आसवन स्तंभ के लिए ग्रिड। डिस्टिलेशन कॉलम कैसे बनाएं - सिस्टम मापदंडों की गणना
जल्दी या बाद में, लगभग हर घर का शराब प्रेमी डिस्टिलेशन कॉलम (आरके) खरीदने या बनाने के बारे में सोचता है - शुद्ध शराब प्राप्त करने के लिए एक उपकरण। आपको बुनियादी मापदंडों की व्यापक गणना के साथ शुरू करने की आवश्यकता है: शक्ति, ऊंचाई, दराज का व्यास, घन मात्रा, आदि। यह जानकारी उन दोनों के लिए उपयोगी होगी जो सभी तत्वों को अपने हाथों से बनाना चाहते हैं, और उन लोगों के लिए जो तैयार आसवन कॉलम खरीदने जा रहे हैं (यह आपको एक विकल्प बनाने और विक्रेता की जांच करने में मदद करेगा)। व्यक्तिगत नोड्स की डिज़ाइन सुविधाओं को प्रभावित किए बिना, हम घर पर सुधार के लिए एक संतुलित प्रणाली के निर्माण के सामान्य सिद्धांतों पर विचार करेंगे।
स्तंभ संचालन योजना पाइप (tsargi) और नलिका के लक्षण
सामग्री।पाइप बड़े पैमाने पर आसवन स्तंभ के मापदंडों और तंत्र की सभी इकाइयों के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करता है। पक्ष के निर्माण के लिए सामग्री क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील है - "भोजन" स्टेनलेस स्टील।
रासायनिक तटस्थता के कारण, खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील उत्पाद की संरचना को प्रभावित नहीं करता है, जिसकी आवश्यकता होती है। कच्ची चीनी मैश या आसवन अपशिष्ट ("सिर" और "पूंछ") शराब में आसुत होते हैं, इसलिए सुधार का मुख्य उद्देश्य अशुद्धियों से उत्पादन की शुद्धि को अधिकतम करना है, और शराब के ऑर्गेनोलेप्टिक गुणों को एक दिशा या किसी अन्य में नहीं बदलना है। . क्लासिक डिस्टिलेशन कॉलम में तांबे का उपयोग करना अनुचित है, क्योंकि यह सामग्री पेय की रासायनिक संरचना को थोड़ा बदल देती है और डिस्टिलर (साधारण चन्द्रमा अभी भी) या बीयर कॉलम (सुधार का एक विशेष मामला) के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
एक दराज में स्थापित नोजल के साथ एक अलग कॉलम पाइप मोटाई।दराज की तरफ 1-1.5 मिमी की दीवार मोटाई के साथ स्टेनलेस स्टील पाइप से बना है। एक मोटी दीवार की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि इससे कोई लाभ प्राप्त किए बिना संरचना की लागत और वजन में वृद्धि होगी।
नोजल विकल्प।पैकिंग के संदर्भ के बिना कॉलम की विशेषताओं के बारे में बात करना सही नहीं है। घर पर सुधार करते समय, 1.5 से 4 वर्ग मीटर के संपर्क सतह क्षेत्र वाले नोजल का उपयोग किया जाता है। मी/लीटर। संपर्क सतह के क्षेत्र में वृद्धि के साथ, अलग करने की क्षमता भी बढ़ जाती है, लेकिन उत्पादकता कम हो जाती है। क्षेत्र को कम करने से अलग करने और मजबूत करने की क्षमता में कमी आती है।
कॉलम की उत्पादकता शुरू में बढ़ जाती है, लेकिन फिर, आउटपुट की ताकत बनाए रखने के लिए, ऑपरेटर को चयन दर कम करने के लिए मजबूर किया जाता है। इसका मतलब है कि पैकिंग का एक निश्चित इष्टतम आकार है, जो कॉलम के व्यास पर निर्भर करता है और आपको मापदंडों के सर्वोत्तम संयोजन को प्राप्त करने की अनुमति देगा।
सर्पिल प्रिज्मीय पैकिंग (एसपीएन) का आयाम स्तंभ के आंतरिक व्यास से लगभग 12-15 गुना कम होना चाहिए। 50 मिमी के पाइप व्यास के लिए - 3.5x3.5x0.25 मिमी, 40 - 3x3x0.25 मिमी, और 32 और 28 - 2x2x0.25 मिमी के लिए।
कार्यों के आधार पर, विभिन्न नलिका का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। उदाहरण के लिए, गढ़वाले आसवन प्राप्त करते समय, व्यास और 10 मिमी की ऊंचाई वाले तांबे के छल्ले अक्सर उपयोग किए जाते हैं। यह स्पष्ट है कि इस मामले में लक्ष्य प्रणाली को अलग करने और मजबूत करने की क्षमता नहीं है, बल्कि एक पूरी तरह से अलग मानदंड है - शराब से सल्फर यौगिकों को खत्म करने के लिए तांबे की उत्प्रेरक क्षमता।
सर्पिल प्रिज्मीय नलिका के प्रकार आपको अपने शस्त्रागार को एक तक सीमित नहीं करना चाहिए, यहां तक \u200b\u200bकि सबसे अच्छे नोजल तक, बस ऐसे कोई नहीं हैं। प्रत्येक विशिष्ट कार्य के लिए सबसे उपयुक्त हैं।
यहां तक कि कॉलम के व्यास में एक छोटा सा बदलाव भी मापदंडों को गंभीरता से प्रभावित करता है। मूल्यांकन करने के लिए, यह याद रखना पर्याप्त है कि नाममात्र शक्ति (डब्ल्यू) और उत्पादकता (एमएल / एच) संख्यात्मक रूप से स्तंभ (वर्ग मिमी) के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के बराबर हैं, और इसलिए आनुपातिक हैं व्यास का वर्ग। त्सर्ग चुनते समय इस पर ध्यान दें, हमेशा आंतरिक व्यास पर विचार करें और इसका उपयोग करके विकल्पों की तुलना करें।
पाइप व्यास पर शक्ति की निर्भरता
