การเตรียมการผลิตกากน้ำตาล การจัดเก็บวัตถุดิบของเหลวจำนวนมาก

โกดังเก็บกากน้ำตาล (แท็งก์ฟาร์ม 20,000 ลบ.ม.)
พารามิเตอร์ฟาร์มถัง:
1. เส้นผ่านศูนย์กลางของถังเก็บกากน้ำตาลคือ 34200 มม. ความสูงคือ 16880 มม.
2. ระดับการเติมกากน้ำตาลสูงสุดคือ 16,000 ม.
3. ความถ่วงจำเพาะของกากน้ำตาล 1.45 ตัน/ลบ.ม
4. เพื่อลดการเกิดฟอง ให้เติมถังจากด้านล่าง
5. เพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดผลึกในบริเวณท่อทางออกของผลิตภัณฑ์จากถังชุดถังสำหรับเก็บกากน้ำตาลจะดำเนินการผ่านวาล์ว 2 การเทออกจะดำเนินการผ่านวาล์ว 1 (ระหว่างการทำงานของโรงงานและ กากน้ำตาลเข้าไปในถัง) ในช่วงระยะเวลาที่โรงงานหยุดทำงานและไม่มีกากน้ำตาลเข้าไปในถัง และสำหรับการเทถังครั้งสุดท้าย กากน้ำตาลจะถูกดึงออกจากถังผ่านวาล์ว 2
6. ถังเก็บกากน้ำตาลจะต้องมี: · การป้องกันพื้นผิวภายใน โครงสร้าง และการสื่อสารจากผลการทำลายล้างของสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและกรดอินทรีย์ที่มีอยู่ในกากน้ำตาล
· ฟักตรวจสอบ ∅600-2 ชิ้น ปิดอย่างแน่นหนาที่ความสูง 500 มม. จากด้านล่างของถังถึงด้านล่างของฟัก
· ทดสอบบอลวาล์ว DN15 ตามความสูงทั้งหมดตลอดทางขึ้นของบันไดที่ระยะห่างแนวตั้ง 1,000 มม. จากกันและกัน ก๊อกทดสอบด้านล่าง 2 อันที่ความสูง 500 และ 1,000 มม. จากด้านล่างของถัง
· ในการนึ่งถัง ให้เตรียมเครื่องฟองอากาศแบบวงแหวน ∅76 ที่ความสูง 300 มม. จากด้านล่าง
· เพื่อให้ความร้อนแก่กากน้ำตาลในถัง ให้จัดเตรียมวงแหวนแนวนอนจากท่อ ∅108 วางรีจิสเตอร์ที่ความสูง 150 มม. จากด้านล่าง
· กากน้ำตาลถูกให้ความร้อนด้วยน้ำร้อน น้ำประปาและการระบายน้ำ DN150 หากจำเป็น จัดให้มีการใช้ไอน้ำกลับเป็นสารหล่อเย็น
· จัดเตรียมการจ่ายไอน้ำ DN50 และการระบายน้ำคอนเดนเสท DN32 จากระบบทำความร้อนกากน้ำตาล
· จัดให้มีการควบคุมอุณหภูมิในถังที่ความสูง 200 และ 500 มม. จากด้านล่าง
·ฟักตรวจสอบ
6. ถังจ่ายกากน้ำตาลต้องมี · การป้องกันพื้นผิวภายใน โครงสร้าง และการสื่อสารจากผลการทำลายล้างของสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและกรดอินทรีย์ที่มีอยู่ในกากน้ำตาล
· ฟักตรวจสอบ ∅600-1 ชิ้น ปิดอย่างแน่นหนาที่ความสูง 500 มม. จากด้านล่างของถังถึงด้านล่างของฟัก
· บอลวาล์วทดสอบ DN25 - 2 ชิ้นที่ความสูง 500 และ 1500 มม. จากด้านล่างของถัง
· จัดให้มีตัวบ่งชี้ลูกลอยเชิงกลสำหรับระดับกากน้ำตาลในถัง
· ท่อสำหรับเติมถัง DN150
· ท่อสำหรับล้างถัง DN150
·ฟักตรวจสอบ
· ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับให้ความร้อนกากน้ำตาลในถัง การทำความร้อนทำได้โดยใช้น้ำร้อน หากจำเป็น จัดให้มีการใช้ไอน้ำกลับเป็นสารหล่อเย็น
· ท่อจ่ายน้ำร้อนไปยังตัวแลกเปลี่ยนความร้อน DN100
· ท่อจ่ายน้ำร้อนจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อน DN100
· ท่อจ่ายไอน้ำไปยังตัวแลกเปลี่ยนความร้อน DN50
· ท่อระบายน้ำคอนเดนเสทจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อน Du20
· ท่อเชอร์รี่ DN200

รายการอุปกรณ์
ก. ถังกากน้ำตาล
B. ถังจ่ายยา
ค.ถังรถไฟ
ง. ถังใต้ดินสำหรับขนกากน้ำตาลออกจากถังรถไฟ
จ. ปั๊มกากน้ำตาลลงถัง
F. ปั๊มกากน้ำตาลลงในถังจ่าย
G. ปั๊มล้างหลังจากทำความสะอาด ล้าง และนึ่งถังแล้ว

ผู้ผลิต: PJSC "โรงงานแป้ง Dneprovsky" (ยูเครน)

บรรจุุภัณฑ์:
รถถังรถไฟ
เรือบรรทุกน้ำมัน
ถัง 55กก
ถังเหล็ก 290กก

ข้อมูลการจัดส่งเพิ่มเติม:
น้ำเชื่อมแป้ง (น้ำเชื่อมกลูโคส) จำหน่ายเป็นกลุ่มหรือบรรจุในถัง น้ำเชื่อมแป้ง (น้ำเชื่อมกลูโคส) บรรจุในถังกระดาษแข็งพันแผลขนาด 55 กก. (880 กก. ต่อพาเลท) ปริมาณขั้นต่ำ: 1 พาเลท น้ำเชื่อมแป้ง (น้ำเชื่อมกลูโคส) สามารถซื้อได้จากโกดังใน Dnepropetrovsk, Kyiv และ Lvov

