Függőleges kagyló-csöves deflegmátor vagy hűtőszekrény. Deflegmator a holdfényhez, mi az
A deflegmátor a holdfény része, amely biztosítja az alkohol előállítását, amelynek minősége közelebb áll a „vodkához”, mint a nélküle nyert holdfényhez, ami a kép teljessége szempontjából nem kevésbé fontos, a desztillációs sebesség is nő.
A működés elve a rektifikációs folyamaton alapul - több folyékony anyag keverékének különálló komponensekre történő szétválasztásán.
Számos alapvető séma létezik, amelyek szerint az egyenirányító egységeket gyártják. A legegyszerűbbek több, egymáshoz hegesztett csőből állnak, a bonyolultabbak hűtőrendszerűek, de bármelyik házilag is elkészíthető.
Leírás
- A holdfénycsillapító eszköze változhat egy nagyon egyszerű, "alembic kockából" - hűtőszekrényből - és "tömlőkből" állótól a nagyon összetett, szerkezetében az ipari telepítéshez közel állóig.
A Deflegmator további egységekre utal célja, hogy javítsa a desztillációs folyamatot és a végtermék - holdfény - minőségét.
Általában közvetlenül a desztillációs kocka felett helyezkedik el, és része lehet a "desztillációs oszlopnak".
A legegyszerűbb kialakítás - a fólia - függőleges csőből áll, a bonyolultabb típusok megnövelt kondenzációs felülettel rendelkeznek, és egy hűtőrendszer is kiegészíti, amely fokozza és szabályozza a folyadék komponensekre történő szétválását.
Célja
A készülék biztosítja a helyesbítési folyamat lefolyását, amely a desztillációtól eltérően, ahol a folyadék a párolgás után egyszerűen lecsapódik, a kondenzátum ismételt visszapárologtatásából és a közte és a felszálló gőz között egyidejű gáz-folyadék cseréből áll.
Ezt követően a kondenzátum a desztillációs kockába áramlik és ismét elpárolog, a folyamat ciklikusan folytatódik. Ennek köszönhetően az alkohol sokkal hatékonyabban válik le a felesleges szennyeződésektől.
Így a rektifikációs folyamat lefolytatásához holdfényben deflegmátorra van szükség, ami jelentősen javítja a holdfény íz- és aromatulajdonságait, erejét és tisztaságát, ami önmagában desztillációval nem érhető el.
A deflegmátor készüléke és működési elvei holdfényben
A desztilláló feletti minimális egyengetés érdekében elegendő egy magas csövet tömített tetejűvel és a közelében gőzkivezetővel szerelni.
Az ilyen típusú holdfény deflegmátorát filmnek nevezik. Egy másik típusba tartoznak a kiegészítő síkokkal felszerelt egységek, például belső bordák, amelyek növelik a kondenzációs területet, valamint vízhűtés a rektifikációs folyamat szabályozására.
Ebben az esetben egy „hőmérő” szükségszerűen jelen van a tervezésben, amelynek leolvasása szerint a vízellátást szabályozzák.
A hűtőrendszerrel ellátott desztilláló egységgel felszerelt holdfényképek teljesítménye sokkal magasabb, és az ilyen típusú tervezési lehetőségek közül kiemelkedik a „Dimroth modell”.
Viszonylagos egyszerűsége és hatékonysága, amely nem sokkal marad el egy teljes értékű desztillációs oszlopétól, az első helyet foglalja el az otthoni sörfőzésben.
A helyesbítési folyamat lényege
A Braga számos egyedi anyag oldata: alkohol, víz, fúvóolajok és egyéb szennyeződések. Mindegyiknek más a forrás- és párolgási hőmérséklete.
A moonshine reflux kondenzátort úgy tervezték, hogy a gőz, amint belép, egy bizonyos hőmérsékletre - 78 ° C -ra lehűljön, ideális esetben ilyen körülmények között az elpárolgott szennyeződések és a magasabb forráspontú olajok nem képesek fenntartani a gőzt. gáz halmazállapotú, ennek eredményeként elkezdenek lecsapódni a falakon.
A tisztított gőz pedig, amely jelenleg főleg alkoholból és vízből áll, a rendszerben továbbhaladva a tetején lévő kimenethez jut.
Tudtad? A deflegmátort gyakran összetévesztik egy szárazgőzölővel, amely ugyan ellátja feladatainak egy részét, de a ciklikus újrapárolgás hiánya miatt nem nyújt teljes kijavítást. Ezenkívül a sukhoparnik biztonsági funkciót is ellát a cefre fröccsenése esetén.
Hogyan barkácsoljunk
Film hűtéssel
A legegyszerűbb kivitel továbbfejlesztett változata. Két csőből áll: egy kisebb és egy nagyobb átmérőjű, az első a másodikba van behelyezve és hegesztve, amelynek falaiban két lyuk van - egy alul és egy felül a víz betáplálásához és kiadásához, illetőleg.
A kialakítást a desztillációs kocka fölé kell telepíteni. A kocka gőzei a központi üregbe jutnak, és a lehűlt falakon részben lecsapódva visszafolynak, ahol ismét elpárolognak.
A külső rész egy vízköpeny, melyben a víz kering, hűtést biztosítva, ellátásának intenzitása pedig lehetővé teszi a rektifikációs folyamat szabályozását. Egy ilyen holdfényt visszafolyókondenzátorral készíthet egy egyszerű rajz segítségével.
Dimroth modell
A kialakítás két csőből áll, az első egy test szerepét tölti be, amelynek belsejében egy kocka gőze van.
A másodikból feltekernek egy spirált, amely mentén a víz kering, miközben a spirál és a test között résnek kell lennie.
A csomópont közvetlenül a desztillációs kocka fölé van felszerelve. Ez a nagyon egyszerű kialakítás hatékonyabb, mint a film, részben azért, mert a kondenzációs felület az eszköz közepén van, nem pedig a szélén.
Egy kis összefoglaló
Miután megvizsgáltuk az összes részletet, és rájöttünk, hogyan működik a refluxkondenzátor holdfényben, bátran kijelenthetjük, hogy használatának előnyei összehasonlíthatatlanok a létrehozásához szükséges erőforrásokkal. A Dimroth hűtőszekrény külön figyelmet érdemel, mivel a nagy hatékonyságot az egyszerű kialakítással ötvözi. A rektifikált moonshine egy teljesen más szintű termék, és ez vonatkozik mind az ital ízére és aromájára, mind a fuselolajok és egyéb szennyeződések tartalmára.
