हम अपने हाथों से एक आसवन स्तंभ बनाते हैं - चरण-दर-चरण निर्देश। आसवन और बियर कॉलम पर काम करने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश

डिस्टिलेशन कॉलम (आरके) अल्कोहल युक्त तरल से अल्कोहल को अलग करने के लिए एक उपकरण है, जो शुद्धिकरण के मामले में चांदनी से काफी बेहतर है। इसके बिना, जैविक कच्चे माल से वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाला मादक पेय बनाना असंभव है। यह लेख आरसी डिजाइन करने के सिद्धांतों पर चर्चा करता है।

शराब आसवन क्या है

अल्कोहल का सुधार - अल्कोहल युक्त मिश्रण को विभिन्न क्वथनांक वाले घटकों में अलग करना, गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण के कारण किया जाता है। उत्तरार्द्ध तरल और गैसीय चरणों में प्रत्येक घटक (शराब, पानी, फ़्यूज़ल तेल, आदि) के तापमान, दबाव और एकाग्रता को संतुलित करने की प्रणाली की इच्छा के परिणामस्वरूप होता है।

गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण के दौरान, वाष्प कम क्वथनांक (वाष्पशील या कम क्वथनांक) वाले पदार्थों से संतृप्त होता है, तरल उच्च-उबलते वाले से संतृप्त होता है। वाष्प उगता है, जो अनुमति देता है, जब सिस्टम संतुलन तक पहुंचता है, सबसे अस्थिर घटक का चयन करने के लिए।

सुधार विधि के फायदे और नुकसान

शराब आसवन के दो फायदे हैं:

1. अंतिम उत्पाद में अशुद्धियों की कम सामग्री। विधि एक दूसरे के घटकों से उच्च सटीकता के साथ अलग करने की अनुमति देती है जो केवल 0.1 डिग्री से क्वथनांक में भिन्न होती है। आउटलेट पर अल्कोहल की सांद्रता 96% - 98% है।
2. कम शराब का नुकसान। केवल 1% - 3% अपशिष्ट में समाप्त होता है।

कमियां:

1. विधि की जटिलता। कई स्थितियों के सही संयोजन के साथ ही सुधार संभव है, जिसके लिए ऑपरेटर को प्रक्रिया का गहरा ज्ञान होना आवश्यक है। आसवन स्तंभ सरल है, लेकिन इसके सभी मापदंडों की सही गणना की जानी चाहिए।
2. आसवन स्तंभ की अपेक्षाकृत बड़ी ऊंचाई।
3. कच्चे माल का कोई स्वाद नहीं।

कच्चे माल में मौजूद फलों की सुगंध और स्वाद शुद्धिकरण के दौरान पूरी तरह से कट जाता है, जिसकी भरपाई निम्नलिखित तरीकों से की जाती है:

• प्राप्त शुद्ध अल्कोहल टिंचर से तैयार;
• उच्च उबलते अंशों को स्वीकार्य मात्रा में अल्कोहल में मिलाया जाता है।

कॉलम कैसे काम करता है

आसवन स्तंभ का उपकरण कठिन नहीं है। इसमें निम्नलिखित नोड्स होते हैं:

• घन: कच्चे माल के लिए कंटेनर;
• tsarga (ऊर्ध्वाधर पाइप) संपर्क तत्वों के साथ - नलिका या प्लेट;
• dephlegmator: दराज के शीर्ष पर स्थापित;
• आफ्टरकूलर के साथ चयन इकाई;
• हीटर;
• थर्मामीटर।

आसवन स्तंभ के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है:

1. कच्चे माल को एक घन (मात्रा के 2/3 से भरा हुआ) में गर्म किया जाता है और वाष्पित हो जाता है।
2. दराज को भरने वाली भाप डिफ्लेग्मेटर (यहाँ शीतलक की आपूर्ति की जाती है) में ठंडी होती है और घनीभूत - कफ में बदल जाती है।
3. कफ संपर्क तत्वों के नीचे बहता है। उत्तरार्द्ध का डिजाइन तरल-वाष्प संपर्क का एक महत्वपूर्ण क्षेत्र बनाने पर केंद्रित है, जो गहन गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण के लिए आवश्यक है।
4. जब संतुलन प्रक्रिया होती है, जैसा कि एक स्थिर तापमान से पता चलता है, ऑपरेटर निष्कर्षण वाल्व खोलता है और दराज के शीर्ष पर स्थित भाप आफ्टरकूलर में प्रवेश करती है। यहां ठंडे पानी की भी आपूर्ति की जाती है।
5. जैसा कि चांदनी में अभी भी, कम-उबलते घटकों को पहले अलग किया जाता है - एल्डिहाइड, ईथर, मिथाइल और एथिल अल्कोहल, फिर - फ़्यूज़ल तेल और अन्य उच्च-उबलते वाले।

अक्सर वे रुचि रखते हैं कि क्या बेहतर है - एक आसवन स्तंभ या एक चांदनी अभी भी (डिस्टिलर)? उत्तरार्द्ध में, एक सरल विधि का उपयोग किया जाता है और कच्चे माल का स्वाद संरक्षित किया जाता है, लेकिन कई महत्वपूर्ण कमियां हैं:

1. अंतिम उत्पाद में अशुद्धियों की उच्च सांद्रता: अल्कोहल का अनुपात केवल 40% - 65% है। 96% एकाग्रता प्राप्त करने के लिए, आसवन को 9-10 बार दोहराना आवश्यक है।
2. शराब का महत्वपूर्ण नुकसान: 20% से कम नहीं।

लेकिन एक कॉम्पैक्ट होम-मेड डिस्टिलेशन कॉलम अभी भी एक चन्द्रमा के प्रतिस्थापन के रूप में कार्य नहीं कर सकता है: यह कच्चे माल में 35% - 45% की अल्कोहल सांद्रता पर प्रभावी है, जबकि मैश में यह केवल 10% है।

दोनों उपकरणों का उपयोग श्रृंखला में किया जाता है:

• एक डिस्टिलर का उपयोग करके मैश से कच्ची शराब प्राप्त की जाती है;
• आसवन के कच्चे अल्कोहल और अल्कोहल युक्त उप-उत्पादों को आरके में लोड किया जाता है और आउटपुट पर एक शुद्ध उत्पाद प्राप्त होता है।

कॉलम के प्रकार

संपर्क तत्व के प्रकार के अनुसार, दो प्रकार के आरके प्रतिष्ठित हैं:

• प्लेट के आकार का: प्लेटों का उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से औद्योगिक प्रतिष्ठान;
• नलिका: तार से मुड़ नलिका का उपयोग किया जाता है - घर और प्रयोगशाला आरके के लिए एक विकल्प।

सामान्य आरके के साथ, संयुक्त पूर्ण-चक्र उपकरणों का उत्पादन किया जाता है - एक आसवन स्तंभ के साथ चांदनी चित्र।

घर पर कैसे बनाये

अपने हाथों से एक आसवन स्तंभ बनाने की प्रक्रिया में, सबसे कठिन चरण गणना है। सभी घटकों और उनके मापदंडों पर विचार करें।

ज़ारगा

मानकों के साथ स्टील पाइप से निर्मित:

• सामग्री: खाद्य स्टेनलेस स्टील (12X18H10T);
• आंतरिक व्यास: डी = 28 - 60 मिमी;
• ऊंचाई (पक्ष लंबवत रखा गया है): एच = 1200 - 1500 मिमी;
• दीवार की मोटाई: 1.0 - 1.5 मिमी।

त्सर्ग जितना अधिक होगा, आउटपुट पर अल्कोहल उतना ही शुद्ध होगा।

हीटर

सुधार के लिए तापमान को ठीक करने की आवश्यकता होती है, इसलिए हीटर की आवश्यकता होती है:

• कम तापीय जड़ता के साथ;
• 5-10 वाट के चरणों में शक्ति को समायोजित करने की क्षमता के साथ।

इन आवश्यकताओं को केवल आउटपुट पर वोल्टेज स्थिरीकरण के साथ रिले के माध्यम से जुड़े हीटिंग तत्वों द्वारा पूरा किया जाता है। गैस चूल्हा नहीं चल रहा है।

प्रत्येक 10 लीटर के लिए कच्चे माल को पर्याप्त रूप से तेजी से गर्म करने के लिए, 1 kW की शक्ति की आवश्यकता होती है। गर्म होने के बाद, वे रेटेड शक्ति तक पहुँच जाते हैं। यह मिमी (निकासी) में पक्ष के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के लगभग बराबर है। विभिन्न डी/एच अनुपातों के लिए अधिक सटीक मान:

• 52/1000: 1950W;
• 50.8/1500: 1790W;
• 42/1500: 1190W;
• 40/1000: 1133W;
• 32/1500: 660W;
• 28/1500: 490W।

नोक

सबसे प्रभावी सर्पिल-प्रिज्मीय नोजल (एसपीएन)। यह महंगा है, लेकिन स्व-उत्पादन के लिए उपलब्ध है। इष्टतम आकार (0.067 - 0.083) डी है। विभिन्न डी के लिए, यह होगा:

• 50 मिमी: 3.5x3.5x0.25 मिमी;
• 40 मिमी: 3.0x3.0x0.25 मिमी;
• 32 और 28 मिमी: 2.0x2.0x0.25 मिमी।

बर्तन धोने के लिए एसपीएन के बजाय वायर वॉशक्लॉथ का उपयोग करने की अनुमति है।

घनक्षेत्र

इसे कैन, प्रेशर कुकर से बनाया जाता है या स्टील शीट से पकाया जाता है। एक 2/3 भरे हुए क्यूब में 10 - 20 नोजल वॉल्यूम की मात्रा में कच्चा माल होना चाहिए। अर्थात्, H = 1.5 m पर, भिन्न D के लिए घन का आयतन है:

• 50 मिमी: 45 - 90 एल;
• 40 मिमी: 25 - 50 एल;
• 32 मिमी: 15 - 30 एल;
• 28 मिमी: 10 - 20 एल।

डिफ्लेगमेटर और आफ्टरकूलर

डू-इट-खुद डिस्टिलेशन कॉलम दो प्रकार के डिफ्लेगमेटर्स से लैस हैं:

• डिमरोथ रेफ्रिजरेटर: विशिष्ट उपयोग शक्ति (यूयूएम) 4 - 5 डब्ल्यू/वर्ग है। सतह देखें;
• जैकेट वाला रेफ्रिजरेटर: यूयूएम - 2 डब्ल्यू / वर्ग। सेमी।

