بيت معلومة

آلة إزالة البلغم أو الثلاجة العمودية. Dephlegmator لغو ، ما هو

مزيل اللغم هو جزء من لغو، الذي يضمن إنتاج الكحول ، الذي تكون جودته أقرب إلى "الفودكا" منه إلى لغو يتم الحصول عليه بدونه ، وهو أمر لا يقل أهمية عن اكتمال الصورة ، كما تزداد سرعة التقطير.

يعتمد مبدأ التشغيل على عملية التصحيح - فصل خليط من عدة مواد سائلة إلى مكونات منفصلة.

هناك العديد من المخططات الأساسية التي يتم من خلالها تصنيع وحدات التصحيح. يتكون أبسطها من عدة أنابيب ملحومة معًا ، والأكثر تعقيدًا بها نظام تبريد ، ولكن يمكن تصنيع أي منها في المنزل.

وصف

- جهاز لا يزال لغو - يمكن أن يختلف من جهاز بسيط للغاية ، يتكون من "مكعب أنبيكي" - ثلاجة - و "خراطيم" إلى جهاز معقد للغاية ، قريب من الهيكل لمنشأة صناعية.

يشير Dephlegmator إلى وحدات إضافيةمصمم لتحسين عملية التقطير وجودة المنتج النهائي - لغو.

يقع عادة فوق مكعب التقطير مباشرة وقد يكون جزءًا من "عمود التقطير".

أبسط تصميم - فيلم - يتكون من أنبوب رأسي ، والأنواع الأكثر تعقيدًا لها مساحة تكثيف متزايدة ، ويتم استكمالها أيضًا بنظام تبريد يعزز ويتحكم في عملية فصل السائل إلى مكونات.

غاية

يضمن الجهاز تدفق عملية التصحيح، والذي ، على عكس التقطير ، حيث يتكثف السائل ببساطة بعد التبخر ، يتألف من إعادة التبخر المتكرر للمكثف والتبادل الغازي السائل المتزامن بينه وبين البخار المتصاعد.

بعد ذلك ، يتدفق المكثف إلى مكعب التقطير ويتبخر مرة أخرى ، وتستمر العملية بشكل دوري. نتيجة لهذا ، يتم فصل الكحول عن الشوائب غير الضرورية بكفاءة أكبر.

وبالتالي ، لا تزال هناك حاجة إلى إزالة البلغم في لغو لعملية التصحيح للمضي قدمًا ، مما يحسن بشكل كبير خصائص طعم ورائحة لغو القمر ، وقوتها ونقاوتها ، والتي لا يمكن تحقيقها عن طريق التقطير وحده.

جهاز ومبادئ تشغيل مزيل البلغم في ضوء القمر

لضمان الحد الأدنى من التصحيح فوق الساكن ، يكفي تركيب أنبوب مرتفع بسقف محكم ومخرج بخار بالقرب منه.

يسمى جهاز إزالة البلغم لغو من هذا النوع بالفيلم. نوع آخر يشمل الوحدات المجهزة بطائرات إضافية ، على سبيل المثال ، الضلوع الداخلية التي تزيد من مساحة التكثيف ، وكذلك تبريد المياه للتحكم في عملية التصحيح.

في هذه الحالة ، يوجد "مقياس حرارة" بالضرورة في التصميم ، وفقًا للقراءات التي يتم تنظيم إمدادات المياه الخاصة بها.

أداء اللقطات المتساقطة لغروب الشمس المجهزة بوحدة تقطير مع نظام تبريد أعلى بكثير ، ومن بين جميع خيارات التصميم من هذا النوع ، يبرز "نموذج ديمروث".

بساطتها وكفاءتها النسبية ، والتي لا تقل كثيرًا عن عمود التقطير الكامل ، تضعها في المرتبة الأولى في عملية التخمير المنزلية.

جوهر عملية التصحيح

براغا هو محلول للعديد من المواد الفردية: الكحول والماء وزيوت الفوسل وغيرها من الشوائب. كل واحد منهم لديه درجة حرارة غليان وتبخر مختلفة.

تم تصميم مزيل البلغم لغسل القمر بطريقة تجعل البخار ، بمجرد دخوله ، يتم تبريده إلى درجة حرارة معينة - 78 درجة مئوية ، من الناحية المثالية ، في ظل هذه الظروف ، لا يمكن للشوائب المتبخرة وزيوت الوقود التي لها نقطة غليان أعلى أن تحافظ على الحالة الغازية ، ونتيجة لذلك تبدأ في التكثيف على الجدران.

والبخار المنقى ، الذي يتكون الآن بشكل أساسي من الكحول والماء ، يمر إلى المخرج الموجود في الجزء العلوي في النظام.

هل كنت تعلم؟في كثير من الأحيان ، يتم الخلط بين جهاز إزالة البلغم والبخار الجاف ، والذي على الرغم من أنه يؤدي جزءًا من مهامه ، إلا أنه لا يوفر تصحيحًا كاملاً بسبب عدم وجود إعادة التبخير الدوري. بالإضافة إلى ذلك ، يؤدي sukhoparnik وظيفة أمان في حالة تناثر الهريس.

كيف تصنعها بنفسك

فيلم مع التبريد

نسخة محسنة من أبسط تصميم. يتكون من أنبوبين: قطر أصغر وأكبر ، يتم إدخال الأول ولحمه داخل الثاني ، حيث يتم عمل فتحتين في الجدران - أحدهما في الأسفل والآخر في الأعلى لإمداد المياه وإخراجها ، على التوالي.

تم تثبيت التصميم فوق مكعب التقطير. تدخل الأبخرة القادمة من المكعب إلى التجويف المركزي وتتكثف جزئيًا على الجدران المبردة وتتدفق للخلف حيث تتبخر مرة أخرى.

الجزء الخارجي عبارة عن سترة مائية ، يدور الماء بداخلها ، مما يوفر التبريد ، كما أن كثافة إمدادها تجعل من الممكن التحكم في عملية التصحيح. يمكنك عمل مثل هذا القمر باستخدام مكثف الراجع باستخدام رسم بسيط.

نموذج ديمروث

يتكون التصميم من أنبوبين ، الأول يلعب دور الجسم ، يوجد بداخله بخار من مكعب.

يتم لف اللولب من الثانية ، حيث يدور الماء ، بينما يجب أن تكون هناك فجوة بين اللولب والجسم.

يتم تثبيت العقدة مباشرة فوق مكعب التقطير. هذا التصميم البسيط للغاية أكثر كفاءة من الفيلم ، ويرجع ذلك جزئيًا إلى أن سطح التكثيف يقع في المركز وليس على حافة الجهاز.

ملخص صغير

بعد دراسة جميع التفاصيل واكتشاف كيفية عمل مكثف الراجع في ضوء القمر ، يمكننا القول بثقة أن فوائد استخدامه لا تضاهى بالموارد اللازمة لإنشائه. تستحق ثلاجة Dimroth اهتمامًا خاصًا ، حيث تجمع بين الكفاءة العالية والتصميم البسيط. لغو الغروب المعدل هو نتاج مستوى مختلف تمامًا ، وهذا ينطبق على كل من الطعم والخصائص العطرية للشراب ومحتوى زيوت الفوسل والشوائب الأخرى.

