Mënyra e prodhimit të kosit. Puna e kursit: Prodhimi i kosit me cisterne dhe me metoda termostatike

Kosi është një produkt qumështi i fermentuar i bërë nga qumështi i normalizuar, mikroorganizmat fillestarë dhe aditivët e frutave. Tani është një nga produktet ushqimore më të njohura në mesin e rusëve. Kjo, në veçanti, tregohet nga kapaciteti i madh aktual i tregut rus të kosit dhe rritja e tij.

 

Vlerësimi i perspektivave të biznesit

Sipas parashikimeve, deri në vitin 2014 tregu do të rritet me 5% në terma fizikë. Dhe kjo është larg kufirit. Pra, nëse evropianët konsumojnë mesatarisht rreth 20 kg kos në vit, atëherë në Rusi kjo shifër është më e ulët - vetëm 3-5 kg. Duke marrë parasysh që kosi është një produkt "i shëndetshëm", ne mund të parashikojmë me siguri rritje të konsumit dhe rritjes së tregut në të ardhmen.

Kosi është një produkt që synon audiencën e synuar të konsumatorit, d.m.th. mbi qytetarët e thjeshtë. Blihet në një sërë pikash të shitjes me pakicë - hipermarkete ushqimore dhe supermarkete, supermarkete, dyqane ushqimore të rregullta, pavijone dhe tregje. Në të njëjtën kohë, veçoritë e tij lënë një gjurmë të caktuar në ndërtimin e kanaleve të shitjes së produktit.

Në veçanti, duhet marrë parasysh jetëgjatësia relativisht e shkurtër, e cila kërkon dërgimin e shpejtë të kosit nga prodhimi në zinxhirin e shitjes me pakicë. Në këtë drejtim, duhet të theksohen dy qasje të mundshme për menaxhimin e shitjeve - përmes ndërmjetësve dhe shitjeve të pavarura.

• Në rastin e parë mundeni lidhë një marrëveshje me një kompani me shumicë, e cila do të kryejë blerjet me shumicë, duke marrë produktet e prodhuara direkt nga vendi i prodhimit një herë në 2-3 ditë, me marrje. Përparësitë e një organizimi të tillë përfshijnë: së pari, shitjet e garantuara të produkteve; së dyti - kosto minimale për menaxhimin e tij. Disavantazhet janë humbjet në çmimin e shitjes. Meqenëse të paktën 15-20% e çmimit të mundshëm të kosit do të jetë një zbritje për shitësin me shumicë.
• Opsioni i dytë - kryejnë dërgesa të pavarura, duke furnizuar pikat e shitjes me pakicë me produktet e veta. Në këtë rast, shënimi i shitësit me shumicë do të mbetet në dispozicion të tij. Sidoqoftë, do të kërkohen kosto shtesë - për blerjen e transportit (të njëjtat gazela), pajisje ftohëse për ruajtje, paga për shoferët dhe transportuesit. Siç tregon praktika, shitjet e pavarura kanë kuptim me vëllime mjaftueshëm të mëdha prodhimi, të paktën që korrespondojnë me një biznes mesatar të prodhimit të kosit.

Ju gjithashtu duhet të keni parasysh se bizneset e vogla dhe të mesme nuk do të jenë në gjendje të shërbejnë në mënyrë efektive të gjitha pikat e shitjes me pakicë. Në veçanti, bashkëpunimi i drejtpërdrejtë me rrjetet që vendosin kushte strikte për furnitorët - në aspektin e asortimentit, kohës dhe gjeografisë së dorëzimit - duket mjaft problematik.

Procesi teknologjik

Ideja e biznesit përfshin prodhimin e kosit të frutave (të lëmuar, pa copa frutash natyrale), i cili do të bëhet nga qumështi i lopës i klasës së dytë, sheqeri dhe shurupet e frutave dhe manave natyrale. Sipas GOST, për prodhimin e tij do t'ju duhet qumësht me një përmbajtje yndyre prej 3.5-4%, sheqer - 5% dhe lëndë të ngurta - 21%.

Procesi teknologjik i prodhimit të kosit përbëhet nga disa operacione:

1. Në fazën e parë, lënda e parë merret, përgatitet dhe pastrohet duke kaluar qumështin në një filtër të përshtatshëm.
2. Më pas, qumështi i pastruar normalizohet - për sa i përket përmbajtjes së yndyrës - në një ndarës-normalizues.
3. Më pas përzierjes i shtohen përbërës dhe aditivë (sipas recetës) dhe përmes dispersionit i jepet një strukturë homogjene.
4. Më pas, përzierja pasterizohet në temperaturën 95-980C, pas së cilës ftohet në 41-450C, shtohet 2-3% e starterit dhe përzihet për 10-15 minuta. Për të mos prishur shijen dhe strukturën e kosit, është e rëndësishme të ruani përmasat e sakta midis vëllimit të përzierjes dhe fillimit. Vetë procesi i pjekjes ndodh brenda 2-4 orëve.
5. Më pas, mbushësit i shtohen përzierjes që rezulton, përzihet dhe ftohet në një temperaturë prej 80C.
6. Pas kësaj, kosi është gati - derdhet, paketohet dhe dërgohet në depon e produkteve të gatshme.
7. Për të siguruar që produkti të mos prishet përpara se t'u dërgohet klientëve, ai ruhet në njësi frigoriferike të blera posaçërisht.

Pajisjet kryesore dhe shtesë

Në Rusi ka një përzgjedhje mjaft të madhe të pajisjeve relativisht të lira për të bërë kos për nevojat e bizneseve të vogla dhe të mesme. Për shembull, kompania Elf-4M ofron 2 opsione për linjat e prodhimit. Në veçanti, kompleti IPKS-0112 për prodhimin e kosit me kapacitet të ulët.

Kompleti IPKS-0113 është më produktiv.

Përveç pajisjeve kryesore të prodhimit, një biznes ka nevojë edhe për pajisje ndihmëse. Në veçanti, do të kërkohet ruajtja e produkteve të gatshme.

Studimi i fizibilitetit të projektit

Investimet fillestare

• komplet prodhimi për të bërë kos (kapaciteti deri në 2000 litra në ditë) - 2,330,000 rubla;
• dorëzimi, instalimi dhe nisja e linjës - 300,000 rubla;
• përgatitja dhe riparimi i lokaleve në përputhje me kërkesat e SES - 300,000 rubla;
• blerja e pajisjeve ftohëse - 118,000 rubla;
• Blerja e peshoreve, pajisjeve, rafteve - 100,000 rubla.
• Krijimi i inventarit - 200,000 rubla.
• Regjistrimi, koordinimi i recetave, shpenzime të tjera - 150,000 rubla.

