Režģis destilācijas kolonnai. Kā izveidot destilācijas kolonnu - sistēmas parametru aprēķins
Agrāk vai vēlāk gandrīz katrs pašmāju alkohola cienītājs domā par rektifikācijas kolonnas (RC) iegādi vai izgatavošanu - ierīces iegūšanai. tīrs alkohols. Jums jāsāk ar visaptverošu pamatparametru aprēķinu: jauda, augstums, atvilktnes diametrs, kuba tilpums utt. Šī informācija noderēs gan tiem, kas vēlas visus elementus izgatavot savām rokām, gan tiem, kas plāno iegādāties gatavu. destilācijas kolonna(palīdzēs izdarīt izvēli un pārbaudīt pārdevēju). Neietekmējot dizaina iezīmes atsevišķi mezgli, mēs apsvērsim visparīgie principi līdzsvarotas sistēmas izveide labošanai mājās.
Kolonnu darbības diagramma Caurules (cara) un sprauslas raksturojums
Materiāls. Caurule lielā mērā nosaka destilācijas kolonnas parametrus un prasības visām aparāta sastāvdaļām. Materiāls atvilktnes izgatavošanai ir hroma-niķeļa nerūsējošais tērauds - “pārtikas kvalitātes” nerūsējošais tērauds.
Pārtikas kvalitātes nerūsējošais tērauds ķīmiskās neitralitātes dēļ neietekmē produkta sastāvu, kas ir tas, kas ir nepieciešams. Izejvielu destilē spirtā no cukura biezeni vai destilācijas atkritumi (“galvas” un “astes”), tāpēc rektifikācijas galvenais mērķis ir maksimāli palielināt izejas attīrīšanu no piemaisījumiem, nevis mainīt spirta organoleptiskās īpašības vienā vai otrā virzienā. Klasiskajās destilācijas kolonnās nav pareizi izmantot varu, jo šis materiāls nedaudz mainās ķīmiskais sastāvs dzēriens un ir piemērots destilētāja ražošanai (parastais mēness joprojām) vai misu kolonna(īpašs labošanas gadījums).
Izjaukta kolonnas caurule ar sprauslu, kas uzstādīta vienā no atvilktnēm Biezums. Atvilktne ir izgatavota no nerūsējošās caurules ar sieniņu biezumu 1-1,5 mm. Biezāka siena nav nepieciešama, jo tas padarīs konstrukciju dārgāku un smagāku, nesniedzot nekādas priekšrocības.
Sprauslas parametri. Nav pareizi runāt par kolonnas īpašībām bez atsauces uz sprauslu. Veicot labošanu mājās, tiek izmantotas sprauslas ar saskares virsmu no 1,5 līdz 4 kvadrātmetriem. m/litrā Palielinoties saskares virsmas laukumam, palielinās arī atdalīšanas spēja, bet produktivitāte samazinās. Platības samazināšana noved pie atdalīšanas un nostiprināšanas spēju samazināšanās.
Sākotnēji kolonnas produktivitāte palielinās, bet pēc tam, lai saglabātu izvades stiprumu, operators ir spiests samazināt ekstrakcijas ātrumu. Tas nozīmē, ka ir noteikts optimālais sprauslas izmērs, kas ir atkarīgs no kolonnas diametra un ļaus sasniegt labākā kombinācija parametrus.
Spirālprizmatiskā blīvējuma (SPN) izmēriem jābūt aptuveni 12-15 reizes mazākiem par kolonnas iekšējo diametru. Caurulei ar diametru 50 mm - 3,5x3,5x0,25 mm, 40 - 3x3x0,25 mm un 32 un 28 - 2x2x0,25 mm.
Atkarībā no veicamajiem uzdevumiem ieteicams izmantot dažādus pielikumus. Piemēram, gatavojot stiprinātos destilātus, bieži izmanto vara gredzenus ar diametru un augstumu 10 mm. Skaidrs, ka šajā gadījumā mērķis ir nevis sistēmas atdalīšanas un nostiprināšanas spējas, bet gan pavisam cits kritērijs - vara katalītiskā spēja atdalīt no spirta sēra savienojumus.
Spirālprizmatisko sprauslu iespējas Jums nevajadzētu ierobežot savu arsenālu ar vienu, pat vislabāko pielikumu, tādu vienkārši nav. Ir tie, kas ir vispiemērotākie katras konkrētās problēmas risināšanai.
Pat nelielas izmaiņas Kolonnas diametrs nopietni ietekmē parametrus. Lai novērtētu, pietiek atcerēties, ka nominālā jauda (W) un produktivitāte (ml/stundā) ir skaitliski vienādi ar kolonnas šķērsgriezuma laukumu (kv.mm), un tāpēc ir proporcionāli kolonnas kvadrātam. diametrs. Pievērsiet uzmanību tam, izvēloties atvilktni, vienmēr ņemiet vērā iekšējo diametru un salīdziniet iespējas atbilstoši tam.