रिफ्लक्स कंडेनसर के क्षेत्र की गणना इस्तेमाल किए गए रेफ्रिजरेटर के यूयूएम द्वारा कॉलम की रेटेड शक्ति को विभाजित करके की जाती है। भाटा कंडेनसर के ऊपर भाप के चयन वाले स्तंभों के लिए, प्राप्त मूल्य को 2/3 से गुणा किया जाता है।

आफ्टरकूलर संरचनात्मक रूप से रिफ्लक्स कंडेनसर के समान है और इसके आयाम समान हैं।

गणना

आसवन स्तंभ की गणना जटिल है और इसमें प्रयुक्त सामग्री की विशेषताओं के ज्ञान की आवश्यकता होती है। यहां तक ​​​​कि छोटी-छोटी गलतियाँ भी सभी कामों को बेकार कर सकती हैं: अंश आंशिक रूप से मिश्रित होंगे, और बाहर निकलने पर शुद्ध उत्पाद प्राप्त करना संभव नहीं होगा। निर्माण में आसवन स्तंभ के तैयार चित्रों का उपयोग करना अधिक सही है, जिसने व्यवहार में अपनी उपयुक्तता साबित कर दी है, या कारखाने से निर्मित उपकरण खरीदना है।

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28 मई, 2019 को, एक नया चांदनी अभी भी बाजार में प्रवेश कर चुकी है। हमारी समीक्षा के बावजूद, यह मॉडल चांदनी बाजार में सबसे लोकप्रिय में से एक बन जाएगा, क्योंकि Luxstahl 6 एक ब्रांड, गुणवत्ता और पर्याप्त लागत है। हमने नवीनता का निष्पक्ष मूल्यांकन करने और इसकी तुलना उस डिवाइस से करने का निर्णय लिया, जिसकी बिक्री 19 अप्रैल, 2019 को हुई थी। यहां तक ​​कि अगर आप अपने उपकरणों को अपग्रेड करने के बारे में नहीं सोच रहे हैं, तो आपको निश्चित रूप से हमारी समीक्षा पर एक नज़र डालनी चाहिए और नई पीढ़ी के उपकरणों के लाभों की सराहना करनी चाहिए।

लक्सस्टल 6 का नया संस्करण पूर्ण है 2 इंच के तरल टेक-ऑफ के साथ आसवन स्तंभ, जो, अगर वांछित, रूपांतरित हो जाता है क्लासिक बस्ट कॉलम में(वह प्रारूप जिसके हम सभी आदी हैं)।

सबको चौंका दिया नई सुधार व्यवस्था, जिस पर रेफ्रिजरेटर उगता है, और रिफ्लक्स कंडेनसर कूलर के बाद कफ में बदल जाता है। वास्तव में, डिवाइस में कुछ भी जटिल नहीं है, यह एक बार ऑपरेशन के सिद्धांत को समझने के लिए पर्याप्त है और आप घर पर सुरक्षित रूप से बहुत मजबूत चन्द्रमा चला सकते हैं।

डिस्टिलेशन कॉलम मोड में लक्सस्टल 6 की उपस्थिति

आइए एक नजर डालते हैं कुल लागत पर। कीमतें शुरू 19 990 रूबल से 20 लीटर के आसवन घन के साथ। लेकिन पिछले संस्करण के लिए भी, यह मात्रा पर्याप्त नहीं थी, इसलिए आपको कम से कम 37 लीटर का घन लेने की जरूरत है, और यह है 23 990 रूबल.

निर्माता से Luxstahl 6 की कीमतें:

• आसवन घन के बिना स्तंभ - 12,990 रूबल।
• 20 लीटर के घन वाला एक कॉलम - 19,990 रूबल।
• 37 लीटर के घन के साथ कॉलम - 23,990 रूबल
• 50 लीटर के घन के साथ कॉलम - 26,990 रूबल

अच्छी खबर है: कॉलम अलग से खरीदा जा सकता है।

यदि आपके पास 2-इंच क्लैंप कनेक्शन वाला एक टैंक है, तो आप केवल डिवाइस का शीर्ष खरीद सकते हैं और इसे आसानी से समायोजित कर सकते हैं, जिससे लगभग 10 हजार रूबल की बचत होगी।

क्लासिक मोड में कॉलम

किट में वह सब कुछ है जो आपको आरामदायक काम (होसे, एडेप्टर, सील, नल) के लिए चाहिए। अतिरिक्त डिवाइस प्रकार चांदनी के स्वाद के लिए जिन टोकरियाँतथा टेनाअलग से बेचा जाता है, लेकिन उनके बिना काम करना और टूटना नहीं काफी संभव है।

आपको निश्चित रूप से आवश्यकता होगी एक अच्छा इंडक्शन कुकर (यह 7-10 हजार रूबल है), चूंकि गैस बर्नर की शक्ति पर्याप्त नहीं है, और यह केवल स्टोव पर फिट नहीं होता है (न्यूनतम ऊंचाई 125 सेमी होगी, और सुधार मोड में लगभग 180 सेमी)। इसलिए, खरोंच से खरीदने पर आपको कम से कम 30 हजार रूबल का खर्च आएगा।

नया गुंबद कवर लक्सस्टल 6 (घन की उपयोगी उपयोगी मात्रा में वृद्धि)

लक्सस्टल 6 कॉलम की उपस्थिति: इसके साथ सामान्य रूप से कैसे काम करें?

सबसे पहले सबको चौंकाता है उल्टा रेफ्रिजरेटर. यह गैर-मानक दिखता है, लेकिन ऐसी प्रणाली पूरी तरह से काम करती है। यह इस तकनीकी समाधान के लिए धन्यवाद है कि आप 96.6% की चांदनी शक्ति के करीब पहुंच पाएंगे। वीडियो में ऑपरेशन के सिद्धांत को स्पष्ट रूप से देखना बेहतर है, जो नीचे स्थित है।

आपको किसी भी हाल में चांदनी को दूर करना होगा दो बार. पहला पॉटस्टिल मोड में अधिकतम गति पर, और दूसरा सिर, शरीर और पूंछ के अंशों के चयन के साथ। इसलिए कोई क्रांति नहीं हुई, आराम करो

पॉटस्टिल मोड (पहला आसवन)

डिवाइस सभी ज्ञात मोड में काम कर सकता है, इसका उपयोग करके आसानी से रूपांतरित किया जा सकता है क्लैंप कनेक्शन. क्लैंप के साथ दो पाइपों को जोड़ने के लिए आपको एक बहुत ही अनुभवी चन्द्रमा होने की ज़रूरत नहीं है, इसलिए इसके बारे में चिंता न करें।

मेरा सुझाव है कि आप आधिकारिक यूट्यूब चैनल से प्रस्तुति देखें लक्सस्टाहली, जहां निर्माता नए मॉडल की मुख्य विशेषताओं और तकनीकी विशेषताओं को दिखाता है।

लक्सस्टल 6 के नुकसान: समस्याएं कहां उत्पन्न हो सकती हैं?

हमारी पत्नियों के अलावा कुछ भी परिपूर्ण नहीं है, इसलिए इस तरह के एक सुंदर स्तंभ में भी कई कमियां हैं जिन पर ध्यान देने योग्य है।

लक्सस्टल से वही प्रसिद्ध त्वरित रिलीज़।

1. आप रसोई गैस स्टोव पर काम नहीं कर पाएंगे. 37 लीटर के टैंक के साथ इकट्ठे हुए उपकरण की ऊंचाई 125 सेमी होगी, और यदि आप रेफ्रिजरेटर को चालू करते हैं और सुधार के लिए आगे बढ़ते हैं, तो सभी 185 सेमी। मुझे अत्यधिक संदेह है कि उनके घरों में सभी चन्द्रमाओं की छत 3 मीटर से कम है और वहाँ कोई हुड नहीं है।
2. आपको एक समझदार इंडक्शन कुकर खरीदना होगा (7-10 हजार रूबल). पहले पैराग्राफ से आसानी से उत्पन्न होने वाली लागत, जिस पर लक्सस्टाहल 6 कॉलम के मालिक को खर्च करना होगा। निश्चित रूप से आपके पास गैस कारतूस या 700 रूबल के लिए एक गरमागरम तत्व के साथ पर्याप्त टाइल नहीं होगी।
3. एक अतिरिक्त झूठा तल, जिसके कारण डिवाइस की लागत बढ़ जाती है. मेरे कुछ चन्द्रमा मित्र अनाज मैश को आसवित करने के लिए दूसरे तल का उपयोग करते हैं। यह केवल हीटिंग दर को कम करने और आसवन को धीमा करने के लिए पर्याप्त है, जिसके बाद मैश बहुत कम फोम करेगा। यह स्पष्ट है कि यदि आप 30 हजार में एक उपकरण खरीदते हैं, तो प्लस या माइनस एक हजार कोई भूमिका नहीं निभाते हैं, लेकिन फिर भी क्षण बेहद नाजुक होता है। इस तल को अतिरिक्त उपकरणों में शामिल करना संभव था।
4. लेजेंडरी लक्सस्टील क्विक कप्लर्स. घोंसलों में होसेस को कसकर ठीक करने के लिए पहले से फ्यूम टेप प्राप्त करें। नए संस्करण में, उनके आकार में 2 मिमी (12 से 10 मिमी तक) की कमी आई है और समस्या हल होती दिख रही है, लेकिन अगर ढोना के दौरान अचानक कुछ लीक हो जाता है, तो आपके पास प्लंबिंग स्टोर तक चलने का समय नहीं होगा।

आइए निर्माता को श्रेय दें: Luxstal के लोग चन्द्रमाओं की प्रतिक्रिया सुनते हैंऔर पिछले संस्करणों में उत्पन्न होने वाली सबसे अधिक दबाव वाली समस्याओं को हल करें।

लेकिन, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, लगभग कुछ भी सही नहीं है, इसलिए लक्सस्टल 6 जैसी कैंडी के साथ भी, आपको कभी-कभी टिंकर करना होगा।

37 लीटर के टैंक के साथ आयाम चांदनी अभी भी Luxstahl 6

प्रतियोगियों लक्सस्टल 6 और वेन 5 की तुलना: कौन सा बेहतर है?

