rumah Produk roti

Kami membuat kolom distilasi dengan tangan kami sendiri - petunjuk langkah demi langkah. Petunjuk langkah demi langkah untuk mengerjakan kolom distilasi dan bir

Kolom distilasi (RK) adalah alat untuk memisahkan alkohol dari cairan yang mengandung alkohol, yang secara signifikan lebih unggul daripada nabati dalam hal pemurnian. Tanpa itu, tidak mungkin membuat minuman beralkohol yang benar-benar berkualitas tinggi dari bahan baku organik. Artikel ini membahas prinsip-prinsip merancang RC.

Apa itu distilasi alkohol?

Rektifikasi alkohol - pemisahan campuran yang mengandung alkohol menjadi komponen-komponen dengan titik didih yang berbeda, dilakukan karena perpindahan panas dan massa. Yang terakhir terjadi sebagai akibat dari keinginan sistem untuk menyeimbangkan suhu, tekanan dan konsentrasi masing-masing komponen (alkohol, air, minyak fusel, dll.) dalam fase cair dan gas.

Selama perpindahan panas dan massa, uap jenuh dengan zat dengan titik didih rendah (volatil atau titik didih rendah), cairan jenuh dengan titik didih tinggi. Uap naik, yang memungkinkan, ketika sistem mencapai kesetimbangan, untuk memilih komponen yang paling mudah menguap.

Keuntungan dan kerugian dari metode rektifikasi

Penyulingan alkohol memiliki dua keuntungan:

Kandungan pengotor yang rendah dalam produk akhir. Metode ini memungkinkan untuk memisahkan dengan akurasi tinggi dari satu sama lain komponen yang berbeda dalam titik didih hanya 0,1 derajat. Konsentrasi alkohol di outlet adalah 96% - 98%.
Kehilangan alkohol rendah. Hanya 1% - 3% yang berakhir sia-sia.

Kekurangan:

Kompleksitas metode. Rektifikasi hanya mungkin dilakukan dengan kombinasi yang tepat dari sejumlah kondisi, yang mengharuskan operator memiliki pengetahuan yang mendalam tentang proses tersebut. Kolom distilasi sederhana, tetapi semua parameternya harus dihitung secara akurat.
Tinggi kolom distilasi relatif besar.
Tidak ada rasa bahan baku.

Aroma dan rasa buah-buahan yang ada dalam bahan baku benar-benar terputus selama perbaikan, yang dikompensasikan dengan cara berikut:

dibuat dari tincture alkohol murni yang diperoleh;
fraksi dengan titik didih tinggi ditambahkan ke alkohol dalam jumlah yang dapat diterima.

Cara kerja kolom

Perangkat kolom distilasi tidak sulit. Ini terdiri dari node berikut:

kubus: wadah untuk bahan baku;
tsarga (pipa vertikal) dengan elemen kontak - nozel atau pelat;
dephlegmator: dipasang di bagian atas laci;
unit pemilihan dengan aftercooler;
pemanas;
termometer.

Prinsip pengoperasian kolom distilasi adalah sebagai berikut:

Bahan baku dipanaskan dalam kubus (diisi dengan 2/3 volume) dan menguap.
Uap yang mengisi laci mendingin di dephlegmator (pendingin disediakan di sini) dan berubah menjadi kondensat - dahak.
Dahak mengalir ke bawah elemen kontak. Desain yang terakhir difokuskan untuk menciptakan area kontak uap-cair yang signifikan, yang diperlukan untuk perpindahan panas dan massa yang intensif.
Ketika proses kesetimbangan terjadi, yang dibuktikan dengan suhu konstan, operator membuka katup ekstraksi dan uap yang terletak di bagian atas sisi laci masuk ke aftercooler. Air dingin juga disediakan di sini.
Seperti dalam minuman keras nabati, komponen dengan titik didih rendah dipisahkan terlebih dahulu - aldehida, eter, metil dan etil alkohol, kemudian - minyak fusel dan minyak dengan titik didih tinggi lainnya.

Seringkali mereka tertarik pada apa yang lebih baik - kolom distilasi atau penyuling nabati (penyuling)? Dalam yang terakhir, metode yang lebih sederhana digunakan dan rasa bahan baku dipertahankan, tetapi ada sejumlah kelemahan penting:

Konsentrasi pengotor yang tinggi dalam produk akhir: proporsi alkohol hanya 40% - 65%. Untuk mendapatkan konsentrasi 96%, dilakukan destilasi sebanyak 9-10 kali.
Kehilangan alkohol yang signifikan: tidak kurang dari 20%.

Tetapi kolom distilasi buatan rumah yang ringkas tidak dapat berfungsi sebagai pengganti minuman keras: ini efektif pada konsentrasi alkohol dalam bahan baku 35% - 45%, sedangkan dalam tumbuk hanya 10%.

Kedua perangkat digunakan secara seri:

alkohol mentah diperoleh dari tumbuk menggunakan penyuling;
alkohol mentah dan produk sampingan yang kaya alkohol dari distilasi dimasukkan ke dalam RK dan produk murni diperoleh pada output.

Jenis kolom

Menurut jenis elemen kontak, dua jenis RK dibedakan:

berbentuk pelat: pelat digunakan, terutama instalasi industri;
nozel: nozel yang dipilin dari kawat digunakan - opsi untuk RK rumah dan laboratorium.

Seiring dengan RK biasa, perangkat siklus penuh gabungan diproduksi - penyulingan nabati dengan kolom distilasi.

Cara membuatnya di rumah

Dalam proses pembuatan kolom distilasi dengan tangan Anda sendiri, tahap yang paling sulit adalah perhitungan. Pertimbangkan semua komponen dan parameternya.

Tsarga

Diproduksi dari pipa baja dengan parameter:

bahan: makanan stainless steel (12X18H10T);
diameter dalam: D = 28 - 60 mm;
tinggi (sisi ditempatkan secara vertikal): H = 1200 - 1500 mm;
ketebalan dinding: 1,0 - 1,5 mm.

Semakin tinggi tsarga, semakin murni alkohol yang dihasilkan.

Pemanas

Rektifikasi membutuhkan pengaturan suhu yang baik, sehingga diperlukan pemanas:

dengan inersia termal rendah;
dengan kemampuan untuk mengatur daya dalam langkah 5 - 10 watt.

Persyaratan ini hanya dipenuhi oleh elemen pemanas yang terhubung melalui relai dengan stabilisasi tegangan pada output. Kompor gas tidak muat.

Untuk pemanasan bahan baku yang cukup cepat untuk setiap 10 liter, diperlukan daya 1 kW. Setelah pemanasan, mereka mencapai kekuatan terukur. Ini kira-kira sama dengan luas penampang sisi dalam mm (jarak). Nilai yang lebih tepat untuk berbagai rasio D/H:

52/1000: 1950W;
50.8/1500: 1790W;
42/1500: 1190W;
40/1000: 1133W;
32/1500: 660W;
28/1500: 490W.

Nozel

Nosel spiral-prismatik (SPN) paling efektif. Itu mahal, tetapi tersedia untuk produksi sendiri. Ukuran optimal adalah (0,067 - 0,083) D. Untuk berbagai D, itu akan menjadi:

50 mm: 3,5x3,5x0,25 mm;
40mm: 3.0x3.0x0.25mm;
32 dan 28 mm: 2,0x2,0x0,25 mm.

Diperbolehkan menggunakan kain lap kawat untuk mencuci piring sebagai pengganti SPN.

kubus

Itu terbuat dari kaleng, pressure cooker atau dimasak dari lembaran baja. Kubus yang diisi 2/3 harus berisi bahan baku dalam jumlah 10 - 20 volume nosel. Artinya, pada H = 1,5 m, volume kubus untuk D yang berbeda adalah:

50 mm: 45 - 90 liter;
40 mm: 25 - 50 liter;
32 mm: 15 - 30 liter;
28 mm: 10 - 20 liter.

Dephlegmator dan aftercooler

Kolom distilasi do-it-yourself dilengkapi dengan dua jenis dephlegmator:

Kulkas Dimroth: daya pemanfaatan spesifik (UUM) adalah 4 - 5 W/sq. lihat permukaan;
kulkas berjaket: UUM - 2 W/sq. cm.

