े हुए वेंटिलेशन के साथ 16-18 घंटों के लिए रखा जाता है। सुखाने की अवधि के अंत में, मार्शमैलोज़ वाले बोर्डों को धूलने और चिपकाने के लिए एक चेन कन्वेयर में डाला जाता है। मार्शमैलो के हिस्सों को पाउडर चीनी के साथ छिड़का जाता है, मैन्युअल रूप से बोर्ड से हटा दिया जाता है और सपाट किनारों के साथ एक साथ चिपका दिया जाता है ताकि दोनों तरफ पैटर्न की राहत मेल खाए।

मार्शमैलोज़ के उत्पादन को व्यवस्थित करना कोई आसान काम नहीं है। एक उद्यमी को बड़े निवेश करने होंगे और सरकारी अधिकारियों से व्यवसाय संचालित करने की मंजूरी लेनी होगी।

हमारा व्यवसाय मूल्यांकन:

शुरुआती निवेश - RUB 2,500,000 से।

बाज़ार संतृप्ति औसत है.

व्यवसाय शुरू करने की कठिनाई 7/10 है।

व्यापार क्षेत्र में कन्फेक्शनरी उत्पादनएक उद्यमी के लिए यह बहुत लाभदायक हो सकता है, क्योंकि उत्पादों की मांग हमेशा बनी रहती है।

इस उद्योग में बहुत सारे क्षेत्र हैं जिन पर आप कब्जा कर सकते हैं - उपभोक्ता मांग और प्रतिस्पर्धा के स्तर का आकलन करें, आवश्यक निवेश की गणना करें। कई मायनों में, विनिर्माण क्षेत्र में एक लाभदायक दिशा मीठे उत्पादमार्शमैलोज़ की रिहाई हो सकती है। व्यवसाय शुरू करने में आने वाली कठिनाइयों के बावजूद, यदि आप अपनी गतिविधियों को सही ढंग से व्यवस्थित करते हैं, तो उद्यमी भविष्य में उच्च लाभ की उम्मीद कर सकता है। रूस में मार्शमैलो उत्पादन शुरू करने से पहले, एक व्यवसाय योजना तैयार करें।

मार्शमैलो एक शर्करायुक्त कन्फेक्शनरी उत्पाद है जिसे मथकर बनाया जाता है फल और बेरी मिश्रणचीनी और अन्य भरावों के साथ। उत्पाद घरेलू निर्माताओं द्वारा एक विस्तृत श्रृंखला में निर्मित किया जाता है - विभिन्न वजन, आकार और स्वाद।

मार्शमैलो रूसी उपभोक्ताओं के बीच बहुत लोकप्रिय है - वयस्क और बच्चे दोनों इसे पसंद करते हैं। लेकिन इसके बावजूद, कुछ निर्माता इस प्रकार की मिठाई का उत्पादन करते हैं - शुरुआती उद्यमियों के पास बाजार में अपनी जगह बनाने का हर मौका होता है।

उत्पाद श्रृंखला का विकास

पिछले कुछ वर्षों में मार्शमैलो उत्पादन तकनीक में थोड़ा बदलाव आया है। केवल कुछ घटक और उत्पादों का आकार भिन्न होता है। एक उद्यमी जो मिठाई का उत्पादन करने की योजना बना रहा है, उसे पहले वर्गीकरण के बारे में सोचना चाहिए।

आप मार्शमैलोज़ जारी कर सकते हैं:

• चमकीला और बिना चमकीला,
• सजा हुआ,
• दो रंग और एक रंग,
• अर्धगोलाकार या चित्राकार,
• भरने के साथ या बिना.

मार्शमैलोज़ के उत्पादन के लिए खरीदे गए कच्चे माल की सूची चयनित वर्गीकरण पर निर्भर करेगी।

यदि उद्यमी कई प्रकार के उत्पाद बेचने की योजना बना रहा है तो मार्शमैलोज़ को व्यवसाय के रूप में बनाना अधिक लाभदायक होगा। लेकिन एक शुरुआत करने वाले के लिए, मीठे उत्पादों की बहुत व्यापक सूची महंगी हो सकती है। विकास अवधि के दौरान 3-5 प्रकार के मार्शमैलोज़ पर्याप्त होंगे। भविष्य में, उत्पाद श्रृंखला का विस्तार किया जा सकता है - "रचनात्मकता" के लिए वास्तविक गुंजाइश है।

यदि आप अपने ब्रांड के तहत उत्पादों का विपणन करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको ब्रांड को पंजीकृत करना होगा - एक नाम के साथ आएं, एक लोगो और पैकेजिंग डिजाइन विकसित करें। यह एक बहुत लंबी प्रक्रिया है - सभी दस्तावेज़ एकत्र करने में कभी-कभी एक वर्ष तक का समय लग जाता है। जब तक Rospatent से अनुमोदन प्राप्त नहीं हो जाता, तब तक आप वजन के हिसाब से मार्शमैलोज़ बेच सकते हैं - इसके लिए आपको किसी पंजीकृत ट्रेडमार्क की आवश्यकता नहीं है।

मार्शमैलो उत्पादन के लिए कच्चा माल

एक बार उत्पाद श्रेणी निर्धारित हो जाने के बाद, फॉर्मूलेशन का विकास शुरू हो सकता है। ज़ेफिर का उत्पादन GOST के अनुसार या आपके अपने विनिर्देशों के अनुसार किया जा सकता है। कच्चे माल की खरीद के मामले में दूसरा विकल्प सस्ता हो सकता है, क्योंकि यह महंगे घटकों को कम लागत वाले घटकों से बदलने की संभावना प्रदान करता है।

उत्पादन में तकनीकी नियमों को लागू करने और कामकाजी व्यंजनों को पेश करने के लिए, आपको एक योग्य प्रौद्योगिकीविद् को नियुक्त करना चाहिए। यह बिंदु बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि गुणवत्ता संकेतकों के अनुपालन के लिए उत्पादों को बाद में स्वच्छता सेवाओं द्वारा जांचा जाएगा।

मुख्य कच्चा माल जो उद्यमी को अवश्य खरीदना चाहिए:

• अगर या पेक्टिन,
• फल और बेरी प्यूरी,
• चीनी,
• अंडे सा सफेद हिस्सा.

मार्शमैलोज़ की संरचना भिन्न हो सकती है - यह सब नियोजित वर्गीकरण पर निर्भर करता है। उत्पादन में आपको आवश्यकता हो सकती है: चॉकलेट शीशा लगाना, स्वाद, खाद्य भराव, स्टेबलाइजर्स।

कच्चे माल के विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता चुनने के लिए, उनके द्वारा दी जाने वाली कीमतों और घटकों की डिलीवरी की शर्तों की तुलना करें।

मार्शमैलोज़ के उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया

मार्शमैलो घर पर भी बनाया जा सकता है - निश्चित रूप से, अनुभवी गृहिणियाँवे कई सिद्ध नुस्खे जानते हैं। कार्यशाला की स्थितियों में, समान उत्पादन चरण बनाए रखा जाता है - केवल उत्पादन मात्रा और तकनीकी उपकरण भिन्न होते हैं।

उत्पादन में मार्शमैलोज़ की तैयारी इस प्रकार होती है:

• सामग्री की खुराक.
• मिश्रण फल और बेरी प्यूरी, पेक्टिन और चीनी।
• चीनी और गुड़ से चाशनी बनाना।
• मार्शमैलो द्रव्यमान प्राप्त करना।
• मीठा मिश्रण बनाना.
• मार्शमॉलो को सुखाना।
• मार्शमैलो के हिस्सों को चिपकाना।
• उत्पादों की सजावट.
• तैयार उत्पाद की पैकेजिंग।

प्रत्येक उद्यम की मार्शमैलो उत्पादन की अपनी विशेषताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, कुछ मामलों में उत्पादों को सजाने का कोई चरण नहीं हो सकता है। टेक्नोलॉजिस्ट निर्बाध उत्पादन स्थापित करने में मदद करेगा।

कार्यशाला तकनीकी उपकरण

न केवल इस्तेमाल किया गया कच्चा माल स्वाद को प्रभावित करेगा अंतिम उत्पाद. खराब गुणवत्ता तकनीकी लाइनमार्शमैलोज़ के उत्पादन का भी सुगंध पर सबसे अच्छा प्रभाव नहीं पड़ेगा स्वाद विशेषताएँउत्पाद. इसलिए, केवल वही उपकरण खरीदें जो स्थापित मानकों को पूरा करते हों और जिनके पास अनुरूपता के सभी प्रमाण पत्र हों।

