Alkoholmentes italokat gyártó vállalkozások. Cukorszirup készítése

Üdítőital-gyártással foglalkozó vállalkozás megszervezéséhez nincs szükség jelentős tőkebefektetésre, a gyártási technológia egyszerű és magában foglalja széles lehetőségeket a termékpaletta diverzifikálása érdekében. A beruházás döntő részét az italgyártó sor költsége teszi majd ki, emellett szükséges egy helyiség felszerelése az elhelyezéséhez, kiszolgáló személyzet alkalmazása.

A termék jellemzői

Ásványvíz

Hagyományosan az üdítőitalok közé tartoznak:

Az ásványvíz lehet forrás- vagy tisztított csapvíz, természetes vagy mesterségesen nyomelemekkel dúsított. Az ásványvíz nem tartalmaz színezékeket és különféle ízesítő adalékok.

Szénsavas italok

A levek lehetnek zöldségek, gyümölcsök, magas tartalom pép, valamint gyümölcslé tartalmú italok. Ez általában ásványvíz gyümölcslé hozzáadásával. Az édes szénsavas fajták közé tartoznak az egyéb üdítőitalok - gyümölcsitalok, tonikok, kvas, szóda és egyéb cukrot és színezéket tartalmazó szirupok.

A kereslet tekintetében az első helyen a gyümölcslevek és a gyümölcslé tartalmú italok állnak, a másodikon az édes szénsavas italok, a harmadikon az ásványvíz. Az italpiacot a reklámok és a fogyasztói hangulat befolyásolja. A közelmúltban a natúr termékek irányába mutat a tendencia, így a gyümölcslé van az első helyen.

Nyersanyagok italgyártáshoz

Az ivóvíz minden üdítőital fő összetevője. A második helyen a cukor és annak helyettesítői állnak. A gyümölcslevek esetében a fő termék egy gyümölcs- vagy zöldségkoncentrátum, természetes szirupok, szőlőmust. Egyéb segédanyagok az italgyártásban a következők:


  • élelmiszer-színezékek;
  • élelmiszer-savak;
  • aromás anyagok;
  • esszenciák;
  • illóolajok;
  • stabilizátorok;
  • szorbit;
  • szén-dioxid.

Az egyes italtípusok receptjét és összetételét a vonatkozó szabvány - GOST vagy TU - szabályozza.

A folyamat lépései


Víz tisztítása egy jól ismert gyártó kútjából ásványvizek A gyártás minden szakaszát egy automatizált üdítőital-gyártási vonalon végzik, és a következő folyamatokra redukálják:
  • víz tisztítás;
  • szirup készítése (cukor vagy invert);
  • fogadó szín;
  • kevert szirup előállítása;
  • szirupok szűrése;
  • ital szénsavasítása szén-dioxiddal;
  • italok csomagolása tartályokba.

Az első szakaszban vizet kell készíteni, meg kell tisztítani, mikroelemekkel dúsítani, ha a recept előírja. A víz tisztítása homokszűrőben történik, ez a tisztítás első szakasza (durva), majd kerámia és gyertyaszűrőt használnak. Ezt követően tisztított vizet kapunk, amelyet lágyítani kell, ez a folyamat kationos szűrőben megy végbe. A vízfertőtlenítés folyamata melegítéssel történik. Lehűlés után a víz készen áll a további felhasználásra.


A cukor is tisztításon megy keresztül idegen anyagés betápláljuk a szirupfőzőbe. A cukorhoz vizet adunk, és ezt a készítményt forráspontig melegítjük, és 25 percig tartjuk. A kiürülés megakadályozására cukorkristályok a szirup külön szörpgépben megfordítható. Ezután a szirupot a gyűjtőbe küldik - egy tartályba az összetevők további keveréséhez. Ha gyümölcslé előállítását végezzük, akkor az előző folyamatokat kihagyjuk, és a gyümölcslevet vagy koncentrátumot a gyűjtőbe öntik. Ebben a szakaszban a színezékek, ízstabilizátorok, vitamin komplexek, ízek és egyéb összetevők, a recept szerint. Kész kompozíció a színező tartályba kerül, ahol átesik hőkezelés. Ez szükséges az összes komponens teljes feloldásához és homogén tömeg eléréséhez.


Az összekevert szirup áthalad a szűrőegységeken, és az izobár kiömlési triblokkhoz kerül. Ezzel a telepítéssel a kész italt előre elkészített tartályokba öntik. Ezzel befejeződik a technológiai folyamat, és a termékek értékesítésre készek.

Automata berendezés

Az italgyártó sor a következő elemeket tartalmazza:


A vízkezelő rendszert attól függően választják ki, hogy melyik tisztítási rendszert biztosítják, valamint figyelembe veszik a szennyeződés mértékét és a szennyeződések jelenlétét. A rendszer a következőkből áll:

  • levegőztető;
  • reagens adagoló;
  • vaseltávolító berendezések;
  • vízlágyító és mikroelemekkel telítő berendezések.

A rendszer termelékenysége akár 15 m 3 óránként.

A telítőt úgy tervezték, hogy végrehajtsa a szénsavasodási folyamatot, azaz a víz szén-dioxiddal való telítését. Jellemzők:


Az automata palackfúvót arra tervezték saját gyártású konténerek. Természetesen lehet vásárolni kész palackokat italok palackozásához, ez nagyon gazdaságtalan lesz, mivel ez a termék meglehetősen terjedelmes, és nagy készlet szükséges a zavartalan folyamathoz. Ezért jobb, ha ezt az egységet beépítik az italgyártó sorba. Különféle méretű, 0,33-2 literes tartályokat készíthet vele. Jellemzők:

  • feszültség - 380 V;
  • teljesítmény - 10 kW;
  • fúvónyomás - 35 bar;
  • termelékenység - akár 2000 db / h;
  • méretek - 1433 * 940 * 1830 mm;
  • súlya - 1000 kg.

CIMEC triblokkok kitöltése

A palack előöblítésére, feltöltésére és lezárására szolgáló gépi mechanizmust izobár triblokknak nevezik. Ez az egység a gyártósor szerves része, és a következőket tartalmazza:


Műszaki adatok:

  • termelékenység - 4000 palack óránként 0,5 l térfogattal, 2500 db / h, 1,5 l térfogattal;
  • az öblítőfejek száma - 14;
  • csapok száma - 12;
  • zárófejek száma - 5;
  • feszültség - 380 V.

