Tálcaoszlop működési elve. Moonshine Still vagy desztillációs oszlop – melyiket érdemesebb megvenni. Berendezés a javításhoz

Előbb vagy utóbb szinte minden házi készítésű alkohol szerelmese gondolkodik egy desztillációs oszlop (RK) - egy tiszta alkohol előállítására szolgáló eszköz - megvásárlásán vagy gyártásán. Az alapvető paraméterek átfogó kiszámításával kell kezdenie: teljesítmény, magasság, fiókátmérő, kocka térfogata stb. Ez az információ hasznos lesz mind azok számára, akik az összes elemet saját kezűleg szeretnék elkészíteni, és azok számára, akik kész terméket vásárolnak. desztilláló oszlop(segít a választásban és az eladó ellenőrzésében). Anélkül, hogy befolyásolná tervezési jellemzők az egyes csomópontokat, figyelembe vesszük Általános elvek kiegyensúlyozott rendszer kiépítése az otthoni javításhoz.

Oszlop működési séma

A cső (tsargi) és a fúvókák jellemzői

Anyag. A cső nagymértékben meghatározza a desztillálóoszlop paramétereit és a berendezés összes egységére vonatkozó követelményeket. Az oldal gyártásának anyaga króm-nikkel rozsdamentes acél - "élelmiszer" rozsdamentes acél.

A kémiai semlegesség miatt az élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél nem befolyásolja a termék összetételét, ami szükséges. A nyersből alkoholt desztillálnak cukorpép vagy desztillációs hulladékok („fejek” és „farok”), ezért a rektifikáció fő célja a szennyeződések kibocsátásának maximalizálása, és az alkohol érzékszervi tulajdonságainak egyik vagy másik irányba történő megváltoztatása. Nem célszerű rezet használni klasszikus desztillációs oszlopokban, mivel ez az anyag kis mértékben változik kémiai összetétel ital, és alkalmas lepárló (közönséges holdfény) vagy söroszlop (rektifikáció speciális esete) gyártására.


Szétszerelt oszlopcső az egyik fiókba szerelt fúvókával

Vastagság. A fiók oldala 1-1,5 mm falvastagságú rozsdamentes acél csőből készült. Nincs szükség vastagabb falra, mivel ez megnöveli a szerkezet költségét és súlyát anélkül, hogy bármilyen előnyhöz jutna.

Fúvóka opciók. Nem helyes az oszlop jellemzőiről a csomagolásra való hivatkozás nélkül beszélni. Az otthoni javítás során 1,5-4 négyzetméter érintkezési felületű fúvókákat használnak. m/liter. Az érintkezési felület területének növekedésével az elválasztó képesség is nő, de a termelékenység csökken. A terület csökkentése az elválasztó és erősítő képesség csökkenéséhez vezet.

Az oszlop termelékenysége kezdetben növekszik, de aztán a kimenet erősségének megőrzése érdekében a kezelő kénytelen csökkenteni a kiválasztási arányt. Ez azt jelenti, hogy van egy bizonyos optimális töltetméret, amely az oszlop átmérőjétől függ, és lehetővé teszi az elérést a legjobb kombináció paramétereket.

A spirálprizmás töltet (SPN) mérete körülbelül 12-15-ször kisebb legyen, mint az oszlop belső átmérője. 50 mm-es csőátmérőhöz - 3,5x3,5x0,25 mm, 40 - 3x3x0,25 mm-hez és 32 és 28-hoz - 2x2x0,25 mm.

A feladatoktól függően különböző fúvókákat célszerű használni. Például dúsított desztillátumok előállításakor gyakran 10 mm átmérőjű és magasságú rézgyűrűket használnak. Nyilvánvaló, hogy ebben az esetben nem a rendszer elválasztó és erősítő képessége a cél, hanem egy teljesen más kritérium - a réz katalitikus képessége a kénvegyületek alkoholból való eltávolítására.


Spirálprizmás fúvókák változatai

Nem szabad egyetlen, még a legjobb fúvókára sem korlátozni az arzenálját, egyszerűen nincsenek ilyenek. Minden konkrét feladathoz megvannak a legmegfelelőbbek.

Még kis változás oszlopátmérő súlyosan befolyásolja a paramétereket. Az értékeléshez elegendő megjegyezni, hogy a névleges teljesítmény (W) és a termelékenység (ml / h) számszerűen megegyezik az oszlop keresztmetszeti területével (m2), és ezért arányos a az átmérő négyzete. Ügyeljen erre a fiók kiválasztásakor, mindig vegye figyelembe a belső átmérőt, és ennek segítségével hasonlítsa össze a lehetőségeket.

A teljesítmény függése a csőátmérőtől

Csőmagasság. A jó tartó- és leválasztóképesség biztosítása érdekében az átmérőtől függetlenül a desztillálóoszlop magassága 1-1,5 m legyen. Ha ez kevesebb, akkor nem lesz elegendő hely a felhalmozódásra a munka során fusel olajok, ennek eredményeként a törzs elkezd betörni a választékba. Egy másik hátránya, hogy a fejek nem lesznek egyértelműen frakciókra osztva. Ha nagyobb a csőmagasság, akkor ez nem vezet jelentős javuláshoz a rendszer leválasztó- és tartóképességében, de növeli a menetidőt, valamint a „fejek” és „fejtámlák” számát. a csőmagasság növekedésével a desztillálóoszlop leválasztóképességének növekedése minden további centiméterre csökken. A cső 50 cm-ről 60 cm-re történő növelésének hatása nagyságrenddel nagyobb, mint 140 cm-ről 150 cm-re.

A kocka térfogata a desztillációs oszlophoz

A jó minőségű alkohol hozamának növelése, de a fúeloszlop túltöltésének megakadályozása érdekében a nyers alkohol tömegét (töltését) a kockában 10-20 kiszerelési térfogatban korlátozzák. 1,5 m magas és 50 mm átmérőjű oszlopokhoz - 30-60 l, 40 mm - 17-34 l, 32 mm - 10-20 l, 28 mm - 7-14 l.

A kocka térfogatának 2/3-os kitöltését figyelembe véve 40-80 literes tartály alkalmas 50 mm-es cárga belső átmérőjű oszlopra, 30-50 literes tartály 40 mm-re, 20 -30 literes kocka 32 mm-hez és gyorsfőző 28 mm-hez.