تقدم الإنتاج والتحسين لا يزال قائما. يتم إجراء تعديلات وإضافات مختلفة باستمرار للمساعدة في صنع منظف كحول منزلي بجودة أفضل.

أحد هذه الأجهزة يسمى مزعجلغو. في هذه المقالة ، سنتحدث بمزيد من التفصيل عن هذا الجهاز ، وأنواعه ، وكيفية صنعه بنفسك.

هذا الجهاز مخصص لـ تنقية إضافية وزيادة القوةنواتج التقطير. إنه تشابه.

مبدأ التشغيل

بفضل مكثف الارتداد ، أثناء اختيار الجزء الأساسي ، يبقى كل الكحول في مكعب التقطير ، وتخرج المركبات الضارة عمليًا بدون محتوى كحول.

يتبخر البلغم ، ويرتفع ويتركز ، ثم يتدفق عائدًا إلى الأنبيق. تتكرر هذه العملية مرارًا وتكرارًا.

لا يزال ضوء القمر مصحوبًا بإزالة البلغم

يقع الجهاز عموديًا ، ويتم تثبيته بطرق مختلفة ، اعتمادًا على التصميم. مطلوب إمداد بالماء البارد ، مثل لعملية الارتداد التبريد المستمر المطلوب. تعتبر هذه الإضافات أقل فعالية مقارنة بمكثف التدفق ، على الرغم من أنها تؤدي وظائف مماثلة في الواقع.

بالمناسبة!في دورة واحدة ، يقوم هذا الجهاز بعمل أكثر من جهاز بخار جاف في عدة تقطير.

ماذا يمكن أن يكونوا؟

في الأساس ، هذه الأجهزة الزجاج والفولاذ المقاوم للصدأ.

يتم تصنيع ثلاجات Dimroth ، الموجودة في تصميم مكثف الراجع ، باستخدام أنبوب نحاسي. عادةً ما يتم تثبيت الأجهزة المصنوعة من الزجاج على الصور الثابتة لغو القمر.

كيف تفعل في المنزل؟

سيكون صنع مثل هذا الجهاز بدون معدات خاصة مشكلة كبيرة. ولكن إذا قمت بشراء بعض المكونات ، فلن يكون من الصعب تكملة لغتك بهذا التعديل.

أنبوب زجاجي

أو ديفيغماتور عيد الميلاد. وهو عبارة عن أنبوب زجاجي طويل (40 سم) وبداخله العديد من الزخارف. إنه متصل بإحكام بقارورة زجاجية مثبتة عليه. يوجد محول في الأعلى ينقل بخار الكحول إلى الثلاجة.

ترمس

يمكن تصنيع الجهاز من ترمس عادي عن طريق تفكيكه. أولاً ، يتم إزالة الجزء السفلي من الترمس بعناية حتى لا تتلف القارورة الموجودة بالداخل. للقيام بذلك ، من الضروري لحام القوس المعدني في الجزء السفلي الذي تم تنظيفه مسبقًا.

يتم ربط سلك أو كابل فولاذي به ، ويتم تثبيت الطرف المتبقي. بعد ذلك ، يجب سحب الترمس بالقوة على نفسه. التسخينالموقد سيسهل هذه العملية.

السطح الذي سيمر عليه اتصال القارورة الخارجية بالحاجز ، تحتاج إلى شحذبحيث تكون هناك فجوة حول المحيط.

يمكن القيام بذلك باستخدام مثقاب بفوهة أو باستخدام ماكينة صنفرة (إن وجدت). سيسمح ذلك بسهولة فصل الحاجز عن الدورق الخارجي.

لاستخراج الجزء الداخلي ، يتم قطع الضلع الموجود أعلى الترمس. يتم حفر حفرة فيه يتم إدخال خرطوم للتفاعل مع الهواء. تم وضع علامة على مفترق الطرق.

لتزويد الماء البارد وتصريف الماء الساخن في الحائط ، من الضروري قطع ولحام 2 من الأنابيب. يجب أن تبرز نهاياتهم داخل القارورة ، على مسافة أقل من الفجوة بين القوارير.

لتجميع القارورة ، يتم لحام الفجوات مسبقة الصنع. يتم عمل فتحة في الجزء السفلي وعلى قسم الخرطوم.

جرة زجاجية

يمكن عمل نموذج تشابه مبسط لمزيل البلغم باستخدام العلبة التقليدية. يتم حفر فتحتين في الغطاء. كل مشدود بإحكام اتحاد. يتم إدخال أنبوب معدني في أحد التركيبات بحيث تبقى بضعة ملليمترات في قاع العلبة.

يسكب الماء في الحاوية. أثناء التقطير ، سوف يتغلغل بخار الكحول في الجرة ويمر عبر الماء ، وبالتالي ينظفها من الشوائب الضارة. يفضل أن يسمى مثل هذا البناء فوارلأنه لا يمر بعملية الارتجاع. لكن بعض الراغبين في شراء القمر يعتبرون هذا الجهاز مزعجًا للبلغم.

ايهما افضل؟

من المستحيل إعطاء إجابة لا لبس فيها على هذا السؤال. كل هذا يتوقف على الخصائص والقوة المطلوبة. جهاز إزالة البلغم هو جهاز معقد يتكون من عدة أجزاء. اجمعها في المنزل صعب جدا.

سيكون من الأفضل والأرخص شراء نموذج جاهز يناسب نموذجًا معينًا من لغو القمر (اقرأ :). معظم المقطرات من ذوي الخبرة تعطي تفضيل تصميم Dimroth، لأن إنه الأكثر ملاءمة للاستخدام وسهل التثبيت.

مقاطع فيديو مفيدة

كيف يعمل مزيل البلغم لشجرة الكريسماس ، وكيفية استخدامه ، وكيفية استخدامه ، انظر:

مقارنة بين المبخرة الجافة ومزيل البلغم - أيهما أفضل:

تصنيع دقيق ومفصل لثلاجة - مبرد على أساس مشبك 1.5 ، واختيار تصميم الجهاز ، فيديو في 9 أجزاء ، انظر:

إن آلة إزالة البلغم لها تأثير إيجابي على جودة المنتج النهائي. إنه قادر تحسن بشكل ملحوظ من رائحة وطعم لغو. لكن لا يكفي الحصول على كحول نقي. هذا سوف يتطلب كامل.

ومع ذلك ، على الرغم من الاستخدام الواسع لهذه الأسماء ، إذا قمت بتحليل المعلومات العديدة على الإنترنت ، فهناك ارتباك واسع النطاق حول الغرض من هذه الأجهزة. على وجه الخصوص ، لوحظ الكثير من التناقضات في وظائف وجوهر عملية إزالة البلغم والبخار الجاف. دعنا نكتشف ذلك ونبدأ بالأساسيات.