पाइप की ऊंचाई।अच्छी पकड़ और पृथक्करण क्षमता सुनिश्चित करने के लिए, व्यास की परवाह किए बिना, आसवन स्तंभ की ऊंचाई 1 से 1.5 मीटर तक होनी चाहिए। यदि यह कम है, तो ऑपरेशन के दौरान जमा हुए फ़्यूज़ल तेलों के लिए पर्याप्त जगह नहीं होगी, परिणामस्वरूप, फ़्यूज़ल तेल चयन में टूटना शुरू हो जाएगा। एक और कमी यह है कि शीर्ष स्पष्ट रूप से भिन्नों में विभाजित नहीं होंगे। यदि पाइप की ऊंचाई अधिक है, तो इससे सिस्टम की अलग करने और धारण करने की क्षमता में महत्वपूर्ण सुधार नहीं होगा, लेकिन ड्राइविंग समय में वृद्धि होगी, साथ ही "सिर" और "हेडरेस्ट" की संख्या घट जाएगी। पाइप को 50 सेमी से 60 सेमी तक बढ़ाने का प्रभाव 140 सेमी से 150 सेमी से अधिक परिमाण का एक क्रम है।
आसवन स्तंभ के लिए घन का आयतन
उच्च गुणवत्ता वाली शराब की उपज बढ़ाने के लिए, लेकिन फ़्यूज़ल कॉलम की अधिकता को रोकने के लिए, क्यूब में कच्ची शराब का थोक (भरना) 10-20 पैकिंग वॉल्यूम की सीमा में सीमित है। कॉलम 1.5 मीटर ऊंचे और 50 मिमी व्यास के लिए - 30-60 एल, 40 मिमी - 17-34 एल, 32 मिमी - 10-20 एल, 28 मिमी - 7-14 एल।
क्यूब को मात्रा के 2/3 से भरने को ध्यान में रखते हुए, 40-80 लीटर कंटेनर 50 मिमी के tsarga के आंतरिक व्यास वाले कॉलम के लिए उपयुक्त है, 40 मिमी के लिए 30-50 लीटर कंटेनर, 20 32 मिमी के लिए -30 लीटर क्यूब, और 28 मिमी के लिए प्रेशर कुकर।
अनुशंसित सीमा की निचली सीमा के करीब वॉल्यूम वाले क्यूब का उपयोग करते समय, आप सुरक्षित रूप से एक तरफ हटा सकते हैं और ऊंचाई को 1-1.2 मीटर तक कम कर सकते हैं। नतीजतन, चयन में सफलता के लिए अपेक्षाकृत कम धड़ होगा, लेकिन "सिर पर प्रतिबंध" की मात्रा में काफी कमी आएगी।
स्तंभ हीटिंग का स्रोत और शक्ति
प्लेट प्रकार।चांदनी अतीत कई शुरुआती लोगों को परेशान करता है जो मानते हैं कि अगर उन्होंने पहले चांदनी को गर्म करने के लिए गैस, प्रेरण या पारंपरिक इलेक्ट्रिक स्टोव का इस्तेमाल किया था, तो आप इस स्रोत को कॉलम के लिए छोड़ सकते हैं।
सुधार प्रक्रिया आसवन से काफी अलग है, सब कुछ बहुत अधिक जटिल है और आग काम नहीं करेगी। आपूर्ति की गई ताप शक्ति के सुचारू समायोजन और स्थिरता को सुनिश्चित करना आवश्यक है।
स्टार्ट-स्टॉप मोड में थर्मोस्टैट पर चलने वाले इलेक्ट्रिक स्टोव का उपयोग नहीं किया जाता है, क्योंकि जैसे ही एक अल्पकालिक बिजली आउटेज होता है, भाप कॉलम में जाना बंद कर देगी, और कफ एक क्यूब में गिर जाएगा। इस मामले में, आपको फिर से सुधार शुरू करना होगा - अपने लिए कॉलम के काम और "सिर" के चयन के साथ।
एक इंडक्शन कुकर 100-200 डब्ल्यू की शक्ति में एक कदम परिवर्तन के साथ एक अत्यंत खुरदरा उपकरण है, और सुधार के दौरान, आपको शक्ति को सुचारू रूप से बदलने की आवश्यकता होती है, शाब्दिक रूप से 5-10 डब्ल्यू। हां, और यह संभावना नहीं है कि इनपुट पर वोल्टेज में उतार-चढ़ाव की परवाह किए बिना, हीटिंग को स्थिर करना संभव होगा।
40% कच्ची शराब के साथ एक गैस स्टोव एक क्यूब में डाला जाता है और आउटलेट पर 96-डिग्री उत्पाद एक नश्वर खतरा है, हीटिंग तापमान में उतार-चढ़ाव का उल्लेख नहीं करने के लिए।
इष्टतम समाधान क्यूब में आवश्यक शक्ति के हीटिंग तत्व को एम्बेड करना है, और समायोजन के लिए आउटपुट वोल्टेज स्थिरीकरण के साथ एक रिले का उपयोग करना है, उदाहरण के लिए, आरएम -2 16 ए। आप एनालॉग ले सकते हैं। मुख्य बात यह है कि आउटपुट पर एक स्थिर वोल्टेज प्राप्त करना और हीटिंग तापमान को 5-10 वाट तक आसानी से बदलने की क्षमता है।
बिजली की आपूर्ति की।क्यूब को स्वीकार्य समय में गर्म करने के लिए, 1 किलोवाट प्रति 10 लीटर कच्ची शराब की शक्ति से आगे बढ़ना चाहिए। इसका मतलब है कि 40 लीटर से भरे 50 लीटर क्यूब के लिए, न्यूनतम 4 kW, 40 l - 3 kW, 30 l - 2-2.5 kW, 20 l - 1.5 kW की आवश्यकता होती है।
समान आयतन के साथ, क्यूब्स कम और चौड़े, संकीर्ण और ऊंचे हो सकते हैं। उपयुक्त कंटेनर चुनते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि क्यूब का उपयोग अक्सर न केवल सुधार के लिए किया जाता है, बल्कि आसवन के लिए भी किया जाता है, इसलिए, वे सबसे गंभीर परिस्थितियों से आगे बढ़ते हैं ताकि इनपुट पावर स्पलैश के साथ तेजी से फोमिंग न हो। क्यूब से भाप पाइपलाइन में।
यह प्रयोगात्मक रूप से स्थापित किया गया है कि लगभग 40-50 सेमी की हीटिंग तत्व प्लेसमेंट गहराई पर, सामान्य उबाल होता है यदि प्रति 1 वर्ग मीटर। सेमी बल्क मिरर में 4-5 वाट से अधिक बिजली नहीं होती है। गहराई में कमी के साथ, स्वीकार्य शक्ति बढ़ जाती है, और वृद्धि के साथ घट जाती है।