A termelés és a fejlesztés előrehaladása nem áll meg. Különböző módosítások és kiegészítések folyamatosan zajlanak annak érdekében, hogy a házi szesz tisztább és jobb minőségű legyen.
Az egyik ilyen eszköz az ún deflegmátor holdfényért. Ebben a cikkben részletesebben beszélünk erről az eszközről, típusairól, arról, hogyan készítsd el magad.
Ezt a készüléket arra tervezték további tisztítás és erőnövekedés párlat. Ez egy hasonlóság.
Működés elve
A refluxkondenzátornak köszönhetően a primer frakció kiválasztása során minden alkohol a desztillációs kockában marad, és gyakorlatilag alkoholtartalom nélkül kerülnek ki a káros vegyületek.
A váladék elpárolog, felemelkedik és koncentrálódik, majd visszafolyik az alembicbe. Ez a folyamat újra és újra megismétlődik.
Moonshine továbbra is deflegmátorral
A készülék függőlegesen helyezkedik el, a kialakítástól függően különböző módon van felszerelve. Hideg víz ellátás szükséges, mint a reflux folyamathoz folyamatos hűtés szükséges. Az ilyen kiegészítések kevésbé hatékonyak a refluxkondenzátorhoz képest, bár valójában hasonló funkciókat látnak el.
Apropó! Egy menetben ez a készülék több lepárlásban több munkát végez, mint egy szárazgőzölő.
Mik lehetnek?
Alapvetően ezek az eszközök üveg és rozsdamentes acél.
A Dimroth hűtőszekrények, amelyek jelen vannak a reflux kondenzátor kialakításában, rézcsőből készülnek. Az egyszerű holdfényképekre általában üvegből készült eszközöket szerelnek fel.
Hogyan kell otthon csinálni?
Egy ilyen eszköz speciális felszerelés nélkül történő elkészítése meglehetősen problematikus. De ha vásárol néhány alkatrészt, akkor nem lesz nehéz kiegészíteni a holdfényt ezzel a módosítással.
üveg cső
Vagy karácsonyi deflegmátor. Ez egy hosszú (40 cm) üvegcső, benne sok burkolattal. Hermetikusan kapcsolódik egy üveglombikhoz, amelyre fel van szerelve. A tetején egy adapter található, amely továbbvezeti az alkoholgőzt a hűtőszekrénybe.
Termosz
A készülék szétszedve elkészíthető egy közönséges termoszból. Először óvatosan eltávolítjuk a termosz alját, hogy a benne lévő lombik ne sérüljön meg. Ehhez a fém tartót az előzőleg megtisztított aljára kell forrasztani.
Egy huzal vagy acélkábel van rácsavarozva, a fennmaradó vége pedig rögzítve van. Ezt követően a termoszt erővel magára kell húzni. előmelegítéségő megkönnyíti ezt a folyamatot.
A felület, amelyen a külső lombik és a válaszfal kapcsolata áthalad, élesíteni kell hogy a kerülete körül rés legyen.
Ezt meg lehet tenni fúvókával ellátott fúróval vagy csiszológéppel (ha van). Ez lehetővé teszi, hogy a szeptum könnyen leválasztható legyen a külső lombikról.
A belső rész kihúzásához a termosz tetején lévő bordát le kell vágni. Egy lyukat fúrnak bele egy tömlő van behelyezve, hogy kölcsönhatásba lépjen a levegővel. A csomópont meg van jelölve.
A hideg víz ellátásához és a meleg víz falba történő elvezetéséhez 2 csövet kell vágni és forrasztani. A végüknek ki kell állniuk a lombik belsejébe, és kisebb távolságra kell lenniük, mint a lombikok közötti rés.
A lombik összegyűjtéséhez előre elkészített réseket forrasztanak. Az alján és a válaszfalon egy lyuk van a tömlő számára.
Üveg korsó
A deflegmátor egyszerűsített hasonlósági modellje elkészíthető egy hagyományos kannával. A fedélbe két lyuk van fúrva. Mindegyik hermetikusan csavarozott unió. Az egyik szerelvénybe egy fémcsövet helyeznek be úgy, hogy néhány milliméter maradjon a doboz aljáig.
A tartályba vizet öntünk. A desztilláció során az alkoholgőz behatol az edénybe és áthalad a vízen, ezáltal megtisztítja a káros szennyeződésektől. Az ilyen konstrukciót inkább hívják buborékoló, mert nem megy át a reflux folyamatán. De néhány holdkóros deflegmátornak tartja ezt az eszközt.
Melyik a jobb?
Erre a kérdésre lehetetlen egyértelmű választ adni. Minden a szükséges jellemzőktől és teljesítménytől függ. A deflegmátor egy összetett eszköz, amely több részből áll. Gyűjtsd össze otthon elég nehéz.
Jobb és még olcsóbb lesz olyan kész modellt vásárolni, amely illeszkedik a holdfény egy adott modelljéhez (olvasd el:). A legtöbb tapasztalt lepárló ad Dimroth dizájnját részesíti előnyben, mert ez a legkényelmesebb használni és könnyen telepíthető.
Hasznos videók
Hogyan működik a karácsonyfa deflegmátor, hogyan kell használni, hogyan kell használni, nézd meg:
A száraz gőzös és a deflegmátor összehasonlítása - melyik a jobb:
Deflegmátor-hűtőszekrény pontos és részletes gyártása 1,5"-os bilincs alapján, a készülék kialakításának megválasztása, videó 9 részből, lásd:
A deflegmátor pozitív hatással van a késztermék minőségére. Képes jelentősen javítja a holdfény illatát és ízét. De nem elég tiszta alkoholt szerezni. Ehhez egy komplett .
Azonban az elnevezések széles körben elterjedt használata ellenére, ha elemezzük az interneten található számos információt, akkor széles körben elterjedt a zavar ezeknek az eszközöknek a céljait illetően. Különösen sok eltérés figyelhető meg a deflegmátor és a szárazgőzölő funkcióiban és működésének lényegében. Találjuk ki, és kezdjük az alapokkal.
