Módszer aromás alkoholok előállítására. Praktikus lepárlás
konyak - nemes ital, amit elég nehéz otthon elkészíteni. közönséges nyersanyagok felhasználásán alapul etilalkohol, lehetővé teszi, hogy csak egy nyers hamisítványt kapjon. Csak egy igazi készítéssel élvezheti az illatos csokrot anélkül, hogy félne az elfogyasztott alkoholos ital minőségétől.
Mi az a konyakpárlat?
A konyakpárlatot bizonyos fajtájú fehérborokból állítják elő, minden lepárlási és érlelési szabály kötelező betartásával. Csak minden szigorú betartásával termelési feltételek A konyak elnyeri egyedi színét, illatát és ízét.
Nézzük a párlatgyártási folyamat szakaszait:
- Borászati alapanyagok készítése, beleértve a szőlőfajták termesztését és betakarítását minimális tartalom Szahara.
- Nyugta szőlőléés sörcevet készítünk belőle.
- Erjesztés
- A kapott bor elsődleges és másodlagos desztillációja a középső frakció elválasztásával.
A gyártásra fordított erőfeszítések megtérülnek, mert 1 liter önállóan elkészített konyakpárlat ára lényegesen alacsonyabb, mint a bolti konyak ára. Az összes szakasz helyes teljesítésének eredménye lesz házi konyakot, amit jólesik meginni egyedül vagy megvenni a barátokat.
Konyakpárlat vagy konyakalkohol - melyik a jobb?
Semmi sem jobb ennél különböző nevek ugyanaz a termék. A legfrissebb nemzeti szabvány (GOST) szerint a konyakalkohol helyett konyakpárlatot vezettek be, amely 2012 előtt is létezett a jogszabályokban.
Érdemes megjegyezni, hogy a konyakalkohol előállítási technológiájának leírása megegyezik a konyakpárlat előállítására vonatkozó szabványokkal.
A gyártástechnológiai követelmények be nem tartása növeli a számot káros anyagok, beleértve kozmaolaj, konyakpárlatban található, amelynek veszélyességi osztálya a harmadik.
Szőlőfajták konyakpárlat előállításához
Konyakpárlat csak bizonyos savanyú szőlőfajtákból nyerhető. Az övék jellegzetes tulajdonsága van alacsony tartalom Szahara. Franciaországban a Folle Blanche, a Colombard és az Ugni Blanc fajtákat használják erre a célra, amelyek különösen intenzív és tartós aromájúak.
Tehát melyik szőlőfajtát érdemes választani a konyak elkészítéséhez? Ezek fehér, ritkábban rózsaszín fajták gyümölcsei, tiszta levével, szerecsendió-utóíz nélkül. Az Oroszország déli részén mindenütt termesztett Isabella a termék alacsony hozama miatt nem alkalmas borászati anyagként konyak előállításához.
A Borászati és Szőlészeti Intézet a következő fajtákat ítélte a legalkalmasabbnak:
- Grushevsky fehér;
- Kunlean;
- Bianka;
- Úszás;
- Aligote;
- Scarlet Tersky.
Ezek a technikai érettségi stádiumban lévő szőlőfajták rendelkeznek a szükséges cukortartalommal és savtartalommal, emellett hőállóság és megnövelt létartalom jellemzi, ami a must csepegtetéses előállításához szükséges.
Borászati alapanyagok készítése konyakpárlathoz
Válogassa át a leszüretelt szőlőt, távolítsa el a romlott gyümölcsöket. A szőlőt nem lehet megmosni a héjon található élesztőkultúrák miatt, amelyek az erjedéshez szükségesek. A gyümölcslé előállításához a szőlőt a magokkal együtt összetörjük.
A kapott levet a péppel együtt öntsük egy zománcozott kádba, és adjuk hozzá egy kis mennyiséget cukor, ha a bogyók kissé éretlenek. Két héten belül természetes élesztő képződik a felszínen, és megkezdődik az erjedési folyamat. Ha az erjedés nem túl aktív, adjuk hozzá borélesztő. Szorosan zárja le a tartályt, és helyezze meleg helyre. Ne felejtse el naponta egyszer megkeverni.
1-2 hét múlva alkoholmérővel mérjük meg a fiatal bor erősségét. Ha 11-12%-ot mutat, csepegtessük le úgy, hogy a pépet átszűrjük. A bor hosszú távú érlelése nem javasolt a madeirai íz lehetősége miatt.
Elsődleges desztilláció
A konyakpárlatot fiatal fehérborból állítják elő a kettős lepárlás. Az erjedésből származó boranyagot lepárlón engedje át nyers alkohol előállításához. Az első desztilláció szakaszában nagyon fontos, hogy a középső frakciót megfelelően el lehessen választani a fejtől és a faroktól.
Az elsődleges desztilláció eredménye 25-30%-os szilárdságú nyers párlat és lepárlás lesz.
Elfogadható az indulás újradesztilláció a középső frakciót a farokkal együtt. Ebben az esetben az újradesztillálás előtt csökkenteni kell a nyers alkohol erősségét tiszta vízzel történő hígítással.
Másodlagos desztilláció
A termék minőségének javítását ismételt lepárlással érik el, melynek során a frakciók szétválasztása és a központi rész levágása is szükséges.
A fejfrakciót élességgel különböztetjük meg kellemetlen szag szilárdsága pedig körülbelül 80-85%. Előállítása körülbelül 3% nyers alkoholt és legfeljebb fél óra munkaidőt igényel.
A központi frakció, amit keresünk konyak alkohol, a szúrós szag gyengülésével levágják. A levágás is a termék erőssége alapján történik: a szelekció eleje 78%-nál, a vége 58%-nál van, hogy elkerülhető legyen a párlat kellemetlen faroktónusa.
