บ้าน อาหารเช้า

ต. การเตรียมอะโรมาติกแอลกอฮอล์ การเตรียมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และเครื่องดื่มผลไม้

เมื่อผลิตแอลกอฮอล์จากแอปเปิ้ลจะใช้วิธีการกลั่นสองวิธี - เป็นระยะและต่อเนื่อง ในประเทศฝรั่งเศสเพื่อผลิตเหล้าแอปเปิ้ล คุณภาพสูงการกลั่นจะดำเนินการสองครั้ง: เริ่มแรกจะได้แอลกอฮอล์ดิบ 25-27% ปริมาตร; การกลั่นจะหยุดลงเมื่อค่ามิเตอร์แอลกอฮอล์ที่อ่านได้อยู่ที่ 15% โดยปริมาตร การกลั่นเพิ่มเติมถือว่าไม่ได้ผลกำไรเนื่องจากไม่ได้ปรับต้นทุนในการสกัดแอลกอฮอล์ที่เหลืออยู่ในไซเดอร์ ในระหว่างการกลั่นครั้งที่สองจะได้แอลกอฮอล์จากแอปเปิ้ลที่มีความเข้มข้น 62-72% ปริมาตร

ก่อนการกลั่นซ้ำ แอลกอฮอล์ดิบจะถูกบ่มเป็นเวลานานในถังไม้โอ๊คหรือเกาลัดใหม่และหลังจากการตรวจสอบทางประสาทสัมผัสอย่างละเอียดแล้วเท่านั้น คณะกรรมการชิมจะกำหนดทิศทางการใช้ นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าในแอลกอฮอล์แอปเปิ้ลดิบอายุน้อยถูกสร้างขึ้นสำหรับการก่อตัวของอัลดีไฮด์อะโครลีนที่ไม่อิ่มตัว กลิ่นเหม็นซึ่งไม่สามารถขจัดออกได้ด้วยการกลั่นซ้ำๆ ส่งผลให้ต้องใช้แอลกอฮอล์ดิบดังกล่าวเพื่อการแก้ไขเท่านั้น

วิธีการควบคุมแอลกอฮอล์ดิบซึ่งได้รับการพัฒนามาเป็นเวลานานในการปฏิบัติ ผลลัพธ์ดีแต่มันยาวโดยมีลักษณะขาดทุนเพิ่มขึ้นและต้องการ ปริมาณมากตู้คอนเทนเนอร์และสถานที่ผลิต

โดยใช้เทคโนโลยีของฝรั่งเศส วอดก้าจากไซเดอร์ (คาลวาโดส) สามารถผลิตได้โดยใช้อุปกรณ์การกลั่นแบบต่อเนื่องหรืออุปกรณ์การกลั่นแบบเดี่ยวที่ช่วยให้สามารถแยกส่วนของการกลั่นได้ ไม่ว่าในกรณีใด แอลกอฮอล์ที่ใช้ในการผลิตคาลวาโดสจะต้องมีสารเจือปนอย่างน้อย 4 กรัม/ลิตร รวมถึงเอสเทอร์ด้วย - อย่างน้อย 1 กรัม/ลิตร

เมื่อกลั่นวัสดุไวน์แอปเปิ้ล กระบวนการทางกายภาพและเคมีที่ซับซ้อนจะเกิดขึ้น โดยที่ส่วนประกอบทั้งหมดที่ประกอบเป็นส่วนประกอบจะมีส่วนร่วม นอกจากความเข้มข้นของแอลกอฮอล์แล้ว การกลั่นยังช่วยให้สามารถถ่ายโอนส่วนประกอบต่างๆ ไปยังการกลั่นซึ่งส่งผลดีต่อการก่อตัวของคาลวาโดส

ที่สมาคมการผลิต Balti เพื่อการผลิตที่แข็งแกร่ง เครื่องดื่มแอปเปิ้ลมีการใช้อุปกรณ์ การกระทำอย่างต่อเนื่อง. อย่างไรก็ตาม แอลกอฮอล์ที่ผลิตในอุปกรณ์เหล่านี้มีคุณภาพและองค์ประกอบทางเคมีไม่เท่ากัน

N. S. Tokhmakhchi ศึกษาอิทธิพลของประเภทของเครื่องกลั่นที่มีต่อ องค์ประกอบทางเคมีของแอลกอฮอล์ที่ได้พบว่าในอุปกรณ์การทำงานต่อเนื่อง K-5 เนื่องจากคุณสมบัติการออกแบบจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะได้รับแอลกอฮอล์จากแอปเปิ้ลที่มีองค์ประกอบดั้งเดิม

ในสภาวะการผลิตเครื่องดื่มแอปเปิ้ลเข้มข้นจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ต่อเนื่อง ดังนั้นจึงเหมาะสมที่จะระบุวิธีการทางเทคโนโลยีที่จะทำให้สามารถเติมองค์ประกอบของส่วนประกอบที่มีคุณค่าของเครื่องดื่มได้ สิ่งนี้เป็นไปได้โดยการใช้ แอปเปิ้ลที่มีคุณภาพพร้อมทั้งค้นหาวิธีการลดการสูญเสียสารอะโรมาติกในเทคโนโลยีขั้นตอนต่างๆ

การสะสมของสารอะโรมาติกระเหยในสุราแอปเปิ้ลที่เตรียมจากวัสดุตั้งต้นเดียวกันบน Charente และอุปกรณ์ต่อเนื่องไม่ได้ดำเนินการในลักษณะเดียวกัน

แอลกอฮอล์ของ Apple ที่รมควันบนอุปกรณ์ของบัลแกเรียมีอัลดีไฮด์และเอสเทอร์น้อยกว่าแอลกอฮอล์ที่ได้จากการกลั่นโดยใช้วิธี Charente

เมื่อกลั่นวัสดุไวน์แอปเปิ้ลจำเป็นต้องคำนึงถึงคุณสมบัติเฉพาะบางประการ - ปริมาณแอลกอฮอล์ต่ำของวัสดุไวน์แอปเปิ้ลและลักษณะเฉพาะของการเปลี่ยนผ่านของสารระเหยไปสู่การกลั่นซึ่งถูกทำลายได้ง่ายในระหว่างการต้มเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูง .

ในเรื่องนี้ในปี 1970 การค้นหาเริ่มหาวิธีการผลิตแอลกอฮอล์โดยการกลั่นในลำธารและด้วยเหตุนี้เพื่อจุดประสงค์นี้จึงมีการพัฒนาการออกแบบใหม่ของอุปกรณ์การทำงานต่อเนื่องที่จะนำไปใช้ในการสูบบุหรี่วัสดุไวน์แอปเปิ้ลได้สำเร็จ เพื่อเตรียมคัลวาโดส ในเรื่องนี้เครื่องมือดำเนินการต่อเนื่องใหม่ K-5M (รูปที่ 14) ซึ่งสร้างขึ้นที่ MNIPP ร่วมกับผู้เชี่ยวชาญนั้นมีความสนใจทั้งทางทฤษฎีและปฏิบัติเป็นอย่างมาก สมาคมบัลติ

ผู้เขียนอุปกรณ์กำหนดภารกิจในการพัฒนา โครงการเทคโนโลยีและการออกแบบโรงงานกลั่นที่ผสมผสานประสิทธิภาพและความประหยัดของเครื่องกลั่นแบบต่อเนื่องเข้ากับคุณภาพผลิตภัณฑ์ของกระบวนการกลั่นแบบดั้งเดิม ปัญหานี้ได้รับการแก้ไขเรียบร้อยแล้ว ผู้เขียนได้ศึกษาปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นในไวน์ในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ซึ่งรวมถึงสภาวะที่มีความร้อนสูงเกินไป ซึ่งแตกต่างจากรุ่นก่อนๆ ที่ศึกษาลักษณะกระบวนการของการกลั่นแบบนิ่ง สิ่งนี้นำไปสู่แนวทางใหม่ในการเพิ่มความเข้มข้นของการก่อตัวใหม่ในระหว่างการกลั่นวัสดุองุ่นและไวน์แอปเปิ้ล

ในห้องปฏิบัติการและสภาวะการผลิต ได้มีการศึกษาอิทธิพลของผลกระทบทางความร้อนต่อความเข้มข้นของการก่อตัวของส่วนประกอบที่ระเหยง่ายในวัสดุไวน์ที่อุณหภูมิและระยะเวลาในการแปรรูปที่แตกต่างกัน เป็นผลให้มีการกำหนดพารามิเตอร์สำหรับการดำเนินการกระบวนการกลั่นในสตรีม พบว่าเวลาในการสัมผัสความร้อนกับวัสดุไวน์ไม่ควรเกิน 3 ชั่วโมง และอุณหภูมิความร้อนควรอยู่ที่ 102-110°C

ในเวลาเดียวกันพบว่าเป็นไปได้ที่จะได้รับแอลกอฮอล์ที่มีคุณภาพและองค์ประกอบเทียบเท่ากับแอลกอฮอล์จากวิธีการกลั่น Charente โดยใช้เวลาสั้นกว่าการใช้เทคโนโลยีที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไปมาก

จากการวิจัยที่ดำเนินการ ได้มีการพัฒนาแผนภาพฮาร์ดแวร์และเทคโนโลยีของโรงงานกลั่นอุตสาหกรรมนำร่อง และทำการคำนวณองค์ประกอบหลัก

ผลลัพธ์ที่ได้จากการวิจัยในขั้นตอนต่างๆ ยืนยันถึงประสิทธิภาพและความเป็นไปได้ในทางปฏิบัติของวิธีการใหม่ในการเพิ่มความเข้มข้นของกระบวนการสร้างส่วนประกอบระเหยง่ายใหม่ในวัสดุไวน์เมื่อกลั่นเป็นแอลกอฮอล์ วิธีนี้ให้ผลลัพธ์ที่เทียบเท่ากันเร็วกว่าวิธีที่ทราบก่อนหน้านี้ 5-6 เท่า การออกแบบเครื่องกลั่นมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น และใช้โลหะน้อยลง

การสร้างอุปกรณ์เหล่านี้มีส่วนอย่างมากในการจัดเตรียมอาวุธใหม่ การผลิตแอปเปิ้ล MSSR เพิ่มระดับของเครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ เพิ่มผลิตภาพแรงงาน

อุปกรณ์ดังกล่าวยังใช้ในสาธารณรัฐบอลติกอีกด้วย ซึ่งใช้ในการผลิตแอลกอฮอล์จากแอปเปิลสำหรับการผลิตคาลวาโดส อุปกรณ์ดังกล่าวหนึ่งเครื่องมาแทนที่อุปกรณ์ Charente 14 เครื่องหรือ PU-500 4 เครื่อง (ระบบ Zorabyan)

การเปิดตัวอุปกรณ์ K.-5M ทำให้สามารถรวมศูนย์การสูบแอลกอฮอล์ในการผลิตแอปเปิลไว้ในที่เดียว - ที่โรงกลั่นไวน์ Brichany การคำนวณทางเศรษฐกิจจากการใช้งานและการทำงานของอุปกรณ์หนึ่งคือ 1,100 รูเบิล ต่อ 1,000 ดีลิตรของแอลกอฮอล์จากแอปเปิ้ลปราศจากน้ำ

ข้าว. 1. อุปกรณ์ K-5M.

