Prinsip pengoperasian kolom cakram. Alat penyulingan nabati atau kolom distilasi - mana yang lebih baik untuk dibeli? Peralatan untuk perbaikan

Cepat atau lambat, hampir setiap pecinta alkohol buatan sendiri berpikir untuk membeli atau membuat kolom distilasi (RC) - alat untuk memproduksi alkohol murni. Anda harus memulai dengan perhitungan komprehensif parameter dasar: daya, tinggi, diameter laci, volume kubus, dll. Informasi ini akan berguna bagi mereka yang ingin membuat semua elemen dengan tangan mereka sendiri, dan bagi mereka yang berencana membeli yang sudah jadi. kolom distilasi(akan membantu Anda membuat pilihan dan memeriksa penjual). Tanpa mempengaruhi fitur desain node individu, kami akan mempertimbangkan prinsip-prinsip umum membangun sistem yang seimbang untuk perbaikan di rumah.

Diagram operasi kolom

Karakteristik pipa (tsar) dan nozzle

Bahan. Pipa sangat menentukan parameter kolom distilasi dan persyaratan untuk semua komponen peralatan. Bahan pembuatan laci adalah baja tahan karat kromium-nikel - baja tahan karat “food grade”.

Karena netralitas kimianya, baja tahan karat food grade tidak mempengaruhi komposisi produk yang diperlukan. Bahan bakunya disuling menjadi alkohol gula tumbuk atau limbah distilasi (“kepala” dan “ekor”), oleh karena itu tujuan utama rektifikasi adalah untuk memaksimalkan pemurnian hasil dari pengotor, dan tidak mengubah sifat organoleptik alkohol ke satu arah atau lainnya. Tidak tepat menggunakan tembaga pada kolom distilasi klasik, karena bahan ini sedikit berubah komposisi kimia minuman dan cocok untuk produksi penyuling (alat penyulingan nabati biasa) atau kolom tumbuk (kasus rektifikasi khusus).

Pipa kolom dibongkar dengan nosel dipasang di salah satu laci

Ketebalan. Laci terbuat dari pipa stainless dengan ketebalan dinding 1-1,5 mm. Dinding yang lebih tebal tidak diperlukan karena akan membuat struktur menjadi lebih mahal dan berat tanpa memberikan manfaat apa pun.

Parameter nosel. Tidaklah benar membicarakan karakteristik kolom tanpa mengacu pada nosel. Saat memperbaiki di rumah, nozel dengan luas permukaan kontak 1,5 hingga 4 meter persegi digunakan. m/liter Dengan bertambahnya luas permukaan kontak, kemampuan memisahkan juga meningkat, namun produktivitas menurun. Mengurangi area menyebabkan penurunan kemampuan memisahkan dan memperkuat.

Produktivitas kolom pada awalnya meningkat, namun kemudian untuk mempertahankan kekuatan keluaran, operator terpaksa mengurangi laju ekstraksi. Artinya, ada ukuran nosel optimal tertentu, yang bergantung pada diameter kolom dan memungkinkan pencapaiannya kombinasi terbaik parameter.

Dimensi pengepakan spiral-prismatik (SPN) harus kira-kira 12-15 kali lebih kecil dari diameter bagian dalam kolom. Untuk diameter pipa 50 mm - 3,5x3,5x0,25 mm, untuk 40 - 3x3x0,25 mm, dan untuk 32 dan 28 - 2x2x0,25 mm.

Tergantung pada tugas yang ada, disarankan untuk menggunakan lampiran yang berbeda. Misalnya, saat menyiapkan sulingan yang diperkaya, cincin tembaga dengan diameter dan tinggi 10 mm sering digunakan. Jelas bahwa dalam hal ini tujuannya bukanlah kemampuan memisahkan dan memperkuat sistem, tetapi kriteria yang sama sekali berbeda - kemampuan katalitik tembaga untuk menghilangkan senyawa belerang dari alkohol.

Opsi Nozel Prismatik Spiral

Anda tidak boleh membatasi persenjataan Anda hanya pada satu, bahkan keterikatan terbaik sekalipun, tidak ada. Ada yang paling cocok untuk menyelesaikan setiap masalah tertentu.

Bahkan uang receh Diameter kolom sangat mempengaruhi parameter. Untuk mengevaluasinya, cukup diingat bahwa daya nominal (W) dan produktivitas (ml/jam) secara numerik sama dengan luas penampang kolom (mm persegi), dan oleh karena itu sebanding dengan kuadrat dari diameternya. Perhatikan hal ini saat memilih laci, selalu pertimbangkan diameter bagian dalam dan bandingkan opsi berdasarkan itu.

Ketergantungan daya pada diameter pipa

Tinggi pipa. Untuk memastikan kapasitas penahanan dan pemisahan yang baik, berapa pun diameternya, ketinggian kolom distilasi harus antara 1 hingga 1,5 m. Jika kurang, tidak akan ada cukup ruang untuk akumulasi selama pengoperasian. minyak badan pesawat, akibatnya singa laut akan mulai masuk ke dalam seleksi. Kelemahan lainnya adalah ketua tidak akan terbagi secara jelas menjadi beberapa faksi. Jika tinggi pipa lebih besar, hal ini tidak akan menyebabkan peningkatan yang signifikan dalam kapasitas pemisahan dan kapasitas sistem, namun akan meningkatkan waktu distilasi, serta jumlah “head” dan “headrests”. dengan bertambahnya tinggi pipa, kapasitas pemisahan kolom distilasi meningkat dengan setiap penurunan sentimeter tambahan. Pengaruh penambahan pipa dari 50 cm menjadi 60 cm jauh lebih tinggi dibandingkan dari 140 cm menjadi 150 cm.

Volume kubus untuk kolom distilasi

Untuk meningkatkan rendemen alkohol berkualitas tinggi, tetapi untuk mencegah meluapnya kolom badan pesawat, sebagian besar (pengisian) alkohol mentah dalam kubus dibatasi pada kisaran 10-20 volume pengepakan. Untuk kolom dengan tinggi 1,5 m dan diameter 50 mm - 30-60 l, 40 mm - 17-34 l, 32 mm - 10-20 l, 28 mm - 7-14 l.

Mempertimbangkan bahwa kubus diisi hingga 2/3 volumenya, wadah 40-80 liter cocok untuk kolom dengan diameter dalam laci 50 mm, wadah 30-50 liter untuk 40 mm, wadah 20 -30 liter kubus untuk 32 mm, dan pressure cooker untuk 28 mm.

