Program pengendalian produksi untuk susu pasteurisasi. Sistem kontrol produksi di perusahaan industri susu
Berlakunya TR CU 021/2011 "Tentang keamanan pangan", TR CU 033/2013 "Tentang keamanan susu dan produk susu" dan lainnya menyebabkan perlunya penilaian yang lebih rinci terhadap susu mentah dan produk susu dalam hal indikator kualitas keamanan, termasuk tidak hanya parameter yang sebelumnya dinormalisasi, tetapi juga komposisi protein dan lemak produk, karakteristik dan indikator identifikasinya, yang cukup sulit ditentukan dalam produk susu, adalah sumber yang dimodifikasi secara genetik (GMI), bahan tambahan makanan, enzim, komposisi mikroflora, melamin, dll.
Tetapi tindakan hukum pengaturan ini mengatur, pertama-tama, penguatan tanggung jawab produsen produk, dan tidak menyelesaikan seluruh rangkaian tugas untuk memastikan kualitas dan keamanan produk jadi. Harus ditekankan bahwa semua arahan internasional ditujukan terutama untuk memastikan ketertelusuran keamanan pangan di semua tahap rantai makanan - dari lapangan ke konter, dan bukan pada kontrol penuh dan massal terhadap indikator keamanan dan, terlebih lagi, karakteristik kualitas produk. . Bagaimanapun, memastikan kualitas produk adalah tugas utama prosesor, dan juga penting bagi pabrikan untuk memutuskan bagaimana menjamin kualitas konsumen. Hal utama adalah memprioritaskan dengan benar.
Oleh karena itu, sesuai dengan persyaratan undang-undang, semua produsen produk makanan, termasuk produk susu, harus secara mandiri mengembangkan program kontrol produksi, menentukan frekuensi kontrol indikator yang dinormalisasi dan menetapkan kriteria kontrol. Harus ditekankan bahwa saat ini ada situasi sedemikian rupa sehingga banyak produsen memperkenalkan sistem HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) ke dalam kontrol produksi perusahaan dan percaya bahwa hanya sistem HACCP yang diatur oleh hukum dan tidak ada sistem kontrol lainnya. diatur, tetapi ini jauh dari itu.
Sistem HACCP memungkinkan untuk mensistematisasikan kontrol keamanan produk dengan cara menentukan titik kontrol kritis (CCP), tetapi ini tidak memungkinkan memastikan kualitas produk jadi dan kepatuhan dengan persyaratan dokumentasi peraturan untuk produksinya. Perlu juga ditekankan bahwa TR CU 033\2013 menetapkan oleh undang-undang bahwa pengolah produk susu harus memastikan kontrol keamanan produk melalui sistem yang didasarkan pada prinsip-prinsip HACCP, jadi apakah itu sistem HACCP atau lainnya - ini adalah pilihan dari prosesor. Pada saat yang sama, penting bahwa sistem kontrol yang dikembangkan atau diperkenalkan disesuaikan dengan proses teknologi perusahaan.
Perlu juga dicatat bahwa produsen produk memastikan persyaratan TR TS 033\2013 selama pemrosesan dalam hal keamanan, tetapi berkewajiban untuk menjamin kualitas produk jadi, yang mengarah pada kebutuhan untuk mengembangkan kriteria dan sistem kontrol tambahan, dengan mempertimbangkan karakteristik identifikasi bahan baku, bahan dan produk jadi. Oleh karena itu, dalam praktiknya, produsen produk diharuskan untuk mensistematisasikan pengendalian produksinya sehingga CCP yang ditetapkan memberikan produk yang tidak hanya aman sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan, tetapi juga kualitas yang terjamin.
Persyaratan peraturan teknis Serikat Pabean adalah wajib untuk produk manufaktur, dan oleh karena itu, ada kebutuhan untuk dukungan metodologis untuk implementasi dokumen-dokumen ini. Oleh karena itu, tugas terpenting untuk memastikan kualitas dan keamanan susu mentah dan produk susu adalah penerapan teknik pengukuran (MI) yang benar, terutama yang memungkinkan tidak hanya untuk mengukur indikator, tetapi juga menjamin keakuratan dan keandalan hasil. .
Meskipun saat ini standarisasi metode pengukuran cukup aktif, seringkali MI standar tidak memberikan kontrol produksi penuh perusahaan dan, apalagi, tidak memungkinkan untuk mengidentifikasi susu mentah dan produk susu. Karena banyak MI standar hanyalah metode lama, dipindahkan ke status yang berbeda, tanpa memperhitungkan berbagai macam produk susu dan bahan baku susu modern, diperlukan kualifikasi tertentu untuk memilih MI yang diperlukan dengan benar dan memastikan kontrol sesuai dengan program pengendalian produksi.
Banyak prosesor cenderung memperkenalkan metode analisis instrumental ke dalam kontrol produksi perusahaan, yang membutuhkan kepastian pengukuran. Tetapi persyaratan pengukuran utama yang diperlukan adalah MI untuk metode tertentu dan peralatan khusus, dan bukan instruksi untuk bekerja pada perangkat atau instalasi, dan kemudian banyak produsen peralatan laboratorium salah mencerminkan karakteristik metrologi, yang menunjukkan hanya kesalahan instrumental, dan ini menyesatkan. Hasil pengukuran yang diperoleh dalam hal ini sulit untuk dievaluasi.
Saat menentukan karakteristik identifikasi susu mentah dan produk susu, sejumlah besar persyaratan yang diperlukan harus diperhatikan: - penetapan karakteristik identifikasi; - standarisasi karakteristik identifikasi dalam perbuatan hukum pengaturan; - penggunaan metode analisis modern yang sangat efisien, memungkinkan untuk mengontrol karakteristik identifikasi, dengan karakteristik metrologi yang mapan.
Diperlukan penjelasan untuk memastikan pengendalian susu mentah, karena susu mentah tidak hanya mencakup susu mentah, tetapi juga susu pekat, susu skim mentah, krim mentah, susu bubuk, susu rekonstitusi, dll., Dan jelas bahwa untuk setiap jenis bahan baku kriteria mereka sendiri, penilaian dan karakteristik identifikasi. Kesulitannya juga terletak pada kenyataan bahwa pengolah harus menetapkan kadar susu mentah, menentukan kriteria untuk penilaiannya dan menilai karakteristik identifikasi dengan benar. Pada saat yang sama, misalnya, untuk susu pekat, perlu juga menentukan metode analisis, karena untuk susu mentah dan susu pekat, metode pengukurannya berbeda, karena komposisi dan sifat objek pengukurannya berbeda.
Metode yang dikembangkan baru-baru ini untuk mengidentifikasi komposisi fase lemak memungkinkan untuk membedakan susu mentah dalam hal komposisi dan parameter keamanan. Ini memungkinkan untuk mengecualikan dari proses teknologi bahan baku berkualitas buruk dan, karenanya, tidak aman dalam sejumlah parameter, termasuk kandungan asam lemak trans, asam lemak bebas dan senyawa kompleks lainnya, yang cenderung menumpuk selama pemrosesan dan penyimpanan produk.
Untuk mempelajari fraksi lemak susu mentah dan produk susu, metode kromatografi gas kapiler (CHC) cukup banyak digunakan, tetapi kurangnya metode untuk preparasi sampel produk susu tidak memungkinkan untuk digunakan secara luas. Oleh karena itu, saat ini, situasi kritis telah berkembang dengan identifikasi komposisi lemak produk susu, karena pendekatan yang berbeda digunakan untuk mengevaluasi hasil yang diperoleh, pengaruh pengolahan, bahan baku yang digunakan, kondisi penyimpanan dan jenis produk. tidak diperhitungkan. Kesimpulan dibuat hanya berdasarkan data perkiraan, tanpa memperhitungkan karakteristik metrologi dan kondisi untuk melakukan pengukuran.
Sejumlah penelitian yang dilakukan di laboratorium kontrol teknokimia (lebih dari 3000 sampel terukur) susu mentah dan produk susu memungkinkan untuk menentukan faktor-faktor yang mempengaruhi hasil penilaian komposisi asam lemak yang andal:
- Metode pengukuran yang diterapkan.
- Metode persiapan sampel.
- Kondisi pengukuran dengan mempertimbangkan kondisi kromatografi.
- Menentukan penggunaan standar asam lemak (minimal 35).
- Evaluasi hasil yang ditetapkan, dengan mempertimbangkan objek pengukuran, komposisi dan teknologi produksinya.
Oleh karena itu, penggunaan MI standar untuk minyak nabati dan lemak hewani untuk menentukan komposisi asam lemak dengan kromatografi gas (GOST R 51483-99 "Minyak nabati dan lemak hewani. Penentuan fraksi massa metil ester asam lemak individu hingga jumlah mereka dengan kromatografi gas" dan GOST R 51486-99 "Minyak nabati dan lemak hewani. Memperoleh metil ester asam lemak") tidak selalu benar, karena kriteria pengukuran di atas tidak diperhitungkan. Namun, ruang lingkup standar ini tidak termasuk susu dan produk susu, tetapi berlaku untuk minyak dan lemak. Seringkali ini mengarah pada penolakan produk susu, perselisihan muncul. Untuk mendapatkan hasil yang andal, perlu memiliki pengalaman praktis yang luas dan spesialis yang berkualifikasi tinggi, jika tidak, semua hasil tidak konklusif.
Saat ini dikembangkan proyek GOST “Susu dan produk susu. Metode untuk menentukan komposisi asam lemak dengan kromatografi gas, yang mempertimbangkan karakteristik komposisi produk susu, menetapkan karakteristik metrologi MI dan menstandardisasi prosedur untuk persiapan sampel untuk berbagai jenis produk susu, akan memungkinkan penilaian yang andal komposisi fase lemak susu mentah dan produk susu.
Perlu juga dicatat bahwa MI yang dikembangkan tidak akan memungkinkan untuk menyelesaikan semua masalah identifikasi fase lemak produk susu untuk prosesor, karena banyak produsen tidak mengetahui komposisi bahan baku dan produk jadi mereka. Di beberapa wilayah Federasi Rusia dan Belarusia, kandungan asam lemak individu dalam fase lemak telah berkurang dalam susu mentah, dan setelah diproses, kandungan asam ini cenderung menurun. Oleh karena itu, pengolah harus memperhatikan kontrol berkala bahan baku susu untuk membedakan bahan baku yang diterima dalam hal komposisi dan menggunakannya untuk jenis produk lain di mana parameter ini tidak kritis.