Jaudas atkarība no caurules diametra
Caurules augstums. Lai nodrošinātu labu turēšanas un atdalīšanas spēju, neatkarīgi no diametra, destilācijas kolonnas augstumam jābūt no 1 līdz 1,5 m. Ja mazāks, darbības laikā uzkrātajam nepietiks vietas. fūzu eļļas, kā rezultātā jūras lauva sāks ielauzties atlasē. Vēl viens trūkums ir tas, ka galvas nebūs skaidri sadalītas frakcijās. Ja caurules augstums ir lielāks, tas būtiski nepalielinās sistēmas atdalīšanas un saturēšanas kapacitāti, bet palielinās destilācijas laiku, kā arī “galvu” un “galvas balstu” skaitu. palielinoties caurules augstumam, destilācijas kolonnas atdalīšanas jauda palielinās par katru papildu centimetra samazināšanos. Caurules palielināšanas no 50 cm līdz 60 cm efekts ir par kārtu lielāks nekā no 140 cm līdz 150 cm.
Kuba tilpums destilācijas kolonnai
Lai palielinātu augstas kvalitātes spirta iznākumu, bet novērstu fūzes kolonnas pārplūdi, jēlspirta tilpums (pildījums) kubā ir ierobežots līdz 10-20 iepakojuma tilpumiem. Kolonnām ar augstumu 1,5 m un diametru 50 mm - 30-60 l, 40 mm - 17-34 l, 32 mm - 10-20 l, 28 mm - 7-14 l.
Ņemot vērā, ka kubs ir piepildīts līdz 2/3 tilpuma, 40-80 litru tvertne ir piemērota kolonnai ar atvilktnes iekšējo diametru 50 mm, 30-50 litru tvertne 40 mm, 20 -30 litru kubs 32 mm un spiediena katls 28 mm.
Lietojot kubu ar tilpumu tuvāk apakšējā robeža ieteicamais diapazons, varat droši izņemt vienu atvilktni un samazināt augstumu līdz 1-1,2 metriem. Līdz ar to būs salīdzinoši maz spārnu, ko izlauzties atlasē, bet manāmi samazināsies “galvas balstu” apjoms.
Kolonnas apkures avots un jauda
Plātnes tips. Mēness pagātne vajā daudzus iesācējus, kuri uzskata, ka, ja viņi iepriekš izmantoja gāzi, indukcijas vai parasto, lai sildītu mēness gaismu, elektriskā plīts, tad varat atstāt šo avotu kolonnai.
Rektifikācijas process būtiski atšķiras no destilācijas, viss ir daudz sarežģītāk un uguns nedarbosies. Nepieciešams nodrošināt vienmērīgu piegādātās apkures jaudas regulēšanu un stabilitāti.
Elektriskās plītis, kas darbojas pēc termostata start-stop režīmā, netiek izmantotas, jo, tiklīdz notiek īslaicīgs strāvas padeves pārtraukums, tvaiki pārstās ieplūst kolonnā, un flegma sabruks kubā. Šajā gadījumā jums būs jāsāk labošana no jauna - kolonnai strādājot pie sevis un izvēloties “galvas”.
Indukcijas plīts ir ārkārtīgi neapstrādāta ierīce ar pakāpenisku jaudas maiņu 100-200 W, un, veicot labošanu, jums vienmērīgi jāmaina jauda, burtiski par 5-10 W. Un maz ticams, ka būs iespējams stabilizēt apkuri neatkarīgi no ieejas sprieguma svārstībām.
Gāzes plīts ar kubā ielietu 40 procentu jēlspirtu un 96 grādu produktu pie izejas rada nāvējošas briesmas, nemaz nerunājot par apkures temperatūras svārstībām.
Optimālais risinājums ir iestrādāt kolonnas kubā vajadzīgās jaudas sildelementu un regulēšanai izmantot releju ar izejas sprieguma stabilizāciju, piemēram, RM-2 16A. Varat arī lietot analogus. Galvenais ir iegūt stabilizētu spriegumu pie izejas un spēju vienmērīgi mainīt apkures temperatūru par 5-10 W.
Strāva piegādāta. Lai uzsildītu kubu pieņemamā laikā, jums jāvadās no 1 kW jaudas uz 10 litriem jēlspirta. Tas nozīmē, ka 50 litru kubam, kas piepildīts ar 40 litriem, ir nepieciešami vismaz 4 kW, 40 litri - 3 kW, 30 litri - 2-2,5 kW, 20 litri - 1,5 kW.
Ar tādu pašu tilpumu kubi var būt zemi un plati, šauri un augsti. Izvēloties piemērotu konteineru, jāņem vērā, ka kubs bieži tiek izmantots ne tikai rektifikācijai, bet arī destilācijai, tāpēc tiek izmantoti visstingrākie apstākļi, lai pievadītā jauda neizraisītu spēcīgas putošanas ar emisiju. šļakatām no kuba uz tvaika līniju.
Eksperimentāli ir noskaidrots, ka pie sildelementa izvietošanas dziļuma aptuveni 40-50 cm normāla viršana notiek, ja uz 1 kv. cm lielapjoma spogulis nodrošina ne vairāk kā 4-5 W jaudu. Samazinoties dziļumam, pieļaujamā jauda palielinās, un, palielinoties dziļumam, tā samazinās.
Ir arī citi faktori, kas ietekmē vārīšanās procesu: blīvums, viskozitāte un virsmas spraigumsšķidrumi. Gadās, ka emisijas rodas misas destilācijas beigās, kad palielinās blīvums. Tāpēc labošanas procesa veikšana pie atļautā diapazona robežas vienmēr ir saistīta ar nepatikšanām.
Parasto cilindrisko kubu diametrs ir 26, 32, 40 cm. Pamatojoties uz pieļaujamo jaudu uz spoguļa virsmas laukumu 26 cm kubam, tas normāli darbosies ar sildīšanas jaudu līdz 2,5 kW, 30 cm - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW .
Trešais faktors, kas nosaka sildīšanas jaudu, ir vienas no kolonnas malām bez sprauslas kā sausā tvaika tvertnes izmantošana, lai cīnītos pret izsmidzināšanas iekļūšanu. Lai to izdarītu, ir nepieciešams, lai tvaika ātrums caurulē nepārsniegtu 1 m/s; pie 2-3 m/s aizsargājošais efekts vājinās, un plkst. lielas vērtības tvaiks virzīs atteci augšup pa cauruli un iemetīs to atlasē.
Formula tvaika ātruma aprēķināšanai:
V = N * 750/S (m/s),
- N – jauda, kW;
- 750 – tvaika ģenerēšana (kub.cm/sek kW);
- S – kolonnas šķērsgriezuma laukums (kv.mm).
Caurule ar diametru 50 mm tiks galā ar šļakatu iekļūšanu, sildot līdz 4 kW, 40-42 mm - līdz 3 kW, 38 - līdz 2 kW, 32 - līdz 1,5 kW.
Pamatojoties uz iepriekš minētajiem apsvērumiem, mēs izvēlamies tilpumu, kuba izmērus, sildīšanas un destilācijas jaudu. Visi šie parametri atbilst kolonnas diametram un augstumam.
Destilācijas kolonnas atteces dzesinātāja parametru aprēķins
Atteces dzesinātāja jaudu nosaka atkarībā no destilācijas kolonnas veida. Ja mēs būvējam kolonnu ar šķidruma vai tvaika ekstrakciju zem deflegmatora, tad nepieciešamajai jaudai jābūt ne mazākai par kolonnas nominālo jaudu. Parasti šādos gadījumos Dimroth ledusskapis tiek izmantots kā kondensators ar 4-5 vatu jaudu uz 1 kv. cm virsma.
Ja kolonna ar tvaika ekstrakciju ir augstāka par deflegmatoru, tad aprēķinātā jauda ir 2/3 no nominālās. Šajā gadījumā varat izmantot Dimrot vai “kreklu veidotāju”. Kreklu darinātāja izmantošanas jauda ir mazāka nekā dimrotam un ir aptuveni 2 vati uz kvadrātcentimetru.
Dimroth ledusskapja piemērs kolonnai Tad viss ir vienkārši: sadaliet nominālo jaudu ar izmantošanas jaudu. Piemēram, kolonnai ar iekšējo diametru 50 mm: 1950 / 5 = 390 kv. cm platībā Dimrot jeb 975 kv. skatiet "kreklu veidotājs". Tas nozīmē, ka Dimrot ledusskapi var izgatavot no 6x1 mm caurules ar garumu 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm pirmajai opcijai, ņemot vērā drošības koeficientu 3 metri. Otrajai opcijai reiziniet ar divām trešdaļām: 258 * 2/3 = 172 cm, ņemot vērā drošības koeficientu 2 metri.
Krekls kolonnai 52 x 1 – 975 / 5,2 / 3,14 = 59 cm * 2/3 = 39 cm Bet tas ir paredzēts telpām ar augstiem griestiem.
"kreklnieks" Vienreizēja ledusskapja aprēķins
Ja tiešās plūsmas iekārtu izmanto kā pēcdzesētāju destilācijas kolonnā ar šķidruma ekstrakciju, tad tiek izvēlēts mazākais un kompaktākais variants. Pietiek ar jaudu 30-40% no kolonnas nominālās jaudas.
Atstarpē starp apvalku un iekšējo cauruli tiek izveidots tiešās plūsmas ledusskapis bez spirāles, pēc tam apvalkā tiek ielaista selekcija, un pa centrālo cauruli tiek piegādāts dzesēšanas ūdens. Šajā gadījumā krekls tiek piemetināts uz ūdens padeves caurules līdz atteces kondensatoram. Šis ir mazs “zīmulis” apmēram 30 cm garš.
Bet, ja gan destilācijai, gan rektifikācijai tiek izmantota viena un tā pati tiešās plūsmas iekārta, kas ir universāla iekārta, tās izriet nevis no dozatora nepieciešamības, bet gan no maksimālās sildīšanas jaudas destilācijas laikā.
Lai ledusskapī radītu turbulentu tvaika plūsmu, kas nodrošina siltuma pārneses intensitāti vismaz 10 vati/kv. cm, nepieciešams nodrošināt tvaika ātrumu aptuveni 10-20 m/s.
Iespējamo diametru diapazons ir diezgan plašs. Minimālais diametrs tiek noteikts no apstākļiem, kad kubā netiek radīts liels pārspiediens (ne vairāk kā 50 mm ūdens staba), bet maksimālais, aprēķinot Reinoldsa skaitli, pamatojoties uz minimālo ātrumu un maksimālo kinemātiskās viskozitātes koeficientu. no tvaikiem.
Iespējamais vienreizēja ledusskapja dizains Lai neiedziļinātos liekās detaļās, sniegsim visizplatītāko definīciju: “Lai caurulē uzturētu turbulentu tvaika kustības režīmu, pietiek ar to, ka iekšējais diametrs (milimetros) nav lielāks par 6 reizes lielāka par apkures jaudu (kilovatos).