เทคโนโลยีการผลิต:
กากน้ำตาลต่ำเป็นผลจากการไฮโดรไลซิสของแป้งที่ไม่สมบูรณ์ โดยมีปริมาณกลูโคสเทียบเท่า 26 - 35% แป้งไฮโดรไลเสตที่มีน้ำตาลต่ำมีลักษณะพิเศษคือมีความหนืดสูง มีฤทธิ์ยึดเกาะและป้องกันการตกผลึก และเป็นสารเพิ่มความคงตัวของโฟมและอิมัลชัน กากน้ำตาลดังกล่าวใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ขนมและลูกกวาดแบบเติมอากาศ ซึ่งความหวานต่ำ รสชาติอ่อนๆ และไม่ดูดความชื้นมีความสำคัญมาก

แอปพลิเคชัน:
กากน้ำตาลช่วยลดอัตราการตกผลึกของน้ำเชื่อม และเมื่อเติมในปริมาณมาก จะไม่เกิดการตกผลึก คุณสมบัติของกากน้ำตาลนี้ใช้ในการผลิตคาราเมล ท๊อฟฟี่ และมวลที่ไม่ใช่ผลึกอื่นๆ กากน้ำตาลยังสามารถเปลี่ยนการดูดความชื้นของผลิตภัณฑ์ขนมและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป (ขนมปังขิง ฯลฯ) ซึ่งช่วยปกป้องไม่ให้แห้งเร็ว กากน้ำตาลช่วยเพิ่มปริมาณของผลิตภัณฑ์ยีสต์ เพิ่มความพรุนและความยืดหยุ่นของเศษ ชะลอกระบวนการแข็งตัวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพิ่มสี และเป็นสารป้องกันการตกผลึก

บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษา:
กากน้ำตาลสามารถจัดส่งให้กับผู้บริโภคในถังรถยนต์ บาร์เรล กระป๋อง ถังกระดาษแข็งพันด้วยความจุ 25, 50, 200 ลิตร ภาชนะ 1 ลบ.ม. สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร รถถังถูกปิดผนึก ถัง กระป๋อง และภาชนะบรรจุถูกปิดผนึก เมื่อขนส่งทางถนน (รถบรรทุกกากน้ำตาล) กากน้ำตาลจะถูกเทลงในถังเก็บความร้อนแบบแยกส่วนซึ่งมีความจุ 25 ตันที่อุณหภูมิ 50...55°С ในขณะที่การสูญเสียอุณหภูมิต่อสิ่งแวดล้อมคือ: ในฤดูร้อน - ไม่เกิน 1°Сใน ฤดูหนาว - ไม่เกิน 2...3°С อุณหภูมิของ IG-42 ระหว่างการบรรทุกอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ สำหรับการจัดเก็บกากน้ำตาลในระยะยาว จำเป็นต้องจัดเตรียมภาชนะสแตนเลสหุ้มฉนวนพร้อมระบบทำความร้อนไฟฟ้าภายนอก (สามารถใช้แจ็คเก็ตน้ำเพื่อให้ความร้อนได้) ที่อุณหภูมิ 50...55°С การทำความร้อนได้รับการคำนวณในลักษณะที่จะขจัดการสูญเสียความร้อนไปยังสถานที่ผลิตหรือสิ่งแวดล้อม หากการจัดเก็บได้รับการออกแบบไว้กลางแจ้ง

ตัวชี้วัดเชิงคุณภาพ:
ลักษณะทางประสาทสัมผัส 1. ลักษณะที่ปรากฏ ของเหลวหนืดหนา. ลูกอมที่ได้จากการต้มตัวอย่างคาราเมลจะต้องมีความโปร่งใส 2. สี: ประเมินด้วยสายตา จากไม่มีสีเป็นสีเหลืองซีด 3. กลิ่น ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ ไม่มีกลิ่นแปลกปลอม 4. รสชาติ หวาน ลักษณะของกากน้ำตาล ไม่มีรสชาติแปลกปลอม Physico- ลักษณะทางเคมี 5. เศษส่วนมวลของสารแห้ง (%) ไม่น้อยกว่า 78.0 6. เทียบเท่าเดกซ์โทรส (ปริมาณสารรีดิวซ์ในรูปของวัตถุแห้ง), % 28...32 7. ความหนาแน่น กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร (20°C ) 1.42 8. ตัวบ่งชี้ไฮโดรเจน pH 4.6...6.0 9. ความเป็นกรด - ปริมาตรของสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่มีความเข้มข้น 0.1 mol/dm3 (0.1 N) เพื่อทำให้กรดและเกลือของกรดเป็นกลางในวัตถุแห้งกากน้ำตาล 100 กรัม cm3 ไม่เกิน 12 .0 10. ปริมาณซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO2) (มก./กก.) ไม่เกิน 15.0 11. เศษส่วนมวลของเถ้าทั้งหมดในรูปของวัตถุแห้ง % 0.40 (0.25) 12. อุณหภูมิของตัวอย่างคาราเมล , ° C 145 13. ไม่อนุญาตให้มีกรดแร่อิสระ 14. ไม่อนุญาตให้มีสิ่งสกปรกแปลกปลอมที่มองเห็นได้ 15. ปริมาณแคลอรี่, kcal/100 g. 310 องค์ประกอบคาร์โบไฮเดรตโดยเฉลี่ย (% โดยน้ำหนักของสารแห้ง) 16. กลูโคส 6...10 17. มอลโตส 6...10 18. มอลโตไตรโอส 9...14 19. น้ำตาลที่สูงขึ้น 70...75 ความหนืด ×103, mPa s 20. 25 °C 160 21 35 °C 82 22. 45 °C 23 23. 55 °C 7 ตัวบ่งชี้ทางจุลชีววิทยา 24. ปริมาณ MAFAM (KUO/1 g) ไม่เกิน 1 × 103 25. แบคทีเรียกลุ่ม Escherichia coli (โคลิฟอร์ม) ไม่อนุญาตให้ใช้ใน 1 กรัม 26. จุลินทรีย์ก่อโรค, รวม. ไม่อนุญาตให้มีแบคทีเรียสกุล Salmonella ปริมาณ 25 g 27. ยีสต์ (KUO/1 g) ไม่เกิน 100 28. รา (KUO/1 g) ไม่เกิน 100

