Teljes tejtermékek termelés-ellenőrzési rendszere a vállalkozásnál. Sajtgyártó műhely egy kisvállalkozásnál

Küldje el a jó munkát a tudásbázis egyszerű. Használja az alábbi űrlapot

Diákok, végzős hallgatók, fiatal tudósok, akik a tudásbázist tanulmányaikban és munkájukban használják, nagyon hálásak lesznek Önnek.

Hasonló dokumentumok

    A gyártási folyamat technológiai sémája a tejsavósajt előállításához, tejsavó. Nyersanyagok és késztermékek jellemzői. A sajtgyártás technológiai berendezéseinek számítása és kiválasztása. Szérumtisztító a Shalon-Megartól.

    szakdolgozat, hozzáadva 2015.04.21

    A sajt jellemzői és fogyasztói tulajdonságai. A sajt minőségére vonatkozó követelmények. A sajtok vizsgálatára alkalmazott áruvizsgálatok típusai. Egészségügyi és járványügyi szakértelem. Sajtok összehasonlító érzékszervi elemzése profilmódszerrel.

    szakdolgozat, hozzáadva 2014.08.04

    Legendák a sajt eredetéről. Sajtgyártási technológia. A sajttermékek osztályozása. A sajtkészítés legfontosabb lépései. A pasztőrözés a tej melegítése magas hőmérsékletre. Alvasztás, csepegtetés, préselés, sózás, érlelés.

    bemutató, hozzáadva: 2008.11.03

    Ismerkedés a sajt történetével, táplálkozási és megelőző tulajdonságaival. Tejtermékek és készételek alapanyagainak jellemzői. A sajtok osztályozása és választéka. Mozzarellával, muffinnal, sajtos kenyérrel és levessel készült rizsgolyók készítésének technológiája.

    szakdolgozat, hozzáadva 2014.12.11

    A vállalkozás nyersanyagbázisa, az alapanyagok minőségére vonatkozó követelmények, átvételének, tárolásának szabályai. A termék gyártási technológiája - sajt. A gyártott termékek minőségellenőrzésének szervezése. A vállalkozás gyártó laboratóriumának munkája.

    gyakorlati jelentés, hozzáadva: 2015.11.06

    A holland szelet sajt választéka és jellemzői. Nyersanyagok, segédanyagok és tartályok jellemzői. Tejipari termelés technológiai és mikrobiológiai ellenőrzése. A gyártás technológiai sémája és indoklása.

    szakdolgozat, hozzáadva 2012.01.17

    A tej, az oltóanyag, a bakteriális starter és a berendezés hatása a sajt elsődleges mikroflórájának változásaira. A tejsavbaktériumok fejlődése a sajtgyártás különböző szakaszaiban és az érlelés folyamatában. A sajt hibáinak okai és orvoslása.

    absztrakt, hozzáadva: 2012.02.06

    A sajtok minősítésének sajátosságai a szabvány követelményeinek és a minőségnek való megfelelés igazolására. A sajtgyártás technológiai folyamata és receptúrája, műszaki-kémiai és mikrobiológiai ellenőrzés. Sajtok címkézése, csomagolása és tárolása.

    szakdolgozat, hozzáadva 2011.10.04

A gyártásellenőrzés szervezése

Tej, alkatrészek és anyagok átvétele. A tej összekeverése után meghatározzák az érzékszervi mutatókat: íz, illat, szín, állag. A tej érzékszervi (érzékszervi) értékelését szag, íz és állag alapján a tejtartály minden részéből és minden lombikból elvégzik. A szag értékeléséhez ajánlott a mintát (10 ... 20 cm 3 mennyiségben) vízfürdőben 35 ° C-ra melegíteni. A tej ízét a minta forralása után szelektíven kell értékelni.

A tej tartályokba vételekor a tartály minden szakaszában megmérik annak hőmérsékletét. A lombikokban szállított tej hőmérsékletét szelektíven szabályozzuk: minden tételből két-három helyen, kétes esetekben a helyek 100%-án.

A tejből vett mintavétel és elemzésre való előkészítés a GOST 26809, GOST 26929 és GOST 9225 szerint történik. A kóbor tejzsírszemcséket tartalmazó tejmintákat két réteg gézen előszűrjük A tápközegminták kiválasztása és a minőség meghatározása a tej kiszállítása szállító jelenlétében történik, kivéve azokat az eseteket, amikor a termékeket vasúton vagy vízen szállítják. Az átlagos tejmintákat egy olyan edénybe veszik, amely alkalmas a minta térfogatától függően különböző kapacitások keverésére. A mintát tartalmazó üvegáru címkével vagy ragasztott címkével kell ellátni, amelyen feltüntetik a szállító nevét (vagy feltételes számát) és a termék átvételének dátumát.

