पशु पोषण में गुड़। स्टार्च सिरप का उत्पादन और भंडारण
मोल्ड का भंडारण और उत्पादन के लिए इसे तैयार करना
गुड़ को रेलवे या ट्रक टैंकों में बेकरियों में पहुंचाया जाता है, जहां से इसे भंडारण टैंकों में पंप किया जाता है, जहां इसे 8-12 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर ऐसी स्थितियों में संग्रहीत किया जाता है जो टैंकों को धूप और वर्षा के संपर्क से बचाते हैं। गुड़ के निरंतर भंडारण तापमान को सुनिश्चित करने के लिए, टैंकों को एक स्वचालित तापमान नियंत्रक से सुसज्जित एक विशेष कमरे में रखा जाता है।
चिपचिपाहट को कम करने के लिए, इंट्रा-फ़ैक्टरी परिवहन के दौरान गुड़ को 45 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गरम किया जाता है। उपयोग करने से पहले, इसे एक छलनी के माध्यम से कोशिकाओं के साथ 3 मिमी से अधिक नहीं के व्यास के साथ पारित किया जाता है।
वसा उत्पादों, अन्य कच्चे माल का भंडारण और उत्पादन के लिए उनकी तैयारी
तेल और तेल का पेस्टगाय के दूध को ठंडे अंधेरे कमरे में रखा जाता है। प्रकाश, वायुमंडलीय ऑक्सीजन और ऊंचे तापमान की क्रिया के तहत तेल बासी हो जाता है। गाय के दूध से मक्खन और मक्खन का पेस्ट कम से कम 85% की सापेक्ष आर्द्रता और -6 ± 3 "सी - 9 महीने के तापमान पर संग्रहीत किया जाता है; 3 ± 2 "सी के तापमान पर, फ्लास्क में घी के भंडारण की अनुमति है 1 महीने तक।
कठोर मार्जरीनलगातार हवा के संचलन के साथ -20 से 15 "C के तापमान पर गोदामों या रेफ्रिजरेटर में संग्रहीत। मार्जरीन को उन उत्पादों के साथ संग्रहीत नहीं किया जाना चाहिए जिनमें तेज विशिष्ट गंध हो।
तरल मार्जरीनस्टेनलेस स्टील के टैंकों में 35-48 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 2 दिनों से अधिक समय तक संग्रहीत नहीं किया जाता है। प्रत्येक टैंक एक पानी की जैकेट और एक प्रोपेलर आंदोलक से सुसज्जित है, जिसका आवधिक रोटेशन मार्जरीन इमल्शन को अलग करने से रोकता है।
भंडारण के दौरान मार्जरीन के साथ बक्से, ड्रम और बैरल को ढेर किया जाना चाहिए: मशीनीकृत स्टैकिंग के लिए - पैलेट पर, गैर-मशीनीकृत स्टैकिंग के लिए - स्लैट्स और ग्रेट्स (खंभे) पर मुक्त हवा परिसंचरण के लिए उनके बीच अंतराल के साथ, कम से कम की दूरी पर दीवारों से 0.5 मी. बैरल और ड्रम एक लंबवत स्थिति में रखे जाते हैं।
तापमान (-20 से 15 डिग्री सेल्सियस) और एंटीऑक्सिडेंट (एंटीऑक्सिडेंट) की सामग्री के आधार पर कन्फेक्शनरी और बेकरी वसा, 1-9 महीने तक संग्रहीत होते हैं।
निर्माण की तारीख से तरल बेकिंग वसा की गारंटीकृत शेल्फ लाइफ 15-20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 10 दिन है। इसे थर्मली इंसुलेटेड टैंकों या हीटिंग उपकरणों और आंदोलनकारियों से लैस अन्य कंटेनरों में संग्रहित किया जाता है।
उत्पादन की तैयारी में, ठोस वसा को कंटेनरों से छोड़ा जाता है, निरीक्षण किया जाता है, और सतह को दूषित पदार्थों से साफ किया जाता है। फिर वसा को टुकड़ों में काट दिया जाता है और उनकी आंतरिक स्थिति की जाँच की जाती है।
यदि वसा का सेवन पिघली हुई अवस्था में किया जाता है, तो सतह को साफ करने के बाद, वसा को पानी की जैकेट या स्टीम कॉइल, आंदोलनकारी और फिल्टर के साथ एक टैंक में रखा जाता है। पिघला हुआ मार्जरीन का तापमान 40-45 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा द्रव्यमान वसा और पानी में अलग हो जाएगा, जिससे आटा में वसा का असमान वितरण होगा। जिस पाइपलाइन के माध्यम से वसा का परिवहन किया जाता है उसे थर्मल इन्सुलेशन या हीटिंग डिवाइस प्रदान किया जाना चाहिए।
क्रीमी-वेजिटेबल, वेजिटेबल-क्रीमी स्प्रेड और बेक किए गए मिश्रण को -25 डिग्री सेल्सियस से 5 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर संग्रहित किया जाता है; सब्जी-वसा फैलता है और बेक्ड मिश्रण - -20 डिग्री सेल्सियस से 15 डिग्री सेल्सियस तक समावेशी।
स्प्रेड और पिघले हुए मिश्रण को उन उत्पादों के साथ संग्रहित नहीं किया जाना चाहिए जिनमें तेज विशिष्ट गंध हो।
स्प्रेड और घी के बक्से के लिए भंडारण की आवश्यकताएं ऊपर मार्जरीन बक्से के लिए भंडारण आवश्यकताओं के समान हैं।
वनस्पति तेलों को एक अंधेरे कमरे में, बंद कंटेनरों (बैरल या टैंक) में 4-6 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर संग्रहित किया जाता है। वायुमंडलीय ऑक्सीजन, प्रकाश और ऊंचे तापमान के प्रभाव में, वनस्पति तेल खराब हो जाते हैं।
रोटी की गुणवत्ता पर आटे में मिलाए गए वसा के प्रभाव को बढ़ाया जा सकता है यदि वसा को एक उपयुक्त पायसीकारक (फॉस्फेटाइड सांद्रता, सर्फेक्टेंट, आदि) का उपयोग करके जलीय इमल्शन के रूप में जोड़ा जाता है।
परिणामी इमल्शन को बारीक रूप से फैलाया जाना चाहिए, समय के साथ स्थिर होना चाहिए और पाइपलाइनों के माध्यम से परिवहन के लिए उपयुक्त होना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, हाइड्रोडायनामिक वाइब्रेटर (चित्र 13) के साथ प्रतिष्ठानों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जो पायसीकारी मिश्रण में ध्वनि कंपन पैदा करते हैं।
चित्र 13 -। वसा पायस की तैयारी के लिए स्थापना की हार्डवेयर-तकनीकी योजना:
/ - मिश्रण टैंक; 2 - पायसीकरण के लिए टैंक RZ-KhChD-315; 3 - हाइड्रोडायनामिक वाइब्रेटर एजीए; 4- छानना; 5-पंप ShF-2/25A (RZ-3); भंडारण के लिए 6-क्षमता RZ-HCHD
इमल्शन
खाद्य इंजीनियरिंग संयंत्रों में निर्मित या यांत्रिक मरम्मत की दुकानों में निर्मित इस प्रकार के प्रतिष्ठानों पर, आटा में जोड़ा गया वसा का इमल्शन, और बेकिंग रूपों और चादरों को लुब्रिकेट करने के लिए इमल्शन तैयार करना संभव है।
अंडे को अन्य उत्पादों से अलग रेफ्रिजरेटर में 0 से 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 85-88% की सापेक्ष आर्द्रता पर संग्रहीत किया जाता है: टेबल अंडे - 8 से 25 दिनों तक; धोया - 12 दिनों से अधिक नहीं।