Bila menggunakan kubus yang volumenya mendekati batasan yang lebih rendah kisaran yang disarankan, Anda dapat melepas satu laci dengan aman dan mengurangi tingginya menjadi 1-1.2 meter. Akibatnya, akan ada relatif sedikit teritip yang berhasil lolos seleksi, namun volume “sandaran kepala” akan berkurang secara signifikan.

Sumber dan daya pemanas kolom

Jenis lempengan. Minuman nabati masa lalu menghantui banyak pemula yang percaya bahwa jika sebelumnya mereka menggunakan gas, induksi, atau konvensional untuk memanaskan minuman nabati, kompor listrik, lalu Anda dapat meninggalkan sumber ini untuk kolom tersebut.

Proses rektifikasi sangat berbeda dengan distilasi, semuanya jauh lebih rumit dan api tidak akan menyala. Penting untuk memastikan kelancaran penyesuaian dan stabilitas daya pemanas yang disuplai.

Kompor listrik yang beroperasi berdasarkan termostat dalam mode start-stop tidak digunakan, karena jika terjadi pemadaman listrik jangka pendek, uap akan berhenti mengalir ke kolom, dan dahak akan pecah menjadi kubus. Dalam hal ini, Anda harus memulai perbaikan lagi - dengan kolom bekerja sendiri dan memilih "kepala".

Kompor induksi adalah perangkat yang sangat kasar dengan perubahan daya bertahap sebesar 100-200 W, dan saat memperbaiki, Anda perlu mengubah daya dengan lancar, secara harfiah sebesar 5-10 W. Dan kecil kemungkinannya untuk menstabilkan pemanasan terlepas dari fluktuasi tegangan input.

Kompor gas dengan 40 persen alkohol mentah dituangkan ke dalam kubus dan produk bersuhu 96 derajat di outletnya menimbulkan bahaya mematikan, belum lagi fluktuasi suhu pemanasan.

Solusi optimal adalah dengan menyematkan elemen pemanas dengan daya yang diperlukan ke dalam kubus kolom, dan untuk penyesuaian gunakan relai dengan stabilisasi tegangan keluaran, misalnya RM-2 16A. Anda juga dapat mengambil analog. Hal utama adalah mendapatkan tegangan output yang stabil dan kemampuan untuk mengubah suhu pemanasan dengan lancar sebesar 5-10 W.

Daya disuplai. Untuk memanaskan kubus dalam waktu yang dapat diterima, Anda perlu menggunakan daya 1 kW per 10 liter alkohol mentah. Artinya untuk kubus 50 liter yang diisi 40 liter, diperlukan minimal 4 kW, 40 liter - 3 kW, 30 liter - 2-2,5 kW, 20 liter - 1,5 kW.

Dengan volume yang sama, kubus bisa rendah dan lebar, sempit dan tinggi. Saat memilih wadah yang sesuai, harus diingat bahwa kubus sering digunakan tidak hanya untuk rektifikasi, tetapi juga untuk distilasi, oleh karena itu, kondisi yang paling ketat digunakan agar daya yang disuplai tidak menyebabkan busa yang kuat dengan emisi. percikan dari kubus ke saluran uap.

Telah ditetapkan secara eksperimental bahwa dengan kedalaman penempatan elemen pemanas sekitar 40-50 cm, titik didih normal terjadi jika per 1 meter persegi. cm cermin curah menyumbang daya tidak lebih dari 4-5 W. Dengan berkurangnya kedalaman, daya yang diizinkan meningkat, dan seiring bertambahnya kedalaman, daya yang diizinkan berkurang.

Ada faktor lain yang mempengaruhi perilaku mendidih: kepadatan, viskositas dan tegangan permukaan cairan. Kebetulan emisi terjadi pada akhir penyulingan tumbukan, ketika kepadatan meningkat. Oleh karena itu, melakukan proses rektifikasi pada batas kisaran yang diizinkan selalu penuh dengan masalah.

Kubus silinder biasa mempunyai diameter 26, 32, 40 cm Berdasarkan daya yang diijinkan per luas permukaan cermin kubus 26 cm akan bekerja normal dengan daya pemanasan sampai dengan 2,5 kW, untuk 30 cm - 3,5kW, 40cm - 5kW .

Faktor ketiga yang menentukan daya pemanasan adalah penggunaan salah satu sisi kolom tanpa nosel sebagai tangki uap kering untuk melawan masuknya semprotan. Untuk melakukan ini, kecepatan uap di dalam pipa harus tidak melebihi 1 m/s; pada 2-3 m/s efek perlindungannya melemah, dan pada nilai-nilai besar uap akan mendorong refluks ke atas pipa dan membuangnya ke dalam saluran pembuangan.

Rumus untuk menghitung kecepatan uap:

V = N * 750 / S (m/detik),

• N – daya, kW;
• 750 – pembangkitan uap (cm kubik/detik kW);
• S – luas penampang kolom (mm persegi).

Pipa dengan diameter 50 mm akan mengatasi percikan entrainment saat dipanaskan hingga 4 kW, 40-42 mm - hingga 3 kW, 38 - hingga 2 kW, 32 - hingga 1,5 kW.

Berdasarkan pertimbangan di atas, kami memilih volume, dimensi kubus, daya pemanasan dan distilasi. Semua parameter ini konsisten dengan diameter dan tinggi kolom.

Perhitungan parameter reflux kondensor kolom distilasi

Kekuatan kondensor refluks ditentukan tergantung pada jenis kolom distilasi. Jika kita membangun kolom dengan ekstraksi cairan atau uap di bawah kondensor refluks, maka daya yang dibutuhkan tidak boleh kurang dari daya pengenal kolom. Biasanya, dalam kasus ini, lemari es Dimroth digunakan sebagai kapasitor dengan daya pemanfaatan 4-5 Watt per 1 sq. permukaan cm.

Jika kolom dengan ekstraksi uap lebih tinggi dari kondensor refluks, maka daya yang dihitung adalah 2/3 dari daya nominal. Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan Dimrot atau “pembuat baju”. Daya pemanfaatan mesin kaos lebih rendah dibandingkan dimrot yaitu sekitar 2 watt per sentimeter persegi.

Contoh kulkas Dimroth untuk kolom

Maka semuanya sederhana: bagi daya pengenal dengan daya pemanfaatan. Misalnya, untuk kolom dengan diameter dalam 50 mm: 1950/5 = 390 sq. cm luas Dimrot atau 975 sq. lihat "pembuat baju". Artinya lemari es Dimrot dapat dibuat dari tabung berukuran 6x1 mm dengan panjang 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm untuk pilihan pertama, dengan memperhatikan faktor keamanan 3 meter. Untuk pilihan kedua, kalikan dengan dua pertiga: 258 * 2/3 = 172 cm, dengan memperhitungkan faktor keamanan 2 meter.