Luas refluks kondensor dihitung dengan membagi daya pengenal kolom dengan UUM lemari es yang digunakan. Untuk kolom dengan pilihan steam di atas refluks kondensor, nilai yang diperoleh dikalikan dengan 2/3.

Aftercooler secara struktural mirip dengan refluks kondensor dan memiliki dimensi yang sama.

Perhitungan

Perhitungan kolom distilasi rumit dan membutuhkan pengetahuan tentang karakteristik bahan yang digunakan. Bahkan kesalahan kecil dapat membuat semua pekerjaan tidak berguna: pecahan akan tercampur sebagian, dan tidak mungkin untuk mendapatkan produk murni di pintu keluar. Lebih tepat menggunakan gambar kolom distilasi yang sudah jadi dalam pembuatan, yang telah terbukti kesesuaiannya dalam praktik, atau untuk membeli peralatan buatan pabrik.

Menemukan kesalahan? Pilih dan klik Shift+Enter atau

Pada 28 Mei 2019, minuman nabati baru masih memasuki pasar. Terlepas dari ulasan kami, model ini akan menjadi salah satu yang paling populer di pasar nabati, karena Luxstahl 6 adalah merek, kualitas, dan biaya yang memadai. Kami memutuskan untuk mengevaluasi kebaruan secara objektif dan membandingkannya dengan perangkat, yang mulai dijual pada 19 April 2019. Bahkan jika Anda tidak berpikir untuk meningkatkan peralatan Anda, maka Anda harus melihat ulasan kami dan menghargai manfaat dari perangkat generasi baru.

Versi baru Luxstal 6 sudah lengkap kolom distilasi dengan lepas landas cairan 2 inci, yang, jika diinginkan, diubah di kolom kulit kayu klasik(format yang kita semua terbiasa).

mengejutkan semua orang rezim pembetulan baru, di mana lemari es naik, dan kondensor refluks berubah menjadi aftercooler dahak. Faktanya, tidak ada yang rumit dalam perangkat ini, cukup untuk memahami prinsip operasi sekali dan Anda dapat dengan aman mengendarai minuman keras yang SANGAT KUAT di rumah.

Penampilan Luxstal 6 dalam mode kolom distilasi

Mari kita lihat total biayanya. Harga mulai dari 19.990 rubel dengan kubus distilasi 20 liter. Tetapi bahkan untuk versi sebelumnya, volume ini tidak cukup, jadi Anda perlu mengambil kubus setidaknya 37 liter, dan ini 23.990 rubel.

Harga untuk Luxstahl 6 dari pabrikan:

Kolom TANPA kubus distilasi - 12.990 rubel.
Kolom dengan kubus 20 liter - 19.990 rubel.
Kolom dengan kubus 37 liter - 23.990 rubel
Kolom dengan kubus 50 liter - 26.990 rubel

Ada kabar baik: kolom dapat dibeli secara terpisah.

Jika Anda memiliki tangki dengan koneksi penjepit 2 inci, maka Anda hanya dapat membeli bagian atas perangkat dan menyesuaikannya dengan mudah, menghemat sekitar 10 ribu rubel.

Kolom dalam mode klasik

Kit ini dilengkapi dengan semua yang Anda butuhkan untuk pekerjaan yang nyaman (selang, adaptor, segel, keran). Jenis perangkat tambahan keranjang gin untuk penyedap nabati dan TEN'a dijual terpisah, tetapi tanpa mereka sangat mungkin untuk bekerja dan tidak putus.

Anda pasti membutuhkan kompor induksi yang baik (ini 7-10 ribu rubel), karena kekuatan kompor gas tidak cukup, dan itu tidak muat di atas kompor (tinggi minimum adalah 125 cm, dan dalam mode perbaikan sekitar 180 cm). Karena itu, membeli dari awal akan dikenakan biaya setidaknya 30 ribu rubel.

Penutup kubah baru Luxstal 6 (meningkatkan volume kubus yang berguna dan berguna)

Penampilan kolom Luxstal 6: bagaimana cara bekerja dengannya secara umum?

Mengejutkan semua orang pada awalnya kulkas terbalik. Kelihatannya tidak standar, tetapi sistem seperti itu bekerja dengan sempurna. Berkat solusi teknis inilah Anda dapat mendekati kekuatan nabati 96,6%. Lebih baik melihat prinsip operasi dengan jelas di video, yang terletak tepat di bawah.

Bagaimanapun, Anda harus menyaring minuman keras dua kali. Yang pertama dalam mode potstill dengan kecepatan maksimum, dan yang kedua dengan pemilihan fraksi kepala, badan, dan ekor. Karena itu, tidak ada revolusi yang terjadi, santai

Mode potstill (destilasi pertama)

Perangkat dapat beroperasi di semua mode mode yang dikenal, mudah diubah menggunakan sambungan penjepit. Anda tidak perlu menjadi pembuat minuman keras yang sangat berpengalaman untuk menyambungkan dua pipa dengan penjepit, jadi jangan khawatir tentang itu.

Saya sarankan Anda menonton presentasi dari saluran Youtube resmi Luxstahl, di mana pabrikan menunjukkan fitur utama dan karakteristik teknis model baru.

Jebakan Luxstal 6: di mana masalah bisa muncul?

Tidak ada yang sempurna kecuali istri kita, sehingga kolom yang begitu indah pun memiliki sejumlah kekurangan yang layak untuk diperhatikan.

Rilisan cepat legendaris yang sama dari Luxstal.

Anda tidak akan bisa bekerja di kompor gas dapur. Ketinggian peralatan yang dirakit dengan tangki 37 liter akan menjadi 125 cm, dan jika Anda membalik lemari es dan melanjutkan ke perbaikan, maka semua 185 cm Saya sangat meragukan bahwa semua minuman keras di rumah mereka memiliki langit-langit di bawah 3 meter dan di sana tidak ada kerudung.
Anda harus membeli kompor induksi yang waras (7-10 ribu rubel). Biaya yang timbul dengan lancar dari paragraf pertama, yang harus dikeluarkan oleh pemilik kolom Luxstahl 6. Anda pasti tidak akan memiliki cukup ubin dengan kartrid gas atau elemen pijar untuk 700 rubel.
Dasar palsu ekstra, yang menyebabkan biaya perangkat naik. Beberapa teman minuman keras saya menggunakan bagian bawah kedua untuk menyaring tumbuk biji-bijian. Cukup dengan mengurangi laju pemanasan dan memperlambat distilasi, setelah itu tumbuk akan berbusa jauh lebih sedikit. Jelas bahwa jika Anda membeli perangkat seharga 30 ribu, maka plus atau minus seribu tidak berperan, tetapi momennya tetap sangat rumit. Itu mungkin untuk memasukkan bagian bawah ini ke dalam peralatan tambahan.
Quick coupler Luxsteel yang legendaris. Dapatkan pita asap terlebih dahulu untuk mengencangkan selang di sarang dengan erat. Dalam versi baru, ukurannya berkurang 2 mm (dari 12 menjadi 10 mm) dan masalahnya tampaknya terpecahkan, tetapi jika sesuatu tiba-tiba bocor selama pengangkutan, maka Anda tidak akan punya waktu untuk lari ke toko pipa.

Mari kita beri kredit kepada pabrikan: orang-orang dari Luxstal mendengarkan umpan balik dari moonshiners dan selesaikan masalah paling mendesak yang muncul di versi sebelumnya.

Tapi, seperti yang disebutkan sebelumnya, hampir tidak ada yang sempurna, jadi bahkan dengan permen seperti Luxstal 6, Anda terkadang harus mengotak-atiknya.

Dimensi moonshine masih Luxstahl 6 dengan tangki 37 liter

Perbandingan pesaing Luxstal 6 dan Wayne 5: mana yang lebih baik?

Jika kita berbicara tentang gambar nabati dari generasi PALING baru, maka persaingan sejauh ini hanya antara Luxstahl 6 dan Wein 5. Produsen adalah yang pertama membuat bentuk kolom non-standar, meluncurkan kampanye iklan yang sangat baik dan memasuki pasar dunia.