औद्योगिक रेफ्रिजरेटर में, अंडे को -2 से 0 "C के तापमान पर और 85-88% की सापेक्ष आर्द्रता 90 दिनों से अधिक नहीं के लिए संग्रहीत किया जाता है।
बड़ी संख्या में अंडों को संसाधित करते समय, उन्हें अंडे तोड़ने के लिए विशेष उपकरणों (विशेष चाकू) के साथ तीन-खंड स्नान और तालिकाओं से सुसज्जित एक अलग कमरे में संसाधित किया जाता है।
परिशोधन के लिए, अंडे, एक अलग कमरे में घुसे हुए, जालीदार बक्सों या बाल्टियों में रखे जाते हैं और पानी से अच्छी तरह धोए जाते हैं। फिर उन्हें सोडा, ब्लीच और बहते पानी के घोल में 5-10 मिनट के लिए क्रमिक रूप से रखा जाता है। साफ अंडों को 3-5 टुकड़ों में तोड़ा जाता है। एक अलग कप के ऊपर और गंध के लिए जाँच करें। यदि अंडा सौम्य है, तो कप की सामग्री को एक छलनी के माध्यम से एक आम डिश में डाला जाता है।
अंडे की ताजगी को निर्धारित करने का सबसे आसान तरीका है कि इसे ओवोस्कोप के माध्यम से देखा जाए।
बड़े उद्यमों में, अंडे को साफ करने और प्रोटीन से जर्दी को अलग करने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है।
तरल ठंडा अंडा उत्पाद (मेलेंज, जर्दी, प्रोटीन) साफ, अच्छी तरह हवादार कमरों में 5 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के तापमान पर संग्रहीत किया जाता है - 24 घंटे से अधिक नहीं; -18 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के तापमान पर जमे हुए अंडे के उत्पाद - 16 महीने से अधिक नहीं; तापमान से अधिक नहीं - 12 डिग्री सेल्सियस - 10 महीने से अधिक नहीं; तापमान -6 "C से अधिक नहीं - 6 महीने से अधिक नहीं।
उपयोग करने से पहले, मेलेंज के साथ जार को 2-3 घंटे के लिए 45 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पानी में पिघलाया जाता है और एक विशेष चाकू से सावधानीपूर्वक खोला जाता है। पिघले हुए मिलावट को 3 मिमी व्यास तक की कोशिकाओं के साथ एक छलनी के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है और 3-4 घंटों के भीतर उपयोग किया जाता है, क्योंकि यह जल्दी खराब हो जाता है।
अंडे का पाउडर बेकरी में बैरल, डिब्बों या डिब्बे में आता है। अंडे के पाउडर को सूखे, साफ और अच्छी तरह हवादार कमरे में 75% से अधिक की सापेक्ष आर्द्रता और 20 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के तापमान पर स्टोर करने की सिफारिश की जाती है - 6 महीने से अधिक नहीं; 2 डिग्री सेल्सियस से अधिक के तापमान पर - 2 वर्ष से अधिक नहीं। अंडे का पाउडर बहुत हीड्रोस्कोपिक होता है और प्रकाश, नमी और ऑक्सीजन के प्रभाव में जल्दी खराब हो जाता है।
अंडे के पाउडर को उपयोग करने से पहले छान लिया जाता है, और फिर पानी की मात्रा से तीन या चार गुना पानी की मात्रा 45 "C से अधिक नहीं होती है। पाउडर में पानी मिलाया जाता है, धीरे-धीरे द्रव्यमान को हिलाते हुए। परिणामी इमल्शन को कोशिकाओं के साथ एक छलनी के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है। 2 मिमी के व्यास के साथ सूखे रूप में, अंडे के पाउडर का उपयोग नहीं किया जाता है, क्योंकि इसके कणों में आटा में सूजन का समय नहीं होता है, जिससे उत्पादों में धब्बे दिखाई देते हैं।
जैम, जैम और प्रिजर्व्स को बेकरी में धातु के डिब्बे या लकड़ी के बैरल में पहुंचाया जाता है; जैम को बक्सों में भी पैक किया जा सकता है। इन उत्पादों को 0-20 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 75-80% की सापेक्ष आर्द्रता पर एक सूखे कमरे में संग्रहीत किया जाता है। इन शर्तों के तहत, बक्से में पैक किए गए जाम को 6 महीने तक संग्रहीत किया जाता है, और बैरल में पैक किया जाता है - 9 महीने तक। जैम, मुरब्बा, और मुरब्बा को गर्म, नम वातावरण में रखने से वे किण्वन या मोल्ड का कारण बन सकते हैं।
उपयोग करने से पहले, जाम को एक छलनी के माध्यम से कोशिकाओं के साथ 2 मिमी से अधिक नहीं के व्यास के साथ पारित किया जाता है।
मसालों को एक सूखे, साफ कमरे में कसकर बंद कंटेनर में रखा जाता है। मसालों को अन्य तेज महक वाले पदार्थों के साथ न रखें।
उपयोग करने से पहले, जीरा, सौंफ और अन्य मसालों को छानकर चुंबकीय जाल से गुजारा जाता है। कुचल मसालों (जैसे दालचीनी) का उपयोग करते समय, स्वाद को बनाए रखने के लिए उन्हें भागों में पीसने की सिफारिश की जाती है।
वानीलिन को टिन के बक्सों में 1 वर्ष तक संग्रहीत किया जाता है। आटा में जोड़ने से पहले, वैनिलिन को 96% अल्कोहल में 2: 1 के अनुपात में या 80 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म पानी में घोल दिया जाता है।
आवश्यक तेलों और एसेन्स को ग्राउंड स्टॉपर्स के साथ कसकर बंद बोतलों में संग्रहित किया जाता है, जिन्हें चूरा से भरी टोकरियों में रखा जाता है। सार ज्वलनशील और अस्थिर हैं। 25 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर, उन्हें 6 महीने तक संग्रहीत किया जा सकता है।
किशमिश को बक्सों में रखा जाता है। उपयोग करने से पहले, इसे सुलझाया जाता है, अशुद्धियों और शाखाओं को हटा दिया जाता है, और फिर हाथ से या एक विशेष मशीन पर धोया जाता है। धोने के बाद, नमी की बूंदों को हटाने के लिए किशमिश को एक छलनी पर रखा जाता है।
मेवा और बादाम को बैग में रखा जाता है, उपयोग करने से पहले उन्हें छांट लिया जाता है।
मुख्य और अतिरिक्त कच्चे माल का परिवहन
यांत्रिक परिवहन प्रतिष्ठानों में ढलान और रैंप, हाथ ट्रक, फोर्कलिफ्ट, विभिन्न प्रकार के कन्वेयर शामिल हैं।
अवतरण और ढलान।आटा, नमक और अन्य सामानों को वैगनों और वाहनों से गोदामों तक उतारने के लिए, साथ ही माल को फर्श से फर्श तक स्थानांतरित करने के लिए, अवरोही का उपयोग किया जाता है, जो सीधे और सर्पिल होते हैं।
प्रत्यक्ष अवरोही (झुका हुआ विमान, ट्रे, पाइप) का उपयोग सामान को एक साथ ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं में ले जाने के लिए किया जाता है। वंश का ढलान आमतौर पर 20-25° होता है। झुके हुए विमान और ट्रे 30-50 मिमी मोटे चिकने योजनाबद्ध लकड़ी के बोर्ड से बने होते हैं।
