Augļu un dārzeņu sulas produktu īpašības. OJSC NPG "Donas dārzi" Prasības ražošanas procesiem

Ja nolemjat būvēt, darba procesā noteikti būs nepieciešams cementa risinājums. Nepietiek tikai ar cementa iegādi, jo pirms būvniecības sākuma pelēkajam pulverim ir jāpārvēršas par īstu risinājumu. Ūdens, smiltis un cements - tās ir visas sastāvdaļas, taču ne viss ir tik vienkārši, kā šķiet no pirmā acu uzmetiena. Izdomāsim, kā pareizi izgatavot cementa javu.

Cementa vēsture

Cements ir plaši pazīstams savelkošs būvmateriāls, kas tiek klasificēts kā hidrauliskā saistviela, ko izmanto dažādu virsmu - ķieģeļu vai dzelzsbetona bloku - savienošanai. Bez cementa nevar izgatavot betonu vai pamatu. Papildus augstajai viskozitātei materiālam ir lieliskas hidrauliskās īpašības, kas ļauj izveidot stabilu savienojumu ar ūdeni un citiem šķidrumiem, veidojot šķīdumu plastmasas masas veidā. Pēc šādas masas sacietēšanas tiek iegūts akmenim līdzīgs materiāls, kam ir ievērojama izturība un stingrība.

Pat senatnē saistvielas sāka izmantot būvniecības vajadzībām. Pats pirmais saistmateriāls bija dabīgais neapdedzināts māls. Tomēr laika gaitā tas vairs neapmierināja celtniekus zemās mitruma izturības un vājo savelkošo īpašību dēļ.

Vairākus gadu tūkstošus vienīgie saistmateriāli bija gaisīgs kaļķis un ģipsis, taču tie nebija pietiekami ūdensizturīgi. Un straujā navigācijas attīstība 17. un 18. gadsimtā prasīja jaunu ūdensizturīgu saistvielu radīšanu ostas iekārtu celtniecībai.

1796. gadā anglis Pārkers patentēja cementu, ko sauca par "romānu", kas varēja sacietēt gaisā vai ūdenī. Taču arī šīs īpašības mūsu laikos ir zaudējušas savu praktisko nozīmi. 19. gadsimta sākumā akadēmiķis V.M. Severgins aprakstīja saistvielu, kas iegūta, apdedzinot merģeli, kam sekoja slīpēšana. Kopš 19. gadsimta otrās puses portlandcements ir stingri ienācis mūsu valsts būvniecības praksē.

Industrializācija PSRS un straujais kapitālās būvniecības temps noteica cementa rūpniecības attīstības pieaugumu. 1962. gadā PSRS ieņēma pirmo vietu pasaulē cementa ražošanā. Mūsdienās mūsu valstī tiek ražotas aptuveni 30 cementa šķirnes. Tajā pašā laikā tā kvalitāte pieaug un piepildās slavenā ķīmiķa Mendeļejeva pareģojums, kurš apgalvoja, ka cements ir nākotnes būvmateriāls.

Cementa ražošanas process

Dabīgais cements ir kaļķakmens un māla maisījums, kas, sacietējot, veido augstas stiprības akmenim līdzīgu materiālu, kas visbiežāk ir bez smaržas, brīvi plūstošs un pelēkā krāsā. Cementa kvalitāti nosaka dažādu vielu klātbūtne tajā - granulēti izdedži, magnija oksīds un sērskābes anhidrīts. Cementa pakāpe ir atkarīga no šo komponentu attiecības. Arī cementa kvalitāte, sacietēšanas laiks, spiedes izturība un viltus iestatījums būs atkarīgs no uzskaitīto vielu procentuālā daudzuma.

Kā izejvielas portlandcementa ražošanai tiek izmantota kaļķakmens un māla masa, kā minēts iepriekš. No kā vēl tiek izgatavots cements? Retos gadījumos tiek izmantots iezis, ko sauc par merģeli, kas ir tieši dabisks māla un kaļķakmens maisījums proporcijā, kas nepieciešama portlandcementa iegūšanai ražošanas procesā. Marli 19. gadsimtā novērtēja anglis Aspdins, kurš savāca putekļus uz ceļa netālu no Portlendas pilsētas, izgatavoja no tā briketes, kuras pēc tam sadedzināja.

Cementa rūpnīcām, kā likums, ir savi karjeri no nepieciešamajiem materiāliem - māla un kaļķakmens. Tas ļauj uzturēt nepieciešamo lādiņa ķīmisko sastāvu ar augstu precizitāti līdz 0,1 procentam, kam ir liela nozīme. Lādiņu apdedzina rotējošās krāsnīs, kuru diametrs ir 3,6 - 7 metri un garums 100 - 150 metri. Temperatūra saķepināšanas zonā tiek uzturēta plus 1450 grādi pēc Celsija.

Saķepināšanas produkts ir klinkers, kas ir apaļas granulas, kuru diametrs sasniedz 5 - 100 milimetrus. Klinkers tiek samalts lodīšu dzirnavās līdz īpatnējam virsmas izmēram 3000 kvadrātcentimetru uz gramu. Slīpējot obligāti jāpievieno 5% ģipša dihidrāts, kas pilda sacietēšanas laika regulatora lomu. Bez ģipša veidojas tā sauktais ātrais cements, kas uzreiz sacietē un nav izmantojams mīklas pagatavošanai. Visi klinkera minerāli spēj mijiedarboties ar ūdeni un veidot jaunus savienojumus – hidrātus. Hidrāti veido telpisku struktūru, kas veido cementa akmeni.

Cementa pielietojums būvniecībā

Cementu izmanto pamatu celšanai un javas gatavošanai ķieģeļu klāšanai, grīdu ieklāšanai, celiņu un aklo zonu veidošanai. To izmanto saliekamā un monolīta betona ražošanai, kas kalpo kā izejviela dzelzsbetona, azbestcementa izstrādājumu, dažādu mākslīgo materiālu, šķīdumu, atsevišķu konstrukciju daļu nostiprināšanai, siltumizolācijai. Lielie cementa patērētāji ir gāzes un naftas rūpniecība.