Ha olyan kockát használ, amelynek térfogata közelebb van a alsó határ az ajánlott tartományból biztonságosan eltávolíthatja az egyik oldalt és csökkentheti a magasságot 1-1,2 méterre. Ennek köszönhetően viszonylag kevés lesz a törzs az áttöréshez a választékban, de a „fejtámlák” hangereje érezhetően csökkenni fog.

Az oszlopfűtés forrása és teljesítménye

Lemez típusa. A holdfény múltja sok kezdőt kísért, akik azt hiszik, hogy ha gázt, indukciót vagy hagyományos gázt használnak a holdfény felmelegítésére elektromos sütő, akkor ezt a forrást meghagyhatja az oszlopnak.

A rektifikációs folyamat jelentősen eltér a desztillációtól, minden sokkal bonyolultabb, és a tűz nem fog működni. Biztosítani kell a szolgáltatott fűtési teljesítmény zökkenőmentes beállítását és stabilitását.

A termosztáttal működő, start-stop üzemmódban működő elektromos tűzhelyeket nem használják, mert amint rövid ideig tartó áramszünet következik be, a gőz abbahagyja az oszlopba való bejutást, és a váladék kockává omlik. Ebben az esetben újra el kell kezdenie a helyesbítést - a saját oszlop munkájával és a "fejek" kiválasztásával.

Az indukciós tűzhely egy rendkívül durva berendezés, 100-200 W fokozatos teljesítményváltozással, és az egyenirányítás során a teljesítményt simán, szó szerint 5-10 W-tal kell változtatni. Igen, és nem valószínű, hogy sikerül stabilizálni a fűtést, függetlenül a bemeneti feszültség ingadozásától.

A kockába öntött 40%-os nyersszesz gáztűzhely és a kifolyónál 96 fokos termék halálos veszélyt jelent, a fűtési hőmérséklet ingadozásáról nem is beszélve.

Az optimális megoldás a kívánt teljesítményű fűtőelem beágyazása a kockába, és a beállításhoz használjon kimeneti feszültségstabilizáló relét, például RM-2 16A. Szedhet analógokat. A lényeg az, hogy stabilizált feszültséget kapjon a kimeneten, és képes legyen a fűtési hőmérséklet zökkenőmentes megváltoztatására 5-10 watttal.

Áramellátás. A kocka elfogadható időn belüli felmelegítéséhez 1 kW teljesítményről kell indulni 10 liter nyers alkoholra. Ez azt jelenti, hogy egy 50 literes, 40 literrel megtöltött kockához minimum 4 kW, 40 l - 3 kW, 30 l - 2-2,5 kW, 20 l - 1,5 kW szükséges.

Azonos hangerő mellett a kockák lehetnek alacsonyak és szélesek, keskenyek és magasak. A megfelelő tartály kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a kockát gyakran nem csak rektifikálásra, hanem desztillációra is használják, ezért a legsúlyosabb körülményekből indulnak ki, hogy a bemeneti teljesítmény ne vezessen gyorsan fröccsenő habzáshoz. a kockából a gőzvezetékbe.

Kísérletileg megállapították, hogy körülbelül 40-50 cm-es fűtőelem elhelyezési mélységnél a normál forrás akkor következik be, ha 1 négyzetméterenként. A cm-es ömlesztett tükrök teljesítménye nem haladja meg a 4-5 wattot. A mélység csökkenésével a megengedett teljesítmény növekszik, növekedésével pedig csökken.

Vannak más tényezők is, amelyek befolyásolják a forrás jellegét: sűrűség, viszkozitás és felületi feszültség folyadékok. Előfordul, hogy a kibocsátás a cefre desztillációjának végén, a sűrűség növekedésével történik. Ezért a hibajavítási folyamat a megengedett tartomány határán történő lefolytatása mindig nehézségekkel jár.

A szokásos hengeres kockák átmérője 26, 32, 40 cm. A kocka ömlesztett tükör 26 cm-es felületére megengedett teljesítmény alapján a kocka normálisan működik 2,5 kW fűtőteljesítményig , 30 cm - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW .

A harmadik tényező, amely meghatározza a fűtőteljesítményt, az egyik fúvóka nélküli cároszlop szárazgőzös használata a permetezés elleni küzdelemben. Ehhez az szükséges, hogy a gőz sebessége a csőben ne haladja meg az 1 m / s értéket, 2-3 m / s-nál a védőhatás gyengüljön, és nagy értékek a gőz felhajtja a váladékot a csövön, és bedobja a szelekcióba.

Képlet a gőz sebességének kiszámításához:

V \u003d N * 750/S (m/s),

  • N – teljesítmény, kW;
  • 750 - párologtatás (cub. cm / sec kW);
  • S az oszlop keresztmetszete (m2).

Az 50 mm átmérőjű cső 4 kW-ig melegítve megbirkózik a permetezéssel, 40-42 mm - 3 kW-ig, 38 - 2 kW-ig, 32 - 1,5 kW-ig.

A fenti szempontok alapján választjuk ki a térfogatot, a kockaméreteket, a fűtési és desztillációs teljesítményt. Mindezek a paraméterek összhangban vannak az oszlop átmérőjével és magasságával.

A desztillációs oszlop deflegmátor paramétereinek kiszámítása

A refluxkondenzátor teljesítményét a desztillálóoszlop típusától függően határozzuk meg. Ha a refluxkondenzátor alá folyadék- vagy gőzelszívású oszlopot építünk, akkor a szükséges teljesítmény nem lehet kisebb, mint az oszlop névleges teljesítménye. Általában ezekben az esetekben egy Dimroth hűtőszekrény 4-5 watt/1 négyzetméter kihasználtsággal. lásd a felületet.

Ha a gőzelszívó oszlop magasabb, mint a refluxkondenzátor, akkor a számított kapacitás a névleges 2/3-a. Ebben az esetben használhatja a Dimroth-ot vagy az "inget". Az ing kihasználtsága alacsonyabb, mint a dimrothé, és körülbelül 2 watt négyzetcentiméterenként.


Példa Dimroth hűtőre egy oszlophoz

Továbbá minden egyszerű: a névleges teljesítményt elosztjuk a kihasználtsággal. Például egy 50 mm belső átmérőjű oszlopnál: 1950/5 = 390 négyzetméter. cm területű Dimroth vagy 975 négyzetméter. lásd ing. Ez azt jelenti, hogy a Dimrot hűtőszekrény 6x1 mm-es csőből készülhet, 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm hosszú az első opciónál, figyelembe véve a 3 méteres biztonsági tényezőt. A második lehetőségnél megszorozzuk a kétharmaddal: 258 * 2/3 = 172 cm, figyelembe véve a 2 méteres biztonsági tényezőt.