Lai novērstu ūdens apvalka vēdināšanu, ir nepieciešams uzturēt ūdens lineāro ātrumu vismaz 11 cm/s, bet pārmērīgam ātruma palielinājumam būs nepieciešams augsts spiediens ūdens padevē. Tāpēc tiek uzskatīts, ka optimālais diapazons ir no 12 līdz 20 cm/s.
Lai kondensētu tvaiku un atdzesētu kondensātu līdz pieņemamai temperatūrai, jums jāpiegādā ūdens 20 ° C temperatūrā apmēram 4,8 kubikcm / s (17 litri stundā) uz katru piegādātās jaudas kilovatu. Šajā gadījumā ūdens uzsils par 50 grādiem – līdz 70°C. Protams, ziemā jums būs nepieciešams mazāk ūdens, bet, izmantojot autonomās dzesēšanas sistēmas, apmēram pusotru reizi vairāk.
Pamatojoties uz iepriekšējiem datiem, var aprēķināt gredzenveida spraugas šķērsgriezuma laukumu un apvalka iekšējo diametru. Jāņem vērā arī pieejamais cauruļu klāsts. Aprēķini un prakse ir parādījuši, ka 1-1,5 mm atstarpe ir pilnīgi pietiekama, lai izpildītu visus nepieciešamie nosacījumi. Tas atbilst cauruļu pāriem: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 un 20x1 - 25x1,5, kas aptver visu mājās izmantoto jaudu klāstu.
Ir vēl viena svarīga tiešās plūsmas vienības detaļa - spirāle, kas uztīta uz tvaika caurules. Šāda spirāle ir izgatavota no stieples ar diametru, kas nodrošina 0,2-0,3 mm atstarpi līdz krekla iekšējai virsmai. Tas ir uztīts ar soli, kas vienāda ar 2-3 tvaika caurules diametriem. Galvenais mērķis ir centrēt tvaika cauruli, kurā darbības laikā temperatūra ir augstāka nekā apvalka caurulē. Tas nozīmē, ka termiskās izplešanās dēļ tvaika caurule pagarinās un izliecas, atspiežoties pret apvalku, radot atdzisušas zonas, kuras netiek mazgātas ar dzesēšanas ūdeni, kā rezultātā strauji pazeminās ledusskapja efektivitāte. Spirālveida tinuma papildu priekšrocības ir ceļa pagarināšana un turbulences radīšana dzesēšanas ūdens plūsmā.
Pareizi izstrādāta tiešās plūsmas iekārta var izmantot līdz 15 vatiem/kv. cm siltuma apmaiņas laukuma, kas ir eksperimentāli apstiprināts. Lai noteiktu tiešās plūsmas vienības atdzesētās daļas garumu, mēs izmantosim nominālo jaudu 10 W / kv. cm (100 kv. cm/kW).
Nepieciešamais siltuma apmaiņas laukums ir vienāds ar apkures jaudu kilovatos, kas reizināta ar 100:
S = P * 100 (kv. cm).
Tvaika caurules ārējais apkārtmērs:
Locr = 3,14 * D.
Dzesēšanas apvalka augstums:
H = S / Jērs.
Vispārīga aprēķina formula:
H = 3183 * P/D (jauda kW, tvaika caurules augstums un ārējais diametrs milimetros).
Tiešās plūsmas aprēķina piemērs
Apkures jauda – 2 kW.
Ir iespējams izmantot caurules 12x1 un 14x1.
Sekciju platības - 78,5 un 113 kvadrātmetri. mm.
Tvaika tilpums – 750 * 2 = 1500 kubikmetri. cm/s.
Tvaika ātrumi caurulēs: 19,1 un 13,2 m/s.
14x1 caurule izskatās vēlama, jo tā ļauj jums saglabāt jaudas rezervi, vienlaikus saglabājot ieteicamo tvaika ātruma diapazonu.
Pārī savienotā caurule kreklam ir 18x1, gredzenveida atstarpe būs 1 mm.
Ūdens padeves ātrums: 4,8 * 2= 9,6 cm3/s.
Gredzenveida spraugas platība ir 3,14 / 4 * (16 * 16 – 14 * 14) = 47,1 kv. mm = 0,471 kv. cm.
Lineārais ātrums – 9,6 / 0,471 = 20 cm/s – vērtība paliek ieteiktajās robežās.
Ja gredzenveida sprauga būtu 1,5 mm - 13 cm/s. Ja 2 mm, tad lineārais ātrums nokristos līdz 9,6 cm/s un būtu nepieciešams padot ūdeni virs nominālā tilpuma, tikai lai ledusskapis nevēdinātu - bezjēdzīga naudas izšķiešana.
Krekla augstums - 3183 * 2 / 14 = 454 mm vai 45 cm Nevajag drošības koeficientu, viss ir ņemts vērā.
Rezultāts: 14x1-18x1 ar atdzesētās daļas augstumu 45 cm, nominālais ūdens patēriņš - 9,6 kubikmetri. cm/s jeb 34,5 litri stundā.
Ar nominālo sildīšanas jaudu 2 kW ledusskapis ar labu padevi ražos 4 litrus spirta stundā.
Efektīvai un sabalansētai tiešās plūsmas destilācijas iekārtai ekstrakcijas ātruma attiecībai pret apkures jaudu un ūdens patēriņu dzesēšanai jābūt 1 litrs/stundā - 0,5 kW - 10 litri stundā. Ja jauda ir lielāka, būs lieli siltuma zudumi, ja jauda ir zema, lietderīgā apkures jauda samazināsies. Ja ūdens plūsmas ātrums ir lielāks, tiešās plūsmas sūknim ir neefektīva konstrukcija.
