Usaha sendiri: produksi produk kayu balsa. Tempat perhiasan. Pemisahan berdasarkan fitur desain
Gabus muncul dalam bentuk yang kita kenal relatif baru, hanya pada abad ke-17, seiring dengan kemunculannya dalam penggunaan massal. botol kaca. Sebelumnya, gabus juga digunakan, tetapi tidak dalam jumlah sebanyak itu. Mereka lebih suka menutup bejana dengan kain lap dan potongan kayu, yang lama kelamaan memberikan rasa yang tidak biasa pada isinya, atau bahkan merusaknya. Gabus tidak membengkak seperti kayu, dan bila diproses dengan benar tidak merusak rasa anggur atau cognac, yang penting.
Gabus terbuat dari kulit pohon ek gabus, yang hanya tumbuh di beberapa negara di Eropa dan di pantai Mediterania Portugal, Spanyol, Prancis, Italia, Maroko, Tunisia, dan Aljazair. Di negara lain, pohon ek gabus praktis tidak tumbuh. Panen kulit gabus terbesar dapat diperoleh di perkebunan Portugis.
Pengupasan kulit pohon oak pertama kali dilakukan setelah berumur 20-25 tahun. Dalam sepuluh tahun ke depan, hal itu harus dipulihkan. Selain itu, kulit kayunya hanya bisa dihilangkan pada musim tertentu, yang praktis terkelupas dengan sendirinya. Selebihnya, pohon itu bisa rusak. Kulit batangnya tidak dicabut sekaligus, melainkan pada bagian-bagian tertentu, sehingga dari luar pohon tampak setengah gundul. Dari kulit kayu yang diambil dari satu pohon ek, Anda bisa mendapatkan seribu gabus. Kulit kayu dengan kualitas terbaik dianggap diambil dari pohon berumur 150 tahun. Pohon ek yang berumur lebih dari 200 tahun mulai sakit dan tidak lagi menghasilkan kulit kayu berkualitas tinggi. Pohon tersebut dicabut dan pohon baru ditanam di ruang kosong.
Ini adalah satu-satunya pohon di dunia yang kulitnya mampu beregenerasi sepenuhnya.Pohon ek gabus diberi tanda agar mereka tahu kapan panen berikutnya bisa dipanen. Misalnya angka 7 artinya terakhir kali kulit pohon ini dihilangkan adalah pada tahun 2007.
Kulit kayu yang dipotong disortir. Kelas satu dikirim ke pabrik tempat mereka membuat gabus untuk anggur berkualitas dan cognac, dan yang lebih buruk berakhir di pabrik untuk produksi insulasi bangunan dan peredam kebisingan.
Kulit kayu ek gabus dibuang ke tumpukan besar tepat di halaman pabrik. Sebelum gabus digunakan, gabus disimpan di udara terbuka selama beberapa bulan.
Pertama-tama, bahan mentah diberi perlakuan panas. Gabusnya direbus dalam kuali besar, dan pada saat yang sama segala jenis serangga laba-laba yang berhasil hidup di dalamnya dimusnahkan.
Kemudian kulit kayu dipotong-potong, setelah itu disortir lagi, dicuci, didesinfeksi dan direndam lagi dalam air.
Gabus dipotong dari bagian yang kosong ini, dan serpihan gabus, yang ditambahkan bahan pengikat, dimasukkan ke dalam mesin press.
Gabus yang ditolak ditutup dengan debu gabus dan digunakan untuk anggur berukuran sedang. kategori harga. Dan gabus yang paling sederhana dan paling umum, termasuk untuk sampanye, terbuat dari serpihan gabus, yang potongan-potongannya direkatkan dengan lem khusus. Gabus yang direkatkan seperti itu juga ditemukan dalam botol anggur dengan kategori harga menengah dan rendah, yang dirancang untuk itu penjualan cepat dan penyimpanan jangka pendek.
Berbagai bahan finishing dibuat dari sisa limbah. Anda tidak dapat memasuki bengkel tempat gabus keluar sudah dikemas tanpa headphone dan respirator - di sini sangat bising dan berdebu. Lembaran gabus yang keluar dari bawah mesin press sangat panas. Setelah dingin, dikirim ke proses lebih lanjut- potong menjadi piring standar.
Jika Anda menutupi ruangan dengan bahan ini, Anda bahkan bisa berjalan di atas kepala Anda - tetangga tetap tidak akan mendengar apa pun. Pembangun juga menyukai gabus karena, tidak seperti panel plastik, gabus tidak mengeluarkan gas beracun jika terjadi kebakaran.
Sedangkan untuk tutup botol, dulu kualitasnya diperiksa secara manual. Karena pelat kulit kayu ek gabus memiliki ukuran dan ketebalan yang berbeda-beda, tidak semua pengoperasian dipercayakan kepada mesin otomatis. Seorang pekerja yang terlibat langsung dalam pemotongan gabus menekan kakinya pada pedal mesin sekitar sepuluh ribu kali sehari. Sekarang, di pabrik-pabrik modern, elektronik sepenuhnya mengendalikan seluruh proses.
Gabus yang sudah jadi disortir dengan hati-hati. Hal ini dilakukan dengan mesin khusus. Ia “memindai” permukaan gabus, dan bergantung pada berapa banyak retakan dan cacat yang terdeteksi, ia mengarahkannya ke satu keranjang atau lainnya. Setelah itu diperiksa kembali kualitasnya. Gabus tersebut kemudian dicuci dan diputihkan untuk dihilangkan zat berbahaya, dan ditempatkan dalam larutan alkohol 12% selama 24 jam.
Sumbat padat ideal untuk itu penyimpanan jangka panjang hanya jika Anda mematuhinya kondisi yang diperlukan(kelembaban, kontak anggur dengan gabus). Gabus yang dilapisi (coated) juga cocok untuk disimpan, namun tidak terlalu lama. Gabus yang direkatkan dan ditekan hanya memungkinkan anggur disimpan selama beberapa tahun, setelah itu ada risiko merusak isi botol.
Gabusnya mengering, yang dapat menyebabkan anggur rusak karena akses udara. Menyimpan botol wine secara vertikal di rak supermarket adalah tindakan yang salah. Hanya beberapa bulan berdiri vertikal di bawah lampu kuat di toko - dan anggur seperti itu bisa rusak atau kehilangan rasanya.
