Saját kezűleg desztillációs oszlopot készítünk - lépésről lépésre. Lépésről lépésre a desztillációs és söroszlopon végzett munkához
A desztillációs oszlop (RK) az alkohol alkoholtartalmú folyadéktól való elválasztására szolgáló eszköz, amely tisztítás szempontjából lényegesen jobb, mint a holdfény. Enélkül nem lehet bioalapanyagokból igazán jó minőségű alkoholos italt készíteni. Ez a cikk az RC tervezésének alapelveit tárgyalja.
Mi az alkohol desztilláció
Alkohol rektifikálása - az alkoholtartalmú keverék szétválasztása különböző forráspontú komponensekre, hő- és tömegátadás miatt. Ez utóbbi annak eredményeként következik be, hogy a rendszer a folyékony és gázfázisban az egyes komponensek (alkoholok, víz, fűtőolajok stb.) hőmérsékletét, nyomását és koncentrációját egyensúlyba kívánja hozni.
A hő- és tömegátadás során a gőzt alacsony forráspontú (illékony vagy alacsony forráspontú) anyagokkal telítik, a folyadékot magas forráspontú anyagokkal telítik. A gőz felemelkedik, ami lehetővé teszi, hogy amikor a rendszer eléri az egyensúlyt, kiválasztható a leginkább illékony komponens.
A rektifikációs módszer előnyei és hátrányai
Az alkohol desztillációjának két előnye van:
- Alacsony szennyeződéstartalom a végtermékben. A módszer lehetővé teszi, hogy nagy pontossággal különítse el egymástól az olyan komponenseket, amelyek forráspontja mindössze 0,1 fokkal különbözik egymástól. Az alkoholkoncentráció a kimenetnél 96-98%.
- Alacsony alkoholveszteség. Csak 1-3% kerül hulladékba.
Hibák:
- A módszer összetettsége. A kijavítás csak számos feltétel megfelelő kombinációjával lehetséges, ami megköveteli, hogy a kezelő alaposan ismerje a folyamatot. A desztillációs oszlop egyszerű, de minden paraméterét pontosan ki kell számítani.
- A desztillálóoszlop viszonylag nagy magassága.
- Nincs íze a nyersanyagoknak.
A rektifikáció során az alapanyagban jelenlévő gyümölcsök aromája és íze teljesen megszűnik, amit a következő módokon kompenzálunk:
- a kapott tiszta alkoholos tinktúrákból készül;
- magas forráspontú frakciókat adnak az alkoholhoz elfogadható mennyiségben.
Hogyan működik az oszlop
A desztillálóoszlop berendezése nem nehéz. A következő csomópontokból áll:
- kocka: tartály nyersanyagok számára;
- tsarga (függőleges cső) érintkező elemekkel - fúvókákkal vagy lemezekkel;
- deflegmátor: a fiók tetejére szerelve;
- választó egység utánhűtővel;
- melegítő;
- hőmérők.
A desztillálóoszlop működési elve a következő:
- A nyersanyagot egy kockában (térfogat 2/3-ával töltve) felmelegítjük és elpárolog.
- A fiókot megtöltő gőz lehűl a deflegmátorban (itt szállítjuk a hűtőfolyadékot), és kondenzátummá - váladékká alakul.
- A váladék lefolyik az érintkező elemeken. Ez utóbbi kialakítása a folyadék-gőz érintkezés jelentős területének létrehozására összpontosít, amely szükséges az intenzív hő- és tömegátadáshoz.
- Amikor az egyensúlyi folyamat bekövetkezik, amit az állandó hőmérséklet bizonyít, a kezelő kinyitja az elszívó szelepet, és a fiókoldal tetején található gőz belép az utóhűtőbe. Itt hideg vizet is szolgáltatnak.
- Mint a holdfényben, először az alacsony forráspontú komponenseket választják el - aldehideket, étereket, metil- és etil-alkoholokat, majd - fuselolajokat és más magas forráspontúakat.
Gyakran érdekli őket, hogy mi a jobb - egy desztillációs oszlop vagy egy holdfény-lepárló? Ez utóbbinál egyszerűbb módszert alkalmaznak, és megőrzik a nyersanyagok ízét, de számos fontos hátránya van:
- A végtermékben magas a szennyeződések koncentrációja: az alkohol aránya mindössze 40-65%. A 96%-os koncentráció eléréséhez a desztillációt 9-10 alkalommal meg kell ismételni.
- Jelentős alkoholveszteség: legalább 20%.
De egy kompakt otthoni desztillációs oszlop nem helyettesítheti a holdfényt: a nyersanyagokban 35-45%-os alkoholkoncentrációnál hatásos, míg a cefreben csak 10%.
Mindkét készüléket sorozatban használják:
- a nyers alkoholt cefréből nyerik lepárló segítségével;
- nyers alkoholt és alkoholban gazdag lepárlási melléktermékeket töltenek be az RK-ba, és a kimeneten tiszta terméket kapnak.
Oszlopok típusai
Az érintkezőelem típusa szerint az RK két típusát különböztetjük meg:
- lemez alakú: lemezeket használnak, főleg ipari létesítményekben;
- fúvókák: huzalból csavart fúvókákat használnak - lehetőség otthoni és laboratóriumi RK-hoz.
A szokásos RK mellett kombinált teljes ciklusú eszközöket gyártanak - desztillációs oszloppal ellátott holdfény állóképeket.
Hogyan készítsünk otthon
A desztillációs oszlop saját kezű gyártása során a legnehezebb szakasz a számítás. Vegye figyelembe az összes összetevőt és azok paramétereit.
Tsarga
Acélcsőből gyártva a következő paraméterekkel:
- anyaga: élelmiszer-rozsdamentes acél (12X18H10T);
- belső átmérő: D = 28 - 60 mm;
- magasság (csarga függőlegesen elhelyezve): H = 1200 - 1500 mm;
- falvastagság: 1,0 - 1,5 mm.
Minél magasabb a tsarga, annál tisztább az alkohol a kimeneten.
Fűtő
A helyesbítéshez a hőmérséklet finomhangolása szükséges, ezért fűtőberendezésre van szükség:
- alacsony hőtehetetlenséggel;
- a teljesítmény beállításával 5-10 wattos lépésekben.
Ezeket a követelményeket csak a kimeneten feszültségstabilizáló relével csatlakoztatott fűtőelemek teljesítik. A gáztűzhely nem illik.
Az alapanyagok 10 literenkénti kellően gyors felmelegítéséhez 1 kW teljesítmény szükséges. Bemelegítés után elérik a névleges teljesítményt. Ez megközelítőleg megegyezik az oldal keresztmetszeti területével mm-ben (hézag). Pontosabb értékek a különböző D/H arányokhoz:
- 52/1000: 1950W;
- 50,8/1500: 1790 W;
- 42/1500: 1190W;
- 40/1000: 1133W;
- 32/1500: 660W;
- 28/1500: 490W.
Szórófej
A leghatékonyabb spirálprizmás fúvóka (SPN). Drága, de saját gyártású. Az optimális méret (0,067 - 0,083) D. Különféle D esetén ez lesz:
- 50 mm: 3,5x3,5x0,25 mm;
- 40 mm: 3,0x3,0x0,25 mm;
- 32 és 28 mm: 2,0x2,0x0,25 mm.
Az SPN helyett megengedett a drótmosogatókendő használata mosogatáshoz.
Kocka
Konzervdobozból, gyorsfőzőből vagy acéllemezekből főzve készül. Egy 2/3-ban töltött kockának 10-20 fúvókatérfogatnyi nyersanyagot kell tartalmaznia. Vagyis H = 1,5 m-nél a kocka térfogata különböző D-hez:
- 50 mm: 45 - 90 l;
- 40 mm: 25 - 50 l;
- 32 mm: 15 - 30 l;
- 28 mm: 10 - 20 l.
Deflegmátor és utánhűtő
A "csináld magad" desztillációs oszlopok kétféle deflegmátorral vannak felszerelve:
- Dimroth hűtőszekrény: fajlagos felhasználási teljesítmény (UUM) 4-5 W/nm. lásd a felületet;
- köpenyes hűtőszekrény: UUM - 2 W/nm. cm.