Destilācijas kolonnu var izmantot kā misas kolonnu. Iekārtām misas kolonnām ir savas īpašības, bet otrā destilācija galvenokārt atšķiras pēc tehnoloģijas. Pirmajai destilācijai ir vairāk funkciju, un atsevišķi komponenti var nebūt piemērojami, taču šī ir citas diskusijas tēma.
Pamatojoties uz reālajām mājsaimniecības vajadzībām un esošo cauruļu klāstu, mēs aprēķināsim tipiskās iespējas destilācijas kolonnai, izmantojot doto metodiku.
P.S. Mēs vēlamies izteikt pateicību mūsu foruma lietotājam par materiāla sistematizēšanu un palīdzību raksta sagatavošanā.
Jūs varat ievietot dažādus iepakojumus destilācijas kolonnā, un tas darbosies, bet dažādos veidos. Izvēloties kolonnas pildvielu, jāņem vērā tās īpašības (caurules diametrs, augstums). Destilācijas kolonnu pildvielas ir dažādas, populārākās no tām ir: (SPN) Selivanenko spirālveida prizmatiskais uzgalis, (RPN) Panchenkova, Raschig gredzeni, parastie virtuves sūkļi no nerūsējošā tērauda, saplīsis stikls, un utt.
Sprausla ir nepieciešama, lai uz tās virsmas noturētu vislielāko flegma daudzumu, kā arī ļautu brīvi plūst spirta tvaiku plūsmai. Mijiedarbojoties starp atteci un tvaiku, tie nodrošina ūdens-spirta maisījuma sadalīšanu dažādās frakcijās. Tāpēc, jo lielāks ir sprauslas virsmas laukums, jo labāka būs atdalīšana.
1. SPN
Spirālveida prizmatiskās pildvielas ir izgudrotas pavisam nesen. SPN Seļivaņenko bija pirmais no tiem. Tagad ir parādījušās dažas šī pielikuma modifikācijas, piemēram, 10-sided Diogenes SPN. Pašlaik spirālveida prizmatiskais uzgalis tiek uzskatīts par vislabāko lietošanai mājas moonshine destilatoros un destilācijas kolonnās. Mājsaimniecības misas kolonnām un destilētājiem labāk izmantot vara SPN, saskaņā ar dažiem datiem tas mīkstina destilāta garšu.
SPN ir izgatavots no nerūsējošā stieples ar biezumu 0,2 0,25 un 0,3 mm. Sastāv no 4x4 segmentiem; 3,5x3,5; 3x3 un 2x2 mm prizmatiska spirāle. Jo mazāka ir sprausla, jo augstāka ir iegūtā produkta kvalitāte, bet zemāka produktivitāte, un ar lielu sprauslu atlases ātrums palielinās, bet atdalīšanas kvalitāte ir zemāka.
Sprauslu ielej kolonnā un viegli sablīvē ik pēc 10 cm, šim nolūkam ir ērti izmantot lāpstas rokturi. Mājsaimniecības kolonnai ir vieglāk iegādāties sprauslu no uzticama pārdevēja, jo Nesen tirgū ir parādījušies daudzi viltojumi. Selivanenko SPN uzgaļa cena ir aptuveni 1500-2500 rubļu litrā, 1 litrs atkarībā no stieples veida sver aptuveni 1,2 kg.
Jūs varat izveidot SPN ar savām rokām mājās. Lai to izdarītu, jums ir nepieciešama nerūsējošā tērauda stieple, tinuma ierīce (parasti urbjmašīna vai skrūvgriezis), un gatavā griezuma sprausla ir jāiegravē.
Video par to, kā izveidot SPN ar savām rokām
2. Noslodzes krānu pārslēdzējs
Otrs populārākais Panchenkov stiprinājums tiek izmantots mājas destilētājos un mājās gatavotās destilācijas kolonnās, lai palielinātu stiprību un palielinātu alkohola attīrīšanas pakāpi. RPN (parastā stieples sprausla) tika izveidota AS Tupolev. Šim stiprinājumam ir augsta efektivitāte, un to izmanto daudzos dārgos mājsaimniecības fotokameros un taisngriežos.
Ērti lietojams, velmēto uzgali var viegli ievietot un izņemt no kolonnas tīrīšanai. Noslogotais atzarojuma pārslēdzējs ir austs no nerūsējošā vītnes, kuras biezums ir 0,13 mm. Zigzaga aušana, ļoti plāna, atstarpes starp diegiem ne vairāk kā 1 mm. Izmanto caurulēs, kuru iekšējais diametrs ir vismaz 30 mm. Regulāra sprausla ir sevi lieliski pierādījis mājas spirta ražotāju vidū.
3. Rašiga gredzeni
Raschig gredzeni ir izgatavoti no keramikas, metāla vai stikla ar raupju virsmu, lai flegma ilgāk noturētos uz virsmas. Šis veids jau sen ir izmantots destilācijas kolonnās. Raschig gredzeni ir mazāk populāri, taču tos tomēr izmanto daudzās ierīcēs kā pielikumu.