Hanya gabus alami memungkinkan anggur untuk "bernafas", dan, jika bersentuhan dengan anggur, melengkapi buket dengan cara tertentu. Botol yang ditutup dengan gabus alami dapat disimpan selama beberapa dekade bahkan berabad-abad (jika kondisi khusus). Untuk “kolaborasi” jangka panjang dengan kayu ek gabus, pembuat anggur telah mempelajari semua khasiat gabus, dan sebagian besar kritikus anggur terkemuka percaya bahwa gabus alami tidak hanya mengawetkan, tetapi juga meningkatkan aroma anggur. Namun, ada persentase kecil dari cacat - harga wajar untuk "kealamian".
Tidak hanya bahan bangunan saja yang terbuat dari limbah produksi, tapi juga tas, celemek, sepatu bahkan payung! Produksi gabus sebenarnya bebas limbah. Antara lain, gabus merupakan bahan yang sangat diperlukan dalam pembuatan peralatan penyelamat jiwa. Di atas air, ia dapat menahan beban lebih banyak daripada beratnya sendiri, dan praktis tidak menyerap kelembapan.
Saya menyarankan Anda untuk menonton videonya, di mana Anda dapat mempelajari lebih banyak tentang kemacetan lalu lintas daripada dari pos)
Kegunaan: komposisi berbahan dasar kayu untuk pembuatan sumbat, termasuk komposisi sebagai bahan aktif. Inti dari penemuan ini: komposisi pembuatan gabus meliputi,% berat: bahan kayu dengan ukuran partikel kurang dari 300 mikron 1 - 85; bahan plastik dengan struktur sel tertutup dengan ukuran sel kurang dari 200 mikron mengandung cairan, 1 - 60; bahan pengikat 5 - 70. Gabus mengandung bahan tanaman berkayu, bahan plastik, bahan pengikat dan, di samping itu, paling sedikit satu bagian aktif, yaitu komposisi di atas. Cara pembuatan gabus melibatkan penggabungan komponen-komponen untuk memperolehnya massa homogen, ditempatkan dalam alat pembentuk, dilanjutkan dengan pemanasan dengan menaikkan suhu secara cepat hingga 90 - 200 o C, sebaiknya 100 - 150 o C, untuk memperluas sel. Gabus yang sudah jadi dikeluarkan dari alat cetakan dan disimpan pada suhu 50 - 120 o C, sebaiknya 70 - 100 o C, selama beberapa jam. 3 detik. dan 8 gaji.
Invensi ini berhubungan dengan komposisi yang digunakan, khususnya, untuk pembuatan sumbat dan metode produksinya. Bidang teknis penemuannya adalah industri gabus. Banyak penelitian telah dilakukan untuk mengembangkan komposisi yang mendekati dan menggantikan gabus alami, khususnya untuk pembuatan sumbat, seperti yang digunakan untuk menutup botol anggur. Kenyataannya, pemanenan gabus terbatas pada beberapa wilayah saja di dunia dimana penanaman pohon ek gabus menguntungkan dan produksi gabus alami sulit memenuhi permintaan. Penelitian ini mengarah pada pembuatan sumbat dari bahan plastik yang terdiri dari partikel gabus dan bahan pengikat atau lem yang memberikan daya rekat pada sumbat. Sayangnya, gabus plastik tidak memiliki sifat gabus alami, sehingga gabus plastik hanya digunakan untuk mengawetkan anggur berkualitas rendah, yang tidak dimaksudkan untuk disimpan di dalam botol. Kulit gabus alam yang digunakan untuk pembuatan gabus secara tradisional juga memiliki kekurangan. Oleh karena itu, tergantung dari kualitas bahan gabus alam pembuatnya, gabus yang dihasilkan seringkali mempunyai cacat yang terlihat dengan mata telanjang berupa rongga-rongga besar yang dapat menyebabkan cacat penyegelan dan kadang-kadang diisi dengan bubuk gabus untuk memberi kesan. gabus penampilan yang lebih baik dan menghilangkan cacat penyegelan ini. Perbedaan kualitas ini telah menyebabkan produsen membagi gabus menjadi enam kelas kualitas, meskipun beberapa sumbat gabus alami berkualitas rendah memberikan rasa yang tidak diinginkan pada anggur yang bersentuhan dengan mereka dalam waktu lama. Upaya telah dilakukan untuk memproduksi sumbat yang juga sepenuhnya sintetis, khususnya berbahan dasar poliuretan atau plastik lainnya. Permohonan paten CA 1177600 menjelaskan metode pembuatan sumbat plastik (seperti kopolimer etilen vinil asetat) dengan pencetakan. Telah diketahui komposisi pembuatan gabus yang meliputi polietilen atau kopolimer vinil asetat dan etilen yang dicampur dengan partikel gabus alam. Pembuatan komposisi ini mencakup operasi pemanasan hingga 250 o C, yang menjamin peleburan kopolimer. Dokumen lain menjelaskan produk dan metode yang bertujuan untuk menghilangkan cacat pada sumbat yang terbuat dari kayu balsa alami, misalnya permohonan paten DE 2910692 menjelaskan sumbat botol yang memiliki tutup yang terbuat dari bahan yang sepenuhnya kedap gas, misalnya tutup logam. Metode ini, khususnya, memiliki kelemahan yaitu menghambat penuaan anggur karena kepadatannya yang mutlak. Oleh karena itu, semua sumbat, metode pembuatannya dan komposisinya yang diketahui selama ini memiliki kelemahan. Dasar dari penemuan ini adalah pengembangan suatu komposisi, metode pembuatannya dan penggunaannya untuk pembuatan sumbat, khususnya untuk botol anggur, yang akan mempertahankan keunggulan kayu gabus alami, yang memiliki sifat fisik serupa, tidak terkait. dengan kerugian yang disebabkan oleh buruknya kualitas sumbat tersebut, dan yang memungkinkan produksi sumbat dan produk lain yang menggunakan komposisi ini, yang akan berdampak buruk pada produksi sumbat tersebut. penampilan, mirip dengan gabus alam, dan tidak memiliki kelemahan dari gabus sintetis yang dikenal, khususnya kurangnya elastisitas dan permeabilitas gas yang terlalu sempurna, penampilannya yang berbeda dengan gabus alam. Masalah tersebut diselesaikan dengan memperoleh komposisi yang sebagian besar terdiri dari partikel bahan kayu tumbuhan, plastik dengan struktur seluler tertutup dan bahan pengikat sedemikian rupa sehingga ukuran rata-rata Sel-sel dari struktur seluler tertutup tersebut lebih kecil dari