माल को लंबवत रूप से नीचे ले जाते समय सर्पिल स्क्रू अवरोही का उपयोग किया जाता है। वे एक पेचदार नाली (कच्चा लोहा या लकड़ी) हैं, जिसे एक ऊर्ध्वाधर स्तंभ के चारों ओर प्रबलित किया जाता है। इसका बाहरी व्यास अक्सर 1.5-2.0 मीटर होता है।
कच्चा लोहा अवरोही अलग-अलग पेचदार लिंक से बने होते हैं, एक सामान्य धुरी पर लगाए जाते हैं और बोल्ट से जुड़े होते हैं। पाइप के साथ फ्री फॉल द्वारा लोड का डाउनवर्ड मूवमेंट भी किया जा सकता है। तकनीकी उपकरणों के बहु-मंजिला प्लेसमेंट के साथ बेकरियों में, आटा आमतौर पर एक ऊर्ध्वाधर पाइप के माध्यम से आटा डिवाइडर को खिलाया जाता है।
हाथ ट्रक और फोर्कलिफ्ट।उद्यम के भीतर माल के परिवहन के लिए, हैंड ट्रक (रेल और रेललेस), साथ ही फोर्कलिफ्ट का उपयोग किया जाता है।
रेल ट्रॉलियों का उपयोग केवल तभी किया जाता है जब कार्गो को एक सीधी रेखा में लंबी दूरी तक ले जाया जाता है।
ट्रैकलेस ट्रॉलियों का उपयोग अपेक्षाकृत छोटे लेकिन कठिन मार्गों के साथ कारखाने के भीतर परिवहन के लिए किया जाता है। डिजाइन के अनुसार, हैंड ट्रक दो-, तीन- या चार-पहिया हो सकते हैं।
छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के आटा गोदामों में, उठाने और परिवहन ट्रॉलियों का उपयोग किया जाता है।
डी 
आटा गोदामों में काम के मशीनीकरण के लिए, फोर्कलिफ्ट और इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट का उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे संचालित करने के लिए अधिक सुविधाजनक होते हैं, छोटे आयाम होते हैं और निकास गैसों के साथ हवा को प्रदूषित नहीं करते हैं। इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट को आटे और अन्य सामानों के बैग को हिलाने और ढेर करने दोनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह निम्नानुसार काम करता है: लोड को एक फूस (प्लेटफ़ॉर्म) पर रखा जाता है, लोडर लोड की ओर बढ़ता है, कांटे फूस के नीचे फिट होते हैं, फिर कांटों के साथ फ्रेम 8-10 ° पीछे झुक जाता है, और लोड बढ़ जाता है। लोडर की ओर कांटे का झुकाव परिवहन भार की स्थिर स्थिति सुनिश्चित करता है। यदि लोड को ढेर करना आवश्यक है, तो विद्युत फोर्कलिफ्ट के कांटे उठाए जाते हैं। विभिन्न ब्रांडों के लोडर के लिए अधिकतम उठाने की ऊंचाई 1500 से 2800 मिमी तक होती है।
इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट एक बैटरी द्वारा संचालित डीसी मोटर द्वारा संचालित होता है। फ्रेम के साथ कांटे की आवाजाही और फ्रेम के झुकाव के लिए हाइड्रोलिक ड्राइव का उपयोग किया जाता है। हाइड्रोलिक ड्राइव पंप एक अलग इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है। लोडर बैटरी को ऑपरेशन के हर 7-8 घंटे में चार्ज किया जाना चाहिए। विद्युत फोर्कलिफ्ट एक विशेष रूप से प्रशिक्षित चालक द्वारा संचालित किया जाता है।
सीजेएससी "टेकलेन" बनाती है ठंडे बस्ते में डालने वाली ट्रॉलियाँ (हेयरपिन, लाइनिंग, कंटेनर) ओवनकाले या स्टेनलेस स्टील, वेल्डेड और बंधनेवाला घरेलू और विदेशी उत्पादन के सभी प्रकार के बेकिंग ओवन के लिए। कार्ट में 3 से 30 स्तर हो सकते हैं - ट्रे और ट्रे के लिए गाइड। स्तरों की वहन क्षमता बढ़ाने के लिए, उन्हें अनुप्रस्थ (रॉड) और अनुदैर्ध्य (टेप) संबंधों के साथ प्रबलित किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो स्तर जाली अलमारियों (फॉर्म बिछाने के लिए) के रूप में बनाए जाते हैं।
ट्रॉलियों पर ट्रे और ट्रे को ठीक करने के लिए, ऊर्ध्वाधर लॉकिंग रेल का उपयोग किया जाता है, जो पीछे (वेल्डेड) और / या सामने (रोटरी) की तरफ स्थित होते हैं। गाइड पर आमतौर पर कम इस्तेमाल होने वाले स्टॉप। भट्ठी में अभिविन्यास के लिए, ट्रॉलियों में एक गेंद पर एक निचली लैंडिंग इकाई या एक हुक द्वारा ऊपरी निलंबन उपकरण होता है। वेल्डेड जोड़ों के स्थानों में कोने के स्कार्फ के साथ फ्रेम को मजबूत करके गाड़ियों की सेवा जीवन में अतिरिक्त ताकत और वृद्धि हासिल की जाती है।
गाड़ियां इतालवी और जर्मन कंपनियों द्वारा उत्पादित कच्चा लोहा या गर्मी प्रतिरोधी फेनोलिक प्लास्टिक से बने कुंडा पहियों से सुसज्जित हैं।
प्रति 
पाइपलाइन।काम कर रहे वाहक शरीर के डिजाइन के अनुसार, बेल्ट, खुरचनी, बाल्टी, पेंच, आदि कन्वेयर को प्रतिष्ठित किया जाता है।
वाहक पट्टा(चित्र 3. 7, क) व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, क्योंकि वे अधिक किफायती हैं, सुचारू रूप से और चुपचाप काम करते हैं, और डिजाइन में सरल हैं। इन कन्वेयर में एक अंतहीन बेल्ट, ड्राइव और टेक-अप ड्रम और रोलर्स या एक चिकने डेक द्वारा बेल्ट की लंबाई के साथ समर्थित एक फ्रेम होता है।
4.2 आटा गूंथने और काटने के लिए उपकरण
आटा मिक्सर (आटा मिक्सर)
आटा मिक्सर विभिन्न प्रकार के आटे से आटा गूंथने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। आटा गूंथने की मशीन का उपकरण बहुत अलग होता है। क्षमता बहुत अलग है, 10-25 लीटर से 300 या अधिक लीटर तक। आटा मिश्रण मशीनों का उपयोग बेकरी, खानपान की दुकानों, रेस्तरां, कैफे में किया जाता है। कुछ सानने वाली मशीनें आटा गूंथने के समय की गिनती के लिए एक टाइमर से लैस होती हैं, इसके अलावा, इसमें से आटा निकालने के लिए काम के अंत में सानने वाले शरीर के रोटेशन को उलटने के लिए उपकरण होते हैं। सर्पिल सानना शरीर, अपनी धुरी के चारों ओर घूमते हुए, कटोरे की धुरी के चारों ओर एक गोलाकार गति बनाते हुए, कटोरे के पूरे आयतन में प्रभावी रूप से आटा गूंथता है।