Saatnya membandingkan harga dan fitur model dan memilih perangkat yang ternyata lebih efisien, lebih cepat, dan lebih besar. Dari bawah Anda melihat tabel perbandingan, yang mencantumkan poin teknis utama dari kedua model.

Seperti yang Anda lihat di tabel, Luxstal 6 menang secara nyata dengan harga (untuk 5 ribu rubel) dan oleh kemungkinan untuk membeli kolom secara terpisah dari kubus. Kulkas yang lebih efisien dan keberadaan nozel Panchenkov dalam kemasan juga membuatnya lebih baik.

Tetapi tsarga lebih pendek 13 cm dan dephlegmator melemah sebesar 20%. Aftercooler mampu memproses dahak dan mengubahnya menjadi alkohol murni, dalam hal apa pun, tidak perlu terburu-buru saat memilih cairan, jadi ini tidak penting. Tetapi tsarga yang lebih pendek memainkan peran yang agak penting, karena pada 66 cm Anda dapat memuat 1 kisi Panchenkov lebih banyak dan tingkat pemurnian akan lebih tinggi.

Pendapat subjektif saya: 13 cm tsar tidak dikenakan biaya 5 ribu rubel. Luxstal menawarkan laci 50 cm kedua seharga 2.990 rubel (termasuk nozel tembaga) sebagai perlengkapan tambahan. Dan bagaimanapun, itu akan lebih efisien dan lebih murah daripada Wayne 5.

Oleh karena itu, Luxstal 6 jelas menang di sini.

Fitur keren dari Luxstal 6: apa yang sebenarnya dilakukan di sini?

Kulkas yang paling indah - sebagai bentuk seni yang terpisah

Lubang tertanam untuk elemen pemanas pada penjepit. Jika sebelumnya produsen mengambil uang untuk memotong elemen pemanas menjadi kubus distilasi, sekarang bisnis ini telah dijalankan dan output di bawah elemen pemanas tersedia dalam konfigurasi apa pun. Ini sangat mengurangi sakit kepala dan biaya minuman keras.
tutup kubah. Volume tangki yang berguna meningkat, sirkulasi uap meningkat dan kemungkinan percikan tumbuk berkurang. Solusi modern yang benar-benar berfungsi.
"Parrot" dari kaleng dalam konfigurasi dasar. Perangkat untuk memantau kekuatan nabati secara konstan selama penyulingan datang sebagai hadiah, tetapi benda itu sangat berguna dan perlu. Mereka membuatnya lebih sederhana dan lebih hemat (dari kaleng), tetapi efektif. Saya merasa keputusan ini sangat tepat. Tidak ada orang lain di pasar yang menawarkan ini.
Pengelasan berkualitas sangat tinggi. Luxstal selalu terkenal dengan koneksinya yang sangat indah dan berkualitas tinggi, jadi semua orang sudah terbiasa dan Anda tidak akan mengejutkan siapa pun dengannya. Tapi itu masih sangat penting.

Orang-orang mengejutkan pasar dan, selain bentuk non-standar, menambahkan bonus bagus yang secara signifikan menyederhanakan pekerjaan pembuat minuman keras.

Jika bukan karena dasar palsu "hadiah" ini, maka secara umum 10/10.

Budget Parrot dari Luxstal 6

Video dengan transfer ke Luxstal 6: bagaimana perangkat bekerja dalam mode yang berbeda?

Kami berharap pabrikan tidak membuat kami tidak sabar untuk waktu yang lama dan akan memposting video distilasi hari ini (29 Mei 2019). Dalam komentar di Youtube, mereka berjanji untuk melakukan ini, jadi begitu sesuatu muncul, saya akan segera mempublikasikan semuanya di sini.

Di mana membeli Luxstal 6 asli dari pabrikan

Harga di semua situs akan sama, karena Luxstahl memiliki banyak mitra di Rusia, tetapi saya tetap akan meninggalkan tautan ke situs web pabrikan - luxstahl.com

Saat memesan di situs ini, tidak ada yang pasti akan menipu Anda dan menjual 100% peralatan asli.

Jika saya memesan Luxstal versi baru untuk seseorang, pasti akan ada di situs ini.

Petunjuk langkah demi langkah ini hanyalah salah satu metode penyulingan pada kolom distilasi (RD) atau tumbuk (BK), setelah menguasai yang mana Anda bisa mendapatkan produk yang sangat murni. Namun, untuk sulingan buah, berry, dan biji-bijian ada nuansa teknologi, tanpa mengetahui yang mana, alih-alih minuman beraroma, akan ada alkohol murni. Setiap jenis nozel memiliki karakteristiknya sendiri. Gunakan metode yang diusulkan sebagai awal untuk mempelajari pengoperasian kolom, pelatihan tentang tumbuk gula, atau secara sadar memahami bahwa hasilnya akan memperbaiki alkohol atau minuman yang mendekatinya.

Kondisi awal. Alkohol mentah tersedia - gula tumbuk yang disuling dengan penyuling konvensional (penghasil minyak rembulan) dan - RK atau BK. Dalam hal ini, prosedur untuk mengerjakan berbagai jenis kolom hampir identik, dan perbedaannya dijelaskan di tempat yang sesuai dalam instruksi.

Skema perbaikan

Contoh kolom distilasi dalam bentuk rakitan dengan deskripsi elemen struktural utama

Teknologi penyulingan rumah pada RK dan penyulingan pada BC

1. Isi kubus dengan alkohol mentah tidak lebih dari 3/4 tingginya, sisakan setidaknya 10-12 cm dari zona uap. Namun, pengisian juga tidak mungkin terlalu sedikit, sehingga pada akhir proses distilasi, ketika hampir tidak ada cairan tersisa di dalam kubus, elemen pemanas tidak muncul (tidak menjadi kosong).

Kekuatan curah kubik harus sekitar 40%. Nilai ini terkait dengan jumlah dahak minimum yang diperlukan untuk mencapai pemilihan kekuatan yang diberikan. Dengan peningkatan kekuatan bagian bawah, rasio refluks minimum menurun secara non-linier, mencapai minimum pada kekuatan sekitar 45%. Oleh karena itu, jika Anda memulai proses dengan benteng 60%, maka Anda harus mengurangi jumlah dahak hingga 45% dari benteng, dan kemudian meningkatkannya karena residu distilasi semakin berkurang dalam alkohol. Artinya, pertama-tama tingkatkan seleksi dari 60 menjadi 45% dari kekuatan kubik, lalu kurangi. Akibatnya, perbaikan tidak hanya akan lebih sulit untuk dikelola, tetapi juga akan memakan waktu lebih lama.

2 Nyalakan pemanas dengan daya maksimum dan didihkan alkohol mentah. Daya elemen pemanas yang optimal untuk overclocking adalah 1 kW per 10 liter curah, kemudian waktu mendidih adalah 15 menit untuk setiap 10 liter curah.

3. Sesaat sebelum mulai mendidih, pada suhu 75-80 ° C di dalam kubus, nyalakan pasokan air. Setelah mulai mendidih, kecilkan api ke daya operasi. Jika daya pengoperasian belum diketahui, kurangi ke tingkat di bawah daya pengenal sebesar 200-300 watt. Sesuaikan suplai air sehingga uap benar-benar terkondensasi di dephlegmator. Air outlet harus hangat atau panas. Kolom mulai bekerja untuk dirinya sendiri.

4. Pantau nilai pada termometer di kolom, tunggu hingga pembacaan stabil.

5. Tentukan daya operasi kolom. Untuk melakukan ini, setelah stabilisasi suhu, periksa tekanan di dalam kubus. Anda akan membutuhkan pengukur tekanan hingga 6000 Pa (0,06 kg / cm persegi, kolom air 400 mm), atau pengukur tekanan diferensial berbentuk U, pengukur tekanan dari tonometer juga akan berfungsi (jika tidak ada lagi yang ditemukan).

Jika tekanan stabil dan tidak meningkat, tingkatkan daya pemanasan sebesar 50-100W. Tekanan dalam kubus akan naik dan setelah 5-10 menit stabil pada nilai baru. Ulangi operasi ini sampai tekanan berhenti stabil dan terus meningkat, misalnya, setelah 20 menit peningkatan berlanjut. Ingat pembacaan saat ini - ini adalah kekuatan choke.