satu milimeter dan sebaiknya berkisar antara 10 hingga 200 μm, sehingga sel-sel tersebut dapat mengandung cairan (cairan dan/atau gas) yang merupakan bahan pemuai untuk sel-sel tersebut, dan dengan demikian mampu memperluas dan/atau menyusut. Lebih disukai, sel-sel tersebut mengandung hidrokarbon seperti isobutana dan disegel. Lebih disukai, partikel-partikel tersebut dari komposisi ini sebagian besar terdiri dari partikel-partikel halus, yang ukuran rata-ratanya kurang dari 300 μm dan lebih disukai berkisar antara 100 dan 200 μm. Sebaiknya, dalam komposisi ini, partikel tersebut, yang bukan partikel halus, adalah partikel kasar yang mempunyai ukuran rata-rata kurang dari 5 mm. Bahan kayu tanaman yang lebih disukai dari komposisi ini pada dasarnya terdiri dari kulit gabus alami. Lebih disukai, dalam komposisi ini, plastik sel tertutup tersebut (termoplastik) pada dasarnya terdiri dari zat yang dipilih dari gugus yang terdiri dari polimer atau kopolimer vinil klorida, polimer atau kopolimer vinilidena klorida, polimer atau kopolimer vinil klorida dan akrilonitril klorida. , suatu polimer atau kopolimer dari vinilidena klorida, akrilonitril dan metil metakrilat dan/atau suatu polimer atau kopolimer dari stirena dan akrilonitril, suatu polimer atau kopolimer dari etilen atau vinil asetat. Lebih disukai, bahan plastik sel tertutup tersebut terutama terdiri dari mikrosfer kopolimer metil metakrilat-akrilonitril, lebih disukai terdiri dari paling sedikit satu bagian metil metakrilat hingga lima bagian akrilonitril. Masalahnya juga diselesaikan dengan metode pembuatan komposisi ini, yang meliputi operasi berikut:
Partikel bahan tumbuhan berkayu dicampur dengan plastik berstruktur sel tertutup;
Bahan pengikat ditambahkan ke dalam campuran ini untuk mendapatkan produk bubuk yang homogen;
Tempatkan produk bubuk homogen tersebut ke dalam konformator, sebaiknya cetakan atau cetakan;
Produk yang ditentukan, ditempatkan dalam konformator untuk memperluas sel, dengan cepat dipanaskan hingga suhu (T 1);
Keluarkan produk yang dihasilkan dari konformator sehingga suhu yang ditunjukkan (T 1) berada pada kisaran antara 90-200 o C dan sebaiknya antara 100-150 o C. Penting untuk menghindari melebihi batas 200 o (untuk mencegah pecahnya sel dan/atau melelehnya bahan plastik, yang akan mengakibatkan kerusakan yang sangat besar pada sifat-sifat produk yang dihasilkan (khususnya elastisitas), sebaiknya setelah mengeluarkan produk yang dihasilkan dari konformator produk jadi dipertahankan pada suhu (T 2) selama beberapa jam, suhu ini berada pada kisaran 50-120 o C dan sebaiknya 70-100 o C. Masalahnya diselesaikan dengan menggunakan metode dan komposisi sesuai dengan penemuan untuk pembuatan paling sedikit satu bagian (bagian aktif) kemacetan lalu lintas. Yang dimaksud dengan "Bagian aktif" dapat berarti seluruh atau sebagian gabus, misalnya sampanye, yang dapat berbentuk seperti cincin atau cincin gabus alam yang direkatkan membentuk bagian bawah sumbat sampanye yang dikenal. Lebih disukai, sumbatnya mengandung setidaknya suatu bagian aktif, yang terdiri dari komposisi sesuai dengan penemuan, dan pengikatnya adalah lem yang dapat dimakan, dan lebih disukai pengikatnya adalah lem yang dapat dimakan dari jenis poliuretan atau akrilik, karena bagian aktifnya dapat digunakan. bersifat elastis dan tertutup terhadap cairan yang mempertahankan permeabilitas gas rendah. Dalam contoh spesifik pembuatan sumbat dari komposisi menurut penemuan ini, sel yang tidak diperluas tersebut mempunyai diameter rata-rata sekitar 5-28 μm, dan setelah pemuaian, sel yang diperluas tersebut dari bagian aktif sumbat tersebut mempunyai diameter rata-rata sebesar urutan 40-100 μm. Sebaiknya, perbandingan berat partikel materi tanaman berkayu dalam bagian aktif sumbat tersebut adalah 1-85% dan lebih disukai 15-75%. Sebaiknya, perbandingan berat plastik sel tertutup pada bagian aktif sumbat adalah 1-60% dan lebih disukai 2-25%. Sebaiknya perbandingan berat pengikat tersebut pada bagian aktif sumbat tersebut adalah 5-70% dan sebaiknya 15-60%. Sebaiknya perbandingan berat air terhadap bagian aktif sumbat tersebut kurang dari 15% dan sebaiknya kurang dari 10%. Lebih disukai, bagian aktif mempunyai persentase rongga atau ruang berongga yang berisi udara atau cairan tersebut lebih besar dari 50%, sehingga bagian aktif atau sumbat dapat dengan mudah dilepas untuk memasukkan sumbat ke dalam botol. Lebih disukai, bagian aktifnya juga mengandung lateks, lebih disukai dalam bentuk emulsi poliisoprena. Komposisi dan sumbat yang dibuat dari komposisi tersebut, khususnya dengan metode menurut penemuan, mempunyai banyak keuntungan. Komposisi dan produk yang diperoleh dari komposisi ini, khususnya gabus, memiliki penampilan yang bagus, sangat mirip dengan kulit gabus, khususnya berkat penggunaan pigmen untuk pewarna. Komposisi dan produk yang dihasilkan, khususnya gabus, juga homogen dan memungkinkan pengulangan yang sangat baik properti fisik produk yang dibuat dari komposisi ini, khususnya peralatan mekanis elastisitas, serta sifat penyegelan produk yang dihasilkan. Dengan menerapkan penemuan ini pada produksi sumbat, khususnya, gaya penutupan diperoleh dengan cara ini, yang konstan karena sifat mekanik yang dapat diulang. Selain itu, komposisi ini memungkinkan untuk memperoleh produk, khususnya gabus, yang umurnya sangat sedikit dan, oleh karena itu, memiliki sifat yang sangat stabil dari waktu ke waktu dan memungkinkan anggur menjadi tua dalam botol yang ditutup dengan gabus tersebut. Perlu juga dicatat bahwa dalam kasus yang lebih disukai menggunakan mikrosfer yang mengembang tersebut