आटा मिश्रण मशीन का चयन ओवन की उत्पादकता और आटे के प्रकार के आधार पर किया जाता है। खमीर और पेस्ट्री के आटे के लिए सर्पिल गूंथ का उपयोग किया जाता है। छोटी उत्पादकता (120 किग्रा / घंटा तक) के बेकरी उद्यमों के लिए, एक निश्चित कटोरे वाली मशीनों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। यदि बेकरी उद्यमों के वर्गीकरण में एक प्रकार के उत्पाद की बड़ी मात्रा होती है, और तदनुसार, एक प्रकार का आटा गूंधना आवश्यक होता है, तो रोलिंग कटोरे के साथ आटा मिक्सर का उपयोग किया जाता है। तकनीकी प्रक्रिया के इस चरण में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को बेकरी के निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करना चाहिए, इसलिए आयातित उपकरणों पर ध्यान देना बेहतर है।
आटा तैयार करने की इकाई I8 HTA 12/1
(एकल चैनल अनलोडर के साथ)
बेकिंग उद्योग के उद्यमों में बेकरी उत्पादों के उत्पादन में गेहूं और राई के आटे से खट्टा और आटा गूंथने के लिए निरंतर पैडल सानना मशीन तैयार की गई है। मशीन को दो-चैनल आटा अनलोडर से लैस किया जा सकता है, जो एम . को खिलाने की अनुमति देगा 
कुछ अनुपातों में विभिन्न किस्मों का यूकेयू।
चित्र 14 - आटा मिक्सर I8 HTA 12/1
तालिका 2 - मिक्सर I8 HTA 12/1 . की तकनीकी विशेषताओं
आटा मिक्सर "PRIMA - 300"
"प्राइमा -300" एक दो-गति वाली स्वचालित सानना मशीन है जिसमें एक सर्पिल सानना शरीर, एक केंद्रीय कटर, एक रोलिंग घूर्णन बेलनाकार मोटी दीवार वाला स्टेनलेस स्टील का कटोरा होता है जिसमें 300 लीटर की क्षमता होती है। ब्रेड, बेकरी और कन्फेक्शनरी उत्पादों के लिए गेहूं, राई और मिश्रित प्रकार के आटे की एक विस्तृत श्रृंखला की गहन सानना के लिए डिज़ाइन किया गया, जिसमें खमीर-मुक्त और पफ उत्पादों के लिए खमीर-आधारित शामिल हैं। प्रत्येक नुस्खा के लिए अधिकतम भार अनुभवजन्य रूप से निर्धारित किया जाता है "प्राइमा -300" को रोटी, बेकरी उत्पादों के औद्योगिक उत्पादन की स्थितियों में 1-3 पारियों में संचालित किया जा सकता है। "प्राइमा -300" पर गहन सानना मूल रूप से पके हुए उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करता है, उत्पादों की मात्रा बढ़ाता है, टुकड़ा अधिक लोचदार हो जाता है, सरंध्रता एक समान और महीन होती है, क्रस्ट अधिक तीव्र रंग का होता है, धीमा हो जाता है 
दृढ़ता।
चित्र 15 - आटा मिक्सर "PRIMA - 300"
SIMATIC S7-200 औद्योगिक नियंत्रक और SIEMENS स्पर्श नियंत्रण कक्ष पर आधारित स्वचालित नियंत्रण प्रणाली प्रदान करती है:
निर्माण, भंडारण, उपयोग, अधिकतम 100 10-चरण मिश्रण कार्यक्रमों का समायोजन
स्वचालित मोड में काम करें
सुरक्षित स्थिति में मशीन के स्वत: हस्तांतरण के साथ आपात स्थिति की निगरानी
ऑपरेशन के दौरान मशीन के काम करने वाले निकायों के ड्राइव पर भार का नियंत्रण
आटा तापमान का माप और संकेत, एक तकनीकी कंप्यूटर से कनेक्शन (वैकल्पिक)।
आटे के संपर्क में आने वाले सभी संरचनात्मक तत्व स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं
सानना शरीर के रोटेशन की दो गति, कम गति पर कटोरे के रिवर्स रोटेशन
सानना बॉडी रोटेशन ड्राइव ग्रुप वी-बेल्ट ट्रांसमिशन
बाउल रोटेशन ड्राइव रोटेशन ड्राइव मोटर की सुचारू शुरुआत सुनिश्चित करता है और काम करने की स्थिति में कटोरे को ठीक करने के बाद ड्राइव गियर को एंगेजमेंट में ले जाकर टूथ-टू-टूथ गियर के मामले में ड्राइव तंत्र को नुकसान को समाप्त करता है।
स्वचालित और मैनुअल मोड में थोक और तरल घटकों को लोड करने के लिए कटोरे के ढक्कन पर नोजल, मिश्रण प्रक्रिया के दृश्य नियंत्रण के लिए एक दृष्टि कांच
"प्राइमा - 300"
| इस्तेमाल किए गए कटोरे का आयतन, l | 300 |
| | 200 |
| | 5 |
| | 5-8 |
| | 17.6 |
| रेटेड वोल्टेज, वी | 3एनपीई ~ 380 |
| कुल मिलाकर आयाम, मिमी | 1805x1260x1343 |
| | 1280 |
| - कटोरा डी-300 का वजन, किलो, अधिक नहीं | 250 |
आटा मिश्रण मशीन "प्राइमा-300" "प्राइमा-300एआर" पर आधारित स्वचालित आटा तैयारी परिसर
लेकिन 
आटा मिश्रण मशीन "प्राइमा -300" पर आधारित स्वचालित आटा तैयारी परिसर "प्राइमा -300एआर" को गेहूं से सभी प्रकार के आटा गूंथने की प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है,
चित्र 16 - आटा मिश्रण मशीन "प्राइमा-300" "प्राइमा-300एआर" पर आधारित स्वचालित आटा तैयारी परिसर
राई-गेहूं का आटा, गैर-आटा तकनीक का उपयोग करके तैयार किया जाता है, साथ ही बेकिंग उद्योग के उद्यमों में स्पंज आटा की अंतिम सानना के लिए। न्यूनतम लागत के साथ, इसे उद्यमों में मौजूद आटा तैयार करने की योजनाओं में एकीकृत किया जाता है।
आपको आटा तैयार करने, परिवहन करने, आटा किण्वन करने के बाद उद्यम में पहले से उपलब्ध 330 लीटर कटोरे के बेड़े का उपयोग करने की अनुमति देता है
अंतिम मिश्रण (यदि ऐसा तकनीकी संचालन उपलब्ध है), तैयार आटे का परिवहन।
परिसर दो मोड में संचालित होता है:
1. स्वचालित मोड (मानव रहित प्रौद्योगिकी)
- खट्टा आटा बनाने की तकनीक के मामले में।
प्राइमा -300 आटा मिक्सर के नियंत्रण कक्ष के टच पैनल से कॉम्प्लेक्स को स्वचालित मोड में नियंत्रित किया जाता है।
2. मैनुअल मोड
उपयोग करते समय लागू:
- अयुग्मित परीक्षण प्रौद्योगिकी
- खट्टे आटे की कटोरी खट्टी बनाने की तकनीक, 330 लीटर की क्षमता वाले कटोरे T1-XT2D का उपयोग किया जाता है।
मैनुअल मोड में कॉम्प्लेक्स का नियंत्रण "प्राइमा -300" आटा मिक्सर के नियंत्रण कक्ष के टच पैनल से किया जाता है। निम्नलिखित कार्यों का प्रबंधन: कॉम्प्लेक्स के कटोरे को ऊपर उठाना और कम करना, आटा लोडर के प्लेटफॉर्म को ऊपर उठाना और कम करना और आटा गूंथने का कार्यक्रम शुरू करना भी अनलोडर के कंट्रोल पैनल से संभव है।
कॉम्प्लेक्स की नियंत्रण प्रणाली सभी एक्चुएटर्स के संचालन को नियंत्रित करती है, सभी मौजूदा संचालन और तकनीकी मापदंडों के प्रदर्शन को प्रदर्शित करती है, कटोरे को ऊपर और नीचे करने पर ध्वनि और प्रकाश अलर्ट जारी करती है, एक सुरक्षित स्थिति में एक्ट्यूएटर्स के स्वचालित हस्तांतरण के साथ आपातकालीन स्थितियों की निगरानी करती है।