Cements un no tā iegūtie būvmateriāli būvniecībā var veiksmīgi aizstāt deficītu koksni, kaļķi, ķieģeļus un citus tradicionālos materiālus. Nedaudz vēlāk mēs runāsim par to, kā ar savām rokām izgatavot cementu un cementa javu. Cementa izmantošana dažādās būvniecības nozarēs ir cieši saistīta ar tā tehniskajām īpašībām. Apskatīsim šo savienojumu tuvāk.

Salizturība ir īpašība, kas raksturo materiāla spēju atkārtoti ilgstoši sasaldēt un atkausēt. Tīram cementam šādas spējas nav, tas iegūst šo īpašību, pateicoties dažādām modificējošām piedevām. Ja dzīvojat aukstā valsts daļā un jums ir svarīga konstrukcijas augsta salizturība, tad jums vajadzētu izvēlēties hidrofobu cementu 500.

Izturība pret koroziju nosaka cementa spēju izturēt gandrīz jebkuru agresīvu vides faktoru. Pozolāncementam, kas paredzēts zemūdens un pazemes konstrukciju celtniecībai, ir raksturīga paaugstināta izturība pret koroziju.

Sulfātu izturība ir pulvera īpašība, kas ļauj būvmaisījumam būt stabilam ūdens vidē, kas satur sulfātu jonus. Šī īpašība ir iemiesota sulfātu izturīgā cementā, ko izmanto hidrotehnisko būvju celtniecībai, kuras ir pakļautas sālsūdens iedarbībai.

Ūdensizturība kā cementa īpašība ir izmantota ūdensizturīgā ekspansīvajā cementā. Cements spēj palielināties apjomā, kad sacietēšana notiek diezgan ātri - aptuveni 10 minūtēs. Ūdensizturīgs izplešanās cements ir nepieciešams šuvju un šuvju blīvēšanai betona konstrukcijās, kas atrodas ūdenī.

Slīpēšanas smalkums ir īpašība, kas ietekmē betona sacietēšanu, sacietēšanas laiku un stiprību. Jo smalkāka ir saražotā klinkera slīpēšana, jo lielāka ir sacietējušā cementa stiprība. Jāatceras, ka pārāk smalka slīpēšana izcilu īpašību vietā izraisa pārmērīgu ūdens patēriņu un betona stiprības samazināšanos.

Cementa javas izgatavošana pats

Ja vēlaties samazināt remontdarbu vai būvniecības izmaksas, jums vajadzētu aizmirst par gataviem maisījumiem, kuru cena ir daudz augstāka par cementa un smilšu izmaksām, kas nepieciešami vienāda apjoma cementa javas iegūšanai. Pirmkārt, lai sagatavotu risinājumu, jums būs nepieciešams augstas kvalitātes cements. Mēs jau runājām par šī materiāla pareizo izvēli iepriekšējā rakstā. Parunāsim tagad par to, kā mājās pagatavot cementu un tā javu.

Cements mājās

Cementa ražošana mājās ļauj iegūt šo būvniecībā neaizstājamo materiālu, izmantojot minimālu resursu daudzumu un apveltīt to ar vēlamajām īpašībām. Mēs aicinām jūs iepazīties ar populārām metodēm cementa pagatavošanai pašiem.

Grīdas seguma plaisu un plaisu blīvēšanai špakteli veido šādi: sajauc kaļķi ar akmeņogļu pelniem un atšķaida ar ūdeni, līdz veidojas bagātīga skābā krējuma konsistence. Lai pagatavotu cementu, kas paredzēts dzelzs trauku, aku, tvaika katlu un metālizstrādājumu caurumu iepildīšanai, ņem četrdesmit daļas barīta baltuma, trīsdesmit daļas grafīta putekļu, piecpadsmit daļas kaļķa un iegūto maisījumu līdz vajadzīgajam blīvumam sajauc ar linsēklu eļļu. lakas pievienošana.

Lai nostiprinātu dzelzi akmenī, ar savām rokām izveidojiet cementu no šādām sastāvdaļām: smiltis (20 daļas), kaolīns (2 daļas), malta krīta (4 daļas), dzēstā kaļķa (3 daļas), šķidrā stikla (15 daļas), visu samaisa līdz viendabīgai mīklas masai. Keramikai būs nepieciešams šāda preparāta cements: 2 daļas dzēstā kaļķa samaļ ar 5 olu baltumiem, maisījumu atšķaida ar 2 daļām ūdens, sasmalcina ar 10 daļām ģipša.

Lai sagatavotu cementu akmenim, ieteicams sajaukt 10 daļas sēra un bitumena ar 1 daļu bišu vaska. Izkausē masu, tad pievieno 2 daļas ķieģeļu pulvera. Tūlīt pirms šķīduma uzklāšanas nosusiniet akmeni un ieeļļojiet to ar žāvējošu eļļu. Caurulēm sakarsētā javā samaisa 15 daļas žāvēšanas eļļas vai linsēklu eļļas un 85 daļas svina oksīda, līdz tiek iegūts plastmasas maisījums.

Lai ražotu glicerīna cementu, jums būs nepieciešams svina litharge, kas rūpīgi jāsasmalcina pulverī un jāizžāvē augstā temperatūrā. Sajauc iegūtos putekļus ar glicerīnu. Pēc šīs receptes izgatavotā cementa tehnoloģiskās īpašības ir vairākas reizes lielākas nekā rūpnieciskajam portlandcementam. Šis materiāls izceļas ar augstu blīvumu un izturību pret negatīvām vides ietekmēm.

Pašdarināts glicerīna cements absolūti nebaidās no augstām temperatūrām: tas var izturēt temperatūras paaugstināšanos pat līdz plus 300 grādiem pēc Celsija. Vēl viena svarīga glicerīna cementa praktiskā īpašība ir tā spēja stingri pielīmēt priekšmetus, kas izgatavoti no porcelāna un māla. Var droši teikt, ka šis materiāls ir īsts ideāls cements.