เครื่องกลั่นที่ทันสมัย PU-500 ตามที่ระบุไว้ข้างต้น ความจุสูงสุดของอุปกรณ์ของระบบ Zorabyan คือ 100 ดาลต่อวันของแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำ โดยมีความแรงเฉลี่ยของวัสดุไวน์ที่ 10% ปริมาตร ด้วยอุปกรณ์ดังกล่าวคอนญักแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นมาตรฐานคือ 62-70% ปริมาตร ได้มาจากการกลั่นเพียงครั้งเดียว

ปัจจุบัน โรงงานหลายแห่งในประเทศกลั่นวัตถุดิบไวน์แอปเปิ้ลเป็นแอลกอฮอล์สำหรับ Calvados และเครื่องดื่มแอปเปิ้ลรสเข้มข้นอื่นๆ ควบคู่ไปกับการกลั่นคอนญักไวน์ วัสดุไวน์แอปเปิ้ลแตกต่างจากไวน์คอนญักตรงจุดแข็งที่ต่ำกว่า ซึ่งโดยปกติจะอยู่ในช่วง 4.5-6.5% โดยปริมาตร ดังนั้นเพื่อให้ได้แอลกอฮอล์แอปเปิ้ลมาตรฐาน (ปริมาตร 62-70%) โดยใช้อุปกรณ์ PU-500 คุณต้องมี การกลั่นสองครั้งเช่นเดียวกับบนอุปกรณ์ Charente สิ่งนี้จะช่วยลดประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของอุปกรณ์ลงอย่างมาก

อุปกรณ์นี้ได้รับการปรับปรุง (V.M. Maltabar, M.G. Ulyankin) ซึ่งเป็นผลมาจากการกลั่นที่มีความแข็งแกร่ง 62-70% โดยปริมาตร ได้มาจากวัสดุไวน์เกรดต่ำของแอปเปิ้ล เพื่อการกลั่นเพียงครั้งเดียว

สาระสำคัญของการปรับปรุงให้ทันสมัยคือมีการติดตั้งเฟรมที่มีแผ่นไหลย้อนสองแผ่นเพิ่มเติมที่ด้านล่างของคอลัมน์เสริมความแข็งแกร่งของอุปกรณ์ PU-500 ซึ่งจะเพิ่มผลการเสริมความแข็งแกร่งของคอลัมน์

ที่สถานีไวน์ Balti จากวัสดุไวน์แอปเปิ้ลที่มีความแรง 6.1% โดยปริมาตร ได้รับแอลกอฮอล์ของ Apple ตามรูปแบบก่อนหน้านี้นั่นคือโดยการกลั่นสองครั้งและในอุปกรณ์ที่ทันสมัยโดยการกลั่นเพียงครั้งเดียว แอลกอฮอล์ที่ผลิตโดยใช้เครื่องมือที่ทันสมัยนั้นมีองค์ประกอบและคุณภาพที่เหนือกว่าแอลกอฮอล์ที่ผลิตตามโครงการก่อนหน้านี้ ประกอบด้วยอีแนนเอสเทอร์มากกว่า 2 เท่า แอลกอฮอล์สูงกว่า 1.22 เท่า มิดเดิลเอสเทอร์และอัลดีไฮด์มากกว่า 2.1 เท่า แอลกอฮอล์กลั่นเดี่ยวมีโทนผลไม้ตามธรรมชาติที่เด่นชัดกว่า ซึ่งหมายความว่ามีคุณภาพดีกว่า

แนะนำให้ปรับปรุงให้ทันสมัยในมุมมองทางเศรษฐกิจ เนื่องจากสามารถลดเวลาการกลั่นได้อย่างมาก ลดการสูญเสียแอลกอฮอล์ลงครึ่งหนึ่ง และปรับปรุงคุณภาพ

การคำนวณประสิทธิภาพเชิงเศรษฐกิจจากการแนะนำเครื่องกลั่นที่ทันสมัยแสดงให้เห็นดังต่อไปนี้:

ประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ที่ทันสมัยคือ 300 ดาลแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำต่อวันนั่นคือสามารถแทนที่อุปกรณ์ PU-500 สามเครื่องได้ ค่าใช้จ่ายในการจัดการงานต่อ 1,000 ดาลของแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำบนอุปกรณ์ PU-500 คือ 1,645 รูเบิลสำหรับอันที่ทันสมัย - 153.9 รูเบิล

เมื่อใช้อุปกรณ์ PU-500 จะเลือกส่วนหางซึ่งเป็นแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำ 16% หรือ 160 ดาลต่อแอลกอฮอล์สัมบูรณ์ทุกๆ 1,000 ดาล ส่วนหางจะถูกหมุนเวียน 4 ครั้ง แล้วส่งไปแก้ไข ดังนั้น จากจำนวนเศษส่วนส่วนหางทั้งหมด 1/5 จะไปสู่การแก้ไข นั่นคือ 20% (ต่อการปฏิวัติ) ซึ่งต่อ 100 ดาลคือ 160X0.20 = 32 ดาล

จากการประเมินการสูญเสียที่ระบุในปริมาณความแตกต่างของโฟมสำหรับแอลกอฮอล์องุ่น (ส่วนหางเท่ากับแอลกอฮอล์องุ่น) เราได้รับ: 32X X (50-10) = 32X40 = 1280 (ถู) โดยที่ 50 ถู - ราคาเฉลี่ย 1 ดาล คอนยัคแอลกอฮอล์; 10 รูเบิลคือราคาแอลกอฮอล์องุ่น 1 ดาล

เงินออมในการคำนวณนี้มีจำนวน 1,598 รูเบิล ต่อแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ 1,000 ดาล

การกลั่นแบบสุญญากาศใช้ในการผลิตเหล้าแอปเปิ้ล ดังที่ทราบกันดีว่าความดันที่ลดลงจะทำให้อุณหภูมิในการทำงานของกระบวนการลดลง ขณะเดียวกันใน นิ่งกระบวนการทางเคมีและเคมีกายภาพหลายอย่างไม่เกิดขึ้น

การกลั่นสุญญากาศเพื่อผลิตเหล้าแอปเปิลนั้นใช้ในประเทศฝรั่งเศส การกลั่นจะดำเนินการภายใต้ความดัน 260-310 มม. ปรอท ศิลปะ. และอุณหภูมิ 40-45°C เป็นที่ยอมรับกันว่าแอลกอฮอล์ที่ได้จะมีอัลดีไฮด์ เอสเทอร์ และแอลกอฮอล์สูงกว่าน้อยกว่า และปริมาณกรดระเหยก็เพิ่มขึ้น แอลกอฮอล์อุดมไปด้วยสารอะโรมาติก

การประเมินทางประสาทสัมผัสของแอลกอฮอล์จากแอปเปิ้ลที่ได้รับภายใต้สุญญากาศนั้นสูงกว่าการประเมินแอลกอฮอล์ที่ผลิตภายใต้สุญญากาศอย่างมีนัยสำคัญ ความดันปกติ. รสชาตินุ่มลิ้นและกลิ่นหอมของแอปเปิ้ลที่ชัดเจนทำให้สามารถใช้แอลกอฮอล์ดังกล่าวในการเตรียมเครื่องดื่มที่มีระยะเวลาบ่มสั้นลงได้

ลิงก์ไปยังกระทู้ฟอรั่ม http://forum.homedistiller.ru/index.php?topic=59750.180

บันทึกเบื้องต้นจากผู้เขียนกระทู้ในฟอรัม HomeDistiller:

“หัวข้อนี้จัดทำขึ้นสำหรับนักกลั่นที่ต้องการกลั่นแบบคลาสสิก และไม่ผ่านการแก้ไข กลั่นขั้นสูง เครื่องกลั่นแบบไม่มีหัวซึ่งสามารถเจือจางด้วยน้ำแล้วดื่มได้ทันที กล่าวคือ กลั่นแบบคลาสสิก กล่าวคือ การกลั่นที่ใช้เวลานาน -ระยะความชราค่ะ ถังไม้โอ๊คเพื่อให้ผลลัพธ์ที่ได้คือความกลมกลืนที่ลงตัวกับรสชาติและกลิ่นที่ครบถ้วน"

“...เครื่องดื่มที่ได้รับไม่ได้มีไว้เพื่อการบริโภค 0.5 ต่อคน ตามที่เขาว่ากันว่าเพราะ... ปวดศีรษะจะให้ในตอนเช้า เครื่องดื่มมีไว้เพื่อดื่มเมื่อบริโภคในปริมาณเล็กน้อย"

ความสุขของการกลั่นไม่ได้วัดเป็นลิตร

การตีความวัสดุ ABC ของ Vinokur

หกสิบแปดหน้าในฟอรัมได้รับการบีบอัดให้เหลือน้อยที่สุดในขณะที่ยังคงรักษาหลักการพื้นฐานของผู้เขียนเนื้อหา นี่คือการตีความของฉัน ฉันขอแนะนำให้คุณอ่านแหล่งที่มา อย่างน้อยตั้งแต่หน้า 1 ถึงประมาณหน้า 40 น่าเสียดายที่ใน 95% ของกรณีมันหลุดลอยไป

ดังนั้นวัตถุประสงค์หลักของการกลั่นแบบแยกส่วนจึงถูกนำมาใช้ หลักการพื้นฐานเครื่องดื่มที่ผลิตทางอุตสาหกรรมรับการกลั่นคุณภาพสูงจากอุปกรณ์ในครัวเรือน

การกำหนดเส้นทาง เริ่มมีกลิ่นหอมแซม

จากผลไม้ เบอร์รี่ และธัญพืช (ในส่วนของธัญพืชตามความเห็นส่วนตัวของผม

เหมาะสมที่สุด - )

ข้อกำหนดสำหรับส่วนผสมและแอลกอฮอล์ดิบเพื่อให้ได้น้ำกลั่นคุณภาพสูง

1. จากสาโท/บด โดยหลักการแล้วคุณจะต้องได้ไวน์/บดที่มีความแรงอยู่ในช่วง 7-10%

2. หลังจากการกลั่นครั้งแรกเป็นแอลกอฮอล์ดิบเป็นที่ต้องการอย่างมากที่จะได้รับ SS ที่มีความแข็งแกร่ง 25-30% เหมาะ - 30%

เป็นไปได้ที่จะได้รับ SS ที่มีความแรงมากกว่า 30% เล็กน้อยโดยเติมน้ำเพิ่มเติมเพื่อทำให้ SS เจือจางเป็น 30% แต่ในขณะเดียวกันก็ปริมาตรของน้ำที่เติมเข้าไป ไม่ควรเกิน 10%

ภายใต้ข้อ 1 และข้อ 2 เราได้รับ SS ที่มีสิ่งเจือปนทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการสร้างช่อดอกไม้หอมของการกลั่นในอนาคตและมีปริมาณที่ไม่จำเป็นน้อยที่สุด

ป.ล. “เบียกะ” ไปไหนและอย่างไร?

การศึกษาที่ดำเนินการ (ดูหนังสือของ Skurikhin เรื่อง "เคมีของคอนญักและบรั่นดี") แสดงให้เห็นว่าเมื่อกลั่นไวน์ที่มีความแรง 7% -10% แล้วแอลกอฮอล์ดิบ 25% -30% ค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไข น้ำมันฟิวส์, อัลดีไฮด์, อีเทอร์ และอะซีตัลมีค่ามากกว่าหนึ่ง เช่น สิ่งสกปรกที่ไม่ดีส่วนใหญ่จะมีเศษส่วนส่วนหัวออกมา

ข้อกำหนดของอุปกรณ์

การศึกษายังแสดงให้เห็นว่าค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขสิ่งเจือปนขึ้นอยู่กับอัตราการไหลย้อนของอุปกรณ์ เมื่อทราบพารามิเตอร์การไหลย้อนของเครื่องกลั่นแบบคลาสสิกแล้ว คุณสามารถกำหนดค่าเครื่องกลั่นในครัวเรือนของคุณให้ใช้งานได้ โหมดที่ต้องการการเลือก เหล่านั้น. “ตั้งโปรแกรม” อุปกรณ์ของคุณเพื่อผลิตผลไม้หรือธัญพืชที่กลั่นได้ เกือบจะเหมือนกับอุปกรณ์ในโรงกลั่นอุตสาหกรรม เป็นที่ทราบกันว่าดัชนีกรดไหลย้อนของ "เครื่องกลั่นแบบไอน้ำ Charente แบบสองชั้น" คือ 0.057 นี่คือสิ่งที่คุณต้องยึดติดบนรถของคุณเมื่อเคลื่อนที่

การตั้งค่าอุปกรณ์ภายในบ้าน
เราดำเนินการดังต่อไปนี้:

1. การคำนวณก่อนในการทำเช่นนี้เราใช้เครื่องคิดเลข

เราเข้าไปในเครื่องคิดเลข

1) ความแรง (เป็นเปอร์เซ็นต์) ของแอลกอฮอล์ดิบที่เทลงในลูกบาศก์จาก 25% ถึง 30% ฉันขอเตือนคุณว่า 30%

2) k - ดัชนีกรดไหลย้อนที่ต้องการในกรณีของเรา 0.057

เราได้รับ

3) % - ความแรงเริ่มต้นของการกลั่นซึ่งจะต้องปฏิบัติตามเพื่อให้ได้ "การกลั่นเหมือนที่โรงกลั่น"

ป.ล. - ถ้าคุณรู้ความแรงของส่วนผสมอย่างชัดเจน จากนั้นด้วยการคำนวณที่คล้ายกัน คุณสามารถกำหนดความแรงเริ่มต้นเมื่อกลั่นไวน์/บดใน SS

2. การตั้งค่าอุปกรณ์

ตัวเลือกที่ 1.