Jika ada kolom 50 mm dan kemasan SPN 3.5, maka tekanan terakhir yang tidak meningkat (dalam mm kolom air) kira-kira sama dengan 20% dari tinggi kolom dalam milimeter. Jika tekanannya 30-40% dari ketinggian kolom, ini berarti dahak telah menggantung, dan proses choke berlanjut. Dengan nozzle yang kurang padat dengan kapasitas holding yang lebih sedikit, kekuatan choke akan lebih tinggi.

Jika tidak ada pengukur tekanan, mereka dipandu oleh suara kolom - saat tersedak, kolom mungkin mulai bergoyang, berdeguk, peningkatan kebisingan terdengar, emisi spontan alkohol melalui tabung komunikasi dengan atmosfer atau ke dalam lemari es saat uap diambil juga mungkin. Untuk pertama kalinya tanpa pengalaman, sulit untuk menentukan tersedak kolom, tetapi itu mungkin.

Setelah menentukan kekuatan choke, matikan api dan tunggu beberapa menit hingga dahak menjadi kaca menjadi kubus. Nyalakan pemanas dengan daya 10% lebih rendah dari choke. Tunggu stabilisasi suhu dan tekanan di dalam kubus. Jika semuanya beres, maka ini akan menjadi kapasitas kerja kolom.

Jika daya operasi jauh lebih rendah dari nominal, ini berarti bahwa kemasan atau elemen pendukung pengepakan tidak dikemas dengan benar dalam kolom: pengepakan terlalu berlebihan, mungkin kusut, ada kantong konsentrasi refluks, di mana uap menghentikannya , membanjiri kolom. Dalam hal ini, Anda perlu membongkar kolom, menuangkan nosel, meluruskan kusut, lalu memasang kembali dan ulangi proses penyiapan.

Daya operasi kolom ditentukan satu kali. Di masa depan, nilai yang diperoleh digunakan terus-menerus, kadang-kadang membuat penyesuaian.

Dengan daya kerja yang dipilih dengan benar, tekanan di dalam kubus akan sama setiap saat. Itu tidak tergantung pada diameter kolom dan biasanya berjumlah 3,5 - 150-200 mm air untuk pengepakan SPN. Seni. untuk setiap meter tinggi nozzle, untuk SPN 4 - 250-300 mm air. Seni., untuk nozel lain, nilainya akan berbeda.

Saat mencari daya kerja, Anda juga dapat fokus pada data praktis berikut: untuk SPN 3.5 heptagonal terukir, daya kerja dalam watt kira-kira sama dengan 0,85-0,9 luas penampang pipa dalam milimeter. Jika SPN 4 digunakan, koefisien meningkat menjadi 1,05-1,1. Untuk nozel yang kurang padat, koefisiennya akan lebih tinggi.

6. Setelah stabilisasi pada daya operasi, biarkan kolom bekerja sendiri selama 40-60 menit.

7. Atur pemilihan "heads" pada kecepatan 50 ml/jam untuk kolom 40 mm, untuk 50 mm - 70 ml/jam, untuk 60 mm - 100 ml/jam, untuk 63 mm - 120 ml/jam. Asalkan SPN digunakan.

Waktu pemilihan "kepala" ditentukan berdasarkan volume curah: 12 menit (0,2 jam) untuk setiap liter alkohol mentah 40%. Harus diingat bahwa ini bukan distilasi dalam peralatan konvensional dengan koil - di kolom ada pemisahan menjadi fraksi dan penarikan berurutan mereka ke pemilihan dalam bentuk terkonsentrasi.

Rekomendasi seperti 3-5% alkohol absolut adalah nilai rata-rata, tetapi tidak ada yang membatalkannya, dan kontrol yang tepat dari akhir pemilihan "kepala" dilakukan, dipandu oleh bau pintu keluar. Harus diingat bahwa waktu dan kecepatan pemilihan "kepala" bukanlah jumlah yang terkait. Jika Anda memilih "kepala" dengan kecepatan dua kali lipat, mereka hanya akan berubah menjadi bentuk yang kurang terkonsentrasi.

Prinsip umum: selama pemilihan fraksi apa pun, tidak mungkin untuk mengambil lebih banyak dari kolom daripada memasuki zona pemilihan. Ini akan mencegah pelanggaran pemisahan fraksi sepanjang ketinggian kolom.

8. Mengubah laju ekstraksi hanya dimungkinkan dengan mengatur suplai air ke kondensor refluks untuk kolom dengan ekstraksi uap di hulu kondensor refluks. Jika kolom dengan ekstraksi cair, maka hanya katup pilihan.

Daya pemanasan harus selalu konstan, ini memastikan stabilitas jumlah uap yang disuplai ke kolom dan pengoperasian kolom secara keseluruhan.

9. Pilih sandaran kepala - ini adalah alkohol kelas dua, sedikit terkontaminasi dengan pecahan kepala. Jumlahnya sama dengan 1-2 volume alkohol yang ditahan oleh nosel di kolom (150-500 ml). Faktanya, nosel dicuci dari sisa-sisa "kepala" dan fraksi perantara terakumulasi di kolom. Untuk melakukan ini, pemilihan diatur pada 1/3 dari nominal (sekitar 500 ml/jam). Alkohol kelas dua cocok untuk distilasi ulang.

10. Pergi ke pengambilan sampel "tubuh": atur laju pengambilan sampel awal sama dengan nominal atau sedikit lebih tinggi. Kecepatan pengenal (ml/h) secara numerik kira-kira sama dengan daya pemanasan operasi (dalam W). Misalnya, jika daya kerja adalah 1800 W, maka kecepatan awal pemilihan "tubuh" adalah 1800 ml per jam. Pada akhir pemilihan, daya berkurang menjadi 600 ml / jam,

11. Kontrol proses sesuai dengan pembacaan termometer dan tekanan di dalam kubus. Ada beberapa metode. Yang paling sederhana adalah menavigasi dengan perbedaan suhu antara termometer bawah (20 cm dari bagian bawah nosel) dan tengah (setengah atau 2/3 dari tinggi kolom). Setelah dimulainya pemilihan "tubuh", perbedaan dalam pembacaan ini tidak boleh berubah lebih dari 0,3 derajat. Segera setelah perbedaan meningkat lebih dari nilai yang diterima, perlu untuk mengurangi tingkat pemilihan sebesar 70-100 ml.

Kasus khusus: jika hanya ada satu termometer, lanjutkan dengan cara yang sama, dengan fokus pada perubahan pembacaannya. Untuk yang lebih rendah - perubahan 0,3 derajat, untuk yang atas - 0,1 derajat. Ini adalah metode yang kurang akurat, karena sensitif terhadap perubahan tekanan atmosfer.

Jika tidak ada termometer di kolom sama sekali, mereka dipandu oleh perubahan suhu dalam kubus - mereka mengurangi pemilihan sebesar 6-10% setelah suhu dalam kubus naik setiap derajat. Ini adalah metode bagus yang memungkinkan Anda untuk mendahului kenaikan kolom dalam hal suhu.

12. Setelah pemilihan setengah dari "tubuh", semakin sering perlu untuk mengurangi kecepatan pemilihan. Ketika suhu di dalam kubus naik di atas 90 °C, fusel dan kotoran perantara lainnya meninggalkan kubus dan menumpuk di nosel. Untuk memotongnya dengan lebih jelas, Anda dapat membiarkan kolom bekerja sendiri selama beberapa menit sebelum mengurangi pilihan, lalu melanjutkan pemilihan setelah perbedaan suhu kembali ke tingkat sebelumnya, tentu saja, dengan mengurangi tingkat pemilihan. Ini akan memungkinkan untuk memotong "ekor" dengan lebih jelas dengan membuat penyangga alkohol di zona pengambilan sampel.

13. Ketika pemilihan berkurang 2-2,5 kali dibandingkan dengan yang awal, suhu secara teratur meninggalkan rentang operasi, sedangkan suhu di dalam kubus adalah 92-93 °C. Ini adalah sinyal untuk SM bahwa sudah waktunya untuk beralih ke pemilihan "ekor". Di RC, karena kapasitas penahanan yang lebih besar, dengan jumlah volume kurang dari 20 nozzle, pemilihan dapat dilanjutkan hingga 94-95 ° C, tetapi prosesnya sering dihentikan, menghemat waktu dan saraf.