Eiropieši nesen ir izgudrojuši jaunu cementa ražošanas metodi, kurai ir unikālas īpašības. Šāds ķīniešu cements spēj līmēt ādu, ģipsi, marmoru, porcelānu, māla traukus un citus materiālus. Cementa pagatavošanai nepieciešami sekojoši komponenti: dzēstie kaļķi (54 daļas), kvarcs (6 daļas), svaigas asinis! (40 daļas). Iegūtais maisījums rūpīgi jāsasmalcina, līdz veidojas viendabīgs maisījums.

Materiālu sagatavošana

Pirmais cementa javas izgatavošanas posms ir sagatavošana. Izvēlieties trauku, kurā atšķaidīsit cementu. Tvertnes tilpumam obligāti jāatbilst tilpumam, kuru plānots izgatavot. Ja trauki ir mazāki par plānoto tilpumu, tad, iespējams, paņemsiet šķīdumu no zemes. Ja trauks ir pārāk liels, tad nevarēs izveidot viendabīgu masu, kas neveidosies kunkuļos.

Turklāt jums ir nepieciešams diezgan stabils konteiners. Pievērsiet uzmanību tam, cik stipras ir konteinera sienas. Tāpat nav ieteicams ņemt trauku ar zemām, plānām sienām, jo ​​tās neļauj sajaukt kvalitatīvu šķīdumu. Labākais risinājums mājās būtu veca čuguna vanna.

Papildus traukiem iegūtajai masai jums būs nepieciešams īpašs instruments, lai pēc iespējas ērtāk izveidotu risinājumu. Parasti ir pieņemts izmantot īpašu celtniecības maisītāju, taču mūsu prasmīgie tautieši šim nolūkam pielāgo parasto urbi ar stiprinājumiem.

Sastāvdaļu sagatavošana

Ja jūsu garāžā daudzus gadus ir bijis cementa maiss, jums jāpārtrauc tā lietošana. Lai iegūtu kvalitatīvu risinājumu, svarīgi ir arī smilšu tehniskie raksturlielumi - viendabīgums, tīrība un piemaisījumu neesamība. Labākais variants ir mazgātas karjera smiltis.

Pirms darba visus nepieciešamos instrumentus un materiālus novietojiet pēc iespējas tuvāk, lai nenokļūtu neērtā situācijā, kad "jāskrien" pēc risinājuma sastāvdaļām. Tālāk ir nepieciešams izsijāt pulveri, lai pagatavotu cementa šķīdumu, lai izvairītos no kunkuļu un gružu iekļūšanas masā, kas būtiski pasliktina tā savelkošās īpašības un kvalitāti. Sagatavojot cementa šķīdumu apmetuma darbiem, jums jāizmanto siets ar šūnām 5x5 milimetri, akmenim - ar šūnām 10x10 milimetri.

Pēc tam jānosaka katra elementa attiecība šķīdumā. Šajā posmā jāatceras, ka smilšu piejaukumam, izmantojot augstas kvalitātes cementu, jābūt nenozīmīgam vai nominālam. Atcerieties arī klasisko attiecību, ko celtnieki izmanto jau ilgu laiku: 1 daļa cementa parasti tiek sajaukta ar 3 daļām smilšu. Visas ienākošās sastāvdaļas parasti mēra, izmantojot noteiktus piederumus vai svarus.

Būvniecības laikā bieži vien ir nepieciešams sagatavot cementu nevis pēc tradicionālās receptes, kas pieņemta visos būvlaukumos visā pasaulē. Nestandarta maisījumi tiek iegūti dažādu piemaisījumu dēļ. Tie spēj mainīt cementa šķīduma īpašības, piemēram, mainīt vielas sacietēšanas ātrumu vai palēnināt ātrumu ilgstošam darbam ar šķīdumu, uzlabot masas viskozitātes īpašības, lai tā kļūtu plastiska un elastīgāks darbam sarežģītās vietās.

Ir dažāda veida cementa javas: parastās, taukainās un plānās. Tauku cementa java ir maisījums, kas satur pārāk daudz saistvielas. Šis šķīdums var ātri sacietēt, bet pēc lietošanas izžūst un veido plaisas, tāpēc ir īslaicīgs.

Parastā cementa java ir masa, kurā elementu proporcijas tiek ievērotas pareizi. Šāds šķīdums pārāk ātri neatdziest, bet plaisas tajā neveidojas, tas ir izturīgs un izturīgs. Liesa cementa java ir masa, kurā nav pietiekami daudz saistoša komponenta, šāda java nedarbosies, ja vien neizlemsiet, kā atšķaidīt cementu.

Neatkarīgi no cementa javas sagatavošanas receptes par kvalitatīvu maisījumu uzskata tādu, kas ekspluatācijas laikā neizplatās un kam raksturīga augsta vai vidēja viskozitātes pakāpe. Tajā pašā laikā maisījums nedrīkst būt pārāk sauss, jo tas izraisa cementa javas stiprinājuma īpašību zudumu, mūris neturas kopā.

Šķīduma sagatavošana

Tātad, traukā ielej cementa slāni, tad smilšu slāni, tad atkal cementu un atkal smiltis. Šādu slāņu skaitam jābūt vismaz sešiem, tas ļaus komponentus rūpīgi sajaukt. Cementu un smiltis lej slāņos gultnes veidā ar kopējo augstumu aptuveni 200-300 milimetru.

Lai sāktu, pareizi sajauciet smiltis un cementu. Vairākas reizes ar lāpstām lāpstu šo gultu līdz gludai. Maisot atcerieties jēdzienu “intensitāte”. Bez noteiktas tehnoloģiskas sajaukšanas procedūras nevarēs iegūt kvalitatīvu risinājumu. Pēc tam maisījumu ieteicams izsijāt caur smalku sietu, kuram ir 3x3 milimetri, bet ne mazākas šūnas. Maisījuma viendabīgumam jābūt tuvu absolūtam.

Kad sausās sastāvdaļas ir sajauktas, nepievienojiet ūdeni vai citus šķidrumus. Šķidruma pievienošana iegūtajam maisījumam jāveic pakāpeniski un ļoti uzmanīgi. Lēnām ielejiet ūdeni, līdz maisījums sasniedz vēlamo konsistenci. Ja jums ir vairāk ūdens, nekā nepieciešams, pakāpeniska infūzija ļaus jums laikus apstāties.

