एक प्रकार का अनाज उत्पादन तकनीक। हरी कुट्टू क्या है और इसे सही तरीके से कैसे खाएं?
मैंने पहले ही एक प्रकार का अनाज बहुत सस्ता बताया है, लेकिन महंगे क्विनोआ के लिए कोई कम उपयोगी विकल्प नहीं है। लेकिन अभी मुझे नूफ्रिल्स में हरा अनाज नहीं मिला, जिसे हम लंबे समय से प्यार करते हैं, और एक दोस्त ने समझाया कि, वे कहते हैं, यह बेस्वाद है, यह बहुत नरम उबलता है, इसलिए यह मांग में नहीं है - इसलिए वे नहीं करते हैं ' टी इसे आयात करें। इसलिए मैंने इसके बारे में अलग से लिखने का फैसला किया।
यह खबर नहीं है कि एक प्रकार का अनाज एक उपयोगी उत्पाद है। हम में से कई व्यावहारिक रूप से दुर्लभ अनाज पर बड़े हुए हैं, लेकिन हमारे पास अच्छा स्वास्थ्य नहीं है!
मेरे परिवार को एक प्रकार का अनाज की गंध भी पसंद है। यह पता चला है कि यह गंध तब बनती है जब अनाज को शांत किया जाता है, वैसे ही कॉफी के साथ भी ऐसा ही होता है।
आइए शब्दावली से निपटें। एक प्रकार का अनाज के अंतर्गत आता है एक प्रकार का अनाज परिवार . यह मिट्टी के लिए सरल है, इसलिए इसे रासायनिक उर्वरकों के बिना उगाया जाता है। इसके अलावा, वह खुद खेतों से खरपतवार हटाती है, इसलिए उसकी खेती के लिए कीटनाशकों का उपयोग नहीं किया जाता है। एक प्रकार का अनाज अभी तक आनुवंशिक रूप से संशोधित नहीं किया गया है।
उन्होंने एक प्रकार का अनाज काटा, यह रंग में थोड़ा हरा है, जिसके लिए उन्होंने इसे हरा कहा। चूंकि यह अभी भी कच्चा है, इसलिए इसे सुखाया जाता है। वे अलग तरह से सूखते हैं। एक विकल्प, जो सभी के लिए परिचित है, कैल्सीनेशन है, और दूसरा, अधिक बोझिल, 50 डिग्री से अधिक के तापमान पर सूख रहा है। दूसरे मामले में, अनाज अपना प्राकृतिक हरा रंग नहीं खोता है।
क्यों भूनें, हरी एक प्रकार का अनाज भाप लें? यह पता चला है कि इसे इस तरह से छीलना आसान है, इसलिए तैयार उत्पाद की उपज अधिक है और कीट के आक्रमण की संभावना कम है। भगवान का हर प्राणी कच्चा पसंद करता है। प्रकृति ही आपको बताती है कि सबसे पहले किस चीज को तरजीह दी जाए!
ऊष्मीय रूप से संसाधित एक प्रकार का अनाज कच्चे - जीवित - से भिन्न होता है कम उपयोगी शामिल है. कार्बनिक खनिज हमारे शरीर में अवशोषित होने की क्षमता खो देते हैं। ताजा एक प्रकार का अनाज की पूरी रासायनिक संरचना का तले हुए एक प्रकार का अनाज से कोई लेना-देना नहीं है जो अब बेचा जाता है।
हरा एक प्रकार का अनाज बहुत स्वस्थ और पौष्टिक होता है, इसके अंकुरित औषधि, स्वादिष्ट भोजन और सुपर डाइट हैं। केवल अंकुरित ही यह चंगा करेगा, सभी अंगों को फिर से जीवंत करेगा, शरीर को कोशिकीय स्तर पर शुद्ध करेगा, चयापचय में सुधार करेगा, शरीर को शक्ति देगा - क्योंकि यह जीवित है!
अंकुरित करके हम इसके लाभों को कई गुना बढ़ा देते हैं। यदि आपका लक्ष्य स्वस्थ रहना है, तो आपका भोजन यथासंभव जीवित होना चाहिए, और इसलिए अंकुरित होने और उपयोगी होने में सक्षम होना चाहिए।
प्रकृति ने सभी बीजों को अवरोधकों से पुरस्कृत किया है। यह बहुत ही स्मार्ट चाल है। अवरोधक बीज को वसंत तक, यानी बुवाई तक रखता है। वसंत में यह गीला हो जाता है, अवरोधक अपनी ताकत खो देता है, और बीज अंकुरित हो जाता है। सबसे चालाक मालिक भी रोपण से पहले बीज भिगोते हैं।
किसी भी गर्मी उपचार के दौरान, अवरोधक नष्ट नहीं होते हैं।उनकी गतिविधि को कम करने का एकमात्र तरीका बीज को भिगोना है। अंकुरित किसी भी अनाज के पशुधन को निर्धारित करने का एक बहुत ही सरल तरीका है।
कच्चा हरा एक प्रकार का अनाज जल्दी अंकुरित होता है, इसके स्प्राउट्स आज ज्ञात सभी अनाज या फलियों के स्प्राउट्स की तुलना में अधिक स्वादिष्ट होते हैं। आपको यह सुनिश्चित करने के लिए केवल एक बार प्रयास करने की आवश्यकता है कि हरा अनाज स्वादिष्ट, मुलायम, कोमल है! यह बिना शर्त आपके आहार में गेहूं, राई, दाल, मूंगफली, बादाम की जगह ले लेगा!
फलों, सब्जियों, नट्स के साथ बिना तले हुए हरे रंग का एक प्रकार का अनाज मिलाकर, आप अपने शरीर को सभी आवश्यक विटामिन, मैक्रो- और माइक्रोलेमेंट्स, उच्च गुणवत्ता वाले प्रोटीन, वसा और कार्बोहाइड्रेट प्रदान करेंगे। इसका उपयोग शहद के साथ, सलाद में किया जा सकता है। इसे उबाला भी जा सकता है, लेकिन गर्मी उपचार के समय और शेष पोषक तत्वों की मात्रा के बीच सीधे संबंध के बारे में मत भूलना। याद रखें कि मध्यम गर्मी का जोखिम भी प्रकृति में निहित लाभकारी गुणों की उपज को कम कर देता है।
हिप्पोक्रेट्स का मानना था कि मानव रोग कुपोषण का परिणाम है। "हम वही हैं जो हम खाते हैं," उन्होंने कहा। आइए प्राचीन चिकित्सा प्राधिकरण के साथ बहस न करें। कच्चे हरे एक प्रकार का अनाज के रूप में, इसके लाभ निर्विवाद हैं और दुनिया भर के आधुनिक वैज्ञानिकों द्वारा इसकी पुष्टि की जाती है।
स्वस्थ रहो!
