Peralatan untuk produksi susu kental menurut Gost. Penyimpanan antara sebelum mengental. Susu bubuk kental buatan sendiri

Sekilas, produksi susu kental manis membutuhkan peralatan yang mahal dan kapasitas produksi yang sesuai. Padahal, produksi susu kental manis bisa dilakukan hampir di rumah, di bengkel yang luasnya tidak lebih dari 20 m², dilengkapi peralatan sederhana dan terjangkau.

Masalah utama pasar susu kental adalah dipenuhinya produk-produk berkualitas rendah, atau, sederhananya, tidak mematuhi GOST. Komposisi banyak merek terkenal susu kental manis sangat jauh dari ideal dan disajikan dalam bentuk lemak nabati, pengemulsi dan penstabil. Anda dapat memanfaatkan ini dengan mengatur produksi produk berkualitas tinggi sesuai dengan semua persyaratan standar kualitas antarnegara bagian (GOST 2903-78, R53436-2009).

Peralatan yang diperlukan

Untuk mengatur produksi kecil, instalasi produksi susu kental USM-4 dari susu murni sangat ideal.

Spesifikasi pengaturan:

• Produksi susu kental manis - 11 kg/siklus.
• Durasi siklus adalah 4 jam.
• Volume tangki - 30 liter.
• Konsumsi listrik - 3,5 kW/jam.
• Berat - 45kg.

Dengan memproduksi susu kental manis menggunakan instalasi ini, Anda akan mendapatkan beberapa keuntungan:

1. Pertama, ruangan dengan luas tidak lebih dari 20 m², termasuk peralatan pendingin untuk menyimpan dan mendinginkan susu. Secara alami, itu harus mematuhi semua sanitasi dan standar kebersihan.
2. Kedua, instalasi USM-4 hanya dapat diservis oleh satu orang, dan selama satu siklus produksi berlangsung, ia juga dapat menangani pengemasan atau pekerjaan lain yang diperlukan.

Bahan baku yang dibutuhkan: Mana yang lebih baik susu murni atau susu bubuk?

Untuk mendapatkan 1 kg susu kental manis Anda membutuhkan:

1. Susu murni dengan kandungan lemak 3,5% - 2,5 liter.
2. Gula - 0,45kg.

Itu dia susu Masalah utamanya ada pada produksi susu kental manis.

Sebelum memulai bisnis seperti ini, hal pertama yang perlu Anda lakukan adalah mencari pemasok susu murni yang stabil. Kedua, memastikan pengirimannya ke tempat pengolahan, serta penyimpanan yang baik. Namun masalahnya tidak berakhir di situ, karena susu murni juga demikian produk musiman. Artinya, di musim gugur periode musim dingin itu langka, mahal, atau tidak ada. Oleh karena itu, kami optimal memproduksi produk dari susu bubuk.

Jika cukup sulit untuk memastikan pasokan susu murni yang stabil, maka Tidak ada masalah sama sekali dengan susu bubuk., karena di negara kita melimpah, baik produksi dalam maupun luar negeri. Pada prinsipnya komposisinya adalah susu bubuk utuh fraksi massa Lemak 3,5% tidak berbeda dengan susu cair, namun susu kental manis yang dibuat darinya memiliki rasa yang cerah dan khas sehingga harganya lebih murah. Namun harga susu kental manis tersebut akan turun 20%, dan dengan meningkatkan volume produksi, keuntungan akan meningkat.

Peralatan apa saja yang dibutuhkan untuk menyusun kembali susu bubuk.

Untuk membuat susu kental manis dari susu bubuk, Anda perlu membeli peredam susu bubuk. Paling pilihan terbaik untuk bengkel mini - ini (182.000 rubel).

Spesifikasi:

• Kapasitas tangki - 100 liter.
• Konsumsi listrik - 19 kW/jam.
• Luas kamar - 1,2 m².
• Berat satuan - 200 kg.