ऐसे अन्य कारक हैं जो उबलने की प्रकृति को प्रभावित करते हैं: तरल का घनत्व, चिपचिपाहट और सतह तनाव। ऐसा होता है कि मैश आसवन के अंत में उत्सर्जन होता है, जब घनत्व बढ़ता है। इसलिए, अनुमत सीमा की सीमा पर सुधार प्रक्रिया का संचालन हमेशा परेशानी से भरा होता है।
सामान्य बेलनाकार क्यूब्स का व्यास 26, 32, 40 सेमी है। 26 सेमी के घन बल्क दर्पण के सतह क्षेत्र के लिए स्वीकार्य शक्ति के आधार पर, क्यूब सामान्य रूप से 2.5 किलोवाट तक की ताप शक्ति के साथ काम करेगा , 30 सेमी - 3.5 किलोवाट, 40 सेमी - 5 किलोवाट के लिए।
तीसरा कारक जो ताप शक्ति को निर्धारित करता है, स्प्रे का मुकाबला करने के लिए सूखे स्टीमर के रूप में नोजल के बिना tsarg कॉलम में से एक का उपयोग होता है। ऐसा करने के लिए, यह आवश्यक है कि पाइप में भाप का वेग 1 मीटर/सेकेंड से अधिक न हो, 2-3 मीटर/सेकेंड पर सुरक्षात्मक प्रभाव कमजोर हो जाता है, और उच्च मूल्यों पर, भाप कफ को पाइप तक ले जाएगी और फेंक देगी इसे चयन में।
भाप की गति की गणना के लिए सूत्र:
वी \u003d एन * 750 / एस (एम / एस),
- एन - शक्ति, किलोवाट;
- 750 - वाष्पीकरण (क्यूब। सेमी / सेकंड किलोवाट);
- एस स्तंभ (वर्ग मिमी) का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र है।
50 मिमी के व्यास वाला एक पाइप 4 kW, 40-42 मिमी - 3 kW तक, 38 - 2 kW तक, 32 - 1.5 kW तक गर्म होने पर स्प्रे का सामना करेगा।
उपरोक्त विचारों के आधार पर, हम आयतन, घन आयाम, ताप और आसवन शक्ति का चयन करते हैं। इन सभी मापदंडों को कॉलम के व्यास और ऊंचाई के साथ समन्वित किया जाता है।
आसवन स्तंभ के dephlegmator के मापदंडों की गणना
रिफ्लक्स कंडेनसर की शक्ति आसवन स्तंभ के प्रकार के आधार पर निर्धारित की जाती है। यदि हम रिफ्लक्स कंडेनसर के नीचे तरल निष्कर्षण या भाप के साथ एक स्तंभ का निर्माण कर रहे हैं, तो आवश्यक शक्ति स्तंभ की रेटेड शक्ति से कम नहीं होनी चाहिए। आमतौर पर इन मामलों में, एक डिमरोथ रेफ्रिजरेटर 4-5 वाट प्रति 1 वर्ग मीटर की उपयोग शक्ति के साथ। सतह देखें।
यदि स्टीम निष्कर्षण कॉलम रिफ्लक्स कंडेनसर से अधिक है, तो गणना की गई क्षमता नाममात्र की 2/3 है। इस मामले में, आप डिमरोथ या "शर्ट" का उपयोग कर सकते हैं। शर्ट की उपयोगिता शक्ति डिमरोथ की तुलना में कम है और लगभग 2 वाट प्रति वर्ग सेंटीमीटर है।
कॉलम के लिए डिमरोथ कूलर का एक उदाहरण इसके अलावा, सब कुछ सरल है: हम रेटेड शक्ति को उपयोग से विभाजित करते हैं। उदाहरण के लिए, 50 मिमी के आंतरिक व्यास वाले स्तंभ के लिए: 1950/5= 390 वर्गमीटर। डिमरोथ का सेमी क्षेत्रफल या 975 वर्गमीटर। शर्ट देखें। इसका मतलब है कि डिमरोट रेफ्रिजरेटर को पहले विकल्प के लिए 6x1 मिमी ट्यूब 487 / (0.6 * 3.14) = 2.58 सेमी लंबा, 3 मीटर के सुरक्षा कारक को ध्यान में रखते हुए बनाया जा सकता है। दूसरे विकल्प के लिए, हम दो तिहाई से गुणा करते हैं: 258 * 2/3 = 172 सेमी, 2 मीटर के सुरक्षा कारक को ध्यान में रखते हुए।
कॉलम शर्ट 52 x 1 - 975 / 5.2 / 3.14 \u003d 59 सेमी * 2/3 \u003d 39 सेमी। लेकिन यह ऊंची छत वाले कमरों के लिए है।
"शर्टमैन" एक बार मिलने वाले रेफ्रिजरेटर की गणना
यदि तरल निकासी के साथ आसवन कॉलम में स्ट्रेट-थ्रू का उपयोग आफ्टरकूलर के रूप में किया जाता है, तो सबसे छोटा और सबसे कॉम्पैक्ट विकल्प चुनें। पर्याप्त शक्ति स्तंभ की नाममात्र शक्ति का 30-40% है।
जैकेट और आंतरिक पाइप के बीच की खाई में एक सर्पिल के बिना एक सीधा-प्रवाह रेफ्रिजरेटर बनाया जाता है, फिर चयन जैकेट में शुरू किया जाता है, और केंद्रीय पाइप के माध्यम से ठंडा पानी की आपूर्ति की जाती है। इस मामले में, शर्ट को डिफ्लेगमेटर को पानी की आपूर्ति पाइप पर वेल्डेड किया जाता है। यह लगभग 30 सेमी लंबी एक छोटी "पेंसिल" है।
लेकिन अगर एक ही स्ट्रेट-थ्रू का उपयोग आसवन और सुधार दोनों के लिए किया जाता है, तो एक सार्वभौमिक इकाई होने के नाते, वे कजाकिस्तान गणराज्य की आवश्यकता से नहीं, बल्कि आसवन के दौरान अधिकतम ताप शक्ति से आगे बढ़ते हैं।
रेफ्रिजरेटर में एक अशांत भाप प्रवाह बनाने के लिए, जिससे कम से कम 10 वाट / वर्ग मीटर की गर्मी हस्तांतरण दर सुनिश्चित करना संभव हो जाता है। सेमी, लगभग 10-20 मीटर / सेकंड की भाप गति प्रदान करना आवश्यक है।
संभावित व्यास की सीमा काफी विस्तृत है। न्यूनतम व्यास क्यूब में एक बड़ा ओवरप्रेशर (पानी के स्तंभ के 50 मिमी से अधिक नहीं) नहीं बनाने की शर्तों से निर्धारित होता है, लेकिन रेनॉल्ड्स संख्या की गणना करके अधिकतम, न्यूनतम गति और वाष्प की गतिज चिपचिपाहट के अधिकतम गुणांक के आधार पर निर्धारित किया जाता है। .