Ir daudz veidu, kā uzlabot. Entuziasti no visas Krievijas regulāri piedāvā jaunus risinājumus, kas vienkāršo destilācijas procesu un uzlabo galaproduktu. Viens no šādiem risinājumiem ir pildvielu izmantošana destilācijas kolonnām, kas ir apskatītas tālāk esošajā materiālā.
Rektifikācija būtībā ir process, kurā notiek aktīva mijiedarbība starp spirta tvaikiem un atteci kolonnas iekšpusē. Šeit ir svarīgi pievērst uzmanību kontakta zonai, kur var savākties flegma. Jo lielāks ir šis laukums, jo iegūtais dzēriens būs piesātinātāks un tīrāks. Šim nolūkam tiek izmantoti vairāku veidu pildvielas. Apskatīsim tos sīkāk:
Spirālveida prizmatiskā sprausla parādījās ne tik sen, bet jau ir kļuvusi par iecienītu daudzu destilētāju. Ir vērts atzīmēt, ka visizplatītākais SPN Seļivaņenko ir tālu no vienīgā. Šim pielikumam ir diezgan daudz bezmaksas variantu, piemēram, Diogenes SPN. Parasti lielākā daļa SPN ir izgatavota no vara. Tiek uzskatīts, ka šis materiāls spēj kvalitatīvi attīrīt dzērienu un neitralizēt agresīvus sēra savienojumus. Strukturāli SPN ir stieple ar biezumu 0,2-0,3 mm. Segmentu izmērs ir diezgan nenozīmīgs un sastāda 2*2 -4*4. Vērtība ir diezgan nopietns rādītājs, un no tā ir atkarīga iegūtā dzēriena kvalitāte. Jo zemāks SPN, jo augstāka ir dzēriena kvalitāte, bet tajā pašā laikā zemāka produktivitāte. Attiecīgi lielākiem SPN bilde ir pretēja, t.i. lielāka produktivitāte, bet sliktāka kvalitāte.
Ielejot SPN kolonnā, tas jāsablīvē ik pēc 10 cm.Lai to izdarītu, var izmantot lāpstas kātu vai citu pieejamu priekšmetu.
Parastā stiepļu sprausla ir plaši pazīstama kā Pančenkova sieta. Tas kalpo tam pašam mērķim kā SPN, t.i. paaugstinot attīrīšanas pakāpi un palielinot dzēriena stiprumu. Strukturāli Pančenkova režģis ir zigzaga pinums, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda vai vara. Vītņu biezums ir 0,13 mm, un atstarpes nepārsniedz 1 mm. Salocīts ruļļos, tas spēj uzkrāt ievērojamu daudzumu flegma, kas ļauj diezgan augstas kvalitātes tīrīšana produktu tieši destilācijas stadijā. Ir vērts atzīmēt, ka slodzes krānu pārslēdzēju izmanto tikai caurulēs ar diametru līdz 3 cm.
Ir arī citi pildvielas, taču moonshiners tos izmanto daudz retāk, salīdzinot ar tiem, kas tika apspriesti iepriekš. Ja vēlas, tos var kombinēt dažādās proporcijās, lai iegūtu dažādas tīrības un stipruma dzērienus.
Lai destilācijas kolonnā notiktu siltuma-masas apmaiņas procesi, kolonnas caurule ir jāaizpilda ar blīvējumu. Ir pieejams plašs rūpniecisko iepakojumu klāsts destilācijas kolonnām. Bet ne vienmēr tos ir iespējams iegūt. Tāpēc kā alternatīva sprauslai rūpnieciskā ražošana, manā destilācijas kolonnā nerūsējošā tērauda trauku mazgāšanai tika izmantots pielikums, kas izgatavots no sadzīves mazgāšanas lupatām. Zemāk ir fotoattēli ar sūkļiem, kurus izmantoju, un izskaidrots destilācijas kolonnas iepakošanas process.
Ķīnā ražotas veļas lupatas. Lietots vairāk kā gadu, pēc izņemšanas no kolonnas korozijas pēdas netika manītas. Var izmantot kā sprauslu.
Veļas lupatas Krievu ražots"Tīrs." Tiem ir aptuveni divas reizes lielāks apjoms nekā ķīniešu. Ķīniešu veļas lupatas vēlāk tika aizstātas ar šīm. Ir veļas lupatas dažādi ražotāji un to var izgatavot no dažādi zīmoli kļūt. Dažreiz kvalitāte nav pilnībā apmierinoša. Destilācijas procesā šādi sūkļi var izraisīt dažādas izmaiņas destilāta garšā un smaržā. Tāpēc veļas lupatiņu izvēle ir izšķirošs brīdis, ne visas veļas lupatas ir piemērotas lietošanai kā uzgalis.
Es savā kolonnā izmantoju mazgāšanas lupatiņas “Chistulya”.
Mazgāšanas lupatiņas spoles. Dažās spirālēs gredzeni ir nejauši savīti vairākos slāņos.
Sūkļa spirāle sastāv no vairākiem slāņiem. Šeit ir parādīti divi slāņi vienā spirālē. Bet var būt trīs vai pat četri slāņi. Tas ir slikti ēsmai. Hidrauliskā pretestība palielinās un produktivitāte samazinās. Tāpēc mazgāšanas lupatiņa ir jāsagriež atsevišķos fragmentos.
Mazgāšanas lupatiņas griešana. Ņemam šķēres, izduram veļas lupatiņu apmēram pa vidu un pārgriežam uz pusēm.