ข้อดีของการใช้งาน:
. กากน้ำตาลที่มีความบริสุทธิ์เป็นพิเศษ
. ความง่ายในการใช้งาน/ความสามารถในการผลิต
. ลดต้นทุน
. สามารถหมักได้ดี
. เงา / เงางาม / กระจก
. รสชาติกรุบกรอบ/กรอบ
. การดูดความชื้น
. อายุการเก็บรักษาเพิ่มขึ้น
. ปรับปรุงรสชาติ
. โครงสร้างที่มีรูพรุน
กากน้ำตาลช่วยลดอัตราการตกผลึกของน้ำเชื่อม และเมื่อเติมในปริมาณมาก จะไม่เกิดการตกผลึก คุณสมบัติของกากน้ำตาลนี้ใช้ในการผลิตคาราเมล ท๊อฟฟี่ และมวลที่ไม่ใช่ผลึกอื่นๆ กากน้ำตาลยังสามารถเปลี่ยนการดูดความชื้นของผลิตภัณฑ์ขนมและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป (ขนมปังขิง ฯลฯ) ซึ่งช่วยปกป้องไม่ให้แห้งเร็ว กากน้ำตาลช่วยเพิ่มปริมาณของผลิตภัณฑ์ยีสต์ เพิ่มความพรุนและความยืดหยุ่นของเศษ ชะลอกระบวนการแข็งตัวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพิ่มสี และเป็นสารป้องกันการตกผลึก
. การผลิตน้ำเชื่อมแป้งไม่ได้จำกัดอยู่เพียงระยะเวลาเก็บเกี่ยว แต่สามารถผลิตได้ตลอดทั้งปี
. กิจกรรมการหมักของยีสต์เพิ่มขึ้น
. ระยะเวลาในการถือครองลดลง ช่วยลดความหนืดของแป้ง
. ปริมาณผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นเล็กน้อย
. ปรับปรุงความยืดหยุ่น ความเสถียรของมิติ และความพรุนของผลิตภัณฑ์
. น้ำเชื่อมแป้งเป็นอะนาล็อกของน้ำเชื่อมคาราเมลดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีหรือเครื่องมือวัดของกระบวนการทางเทคโนโลยี
. การใช้น้ำเชื่อมแป้งไม่ส่งผลต่อกระบวนการแต่งสี การแต่งรส การทำให้เป็นกรด การนวดและการยืดตัวของมวลคาราเมล การปั้นคาราเมล และการแช่เย็นขั้นสุดท้ายของคาราเมลที่เสร็จแล้ว
. ความหนืดที่ลดลงของน้ำเชื่อมแป้งทำให้สามารถปรับปรุงการขึ้นรูปขนมเยลลี่ที่ทำขึ้นตามสูตรดั้งเดิมได้

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขนมส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบที่ใช้ในการเตรียม ดังนั้นคนทำขนมจึงต้องรู้คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์แต่ละอย่างเป็นอย่างดี สามารถเตรียมและใช้งานได้อย่างถูกต้อง การเตรียมวัตถุดิบประเภทต่างๆ ที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ขนมจากแป้งมีดังต่อไปนี้

แป้ง.ก่อนที่จะนวดแป้งต้องร่อนแป้งในตะแกรงพิเศษหรือกรองด้วยตนเองผ่านตะแกรง เมื่อกรองสิ่งสกปรกแบบสุ่มจะถูกกำจัดออก แป้งจะอุดมไปด้วยอากาศซึ่งทำให้การนวดแป้งง่ายขึ้นและช่วยให้แป้งขึ้นฟูดีขึ้น หากผลิตภัณฑ์ขนมเตรียมจากแป้งประเภทต่างๆ หรือเติมแป้ง ให้ผสมแป้งพร้อมกับกรอง ในฤดูหนาวหากแป้งมีอุณหภูมิต่ำ ให้นำแป้งเข้าห้องล่วงหน้าเพื่อให้อุ่นได้ถึง 12° เมื่อทำแป้ง โดยเฉพาะแป้งยีสต์ อุณหภูมิระหว่างการนวดจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

แป้ง.เช่นเดียวกับแป้ง แป้งจะถูกร่อนและเติมลงในแป้งบางประเภท ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความกร่อนมากขึ้น แป้งที่ให้ไว้ในสูตรอาหารสามารถแทนที่ด้วยแป้งสาลีในปริมาณเท่ากัน

น้ำนม.นมสดส่วนใหญ่ใช้สำหรับทำแป้งยีสต์และครีม ควรขายทันที และหากจำเป็นต้องจัดเก็บ ให้นำไปอุ่นจนเดือด ทำให้เย็น และเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 1-5° ก่อนใช้งานนมจะถูกกรองผ่านตะแกรงที่มีตาข่ายขนาด 0.5 มม. นมธรรมชาติทั้งหมดสามารถแทนที่ได้ด้วยนมข้นหรือนมผง ในขณะที่นมธรรมชาติ 1 กิโลกรัมจะถูกแทนที่ด้วยผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในปริมาณต่อไปนี้ (ในหน่วยกรัม):

ข้นทั้งน้ำตาล (โดยลดระดับน้ำตาลลง 176 กรัม)…................................. 400

นมข้นจืดไร้น้ำตาล (ลดน้ำตาล 140 กรัม เติมไขมัน 30 กรัม) ...... 330

แห้งทั้งหมด................................................ ... ............................................... ............................................130

นมผงร่อนและละลายในน้ำอุ่นก่อนใช้ ในการดำเนินการนี้ ให้ใช้ตารางเพื่อกำหนดจำนวนนมผงที่คุณต้องใช้เพื่อทดแทนนมธรรมชาติตามปริมาณที่ต้องการ ใช้น้ำให้มากโดยให้น้ำหนักรวมกับผงเท่ากับน้ำหนักของนมที่เปลี่ยน ซึ่งมีปริมาณน้ำ 870 กรัมต่อนมผง 130 กรัม เพื่อป้องกันไม่ให้จับตัวเป็นก้อน ขั้นแรกให้เติมน้ำอุ่นเล็กน้อยลงในผง คนให้เข้ากัน จากนั้นเติมน้ำที่เหลือลงไป แล้วคนให้เข้ากัน นำไปต้ม

ตัวอย่าง.สมมติว่าในการทำพายอบเชยคุณต้องมีแป้ง 5 กิโลกรัม, น้ำตาล 1 กิโลกรัม, มาการีน 1 กิโลกรัม, นม 2 กิโลกรัม, ไข่ 1.075 กิโลกรัม, ยีสต์ 0.2 กิโลกรัม, เกลือ 0.050 กิโลกรัม จำเป็นต้องเปลี่ยนนมธรรมชาติด้วยนมพร่องมันเนยข้นด้วยน้ำตาล

