بيت إينوتيكا

مبدأ عمل عمود الدرج. عمود القمر الثابت أو التقطير - أيهما أفضل للشراء. معدات التصحيح

عاجلاً أم آجلاً ، يفكر كل محبي الكحول محلي الصنع تقريبًا في شراء أو تصنيع عمود التقطير (RK) - جهاز للحصول على الكحول النقي. يجب أن تبدأ بحساب شامل للمعلمات الأساسية: الطاقة ، الارتفاع ، قطر الدرج ، حجم المكعب ، إلخ. ستكون هذه المعلومات مفيدة لكل من أولئك الذين يرغبون في صنع جميع العناصر بأيديهم ، ولأولئك الذين سيشترون عنصرًا كاملاً. عمود التقطير(سوف يساعدك على الاختيار والتحقق من البائع). دون أن يؤثر ذلك ميزات التصميمالعقد الفردية ، سننظر فيها المبادئ العامةبناء نظام متوازن للتصحيح في المنزل.

مخطط تشغيل العمود

خصائص الأنبوب (tsargi) والفوهات

مادة.يحدد الأنبوب إلى حد كبير معلمات عمود التقطير ومتطلبات جميع وحدات الجهاز. مادة تصنيع الجانب هي الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والنيكل - الفولاذ المقاوم للصدأ "الغذاء".

بسبب الحياد الكيميائي ، لا يؤثر الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الغذائية على تكوين المنتج المطلوب. يتم تقطير الخام إلى الكحول من هريس السكرأو نفايات التقطير ("رؤوس" و "ذيول") ، لذلك فإن الغرض الرئيسي من التصحيح هو زيادة إنتاج الشوائب إلى الحد الأقصى ، وعدم تغيير الخصائص الحسية للكحول في اتجاه أو آخر. من غير المناسب استخدام النحاس في أعمدة التقطير الكلاسيكية ، لأن هذه المادة تتغير قليلاً التركيب الكيميائيمشروب ومناسب لإنتاج مقطر (لغو عادي) أو عمود بيرة (حالة خاصة من التصحيح).

أنبوب عمود مفكك مع فوهة مثبتة في أحد الأدراج

سماكة.جانب الدرج مصنوع من أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ بسماكة 1-1.5 مم. ليست هناك حاجة لجدار أكثر سمكًا ، لأن هذا سيزيد من تكلفة ووزن الهيكل دون الحصول على أي مزايا.

خيارات الفوهة.ليس من الصحيح الحديث عن خصائص العمود دون الرجوع إلى التعبئة. عند التصحيح في المنزل ، يتم استخدام فوهات بمساحة سطح تلامس من 1.5 إلى 4 متر مربع. م / لتر. مع زيادة مساحة سطح التلامس ، تزداد أيضًا قدرة الفصل ، لكن الإنتاجية تقل. يؤدي تقليص المساحة إلى انخفاض في قدرة الفصل والتقوية.

تزداد إنتاجية العمود في البداية ، ولكن بعد ذلك ، للحفاظ على قوة الإخراج ، يضطر المشغل إلى خفض معدل الاختيار. هذا يعني أن هناك حجمًا أمثلًا معينًا للتعبئة ، والذي يعتمد على قطر العمود ويسمح بالتحقيق أفضل مزيجحدود.

يجب أن تكون أبعاد التعبئة المنشورية الحلزونية (SPN) أقل من القطر الداخلي للعمود بحوالي 12-15 مرة. لقطر ماسورة 50 مم - 3.5x3.5x0.25 مم ، 40 - 3x3x0.25 مم ، و 32 و 28 - 2x2x0.25 مم.

اعتمادًا على المهام ، يُنصح باستخدام فوهات مختلفة. على سبيل المثال ، عند الحصول على نواتج التقطير المدعمة ، غالبًا ما تستخدم حلقات نحاسية بقطر وارتفاع 10 ملم. من الواضح أن الهدف في هذه الحالة ليس فصل وتعزيز قدرة النظام ، ولكن معيارًا مختلفًا تمامًا - القدرة التحفيزية للنحاس لإزالة مركبات الكبريت من الكحول.

المتغيرات من الفوهات المنشورية الحلزونية

يجب ألا تقصر ترسانتك على واحدة ، حتى أفضل فوهة ، ببساطة لا توجد مثل هذه الفوهات. هناك أنسب لكل مهمة محددة.

حتى تغيير طفيفقطر العمود يؤثر بشكل خطير على المعلمات. للتقييم ، يكفي أن نتذكر أن القوة الاسمية (W) والإنتاجية (ml / h) تساوي عدديًا مساحة المقطع العرضي للعمود (مم مربع) ، وبالتالي فهي متناسبة مع مربع القطر. انتبه لهذا عند اختيار الدرج ، فكر دائمًا في القطر الداخلي وقارن الخيارات باستخدامه.

اعتماد القوة على قطر الأنبوب

ارتفاع الأنبوب.لضمان قدرة جيدة على الإمساك والفصل ، بغض النظر عن القطر ، يجب أن يتراوح ارتفاع عمود التقطير من 1 إلى 1.5 متر.إذا كان أقل ، فلن يكون هناك مساحة كافية للتراكم أثناء العمل زيوت فوسلنتيجة لذلك ، سيبدأ جسم الطائرة في اقتحام التحديد. عيب آخر هو أن الرؤوس لن تنقسم بوضوح إلى كسور. إذا كان ارتفاع الأنبوب أكبر ، فلن يؤدي ذلك إلى تحسن كبير في قدرة الفصل والاحتفاظ بالنظام ، ولكنه سيزيد من وقت القيادة ، بالإضافة إلى عدد "الرؤوس" و "مساند الرأس". بمعنى آخر ، مع زيادة ارتفاع الأنبوب ، تنخفض الزيادة في قدرة فصل عمود التقطير لكل سنتيمتر إضافي. تأثير زيادة الأنبوب من 50 سم إلى 60 سم هو ترتيب حجم أعلى من 140 سم إلى 150 سم.

حجم مكعب عمود التقطير

من أجل زيادة محصول الكحول عالي الجودة ، ولكن لمنع الإفراط في ملء عمود الوقود ، فإن الجزء الأكبر (الملء) من الكحول الخام في المكعب محدود في نطاق 10-20 حجم تعبئة. للأعمدة التي يبلغ ارتفاعها 1.5 متر وقطرها 50 مم - 30-60 لترًا ، 40 مم - 17-34 لترًا ، 32 مم - 10-20 لترًا ، 28 مم - 7-14 لترًا.

مع الأخذ في الاعتبار ملء المكعب بنسبة 2/3 من الحجم ، فإن الحاوية 40-80 لترًا مناسبة لعمود بقطر داخلي من tsarga يبلغ 50 مم ، حاوية 30-50 لترًا لـ 40 مم ، 20 -مكعب 30 لتر 32 مم ، وحلة ضغط 28 مم.