จากความแรงของการกลั่นที่เลือกเราต้องการความแรง 81.97%

ตัวเลือกที่ 2. ที่ต้องการ

เป็นไปได้ถ้าคุณมีเทอร์โมมิเตอร์อยู่หน้าตู้เย็น

เป็นสิ่งสำคัญสำหรับเราที่จะต้องทราบถึงการพึ่งพาปริมาณแอลกอฮอล์ในไอน้ำกับอุณหภูมิ ตัวอย่างเช่นเราต้องได้ดัชนีกรดไหลย้อนที่ 0.057 บนอุปกรณ์โดยใช้เครื่องคำนวณกรดไหลย้อนเราพบว่าการกลั่นเริ่มต้นควรมีความแรง 81.97% จากนั้นเราจะพบความแรงนี้ในแนวตั้งบนกราฟและที่จุดตัด ของเส้นโค้งในแนวนอน อุณหภูมิไอน้ำ 84.25C. เราติดตั้งโดยการปรับความร้อนและ/หรือกำลังของเครื่องไล่ฝ้า

สำหรับทั้งสองตัวเลือก การปรับแต่งไม่ได้ดำเนินการในหยดแรก แต่หลังจากที่อุปกรณ์เข้าสู่ขั้นตอน (การเลือกหัว) ในรูปแบบหยดบาง ๆ

การกลั่นแบบเศษส่วน

หลังจากปรับเครื่องกลั่นตามความแรงหรืออุณหภูมิไอน้ำหน้าตู้เย็นแล้ว เราก็กลั่น 30% CC โดยแบ่งเป็นเศษส่วน

สำคัญ! หลังจาก set up เราไม่ปรับอะไรอีกจนกว่าจะหมด haul เราแค่เปลี่ยนคอนเทนเนอร์

ตามวิธีการเราเลือกเศษส่วนห้าตัว แต่ละเศษส่วนจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของปริมาตรที่เทของ SS เศษส่วนที่หกคือก้อยถูกเลือกตามต้องการ

ฝ่าย:
1 - 5% ของศีรษะ
2 - 10% ตัวแรก
ร่างกาย 3 - 20%
เนื้ออะโรมาติก 4 - 5%
หนัก 5 - 2.5%
6 - ก้อยจะเหลือกี่ก้อย

สำคัญ! เลือกเศษส่วนตามปริมาณที่กล่าวข้างต้น

เปลี่ยนจากเศษส่วนที่ 3 ไปเป็นเศษส่วนที่ 4 เมื่อความแรงของการกลั่นเอาท์พุตถึง 60% โดยไม่คำนึงถึงการคำนวณเบื้องต้น

การแยกเศษส่วนผลลัพธ์ออกเป็นเครื่องดื่ม "เบา" และ "หนัก"

สัดส่วนการแบ่งขั้นพื้นฐาน:

หัว-ไม่ได้ใช้

ตัวแรก 30% ไปที่ เครื่องดื่มเบาๆ, 70% สำหรับของหนัก
เนื้อหาหลัก 60% เป็นเครื่องดื่มเบาๆ และ 40% เป็นเครื่องดื่มหนัก
กลิ่นอะโรมาติกคือ 40% สำหรับเครื่องดื่มเบาๆ และ 60% สำหรับเครื่องดื่มหนักๆ
ร่างกายหนัก 10% ไปดื่มเบาๆ 90% ไปดื่มหนัก

หาง - ไม่ได้ใช้

เหล้าชนิดเบาสามารถดื่มได้หลังจากเจือจางและ "พัก" ในแก้ว

หนัก - ในถัง ขั้นต่ำ 6 เดือน

การกลั่นแบบเศษส่วนเป็นเพียงงานฝีมือบางส่วนเท่านั้น แต่ส่วนใหญ่เป็นงานศิลปะ อัลกอริธึมที่กำหนดนั้นเป็นสมมุติฐานพื้นฐาน คุณภาพของการกลั่นขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของผู้จัดการกระบวนการ เช่น จากคุณ เช่นเดียวกับจาก VINOKOURA ขอให้โชคดี!!!

เราทำได้ดีมากแล้ว - เราได้รับมอลต์สาโทที่มีแอลกอฮอล์ 6-9% มาบด ตอนนี้เรากำลังเผชิญกับภารกิจ "บีบ" แอลกอฮอล์นี้เข้าไป รูปแบบบริสุทธิ์. เราจะต้องทำการกลั่นสองครั้งโดยใช้อุปกรณ์แสงจันทร์: หลังจากครั้งแรกเราจะได้แอลกอฮอล์ดิบ (ไวน์ต่ำ, ไวน์ต่ำ, แซม) ที่มีความเข้มข้นประมาณ 30% หลังจากนั้นครั้งที่สอง - วิสกี้กลั่นด้วยความเข้มข้นประมาณ 75% ซึ่ง หลังจากเจือจางถึง 55-60% จะเข้าสู่ถังเพื่อการสุก (ถังควรแช่น้ำไว้แล้วประมาณ 3-4 สัปดาห์และพร้อมสำหรับการแช่ สารละลายแอลกอฮอล์). ด้านล่างนี้เราจะอธิบายรายละเอียดไม่มากก็น้อยเกี่ยวกับกระบวนการกลั่นหลักและการกลั่นซ้ำ/เศษส่วน - การกลั่นวิสกี้ที่บ้าน ฉันจะลองสัมผัสคุณสมบัติการประมวลผลบนอุปกรณ์ต่างๆ พร้อมตอบคำถามที่พบบ่อย ไป.

ฉันจะเบี่ยงเบนไปจากการปฏิบัติปกติและจะไม่โหลดพจนานุกรมคำศัพท์ให้คุณตั้งแต่แรกเริ่ม เราจะคิดออกเมื่อเราไป

ดังนั้นเราจึงต้องทำการกลั่น 2 ครั้ง Distillatio - การหยดของไอระเหยที่เกิดขึ้นหลังจากการระเหยของของเหลวจากพื้นผิวระบายความร้อนของคอนเดนเสท ฝ่ามือตามแหล่งที่มาหลายแห่งเป็นของนักเล่นแร่แปรธาตุ (กรีก, อาหรับ) คุณและฉันโชคดีเพราะคนกว่าสองพันปีได้ปรับปรุงทั้งกระบวนการและอุปกรณ์อย่างเต็มที่ ต้องบอกว่าอุปกรณ์ไม่ซับซ้อน: ภาชนะที่เทของเหลวและให้ความร้อน (ลูกบาศก์) ท่อไอน้ำและคอนเดนเซอร์-ตู้เย็น(คอยล์) ในตอนแรกในส่วนนี้ , ฉันสรุปสถานการณ์โดยสรุปพร้อมกับตัวเลือก แสงจันทร์ยังคงอยู่. ขอย้ำอีกครั้งว่าในตอนแรกมีการใช้อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดในการผลิตวิสกี้/พิทริก ดังนั้น เพียงเลือกลูกบาศก์ที่ผลิตมาอย่างดีที่เหมาะกับปริมาตรของคุณ และเครื่องกลั่นแบบธรรมดาที่เหมาะกับประสิทธิภาพของลูกบาศก์และแหล่งความร้อน ไม่ว่าในกรณีใดก็ตาม คุณจะแก้ปัญหาการได้มาซึ่งการกลั่นได้ 99% ใช่มีความแตกต่างและรายละเอียดมากมาย: มีลูกบาศก์ที่ถูกทำให้ร้อนเหนือไฟแบบเปิด, มีลูกบาศก์ที่มีองค์ประกอบความร้อน, มีลูกบาศก์ที่มีฟองอากาศ, มีหม้อต้มไอน้ำ; มีลูกบาศก์ที่มีตัวเชื่อมต่อมาตรฐาน (เช่น HD3, HD4) มีแบบโฮมเมด มีกลั่นเหล็ก มีกลั่นทองแดง มีกลั่นทองเหลือง ฯลฯ.; มีอุปกรณ์ที่มีถังไอน้ำแห้ง มีอุปกรณ์ไหลตรง มีอุปกรณ์ที่มีฟิตติ้งเสริม... ไม่ต้องกังวลไป เมื่อเวลาผ่านไป ขณะที่ยังคงรักษาความสนใจในกระบวนการ คุณจะค่อยๆ ค้นพบรายละเอียดปลีกย่อยส่วนใหญ่ แต่ก่อนอื่นทั้งหมดนี้เป็นสิ่งที่ไม่จำเป็น เราซื้อเครื่องกลั่นที่ง่ายที่สุด (ควรเป็นทองแดง) ลิ้นชัก (ควรเป็นทองแดง) เพื่อเสริมความแข็งแกร่ง และนั่นก็เพียงพอแล้ว - ถึงเวลาทำงานแล้ว และอย่าสงสัยหรือโต้แย้งกับนักทฤษฎี ฝึกฝน - เกณฑ์ที่ดีที่สุดความจริง.

คำถามหมายเลข 1. ทำไม เครื่องกลั่นทองแดงดีกว่า? คำตอบ: ทองแดงทำหน้าที่กำจัดกลิ่นที่เกิดจากกระบวนการผลิตเหล้าแสงจันทร์ได้อย่างดีเยี่ยม (ประเด็นคือสารประกอบกำมะถัน แต่เราจะไม่เจาะลึกเรื่องเคมี) มีความจำเป็น
การนำความร้อนและคุณสมบัติตัวเร่งปฏิกิริยา พูดง่ายๆ ก็คือกระบวนการรับวิสกี้กลั่นโดยใช้เครื่องกลั่นทองแดงนั้นน่าพึงพอใจมากกว่าทั้งจากมุมมองของอะโรเมติกส์และจากมุมมองของรสชาติของผลิตภัณฑ์ที่ได้ เพื่อประหยัดเงินนักแสงจันทร์หลายคนซื้อเครื่องกลั่นสแตนเลสโดยใส่ฟองน้ำลวดทองแดงเข้าไปในส่วนที่ขึ้น อาจจะเป็นเช่นนั้น เป็นไปได้โดยไม่ต้องพัวพันกับทองแดง อย่ารบกวนตัวเอง - กลั่นกรองจากสิ่งที่คุณมี

คำถามหมายเลข 2การทำความร้อนของเหลวนิ่งแบบใดดีกว่า? คำตอบ: อันที่คุณมีและรู้วิธีใช้ โดยธรรมชาติแล้ว ตัวเลือกที่แท้จริงคือวางลูกบาศก์ไว้บนกองไฟแบบเปิด (การเผาพีท ไม้ แก๊ส) แต่ในศตวรรษที่ 21 คุณสามารถใช้องค์ประกอบความร้อนได้ (สิ่งสำคัญคือการกรองสาโทและบดให้เข้ากัน - การเผาไหม้เป็นสิ่งที่ไม่พึงประสงค์ที่สุด ผลพลอยได้บนอุปกรณ์ดังกล่าว) เครื่องกำเนิดไอน้ำ และพีวีซี... อย่ากังวลใจตัวเอง - กลั่นกรองจากสิ่งที่คุณมี