A reflux kondenzátor területét úgy számítjuk ki, hogy az oszlop névleges teljesítményét elosztjuk a használt hűtőszekrény UUM értékével. A visszafolyókondenzátor felett kiválasztott gőzzel rendelkező oszlopok esetében a kapott értéket meg kell szorozni 2/3-dal.
Az utóhűtő szerkezetileg hasonló a reflux kondenzátorhoz, és azonos méretű.
Számítás
A desztillálóoszlop számítása összetett, és a felhasznált anyagok jellemzőinek ismeretét igényli. Még a kisebb hibák is használhatatlanná tehetik a munkát: a frakciók részben összekeverednek, és a kilépésnél nem lehet tiszta terméket kapni. Helyesebb a desztillálóoszlop kész rajzait használni a gyártás során, amely a gyakorlatban bizonyította alkalmasságát, vagy gyárilag gyártott készüléket vásárolni.
Hibát talált? Válassza ki és kattintson Shift+Enter vagy
2019. május 28-án még mindig új holdfény lépett a piacra. Áttekintésünktől függetlenül ez a modell lesz az egyik legnépszerűbb a moonshine piacon, mivel a Luxstahl 6 márka, minőség és megfelelő költség. Úgy döntöttünk, hogy objektíven értékeljük az újdonságot, és összehasonlítjuk a 2019. április 19-én forgalomba kerülő készülékkel. Még akkor is, ha nem gondolkozik berendezése frissítésén, mindenképpen vessen egy pillantást áttekintésünkre, és értékelje az új generációs készülékek előnyeit.
A Luxstal 6 új verziója elkészült desztillációs oszlop 2 hüvelykes folyadékelvezetővel, amely kívánt esetben átalakul klasszikus háncsoszlopban(a formátum, amelyhez mindannyian hozzászoktunk).
mindenkit meglep új helyesbítési rendszer, amelynél a hűtőszekrény felemelkedik, a refluxkondenzátor pedig váladék utánhűtővé változik. Tulajdonképpen semmi bonyolult nincs a készülékben, elég egyszer megérteni a működési elvet és nyugodtan vezetheted otthon a NAGYON ERŐS moonshine-t.
A Luxstal 6 megjelenése desztillációs oszlop üzemmódban
Nézzük a teljes költséget. Az árak kezdődnek 19 990 rubeltől 20 literes desztillációs kockával. De még az előző verzióhoz sem volt elég ez a térfogat, ezért legalább 37 literes kockát kell venni, és ez 23 990 rubel.
Luxstahl 6 árak a gyártótól:
- Egy oszlop desztillációs kocka NÉLKÜL - 12 990 rubel.
- Egy oszlop 20 literes kockával - 19 990 rubel.
- Oszlop 37 literes kockával - 23 990 rubel
- Oszlop 50 literes kockával - 26 990 rubel
Van egy jó hír: oszlop külön megvásárolható.
Ha van egy tartálya 2 hüvelykes bilincscsatlakozóval, akkor csak a készülék tetejét vásárolhatja meg, és könnyen beállíthatja, így körülbelül 10 ezer rubelt takaríthat meg.
Oszlop klasszikus módban
A készlet mindent tartalmaz, ami a kényelmes munkához szükséges (tömlők, adapterek, tömítések, csapok). További eszköztípus ginkosarak a holdfény ízesítéséreés TEN'a külön vásárolhatók meg, de ezek nélkül is nagyon lehet dolgozni és nem szakad el.
Biztosan szüksége lesz rá egy jó indukciós tűzhely (ez 7-10 ezer rubel), mivel a gázégő teljesítménye nem elegendő, és egyszerűen nem fér el a tűzhelyen (a minimális magasság 125 cm, egyenirányító üzemmódban pedig körülbelül 180 cm). Ezért a semmiből történő vásárlás legalább 30 ezer rubelbe kerül.
Új kupolaburkolat Luxstal 6 (megnöveli a kocka hasznos használható térfogatát)
A Luxstal 6 oszlop megjelenése: hogyan lehet vele általában dolgozni?
Elsőre mindenkit meglep fejjel lefelé hűtőszekrény. Nem szabványosnak tűnik, de egy ilyen rendszer tökéletesen működik. Ennek a technikai megoldásnak köszönhető, hogy közelebb kerülhet a 96,6%-os holdfény-erőhöz. Jobb, ha tisztán látja a működési elvet a videóban, amely közvetlenül alatta található.
A holdfényt minden esetben le kell desztillálnia kétszer. Az első potstill üzemmódban maximális sebességgel, a második pedig a fej, a test és a farok frakcióinak kiválasztásával. Ezért nem történt forradalom, nyugi 🙂
Potstill üzemmód (első lepárlás)
A készülék minden ismert üzemmódban tud működni, segítségével könnyen átalakítható bilincs csatlakozások. Nem kell túl tapasztalt holdfényesnek lenni ahhoz, hogy két csövet bilinccsel összekapcsoljon, ezért ne aggódjon.
Azt javaslom, nézze meg a bemutatót a hivatalos Youtube csatornáról Luxstahl, ahol a gyártó bemutatja az új modell főbb jellemzőit és műszaki jellemzőit.
A Luxstal 6 buktatói: hol merülhetnek fel problémák?
A feleségeinken kívül semmi sem tökéletes, így még egy ilyen szép rovatnak is van számos hiányossága, amelyekre érdemes összpontosítani.
Ugyanezek a legendás gyorskiadások a Luxstaltól.
- Konyhai gáztűzhelyen nem fog tudni dolgozni. A 37 literes tartállyal összeszerelt készülék magassága 125 cm lesz, és ha megfordítja a hűtőszekrényt és folytatja a javítást, akkor mind a 185 cm. Erősen kétlem, hogy az összes holdfényesnek a házában 3 méter alatti a mennyezet és ott van nincs motorháztető.
- Meg kell vásárolnia egy józan indukciós tűzhelyet (7-10 ezer rubel). Az első bekezdésből simán felmerülő költségek, amire a Luxstahl 6 oszlop tulajdonosának kell költenie, 700 rubelért biztosan nem lesz elég gázpatronos vagy izzós csempének.
- Extra hamis fenék, ami miatt megnő a készülék költsége. Néhány moonshiner barátom a második fenéket használja a gabonacefrék lepárlására. Elég egyszerűen csökkenteni a fűtési sebességet és lelassítani a desztillációt, ami után a cefre sokkal kevésbé habzik. Egyértelmű, hogy ha veszel egy készüléket 30 ezerért, akkor plusz-mínusz ezer nem játszik szerepet, de a pillanat mégis rendkívül kényes. Ezt az alsót további felszerelésbe lehetett foglalni.
- Legendás Luxsteel gyorscsatlakozók. Előzetesen szerezzen be füstszalagot, hogy szorosan rögzítse a tömlőket a fészkekben. Az új verzióban a méretük 2 mm-rel csökkent (12-ről 10 mm-re), és úgy tűnik, hogy a probléma megoldódott, de ha valami hirtelen szivárog a szállítás során, akkor nem lesz ideje elszaladni a vízvezeték-szerelőbe.
Adjunk elismerést a gyártónak: a Luxstal srácai hallgatják a moonshiners visszajelzéseités megoldja a legégetőbb problémákat, amelyek a korábbi verziókban merültek fel.
De amint azt korábban megjegyeztük, szinte semmi sem tökéletes, így még egy olyan édességgel is, mint a Luxstal 6, néha trükközni kell.
Méretek moonshine továbbra is Luxstahl 6, 37 literes tartállyal
A versenytársak Luxstal 6 és Wayne 5 összehasonlítása: melyik a jobb?
Ha a LEGJOBB új generáció moonshine állóképeiről beszélünk, akkor a verseny eddig csak között van Luxstahl 6 és Wein 5. A gyártók elsőként készítettek nem szabványos oszlopformát, kiváló reklámkampányt indítottak, és beléptek a világpiacra.
Ideje összehasonlítani a modellek árait és jellemzőit, és kiválasztani azt a készüléket, amelyik hatékonyabbnak, gyorsabbnak és nagyobbnak bizonyult. Alulról látod összehasonlító táblázat, amely mindkét modell főbb műszaki szempontjait sorolja fel.
