Свій бізнес: виробництво виробів із коркового дерева. Стенд для біжутерії. Поділ за конструкційними особливостями

Пробка з'явилася в тому вигляді, в якому ми її знаємо відносно недавно, лише в XVII столітті, разом з появою в масовому побуті скляна пляшка. До цього пробкою також користувалися, але не в таких кількостях. Судини воліли закупорювати ганчірками та дерев'яшками, що надавало вмісту з часом не властивого йому присмаку, а то й псувало його. Пробка не так розбухає як дерево, і при правильній обробці не псує смаку вина або коньяку, що важливо.

Корок виготовляють із кори пробкового дуба, який росте лише в кількох країнах у Європі та на середземноморському узбережжі в Португалії, Іспанії, Франції, Італії, Марокко, Тунісі та Алжирі. В інших країнах пробковий дуб практично не росте. Найбільший урожай коркової кори можна отримати на португальських плантаціях.

Перший раз кору знімають із дуба після того, як йому виповниться 20-25 років. Наступні десять років вона має відновлюватись. До того ж знімати кору можна лише у певний сезон, коли вона практично сама відшаровується. Решту часу дерево можна пошкодити. Кору знімають не всю відразу, а певними ділянками, тому дерева здаються напівголими. З кори, знятої з одного дуба, можна отримати тисячу пробок. Найякіснішою вважається кора, знята зі 150-річного дерева. Дуб, якому понад 200 років, починає хворіти та якісної кори вже не дає. Його викорчовують і на місці, що звільнилося, садять нове дерево.

Це єдине у світі дерево, кора якого здатна повністю регенеруватися. Коркові дуби маркують, щоб знати, коли можна знімати з них черговий урожай. Наприклад, цифра 7 означає, що востаннє кору з цього дерева знімали 2007 року.

Зрізану кору сортують. Перший сорт відправляють на фабрику, де роблять пробки для марочних вин та коньяків, а та, що гірше, потрапляє на завод з виробництва будівельних утеплювачів та шумопоглиначів.

Кору коркового дуба звалюють у величезні купи просто біля заводу. Перед тим як пустити пробку у справу її кілька місяців витримують просто неба.

Насамперед сировину піддають термообробці. Корок варять у величезному казані, а заразом знищуються всякі жучки-павучки, які встигли в ній завестися.

Потім кору розрізають на смуги, після чого знову сортують, миють, дезінфікують і знову вимочують у воді.

З цих заготовок вирізують пробки, а пробкова крихта, до якої додають сполучну речовину, йде під прес.

Відбраковані пробки покривають пробковим пилом, їх використовують для вин середньої цінової категорії. А найпростіші та масові пробки, у тому числі і для шампанських, роблять із пробкової крихти, шматочки якої склеюють спеціальним клеєм. Такі клеєні пробки знаходяться також у пляшках вина середньої та нижчої цінової категорії, розраховані на швидкий продажта недовге зберігання.

З інших відходів роблять різні оздоблювальні матеріали. У цех, з якого пробка виходить вже в упакованому вигляді, не можна увійти без навушників та респіратора – тут дуже галасливо та запорошено. З-під преса пробкові листи виходять дуже гарячими. Після того, як вони охолонуть, їх відправляють на подальшу обробку- Розрізають на стандартні пластини.

Якщо обклеїти таким матеріалом кімнату, можна ходити хоч на голові – сусіди однаково нічого не почують. Будівельники люблять пробку і тому, що вона, на відміну від пластикових панелей, у разі пожежі не виділяє отруйних газів.

Щодо пробки для пляшок, то її якість раніше перевіряли вручну. Так як пластини кори коркового дуба мають різні розміри та товщину, не всі операції довіряли автоматам. Робітник, зайнятий безпосередньо вирізанням пробок, на день натискав ногою на педаль верстата близько десяти тисяч разів. Тепер на сучасних заводах електроніка повністю контролює весь процес.

Готові пробки піддаються ретельному сортуванню. Робить це спеціальний автомат. Він «сканує» поверхню пробки, і в залежності від того, скільки виявляє тріщин і дефектів, спрямовує її в той чи інший кошик. Після цього її знову перевіряють на якість. Потім пробки миють, відбілюють, щоб видалити шкідливі речовини, і поміщають у 12% розчин спирту на 24 години.

Цілісні пробки ідеальні для тривалого зберіганнялише за дотримання необхідних умов(Вологість, контакт вина з пробкою). Комальтовані пробки (з напиленням) теж підходять для зберігання, але не надто тривалого. Клеєні та пресовані пробки дозволяють зберігати вино лише кілька років, після чого є ризик зіпсувати вміст пляшки.

Пробка пересихає, що може спричинити псування вина через доступ повітря. Неправильним є вертикальне зберігання винних пляшок на полицях у супермаркетах. Лише кілька місяців вертикального стояння під потужними лампами в магазині — і таке вино може зіпсуватись або сильно втратити смак.

Тільки натуральна пробкадозволяє провину "дихати", і, контактуючи з вином, певним чином доповнює букет. Пляшки, закупорені натуральною пробкою, можуть зберігатися десятиліттями і навіть століттями (при спеціальних умовах). За таку довгу «співпрацю» з пробковим дубом, винороби вивчили всі властивості пробки, і більшість іменитих винних критиків вважають, що натуральні пробки не лише зберігають, а й покращують аромат вина. Однак є невеликий відсоток шлюбу – природна плата за «натуральність».