व्यवसाय शुरू करने की पूरी प्रक्रिया में मशीनों की खरीद और कमीशनिंग एक महत्वपूर्ण चरण है। कौशल के बिना, इस मामले में विशेषज्ञों को शामिल करना बेहतर है। लगभग सभी औद्योगिक उपकरण निर्माता ऑन-साइट लाइन इंस्टॉलेशन सेवाएँ प्रदान करते हैं।

उद्यमी को निम्नलिखित प्रकार के मार्शमैलोज़ के उत्पादन के लिए उपकरण खरीदने होंगे:

• घटकों को मिलाने और फेंटने के लिए औद्योगिक मिक्सर।
• पाचक.
• मार्शमैलो जमाकर्ता मशीन।
• एनरोबिंग और डेकोरेटिंग मशीन।
• लपेटने का उपकरण।

मुख्य उपकरण के अलावा, उत्पादन के लिए आवश्यकता होगी: प्रशीतन कक्षकच्चे माल के भंडारण के लिए और तैयार उत्पाद, बेकिंग ट्रे, रसोई के बर्तन।

प्रति शिफ्ट 300-500 किलोग्राम की क्षमता वाले मार्शमैलोज़ के उत्पादन के लिए उपकरण की कीमत 2,000,000-2,800,000 रूबल के बीच भिन्न होती है। व्यय मद में, अतिरिक्त उपकरणों की खरीद की लागत जोड़ें - कम से कम 500,000 रूबल। पैसे बचाने का एकमात्र तरीका प्रयुक्त लाइन खरीदना है। लेकिन इस मामले में, आपको इसकी मरम्मत की कोई गारंटी नहीं मिलेगी।

अगर और पेक्टिन का उपयोग करके मार्शमैलोज़ का उत्पादन कम से कम 200 एम 2 के क्षेत्र के साथ एक अच्छी तरह से सुसज्जित कार्यशाला में किया जाता है। स्वच्छता और अग्निशमन सेवाओं द्वारा औद्योगिक और उपयोगिता परिसरों का निरीक्षण किया जाएगा। यहां सीवेज, गर्मी और बिजली की आपूर्ति की जानी चाहिए। नियामक दस्तावेज़ में आवश्यकताओं की सूची देखें।

तैयार उत्पादों की बिक्री और नियोजित उद्यम की लाभप्रदता

सभी लागतें जल्द ही चुकानी नहीं पड़ेंगी, क्योंकि व्यवसाय योजना के वित्तीय भाग के आंकड़े काफी प्रभावशाली होंगे। पूंजी निवेश में शामिल हैं:

• एक उद्यम का पंजीकरण - 50,000 रूबल से।
• उपकरण की खरीद - 2,500,000 रूबल से।
• कच्चे माल का भंडार प्रदान करना - 300,000 रूबल से।
• पहले महीने के लिए परिसर का किराया - 70,000 रूबल से।

एक उद्यम को व्यवस्थित करने के लिए आपको कम से कम 2,800,000 रूबल की आवश्यकता होगी। आप प्रति शिफ्ट 400 किलोग्राम तक मार्शमैलोज़ की क्षमता वाली एक कार्यशाला का शुभारंभ करेंगे।

क्या आपने पहले ही जान लिया है कि उत्पादन में मार्शमैलोज़ कैसे बनाए जाते हैं और आपको आवश्यक निवेश मिल गया है? थोक ग्राहकों के साथ तुरंत संपर्क स्थापित करना शुरू करें। यदि उद्यमी तैयार उत्पादों की आपूर्ति के लिए तैयार अनुबंधों के साथ एक लाइन शुरू करता है, तो बिक्री से लाभ आने में ज्यादा समय नहीं लगेगा।

एक नौसिखिए व्यवसायी के लिए बड़े हाइपरमार्केट के साथ सहयोग पर सहमत होना मुश्किल होगा। सबसे पहले, आप थोक गोदामों, निजी कन्फेक्शनरी दुकानों और किराना दुकानों के साथ व्यापार कर सकते हैं।

प्रस्ताव संभावित ग्राहकमार्शमैलोज़ के अनुबंध उत्पादन के लिए सेवाएँ। इसका तात्पर्य "विदेशी" ब्रांड के तहत उत्पादों को जारी करना है। आपको अपनी उत्पादन सुविधाएं प्रदान करने के लिए पैसे दिए जाते हैं। इस प्रकार की सेवा बड़े चेन स्टोर्स में लोकप्रिय है।

पेक्टिन और अगर का उपयोग करके मार्शमैलोज़ का उत्पादन, जब उत्पाद खरीदारों के बीच मांग में होते हैं, तो मासिक शुद्ध लाभ 300,000 रूबल तक हो सकता है। यह आंकड़ा पहले तो काफी कम होगा, क्योंकि ग्राहकों की कमी के कारण लाइन पूरी क्षमता से काम नहीं करेगी।

व्यवसाय योजना में, सभी परिवर्तनीय लागतों की गणना करें और उत्पादों के लिए मूल्य निर्धारित करें। वेनिला मार्शमैलोज़ का औसत थोक मूल्य 100 रूबल/किलोग्राम से है। चमकदार मिठाइयों की कीमत अधिक है - 140 रूबल/किग्रा से। यदि आप सभी निर्मित उत्पाद बेचते हैं, तो आप 2.5-3 वर्षों के बाद ब्रेक-ईवन बिंदु तक पहुंच सकते हैं। बिक्री में समस्या होने पर पेबैक अवधि बढ़ जाएगी।

30 नवंबर 2012 रात 10:03 बजे

मार्शमैलो उत्पादन, अगर पर मार्शमैलो, पेक्टिन पर मार्शमैलो

मार्शमैलो उत्पादन

आगर पर मार्शमैलो

अगर पर मार्शमैलो उत्पादन की तकनीक में निम्नलिखित मुख्य चरण शामिल हैं (चित्र 49):

कच्चे माल की तैयारी;

अगर-चीनी-गुड़ सिरप की तैयारी;

मार्शमैलो द्रव्यमान तैयार करना;

मोल्डिंग मार्शमैलो द्रव्यमान;

मार्शमैलो द्रव्यमान की संरचना और मार्शमैलो आधे का सूखना;

मार्शमैलो के आधे भाग पर पिसी चीनी छिड़कें और उन्हें एक साथ चिपका दें।

अगरो-चीनी-गुड़ सिरप की तैयारी. अगर-चीनी-गुड़ सिरप को उबालते समय, अगर पानी में घुल जाता है, जिसकी मात्रा भरी हुई चीनी के वजन के 80% से अधिक नहीं होती है। सिरप को (0.3±0.1) एमपीए के गर्म भाप दबाव पर (84.5±0.5)% की शुष्क पदार्थ सामग्री तक उबालें।

खुले डाइजेस्टर में सिरप को उबालते समय, अगर और चीनी को लोड करने और घोलने की प्रक्रिया ऊपर बताई गई तरह ही होती है। आगर-चीनी सिरप को स्टिरर चलाकर और भाप के दबाव (0.3-0.1) एमपीए को गर्म करके उबाला जाता है। शुष्क पदार्थ की मात्रा (84.5±0.5)% तक पहुँचने के बाद, गुड़ डालें और अच्छी तरह मिलाएँ।

मार्शमैलो द्रव्यमान की तैयारी. इसे दबाव में मार्शमैलोज़ को मथने के लिए एक इकाई में निरंतर तरीके से बैच मंथन मशीन में आवधिक तरीके से किया जाता है।

पर समय-समयमैं एक भार की मात्रा में सेब की चटनी और दानेदार चीनी को मंथन मशीन में लोड करता हूं। - फिर इसमें लगभग आधा भाग अंडे का सफेद भाग मिलाएं, बीटर का ढक्कन बंद करें और मिक्सर चालू करें। मिक्सर रोटेशन स्पीड 250-300 आरपीएम। 8-10 मिनट के बाद, ढक्कन को थोड़ा खोलें और, बिना हिलाए, बाकी अंडे का सफेद भाग डालें। सानना जारी है खुला ढक्कन, जो द्रव्यमान के बेहतर वातन और सल्फर डाइऑक्साइड को हटाने में योगदान देता है।

प्रोटीन का दूसरा भाग डालने के 10-12 मिनट बाद एसिड, डाई, एसेंस मिलाएं। आवश्यक राशिगर्म आगर - चीनी - गुड़ सिरप और 1-2 मिनट के लिए द्रव्यमान को गूंध लें। (425 ± 25) किग्रा/वर्ग मीटर के घनत्व के साथ तैयार मार्शमैलो द्रव्यमान को मोल्डिंग के लिए भेजा जाता है।