Mivel az előállított termék szilárdsága 50%-ról és az alá csökken, a farokfrakció levágásának szakasza megfelelő. A harmadik frakció jelentős térfogatú, és gyakran a nyers alkohol teljes mennyiségének 40-50 százalékát foglalja el. A farok további desztillációra hagyható.
Az eredmény másodlagos desztillációés a középső frakció elválasztása kiváló minőségű konyakpárlat lesz - színtelen, átlátszó folyadék, etil-alkohol ízű és kifejezett boraromával, amely alkalmas további érlelésre.
Az alkoholos infúziók illóolajokból és nem aromás alapanyagokból származó víz-alkohol kivonatok. Az infúziókat egyedi típusú nyersanyagokból vagy azok keverékéből készítik az alábbi séma szerint(rizs.)
Az infúziók készítéséhez használt növényi anyagokat lemérik és szétválogatják; a válogatás során a hibás alapanyagokat eltávolítják és idegen anyag. A szétválogatott alapanyagokat zúzzuk ( szárított gyógynövények fűnyírón, gyökereken, dióféléken, magvakon és egyéb nyersanyagokon - tárcsás zúzókon). Az alkoholos infúziók előállításához a zúzott nyersanyagokat oldószerrel - vizes alkoholos oldattal - öntik, és időszakos keverés közben infundálják. Az infúzió beadásakor diffúzió következik be - az aromás és egyéb anyagok kivonása alkatrészek nyersanyagok.
Kettős infúziót hajtanak végre fahordók vagy kis kádak (ábra).
Az első infúzió után az első drén infúzióját lecsepegtetjük, a nyersanyagot megtöltjük az oldószer friss adagjával, és az infúziót időszakos keverés mellett folytatjuk, majd a második drén infúzióját kapjuk. Az így kapott infúziókat félkész termékekként használják fel, és a kimerült nyersanyagokat egy elpárologtatóba táplálják az alkohol kinyerésére.
Az infúzióhoz víz-alkoholos oldatot használnak, amelynek erőssége átlagosan 50-70 térfogatszázalék. az első öbölre és 40-
60 térfogatszázalék a másodiknak.
Az infúziós idő minden öntéshez 5-14 óra napok Az infúzió időtartama, a vizes-alkoholos oldat mennyisége és erőssége minden terméktípushoz a receptben van feltüntetve. Az infúzió alatti keverést naponta végezzük, az oldatot az edény aljáról a tetejére pumpálva.
Az infúzió felgyorsítása érdekében egyes lepárlóüzemek a Ya.D. által javasolt kivonó-infúziót használnak. Tűz-tövis. Az elszívó (9.19. ábra) egy 1 nyomótartályból és egy 2 elszívóból áll, amelyek 3 csővel (szeleppel 4, háromutas szeleppel 5, ellenőrző lámpával 6) és 7 levegőcsővel vannak összekötve.
Elszívó -
rozsdamentes acélból készült hengeres tartály lapos fedővel, 1/i magassággal és 0,85 átmérővel m. Benne, 0,1 magasságban m hálós fenék van beépítve, amelyre a 8-as nyíláson keresztül zúzott nyersanyagokat raknak ki. A hulladék-alapanyagok kirakodásához a 9-es nyílást használják. Az elszívó vízmérő üvegcsővel van felszerelve, skálával.
A nyomástartó tartály hasonló méretekkel és eszközökkel rendelkezik, de hamis fenék hiányában különbözik. Az egyik szerelvényre háromjáratú 11 szelep van felszerelve, amely az alkohol és a víz összegyűjtésére szolgál az adott erősségű vizes alkoholos oldat előállításához szükséges mennyiségben. Ennek az oldatnak a térfogatát -val határozzuk meg
skálával ellátott 12 vízmérőcső segítségével. A vizes alkoholos oldat összekeverésére a nyomástartó tartályban egy 13 centrifugálszivattyút használnak, amelyet 14 villanymotor hajt meg. A víz-alkohol oldat a 3. és 15. csövön keresztül, az 5 és 16 háromutas szelepeken keresztül áramlik a szivattyúba és azon keresztül. A 17 cső a háromutas 18 szelep nyitott állapotában visszatér a nyomástartó tartályba, és ugyanazt a szivattyút használják az infúzió időszakos keverésére az extraktorban, keringetve. A keringés során az infúzió a 19 csövön keresztül a 16 csapon keresztül belép a szivattyúba, és a 17 csövön keresztül nyitott 18 csap mellett a nyomótartályba kerül, ahonnan a 3 csövön keresztül visszatér az elszívóba.
A 18 háromutas csap átkapcsolásával a kész infúziót zománcozott tartályokba vagy palackokba pumpálják tárolás céljából.
Az elszívó egység a következőképpen működik. Nyomástartó tartályban vizes-alkoholos oldatot készítenek, amelyet az extraktorba engednek az előre betöltött nyersanyagokra. 45-50 perces infúzió után az első keringést 15-20 percig végezzük min, ismét ragaszkodnak a 45-50 min, keringtetett infúzió 15-20 min,és így tovább 6-7 alkalommal az első nyolc órában. Aztán 16 h keverés nélkül infundálja az oldatot. A következő nap elejétől a keringés újraindul, felváltva 7-8 alkalommal infúzióval. Gyakoribb vagy folyamatos keringés nem javasolt, mivel az infúzió zavarossá válhat.
Ismert alkalmazás bekapcsolva szeszfőzdék extrakciós üzem infúzióihoz, amelyekben a nyersanyagok extrakcióját oldószerrel való gyakori keveréssel, bizonyos időközönkénti szünetekkel végzik.
a keletkező infúzióban lévő oldható anyagok koncentrációjának kiegyenlítésére és az ülepítésre.
Az elszívó berendezés (9.20. ábra) 1 keverőből, 2 extraktorból, 3 infúziós gyűjtőből, a keveréshez oldószer szivattyúzására szolgáló 4 szivattyúból és 5 kerámiaszűrőkből áll. zúzott anyaghoz nyersanyagokat helyeznek el.