वन-थ्रू रेफ्रिजरेटर का संभावित डिज़ाइन अनावश्यक विवरणों में न जाने के लिए, यहां सबसे आम परिभाषा है: "पाइप में भाप आंदोलन के अशांत मोड को बनाए रखने के लिए, यह पर्याप्त है कि आंतरिक व्यास (मिलीमीटर में) 6 गुना से अधिक न हो ताप शक्ति (किलोवाट में)।"
पानी की जैकेट को हवा से रोकने के लिए, कम से कम 11 सेमी / सेकंड के रैखिक जल वेग को बनाए रखना आवश्यक है, लेकिन गति में अत्यधिक वृद्धि के लिए पानी की आपूर्ति में उच्च दबाव की आवश्यकता होगी। इसलिए, 12 से 20 सेमी/से की सीमा को इष्टतम माना जाता है।
भाप को संघनित करने और कंडेनसेट को एक स्वीकार्य तापमान पर ठंडा करने के लिए, प्रत्येक किलोवाट बिजली इनपुट के लिए लगभग 4.8 cc/s (17 लीटर प्रति घंटे) की दर से 20°C पर पानी की आपूर्ति की जानी चाहिए। इस मामले में, पानी 50 डिग्री - 70 डिग्री सेल्सियस तक गर्म हो जाएगा। स्वाभाविक रूप से, सर्दियों में कम पानी की आवश्यकता होगी, और स्वायत्त शीतलन प्रणाली का उपयोग करते समय, लगभग डेढ़ गुना अधिक।
पिछले आंकड़ों के आधार पर, एनलस क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र और जैकेट के अंदर के व्यास की गणना की जा सकती है। पाइप के उपलब्ध वर्गीकरण को ध्यान में रखना आवश्यक है। गणना और अभ्यास से पता चला है कि सभी आवश्यक शर्तों को पूरा करने के लिए 1-1.5 मिमी का अंतर पर्याप्त है। यह पाइप के जोड़े से मेल खाता है: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 और 20x1 - 25x1.5, जो घर पर उपयोग की जाने वाली पूरी बिजली सीमा को कवर करता है।
स्ट्रेट-थ्रू का एक और महत्वपूर्ण विवरण है - स्टीम पाइप पर एक सर्पिल घाव। ऐसा सर्पिल एक व्यास के तार से बना होता है जो शर्ट की आंतरिक सतह पर 0.2-0.3 मिमी का अंतर प्रदान करता है। यह भाप पाइप के 2-3 व्यास के बराबर एक कदम के साथ घाव है। मुख्य उद्देश्य स्टीम पाइप को केंद्र में रखना है, जिसमें ऑपरेशन के दौरान जैकेट पाइप की तुलना में तापमान अधिक होता है। इसका मतलब यह है कि थर्मल विस्तार के परिणामस्वरूप, भाप पाइप लंबा हो जाता है और झुक जाता है, जैकेट के खिलाफ झुक जाता है, मृत क्षेत्र दिखाई देते हैं जो ठंडे पानी से नहीं धोए जाते हैं, परिणामस्वरूप, रेफ्रिजरेटर की दक्षता तेजी से गिरती है। सर्पिल वाइंडिंग के अतिरिक्त लाभ पथ का लंबा होना और ठंडे पानी के प्रवाह में अशांति पैदा करना है।
एक अच्छी तरह से बनाया गया स्ट्रेट-थ्रू 15 वाट / वर्गमीटर तक का उपयोग कर सकता है। सेमी हीट एक्सचेंज क्षेत्र, जो अनुभव से पुष्टि की जाती है। प्रत्यक्ष प्रवाह के ठंडे हिस्से की लंबाई निर्धारित करने के लिए, हम 10 डब्ल्यू / वर्ग की रेटेड शक्ति का उपयोग करते हैं। सेमी (100 वर्ग सेमी / किलोवाट)।
आवश्यक ताप विनिमय क्षेत्र 100 से गुणा किलोवाट में ताप शक्ति के बराबर है:
एस = पी * 100 (वर्ग सेमी)।
भाप पाइप बाहरी परिधि:
लोकर = 3.14 * डी।
शीतलक जैकेट ऊंचाई:
एच = एस / लेन।
सामान्य गणना सूत्र:
एच = 3183 * पी / डी (किलोवाट में शक्ति, मिलीमीटर में भाप पाइप की ऊंचाई और बाहरी व्यास)।
एक सीधे पाइप की गणना का एक उदाहरण
ताप शक्ति - 2 किलोवाट।
पाइप 12x1 और 14x1 का उपयोग करना संभव है।
अनुभागीय क्षेत्र - 78.5 और 113 वर्ग मीटर। मिमी
भाप की मात्रा - 750 * 2 \u003d 1500 घन मीटर। सेमी / एस।
पाइपों में भाप का वेग: 19.1 और 13.2 m/s।
14x1 पाइप बेहतर दिखता है, क्योंकि यह आपको अनुशंसित स्टीम स्पीड रेंज में रहते हुए पावर मार्जिन की अनुमति देता है।
शर्ट के लिए स्टीम पाइप 18x1 है, कुंडलाकार गैप 1 मिमी होगा।
जल आपूर्ति दर: 4.8 * 2= 9.6 सेमी3/सेकेंड।
वलयाकार गैप क्षेत्र - 3.14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47.1 वर्ग। मिमी = 0.471 वर्ग। सेमी।
रैखिक गति - 9.6 / 0.471 = 20 सेमी / सेकंड - मान अनुशंसित सीमा के भीतर रहता है।
यदि कुंडलाकार अंतर 1.5 मिमी - 13 सेमी / सेकंड था। यदि 2 मिमी, तो रैखिक गति 9.6 सेमी / सेकंड तक गिर जाएगी और पानी को नाममात्र मात्रा से ऊपर की आपूर्ति करना होगा, केवल इतना है कि रेफ्रिजरेटर हवा नहीं करता है - पैसे की बर्बादी।
शर्ट की ऊंचाई - 3183 * 2/14 = 454 मिमी या 45 सेमी। सुरक्षा कारक की आवश्यकता नहीं है, सब कुछ ध्यान में रखा जाता है।
परिणाम: 14x1-18x1 ठंडा भाग 45 सेमी की ऊंचाई के साथ, नाममात्र जल प्रवाह - 9.6 घन मीटर। सेमी/सेकेंड या 34.5 लीटर प्रति घंटा।
2 kW की रेटेड ताप शक्ति के साथ, रेफ्रिजरेटर एक अच्छे मार्जिन के साथ प्रति घंटे 4 लीटर अल्कोहल का उत्पादन करेगा।
एक कुशल और संतुलित स्ट्रेट-थ्रू डिस्टिलेशन में 1 लीटर / घंटा - 0.5 kW - 10 लीटर / घंटा ठंडा करने के लिए निष्कर्षण दर और हीटिंग पावर और पानी की खपत का अनुपात होना चाहिए। यदि शक्ति अधिक है, तो बड़ी गर्मी का नुकसान होगा, यदि यह छोटा है, तो उपयोगी ताप शक्ति कम हो जाएगी। यदि जल प्रवाह अधिक है, तो प्रत्यक्ष प्रवाह अक्षम रूप से डिजाइन किया गया है।