التصحيح والتقطير

التقطير- هذا هو التبخر يليه تكثيف الأبخرة. هذا هو بالضبط ما يحدث عند استخدام صورة ثابتة لغروب الشمس من أبسط أنواعها.
تصحيح- فصل الخليط إلى كسور بسبب الحركة المعاكسة للبخار وتكثيف البخار نفسه في سائل (بلغم).

وبالتالي ، يمكن ملاحظة أنه أثناء التقطير ، يدخل البخار المتكون أثناء غليان السائل إلى المكثف في تدفق التيار المشترك. نتيجة لذلك ، نحصل على خليط متجانس يحتوي على كحول وماء وزيوت فيوزل. يزداد محتوى الكحول بسبب حقيقة أنه يتبخر عند درجات حرارة منخفضة وأسرع من الماء والكسور الأخرى.

أثناء التصحيح ، يتدفق جزء من البخار المكثف إلى وعاء التقطير ، ويتم تسخينه بواسطة البخار المتشكل حديثًا ويتبخر مرة أخرى. نتيجة لعملية إعادة التبخير ، ينقسم السائل المقطر إلى مكوناته. في حالة لغو البشر: زيوت فوسل وماء وكحول نحتاجه. تعتمد درجة الفصل على تصميم عمود التقطير.

بالنظر إلى الأمام قليلاً ، دعنا نقول أن مكثف الارتداد لغو القمر هو أحد العناصر المضمنة في.

أجهزة بخار جافة وأجهزة بخارية مبللة

في الواقع ، هذان اسمان لنفس العنصر. وهم معروفون أيضًا باسم الأوغاد. كل من جهاز بخار جاف وجهاز بخار رطب عبارة عن حاوية مغلقة رقيقة الجدران ذات حجم صغير مع خطين للبخار في الجزء العلوي: مدخل ومخرج.

يتم تضمين صنبور في الجزء السفلي من pribnik لتصريف النفايات المتكثفة. ومع ذلك ، غالبًا ما يتم صنع prikubniks من أوعية زجاجية ، ومن ثم ، بطبيعة الحال ، لا يمكن الحديث عن الصنبور. يتم تصريف السائل المتراكم من خلال العنق وفقط في نهاية التقطير.

مجفف بسيط من العلبة

لا يوجد سوى اختلاف هيكلي واحد بين جهاز بخار رطب وجاف: في المبخرة الرطبة ، يتم إنزال مخرج أنبوب المدخل إلى القاع ، بحيث يصب البخار من "الفقاعات" عبر السائل في الحاوية. من هنا ، غالبًا ما يُطلق على المبخرة الرطبة اسم الفقاعة.

كيف تعمل

يدخل البخار إلى الخزان وبسبب اختلاف درجات الحرارة يبدأ في التكاثف على الجدران ويستنزف إلى القاع.
عندما يتم تسخين جسم جهاز البخار الجاف ببخار جديد ، تقل شدة التكثيف ، ويبدأ جزء من البخار في الانتقال إلى الاختيار.
في الوقت نفسه ، يبدأ المكثف في التسخين وإعادة التبخر ويذهب أيضًا إلى التحديد.
عند نقطة معينة ، بسبب فرط التبخير ، لا يوجد سوى البلغم "المتسخ" في القاع ، ومن الأفضل التخلص منه من خلال الصنبور وبدء الدورة من البداية.
إذا لم يكن هناك صمام ، فهناك خيار واحد فقط - الاختيار قبل الشطف ، أي عند الإخراج نحصل على منتج "قذر".

كلا الخيارين ، "إعادة الضبط" و "الاختيار للنصر" ليسا جيدين - في النهاية ما زلنا لا نحصل على المنتج الأعلى جودة. في الواقع ، يؤدي جهاز البخار الجاف وظيفتين مفيدتين فقط:

لا يسمح بدخول أزواج الهريس في الاختيار ؛
بسبب فرط التبخير يزيد قليلا من قوة المنتج.

هل من الممكن زيادة كفاءة الحوض؟ من الممكن ، لكن من الضروري تغيير أجهزتها: يجب أن يكون الجسم فوق مكعب التقطير ، ويجب تفريغ المكثف مباشرة في المكعب. فقط لن تكون باخرة جافة بعد الآن ، بل هي أداة لإزالة البلغم لا يمكن السيطرة عليها.

كيف هو المكثف الراجع

جهاز المكثف الراجع في أبسط صوره عبارة عن أنبوبين ملحومين بأقطار مختلفة ، مثبتين عموديًا على مكعب تقطير. يدور المبرد (الماء) في القميص بينهما ، ويعمل أنبوب قطره أصغر كقناة للخروج من البخار المحتوي على الكحول.

لشرح مبدأ تشغيل هذا الجهاز ، نفترض بشكل مشروط أن السائل المقطر يحتوي على مكونين لهما نقاط غليان مختلفة. يتم التقسيم إلى كسور على النحو التالي:

في المرحلة الأولية ، يبدأ التبريد بكامل طاقته وحتى يتم تسخين مكعب التقطير ، يعمل الجهاز "من تلقاء نفسه". أي أن السائل الذي يتبخر من الحاوية يتكثف ، ويشكل طبقة رقيقة على الجدران ويتدفق باتجاه البخار المتصاعد مرة أخرى إلى المكعب. في طريقه ، يتم تسخينه بواسطة البخار المتشكل حديثًا ويتبخر جزئيًا - وهذا هو "التبخير المفرط"
بعد أن تصل درجة الحرارة في الخزان إلى درجة حرارة كافية لغلي كلا الجزأين ، يتم تكوين منطقتين داخل الهيكل:
الجزء العلوي ، حيث تتكثف أبخرة الجزء ذو نقطة الغليان المنخفضة.
الجزء السفلي هو منطقة تكثيف المكون الثاني.
لا يوجد شيء لا يزال يدخل في الثلاجة الرئيسية ، أي أنه لا يوجد اختيار حتى الآن.
تُعرف درجات حرارة التبخر والتكثيف لكل جزء من الكسور. يمكنك الآن تغيير وضع التبريد بحيث تكون نقطة تبخر الجزء الأول عند القطع العلوي لمكثف الارتداد.
يبدأ اختيار المكون الأول من الخليط.
بعد تحديد جزء درجة الحرارة المنخفضة ، يتم تغيير الوضع مرة أخرى ويتم تحديد الجزء الثاني من الخليط.

تتيح هذه الطريقة فصل السائل إلى أي عدد من المكونات التي لها نقاط غليان مختلفة. تكون العملية بالقصور الذاتي ، ومن الأفضل تغيير وضع التبريد بحذر شديد وببطء وتدريجي.

ديفيلغميتور ديمروتا

تعتمد قوة فصل المكثف الراجع على حجم منطقة تلامس البلغم بالبخار ودقة الضبط. مبدأ التشغيل هو نفسه بالنسبة لجميع أنواع هذه الأجهزة ، فهي تختلف بشكل بناء فقط.

