วิธีการกลั่นเศษเอทิลแอลกอฮอล์ที่ส่วนหัว ส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์

นอกจากน้ำและแอลกอฮอล์แล้ว ส่วนผสมยังประกอบด้วยสารอื่นๆ ซึ่งหลายชนิดเป็นอันตรายต่อร่างกาย โชคดีที่จุดเดือดสูงหรือต่ำกว่าเอทิลแอลกอฮอล์ ดังนั้นการใช้การกลั่นแบบแยกส่วน (การแยกออกเป็นเศษส่วน) คุณสามารถป้องกันไม่ให้สิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายส่วนใหญ่เข้าสู่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ เราจะดูวิธีการที่ช่วยให้คุณเลือกจำนวนหางและหัวของแสงจันทร์ที่ถูกต้องซึ่งจะส่งผลดีต่อคุณภาพของการกลั่น

ความสนใจ!ข้อมูลนี้เกี่ยวข้องเฉพาะกับแสงจันทร์ธรรมดาเท่านั้นที่ประกอบด้วยลูกบาศก์การกลั่นและตู้เย็นรูปทรงคอยล์ และยังสามารถมีเครื่องนึ่งได้อีกด้วย สำหรับอุปกรณ์ที่มีคอนเดนเซอร์ไหลย้อนและอุปกรณ์อื่นๆ ที่จำลองการทำงานของคอลัมน์การกลั่น พารามิเตอร์ในการเลือกส่วนท้ายและหัวอาจแตกต่างจากที่ระบุไว้ในที่นี้ ฉันแนะนำให้คุณชี้แจงประเด็นนี้กับผู้ออกแบบวงจร ผู้ผลิต หรือผู้ขายอุปกรณ์ ฉันไม่แนะนำเกี่ยวกับอุปกรณ์รุ่นเชิงพาณิชย์

ปริมาณของสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายขึ้นอยู่กับวัตถุดิบ น้ำ ยีสต์ อุณหภูมิ ระยะเวลาของการหมัก การออกแบบเครื่องกลั่นแสงจันทร์ และเทคโนโลยีการกลั่น แม้ในการบดตามสูตรเดียวกันความเข้มข้นของสารอันตรายสามารถเปลี่ยนแปลงได้ทุกครั้ง แต่ที่บ้านการวิเคราะห์องค์ประกอบของการบดนั้นเป็นไปไม่ได้ดังนั้นคุณต้องใช้ค่าโดยประมาณเป็นพื้นฐาน

"หัว" แห่งแสงจันทร์(เรียกอีกอย่างว่า "pervach" หรือ "pervak") - เศษส่วนเริ่มต้นที่มีกลิ่นไม่พึงประสงค์ที่รุนแรง ประกอบด้วยสิ่งสกปรกที่อันตรายที่สุด: เมทิลแอลกอฮอล์ (มีมากในธัญพืชและผลไม้บด), อะซิโตน, อะซีตัลดีไฮด์และอื่น ๆ เนื่องจากจุดเดือดของสารที่เป็นอันตรายต่ำกว่าเอทิลแอลกอฮอล์ในระหว่างการกลั่นสารเหล่านั้นจะออกมาก่อนดังนั้นจึงสามารถป้องกันไม่ให้เข้าไปในผลิตภัณฑ์หลักได้

ในชีวิตประจำวัน pervach ถือเป็นแสงจันทร์คุณภาพสูงสุดเนื่องจากมีฤทธิ์รุนแรงและทำให้มึนเมาอย่างรวดเร็ว ในความเป็นจริง มันเป็นพิษในรูปแบบบริสุทธิ์ การบริโภคของมันทำให้เกิดพิษพิษ ซึ่งมักจะสับสนกับความมึนเมา

หัวจะแข็งแกร่งที่สุด

หัวแสงจันทร์ไม่ควรเมาหรือใช้ถู เศษส่วนนี้สามารถใช้เพื่อความต้องการทางเทคนิคโดยเฉพาะ แต่เนื่องจากกลิ่นอันไม่พึงประสงค์ในกรณีส่วนใหญ่จึงถูกโยนทิ้งไป

"ร่างกาย"– ส่วนดื่มเป้าหมายหลักของเครื่องไหว้พระจันทร์ (ชื่อที่สองคือ “หัวใจ”) ตามทฤษฎีมันมีเพียงเอทิลแอลกอฮอล์และน้ำ แต่ในทางปฏิบัติมักจะมีสิ่งสกปรกอื่น ๆ ใน "ร่างกาย" เนื่องจากในระหว่างการกลั่นเป็นไปไม่ได้ทางกายภาพที่จะแบ่งผลผลิตออกเป็นเศษส่วนที่ชัดเจน ในระดับหนึ่งหรืออย่างอื่นสารต่าง ๆ ที่คล้ายกัน จุดเดือดจะผสมกันเสมอ ผลผลิตคือ "หล่อลื่น"

สำหรับการสลายตัวเป็นเศษส่วนโดยสมบูรณ์จำเป็นต้องมีการแก้ไขเพื่อให้สามารถรับเอทิลแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ได้ ข้อเสียของวิธีนี้คือกำจัดสารที่รับผิดชอบต่อคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสของเครื่องดื่มพร้อมกับสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย

ซึ่งหมายความว่าหลังจากการแก้ไขแล้ว รสชาติและกลิ่นของแสงจันทร์ที่ทำจากวัตถุดิบที่แตกต่างกัน (น้ำตาล เมล็ดพืช และผลไม้) จะเหมือนกัน เนื่องจากจะเหลือเพียงเอทิลแอลกอฮอล์ในเครื่องดื่มเท่านั้น

ควรจำไว้ว่าอันตรายและประโยชน์ของสารหลายชนิดในการกลั่นนั้นสัมพันธ์กัน ตัวอย่างเช่น น้ำมันฟิวส์ทำให้ตับเริ่มทำงานก่อนที่แอลกอฮอล์จะเริ่มออกฤทธิ์ ซึ่งจะช่วยปกป้องร่างกายจากผลร้ายของแอลกอฮอล์

การศึกษาโดย Vladimir Pavlovich ศาสตราจารย์สถาบันวิจัยวิทยาแห่งกระทรวงสาธารณสุขของสหพันธรัฐรัสเซียได้พิสูจน์แล้วว่าแอลกอฮอล์ที่ได้รับการแก้ไข (วอดก้า) ทำให้เกิดการติดแอลกอฮอล์ได้เร็วกว่าการกลั่นหลายเท่า - วิสกี้, คอนยัค, เตกีล่า ฯลฯ ผู้ติดยาเสพติดประมาณ 70% เป็นคนติดเหล้าวอดก้า ยิ่งพิษบริสุทธิ์ (ในกรณีของเราคือเอทิลแอลกอฮอล์) การติดก็จะเร็วขึ้นเท่านั้น

การแบ่งแสงจันทร์เป็นเศษส่วนที่ถูกต้องในระหว่างการกลั่นบนแสงจันทร์แบบคลาสสิกยังคงช่วยให้คุณสามารถกำจัดสารที่เป็นอันตรายได้เกือบทั้งหมด แต่ปล่อยให้สารที่รับผิดชอบต่อกลิ่นและรสชาติของเครื่องดื่มซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยการแก้ไข

"หาง" ของแสงจันทร์– ส่วนที่สาม นอกเหนือจากเอทิลแอลกอฮอล์แล้ว ยังมีน้ำมันฟิวส์ซึ่งให้กลิ่น รส และสีขุ่นอันไม่พึงประสงค์ จุดเดือดของนมฟิวส์สูงกว่าเอทิลแอลกอฮอล์ดังนั้นเพื่อที่จะแยกหางของแสงจันทร์ก็เพียงพอที่จะหยุดรวบรวมผลิตภัณฑ์หลัก - "ร่างกาย" ได้ทันเวลา

แม้ว่าหลังจากการกลั่นเอทิลแอลกอฮอล์จำนวนมากจะยังคงอยู่ใน "หาง" (มากถึง 40%) แต่การที่สารอื่น ๆ เข้าไปจะทำลายคุณภาพของแสงจันทร์ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการกลั่นให้ตรงเวลาจึงเป็นเรื่องสำคัญมาก

หางแร่สามารถรีไซเคิลได้ แต่โดยปกติแล้วจะไม่คุ้มกับพลังงาน

ต่างจาก "หัว" "ส่วนหาง" สามารถรีไซเคิลได้ โดยสามารถเพิ่มลงในส่วนผสมชุดใหม่ได้ (ทันทีก่อนการกลั่น) หรือทำให้บริสุทธิ์ในคอลัมน์การกลั่น มันไม่มีประโยชน์ที่จะกลั่น "หาง" เป็นครั้งที่สองในแสงจันทร์นิ่งมันจะไม่ปรับปรุงคุณภาพ!

คำถามว่าจะต้องเลือก "หัว" และ "ก้อย" กี่อันคือการประนีประนอมระหว่างปริมาณและคุณภาพของแสงจันทร์ นอกจากนี้เราจะใช้ "ค่าเฉลี่ยสีทอง" - พารามิเตอร์ที่ทดสอบโดยเครื่องแสงจันทร์มากกว่าหนึ่งรุ่น คุณสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามดุลยพินิจของคุณในทิศทางเดียวหรืออีกทางหนึ่ง นอกจากนี้ฉันจะไม่ให้ความสนใจกับตัวเลขเฉพาะเจาะจง แต่รวมถึงวิธีการคำนวณด้วย

วิธีเอาหัวแสงจันทร์

ขั้นแรกให้นำส่วนผสมไปต้ม เมื่อหยดแรกปรากฏขึ้น พลังงานจะลดลงเหลือน้อยที่สุด จากนั้นความร้อนจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นอีกครั้งเพื่อให้อุปกรณ์เข้าสู่โหมดการทำงาน ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการออกแบบและพลังของเตาไม่มีพารามิเตอร์เฉลี่ยที่นี่ ถือเป็นเรื่องปกติเมื่อแสงจันทร์ออกมาเย็น (อุณหภูมิจะเท่ากับอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นโดยประมาณ) นี่คือสิ่งที่เราต้องต่อสู้เพื่อ

วิธีการแยกหัว:

1. เกี่ยวกับน้ำตาลวิธีที่ง่ายที่สุด แต่มีประสิทธิภาพในเวลาเดียวกัน เหมาะสมหากทราบปริมาณน้ำตาลของส่วนผสมหรือปริมาณน้ำตาลที่เติมเข้าไป ในผลไม้หรือธัญพืชบด ปริมาณน้ำตาลจะถูกกำหนดโดยอุปกรณ์พิเศษ - vinometer (hydrometer-saccharometer) ก่อนที่จะเติมยีสต์

ตัวอย่างเช่น มีส่วนผสม 5 ลิตรที่มีปริมาณน้ำตาล 20% ซึ่งหมายความว่าปริมาณน้ำตาลทั้งหมดคือ 1 กิโลกรัม (5 * 0.2 = 1) การคำนวณถือว่าสารละลาย 1 ลิตรมีน้ำหนักเท่ากับ 1 กิโลกรัม ในทางปฏิบัติไม่เป็นเช่นนั้น แต่ข้อผิดพลาดนั้นมีผลเพียงเล็กน้อยต่อผลลัพธ์ และช่วยให้การคำนวณง่ายขึ้นอย่างมาก ดังนั้นฉันขอแนะนำให้คุณอย่า "รบกวน" ”

จากน้ำตาล 1 กิโลกรัมให้ใช้หัว 60-100 มล. ขอแนะนำให้แบ่งจำนวนนี้ออกเป็นสองการกลั่นโดยใช้ผลผลิต 30-50 มิลลิลิตรในระหว่างการกลั่นครั้งแรกและปริมาณเท่ากันในช่วงที่สอง

2. สำหรับแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ไม่สามารถระบุปริมาณน้ำตาลก่อนเริ่มการหมักได้เสมอไป ในกรณีนี้ การกลั่นครั้งแรกจะดำเนินการโดยไม่ต้องตัด "หัว" ออก จากนั้นจึงวัดปริมาณแอลกอฮอล์สัมบูรณ์ ตัวอย่างเช่น หากคุณได้น้ำกลั่น 6 ลิตรที่มีความเข้มข้นรวม 63% ก็จะมีแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ 3.78 ลิตร (6*0.63=3.78) เพื่อให้การคำนวณง่ายขึ้น เราใช้ความแรงของเอทิลเป็น 100% แม้ว่าสามารถรับแอลกอฮอล์สัมบูรณ์ได้ในสภาพห้องปฏิบัติการเท่านั้น

ในระหว่างการกลั่นครั้งที่สอง เศษหัวจะถูกตัดออกในอัตรา 8-15% ของปริมาณแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ ในตัวอย่างของเรา นี่คือ 0.567 ลิตร (3.78*0.15=0.567)

หนึ่งในรูปแบบของวิธีนี้คือการเลือกหัว 1% จากปริมาตรของส่วนผสม แต่ด้วยเหตุผลหลายประการที่เกี่ยวข้องกับการหมักและความเข้มข้นของน้ำตาล วิธีการนี้จึงถือว่าแม่นยำไม่ได้ แต่ควรเน้นที่เอทิลสัมบูรณ์จะดีกว่า

3. ตามกลิ่นเหมาะสำหรับโรงกลั่นที่มีประสบการณ์ซึ่งสามารถระบุหัวแสงจันทร์ด้วยกลิ่นอันไม่พึงประสงค์

การกลั่นที่ออกมาจากอุปกรณ์จะถูกดมเป็นระยะโดยถูฝ่ามือสักสองสามหยดเมื่อกลิ่นฉุนหายไปพวกเขาก็เริ่มเลือก "ร่างกาย" นี่เป็นวิธีที่ดีในการตรวจสอบความถูกต้องของการคำนวณตามน้ำตาลหรือแอลกอฮอล์

4. ตามอุณหภูมิเนื่องจากคุณสมบัติการออกแบบของภาพนิ่งแสงจันทร์และองค์ประกอบที่แตกต่างกันของสิ่งสกปรก วิธีการนี้จึงใช้ไม่ได้ผลในทางปฏิบัติเสมอไป ฉันแนะนำให้ใช้เป็นทางเลือกสุดท้ายเท่านั้น ฉันนำมาไว้ที่นี่เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณ

อุณหภูมิการระเหยของ “หัว” อยู่ที่ 65-68°C ในระหว่างการกลั่น เมื่ออุณหภูมิสูงถึง 63°C (เทอร์โมมิเตอร์ควรอยู่ที่ทางเข้าตู้เย็น) พลังงานความร้อนจะลดลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้ถึงช่วงอุณหภูมิข้างต้นได้อย่างราบรื่น ถัดไป "หัว" จะถูกเลือกขณะที่หยดไหลออกจากอุปกรณ์ เมื่อเอาท์พุตหยุด ให้เพิ่มอุณหภูมิเป็น 78°C และนำ “ร่างกาย” ไปที่อุณหภูมิ 85°C ค่านี้เป็นค่าโดยประมาณและอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอุปกรณ์!

วิธีแยกหางในแสงจันทร์

หลักฐานการปรากฏตัวของหางคือความแข็งแกร่งในกระแสน้ำลดลงถึง 30-45 องศา เพื่อไม่ให้พลาดช่วงเวลานี้ ขอแนะนำให้เก็บแสงจันทร์ที่ออกมาจากภาพนิ่งลงในขวดหรือขวดเล็ก ๆ ใกล้จุดสิ้นสุดของการกลั่น ซึ่งคุณสามารถวัดด้วยเครื่องวัดแอลกอฮอล์ได้ง่ายๆ (อุณหภูมิของของเหลวจะต้อง อยู่ที่ 20°C) หากมีความเข้มข้นสูงพอ ให้เทน้ำกลั่นลงในภาชนะทั่วไปแล้วใส่ขวดโหลอีกครั้ง

ในระหว่างการกลั่นครั้งแรก (โดยเฉพาะผลไม้และธัญพืชบด) คุณสามารถรวบรวม "ตัว" ได้จนกว่าระดับการกลั่นจะลดลงต่ำกว่า 30% ในเวลาเดียวกันแสงจันทร์บางครั้งก็มีเมฆมาก แต่ก็ไม่เป็นไร การกลั่นครั้งที่สองซึ่งถือว่าจุดเริ่มต้นของหางมีความแข็งแกร่ง 40% จะช่วยแก้ไขปัญหาได้

นักเล่นแสงจันทร์ส่วนใหญ่ชอบที่จะถือว่าสิ่งใดก็ตามที่มีความแรงต่ำกว่า 40 องศาเป็นหางของแสงจันทร์ หากไม่มีเครื่องวัดแอลกอฮอล์ แสงจันทร์จะถูกนำไปจนไหม้ในช้อน

เมื่อความแข็งแรงของผลผลิตลดลงต่ำกว่าค่าขั้นต่ำ การกลั่นจะหยุดโดยการหยุดการให้ความร้อน หรือเก็บกากแร่ต่อไปได้ถึง 15-20% แต่จะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานและเวลา ซึ่งในกรณีส่วนใหญ่ไม่คุ้มค่า

คำถาม: องค์กรของรัฐบาลกลางสนใจที่จะสร้างโดยการมีส่วนร่วมของ OJSC และบริษัทกลั่นน้ำมันอื่นๆ ซึ่งเป็นการผลิตน้ำมันเบนซินไร้สารตะกั่วคุณภาพสูงและเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมเป็นครั้งแรกในรัสเซีย - "Premium Euro-95" และ "Super Euro- 98" ที่มีเอทิลแอลกอฮอล์สูงถึง 5% ตามมาตรฐาน GOST R 51866-2002

เพื่อผลิตน้ำมันเบนซินคุณภาพสูง มีการวางแผนที่จะใช้ของเสียปลอดสรรพสามิตจากอุตสาหกรรมแอลกอฮอล์ - ส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ (HFES) ตาม OST 10-217-98 ซึ่งเป็นส่วนสำคัญที่ถูกเผาโดยโรงกลั่น .

เทคโนโลยีที่นำเสนอไม่เกี่ยวข้องกับการแก้ไข HFES สำหรับการแยกเอทิลแอลกอฮอล์และสิ่งเจือปนที่แยกยาก แต่ให้เฉพาะสำหรับการกลั่นแบบสัมบูรณ์เท่านั้น นั่นคือการกลั่นน้ำโดยใช้เบนซีน

ผลลัพธ์ HFES สัมบูรณ์ที่มีปริมาณน้ำน้อยกว่า 1% ยังคงเป็นไปตามข้อกำหนดของ OST 10-217-98 โดยสมบูรณ์

ในกรณีที่ไม่มีภาษีสรรพสามิตสำหรับ GFES ที่แน่นอน เป็นไปได้ทางเศรษฐกิจที่จะนำไปใช้กับเครื่องยนต์เบนซินแบบดั้งเดิม AI-92 และ AI-95 ตาม GOST R 51105-97 เพื่อเพิ่มเลขออกเทนและเพิ่มความสมบูรณ์ของการเผาไหม้เชื้อเพลิง การผลิตดังกล่าวซึ่งมีกำลังการผลิต 70-80,000 ตันต่อปีในขั้นตอนที่ 1 สามารถสร้างขึ้นได้ภายในกรอบการประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับแอลกอฮอล์และผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์ FKP โดยไม่ต้องขาย HFPP สัมบูรณ์ให้กับภายนอก

การสร้างการผลิตดังกล่าวด้วยการเพิ่มกำลังการผลิตอีก 2-3 เท่าและการขยายช่วงของเชื้อเพลิงแอลกอฮอล์ได้รับการสนับสนุนอย่างแข็งขันจากสถาบันวิจัยการกลั่นน้ำมัน All-Russian (VNII NP)

เมื่อพิจารณาถึงข้างต้น ฉันขอให้คุณชี้แจงความเป็นไปได้ของการใช้ GFES สัมบูรณ์ปลอดภาษีตาม OST 10-217-98 สำหรับการผลิตน้ำมันเบนซินคุณภาพสูงและเงื่อนไขในการจัดเก็บภาษีสรรพสามิตสำหรับน้ำมันเบนซินสำหรับน้ำมันสำเร็จรูป สินค้า.

คำตอบ: กรมสรรพากรและนโยบายพิกัดอัตราศุลกากรได้พิจารณาคำอุทธรณ์ของคุณเกี่ยวกับปัญหาการเก็บภาษีสรรพสามิตของส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ตลอดจนน้ำมันเบนซินที่ผลิตโดยใช้เศษส่วนดังกล่าวและรายงานดังต่อไปนี้

ตามอนุวรรค 2 ของวรรค 1 ของมาตรา 181 ของรหัสภาษีของสหพันธรัฐรัสเซีย (ต่อไปนี้จะเรียกว่ารหัส) ผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์ที่ต้องเสียภาษี ได้แก่ สารละลาย อิมัลชัน สารแขวนลอย และผลิตภัณฑ์ประเภทอื่น ๆ ในรูปของเหลวที่มีปริมาตร เศษเอทิลแอลกอฮอล์มากกว่าร้อยละ 9

บทความนี้ยังกำหนดว่าของเสียที่มีแอลกอฮอล์ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการผลิตเอทิลแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบอาหารที่ต้องผ่านกระบวนการแปรรูปเพิ่มเติมหรือใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิค และที่สอดคล้องกับเอกสารด้านกฎระเบียบที่ได้รับอนุมัติ (ตกลง) โดยฝ่ายบริหารของรัฐบาลกลางไม่ได้รับการยอมรับ เป็นสินค้าที่ต้องเสียภาษี

ตามมาตรา 2 ของกฎหมายของรัฐบาลกลางวันที่ 22 พฤศจิกายน 2553 N 171-FZ “ ในกฎระเบียบของรัฐเกี่ยวกับการผลิตและการหมุนเวียนของเอทิลแอลกอฮอล์ผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์และแอลกอฮอล์” ส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์คือของเสียที่ได้รับใน การผลิตเอทิลแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบอาหาร

เห็นได้ชัดว่ามีการพิมพ์ผิดในข้อความของย่อหน้าก่อนหน้า วันที่ของกฎหมายของรัฐบาลกลางดังกล่าวควรอ่านว่า “22 พฤศจิกายน 1995”

ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ จะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานอุตสาหกรรม OST 10-217-98

จากที่กล่าวมาข้างต้น หากมีการส่งส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์เพื่อใช้ในวัตถุประสงค์ทางเทคนิค รวมถึงเป็นสารเติมแต่งที่ช่วยปรับปรุงคุณภาพของน้ำมันเบนซินในเครื่องยนต์ และเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมข้างต้น เศษส่วนดังกล่าวจะไม่ต้องเสียภาษีสรรพสามิต

ตามมาตรา 181 ของประมวลกฎหมาย เครื่องยนต์เบนซินเป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องเสียภาษี ในเวลาเดียวกัน เพื่อวัตถุประสงค์ในการคำนวณภาษีสรรพสามิต น้ำมันเบนซินที่ระบุจะไม่ใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์หากมีปริมาณแอลกอฮอล์ในนั้นไม่เกินร้อยละ 9

โปรดทราบว่าจดหมายนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลและอธิบายเท่านั้น และไม่มีบรรทัดฐานทางกฎหมายหรือกฎทั่วไปที่ระบุข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ

จดหมายของกรมภาษีและนโยบายภาษีศุลกากรของกระทรวงการคลังของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 28 ธันวาคม 2553 N 03-07-06/225

www.garant.ru

หัวหน้าฝ่ายเอทิลแอลกอฮอล์ ข้อมูลจำเพาะ

เปิดตัวเป็นครั้งแรก

คำนำ

1 พัฒนาโดยสถาบันวิทยาศาสตร์แห่งรัฐสถาบันวิจัยเทคโนโลยีชีวภาพอาหารแห่งรัสเซียทั้งหมดแห่งสถาบันวิทยาศาสตร์การเกษตรแห่งรัสเซีย (GNU VNIIPBT Russian Agricultural Academy)

2 แนะนำโดยคณะกรรมการด้านเทคนิคเพื่อการมาตรฐาน TC 176 "ผลิตภัณฑ์แอลกอฮอล์ยีสต์และสุรา"

3 ได้รับการอนุมัติและบังคับใช้ตามคำสั่งของหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาลงวันที่ 31 มีนาคม 2557 N 267-st

4 เปิดตัวครั้งแรก

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับเศษส่วนส่วนหัวที่ได้รับในการผลิตเอทิลแอลกอฮอล์แบบแก้ไขจากวัตถุดิบอาหาร (ต่อไปนี้จะเรียกว่าเศษส่วนส่วนหัว) ซึ่งต้องได้รับการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อให้ได้แอลกอฮอล์แบบแก้ไขที่มีความบริสุทธิ์สูงสุดหรือใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิค

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐานกับมาตรฐานต่อไปนี้:

GOST 12.1.007-76 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน สารอันตราย. การจำแนกประเภทและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

GOST 12.4.011-89 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน อุปกรณ์ป้องกันสำหรับคนงาน ข้อกำหนดทั่วไปและการจำแนกประเภท

GOST 12.4.121-83 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน หน้ากากกรองแก๊สอุตสาหกรรม. ความต้องการทางด้านเทคนิค

GOST 12.4.122-83 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน กล่องกรองการดูดซึมสำหรับหน้ากากป้องกันแก๊สพิษอุตสาหกรรม ข้อมูลจำเพาะ

GOST 3639-79 สารละลายแอลกอฮอล์น้ำ วิธีการกำหนดความเข้มข้นของเอทิลแอลกอฮอล์

GOST 5105-82 กระป๋องเหล็กสำหรับเชื้อเพลิงและน้ำมัน ข้อมูลจำเพาะ

GOST 14192-96 การทำเครื่องหมายสินค้า

GOST 19433-88 สินค้าอันตราย การจำแนกประเภทและการติดฉลาก

GOST 26319-84 สินค้าอันตราย บรรจุุภัณฑ์

GOST 32036-2013 เอทิลแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบอาหาร กฎการยอมรับและวิธีการวิเคราะห์

GOST R 51762-2001 วอดก้าและเอทิลแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบอาหาร วิธีแก๊สโครมาโตกราฟีเพื่อกำหนดปริมาณของกรดระเหยและเฟอร์ฟูรัล

GOST R 52363-2005 ของเสียที่มีแอลกอฮอล์จากการผลิตแอลกอฮอล์และโรงกลั่น วิธีแก๊สโครมาโตกราฟีเพื่อกำหนดปริมาณสารเจือปนอินทรีย์ที่ระเหยง่าย

หมายเหตุ - เมื่อใช้มาตรฐานนี้ขอแนะนำให้ตรวจสอบความถูกต้องของมาตรฐานอ้างอิงในระบบข้อมูลสาธารณะ - บนเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาบนอินเทอร์เน็ตหรือตามดัชนีข้อมูลที่เผยแพร่ประจำปี "National มาตรฐาน" ซึ่งเผยแพร่ ณ วันที่ 1 มกราคมของปีปัจจุบัน และตามประเด็นของดัชนีข้อมูลที่เผยแพร่รายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" สำหรับปีปัจจุบัน หากมีการเปลี่ยนมาตรฐานอ้างอิงที่ไม่ระบุวันที่ แนะนำให้ใช้เวอร์ชันปัจจุบันของมาตรฐาน โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงใดๆ ที่เกิดขึ้นกับเวอร์ชันนั้น หากมีการเปลี่ยนมาตรฐานอ้างอิงที่ลงวันที่แล้ว ขอแนะนำให้ใช้เวอร์ชันของมาตรฐานนั้นพร้อมกับปีที่อนุมัติ (การรับบุตรบุญธรรม) ที่ระบุไว้ข้างต้น หลังจากการอนุมัติมาตรฐานนี้ หากมีการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานอ้างอิงซึ่งมีการอ้างอิงแบบลงวันที่ซึ่งมีผลกระทบต่อข้อกำหนดที่อ้างถึง ขอแนะนำให้นำข้อกำหนดนั้นไปใช้โดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงนั้น หากมาตรฐานอ้างอิงถูกยกเลิกโดยไม่มีการเปลี่ยน แนะนำให้ใช้ข้อกำหนดที่ให้การอ้างอิงในส่วนที่ไม่ส่งผลกระทบต่อการอ้างอิงนี้

3 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

มาตรฐานนี้ใช้คำศัพท์ตาม GOST R 52673

4 ข้อกำหนดทางเทคนิค

4.1 ลักษณะเฉพาะ

4.1.1 เศษหัวได้มาจากการผลิตเอทิลแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วจากวัตถุดิบอาหารตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้สำหรับกฎระเบียบด้านการผลิตและทางเทคโนโลยีสำหรับการแปรรูปวัตถุดิบที่ซับซ้อนเป็นแอลกอฮอล์

4.1.2 ในแง่ของตัวชี้วัดทางประสาทสัมผัส เศษส่วนของหัวต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในตารางที่ 1

ตารางที่ 1

4.1.3 ในแง่ของพารามิเตอร์ทางกายภาพและเคมี เศษส่วนส่วนหัวต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในตารางที่ 2

ตารางที่ 2

ชื่อตัวบ่งชี้	ค่าของตัวบ่งชี้สำหรับเศษส่วนหลักที่ผลิต
	จากกากน้ำตาล
ปริมาตรเศษส่วนของเอทิลแอลกอฮอล์ % ไม่น้อยกว่า
เศษส่วนปริมาตรของเมทิลแอลกอฮอล์ในรูปของแอนไฮดรัสแอลกอฮอล์ % ไม่มากไป
ความเข้มข้นมวลของน้ำมันฟิวส์ในรูปของแอนไฮดรัสแอลกอฮอล์ g/dm 3 ไม่มากไปกว่านี้
ความเข้มข้นของมวลของอัลดีไฮด์ในรูปของแอนไฮดรัสแอลกอฮอล์, g/dm 3
ความเข้มข้นของมวลเอสเทอร์ในรูปของแอนไฮดรัสแอลกอฮอล์ g/dm 3 ไม่มีอีกแล้ว
ความเข้มข้นของมวลกรดระเหย g/dm 3 แอนไฮดรัสแอลกอฮอล์ ไม่มีอีกแล้ว

4.2 บรรจุภัณฑ์

4.2.1 การบรรจุส่วนหัว - ตามข้อกำหนดของ GOST 26319

4.2.2 ถังและอ่างเก็บน้ำต้องปิดสนิทด้วยฝาปิดและมีช่องระบายอากาศพร้อมวาล์วนิรภัย ในการวัดระดับของเศษส่วนส่วนหัว จะใช้ตัวบ่งชี้ระดับลอยหรือระดับปลอดภัยอื่นๆ

4.2.3 ถังและอ่างเก็บน้ำที่มีส่วนหัวต้องปิดผนึก

4.2.4 อนุญาตให้เทเศษหัวลงในถังตาม GOST 5105 หรือภาชนะอื่นที่ทำจากวัสดุที่ได้รับการอนุมัติให้สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้

4.2.5 ระดับการเติมถังคำนวณโดยคำนึงถึงการขยายตัวเชิงปริมาตรของเศษส่วนส่วนหัว

4.2.6 อุณหภูมิของส่วนหัวในระหว่างการบรรจุขวดไม่ควรเกิน 30°C

4.3 การทำเครื่องหมาย

เครื่องหมายการขนส่งตามข้อกำหนดของ GOST 14192

การทำเครื่องหมายที่แสดงถึงอันตรายในการขนส่งสินค้า - ตาม GOST 19433

ข้อมูลต่อไปนี้จะถูกนำไปใช้เพิ่มเติมกับแต่ละคอนเทนเนอร์การขนส่งที่มีเศษส่วนหลัก:

- ปริมาณให้;

— หมายเลขแบทช์;

- จำนวนที่นั่งในงานปาร์ตี้

- วันที่ผลิต;

— จารึก: “ของเหลวไวไฟ”;

— ป้ายอันตราย รหัสการจำแนกประเภท หมายเลข

5 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

5.1 เศษส่วนส่วนหัวจัดอยู่ในประเภทความเป็นอันตรายที่สี่ตาม GOST 12.1.007

5.2 ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต (MPC) ของส่วนประกอบของเศษส่วนส่วนหัวในอากาศของพื้นที่ทำงานแสดงไว้ในตารางที่ 3

ตารางที่ 3

จุดวาบไฟ - 35°C, อุณหภูมิที่ลุกติดไฟได้เอง - 400°C

ขีดจำกัดการระเบิดของไอระเหยที่ผสมกับอากาศ: ต่ำกว่า - 79 g/m3, บน - 387 g/m3

5.3 เมื่อทำงานกับเศษส่วนส่วนหัวจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎที่กำหนดไว้สำหรับการทำงานกับสารพิษและวัตถุระเบิด

ไอระเหยจากส่วนหัวอาจทำให้เกิดการระคายเคืองต่อดวงตาและเยื่อเมือกของระบบทางเดินหายใจ และในรูปของเหลวจะทำให้เกิดการระคายเคืองต่อผิวหนัง

มาตรการปฐมพยาบาลสำหรับการระคายเคืองของเยื่อเมือกของระบบทางเดินหายใจ - การล้างโซดา, การสูดดมโซดาและน้ำมัน, นมร้อนพร้อมโซดาหรือน้ำแร่อัลคาไลน์

5.4 งานทั้งหมดที่มีส่วนหัวในพื้นที่ปิดจะต้องดำเนินการด้วยการระบายอากาศที่จ่ายและไอเสียโดยใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลตามข้อกำหนดของ GOST 12.4.011, GOST 12.4.121, GOST 12.4.122

5.5 ถัง อุปกรณ์ในกระบวนการผลิต ท่อ และอุปกรณ์ขนถ่ายและระบายน้ำที่ใช้ในการเคลื่อนย้ายเศษส่วนหัวจะต้องได้รับการป้องกันจากไฟฟ้าสถิต อุปกรณ์ไฟฟ้าจะต้องป้องกันการระเบิด

5.6 สารดับเพลิง: น้ำฉีดพ่นละเอียด, โฟมเคมีกลอากาศ, คาร์บอนไดออกไซด์เหลว, ทราย

5.7 การทำให้ผลิตภัณฑ์เป็นกลางในกรณีที่มีการรั่วไหลควรดำเนินการโดยเติมทรายแล้วนำไปไว้ในสถานที่ที่กำหนดเป็นพิเศษโดยเปิดการระบายอากาศ โดยใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

6 กฎการยอมรับ

กฎการยอมรับ - ตาม GOST 32036

7 วิธีการควบคุม

7.1 การสุ่มตัวอย่าง - ตาม GOST 32036

7.2 การกำหนดตัวบ่งชี้ทางประสาทสัมผัส - ตามข้อกำหนดที่ระบุในตารางที่ 1 โดยมีรายละเอียดเพิ่มเติมดังต่อไปนี้