डिस्टिलेशन कॉलम को वॉश कॉलम के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। बीयर कॉलम के उपकरण की अपनी विशेषताएं हैं, लेकिन दूसरा आसवन मुख्य रूप से प्रौद्योगिकी में भिन्न है। पहले आसवन के लिए, अधिक विशेषताएं हैं और व्यक्तिगत नोड्स लागू नहीं हो सकते हैं, लेकिन यह एक अलग चर्चा का विषय है।
वास्तविक घरेलू जरूरतों और पाइपों की मौजूदा रेंज के आधार पर, हम उपरोक्त विधि का उपयोग करके आसवन कॉलम के लिए विशिष्ट विकल्पों की गणना करेंगे।
पी.एस.हम सामग्री के व्यवस्थितकरण और हमारे मंच के उपयोगकर्ता के लिए लेख तैयार करने में सहायता के लिए अपना आभार व्यक्त करते हैं।
डिस्टिलेशन कॉलम में, आप एक अलग नोजल भर सकते हैं और यह काम करेगा, लेकिन अलग-अलग तरीकों से। स्तंभ के लिए भराव चुनते समय, इसकी विशेषताओं (पाइप व्यास, इसकी ऊंचाई) को ध्यान में रखना आवश्यक है। आसवन स्तंभों के लिए भराव अलग हैं, उनमें से सबसे लोकप्रिय हैं: (एसपीएन) सेलिवानेंको सर्पिल प्रिज्मीय नोजल, (आरपीएन) पंचेनकोव, रास्चिग के छल्ले, साधारण स्टेनलेस स्टील के रसोई के वॉशक्लॉथ, टूटे हुए कांच, आदि।
इसकी सतह पर रिफ्लक्स की सबसे बड़ी मात्रा रखने के साथ-साथ अल्कोहल वाष्प के प्रवाह को स्वतंत्र रूप से पारित करने की अनुमति देने के लिए नोजल आवश्यक है। विफलता कफ और भाप के बीच बातचीत पानी-अल्कोहल मिश्रण को अलग-अलग अंशों में अलग करना सुनिश्चित करती है। इसलिए, नोजल की सतह पर जितना बड़ा क्षेत्र होगा, अलगाव उतना ही बेहतर होगा।
1. एसपीएन
सर्पिल-प्रिज्मीय भराव का आविष्कार हाल ही में किया गया है। एसपीएन सेलिवानेंको उनमें से पहले थे। अब इस नोजल के कुछ संशोधन सामने आए हैं, उदाहरण के लिए, डायोजनीज का 10-पक्षीय एसपीएन। वर्तमान में, सर्पिल प्रिज्मीय नोजल को होम-ब्रूड स्टिल्स और डिस्टिलेशन कॉलम में उपयोग के लिए सबसे अच्छा माना जाता है। घरेलू ब्रू कॉलम और डिस्टिलर के लिए, कॉपर एसपीएन का उपयोग करना बेहतर होता है, कुछ रिपोर्टों के अनुसार, यह डिस्टिलेट के स्वाद को नरम करता है।
एसपीएन 0.2, 0.25 और 0.3 मिमी की मोटाई के साथ स्टेनलेस तार से बना है। खंड 4x4 से मिलकर बनता है; 3.5x3.5; 3x3 और 2x2 मिमी प्रिज्मीय सर्पिल। पैकिंग जितनी छोटी होगी, परिणामी उत्पाद की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी, लेकिन उत्पादकता कम होगी, और बड़ी पैकिंग के साथ, चयन दर बढ़ जाती है, लेकिन पृथक्करण गुणवत्ता कम होती है।
नोजल को कॉलम में डाला जाता है और हर 10 सेमी में हल्के से जमाया जाता है, इसके लिए फावड़े के हैंडल का उपयोग करना सुविधाजनक होता है। घरेलू कॉलम के लिए, विश्वसनीय विक्रेता से नोजल खरीदना आसान होता है, क्योंकि हाल ही में बाजार में बहुत सारे नकली हैं। एसपीएन सेलिवानेंको नोजल की कीमत लगभग 1500-2500 रूबल प्रति लीटर, 1 लीटर, तार के प्रकार के आधार पर, लगभग 1.2 किलोग्राम वजन का होता है।
आप घर पर ही अपने हाथों से एसपीएन बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको स्टेनलेस स्टील के तार, एक घुमावदार उपकरण (आमतौर पर एक ड्रिल या एक पेचकश) की आवश्यकता होती है, और तैयार कट नोजल को चुना जाना चाहिए।
वीडियो अपने हाथों से एसपीएन कैसे करें
2.OLTC
दूसरा सबसे लोकप्रिय पंचेनकोव नोजल घरेलू डिस्टिलर्स और होममेड डिस्टिलेशन कॉलम में ताकत बढ़ाने और अल्कोहल की शुद्धि की डिग्री बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है। ओएओ टुपोलेव में ऑन-लोड टैप-चेंजर (रेगुलर वायर नोजल) बनाया गया था। यह पैकिंग अत्यधिक कुशल है और इसका उपयोग कई महंगे घरेलू डिस्टिलर और नदी के स्तंभों में किया जाता है।
उपयोग करने के लिए सुविधाजनक, लुढ़का हुआ नोजल सफाई के लिए कॉलम से सम्मिलित करना और निकालना आसान है। ऑन-लोड टैप-चेंजर 0.13 मिमी मोटे स्टेनलेस धागे से बुना जाता है। ज़िगज़ैग बुनाई, बहुत पतली, धागे के बीच अंतराल 1 मिमी से अधिक नहीं है। इसका उपयोग कम से कम 30 मिमी के आंतरिक व्यास वाले पाइपों में किया जाता है। रेगुलर नोजल ने होम डिस्टिलर्स में खुद को साबित कर दिया है।
3.राशिग के छल्ले
कफ को सतह पर अधिक समय तक रखने के लिए खुरदरी सतह के साथ सिरेमिक, धातु या कांच से बने रशीग के छल्ले। इस प्रकार का लंबे समय से आसवन स्तंभों में उपयोग किया जाता है। रास्चिग के छल्ले कम लोकप्रिय हैं, लेकिन फिर भी उन्हें कई उपकरणों में नोजल के रूप में उपयोग किया जाता है।
सुधार करने के कई तरीके हैं। पूरे रूस के उत्साही नियमित रूप से नए समाधान पेश करते हैं जो आसवन प्रक्रिया को सरल बनाते हैं और अंत में उत्पाद में सुधार करते हैं। ऐसे समाधानों में से एक आसवन स्तंभों के लिए फिलर्स का उपयोग है, जिनकी समीक्षा नीचे दी गई सामग्री में की गई है।