yang terdiri dari plastik dengan struktur sel tertutup, yang mikrosfernya mengandung isobutana, mikrosfer tersebut dapat diperluas dengan waktu yang relatif sedikit. suhu tinggi ah, mendekati 100 o C. Komposisi yang diusulkan dapat digunakan untuk pembuatan produk bentuk yang berbeda, seperti profil, plastik (yang sumbatnya dapat dipotong). Berkat dimensi khusus dari masing-masing mikrosfer yang membentuk plastik dengan struktur tertutup, menurut penemuan ini, komposisi dan sumbat diperoleh, yang penampilannya dapat dibandingkan dengan gabus alami. Banyak keuntungan yang diberikan oleh penemuan ini akan menjadi lebih jelas dari uraian, yang, tanpa batasan apa pun, menguraikan contoh-contoh spesifik dari perubahan komposisi atau produksi sumbat dan langkah-langkah utama dari metode yang diusulkan. Komposisi menurut penemuan ini terutama terdiri dari tiga komponen penyusun:
Bahan tumbuhan berkayu yang dalam pembuatan gabus, sebaiknya terdiri dari kulit gabus alami, dihaluskan menjadi partikel-partikel halus, kadang-kadang dicampur dengan partikel atau butiran kasar, tetapi untuk keperluan lain dapat diganti dengan bubuk dan/atau butiran kayu;
Plastik dengan struktur seluler tertutup, sel-selnya memiliki ukuran rata-rata internal sekitar 10-200 mikron, dan jika komposisi ini digunakan untuk pembuatan sumbat minat yang besar mewakili penggunaan mikrosfer kopolimer metil metakrilat-akrilonitril, kadang-kadang disebut mikrosfer ekspansi;
Bahan pengikat, yang bila menggunakan komposisi untuk pembuatan sumbat, sebaiknya berupa perekat tingkat makanan dari jenis poliuretan atau akrilik. Tiga zat utama yang membentuk komposisi yang diusulkan mungkin menarik tergantung pada penambahan bahan tambahan seperti bahan pengikat, bahan penstabil, pigmen atau pewarna, pelumas, air. Pada komposisi dasar ini juga dapat ditambahkan lateks, misalnya dalam bentuk emulsi poliisoprena, yang membantu mengubah dan meningkatkan daya rekat. produk akhir. Untuk mengurangi koefisien gesekan produk yang diperoleh dari komposisi, memudahkan pelepasan dari cetakan produk jadi dan untuk memperbaiki kondisi penggunaannya, Anda juga bisa menambahkan lilin atau parafin. Metode produksi yang dapat digunakan untuk pembuatan sumbat dari komposisi ini atau sumbat yang mempunyai bagian aktif dari komposisi ini, melakukan operasi berikut. Untuk memperoleh campuran ketiga komponen komposisi, sangat homogen dan cukup stabil untuk melakukan operasi pencetakan atau penyesuaian dalam kondisi bagus, partikel bahan tanaman berkayu dicampur terlebih dahulu dengan plastik dengan struktur sel tertutup dan bahan pengikat. Dalam penerapan khusus metode ini, pertama, bubuk gabus, terdiri dari partikel halus dengan ukuran rata-rata kurang dari 300 μm, sebaiknya 100-200 μm, dicampur, kadang-kadang dengan butiran gabus, disebut juga partikel kasar, berukuran rata-rata. yang sebaiknya kurang dari 3 mm, dengan mikrosfer yang melebar atau melebar. Operasi pencampuran ini sebaiknya dilakukan dalam ruang tertutup untuk menghindari pelepasan debu ke atmosfer. Produk serbuk homogen yang dihasilkan kemudian diaduk atau dicampur dengan perekat poliuretan hingga diperoleh produk serbuk homogen kedua yang warnanya sangat mendekati warna kayu balsa. Dalam hal ini, jika diinginkan, Anda dapat menambahkan emulsi lateks dan/atau air dan/atau pelumas dan terus mengaduk selama beberapa menit. Perlu dicatat bahwa urutan pemasukan produk ke dalam mixer tidak menentukan keberhasilan operasi ini. Produk bubuk butiran homogen akhir yang dihasilkan, yang diangkut, misalnya, menggunakan sabuk konveyor sekrup, dapat tetap bersentuhan dengan atmosfer selama beberapa puluh menit dalam keadaan tanpa mengubah strukturnya, tanpa mengubah sifat-sifatnya selama pencetakan atau ekstrusi berikutnya. . Campuran bubuk ini dalam jumlah yang sesuai dimasukkan secara merata ke dalam suatu cetakan, misalnya cetakan logam, yang mengandung rongga-rongga yang mempunyai bentuk dan dimensi dari barang yang akan diproduksi, misalnya sumbat atau bagian aktif dari sumbat yang akan diproduksi. . Ketika formulir bernama diisi dengan campuran bernama, in pada kasus ini pada contoh pembuatan sumbat, 4,5-5 g campuran tersebut ditempatkan pada masing-masing rongga untuk pembuatan sumbat, cetakan ditutup dan dipanaskan secepat mungkin hingga kurang lebih 150 o C, pada suhu tersebut mikrosfer tersebut mengembang dengan cepat. mengembang dan sumbat atau benda yang diproduksi mengambil bentuk akhirnya. Operasi pemanasan ini berlangsung sekitar 2-3 menit. Operasi ini kemudian dihentikan dan cetakan didinginkan, produk disimpan pada suhu mendekati 100 o C selama beberapa menit, selama itu pengikat atau perekat poliuretan tersebut memberikan cakupan dan daya rekat pada komponen gabus tersebut. Setelah itu, cetakan dibuka dan gabusnya dibuang. Untuk melengkapi efek perekat poliuretan, hasil sumbat atau produk yang telah dikeluarkan dari cetakan atau konformator harus dibiarkan pada suhu sekitar 90 o C selama beberapa jam, misalnya selama 2-8 jam untuk mendapatkan karakteristik yang diinginkan. . Dalam varian komposisi menurut penemuan dan metode penerapannya untuk pembuatan produk, khususnya sumbat, dimungkinkan untuk menggunakan mikrosfer yang diperluas alih-alih mikrosfer yang mengembang dan dalam hal ini fase pemanasan akan dilakukan pada suhu rendah. suhu, sekitar 100-120 o C. Dalam hal ini, lebih disukai untuk mengompres komposisi asli atau produk bubuk yang diperoleh dengan mencampurkan setelah dicetak. Untuk pembuatan sumbat dari komposisi dan metode menurut penemuan, bahan pengikat dapat digunakan dengan perbandingan komponen komposisi tersebut,% berat:
Mikrosfer yang diperluas atau diperluas - 1-60 dan lebih disukai 2-25
Bubuk dan butiran gabus - 1-85 dan sebaiknya 15-75
Perekat poliuretan - 10-70 dan sebaiknya setidaknya 15
Air - Kurang dari 15
Emulsi lateks - Kurang dari 15
Lilin atau parafin - Kurang dari 5
Katalis - Kurang dari 1
Persentase komposisi di atas tentu saja ditunjukkan sebagai perbandingan massa komponen-komponen terhadap seluruh massa campuran, yaitu terhadap seluruh massa komposisi yang termasuk dalam pembuatan sumbat atau bagian aktif dari sumbat tersebut. . Dalam kasus khusus penggunaan komposisi untuk pembuatan sumbat, hubungan berikut mencakup hubungan berikut. Memperluas mikrosfer metil metakrilat dan kopolimer akrilonitril - Antara 5 dan 15
Bubuk gabus dan/atau butiran - Antara 40 dan 60
Perekat poliuretan - Antara 35 dan 50
Lateks dan lilin atau air dan katalis - Kurang dari 10
Di bawah ini adalah contoh komposisi sumbat pori dari penemuan ini. Contoh 1. Sumbat buatan diproduksi dengan komposisi sebagai berikut, berat. %:
Memperluas mikrosfer kopolimer metil metakrilat dan akrilonitril - 4
Butiran gabus - 65
Lem poliuretan - 26
Butiran gabus alam dicampur dalam mixer tertutup dengan kopolimer akrilonitril, dibuat dalam bentuk mikrosfer yang mampu mengembang dan berukuran rata-rata 200 mikron. Kemudian lem poliuretan dan air ditambahkan ke dalam campuran dengan proporsi di atas. Campuran curah yang dihasilkan dimasukkan ke dalam cetakan alat cetakan dalam jumlah 5 g campuran per cetakan dan dengan cepat dipanaskan hingga 150 o C. Setelah tiga menit, cetakan didinginkan hingga 100 o C dan sumbat di dalam cetakan disimpan pada suhu ini selama tiga menit lagi. Kemudian cetakan dibuka, sumbat dikeluarkan dari cetakan dan dimasukkan ke dalam wadah bersuhu 90 o C, sumbat didiamkan selama empat jam. Gabus buatan yang sudah jadi memiliki penampilan dan elastisitas yang sama dengan gabus alami, tetapi memiliki permukaan yang rata dan halus dan mengkilat. Contoh 2. Menurut contoh 1, tetapi dengan komposisi berbeda seperti di bawah ini, wt. %:
Memperluas mikrosfer kopolimer metil metakrilat dan akrilonitril - 8
Butiran gabus - 62
Lem poliuretan - 25
Lateks - 5
Sumbat yang dihasilkan secara praktis tidak berbeda dengan sumbat yang diperoleh dalam Contoh 1. Contoh-contoh ini menunjukkan bahwa bahkan dengan kandungan komponen di luar kisaran pilihan yang disebutkan di atas menurut penemuan, hasil yang baik dapat dicapai.
MENGEKLAIM
1. Suatu komposisi untuk pembuatan gabus yang mengandung bahan tumbuhan berkayu, suatu bahan plastik dengan struktur sel tertutup dan bahan pengikat, yang dicirikan bahwa komposisinya meliputi,% berat: dari 1 sampai 85 bahan kayu, dari 1 sampai 60 bahan plastik dan dari 5 sampai 70 pengikat, dimana ukuran sel dari struktur bahan plastik seluler tersebut kurang dari 200 mikron, dan sel tersebut mengandung cairan. 2. Komposisi menurut klaim 1, dicirikan bahwa sel-selnya terutama mengandung hidrokarbon, lebih disukai isobutana, dalam bentuk cair. 3. Komposisi menurut klaim 1 dan 2, dicirikan mengandung bahan tumbuhan berkayu berupa partikel halus dalam jumlah besar dengan ukuran rata-rata kurang dari 300 mikron, dan partikel tidak halus berupa partikel besar dengan ukuran rata-rata kurang dari 5 mm. 4. Komposisi sesuai klaim. 1 - 3, bercirikan mengandung bahan tumbuhan berkayu yang sebagian besar terdiri dari gabus alam. 5. Komposisi menurut klaim 1 - 4, dicirikan bahwa bahan plastik mengandung plastik dengan struktur seluler tertutup, yang terutama terdiri dari mikrosfer kopolimer metil metakrilat dan akrilonitril. 6. Gabus terbuat dari bahan tumbuhan berkayu, bahan plastik dan bahan pengikat, ditandai dengan mengandung paling sedikit satu bagian aktif, yang merupakan komposisi menurut klaim 1 - 5. 7. Gabus menurut klaim 6, ditandai dengan komposisinya Bagian aktifnya mengandung bahan tanaman berkayu dalam jumlah 1 - 85% berat, sebaiknya 15 - 75% berat. 8. Sumbat menurut klaim 6 atau 7, dicirikan bahwa bagian aktifnya mengandung bahan plastik dengan struktur seluler tertutup dalam jumlah 1 - 60% berat, lebih disukai 2 - 25% berat. 9. Gabus menurut salah satu klaim 6 - 8, dicirikan bahwa bagian aktifnya mengandung bahan pengikat dalam jumlah 5 - 70% berat, lebih disukai 15 - 60% berat. 10. Steker menurut salah satu klaim 6 - 9, dicirikan bahwa bagian aktif dari steker mengandung lebih dari 50% rongga (ruang berlubang). 11. Suatu cara untuk membuat gabus dari suatu komposisi yang terutama terdiri dari partikel-partikel bahan tumbuhan berkayu, plastik dan bahan pengikat, yang meliputi tahapan penggabungan komponen-komponen komposisi tersebut untuk memperoleh campuran yang homogen, penempatan campuran yang dihasilkan dalam suatu alat cetakan, pemanasan dan penghilangan produk yang dihasilkan, ditandai dengan sebagai bahan tumbuhan berkayu, gabus alam yang digunakan sebagian besar berupa partikel-partikel kecil dengan ukuran rata-rata kurang dari 300 mikron, dan partikel-partikel yang tidak kecil adalah partikel-partikel besar. dengan ukuran rata-rata kurang dari 5 mm, dan bahan plastik dengan struktur seluler tertutup digunakan sebagai plastik dengan ukuran sel rata-rata kurang dari 200 mikron, dan sel mengandung cairan, dan pemanasan dilakukan dengan menaikkan suhu secara cepat. produk hingga 90 - 200 o C, sebaiknya 100 - 150 o C, untuk memperluas sel, dan setelah dikeluarkan dari alat pembentuk, produk disimpan pada suhu 50 - 120 o C, sebaiknya 70 - 100 o C, selama beberapa jam .gabus sangat detail penting untuk minuman mahal, tidak membengkak saat berinteraksi dengan air, dan tidak merusak rasa wine atau cognac.