Betöltés után a zúzott nyersanyagokat víz-alkohol oldattal öntjük és két órán át infundáljuk. Ezután az elszívóból származó infúziót egy gyűjtőtartályba öntik, és onnan visszapumpálják az elszívóba. A folyadék leeresztése és szivattyúzása 10-20 óráig folytatódik min. Ezután a nyersanyagokat ismét 40-50-ig infundáljuk min. 40-50-enként min Ezt a műveletet 8 órán belül meg kell ismételni.
Ily módon az oldószert az extrahált nyersanyaggal 6-szor összekeverjük, majd az alapanyagot keverés nélkül 16 órán át az oldószerrel infundáljuk. Másnap a nyersanyagok kivonási folyamata úgy kezdődik, hogy a befújt folyadékot az extraktorból leeresztjük, majd szivattyúval szivattyúval 10-20 percig keverjük. min. 40-50-enként min ez a művelet megismétlődik. A műszak alatt 7-8 keverést végeznek. A műszak végén az alkoholos infúzióból mintát vesznek, és ha az megfelel a receptúra követelményeinek, akkor az infúziót lecsepegtetik. A nyersanyagok kinyerésének folyamatát addig folytatják, amíg a recept minőségi követelményeinek megfelelő infúziót nem kapnak.
A nyersanyagok második felöntését vizes-alkoholos oldószerrel és az extrakciós eljárást az első öntéshez hasonlóan 30 vagy 60 órán keresztül hajtják végre, majd a minőséget ellenőrzik, és a második öblítés infúziójaként használják.
Az alábbiakban bemutatjuk a nyersanyagok összetételét (kg) több fajtájú hidroalkoholos infúzió elkészítésekor 1000 elkészítéséhez adott italok:
Készítmény aromás alkoholok. Az aromás alkohol illékony anyagok víz-alkohol gőzökkel, illóolajokkal és más illóolajokban vagy gyümölcs- és bogyós alapanyagokban található aromás anyagokkal végzett desztilláció terméke. Az aromás alkoholokat desztillációval állítják elő. Az aromás alkoholok előállításához egymásban részben oldódó folyadékokat használnak ( illóolajokés vizes-alkoholos oldat), vagy egymásban nem oldódó folyadékok (illóolajok és víz). Az ilyen folyadékok desztillálásakor egyensúly jön létre a folyékony fázis és a gőzfázis összetétele között. Egy ilyen rendszer állapotát az összetétel, a nyomás és a hőmérséklet határozza meg.
E paraméterek közötti kapcsolat a fázisszabály segítségével állapítható meg, amely szerint egy egyensúlyi rendszerben a fázisok száma plusz a szabadságfok száma egyenlő a komponensek számával plusz kettővel:
ahol F a fázisok száma; S a szabadságfokok száma, azaz. az egyensúlyi rendszer rögzítésére tetszőlegesen beállítható paraméterek száma, K - komponensek száma
Egymásban oldhatatlan folyadékok keverékének desztillációja esetén a rendszer fázisainak száma három (két nem elegyedő folyadék és gőz), az összetevők száma kettő.
A szabadságfok száma 2+2-3=1 Ez azt jelenti, hogy a rendszer állapotát meghatározó összes paraméter közül csak egyet választhatunk tetszőlegesen, a többi értékét meghatározva.
9.21. ábra Az aromás alkohol előállításának sémája
Az aromás alkoholok előállítását desztilláló berendezésben végzik, amely egy kockából áll, desztillációs oszlop,
Work"inihi."/"" Szia)<)<>"i/s Termékek
reflux kondenzátor, hűtőszekrény, ellenőrző lámpa a desztilláció sebességének, az alkohol minőségének figyelésére és a mintavételre, két mérőműszer (kollektor).
Az aromás alkoholokat a V.K. Fertman száraz illóolaj alapanyagokból vagy citrusfélék friss héjából előzetes infúzió nélkül. Az alapanyagokat szétválogatják, összetörik, kockába töltik, majd 60 térfogatszázalékos vizes alkoholos oldattal töltik. friss és 50 térfogatszázalékhoz. - szárított és desztillált. Amikor a citrusfélék konyhasóoldattal tartósított friss héjából aromás alkoholt nyernek, azokat a tartósítószertől megszabadítják, összetörik, kockába töltik, és 60 térfogatszázalékos vizes-alkoholos oldattal töltik fel. és desztillált.
Az előállítás módjától függetlenül az aromás alkohol desztillációja során a frakciókat választják ki: kezdeti, aromás alkohol és vég. A kiválasztott frakciók térfogata (a kockába töltött vizes-alkoholos folyadék térfogatától függően) (%-ban): kezdeti - 0,1-0,2; közepes - 50-70; vége -30-50.
A kezdeti frakció terpének alkoholos oldata; megjelenésében zavaros folyadék, éles kellemetlen
szaga, erőssége 80-90%.
Az aromás alkoholfrakció megjelenésében átlátszó, kellemes szagú folyadék, amely megfelel a nyersanyag természetes aromájának; ennek a frakciónak a fő összetevője az oxigéntartalmú terpénszármazékok, amelyek az illóolaj legértékesebb része. Az aromás alkoholfrakció erőssége 60-80%. A terminális frakció szeszkviterpéneket és egyéb kellemetlen szagú anyagokat tartalmaz. A desztilláció akkor fejeződik be, ha a lámpás alkoholtartalma nulla. A kezdeti és végső frakciókat denaturált alkohol előállítására használják.
Az egyik frakcióból a másikba való átmenetet az ellenőrző lámpából vett minta érzékszervi értékelése szerint hajtják végre.