Oszloping 52 x 1 - 975 / 5,2 / 3,14 \u003d 59 cm * 2/3 \u003d 39 cm. De ez a nagy belmagasságú szobákra vonatkozik.


"inges"

Az egyszeri hűtőgép számítása

Ha az egyenes átvezetőt utóhűtőként használják egy folyadékelszívásos desztillációs oszlopban, akkor válassza a legkisebb és legkompaktabb opciót. Elegendő teljesítmény az oszlop névleges teljesítményének 30-40%-a.

A köpeny és a belső cső közötti résbe spirál nélkül készítünk egyszeri átmenő hűtőt, majd a köpenybe indítjuk a szelekciót, és a központi csövön keresztül vezetjük be a hűtővizet. Ebben az esetben az inget a vízellátó csőre hegesztik a deflegmátorhoz. Ez egy körülbelül 30 cm hosszú "ceruza".

De ha ugyanazt az egyenes átvezetést használják a desztillációhoz és a rektifikáláshoz is, mivel univerzális egység, akkor ezek nem a Kazah Köztársaság szükségleteiből indulnak ki, hanem a desztilláció során elért maximális fűtőteljesítményből.

Turbulens gőzáramlás létrehozása a hűtőszekrényben, amely lehetővé teszi legalább 10 watt / négyzetméter hőátadási sebesség biztosítását. cm, körülbelül 10-20 m / s gőzsebességet kell biztosítani.

A lehetséges átmérők tartománya meglehetősen széles. A minimális átmérőt azokból a feltételekből kell meghatározni, hogy ne keletkezzen nagy túlnyomás a kockában (legfeljebb 50 mm vízoszlop), a maximumot pedig a Reynolds-szám kiszámításával, a gőzök minimális sebessége és maximális kinematikai viszkozitásának együtthatója alapján. .


Egyszer átmenő hűtő lehetséges kialakítása

Annak érdekében, hogy ne menjünk bele a felesleges részletekbe, megadjuk a leggyakoribb definíciót: „Ahhoz, hogy a gőzmozgás turbulens módja megmaradjon a csőben, elegendő, ha a belső átmérő (milliméterben) legfeljebb 6 a fűtési teljesítmény szorzata (kilowattban).

A vízköpeny szellőzésének megakadályozása érdekében legalább 11 cm / s lineáris vízsebességet kell fenntartani, de a sebesség túlzott növekedéséhez nagy nyomásra van szükség a vízellátásban. Ezért a 12-20 cm/s tartomány tekinthető optimálisnak.

A gőz kondenzálásához és a kondenzátum elfogadható hőmérsékletre történő lehűtéséhez 20°C-os vizet kell adagolni körülbelül 4,8 cm3/s (17 liter/óra) sebességgel minden egyes kilowatt teljesítményre. Ebben az esetben a víz 50 fokkal felmelegszik - 70 ° C-ig. Természetesen télen kevesebb vízre lesz szükség, autonóm hűtőrendszerek használatakor pedig körülbelül másfélszer többre.

A korábbi adatok alapján kiszámítható a köpeny gyűrűs keresztmetszete és belső átmérője. Figyelembe kell venni a rendelkezésre álló csövek választékot. A számítások és a gyakorlat azt mutatta, hogy egy 1-1,5 mm-es rés elég ahhoz, hogy mindennek megfeleljen szükséges feltételeket. Ez a következő csőpároknak felel meg: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 és 20x1 - 25x1,5, amelyek lefedik a teljes otthoni teljesítménytartományt.

Van még egy fontos részlete az egyenes átvezetésnek - egy gőzcsőre tekercselt spirál. Az ilyen spirál olyan átmérőjű huzalból készül, amely 0,2-0,3 mm-es rést biztosít az ing belső felületéhez. A gőzcső 2-3 átmérőjével megegyező lépcsővel tekerjük fel. A fő cél a gőzcső központosítása, amelyben működés közben a hőmérséklet magasabb, mint a köpenycsőben. Ez azt jelenti, hogy a hőtágulás hatására a gőzcső megnyúlik és meghajlik, a köpenynek támaszkodva holt zónák jelennek meg, amelyeket nem mos le a hűtővíz, ennek következtében a hűtő hatásfoka meredeken csökken. A spirális tekercselés további előnyei az út meghosszabbítása és turbulencia létrehozása a hűtővíz áramlásában.

Egy jól elkészített egyenes átvezetés akár 15 wattot/m2 is hasznosíthat. cm hőcserélő terület, amit a tapasztalat is igazol. A közvetlen áramlás hűtött részének hosszának meghatározásához 10 W / négyzetméter névleges teljesítményt használunk. cm (100 négyzetcm / kW).

A szükséges hőcserélő terület egyenlő a kilowattban megadott fűtési teljesítmény 100-zal szorozva:

S = P * 100 (négyzetcm).

Gőzcső külső kerülete:

Locr = 3,14 * D.

A hűtőköpeny magassága:

H = S / Len.

Általános számítási képlet:

H = 3183 * P / D (teljesítmény kW-ban, a gőzcső magassága és külső átmérője milliméterben).

Példa az egyenes cső kiszámítására

Fűtési teljesítmény - 2 kW.

Lehetőség van 12x1 és 14x1 csövek használatára.

Szekciós területek - 78,5 és 113 négyzetméter. mm.

Gőzmennyiség - 750 * 2 = 1500 köbméter. cm/s.

Gőzsebesség csövekben: 19,1 és 13,2 m/s.

A 14x1-es cső előnyösebbnek tűnik, mivel lehetővé teszi a teljesítménytartalékot, miközben az ajánlott gőzsebesség-tartományban marad.

Az ing gőzcsője 18x1, a gyűrűs rés 1 mm lesz.

Vízellátási sebesség: 4,8 * 2= 9,6 cm3/s.

Gyűrűs rés területe - 3,14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47,1 négyzetméter. mm = 0,471 négyzetméter cm.

Lineáris sebesség - 9,6 / 0,471 = 20 cm/s - az érték az ajánlott határokon belül marad.

Ha a gyűrű alakú rés 1,5 mm - 13 cm / s. Ha 2 mm, akkor a lineáris sebesség 9,6 cm/s-ra csökkenne, és a vizet a névleges térfogat felett kellene adagolni, kizárólag azért, hogy a hűtőszekrény ne szellőzzön be - pénzkidobás.