निरंतर तरीके से मार्शमैलो द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए, एक ShZD प्रकार की इकाई का उपयोग किया जाता है। इसमें क्षैतिज मिक्सर (एक या दो) होते हैं सतत कार्रवाई, दानेदार चीनी वितरण के लिए उपकरण, चापलूसी, अगर - चीनी - गुड़ सिरप, अंडे का सफेद भाग और एसिड, एसेंस, डाई का इमल्शन, मंथन कक्ष में नुस्खा मिश्रण की आपूर्ति के लिए पंप, मंथन कक्ष, उपकरण, सिरप और सेब की चटनी के लिए उपभोज्य कंटेनर।

(15±1)% की शुष्क पदार्थ सामग्री के साथ सेब की चटनी या वापसी अपशिष्ट के साथ सेब की चटनी का मिश्रण (यदि इसे संसाधित करना आवश्यक है) को प्लंजर डोजिंग पंप का उपयोग करके ऊपरी मिक्सर के फ़नल में डाला जाता है। वापसी अपशिष्ट को पहले से कुचल दिया जाता है और सेब की चटनी के साथ मिलाया जाता है। ऐसे मिश्रण में शुष्क पदार्थों की मात्रा (24 ± 1)% होती है। इसके साथ ही सेब की चटनी के साथ, दानेदार चीनी को एक बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से ऊपरी मिक्सर के फ़नल में डाला जाता है, जिसे एक स्लॉट डिस्पेंसर के माध्यम से कन्वेयर पर डाला जाता है। दानेदार चीनी सेब की चटनी में घुल जाती है। बेहतर विघटन के लिए, सेब की चटनी में दानेदार चीनी को पहले से मिलाना आवश्यक हो सकता है। पहले मिक्सर से परिणामी चीनी-सेब द्रव्यमान गुरुत्वाकर्षण द्वारा नीचे स्थित दूसरे मिक्सर में प्रवाहित होता है। अगर-चीनी-गुड़ सिरप की आपूर्ति यहां प्लंजर डोजिंग पंप (उदाहरण के लिए, ब्रांड एम-193) का उपयोग करके भी की जाती है। अंडे की सफेदी को एक डोजिंग पंप द्वारा, आउटलेट के करीब, निचले मिक्सर में लगातार आपूर्ति की जाती है। सभी घटकों को समान रूप से मिश्रित किया जाता है, और मिश्रण गुरुत्वाकर्षण द्वारा एक मध्यवर्ती कंटेनर में प्रवाहित होता है, जिसमें एसिड, सार और डाई का एक इमल्शन लगातार डाला जाता है।

(71 ± 1)% की शुष्क पदार्थ सामग्री के साथ (54 ± 1) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर तैयार नुस्खा मिश्रण को गियर पंप द्वारा मंथन कक्ष में पंप किया जाता है। मंथन कक्ष में नुस्खा मिश्रण के संचलन के मार्ग के साथ, संपीड़ित हवा को 0.4 एमपीए के दबाव पर पाइपलाइन में आपूर्ति की जाती है।

हवा की मात्रा को रोटामीटर का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है, और इसका दबाव दबाव गेज द्वारा निर्धारित किया जाता है। (0.29 ± 0.01) एमपीए के दबाव पर मंथन कक्ष में, हवा के बुलबुले फैल जाते हैं और द्रव्यमान समरूप हो जाता है।

मंथन कक्ष से, (71±1)% की शुष्क पदार्थ सामग्री और (425±25) किग्रा/वर्ग मीटर के घनत्व के साथ तैयार मार्शमैलो द्रव्यमान एक लचीली नली के माध्यम से मोल्डिंग मशीन के हॉपर में गुजरता है।

मार्शमैलो द्रव्यमान का निर्माण।यह मार्शमैलो जमा करने वाली मशीनों A2-SHOZ और अन्य पर किया जाता है। द्रव्यमान 1400x400 मिमी मापने वाली लकड़ी की ट्रे पर बनता है, जिसे पहले मार्शमैलो अवशेषों से साफ किया गया था। ढले हुए मार्शमैलो हिस्सों वाली ट्रे को मैन्युअल रूप से गाड़ियों (प्रत्येक के लिए लगभग 20 टुकड़े) पर रखा जाता है और द्रव्यमान के इलाज (संरचना निर्माण) के स्थान पर ले जाया जाता है।

कम-शक्ति वाले उद्यमों में, मार्शमैलो जमा करने वाली मशीनों की अनुपस्थिति में, मार्शमैलो द्रव्यमान को विशेष ऑयलक्लोथ लिफाफे का उपयोग करके मैन्युअल रूप से लकड़ी की ट्रे पर ढाला जाता है। दाँतेदार किनारे वाली एक टिन की नोक को लिफाफे के निचले छेद में डाला जाता है।

आधे भाग के रूप में ढाले गए मार्शमैलो द्रव्यमान की संरचना निर्माण की प्रक्रिया 3-4 घंटे के लिए एक कार्यशाला में की जाती है। इसके बाद, ट्रे वाली गाड़ियों को कक्षों में ले जाया जाता है जहां मार्शमैलो के आधे हिस्से को 4-6 घंटे तक सुखाया जाता है (37.5 ± 2.5 ) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और सापेक्षिक आर्द्रतावायु (55 ±5)%। सूखने के बाद मार्शमैलोज़ में शुष्क पदार्थ की मात्रा (79±2)% होती है।

व्यवस्थित सुखाने की व्यवस्था वाले कक्षों की अनुपस्थिति में, मार्शमैलोज़ को कार्यशाला में 23-24 घंटों तक रखा जा सकता है।

मार्शमैलोज़ पर पाउडर चीनी छिड़का जाता है। हिस्सों को एक साथ चिपका दिया जाता है और बक्सों, बक्सों में रखा जाता है और पॉलिमर सामग्री से बने बैग में पैक किया जाता है।

उपयोग की गई तकनीक के आधार पर, पेक्टिन पर आधारित मार्शमैलोज़ का उत्पादन बैच विधि में या किसी अनुसंधान संस्थान द्वारा बनाई गई मशीनीकृत प्रवाह लाइन पर किया जा सकता है। कन्फेक्शनरी उद्योग Udarnitsa कारखाने के साथ मिलकर।

बैच विधिनिम्नलिखित चरण प्रदान करता है (चित्र 50):

कच्चे माल की तैयारी;

पेक्टिन और दानेदार चीनी के साथ सेब की चटनी का मिश्रण तैयार करना;

चीनी की चाशनी बनाना;

मार्शमैलो द्रव्यमान तैयार करना;

मार्शमैलो द्रव्यमान की संरचना करना और मार्शमैलो के हिस्सों को सुखाना;

मार्शमैलो के आधे भाग पर पाउडर चीनी छिड़कें और उन्हें एक साथ चिपका दें;

पैकेजिंग, लेबलिंग, परिवहन और भंडारण।

सेब की चटनी और पेक्टिन का मिश्रण तैयार करना।सेब की चटनी को एक स्टिरर के साथ एक मिक्सिंग कंटेनर में लोड किया जाता है, जिसकी रोटेशन गति 30 आरपीएम से अधिक नहीं होनी चाहिए। प्यूरी में लगातार हिलाते हुए पेक्टिन और चीनी का सूखा मिश्रण डालें। इसे पेक्टिन के प्रत्येक भाग के लिए 3 या 5 भाग दानेदार चीनी (वजन के अनुसार) लेकर पहले से तैयार किया जाता है। फिर उपभोग की गई दानेदार चीनी की मात्रा को मंथन के दौरान जोड़े गए चीनी के द्रव्यमान से घटा दिया जाता है।

सेब की चटनी में पेक्टिन सूजन की अवधि (सरगर्मी के साथ) कम से कम 2 घंटे है।

जब मिश्रण को (45 ± 5) डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, तो पेक्टिन सूजन की अवधि को 1 घंटे तक कम किया जा सकता है।

चीनी की चाशनी तैयार करना. कॉइल कुकर में सिरप उबालते समय या वैक्यूम उपकरण भरते समय, (58 ± 1)% की शुष्क पदार्थ सामग्री वाला सिरप पहले एक खुले डाइजेस्टर या डिसुटर में तैयार किया जाता है। सिरप को (0.3±0.1) एमपीए के गर्म भाप दबाव पर (84.5±0.5)% की शुष्क पदार्थ सामग्री तक उबाला जाता है।

