Analizējamā produkta ražošanas tehnoloģiskā procesa apraksts, norādot fizikālos, bioķīmiskos procesus, kas notiek tehnoloģiskās apstrādes posmos. Drīz no lielveikalu plauktiem pazudīs saldēti augļi! Kā lietot augļus

Augļu un dārzeņu pulveri tiek plaši izmantoti mazu bērnu uzturā, kā arī diētiskajā un klīniskajā uzturā, un tāpēc to ražošanas attīstības perspektīvas mūsu valstī ir ļoti lielas. Šos pulverus parasti izmanto kā neatņemamu bērnu pārtikas produktu maisījumu sastāvdaļu, no tiem var pagatavot biezeņu ēdienus, kisseles, putas, dažādus biezeņus u.c. Tie lieliski atjaunojas ūdenī, dodot biezeni, kas maz atšķiras no gatavotā biezeņa. no svaigām izejvielām.

Augļu un dārzeņu pulveru ražošanas tehnoloģiskie režīmi un to ķīmiskais sastāvs ir labi izpētīti.

C vitamīna zudums augļu un dārzeņu pulveru ražošanā tiek novērots divos tehnoloģiskā procesa posmos: izejvielu termiskās apstrādes laikā pirms žāvēšanas un pašas žāvēšanas laikā. Jo ātrāk notiek tehnoloģiskais process, jo mazāk tiek zaudēts C vitamīns, kas nepārsniedz vitamīna zudumus parastajās augļu un dārzeņu izejvielu pārstrādes metodēs, kas pieņemtas konservēšanā un kulinārijā. Laba žāvēšana, pretēji plaši izplatītam nepareizam priekšstatam, nesamazina materiāla C vitamīna aktivitāti.

Dārzeņu un augļu pulveri, kas iegūti termiskās žāvēšanas rezultātā, taču kvalitātes un uzturvērtības ziņā nav daudz zemāki par pulveriem, kas iegūti sublimācijas ceļā, bet daudz lētāki.

Augļu un dārzeņu pulveriem ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar izejvielām, piemēram, mazāks svars un tilpums, ilgāks glabāšanas laiks, lietošanas vienkāršība utt.

Augļu un dārzeņu pulveru vitamīnu aktivitāte saglabājas daudz ilgāk nekā izejmateriāla vitamīnu aktivitāte. Piemēram, 12 mēnešu laikā uzglabājot skābenes pulverī, vitamīnu aktivitāte saglabājās 36% līmenī no sākotnējā līmeņa, spinātu pulverī trīs glabāšanas gados saglabājās 30% C vitamīna. Svaigās skābenēs un spinātos C vitamīna aktivitāte saglabājas tikai dažas dienas . Gadu uzglabājot svaigus augļus un dārzeņus, C vitamīns tiek zaudēts gandrīz pilnībā, un tos trīs gadus uzglabāt normālos apstākļos (un pat ledusskapī) parasti nav iespējams.

Augļu un dārzeņu pulveri tiek ražoti pēc šādas tehnoloģiskās shēmas.

Darbnīcā saņemtās izejvielas tiek šķirotas, kalibrētas, mazgātas, sasmalcinātas, vārītas, homogenizētas, iegūtais biezenis tiek žāvēts, gatavo pulveri, ja nepieciešams, tiek sasmalcināti un iepakoti kārbās.

Tā kā lielākā daļa augļu un dārzeņu pulveru ir ļoti higroskopiski, tehnoloģiskā procesa pēdējie posmi (slīpēšana, iepakošana) jāveic telpā ar gaisa kondicionētu mitrumu. Relatīvais gaisa mitrums šajā telpā nedrīkst pārsniegt 40%.

Uz velmēšanas kaltēm iegūtais pulveris tiek sasmalcināts uz parastajiem trieciendrupinātājiem, uz mikrodzirnavām ar drupinātā materiāla sijāšanu caur sietu Nr. 19. Pulverim no smidzināšanas kaltēm nav nepieciešama slīpēšana.

Gatavo produkciju fasē kārbās Nr.14 un 15, ja to izmanto kā pusfabrikātu citos uzņēmumos un sabiedriskās ēdināšanas sistēmā, vai laminētos papīra maisiņos individuālai lietošanai.

ābolu pulveris

Ābolu pulveris ir izgatavots no svaigiem, veselīgiem, kaitēkļiem brīviem āboliem. Varat arī izmantot karstu pildījumu vai ar sorbīnskābi konservētu ābolu mērci.

Ābolu biezeni iegūst pēc 3. nodaļā aprakstītās shēmas un režīmiem (sk. 108. lpp.).

Iegūto biezeni homogenizē 10 MPa spiedienā un nosūta žāvēšanai.

Homogenizētā biezeņa žāvēšanu veic uz smidzināšanas kaltēm ar disku vai sprauslu smidzinātāju pēc šāda režīma: kaltē ieplūstošā gaisa temperatūra, 145-150°C; no žāvētāja izejošā gaisa temperatūra ir 70-75°C. Žāvēšanas rezultātā tiek iegūts ļoti higroskopisks pulveris ar mitruma saturu 5-6%.

Homogenizētu ābolu biezeni žāvē arī uz rullīšu kaltes šādos apstākļos: tvaika spiediens uz rullīšiem 0,2-0,3 MPa, attālums starp veltņiem 0,05 mm, žūšanas laiks 20-25 s.

Gatavojot ābolu pulveri, pirms žāvēšanas varat sajaukt biezeni ar cieti (skat. 109. lpp.).

Ābolu pulverim ir patīkama saldskāba garša, ir gaiša krēmkrāsa. Sajaucot ar ūdeni, veidojas biezenis, kas atbilst svaigu ābolu biezeņa krāsai, garšai un smaržai.

Kopējais atkritumu daudzums un sausnas zudumi ābolu pulvera ražošanā ir 18-20%.

Dzērveņu pulveris

Dzērveņu pulvera ražošanai izmanto svaigas vai saldētas dzērvenes.

Ražošanā nonākušās dzērvenes tiek pārbaudītas, noņemot netīrumus, bojātas un stipri deformētas ogas, un nosūtītas uz dušas mazgātāju. Saldētas dzērvenes pēc mazgāšanas nonāk atkausētājā, kur tās 30 s karsē ar dzīvu tvaiku, kas tiek padots caur burbuli, kas atrodas aparāta apakšējā daļā.

Nomazgātas un atkausētas ogas sasmalcina uz rullīšu drupinātāja. pēc tam sasmalcināto masu noslauka uz berzes mašīnas caur sietu ar caurumiem ar diametru 0,5-0,7 mm.

Iegūto dzērveņu biezeni sajauc ar cieti (kartupeļu biezenis 97,5%, ciete 2,5%) un žāvē uz rullīšu kaltes 120-125°C temperatūrā, ar atstarpi starp rullīšiem 0,05 mm. Žūšanas laiks 25 s.

Žāvēto biezeni atdzesē, pēc tam tas zaudē savu elastību un kļūst trausls. To sasmalcina un izsijā caur zīda sietu Nr. 19.

Dzērveņu biezeņa žāvēšana bez pildvielas (cietes) nav ieteicama, jo šajā gadījumā ir nepieciešams stingrāks režīms (temperatūra līdz 145 ° C un žūšanas laiks / 45 s), un iegūtais produkts ir pārāk higroskopisks, kas apgrūtina to turpmākais process.

Tāpat nav ieteicams žāvēt dzērveņu biezeni sajaucot ar mannu. Šajā gadījumā tiek iegūts mazizturīgs produkts, pēc diviem mēnešiem tas iegūst nepatīkamu sasmakušu tauku pēcgaršu, kas, iespējams, ir saistīts ar mannas tauku bojāšanos karstuma, augsta mitruma un dzērveņu organisko skābju ietekmē. Dzērveņu pulverim ir svaigām dzērvenēm raksturīga krāsa un smarža, ar izteiktu skābenu garšu. Sajaucot ar ūdeni, iegūst dzērveņu biezeni, kas no tikko pagatavota atšķiras tikai ar nedaudz tumšāku krāsu.

Želejas un putu koncentrātu ražošanai dzērveņu ekstrakta vietā lietderīgāk ir izmantot dzērveņu pulveri, ko var pagatavot pēc tabulā norādītās receptes. 34 (pēc G. A. Ivanovas teiktā).