Analisis biaya

Sebagai perbandingan, mari kita hitung biaya produksi susu kental manis dari susu utuh dan susu bubuk.

1. Susu murni:

Jumlah produk yang dibutuhkan per 1 kg susu kental:

1. susu kandungan lemak utuh 3,5% - 2,5 liter.
2. Gula - 0,45kg.

Biaya 1 kg susu kental (berdasarkan komponen) adalah 47,4 rubel. Dari perhitungan:

• 1 liter susu 15 gosok. (2,5 l X 15 gosok = 37,5 gosok);
• 0,45 kg gula - 9,9 rubel. (1 kg gula - 22 rubel).

2. Susu bubuk.

Jumlah produk yang dibutuhkan per 1 kg susu kental:

1. Susu bubuk - 0,3 kg.
2. Gula - 0,4kg.

Biaya 1 kg susu kental (berdasarkan komponen) sesuai spesifikasi adalah 38,8 rubel. Dari perhitungan:

• 0,3 kg susu bubuk - 30 gosok. (1 kg susu bubuk - 90-100 rubel);
• 0,4 kg gula - 8,8 gosok. (1 kg gula - 22 rubel).

Berdasarkan analisis, terlihat jelas bahwa biaya produksi susu kental manis dengan menggunakan susu bubuk 18% lebih rendah dibandingkan jika diproduksi dari susu murni.

Investasi modal, pendapatan dan pengeluaran

Angka pendapatan dan pengeluaran berikut ini akan didasarkan pada produksi susu kental manis dari susu bubuk. Produk dikemas secara manual V wadah plastik.

Peralatan yang dibutuhkan:

• Instalasi USM-4. (3 buah) Harga 1 unit. - 20 ribu rubel.
• Peredam susu bubuk VSM-100. Biaya - 182 ribu rubel.

Total: 242 ribu rubel.

Perhitungan potensi pendapatan.

Pertama, mari kita hitung volume produksi bulanan berdasarkan pekerjaan bengkel sebanyak 30 shift per bulan, shift 8 jam. Kapasitas 22kg. produk per shift.

Harga grosir untuk 1kg. produk 100 rubel, berdasarkan ini kami menghitung pendapatan bulanan:

Perhitungan profitabilitas

• Biaya produksi 1.980 kg. susu kental adalah 76.264 rubel.
• Biaya tetap (gaji 2 karyawan, sewa tempat, transportasi dan biaya lainnya, pajak) - 70.000 rubel.
• Laba bersih bulan ini = 198.000 rubel. - 76.264 gosok. - 70.000 gosok. = 51.736 gosok.
• Pengembalian investasi pembelian peralatan adalah 5 bulan.

Susu kental manis (condensed milk) merupakan konsentrat yang diperoleh selama proses teknologi, yang melibatkan penguapan cairan dari bahan mentah dan menambahkan sejumlah bahan lainnya. Produk ini pertama kali diproduksi di Perancis pada tahun 1810. Produksi massal susu kental manis dimulai di Amerika pada akhir abad ke-19. Pabrik pertama di Rusia meluncurkan kapasitasnya pada tahun 1881. Namun, susu kaleng menjadi paling luas pada masa itu Uni Soviet, berkat rasanya yang luar biasa, nilai gizinya, dan umur simpannya yang lama. Saat ini, susu kental manis menempati posisi tinggi dalam peringkat manisan favorit konsumen dan banyak diminati.

Paling produsen terkenal di wilayah Federasi Rusia adalah: Alekseevskoe, Produk Susu Vologda, Glavprodukt, Gustiyar, NMK, Ostankinskoe 1955, Rogachev, Ruslada, Sovetskoe.

Peralatan untuk produksi susu kental

Ada cukup banyak produsen peralatan produksi susu kental manis yang beredar di pasaran. Yang paling sederhana dan pilihan murah untuk produksi, mungkin perlu membeli instalasi mini USM-4, yang harganya 20-25 ribu, dan produktivitasnya sekitar 10 liter per siklus 4 jam. Untuk bengkel kecil, dua hingga empat instalasi seperti itu sudah cukup.