खुले डाइजेस्टर में सिरप तैयार करते समय, दानेदार चीनी को उबलते पानी में घोल दिया जाता है, गुड़ मिलाया जाता है और सिरप को (0.3±0.1) एमपीए के गर्म भाप दबाव पर (84.5±0.5)% की शुष्क पदार्थ सामग्री तक उबाला जाता है।

मार्शमैलो द्रव्यमान की तैयारी. तैयार सेब-पेक्टिन मिश्रण को एक बैच मंथन मशीन (उदाहरण के लिए, ब्रांड एसएम -2) में लोड किया जाता है, जो पानी-गर्म जैकेट से सुसज्जित होता है, सोडियम लैक्टेट मिलाया जाता है और मिलाया जाता है। फिर दानेदार चीनी और अंडे की सफेदी की रेसिपी मात्रा लोड करें। घने झागदार द्रव्यमान प्राप्त होने तक मिश्रण को 6-8 मिनट तक फेंटा जाता है।

(92.5 ± 2.5) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर चीनी सिरप को मंथनित द्रव्यमान में जोड़ा जाता है और लगभग 5 मिनट तक मंथन जारी रहता है (ऑपरेशन के अंत में मंथन मशीन का ढक्कन खोला जाता है)। फिर एसिड, डाई, एसेंस मिलाया जाता है, द्रव्यमान को 1 मिनट से अधिक नहीं मिलाया जाता है और तुरंत मोल्डिंग के लिए भेजा जाता है।

तैयार मार्शमैलो द्रव्यमान के संकेतक:

घनत्व, किग्रा/वर्ग मीटर, 500 से अधिक नहीं

तापमान, °C 62.5±2.5

मार्शमैलो द्रव्यमान का निर्माण।यह मार्शमैलो जमा करने वाली मशीन पर किया जाता है, उदाहरण के लिए ब्रांड K-33, A2-SHOZ या अन्य जो द्रव्यमान को नष्ट नहीं करते हैं। द्रव्यमान को 1400x400 मिमी मापने वाली लकड़ी की ट्रे पर ढाला जाता है, जिसे पहले मार्शमैलो अवशेषों से साफ किया जाता है।

समय से पहले संरचना निर्माण से बचने के लिए, मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान द्रव्यमान का तापमान कम नहीं होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, मोल्डिंग मशीन के हॉपर को एक जैकेट से सुसज्जित किया जाना चाहिए जिसमें गर्म पानीतापमान 67.5 ±2.5 डिग्री सेल्सियस. यह वांछनीय है कि मार्शमैलो द्रव्यमान के तैयार हिस्से को ढालने की अवधि 10 मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए।

मार्शमैलो द्रव्यमान के साथ लकड़ी की ट्रे को मैन्युअल रूप से फूस की गाड़ियों पर रखा जाता है और स्टैंड क्षेत्र में ले जाया जाता है।

मार्शमैलो द्रव्यमान की संरचना का निर्माण।आधे भाग के रूप में ढाले गए द्रव्यमान को कार्यशाला में 3-4 घंटों के लिए छोड़ दिया जाता है। इसके बाद, गाड़ियों को कक्षों में ले जाया जाता है, जहां परिवेश के तापमान (37.5 ± 2.5) डिग्री सेल्सियस और इसकी सापेक्ष आर्द्रता (55 ± 5) पर रखा जाता है। )% मार्शमैलोज़ के आधे हिस्से सूख जाते हैं। सुखाने का समय 5-6 घंटे है।

व्यवस्थित सुखाने की व्यवस्था वाले कक्षों की अनुपस्थिति में, मार्शमैलोज़ को 23-24 घंटों के लिए कार्यशाला की स्थिति में रखा जाता है।

पिसी चीनी छिड़कें।सूखने और ठंडा होने के बाद, मार्शमैलो के आधे भाग वाली ट्रे को एक चेन कन्वेयर पर रखा जाता है, जो उन्हें छिड़काव तंत्र के तहत लाता है।
पाउडर चीनी के साथ छिड़के हुए मार्शमैलो के हिस्सों को हाथ से एक साथ चिपकाया जाता है और स्टाइल के लिए भेजा जाता है।

छोटे उद्यमों में, मार्शमैलोज़ को 1.2 मिमी से अधिक के व्यास वाले छेद वाली छलनी का उपयोग करके मैन्युअल रूप से पाउडर चीनी के साथ छिड़का जाता है।

प्रवाह-मशीनीकृत लाइनों पर मार्शमैलो उत्पादन की योजनाचित्र में दिखाया गया है 51.

पेक्टिन के साथ सिरप की तैयारी.पेक्टिन को मिक्सर या पेक्टिन विलायक में पानी और सेब की चटनी के साथ मिलाया जाता है। मिक्सर एक स्टिरर वाला एक कंटेनर है। मिक्सर ड्रेन फिटिंग पंप से जुड़ी हुई है। पंप तैयार मिश्रण को डिस्यूटर में पंप कर सकता है या इसे वापस मिक्सर में लौटा सकता है, यानी मिश्रण को दोबारा प्रसारित कर सकता है। बाद के मामले में, एक महत्वपूर्ण हाइड्रोलिक झटका पैदा होता है, जो पेक्टिन के एकत्रीकरण को रोकता है।

गर्म ((47.5 ± 2.5) डिग्री सेल्सियस) पानी को मापने वाले कप से पेक्टिन विलायक या मिक्सर में इतनी मात्रा में डाला जाता है कि शुष्क पदार्थ की मात्रा कम हो जाए तैयार मिश्रण(5.5±0.5)% था। फिर सेब की चटनी लोड की जाती है, मिक्सर और मिक्सर पर चलने वाले पंप को चालू किया जाता है, और एक लोड के लिए मात्रा में पेक्टिन मिलाया जाता है। पेक्टिन सूजन की अवधि 10-15 मिनट है। (5.5 ± 0.5)% की शुष्क पदार्थ सामग्री के साथ परिणामी मिश्रण को एक डिसुटर या ओपन डाइजेस्टर में पंप किया जाता है और पेक्टिन को 2-3 मिनट तक उबालकर घोल दिया जाता है। इसके बाद इसमें सोडियम लैक्टेट मिलाया जाता है और दानेदार चीनी डाली जाती है।

दानेदार चीनी, पेक्टिनो-चीनी को घोलने के बाद सेब का शरबत(60±2)% की शुष्क पदार्थ सामग्री के साथ, एक छलनी के माध्यम से छानकर, एक प्राप्त कंटेनर में डालें। इसके बाद, सिरप को कॉइल कुकर के सामने स्थापित एक भंडारण कंटेनर में पंप किया जाता है। (82±0.5)% की शुष्क पदार्थ सामग्री तक सिरप को उबालना (0.3±0.1) एमपीए के गर्म भाप दबाव पर किया जाता है।

तैयार सिरप एक गर्म प्राप्त टैंक में प्रवेश करता है, जहां से इसे रेसिपी मिश्रण और मार्शमैलो द्रव्यमान की निरंतर तैयारी के लिए स्टेशन के आपूर्ति टैंक में पंप किया जाता है।

विधि मिश्रण तैयार कर उसे मथ लें.निरंतर स्टेशन पर कार्यान्वित करें। स्टेशन में पेक्टिन और गुड़ के साथ सिरप के लिए गर्म आपूर्ति कंटेनर शामिल हैं; सिरप, गुड़, अंडे की सफेदी और एसिड, सार और डाई के इमल्शन के लिए खुराक पंप; नुस्खा मिश्रण तैयार करने के लिए क्षैतिज मिक्सर; नुस्खा मिश्रण के लिए गर्म प्राप्त कंटेनर; मंथन कक्ष; मंथन कक्ष में नुस्खा मिश्रण की आपूर्ति के लिए गियर पंप; नियंत्रण और माप उपकरण।

स्टेशन पर निम्नलिखित कार्य किए जाते हैं: रेसिपी घटकों का तड़का लगाना; उन्हें खुराक देना और मिश्रण करना; मार्शमैलो द्रव्यमान का मंथन।

पेक्टिन के साथ सिरप के लिए आपूर्ति कंटेनरों के जैकेट में पानी का तापमान (92.5±2.5) डिग्री सेल्सियस, गुड़ के लिए (45.5±2.5) डिग्री सेल्सियस है।

