Робимо колону ректифікації своїми руками — покрокова інструкція. Покрокова інструкція роботи на ректифікаційній та бражній колоні Технологія домашньої ректифікації на РК та дистиляції на БК

Ректифікаційна колона (РК) - пристрій для виділення спирту зі спиртовмісної рідини, що значно перевершує самогонний апарат за ступенем очищення. Без неї приготувати із органічної сировини по-справжньому якісний алкогольний напій неможливо. У цій статті розглянуто принципи конструювання РК.

Що таке ректифікація спирту

Ректифікація спирту - поділ спиртовмісної суміші на складові з різною температурою кипіння, що здійснюється за рахунок тепломасообміну. Останній відбувається як результат прагнення системи врівноважити температуру, тиск та концентрацію кожної складової (спирти, вода, сивушні олії тощо) у рідкій та газоподібній фазах.

У ході тепломассобмена пар насичується речовинами з низькою температурою кипіння (летючі або низькокиплячі), рідина - висококиплячими. Пара піднімається вгору, що дозволяє після досягнення системою рівноваги зробити відбір найлетючого компонента.

Перевага та недоліки методу ректифікації

Ректифікація спирту має дві переваги:

1. Мізерний вміст домішок у кінцевому продукті. Метод дозволяє з високою точністю відокремити один від одного компоненти, що відрізняються температурою кипіння всього на 0,1 градуса. Концентрація спирту на виході становить 96% - 98%.
2. Низькі втрати спирту. У відходи потрапляє лише 1% — 3%.

Недоліки:

1. Складність методу. Ректифікація можлива лише за умови правильного поєднання низки умов, що вимагає від оператора глибокого знання процесу. Ректифікаційна колона влаштована просто, але її параметри потрібно точно розрахувати.
2. Відносно велика висота колони ректифікації.
3. Відсутність присмаку сировини.

Аромат та смак присутніх у сировині фруктів у ході ректифікації повністю відсікається, що компенсують такими способами:

• готують з одержаного чистого спирту настойки;
• додають до спирту у допустимих кількостях висококиплячі фракції.

Як працює колона

Пристрій колони ректифікації складності не представляє. Вона складається з таких вузлів:

• куб: ємність для сировини;
• царга (вертикальна труба) з контактними елементами - насадками чи тарілками;
• дефлегматор: встановлений у вершині царги;
• вузол відбору з доохолоджувачем;
• нагрівач;
• термометри.

Принцип роботи колони ректифікації полягає в наступному:

1. Сировина нагрівається в кубі (заповнюється на 2/3 обсягу) та випаровується.
2. Пар, що заповнив царгу, остигає в дефлегматоре (сюди подається охолодна рідина) і перетворюється на конденсат - флегму.
3. Флегма стікає контактними елементами. Конструкція останніх спрямована на створення значної площі контакту рідини з парою, що необхідно для інтенсивного тепломасообміну.
4. При настанні процесу рівноваги, про що свідчить постійна температура, оператор відкриває клапан відбору і пар, що знаходиться у верху царги, надходить у доохолоджувач. Сюди також подається холодна вода.
5. Як і в самогонному апараті, першими відокремлюють низькокиплячі складові - альдегіди, ефіри, метиловий та етиловий спирти, потім - сивушні олії та інші висококиплячі.

Часто цікавляться, що краще – колона ректифікації або самогонний апарат (дистилятор)? В останньому застосований простіший метод і зберігається смак сировини, але є ряд важливих недоліків:

1. Висока концентрація домішок у кінцевому продукті: частка спирту становить лише 40% – 65%. Для отримання 96% концентрації потрібно повторити дистиляцію 9 - 10 разів.
2. Значні втрати спирту: щонайменше 20%.

Але заміною самогонного апарату компактна домашня колона ректифікації виступати не може: вона ефективна при концентрації спирту в сировині 35% — 45%, тоді як у бразі його лише 10%.

Обидва пристрої застосовують послідовно:

• одержують із браги за допомогою дистилятора спирт-сирець;
• завантажують спирт-сирець і багаті на спирт побічні продукти дистиляції в РК і отримують на виході чистий продукт.

Види колон

За типом контактного елемента розрізняють два види РК:

• тарілчасті: використовуються тарілки, переважно це промислові установки;
• насадкові: застосовуються звиті з дроту насадки - варіант для домашніх та лабораторних РК.

Поряд із звичайними РК випускаються комбіновані пристрої повного циклу - самогонні апарати з колоною ректифікації.

Як зробити в домашніх умовах

У процесі виготовлення колони ректифікації своїми руками найбільш складний етап - розрахунок. Розглянемо всі складові та їх параметри.

Царга

Виготовляється із сталевої труби з параметрами:

• матеріал: харчова нержавіюча сталь (12Х18Н10Т);
• внутрішній діаметр: D = 28 - 60 мм;
• висота (царга розміщена вертикально): H = 1200 - 1500 мм;
• товщина стінки: 10 - 15 мм.

Чим вище царга, тим чистіший спирт на виході.

Нагрівач

Для ректифікації потрібно тонке налаштування температури, тому потрібен нагрівач:

• з малою тепловою інерцією;
• з можливістю регулювання потужності з кроком 5 – 10 Вт.

Цим вимогам задовольняють лише ТЕНи, які підключені через реле зі стабілізацією напруги на виході. Газова плита не підходить.

Для досить швидкого нагрівання сировини на кожні 10 л потрібна потужність 1 кВт. Після розігріву виходять на номінальну потужність. Вона приблизно дорівнює площі поперечного перерізу царги мм (просвіту). Точніші значення для різних співвідношень D/H:

• 52/1000: 1950 Вт;
• 50,8/1500: 1790 Вт;
• 42/1500: 1190 Вт;
• 40/1000: 1133 Вт;
• 32/1500: 660 Вт;
• 28/1500: 490 Вт.

Насадка

Найбільш ефективна спірально-призматична насадка (СПН). Коштує дорого, але доступна для самостійного виготовлення. Оптимальний розмір – (0,067 – 0,083)D. Для різних D він становитиме:

• 50 мм: 3,5 х3, 5х0, 25 мм;
• 40 мм: 3,0 х3, 0х0, 25 мм;
• 32 та 28 мм: 2,0х2,0х0,25 мм.

Допускається використовувати замість СПН дротяну мочалку для миття посуду.

Куб

Виготовляється з бідона, скороварки або вариться із сталевих листів. Заповнений на 2/3 куб має містити сировину у кількості 10 – 20 обсягів насадки. Тобто за H = 1.5 м об'єм куба для різних D становить:

• 50 мм: 45 - 90 л;
• 40 мм: 25 - 50 л;
• 32 мм: 15 - 30 л;
• 28 мм: 10 - 20 л.