34. tabula

burkānu pulveris

Burkānu pulveri gatavo no galda burkāniem ar mazu serdi un tumši oranžu krāsu.

Veikalā nonākušie burkāni tiek pārbaudīti, izņemot sabojātos, kaitēkļu bojātos un neglītās saknes. Izvēlētos burkānus mazgā izciļņu veļas mašīnā, pēc tam tos noskalo ar tīru ūdeni.

Nomazgātus burkānus kalibrēšanas mašīnā kalibrē trīs izmēros (pēc lielākā diametra): lielas saknes - vairāk nekā 50 mm, vidējas - 35-50 mm un mazas - 25-35 mm.

Kalibrētos burkānus tvaicē tvaicētājā ar tvaika spiedienu 0,1 MPa aparāta iekšpusē 5-10 minūtes atkarībā no sakņu lieluma. Tvaicētus burkānus nomizo uz mazgātāja-tīrītāja un notīra ar rokām uz pēctīrīšanas konveijera. Nomizotus burkānus nosūta uz smalcināšanas mašīnu, kur tos izberž caur sietiem ar caurumiem ar diametru 1,0-1,5 mm. Burkānu biezeni žāvē smidzinātājā vai rullīšu žāvētājā saskaņā ar iepriekš norādītajiem režīmiem.

Iegūtais pulveris ir ļoti higroskopisks, tāpēc tas pēc iespējas ātrāk jāiepako hermētiski noslēgtos traukos.

Kopējais atkritumu daudzums un sausnas zudumi burkānu pulvera ražošanā ir 20-21%.

Burkānu pulveris ir oranži dzeltens produkts ar patīkamu, izteiktu burkānu garšu. Sajaucot ar ūdeni, veidojas biezenis, kas neatšķiras no dabīgā, tikko pagatavotā.

Īpaši nestabilu tauku satura dēļ burkānu pulverim ir slikta uzglabāšanas stabilitāte. Tādējādi, pulveri uzglabājot 8 mēnešus, no burkānu pulvera ekstrahēto tauku skābes skaits palielinājās līdz 57,7 mg KOH, bet sākotnējā vērtība bija 7,2 mg KOH. Šajā laikā pulveris ieguva svešu bojātu tauku smaržu un garšu.

Uzglabāšanā izturīgā burkānu pulvera ražošanas apstākļi un režīmi nav pētīti, tomēr iegūtais pulveris, kura daļiņu izmērs ir lielāks (izlaižot caur sietu Nr. 16), uzglabāšanu var izturēt 6-7 mēnešus. Pildvielu, īpaši cietes, izmantošana arī palielina produkta glabāšanas laiku.

Parasto žāvētu burkānu pulvera glabāšanas laiks nedrīkst pārsniegt 3 mēnešus.

ķirbju pulveris

Ķirbju pulveris ir izgatavots no ķirbja, kam ir tumši oranža mīkstums.

Darbnīcā nonākušo ķirbi nomazgā dušā un nomizo, sagriež gabaliņos un atdala sēklu ligzdu. Nomizotu un sagrieztu ķirbi vāra dngesterā 105 ° C temperatūrā 10-20 minūtes atkarībā no gabalu lieluma vai tvaicētā ar tvaika spiedienu 0,05 MPa 10 minūtes.

Izvārīto ķirbi noslauka ar berzes mašīnu caur sietu ar caurumiem ar diametru 1,0-1,5 mm. Iegūto ķirbju biezeni homogenizē 10-15 MPa spiedienā un nosūta žāvēšanai.

Ķirbju biezeņa žāvēšana tiek veikta uz smidzināšanas vai rullīšu žāvētāja saskaņā ar šādiem režīmiem: uz smidzināšanas žāvētāja - žāvēšanas tornī ieplūstošā gaisa temperatūra ir 135 ° C, produkta spiediens, kas tiek piegādāts uz sprauslu (ar sprauslu produkta izsmidzināšana), 0,1 MPa uz

rullīšu žāvētājs - tvaika spiediens ruļļu iekšpusē ir 0,2-0,3 MPa, atstarpe starp rullīšiem ir 0,1-0,15 mm, žāvēšanas laiks ir 25 s.

Kopējais atkritumu daudzums un sausnas zudumi ķirbju pulvera ražošanā ir 25-30%.

Ķirbju pulveris ir higroskopisks produkts ar patīkamu saldenu garšu, dzeltenīgi krēmkrāsu. Sajaucot ar ūdeni, pulveris veido biezeni, kas neatšķiras no svaigi pagatavota ķirbju biezeņa.

Tāpat kā ķirbju, var pagatavot arī cukīni pulveri.

tomātu pulveris

Tomātu pulveri iegūst, žāvējot tomātu pastu smidzinātājos. Izmantotās tomātu pastas kvalitāte ir ļoti svarīga, lai iegūtu labu produktu. Tomātu pasta jāžāvē tikai ar visaugstāko punktu skaitu.

Lai samazinātu tomātu pulvera higroskopiskumu, pastai vēlams pievienot nedaudz cietes.

Tornī piegādātā žāvēšanas līdzekļa sākotnējai temperatūrai jābūt 150-180°C. Tomātu pastu padod līdz 80-90°C sakarsētām smidzināšanas ierīcēm.

Iegūtais produkts ir smalki izkliedēts pulveris, kas labi uzbriest ūdenī; tas ir ļoti higroskopisks.

Katrs konditors gan garšas, gan dekoru dēļ tiecas pēc saviem izstrādājumiem daudzveidības. Un tas ir saprotams, tikai pirms 3 gadiem skaista un garda mājās gatavota kūka bija līdzīga eksotikai. Taču tagad, pateicoties visu veidu tiešsaistes skolām, emuāriem un mācību video, gandrīz ikviens var ātri apgūt vienkāršas un efektīvas metodes.

Un vienīgais veids, kā saglabāt un pavairot pasūtījumu skaitu, ir izcelties, vienlaikus ietaupot laiku un naudu. Šajā rakstā runāsim par konditorejas pasaules jaunāko tendenci – augļu un ogu pulveriem, kas burtiski paver jaunu iespēju pasauli gan profesionāliem konditoriem, gan amatieriem.

KĀ IZGATAVO AUGĻU UN OGU PULVERI

Sākumā būtu jauki saprast, kas ir augļu un ogu pulveri un kā tie tiek ražoti. Aptuveni runājot, jebkurš augļu pulveris ir visvairāk dehidrēts auglis (vai oga), kas samalts gandrīz pulverī. Lielākā daļa šādu pulveru tiek ražoti liofilizējot.

Lai jūs nenobītos, īsi aprakstīsim visu procesu, kā piemēru izmantojot zemenes. Iepriekš mazgātas un žāvētas zemenes ievieto jaudīgā saldētavā (temperatūra var sasniegt -80 grādus), pēc tam tās ievieto vakuuma kamerā, kur faktiski notiek sublimācijas process. Tas ir, viss sasalušais ūdens vienkārši iztvaiko.

Faktiski šķidrums tiek noņemts no ogām, apejot šķidruma stadiju.

Un tas ļauj saglabāt ogu, vitamīnu, uzturvielu strukturālo integritāti. Pateicoties tam, liofilizēti augļi un ogas saglabā un pat uzlabo garšu un aromātu. Kad ogas ir liofilizētas, tās pārdod veselas vai sasmalcina pulverī, lai to varētu viegli uzglabāt un lietot. Šī žāvēšanas metode krasi atšķiras no žāvēšanas cepeškrāsnī vai saulē.

KĀPĒC KONDITORI MĪL AUGĻU PULVERUS VISĀ PASAULE

Eiropā, ASV un īpaši Āzijā visi jau sen ir novērtējuši augļu pulveru priekšrocības. Pat daudzi krievu konditori ir sajūsmā par tiem. Un tāpēc:

• Augļu un ogu pulveri ir absolūti ārpus sezonas. Tos pārdod gan vasarā, gan ziemā. Ko nevar teikt par ogām un augļiem.
• Tie var ietaupīt jums nopietnu naudu, it īpaši, ja runa ir par pulveriem, piemēram, mango, papaija. Un salīdziniet, piemēram, melleņu vai zemeņu izmaksas ziemā un tā paša augļu pulvera izmaksas. Vai viena kilograma saldētu kartupeļu biezeņa izmaksas.
• Tie ir velnišķīgi parocīgi, ja desertiem jāpiešķir dažādas garšas.