Rektifikálás és lepárlás
Lepárlás- ez a párolgás, majd a gőzök lecsapódása. Pontosan ez történik, ha a legegyszerűbb típusú moonshine állóképet használunk.
Helyesbítés- a keverék frakciókra való szétválása a gőz és ugyanazon gőz folyadékká kondenzált (flegma) ellenáramú mozgása miatt.
Látható tehát, hogy a desztilláció során a folyadék forralása során keletkező gőz egyenáramban kerül a kondenzátorba. Ennek eredményeként egy homogén keveréket kapunk, amely alkoholt, vizet és fűrészolajokat tartalmaz. Az alkoholtartalom megnövekedett annak köszönhetően, hogy alacsonyabb hőmérsékleten és gyorsabban elpárolog, mint a víz és más frakciók.
A rektifikálás során a kondenzált gőz egy része visszafolyik a desztilláló edény felé, az újonnan képződött gőz felmelegíti és ismét elpárolog. Az újrapárologtatás eredményeként a desztillált folyadék részekre oszlik. Holdfény esetén: fussel olajok, víz és az alkohol, amire szükségünk van. Az elválasztás mértéke a desztillálóoszlop kialakításától függ.
Kicsit előre tekintve, tegyük fel, hogy a moonshine reflux kondenzátor az egyik elem.
Száraz gőzölők és nedves gőzölők
Valójában ugyanannak az elemnek két neve. Fattyúknak is nevezik őket. Mind a szárazgőzölő, mind a nedves gőzölő szerkezetileg vékony falú, kis térfogatú zárt tartály, amelynek felső része két gőzvezeték: bemeneti és kimeneti.
A pribnik alsó részébe egy csap van beépítve a hulladék kondenzátum elvezetésére. A prikubnik azonban gyakran üvegedényekből készül, akkor természetesen csapról szó sem lehet. A felgyülemlett folyadékot a nyakon keresztül és csak a desztilláció végén engedjük le.
Egy egyszerű szárító dobozból
Egyetlen szerkezeti különbség van a nedves és a száraz gőzölő között: a nedves gőzölőben a bevezető cső kimenetét a legaljára engedik le, így a gőz a tartályba öntött folyadékon keresztül „buborékol” keresztül. Innentől kezdve a nedves gőzölőt gyakran buborékolónak nevezik.
Hogyan működik
- A gőz belép a tartályba, és a hőmérséklet-különbség miatt elkezd lecsapódni a falakon, és lefolyni az aljára.
- Ahogy a szárazgőzölő testét új gőzzel hevítik, a páralecsapódás intenzitása csökken, a gőz egy része elkezd kiválasztani.
- Ezzel egyidejűleg a kondenzátum felmelegszik és újra elpárolog, és szintén kiválasztásra kerül.
- Egy bizonyos ponton a túlpárolgás miatt csak „piszkos” váladék van alul, amit jobb a csapon keresztül kiönteni és elölről kezdeni a ciklust.
- Ha nincs szelep, akkor csak egy lehetőség van - az öblítés előtti kiválasztás, pl. a kimeneten "piszkos" terméket kapunk.
Mindkét lehetőség, a "reset" és a "selection to győzelem" nem jó - a végén még mindig nem a legjobb minőségű terméket kapjuk. Valójában a száraz gőzölő csak két hasznos funkciót lát el:
- nem engedi, hogy pár cefre kerüljön a kiválasztásba;
- a túlpárolgás miatt kissé növeli a termék szilárdságát.
Lehetséges-e növelni az olajteknő hatékonyságát? Lehetséges, de szükséges a készülék cseréje: a testet a desztillációs kocka felett kell elhelyezni, és a kondenzátumot közvetlenül a kockába kell kivezetni. Csak ez már nem szárazgőzös lesz, hanem egészen tisztességes irányíthatatlan deflegmátor.
Hogyan működik a reflux kondenzátor
A refluxkondenzátor eszköze a legegyszerűbb formájában két különböző átmérőjű hegesztett cső, függőlegesen egy desztillációs kockára szerelve. A közöttük lévő ingben hűtőfolyadék (víz) kering, és egy kisebb átmérőjű cső szolgál az alkoholtartalmú gőz kivezetésére.
Az eszköz működési elvének magyarázatához feltételesen feltételezzük, hogy a desztillált folyadék 2 különböző forráspontú komponensből áll. A frakciókra való felosztás a következőképpen történik:
- A kezdeti szakaszban a hűtés teljes kapacitással indul, és amíg a desztillációs kocka fel nem melegszik, a készülék „magától” működik. Azaz a tartályból kipárolgó folyadék lecsapódik, vékony filmréteget képez a falakon, és a felszálló gőz felé visszafolyik a kockába. Útközben az újonnan képződött gőz felmelegíti és részben elpárolog - ez "túlpárolgás"
- Miután a tartály hőmérséklete elérte a mindkét frakció felforrásához elegendő hőmérsékletet, két terület képződik a szerkezeten belül:
- A felső, ahol az alacsony forráspontú frakció gőzei kondenzálódnak.
- Az alsó a második komponens kondenzációs tartománya.
- A főhűtőbe továbbra sem kerül semmi, vagyis még nincs választék.
- Az egyes frakciók párolgási és kondenzációs hőmérséklete ismert. Most megváltoztathatja a hűtési módot úgy, hogy az első frakció párolgási pontja a refluxkondenzátor felső részén legyen.
- Megkezdődik a keverék 1. komponensének kiválasztása.
- Az alacsony hőmérsékletű frakció kiválasztása után az üzemmód ismét megváltozik, és kiválasztásra kerül a keverék második része.
Az eljárás lehetővé teszi a folyadék tetszőleges számú, különböző forráspontú komponensre történő szétválasztását. A folyamat inerciális, és jobb a hűtési módot nagyon óvatosan, lassan és lépésenként megváltoztatni.
Deflegmátor Dimrota
A refluxkondenzátor leválasztóképessége a váladék gőzzel érintkezési területének nagyságától és a beállítás pontosságától függ. A működési elve ezeknek az eszközöknek minden típusánál azonos, csak konstruktívan különböznek egymástól.