Az almaalkohol előállítása során két desztillációs módszert alkalmaznak - időszakos és folyamatos. Franciaországban a kiváló minőségű almaalkohol előállításához kétszer lepárlást végeznek: kezdetben 25-27 térfogatszázalékos nyers alkoholt kapnak; a lepárlást leállítják, ha az alkoholmérő 15 térfogatszázalékot mutat. A további lepárlás veszteségesnek tekinthető, mivel nem indokolja az almaborban maradt alkohol kitermelésének költségeit. A második lepárlás során 62-72 térfogatszázalékos almaalkoholt kapunk.
Újrapárlás előtt a nyers alkoholt új tölgy- vagy gesztenyefahordókban hosszú ideig érlelik, és csak alapos érzékszervi vizsgálat után határozza meg a kóstolóbizottság a felhasználási irányt. Ennek oka az a tény, hogy a fiatal nyers almaalkoholokban kedvező feltételek alakulnak ki a telítetlen aldehid-akrolein képződésére, amelynek kellemetlen szagát ismételt desztilláció nem távolítja el, ami ahhoz vezet, hogy az ilyen nyers alkoholokat csak rektifikálásra kell használni.
A nyers alkoholok monitorozásának hosszú gyakorlata során kialakult módszere jó eredményeket ad, de hosszadalmas, megnövekedett veszteségekkel jellemezhető, és nagyszámú tartályt és gyártóberendezést igényel.
Francia technológiával az almaborból (Calvados) jelenleg folyamatos desztillációs készülékekkel vagy egyszeres desztillációs készülékekkel lehet vodkát előállítani, amelyek lehetővé teszik a párlat frakcionálását. Mindenesetre a Calvados előállításához használt alkoholnak legalább 4 g/l szennyeződést kell tartalmaznia, beleértve az észtereket is - legalább 1 g/l.
Az almabor anyagok lepárlása során összetett fizikai és kémiai folyamatok mennek végbe, amelyekben az összetételüket alkotó összes komponens részt vesz. A desztilláció az alkoholkoncentráció mellett lehetővé teszi olyan komponensek átvitelét a párlatba, amelyek pozitív hatással vannak a Calvados képződésére.
A Balti Termelő Egyesületnél folyamatos üzemű eszközöket használnak az erős alma italok előállításához. Az ezekben az eszközökben előállított alkoholok azonban minőségükben és kémiai összetételükben nem egyenértékűek.
N.S. Tokhmakhchi, a desztillálókészülék típusának a kapott alkoholok kémiai összetételére gyakorolt hatását tanulmányozva azt találta, hogy a K-5 folyamatos berendezésben tervezési jellemzői miatt lehetetlen hagyományos összetételű almaalkoholt beszerezni.
Az erős alma italok koncentrált előállításának körülményei között folyamatos berendezéseket kell használni. Ezért célszerűnek tűnik olyan technológiai módszerek meghatározása, amelyek lehetővé teszik az ital értékes összetevőinek összetételének pótlását. Ez lehetséges minőségi alma felhasználásával, valamint olyan technikák megtalálásával, amelyek csökkentik az aromás anyagok elvesztését a technológia különböző szakaszaiban.
Az illékony aromás anyagok felhalmozódása az azonos kiindulási anyagból Charente-en és folyamatos eszközökön készített almapárlatokban nem egyformán megy végbe.
A bolgár készülékeken füstölt almás alkohol kevesebb aldehidet és észtert tartalmaz, mint a Charente-módszerrel végzett desztillációval nyert alkoholok.
Az almabor anyagok desztillálásakor figyelembe kell venni néhány sajátos tulajdonságukat - az almabor alapanyagok alacsony alkoholtartalmát és az illékony anyagok párlatba való átmenetének sajátosságait, amelyek könnyen tönkremennek a hosszan tartó, magas hőmérsékleten történő forralás során. .
Ebben a tekintetben 1970-ben megkezdődött az alkohol áramlási lepárlással történő előállításának módjainak kutatása, és ebből a célból olyan folyamatos működésű készülékek új kialakításának kifejlesztése, amelyek sikeresen használhatók az almabor-anyagok füstölésére. a Calvados elkészítéséhez. E tekintetben nagy elméleti és gyakorlati érdeklődés övezi az MNIIPP-ben szakemberekkel közösen megalkotott új K-5M folyamatos akciós apparátus (14. ábra). Balti Egyesület.
A berendezés készítői egy olyan desztillációs egység technológiai sémájának és tervezésének kidolgozását tűzték ki feladatul, amelyben a folyamatos berendezés magas termelékenysége és hatékonysága a klasszikus desztillációs eljárásra jellemző termékminőséggel párosul. Ezt a problémát sikeresen megoldották. Elődjeiktől eltérően, akik a desztillációra jellemző folyamatot vizsgálták, a szerzők széles hőmérsékleti tartományban vizsgálták a borban előforduló jelenségeket, beleértve a túlmelegedést is. Ez új megközelítéshez vezetett a szőlő- és almabor alapanyagok desztillációja során új képződmények felerősödésének lehetőségében.
Laboratóriumi és termelési körülmények között vizsgálták a termikus hatások hatását a boranyagokban lévő illékony komponensek új képződésének intenzitására különböző hőmérsékleteken és feldolgozási időtartamokon. Ennek eredményeként meghatározták a lepárlási folyamat folyamban történő végrehajtásának paramétereit, megállapították, hogy a boranyag termikus expozíciós ideje nem haladhatja meg a 3 órát, a melegítési hőmérséklet pedig 102-110 °C.Ugyanakkor kiderült, hogy a Charente desztillációs módszerrel az alkohollal minőségében és összetételében azonos alkoholt lehetett előállítani, sokkal rövidebb idő alatt, mint az általánosan elfogadott technológiával.
Az elvégzett kutatások alapján elkészült egy kísérleti ipari lepárlóüzem hardver- és technológiai diagramja, valamint számításokat végeztem fő elemeiről.