Atcerieties, ka šķidruma temperatūra nedrīkst būt pārāk augsta vai ļoti zema. Ņemiet ūdeni optimālā temperatūrā, tādā pašā temperatūrā kā vide. Mūrēšanai nepieciešams sagatavot biezāku šķīdumu, bet liešanas procesā – šķidrāku. Nejauciet vienlaikus daudz cementa javas, īpaši, ja izmantojāt mitras smiltis. Tagad jūs zināt, kā mājās pagatavot cementa javu.

Un visbeidzot atcerieties, ka cementa java ir materiāls, ko nevar uzglabāt. Tas ir saistīts ar cementa augstajām viskozitātes īpašībām, kuru dēļ šķīdums var ātri sacietēt un kļūt nederīgs izmantošanai būvdarbos. Sastāvs, ko saņēmāt pēc pareizas sajaukšanas, ir pieejams darbam vēl stundu, izmantojot mitras smiltis, un līdz trim stundām, ja žāvējāt sausas smiltis.

Anglijā 1824. gadā D. Aspinds reģistrēja patentu cementa ražošanai. Viņš sajauca kaļķa putekļus ar māliem un apdedzināja tos augstā temperatūrā, kā rezultātā izveidojās pelēks porains materiāls - klinkers. Pēc slīpēšanas un sajaukšanas ar ūdeni izveidojās spēcīgs materiāls, ko izgudrotājs nosauca par portlandcementu, jo tas ir līdzīgs celtniecības akmenim, kas tiek iegūts Anglijā, pilsētā ar nosaukumu Portlenda. Dažādus veidus ražo no kaļķainiem, marļainiem, mālainiem iežiem un dažādām piedevām - izdedžiem, boksītiem uc Pārsvarā tiek izmantoti māla un karbonāta ieži. Var izmantot citas dabīgas izejvielas un mākslīgos materiālus: degslānekļa pārstrādes atkritumus, belīta dūņas, pelnus, domnu izdedžus, alumīnija oksīda ražošanas atkritumus.

Šis ir minerālu pulveris, kas, sajaucot ar ūdeni, rada plastmasas masu, kas laika gaitā sacietē ūdenī un gaisā.

Papildus galvenajām izejvielām portlandcementa ražošanā tiek izmantotas dažādas koriģējošas piedevas, kas piešķir tam dažādas īpašības.

Ir portlandcements un portlandcements. Portlandcementam ir ātri cietējošas šķirnes un arī minerālu piedevas. Betona konstrukcijas, kurās tiek izmantots viens vai otrs zīmols, iegūst unikālas īpašības. Tas var būt īpaši stiprs betons skrejceļu izbūvei lidlaukos un raķešu palaišanas vietās. Norādiet maksimālo stiprumu, izmantojot marķējumus. 400. klase nozīmē, ka, veicot izmēģinājuma testu zem spiediena, rūdīts kubs ar 100 mm malu izturēja vismaz 400 kg slodzi uz kvadrātmetru. Skatīt Populārākie zīmoli ir 350-500. Jebkuram zīmolam ir diezgan ātrs sacietēšanas laiks. Sacietēšana sākas pēc 40-50 minūtēm, un galīgā sacietēšana notiek pēc 10-12 stundām.

Šķirnes:

  • pucolāns;
  • Portlendas izdedžu cements;
  • alumīnija;
  • sulfātu izturīgs dators;
  • Portlandcements (PC);
  • hidrauliskais dators;
  • sasprindzinājums;
  • šuvju centrs;
  • balts dators (dekoratīvs).

Portlandcementa īpašums

Izturība ir materiālu spēja izturēt slodzes, nesabrūkot. Stiprumu nosaka tā spēja sacietēt pēc sajaukšanas ar ūdeni.

Šī ir hidrauliskā saistviela, kuras galvenā sastāvdaļa ir kalcija silikāts. Tas ir visizplatītākais mūsdienu celtniecībā. To iegūst, smalki samaļot klinkeru un ģipsi (3-7%); Ir atļauts pievienot 10-15% aktīvās minerālu piedevas. Klinkers ir iegūts, apdedzinot (1450-1500 grādi) izejvielu maisījumu, kas sastāv no 75% kalcija karbonāta (kaļķakmens) un 25% no māla. To ietekmē klinkera sastāvs un slīpēšanas pakāpe. Svarīga īpašība ir spēja sacietēt, mijiedarbojoties ar ūdeni. To raksturo pakāpe, ko nosaka standarta javas parauga spiedes un lieces izturība pēc 28 dienu cietēšanas mitros apstākļos.

Vissvarīgākā īpašība ir spēja sacietēt, mijiedarbojoties ar ūdeni un iegūt akmenim līdzīgu stāvokli. Jo lielāka ir cietinātas akmens javas vai betona mehāniskā izturība un jo ātrāk tā tiek sasniegta, jo labāka kvalitāte.

Tāpēc tie atšķiras:

  1. Galīgais stiprums, ko šķīdums var iegūt cietēšanas laikā.
  2. Sacietēšanas ātrums, ko raksturo stiprības pieauguma intensitāte laika gaitā.

Cementu, kam raksturīgs liels stiprības pieaugums, sauc par ātri cietējošu, un, ja joprojām tiek sasniegta augsta izturība, to sauc par augstas stiprības pakāpi.

Mehānisko izturību nosaka dažādi, piemēram, novērtējot stiepes, spiedes un lieces izturību. Šajā gadījumā maisījumu sastāva atlase, uzglabāšana, ražošana un paraugu pārbaude tiek veikta saskaņā ar attiecīgajos standartos noteiktajām prasībām.

Sulfātu izturīgs

To raksturo zems sacietēšanas ātrums un izturība pret salu.

Papildus parastajiem tie ražo šķirnes, kas atšķiras pēc īpašībām, sastāva un pielietojuma jomas: sulfātu izturīgas, hidrofobas, plastificētas, ātri cietējošas, baltas portlandcements (azbestcementa izstrādājumu ražošanai) utt.