Misalnya, jika mentega sedang diproduksi, maka peraturan mengatur persyaratan rasio asam lemak dalam produk jadi. Jika awalnya kami tidak memiliki informasi tentang komposisi lemak, maka dalam produk jadi kami mungkin tidak mendapatkan rasio yang diperlukan, karena kandungan asam linoleat akan berkurang, dan asam palmitat akan dilebih-lebihkan, masing-masing, produk akan dipalsukan bahkan tanpa penambahan lemak non-susu.
Faktor-faktor penting berikut adalah pemberian makan hewan ternak, pemeliharaannya, breed, dll., Ketika menggunakan pakan yang kaya akan asam lemak seperti stearat, palmitat, laurat dan asam lemak lainnya, kandungan asam ini dalam susu mentah akan terlampaui.
Saat ini, pekerjaan penelitian sedang dilakukan untuk mengembangkan dan mengevaluasi metode untuk mengidentifikasi komposisi protein susu mentah dan produk susu, yang akan memungkinkan pemilihan bahan baku untuk berbagai kelompok produk dengan karakteristik tertentu. Misalnya, produksi produk susu fermentasi membutuhkan bahan baku susu dengan kandungan protein yang lebih tinggi, memiliki rasio fraksi kasein terhadap whey 80:20. Ketika rasio ini berubah, keseimbangan protein dalam produk terganggu, yang, pada gilirannya, menyebabkan pelanggaran proses fermentasi, peningkatan konsentrasi asam laktat dalam produk dan penurunan kandungan makro-, mikro dan vitamin.
Faktor penting dalam menilai komposisi protein susu mentah adalah kandungan urea. Urea membentuk 60% dari zat nitrogen non-protein susu, dan ketika menentukan fraksi massa protein dalam susu, bahan baku merupakan bagian integral dari total protein susu, yang dikendalikan oleh pengolah pada saat penerimaan. Dalam proses pemrosesan, urea sebagian dihancurkan, sebagian masuk ke dalam whey, dan pada keluaran produk jadi, pabrikan tidak menghitung protein, yang kehilangannya bisa mencapai 10% jika dinilai secara tidak benar pada tingkat penerimaan, yang secara signifikan mempengaruhi kualitas produk jadi.
Urea juga dapat digunakan oleh pemasok susu mentah untuk tujuan pemalsuan, karena meningkatkan stabilitas termal susu dan menstabilkan protein susu, yang secara signifikan mengganggu proses fermentasi, peningkatan keasaman bekuan dan membuatnya sulit diperoleh. produk yang berkualitas. Oleh karena itu, perlu untuk mengevaluasi produk tidak hanya berdasarkan kandungan protein total, tetapi juga harus menentukan komposisinya: nitrogen total, nitrogen non-protein, kandungan protein whey dan urea. Hanya dengan demikian dimungkinkan untuk mengevaluasi susu mentah dengan benar, membedakannya berdasarkan kualitas dan kadarnya, serta memprediksi kualitas dan keamanan produk jadi.
Masalah besar yang mendesak ada dengan pengukuran komposisi karbohidrat susu mentah dan produk susu. Metode kontrol standar tidak memungkinkan untuk mengukur seluruh komposisi karbohidrat dan memperkirakan kandungan kuantitatifnya, terutama dalam produk susu dan makanan bayi. Dikembangkan oleh GOST R 54760-2011 “Produk susu komposit dan makanan bayi berbasis susu. Penentuan konsentrasi massa mono dan disakarida" didasarkan pada metode kromatografi cair kinerja tinggi (KCKT). Oleh karena itu, metode ini cocok untuk kontrol di laboratorium atau pusat terakreditasi, yang memungkinkan Anda untuk mengevaluasi produk secara andal dari rak perdagangan, dan tidak menggunakan metode atau metode perhitungan dengan kesalahan pengukuran yang besar.
Pemalsuan bahan baku susu dan produk susu dengan berbagai bahan tambahan makanan dan bahan yang digunakan untuk memberikan sifat khusus atau meniru sifat produk susu alami, baik pada tahap bahan baku susu mentah maupun pada tahap jadi. produk, saat ini yang paling luas. Keadaan ini menyebabkan peningkatan risiko kontaminasi produk jadi dengan pengawet, pewarna, perasa, alergen, dll., yang tidak dikendalikan oleh produsen produk. Hal ini secara signifikan mempengaruhi keamanan dan kualitas produk serta daya saingnya.
Oleh karena itu, ketika mengembangkan program pengendalian produksi, pemroses perlu mempertimbangkan semua fitur pengendalian, dengan mempertimbangkan komposisi dan sifat bahan baku yang digunakan, MI, dokumentasi peraturan untuk produk, persyaratan hukum, dan faktor lainnya, yang akan menyoroti prinsip-prinsip yang paling penting:
- memperkuat kontrol pada input bahan baku, bahan, komponen, dll. karena kriteria evaluasi dan karakteristik identifikasi yang ditetapkan dikembangkan dan disesuaikan dengan teknologi produksi;
- penggunaan MI kinerja tinggi dengan karakteristik metrologi yang diketahui;
- manajemen proses kontrol, yang akan memastikan keamanan bahan baku, proses teknologi pemrosesan, serta menentukan tingkat risiko, konsekuensi negatif jika terjadi pelanggaran teknologi produksi dan penggunaan bahan baku dengan kualitas yang tidak memadai untuk produksi produk jadi.
Penerapan prinsip-prinsip dasar ini akan memungkinkan perusahaan pengolah menghasilkan produk dengan kualitas yang terjamin, dengan parameter keamanan produk jadi yang memenuhi persyaratan TR CU 021/2011 "Tentang Keamanan Pangan", TR TS 033/2013 "Tentang Keamanan Pangan", TR TS 033/2013 Keamanan Susu dan Produk Susu", dll, dan juga disesuaikan dengan kondisi proses produksi perusahaan.
E.A. Yurova, Ph.D., Lembaga Ilmiah Negara "VNIMI dari Akademi Pertanian Rusia"
Organisasi pengendalian produksi
Penerimaan susu, komponen dan bahan. Setelah mencampur susu, indikator organoleptik ditentukan: rasa, bau, warna, tekstur. Penilaian sensorik (organoleptik) susu berdasarkan bau, rasa dan konsistensi dilakukan dari setiap bagian tangki susu dan setiap labu. Untuk menilai baunya, disarankan untuk memanaskan sampel (dalam jumlah 10 ... 20 cm 3) dalam penangas air hingga suhu 35 ° C. Rasa susu harus dinilai secara selektif setelah sampel direbus.
Setelah menerima susu dalam tangki, suhunya diukur di setiap bagian tangki. Suhu susu yang dikirim dalam termos dikontrol secara selektif: dua atau tiga tempat dari setiap batch, dalam kasus yang meragukan - 100% tempat.
Pengambilan sampel susu dan persiapan untuk analisis dilakukan sesuai dengan GOST 26809, GOST 26929, dan GOST 9225. Sampel susu dengan butiran lemak susu yang tersesat disaring terlebih dahulu melalui dua lapis kain kasa saat produk dikirim dengan kereta api atau air. Sampel rata-rata susu dimasukkan ke dalam wadah yang nyaman untuk dicampur, dengan berbagai kapasitas, tergantung pada volume sampel. Barang pecah belah dengan sampel harus memiliki label atau label yang direkatkan yang menunjukkan nama pemasok (atau nomor bersyaratnya) dan tanggal penerimaan produk.
Keasaman susu setelah diterima ditentukan menurut GOST 3624 dari sampel rata-rata dalam sampel rata-rata dengan titrasi. Dalam susu yang diterima dalam labu (setelah disortir menurut indikator organoleptik), masing-masing labu diperiksa terlebih dahulu dengan metode pembatasan keasaman, dan setelah penolakan, sampel rata-rata diambil, dari mana sampel rata-rata diisolasi untuk menentukan keasamannya; metode titrasi. Keasaman susu yang diterima dari donatur individu diperiksa jika ada keraguan tentang kesegarannya. kontrol teknologi bahan baku keju
Penentuan kandungan lemak dilakukan sesuai dengan GOST 5967 dalam sampel proporsional sedang dari batch susu dalam termos. Ketika susu dikirim dalam labu, untuk mendapatkan sampel proporsional rata-rata, setelah pencampuran menyeluruh, sampel diambil dari setiap labu dengan tabung logam, dituangkan ke dalam satu wadah. Kemudian sampel rata-rata diisolasi untuk pemeriksaan.
Dari susu yang dikirim dengan truk tangki, sampel rata-rata diambil dari setiap bagian. Jika susu dikirim oleh satu peternakan dan kompartemen terisi penuh, maka satu sampel rata-rata dipilih untuk analisis setelah pencampuran dari sampel rata-rata yang dipilih. Jika susu dikirim dari peternakan yang berbeda atau bagian dari truk tangki tidak lengkap (mereka memiliki volume susu yang tidak sama), sampel rata-rata yang diisolasi setelah pencampuran dari setiap bagian tangki dianalisis secara terpisah.
Saat menerima susu dari pengirim individu, penentuan lemak dalam susu dilakukan setiap 15 hari sekali dalam sampel susu kaleng proporsional rata-rata. Sampel diambil dengan pipa logam dari milk meter. Susu harus dicampur secara menyeluruh sebelum pengambilan sampel.
Penentuan kepadatan susu dilakukan sesuai dengan GOST 3625 setiap hari dalam sampel susu dari setiap batch. Penentuan kelompok kemurnian (GOST 8218) dilakukan setiap hari dalam sampel susu dari setiap batch. Dalam kasus di mana keberadaan kotoran mekanis terdeteksi selama pemeriksaan eksternal, sampel diambil untuk menentukan kelompok kemurnian susu dari labu atau bagian tangki yang diberikan. Filter yang menunjukkan kelompok kemurnian susu digantung di laboratorium penerima dan disimpan selama sehari. Dalam kasus yang diperlukan (susu yang sangat terkontaminasi), filter dikirim ke pemasok, dikirim ke organisasi regional yang terkait dengan kualitas susu (SES, dll.).
Verifikasi kealamian: setelah menerima susu yang mencurigakan pemalsuan, serta pengiriman sistematis susu berkualitas rendah yang tidak memenuhi persyaratan dokumentasi peraturan saat ini (misalnya, keasaman rendah - kurang dari 16 T), kualitasnya susu diperiksa untuk keberadaan zat penghambat (soda, formaldehida, amonia) dengan metode khusus. Susu palsu tidak dapat diterima.