7.2.1 การตรวจจับกลิ่น

เศษหัว 25 ซม. 3 ที่อุณหภูมิ 20 ° C เทลงในขวดคอกว้างที่มีความจุ 100-150 ซม. 3 พร้อมจุกกราวด์ เปิดขวดเพื่อตรวจสอบกลิ่นเป็นเวลา 5 - 8 วินาที

7.3 การกำหนดสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ - ตาม GOST 3639

7.4 การกำหนดสัดส่วนปริมาตรของเมทิลแอลกอฮอล์ในรูปของแอนไฮดรัสแอลกอฮอล์ - ตาม GOST R 52363

7.5 การกำหนดความเข้มข้นมวลของน้ำมันฟิวส์ในรูปของแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำ - ตาม GOST R 52363

7.6 การหาความเข้มข้นของมวลของอัลดีไฮด์ในรูปของแอนไฮดรัสแอลกอฮอล์ - ตาม GOST R 52363

7.7 การหาความเข้มข้นของมวลเอสเทอร์ในรูปของแอนไฮดรัสแอลกอฮอล์ - ตาม GOST R 52363

7.8 การหาความเข้มข้นของมวลของกรดระเหย - ตาม GOST R 51762

8 การขนส่งและการเก็บรักษา

8.1 เศษหัวขนส่งโดยทางรถไฟและถนนตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าอันตรายที่ใช้บังคับสำหรับการขนส่งประเภทนี้

8.2 เศษส่วนหัวจะถูกเก็บไว้ในภาชนะโลหะที่มีอุปกรณ์พิเศษตามกฎสำหรับการจัดเก็บของเหลวไวไฟ (แอลกอฮอล์)

8.3 ไม่จำกัดอายุการเก็บรักษาส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการขนส่งและการเก็บรักษา

moml.com

ตาม OST 10-217-98 ส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์เป็นของเสียจากการผลิตแอลกอฮอล์ ซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการผลิตเอทิลแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วจากวัตถุดิบอาหาร
ตามวรรค 1 วรรค 1 บทความ 181 บทที่ 22 ของรหัสภาษีของสหพันธรัฐรัสเซีย ผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์ (สารละลาย อิมัลชัน สารแขวนลอย และผลิตภัณฑ์ประเภทอื่น ๆ ในรูปของเหลว) โดยมีปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ มากกว่า 9% ถือเป็นสินค้าที่ต้องเสียภาษี สำหรับวัตถุประสงค์ของบทที่ 22 เฉพาะของเสียที่มีแอลกอฮอล์ซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการผลิตเอทิลแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบอาหาร วอดก้า ผลิตภัณฑ์สุราที่สอดคล้องกับเอกสารด้านกฎระเบียบที่ได้รับอนุมัติ (ตกลง) โดยหน่วยงานบริหารของรัฐบาลกลางจะไม่ถือว่าเป็นสินค้าที่ต้องเสียภาษี . เจ้าหน้าที่และรวมอยู่ในทะเบียนของรัฐของเอทิลแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบอาหารผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์และแอลกอฮอล์ในสหพันธรัฐรัสเซีย
ดังนั้นหากเศษส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ได้รับการจดทะเบียนในลักษณะที่กำหนดกับกระทรวงเกษตรของรัสเซียและขายโดยองค์กรผู้ผลิตให้กับองค์กรผู้บริโภคตามใบอนุญาตพิเศษ (คำสั่ง) ที่ออกในลักษณะที่กำหนดซึ่งระบุทิศทางของ การใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้แล้วไม่ต้องเสียภาษีสรรพสามิตที่ต้องเสียภาษี หากส่วนสำคัญของเอทิลแอลกอฮอล์ขายโดยองค์กร - ผู้ผลิตขององค์กร - ผู้บริโภคเพื่อใช้โดยไม่ต้องแปรรูปและใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่ไม่ใช่ด้านเทคนิค จะได้รับการยอมรับว่าเป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องเสียภาษีและองค์กร - ผู้ผลิตที่ขายผลิตภัณฑ์นี้มีหน้าที่ต้อง เพื่อนำเสนอจำนวนเงินที่สอดคล้องกันสำหรับการชำระเงินให้กับองค์กร - ผู้ซื้อภาษีสรรพสามิตผลิตภัณฑ์นี้คำนวณตามขั้นตอนที่กำหนดโดยทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์
ลงนามเพื่อประทับตราโดย E.N. Sheremetyev
19/04/2544 ที่ปรึกษาด้านภาษี

ฉันจัดอันดับ "Tax Bulletin", 2001, N 5

ของเสียที่มีแอลกอฮอล์ไม่ถือเป็นสินค้าที่ต้องเสียภาษีภายใต้เงื่อนไขใดบ้าง »

www.lawmix.ru

สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการจ่ายส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ไปยังส่วนบนของคอลัมน์เร่ง การให้ความร้อนด้วยไอน้ำที่ส่วนล่าง การให้น้ำที่อยู่ต่ำกว่าแหล่งจ่ายสำหรับการกลั่นส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ และการรวบรวมความเข้มข้นของส่วนหัว ในรูปของการกลั่นเมทิลแอลกอฮอล์ผสมกับอีเทอร์และอัลดีไฮด์ การเลือกเศษส่วนส่วนหัวเพิ่มเติมจะดำเนินการจากโซนที่อยู่เหนือโซนป้อนน้ำโดยตรง ของเหลวที่มีน้ำแอลกอฮอล์ถูกนำมาจากด้านล่างของคอลัมน์ในรูปแบบของผลิตภัณฑ์ด้านล่าง น้ำถูกนำเข้าสู่โซนการกลั่นด้านล่างและนำความเข้มข้นเพิ่มเติมของเศษส่วนส่วนหัวออกจากเฟสของเหลว การประดิษฐ์นี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนของส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ ป่วย 1 ราย

สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมแอลกอฮอล์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวิธีการประมวลผลเศษส่วนเอทิลแอลกอฮอล์ที่ส่วนหัว

มีวิธีการที่ทราบกันดีในการประมวลผลส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์โดยที่ส่วนส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ต่อหน้าน้ำจะถูกกลั่นให้เป็นความเข้มข้นของส่วนหัวซึ่งรวบรวมในรูปแบบของการกลั่นและเข้าสู่ ของเหลวที่มีแอลกอฮอล์เป็นน้ำซึ่งนำมาในรูปของผลิตภัณฑ์ด้านล่างและส่งไปแปรรูปต่อไปเพื่อให้ได้แอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้ว ในกรณีนี้ น้ำจะถูกผสมไว้ล่วงหน้ากับกรดไหลย้อน และป้อนเข้าไปในโซนการกลั่นส่วนบน (SU 309042 การติดตั้งเพื่อแยกเอทิลแอลกอฮอล์ออกจากเศษส่วนอีทรัลดีไฮด์, B.I., 1971, 22)

นอกจากนี้ยังมีวิธีที่ทราบกันดีในการประมวลผลส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ ซึ่งต่อหน้าน้ำจะถูกกลั่นให้เป็นความเข้มข้นของส่วนหัว ในรูปของการกลั่น และกลายเป็นของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ซึ่งอยู่ในน้ำ ในรูปแบบผลิตภัณฑ์ด้านล่างและส่งไปแปรรูปต่อไปเพื่อให้ได้แอลกอฮอล์แก้ไข ในกรณีนี้ น้ำจะถูกส่งเข้าสู่โซนการกลั่นส่วนบนโดยตรง (SU 457724 การติดตั้งอย่างต่อเนื่องเพื่อผลิตแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วจากเศษส่วนอีเทอร์-อัลดีไฮด์ B.I., 1975, 3)

วิธีการที่อธิบายไว้ไม่สามารถกำจัดส่วนสำคัญของเมทานอลที่มีอยู่ในเศษส่วนเริ่มต้นของเอทิลแอลกอฮอล์ส่วนหัวได้เนื่องจาก ตามความสูงของคอลัมน์ ความเข้มข้นของเอทิลแอลกอฮอล์ตั้งไว้ที่ประมาณ 10 โดยปริมาตร% ซึ่งค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขเมทานอลมีค่าน้อยกว่าความสามัคคีอย่างมีนัยสำคัญ และเมทานอลจะถูกแปลงเป็นผลิตภัณฑ์ด้านล่างเกือบทั้งหมด

วิธีที่ใกล้เคียงที่สุดกับวิธีที่อ้างสิทธิ์คือวิธีการกลั่นส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ซึ่งเกี่ยวข้องกับการส่งส่วนส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ไปยังส่วนบนของคอลัมน์เร่งและจ่ายไอน้ำร้อนไปที่ส่วนล่าง น้ำจะถูกป้อนเข้าไปด้านล่างแหล่งจ่ายเพื่อกระจายส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์

สารสกัดเข้มข้นจะถูกรวบรวมในรูปของเมทิลแอลกอฮอล์กลั่นผสมกับอีเทอร์และอัลดีไฮด์ การเลือกเศษส่วนส่วนหัวเพิ่มเติมจะดำเนินการจากโซนที่อยู่เหนือโซนป้อนน้ำโดยตรง ของเหลวที่มีแอลกอฮอล์เป็นน้ำถูกนำมาจากด้านล่างของคอลัมน์ในรูปแบบของผลิตภัณฑ์ด้านล่าง (ดู RU 2122458 C1, 27 พฤศจิกายน 1998)

ข้อเสียของวิธีนี้คือวิธีการนี้ไม่รับประกันการแยกสิ่งเจือปนระดับกลางซึ่งจะลดประสิทธิภาพโดยรวมในการทำให้ของเหลวที่มีแอลกอฮอล์บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปน

ผลลัพธ์ทางเทคนิคของการประดิษฐ์ที่อ้างสิทธิ์คือการเพิ่มระดับการทำให้บริสุทธิ์ของส่วนส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์จากสิ่งเจือปน

ในการประดิษฐ์ที่ถือสิทธินี้ มีการสร้างสภาวะสำหรับการแยกสารเจือปนขั้นกลาง (เช่น เอ็น-โพรพานอล, ไอโซบิวทานอล, ไอโซเอมิล เป็นต้น)

ผลลัพธ์ทางเทคนิคเกิดขึ้นได้เนื่องจากวิธีการกลั่นส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ซึ่งเกี่ยวข้องกับการป้อนส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์เข้าไปในส่วนบนของคอลัมน์เร่งและไอน้ำร้อนเข้าไปในส่วนล่างโดยแนะนำ น้ำด้านล่างแหล่งจ่ายสำหรับการกลั่นส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์, การรวบรวมเศษส่วนหัวเข้มข้นในรูปแบบของเมทิลแอลกอฮอล์กลั่นผสมกับอีเทอร์และอัลดีไฮด์, การเลือกเพิ่มเติมของหัวเศษส่วนเข้มข้นจากโซนที่อยู่เหนือโซนฉีดน้ำโดยตรง, การเลือกจากด้านล่างของคอลัมน์ของของเหลวที่มีน้ำและแอลกอฮอล์ในรูปแบบของผลิตภัณฑ์ด้านล่างน้ำจะเข้าสู่โซนการกลั่นด้านล่างและการเลือกหัวเศษส่วนเพิ่มเติมที่มีสมาธิจะดำเนินการจากเฟสของเหลว

ภาพวาดแสดงแผนภาพการติดตั้งสำหรับการนำวิธีการกลั่นเอทิลแอลกอฮอล์ที่เสนอมาไปใช้

การติดตั้งประกอบด้วยคอลัมน์เร่ง 1, คอนเดนเซอร์ไหลย้อน 2 และตัวเก็บประจุ 3

วิธีการประดิษฐ์มีดังต่อไปนี้

เศษส่วนส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์จะถูกส่งไปยังโซนด้านบนของคอลัมน์เร่งความเร็ว 1 ไอน้ำร้อนจะถูกส่งไปยังส่วนล่างของคอลัมน์เร่งความเร็ว 1 น้ำจะถูกนำเข้าสู่โซนด้านล่างของเสาเร่ง 1 ไอจากคอลัมน์เร่ง 1 จะถูกส่งไปยังคอนเดนเซอร์ไหลย้อน 2 และคอนเดนเซอร์ 3 ส่วนหัวจะถูกนำมาจากคอนเดนเซอร์ 3 และกรดไหลย้อนจากคอนเดนเซอร์ไหลย้อน 2 และคอนเดนเซอร์ 3 จะถูกส่งกลับไปยังคอลัมน์เร่ง 1