Ahogy a táblázatban is látható, a Luxstal 6 észrevehetően nyer áron (5 ezer rubelért)és által az oszlop a kockától külön megvásárolható. A hatékonyabb hűtőszekrény és a Panchenkov fúvókák jelenléte a csomagban is jobbá teszi.
De tsarga 13 cm-rel rövidebbés deflegmátor 20%-kal gyengébb. Az utóhűtő képes feldolgozni a váladékot és tiszta alkohollá alakítani, mindenesetre nem érdemes kapkodni a folyadék kiválasztásával, így ez nem kritikus. De a rövidebb cárga meglehetősen fontos szerepet játszik, mert 66 cm-nél több 1 Panchenkov rács is elférés a tisztítás foka magasabb lesz.
Az én szubjektív véleményem: 13 cm-es cárok nem kerülnek 5 ezer rubelbe. Kiegészítő felszerelésként a Luxstal egy 50 cm-es második fiókoldalt kínál 2990 rubelért (réz fúvókákkal). És mindenesetre hatékonyabb és olcsóbb lesz, mint a Wayne 5.
Ezért itt egyértelműen a Luxstal 6 nyer.
A Luxstal 6 nagyszerű szolgáltatásai: valójában mi történik itt?
A legszebb hűtőszekrény - külön művészeti formaként
- Beágyazott furat a fűtőelem számára a bilincsen. Ha korábban a gyártók pénzt szedtek egy fűtőelem desztillációs kockára vágására, most ez az üzlet beindult, és a fűtőelem alatti teljesítmény bármilyen konfigurációban elérhető. Ez jelentősen csökkentette a holdfényesek fejfájását és költségeit.
- kupola fedele. Növekszik a tartály hasznos térfogata, javul a gőzkeringés, és csökken a cefre kifröccsenésének valószínűsége. Modern megoldás, ami valóban működik.
- "Papagáj" a dobozból az alapkonfigurációban. Ajándékba adjuk a desztilláció során a holdfény erősségének folyamatos figyelésére szolgáló készüléket, de a dolog valóban hasznos és szükséges. Egyszerűbbé és költségvetésibbé tették (konzervből), de hatásossá. Ezt a döntést nagyon helyesnek találtam. A piacon senki más nem kínált ilyet.
- Nagyon jó minőségű hegesztés. A Luxstal mindig is híres volt a nagyon szép és minőségi kapcsolatairól, így már mindenki megszokta, és ezzel senkit sem fogsz meglepni. De még mindig nagyon fontos.
A srácok meglepték a piacot, és a nem szabványos forma mellett szép bónuszokat adtak hozzá, amelyek jelentősen leegyszerűsítették a holdfényesek munkáját.
Ha nem ez az "ajándék" hamis alsó, akkor általában 10/10.
Budget Parrot a Luxstal 6-tól
Videó átvitellel Luxstal 6-ra: hogyan működik az eszköz különböző módokban?
Reméljük, a gyártó nem fog sokáig türelmetlenkedni, és ma (2019. május 29-én) közzétesz egy desztillációs videót. Youtube-on a kommentekben megígérték, hogy megcsinálják, így amint megjelenik valami, azonnal közzéteszek itt mindent.
Hol lehet megvásárolni az eredeti Luxstal 6-ot a gyártótól
Az árak minden oldalon azonosak lesznek, mivel a Luxstahlnak sok partnere van Oroszországban, de továbbra is hagyok egy linket a gyártó webhelyére - luxstahl.com
Ha ezen az oldalon rendel, senki sem fogja megtéveszteni Önt, és 100%-ban eredeti felszerelést ad el.
Ha valakinek megrendelem a Luxstal új verzióját, az biztosan felkerül ezen az oldalon.
Ez a lépésről-lépésre szóló utasítás csak egy a desztillációs (RD) vagy cefre (BK) oszlopon végzett desztillációs módszerek közül, amelyek elsajátításával nagy tisztaságú terméket kaphat. A gyümölcs-, bogyó- és gabonapárlatoknál azonban vannak technológiai árnyalatok, anélkül, hogy tudnánk, melyik lesz az ízesített ital helyett a tiszta alkohol. Minden típusú fúvóka saját jellemzőkkel rendelkezik. Használja a javasolt módszert az oszlopok működésének tanulmányozásához, a cukorcefrével kapcsolatos képzéshez, vagy annak tudatához, hogy rektifikált alkoholhoz vagy ahhoz közeli italhoz jut.
Kezdeti feltételek. Nyersszesz kapható - hagyományos lepárlón (moonshine still) desztillált cukorcefre és - RK vagy BK. Ebben az esetben a különböző típusú oszlopokon végzett munkafolyamat szinte azonos, és az eltéréseket az utasítások megfelelő helyein ismertetjük.
Helyesbítési séma 
Példa egy desztillációs oszlopra összeszerelt formában, a fő szerkezeti elemek leírásával Az otthoni desztilláció technológiája RK-n és desztilláció BC-n
1. A kockát legfeljebb a magasság 3/4-éig töltse fel nyers alkohollal, legalább 10-12 cm-t hagyva a gőzzónából. Azonban az sem lehetséges, hogy túl keveset töltsünk be, így a lepárlási folyamat végén, amikor szinte már nem maradt folyadék a kockában, a fűtőelemek ne jöjjenek ki (ne csupaszodjanak).
A köbös tömeg szilárdsága körülbelül 40%. Ez az érték az adott erősség kiválasztásához szükséges minimális nyálkaszámhoz kapcsolódik. Az alsó ömlesztett anyag szilárdságának növekedésével a minimális refluxarány nem lineárisan csökken, és a minimumot körülbelül 45%-os szilárdságnál éri el. Ezért, ha a folyamatot 60%-os erőddel kezdi, akkor az erőd 45%-ára kell csökkentenie a váladékok számát, majd növelnie kell, mivel az alkohol desztillációs maradéka tovább fogy. Azaz először a köberősség 60-ról 45%-ára növeljük a választékot, majd csökkentsük. Ennek eredményeként a kijavítás nemcsak nehezebben kezelhető, hanem tovább is tart.
2 Kapcsolja be a fűtőt maximális teljesítményre, és forralja fel a nyers alkoholt. A fűtőelem optimális teljesítménye a túlhajtáshoz 1 kW/10 liter ömlesztett, majd a forralás ideje 15 perc minden 10 liter ömlesztett egységnél.
3. Röviddel a forralás megkezdése előtt, a kockában 75-80 °C hőmérsékleten kapcsolja be a vízellátást. A forralás megkezdése után csökkentse a hőt üzemi teljesítményre. Ha az üzemi teljesítmény még nem ismert, csökkentse a névleges teljesítmény alá 200-300 wattal. A vízellátást úgy állítsa be, hogy a gőz teljesen lecsapódjon a deflegmátorban. A kilépő víznek melegnek vagy forrónak kell lennie. Az oszlop önmagáért kezdett dolgozni.
4. Figyelje az oszlopban lévő hőmérők értékeit, várja meg, amíg a leolvasások stabilizálódnak.
5. Határozza meg az oszlop üzemi teljesítményét! Ehhez a hőmérséklet stabilizálása után ellenőrizze a nyomást a kockában. Szüksége lesz 6000 Pa-ig (0,06 kg / négyzetcm, 400 mm-es vízoszlop) nyomásmérőre, vagy U-alakú nyomáskülönbség-mérőre, egy tonométerből származó nyomásmérő is működik (ha mást nem talál).
Ha a nyomás stabil és nem növekszik, növelje a fűtési teljesítményt 50-100 W-tal. A kocka nyomásának emelkednie kell, és 5-10 perc múlva új értékre kell stabilizálódnia. Ismételje meg ezt a műveletet, amíg a nyomás megszűnik stabilizálódni, és tovább nő, például 20 perc elteltével a növekedés folytatódik. Emlékezzen az aktuális értékekre - ez a fojtó ereje.
Ha van egy 50 mm-es oszlop és egy SPN 3,5 töltet, akkor az utolsó nem növekvő nyomás (vízoszlop mm-ben) körülbelül az oszlop magasságának 20%-a milliméterben. Ha a nyomás az oszlop magasságának 30-40%-a, ez azt jelenti, hogy a váladék lógott, és a fojtó folyamat folytatódik. Kevésbé sűrű, kisebb tartóképességű fúvóka esetén a fojtó ereje nagyobb lesz.