Ganti wadah, atur tingkat pemilihan menjadi sekitar setengah atau 2/3 dari nominal. Meskipun ini adalah "ekor", tetapi Anda perlu mencoba mengambil kotoran seminimal mungkin. Sampel hingga 98 °C potong dadu. "Ekor" cocok untuk distilasi kedua.

14. Bilas kolom. Setelah memilih "ekor", biarkan kolom bekerja sendiri selama 20-30 menit, selama waktu itu sisa alkohol akan terkumpul di bagian atas, lalu matikan pemanas. Alkohol, mengalir ke bawah, akan mencuci nozzle.

Juga, secara berkala Anda perlu mengukus nozzle, menghilangkan sisa-sisa minyak fusel. Ini dapat dilakukan dengan menggerakkan alkohol mentah "kering", kemudian melanjutkan pemilihan dengan kecepatan yang layak sampai distilat yang tidak berbau keluar. Metode kedua adalah menuangkan air bersih ke dalam kubus dan mengukus kolom.

Penggemar membuat minuman keras buatan sendiri akhirnya datang dengan kebutuhan untuk meningkatkan kualitas. Solusi terbaik adalah mendapatkan alkohol murni dan mengencerkannya sesuai dengan resep yang diperlukan.

Kolom distilasi akan membantu Anda mendapatkan alkohol murni. Baru-baru ini, informasi tentang perbaikan rumah tidak tersedia, hari ini sejumlah besar forum dan blog khusus membahas secara rinci proses perbaikan rumah dan konstruksi peralatan terkait.

Rektifikasi adalah proses pembersihan alkohol dari eter ringan dan komponen fusel berat, menghilangkan produk dari glukosa, gula dan asam. Proses rektifikasi memungkinkan Anda untuk mendapatkan etil alkohol murni hingga 96 °.

Bahan baku yang dihasilkan digunakan untuk keperluan teknis, medis, serta untuk persiapan alkohol berkualitas tinggi.

Referensi. Untuk membuat perangkat tanpa kesalahan dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memahami fisika dan kimia proses perbaikan.

Alkohol mentah atau mash dipanaskan dalam kubus. Uap naik di sepanjang sisi, bagian terberat mengembun di bagian bawah kemasan dan mengalir ke dalam kubus. Uap naik lebih mudah di atas kemasan, mengembun dan mengalir ke dalam kubus. Bagian baru dari uap naik, memanaskan dahak yang sudah mengalir, fraksi ringan menguap darinya - prinsip dasar perpindahan panas dan massa mulai berlaku.

Partikel paling ringan mencapai lemari es Dimroth, di mana mereka mendingin dan mengalir. Ketika uap di kolom distilasi "berbaris" di lantai sesuai dengan kepadatannya, pemilihan alkohol dimulai di bagian atas kolom. Penyearah pemula membuat kesalahan pada tahap ini - atau mereka membuat "tersedak" - terjadinya dahak yang berlebihan, atau mereka mengambil banyak produk, maka "jumlah lantai" menderita dan alkohol yang dihasilkan akan bercampur dengan kotoran.

Membuat kolom distilasi di rumah cukup sulit. Pabrikan yang serius menghitung dan menguji produk mereka secara rinci, lampirkan instruksi terperinci. Do-it-yourselfer punya pilihan:

Ulangi ide pabrikan populer, salin perangkat yang ada. Jika perlu, perubahan dan perbaikan dapat dilakukan pada skema yang telah terbukti.
Rancang skema Anda sendiri, berbeda dari yang lain.

Terdiri dari apa kolom distilasi, dan gambarnya?

Seorang tuan rumah dapat membuat kolom distilasi tsarg. Dia memaafkan banyak kesalahan, dan hasilnya akan dijamin.

Gambar kolom distilasi

alembik

Ini adalah wadah di mana pemanas dibangun, tumbuk atau alkohol mentah menguap.

Spesifikasi kapasitas:

Kekuatan. Berat pipa distilasi akan berada pada tutupnya, sehingga kubus harus kaku.
Kenetralan kimia terhadap alkohol. Bahan yang ideal adalah baja kromium-nikel food grade (baja tahan karat).
Kenyamanan. Wadah harus diangkat, dipindahkan, dan bard (distilasi) dikeringkan darinya. Volume wadah dihitung tergantung pada kinerja peralatan yang diperlukan, kekuatan pemanas.
Pemanasan. Kehilangan panas harus dijaga seminimal mungkin. oleh karena itu, baik dinding maupun bagian bawah harus "dikemas" dalam isolasi tanpa jembatan dingin.

Tsarga untuk minuman keras masih

Tsarga adalah pipa yang dipasang pada kubus. Padahal, ini adalah kerangka utama kolom distilasi. Ada tsarga berbentuk piring, tetapi jarang digunakan di rumah.

Karakteristik:

Kekuatan. Ketebalan dinding sisi laci biasanya diambil dari 1 hingga 1,5 mm. Ini menciptakan kekuatan yang cukup pada bobot rendah.
netralitas kimia.
Pemanasan. Untuk menyejajarkan sepasang pecahan berbeda "berdasarkan lantai" dalam sebuah kolom, tsarga harus diisolasi dengan baik. Selongsong yang terbuat dari polypropylene yang diperluas atau baki polystyrene yang diperluas yang digunakan dalam pipa adalah sempurna.
Dapat dilipat. Untuk memudahkan pembersihan dan penyimpanan, laci dapat dilipat - dari lutut setinggi 30-40 cm, ini akan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan ketinggian perangkat, yang memengaruhi kecepatan dan kualitas produk.
Kehadiran area kaca penglihatan.
Diameter. Jika itu adalah tabung tipis (hingga 2 inci), pengepakan tidak diperlukan - semua proses dilakukan di dinding. Kolom seperti itu disebut kolom film. Diameter yang lebih tinggi memerlukan penggunaan packing – sealing packing untuk meningkatkan luas perpindahan panas dan massa.

Isian atau nozel

Isian diperlukan untuk pengendapan dahak, penguapannya kembali. Karakteristik utama isian adalah areanya. Batu dari jenis tertentu, saringan stainless steel, spiral chip stainless steel digunakan sebagai pengepakan.

Ada banyak solusi siap pakai yang dijual, pengrajin rumah telah menemukan berbagai opsi pengganti yang murah. Paling sering, jaring pencuci piring logam atau serutan logam digunakan untuk menggantikan kemasan pabrik.

Penjajaran uap dengan lantai tergantung pada volume dan kepadatan nosel. Jika kolom menggunakan nozzle prismatik chipping kecil, dukungan kisi harus dibuat agar nozzle tidak jatuh ke dalam kubus.

pendingin dimroth

Di bagian atas kolom distilasi adalah pendingin - tabung yang dipilin menjadi spiral.

Air dingin bersirkulasi melaluinya. Ini benar-benar mendinginkan semua uap ringan. Ini ditandai dengan bidang kemiringan, kekuatan, panjang.

simpul pilihan

Ini berfungsi untuk memilih alkohol dari "lantai" atas. Seleksi tidak dilakukan sepenuhnya, sebagian besar dahak kembali ke tsarga. Rasio produk yang ditarik dengan dahak yang dikembalikan ke belakang disebut jumlah dahak.

Semakin tinggi angka refluks, semakin rendah produktivitas peralatan, semakin bersih produk.

Ada tiga jenis seleksi:

Ngomong-ngomong. unit pemilihan terletak di atas lemari es Dimroth, dan menangkap uap yang meletus. Mereka didinginkan dalam lemari es aliran tambahan.
Dengan cairan. Dahak yang didinginkan dari "lantai atas", menetes dari lemari es, diambil melalui bidang miring atau bah.
Untuk pasangan. Sebagian uap naik ke Dimroth, dan sebagian mengalir ke lemari es tambahan, di mana ia mengembun. Rasio refluks yang stabil disediakan, yang tidak berubah selama seluruh waktu distilasi.