З відходів виробництва роблять не лише будматеріали, а й сумки, фартухи, взуття та навіть парасольки! Пробкове виробництво практично безвідходне. До того ж, пробка незамінний матеріал у виготовленні рятувальних засобів. На воді вона витримує вагу набагато більше за власний, і практично не вбирає вологи.

Раджу подивитися відео, де про пробку можна дізнатися ще більше, ніж з посту)

Використання: композиція на основі деревного матеріалу для виготовлення пробок, що включають композицію активного початку. Сутність винаходу: композиція для виготовлення пробки включає мас.%: деревний матеріал з розміром частинок менше 300 мкм 1 - 85; пластиковий матеріал із закритою комірчастою структурою з розміром осередків менше 200 мкм, що містять рідину, 1 - 60; сполучна речовина 5 - 70. Пробка містить деревний рослинний матеріал, пластиковий матеріал, сполучна і, крім того, принаймні одну активну частину, яка являє собою зазначену вище композицію. Спосіб виготовлення пробки полягає у з'єднанні компонентів для отримання однорідної маси, що міститься у формує пристрій, з подальшим нагріванням шляхом швидкого підвищення температури до 90 - 200 o З, переважно 100 - 150 o З, для розширення осередків. Готову пробку вилучають з формуючого пристрою і витримують при 50 - 120 o З, переважно 70 - 100 o З протягом декількох годин. 3 с. та 8 з.п.ф-ли.

Винахід стосується композиції, що застосовується, зокрема, для виготовлення пробок та способу її отримання. Технічною областю винаходу є коркова промисловість. Було наведено безліч досліджень з метою розробки композицій, властивості яких наближалися до властивостей натуральної пробки і які дозволили б замінити її, зокрема, для виготовлення пробок, наприклад, пробок, призначених для закупорювання пляшок винних. Насправді збір пробки обмежується кількома регіонами світу, в яких вирощування пробкового дуба є рентабельним і виробництво натуральної пробки насилу покриває потреби. Ці дослідження призвели до виготовлення пробок із пластикового матеріалу, що складається з пробкових частинок та сполучної речовини або клею, що забезпечує зчеплення пробки. На жаль, пластмасова пробка не має властивостей натуральної пробки, внаслідок чого пробки з пластмаси застосовуються для збереження вин лише невисокої якості, які не призначені для старіння в пляшці. Натуральна коркова кора, яка служить для традиційного виготовлення пробок, також має недоліки. Так, залежно від якості натурального пробкового матеріалу, з якого їх виготовляють, отримані пробки часто мають видимі неозброєним оком дефекти у вигляді великих порожнеч, які можуть бути причиною дефектів герметизації і іноді заповнюються пробковим порошком для надання пробці кращого зовнішнього вигляду і усунення цих дефектів. герметизації. Така відмінність призвела виробників до поділу пробок за рівнем якості на шість класів, втім навіть деякі пробки з натурального пробкового матеріалу низької якості надають вину, з яким вони знаходяться в тривалому контакті, небажані присмаки. Були зроблені спроби виготовлення пробок повністю синтетичних, зокрема на основі поліуретану або інших пластмас. У заявці на патент CA 1177600 описаний спосіб виготовлення пробок з пластмаси (такої, як сополімер етиленвінілацетат) формуванням. Відома композиція для виготовлення пробок, яка включає поліетилен або сополімер вінілацетат та етилен, змішаний з частинками натуральної пробки. Виготовлення цього складу включає операцію нагріву до 250 o C, що забезпечує плавлення кополімеру. В інших документах описані вироби та способи, спрямовані на усунення дефектів пробок з натурального коркового дерева, так, наприклад, в патентній заявці DE 2910692 описані пробки для пляшок, які містять ковпачок, виконаний з газонепроникного матеріалу, наприклад металевий ковпачок. Цей спосіб має, зокрема, недолік, що створює перешкоду для старіння вина через абсолютну герметичність. Всі пробки, способи їх виготовлення та їх композиції, відомі досі, таким чином, мають недоліки. В основу винаходу поставлено завдання розробки композиції, способу її отримання та використання для виготовлення пробок, зокрема для винних пляшок, які зберігали б переваги натурального коркового дерева, які мали б близькі фізичні властивості, не пов'язані з недоліками, обумовленими поганою якістю цих пробок, і які дозволили б виготовляти пробки та інші вироби, для яких використовуються ці композиції, які б мали зовнішній вигляд, подібний до натуральної пробки, і які не мали б недоліків відомих синтетичних пробок, зокрема відсутності в них еластичності та надто досконалої газопроникності, їхнього зовнішнього вигляду, що відрізняється від натуральної пробки. Поставлена ​​задача вирішена отриманням композиції, що складається в основному з частинок рослинного деревного матеріалу, пластмаси з пористою закритою структурою і сполучної речовини, такого, щоб середній розміросередків названої закритої ніздрюватої структури був менше міліметра і переважно в межах від 10 до 200 мкм з тим, щоб названі осередки могли містити рідину (рідина та/або гази), що є розширювальним агентом названих осередків, і таким чином здатними розширюватися та/або зжити. Переважно названі осередки містять вуглеводень, такий як ізобутан, і є герметичними. Переважно названі частинки цієї композиції складаються здебільшого з дрібних частинок, середній розмір яких менше 300 мкм і переважно в межах між 100 і 200 мкм. Переважно в цій композиції зазначені частинки, які не є зазначеними дрібними частинками, є великими частинками, середній розмір яких менше 5 мм. Переважно названий рослинний матеріал цієї композиції в основному складається з натуральної коркової кори. Переважно в цій композиції зазначена пластмаса (термопластик) із закритою комірчастою структурою в основному складається з речовини, вибраної з групи, що складається з полімеру або сополімеру вінілхлориду, полімеру або сополімеру вінілденхлориду, полімеру або сополімеру вінілхлориду і акрилонітрилхлоріду, акрилонітрилхлориду, та/або полімеру або кополімеру стиролу та акрилонітрилу, полімеру або кополімеру етилену або вінілацетату. Переважно названий пластиковий матеріал із закритою комірчастою структурою складається в основному з мікросфер сополімеру метилметакрилату і акрилонітрилу, переважно включає щонайменше одну частину метилметакрилату на п'ять частин акрилонітрилу. Поставлене завдання вирішено також способом виготовлення цієї композиції, що включає наступні операції:

Змішують частинки деревного рослинного матеріалу з пластмасою із закритою комірчастою структурою;

У зазначену суміш додають сполучну речовину для отримання однорідного порошкоподібного продукту;

Поміщають зазначений однорідний порошкоподібний продукт конформатор, переважно у форму або фільєру;

Швидко нагрівають до температури (T 1) зазначений продукт, поміщений конформатор для розширення осередків;

Виймають з конформатора отриманий продукт, щоб зазначена температура (T 1) була в діапазоні між 90-200 o C і переважно між 100-150 o C. Важливо уникати перевищення межі 200 o (для того, щоб не допустити розриву осередків та/або плавки пластичного матеріалу, що було б наслідком дуже великого руйнування властивостей отриманих продуктів (зокрема, еластичності). готовий продукт витримують при температурі (T 2) протягом декількох годин, причому ця температура становить діапазон 50-120 o C і переважно 70-100 o C. Поставлена ​​задача вирішена завдяки застосуванню способів і складів згідно винаходу для виготовлення щонайменше однієї частини (активної частини) ) пробок. "Активна частина" може означати всю або частину пробки, наприклад, для шампанського, яка може мати форму, подібну кільцю або кілець з натуральної пробки, які склеюються і становлять нижню частину відомих пробок для шампанського. Переважно пробка містить щонайменше активну частину, яка складається з композиції згідно винаходу, а сполучною речовиною є харчовий клей і переважно сполучною речовиною є харчовий клей поліуретанового або акрилового типу, за рахунок чого активна частина є еластичною та герметичною для рідин, що зберігають слабку газопроникність. У конкретному прикладі отримання пробок з композиції згідно винаходу зазначені нерозширені комірки мають середній діаметр порядку 5-28 мкм, а після розширення названі розширені комірки активної частини пробки мають середній діаметр близько 40-100 мкм. Переважно вагове співвідношення частинок деревної рослинної речовини активної частини названої пробки становить 1-85% і переважно 15-75%. Переважно вагове співвідношення пластмаси із закритою комірчастою структурою в активній частині пробки становить 1-60% і переважно 2-25%. Переважно вагове співвідношення зазначеної сполучної речовини у зазначеній активній частині пробки становить 5-70% і переважно 15-60%. Переважно вагове співвідношення води та активної частини зазначеної пробки менше 15% і переважно менше 10%. Переважно, активна частина має відсоток порожнеч або порожнистих просторів, заповнених повітрям або названою рідиною, більше 50%, що дозволяє легко знімати активну частину або пробку для введення пробки в пляшку. Переважно активна частина має також латекс, переважно у вигляді поліізопренової емульсії. Композиція та пробки, виготовлені з такої композиції, зокрема способами згідно винаходу, мають безліч переваг. Композиції та вироби, отримані з цієї композиції, зокрема пробки, мають гарний зовнішній вигляд, надзвичайно близький корковій корі завдяки, зокрема, застосуванню пігментів для барвників. Композиція та отримані вироби, зокрема пробки, мають також однорідність і дозволяють отримувати дуже хорошу повторюваність. фізичних властивостейвиробів, виготовлених із цієї композиції, зокрема механічних властивостейпружності, а також герметизуючих властивостей одержаних виробів. У застосуванні винаходу при виготовленні пробок таким чином отримують, зокрема, зусилля, що закупорює, яке є постійним завдяки повторюваності механічних властивостей. Крім того, композиція дозволяє отримувати вироби, зокрема пробки, які дуже мало старіють і, отже, мають дуже стабільні за часом властивості і дозволяють проводити старіння вина в пляшках, закритих цими пробками. Слід також відзначити, що в кращому випадку застосування зазначених мікросфер, що розширюються, складових пластмасу із закритою комірчастою структурою, мікросфери якої містять ізобутан, можна розширити мікросфери при відносно не високих температурах, близьких до 100 o C. Пропоновану композицію можна використовувати для виготовлення виробів різних форм, таких як профілі, пластики (в яких можна вирізати пробки). Завдяки особливим розмірам окремих мікросфер, що становлять пластмаси із закритою структурою, згідно винаходу отримують композиції та пробки, зовнішній вигляд яких можна порівняти з видом натуральної пробки. Безліч переваг, що забезпечуються винаходом, стане зрозумілішим з опису, яке без будь-якого обмеження описує конкретні приклади зміни композиції або виготовлення пробок та основні етапи запропонованого способу. Композиція згідно з винаходом складається в основному з трьох складових компонентів:

Дерев'яний рослинний матеріал, який при виготовленні пробки складається переважно з натуральної коркової кори, подрібненої в порошок дрібних частинок, змішаних в окремих випадках з великими частинками або гранулами, але для інших цілей вони можуть бути замінені порошком та/або гранулами деревини;

Пластмаса із закритою комірчастою структурою, комірки якої мають внутрішній середній розмір порядку 10-200 мкм, та у разі застосування цієї композиції для виготовлення пробок великий інтереспредставляє застосування мікросфер кополімеру метилметакрилату та акрилонітрилу, іноді званих розширювальними мікросферами;

Сполучна речовина, якою у разі застосування композиції для виготовлення пробок переважно є харчовий клей поліуретанового або акрилового типу. Три основні речовини, що становлять пропоновану композицію, можуть виявитися цікавими в залежності від доповнення такими добавками, як сполучні агенти, стабілізуючі агенти, пігменти або барвники, мастила, вода. До цієї основної композиції можна додати латекс, наприклад, у вигляді поліізопренової емульсії, який сприяє зміні та поліпшенню зчеплення. кінцевого продукту. Для зменшення коефіцієнта тертя виробів, отриманих з композиції, полегшення зняття з форми готових виробівта покращення їх умов застосування можна додавати також віск або парафін. Спосіб отримання, який можна застосовувати для виготовлення пробок з цієї композиції або пробок, що мають активну частину цієї композиції, здійснюють наступні операції. Для отримання суміші з трьох складових композиції, дуже однорідної і досить стабільної для здійснення операції формування або конформування хороших умовах, попередньо змішують частинки деревного рослинного матеріалу з пластмасою із закритою комірчастою структурою та сполучною речовиною. У конкретному випадку застосування цього способу змішують спочатку порошок коркової кірки, що складається з дрібних частинок середнього розміру менше 300 мкм, переважно 100-200 мкм, іноді з гранулами коркової кірки, також званими великими частинками, середній розмір яких переважно менше 3 мм, з розширюючими розширеними мікросфер. Ця операція змішування здійснюється переважно у закритій камері, щоб уникнути виділення пилу в атмосферу. Отриманий таким змішуванням однорідний порошкоподібний продукт потім перемішують або змішують з поліуретановим клеєм до отримання другого однорідного порошкоподібного продукту, колір якого дуже близький до кольору пробкового дерева. У цьому випадку за бажанням можна додати латексну емульсію та/або воду, та/або мастильний агент та перемішування продовжити протягом декількох хвилин. Слід зауважити, що порядок введення продуктів у змішувач не зумовлює успіху цих операцій. Отриманий кінцевий однорідний зернистий порошкоподібний продукт, який транспортується, наприклад, за допомогою стрічкового гвинтового транспортера, може залишатися в контакті з атмосферою протягом декількох десятків хвилин без зміни його структури, без зміни його властивостей при подальшому формуванні або екструзії. Відповідну кількість цієї порошкоподібної суміші рівномірно вводять у форму, наприклад, переважно металеву, яка містить порожнини, що мають форму і розміри виробу, що виготовляється, наприклад пробки або активної частини пробки, яку хочуть виготовити. Коли названа форма заповнюється названою сумішшю, даному випадкуу прикладі виготовлення пробки в кожну порожнину для виготовлення пробки поміщають 4,5-5 г названої суміші, форму закривають і якнайшвидше нагрівають приблизно до 150 o C, при цій температурі названі мікросфери, що розширюються, швидко розширюються і пробка або предмет, що виготовляється, набувають остаточної форми. Ця операція нагрівання триває близько 2-3 хв. Потім припиняють цю операцію і охолоджують форму, продукти витримують при температурі, близької до 100 o C, кілька хвилин, протягом яких названа сполучна речовина або поліуретановий клей забезпечують охоплення і зчеплення складових названої пробки. Після цього форму відкривають і пробку викидають із неї. Для завершення поліуретановим клеєм своєї дії слід залишити отримані пробки або вироби, які були вилучені з форми або конформатора при температурі близько 90 o C протягом декількох годин, наприклад, протягом 2-8 годин для отримання бажаних характеристик. У варіанті складу згідно винаходу і його способу застосування для виготовлення виробів, зокрема пробок, можна використовувати розширені мікросфери замість мікросфер, що розширюються, і в цьому випадку фаза нагрівання буде здійснюватися при низькій температурі, порядку 100-120 o C. У цьому випадку переважно стискати вихідний склад або порошкоподібний продукт, одержаний змішуванням після введення у форму. Для виготовлення пробок зі складу та способом згідно винаходу можна використовувати сполучні у співвідношеннях складових названої композиції, мас.%:

Розширені або мікросфери, що розширюються, - 1-60 і переважно 2-25

Порошок і гранули коркової пробки - 1-85 і переважно 15-75

Поліуретановий клей - 10-70 і переважно щонайменше 15

Вода - Менш ніж 15

Латексна емульсія - Менш ніж 15

Віск або парафін - Менш 5

Каталізатор - Менш 1

Наведений вище відсотковий склад зазначений, зрозуміло, як масове співвідношення складових по відношенню до всієї маси суміші, тобто до всієї маси складу, що входить у виготовлення пробок або активних частин названої пробки. У конкретному випадку використання складу для виготовлення пробок до особливо цікавих результатів відносяться наступні співвідношення. Мікросфери сополімеру, що розширюються, метилметакрилату і акрилонітрилу - Між 5 і 15

Порошок та/або гранули коркової кірки - Між 40 та 60

Поліуретановий клей - Між 35 та 50

Латекс та віск або вода та каталізатор - Мене 10

Нижче наводяться приклади складу пробок пір винаходу. Приклад 1. Виготовляли штучні пробки наступного складу, мас. %:

Мікросфери сополімеру метилметакрилату і акрилонітрилу, що розширюються.

Гранули пробкової кірки - 65

Поліуретановий клей - 26

Гранули натуральної пробки в закритому змішувачі змішували з кополімером акрилонітрилу, виконаним у вигляді мікросфер, здатних до розширення і мають середній розмір 200 мкм. Потім суміш додавали поліуретановий клей і воду у вищевказаних пропорціях. Отриману сипучу суміш завантажували у форми формуючого пристрою в кількості по 5 г суміші на одну форму і швидко нагрівали до 150 o C. Через три хвилини форми охолоджували до 100 o C і пробки, що перебувають у формах, витримували при цій температурі протягом ще трьох хвилин. Потім форми відкривали, пробки вилучали з форм і поміщали в ємність з температурою 90 o C, в якій витримували пробки чотири години. Готові штучні пробки на вигляд і пружності відповідали натуральним пробкам, але мали рівну і гладку блискучу поверхню. Приклад 2. Приклад 1, але з іншим складом композиції, показаним нижче, мас. %:

Мікросфери сополімеру, що розширюються, метилметакрилату і акрилонітрилу - 8

Гранули пробкової кірки - 62

Поліуретановий клей - 25

Латекс - 5

Отримані пробки практично не відрізнялися від пробок, отриманих за прикладом 1. Дані приклади показують, що навіть при вмісті компонентів поза вищезазначеними кращими інтервалами винаходу забезпечуються хороші результати.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Композиція для виготовлення пробки, що містить деревний рослинний матеріал, пластиковий матеріал із закритою комірчастою структурою і сполучна речовина, що відрізняється тим, що вона включає, мас.%: від 1 до 85 деревного матеріалу, від 1 до 60 пластикового матеріалу і від 5 до 70 сполучного, при цьому розмір осередків структури згаданого ніздрюватого пластикового матеріалу становить менше 200 мкм, а зазначені осередки містять рідину. 2. Композиція за п.1, яка відрізняється тим, що в якості рідини осередку містять в основному вуглеводні, переважно ізобутан. 3. Композиція за пп.1 і 2, яка відрізняється тим, що містить деревний рослинний матеріал у вигляді основної кількості дрібних частинок із середнім розміром менше 300 мкм, причому частинки, які не є дрібними, являють собою великі частинки із середнім розміром менше 5 мм. 4. Композиція за пп. 1 - 3 відрізняється тим, що містить деревний рослинний матеріал, який в основному складається з натуральної пробки. 5. Композиція за пп.1 - 4, яка відрізняється тим, що як пластиковий матеріал містить пластмасу із закритою комірчастою структурою, яка в основному складається з мікросфер кополімеру метилметакрилату і акрилонітрилу. 6. Пробка з деревного рослинного матеріалу, пластикового матеріалу і сполучного, що відрізняється тим, що містить принаймні одну активну частину, що являє собою композицію за пп.1 - 5. 7. Пробка з п.6, яка відрізняється тим, що у своїй активної частини містить деревний рослинний матеріал у кількості 1 - 85 мас.%, переважно 15 - 75 мас.%. 8. Пробка за п. 6 або 7, що відрізняється тим, що у своїй активній частині містить пластиковий матеріал із закритою комірчастою структурою в кількості 1 - 60 мас.%, переважно 2 - 25 мас.%. 9. Пробка по одному з пп.6 - 8, відрізняється тим, що у своїй активній частині містить сполучну речовину в кількості 5 - 70 мас.%, переважно 15 - 60 мас.%. 10. Пробка по одному з пп.6 - 9, що відрізняється тим, що активна частина пробки містить більше 50% порожнин (порожнистих просторів). 11. Спосіб виготовлення пробки з композиції, в основному складається з частинок деревного рослинного матеріалу, пластмаси і сполучної речовини, що передбачає стадії з'єднання компонентів композиції для отримання однорідної суміші, приміщення отриманої суміші формує пристрій, нагрівання та вилучення отриманого виробу, який відрізняється тим, що в як деревного рослинного матеріалу використовують натуральну пробку у вигляді основної кількості дрібних частинок із середнім розміром менше 300 мкм, причому частинки, які не є дрібними, являють собою великі частинки із середнім розміром менше 5 мм, а як пластмасу використовують пластиковий матеріал із закритою комірчастою структурою із середнім розміром осередків менше 200 мкм, причому осередки містять рідину, і при цьому нагрівання здійснюють за допомогою швидкого підвищення температури продукту до 90 - 200 o З, переважно 100 - 150 o С, для розширення осередків, а після вилучення з формуючого пристрою виріб витримує ють при 50 - 120 o З, переважно 70 - 100 o З протягом декількох годин.