Baju untuk kolom 52 x 1 – 975 / 5.2 / 3.14 = 59 cm * 2/3 = 39 cm, tapi ini untuk ruangan yang plafonnya tinggi.

"Pembuat kaos"

Perhitungan lemari es sekali pakai

Jika unit aliran langsung digunakan sebagai aftercooler dalam kolom distilasi dengan ekstraksi cairan, maka pilihan terkecil dan paling kompak dipilih. Kekuatan 30-40% dari daya pengenal kolom sudah cukup.

Kulkas aliran langsung tanpa spiral dibuat di celah antara jaket dan pipa bagian dalam, kemudian seleksi dimasukkan ke dalam jaket, dan air pendingin disuplai melalui pipa tengah. Dalam hal ini, kemeja dilas ke pipa pasokan air ke kondensor refluks. Ini adalah “pensil” kecil yang panjangnya sekitar 30 cm.

Tetapi jika unit aliran langsung yang sama digunakan untuk distilasi dan rektifikasi, sebagai unit universal, maka unit tersebut tidak didasarkan pada kebutuhan dispenser, tetapi dari daya pemanasan maksimum selama distilasi.

Untuk menciptakan aliran uap turbulen di lemari es, memungkinkan intensitas perpindahan panas minimal 10 Watt/sq. cm, perlu dipastikan kecepatan uap sekitar 10-20 m/s.

Kisaran kemungkinan diameter cukup luas. Diameter minimum ditentukan dari kondisi tidak terciptanya tekanan berlebih yang besar di dalam kubus (kolom air tidak lebih dari 50 mm), tetapi maksimum dengan menghitung bilangan Reynolds, berdasarkan kecepatan minimum dan koefisien viskositas kinematik maksimum. uap.

Kemungkinan desain lemari es sekali pakai

Agar tidak membahas detail yang tidak perlu, kami akan memberikan definisi yang paling umum: “Agar pola pergerakan uap turbulen dapat dipertahankan di dalam pipa, cukuplah diameter bagian dalam (dalam milimeter) tidak lebih dari 6 kali lipat daya pemanas (dalam kilowatt).”

Untuk mencegah jaket air mengudara, kecepatan linier air harus dipertahankan minimal 11 cm/s, namun peningkatan kecepatan yang berlebihan akan memerlukan tekanan tinggi dalam pasokan air. Oleh karena itu, kisaran optimal dianggap antara 12 hingga 20 cm/s.

Untuk mengembunkan uap dan mendinginkan kondensat hingga suhu yang dapat diterima, Anda perlu menyuplai air pada suhu 20°C dengan volume sekitar 4,8 cm kubik/s (17 liter per jam) untuk setiap kilowatt daya yang disuplai. Dalam hal ini, air akan memanas hingga 50 derajat – hingga 70°C. Secara alami, di musim dingin Anda akan membutuhkan lebih sedikit air, dan ketika menggunakan sistem pendingin otonom, sekitar satu setengah kali lebih banyak.

Berdasarkan data sebelumnya, luas penampang celah annular dan diameter bagian dalam jaket dapat dihitung. Kisaran pipa yang tersedia juga harus diperhitungkan. Perhitungan dan praktik menunjukkan bahwa celah 1-1,5 mm sudah cukup untuk memenuhi semuanya kondisi yang diperlukan. Ini sesuai dengan pasangan pipa: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 dan 20x1 - 25x1.5, yang mencakup seluruh rentang kapasitas yang digunakan di rumah.

Ada detail penting lainnya dari unit aliran langsung - luka spiral pada pipa uap. Spiral semacam itu terbuat dari kawat dengan diameter yang memberikan celah 0,2-0,3 mm ke permukaan bagian dalam kaos. Itu dililitkan secara bertahap sebesar 2-3 diameter pipa uap. Tujuan utamanya adalah untuk memusatkan pipa uap, yang selama pengoperasian suhunya lebih tinggi daripada di pipa jaket. Artinya akibat pemuaian panas, pipa uap memanjang dan membengkok, bersandar pada jaket, menyebabkan zona mati yang tidak tersapu oleh air pendingin, akibatnya efisiensi lemari es turun tajam. Keuntungan tambahan dari belitan spiral adalah memanjangkan jalur dan menciptakan turbulensi pada aliran air pendingin.

Unit aliran langsung yang dirancang dengan baik dapat memanfaatkan hingga 15 watt/sq. cm dari area pertukaran panas, yang telah dikonfirmasi secara eksperimental. Untuk menentukan panjang bagian yang didinginkan dari unit aliran langsung, kita akan menggunakan daya nominal 10 W/sq. cm (100 cm persegi/kW).

Luas pertukaran panas yang dibutuhkan sama dengan daya pemanas dalam kilowatt dikalikan 100:

S = P * 100 (cm persegi).

Lingkar luar pipa uap:

Lokasi = 3,14 * D.

Tinggi jaket pendingin:

H = S / Domba.

Rumus perhitungan umum:

H = 3183 * P/D (daya dalam kW, tinggi dan diameter luar pipa uap dalam milimeter).

Contoh perhitungan aliran langsung

Daya pemanas – 2 kW.

Dimungkinkan untuk menggunakan pipa 12x1 dan 14x1.

Area sectional - 78,5 dan 113 meter persegi. mm.

Volume uap – 750 * 2 = 1500 meter kubik. cm/detik.

Kecepatan uap dalam pipa: 19,1 dan 13,2 m/s.

Pipa 14x1 terlihat lebih disukai karena memungkinkan Anda memiliki cadangan daya namun tetap berada dalam kisaran kecepatan uap yang disarankan.

Pipa berpasangan untuk kemeja berukuran 18x1, celah melingkar akan menjadi 1 mm.

Kecepatan suplai air: 4,8 * 2= 9,6 cm3/s.

Luas celah berbentuk lingkaran adalah 3,14 / 4 * (16 * 16 – 14 * 14) = 47,1 persegi. mm = 0,471 persegi. cm.

Kecepatan linier – 9,6 / 0,471 = 20 cm/s – nilainya masih dalam batas yang disarankan.

Jika celah annularnya 1,5 mm - 13 cm/s. Jika 2 mm, maka kecepatan linier akan turun menjadi 9,6 cm/s dan air harus disuplai melebihi volume nominal, semata-mata untuk mencegah lemari es mengudara - buang-buang uang.