จากโซนของคอลัมน์เร่ง 1 ซึ่งอยู่เหนือโซนป้อนน้ำโดยตรง สมาธิของเศษส่วนส่วนหัวจะถูกดึงเพิ่มเติมจากเฟสของเหลว

ผลิตภัณฑ์ด้านล่างนำมาจากด้านล่างของคอลัมน์เร่ง 1 เช่น ของเหลวที่มีน้ำและแอลกอฮอล์ถูกทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนและส่งไปแปรรูปต่อไป

ตัวอย่าง. เศษส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์จำนวน 877 กิโลกรัมต่อชั่วโมงจะถูกป้อนเข้าโซนด้านบนของคอลัมน์ 1

น้ำไหลเข้าสู่โซนด้านล่างของคอลัมน์ 1 ปริมาณ 8121 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ไอน้ำร้อนจะถูกส่งไปที่ส่วนล่างของคอลัมน์ 1 ในปริมาณ 2,500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง

ไอจากคอลัมน์ 1 ในปริมาณ 4355.1 กิโลกรัมต่อชั่วโมงจะถูกส่งไปยังคอนเดนเซอร์ไหลย้อน 2 และคอนเดนเซอร์ 3 จากคอนเดนเซอร์ 3 ความเข้มข้นของส่วนหัวจะถูกนำไปใช้ในปริมาณ 60.5 กิโลกรัมต่อชั่วโมง และการไหลย้อนจากคอนเดนเซอร์กรดไหลย้อน 2 และคอนเดนเซอร์ 3 ในปริมาณ 4294.6 กิโลกรัม/ชั่วโมง จะถูกส่งกลับไปยังคอลัมน์ 1

จากโซนของคอลัมน์ 1 ซึ่งอยู่เหนือโซนป้อนน้ำโดยตรง สารสกัดเข้มข้น 22.7 กก./ชม. จะถูกดึงมาจากเฟสของเหลวเพิ่มเติม

จากด้านล่างสุดของคอลัมน์ 1 จะได้ 11414.8 กิโลกรัมต่อชั่วโมงของผลิตภัณฑ์ด้านล่าง ซึ่งเป็นของเหลวที่มีน้ำและแอลกอฮอล์ที่บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนจำนวนมาก

การนำน้ำเข้าสู่โซนการกลั่นด้านล่าง (ต่ำกว่าปริมาณของส่วนเอทิลแอลกอฮอล์ที่ส่วนหัวสำหรับการกลั่น) ทำให้เกิดเงื่อนไขในการแยกและความเข้มข้นของเมทิลแอลกอฮอล์ ซึ่งเป็นหนึ่งในสิ่งเจือปนที่ไม่พึงประสงค์ที่สุดของเรกติไฟด์แอลกอฮอล์ การป้อนน้ำนี้จะสร้างสภาวะสำหรับเอทิลแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นสูงเหนือโซนป้อนน้ำ ซึ่งจะทำให้เกิดสภาวะที่ค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขของเมทิลแอลกอฮอล์จะมากกว่าหนึ่งเสมอ ในกรณีนี้เมทิลแอลกอฮอล์จะผ่านเข้าไปในการกลั่นเช่น เข้าสู่ความเข้มข้นของเศษส่วนหัว

นอกจากนี้ความเข้มข้นของเศษส่วนหัวซึ่งนำมาจากการกลั่นนั้นมีความเข้มข้นของสิ่งสกปรกอื่น ๆ ซึ่งค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขในสารละลายแอลกอฮอล์เข้มข้นมีมากกว่าหนึ่ง (ไดเอทิลอีเทอร์, อะซีตัลดีไฮด์, ฟอร์มิกเอทิลอีเทอร์, อะโครลีน, ฯลฯ)

ในพื้นที่ที่อยู่ด้านล่างแหล่งน้ำเข้า จะมีการกำหนดเงื่อนไขไว้สำหรับสิ่งเจือปนจากแอลกอฮอล์เกือบทั้งหมด ค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขจะมากกว่า 1 (n-โพรพานอล, ไอโซ-บิวทานอล, ไอโซอะไมลอล, อะซิติกไอโซเอมิลอีเทอร์, ไอโซวาเลอริกอีเทอร์ ฯลฯ)

ดังนั้นเหนือโซนป้อนน้ำโดยตรงจะมีโซนของความเข้มข้นในท้องถิ่นของสิ่งเจือปนที่ระบุไว้ข้างต้นซึ่งเสนอให้เลือกความเข้มข้นของเศษส่วนส่วนหัวเพิ่มเติม เทคนิคนี้ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ด้านล่างบริสุทธิ์ได้ดีขึ้น - ของเหลวที่มีน้ำและแอลกอฮอล์ซึ่งถูกส่งไปแปรรูปต่อไป

เรียกร้อง

วิธีการกลั่นเฮดแฟรกชันของเอทิลแอลกอฮอล์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการป้อนเฮดแฟรกชันของเอทิลแอลกอฮอล์ไปที่ส่วนบนของคอลัมน์เร่ง การให้ความร้อนด้วยไอน้ำไปที่ส่วนล่าง โดยนำน้ำที่อยู่ต่ำกว่าแหล่งจ่ายเพื่อการกลั่นเฮดแฟรกเมนต์ของเอทิลแอลกอฮอล์ การรวบรวมความเข้มข้นของเศษส่วนส่วนหัวในรูปของเมทิลแอลกอฮอล์กลั่นผสมกับอีเทอร์และอัลดีไฮด์ การเลือกเพิ่มเติมของเศษส่วนส่วนหัวจากโซนที่อยู่เหนือโซนป้อนน้ำโดยตรง การเลือกจากด้านล่างของคอลัมน์ของน้ำ- ของเหลวแอลกอฮอล์ในรูปของผลิตภัณฑ์ด้านล่างโดยมีลักษณะเฉพาะคือนำน้ำเข้าสู่โซนการกลั่นด้านล่างและการเลือกเศษส่วนเข้มข้นของหัวเพิ่มเติมมาจากเฟสของเหลว

ภาพวาด

ภาพที่ 1

www.findpatent.ru

เรียกร้อง

วิธีการประมวลผลส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์และความเข้มข้นของเศษส่วนส่วนหัวต่อหน้าสารอัลคาไลน์ โดยมีลักษณะเฉพาะคือกระบวนการนี้ดำเนินการโดยการกลั่นโดยตรงที่ความเข้มข้นของสารอัลคาไลน์ (ไฮเดรตของออกไซด์ คาร์บอเนต และไบคาร์บอเนต ของโซเดียมและโพแทสเซียม แคลเซียมออกไซด์ น้ำแอมโมเนีย) 0.01-3 .0 โดยน้ำหนัก % ที่อุณหภูมิในลูกบาศก์ 81-92 o C และสารตกค้างด้านล่างที่ได้รับระหว่างการกลั่นส่วนของเอทิลแอลกอฮอล์ส่วนหัวและความเข้มข้นของส่วนหัวถูกใช้เป็นสารเติมแต่งให้กับน้ำมันเชื้อเพลิง

MM4A - การยุติสิทธิบัตรของสหภาพโซเวียตหรือสิทธิบัตรของสหพันธรัฐรัสเซียก่อนกำหนดสำหรับการประดิษฐ์เนื่องจากไม่สามารถจ่ายค่าธรรมเนียมในการรักษาสิทธิบัตรที่มีผลใช้บังคับภายในระยะเวลาที่กำหนด

วันหมดอายุสิทธิบัตร: 17.04.2008

bankpatentov.ru

เนื่องจากราคาน้ำมันที่สูงขึ้นและข้อจำกัดในการใช้โรงไฟฟ้าพลังความร้อนในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ในหลายประเทศทั่วโลก มีแนวโน้มที่จะใช้สารประกอบที่มีออกซิเจนเพิ่มมากขึ้นในน้ำมันเบนซินที่มีค่าออกเทนสูงเชิงพาณิชย์ ในบรรดาสารประกอบออกซิเจน เมทิล (MS), เอทิล (ES) และเกรก-บิวทิลแอลกอฮอล์ (TBS), เมทิล-เกรต บิวทิล อีเทอร์ (MTBE) ซึ่งมี (ตารางที่ 8.3) มีค่าออกเทนสูงและจุดเดือดต่ำ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ซึ่ง ช่วยเพิ่มเศษส่วนหัว 04 และปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การกระจายของเครื่องยนต์ดีเซลตลอดจนค่าความร้อนที่สูงเพียงพอ รวดเร็วเป็นพิเศษ

ตามตัวบ่งชี้ทางประสาทสัมผัสและเคมีกายภาพ ส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ตาม OST 18-121-73 จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้

ส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์

เศษตะกั่วของเอทิลแอลกอฮอล์

ในกระบวนการแก้ไขเอทิลแอลกอฮอล์ จะมีการเลือกส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์และน้ำมันฟิวส์ซึ่งเป็นผลพลอยได้จากการผลิตแอลกอฮอล์

ส่วนหัวประกอบด้วยเอทิลแอลกอฮอล์ประมาณ 90% สารประกอบระเหย 2-6% และน้ำ 5-6% องค์ประกอบและปริมาณของสิ่งเจือปนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับชนิดและคุณภาพของวัตถุดิบ เงื่อนไขในการเตรียม การหมัก และมูลค่าของ GF

เพื่อเพิ่มผลผลิตและคุณภาพของแอลกอฮอล์ที่ปรับสภาพแล้ว ให้ปรับปรุงการแยกน้ำมันฟิวส์ โรงกลั่นและโรงงานปรับสภาพมีการติดตั้งคอลัมน์เพิ่มเติมสำหรับการทำให้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ขั้นสุดท้าย ฟิวส์หรือการแก้ไขแบบสกัด เพื่อแยกเอทิลแอลกอฮอล์ออกจากเศษส่วนหลัก

ผลพลอยได้จากการผลิตแอลกอฮอล์คือส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์และน้ำมันฟิวส์

ส่วนที่ไม่มีน้ำของ GF ที่นำมาจากคอนเดนเซอร์ของคอลัมน์ยูเรชันประกอบด้วยเอทิลแอลกอฮอล์ 92-97% และมีสิ่งเจือปนเหนือศีรษะเพียง 8-3% เท่านั้น เศษส่วนนี้ถูกเลือกสำหรับมันฝรั่งเมล็ดพืช

ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการกลั่นและการแก้ไขเท่ากับ % ของแอลกอฮอล์ในการบด 97.5-98.0 แอลกอฮอล์แก้ไขเกรดอาหาร 0.5-3.5 ส่วนของเอทิลแอลกอฮอล์ 0.2-0.4 น้ำมันฟิวส์ 0.6-1.2 การสูญเสียระหว่างการแก้ไข

ได้แก่เมทิล (MS), เอทิล (ES) และเติร์ต-บิวทิล (TBS) แอลกอฮอล์, เมทิลเติร์ต-บิวทิลอีเทอร์ซึ่งมีเลขออกเทนสูง มีจุดเดือดต่ำ (ตารางที่ 3) ซึ่งเพิ่มค่าออกเทนของเศษส่วนส่วนหัวและ ดังนั้นค่าสัมประสิทธิ์การกระจายความต้านทานการระเบิดระหว่างเศษส่วนจึงปรับปรุงได้มากที่สุด