Корок - це дуже важлива детальдля дорогого напою вона не розбухає при взаємодії з водою, не псує смак вина або коньяку.
Давайте подивимося, як її роблять.

Перший раз кору знімають із дуба після того, як йому виповниться 20-25 років. Наступні десять років вона має відновлюватись. До того ж знімати кору можна лише у певний сезон, коли вона практично сама відшаровується. Решту часу дерево можна пошкодити. Кору знімають не всю відразу, а певними ділянками, тому дерева здаються напівголими. З кори, знятої з одного дуба, можна отримати тисячу пробок. Найякіснішою вважається кора, знята зі 150-річного дерева. Дуб, якому понад 200 років, починає хворіти та якісної кори вже не дає. Його викорчовують і на місці, що звільнилося, садять нове дерево.

Це єдине у світі дерево, кора якого здатна повністю регенеруватись. Пробкові дуби маркують, щоб знати, коли можна знімати з них черговий урожай. Наприклад, цифра 7 означає, що востаннє кору з цього дерева знімали 2007 року.

Зрізану кору сортують. Перший сорт відправляють на фабрику, де роблять пробки для марочних вин та коньяків, а та, що гірше, потрапляє на завод з виробництва будівельних утеплювачів та шумопоглиначів.

Кору коркового дуба звалюють у величезні купи просто біля заводу. Перед тим як пустити пробку у справу її кілька місяців витримують просто неба.

Насамперед сировину піддають термообробці. Корок варять у величезному казані, а заразом знищуються всякі жучки-павучки, які встигли в ній завестися.

Потім кору розрізають на смуги, після чого знову сортують, миють, дезінфікують і знову вимочують у воді.

З цих заготовок вирізують пробки, а пробкова крихта, до якої додають сполучну речовину, йде під прес.

Відбраковані пробки покривають пробковим пилом, їх використовують для вин середньої цінової категорії. А найпростіші та масові пробки, у тому числі і для шампанських, роблять із пробкової крихти, шматочки якої склеюють спеціальним клеєм. Такі клеєні пробки знаходяться також у пляшках вина середньої та нижчої цінової категорії, розраховані на швидкий продаж та недовге зберігання.

З інших відходів роблять різні оздоблювальні матеріали. У цех, з якого пробка виходить вже в упакованому вигляді, не можна увійти без навушників та респіратора – тут дуже галасливо та запорошено. З-під преса пробкові листи виходять дуже гарячими. Після того, як вони охолонуть, їх відправляють на подальшу обробку – розрізають на стандартні пластини.
Якщо обклеїти таким матеріалом кімнату, можна ходити хоч на голові – сусіди однаково нічого не почують. Будівельники люблять пробку і тому, що вона, на відміну від пластикових панелей, у разі пожежі не виділяє отруйних газів.

Щодо пробки для пляшок, то її якість раніше перевіряли вручну. Так як пластини кори коркового дуба мають різні розміри та товщину, не всі операції довіряли автоматам. Робітник, зайнятий безпосередньо вирізанням пробок, на день натискав ногою на педаль верстата близько десяти тисяч разів. Тепер на сучасних заводах електроніка повністю контролює весь процес.

Готові пробки піддаються ретельному сортуванню. Робить це спеціальний автомат. Він «сканує» поверхню пробки, і в залежності від того, скільки виявляє тріщин і дефектів, спрямовує її в той чи інший кошик. Після цього її знову перевіряють на якість. Потім пробки миють, відбілюють, щоб видалити шкідливі речовини, і поміщають 12% розчин спирту на 24 години.

Цілісні пробки ідеальні для тривалого зберігання лише за дотримання необхідних умов (вологість, контакт вина з пробкою). Комальтовані пробки (з напиленням) теж підходять для зберігання, але не надто тривалого. Клеєні та пресовані пробки дозволяють зберігати вино лише кілька років, після чого є ризик зіпсувати вміст пляшки.

Пробка пересихає, що може спричинити псування вина через доступ повітря. Неправильним є вертикальне зберігання винних пляшок на полицях у супермаркетах. Усього кілька місяців вертикального стояння під потужними лампами в магазині - і таке вино може зіпсуватися або сильно втратити смак.

Тільки натуральна пробка дозволяє провину «дихати», і, контактуючи з вином, певним чином доповнює букет. Пляшки, закупорені натуральною пробкою, можуть зберігатися десятиліттями і навіть століттями (за спеціальних умов). За таку довгу «співпрацю» з пробковим дубом, винороби вивчили всі властивості пробки, і більшість іменитих винних критиків вважають, що натуральні пробки не лише зберігають, а й покращують аромат вина. Однак є невеликий відсоток шлюбу – природна плата за «натуральність».

З відходів виробництва роблять не лише будматеріали, а й сумки, фартухи, взуття та навіть парасольки! Пробкове виробництво практично безвідходне. До того ж, пробка незамінний матеріал у виготовленні рятувальних засобів. На воді вона витримує вагу набагато більше за власний, і практично не вбирає вологи.