Tinggi baju - 3183 * 2/14 = 454 mm atau 45 cm Tidak diperlukan faktor keamanan, semuanya sudah diperhitungkan.

Hasil: 14x1-18x1 dengan tinggi bagian yang didinginkan 45 cm, konsumsi air nominal - 9,6 meter kubik. cm/s atau 34,5 liter per jam.

Dengan daya pemanasan terukur 2 kW, lemari es akan menghasilkan 4 liter alkohol per jam dengan persediaan yang baik.

Unit distilasi aliran langsung yang efektif dan seimbang harus mempunyai rasio laju ekstraksi terhadap daya pemanasan dan konsumsi air untuk pendinginan sebesar 1 liter/jam - 0,5 kW - 10 liter/jam. Jika daya lebih tinggi maka akan terjadi kehilangan panas yang besar; jika daya rendah maka daya pemanasan yang berguna akan berkurang. Jika laju aliran air lebih tinggi, pompa aliran langsung memiliki desain yang tidak efisien.

Kolom distilasi dapat digunakan sebagai kolom tumbuk. Peralatan untuk kolom tumbuk memiliki karakteristiknya sendiri, tetapi distilasi kedua berbeda terutama dalam teknologi. Untuk distilasi pertama terdapat lebih banyak fitur dan masing-masing komponen mungkin tidak dapat diterapkan, namun ini adalah topik untuk diskusi lain.

Berdasarkan kebutuhan nyata rumah tangga dan jenis pipa yang ada, kami akan menghitung opsi tipikal untuk kolom distilasi menggunakan metodologi yang diberikan.

P.S. Kami mengucapkan terima kasih kepada pengguna forum kami yang telah mensistematisasikan materi dan bantuannya dalam mempersiapkan artikel.

Kolom distilasi, yang 20 tahun lalu hanya digunakan di tempat penyulingan, kini digunakan dalam kehidupan sehari-hari untuk menghasilkan alkohol berkualitas tinggi - alkohol yang telah diperbaiki, yang merupakan tugas yang mustahil untuk penyulingan nabati konvensional.

Dan untuk lebih memahami apa itu, apa struktur dan prinsip pengoperasian kolom distilasi, serta cara membuat unit dengan tangan Anda sendiri, ada baiknya Anda memahami masalah ini lebih detail.

Kolom distilasi adalah perangkat kompleks yang terdiri dari beberapa unit: laci, unit pemilihan, dan termometer, yang diperlukan agar rektifikasi penuh dapat dilakukan. Proses ini memungkinkan Anda memisahkan campuran multikomponen yang terdiri dari zat-zat dengan titik didih/penguapan yang serupa.

Perbedaan utama antara rektifikasi dan distilasi konvensional adalah bahwa penguapan dan kondensasi zat bukanlah fenomena tunggal, tetapi proses siklus yang konstan. Hasilnya, minuman nabati tipe kolom masih menghasilkan alkohol dengan kualitas terbaik - alkohol rektifikasi.

Desain dan prinsip pengoperasian kolom distilasi

Tsarga

Letaknya di dasar kolom dan merupakan salah satu bagian utamanya. Pertukaran massa gas-cair terjadi di dalamnya - salah satu fenomena utama dalam proses rektifikasi. Ini terjadi sebagai berikut:

• Cairan yang mendidih dalam kubus distilasi menguap dan melewati bingkai dalam bentuk gas.
• Uap, setelah mencapai kondensor refluks, mendingin dan mengembun di dindingnya.
• Kondensat mengalir pertama-tama di sepanjang dinding kondensor refluks, dan kemudian di sepanjang dinding laci kembali ke dalam kubus.
• Pada saat ini terjadi pertukaran massa gas-cair antara kondensat yang mengalir dan uap yang naik. Ini melibatkan perpindahan panas dan sejumlah zat yang diuapkan dari uap ke kondensat. Di bawah pengaruh ini, bagian dari dahak adalah komponen dengan titik didih rendah: alkohol dan sebagian kecil air menguap lagi, tidak mencapai kubus distilasi, dan lebih banyak lagi komponen dengan titik didih rendah: minyak fusel dan kotoran lainnya terus mengalir ke dalam alembik.

Jadi, sebagian besar alkohol terakumulasi di bagian atas kolom, dan pengotor terutama bersirkulasi di bagian bawah unit. Hasilnya, outputnya adalah produk yang diperbaiki dengan kekuatan sekitar 95%.

Kolom distilasi dapat memiliki satu atau beberapa laci. Selain itu, semakin tinggi kolom, semakin besar area terjadinya perpindahan massa antara refluks dan steam, yang pada gilirannya meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan.

Di dalam laci terdapat nozel, yang pada permukaannya terjadi perpindahan massa utama. Produk baja tahan karat sangat cocok untuk gula dan biji-bijian, dan produk tembaga - untuk tumbuk buah.

Selain nozel, pelat dapat ditempatkan di dalam laci, yang selanjutnya meningkatkan area tempat terjadinya pertukaran massa gas-cair, yang mempengaruhi kualitas produk perbaikan yang dihasilkan.

Dinding laci mungkin memiliki pemanas tambahan, yang meningkatkan penguapan dahak yang tidak mencapai nozel dan pelat. Penambahan ini juga meningkatkan kualitas produk akhir.

Dephlegmator

Bagian atas kolom distilasi, bertugas mengumpulkan dan mendinginkan uap yang naik hingga direfluks. Dari sini cairan kental mengalir ke dalam laci.

Kondensor refluks dapat dirancang dengan beberapa cara diagram sirkuit, yang paling sederhana adalah versi filmnya, dan salah satu yang paling populer adalah kulkas Dimroth,

Satuan seleksi

Bertanggung jawab untuk mengumpulkan sebagian dahak yang kental dan membuangnya ke luar ke dalam wadah penampung. Tergantung pada pengaturan unit pemilihan, jumlah kondensat yang dikumpulkan juga bervariasi. Semakin rendah pilihannya, semakin tinggi kualitas produk yang diperbaiki.

Termometer

Dalam kolom distilasi, tidak seperti minuman nabati standar, ini wajib bagian yang tidak terpisahkan sistem. Faktanya adalah perbaikan itu sangat proses yang rumit, sangat bergantung pada pemeliharaan suhu yang benar.

Kubus distilasi dengan elemen pemanas

Meskipun kolom distilasi dapat digunakan dengan gas konvensional, listrik atau penyulingan gas, akan lebih baik jika dilengkapi dengan unit elemen pemanas.