Ing magassága - 3183 * 2 / 14 = 454 mm vagy 45 cm A biztonsági tényező nem szükséges, mindent figyelembe vesznek.

Eredmény: 14x1-18x1, a hűtött rész magassága 45 cm, névleges vízhozam - 9,6 köbméter. cm/s vagy 34,5 liter óránként.

2 kW névleges fűtőteljesítménnyel a hűtőszekrény 4 liter alkoholt termel óránként, jó árréssel.

A hatékony és kiegyensúlyozott átfolyós lepárlásnál az extrakciós sebességnek a fűtési teljesítményhez és a hűtéshez szükséges vízfogyasztáshoz kell viszonyulnia 1 liter / óra - 0,5 kW - 10 liter / óra. Ha nagyobb a teljesítmény, akkor nagy hőveszteség lesz, ha kicsi, akkor a hasznos fűtőteljesítmény csökken. Ha a vízhozam nagyobb, a közvetlen áramlás nem hatékony.

A desztillációs oszlop használható mosóoszlopként. A söroszlopok berendezésének megvannak a maga sajátosságai, de a második desztilláció elsősorban technológiában különbözik. Az első desztillációhoz több funkció van, és előfordulhat, hogy az egyes csomópontok nem alkalmazhatók, de ez egy külön megbeszélés témája.

A valós háztartási igények és a meglévő csőválaszték alapján a fenti módszerrel kiszámítjuk a desztillációs oszlop tipikus lehetőségeit.

P.S. Köszönetünket fejezzük ki fórumunk felhasználójának az anyag rendszerezéséért és a cikk elkészítésében nyújtott segítségért.

Desztillációs oszlop 20 évvel ezelőtt még csak szeszfőzdékben volt, ma már a mindennapi életben is kiváló minőségű rektifikált alkoholt állítanak elő, ami egy hagyományos holdfényben lehetetlen feladat.

És annak érdekében, hogy jobban megértsük, mi ez, mi a desztillálóoszlop eszköze és működési elve, valamint hogyan lehet az egységet saját kezűleg elkészíteni, részletesebben meg kell ismerkednie a kérdéssel.

A desztillálóoszlop egy összetett berendezés, amely több egységből áll: —oldalak—, választóegység és —hőmérő —, amelyek szükségesek a teljes értékű rektifikáláshoz. Ez az eljárás lehetővé teszi egy többkomponensű, hasonló forráspontú/párolgáspontú anyagokból álló keverék szétválasztását.

A fő különbség a rektifikálás és a hagyományos desztilláció között az, hogy ezzel együtt az anyagok párolgása és kondenzációja nem egyetlen jelenség, hanem állandó ciklikus folyamat. Ennek eredményeként az oszlop típusú holdfény még mindig a legjobb minőségű alkoholt állítja elő - rektifikálva.

A desztilláló oszlop berendezése és működési elve

Tsarga

Az oszlop alján található, és az egyik fő része. Benne gáz-folyadék tömegátadás történik - az egyik fő jelenség a rektifikálás folyamatában. Ez így történik:

  • A "desztilláló kockában" forrásban lévő folyadék elpárolog és gáz halmazállapotban halad át a fiókon.
  • A gőz, miután elérte a deflegmátort, lehűl és lecsapódik a falakon.
  • A kondenzátum először a refluxkondenzátor falai mentén, majd a cári falak mentén folyik vissza a kockába.
  • Ebben a pillanatban gáz-folyadék tömegátadás megy végbe az áramló kondenzátum és a felszálló gőz között. Ez a hő és bizonyos mennyiségű elpárolgott anyag gőzből kondenzátumba történő átviteléből áll. Ilyen befolyás alatt a váladék egy része a könnyű forráspontú összetevői: az alkohol és a víz kis hányada ismét elpárolog, nem éri el a desztillációs kockát, a nehezebben forráspontúak pedig: a fűrészolajok és egyéb szennyeződések tovább szivárognak lombik.

Így az oszlop felső részében főleg alkohol halmozódik fel, a szennyeződések pedig főleg az egység alsó részében keringenek. Ennek eredményeként a kimenet körülbelül 95%-os szilárdsággal egyenirányítható.

Egy desztillációs oszlopban egy vagy több tsarga lehet. Ugyanakkor minél magasabb az oszlop, annál nagyobb az a terület, amelyen a váladék és a gőz között tömegátadás megy végbe, ami viszont javítja a kapott termék minőségét.

A tsargi belsejében fúvókák vannak, amelyek felületén történik a fő tömegátadás. A rozsdamentes acéltermékek jól használhatók a cukorhoz és a gabonához, a réz pedig a gyümölcspéphez.

A fúvókákon kívül a fiókok belsejében lemezek is elhelyezhetők, amelyek tovább növelik azt a területet, amelyen a gáz-folyadék tömegátadás történik, ami befolyásolja a kapott rektifikált termék minőségét.

A tsarga falai további fűtéssel rendelkezhetnek, ami fokozza a fúvókákra és lemezekre nem eső váladék elpárolgását. Ez a kiegészítés a végtermék minőségét is javítja.

Deflegmátor

A desztillációs oszlop felső része, amely a felszálló gőzök összegyűjtéséért és visszafolyatásig történő hűtéséért felelős. Innen a lecsapódott folyadék lefolyik a fiókba.

A deflegmátor többféle szerint is elkészíthető kapcsolási rajzok, a legegyszerűbb a filmes változat, az egyik legnépszerűbb pedig a Dimroth hűtőszekrény,

Kiválasztási csomópont

Felelős a lecsapódott váladék egy részének összegyűjtéséért és a gyűjtőedénybe történő kiszállításáért. Az elszívó egység beállításaitól függően az elszívott kondenzvíz mennyisége is változik. Minél kisebb a választék, annál jobb a rektifikált minőség.

Hőmérő

A desztillációs oszlopban, a szokásos holdfény-lepárlótól eltérően, kötelező szerves része rendszerek. Az a tény, hogy a helyesbítés nagyon kényes folyamat, nagymértékben függ a megfelelő hőmérséklet fenntartásától.

Alembic fűtőelemekkel

Bár a desztillálóoszlop hagyományos gáz-, elektromos- vagy gázkockával is használható, sokkal jobb, ha fűtőelemmel látjuk el.