| इस्तेमाल किए गए कटोरे का आयतन, l | 300 | |
| अधिकतम आटा वजन, किलो/बैच | 200 |
|
| न्यूनतम आटा वजन, किलो/बैच | 5 |
|
| एक बैच की अवधि, मिनट | 5-8 |
|
| रेटेड बिजली की खपत, किलोवाट | 17,6 |
|
| कुल मिलाकर आयाम, मिमी | 1805x1260x1343 |
|
| वजन (कटोरे के बिना), किलो | 1280 |
तालिका 4 - निर्दिष्टीकरण आटा अनलोडर
| भार क्षमता, किग्रा, अधिक नहीं | 450 |
| रोलओवर/वापसी समय, एस, अब और नहीं | 120 |
| लोडिंग / अनलोडिंग स्थिति में बाउल रोटेशन कोण | 110±2 |
| ट्रे के फर्श से नीचे तक की ऊँचाई जब कैप्सिंग, मिमी, कम नहीं | |
| प्रारंभिक स्थिति में समग्र आयाम, मिमी | 3090x1460x1170 |
| कैप्सिंग करते समय कुल मिलाकर आयाम, मिमी | 3090x1660x2020 |
| रेटेड बिजली की खपत, किलोवाट | 1,5 |
| वजन (किग्रा | 650 |
आटा मिक्सर "प्राइमा - 375"
दो सर्पिल सानना निकायों के साथ स्वचालित सानना मशीन, एक केंद्रीय कटर, 375 l की क्षमता के साथ स्टेनलेस स्टील से बना एक रोलिंग घूर्णन बेलनाकार मोटी दीवार वाला कटोरा, रोटी के औद्योगिक उत्पादन की स्थितियों में 1-3 शिफ्ट मोड में संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, बेकरी और कन्फेक्शनरी उत्पाद।
आटा मिक्सर, पारंपरिक गहन सानना सर्पिल मिक्सर के विपरीत, अलग-अलग ड्राइव के साथ दो सानना निकायों से सुसज्जित है। यह सानना योजना आपको गूँथे हुए आटे की विधि के आधार पर सानने के समय को 25% से घटाकर 50% करके मशीन की उत्पादकता बढ़ाने की अनुमति देती है।
सानना निकायों और कटोरे के रोटेशन की गति को सुचारू रूप से बदलने का कार्य सभी प्रकार के आटे के लिए आवश्यक रियोलॉजिकल गुण प्राप्त करने के लिए इष्टतम सानना मोड का चयन करना आसान बनाता है। प्राइमा -375 पर ब्रेड, बेकरी और कन्फेक्शनरी उत्पादों के लिए गेहूं, राई और मिश्रित प्रकार के आटे की एक विस्तृत श्रृंखला की गहन सानना के लिए धन्यवाद, पके हुए उत्पादों की गुणवत्ता में मौलिक सुधार हुआ है: 
चित्र 17 - आटा मिश्रण मशीन "PRIMA - 375"
गूंथने के दौरान आटा का तापमान 2 सी / मिनट से अधिक नहीं बढ़ता है।
एक रंग स्पर्श नियंत्रण कक्ष के साथ औद्योगिक नियंत्रक सीमेंस सिमेटिक S7-200 पर आधारित स्वचालित नियंत्रण प्रणाली प्रदान करती है:
प्रत्येक चरण में तकनीकी मानकों को निर्धारित करने की क्षमता के साथ एक सौ 10-चरण आटा सानना कार्यक्रमों के स्वचालित मोड में इनपुट, संपादन, भंडारण और प्लेबैक
मशीन घटकों और विधानसभाओं के संचालन का परीक्षण और निदान
मशीन के स्वत: बंद होने के साथ आपात स्थिति की निगरानी
स्वचालित संग्रह: बैच, गलती निदान के साथ आपातकालीन घटनाएं, मशीन संचालन समय का लेखा-जोखा;
मशीन के काम करने वाले निकायों के ड्राइव पर भार का नियंत्रण
थोक और तरल घटकों के खुराक स्टेशनों के साथ संयुक्त कार्य की संभावना
रिमोट कंट्रोल की संभावना वाले तकनीकी कंप्यूटर से कनेक्शन (वैकल्पिक)
आटा लोडर और आटा अनलोडर का नियंत्रण, यदि ये उपकरण उपलब्ध हैं।
मिक्सर रोटेशन ड्राइव और एक बाउल रोटेशन ड्राइव, जो उनके रोटेशन की गति को सुचारू रूप से बदलने के कार्य के साथ है
कम गति पर कटोरे का उल्टा घुमाना
आटे के संपर्क में आने वाले सभी संरचनात्मक तत्व स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं
उठाने के लिए हाइड्रोलिक ड्राइव - ट्रैवर्स को कम करना और हाइड्रोलिक सिस्टम के कटोरे, घटकों और विधानसभाओं को ठीक करना - सर्वश्रेष्ठ यूरोपीय निर्माताओं से
टच पैनल पर संकेत के साथ अंतर्निर्मित तापमान सेंसर
सानना निकायों के रोटेशन की ड्राइव - समूह वी-बेल्ट ट्रांसमिशन
इंजन के सॉफ्ट स्टार्ट के साथ बाउल रोटेशन ड्राइव, जो बाउल को रोल करते समय टूथ-टू-टूथ ड्राइव गियर के मामले में संरचनात्मक तत्वों को नुकसान को बाहर करता है
कटोरा डी-375 स्वच्छता के लिए लगभग 45 डिग्री सेल्सियस के झुकाव के साथ एक स्थिति में स्थापना की संभावना के साथ
स्वचालित और मैनुअल मोड में थोक और तरल घटकों को लोड करने के लिए कटोरे के ढक्कन पर नोजल
एक देखने के गिलास के साथ कटोरा ढक्कन, जिसका डिज़ाइन सानना के दौरान आटे के स्प्रे को व्यावहारिक रूप से समाप्त करना संभव बनाता है
नियंत्रण कक्ष के साथ पावर कैबिनेट, मशीन बॉडी पर दाएं (मानक) और बाईं ओर दोनों पर स्थापना की संभावना के साथ
रखरखाव के लिए सभी इकाइयों, तंत्रों और इकाइयों तक सुविधाजनक पहुंच
बाउल रोटेशन ड्राइव का मोटर-रिड्यूसर, जो पूरे सेवा जीवन के दौरान स्नेहक को बदले बिना काम करता है
विदेशी निर्मित रोड़े के सर्वोत्तम नमूने, संचालन में न्यूनतम रखरखाव और उच्च विश्वसनीयता प्रदान करते हैं
तालिका 5 - आटा मिक्सर की तकनीकी विशेषताएं
"प्राइमा - 375"
| इस्तेमाल किए गए कटोरे का आयतन, l | 375 |
| अधिकतम आटा वजन*, किग्रा/बैच | 250 |
| न्यूनतम आटा वजन, किलो/बैच | 20 |
| रेटेड बिजली की खपत, किलोवाट | 49 |
| रेटेड वोल्टेज, वी | 3एनपीई ~ 380 |
| कुल मिलाकर आयाम, मिमी | 1940x1425x1625 |
| वजन, किग्रा, अधिक नहीं (बिना कटोरी D-300) | 1570 |
| - कटोरे का वजन D-375, किग्रा, अधिक नहीं | 270 |
आटा लोडर के साथ आटा मिक्सर "प्राइमा-300R"
यह बेकिंग उद्योग के उद्यमों में, 330l की क्षमता वाले कटोरे T1-XT2D के कटोरे में आटा बनाने के लिए आटा बनाने की तकनीक का उपयोग किया जाता है।
आटा मिश्रण मशीन "प्राइमा-300आर" स्पंज के आटे को अंतिम रूप से गूंदने का काम करती है और बाद में मशीन के आटे को मिलाने वाले हिस्से को पलट कर आटे को स्वचालित रूप से उतार देती है। डौ लोडर को प्राइमा 300आर आटा मिक्सिंग मशीन के साथ जोड़ा गया है और यह इसके हाइड्रोइलेक्ट्रिक स्टेशन से संचालित होता है। लोडर का उपयोग पारंपरिक कटोरा भारोत्तोलकों की तुलना में आटा लोड करने की प्रक्रिया को तेज करना संभव बनाता है। आटा लोडर के साथ आटा मिश्रण मशीन "प्राइमा -300 आर" को उद्यमों में मौजूदा आटा तैयारी योजनाओं में एकीकृत किया गया है, जिससे अंतरिक्ष की बचत होती है।