Fitur ini, seperti termometer, dikaitkan dengan kebutuhan akan pengaturan suhu di dalam sistem yang tepat dan halus, dan oleh karena itu dengan pengaturan daya perangkat yang memanaskan tumbukan.

Katup gas memerlukan keterampilan yang tinggi, kompor induksi memiliki langkah tetap dari 100 hingga 300 W, tetapi pengatur elemen pemanas memungkinkan Anda mengubah daya sebesar 3-5 W.

Mana yang lebih baik, minuman nabati klasik atau kolom distilasi?

Untuk memahami keunggulan rektifikasi dibandingkan distilasi, ada baiknya membuat perbandingan yang jelas antara teknologi ini.

Kriteria	Distilasi	Pembetulan
Kualitas rasa dan aroma produk akhir	Rasa dan baunya sesuai dengan bahan baku tumbukannya.	Sangat alkohol murni tidak berasa dan tidak berbau.
Minumlah kekuatan	Tergantung pada desain peralatan dan jumlah distilasi, dari 40 hingga 65%.	sampai dengan 97, rata-rata 93-95%.
Derajat pemisahan zat dengan suhu didih/penguapan yang berbeda	Rendah, bahkan memiliki zat perbedaan besar pada suhu penguapan setelah kondensasi mereka tetap bersama.	Sangat tinggi, jika perlu, Anda tidak hanya dapat memisahkan alkohol, tetapi juga memisahkan minyak fusel menjadi komponen-komponennya.
Tingkat pemisahan zat berbahaya dari alkohol	Rendah hingga sedang. Kualitas pemisahan hanya dapat ditingkatkan dengan meningkatkan jumlah distilasi.
Kehilangan alkohol	Besar, masuk kasus terbaik Dimungkinkan untuk mengumpulkan hingga 80% produk yang terkandung dalam tumbukan.	Kecil, namun kerugian dalam praktiknya berkisar antara 1 hingga 3%. kondisi ideal mereka mungkin tidak ada.
Kompleksitas pembuatan dan penggunaan suatu unit berbasis teknologi	Model primitif rendah hingga menengah tidak memiliki kriteria ukuran yang ketat, potensi peningkatan peralatan terbatas. Teknologi penanganannya mudah dan sederhana.	Tinggi. Untuk membuatnya, Anda memerlukan peralatan khusus dan daftar bahan yang ketat. Untuk penggunaan yang efektif, diperlukan pengetahuan teoritis.

Untuk memperoleh produk dengan kualitas yang sama melalui distilasi seperti melalui rektifikasi, perlu dilakukan sekitar 10 kali distilasi berturut-turut. Perlu diingat bahwa penyulingan produk yang mengandung alkohol lebih kuat dari 20-30% bersifat eksplosif (moonshine secara default bersifat eksplosif, tetapi dalam kasus ini risikonya meningkat secara signifikan).

Cara membuat kolom distilasi dengan tangan Anda sendiri sesuai diagram detail

Unit ini memiliki desain yang sederhana.

Perhitungan dan perakitan kolom distilasi dengan tangan Anda sendiri dilakukan sebagai berikut:

Alih-alih kata penutup

Alkohol yang diperoleh melalui rektifikasi memiliki kualitas yang jauh lebih tinggi daripada sulingan dari penyulingan nabati klasik.

Namun seiring dengan aspek positif datang dan kekurangan: kebutuhan peralatan jauh lebih tinggi, dan biaya produksinya lebih mahal, selain itu pengoperasiannya juga memerlukan keterampilan yang tinggi.

Oleh karena itu, tidak mudah untuk menentukan dengan jelas mana yang lebih baik, penyulingan nabati yang baik atau kolom distilasi, tetapi, tentu saja, ada solusi perantara - kolom tumbuk. Ini memberikan distilat, tetapi bukan rektifikasi Kualitas tinggi, dan lebih mudah digunakan, itu semua soal prioritas.

Setelah membaca situs dan forum populer tentang topik perbaikan, saya memutuskan untuk memberikan kontribusi saya pada tujuan bersama. Pengrajin rumahan kesulitan dengan kolom dan memasang banyak otomatisasi pada kolom tersebut. Sensor tekanan, sistem start-stop yang mengganggu seluruh proses perbaikan, dll.

Masalah utama terletak pada ketinggian rendah, perhitungan instalasi yang salah, dan pekerjaan di tungku gas, fokus pada tekanan di kolom, dan hanya kesalahpahaman dangkal tentang esensi proses perbaikan. Dan yang paling penting adalah semua orang benar-benar melupakan hal itu kolom yang benar tidak memerlukan otomatisasi. Otomatisasi hanyalah asisten.

Diagram kolom distilasi yang diberikan adalah salah satu dari enam opsi untuk memecahkan masalah di atas. “Triknya” adalah Anda bisa membuatnya rendah (sangat rendah) dan mendapatkan alkohol berkualitas cukup tinggi. Izinkan saya membuat reservasi... bekerja di kompor gas itu berbahaya, kesalahan sekecil apa pun dapat menyebabkan konsekuensi yang tidak dapat diperbaiki - Anda telah diperingatkan. Stabilitas pengoperasian solusi rangkaian tertentu terletak pada apa yang disebut. tangki penyimpanan di bawah kondensor refluks digeser ke samping, dengan mengatur catu daya (pemanasan) di dalam kubus, pendinginan dan pengembalian refluks, Anda dapat mencapai rak alkohol yang stabil dengan ketinggian nosel hanya 80 cm. Tidak ada gergaji suhu di kolom karena ketidakmungkinan percikan mengenai sensor termometer. Level hidraulik yang dipasang di unit pemilihan memungkinkan Anda memantau tingkat akumulasi refluks, yang memungkinkan Anda menstabilkan proses dengan lebih akurat pada awal rektifikasi dan menghilangkan banjir kolom selama pengoperasian yang benar. “Kaca” akumulatif dipinjam dari perangkat terkenal dengan nama yang sama (Soxhlet Extractor).. Franz von Soxhlet

Saat mengembangkan ide desain, Anda juga dapat bekerja dengan otomatisasi. Alih-alih pengatur pemilihan, Anda dapat memasang katup elektronik dengan menghubungkannya melalui komparator yang melakukan pembacaan suhu. Dengan demikian kolom berubah menjadi kolom ultra-kecil tindakan berkala dengan seleksi fraksional. Komparator diprogram untuk membuka katup ketika suhu tertentu, katup terbuka, akumulasi refluks dialirkan ke tangki penerima, setelah itu proses di kolom akan terganggu dan suhu akan naik, dan komparator akan menutup katup. Tentu saja, Anda dapat membuka dan menutupnya dengan tangan, namun prosesnya membosankan. Jadi, pada kolom Anda dapat memilih semua zat secara bergantian; prosesnya dijelaskan lebih detail