Cik ilgi var paiet konditors, kurš vēlas pagatavot zefīrus ar trīs dažādām garšām?

• Cik daudz jaudas nepieciešams, lai uzvārītu 3 dažādus biezeņus? Un ar 3 ogu pulveriem jūs varat pagatavot 3 dažādus zefīrus pārsteidzoši ātri, bez satraukuma un daudz naudas. Vai arī vairāki dažādi krēmi uz viena pamata, vienkārši pievienojot pāris karotes pulvera. Tālāk mēs jums pastāstīsim par visiem šī produkta lietošanas veidiem.
• Augļu pulveris, pievienojot krēmam, šokolādei, putām, nesabojās tā struktūru, atšķirībā no sīrupiem vai biezeņiem.
• Ogu un augļu pulveris būtībā ir dabisks aromatizētājs un dažos gadījumos arī krāsviela.
• Un, visbeidzot, tie var ievērojami dažādot jebkuru pat vispazīstamāko desertu.

AUGĻU UN OGU PULVERU IEGUVUMI UN KAITĒJUMS

Protams, tāpat kā jebkuras jaunas sastāvdaļas vai produkta gadījumā, visus uztrauc tādi jautājumi kā: "Vai tas nav kaitīgs? Vai tas nav bīstami? Vai ir kādas toksiskas piedevas, ķīmiskas vielas vai kas cits?" Mēs centīsimies detalizēti un detalizēti pastāstīt par visu.

1. Augļu un ogu pulveru sastāvs.

Kvalitatīvs pulveris sastāv vai nu no pašiem augļiem vai ogām, vai no augļiem un ogām ar nelielu cukura piedevu. Cukuru ražotājs pievieno gan garšas uzlabošanai, gan saglabāšanai. Tas ir pilnīgi normāli, jo desertā tomēr liek cukuru, un cukura daudzums pulverī ir niecīgs.

2. Augļu un ogu pulveri smaržo pārāk spēcīgi, jo ir aromatizētāji. Nē, īsti augļu un ogu pulveri spēcīgi smaržo tikai tāpēc, ka vienā karotē sausnā ir ekvivalents glāzei ogu. Jebkurš auglis vai oga sastāv no 70-80% ūdens, liofilizējot ūdens nav vispār. Tāpēc aromāts no mazas karotītes ir tik spēcīgs.

Aptuveni runājot, tie ir koncentrēti žāvēti augļi un ogas.

Taču esiet uzmanīgi, dažkārt var atrast augļu un ogu pulverus, kuros ražotājs pievienojis krāsvielu wow efektam. Jūs varat atšķirt šādu pulveri vienkārši pēc toņa, kad to pievieno mīklai vai krēmam. Melleņu pulveris piešķir viegli violetu nokrāsu, zemeņu pulveris maigi rozā, mango oranždzeltens, ananāss gandrīz neredzamu dzeltenu. Un tikai violetie saldie kartupeļi, spināti un bietes piešķirs bagātīgu krāsu. Tāpēc, ja esi sastapies ar pulveriem, kas piešķir košu un piesātinātu krāsu, visticamāk, tur ir pievienota pārtikas krāsviela. Tam nav nekā kaitīga, taču jūs šim neiegādājāties dabīgu sastāvdaļu.

3. Augļu pulveros nav vitamīnu, nekāda labuma. Un tā absolūti nav taisnība. Liofilizētā žāvēšana ļauj ne tikai saglabāt visas derīgās vielas, bet arī nopietni palielināt glabāšanas laiku. Tāpēc augļu un ogu pulveri, ja nav alerģiju un individuālas nepanesības nelielos daudzumos, var ēst pat bērni.

KĀ IZMANTOT AUGĻU UN OGU PULVERUS

Vissvarīgākais noteikums: gatavā ēdiena aromāts un garšas bagātība ir tieši atkarīga no pievienotā pulvera daudzuma. Ja jums šķita, ka aromāts un garša ir vāji, vienkārši pievienojiet vairāk. Ir neierobežots skaits to izmantošanas veidu, mēs runāsim par populārākajiem:

1. Izmantojot sietu vai dozatoru, vienkārši izsijājiet pulveri uz siera kūkas, kūkas, braunija, piparkūkām.
2. Pievienojiet pulveri tieši granolai, putrai, biezpienam. Un jūs iegūsit smaržīgu un garšīgu ēdienu.
3. Pievienojiet pulveri krēmam vai putām, un jūs iegūsit bagātīgu garšu bez papildu mitruma, ko iegūtu ar parastiem augļiem vai ogām.
4. Pievienot mīklai vai biskvītam pirms cepšanas, iegūsiet smaržīgu produktu ar dabīgiem vitamīniem.
5. Gatavojot zefīru, pievienojiet augļu un ogu pulveri. Un visizplatītākais ābolu zefīrs dažu minūšu laikā var pārvērsties par zemeņu, mango vai ananāsu zefīru, nejaucoties ar biezeni. Soli pa solim recepte šādam zefīram. Vai arī tagad tik modīgai namelakai pievienojiet gardu pulveri, un jūs iegūsit pārsteidzoši maigu un ļoti garšīgu desertu. Detalizēta šādu namelaki recepte ir šeit.
6. Izmantojiet ogu pulveri trifeļu pildīšanai un atkaulēšanai.
7. Pievienojiet pulveri jogurtam vai pagatavojiet ogu saldējumu un smūtijus.
8. Gatavo bezē apkaisa ar augļu pulveri vai pievieno to putošanas posmā.

PURPURA PULVERIS – KAS TAS IR?

Pēdējo trīs gadu neparastākā tendence ir violets saldo kartupeļu pulveris. Tas ir izgatavots, izmantojot to pašu liofilizāciju no vairākām saldo purpursarkano kartupeļu šķirnēm. Saldo kartupeļu pulverim ir viegls, gandrīz nemanāms saldens aromāts un praktiski nav specifiskas pēcgaršas. Šis produkts ir ieguvis vispārēju mīlestību tās maģiski purpursarkanās krāsas dēļ, kas saglabājas arī pēc termiskās apstrādes.

Tik reta īpašība ir saistīta ar lielo antocianīnu saturu, kas arī ir velnišķīgi noderīgi: tie palīdz samazināt iekaisuma reakcijas un oksidatīvo stresu zarnās, uzņemot lieko tauku un ogļhidrātu daudzumu, un uzlabo zarnu barjerfunkcijas.

Violetais saldais kartupelis kā piedeva desertiem sāka iegūt popularitāti vispirms Japānā un pēc tam visā pasaulē. Bumbuļus pievienoja maizei, pīrāgiem, pudiņiem, kastroļiem. Bet saldo kartupeļu pulveris jau ir atradis savu pielietojumu šokolādē, putās, krēmos, saldējumā, ganačos.

Divi galvenie purpura jamsa lietošanas noteikumi ir:

1. Aukstiem produktiem (krēmiem, saldējumiem, putām, tas ir, tajā, ko noteikti cepsiet) var pievienot saldo kartupeļu pulveri, koncentrējoties uz sava deserta izskatu. Krāsa, ko iegūstat pēc iejaukšanās, paliks nemainīga.
2. Mīklā, biskvītos, kastroļos un pīrāgos (tas ir, kas tiks pakļauts termiskai apstrādei) saldie kartupeļi jāpievieno diezgan dāsni. Apmēram 6 ēdamkarotes uz 500 gramiem. Ar mazāku daudzumu krāsa nebūs tik skaista. Starp citu, detalizēta recepte cupcakes ar violetu saldo kartupeļu pulveri ir šeit.Bet jūs pagaidām varat iegādāties tikai saldo kartupeļu pulveri.

KĀ AR ROKĀM PAGATAVOT AUGĻU UN OGU PULVERI

Ja nevarat nopirkt gatavu pulveri, vienmēr varat mēģināt to pagatavot mājās. Šī ir lieliska alternatīva, lai aizstātu gatavu ogu pulveri. Protams, tajā būs mazāk garšas un uzturvielu, taču tas joprojām var ievērojami bagātināt jūsu desertus. Mēs parādīsim, kā to izdarīt, piemēram, izmantojot zemenes:

Un kā bonusu par šī raksta rūpīgu izlasīšanu saglabājiet šo pamācības video par mājās gatavota citrona pulvera pagatavošanu.