Selama periode kenaikan harga susu mentah Pabrikan merekomendasikan penggunaan, misalnya, VSM-4. Peralatan ini memungkinkan diperolehnya produk dari bahan baku bubuk. Biaya pemasangan ₽190-200 ribu, Anda juga perlu membeli:

• unit pendingin (dari ₽450-500 ribu);
• peralatan pengemasan (mulai ₽700 ribu).

Rata-rata, investasi untuk pembelian lini produksi mini lengkap susu kental manis akan berjumlah ₽1,5 juta.Namun, Anda dapat menghemat uang dengan mencari peralatan bekas.

gost

Susu kental klasik diproduksi secara eksklusif sesuai dengan GOST R 53436-2009, yang dengan jelas menyatakan komposisi produk dan teknologi produksinya.Hanya produsen yang telah memenuhi semua persyaratan yang berhak mencantumkan standar ini pada kemasannya. diatur oleh undang-undang persyaratan. Sesuai dengan dokumen tersebut, kandungan protein produk harus minimal 34%. Ada juga sejumlah persyaratan konsistensi susu kental jadi dan mengisi wadah.

Seiring dengan itu, di pasaran terdapat berbagai macam produk yang diproduksi sesuai dengan berbagai spesifikasi. Komposisi susu kental tersebut dapat mencakup berbagai bahan pengawet, pewarna, pengental, perasa. Susu kental manis yang diproduksi sesuai spesifikasi mempunyai biaya yang murah karena digunakan komponen-komponen dalam produksinya asal sintetis, yang tentunya mempengaruhi rasa dan khasiat produk akhir.

Bahan baku

Susu kental dibuat secara eksklusif dari susu sapi atau krim, gula dan, dalam beberapa kasus, air minum. Kehadirannya juga diperbolehkan asam askorbat, natrium dan kalium (penstabil).

Produk yang ditandai dengan GOST hanya boleh mengandung lemak susu. Kehadiran pati, pektin, minyak kelapa sawit, rasa sintetis dan pewarna, zat kimia dengan indeks E.

Teknologi produksi susu kental manis + video cara pembuatannya

Ada empat jenis susu kental di rak:

• kental utuh (klasik) – 8,5% lemak;
• kental rendah lemak dengan gula – 1% lemak;
• kental dengan gula dan bahan pengisi (kakao, kopi, ekstrak buah);
• krim kental dengan gula – 19% lemak.

Produk-produk yang terdaftar diproduksi menggunakan teknologi serupa dari susu alami atau susu bubuk. Mari kita pertimbangkan yang paling banyak cara tradisional.

1. Penerimaan susu dan penilaian kualitasnya dalam kondisi laboratorium. Juga pada tahap ini, bahan mentah didinginkan dan dibersihkan.
2. Normalisasi bahan baku berdasarkan kandungan lemak dan bahan kering. Persentase kandungan lemak ditingkatkan dengan menambahkan lemak atau krim susu. Untuk mengurangi kandungan lemak, susu skim ditambahkan ke dalam massa total.
3. Pasteurisasi. Itu dilakukan pada suhu 90-95°C.
4. Pendinginan hingga 70-75°C.
5. Pengenalan gula Biasanya, 60-70% bertindak sebagai pemanis Sirup Gula. Untuk menyiapkannya, air yang telah diayak sebelumnya ditambahkan ke air murni yang dipanaskan hingga 60°C. gula pasir. Kemudian cairan dengan gula terlarut dipanaskan hingga 90°C dan disaring. “Persiapan” ditambahkan ke susu sebelum kondensasi.
6. Penebalan. Massa dimasukkan ke dalam unit penguapan vakum dan dididihkan secara intensif dengan pengadukan konstan. Hasilnya, kelebihan cairan menguap secara merata dan cepat. Untuk mengetahui kesiapan produk digunakan perangkat khusus– refraktometer.
7. Pendinginan dalam katalis vakum dengan aksi mekanis terus menerus (pengadukan). Langkah ini diperlukan untuk mencegah laktosa mengkristal dan membentuk “butir”. Dibutuhkan sekitar 20 menit, dan sebagai hasilnya massa memperoleh suhu 20-25°C.
8. Menambahkan benih. Ini menggunakan laktosa yang digiling menjadi bubuk. Partikel mini membentuk banyak pusat kristalisasi, yang mencegah munculnya kristal besar yang tidak enak renyah saat dikonsumsi.
9. Pengepakan pada jalur otomatis masuk kaleng dan sterilisasi.