Дефлегматор та доохолоджувач

Виготовлені своїми руками колони ректифікації оснащують дефлегматорами двох видів:

• холодильник Дімрота: питома утилізаційна потужність (УУМ) становить 4 – 5 Вт/кв. см поверхні;
• холодильник із сорочкою: РОЗУМ - 2 Вт/кв. див.

Площа дефлегматора розраховують шляхом поділу номінальної потужності колони на УУМ холодильника. Для колон з відбором по пару вище від дефлегматора отриману величину множать на 2/3.

Доохолоджувач конструктивно схожий на дефлегматор і має ті ж розміри.

Розрахунок

Розрахунок колони ректифікації відрізняється складністю і вимагає знання характеристик застосовуваних матеріалів. Навіть незначні помилки можуть усю роботу зробити марною: фракції частково змішуватимуться, і отримати на виході чистий продукт не вдасться. Правильніше при виготовленні використовувати готові креслення колони ректифікації, що довела свою придатність на практиці, або придбати апарат заводського виготовлення.

Знайшли помилку? Виділіть її та натисніть Shift+Enterабо

28 травня 2019 року на ринок вийшов новий самогонний апарат. Незалежно від нашого огляду, ця модель стане однією з найпопулярніших на ринку самогоноваріння, адже Luxstahl 6 – це бренд, якість та адекватна вартість. Ми вирішили об'єктивно оцінити новинку та порівняти її з апаратом, який надійшов у продаж 19 квітня 2019 року. Навіть якщо ви не замислюєтеся про оновлення вашого обладнання, то вам варто подивитися наш огляд і оцінити переваги апаратів нового покоління.

Нова версія Люкссталь 6 – це повноцінна ректифікаційна колона з вузлом відбору рідини на 2 дюйми, яка за бажання трансформується у класичну бражну колону(Той формат, до якого ми всі звикли).

Усіх дивує новий режим ректифікації, при якому холодильник піднімається нагору, а дефлегматор перетворюється на доохолоджувач флегми. Насправді нічого складного в пристрої немає, досить один раз зрозуміти принцип роботи і можна спокійно гнати ДУЖЕ КРЕПИЙ самогон в домашніх умовах.

Зовнішній вигляд Люкссталь 6 в режимі колони ректифікації

Давайте одразу визначимося з повною вартістю. Ціни починаються від 19 990 рублівіз перегінним кубом на 20 літрів. Але навіть для минулої версії цього обсягу було мало, тому треба брати куб бодай 37 літрів, а це вже 23 990 рублів.

Ціни на Luxstahl 6 від виробника:

• Колона БЕЗ перегінного куба – 12 990 рублів.
• Колона з кубом на 20 літрів – 19 990 рублів.
• Колона з кубом на 37 літрів – 23 990 рублів
• Колона з кубом на 50 літрів – 26 990 рублів

Є хороша новина: колону можна купити окремо.

Якщо у вас є бак з кламповим з'єднанням на 2 дюйми, то ви можете купити тільки верхівку апарата і спокійно її пристосувати, заощадивши близько 10 тисяч рублів.

Колона в класичному режимі роботи

У комплекті все, що потрібно для комфортної роботи (шланги, перехідники, ущільнювачі, крани). Додаткові пристрої типу джин-кошики для ароматизації самогонуі ТЕНупродаються окремо, але без них цілком можна працювати і не обламуватись.

Вам обов'язково знадобиться хороша індукційна плита (це 7-10 тисяч рублів)Оскільки потужності газової конфорки не вистачить, а на кухонну плиту вона просто не поміститься (мінімальна висота буде 125 см, а в режимі ректифікації близько 180 см). Тому покупка з нуля вам вийде щонайменше в 30 тисяч рублів.

Нова купольна кришка Люкссталь 6 (збільшуємо корисний об'єм куба)

Зовнішній вигляд колони Люкссталь 6: як взагалі із цим працювати?

Усіх спочатку дивує перевернутий холодильник. Виглядає нестандартно, але працює така система відмінно. Саме завдяки цьому технічному рішенню ви зможете наблизитися до фортеці самогону 96,6%. Принцип роботи краще подивитися наочно на відео, яке знаходиться трохи нижче.

Переганяти самогон у будь-якому випадку доведеться двічі. Перший у режимі потстил на максимальній швидкості, а другий з відбором фракцій голови, тіло та хвоста. Тому ніякої революції не відбулося, розслабтеся 🙂

Режим потстіл (перша перегонка)

Апарат може працювати у всіх режимах відомих режимах, він легко трансформується за допомогою клампових з'єднань. Вам не потрібно бути дуже досвідченим самогонником, щоб з'єднати дві труби за допомогою затиску, тому не переживайте.

Пропоную вам переглянути презентацію з офіційного Youtube каналу Luxstahl, де виробник показує основні фішки та технічні характеристики нової моделі.

Підводне каміння Люкссталь 6: де можуть виникнути проблеми?

Крім наших дружин ідеального нічого немає, тому навіть у такої красивої колони є низка недоліків, на які варто звернути увагу.

Ті самі легендарні швидкознімання від Люкссталі.

1. Ви не зможете працювати на кухонній газовій плиті. Висота апарату в зборі з баком на 37 літрів буде 125 см, а якщо перевернути холодильник і перейти до ректифікації, то всі 185 см. Я дуже сумніваюся, що у самогонників у будинках стелі під 3 метри і відсутня витяжка.
2. Прийде купувати індукційну плиту (7-10 тисяч рублів).. Витрати, що плавно випливають з першого пункту, на які доведеться витратити власнику колони Luxstahl 6. Плитки з газовим балончиком або елементом розжарювання за 700 рублів вам точно не вистачить.
3. Зайве фальш-дно, через яке собівартість апарату підвищується. Одиниці з моїх друзів-самогонників використовують друге дно для перегонки зернових браг. Достатньо просто знизити швидкість нагрівання і сповільнити перегонку, після чого брага буде пінитися значно менше. Зрозуміло, якщо ти купуєш апарат за 30 тисяч, то вже плюс-мінус тисяча ролі не грає, але все одно момент вкрай делікатний. Можна було включити це дно у додаткове обладнання.
4. Легендарні швидкознімання Люкссталі. Придбайте фум-стрічку заздалегідь, щоб щільно фіксувати шланги в гніздах. У новій версії їх розмір зменшився на 2 мм (з 12 до 10 мм) і начебто проблема вирішена, але якщо раптом щось потече під час перегону, то часу збігати в магазин сантехніки у вас не буде.

Віддамо належне виробнику: хлопці з Люкссталі прислухаються до відгуків самогонниківі вирішують найгостріші проблеми, що виникали у попередніх версіях.

Але, як було зазначено раніше, ідеального майже нічого не існує, тому навіть з такою цукеркою, як Люкссталь 6, вам доведеться іноді повозитися.

Розміри самогонного апарату Luxstahl 6 із баком на 37 літрів.

Порівняння конкурентів Люкссталь 6 та Вейн 5: що краще?