रेक्टिफिकेशन, वास्तव में, एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके दौरान कॉलम के अंदर अल्कोहल वाष्प और रिफ्लक्स की सक्रिय बातचीत होती है। यहां संपर्क क्षेत्र पर ध्यान देना जरूरी है जिस पर कफ जमा हो सकता है। यह क्षेत्र जितना बड़ा होगा, बाहर निकलने पर पेय उतना ही अधिक संतृप्त और शुद्ध होगा। इसके लिए कई तरह के फिलर्स का इस्तेमाल किया जाता है। आइए उनका अधिक विस्तार से विश्लेषण करें:
सर्पिल प्रिज्मीय नोजल बहुत पहले नहीं दिखाई दिया, लेकिन पहले से ही कई डिस्टिलर्स के फैंस को पकड़ने में कामयाब रहा है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सबसे आम एसपीएन सेलिवानेंकोएकमात्र से दूर है। इस चारा में कुछ मुक्त विविधताएं हैं, जैसे डायोजनीज एसपीएन। एक नियम के रूप में, अधिकांश एसपीएन तांबे से बना होता है। यह माना जाता है कि यह सामग्री पेय को गुणात्मक रूप से शुद्ध करने और आक्रामक सल्फर यौगिकों को बेअसर करने में सक्षम है। संरचनात्मक रूप से, एसपीएन एक तार है जिसकी मोटाई 0.2-0.3 मिमी है। खंडों का आकार बल्कि महत्वहीन है और मात्रा 2 * 2 -4 * 4 है। मूल्य एक गंभीर संकेतक है और आउटलेट पर पेय की गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है। एसपीएन जितना कम होगा, पेय की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी, लेकिन साथ ही उत्पादकता भी कम होगी। तदनुसार, बड़े आकार के एसपीएन के लिए, तस्वीर उलट जाती है, अर्थात। अधिक प्रदर्शन, लेकिन बदतर गुणवत्ता।
एसपीएन को एक कॉलम में भरते समय, इसे हर 10 सेमी में टैम्प किया जाना चाहिए। जिसके लिए आप फावड़े के हैंडल या अन्य तात्कालिक वस्तु का उपयोग कर सकते हैं।
नियमित तार पैकिंग को आमतौर पर पंचेनकोव जाल के रूप में जाना जाता है। यह एसपीएन के समान उद्देश्य को पूरा करता है, अर्थात। शुद्धिकरण की डिग्री बढ़ाना और पेय में ताकत बढ़ाना। संरचनात्मक रूप पंचेनकोव ग्रिडस्टेनलेस स्टील या तांबे से बना एक ज़िगज़ैग बुनाई है। धागे की मोटाई 0.13 मिमी है, और अंतराल 1 मिमी से अधिक नहीं है। रोल में तब्दील होने के कारण, यह कफ की महत्वपूर्ण मात्रा को जमा करने में सक्षम है, जो आसवन के चरण में उत्पाद की काफी उच्च गुणवत्ता वाली शुद्धि की अनुमति देता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऑन-लोड टैप-चेंजर का उपयोग विशेष रूप से 3 सेमी तक के व्यास वाले पाइपों में किया जाता है।
इसके लिए अन्य भराव भी हैं, लेकिन ऊपर चर्चा की गई तुलना में चन्द्रमाओं द्वारा उनका उपयोग बहुत कम किया जाता है। यदि वांछित है, तो उन्हें अलग-अलग अनुपात में जोड़ा जा सकता है, जबकि शुद्धिकरण और ताकत की अलग-अलग डिग्री के पेय प्राप्त होते हैं।
डिस्टिलेशन कॉलम में हीट-मास एक्सचेंज की प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए, कॉलम पाइप को पैकिंग से भरना होगा। औद्योगिक आसवन स्तंभ पैकिंग की एक विस्तृत विविधता है। लेकिन उन्हें प्राप्त करना हमेशा संभव नहीं होता है। इसलिए, औद्योगिक-निर्मित नोजल के विकल्प के रूप में, मेरे आसवन कॉलम में, स्टेनलेस स्टील के बर्तन धोने के लिए घरेलू वॉशक्लॉथ से बने नोजल का उपयोग किया गया था। मेरे द्वारा उपयोग किए जाने वाले वॉशक्लॉथ की तस्वीरें नीचे दी गई हैं और डिस्टिलेशन कॉलम के लिए पैकिंग बनाने की प्रक्रिया की व्याख्या की गई है।
चीन में बने वॉशक्लॉथ। एक वर्ष से अधिक समय तक उपयोग किया गया, स्तंभ से हटाने के बाद, जंग के कोई संकेत नहीं देखे गए। नोजल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
रूसी निर्मित वॉशक्लॉथ "चिस्तुल्या"। उनके पास चीनी की तुलना में लगभग दोगुना मात्रा है। चीनी वॉशक्लॉथ, जिन्हें मैंने बाद में इनसे बदल दिया। वॉशक्लॉथ विभिन्न निर्माताओं से आते हैं और स्टील के विभिन्न ग्रेड से बनाए जा सकते हैं। कभी-कभी गुणवत्ता में काफी संतोषजनक नहीं होता है। आसवन प्रक्रिया के दौरान, ऐसे वॉशक्लॉथ से आसवन के स्वाद और गंध में विभिन्न परिवर्तन हो सकते हैं। इसलिए, वॉशक्लॉथ का चुनाव एक महत्वपूर्ण क्षण है, सभी वॉशक्लॉथ नोजल के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।
मैं अपने कॉलम में "क्लीन" वॉशक्लॉथ का उपयोग करता हूं।
वॉशक्लॉथ कॉइल। कुछ सर्पिलों में, छल्ले कई परतों में बेतरतीब ढंग से आपस में जुड़े होते हैं।
वॉशक्लॉथ के सर्पिल में कई परतें होती हैं। यहाँ एक हेलिक्स में दो परतें दिखाई गई हैं। लेकिन तीन या चार परतें भी हो सकती हैं। यह एक चारा के लिए बुरा है। हाइड्रोलिक प्रतिरोध बढ़ता है और उत्पादकता घट जाती है। इसलिए, वॉशक्लॉथ को अलग-अलग टुकड़ों में काटा जाना चाहिए।
वॉशक्लॉथ काटना। हम कैंची लेते हैं, वॉशक्लॉथ को लगभग बीच में छेदते हैं और इसे आधा में काटते हैं।
कैंची खराब तरीके से कटी, मुझे एमरी पर काटने वाले हिस्से को छोटा करना पड़ा और उसी समय इसे तेज करना पड़ा। काम बहुत अधिक सुविधाजनक हो गया है।