Produk yang diproduksi dengan menggunakan teknologi ini memiliki umur simpan 1 tahun. Untuk susu kental manis yang dikemas dalam wadah plastik, jangka waktunya lebih singkat. Beberapa produsen, selain laktosa, menambahkan zat penstabil dan garam selama proses penyemaian. Namun, di resep klasik mereka tidak disediakan.

Video cara pembuatan susu kental manis di fasilitas produksi besar:

Produksi dari susu bubuk

Di musim dingin, ketika harga bahan baku di peternakan meningkat secara signifikan, masuk akal untuk memproduksi susu kental berbahan dasar susu bubuk. Proses teknologinya mirip dengan yang dijelaskan di atas. Namun, tahap penguapan cairan dari massa tidak diperlukan - cukup encerkan bubuk dengan air murni, panaskan hingga 40°C, dan biarkan selama 2,3 jam agar protein membengkak. Setelah itu, sejumlah lemak dan gula yang dibenarkan secara teknologi dimasukkan ke dalam massa, dicampur secara menyeluruh, disaring dan dimasukkan ke dalam alat kristalisasi untuk dicampur dengan biji.

Setelah dingin, susu kental manis dikemas. Rata-rata, jalur tersebut dirancang untuk menghasilkan hingga 3 ton massa per jam. Selain itu, biaya produksi berkurang sekitar 40% dibandingkan teknologi klasik, meski dengan sedikit kerugian kualitas rasa.

Sebagian besar produsen susu kental yang ada menggunakan teknologi “gabungan”, ketika lini produk dibuat sedemikian rupa sehingga dapat diproduksi dari susu alami dan susu bubuk.

Produksi susu kental “rebus”.

Untuk menyiapkan susu kental rebus atau “Toffee”, diperlukan peralatan yang sama seperti untuk jenis produk lainnya. Perbedaannya terletak pada waktu memasaknya. Susu dan sirup gula sambil terus diaduk direbus selama 2,5 jam pada suhu 105°C.

Sterilisasi

Dalam hal susu kental manis, lebih tepat menggunakan istilah “pasteurisasi”. Produk dipanaskan hanya hingga 90-95°C dan, karenanya, tidak dididihkan, sehingga Anda dapat mempertahankan hasil maksimal zat bermanfaat. Selama pasteurisasi:

• mikroorganisme patogen dimusnahkan;
• sifat fisik dan kimia susu menjadi stabil;
• Kemungkinan penebalan selama penyimpanan dapat dicegah.

Kemasan

Kemasan susu kental manis yang paling tradisional dan familiar bagi konsumen adalah kaleng logam dengan label berwarna biru dan putih. Selain daya tariknya yang tidak diragukan lagi dan kemampuannya untuk membangkitkan kepercayaan calon pembeli, “kemasan” semacam itu juga menyediakannya jangka panjang penyimpanan – 12 bulan. Berat toples 380 g, volume produk 330 ml.

Juga digunakan saat ini untuk mengemas susu kental botol-botol plastik dan Doy Packs - kemasan vakum dengan tutup plastik.