डॉ. अलीना रॉस आपके साथ थीं
उपयोग: एक प्रकार का अनाज के उत्पादन में। आविष्कार का सार: इस विधि में अनाज के द्रव्यमान की सफाई, 18 - 19% तक नम करके हाइड्रोथर्मल उपचार, 2 - 3 घंटे के लिए नरमी के साथ, 0.35 - 0.40 एमपीए के भाप दबाव पर 23 की अनाज नमी सामग्री में भाप लेना शामिल है - 24% और गर्म हवा के साथ 17 - 18% की आर्द्रता और ठंडा करने के लिए सूखना। छीलने के बाद, कोर को अलग किया जाता है और गर्म हवा के साथ 12 - 14% नमी की मात्रा में सुखाया जाता है।
आविष्कार एक प्रकार का अनाज के उत्पादन से संबंधित है और इसका उपयोग अनाज उद्योग में किया जा सकता है। एक प्रकार का अनाज के उत्पादन के लिए एक ज्ञात विधि, जिसमें अशुद्धियों से एक प्रकार का अनाज द्रव्यमान की सफाई, छीलने से पहले हाइड्रोलिक प्रसंस्करण, छीलने, छीलने वाले उत्पादों को कोर की रिहाई के साथ अलग करना, अनाज और कचरे का नियंत्रण शामिल है। हाइड्रोथर्मल ट्रीटमेंट (HTP) में कठोर परिस्थितियों के साथ एक प्रकार का अनाज को भाप देना, सुखाना और ठंडा करना शामिल है। टीआरपी की दक्षता बढ़ाने के लिए 12% से कम नमी वाले अनाज को भाप देने से पहले 3-4% तक सिक्त करने की सिफारिश की जाती है। प्रौद्योगिकी का नुकसान उत्पाद की कम उपज है: पहली कक्षा 58.0% की गुठली, दूसरी कक्षा 3% तक। उपज अधिक है - 5%। एक विधि भी ज्ञात है, जिसमें सभी प्रकार की अशुद्धियों से एक प्रकार का अनाज द्रव्यमान की सफाई, इसका हाइड्रोथर्मल उपचार, 5 मिनट के लिए 0.25-0.30 एमपीए के भाप दबाव पर भाप संचालन, सुखाने और ठंडा करना शामिल है; फिर छीलने का कार्य किया जाता है और छीलने वाले उत्पादों को कोर की रिहाई के साथ अलग किया जाता है। छीलने से पहले एक प्रकार का अनाज अनाज की नमी 13.5% है, भाप से पहले अनाज को गीला नहीं किया जाता है। अनाज को सुखाना एक चरण में मानक अवस्था में किया जाता है, आमतौर पर स्टीम ड्रायर में। यह तकनीक गुठली की उच्च उपज भी नहीं देती है (यह 62% है, यानी 1% की वृद्धि हुई है, उपज 5% के स्तर पर है)। इस विधि को एक प्रोटोटाइप के रूप में लिया जाता है। आविष्कार का उद्देश्य पारंपरिक तकनीक के साथ गुठली की उपज में वृद्धि करना है। लक्ष्य इस तथ्य से प्राप्त किया जाता है कि प्रसिद्ध तकनीक में, अशुद्धियों से एक प्रकार का अनाज द्रव्यमान की सफाई, इसके हाइड्रोथर्मल उपचार, जिसमें भाप, सुखाने और ठंडा करने, एक प्रकार का अनाज छीलने, छीलने वाले उत्पादों को अलग करने के संचालन शामिल हैं। कर्नेल की रिहाई, नया अतिरिक्त संचालन की शुरूआत है - अनाज द्रव्यमान को 18-19% तक गीला करने से पहले, 2-3 घंटे के लिए नरम, भाप 0.35-0.40 एमपीए के भाप दबाव में नमी के लिए किया जाता है 23-24% की सामग्री, और सुखाने को दो चरणों में गर्म हवा के साथ किया जाता है - छीलने से पहले, एक प्रकार का अनाज अनाज को 17-18% की आर्द्रता तक सुखाया जाता है और छीलने वाले उत्पादों को अलग करने के बाद, अलग किए गए अनाज को नमी की मात्रा में सुखाया जाता है। 12-14% की। प्रोटोटाइप के साथ तुलनात्मक विश्लेषण अतिरिक्त संचालन और उनके मोड में अंतर को इंगित करता है, दो चरणों में से एक के संचालन में और निर्दिष्ट का एक नया संयोजन, जो प्रयोगों के बाद से प्रस्ताव की नवीनता और लक्ष्य की उपलब्धि सुनिश्चित करता है। प्रस्तावित तकनीक के अनुसार गिरी की उपज में 74-75% बनाम 62% तक की वृद्धि और उपज में 5% से 0.5% तक की कमी दिखाई गई है। विधि की औद्योगिक प्रयोज्यता एक प्रकार का अनाज संयंत्रों में संचालित जीटीओ लाइनों और अनाज और अनाज को नम करने, नरम करने, सुखाने के लिए उपलब्ध सीरियल उपकरण द्वारा सुनिश्चित की जाती है। सूचना के अन्य स्रोतों की जांच भी दो चरणों में गर्म हवा सुखाने के संचालन में आर्द्रीकरण, नमी और भाप के संचालन के तरीकों में अंतर दिखाती है। इस प्रकार, प्रस्ताव में महत्वपूर्ण अंतर हैं। पारंपरिक तकनीक के साथ, गिरी की संरचना को मजबूत करने और इसकी पेराई क्षमता को कम करने के लिए, अनाज का हाइड्रोथर्मल उपचार किया जाता है, जिसमें इसे भाप देना, इसे 13.5% तक सुखाना और ठंडा करना शामिल है। यह तकनीक स्टार्च के आंशिक जिलेटिनाइजेशन में योगदान करती है, जिससे उपरोक्त प्रभाव होता है। हाइड्रोथर्मल उपचार से अनाज की कुल उपज 1% बढ़ जाती है, जबकि प्रोडेल (कुचल अनाज) की उपज 2 गुना (हाइड्रोथर्मल उपचार के बिना एक प्रकार का अनाज प्रसंस्करण द्वारा प्राप्त 10% के बजाय 5%) कम हो जाती है। एक प्रकार का अनाज में कर्नेल सामग्री 75% है। 67% के हाइड्रोथर्मल उपचार के साथ अनाज की कुल उपज के साथ, गिरी की हानि 8% है। कोर के निष्कर्षण की दक्षता में वृद्धि को भाप देने से पहले नरम होने के साथ अनाज की प्रारंभिक नमी से सुगम होता है, क्योंकि यह गोले और कोर के बीच के बंधन को कमजोर करता है, जो छीलने के गुणांक में वृद्धि में योगदान देता है। यह दिखाया गया है कि छीलने से पहले एक प्रकार का अनाज की नमी की मात्रा में वृद्धि के साथ, गिरी की पेराई क्षमता कम हो जाती है। हालांकि, यह पैटर्न 17-18% तक आर्द्रता में वृद्धि के साथ गर्म हवा के साथ अनाज सुखाने के विकल्प के लिए मान्य है। जब अनाज 18% से अधिक नमी की मात्रा तक पहुँच जाता है, तो कोर नरम हो जाता है और यांत्रिक तनाव के तहत आसानी से नष्ट हो जाता है। पारंपरिक हाइड्रोथर्मल उपचार के साथ, भाप के दौरान अनाज 17-18% की नमी तक नहीं पहुंचता है, इस संबंध में, अनाज को 18-19% तक तड़के के साथ 2-3 घंटे के लिए पूर्व-सिक्त करने का प्रस्ताव है। प्रौद्योगिकी 0.35-0,40 एमपीए अनाज नमी के भाप दबाव पर बाद में भाप 23-24% तक पहुंच जाती है, और बाद में सुखाने से, अनाज नमी धीरे-धीरे 17-18% तक समायोजित हो जाती है। 