Tehniskā daļa:
tiešais@vietne

Pārdošanas un projektu nodaļa: trade@website

no 9-00 līdz 18-00


_____

SIA "Agro Profile Plus" ir līniju un žāvēšanas kompleksu izstrādātājs pēc ASKT metodes un žāvēšanas tehnoloģijas īpašnieks.
__
14.03.2019 Saistībā ar ASKT kompleksa Uzbekistānā nodošanas ekspluatācijā atlikšanu (pasūtītājs nav gatavs uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā), Agro Profile Plus LLC atsāk kompleksu pārdošanu, kā arī turpina strādāt lielos projektos.

Visi jautājumi un ieteikumi pa e-pastu. pasts trade@website

18.10.2018 SIA "Agro Profile Plus" ir pabeigusi individuālo kompleksu pārdošanu, turpina strādāt lielos projektos.
Sadarbība notiek saskaņā ar līgumiem, saskaņā ar licences līgumiem.
Žāvēšanas un slīpēšanas kompleksu ražošana pēc ASCT metodes tiek veikta saskaņā ar licences līgumu, kas likumā noteiktajā kārtībā reģistrēts FIPS. Datums un reģistrācijas numurs: 16.05.2018 Nr.RD0251937.
ASKT Inzh LLC kā licenciāts piegādā kompleksus, izmantojot ASKT metodi, kā arī piedalās dažādos projektos, lai šo tehnoloģiju ieviestu tirgū.
____________________________________________________________
Kompleksu galvenais elements ir patentēts, bez kura žāvēšana nav iespējama.
"IERĪCE SALTA PĀRTIKAS PRODUKTA ŽĀVĒŠANAI"

2018. gada maijs Pastiprināto vienību un kompleksu iestrāde tika pabeigta pilnībā.
SIA "Agro Profile Plus" pabeidz individuālo kompleksu pārdošanu un uzsāk darbu lielos projektos.
Kompleksu pārdošana un sadarbība tiks veikta saskaņā ar licences līgumiem.

2018. gada marts Tika veikta burkānu žāvēšana uz ASCT ar pastiprinātu konsoles daļu un pretlipšanas sistēmu.
Kā redzat lapas videoklipā

2018. gada februārī tika pabeigta ASCT šķiedru žāvēšanas kompleksa nodošana ekspluatācijā un nodošana ekspluatācijā.
Pēc klienta (GK Soyuz Snab) pieprasījuma mēs veiksmīgi pārbaudījām iespēju modernizēt cietes žāvēšanas iekārtas. Laboratorijas analīze uzrādīja pozitīvu žāvētā produkta rezultātu.
____________________________________________________________
18. novembrī Belgorodā tika laists klajā ASCT line 2 sērija, kas paredzēta bietēm un burkāniem. Pulvera mitruma saturs ir 7-9%. Žāvēšanas temperatūra 65 grādi C.
Modernizācija, ņemot vērā ASCT 3 sērijas attīstību, ļāva samazināt produkta mitruma saturu.
Kā tas notiek, varat redzēt lapas videoklipā.
_____________________________________________________________
SIA "Agro Profile Plus" turpina darbu gan pie agregātu, gan jaunu kompleksu izpētes un izstrādes, testēšanas un ieviešanas masveida ražošanā.
___________________________________________________________
Šajā posmā ir veiksmīgi pabeigti darba cilindra iekšējās daļas pastiprinātas montāžas testi un ieviešana.

Pēc klientu pieredzes ir ieviesta arī automātiskā pārslodzes aizsardzības sistēma.
__________________________________________________________

Mēs turpinām ražot savu līniju, izmantojot ASCT tehnoloģiju, ņemot vērā agregātu modernizāciju. Visām jaunajām vienībām iepriekš tiek veikts pilns testu cikls.
___________________________________________________________
Pievērsiet uzmanību tīmekļa vietnes lapai "BRĪDINĀJUMS, UZMANĪBU"
Šobrīd mēs esam noņēmuši informāciju par mūsu izplatītāju, līdz visi apstākļi ir pilnībā noskaidroti.

___________________________________________________________
Mūsu plāni:
1. Kopīgi projekti ar:
- Ak Altyn Group (Kazahstāna);
- TGSHA (Tveras Valsts lauksaimniecības akadēmija).
2. Instalāciju izveide mazajām saimniecībām
___________________________________________________________
Modernizējām un testējām žāvēšanas kompleksa iekšējās sastāvdaļas. Pārbaudes bija veiksmīgas.

ASKT 3 sērija tika veiksmīgi pārbaudīta uz klienta izejvielām (gatava gaļa, proteīns). Šīs izejvielas veiktspējas testi ir veiksmīgi pabeigti izmēģinājumu poligonā. Ieviestās izmaiņas un modernizācija uzrādīja pozitīvu aprēķināto rezultātu. Pēc uzrādīšanas klienta pārstāvim līnija tika uzstādīta klienta vietā.

Jaunu ASCT 3. sērijas kompleksu, piemēram, ASCT un WtD žāvēšanas un slīpēšanas kompleksu ražošana un tirdzniecība notiek ar preču zīmi "Agro Profile Plus". ASCT metode, kā arī kompleksi ir patentēti.

______________________________________________________
Mūsu tehnoloģiju sauc par ASKT. Izejvielu žāvēšana ar mitrumu līdz 80-85%. Gala produkts ir pulveris.

Jūsu biznesa auglību, pārpilnību un labklājību nodrošinās žāvēšanas kompleksi, kuru pamatā ir žāvētāji, izmantojot ASCT tehnoloģiju

_____________________________________________________
Vienīgais uz ASCT tehnoloģiju (Combined Type Aerodynamic Dryer) balstītu iekārtu izstrādātājs ir Agro Profile Plus LLC. Visa tehnoloģija ir patentēta, un patentēti ir arī atsevišķi elementi, bez kuriem žāvēšana nav iespējama. Mūsu ražoto žāvētāju uzskaite tiek glabāta reģistrā.
Uzmanieties no viltojumiem.

Uzņēmums NIMOPL Rodnik LLC tika rakstiski brīdināts par atbildību par autortiesību pārkāpumiem ar advokāta starpniecību.
_____________________________________________________
Šobrīd ASCT 3 sērijas iestrāde testēšanas vietā ir pilnībā beigusies un tiek veikti nepieciešamie aprēķini un uzlabojumi produktivitātes paaugstināšanai. Kā tas notika pa posmiem, var redzēt lapā.
______________________________________________________

Mēs esam pabeiguši rādīt ASCT 3 sērijas darbu straumēs mūsu testa vietā. Visu testēšanas laiku mēs visiem parādījām ASCT darbu.
______________________________________________________
Pēc sertifikācijas darbu pabeigšanas sērijveidā tiks laisti trešās paaudzes žāvētāji pēc ASKT metodes
Foto katrā lappusē

Tiek izstrādāta žāvēšanas tehnoloģija līdz izejvielu ievades mitruma līmenim līdz 80-85% ar paaugstinātu produktivitāti.

2017. gads Esam palielinājuši ražošanas jaudu.

Dārzeņu un augļu pulveru ražošanas tehnoloģisko shēmu var iedalīt divās neatkarīgās daļās: dārzeņu vai augļu biezeņa iegūšana un iegūtā biezeņa žāvēšana.

Dārzeņu un augļu biezeņa iegūšanai izmanto svaigus dārzeņus un augļus. Tehnoloģiskā shēma paredz izejvielu pārbaudi, mazgāšanu, kalibrēšanu, tīrīšanu, vārīšanu, samalšanu un homogenizāciju, pirms tam produktā ievada pildvielas, piemēram, cieti, vai sajauc dažādas sulīgas izejvielas pēc pieņemtām receptēm.

Izejvielu mazgāšanai jānodrošina pilnīga minerālu piemaisījumu (zeme, smiltis uc) noņemšana. Ja izejviela ir stipri piesārņota, pirms mazgāšanas ir atļauts to iepriekš iemērc siltā sodas šķīdumā. Veļas mašīnu darbības kontroli var periodiski veikt, ņemot paraugus no mazgātajām izejvielām un kontrolmazgājot tās laboratorijas apstākļos ar minerālu piesārņojuma noteikšanu mazgāšanas ūdenī. Stingrāku veļasmašīnu darbības kontroli var organizēt, nosakot sālsskābē nešķīstošo pelnu saturu gatavajā biezenī (pirms pildvielu ieviešanas). Teorētiski dārzeņu un augļu biezenī nedrīkst būt sālsskābē nešķīstošus pelnus. Praksē, ja šādu pelnu saturs nav lielāks par 0,05%, mazgāšanas kvalitāte tiek uzskatīta par labu, no 0,05 līdz 0,1% - apmierinoša. Sālsskābē nešķīstošu pelnu saturs biezenī vairāk nekā 0,1% ir nepieņemams.