عند استخدام مكعب بحجم أقرب إلى الحد السفليمن النطاق الموصى به ، يمكنك إزالة جانب واحد بأمان وتقليل الارتفاع إلى 1-1.2 متر. ونتيجة لذلك ، سيكون هناك القليل نسبيًا من جسم الطائرة لتحقيق اختراق في عملية الاختيار ، ولكن حجم "مساند الرأس" سينخفض بشكل ملحوظ.

مصدر وقوة تسخين العمود

نوع اللوحة.ماضي القمر يطارد العديد من المبتدئين الذين يعتقدون أنهم إذا استخدموا الغاز أو الحث أو الغاز التقليدي لتسخين لغو القمر فرن كهربائي، ثم يمكنك ترك هذا المصدر للعمود.

تختلف عملية التصحيح بشكل كبير عن التقطير ، كل شيء أكثر تعقيدًا ولن تعمل النار. من الضروري ضمان التعديل السلس واستقرار طاقة التسخين المزودة.

لا يتم استخدام المواقد الكهربائية التي تعمل على منظم الحرارة في وضع البدء والإيقاف ، لأنه بمجرد حدوث انقطاع للتيار الكهربائي على المدى القصير ، سيتوقف البخار عن الدخول إلى العمود ، وسينهار البلغم إلى مكعب. في هذه الحالة ، سيتعين عليك البدء في التصحيح مرة أخرى - بعمل العمود بنفسك واختيار "الرؤوس".

طباخ الحث هو جهاز خشن للغاية مع تغيير تدريجي في الطاقة من 100 إلى 200 واط ، وأثناء التصحيح ، تحتاج إلى تغيير الطاقة بسلاسة ، حرفياً بمقدار 5-10 وات. نعم ، ومن غير المحتمل أن يكون من الممكن تثبيت التسخين ، بغض النظر عن تذبذب الجهد عند الإدخال.

موقد غاز يحتوي على 40٪ كحول خام يُسكب في مكعب ومنتج 96 درجة عند المنفذ يشكل خطرًا مميتًا ، ناهيك عن التقلبات في درجة حرارة التسخين.

الحل الأمثل هو تضمين عنصر تسخين من الطاقة المطلوبة في المكعب ، وللتعديل ، استخدم مرحلًا مع استقرار جهد الخرج ، على سبيل المثال ، RM-2 16A. يمكنك أن تأخذ النظير. الشيء الرئيسي هو الحصول على جهد ثابت عند الخرج والقدرة على تغيير درجة حرارة التسخين بسلاسة بمقدار 5-10 واط.

مزود الطاقة.من أجل تسخين المكعب في وقت مقبول ، يجب أن ينطلق المرء من قوة 1 كيلو واط لكل 10 لترات من الكحول الخام. هذا يعني أنه بالنسبة لمكعب سعة 50 لترًا مملوءًا بـ 40 لترًا ، يلزم وجود 4 كيلو واط على الأقل ، و 40 لترًا - 3 كيلو واط ، و 30 لترًا - 2-2.5 كيلو واط ، و 20 لترًا - 1.5 كيلو واط.

بنفس الحجم ، يمكن أن تكون المكعبات منخفضة وواسعة وضيقة وعالية. عند اختيار حاوية مناسبة ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المكعب غالبًا ما يستخدم ليس فقط للتصحيح ، ولكن أيضًا للتقطير ، وبالتالي ، فإنها تنطلق من أشد الظروف بحيث لا تؤدي طاقة الإدخال إلى رغوة سريعة مع البقع من المكعب إلى خط أنابيب البخار.

لقد ثبت تجريبياً أنه عند عمق وضع عنصر التسخين حوالي 40-50 سم ، يحدث الغليان الطبيعي إذا كان لكل 1 متر مربع. لا تستهلك المرايا السائبة سم أكثر من 4-5 واط من الطاقة. مع انخفاض في العمق ، تزداد الطاقة المسموح بها ، وتتناقص مع الزيادة.

هناك عوامل أخرى تؤثر على طبيعة الغليان: الكثافة ، اللزوجة و التوتر السطحيالسوائل. يحدث أن تحدث الانبعاثات في نهاية تقطير الهريس ، عندما تزداد الكثافة. لذلك ، فإن إجراء عملية التصحيح على حدود النطاق المسموح به دائمًا ما يكون محفوفًا بالمتاعب.

يبلغ قطر المكعبات الأسطوانية الشائعة 26 ، 32 ، 40 سم. بناءً على الطاقة المسموح بها لمساحة سطح مرآة كتلة المكعب البالغة 26 سم ، سيعمل المكعب بشكل طبيعي بقوة تسخين تصل إلى 2.5 كيلو واط ، لـ 30 سم - 3.5 كيلو واط ، 40 سم - 5 كيلو واط.

العامل الثالث الذي يحدد قوة التسخين هو استخدام أحد أعمدة القيصر بدون فوهة كباخرة جافة لمكافحة الرش. للقيام بذلك ، من الضروري ألا تتجاوز سرعة البخار في الأنبوب 1 م / ث ، ويضعف التأثير الوقائي عند 2-3 م / ث ، وعند قيم كبيرةسوف يدفع البخار البلغم لأعلى في الأنبوب ويضعه في التحديد.

صيغة لحساب سرعة البخار:

V \ u003d N * 750 / S (م / ث) ،

N - الطاقة ، كيلوواط ؛
750 - تبخير (مكعب سم / ثانية كيلوواط) ؛
S هي مساحة المقطع العرضي للعمود (مم مربع).

الأنبوب الذي يبلغ قطره 50 مم سوف يتعامل مع الرش عند تسخينه حتى 4 كيلو واط ، 40-42 ملم - حتى 3 كيلو واط ، 38 - حتى 2 كيلو واط ، 32 - حتى 1.5 كيلو واط.

بناءً على الاعتبارات المذكورة أعلاه ، نختار الحجم وأبعاد المكعب وقوة التسخين والتقطير. يتم تنسيق كل هذه المعلمات مع قطر العمود وارتفاعه.

حساب معلمات آلة إزالة البلغم لعمود التقطير

يتم تحديد قوة المكثف الراجع اعتمادًا على نوع عمود التقطير. إذا كنا نبني عمودًا باستخراج سائل أو بخار أسفل مكثف الراجع ، فيجب ألا تقل الطاقة المطلوبة عن الطاقة المقدرة للعمود. عادة في هذه الحالات ، ثلاجة Dimroth بقدرة استخدام من 4-5 واط لكل 1 متر مربع. انظر السطح.

إذا كان عمود استخلاص البخار أعلى من مكثف التدفق ، تكون السعة المحسوبة 2/3 من السعة الاسمية. في هذه الحالة ، يمكنك استخدام Dimroth أو "قميص". قوة الانتفاع للقميص أقل من قوة الثمل وحوالي 2 واط لكل سنتيمتر مربع.