تلك التي تم وصفها في القسم السابق عبارة عن ثلاجة ذات تدفق مباشر من نوع الفيلم. التصميم سهل التصنيع وفعال للغاية. لكن لها عيوب - منطقة تفاعل غير مهمة ، والتي تميل إلى الصفر عندما ينحرف الهيكل عن العمودي. الثاني هو صعوبة ضبط درجة حرارة البخار. تصميم ديمروث خالي جزئيًا من هذه العيوب.

مكثف Dimroth Reflux هو دورق زجاجي أو معدني به أنبوب حلزوني في المنتصف. يدور الماء من خلاله ويتكثف البلغم عليه.

مبدأ التشغيل هو نفسه ، ولكن من الواضح أن مثل هذا التصميم ، حتى بالعين ، لديه مساحة اتصال أكبر بين البخار والسائل من جهاز الفيلم. بالإضافة إلى ذلك ، يحدث تفاعل البلغم والبخار في وسط القارورة ، حيث تكون درجة حرارتها قصوى. وبالتالي ، سيكون المنتج النهائي أنظف وأقوى.

لماذا لا يزال مكثف Dimroth Reflux أو مكثف فيلم Reflux من أجل لغو القمر يستخدم في أغلب الأحيان في الحياة اليومية؟ هذا يرجع إلى خصائص اللقيم - الهريس. إذا تم استخدام العمود المعبأ الأكثر كفاءة مع مساحة حشو كبيرة ، أثناء التقطير ، فسيكون الحشو ملوثًا للغاية بعد نصف ساعة من التشغيل بحيث لا يصبح التصحيح ممكنًا.

أكثر أنواع المبادلات الحرارية شيوعًا في الصناعة هو نوع الغلاف والأنبوب. يعتمد متغير تصميمه على المهام التي تواجه المستخدمين. لا يجب أن يكون مكثف الارتجاع ذو الغلاف والأنبوب متعدد الأنابيب - فالمكثف العادي للقميص الراجع ، أو الثلاجة ذات التدفق المباشر (أ) أو الثلاجة ذات التدفق المعاكس (ب) هي أيضًا غلاف وأنابيب.

تُستخدم أيضًا المبادلات الحرارية أحادية المسار مع حركة التدفق العرضي للحوامل الحرارية (ج). ولكن الأكثر فاعلية وغالبًا ما تستخدم للمبادلات الحرارية متعددة الأنابيب هو مخطط التدفق العرضي متعدد الممرات (د).

باستخدام هذا المخطط ، يتحرك تدفق واحد من السائل أو البخار عبر الأنابيب ، ويتحرك المبرد الثاني باتجاهه بطريقة متعرجة ، متجاوزًا الأنابيب بشكل متكرر. هذا مزيج من خيارات التدفق المعاكس والتدفق المتقاطع ، والذي يسمح لك بجعل المبادل الحراري مضغوطًا وفعالًا قدر الإمكان.

مبدأ تشغيل المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب ونطاقها

في تخمير لغو القمر ، يُطلق على ثلاجات التدفق العرضي متعدد التمريرات عادةً ثلاجات ذات غلاف وأنبوب (CCT) ، ويطلق على نسختها أحادية الأنابيب اسم ثلاجة التدفق المباشر أو المضاد. وفقًا لذلك ، عند استخدام هذه الهياكل كمزيلات للمبلغ - قشرة وأنبوب ومزيلات مشعرات.

في لقطات لغو المنزل ، وأعمدة التقطير والتقطير ، يتم توفير البخار لهذه المبادلات الحرارية من خلال الأنابيب الداخلية ، ويتم توفير مياه التبريد للغلاف. كان هذا من شأنه أن يثير غضب أي مهندس حرارة مصمم صناعي ، لأنه في الأنابيب يمكن إنشاء سرعة عالية للمبرد ، مما يزيد بشكل كبير من نقل الحرارة وكفاءة التركيب. ومع ذلك ، فإن المقطرات لها أهدافها الخاصة ولا تحتاج دائمًا إلى كفاءة عالية.

على سبيل المثال ، في أجهزة إزالة البلغم لأعمدة البخار ، على العكس من ذلك ، يلزم تليين تدرج درجة الحرارة ، ونشر منطقة التكثيف بأكبر قدر ممكن في الارتفاع ، وبعد تكثيف الجزء الضروري من البخار ، منع التبريد المفرط للبلغم. نعم ، وتنظيم هذه العملية بدقة. تظهر معايير مختلفة تمامًا في المقدمة.

من بين الثلاجات المستخدمة في تخمير لغو ، الأكثر استخدامًا هي اللفائف ، والثلاجات المستقيمة والأنابيب. كل واحد منهم لديه منطقة الاستخدام الخاصة به.

بالنسبة للأجهزة ذات الإنتاجية المنخفضة (حتى 1.5-2 لتر / ساعة) ، فإن الأكثر عقلانية هو استخدام ملفات التدفق الصغيرة. في حالة عدم وجود مياه جارية ، تعطي الملفات أيضًا احتمالات لخيارات أخرى. الإصدار الكلاسيكي عبارة عن ملف في دلو من الماء. إذا كان هناك نظام إمداد بالمياه وإنتاجية الجهاز تصل إلى 6-8 لتر / ساعة ، فإن الأنابيب ذات التدفق المباشر المصممة وفقًا لمبدأ "الأنبوب في الأنبوب" ، ولكن مع وجود فجوة حلقية صغيرة جدًا (حوالي 1-1.5 مم) ، لها ميزة. يتم لف سلك حلزونيًا على أنبوب البخار بخطوة من 2-3 سم ، والتي تعمل على توسيط أنبوب البخار وإطالة مسار مياه التبريد. مع قدرات تسخين تصل إلى 4-5 كيلو واط ، يعد هذا هو الخيار الأكثر اقتصادا. يمكن للقشرة والأنبوب ، بالطبع ، أن تحل محل الخط المباشر ، لكن تكلفة التصنيع واستهلاك المياه ستكون أعلى.

يأتي الغلاف والأنبوب في المقدمة في أنظمة التبريد المستقلة ، حيث أنهما يتجاهلان ضغط الماء تمامًا. كقاعدة عامة ، فإن مضخة الحوض التقليدية كافية للتشغيل الناجح. بالإضافة إلى ذلك ، عند قوى التسخين من 5-6 كيلو واط وما فوق ، يصبح المبرد ذو الغلاف والأنبوب هو الخيار الوحيد عمليًا ، نظرًا لأن طول المبرد الذي يستخدم لمرة واحدة لاستخدام الطاقة العالية سيكون غير منطقي.

مزيل البلغم من القشرة والأنبوب

بالنسبة لأعمدة الارتداد ، يختلف الوضع إلى حد ما. مع أقطار صغيرة للأعمدة تصل إلى 28-30 مم ، يكون القميص العادي هو الأكثر عقلانية (من حيث المبدأ ، نفس الغلاف والأنبوب).