Sulfātu izturīgs ir portlandcementa veids. Tam ir augsta izturība pret mineralizēto ūdeņu iedarbību, kas satur sulfātus, zema siltuma ģenerēšana, lēna sacietēšanas intensitāte un augsta sala izturība. Sulfātu izturīgs tiek iegūts, smalki samaļot klinkeru ar standartizētu mineraloģisko sastāvu. Paredzēts dzelzsbetona un hidrotehnisko būvju betona konstrukciju ražošanai, kuras ir pakļautas agresīvai sulfātu vides (piemēram, jūras ūdens) iedarbībai, galvenokārt apstākļos ar mainīgu mitrumu (sasalšana un atkausēšana).

Izejmateriāls ir māls ar zemu alumīnija oksīda un dzelzs saturu. Šis maisījums nedrīkst saturēt nekādas inertas vai aktīvas minerālu piedevas. Šādas izejvielas netiek plaši izmantotas, un tas kavē plašu sulfātu izturīga portlandcementa ražošanu.

Sārņi ir sasmalcināti granulēti domnas izdedži ar aktivējošo piedevu piejaukumu.

Sārņi ir kombinēts nosaukums cementiem, kas iegūti, samaļot granulētus domnas izdedžus, pievienojot aktivatorus (kaļķi, būvģipsi, anhidrītu) vai sajaucot šīs atsevišķi sasmalcinātās sastāvdaļas. Ir atšķirība starp kaļķu-sārņu cementu, kas satur 10-30% kaļķa un 5% ģipša, un sulfāta-sārņu cementu, kas satur 15-20% anhidrīta vai ģipša, un 5% portlandcementu vai 2% kaļķa. Izdedžus izmanto javas un betona ražošanai, ko izmanto zemūdens un pazemes konstrukcijās. Visefektīvākais ir kaļķu izdedži autoklāvu produktu ražošanā.

Pozzolanic ir nosaukums grupai, kas satur vismaz 20% minerālvielu aktīvo piedevu. Salīdzinot ar parasto portlandcementu, tam raksturīga paaugstināta izturība pret koroziju, mazāks sacietēšanas ātrums un samazināta salizturība. To izmanto betona ražošanai, ko izmanto pazemes un zemūdens konstrukcijās.

Alumīnijs

Funkcijas ietver ūdensizturību, sala izturību un ugunsizturību.

Alumīnijs - hidrauliska, ātri cietējoša saistviela; ko iegūst, samaļot klinkeru, ko iegūst, apdedzinot neapstrādātu kaļķakmens un boksīta maisījumu. Izejvielu maisījuma kausēšana un apdedzināšana tiek veikta kupola krāsnīs vai domnās.

Al2O3 saturs galaproduktā nosaka alumīnija oksīda cementa veidu: augsta alumīnija oksīda (līdz 70%) un parastā (līdz 55%). Tas izceļas ar paaugstinātu izturību pret koroziju, strauji augošu izturību, augstu eksotermu sacietēšanas laikā un augstu ugunsizturību. Ar alumīnija cementa palīdzību iegūst betonu un javas ar lielāku ūdensizturību un blīvumu nekā ar portlandcementu.

Hidrofobo portlandcementu iegūst, samaļot klinkeru ar ūdeni atgrūdošu piedevu un ģipsi. Piedeva tiek ievadīta 0,1-0,3% daudzumā un uz daļiņām veido plānas hidrofobas plēvītes, kas samazina higroskopiskumu un pasargā to no bojāšanās pat augsta mitruma apstākļos. Atšķirībā no parastajām javām javām un betonam ir zema ūdens uzsūkšanās spēja, lielāka salizturība un ūdensizturība.

Stiepes cementam raksturīga ātra sacietēšana, ūdensizturība, sala izturība un izturība pret plaisām.

Aizpildījums ir portlandcementa veids; kas paredzēts gāzes un naftas urbumu cementēšanai. To izgatavo, kopīgi smalki samaļot ģipsi un klinkeru un izmanto mīklas veidā ar ūdens saturu 40-50%.

Sasprindzinājums ir paplašināšanas veids. To iegūst, samaļot 15% alumīnija izdedžus, 65% portlandcementa klinkeru un 5% kaļķi. Tas ātri sacietē un ātri sacietē.

Pēc sacietēšanas tas ir ļoti ūdensizturīgs. Paplašinoties cietēšanas laikā, tas sasniedz augstu spiedienu, ko izmanto, lai izveidotu dzelzsbetona konstrukcijas ar stiegrojuma spriegojumu vairākos virzienos. Spriegošanu izmanto spiedvadu ražošanā, kapacitatīvu konstrukciju un plānsienu konstrukciju celtniecībai no dzelzsbetona.

Kvalitātes nodrošināšana

Atzīme ir slodzes rādītājs 28 dienu vecumā, kas cementam jāiztur, kg uz kv.cm.

Svarīga īpašība ir tā spiedes izturība. Cementi tiek sadalīti kategorijās pēc spiedes stiprības. Izplatītākā atzīme būvniecībā ir 400. Atzīme tiek noteikta tikai laboratorijas apstākļos. Ir markas no 300 līdz 600. Izmantojot augstas kvalitātes betonu, viņi iegūst visvairāk, ar 400. pakāpes cementu viņi ražo 500. pakāpes un augstākas pakāpes betonu, bet ar 500. kategoriju - 300.

Pastāv uzskats, ka kvalitatīvs, tradicionāls zīmols ir būvmateriāla garantija. Bet jebkurš cements ir saistošs mākslīgais materiāls. Tīrā veidā to izmanto reti.

Betona stiprība ir atkarīga no cementa markas, ko izmanto javas sajaukšanai.

Visbiežāk betona veidošanai tiek izmantoti dažādi cementa veidi. Azbestbetona izstrādājumos un dzelzsbetona konstrukcijās tiek izmantota noteikta marka ar īpašu raksturlielumu. Vienam veidam ir nepieciešams īpašs blīvums, citam - un tāpēc jautājums par to, kurš ir labākais, nav pilnīgi piemērots. Bet jūs varat zināt galvenos veidus un saprast to īpašības.