Az előző részben leírt egy közvetlen áramlású filmes hűtőszekrény. A kialakítás egyszerűen gyártható és meglehetősen hatékony. De vannak hátrányai - egy jelentéktelen interakciós terület, amely nullára hajlamos, amikor a szerkezet eltér a függőlegestől. A második a gőz hőmérsékletének beállításának nehézsége. A Dimroth kialakítása részben mentes ezektől a hiányosságoktól.
A Dimroth refluxkondenzátor egy üveg vagy fém lombik, amelynek közepén egy spirálcső található. A víz kering rajta, és a váladék lecsapódik rajta.
A működési elv ugyanaz, de nyilvánvaló, hogy egy ilyen kialakításnak még a szemmel is nagyobb az érintkezési területe a gőz és a folyadék között, mint egy filmes berendezés. Ezenkívül a váladék és a gőz kölcsönhatása a lombik közepén történik, ahol a hőmérséklete a legmagasabb. Következésképpen a végtermék tisztább és erősebb lesz.
Miért használják még mindig a mindennapi életben leggyakrabban Dimroth refluxkondenzátort vagy holdfényhez való filmes refluxkondenzátort? Ez az alapanyag - cefre - tulajdonságainak köszönhető. Ha a desztilláció során a leghatékonyabb töltött oszlopot használjuk nagy felületű töltőanyaggal, akkor fél óra működés után a töltőanyag annyira szennyezett lesz, hogy a rektifikáció nem lehetséges.
Az iparban a legelterjedtebb hőcserélő típus a héjas-cső típusú. Kialakításának változata a felhasználók előtt álló feladatoktól függ. A héjas-csöves refluxkondenzátornak nem kell többcsövesnek lennie – a közönséges inges refluxkondenzátor, a közvetlen áramlású (a) vagy az ellenáramú (b) cső a csőben hűtőszekrény is héj-csöves. .
Egyjáratú hőcserélőket is alkalmaznak a hőhordozók keresztirányú mozgásával (c). De a leghatékonyabb és leggyakrabban használt többcsöves hőcserélőknél a többjáratos keresztáramlási séma (d).
Ezzel a sémával az egyik folyadék- vagy gőzáram áthalad a csöveken, a második hűtőfolyadék pedig cikk-cakk módon, többször keresztezve a csöveket. Ez az ellenáramú és keresztáramú opciók hibridje, amely lehetővé teszi, hogy a hőcserélő a lehető legkompaktabb és leghatékonyabb legyen.
A héj-csöves hőcserélők működési elve és terjedelme
A moonshine sörgyártásban a többjáratú keresztáramú hűtőszekrényeket általában shell-and-tube hűtőszekrénynek (CCT), egycsöves változatukat pedig ellen- vagy közvetlen áramlású hűtőszekrénynek nevezik. Ennek megfelelően, ha ezeket a struktúrákat deflegmátorként használják - héj-csöves és köpeny deflegmátorként.
Az otthoni moonshine lepárlókban, cefre- és desztillációs oszlopokban ezekbe a hőcserélőkbe belső csövön keresztül gőzt, a burkolatba pedig hűtővizet juttatnak. Ez minden ipari tervező-hőmérnököt felháborított volna, hiszen éppen a csövekben lehet nagy hűtőfolyadék-sebességet létrehozni, jelentősen növelve a hőátadást és a beépítés hatékonyságát. A lepárlóknak azonban megvannak a saját céljaik, és nem mindig van szükségük magas hatékonyságra.
Például a gőzoszlopok deflegmátoraiban éppen ellenkezőleg, a hőmérsékleti gradienst lágyítani kell, a kondenzációs zónát a lehető legnagyobb magasságban el kell terjeszteni, és a gőz szükséges részének lecsapódása után meg kell akadályozni a váladék túlhűtését. Igen, és pontosan szabályozza ezt a folyamatot. Egészen más kritériumok kerülnek előtérbe.
A moonshine sörfőzéshez használt hűtőszekrények közül a legszélesebb körben használtak a tekercsek, az egyenes áteresztők és a héj-csövek. Mindegyiknek megvan a saját felhasználási területe.
Az alacsony (legfeljebb 1,5-2 l / h) termelékenységű készülékeknél a legracionálisabb a kis áramlású tekercsek használata. Folyóvíz hiányában a tekercsek más lehetőségekre is esélyt adnak. A klasszikus változat egy tekercs egy vödör vízben. Ha van vízellátó rendszer, és a készülék termelékenysége 6-8 l / h, akkor a „cső a csőben” elv szerint tervezett közvetlen áramlású csövek, de nagyon kis gyűrű alakú réssel (körülbelül 1- 1,5 mm), előnye van. A gőzcsőre spirálisan 2-3 cm-es lépéssel egy huzalt tekercselnek, amely a gőzcsövet központosítja és meghosszabbítja a hűtővíz útját. 4-5 kW fűtőteljesítmény mellett ez a leggazdaságosabb lehetőség. A kagylós cső természetesen helyettesítheti az egyenest, de a gyártási költség és a vízfogyasztás magasabb lesz.
Az autonóm hűtési rendszerekben a héj és a cső kerül előtérbe, mivel víznyomásra teljesen igénytelen. A sikeres működéshez általában elegendő egy hagyományos akváriumi szivattyú. Ráadásul 5-6 kW és afeletti fűtési teljesítmények mellett gyakorlatilag a héjas-csöves hűtő válik az egyetlen lehetőséggé, mivel a nagy teljesítmények hasznosítására szolgáló egyszeri hűtő hossza irracionális lesz.
Shell és cső deflegmátor A reflux reflux oszlopok esetében a helyzet némileg más. Kis, legfeljebb 28-30 mm átmérőjű oszlopok esetén a legracionálisabb egy közönséges ing (elvileg ugyanaz a kagyló és cső).
40-60 mm átmérőhöz ez egy nagy pontosságú hűtő precíz teljesítményszabályozással és abszolút szellőztetés nélkül. A Dimroth lehetővé teszi, hogy olyan üzemmódokat állítson be, amelyeknél a legkevesebb a váladék túlhűtése. Töltött oszlopokkal való munkavégzésnél a kialakításánál fogva lehetővé teszi a visszafolyó visszafolyás központosítását, a töltet lehető legjobb öntözését.