Якщо говорити про самогонні апарати САМОГО нового покоління, то конкуренція поки що йде лише між Luxstahl 6 та Wein 5. Виробники першими зробили нестандартну форму колони, запустили чудову рекламну компанію та вийшли на світовий ринок.

Настав час порівняти ціни та характеристики моделей і вибрати той апарат, який вийшов більш ефективним, швидким та більшим. Знизу ви бачите порівняльну таблицю, у якій перелічені основні технічні моменти обох моделей.

Як видно на таблиці, Люкссталь 6 помітно виграє за ціною (на 5 тисяч рублів)і по можливості придбати колону окремо від куба. Більш ефективний холодильник та наявність насадок Панченкова у комплектації також робить його кращим.

Але царга коротше на 13 смі дефлегматор слабший на 20%. Доохолоджувач в змозі обробити флегму і перетворити її на чистий спирт, поспішати при відборі рідини в жодному разі не варто, тому це не критично. А ось коротша царга відіграє досить важливу роль, адже в 66 см можна впхнути на 1 сітку Панченкова більшеі ступінь очищення буде вищим.

Моя суб'єктивна думка: 13 см царги не коштують 5 тисяч рублів. Люкссталь як додаткове обладнання пропонує другу царгу на 50 см за 2990 рублів (з мідними насадками в комплекті). І це в будь-якому випадку буде ефективніше та дешевше, ніж Вейн 5.

Тому тут вочевидь перемагає Люкссталь 6.

Круті фішки Люкссталь 6: що реально зроблено на совість?

Найкрасивіший холодильник – як окремий вид мистецтва

1. Врізаний отвір під ТЕН на клампі. Якщо раніше виробники брали гроші за врізання нагрівального елемента в перегінний куб, то зараз цю справу поставили на потік і вихід під ТЕН йде у будь-якій комплектації. Це помітно зменшило головний біль та витрати самогонників.
2. Кришка у формі бані. Збільшується корисний об'єм бака, покращується циркуляція пари та знижується ймовірність бризгоуносу браги. Сучасне рішення, що реально працює.
3. "Папуга" з банки в базовій комплектації. Пристрій для постійного контролю міцності самогону під час перегонки йде типу в подарунок, але штука справді корисна та потрібна. Вони зробили його більш простим і бюджетним (з банки), проте ефективним. Мені здалося це рішення дуже доречним. Ніхто на ринку такого ще не пропонував.
4. Дуже якісне зварювання. Люкссталь завжди славилася дуже гарними та якісними з'єднаннями, тому всі вже до цього звикли та нікого цим вже не здивуєш. Але це, як і раніше, дуже важливо.

Діти здивували ринок і крім нестандартної форми додали приємні бонуси, які помітно спростили роботу самогонникам.

Якби ще не це «подарункове» фальш-дно, то взагалі 10/10.

Бюджетний Папуга від Люкссталь 6

Відео з перегоном на Люкссталь 6: як працює апарат у різних режимах?

Ми сподіваємося, виробник не буде нас довго тримати в нетерпінні і вже сьогодні (29 травня 2019 року) викладе відео з перегонкою. У коментарях на Youtube вони пообіцяли це зробити, тому щойно щось з'явитися - я відразу ж тут все опублікую.

Де придбати оригінал Люкссталь 6 від виробника

Ціни на всіх сайтах будуть однаковими, тому що партнерів у Luxstahl у Росії дуже багато, але все-таки посилання на сайт виробника я залишу. luxstahl.com

При замовленні на цьому сайті вас точно ніхто не обдурить та продасть 100% оригінальне обладнання.

Якщо я комусь замовлятиму нову версію Люкссталі, то безперечно це буде на цьому сайті.

Ця покрокова інструкція – лише один із методів перегонки на ректифікаційній (РК) або бражній (БК) колоні, освоївши який можна отримати продукт високої очистки. Однак для фруктових, ягідних та зернових дистилятів є технологічні нюанси, без знання яких замість ароматного напою буде чистий спирт. Кожен тип насадок має свої особливості. Використовуйте запропоновану методику як старт з вивчення роботи колон, тренуючись на цукровій бразі, або свідомо розуміючи, що в результаті вийде спирт-ректифікат або близький до нього напій.

Початкові умови.В наявності є спирт-сирець - перегнана на звичайному дистиляторі (самогонному апараті) цукрова брага і - РК або БК. В даному випадку методика роботи на різних типах колон майже ідентична, а відмінності описані у відповідних місцях інструкції.

Схема ректифікації
Приклад ректифікаційної колони в зібраному вигляді опис основних конструктивних елементів

Технологія домашньої ректифікації на РК та дистиляції на БК

1. Заповнити куб спиртом-сирцем не більше ніж на 3/4 висоти, обов'язково залишивши мінімум 10-12 см парової зони. Однак занадто мало заливати теж не можна, щоб наприкінці процесу перегонки, коли рідини в кубі майже не залишиться, ТЕНи не виринули (не оголилися).

Фортеця кубового навалки має бути близько 40%. Ця величина пов'язана з мінімальним флегмовим числом, необхідним досягнення відбору заданої фортеці. При підвищенні міцності кубового навалки мінімальна флегмова кількість зменшується нелінійно, досягаючи мінімуму при міцності близько 45%. Тому якщо почати процес із фортеці 60%, то доведеться зменшувати флегмове число аж до 45% фортеці, а потім збільшувати його з подальшим виснаженням кубового залишку по спирту. Тобто спочатку збільшувати відбір із 60 до 45% кубової фортеці, а потім його знижувати. В результаті ректифікація не тільки буде складнішою в управлінні, а й займе більше часу.

2 Включити ТЕН на максимальну потужність та довести спирт-сирець до кипіння. Оптимальна потужність ТЕНу для розгону – 1 кВт на 10 літрів навалки, тоді час до закипання – 15 хвилин на кожні 10 літрів навалки.

3. Незадовго до початку кипіння, при температурі 75-80 ° C у кубі, включити подачу води. Після початку кипіння зменшити нагрівання до робочої потужності. Якщо робоча потужність поки невідома - знижувати до рівня нижче за номінальну потужність на 200-300 Вт. Відрегулювати подачу води так, щоб пара повністю конденсувалася в дефлегматорі. Вода на виході має бути теплою або гарячою. Колона почала працювати на себе.

4. Контролювати значення на термометрах у колоні, зачекати на стабілізацію показань.

5. Визначити робочу потужність колони. Для цього після стабілізації температур перевірити тиск у кубі. Знадобиться манометр до 6000 Па (0,06 кг/кв. см, 400 мм. вод. ст.), або U-подібний дифманометр, підійде і манометр від тонометра (якщо нічого іншого не знайдеться).