Saistvielas atšķiras pēc īpašībām un īpašībām. Par to informē marķējums. Tajā ir informācija, piemēram:

  1. Spēja izturēt slodzi.
  2. Piedevu procentuālais daudzums sastāvā.

Mīklas sacietēšanas laiks ir atkarīgs no cementa veida.

Burtu marķējumi, piemēram, M400 vai M500, norāda uz maksimālo izturību un funkcionalitāti.

M400 apzīmē: M - zīmolu, 400 - kompresijas slodzi, tas ir, 400 kg uz kvadrātmetru. skatīt piedevas ir indeksētas ar burtu “D” un informē par to procentuālo daļu no kopējā svara. D20 nozīmē 20% piedevu. Šis parametrs nozīmē elastību, kā arī izturību pret lieci. Jo augstāks M indekss, jo stiprāks ir cements, jo augstāks ir D indekss, jo elastīgāks. Burtos ir arī citi apzīmējumi.

Zīmola izvēle

Burts “M” (vai “PC”) blakus ciparam norāda spēku. Piedevu procentuālo daudzumu kopējā tilpumā norāda ar burtu “D”. Apzīmējumi “B”, “PL”, “SS”, “GF”, “N” norāda cementa mērķi.

Portlandcements ir izplatīts cements, ko izmanto betona maisījumu veidošanai un būvniecībai. Tas ietver 400. un 500. klases, tās var saukt arī par "PC400 cementu".

M 500 nodrošina monolīta blīvumu un augstu izturību. Grade PC I 500 izmanto virsmu betonēšanai un lielām slodzēm. Tās īpašības ir salizturība, ūdensizturība un īpaši ātra iestatīšana. To plaši izmanto bruģakmens plātņu un flīžu ražošanā.

Portlendas sārņu cements PC II A-Sh 500 satur 20% piedevu, tas ir vispiemērotākais būvdarbiem. Lai gan tas nesastingst tik ātri kā PC I 500, pēc galīgās sacietēšanas tas iegūst līdzīgas īpašības.

Cementu 400 izmanto pamatu stiegrotu grīdu, nesošo siju, dzelzsbetona izstrādājumu liešanai. Grade PC II /B-Sh 400 indekss ietver no 20 līdz 35% piedevu. Šī zīmola blīvums ir mazāks, un tāpēc materiālam ir lielāka elastība.

Šķirne ar indeksu PC II /A-Sh 400 ir klasificēta kā M400, tajā ir iekļauts klinkers, lai gan mazākās proporcijās.

Piedevu klātbūtne un daudzums ietekmē šķīduma izturību un elastību.

Pareiza zīmola izvēle konkrētiem būvniecības apstākļiem nav viegls uzdevums. Jāpievērš uzmanība cementa darbībai. Ir daži faktori, kas ietekmē tā darbību.

Viens no faktoriem ir sastāvs, tas parāda, kādas piedevas un piemaisījumi tika izmantoti ražošanā. Bieži vien, lietojot piedevu, pakāpe un aktivitāte samazinās, un attiecīgi samazinās tās savelkošā spēja. Tas notiek, ja piedeva aizstāj daļu savelkošās aktīvās vielas. Ir nepieciešams izvēlēties piedevu, kurai ir augsta aktivitāte, tādējādi saglabājot cementa maisījuma īpašības. Piemēram, ja maisījumam pievieno kvarcu vai kalcītu, aktivitāte samazinās.

Cementa slīpēšanas smalkums nosaka cementa pastas aktivitāti.

Vēl viens svarīgs potences faktors ir maluma smalkums. Bieži gadās, ka diviem maisījumiem ir vienāds sastāvs, bet viens ir augstas kvalitātes cements, bet otrs nav. Slīpēšana ietekmē saistvielas laukumu, un tāpēc, jo smalkāka ir slīpēšana, jo blīvāka ir betona konstrukcija.

Trešais un viens no galvenajiem aktivitātes faktoriem ir klinkeru izmantošana. Aktivitāti nosaka klinkera minerālais sastāvs. Ja nepieciešams cements ar īpaši spēcīgām īpašībām, ir nepieciešams pievienot klinkeru ar augstu aluminātu un alītu saturu.

Uzglabāšanas apstākļi

Īsu laiku jāuzglabā sausā vietā.

Kuru veidu izvēlēties un paredzamais patēriņš ir zināms projektēšanas stadijā. Atliek tikai iegādāties vajadzīgo daudzumu vēlamā zīmola. Bet vai cementa maiss un uzliktie marķējumi vienmēr atbilst saturam? Pastāv risks iegādāties nekvalitatīvu preci. Iemesls tam ir nepareizi uzglabāšanas apstākļi. Ilgstoša uzglabāšana arī izraisa cementa aktivitātes zudumu, jo tas ir pakļauts mitrumam un oglekļa dioksīdam, kas atrodas atmosfērā. Kā aktivitāte un tās zudums ietekmē īpašības? Glabāšanas apstākļu dēļ cements var zaudēt aktivitāti līdz 15% mēnesī. Aktivitāte ir vissvarīgākais parametrs, kas ir atbildīgs par tā saistīšanas īpašībām un zīmolu kopumā.

Zaudētā aktivitāte būtiski ietekmē hidratācijas procesa kavēšanu. Jo lielāka ir cementa sākotnējā aktivitāte, jo ātrāk tiek zaudēta hidratācija. Piemēram, ja tika iegādāts M500 cements, tad pēc vairākiem mēnešiem tas jau būs M400 pēc sešiem mēnešiem cementu var izmest.

- visneaizsargātākie. To ir grūti uzglabāt pat noslēgtos tvertnēs. Reizi pusmēnesī tas jāpārvieto no viena konteinera uz otru. Nevar uzglabāt maisos mitrās telpās vai atklātās vietās, īpaši sliktos laikapstākļos. Arī nojume šajā gadījumā nepalīdzēs. Ir nepieciešams iesaiņot maisiņus plastmasas iesaiņojumā un vismaz daļu no tā saglabāt.