Komponen dan bahan harus tiba di perusahaan dengan disertai dokumen yang menyatakan kualitas yang dikeluarkan oleh produsen. Dalam hal pengiriman komponen dan bahan dari pangkalan, nomor sertifikat mutu harus ditunjukkan dalam faktur terlampir.
Setiap batch komponen dan bahan yang masuk diperiksa kesesuaiannya dengan dokumen normatif terkini untuk indikator organoleptik dan fisik serta kimia dasar yang ditentukan dalam dokumen terlampir.
Tugas utama pengendalian mikrobiologi dalam produksi keju, seperti dalam industri susu secara keseluruhan, adalah untuk memastikan produksi produk berkualitas tinggi, untuk meningkatkan rasa dan nilai gizinya.
Kontrol mikrobiologis di perusahaan industri susu terdiri dari pemeriksaan kualitas bahan baku yang masuk, bahan, kultur starter dan produk jadi, serta kepatuhan terhadap rezim produksi teknologi dan sanitasi dan higienis.
Saat mengontrol kualitas bahan baku dalam produksi keju, perlu memperhatikan kontaminasi bakteri total dan kandungan spora bakteri fermentasi lakto anaerob mesofilik, ketika mengontrol efektivitas pasteurisasi - pada kandungan bakteri kelompok Escherichia coli (CGB), saat mengontrol kultur starter - pada kemurnian dan aktivitas mikrobiologisnya.
Sampel reduktase, fermentasi, adanya bakteri butirat dan fermentasi rennet. Dalam susu yang diterima dari peternakan sapi perah, peternakan, kontaminasi bakteri diperiksa setidaknya sekali dalam satu dekade menurut uji reduktase menurut GOST 9225.
Sampel untuk fermentasi, fermentasi rennet dan keberadaan bakteri asam butirat diperiksa sesuai dengan "Instruksi untuk pengendalian mikrobiologi di perusahaan industri susu".
Untuk memastikan pelepasan produk sesuai dengan persyaratan dokumentasi peraturan, banyak perhatian harus diberikan pada kontrol kualitas produk jadi dan, dalam kasus kerusakan, untuk mengontrol mode produksi teknologi untuk menentukan tempat dan intensitas. proses mikrobiologis dalam teknologi, aktivitas mikroorganisme yang menguntungkan dan penyebab mikrobiologis dari cacat produk. Skema pengendalian mikrobiologi dalam produksi keju disajikan pada tabel 15.
Tabel 15
Skema organisasi kontrol mikrobiologi dalam produksi keju
|
Objek yang diselidiki |
Nama analisis |
Sampel diambil dari mana? |
Frekuensi kontrol |
Pembiakan |
|
Susu mentah Susu dari pasteurizer Susu setelah pasteurisasi (setelah fermentasi) |
Tes reduktase. Campuran susu abnormal (sel somatik). zat penghambat. Bentuk fermentasi rennet. Tes fermentasi. Jumlah total spora bakteri fermentasi laktat anaerobik mesolfilik. Bakteri dari kelompok Escherichia coli. Tes reduktase. Jumlah total spora bakteri pemfermentasi laktat anaerobik mesolfilik Bakteri dari kelompok Escherichia coli |
Rata-rata sampel susu dari setiap pemasok Dari pasteurizer Dari pemandian keju atau pabrik keju Hal yang sama |
1 kali per dekade |
Ketika seorang ahli mikrobiologi penuh dengan tes di siang hari, dia dapat melakukan 25-27 tes. Jika ahli mikrobiologi, di samping itu, sibuk menyiapkan media kultur, mensterilkan gelas dan media, memeriksa kebenaran proses teknologi, kontrol visual dari keadaan produksi sanitasi dan higienis, jumlah analisis yang dapat ia lakukan per hari dikurangi menjadi 7 -10.
Aturan penerimaan dan aturan seleksi umum dilakukan - menurut GOST 26809, GOST 13928 dan GOST 9225 dengan pendaftaran nomor batch uji di jurnal laboratorium. Dari batch produk jadi, satu unit produk dipilih dalam wadah transportasi atau konsumen (untuk keju - masing-masing satu kepala). Sampel untuk analisis mikrobiologi dibawa ke piring steril menggunakan perangkat steril.
Pengambilan sampel dan pencampuran produk sebelum pengambilan sampel dilakukan dengan sampler, sendok, sendok, tabung logam, probe, spatula atau alat lain, yang setiap kali sebelum digunakan harus disterilkan dengan cara dibakar atau di dalam autoklaf. Saat mengambil susu mentah untuk uji reduktase, diperbolehkan untuk merawat tabung logam atau probe dengan mengukus, merebus atau mengklorinasi, diikuti dengan membilasnya dengan air minum.
Sampel susu yang dipanen dari sampel titik yang diambil dari setiap bendera atau bagian tangki setelah evaluasi organoleptik susu dan menyortirnya menurut keasaman dengan metode pembatasan menurut GOST 3624. Untuk melakukan uji reduktase, sampel dengan volume 50 -60 cm 3 diisolasi dari sampel susu yang dikumpulkan.
Pada produk yang jatuh ke dalam sampel, di tempat pengambilan sampel yang dimaksud, permukaan keju keras rennet dibakar dengan pisau atau spatula yang dipanaskan. Probe steril dimasukkan secara miring ke tengah kepala dengan panjangnya. 15-20 g keju diambil dari kolom keju pada probe dengan staples steril dan ditempatkan di cawan steril dengan penutup tanah atau kapas atau dalam cawan Petri steril dengan penutup. Bagian atas kolom keju pada probe dikembalikan ke tempat semula, permukaan keju dituang dengan parafin yang dipanaskan hingga suhu 110 ± 10 0 C atau dilebur dengan pelat logam yang dipanaskan.
Analisis mikrobiologi produk dilakukan selambat-lambatnya 4 jam setelah pengambilan sampel. Sebelum memulai penelitian, sampel harus disimpan dan diangkut dalam kondisi yang memastikan suhu produk tidak lebih tinggi dari 6 0 C, untuk menghindari pembekuan.
Kontrol kualitas bahan baku. Susu mentah yang diterima di pabrik diperiksa dengan uji reduktase, jumlah sel somatik, dan keberadaan zat penghambat di dalamnya juga ditentukan. Selain itu, setiap 10 hari sekali, dan jika perlu lebih sering, jumlah total spora bakteri fermentasi laktat anaerobik mesofilik, uji fermentasi rennet, dan uji fermentasi ditentukan. Pemeriksaan harian untuk campuran susu abnormal.
Tes reduktase dengan metilen biru atau resazurin dilakukan secara paralel dengan penentuan zat penghambat. Penentuan uji reduktase dan zat penghambat dilakukan oleh asisten laboratorium perusahaan sekali dalam satu dekade pada sampel rata-rata susu dari setiap pemasok dari setiap pengiriman.
Pengendalian produksi dan kualitas kultur starter. Tes reduktase dalam susu yang digunakan untuk persiapan kultur starter dilakukan oleh asisten laboratorium atau ahli mikrobiologi 2-3 kali seminggu. Susu yang dikirim untuk biakan starter harus memenuhi persyaratan kelas satu untuk uji reduktase.
Efektivitas pasteurisasi susu untuk produksi kultur starter dengan adanya bakteri kelompok Escherichia coli diperiksa setiap 10 hari sekali dengan menabur 10 cm 3 susu pasteurisasi dalam 40-50 cm 3 medium Kessler.
Kualitas starter diperiksa setiap hari, menentukan aktivitas (waktu fermentasi, keasaman), keberadaan mikroflora asing dengan melihat preparat mikroskopis di 10 bidang pandang mikroskop, kualitas gumpalan, rasa dan bau. (Prosedur dan metodologi untuk pengendalian kualitas kultur starter dibahas di atas)
Kontrol produksi keju. Dalam campuran susu dari bak mandi (produsen keju) setidaknya 1 kali dalam 10 hari, jumlah total spora bakteri fermentasi laktat anaerobik mesofilik tidak boleh ditemukan dalam 0,1 cm 3. Termogram pasteurisasi dilakukan setiap hari. Pengendalian produksi keju rennet dengan suhu pemanasan kedua yang rendah dengan jumlah bakteri golongan Escherichia coli dilakukan dengan menggunakan agar violet-red bile.
Kontrol keadaan produksi yang sanitasi dan higienis dan tangan pekerja. Kualitas pencucian dievaluasi untuk setiap peralatan setidaknya sekali dalam satu dekade. Dalam kebanyakan kasus, dengan pemantauan harian kebersihan mencuci piring dan peralatan setidaknya sekali dalam satu dekade. Dalam kebanyakan kasus, dengan pemantauan harian kebersihan mencuci piring dan peralatan, Anda dapat membatasi diri pada satu analisis untuk keberadaan bakteri kelompok Escherichia coli dengan inokulasi pada media Kessler. Jika persyaratan khusus dikenakan pada kebersihan peralatan (untuk persiapan kultur starter, dll.), dan ketika dikontrol dalam media Kessler, sebagai aturan, tidak ada fermentasi yang diamati, kualitas pencucian peralatan dievaluasi oleh jumlah total bakteri dalam pencucian.
Kirim pekerjaan baik Anda di basis pengetahuan sederhana. Gunakan formulir di bawah ini
Mahasiswa, mahasiswa pascasarjana, ilmuwan muda yang menggunakan basis pengetahuan dalam studi dan pekerjaan mereka akan sangat berterima kasih kepada Anda.