Mari kita lihat cara pembuatannya.
Pengupasan kulit pohon oak pertama kali dilakukan setelah berumur 20-25 tahun. Dalam sepuluh tahun ke depan, hal itu harus dipulihkan. Selain itu, kulit kayunya hanya bisa dihilangkan pada musim tertentu, yang praktis terkelupas dengan sendirinya. Selebihnya, pohon itu bisa rusak. Kulit batangnya tidak dicabut sekaligus, melainkan pada bagian-bagian tertentu, sehingga dari luar pohon tampak setengah gundul. Dari kulit kayu yang diambil dari satu pohon ek, Anda bisa mendapatkan seribu gabus. Kulit kayu dengan kualitas terbaik dianggap diambil dari pohon berumur 150 tahun. Pohon ek yang berumur lebih dari 200 tahun mulai sakit dan tidak lagi menghasilkan kulit kayu berkualitas tinggi. Pohon tersebut dicabut dan pohon baru ditanam di ruang kosong.
Ini adalah satu-satunya pohon di dunia yang kulitnya mampu beregenerasi sepenuhnya.Pohon ek gabus diberi tanda agar mereka tahu kapan panen berikutnya bisa dipanen. Misalnya angka 7 artinya terakhir kali kulit pohon ini dihilangkan adalah pada tahun 2007.
Kulit kayu yang dipotong disortir. Kelas satu dikirim ke pabrik tempat mereka membuat gabus untuk anggur berkualitas dan cognac, dan yang lebih buruk berakhir di pabrik untuk produksi insulasi bangunan dan peredam kebisingan.
Kulit kayu ek gabus dibuang ke tumpukan besar tepat di halaman pabrik. Sebelum gabus digunakan, gabus disimpan di udara terbuka selama beberapa bulan.
Pertama-tama, bahan mentah diberi perlakuan panas. Gabusnya direbus dalam kuali besar, dan pada saat yang sama segala jenis serangga laba-laba yang berhasil hidup di dalamnya dimusnahkan.
Kemudian kulit kayu dipotong-potong, setelah itu disortir lagi, dicuci, didesinfeksi dan direndam lagi dalam air.
Gabus dipotong dari bagian yang kosong ini, dan serpihan gabus, yang ditambahkan bahan pengikat, dimasukkan ke dalam mesin press.
Gabus yang ditolak ditutupi dengan debu gabus dan digunakan untuk anggur dengan harga menengah. Dan gabus yang paling sederhana dan paling umum, termasuk untuk sampanye, terbuat dari serpihan gabus, yang potongan-potongannya direkatkan dengan lem khusus. Gabus yang direkatkan seperti itu juga ditemukan dalam botol anggur dengan kategori harga menengah dan rendah, dirancang untuk penjualan cepat dan penyimpanan jangka pendek.
Berbagai bahan finishing dibuat dari sisa limbah. Anda tidak dapat memasuki bengkel tempat gabus keluar sudah dikemas tanpa headphone dan respirator - di sini sangat bising dan berdebu. Lembaran gabus yang keluar dari bawah mesin press sangat panas. Setelah dingin, dikirim untuk diproses lebih lanjut - dipotong menjadi piring standar.
Jika Anda menutupi ruangan dengan bahan ini, Anda bahkan bisa berjalan di atas kepala Anda - tetangga tetap tidak akan mendengar apa pun. Pembangun juga menyukai gabus karena, tidak seperti panel plastik, gabus tidak mengeluarkan gas beracun jika terjadi kebakaran.
Sedangkan untuk tutup botol, dulu kualitasnya diperiksa secara manual. Karena pelat kulit kayu ek gabus memiliki ukuran dan ketebalan yang berbeda-beda, tidak semua pengoperasian dipercayakan kepada mesin otomatis. Seorang pekerja yang terlibat langsung dalam pemotongan gabus menekan kakinya pada pedal mesin sekitar sepuluh ribu kali sehari. Sekarang, di pabrik-pabrik modern, elektronik sepenuhnya mengendalikan seluruh proses.
Gabus yang sudah jadi disortir dengan hati-hati. Hal ini dilakukan dengan mesin khusus. Ia “memindai” permukaan gabus, dan bergantung pada berapa banyak retakan dan cacat yang terdeteksi, ia mengarahkannya ke satu keranjang atau lainnya. Setelah itu diperiksa kembali kualitasnya. Gabus tersebut kemudian dicuci, diputihkan untuk menghilangkan zat berbahaya, dan ditempatkan dalam larutan alkohol 12% selama 24 jam.
Gabus padat ideal untuk penyimpanan jangka panjang hanya jika kondisi yang diperlukan terpenuhi (kelembaban, kontak anggur dengan gabus). Gabus yang dilapisi (coated) juga cocok untuk disimpan, namun tidak terlalu lama. Gabus yang direkatkan dan ditekan hanya memungkinkan anggur disimpan selama beberapa tahun, setelah itu ada risiko merusak isi botol.
Gabusnya mengering, yang dapat menyebabkan anggur rusak karena akses udara. Menyimpan botol wine secara vertikal di rak supermarket adalah tindakan yang salah. Hanya beberapa bulan berdiri vertikal di bawah lampu kuat di toko - dan anggur seperti itu bisa rusak atau kehilangan rasanya.
Hanya gabus alami yang memungkinkan anggur untuk "bernafas" dan, jika bersentuhan dengan anggur, melengkapi buket dengan cara tertentu. Botol yang ditutup dengan gabus alami dapat disimpan selama beberapa dekade bahkan berabad-abad (dalam kondisi khusus). Untuk “kolaborasi” jangka panjang dengan kayu ek gabus, pembuat anggur telah mempelajari semua khasiat gabus, dan sebagian besar kritikus anggur terkemuka percaya bahwa gabus alami tidak hanya mengawetkan, tetapi juga meningkatkan aroma anggur. Namun, ada persentase kecil dari cacat - harga wajar untuk "kealamian".
Tidak hanya bahan bangunan saja yang terbuat dari limbah produksi, tapi juga tas, celemek, sepatu bahkan payung! Produksi gabus sebenarnya bebas limbah. Antara lain, gabus merupakan bahan yang sangat diperlukan dalam pembuatan peralatan penyelamat jiwa. Di atas air, ia dapat menahan beban lebih banyak daripada beratnya sendiri, dan praktis tidak menyerap kelembapan.