Neaizmirstiet, ka ilgstoši uzglabāts cements vienmēr būs zemāks par pakāpi, kas norādīts uz iepakojuma, un tāpēc to vairs nevar izmantot kritiskiem darbiem. Lai kompensētu kvalitātes zudumu, to lietojot, tiek palielināts cementa procents maisījumā.

Ar terminu “cements” parasti saprot neorganiskas izcelsmes saistošu būvmateriālu, kas, mijiedarbojoties ar ūdeni, veido šķīdumu, kas pārvēršas blīvā monolītā, paaugstinātas stiprības veidojumā. Izmanto betona un citu kompozīciju ražošanai, ko izmanto dažādos būvniecības ražošanas posmos.

Tā pamatā ir kaļķakmens ar mālu un piedevu piejaukumu, kas pēc sasmalcināšanas kļūst par drupanu, kas sastāv no nelielām viendabīgām frakcijām atkarībā no to sastāvdaļu kombinācijas un procentuālās daļas, kurām ir atšķirīgs fizisko un tehnisko īpašību kopums, kas nosaka turpmāko raksturu. par tās izmantošanu.

Viens no svarīgākajiem rādītājiem, kas raksturo cementa kvalitāti, ir tā spiedes izturība. Šo parametru nosaka laboratorijas pārbaudēs, pēc kuru rezultātiem materiāls tiek sadalīts pakāpēs ar ciparu apzīmējumiem no 100 līdz 800 un norādot saspiešanas pakāpi BAR vai MPa.

Papildus standartam būvniecības nozarē tiek izmantoti īpaši cementa veidi, kuriem ir īpašs īpašību kopums un individuālas īpašības, kas tos atšķir no analogiem.

Cementa stiprības pakāpes apzīmēšanai izmanto saīsinājumu PC vai M. Piemēram, marķējums M400 formā uz iepakojuma nozīmē, ka tas spēj izturēt spiedienu līdz 400 kg/cm3. Turklāt tajā var būt informācija par piedevu klātbūtni vielas kopējā masā, kas apzīmēta ar burtu D, un to procentuālo daudzumu.

Dažādu zīmolu cementa fotoattēli papīra maisiņos

To marķēšanai izmanto īpašus burtu apzīmējumus:

  • B, norādot materiāla sacietēšanas ātrumu;
  • PL, kas norāda uz plastificējošu piedevu klātbūtni;
  • CC, kas apstiprina sulfātu izturīgas īpašības;
  • H, ko izmanto, lai apzīmētu standartizētu cementu, kas ražots no klinkera.

Vēl nesen būvniecībā aktīvi tika izmantotas dažādas cementa kategorijas, tai skaitā “vājākā” versija ar stiprības indeksu M100, taču šobrīd šī šķirne vairs netiek ražota.

Līdzīgs “liktenis” piemeklēja arī 150. un 200. cementa markas, kuras savas nepietiekami augstās stiprības dēļ pārstāja izmantot būvniecības nozarē, “dodot ceļu” kvalitatīviem, progresīviem augstāku klašu materiāliem.

Šobrīd labākie, pieprasītākie un populārākie ir 400. un 500. markas cementi, kas vislabāk atbilst mūsdienu būvniecības ražošanas vajadzībām un prasībām. Betona maisījuma pagatavošanai izmantotā cementa marka tieši nosaka iegūtās javas zīmolu.

Šajā gadījumā šī atkarība izskatīsies šādi:

Betona pakāpe Cementa zīmols
M150 M300
M200 M300 un M400
M250 M400
M300 M400 un M500
M350 M400 un M500
M400 M500 un M600
M450 M550 un M600
M500 M600
M600 un vairāk M700 un vairāk

M400-D0 zīmola pielietojuma joma ir saliekamo konstrukciju ražošana no betona un dzelzsbetona, kuru izveidē tiek izmantota termiskās un mitruma apstrādes metode. Cementa marka M400 D20 tiek plaši izmantota arī dažādās nozarēs, tostarp pamatu, grīdas plātņu ražošanā un dažādas sarežģītības betona un dzelzsbetona izstrādājumu ražošanā. Ir laba salizturība un ūdensizturība.

M500 D20 klase, ko izmanto mājokļu celtniecībā, kā arī rūpniecības un lauksaimniecības objektu izveidē, vislabāk atbilst iepriekš minētajiem parametriem un tehniskajiem un fiziskajiem standartiem. Šīs markas cementu izmanto arī mūrēšanas, apmetuma un apdares darbos.

Cementa M500 D0 raksturīga iezīme ir tā augstā izturība apvienojumā ar paaugstinātu sala un ūdens izturību, kas padara šo materiālu neaizstājamu, veicot paaugstinātas sarežģītības darbus ar augstām būvniecības kvalitātes prasībām.

Augstāki zīmoli, piemēram, M600, M700 un augstāki, atklātajā tirgū ir diezgan reti. Galvenā to pielietojuma joma ir militārā rūpniecība, kur šie savienojumi, kuriem ir visaugstākā stiprības pakāpe, tiek izmantoti, lai izveidotu nocietinājumus un specializētas struktūras.

Sastāvs un frakcijas

Papildus izmantotajām piedevām cementu kvalitāti un īpašības tieši ietekmē tādi faktori kā to maluma smalkums, produkta granulometriskais sastāvs, kā arī pulvera maisījumā iekļauto daļiņu forma.

Lielāko daļu cementa kompozīciju, kā likums, veido graudi, kuru izmērs ir no 5-10 līdz 30-40 mikroniem. Slīpmateriāla kvalitāti nosaka atlikumu klātbūtne uz sietiem ar acu izmēru 0,2, 0,08 vai 0,06 mm, kā arī testēšana uz specializētām ierīcēm, kas nosaka pulvera īpatnējo virsmas laukumu.

Šīs ierīces kalpo arī materiāla gaisa caurlaidības noteikšanai.

Mūsdienu rūpniecība ražo cementus, kas ir pēc iespējas smalki samalti, ar paaugstinātu izturību un augstu sacietēšanas ātrumu. Piemēram, parastos portlandcementus sasmalcina līdz 5-8% daļiņu atlikuma uz 0,08 sieta. Ātri cietējošu cementu slīpēšana notiek līdz 2-4% vai mazākam atlikumam.