ฉันมีอุปกรณ์อะไรบ้าง? ฉันเริ่มต้นด้วยแสงจันทร์ธรรมดาๆ ด้วยลูกบาศก์ขนาด 20 ลิตรที่ทำจากสแตนเลสและมีการไหลโดยตรง
ฟิตติ้งทำจากสแตนเลสชนิดเดียวกัน ในขณะนี้ (โดยคำนึงถึงความจำเป็นในการเติมความจุถังรวม 150 ลิตรอย่างต่อเนื่องด้วยเครื่องกลั่นอันสูงส่ง) เพื่อเตรียมสาโท มันบดและแซม คู่ของฉันและฉันมี UPVK-50 (พร้อมหมวกกันน็อคและเครื่องมือเรียบง่าย) เครื่องกลั่น) และสำหรับการกลั่นแบบแยกส่วน - ลูกบาศก์ Luxstahl 25l พร้อมเครื่องกลั่นทองแดง (พร้อมลิ้นชักทองแดงเพื่อเสริมความแข็งแกร่ง แหล่งความร้อน - เตาเหนี่ยวนำ)

กลับไปสู่ประเด็นในทางปฏิบัติ เรามาทำการกลั่นครั้งแรกกันดีกว่า เติมส่วนผสมลงในลูกบาศก์ถึง 2/3 ของปริมาตร: เมื่อถูกความร้อน ส่วนผสมจะเกิดฟองอย่างแรง และหากคุณไม่ติดตามหรือใช้มาตรการป้องกัน การกระเซ็นจะถูกพัดหายไป (รวมอยู่ในตัวเลือกพร้อมกับไอระเหย) . เอทิลแอลกอฮอล์การบดเองและอย่างที่คุณเดาได้ว่ามันแย่) ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ เราวางลูกบาศก์ไว้บนแหล่งความร้อน ( เตาแก๊สเตาแม่เหล็กไฟฟ้า ฯลฯ) หรือเปิดองค์ประกอบความร้อน เราควบคุมอุณหภูมิด้วยสายตาและ/หรือใช้เทอร์โมมิเตอร์ ยังคงเป็นของเหลว หากการออกแบบของลูกบาศก์อนุญาตเป็นระยะ ๆ ก็สามารถผสมส่วนผสมได้อย่างแข็งขันโดยเอาโฟมที่เกิดขึ้นออก หากก่อนหน้านี้ให้รวม ในขั้นตอนของการบดคุณใช้โซเฟกซิล (สารป้องกันฟองที่มีประสิทธิภาพและโดยหลักการแล้วไม่เป็นอันตรายในแง่ของอันตรายต่อรสชาติของวิสกี้และสุขภาพโดยทั่วไป) จากนั้นคุณไม่จำเป็นต้องกลัวสิ่งนี้ ปัญหา. เมื่อถึง t=65-70°C เราจะเชื่อมต่อเครื่องกลั่นอย่างแน่นหนาและจ่ายน้ำให้กับคอยล์ หลังจากที่อุณหภูมิสูงเกิน 80°C การเลือกจะเริ่มต้นขึ้น - หยดแรก จากนั้นจึงหยดสตรีม สตรีม เราเท 50 มล. แรกออกและเมื่อปรับการจ่ายความร้อนให้เป็นอัตราการเลือกใกล้กับค่าสูงสุด (เกณฑ์คือไม่มีการกระเด็น) เราก็บีบแอลกอฮอล์ทั้งหมดออกจากส่วนผสมจนแห้ง นั่นคือจนกระทั่งถึง t=100°C ในของเหลวด้านล่าง หรืออย่างน้อยก็สูงถึง 99°C หากคุณรู้สึกเสียใจเรื่องน้ำ แก๊ส/ไฟฟ้า เป็นผลให้คุณควรได้รับแอลกอฮอล์ดิบที่มีความแรงเฉลี่ย 25-35 ปริมาตร % (ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์)

คำถาม #3. จำเป็นต้องเลือกหัวและก้อยในการกลั่นครั้งแรกหรือไม่? คำตอบ: คำตอบโดยตรงคือไม่ แต่คำนึงถึงโอกาสที่น่าสนใจอย่างยิ่งในการแยกส่วนสำคัญของ isoamylol ออกไปด้วยมล. แรก ("กลิ่นเหม็น" ที่รู้จักกันดี; ค่าสัมประสิทธิ์
การแก้ไขเมื่อกลั่นสารละลายแอลกอฮอล์ต่ำนั้นค่อนข้างใหญ่ดังนั้นจึง "บินหนีไป" ในกลุ่มแรก) ฉันเท 50 มล. แรกเป็นการส่วนตัว (ไม่ใช่การสูญเสียครั้งใหญ่) ในเวลาเดียวกันฉันมี "ข้อแก้ตัว" ต่อหน้าผู้เชื่อเก่าที่ปฏิเสธความคิดริเริ่มนี้ - เพื่อนร่วมงานของฉันและฉันทำการกลั่นครั้งแรกด้วยหม้อต้มไอน้ำซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร้อนและการเดือดของส่วนผสมที่ค่อนข้างสม่ำเสมอ ในกรณีอื่นๆ โดยเฉพาะเมื่อใช้ เปิดไฟเป็นไปไม่ได้เลยที่จะเดือดให้เท่ากัน และด้วยเหตุนี้ฟิสิกส์ทั้งหมดของกระบวนการจึงไม่ชัดเจนนัก ในระหว่างการวิ่งครั้งแรก ลืมเรื่องส่วนหางไปได้เลย เรามีการกลั่นแบบเศษส่วนข้างหน้า ทุกอย่างจะเกิดขึ้นที่นั่น

อย่างไรก็ตาม ในขั้นตอนนี้ คุณสามารถประมาณผลผลิตแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบโดยประมาณโดยสัมพันธ์กับสภาพและอุปกรณ์ของคุณได้ ตัวอย่างเช่น คุณบดมอลต์ 15 กิโลกรัม และได้แอลกอฮอล์ดิบ 30% 10 ลิตร คณิตศาสตร์นั้นง่ายมาก: 10*30/100= AC 3 ลิตร (แอลกอฮอล์สัมบูรณ์); 3000มล. AC /มอลต์ 15 กก. = 200 มล./กก. นี่เป็นเรื่องปกติในครั้งแรก โดยคำนึงถึงการขาดทุนในทุกขั้นตอน ด้วยประสบการณ์คุณสามารถเข้าใกล้ค่า 300-340 มล./กก. ฉันขอเตือนคุณว่าเรากำลังพูดถึงข้าวบาร์เลย์มอลต์!

แอลกอฮอล์ดิบไม่เหมาะสำหรับการบริโภคหรือบรรจุในถังเพื่อการสุก - มีเศษส่วนที่ไม่จำเป็น (ไม่มีรสและเป็นอันตราย) มากเกินไป เพื่อที่จะ "แยก" เศษส่วนเหล่านี้ เราจะดำเนินการกลั่นซ้ำ (เรียกว่าเศษส่วน)

คำถามข้อที่ 4แอลกอฮอล์ดิบควรมีความแข็งแกร่งเท่าใดในการกลั่นครั้งที่สอง? คำตอบ: 25-30 vol.% หากหลังจากการกลั่นครั้งแรกคุณได้รับจิตวิญญาณที่มากขึ้น ขอแนะนำอย่างยิ่งให้เจือจางให้เป็นค่าที่ระบุ เพื่ออะไร? หากเราพูดเกินจริงให้มากที่สุดเมื่อกลั่นสารละลายแอลกอฮอล์ 25-30 ปริมาตร % การแยกเศษส่วนที่ "ถูกต้อง" ที่สุดเกิดขึ้น (จะมีความปรารถนาที่จะเข้าใจทุกอย่างในรายละเอียด - ค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขแบบเดียวกันควบคู่ไปกับเคมีและฟิสิกส์จะช่วยคุณได้)

ในการกลั่นแบบแยกส่วน ให้เทแอลกอฮอล์ดิบลงในลูกบาศก์ ติดตั้งโครงเสริมแรง เครื่องกลั่นทองแดง แล้วเปิดไฟ หากอุปกรณ์อนุญาตเราจะติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ที่ส่วนบนของอุปกรณ์ - ในกระบวนการนี้เราจะเน้นไปที่อุณหภูมิของไอระเหย เราสัมผัสลิ้นชักด้วยมือของเราเป็นระยะ - ทันทีที่เริ่มอุ่นขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเราจะเชื่อมต่อน้ำเข้ากับขดลวดและลดความเข้มของแหล่งจ่ายความร้อนให้เป็นค่าปานกลาง ต่อไป เราจะตรวจสอบการกระทำของเราด้วยการอ่านค่าเทอร์โมมิเตอร์และอัตรา/ปริมาตรของการระบายน้ำกลั่น หลังจากที่เทอร์โมมิเตอร์อ่านอุณหภูมิได้ 78-80°C หยดแรกจะเริ่มตกลงไปในกล่องรับ ในขณะนี้ คุณต้องพยายามปรับกำลังของอุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อให้ในระหว่างการเลือกเศษส่วนของหัว อัตราการได้รับสารกลั่นจะ "ทีละหยด" ซึ่งจะทำให้สามารถแยกส่วนประกอบที่ระเหยง่ายและมีจุดเดือดต่ำออกจาก "ตัวเครื่อง" ได้ค่อนข้างดี (ระบุด้วยกลิ่นว่าเป็นสีอะซิโตน) ต้องคำนวณปริมาตรของหัวล่วงหน้า (โดยใช้สูตร Vheads = Vraw ×0.05) และเลือกทั้งหมดโดยไม่เสียใจ (เราทำเพื่อตัวเราเอง) นั่นคือถ้าคุณมีแอลกอฮอล์ดิบ 10 ลิตร 30% เศษส่วนแรกควรเป็น 0.5 ลิตร (500 มล.) เราคัดมาอย่างที่ผมบอกไปแล้วอย่างช้าๆ พอตัดออก เราก็จะใช้ในฟาร์มทางเทคนิคหรือสะสมไว้ก็ได้ ปริมาณที่เพียงพอเราจะส่งไปแก้ไข

เพียงเท่านี้ ศีรษะก็ถูกตัดออก ก็ถึงเวลาเอาของที่มีค่าที่สุด - ตัวหรือหัวใจของสายสะพายไหล่ มันเป็นเศษส่วนนี้ที่จะเข้าไปในถังเพื่อการสุกในภายหลังหลังจากเจือจาง เราเปลี่ยนภาชนะรับใหม่ (ปกติฉันจะใช้ขวดแก้วขนาด 2-3 ลิตร) เล็กน้อย
เราเพิ่มพลังความร้อน ทำให้สามารถเลือกการกลั่นแบบหยด (ประมาณ 30 มล./นาที) ปริมาตรของร่างกายอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความสามารถในการเสริมความแข็งแกร่งของอุปกรณ์ของคุณ โดยเฉลี่ย 20-30% ของปริมาตรแอลกอฮอล์ดิบที่เทลงในลูกบาศก์ เพื่อกำหนดช่วงเวลาของการเปลี่ยนไปใช้การเลือกแร่ เราจะมุ่งเน้นไปที่จุดแข็ง "ในสตรีม" เมื่ออุณหภูมิไอสูงถึง 91°C (ดูแผนภาพ แอลกอฮอล์ไอน้ำใน "") ฉัน
โดยส่วนตัวแล้วฉันเริ่มรวบรวมการกลั่นในขวดปริมาตร 100 มล. และกำหนดปริมาณแอลกอฮอล์ด้วยไฮโดรมิเตอร์ ASP-3 40-70% จนกระทั่งตัวบ่งชี้ความแรงถึง 60% เราผสมผสานการควบคุมด้วยเครื่องมือเข้ากับการตรวจทางประสาทสัมผัสหรือการดมกลิ่น - เราจะตรวจจับลักษณะของไม่เพียงแต่กลิ่นขนมปังที่เด่นชัดเท่านั้น (โดยธรรมชาติในส่วน "ใกล้หาง" ซึ่งเป็นที่พึงปรารถนาที่จะเก็บรักษาในร่างกายเพื่อให้ได้รับรสชาติที่สมบูรณ์ของ วิสกี้แห่งอนาคต) บันทึกฟิวส์ เพียงเท่านี้เราก็เปลี่ยนภาชนะรับและพิจารณาเลือกส่วนหลักของสายสะพายไหล่ให้เราเรียบร้อยแล้ว