A vonal költsége a származási országtól függ. Manapság számos hazai mérnöki cég kínál különféle konfigurációjú és teljesítményű berendezéseket, köztük:

  • Forrás;
  • besteq;
  • Agromash;
  • Technoipar.

Víz palackozó vonal

A hazai gyártású üdítőitalok előállítására szolgáló vonal költsége 2,5-4 millió rubel között mozog.

A török ​​gyártó vonalának költsége 8 millió, a kínai - 4 - 7 millió, az olaszé - 8 - 9 millió. Orosz gyártók egyáltalán nem rosszabb felszerelést kínálnak importált analógok emellett szerviztechnikust, egész éves szervizt és műszaki támogatást kínálnak.

Üzleti funkciók

Érdemes megjegyezni, hogy amikor saját alkoholmentes italokkal foglalkozó vállalkozást fontolgat, néhány dolgot figyelembe kell vennie.

Először is kívánatos, hogy rendelkezzen saját artézi kúttal. Ez emelni fogja a vállalat imázsát a potenciális fogyasztók szemében.


Másodszor, a termelés mértéke évi 100 millió liter legyen.A modern automatizált italgyártó sorokat kétszer akkora kapacitásra tervezték. És ennek megfelelően létre kell hozni a termékek értékesítését, esetleg saját márkás üzleteket kell szerveznie, vagy szerződéseket kell kötnie a szupermarketekkel.

Harmadszor, újat kell kifejleszteni eredeti ízek. A fogyasztók aktívan reagálnak az újdonságokra, ha az ital magas ízminőségek, akkor az állandó kereslet biztosítva lesz.

Negyedszer, kívánatos a kompozíció természetességére összpontosítani, a receptben tartalmaznia kell a gyümölcsleveket, vitamintinktúrákat, immunmoduláló növények kivonatait. A közelmúltban egyre nagyobb igény mutatkozik a környezetbarát és természetes termékek iránt, amelyekben minimális a színezékek és ízfokozók.

Ötödször, szüksége van egy eredetire védjegy, előrukkolhat egy artézi forráshoz köthető legendával, akárcsak a „Szentforrás” nevű ásványvizet gyártó cég. Az oroszok reagáltak a tágas névre, és úgy döntöttek, hogy szentelt vizet vásárolnak magának a pátriárka áldásával.

Videó: Szénsavas italok palackozó sora

Az Orosz Föderáció folytatja a szellemi híd építését Európa és Ázsia között

2019. április 10-12-én Kalinyingrád ad otthont a második Nemzetközi Stratégiai Fórumnak a Szellemi Tulajdon IPQuorum 2019-nek, amelynek fő témája az „IP-kód: a szellemi tulajdon minden aspektusa az ember és a gazdaság számára” lesz. Az IPQuorum a legnagyobb nemzetközi platform a világ legjobb szellemi tulajdonkezelési gyakorlatainak szakértői értékelésére és megvalósítására...

Andy Warhol múzsája Moszkvába látogat, hogy találkozzon Roman Viktyukkal

2019. március 20-án a Nemzetközi ESTET magazin évfordulója és az oroszországi színház évének szentelt ünnepségre kerül sor Moszkvában. Ezen az estén egy izgalmas találkozóra kerül sor. Az ünnepség különleges vendége a modern színház élő klasszikusa lesz - Oroszország népi művésze, Ukrajna népművésze, Roman Viktyuk színházi rendező. Produkcióit ma már az egész világ ismeri, a "The Maids" előadása pedig...

Rakéta TPK "Soyuz MS-12" telepítve az induláskor

Március 12-én a hordozórakéta (LV) Szojuz-FG a szállító emberes űrhajóval (TPK) a Soyuz MS-12-vel került ki az összeszerelő- és tesztépületből az indítóállásra. Jelenleg az űrrakétát már telepítették a Bajkonuri Kozmodrom 1. számú telephelyén („Gagarinsky Start”). Megkezdődött a munka az első kezdőnap programján. Az RSC Energia szakemberei...

Tapasztalja meg az űr PR erejét az intergalaktikus Fresh Russian Communications Conference 2019-en

2019. április 12-én a kommunikációs innováció iránt érdeklődő és készségeiket fejleszteni kívánó PR- és marketingszakemberek űrutazásra várnak a PR-galaxisban. A kozmonautika napján Moszkva ad otthont a negyedik Fresh Russian Communications Conference 2019-nek. A kilövést délelőtt 10 órakor tervezik, idén két űrhajó (stream) áll majd a vendégek rendelkezésére - a B2B és a B2C. Co...

A PROF-IT GROUP és a Pervouralsk Novotrubny Plant digitális termelési modell kidolgozását tervezi

A szimulációs modellezés a projekt előtti felmérés részeként történik. A digitális iker fejlesztése lehetővé teszi a termelési műveletek hatékonyságának elemzését és optimalizálási javaslatok megfogalmazását A PROF-IT GROUP egy projekt előtti felmérés részeként megkezdte az oldal szimulációs modelljének elkészítését. gyártósor a Pervouralsky Novotrubny üzem csőhengerműhelye (...

Az orosz faipari cégek második éve mennek el a Dubai WoodShow nemzetközi kiállításra

2019. március 12. és 14. között Dubai (EAE) ad otthont a Dubai WoodShow nemzetközi faipari kiállításnak. Az esemény hagyományosan a Dubai World Trade Centerben kerül megrendezésre. A kiállítás minden évben több mint 10 ezer látogatót vonz. 100 ország több mint 250 kiállítója két területen mutatja be termékeit: a fűrésziparból és a fejlett fafeldolgozásból és fafeldolgozásból származó termékeket...