لأقطار 40-60 مم ، هذا مبرد عالي الدقة مع تحكم دقيق في الطاقة وعدم تهوية مطلقة. يتيح لك Dimroth ضبط الأوضاع بأقل تبريد فائق للبلغم. عند العمل مع الأعمدة المعبأة ، نظرًا لتصميمها ، فإنه يجعل من الممكن توسيط عودة التدفق ، وري التعبئة بأفضل طريقة ممكنة.

يأتي الغلاف والأنبوب في المقدمة في أنظمة التبريد المستقلة. لا يحدث ري الفوهة بالارتجاع في مركز العمود ، ولكن على المستوى بأكمله. هذا أقل فعالية من ديمروث ، لكنه مقبول تمامًا. سيكون استهلاك المياه في هذا الوضع للقشرة والأنبوب أعلى بكثير من استهلاك ديمروث.

إذا كنت بحاجة إلى مكثف لعمود استخلاص سائل ، فإن Dimroth لا مثيل له نظرًا لدقة التنظيم وانخفاض التبريد الجزئي للارتجاع. يتم استخدام غلاف وأنبوب أيضًا لهذا الغرض ، ولكن من الصعب تجنب التبريد الفائق للبلغم وسيكون استهلاك المياه أعلى.

السبب الرئيسي لشعبية الأنابيب والأغلفة مع مصنعي الأجهزة هو أنها أكثر تنوعًا في الاستخدام ، وأجزائها موحدة بسهولة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام أجهزة إزالة البلغم ذات الصدفة والأنبوب في الأجهزة من النوع "المصمم" أو "التغيير" لا مثيل له.

حساب معلمات جهاز إزالة البلغم بالصدفة والأنبوب

يمكن إجراء حساب منطقة التبادل الحراري المطلوبة باستخدام طريقة مبسطة.

1. تحديد معامل انتقال الحرارة.

اسم	سمك الطبقة ح ، م	توصيل حراري λ ، W / (م * ك)	المقاومة الحرارية ص ، (م 2 ك) / دبليو
منطقة تلامس المياه المعدنية (R1)			0,00001
	0,001	17	0,00006
بلغم (متوسط سمك الفيلم في منطقة التكثيف لمزيل البلغم 0.5 مم ، للثلاجة - 0.8 مم) , ( R3)	0,0005	1	0,0005
			0,0001
			0,00067
		1493

صيغ الحسابات:

R = h / λ ، (m2 K) / W ؛

Rs = R1 + R2 + R3 + R4 ، (m2 K) / W ؛

ك = 1 / روبية ، ث / (م 2 ك).

2. تحديد متوسط فرق درجة الحرارة بين البخار وماء التبريد.

درجة حرارة بخار الكحول المشبع = 78.15 درجة مئوية.

هناك حاجة إلى الحد الأقصى من الطاقة من جهاز إزالة البلغم في طريقة تشغيل العمود على نفسه ، والذي يكون مصحوبًا بأقصى قدر من الإمداد بالمياه وأدنى درجة حرارة عند المنفذ. لذلك ، نفترض أن درجة حرارة الماء عند مدخل الغلاف والأنبوب (15-20) - T1 = 20 درجة مئوية ، عند المخرج (25-40) - T2 = 30 درجة مئوية.

القصدير = Tp - T1 ؛

توت \ u003d Tp - T2 ؛

يتم حساب متوسط درجة الحرارة (av) بالصيغة:

Tav = (Tin - Tout) / Ln (Tin / Tout).

وهذا هو ، في حالتنا تقريب:

توت = 48 درجة مئوية.

Тav = (58-48) / Ln (58/48) = 10 / Ln (1.21) = 53 درجة مئوية.

3. احسب منطقة التبادل الحراري. بناءً على معامل انتقال الحرارة المعروف (K) ومتوسط درجة الحرارة (Tav) ، نحدد مساحة السطح المطلوبة لنقل الحرارة (St) لمخرجات الحرارة المطلوبة (N) ، W.

St \ u003d N / (Tav * K) ، م 2 ؛

إذا احتجنا ، على سبيل المثال ، إلى استخدام 1800 واط ، فإن St = 1800 / (53 * 1493) = 0.0227 م 2 ، أو 227 سم 2.

4. الحساب الهندسي. حدد الحد الأدنى لقطر الأنابيب. في مزيل البلغم ، يتجه البلغم نحو البخار ، لذلك من الضروري تلبية شروط التدفق الحر إلى الفوهة دون انخفاض مفرط في درجة حرارة الجسم. إذا قمت بصنع أنابيب بقطر صغير جدًا ، فيمكنك إثارة خنق أو إطلاق البلغم في المنطقة فوق مكثف الراجع وبعد ذلك في التحديد ، يمكنك ببساطة نسيان التنقية الجيدة من الشوائب.

يتم حساب الحد الأدنى من إجمالي المقطع العرضي للأنابيب عند قوة معينة بواسطة الصيغة:

Ssec \ u003d N * 750 / V ، مم 2 ، أين

N - الطاقة (كيلوواط) ؛

750 - تبخير (سم 3 / ثانية كيلوواط) ؛

V هي سرعة البخار (م / ث) ؛

Ssec - الحد الأدنى من مساحة المقطع العرضي للأنابيب (مم 2)

عند حساب آلات التقطير من نوع العمود ، يتم تحديد طاقة التسخين بناءً على السرعة القصوى للبخار في العمود التي تبلغ 1-2 م / ث. يُعتقد أنه إذا تجاوزت السرعة 3 م / ث ، فإن البخار سيدفع البلغم لأعلى العمود ويضعه في التحديد.

إذا كنت بحاجة إلى التخلص من 1.8 كيلو واط في مزيل البلغم:

Ssec = 1.8 * 750/3 = 450 مم 2.

إذا قمت بعمل مكثف ارتجاعي بثلاثة أنابيب ، فإن مساحة المقطع العرضي للأنبوب الواحد لا تقل عن 450/3 = 150 مم 2 ، والقطر الداخلي 13.8 مم. أقرب حجم قياسي للأنبوب هو 16 × 1 مم (قطر داخلي 14 مم).

مع قطر الأنبوب المعروف د (سم) ، نجد الحد الأدنى للطول الإجمالي المطلوب:

L \ u003d St / (3.14 * د) ؛

L = 227 / (3.14 * 1.6) = 45 سم.

إذا صنعنا 3 أنابيب ، يجب أن يكون طول جهاز إزالة البلغم حوالي 15 سم.

يتم ضبط الطول مع الأخذ في الاعتبار أن المسافة بين الأقسام يجب أن تساوي تقريبًا نصف القطر الداخلي للبدن. إذا كان عدد الأقسام متساويًا ، فستكون أنابيب إمداد المياه وتصريفها على جوانب متقابلة ، وإذا كانت فردية - على جانب واحد من جهاز إزالة البلغم.

لن تؤدي الزيادة أو النقصان في طول الأنابيب داخل نصف قطر الأعمدة المحلية إلى حدوث مشاكل في إمكانية التحكم أو قوة مكثف الارتداد ، لأنه يتوافق مع أخطاء في الحساب ويمكن تعويضه عن طريق حلول تصميم أخرى. يمكنك التفكير في خيارات ذات 3 أو 5 أو 7 أنابيب أو أكثر ، ثم اختيار الأفضل من وجهة نظرك.