Investimi total fillestar do të jetë 3,498,000 RUB.

Llogaritja e të ardhurave dhe rentabilitetit të aktiviteteve

Kapaciteti i linjës është 2000 litra kos në ditë. Me kusht që kantieri të funksionojë 250 ditë në vit dhe të arrijë 50% të kapacitetit prodhues, do të prodhohen 250 mijë litra produkte të gatshme në vit.

Çmimi minimal me shumicë i kosit (2,5% yndyrë) në kategorinë e ekonomisë luhatet rreth 55 rubla për 1 litër. Në këtë rast, të ardhurat vjetore të punëtorisë do të jenë 13.75 milion rubla, fitimi i vlerësuar do të jetë 2 milion rubla dhe kthimi i investimit do të jetë rreth 2 vjet.

Vitet e fundit, konsumatorët po blejnë gjithnjë e më shumë kos. Kosi është një produkt qumështi i fermentuar i shëndetshëm dhe blihet kryesisht për shijen e tij frutash. Dhe tregtarët, duke i shtuar edhe më shumë përfitime dhe shije, e kanë bërë këtë produkt të domosdoshëm për shumë njerëz.

Përfitimi kryesor i çdo produkti të qumështit të fermentuar është se përbërja unike e mikroorganizmave në të ka një efekt të dobishëm në mikroflora në zorrët.

Lëndët e para (qumështi) për prodhimin e kosit duhet të jenë të cilësisë shumë të lartë. Ai duhet të përmbajë një sasi minimale të baktereve dhe papastërtive të huaja që mund të ndërhyjnë në zhvillimin e baktereve të kosit. Në këtë drejtim, detyra bëhet më e ndërlikuar për fabrikën e qumështit pasi ajo duhet të blejë qumësht nga furnitorë të besuar dhe të kontrollojë me kujdes lëndët e para përpara se t'i përdorë në prodhimin e kosit.

Para përdorimit, qumështi kalon nëpër disa faza teknologjike të përpunimit:

Së pari, përmbajtja e lëndës së thatë normalizohet. Në këtë fazë, mënyra tipike për të normalizuar përbërjen e lëndëve të ngurta është me avullim (10-20% të vëllimit të qumështit), duke shtuar qumësht pluhur të skremuar (rreth 3% w/v) ose qumësht të koncentruar. Për sa i përket përmbajtjes së yndyrës, qumështi për kos zakonisht normalizohet në intervalin nga 0,1 deri në 3,5%, dhe sa më e ulët të jetë përqindja e yndyrës në qumësht, aq më e vështirë është përpunimi i gjizës së kosit. Prandaj, përmbajtja e lëndës së thatë shpesh rritet për të prodhuar kos me pak yndyrë.

Përmbajtja e ajrit në qumësht kontrollohet - duhet të jetë minimale. Për të minimizuar përmbajtjen e tij, qumështi dërgohet në dhomat me vakum për deaerim. Deajrimi ndihmon në rritjen e viskozitetit të kosit, heqjen e aromave të huaja dhe zvogëlimin e kohës së fermentimit.

Faza tjetër është homogjenizimi. Detyra kryesore e kësaj faze është të parandalojë që kremi të vendoset gjatë pjekjes dhe të sigurojë shpërndarje uniforme të yndyrës në qumësht. Për të marrë një produkt me cilësi optimale, qumështi homogjenizohet në presion 200-250 atm dhe temperaturë 65-70 oC.

Trajtimi termik kryhet përpara se fillimi i kosit të shtohet në qumësht. Kjo përmirëson vetitë e qumështit si bazë për fermentimin bakterial dhe zvogëlon rrezikun e ndarjes së hirrës në produktin përfundimtar. Mënyra më optimale e përpunimit është një temperaturë prej 90-96 oC dhe një kohë prej rreth 5 minutash. Duke përdorur këtë fazë të përgatitjes së qumështit, mund të merrni një konsistencë të qëndrueshme të kosit.

Përzgjedhja dhe përgatitja e starterit të kosit. Kjo fazë është një nga më të rëndësishmet. Gjëja kryesore këtu është higjiena:
Përgatitja e starterit të kosit duhet të kryhet në një dhomë të veçantë të pajisur për këtë qëllim.

Fillestar i kosit

Fillestar me kos zakonisht përbëhet nga dy lloje bakteresh:

Lactobacillus bulgaricus dhe Streptococcus thermophilus. Sidoqoftë, lloje të tjera bakteresh nganjëherë i shtohen fillestarit kryesor, për shembull, Lactobacillus acidophilus dhe Bifidobacterium. Të dy llojet e baktereve rriten të ndërlidhura dhe prodhojnë acid laktik si produkti përfundimtar i fermentimit të qumështit pa ajër. Streptococcus thermophilus është kryesisht përgjegjës për prodhimin e acidit, ndërsa Lactobacillus bulgaricus i jep kosit aromën e tij të veçantë. Ndërveprimi midis dy llojeve të baktereve ndikohet nga sasia e secilit lloj të shtuar, si dhe nga temperatura dhe koha e pjekjes. Qumështoret moderne blejnë kulturat e nevojshme fillestare për kos në forma të ndryshme. Këto mund të jenë ose të thara në ngrirje (për përhapjen e fillestarit) ose kultura të koncentruara të thara në ngrirje (të ngrira) për përhapjen e fillestarëve të qumështit, ose të super-koncentruara për aplikim të drejtpërdrejtë në produkt.

Më pas vjen faza e fermentimit. Kjo fazë zakonisht kryhet në një instalim të veçantë të krijuar për fermentim. Kur prodhohet kos i llojit të rezervuarit, është shumë e rëndësishme që diferenca e presionit midis rezervuarëve të inkubacionit dhe makinës së paketimit të jetë minimale. Prandaj, zgjedhja e saktë e llojit dhe madhësisë së tubave, valvulave, pompave dhe ftohësit është e një rëndësie të madhe.

Shtimi i mbushjes me fruta dhe kokrra të kuqe (zakonisht rreth 10-12% të masës totale të kosit).

Ftohje;

Trajtimi termik, i cili është përfundimtar përpara paketimit, kryhet në një temperaturë prej rreth 60-80 ° C në një fabrikë fillestare.

Paketimi i produktit të nxehtë dhe ftohja e mëtejshme.

Jogurtet janë produkte qumështi të fermentuar. Mes adhuruesve të ushqimit të shëndetshëm, të të gjitha llojeve të dietave dhe ushqimeve thjesht të shijshme, ato janë thjesht fantastike të njohura.

Prandaj, nuk është për t'u habitur që mund të fitoni para të mira duke bërë kos të cilësisë së lartë.