— katalógus 2019. A listán 70 vállalkozás szerepel. Az ipari szövetségek elérhetőségei - cím, telefon, telephely - a katalógusban találhatók. Gyártás és nagykereskedelem. Ár közvetlenül a gyártótól. Hatótávolság:

A gyártás hagyományos receptek szerint történik. Főzési eljárás természetes termékek szigorúan megfelel az egészségügyi előírásoknak. Az ipar új technológiákat sajátít el az alkoholmentes termékek gyártásához. A berendezés korszerűsítése folyamatban van. A fogyasztót limonádé-sorozattal kínálják referenciával szovjet ízlés. Népszerű szakosodott cégek Moszkvában:

  • "Aqualife";
  • Osztankinói italgyár;
  • JSC "Multon";
  • TM "Szent Forrás";
  • "Bakhmaro" és más üzemek és gyárak.

Rakomány szállítása a régiókba Orosz Föderáció, TS és külföldön. A fővárosi gyártók együttműködésre hívják a régiókban forgalmazókat és kereskedőket. Az alapanyagok, ízek, felszerelések beszállítóit is meghívják. A termékek árlistájának letöltésével vagy tömeges vásárlásával kapcsolatban kérjük, forduljon a kiállítás vezetőjéhez az oldalon. A lista új társaságokkal egészül ki.

Az üdítőitalok fő célja - szomjuk oltása - nagymértékben függ szén-dioxiddal való telítettségüktől. A jól szénsavas ital frissítő tulajdonsággal, élességgel és eredeti ízzel rendelkezik. Az italokat három típusban állítják elő: szénsavas víz, mesterséges és természetes ásványvizek, gyümölcs pezsgők.

Szénsavas víz - ivóvíz, amely nyomás alatt lehűtve szén-dioxiddal telítődik 0,4-0,5 tömeg% víz CO 2 tartalomig.

A természetes eredetű, a föld beléből kivont ásványvizek savas vagy lúgos sóval, radioaktív és mikroelemekkel dúsítottak, gázokkal telítettebbek, főként gyógyászati ​​célokat szolgálnak, de egy részüket étkezési italként is használják. A természetes ásványvizek feldolgozása szűrésből, hűtésből, fertőtlenítésből, szén-dioxiddal történő telítésből és palackozásból áll.

A mesterséges asztali ásványvizeket feloldással nyerik vizet inni szóda és nátrium, kalcium- és magnézium-klorid (seltzervíz) vagy szóda és nátrium-klorid (szódavíz), vagy ivószóda, kalcium- és nátrium-klorid és magnézium-szulfát (asztali víz), majd az oldat szén-dioxiddal való telítése és palackozása.

A gyümölcshabzóvizek olyan italok, amelyeket speciális szirupok szénsavas vízzel történő hígításával állítanak elő. A gyümölcsvizek köre változatos. Minden egyes nevű ital esetében a szirup összetételét a recept hagyja jóvá. Minden szirup kötelező összetevője a cukor és az élelmiszer-savak, amelyek édes-savanyú ízt adnak az italnak. A szirup az ital nevétől függően gyümölcs- és bogyóleveket, kivonatokat és gyümölcsitalokat, héjon infúziókat is tartalmaz. citrusfélék, éteri növények infúziói és esszenciái, szőlőborok, konyak, sajátos ízt és aromát adva az italnak. Egyes italokhoz C-, B1-, B2-vitamint adnak, tonizáló anyagokat (alkaloidokat), amelyek helyreállítják az ember életerejét és erejét.

A szénsavas gyümölcsvíz előállításának fő szakaszai - előkészítése cukorszirupés színezés, keverési szirup készítése, szénsavas víz készítése és italok palackozása.

Cukorszirup és színező készítése. A cukrot 66-72%-os oldat formájában adják az italokhoz. A sterilizáláshoz a szirupot felforraljuk. Jelenleg a szokásos szirup helyett használnak invert szirup, amelyben a szacharóz mintegy 55%-a szerves savak segítségével invertcukorrá alakul.

A kész cukorszirupot forró állapotban hálószűrőn-csapdán vagy szűrőpréseken keresztül szűrjük. Orlovsky "Prodmash" üzem hálószűrőket gyárt. A szűrőprések teljesítménye 3000 és 9000 l/h; a villanymotor teljesítménye a szivattyúhoz 2,8, illetve 4,5 kW.

Szűrés után a szirupot tekercses vagy lemezes hőcserélőkben 25°C-ra hűtik, és különböző kapacitású zárt, többnyire zománcozott kollektorokba juttatják, amelyeket az üzem kétnapi szirupszükségletére terveztek.

Italok sárga színezésére és barna szín alkalmazzon színt - a cukor termikus bomlásának terméke.

Színes főzéskor az elektromos fűtésű bogrács tégelyét félig megtöltjük cukorral, 1-2% vizet adunk hozzá, és folyamatos keverés mellett melegítjük. Amikor a cukor elolvad, a hőmérsékletet 180-200 °C-ra emeljük, és a cukrot addig karamellizáljuk, amíg nem lesz. sötétbarna. A főzési szín 6-8 óráig tart.A kész színt 60-65 °C hőmérsékleten kazánban hígítjuk forró víz 79-81%-os koncentrációig. Alapos összekeverés után a színt egy gyűjteménybe öntik, és a keverési osztályba küldik. A 80% szín kibocsátása körülbelül 105 tömeg% cukor.

Keverő szirup készítés. Kevert szirup - az összes összetevő keveréke (a szénsavas víz kivételével). ezt az italt. Turmixolás (keverés) előtt a gyümölcsleveket és a gyümölcsitalokat lamellás szűrőkön átszűrik. A gyümölcskivonatokat először 1:5 arányban vízzel hígítjuk, majd 2-3 óra ülepítés után leszűrjük. A citrusfélék eszenciáit és infúzióit is leszűrjük. A kristályos savakat (citromsav, borkősav) 50%-os koncentrációra feloldjuk, és az oldatot leszűrjük. A színezékeket vízzel hígítjuk. Az így elkészített kevert szirup komponenseit különböző űrtartalmú előkeverő RVZ típusú mérőtartályokban tárolják, amelyeket a keverőberendezés fölé, az előkeverő platformra szerelnek fel. A cukorszirup és az alkoholos gyümölcslevek mérőedényeinek térfogata körülbelül 50%, a savak, esszenciák és színezékek esetében pedig körülbelül 8% legyen a kevert szirup térfogatának.