17-18% (चरण I) तक गर्म हवा के साथ अनाज सुखाने से स्टार्च जिलेटिनाइजेशन और प्रोटीन विकृतीकरण पर हल्का प्रभाव पड़ता है, उदाहरण के लिए, आईआर किरणों के साथ सुखाने। इस संबंध में, भाप के दबाव को बढ़ाकर, जैसा कि ऊपर बताया गया है, स्टीमिंग शासन को कसने की सलाह दी जाती है। इससे स्टार्च के जिलेटिनाइजेशन की आवश्यक डिग्री हो जाएगी, और बाद में सुखाने से कोर संरचना मजबूत होगी। निर्दिष्ट आर्द्रता पर इस तरह से तैयार किए गए अनाज को छीलने से अनाज का उत्पादन लगभग गिरी को कुचलने के बिना सुनिश्चित करता है। एक प्रकार का अनाज के उत्पादन के लिए प्रस्तावित विधि निम्नानुसार की जाती है। एक प्रकार का अनाज द्रव्यमान अशुद्धियों से साफ किया जाता है, फिर एक प्रकार का अनाज 18-19% तक सिक्त हो जाता है, 2-3 घंटे के लिए नरम हो जाता है, 0.35-0.40 एमपीए के भाप दबाव में उबला हुआ और 5 मिनट के लिए उजागर होता है। 23-24% भाप लेने के बाद अनाज की नमी। इस तरह से तैयार किया गया अनाज गर्म हवा t = 140-160 o C से सूखने के अधीन होता है जब तक कि सूखने के बाद अनाज की नमी 17-18% (चरण I) न हो जाए। फिर अनाज को छील दिया जाता है, कोर को अलग किया जाता है और उसी तापमान (चरण II) पर गर्म हवा से सुखाया जाता है। तैयार अनाज में नमी की मात्रा 12-14% होती है। गिरी उपज 74-75% है, उपज 0.5% है। एक प्रकार का अनाज प्रसंस्करण लाइन से सुसज्जित स्टैंड की अर्ध-उत्पादन स्थितियों में विधि का परीक्षण किया गया था। विधि के सत्यापन ने अनाज का उत्पादन करने वाले अनाज उद्यमों में इसकी पूर्ण उपयुक्तता और उपयोग की समीचीनता को दिखाया। पीआरआई एमएमई आर 1. एक प्रकार का अनाज के दाने को 17% तक सिक्त किया जाता है, 1 घंटे के लिए नरम किया जाता है, 0.30 एमपीए के भाप के दबाव में स्टीम किया जाता है और 5 मिनट के लिए उजागर किया जाता है, भाप के बाद अनाज की नमी 22% होती है। फिर अनाज को गर्म हवा में 16.0% की नमी की मात्रा में सुखाया जाता है और छिल दिया जाता है। छीलने के बाद, दाने अलग हो जाते हैं, जो 12-14% तक सूख जाते हैं। अनाज की कुल उपज 73.0-73.5% थी, जिसमें से गुठली की उपज 68-69% और उपज 4.5-5.0% थी। PRI me R 2। एक प्रकार का अनाज के दाने को 18% तक सिक्त किया जाता है, 2 घंटे के लिए नरम किया जाता है, 0.35 एमपीए के भाप के दबाव पर भाप दिया जाता है और 5 मिनट के लिए उजागर किया जाता है। 23% भाप लेने के बाद अनाज की नमी। फिर अनाज को गर्म हवा में 17% नमी की मात्रा में सुखाया जाता है और छिलका जाता है। छीलने के बाद, दाने अलग हो जाते हैं, जो 12-14% तक सूख जाते हैं। अनाज की कुल उपज 74.5-75.5% थी, जिसमें गुठली की उपज 74-75%, उपज 0.5% थी। पीआरआई मी आर 3. एक प्रकार का अनाज के दाने को 19% तक सिक्त किया जाता है, 3 घंटे के लिए नरम किया जाता है, 0.40 एमपीए के भाप के दबाव में स्टीम किया जाता है और 5 मिनट के लिए उजागर किया जाता है। 24% भाप लेने के बाद अनाज की नमी। फिर अनाज को गर्म हवा में 18% नमी की मात्रा में सुखाया जाता है और छिलका जाता है। छीलने के बाद, दाने अलग हो जाते हैं, जो 12-14% तक सूख जाते हैं। अनाज की कुल उपज 74-75% थी, जिसमें से गुठली की उपज 74.0-74.5% थी, उपज 0.5% थी। पीआरआई मी आर 4. एक प्रकार का अनाज के दाने को 20% तक सिक्त किया जाता है, 4 घंटे के लिए नरम किया जाता है, 0.45 एमपीए के भाप के दबाव में स्टीम किया जाता है और 5 मिनट के लिए उजागर किया जाता है। 25% भाप लेने के बाद अनाज की नमी। फिर अनाज को 19% नमी की मात्रा में गर्म हवा में सुखाया जाता है और छिलका उतार दिया जाता है। छीलने के बाद, दाने अलग हो जाते हैं, जो 12-14% तक सूख जाते हैं। अनाज की कुल उपज 70-71% थी, जिसमें गुठली की उपज 67-68% थी, उपज 3% थी। उदाहरण 2 और 3 में दर्शाए गए मापदंडों के साथ सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन प्राप्त किया गया था, अर्थात। ई. 74-75% की कर्नेल उपज प्राप्त करने के लिए, अनाज को 18-19% तक भाप देने से पहले सिक्त किया जाना चाहिए, 2-3 घंटे के लिए भीगना चाहिए, 23- की नमी सामग्री के लिए 0.35-0.40 एमपीए के भाप दबाव पर भाप दिया जाना चाहिए- 24%, फिर दो चरणों में गर्म हवा के साथ सुखाया जाता है - छीलने से पहले - 17-18% की नमी सामग्री के लिए, कर्नेल के निष्कर्षण के बाद - 12-14% की अंतिम नमी सामग्री के लिए। इस प्रकार, अनाज प्रसंस्करण के तकनीकी संकेतकों के संदर्भ में प्रस्तावित विधि प्रोटोटाइप विधि से बेहतर है और उत्पाद उपज में वृद्धि प्रदान करती है।
दावा
एक प्रकार का अनाज के उत्पादन के लिए विधि, अशुद्धियों से अनाज के द्रव्यमान को साफ करने, भाप लेने, सुखाने और ठंडा करने, एक प्रकार का अनाज छीलने और कर्नेल की रिहाई के साथ छीलने वाले उत्पादों को अलग करने सहित हाइड्रोथर्मल उपचार, भाप से पहले हाइड्रोथर्मल उपचार के दौरान विशेषता है, अनाज द्रव्यमान को 18 - 19% तक सिक्त किया जाता है और 2 - 3 घंटे के लिए नरम किया जाता है, भाप को 0.35 - 0.40 एमपीए के भाप दबाव में 23 - 24% की अनाज नमी सामग्री के लिए किया जाता है, सुखाने को गर्म हवा से नमी तक किया जाता है। 17 - 18% की सामग्री, और छीलने वाले उत्पादों को अलग करने के बाद, अलग कोर को गर्म हवा से 12 - 14% की आर्द्रता तक सुखाया जाता है।
अनाज कारखानों के लिए एक प्रकार का अनाज अनाज के मुख्य प्रकारों में से एक है।
इससे वे उत्पादन करते हैं:
- अनग्राउंड ग्रेट्स - फलों के छिलके से मुक्त, साबुत, बिना कटे एक प्रकार का अनाज;
- प्रोडेल - कोर के कण, गोले से मुक्त, प्रसंस्करण की प्रक्रिया में विभाजित;
- स्मोलेंस्क ग्रेट्स - क्रश्ड ग्रेट्स - अनग्राउंड, विशेष ऑर्डर द्वारा निर्मित होते हैं।
- भूरे रंग के दाने - विशेष आदेशों द्वारा निर्मित। यह एक ऐसा कोर है जिसका अतिरिक्त हाइड्रोथर्मल उपचार हुआ है;
- आहार एक प्रकार का अनाज का आटा - स्मोलेंस्क ग्रोट्स के उत्पादन में एक उप-उत्पाद। यह भी विशेष रूप से कोर से निर्मित होता है।
अनाज में एक प्रकार का अनाज प्रसंस्करण की प्रक्रिया में निम्नलिखित अनुक्रमिक तकनीकी संचालन शामिल हैं:
- विभाजकों के माध्यम से डबल मार्ग द्वारा अशुद्धियों से अनाज की शुद्धि, ट्राइरेम्स के माध्यम से (उन मामलों में जहां एक प्रकार का अनाज जंगली जई से भरा होता है या गेहूं और राई के अनाज होते हैं) और पत्थर-पृथक मशीनों के माध्यम से;