Корок виготовляють із кори пробкового дуба, який росте лише в кількох країнах у Європі та на середземноморському узбережжі в Португалії, Іспанії, Франції, Італії, Марокко, Тунісі та Алжирі. В інших країнах пробковий дуб практично не росте. Найбільший урожай коркової кори можна отримати на португальських плантаціях.

Пробка - це дуже важлива деталь для дорогого напою, вона не набухає при взаємодії з водою, не псує смаку вина або коньяку.
Давайте подивимося, як її роблять.
На відео представлений детальніший матеріал, тому обов'язково подивіться.

Перший раз кору знімають із дуба після того, як йому виповниться 20-25 років. Наступні десять років вона має відновлюватись. До того ж знімати кору можна лише у певний сезон, коли вона практично сама відшаровується. Решту часу дерево можна пошкодити. Кору знімають не всю відразу, а певними ділянками, тому дерева здаються напівголими. З кори, знятої з одного дуба, можна отримати тисячу пробок. Найякіснішою вважається кора, знята зі 150-річного дерева. Дуб, якому понад 200 років, починає хворіти та якісної кори вже не дає. Його викорчовують і на місці, що звільнилося, садять нове дерево.

Це єдине у світі дерево, кора якого здатна повністю регенеруватися. Коркові дуби маркують, щоб знати, коли можна знімати з них черговий урожай. Наприклад, цифра 7 означає, що востаннє кору з цього дерева знімали 2007 року.

Зрізану кору сортують. Перший сорт відправляють на фабрику, де роблять пробки для марочних вин та коньяків, а та, що гірше, потрапляє на завод з виробництва будівельних утеплювачів та шумопоглиначів.

Кору коркового дуба звалюють у величезні купи просто біля заводу. Перед тим як пустити пробку у справу її кілька місяців витримують просто неба.

Насамперед сировину піддають термообробці. Корок варять у величезному казані, а заразом знищуються всякі жучки-павучки, які встигли в ній завестися.

Потім кору розрізають на смуги, після чого знову сортують, миють, дезінфікують і знову вимочують у воді.

З цих заготовок вирізують пробки, а пробкова крихта, до якої додають сполучну речовину, йде під прес.

Відбраковані пробки покривають пробковим пилом, їх використовують для вин середньої цінової категорії. А найпростіші та масові пробки, у тому числі і для шампанських, роблять із пробкової крихти, шматочки якої склеюють спеціальним клеєм. Такі клеєні пробки знаходяться також у пляшках вина середньої та нижчої цінової категорії, розраховані на швидкий продаж та недовге зберігання.

З інших відходів роблять різні оздоблювальні матеріали. У цех, з якого пробка виходить вже в упакованому вигляді, не можна увійти без навушників та респіратора – тут дуже галасливо та запорошено. З-під преса пробкові листи виходять дуже гарячими. Після того, як вони охолонуть, їх відправляють на подальшу обробку – розрізають на стандартні пластини.
Якщо обклеїти таким матеріалом кімнату, можна ходити хоч на голові – сусіди однаково нічого не почують. Будівельники люблять пробку і тому, що вона, на відміну від пластикових панелей, у разі пожежі не виділяє отруйних газів.

Щодо пробки для пляшок, то її якість раніше перевіряли вручну. Так як пластини кори коркового дуба мають різні розміри та товщину, не всі операції довіряли автоматам. Робітник, зайнятий безпосередньо вирізанням пробок, на день натискав ногою на педаль верстата близько десяти тисяч разів. Тепер на сучасних заводах електроніка повністю контролює весь процес.

Готові пробки піддаються ретельному сортуванню. Робить це спеціальний автомат. Він «сканує» поверхню пробки, і в залежності від того, скільки виявляє тріщин і дефектів, спрямовує її в той чи інший кошик. Після цього її знову перевіряють на якість. Потім пробки миють, відбілюють, щоб видалити шкідливі речовини, і поміщають 12% розчин спирту на 24 години.

Цілісні пробки ідеальні для тривалого зберігання лише за дотримання необхідних умов (вологість, контакт вина з пробкою). Комальтовані пробки (з напиленням) теж підходять для зберігання, але не надто тривалого. Клеєні та пресовані пробки дозволяють зберігати вино лише кілька років, після чого є ризик зіпсувати вміст пляшки.

Пробка пересихає, що може спричинити псування вина через доступ повітря. Неправильним є вертикальне зберігання винних пляшок на полицях у супермаркетах. Усього кілька місяців вертикального стояння під потужними лампами в магазині - і таке вино може зіпсуватися або сильно втратити смак.

Корок, у тому вигляді, в якому відомий зараз, з'явився в 17 столітті, одночасно з пляшкою зі скла. До цього вона теж використовувалася, але у поодиноких випадках. Найчастіше закупорка тари здійснювалася за допомогою ганчір'я або шматків деревини, що призводило до псування вмісту та погіршення. смакових якостей. На відміну від дерева пробка не сильно розбухає, а при грамотно проведеній обробці смак напою та запах не псуються.

Загальні відомості

Пробки для пляшок відрізняються між собою за формою та конструкцією. У процесі виготовлення додаються спеціальні компоненти, які покращують захисну функцію та виступають у ролі ексклюзивного знаку якості напоїв.