เป็นที่ทราบกันว่านม 1 กิโลกรัมจะถูกแทนที่ด้วยนมพร่องมันเนยที่มีน้ำตาล 0.330 กิโลกรัม จึงต้องมีค่า 0.330? 2 = 0.660 กก. ขณะเดียวกันต้องลดปริมาณน้ำตาลลง 0.140? 2 = 0.280 กก. ไม่ใช่ 1 กก. แต่เพียง 1.000 - 0.280 = 0.720 กก. ดังนั้นควรเติมมาการีนเพิ่ม 0.030? 2 = 0.060 กก. ด้วยการทดแทนดังกล่าวผลผลิตของผลิตภัณฑ์จะลดลงเนื่องจากแทนที่จะใช้นม 2 กิโลกรัม 0.660 + 0.060 = 0.720 กิโลกรัมของสารทดแทนถูกนำมาใช้การเติมน้ำตาลลดลง 0.280 กิโลกรัมดังนั้นจึงไม่มีวัตถุดิบประมาณ 1 กิโลกรัม เพิ่ม ทั้งนี้ เพื่อรักษาอัตราผลผลิต นมข้นจืดจึงเจือจางด้วยน้ำปริมาณเท่าเดิม

นมข้นที่ใช้สำหรับเตรียมผลิตภัณฑ์ขนมจะถูกอุ่นที่อุณหภูมิ 40°C แล้วกรองผ่านตะแกรงขนาด 0.5 มม.

เนย.เนยช่วยเพิ่มปริมาณแคลอรี่ของผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงรสชาติ และเพิ่มกลิ่นหอม หากพื้นผิวน้ำมันสกปรก น้ำมันจะถูกทำความสะอาด เนยจืดสามารถแทนที่ด้วยเนยเค็มได้ (ไม่สามารถใช้เนยเค็มในการทำครีมได้) ในการผลิตผลิตภัณฑ์ขนมทั้งหมด ยกเว้นพัฟเพสตรี้ บิสกิตเนย และครีม บางครั้งเนยจะถูกแทนที่ด้วยเนยละลาย (เนย 1 กิโลกรัมเท่ากับ 840 gfu) เก็บน้ำมันไว้ที่อุณหภูมิ 2-7° ในห้องมืด เมื่อสัมผัสกับแสงและออกซิเจนในอากาศ น้ำมันจะเสื่อมสภาพ เมื่อใช้น้ำมันเกรด M (น้ำมันที่ได้จากการแยกอย่างต่อเนื่องตามวิธีของวิศวกร Meleshin) สูตรของครีมจะเปลี่ยนไปเล็กน้อยตามคำแนะนำและคำสั่งของแผนก น้ำมันที่ผลิตในอุปกรณ์ทำน้ำมันหรืออุปกรณ์ควบคุมการทำงานเป็นชุดอื่นๆ และมีเครื่องหมาย K มีไว้สำหรับการผลิตขนมหวาน

มาการีน.การทำขนมก็เตรียมแบบเดียวกับเนย

ไขมันสำหรับทอดไขมันเหล่านี้ใช้สำหรับการทอดพาย โดนัท และไม้พุ่มที่มีไขมันจำนวนมาก ส่วนผสมของไขมันพืชและสัตว์มีความเหมาะสมที่สุดสำหรับจุดประสงค์นี้ ส่วนผสมของน้ำมันหมู 30% ไขมันเนื้อวัว 30% และน้ำมันพืช 40% สามารถให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงได้โดยไม่เกิดควัน คุณสามารถใช้น้ำมันดอกทานตะวันกลั่น เมล็ดฝ้าย หรือน้ำมันถั่วเหลือง รวมถึงไขมันในการประกอบอาหารสำหรับการทอดแบบลึกได้ เนื่องจากมีแทบไม่มีความชื้นและสามารถทนความร้อนที่อุณหภูมิสูงได้ เมื่อทอดในน้ำมันพืชคุณควรตรวจสอบให้แน่ใจเป็นพิเศษว่าไขมันไม่ร้อนเกินไปเกินความจำเป็น

ก่อนที่จะทอดผลิตภัณฑ์ไขมันลึกจะถูกให้ความร้อนจนกระทั่งน้ำที่มีอยู่ในนั้นระเหยไปจนหมดและมี "ควันสีน้ำเงิน" ปรากฏขึ้นเหนือพื้นผิวซึ่งมักจะบ่งบอกถึงจุดเริ่มต้นของกระบวนการสลายตัวของสิ่งสกปรกในไขมัน การให้ความร้อนกับไขมันในลักษณะนี้เรียกว่าการเผาแบบเผา

ไข่.ไข่ถูกนำมาใช้ในการผลิตครีม แป้งพัฟ แป้งอัลมอนด์ และแป้งยีสต์ ก่อนใช้งานให้ตรวจสอบความสดของไข่โดยใช้เครื่องตรวจไข่ เมื่อเก็บไข่ไว้เป็นเวลานาน เปลือกไข่แดงจะเปราะบางและแตกหักง่าย ไข่เหล่านี้ไม่สามารถใช้ในการเตรียมผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นต้องแยกไข่แดงออกจากไข่ขาว

ล้างไข่ที่ปนเปื้อนก่อนใช้ พวกเขาจะวางไว้ในถังที่มีรูที่ด้านข้างและด้านล่างหรือในตะกร้าแล้วแช่ในน้ำอุ่น หลังจากผ่านไป 5-6 นาที ให้ล้างโดยการยกจานลงน้ำ ไข่ที่สกปรกมากจะถูกล้างด้วยแปรง เพื่อกำจัดเชื้อโรค ไข่จะถูกฆ่าเชื้อหลังการล้างโดยจุ่มไข่ลงในน้ำยาฟอกขาว 2% แล้วจึงล้างในห้องอาบน้ำ ตากไข่ให้แห้งในชามเดียวกันประมาณ 5-10 นาที ไข่จะถูกแปรรูปในห้องแยกหรือในสถานที่ที่กำหนดเป็นพิเศษ

ก่อนใช้งาน ไข่จะแตกโดยใช้อุปกรณ์พิเศษหรือวัตถุแข็งมีคม ควรตีไข่ลงในชาม (ไม่เกิน 3-5 ชิ้น) จากนั้นเมื่อพิจารณาถึงคุณภาพที่ดีแล้วจึงเทลงในหม้อต้มทั่วไป ไข่ที่ตีแล้วจะถูกกรองผ่านตะแกรงที่มีตาข่ายขนาด 3 มม.