Dažiem izejvielu veidiem, piemēram, āboliem, burkāniem, pirms tālākas apstrādes veic izmēru kalibrēšanu, visbiežāk trīs frakcijās. Kalibrēto izejvielu turpmākā apstrāde (tvaicēšana, tīrīšana) veicina pareizu tehnoloģiskā procesa norisi atbilstoši nepieciešamajiem termiskās apstrādes režīmiem.

Atsevišķu veidu izejvielas, piemēram, zaļos zirņus, tiek kulti un nomizoti, atbrīvojot tos no pākstīm, un tikai pēc tam tos mazgā kratīšanas vai flotācijas veļas mašīnā.

Cukini un ķirbi pirms vārīšanas sagriež gabaliņos un atbrīvo no sēklu ligzdām. Nav nepieciešams ķirbi nomizot no mizas: pēc vārīšanas to viegli atdala smalcināšanas mašīnās.

Sagatavotās izejvielas vāra bioreaktoros – vertikālos cilindriskos traukos ar konusveida dibenu. Cilindra iekšpusē uz vertikālas vārpstas ir uzstādīts gliemežnīcas formas maisītājs ar elektrisko piedziņu, kas novadīts līdz aparāta vākam. Vākam ir hermētiski noslēgta iekraušanas lūka. Bioreaktora apakšā ir izkraušanas vārsts, kuru var atvērt manuāli, izmantojot rokratu. Ierīce ir aprīkota ar veidgabaliem tvaika vai gaisa padevei, drošības vārsta, manometra uzstādīšanai, ūdens ieplūdei.

Pirms iekraušanas aparātam tiek piegādāts tvaiks, izspiežot tajā esošo gaisu. Tas pasargā vārītā produkta tanīnus no oksidēšanās ar atmosfēras skābekli, ko pavada tā kļūst tumšāka. Ievietojiet aparātu, kad maisītājs ir izslēgts. Ar izejmateriāliem piekrauto diasteru hermētiski noslēdz un sāk tai pievadīt karstu tvaiku. Pēc 5-10 minūtēm, atkarībā no izejmateriāla veida, pēc tā mīkstināšanas tiek izmantots maisītājs. Maisītāju nav iespējams ieslēgt, kamēr izejviela nav mīkstināta, lai izvairītos no tā deformācijas.

Vārīšanās temperatūru un ilgumu nosaka saskaņā ar tehnoloģiskās instrukcijas prasībām. Vārīšanās ilgums var svārstīties no 10 līdz 45 minūtēm. Cukini, ķirbi, spināti tiek vārīti 100 grādu temperatūrā, pārējās dārzeņu izejvielas - 105-110 ° C temperatūrā. Norādītās temperatūras pārsniegšana nav ieteicama, jo tas var izraisīt reakcijas, kas pasliktina produkta garšu un krāsu.

Gatavošanas procesā bioreaktorā veidojas kondensāts, kas izraisa produkta mitruma satura palielināšanos. Kondensāta daudzums ir atkarīgs no vārīšanās ilguma, izejvielu veida un bioreaktorā nonākošā tvaika stāvokļa, vidēji tas var svārstīties no 10 līdz 20% no izejvielas svara.

Vārītas izejvielas tiek sasmalcinātas ar berzes palīdzību dubultās berzes mašīnās. Pirmās mašīnas sietiem, kas izgatavoti no korozijizturīga tērauda, ​​ir caurumi ar diametru 1,5 mm, otrajā - 0,75-0,8 mm.

Lai samazinātu produkta aerācijas pakāpi šajā darbībā, mashers tiek uzstādītas tieši zem bioreaktora un tajos izveido tvaika aizkarus, kas novērš produkta saskari ar atmosfēras skābekli.

Apstrādājot akmens izejmateriālus (aprikozes, plūmes), lai izvairītos no kauliņu sasmalcināšanas un iekļūšanas kartupeļu biezenī, pirmajā posmā tiek izmantota berzes mašīna ar stiepļu sitējiem, un, ja tādas nav, tiek uzstādītas gumijas pātagas. uz parastajām berzes mašīnām, kuru ātrums ir ierobežots līdz 300-350 apgr./min.min.

Lai iegūtu viendabīgāku masu ar mazākām un viendabīgākām daļiņām, iegūto masu ieteicams papildus izlaist caur berzes mašīnu ar sietu ar caurumiem ar diametru 0,5 mm (finieris) vai pakļaut to homogenizācijai (masu nogādāt līdz viendabīga struktūra). Homogenizators ir trīs vai četru mucu sūknis, kas uzstādīts horizontāli mašīnas pamatnes priekšpusē. Balonu blokā ir uzstādīta homogenizējošā galva, manometrs un drošības vārsts. Sasmalcināto biezeņa masu ar sūkni virza zem 10-15 MPa spiediena caur atveri starp homogenizatora galviņas vārstu un tā ligzdu, samaļot līdz 20-30 mikronu lielām daļiņām.

Pirms galīgās malšanas finišētājā vai homogenizatorā biezenim saskaņā ar recepti pievieno pildvielu (parasti cieti) vai sajauc dažāda veida biezeņus. Šādi sagatavots dārzeņu un augļu biezenis tiek nosūtīts žāvēšanai.

Dārzeņu un augļu pulveru ražošanā atļauts izmantot konservu rūpnīcās iegūto un saldējot konservētu biezeni, sorbīnskābi vai sēra dioksīdu (SO 2).

Pulveri, kas iegūti no biezeņa, kas konservēts ar SO 2, tiek atsērots (SO 2 tiek noņemts) uzkarsētā tējkannā, kas aprīkota ar labu izplūdes ventilāciju. Ātri sasaldētu biezeni atkausē, turot 18-20 °C temperatūrā 10-12 stundas.

Atkausētu vai desulfātu biezeni berzē smalcināšanas mašīnā caur 1 mm sietiem, lai novērstu svešķermeņus.

Dārzeņu un augļu biezeņu žāvēšanu var organizēt gan konduktīvā, gan konvektīvā veidā.

Konduktīva dārzeņu un augļu biezeņu žāvēšana

Vadošā žāvēšanā izmanto divu vai viena ruļļa kaltes, kas aprīkotas ar ruļļiem ar nekodīgu virsmu. Žāvējamā produkta tiešais kontakts ar rullīšu karsto virsmu nodrošina augstu siltuma pārneses ātrumu un ļoti ātru uz rullīšiem uzklātās produkta plēves žūšanu. Žāvēšanu uz rullīšu žāvētājiem var veikt atmosfēras spiedienā vai vakuumā (pēdējā gadījumā žāvētājus sauc par vakuuma rullīšu žāvētājiem).

Žāvēšanas ilgums uz rullīšu žāvētāja ir no 10 līdz 30 s un ir atkarīgs no žāvējamā materiāla sākotnējā mitruma satura, iegūtā produkta mitruma satura, rullīšu sildīšanas temperatūras, piegādātā produkta termofizikālajām īpašībām. žāvēšanai, un to kontrolē rullīšu ātrums.

Žāvējot vakuumā, procesa ilgums tiek samazināts, jo samazinās iztvaikošanas temperatūra un labāk izplūst tvaiku-gāzu maisījums no žāvēšanas zonas. Produkta temperatūra uz rullīšiem žāvēšanas laikā nepārsniedz pavarda viršanas temperatūru, tāpēc vakuuma rullīšu kaltēs tā būs zemāka un atbildīs sasniegtajam vakuumam. Tomēr žāvētās plēves temperatūra ir atkarīga tikai no ruļļu temperatūras, nevis no vakuuma pakāpes žāvētāja kamerā. Tāpēc, strādājot ar vakuuma žāvētājiem, ir jācenšas nodrošināt, lai noņemamie naži tiktu uzstādīti pēc iespējas precīzāk uz žāvēšanas gala zonas robežas.