Egy ilyen funkció a hőmérőhöz hasonlóan a rendszeren belüli hőmérséklet pontos és finom szabályozásának szükségességéhez kapcsolódik, és így a cefrét melegítő készülék teljesítményének szabályozásához.

A gázszelepek nagy szakértelmet igényelnek, az indukciós tűzhelyek fix fokozata 100-300 watt, de a fűtőelem-szabályozók lehetővé teszik a teljesítmény 3-5 watt változtatását.

Mi a jobb, egy klasszikus moonshine Still vagy egy desztillációs oszlop?

Ahhoz, hogy megértsük a rektifikáció előnyeit a desztillációval szemben, érdemes vizuálisan összehasonlítani ezeket a technológiákat.

Kritérium

Lepárlás

Helyesbítés

A végtermék íz- és aromás tulajdonságai

Íze és illata megfelel a cefre alapanyagának.

Nagyon tiszta alkoholíz és szag nélkül.

Igyál erőt

A berendezés kialakításától és a desztillációk számától függően 40-65%.

97-ig átlagosan 93-95%.

Különböző forráspontú/párolgási pontokkal rendelkező anyagok elválasztási foka

Alacsony, egyenletes anyagokat tartalmazó nagy különbség párolgási hőmérsékleten a kondenzáció után együtt maradnak.

Nagyon magas, ha szükséges, nemcsak az alkoholt, hanem a fuselolajokat is szétválaszthatja összetevőkre.

Az elválasztás mértéke káros anyagok alkoholtól

Alacsonytól közepesig. Az elválasztás minősége csak a desztillációk számának növelésével javítható.

Az alkohol elvesztése

nagy, be legjobb eset a cefrében lévő termék akár 80%-át is össze lehet gyűjteni.

Kicsi, a gyakorlatban a veszteségek 1 és 3% között mozognak, bár ideális körülmények lehet, hogy nem.

A technológián alapuló egység létrehozásának és használatának összetettsége

Az alacsony és közepes, primitív modellek nem rendelkeznek szigorú méretezési kritériumokkal, a berendezések fejlesztési lehetőségei korlátozottak. A kezelési technológia egyszerű és egyszerű.

Magas. A létrehozáshoz speciális felszerelésre és szigorú anyagok listájára lesz szüksége. A hatékony használathoz elméleti ismeretek szükségesek.

Ahhoz, hogy desztillációval ugyanolyan minőségű terméket kapjunk, mint a rektifikálásnál, körülbelül 10 egymást követő desztillációt kell végrehajtani. Szem előtt kell tartani, hogy egy 20-30%-nál erősebb alkoholtartalmú termék lepárlása robbanásveszélyes (a házi sör gyárilag robbanásveszélyes, de ebben az esetben a kockázat jelentősen megnő).

Hogyan készítsünk desztillációs oszlopot saját kezűleg egy részletes diagram szerint

Az egység egyszerű tervezés szerint készül.

A desztillálóoszlop „csináld magad” számítását és összeszerelését a következőképpen végezzük:


Utószó helyett

A rektifikációval nyert alkohol sokkal jobb, mint a klasszikus holdfény-lepárló desztillátuma.

De együtt pozitív nézőpont Gyere és hibákat: a berendezésekkel szemben támasztott követelmények jóval magasabbak, gyártása pedig drágább, ráadásul az üzemeltetés is nagy szaktudást igényel.

Ezért nem olyan könnyű egyértelműen meghatározni, hogy melyik a jobb, egy jó holdfény-lepárló vagy egy desztillációs oszlop, de természetesen van egy köztes megoldás - söroszlop. Desztillátumot ad, de nem rektifikált, nagyon Jó minőség, és egyszerűbb a használata, minden a prioritásokon múlik.

Miután megismerkedtem a helyesbítés témakörében népszerű webhelyekkel és fórumokkal, úgy döntöttem, hogy hozzájárulok a közös ügyhöz. A házi kézművesek szenvednek az oszlopoktól, sok automatizálást akasztanak rájuk. Nyomásérzékelők, start-stop rendszerek, amelyek megzavarják a teljes rektifikációs folyamatot, stb.

A fő problémák az alacsony tengerszint feletti magasságban, a telepítések helytelen számításaiban rejlenek gáztűzhely, az oszlopban uralkodó nyomáshoz való orientáció, és csak a helyesbítési folyamat lényegének banális félreértése. És ami a legfontosabb, ezt mindenki teljesen elfelejti a megfelelő oszlop nem igényel automatizálást. Az automatizálás csak egy asszisztens.

A desztillációs oszlop fenti sémája a fenti problémák megoldásának hat lehetőségének egyike. A "trükk" az, hogy alacsonyra (szuper alacsonyra) lehet készíteni, és elég jó minőségű alkoholt kapni. Foglalni fogok... gáztűzhelyen dolgozni veszélyes, a legkisebb hiba is helyrehozhatatlan következményekkel járhat – figyelmeztetik. Egy adott áramköri megoldás működésének stabilitása az ún. tároló tartály a deflegmátor alatt oldalra tolva, a tápellátás (fűtés) kockában történő beállításával, a hűtéssel és a váladék visszavezetésével egy stabil alkoholos polchoz juthatunk, melynek fúvókarészének magassága mindössze 80 cm. Az oszlopban nincsenek hőmérsékleti fűrészek, mivel nem lehet fröccsenni a hőmérő érzékelőjére. A kiválasztó egységbe telepített hidraulikus szint lehetővé teszi a felhalmozódott váladék szintjének nyomon követését, ami lehetővé teszi a folyamat pontosabb stabilizálását a helyesbítés kezdetén, és kiküszöböli az oszlop túlcsordulását a megfelelő működés során. Az akkumulatív "üveg" a jól ismert és névadó eszköztől (a Soxhlet Extractor) származik. Franz von Soxhlet

Tervezési ötletek kidolgozásával automatizálással dolgozhat. Kiválasztó szabályozó helyett elektronikus szelep is beszerelhető úgy, hogy egy komparátoron keresztül csatlakoztatja, amely hőmérsékletet mér. Így válik az oszlop törpe oszlop szaggatott akcióval töredékes kiválasztás. A komparátor úgy van programozva, hogy akkor nyissa ki a szelepet bizonyos hőmérséklet, a szelep kinyílik, a felgyülemlett váladék kifolyik a fogadó tartályba, ami után az oszlopban lezajlik a folyamat, és a hőmérséklet emelkedik, a komparátor pedig a szelep zárásán dolgozik. Természetesen kézzel is nyitható és zárható, de a folyamat fárasztó. Így az összes anyag sorra kiválasztható az oszlopon, a folyamatot részletesebben leírjuk.