Якщо тиск стабільний і не зростає, додати потужність нагріву на 50-100 Вт. Тиск у кубі має піднятись і через 5-10 хвилин стабілізуватися на новій величині. Повторювати цю операцію доти, доки тиск не перестане стабілізуватися і постійно зростатиме, наприклад, після 20 хвилин зростання продовжується. Запам'ятати поточні свідчення – це потужність захлину.

Якщо є 50 мм колона і насадка СПН 3,5, то останній тиск (в мм. водяного стовпа), що не зростає, буде приблизно дорівнює 20% висоти колони в міліметрах. Якщо ж тиск становитиме 30-40% від висоти колони – це означає, що флегма зависла, і далі йде процес захлину. При менш щільній насадці з меншою здатністю, що утримує, потужність захльобу буде вищою.

Якщо манометра немає, орієнтуються на звуки колони - при захльобі колона може почати розгойдуватися, чується булькання, підвищений шум, також можливі спонтанні викиди спирту через трубку зв'язку з атмосферою або холодильник при відборі по пару. Вперше без досвіду визначити захлину колони складно, але можливо.

Після визначення потужності захлібу вимкнути нагрівання та почекати кілька хвилин, щоб флегма скла в куб. Включити нагрівання на потужності на 10% меншій, ніж захлина. Дочекатися стабілізації температур та тиску в кубі. Якщо все гаразд, то це буде робоча потужність колони.

Якщо робоча потужність набагато нижча за номінальну, це означає, що насадка або опорні елементи насадки неправильно упаковані в колону: надто переущільнена насадка, можливо плутанка, є осередки концентрації флегми, де пара її зупиняє, затоплюючи колону. У такому випадку потрібно розібрати колону, пересипати насадку, розправити путанку, потім збирати заново і повторити налаштування.

Робочу потужність колони визначають один раз. Надалі отримане значення використовують постійно, зрідка вносячи корективи.

При правильно підібраній робочій потужності тиск у кубі буде щоразу однаковим. Воно залежить від діаметра колони і зазвичай становить насадки СПН 3,5 – 150-200 мм вод. ст. за кожен метр висоти насадки, для СПН 4 – 250-300 мм вод. ст., інших насадок значення буде іншим.

При пошуку робочої потужності також можна орієнтуватися на такі практичні дані: для травленої семигранної СПН 3,5 робоча потужність Ватт орієнтовно дорівнює 0,85-0,9 від площі поперечного перерізу труби в міліметрах. Якщо використовується СПН 4 коефіцієнт зростає до 1,05-1,1. Для менш щільних насадок коефіцієнт буде більшим.

6. Після стабілізації робочої потужності дати колоні попрацювати він протягом 40-60 хвилин.

7. Встановити відбір голів на швидкості 50 мл/год для 40 мм колони, для 50 мм – 70 мл/год, для 60 мм – 100 мл/год, для 63 мм – 120 мл/год. За умови, що використовується СПН.

Час відбору голів визначають, виходячи з обсягу навалки: 12 хвилин (0.2 години) на кожен літр 40% спирту-сирцю. Потрібно пам'ятати, що це не дистиляція на звичайному апараті зі змійовиком – у колонах відбувається поділ на фракції та послідовний виведення їх у відбір у концентрованому вигляді.

Рекомендації типу 3-5% від абсолютного спирту – усереднені значення, але їх ніхто не скасовував, а точний контроль закінчення відбору «голів» роблять, орієнтуючись на запах виходу. Слід пам'ятати, що час і швидкість відбору голів - величини не пов'язані. Якщо відбирати "голови" зі швидкістю вдвічі більшою, вони просто вийдуть у менш концентрованому вигляді.

Загальний принцип: при відборі будь-якої фракції не можна забирати з колони більше, ніж надходить до зони відбору. Це запобігатиме порушенням поділу фракцій по висоті колони.

8. Зміна швидкості відбору здійснюється лише за допомогою регулювання подачі води в дефлегматор для колон з відбором по пару вище від дефлегматора. Якщо колона з рідинним відбором, просто краном відбору.

Потужність нагрівання завжди повинна бути незмінною, це забезпечує стабільність кількості пари, що подається в колону, і роботи колони в цілому.

9. Відібрати підголівники - це спирт другого сорту, трохи забруднений головними фракціями. Його кількість дорівнює 1-2 обсягам спирту, які утримуються насадкою в колоні (150-500 мл). По суті робиться промивання насадки від залишків «голів» і проміжних фракцій, що накопичилися в колоні. Для цього відбір встановлюють на рівні 1/3 від номінального (близько 500 мл/год). Спирт другого ґатунку годиться для повторної перегонки.

10. Перейти до відбору «тіла»: встановити початкову швидкість відбору, що дорівнює номінальній або трохи вище. Номінальна швидкість (мл/год) чисельно приблизно дорівнює робочої потужності нагріву (Вт). Наприклад, якщо робоча потужність 1800 Вт, то початкова швидкість відбору «тіла» 1800 мл на годину. До кінця відбору потужність знижують до 600 мл/годину,

11. Контролювати процес за показаннями термометрів та тиском у кубі. Існує кілька способів. Найпростіший – орієнтуватися за різницею температур між нижнім (20 см від низу насадки) та середнім (на половині або 2/3 висоти колони) термометрами. Після початку відбору "тіла" різниця цих показань не повинна змінюватися більш ніж на 0,3 градуси. Як тільки різниця збільшиться більш ніж на прийняту величину, потрібно знизити швидкість відбору на 70-100 мл.

Особливі випадки: якщо є лише один термометр, діяти так само, орієнтуючись на зміну його показань. Для нижнього – зміна на 0,3 градуси, для верхнього – 0,1 градуса. Це менш точний метод, оскільки він чутливий до перепадів атмосферного тиску.

Якщо термометрів у колоні немає взагалі, орієнтуються зміну температури у кубі – знижують відбір на 6-10% після підвищення температури у кубі за кожен градус. Це непоганий метод, що дозволяє йти на випередження зальотів у колоні за температурою.

12. Після відбору половини «тіла» дедалі частіше доводиться зменшувати швидкість відбору. Коли температура куба піднімається вище 90 °C, сивуха та інші проміжні домішки залишають куб і накопичуються в насадці. Для більш чіткого їх відсікання можна перед зменшенням відбору дати колоні попрацювати він протягом декількох хвилин, потім відновити відбір після того, як різниця температур повернеться на колишній рівень, природно, зменшивши швидкість відбору. Це дозволить чіткіше відсікти «хвости» за рахунок створення спиртового буфера в зоні відбору.

13. Коли відбір знижується в 2-2,5 рази по відношенню до початкового, температура регулярно залишає робочий діапазон, температура в кубі становить 92-93 °C. Це сигнали для БК у тому, що час переходити до відбору «хвостів». На РК за рахунок більшої утримуючої здатності, при навалці менше 20 об'ємів насадки, відбір можна продовжувати до 94-95 ° C, але часто процес припиняють, зберігши час і нерви.