นี่อาจเป็นจุดสิ้นสุดของคำอธิบายกระบวนการกลั่น - การกลั่นวิสกี้ที่บ้าน แต่ฉันสงสัยว่าคุณยังมีคำถามอีกสองสามข้อ

คำถามหมายเลข 5ความเร็วในการผลิตกลั่นควรเป็นเท่าใด? คำตอบ: ยิ่งเลือกช้าลง อุปกรณ์ง่ายๆยิ่งผลการกลั่นยิ่งบริสุทธิ์ แต่ทุกอย่างมีข้อจำกัดที่สมเหตุสมผล: ดริปเจ็ท การเลือกเจ็ทระดับปานกลางคือสิ่งที่จำเป็น

คำถามหมายเลข 6ฉันควรวางแผนเวลาเท่าใดสำหรับการกลั่นแบบแยกส่วน คำตอบ: จากประสบการณ์ของฉัน จะใช้เวลาประมาณ 4-6 ชั่วโมงในการกลั่นแอลกอฮอล์ดิบ 30% 15-18 ลิตรลงในวิสกี้กลั่น 4-5 ลิตร ซึ่งใช้เวลา 1-1.5 ชั่วโมงเพื่อให้ความร้อนแก่ภาพนิ่ง 1.5-2 ชั่วโมงสำหรับการเลือกหัวแบบหยด 2-3 ชั่วโมงสำหรับการเลือกตัว และครึ่งชั่วโมงถึงหนึ่งชั่วโมงสำหรับการเลือกหาง

คำถามหมายเลข 7. เป็นไปได้ไหมที่จะแช่ถังใหม่ด้วยแอลกอฮอล์ดิบแล้วส่งไปกลั่นแบบแยกส่วน? คำตอบ: ใช่แน่นอน! กระบอกใหม่หลังจากแช่น้ำ (เปลี่ยนทุกๆ 2-3 วัน) เป็นเวลา 3-4 สัปดาห์ เป็นไปได้มาก
แช่ต่อด้วยแอลกอฮอล์ดิบ 30% ที่ได้รับหลังจากการกลั่นส่วนผสม หลังจากผ่านไปสองสามเดือนแอลกอฮอล์ดิบจะได้รับกลิ่นและรสชาติที่ "มากเกินไป" ตามที่อาจดูเหมือน - ไม่ต้องกลัวหลังจากการกลั่นครั้งที่สองคุณจะได้วิสกี้กลั่นที่ดีเยี่ยมจากมัน (โปร่งใสและมีกลิ่นหอม)!

คุณเห็นไหมว่าไม่มีอะไรซับซ้อนหรือยากเกินไป ความปรารถนาหลัก เวลาว่างเล็กน้อย และ... และเราอยู่ห่างจากการบรรลุเป้าหมายไปหนึ่งก้าวแล้ว - การชงวิสกี้ด้วยมือของเราเอง!

สิ่งที่เหลืออยู่คือการเจือจางผลการกลั่นแล้วส่งไปยังถังที่เตรียมไว้เพื่อการสุก เราจะดูทุกอย่างในบทความหน้า!

อะโรเมติกแอลกอฮอล์เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการกลั่นของเหลวที่มีแอลกอฮอล์เป็นน้ำด้วยน้ำมันหอมระเหยหรือ วัตถุดิบผลไม้และเบอร์รี่. โดย รูปร่างเป็นของเหลวไม่มีสีมีความเข้มข้น 75-80% โดยปริมาตร ด้วยความบาง กลิ่นหอม. อะโรมาติกแอลกอฮอล์แตกต่างจากการแช่เนื่องจากไม่มีสีและมีกลิ่นหอมอ่อนกว่า

อะโรมาติกแอลกอฮอล์ได้มาจากการกลั่นสารอะโรมาติกที่มีอยู่ในวัสดุพืชหนึ่งประเภทขึ้นไปด้วยของเหลวที่มีแอลกอฮอล์เป็นน้ำเช่นเดียวกับถั่วชิกพี การกลั่นเครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์ เครื่องดื่มผลไม้ หรือน้ำผลไม้

ในแง่ขององค์ประกอบอะโรมาติกแอลกอฮอล์เป็นสารละลายของสารอะโรมาติกของน้ำมันหอมระเหยในส่วนผสมของแอลกอฮอล์น้ำ

ในรูป ภาพที่ 34 แสดงแผนภาพฮาร์ดแวร์และเทคโนโลยีสำหรับการเตรียมอะโรมาติกแอลกอฮอล์

ได้อะโรมาติกแอลกอฮอล์จากวัสดุจากพืชดังนี้ หลังจากการบด วัสดุจากพืชที่คัดแยกแล้วจะถูกบรรจุลงในลูกบาศก์นิ่งและเติมส่วนผสมน้ำ-แอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้น 60% โดยปริมาตร สำหรับวัตถุดิบสดและปริมาตร 50% เพื่อนำไปตากแห้งและนำไปกลั่น

อะโรมาติกแอลกอฮอล์ได้จากการแช่ ดังต่อไปนี้. หลังจากการบดแล้ว วัตถุดิบที่คัดแยกแล้วจะถูกเทลงในของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นระดับหนึ่งและทิ้งไว้ประมาณ 3-10 วันโดยมีการกวนเป็นระยะ หลังจากนั้นการแช่ของท่อระบายน้ำแรกจะถูกระบายออกซึ่งใช้ในการผสม วัตถุดิบจะถูกบรรจุลงในลูกบาศก์และเต็มไปด้วยของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ซึ่งมีความเข้มข้น 45% โดยปริมาตร

และนำไปกลั่น อะโรมาติกแอลกอฮอล์ที่ได้รับในลักษณะนี้ใช้ในการเตรียมเบเนดิกติน, กาแฟ, เหล้าช็อคโกแลต, Belovezhskaya bitters เป็นต้น

แอลกอฮอล์อะโรมาติกจากวัตถุดิบผลไม้และเบอร์รี่เตรียมจากน้ำผลไม้ที่มีแอลกอฮอล์หรือเครื่องดื่มผลไม้ของการล้างครั้งแรก ในการทำเช่นนี้เทน้ำผลไม้แอลกอฮอล์หรือเครื่องดื่มผลไม้ลงในลูกบาศก์โดยปรับความแรงด้วยแอลกอฮอล์เป็นปริมาตร 45% และนำไปกลั่น

พื้นฐานทางทฤษฎี การกลั่นน้ำมันหอมระเหยที่มีอยู่ในวัสดุจากพืชเป็นส่วนผสมที่ซับซ้อนของสารประกอบอินทรีย์ต่างๆ! มีความผันผวนสูง แต่ละลายได้ไม่ดีในน้ำและสารละลายแอลกอฮอล์ที่มีน้ำอ่อน เมื่อให้ความร้อนส่วนผสมของน้ำมันหอมระเหยด้วยสารละลายแอลกอฮอล์ในน้ำ เนื่องจากมีความผันผวนสูงและความสามารถในการละลายได้ไม่ดี น้ำมันหอมระเหยจะระเหยได้ง่ายและมีความเข้มข้นในไอ

ความดันไอจะเพิ่มขึ้นเมื่อของเหลวถูกทำให้ร้อน และเมื่อความดันไอเท่ากับความดัน สิ่งแวดล้อมของเหลวเริ่มเดือด หากของเหลวประกอบด้วยสารชนิดเดียว เช่น น้ำ เมื่อให้ความร้อนมากขึ้น จุดเดือดของของเหลวจะคงที่จนกว่าของเหลวจะระเหยไปจนหมด หากของเหลวประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่าง เช่น ส่วนผสมของน้ำมันหอมระเหยต่างชนิด j? สารละลายน้ำและแอลกอฮอล์เดือดที่อุณหภูมิต่างกันจากนั้นขึ้นอยู่กับความสามารถในการละลายร่วมกันเมื่อองค์ประกอบของของเหลวกลั่นเปลี่ยนแปลงและเปลี่ยนแปลงตลอดเวลาในระหว่างกระบวนการกลั่นแม้ที่ความดันคงที่จุดเดือดก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้ องค์ประกอบของไอที่เกิดขึ้นก็เปลี่ยนไปเช่นกัน ส่วนประกอบของส่วนผสมที่เดือดที่อุณหภูมิต่ำกว่าจะมีความผันผวนมากกว่าและปล่อยไอระเหยที่มีความยืดหยุ่นมากกว่า ดังนั้นเมื่อกลั่นส่วนผสมของของเหลวที่มีจุดเดือดต่างกันองค์ประกอบของไอที่เกิดขึ้นจะแตกต่างจากองค์ประกอบของของเหลวที่ถูกกลั่น เนื้อหาสูงส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำ

กระบวนการกลั่นมีลักษณะเฉพาะคือค่าสัมประสิทธิ์การระเหยของส่วนประกอบของส่วนผสมที่กลั่น ค่าสัมประสิทธิ์การระเหย /C คืออัตราส่วนของความเข้มข้นของสารที่กำหนดในเฟสไอ ที่ถึงความเข้มข้นในสถานะของเหลว χ โดยมีเงื่อนไขว่าระบบที่พิจารณาอยู่ในสภาวะสมดุล ได้แก่ K=y/x

ค่าสัมประสิทธิ์การระเหยของสารแต่ละชนิดแตกต่างกันและแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปริมาณแอลกอฮอล์ในสารละลาย: อะไร แอลกอฮอล์น้อยลง, ยิ่ง ถึง.มีส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำในส่วนผสมมี เค>1,นั่นคือในระหว่างการระเหยจะมีความเข้มข้นในไอ ที่องค์ประกอบที่มีจุดเดือดสูง K

ค่าสัมประสิทธิ์การระเหยของแอลกอฮอล์จะมากกว่า 1 เสมอและเพิ่มขึ้นตามความแข็งแรงของส่วนผสมที่ลดลง (ตารางที่ 6)

เนื่องจากเนื้อหาของน้ำมันหอมระเหยในของเหลวกลั่นมีน้อยในระหว่างกระบวนการกลั่น แอลกอฮอล์อะโรมาติกถือได้ว่าเป็นสิ่งเจือปน หากเราใช้ส่วนผสมของน้ำและแอลกอฮอล์เป็นส่วนประกอบตามอัตภาพ ระดับของการเสริมความแข็งแกร่งของสิ่งเจือปนในระหว่างการกลั่นนั้นจะมีลักษณะของค่าสัมประสิทธิ์การระเหยของสิ่งเจือปนนี้ เคพีอาร์-ที่ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ที่กำหนด Kpr = ~การควบคุม>/Hpr·ค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไข K p แสดงโดยอัตราส่วนของค่าสัมประสิทธิ์การระเหยสิ่งเจือปน K pr ต่อค่าสัมประสิทธิ์การระเหยของแอลกอฮอล์ K s: K-r = Kpr>/Ks·ค่าสัมประสิทธิ์นี้แสดงให้เห็นว่าแอลกอฮอล์เข้มข้นกับสิ่งเจือปนที่กำหนดได้เร็วหรือช้าเพียงใด ( น้ำมันหอมระเหย) เป็นคู่. หาก K p >1 การระเหยของสิ่งเจือปนจะรุนแรงกว่าการระเหยของแอลกอฮอล์นั่นคือ ความเข้มข้นในการกลั่นที่สัมพันธ์กับแอลกอฮอล์จะสูงกว่าในลูกบาศก์และสิ่งเจือปนนั้นเป็นสิ่งหลัก ในกรณีที่ K R<1, примесь концентрируется в кубе и является концевой.