A kutatás különböző szakaszaiban kapott eredmények megerősítették egy új módszer hatékonyságát és gyakorlati megvalósíthatóságát, amellyel fokozható az illékony komponensek új képződésének folyamata a boranyagokban az alkohollá történő desztilláció során. Ezzel a módszerrel az eddig ismert módszereknél 5-6-szor gyorsabban ekvivalens eredmény érhető el, a desztillálóberendezés kialakítása kompaktabbá és ezáltal kevésbé fémigényessé válik.
Ezeknek az eszközöknek a létrehozása jelentősen hozzájárult az MSSR almatermesztésének újbóli felszereléséhez, növelve annak gépesítésének és automatizálásának szintjét, valamint növelve a munka termelékenységét.
Az eszközöket a balti köztársaságokban is használják, ahol a Calvados gyártására szánt almaalkoholt állítják elő. Egy ilyen eszköz 14 Charente vagy 4 PU-500 eszközt (Zorabyan rendszerek) helyettesít.
A K.-5M készülékek bevezetése lehetővé tette az almatermesztés alkoholfüstölésének egy helyen - a Brichany pincészetben - központosítását. Egy eszköz megvalósításából és üzemeltetéséből származó gazdasági számítás 1100 rubel. 1 ezer dekaliter vízmentes almaalkoholra.
Rizs. 1. K-5M készülék.
Modernizált desztilláló berendezés PU-500. Amint fentebb említettük, a Zorabyan rendszer berendezésének névleges kapacitása napi 100 dal vízmentes alkohol, átlagosan 10 térfogatszázalék borászati anyaggal. Egy ilyen eszközzel a standard erősségű konyakalkohol 62-70 térfogatszázalék. egyszeri desztillációval nyerik.
Jelenleg a konyakbor alapanyagok lepárlásával párhuzamosan az országban számos gyár desztillál almabor alapanyagokat alkohollá Calvadoshoz és más erős almás italokhoz. Az almabor alapanyagai kisebb erősségükben különböznek a konyakboroktól, ami általában 4,5-6,5 térfogatszázalék között mozog. Ezért a standard almaalkohol (62-70 térfogatszázalék) előállításához a PU-500-as készülékeken kétszeres lepárlás szükséges, mint a Charente készülékeknél, ami jelentősen csökkenti a készülék gazdasági teljesítményét.
Ezt a berendezést továbbfejlesztették (V.M. Maltabar, M.G. Ulyankin), melynek eredményeként 62-70 térfogatszázalék szilárdságú desztillátumot nyernek alma alacsony minőségű boranyagaiból. egyetlen lepárláshoz.
A korszerűsítés lényege, hogy a PU-500-as készülék erősítőoszlopának aljára egy két refluxlemezes keretet szereltek fel, ami növeli az oszlop erősítő hatását.
A Balti borállomáson 6,1 térfogatszázalékos almabor alapanyagból. Az almaalkoholt az előző séma szerint, azaz kettős desztillációval, modernizált berendezésen pedig egyszeri lepárlással nyerték. A modernizált berendezéssel előállított alkohol összetételében és minőségében jobb, mint az előző séma szerint előállított alkohol. 2-szer több enant-észtert, 1,22-szer több magasabb alkoholt, 2,1-szer több középső észtert és aldehidet tartalmaz. Az egyszer desztillált alkoholnak kifejezettebb a természetes gyümölcs tónusa, ami azt jelenti, hogy jobb minőségű.
A korszerűsítés gazdaságossági szempontból is célszerű, mivel jelentősen csökkentheti a lepárlási időt, felére csökkentheti az alkoholveszteséget és javíthatja a minőségét.
A korszerűsített desztillálóberendezés bevezetéséből származó gazdasági hatékonyság számítása a következőket mutatja:
a modernizált készülék termelékenysége napi 300 dal vízmentes alkohol, azaz három PU-500 készüléket képes helyettesíteni; A jelenlegi költségek 1000 dal vízmentes alkoholonként a PU-500 készüléken 1645 rubel, a modernizált készüléken - 153,9 rubel.
A PU-500 készülék segítségével kiválasztjuk a végfrakciót, amely 16% vízmentes alkohol vagy 160 dal minden 1000 dal abszolút alkoholra. A farokfrakciót 4 alkalommal bocsátják forgalomba, majd rektifikációra küldik. Így a farokfrakció teljes mennyiségének 1/5-e kerül rektifikációra, azaz 20% (fordulatonként), ami 100 dalonként 160X0,20 = 32 dal.
A jelzett veszteségeket a szőlőalkoholra vonatkozó habok különbségének összegében értékelve (a farokfrakció megegyezik a szőlőalkohollal), a következőt kapjuk: 32X X (50-10) = 32X40 = 1280 (dörzsölje), ahol 50 dörzsölje. - 1 dal konyakalkohol átlagos költsége; 10 rubel 1 dal szőlőszesz ára.
Ebben a számításban a megtakarítás 1598 rubel. 1000 dal abszolút alkoholra.
A vákuumdesztillációt almapárlat készítésére használják. Mint ismeretes, a nyomáscsökkenés a folyamat üzemi hőmérsékletének csökkenéséhez vezet. Ugyanakkor számos kémiai és fizikai-kémiai folyamat nem megy végbe a desztillációs kockában.
Franciaországban vákuumdesztillációkat alkalmaznak almapárlat előállítására. A desztillációt 260-310 Hgmm nyomáson végezzük. Művészet. és hőmérséklete 40-45°C. Megállapítást nyert, hogy a keletkező alkoholok kevesebb aldehidet, észtert és magasabb szénatomszámú alkoholt tartalmaznak, és nő az illékony savak tartalma. Az alkohol gazdag aromás anyagokban.
A vákuumban előállított almaalkoholok érzékszervi értékelése lényegesen magasabb, mint a normál nyomáson előállított alkoholoké. Az alma enyhe íze és jól definiált aromája lehetővé teszi az ilyen alkoholok felhasználását rövidebb érlelési idővel rendelkező italok készítéséhez.