Dokumen apa yang diperlukan

Proses membangun bisnis dimulai dengan mendaftarkan perusahaan ke Layanan Pajak Federal. Keduanya dan cocok untuk jenis aktivitas ini. Untuk pendaftaran lebih lanjut, Anda memerlukan dokumen-dokumen berikut:

• sertifikat pendaftaran pada Layanan Pajak Federal;
• izin dari Rospotrebnadzor;
• tamu;
• dokumen yang mengkonfirmasi kualitas bahan baku;
• kumpulan standar sanitasi;
• perjanjian sewa atau kepemilikan tempat di mana jalur produksi akan berlokasi.

Selain itu, Anda harus memilih dan menentukan Kode OKVED.

Selama pendaftaran, parameter tempat untuk penempatan jalur produksi akan menjadi sangat penting - standar menetapkan bahwa luasnya tidak boleh kurang dari 30 m², di wajib Harus ada alarm kebakaran dan rencana evakuasi darurat.

Proses teknologi produksi gula kaleng kental terdiri dari operasi utama sebagai berikut: penerimaan dan penyiapan bahan baku dan komponen, normalisasi, pasteurisasi, homogenisasi, penyiapan dan penambahan sirup gula, kondensasi, pendinginan produk kental, pengemasan, pengemasan (penggulungan) dan penyimpanan.

Dalam produksi susu kental manis yang disterilkan, dilakukan kondensasi dengan: homogenisasi, pembotolan, pengemasan dan sterilisasi.

Penerimaan susu mentah dan persiapannya (pembersihan, pendinginan dan pencadangan) dilakukan dengan cara yang sama seperti dalam produksi produk susu lainnya. Komponen produk jadi sesuai resep disiapkan sesuai dengan dokumentasi terkini. Setelah persiapan, susu dinormalisasi dengan mempertimbangkan kandungan di dalamnya produk jadi gemuk, kering sisa susu, padatan susu tanpa lemak (SMR) dan rasio lemak dan SMR.

Susu kental kalengan dengan gula diproduksi satu per satu skema teknologi(Gbr. 4.1). Parameter rezim bergantung pada jenis makanan kaleng tertentu.

kualitas konsumen susu kental

Beras. 4.1

1 -- wadah penerima; 2, 7, 10, 13, 14, 21 -- pompa; 3 -- pemanas pelat; 4 -- pemisah susu; 5 -- pemisah krim; 6 -- kapasitas untuk susu skim; 8 --pelat pendingin; 9, 12, 15 -- wadah; 11 -- pasteurisasi berbentuk tabung; 16, 22 -- perangkat vakum; 17, 20 -- pengatur tingkat; 18 -- pendingin berbentuk tabung; 19 -- pemanas berbentuk tabung; 23 -- pendingin vakum; 24 -- pengisi; 25- mesin jahitan; 26- unit cuci-pengeringan; 27 -- mesin pelabelan.

Dalam produksi makanan kaleng, tiga prinsip pengalengan terutama digunakan: xeroanabiosis (pengeringan susu), osmoanabiosis (kondensasi susu), abiosis (sterilisasi).

Tekanan osmotik dalam susu adalah 0,74 MPa dan sedikit berbeda dengan tekanan di dalam sel bakteri (sekitar 0,6 MPa). Oleh karena itu, mikroorganisme, jika ada nutrisi berkembang dengan baik dalam susu dan menyebabkan pembusukan. Jika tekanan osmotik lingkungan lebih besar dari tekanan di dalam sel bakteri, maka protoplasma sel mengalami dehidrasi, akibatnya terjadi plasmolisis sel, dan terciptalah kondisi yang tidak menguntungkan bagi kehidupannya.

Untuk mengawetkan susu, tekanan osmotik ditingkatkan dengan meningkatkan padatan (pengentalan) dan menambahkan gula. Pada susu kental manis dengan gula, tekanan osmotiknya mencapai 18 MPa.

Pengalengan susu kental dilakukan dengan mensterilkannya.