เพื่อให้เข้าใจถึงหลักเกณฑ์การคัดเลือกแอลกอฮอล์ที่ไม่ผ่านการพาสเจอร์ไรส์และเศษส่วนฟิวส์ ให้เราพิจารณาลักษณะของการกระจายตัวของสิ่งเจือปนที่ความสูงของคอลัมน์แอลกอฮอล์ ในรูป 119 แสดงกราฟโดยประมาณของการกระจายความเข้มข้นของเอทิลแอลกอฮอล์ / หัว 2,

แอลกอฮอล์แก้ไขและเอทิลแอลกอฮอล์ (เศษหัว), มล. ผ้ากอซ, ม

เนื่องจากราคาน้ำมันที่สูงขึ้นและการห้ามใช้โรงไฟฟ้าพลังความร้อนในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ในหลายประเทศทั่วโลกมีแนวโน้มที่จะใช้สารประกอบที่มีออกซิเจนเพิ่มขึ้นในน้ำมันเบนซินออกเทนสูงเชิงพาณิชย์ ในหมู่พวกเขาเมทิล (MS), เอทิล (ES) และเติร์ต - บิวทิล (TBS) แอลกอฮอล์และโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมทิลอีเทอร์ - บิวทิลอีเทอร์ (MTBE) ซึ่งมี (ตาราง 9.9) เลขออกเทนสูงและอุณหภูมิต่ำมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการต้ม ซึ่งทำให้สามารถเพิ่มเศษส่วนส่วนหัว 04 ได้ และด้วยเหตุนี้จึงปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การกระจายของ DS รวมถึงค่าความร้อนที่ค่อนข้างสูง ในบรรดาแอลกอฮอล์ เมทานอลมีแหล่งวัตถุดิบที่กว้างที่สุด สามารถผลิตจากก๊าซ ถ่านหิน ไม้ ชีวมวล และขยะประเภทต่างๆ เมทานอลแบบแอนไฮดรัสผสมได้ดีกับน้ำมันเบนซินในอัตราส่วนใดก็ตาม แต่การที่น้ำเข้าไปเพียงเล็กน้อยจะทำให้ส่วนผสมแยกออกจากกัน เมทานอลมีค่าความร้อนต่ำกว่าน้ำมันเบนซินและเป็นพิษมากกว่า อย่างไรก็ตาม เมทานอลถือเป็นเชื้อเพลิงแห่งอนาคต การวิจัยยังอยู่ระหว่างดำเนินการเกี่ยวกับการใช้เมทานอลเป็นเชื้อเพลิงทางอ้อม ดังนั้น กระบวนการจึงได้รับการพัฒนาเพื่อผลิตน้ำมันเบนซินจากเมทานอลโดยใช้ซีโอไลต์ประเภท 25M

เอทิลแอลกอฮอล์ (เศษหัว) จากอาหารขยะแอลกอฮอล์

เศษส่วนส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ (ต่อไปนี้เรียกว่าเศษส่วนส่วนหัว) นำมาจากคอนเดนเซอร์ของคอลัมน์ยูเรชัน ประกอบด้วยเอทิลแอลกอฮอล์สูงถึง 90% หรือมากกว่า สิ่งเจือปน 4-6% ส่วนใหญ่เป็นอีเทอร์ อัลดีไฮด์ และเมทานอล และเป็น ใช้เพื่อรับแอลกอฮอล์แก้ไขอาหารตาม GOST 5962-67 รวมถึงในการผลิตแอลกอฮอล์ทางเทคนิคและแอลกอฮอล์ที่เสียสภาพ

กรดดิบในขณะที่ยังอุ่นและเป็นของเหลว จะได้รับการบำบัดด้วยเอทิลแอลกอฮอล์ 95% จำนวน 815 ลิตร (14 โมล) ที่ประกอบด้วยแอนไฮดรัสไฮโดรเจนคลอไรด์ 20-30 กรัม (3-5% โดยน้ำหนัก) และสารละลายจะถูกแยกออกจากที่ไม่ละลายน้ำ สิ่งสกปรกโดยการกรอง น้ำที่กรองแล้วจะถูกใส่ในขวดขนาด 3 ลิตรที่ติดตั้งคอนเดนเซอร์ไหลย้อน โดยเติมแคลเซียมคลอไรด์ปราศจากน้ำ 160 กรัม และส่วนผสมจะถูกไหลย้อนเป็นเวลา 24 ชั่วโมง (หมายเหตุ 7) โดยใช้กาลักน้ำ ชั้นล่างสุดจะถูกแยกออกและเจือจางด้วยปริมาตรน้ำสองเท่าเพื่อปล่อยเอสเทอร์ที่ละลาย ซึ่งจะถูกเติมเข้าไปในส่วนหลัก เพิ่มแอลกอฮอล์ 408 มล. ที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนคลอไรด์ปราศจากน้ำ 3-5% และแคลเซียมคลอไรด์ 80 กรัมในจำนวนทั้งหมดหลังจากนั้นต้มส่วนผสมต่ออีก 24 ชั่วโมง ชั้นล่างจะถูกดูดออกอีกครั้ง และอีเธอร์ที่ละลายจะถูกแยกออกจากชั้นดังกล่าวตามที่อธิบายไว้ข้างต้น ล้างชั้นบนสุดสองครั้งด้วยน้ำในปริมาณเท่ากัน (30-40°) แล้วเทลงในกรวยแยกขนาด 2 ลิตร ปริมาตรของของเหลวมันประมาณ 1 ลิตร เติมน้ำอุ่น 500 มล. ฟีนอล์ฟทาลีน 2-3 หยดลงในช่องทางเดียวกัน และค่อยๆ เขย่าในขณะที่เขย่า ให้เติมสารละลายแอมโมเนียที่เป็นน้ำ (แอมโมเนียที่เป็นน้ำเข้มข้นเจือจางด้วยน้ำ 20 ปริมาตร) จนกระทั่งอิมัลชันที่ได้เปลี่ยนเป็นสีชมพู (ต้องใช้ 50-100 มล.) หลังจากนั้น ให้เติมแอลกอฮอล์ในปริมาณ 100 มล. โดยปกติแล้วจะต้องเติมแอลกอฮอล์ 2-3 ส่วนเพื่อให้อิมัลชันแตกตัวและแยกชั้นต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ชั้นล่างสุดจะถูกลดระดับและเก็บไว้ (หมายเหตุ 8) ล้างชั้นน้ำมันด้วยน้ำอุ่นสามครั้งและหากจำเป็นให้เติมแอลกอฮอล์เพื่อทำลายอิมัลชันเอสเทอร์จะถูกทำให้แห้งด้วยแคลเซียมคลอไรด์ปราศจากน้ำกรองและกลั่นในสุญญากาศ ผลผลิตของเอทิลเอสเทอร์ของกรดไตรเดคาโนอิกด้วย bp 163-165°/5 มม. (178-180°/20 มม. 197-198°/60l(ลิตร

สำหรับการกลั่นน้ำมันฟิวส์ที่ไม่ได้มาตรฐาน จะใช้ภาพนิ่งที่ไม่มีคอนเดนเซอร์ไหลย้อน (รูปที่ XII-29) ในระหว่างการกลั่น น้ำและเอทิลแอลกอฮอล์จะถูกกำจัดออกไปในส่วนของส่วนหัว

หลังจากการกลั่นส่วนหัวจากอีเทอร์ที่เป็นยาในคอลัมน์การกลั่น ขั้นแรกจะได้รับการบำบัดด้วยน้ำเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนที่ละลายน้ำได้ของเอทิลแอลกอฮอล์ และบางส่วนคืออะซีตัลดีไฮด์ จากนั้นจึงใช้โซเดียมไบซัลไฟต์เพื่อกำจัดอะซีตัลดีไฮด์ที่ตกค้างในรูปของ สารประกอบไบซัลไฟต์ที่ไม่ระเหยซึ่งละลายได้ง่ายในน้ำ

หลังจากที่สิ่งเจือปนหลักจำนวนมากถูกโยนออกจากคอลัมน์แล้ว จะเริ่มเลือกการทำงานของเอทิลแอลกอฮอล์ โดยแบ่งออกเป็นเกรดขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ จำนวน e.a.f. ที่เลือก อยู่ระหว่าง 0.3 ถึง 0.5% ของปริมาณทั้งหมด เศษส่วนนี้มีสีเขียว เมื่อแอลกอฮอล์ไม่มีสีเริ่มไหลเข้าไปในตะเกียง พวกเขาก็เริ่มเลือกเกรดเริ่มต้น P1 ในส่วนนี้ปริมาณอัลดีไฮด์และเอสเทอร์จะมากกว่าในวัตถุดิบดั้งเดิม ปริมาณของมันคือ 2.5-5% ของจำนวนมากขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงานและคุณภาพของวัตถุดิบ (มีแอลกอฮอล์ในน้ำเชื่อมมากกว่าแอลกอฮอล์จากธัญพืชและมันฝรั่ง) เมื่อการทดสอบด้วยกรดซัลฟิวริกโดยไม่เดือดแสดงให้เห็นว่าคุณภาพของสายสะพายไหล่ไม่ได้แย่ไปกว่าคุณภาพของวัตถุดิบ การเลือกเกรดเริ่มต้น P จะเริ่มต้นขึ้น เกรดนี้คิดเป็น 4 ถึง 8% ของสินค้าจำนวนมาก ในกรณีที่ตัวอย่างสายสะพายไหล่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน จะเริ่มเลือกเกรด I

เมื่อเร็ว ๆ นี้ การติดตั้งที่มี mash epuration (โรงงานแก้ไข mash แบบไหลทางอ้อม) โดยมีทางออกด้านข้างของแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วสองประเภท โดยมีการปล่อยสิ่งเจือปนโดยตรงในคอลัมน์ epuration และความเข้มข้นของส่วนส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ แพร่หลายมากขึ้นในอุตสาหกรรม โรงงานกลั่นที่ระบุไว้เมื่อเปรียบเทียบกับการติดตั้งทางอ้อม ช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพิ่มผลผลิต ลดการใช้ไอน้ำในการกลั่นกลั่นและแก้ไขแอลกอฮอล์ และเพิ่มผลผลิตแรงงาน

การแนะนำให้เข้มข้นส่วนหลักของเอทิลแอลกอฮอล์ในระบบของโรงงานกลั่นสามารถแนะนำสำหรับองค์กรที่รับประกันการผลิตแอลกอฮอล์ที่ผ่านการกลั่นโดยตรงคุณภาพสูงที่ยั่งยืนซึ่งนำมาจากคอลัมน์การกลั่นโดยตรง ในกรณีนี้ คอลัมน์การทำให้บริสุทธิ์แอลกอฮอล์ขั้นสุดท้ายซึ่งโดยปกติจะสงวนไว้ สามารถใช้ในการรวมความเข้มข้นของเศษส่วนหลักได้ กล่าวคือ เพื่อเพิ่มผลผลิตที่การติดตั้งผลิตภัณฑ์หลักเพิ่มเติม

ในส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ที่ได้รับหลังการแก้ไขแอลกอฮอล์จากมันฝรั่ง ปริมาณของเมทิลแอลกอฮอล์คือ

ในส่วนของ HEAD ของเอทิลแอลกอฮอล์ที่ได้จากแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วจากมันฝรั่ง ปริมาณของเมทิลแอลกอฮอล์จะเท่ากับ