Baru-baru ini, cukup banyak orang yang tidak mempercayai kualitas alkohol yang ditawarkan oleh toko, dan harga produk tersebut tinggi. Oleh karena itu, seringkali di dapur bersebelahan dengan berbagai macam peralatan Rumah Tangga Anda masih bisa melihat minuman keras. Bagaimanapun, minuman beralkohol buatan sendiri ramah lingkungan dan tidak terlalu berbahaya bagi kesehatan dalam jumlah yang wajar. Namun, semua penyuling menghadapi masalah: memurnikan alkohol dari kotoran berbahaya dan bau yang tidak sedap. Pemilik yang berpengalaman dan ekonomis menggunakan kolom distilasi untuk ini. Nah, untuk bisa mengimbangi penyuling yang lebih maju, para pemula perlu mempelajari apa itu kolom distilasi dalam penyulingan nabati.

Kolom rektifikasi memungkinkan produksi minuman yang mengandung alkohol, seperti vodka, wiski, minuman keras dengan kemurnian tinggi dan kekuatan tinggi (hingga 97%). Struktur kolom distilasi konvensional adalah sebagai berikut:

1. Kubus penguapan.
2. Kolom dengan nosel khusus tempat berlangsungnya proses perpindahan panas dan massa (tsarga).
3. Dephlegmator.
4. Unit pengumpul distilat.

Kubus penguapan

Kubus evaporasi adalah wadah tempat tumbukan dipanaskan. Dalam prosesnya, ia menguap dan uap naik ke kolom. Di bagian atas penyearah, cairan dibagi menjadi beberapa fraksi terpisah.

Kubus evaporasi dipanaskan pada semua jenis pelat. Dan beberapa modelnya memerlukan alat pemanas. Kubus yang dibeli harus dilengkapi dengan termometer, yang memungkinkan Anda mengontrol pemanasan tumbukan. Kubus penguapan benar-benar tertutup rapat. Selama perebusan, penting agar cairan dan uap tetap berada di dalam. Kubus tidak boleh diisi dengan tumbukan lebih dari 2/3 volumenya, jika tidak cairan akan keluar dari wadah.

Tsarga

Proses berikut terjadi pada bagian kolom distilasi ini:

1. Tumbukan dalam kubus menguap di bawah pengaruh panas dan naik ke kolom. Ada kulkas yang terpasang di sana.
2. Kondensor refluks memastikan kondensasi uap alkohol dan produksi distilat.
3. Hasil sulingan turun melalui kolom alkohol. Pada saat ini, ia bertabrakan dengan uap - panas dan perpindahan massa.
4. Sebagai hasil dari proses ini, bagian fraksi yang menguap naik ke kolom. Di sini ia mengembun dan kemudian masuk ke saluran seleksi.

Jangan lupa jika Anda menambah tinggi kolom, perpindahan panas dan massa terjadi lebih aktif. Hal ini menghasilkan keluaran alkohol yang lebih diperbaiki.

Memperbaiki nosel

Nosel rektifikasi memiliki dua bagian:

1. Unit pemilihan alkohol. Pada kolom distilasi industri, bagian ini dilengkapi dengan kaca penglihatan, yang memungkinkan Anda menentukan laju pemilihan alkohol.
2. Dephlegmator. Kadang-kadang bagian ini disebut lemari es. Kondensor refluks terletak di bagian atas kolom distilasi. Itu diperlukan untuk pengumpulan uap nabati dan mengubahnya menjadi dahak, yang dikeluarkan ke bawah. Di sini diperkaya dengan uap alkohol. Setelah dahak masuk ke unit seleksi, keluarlah bagian yang menguap.

Kolom distilasi mempunyai struktur yang sederhana, sehingga prinsip pengoperasiannya dapat dengan mudah dijelaskan. Mekanisme ini bertindak sebagai filter tempat pengendapan minyak fusel. Di dalamnya terjadi interaksi konstan antara uap alkohol dan cairan, dengan kata lain, rektifikasi. Setelah tumbukan memanas hingga 70 derajat di dalam kubus penguapan, alkohol mulai menguap. Ia naik melalui pipa dan berakhir di kondensor refluks. Pada bagian ini terjadi kondensasi ulang dengan uap ketika didinginkan dengan air. Kondensat (refluks) terkuras dan bertemu kembali dengan uap panas. Terjadi pertukaran antara dua komponen – proses penjenuhan dahak dengan uap, dan uap dengan cairan yang dimilikinya suhu rendah mendidih.

Kondensasi terakhir uap terjadi di lemari es. Outputnya adalah alkohol murni, yang dialirkan ke wadah penerima. Pada bagian atas kolom distilasi terdapat katup atmosfer. Hal ini diperlukan agar uap yang tidak mengandung alkohol dan tidak mengalami kondensasi keluar dari mekanisme.

Perbaikan berkelanjutan terjadi karena elemen kontak khusus - pelat fisik pada kolom distilasi yang dibeli dan spons logam atau manik-manik kaca pada sampel buatan tangan. Bagian-bagian ini diperlukan untuk meningkatkan efisiensi interaksi antara steam dan refluks.

Jenis kolom

Ada beberapa jenis kolom distilasi berikut:

1. Jenis disk. Unit tersebut memiliki pelat di dalamnya yang dipasang pada jarak tertentu. Perpindahan panas dan massa dilakukan pada mereka. Kolom distilasi jenis ini mahal dan cukup rumit. Tapi mereka punya keunggulan utama - faksi dipisahkan secara akurat.
2. Jenis nosel. Mekanismenya sudah nosel tembaga dua jenis. Yang pertama adalah placer yang mengisi kolom elemen kecil terbuat dari baja tahan karat. Penempatannya yang tidak rata mempersulit keluarnya uap dan keluarnya dahak. Tipe kedua adalah nosel Panchenkov, yang melakukan perpindahan panas dan massa secara efektif.

Apakah mungkin membuat kolom distilasi lengkap dengan tangan Anda sendiri?