Kualitas dan daya tahan susu kaleng sangat bergantung pada bahan baku dan perlakuan panas. Semakin sedikit bakteri dalam susu yang dikirim untuk kondensasi, semakin besar metode yang lebih efektif pengalengan. Oleh karena itu, tujuan utama perlakuan panas adalah: penghancuran mikroflora utama susu; penghancuran enzim (terutama lipase yang berasal dari bakteri); memberikan susu sifat teknologi tertentu untuk menghindari pemborosan selama penyimpanan; memastikan perubahan minimal sifat fisik dan kimia susu.

Untuk mengentalkan campuran yang dinormalisasi, unit penguapan vakum efek tunggal dan multi-efek digunakan. berbagai jenis. Penguapan uap air dari susu terjadi pada suhu 75 hingga 45 ° C karena penghalusan sebagian udara di dalam instalasi.

Terimakasih untuk suhu rendah penguapan, sifat fisikokimia susu tidak berubah secara signifikan. Ketika terjadi penebalan, gumpalan lemak hancur sebagian dan gumpalan protein terbentuk. Untuk meningkatkan konsistensi produk dan meningkatkan daya tahannya digunakan homogenisasi.

Kualitas dan daya tahan susu kaleng sangat bergantung pada bahan baku dan perlakuan panas. Semakin sedikit bakteri dalam susu yang dikirim untuk kondensasi, semakin efektif metode pengawetannya. Oleh karena itu, tujuan utama perlakuan panas adalah: penghancuran mikroflora utama susu; penghancuran enzim (terutama lipase yang berasal dari bakteri); memberikan susu sifat teknologi tertentu untuk menghindari pengentalan selama penyimpanan; memastikan sedikitnya perubahan sifat fisik dan kimia susu.

Bahan pengisi makanan (sirup gula, kopi, kakao, dll.) ditambahkan selama proses pengentalan dan ke dalam campuran kental yang sudah jadi.

Susu kental yang disterilkan. Makanan kaleng kental yang disterilkan dihasilkan dari susu kental manis utuh atau susu skim atau dari krim tanpa pengembunan, dilanjutkan dengan sterilisasi dalam wadah.

Untuk mencapai efek sterilisasi, campuran kental, dipanaskan terlebih dahulu dan dikemas dalam kaleng, disterilkan dalam alat sterilisasi hidrostatik pada suhu 116-117°C dengan waktu penahanan 15-17 menit.

Susu kental dan pekat yang disterilkan memiliki ciri rasa manis-asin, ciri khas susu panggang, dan warna krem. Konsistensi produk kental, lemak susu didistribusikan secara merata.

Yang paling penting operasi teknologi dan faktor penentu mutu susu kental manis adalah pasteurisasi dan homogenisasi campuran yang dinormalisasi; durasi dan suhu kondensasi dalam peralatan vakum; kondisi untuk kristalisasi laktosa dalam pendingin.

Ketika susu dikondensasi, konsentrasi laktosa meningkat sebanding dengan penurunan kelembapan. Dalam susu kental panas, laktosa berada dalam keadaan jenuh. Pendinginan cepat susu kental dalam pendingin vakum, penambahan laktosa kristal halus sebagai benih dan pengadukan intensif berkontribusi pada pembentukan pusat kristalisasi secara besar-besaran. Ukuran kristal laktosa menentukan konsistensi produk. Pada susu kental manis berkualitas tinggi, ukuran kristal laktosa tidak lebih dari 10 mm. Dengan pembentukan kristal hingga ukuran 15 mikron, konsistensi susu menjadi sedikit bubuk, dan pada 25 mikron muncul cacat - pasir.

Produk susu kental manis dengan gula dan bahan pengisi makanan diproduksi sesuai dengan skema teknologi produksi susu kental manis. Fitur Teknologi: persiapan awal bahan pengisi (bubuk kakao, kopi, sawi putih, dll), ekstraksi ekstraktif, penambahan sirup gula kakao, ekstrak campuran kopi-chicory ke dalam alat vakum pada tahap terakhir pengentalan atau ke dalam pendingin vakum.