Kulkas tambahan

Memiliki fungsi pembantu.

Apa yang dia lakukan:

mendinginkan produk yang dihasilkan,
pengepungan secara tidak sengaja menangkap uap,
mendinginkan produk jadi.

Anda akan belajar lebih banyak tentang apa itu kolom distilasi dan apa prinsip operasinya dari video ini:

Pilihan desain

Ukuran dan desain peralatan tergantung pada sejumlah faktor:

Kinerja yang dibutuhkan. dengan produktivitas yang lebih besar, sisi dengan isian akan lebih tinggi dan lebih lebar - pasangan melewati lebih banyak. Unit pendingin dan ekstraksi juga harus memberikan efisiensi yang memadai. Panjang minimum tsarga adalah 1,5 meter, lebih baik membuatnya dilipat dari tiga lutut - 1 meter, 0,2 meter, 0,5 meter. ini akan memungkinkan perangkat digunakan untuk distilasi dan rektifikasi.
Kemungkinan ukuran. Seringkali kolom distilasi rumah ukurannya terbatas karena ketinggian langit-langit. Untuk menghemat ruang akan membantu menggeser lemari es dimroth di bagian atas peralatan, atau menempatkannya tegak lurus ke samping (palu Thor).
Akses ke teknologi pengerjaan logam. Peralatan stainless steel akan bertahan lama dan tidak akan mengoksidasi alkohol, tetapi pengelasan argon atau elektroda stainless steel akan diperlukan untuk menghubungkan bagian-bagiannya. Memasak baja tahan karat itu sulit. Jika memungkinkan, kaca tahan panas laboratorium dapat digunakan, tetapi terlalu rapuh. Pilihan yang bagus untuk do-it-yourselfer adalah tembaga. Mudah disolder dengan kompor gas, ada sejumlah besar
Volume bahan baku yang diisi bahan bakar. Semakin besar kubus yang diterapkan, semakin tinggi kinerjanya. Penguapan alkohol terjadi pada 75 - 80 ° C, menurunkan suhu akan mengurangi kecepatan proses.
Anggaran. Dengan anggaran minimum, desain yang sederhana namun efektif dengan penyesuaian mekanis harus dipertimbangkan. Jika anggaran tidak dibatasi, perangkat ini dilengkapi dengan derek jarum yang presisi, simpul tambahan, dan kontrol otomatis.

Untuk distilasi rumah, yang paling sederhana adalah kolom dengan kubus hingga 50 liter dengan elemen pemanas built-in dengan kekuatan 3 kW. Diameter kolom 32 mm, unit ekstraksi cair berdasarkan desain Alex Bokakoba, pendingin Dimroth dimasukkan di atas unit pemilihan.

Pendingin tambahan tidak diperlukan; sebagai gantinya, tabung plastik sepanjang 1,5 meter yang didinginkan oleh udara berfungsi dengan sempurna. Sebagai nosel, Anda dapat menggunakan nosel Panchenko, SPN, atau waslap baja tahan karat logam untuk piring. Semua sambungan dibuat pada sambungan ulir pipa ledeng yang murah.

Perhitungan Optimal

Perhitungan kolom dimulai dengan definisi parameter berikut:

Tinggi yang mungkin. Latihan menunjukkan bahwa ketinggian 1,5 - 2 meter akan optimal untuk perangkat rumah. Jika kompor gas digunakan sebagai pemanas, ketinggian laci adalah 1,2 - 1,5 meter. Diameter tergantung pada tinggi, rasio rata-rata adalah 1/50. Misalnya, tsarga 1,5 meter tidak boleh lebih dari 32 mm. (bulatkan ke pipa standar).
Kekuatan elemen pemanas atau pemanas. Laci 1,5 meter akan memiliki kapasitas sekitar 300 ml / jam, yang setara dengan 300 watt daya elemen pemanas. Kekuatan pemanas harus cukup untuk memanaskan volume tumbuk hingga 70 ° C selama 1 jam, dan juga memiliki kemungkinan pengaturan yang optimal.
Volume kubus. Ini adalah wadah terisolasi dengan ukuran yang nyaman, dapat diangkut. Untuk menghemat tinggi ruangan, diameter dan tinggi harus kira-kira sama. Jumlah uap panas tergantung pada volume kubus. Untuk penggunaan di rumah, tong bir 25, 30, 50 liter nyaman digunakan. Lebih baik tidak menggunakan kaleng atau tangki aluminium - aluminium cepat berkarat.
Kekuatan yang lebih dingin. Pendingin harus sepenuhnya mengatasi kondensasi uap dengan aliran air minimum. Tidak ada rumus pasti untuk menghitung kekuatan pendingin; jumlah belokan dan panjang dipilih secara empiris. Untuk desain kami, 30 sentimeter spiral yang dililit rapat dari tabung 6 mm sudah cukup. Lebih baik membuat lemari es dengan cadangan daya dan mengatur laju pasokan air dingin.

Bagaimana cara membuat pipa ledeng di rumah?

Tindakan adalah sebagai berikut:

Kami membeli bahan- 2 meter pipa tembaga 32 mm; timah untuk menyolder; tabung tembaga 15 cm dengan diameter 8 mm, tabung 6 mm 2 meter; katup jarum, selang plastik dengan diameter 8 mm. Kami membeli nosel yang sudah jadi atau pengganti - kerikil keramik, kain lap logam. Konektor paling sederhana adalah klem atau benang kuningan.
Kami membuat raja. Kami membagi pipa menjadi segmen 1 meter, 0,3 meter, 0,5 meter. Kami menyolder segmen 10 sentimeter ke tutup kubus, memasukkan jala untuk menunda nosel. Pada setiap sambungan, kami menyolder sambungan klem atau ulir pipa yang terbuat dari tembaga atau kuningan.

Merakit simpul seleksi berdasarkan Alex Bocacoba. Pada tabung sepanjang 0,3 meter, lebih dekat ke tepi bawah, kami membuat dua potongan sudut pada 30 - 40 derajat. Kami memasukkan pelat tembaga ke dalam potongan, potong dan solder. Kami mengebor lubang untuk tabung pengambilan sampel cairan, lubangnya harus di bagian bawah "kantong" pelat bawah. Kami menyolder benang untuk katup jarum pada tabung pengambilan sampel, yang akan mengatur pengambilan sampel. Di samping dan tepat di atas lubang pengambilan sampel, kami memasukkan tabung "aliran maju". Hal ini diperlukan untuk mengontrol jumlah dahak. Aliran maju mengalirkan dahak dari "kantong" pilihan di bawah, dahak menetes ke tengah nosel. Bagian tengah aliran maju terbuat dari tabung plastik transparan.

Merakit pendingin, di mana kami melilitkan tabung tembaga yang diisi dengan pasir ke pin dengan diameter 12 mm. Pin dilepas, pasir dikocok dan ditiup. Ternyata spiral, salah satu ujungnya harus dijalin ke dalam. Awal dan akhir tabung dijalin menjadi "cangkir" kuningan dengan seutas benang dan disegel - ini adalah gabus. Kulkas yang dihasilkan dimasukkan di atas unit seleksi, dahak yang menetes dikumpulkan oleh bidang miring.

Sebelum digunakan, tuangkan nozzle ke dalam laci. Nosel tidak boleh menyumbat pipa dengan erat, uap harus melewatinya dengan bebas.

Jika diinginkan, Anda dapat membuat aftercooler flow-through. Ini terdiri dari dua tabung, dengan diameter 10 dan 12 mm. Panjang tabung tipis 3 cm lebih pendek dari tabung tebal. Tabung dimasukkan satu ke yang lain dan ujungnya disegel. Saluran masuk dan keluar air dingin disolder ke tabung tebal.

Kolom dirakit dan siap digunakan. Sebelum digunakan, lebih baik mencuci bagian dengan larutan asam asetat yang lemah menggunakan kuas.