- शुद्ध अनाज को विशेष स्टीमर में भाप देकर, नमी को 13.5% तक सुखाकर और ठंडा करके हाइड्रोथर्मल उपचार;
- बीकेजी ग्रोट्स पर प्रारंभिक छँटाई मशीनों को दो धाराओं (बड़े और छोटे अनाज) में छँटाई;
- प्रत्येक अंश के बाद के स्वतंत्र प्रसंस्करण के साथ छह अंशों में अंतिम छँटाई। एक प्रकार का अनाज को अंशों में अंतिम छँटाई के लिए छलनी में निम्नलिखित आयाम होने चाहिए।
एक प्रकार का अनाज दो-डेक 2DShS-ZB या सिंगल-डेक SVU-2 छीलने वाली मशीनों पर छील दिया जाता है।
शेलिंग मशीनों के संचालन का तरीका सेट किया गया है ताकि एक प्रकार का अनाज के पारित होने के बाद, पहले से संकेतित अनाज की संख्या कम न हो।
छीलने वाले उत्पादों की छलनी के साथ कर्नेल का एक मध्यवर्ती चयन आयोजित किया जाना चाहिए। यह ऑपरेशन अनाज छँटाई मशीन बीकेजी पर किया जाता है।
छँटाई मशीनों के माध्यम से एक अतिरिक्त गुजरने के बाद, जहां आटा अलग किया जाता है और काटा जाता है, को (नियंत्रण के बाद) भेजा जाता है। तैयार अनाज। भूसी को अलग करने के लिए बिना छिलके वाले अनाज और भूसी के मिश्रण को अलग किया जाता है और फिर से भूसी के लिए भेजा जाता है।
उत्पादित अनाज को निम्नलिखित गुणवत्ता मानकों को पूरा करना चाहिए: पहली कक्षा के मूल में एक सौम्य कर्नेल की सामग्री कम से कम 99.2%, दूसरी कक्षा 98.3% और धारा 98.3% होनी चाहिए, जिसमें पहली कक्षा में टूटे हुए अनाज शामिल हैं। 3.0% से अधिक नहीं और दूसरे में - 4.0%। प्रथम श्रेणी में बिना छिलके वाले अनाजों की संख्या 0.3%, द्वितीय श्रेणी में 0.4% और खंड में 0.1% से अधिक नहीं है।
बुनियादी परिस्थितियों के एक प्रकार का अनाज के प्रसंस्करण के दौरान उत्पादन और अपशिष्ट के मानदंड तालिका 41 में दिए गए हैं।
एक प्रकार का अनाज के अलावा, गिरी से आहार एक प्रकार का अनाज का आटा बनाया जाता है। ऐसा करने के लिए, अनाज की सफाई मशीनों पर कोर को अतिरिक्त रूप से साफ किया जाता है, गर्म पानी (35-40 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर) में धोया जाता है, इसके बाद 10% तक सूख जाता है, और रोलर मशीनों के माध्यम से डबल पास द्वारा कुचल दिया जाता है। आहार के आटे की सुंदरता को रेशम की छलनी संख्या 27 पर 2% से अधिक नहीं और कम से कम 60% की रेशम की छलनी संख्या 38 के माध्यम से एक अवशेष की विशेषता है।
उत्पादों, कच्चे माल और अर्द्ध-तैयार उत्पादों की विशेषताएं।मानव आहार में अनाज अनाज की कुल खपत का 8 से 13% है। अनाज कारखानों में, विभिन्न प्रकार की अनाज फसलों को संसाधित किया जाता है। चावल, बाजरा, एक प्रकार का अनाज आमतौर पर अनाज की फसलें कहा जाता है, क्योंकि इन फसलों के अनाज का बड़ा हिस्सा अनाज के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, अनाज और अनाज उत्पाद जई, जौ, गेहूं, मक्का, परिपक्व मटर, आदि के बीजों से बनाए जाते हैं। अनाज उत्पादों की श्रेणी काफी विस्तृत है - ये साबुत और कुचले हुए गुठली, गुच्छे आदि से अनाज हैं।
रूस में, एक प्रकार का अनाज के दाने सबसे लोकप्रिय हैं - भूमिगत और ठेले। कोर एक संपूर्ण या थोड़ा विभाजित कोर है जो 1.6 × 20 मिमी के छेद वाले छलनी से नहीं गुजरता है। प्रोडेल एक कटा हुआ (कुचल) कर्नेल है जो 1.6 × 20 मिमी की छलनी से गुजरता है और नंबर 08 की छलनी से नहीं गुजरता है। गिरी का उत्पादन तीन ग्रेडों में किया जाता है: पहला, दूसरा और तीसरा; prodel ग्रेड में विभाजित नहीं है।
औसतन, एक प्रकार का अनाज में 12.6% प्रोटीन, 2.6% वसा, 68% कार्बोहाइड्रेट होते हैं। अमीनो एसिड की सामग्री और अनुपात के अनुसार, कई अन्य अनाज के प्रोटीन की तुलना में एक प्रकार का अनाज प्रोटीन अधिक मूल्यवान है। एक प्रकार का अनाज और आटे के लिपोट्रोपिक गुणों का उपयोग लंबे समय से यकृत रोगों, हृदय प्रणाली और एक सामान्य टॉनिक के रूप में आहार चिकित्सा में किया जाता है। आधुनिक परिस्थितियों में, एक प्रकार का अनाज क्षेत्र का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि अन्य अनाज फसलों के विपरीत, इसे व्यावहारिक रूप से कीटनाशकों के साथ इलाज करने की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, एक प्रकार का अनाज को पर्यावरण के अनुकूल उत्पाद के रूप में वर्गीकृत करने का कारण है।
एक प्रकार का अनाज अनाज अपेक्षाकृत मोटे फलों के गोले से ढका होता है। अनाज की अजीबोगरीब त्रिकोणीय आकृति और, तदनुसार, कोर, साथ ही कोर के अंदर एक बड़े (द्रव्यमान अंश 15% तक) नाभिक का मूल स्थान बाद की नाजुकता को बढ़ाता है।
तैयार उत्पादों के उत्पादन और खपत की विशेषताएं।अनाज उत्पादन के लिए, अनाज की एक बहुत ही महत्वपूर्ण संपत्ति बाहरी फिल्मों (गोले) और कोर के बीच के बंधन की ताकत है। चार अनाज वाली फसलों के अनाज में: चावल, बाजरा, जई और एक प्रकार का अनाज, बाहरी फिल्में कोर को कवर करती हैं, लेकिन इसके साथ नहीं उगाई जाती हैं। चार अन्य फसलों में: जौ, मटर, गेहूं और मक्का, फिल्म की पूरी सतह पर गिरी के साथ मजबूती से जुड़े हुए हैं। गोले और कोर के बीच के बंधन की ताकत काफी हद तक अनाज को विभिन्न अनाज उत्पादों में संसाधित करने के तरीकों को निर्धारित करती है। गिरी की ताकत और नाजुकता न केवल प्रसंस्करण विधियों द्वारा निर्धारित की जाती है, बल्कि अनाज (बिना कुचल, कुचल, पॉलिश, आदि) की सीमा से भी निर्धारित होती है।
प्रक्रिया अशुद्धियों से अनाज की सफाईअनाज कारखानों में व्यावहारिक रूप से आटा पिसाई के समान सिद्धांतों पर आधारित है। हालांकि, अनाज सफाई मशीनों के काम करने वाले निकायों में अलग-अलग स्थापना और गतिज पैरामीटर होते हैं जो किसी विशेष अनाज के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं।