चित्र 18 - आटा लोडर के साथ आटा मिक्सर "प्राइमा-300R"।
परिसर दो मोड में संचालित होता है:
1. आटा मिक्सर "प्राइमा -300R"
गहन आटा गूंथने के लिए दो-गति अर्ध-स्वचालित आटा मिक्सर। गूंथे हुए आटे को मशीन से उठाकर और पलट कर उतार दिया जाता है।
2. आटा लोडर
यह एक एक्चुएटर है और केवल प्राइमा-300आर आटा मिक्सिंग मशीन के संयोजन के साथ काम कर सकता है। आटा के बाद के गूंथने के लिए आटा मिक्सर के कटोरे में रोलिंग कटोरे Т1-ХТ2Д से आटा पुनः लोड करने के लिए डिज़ाइन किया गया। आटा मिक्सिंग मशीन "प्राइमा -300 आर" के नियंत्रण कक्ष से नियंत्रण किया जाता है और प्रदान करता है: आटा लोडर के प्लेटफॉर्म को ऊपर उठाना और कम करना, सानना मोड का नियंत्रण और आटा की मशीनीकृत उतराई।
चित्र 19 - आटा लोडर के साथ आटा मिक्सर "प्राइमा-300R"
टैंक अर्ध-ट्रेलरों और भंडारण द्वारा "गुड़" परिवहन
रेफ्रिजरेशन यूनिट से गुड़ को बैरल, कंटेनर, छोटी मात्रा के टैंक या स्टोरेज टैंक में डाला जाता है। गुड़ के परिवहन के लिए अर्ध-ट्रेलर (थर्मस) एल्यूमीनियम (एल्यूमीनियम) और स्टेनलेस स्टील (स्टेनलेस स्टील) दोनों से बने हो सकते हैं। पहले, धारा को लकड़ी के बैरल में संग्रहित किया जाता था, और एस्पेन बैरल बनाने के लिए एक उत्कृष्ट लकड़ी की प्रजाति थी। लकड़ी के बैरल 250-300 किलोग्राम गुड़ की क्षमता से बनाए जाते हैं। आधुनिक टैंक अर्ध-ट्रेलरों को एक विशेष वार्निश या जस्ता के साथ अंदर लेपित किया जाता है। टैंकर को भरने से पहले, दबाव में भाप के साथ मजबूती के लिए परीक्षण किया जाता है - भाप। फिर बैरल, टैंकों से पानी निकाला जाता है, तौला जाता है, GOST 5194-68 "स्टार्च गुड़" के अनुसार एक स्टैंसिल लगाया जाता है। गुड़ से भरने से पहले, बैरल को बाहर से भरने वाले छेद के माध्यम से जांचा जाता है, जिसमें 12-24 वी के वोल्टेज वाला एक प्रकाश बल्ब उतारा जाता है।
नाली कक्ष का क्षेत्र संचालन के कम से कम 12 घंटे के लिए गुड़ से भरे खाली कंटेनरों का भंडारण सुनिश्चित करना चाहिए। भंडारण और वैगनों में लोड करने के दौरान, बैरल को उल्टा रखा जाता है।
बड़े संयंत्रों से, गुड़ को 25-50 टन या अर्ध-ट्रेलर टैंकों की क्षमता वाले विशेष रेलवे टैंकों में ले जाया जाता है। पहिया सूत्र और शक्ति के आधार पर, गुड़ टैंक ट्रक 18 टन से 40 टन तक भिन्न हो सकते हैं। गुड़ के परिवहन के लिए तीन-धुरी टैंक अर्ध-ट्रेलर (), निम्नलिखित मुख्य घटकों से मिलकर बनता है: एक गैल्वेनाइज्ड धातु फ्रेम, बॉयलर (फ्लास्क), और भाप हीटिंग के साथ एक आवरण (थर्मल खोल), गुड़ को तापमान पर गर्म करने के लिए 40 डिग्री सेल्सियस, एक रेलिंग (एक मंच के साथ बाड़), सीढ़ियाँ और नाली के छेद (नालियाँ)। गुड़ को हैच (भराव) के माध्यम से लोड किया जाता है। टैंकरों को भाप से पहले से स्टीम किया जाता है और पानी से धोया जाता है। शीरे को भाप (टैंक के समतापी खोल) जैकेट या कॉइल में गर्म करने के लिए, भाप को 0.012 एमपीए से अधिक के दबाव में अंदर जाने दिया जाता है। बॉयलर, टैंक कंटेनर ऊपरी भाग में स्थापित एक सुरक्षा वाल्व से सुसज्जित है। रेलवे टैंक और शीरा टैंक के सेमी-ट्रेलर, जब उपभोक्ता को भेजे जाते हैं, तो उनके पास गुणवत्ता प्रमाण पत्र होना चाहिए।
कारखानों में, तैयार शीरे को लोहे के वेल्डेड टैंकों में संग्रहित किया जाता है, जिन्हें ऑइल पेंट से अंदर और बाहर रंगा जाता है। शीरे की भंडारण क्षमता की गणना आमतौर पर इसके प्रसंस्करण के लिए अधिकतम डेढ़ महीने के लिए की जाती है। टैंक अर्ध-ट्रेलरों में पंप करने से पहले गुड़ की चिपचिपाहट को कम करने के लिए, टैंकों को 45 डिग्री सेल्सियस / के तापमान पर गुड़ के स्थानीय हीटिंग के लिए एक हीटिंग डिवाइस से लैस किया जाता है।
"मोलासिस" क्या है? गुड़ की किस्मों और गुणों की गुणवत्ता
कारमेल गुड़ तीन प्रकारों में निर्मित होता है - निम्न-पवित्र, उच्चतम का कारमेल और I ग्रेड और उच्च-सैक्रिफाइड ग्लूकोज। सभी प्रकार के शीरे पारदर्शी होने चाहिए, बिना किसी बाहरी गंध और स्वाद के। 30-37% कम करने वाले पदार्थों वाले गुड़ के लिए, डेक्सट्रिन की वर्षा के कारण सफेदी की अनुमति है, हालांकि, कारमेल पकाने से प्राप्त कैंडी पारदर्शी होनी चाहिए। स्थानीय उद्योग के लिए, उपभोक्ताओं के साथ समझौते में, 71% की ठोस सामग्री के साथ कारमेल सिरप का उत्पादन करने की अनुमति है
गुड़ के गुण मुख्य रूप से इसके घटक घटकों, आमतौर पर ग्लूकोज, माल्टोस और उच्च आणविक भार ओलिगोसेकेराइड (डेक्सट्रिन) के गुणों के संयोजन से निर्धारित होते हैं। सामान्य शीरे में 40% कम करने वाले पदार्थ होते हैं: ग्लूकोज - 20%, माल्टोस - 20%, टेट्रा- और ट्राइसेकेराइड - 20% और अधिक उच्च-आणविक शर्करा (डेक्सट्रिन) - 40%। यह गुड़ मुख्य रूप से कन्फेक्शनरी उद्योग में उपयोग किया जाता है। अधिक पढ़ें
तरल कच्चे माल का थोक भंडारण
तरल स्थिरता के कच्चे माल का थोक भंडारण कुछ नियमों के अनुसार किया जाता है और एक विशेष प्रकार के कच्चे माल की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए,
फल और बेरी कच्चे मालजब बड़ी मात्रा में उपयोग किया जाता है, तो इसके भंडारण और कुछ शर्तों के अनुपालन के लिए महत्वपूर्ण क्षेत्रों की आवश्यकता होती है। इसलिए, कई बड़े उद्यमों में मुख्य उद्यम (10 किमी) से थोड़ी दूरी पर स्थित रेल गोदाम हैं। थर्मल इन्सुलेशन के साथ विभिन्न क्षमताओं के टैंकों में उत्पादन के लिए कच्चे माल की आपूर्ति की जाती है। टैंक को गुरुत्वाकर्षण द्वारा भाप हीटिंग के साथ एक पाइप के माध्यम से टैंक से भरा जाता है। कारखाने में, कच्चे माल (मसला हुआ आलू, गूदा) गुरुत्वाकर्षण द्वारा टैंक से एक गहरे कंटेनर में प्रवाहित होता है।