Pra, le të hedhim një vështrim hap pas hapi se si të organizoni prodhimin tuaj të kosit dhe të filloni të fitoni të ardhura reale në këtë fushë.

Vlerësimi i perspektivave të biznesit

Para se të hartoni një plan biznesi dhe të ndërmerrni ndonjë hap praktik, duhet të analizoni tregun.

Në fakt, perspektivat për rritjen e shitjeve janë të shkëlqyera. Evropiani mesatar ha rreth 20 kg kos në vit, ndërsa në Rusi është ende 3-5 kg ​​për person. Dhe me tendencën në rritje drejt një jetese të shëndetshme, ne mund të presim që tregu të lulëzojë në të ardhmen e afërt.

Prodhimi i kosit ka për qëllim kryesisht njerëzit e zakonshëm, blerësit e tregjeve, dyqaneve, supermarketeve dhe supermarketeve. Në këtë rast, është e domosdoshme të merret parasysh fakti që afati i ruajtjes së produktit të përfunduar është i shkurtër, dhe për këtë arsye periudha e dorëzimit të tij nga prodhimi në pikën e shitjes me pakicë duhet të jetë sa më e shkurtër.

Hapi 1. Përzgjedhja e formës së pronësisë, regjistrimi i një personi juridik dhe hapja e një llogarie bankare

Llojet më të zakonshme të personave juridikë në Rusi janë sipërmarrësit individualë, OJSC, LLC dhe CJSC. Është mirë të zgjidhni formën e pronësisë duke dëgjuar mendimin e një avokati me përvojë. Vetëm ai do të jetë në gjendje të analizojë tiparet e planit tuaj të biznesit dhe të sugjerojë zgjidhjen optimale.

Sa i përket procedurës së regjistrimit të një personi juridik, si dhe hapjes së një llogarie bankare, një sipërmarrës mund t'i marrë drejtpërdrejt këto detyra. Megjithatë, duke kontaktuar një studio ligjore të specializuar, ky proces mund të përshpejtohet dhe thjeshtohet ndjeshëm.

Hapi 2. Kërko për ambiente

Kur organizoni prodhimin tuaj të qumështit, është jashtëzakonisht e rëndësishme të zgjidhni një ambient që plotëson të gjitha kërkesat e stacionit sanitar dhe epidemiologjik. Mundësia më e mirë do të ishte marrja me qira e disa dhomave të mesme. Faktori kryesor në të cilin duhet të përqendroheni kur zgjidhni është se linja automatike mund të vendoset siç duhet në zonën e prodhimit.

Për të vendosur linjën do t'ju duhet të ndani rreth 150-200 m2. Përveç kësaj, keni nevojë për një vend për të ruajtur produktet e gatshme të ftohta (rreth 50-80 m2).

Hapi 3. Studimi i teknologjisë së prodhimit të kosit

Për t'u ofruar klientëve tuaj një produkt të shëndetshëm dhe të shijshëm, duhet të keni një kuptim të mirë të teknologjisë së prodhimit të kosit.

Për të përgatitur kos homogjenë që nuk përmbajnë copa manaferrash apo frutash, përdoret metoda e tankeve. Lëndët e para të nevojshme janë qumështi i lopës, sheqeri dhe shurupet natyrale të frutave dhe manaferrave. Sipas standardeve aktuale, qumështi duhet të përmbajë 21% lëndë të ngurta, 5% sheqer dhe 3,4 deri në 4% yndyrë.

Procesi i përgatitjes së kosit është si më poshtë:

• Pritja, para-përpunimi dhe pastrimi i qumështit duke përdorur filtra të specializuar.

• Normalizimi i qumështit. Në këtë fazë, përqendrimi i substancave të thata normalizohet nga avullimi ose shtimi i qumështit të skremuar pluhur. Në varësi të llojit të kosit, edhe sasia e yndyrës mund të ndryshojë (nga 0,1 në 3,5%). Sa më i vogël të jetë, aq më e vështirë është për prodhuesin të marrë dhe përpunojë gjizën e kosit. Përmbajtja e yndyrës së qumështit normalizohet duke përdorur një ndarës-normalizues të veçantë.

• Shtimi i përbërësve të tjerë në përzierje në përputhje me recetën e miratuar. Pas kësaj, kosi duhet të bëhet homogjen - për këtë, përzierja i nënshtrohet një procesi shpërndarjeje.

• Në fazën tjetër, kosi pasterizohet në 95-98°C dhe më pas ftohet në 41-45°C. Në këtë pikë, shtohet starter (2-3% e vëllimit të përgjithshëm). Më pas, përzierja përzihet për 10-15 minuta. Është e rëndësishme të sigurohet që të respektohen proporcionet e fillestarit dhe përzierjes - përndryshe, shija e produktit të përfunduar dhe uniformiteti i tij mund të vuajnë. I gjithë procesi i pjekjes zgjat nga 2 deri në 4 orë.

• Pas kësaj periudhe, përzierjes i shtohen mbushësit e nevojshëm, gjithçka përzihet dhe ftohet në 8°C.

Kjo përfundon prodhimin e kosit. E tëra që mbetet është të renditni produktin e përfunduar në kontejnerë të përgatitur dhe ta dorëzoni atë në pikat e shitjes me pakicë.

Më vete, duhet thënë se prodhimi i kosit duke përdorur metodën e rezervuarit kërkon normalizimin e përmbajtjes së ajrit në lëndët e para. Pjesa më e madhe e tij hiqet në dhoma të veçanta vakum. Për shkak të kësaj, jetëgjatësia e produktit rritet dhe ai fiton viskozitet më të madh.

Ne shikuam metodën e rezervuarit. Skema teknologjike për prodhimin e kosit duke përdorur një metodë termostatike përfshin të gjitha fazat e përshkruara. Sidoqoftë, shfaqet një tjetër - një në të cilin copa manaferash dhe frutash i shtohen kosit.

I shtohen përzierjes, ftohen deri në temperaturën e pjekjes. Në këtë rast, kosi përzihet vazhdimisht për 15-20 minuta. Pas kësaj, si në rastin e metodës së përgatitjes së rezervuarit, përzierja fermentohet dhe testohet për aciditet dhe forcë.

Hapi 4. Blerja e pajisjeve

Pajisjet moderne për prodhimin e kosit ju lejojnë të automatizoni pothuajse plotësisht të gjithë procesin.