Tonton video yang menunjukkan cara merakit kolom distilasi dengan tangan Anda sendiri:

Mode operasi

Modusnya adalah sebagai berikut:

Memanaskan tumbuk hingga 72 -75 ° . Pendingin Dimroth beroperasi pada daya minimum.
Pemanasan kolom dan membangun "lantai" kondensasi refluks. Sepanjang kolom ada gelembung aktif dan pertukaran uap dan massa. Penting untuk mencegah kejenuhan kolom yang berlebihan, jika tidak akan ada "tersedak" - dahak akan menyumbat seluruh diameter tsarga. Kami memilih kekuatan pemanas sehingga suhu di dekat unit pengambilan sampel adalah 71 - 75 ° C.
Mulai seleksi. Saat memilih cairan, piramida ramping di samping pasti dilanggar, sehingga rasio refluks perlu disesuaikan. Kepadatan uap secara bertahap menurun, seperti halnya intensitas seleksi. Cairan pertama yang dipilih - "kepala" - mengandung komponen halus yang mudah menguap. Volume kepala mencapai 20% dari kandungan alkohol yang direncanakan.
Pemilihan alkohol komersial utama pergi sampai bau minyak fusel.
Jika Anda ingin mengekstrak semua yang mungkin dari bahan mentah, kami menarik keluar "ekor" - bagian terakhir dari uap yang mengandung alkohol. Mereka mengandung sejumlah besar minyak fusel, ekornya dicampur dalam "kepala" dan digunakan untuk perbaikan lebih lanjut.
Penyelesaian perbaikan- mematikan pemanas, pipa pendingin.

Seluruh siklus, tergantung pada kualitas produk yang diinginkan, dapat bertahan dalam waktu yang relatif lama - dari 8 jam hingga 2 hari.

Produktivitas rata-rata kolom yang kami rakit adalah 250-300 ml. 96° alkohol per jam.

Apakah Anda perlu merancang peralatan?

Proses menghitung, merakit, dan menguji peralatan buatan sendiri membawa kesenangan besar. Hasil setelah pengeditan dan peningkatan akan dijamin. Namun, kesulitan atau kegagalan pertama dapat mendinginkan semangat penyearah pemula.

Sebagai hasil dari desain independen, bahkan nuansa kecil mempengaruhi hasil - kepadatan pengepakan, sudut kemiringan, diameter tabung Dimroth ... Jika Anda membutuhkan hasil yang cepat dan terjamin, lebih baik membeli perangkat yang sudah jadi dari pabrikan . Saat membeli, penting untuk mengetahui perangkat, produktivitas, dan tujuan perangkat, agar tidak membeli perangkat palsu atau tidak efisien.

Seperti yang telah dicatat, sekitar 70 komponen berbeda ditemukan dalam pengotor dalam tumbuk: asam, aseton, ester, aldehida, alkohol ringan dan berat, minyak fusel, dll. Kotoran terbentuk pada saat persiapan wort, tetapi sebagian besar menumpuk selama fermentasi, dan selama distilasi, tumbuk hampir sepenuhnya memasuki SS.

Tugas utama rektifikasi adalah pemisahan yang jelas dari pengotor dari alkohol yang diperbaiki.

Jumlah pengotor dalam distilat anhidrat (yaitu, distilat dikurangi air) biasanya tidak. melebihi 6%. Jumlah "limbah" tertentu biasanya tergantung pada keakuratan kepatuhan terhadap teknologi untuk menyiapkan tumbuk. Banyak dari pengotor ini sulit dipisahkan dari SR, dan hanya pengoperasian peralatan distilasi yang tepat yang memungkinkan Anda untuk menghilangkannya di bagian komersial alkohol yang diperbaiki.

Dari sudut pandang praktis, semua pengotor yang ada di SS (6% yang disebutkan sebelumnya) dapat dibagi menjadi dua kelompok sehubungan dengan titik didih CP (tboil = 78,15 ° C pada 760 mm Hg):

- kepala (= 2,5%);
- ekor (3,5%).

Pengotor teratas mencakup semua zat yang memiliki titik didih kurang dari 78,15 °C dan mendahului (pada saat proses distilasi) munculnya CP dari kolom distilasi. Pengotor-pengotor inilah yang menempati garis (kepala) pertama untuk seleksi dari kolom distilasi, dan justru di belakangnya CP berdiri pada gilirannya. Di antara zat-zat ini, yang paling dikenal adalah metil alkohol (bp=64,7°C) dan kelompok pengotor aldehida, di mana tbp sedikit lebih rendah, tetapi sangat dekat dengan CP tbp.

Pengotor ekor mencakup semua zat dengan titik didih lebih dari 78,15 "C, zat ini disuling segera setelah CP. Merekalah yang mengambil tempat di ekor antrian umum untuk CP. Di antara zat-zat ini, yang paling terkenal adalah kelompok minyak fusel (tboil agak lebih tinggi, tetapi sangat dekat dengan tbp CP).

5.1. Mempersiapkan kolom untuk bekerja.

a) Pasang unit distilasi seperti yang ditunjukkan dalam paspornya.
Untuk perbaikan, isi tangki penguapan hingga 3/4 volumenya dengan alkohol mentah, dengan kekuatan tidak lebih dari 35-45%) Matikan seleksi.

r) Periksa kekencangan rakitan.

e) Nyalakan aliran air pendingin.

f) Nyalakan pemanas cairan bawah.

5.2. perhitungan awal.

Sangat mudah untuk membuat perhitungan awal hasil (yang diharapkan) di masa depan sebelum mulai bekerja pada kolom distilasi (sementara cairan bagian bawah sedang dipanaskan). Perhitungan ini adalah beberapa perkiraan rencana kerja untuk perbaikan dan akan secara alami (menurut termometer, bau) dikoreksi oleh Anda. Rencana kerja ini akan membantu menentukan momen kehadiran Anda di dekat kolom dan menunjukkan perkiraan jumlah pecahan yang diterima.

Contoh perhitungan awal. Volume kerja 10 l. Elemen pemanas teknologi dengan kekuatan Wt = 1 kW dipasang di tangki penguapan.

Diberikan:
Volume alkohol mentah 10l
Konsentrasi alkohol dalam SS 40

Hal ini diperlukan untuk menentukan:

1) Waktu memanaskan cairan bawah hingga mendidih
2) Total waktu perbaikan dan jumlah fraksi yang diperoleh

Perhitungan:

1) Pemanasan cairan bawah hingga mendidih dilakukan dengan menggunakan daya terpasang Wt \u003d 1 kW dari suhu 20 "C hingga 95" C. Kapasitas kalor SS sangat mendekati kapasitas kalor air 4,2 kJ/(kg deg);

Waktu pemanasan \u003d (10 l * 4,2 kJ / (l derajat) * (95-20) derajat) / (1 kW) \u003d 3150 detik \u003d 52 mnt

2) Perbaikan. 10l alkohol mentah 40% mengandung 10l.0.4=4l=4000ml distilat dehidrasi. Biarkan distilat ini memiliki distribusi berikut dengan fraksi (distribusi yang tepat tergantung pada kualitas alkohol mentah awal dan ini menjadi jelas hanya setelah perbaikan yang benar):

Total waktu perbaikan = persiapan + pemanasan + "kepala" + alkohol + "ekor" = 15 menit + 50 menit + 20 menit + 3 jam 45 menit + 10 menit = 5 jam 20 menit = 5,3 jam,

dimana 3760 ml alkohol murni murni diperoleh dengan produktivitas rata-rata 3,76 l / 5,3 jam = 0,71 l / jam.

Komposisi dengan pecahan		Tingkat pemilihan rata-rata			Waktu ekstraksi pecahan
Nama	ml		ml/jam	ml/menit		min	h.min
"kepala"
alkohol
"ekor"

Dengan menggunakan contoh ini, Anda dapat secara bersamaan menghitung produktivitas harian spesifik instalasi dari alkohol mentah hingga diperbaiki

Output harian = 0,71l/jam 24 jam = 17l/hari.

5.3. Proses pembetulan.

Proses rektifikasi dikendalikan dan diatur sesuai dengan indikasi termometer. Sebuah ketergantungan khas dari perubahan suhu t dari waktu ke waktu ditunjukkan pada Gambar. 9, menunjukkan lima periode:

Penunjukan Nama periode perbaikan Penarikan Kapasitas
Dan memanaskan Wy E=0
B stabilisasi Wy E=0
Dalam pemilihan pecahan kepala Wt 30% dari Enom
G pemilihan fraksi alkohol makanan Wt Enom
D pemilihan pecahan ekor Wt Enom

Suhu

Gbr.9 Perubahan suhu selama distilasi alkohol.