Dokumen serupa
Skema teknologi proses produksi untuk pembuatan keju whey, whey. Karakteristik bahan baku dan produk jadi. Perhitungan dan pemilihan peralatan teknologi untuk produksi keju. Penjernih serum dari Shalon-Megar.
makalah, ditambahkan 21/04/2015
Karakteristik dan sifat konsumen keju. Persyaratan untuk kualitas keju. Jenis komoditi pemeriksaan yang digunakan untuk pemeriksaan keju. Keahlian sanitasi dan epidemiologi. Analisis komparatif sensori keju menggunakan metode profil.
makalah, ditambahkan 04/08/2014
Legenda tentang asal usul keju. Teknologi produksi keju. Klasifikasi produk keju. Langkah-langkah kunci dalam proses pembuatan keju. Pasteurisasi adalah pemanasan susu sampai suhu tinggi. Mengental, menetes, menekan, pengasinan, pematangan.
presentasi, ditambahkan 11/03/2008
Kenalan dengan sejarah keju, sifat nutrisi dan pencegahannya. Karakteristik bahan baku produk susu dan makanan siap saji. Klasifikasi dan bermacam-macam keju. Teknologi pembuatan bola nasi dengan mozzarella, muffin, roti keju dan sup.
makalah, ditambahkan 12/11/2014
Basis bahan baku perusahaan, persyaratan kualitas bahan baku, aturan penerimaan, penyimpanan. Teknologi pembuatan produk - keju. Organisasi kontrol kualitas produk yang diproduksi. Pekerjaan laboratorium produksi perusahaan.
laporan latihan, ditambahkan 11/06/2015
Berbagai macam dan karakteristik keju bar Belanda. Karakteristik bahan baku, bahan penolong dan wadah. Kontrol teknokimia dan mikrobiologi produksi industri susu. Skema teknologi produksi dan pembenarannya.
makalah, ditambahkan 17/01/2012
Pengaruh susu, rennet, starter bakteri dan peralatan pada perubahan mikroflora utama keju. Perkembangan bakteri asam laktat pada berbagai tahap produksi keju dan dalam proses pematangannya. Penyebab dan solusi untuk cacat pada keju.
abstrak, ditambahkan 02/06/2012
Keunikan sertifikasi keju untuk mengkonfirmasi persyaratan standar dan kesesuaian dengan kualitas. Teknologi proses pembuatan dan resep keju, teknis-kimiawi dan pengendalian mikrobiologi. Pelabelan, pengemasan dan penyimpanan keju.
makalah, ditambahkan 04.10.2011
Perusahaan Rusia, berdasarkan persyaratan legislatif, dalam banyak kasus berusaha untuk menyusun program pengendalian produksi. Saat menyusunnya, rekomendasi dan instruksi dari badan pengatur, serta spesifikasi organisasi produksi di perusahaan tertentu, harus diperhitungkan. Apa tujuan dari masing-masing program? Dalam struktur apa mereka dapat dikompilasi?
Apa itu pengendalian produksi?
Sebelum mempertimbangkan apa itu program biasa, mari kita pelajari esensinya secara lebih rinci.
Jenis kontrol yang tepat adalah arah kegiatan organisasi, yang melibatkan memastikan bahwa proses produksi mematuhi persyaratan sanitasi dan epidemiologis, serta tidak adanya efek berbahaya pada kesehatan manusia dan lingkungan. Dengan melakukan kontrol produksi, organisasi, oleh karena itu, berfokus terutama pada aturan sanitasi dan melakukan tindakan pencegahan.
Pekerjaan ke arah yang relevan dilakukan, pada gilirannya, berdasarkan program khusus. Sekarang pertimbangkan esensi mereka secara lebih rinci.
Apa itu program pengendalian produksi?
Program kontrol produksi yang khas adalah dokumen internal perusahaan yang wajib bagi sebagian besar perusahaan dan mengatur prosedur untuk memastikan bahwa entitas ekonomi mematuhi persyaratan undang-undang sanitasi. Sebagai aturan, setelah dokumen dari jenis yang sesuai diterima, tidak ada batasan masa berlaku. Tetapi jika perlu, dapat ditambah dan disesuaikan berdasarkan fakta bahwa perubahan tertentu terjadi dalam kegiatan perusahaan. Misalnya, dalam struktur negara, teknologi produksi yang digunakan dan bidang ekonomi lainnya.
Apa yang ada dalam kendali?
Prosedur untuk melakukan berbagai studi laboratorium di posisi kerja, pengujian kualitas bahan baku, produk jadi, mempelajari teknologi untuk produksi barang;
Prosedur bagi spesialis perusahaan untuk menjalani pelatihan profesional, berbagai pemeriksaan medis - jika ini diperlukan berdasarkan norma hukum, atau ketentuan sumber hukum setempat;
Tata cara penyimpanan catatan dalam rangka pengawasan produksi;
Algoritma pelaksanaan pengendalian mutu barang, bahan baku, efisiensi teknologi;
tata cara sertifikasi operasi produksi tertentu;
Sebuah algoritma untuk mengatur pekerjaan informasi, yang melibatkan interaksi dengan warga, organisasi lain, departemen pemerintah pada berbagai masalah dan situasi.
Pertimbangkan fitur pengembangan program yang dimaksud.
Fitur pengembangan program kontrol
Pemecahan masalah yang sedang dipertimbangkan menyiratkan bahwa spesialis yang bertanggung jawab atas bidang pekerjaan yang relevan memiliki kompetensi yang sangat tinggi di bidang kebersihan, ekologi, dan pengetahuan tentang standar sanitasi. Tentu saja, seorang karyawan perusahaan dapat menggunakan program pengendalian produksi standar yang patut dicontoh untuk menyusun program yang mencirikan spesifikasi produksi di perusahaannya, tetapi, sebagai aturan, diinginkan untuk melibatkan spesialis yang kompeten untuk mencerminkan dengan benar data terpenting di dalamnya. Bahkan dua perusahaan yang memproduksi produk yang persis sama mungkin memiliki karakteristik produksi yang menentukan kebutuhan untuk menyusun program pengendalian yang sangat berbeda tersebut.
Perlu dicatat bahwa tidak ada formulir wajib yang harus dipatuhi oleh hukum dalam program pengendalian produksi intra-perusahaan atau standar. Dengan satu atau lain cara, itu dibuat dalam bentuk yang sewenang-wenang. Hal utama, sekali lagi, dengan bantuan spesialis yang kompeten, adalah untuk mencerminkan informasi dan parameter yang diperlukan di dalamnya. Bentuk dokumen dalam hal ini menjadi faktor sekunder.
Namun, departemen regulasi masih mengeluarkan sejumlah tindakan hukum, yang berisi rekomendasi, serta instruksi untuk persiapan dokumen terkait. Mari kita pertimbangkan spesifikasi mereka secara lebih rinci.
Apa yang kira-kira harus terkandung dalam program pengendalian produksi internal perusahaan atau standar ditetapkan, khususnya, dalam dokumen SP 1.1.1058-01. Selain itu, Rospotrebnadzor mengeluarkan rekomendasi tentang persiapan dokumen yang relevan. Kementerian menerbitkan surat tentang program standar pada 13.04.2009. Sesuai dengan tindakan hukum ini, perusahaan direkomendasikan untuk membuat dokumen yang sesuai, yang harus mencerminkan, khususnya, urutan laboratorium dan di perusahaan. Pada saat yang sama, program ini meliputi:
Nama objek kontrol;
Objek studi khusus - misalnya, bahan yang digunakan dalam produksi;
Indikator kunci dipelajari oleh para ahli;
Frekuensi kontrol masing-masing objek;
Tentu saja, Surat Rospotrebnadzor tentang program pengendalian produksi standar adalah tindakan hukum yang terutama berisi ketentuan nasihat. Tetapi ada sumber hukum dalam status undang-undang federal, yang, pada gilirannya, mewajibkan perusahaan untuk mematuhi norma-norma tertentu ketika menyusun program pengendalian produksi. Di antara mereka adalah undang-undang federal "Tentang Pasokan Air".
Menyusun program kontrol: instruksi dari departemen
Dalam undang-undang tersebut secara khusus dikatakan bahwa program pengendalian produksi terhadap kualitas air harus dikembangkan oleh organisasi yang bekerjasama dengan badan pengawas negara di bidang yang bersangkutan. Program internal perusahaan atau standar untuk pengendalian kualitas air industri sesuai dengan tindakan pengaturan yang ditentukan harus mencerminkan:
Indikator kontrol;
Lokasi pengambilan air untuk pengambilan sampel;
Frekuensi pengambilan sampel yang tepat.
Undang-undang Federal "Tentang Penyediaan Air" dilengkapi dengan berbagai peraturan - misalnya, Keputusan Pemerintah No. 10, yang mengatur prosedur pemantauan kualitas air sesuai dengan kriteria yang dipertimbangkan. Selain itu, badan pengawasan negara teritorial memiliki hak untuk memperluas daftar indikator-indikator yang sesuai dengan perusahaan yang dikendalikan, serta meningkatkan jumlah inspeksi jika, sebagai bagian dari survei tambahan, terungkap bahwa air kualitasnya menurun, komposisinya berubah, atau jika lingkungan di daerah itu berubah.
Dengan demikian, intra-perusahaan dan, sebagai hasilnya, program pengendalian produksi standar yang dibentuk oleh perusahaan untuk berbagai tujuan, dalam kasus yang diatur oleh undang-undang, dapat disesuaikan oleh berbagai departemen.
Sekarang mari kita pertimbangkan sejumlah nuansa praktis dalam menyusun dokumen yang dimaksud.
Dalam struktur apa program pengendalian produksi dapat disajikan? Dalam kebanyakan kasus, ini dimulai dengan elemen seperti catatan penjelasan.
Pengembangan program kontrol: catatan penjelasan
Bagian yang relevan, yang dapat mencakup program pengendalian produksi internal perusahaan atau standar di perusahaan, harus mencerminkan:
Informasi tentang organisasi, serta objek di mana kegiatan ekonomi dilakukan;
Jenis pekerjaan, layanan, dan produk utama perusahaan;
Jenis kegiatan di perusahaan yang berpotensi membahayakan manusia dan lingkungan, serta memerlukan sertifikasi atau lisensi.
Juga diinginkan untuk memasukkan dalam struktur catatan penjelasan informasi tentang bangunan, struktur, peralatan, kendaraan yang digunakan oleh perusahaan.
Pengembangan program kontrol: daftar norma
Program harus memiliki bagian yang mencerminkan daftar standar sanitasi resmi yang harus dipatuhi oleh perusahaan dalam kegiatan ekonomi. Sangat berguna untuk memilih di antara mereka, pertama-tama, mereka yang mencirikan dengan tepat bidang ekonomi tempat perusahaan beroperasi. Untuk membentuk daftar ini, Anda dapat meminta konsultasi dari Rospotrebnadzor.
Pengembangan program pengendalian: daftar karyawan yang bertanggung jawab
Komponen terpenting berikutnya dari dokumen ini adalah bagian yang akan mencerminkan daftar karyawan yang bertanggung jawab untuk pengendalian produksi. Pembentukannya akan tergantung terutama pada industri tempat perusahaan beroperasi. Jika, misalnya, program pengendalian produksi internal perusahaan atau standar disiapkan untuk katering, maka kepala produksi atau insinyur keselamatan restoran dapat bertanggung jawab atas pelaksanaannya.
Pengembangan program kontrol: pemeriksaan medis
Bagian terpenting dari dokumen yang dimaksud adalah bagian yang mencerminkan prosedur bagi karyawan untuk menjalani pemeriksaan kesehatan, serta pengarahan yang diperlukan di bidang keselamatan kerja. Perhatian khusus harus diberikan pada pembentukan bagian ini jika program pengendalian produksi resmi atau standar sedang dibuat di lembaga pendidikan prasekolah atau sekolah, karena lembaga pendidikan seharusnya memberikan tingkat perlindungan tertinggi warga negara dari faktor lingkungan, produksi , bahkan yang kecil, di tingkat dapur dan bengkel di departemen khusus lembaga pendidikan.