A tej savasságát az átvételkor a GOST 3624 szerint egy átlagos mintában lévő átlagos mintából titrálással határozzák meg. A lombikba kapott tejben (az érzékszervi mutatók szerinti válogatás után) minden lombikot előzetesen ellenőriznek a savasság korlátozásának módszerével, majd az elutasítás után átlagmintát vesznek, amelyből egy átlagos mintát izolálnak a savasság meghatározására; titrálási módszer. Az egyéni adományozóktól kapott tej savasságát ellenőrizni kell, ha kétség merül fel a frissességével kapcsolatban. sajt alapanyagok technológiai ellenőrzése

A zsírtartalom meghatározását a GOST 5967 szerint, közepes arányú mintában, lombikokban lévő tejtételből kell elvégezni. Ha a tejet lombikban szállítják, az átlagos arányos minta eléréséhez alapos keverés után minden lombikból fémcsővel mintát vesznek, és egy edénybe öntik. Ezután egy átlagos mintát izolálunk vizsgálat céljából.

A tartálykocsikban szállított tejből minden szakaszból átlagos mintát vesznek. Ha a tejet egy gazdaság szállítja és a rekeszek teljesen meg vannak töltve, akkor a kiválasztott átlagmintákból összekeverve egy átlagos mintát választunk ki elemzésre. Ha a tejet különböző gazdaságokból szállítják, vagy a tejtartályok szakaszai hiányosak (egyenlőtlen mennyiségű tejet tartalmaznak), a tartály egyes szakaszaiból a keverés után elkülönített átlagos mintát külön-külön elemzik.

Az egyéni szállítóktól származó tej átvételekor a tej zsírtartalmának meghatározását 15 naponta egyszer, átlagos arányos dobozos tejmintában végzik. A mintát fémcsővel veszik a tejmérőből. A tejet a mintavétel előtt alaposan össze kell keverni.

A tej sűrűségének meghatározása a GOST 3625 szerint naponta történik minden tétel tejmintájában.A tisztasági csoport (GOST 8218) meghatározása minden tételből naponta történik tejmintában. Azokban az esetekben, amikor külső vizsgálat során mechanikai szennyeződések jelenlétét észlelik, egy adott lombikból vagy tartályrészből mintát vesznek a tej tisztasági csoportjának meghatározására. A tej tisztasági csoportját jelző szűrőket a fogadó laboratóriumban felakasztjuk és egy napig tároljuk. Szükséges esetekben (erősen szennyezett tej) szűrőket küldenek a szállítóknak, a tejminőséggel foglalkozó regionális szervezeteknek (SES stb.).

A természetesség ellenőrzése: hamisításra gyanús tej átvételekor, valamint olyan gyenge minőségű tej szisztematikus szállítása esetén, amely nem felel meg a hatályos szabályozási dokumentáció követelményeinek (például alacsony savtartalom - 16 ºT alatti), a minőség a tejet speciális módszerekkel ellenőrzik gátló anyagok (szóda, formaldehid, ammónia) jelenlétére. A hamisított tejet nem kell elfogadni.

Az alkatrészeknek és anyagoknak a gyártók által kiállított minőséget igazoló kísérő okmányokkal kell megérkezniük a vállalkozáshoz. Alkatrészek, anyagok alapból történő szállítása esetén a minőségi tanúsítvány számát a mellékelt számlán fel kell tüntetni.

Minden beérkező komponens- és anyagtételt ellenőriznek, hogy megfelelnek-e a kísérődokumentumban meghatározott érzékszervi és alapvető fizikai és kémiai mutatókra vonatkozó aktuális normatív dokumentumoknak.

A mikrobiológiai védekezés fő feladata a sajtgyártásban, akárcsak a tejipar egészében, a kiváló minőségű termékek előállításának biztosítása, íz- és tápértékük növelése.

A mikrobiológiai ellenőrzés a tejipari vállalkozásoknál a beérkező nyersanyagok, anyagok, starter kultúrák és késztermékek minőségének, valamint a technológiai, egészségügyi és higiéniai termelési szabályok betartásának ellenőrzéséből áll.