Ada minuman nabati yang nyaman dan berkualitas tinggi dengan kolom distilasi yang dijual. Tapi biayanya tinggi. Oleh karena itu, pria yang tahu cara mengolah logam dapat membuat unitnya sendiri. Untuk membuat kolom, bahan yang tidak masuk ke dalam reaksi kimia dengan alkohol dan tidak melepaskan berbagai unsur berbahaya bagi kesehatan manusia seiring berjalannya waktu. Untuk membuat unit, Anda memerlukan:

1. Wadah dengan volume yang dibutuhkan sebagai kubus distilasi. Ini bisa berupa bejana tembaga atau enamel apa saja. Baja tahan karat juga bisa digunakan. Jika hasil alkoholnya sedikit, gunakan panci bertekanan tinggi.
2. Badan kolom berupa laci atau pipa. Di rak-rak toko Anda dapat dengan cepat menemukan laci siap pakai berukuran 15 sentimeter. Beli beberapa potong dan sambungkan. Atau Anda bisa dengan mudah membuat bagian ini dari pipa stainless dengan diameter 0,5 sentimeter dan tebal dinding 1,5–2 milimeter. Sebuah benang dibuat di kedua sisinya: bagian bawah dipasang ke kubus, dan bagian atas dihubungkan ke kondensor refluks. Tinggi laci harus minimal satu meter, jika tidak, fraksi berbahaya tidak akan hilang, dan minyak fusel akan masuk ke dalam sulingan. Hasilnya adalah produk berkualitas rendah. Jika Anda membuat pipa lebih panjang dari 1,5 meter, waktu perbaikan akan bertambah, tetapi efisiensinya akan tetap sama.
3. Dephlegmator untuk mendinginkan dan mengembunkan uap. Bisa berjaket atau lurus. Terbuat dari dua pipa tempat air mengalir. Kondensor refluks Dimroth dinilai lebih efisien. Tubuh menjadi sebuah pipa, di dalamnya terdapat tabung tipis berbentuk spiral. Air dingin bersirkulasi di dalamnya. Dephlegmator cangkang dan tabung- dari beberapa pipa. Di yang terbesar mereka memasang yang kecil. Uap mengembun di dalamnya.
4. Nozel untuk laci. Mereka meningkatkan luas permukaan tempat aliran dahak. Ini berarti kotoran berbahaya disimpan dan tidak masuk alkohol buatan sendiri. Nosel dalam bentuk bola keramik atau potongan spons dapur baja tahan karat harus memenuhi laci sepenuhnya. Nosel Panchenkov juga digunakan. Dia adalah pilihan terbaik.
5. Unit untuk pemilihan distilat.
6. Kulkas. Bagian ini diproduksi dengan cara yang sama seperti kondensor refluks jaket. Tapi tabung dengan diameter lebih kecil diambil. Kulkas memiliki saluran untuk air. Masuk ke lubang bawah, dan dari lubang atas cairan dialirkan melalui tabung ke kondensor refluks.
7. Bagian-bagian kecil untuk menghubungkan bagian-bagiannya.
8. Termometer.

Metode perbaikan mempunyai pendukung dan penentang. Ini membanggakan aspek-aspek positif berikut:

1. Outputnya adalah alkohol yang kuat berkualitas tinggi, tidak mengandung kotoran yang berbahaya bagi kesehatan manusia. Ini akan menjadi bahan dasar yang bagus untuk minuman beralkohol apa pun.
2. Anda dapat menyiapkan minuman keras dengan sifat organoleptik yang diinginkan.
3. Perangkat ini cukup mudah untuk dibuat sendiri.

Penyuling mencatat kelemahan berikut:

1. Seluruh proses perbaikan memakan waktu lama. Hanya satu liter sulingan yang diperoleh per jam.
2. Desain manufaktur mahal.

Namun, diberikan manfaat yang tidak diragukan lagi kolom, masih layak dibeli. Dan tidak akan ada keluhan tentang kualitas nabati.

Agar nabati menjadi murni dan tanpa ciri bau badan pesawat, itu harus dijalankan melalui mesin setidaknya dua kali. Selama penyulingan, sebagian besar minyak fusel mengendap, itulah sebabnya dinamakan demikian produk jadi membersihkan. Namun, para ahli bersikeras bahwa Anda bisa mendapatkan minuman yang benar-benar murni mengandung alkohol di rumah hanya dengan menggunakan kolom distilasi.

Untuk memahami cara membuat kolom distilasi untuk penyulingan nabati dan mengapa diperlukan, mari kita coba memahami prinsip pengoperasiannya. Disini kita akan melihat bahan apa saja yang dibutuhkan dan apakah disarankan untuk membuatnya di rumah.

Bagaimana cara kerja kolom distilasi?

Ketika kubus distilasi tempat tumbukan dituangkan dipanaskan, pendidihan bertahap dimulai dengan pelepasan uap yang mengandung alkohol secara intensif. Uap ini, lebih ringan dari cairan, naik ke kolom distilasi, lalu memasuki kondensor refluks berpendingin air. Di sini, pada titik tertinggi, kondensasi uap dimulai, dan kembali mengalir ke kolom dalam bentuk kondensat. Yang, pada gilirannya, diisi dengan unsur-unsur khusus yang melaluinya cairan mengalir. Pada saat ini, tumbukan terus mendidih, dan uapnya naik ke kolom, bertemu dengan kondensat di sepanjang jalan. Proses pertukaran cairan dan uap yang terus menerus inilah yang disebut rektifikasi.

Selama pertukaran seperti itu, kondensat cair (dahak) dijenuhkan dengan uap, dan sebaliknya, uap dijenuhkan dengan cairan dengan titik didih lebih rendah. Proses ini terjadi terus menerus selama tumbukan mendidih dan terbentuk kondensasi. Hasilnya, uap paling ringan dengan konsentrasi alkohol tertinggi dikumpulkan di kepala kolom distilasi, yang dibuang ke lemari es untuk kondensasi akhir. Sudah dari lemari es, sulingan yang benar-benar murni - nabati - turun ke tangki penerima.

Prinsip pengoperasian kolom distilasi ditunjukkan pada gambar ini

Apa yang menyebabkan perbaikan terus menerus?

Agar uap dan cairan yang mengalir (dahak) dapat bersentuhan secara efektif, elemen kontak khusus digunakan dalam kolom distilasi. Dalam desain industri, fungsi ini dilakukan oleh pelat fisik, dalam desain rumah - spons logam untuk mencuci panci. Karena strukturnya yang berbeda, elemen-elemen ini meningkatkan area kontak antara dahak dan uap, dan karenanya, efisiensi interaksi tersebut. Hal ini dimungkinkan karena kesetimbangan tercapai dengan sangat cepat antara dua fase (cair dan uap).