Bagian yang sedang dipertimbangkan dapat berisi daftar posisi yang ada dalam kepegawaian institusi, yang melibatkan perjalanan spesialis yang menempatinya, pemeriksaan kesehatan dengan satu frekuensi atau lainnya, dan juga tunduk pada penerbitan buku medis.
Pengembangan program kontrol: perlindungan produksi
Pada gilirannya, program pengendalian dapat berisi bagian-bagian yang sangat signifikan, misalnya, untuk perusahaan industri, dalam hal memastikan perlindungan personel, peralatan, dan infrastruktur dalam produksi dari pengaruh berbagai faktor berbahaya. Bagian ini dapat mengatur prosedur penanganan berbagai zat, berbagai jenis produk jadi, pelaksanaan yang aman dari operasi produksi tertentu.
Pengembangan program pengendalian: daftar kegiatan
Salah satu bagian kunci dari program ini adalah bagian yang menetapkan daftar tindakan pengendalian, prosedur pelaksanaannya, serta pelaporannya. Pada prinsipnya, untuk membentuk blok dokumen ini, program pengendalian produksi standar yang sama yang direkomendasikan oleh departemen dapat digunakan. Rospotrebnadzor mungkin hanya akan menyambut pembuatan dokumen oleh perusahaan berdasarkan rekomendasi yang diterbitkan dalam tindakan hukum otoritas pengawas negara.
Pengembangan Program: Aplikasi
Program kontrol utama dapat dilengkapi dengan berbagai aplikasi. Mereka dapat merekam, misalnya, bentuk akuntansi dan pelaporan terpadu untuk kegiatan tertentu, daftar pejabat yang bertanggung jawab atas tugas-tugas tertentu yang terkait dengan memastikan keselamatan di tempat kerja. Seperti apa bentuk program kontrol? Contoh dokumen terkait ada pada gambar di bawah ini.
Bagian program ini mencerminkan daftar karyawan yang, khususnya, harus menjalani pemeriksaan kesehatan. Dalam arti tertentu, ini dapat dianggap khas dan berlaku untuk perusahaan lain, dengan mempertimbangkan karakteristik lokal dari entitas ekonomi.
Program tersebut harus disetujui oleh manajemen perusahaan sebagai tindakan peraturan lokal yang independen.
Apa sanksi jika tidak memiliki program pengendalian?
Sesuai dengan undang-undang federal No. 52, yang diadopsi pada tanggal 30 Maret 1999, pemberi kerja diwajibkan untuk menyetujui program-program tersebut; jika program-program tersebut tidak ada, perusahaan dapat dikenakan sanksi. Misalnya, kepala dapat didenda hingga 1.000 rubel, perusahaan itu sendiri - hingga 20 ribu rubel. Selain itu, otoritas pengawas negara dapat memulai penangguhan perusahaan hingga 90 hari.
Penting bahwa ketika menyusun dokumen yang bersangkutan, manajemen perusahaan memperhatikan kualitasnya. Tidak diinginkan bahwa hal itu didasarkan pada program standar teladan yang tidak dipersiapkan dengan baik untuk melakukan pengendalian produksi. Adalah penting bahwa dokumen yang relevan mencerminkan spesifikasi produksi, struktur staf, dan sistem manajemen di perusahaan.
salinan
1 Kementerian Pendidikan dan Ilmu Pengetahuan Federasi Rusia Lembaga Pendidikan Anggaran Negara Federal Pendidikan Profesi Tinggi "Universitas Negeri Orenburg" O.Ya.Sokolova, N.G. DOgareva KONTROL PRODUKSI SUSU DAN PRODUK SUSU Direkomendasikan untuk diterbitkan oleh Dewan Akademik Lembaga Pendidikan Anggaran Negara Federal Pendidikan Profesional Tinggi "Orenburg State University" sebagai buku teks untuk siswa yang terdaftar dalam program pendidikan profesional yang lebih tinggi ke arah pelatihan Makanan hewani asal Orenburg 2012
2 UDC (075.8) LBC Ya73 S 59 Pengulas Doktor Ilmu Biologi G.M. Topuria S 59 Sokolova, O.Ya. Kontrol produksi susu dan produk susu: tutorial. /O.Ya. Sokolova, N.G. Negara bagian Dogareva Orenburg. un-t. Orenburg: OGU, hal. Konten utama: masalah kontrol teknis-kimia dan mikrobiologis dari bahan baku yang dipasok ke perusahaan industri susu; kontrol mode produksi selama proses teknologi; kontrol kualitas produk jadi, pengemasannya, pelabelannya; kontrol kualitas pencucian dan desinfeksi peralatan perusahaan susu; ilmu susu dengan penekanan pada dukungan rasional dan higienis untuk produksi susu yang lengkap secara biologis, cocok secara teknologi dan ramah lingkungan. Buku teks berisi materi teori, sesuai dengan persyaratan program kerja yang disetujui, ditujukan untuk mahasiswa profil 1 "Teknologi susu dan produk susu"
3 Isi Pendahuluan. 7 1 Kontrol bahan baku yang dipasok ke perusahaan industri susu dalam hal indikator keamanan, fisik, kimia dan organoleptik Persyaratan untuk organisasi dan sertifikasi laboratorium untuk kontrol teknis dan mikrobiologi Penilaian kualitas dan keamanan susu mentah dan komponen lainnya dipasok ke perusahaan industri susu Prosedur penerimaan bahan baku, pemilihan sampel dan persiapannya untuk analisis Kontrol kualitas komponen dan bahan yang digunakan dalam produksi produk susu Organisasi dan pelaksanaan kontrol teknis, kimia dan mikrobiologis produk susu utuh Organisasi dan pelaksanaan pengendalian teknis, kimia dan mikrobiologis dari produksi susu dan krim yang dipasteurisasi, susu dan krim steril indikator untuk produk jadi Susu minum yang dipasteurisasi dan disterilkan Krim Unsur toksik, mikotoksin, antibiotik, pestisida dan radionuklida dalam susu dan krim
4 disterilkan dan disterilkan Fitur pelaksanaan kontrol teknis-kimiawi dan mikrobiologis produksi kultur starter dan produk susu fermentasi Persyaratan untuk dokumen peraturan (NTD) Kontrol kualitas kultur starter produksi Kontrol mikrobiologis produksi dan kualitas kultur starter Kontrol mikrobiologis produksi produk susu fermentasi Kontrol teknis-kimia dan mikrobiologis dari produksi krim asam dan keju cottage dengan berbagai metode Persyaratan ND Kontrol proses teknologi produksi krim dan krim asam Keju cottage harus mematuhi persyaratan GOST R “Cottage keju. Spesifikasi Kontrol tekno-kimia dan mikrobiologis produksi es krim Kontrol kualitas bahan baku Persyaratan ND untuk es krim Persyaratan teknis untuk produk jadi Pemantauan proses teknologi produksi es krim 96 7 Kontrol teknokimia dan mikrobiologis produksi produk susu anak-anak Persyaratan untuk kualitas bahan baku susu dan komponen makanan 103 4
5 7.3 Pelabelan produk untuk makanan bayi Kontrol teknis-kimia dan mikrobiologis produksi susu kaleng Susu kaleng Persyaratan bahan baku Kontrol proses teknologi produksi susu kaleng Kontrol mikrobiologis produksi susu kaleng Kontrol teknis-kimia dan mikrobiologi proses bioteknologi untuk produksi mentega sapi Persyaratan kualitas bahan baku Persyaratan kualitas produk jadi Persyaratan teknis Pengendalian proses teknologi produksi mentega dengan mengkonversi krim tinggi lemak Pengendalian proses teknologi produksi mentega dengan mengaduk krim buttermilk Kontrol mikrobiologis produksi mentega Kontrol teknis-kimia dan mikrobiologis proses bioteknologi produksi mentega sapi Persyaratan kualitas bahan baku Persyaratan kualitas produk jadi Persyaratan teknis Minyak mikrobiologi
6 9.13 Sumber mikroflora mentega Kultur starter mentega penghuni pertama Komposisi mikroflora dan perubahannya selama penyimpanan mentega Cacat mentega Kontrol mikrobiologis produksi mentega Kontrol teknis-kimia dan mikrobiologi proses bioteknologi untuk memperoleh keju alami Persyaratan untuk kualitas bahan baku Persyaratan untuk kualitas keju (GOST "Keju keras Rennet" , GOST "Keju Rusia") Kontrol proses teknologi produksi keju Kontrol mikrobiologis produksi keju Melakukan kontrol teknis-kimia dan mikrobiologis produk dari bahan baku sekunder Ciri khas pelaksanaan teknis dan kontrol kimia dari produksi kasein dan kaseinat dan melakukan kontrol sanitasi dan higienis di perusahaan industri susu Daftar sumber yang digunakan
7 Pendahuluan Tugas utama pengendalian teknis-kimiawi dan mikrobiologis di perusahaan industri susu adalah: - memastikan produksi produk dengan kualitas terjamin yang memenuhi persyaratan dokumentasi ilmiah dan teknis; - memperkuat disiplin teknologi dan meningkatkan tanggung jawab semua mata rantai produksi untuk kualitas produk; - implementasi langkah-langkah untuk penggunaan sumber daya material secara rasional, peningkatan konstan atas dasar ini output produk dari 1 ton bahan baku dengan biaya bahan, tenaga kerja, keuangan dan sumber daya energi yang lebih rendah. - peningkatan organisasi tenaga kerja, peralatan teknis, dukungan metrologi. Peraturan departemen kontrol teknis (laboratorium produksi) mengatur fungsi kontrol teknis, kimia dan mikrobiologi sebagai berikut: - kontrol input bahan baku, komponen, bahan; - kontrol produksi (kontrol proses teknologi produksi); - kontrol penerimaan produk jadi; - kontrol mikrobiologis bahan baku, komponen, produksi dan produk jadi; - kontrol wadah dan pengemasan; - kontrol kondisi, mode dan umur simpan bahan dan produk jadi; - kontrol kondisi sanitasi perusahaan; - kontrol bahan baku, bahan dan output produk jadi; - kontrol mode dan kualitas pencucian, desinfeksi wadah dan peralatan; 7
8 - kontrol reagen yang digunakan untuk analisis, deterjen dan desinfektan dan persiapan larutan kimia; - kontrol keadaan alat ukur. 1 Kontrol bahan baku yang memasuki industri susu dalam hal indikator keamanan, fisik, kimia dan organoleptik 1.1 Persyaratan organisasi dan sertifikasi laboratorium untuk kontrol teknis dan mikrobiologi Persyaratan untuk organisasi laboratorium sesuai dengan standar sanitasi: - luas, terang , terletak di gedung produksi, terisolasi dari bengkel, jauh dari ruang ketel, cerobong asap; - dimensi area laboratorium ditentukan oleh norma-norma desain teknologi; luas satu tempat kerja tidak kurang dari 3 m 2 ; - penerangan yang baik, memiliki penerangan samping alami (faktor iluminasi minimal 1-5), lampu untuk penerangan malam hari (penerangan lux); - suhu udara C (di musim dingin) dan C (di musim panas); kelembaban relatif %; kebisingan dalam 90 dB; pasokan dan ventilasi pembuangan, pasokan air, sistem pembuangan limbah, arus listrik disuplai ke tempat kerja; - dinding dicat dan dilapisi dengan ubin keramik pada ketinggian 1,5-2 m dari lantai; lantainya dilapisi dengan ubin keramik tahan asam; - kehadiran pakaian khusus (jubah, syal, handuk); kacamata, sarung tangan karet, celemek dan syal yang terbuat dari bahan tahan asam; sepatu khusus; delapan