Поміняти тару, встановити швидкість відбору приблизно наполовину або 2/3 від номінальної. Хоч це і «хвости», але треба постаратися взяти мінімум домішок. Відбирати до 98 ° C у кубі. "Хвости" підходять для другої перегонки.

14. Промити колону. Після відбору «хвостів» дати колоні попрацювати на себе 20-30 хвилин, за цей час зверху зберуться залишки спирту, потім відключити нагрівання. Спирт, стікаючи донизу, промиє насадку.

Також періодично потрібно пропарювати насадку, прибираючи залишки сивушних олій. Це можна зробити, вигнавши спирт-сирець «досуха», потім на пристойній швидкості продовжуватиме відбір, доки не піде дистилят без запаху. Другий спосіб – залити в куб чисту воду і пропарити колону.

Любителі приготування домашніх спиртних напоїв з часом дійшли необхідності підвищення якості. Найкращим рішенням є отримання чистого спирту та розведення його за необхідним рецептом.

Отримати чистий спирт допоможе колона ректифікації. Нещодавно інформація про домашню ректифікацію була недоступною, сьогодні велика кількість спеціалізованих форумів і блогів докладно висвітлює процес домашньої ректифікації та спорудження відповідного обладнання.

Ректифікація – процес очищення спирту від легких ефірних та важких сивушних складових, позбавлення продукту від глюкози, цукрів та кислот. Процес ректифікації дозволяє отримати чистий спирт етиловий до 96°.

Сировина, що вийшла, застосовується в технічних, медичних цілях, а також для приготування високоякісного спиртного.

Довідка.Щоб без помилок зробити апарат своїми руками, потрібно розуміти фізику та хімію процесів ректифікації.

Спирт-сирець або брага нагріваються у кубі. Пари піднімаються по царзі, найважчі частини конденсуються у нижній частині набивання і стікають у куб. Пари легше піднімаються вище набивання, конденсуються та стікають у куб. Нова порція пар піднімається, нагріває вже стікає флегму, з неї випаровуються легкі фракції - набирає чинності основний принцип тепломасообміну.

Найлегші частки досягають холодильника Дімрота, де охолоджуються та стікають. Коли в колоні ректифікації пари «вишикувалися» по поверхах відповідно до щільності, починається відбір спирту у верхній частині колони. Початківці ректифікатори припускаються помилки саме на цьому етапі — або припускають «захліб» — зайве виникнення флегми, або відбирають багато продукту, тоді страждає на «поверховість» і спирт буде з домішками.

Зробити колону ректифікації в домашніх умовах досить складно. Серйозні виробники докладно розраховують та випробовують свій товар, докладають докладну інструкцію. Перед саморобом стоїть вибір:

1. Повторити задум популярних виробників, скопіювати вже існуючий апарат. При необхідності до перевірених схем можна внести правки та доопрацювання.
2. Сформулювати свою схему, що відрізняється від інших.

З чого складається колона ректифікації, і її креслення?

Домашній майстер може виготовити цареву колону ректифікації. Вона прощає багато помилок, і результат буде гарантовано.

Креслення ректифікаційної колони

Перегінний куб

Це ємність, куди вбудовуються нагрівачі, випаровується брага чи спирт-сирець.

Характеристики ємності:

1. Міцність.Вага труби ректифікації буде припадати на кришку, тому куб повинен бути жорстким.
2. Хімічна нейтральність спирту.Ідеальний матеріал - харчова хромнікелева сталь (нержавіюча сталь).
3. Зручність.Місткість потрібно піднімати, переміщати, зливати з нього барду (перегін). Об'єм ємності розраховується залежно від необхідної продуктивності апарату, потужності нагрівачів.
4. Утеплення.Тепловтрати мають бути мінімальними. тому і стіни, і дно має бути «упаковано» в утеплювач без містків холоду.

Царга для самогонного апарату

Царга – це труба, яка встановлюється на куб. По суті, це є основний каркас ректифікаційної колони. Існує тарілчаста царга, але вона рідко застосовується в домашніх умовах.

Характеристики:

1. Міцність.Товщина стінки царги зазвичай приймається від 1 до 1.5 мм. Це створює достатню міцність при невеликій вазі.
2. Хімічна нейтральність.
3. Утеплення.Щоб побудувати в колоні пари різних фракцій «по поверхах», царга має бути добре утеплена. Відмінно підійде рукав із спіненого поліпропілену або лотки з пінополістиролу, що застосовуються у сантехніці.
4. Розбірливість.Для зручності чищення та зберігання царгу можна зробити розбірним - з колін 30-40 см. Це дозволить регулювати висоту апарату, що впливає на швидкість та якість продукції.
5. Наявність оглядових скляних ділянок.
6. Діаметр.Якщо це тонка трубка (до 2 дюймів), набивання не потрібне - всі процеси відбуваються на стінках. Така колона називається плівковою. Діаметри вище вимагають застосування насадки - набивання ущільнювачів для підвищення площі тепломасообміну.

Набивання або насадка

Набивання потрібне для осадження флегми, її повторного випаровування. Головна характеристика набивання – площа. Як набивання застосовують камені певних порід, сито з нержавіючої сталі, стружкові спіралі з нержавіючої сталі.

У продажу є багато вже готових рішень, домашні майстри вигадали різні недорогі варіанти-замінники. Найчастіше для заміни заводським набиванням використовуються металеві сіточки для миття посуду або металева стружка.

Від об'єму та щільності насадки залежить вибудовування пар по поверхах. Якщо колоні використовується дрібна стружкова призматична насадка, потрібно зробити решітчасту опору, щоб насадка не потрапляла в куб.

Охолоджувач Дімрота

Вгорі колони ректифікації знаходиться охолоджувач — трубка, звита в спіраль.

Нею циркулює холодна вода. Він повністю охолоджує усі легкі пари. Характеризується площиною нахилу, потужністю, довжиною.

Вузол відбору

Він служить для того, щоб відібрати спирт із верхнього поверху. Відбір здійснюється в повному обсязі, більшість флегми повертається в царгу. Співвідношення забраного продукту до флегми, що повернулася в царгу, називається флегмовим числом.

Чим вище флегмове число, тим менше продуктивність апарату, тим чистішим виходить продукт.

Існують три види відбору:

1. По Бразі.вузол відбору знаходиться вище холодильника Дімрота, і вловлює пари, що прорвалися. Вони доохолоджуються у додатковому проточному холодильнику.
2. За рідиною.Флегма «верхніх поверхів», що охолодилася, капаючи з холодильника, відбирається через похилі площини або відстійник.
3. По пару.Частина пари піднімається вгору, до Дімрота, а частина прямує до додаткового холодильника, де конденсується. Забезпечується стабільне флегмове число, яке не змінюється протягом усього часу перегонки.

Додатковий холодильник

Несе допоміжну функцію.

Що робить:

• доохолоджує продукт, що вийшов,
• тримає в облозі пари, що випадково потрапили,
• охолоджує готовий продукт.