مثال على مبرد Dimroth لعمود

علاوة على ذلك ، كل شيء بسيط: نقسم القوة المقدرة على الاستخدام. على سبيل المثال ، بالنسبة لعمود بقطر داخلي 50 مم: 1950/5 = 390 قدم مربع. مساحة سم من ديمروث أو 975 متر مربع. انظر القميص. وهذا يعني أن ثلاجة ديمروت يمكن أن تصنع من أنبوب 6 × 1 مم 487 / (0.6 * 3.14) = 2.58 سم للخيار الأول ، مع مراعاة عامل الأمان البالغ 3 أمتار. بالنسبة للخيار الثاني ، نقوم بضرب الثلثين: 258 * 2/3 = 172 سم ، مع مراعاة عامل الأمان البالغ 2 متر.

قميص عمودي 52 × 1 - 975 / 5.2 / 3.14 = 59 سم * 2/3 \ u003d 39 سم.ولكن هذا للغرف ذات الأسقف العالية.

"القميص"

حساب الثلاجة مرة واحدة

إذا تم استخدام المبرد المباشر كمبرد لاحق في عمود التقطير مع سحب السائل ، فاختر الخيار الأصغر والأكثر إحكاما. القوة الكافية هي 30-40٪ من القوة الاسمية للعمود.

يتم تصنيع المبرد الذي يستخدم مرة واحدة بدون حلزوني في الفجوة بين الغلاف والأنبوب الداخلي ، ثم يبدأ الاختيار في الغلاف ، ويتم توفير مياه التبريد من خلال الأنبوب المركزي. في هذه الحالة ، يتم لحام القميص في أنبوب إمداد المياه إلى جهاز إزالة البلغم. هذا "قلم رصاص" صغير يبلغ طوله حوالي 30 سم.

ولكن إذا تم استخدام نفس الطريقة المباشرة للتقطير وللتصحيح ، كونها وحدة عالمية ، فإنها لا تنطلق من حاجة جمهورية كازاخستان ، ولكن من أقصى طاقة تسخين أثناء التقطير.

لإنشاء تدفق بخار مضطرب في الثلاجة ، مما يجعل من الممكن ضمان معدل نقل حرارة لا يقل عن 10 واط / قدم مربع. سم ، من الضروري توفير سرعة بخار تبلغ حوالي 10-20 م / ث.

نطاق الأقطار الممكنة واسع جدًا. يتم تحديد الحد الأدنى للقطر من ظروف عدم خلق ضغط زائد كبير في المكعب (لا يزيد عن 50 مم من عمود الماء) ، والحد الأقصى عن طريق حساب رقم رينولدز ، بناءً على الحد الأدنى للسرعة والحد الأقصى لمعامل اللزوجة الحركية للأبخرة .

تصميم محتمل لثلاجة تستخدم مرة واحدة

من أجل عدم الخوض في التفاصيل غير الضرورية ، إليك التعريف الأكثر شيوعًا: "من أجل الحفاظ على الوضع المضطرب لحركة البخار في الأنبوب ، يكفي ألا يزيد القطر الداخلي (بالمليمترات) عن 6 مرات طاقة التسخين (بالكيلوواط) ".

لمنع تهوية سترة الماء ، من الضروري الحفاظ على سرعة خطية للمياه لا تقل عن 11 سم / ثانية ، ولكن الزيادة المفرطة في السرعة ستتطلب ضغطًا مرتفعًا في إمدادات المياه. لذلك ، يعتبر النطاق من 12 إلى 20 سم / ثانية هو الأمثل.

لتكثيف البخار وتبريد المكثف إلى درجة حرارة مقبولة ، يجب توفير الماء عند 20 درجة مئوية بمعدل حوالي 4.8 سم مكعب / ثانية (17 لترًا في الساعة) لكل كيلو وات من مدخلات الطاقة. في هذه الحالة ، ستسخن المياه بمقدار 50 درجة - حتى 70 درجة مئوية. بطبيعة الحال ، ستكون هناك حاجة إلى كمية أقل من المياه في فصل الشتاء ، وعند استخدام أنظمة التبريد المستقلة ، حوالي مرة ونصف.

بناءً على البيانات السابقة ، يمكن حساب مساحة المقطع العرضي للحلقة والقطر الداخلي للغلاف. من الضروري مراعاة المجموعة المتنوعة المتاحة من الأنابيب. أظهرت الحسابات والممارسة أن الفجوة التي تبلغ 1-1.5 مم كافية تمامًا للامتثال للجميع الشروط اللازمة. يتوافق هذا مع أزواج الأنابيب: 10x1 - 14x1 ، 12x1 - 16x1 ، 14x1 - 18x1 ، 16x1 - 20x1 و 20x1 - 25x1.5 ، والتي تغطي نطاق الطاقة بأكمله المستخدم في المنزل.

هناك تفاصيل مهمة أخرى للخط المباشر - جرح حلزوني على أنبوب بخار. يتكون هذا اللولب من سلك بقطر يوفر فجوة من 0.2-0.3 مم على السطح الداخلي للقميص. يتم لفه بخطوة تساوي 2-3 أقطار من أنبوب البخار. الغرض الرئيسي هو توسيط أنبوب البخار ، حيث تكون درجة الحرارة أثناء التشغيل أعلى من أنبوب الغلاف. هذا يعني أنه نتيجة للتمدد الحراري ، يطول أنبوب البخار وينحني ، ويميل على الغلاف ، وتظهر مناطق ميتة لا يتم غسلها بمياه التبريد ، ونتيجة لذلك ، تنخفض كفاءة الثلاجة بشكل حاد. تتمثل المزايا الإضافية لللف الحلزوني في إطالة المسار وخلق اضطراب في تدفق مياه التبريد.

يمكن استخدام ما يصل إلى 15 واط / قدم مربع. سم من منطقة التبادل الحراري ، وهو ما أكدته التجربة. لتحديد طول الجزء المبرد من التدفق المباشر ، نستخدم قوة مقدرة تبلغ 10 وات / متر مربع. سم (100 سم مربع / كيلو واط).

مساحة التبادل الحراري المطلوبة تساوي طاقة التسخين بالكيلوواط مضروبة في 100:

S = P * 100 (سم مربع).

المحيط الخارجي لأنبوب البخار:

لوكر = 3.14 * د.

ارتفاع سترة التبريد:

ح = ق / لين.

صيغة الحساب العامة:

H = 3183 * P / D (الطاقة بالكيلوواط ، الارتفاع والقطر الخارجي لأنبوب البخار بالمليمترات).

مثال على حساب الأنبوب المستقيم

طاقة التسخين - 2 كيلو واط.

من الممكن استخدام الأنابيب 12x1 و 14x1.

المساحات المقطعية - 78.5 و 113 متراً مربعاً. مم.

حجم البخار - 750 * 2 \ u003d 1500 متر مكعب. سم / ثانية.

سرعات البخار في الأنابيب: 19.1 و 13.2 م / ث.

يبدو الأنبوب 14 × 1 مفضلًا ، حيث يتيح لك الحصول على هامش طاقة ، مع البقاء في نطاق سرعة البخار الموصى به.

أنبوب البخار للقميص 18x1 ، الفجوة الحلقية ستكون 1 مم.

معدل إمداد المياه: 4.8 * 2 = 9.6 سم 3 / ثانية.