ดังนั้นโดยการระเหยส่วนผสมของของเหลวที่กำลังเดือดที่อุณหภูมิต่างกันและการควบแน่นของไอระเหยที่เกิดขึ้นในภายหลัง ทำให้สามารถเลือกเศษส่วนแต่ละส่วนที่มีส่วนประกอบที่ระเหยได้สมบูรณ์ยิ่งขึ้น วิธีการนี้เรียกว่าการกลั่นแบบธรรมดาเป็นพื้นฐานในการผลิตอะโรมาติกแอลกอฮอล์

สูตรเหล้ามีให้เลือกแอลกอฮอล์อะโรมาติกขึ้นอยู่กับลักษณะของน้ำมันหอมระเหยชนิดต่างๆ

หน่วยกลั่นและขั้นตอนการกลั่น การติดตั้ง (รูปที่ 35) ประกอบด้วยลูกบาศก์การกลั่นทองแดง - คอลัมน์ alambic ซึ่งเป็นคอลัมน์เสริมความแข็งแกร่ง (การกลั่น) คอนเดนเซอร์ไหลย้อนสำหรับการควบแน่นบางส่วนของไอระเหยน้ำ-แอลกอฮอล์ที่มาจากคอลัมน์และผลตอบแทนบางส่วนในรูปของกรดไหลย้อนผ่านคอลัมน์กลับไปที่

คิวบ์ ตู้เย็นสำหรับทำความเย็นและควบแน่นไอระเหยน้ำ-แอลกอฮอล์และทำให้ของเหลวที่เกิดขึ้นเย็นลง ไฟควบคุมสำหรับตรวจสอบอัตราการกลั่น ความแข็งแรง และความโปร่งใสของแอลกอฮอล์อะโรมาติก ตลอดจนการสุ่มตัวอย่างจากคอลเลกชันการวัดสองชุดด้วยแว่นสายตาและแผนกต่างๆ เครื่องชั่ง .- ถ้วยตวงหนึ่งอันมีไว้สำหรับรับแอลกอฮอล์อะโรมาติกและอีกอันสำหรับรวบรวมครั้งแรกและครั้งสุดท้าย

เศษส่วนที่ในการผลิตแอลกอฮอล์อะโรมาติกส่วนใหญ่ถือเป็นของเสียจากการผลิตและใช้ในการเตรียมแอลกอฮอล์ที่แปลงสภาพ

คอลัมน์เรียงกระแสซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อทำให้ไอของแอลกอฮอล์และน้ำมันหอมระเหยเข้มข้น (ทำให้เข้มข้นขึ้น) มีรูปทรงของภาชนะทรงกระบอกที่มีแผ่นตาข่ายสามแผ่นและท่อด้านล่าง (ชิ้นส่วนของท่อ) คอนเดนเซอร์ไหลย้อนและตู้เย็นทำในรูปแบบของท่อแนวตั้งผ่านช่องว่างระหว่างท่อที่ไอระเหยเคลื่อนที่และน้ำหล่อเย็นไหลผ่านท่อ

ได้อะโรมาติกแอลกอฮอล์ดังนี้ ลูกบาศก์การกลั่นบรรจุวัตถุดิบถึง 75% ของกำลังการผลิต ปิดฝาให้แน่นและเชื่อมต่อกับเสาเสริมแรงโดยใช้ท่อและข้อต่อ วัตถุดิบสดจะถูกเทลงในของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ซึ่งมีความเข้มข้น 60% โดยปริมาตร และวัตถุดิบที่แห้งจะเต็มไปด้วยของเหลวที่มีความเข้มข้น 60%

ปริมาตร 50% น้ำผลไม้ที่มีแอลกอฮอล์หรือเครื่องดื่มผลไม้เพิ่มปริมาตรได้มากถึง 45% ในลูกบาศก์ เมื่อได้รับแอลกอฮอล์อะโรมาติกจากวัตถุดิบแนะนำให้บรรจุลูกบาศก์ก่อนการกลั่นเพื่อเก็บวัตถุดิบไว้ในสารละลายแอลกอฮอล์ในน้ำเป็นเวลา 10-12 ชั่วโมง จากนั้นไอน้ำจะถูกส่งไปยังแจ็คเก็ตของลูกบาศก์ ค่อยๆให้ความร้อนแก่เนื้อหา ที่อุณหภูมิ 75 °C น้ำจะถูกปล่อยลงในคอนเดนเซอร์ไหลย้อน และเมื่อหยดแรกของการกลั่นปรากฏขึ้นในตะเกียง น้ำจะถูกปล่อยเข้าไปในตู้เย็น เพื่อให้ความร้อนแก่เนื้อหาของลูกบาศก์ต่อไปจนเดือด

ไอระเหยที่ปล่อยออกมาจากลูกบาศก์จะเข้าสู่ส่วนล่างของคอลัมน์ ผ่านรูของแผ่นตาข่ายไปยังส่วนบน และเข้าสู่คอนเดนเซอร์ไหลย้อน ในคอนเดนเซอร์ไหลย้อน ไอระเหยของน้ำส่วนใหญ่และส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูงอื่นๆ จะถูกควบแน่นและส่งกลับในรูปของการไหลย้อนไปยังแผ่นด้านบนของคอลัมน์การกลั่น เนื่องจากแก้วยื่นออกมาเหนือพื้นผิวของจาน จึงมีการสร้างชั้นเสมหะขึ้นบนแก้ว โดยแรงดันไอจากด้านล่างจะยึดอยู่กับที่ เสมหะส่วนเกินจะไหลจากแผ่นด้านบนผ่านกระจกไปยังแผ่นกลางและจากแผ่นดังกล่าวไปทางด้านล่างในลักษณะเดียวกัน อันเป็นผลมาจากการสัมผัสไอระเหยสามเท่ากับกรดไหลย้อน พวกมันจึงได้รับการเสริมสมรรถนะด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีจุดเดือดต่ำ และกรดไหลย้อนจะหมดลงและกลับสู่ลูกบาศก์ การเสริมกำลังของไอในคอนเดนเซอร์ไหลย้อนเสร็จสิ้นตั้งแต่เข้าสู่ตู้เย็นเพื่อควบแน่นและทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิ

ผลการกลั่นจะไหลผ่านไฟควบคุมไปยังถ้วยตวง ตะเกียงมีเครื่องวัดแอลกอฮอล์และเครื่องวัดอุณหภูมิเพื่อวัดความแรงของการกลั่นและอุณหภูมิ นอกจากนี้ ไฟฉายยังทำหน้าที่ควบคุมอัตราการไหล (ขึ้นอยู่กับขนาดของกระแสน้ำที่ไหล) ช่องระบายอากาศทำหน้าที่กำจัดก๊าซและอากาศที่ไม่ควบแน่นออกสู่ชั้นบรรยากาศ ซึ่งค่อยๆ สะสมอยู่ในตู้เย็น ส่งผลให้การทำงานปกติหยุดชะงัก

การกลั่นจะดำเนินการด้วยความเร็วที่กำหนดโดยการส่งไอน้ำไปยังลูกบาศก์และน้ำไปยังคอนเดนเซอร์ไหลย้อน โดยปกติแล้วจะไม่เกิน 6-7 dal/ชั่วโมง อะโรมาติกแอลกอฮอล์ถูกกลั่นที่อุณหภูมิ 80-90 °C (ความดันไอในแจ็คเก็ตของลูกบาศก์ไม่เกิน 0.025 MPa) และเมื่อสิ้นสุดการกลั่น อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็น 100 °C (ความดัน ในแจ็คเก็ตต้องไม่สูงกว่า 0.05 MPa) มีการติดตั้งหมวกกันน็อคไว้ตรงกลางฝาทรงลูกบาศก์ ซึ่งไอน้ำจะถูกแยกออกจากอนุภาคของเหลว ฝาปิดมีเกจวัดความดัน เทอร์โมมิเตอร์ และวาล์วนิรภัย

เพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคของแข็งลุกไหม้ ให้วางตะกร้าลวดที่ความสูงเล็กน้อยจากด้านล่างของลูกบาศก์

เมื่อปริมาณน้ำที่จ่ายให้กับคอนเดนเซอร์ไหลย้อนเพิ่มขึ้น จำนวนกรดไหลย้อนจะเพิ่มขึ้น และดังนั้น ปริมาณการกลั่นที่นำออกมาจะลดลงในขณะที่อัตราการกลั่นลดลง ในเวลาเดียวกัน ความแรงของการกลั่นจะเพิ่มขึ้น เนื่องจากมากขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่จุดเดือดสูงควบแน่นในคอนเดนเซอร์ไหลย้อน

ในระหว่างการกลั่น จะมีการเลือกเศษส่วนส่วนหัว ตรงกลาง และส่วนปลาย อุณหภูมิของน้ำที่ออกจากคอนเดนเซอร์ไหลย้อนจะคงอยู่ที่ 50-70 °C ในระหว่างการเลือกส่วนหัวของอะโรมาติกแอลกอฮอล์ และ 70-80 °C ที่ส่วนสุดท้าย ความแรงเฉลี่ยของแอลกอฮอล์อะโรมาติกส่วนใหญ่คือ 75-80% โดยปริมาตร อะโรมาติกแอลกอฮอล์บางประเภท เช่น อะโรมาติกแอลกอฮอล์จากโกโก้และกาแฟ ซึ่งมีสารอะโรมาติกเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งอยู่ในสายรัดปลายสาย จะได้รับที่มีความเข้มข้นต่ำกว่า

การเลือกเศษส่วน (เป็น% ของปริมาตรของสารละลายน้ำและแอลกอฮอล์ที่เทลงในลูกบาศก์) ขึ้นอยู่กับประเภทของแอลกอฮอล์อะโรมาติก: หัว - 0.1-2, กลาง - 50-70, สิ้นสุด - 30-50 .

การเปลี่ยนไปใช้การเลือกเศษส่วนแต่ละส่วนจะดำเนินการตามการประเมินทางประสาทสัมผัสของตัวอย่างจากหลอดควบคุม

ความแรงของอะโรมาติกแอลกอฮอล์ถูกควบคุมโดยการอ่านมิเตอร์แอลกอฮอล์ในหลอดไฟควบคุม: ความแรงที่ลดลงตั้งแต่เริ่มต้นกระบวนการไปจนถึงจุดสิ้นสุดควรเกิดขึ้นทีละน้อย การกลั่นจะหยุดลงหลังจากที่แอลกอฮอล์ถูกกำจัดออกจากของเหลวนิ่งจนหมด

ในตอนท้ายของการกลั่น ให้หยุดการจ่ายไอน้ำไปยังลูกบาศก์ เปิดก๊อกน้ำอากาศบนฝาของลูกบาศก์เพื่อปล่อยไอน้ำ เมื่ออุณหภูมิของน้ำทางออกอยู่ที่ 20-25 °C การจ่ายน้ำเย็นไปยังคอนเดนเซอร์ไหลย้อนจะหยุดลง สิ่งตกค้างด้านล่างจะถูกระบายออก และลูกบาศก์จะถูกทำให้เย็นลงที่ 50-60 °C หลังจากนั้นให้ขนอุปกรณ์ออก ล้างด้วยน้ำให้สะอาด นึ่งและเตรียมสำหรับการกลั่นครั้งต่อไป คอลเลกชั่นอะโรมาติกแอลกอฮอล์จะถูกล้างด้วยน้ำจนกว่ากลิ่นแปลกปลอมจะหายไปในน้ำล้าง ระยะเวลาในการตัดคือ 5-7 ชั่วโมง

ความเร็วของการกลั่นและอุณหภูมิที่กระบวนการเกิดขึ้นส่วนใหญ่จะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของอะโรมาติกแอลกอฮอล์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปฏิบัติตามพารามิเตอร์การกลั่นที่กำหนดไว้ ผลผลิตของอะโรมาติกแอลกอฮอล์และปริมาณน้ำมันหอมระเหยนั้นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของสารอะโรมาติกที่มีอยู่ในวัตถุดิบแปรรูปและวิธีการดำเนินการ