Ha nincs nyomásmérő, az oszlop hangjai vezérlik őket - fulladáskor az oszlop lötyögni kezd, gurgulázhat, fokozott zaj hallható, alkohol spontán kibocsátása a légkörrel való kommunikációs csövön keresztül vagy a hűtőszekrénybe, amikor gőz vétele is lehetséges. Tapasztalat nélkül most először nehéz meghatározni az oszlop fulladását, de lehetséges.
A fojtó teljesítményének meghatározása után kapcsolja le a tüzet, és várjon néhány percet, amíg a váladék kockává üvegesedik. Kapcsolja be a fűtést a fojtószelepnél 10%-kal kisebb teljesítménnyel. Várja meg, amíg a hőmérséklet és a nyomás stabilizálódik a kockában. Ha minden rendben van, akkor ez lesz az oszlop munkaképessége.
Ha az üzemi teljesítmény jóval kisebb a névlegesnél, ez azt jelenti, hogy a tömítés vagy a tömítő tartóelemek nincsenek megfelelően becsomagolva az oszlopban: a tömítés túlságosan túl van csomagolva, esetleg összegabalyodik, refluxkoncentrációjú zsebek vannak, ahol a gőz megállítja, elárasztja az oszlopot. Ebben az esetben szét kell szerelni az oszlopot, ki kell önteni a fúvókát, ki kell egyenesíteni a gubancot, majd össze kell szerelni és meg kell ismételni a beállítási folyamatot.
Az oszlop üzemi teljesítményét egyszer kell meghatározni. A jövőben a kapott értéket folyamatosan használjuk, alkalmanként korrigáljuk.
Megfelelően megválasztott teljesítmény mellett a nyomás a kockában minden alkalommal azonos lesz. Ez nem függ az oszlop átmérőjétől, és általában 3,5 - 150-200 mm vizet tesz ki az SPN töltethez. Művészet. minden méter fúvókamagassághoz, SPN 4 esetén - 250-300 mm víz. Art., más fúvókáknál az érték eltérő lesz.
A munkateljesítmény keresésekor a következő gyakorlati adatokra is összpontosíthat: egy maratott hétszögű SPN 3.5 esetén a wattban kifejezett üzemi teljesítmény megközelítőleg a cső keresztmetszete milliméterben 0,85-0,9-ével egyenlő. Ha SPN 4-et használunk, az együttható 1,05-1,1-re nő. Kevésbé sűrű fúvókák esetén az együttható magasabb lesz.
6. Az üzemi teljesítményen történő stabilizálás után hagyja, hogy az oszlop 40-60 percig működjön.
7. Állítsa be a "fejek" kiválasztását 50 ml/h sebességre 40 mm-es oszlopnál, 50 mm-nél - 70 ml/h, 60 mm-nél - 100 ml/h, 63 mm-nél - 120 ml/h. Feltéve, hogy SPN-t használnak.
A „fejek” kiválasztásának idejét az ömlesztett mennyiség alapján határozzuk meg: 12 perc (0,2 óra) minden liter 40%-os nyers alkoholra. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ez nem egy hagyományos, tekercses készülékben végzett desztilláció - az oszlopokban frakciókra való szétválasztás és azok koncentrált formában történő szekvenciális visszavonása történik.
Az olyan ajánlások, mint a 3-5%-os abszolút alkohol átlagértékek, de senki sem törölte, a „fejek” kiválasztásának végét pedig a kijárat szagától vezérelve pontosan ellenőrzik. Emlékeztetni kell arra, hogy a „fejek” kiválasztásának ideje és sebessége nem függ össze. Ha kétszer nagyobb sebességgel választja ki a „fejeket”, egyszerűen kevésbé koncentrált formában jelennek meg.
Általános elv: bármely tört kiválasztása során nem lehet többet kivenni az oszlopból, mint amennyi a kiválasztási zónába kerül. Ez megakadályozza a frakciók elválasztásának megsértését az oszlop magassága mentén.
8. Az extrakció sebességének megváltoztatása csak a visszafolyókondenzátor vízellátásának beállításával lehetséges azoknál az oszlopoknál, ahol a gőzelvonás a refluxkondenzátor előtt van. Ha az oszlop folyadékelszívású, akkor csak egy választószelep.
A fűtőteljesítménynek mindig állandónak kell lennie, ez biztosítja az oszlopba juttatott gőzmennyiség stabilitását és az oszlop egészének működését.
9. Válasszon fejtámlákat - ez másodosztályú alkohol, kissé szennyezett fejfrakciókkal. Mennyisége megegyezik a fúvóka által az oszlopban tartott 1-2 térfogat alkohollal (150-500 ml). Valójában a fúvókát lemossák a „fejek” maradványaitól és az oszlopban felhalmozódott köztes frakcióktól. Ehhez a kiválasztás a névleges érték 1/3-ára van beállítva (kb. 500 ml/óra). A második osztályú alkohol alkalmas újradesztillációra.
10. Lépjen a "test" mintavételre: állítsa be a kezdeti mintavételezési frekvenciát a névleges értékre vagy valamivel magasabbra. A névleges sebesség (ml/h) számszerűen megközelítőleg megegyezik az üzemi fűtőteljesítménnyel (W-ban). Például, ha a munkateljesítmény 1800 W, akkor a „test” kiválasztásának kezdeti sebessége 1800 ml óránként. A kiválasztás végére a teljesítmény 600 ml / óra értékre csökken,
11. Szabályozza a folyamatot a hőmérők leolvasása és a kocka nyomása szerint. Számos módszer létezik. A legegyszerűbb az alsó (a fúvóka aljától 20 cm-rel) és a középső (az oszlopmagasság felénél vagy 2/3-ánál) hőmérséklet-különbség alapján navigálni. A „test” kiválasztásának megkezdése után ezeknek az értékeknek a különbsége nem változhat 0,3 foknál nagyobb mértékben. Amint a különbség az elfogadott értéknél nagyobb mértékben nő, a kiválasztási arányt 70-100 ml-rel csökkenteni kell.
Speciális esetek: ha csak egy hőmérő van, ugyanígy járjon el, annak leolvasásának változására összpontosítva. Az alsó - 0,3 fokos változás, a felső - 0,1 fok. Ez kevésbé pontos módszer, mivel érzékeny a légköri nyomás változásaira.
Ha egyáltalán nincs hőmérő az oszlopban, akkor azokat a kocka hőmérséklet-változása vezérli - 6-10%-kal csökkentik a kiválasztást, miután a kocka hőmérséklete minden fokkal megemelkedik. Ez egy jó módszer, amely lehetővé teszi, hogy megelőzze az oszlop hőmérséklet-emelkedését.
12. A „test” felének kiválasztása után egyre gyakrabban kell csökkenteni a szelekció sebességét. Amikor a kocka hőmérséklete 90 °C fölé emelkedik, a fúvóka és egyéb köztes szennyeződések elhagyják a kockát, és felhalmozódnak a fúvókában. Az egyértelműbb levágás érdekében hagyhatja az oszlopot néhány percig magától dolgozni, mielőtt csökkenti a kijelölést, majd folytathatja a kijelölést, miután a hőmérséklet-különbség visszatér a korábbi szintre, természetesen a kiválasztási sebesség csökkentésével. Ez lehetővé teszi a „farok” egyértelműbb levágását azáltal, hogy alkoholpuffert hozunk létre a mintavételi zónában.
13. Amikor a kiválasztás 2-2,5-szeresére csökken a kezdeti értékhez képest, a hőmérséklet rendszeresen kilép az üzemi tartományból, miközben a kockában a hőmérséklet 92-93 °C. Ezek jelzik a BC számára, hogy ideje továbblépni a "farok" kiválasztására. Az RC-n a nagyobb tartókapacitás miatt 20 fúvókatérfogatnál kisebb tömeggel a kiválasztás 94-95 °C-ig folytatható, de a folyamat gyakran leáll, így időt és idegeket takarít meg.
Cserélje ki a tartályt, állítsa a kiválasztási arányt körülbelül a névleges érték felére vagy 2/3-ára. Bár ezek "farok", de meg kell próbálnia minimális szennyeződést szedni. A minta 98 °C-ig kockára vágva. A "farok" alkalmas a második desztillációra.