संबंधित आपूर्ति कंटेनरों से पेक्टिन, गुड़ और अंडे की सफेदी के साथ सिरप को खुराक पंपों द्वारा निम्नलिखित क्रम में एक क्षैतिज निरंतर मिक्सर में डाला जाता है: मिक्सर की शुरुआत में - गुड़; उसके में मध्य भाग- अंडे सा सफेद हिस्सा; मिक्सर आउटलेट के करीब - पेक्टिन के साथ सिरप। सभी घटकों को समान रूप से मिश्रित किया जाता है, और मिश्रण गुरुत्वाकर्षण द्वारा गर्म में प्रवाहित होता है गर्म पानीएक मध्यवर्ती कंटेनर जिसमें एसिड, एसेंस और डाई का इमल्शन एक डोजिंग पंप द्वारा आपूर्ति किया जाता है।

परिणामी रेसिपी मिश्रण को (74 ± 7) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर (77.5 ± 0.5)% की शुष्क पदार्थ सामग्री के साथ एक गियर पंप द्वारा मंथन कक्ष में डाला जाता है। कक्ष में संचलन के पथ के साथ, संपीड़ित हवा मिश्रण में प्रवेश करती है। (0.27±0.03) एमपीए के दबाव पर मंथन कक्ष में, हवा के बुलबुले फैल जाते हैं और द्रव्यमान समरूप हो जाता है।

मंथन कक्ष से, (65±5) डिग्री सेल्सियस के तापमान और (77.5±0.5)% की शुष्क पदार्थ सामग्री के साथ मार्शमैलो द्रव्यमान एक लचीली नली के माध्यम से गर्म पानी से गर्म करके मोल्डिंग मशीन के हॉपर में प्रवाहित होता है। मार्शमैलो द्रव्यमान का घनत्व (450±0) किग्रा/मीटर³, पीएच 3.3±0.1 है।

मार्शमैलो द्रव्यमान का निर्माण। इसे मार्शमैलो डिपॉजिटर पर 800 मिमी चौड़े लगातार चलने वाले कन्वेयर बेल्ट पर जमा करके किया जाता है।

मार्शमैलो डिपॉजिटर का हॉपर एक ढक्कन और एक वॉटर जैकेट से सुसज्जित है जिसमें (67.5±2.5)°C के तापमान पर गर्म पानी घूमता है।

ढले हुए मार्शमैलो निकाय शीतलन कैबिनेट में प्रवेश करते हैं, जहां परिवेश के तापमान (13 ± 1) डिग्री सेल्सियस पर 7 मिनट के लिए शीतलन और आंशिक रूप से द्रव्यमान की संरचना निर्माण की प्रक्रिया की जाती है।

मार्शमैलो द्रव्यमान की संरचना का निर्माण. मार्शमैलो निकायों को एक संरचना-निर्माण उपकरण में स्थानांतरित किया जाता है, जहां, कार्यशाला के तापमान पर, मार्शमैलो द्रव्यमान की अंतिम संरचना का निर्माण 7 मिनट के लिए होता है। इसके बाद, मार्शमैलो सुखाने वाले उपकरण में प्रवेश करते हैं, जहां 4 मिनट के लिए वे कन्वेयर की सतह से 90 मिमी की दूरी पर स्थित हैलोजन लैंप के नीचे से गुजरते हैं। सुखाने वाले उपकरण में हवा का तापमान (62.5±2.5) ˚С है, हवा की गति (4.5±0.5) मी/से. है।

सुखाने वाले क्षेत्र से, मार्शमैलो अनुकूलन उपकरण में चला जाता है, जहां इसे (27.5 ± 2.5) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर हवा के साथ उड़ाया जाता है। हवा की गति (4.5±0.5) मी/से. अनुकूलन प्रक्रिया की अवधि 4 मिनट है। सुखाने और अनुकूलन के परिणामस्वरूप, मार्शमैलो की सतह पर एक महीन-क्रिस्टलीय परत बनती है।

मार्शमैलो बॉडी पर पाउडर चीनी छिड़कें।यह एक ऐसे उपकरण का उपयोग करके किया जाता है जो आपको न केवल मामलों की ऊपरी सतह, बल्कि उनके निचले हिस्से को भी छिड़कने की अनुमति देता है। इसके लिए धन्यवाद, मार्शमैलो के हिस्सों को गोंद करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और मार्शमैलो को गोलार्द्धों के रूप में पैकेज में वितरित किया जाता है, समान रूप से पाउडर चीनी के साथ छिड़का जाता है।

मोल्डिंग सेक्शन तक मार्शमैलोज़ के उत्पादन की तकनीकी योजना मार्शमैलोज़ के उत्पादन की तकनीकी योजना से बहुत अलग नहीं है। अंतर नुस्खा में व्यक्तिगत कच्चे माल के अनुपात में बदलाव में निहित है, जो मार्शमैलो द्रव्यमान की संरचना और गुणों को प्रभावित करता है और इसे जिगिंग द्वारा ढाला जाने की अनुमति देता है। इसलिए, मार्शमैलोज़ के विपरीत, मार्शमैलोज़ का एक गोलाकार आकार होता है, जो अक्सर गोलार्ध के आकार का होता है।

मार्शमैलोज़ के उत्पादन में एगर, एगरॉइड और ड्राई पेक्टिन का उपयोग गेलिंग एजेंट के रूप में किया जा सकता है। यदि सूखे पेक्टिन का उपयोग किया जाता है, तो इसे 10% शुष्क पदार्थ सामग्री के साथ सेब की चटनी में मिलाया जाता है और अगर को फुलाने के लिए 2 घंटे के लिए मिक्सर में मिलाया जाता है। फिर मार्शमैलो द्रव्यमान को मार्शमैलो द्रव्यमान के समान तैयार किया जाता है और चीनी-ट्रेकल सिरप के साथ मिलाया जाता है। अगर पर मार्शमैलोज़ के उत्पादन की तकनीकी योजना चित्र में दिखाई गई है। 1.

अगर पर मार्शमैलो तैयार करने की तकनीक में मार्शमैलो तैयार करने की तकनीक की तुलना में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

उपयोग की जाने वाली सेब की चटनी में अधिक ठोस पदार्थ और पेक्टिन होना चाहिए;

अधिक प्रोटीन को मार्शमैलो द्रव्यमान में पेश किया जाता है (मार्शमैलो के लिए लगभग 25 किलोग्राम प्रति 1 टन, मार्शमैलो के लिए - 60 किलोग्राम प्रति 1 टन);

मथे हुए मार्शमैलो द्रव्यमान में अधिक हवा होनी चाहिए, अर्थात। पेस्टिल द्रव्यमान की तुलना में कम घनत्व है (मार्शमैलोज़ के लिए 380-420 किग्रा/मी 3, पेस्टिल के लिए 630-650 किग्रा/मी 3);

पेस्टिल द्रव्यमान को एक परत में ढालकर, उसके बाद काटकर बनाया जाता है, और मार्शमैलो द्रव्यमान को जिगिंग द्वारा बनाया जाता है, आमतौर पर गोलार्ध के रूप में; खड़े होने के बाद, मार्शमैलो के हिस्सों को एक साथ चिपका दिया जाता है।

मार्शमैलो द्रव्यमान की तैयारी अक्सर ShZD इकाइयों में या विभिन्न ब्रांडों की मंथन मशीनों में बैचवाइज तरीके से लगातार की जाती है।

मार्शमैलो द्रव्यमान मार्शमैलो जमा करने वाली मशीनों K-33 या A2-SHOZ पर या मैन्युअल रूप से कम-शक्ति वाले उद्यमों में बनता है।

आधे भाग के रूप में ढाले गए मार्शमैलो द्रव्यमान की संरचना निर्माण की प्रक्रिया एक कार्यशाला में या कक्षों में 20-25 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 3-4 घंटे के लिए की जाती है। फिर मार्शमैलोज़ को 37.5 ± 2.5 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 55 ± 5 डिग्री सेल्सियस की सापेक्ष वायु आर्द्रता पर 4-6 घंटे के लिए सुखाया जाता है।

चावल। 1. अगर पर मार्शमैलोज़ के उत्पादन के लिए तकनीकी योजना

इलाज और सुखाने के अंत में, मार्शमॉलो को चीनी के साथ छिड़का जाता है, हिस्सों को एक साथ चिपका दिया जाता है और बक्सों, बक्सों में रखा जाता है, बहुलक सामग्री से बने बैग में पैक किया जाता है और बाहरी कंटेनरों में पैक किया जाता है।