विशेष रूप से, त्रिकोणीय छिद्रों वाली छलनी का व्यापक रूप से एक प्रकार का अनाज से अशुद्धियों को अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है। त्रिकोणीय आकार होने के कारण, एक प्रकार का अनाज छलनी के छिद्रों से होकर गुजरता है, और समान आकार की अशुद्धियाँ एक अलग आकार की होती हैं, उदाहरण के लिए, गोलाकार या बेलनाकार, इन छलनी के छिद्रों से नहीं गुजरती हैं। आमतौर पर, सफाई प्रक्रिया के दौरान, एक प्रकार का अनाज गोल छेद वाली छलनी पर दो या तीन अंशों में आकार में पूर्व-कैलिब्रेट किया जाता है, और फिर प्रत्येक अंश को त्रिकोणीय छेद वाले छलनी को अलग से खिलाया जाता है।
जलतापीय उपचारअनाज के तकनीकी गुणों में सुधार करने के लिए अनाज अनाज किया जाता है: गोले की नाजुकता में वृद्धि और कोर की नाजुकता को कम करना। इसके अलावा, अनाज के हाइड्रोथर्मल प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप, अनाज के उपभोक्ता गुणों में सुधार होता है, इसके पकाने की अवधि कम हो जाती है, दलिया की स्थिरता अधिक उखड़ जाती है; अनाज के खराब होने में योगदान करने वाले एंजाइमों की निष्क्रियता के कारण भंडारण के दौरान अनाज के प्रतिरोध को बढ़ाता है।
एक प्रकार का अनाज प्रसंस्करण करते समय, हाइड्रोथर्मल उपचार में निम्नलिखित मुख्य कार्य होते हैं: भाप लेना, सुखाना और ठंडा करना। ख़ासियत गुस्सेएक प्रकार का अनाज अतिरिक्त दबाव में जीवित भाप के साथ अनाज को गर्म करने के उच्च तापमान (100 डिग्री सेल्सियस से अधिक) में होता है। गर्म करने और नम करने के परिणामस्वरूप, अनाज का कोर प्लास्टिकयुक्त हो जाता है, कम भंगुर हो जाता है, छीलने के दौरान कम कुचल जाता है। कोर का प्लास्टिकीकरण कुछ रासायनिक परिवर्तनों से भी जुड़ा है। स्टीमिंग के दौरान, स्टार्च के एक हिस्से का जिलेटिनाइजेशन होता है, चिपकने वाले गुणों के साथ थोड़ी मात्रा में डेक्सट्रिन का निर्माण होता है।
सुखानेभाप लेने के बाद अनाज मुख्य रूप से बाहरी आवरण के निर्जलीकरण की ओर जाता है, जो नमी खो देता है, अधिक भंगुर हो जाता है और छीलने के दौरान अधिक आसानी से विभाजित हो जाता है। इसके अलावा, अनाज के घटक भागों में विरूपण में परिवर्तन होता है जो भाप और सुखाने के दौरान होता है जिससे गोले छिल जाते हैं।
शीतलकसुखाने के बाद, यह अनाज की नमी को भी कम कर देता है, ठंडे गोले अधिक नाजुक होते हैं। इसी समय, अनाज के अत्यधिक सुखाने को बाहर करना आवश्यक है, जिससे गिरी का निर्जलीकरण हो सकता है और इसकी नाजुकता बढ़ सकती है।
कैलिब्रेशनअनाज को आकार के आधार पर अंशों में अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अशुद्धियों को अंशांकित अनाज से अधिक सावधानी से अलग किया जा सकता है। आकार के करीब अनाज के लिए, छीलने वाली मशीनों में काम करने के अंतराल का अधिक सटीक चयन करना संभव है, जिससे छीलने की दक्षता में वृद्धि होगी। एक प्रकार का अनाज के उत्पादन में, छीलने से पहले अनाज का अंशांकन एक प्रकार का अनाज को अलग करने के लिए आवश्यक है, अर्थात, गैर-खोलदार और छिलके वाले अनाज को अलग करना।
एक प्रकार का अनाज प्रसंस्करण की तकनीकी योजना की एक विशेषता प्रत्येक अंश के छीलने वाले उत्पादों को अलग से छीलना और छांटना है।
छीलनाअनाज - कर्नेल की सतह से बाहरी गोले (फिल्मों) को अलग करने की प्रक्रिया। छीलने के तरीकों का चुनाव अनाज की संरचना, गोले और कोर के बीच बंधन की ताकत, कोर की ताकत, साथ ही उत्पादित उत्पादों की श्रेणी पर निर्भर करता है। एक प्रकार का अनाज के प्रसंस्करण में मुख्य उत्पाद पूरे कर्नेल से अनाज है, इसलिए जब वे छीलते हैं, तो वे अत्यधिक कुचलने से बचने का प्रयास करते हैं। यह सबसे सफलतापूर्वक प्राप्त किया जाता है यदि अनाज पर शेलिंग मशीन के कार्य करने का मुख्य तरीका संपीड़न और कतरनी का संयोजन है।
ऐसी मशीन में अनाज को दो सतहों के बीच संकुचित किया जाता है, जिसके बीच की दूरी पूरे अनाज के आकार से कुछ कम होती है, लेकिन गिरी के आकार से अधिक होती है। मशीन के संचालन के दौरान, गोले संकुचित और विभाजित होते हैं, और सतहों के सापेक्ष आंदोलन के कारण, उन्हें स्थानांतरित कर दिया जाता है और कोर से अलग किया जाता है। स्वाभाविक रूप से, अनाज पर ऐसा प्रभाव उन मामलों में उचित है जहां अनाज के गोले कोर के साथ नहीं बढ़े हैं।
छंटाईछीलने वाले उत्पाद अनाज को छीलने से प्राप्त विभिन्न कणों के मिश्रण को अलग करना है। कुछ हद तक पारंपरिकता के साथ, इस मिश्रण को पांच अंशों में विभाजित किया जा सकता है: मुख्य अंश गोलाकार अनाज (कर्नेल) है; दूसरा अंश बिना भूसी वाला अनाज है; तीसरा अंश भूसी है, यानी छीलने की प्रक्रिया के दौरान अलग-अलग गोले और फिल्म; चौथा अंश एक निश्चित आकार का कुचला हुआ गिरी है; पाँचवाँ अंश मुचका है, अर्थात। नाभिक और गोले के छोटे कणों का मिश्रण।
सकल पृथक्करणखोलीदार और बिना छिलके वाले अनाज का पृथक्करण कहलाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग केवल उन्हीं फसलों के प्रसंस्करण में किया जा सकता है जिनके छिलके के दौरान हटाए गए अनाज के बाहरी आवरण (फिल्में) गिरी के साथ नहीं उगाए गए हैं, अर्थात्: चावल, जई, एक प्रकार का अनाज और बाजरा। इस मामले में, छीलने वाले उत्पादों में केवल पूरी तरह से पतले और बिना छिलके वाले अनाज मौजूद होंगे, जो उन्हें सैद्धांतिक और व्यावहारिक रूप से अलग करना संभव बनाता है।
अनाज और नाभिक के बीच का अंतर जितना अधिक होगा, उतनी ही प्रभावी ढंग से उन्हें इस विशेषता के अनुसार अलग किया जा सकता है। अधिकांश संस्कृतियों में, यह अंतर छोटा है, केवल एक प्रकार का अनाज में यह काफी महत्वपूर्ण है, और सबसे बड़ी सीमा तक परिचालित सर्कल के व्यास में है। इस अंतर का मान, एक नियम के रूप में, 0.5 मिमी से कम नहीं है।
यदि सभी अनाज एक ही आकार के होते, तो बिना छिलके वाले और बिना छिलके वाले अनाज के मिश्रण को काफी आसानी से अलग किया जा सकता था। लेकिन एक वास्तविक अनाज में, अलग-अलग अनाज का आकार 3 से 5 मिमी तक होता है। अनाज को अलग करना संभव हो सके, इसके लिए यह आवश्यक है कि एक अंशशोधन ऑपरेशन करके गैर-पतले अनाज के आकार में अंतर को काफी कम किया जाए।
उबले हुए एक प्रकार का अनाज के प्रसंस्करण के दौरान तैयार उत्पादों की उत्पादन दरें हैं: भूमिगत ग्रोट्स 62%, ग्रेट्स प्रोडेल 5%।