การเพิ่มการใช้สารอะโรมาติกของวัตถุดิบให้เกิดประโยชน์สามารถทำได้โดยการกลั่นแบบสุญญากาศ เครื่องกลั่นแบบสุญญากาศมีความแตกต่างกันเล็กน้อยในการออกแบบจากเครื่องกลั่นทั่วไป สามารถติดตั้งคอลัมน์และคอนเดนเซอร์ไหลย้อนได้ แต่มักจะทำงานได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์เหล่านี้ ความแตกต่างพื้นฐานคืออุปกรณ์ทั้งหมดถูกปิดผนึก ไม่ได้ติดตั้งท่ออากาศหลังตู้เย็น ตะเกียงและของสะสมก็ถูกปิดผนึกเช่นกัน ในการสร้างสุญญากาศ จะมีการติดตั้งปั๊มสุญญากาศแบบลมแห้งในอุปกรณ์ ซึ่งจะสูบอากาศออกจากกลุ่มอะโรมาติกแอลกอฮอล์ เพื่อดักจับไอระเหยของน้ำ-แอลกอฮอล์ อากาศที่สูบออกจะถูกส่งผ่านก่อนปั๊มสุญญากาศผ่านตู้เย็นควบคุม ซึ่งไอระเหยจะควบแน่น ภายใต้การทำให้บริสุทธิ์ การกลั่นอะโรมาติกแอลกอฮอล์จะดำเนินการที่อุณหภูมิ 48-55 °C ในกรณีนี้ผลผลิตของเศษหัวจะเพิ่มขึ้น 10-30% และลักษณะทางประสาทสัมผัสได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ

คุณสมบัติของการได้อะโรมาติกแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบประเภทต่างๆสารอะโรเมติกส์ของวัตถุดิบประเภทต่างๆ มีคุณสมบัติเฉพาะตัวและมีความผันผวนต่างกัน เมื่อได้อะโรมาติกแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบจากพืช ในบางกรณีสารอะโรมาติกที่มีค่าที่สุดจะบรรจุอยู่ในส่วนหัวและถูกกลั่นออกอย่างรวดเร็ว ในบางกรณี น้ำมันหอมระเหยจะเริ่มกลั่นตรงกลางและในช่วงท้ายของการกลั่น

เป็นที่ยอมรับ (E. T. Podlubnaya) ว่าในการผลิตแอลกอฮอล์อะโรมาติกจากเปลือกผลไม้รสเปรี้ยวส่วนหลักของน้ำมันหอมระเหยจะเข้าสู่การกลั่นด้วยเศษส่วนส่วนหัวและถูกกลั่นออกอย่างรวดเร็วดังนั้นการกลั่นส้มจึงควรถ่ายโอนไปยัง เศษส่วนสุดท้ายเร็วกว่าอะโรมาติกแอลกอฮอล์อื่น ๆ มาก และส่วนที่เป็นเศษส่วนจะถูกเติมลงในอะโรมาติกแอลกอฮอล์ เมื่อผลิตโกโก้แอลกอฮอล์อะโรมาติกตามที่ระบุไว้ข้างต้นกลิ่นหอมที่น่าพึงพอใจและมีลักษณะเฉพาะที่สุดจะปรากฏขึ้นในตอนท้ายของการกลั่นดังนั้นในกรณีนี้จึงจำเป็นต้องเลือกส่วนหาง

อะโรมาติกแอลกอฮอล์สำหรับทิงเจอร์ Okhotnichya, Coriander และ Caraway ยังคงกลิ่นหอมไว้ตลอดกระบวนการกลั่นทั้งหมด และกลิ่นของส่วนประกอบแต่ละส่วนของวัตถุดิบจะปรากฏขึ้นทีละน้อยโดยไม่ถูกปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการกลั่น ดังนั้นเพื่อให้ได้กลิ่นหอมที่เด่นชัดของสารเหล่านี้ให้เป็นแอลกอฮอล์อะโรมาติกจึงจำเป็นต้องแปลงส่วนหัวและเศษส่วนตรงกลางของแอลกอฮอล์เหล่านี้โดยเอาส่วนสุดท้ายออก

ในแอลกอฮอล์อะโรมาติกเกือบทั้งหมด เศษส่วนสุดท้ายจะมีกลิ่นอันไม่พึงประสงค์และรู้สึกแสบร้อนในรสชาติ ดังนั้นจึงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการถ่ายโอนการกลั่นไปยังการเลือกเศษส่วนสุดท้ายอย่างทันท่วงที

สารอินทรีย์บางชนิดที่ประกอบเป็นน้ำมันหอมระเหยนั้นไม่เสถียรและสลายตัวที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นการกลั่นจึงควรดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ การลดจุดเดือดทำได้ดีที่สุดโดยการกลั่นสารอะโรมาติกภายใต้สุญญากาศ

ในการเตรียมเครื่องดื่มหลายอย่างที่เราจะกล่าวถึงด้านล่างนี้ คุณสามารถใช้เอสเซ้นส์ที่เตรียมจากโรงงานได้ แต่ไม่ต้องพูดถึงความจริงที่ว่ามันเกือบจะหายไปจากการขาย แม้แต่ผลิตภัณฑ์ของบริษัทต่างประเทศที่ดีที่สุดก็มีสารเคมีมากเกินไปในตอนนี้ เราจึงแนะนำให้ใช้กลิ่นแบบโฮมเมด

กลิ่นของพืชช่วยให้เครื่องดื่มมีสรรพคุณกระตุ้นความอยากอาหาร กลิ่นหอมสำคัญได้มาจากดอกกุหลาบ แอปเปิ้ล ลูกแพร์ ฯลฯ บัลซามิก กลิ่นหอมผ่อนคลายจากต้นสน กลิ่นเผ็ดได้มาจากพริกไทยและเครื่องเทศอื่นๆ

แต่กลิ่นหอมไม่เพียงแต่ให้รสชาติและกลิ่นที่น่าพึงพอใจเท่านั้น แต่หลายกลิ่นยังมีคุณสมบัติในการรักษาโดยเฉพาะ ต่อต้านอนุมูลอิสระและฆ่าเชื้อแบคทีเรีย กระตุ้นน้ำลายไหล กระตุ้นการทำงานของตับ เป็นต้น ตัวอย่างเช่น เมล็ดฮอปช่วยเพิ่มความอยากอาหาร โป๊ยกั้ก คาโมมายล์ เลมอนบาล์ม จูนิเปอร์ มิ้นต์ และอื่นๆ ช่วยย่อยอาหาร

กลิ่นของพืชมีความเข้มข้นในแต่ละส่วนของพืช: ในใบ ดอกตูม ดอกไม้ ผลไม้ เมล็ดพืช เปลือก เหง้า หรือทั่วทั้งต้น ด้านล่างนี้เราแสดงรายการพืช กลิ่นที่ใช้ในการเตรียมเครื่องดื่มที่หลากหลาย ตั้งแต่น้ำอัดลมไปจนถึงเวอร์มุตและเหล้า

จูนิเปอร์, เปปเปอร์มินต์, โป๊ยกั้ก, แบล็คเอลเดอร์เบอร์รี่, ไธม์, แองเจลิกา, ทิสเทิล, ยาร์โรว์, บอระเพ็ด, ยี่หร่า, ชิโครี, ผักชี, มาจอแรม, คาโมไมล์, เฟนูกรีก (โคลเวอร์), โหระพา, สน, ลินเดน, โรสฮิป, ทามาริสก์, ดอกตูมเฟอร์และโคน ฮอว์ธอร์น นอกจากนี้คุณสามารถใช้ผลเบอร์รี่และผลไม้เกือบทั้งหมดได้

ในการสร้างอุปทานของพืชเพื่อให้ได้กลิ่นหอม ก่อนอื่นพืชเหล่านี้จะต้องทำให้แห้งและเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิท สำหรับการอบแห้งควรใช้กล่องที่แสดงในรูปที่ 2 คุณสามารถสร้างกล่องดังกล่าวด้วยตัวเองจากดีบุกหรือเหล็กมุงหลังคาทาสีด้วยสีดำแล้วปิดด้านบนด้วยฟิล์มพลาสติกหรือกระจกสีเข้ม

ตะแกรงไม้ P ถูกแทรกเข้าไปในช่องเปิดของกล่อง O ซึ่งวางต้นไม้ไว้ การระบายอากาศภายในกล่องเกิดขึ้นผ่านท่อ TO ที่อยู่ส่วนล่างและท่อทีวีด้านบน หากวางกล่องไว้กลางแดด อากาศภายในกล่องจะร้อนขึ้นและเริ่มระเหยน้ำออกจากต้นไม้ ไอน้ำร้อนจะลอยขึ้นมาและไหลออกทางท่อด้านบน และตำแหน่งของลมอุ่นที่ปล่อยออกมาจะถูกอากาศเย็นบริสุทธิ์เข้ามาผ่านท่อด้านล่าง ที่เดชาแทนที่จะเป็นกล่องคุณสามารถใช้ห้องใต้หลังคาโรงนาได้โดยเฉพาะถ้าคุณทาสีหลังคาเป็นสีดำและจัดให้มีระบบระบายอากาศที่คล้ายกัน ก่อนอบแห้งแนะนำให้บดผักและผลไม้แล้วลวกด้วยน้ำเดือด

แต่ถ้าคุณต้องการซื้อพืชแห้งสำเร็จรูปในร้านขายยา อย่างน้อยต้องแน่ใจว่าพืชเหล่านั้นมาจากการเก็บเกี่ยวครั้งล่าสุด ไม่เช่นนั้นพืชจะไม่มีสารอะโรมาติกในปริมาณที่ต้องการ

ก่อนที่คุณจะทำอะไรกับต้นไม้แห้ง คุณต้องสับพวกมันก่อน ตามหลักการแล้ว ควรถูระหว่างฝ่ามือในปริมาณเล็กน้อย คุณสามารถใช้อุปกรณ์บดแบบธรรมดาหรือแบบไฟฟ้าก็ได้ พืชถูกบดให้มีขนาดเท่ากับเมล็ดเซโมลินา

การหมัก. สารอะโรมาติกสกัดโดยใช้ตัวทำละลาย: น้ำหรือแอลกอฮอล์ เมื่อแช่พืชในแอลกอฮอล์คุณต้องคำนึงว่าที่ความเข้มข้น 75-96% น้ำมันหอมระเหยจะละลายได้ง่ายและที่ความเข้มข้นต่ำกว่า 45% แทนนินกรดคาร์โบไฮเดรตและสารที่มีรสขมจะละลายมากขึ้น เพื่อที่จะสกัดสารอื่น ๆ ที่ส่งผลต่อรสชาติและกลิ่นของสารละลายพร้อมกับกลิ่นหอมวิธีที่ดีที่สุดคือใช้ตัวทำละลายที่มีความเข้มข้น 45-55% นั่นคือวอดก้าพันธุ์เข้มข้นค่อนข้างเหมาะสำหรับสิ่งนี้

พืชที่จะแช่จะต้องถูกคลุมด้วยตัวทำละลายให้มิด อัตราส่วนของน้ำหนักของพืชและตัวทำละลายอาจอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1:5 ถึง 1:10 ขึ้นอยู่กับปริมาตรที่พืชครอบครอง อัตราส่วนจะมากขึ้นหากคุณใช้ใบและดอก และน้อยลงหากคุณใช้เมล็ดพืช เป็นต้น

พืชสดจะถูกแช่ไว้ 3-5 วัน พืชแห้ง - จาก 8 ถึง 15 วัน หากคุณต้องการสารละลายแอลกอฮอล์ของส้มหรือเปลือกมะนาวที่แช่ไว้ กระบวนการนี้จะใช้เวลา 3-4 เดือน