Do t'ju duhet një linjë e veçantë prodhimi, e cila përfshin disa njësi kryesore përgjegjëse për faza të ndryshme të përgatitjes së produktit:

• marrja dhe ftohja e qumështit (pompa e marrjes së qumështit, filtri, rezervuari për ruajtjen e qumështit dhe njësia e ujit të ftohtë);
• përzierjen dhe pasterizimin (pompa, rezervuari i përzierjes, pasterizuesi i qumështit, pajisja për regjistrimin e të dhënave të temperaturës, njësia e kontrollit të ujit të nxehtë, kompleti i tubacioneve);
• Përgatitja e kosit (rezervuar për përgatitjen e kosit, monopompë, rezervuar për termizimin e kosit, komplet tubacionesh, njësi për kontrollin e ujit të nxehtë);
• mbushja e gotave dhe paketimi i produkteve të gatshme (njësi për mbushjen dhe çvulosjen e kupave, paketim në tabaka);
• kompresor dhe bojler,
• pajisje laboratorike dhe C.I.P. larje;
• kuti frigoriferike dhe karroca për transportin e tabakave.

Pajisjet e tilla të prodhimit të kosit mund të përdoren për të përgatitur produkte me ose pa copa frutash/manaferrash. Produktiviteti i instalimit është mesatarisht 12-15 mijë gota (150-200 ml secila) për ndërrim 9-orësh. Megjithatë, duhet theksuar se ju mund të zgjidhni ose porosisni pajisje me parametra të tjerë në varësi të nevojave tuaja.

Hapi 5. Rekrutimi

Për të organizuar punën e ndërmarrjes do t'ju nevojiten punonjësit e mëposhtëm:

• teknik i prodhimit të qumështit – 1 person;
• punëtorë të kualifikuar - 6-9 persona;
• elektricist - 1 person

Përveç kësaj, mund t'ju nevojiten ngarkues dhe shoferë (për dërgimin e produkteve të gatshme në dyqane) dhe pastrues.

Në çdo rast, përparësi kanë aplikantët me përvojë pune dhe arsim përkatës. Punëtorët tuaj duhet të kuptojnë të gjitha mënyrat e funksionimit të linjës dhe funksionet e pajisjeve. Çdo punonjës duhet të ketë një dosje mjekësore - ky është një parakusht për të punuar në industrinë ushqimore.

Hapi 6. Marrëveshjet me furnitorët

Është më mirë të porosisni lëndë të para për kos me shumicë nga prodhuesit. Lista e përbërësve që mund t'ju nevojiten përfshin:

• qumështi i lopës së paku i klasës së dytë me aciditet deri në 19°T (sipas GOST 13264);
• qumësht i skremuar me aciditet deri në 20°T, i marrë gjatë ndarjes së qumështit të lopës sipas GOST 13264;
• pluhur qumështi i plotë (GOST 4495);
• krem i pasterizuar sipas TU 10-02-02-789-08 (deri ne permbajtje yndyre deri ne 35%, aciditet deri ne 20°T, pa aroma dhe shije te huaja), i marre si rezultat i ndarjes se qumeshtit te lopes sipas GOST 13264;
• pluhur qumështi i skremuar (GOST 10970);
• sheqer rërë (GOST 2316);
• reçel (GOST 7009) dhe marmelatë (GOST 6929);
• kulturat fillestare të kulturave me acid laktik.

Përveç kësaj, ju mund të porositni fruta dhe manaferra (nëse planifikoni të shtoni copa frutash në produktet tuaja).

Këshillohet që të kërkoni furnizues të lëndëve të para aty pranë - kjo do t'ju lejojë të zvogëloni kostot e transportit.

Hapi 7. Zgjedhja e një metode të marketingut të produkteve

Siç kemi thënë tashmë, prodhimi i qumështit duhet të organizohet duke marrë parasysh faktin se kosi nuk mund të ruhet për një kohë të gjatë. Prandaj, produkti i përfunduar duhet të shitet sa më shpejt që të jetë e mundur. Këtu ka dy alternativa.

Së pari, ju mund të përdorni shërbimet e një shitësi me shumicë. Përfaqësuesit e kompanisë partnere do të marrin rregullisht (2-3 herë në javë) produkte nga ju. Në këtë rast, nuk keni pse të humbni kohë dhe përpjekje për të gjetur dhe vendosur vetë kanalet e shitjes.

Sidoqoftë, ky opsion ka një pengesë të konsiderueshme - ju privoni veten nga një pjesë e fitimit përfundimtar (deri në 15-20%). Sidoqoftë, ky është një opsion i shkëlqyer për fillestarët e biznesit, sepse zinxhirët e shitjes me pakicë rrallë shprehin dëshirën për të bashkëpunuar drejtpërdrejt me ndërmarrjet e vogla.

Por pasi prodhimi i qumështit ka fituar tashmë një terren në treg, ju mund të filloni të kërkoni kanalet tuaja të shpërndarjes dhe të mos paguani shitësit me shumicë. Megjithatë, në mënyrë që kjo të bëhet e mundur, duhet të ndahen fonde për të paguar punën e spedicioneve dhe shoferëve, si dhe për të blerë pajisje ftohëse dhe automjete. Në nivelin e një biznesi të mesëm, këto kosto janë më se të justifikuara - si rezultat, fitimet tuaja do të rriten disa herë.

Hapi 8. Vlerësimi i investimit të kërkuar

Kur hartoni një plan biznesi për prodhimin e qumështit, duhet të përcaktoni menjëherë sasinë e shpenzimeve fillestare dhe të rregullta:

• marrja me qira e lokaleve - 50 mijë rubla;
• blerja e linjës kryesore të prodhimit - 2,3-2,5 milion rubla;
• blerja e pajisjeve shtesë - 300 mijë rubla;
• sjellja e lokaleve në përputhje me kërkesat e SES - 300 mijë rubla;
• Lëndët e para - 200 mijë rubla.

Përveç kësaj, një shumë e caktuar parash do të shpenzohet çdo muaj për të paguar pagat për punonjësit. Kjo varet nga niveli i aftësive të punëtorëve, si dhe nga rajoni në të cilin jetoni.

Mesatarisht, për të filluar prodhimin e kosit do t'ju duhen nga 3.5 deri në 4 milion rubla.

Hapi 9. Vlerësimi i përfitimit të projektit

Më në fund, pyetja më e rëndësishme mbetet për t'u përgjigjur: a ia vlen fare? Prodhimi i kosit kërkon një investim mjaft të madh. Dhe, natyrisht, përpara se të shpenzojë paratë e tyre, çdo sipërmarrës dëshiron të sigurohet që ky është një lloj biznesi vërtet fitimprurës dhe premtues.

Mesatarisht, të gjitha kostot e mundshme rimbursohen brenda dy viteve.

Fitimi mujor nga aktivitetet mund të arrijë në 230-250 mijë rubla.