अगर हम सबसे नई पीढ़ी के चांदनी चित्रों के बारे में बात करते हैं, तो अब तक की प्रतिस्पर्धा केवल के बीच है लक्सस्टाहल 6 और वेन 5. निर्माता एक गैर-मानक स्तंभ आकार बनाने वाले पहले व्यक्ति थे, एक उत्कृष्ट विज्ञापन अभियान शुरू किया और विश्व बाजार में प्रवेश किया।

यह कीमतों और मॉडलों की विशेषताओं की तुलना करने और उस उपकरण को चुनने का समय है जो अधिक कुशल, तेज और बड़ा निकला। नीचे से आप देखिए तुलना तालिका, जो दोनों मॉडलों के मुख्य तकनीकी बिंदुओं को सूचीबद्ध करता है।

जैसा कि आप तालिका में देख सकते हैं, लक्सस्टल 6 उल्लेखनीय रूप से जीतता है कीमत पर (5 हजार रूबल के लिए)और तक कॉलम को क्यूब से अलग से खरीदने की संभावना. एक अधिक कुशल रेफ्रिजरेटर और पैकेज में पंचेनकोव नोजल की उपस्थिति भी इसे बेहतर बनाती है।

परंतु tsarga 13 सेमी . से छोटातथा डिफ्लेग्मेटर 20% कमजोर. आफ्टरकूलर कफ को संसाधित करने और इसे शुद्ध शराब में बदलने में सक्षम है, किसी भी मामले में, तरल का चयन करते समय यह जल्दबाजी के लायक नहीं है, इसलिए यह महत्वपूर्ण नहीं है। लेकिन छोटा त्सर्ग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, क्योंकि 66 सेमी पर आप 1 पंचेनकोव ग्रिड अधिक फिट कर सकते हैंऔर शुद्धिकरण की डिग्री अधिक होगी।

मेरी व्यक्तिपरक राय: 13 सेमी tsars की कीमत 5 हजार रूबल नहीं है। लक्सस्टल अतिरिक्त उपकरण के रूप में 2,990 रूबल (तांबे के नोजल के साथ) के लिए दूसरा 50 सेमी दराज प्रदान करता है। और किसी भी मामले में, यह वेन 5 की तुलना में अधिक कुशल और सस्ता होगा।

इसलिए, यहां लक्सस्टल 6 स्पष्ट रूप से जीतता है।

लक्सस्टल 6 की शानदार विशेषताएं: यहां वास्तव में क्या किया गया है?

सबसे सुंदर रेफ्रिजरेटर - एक अलग कला रूप के रूप में

1. क्लैंप पर हीटिंग तत्व के लिए एंबेडेड होल. यदि पहले निर्माताओं ने एक हीटिंग तत्व को डिस्टिलेशन क्यूब में काटने के लिए पैसा लिया था, तो अब यह व्यवसाय चालू हो गया है और हीटिंग तत्व के तहत आउटपुट किसी भी कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है। इसने चन्द्रमाओं के सिरदर्द और खर्चों को स्पष्ट रूप से कम कर दिया।
2. गुंबद का ढक्कन. टैंक की उपयोगी मात्रा बढ़ जाती है, वाष्प के संचलन में सुधार होता है और मैश के छींटे पड़ने की संभावना कम हो जाती है। एक आधुनिक समाधान जो वास्तव में काम करता है।
3. मूल विन्यास में कैन से "तोता". आसवन के दौरान चन्द्रमा की शक्ति की निरंतर निगरानी के लिए एक उपकरण उपहार के रूप में आता है, लेकिन यह वास्तव में उपयोगी और आवश्यक है। उन्होंने इसे सरल और अधिक बजटीय (एक कैन से) बना दिया, लेकिन प्रभावी। मुझे यह निर्णय बहुत उचित लगा। बाजार पर किसी और ने यह पेशकश नहीं की है।
4. बहुत उच्च गुणवत्ता वेल्डिंग. लक्सस्टल हमेशा अपने बहुत ही सुंदर और उच्च गुणवत्ता वाले कनेक्शन के लिए प्रसिद्ध रहा है, इसलिए हर कोई पहले से ही इसका उपयोग कर चुका है और आपने किसी को भी इसके साथ आश्चर्यचकित नहीं किया है। लेकिन यह अभी भी बहुत महत्वपूर्ण है।

लोगों ने बाजार को चौंका दिया और, गैर-मानक रूप के अलावा, अच्छे बोनस जोड़े, जिसने चन्द्रमाओं के काम को काफी सरल बना दिया।

यदि यह इस "उपहार" के लिए झूठा तल नहीं था, तो सामान्य तौर पर 10/10।

लक्सस्टल 6 . से बजट तोता

लक्सस्टल 6 में स्थानांतरण के साथ वीडियो: डिवाइस विभिन्न मोड में कैसे काम करता है?

हमें उम्मीद है कि निर्माता हमें लंबे समय तक अधीर नहीं रखेंगे और आज (29 मई, 2019) एक डिस्टिलेशन वीडियो पोस्ट करेंगे। Youtube पर टिप्पणियों में, उन्होंने ऐसा करने का वादा किया, इसलिए जैसे ही कुछ दिखाई देगा, मैं तुरंत यहां सब कुछ प्रकाशित करूंगा।

निर्माता से मूल लक्सस्टल 6 कहां से खरीदें

सभी साइटों पर कीमतें समान होंगी, क्योंकि रूस में Luxstahl के बहुत सारे भागीदार हैं, लेकिन फिर भी मैं निर्माता की वेबसाइट के लिए एक लिंक छोड़ दूंगा - luxstahl.com

इस साइट पर ऑर्डर करते समय, निश्चित रूप से कोई भी आपको धोखा नहीं देगा और 100% मूल उपकरण बेचेगा।

अगर मैं किसी के लिए लक्सस्टल का नया संस्करण मंगवाता हूं, तो वह निश्चित रूप से इस साइट पर होगा।

यह चरण-दर-चरण निर्देश आसवन (आरडी) या मैश (बीके) कॉलम पर आसवन के तरीकों में से एक है, जिसमें महारत हासिल करके आप अत्यधिक शुद्ध उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं। हालांकि, फल, बेरी और अनाज के आसवन के लिए तकनीकी बारीकियां हैं, बिना यह जाने कि स्वाद वाले पेय के बजाय शुद्ध शराब होगी। प्रत्येक प्रकार के नोजल की अपनी विशेषताएं होती हैं। कॉलम के संचालन का अध्ययन करने, चीनी मैश पर प्रशिक्षण, या जानबूझकर यह समझने के लिए प्रस्तावित विधि का उपयोग करें कि परिणाम में सुधार किया जाएगा शराब या उसके करीब एक पेय।

आरंभिक स्थितियां।कच्ची शराब उपलब्ध है - एक पारंपरिक डिस्टिलर (मूनशाइन स्टिल) और - आरके या बीके पर डिस्टिल्ड शुगर मैश। इस मामले में, विभिन्न प्रकार के स्तंभों पर काम करने की प्रक्रिया लगभग समान है, और अंतर निर्देशों में उपयुक्त स्थानों में वर्णित हैं।

सुधार योजना
मुख्य संरचनात्मक तत्वों के विवरण के साथ इकट्ठे रूप में आसवन स्तंभ का एक उदाहरण

आरके पर घरेलू आसवन और बीसी पर आसवन की तकनीक

1. वाष्प क्षेत्र के कम से कम 10-12 सेमी को छोड़कर, क्यूब को कच्ची शराब के साथ ऊंचाई के 3/4 से अधिक नहीं भरें। हालांकि, बहुत कम भरना भी असंभव है, ताकि आसवन प्रक्रिया के अंत में, जब क्यूब में लगभग कोई तरल नहीं बचा हो, तो हीटिंग तत्व उभरे नहीं (नंगे न बनें)।

घन बल्क की ताकत लगभग 40% होनी चाहिए। यह मान किसी दिए गए बल के चयन को प्राप्त करने के लिए आवश्यक न्यूनतम कफ संख्या से संबंधित है। निचले बल्क की ताकत में वृद्धि के साथ, न्यूनतम भाटा अनुपात गैर-रैखिक रूप से कम हो जाता है, लगभग 45% की ताकत पर न्यूनतम तक पहुंच जाता है। इसलिए, यदि आप 60% के किले के साथ प्रक्रिया शुरू करते हैं, तो आपको किले के 45% तक कफ संख्या को कम करना होगा, और फिर इसे बढ़ाना होगा क्योंकि आसवन अवशेष शराब में और कम हो जाता है। यही है, पहले चयन को घन शक्ति के 60 से 45% तक बढ़ाएं, और फिर इसे कम करें। नतीजतन, सुधार को प्रबंधित करना न केवल अधिक कठिन होगा, बल्कि इसमें अधिक समय भी लगेगा।

2 हीटर को अधिकतम शक्ति पर चालू करें और कच्ची शराब को उबाल लें। ओवरक्लॉकिंग के लिए इष्टतम ताप तत्व शक्ति 1 kW प्रति 10 लीटर बल्क है, फिर उबालने का समय प्रत्येक 10 लीटर बल्क के लिए 15 मिनट है।

3. उबलने से कुछ समय पहले, क्यूब में 75-80 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, पानी की आपूर्ति चालू करें। उबलने की शुरुआत के बाद, गर्मी को ऑपरेटिंग पावर तक कम करें। यदि ऑपरेटिंग पावर अभी तक ज्ञात नहीं है, तो रेटेड पावर से 200-300 वाट तक के स्तर को कम करें। पानी की आपूर्ति को समायोजित करें ताकि भाप पूरी तरह से डिफ्लेग्मेटर में संघनित हो जाए। आउटलेट का पानी गर्म या गर्म होना चाहिए। कॉलम ने अपने लिए काम करना शुरू कर दिया।

4. कॉलम में थर्मामीटर पर मूल्यों की निगरानी करें, रीडिंग के स्थिर होने की प्रतीक्षा करें।

5. कॉलम की ऑपरेटिंग पावर निर्धारित करें। ऐसा करने के लिए, तापमान के स्थिरीकरण के बाद, क्यूब में दबाव की जांच करें। आपको 6000 Pa (0.06 किग्रा/वर्ग सेमी, 400 मिमी पानी का स्तंभ) तक के दबाव नापने का यंत्र की आवश्यकता होगी, या एक यू-आकार के अंतर दबाव नापने का यंत्र, एक टोनोमीटर से एक दबाव नापने का यंत्र भी काम करेगा (यदि और कुछ नहीं मिलता है)।

यदि दबाव स्थिर है और नहीं बढ़ता है, तो ताप शक्ति को 50-100W तक बढ़ाएं। क्यूब में दबाव बढ़ना चाहिए और 5-10 मिनट के बाद एक नए मूल्य पर स्थिर हो जाना चाहिए। इस ऑपरेशन को तब तक दोहराएं जब तक कि दबाव स्थिर न हो जाए और बढ़ना जारी न हो, उदाहरण के लिए, 20 मिनट के बाद वृद्धि जारी है। वर्तमान रीडिंग याद रखें - यह चोक की शक्ति है।