A sajtgyártás során felhasznált alapanyagok minőségének ellenőrzésekor figyelni kell a teljes bakteriális szennyezettségre és a mezofil anaerob lakto-fermentáló baktériumok spóratartalmára, a pasztőrözés hatékonyságának ellenőrzésekor - a pasztőrözés hatékonyságának ellenőrzésére - a sajtok baktériumtartalmára. az Escherichia coli csoport (CGB), starter tenyészetek kontrollálásakor - mikrobiológiai tisztaságukra és aktivitásukra.

Minták a reduktázból, az erjesztésből, a vajbaktériumok jelenlétéből és az oltós fermentációból. A tejtermelő gazdaságokból, gazdaságokból származó tejben a bakteriális szennyeződést legalább egy évtizedben ellenőrizzük a GOST 9225 szerinti reduktáz teszttel.

Az erjesztési, oltós-erjesztési és vajbaktériumok jelenlétére vonatkozó minták ellenőrzése a „Tejipari vállalkozások mikrobiológiai ellenőrzésére vonatkozó utasítás” szerint történik.

A hatósági dokumentáció előírásainak szigorú betartása érdekében a termékek kibocsátásának biztosítása érdekében nagy figyelmet kell fordítani a késztermékek minőség-ellenőrzésére, minőségromlás esetén a technológiai gyártási módok ellenőrzésére a helyek és intenzitás meghatározása érdekében. a technológiai mikrobiológiai folyamatokról, a hasznos mikroorganizmusok aktivitásáról és a termékhibák mikrobiológiai okairól. A sajtgyártás mikrobiológiai védekezésének sémáját a 15. táblázat mutatja be.

15. táblázat

A sajtgyártás mikrobiológiai ellenőrzésének megszervezésének sémája

Vizsgált objektumok

Az elemzés neve

Honnan veszik a mintát?

Az ellenőrzés gyakorisága

Tenyésztés

Nyers tej Pasztőrözőből származó tej Pasztőrözés után (erjedés után)

Reduktáz teszt. Rendellenes tej (szomatikus sejtek) keveredése. gátló anyagok. Oltó-erjesztő forma. Fermentációs teszt. A mezolfil anaerob laktáterjesztő baktériumok összes spóráinak száma. Az Escherichia coli csoportba tartozó baktériumok. Reduktáz teszt. A mezolfil anaerob laktáterjesztő baktériumok összes spóráinak száma

Az Escherichia coli csoportba tartozó baktériumok

Átlagos tejminta minden szállítótól

A pasztőrözőből

Sajtfürdőből vagy sajtgyárból Ugyanaz

1 alkalommal évtizedenként

Ha egy mikrobiológus a nap folyamán teljesen megterhelt tesztekkel, 25-27 vizsgálatot tud elvégezni. Ha a mikrobiológus ezen túlmenően a táptalaj előkészítésével, az üvegedények és táptalajok sterilizálásával, a technológiai folyamatok helyességének ellenőrzésével, a gyártás egészségügyi és higiéniai állapotának vizuális ellenőrzésével van elfoglalva, a napi elvégzhető elemzések száma 7-re csökken. -10.

Az átvételi szabályokat és az általános kiválasztási szabályokat a GOST 26809, GOST 13928 és GOST 9225 szerint hajtják végre, a vizsgálati tétel számának a laboratóriumi naplóba történő bejegyzésével. A késztermék tételéből egy termékegységet választanak ki egy szállító- vagy fogyasztói konténerben (sajtnál - egy-egy fej). A mikrobiológiai vizsgálatokhoz szükséges mintákat steril eszközökkel steril edényekbe veszik.

A termék mintavétele és a mintavétel előtti összekeverése mintavevővel, mérőkanállal, kanállal, fémcsővel, szondával, spatulával vagy más eszközzel történik, amelyet minden használat előtt lánggal vagy autoklávban kell sterilizálni. Nyers tej reduktáz tesztre történő felvételekor megengedett a fémcső vagy szonda gőzöléssel, forralással vagy klórozással történő kezelése, majd ivóvízzel történő öblítés.

A tej érzékszervi értékelése és a GOST 3624 szerinti korlátozó módszerrel savasság szerinti válogatás után a tartály egyes zászlóiból vagy szakaszaiból vett pontmintákból készített kombinált tejminta. Reduktáz minta levételéhez egy térfogatú mintát 50-60 cm 3 -t izolálunk az egyesített tejmintából.