Hapi 10. Miratimi dhe certifikimi i produktit

Përfaqësuesit e Rospotrebnadzor nuk marrin pjesë në procesin e hapjes së prodhimit. Por ju, si një sipërmarrës, do të duhet të bini dakord me ta për Programin e Kontrollit të Prodhimit të ndërmarrjes, si dhe një listë të asortimentit të produkteve të prodhuara (ajo tregon të gjithë listën e produkteve të prodhuara në përputhje me dokumentacionin e caktuar rregullator - GOST, TU , etj.).

Programi i kontrollit të prodhimit, nga ana tjetër, përfshin monitorimin e cilësisë së lëndëve të para, materialeve të paketimit dhe produkteve të gatshme. Programe të tilla zhvillohen për secilën ndërmarrje individualisht.

Menjëherë para hapjes së ndërmarrjes, menaxhmenti është i detyruar të dërgojë një letër në Rospotrebnadzor duke treguar datën kur fillon prodhimi.

Së fundi, një pikë e rëndësishme është marrja e certifikatave të konformitetit (për certifikimin e detyrueshëm të produktit), si dhe deklaratat e konformitetit (për certifikimin vullnetar). Dokumentet e tilla konfirmojnë sigurinë e produkteve (në rastin tonë, kos) dhe lëshohen për një periudhë prej 1 deri në 5 vjet.

Industria e qumështit përfshin një numër të madh industrish individuale: prodhimin e qumështit të plotë, prodhimin e gjalpit, prodhimin e djathit, prodhimin e produkteve të qumështit të kondensuar dhe të thatë, akulloren, prodhimin e produkteve ushqimore për fëmijë, zëvendësuesit e qumështit të plotë, etj. Secila nga këto industri ka karakteristikat e veta, por të gjitha janë të lidhura në një shkallë ose në një tjetër me përpunimin e qumështit.

Përpunimi industrial i qumështit është një kompleks mjaft kompleks i proceseve të ndërlidhura kimike, fiziko-kimike, mikrobiologjike, biokimike, bioteknike, termofizike dhe të tjera teknologjike, të cilat ndryshojnë në varësi të prodhimit të cilit produkt po flasim.

Për shembull, në prodhimin e qumështit të pijshëm dhe produkteve të qumështit të fermentuar, përdoren të gjithë përbërësit e qumështit. Në prodhimin e kosit, kremit, djathit të qumështit të fermentuar, gjalpit dhe djathit të fortë, përpunohen përbërës individualë të qumështit. Prodhimi i qumështit të konservuar lidhet drejtpërdrejt me ruajtjen e të gjitha lëndëve të ngurta të qumështit pasi të jetë nxjerrë lagështia prej tij.

Kosi është një produkt qumështi i fermentuar që prodhohet në bazë të qumështit të pasterizuar, i normalizuar nga fraksioni masiv i yndyrës dhe lëndëve të ngurta, me ose pa shtimin e sheqerit, aromatizuesve, mbushësve të frutave dhe manaferrave, trashës, stabilizues, proteina bimore dhe përbërës të tjerë. Në pamje, kosi është një masë kremoze homogjene me një mpiksje të thyer ose të patrazuar (në varësi të mënyrës së prodhimit), dhe për produktet e frutave dhe manaferrave - me shtimin e copave të manave dhe frutave. Ngjyra e kosit të zakonshëm është qumështore, por për kosin me mbushje përcaktohet nga shurupet që i shtohen.

Ekzistojnë dy metoda kryesore të prodhimit të kosit - rezervuari dhe termostatik. Në të njëjtën kohë, jogurtet me fruta dhe manaferra prodhohen vetëm me metodën termostatike. Procesi teknologjik i prodhimit të kosit me metodën e rezervuarit përbëhet nga disa operacione bazë: marrja dhe përgatitja e lëndëve të para, normalizimi i qumështit për yndyrën dhe lëndët e ngurta, pastrimi, homogjenizimi i përzierjes, pasterizimi, ftohja, fermentimi, shtimi i mbushësve dhe ngjyrave, fermentimi, përzierja. ftohje, shishe, ambalazhim, shënjim.

Lëndët e para kryesore të përdorura për prodhimin e kosit duhet të jenë të cilësisë shumë të lartë. Ai duhet të përmbajë një sasi minimale të papastërtive dhe baktereve të huaja që mund të ndërhyjnë në zhvillimin e baktereve të kosit. Për këtë arsye, kërkesat për lëndët e para të përdorura janë shumë të larta. Prodhuesit duhet të shpenzojnë shumë kohë duke kërkuar për furnitorë të besuar dhe duke kryer kontrolle të plota për çdo grup të ri të lëndëve të para përpara se t'i përdorin ato për të prodhuar produktet e tyre. Qumështi i papërpunuar, i përzgjedhur për cilësi, fillimisht kalon në disa faza teknologjike të përpunimit. Normalizohet nga fraksioni masiv i yndyrës ose i lëndës së thatë.

Së pari, lënda e thatë që përmbahet në të normalizohet. Mënyra më e zakonshme për të normalizuar përbërjen e substancave të thata është avullimi i qumështit të pasterizuar dhe homogjenizuar në një temperaturë prej 55-60 gradë Celsius. Në këtë rast, nga lënda e parë hiqet nga 10 deri në 20% e lëngut (të vëllimit të përgjithshëm të qumështit). Gjithashtu, për të normalizuar përmbajtjen e lëndës së thatë, qumështit mund t'i shtohet pluhur qumështi i skremuar (afërsisht 3% e peshës për vëllim total), i cili reduktohet në përputhje me dokumentacionin rregullator të pranuar, ose qumështi i koncentruar.

Në varësi të llojit të kosit të prodhuar, përmbajtja e tij e yndyrës mund të ndryshojë. Sipas këtij parametri, qumështi, i cili përdoret për të bërë kos, normalizohet në intervalin nga 0,1 deri në 3,5%. Në të njëjtën kohë, sa më e ulët të jetë përmbajtja e yndyrës në lëndën e parë, aq më e vështirë do të jetë përpunimi i gjizës së kosit. Për këtë arsye, prodhuesit përpiqen të rrisin përmbajtjen e lëndëve të ngurta kur bëjnë kos me pak yndyrë. Qumështi normalizohet për yndyrë në dy mënyra - duke shtuar qumësht të plotë ose krem ​​në qumështin e skremuar, dhe gjithashtu në rrjedhje, duke përdorur një ndarës-normalizues.

Vëmendje e veçantë i kushtohet përmbajtjes së ajrit në qumësht. Në mënyrë që produkti i përfunduar të ketë një jetëgjatësi më të gjatë, të jetë më viskoz, të mos ketë erë të huaj dhe gjithashtu të shkurtojë kohën e fermentimit, përmbajtja e ajrit në lëndën e parë duhet të jetë minimale. Për ta bërë këtë, qumështi i nënshtrohet deaerimit (heqjes së ajrit) në dhoma të veçanta vakum.