मोचस्टिक के आधे हिस्से में कट जाने के बाद, आपको इसे कई और भागों में विभाजित करने की आवश्यकता है। हम कैंची से काटते हैं, ठीक मोचाकी के साथ। आपको लगभग 4-5 टुकड़े मिलने चाहिए।
फिर हमने टुकड़ों को 3-5 मोड़ों के अलग-अलग छल्ले में काट दिया। यह एक थोक नोजल निकलता है।
कटोरे में नोजल के अनुमानित आयाम।
वॉशक्लॉथ को अलग-अलग टुकड़ों में काटने की प्रक्रिया में, बहुत सारे छोटे छल्ले और अन्य मलबे प्राप्त होते हैं।
अनावश्यक मलबे से छुटकारा पाने के लिए, मैं एक छलनी का उपयोग करता हूं जिसमें छेद होते हैं जो व्यास में उपयुक्त होते हैं। छेदों के व्यास का चयन इस तरह से किया जाना चाहिए कि नोजल के टुकड़े छलनी में रहें, और मलबे को छिद्रों से बहाया जाए। एक समान चलनी के रूप में, मैंने ऐसे उपकरण का उपयोग किया।
मिलीमीटर में नोजल आयाम। यहाँ अलग-अलग वॉशक्लॉथ से आकार में एक अलग नोजल काटा गया है।
अलग-अलग वॉशक्लॉथ के लिए घुमावों के आकार, साथ ही उनके व्यास अलग-अलग होते हैं। पाइप के व्यास के आधार पर, आपको अलग-अलग वॉशक्लॉथ का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। 25-35 मिमी के छोटे व्यास वाले पाइपों के लिए, न्यूनतम कॉइल आकार वाले वॉशक्लॉथ का उपयोग करें। बड़े व्यास के पाइपों के लिए, बड़े कुंडल व्यास वाले वॉशक्लॉथ का उपयोग करना बेहतर होता है। काटने की प्रक्रिया तेज हो जाएगी।
कांच के बीकर में नोजल।
ट्यूब को नोजल से ऊपर तक भर दिया जाता है। यह डिफ्लेगमेटर से कनेक्ट करने के लिए एडेप्टर को ग्रेट और सोल्डर डालने के लिए रहता है।
शुद्ध शुद्ध शराब प्राप्त करने की इच्छा रखने वाले प्रत्येक व्यक्ति के लिए अभी भी एक त्सर्ग के साथ एक चन्द्रमा की आवश्यकता होती है। आज तक, विभिन्न उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला है, लेकिन चांदनी के सभी प्रेमी इस उपकरण को खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकते हैं और सस्ते उत्पादों तक सीमित हैं। सबसे अच्छा उपाय है कि आप अपने हाथों से त्सर्गी बना लें।
दराज समारोह
के लिए दराज स्टेनलेस स्टील से बना एक निश्चित लंबाई की एक ट्यूब है। उपकरण एक सर्पिल के रूप में प्रिज्मीय नलिका से भरा होता है। डिवाइस का मुख्य कार्य अलग-अलग घनत्व संकेतकों के साथ चांदनी वाष्प को अलग-अलग अंशों में अलग करना है।
एक चांदनी के लिए दराज के सभी नियमों के अनुसार अभी भी अपने हाथों से बनाया गया है, यह मशीन को अपने कारखाने समकक्ष से भी बदतर काम करने की अनुमति देता है।
दराज की लंबाई निर्धारित करना
होममेड डिस्टिलेशन डिवाइस की लंबाई स्पष्ट रूप से परिभाषित होनी चाहिए। यह वह संकेतक है जो आउटपुट पर उत्पाद के शुद्धिकरण की बहुलता प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, एक 15 सेमी डिवाइस आपको 20 गुना तक चन्द्रमा को साफ करने की अनुमति देता है, और 35 सेमी डिवाइस - 50 बार तक। जैसा कि आप देख सकते हैं, त्सर्ग जितना लंबा होगा, अंशों का पृथक्करण उतना ही धीमा होगा। यह अशुद्धियों की कम सामग्री और पेय की उच्च शक्ति प्रदान करता है।
यहां तक कि 15-35 सेमी के मानक tsargi संकेतक के साथ, आप बाहर निकलने पर एक अच्छा पेय प्राप्त कर सकते हैं। लेकिन इसे सक्रिय चारकोल, पोटेशियम परमैंगनेट या अंडे के सफेद भाग के माध्यम से अनिवार्य शुद्धिकरण की आवश्यकता होती है। कई विशेषज्ञों के अनुसार, इस तरह से संसाधित शराब अक्सर 35-सेंटीमीटर टसरगा में शुद्ध की गई शराब की तुलना में बहुत बेहतर होती है।
हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कोयला और अंडे का सफेद भाग उन अशुद्धियों को पूरी तरह से अवशोषित नहीं कर सकता है जो मानव शरीर के लिए खतरनाक हैं। इसीलिए ज़ारगी का उपयोग शराब उत्पादन प्रक्रिया की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
अपने हाथों से एक उपकरण बनाना
चांदनी के लिए दराज एक रचनात्मक इकाई है जो फ्यूज़ल तेलों और अशुद्धियों से चांदनी के उच्च गुणवत्ता वाले शुद्धिकरण की अनुमति देता है।
आसवन का मुख्य घटक आसवन प्रक्रिया है। त्सर्ग में होने वाले वाष्पों के ताप विनिमय के साथ, चन्द्रमा की शुद्धि की गुणवत्ता बहुत अधिक होती है। यह आपको बिल्कुल शुद्ध उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देता है।
Tsargi . की डिज़ाइन सुविधाएँ
चांदनी के लिए दराज में अभी भी निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:
- कनेक्शन के लिए पिरोया इकाइयाँ;
- नोजल अनुचर;
- स्टेनलेस स्टील पाइप;
- फोम रबर पर आधारित गर्मी इन्सुलेशन;
- संपर्क तत्वों की उपस्थिति के साथ अराजक नोजल;
- संपर्क तत्वों के साथ नियमित नोजल।
एक नियम के रूप में, आसवन स्तंभ में कई tsargs शामिल हैं। Tsargs के साथ दोहरे आसवन की चन्द्रमा अभी भी संपर्क तत्वों के साथ उत्तरार्द्ध की पूर्ण भरने को मानती है। यह विभिन्न अंशों के बीच गर्मी विनिमय की प्रक्रिया को सुनिश्चित करता है: तरल (बहने वाला घनीभूत) और भाप, जो ऊपर की ओर बढ़ता है।
रिफ्लक्स कैसे होता है?