A kevert szirupot hidegen, félmelegen és melegen készítik. A hideg turmixolási módszernél a cukorszirupot a többi hozzávalóval keverik össze egy keverőkádban szobahőmérsékleten. Ezt a módszert természetes és szintetikus esszenciákból és aromás infúziókból, valamint alkoholos levekből és érlelt gyümölcsitalokból szirup készítésére használják. Ezzel a módszerrel az aromás és gyümölcsös alapanyagok aromája és színe teljesen megmarad, a turmixolás gyorsabban véget ér.

A félig forró és forró keverési módszerrel a cukorszirupot nem vízen, hanem alkoholos leveken készítik. Forró módszernél a receptben előírt alkoholos lé teljes mennyiségét a szörpbojlerbe töltjük, félforrónál ennek 1/2-2/3-át; a maradék levet a többi komponenssel együtt hozzáadjuk a sziruphoz. Ezeket a módszereket magas cukor- és gyümölcslevek szirupjának turmixolásakor alkalmazzák, amikor a hidegen elkészített turmixszirup adagja nagy, és a hozzáadott pezsgő nem elegendő az ital kívánt szén-dioxid-telítettségének biztosításához. , valamint enyhén érlelt gyümölcslevek használatakor, magas pektin- és fehérjetartalommal.

A keveréshez VM és VM típusú zárt zománcozott kollekciókat használnak, keverőkkel felszerelve; kollekciók VVM az alsó részen van egy köpeny a kevert szirup sóoldattal történő hűtésére. A kollektorok hasznos kapacitása 50-2000 liter.

Turmixoláskor először cukorszirup kerül a gyűjteménybe, majd keverés közben lé vagy kivonat, majd bor, savak és színezékek oldatai, végül aromás infúziók és esszenciák. A kikevert szirupot alapos összekeverés után szűrőprésbe vagy lemezszűrőbe, majd nyomásgyűjtőkbe pumpálják, ahonnan gravitációs erővel a palackozósor adagológépébe áramlik. Nyomáskollektorként RGZ típusú kollekciókat vagy VVZ típusú függőleges főzőberendezéseket használnak, amelyek köpennyel rendelkeznek, amellyel a szirupot lehűthetik. Palackozás előtt a keverékszirupot 8-10°C-ra hűtjük.

A szirupkészítés és a keverék elkészítése során a szilárdanyag-veszteség az alapanyagok szilárdanyag-tartalmának 2 tömeg%-a.

Szénsavas víz készítése. Az ital elkészítéséhez használt víz tiszta, színtelen, kellemes ízű és szagtalan legyen. Legmegfelelőbb lágy víz körülbelül 1,5 mg * ekv/l összkeménységgel. Az ezeknek a követelményeknek nem megfelelő vizet tisztításnak és lágyításnak vetik alá. A homokszűrőket a víz tisztítására, a szén-homokszűrőket pedig a színtelenítésre és a szagok megszüntetésére használják. A biológiai víztisztítást vagy ultraibolya fénnyel történő besugárzással, vagy szűrőkartonból készült mikroporózus lemezekkel ellátott keretszűrőkön vagy kerámiaszűrőn történő szűréssel végezzük. A 6 mg-eq/l keménységű vizet nátrium-kationcserélő szűrőn lágyítják. A víz tisztítását és lágyítását általában az üzem vízkezelő osztályán végzik, ahonnan telítésre, azaz szén-dioxiddal történő mesterséges telítésre küldik.

A szén-dioxid oldhatósága vízben a víz hőmérsékletének csökkenésével növekszik, így a telítés előtt a vizet 1-2°C-ra hűtik le. A nyomás növekedésével a gáz oldhatósága is nő. A telítést általában 0,4-0,7 MPa nyomáson hajtják végre. A levegő jelenléte a vízben csökkenti a gáz oldhatóságát, ezért a telítés előtt a vizet vákuummal vagy a levegő és a szén-dioxid parciális nyomáskülönbségével légtelenítik. A víz és gáz érintkezési felületének és az érintkezés időtartamának növekedésével a gáz oldhatósága nő. A modern szaturátorokban ez úgy történik, hogy vizet permeteznek szén-dioxid közegbe, vizet kevernek gázzal egy vízsugár ejektorban, és a vizet Raschig gyűrűkön vezetik át a szén-dioxid mozgása felé. A vízben található sók, különösen a bikarbonátok csökkentik a gáz oldhatóságát, mivel ezek kémiailag megkötik a szén-dioxidot, ezért a kemény vizet lágyítani kell.

A "Prodmash" Oryol üzem automatikus telítőket gyárt folyamatos cselekvés ASK típusú 3000 l/h teljesítménnyel, 1,7 kW villanymotor teljesítménnyel és ASM típusú, 1500 l/h teljesítménnyel, 2 kW villanymotor teljesítménnyel.

A telítőberendezés kimeneténél a víz CO 2-tartalmának legalább 0,66 tömeg%-nak kell lennie. Az italok szénsavas gázfogyasztása a modern telítőkben 1,01-1,2 kg 100 literenként. A szén-dioxid-veszteség a telítési folyamat során eléri a 48-51%-ot.
A gyümölcsvizek előállításának hardver-technológiai sémáját a 2. ábra mutatja. 1.

A szénsavas gyümölcsvizek minőségét elsősorban íz- és illat-, valamint szén-dioxid-telítettség alapján értékelik. Az ital ízének és illatának egyértelműen kifejezettnek kell lennie, és meg kell felelnie az ital nevének. -ben készült italok gyümölcs és bogyó az olyan gyümölcsleveknek, mint a „Feketeribizli”, „Cseresznye”, „Málna”, ízüknek és aromájuknak, valamint azon bogyók színének kell lenniük, amelyekből készültek. A hagyományos elnevezésű italok ("Színházi", "Nyári", "Krémszóda" stb.) ízét, aromáját és színét a recept határozza meg a felhasznált alapanyagok függvényében.