यदि 50 मिमी कॉलम और एसपीएन 3.5 पैकिंग है, तो अंतिम गैर-बढ़ता दबाव (पानी के कॉलम के मिमी में) मिलीमीटर में कॉलम ऊंचाई के लगभग 20% के बराबर होगा। यदि दबाव स्तंभ की ऊंचाई का 30-40% है, तो इसका मतलब है कि कफ लटका हुआ है, और चोक प्रक्रिया जारी है। कम धारण क्षमता वाले कम घने नोजल के साथ, चोक की शक्ति अधिक होगी।

यदि कोई दबाव नापने का यंत्र नहीं है, तो वे स्तंभ की आवाज़ द्वारा निर्देशित होते हैं - जब घुट जाता है, तो स्तंभ हिलना शुरू हो सकता है, गड़गड़ाहट हो सकती है, शोर बढ़ जाता है, और वातावरण के साथ संचार ट्यूब के माध्यम से या रेफ्रिजरेटर में शराब का सहज उत्सर्जन होता है। जब भाप ली जाती है तो यह भी संभव है। अनुभव के बिना पहली बार स्तंभ के घुटन का निर्धारण करना कठिन है, लेकिन यह संभव है।

चोक की शक्ति का निर्धारण करने के बाद, आँच बंद कर दें और कुछ मिनट प्रतीक्षा करें ताकि कफ काँच के घन में बदल जाए। चोक से 10% कम शक्ति पर हीटिंग चालू करें। क्यूब में तापमान और दबाव के स्थिरीकरण की प्रतीक्षा करें। यदि सब कुछ क्रम में है, तो यह स्तंभ की कार्य क्षमता होगी।

यदि ऑपरेटिंग पावर नाममात्र की तुलना में बहुत कम है, तो इसका मतलब है कि पैकिंग या पैकिंग समर्थन तत्वों को कॉलम में ठीक से पैक नहीं किया गया है: पैकिंग बहुत अधिक है, संभवतः उलझन में है, रिफ्लक्स एकाग्रता के जेब हैं, जहां भाप इसे रोकता है, स्तंभ बाढ़. इस मामले में, आपको कॉलम को अलग करना होगा, नोजल डालना होगा, उलझन को सीधा करना होगा, फिर फिर से इकट्ठा करना होगा और सेटअप प्रक्रिया को दोहराना होगा।

स्तंभ की संचालन शक्ति एक बार निर्धारित की जाती है। भविष्य में, प्राप्त मूल्य का लगातार उपयोग किया जाता है, कभी-कभी समायोजन किया जाता है।

ठीक से चयनित कार्य शक्ति के साथ, क्यूब में दबाव हर बार समान रहेगा। यह कॉलम के व्यास पर निर्भर नहीं करता है और आमतौर पर एसपीएन पैकिंग के लिए 3.5 - 150-200 मिमी पानी की मात्रा होती है। कला। नोजल की ऊंचाई के प्रत्येक मीटर के लिए, एसपीएन 4 - 250-300 मिमी पानी के लिए। कला।, अन्य नलिका के लिए, मूल्य अलग होगा।

काम करने की शक्ति की तलाश करते समय, आप निम्नलिखित व्यावहारिक डेटा पर भी ध्यान केंद्रित कर सकते हैं: एक नक़्क़ाशीदार हेप्टागोनल एसपीएन 3.5 के लिए, वाट में काम करने की शक्ति मिलीमीटर में पाइप क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के लगभग 0.85-0.9 के बराबर होती है। यदि एसपीएन 4 का उपयोग किया जाता है, तो गुणांक बढ़कर 1.05-1.1 हो जाता है। कम घने नलिका के लिए, गुणांक अधिक होगा।

6. ऑपरेटिंग पावर पर स्थिरीकरण के बाद, कॉलम को 40-60 मिनट तक अपने लिए काम करने दें।

7. "सिर" का चयन 40 मिमी कॉलम के लिए 50 मिली/घंटा की दर से, 50 मिमी के लिए - 70 मिली/घंटा, 60 मिमी के लिए - 100 मिली/घंटा, 63 मिमी के लिए - 120 मिली/घंटा के लिए सेट करें। बशर्ते कि एसपीएन का उपयोग किया जाता है।

"सिर" के चयन का समय थोक मात्रा के आधार पर निर्धारित किया जाता है: प्रत्येक लीटर 40% कच्ची शराब के लिए 12 मिनट (0.2 घंटे)। यह याद रखना चाहिए कि यह एक कुंडल के साथ एक पारंपरिक उपकरण में आसवन नहीं है - स्तंभों में अंशों में अलगाव होता है और एक केंद्रित रूप में चयन के लिए उनकी क्रमिक वापसी होती है।

निरपेक्ष अल्कोहल के 3-5% जैसी सिफारिशें औसत मूल्य हैं, लेकिन किसी ने भी उन्हें रद्द नहीं किया है, और "सिर" के चयन के अंत का सटीक नियंत्रण निकास की गंध द्वारा निर्देशित किया जाता है। यह याद रखना चाहिए कि "सिर" के चयन का समय और गति संबंधित मात्रा नहीं है। यदि आप दुगुनी गति से "सिर" चुनते हैं, तो वे बस कम केंद्रित रूप में निकलेंगे।

सामान्य सिद्धांत: किसी भिन्न के चयन के दौरान, चयन क्षेत्र में प्रवेश करने की तुलना में कॉलम से अधिक लेना असंभव है। यह स्तंभ की ऊंचाई के साथ भिन्नों के पृथक्करण के उल्लंघन को रोकेगा।

8. रिफ्लक्स कंडेनसर के ऊपर की ओर भाप निष्कर्षण के साथ कॉलम के लिए रिफ्लक्स कंडेनसर को पानी की आपूर्ति को समायोजित करके निष्कर्षण की दर को बदलना संभव है। यदि स्तंभ तरल निष्कर्षण के साथ है, तो बस एक चयन वाल्व।

ताप शक्ति हमेशा स्थिर होनी चाहिए, यह स्तंभ को आपूर्ति की गई भाप की मात्रा की स्थिरता और स्तंभ के संचालन को समग्र रूप से सुनिश्चित करता है।

9. हेडरेस्ट का चयन करें - यह दूसरी श्रेणी की शराब है, जो सिर के अंशों से थोड़ा दूषित है। इसकी मात्रा कॉलम (150-500 मिली) में नोजल द्वारा रखी गई 1-2 मात्रा में अल्कोहल के बराबर होती है। वास्तव में, नोजल को "सिर" के अवशेष और स्तंभ में जमा मध्यवर्ती अंशों से धोया जाता है। ऐसा करने के लिए, चयन नाममात्र के 1/3 (लगभग 500 मिलीलीटर / घंटा) पर सेट किया गया है। दूसरी श्रेणी की शराब पुन: आसवन के लिए उपयुक्त है।

10. "बॉडी" सैंपलिंग पर जाएं: प्रारंभिक सैंपलिंग दर को नाममात्र के बराबर या थोड़ा अधिक सेट करें। रेटेड गति (एमएल / एच) संख्यात्मक रूप से ऑपरेटिंग हीटिंग पावर (डब्ल्यू में) के बराबर है। उदाहरण के लिए, यदि कार्य शक्ति 1800 डब्ल्यू है, तो "शरीर" के चयन की प्रारंभिक दर 1800 मिलीलीटर प्रति घंटा है। चयन के अंत तक, शक्ति 600 मिली / घंटा तक कम हो जाती है,

11. थर्मामीटर की रीडिंग और क्यूब में दबाव के अनुसार प्रक्रिया को नियंत्रित करें। कई तरीके हैं। सबसे आसान है निचले तापमान (नोजल के नीचे से 20 सेमी) और मध्य (स्तंभ की ऊंचाई के आधे या 2/3 पर) थर्मामीटर के बीच तापमान अंतर से नेविगेट करना। "शरीर" के चयन की शुरुआत के बाद, इन रीडिंग में अंतर 0.3 डिग्री से अधिक नहीं बदलना चाहिए। जैसे ही अंतर स्वीकृत मूल्य से अधिक बढ़ता है, चयन दर को 70-100 मिलीलीटर तक कम करना आवश्यक है।

विशेष मामले: यदि केवल एक थर्मामीटर है, तो उसी तरह आगे बढ़ें, इसके रीडिंग में बदलाव पर ध्यान केंद्रित करें। निचले के लिए - 0.3 डिग्री का परिवर्तन, ऊपरी के लिए - 0.1 डिग्री। यह कम सटीक तरीका है, क्योंकि यह वायुमंडलीय दबाव में परिवर्तन के प्रति संवेदनशील है।

यदि कॉलम में बिल्कुल भी थर्मामीटर नहीं हैं, तो वे क्यूब में तापमान में बदलाव से निर्देशित होते हैं - क्यूब में तापमान प्रत्येक डिग्री बढ़ने के बाद वे चयन को 6-10% तक कम कर देते हैं। यह एक अच्छी विधि है जो आपको तापमान के मामले में कॉलम में उगने से आगे निकलने की अनुमति देती है।

12. आधे "शरीर" के चयन के बाद, अधिक से अधिक बार चयन की गति को कम करना आवश्यक है। जब क्यूब में तापमान 90 डिग्री सेल्सियस से ऊपर हो जाता है, तो फ़्यूज़ल और अन्य मध्यवर्ती अशुद्धियाँ क्यूब को छोड़ देती हैं और नोजल में जमा हो जाती हैं। उन्हें और अधिक स्पष्ट रूप से काटने के लिए, आप चयन को कम करने से पहले कई मिनट के लिए कॉलम को अपने लिए काम करने दे सकते हैं, फिर चयन दर को कम करके, तापमान अंतर अपने पिछले स्तर पर वापस आने के बाद चयन को फिर से शुरू कर सकते हैं। यह नमूना क्षेत्र में अल्कोहल बफर बनाकर "पूंछ" को और अधिक स्पष्ट रूप से काटना संभव बना देगा।

13. जब प्रारंभिक तापमान के संबंध में चयन 2-2.5 गुना कम हो जाता है, तो तापमान नियमित रूप से ऑपरेटिंग रेंज छोड़ देता है, जबकि क्यूब में तापमान 92-93 डिग्री सेल्सियस होता है। ये ईसा पूर्व के लिए संकेत हैं कि यह "पूंछ" के चयन पर आगे बढ़ने का समय है। आरसी पर, अधिक धारण क्षमता के कारण, 20 से कम पैकिंग वॉल्यूम के साथ, चयन को 94-95 डिग्री सेल्सियस तक जारी रखा जा सकता है, लेकिन प्रक्रिया को अक्सर रोक दिया जाता है, जिससे समय और तंत्रिकाओं की बचत होती है।