Az autonóm hűtőrendszerekben a héj és a cső kerül előtérbe. A fúvóka refluxos öntözése nem az oszlop közepén, hanem az egész síkon történik. Ez kevésbé hatékony, mint Dimrothé, de teljesen elfogadható. Ebben az üzemmódban a héj és a cső vízfogyasztása lényegesen magasabb lesz, mint a Dimroth esetében.
Ha kondenzátorra van szüksége egy folyadék extrakciós oszlophoz, akkor a Dimroth páratlan a szabályozás pontosságának és az alacsony refluxos túlhűtésnek köszönhetően. Erre a célra héjat és csövet is használnak, de a váladék túlhűtését nehéz elkerülni, és a vízfogyasztás is nagyobb lesz.
A héjas-csöves készülékgyártók körében elterjedt népszerűségének fő oka az, hogy felhasználásuk sokoldalúbb, alkatrészeik könnyen egységesíthetők. Ezen túlmenően a „designer” vagy „changeling” típusú készülékekben a héj-csöves deflegmátorok használata páratlan.
A héj-csöves deflegmátor paramétereinek kiszámítása
A szükséges hőcserélő terület kiszámítása egyszerűsített módszerrel végezhető el.
1. Határozza meg a hőátbocsátási tényezőt!
| Név | Rétegvastagság h, m | Hővezető λ, W/(m*K) | Hőálló R, (m 2 K) / W |
| Fém-víz érintkezési zóna (R1) | 0,00001 | ||
| 0,001 | 17 | 0,00006 | |
| Flegma (átlagos filmvastagság a kondenzációs zónában deflegmátornál 0,5 mm, hűtőszekrénynél - 0,8 mm) , ( R3) | 0,0005 | 1 | 0,0005 |
| 0,0001 | |||
| 0,00067 | |||
| 1493 |
Képletek a számításokhoz:
R = h/λ, (m2K)/W;
Rs = R1 + R2 + R3 + R4, (m2 K) / W;
K \u003d 1 / Rs, W / (m2 K).
2. Határozza meg a gőz és a hűtővíz közötti átlagos hőmérséklet-különbséget!
A telített alkoholgőz hőmérséklete Tp = 78,15 °C.
A deflegmátor maximális teljesítményére az oszlop saját működési módjában van szükség, amelyet a maximális vízellátás és annak minimális hőmérséklete kísér a kimeneten. Ezért feltételezzük, hogy a víz hőmérséklete a héj és a cső bemeneténél (15 - 20) - T1 = 20 ° C, a kimenetnél (25 - 40) - T2 = 30 ° C.
ón = Tp - T1;
Tout \u003d Tp - T2;
Az átlagos hőmérséklet (Тav) a következő képlettel számítható ki:
Tav = (Tin - Tout) / Ln (Tin / Tout).
Vagyis esetünkben kerekítve:
Tout = 48°C.
Тav = (58-48) / Ln (58/48) = 10 / Ln (1,21) = 53 °C.
3. Számítsa ki a hőcserélő területet! Az ismert hőátbocsátási tényező (K) és az átlaghőmérséklet (Tav) alapján meghatározzuk a hőátadáshoz szükséges felületet (St) a szükséges hőteljesítményhez (N), W.
St \u003d N / (Tav * K), m 2;
Ha például 1800 W-ot kell használnunk, akkor St = 1800 / (53 * 1493) = 0,0227 m 2 vagy 227 cm 2.
4. Geometriai számítás. Döntse el a csövek minimális átmérőjét. A deflegmátorban a váladék a gőz felé halad, ezért meg kell felelni annak a feltételeinek, hogy szabadon áramoljon a fúvókába, túlzott hipotermia nélkül. Ha túl kis átmérőjű csöveket készít, fulladást vagy váladékleadást válthat ki a refluxkondenzátor feletti területre és tovább a szelekcióba, akkor egyszerűen elfelejtheti a szennyeződésektől való jó tisztítást.
A csövek minimális teljes keresztmetszete adott teljesítmény mellett a következő képlettel számítható ki:
Ssec \u003d N * 750 / V, mm 2, ahol
N - teljesítmény (kW);
750 - párologtatás (cm 3 / s kW);
V a gőz sebessége (m/s);
Ssec - a csövek minimális keresztmetszete (mm 2)
Az oszlopos lepárlók számításakor a fűtési teljesítményt az oszlopban 1-2 m/s-os maximális gőzsebesség alapján választják ki. Úgy gondolják, hogy ha a sebesség meghaladja a 3 m / s-t, akkor a gőz felhajtja a váladékot az oszlopon, és bedobja a kiválasztásba.
Ha 1,8 kW-os deflegmátorba kell ártalmatlanítania:
Ssec \u003d 1,8 * 750 / 3 \u003d 450 mm 2.
Ha 3 csöves refluxkondenzátort készít, akkor az egyik cső keresztmetszete legalább 450 / 3 = 150 mm 2, belső átmérője 13,8 mm. A legközelebbi nagyobb szabványos csőméret 16 x 1 mm (14 mm belső átmérő).
Ismert d (cm) csőátmérőnél megtaláljuk a minimálisan szükséges teljes hosszt:
L \u003d St / (3,14 * d);
L = 227 / (3,14 * 1,6) = 45 cm.
Ha 3 csövet készítünk, akkor a deflegmátor hossza kb 15 cm legyen.
A hossz beállításánál figyelembe kell venni, hogy a válaszfalak közötti távolság megközelítőleg egyenlő legyen a hajótest belső sugarával. Ha a válaszfalak száma páros, akkor a vízellátáshoz és -elvezetéshez szükséges csövek a deflegmátor másik oldalán lesznek, és ha páratlan - a deflegmátor egyik oldalán.
A csövek hosszának növelése vagy csökkentése a háztartási oszlopok sugarán belül nem okoz problémát a visszafolyó kondenzátor irányíthatóságában vagy teljesítményében, mivel ez számítási hibáknak felel meg, és további tervezési megoldásokkal kompenzálható. Megfontolhatja a 3, 5, 7 vagy több csöves opciókat, majd kiválaszthatja az Ön szempontjából legjobbat.