น้ำหนักของไข่หนึ่งฟองอยู่ระหว่าง 40 ถึง 60 กรัม น้ำหนักเฉลี่ยของไข่คือ 43 กรัม (ไข่แดง 20 ไข่ขาว 23 กรัม) ไข่สามารถถูกแทนที่ด้วยผลิตภัณฑ์จากไข่ต่างๆ หรือไข่ขาวแห้งหรือไข่แดง อย่างไรก็ตาม ในการทำครีม คุณไม่สามารถเปลี่ยนไข่เป็นผลิตภัณฑ์อื่นได้ ไข่ 1 กิโลกรัมสามารถแทนที่ด้วยส่วนผสม 1 กิโลกรัม หรือไข่แดง 350 กรัม และไข่ขาว 650 กรัม หรือไข่ผง 278 กรัม

Melange เป็นส่วนผสมของไข่ขาวและไข่แดง หรือไข่ขาวและไข่แดงแยกกัน โดยเก็บไว้ในกระป๋องที่อุณหภูมิ -18 ถึง -25° ละลายส่วนผสมทันทีก่อนใช้งาน ขั้นแรกให้เทขวดผสมด้วยสารละลายคลอไรด์แล้วล้างด้วยน้ำอุ่น เปิดกระป๋องด้วยที่เปิดกระป๋องแบบพิเศษ เนื้อผสมที่แช่แข็งจะถูกเอาออกจากขวด หั่นเป็นชิ้นๆ แล้วละลายเป็นเวลา 15-20 นาที บนโต๊ะนึ่งที่อุณหภูมิ 40-45° ส่วนผสมที่เตรียมไว้จะถูกกรองและนำไปใช้ทันทีเนื่องจากจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว

ก่อนใช้งานให้ร่อนผงไข่แล้วละลายในน้ำ (น้ำ 0.35 ลิตรต่อผง 100 กรัม) เพื่อให้ผงละลายได้ดีขึ้น ขั้นแรกให้เทน้ำอุ่นเล็กน้อย (35-40°C) ถูให้ทั่ว และคนต่อไปเรื่อยๆ แล้วเทน้ำที่เหลือลงไป หลังจากผ่านไป 25-30 นาที แป้งจะฟูและสามารถใช้งานได้ น้ำหนักของไข่ขนาดกลางหนึ่งฟองเท่ากับไข่ผง 12.5 ฟองและ 30.5 กรัม

น้ำตาล.น้ำตาลทราย. ก่อนใช้งาน ให้กรองผ่านตะแกรงขนาด 3 มม.

น้ำตาลผงใช้สำหรับตกแต่งผลิตภัณฑ์ขนมและเตรียมแป้งบางประเภท ในกรณีที่ไม่มีผงสำเร็จรูปสามารถเตรียมได้ง่ายจากน้ำตาลทรายขาวซึ่งบดในเครื่องบดหรือในครกแล้วกรองผ่านตะแกรงละเอียด คุณสามารถแทนที่น้ำตาล 1 กิโลกรัมด้วยกากน้ำตาลคาราเมล 1.33 กรัม หรือน้ำเชื่อม 1.46 กิโลกรัม หรือน้ำผึ้ง 1.2 กิโลกรัม

น้ำผึ้งและกากน้ำตาลคาราเมลก่อนใช้งาน น้ำผึ้งและกากน้ำตาลจะถูกทำให้ร้อนถึง 40-45° และกรองผ่านตะแกรงที่มีรูขนาด 2 มม. คุณสามารถแทนที่กากน้ำตาล 1 กิโลกรัมด้วยน้ำเชื่อม 1.1 กิโลกรัมหรือน้ำตาล 0.75 กิโลกรัม

โซดาและแอมโมเนียมคาร์บอเนตพวกเขาจะร่อนผ่านตะแกรงหรือละลายในน้ำเย็นแล้วกรอง แอมโมเนียมถูกบดล่วงหน้าในครก คาร์บอนไดออกไซด์และแอมโมเนียมจะถูกเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิทเนื่องจากมีสารระเหยได้

ยีสต์.ยีสต์จะถูกเก็บไว้ในห้องแห้งที่อุณหภูมิ 2-8° และความชื้นสัมพัทธ์ 70-75% กองยีสต์วางห่างจากกัน 3-5 ซม. ก่อนใช้งาน ยีสต์จะถูกปล่อยออกจากกระดาษ ละลายในน้ำอุ่นแล้วกรองผ่านตะแกรง หากต้องการแห้งให้ถูยีสต์ผ่านตะแกรงบนถาดอบหรือกระดานที่ปูด้วยกระดาษในชั้นไม่เกิน 2-3 มม. ยีสต์จะถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 35° เนื่องจากที่อุณหภูมิสูงกว่า ยีสต์จะสูญเสียกิจกรรมไป ผสมยีสต์แห้ง 100 กรัมกับแป้ง 1 กิโลกรัม แล้วเจือจางในน้ำอุ่น 3 ลิตร (27°) หลังจากผ่านไปหนึ่งชั่วโมงก็สามารถนำมาใช้เตรียมแป้งได้ ยีสต์แห้งมีน้ำหนักน้อยกว่าสด 3 เท่า หากยีสต์แห้งถูกเก็บไว้เป็นเวลานาน การตั้งค่าจะเพิ่มขึ้น เนื่องจากกิจกรรมของยีสต์จะลดลงระหว่างการเก็บรักษา

เครื่องเทศ.ใช้เครื่องเทศในปริมาณเล็กน้อยไม่เช่นนั้นรสชาติของผลิตภัณฑ์อาจทำให้เสียได้ ก่อนใช้งาน เครื่องเทศจะถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 50-60° จากนั้นบดในครก ขูด บดด้วยเครื่องไมโครมิลล์ และกรองผ่านตะแกรงที่มีช่องตาข่ายขนาด 1.5 มม. เก็บสารอะโรมาติกไว้ในที่แห้งในภาชนะปิดสนิท แต่ละชนิดแยกกัน เนื่องจากสามารถส่งกลิ่นหอมได้ง่าย

เกลือแกงละเอียดจะถูกร่อนผ่านตะแกรง และเกลือในผลึกขนาดใหญ่จะถูกละลายไว้ล่วงหน้า จากนั้นจึงกรองสารละลายผ่านตะแกรงที่มีตาข่ายขนาด 0.5 มม.