ميزات تصميم المبادل الحراري الصدفي والأنبوب

أقسام

المسافة بين الأقسام تساوي تقريبًا نصف قطر الجسم. كلما كانت هذه المسافة أصغر ، زادت سرعة التدفق وقل احتمال وجود مناطق ميتة.

تقوم الحواجز بتوجيه التدفق عبر الأنابيب ، وهذا يزيد بشكل كبير من كفاءة وقوة المبادل الحراري. أيضًا ، تمنع الحواجز انحراف الأنابيب تحت تأثير الأحمال الحرارية وتزيد من صلابة مزيل البلغم من الغلاف والأنبوب.

يتم قطع الأجزاء في أقسام لمرور الماء. يجب ألا تقل المقاطع عن مساحة المقطع العرضي لأنابيب الإمداد بالمياه. عادة ما تكون هذه القيمة حوالي 25-30٪ من مساحة التقسيم. في أي حال ، يجب أن تضمن الأجزاء المساواة في سرعة الماء على طول مسار الحركة بالكامل ، سواء في حزمة الأنبوب أو في الفجوة بين الحزمة والجسم.

بالنسبة للمكثف الراجع ، على الرغم من طوله الصغير (150-200 مم) ، فمن المنطقي عمل عدة أقسام. إذا كان عددهم زوجيًا ، فستكون التركيبات على جوانب متقابلة ، إذا كانت فردية - على جانب واحد من مزيل البلغم.

عند تثبيت الأقسام المستعرضة ، من المهم التأكد من أن الفجوة بين السكن والقسم صغيرة بقدر الإمكان.

أنابيب

سمك جدران الأنابيب لا يهم حقًا. الفرق في معامل نقل الحرارة لسمك جدار 0.5 و 1.5 مم لا يكاد يذكر. في الواقع ، الأنابيب شفافة حرارياً. الاختيار بين النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ ، من حيث التوصيل الحراري ، يفقد معناه أيضًا. عند الاختيار ، يجب على المرء أن ينطلق من الخصائص التشغيلية أو التكنولوجية.

عند وضع علامة على لوحة الأنبوب ، يسترشدون بحقيقة أن المسافات بين محاور الأنابيب يجب أن تكون هي نفسها. عادة ما يتم وضعها عند الرؤوس وعلى طول جوانب المثلث العادي أو السداسي. وفقًا لهذه المخططات ، مع نفس درجة الصوت ، من الممكن وضع أكبر عدد ممكن من الأنابيب. غالبًا ما يصبح الأنبوب المركزي مشكلة إذا كانت المسافات بين الأنابيب في الحزمة غير متماثلة.

يوضح الشكل مثالاً على الترتيب الصحيح للثقوب.

لسهولة اللحام ، يجب ألا تقل المسافة بين الأنابيب عن 3 مم. لضمان قوة الوصلات ، يجب أن تكون مادة صفيحة الأنبوب أكثر صلابة من مادة الأنابيب ، ويجب ألا تتجاوز الفجوة بين الألواح والأنابيب 1.5٪ من قطر الأنبوب.

عند اللحام ، يجب أن تبرز أطراف الأنابيب فوق الشبكة بمسافة تساوي سمك الجدار. في أمثلةنا - بمقدار 1 مم ، سيسمح لك ذلك بعمل تماس عالي الجودة عن طريق صهر الأنبوب.

حساب معلمات مبرد الصدفة والأنبوب

يتمثل الاختلاف الرئيسي بين الثلاجة ذات الغلاف والأنبوب والمكثف الراجع في أن البلغم الموجود في الثلاجة يتدفق في نفس اتجاه البخار ، وبالتالي تزداد طبقة البلغم في منطقة التكثيف من الحد الأدنى إلى الحد الأقصى بسلاسة أكبر ، ويكون متوسط سمكها أكبر إلى حد ما.

للحسابات ، نوصي بضبط السماكة على 0.8 مم. في مزيل البلغم ، يكون العكس هو الصحيح - في البداية ، تلتقي طبقة سميكة من البلغم ، التي اندمجت من السطح بالكامل ، بالبخار وتمنعها عمليًا من التكثيف الكامل. بعد ذلك ، بعد التغلب على هذا الحاجز ، يدخل البخار إلى منطقة بحد أدنى يبلغ سمكها حوالي 0.5 مم ، وهو فيلم ارتجاع. هذا هو السماكة على مستوى الاحتفاظ الديناميكي ، يحدث التكثيف بشكل رئيسي في هذه المنطقة.

إذا أخذنا متوسط سمك طبقة الارتداد يساوي 0.8 مم ، باستخدام مثال محدد ، فسننظر في ميزات حساب معلمات مبرد الغلاف والأنبوب باستخدام طريقة مبسطة.

اسم	سمك الطبقة ح ، م	توصيل حراري λ ، W / (م * ك)	المقاومة الحرارية ص ، (م 2 ك) / دبليو
منطقة تلامس المعدن بالماء ، (R1)			0,00001
أنبوب معدني (فولاذ مقاوم للصدأ λ = 17 ، نحاس - 400) ، (R2)	0,001	17	0,00006
بلغم (R3)	0,0008	1	0,001
منطقة تلامس البخار المعدني ، (R4)			0,0001
المقاومة الحرارية الكلية (روبية)			0,00117
معامل انتقال الحرارة (ك)		855,6

يتم تحديد متطلبات الطاقة القصوى للثلاجة عن طريق التقطير الأول ، الذي يتم حسابه. طاقة تسخين مفيدة - 4.5 كيلو واط. درجة حرارة مدخل الماء - 20 درجة مئوية ، مخرج - 30 درجة مئوية ، بخار - 92 درجة مئوية.

القصدير = 92-20 = 72 درجة مئوية ؛

توت = 92-30 = 62 درجة مئوية ؛

Тav = (72-62) / Ln (72/62) = 67 درجة مئوية.

منطقة نقل الحرارة:

St \ u003d 4500 / (67 * 855.6) = 787 سم².

الحد الأدنى لمساحة المقطع العرضي للأنابيب:

S ثانية \ u003d 4.5 * 750/10 \ u003d 338 مم² ؛

نختار ثلاجة 7 أنابيب. المساحة المقطعية للأنبوب الواحد: 338/7 = 48 مم أو القطر الداخلي 8 مم. من النطاق القياسي للأنابيب ، يكون 10x1 مم (بقطر داخلي 8 مم) مناسبًا.

انتباه!عند حساب طول الثلاجة ، يلزم وجود قطر خارجي يبلغ 10 مم.

تحديد طول أنابيب الثلاجة:

L = 787 / 3.14 / 1 = 250 سم ، لذلك يبلغ طول الأنبوب الواحد: 250/7 = 36 سم.