A héj-csöves hőcserélő tervezési jellemzői
Partíciók
A válaszfalak közötti távolság megközelítőleg megegyezik a test sugarával. Minél kisebb ez a távolság, annál nagyobb az áramlási sebesség és annál kisebb a holtzónák lehetősége.
A terelőelemek irányítják az áramlást a csöveken keresztül, ami jelentősen növeli a hőcserélő hatékonyságát és teljesítményét. Ezenkívül a terelőlemezek megakadályozzák a csövek elhajlását a termikus terhelés hatására, és növelik a héj-csöves deflegmátor merevségét.
A válaszfalakban szegmenseket vágnak ki a víz áthaladásához. A szegmensek nem lehetnek kisebbek, mint a vízellátó csövek keresztmetszete. Általában ez az érték a partíciós terület 25-30%-a. Mindenesetre a szegmenseknek biztosítaniuk kell a vízsebesség egyenlőségét a teljes mozgási pálya mentén, mind a csőkötegben, mind a köteg és a test közötti résben.
Egy visszafolyó kondenzátorhoz kicsi (150-200 mm) hossza ellenére érdemes több válaszfalat készíteni. Ha számuk páros, a szerelvények a deflegmátor ellentétes oldalán, ha páratlanok lesznek, akkor a deflegmátor egyik oldalán.
A keresztirányú válaszfalak felszerelésekor fontos ügyelni arra, hogy a ház és a válaszfal közötti rés a lehető legkisebb legyen.
csövek
A csövek falának vastagsága nem igazán számít. A hőátbocsátási tényező különbsége 0,5 és 1,5 mm-es falvastagság esetén elhanyagolható. Valójában a csövek hőátlátszóak. A réz és a rozsdamentes acél közötti választás a hővezető képesség szempontjából is értelmét veszti. A kiválasztásnál a működési vagy technológiai tulajdonságokból kell kiindulni.
A csőlemez megjelölésénél az a tény vezérli őket, hogy a csövek tengelyei közötti távolságok azonosak legyenek. Általában szabályos háromszög vagy hatszög csúcsaiban és oldalai mentén helyezkednek el. Ezeknek a sémáknak megfelelően, azonos menetemelkedéssel a maximális számú csövek elhelyezése lehetséges. A központi cső leggyakrabban akkor okoz problémát, ha a kötegben lévő csövek távolsága nem azonos.
Az ábra egy példát mutat a lyukak helyes elrendezésére.
A hegesztés kényelme érdekében a csövek közötti távolság nem lehet kevesebb, mint 3 mm. Az illesztések szilárdságának biztosítása érdekében a csőlemez anyagának keményebbnek kell lennie, mint a csövek anyaga, és a lemez és a csövek közötti hézag nem haladhatja meg a csőátmérő 1,5%-át.
Hegesztéskor a csövek végeinek a falvastagsággal megegyező távolságra kell kinyúlniuk a rács fölé. Példáinkban - 1 mm-rel - ez lehetővé teszi, hogy a cső megolvasztásával kiváló minőségű varratot készítsen.
A héj-csöves hűtő paramétereinek kiszámítása
A fő különbség a héjas-csöves hűtőszekrény és a refluxkondenzátor között az, hogy a hűtőben a váladék a gőzzel azonos irányba áramlik, így a kondenzációs zónában a nyálkaréteg egyenletesebben növekszik a minimumról a maximumra, ill. átlagos vastagsága valamivel nagyobb.
A számításokhoz javasoljuk a vastagság beállítását 0,8 mm-re. A deflegmátorban ennek az ellenkezője igaz - eleinte egy vastag váladékréteg, amely a teljes felületről összeolvadt, találkozik a gőzzel, és gyakorlatilag megakadályozza annak teljes kicsapódását. Ezt a gátat leküzdve a gőz egy minimális, körülbelül 0,5 mm vastag refluxfilmes zónába kerül. Ez a vastagság a dinamikus megtartásának szintjén, a kondenzáció főleg ebben a zónában fordul elő.
Ha a refluxréteg átlagos vastagságát 0,8 mm-nek vesszük, egy konkrét példán keresztül megvizsgáljuk a héj-cső hűtő paramétereinek egyszerűsített módszerrel történő kiszámításának jellemzőit.
| Név | Rétegvastagság h, m | Hővezető λ, W/(m*K) | Hőálló R, (m 2 K) / W |
| Fém érintkezési zóna vízzel, (R1) | 0,00001 | ||
| Fém cső (rozsdamentes acél λ=17, réz - 400), (R2) | 0,001 | 17 | 0,00006 |
| Váladék, (R3) | 0,0008 | 1 | 0,001 |
| Fém-gőz érintkezési zóna, (R4) | 0,0001 | ||
| Teljes hőellenállás, (Rs) | 0,00117 | ||
| Hőátbocsátási tényező, (K) | 855,6 |
A hűtőszekrény maximális teljesítményigényét az első lepárlás határozza meg, amelyre a számítás készül. Hasznos fűtési teljesítmény - 4,5 kW. A víz bemeneti hőmérséklete - 20 °C, a kimeneti hőmérséklete - 30 °C, a gőz - 92 °C.
Ón \u003d 92 - 20 \u003d 72 ° C;
Tout \u003d 92 - 30 \u003d 62 ° C;
Тav = (72-62) / Ln (72/62) = 67 °C.
Hőcserélő terület:
St \u003d 4500 / (67 * 855,6) \u003d 787 cm².
A csövek minimális teljes keresztmetszete:
S mp = 4,5 * 750 / 10 \u003d 338 mm²;
7 csöves hűtőszekrényt választunk. Egy cső keresztmetszete: 338/7 = 48 mm vagy belső átmérő 8 mm. A szabványos csövek kínálatából 10x1 mm (8 mm belső átmérővel) megfelelő.
Figyelem! A hűtőszekrény hosszának kiszámításához 10 mm-es külső átmérőre van szükség.
Határozza meg a hűtőcsövek hosszát:
L \u003d 787 / 3,14 / 1 \u003d 250 cm, ezért egy cső hossza: 250 / 7 \u003d 36 cm.
Tisztázzuk a hosszt: ha a hűtőszekrény teste 50 mm belső átmérőjű csőből készül, akkor a válaszfalak között 25 mm-nek kell lennie.