Kur prodhohet kosi i ëmbël, qumështi i normalizuar nxehet në temperaturën 40-45 gradë, i shtohet sheqer, i cili para-tretet në një pjesë të qumështit të normalizuar në të njëjtën temperaturë në raport 1 me 4. Më pas përzierja pastrohet duke përdorur ndarës të qumështit.

Në fazën tjetër të prodhimit të kosit, lëndët e para homogjenizohen, qëllimi i së cilës është të shmanget ngecja e kremit gjatë pjekjes dhe të sigurohet shpërndarje uniforme e yndyrës në qumësht. Për të siguruar që produkti që rezulton të jetë i cilësisë së lartë, qumështi homogjenizohet në një temperaturë prej 65-75 gradë Celsius dhe në një presion prej 200-250 atmosferash. Pas kësaj, në të shtohen stabilizues të përgatitur paraprakisht (karragjenan, xhelatinë, pektinë, niseshte, etj.), mbushës aromatikë dhe aromatizues.

Përpara se fillestari i kosit të shtohet në qumësht, ai trajtohet me nxehtësi (pasterizohet), i cili përgatit bazën për starterin bakterial dhe zvogëlon rrezikun e ndarjes së hirrës në produktin e përfunduar (duke rezultuar në një konsistencë të qëndrueshme të kosit). Për ta bërë këtë, qumështi nxehet në një temperaturë prej 90-96 gradë Celsius dhe mbahet në këtë temperaturë për pesë minuta. Për të bërë kos, përdoren kultura të veçanta fillestare, të cilat mund të përmbajnë lloje të ndryshme bakteresh. Më të zakonshmet prej tyre janë bacilet bullgare (Lactobacillus bulgaricus) dhe streptokoku termofilik (Streptococcus thermophilus). Megjithatë, disa prodhues mund të shtojnë një lloj tjetër bakteri në starterin kryesor (për shembull, Lactobacillus acidophilus ose Bifidobacterium). Si bacili bullgar ashtu edhe Streptococcus thermophilus prodhojnë acid laktik, i cili është produkti përfundimtar i fermentimit të qumështit pa ajër. Në të njëjtën kohë, streptokoku termofilik është përgjegjës për prodhimin e acidit dhe bacili bullgar i jep kosit një aromë specifike. Edhe pse këto lloj bakteresh zhvillohen në mënyrë të ndërlidhur, ndërveprimi ndërmjet tyre përcaktohet nga përqindja e secilës prej tyre në starter, temperatura e ambientit dhe kohëzgjatja e pjekjes.

Sasia e starterit të shtuar është, si rregull, 3-5% e vëllimit të përzierjes së fermentuar, dhe sasia e starterit që përgatitet me qumësht të sterilizuar është 1-3%. Fillesa shtohet në qumështin në rezervuarin për produktet e qumështit të fermentuar me mikserin në punë. Përveç kësaj, mund të shtohet para se qumështi të shtohet në enë. Pas mbushjes së rezervuarit, e gjithë përzierja përzihet plotësisht për 15 minuta. Përfundimi i procesit të pjekjes përcaktohet nga formimi i një mpiksjeje të fortë me aciditet 95-100 °T. Fillimisht, gjiza ftohet për 10-30 minuta dhe më pas përzihet për të arritur një konsistencë uniforme dhe për të shmangur ndarjen e hirrës.

Ndërmarrjet e qumështit nuk prodhojnë vetë kultura fillestare, por i blejnë ato në forma të ndryshme. Për shembull, ato mund të thahen në ngrirje (përdoren për përhapjen e starterit), të koncentruara të thahen në ngrirje (kultura të ngrira për përhapjen e starterit të qumështit) dhe të super-koncentruara (të cilat i shtohen drejtpërdrejt produktit).

Pas shtimit të starterit, qumështi fermentohet duke përdorur pajisje speciale fermentimi. Kur përdorni metodën e rezervuarit, ndryshimi i presionit midis rezervuarëve të inkubacionit dhe makinës së paketimit është i një rëndësie të madhe. Duhet të jetë minimal, prandaj është kaq e rëndësishme të zgjidhni me përgjegjësi llojin dhe madhësinë e tubave, pompave, ftohësit, valvulave dhe pajisjeve të tjera.

Produkti pothuajse i përfunduar ftohet dhe më pas dërgohet për trajtim përfundimtar termik në një njësi fillestare në një temperaturë prej rreth 60-80 gradë Celsius. Produkti i nxehtë (i ngrohur në një temperaturë prej 60°C, i cili garanton një jetëgjatësi të gjatë) paketohet në shishe plastike, gota (paketimi më i zakonshëm) dhe qese kartoni. Kupat dhe kontejnerët e tjerë mbushen me kos automatikisht. Furnizimet e pajisjeve speciale refuzojnë fletët, të cilat veprojnë si lëndë e parë për prodhimin e gotave plastike. Fillimisht dezinfektohen dhe më pas me anë të presës së nxehtë formohen në gota që mbushen me kos. Paketimi bëhet në tabaka me nga 24 gota secila. E njëjta makinë ambalazhimi mbyll hermetikisht gotat e mbushura me fletë metalike në dy faza. Më pas, tabakatë grumbullohen në karroca dhe transportohen në një enë frigoriferike, ku produkti ftohet sërish në një kohë të shkurtër, pas së cilës etiketohet dhe ruhet. Ndonjëherë kosi i gatshëm qëndron në magazina për 2-3 ditë. Atje piqet dhe mban gjurmët e paketave. Në këtë kohë, mostrat nga grupi i fundit janë duke u ekzaminuar në laboratorin e prodhimit.

Procesi teknologjik për prodhimin e kosit me metodën termostatike përfshin këto faza: pranimi dhe përgatitja e lëndëve të para, normalizimi i lëndëve të para për yndyrën dhe substancat e thata, pastrimi dhe homogjenizimi i përzierjes, pasterizimi dhe ftohja e përzierjes, fermentimi, mbushja në shishe. ambalazhimi, etiketimi, fermentimi dhe ftohja. Në këtë mënyrë prodhohen kosi me fruta dhe manaferra. Në fakt, të gjitha operacionet që përdoren në këtë metodë përkojnë pothuajse plotësisht me fazat e prodhimit të kosit duke përdorur metodën e tankeve. Të paktën derisa të shtoni mbushës me fruta dhe manaferra në to. Mbushësit shtohen me përzierje të vazhdueshme në përzierjen, e cila është ftohur paraprakisht në temperaturën e pjekjes. Më pas e gjithë masa përzihet sërish për 15 minuta. Fermentimi kryhet në të njëjtën mënyrë si kur përdoret metoda e rezervuarit. Përzierja e fermentuar hidhet në një enë qelqi dhe dërgohet në një dhomë termostatike me temperaturë konstante 38-42 gradë për 3-4 orë, ku fermentohet masa. Pas kësaj, gjiza testohet për forcë dhe aciditet, dhe produkti i përfunduar transportohet në një dhomë ftohjeje për t'u ftohur në një temperaturë prej 6 gradë. Kos të tillë kanë një jetëgjatësi të shkurtër - jo më shumë se 4 ditë nga data e prodhimit në një temperaturë prej 6 gradë Celsius.