Докладніше про те, що з себе представляє колона ректифікації, і який принцип її роботи, ви дізнаєтеся з цього відео:

Вибір конструкції

Розміри та конструкція апарату залежить від ряду факторів:

1. Необхідна продуктивність.при більшій продуктивності царга з набиванням буде вищим і ширшим — пара проходить більше. Охолоджувач та вузол відбору також мають забезпечити достатню ефективність. Мінімальна довжина царги – 1.5 метра, краще зробити її розбірною з трьох колін – 1 метр, 0.2 метра, 0.5 метра. це дозволить використовувати апарат як дистиляції, так ректифікації.
2. Можливі розміри.Часто домашні колони ректифікації обмежені в розмірах через висоти стелі. Заощадити місце допоможе зміщення холодильника димрота у верхній частині апарату, або розміщення його перпендикулярно царгу (молот Тора).
3. Доступ до технологій металообробки.Апарат із нержавіючої сталі прослужить довго і не окислюватиме спирт, але для з'єднання деталей знадобиться аргонне зварювання або електроди по нержавійці. Варити нержавійку складно. При можливості можна застосовувати лабораторне термостійке скло, але воно дуже крихке. Відмінний варіант для самороба - мідь. Вона легко паяється газовим пальником, у продажу є велика кількість
4. Об'єм сировини, що заправляється.Чим більше застосовуваний куб, тим вищою має бути продуктивність. Випаровування спирту відбувається при 75 - 80 ° С, зниження температури знизить швидкість процесу.
5. Бюджет.За мінімального бюджету розглядати треба просту, але ефективну конструкцію з механічними регулюваннями. Якщо бюджет не обмежений, апарат доповнюється точними голчастими кранами, додатковими вузлами та автоматикою керування.

Для домашнього дистилювання найпростіший буде колона з кубом до 50 літрів із вбудованими ТЕНами потужністю 3 КВт. Діаметр колони 32 мм, вузол відбору рідини за мотивами конструкції Алекса Бокакоби, холодильник Дімрота, вставлений вище вузла відбору.

Додатковий охолоджувач не потрібен, замість нього чудово служить пластикова трубка довжиною 1.5 метра, що охолоджується повітрям. Як насадку можна використовувати насадку Панченко, СПН або металеві нержавіючі мочалки для посуду. Усі з'єднання виробляються на дешеві сантехнічні різьбові з'єднання.

Оптимальні розрахунки

Розрахунок колони починається з визначення наступних параметрів:

1. Можлива висота.Практика показує, що для домашнього апарату оптимальною буде висота 1.5 — 2 метри. Якщо в ролі нагрівника використовується газова плита, висота царги буде 1.2 - 1.5 метра. Діаметр залежить від висоти, середнє співвідношення - 1/50. Наприклад, царга 1.5 метра має бути не більше 32 мм. (Округлюємо до стандартних труб).
2. Потужність ТЕНу або нагрівача.Царга 1.5 метра матиме продуктивність приблизно 300 мл/годину, що відповідає 300 Вт потужності ТЕНу. Потужність нагрівача повинна бути достатньою для нагріву до 70 °С обсягу браги протягом 1 години, а також мати можливість оптимального регулювання.
3. Об'єм куба.Це утеплена ємність із зручним розміром, транспортабельна. Для економії висоти приміщення діаметр та висота повинні бути приблизно однаковими. Від об'єму куба залежить кількість нагрітої пари. Для домашнього використання зручні кеги з-під пива 25, 30, 50 літрів. Алюмінієві бідони чи бачки краще не використовувати – алюміній швидко корродує.
4. Потужність охолоджувачів.Охолоджувач повинен повністю справлятися з конденсуванням пари при мінімальній протоці води. Точної формули розрахунку потужності охолоджувача немає, кількість витків і довжина підбирається досвідченим шляхом. Для нашої конструкції цілком достатньо 30 см щільно навитої спіралі з трубки 6 мм. Краще виготовити холодильник із запасом потужності та регулювати швидкістю подачі холодної води.

Як зробити фітингову сантехніку в домашніх умовах?

Дії такі:

• Закуповуємо матеріали- 2 метри труби 32 мм з міді; олово для паяння; 15 см мідної трубки діаметром 8 мм; 2 метри трубки 6 мм; голковий кран, пластиковий шланг діаметром 8 мм. Купуємо готову насадку або замінник - керамічний гравій, металева мочалка. Найбільш прості з'єднувачі - клампи або латунне різьблення.
• Робимо царгу.Ділимо трубу на відрізки 1 метр, 0.3 метри, 0.5 метри. Відрізок 10 см припаюємо до кришки куба, вставляємо сіточку для затримки насадки. На кожен стик припаюємо клампове з'єднання або сантехнічне різьблення з міді або латуні.

• Збираємо вузол відбору з мотивів Алекса БокакобаНа трубці довжиною 0.3 метри ближче до нижнього краю робимо два кутові пропили під 30 - 40 градусів. У пропили вставляємо пластинки з міді, обрізаємо та запаюємо. Свердлимо отвір для трубки відбору рідини, отвір повинен знаходитися внизу «кишенька» нижньої пластинки. На трубку відбору припаюємо різьблення для голкового крана, який регулюватиме відбір. Збоку і трохи вище отвору відбору вставляємо трубку прямотоку. Він потрібний, щоб контролювати флегмове число. Прямоток проводить флегму з «кишеньки» відбору нижче, флегма капає в центр насадки. Середня частина прямотоку виконана із прозорої пластикової трубки.

• Збираємо охолоджувач, Для чого щільно навиваємо мідну трубку, набиту піском на штир діаметром 12 мм. Штир витягується, пісок витрушується і видувається. Виходить спіраль, один кінець якої потрібно просмикнути всередину. Початок і кінець трубки просочується в латунний «стаканчик» з різьбленням і запаюються – це пробка. Холодильник, що вийшов, вставляється вище вузла відбору, що капає флегма збирається похилими площинами.

• Перед застосуванням засипаємо насадку царгу.Насадка не повинна щільно закупорювати трубу, пара повинна вільно проходити через неї.

• За бажання можна зробити проточний доохолоджувач.Він складається з двох трубок, діаметром 10 та 12 мм. Довжина тонкої трубки на 3 см коротше, ніж товстої. Трубки вставляються одна в одну і торці запаюються. До товстої трубки припаюються вхід і вихід холодної води.

Колона зібрана та готова до використання. Перед застосуванням деталі краще промити слабким розчином оцтової кислоти за допомогою йоржика.