مساحة الفجوة الحلقية - 3.14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47.1 متر مربع. ملم = 0.471 قدم مربع سم.

السرعة الخطية - 9.6 / 0.471 = 20 سم / ثانية - تظل القيمة ضمن الحدود الموصى بها.

إذا كانت الفجوة الحلقية 1.5 مم - 13 سم / ثانية. إذا كانت 2 مم ، فإن السرعة الخطية ستنخفض إلى 9.6 سم / ثانية وسيتعين توفير الماء أعلى من الحجم الاسمي ، فقط حتى لا تهوئ الثلاجة - مضيعة للمال.

ارتفاع القميص - 3183 * 2/14 = 454 مم أو 45 سم ، لا حاجة إلى عامل الأمان ، يتم أخذ كل شيء في الاعتبار.

النتيجة: 14x1-18x1 مع ارتفاع الجزء المبرد 45 سم ، وتدفق المياه الاسمي - 9.6 متر مكعب. سم / ث أو 34.5 لترًا في الساعة.

بقوة تسخين مقدرة تبلغ 2 كيلو وات ، ستنتج الثلاجة 4 لترات من الكحول في الساعة بهامش جيد.

يجب أن يكون للتقطير المباشر الفعال والمتوازن نسبة معدل الاستخراج إلى طاقة التسخين واستهلاك الماء للتبريد 1 لتر / ساعة - 0.5 كيلو واط - 10 لترات / ساعة. إذا كانت الطاقة أعلى ، فستكون هناك خسائر كبيرة في الحرارة ، وإذا كانت صغيرة ، فسوف تنخفض طاقة التسخين المفيدة. إذا كان تدفق المياه أعلى ، فإن التدفق المباشر مصمم بشكل غير فعال.

يمكن استخدام عمود التقطير كعمود غسيل. تتميز معدات أعمدة البيرة بخصائصها الخاصة ، لكن التقطير الثاني يختلف بشكل أساسي في التكنولوجيا. بالنسبة للتقطير الأول ، هناك المزيد من الميزات وقد لا تكون العقد الفردية قابلة للتطبيق ، ولكن هذا موضوع لمناقشة منفصلة.

بناءً على الاحتياجات المنزلية الحقيقية والمدى الحالي للأنابيب ، سنقوم بحساب الخيارات النموذجية لعمود التقطير باستخدام الطريقة المذكورة أعلاه.

ملاحظة.نعرب عن امتناننا لمنهجية المواد والمساعدة في إعداد المقال لمستخدم منتدانا.

عمود التقطير، التي كانت قبل 20 عامًا فقط في معامل التقطير ، تُستخدم الآن أيضًا في الحياة اليومية لإنتاج كحول معدل عالي الجودة ، وهي مهمة مستحيلة بالنسبة إلى لغو تقليدي.

ولكي تفهم بشكل أفضل ما هو ، ما هو الجهاز ومبدأ تشغيل عمود التقطير ، وكذلك كيفية صنع الوحدة بيديك ، يجب أن تتعرف على المشكلة بمزيد من التفصيل.

عمود التقطير عبارة عن جهاز معقد يتكون من عدة وحدات: - الجوانب - ووحدة اختيار و - مقياس حرارة - وهي ضرورية للمضي قدمًا في التصحيح الكامل. تتيح هذه العملية فصل خليط متعدد المكونات يتكون من مواد ذات نقاط غليان / تبخر مماثلة.

يتمثل الاختلاف الرئيسي بين التصحيح والتقطير التقليدي في أن تبخر المواد وتكثيفها ليس ظاهرة واحدة ، بل عملية دورية ثابتة. نتيجة لذلك ، لا يزال لغو من نوع العمود ينتج كحولًا من أعلى مستويات الجودة - تم تصحيحه.

الجهاز ومبدأ تشغيل عمود التقطير

تسارجا

يقع في قاعدة العمود وهو أحد أجزائه الرئيسية. داخله ، يحدث انتقال الكتلة الغازية السائلة - إحدى الظواهر الرئيسية في عملية التصحيح. يحدث مثل هذا:

السائل ، الذي يغلي في "مكعب التقطير" ، يتبخر ويمر عبر الدرج في شكل غازي.
البخار ، بعد أن وصل إلى مزيل البلغم ، يبرد ويتكثف على جدرانه.
يتدفق المكثف أولاً على طول جدران مكثف الراجع ، ثم على طول جدران القيصر مرة أخرى إلى المكعب.
في هذه اللحظة ، يحدث انتقال الكتلة الغازية السائلة بين المتكثف المتدفق والبخار الصاعد. يتكون من نقل الحرارة وكمية معينة من المواد المتبخرة من البخار إلى التكثيف. تحت هذا التأثير ، فإن جزءًا من البلغم هو مكوناته التي تغلي قليلاً: يتبخر الكحول ونسبة صغيرة من الماء مرة أخرى ، ولا يصلان إلى مكعب التقطير ، والأجزاء الأكثر صعوبة في الغليان: تستمر زيوت الوقود والشوائب الأخرى في التصريف إلى الإنبيق.

وهكذا ، في الجزء العلوي من العمود ، يتراكم الكحول بشكل أساسي ، وتنتشر الشوائب بشكل أساسي في الجزء السفلي من الوحدة. نتيجة لذلك ، يتم تصحيح الإخراج بقوة تبلغ حوالي 95٪.

في عمود التقطير يمكن أن يكون هناك إمبراطورية واحدة أو عدة قيصرية. في الوقت نفسه ، كلما ارتفع العمود ، زادت المساحة التي يحدث فيها انتقال الكتلة بين البلغم والبخار ، مما يؤدي بدوره إلى تحسين جودة المنتج الناتج.

يوجد داخل القيصر فوهات ، يتم على سطحها النقل الجماعي الرئيسي. منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة تمامًا للسكر والحبوب والنحاس - لمهروس الفاكهة.

بالإضافة إلى الفوهات ، يمكن وضع الألواح داخل الأدراج ، مما يزيد من المساحة التي يتم فيها نقل كتلة الغاز والسائل ، مما يؤثر على جودة المنتج المعدل الذي تم الحصول عليه.

يمكن أن تحتوي جدران القيصر على تدفئة إضافية ، مما يعزز تبخر البلغم الذي لم يسقط على الفتحات والألواح. تعمل هذه الإضافة أيضًا على تحسين جودة المنتج النهائي.

مزيل البلغم

الجزء العلوي من عمود التقطير ، وهو المسؤول عن تجميع وتبريد الأبخرة الصاعدة للارتجاع. من هنا ، يتدفق السائل المكثف لأسفل إلى الدرج.

يمكن عمل مزيل البلغم وفقًا لعدة أسباب مخططات الدوائر، أبسط نسخة الفيلم ، ومن أشهرها ثلاجة ديمروث ،

عقدة التحديد

مسؤول عن جمع جزء من البلغم المكثف وإحضاره إلى الخارج إلى حاوية التجميع. اعتمادًا على إعدادات وحدة الاستخراج ، يختلف أيضًا مقدار المكثفات المسحوبة. كلما كان التحديد أصغر ، زادت جودة التصحيح.