Dažiem sauso pulveru veidiem, īpaši tiem, kuriem ir augsts cukura saturs, ir paaugstināta termoplastiskums, tos ir grūti atdalīt no rullīšiem un tie ir ļoti salipuši. Tāpēc pirms šāda produkta noņemšanas no rullīšiem ieteicams to izpūst ar aukstu gaisu. Tajā pašā laikā tas nedaudz atdziest un viegli iziet no veltņiem.

Biezenis tiek žāvēts līdz mitruma saturam 4-6%. No veltņu žāvētāja iegūto produktu sasmalcina dzirnavās ar darba daļām, kas izgatavotas no nerūsējošā tērauda, ​​pēc tam izsijā caur zīda sietu un izlaiž cauri magnētiskai barjerai. Gatavais produkts tiek nosūtīts iepakošanai un iepakošanai.

ābolu pulveris ir izgatavoti no veseliem, kaitēkļu nebojātiem āboliem pēc šādas tehnoloģiskās shēmas.

Ābolus sašķiro uz konveijera un nosūta uz ventilatora mazgāšanu, kur tos rūpīgi nomazgā. Nomazgātus ābolus pēc lieluma sadala trīs frakcijās, kuras apstrādā atsevišķi. Kalibrētos ābolus nosver un nosūta uz bioreaktoru, kur tos tvaicē 10-15 minūtes 105 ° C temperatūrā un pēc tam noslauka ar dubultu mašīnmašīnu, kuras augšējā cilindrā ir siets ar caurumiem ar diametru 1-1,5 mm, un apakšējā ir 0, 8 mm. Iegūto biezeni savāc traukos un caur dozatoru pārnes maisītājā.

Ja ābolu pulveri gatavo, pievienojot cieti, tad izsijāto un rezerves tvertnē savākto cieti caur dozatoru nosūta uz maisītāju. Labi saputotu un sajauktu ābolu biezeņa un cietes masu izberž pie finišētāja caur sietu ar caurumiem 0,5-0,4 mm diametrā vai homogenizē un žāvē uz rullīšu žāvētāja. Iegūtais produkts tiek sasmalcināts un iepakots termiski noslēdzamos maisos.

Diemžēl ābolu termisko apstrādi un sasmalcināšanu pavada ievērojami C vitamīna un citu bioloģiski aktīvo vielu zudumi, savukārt minerālvielas, tostarp mikroelementi, tiek pilnībā saglabātas.

Ābolu mērce, kas pirms žāvēšanas sajaukta ar cieti, ir vieglāk izžāvējama, īpaši uz rullīšu žāvētājiem, kas skaidrojams ar cietes aizsargājošo iedarbību pret cukuriem.

Divās rullīšu kaltēs homogenizēto ābolu mērci žāvē ar tvaika spiedienu uz rullīšiem 0,2-0,3 MPa, attālums starp veltņiem (rullīšu karstā stāvoklī) ir 0,05 mm; žūšanas laiks 20-25 s.

Smidzināšanas žāvētājos ābolu mērci var žāvēt, izmantojot jebkuru izsmidzināšanas metodi saskaņā ar šādu režīmu: gaisa temperatūra žāvētāja ieplūdē ir 145–150 ° C, žāvētāja izejā 70–75 ° C.

Ābolu pulverim ir patīkama saldskāba garša, gaiša krēmkrāsa. Op labi atjauno ar ūdeni, veidojot biezeni pēc organoleptiskajiem parametriem, kas atbilst tiem, kas pagatavoti no svaigiem āboliem.

Kopējais atkritumu daudzums un sausnas zudumi ābolu pulvera ražošanā bez pildvielas ir 18-20%. Cietes zudumi un atkritumi 1%.

burkānu pulveris ir izgatavoti no burkānu šķirnēm, kurām ir mazs serdenis un tumši oranža krāsa un kas satur vismaz 13% sausnas, no kurām 4-6% ir cukuri. Sakņu kultūrām jābūt neskartām, bez plaisām un kaitēkļu bojājumiem.

Burkāni satur ārkārtīgi nestabilus taukus, kas apgrūtina pulvera uzglabāšanu. Smalkāki pulveri ātrāk sasmaka, iespējams, daļiņu lielākās virsmas dēļ. Pulveris ar lielu daļiņu izmēru, kas atbilst izlaišanai caur sietu Nr. 16, var izturēt uzglabāšanu 6-7 mēnešus. Žāvēšana ar pildvielu (cieti) vai sajaucot ar citiem dārzeņiem nodrošina burkānu pulvera stabilitāti. Kopumā jāatzīmē, ka pulveri no dārzeņu maisījumiem vienmēr tiek uzglabāti labāk. Tāpat konstatēts, ka ķirbju biezeņa pievienošana žāvēšanas laikā būtiski palielina gatavā produkta derīguma termiņu.

Burkāni tiek apstrādāti saskaņā ar shēmu, kas ir līdzīga ābolu pulvera ražošanas shēmai.

Burkānus pārbauda uz konveijera, bet mazgā izciļņu veļas mašīnā un sadala trīs frakcijās (pēc lielākā diametra): lielas virs 50 mm, vidējas 50-35 mm un mazas 34-25 mm. Katra frakcija tiek apstrādāta atsevišķi. Kalibrētie burkāni caur svariem tiek nosūtīti uz bioreaktoru vai tvaicētāju, kur tos vāra ar tvaika spiedienu 0,1 MPa 5-10 minūtes atkarībā no sakņu kultūru lieluma. Vārītus burkānus nomizo mazgātājā-tīrītājā, pēc tam manuāli notīra uz konveijera, pēc tam tos noslauka uz dubultās masēšanas un sajauc ar pildvielu (cieti). Cietes patēriņš no 5 līdz 10% no izejvielas masas.

Iegūto biezeni žāvē uz rullīšu žāvētāja, sasmalcina un iepako termiski noslēgtos maisiņos. Žāvēšana tiek veikta saskaņā ar ābolu pulverim norādītajiem režīmiem. Kopējais atkritumu daudzums un sausnas zudumi burkānu pulvera ražošanā ir 20-21%. Cietes zudumi nepārsniedz 1%.

Dārzeņu un augļu pastu, biezeņu un sulu konvektīva žāvēšana

Šīs dehidratācijas metodes priekšrocības salīdzinājumā ar citām ir tādas, ka, produktu izsmidzinot mazos pilienos, ievērojami palielinās žāvēšanas virsma un samazinās procesa ilgums. Izmantojot šo žāvēšanas metodi, var izmantot gaisu, kas uzkarsēts līdz augstai temperatūrai (150-180 ° C). Lielā mitruma iztvaikošanas ātruma dēļ žāvēto daļiņu temperatūra saglabājas zema. Pateicoties tūlītējai žāvēšanai un zemai daļiņu temperatūrai, žāvētais produkts ir kvalitatīvs.

Smidzināšanas iekārta ietver žāvēšanas kameru, smidzināšanas mehānismu, gaisa filtru, siltuma ģeneratoru gaisa sildīšanai, izplūdes gaisa attīrītājus pieplūdes un izplūdes ventilatoru sistēmai.

Pēc izsmidzināšanas principa izšķir žāvētājus, kas strādā ar produkta pneimatisko un centrbēdzes izsmidzināšanu. Pirmajā gadījumā produkts, kas iet caur sprauslu zem augsta spiediena (1,0-1,5 MPa), tiek izsmidzināts degļa veidā ar konusu, sadalīts pa žāvēšanas torni pilienu veidā, kas, saskaroties ar karstu. gaiss, acumirklī izžūst un tiek aiznests no izžūšanas zonām ar plūstošo gaisu vai gravitācijas spēku ietekmē nokrīt torņa apakšā. Žāvējumiem ar šādu produkta izsmidzināšanas principu, kā likums, ir tornis ar konisku dibenu, kas atvieglo žāvētā produkta savākšanu. Žāvējumos ar produkta centrbēdzes izsmidzināšanu galvenais darba korpuss ir torņa apakšā uzstādīts vai no augšas piekārts smidzināšanas disks. Diska rotācijas frekvence mūsdienu instalācijās sasniedz 80 000 apgr./min. Dārzeņu un augļu biezeņa izsmidzināšanai pietiek ar griešanās ātrumu 7000-8000 apgr./min. Žāvējumiem ar šo izsmidzināšanas principu parasti ir cilindriskas žāvēšanas kameras. Gaisa ieplūde ir organizēta tā, lai tā paceltu vai pazeminātu produkta smidzināšanas lāpu, neļaujot tai pārvietoties perpendikulāri torņa sienām.