– a gabonacefréből buborékoló berendezéssel nyers gabona kinyerésére.
Mindezek a „pervach”-ok, függetlenül a kiindulási nyersanyagoktól, újradesztillációt igényelnek a végtermékké, ihatóvá. Ehhez NDRF technológiát használok - „aluljavítás”.
Minimális végzettség: a klasszikus „moonshine” technológia a desztilláció, a klasszikus „vodka” technológia a rektifikálás. Az első lehetővé teszi egy nagyon aromás termék, de meglehetősen közepes tisztítást. Ugyanazt az egyszerű berendezést használja, mint amit az elsődleges desztillációhoz. Először lepároltam, visszaöntöttem ugyanabba a lepárlóba, másodszor desztilláltam, de az első frakció (fejek) és az utolsó (farok) szétválasztásával normális holdfényt kaptam. Ha nem vagy mohó és követed a technológiát, már ihatod is. Ha csökkenteni kell a szennyeződések tartalmát, tisztítsa meg faszénnel vagy desztillálja újra. A technológia klasszikus, egyszerű, bevált és nagyon működőképes. A desztilláció sajátossága, hogy a készülék kimenetén a termék 70-80 fokos szilárdságú, a kívánt mértékben összekeverik. Ez azt jelenti, hogy durván szólva 70% alkoholt tartalmaz - a többi víz és szennyeződések (olajok, éterek stb.). Sok aromás, de nem túl tiszta.
A rektifikáció során igyekszünk a lehető legerősebb alkoholt előállítani. Csúcskategóriás otthoni telepítéseknél (tömött oszlopok) 96 fok érhető el.
Például Sanych, aki a helyreigazítás híve, tegnap küldött egy fotót:
A kibocsátás 96 százaléka alkohol, a víz és a szennyeződések pedig 4 százalékot tesznek ki. Vagyis NAGYON tiszta, de az íze és az illata csak alkohol. Felhígítjuk és vodkát kapunk. Ha az alapanyag jó minőségű, akkor nagyon jó vodka lesz. De vodka.
Nem látom értelmét annak, hogy versenyezzek a gyárakkal a rektifikálásban és a májam megmentésében a fúvóolajoktól. Ezért van egy köztes technológiám – alulrektifikáció. Különlegessége, hogy a hozam foka körülbelül 92. Nyolc százalék víz és szennyeződések. Ez a legjobb egyensúly az aromás anyagok és a tisztaság között, lehetővé téve, hogy csak annyi aromás olajat és poliésztert tartsunk meg, hogy a terméknek az eredeti alapanyag íze és illata legyen, ugyanakkor reggel ne okozzon fejfájást. . A klasszikus készülékeken ezt ismételt (2-3-szoros) újradesztillációval próbálják elérni - a végterméket felhígítják és visszaöntik... Az ismételt forralás azonban némileg elrontja az ízt és „főtt” ízt ad a gyümölcspárlatoknak.
Ezért meglehetősen ravasz és drága berendezéseket használok, amelyeket kifejezetten az alulrektifikációra terveztek, és egy menetben tiszta és aromás terméket kapok.
Alul ugyanaz a 25 literes rozsdamentes acél kocka látható, amelyet az első vállpánthoz használnak. Ez csak egy edény, amelyet kényelmesen melegíthetünk indukciós tűzhellyel. De ha őszintén szólva már túl kicsi a nyersanyag beszerzéséhez, már kinőttem, akkor második nekifutásra teljesen megfelelő, ha nem túl nagy. Néha használok helyette egy tízliterest is:
Az első desztilláció során minden felesleges vizet kipréseltek, az alapanyag térfogata kisebb, itt nem kell nagy kocka. Egy körülbelül 40 fokos szilárdságú terméket öntünk bele, és felmelegítjük. Hagyományos lepárlóban megvárnánk, míg felforr az alkoholfrakció, besűrítjük a hűtőbe, és kész. De itt minden bonyolultabb...
A készülék szíve egy lemezes kupak oszlop (a gyártó fotója):
Működésének elve a reflux ismételt elpárologtatása rézlemezeken, frakciókra osztva. A desztillációs oszlopok hasonló módon működnek, de ez kifejezetten az „alulrektifikációra” van beállítva.
A forró alkoholtartalmú folyadék gőzei (reflux) az oszlopon keresztül a következő láncszemhez emelkednek - ugyanabba a desztillálóba erősítéssel, amelyet az elsődleges desztillációban használnak. Itt azonban kettős funkcionalitásának köszönhetően refluxkondenzátorként használják.
A készülék működésének kezdetén a leágazó ág (hűtő-kondenzátor) le van kapcsolva, és oda nem szállítanak vizet.
A felmenő ág vezérlőszelepe (precíziós tűszelep, nagyon-nagyon drága) teljesen nyitva van, így minden hűtés erre a szakaszra megy. A fűtési teljesítményt úgy kell kiszámítani, hogy az kisebb legyen, mint az elszívási teljesítmény - a víz több hőt visz el, mint amennyit a csempe ad ki, az összes felszálló gőz lecsapódik a hűtő első részében, és visszafolyik. Az oszlop, mint mondják, „magáért dolgozik”, nem történik kiválasztás - semmi sem csöpög a készülékből. Ebben az üzemmódban a rendszert addig fűtik, amíg az oszlop el nem éri az üzemmódot. Amikor ez megtörténik, aktív buborékolás kezdődik minden lemezen:
A hűtőből lefolyó váladék hőt cserél a kockából felszálló gőzzel, felforr, újra felemelkedik... Általában véve, egyszerűen gyönyörű :)
Amikor a készülék módban van, elkezdődik a varázslat - a második ágon lévő bilincs eltávolításra kerül, a víz befolyik a hűtőbe, és az első ág csapját kissé kinyitják. Ez egy kényes és bonyolult eljárás, és a rendszer tehetetlensége miatt „csavar-várj-csavar” módban halad - amíg a hőegyensúly a második ág felé el nem tolódik. Ebben az esetben az alkoholgőz legyőzi az oszlop felső pontját, és bemegy a hűtőbe, ahol az első cseppekkor lecsapódik.