ميزان الحرارة

في عمود التقطير ، على عكس لغو القمر القياسي ، فهو إلزامي جزء لا يتجزأالأنظمة. الحقيقة هي أن التصحيح جدا عملية دقيقة، تعتمد بدرجة كبيرة على الحفاظ على درجة الحرارة الصحيحة.

الإنبيق مع عناصر التسخين

على الرغم من أنه يمكن أيضًا استخدام عمود التقطير مع مكعب غاز أو كهربائي أو غاز تقليدي ، إلا أنه من الأفضل بكثير تجهيزه بعنصر تسخين.

ترتبط هذه الميزة ، مثل مقياس الحرارة ، بالحاجة إلى تنظيم دقيق ودقيق لدرجة الحرارة داخل النظام ، وبالتالي مع تنظيم قوة الجهاز الذي يسخن الهريس.

تتطلب صمامات الغاز مهارة كبيرة ، وأفران الحث لها خطوة ثابتة من 100 إلى 300 واط ، لكن منظمات عنصر التسخين تسمح لك بتغيير الطاقة بمقدار 3-5 واط.

أيهما أفضل ، ماسكات لغو كلاسيكية أم عمود تقطير؟

لفهم مزايا التصحيح على التقطير ، يجدر إجراء مقارنة بصرية لهذه التقنيات.

معيار	التقطير	تصحيح
صفات الطعم والرائحة للمنتج النهائي	الطعم والرائحة يتوافقان مع المواد الخام للهريس.	جداً كحول نقيبدون طعم ورائحة.
اشرب القوة	اعتمادًا على تصميم الجهاز وعدد التقطير ، من 40 إلى 65٪.	يصل إلى 97 ، في المتوسط 93-95٪.
درجة فصل المواد بدرجات حرارة غليان / تبخر مختلفة	منخفضة ، حتى المواد لها فرق كبيرفي درجة حرارة التبخر بعد التكثيف تبقى معًا.	عالية جدًا ، إذا لزم الأمر ، لا يمكنك فصل الكحول فحسب ، بل يمكنك أيضًا فصل زيوت fusel إلى مكونات.
درجة الانفصال مواد مؤذيةمن الكحول	منخفض إلى متوسط. لا يمكن تحسين جودة الفصل إلا من خلال زيادة عدد التقطير.
فقدان الكحول	كبير في أفضل حالةسيكون من الممكن جمع ما يصل إلى 80٪ من المنتج الموجود في الهريس.	صغيرة ، تتراوح الخسائر في الممارسة العملية من 1 إلى 3 ٪ ، على الرغم من الظروف المثاليةقد لا يكونون كذلك.
تعقيد إنشاء واستخدام وحدة قائمة على التكنولوجيا	لا تحتوي النماذج البدائية المنخفضة إلى المتوسطة على معايير تحجيم صارمة ، وإمكانية تحسين المعدات محدودة. تقنية المناولة سهلة وبسيطة.	عالي. للإنشاء ، ستحتاج إلى معدات متخصصة وقائمة صارمة من المواد. من أجل الاستخدام الفعال ، هناك حاجة إلى المعرفة النظرية.

من أجل الحصول على منتج من نفس الجودة بالتقطير كما هو الحال في التصحيح ، من الضروري إجراء حوالي 10 عمليات تقطير متتالية. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن تقطير منتج يحتوي على كحول أقوى من 20-30٪ مادة متفجرة (التخمير في المنزل قابل للانفجار بشكل افتراضي ، ولكن في هذه الحالة يزيد الخطر بشكل كبير).

كيف تصنع عمود التقطير بيديك وفقًا لمخطط تفصيلي

الوحدة مصنوعة وفق تصميم بسيط.

يتم إجراء حساب وتجميع عمود التقطير بيديك على النحو التالي:

بدلا من خاتمة

يعتبر الكحول الذي يتم الحصول عليه من خلال التصحيح أفضل بكثير من نواتج التقطير من لغو كلاسيكي.

ولكن مع الجوانب الإيجابيةيأتي و عيوب: متطلبات المعدات أعلى بكثير ، وتصنيعها أغلى ، بالإضافة إلى أن التشغيل يتطلب أيضًا مهارة عالية.

لذلك ، ليس من السهل تحديد أيهما أفضل بشكل لا لبس فيه ، أو ماسك لغو جيد أو عمود تقطير ، ولكن ، بالطبع ، هناك حل وسيط - عمود البيرة. انها تعطي نواتج التقطير ، ولكن لم يتم تصحيحها ، جدا جودة عالية، وهو أسهل في الاستخدام ، يتعلق الأمر كله بالأولويات.

بعد أن تعرفت على المواقع والمنتديات الشعبية حول موضوع التصحيح ، قررت المساهمة في القضية المشتركة. يعاني الحرفيون المنزليون من الأعمدة ، ويعلقون عليها الكثير من الأتمتة. أجهزة استشعار الضغط وأنظمة بدء التشغيل التي تعطل عملية التصحيح بأكملها ، إلخ.

تكمن المشاكل الرئيسية في الارتفاع المنخفض ، في الحسابات غير الصحيحة للتركيبات ، والعمل عليها موقد غاز، والتوجه إلى الضغط في العمود ، ومجرد سوء فهم عادي لجوهر عملية التصحيح. والأهم من ذلك ، أن الجميع ينسى ذلك تمامًا العمود الصحيح لا يتطلب أتمتة. الأتمتة مجرد مساعد.

يعد المخطط أعلاه لعمود التقطير أحد الخيارات الستة لحل المشكلات المذكورة أعلاه. "الحيلة" هي أنه يمكن خفضه (منخفض للغاية) والحصول على كحول عالي الجودة. سأقوم بالحجز ... العمل على موقد الغاز أمر خطير ، أدنى خطأ يمكن أن يؤدي إلى عواقب لا يمكن إصلاحها - تم تحذيرك. يكمن استقرار تشغيل حل دائرة معين في ما يسمى. يتم نقل خزان التخزين الموجود أسفل جهاز إزالة البلغم إلى الجانب ، عن طريق ضبط مصدر الطاقة (التسخين) في المكعب والتبريد وعودة البلغم ، يمكنك الوصول إلى رف كحول ثابت بارتفاع جزء الفوهة 80 سم فقط. لا توجد مناشير درجة الحرارة في العمود بسبب استحالة الرذاذ على مستشعر مقياس الحرارة. يسمح لك المستوى الهيدروليكي المثبت في وحدة الاختيار بمراقبة مستوى البلغم المتراكم ، مما يسمح لك بتثبيت العملية بدقة أكبر في بداية التصحيح والقضاء على التدفق الزائد للعمود أثناء التشغيل المناسب. "الزجاج" المتراكم مستعار من الجهاز المعروف والمسمى (مستخرج Soxhlet). فرانز فون سوكسليت

تطوير أفكار التصميم ، يمكنك العمل مع الأتمتة. بدلاً من منظم الاختيار ، يمكن تركيب صمام إلكتروني عن طريق توصيله من خلال مقارن يأخذ قراءات درجة الحرارة. هكذا يصبح العمود عمود قزمالعمل المتقطع مع اختيار كسري. المقارنة مبرمجة لفتح الصمام عندما درجة حرارة معينة، يفتح الصمام ، يتم تصريف البلغم المتراكم في خزان الاستقبال ، وبعد ذلك تنهار العملية في العمود وترتفع درجة الحرارة ، ويعمل المقارن لإغلاق الصمام. بالطبع ، يمكنك الفتح والإغلاق بيديك ، لكن العملية مملة. وبالتالي ، يمكن اختيار جميع المواد بدوره في العمود ، ووصف العملية بمزيد من التفصيل.