จากนั้นเติมเมทิลเฮกซิลคีโตน 166 กรัมลงในสารละลายเอไทโอลามีน 6K กรัมในเอทิลแอลกอฮอล์สัมบูรณ์ 100 ลิตร ส่วนผสมจะอุ่นขึ้นเล็กน้อยเนื่องจากความร้อนของปฏิกิริยา สารละลายจะถูกเทลงในขวดที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตตินัมในเอทิลแอลกอฮอล์สัมบูรณ์ 50 หน่วย และดำเนินการรีดักชันโดยการเขย่าด้วยไฮโดรเจนเป็นเวลา 7 ชั่วโมง ที่ความดัน 1-2 ที่ การฟื้นตัวดำเนินไปอย่างรวดเร็วและมีการปล่อยความร้อนออกมา ตัวเร่งปฏิกิริยาจะถูกกรอง และล้างขวดและตัวเร่งปฏิกิริยาด้วยเบนซีน 75 มล. เบนซีนและแอลกอฮอล์ถูกกลั่นออกจากตัวกรองที่ความดันบรรยากาศ และสารตกค้างจะถูกกลั่นในสุญญากาศด้วยคอลัมน์ Vkdmer คีโตนส่วนเกินจะถูกส่งกลับเป็นเศษส่วนหลัก เมื่อกลั่นแล้วแทบไม่มีสารตกค้าง เอมีนบริสุทธิ์เดือดที่ 130-130.50° (12 มม.)- ให้ผลผลิต 166 กรัม (96%)

ของเหลวที่เป็นน้ำมันนี้ถูกถ่ายโอนไปยังขวดกลั่น (หมายเหตุ 5) จะถูกให้ความร้อนอย่างระมัดระวังด้วยเปลวไฟจากหัวเตาขนาดเล็ก (หมายเหตุ 6) หลังจากกลั่นส่วนหัวซึ่งเป็นเอทิลแอลกอฮอล์แล้ว จะมีการติดตั้งหม้อแปลงสำหรับห้องปฏิบัติการที่ควบคุมความร้อนทางไฟฟ้าเพื่อให้อุณหภูมิภายในส่วนหัวของอุปกรณ์กลั่นก่อนเริ่มการกลั่นอยู่ที่ 80-100° จากนั้นขวดจะถูกให้ความร้อนเพื่อให้ของเหลวค่อยๆ กลั่นออกมาที่ความดันบรรยากาศ ก่อนที่อุณหภูมิไอจะสูงถึง 200° จะมีการรวบรวมการเข้าสู่ระบบส่วนหัวประมาณ 10-13 กรัม เศษส่วนหลัก (68-71 กรัม, 79-82% ตามทฤษฎี) ซึ่งเก็บที่ 200 -216 °เป็นน้ำมันไม่มีสี สำหรับวัตถุประสงค์ส่วนใหญ่ ค่าโสหุ้ยจะบริสุทธิ์เพียงพอจนสามารถเพิ่มเข้าไปในการตัดหลักได้ ส่งผลให้ได้ผลผลิตรวม 78-81 กรัม (ตามทฤษฎี 91-94%) (หมายเหตุ 7) เมื่อยืนนิ่ง เมทิลีนมาโลนิกแอซิดไดเอทิลเอสเทอร์จะรวมตัวเป็นมวลของแข็งไม่มีสี ซึ่งสามารถรับโมโนเมอร์ได้อีกครั้งโดยการกลั่นแบบช้าๆ ก่อนใช้งาน ควรกลั่นเมทิลีน มาโลนิก แอซิด ไดเอทิล เอสเทอร์ทันที (หมายเหตุ 8)

การเลือกเอทิลแอลกอฮอล์ (เศษหัว) ทำจากคอนเดนเซอร์ 10 แอลกอฮอล์ในปริมาณ 2...3% ผ่านโรตามิเตอร์ 13 เข้าตู้เย็นเอทิลแอลกอฮอล์ (เศษหัว) 20 เข้าไปในหลอดแอลกอฮอล์ 18 อุปกรณ์ควบคุม และเข้าแผนกรับแอลกอฮอล์

จากของเหลวหมักโดยการกระทำของแรงเหวี่ยงแยกสารแขวนลอยของยีสต์จะถูกแยกออกจากเครื่องแยกซึ่งจะถูกส่งกลับไปยังอุปกรณ์ส่วนหัวของเหลวที่เหลือเรียกว่าบดซัลไฟต์ - แอลกอฮอล์ ประกอบด้วยเอทิลแอลกอฮอล์ 1-1.3% และปริมาณเล็กน้อย ของเมทิลแอลกอฮอล์ อีเทอร์ และอัลดีไฮด์เป็นสารเจือปน mash ถูกส่งไปยัง mash ซึ่งเป็นคอลัมน์ที่เศษส่วนแอลกอฮอล์ถูกกลั่นออกจากมันด้วยไอน้ำสด คอนเดนเสทจะถูกลบออกจากคอนเดนเซอร์ของ mash column และมีเอทิลประมาณ 20% แอลกอฮอล์จะถูกแก้ไขในคอลัมน์เพื่อแยกปริมาณสิ่งสกปรกหลัก ๆ ผลิตภัณฑ์ที่ได้จะถูกแก้ไขอีกครั้งในคอลัมน์แอลกอฮอล์เพื่อนำเศษส่วนมวลของเอทิลแอลกอฮอล์เป็น 95-96 % เนื่องจากมีเมทิลแอลกอฮอล์มากถึง 1% ยังคงอยู่ในนั้น ถูกกลั่นออกในคอลัมน์เมทานอลเพิ่มเติม

เมื่อสิ้นสุดปฏิกิริยาโดยไม่ต้องขนการบูรดิบออกจากเครื่อง dehydrator โทลูอีนที่ตกค้างจะถูกกลั่นออกจากเครื่องแล้วจึงกลั่นด้วยไอน้ำสด ไอระเหยของการบูรจะเข้าสู่พื้นผิวของถังซึ่งระบายความร้อนจากด้านใน ซึ่งการบูรจะตกผลึก The ผลึกจะถูกตัดออกด้วยมีดคงที่แล้วเทลงในเครื่องรับ ส่วนตรงกลางของการบูร ที่มีอุณหภูมิตกผลึกอย่างน้อย 164 °C จะกลายเป็นผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์เกรด B และอีกส่วนหนึ่งเป็นเกรด A ส่วนเศษส่วนที่มีอุณหภูมิการตกผลึกสูงกว่าจะถูกส่งไป สำหรับการตกผลึกซ้ำจากเอทิลแอลกอฮอล์เพื่อให้ได้การบูรเกรด A เพิ่มเติม รวมถึงการบูรทางการแพทย์ที่ใช้ภายนอกเป็นส่วนประกอบของขี้ผึ้ง เป็นต้น เศษส่วนหัวและส่วนท้ายถูกนำกลับมาใช้ใหม่ ผลผลิตของการบูรกลั่นอย่างน้อย 90% ของไอโซบอร์นอลที่นำมา การบูรตกผลึกใหม่คือ 85-90%

เพื่อให้ได้สารเติมแต่งเราใช้แอลกอฮอล์ที่กำลังผลิตหรือจะผลิตในอนาคตอันใกล้ในระดับอุตสาหกรรม ใช้เอทิล, ไอโซโพรพิล, ซี-บิวทิล, ไอโซบิวทิล isoamyl และ 2-ethylhexyl แอลกอฮอล์เป็นส่วนผสมของเฮปทิลแอลกอฮอล์ทุติยภูมิที่ได้จากการออกซิเดชันโดยตรงของเฮปเทนแอลกอฮอล์ขององค์ประกอบ Ce-Ce และ C7-Cv ที่ได้จากการออกซิเดชั่นแอลกอฮอล์ที่ได้จากการออกซิเดชันโดยตรงของเศษส่วนซินติน 230-270 ° C หัวเดือดต่ำ ส่วนหนึ่งของแอลกอฮอล์ (20%) การคืบคลานที่ได้จากการออกซิเดชั่นโดยตรงของเศษส่วนซินติน 270-320 °C

เงื่อนไขทางเทคนิค - แทน RST ยูเครน SSR 1750-91 10 217-98 เศษส่วนของเอทิลแอลกอฮอล์ เงื่อนไขทางเทคนิค - -

ดังนั้นเอทิลแอลกอฮอล์จำนวนมากจึงสูญเสียไปกับผลิตภัณฑ์ส่วนหัว เพื่อลดการสูญเสียเหล่านี้และมุ่งความสนใจไปที่สิ่งสกปรกหลัก N. N. Sokolov, Levchik และ Yuditsky เสนอให้เลือกเศษส่วนอีเทอร์ - อัลดีไฮด์เป็นระยะ ตามวิธีนี้ คอลัมน์การขับถ่ายจะทำงานโดยมีความล่าช้า

เศษส่วนอีเทอร์-อัลดีไฮด์ นอกเหนือจากเอทิลแอลกอฮอล์และน้ำ ยังมีผลิตภัณฑ์หลักของอัลดีไฮด์ อีเทอร์ และเมทิลแอลกอฮอล์ ก่อนหน้านี้ e.a.f. ถูกส่งไปยังโรงกลั่นแห่งหนึ่งเพื่อกลั่นเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นและเอทิลแอลกอฮอล์ทางเทคนิค นอกจากนี้ยังใช้เพื่อทำลายแอลกอฮอล์ ปัจจุบันมีการเสนอวิธีการทำงานร่วมกับ e.a.f. return แล้ว ลงในถังหมักและในคอลัมน์บด วิธีแรกจะกล่าวถึงใน Chap สิบสาม เรามาพูดคุยกันสั้น ๆ เกี่ยวกับงานเกี่ยวกับการกลับมาของ e.a.f. ลงในคอลัมน์บดตามวิธีที่เสนอโดย G. I. Fertman และ K. A. Kalunyants

ดูหน้าที่กล่าวถึงคำนี้ ส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์:                               ดูบทใน:

ไดเรกทอรีสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์ -> ส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์

chem21.info

สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการจ่ายเฮดแฟรกชันของเอทิลแอลกอฮอล์ไปยังส่วนบนของคอลัมน์เร่ง การให้ความร้อนด้วยไอน้ำที่ส่วนล่าง การให้น้ำที่อยู่ต่ำกว่าแหล่งจ่ายสำหรับการกลั่นเฮดแฟรกชันของเอทิลแอลกอฮอล์ และรวบรวมความเข้มข้นของเฮดแฟรกเมนต์ใน รูปแบบของการกลั่นเมทิลแอลกอฮอล์ผสมกับอีเทอร์และอัลดีไฮด์ การเลือกเศษส่วนส่วนหัวเพิ่มเติมจะดำเนินการจากโซนที่อยู่เหนือโซนป้อนน้ำโดยตรง ของเหลวที่มีน้ำแอลกอฮอล์ถูกนำมาจากด้านล่างของคอลัมน์ในรูปแบบของผลิตภัณฑ์ด้านล่าง น้ำถูกนำเข้าสู่โซนการกลั่นด้านล่างและนำความเข้มข้นเพิ่มเติมของเศษส่วนส่วนหัวออกจากเฟสของเหลว การประดิษฐ์นี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนของส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ ป่วย 1 ราย

สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมแอลกอฮอล์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวิธีการประมวลผลเศษส่วนเอทิลแอลกอฮอล์ที่ส่วนหัว มีวิธีการที่ทราบกันดีในการประมวลผลส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์โดยที่ส่วนส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ต่อหน้าน้ำจะถูกกลั่นให้เป็นความเข้มข้นของส่วนหัวซึ่งรวบรวมในรูปแบบของการกลั่นและเข้าสู่ ของเหลวที่มีแอลกอฮอล์เป็นน้ำซึ่งนำมาในรูปของผลิตภัณฑ์ด้านล่างและส่งไปแปรรูปต่อไปเพื่อให้ได้แอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้ว ในกรณีนี้ น้ำจะถูกผสมไว้ล่วงหน้ากับกรดไหลย้อน และป้อนเข้าไปในโซนการกลั่นส่วนบน (SU 309042 การติดตั้งเพื่อแยกเอทิลแอลกอฮอล์ออกจากเศษส่วนอีทรัลดีไฮด์, B.I., 1971, 22) นอกจากนี้ยังมีวิธีที่ทราบกันดีในการประมวลผลส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ ซึ่งต่อหน้าน้ำจะถูกกลั่นให้เป็นความเข้มข้นของส่วนหัว ในรูปของการกลั่น และกลายเป็นของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ซึ่งอยู่ในน้ำ ในรูปแบบผลิตภัณฑ์ด้านล่างและส่งไปแปรรูปต่อไปเพื่อให้ได้แอลกอฮอล์แก้ไข ในกรณีนี้ น้ำจะถูกส่งเข้าสู่โซนการกลั่นส่วนบนโดยตรง (SU 457724 การติดตั้งอย่างต่อเนื่องเพื่อผลิตแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วจากเศษส่วนอีเทอร์-อัลดีไฮด์ B.I., 1975, 3) วิธีการที่อธิบายไว้ไม่สามารถกำจัดส่วนสำคัญของเมทานอลที่มีอยู่ในเศษส่วนเริ่มต้นของเอทิลแอลกอฮอล์ส่วนหัวได้เนื่องจาก ตามความสูงของคอลัมน์ ความเข้มข้นของเอทิลแอลกอฮอล์ตั้งไว้ที่ประมาณ 10 โดยปริมาตร% ซึ่งค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขเมทานอลมีค่าน้อยกว่าความสามัคคีอย่างมีนัยสำคัญ และเมทานอลจะถูกแปลงเป็นผลิตภัณฑ์ด้านล่างเกือบทั้งหมด วิธีที่ใกล้เคียงที่สุดกับวิธีที่อ้างสิทธิ์คือวิธีการกลั่นส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ซึ่งเกี่ยวข้องกับการส่งส่วนส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ไปยังส่วนบนของคอลัมน์เร่งและจ่ายไอน้ำร้อนไปที่ส่วนล่าง น้ำจะถูกป้อนเข้าไปด้านล่างแหล่งจ่ายเพื่อกระจายส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ สารสกัดเข้มข้นจะถูกรวบรวมในรูปของเมทิลแอลกอฮอล์กลั่นผสมกับอีเทอร์และอัลดีไฮด์ การเลือกเศษส่วนส่วนหัวเพิ่มเติมจะดำเนินการจากโซนที่อยู่เหนือโซนป้อนน้ำโดยตรง ของเหลวที่มีแอลกอฮอล์เป็นน้ำถูกนำมาจากด้านล่างของคอลัมน์ในรูปแบบของผลิตภัณฑ์ด้านล่าง (ดู RU 2122458 C1, 27 พฤศจิกายน 1998) ข้อเสียของวิธีนี้คือวิธีการนี้ไม่รับประกันการแยกสิ่งเจือปนระดับกลางซึ่งจะลดประสิทธิภาพโดยรวมในการทำให้ของเหลวที่มีแอลกอฮอล์บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปน ผลลัพธ์ทางเทคนิคของการประดิษฐ์ที่อ้างสิทธิ์คือการเพิ่มระดับการทำให้บริสุทธิ์ของส่วนส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์จากสิ่งเจือปน ในการประดิษฐ์ที่ถือสิทธินี้ มีการสร้างสภาวะสำหรับการแยกสารเจือปนขั้นกลาง (เช่น เอ็น-โพรพานอล, ไอโซบิวทานอล, ไอโซเอมิล เป็นต้น) ผลลัพธ์ทางเทคนิคเกิดขึ้นได้เนื่องจากวิธีการกลั่นส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์ซึ่งเกี่ยวข้องกับการป้อนส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์เข้าไปในส่วนบนของคอลัมน์เร่งและไอน้ำร้อนเข้าไปในส่วนล่างโดยแนะนำ น้ำด้านล่างแหล่งจ่ายสำหรับการกลั่นส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์, การรวบรวมเศษส่วนหัวเข้มข้นในรูปแบบของเมทิลแอลกอฮอล์กลั่นผสมกับอีเทอร์และอัลดีไฮด์, การเลือกเพิ่มเติมของหัวเศษส่วนเข้มข้นจากโซนที่อยู่เหนือโซนฉีดน้ำโดยตรง, การเลือกจากด้านล่างของคอลัมน์ของของเหลวที่มีน้ำและแอลกอฮอล์ในรูปแบบของผลิตภัณฑ์ด้านล่างน้ำจะเข้าสู่โซนการกลั่นด้านล่างและการเลือกหัวเศษส่วนเพิ่มเติมที่มีสมาธิจะดำเนินการจากเฟสของเหลว ภาพวาดแสดงแผนภาพการติดตั้งสำหรับการนำวิธีการกลั่นเอทิลแอลกอฮอล์ที่เสนอมาไปใช้ การติดตั้งประกอบด้วยคอลัมน์เร่ง 1 คอนเดนเซอร์ไหลย้อน 2 และคอนเดนเซอร์ 3 วิธีการประดิษฐ์ดำเนินการในลักษณะต่อไปนี้ เศษส่วนส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์จะถูกส่งไปยังโซนด้านบนของคอลัมน์เร่งความเร็ว 1 ไอน้ำร้อนจะถูกส่งไปยังส่วนล่างของคอลัมน์เร่งความเร็ว 1 น้ำจะถูกนำเข้าสู่โซนด้านล่างของเสาเร่ง 1 ไอจากคอลัมน์เร่ง 1 จะถูกส่งไปยังคอนเดนเซอร์ไหลย้อน 2 และคอนเดนเซอร์ 3 ส่วนหัวจะถูกนำมาจากคอนเดนเซอร์ 3 และกรดไหลย้อนจากคอนเดนเซอร์ไหลย้อน 2 และคอนเดนเซอร์ 3 จะถูกส่งกลับไปยังคอลัมน์เร่ง 1 จากโซนของคอลัมน์เร่ง 1 ซึ่งอยู่เหนือโซนป้อนน้ำโดยตรง สมาธิของเศษส่วนส่วนหัวจะถูกดึงเพิ่มเติมจากเฟสของเหลว ผลิตภัณฑ์ด้านล่างนำมาจากด้านล่างของคอลัมน์เร่ง 1 เช่น ของเหลวที่มีน้ำและแอลกอฮอล์ถูกทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนและส่งไปแปรรูปต่อไป ตัวอย่าง. เศษส่วนหัวของเอทิลแอลกอฮอล์จำนวน 877 กิโลกรัมต่อชั่วโมงจะถูกป้อนเข้าโซนด้านบนของคอลัมน์ 1 น้ำปริมาณ 8121 กิโลกรัมต่อชั่วโมงจะถูกป้อนเข้าไปในโซนด้านล่างของคอลัมน์ 1 ไอน้ำร้อนจะถูกส่งไปที่ส่วนล่างของคอลัมน์ 1 ในปริมาณ 2,500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ไอจากคอลัมน์ 1 ในปริมาณ 4355.1 กิโลกรัมต่อชั่วโมงจะถูกส่งไปยังคอนเดนเซอร์ไหลย้อน 2 และคอนเดนเซอร์ 3 จากคอนเดนเซอร์ 3 ความเข้มข้นของส่วนหัวจะถูกนำไปใช้ในปริมาณ 60.5 กิโลกรัมต่อชั่วโมง และการไหลย้อนจากคอนเดนเซอร์กรดไหลย้อน 2 และคอนเดนเซอร์ 3 ในปริมาณ 4294.6 กก./ชม. จะถูกส่งกลับไปยังคอลัมน์ 1 จากโซนของคอลัมน์ 1 ซึ่งอยู่เหนือโซนป้อนน้ำโดยตรง 22.7 กก./ชม. ของความเข้มข้นของส่วนหัวจะถูกดึงเพิ่มเติมจากเฟสของเหลว จากด้านล่างสุดของคอลัมน์ 1 จะได้ 11414.8 กิโลกรัมต่อชั่วโมงของผลิตภัณฑ์ด้านล่าง ซึ่งเป็นของเหลวที่มีน้ำและแอลกอฮอล์ที่บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนจำนวนมาก การนำน้ำเข้าสู่โซนการกลั่นด้านล่าง (ต่ำกว่าปริมาณของส่วนเอทิลแอลกอฮอล์ที่ส่วนหัวสำหรับการกลั่น) ให้เงื่อนไขสำหรับการแยกและความเข้มข้นของเมทิลแอลกอฮอล์ - หนึ่งในสิ่งเจือปนที่ไม่พึงประสงค์ที่สุดของแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้ว การป้อนน้ำนี้จะสร้างสภาวะสำหรับเอทิลแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นสูงเหนือโซนป้อนน้ำ ซึ่งจะทำให้เกิดสภาวะที่ค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขของเมทิลแอลกอฮอล์จะมากกว่าหนึ่งเสมอ ในกรณีนี้เมทิลแอลกอฮอล์จะผ่านเข้าไปในการกลั่นเช่น เข้าสู่ความเข้มข้นของเศษส่วนหัว นอกจากนี้ความเข้มข้นของเศษส่วนหัวซึ่งนำมาจากการกลั่นนั้นมีความเข้มข้นของสิ่งสกปรกอื่น ๆ ซึ่งค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขในสารละลายแอลกอฮอล์เข้มข้นมีมากกว่าหนึ่ง (ไดเอทิลอีเทอร์, อะซีตัลดีไฮด์, ฟอร์มิกเอทิลอีเทอร์, อะโครลีน, ฯลฯ) ในพื้นที่ที่อยู่ด้านล่างแหล่งน้ำเข้า จะมีการกำหนดเงื่อนไขไว้สำหรับสิ่งเจือปนจากแอลกอฮอล์เกือบทั้งหมด ค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขจะมากกว่า 1 (n-โพรพานอล, ไอโซ-บิวทานอล, ไอโซอะไมลอล, อะซิติกไอโซเอมิลอีเทอร์, ไอโซวาเลอริกอีเทอร์ ฯลฯ) ดังนั้นเหนือโซนป้อนน้ำโดยตรงจะมีโซนของความเข้มข้นในท้องถิ่นของสิ่งเจือปนที่ระบุไว้ข้างต้นซึ่งเสนอให้เลือกความเข้มข้นของเศษส่วนส่วนหัวเพิ่มเติม เทคนิคนี้ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ด้านล่างบริสุทธิ์ได้ดีขึ้น - ของเหลวที่มีน้ำและแอลกอฮอล์ซึ่งถูกส่งไปแปรรูปต่อไป

เรียกร้อง

วิธีการกลั่นเฮดแฟรกชันของเอทิลแอลกอฮอล์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการป้อนเฮดแฟรกชันของเอทิลแอลกอฮอล์ไปที่ส่วนบนของคอลัมน์เร่ง การให้ความร้อนด้วยไอน้ำไปที่ส่วนล่าง โดยนำน้ำที่อยู่ต่ำกว่าแหล่งจ่ายเพื่อการกลั่นเฮดแฟรกเมนต์ของเอทิลแอลกอฮอล์ การรวบรวมความเข้มข้นของเศษส่วนส่วนหัวในรูปของเมทิลแอลกอฮอล์กลั่นผสมกับอีเทอร์และอัลดีไฮด์ การเลือกเพิ่มเติมของเศษส่วนส่วนหัวจากโซนที่อยู่เหนือโซนป้อนน้ำโดยตรง การเลือกจากด้านล่างของคอลัมน์ของน้ำ- ของเหลวแอลกอฮอล์ในรูปของผลิตภัณฑ์ด้านล่างโดยมีลักษณะเฉพาะคือนำน้ำเข้าสู่โซนการกลั่นด้านล่างและการเลือกเศษส่วนเข้มข้นของหัวเพิ่มเติมมาจากเฟสของเหลว

เฟสบุ๊ค

ทวิตเตอร์

ติดต่อกับ

เพื่อนร่วมชั้น

Google+