A mintába került termékekben a tervezett mintavételi helyen az oltós keménysajt felületét felmelegített késsel vagy spatulával elégetik. A steril szondát a hosszának ¾-ével ferdén helyezzük a fej közepébe. A szondán lévő sajtoszlopból steril tűzővel kiveszünk 15-20 g sajtot, és őrölt vagy pamutdugós steril edénybe, vagy fedős steril Petri-csészébe helyezzük. A sajtoszlop felső részét a szondán visszahelyezzük eredeti helyére, a sajt felületét 110 ± 10 0 C-ra melegített, vagy felhevített fémlappal megolvasztott paraffinnal öntik.

A termék mikrobiológiai elemzését legkésőbb a mintavétel után 4 órával el kell végezni. A kutatás megkezdése előtt a mintákat olyan körülmények között kell tárolni és szállítani, amelyek biztosítják, hogy a termék hőmérséklete ne haladja meg a 6 0 С-ot, elkerülve a fagyást.

Nyersanyagok minőségellenőrzése. Az üzembe beérkező nyerstejet reduktáz teszttel vizsgálják, a szomatikus sejtek számát, és meghatározzák a gátló anyagok jelenlétét is. Ezen túlmenően 10 naponta egyszer, és szükség esetén gyakrabban is meg kell határozni a mezofil anaerob laktáterjesztő baktériumok összes spóráinak számát, oltós erjesztési tesztet és fermentációs tesztet. Naponta ellenőrizze, hogy nincs-e benne rendellenes tej.

A gátló anyagok meghatározásával párhuzamosan metilénkékkel vagy resazurinnal végzett reduktáz tesztet végeznek. A reduktáz teszt és a gátló anyagok meghatározását a vállalkozás laboratóriumi asszisztense évente egyszer, minden szállítótól származó átlagos tejmintán, bármely kiszállításból végzi.

Starter kultúrák termelésének és minőségének ellenőrzése. A startertenyészetek készítéséhez használt tejben a reduktáz vizsgálatot laboratóriumi asszisztens vagy mikrobiológus végez heti 2-3 alkalommal. Az induló tenyészetekhez küldött tejnek meg kell felelnie a reduktáz teszt első osztályának követelményeinek.

A tejpasztőrözés hatékonyságát az Escherichia coli csoportba tartozó baktériumok jelenlétében végzett starterkultúrák előállítására 10 naponta egyszer ellenőrizzük 10 cm 3 pasztőrözött tej 40-50 cm 3 Kessler táptalajba vetésével.

A starter minőségét naponta ellenőrzik, meghatározva az aktivitást (erjedési idő, savasság), az idegen mikroflóra jelenlétét a mikroszkóp 10 látómezejében mikroszkópos készítmény megtekintésével, a vérrög minőségét, ízét és illatát. (A starter kultúrák minőségellenőrzésének eljárását és módszertanát fentebb tárgyaltuk)

Sajtgyártás ellenőrzése. Fürdőből (sajtgyártó) származó tejkeverékben 10 naponta legalább egyszer a mezofil anaerob laktáterjesztő baktériumok teljes spóráinak száma nem található 0,1 cm 3 -ben. A pasztőrözési termogramokat naponta végezzük. Az Escherichia coli csoportba tartozó baktériumok számát tekintve alacsony második hevítési hőmérsékletű oltósajtok előállításának ellenőrzése agar ibolya-vörös epével történik.

A gyártás és a dolgozók kezének egészségügyi és higiéniai állapotának ellenőrzése. A mosás minőségét minden berendezésnél legalább évtizedenként egyszer értékelik. A legtöbb esetben az edények és berendezések tisztaságának napi ellenőrzésével, legalább évtizedenként egyszer. A legtöbb esetben az edények és felszerelések tisztaságának napi ellenőrzése mellett egy elemzésre korlátozhatja az Escherichia coli baktériumok jelenlétét Kessler táptalajra történő beoltással. Ha különleges követelményeket támasztanak a berendezés tisztaságára (indítótenyészetek készítésére stb.) és a Kessler-tápközegben történő szabályozáskor általában nem figyelhető meg erjedés, a berendezés mosásának minőségét a teljes értékkel értékelik. baktériumok száma a mosófolyadékban.