Rizs. 1. Hardver-technológiai séma gyümölcsvizek előállításához:

1- elektromos autó; 2, 11 - mérleg; 3- lift; 4 - bunker; 5- automata mérleg; 6 - szirup kazán; 7 - hálószűrő; 8, 12, 14, 25, 31, 51, 56 - szivattyúk; 9, 32 - hőcserélők; 10 - színező kazán; 13 tartály gyümölcsitalok, forrázatok és borok tárolására; 15, 26 szűrő; 16 - tartály savas oldatok készítésére; 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 - cukorszirup, gyümölcslevek, gyümölcsitalok, forrázatok, borok, savak oldatai, színezékek és eszenciák mérőedényei; 24 - turmixgépek; 27 - kevert szirup gyűjtemény; 28 - hőcserélő; 29 - kevert szirup nyomásmérő készülékei; 30 - lágyított víz gyűjtése; 33. és 34. ábra - a telítőgép légtelenítő és telítő oszlopai; 35 - rakodó; 36 - szállítószalag; 37-es gép palackok dobozokból való kiemelésére; 38, 42 - lamellás szállítószalag; 39 - lift; 40 - automata doboztisztító gép; 41 - gép palackok dobozokba rakására; 43 - palackmosó gép; 44 - világító képernyő; 45 - szirup adagoló gép; 46 - töltőgép; 47 - kupakoló gép; 48 - keverőgép; 49 - félautomata elutasítás; 50 - visszautasított italok gyűjtése; 52 - címkéző gép; 53 - palackszámláló; 54 - mozgólépcső; 55 - koncentrált lúg gyűjtő-mernik; 57 - lúgos munkaoldat tartálya; 58 - homokszűrő.

Minden italnak tisztának kell lennie, üledék és szuszpenzió nélkül. A szénsavas italok szén-dioxid-tartalmának legalább 0,4 tömegszázaléknak kell lennie. Jól telített italból pohárba öntve a gázbuborékok bőségesen és hosszú ideig szabadulnak fel.


Több mint 40 féle üdítőital készül. Összetétele és előállítási módja szerint a következő üdítőitalfajtákat különböztetjük meg: szénsavas (gyümölcsvizek), szénsavmentes, száraz, mesterséges ásványvizek.

A szénsavas italok szénsavasak vizes oldatok gyümölcs- és bogyólevek keverékei, citrusfélék infúziói, cukor, élelmiszer savak, színezékek és mások alkotórészei. Mögött utóbbi évek szénsavas italok sorát hozta létre C-vitamin(C vitamin).

A szénsavmentes italok ugyanazon keverékek szénsavas vízzel hígított oldatai.

A száraz üdítőitalok cukrot és egyéb anyagokat tartalmazó tabletták vagy porok. A tablettát egy pohár közönséges ivóvízben feloldva kész italt kapunk. A mesterséges ásványvizeket szén-dioxiddal szénsavas víznek nevezik, amelyben kis mennyiségű ásványi sók vannak feloldva.

Nyersanyagok

Az üdítőitalok előállításának alapanyaga a víz, gyümölcs és bogyós félkész termékek, cukor, szacharin, élelmiszer-savak, folyékony szén-dioxid, aromás anyagok, színezékek, borok és konyak, ásványi sók.

Víz

A víznek meg kell felelnie az ivóvízre vonatkozó követelményeknek. Az üdítőitalok gyártásánál a víz minőségének fontos mutatója annak bakteriológiai tisztasága: a baktériumok összlétszáma 1 cm 3 -ben nem haladja meg a 100-at, ha a titer nem haladja meg a 300 cm3-t központi vízellátás mellett, vagy ha az index nem több, mint 3; helyi vízforrások esetén a coli titernek legalább 100 cm 3-nek kell lennie. A víz keménysége nem haladhatja meg az 1,426 mg-eq/l-t (4°-os keménység), a megengedett maximális érték 3,5656 mg-ekv/l (10 °). ). A nagyobb keménységű vizet korrigálni kell.

Gyümölcs és bogyó félkész termékek

Az üdítőitalok gyártása során gyümölcsleveket és kivonatokat használnak. A gyümölcs- és bogyóleveket (cseresznye-, eper-, málna-, alma-, eper-, kajszibarack-, stb.) bogyókból, csonthéjasokból és magvakból préseléssel, majd alkoholos tartósítással nyerik, mint az alkoholos italok előállításánál. Szintén alkalmazni erjesztett gyümölcslevek amelyeket morzének neveznek. A szén-dioxiddal telített lé tartósítása érdekében nyomás alatt tartják. Az ilyen gyümölcslevet 1,5-2 évig tárolják anélkül, hogy elveszítené az ízét vagy az aromáját. 0,7-0,8 MPa nyomáson 100 liter gyümölcslében 750-800 liter szén-dioxidot oldanak fel, hogy 100 literben 1,5 kg CO 2 legyen.

A gyümölcs- és bogyókivonatokat a levek vákuum alatti 1,2-1,3 sűrűségű bepárlásával állítják elő, ami 44-62%-os szárazanyag-tartalomnak felel meg. Az ilyen nedveket préseléssel vagy diffúzióval állítják elő. A forrásig tartó tárolás során a lé szulfatált.

Cukor

A cukrot minőségi szempontból ugyanolyan követelményekkel használják fel, mint a szeszesital-gyártásnál.

Szacharin

A szacharin ortoszulfobenzoesav C 7 H 5 NO 3 S imidje – fehér vagy enyhén sárgás kristályos por. Kizárólag beteg emberek számára készült italok gyártására használják. cukorbetegség. 450-500-szor van édesebb a cukornál, De tápérték nem rendelkezik.

Élelmiszer savak

Az italok kellemes ízének biztosítására élelmiszersavakat használnak, leggyakrabban citromsavat, ritkábban borkősavat, tejsavat, almasavat és trihidroxi-glutársavat használnak. A savak tartósabbá teszik az italokat, és jobban oltják szomjúságukat. A citrom-, borkő-, almasav- és trihidroxi-glutársav kristályos formában, a tejsav - folyékony formában 40%-os - és 70%-os koncentrációban keletkezik.

folyékony szénsav

A folyékony szénsav éles, frissítő (csípős) ízt, pezsgőt és habosságot kölcsönöz az alkoholmentes italoknak. Ugyanakkor tartósítószerként is szolgál.