Pēc žāvēšanas līdzekļa padeves metodes izšķir tiešās plūsmas žāvētājus, kuros produkts un gaiss pārvietojas vienā virzienā, pretstrāvas žāvētājus ar produkta un gaisa kustību dažādos (pretējos) virzienos, un kombinētās kaltes. Tiešās plūsmas žāvētājus izmanto dārzeņu un augļu pastu un biezeņu žāvēšanai. Pēc gaisa attīrītāju veida izšķir žāvētājus ar cikloniem vai maisu filtriem. Saskaņā ar siltuma ģeneratoru izšķir žāvētājus ar tvaika vai gāzes sildītājiem gaisa sildīšanai. Tiek izmantoti arī elektriskie sildītāji. Tvaika sildītāji ir visekonomiskākie, jo siltums, kas tajos netiek izmantots gaisa sildīšanai, tiek savākts (kondensāts) un var tikt izmantots citiem mērķiem.

Ražojot dārzeņu un augļu pulverus uz smidzināšanas žāvētājiem, īpaša uzmanība jāpievērš diviem punktiem: masas izsmidzināšanas veidam un pulvera evakuācijai no žāvēšanas zonas.

Produktam, kas tiek ievadīts žāvēšanas zonā milzīgas pilienu masas veidā, jābūt pietiekami un vienmērīgi sasmalcinātam daļiņās, vēlams vienāda izmēra. Parasti disku izsmidzinātāji centrbēdzes spēka iedarbībā izkliedē produktu ļoti mazās daļiņās, savukārt sprauslu izsmidzinātāji, izkliedējot produktu zem augsta spiediena, dod lielākus pilienus. Izvēloties izsmidzināšanas metodi, tas jāņem vērā. Pēc atsevišķu pilienu lieluma var spriest par izsmidzināšanas ierīces darbību.

Pilienu izmērs ir atkarīgs no produkta veida. Zinot pilienu diametra samazināšanos pēc žāvēšanas procentos un pulvera daļiņu izmēru, kas noteikts ar sijāšanas analīzi, ir iespējams noteikt pilienu izmēru, t.i., atomizatora modeli un atbilstoši kopējam darbības priekšstatam. žāvētāju, veiciet nepieciešamos pasākumus, lai kontrolētu žāvēšanas režīmu. Jo īpaši daļiņu izmēru var mainīt, mainot sākotnējo cietvielu saturu produktā, vienlaikus ar pulvera putekļainās frakcijas šķidro daļu iepūšot miglā, kas rodas izsmidzināšanas procesā. Pēdējais ļauj iegūt tā saukto granulēto pulveri, kas viegli šķīst šķidrumā, jo palielinās daļiņu izmērs un ievērojami samazinās kohēzijas spēki starp tiem.

Ir zināms, ka dārzeņos un augļos ir daudz ogļhidrātu. Žāvēšanas procesā zaudējot ūdeni, šie produkti kļūst termoplastiski, saspiežas un pielīp pie kameras sienām.

Žāvēta produkta ilgstoša atrašanās augstas temperatūras zonā noved pie tā tumšuma un garšas pasliktināšanās. Lai novērstu šo trūkumu, kas raksturīgs standarta smidzinātājiem, tostarp tiem, kas tiek ekspluatēti mājsaimniecības uzņēmumos, var izmantot īpašas žāvēšanas kameras ar atdzesētu apvalku, kurā cirkulē vajadzīgās temperatūras gaiss. Tas novērš pulvera sadegšanu, un īpaša pūšanas ierīce to izpūš no sienām līdz kameras apakšai.

tomātu pulveris sagatavo pēc šādas shēmas: tomātu mazgāšana un šķirošana, tomātu mīkstuma un tās koncentrācijas iegūšana, izsmidzināšana, tomātu pulvera iepakošana.

Tālāk ir aprakstīta tomātu pulvera iegūšanas tehnoloģiskā shēma. Svaigi nogatavojušies tomāti nonāk mērcēšanas vannā, no kurienes tie tiek nogādāti dušas izlietnē. Ūdens tiek sajaukts ar saspiestu gaisu, kas tiek piegādāts no kompresora. Tas ļauj rūpīgi nomazgāt katru augli. Pēc mazgāšanas tomāti dodas uz šķirošanas galda. Nekvalitatīvi augļi tiek noņemti manuāli.

Nomazgātus un šķirotus tomātus sasmalcina, lai iegūtu mīkstumu ar noteikta izmēra daļiņām, kas pēc attīrīšanas no mizas un sēklām kalpo kā izejviela koncentrēšanai. Uzkarsētā celuloze tiek sūknēta caur uzglabāšanas tvertni uz berzes iekārtu. Mīkstumu berzē, secīgi izlaižot to caur trim sietiem ar cauruma diametru 1; 0,7 un 0,4 mm. Iegūtā tomātu sula nonāk kolektorā un no tā, ja nepieciešams, vārīšanai dubultā vakuuma iztvaicētājā, pēc tam iztvaicētājā galīgai vārīšanai līdz cietvielu saturam 30%. No iztvaicētāja tomātu pasta ar maisītāju tiek nosūtīta uz padeves tvertni, no kurienes tā tiek iesūknēta žāvētājā smidzināšanas ierīcē.

Karstais gaiss caur speciālu gaisa sadalītāju nonāk žāvēšanas kamerā un tiekas ar produkta mitrajām daļiņām, tās izžāvējot. Žāvētais tomātu pulveris tiek nolaists kameras koniskajā daļā, un gaiss ar ventilatoru tiek izsūkts atmosfērā. Produkta daļiņu uztveršanai gaisa kustības ceļā tiek uzstādīts ciklons.

Lielākajai daļai kaltētā pulvera ir 45-50 °C temperatūra, tas ir termoplastisks un ļoti klucis, tāpēc produkta atdzesēšanai līdz 20 °C tiek uzstādīta speciāla hermētiska skrūve, kurā gaiss ar relatīvo mitrumu 20 % tiek piegādāts. Šajā temperatūrā notiek cukuru kristalizācija, tiek novērsta termoplastiskums un tiek atbrīvoti kunkuļi.

Lai izvairītos no ļoti higroskopiskā pulvera samitrināšanas, tā izvadīšana tiek noslēgta, un atdzesēšana, sijāšana caur vibrācijas sietu un iepakošana konteinerā tiek veikta sausā kondicionētā gaisā.

Tomātu pulveris tiek fasēts traukos ar inertu gāzi, tam tiek izmantots hermētisks un ūdensnecaurlaidīgs iepakojums. Rūpnieciskai lietošanai produkts parasti tiek iepakots maisos ar polietilēnu vai tērauda cilindriskos konteineros ar ietilpību 50 kg.

Sausais tomātu pulveris jāuzglabā temperatūrā, kas nepārsniedz 5 °C. Lai nodrošinātu produkta ilgstošu uzglabāšanu normālā temperatūrā (18-20 °C), ir izstrādāta divpakāpju žāvēšanas metode. Vispirms pulveri aprakstītajā veidā žāvē līdz mitruma saturam 3%, un pēc tam pēc atdzesēšanas un cukuru kristalizācijas žāvē verdošā gultnē līdz mitruma saturam 2-2,5%, tad izsijā un iepakots konteinerā.

Ražojot, piemēram, augļu pulverus, mīkstumu sabiezina pirms žāvēšanas plēves iztvaicētājā 50 ° C temperatūrā līdz noteiktam sausnas saturam. Sabiezinātā virca tiek sūknēta uz torņa žāvētāja augšdaļu, kur tā tiek atomizēta, izmantojot sprauslas. Caur gredzenveida kanālu vairākas sprauslas piegādā iepriekš dehidrētu gaisu 90 ° C temperatūrā tieši uz žāvētāju, kur tiek iepriekš izžāvētas izsmidzinātā produkta daļiņas. Tajā pašā laikā notiek aglomerācija (daļiņu palielināšanās, lai tām piešķirtu plūstamības īpašības un novērstu salipšanu, kad tās izšķīdina šķidrumos) un produkta mazāko mitro daļiņu aglomerācija. Iegūtie aglomerāti tiek pārnesti uz otro žāvēšanas zonu, kur tie tiek dehidrēti vibrofluidizētā gultnē.