Az utóbbi időben nagyon sokan nem bíznak az üzletek által kínált alkohol minőségében, és az ilyen termékek ára magas. Ezért gyakran a konyhákban különböző Háztartási gépek láthatod a holdfényt. Hiszen a házi alkoholtartalmú italok ésszerű mennyiségben környezetbarátak és kevésbé károsak az egészségre. Azonban minden lepárló szembesül egy problémával: az alkohol megtisztítása a káros szennyeződésektől és rossz szag. A tapasztalt és gazdaságos tulajdonosok ehhez desztillációs oszlopot használnak. Nos, a kezdőknek, hogy lépést tudjanak tartani a haladóbb lepárlókkal, meg kell találniuk, mi az a desztillációs oszlop egy holdfényben.

A desztillációs oszlop lehetővé teszi alkoholtartalmú italok, például vodka, whisky, nagy tisztaságú likőrök és nagy erősségű (akár 97%) előállítását. A hagyományos desztillációs oszlop berendezése a következő:

  1. Párologtató kocka.
  2. Speciális töltetű oszlop, amelyben a hő- és tömegátadási folyamatok zajlanak (tálaló).
  3. Deflegmátor.
  4. Desztillátumgyűjtő egység.

Párolgási kocka

Az elpárologtató kocka egy edény, amelyben a cefrét felmelegítik. A folyamat során elpárolog, és a gőz felszáll az oszlopon. Az egyenirányító tetején a folyadékot külön frakciókra osztják.

A párologtató kockát bármilyen tányéron hevítik. És néhány modellje fűtőberendezés jelenlétére utal. A megvásárolt kocka szükségszerűen hőmérővel van felszerelve, amely lehetővé teszi a cefre melegítésének szabályozását. Az elpárologtató kocka teljesen hermetikus. Forralás közben fontos, hogy a folyadék és a gőz bent maradjon. A kockát térfogatának 2/3-ánál többet nem lehet cefrével megtölteni, különben a folyadék kifröccsen az edényből.

Tsarga

A desztillációs oszlop ezen részében a következő folyamatok mennek végbe:

  1. A kockában található Braga hő hatására elpárolog, és az oszlop mentén felemelkedik. Van ott egy hűtőszekrény.
  2. A refluxkondenzátor biztosítja az alkoholgőzök kondenzációját és a desztillátum előállítását.
  3. A desztillátum az alkoholoszlopon keresztül ereszkedik le. Ezen a ponton gőzzel ütközik - hő- és tömegátadás.
  4. A folyamat eredményeként a frakció elpárolgott része felmegy az oszlopra. Itt lecsapódik, majd bemegy a kiválasztási csatornába.

Ne felejtse el, hogy ha növeli az oszlop magasságát, akkor a hő- és tömegátadás aktívabban megy végbe. Ez ahhoz a tényhez vezet, hogy a kimenet több finomított alkohol.

Desztilláló fúvóka

A desztilláló fúvóka két részből áll:

  1. Alkohol kiválasztási egység. Az ipari desztillációs oszlopban ez a rész kémlelőüveggel van felszerelve, amely lehetővé teszi az alkohol kivonási sebességének meghatározását.
  2. Deflegmátor. Néha ezt a részt hűtőszekrénynek hívják. A deflegmátor a desztillációs oszlop tetején található. Gyűjteni szükséges holdfény füstötés váladékká változtatja őket, ami kiszabadul. Itt alkoholgőzzel dúsítják. Miután a váladék belép a kiválasztási egységbe, az elpárolgott rész kijön.

A desztillálóoszlop egyszerűen van elrendezve, így működési elve egyszerűen megmagyarázható. Ez a mechanizmus szűrőként működik, amelyben a tömlőolajok leülepednek. Ebben az alkoholgőzök és a folyadék állandó kölcsönhatása, más szóval rektifikáció zajlik. Miután a cefre felmelegszik a párologtató kockában 70 fokra, az alkohol elkezd elpárologni. Felmegy a csövön, és egy deflegmátorban találja magát. Ebben a részben a gőz vízzel lehűtve újra lecsapódik. A kondenzátum (váladék) elfolyik és újra találkozik a forró gőzzel. A két komponens között csere zajlik - a váladék gőzzel való telítési folyamata, a gőz pedig olyan folyadékkal, amely alacsony hőmérséklet forró.

A gőz végső lecsapódása a hűtőszekrényben történik. A kimenet tisztított alkohol, amely egy tartályba folyik a fogadáshoz. A desztillációs oszlop tetején egy atmoszférikus szelep található. Arra van szükség, hogy az alkoholt nem tartalmazó és páralecsapódásnak nem kitett gőzök elhagyják a mechanizmust.

A folyamatos desztilláció a speciális érintkező elemeknek köszönhető - a vásárolt desztillációs oszlopokban található fizikai lemezek és a kézzel készített mintákban fémszivacsok vagy üveggyöngyök. Ezek az alkatrészek szükségesek a gőz és a reflux közötti kölcsönhatás hatékonyságának növeléséhez.

Oszlopok típusai

A következő típusú desztillációs oszlopok léteznek:

  1. Lemez típusa. Az ilyen egységek belsejében lemezek vannak, amelyeket bizonyos távolságra kell felszerelni. Hő- és tömegátadást végeznek. Az ilyen típusú desztillációs oszlopok drágák és meglehetősen terjedelmesek. De megvan a fő előnyük - a frakciókat pontosan elválasztják.
  2. Fúvóka típusa. A mechanizmus rendelkezik réz fúvóka két fajta. Az első az oszlopot kitöltő helyező apró tárgyakat rozsdamentes acélból. Egyenetlen elhelyezkedésük akadályozza a gőzök átjutását és a váladék kiáramlását. A második típus a Panchenkov tömítés, amely hatékony hő- és tömegátadást végez.

Lehetséges-e saját kezűleg teljes értékű desztillációs oszlopot készíteni?