Kohët e fundit, shumica e industrive moderne kanë përdorur metodën e rezervuarit për prodhimin e kosit, pasi një produkt i përgatitur në këtë mënyrë, megjithëse nuk mund të quhet plotësisht natyral, ka një jetëgjatësi dhe shitje më të gjatë. Pajisjet moderne bëjnë të mundur automatizimin pothuajse plotësisht të procesit të prodhimit të kosit. Për të organizuar prodhimin, do t'ju duhet një linjë e veçantë teknologjike, e cila përfshin pajisjet e mëposhtme: një rezervuar me dy shtresa të bëra prej çeliku të pandryshkshëm të cilësisë ushqimore me një pajisje përzierjeje të llojit kornizë, një pompë qumështi, një ndarës kremi, një normalizues, një rezervuari tampon për krem, një rezervuar me dy shtresa me një pajisje përzierëse të tipit spirancë, një homogjenizues, ftohës rrjedhës, emulsifikues me pajisje përzierëse, startues, makinë mbushëse, valvola mbyllëse dhe tubacioni, panel kontrolli.

Një linjë e tillë mund të përdoret për prodhimin e kosit me ose pa fruta të zierjes, me jetëgjatësi të gjatë dhe të ambalazhuar në gota me kapacitet 150 dhe 200 ml, të mbyllura sipër me letër alumini me datën e prodhimit dhe datën e skadencës. Kapaciteti i tij prodhues është 12,000-15,000 gota për ndërrim prej rreth nëntë orësh dhe 24,000-30,000 gota në dy ndërrime nga rreth nëntë orë secila. Konsumi mesatar i energjisë elektrike i pajisjeve të tilla është 20 kW në orë. Konsumi i ujit arrin në 12 metra kub. metra në ditë. Për të vendosur linjën do t'ju duhet një sipërfaqe prodhimi prej rreth 150-200 m2. metra dhe sipërfaqe për depot për ruajtjen e produkteve të gatshme - 50-80 sq. metra. Dimensionet e dhomës së ruajtjes së ftohtë duhet të jenë rreth 6 me 2.5 metra. Për të punuar në një objekt të vogël prodhimi, do t'ju duhet një teknik qumështi, një elektricist dhe gjashtë punëtorë të kualifikuar. Ndërmarrja e madhe punëson rreth tridhjetë persona në turn. Kostoja mesatare e pajisjeve për prodhimin e kosit varion nga 2 milion (2000 litra në ditë) në 4 milion (4000 litra në ditë) rubla.

Edhe pse kosi është një produkt jo stinor që duhet të jetë i kërkuar të gjithë dymbëdhjetë muajt, megjithatë, koha e vitit ka një ndikim të caktuar në nivelin e shitjeve të tij. Në verë, pothuajse të gjithë prodhuesit shënojnë një rënie të konsiderueshme në vëllimet e tyre të shitjeve. Ky fakt shpjegohet me faktin se konsumatorët përpiqen të blejnë më pak produkte të qumështit gjatë stinës së nxehtë, pasi ekziston një rrezik i lartë për të blerë një produkt të prishur. Fatkeqësisht, ky është me të vërtetë një fenomen i zakonshëm që është shumë i vështirë për të luftuar për ndërmarrjet e vogla prodhuese. Arsyeja kryesore e prishjes së shpejtë të produkteve të qumështit në verë është mosrespektimi i kushteve (regjimi i temperaturës) të transportit dhe ruajtjes së tyre në zinxhirët e shitjes me pakicë.

Sysoeva Lilia
- portali i planeve dhe manualeve të biznesit

Në prodhimin e pijeve të qumështit të fermentuar përdoren dy metoda: termostatike dhe rezervuari. Me metodën e prodhimit termostatik, qumështi fermentohet dhe maturohet në shishe në dhomat termostatike dhe ftohëse.

Me metodën e prodhimit të rezervuarit, fermentimi, thartimi i qumështit dhe maturimi ndodh në një enë (rezervat e qumështit). Le të shqyrtojmë skemën teknologjike për prodhimin e kosit.

Përgatitja e lëndëve të para. Për prodhim, përdoret qumështi i klasës së parë, me aciditet jo më të lartë se 20 0 T, për sa i përket testit të reduktazës - jo më i ulët se klasa e parë dhe për sa i përket papastërtisë mekanike - jo më i ulët se grupi i parë.

Normalizimi i qumështit me yndyrë. Për shumicën e jogurteve, përmbajtja e yndyrës duhet të jetë së paku 6%. Llogaritja e qumështit të skremuar ose kremit të kërkuar për normalizim kryhet duke përdorur formulat e bilancit të materialit nëse normalizimi kryhet duke përzier qumësht të plotë me qumësht të skremuar ose krem.

Trajtimit të ngrohjes. Pasterizimi i qumështit kryhet në temperaturën 85-87 0 C me mbajtje 5-10 minuta ose në 90-92 0 C me mbajtje 2-3 minuta.

Homogjenizimi i qumështit. Trajtimi termik i qumështit zakonisht kombinohet me homogjenizimin. Homogjenizimi në një temperaturë jo më të ulët se 55 0 C dhe një presion prej 17,5 MPa përmirëson konsistencën dhe parandalon ndarjen e hirrës. Kur prodhohet me metodën e rezervuarit, homogjenizimi duhet të konsiderohet një operacion teknologjik i detyrueshëm.

Qumësht ftohës. Qumështi i pasterizuar dhe i homogjenizuar ftohet menjëherë në seksionin rigjenerues të impiantit të pasterizimit në temperaturën e fermentimit me kultura të pastra të baktereve të acidit laktik: kur përdoren kultura termofile - deri në 50-55 0 C.