9 - posisi resmi dengan hak dan kewajiban pekerja laboratorium sesuai dengan tabel kepegawaian perusahaan; - ketersediaan peralatan bersertifikat dan alat ukur yang diperlukan; - ketersediaan reagen dan larutan yang diperlukan yang digunakan untuk analisis produk; - pekerja laboratorium harus mengetahui aturan untuk persiapan dan penyimpanan reagen, mencuci peralatan gelas laboratorium, tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja di laboratorium. Persyaratan sertifikasi laboratorium. Sertifikasi laboratorium dilakukan oleh karyawan Pusat Standardisasi dan Metrologi sesuai dengan persyaratan GOST R ISO / IEC "Persyaratan umum untuk kompetensi laboratorium pengujian dan gabungan": sifat sanitasi dan higienis bahan baku, komponen, bahan dan produk jadi serta pemenuhan persyaratannya; - ketersediaan NTD untuk metode pengukuran indikator kualitas dan pemenuhan persyaratan ini; - ketersediaan instrumen pengukuran yang diperlukan yang disediakan dalam NTD, termasuk sampel standar yang memastikan pengukuran dengan akurasi yang diperlukan; - ketersediaan dan kondisi peralatan bantu yang disediakan oleh NTD; - tersedianya sistem pemantauan hasil pengukuran indikator mutu yang dilakukan oleh laboratorium; - ketersediaan spesialis dengan kualifikasi yang dibutuhkan; - ketersediaan deskripsi pekerjaan yang disetujui untuk spesialis laboratorium yang mengukur indikator kualitas bahan baku, komponen, bahan dan produk jadi; - kepatuhan tempat laboratorium dengan persyaratan yang ditetapkan untuk itu, 9
10 termasuk tindakan pencegahan keamanan. Fungsi laboratorium ditunjukkan dalam dokumen normal berikut: 1. Petunjuk untuk kontrol teknis di perusahaan industri susu - M.: AgroNIITEIMMP, 1988; 2. Instruksi untuk kontrol mikrobiologis produksi di perusahaan industri susu - M.: AgroNIITEIMMP, 1988; 3. Instruksi untuk sanitasi peralatan, inventaris, dan wadah di perusahaan industri susu - M.: VNIIMI, 1998; 4 Pedoman metode analisis mutu dan keamanan produk pangan / ed. MEREKA. Skurikhina, V.A. Tutelia. M.: Brandes, Kedokteran, s; 5. Pengumpulan metode input dan pengendalian produksi bahan kemasan dan kemasan konsumen. - M., 1992; 6. Petunjuk tata cara dan frekuensi pemantauan kandungan cemaran mikrobiologi dan kimia dalam susu dan produk susu di perusahaan industri susu. - M., 1996; 7. Instruksi teknologi untuk penyiapan dan penggunaan kultur starter untuk produk susu fermentasi di industri susu. - M.: VNIIMI, 1992; 8. Petunjuk pengendalian teknokimia produksi es krim. - M.: NPO "Agroholodprom", 1991; 9. Pedoman organisasi pengendalian mikrobiologi industri di perusahaan industri susu. M .: GNU VNIIMS, Indikator utama yang ditentukan selama kontrol teknis-kimia dan mikrobiologis produk dan proses teknologi ditunjukkan di bagian "Metode Kontrol" di NTD untuk produk dan dalam kartu dukungan metrologi dalam instruksi teknologi. Kandungan unsur toksik, mikotoksin, antibiotik, pestisida, dan radionuklida dalam produk tidak boleh melebihi tingkat yang diizinkan yang ditetapkan oleh SanPiN "Persyaratan higienis untuk keamanan dan nilai gizi produk makanan". sepuluh
11 Hasil pengawasan bahan baku, proses teknologi dan produk jadi dicatat dalam jurnal teknis dalam bentuk terlampir pada petunjuk teknologi yang bersangkutan. Penomoran batch produk dilakukan untuk memastikan produk homogen dalam batch untuk semua indikator dan parameter yang digunakan dalam produksinya. Penomoran pihak: - susu gabungan: dalam satu tangki; - produk dengan umur simpan lebih dari 1 bulan - sejak hari pertama tahun kalender; - produk dengan masa simpan 1 bulan atau kurang - dari hari pertama setiap bulan. Produk jadi harus memenuhi persyaratan NTD, untuk pelepasannya untuk dijual, sertifikat kualitas dikeluarkan dalam bentuk yang ditentukan dalam 2 salinan (satu untuk perusahaan perdagangan). Penomoran sertifikat mutu dilakukan dalam urutan menaik sepanjang tahun. Laboratorium secara berkala memantau suhu dan kelembaban relatif udara di ruang ekspedisi. Jika ditemukan produk yang tidak memenuhi persyaratan NTD, laboratorium melarang pelepasannya dan membuat undang-undang dalam rangkap tiga. 1.2 Penilaian kualitas dan keamanan bahan baku susu dan komponen lainnya yang masuk ke perusahaan industri susu penilaian keamanan susu mentah dan komponen lainnya. Susu sapi mentah alami. Spesifikasi GOST R Susu sapi mentah: susu tanpa ekstrak dan aditif komponen susu dan non-susu, mengalami perlakuan primer
12 pemrosesan (pembersihan dari pengotor mekanis dan pendinginan hingga suhu (4 + 2) C setelah pemerahan dan dimaksudkan untuk diproses lebih lanjut. Susu, tergantung pada parameter mikrobiologi, organoleptik, dan fisikokimia, dibagi menjadi kelas: tertinggi, pertama, kedua dan non -grade.Persyaratan teknis umum.Susu diperoleh dari hewan sehat di peternakan yang bebas dari penyakit menular, menurut undang-undang Kedokteran Hewan dan kualitasnya harus sesuai dengan standar ini dan dokumen peraturan yang mengatur persyaratan mutu dan keamanan pangan.Dalam hal indikator organoleptik, susu harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam tabel 1.1 Tabel Indikator organoleptik kualitas susu Nama indikator Konsistensi Rasa dan bau Norma untuk susu dengan kadar tertinggi pada detik pertama Cairan homogen tanpa endapan dan serpihan Pembekuan tidak diperbolehkan Bersih, tanpa bau dan rasa asing bukan karakteristik cahaya untuk mengunyah susu alami - Sedikit rasa dan bau makanan ternak diperbolehkan Warna Dari putih ke krem muda Dalam hal parameter fisik dan kimia, susu harus memenuhi standar yang ditentukan dalam tabel
13 Tabel Indikator fisika-kimia kualitas susu Nama indikator Keasaman, T Kelompok kemurnian, tidak lebih rendah Densitas, kg/m 3, tidak kurang Norma untuk susu dengan kadar tertinggi pada detik pertama, tidak lebih rendah dari 16,0 dan tidak lebih tinggi dari 18,0 , tidak lebih rendah dari 16,0 dan tidak lebih dari 18,0 tidak kurang dari 16,0 dan tidak lebih dari 21,0 I I II 1028,0 Titik beku, * Tidak lebih dari minus 0,520 Fraksi massa protein, % Tidak kurang dari 2,8 Kandungan unsur toksik, aflatoksin М 1 antibiotik , zat penghambat, radionuklida, pestisida, mikroorganisme patogen, termasuk salmonella, QMAFAnM dan sel somatik dalam susu harus memenuhi standar sanitasi SanPin (p) saat ini (tabel 1.3). Tabel Indikator mikrobiologis kualitas susu Indeks, kelompok produk Indikator mikrobiologi QMAFAnM, CFU / g, Massa produk (g, cm 3), di mana tidak lebih dari BGKP "tidak diperbolehkan" Patogen, dalam (coliforms) termasuk salmonella Susu mentah Catatan 5 - sel somatik kelas tertinggi 5 - kelas satu kelas dua 10 5 tidak lebih dari 5 10 dalam 1 cm 5-25 sel somatik 6 3 tidak lebih dari 1 10 dalam 1 cm 4-25 sama Jumlah elemen toksik yang diperbolehkan, antibiotik, pestisida, radionuklida yang terkandung dalam susu, ditunjukkan pada tabel
14 Tabel Jumlah unsur toksik yang diperbolehkan, antibiotik, pestisida, radionuklida yang terkandung dalam susu Indeks, kelompok produk Indikator Kadar yang diperbolehkan, mg/kg (l), tidak lebih Catatan Unsur toksik: timbal 0,1 - arsenik 0,05 - kadmium 0,03 - merkuri 0,005 - Susu , krim mentah dan dipanaskan, buttermilk, susu whey, produk susu fermentasi cair, termasuk. yogurt, krim asam, minuman berbahan dasar susu Mikotoksin: aflatoksin M 1 0, Antibiotik: kloramfenikol tidak diperbolehkan< 0,01 тетрациклиновая не допускаются < 0,01 ед/г группа стрептомицин не допускается < 0,5 ед/г пенициллин не допускается < 0,01 ед/г Ингибируютис вещества: не допускаются молоко и сливки сырые гексахлорциклогсксан (α,β,γизомеры) ДДТ и его метаболиты Пестициды: 0,05 молоко, пахта, сыворотка молочная, жидкие кисломолочные продукты, напитки на молочной основе 1,25 сливки, сметана, в пересчете на жир 0,05 молоко, пахта, сыворотка молочная, жидкие кисломолочные продукты, напитки на молочной основе 1,0 сливки, сметана, в пересчете на жир Радионуклиды: цезий Бк/л стронций то же Молоко, предназначенное для изготовления продуктов детского и диетического питания, должно соответствовать требованиям высшего сорта и по термоустой- 14
15 kualitasnya tidak boleh lebih rendah dari kelompok II sesuai dengan GOST Norma dasar semua-Rusia untuk fraksi massa lemak susu adalah 3,4%, norma dasar untuk fraksi massa protein adalah 3,0%. Susu setelah diperah harus disaring (dibersihkan). Pendinginan susu dilakukan di peternakan selambat-lambatnya 2 jam setelah pemerahan sampai suhu (4 ± 2) C. Penandaan. Label pengangkutan produk dari pengirim (individu) harus memuat informasi berikut: - nama produk; - nama keluarga, nama, patronimik pengirim; - alamat; - volume, l. Label pengangkutan produk dari pengirim (badan hukum) harus memuat informasi berikut: - nama produk; - nama pengirim; - nama negara dan alamat pengirim; - nomor batch, dalam hal beberapa ekspor dalam satu hari; - tanggal dan waktu (jam, menit) pengiriman; - volume, l; - suhu susu selama pengiriman; - penunjukan standar ini. Aturan penerimaan. Susu yang diterima dari sapi dalam tujuh hari pertama setelah melahirkan dan dalam lima hari terakhir sebelum peluncuran tidak dapat diterima untuk tujuan makanan. Aturan penerimaan - menurut GOST, pengambilan sampel susu dilakukan di tempat penerimaannya, dikeluarkan dengan sertifikat kualitas dan keamanan dan disertai dengan sertifikat veteriner (sertifikat) dari formulir yang ditetapkan. Sertifikat mutu dan keamanan harus mencantumkan: - nomor sertifikat dan tanggal penerbitannya; - nama dan alamat pemasok; limabelas