36 / 2,5 = 14,4.
Ezért 14 válaszfalat lehet készíteni, és különböző irányú vízbemeneti-kimeneti csöveket kapni, vagy 15 válaszfal és cső egy irányba néz, és a teljesítmény is kissé nő. 15 válaszfalat választunk ki, és a csövek hosszát 37,5 mm-re állítjuk be.
Kagyló-csöves deflegmátorok és hűtőszekrények rajzai
A gyártók nem sietnek megosztani a héjas-csöves hőcserélők rajzait, és a házi kézműveseknek nincs is rájuk szükségük, de néhány séma még mindig nyilvános.
Utószó
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a fentiek mind elméleti számítások, egyszerűsített módszerrel. A hőtechnikai számítások sokkal bonyolultabbak, de a fűtési teljesítmény és egyéb paraméterek valós háztartási változásaiban a technika helyes eredményeket ad.
A gyakorlatban a hőátbocsátási tényező eltérő lehet. Például a csövek belső felületének megnövekedett érdessége miatt a váladékréteg magasabb lesz, mint a számított, vagy a hűtőszekrény nem függőlegesen, hanem szögben helyezkedik el, ami megváltoztatja tulajdonságait. Sok lehetőség van.
A számítás lehetővé teszi a hőcserélő méreteinek pontos meghatározását, annak ellenőrzését, hogy a csövek átmérőjének változása hogyan befolyásolja a jellemzőket, és minden alkalmatlan vagy garantáltan rosszabb opciót többletköltség nélkül elutasíthat.
A minőségi alkoholos ital otthoni elkészítéséhez meg kell érteni a folyamatot és a további eszközök elérhetőségét, nem csak magát az alembicet és a hűtőszekrényt. A moonshine és kiegészítők rendszerében az egyik ilyen segédelem a refluxkondenzátor. Különböző méretű lehet, kézzel készíthető, vagy készen vásárolható a gyártótól. Minden a berendezés típusától függ, hogy tipikus moonshine lepárlóról vagy desztillációs oszlopról lesz-e szó, valamint a kívánt teljesítménytől, a végtermék követelményeitől.
Gyakran száraz gőzölő vagy olajteknő neve alatt egy deflegmátor eszközt értenek, amelynek működési elve a következő:
- Az alkoholvegyületek alacsonyabb hőmérsékleten felforrnak vagy párologni kezdenek, mint a legtöbb fuselolaj és más olyan elem, amely rontja az alkohol minőségét;
- A nehezebb frakciókat száraz gőzölőkben rakják le, különösen a benne lévő folyadékot. Ez lehetővé teszi, hogy megakadályozza néhány nem kívánt vegyület bejutását a késztermékbe;
- A részben lecsapódott gőz alacsonyabb hőmérsékleten és magasabb alkoholkoncentráció mellett folytatja mozgását. Ha egy desztillációs oszlopot veszünk figyelembe, és nem egy klasszikus holdfényt, akkor a váladék egy része vagy alkoholgőz és folyadék keveréke ismét belép a desztilláló üzembe. Ez lehetővé teszi a termék szilárdságának jelentős növelését a kilépésnél.
A beépített refluxkondenzátor, amely a kémiai vegyületek kiválasztásának egyszerű elvén működik, jelentősen javíthatja a termék minőségét. Egyfajta segédhűtőnek is nevezhető, amely egy közbenső szakaszban csökkenti a munkakeverék hőmérsékletét.
Ha korábban az olajteknő opcionális elem volt a desztillációs rendszerben, most a tapasztalt holdfényeseknek kell a berendezést a rendszerbe beépíteni. Ezt saját kezűleg is megteheti, vagy szakemberekhez fordulhat, ha nem kíván kísérleteket végezni. Lehetőség van kész eszköz, különösen refluxkondenzátor vagy Dimroth hűtőszekrény vásárlására, amely kitűnik praktikusságával és professzionális teljesítményével, és vizuálisan is jobban hasonlít a laboratóriumi berendezésekhez, az üveglombik és a tekercs miatt.
A Dimroth reflux kondenzátoron kívül vannak más modellek is, de ezek kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy melyik holdfény, a teljesítménymutatók és az általános skála. Ha a készüléket önállóan szerelik össze, akkor egy speciálisan elkészített, szerelvényekkel ellátott üvegedény használható teknőként, bár a kész gőzölő lehetősége megbízhatóbb lesz.
A moonshine állóképek előnye a reflux kondenzátorral
Egyes otthoni kezdő alkoholgyártók figyelmen kívül hagyják az olajteknő jelenlétét, bár ez az eszköz nagyon hasznos elem lehet a teljes desztillációs komplexum működésében. A reflux kondenzátor rendszerben való jelenlétének nyilvánvaló előnyös jellemzői közül a következőket lehet megkülönböztetni:
- Csökkentett koncentrációjú fusel olajok, amelyek specifikus és kellemetlen szagot képeznek a holdfényben. A rendszer megfelelő összeállításával vagy a gyártó által még felszerelt holdfény használatával a kimeneti termék nem igényel további mechanikai tisztítást. Ha figyelembe vesszük a desztillálóoszlopba épített refluxkondenzátort, akkor ez az alkoholtartalmú italok gyártásának lehetősége az egyik legpraktikusabb. Az így kapott oldatot magas fokú tisztítás jellemzi, szilárdsága elérheti a 96%-ot, ami szintén szabályozható. A száraz gőzölőnek köszönhetően a tisztítás többszörösen hatékonyabb, mint a kémiai módszerek alkalmazása;
- Az erőd frissítése. Mivel a váladék visszakerülhet a cefrébe, a végtermékben az alkohol koncentrációja is megnő, amit a holdfény továbbra is kiad;
- akadályelem. A refluxkondenzátor vagy szárazgőzölő megakadályozza, hogy a cefre szinte kész oldatba kerüljön. Ha ilyen helyzet áll elő, akkor ismételten lépéseket kell tenni az alkoholgőzök, az olajok és más vegyületek elkülönítésére;
- Aromaanyagként telepes. Néha a refluxkondenzátort nemcsak fő céljára használják, hanem az alkoholos oldat eredeti ízének adására is. Ehhez citromhéjat vagy más összetevő egy részét adjuk a gőzölő edényébe.