Untuk pengemasan susu kental manis digunakan wadah konsumen ( kaleng logam untuk makanan kaleng No. 7 dan 14, tabung aluminium dan plastik) dan wadah pengangkut ( tong kayu, labu logam, dll.).

Beras. 4.2.

1-susu pembersih dan pendingin

2-normalisasi campuran asli

3-Pasteurisasi

4-Penebalan

5- Homogenisasi

6-Tambahkan penstabil

7-Pengisian dan pengepakan

Kelezatan yang lezat tidak akan pernah kehilangan popularitasnya. Banyak sekali hal yang bisa Anda lakukan dengan membeli sebotol susu kental manis - kue, bakpao, donat, kue. Produk ini akan selalu diminati, sehingga usaha produksinya sangat menguntungkan.

Jika Anda memutuskan untuk mewujudkan diri Anda di bidang ini, maka Anda dapat menyewa tempat yang relatif murah untuk bengkel di pinggiran kota. Yang tersisa hanyalah memilih peralatan untuk produksi susu kental manis, merekrut personel, dan mengembangkan titik penjualan produk jadi.

Daya saing bisnis Anda

Awalnya, Anda perlu memutuskan bahan baku apa yang akan dibuat. produk akhir. Pabrik produksi biasanya dirancang untuk memproses susu segar murni, dan kemudian dilengkapi dengan evaporator vakum untuk membuang kelebihan cairan. Pilihan lainnya adalah memproduksi susu kental manis dari susu bubuk, yang memerlukan alat homogenizer yang mahal.

Pemilihan peralatan produksi susu kental manis menentukan kualitas produk yang dihasilkan. Standar GOST hanya dapat diperoleh dari susu kental manis yang terbuat dari bahan baku utuh atau susu bubuk, dengan tambahan lemak hewani (larutan yang dihasilkan identik. susu alami). Sangat enak dan produk yang bermanfaat hanya ada sedikit di rak hari ini.

Paling sering, susu bubuk digunakan dalam kombinasi dengan lemak nabati dan perasa, zat penstabil, dan keunggulan lain dari industri kimia. Susu kental manis ini produksinya murah dan harganya menarik bagi pembeli. Semua gula-gula produk yang dijual di toko dibuat berdasarkan produk ini. Oleh karena itu, permintaan terhadap susu kental manis yang murah cukup tinggi.

Produksi susu kental

Akan lebih bijaksana untuk melepaskannya produk berkualitas, dengan cara ini Anda bisa dengan cepat mendapatkan kepercayaan konsumen. Berdasarkan hal tersebut, Anda perlu menentukan pilihan apakah susu bubuk atau susu murni akan digunakan. Instalasi pembuatan susu kental manis dari bahan baku segar lebih sederhana, namun banyak permasalahan lain yang muncul.

Ini adalah pencarian produsen besar, transportasi dan penyimpanan produk yang mudah rusak. Di musim dingin, bahan mentah mungkin menjadi langka atau harganya naik tajam. Oleh karena itu, lebih mudah membeli susu bubuk yang selalu tersedia dan harga stabil.

Diagram produksi susu kental

Jalur paling sederhana terdiri dari peleburan, reaktor, homogenizer, dan pompa. Yang lebih canggih mencakup reaktor dan wadah tambahan. Jika Anda memutuskan untuk menggunakan musiman, susu segar, Anda memerlukan alat kristalisasi, saluran pipa dengan corong penerima, dan panel kontrol.

Susu bubuk dan air masuk ke mixer, disini semuanya mengembang, bercampur dengan gula dan lemak yang berasal dari lelehan. Campuran siap pakai melewati homogenizer, lalu menerima perawatan panas di dalam reaktor.

Jika kemudian dikirim untuk dikemas, kristal gula bisa rontok, yang dirasakan konsumen sebagai rasa berpasir di gigi. Hal ini menunjukkan rendahnya kualitas produk. Idealnya, massa mengalami pendinginan khusus dalam alat kristalisasi, setelah itu susu kental homogen disuplai untuk pengemasan.