Az első a „fejek” - acetonok és poliészterek keveréke. Külön-külön választják ki őket, óvatosan és nagyon-nagyon lassan. Ez a legfelelősségteljesebb és legösszetettebb folyamat, amely állandó figyelmet igényel. A mintavételi sebességnek állandónak kell lennie, és nem haladhatja meg az óránkénti 150-200 ml-t a készülékemen. Vagyis szó szerint egy-két csepp másodpercenként. Rendszerem hátránya, hogy ezt a folyamatot nem lehet automatikusan beállítani, csak vizuálisan vezérelhető. Tudom, hogyan lehet ezen javítani, de egyelőre csak a műhelybe megyek a laptopommal, és ott dolgozom, a szemem sarkából nézem a készüléket.
A fejek kiválasztása térfogat alapján történik - a rektifikált alkohol esetében ez az elméleti alkohol 10%-a, az NDRF esetében valamivel kevesebb, hét százalék. Vagyis ha egy kockában 10 liter 40 fokos pervak van, akkor körülbelül 300 ml fejet kell kiválasztani, ami körülbelül két órát vesz igénybe, és ezalatt rendszeresen vissza kell forgatni a precíziós csapot és fél fordulattal előre, hogy a kiválasztási sebesség állandó legyen. Ebben az időben ne távolodjon el a készüléktől. Hamarosan kijavítom a rendszer bosszantó hibáját az összetevők enyhe változtatásával, de egyelőre ennyi.
Amikor a fejek kiválasztása befejeződött, a mérőhenger helyett a fő tartályt helyezik el, és megkezdődik a „test” kiválasztása - a vállpánt fő része, amelyet ezután megiszunk. Óránként legfeljebb két literes sebességgel veszik fel, és a pontosság itt már nem olyan fontos. Ezért a beállító szelep kissé fel van csavarva, az első ág hőmérséklete megemelkedik, több gőz jut a hűtőbe, és a kiválasztás nem cseppekben, hanem vékony sugárban történik. Itt fontos az egyensúly megtartása - ha túlságosan növeli a szelekciót, akkor kicsi lesz a reflux visszatérése az oszlopba, a buborékolás megszűnik, az oszlop kimegy az üzemmódból, felesleges nehéz frakciók kerülnek a szelekcióba ... De miután egyszer beállította, néhány órára felügyelet nélkül hagyhatja a készüléket, a rezsim enyhe ingadozása már nem befolyásol semmit.
Közvetlenül mutatja a kiválasztott termék mértékét.
Amikor a kocka hőmérséklete 92 fok fölé emelkedik, és az alkoholtartalom a kimenetnél 90 alá csökken, a kiválasztás befejeződött. Ami ezután következik, az az újrahasznosított alkohol és zagy. Az újrahasznosított alkohol még mindig nagyon erős termék, de aromáit rontja az izoamilol, amely 92 fok után kezd betörni az oszlopba. Az alkoholt kiönteni irracionális, ezért összegyűjtöm, és ha sok van, felhígítom, és ismét lepárlóba teszem. Mivel a forgalom általában sok különböző termék desztillációjából származik, az eredmény tiszta, de „kevert” alkoholok, amelyek íze egy önálló termék számára nem érdekes. Mindenféle tinktúrához és likőrhöz küldöm őket. Egyszerűen nem veszem el a farkát, hanem a kockában hagyom, és kiöntöm a lefolyóba.
Az NDRF eljárással kapott termék szilárdsága 92 fok.
A kívánt erősségűre turmixoljuk (a víz minősége kritikus!), „pihentetjük” - vagyis két héttől egy hónapig üvegben érlelik, hogy minden finom utókeverési folyamat befejeződjön, majd vagy úgy isszák meg, ahogy van, vagy hordókba töltik érlelés céljából.
Ez tulajdonképpen a felszerelésem fő készleteiről szól. Rajtuk kívül van még mindenféle plusz dolog, amiről majd egyszer mesélek, de ez az alap, amivel már jól lehet dolgozni, nem holdfényes, hanem nemes párlatokat eredményezve, amelyek nem igényelnek további tisztítást.
Nem ideális a rendszer, van hova fejlődni, és folyamatosan befejezem a dolgokat, veszek többet, csípek, forrasztok. Számomra ez a folyamat élvezetének jelentős része, mert igazából elég mértékkel iszom :)
link a fórum témához http://forum.homedistiller.ru/index.php?topic=59750.180
Bevezető megjegyzések a szál szerzőjétől a HomeDistiller fórumon:
„A téma azoknak a lepárlóknak készült, akik úgymond klasszikus párlatokat szeretnének beszerezni, és nem alulrektifikált, szuperpárlatokat, vízzel hígítható és azonnal iható fej nélküli párlatokat, mégpedig klasszikusokat, azaz hosszan tartó párlatokat. -Tölgyfahordós érlelés, hogy a végeredmény egy harmonikus párlat legyen az ízek és aromák teljes skálájával."
"...az így kapott italokat nem 0,5/fő fogyasztásra szánják, ahogy mondani szokták, hiszen a reggeli fejfájást biztosítják. Az italok kis mennyiségben fogyasztva fogyaszthatók."
A párlatok élvezetét nem literben mérik
Az anyag értelmezése. Vinokur ABC-je
A fórum hatvannyolc oldalát a lehető legkisebbre tömörítettük, az anyag szerzőjének alapelveit megtartva. Ez az én értelmezésem. Erősen javaslom, hogy olvassa el a forrásokat. Legalább az 1. oldaltól a 40. oldalig. Sajnos az esetek 95%-ában elromlik.