บางครั้งไวน์สามารถใช้เป็นตัวทำละลายได้ ตัวอย่างเช่นสามารถรับกลิ่นหอมที่ยอดเยี่ยมได้หากเทแอปเปิ้ลหั่นบาง ๆ 70 ส่วน, ควินซ์ 29 ส่วนและผิวส้ม 1 ส่วนด้วยไวน์ขาวเข้มข้นแล้วแช่ไว้เป็นเวลา 2 เดือน วิธีการแช่ที่พบบ่อยที่สุดคือการใช้ความเย็น คุณต้องใช้ภาชนะที่ทำจากทองแดงกระป๋องอลูมิเนียมแก้วนั่นคือจากวัสดุใด ๆ ที่ไม่เสื่อมสภาพภายใต้อิทธิพลของแอลกอฮอล์และกรดอินทรีย์ โดยหลักการแล้วภาชนะดังกล่าวนั้นไม่ยากนักที่จะทำตัวเองจากกระทะหรือกระป๋องธรรมดา อุปกรณ์ดังแสดงในรูปที่ 3 ติดตั้ง faucet ไว้ที่ส่วนล่างเพื่อถอดน้ำยาออก ตัดตะแกรงด้านล่าง G จากตาข่ายโลหะหรือพลาสติกตามขนาดของภาชนะ และยึดให้ห่างจากด้านล่างตรงมุมหรือวางไว้บนบล็อกไม้ วางต้นไม้ B ไว้บนตะแกรงนี้แล้วคลุมด้วยตะแกรง B อีกอันหนึ่ง โดยอยู่ห่างจากด้านบนของภาชนะประมาณ 5-7 ซม. เทของเหลวที่ใช้แช่ไว้บนตะแกรงด้านบน ขอแนะนำให้ติดตั้งฝา A ด้วยระบบไฮดรอลิกเพื่อไม่ให้ไอแอลกอฮอล์หลุดออกจากถัง ในการทำเช่นนี้ ให้เลือกฝาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าภาชนะเล็กน้อยและมีขอบโค้งลง จากนั้นประสานร่องเข้ากับภาชนะแล้วเติมน้ำดังแสดงในรูป

แต่ถ้าคุณต้องการเร่งกระบวนการให้เร็วขึ้นให้ใช้วิธีอื่น - การแช่ร้อน ภาชนะสำหรับมันมีอุปกรณ์เดียวกัน เฉพาะฝาปิดเท่านั้นที่ต้องติดตั้งตัวล็อคที่แน่นหนา เช่น ในหม้ออัดแรงดัน หรือจะติดเข้ากับภาชนะอย่างดี ขอแนะนำให้เตรียมฝาปิดด้วยวาล์วเพื่อป้องกันตัวเองจากปัญหาในกรณีที่หลงลืมหรือประมาท วางภาชนะดังกล่าวไว้ในแจ็คเก็ตน้ำ กล่าวคือ ใส่แท่งไม้หรือโลหะไว้ใต้ภาชนะในภาชนะที่มีน้ำ แล้วให้ความร้อนที่อุณหภูมิที่ของเหลวไม่ระเหยออกจากภาชนะ

สารละลายที่ได้จากการแช่สามารถนำมาใช้ทำเครื่องดื่มหรือการกลั่นได้ ซึ่งเราจะกล่าวถึงด้านล่างนี้ สารละลายเหล่านี้ยังสามารถใช้ในการแช่ต้นไม้สดอื่นๆ เพื่อเพิ่มกลิ่นหอมอีกด้วย

วิธีรับกลิ่นอีกวิธีหนึ่งก็คือ การแช่. มันง่ายที่สุด เทพืช 5-10 กรัมลงในน้ำเดือด 1 ลิตร ปิดภาชนะให้แน่นแล้วปล่อยทิ้งไว้ 10 นาที จากนั้นกรองของเหลว

บางครั้งควรเพิ่มเวลาในการแช่สารละลายขึ้นอยู่กับชนิดและความสม่ำเสมอของพืชที่ใช้ รวมถึงรสนิยมของคุณ ตัวอย่างเช่นกลิ่นหอมที่รู้จักกันดีของส่วนผสมสมุนไพรถูกเตรียมดังนี้: สำหรับผักบอระเพ็ด 1 ส่วนให้เพิ่มดอกบอระเพ็ด 2.5 ส่วนและดอกโหระพา 2 ส่วน ลวกแล้วปล่อยให้มันต้มเป็นเวลาสามวัน

อีกวิธีหนึ่งที่พบบ่อยที่สุดคือ ชง. ด้วยเหตุนี้ธาตุอาหารพืชจึงละลายได้มากที่สุด ตัวอย่างเช่นวิธีการเตรียมรสชาติต่อไปนี้: เติมน้ำตาล 100 กรัมลงในน้ำ 100 มล. เพิ่มเมล็ดกานพลูสองสามเมล็ด, อบเชยเล็กน้อยแล้วปรุงเป็นเวลา 15-20 นาที ผลลัพธ์ที่ได้คือน้ำเชื่อมอะโรมาติกที่ยอดเยี่ยม

วิธีที่ซับซ้อนที่สุดแต่มีประสิทธิภาพในการรับกลิ่นด้วยการระเหยและการแยกกลิ่นคือ การกลั่น.

การกลั่นจะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขเดียวกันกับที่ได้รับแอลกอฮอล์จากไวน์ผลไม้และกากเบอร์รี่ ฯลฯ

ด้านล่างนี้เราจะอธิบายวิธีการกลั่นเองที่บ้านที่พบบ่อยที่สุดสองวิธีโดยการกลั่น

การกลั่นโดยตรง. ด้วยวิธีนี้ พืชจะถูกต้มในน้ำเพียงอย่างเดียว หรือใช้สารละลายที่ได้จากการแช่ การแช่ หรือยาต้ม ดอกไม้กลั่นเรียกว่าน้ำดอกไม้ ใบกุหลาบเรียกว่าน้ำกุหลาบ เป็นต้น

การติดตั้งการกลั่นที่แสดงในรูปที่ 4 สามารถประกอบที่บ้านได้อย่างง่ายดายโดยการซื้อชิ้นส่วนที่จำเป็นจากร้านขายเครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการ เครื่องกลั่นประกอบด้วยขวดแก้ว 1 ที่มีความจุประมาณ 1 ลิตร พร้อมด้วยเทอร์โมมิเตอร์ 3 เครื่องทำความเย็น 2 ซึ่งน้ำเย็นไหลเวียนผ่าน ท่อเชื่อมต่อ 4 ภาชนะรวบรวม 5 และภาชนะน้ำแข็ง 6 ขวดที่มี สามารถเชื่อมต่อเครื่องทำความเย็นได้ด้วยท่อแก้วโค้ง โดยปลายด้านหนึ่งจะสอดเข้าไปในจุกที่ปิดขวด และปลายหลอดที่สองเข้าไปในจุกที่ปิดเครื่องทำความเย็น หรือคุณต้องใช้ขวดพิเศษที่มีท่อด้านข้างตามที่แสดง ในรูป

เพียงจำไว้ว่าคุณไม่ควรใช้จุกยาง เนื่องจากของเหลวที่กลั่นแล้วอาจมีกลิ่นไม่พึงประสงค์ วิธีที่ดีที่สุดคือใช้บูชที่ทำจากไม้ก๊อกธรรมชาติ แต่ต้องแน่ใจว่าไม่มีรอยแตกร้าว ไม่เช่นนั้นไอระเหยจะหลุดออกไปสู่ชั้นบรรยากาศ

วางขวดแก้วไว้ในขาตั้งในห้องปฏิบัติการทั่วไปบนตะแกรงแร่ใยหิน และยึดเครื่องทำความเย็นไว้บนขาตั้งหรืออุปกรณ์รองรับอื่นๆ เชื่อมต่อเครื่องทำความเย็นด้วยท่อยางเข้ากับก๊อกน้ำ และลดท่อระบายลงในอ่างล้างจาน โปรดทราบว่าน้ำเย็นควรไหลเข้าสู่เครื่องทำความเย็นตามทิศทางที่ระบุในรูปที่ 4 กล่าวคือ เทจากปลายที่ไอน้ำที่ควบแน่นออกมา และเทออกที่ปลายที่ไอน้ำเข้าไป

อุปกรณ์สำหรับการกลั่นด้วยไอน้ำแสดงไว้ในรูปที่ 5 ประกอบด้วยถังไอน้ำ PS, ขดลวดโลหะ 3, ขวดที่มีพืช R, ตัวทำความเย็น O, ตัวสะสมการกลั่น SA ที่อิ่มตัวด้วยกลิ่น และแหล่งความร้อน IN

ลำดับการทำงานกับอุปกรณ์ที่อธิบายไว้มีดังนี้: เติมขวดแก้วที่มีองค์ประกอบกลั่นถึง 2/3 ของปริมาตร เชื่อมต่อกับเครื่องทำความเย็น เติมน้ำลงในเครื่องทำความเย็น และตั้งขวดให้ร้อนบนเตาไฟฟ้าหรือเตาแก๊ส เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมเดือดสม่ำเสมอ ให้วางเครื่องลายครามที่มีรูพรุนชิ้นเล็กๆ หลายชิ้นลงในขวดก่อนอุ่น ไอที่เกิดขึ้นหลังจากการต้มส่วนผสมจากขวดจะเข้าสู่เครื่องทำความเย็น ซึ่งจะถูกควบแน่นและรวบรวมไว้ในภาชนะรวบรวม แต่หากน้ำเย็นไม่พอ ไอน้ำอาจไม่ควบแน่นในเครื่องทำความเย็นและจะระเหยออกสู่ชั้นบรรยากาศ น้ำแข็งรอบๆ ถังเก็บน้ำมีความจำเป็นอย่างยิ่งหากคุณต้องรับมือกับกลิ่นที่ระเหยได้ง่าย

การกลั่นด้วยไอน้ำ. สาระสำคัญของวิธีนี้คือไอน้ำจะดึงไอกลิ่นหอมเข้าไปในเครื่องทำความเย็น นี่คือวิธีการแยกน้ำมันหอมระเหยจากมิ้นต์ สปรูซ ยี่หร่า และพืชที่คล้ายกัน

ภาชนะไอน้ำมักทำจากแผ่นโลหะชุบสังกะสีซึ่งมีปริมาตรปกติ 5-10 ลิตร ขอแนะนำให้ติดตั้งท่อเกจวัดระดับและแน่นอนด้วยวาล์วหลอดแก้ว ความยาวของท่อนี้ควรมีอย่างน้อยหนึ่งเมตรและมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5-1 ซม. วาล์วท่อติดอยู่กับภาชนะโดยใช้ปลอกหุ้มโดยเฉพาะอย่างยิ่งทำจากไม้ก๊อกธรรมชาติติดแน่นกับขอบคอของภาชนะ และไม่มีรอยแตกร้าว ไอน้ำอาจพบกับความต้านทานตลอดการเคลื่อนที่ จากนั้นความดันที่เพิ่มขึ้นในถังจะดันน้ำออกทางท่อวาล์ว มิฉะนั้นอุปกรณ์ทั้งหมดอาจพังและระเบิดได้ ระดับน้ำในท่อแก้วสามารถใช้เพื่อกำหนดแรงดันไอน้ำในถังระหว่างการทำงาน

การถ่ายเทไอน้ำเพิ่มเติมเกิดขึ้นในขดลวดทองแดง ซึ่งจะเพิ่มความสามารถในการกลั่นของการกลั่น

จากถังไอน้ำ ไอน้ำร้อนในขดลวดจะเข้าสู่ขวดโดยมีต้นไม้ผ่านท่อที่เกือบจะแตะก้นขวด ไอน้ำที่มีกลิ่นหอมอยู่แล้ว จะปล่อยขวดผ่านท่ออีกท่อหนึ่งในส่วนบนของขวด และไหลจากที่นั่นไปยังเครื่องทำความเย็น ซึ่งจะควบแน่นและไหลเข้าสู่คอลเลคชัน สิ่งที่เกิดขึ้นคือกระบวนการเผาพืชด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งอย่างต่อเนื่อง

วิธีที่ดีที่สุดคือรวบรวมองค์ประกอบที่ได้รับหลังจากการกลั่นด้วยไอน้ำในภาชนะซึ่งมีโครงสร้างแสดงในรูปที่ 6 ภาชนะด้านซ้ายจะใช้หากน้ำมันเบากว่าน้ำ และใช้ภาชนะด้านขวาหากมีน้ำหนักมากกว่า น้ำมันที่แยกออกจากน้ำในภาชนะเหล่านี้มักจะละลายในแอลกอฮอล์ 50-70% หรือเพียงแค่ในวอดก้าเข้มข้น แต่ไม่มีสารเติมแต่งในตัวเอง และใช้เป็นสาระสำคัญในการเตรียมเครื่องดื่มหลากหลายประเภท