Jalur dipilih sesuai dengan persyaratan produksi. Peralatan yang sepenuhnya otomatis diproduksi untuk raksasa industri. Itu termasuk:

• pencair lemak 200 l;
• reaktor vakum 500 l;
• homogenizer empat tahap;
• pendingin kristalisasi vakum;
• pompa pasokan lemak;
• pompa memompa susu kental;
• tangki perantara 1000 l;
• reaktor-didihkan untuk pasteurisasi dan produksi susu kental rebus.

Jalur seperti itu tidak murah - hampir 3 juta rubel, tetapi karena Kualitas tinggi susu kental manis dan volume besar (200 kg per jam), biayanya cepat terbayar.

Volume produksi Anda

Jika Anda tinggal di kota atau desa kecil, maka masuk akal untuk meluncurkan bukan produksi raksasa, melainkan bengkel kecil. Untuk opsi ini, Anda bisa membeli peralatan produksi susu kental manis seperti UMS-4, ditambah peredam susu bubuk VMS-100.

Ini adalah unit yang sangat kompak yang bahkan cocok untuk digunakan di rumah. Bengkel Anda dapat berlokasi di ruangan berukuran hanya 20 m2, dan dapat dioperasikan dengan mudah oleh satu orang. Untuk setiap 4 jam Anda akan menerima 11 kg susu kental, oleh karena itu, untuk shift delapan jam - sekitar 75 kaleng.

Untuk setiap kilogram produk jadi, akan dikonsumsi 2,5 liter (atau 0,3 kg susu kering) dan 0,4 kg gula. Dari segi biaya, biaya 1 kg susu kental akan menjadi sekitar 50 rubel (bila menggunakan bahan mentah utuh) dan 40 rubel saat memilih susu bubuk.

Modernisasi bisnis

Jika penjualan meningkat, masuk akal untuk menambahkan beberapa unit lagi ke bengkel Anda. Biaya jalur produksi tersebut adalah sekitar 250.000 rubel. Ini akan mencakup tiga unit UMS-4, yang bersama-sama akan menghasilkan volume 66 kg per shift, biaya masing-masing unit adalah 20.000 rubel, dan peredam susu bubuk - 185.000 rubel.

Produksi dari susu segar

Hanya dalam hal ini kemasannya dapat menunjukkan bahwa susu itu utuh, dikondensasi dengan gula. Biasanya produk jenis ini memiliki permintaan khusus di kalangan konsumen dan dihargai di atas semua jenis susu kaleng lainnya. Peralatan yang sepenuhnya otomatis untuk produksi susu kental berharga sekitar 500.000 rubel dan mencakup pemisah yang menganalisis komposisi bahan mentah, setelah itu krim dapat ditambahkan ke dalamnya untuk meningkatkan kandungan lemak, atau, sebaliknya, untuk memisahkannya.

Tahap selanjutnya adalah susu dimasukkan ke dalam tangki pasteurisasi, yang membunuh semua mikroflora patogen. Jika perlu, produk yang dihasilkan dapat disimpan dalam waktu yang cukup lama, hal ini berguna jika susu segar dalam jumlah besar disuplai ke produksi.

Selanjutnya susu kental manis masuk ke dalam alat kristalisasi pendingin. Setelah suhu turun hingga 20 derajat, laktosa bubuk ditambahkan ke dalam campuran. Hal ini memungkinkan massa tetap homogen, tanpa kristal gula. Massa yang benar-benar dingin digunakan untuk pengemasan.

Teknologi produksi susu kental manis ini dinilai optimal sehingga menghasilkan produk dengan kualitas terbaik.

Sebelum dibuka urusan sendiri, geser penelitian pemasaran pasar, pilih tempat yang terjangkau dan buat rencana bisnis. Berdasarkan hal ini, dimungkinkan untuk memilih jalur produksi yang sesuai dengan kemampuan finansial dan hasil produksi Anda jumlah yang dibutuhkan produk.