14. Öblítse le az oszlopot. A "farok" kiválasztása után hagyja, hogy az oszlop 20-30 percig dolgozzon magáért, ezalatt a maradék alkohol összegyűlik a tetején, majd kapcsolja le a fűtést. A lefolyó alkohol kimossa a fúvókát.
Ezenkívül rendszeresen meg kell gőzölni a fúvókát, eltávolítva a fúvókaolajok maradványait. Ezt úgy tehetjük meg, hogy a nyers alkoholt „szárazra” hajtjuk, majd megfelelő sebességgel folytatjuk a szelekciót, amíg szagtalan párlat nem jön ki belőle. A második módszer az, hogy tiszta vizet öntünk a kockába, és gőzöljük az oszlopot.
A házi készítésű italok készítésének rajongói végül rájönnek a minőség javításának igényére. A legjobb megoldás a tiszta alkohol beszerzése és a szükséges recept szerint történő hígítása.
A desztillációs oszlop segít tiszta alkohol beszerzésében. Újabban nem volt információ az otthoni hibaelhárításról, ma már nagyszámú szakfórum, blog foglalkozik részletesen az otthoni hibaelhárítás folyamatával és a kapcsolódó berendezések megépítésével.
A rektifikáció az alkohol megtisztítása a könnyű éter- és nehézfém-komponensektől, a termék megszabadítása a glükóztól, cukroktól és savaktól. A rektifikációs eljárás lehetővé teszi, hogy tiszta etil-alkoholt kapjon 96 ° -ig.
A kapott nyersanyagot műszaki, gyógyászati célokra, valamint kiváló minőségű alkohol készítésére használják fel.
Referencia. Annak érdekében, hogy a készüléket saját kezűleg hibamentesen készíthesse, meg kell értenie a helyesbítési folyamatok fizikáját és kémiáját.
A nyers alkoholt vagy cefrét egy kockában melegítik. A gőzök oldala mentén emelkednek fel, a legnehezebb részek a csomagolás alján lecsapódnak és a kockába áramlanak. A gőzök könnyebben emelkednek a töltet fölé, lecsapódnak és a kockába áramlanak. A gőz új része felemelkedik, felmelegíti a már folyó váladékot, a könnyű frakciók elpárolognak belőle - életbe lép a hő- és tömegátadás alapelve.
A legkönnyebb részecskék elérik a Dimroth hűtőszekrényt, ahol lehűlnek és kiürülnek. Amikor a desztillációs oszlop gőzei a sűrűségnek megfelelően "sorba rendeződnek" a padlókon, az alkohol kiválasztása az oszlop felső részében kezdődik. A kezdő egyenirányítók pont ebben a szakaszban hibáznak - vagy "fulladnak" -, túlzott mértékű váladékot okoznak, vagy sok terméket vesznek fel, akkor az "szintek száma" megsérül, és a keletkező alkohol szennyeződésekkel jár.
Desztillálóoszlop készítése otthon meglehetősen nehéz. A komoly gyártók részletesen kiszámítják és tesztelik terméküket, mellékelnek részletes utasításokat. A barkácsolónak van választása:
- Ismételje meg a népszerű gyártók ötletét, másoljon le egy meglévő eszközt. Szükség esetén a bevált sémákon változtatások, fejlesztések végezhetők.
- Tervezze meg saját, másoktól eltérő sémáját.
Miből áll egy desztillálóoszlop, és mi a rajza?
Egy házi mester készíthet tsarg desztillációs oszlopot. Sok hibát megbocsát, és az eredmény garantált lesz.
A desztillációs oszlop rajza
lombik
Ez egy olyan tartály, amelybe fűtőtestek vannak beépítve, a cefre vagy a nyers alkohol elpárolog.
Kapacitás specifikációk:
- Erő. A desztillálócső súlya a fedélen lesz, ezért a kockának merevnek kell lennie.
- Kémiai semlegesség alkohollal szemben. Az ideális anyag az élelmiszer-minőségű króm-nikkel acél (rozsdamentes acél).
- Kényelem. A tartályt fel kell emelni, mozgatni, és le kell engedni belőle a bárdot (párlatot). A tartály térfogatát a készülék szükséges teljesítményétől, a fűtőtestek teljesítményétől függően számítják ki.
- Melegítés. A hőveszteséget minimálisra kell csökkenteni. ezért a falakat és az alját is szigetelésbe kell „pakolni” hideghidak nélkül.
Tsarga a holdfénynek még mindig
A tsarga egy cső, amely egy kockára van felszerelve. Valójában ez a desztillációs oszlop fő kerete. Van egy tányér alakú cárga, de ritkán használják otthon.
Jellemzők:
- Erő. A fiókoldal falvastagságát általában 1 és 1,5 mm között veszik. Ez megfelelő szilárdságot biztosít kis súly mellett.
- kémiai semlegesség.
- Melegítés. Ahhoz, hogy egy pár különböző frakciót „emeletenként” sorba rendezzünk egy oszlopban, a cárgát jól szigetelni kell. A vízvezetékeknél használt expandált polipropilénből vagy expandált polisztirol tálcákból készült hüvely tökéletes.
- Összecsukhatóság. A tisztítás és tárolás megkönnyítése érdekében a fiók összecsukhatóvá tehető - 30-40 cm-es térdtől.Ez lehetővé teszi a készülék magasságának beállítását, ami befolyásolja a termékek sebességét és minőségét.
- A betekintő üvegfelületek jelenléte.
- Átmérő. Ha ez egy vékony cső (legfeljebb 2 hüvelyk), nincs szükség csomagolásra - minden folyamat a falakon megy végbe. Az ilyen oszlopot filmoszlopnak nevezik. A nagyobb átmérőknél tömítő-tömítő tömítést kell használni a hő- és tömegátadási terület növelése érdekében.
Töltelék vagy fúvóka
A töltelék a váladék lerakódásához, újbóli elpárologtatásához szükséges. A töltelék fő jellemzője a terület. Csomagolásként bizonyos fajtájú köveket, rozsdamentes acél szitát, rozsdamentes acél forgácsspirálokat használnak.
Sok kész megoldás található az értékesítésben, a házi kézművesek különféle olcsó helyettesítési lehetőségeket találtak ki. Leggyakrabban fém mosogatóhálót vagy fémforgácsot használnak a gyári csomagolások helyettesítésére.
A gőzök padlónkénti elrendezése a fúvóka térfogatától és sűrűségétől függ. Ha az oszlop kis forgácsoló prizmás fúvókát használ, akkor rácsos támasztékot kell készíteni, hogy a fúvóka ne essen bele a kockába.
Dimroth hűtő
A desztillációs oszlop tetején egy hűtő található - egy spirálba csavart cső.
Hideg víz kering rajta. Teljesen lehűti az összes könnyű gőzt. A hajlássík, az erő, a hossz jellemzi.
Kiválasztási csomópont
Az alkohol kiválasztására szolgál a felső "emeletről". A szelekciót nem hajtják végre teljesen, a váladék nagy része visszatér a cárgához. A kivont termék és a hátba visszakerült váladék arányát váladékszámnak nevezzük.
Minél magasabb a refluxszám, annál alacsonyabb a készülék termelékenysége, annál tisztább a termék.
Háromféle kiválasztás létezik:
- Apropó. a kiválasztó egység a Dimroth hűtőszekrény felett található, és felfogja a kitört gőzöket. Egy további átfolyós hűtőszekrényben hűtik őket.
- Folyadékkal. A „felső emeletek” lehűtött váladékát, amely a hűtőszekrényből csöpög, ferde síkokon vagy aknán keresztül vezetjük.
- Egy párnak. A gőz egy része felemelkedik Dimrothba, egy része pedig egy további hűtőszekrénybe rohan, ahol lecsapódik. Stabil visszafolyási arányt biztosítunk, amely nem változik a teljes desztillációs idő alatt.
Kiegészítő hűtő
Kiegészítő funkciója van.
Mit csinál:
- lehűti a kapott terméket,
- ostromolja a véletlenül felkapott gőzöket,
- lehűti a kész terméket.