अध्याय 9. कोको उत्पादों का उत्पादन

चॉकलेट उत्पादों का उत्पादन कोको बीन्स के प्रसंस्करण पर आधारित नहीं है। कोको उत्पाद (कोको द्रव्यमान, कोकोआ मक्खन) कोको बीन्स से भी प्राप्त होते हैं की एक विस्तृत श्रृंखलाचॉकलेट उत्पाद (चॉकलेट, चॉकलेट आइसिंग, कोको पाउडर)।

9.1. चॉकलेट उत्पादन के लिए कोको बीन्स मुख्य कच्चा माल है

कोको बीन्स थियोब्रोमा कोको एल. पेड़ के बीज हैं, जो विश्व के उष्णकटिबंधीय भूमध्यरेखीय क्षेत्र में उगता है।

उनकी उत्पत्ति के आधार पर, कोको बीन्स को एशियाई, अमेरिकी और अफ्रीकी में विभाजित किया गया है। कोको बीन्स की व्यावसायिक किस्मों के नाम मुख्य रूप से उनके विकास के क्षेत्र, देश या निर्यात के बंदरगाह (घाना, सीलोन, कैमरून, इक्वाडोर, आदि) के नाम से मेल खाते हैं।

गुणवत्ता विशेषताओं के आधार पर, कोको बीन्स को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

नोबल (वैराइटी), रखने वाला नाजुक स्वादऔर सुखद सूक्ष्म सुगंध, जो मुख्यतः एशिया में उगते हैं;

उपभोक्ता (साधारण), कड़वा, तीखा, खट्टा स्वाद और तीखी सुगंध वाला, जिसमें अफ्रीकी और अमेरिकी किस्में शामिल हैं।

कोको का पेड़ - एक सदाबहार पौधा जिसकी ऊंचाई किस्म के आधार पर 3 से 18 मीटर होती है और रोपण के 3-5 साल बाद फल देना शुरू कर देता है। फल तने और बड़ी शाखाओं पर स्थित होते हैं और आकार में खीरे के समान होते हैं। फल की लंबाई 25 सेमी तक, व्यास 10 सेमी तक, रंग पीला-हरा, सुनहरा या नारंगी होता है।

भ्रूण इसमें एक पेड़ जैसा खोल 15-20 मिमी मोटा और लाल-पीला गूदा (गूदा) होता है, जिसके अंदर 25 मिमी तक लंबे बादाम के आकार के बीज (बीन्स) की पांच अनुदैर्ध्य पंक्तियाँ होती हैं।

कोको बीन्स इसमें दो बीजपत्र होते हैं जो कोर बनाते हैं, एक दो पंखुड़ी वाला भ्रूण (अंकुरित), भ्रूणपोष (चांदी की फिल्म) और कोको खोल (खोल)।

ताजे तोड़े गए फलों के गूदे से निकाली गई कोको बीन्स का स्वाद कड़वा होता है। कसैला स्वाद, ग्रे-बैंगनी रंग और वस्तुतः कोई सुगंध नहीं है। स्वाद, रंग, सुगंध को बेहतर बनाने और फलियों को गूदे से अलग करने की सुविधा के लिए, फल से निकालने के बाद, उन्हें किण्वन और बाद में सूखने के अधीन किया जाता है।

किण्वनकोको बीन्स के प्रसंस्करण का प्रारंभिक चरण है और इसे सीधे वृक्षारोपण पर किया जाता है। किण्वन प्रक्रिया में कच्चे कोकोआ की फलियों और गूदे को ट्रे, बक्सों या टोकरियों में कसकर ढेर में रखना और किण्वन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को बनाए रखने के लिए तिरपाल या केले के पत्तों के साथ शीर्ष को ढंकना शामिल है। किण्वन के दौरान, फलियों और गूदे में परिवर्तन होते हैं, जो एंजाइमों की क्रिया से जुड़े होते हैं।

बाहरी किण्वन, जो गूदे में जैव रासायनिक प्रक्रियाओं के कारण होता है, और आंतरिक किण्वन, जो कोको बीन्स के बीजपत्रों में भौतिक रासायनिक और जैव रासायनिक प्रक्रियाओं से जुड़ा होता है, के बीच अंतर किया जाता है।

बाहरी किण्वन यह मुख्य रूप से सूक्ष्मजीवों की क्रिया द्वारा निर्धारित होता है जिसके लिए गूदा एक पोषक माध्यम है। किण्वन का प्रारंभिक चरण अवायवीय परिस्थितियों में होता है, जिसमें कम पीएच मान और गूदे में उच्च चीनी सांद्रता होती है, जो खमीर के विकास और प्रजनन के लिए अनुकूल है। खमीर के कारण होने वाले अल्कोहलिक किण्वन के परिणामस्वरूप, शर्करा किण्वित हो जाती है एथिल अल्कोहोलऔर कार्बन डाइऑक्साइड. इस मामले में, गर्मी निकलती है, जिससे पहले दिन के अंत तक द्रव्यमान का तापमान 32-33 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है। किण्वन प्रक्रिया के दौरान, सभी परतों में समान प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए द्रव्यमान को मिलाया जाता है। किण्वन के अंत तक तापमान 45-50 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, किण्वन एसिटिक एसिड में बदल जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एसिटिक एसिड गूदे में जमा हो जाता है।

आंतरिक किण्वन - ये कोको बीन्स के बीजपत्रों में होने वाली प्रक्रियाएं हैं। जैव रासायनिक प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप, कोको बीन्स में शर्करा और मुक्त एसिड जमा हो जाते हैं, पॉलीफेनोल्स का ऑक्सीकरण होता है और एंथोसायनिन का हाइड्रोलिसिस होता है, जो कड़वे कसैले स्वाद को नरम करता है और रंग को भूरा-लाल में बदल देता है। जब किण्वन तापमान 45-50 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, तो प्रोटीन का आंशिक हाइड्रोलिसिस होता है, जिससे बीजपत्रों में संरचनात्मक परिवर्तन होता है और पानी में घुलनशील नाइट्रोजन में वृद्धि होती है। जैव रासायनिक के साथ-साथ, कोको बीन्स के बीजपत्रों पर गर्मी और नमी के प्रभाव से जुड़ी भौतिक रासायनिक प्रक्रियाएं भी होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप बीजपत्रों की संरचनात्मक अखंडता बाधित होती है।

किण्वन की अवधि कोको बीन्स की विभिन्न विशेषताओं पर निर्भर करती है और उत्कृष्ट किस्मों के लिए 2-3 दिन, उपभोक्ता किस्मों के लिए 5-7 दिन है। किण्वन के बाद, कोको बीन्स को सुखाया जाता है।

सुखाने 40 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर प्राकृतिक रूप से उत्पादित (सौर सुखाने) या गर्म हवा, भाप। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, फलियों में नमी की मात्रा 30-35% से 6-8% तक भिन्न होती है। सुखाने के दौरान, न केवल अतिरिक्त नमी हटा दी जाती है, बल्कि जैव रासायनिक और भौतिक रासायनिक प्रक्रियाएं भी पूरी हो जाती हैं।

किण्वन और सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, कोको बीन्स का विशिष्ट रंग और सुगंध बनता है, स्वाद में सुधार होता है, कोको बीन्स लुगदी से साफ हो जाते हैं, उनकी अंकुरण क्षमता खो जाती है, नमी-थर्मल प्रभाव के परिणामस्वरूप बीजपत्र फट जाते हैं, संबंध गिरी और खोल के बीच (कोको खोल) कमजोर हो जाता है, जिससे कोको की आगे की प्रक्रिया आसान हो जाती है

6-8% नमी वाली सूखी किण्वित कोकोआ फलियाँ कहलाती हैं माल. वाणिज्यिक कोको बीन्स मुख्य रूप से समुद्र के रास्ते रूस पहुंचाए जाते हैं और बड़े विशेष चॉकलेट कारखानों में संसाधित किए जाते हैं कन्फेक्शनरी कारखानेकोको बीन्स के प्राथमिक प्रसंस्करण के लिए उपकरण होना।

कोको बीन्स की रासायनिक संरचनाकाफी विविधतापूर्ण है, इसमें पानी, वसा, प्रोटीन पदार्थ, कार्बनिक अम्ल, एल्कलॉइड, टैनिंग, रंग, सुगंधित पदार्थ आदि शामिल हैं। कोको बीन्स के विभिन्न भाग रासायनिक संरचना और गुणों में भिन्न होते हैं, इसलिए वे असमान मूल्य के होते हैं चॉकलेट उत्पादन. रासायनिक संरचना विभिन्न भागवाणिज्यिक कोको बीन्स तालिका में दिए गए हैं। 2.