Gabus terbuat dari kulit pohon ek gabus, yang hanya tumbuh di beberapa negara di Eropa dan di pantai Mediterania Portugal, Spanyol, Prancis, Italia, Maroko, Tunisia, dan Aljazair. Di negara lain, pohon ek gabus praktis tidak tumbuh. Panen kulit gabus terbesar dapat diperoleh di perkebunan Portugis.
Gabus adalah bagian yang sangat penting untuk minuman mahal, tidak membengkak saat berinteraksi dengan air, dan tidak merusak rasa anggur atau cognac.
Mari kita lihat cara pembuatannya.
Video ini memberikan materi yang lebih detail, jadi pastikan untuk menontonnya.
Pengupasan kulit pohon oak pertama kali dilakukan setelah berumur 20-25 tahun. Dalam sepuluh tahun ke depan, hal itu harus dipulihkan. Selain itu, kulit kayunya hanya bisa dihilangkan pada musim tertentu, yang praktis terkelupas dengan sendirinya. Selebihnya, pohon itu bisa rusak. Kulit batangnya tidak dicabut sekaligus, melainkan pada bagian-bagian tertentu, sehingga dari luar pohon tampak setengah gundul. Dari kulit kayu yang diambil dari satu pohon ek, Anda bisa mendapatkan seribu gabus. Kulit kayu dengan kualitas terbaik dianggap diambil dari pohon berumur 150 tahun. Pohon ek yang berumur lebih dari 200 tahun mulai sakit dan tidak lagi menghasilkan kulit kayu berkualitas tinggi. Pohon tersebut dicabut dan pohon baru ditanam di ruang kosong.
Ini adalah satu-satunya pohon di dunia yang kulitnya mampu beregenerasi sepenuhnya.Pohon ek gabus diberi tanda agar mereka tahu kapan panen berikutnya bisa dipanen. Misalnya angka 7 artinya terakhir kali kulit pohon ini dihilangkan adalah pada tahun 2007.
Kulit kayu yang dipotong disortir. Kelas satu dikirim ke pabrik tempat mereka membuat gabus untuk anggur berkualitas dan cognac, dan yang lebih buruk berakhir di pabrik untuk produksi insulasi bangunan dan peredam kebisingan.
Kulit kayu ek gabus dibuang ke tumpukan besar tepat di halaman pabrik. Sebelum gabus digunakan, gabus disimpan di udara terbuka selama beberapa bulan.
Pertama-tama, bahan mentah diberi perlakuan panas. Gabusnya direbus dalam kuali besar, dan pada saat yang sama segala jenis serangga laba-laba yang berhasil hidup di dalamnya dimusnahkan.
Kemudian kulit kayu dipotong-potong, setelah itu disortir lagi, dicuci, didesinfeksi dan direndam lagi dalam air.
Gabus dipotong dari bagian yang kosong ini, dan serpihan gabus, yang ditambahkan bahan pengikat, dimasukkan ke dalam mesin press.
Gabus yang ditolak ditutupi dengan debu gabus dan digunakan untuk anggur dengan harga menengah. Dan gabus yang paling sederhana dan paling umum, termasuk untuk sampanye, terbuat dari serpihan gabus, yang potongan-potongannya direkatkan dengan lem khusus. Gabus yang direkatkan seperti itu juga ditemukan dalam botol anggur dengan kategori harga menengah dan rendah, dirancang untuk penjualan cepat dan penyimpanan jangka pendek.
Berbagai bahan finishing dibuat dari sisa limbah. Anda tidak dapat memasuki bengkel tempat gabus keluar sudah dikemas tanpa headphone dan respirator - di sini sangat bising dan berdebu. Lembaran gabus yang keluar dari bawah mesin press sangat panas. Setelah dingin, dikirim untuk diproses lebih lanjut - dipotong menjadi piring standar.
Jika Anda menutupi ruangan dengan bahan ini, Anda bahkan bisa berjalan di atas kepala Anda - tetangga tetap tidak akan mendengar apa pun. Pembangun juga menyukai gabus karena, tidak seperti panel plastik, gabus tidak mengeluarkan gas beracun jika terjadi kebakaran.
Sedangkan untuk tutup botol, dulu kualitasnya diperiksa secara manual. Karena pelat kulit kayu ek gabus memiliki ukuran dan ketebalan yang berbeda-beda, tidak semua pengoperasian dipercayakan kepada mesin otomatis. Seorang pekerja yang terlibat langsung dalam pemotongan gabus menekan kakinya pada pedal mesin sekitar sepuluh ribu kali sehari. Sekarang, di pabrik-pabrik modern, elektronik sepenuhnya mengendalikan seluruh proses.
Gabus yang sudah jadi disortir dengan hati-hati. Hal ini dilakukan dengan mesin khusus. Ia “memindai” permukaan gabus, dan bergantung pada berapa banyak retakan dan cacat yang terdeteksi, ia mengarahkannya ke satu keranjang atau lainnya. Setelah itu diperiksa kembali kualitasnya. Gabus tersebut kemudian dicuci, diputihkan untuk menghilangkan zat berbahaya, dan ditempatkan dalam larutan alkohol 12% selama 24 jam.
Gabus padat ideal untuk penyimpanan jangka panjang hanya jika kondisi yang diperlukan terpenuhi (kelembaban, kontak anggur dengan gabus). Gabus yang dilapisi (coated) juga cocok untuk disimpan, namun tidak terlalu lama. Gabus yang direkatkan dan ditekan hanya memungkinkan anggur disimpan selama beberapa tahun, setelah itu ada risiko merusak isi botol.
Gabusnya mengering, yang dapat menyebabkan anggur rusak karena akses udara. Menyimpan botol wine secara vertikal di rak supermarket adalah tindakan yang salah. Hanya beberapa bulan berdiri vertikal di bawah lampu kuat di toko - dan anggur seperti itu bisa rusak atau kehilangan rasanya.
Gabus, dalam bentuk yang dikenal sekarang, muncul pada abad ke-17, bersamaan dengan botol kaca. Sebelumnya, ini juga digunakan, tetapi dalam kasus yang terisolasi. Paling sering, wadah disegel menggunakan kain atau potongan kayu, yang menyebabkan kerusakan dan kerusakan pada isinya kualitas rasa. Berbeda dengan kayu, gabus tidak banyak membengkak, dan jika diolah dengan benar, rasa dan aroma minuman tidak berkurang.
Informasi Umum
Sumbat botol berbeda dalam bentuk dan desain. Selama proses pembuatannya, ditambahkan komponen khusus yang meningkatkan fungsi pelindung dan bertindak sebagai tanda eksklusif kualitas minuman.