Ebből a videóból többet megtudhat arról, hogy mi a desztillációs oszlop és mi a működési elve:
Tervezés kiválasztása
A készülék mérete és kialakítása számos tényezőtől függ:
- Kötelező teljesítmény. nagyobb termelékenység mellett a töltelékkel ellátott oldal magasabb és szélesebb lesz - a pár többet halad át. A hűtőnek és az elszívó egységnek is megfelelő hatékonyságot kell biztosítania. A tsarga minimális hossza 1,5 méter, jobb, ha három térdből összecsukható - 1 méter, 0,2 méter, 0,5 méter. ez lehetővé teszi, hogy a készüléket lepárlásra és rektifikálásra is lehessen használni.
- Lehetséges méretek. Az otthoni desztillációs oszlopok mérete gyakran korlátozott a mennyezet magassága miatt. A helytakarékosság érdekében a dimroth hűtőszekrényt a készülék felső részében mozgatja, vagy merőlegesen helyezi el az oldalra (Thor kalapácsa).
- Hozzáférés a fémmegmunkálási technológiákhoz. A rozsdamentes acél készülék hosszú ideig tart, és nem oxidálja az alkoholt, de argonhegesztésre vagy rozsdamentes acél elektródákra lesz szükség az alkatrészek csatlakoztatásához. A rozsdamentes acél főzése nehézkes. Lehetőleg laboratóriumi hőálló üveg is használható, de az túl sérülékeny. A barkácsolók számára remek lehetőség a réz. Gázégővel könnyen forrasztható, rengeteg van
- A fűtött nyersanyagok mennyisége. Minél nagyobb az alkalmazott kocka, annál nagyobb a teljesítmény. Az alkohol elpárolgása 75-80 °C-on történik, a hőmérséklet csökkentése csökkenti a folyamat sebességét.
- Költségvetés. Minimális költségvetés mellett meg kell fontolni egy egyszerű, de hatékony konstrukciót mechanikus beállításokkal. Ha a költségvetés nincs korlátozva, a készüléket precíz tűdaruk, kiegészítő csomópontok és automatikus vezérlés egészíti ki.
Az otthoni desztillációhoz a legegyszerűbb egy legfeljebb 50 literes kockás oszlop, 3 kW teljesítményű beépített fűtőelemekkel. Oszlopátmérő 32 mm, folyadékelszívó egység Alex Bokakoba tervezése alapján, a kiválasztó egység fölé behelyezett Dimroth hűtő.
Nincs szükség további hűtőre, helyette egy 1,5 méter hosszú, levegővel hűtött műanyag cső kiválóan szolgál. Fúvókaként használhatja a Panchenko fúvókát, SPN vagy fém rozsdamentes acél mosogatórongyot az edényekhez. Minden csatlakozás olcsó vízvezeték-menetes csatlakozásokon történik.
Optimális számítások
Az oszlop számítása a következő paraméterek meghatározásával kezdődik:
- Lehetséges magasság. A gyakorlat azt mutatja, hogy az 1,5-2 méteres magasság optimális egy otthoni készülék számára. Ha gáztűzhelyet használnak fűtőberendezésként, a fiók magassága 1,2-1,5 méter. Az átmérő a magasságtól függ, az átlagos arány 1/50. Például a tsarga 1,5 méter nem lehet több 32 mm-nél. (normál csövekre kerekítve).
- A fűtőelem vagy fűtőelem teljesítménye. Egy 1,5 méteres fiók körülbelül 300 ml/óra kapacitással rendelkezik, ami 300 watt fűtőelem teljesítménynek felel meg. A fűtőberendezés teljesítményének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a cefre térfogatát 1 órán át 70 °C-ra melegítse, és biztosítania kell az optimális szabályozás lehetőségét is.
- A kocka térfogata. Ez egy szigetelt konténer, kényelmes méretű, szállítható. A helyiség magasságának megtakarítása érdekében az átmérőnek és a magasságnak megközelítőleg azonosnak kell lennie. A felmelegített gőz mennyisége a kocka térfogatától függ. Otthoni használatra kényelmesek a 25, 30, 50 literes söröshordók. Jobb, ha nem használ alumíniumdobozokat vagy tartályokat - az alumínium gyorsan korrodál.
- Hűvösebb teljesítmény. A hűtőnek minimális vízáram mellett teljes mértékben meg kell birkóznia a gőzök kondenzációjával. A hűtő teljesítményének kiszámítására nincs pontos képlet, a fordulatok számát és a hosszt tapasztalati úton választják ki. Tervezésünkhöz egy 6 mm-es csőből 30 centiméter szorosan feltekert spirál is elég. Jobb, ha hűtőt készítünk teljesítménytartalékkal, és szabályozzuk a hidegvíz-ellátás mértékét.
Hogyan készítsünk otthoni vízvezeték szerelvényből?
A műveletek a következők:
- Anyagokat vásárolunk- 2 méter 32 mm-es rézcső; ón forrasztáshoz; 15 cm-es rézcső 8 mm átmérőjű, 2 méter 6 mm-es cső; tűszelep, 8 mm átmérőjű műanyag tömlő. Vásárolunk kész fúvókát vagy helyettesítőt - kerámia kavicsot, fém mosogatórongyot. A legegyszerűbb csatlakozók bilincsek vagy sárgaréz menetek.
- Királyt csinálunk. A csövet 1 méteres, 0,3 méteres, 0,5 méteres szegmensekre osztjuk. Forrasztunk egy 10 centiméteres szegmenst a kockafedélhez, és helyezünk be egy hálót, hogy késleltesse a fúvókát. Minden csatlakozásnál rézből vagy sárgarézből készült bilincscsatlakozót vagy vízvezeték-menetet forrasztunk.
- A csomópont összeszerelése válogatás Alex Bocacoba alapján. Egy 0,3 méter hosszú csövön, közelebb az alsó élhez, két szögletes vágást végzünk 30-40 fokban. A vágásokba rézlemezeket helyezünk, vágunk és forrasztunk. A folyadékmintavevő csőhöz lyukat fúrunk, a lyuk az alsó lemez "zsebének" alján legyen. A mintavevő csövön egy tűszelephez való menetet forrasztunk, amely szabályozza a mintavételt. Oldalán és közvetlenül a mintavételi nyílás felett helyezzük be az „előre áramlás” csövet. A váladék számának szabályozásához szükséges. Az előrefelé irányuló áramlás az alatta lévő kiválasztási „zsebből” vezeti a váladékot, a váladék a fúvóka közepébe csöpög. Az előremenő áramlás középső része átlátszó műanyag csőből készül.
- A hűtő összeszerelése, amihez egy 12 mm átmérőjű csapra szorosan feltekerünk egy homokkal tömött rézcsövet. A csapot eltávolítjuk, a homokot kirázzuk és kifújjuk. Kiderül, hogy egy spirál, amelynek egyik végét be kell csavarni. A cső elejét és végét egy menettel ellátott sárgaréz "pohárba" csavarják, és lezárják - ez egy parafa. A kapott hűtőszekrényt a kiválasztási egység fölé helyezzük, a lecsepegő váladékot ferde síkok gyűjtik össze.
- Használat előtt öntse a fúvókát a fiókba. A fúvóka nem tömítheti el szorosan a csövet, a gőznek szabadon kell áthaladnia rajta.
- Ha szükséges, készíthet átfolyós utóhűtőt. Két csőből áll, amelyek átmérője 10 és 12 mm. A vékony cső hossza 3 cm-rel rövidebb, mint a vastagé. A csöveket egymásba helyezzük, és a végeit lezárjuk. A hideg víz bemenete és kimenete egy vastag csőhöz van forrasztva.
Az oszlop össze van szerelve és használatra kész. Használat előtt jobb az alkatrészeket ecsettel gyenge ecetsavoldattal lemosni.
Nézzen meg egy videót, amely bemutatja, hogyan lehet saját kezűleg összeállítani egy desztillációs oszlopot:
Üzemmódok
A módok a következők:
- A cefre felmelegítése 72-75 ° C-ra. A Dimroth hűtő minimális teljesítményen működik.
- Az oszlop felmelegítése és a reflux kondenzáció "padlóinak" kialakítása. Az egész oszlopban aktív buborékolás, gőz- és tömegcsere zajlik. Fontos, hogy megakadályozzuk az oszlop túltelítettségét, különben "fojtás" lesz - a váladék eltömíti a tsarga teljes átmérőjét. A fűtőtestek teljesítményét úgy választjuk meg, hogy a mintavevő egység közelében a hőmérséklet 71-75 °C legyen.