थोक भंडारण गोदाम (चित्र। 4.5) कारखाने से 5 किमी दूर तहखाने में स्थित हो सकते हैं। 0-10 डिग्री सेल्सियस के तापमान के अधीन, कच्चे माल को एक वर्ष तक संग्रहीत किया जाएगा। इसी समय, सल्फर डाइऑक्साइड (संरक्षक) की सामग्री की साप्ताहिक निगरानी आवश्यक है। यदि इसकी मात्रा आदर्श (0.1-0.2%) से कम हो जाती है, तो अतिरिक्त सल्फ़िटेशन सीधे भंडारण कंटेनरों में किया जाता है। प्यूरी को कारखाने में 2.5 टन की क्षमता वाले विशेष टैंकों में पहुंचाया जाता है। टैंक वाली कार टैंक के पास रुकती है। कच्चे माल के साथ टैंक को फोर्कलिफ्ट द्वारा हटा दिया जाता है और एक इच्छुक फ्रेम पर स्थापित किया जाता है। अगला, नाली का पाइप खुलता है, कच्चा माल गुरुत्वाकर्षण द्वारा पेंच पंप 1V-20/10 के प्राप्त टैंक में बहता है और 1.8 टन की क्षमता वाले टैंकों में पंप किया जाता है, जो स्टेनलेस स्टील 4 मिमी मोटी से बना होता है। आवश्यकतानुसार कच्चे माल को प्रसंस्करण के लिए खिलाया जाता है।
टैंक (चित्र। 4.6) एक ठोस नींव पर स्थापित अण्डाकार बोतलों के साथ एक सभी-वेल्डेड बेलनाकार टैंक है। आंतरिक सतह और फिटिंग के विमानों को जंग संरक्षण के लिए कांच के तामचीनी के साथ कवर किया गया है, जो अम्लीय वातावरण के लिए प्रतिरोधी है, इसमें उच्च स्वच्छता और स्वच्छ गुण और यांत्रिक शक्ति है। उत्पाद के संपर्क में गैर-तामचीनी वाले हिस्से और घटक स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। फास्टनरों को एक विशेष एंटी-जंग और सजावटी कोटिंग द्वारा संरक्षित किया जाता है।
सेब, स्ट्रॉबेरी, खूबानी प्यूरी के थोक भंडारण के लिए गोदाम सीधे कन्फेक्शनरी कारखाने में आयोजित किया जा सकता है। कच्चे माल को रेल द्वारा बैरल में पहुंचाया जाता है। कच्चे माल के औसत नमूने के गुणवत्ता नियंत्रण और प्रसंस्करण के लिए इसकी उपयुक्तता के निर्धारण के बाद, इसे कंटेनरों में संग्रहीत किया जाता है। ऐसा करने के लिए, बैरल को रैक पर रखा जाता है, खोला जाता है, सामग्री को कंटेनरों में से एक में डाला जाता है और भंडारण टैंक में पंप किया जाता है।
कंटेनर भरने से पहले, सल्फर डाइऑक्साइड के साथ धूमन करें। भरते समय, एक पासपोर्ट तैयार किया जाता है जिसमें लोडिंग की तारीख, कच्चे माल का प्रकार, सल्फर डाइऑक्साइड सामग्री, ठोस, खनिज अशुद्धियाँ, अम्लता का संकेत होता है। भंडारण के दौरान, इन मापदंडों की निरंतर निगरानी आवश्यक है। भरे हुए कंटेनरों को सील कर दिया जाता है (ढक्कन, वाल्व बंद कर दें)। कच्चे माल की मात्रा मापने वाली ट्यूब द्वारा निर्धारित की जाती है।
गुड़ -अधिकांश कन्फेक्शनरी उत्पादों के उत्पादन में मुख्य कच्चा माल, इसलिए, इसके महत्वपूर्ण स्टॉक की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, गुड़ को कारखाने के क्षेत्र में या अन्य परिसर में स्थापित विशेष धातु के टैंकों में संग्रहीत किया जाता है (चित्र। 4.7)। घर के अंदर गुड़ का भंडारण करते समय, कारखाने को भंडारण के लिए बड़े क्षेत्रों की आवश्यकता होती है, लेकिन पाइपलाइनों की लंबाई कम हो जाती है और भंडारण के दौरान अपेक्षाकृत स्थिर तापमान सुनिश्चित होता है। 50 टन की क्षमता वाले रेलवे टैंकों में उद्यमों में गुड़ ले जाया जाता है, टैंकरों में - 3.5 -5 टन। इसे 250 - 300 किलोग्राम की क्षमता वाले बैरल में और छोटे कंटेनरों में छोटे उद्यमों तक पहुंचाया जाता है।
टैंकों में शीरा वितरित करते समय, प्राप्त करने वाले उपकरणों को कम से कम के लिए दफन किया जाना चाहिए 2 मी. गुड़ गुरुत्वाकर्षण द्वारा टैंकों में बहाया जाता है। सर्दियों में टंकियों को उतारते समय शीरे को गर्म करने के लिए भाप की आवश्यकता होती है।
टैंक कॉइल हीटिंग से लैस हैं, लगभग 40 डिग्री सेल्सियस का तापमान प्रदान करते हैं, जबकि गुड़ की चिपचिपाहट कम हो जाती है, जिससे इसे पंप किया जा सकता है।
भंडारण स्थान के अधिक किफायती उपयोग के लिए, आयताकार या वर्ग खंड के टैंकों का उपयोग किया जाता है। टैंकों के शीर्ष से छत के उभरे हुए हिस्सों तक कम से कम 0.8 मीटर की दूरी होनी चाहिए।
कई कन्फेक्शनरी उद्यमों में, थोक परिवहन, भंडारण और वसा उत्पादन के हस्तांतरण के लिए क्षेत्रों का आयोजन किया गया है।
कन्फेक्शनरी वसाएक आंतरिक कुंडल से सुसज्जित धातु के कंटेनरों में ले जाया जाता है और भाप या गर्म पानी की आपूर्ति के लिए एक फिटिंग, उत्पाद की निकासी और घनीभूत या पानी की निकासी। शीर्ष कवर पर वसा डालने के लिए एक हैच है। तरल वसा प्राप्त करने और संग्रहीत करने के लिए, 6 मीटर 3 की क्षमता वाले कॉइल हीटिंग के साथ एक धातु टैंक का उपयोग किया जा सकता है।
40-45 डिग्री सेल्सियस के निरंतर वसा तापमान और एक स्वचालित सिग्नलिंग डिवाइस को बनाए रखने के लिए एक स्वचालित उपकरण से लैस तरल वसा के थोक स्वागत, भंडारण और परिवहन के लिए प्रतिष्ठान हैं। वसा भंडारण टैंक स्टेनलेस स्टील से बना है और इसकी क्षमता 2 मीटर है। प्रोपेलर मिक्सर वसा की एकरूपता सुनिश्चित करता है, भाप-पानी जैकेट हीटिंग प्रदान करता है
दूधतथा दुग्धालयटैंक ट्रकों में उद्यमों को थोक में वितरित किया जाता है और एक ठंडा जैकेट, एक इन्सुलेट परत, लकड़ी के अस्तर और एक सुरक्षात्मक आवरण के साथ एल्यूमीनियम कंटेनरों में पंप किया जाता है।
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जैकेट में प्रवेश करने वाले ठंडे पानी का तापमान 12-14 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। दूध भरने का काम एक शाखा पाइप के माध्यम से क्षमता के कवर पर किया जाता है, दूध का चयन - नीचे से। खाली कंटेनर को समय-समय पर धोना चाहिए। चाशनी तैयार करने के लिए धोने के पानी का उपयोग किया जाता है। गर्म पानी और डिटर्जेंट के मिश्रण से समय-समय पर अच्छी तरह से धुलाई की जाती है। गंदा पानी सीवर में बहा दिया जाता है।
चॉकलेट शीशा लगाना, कोकोआ मक्खन, कोको द्रव्यमान 5 टन की क्षमता वाले कार बॉयलर में और अन्य तरीकों से ले जाया जाता है (चित्र। 4.8)।