กรดผลึกจะถูกกรองผ่านตะแกรงที่มีขนาดเซลล์ไม่เกิน 2 มม. และกรดของเหลวจะถูกกรองผ่านผ้า ผ้ากอซ หรือตะแกรงที่มีขนาดเซลล์ไม่เกิน 0.5 มม. กรดซิตริกละลายในน้ำร้อน (70-80°) ในอัตราส่วน 1:1 เมื่อทำผลิตภัณฑ์ขนม ปริมาณกรดละลายที่ระบุในสูตรจะเพิ่มเป็นสองเท่า กรดซิตริกสามารถแทนที่ด้วยกรดทาร์ทาริกในอัตราส่วน 1:1 หรือกรดมาลิกในอัตราส่วน 1:1.2

เจลาตินและวุ้นวุ้นแช่ในน้ำเย็นก่อนใช้ และสะเด็ดน้ำส่วนเกินออก หลังจากผ่านไปหนึ่งชั่วโมง เจลาตินหรือวุ้นวุ้นที่บวมมากจะถูกเจือจางด้วยน้ำร้อนและนำไปเกือบเดือด ได้เยลลี่หนาแน่นโดยมีปริมาณเจลาตินหรือวุ้นวุ้น 4-5% เจลาตินเยลลี่มีความยืดหยุ่น

โมลาซิส (น้ำเชื่อมกลูโคส, น้ำเชื่อมมอลทีส)

ในอมยิ้มจะใช้เพื่อลดการตกผลึกของซูโครส
- ในทอฟฟี่และคาราเมลทำหน้าที่ลดการสะสมของผลึกปรับปรุงคุณสมบัติการเคี้ยวและทำปฏิกิริยากับโปรตีนนมซึ่งนำไปสู่การสร้างสีและรสชาติที่เป็นเอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์
- ในการเคี้ยวหมากฝรั่งกากน้ำตาลที่มีสารแห้งสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงรสชาติของผลิตภัณฑ์ในระยะยาว
- ในไอศกรีม ใช้เพื่อควบคุมกระบวนการตกผลึกของแลคโตสในนม สร้างโครงสร้างที่ละเอียดอ่อนของไอศกรีม ปรับปรุงรสชาติและรูปร่าง

โดยทั่วไปควรใช้กากน้ำตาลคาราเมลในกรณีที่จำเป็นต้องควบคุมกระบวนการตกผลึกน้ำตาลในระหว่างการผลิตอมยิ้ม ช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ รูปร่าง ความเหนียว และความเงางามที่เหมาะสม ในกรณีนี้จะทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะและสารกันบูดโฟม

ข้อดีของมอลโตสกากน้ำตาลในการอบนั้นชัดเจน: ความพรุนและความยืดหยุ่นของเศษเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ขนมปังและผลิตภัณฑ์ยังคงความสดได้นานขึ้น ขนมอบมีเปลือกสีทอง รสชาติที่น่าพึงพอใจและกลิ่นหอมที่น่าดึงดูด

เนื่องจากองค์ประกอบของน้ำตาล กากน้ำตาลมอลโตสจึงเป็นส่วนประกอบในอุดมคติสำหรับกระบวนการผลิตเบียร์ที่ต้องควบคุมการหมักได้อย่างง่ายดาย สิ่งนี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากกากน้ำตาลมักจะมีน้ำตาลที่หมักได้ง่ายมากถึง 70% และน้ำตาลที่หมักอย่างช้าๆ ได้ถึง 20%ปริมาณมอลโตสในกากน้ำตาลสูงทำให้มีองค์ประกอบใกล้เคียงกับสาโทเบียร์มอลต์ และน้ำตาลที่ไม่ผ่านการหมักจะสร้างคุณภาพรสชาติที่เฉพาะเจาะจงและให้เบียร์มีความหนาแน่นตามที่ต้องการ กากน้ำตาลมอลโตสจะถูกเติมลงในกาต้มน้ำสาโท เพื่อให้ผู้ผลิตเบียร์ได้รับประโยชน์ดังต่อไปนี้:

* กากน้ำตาลเป็นทางเลือกที่ไม่แพงซึ่งเป็นที่ยอมรับสำหรับมอลต์และวัสดุที่ไม่มอลต์อื่นๆ
* ช่วยให้ผู้ผลิตเบียร์เพิ่มผลผลิตโดยไม่ต้องดึงดูดการลงทุนเพิ่มเติม
* ช่วยให้คุณได้เบียร์ที่มีความหนาแน่นสูง
* ช่วยให้คุณแทนที่มอลต์บางส่วนโดยไม่ต้องเปลี่ยนองค์ประกอบของเบียร์ ด้วยการเติมสารสกัดแห้งมากถึง 30% ในเบียร์รสเข้มข้น
* ต่างจากมอลต์ซึ่งคุณภาพไม่แน่นอน มอลโตสกากน้ำตาลช่วยให้เบียร์มีความกระจ่าง และกำจัดส่วนประกอบที่ไม่ใช่แป้ง เช่น โพลีฟีนอล โปรตีนที่ทำให้เกิดหมอกควันในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

นอกจากนี้กากน้ำตาลมอลโตสยังใช้ในการผลิตวอดก้าเพื่อทำให้วอดก้านิ่มลงและให้รสชาติที่เป็นเอกลักษณ์

กากน้ำตาลที่มีน้ำตาลสูง

กากน้ำตาลที่มีสารรีดิวซ์มากถึง 70% ประกอบด้วยกลูโคส 40-43%, มอลโตส 54-56% และเดกซ์ทริน 4-8% กากน้ำตาลนี้มีระดับความหวานที่สูงกว่า ความหนืดต่ำกว่า และมีลักษณะพิเศษคือแรงดันออสโมติกที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับซูโครส คุณสมบัติเหล่านี้เพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต การผลิตผลิตภัณฑ์บิสกิต เบเกอรี่ (ขนมปังประเภท Borodinsky) ผลไม้และผลเบอร์รี่บรรจุกระป๋อง และในการผลิตไอศกรีม เนื่องจากมีองค์ประกอบน้ำตาลที่สมดุล กากน้ำตาลประเภทนี้จึงไม่ตกผลึกเมื่อเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้อง เพื่อให้การทำงานกับกากน้ำตาลง่ายขึ้นแนะนำให้เก็บไว้ที่อุณหภูมิ 55 o C