Šķēres grieza diezgan slikti, nācās saīsināt griešanas daļa uz smilšpapīra un vienlaikus asiniet to. Ir kļuvis daudz ērtāk strādāt.
Pēc tam, kad mazgāšanas nūja ir pārgriezta uz pusēm, tā jāsadala vēl vairākās daļās. Mēs griežam ar šķērēm, taisni gar daivu. Jums vajadzētu iegūt apmēram 4-5 gabalus.
Tad mēs sagriežam gabalus atsevišķos gredzenos ar 3-5 apgriezieniem katrā. Rezultāts ir lielapjoma sprausla.
Aptuvenie sprauslas izmēri bļodā.
Sagriežot veļas lupatas atsevišķos fragmentos, jūs iegūstat daudz mazu gredzenu un citu gružu.
Lai atbrīvotos no nevajadzīgiem gružiem, izmantoju sietu ar piemērota diametra caurumiem. Caurumu diametrs ir jāizvēlas tā, lai sprauslas fragmenti paliktu sietā un caur caurumiem tiktu izsijāti gruži. Kā līdzīgu sietu es izmantoju šo ierīci.
Sprauslas izmēri milimetros. Šeit ir dažādu izmēru pielikumi, kas izgriezti no dažādām mazgāšanas lupatām.
Spoļu izmēri, kā arī to diametrs dažādām veļas lupatām ir atšķirīgi. Atkarībā no caurules diametra ir jāizmanto dažādi sūkļi. Caurulēm ar mazu diametru 25-35 mm izmantojiet attīrītājus ar minimālo spoles izmēru. Lielāka diametra caurulēm labāk izmantot tīrītājus ar lielāku spoles diametru. Tas padarīs griešanas procesu ātrāku.
Sprausla stikla vārglāzē.
Caurule ir piepildīta līdz augšai ar sprauslu. Atliek tikai ievietot režģi un pielodēt adapteri, lai izveidotu savienojumu ar atteces kondensatoru.
Ikvienam, kurš vēlas iegūt tīru rektificētu spirtu, ir nepieciešams mēness dzidrs ar atvilktni. Mūsdienās ir plašs dažādu ierīču klāsts, taču ne visi moonshine mīļotāji var atļauties iegādāties šo ierīci un aprobežojas ar lētākiem produktiem. Optimālais risinājums ir izgatavot atvilktni ar savām rokām.
Atvilktnes funkcija
Atvilktņu atvilktne ir noteikta garuma caurule, kas izgatavota no nerūsējošā tērauda. Ierīce ir piepildīta ar prizmatiskām sprauslām spirāles formā. Ierīces galvenais uzdevums ir sadalīt mēness tvaikus atsevišķās frakcijās ar dažādu blīvumu.
Pašdarināta atvilktne moonshine still, kas izgatavota saskaņā ar visiem noteikumiem, ļauj ierīcei darboties ne sliktāk nekā tās rūpnīcas kolēģim.
Atvilktnes garuma noteikšana
Pašdarināts garums rektifikācijas ierīce ir skaidri jādefinē. Tas ir šis indikators, kas nodrošina produkta attīrīšanas ātrumu pie izejas. Piemēram, 15 centimetru ierīce ļauj notīrīt mēnessērdzību līdz 20 reizēm, bet 35 centimetru ierīce - līdz 50 reizēm. Kā redzat, jo garāka ir atvilktne, jo lēnāka ir frakciju atdalīšana. Tas nodrošina mazāk satura svešzemju piemaisījumiem un lielāks dzēriena stiprums.
Pat ar standarta 15-35 cm atvilktni beigās var iegūt izcilu dzērienu. Bet tas prasa obligātu attīrīšanu cauri aktivētā ogle, kālija permanganāts vai olu baltums. Pēc daudzu ekspertu domām, šādā veidā apstrādāts alkohols bieži vien ir daudz vairāk labāk par alkoholu, kas tiek iztīrīta 35 centimetru atvilktnē.
Tomēr jāņem vērā, ka ogles un olas baltums nevar pilnībā absorbēt cilvēka ķermenim bīstamus piemaisījumus. Tieši tāpēc atvilktnes izmantošana nodrošina augstas kvalitātes alkohola ražošanas process.
Ierīces izgatavošana pats
Moonshine destilatora atvilktne ir strukturāla vienība, kas ļauj kvalitatīvi attīrīt moonshine no fūzu eļļām un svešķermeņiem.
Galvenā destilācijas sastāvdaļa ir destilācijas process. Ar tvaiku siltuma apmaiņu, kas notiek atvilktnē, mēness attīrīšanas kvalitāte ir daudz augstāka. Tas ļauj iegūt absolūti tīru produktu.
Atvilktnes dizaina iezīmes
Moonshine atvilktnē joprojām ir šādi elementi:
- vītņoti savienojumi savienošanai;
- sprauslas skava;
- nerūsējošā tērauda caurule;
- siltumizolācija uz putuplasta gumijas bāzes;
- haotiska sprausla ar kontakta elementiem;
- regulāra sprausla ar kontakta elementiem.
Parasti labošanas kolonnā ir vairākas atvilktnes. Spirta automāts dubultā destilācija tsargi ietver pilnīgu pēdējo piepildīšanu ar kontakta elementiem. Tas nodrošina siltuma apmaiņas procesu starp dažādām frakcijām: šķidrumu (kondensāta notecināšana) un tvaiku, kas paceļas uz augšu.