Eladók kényelmes és kiváló minőségű holdfény állóképek desztillálóoszloppal. De költségük magas. Ezért azok a férfiak, akik tudják, hogyan kell fémekkel dolgozni, maguk is elkészíthetik az egységet. Oszlop létrehozásához olyan anyagokat használnak, amelyek nem lépnek be kémiai reakciók alkohollal, és idővel nem bocsátanak ki különféle, az emberi egészségre káros elemeket. Az egység létrehozásához szüksége lesz:

  1. A kívánt térfogat kapacitása desztillációs kockaként. Bármilyen réz- vagy zománcedény lehet. A rozsdamentes acél is működni fog. Ha kevés az alkohol, akkor gyorsfőzőt is használnak.
  2. Az oszlop teste cárga vagy cső alakú. Az üzletek polcain gyorsan megtalálhatja a kész 15 centiméteres cárgát. Vegyünk néhány darabot, és rakjuk össze. Ezt az alkatrészt pedig 0,5 centiméter átmérőjű és 1,5-2 milliméter falvastagságú rozsdamentes csőből könnyedén elkészítheted. Mindkét oldalán faragott: az alja a kockához, a teteje a refluxkondenzátorhoz csatlakozik. A fióknak legalább egy méter magasnak kell lennie, különben a káros frakciók nem távolodnak el, és a fûzelõolajok a párlatba kerülnek. Az eredmény egy gyenge minőségű termék. Ha 1,5 méternél hosszabb csövet készít, akkor megnő a helyesbítés ideje, és a hatékonyság változatlan marad.
  3. Deflegmátor a gőz hűtéséhez és kondenzálásához. Ez lehet ing vagy egyenes. Két csőből állnak, amelyek között víz mozog. A Dimroth reflux kondenzátor hatékonyabbnak tekinthető. A test csővé válik, amelynek belsejében egy vékony cső van, spirál formájában. Hideg vizet is keringet. Shell és cső deflegmátor- több csőből. A kicsik a legnagyobbhoz vannak rögzítve. A gőz lecsapódik bennük.
  4. Fúvókák királyok számára. Megnövelik azt a felületet, amelyen a váladék átfolyik. Ez azt jelenti, hogy a káros szennyeződések lerakódnak és nem esnek be házi alkohol. A kerámia golyók vagy vágott rozsdamentes acél konyhai szivacsok formájában lévő fúvókáknak teljesen ki kell tölteniük az oldalt. A Panchenkov fúvókát is használják. Ő a legjobb választás.
  5. Csomópont a párlat kiválasztásához.
  6. Hűtő. Ez a rész ugyanúgy készül, mint az ing reflux kondenzátor. De kisebb átmérőjű csöveket vesznek. A hűtőszekrényben vannak vízjáratok. Bejut az alsó lyukba, a felsőből a folyadékot a csöveken keresztül a deflegmátorba irányítják.
  7. Kis alkatrészek az alkatrészek összekapcsolásához.
  8. Hőmérő.

A helyreigazítás módszerének vannak támogatói és ellenzői is. A következő pozitív tulajdonságokkal büszkélkedhet:

  1. A kimenet az erős alkohol kiváló minőségű, amely nem tartalmaz az emberi egészségre káros szennyeződéseket. Kiváló alapja lesz bármilyen alkoholos italnak.
  2. A kívánt érzékszervivel holdfényt készíthet.
  3. A készüléket meglehetősen egyszerű saját kezűleg megtervezni.

A borászok megjegyzik a hátrányokat:

  1. A teljes javítási folyamat hosszú időt vesz igénybe. Óránként csak egy liter párlat keletkezik.
  2. A gyártási szerkezetek drágák.

Figyelembe véve azonban tagadhatatlan haszon oszlopok, akkor is érdemes megvenni. És akkor nem lesz panasz a holdfény minőségére.

Annak érdekében, hogy a holdfény tiszta és jellegzetesség nélkül legyen fusel szaga, legalább kétszer át kell vezetni a készüléken. A desztilláció során a fûzelõolajok nagy része leüleped, ami okot ad a hívásra késztermék tiszta. A szakértők azonban ragaszkodnak ahhoz, hogy otthon valóban tiszta alkoholtartalmú italt csak desztillálóoszlop segítségével kapjunk.

Annak érdekében, hogy megértsük, hogyan készül egy „csináld magad” desztillációs oszlop egy holdfényhez, és miért van rá egyáltalán szükség, próbáljuk meg kitalálni a működési elvét. Itt megfontoljuk, hogy milyen anyagokra lesz szükség, és hogy tanácsos-e otthon elkészíteni.

Hogyan működik a desztilláló oszlop

Amikor a desztillációs kockát, ahová a cefrét öntik, felmelegítjük, fokozatosan felforraljuk az alkoholtartalmú gőzök intenzív felszabadulásával. Ezek a folyadéknál könnyebb gőzök felemelkednek a desztillációs oszlopon, ahonnan egy vízhűtéses reflux kondenzátorba jutnak. Itt, a legmagasabb ponton megindul a páralecsapódás, amely ismét kondenzátum formájában áramlik az oszlopba. Ez viszont tele van speciális elemekkel, amelyeken keresztül a folyadék átfolyik. Ekkor a cefre forrása folytatódik, és gőzei felszállnak az oszlopon, és útközben kondenzvízzel találkoznak. Ezt a folyamatos folyadék- és gőzcsere folyamatot nevezzük rektifikációnak.

Az ilyen csere során a folyékony kondenzátum (flegma) gőzzel telítődik, a gőz pedig éppen ellenkezőleg, alacsonyabb forráspontú folyadékkal telítődik. Ez a folyamat folyamatosan megy végbe, miközben a cefre felforr és kondenzátum képződik. Ennek eredményeként a legkönnyebb gőz a legmagasabb alkoholkoncentrációval gyűlik össze a desztillációs oszlop tetején, amelyet a hűtőszekrénybe engednek végső kondenzáció céljából. Már a hűtőből abszolút tiszta párlat - holdfény - ereszkedik le a fogadótartályba.

A desztillációs oszlop működési elve ezen az ábrán látható

Mi a folyamatos javítás?

A gőz és az áramló folyadék (flegma) leghatékonyabb érintkezése érdekében a desztillációs oszlopban speciális érintkező elemeket használnak. Az ipari mintákban ezt a funkciót fizikai lemezek látják el, otthon - fémszivacs a serpenyők mosásához. Ezek az elemek az eltérő szerkezet miatt növelik a váladék és a gőz érintkezési felületét, és ennek megfelelően az ilyen kölcsönhatás hatékonyságát. Ez annak köszönhető, hogy a két fázis (folyadék és gőz) között nagyon gyorsan létrejön az egyensúly.