एक दराज और एक स्टीमर (रिफ्लक्स कंडेनसर) के साथ चन्द्रमा कैसे कार्य करता है? अल्कोहल का उत्पादन और शुद्धिकरण अभी भी आसवन के लिए भाप के प्रवाह और स्तंभ के शीर्ष से बहने वाले घनीभूत होने के माध्यम से होता है।
यदि भाप को कफ से नहीं भरा जाता है, तो गर्मी विनिमय असंभव हो जाएगा, और सुधार (शराब और भाप को अलग करना) नहीं होगा।
कफ को अल्कोहल युक्त भाप से भरने के लिए रिफ्लक्स कंडेनसर लगाना आवश्यक है। इसके बाद एक संधारित्र है जो खोखले भाग का प्रतिनिधित्व करता है। इसमें द्रव को एक निश्चित तापमान तक ठंडा किया जाता है। एयर वेंट डिवाइस के समानांतर में स्थित होना चाहिए, जिसका कार्य भाप से अस्थिर शराब, साथ ही अतिरिक्त गैस को बाहर निकालना है।
Tsargi के बीच मुख्य अंतर यह है कि उत्तरार्द्ध में भाटा बहुत धीमा है। इस समय के दौरान, हीट एक्सचेंज प्रक्रिया होती है।
क्या सामग्री की आवश्यकता होगी?
डू-इट-खुद ज़ारगी बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:
- पीतल या तांबे का एक टुकड़ा जिसकी लंबाई 15, 35 या 45 सेमी (दराज का आधार) हो। साधारण स्टील, कच्चा लोहा और प्लास्टिक इस उद्देश्य के लिए उपयुक्त नहीं हैं। स्टील जल्दी से गल जाता है, कच्चा लोहा बहुत भारी होता है, और प्लास्टिक संपर्क में आने पर जहरीले धुएं को छोड़ता है।
- लिमिटर को ठीक करने के लिए थ्रेडेड एडॉप्टर। यह सिलिकॉन गास्केट पर दो क्लैंपिंग नट्स के माध्यम से आसवन के लिए स्टिल के ढक्कन से जुड़ा होता है। रबर का उपयोग नहीं किया जाता है। सामग्री का केवल एक गर्मी प्रतिरोधी संस्करण ही करेगा। यदि क्यूब ढक्कन का आधार स्टेनलेस स्टील है, तो फिटिंग को वेल्ड किया जा सकता है।
- भरने वाले पदार्थ को फैलने से रोकने के लिए बारीक छिद्रों वाली छलनी।
- स्टेनलेस स्टील (30-40 टुकड़े) पर आधारित धातु वॉशक्लॉथ।
भराव कैसे बनाया जाता है?
धातु के वॉशक्लॉथ भराव सामग्री के रूप में काम करते हैं। आप कांच के छोटे गोले या मिट्टी के पात्र का टीला भी खरीद सकते हैं। ये सभी सामग्रियां निष्क्रिय हैं और अंतिम उत्पाद को प्रभावित नहीं करती हैं।
वॉशक्लॉथ को दो बराबर भागों में काटा जाना चाहिए और ध्यान से स्प्रिंग्स से अलग किया जाना चाहिए। 3-5 मोड़ प्राप्त होने तक उन्हें छोटे छल्ले में बदल दिया जाता है। परिणामी स्प्रिंग्स को छलनी किया जाना चाहिए। कोई मलबा डिफ्लेग्मेटर में प्रवेश नहीं करना चाहिए।
भराव के लिए एक आदर्श विकल्प रोल में नालीदार महीन जाली है। जब सामग्री को दराज में रखा जाता है, तो धारियों की दिशा दाएं से बाएं और इसके विपरीत होती है।
दराज विधानसभा
एक चांदनी अभी भी एक ऊर्ध्वाधर पक्ष के साथ कैसे इकट्ठी होती है?
प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
- राजा पर एक आंतरिक धागा काटा जाता है। यदि फिटिंग में आंतरिक धागा होता है, तो बाहरी धागे को किनारे पर काट दिया जाता है। धागे की लंबाई कम से कम 3 सेमी होनी चाहिए। यह तंत्र के पूरे ऊपरी आधार को धारण करेगा। यदि त्सर्ग सुधार के लिए स्तंभ के आधार के रूप में कार्य करता है, तो कोई पार्श्व भार नहीं होगा। लेकिन अगर साइड पाइपलाइन को रेफ्रिजरेटर से जोड़ने का इरादा है, तो एक ठोस नींव बनाने की सलाह दी जाती है। साइड के ऊपरी हिस्से को भी पिरोया जाना चाहिए। रेफ्रिजरेटर का स्टीम आउटलेट इससे जुड़ा है। साइड के निचले हिस्से की लंबाई 35-40 सेमी हो सकती है।यदि आवश्यक हो, तो इसे लंबा किया जा सकता है। यदि कोई धागा है, तो आप एक युग्मन, एक अमेरिकी आदि का उपयोग कर सकते हैं।
- नीचे और ऊपर स्थित एक 35-सेंटीमीटर पाइप और दो एडेप्टर लिए गए हैं। डिस्टिलर को शीर्ष एडॉप्टर पर खराब कर दिया जाता है।
- पाइप के नीचे से 35 सेमी मापा जाता है और 6 मिमी व्यास वाला एक छेद ड्रिल किया जाता है। यह थर्मामीटर आस्तीन होगा। यहां थर्मामीटर के लिए प्रोब डालें, जिससे तापमान को नियंत्रित करना संभव हो जाता है। थर्मामीटर के साथ आस्तीन एक ड्रॉपर से एक लोचदार बैंड के साथ कवर किया गया है। यह एक तंग कनेक्शन सुनिश्चित करता है।
- पाइप को तैयार वॉशक्लॉथ स्प्रिंग्स, ग्लास बॉल्स या क्ले फिल से भरा जा सकता है। भराव कसकर पैक किया जाता है, लेकिन धक्का नहीं दिया जाता है। यह मेज पर पाइप को टैप करने के लिए पर्याप्त होगा।
- एक छलनी को नीचे तक खराब कर दिया जाता है, जिसे एक एडेप्टर के माध्यम से तय किया जाता है।
निष्कर्ष
चांदनी के लिए दराज के रूप में इस तरह के उपकरण का निर्माण एक जटिल प्रक्रिया नहीं है। एक व्यक्ति जिसके पास ग्राइंडर और ड्रिल का उपयोग करने का कौशल है, वह ऐसे उपकरण का सबसे सरल संस्करण बनाने में सक्षम है। निस्संदेह, एक बेहतर उत्पाद प्राप्त होगा यदि मास्टर के पास खराद और वेल्डिंग तकनीक पर काम करने का कौशल है। इसके अलावा, स्टेनलेस स्टील पर हाथ से एक जटिल और समय लेने वाली प्रक्रिया है।
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