तालिका 2

कोको बीन्स की रासायनिक संरचना

अनुक्रमणिका	शारीरिक भागों का अनुपात, %
		काकाओवेला-12	रोगाणु-1
कोकोआ मक्खन, %
प्रोटीन पदार्थ,%
कार्बोहाइड्रेट, %: शर्करा (सुक्रोज, ग्लूकोज, फ्रुक्टोज) सेल्यूलोज पेंटोसैन
अल्कलॉइड्स,%: थियोब्रोमाइन
कार्बनिक अम्ल (नींबू, सेब, वाइन, सिरका, आदि),%
कुल राख, %

जैसा कि तालिका से देखा जा सकता है। 2, कोको बीन्स में काफी विविध और पोषण संबंधी मूल्यवान संरचना होती है।

मानव शरीर पर चॉकलेट के स्पष्ट टॉनिक प्रभाव के लिए एल्कलॉइड की उपस्थिति जिम्मेदार है, और इसलिए बच्चों द्वारा इसका सेवन सीमित होना चाहिए।

टैनिन कोको बीन्स को एक विशिष्ट कड़वा, कसैला, तीखा स्वाद देते हैं। कोको का विशिष्ट रंग और सुगंध एंथोसायनिन, पॉलीफेनोलिक यौगिकों आदि की उपस्थिति के कारण होता है।

कोको बीन्स में बी1, बी2, बी6, निकोटिनिक एसिड, पैंटोथेनिक एसिड और बायोटिन जैसे विटामिन पाए जाते हैं।

खनिजों का प्रतिनिधित्व मुख्य रूप से पोटेशियम, फास्फोरस और मैग्नीशियम के ऑक्साइड द्वारा किया जाता है। कोको बीन्स में पाए जाने वाले ट्रेस तत्वों में जस्ता, तांबा, फ्लोरीन, आर्सेनिक और मोलिब्डेनम शामिल हैं।

चॉकलेट उत्पादों में कोको बीन्स के प्रसंस्करण के दौरान रासायनिक संरचनाकुछ परिवर्तनों से गुजरता है जो इसके उपभोक्ता लाभों के निर्माण की अनुमति देता है: चॉकलेट का विशिष्ट स्वाद, रंग और सुगंध और पोषण मूल्य।

सबसे महत्वपूर्ण और मूल्यवान अभिन्न अंगकोको बीन्स वसा (कोकोआ मक्खन) हैं, जिनकी गिरी में सामग्री 52-56%, कोको शेल (कोको बीन शेल) में 3-4%, अंकुर में 3-5% तक पहुंचती है। कोकोआ बटर में ट्राइग्लिसराइड्स और कुछ मुक्त फैटी एसिड होते हैं।

कोकोआ मक्खन के गुण ट्राइग्लिसराइड्स की संरचना, उनके घटक फैटी एसिड के गुणों और संबंधित पदार्थों की उपस्थिति से निर्धारित होते हैं। जब इसे फलियों से निकाला जाता है, तो यह एक वसा होती है जिसका रंग हल्का पीला, पिघलने वाला स्वाद और हल्की कोको सुगंध होती है। कोकोआ मक्खन है अनोखा तेल, जिसमें ऐसे गुण हैं जो इसे कन्फेक्शनरी उद्योग के लिए अपरिहार्य बनाते हैं, उनमें से निम्नलिखित पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

कमरे के तापमान पर, कोकोआ मक्खन कठोर और भंगुर रहता है, यही कारण है कि चॉकलेट, जिसमें 1/3 कोकोआ मक्खन होता है, में कठोर और भंगुर स्थिरता होती है;

कोकोआ मक्खन का प्रारंभिक पिघलने का तापमान 31-34 डिग्री सेल्सियस है, यानी। मानव शरीर के तापमान से नीचे और इसलिए यह मुंह में पिघल जाता है और उच्च पिघलने वाली वसा की चिकनाई विशेषता नहीं छोड़ता है;

कोकोआ मक्खन को लंबे समय तक बिना बासीपन (5-6 साल तक) के ध्यान देने योग्य संकेतों के बिना संग्रहीत किया जा सकता है, जो इसमें प्राकृतिक एंटीऑक्सिडेंट की उपस्थिति के कारण हो सकता है;

जब डालना बिंदु (23-28 डिग्री सेल्सियस) के नीचे ठीक से ठंडा किया जाता है, तो कोकोआ मक्खन क्रिस्टलीकृत हो जाता है, मात्रा में सिकुड़ जाता है, जिससे मोल्डिंग और ठंडा होने के बाद चॉकलेट को मोल्ड से निकालना आसान हो जाता है;

कोकोआ मक्खन में बहुरूपी गुण होते हैं, जो इस तथ्य में प्रकट होते हैं कि अलग-अलग तापमान पर, कोकोआ मक्खन विभिन्न बहुरूपी रूपों में क्रिस्टलीकृत होने में सक्षम होता है, जिसमें मुक्त ऊर्जा के विभिन्न भंडार और थोड़े अलग गुण होते हैं।

कोकोआ मक्खन के बहुरूपी रूप सक्षम हैं, जब बाहरी स्थितियां (दबाव, तापमान) बदलती हैं, तो स्वचालित रूप से एक रूप से दूसरे रूप में परिवर्तित हो जाती हैं (γ, α, β ́1, β, आदि) विभिन्न लेखकों के अनुसार, का अस्तित्व अलग-अलग नंबरबहुरूपी रूप: 4 से 32 तक। एकमात्र स्थिर, स्थायी स्वरूप है β-फार्म , जिसमें सबसे कॉम्पैक्ट क्रिस्टल जाली है और सबसे कम मात्रा में मुक्त ऊर्जा है।

बहुरूपी परिवर्तन न केवल शुद्ध कोकोआ मक्खन में, बल्कि चॉकलेट में भी हो सकते हैं, जो इसकी तैयारी की तकनीक को जटिल बनाता है और मोल्डिंग - तड़के से पहले चॉकलेट द्रव्यमान की विशेष तैयारी की शुरूआत को मजबूर करता है। 29-31 डिग्री सेल्सियस पर तड़का लगाने से आप स्थिर β-रूप में कोकोआ मक्खन के क्रिस्टलीकरण के लिए स्थितियां बना सकते हैं, जो भंडारण के दौरान परिवर्तन के अधीन नहीं है। यदि निर्दिष्ट तापमान शासन का उल्लंघन किया जाता है, तो कोकोआ मक्खन अस्थिर रूपों में से एक में क्रिस्टलीकृत हो सकता है, जो भंडारण के दौरान β-रूप में बदल जाता है। चूंकि β-फॉर्म में अधिक कॉम्पैक्ट क्रिस्टल जाली होती है, अतिरिक्त कोकोआ मक्खन चॉकलेट की सतह पर सफेद क्रिस्टल के रूप में निकलता है। इस घटना को कहा जाता है वसायुक्त भूरेपन चॉकलेट का ("खिलना") एक दोष है जो चॉकलेट तैयार करने के तकनीकी मापदंडों का अनुपालन न करने के कारण होता है।

एक संगठनात्मक स्वरूप के रूप में एलएलसी चुनें. व्यक्तिगत उद्यमी रखने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि व्यवसाय काफी बड़ा है। इसके अलावा, एलएलसी को बेचा या फिर से पंजीकृत किया जा सकता है, और कानूनी इकाई स्वयं संपत्ति दायित्व वहन करती है। व्यक्ति, आप नहीं, जैसा कि व्यक्तिगत उद्यमिता के मामले में होता है।

ओकेडीपी कोड: 1543541 (साधारण मार्शमैलो), 1543542 (चॉकलेट ग्लेज़ में मार्शमैलो)। मार्शमैलो उत्पादन विनियमित है गोस्ट 6441-96: पेस्टिल कन्फेक्शनरी उत्पाद।

चूँकि मार्शमैलोज़ का संबंध है, गतिविधि की घोषणा एक अनिवार्य प्रक्रिया है। ऐसी कार्यवाहियाँ निम्नलिखित कानूनों द्वारा विनियमित होती हैं:

• टीआर सीयू "खाद्य सुरक्षा पर";
• टीआर टीएस " खाद्य उत्पादइसकी लेबलिंग के संदर्भ में";
• टीआर सीयू "सुरक्षा आवश्यकताएँ" खाद्य योज्य, स्वाद और तकनीकी सहायता।"