कंटेनर बदलें, चयन दर को नाममात्र के लगभग आधे या 2/3 पर सेट करें। हालांकि ये "पूंछ" हैं, लेकिन आपको कम से कम अशुद्धियों को लेने की कोशिश करने की ज़रूरत है। 98 डिग्री सेल्सियस तक का नमूना क्यूब किया गया। "पूंछ" दूसरे आसवन के लिए उपयुक्त हैं।

14. स्तंभ कुल्ला। "पूंछ" का चयन करने के बाद, कॉलम को 20-30 मिनट के लिए अपने लिए काम करने दें, इस दौरान शेष शराब शीर्ष पर जमा हो जाएगी, फिर हीटिंग बंद कर दें। शराब, नीचे बह रही है, नोजल धो देगी।

इसके अलावा, समय-समय पर आपको फ्यूज़ल तेलों के अवशेषों को हटाते हुए, नोजल को भाप देने की आवश्यकता होती है। यह कच्ची शराब को "सूखी" चलाकर किया जा सकता है, फिर एक अच्छी गति से चयन जारी रखें जब तक कि एक गंधहीन आसवन बाहर न आ जाए। दूसरी विधि क्यूब में साफ पानी डालना और कॉलम को भाप देना है।

घर में बनी शराब बनाने के शौकीनों को अंततः गुणवत्ता में सुधार की जरूरत महसूस होती है। सबसे अच्छा उपाय यह है कि शुद्ध अल्कोहल प्राप्त करें और इसे आवश्यक नुस्खा के अनुसार पतला करें।

एक डिस्टिलेशन कॉलम आपको शुद्ध अल्कोहल प्राप्त करने में मदद करेगा। हाल ही में, गृह सुधार के बारे में जानकारी उपलब्ध नहीं थी, आज बड़ी संख्या में विशेष मंचों और ब्लॉगों में घरेलू सुधार की प्रक्रिया और संबंधित उपकरणों के निर्माण के बारे में विस्तार से बताया गया है।

रेक्टिफिकेशन हल्के ईथर और भारी फ्यूज़ल घटकों से अल्कोहल को साफ करने, ग्लूकोज, शर्करा और एसिड से उत्पाद से छुटकारा पाने की प्रक्रिया है। सुधार प्रक्रिया आपको 96 ° तक शुद्ध एथिल अल्कोहल प्राप्त करने की अनुमति देती है।

परिणामी कच्चे माल का उपयोग तकनीकी, चिकित्सा उद्देश्यों के साथ-साथ उच्च गुणवत्ता वाली शराब की तैयारी के लिए किया जाता है।

संदर्भ।डिवाइस को अपने हाथों से त्रुटियों के बिना बनाने के लिए, आपको सुधार प्रक्रियाओं के भौतिकी और रसायन शास्त्र को समझने की आवश्यकता है।

कच्ची शराब या मैश को घन में गर्म किया जाता है। वाष्प पक्ष के साथ उठते हैं, सबसे भारी भाग पैकिंग के तल पर संघनित होते हैं और घन में प्रवाहित होते हैं। वाष्प पैकिंग से अधिक आसानी से ऊपर उठते हैं, घनीभूत होते हैं और घन में प्रवाहित होते हैं। वाष्प का एक नया भाग उगता है, पहले से बहने वाले कफ को गर्म करता है, उसमें से हल्के अंश वाष्पित हो जाते हैं - गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण का मूल सिद्धांत लागू होता है।

सबसे हल्के कण डिमरोथ रेफ्रिजरेटर तक पहुंचते हैं, जहां वे ठंडा और निकल जाते हैं। जब आसवन स्तंभ में वाष्प घनत्व के अनुसार फर्श पर "पंक्तिबद्ध" होते हैं, तो स्तंभ के ऊपरी भाग में शराब का चयन शुरू होता है। नौसिखिए रेक्टिफायर इस स्तर पर गलती करते हैं - या वे "चोक" बनाते हैं - कफ की अत्यधिक घटना, या वे बहुत अधिक उत्पाद लेते हैं, तो "फर्श की संख्या" पीड़ित होती है और परिणामस्वरूप शराब अशुद्धियों के साथ होगी।

घर पर डिस्टिलेशन कॉलम बनाना काफी मुश्किल होता है। गंभीर निर्माता अपने उत्पाद की विस्तार से गणना और परीक्षण करते हैं, विस्तृत निर्देश संलग्न करते हैं। स्वयं करें के पास एक विकल्प है:

1. लोकप्रिय निर्माताओं के विचार को दोहराएं, मौजूदा डिवाइस की प्रतिलिपि बनाएँ। यदि आवश्यक हो, तो सिद्ध योजनाओं में परिवर्तन और सुधार किए जा सकते हैं।
2. दूसरों से अलग अपनी खुद की स्कीम डिजाइन करें।

डिस्टिलेशन कॉलम में क्या होता है, और इसकी ड्राइंग?

एक गृह स्वामी एक त्सर्ग आसवन स्तंभ बना सकता है। वह कई गलतियों को माफ कर देती है, और परिणाम की गारंटी होगी।

आसवन स्तंभ का आरेखण

भबका

यह एक कंटेनर है जहां हीटर बनाए जाते हैं, मैश या कच्ची शराब वाष्पित हो जाती है।

क्षमता विनिर्देश:

1. ताकत।आसवन पाइप का भार ढक्कन पर होगा, इसलिए घन कठोर होना चाहिए।
2. शराब के लिए रासायनिक तटस्थता।आदर्श सामग्री खाद्य ग्रेड क्रोमियम-निकल स्टील (स्टेनलेस स्टील) है।
3. सुविधा।कंटेनर को उठाया जाना चाहिए, स्थानांतरित किया जाना चाहिए, और बार्ड (आसवन) को उसमें से निकाला जाना चाहिए। उपकरण के आवश्यक प्रदर्शन, हीटर की शक्ति के आधार पर कंटेनर की मात्रा की गणना की जाती है।
4. वार्मिंग।गर्मी के नुकसान को कम से कम रखा जाना चाहिए। इसलिए, दीवारों और नीचे दोनों को ठंडे पुलों के बिना इन्सुलेशन में "पैक" किया जाना चाहिए।

चांदनी के लिए त्सारगा अभी भी

Tsarga एक पाइप है जो एक क्यूब पर स्थापित होता है। वास्तव में, यह आसवन स्तंभ का मुख्य फ्रेम है। एक प्लेट के आकार का त्सर्ग होता है, लेकिन इसका उपयोग शायद ही कभी घर पर किया जाता है।

विशेषताएं:

1. ताकत।दराज की तरफ की दीवार की मोटाई आमतौर पर 1 से 1.5 मिमी तक ली जाती है। यह कम वजन पर पर्याप्त ताकत बनाता है।
2. रासायनिक तटस्थता।
3. वार्मिंग।एक कॉलम में "फर्श द्वारा" विभिन्न अंशों की एक जोड़ी को पंक्तिबद्ध करने के लिए, tsarga को अच्छी तरह से अछूता होना चाहिए। प्लंबिंग में प्रयुक्त विस्तारित पॉलीप्रोपाइलीन या विस्तारित पॉलीस्टायर्न ट्रे से बनी एक आस्तीन एकदम सही है।
4. बंधनेवाला।सफाई और भंडारण में आसानी के लिए, दराज को बंधनेवाला बनाया जा सकता है - 30-40 सेमी के घुटनों से। यह आपको डिवाइस की ऊंचाई को समायोजित करने की अनुमति देगा, जो उत्पादों की गति और गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
5. कांच के क्षेत्रों को देखने की उपस्थिति।
6. व्यास।यदि यह एक पतली ट्यूब (2 इंच तक) है, तो पैकिंग की आवश्यकता नहीं है - सभी प्रक्रियाएं दीवारों पर होती हैं। ऐसे कॉलम को फिल्म कॉलम कहा जाता है। व्यास से अधिक के लिए गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण के क्षेत्र को बढ़ाने के लिए पैकिंग - सीलिंग पैकिंग के उपयोग की आवश्यकता होती है।

स्टफिंग या नोजल

कफ के निक्षेपण, उसके पुनर्वाष्पीकरण के लिए स्टफिंग की आवश्यकता होती है। भराई की मुख्य विशेषता क्षेत्र है। कुछ नस्लों के पत्थर, एक स्टेनलेस स्टील की चलनी, स्टेनलेस स्टील चिप सर्पिल पैकिंग के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

बिक्री पर कई तैयार समाधान हैं, घरेलू कारीगर विभिन्न सस्ती विकल्प विकल्पों के साथ आए हैं। फ़ैक्टरी पैकिंग को बदलने के लिए अक्सर धातु डिशवॉशिंग जाल या धातु की छीलन का उपयोग किया जाता है।

फर्श द्वारा वाष्पों का संरेखण नोजल के आयतन और घनत्व पर निर्भर करता है। यदि स्तंभ एक छोटे चिपिंग प्रिज्मीय नोजल का उपयोग करता है, तो एक जाली का समर्थन किया जाना चाहिए ताकि नोजल क्यूब में न गिरे।

डिमरोथ कूलर

आसवन स्तंभ के शीर्ष पर एक कूलर है - एक ट्यूब जो एक सर्पिल में मुड़ जाती है।

इसके माध्यम से ठंडा पानी घूमता है। यह सभी प्रकाश वाष्पों को पूरी तरह से ठंडा करता है। यह झुकाव, शक्ति, लंबाई के विमान द्वारा विशेषता है।

चयन नोड

यह ऊपरी "मंजिल" से शराब का चयन करने का कार्य करता है। चयन पूरी तरह से नहीं किया जाता है, अधिकांश कफ त्सर्ग में वापस आ जाता है। निकाले गए उत्पाद का कफ से वापस लौटने के अनुपात को कफ संख्या कहा जाता है।

रिफ्लक्स संख्या जितनी अधिक होगी, उपकरण की उत्पादकता उतनी ही कम होगी, उत्पाद उतना ही साफ होगा।

तीन प्रकार के चयन हैं:

1. वैसे।चयन इकाई डिमरोथ रेफ्रिजरेटर के ऊपर स्थित है, और प्रस्फुटित वाष्पों को पकड़ती है। उन्हें एक अतिरिक्त फ्लो-थ्रू रेफ्रिजरेटर में ठंडा किया जाता है।
2. तरल द्वारा।रेफ्रिजरेटर से टपकने वाले "ऊपरी मंजिलों" का ठंडा कफ झुके हुए विमानों या एक नाबदान के माध्यम से लिया जाता है।
3. एक जोड़े के लिए।भाप का एक भाग डिमरोथ तक ऊपर उठता है, और भाग एक अतिरिक्त रेफ्रिजरेटर में चला जाता है, जहाँ यह संघनित होता है। एक स्थिर भाटा अनुपात प्रदान किया जाता है, जो पूरे आसवन समय के दौरान नहीं बदलता है।