- Kiválasztás kezdete. A folyadék kiválasztásakor elkerülhetetlenül megsérül az oldalsó karcsú piramis, ezért a visszafolyási arányt módosítani kell. A gőzsűrűség fokozatosan csökken, ahogy a szelekció intenzitása is. Az első kiválasztott folyadék - "fejek" - illékony éteri komponenseket tartalmaz. A fejek térfogata eléri a tervezett alkoholtartalom 20%-át.
- A fő kereskedelmi alkohol kiválasztása fusel olajok illatáig megy.
- Ha mindent ki akarsz hozni az alapanyagokból, kihúzzuk a „farkat” - az alkoholtartalmú gőzök utolsó részét. Nagy mennyiségben tartalmaznak fúzaolajat, a farkokat "fejekbe" keverik, és további helyreigazításra használják.
- A javítás befejezése- a fűtés, hűtőcsövek kikapcsolása.
A teljes ciklus, a kívánt termékminőségtől függően, viszonylag hosszú ideig tarthat - 8 órától 2 napig.
Az általunk összeállított oszlop átlagos termelékenysége 250-300 ml. 96°-os alkohol óránként.
Szüksége van berendezések tervezésére?
A házi készítésű berendezések kiszámításának, összeszerelésének és tesztelésének folyamata nagy örömet okoz. A szerkesztések és fejlesztések után az eredmény garantált. Az első nehézségek vagy kudarcok azonban lehűthetik a kezdő egyenirányítók lelkesedését.
A független tervezés eredményeként kisebb árnyalatok is befolyásolják az eredményt - a csomagolás sűrűsége, dőlésszöge, a Dimroth csövek átmérője ... Ha gyors és garantált eredményre van szüksége, jobb, ha kész eszközt vásárol a gyártótól . Vásárláskor fontos ismerni az eszközt, a termelékenységet és a készülék rendeltetését, nehogy hamis vagy nem hatékony készüléket vásároljunk.
Mint már említettük, körülbelül 70 különböző komponenst találtak a cefrében lévő szennyeződésekben: savakat, acetonokat, észtereket, aldehideket, könnyű- és nehézalkoholokat, fuselolajokat stb. A sörlé elkészítésekor szennyeződések keletkeznek, de leginkább az erjedés során halmozódnak fel, és a desztilláció során a cefre szinte teljesen bekerül az SS-be.
A rektifikálás fő feladata a szennyeződések egyértelmű elkülönítése a rektifikált alkoholtól.
A vízmentes desztillátumban lévő szennyeződések mennyisége (vagyis desztillátum mínusz víz) általában nem. meghaladja a 6%-ot. A „hulladék” konkrét mennyisége általában a cefre elkészítési technológiájának való megfelelés pontosságától függ. Ezen szennyeződések közül sokat nehéz elkülöníteni az SR-től, és csak a desztillálóberendezés megfelelő működése teszi lehetővé, hogy megszabaduljon tőlük a rektifikált alkohol kereskedelmi részében.
Gyakorlati szempontból az SS-ben lévő összes szennyeződés (6% korábban említettük) két csoportra osztható a CP forráspontja alapján (forr = 78,15 °C 760 Hgmm-en):
- - fej (= 2,5%);
- - farok (3,5%).
A legfelső szennyeződések közé tartozik minden olyan anyag, amelynek forráspontja alacsonyabb, mint 78,15 °C, és megelőzi (a desztillációs folyamat idejére) a CP megjelenését a desztillációs oszlopból. Ezek a szennyeződések foglalják el az első (fej) sort a desztillációs oszlopból történő kiválasztáshoz, és pontosan mögöttük áll a CP. Ezen anyagok közül a legismertebb a metil-alkohol (fp=64,7°C) és a szennyeződések aldehidcsoportja, amelyekben a tbp valamivel alacsonyabb, de nagyon közel áll a CP tbp-hez.
A farokszennyeződések közé tartozik minden olyan anyag, amelynek forráspontja meghaladja a 78,15 °C-ot, ezeket az anyagokat közvetlenül a CP után desztillálják le. Ők foglalják el a helyüket a CP általános sorában. Ezen anyagok közül a leghíresebb a a fusel olajok csoportja (a tboil valamivel magasabb, de nagyon közel van a tbp CP-hez).
5.1. Az oszlop előkészítése a munkához.
a) Szerelje össze a lepárló egységet az útlevelében jelzett módon.
Helyreállításhoz töltse fel a párologtató tartályt térfogatának 3/4-éig nyers alkohollal, amelynek erőssége nem haladja meg a 35-45%-ot. Zárja le a szelekciót.
r) Ellenőrizze a szerelvény tömítettségét.
e) Kapcsolja be a hűtővíz áramlását.
f) Kapcsolja be az alsó folyadék melegítését.
5.2. előzetes számítások.
Nagyon kényelmes a jövőbeli (várható) eredmények előzetes számítása a desztillációs oszlopon végzett munka megkezdése előtt (miközben az alsó folyadék felmelegszik). Ezek a számítások egy hozzávetőleges javítási munkaterv, és természetesen (a hőmérő, szag alapján) Ön korrigálja azokat. Ez a munkaterv segít meghatározni az oszlop közelében való jelenlét pillanatait, és jelzi a kapott frakciók hozzávetőleges mennyiségét.
Példa egy előzetes számításra. Munkatérfogat 10 l. A párologtató tartályba Wt = 1 kW teljesítményű technológiai fűtőelem kerül beépítésre.
Adott:
A nyers alkohol térfogata 10 l
Alkoholkoncentráció az SS 40-ben
Meg kell határozni:
1) Az alsó folyadék forrásig melegítési ideje
2) A teljes rektifikációs idő és a kapott frakciók száma
Számítás:
1) Az alsó folyadék forrásig történő melegítése a Wt \u003d 1 kW beépített teljesítménnyel történik 20 °C és 95 °C közötti hőmérsékletről. Az SS hőkapacitása nagyon közel van a víz hőkapacitásához 4,2 kJ/(kg deg);
Fűtési idő \u003d (10 l * 4,2 kJ / (l fok) * (95-20) fok) / (1 kW) \u003d 3150 mp \u003d 52 perc
2) Helyesbítés. 10l 40%-os nyers alkohol 10l.0.4=4l=4000ml dehidratált desztillátumot tartalmaz. Ennek a párlatnak legyen a következő frakciók szerinti eloszlása (a pontos eloszlás a kiindulási nyers alkohol minőségétől függ, és ez csak a helyes rektifikáció után derül ki):
Teljes rektifikációs idő = előkészítés + bemelegítés + "fej" + alkohol + "farok" = 15 perc + 50 perc + 20 perc + 3 óra 45 perc + 10 perc = 5 óra 20 perc = 5,3 óra,
amelyhez 3760 ml tiszta rektifikált alkoholt kapunk 3,76 l / 5,3 h = 0,71 l / h átlagos termelékenységgel.
|
Összetétel törtek szerint |
Átlagos kiválasztási arány |
Frakció kivonási ideje |
||||||
|
Név |
ml |
ml/h |
ml/perc |
min |
h.min |
|||
|
"fej" |
||||||||
|
alkohol |
||||||||
|
"farok" |
||||||||
Ezzel a példával egyidejűleg kiszámíthatja a létesítmény fajlagos napi termelékenységét a nyers alkoholtól a rektifikáltig
Napi termelés = 0,71 l/h 24h = 17 l/nap.
5.3. A helyesbítési folyamat.
A rektifikálás folyamatát a hőmérő jelzése szerint szabályozzuk és szabályozzuk. A t hőmérséklet időbeli változásának tipikus függése a 9. ábrán látható, amely öt periódust jelez:
Megnevezés Javítási időszak megnevezése Kapacitás kivonás
És fűtés Wy E=0
B stabilizáció Wy E=0
A fejfrakciók kiválasztásában Wt 30% Enom
G válogatott élelmiszer-alkohol frakció Wt Enom
D a farokfrakciók kiválasztása Wt Enom
Hőfok
9. ábra Hőmérsékletváltozás az alkohol desztillációja során.
A) fűtés.