aromás anyagok

Az aromás anyagokat természetes, szintetikus esszenciák és infúziók formájában használják fel. A természetes esszenciák citrom, narancs, mandarin, bergamott és rózsa illóolajok vizes-alkoholos oldatai. A szintetikus esszenciák szintetikus illatanyagok víz-alkohol oldatai. A szintetikus esszenciák összetétele észtereket (etil-acetát, amil-acetát, etil-valerianát, amil-valerianát) és más csoportok aromás anyagokat (vanillin, kumarin, benzaldehid, citrál stb.) tartalmaz. Egyes italok előállítása során a vanillint vagy a kumarint közvetlenül használják fel. Az infúziókat úgy állítják elő, hogy a citrusfélék héját víz-alkohol keverékkel keverik. Ragaszkodáskor illóolajokat vonnak ki, amelyek a citrusfélékben a héjában koncentrálódnak. Az infúziót kétszer végezzük. Az első infúzióhoz 80 térfogatszázalékos víz-alkohol keveréket, a másodikhoz 75 térfogatszázalékos erősségű víz-alkohol keveréket használunk. 2,5 liter mennyiségben 1 kg héjonként. Az infúzió tart: az első - 15 s 10 ° C-os hőmérsékleten, a második - 20 nap.

Színezékként cukorszínezéket és enofestéket használnak.

Szőlőborok: sherry, portói, rizling, aligote stb. Egyes üdítőitalok készítésére szolgálnak.

Konyak: három-, négy- és ötcsillagos „jubileumi” és „kiállítási” italok készítésére szolgálnak.

A mesterséges ásványvizek készítéséhez nátrium-karbonátot, magnézium-kloridot és magnézium-szulfátot használnak.

Alkoholmentes szénsavas italok gyártása

Az alkoholmentes szénsavas italokat a következő típusokban állítják elő: szénsavas, gyümölcsös, natúr legmagasabb minőség; szénsavas szintetikus esszenciák, szénsavas desszert. szénsavas, gyümölcs, természetes italok- ezek gyümölcslevek vagy -kivonatok, aromás anyagok, élelmiszersavak, színezékek és cukorszirup keverékeinek vizes oldatai. gyümölcsitalok a legjobb minőségűek 11% cukrot, 10-14% gyümölcs- és bogyóleveket tartalmaznak.

A normál minőségű gyümölcsitalok 7-8% cukrot és akár 10% gyümölcsleveket is tartalmaznak. A szintetikus esszenciákon alapuló szénsavas italok szintetikus esszenciák, élelmiszer-savak, színezékek és cukorszirup keverékeinek vizes oldatai. Az italok CO 2 tartalma nem kevesebb, mint 0,4 tömeg%.

Szénsavas desszert italok- keverékek vizes oldatai szőlő bor, konyak, gyümölcslevek, citrus infúziók.

Az alkoholmentes szénsavas italokat 0,5 és 0,33 literes üvegpalackokba, valamint 0,5-2 literes műanyagba palackozzák.

Az alkoholmentes italok gyártása a következő műveleteket foglalja magában: cukorszirup készítése; szénsavas víz készítése; kevert szirup elkészítése, szűrése és italok palackozása.

Cukorszirup készítése

A cukorszirup elkészítését melegen, 60-65% szilárdanyag-koncentrációval végezzük. Szacharóz inverziós cukorszirup készítésekor a koncentráció 72-75%-ra növelhető. A szacharóz inverziójához a 80-90 °C-ra hűtött szirupba élelmiszersavat vezetnek. A feltalált cukorsziruppal készített italok minősége magasabb, lágyabb és kellemes ízűés kevésbé durva édesség.

A szénsavas víz elkészítése a következő séma szerint történik:

hűtés => szénsavasodás => palackozás

A víz és az italok szén-dioxiddal való telítésének folyamatát telítésnek nevezzük. A gáz folyadékban való feloldódását abszorpciónak nevezzük, amely az egyenlet szerint megy végbe.

CO 2 + H 2 O ↔ H 2 CO 3

Minél alacsonyabb a víz hőmérséklete, annál több szén-dioxid oldódik fel benne. A hőmérséklet emelkedésével csökken a CO 2 oldhatósága, csakúgy, mint más gázok.

A levegő jelenléte a vízben élesen csökkenti a benne lévő szén-dioxid oldódását, ezért a szénsavasodás előtt a vizet légtelenítik, azaz. levegő eltávolítása. A telítőbe való betáplálás előtt a vizet 4-6 °C-ra hűtik le, és vákuum létrehozásával légtelenítik. A víz szén-dioxiddal való telítését 0,4-0,6 MPa nyomáson végezzük.

Kevert szirup elkészítése és szűrése

A keverőszirupot zárt keverőben (cuppagerben) hideg, meleg és félmeleg módszerrel készítjük el és szűrjük.

A szirup melegen történő elkészítéséhez a gyümölcs- és bogyólé teljes mennyiségét vagy a kivonat és a bor oldatát a szirupkazánba gyűjtik, és 50-60 °C-ra melegítik, majd a teljes mennyiségű cukrot a tartályba öntik. kazán részenkénti keveréssel. A cukor teljes feloldódása után az oldatot felforraljuk, savas oldatot adunk hozzá, és 30 percig forraljuk, majd eltávolítjuk a keletkező habot. Ezután a forró oldatot leszűrjük, 12°C-ra hűtjük, és hozzáadjuk a receptben megadott és előszűrt többi komponenst. A kapott szirupot alaposan összekeverjük.

A kevert szirup félmelegen történő elkészítése ugyanúgy történik, mint a forrón, de a receptben előírt lé vagy bor 50-70%-a a szirupkazánban gyűlik össze. A maradék 30-50%-os gyümölcslevet vagy bort hűtés után adjuk a sziruphoz.

A hideg módszer előnye, hogy az aromás anyagok jobban megmaradnak vele, hátránya viszont a szirup enyhe perzisztenciája (pl. nyári időszámítás egy nap). Citrus infúziókon, természetes vagy szintetikus esszenciákon alapuló italok készítésekor, hideg út kevert szirup elkészítése. Gyümölcslevek vagy borok gyengén derítése esetén a kevert szirupot forrón készítik.