Fermentimi i qumështit. Fillestari duhet të shtohet menjëherë në qumështin e ftohur në temperaturën e fermentimit. Përpara se të shtoni starterin në qumësht, përzieni mirë derisa të përftohet një konsistencë e lëngshme dhe homogjene, më pas hidheni në qumësht me përzierje të vazhdueshme. Është më racionale që të futet fillestari në qumësht në një rrjedhë. Për ta bërë këtë, fillestari futet vazhdimisht në linjën e qumështit përmes një shpërndarësi; në mikser përzihet mirë me qumështin.

Fermentimi i qumështit. Fermentimi i qumështit kryhet në një temperaturë të caktuar, në varësi të llojit të starterit. Kur përdorni kultura fillestare të përgatitura me kultura të pastra të racave termofilike të streptokokut të acidit laktik - 2,5-3 orë.

Për të marrë një produkt me një qëndrueshmëri të dendur dhe uniforme, është e nevojshme të ruhet temperatura e fermentimit që është optimale për këtë produkt. Kohëzgjatja e fermentimit të qumështit varet nga lloji i produkteve të qumështit të fermentuar të marra dhe varion nga 4 deri në 16 orë. Fundi i pjekjes përcaktohet nga natyra e gjizës dhe aciditeti, i cili duhet të jetë pak më i ulët se aciditeti i produktit të përfunduar.

Ftohja. Me arritjen e aciditetit të kërkuar dhe formimin e gjizës, kosi ftohet menjëherë - me metodën e prodhimit të rezervuarit në depozita universale ose në ftohës me pjatë në një temperaturë jo më të madhe se 8 0 C, dhe më pas shishet.

Me mënyrën e zakonshme të prodhimit, qumështi i fermentuar në enë të vogla, me arritjen e një aciditeti të caktuar, transferohet në ftohës, ku ftohet.

Kosi prodhohet edhe me mbushje me fruta dhe manaferra dhe i fortifikuar. Kërkesat themelore për mbushësit janë si më poshtë:

respektimi i rreptë me standardet aktuale, rregullat sanitare dhe normat e miratuara për pranimin e mbushësve të frutave dhe manave;

pajtueshmëria me kushtet sanitare për ruajtjen e mbushjeve të frutave dhe manaferrave (magazina të thata, të pastra, të ajrosura mirë në një temperaturë jo më shumë se 20 ° C dhe një lagështi relative jo më shumë se 75%);

respektimi i rreptë i jetëgjatësisë së llojeve të ndryshme të mbushësve nga data e prodhimit: për shembull, shurupet e frutave dhe manave - 8 muaj, shurupet e ëmbëlsirave - 6-18 muaj. etj.;

pajtueshmëria me kushtet e vendosura termike për përpunimin e mbushësve përpara se t'i shtoni ato në kontejnerë;

shtimi i mbushësve në pijet e qumështit të fermentuar të prodhuara me metoda termostatike dhe të rezervuarit pas ftohjes në 20-25°C;

ngjyrat natyrale të ushqimit shtohen në enë në një temperaturë prej 20-25°C;

për të siguruar prodhim të garantuar nga cilësia e produktit, çdo grup mbushësi shqyrtohet sipas treguesve fiziko-kimikë, organoleptikë dhe bakteriologjikë; për sa i përket treguesve mikrobiologjikë, ata duhet të jenë në përputhje me udhëzimet aktuale;

Frutat e ngrira, manaferrat dhe ngjyrat ushqimore nuk duhet të kenë shenja prishjeje të shkaktuara nga aktiviteti i mikroorganizmave (myk, fermentim, etj.).

Nëse shurupet janë të paketuara në enë jo hermetike, ato duhet të plotësojnë kërkesat e mëposhtme: numri i majave në 1 ml nuk lejohet, numri i mykut në 1 ml nuk është më shumë se 10, numri i baktereve të acidit laktik në 1 ml. nuk është më shumë se 80.

Nëse ka shenja fillestare të fermentimit, trajtimi i përsëritur i nxehtësisë kryhet në kushte të përshtatshme; Nëse zbulohen shenja të prishjes, çështja e përdorimit vendoset nga autoritetet e Inspektoratit Sanitar Shtetëror. Kontrolli i produkteve të gatshme kryhet sipas metodave të miratuara për pijet e qumështit të fermentuar me mbushje frutash dhe kokrra të kuqe. Kur prodhoni kos me mbushës, duhet të jeni veçanërisht të kujdesshëm për të shmangur prodhimin e produkteve me cilësi të pagarantuar. Kosi i përfunduar duhet të ketë një mpiksje të dendur, homogjene, një konsistencë kremoze dhe një aciditet prej 70 - 140? T. Nuk duhet të ketë ndarje të hirrës, aroma dhe shija e qumështit të freskët të fermentuar, ngjyra varet nga boja dhe mbushësi i shtuar. Përcaktohen gjithashtu densiteti, viskoziteti dhe parametrat mikrobiologjikë.

Kosi duhet të prodhohet në përputhje me kërkesat e këtij standardi në përputhje me standardet dhe rregullat sanitare sipas dokumentacionit teknik dhe teknologjik të miratuar në mënyrën e përcaktuar për një emër specifik të kosit.

Çdo njësi e paketimit të konsumatorit duhet të printohet me bojë të pashlyeshme, pa erë, të miratuar nga Ministria e Shëndetësisë e Federatës Ruse për kontakt me produktet ushqimore, të shënuara me informacionin e mëposhtëm: emrin ose numrin e prodhuesit ose markën tregtare të ndërmarrjes; emri i llojit të produktit; Pesha neto; të dhëna informacioni për pjesën masive të yndyrës, proteinave, karbohidrateve, përmbajtjes së kalorive; përcaktimi i standardit përkatës; data e fundit e shitjes (e aplikuar me kompostator ose e stampuar ose e stampuar).

Kontejneri i transportit duhet të ketë një etiketë ose etiketë që duhet të tregojë: emrin ose numrin e prodhuesit ose markën tregtare të ndërmarrjes; emri i llojit të produktit; bruto, neto, pesha e mallrave në kontejner; numri i njësive dhe pesha neto e secilës njësi paketimi dhe çdo paketimi; data e fundit për zbatimin; numri i grupit dhe numri i vendit; përcaktimi i standardit përkatës.

Kur prodhohet kos duke përdorur një metodë termostatike, produkti fermentohet në kontejnerë të konsumit në dhoma të mëdha termostatike. Produkti përftohet me një mpiksje të patrazuar dhe është më i trashë. Të gjithë përbërësit shtohen para pjekjes.

Kur prodhohet kos duke përdorur metodën e rezervuarit, pjekja bëhet në një rezervuar të madh, përbërësit shtohen dhe më pas derdhen në kontejnerë të konsumit. Produkti është marrë me një mpiksje të thyer dhe është i lëngshëm.

Facebook

Cicëroj

Në kontakt me

Shokët e klasës

Google+