Az elpárologtató tartályban lévő SS-t a benne felszerelt összes fűtőelem fűti teljes teljesítménnyel - Wy. Egy idő után a kockában lévő SS forrni kezd, és megkezdődik az oszlop fokozatos melegítése növekvő gőzzel. Ezen a ponton át kell váltani a telepítési útlevélben feltüntetett Wt technológiai teljesítményre.
Ha nem történik ilyen kapcsolás, akkor néhány másodperc múlva az oszlop megfullad. NE felejtse el, hogy az oszlop legfeljebb 30-60 másodpercig lehet ebben az állapotban, különben az oszlop és a deflegmátor túlcsordul a desztillátummal, és a vészürítés a deflegmátor felső szerelvényén keresztül megindul kifelé. Ha még mindig lemaradt a forralás kezdetének pillanatáról, és az oszlop megfulladt, akkor el kell viselnie az alkoholveszteséget, és ki kell kapcsolnia az oszlopot. Ezután várja meg, amíg az elárasztási folyamat leáll, és kapcsolja be a Wt.
Az oszlop felmelegedése után hőmérsékleti ugrás figyelhető meg, amelyet hőmérővel jegyeznek meg.
B) Stabilizálás.
Az oszlop Wt technológiai kapacitással üzemel. A kijelölést az E=O blokkolja. Az oszlop önmagáért működik, refluxszám V= . Figyelve a hőmérő állását, várja meg, amíg a hőmérséklet csökken, és a legalacsonyabb szinten stabilizálódik.
Ebben a pillanatban a fej (alacsony forráspontú) frakciók szétválása és felhalmozódása zajlik le az oszlop felső részében. 10-15 perc elteltével ez a folyamat befejeződik, és az oszlop felső részén a hőmérséklet eléri minimális értékét, és 3-5 °C-kal a várható forráspont CP alatt stabilizálódik. A különbség nagysága az összetételtől és mennyiségtől függ. A CC t várható hőmérsékletű forráspontja a pillanatnyi légköri nyomásból határozható meg a 3. ábra grafikonja segítségével.
Ha nem rendelkezik hőmérővel, csak hagyja, hogy az oszlop 15 percig működjön magától. Ha ez a folyamat hosszabb ideig tart, akkor csak jobb lesz. Ennél a pontnál pontosabban tudja majd elkülöníteni az oszlopban felgyülemlett összes fejszennyeződést.
Ha elektronikus hőmérséklet-összehasonlítóval dolgozik, pontosabban meghatározhatja az oszlop stabilizálásának végét a hőmérséklet-különbség alapján.
C) Fejfrakciók kiválasztása.
A fejfrakciók kiválasztását a lehető leglassabban (nagy refluxszámmal) kell elvégezni. A lassú kiválasztás nem „kenődik el” egy töredéket az oszlop mentén, és nem viszi magával az azt követő törteket. A fejfrakció kis mennyisége, de sokféle anyaga miatt a desztillátumnak ez a része valójában egy nagy átmeneti terület (p a 7. ábrán) a sok fejszennyeződéstől a tiszta SR-ig.
A szelekció helyes megszervezéséhez ebben a nehéz helyreigazítási időszakban a következő megközelítést ajánljuk, amely a "B" szakasz három egymást követő egyenlő időintervallumra bontásából áll.
|
Rés |
Időtartam |
Kiválasztás |
|||
|
"NÁL NÉL" |
min |
ml/h |
ml/perc |
||
|
alapvető |
50% Enom |
||||
|
átlagos |
30% Enom |
||||
|
átmeneti |
10% Enom |
1,66 |
|||
A fejfrakciók kiválasztásának egy ilyen rendszere garantálja:
- a fejfrakciók teljes elválasztása a kockától, és teljes hiányuk az őket követő SR élelmiszer-frakcióban;
- a fejfrakció minimális térfogata és a CP élelmiszer-frakció hiánya benne;
- az SR fő frakciójának megközelítése kis 50%-os termelékenység mellett.
Ez az időszak azzal ér véget, hogy a hőmérséklet eléri a 0,1-0,05 °C-kal alacsonyabb hőmérsékletet, mint t. Feltételesen úgy tekintjük, hogy az SR-ben jelen pillanatban jelen lévő alacsony forráspontú szennyeződések mennyisége, amelyek az SR forráspontjának ilyen csökkenését okozzák, megfelel az elfogadható értéknek. élelmiszer szabványok.
A gyakorlatban a legpontosabb eszköz a fejfrakciók szelekciós időszakának végéről és az élelmiszer-SR kiválasztásának kezdetéről a szokásos "emberi orr" határoz meg.
A kapott desztillátum szagszabályozása a következőképpen történik:
- tegyen néhány csepp kiválasztott párlatot a tenyerébe;
- dörzsölje ezt a tócsát a tenyér teljes felületén;
- vigye a tenyerét az arcához, és lélegezze be az orrán keresztül a tenyeréből elpárolgott párlatot.
Egy ilyen azonnali és meglehetősen pontos elemzés mindig segítséget jelent az alkohol kijavításában.
Az ebben az időszakban nyert fejfrakciók összmennyisége a várható alkoholmennyiség 1...3%-a, és az alapanyag minőségétől függ. NE felejtsük el, hogy a fejfrakciók desztillálásával nyert párlat nem élelmiszertermék, mivel főként éterekből, acetonokból, aldehidekből és egyéb mérgező anyagokból áll, és CSAK technikai szükségletekre, például oldószerként használható.
D) Az élelmiszer-alkohol frakció kiválasztása.
Helyezzen be egy új, tiszta és nagy fogadótartályt. Növeljük a kijelölést Enom-ra (feltételes esetén ez 1l / h = 16,6 ml / perc), amely a teljes kijavítási folyamat végéig megmarad. Ellenőrizzük ezt a választást egy stopperórával és egy mérőhengerrel. 5-10 perc elteltével ellenőrizze a hőmérő állását. Ha mindent helyesen csinált, akkor a hőmérő leolvasása nem változik. Ezenkívül ez a hőmérséklet változatlan marad az élelmiszer-frakció kiválasztásának teljes időtartama alatt.
Az ettől kezdve kapott SR kiváló minőségű élelmiszertermék. Összetétele azonban (sokak által még szaglásból sem megkülönböztethető) fokozatosan változik, és három részre osztható:
- az SR teljes térfogatának első 5%-a továbbra is tartalmaz majd nyomokban fejfrakciót (feltételes esetben = 200 ml);
- a központi rész - az SR teljes térfogatának körülbelül 80% -a teljesen tiszta lesz (feltételes esetben = 3360 ml);
- és az SR teljes térfogatának 5%-a ennek az üzemmódnak a vége előtt elkezdi felvenni a farokfrakciók nyomait (feltételes esetben = 200 ml).
Az utolsó megjegyzésre tekintettel az élelmiszer-frakció kiválasztásához két külön címkés edény elkészítése javasolható, amelyek az első 5%-os és az utolsó 5%-os CP-adag kiválasztására szolgálnak.
Az SR központi részének megszerzésekor kiválaszthatja a maximális Emax kijelölést (a refluxszám közel V=2,$). Az Emax értéke elsősorban a feldolgozott SS minőségétől függ, ezért minden javításnál tisztázni kell. Ennek felkutatása és finomítása azonban csak a helyesbítési folyamat ezen utasítások szerinti teljes kidolgozása után javasolható. Az Emax megtalálásához a kiválasztási szabály második verzióját kell használni.
De ne feledje - minél kisebb a választék, annál jobb a minőség!.
Ez az egyenirányító mód nem igényel állandó jelenlétet a készülék közelében, és a fogadótartályokat töltéskor kicserélik.
Az élelmiszer SR harmadik részének átvételekor ajánlatos egy köztes tartályt használni, amelyből időszakonként, miután megbizonyosodott arról, hogy a hőmérő leolvasott értéke megfelel az SR forráspontjának, öntsön alkoholt a fő edénybe.
Ez a technika lehetővé teszi abban az esetben, ha a hőmérséklet-emelkedés pillanatát kihagyjuk (nagyobb nehézalkohol- és fuselolaj-koncentrációjú SR beadása), hogy megakadályozzuk, hogy a „rossz” alkohol „jó” alkoholba kerüljön.
kapcsolódó cikkek