Italok palackozása

Az italok palackozása a következő séma szerint történik:

a kikevert szirup egy részének öntése => pezsgő víz hozzáadása => az üvegek lezárása => az üvegek tartalmának összekeverése => osztályozási címkézés

Az összekevert szirupot mért nyomású tartályokba pumpálják, ahonnan palackozásra szállítják. Minden italtípus esetében a szirup palackonkénti adagját a következő képlet alapján számítják ki:

ahol D a kevert szirup adagja palackonként, cm 3; B - palack űrtartalma, cm 3; B - szárazanyag-tartalom 1 literben kész ital, G; A - szárazanyag-tartalom 1 liter kevert szirupban, g.

Olyan töménységű turmixszirupot javasolt készíteni, hogy egy 0,5 literes palackhoz 100 cm 3 kell. A szirupot beleöntjük tiszta üvegek, majd töltőgépen előkarbonátos vízzel névleges kapacitásig feltöltjük. Vizet adunk hozzá, hogy elkerüljük a nyomás alatti szén-dioxid veszteséget. Ezután a palackokat speciális tömítőtömítéssel ellátott koronadugóval lezárják. A homogén keverék eléréséhez közvetlenül a lezárás után a palackok tartalmát automata keverőben rázással összekeverjük. Keverés után az ital osztályozáson esik át, a palackokra címkéket ragasztanak és dobozokba helyezik.

Hardver-technológiai séma szénsavas üdítőitalok előállításához

Az üdítőitalgyárak termelésének és felszerelésének megszervezése megfelel a sémának (1. ábra).

1 - elektromos autó; 2 - halom cukor; 3 - mérleg; 4 - lift; 5 - bunker-siló; 6 - automata mérleg; 7 - szirupfőző; 8 - montju; 9 - szűrő; 10 - hűtőszekrény; 11 - gyűjtőtartály; 12 - turmixgép; 13 - szivattyú; 14 - szűrő; 15 - gyűjtő-mérőpohár kevert szirup; 16 - hűtőszekrény; 17 - kevert szirup nyomásmérője; 18 - görgős asztal; 19 - fogadókabinok dobozhalmokkal; 20 - szállítószalag; 21 - halom palack; 22 - gépek palackok dobozokból való kiemelésére; 23 - szállítószalag; 24 - palackmosógép; 25 - lamellás szállítószalag; 26 - szirup adagoló gép; 27 - töltőgép; 28 - kupakoló gép; 29 - keverőgép; 30 - osztályozó gép; 31 - címkézőgép; 32 - gép palackok dobozokba csomagolásához; 33 - szállítószalag; 34 - halom késztermékekkel; 35 – mobil szállítószalag; 36 - fürdő a házasság elvezetésére; 37 - centrifugális szivattyú; 38 - fecskendős mosogató; 39 - házassági italok gyűjteménye; 40 - vákuum készülékek; 41 - ioncserélő szűrő; 42 - gyűjtés anioncserélők visszanyerésére; 43 - szén-homok szűrő; 44 - lágyított víz gyűjtése; 45 - centrifugálszivattyú; 46 - gyertyaszűrő; 47 - légtelenítő; 48 - ellenáramú hűtőszekrény; 49 - telítő; 50 - nyomáscsökkentő szelep; 51 — szén-dioxid henger; 52 - gyűjtő-mernik gyümölcslevekhez; 53 - gyűjtő-mernik infúziókhoz; 54 - gyűjtő-mernik kivonatokhoz; 55 - gyűjtemény festékoldathoz.
1. ábra - Üdítőitalok előállításának technológiai sémája

Az üzembe zsákokban szállított cukrot villanyautók szállítják a raktárba, és halomba rakják. A termelésbe való adagoláskor a cukrot automata mérlegen lemérik, és emelő segítségével a tárolósilóba juttatják. A bunkerből a cukor gravitáció hatására az automata mérlegekbe, majd a szirupfőzőbe áramlik. A szirupot egy monju-n keresztül egy szűrőn és egy hűtőszekrényen keresztül táplálják be az előkeverési platformon található mérőtartályokba, és továbbítják a turmixgépekhez. Az elkészített keveréket szivattyúval vagy monju segítségével a szűrőbe, majd a mérőtartályokba táplálják. A gyűjteményekből a kevert szirupot a hűtőszekrényen keresztül a szirupadagoló közelében elhelyezett nyomásmérő tartályokba táplálják.

Az üres edényeket görgős asztalon szállítják a fogadó kabinokba, és szükség esetén szállítószalaggal a raktárba rakják, vagy közvetlenül a mosó részlegre küldik. Itt a gép kiszedi a palackokat a dobozokból a palackmosó gépbe való betöltéshez, az üres dobozokat pedig egy szalagos szállítószalag viszi a késztermékek dobozokba csomagoló gépéhez, útközben egy fecskendőmosáson.

A kimosott palackokat tányéros szállítószalag juttatja a szirupadagoló gépbe, majd a töltőgépbe, ahol szénsavas vízzel töltik fel, majd ugyanezen szállítószalagon továbbítják a kupakoló gépbe, majd a keverőgépbe, címkézve. gép és csomagológép.

A mosógéptől a csomagológépig tartó palackmozgatás során két osztályozó gép van. Az első a kimosott palackok osztályozására szolgál, a második pedig a késztermékek címkézés előtti osztályozására. A késztermékeket tartalmazó dobozok szalagos szállítószalagon kerülnek átrakásra raktárba, ahonnan elkészült termékek mobil szállítószalag segítségével szállítják a fogyasztóhoz.

A tányéros szállítószalag alatti szilárdanyag-veszteség csökkentése érdekében az italok házasságának elvezetésére egy fürdőt szerelnek fel, amelyet centrifugálszivattyúval egy speciális gyűjtőbe juttatnak, és a szirupfőzőbe küldenek, vagy a gyűjteményben derítik, majd továbbítják. a vákuumkészülékhez a forraláshoz. Az elpárolgott szirupot a hűtőszekrénybe, majd a gyűjteménybe küldik. csapvíz ioncserélő szűrőn halad át, meglágyul, majd szénhomokszűrőbe kerül tisztításra, és egy gyűjtőben gyűlik össze. Az ioncserélők regenerálásához speciális gyűjteményben konyhasó oldatot készítenek.