Az orosz cégek a jogszabályi előírások értelmében sok esetben vállalják termelés-ellenőrzési programok kidolgozását. Összeállításukkor figyelembe kell venni a szabályozó ügynökségek ajánlásait és utasításait, valamint az adott vállalkozás termelésszervezésének sajátosságait. Mi a célja az egyes programoknak? Milyen struktúrában lehet ezeket összeállítani?

Mi az a gyártásellenőrzés?

Mielőtt megvizsgálnánk, mi egy tipikus program, tanulmányozzuk részletesebben a lényegét.

A megfelelő típusú ellenőrzés a szervezet tevékenységének irányítása, amely magában foglalja annak biztosítását, hogy a termelési folyamatok megfeleljenek az egészségügyi és járványügyi követelményeknek, valamint az emberi egészségre és a környezetre gyakorolt ​​​​káros hatások hiánya. A gyártásellenőrzést végző szervezet tehát elsősorban az egészségügyi szabályokra koncentrál, és megelőző intézkedéseket hajt végre.

A megfelelő irányú munkák viszont speciális programok alapján zajlanak. Most vizsgálja meg részletesebben a lényegüket.

Mi az a gyártásellenőrző program?

A tipikus termelés-ellenőrzési program egy belső vállalati dokumentum, amely a legtöbb vállalkozás számára kötelező, és szabályozza azt az eljárást, amely biztosítja, hogy egy gazdálkodó egység megfeleljen az egészségügyi jogszabályok követelményeinek. Általános szabály, hogy a megfelelő típusú dokumentum elfogadását követően nincs érvényességi időkorlátja. Szükség esetén azonban kiegészíthető, módosítható, ha a vállalkozás tevékenységében bizonyos változások következnek be. Például az állam szerkezetében, az alkalmazott termelési technológiákban és a gazdaság más területein.

Mi az irányítás?

Különféle laboratóriumi vizsgálatok végzésének eljárása a munkahelyeken, az alapanyagok, késztermékek minőségének vizsgálata, az áruk előállítási technológiáinak tanulmányozása;

A cég szakemberei szakmai továbbképzésen, különböző orvosi vizsgálatokon való részvételi eljárás - ha ezt jogszabályi normák, vagy helyi jogforrások előírásai megkövetelik;

A gyártásellenőrzés keretein belüli nyilvántartások vezetésének rendje;

Algoritmus az áruk, alapanyagok, technológiai hatékonyság minőségellenőrzésének végrehajtására;

Egyes gyártási műveletek tanúsításának eljárása;

Algoritmus információs munka szervezésére, amely magában foglalja az állampolgárokkal, más szervezetekkel, kormányzati szervekkel való interakciót különböző kérdésekben és helyzetekben.

Vegye figyelembe a kérdéses program fejlesztésének jellemzőit.

Az ellenőrző programok fejlesztésének jellemzői

A vizsgált probléma megoldása azt jelenti, hogy az adott munkaterületért felelős szakemberek kiemelkedően magas szakértelemmel rendelkeznek a higiénia, ökológia és az egészségügyi szabványok ismeretében. Természetesen a vállalat alkalmazottja példaértékű szabványos gyártásellenőrzési programot használhat, hogy összeállítson egy olyan programot, amely jellemzi cége termelési sajátosságait, de általában kívánatos hozzáértő szakemberek bevonása a helyes tükrözés érdekében. benne a legfontosabb adatok. Még két, pontosan ugyanazt a terméket előállító cég is rendelkezhet olyan termelési jellemzőkkel, amelyek előre meghatározzák a kérdéses, nagyon eltérő ellenőrzési programok elkészítésének szükségességét.

Meg kell jegyezni, hogy nincsenek olyan kötelező nyomtatványok, amelyeket egy vállalaton belüli vagy szabványos gyártásellenőrzési programnak meg kell felelnie a törvénynek. Így vagy úgy, tetszőleges formában jön létre. A legfontosabb dolog ismét, hozzáértő szakemberek segítségével, hogy a szükséges információkat és paramétereket tükrözze benne. A dokumentum formája ebben az esetben másodlagos tényezővé válik.

A szabályozó osztályok azonban továbbra is számos jogszabályt adtak ki, amelyek ajánlásokat, valamint a vonatkozó dokumentumok elkészítésére vonatkozó utasításokat tartalmaznak. Tekintsük részletesebben sajátosságaikat.