तकनीकी प्रक्रिया के चरण।एक प्रकार का अनाज के उत्पादन में निम्नलिखित चरण और मुख्य कार्य होते हैं:
- अशुद्धियों से अनाज की सफाई;
- अनाज का जलतापीय प्रसंस्करण (भाप, सुखाना और ठंडा करना);
- अनाज अंशांकन और छीलने;
- छीलने वाले उत्पादों को छांटना, अनाज को अलग करना और नियंत्रित करना;
- उपभोक्ता और वाणिज्यिक कंटेनरों में अनाज की पैकेजिंग।
उपकरण परिसरों की विशेषताएं।लाइन अशुद्धियों से अनाज की सफाई के लिए उपकरणों के एक जटिल के साथ शुरू होती है, जिसमें तराजू, वायु-छलनी विभाजक, पत्थर विभाजक और चुंबकीय विभाजक, सिफ्टर, एक एस्पिरेटर और एक ट्रायर - ओट विभाजक शामिल हैं। उपकरण के दूसरे सेट को अनाज के हाइड्रोथर्मल प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसमें स्टीमर, ड्रायर और अनाज कूलर शामिल हैं।
अनाज के उत्पादन के लिए उपकरणों के प्रमुख सेट में अनाज को आकार देने के लिए सिफर का एक समूह, रोलर शेलिंग मशीन, छीलने वाले उत्पादों और एस्पिरेटर को अलग करने के लिए सिफ्टर शामिल हैं। उपकरणों के अंतिम परिसर में सिफ्टर, एस्पिरेटर, पैडी - कोर और प्रोडेला के नियंत्रण के लिए मशीनें, इन उत्पादों को बैग में पैक करने के लिए भरने वाली मशीनें, और बैग - बक्से में शामिल हैं।
अंजीर पर। 2.2 एक प्रकार का अनाज उत्पादन लाइन के मशीन-हार्डवेयर आरेख को दर्शाता है।
लाइन के संचालन का उपकरण और सिद्धांत।उत्पादन डिब्बे से फीडस्टॉक 1 स्वचालित तराजू पर तौला गया 2 और हवा चलनी विभाजकों में खिलाया गया 3 बड़ी, छोटी और हल्की अशुद्धियों के साथ-साथ पत्थर विभाजक में अलग करने के लिए 4 खनिज अशुद्धियों के चयन के लिए।
एक प्रकार का अनाज अनाज को कठोर-से-अलग अशुद्धियों से साफ करने के लिए, जो कि मातम के बीज हैं, अनाज की जांच की एक प्रणाली का उपयोग किया जाता है। 5 . मुख्य रूप से, एक छलनी पृथक्करण योजना का उपयोग गोल, आयताकार और त्रिकोणीय छिद्रों के साथ छन्नियों का उपयोग करके किया जाता है ताकि अशुद्धियों के थोक को पर्याप्त रूप से पूरी तरह से अलग किया जा सके। इस योजना का मुख्य फोकस गोल छेद वाली छलनी पर अनाज का विभाजन है, इसके बाद आयताकार और त्रिकोणीय छिद्रों वाली छलनी पर अंशों को छानना है, जिसके आयामों को अनाज के आकार के आधार पर चुना जाता है। तो, गोल छेद वाली चलनी द्वारा प्राप्त बारीक अंश के लिए 4 ... 4.2 मिमी, आयताकार छेद वाली छलनी 2.2 ... 2.4 × 20 मिमी आकार और त्रिकोणीय छेद वाली छलनी 5 ... 6 मिमी आकार में उपयोग की जाती हैं . निर्दिष्ट छलनी को छोड़कर प्राप्त एक बड़े अंश के लिए, क्रमशः 2.4 ... 2.6 × 20 मिमी और 7 ... 8 मिमी के उद्घाटन के साथ छलनी का उपयोग किया जाता है। आयताकार छेद वाली छलनी पर, गेहूं, जौ, जई के छोटे दाने जैसी अशुद्धियाँ, त्रिकोणीय छेद वाली छलनी पर - जंगली मूली, वीच, आदि बोई जाती हैं।
चावल। 2.2. एक प्रकार का अनाज उत्पादन लाइन की मशीन और हार्डवेयर योजना
एस्पिरेटर में प्रकाश अशुद्धियों को अलग किया जाता है 6 , और शेष लंबी अशुद्धियाँ - ट्राइरेम्स में - जई संग्राहक 7 6…7 मिमी के सेल आकार के साथ और बंकरों में साफ अनाज जमा करें 8 स्टीमर के ऊपर स्थित है।
बैच स्टीमर 9 उच्च भाप दबाव पर अनाज प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। स्टीमर 1 मीटर 3 की क्षमता वाला एक बर्तन है, जिसमें अनाज और भाप की आपूर्ति एक पूर्व निर्धारित चक्र के अनुसार सख्त क्रम में दोहराई जाती है। एक प्रकार का अनाज 5 मिनट के लिए 0.25 ... 0.30 एमपीए के भाप के दबाव में उबला हुआ है। भाप लेने के बाद दाने में नमी की मात्रा 18...19% होती है।
उबले हुए अनाज को सुखाने के लिए, एक ऊर्ध्वाधर संपर्क प्रकार के स्टीम ड्रायर का उपयोग किया जाता है। 10 जिसमें अनाज को भाप के पाइपों के संपर्क में आने से गर्म किया जाता है। सुखाने को तब तक किया जाता है जब तक कि अनाज की नमी 12.5 ... 13.5% न हो जाए, जिसके बाद इसे कूलिंग कॉलम में ठंडा किया जाता है 11 6 ... 8 से अधिक तापमान पर नहीं।
छीलने से पहले, एक प्रकार का अनाज 3...6 आकार के अंशों में बांटा गया है। अंतिम आंकड़ा बड़े औद्योगिक उद्यमों को संदर्भित करता है, पहला - कम बिजली की इकाइयों और उद्यमों के लिए। अनाज को कैलिब्रेट करने के लिए अक्सर अनाज सिफ्टर का उपयोग किया जाता है। 12 , और अनाज अंशांकन की तकनीकी योजना सिफ्टर के माध्यम से कई पास (विशेष रूप से बड़े) अंशों के लिए प्रदान करती है। इस ऑपरेशन के लिए ग्रोट्स प्लांट की पूरी स्क्रीनिंग सतह का आधा हिस्सा आवंटित किया जाता है, जो इसके महत्व को दर्शाता है।
अंशों में पृथक्करण उच्च सटीकता के साथ होना चाहिए, जिसका अर्थ है कि किसी भी अंश के दाने की बुवाई करते समय, इसमें जितना संभव हो उतना छोटा (2.5% से अधिक नहीं) अनाज होना चाहिए। अनाज को 6 अंशों में विभाजित करते समय, गोल छेद वाली छलनी के निम्नलिखित सेट का आमतौर पर उपयोग किया जाता है 4.5 ... 4.2 ... 4.0 ... 3.8 ... 3.6 ... 3.3 मिमी। पहली छलनी से उतरकर, पहली और दूसरी छलनी के पारित होने से, अनाज का पहला अंश प्राप्त होता है - दूसरा अंश, आदि। अंशों में बिना छिलके वाले अनाज के आकार में अंतर 0.2 ... 0.3 मिमी से अधिक नहीं होता है।
उपर्युक्त छलनी के साथ-साथ, त्रिकोणीय छिद्रों वाली छलनी को छलनी में स्थापित किया जाता है, जिसका आकार अंशों के आकार के आधार पर चुना जाता है। इन छन्नियों से निकलने वाली कठोर-से-पृथक अशुद्धियाँ अतिरिक्त रूप से अलग हो जाती हैं।
बिना छिलके वाले अनाज की सामग्री, साथ ही तैयार अनाज में कुछ अशुद्धियाँ, अंशांकन प्रणाली की प्रभावशीलता पर निर्भर करती हैं।
रोलिंग मशीनों में एक प्रकार का अनाज छीलने का काम किया जाता है 13 , रोलर्स और डेक जिनमें से अपघर्षक सामग्री के साथ लेपित होते हैं। गिरी की उच्च नाजुकता के कारण, अपेक्षाकृत कम छीलने की दक्षता के साथ अनाज को बहुत सावधानी से छील दिया जाता है।
हाइड्रोथर्मल उपचार अनाज को अधिक तीव्रता से छीलना संभव बनाता है, जबकि छीलने वाले उत्पादों में कुचल गुठली की सामग्री 2.5 ... 3.5% से 1.5 ... 2.5% तक घट जाती है।