A tisztított vizet centrifugálszivattyúval egy gyertyakerámia szűrőhöz juttatják, ahol a legkisebb szuszpenzióktól megszabadítják, és egy légtelenítőbe jutva eltávolítják a vízben oldott levegőt. A légtelenítő elhagyása után a vizet egy ellenáramú hűtőbe irányítják, majd lehűlés után egy automatikus telítőbe kerül, ahol egy nyomáscsökkentő szelepen keresztül egyidejűleg szén-dioxidot szállítanak egy hengerből. A telítőből származó szénsavas víz a töltőgépbe kerül. Az előkeverési helyen mérőtartályok vannak felszerelve a gyümölcslevek, infúziók, kivonatok, festékoldatok stb. számára. Az üdítőitalok gyártásának hardveres-technológiai sémája biztosítja a vízlágyítást, annak homok- és kerámiaszűrőkön történő tisztítását, amelyek szűrést, légtelenítést és vízhűtést biztosítanak a szén-dioxiddal való telítés előtt.

Külföldön elterjedt az italok folyamatos, szinkron keverőrendszerrel történő elkészítésének technológiai sémája. Az ital elkészítése folyamatos áramlásban történik, a hűtés, a keverés és a szén-dioxiddal való telítés egy berendezésben történik, majd a kész szénsavas ital palackozása következik.

Ennek a technológiának a használata élesen csökkenti a szén-dioxid-veszteséget, növeli az italok szén-dioxiddal való telítettségét a mozgási út lerövidítésével. nyitott üveg a töltéstől a kupakológépig és az ital fizikai és kémiai paramétereinek állandóságáig.

Száraz ital technológia

A száraz italok nem pezsgők és pezsgők.

Száraz, nem szénsavas italok

A száraz, nem pezsgő italokat tabletta vagy por formájában készítik. Ezek kristálycukor, kivonatok, esszenciák, élelmiszersavak és ételszínezék. A tabletták tömegének 20 a-nak kell lennie. Használat előtt a tablettát vagy port egy pohárban össze kell keverni hideg víz. 2 percen belül teljesen fel kell oldódniuk. Oldhatatlan üledék jelenléte nem megengedett. A tabletta páratartalma nem haladja meg a 2,5% -ot. A tabletták feloldása után kapott italok szilárdanyag-tartalma 9,1%, savasság 2,0-3,2 cm 3 n. lúgoldat 100 cm 3 italra. A száraz italok előállítása a séma szerint történik (2. ábra).


1 - mérleg; 2 - kristálycukor; 3 - szitáló; 4 - mágneses elválasztó; 5 - malom; 6 - szállítószalag; 7 - mérleg; 8 - keverő; 9, 10, 11 - italkomponensek gyűjteményei; 12 - kanalas lift; 13 - szárító; 14 - malom; 15 - sajtó; 16 - esszenciák gyűjteménye; 17 - szállítószalag; 18 doboz kész itallal
2. ábra - Száraz, nem pezsgő italok előállításának technológiai sémája

Mérés után a kristálycukrot lisztszűrőbe töltik, ahol a szennyeződéseket leválasztják róla. Ezután a cukor áthalad egy mágneses szeparátoron, és egy malomban megőrlik. A zúzott cukrot a mérés után a keverőbe juttatják, ahol összekeverik a gyűjtőkből szállított kivonattal, savval és festékoldattal.

A keverés 10-15 percig tart, majd a keveréket a szárítóba adagoljuk egy noriával és 80°C-ot meg nem haladó hőmérsékleten szárítjuk. A szárított keveréket malomban összetörik és présbe vezetik, ahol megkapják az esszenciát. A préselt tablettákat 15 kg-os kiszerelésben csomagolják, és a kiszállításig raktárban tárolják kereskedelmi hálózat.

Száraz szénsavas italok (porok)

A száraz pezsgőitalok (porok) fehér pezsgőporok. Az ezekből a porokból készült italoknak színtelennek, átlátszónak, üledéktől és idegen részecskéktől mentesnek kell lenniük. Aromájuknak meg kell felelnie a névnek.

Egy pohárban feloldva az italnak bőségesen szén-dioxidot kell felszabadítania. A jól ismert hazai száraz pezsgőitalokban "Körte" és "Frissítő" a por tömege 16,4-15,9 g, legfeljebb ±0,5 g eltéréssel. A porokból készült pezsgőitalok szárazanyag-tartalma 7,5 -7 ,8%, a savasság pedig 3,2 cm 3 n. lúgoldat 100 cm 3 italra.

A pezsgő egyporos száraz italok elkészítése a séma szerint történik (3. ábra).

A mérlegen kimért cukrot lift vezeti egy mágneses szeparátoron keresztül a malomba. 0,49-nél kisebb és 0,14-nél kisebb szemcseméretű őrölt cukrot adagolunk a keverőbe, ahol száraz esszenciát adnak hozzá. Alapos összekeverés után a keverék bekerül a mérlegbe egy bizonyos adag mérésére és zacskóba csomagolására. Ugyanakkor minden csomaghoz egy bizonyos tömegű szódát és egy tömegnyi zúzott savat adnak. A száraz pezsgőitalok készítéséhez használt szódának nem szabad magas páratartalommal rendelkeznie.


1 - kristálycukor; 2 - mérleg; 3,8 - noria; 4 - malom; 5, 6,7 - szitasziták; 9 - keverő; 10 - mérleg; 11 - csomagok itallal; 12 - doboz kész itallal.
3. kép - Száraz pezsgő egyporos italok előállításának technológiai sémája

Üdítőitalok minőségének felmérése

Az üdítőitalok minőségét elsősorban érzékszervi szempontból értékelik. Az italok kóstolásakor értékelik azok színét, ízét, illatát, szén-dioxiddal való telítettségét, átlátszóságát és a palackok külső megjelenését. Az italokat 10-20°C-os hőmérsékleten kóstolják.

Az italok minőségét 100 pontos rendszerben értékelik. A minőségi elemek értékelése az alábbiak szerint történik:


1. táblázat – Az üdítőital minőségének elemei

Üdítőitalok, kereskedelmi szörpök, száraz italok és mesterséges ásványvizek fizikai és kémiai mutatók meg kell felelnie a jelenlegi szabványoknak. Az üdítőitalok stabilitása 20°C-on legalább 7 nap, a mesterséges ásványvizeké legalább 15 nap, a szirupoké pedig legalább 20 nap.

kapcsolódó cikkek