Azt, hogy egy belső vállalati vagy szabványos gyártásellenőrzési programnak körülbelül mit kell tartalmaznia, különösen az SP 1.1.1058-01 dokumentum rögzíti. Ezenkívül a Rospotrebnadzor ajánlásokat adott ki a vonatkozó dokumentum elkészítésére vonatkozóan. A minisztérium 2009.04.13-án levelet tett közzé a standard programokról. E jogszabály értelmében javasolt a vállalkozásoknak megfelelő dokumentumok elkészítése, amelyeknek tükrözniük kell különösen a laboratóriumi és a vállalkozási rendet. Ugyanakkor a program a következőket tartalmazza:

Vezérlő objektumok nevei;

A vizsgálat konkrét tárgya - például a gyártás során használt anyag;

A szakértők által vizsgált kulcsmutatók;

Az egyes objektumok vezérlésének gyakorisága;

Természetesen a Rospotrebnadzor levele a szabványos gyártásellenőrzési programokról olyan jogi aktus, amely főként tanácsadó rendelkezéseket tartalmaz. De vannak jogforrások a szövetségi törvények státuszában, amelyek viszont arra kötelezik a vállalkozásokat, hogy tartsanak be bizonyos normákat a termelés-ellenőrzési programok kidolgozásakor. Ezek közé tartozik a vízellátásról szóló szövetségi törvény.

Ellenőrző program készítése: osztályok utasításai

Az említett törvény különösen azt mondja ki, hogy a vízminőség termelés-ellenőrzésének programját a szervezetnek az adott terület állami felügyeleti szervével egyetértésben kell kidolgoznia. Az ipari vízminőség-ellenőrzés belső vállalati vagy szabványos programjának a meghatározott szabályozási aktusnak megfelelően tükröznie kell:

Ellenőrző jelzőlámpák;

Olyan helyek, ahol mintavétel céljából vizet vesznek;

A megfelelő mintavétel gyakorisága.

A "Vízellátásról" szóló szövetségi törvényt különféle szabályzatok egészítik ki - például a 10. számú kormányrendelet, amely szabályozza a vízminőség ellenőrzésének eljárását a vizsgált kritériumok szerint. Ezen túlmenően az állami felügyelet területi szervei jogosultak bővíteni azon mutatók listáját, amelyek alapján a vállalkozást ellenőrzik, valamint növelni az ellenőrzések számát, ha további vizsgálatok keretében kiderül, hogy a vállalkozás minősége a víz mennyisége csökkent, összetétele megváltozott, vagy ha a környezet megváltozott a területen.

Így a vállalkozások által különféle célokra kialakított vállalaton belüli, és ennek eredményeként szabványos termelés-ellenőrzési programokat a törvényben meghatározott esetekben a különböző osztályok módosíthatják.

Tekintsük most a kérdéses dokumentum elkészítésének számos gyakorlati árnyalatát.

Milyen struktúrában mutatható be egy termelésirányítási program? A legtöbb esetben egy elemmel kezdődik, például egy magyarázó megjegyzéssel.

Ellenőrző program kidolgozása: magyarázó megjegyzés

A vonatkozó szakasznak, amely tartalmazhat egy belső vállalati vagy szabványos gyártásellenőrzési programot a vállalatnál, tükröznie kell:

Információ a szervezetről, valamint az objektumról, amelyen belül a gazdasági tevékenységet végzik;

A vállalkozás főbb munkatípusai, szolgáltatásai és termékei;

Olyan tevékenységtípusok a cégben, amelyek potenciálisan károsak lehetnek az emberre és a környezetre, valamint tanúsítást vagy engedélyt igényelnek.

Kívánatos a magyarázó megjegyzés szerkezetébe belefoglalni a vállalkozás által használt épületekre, építményekre, berendezésekre, járművekre vonatkozó információkat is.

Ellenőrző program kidolgozása: normajegyzék

A programnak tartalmaznia kell egy olyan részt, amely tükrözi azon hivatalos egészségügyi szabványok listáját, amelyeket a vállalkozásnak be kell tartania a gazdasági tevékenység során. Nagyon hasznos ezek közül mindenekelőtt azokat kiemelni, amelyek pontosan jellemzik a gazdaság azon szféráját, amelyben a cég működik. A lista összeállításához konzultációt kérhet a Rospotrebnadzortól.