Zem oscilējošā režģa tiek padots vēl sausāks gaiss 50 °C temperatūrā. Šajā dehidratācijas stadijā, kas ilgst 1-3 stundas, līdz ar dziļāku žāvēšanu tiek fiksēta aglomerētā produkta daļiņu struktūra.

Galīgai žāvēšanai produkts tiek pārnests uz žāvētāju ar burbuļojošo gultni, no kurienes tas caur slūžām ar pneimatisko konveijeru sistēmu nonāk fasēšanas stacijā, kur, izmantojot vakuumu, no pulvera tiek noņemts gaiss. Gatavo produktu iepako traukā slāpekļa atmosfērā.

Izplūdes gaiss (īpašos gadījumos ir iespējams strādāt ar inertām gāzēm vai slāpekli) atstāj torni augšējā galā un tiek iztīrīts un dehidrēts pirms atkārtotas izmantošanas.

Zaļo zirņu pulveris tiek ražoti pēc shēmas: kulšana (vai mizošana), vieglo piemaisījumu izsijāšana, nelobītu pupiņu atdalīšana uz pāksts separatora, mazgāšana kratīšanas vai flotācijas mašīnā, smago piemaisījumu noņemšana, pārbaude uz lentes konveijera (slāņa augstums 1-2 graudi). ), vārot bioreaktorā 20-25 minūtes 105°C temperatūrā.

Nākotnē zirņus apstrādā tādā pašā secībā kā spināti.

Tehniskā daļa:
tiešais@vietne

Pārdošanas un projektu nodaļa: trade@website

no 9-00 līdz 18-00


_____

SIA "Agro Profile Plus" ir līniju un žāvēšanas kompleksu izstrādātājs pēc ASKT metodes un žāvēšanas tehnoloģijas īpašnieks.
__
14.03.2019 Saistībā ar ASKT kompleksa Uzbekistānā nodošanas ekspluatācijā atlikšanu (pasūtītājs nav gatavs uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā), Agro Profile Plus LLC atsāk kompleksu pārdošanu, kā arī turpina strādāt lielos projektos.

Visi jautājumi un ieteikumi pa e-pastu. pasts trade@website

18.10.2018 SIA "Agro Profile Plus" ir pabeigusi individuālo kompleksu pārdošanu, turpina strādāt lielos projektos.
Sadarbība notiek saskaņā ar līgumiem, saskaņā ar licences līgumiem.
Žāvēšanas un slīpēšanas kompleksu ražošana pēc ASCT metodes tiek veikta saskaņā ar licences līgumu, kas likumā noteiktajā kārtībā reģistrēts FIPS. Datums un reģistrācijas numurs: 16.05.2018 Nr.RD0251937.
ASKT Inzh LLC kā licenciāts piegādā kompleksus, izmantojot ASKT metodi, kā arī piedalās dažādos projektos, lai šo tehnoloģiju ieviestu tirgū.
____________________________________________________________
Kompleksu galvenais elements ir patentēts, bez kura žāvēšana nav iespējama.
"IERĪCE SALTA PĀRTIKAS PRODUKTA ŽĀVĒŠANAI"

2018. gada maijs Pastiprināto vienību un kompleksu iestrāde tika pabeigta pilnībā.
SIA "Agro Profile Plus" pabeidz individuālo kompleksu pārdošanu un uzsāk darbu lielos projektos.
Kompleksu pārdošana un sadarbība tiks veikta saskaņā ar licences līgumiem.

2018. gada marts Tika veikta burkānu žāvēšana uz ASCT ar pastiprinātu konsoles daļu un pretlipšanas sistēmu.
Kā redzat lapas videoklipā

2018. gada februārī tika pabeigta ASCT šķiedru žāvēšanas kompleksa nodošana ekspluatācijā un nodošana ekspluatācijā.
Pēc klienta (GK Soyuz Snab) pieprasījuma mēs veiksmīgi pārbaudījām iespēju modernizēt cietes žāvēšanas iekārtas. Laboratorijas analīze uzrādīja pozitīvu žāvētā produkta rezultātu.
____________________________________________________________
18. novembrī Belgorodā tika laists klajā ASCT line 2 sērija, kas paredzēta bietēm un burkāniem. Pulvera mitruma saturs ir 7-9%. Žāvēšanas temperatūra 65 grādi C.
Modernizācija, ņemot vērā ASCT 3 sērijas attīstību, ļāva samazināt produkta mitruma saturu.
Kā tas notiek, varat redzēt lapas videoklipā.
_____________________________________________________________
SIA "Agro Profile Plus" turpina darbu gan pie agregātu, gan jaunu kompleksu izpētes un izstrādes, testēšanas un ieviešanas masveida ražošanā.
___________________________________________________________
Šajā posmā ir veiksmīgi pabeigti darba cilindra iekšējās daļas pastiprinātas montāžas testi un ieviešana.

Pēc klientu pieredzes ir ieviesta arī automātiskā pārslodzes aizsardzības sistēma.
__________________________________________________________

Mēs turpinām ražot savu līniju, izmantojot ASCT tehnoloģiju, ņemot vērā agregātu modernizāciju. Visām jaunajām vienībām iepriekš tiek veikts pilns testu cikls.
___________________________________________________________
Pievērsiet uzmanību tīmekļa vietnes lapai "BRĪDINĀJUMS, UZMANĪBU"
Šobrīd mēs esam noņēmuši informāciju par mūsu izplatītāju, līdz visi apstākļi ir pilnībā noskaidroti.

___________________________________________________________
Mūsu plāni:
1. Kopīgi projekti ar:
- Ak Altyn Group (Kazahstāna);
- TGSHA (Tveras Valsts lauksaimniecības akadēmija).
2. Instalāciju izveide mazajām saimniecībām
___________________________________________________________
Modernizējām un testējām žāvēšanas kompleksa iekšējās sastāvdaļas. Pārbaudes bija veiksmīgas.

ASKT 3 sērija tika veiksmīgi pārbaudīta uz klienta izejvielām (gatava gaļa, proteīns). Šīs izejvielas veiktspējas testi ir veiksmīgi pabeigti izmēģinājumu poligonā. Ieviestās izmaiņas un modernizācija uzrādīja pozitīvu aprēķināto rezultātu. Pēc uzrādīšanas klienta pārstāvim līnija tika uzstādīta klienta vietā.

Jaunu ASCT 3. sērijas kompleksu, piemēram, ASCT un WtD žāvēšanas un slīpēšanas kompleksu ražošana un tirdzniecība notiek ar preču zīmi "Agro Profile Plus". ASCT metode, kā arī kompleksi ir patentēti.

______________________________________________________
Mūsu tehnoloģiju sauc par ASKT. Izejvielu žāvēšana ar mitrumu līdz 80-85%. Gala produkts ir pulveris.

Jūsu biznesa auglību, pārpilnību un labklājību nodrošinās žāvēšanas kompleksi, kuru pamatā ir žāvētāji, izmantojot ASCT tehnoloģiju

_____________________________________________________
Vienīgais uz ASCT tehnoloģiju (Combined Type Aerodynamic Dryer) balstītu iekārtu izstrādātājs ir Agro Profile Plus LLC. Visa tehnoloģija ir patentēta, un patentēti ir arī atsevišķi elementi, bez kuriem žāvēšana nav iespējama. Mūsu ražoto žāvētāju uzskaite tiek glabāta reģistrā.
Uzmanieties no viltojumiem.

Uzņēmums NIMOPL Rodnik LLC tika rakstiski brīdināts par atbildību par autortiesību pārkāpumiem ar advokāta starpniecību.
_____________________________________________________
Šobrīd ASCT 3 sērijas iestrāde testēšanas vietā ir pilnībā beigusies un tiek veikti nepieciešamie aprēķini un uzlabojumi produktivitātes paaugstināšanai. Kā tas notika pa posmiem, var redzēt lapā.
______________________________________________________

Mēs esam pabeiguši rādīt ASCT 3 sērijas darbu straumēs mūsu testa vietā. Visu testēšanas laiku mēs visiem parādījām ASCT darbu.
______________________________________________________
Pēc sertifikācijas darbu pabeigšanas sērijveidā tiks laisti trešās paaudzes žāvētāji pēc ASKT metodes
Foto katrā lappusē

Tiek izstrādāta žāvēšanas tehnoloģija līdz izejvielu ievades mitruma līmenim līdz 80-85% ar paaugstinātu produktivitāti.

2017. gads Esam palielinājuši ražošanas jaudu.