في الآونة الأخيرة ، لا يثق الكثير من الناس في جودة المشروبات الكحولية التي تقدمها المتاجر ، وتكلفة هذه المنتجات مرتفعة. لذلك ، في كثير من الأحيان في المطابخ بجانب مختلف الأجهزة المنزليةيمكنك رؤية ضوء القمر. بعد كل شيء ، المشروبات التي تحتوي على الكحول محلية الصنع صديقة للبيئة وأقل ضررًا بالصحة بكميات معقولة. ومع ذلك ، فإن جميع المقطرات تواجه مشكلة: تنقية الكحول من الشوائب الضارة و رائحة كريهة. يستخدم الملاك المتمرسون والاقتصاديون عمود التقطير لهذا الغرض. حسنًا ، بالنسبة للمبتدئين ، من أجل مواكبة آلات التقطير الأكثر تقدمًا ، تحتاج إلى معرفة ما هو عمود التقطير في ضوء القمر.

يسمح عمود التقطير بإنتاج المشروبات التي تحتوي على الكحول مثل الفودكا والويسكي والمشروبات الكحولية عالية النقاء وقوة عالية (تصل إلى 97٪). جهاز عمود التقطير التقليدي كما يلي:

مكعب المبخر.
عمود بحشو خاص تتم فيه عمليات نقل الحرارة والكتلة (لوح جانبي).
مزيل البلغم.
وحدة جمع نواتج التقطير.

مكعب التبخر

مكعب التبخر عبارة عن وعاء يتم فيه تسخين الهريس. في هذه العملية ، يتبخر ويتصاعد البخار في العمود. في الجزء العلوي من المعدل ، يتم فصل السائل إلى كسور منفصلة.

يتم تسخين مكعب التبخر على أي نوع من الألواح. وتشير بعض نماذجها إلى وجود جهاز تدفئة. المكعب الذي تم شراؤه مجهز بالضرورة بميزان حرارة يسمح لك بالتحكم في تسخين الهريس. مكعب المبخر محكم تمامًا. أثناء الغليان ، من المهم أن يبقى السائل والبخار في الداخل. لا يمكن ملء المكعب بأكثر من ثلثي حجمه بالهرس ، وإلا فسوف يتناثر السائل خارج الحاوية.

تسارجا

تتم العمليات التالية في هذا الجزء من عمود التقطير:

براغا ، الموجود في المكعب ، يتبخر تحت تأثير الحرارة ويرتفع على طول العمود. هناك ثلاجة هناك.
يوفر المكثف الراجع تكثيف أبخرة الكحول وإنتاج نواتج التقطير.
نواتج التقطير تنزل من خلال عمود الكحول. عند هذه النقطة ، يصطدم بالبخار - الحرارة ونقل الكتلة.
نتيجة لهذه العملية ، يرتفع الجزء المتبخر من الكسر إلى أعلى العمود. هنا يتكثف ، ثم ينتقل إلى قناة الاختيار.

لا تنس أنه إذا قمت بزيادة ارتفاع العمود ، فسيتم نقل الحرارة والكتلة بشكل أكثر نشاطًا. هذا يؤدي إلى حقيقة أن الناتج هو كحول أكثر تصحيحًا.

فوهة التقطير

تتكون فوهة التقطير من جزأين:

وحدة اختيار الكحول. في عمود التقطير الصناعي ، تم تجهيز هذا الجزء بزجاج الرؤية ، والذي يسمح لك بتحديد معدل سحب الكحول.
مزيل البلغم. في بعض الأحيان يسمى هذا الجزء بالثلاجة. يوجد جهاز إزالة البلغم أعلى عمود التقطير. مطلوب لجمع أبخرة لغوويحولها إلى بلغم يتم إفرازه إلى أسفل. هنا يتم إثرائه بأبخرة الكحول. بعد أن يدخل البلغم إلى وحدة الاختيار ، يخرج الجزء المتبخر.

يتم ترتيب عمود التقطير ببساطة ، لذا فإن مبدأ تشغيله يفسح المجال لشرح بسيط. تعمل هذه الآلية كمرشح تستقر فيه زيوت الفيوزل. يوجد فيه تفاعل مستمر بين أبخرة الكحول والسائل ، وبعبارة أخرى ، التصحيح. بعد أن ترتفع درجة حرارة الهريس إلى 70 درجة في مكعب التبخر ، يبدأ الكحول في التبخر. صعد الأنبوب ليجد نفسه في نازع بلغم. في هذا الجزء ، يتكثف البخار عند تبريده بالماء. يستنزف السائل المتكثف (البلغم) ويلتقي بالبخار الساخن مرة أخرى. يوجد تبادل بين المكونين - عملية تشبع البلغم بالبخار والبخار بسائل يحتوي درجة حرارة منخفضةالغليان.

التكثيف النهائي للبخار يحدث في الثلاجة. الناتج عبارة عن كحول منقى ، يتدفق في حاوية للاستلام. يوجد في الجزء العلوي من عمود التقطير صمام جوي. إنه ضروري حتى تترك الأبخرة التي لا تحتوي على كحول ولا تخضع للتكثف الآلية.

يرجع التقطير المستمر إلى عناصر التلامس الخاصة - الألواح المادية في أعمدة التقطير المشتراة والإسفنج المعدني أو الخرز الزجاجي في العينات المصنوعة يدويًا. هذه الأجزاء ضرورية لزيادة كفاءة التفاعل بين البخار والارتجاع.

أنواع الأعمدة

هناك الأنواع التالية من أعمدة التقطير:

نوع اللوحة. تحتوي هذه الوحدات على لوحات داخلية مثبتة على مسافة معينة. يقومون بنقل الحرارة والكتلة. أعمدة التقطير من هذا النوع باهظة الثمن وضخمة إلى حد ما. لكن لديهم الميزة الرئيسية - يتم فصل الكسور تمامًا.
نوع فوهة. الآلية لديها فوهة نحاسيةنوعان. الأول هو الغرينية التي تملأ العمود أشياء صغيرةمن الفولاذ المقاوم للصدأ. وضعها غير المتكافئ يعيق مرور الأبخرة وتدفق البلغم. النوع الثاني هو عبوة Panchenkov ، والتي تقوم بنقل الحرارة والكتلة بكفاءة.