Az oszlopon lefolyó váladék során egy egész fémrugóréteget megkerül, és útközben gőzzel találkozik. Abban a pillanatban, amikor a gőz legyőzi az érintkező elem első rétegét, megkezdődik a fizikai egyensúly fázisa. A háztartási desztillálóoszlop optimális magasságának eléréséhez az átmérőjének legalább 30 és legfeljebb 50 mm-nek kell lennie.

Desztillációs oszlop gyártása

Az ilyen berendezések beszerzésének kérdése sokak számára nagyon akut. Ha beszélgetünk O ipari termelés, akkor a legtöbb mintában sok a hiba. Ennek ellenére a streaming produkció érezteti magát. Opcionálisan kézi összeszerelés is rendelhető, de akkor az ára megközelítőleg megegyezik egy jó SUV „szárnyának” árával. Ezért a legtöbb legjobb lehetőség- saját kezűleg készítsen desztillációs oszlopot. Felépítése persze valamivel bonyolultabb, mint egy házi készítésű holdfénynek, de mégsem annyira, hogy eszméletét veszítse a rajztól és az utasításoktól.

A rozsdamentes acél alkalmas gyártási anyagként - kémiailag inert anyag, amely nem korrodál és nem ad idegen anyagés szagolgatni.

Ez egy desztillációs oszlop diagramja, amely szerint össze lehet gyűjteni

Most részletesebben a berendezés fő elemeiről és arról, hogy miből készülhetnek.

  • A test 30-50 mm átmérőjű, 1300-1400 mm teljes hosszúságú rozsdamentes acélcső. A cső megengedett falvastagsága 2-3 mm, mivel lyukakat kell készítenie a menetes csatlakozáshoz.
  • Víztartály (refluxkondenzátor) - leggyakrabban egy közönséges termoszból készül. Szó szerint 10-15 perc, és ez az elem ideálisan helyettesíti az ipari formatervezést. Egyes esetekben a reflux kondenzátor rézcsőből készül. A legegzotikusabb és legkevésbé hatékony lehetőség a rézcsőből készült tekercs. Körbetekerjük az oszlop tetején, és fölé engedjük. hideg víz. Tapasztalatok szerint még egy lapított cső sem biztosítja a szükséges hőveszteséget a kis érintkezési folt miatt.
  • Hűtőszekrény - egy tartály merülő tekercssel és hideg víz. A tartály és a csövek rézből készülnek. Kész laboratóriumi hűtőszekrényt is vásárolhat a vegyszerboltban.
  • Az érintkező elem több fémhálós szivacs, amellyel a háziasszonyok általában eltávolítják a vízkövet és a megégett ételt az edényekből, serpenyőkből.

Ezen kívül szilikon csatlakozó- és rézcsövekre, nyomóalátétekre, menetes anyákra és adapterekre is szükség van.

Az oszlopban 2 dokkolópont található - egy forgáspont és egy kapcsolat egy alembickel. Általában menetes elemeket használnak a csatlakozáshoz, de a veszély itt az áramlásban rejlik. Az egyik elemet a másikra is helyezheti, miközben a lehető legszorosabban rögzíti, hogy megakadályozza a gőz átjutását és a váladék szivárgását. Természetesen kezelheti a széleket tömítőanyaggal, és örökre dokkolhatja a szerkezetet, de akkor nem fogja tudni szétszedni és tisztítani.

Hogyan állítsunk össze egy desztillációs oszlopot

  1. 1300-1400 mm magas és 30-50 mm átmérőjű rézcsövet veszünk. 2 részre vágjuk, lehetnek egyenlő hosszúságúak vagy kis eltérésekkel - ez nem fontos. Mindkét alkatrész széleit megtisztítjuk, levágjuk, ügyeljünk arra, hogy leéljük és rögzítsük egymáshoz menetes csatlakozásokkal vagy adapterrel. Emlékeztetünk! A csatlakozásnak szorosnak kell lennie.
  2. A cső egyik részén szereljen fel rácsot és nyomóalátéteket, hogy megakadályozza az érintkező elem kiesését. Ez az oszlop alsó része, amely az alembicre kerül. Itt jönnek be a fémrugók.

Ilyen érintkező elemként nem csak rugók, hanem kis üveggolyók is használhatók, bár ez elég drága öröm. Egyáltalán nem rosszabb az érintkezési felület és a hőátadás minősége tekintetében, mint a hagyományos fémszivacsok. Rozsdamentes acélból készültek, teljesen közömbösek az alkohol tömegével szemben, és nincsenek kitéve a korróziónak.

Mielőtt ilyen szivacsot vásárolna, ellenőrizze egy mágnessel, hogy valóban rozsdamentes acélból készült-e. Ha másik fémet használnak, idővel a rugók rozsdásodni kezdenek, ami rontja a holdfény-tisztítás minőségét.

  1. Vásároljon 30-40 darab fém mosogatórongyot, és vágja apró, legfeljebb 5 mm-es darabokra.
  2. A cső alsó részén, ahol a fémrács-rögzítő van felszerelve, töltse be az érintkező elemet, időnként megérintve az asztalt. Nem kell erőltetni, hogy a rugók lehetőleg ne egymásba fonódjanak, hanem tömören tömörüljenek. Tehát rázással és ütögetéssel töltse meg a cső teljes szakaszát, majd zárja le hálóval, és rögzítse nyomóalátéttel.

Már a desztillációs kockára szerelve ezt a csőrészt bármilyen szigetelővel le kell szigetelni, még a 3-5 mm vastag habszivacs is megteszi.

  1. A cső második részén forrassza fel a vízházat (terelőt) két csővel - az egyik a vízbemenethez, a másik a kimenethez.
  2. Felülről zárja le a csövet fedéllel, vagy forrassza le úgy, hogy lyukat készít a cső számára.

  1. A cső alsó részével való találkozástól 15-20 mm-re készítsen egy lyukat a desztillátum kimenetéhez, és alatta egy kis lemezt a kondenzátum - váladék összegyűjtésére.

  1. Csatlakoztassa az oszlopot és a hűtőszekrényt egy szilikon tömlővel, amelyre csepegtető bilincs van felszerelve - ez egy nagyon kényelmes eszköz a folyadék mozgásának beállításához.

Ezen kézzel készített gyártás A desztillációs oszlop befejeződött, elkezdheti a desztillációt.

Ha továbbra is kérdései vannak, a videóban látni fogja, hogyan kell helyesen és milyen sorrendben elkészíteni egy oszlopot.

kapcsolódó cikkek