กากน้ำตาลเป็นส่วนประกอบในอุดมคติสำหรับการผลิตแยม ไส้ ซอส ซอสมะเขือเทศ ผลิตภัณฑ์ขนมหวาน และใช้ในการผลิตเบียร์ น้ำอัดลม ไอศกรีม และผลิตภัณฑ์เบเกอรี่

ในการผลิตแยมจะใช้กากน้ำตาลแทนน้ำตาล มีแรงดันออสโมติกสูงกว่าซูโครสที่มีมวลเท่ากัน ดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพมากกว่าในการรับประกันความเสถียรของแยม กากน้ำตาลช่วยเร่งกระบวนการตกผลึกซูโครส นอกจากนี้ในระหว่างกระบวนการต้มเมื่อเตรียมแยมซูโครสส่วนหนึ่งจะกลับด้านนั่นคือ กระบวนการผกผันจะเริ่มขึ้น เป็นผลให้เกิดกลูโคสและฟรุกโตสขึ้น กลูโคสส่วนเกินนี้สามารถตกผลึกระหว่างการเก็บรักษาและทำให้แยมมีเนื้อหยาบเนื่องจากความหวานของกากน้ำตาลต่ำกว่าซูโครส การเติมกากน้ำตาลที่มีน้ำตาลสูงลงในแยมจะดูเหมือนจะลดความหวานของแยม แต่จะเพิ่มรสชาติผลไม้แทน นอกจากนี้ยังจะเพิ่มความแวววาวให้กับแยม ทำให้ดูน่าดึงดูดยิ่งขึ้น

กากน้ำตาลสามารถนำมาใช้ปรับปรุงการสร้างสี เพิ่มความหวาน เพิ่มความสามารถในการกักเก็บน้ำ และแรงดันออสมาติก ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความเป็นไปได้ในการลดการปนเปื้อนทางจุลชีววิทยา

เมื่อใช้กากน้ำตาลมาทำเพกตินเยลลี่ผลิตภัณฑ์จะมีความนุ่มขึ้น เหตุผลก็คือปริมาณน้ำตาลที่สูงขึ้นในกากน้ำตาลประเภทนี้ลดลง เมื่อผลิตมาร์ชเมลโลว์ กากน้ำตาลจะมีข้อกำหนดพิเศษสองประการที่ไม่เหมือนกัน ได้แก่ ความหนืดสูงและความหวาน

ใน กากน้ำตาลใช้ในสูตรพายผลไม้เพื่อดูดซับความชื้น โดยปกติจะมีเนื้อหาอยู่ที่ 5 - 7% นอกจากนี้ยังให้ความหวานแก่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและให้สีน้ำตาลแก่เปลือกอีกด้วย หากปริมาณกากน้ำตาลสูงเกินไป จะเกิดการเปลี่ยนสีเป็นสีน้ำตาลที่ด้านล่างของผลิตภัณฑ์ สิ่งนี้สังเกตได้ชัดเจนเป็นพิเศษในการผลิตบิสกิต

อัตราส่วนที่สมดุลของน้ำตาลที่หมักได้และที่ไม่หมักในกากน้ำตาลทำให้เป็นส่วนประกอบในอุดมคติสำหรับการเตรียมเครื่องดื่ม เช่น kvass น้ำตาลที่หมักได้จะกลายเป็นแอลกอฮอล์ได้ง่าย และน้ำตาลที่สูงจะทำให้เครื่องดื่มมีความคงตัวและมีรสชาติ ด้วยคุณสมบัติของกากน้ำตาลที่ผสมผสานกันทำให้เครื่องดื่มได้รสชาติที่ชัดเจนพร้อมกับสีผลไม้ที่โดดเด่น

กากน้ำตาลมีรสหวานน้อยกว่าซูโครส แต่ก็ยังมีบทบาทสำคัญในสูตรน้ำอัดลม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผสมกับสารให้ความหวานเข้มข้น ในกรณีนี้น้ำตาลกากน้ำตาลที่สูงขึ้นจะทำให้เครื่องดื่มมีความคงตัวและรสชาติเฉพาะเจาะจง นอกจากนี้ กากน้ำตาลจะช่วยลดรสที่ค้างอยู่ในคออย่างรุนแรงซึ่งมักเกิดจากการใช้สารให้ความหวานชนิดเข้มข้น โดยเฉพาะขัณฑสกร

กากน้ำตาลต่ำ

กากน้ำตาลต่ำมีกลูโคสไม่เกิน 10% ปริมาณกลูโคสต่ำช่วยให้คุณยืดอายุการเก็บคาราเมลได้อย่างมาก กากน้ำตาลไม่หวานพอ มีความหนืดมากกว่ากากน้ำตาลชนิดอื่นๆ ประกอบด้วยน้ำตาลที่สูงกว่ามากซึ่งทำให้กากน้ำตาลมีความหนืด

ใช้เพื่อบรรลุเป้าหมายต่อไปนี้:
- รักษารูปร่างและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
- รับประกันความเหนียว
- เพิ่มความหนืด
- ป้องกันการตกผลึกของซูโครส

ใช้ในอุตสาหกรรมขนม ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง เพื่อเตรียมทรายขึ้นรูปในโลหะวิทยา

กากน้ำตาลถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอาหารสาขาต่างๆ ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของคาร์โบไฮเดรต กากน้ำตาลถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมขนมหวานสำหรับการผลิตขนมหวานคาราเมล มาร์ชเมลโลว์ แยมผิวส้ม ฮาลวา ท๊อฟฟี่ คุกกี้ เค้ก ฯลฯ กากน้ำตาลมีความสามารถในการเพิ่มความสามารถในการละลายของซูโครส - เพื่อชะลอการตกผลึกซึ่งนำไปสู่การใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุกระป๋อง - สำหรับการเตรียมสารกันบูดสารกันบูดและเยลลี่เพื่อให้น้ำเชื่อมมีความหนืดระยะเวลาและอายุการเก็บรักษามากขึ้น พร้อมทั้งปรับปรุงรสชาติ กากน้ำตาลบางประเภทมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตไอศกรีมและขนมหวานแช่แข็ง ซึ่งจะช่วยลดจุดเยือกแข็งของผลิตภัณฑ์และเพิ่มความแข็ง กากน้ำตาลยังใช้ในการผลิตเบเกอรี่ การผลิตไวน์ วอดก้า และผลิตภัณฑ์น้ำอัดลม คุณสมบัติหลักของกากน้ำตาลได้แก่ ตัวบ่งชี้ความหวาน ความสามารถในการหมัก ความสามารถในการกักความชื้น และป้องกันการตกผลึกที่ปรับได้ ตาม GOST 52060-2003 ปริมาณของสารแห้งในน้ำเชื่อมแป้งไม่ควรต่ำกว่า 78%