هل من الممكن عمل عمود تقطير كامل بيديك؟

معروضة للبيع ، توجد لقطات لغوية مريحة وعالية الجودة مع عمود تقطير. لكن تكلفتها مرتفعة. لذلك ، يمكن للرجال الذين يعرفون كيفية التعامل مع المعادن أن يصنعوا الوحدة بأنفسهم. لإنشاء عمود ، يتم استخدام المواد التي لا تدخل فيه تفاعلات كيميائيةمع الكحول ولا تنبعث منها عناصر مختلفة ضارة بصحة الإنسان بمرور الوقت. لإنشاء الوحدة سوف تحتاج:

قدرة الحجم المطلوب كمكعب تقطير. يمكن أن يكون أي وعاء من النحاس أو المينا. الفولاذ المقاوم للصدأ سيعمل أيضًا. إذا كان هناك عائد صغير من الكحول ، فسيتم أيضًا استخدام قدر الضغط.
جسم العمود على شكل قيصرية أو ماسورة. على أرفف المتاجر ، يمكنك العثور بسرعة على تسارجا جاهزة مقاس 15 سم. احصل على بضع قطع وجمعها معًا. ويمكنك بسهولة صنع هذا الجزء من أنبوب غير قابل للصدأ بقطر 0.5 سم وسماكة جدار 1.5-2 ملم. إنه محفور على كلا الجانبين: الجزء السفلي متصل بالمكعب ، والجزء العلوي متصل بمكثف التدفق. يجب أن يكون ارتفاع الدرج مترًا واحدًا على الأقل ، وإلا فلن تتم إزالة الأجزاء الضارة ، وينتهي الأمر بزيوت الفيوزل في ناتج التقطير. والنتيجة هي منتج منخفض الجودة. إذا قمت بعمل أنبوب أطول من 1.5 متر ، فسوف يزداد وقت التصحيح ، وستظل الكفاءة كما هي.
Dephlegmator للتبريد وتكثيف البخار. يمكن أن يكون قميصًا أو مستقيمًا. إنها مصنوعة من أنبوبين يتحرك الماء بينهما. يعتبر مكثف Dimroth Reflux أكثر كفاءة. يصبح الجسم أنبوبًا يوجد بداخله أنبوب رفيع على شكل حلزوني. كما أنه يعمم الماء البارد. مزيل البلغم من القشرة والأنبوب- من عدة أنابيب. الصغيرة تعلق على الأكبر. يتكثف البخار فيها.
فوهات للملوك. تزيد من الأسطح التي يتدفق عليها البلغم. هذا يعني أن الشوائب الضارة تترسب ولا تقع فيها كحول محلي الصنع. يجب أن تملأ الفوهات على شكل كرات خزفية أو إسفنج مطبخ من الفولاذ المقاوم للصدأ الجانب بالكامل. يتم استخدام فوهة Panchenkov أيضًا. هي الخيار الأفضل.
عقدة لاختيار نواتج التقطير.
ثلاجة. يتكون هذا الجزء بنفس طريقة مكثف ارتداد القميص. لكن الأنابيب ذات القطر الأصغر تؤخذ. تحتوي الثلاجة على ممرات للمياه. يدخل في الفتحة السفلية ، من الفتحة العلوية يتم توجيه السائل عبر الأنابيب إلى مزيل البلغم.
أجزاء صغيرة لتوصيل الأجزاء.
ميزان الحرارة.

طريقة التصحيح لها مؤيدون ومعارضون. تفتخر بالجوانب الإيجابية التالية:

الإخراج كحول قويجودة عالية لا تحتوي على شوائب ضارة بصحة الإنسان. ستكون قاعدة ممتازة لأي مشروب كحولي.
يمكنك جعل لغو مع الحسية المرغوبة.
الجهاز بسيط للغاية في تصميمه بنفسك.

يلاحظ صانعو النبيذ العيوب:

تستغرق عملية التصحيح بأكملها وقتًا طويلاً. يتم إنتاج لتر واحد فقط من نواتج التقطير في الساعة.
هياكل التصنيع باهظة الثمن.

ومع ذلك ، النظر فائدة لا يمكن إنكارهاالأعمدة ، لا يزال الأمر يستحق الشراء. وبعد ذلك لن تكون هناك شكاوى حول جودة لغو.

من أجل أن يتحول لون القمر إلى مظهر نظيف وبدون خاصية مميزة رائحة فوسل، يجب تشغيله من خلال الجهاز مرتين على الأقل. أثناء التقطير ، تستقر معظم زيوت الفيوزل ، مما يعطي سببًا للاتصال منتج منتهيينظف. ومع ذلك ، يصر الخبراء على أنه لا يمكن الحصول على مشروب يحتوي على الكحول في المنزل إلا باستخدام عمود التقطير.

من أجل فهم كيف يتم عمل عمود التقطير بيديك من أجل ثبات لغو القمر ولماذا هناك حاجة إليه على الإطلاق ، دعنا نحاول معرفة مبدأ تشغيله. سننظر هنا في المواد المطلوبة وما إذا كان من المستحسن صنعها في المنزل.

كيف يعمل عمود التقطير

عندما يتم تسخين مكعب التقطير ، حيث يُسكب الهريس ، يبدأ الغليان التدريجي بإطلاق مكثف للبخار المحتوي على الكحول. هذه الأبخرة ، أخف من السائل ، ترتفع إلى أعلى عمود التقطير ، من حيث تدخل مكثف ارتجاعي مبرد بالماء. هنا ، عند أعلى نقطة ، يبدأ تكثف البخار ، ويتدفق مرة أخرى إلى العمود في شكل مكثف. وهذا بدوره مليء بعناصر خاصة يتدفق من خلالها السائل. في هذا الوقت ، يستمر غليان الهريس ، وترتفع أبخرته إلى أعلى العمود ، ويلتقي بالمكثفات على طول الطريق. تسمى هذه العملية المستمرة لتبادل السائل والبخار بالتصحيح.

خلال مثل هذا التبادل ، يتم تشبع السائل المتكثف (البلغم) بالبخار ، وعلى العكس من ذلك ، يتم تشبع البخار بسائل ذي نقطة غليان منخفضة. تحدث هذه العملية باستمرار أثناء غليان الهريس وتكثيفه. نتيجة لذلك ، يتم تجميع أخف بخار يحتوي على أعلى تركيز للكحول عند رأس عمود التقطير ، والذي يتم تصريفه إلى الثلاجة للتكثيف النهائي. بالفعل من الثلاجة ، ينزل ناتج التقطير النقي تمامًا - لغو القمر - إلى خزان الاستقبال.

يظهر مبدأ عمل عمود التقطير في هذا الشكل

ما هو التصحيح المستمر؟

من أجل الاتصال بالبخار والسائل المتدفق (البلغم) بشكل أكثر فاعلية ، يتم استخدام عناصر تلامس خاصة في عمود التقطير. في العينات الصناعية ، يتم تنفيذ هذه الوظيفة بواسطة ألواح مادية ، في المنزل - إسفنجة معدنية لغسيل الأحواض. هذه العناصر ، بسبب الهيكل المتباين ، تزيد من منطقة التلامس للبلغم والبخار ، وبالتالي ، فعالية هذا التفاعل. يصبح هذا ممكنًا نظرًا لحقيقة أن التوازن يتم الوصول إليه بسرعة كبيرة بين المرحلتين (السائل والبخار).