16 - nama dan kelas produk; - nomor batch; - tanggal dan waktu (jam, menit) pengiriman; - volume batch, l; - data hasil pengujian (fraksi massa lemak, kepadatan, keasaman, kemurnian, suhu saat pengiriman); - nomor dan tanggal penerbitan sertifikat veteriner (sertifikat) yang menyertainya dan nama organisasi layanan veteriner negara bagian yang menerbitkannya; - penunjukan standar ini. Pengendalian kandungan pestisida, unsur toksik, antibiotik, zat penghambat, radionuklida, aflatoksin M 1 dan indikator mikrobiologi dilakukan sesuai dengan prosedur yang menjamin keamanan susu dan ditetapkan oleh produsen susu sapi alami sesuai dengan otoritas kesehatan. Jika zat penghambat ditemukan dalam susu, itu diklasifikasikan sebagai non-varietas jika, dalam hal indikator lain, memenuhi persyaratan standar ini. Penerimaan batch susu berikutnya yang diterima dari peternakan dilakukan setelah menerima hasil analisis, mengkonfirmasikan tidak adanya zat penghambat. Urutan dan frekuensi pengendalian kandungan cemaran mikrobiologi dan kimia dalam susu dilakukan sesuai dengan “Petunjuk tata cara dan frekuensi pengendalian kandungan cemaran mikrobiologi dan kimia dalam susu dan produk susu di perusahaan industri susu” . Setelah menerima hasil pengujian yang tidak memuaskan untuk setidaknya satu indikator, analisis kedua dari volume dua kali lipat sampel yang diambil dari batch susu yang sama dilakukan untuk itu. Hasil analisis ulang bersifat final dan berlaku untuk seluruh batch produk. Susu dengan kepadatan kg / m 3, keasaman 15 T atau 21 T diperbolehkan 16
17 menerima berdasarkan sampel kontrol (kios) kelas dua, jika memenuhi persyaratan standar ini dalam hal indikator organoleptik, fisiko-kimia dan mikrobiologi. Masa berlaku hasil sampel kontrol tidak boleh lebih dari 14 hari. Transportasi dan penyimpanan. Susu diangkut dengan kendaraan khusus sesuai dengan aturan pengangkutan barang yang mudah rusak yang berlaku pada jenis pengangkutan ini. Susu diangkut dalam tangki untuk cairan makanan menurut GOST, termos logam menurut GOST dan jenis wadah lain yang disetujui oleh otoritas kesehatan Rusia untuk kontak dengan susu dan produk susu. Tutup wadah tertutup rapat. Perangkat pengunci tutupnya disegel dengan segel sesuai dengan GOST. Susu diangkut pada suhunya dari 2 C ke 8 C selama tidak lebih dari 12 jam. Susu disimpan di pengirim pada suhu (4 ± 2) C selama tidak lebih dari 24 jam.Ketika dikirim ke perusahaan susu, suhu susu tidak boleh melebihi 8 C. Dengan kesepakatan para pihak, diperbolehkan untuk mengekspor susu yang tidak didinginkan dari peternakan ke perusahaan pengolahan tidak lebih dari satu jam setelah pemerahan. Dokumen utama yang menetapkan prosedur penerimaan, transfer, dan penyelesaian keuangan susu sapi mentah alami antara pemasok dan pembeli adalah perjanjian pasokan. Dokumen yang menyertai batch susu mentah adalah: - catatan konsinyasi; - sertifikat veteriner; - laporan pengujian indikator keselamatan. Dalam hal perbedaan antara indikator kualitas susu menurut dokumen pengirim dan data laboratorium perusahaan, pengambilan sampel dan analisis berulang dilakukan di hadapan perwakilan pengirim dan tindakan dibuat di tiga salinan. 17
18 1.3 Prosedur penerimaan bahan baku, pengambilan sampel dan penyiapannya untuk analisis Setelah mencampur susu, indikator organoleptik ditentukan: rasa, bau, warna, tekstur. Penilaian sensorik (organoleptik) susu berdasarkan bau, rasa dan konsistensi dilakukan dari setiap bagian tangki susu dan setiap labu. Untuk menilai bau, disarankan untuk memanaskan sampel (dalam jumlah cm 3) dalam penangas air hingga suhu 35 C. Penilaian rasa susu harus dilakukan secara selektif setelah sampel mendidih. Setelah menerima susu dalam tangki, suhunya diukur di setiap bagian tangki. Suhu susu yang dikirim dalam termos dikontrol secara selektif: dua atau tiga tempat dari setiap batch, dalam kasus yang meragukan 100% tempat. Pengambilan sampel susu dan mempersiapkannya untuk analisis dilakukan sesuai dengan GOST GOST, GOST Sampel susu dengan butiran lemak susu yang tersesat sebelumnya disaring melalui dua lapisan kain kasa. Pemilihan sampel rata-rata dan penentuan kualitas susu dilakukan di hadapan pengirim, kecuali dalam kasus di mana produk dikirim dengan kereta api atau air. Sampel rata-rata susu dimasukkan ke dalam wadah yang nyaman untuk dicampur, dengan berbagai kapasitas, tergantung pada volume sampel. Barang pecah belah dengan sampel harus memiliki label atau label yang direkatkan yang menunjukkan nama pemasok (atau nomor bersyaratnya) dan tanggal penerimaan produk. Keasaman susu setelah diterima ditentukan menurut GOST dari sampel rata-rata dalam sampel rata-rata dengan titrasi. Dalam susu yang diterima dalam labu (setelah disortir menurut indikator organoleptik), setiap labu diperiksa terlebih dahulu dengan metode pembatasan keasaman, dan setelah penolakan, sampel rata-rata diambil, dari mana sampel rata-rata diisolasi untuk menentukan keasaman dengan titrasi. Keasaman susu yang diterima dari donatur individu diperiksa jika ada keraguan tentang kesegarannya. Penentuan kadar lemak dilakukan sesuai dengan GOST dalam sampel proporsional sedang dari batch susu dalam termos. Saat mengantarkan susu dalam termos 18
19 untuk mendapatkan sampel proporsional rata-rata, setelah pencampuran menyeluruh, sampel diambil dari masing-masing labu dengan tabung logam, menuangkannya ke dalam satu wadah. Kemudian sampel rata-rata diisolasi untuk pemeriksaan. Dari susu yang dikirim dengan truk tangki, sampel rata-rata diambil dari setiap bagian. Jika susu dikirim oleh satu peternakan dan kompartemen terisi penuh, maka satu sampel rata-rata dipilih untuk analisis setelah pencampuran dari sampel rata-rata yang dipilih. Jika susu dikirim dari peternakan yang berbeda atau bagian dari tangki susu tidak lengkap (mereka memiliki volume susu yang tidak sama), sampel rata-rata yang diisolasi setelah pencampuran dari setiap bagian tangki dianalisis secara terpisah. Saat menerima susu dari pengirim individu, penentuan lemak dalam susu dilakukan setiap 15 hari sekali dalam sampel susu kaleng proporsional rata-rata. Sampel diambil dengan pipa logam dari milk meter. Susu harus dicampur secara menyeluruh sebelum pengambilan sampel. Penentuan kepadatan susu dilakukan sesuai dengan GOST setiap hari dalam sampel susu dari setiap batch. Penentuan kelompok kemurnian (GOST) dilakukan setiap hari dalam sampel susu dari setiap batch. Dalam kasus di mana keberadaan kotoran mekanis terdeteksi selama pemeriksaan eksternal, sampel diambil untuk menentukan kelompok kemurnian susu dari labu atau bagian tangki yang diberikan. Filter yang menunjukkan kelompok kemurnian susu digantung di laboratorium penerima dan disimpan selama sehari. Dalam kasus yang diperlukan (susu yang sangat terkontaminasi), filter dikirim ke pemasok, dikirim ke organisasi regional yang terkait dengan kualitas susu (SES, dll.). Verifikasi kealamian: setelah menerima susu yang dicurigai dipalsukan, serta setelah pengiriman sistematis susu berkualitas rendah yang tidak memenuhi persyaratan dokumentasi peraturan saat ini (misalnya, keasaman rendah - kurang dari 16 T), susu kualitas diperiksa untuk keberadaan zat penghambat (soda, formaldehida, amonia) dengan metode khusus. Susu palsu tidak dapat diterima. 19
Informasi tentang perubahan: Perubahan No. 1, disetujui atas perintah Rostekhregulirovanie 7 Oktober 2009 N 434-st, mengubah GOST ini, efektif mulai 1 Januari 2010. Lihat teks
GOST 10382-85 Grup H17 STANDAR INTERSTATE Susu fermentasi kaleng PRODUK KERING Spesifikasi Produk susu yang diawetkan. Produk susu asam kering. Spesifikasi MKS 67.100.10 OKP
GOST 10382-85 M E F G O S U D A R S T N D A N A N D A R K A N D A TA N DAIRY PRODUK SUSU KERING SPESIFIKASI KERING Publikasi resmi Standartinform 2008 desain struktur UDC
BADAN FEDERAL UNTUK PERATURAN TEKNIS DAN METROLOGI STANDAR NASIONAL FEDERASI RUSIA GOST 53438 2009 MILK WHEY Spesifikasi
DEWAN INTERSTATE UNTUK STANDARDISASI, METROLOGI DAN SERTIFIKASI (ISC) STANDAR INTERSTATE GOST 31449-2013 SUSU
GOST 31667-2012 STANDAR VARENETS INTERSTATE Spesifikasi Varenets. Spesifikasi ICC 67.100.10 Tanggal terbit 2013-07-01 Kata Pengantar Tujuan, prinsip dasar dan prosedur dasar
BADAN FEDERAL UNTUK REGULASI TEKNIS DAN METROLOGI w STANDAR NASIONAL RJY "FEDERASI RUSIA 53940 2010 GOST R G SUSU Kental Spesifikasi Publikasi resmi Moskow
GOST 14121-69 SPESIFIKASI BAR TEA BAR Publikasi resmi Moscow Standartinform 2009 standardisasi dan sertifikasi metrologi UDC 664.144:006.354
GOST 12319-77 M E F G S U D A R S T A N A N A TA N D A R K A N TA R KONDISI TEKNIS HATI Edisi resmi Moscow Standard Nform 2011 Laboratorium Konstruksi UDC 664.91:006.354
SPESIFIKASI RYE RYE STANDARD SSR GOST 9903-61 TINTA STANDAR PUBLISHING M o s k a UDC 664.62:006.354 Grup H32 STANDARD UNION NEGARA
PRODUK DAIRY COMPOUND NEVELVEND TOP-1 DAIRY TOPPING 100% butiran, senyawa susu skim kering, instan untuk digunakan dalam mesin kopi Rasa dan bau
GOST R 55327-2012 Teh instan dengan tambahan rasa dan/atau produk herbal. Kondisi teknis umum Standar nasional Federasi Rusia Tanggal pengenalan 01-01-2014 Kata Pengantar 1 DIKEMBANGKAN
Spesifikasi teknis ini berlaku untuk koagulan aluminium hidroksoklorida teknis cair (aluminium polihidroklorida PGHA), selanjutnya disebut koagulan PGHA, untuk pemurnian air minum.