अनाज छीलने की कम दक्षता कोर की अपेक्षाकृत कम पेराई क्षमता प्रदान करती है। इसी समय, ऐसी छीलने की दक्षता के साथ, छीलने की प्रणाली में उत्पाद का कारोबार काफी बढ़ जाता है। यह बारीक अंशों के लिए इतना महत्वपूर्ण नहीं है, क्योंकि उनमें अनाज की मात्रा, एक नियम के रूप में, कुछ प्रतिशत से अधिक नहीं होती है।
छीलने वाले उत्पादों की छँटाई अनाज की छलनी में की जाती है, जिसमें बिना छिलके वाले अनाज, गुठली और आटा अलग किया जाता है। छिलकों को छोडकर प्राप्त गैर-भूसी अनाज, जिसके छिद्रों का आकार 0.2 ... 0.3 मिमी छन्नियों के उद्घाटन के आकार से छोटा होता है, जिससे यह अंश प्राप्त किया गया था, एस्पिरेटर्स में उनसे भूसी अलग करने के बाद , उन्हें एक ही रोलिंग मशीन में बार-बार छीलने के लिए वापस कर दिया जाता है। बिना छिलके वाले अनाज को अन्य भिन्नों की रोलर मशीनों में भेजना असंभव है।
1.7 (1.6) × 20 मिमी मापने वाले छेद वाले छलनी से उतरते हुए, थोड़ी मात्रा में भूसी के साथ एक कोर प्राप्त होता है। सभी अंशों के प्रसंस्करण प्रणालियों के इन उत्पादों को संयुक्त किया जाता है और कोर के नियंत्रण में भेजा जाता है। इन छलनी के मार्ग कटे, आटे और भूसी का मिश्रण होते हैं, जो सभी प्रणालियों से संयुक्त होते हैं और कट के नियंत्रण में भेजे जाते हैं।
छानने में अनाज नियंत्रण किया जाता है 16 , जहां अतिरिक्त अशुद्धियों को गोल और त्रिकोणीय छेद वाली छलनी पर अलग किया जाता है, और 1.6 × 2.0 मिमी के छेद वाली छलनी पर - थ्रेडेड और आटा, थ्रेडेड के नियंत्रण के लिए भेजा जाता है। कोर 1.6 × 20 मिमी के छेद के साथ एक चलनी से उतरकर प्राप्त किया जाता है। एस्पिरेटर्स में अनाज विनोई के बाद 17 अशुद्धियों के अतिरिक्त पृथक्करण के उद्देश्य से, कोर को एक धान मशीन के माध्यम से पारित किया जाता है 18 और फिर एक चुंबकीय विभाजक के माध्यम से 19 .
पैमाने पर तौलने के बाद तैयार किए गए जई जमीन के नीचे 20 साइलो में भरी हुई 21 . जिनमें से अनाज भरने वाली मशीनों में छोड़ा जाता है 22 बैग में पैकेजिंग के लिए। अनाज वाले पैकेज मशीन के बक्सों में रखे जाते हैं 23 और गोदाम में स्थानांतरित करें।
कट के नियंत्रण और पैकेजिंग के लिए, मुख्य रूप से समान उपकरण का उपयोग किया जाता है (आरेख में नहीं दिखाया गया है)। नियंत्रण के दौरान, कोर को 1.6 × 20 मिमी आकार के छेद के साथ छलनी से हटा दिया जाता है, जिसे कोर के नियंत्रण के लिए निर्देशित किया जाता है, चलनी नं। प्रोडेल को भूसी को अलग करने के लिए बहाया जाता है, लेकिन चूंकि भूसी के बड़े हिस्से और प्रोडेल के छोटे कणों में समान वायुगतिकीय गुण होते हैं, इसलिए फिल्मों के अधिक कुशल पृथक्करण के लिए, प्रोडेल को प्रारंभिक रूप से दो भागों में विभाजित किया जाता है, आमतौर पर चलनी संख्या 1.4 पर। , और प्रत्येक अंश को अलग से जांचा जाता है, जिसके बाद उन्हें एक उत्पाद में संयोजित किया जाता है। अंतराल में गोलाकार आकार वाले जंगली मूली के बीज हो सकते हैं। वे चलनी पर पृथक हैं।
गैर-भूसी अनाज की स्क्रीनिंग के दौरान अलग की गई भूसी, साथ ही कोर के नियंत्रण से प्राप्त भूसी और पारित हो जाती है, बदले में स्क्रीनिंग और विनोइंग मशीनों में नियंत्रित होती है।
एक प्रकार का अनाज का विश्व बाजार
दुनिया में एक प्रकार का अनाज की वार्षिक फसल लगभग 1.5 मिलियन टन है, जिसमें से आधा रूस और अन्य सीआईएस देशों में है।
एक प्रकार का अनाज के विश्व आयात की मात्रा में साल-दर-साल उतार-चढ़ाव होता है। 2011 में, इस अनाज का 120 हजार टन से अधिक दुनिया में आयात किया गया था।
2011 में एक प्रकार का अनाज के मुख्य आयातक जापान, फ्रांस और इटली थे। जापान को एक प्रकार का अनाज के मुख्य आपूर्तिकर्ता चीन, अमेरिका और ऑस्ट्रेलिया हैं। जनवरी-सितंबर 2011 में इन देशों की हिस्सेदारी 95% से अधिक हो गई। 2011 में दुनिया में एक प्रकार का अनाज का निर्यात 130 हजार टन से अधिक हो गया।
2011 में एक प्रकार का अनाज के प्रमुख निर्यातक चीन, अमेरिका और पोलैंड थे। विश्व निर्यात में, ये तीन देश 70% से अधिक के मालिक हैं, जिनमें से चीन 45%, अमेरिका - 21%, पोलैंड - 5% है।
रूस में बढ़ती एक प्रकार का अनाज
रूस में एक प्रकार का अनाज राष्ट्रीय उत्पादों से संबंधित है। यह हमारे देश के क्षेत्र में दो सहस्राब्दियों से अधिक समय से उगाया गया है। 19 वीं के अंत में - रूस में 20 वीं शताब्दी की शुरुआत में, एक प्रकार का अनाज सभी कृषि योग्य भूमि के 2% (2 मिलियन हेक्टेयर से अधिक) पर कब्जा कर लिया, जबकि संग्रह 73.2 मिलियन पूड (1.2 मिलियन टन अनाज) था। पिछले 9 वर्षों में, एक प्रकार का अनाज के तहत बोए गए क्षेत्र में 70% से अधिक की कमी आई है।
2010 में, एक प्रकार का अनाज के तहत बोया गया क्षेत्र 932.1 हजार हेक्टेयर था, और 2011 में - 569.4 हजार हेक्टेयर।
बोए गए क्षेत्रों के आकार के अनुपात में, सकल उपज की मात्रा में भी उतार-चढ़ाव होता है: क्षेत्र में कमी से एक प्रकार का अनाज की उपज में कमी आती है। 2010 में, एक प्रकार का अनाज की सकल फसल 2011 में 564 हजार टन थी - 372.3 हजार टन। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि 2001 से 2011 तक बोए गए क्षेत्रों के आकार में महत्वपूर्ण अंतर के बावजूद, एक प्रकार का अनाज की सकल फसल व्यावहारिक रूप से अपरिवर्तित रही: 2001 में - 573.981 हजार टन, 2011 में - 564.04 हजार टन। यह इस फसल की उपज में वृद्धि के कारण है। एक प्रकार का अनाज की उपज 2001 से 20010 की तुलना में लगभग 2.5 गुना बढ़ी है: प्रति हेक्टेयर 8.3 सेंटीमीटर के मुकाबले 3.6 सेंटीमीटर प्रति हेक्टेयर।
एक प्रकार का अनाज उत्पादन तकनीक
अनाज धूल, कूड़े और फूलों की फिल्मों से मुक्त अनाज होते हैं, जिन्हें बैग या बैग में पैक किया जाता है। अनाज उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया को सुनिश्चित करने के लिए किन मशीनों या इकाइयों को खरीदने की आवश्यकता है?