कन्फेक्शनरी उद्यमों में कच्चे माल के उत्पादन के लिए थोक परिवहन, भंडारण और हस्तांतरण की शुरूआत से उत्पादन की संस्कृति में सुधार होता है, उत्पादन स्थान बचाता है और श्रमिकों को मुक्त करना संभव बनाता है।
मेला भंडारण गोदाम (टैंक फार्म 20000 एम 3)।
टैंक फार्म पैरामीटर:
1. गुड़ भंडारण टैंक का व्यास 34200 मिमी है, ऊंचाई 16880 मिमी है।
2. गुड़ भरने का अधिकतम स्तर 16000 मीटर है।
3. गुड़ का विशिष्ट गुरुत्व 1.45 t/m³
4. झाग कम करने के लिए नीचे से टंकियों को भरने की व्यवस्था की गई है।
5. टैंक से उत्पाद निकास पाइप के स्थल पर क्रिस्टल बनने के जोखिम को कम करने के लिए, शीरे के भंडारण के लिए टैंकों का एक सेट वाल्व 2 के माध्यम से किया जाना चाहिए। वाल्व 1 के माध्यम से खाली किया जाना चाहिए (संयंत्र के संचालन के दौरान) और टैंक में गुड़ की प्राप्ति।) और टैंक के अंतिम खाली होने के लिए, गुड़ को वाल्व 2 के माध्यम से टैंक से हटा दिया जाना चाहिए।
6. एक शीरा भंडारण टैंक में होना चाहिए: · आंतरिक सतहों, संरचनाओं और संचार को अम्लीय वातावरण और शीरे में निहित कार्बनिक अम्लों के हानिकारक प्रभावों से बचाना।
· निरीक्षण मैनहोल 600-2 पीसी, टैंक के नीचे से हैच के नीचे तक 500 मिमी की ऊंचाई पर भली भांति बंद करके;
· DN15 बॉल टेस्ट वाल्व एक दूसरे से 1000 मिमी की ऊर्ध्वाधर दूरी पर सीढ़ियों के साथ पूरी ऊंचाई पर। टैंक के नीचे से 500 और 1000 मिमी की ऊंचाई पर 2 निचले परीक्षण लंड।
· टैंक को भाप देने के लिए, नीचे से 300 मिमी की ऊंचाई पर एक कुंडलाकार बब्बलर ∅76 प्रदान करें।
· टैंक में शीरे को गर्म करने के लिए, पाइप 108 से क्षैतिज रिंग रजिस्टर प्रदान करें। रजिस्टरों को नीचे से 150 मिमी की ऊंचाई पर रखें
· शीरे को गर्म पानी से गर्म किया जाता है. जल आपूर्ति और जल निकासी Du150। यदि आवश्यक हो, तो गर्मी वाहक के रूप में वापसी भाप के उपयोग के लिए प्रदान करें।
· शीरा हीटिंग रजिस्टरों से भाप आपूर्ति DN50 और घनीभूत निर्वहन DN32 प्रदान करें।
नीचे से 200 और 500 मिमी की ऊंचाई पर टैंक में तापमान नियंत्रण प्रदान करें
निरीक्षण हैच
6. गुड़ वितरण टैंक होना चाहिए; एक अम्लीय वातावरण और गुड़ में निहित कार्बनिक अम्लों के हानिकारक प्रभावों से आंतरिक सतहों, संरचनाओं और संचार की सुरक्षा।
· संशोधन मैनहोल ∅600-1 टुकड़ा, टैंक के नीचे से हैच के नीचे तक 500 मिमी की ऊंचाई पर भली भांति बंद करके बंद किया गया;
· बॉल टेस्ट वाल्व Du25 - टैंक के नीचे से 500 और 1500 मिमी की ऊंचाई पर 2 टुकड़े।
· टैंक में शीरे के स्तर का एक यांत्रिक फ्लोट संकेतक प्रदान करें।
टैंक Du150 . भरने के लिए शाखा पाइप
टैंक Du150 . खाली करने के लिए शाखा पाइप
निरीक्षण हैच
· टैंक में गुड़ को गर्म करने के लिए हीट एक्सचेंजर गर्म पानी से हीटिंग किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो गर्मी वाहक के रूप में वापसी भाप के उपयोग के लिए प्रदान करें।
हीट एक्सचेंजर Du100 . को गर्म पानी की आपूर्ति पाइप
हीट एक्सचेंजर Du100 . से गर्म पानी का आउटलेट
हीट एक्सचेंजर Du50 . को भाप की आपूर्ति के लिए शाखा पाइप
· हीट एक्सचेंजर Du20 से कंडेनसेट को हटाने की शाखा पाइप
काला पाइप Du200
उपकरण सूची
ए शीरा टैंक
बी वितरण टैंक
सी रेलवे टैंक
डी. रेलवे टैंकों से गुड़ उतारने के लिए भूमिगत टैंक
ई. शीरा को टैंकों में पंप करें
F. डिस्पेंसिंग टैंक में गुड़ पंप करें
जी. टैंक को साफ करने, धोने और भाप देने के बाद फ्लश पंप।
स्टार्च सिरप खाद्य उद्योग का एक उत्पाद है, जो स्टार्च के आंशिक हाइड्रोलिसिस की रासायनिक प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप उत्पन्न होता है। Excipients के रूप में, कम सांद्रता या कार्बनिक एंजाइम का उपयोग किया जाता है। स्टार्च सिरप प्राप्त कर सकते हैंस्टार्च हाइड्रोलिसिस की अलग-अलग डिग्री के साथ किया जाता है। अंतिम परिणाम सुक्रोज सामग्री पर भी निर्भर करेगा। सामान्यतया स्टार्च सिरप का निर्माणकई ऑपरेशन से मिलकर बनता है।
स्टार्च सिरप की तैयारी - मुख्य चरण
सबसे पहले, उत्पादन के दौरान, वे सबसे शुद्ध (1.8 प्रतिशत से अधिक की अशुद्धता सामग्री के साथ) लेते हैं। सबसे अधिक प्रयोग किया जाता है। उसके बाद, हाइड्रोक्लोरिक एसिड को निलंबन में जोड़ा जाता है और मिश्रण को एक कलेक्टर में रखा जाता है, और फिर हीट एक्सचेंजर्स में। इसके अलावा, हाइड्रोलिसिस कभी-कभी विशेष रूप से सुसज्जित संवहनी और निरंतर संचालन के साथ उपकरणों में किया जाता है। संवहनी में, यह प्रक्रिया हाइड्रोलिसिस उपकरण की तुलना में 10 गुना तेजी से आगे बढ़ती है।
पतला एसिड डिवाइस के ड्रम में जोड़ा जाता है, फिर उबाल लाया जाता है, दबाव बढ़ाया जाता है, इसके बाद पवित्रीकरण प्रक्रिया होती है, और फिर सिरप को एक विशेष तटस्थ उपकरण में उड़ा दिया जाता है। निरंतर पवित्रीकरण चक्र का उपयोग करके स्टार्च सिरप बनाने की विधि, उत्पाद लगातार अच्छी गुणवत्ता के साथ प्राप्त किया जाता है, बाहरी मानकों और गुणों के संदर्भ में विकसित मानकों को पूरा करता है।
पवित्र करते समय, कार्बनिक एंजाइमों का उपयोग किया जाता है, और कैल्शियम सामग्री के साथ पतला सोडा का उपयोग करके बेअसर किया जाता है, जबकि मिश्रण को लगातार हिलाया जाता है।
सिरप भंडारण
सिरप भंडारणस्टेनलेस स्टील से बने टैंकों (आमतौर पर 120 घन मीटर तक) में किया जाता है। टैंकों की भीतरी सतह कार्बनिक पेंट से ढकी हुई है। टैंक हीटिंग उपकरणों से लैस हैं। गुड़ ले जाया जाता हैटैंक या बैरल में, जिन्हें तब धोया और कीटाणुरहित किया जाता है। भंडारण और परिवहन के दौरान, केवल खाद्य उत्पादों के लिए अभिप्रेत कंटेनरों का उपयोग किया जाता है।
स्टार्च सिरप के लिए भंडारण की स्थिति
स्टार्च सिरप के लिए भंडारण की स्थितिसुझाव है कि विभिन्न कारखानों से लाए गए उत्पाद को एक टैंक में नहीं मिलाना चाहिए। विभिन्न निर्माताओं से गुड़ मिलाना असंभव है।
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