Tehát a frakcionált desztilláció FŐ CÉLJA, hogy az iparilag előállított italok alapelveit felhasználva, háztartási berendezésekkel jó minőségű párlatot állítsunk elő.
útvonalválasztás egyre illatos Sam
gyümölcsökből, bogyókból és gabonákból (a gabonát tekintve személyes véleményem szerint
optimális - ).
A cefrére és a nyers alkoholra vonatkozó követelmények a jó minőségű párlat előállításához
1. A cefre/cefréből ideális esetben 7-10% erősségű bort/cefrét kell kapni.
2. A cefre nyers alkohollá történő első lepárlása után nagyon kívánatos 25-30%-os erősségű SS-t kapni. Ideális - 30%.
Valamivel 30%-nál nagyobb szilárdságú SS-t kaphatunk további víz hozzáadásával, hogy az SS-t 30%-ra hígítsuk, ugyanakkor a hozzáadott víz térfogatát nem haladhatja meg a 10%-ot.
Az 1. és 2. pont betartásával egy SS-t kapunk a leendő párlat illatos illatának kialakításához szükséges összes szennyeződéssel és a legkevesebb felesleges szennyeződéssel.
PS - hol és hogyan megy a „byaka”?
Az elvégzett vizsgálatok (Lásd Skurikhin "A konyak és pálinka kémiája" című könyvét) kimutatták, hogy 7-10%-os bor, majd 25-30%-os nyers alkohol desztillálásakor a fuselolajok, aldehidek, éterek és éterek rektifikációs együtthatói. az acetálok több mint egy, azok. a legtöbb rossz szennyeződés a fejfrakcióval kerül ki.
felszerelési követelmények
A vizsgálatok azt is kimutatták, hogy a szennyeződések rektifikációs együtthatói a készülék reflux sebességétől függenek. A klasszikus desztillálóberendezések reflux paramétereinek ismeretében beállíthatja háztartási lepárlóját a kívánt kiválasztási módra. Azok. „programozza” készülékét gyümölcs- vagy gabonapárlatok előállítására, szinte úgy, mint az ipari szeszfőzdék berendezéseit. Ismeretes, hogy a „gőz Charente kettős desztillációs készülék” refluxindexe 0,057. Mozgáskor ezt kell betartani a járművön.
Otthoni berendezések beállítása
A következő műveleteket hajtjuk végre:
1. Először a számítás. Ehhez egy számológépet használunk.
Belépünk a kalkulátorba
1) a kockába öntött nyers alkohol erőssége (százalékban) 25-30%. Hadd emlékeztesselek arra, hogy ideális esetben 30%
2) k - a szükséges refluxindex, esetünkben 0,057
Kapunk
3) % - a desztillátum kezdeti erőssége, amelyet be kell tartani, hogy olyan párlatot kapjunk, mint egy lepárlóban.
PS - ha pontosan ismeri a cefre erősségét, akkor hasonló számítással meg tudja határozni a kezdeti erősséget a bor/cefrének SS-ben történő desztillálásakor.
2. A készülék beállítása
1.opció.
A kiválasztott párlat erőssége alapján 81,97%-os erősségre van szükségünk
lehetőség 2. preferált.
Lehetséges, ha van egy hőmérő a hűtőszekrény előtt.
Fontos számunkra, hogy ismerjük a gőz alkoholtartalmának a hőmérséklettől való függését. Például 0,057-es refluxindexet kell kapnunk a készüléken, a refluxkalkulátor segítségével azt találjuk, hogy a kezdeti desztillátumnak 81,97%-os erősségűnek kell lennie, majd ezt az erősséget függőlegesen a grafikonon és a metszéspontban találjuk meg. a görbéből vízszintesen a gőz hőmérséklete 84,25 C. A deflegmátor fűtésének és/vagy teljesítményének beállításával szereljük be.
Mindkét lehetőség esetében a hangolást nem az első cseppekben hajtják végre, hanem azután, hogy a készülék vékony, vékony csepegéssel belép a színpadra (a fejek kiválasztása).
Frakcionált desztilláció
A lepárló erőssége vagy gőzhőmérséklet szerinti beállítása után a hűtőszekrény előtt 30% CC-t desztillálunk le frakciókra bontva.
Fontos! Beállítás után a fuvar végéig nem állítunk semmit, csak a konténert cseréljük.
A módszertan szerint öt törtet választunk ki. Minden egyes frakciót az SS kiöntött térfogatának százalékában adunk meg. A hatodik tört, a farok, tetszés szerint kerül kiválasztásra.
Frakciók:
a fej 1-5%-a
2-10% első test
3-20% test
4-5% aromás test
5-2,5% nehéz test
6 - farok, hány marad
Fontos! Válassza ki a törteket a fent említett térfogatok szerint,
akkor váltson át a 3. frakcióról a 4. frakcióra, amikor a kimenő párlat erőssége eléri a 60%-ot, függetlenül az előzetes számítástól.
A kapott frakciók szétválasztása „könnyű” és „nehéz” italokra
Az alapvető felosztási arányok:
Fej - nem használt
Az első test 30%-a egy könnyű italra, 70%-a egy nehéz italra megy
Az alaptest 60%-a könnyű italra, 40%-a nehéz italra megy
Az aromás test 40% egy könnyű italnál, 60% egy nehéz italnál.
Nehéz test 10% könnyű italra, 90% nehéz italra megy
Farok - nem használt
Hígítás és a pohárban való „pihenés” után egy könnyű is iható.
Nehéz - hordóban. Minimum 6 hónapig.
A frakcionált desztilláció csak részben mesterség, de többnyire művészet. Az előírt algoritmus az alapvető posztulátumok. A végső desztillátum minősége a folyamatirányító képzettségétől függ, pl. tőled, mint egy VINOKOURA-tól. SOK SZERENCSÉT!!!
Cikkek a témában