อายุการเก็บรักษากากน้ำตาลคือ 1 ปีนับจากวันที่ผลิตโดยที่ผู้บริโภคต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขการขนส่งและการเก็บรักษา อุณหภูมิในการขนส่ง - ไม่สูงกว่า 55 องศา อุณหภูมิในการจัดเก็บ - ไม่สูงกว่า 30 องศา

เพื่อให้ได้การเตรียมน้ำมันหอมระเหยจากสารสกัดเข้มข้นซึ่งเป็นปุ๋ยชีวภาพ ไบคาล อีเอ็ม 1, จำเป็น สารอาหารปานกลางเพื่อกระตุ้นจุลินทรีย์ที่มีประโยชน์ซึ่งแฝงตัวอยู่ในตัวกลางที่เป็นของเหลวของสารสกัดเข้มข้น เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ คุณสามารถใช้น้ำผึ้งหรือแยมได้ อย่างไรก็ตามสารอาหารที่มีประสิทธิผลมากที่สุดก็คือ กากน้ำตาล EMซึ่งได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อช่วยการทำงานของชาวสวน ชาวสวน และเกษตรกรผู้เลี้ยงปศุสัตว์ ด้วยการลดเวลาลงอย่างมากและลดความซับซ้อนของกระบวนการเตรียมน้ำมันหอมระเหย สภาพแวดล้อมนี้ส่งเสริมสุขภาพและการเจริญเติบโตของพืชและสัตว์

สารประกอบ

กากน้ำตาล EMผลิตบนพื้นฐานของกากน้ำตาลอาหารบริสุทธิ์ – กากน้ำตาล(กากน้ำตาลดำ) ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์รองในการผลิตน้ำตาล กากน้ำตาลที่มีปริมาณคาร์โบไฮเดรตสูงอุดมไปด้วยวิตามิน ไมโครและมหภาค จึงเป็นสภาพแวดล้อมที่เอื้ออำนวยต่อการดำรงชีวิตของจุลินทรีย์ที่มีประสิทธิภาพในสภาวะของการอยู่ร่วมกัน (การอยู่ร่วมกันและความเจริญรุ่งเรือง)

คุณสมบัติ

เป็นผู้ครอบครองที่สูง คุณสมบัติทางโภชนาการ, กากน้ำตาล EMใช้งานง่าย ไม่ต้องใช้เวลาเพิ่มเติม (เช่นในกรณีของน้ำผึ้งและแยม เมื่อต้องเติมแบบขั้นตอนเป็นเวลาหลายวัน) เมื่อเตรียมการเตรียม EO - นำไปใช้ทันที

กากน้ำตาล EMเพิ่มผลประโยชน์ของปุ๋ย EM และสารละลายชลประทานโดยใช้ปุ๋ยทางจุลชีววิทยา ไบคาล อีเอ็ม 1, ยืดอายุการเก็บยาสำเร็จรูป และยังช่วยให้คุณลดการบริโภคสารเข้มข้น EO ได้อีกด้วย เพื่อเปรียบเทียบเมื่อใช้กากน้ำตาลต่อ EO เข้มข้น 40 มล. เราจะได้ 4 ลิตรไม่เหมือน 3 ลิตรโดยใช้น้ำผึ้งในปริมาณความเข้มข้นเท่ากัน

ข้อดี

ดังนั้น, กากน้ำตาล EM– พื้นฐานทุกโซลูชั่นในการดูแลสวน สวนผัก สัตว์ ฯลฯ ข้อดีของมันชัดเจน:

• การปรับปรุงลักษณะคุณภาพของการเตรียม EO ปุ๋ยและสารละลายชลประทานตามนั้น
• ลดความซับซ้อนของกระบวนการเตรียมยา EO
• เพิ่มอายุการใช้งานของการเตรียมและโซลูชั่น EM สำเร็จรูป
• เพิ่มปริมาตรของยา EO สำเร็จรูปด้วยความเข้มข้นเท่ากัน (40 มล.)

คำแนะนำสำหรับการใช้งาน

1. เพื่อให้ได้ยาที่ใช้ EO (เข้มข้น) ต้องใช้สัดส่วนต่อไปนี้: สำหรับยา 1 ลิตร - กากน้ำตาล EM 2 ช้อนโต๊ะ

2. ในการเตรียมสารละลายสำหรับการเตรียม EM เพื่อการชลประทานจำเป็นต้องใช้สัดส่วนต่อไปนี้: สำหรับสารละลายเพื่อการชลประทาน 10 ลิตร - กากน้ำตาล EM 1 ช้อนโต๊ะ

3. กากน้ำตาล EO ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อเพิ่มและเพิ่มผลของการเตรียม EO ที่มีความเข้มข้นอื่นๆ ไบคาล อีเอ็ม 1(ปุ๋ยหมัก EM, สารสกัด EM, EM-5 ฯลฯ)

แบบฟอร์มการเปิดตัวของเหลวน้ำเชื่อม 100 มล. ในขวดพลาสติก

สภาพการเก็บรักษา.เก็บที่อุณหภูมิ –6 ถึง +35 °C ในที่ปิดและแห้ง

ดีที่สุดก่อนวันที่ 3 ปี.

ปัจจุบัน กากน้ำตาล EM เป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ใหม่: ซึ่งผลิตขึ้นสำหรับการเตรียมยา EM รุ่นน้ำหนักเบาจากสารสกัดเข้มข้น EM: ส่วนประกอบซึ่งบรรจุในภาชนะที่แยกจากกัน จะผสมกับน้ำและสารอาหารตัวกลางพร้อมกัน (น้ำตาล แยม น้ำผึ้ง) ) ระหว่างการเตรียมการ สิ่งนี้สร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อการพัฒนา symbiosis ที่ประสบความสำเร็จโดยไม่ต้องหมักเป็นเวลานาน ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่ายา EM จะมีประสิทธิภาพสูง