Ellenőrző program kidolgozása: felelős dolgozók listája

Ennek a dokumentumnak a következő legfontosabb eleme egy olyan rész, amely a gyártásellenőrzésért felelős alkalmazottak listáját fogja tükrözni. Ennek kialakítása elsősorban attól az iparágtól függ, amelyben a vállalat működik. Ha például egy belső vállalati vagy szabványos gyártásellenőrzési program étkeztetésre készül, akkor annak megvalósításáért az étterem gyártásvezetője vagy biztonsági mérnöke felelhet.

Ellenőrző program kidolgozása: orvosi vizsgálatok

A szóban forgó dokumentum legfontosabb része az, amely tükrözi a munkavállalók orvosi vizsgálatának eljárását, valamint a szükséges eligazításokat a munkabiztonság területén. Különös figyelmet kell fordítani ennek a szakasznak a kialakítására, ha egy óvodai nevelési intézményben vagy iskolában hivatalos vagy szabványos termelés-ellenőrzési programot dolgoznak ki, mivel az oktatási intézményektől elvárják, hogy a polgárok legmagasabb szintű védelmét biztosítsák a környezeti tényezőktől, a termeléstől. , akár kicsik is, az oktatási intézmények szakosodott részlegeinek konyhái és műhelyei szintjén.

A vizsgált szakasz tartalmazhatja az intézmény állományi listáján szereplő beosztások listáját, amelyek magukban foglalják az őket ellátó szakemberek áthaladását, ilyen vagy olyan gyakoriságú orvosi vizsgálatokat, valamint orvosi könyv kiadását.

Ellenőrzési program kidolgozása: a termelés védelme

Az ellenőrzési program viszont tartalmazhat olyan szakaszokat, amelyek rendkívül jelentősek, például az ipari vállalkozások számára a termelésben a személyzet, a berendezések és az infrastruktúra védelmének biztosítása szempontjából a különféle káros tényezők hatásaitól. Ez a szakasz szabályozhatja a különböző anyagok vállalat szakemberei általi kezelésének, bizonyos típusú késztermékek kezelésének eljárását, egyes gyártási műveletek biztonságos végrehajtását.

Ellenőrző program kidolgozása: tevékenységek listája

A program egyik kulcsfontosságú része az, amely az ellenőrzési intézkedések listáját, azok végrehajtásának menetét, valamint az azokról szóló jelentést határozza meg. A dokumentum ezen blokkjának kialakításához elvileg ugyanazok az osztályok által ajánlott szabványos gyártásellenőrző programok használhatók. A Rospotrebnadzor valószínűleg csak azt fogja üdvözölni, hogy a vállalkozások dokumentumokat készítsenek az állami felügyeleti hatóságok jogszabályaiban közzétett ajánlásokról.

Programfejlesztés: Pályázatok

A fő vezérlőprogram különféle alkalmazásokkal egészíthető ki. Rögzíthetik például az egyes tevékenységekre vonatkozó egységes elszámolási és beszámolási formákat, a munkahelyi biztonság biztosításával kapcsolatos egyes feladatokért felelős tisztviselők névsorát. Hogyan nézhet ki egy vezérlőprogram? A vonatkozó dokumentum mintája az alábbi képen látható.

A program ezen része azon alkalmazottak listáját tartalmazza, akiknek különösen orvosi vizsgálaton kell részt venniük. Bizonyos értelemben tipikusnak és más vállalkozásoknál is alkalmazhatónak tekinthető, figyelembe véve a gazdálkodó egységek helyi sajátosságait.

A szóban forgó programot a vállalkozás vezetőségének kell jóváhagynia, mint önálló helyi szabályozási aktust.

Milyen szankciókkal jár az ellenőrző program hiánya?

Az 1999. március 30-án elfogadott 52. számú szövetségi törvény értelmében a munkáltatóknak jóvá kell hagyniuk a szóban forgó programokat, ilyen programok hiányában szankciókat szabhatnak ki a vállalkozásra. Például a fej akár 1 ezer rubelre is bírságolható, maga a cég - akár 20 ezer rubel. Emellett az állami felügyelet kezdeményezheti a vállalkozás legfeljebb 90 napos felfüggesztését.

Fontos, hogy a szóban forgó dokumentum elkészítésekor a cég vezetése ügyeljen annak minőségére. Nem kívánatos, hogy a gyártásellenőrzés végrehajtásához nem megfelelően elkészített, példaértékű szabványprogramokon alapuljon. Fontos, hogy a vonatkozó dokumentum tükrözze a termelés sajátosságait, a személyzeti struktúrát és a vállalat irányítási rendszerét.

kapcsolódó cikkek