Kā rodas reflukss?
Kā darbojas moonshine joprojām ar atvilktni un tvaika kameru (atteces kondensatoru)? Spirta ražošana un attīrīšana notiek ar tvaika pieplūdi no destilācijas kuba un kondensāta, kas plūst no kolonnas galvas.
Ja tvaiks netiek padots ar atteci, siltuma apmaiņa kļūs neiespējama, un rektifikācija (spirta un tvaika atdalīšana) nenotiks.
Lai piepildītu atteces tvaiku ar spirtu saturošu tvaiku, ir nepieciešams uzstādīt atteces dzesinātāju. Pēc tā ir kondensators, kas attēlo dobo daļu. Tajā šķidrums tiek atdzesēts līdz noteiktai temperatūrai. Paralēli ierīcei jāatrodas ventilācijas atverēm, kuru funkcija ir izvadīt no tvaika nenosēdušos spirtu, kā arī lieko gāzi.
Galvenā atšķirība starp tsargi un tsargi ir tā, ka reflukss pēdējā notiek ļoti lēni. Šajā laikā notiek siltuma apmaiņas process.
Kādi materiāli būs nepieciešami?
Lai ar savām rokām izgatavotu atvilktņu atvilktni, jums būs nepieciešami šādi materiāli:
- Misiņa vai vara gabals, kura garums ir 15, 35 vai 45 cm (atvilktnes pamatne). Parasts tērauds, čuguns un plastmasa šim nolūkam nav piemēroti. Tērauds ir pakļauts ātrai korozijai, arī čuguns liela masa, un plastmasa saskarē izdala toksiskas vielas.
- Vītņots adapteris ierobežotāja fiksēšanai. Tas ir piestiprināts pie destilācijas kuba vāka, izmantojot divus savilkšanas uzgriežņus silikona blīves. Gumija netiek lietota. Piemērota ir tikai karstumizturīga materiāla versija. Ja kuba vāka pamatne ir no nerūsējošā tērauda, tad veidgabalu var metināt.
- Siets ar smalkiem caurumiem, lai novērstu pildījuma materiāla izlīšanu.
- Nerūsējošā tērauda metāla sūkļi (30-40 gab.).
Kā tiek izgatavota pildviela?
Kā pildviela tiek izmantoti metāla sūkļi. Varat arī iegādāties nelielas stikla bumbiņas vai keramikas pildījumus. Visi šie materiāli ir inerti un neietekmē galaproduktu.
Mazgāšanas lupatiņa jāsagriež divās vienādās daļās un rūpīgi jāatdala no atsperēm. Tie saritinās gredzenos mazs izmērs līdz tiek iegūti 3-5 apgriezieni. Iegūtās atsperes ir jāizsijā. Atteces dzesinātājā nedrīkst iekļūt netīrumi.
Ideāls pildījuma variants ir gofrēts smalks siets ruļļos. Ieklājot materiālu atvilktnē, svītru virziens mainās no labās uz kreiso un otrādi.
Atvilktnes salikšana
Kā tiek salikts moonshine joprojām ar vertikālu atvilktni?
Process ietver šādas darbības:
- Uz atvilktnes ir nogriezta iekšējā vītne. Ja armatūrai ir iekšējā vītne, tad uz atvilktnes tiek nogriezta ārējā vītne. Vītnes garumam jābūt vismaz 3 cm.Tas noturēs visu ierīces augšējo pamatni. Ja atvilktne darbojas kā rektifikācijas kolonnas pamats, tad sānu slodzes nebūs. Bet, ja jūs plānojat savienot sānu cauruļvadu ar ledusskapi, tad ieteicams izveidot cietu pamatni. Arī atvilktnes augšējai daļai jābūt ar vītni. Ar to ir pievienota tvaika izvade uz ledusskapi. Atvilktnes apakšējās daļas garums var būt 35-40 cm Ja nepieciešams, to var pagarināt. Ja ir vītne, var izmantot sakabi, amerikāņu utt.
- Paņemiet 35 centimetru cauruli un divus adapterus, kas atrodas zem un virs. Destilētājs ir pieskrūvēts pie augšējā adaptera.
- No caurules apakšas tiek mērīts 35 cm un tiek izurbts caurums ar diametru 6 mm. Tā būs termometra uzmava. Šeit jāievieto termometra zonde, kas ļauj kontrolēt temperatūru. Uzmava ar termometru ir pārklāta ar elastīgu lenti no pilinātāja. Tas nodrošina ciešu savienojumu.
- Cauruli var pildīt ar sagatavotām veļas lupatām atsperēm, stikla bumbiņām vai māla pildījumu. Pildviela ir cieši sablīvēta, bet nav iespiesta. Pietiks ar pīpes piesitienu pie galda.
- Apakšā ir pieskrūvēts siets, kas tiek fiksēts, izmantojot adapteri.
Secinājums
Šādas ierīces kā mēness atvilktnes ražošana joprojām nav sarežģīts process. Persona, kurai ir prasmes izmantot slīpmašīnu un urbi, var izgatavot visvienkāršāko šādas ierīces versiju. Nenoliedzami, kvalitatīvāks produkts tiks iegūts, ja meistaram būs iemaņas strādāt ar virpu un metināšanas tehnikas. Turklāt manuāla nerūsējošā tērauda apstrāde ir sarežģīts un darbietilpīgs process.
Raksti par tēmu