Подивіться відео, в якому показано, як зібрати колону ректифікації своїми руками:

Режими роботи

Режими такі:

1. Нагрівання браги до 72 -75 °С.Охолоджувач Дімрота працює із мінімальною потужністю.
2. Прогрів колони та вибудовування «поверхів» конденсації флегми.Протягом усієї колони йде активний барботаж та паромасообмін. Важливо не допустити перенасичення колони, інакше буде «захліб» — флегма закупорить весь діаметр царги. Підбираємо потужність нагрівачів так, щоб біля вузла відбору температура була 71-75 °С.
3. Початок відбору.При відборі рідини неминуче порушується струнка піраміда в царзі, тому флегмове число потрібно буде коригувати. Щільність пари поступово падає, інтенсивність відбору також. Перша відібрана рідина – «голови» – містять леткі ефірні складові. Обсяг голів сягає 20 % від планованого вмісту спирту.
4. Відбір основного товарного спиртуйде до появи запаху сивушних олій.
5. За бажання витягнути з сировини все можливе, витягуємо «хвости» - останню частину спиртовмісних пар. Вони велика кількість сивушних масел, хвости змішуються в «головами» і застосовуються при подальших ректифікаціях.
6. Завершення ректифікації- Вимикання нагрівача, остигання труб.

Весь цикл залежно від бажаної якості продукції може тривати порівняно довго - від 8 годин до 2 діб.

Середня продуктивність зібраної нами колони – 250-300 мл. 96 ° спирту на годину.

Чи потрібно проектувати обладнання?

Процес розрахунку, складання та випробувань саморобного обладнання приносить величезне задоволення. Результат після правок та доопрацювань буде гарантований. Однак перші труднощі або невдачі здатні остудити запал початківців ректифікаторів.

В результаті самостійного конструювання на результат впливають навіть незначні нюанси - щільність набивання, кут нахилу, діаметр трубок Дімрота ... Якщо потрібен швидкий і гарантований результат - краще придбати готовий апарат від виробника. При покупці важливо знати пристрій, продуктивність та призначення апарата, щоб не купити підробку чи неефективний прилад.

Як уже зазначалося, у домішках, що знаходяться в компанії, виявлено близько 70 різноманітних компонентів: кислоти, ацетони, ефіри, альдегіди, легкі та важкі спирти, сивушні олії тощо. Домішки утворюються в момент приготування сусла, але найбільше накопичуються при бродінні, а при перегонці бражки майже повністю потрапляють до СС.

Основне завдання ректифікації – це чітке відділення домішок від спирту-ректифікату.

Кількість домішок в зневодненому дистиляті (тобто дистиляті з відрахуванням води) зазвичай не. перевищує 6%. Конкретна кількість відходів зазвичай залежить від точності дотримання технології приготування бражки. Багато з цих домішок важко відокремлені від СР, і тільки правильна робота на обладнанні ректифікації дозволяє позбутися їх в товарній частині спирту-ректифіката.

З практичної точки зору всі існуючі в СС домішки (зазначені раніше 6%) можна розділити на дві групи по відношенню до температури кипіння CP (tкіп. = 78,15оС при 760мм.рт.ст.):

• -Головні (= 2.5%);
• - хвостові (3.5%).

До головних домішок відносяться всі речовини, що мають температуру кипіння менше 78,15оС і попередні (за часом ректифікації) появі CP з ректифікаційної колони. Саме ці домішки займають першу (головну) чергу на відбір з колони ректифікації і саме за ними встає в свою чергу CP. Серед цих речовин найбільш відомими є метиловий спирт (tкіп=64,7оС) і альдегідна група домішок, у якої tкіп трохи менше, але дуже близька до tкіп CP.

До хвостових домішок відносяться всі речовини, що мають температуру кипіння більше 78,15"С, ці речовини відганяються відразу після CP. Саме вони займають своє місце в хвості загальної черги за CP. Серед цих речовин найбільш відомою є група сивушних масел (tкіп трохи більше, але дуже близька до tкіп CP).

5.1. Підготовка колони для роботи.

а) Зберіть установку ректифікації так, як зазначено в її паспорті.
Для ректифікації заповніть випарну ємність на 3/4 свого об'єму спиртом-сирцем, при міцності не більше 35-45%.) Перекрийте відбір.

r) Перевірте герметичність складання.

д) Увімкніть потік води, що охолоджує.

е) Увімкніть нагрівання кубової рідини.

5.2. Попередні розрахунки.

Дуже зручно перед початком роботи на колоні ректифікації (поки йде розігрів кубової рідини) зробити попередній розрахунок майбутніх (очікуваних) результатів. Ці розрахунки є деяким приблизним планом робіт при ректифікації і природним чином (за показанням термометра, запаху) коригуватимуться Вами. Цей план робіт допоможе визначити моменти Вашої присутності біля колони та вкаже приблизну кількість фракцій, що отримуються.

Приклад попереднього розрахунку. Робочий об'єм 10 л. У випарній ємності встановлено технологічний ТЕН потужністю Wт = 1кВт.

Дано:
Об'єм спирту-сирцю 10л
Концентрація спирту в СС 40

Необхідно визначити:

1) Час розігріву кубової рідини до кипіння
2) Повний час ректифікації та кількість одержуваних фракцій

Розрахунок:

1) Розігрів кубової рідини до кипіння здійснюється за допомогою встановленої потужності Wт = 1кВт від температури 20°С до 95°С. Теплоємність СС дуже близька до теплоємності води 4,2 кДж/(кг град);

Час нагрівання = (10л * 4,2кДж / (л град) * (95-20) град) / (1кВт) = 3150сек = 52хв

2) Ректіфікація. У 10л 40% спирту-сирцю міститься 10л.0,4=4л=4000мл зневодненого дистиляту. Нехай у цьому дистиляті існує наступний розподіл за фракціями (точний розподіл залежить від якості вихідного спирту-сирцю і це з'ясовується тільки після правильної ректифікації):

Повний час ректифікації = підготовка + розігрів + «голова» + спирт + «хвіст» = 15хв + 50хв + 20хв + Зч45хв + 10хв = 5ч20хв = 5,3ч,

за, що виходить 3760мл чистого спирту-ректифіката із середньою продуктивністю 3,76л/5,3ч= 0,71л/год.

Склад за фракціями			Середній темп відбору			Час виділення фракції
Назва		мл		мл/год	мл/хв		хв	ч.хв
«голова»
спирт
«хвіст»

Користуючись цим прикладом, можна попутно розрахувати питому добову продуктивність установки від спирту-сирцю до ректифікату.

Добова продуктивність = 0,71л/год 24ч = 17л/добу.

5.3. Процес ректифікації.

Процес ректифікації контролюється та регулюється за показанням термометра. Типова залежність зміни температури t за часом представлена ​​на рис.9, із зазначенням п'яти періодів:

Позначення Назва періоду ректифікації Потужність Відбір
А нагрівання Wy Е = 0
Б стабілізація Wy Е=0
У відбір головних фракцій Wt 30% від Еном
Г відбір фракції харчового спирту Wt Еном
Д відбір хвостових фракцій Wt Еном

Температура

Рис.9 Зміна температури під час ректифікації спирту.