Mindezek a tényezők csak leegyszerűsítik az alkoholos italok elkészítését, és tisztábbá teszik azokat a cefre lepárlását kísérő vegyületekhez képest.
Mik lehetnek deflegmátorok
Most bármilyen berendezés elérhető az alkohol otthoni előállításához, és szinte bármilyen alkatrészt megvásárolhat, beleértve a gőzölőt is. A deflegmátorok főként üvegből készülnek, beleértve a Dimroth készüléket is. Maguk a csövek lehetnek rozsdamentes acélból és ritkábban titánból. A holdfényhez többnyire üvegcsöveket használnak. A termékek eltérő elnevezéssel rendelkeznek, ami az alkatrészek működési elvét és tervezési jellemzőit támasztja alá. Például a Dimroth készülék fordított működési elve, azaz a kondenzált oldat visszakerül a tartályba, és nem kerül be a végtermék tartályába. Úgy gondolják, hogy egy ilyen deflegmátor modell az egyik legpraktikusabb és legfunkcionálisabb. Maga a tok speciális hőálló üvegből készült, amely megkönnyíti magának a desztillációs folyamatnak a megfigyelését, és nem befolyásolja az ital ízét. Ez a tulajdonság azért is fontos, mert ha az anyag alacsony ellenálló képességgel rendelkezik az agresszív környezettel szemben, reagál a hőmérséklet-változásokra, akkor ez befolyásolhatja az alkohol ízét. A működéshez folyóvízre van szükség, valamint egy speciális lombik, például Bunsen jelenléte.
Lehetséges-e saját kezűleg deflegmátort készíteni
Meglehetősen könnyű saját kezűleg gőzölőt készíteni, de idő és tervezési vágy hiányában jobb, ha előnyben részesítjük a kész példányokat. Ezenkívül néhány modell egyszerűen nem készíthető egyértelműen hasonló termékekkel analóg módon, hanem ipari környezetben gyárthatók.
A szárazgőzölők tervezésére többféle lehetőség kínálkozik, és ha van kedved, tapasztalatod és technikai lehetőségeid vannak, akkor forrasztópákát és néhány egyéb attribútumot is használhatsz a készülék összeszereléséhez. Az, hogy a refluxkondenzátor működése mennyire hatékonyan jön létre, és hogy kizárják-e a vészhelyzeteket, kizárólag a számított adatoktól, a felhasznált anyagoktól és a gyűjtési módszertől függ.
A legegyszerűbb sukhoparnik egy doboz, ő az, aki tökéletesen megbirkózik az olajteknő vagy a sukhoparnik funkcióival, és bizonyos mértékig javítja a holdfény készüléket. Természetesen egy ilyen készülék praktikusságában különbözik egy professzionálisan készített terméktől, de mégis hasznos lehet egy barkácsoló desztillációs rendszerben. A doboz térfogata a moonshine still erejétől függ, általában 750 ml-es dobozokat használnak. Fontos, hogy találjunk egy csavaros fedelű üveget, ami megkönnyíti a készülék használatát. Ezenkívül elő kell készítenie a szerelvényeket, anyákat és ragasztót, amelyek nagy hőállósággal rendelkeznek.
Lépésről lépésre, hogyan készítsünk deflegmátort és többnyire saját kezűleg, a következő:
- A fémburkolaton meghatározzák a szerelvények elhelyezésének helyeit. Körvonalukat az átmérő figyelembevételével alkalmazzák;
- A furat előkészítése, kivágása csűrővel is elvégezhető. Ez eltart egy ideig, mivel a módszer magában foglalja a kontúr mentén egy csőrt rajzolni, amíg egy lyuk nem keletkezik;
- Feldolgozás hőálló ragasztóval, amelyet maga az összeszerelés előtt hajtanak végre;
- Szerelvények összeszerelése, anyákkal való megerősítés. Javasoljuk, hogy a bemeneti csövet a kimeneti cső alá helyezze, körülbelül 1-1,5 cm-re;
- Rögzítés a holdfénytartó összekötő elemeire, általában a gőzölő a desztillációs kocka és a fő hűtőszekrény között helyezkedik el.
Az ilyen olajteknő nem alkalmas desztillációs oszlophoz, és jobb, ha figyelmet fordít a termoszból származó refluxkondenzátor lehetőségére. Nem mindenki tud ilyen eszközt készíteni, mivel ehhez hegesztési varratok esztergálásával kapcsolatos készségekre, forrasztási, fúrási tapasztalatokra és természetesen nagy vágyra lesz szükség, hogy ezt a teljes egységet saját kezűleg összeszereljék.
Hagyományosan ez a folyamat a következőképpen ábrázolható:
- A termosz aljának megtisztítása, a konzol hegesztése, átvezetése a vezetékeken és rögzítése a falhoz. Mindez a termosz szétszerelésére irányul, amelyet mindezen manipulációk után élesen meg kell húzni;
- A hegesztési varrat elforgatása, amíg rés nem keletkezik;
- A belső lombikot kihúzzuk, szellőzőcsövet hegesztünk rá;
- A cső rögzítése az aljára;
- Forrassza a bemeneti szerelvényt a nyakhoz, amelyben a lyukat előkészítik, egy csövet szerelnek fel;
- Lyukak előkészítése a PTFE-ből készült hüvelyben és a cső megerősítése;
A refluxkondenzátor termosz segítségével történő gyártására irányuló minden művelet meglehetősen munkaigényes folyamat, és csak erős vágy esetén lehet megbirkózni vele. Sokkal egyszerűbb időt spórolni, megmenteni egy termoszt, és jó minőségű szárazgőzölővel moonshine vagy desztillációs oszlopot biztosítani. Elegendő a meglévő vagy újonnan beszerzett készülékhez a refluxkondenzátor optimális változatát kiválasztani, a technológia sajátosságainak és az alkalmazott feltételeknek megfelelően gyártva.
Ami a segédberendezések költségeit illeti, nagyon kedvező áron találhat modelleket. Ezen kívül egy modern berendezés és egy desztillációs oszlop már benne van a készletben, van még deflegmátor, összekötő elemek és egyéb szükséges részletek.
kapcsolódó cikkek