Пробка для щільно вставляється в шийку тари, зберігає свої властивості. тривалий часі є продуктом натурального походження, як і добрий якісний напій. Виготовляються пробки довго та складно. Спочатку кора коркового дуба знімається, коли вік дерева становить приблизно 30 років. Цей матеріал не використовується у виробництві, оскільки пробки для пляшок виготовляють тільки після 3 знімання. Другий шар зростає ще близько 10 років. Технологія виробництва - це кілька послідовних стадій: піврічне сушіння, ретельний відбір, промивання та обробка дезінфікуючим розчином.

Класифікація за матеріалом виготовлення

Пробки під пляшки бувають різними. Все залежить від багатьох факторів, з яких виділяють призначення та матеріал виготовлення. Найпоширеніші види пробок:

  • кіркова;
  • пластмасова;
  • металева;
  • гумова;
  • із фольги;
  • синтетична;
  • скляна.

Корки для винних пляшок кіркові (зустрічаються і серед деяких видів шампанського). Пляшки з пластмаси з безалкогольними напоямизакупорюються за допомогою пластмасових пробок, а тара з мінеральною водоюі пивом закривається металевими кришками. В застосовуються гумові вироби. Багато медичних препаратів закупорюють пробками з фольги.

Синтетичні пробки на основі поліетилену відрізняються тим, що не пропускають вологу та легко витягуються штопором. Якість цих виробів може відрізнятися, найкращими в цій категорії вважаються силіконові. Переваги скляних пробок - простота відкриття та закриття, цікавий зовнішній вигляд. Фахівці рекомендують використовувати їх для вина, яке не розраховане на тривале зберігання.

Поділ за конструкційними особливостями

Пробки для пляшок бувають також мікрогранульованими, гвинтовими та бугельними. Мікрогранульована має однорідну структуру, високу еластичність і пружність. Технологія виробництва досить нова: до кіркових гранул розміром, що не перевищує половини міліметра, додається харчовий клей і воскоподібна речовина органічного походження (добувається весь процес відбувається під високим тиском.

Гвинтова пробка має незначну вартість, що виключає ризик розвитку пробкового захворювання, проте недостатньо міцна. Виготовляється із сплавів алюмінію та синтетичної прокладки. Пляшки з пробкою бугеля часто можна зустріти в косметичних магазинах і на прилавках з оливковою олією. Хороша герметичність та можливість неодноразового використання виділяють бугельну пробку серед інших.

Особливості виготовлення

Корок добре стискається, і завдяки цій властивості її можна просунути в шийку пляшки, де вона щільно притиснеться до стінок судини через свою пружність. Це досягається ретельним просоченням матеріалу та розігріванням парою (розварюванням). Якщо пробка висохне, стане жорсткою. На виробництві її проштовхують через трубку в шийку.

З метою захисту матеріалу від впливу рідин, що знаходяться у пляшці, його обробляють парафіном за високих температур. Корок починає тверднути при охолодженні, тому його розминають у спеціальному пресі з метою повернення пружної структури.

Виробництво пробок для вина

Пробки для пляшок з натуральних матеріалів ідеальний спосібзакупорювання, що відрізняється естетичністю. Виріб відрізняється стійкістю до впливу температур, він легкий, добре пропускає. потрібна кількістьповітря, що не піддається гниття. Звичайна натуральна пробка може прослужити близько 50 років.

Виробництво починається з того моменту, як знімається спил шару з дерева. Кора один рік зберігається у спеціальних приміщеннях, після чого піддається обробці під дією високих температур. Потім її розрізають на пластини та відправляють на сортування. З пластин роблять смуги з наступним виточенням пробок циліндричної форми. Стандартна довжина - від 2,5 до 7 см. Вважається, що чим більша довжина, тим більша ціна напою.

Наступним етапом обробки є шліфування циліндрів для забезпечення ідеально гладкої поверхні. Після цього виріб відбілюється та просочується з використанням воску. Заключний крок - випалювання фірмового напису на пробці або друк під тиском. Часто до пляшки під пробку додається сірчистий ангідрид з метою консервації напою.

Бугельна пробка

Часто можна зустріти квадратні пляшки з бугельною пробкою, які випускають безліч виробників з метою тривалого і правильного зберіганнярізних рідин. Найчастіше тара виконується зі скла. Як правило, вона невеликого обсягу, що ідеально підходить для домашнього зберігання салатних заправокі оливкової олії. Літрові пляшкискляні з пробкою виду, що розглядається, використовуються для розливу лимонадів, наливок, настоянок і т.п. відмінний спосібзберегти свіже, наприклад, молоко.

Бугельні пробки складаються з ковпачка, виконаного з високоякісного та безпечного пластику, та дротяного тримача з нержавіючої сталі з покриттям із хрому. Ці багаторазові вироби дозволяють надовго зберегти свіжість напоїв у пляшці.

Переваги бугельної пробки

Бугельні вироби широко застосовуються для закупорювання судин, при цьому гарантується висока герметичність та надійність упаковки. Застосовуючи ці пробки для пляшок, можна бути впевненим у зручності використання та збереженні властивостей напою. Багаторазове використання дозволяє досягти значної економії.

Бугельні пробки - гідна альтернативавиробів натурального походження. Для вина цей вид використовується рідко, оскільки, на думку фахівців, винна пляшкавтрачає свій віками естетичний зовнішній вигляд, що склався. Однак аспекти в галузі екології та економії в майбутньому, можливо, витіснять класичні уявлення про варіанти закупорювання пляшок.

Статті на тему