А) Нагрівання.

СС у випарній ємності нагрівається всіма встановленими в ній ТЕН сумарної потужності - Wy. Через деякий час СС в кубі закипає, і починається поступовий прогрів колони парою, що піднімається вгору. У цей момент необхідно перейти на технологічну потужність Wt, що вказана в паспорті установки.

Якщо таке перемикання не зробити, то через кілька секунд колона захлинається. ПОМ'ЯТАЙТЕ, що в цьому стані колона може перебувати не більше 30-60 секунд, інакше відбудеться переповнення колони та дефлегматора дистилятом і почнеться його аварійне скидання через верхній штуцер дефлегматора назовні. Якщо Ви все ж таки пропустили момент початку кипіння, і колона захлинулась, то Вам доведеться змиритися з втратами спирту, і вимкнути колону. Потім дочекайтеся припинення процесу захлинування та увімкніть Wt.

Після прогріву колони спостерігається стрибок температури, що відзначається термометром.

Б) Стабілізація.

Колона працює на технологічній потужності Wt. Відбір перекрито Е=О. Колона працює сама на себе, флегмове число V =. Спостерігаючи показання термометра, дочекайтесь зменшення температури та її стабілізації на найменшому рівні.

У цей момент проходить процес поділу та накопичення головних (легкокиплячих) фракцій у верхній частині колони. Через 10-15 хвилин цей процес завершується, і температура у верхній частині колони досягає свого мінімального значення і стабілізується на 3-5"С нижче очікуваної температури кипіння СР. Величина цієї різниці залежить від складу та кількості легкокиплячих фракцій, що знаходяться в СС. Очікувану температуру кипіння СР t можна визначити по атмосферному тиску в даний момент за допомогою графіка на рис.3.

Якщо у Вас немає термометра, то просто дайте колоні попрацювати на себе 15 хвилин. Якщо цей процес затягнеться на більший час, це буде тільки краще. Ви точніше зможете відокремити всі головні домішки, що накопичилися на цей момент у колоні.

Якщо Ви працюєте з електронним компаратором температур, то можна точно визначити момент закінчення стабілізації колони по різниці температур.

В) Відбір головних фракцій.

Відбір головних фракцій необхідно проводити якнайповільніше (з великим флегмовим числом). Повільний відбір не «розмазує» фракцію по колоні і не захоплює із собою наступні за нею фракції. Зважаючи на малу кількість, але велику різноманітність речовин у головній фракції, ця частина дистиляту фактично є однією великою перехідною ділянкою (p на рис.7) від безлічі головних домішок до чистого СР.

Для правильної організації відбору цьому складному періоді ректифікації можна рекомендувати наступний підхід, що полягає у розбивці етапу «В» на наступні один за одним три рівних за часом проміжку.

Проміжок	Тривалість		Відбір
«В»		хв		мл/год	мл/хв
початковий			50% Еном
середній			30% Еном
перехідний			10% Еном		1,66

Така схема організації відбору головних фракцій гарантує Вам:

• повне виділення головних фракцій з куба, та їх повна відсутність у наступній за ними харчовій фракції СР;
• мінімальний обсяг головної фракції та відсутність у ній харчової фракції СР;
• підхід до основної фракції СР з малою 50%-ою продуктивністю.

Цей період завершується досягненням температури, на 0,1-0.05 "З меншою t,. Умовно вважається, що кількість легкокиплячих домішок, що знаходяться в цей момент в СР і викликають таке зниження температури кипіння СР, відповідає допустимим харчовим нормам.

На практиці найточнішим приладом для ухвалення рішення про закінчення періоду відбору головних фракцій та початку відбору харчового СР є звичайний «людський ніс».

Контроль дистиляту, що отримується, за запахом проводять наступним чином:

• накапайте кілька крапель дистиляту, що відбирається на долоню;
• розітріть цю калюжку по всій поверхні долоні;
• піднесіть долоню до обличчя і вдихніть носом дистилят, що випарувався з долоні.

Такий миттєвий і досить точний аналіз завжди буде для Вас деякою підмогою при ректифікації спирту.

Загальна кількість головних фракцій, одержаних за цей період, становить 1...3% від очікуваної кількості спирту та залежить від якості вихідної сировини. Слід пам'ятати, що отриманий при відгоні головних фракцій дистилят не є харчовим продуктом, оскільки складається, в основному, з ефірів, ацетонів, альдегідів та інших отруйних речовин, і може бути використаний ТІЛЬКИ для технічних потреб, наприклад, як розчинник.

г) Відбір фракції харчового спирту.

Встановимо нову, чисту та велику за обсягом приймальну ємність. Збільшимо добір до Еном (для умовної це 1л/ч=16,6мл/мин), який збережеться остаточно всього процесу ректифікації. Перевіримо цей відбір за допомогою секундоміра та мірного циліндра. Через 5-10хв проконтролюємо показання термометра. Якщо все було зроблено правильно, показання термометра не зміняться. Причому ця температура залишиться незмінною протягом усього періоду відбору харчової фракції.

Отримуваний з цього моменту СР є високоякісним харчовим продуктом. Однак, його склад (невідмінний багатьма навіть за запахом) поступово змінюється і може бути розділений на три частини:

• перші 5% загального обсягу СР ще міститимуть сліди головних фракцій (для умовної це =200мл);
• центральна частина - близько 80% загального обсягу СР будуть абсолютно чистими (для умовної це = 3360мл);
• і 5% загального обсягу СР перед закінченням цього режиму почнуть набувати слідів хвостових фракцій (для умовної це = 200мл).

Враховуючи останнє зауваження, можна рекомендувати для відбору харчової фракції приготувати дві окремі помічені ємності, які використовуватимуть для відбору першої 5% і останньої 5% порції СР.

При отриманні центральної частини СР можна підібрати максимальний відбір Еmax (флегмове число близько V = 2, $). Значення Еmax в основному залежить від якості СС, що переробляється, тому потрібно його уточнення при кожній ректифікації. Однак, пошук та уточнення його можна рекомендувати лише після повного освоєння процесу ректифікації за даною інструкцією. Для знаходження Еmax необхідно користуватися другим варіантом правила відбору.

Але пам'ятайте - чим менше відбір, тим вища якість!

У цьому режимі ректифікації не потрібно постійної присутності біля апарату, а приймальні ємності замінюються в міру їхнього наповнення.

При отриманні третьої частини харчового СР рекомендується користуватися проміжною ємністю, з якої періодично, попередньо переконавшись відповідно до показання термометра температури кипіння СР, переливати спирт в основну ємність.

Такий прийом дозволяє у разі, якщо буде втрачено момент підвищення температури (надходження СР з більшою концентрацією важких спиртів і сивушних олій), не допустити попадання «поганого» спирту в «хороший».

Facebook

Twitter

Вконтакте

Однокласники

Google+