CJSC "KAZAKH ACADEMY OF NUTRITION" UDC SETUJU Wakil Kepala Dokter Sanitasi Negara Republik Kazakhstan M.B. Spataev 2002 Grup MENYETUJUI Presiden CJSC "Akademi Nutrisi Kazakh",
PM.04. Teknologi produk keju dan whey. Topik: Kontrol teknokimia produksi keju olahan Dosen: Lomakina T.M. Tujuan Pelajaran: Tutorial Formasi PC: Technochemical
PEMERIKSAAN ALKOHOL DAN MINUMAN RINGAN Dokumentasi pendidikan-metodis untuk siswa arah persiapan 19.03.02. Profil "Produk makanan dari bahan baku nabati" "Teknologi fermentasi
GOST R 52090-2003 STANDAR NEGARA FEDERASI RUSIA M O L O K O P I TIEVO E Spesifikasi Publikasi resmi Moscow Standartinform 2008 kardigan wanita GOST R 52090-2 0 0 3 Kata Pengantar
BADAN FEDERAL UNTUK REGULASI TEKNIS DAN METROLOGI N A T I O N A L N A N D A R T O S I Y S K O Y F E D E R A T S I I GOST R 54640 2011 GULA Aturan penerimaan dan metode pengambilan sampel
GOST R 53496-2009 Gandum diet dan dedak gandum hitam. Spesifikasi. Tanggal pengenalan 2011-01-01 Kata Pengantar Tujuan dan prinsip standardisasi di Federasi Rusia ditetapkan oleh Hukum Federal
PENERAPAN PRAKTIS KEPUTUSAN DEWAN MEE 154 tanggal 15 November 2016 dan SKEMA DEKLARASI. ANALISIS KESALAHAN KHUSUS DALAM MENGONFIRMASI KESESUAIAN PRODUK SUSU Larisa Evgenievna SINYAVINA pakar terkemuka
GOST 31454-2012 Grup H17 INTERSTATE STANDAR KEFIR Spesifikasi Kefir. Spesifikasi ICC 67.100.10 Tanggal terbit 2013-07-01 Kata Pengantar Tujuan, prinsip dasar dan prosedur dasar
DEWAN INTERSTATE UNTUK STANDARDISASI, METROLOGI DAN SERTIFIKASI (ISC) STANDAR INTERSTATE GOST 31450-2013 SUSU
UDC 619:614.31: 637.4.07 Pemeriksaan veteriner dan sanitasi susu dalam kondisi laboratorium veteriner regional Karabalyk Student Bermukhamedov S.A., kepala Ph.D., associate professor Saifulmulyukov E.R. FGBOU
GOST 21831-76 Grup H33 MAKANAN STANDAR INTERSTATE, KONSENTRAT MAKANAN BAYI KERING DAN MAKANAN MAKANAN YANG DISEDIAKAN UNTUK EKSPOR Spesifikasi Konsentrat makanan, bayi dan makanan
Kontrol laboratorium (11) Kontrol umum (11.1) 477. (11.10) Unit mutu independen harus memiliki fasilitas dan peralatan laboratorium yang sesuai.
GOST R 52836-2007. Buah (buah) anggur dan buah (buah) bahan anggur. Spesifikasi umum. Tanggal pengenalan - 1 Januari 2009 Diperkenalkan untuk pertama kalinya Kata Pengantar Tujuan dan prinsip standardisasi
BADAN FEDERAL UNTUK REGULASI TEKNIS DAN METROLOGI N A T I O N A L N A N D A R T O S S I Y S K O Y F E D E R A T S I I GOST R (edisi pertama) PRODUK CUCI ZOOHYGIENIC
OKS 67.100.10 Grup H17 GANTI 2 Spesifikasi GOST R 52054-2003 Susu sapi mentah. Disetujui dan mulai berlaku Tanggal pengenalan 201 - Bagian 2 dilengkapi dengan referensi peraturan: GOST R 54669
Standar nasional Federasi Rusia GOST R 54666-2011 "Susu kalengan. Susu kental steril. Spesifikasi" (disetujui atas perintah Badan Federal untuk Peraturan Teknis
GOST 7 9 6 7-8 7 M E F G O S U D A R S T EN N Y S A N D A R SEGAR SPESIFIKASI KUBIS MERAH SEGAR Publikasi resmi Moscow Standartinform 2010 penilaian real estat UDC 635.341: 006.354
Pertanyaan untuk perusahaan pengolahan daging dalam periode persiapan organisasi 1. Informasi dasar tentang kegiatan produksi perusahaan: I 1.1. Nama perusahaan 1.2. Negara
RSFSR STANDAR REPUBLIK REPUBLIK. PERSEDIAAN BUAH DAN BERRY RST RSFSR 108 75 Publikasi resmi GOSPLAN RSFSR Serbet crochet Moskow DIKEMBANGKAN oleh Kementerian Ekonomi Buah dan Sayuran RSFSR
GOST 32925-2014 KEFIR STANDAR INTERSTATE UNTUK MAKANAN ANAK Spesifikasi Kefir untuk nutrisi anak. Spesifikasi MKS 67.100.10 Tanggal Perkenalan 2016-01-01 Kata Pengantar Tujuan, Utama
BADAN FEDERAL UNTUK PERATURAN TEKNIS DAN METROLOGI STANDAR NASIONAL FEDERASI RUSIA GOSTR 54054-2010 COCOA BUTTER EQUIVALENT DAN COCOA BUTTER IMPROVERS JENIS SOS Spesifikasi
BADAN FEDERAL UNTUK REGULASI TEKNIS DAN METROLOGI S STANDAR NASIONAL FEDERASI RUSIA GOSTR 54666-2011 Susu Kalengan Susu Kental Sterilisasi Edisi Spesifikasi
11. MAKANAN IBU HAMIL DAN MENYUSUI (kelompok 04, 08, 09, 11, 19, 20)
UDC 619:614.31:637.352.05 HASIL INVESTIGASI ORGANOLEPTIK KEJU COTTAGE NON-INDUSTRI DALAM KONDISI FLEE PETROV VAL V.V. Gaivoronskaya, Ph.D. G.M. Departemen Firsov: "Patologi menular,
PETUNJUK penggunaan satu set reagen untuk ekstraksi DNA PROBA-CTAB Selesai sesuai dengan pedoman MUK 4.2.1913-04 PERHATIAN! Baca instruksi sebelum Anda mulai 2 1. TUJUAN
STANDAR REPUBLIK RSFSR ROWAN DARK FRESH. Spesifikasi RST RSFSR 350 88 Publikasi resmi GOSPLAN RSFSR Sertifikat Moskow untuk produk UDC 634.18 REPUBLICAN STANDARD Group
STANDAR NEGARA REPUBLIK BELARUS Produk setengah jadi dari produksi coklat
GOST 1724-85 Kubis putih segar dipanen dan dipasok. Spesifikasi. Tanggal Perkenalan 1986-09-01 Data Informasi 1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Hortikultura
TU 48-21-81-84 Strip tembaga canai panas Spesifikasi TU 48-21-81-84 (bukan TU 48-21-81-79) Spesifikasi ini berlaku untuk strip tembaga canai panas yang ditujukan untuk
Terdaftar di Kementerian Kehakiman Federasi Rusia pada tanggal 9 Oktober 1997 N 1394 KOMITE FEDERASI RUSIA RESOLUSI STANDARDISASI, METROLOGI DAN SERTIFIKASI tanggal 22 Januari 1997 N 1 TENTANG PENGENALAN ATURAN PELAKSANAAN
Dokumen [/22/3/36/]: GOST 10832-91 Pasir perlit yang diperluas dan batu pecah. Spesifikasi GOST 10832-91 Pasir perlit yang diperluas dan batu pecah. Spesifikasi Badan penerima: Tanggal Gosstroy USSR
STANDAR NEGARA PERTAMA REPUBLIK BELARUS STB P 2019-2009 DDGS Pasca Alkohol
Artikel Terkait