अतिरिक्त रेफ्रिजरेटर

एक सहायक कार्य है।

वह क्या कर रहा है:

• परिणामी उत्पाद को ठंडा करता है,
• घेराबंदी ने गलती से वाष्प को पकड़ लिया,
• तैयार उत्पाद को ठंडा करता है।

आप इस बारे में अधिक जानेंगे कि आसवन स्तंभ क्या है और इसके संचालन का सिद्धांत इस वीडियो से क्या है:

डिजाइन विकल्प

उपकरण का आकार और डिजाइन कई कारकों पर निर्भर करता है:

1. आवश्यक प्रदर्शन।अधिक उत्पादकता के साथ, स्टफिंग वाला पक्ष ऊंचा और चौड़ा होगा - जोड़ी अधिक गुजरती है। कूलर और निष्कर्षण इकाई को भी पर्याप्त दक्षता प्रदान करनी चाहिए। Tsarga की न्यूनतम लंबाई 1.5 मीटर है, इसे तीन घुटनों - 1 मीटर, 0.2 मीटर, 0.5 मीटर से बंधनेवाला बनाना बेहतर है। यह डिवाइस को आसवन और सुधार दोनों के लिए उपयोग करने की अनुमति देगा।
2. संभावित आकार।छत की ऊंचाई के कारण अक्सर घर के आसवन कॉलम आकार में सीमित होते हैं। अंतरिक्ष को बचाने के लिए उपकरण के ऊपरी भाग में डिमरोथ रेफ्रिजरेटर को स्थानांतरित करने में मदद मिलेगी, या इसे लंबवत (थोर के हथौड़ा) पर रखने में मदद मिलेगी।
3. धातुकर्म प्रौद्योगिकियों तक पहुंच।एक स्टेनलेस स्टील उपकरण लंबे समय तक चलेगा और अल्कोहल का ऑक्सीकरण नहीं करेगा, लेकिन भागों को जोड़ने के लिए आर्गन वेल्डिंग या स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होगी। स्टेनलेस स्टील खाना बनाना मुश्किल है। यदि संभव हो, प्रयोगशाला गर्मी प्रतिरोधी कांच का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन यह बहुत नाजुक है। स्वयं करें के लिए एक बढ़िया विकल्प तांबा है। इसे आसानी से गैस बर्नर से मिलाया जाता है, बड़ी संख्या में होते हैं
4. ईंधन वाले कच्चे माल की मात्रा।लागू क्यूब जितना बड़ा होगा, प्रदर्शन उतना ही अधिक होना चाहिए। शराब का वाष्पीकरण 75 - 80 डिग्री सेल्सियस पर होता है, तापमान कम करने से प्रक्रिया की गति कम हो जाएगी।
5. बजट।न्यूनतम बजट के साथ, यांत्रिक समायोजन के साथ एक सरल लेकिन प्रभावी डिजाइन पर विचार किया जाना चाहिए। यदि बजट विवश नहीं है, तो डिवाइस सटीक सुई क्रेन, अतिरिक्त नोड्स और स्वचालित नियंत्रण द्वारा पूरक है।

घरेलू आसवन के लिए, सबसे सरल 50 लीटर तक के घन के साथ एक स्तंभ होगा जिसमें 3 किलोवाट की शक्ति के साथ अंतर्निहित हीटिंग तत्व होंगे। कॉलम व्यास 32 मिमी, एलेक्स बोकाकोबा के डिजाइन के आधार पर तरल निष्कर्षण इकाई, डिमरोथ कूलर चयन इकाई के ऊपर डाला गया।

एक अतिरिक्त कूलर की आवश्यकता नहीं है; इसके बजाय, हवा से ठंडा 1.5 मीटर लंबी प्लास्टिक ट्यूब पूरी तरह से काम करती है। नोजल के रूप में, आप व्यंजन के लिए पंचेंको नोजल, एसपीएन या धातु स्टेनलेस स्टील वॉशक्लॉथ का उपयोग कर सकते हैं। सभी कनेक्शन सस्ते प्लंबिंग थ्रेडेड कनेक्शन पर बनाए जाते हैं।

इष्टतम गणना

कॉलम की गणना निम्नलिखित मापदंडों की परिभाषा के साथ शुरू होती है:

1. संभव ऊंचाई।अभ्यास से पता चलता है कि घरेलू उपकरण के लिए 1.5 - 2 मीटर की ऊंचाई इष्टतम होगी। यदि गैस स्टोव का उपयोग हीटर के रूप में किया जाता है, तो दराज की ऊंचाई 1.2 - 1.5 मीटर होगी। व्यास ऊंचाई पर निर्भर करता है, औसत अनुपात 1/50 है। उदाहरण के लिए, tsarga 1.5 मीटर 32 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। (मानक पाइप तक गोल)।
2. ताप तत्व या हीटर की शक्ति। 1.5 मीटर की एक दराज में लगभग 300 मिली / घंटा की क्षमता होगी, जो 300 वाट के ताप तत्व की शक्ति से मेल खाती है। 1 घंटे के लिए मैश की मात्रा को 70 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने के लिए हीटर की शक्ति पर्याप्त होनी चाहिए, और इष्टतम विनियमन की संभावना भी होनी चाहिए।
3. घन का आयतन।यह एक सुविधाजनक आकार, परिवहन योग्य के साथ एक अछूता कंटेनर है। कमरे की ऊंचाई बचाने के लिए व्यास और ऊंचाई लगभग समान होनी चाहिए। गर्म वाष्प की मात्रा घन के आयतन पर निर्भर करती है। घरेलू उपयोग के लिए, 25, 30, 50 लीटर के बियर केग सुविधाजनक हैं। एल्यूमीनियम के डिब्बे या टैंक का उपयोग न करना बेहतर है - एल्यूमीनियम जल्दी से खराब हो जाता है।
4. कूलर की शक्ति।कूलर को पानी के न्यूनतम प्रवाह के साथ वाष्पों के संघनन का पूरी तरह से सामना करना चाहिए। कूलर की शक्ति की गणना के लिए कोई सटीक सूत्र नहीं है, आनुभविक रूप से घुमावों और लंबाई की संख्या का चयन किया जाता है। हमारे डिजाइन के लिए, 6 मिमी ट्यूब से कसकर घाव वाले सर्पिल का 30 सेंटीमीटर काफी है। एक रेफ्रिजरेटर को पावर रिजर्व के साथ बनाना और ठंडे पानी की आपूर्ति की दर को विनियमित करना बेहतर है।

घर पर फिटिंग प्लंबिंग से कैसे बनाएं?

क्रियाएँ इस प्रकार हैं:

• हम सामग्री खरीदते हैं- 32 मिमी तांबे के पाइप के 2 मीटर; टांका लगाने के लिए टिन; 8 मिमी व्यास के साथ 15 सेमी तांबे की ट्यूब, 6 मिमी ट्यूब के 2 मीटर; सुई वाल्व, 8 मिमी के व्यास के साथ प्लास्टिक की नली। हम एक तैयार नोजल या एक विकल्प खरीदते हैं - सिरेमिक बजरी, धातु वॉशक्लॉथ। सबसे सरल कनेक्टर क्लैंप या पीतल के धागे हैं।
• हम राजा बनाते हैं।हम पाइप को 1 मीटर, 0.3 मीटर, 0.5 मीटर के खंडों में विभाजित करते हैं। हम क्यूब के ढक्कन में 10 सेंटीमीटर के एक खंड को मिलाते हैं, नोजल को विलंबित करने के लिए एक जाल डालें। प्रत्येक जोड़ पर, हम तांबे या पीतल से बने क्लैंप कनेक्शन या प्लंबिंग थ्रेड को मिलाते हैं।

• नोड को असेंबल करना एलेक्स बोकाकोबा के आधार पर चयन। 0.3 मीटर लंबी ट्यूब पर, निचले किनारे के करीब, हम 30 - 40 डिग्री पर दो कोणीय कट बनाते हैं। हम तांबे की प्लेटों को कट, कट और सोल्डर में डालते हैं। हम तरल नमूना ट्यूब के लिए एक छेद ड्रिल करते हैं, छेद नीचे की प्लेट के "जेब" के नीचे होना चाहिए। हम सैंपलिंग ट्यूब पर सुई वाल्व के लिए एक धागा मिलाते हैं, जो सैंपलिंग को नियंत्रित करेगा। सैंपलिंग होल के ठीक ऊपर और किनारे पर, हम "फॉरवर्ड फ्लो" ट्यूब डालते हैं। कफ संख्या को नियंत्रित करने के लिए इसकी आवश्यकता होती है। आगे का प्रवाह नीचे "जेब" के चयन से कफ का संचालन करता है, कफ नोजल के केंद्र में टपकता है। आगे के प्रवाह का मध्य भाग एक पारदर्शी प्लास्टिक ट्यूब से बना होता है।

• कूलर को असेंबल करना, जिसके लिए हम 12 मिमी के व्यास के साथ एक पिन पर रेत से भरी तांबे की ट्यूब को कसकर हवा देते हैं। पिन हटा दी जाती है, रेत को हिलाकर उड़ा दिया जाता है। यह एक सर्पिल निकलता है, जिसके एक सिरे को अंदर की ओर पिरोया जाना चाहिए। ट्यूब की शुरुआत और अंत एक पीतल के "कप" में एक धागे के साथ पिरोया जाता है और सील किया जाता है - यह एक कॉर्क है। परिणामी रेफ्रिजरेटर को चयन इकाई के ऊपर डाला जाता है, टपकता हुआ कफ झुके हुए विमानों द्वारा एकत्र किया जाता है।

• उपयोग करने से पहले, नोजल को दराज में डालें।नोजल को पाइप को कसकर बंद नहीं करना चाहिए, भाप को इसके माध्यम से स्वतंत्र रूप से गुजरना चाहिए।

• यदि वांछित है, तो आप फ्लो-थ्रू आफ्टरकूलर बना सकते हैं।इसमें दो ट्यूब होते हैं, जिनका व्यास 10 और 12 मिमी होता है। एक पतली ट्यूब की लंबाई मोटी ट्यूब से 3 सेमी छोटी होती है। ट्यूबों को एक दूसरे में डाला जाता है और सिरों को सील कर दिया जाता है। ठंडे पानी के इनलेट और आउटलेट को एक मोटी ट्यूब में मिलाया जाता है।

कॉलम इकट्ठा किया गया है और उपयोग के लिए तैयार है। उपयोग करने से पहले, ब्रश का उपयोग करके एसिटिक एसिड के कमजोर समाधान के साथ भागों को धोना बेहतर होता है।

एक वीडियो देखें जो दिखाता है कि आसवन कॉलम को अपने हाथों से कैसे इकट्ठा किया जाए:

वर्तमान विधियां

मोड इस प्रकार हैं:

1. मैश को 72 -75 ° तक गर्म करना।डिमरोथ कूलर न्यूनतम शक्ति पर संचालित होता है।
2. स्तंभ को गर्म करना और भाटा संक्षेपण के "फर्श" का निर्माण करना।पूरे कॉलम में सक्रिय बुदबुदाहट और भाप और बड़े पैमाने पर विनिमय होता है। स्तंभ के ओवरसैचुरेशन को रोकना महत्वपूर्ण है, अन्यथा एक "चोक" होगा - कफ tsarga के पूरे व्यास को रोक देगा। हम हीटर की शक्ति का चयन करते हैं ताकि नमूना इकाई के पास का तापमान 71 - 75 डिग्री सेल्सियस हो।
3. चयन की शुरुआत।तरल के लिए चयन करते समय, पक्ष में पतला पिरामिड अनिवार्य रूप से टूट जाता है, इसलिए भाटा अनुपात को समायोजित करने की आवश्यकता होगी। वाष्प घनत्व धीरे-धीरे कम हो जाता है, जैसा कि चयन की तीव्रता में होता है। पहले चयनित तरल - "सिर" - में वाष्पशील ईथर घटक होते हैं। सिर की मात्रा नियोजित अल्कोहल सामग्री के 20% तक पहुँच जाती है।
4. मुख्य व्यावसायिक शराब का चयनफ़्यूज़ल तेलों की गंध तक चला जाता है।
5. यदि आप कच्चे माल से हर संभव चीज निकालना चाहते हैं, हम "पूंछ" निकालते हैं - शराब युक्त वाष्प का अंतिम भाग। उनमें बड़ी मात्रा में फ़्यूज़ल तेल होते हैं, पूंछ को "सिर" में मिलाया जाता है और आगे सुधार के लिए उपयोग किया जाता है।
6. सुधार का समापन- हीटर बंद करना, पाइप को ठंडा करना।

वांछित उत्पाद की गुणवत्ता के आधार पर पूरा चक्र अपेक्षाकृत लंबे समय तक चल सकता है - 8 घंटे से 2 दिनों तक।

हमारे द्वारा इकट्ठे किए गए कॉलम की औसत उत्पादकता 250-300 मिली है। 96° अल्कोहल प्रति घंटा।

क्या आपको उपकरण डिजाइन करने की आवश्यकता है?

घरेलू उपकरणों की गणना, संयोजन और परीक्षण की प्रक्रिया में बहुत आनंद आता है। संपादन और सुधार के बाद परिणाम की गारंटी होगी। हालाँकि, पहली कठिनाइयाँ या असफलताएँ नौसिखिए रेक्टिफायर्स की ललक को शांत कर सकती हैं।

स्वतंत्र डिजाइन के परिणामस्वरूप, मामूली बारीकियां भी परिणाम को प्रभावित करती हैं - पैकिंग घनत्व, झुकाव का कोण, डिमरोथ ट्यूबों का व्यास ... यदि आपको त्वरित और गारंटीकृत परिणाम की आवश्यकता है, तो निर्माता से तैयार डिवाइस खरीदना बेहतर है। . खरीदते समय, डिवाइस, उत्पादकता और डिवाइस के उद्देश्य को जानना महत्वपूर्ण है, ताकि नकली या अक्षम डिवाइस न खरीदें।

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, मैश में अशुद्धियों में लगभग 70 विभिन्न घटक पाए गए: एसिड, एसीटोन, एस्टर, एल्डिहाइड, हल्के और भारी अल्कोहल, फ़्यूज़ल तेल, आदि। पौधा तैयार करते समय अशुद्धियाँ बनती हैं, लेकिन अधिकांश किण्वन के दौरान जमा हो जाती हैं, और आसवन के दौरान, मैश लगभग पूरी तरह से एसएस में प्रवेश कर जाता है।

सुधार का मुख्य कार्य शुद्ध शराब से अशुद्धियों का स्पष्ट पृथक्करण है।

निर्जल आसवन (अर्थात आसुत माइनस वाटर) में अशुद्धियों की मात्रा आमतौर पर नहीं होती है। 6% से अधिक है। "कचरे" की विशिष्ट मात्रा आमतौर पर मैश तैयार करने की तकनीक के अनुपालन की सटीकता पर निर्भर करती है। इनमें से कई अशुद्धियों को एसआर से अलग करना मुश्किल है, और केवल आसवन उपकरण के उचित संचालन से आप संशोधित शराब के व्यावसायिक हिस्से में उनसे छुटकारा पा सकते हैं।

व्यावहारिक दृष्टिकोण से, एसएस (पहले उल्लेखित 6%) में मौजूद सभी अशुद्धियों को सीपी के क्वथनांक के संबंध में दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है (tboil = 78.15 ° C 760 मिमी Hg पर):

• - सिर (= 2.5%);
• - पूंछ (3.5%)।

शीर्ष अशुद्धियों में वे सभी पदार्थ शामिल हैं जिनका क्वथनांक 78.15°C से कम होता है और आसवन स्तंभ से CP के प्रकट होने से पहले (आसवन प्रक्रिया के समय तक) होता है। यह ये अशुद्धियाँ हैं जो आसवन स्तंभ से चयन के लिए पहली (सिर) रेखा पर कब्जा कर लेती हैं, और यह उनके ठीक पीछे है कि CP बारी-बारी से खड़ा होता है। इन पदार्थों में सबसे प्रसिद्ध मिथाइल अल्कोहल (बीपी = 64.7 डिग्री सेल्सियस) और अशुद्धियों का एल्डिहाइड समूह है, जिसमें टीबीपी थोड़ा कम है, लेकिन सीपी टीबीपी के बहुत करीब है।

पूंछ की अशुद्धियों में 78.15 "C से अधिक के क्वथनांक वाले सभी पदार्थ शामिल होते हैं, ये पदार्थ CP के तुरंत बाद आसुत हो जाते हैं। यह वे हैं जो CP के लिए सामान्य कतार की पूंछ में अपना स्थान लेते हैं। इन पदार्थों में, सबसे प्रसिद्ध है फ़्यूज़ल तेलों का समूह (tboil कुछ अधिक है, लेकिन tbp CP के बहुत करीब है)।

5.1. काम के लिए कॉलम तैयार करना।

ए) अपने पासपोर्ट में बताए अनुसार आसवन इकाई को इकट्ठा करें।
सुधार के लिए, वाष्पीकरण टैंक को इसकी मात्रा के 3/4 तक कच्ची शराब से भरें, जिसकी ताकत 35-45% से अधिक न हो, चयन को बंद कर दें।

आर) विधानसभा की जकड़न की जाँच करें।

ई) ठंडा पानी का प्रवाह चालू करें।

च) नीचे के तरल को गर्म करना चालू करें।

5.2. प्रारंभिक गणना।

आसवन कॉलम पर काम शुरू करने से पहले भविष्य (अपेक्षित) परिणामों की प्रारंभिक गणना करना बहुत सुविधाजनक है (जबकि नीचे का तरल गर्म किया जा रहा है)। ये गणना सुधार के लिए कुछ अनुमानित कार्य योजना हैं और स्वाभाविक रूप से (थर्मामीटर, गंध के अनुसार) आपके द्वारा ठीक की जाएंगी। यह कार्य योजना कॉलम के पास आपकी उपस्थिति के क्षणों को निर्धारित करने में मदद करेगी और प्राप्त अंशों की अनुमानित मात्रा को इंगित करेगी।

प्रारंभिक गणना का एक उदाहरण। कार्य मात्रा 10 एल। वाष्पीकरण टैंक में Wt = 1 kW की शक्ति वाला एक तकनीकी ताप तत्व स्थापित किया गया है।

दिया गया:
कच्ची शराब की मात्रा 10l
एसएस 40 . में अल्कोहल सांद्रता

यह निर्धारित करना आवश्यक है:

1) नीचे के तरल को उबलने तक गर्म करने का समय
2) कुल सुधार समय और प्राप्त अंशों की संख्या

गणना:

1) उबलने के लिए नीचे के तरल का ताप 20 "C से 95" C के तापमान से स्थापित शक्ति Wt \u003d 1 kW का उपयोग करके किया जाता है। एसएस की गर्मी क्षमता पानी की गर्मी क्षमता 4.2 kJ/(kg deg) के बहुत करीब है;

ताप समय \u003d (10 l * 4.2 kJ / (l deg) * (95-20) deg) / (1 kW) \u003d 3150 सेकंड \u003d 52 मिनट

2) सुधार। 10 लीटर 40% कच्ची शराब में 10l.0.4=4एल=4000एमएल निर्जलित आसुत होता है। इस डिस्टिलेट को अंशों द्वारा निम्नलिखित वितरण दें (सटीक वितरण प्रारंभिक कच्ची शराब की गुणवत्ता पर निर्भर करता है और यह सही सुधार के बाद ही स्पष्ट होता है):

कुल सुधार समय = तैयारी + वार्म-अप + "सिर" + शराब + "पूंछ" = 15 मिनट + 50 मिनट + 20 मिनट + 3 घंटे 45 मिनट + 10 मिनट = 5 घंटे 20 मिनट = 5.3 घंटे,

जिसके लिए 3.76 l / 5.3 h = 0.71 l / h की औसत उत्पादकता के साथ 3760 मिली शुद्ध शुद्ध शराब प्राप्त की जाती है।

भिन्नों द्वारा रचना			औसत चयन दर			अंश निष्कर्षण समय
नाम		एमएल		एमएल/एच	मिली/मिनट		मिनट	ज.मिनट
"सिर"
शराब
"पूंछ"

इस उदाहरण का उपयोग करके, आप एक साथ कच्ची शराब से लेकर सुधारा तक स्थापना की विशिष्ट दैनिक उत्पादकता की गणना कर सकते हैं

दैनिक उत्पादन = 0.71l/h 24h = 17l/दिन।

5.3. सुधार की प्रक्रिया।

थर्मामीटर के संकेत के अनुसार सुधार की प्रक्रिया को नियंत्रित और नियंत्रित किया जाता है। समय के साथ तापमान में परिवर्तन की एक विशिष्ट निर्भरता चित्र 9 में दिखाई गई है, जो पांच अवधियों को दर्शाती है:

पदनाम सुधार अवधि का नाम क्षमता निकासी
और वाई ई = 0 . को गर्म करना
बी स्थिरीकरण वाई ई = 0
शीर्ष भिन्नों के चयन में Enom . का 30% Wt
खाद्य अल्कोहल अंश का जी चयन Wt Enom
डी टेल फ्रैक्शंस का चयन Wt Enom