Saat refluks mengalir ke bawah kolom, ia melewati seluruh lapisan pegas logam, bertemu dengan uap di sepanjang jalan. Pada saat uap mengatasi lapisan pertama elemen kontak, fase kesetimbangan fisik dimulai. Untuk mendapatkan ketinggian kolom distilasi rumah tangga yang optimal, diameternya harus minimal 30 dan tidak lebih dari 50 mm.

Pembuatan kolom distilasi

Masalah pembelian peralatan tersebut sangat mendesak bagi banyak orang. Jika yang sedang kita bicarakan HAI produksi industri, maka sebagian besar sampel memiliki banyak kekurangan. Meski begitu, produksi streaming masih membuat kehadirannya terasa. Anda dapat, sebagai pilihan, memesan perakitan manual, tetapi harganya akan kurang lebih sama dengan "sayap" SUV yang bagus. Oleh karena itu yang paling banyak pilihan terbaik- membuat kolom distilasi dengan tangan Anda sendiri. Tentu saja, strukturnya sedikit lebih rumit daripada struktur nabati buatan sendiri, tetapi tetap tidak terlalu rumit sehingga Anda kehilangan kesadaran dari gambar dan instruksinya.

Baja tahan karat cocok sebagai bahan pembuatan - bahan lembam secara kimia yang tidak menimbulkan korosi dan tidak menimbulkan korosi kotoran asing dan bau.

Ini adalah diagram kolom distilasi yang dapat dirakit

Sekarang lebih detail tentang elemen utama peralatan dan terbuat dari apa.

• Badan - pipa baja tahan karat dengan diameter 30-50 mm dan panjang total 1300-1400 mm. Ketebalan dinding pipa yang diizinkan adalah 2-3 mm, karena Anda harus membuat lubang untuk sambungan berulir.
• Badan air (dephlegmator) - paling sering dibuat dari termos biasa. Secara harfiah 10-15 menit, dan elemen ini idealnya akan menggantikan desain industri. Dalam beberapa kasus, kondensor refluks terbuat dari pipa tembaga. Pilihan paling eksotis dan tidak efektif adalah kumparan yang terbuat dari tabung tembaga. Itu dililitkan di sekitar bagian atas kolom dan dikirim sepanjang itu air dingin. Dari pengalaman, bahkan tabung pipih tidak menghasilkan kehilangan panas yang diperlukan karena bidang kontak yang kecil.
• Kulkas - wadah dengan koil terendam dan air dingin. Tangki dan tabungnya terbuat dari tembaga. Anda juga dapat membeli lemari es laboratorium yang sudah jadi di toko bahan kimia.
• Elemen kontaknya adalah beberapa spons jaring logam, yang biasanya digunakan ibu rumah tangga untuk menghilangkan kerak dan makanan gosong dari panci dan wajan.

Selain itu, sambungan silikon dan tabung tembaga, ring dorong, mur berulir, dan adaptor juga diperlukan.

Ada 2 titik dok pada kolom - titik pivot dan sambungan dengan alembic. Biasanya elemen berulir digunakan untuk sambungan, tetapi bahayanya di sini terletak pada alirannya. Anda juga dapat meletakkan satu elemen di atas elemen lainnya, sambil memasangnya sekencang mungkin untuk mencegah keluarnya uap dan rembesan dahak. Anda tentu saja dapat merawat bagian tepinya dengan sealant dan memasang struktur selamanya, tetapi Anda tidak akan dapat membongkar dan membersihkannya.

Cara merakit kolom distilasi

1. Kami mengambil pipa tembaga dengan tinggi 1300-1400 mm dan diameter 30-50 mm. Kami memotongnya menjadi 2 bagian, panjangnya bisa sama atau dengan sedikit penyimpangan - ini tidak penting. Tepi kedua bagian dibersihkan, dipangkas, pastikan untuk dilubangi dan disambungkan satu sama lain dengan sambungan berulir atau menggunakan adaptor. Kami mengingatkan Anda! Sambungannya harus kencang.
2. Pada salah satu bagian pipa, pasang kisi-kisi dan ring dorong untuk mencegah elemen kontak terjatuh. Ini adalah bagian bawah kolom yang akan dimasukkan ke dalam kubus distilasi. Mata air logam dituangkan di sini.

Tidak hanya pegas, bola kaca kecil juga dapat digunakan sebagai elemen kontak, meskipun harganya cukup mahal. Dalam hal bidang kontak dan kualitas perpindahan panas, spons logam biasa sama sekali tidak kalah. Terbuat dari baja tahan karat, bahan ini benar-benar lembam terhadap massa alkohol dan tidak menimbulkan korosi.

Sebelum Anda membeli spons seperti itu, periksa dengan magnet apakah spons tersebut benar-benar terbuat dari baja tahan karat. Jika logam lain digunakan, lama kelamaan pegas akan mulai berkarat, yang akan meniadakan kualitas pemurnian nabati.

1. Beli 30-40 sabut baja dan potong kecil-kecil hingga 5 mm.
2. Tempatkan elemen kontak di bagian bawah pipa, tempat penahan jaring logam dipasang, ketuk meja secara berkala. Tidak perlu dipaksakan agar pegas, jika memungkinkan, tidak saling bertautan, melainkan memadat dengan kompak. Seperti ini, sambil diguncang dan diketuk, isi seluruh bagian pipa, lalu tutup dengan jaring dan kencangkan dengan mesin cuci dorong.

Bagian pipa ini, yang sudah dipasang pada kubus distilasi, harus diisolasi dengan isolator apa pun, bahkan karet busa setebal 3-5 mm pun bisa digunakan.

1. Pada bagian kedua pipa, gunakan besi solder untuk menyolder wadah air (deflektor) dengan dua pipa - satu untuk saluran masuk air, yang lain untuk saluran keluar.
2. Tutupi bagian atas pipa dengan penutup atau tutup rapat, buat lubang untuk tabung.

1. Pada jarak 15-20 mm dari sambungan dengan bagian bawah pipa, buat lubang untuk pipa untuk mengeluarkan distilat, dan di bawahnya ada piring kecil untuk menampung kondensat - dahak.

1. Anda menghubungkan kolom dan lemari es dengan selang silikon, tempat penjepit penetes dipasang - ini adalah alat yang sangat nyaman untuk mengatur pergerakan cairan.

Hal ini buatan tangan kolom distilasi selesai, Anda dapat memulai distilasi.

Jika masih ada pertanyaan, tonton videonya untuk melihat cara membuat kolom yang benar dan urutannya seperti apa.

Facebook

Twitter

Dalam kontak dengan

Teman sekelas

Google+