Sumbatnya dimasukkan dengan erat ke dalam leher wadah dan mempertahankan sifat-sifatnya lama dan merupakan produk yang berasal dari alam, sama baiknya minuman berkualitas. Pembuatan gabus memerlukan waktu yang lama dan sulit. Kulit pohon ek gabus pertama kali dihilangkan ketika pohon berumur kurang lebih 30 tahun. Bahan ini tidak digunakan dalam produksi, karena sumbat botol anggur dibuat hanya setelah pelepasan ke-3. Lapisan kedua tumbuh sekitar 10 tahun lagi. Teknologi produksi terdiri dari beberapa tahap yang berurutan: pengeringan enam bulan, pemilihan yang cermat, pencucian dan perawatan dengan larutan disinfektan.
Klasifikasi berdasarkan bahan pembuatannya
Tutup botol tersedia dalam berbagai jenis. Itu semua tergantung banyak faktor, termasuk tujuan dan bahan pembuatannya. Jenis kemacetan lalu lintas yang paling umum:
- kortikal;
- plastik;
- logam;
- karet;
- dari kertas timah;
- sintetis;
- kaca.
Sumbat gabus untuk botol anggur (juga ditemukan di beberapa jenis sampanye). Botol plastik dengan minuman ringan disegel dengan sumbat plastik, dan wadah dengan air mineral dan ditutup dengan bir tutup logam. Produk karet digunakan. Banyak obat yang disegel dengan sumbat foil.
Gabus sintetis berbahan dasar polietilen dibedakan berdasarkan fakta bahwa gabus tersebut tidak membiarkan uap air masuk dan mudah ditarik keluar dengan pembuka botol. Kualitas produk ini mungkin berbeda, tetapi produk silikon dianggap yang terbaik dalam kategori ini. Kelebihan sumbat kaca adalah kemudahan membuka dan menutup, tampilan menarik. Para ahli merekomendasikan penggunaannya untuk anggur yang tidak dirancang untuk penyimpanan jangka panjang.
Pemisahan berdasarkan fitur desain
Sumbat botol juga tersedia dalam tipe mikrogranular, sekrup, dan kuk. Mikrogranulasi memiliki struktur yang seragam, elastisitas dan ketahanan yang tinggi. Teknologi produksinya cukup baru: lem makanan dan zat lilin yang berasal dari organik (diekstrak dari...) ditambahkan ke butiran kortikal yang berukuran tidak lebih dari setengah milimeter.Seluruh proses berlangsung di bawah tekanan tinggi.
Steker ulir berbiaya rendah, menghilangkan risiko terkena penyakit gabus, tetapi tidak cukup kuat. Terbuat dari paduan aluminium dan gasket sintetis. Botol dengan tutup kuk sering kali dapat ditemukan di toko kosmetik dan konter minyak zaitun. Kekencangan yang baik dan kemungkinan penggunaan berulang membuat yoke stopper menonjol dari yang lain.
Fitur Manufaktur
Gabus dapat dikompres dengan baik, dan berkat sifat ini, gabus dapat dimasukkan ke dalam leher botol, di mana gabus akan menempel erat pada dinding wadah karena elastisitasnya. Hal ini dicapai dengan menghamili bahan secara menyeluruh dan memanaskannya dengan uap (mendidih). Jika gabusnya mengering, maka akan menjadi keras. Dalam produksi, itu didorong melalui tabung ke leher.
Untuk melindungi bahan dari pengaruh cairan di dalam botol, bahan tersebut diolah dengan parafin pada suhu tinggi. Gabus mulai mengeras ketika didinginkan, sehingga diremas dengan mesin press khusus untuk mengembalikan struktur elastisnya.
Produksi sumbat anggur
Sumbat botol terbuat dari bahan alami - cara yang sempurna penutupan, ditandai dengan estetika. Produk ini tahan terhadap suhu, ringan, dan memiliki permeabilitas yang baik. kuantitas yang dibutuhkan udara, tidak membusuk. Gabus alami biasa bisa bertahan sekitar 50 tahun.
Produksi dimulai dari saat lapisan dipotong dari pohon. Kulit kayu disimpan di ruangan khusus selama satu tahun, setelah itu diproses pada suhu tinggi. Kemudian dipotong menjadi piring dan dikirim untuk disortir. Strip dibuat dari pelat, diikuti dengan memutar sumbat berbentuk silinder. Panjang standarnya adalah 2,5 hingga 7 cm, diyakini semakin panjang maka harga minumannya akan semakin tinggi.
Tahap pemrosesan selanjutnya adalah penggilingan silinder untuk memastikan permukaan halus sempurna. Setelah itu, produk diputihkan dan diresapi menggunakan lilin. Langkah terakhir adalah membakar nama merek pada gabus atau mencetaknya di bawah tekanan. Sulfur dioksida sering ditambahkan ke botol di bawah penutupnya untuk mengawetkan minuman.
Steker kuk
Anda sering dapat menemukan botol persegi dengan tutup kuk, yang diproduksi oleh banyak produsen untuk tujuan jangka panjang dan penyimpanan yang tepat berbagai cairan. Umumnya, wadah terbuat dari kaca. Biasanya, volumenya kecil, yang ideal untuk itu penyimpanan rumah saus salad Dan minyak zaitun. botol liter gelas dengan sumbat dari jenis yang dimaksud digunakan untuk pembotolan limun, minuman keras, minuman keras, dll. Untuk wadah cantik dengan gaya "vintage", yang lehernya melebar, sumbat kuk - cara yang bagus menjaga susu tetap segar, misalnya.
Busi Bugel terdiri dari tutup berbahan plastik berkualitas dan aman serta dudukan kawat berbahan stainless steel yang dilapisi krom. Produk yang dapat digunakan kembali ini membantu menjaga minuman kemasan tetap segar untuk waktu yang lama.
Keuntungan dari colokan kuk
Produk Bugel banyak digunakan untuk menyegel bejana, sekaligus memastikan kekencangan dan keandalan kemasan yang tinggi. Dengan menggunakan tutup botol ini, Anda dapat yakin akan kemudahan penggunaan dan kelestarian khasiat minuman tersebut. Penggunaan berulang memungkinkan penghematan yang signifikan.
Colokan bugel - alternatif yang layak produk yang berasal dari alam. Jenis ini jarang digunakan untuk wine, karena menurut para ahli, botol anggur kehilangan penampilan estetika berusia berabad-abad. Namun, pertimbangan lingkungan dan penghematan biaya mungkin di masa depan akan menggantikan gagasan klasik mengenai opsi penutupan botol.
Artikel tentang topik tersebut