तापमान

Fig.9 शराब के आसवन के दौरान तापमान में परिवर्तन।

ए) हीटिंग।

वाष्पीकरण टैंक में एसएस को इसमें स्थापित सभी ताप तत्वों द्वारा कुल शक्ति के साथ गर्म किया जाता है - वाई। कुछ समय बाद, क्यूब में एसएस उबलने लगता है, और भाप बढ़ने से स्तंभ का क्रमिक ताप शुरू हो जाता है। इस बिंदु पर, इंस्टॉलेशन पासपोर्ट में इंगित तकनीकी शक्ति Wt पर स्विच करना आवश्यक है।

यदि ऐसा स्विच नहीं किया जाता है, तो कुछ सेकंड के बाद कॉलम चोक हो जाएगा। याद रखें कि कॉलम इस स्थिति में 30-60 सेकंड से अधिक नहीं हो सकता है, अन्यथा कॉलम और डिफ्लेगमेटर डिस्टिलेट के साथ ओवरफ्लो हो जाएगा और इसका आपातकालीन निर्वहन डिफ्लेगमेटर की शीर्ष फिटिंग के माध्यम से बाहर तक शुरू हो जाएगा। यदि आप अभी भी उबलने की शुरुआत के क्षण से चूक गए हैं, और स्तंभ घुट गया है, तो आपको शराब की हानि को सहन करना होगा और स्तंभ को बंद करना होगा। फिर बाढ़ की प्रक्रिया के रुकने की प्रतीक्षा करें और Wt को चालू करें।

कॉलम को गर्म करने के बाद, एक तापमान उछाल देखा जाता है, जिसे थर्मामीटर द्वारा नोट किया जाता है।

बी) स्थिरीकरण।

स्तंभ तकनीकी क्षमता Wt पर संचालित होता है। चयन ई = ओ द्वारा अवरुद्ध है। कॉलम स्वयं के लिए काम करता है, भाटा संख्या V= । थर्मामीटर की रीडिंग देखते हुए, तापमान कम होने और न्यूनतम स्तर पर स्थिर होने की प्रतीक्षा करें।

इस समय, स्तंभ के ऊपरी भाग में सिर (कम-उबलते) अंशों के पृथक्करण और संचय की प्रक्रिया होती है। 10-15 मिनट के बाद, यह प्रक्रिया पूरी हो जाती है, और स्तंभ के ऊपरी भाग में तापमान अपने न्यूनतम मान तक पहुंच जाता है और अपेक्षित क्वथनांक CP से 3-5 "C नीचे स्थिर हो जाता है। इस अंतर का परिमाण संरचना और मात्रा पर निर्भर करता है। सीसी में प्रकाश-उबलते अंशों का। अपेक्षित तापमान क्वथनांक CP t को इस समय के वायुमंडलीय दबाव से Fig.3 में ग्राफ का उपयोग करके निर्धारित किया जा सकता है।

यदि आपके पास थर्मामीटर नहीं है, तो कॉलम को 15 मिनट के लिए अपने आप चलने दें। यदि यह प्रक्रिया अधिक समय तक चलती है, तो यह केवल बेहतर होगी। आप इस बिंदु से स्तंभ में जमा हुई सभी प्रमुख अशुद्धियों को अधिक सटीक रूप से अलग करने में सक्षम होंगे।

यदि आप इलेक्ट्रॉनिक तापमान तुलनित्र के साथ काम करते हैं, तो आप तापमान अंतर से स्तंभ के स्थिरीकरण के अंत को अधिक सटीक रूप से निर्धारित कर सकते हैं।

सी) सिर के अंशों का चयन।

सिर के अंशों का चयन यथासंभव धीरे-धीरे किया जाना चाहिए (एक बड़ी भाटा संख्या के साथ)। धीमा चयन कॉलम के साथ एक अंश को "स्मीयर" नहीं करता है और इसके बाद के अंशों को इसके साथ नहीं लेता है। छोटी मात्रा के कारण, लेकिन सिर के अंश में पदार्थों की एक बड़ी विविधता के कारण, आसुत का यह हिस्सा वास्तव में एक बड़ा संक्रमणकालीन क्षेत्र है (चित्र 7 में पी)। कई सिर की अशुद्धियों से शुद्ध एसआर तक।

सुधार की इस कठिन अवधि में चयन के सही संगठन के लिए, हम निम्नलिखित दृष्टिकोण की सिफारिश कर सकते हैं, जिसमें चरण "बी" को लगातार तीन बराबर समय अंतराल में तोड़ना शामिल है।

अंतर	अवधि		चयन
"पर"		मिनट		एमएल/एच	मिली/मिनट
प्राथमिक			50% एनोम
औसत			30% एनोम
संक्रमणकालीन			10% एनोम		1,66

हेड फ्रैक्शंस के चयन को व्यवस्थित करने की ऐसी योजना आपको गारंटी देती है:

• घन से सिर के अंशों का पूर्ण पृथक्करण, और उनके बाद भोजन अंश एसआर में उनकी पूर्ण अनुपस्थिति;
• शीर्ष अंश की न्यूनतम मात्रा और उसमें सीपी खाद्य अंश की अनुपस्थिति;
• 50% उत्पादकता के साथ SR के मुख्य अंश के लिए दृष्टिकोण।

यह अवधि तापमान 0.1-0.05 "C तक पहुंचने के साथ समाप्त होती है। यह सशर्त रूप से माना जाता है कि इस समय एसआर में मौजूद कम उबलते अशुद्धियों की मात्रा और एसआर के उबलते बिंदु में इस तरह की कमी के कारण स्वीकार्य है। खाद्य मानक।

व्यवहार में, सिर के अंशों के चयन की अवधि के अंत और भोजन एसआर के चयन की शुरुआत के बारे में निर्णय लेने के लिए सबसे सटीक साधन सामान्य "मानव नाक" है।

प्राप्त आसवन का गंध नियंत्रण निम्नानुसार किया जाता है:

• चयनित डिस्टिलेट की कुछ बूंदों को अपने हाथ की हथेली में डालें;
• इस पोखर को हथेली की पूरी सतह पर रगड़ें;
• अपनी हथेली को अपने चेहरे पर लाएं और अपनी हथेली से वाष्पित होने वाले आसवन को अपनी नाक के माध्यम से श्वास लें।

इस तरह का एक त्वरित और काफी सटीक विश्लेषण हमेशा शराब के सुधार में आपकी कुछ मदद करेगा।

इस अवधि के दौरान प्राप्त सिर के अंशों की कुल मात्रा अल्कोहल की अपेक्षित मात्रा का 1...3% है और फीडस्टॉक की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। याद रखें! कि सिर के अंशों के आसवन द्वारा प्राप्त आसवन एक खाद्य उत्पाद नहीं है, क्योंकि इसमें मुख्य रूप से ईथर, एसीटोन, एल्डिहाइड और अन्य जहरीले पदार्थ होते हैं, और इसका उपयोग केवल तकनीकी जरूरतों के लिए किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, विलायक के रूप में।

डी) खाद्य अल्कोहल अंश का चयन।

एक नया, साफ और बड़ा रिसीविंग कंटेनर स्थापित करें। आइए चयन को एनोम तक बढ़ाएं (सशर्त के लिए यह 1l / h = 16.6 मिली / मिनट है), जो संपूर्ण सुधार प्रक्रिया के अंत तक रहेगा। आइए इस चयन को स्टॉपवॉच और एक स्नातक सिलेंडर के साथ जांचें। 5-10 मिनट के बाद, थर्मामीटर रीडिंग की जांच करें। यदि सब कुछ सही ढंग से किया गया था, तो थर्मामीटर की रीडिंग नहीं बदलेगी। इसके अलावा, यह तापमान खाद्य अंश के चयन की पूरी अवधि के दौरान अपरिवर्तित रहेगा।

इस बिंदु से प्राप्त एसआर एक उच्च गुणवत्ता वाला खाद्य उत्पाद है। हालाँकि, इसकी संरचना (गंध से भी कई लोगों द्वारा अप्रभेद्य) धीरे-धीरे बदलती है और इसे तीन भागों में विभाजित किया जा सकता है:

• एसआर की कुल मात्रा के पहले 5% में अभी भी सिर के अंशों के निशान होंगे (सशर्त के लिए यह = 200 मिलीलीटर है);
• मध्य भाग - एसआर की कुल मात्रा का लगभग 80% बिल्कुल शुद्ध होगा (सशर्त के लिए यह = 3360 मिलीलीटर है);
• और इस मोड के अंत से पहले एसआर की कुल मात्रा का 5% पूंछ के अंशों के निशान प्राप्त करना शुरू कर देगा (सशर्त के लिए यह = 200 मिलीलीटर है)।

अंतिम टिप्पणी को ध्यान में रखते हुए, खाद्य अंश के चयन के लिए दो अलग-अलग लेबल वाले कंटेनर तैयार करने की सिफारिश की जा सकती है, जिनका उपयोग सीपी के पहले 5% और अंतिम 5% हिस्से के चयन के लिए किया जाता है।

SR का मध्य भाग प्राप्त करते समय, आप अधिकतम चयन Emax चुन सकते हैं (रिफ्लक्स संख्या V=2,$ के करीब है)। Emax का मूल्य मुख्य रूप से संसाधित SS की गुणवत्ता पर निर्भर करता है, इसलिए इसे प्रत्येक सुधार के साथ स्पष्ट करने की आवश्यकता है। हालांकि, इन निर्देशों के अनुसार सुधार प्रक्रिया के पूर्ण विकास के बाद ही इसकी खोज और शोधन की सिफारिश की जा सकती है। Emax को खोजने के लिए, चयन नियम के दूसरे संस्करण का उपयोग करना आवश्यक है।

लेकिन याद रखें - चयन जितना छोटा होगा, गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी!

इस सुधार मोड को उपकरण के पास निरंतर उपस्थिति की आवश्यकता नहीं होती है, और प्राप्त करने वाले कंटेनरों को भरते ही बदल दिया जाता है।

भोजन एसआर का तीसरा भाग प्राप्त करते समय, एक मध्यवर्ती कंटेनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिसमें से समय-समय पर, यह सुनिश्चित करने के बाद कि थर्मामीटर रीडिंग एसआर के क्वथनांक के अनुरूप है, शराब को मुख्य कंटेनर में डालें।

यह तकनीक अनुमति देती है, यदि तापमान में वृद्धि का क्षण छूट जाता है (भारी अल्कोहल और फ्यूज़ल तेलों की उच्च सांद्रता के साथ एसआर का प्रवेश), "खराब" अल्कोहल को "अच्छे" अल्कोहल में जाने से रोकने के लिए।

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