في عملية تدفق البلغم إلى أسفل العمود ، فإنه يتجاوز طبقة كاملة من الينابيع المعدنية ، ويلتقي بالبخار على طول الطريق. في اللحظة التي يتغلب فيها البخار على الطبقة الأولى من عنصر التلامس ، تبدأ مرحلة التوازن المادي. للحصول على الارتفاع الأمثل لعمود التقطير المنزلي ، يجب ألا يقل قطره عن 30 مم ولا يزيد عن 50 مم.

إنتاج عمود التقطير

تعتبر مسألة الحصول على مثل هذه المعدات بالنسبة للكثيرين أمرًا حادًا للغاية. لو نحن نتكلما الإنتاج الصناعي، ثم في معظم العينات هناك العديد من العيوب. ومع ذلك ، فإن تدفق الإنتاج يجعل نفسه محسوسًا. من الممكن ، كخيار ، طلب التجميع اليدوي ، ولكن بعد ذلك سيكون سعره تقريبًا نفس سعر "جناح" سيارات الدفع الرباعي الجيدة. لذلك ، أكثر الخيار الأفضل- اصنع عمود تقطير بيديك. بطبيعة الحال ، فإن هيكلها أكثر تعقيدًا قليلاً من هيكل لغو محلي الصنع ، ولكن لا يزال ليس كثيرًا حتى يفقد الوعي من الرسم والتعليمات.

الفولاذ المقاوم للصدأ مناسب كمواد للتصنيع - مادة خاملة كيميائيا لا تتآكل ولا تعطي المواد الغريبةورائحة.

هذا رسم تخطيطي لعمود التقطير ، يمكن بموجبه جمعه

الآن بمزيد من التفاصيل حول العناصر الرئيسية للمعدات وما يمكن تصنيعها منه.

الجسم عبارة عن أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 30-50 مم ويبلغ طوله الإجمالي 1300-1400 مم. سمك الجدار المسموح به للأنبوب هو 2-3 مم ، حيث سيتعين عليك عمل ثقوب للوصلة الملولبة.
علبة الماء (مكثف الراجع) - غالبًا ما تكون مصنوعة من ترمس عادي. حرفيا من 10 إلى 15 دقيقة ، وسيحل هذا العنصر بشكل مثالي محل التصميم الصناعي. في بعض الحالات ، يكون مكثف التدفق مصنوعًا من أنابيب نحاسية. الخيار الأكثر غرابة والأقل كفاءة هو ملف مصنوع من أنبوب نحاسي. يتم لفه حول الجزء العلوي من العمود ويتم إطلاقه فوقه. ماء بارد. من التجربة ، حتى الأنبوب المسطح لا يوفر فقدان الحرارة اللازم بسبب رقعة التلامس الصغيرة.
ثلاجة - وعاء به ملف مغمور و ماء بارد. الخزان والأنابيب مصنوعة من النحاس. يمكنك أيضًا شراء ثلاجة مختبر جاهزة من متجر المواد الكيميائية.
عنصر الاتصال عبارة عن عدة إسفنج شبكي معدني ، حيث تقوم ربات البيوت عادة بإزالة القشور والأطعمة المحروقة من الأواني والمقالي.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك حاجة أيضًا إلى توصيل السيليكون والأنابيب النحاسية وغسالات الدفع والصواميل الملولبة والمحولات.

هناك نقطتا إرساء في العمود - نقطة محورية ووصلة مع أنيمبيق. عادة ، يتم استخدام العناصر المترابطة للاتصال ، ولكن الخطر هنا في التدفق. يمكنك أيضًا وضع عنصر على آخر ، مع الالتحام بإحكام قدر الإمكان لمنع مرور البخار وتسرب البلغم. يمكنك بالطبع معالجة الحواف باستخدام مادة مانعة للتسرب وإرساء الهيكل إلى الأبد ، ولكن بعد ذلك لن تتمكن من تفكيكه وتنظيفه.

كيفية تجميع عمود التقطير

نأخذ أنبوبًا نحاسيًا بارتفاع 1300-1400 مم وقطره 30-50 مم. قمنا بتقطيعها إلى جزأين ، يمكن أن تكون إما متساوية الطول أو مع انحرافات طفيفة - هذا ليس مهمًا. يتم تنظيف حواف كلا الجزأين وتشذيبها وتأكد من شطبها وتثبيتها مع بعضها البعض بوصلات ملولبة أو باستخدام محول. نذكرك! يجب أن يكون الاتصال محكمًا.
في جزء واحد من الأنبوب ، قم بتركيب شبكة وغسالات دفع لمنع عنصر التلامس من السقوط. هذا هو الجزء السفلي من العمود الذي سيتم وضعه على الإنبيق. هذا هو المكان الذي تأتي فيه الينابيع المعدنية.

كعنصر اتصال ، لا يمكن استخدام الينابيع فحسب ، بل أيضًا الكرات الزجاجية الصغيرة ، على الرغم من أن هذه متعة باهظة الثمن. إطلاقا ليست أقل شأنا من حيث منطقة التلامس ونوعية نقل الحرارة إلى الإسفنج المعدني العادي. مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهي خاملة تمامًا في كتلة الكحول ولا تتعرض للتآكل.

قبل أن تشتري مثل هذا الإسفنج ، تحقق من المغناطيس ما إذا كان مصنوعًا بالفعل من الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا تم استخدام معدن آخر ، فستبدأ الينابيع في الصدأ بمرور الوقت ، مما ينفي جودة تنظيف لغو القمر.

قم بشراء 30-40 منديل معدني وقم بتقطيعها إلى قطع صغيرة حتى 5 مم.
في الجزء السفلي من الأنبوب ، حيث تم تثبيت مثبت الشبكة المعدنية ، املأ عنصر التلامس ، واضغط بشكل دوري على الطاولة. ليس من الضروري دفعها بالقوة ، بحيث لا تكون الينابيع ، إن أمكن ، متشابكة ، ولكنها مضغوطة بشكل مضغوط. لذلك ، قم بالاهتزاز والنقر ، املأ الجزء الكامل من الأنبوب ، ثم أغلقه بشبكة وثبته بغسالة دفع.

مثبت بالفعل على مكعب التقطير ، يجب عزل هذا الجزء من الأنبوب بأي عازل ، حتى رغوة المطاط بسمك 3-5 مم ستفي بالغرض.

في الجزء الثاني من الأنبوب ، قم بتوصيل غطاء مائي (عاكس) مع أنبوبين - أحدهما لمدخل المياه والآخر للمخرج.
من الأعلى ، أغلق الأنبوب بغطاء أو قم بتثبيته عن طريق عمل ثقب للأنبوب.