نوضح الطول: إذا كان جسم الثلاجة مصنوعًا من أنبوب بقطر داخلي 50 مم ، فيجب أن يكون هناك 25 مم بين الأقسام.

36 / 2,5 = 14,4.

لذلك ، من الممكن عمل 14 قسمًا والحصول على أنابيب إدخال وإخراج المياه في اتجاهات مختلفة ، أو 15 قسمًا وأنابيب ستنظر في اتجاه واحد ، وستزداد الطاقة أيضًا بشكل طفيف. نختار 15 قسمًا ونعدل طول الأنابيب إلى 37.5 مم.

رسومات مبردات وثلاجات الصدف والأنبوب

المصنعون ليسوا في عجلة من أمرهم لمشاركة رسوماتهم الخاصة بالمبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب ، ولا يحتاج الحرفيون المنزليون إليها حقًا ، ولكن لا تزال بعض المخططات في المجال العام.

خاتمة

لا ينبغي أن ننسى أن كل ما سبق هو حساب نظري باستخدام طريقة مبسطة. تعتبر الحسابات الحرارية أكثر تعقيدًا ، ولكن في النطاق الحقيقي للتغيرات في طاقة التسخين وغيرها من المعلمات ، تعطي التقنية نتائج صحيحة.

في الممارسة العملية ، قد يكون معامل انتقال الحرارة مختلفًا. على سبيل المثال ، نظرًا لزيادة خشونة السطح الداخلي للأنابيب ، ستصبح طبقة البلغم أعلى من الطبقة المحسوبة ، أو لن يتم وضع الثلاجة عموديًا ، ولكن بزاوية ، مما سيغير خصائصها. هناك العديد من الخيارات.

يسمح لك الحساب بتحديد أبعاد المبادل الحراري بدقة ، والتحقق من كيفية تأثير التغيير في قطر الأنابيب على الخصائص ، ورفض جميع الخيارات السيئة غير المناسبة أو المضمونة دون أي تكلفة إضافية.

يتطلب صنع مشروب كحولي عالي الجودة في المنزل فهمًا واضحًا للعملية وتوافر أجهزة إضافية ، وليس فقط الإنبيق نفسه والثلاجة. أحد هذه العناصر المساعدة في نظام لغو القمر والملحقات هو المكثف الراجع. يمكن أن تأخذ أحجامًا مختلفة ، أو يتم تصنيعها يدويًا أو شراؤها جاهزة من الشركة المصنعة. كل هذا يتوقف على نوع المعدات ، سواء كانت ستبقى لغوًا نموذجيًا أو عمود تقطير ، وكذلك على الأداء المطلوب ، ومتطلبات المنتج النهائي.

في كثير من الأحيان ، تحت اسم المبخرة الجافة أو الحوض ، فهم يفهمون جهاز إزالة البلغم ، ومبدأ تشغيله على النحو التالي:

تغلي مركبات الكحول أو تبدأ في التبخر عند درجات حرارة أقل من معظم زيوت الفوسل والعناصر الأخرى التي تفسد جودة الكحول ؛
تترسب الكسور الأثقل في أجهزة بخار جافة ، ولا سيما السائل الموجود فيها. هذا يسمح لك بمنع دخول بعض المركبات غير المرغوب فيها إلى المنتج النهائي ؛
يستمر البخار المتكثف جزئيًا في حركته عند درجة حرارة منخفضة وتركيز كحول أعلى. إذا أخذنا في الاعتبار عمود التقطير ، وليس لغوًا تقليديًا ، فإن جزءًا من البلغم أو خليط من بخار الكحول والسائل يدخل مرة أخرى إلى محطة التقطير. يتيح لك ذلك زيادة قوة المنتج بشكل كبير عند الخروج.

يمكن لمكثف الارتداد المركب ، الذي يعمل على مبدأ بسيط لاختيار المركبات الكيميائية ، أن يحسن جودة المنتج بشكل كبير. يمكن أيضًا أن يطلق عليه نوع من الثلاجة المساعدة ، والذي في المرحلة المتوسطة يخفض درجة حرارة خليط العمل.

إذا كان المستنقع في وقت سابق عنصرًا اختياريًا في نظام التقطير ، فيجب على رواد القمر ذوي الخبرة الآن تثبيت الجهاز في النظام. يمكنك القيام بذلك بيديك أو اللجوء إلى المتخصصين ، إذا لم تكن هناك رغبة في إجراء التجارب. من الممكن شراء جهاز جاهز ، على وجه الخصوص ، مكثف الراجع أو ثلاجة Dimroth ، والتي تتميز بعمليتها وأدائها الاحترافي ، كما أنها تبدو أكثر بصريًا مثل معدات المختبرات ، بسبب دورق زجاجي وملف.

بالإضافة إلى مكثف Dimroth reflux ، هناك نماذج أخرى للوحدات ، ولكن عند اختيارها ، يجب أن تسترشد بأي من لغو القمر ، ومؤشرات الأداء ، والمقياس العام. إذا تم تجميع الجهاز بشكل مستقل ، فيمكن استخدام وعاء زجاجي مُجهز خصيصًا مع تركيبات ، على الرغم من أن خيار الباخرة الجاهزة سيكون أكثر موثوقية.

ميزة اللقطات المتساقطة مع مكثف الراجع

يتجاهل بعض منتجي الكحول المبتدئين في المنزل وجود مستنقع ، على الرغم من أن هذا الجهاز يمكن أن يكون عنصرًا مفيدًا جدًا في تشغيل مجمع التقطير بأكمله. من الميزات المفيدة الواضحة لوجود مكثف ارتجاعي في النظام ، يمكن تمييز ما يلي:

انخفاض تركيز زيوت الفوسل التي تكوّن رائحة معينة كريهة في لغو القمر. مع التجميع المناسب للنظام أو استخدام لغو لا يزال مجهزًا بالفعل من قبل الشركة المصنعة ، لا يتطلب المنتج الناتج تنظيفًا ميكانيكيًا إضافيًا. إذا أخذنا في الاعتبار مكثف ارتجاعي مدمج في عمود التقطير ، فإن هذا الخيار لتصنيع المشروبات الكحولية يعتبر من أكثر الخيارات عملية. يتميز الحل الناتج بدرجة عالية من التنقية ، يمكن أن تصل القوة إلى 96 ٪ ، والتي يمكن أيضًا تنظيمها. التنقية بواسطة المبخرة الجافة أكثر فعالية بعدة مرات من استخدام الطرق الكيميائية ؛
ترقية القلعة. نظرًا لأن البلغم يمكن أن يعود إلى الهريس ، فإن تركيز الكحول في المنتج النهائي يزيد أيضًا ، والذي لا يزال ينتج لغو ؛
عنصر الحاجز. مكثف ارتجاعي أو جهاز بخار جاف يمنع الهريس من الوصول إلى محلول شبه جاهز. في حالة حدوث مثل هذا الموقف ، سيكون من الضروري مرة أخرى القيام بإجراءات لفصل أبخرة الكحول وزيوت الوقود والمركبات الأخرى ؛
المستوطن كعامل توابل. في بعض الأحيان ، يتم استخدام المكثف الراجع ليس فقط لغرضه الرئيسي ، ولكن أيضًا لإعطاء محلول كحول نكهة أصلية. للقيام بذلك ، يتم إضافة قشر الليمون أو جزء من مكون آخر إلى وعاء الباخرة.