A.) pemanasan.

SS di tangki penguapan dipanaskan oleh semua elemen pemanas yang dipasang di dalamnya dengan daya total - Wy. Setelah beberapa waktu, SS dalam kubus mulai mendidih, dan pemanasan bertahap kolom dengan naiknya uap dimulai. Pada titik ini, perlu untuk beralih ke daya teknologi Wt yang ditunjukkan dalam paspor pemasangan.

Jika sakelar seperti itu tidak dibuat, maka setelah beberapa detik kolom akan tersedak. INGAT bahwa kolom dapat berada dalam keadaan ini tidak lebih dari 30-60 detik, jika tidak kolom dan dephlegmator akan meluap dengan distilat dan pelepasan daruratnya akan dimulai melalui pemasangan atas dephlegmator ke luar. Jika Anda masih melewatkan momen awal perebusan, dan kolom tersedak, maka Anda harus menahan hilangnya alkohol dan mematikan kolom. Kemudian tunggu hingga proses flooding berhenti dan nyalakan Wt.

Setelah kolom dipanaskan, lonjakan suhu diamati, yang dicatat oleh termometer.

B. Stabilisasi.

Kolom beroperasi pada kapasitas teknologi Wt. Pemilihan diblokir oleh E=O. Kolom bekerja untuk dirinya sendiri, bilangan refluks V= . Menonton pembacaan termometer, tunggu suhu turun dan stabil pada level terendah.

Pada saat inilah terjadi proses pemisahan dan penimbunan fraksi head (mendidih rendah) di bagian atas kolom. Setelah 10-15 menit, proses ini selesai, dan suhu di bagian atas kolom mencapai nilai minimum dan stabil 3-5 "C di bawah titik didih yang diharapkan CP. Besarnya perbedaan ini tergantung pada komposisi dan jumlah fraksi didih ringan dalam CC. Suhu yang diharapkan titik didih CP t dapat ditentukan dari tekanan atmosfer saat ini menggunakan grafik pada Gbr.3.

Jika Anda tidak memiliki termometer, biarkan kolom berjalan sendiri selama 15 menit. Jika proses ini berlarut-larut lebih lama, maka itu hanya akan menjadi lebih baik. Anda akan lebih akurat dapat memisahkan semua kotoran kepala yang menumpuk di kolom pada titik ini.

Jika Anda bekerja dengan pembanding suhu elektronik, maka Anda dapat lebih akurat menentukan akhir stabilisasi kolom dengan perbedaan suhu.

C) Pemilihan pecahan kepala.

Pemilihan fraksi kepala harus dilakukan selambat mungkin (dengan angka refluks yang besar). Pemilihan lambat tidak “mengolesi” pecahan di sepanjang kolom dan tidak mengambil pecahan yang mengikutinya. Karena jumlah kecil, tetapi berbagai macam zat dalam fraksi kepala, bagian distilat ini sebenarnya merupakan satu area transisi besar (p pada Gambar. 7) dari banyak kotoran kepala ke SR murni.

Untuk organisasi seleksi yang benar pada periode perbaikan yang sulit ini, kami dapat merekomendasikan pendekatan berikut, yang terdiri dari pemecahan tahap "B" menjadi tiga interval waktu yang sama berturut-turut.

Celah	Durasi		Pilihan
"PADA"		min		ml/jam	ml/menit
dasar			50% Enom
rata-rata			30% Enom
transisi			10% Enom		1,66

Skema seperti itu untuk mengatur pemilihan fraksi kepala menjamin Anda:

pemisahan lengkap fraksi kepala dari kubus, dan ketidakhadirannya sama sekali dalam fraksi makanan SR yang mengikutinya;
volume minimum fraksi kepala dan tidak adanya fraksi makanan CP di dalamnya;
mendekati fraksi utama SR dengan produktivitas 50% kecil.

Periode ini berakhir dengan suhu mencapai 0,1-0,05 "C kurang dari t. Secara kondisional dianggap bahwa jumlah pengotor bertitik didih rendah yang ada di SR saat ini dan menyebabkan penurunan titik didih SR sesuai dengan yang dapat diterima. standar makanan.

Dalam praktiknya, instrumen yang paling akurat untuk menentukan akhir periode pemilihan fraksi kepala dan awal pemilihan SR makanan adalah "hidung manusia" yang biasa.

Pengendalian bau dari distilat yang diperoleh dilakukan sebagai berikut:

teteskan beberapa tetes distilat terpilih ke telapak tangan;
gosokkan genangan air ini ke seluruh permukaan telapak tangan;
dekatkan telapak tangan ke wajah dan hirup distilat yang diuapkan dari telapak tangan melalui hidung.

Analisis instan dan cukup akurat seperti itu akan selalu membantu Anda dalam memperbaiki alkohol.

Jumlah total fraksi kepala yang diperoleh selama periode ini adalah 1...3% dari jumlah alkohol yang diharapkan dan tergantung pada kualitas bahan baku. INGAT! bahwa distilat yang diperoleh dengan penyulingan fraksi kepala bukanlah produk makanan, karena sebagian besar terdiri dari eter, aseton, aldehida dan zat beracun lainnya, dan hanya dapat digunakan untuk kebutuhan teknis, misalnya, sebagai pelarut.

D) Pemilihan fraksi alkohol makanan.

Pasang wadah penerima yang baru, bersih dan besar. Mari kita tingkatkan seleksi ke Enom (untuk kondisional adalah 1l / jam = 16,6 ml / menit), yang akan tetap ada hingga akhir seluruh proses pembetulan. Mari kita periksa pilihan ini dengan stopwatch dan gelas ukur. Setelah 5-10 menit, periksa pembacaan termometer. Jika semuanya dilakukan dengan benar, maka pembacaan termometer tidak akan berubah. Selain itu, suhu ini akan tetap tidak berubah selama seluruh periode pemilihan fraksi makanan.

SR yang diperoleh dari titik ini adalah produk makanan berkualitas tinggi. Namun, komposisinya (tidak dapat dibedakan oleh banyak orang bahkan oleh baunya) secara bertahap berubah dan dapat dibagi menjadi tiga bagian:

5% pertama dari total volume SR masih akan mengandung jejak fraksi kepala (untuk kondisional = 200 ml);
bagian tengah - sekitar 80% dari total volume SR akan benar-benar murni (untuk kondisional = 3360 ml);
dan 5% dari total volume SR sebelum akhir mode ini akan mulai memperoleh jejak fraksi ekor (untuk kondisional itu = 200 ml).

Mempertimbangkan komentar terakhir, dapat direkomendasikan untuk menyiapkan dua wadah berlabel terpisah untuk pemilihan fraksi makanan, yang digunakan untuk pemilihan 5% pertama dan 5% porsi terakhir dari SR.

Saat mendapatkan bagian tengah SR, Anda dapat memilih pilihan maksimum Emax (angka refluks mendekati V=2, $). Nilai Emax terutama tergantung pada kualitas SS yang diproses, sehingga perlu diklarifikasi dengan setiap perbaikan. Namun, pencarian dan penyempurnaannya dapat direkomendasikan hanya setelah pengembangan penuh dari proses perbaikan sesuai dengan petunjuk ini. Untuk menemukan Emax, perlu menggunakan versi kedua dari aturan pemilihan.

Tapi ingat - semakin kecil pilihannya, semakin tinggi kualitasnya!.

Mode rektifikasi ini tidak memerlukan kehadiran konstan di dekat peralatan, dan wadah penerima diganti saat diisi.

Saat menerima bagian ketiga dari SR makanan, disarankan untuk menggunakan wadah perantara, dari mana secara berkala, setelah memastikan bahwa pembacaan termometer sesuai dengan titik didih SR, tuangkan alkohol ke dalam wadah utama.

Teknik semacam itu memungkinkan, jika momen kenaikan suhu terlewatkan (masuknya SR dengan konsentrasi alkohol berat dan minyak fusel yang lebih tinggi), untuk mencegah alkohol "buruk" masuk ke alkohol "baik".