खर-पतवार अलग करने के लिए अनाज सफाई मशीन (जेडएम) + छीलने वाले उत्पादों को अलग करने के लिए अनाज सफाई मशीन (जेडएम) + धूल और आटे को हटाने के लिए चक्रवातों की बैटरी + पैकेजिंग मशीन (यूपी): + जेडएम + श + जेडएम + C +UP+ = KRUPA, जहां "+" चिन्ह का अर्थ बरमा या खुरचनी कन्वेयर, बाल्टी लिफ्ट या वायवीय परिवहन पाइप है।
विभिन्न संस्कृतियों की अपनी विशेषताएं हैं। केन्द्रापसारक पतवार में गोले से अनाज को मुक्त करने की प्रक्रिया केन्द्रापसारक बलों की कार्रवाई के तहत डेक या दीवार पर अनाज के प्रभाव को कम कर देती है। प्रत्येक संस्कृति की अपनी इंजन गति होती है। लेकिन गेहूं से छह फिल्मों को एक झटके से निकालना इतना आसान नहीं है, इसलिए, केन्द्रापसारक छिलके के अलावा, ऐसी अन्य मशीनें हैं जहां अनाज को घूमने वाले अपघर्षक और जाली की दीवार के बीच चलाया जाता है - ये छीलने और पीसने की मशीन (SHSHM) हैं। , और इससे पहले कि गोले पूरी तरह से हटा दिए जाएं, अनाज को इन मशीनों के माध्यम से या कई बार अनाज के प्रवाह को एक मशीन में वापस करने के लिए चलाया जाना चाहिए।
एक प्रकार का अनाज के उत्पादन के लिए तकनीकी लाइनों में, एक प्रकार का अनाज की सफाई और छंटाई के लिए मुख्य मशीनें एयर-सीवी मशीन, डेस्टोनर, धान मशीन, ट्राइयर हैं। आकार के आधार पर छँटाई आमतौर पर छह अंशों में की जाती है, कम अक्सर एयर स्क्रीन मशीनों पर 4 अंशों में। एक अनाज के आकार के बराबर पृथ्वी के टुकड़ों को अलग करने के लिए, एक प्रकार का अनाज विध्वंसक के माध्यम से पारित किया जाता है, जिसके संचालन का सिद्धांत एक आरोही वायु धारा में "द्रवीकरण" की घटना पर आधारित है। एक प्रकार का अनाज छीलने के लिए, केन्द्रापसारक छिलकों (क्रुपर्स) का उपयोग किया जाता है।
एक प्रकार का अनाज के छिलके के परिणामस्वरूप, भूसी, छिलके वाले अनाज (पूरे या कुचले हुए), बिना छिलके वाले अनाज, आटे का मिश्रण प्राप्त होता है। यह मिश्रण एक कन्वेयर द्वारा एक एयर स्क्रीन मशीन को खिलाया जाता है। चूंकि अनाज पर भूसी के काम करने वाले निकायों की बार-बार कार्रवाई से एक प्रकार का अनाज की पूरी तरह से प्राप्त किया जाता है, बिना छिलके वाले अनाज को फिर से हल करने के लिए एयर-छलनी मशीन के बाद वापस कर दिया जाता है, और पतवार अनाज, जो कोर में होता है, अलग हो जाता है धान मशीनों में (पीएम योजना में)। धान मशीन मुख्य रूप से लोच द्वारा एक प्रकार का अनाज या जई के अनाज मिश्रण को अलग करती है। यदि एक धान मशीन छिलके वाले दानों को मिश्रण से अलग नहीं करती है, तो एक नियंत्रण धान मशीन भी स्थापित की जाती है। मैं ध्यान देता हूं कि न तो कैनवास स्लाइड और न ही ट्राइरेम्स धान मशीनों के रूप में अलगाव की ऐसी गुणवत्ता प्रदान करते हैं।
तो, एक वाणिज्यिक उत्पाद - अनाज बनने के लिए कच्चे माल को किन तकनीकी कार्यों से गुजरना चाहिए?
1) खर-पतवार की अशुद्धियों से सफाई (=अंडरवर्किंग) और एयर-सीवी मशीनों पर अलग-अलग अंशों में;
2) 2.5 बजे के दबाव में 10 मिनट के लिए भाप लेना;
3) नरम करना - उबले हुए अनाज को 18% की नमी वाली ठंडी हवा में सुखाना और ठंडा करना;
4) छीलने;
5) भूसी, नियोब्रश, आटा, कंकड़ और पृथ्वी की गांठ से कोर को अलग करना, एक प्रकार का अनाज के दाने के बराबर, एयर-छलनी मशीनों, धान मशीनों, स्टोनर, बरट्स पर;
6) नमी की मात्रा 14% से अधिक नहीं सूखना;
7) बैग या पैकेज में पैकिंग।
एक प्रकार का अनाज और जई जैसे विभिन्न गुणों वाली अनाज फसलों के प्रसंस्करण के लिए प्रौद्योगिकियों में सामान्य बात यह है कि तकनीकी प्रक्रिया में एक सॉफ़्नर (OTV) और एक ड्रायर (DRY) के साथ स्टीमर (STEAM) आवश्यक रूप से शामिल होता है। फिर, सशर्त रूप से, एक प्रकार का अनाज उत्पादन योजना निम्नानुसार निर्दिष्ट की जा सकती है:
ZM + STEAM + REV + W + ZM + SUSH + PM + UP \u003d एक प्रकार का अनाज।
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