एक घोषणा पत्र प्राप्त करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• एलएलसी पंजीकरण दस्तावेज;
• औद्योगिक परिसर के लिए पट्टा समझौता;
• तकनीकी नियम;
• मानक उत्पाद (फोटो, पैकेजिंग)।

निर्माताओं के लिए 2015 से खाद्य उत्पादएचएसीसीपी पंजीकरण आवश्यक है(प्रमाणपत्र)।

परिसर और कर्मचारी

छोटे उत्पादन के लिए उपयुक्त कमरा 200 वर्ग से. एम. इसमें स्वयं एक उत्पादन कार्यशाला, कर्मचारियों के लिए एक कमरा, एक शौचालय और एक गोदाम होना चाहिए। सीवरेज, 380 वोल्ट बिजली, गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति की आवश्यकता है।

कर्मचारियों की न्यूनतम सूची: 2 कर्मचारी, 2 प्रौद्योगिकीविद् (शिफ्ट कार्य के लिए), सफाईकर्मी, लेखाकार, 2 बिक्री प्रबंधक।

मार्शमैलोज़ के उत्पादन के लिए उपकरण

मार्शमैलो उत्पादन लाइन में शामिल होना चाहिए:

1. व्हिपिंग के लिए मिक्सर.
2. चाशनी उबालने के लिए बॉयलर.
3. मार्शमैलो हिस्सों को बनाने और वितरित करने के लिए उपकरण;
4. सजावट या ग्लेज़िंग के लिए लाइन;
5. पैकिंग के लिए उपकरण.

महत्वपूर्ण विशेषता:लाइन पावर. 150 किग्रा/घंटा में से चुनना बेहतर है। हमारे निर्माताओं में: सैमिक्स उत्पादन लाइनें (पेन्ज़ा)। उनकी वेबसाइट: www.mikspnz.ru.

कम उत्पादकता वाली चीनी निर्मित लाइनें हैं, उदाहरण के लिए, एमएमसी120। इस्तेमाल किया हुआ खरीदना ही समझदारी है। उपकरण, इसकी कीमत 30-40% सस्ती होगी।

मार्शमैलो उत्पादन के लिए कच्चा माल

1 टन का उत्पादन करने के लिए आपको आवश्यकता होगी (लगभग, लाइन पर निर्भर करता है):

• दानेदार चीनी - 350 किलो;
• पिसी चीनी - 450 किलो;
• गुड़ - 85 किलो;
• प्यूरी के लिए सेब - 300 किलो;
• सूखे अंडे का सफेद भाग - 40 किलो;
• लैक्टिक एसिड - 5 किलो;
• वेनिला सार - 1 किलो;
• अगर या पेक्टिन - 5 किग्रा.

यह सामग्री की एक बुनियादी सूची है.

मार्शमैलोज़ के उत्पादन में अक्सर स्वाद और रंगों का उपयोग किया जाता है।. सजावट के लिए चॉकलेट आइसिंग और पाउडर का उपयोग किया जा सकता है।

मार्शमैलो उत्पादन तकनीक

तो, परिसर किराए पर लिया जाता है, उपकरण खरीदे जाते हैं, कर्मचारियों को काम पर रखा जाता है। आइए अब और जानें कि मार्शमैलोज़ कैसे बनाए जाते हैं। चरण:

1. प्रारंभिक चरण . कुछ घटकों की आवश्यकता है प्रारंभिक तैयारी. पिसी चीनीएक छलनी के माध्यम से छानकर, प्रोटीन को 1:6 के अनुपात में पानी में भिगोया जाता है, फ़िल्टर किया जाता है। वेनिला एसेंस तैयार करने के लिए, 10% की सांद्रता वाला घोल प्राप्त करने के लिए वैनिलिन को अल्कोहल के साथ मिलाया जाता है। यदि हम ग्लेज़ में मार्शमैलोज़ का उत्पादन करते हैं, तो हम बाद वाले को गर्म करते हैं और इसे ग्लेज़िंग डिवाइस में डालते हैं।

2. सेब की चटनी बनाना. प्यूरी में सूखे पदार्थों की सांद्रता कम से कम 15%, पेक्टिन या अगर - लगभग 1% होनी चाहिए। प्यूरी मिक्सर में तैयार की जाती है, इसके लिए हम रोटेशन स्पीड को 25-35 आरपीएम पर सेट करते हैं। इसमें धीरे-धीरे पेक्टिन और चीनी डाली जाती है।

3. सिरप की तैयारी. डाइजेस्टर में पानी डाला जाता है और उबलने पर चीनी डाल दी जाती है। जब यह पूरी तरह घुल जाए तो इसमें गुड़ डालकर पकाएं।

4. मिश्रण को मिक्सर में फेंट लें. यह महत्वपूर्ण चरण, जिस पर मार्शमैलो और उसकी स्थिरता है स्वाद गुण. चरण 3 में प्राप्त मिश्रण को मिक्सर में रखा जाता है। भीगा हुआ प्रोटीन और चीनी डालें। यदि उत्पादन में स्वादों का उपयोग किया जाता है, तो उन्हें भी मिलाया जाता है। सजा सेब का मिश्रणझाग बनने तक लगभग 10 मिनट। - फिर इसमें थोड़ी और चाशनी डालें और 5 मिनट तक पकाएं.

5. आकार देना. मार्शमैलो जमा करने वाली मशीन का उपयोग करके मार्शमैलो द्रव्यमान बनाया जाता है। सबसे पहले, इसे प्लाईवुड ट्रे में रखा जाता है, आवश्यक आकार की कोशिकाओं में विभाजित किया जाता है। कंटेनरों को पहले धोया और सुखाया जाता है। ट्रे को 33 डिग्री के निर्धारित तापमान वाली मशीन में स्थापित किया जाता है। 5-10 मिनट के बाद उत्पाद आकार ले लेते हैं।

6. सुखाना. मार्शमैलोज़ को लगभग एक दिन के लिए सुखाने वाले कैबिनेट में रखा जाना चाहिए। यह अच्छा है अगर सुखाने वाला कक्ष ब्लोअर फ़ंक्शन से सुसज्जित है।

7. पैकेजिंगबक्सों में उत्पाद.

बिक्री

यदि आपका उत्पाद सभी नियमों के अनुसार और उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल से निर्मित होता है, तो इसकी मांग स्थिर रहेगी। पहले चरण में, एक अच्छा आयोजन करना महत्वपूर्ण है प्रचार अभियान. ऐसा करने के लिए, आप इंटरनेट मार्केटिंग का उपयोग कर सकते हैं, अपनी वेबसाइट या ऑनलाइन स्टोर बना सकते हैं।

जहां तक ​​बिक्री का सवाल है: यहां आदर्श एक बड़ा थोक खरीदार ढूंढना है। किराना सुपरमार्केट (उदाहरण के लिए, मैग्निट, मेट्रो, पायटेरोचका) के साथ एक समझौते के तहत काम करना उत्पादित सभी उत्पादों की बिक्री की गारंटी देगा।

वैकल्पिक रूप से, आप अपने उत्पाद को छोटी दुकानों, किराने की दुकानों और कन्फेक्शनरी दुकानों में पेश कर सकते हैं।

आय और व्यय

औसत प्रयुक्त मूल्य प्रति शिफ्ट 400 किलोग्राम उत्पादकता वाले उपकरण की कीमत 30,000 डॉलर है। एक बैच के लिए कच्चे माल की लागत $1,000 होगी, कर्मचारियों के लिए मासिक वेतन - $2,500, किराया - $2,000। हम संगठन और पंजीकरण की लागत जोड़ते हैं और $37,000—प्रारंभिक पूंजी प्राप्त करते हैं।

1 किलो मार्शमैलोज़ की कीमत लगभग $1.7 है। प्रति माह, यदि आप सप्ताह में 5 दिन काम करते हैं, तो शुद्ध लाभ $13,600 होगा। यह पता चला है कि इसका भुगतान लगभग 3 वर्षों में हो जाएगा। यदि भविष्य में आप इसे मार्शमैलोज़ के उत्पादन के साथ जोड़ते हैं, तो लाभ और भी अधिक होगा।

अब आप जानते हैं कि अपनी खुद की एलएलसी कैसे व्यवस्थित करें, आपको किस कच्चे माल और उपकरण की आवश्यकता है। यह बड़े और छोटे दोनों शहरों में किया जा सकता है। हम आपके मीठे व्यवसाय की सफल शुरुआत और सफल विकास की कामना करते हैं!

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