كل هذه العوامل تبسط فقط تحضير المشروبات الكحولية وتجعلها أكثر نقاءً بالنسبة للمركبات المصاحبة لتقطير الهريس.

ما يمكن أن يكون مزيلات

تتوفر الآن أي معدات لعملية صنع الكحول في المنزل ويمكنك شراء أي أجزاء تقريبًا ، بما في ذلك قدر البخار. تصنع أجهزة إزالة البلغم بشكل أساسي من الزجاج ، بما في ذلك جهاز Dimroth. يمكن أن تكون الأنابيب نفسها من الفولاذ المقاوم للصدأ وأقل شيوعًا من التيتانيوم. تستخدم الأنابيب الزجاجية في الغالب لغو. المنتجات لها أسماء مختلفة ، والتي تكمن وراء مبدأ التشغيل وخصائص التصميم للأجزاء. على سبيل المثال ، يحتوي جهاز Dimroth على مبدأ التشغيل العكسي ، أي أن المحلول المكثف يتم إرجاعه مرة أخرى إلى الحاوية ، ولا يدخل الحاوية للمنتج النهائي. يُعتقد أن نموذج إزالة البلغم هذا هو أحد أكثر النماذج العملية والوظيفية. العلبة نفسها مصنوعة من زجاج خاص مقاوم للحرارة ، مما يسهل مراقبة عملية التقطير نفسها ، ولا يؤثر أيضًا على طعم المشروب. هذه الخاصية مهمة أيضًا ، لأنه إذا كانت المادة ذات مقاومة منخفضة للبيئات العدوانية ، وتتفاعل مع التغيرات في درجات الحرارة ، فقد يؤثر ذلك على طعم الكحول. للتشغيل ، يلزم توفير مياه جارية ، بالإضافة إلى وجود دورق خاص ، على سبيل المثال ، بنسن.

هل من الممكن أن تجعل نفسك مزعجًا

من السهل جدًا صنع باخرة بيديك ، ولكن في حالة عدم وجود الوقت والرغبة في التصميم ، من الأفضل إعطاء الأفضلية للعينات الجاهزة. بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكن صنع بعض النماذج بوضوح عن طريق القياس مع المنتجات المماثلة ، ولكن يتم تصنيعها في بيئة صناعية.

هناك العديد من الخيارات لتصميم أجهزة البخار الجاف ، وإذا كانت لديك الرغبة والخبرة والقدرات التقنية ، يمكنك استخدام مكواة لحام وبعض السمات الأخرى لتجميع الجهاز. تعتمد مدى فعالية تشغيل مكثف التدفق وما إذا كان سيتم استبعاد حالات الطوارئ على البيانات المحسوبة والمواد المستخدمة وطريقة التجميع فقط.

أبسط sukhoparnik هو العلبة ، فهي التي يمكنها التعامل تمامًا مع وظائف المستنقع أو sukhoparnik وإلى حد ما تحسين جهاز لغو. بطبيعة الحال ، سيختلف مثل هذا الجهاز من الناحية العملية عن المنتج المصنوع بشكل احترافي ، ولكن مع ذلك ، يمكن أن يكون مفيدًا أيضًا في نظام التقطير الذي يعمل بنفسك. يعتمد حجم العلبة على قوة ضوء القمر ، وعادة ما تستخدم العلب من 750 مل. من المهم العثور على برطمان بغطاء لولبي ، مما يسهل استخدام الجهاز. يجب عليك أيضًا تحضير التركيبات والصواميل والغراء ، والتي تتمتع بمعدلات عالية من مقاومة الحرارة.

حدث خطوة بخطوة حول كيفية عمل مزيل البلغم وفي الغالب بيديك على النحو التالي:

على الغطاء المعدني ، يتم تحديد الأماكن التي ستوضع فيها التركيبات. يتم تطبيق الخطوط العريضة مع مراعاة القطر ؛
إعداد الثقب ، يمكن أن يتم قطع مع المخرز. سيستغرق هذا بعض الوقت ، لأن الطريقة تتضمن رسم خرام على طول المحيط حتى يتم تشكيل ثقب ؛
المعالجة بالغراء المقاوم للحرارة ، والتي تتم قبل التجميع نفسه ؛
تجميع التركيبات ، تقوية بالمكسرات. يوصى بوضع أنبوب الإدخال أسفل أنبوب المخرج ، بحوالي 1-1.5 سم ؛
التعلق بالعناصر الموصلة لغو القمر ، عادة ما يكون جهاز البخار موجودًا بين مكعب التقطير والثلاجة الرئيسية.

مثل هذا الحوض غير مناسب لعمود التقطير ومن الأفضل الانتباه إلى خيار مكثف الراجع من الترمس. لن يكون من الممكن للجميع صنع مثل هذا الجهاز ، لأنه سيتطلب مهارات في تقليب اللحامات ، وخبرة في اللحام ، والحفر ، وبالطبع رغبة كبيرة في تجميع هذه الوحدة بأكملها بأيديكم.

تقليديا ، يمكن تمثيل هذه العملية على النحو التالي:

تنظيف قاع الترمس ولحام السناد وتمريره عبر الأسلاك وتثبيته على الحائط. كل هذا يهدف إلى تفكيك الترمس ، والتي ، بعد كل هذه التلاعبات ، يجب أن يتم سحبها بحدة ؛
لف درز اللحام حتى تتشكل فجوة ؛
يتم سحب القارورة الداخلية ، ويتم لحام أنبوب التهوية بها ؛
تثبيت الأنبوب في الأسفل ؛
لحام مجموعة السحب في الرقبة ، حيث يتم إعداد الفتحة ، يتم تثبيت أنبوب ؛
تحضير ثقوب في الغلاف المصنوع من PTFE وتقوية الأنبوب ؛

جميع الإجراءات الخاصة بتصنيع مكثف الراجع باستخدام الترمس هي عملية شاقة إلى حد ما ولا يمكن التعامل معها إلا برغبة قوية. من الأسهل بكثير توفير الوقت وتوفير الترمس وتوفير عمود تقطير أو تقطير مع جهاز بخار جاف عالي الجودة. يكفي اختيار الإصدار الأمثل من مكثف الراجع للجهاز الحالي أو المكتسب حديثًا ، المصنوع وفقًا لخصائص التقنية والظروف المطبقة.

فيما يتعلق بتكلفة المعدات المساعدة ، يمكنك العثور على نماذج بأسعار معقولة جدًا. بالإضافة إلى ذلك ، تم تضمين جهاز حديث وعمود التقطير بالفعل في المجموعة ، وهناك أيضًا أداة إزالة البلغم وعناصر التوصيل والتفاصيل الضرورية الأخرى.