Īpatnējais virsmas laukums ir 2500-3000 cm2/g produkta pirmajā gadījumā un 3500-4500 cm2/g materiāla otrajā gadījumā.

Sasniedzot īpatnējo virsmas laukumu 7000-8000 cm2/g, cementa stiprības raksturlielumi sāk samazināties. Šī iemesla dēļ pārmērīga cementa slīpēšana putekļos tiek uzskatīta par neilgtspējīgu.

Saskaņā ar pētījumiem un praktisko pieredzi dažādu cementa marku testēšanas jomā ir pierādīts, ka galvenā ietekme uz materiāla aktivitāti īstermiņā ir frakcijām, kuru izmērs ir līdz 20 mikroniem. Lielāki graudi (30-50 mikronu robežās) ietekmē cementa aktivitāti vēlākos to sacietēšanas posmos.

Tādējādi, sasmalcinot izejmateriālu smalkākā stāvoklī, ir iespējams iegūt dažādas stiprības pakāpes un pakāpes cementus. Piemēram, materiālus ar marķējumu M600, M700 un M800 iegūst no klinkera, kas sasmalcināts, lai kopējā pulvera sastāvā būtu 45, 50, 65 un 80% frakciju ar izmēru no 0 līdz 20 mm.

Video runā par cementa marķēšanu saskaņā ar veco un jauno GOST un to atšķirībām:

Klasifikācija pēc veida

Papildus zīmoliem, klasēm, veidiem un slīpēšanas pakāpēm cementus parasti iedala vairākos galvenajos veidos, kas atšķiras ar atsevišķu komponentu kombināciju un sastāvu.

Tie ietver:

  • Portlandcements; To iegūst, samaļot portlandcementa klinkeru – produktu, kas tiek apdedzināts līdz izejvielu maisījuma saķepināšanas stāvoklim, ieskaitot kaļķakmeni, mālu un citus materiālus, piemēram, domnas izdedžus, merģeli utt., pievienojot ģipsi un īpašas piedevas. . Tas var būt tīrs, ar minerālu piedevu piejaukumu, Portlendas izdedžu cementu utt.
  • pucolāns;Šajā kategorijā ietilpst cementu grupa, kas satur aptuveni 20% minerālvielu piedevu. To iegūst, kopīgi samaļot portlandcementa klinkeru, kas veido aptuveni 60-80% no gatavā sastāva kopējās masas, aktīvā tipa minerālkomponentu, kura īpatsvars ir 20-40%, un ģipsi. Tam ir paaugstināta izturība pret koroziju, zemāks sacietēšanas ātrums un zema sala izturība.
  • izdedži; To ražo, kopīgi samaļot domnas izdedžus un aktivatora piedevas ģipša, kaļķa, anhidrīta u.c. veidā. Tas var būt kaļķu izdedži (ar 10-30% kaļķa saturu un 5% ģipša saturu) un sulfātu izdedži (kur ģipsis vai anhidrīts veido 15-20% no kopējās masas). Šāda veida cementi ir atrodami pazemes un zemūdens konstrukcijās.
  • alumīnija; Tam ir augsts sacietēšanas ātrums un laba ugunsizturība, kas padara to neaizstājamu augsta blīvuma javu un betonu ar paaugstinātu ūdensizturību ražošanā.
  • cements ar pildvielām, romantika; Materiāls, ko iegūst, samaļot apdedzinātas izejvielas, nepakļaujot tās saķepināšanas procesam. To izmanto mūrēšanas un apmetuma darbiem, kā arī zemas kvalitātes betona ražošanai.
  • fosfātu cements; Tas ir sadalīts divos galvenajos apakštipos: sacietēšana normālā temperatūrā un karsējot līdz 373 - 573 K temperatūrai. Tam ir liela mehāniskā izturība.
  • sasprindzinājums; Tam ir īss iestatīšanas periods un laba izturība. Cietināšanas procesā ir augsts spiediens. To izmanto spiediena cauruļu ražošanai, ko izmanto, lai izveidotu tvertnes konstrukcijas.
  • hidroizolācija; Tas ir sadalīts pasugās ar iespiešanās un pārklājuma spēju. Pēc sacietēšanas tas iegūst ūdensnecaurlaidīgas īpašības un izturību.
  • magnēzija; Tas ir smalki izkliedēts pulverveida sastāvs, kura pamatā ir magnija oksīds. To izmanto bezšuvju monolītu grīdu izbūvei.
  • iespraust; Izmanto gāzes un naftas urbumu cementēšanas laikā.
  • cinka fosfāts; To iegūst, apdedzinot lādiņu, kas satur cinka, magnija un silīcija oksīdus. Tam ir augsta spiedes izturība 80-120 MPa.
  • silikofosfāts; Ražošanas process ietver lādiņa apdedzināšanu, līdz tas pilnībā izkusis, pēc tam kompozīcija tiek pakļauta ātrai dzesēšanai ūdens vannā. Ir augsta izturība un izturība.
  • augsta izturība; Tam ir ļoti augsts iestatīšanas ātrums, laba elastība un izturība.
  • viegls utt.

Perspektīvi cementu veidi un to priekšrocības

Papildus lielapjoma būvniecības ražošanai betons tiek plaši izmantots privātajā sfērā, dzīvojamo un lauksaimniecības ēku celtniecībai un rekonstrukcijai. Šī iemesla dēļ, iegādājoties šo materiālu, patērētāji saskaras ar jautājumu: kurš no esošajiem cementiem ir labākais kvalitātes un individuālo īpašību kopuma ziņā?

Ķirši aug gandrīz visos apgabalos ar mērenu klimatu. Ķirši satur diezgan daudz dzelzs, kas nozīmē, ka ogas ir ideāls līdzeklis pret mazasinību. Visbiežāk ķiršus izmanto svaigus, piemēram, tos pievieno želejām, putām u.c. Augļus izmanto kā pildījumu dažādiem konditorejas izstrādājumiem. Sakarā ar to, ka ogām piemīt želējoša īpašība, tās plaši izmanto ievārījumu un konservu gatavošanai. No ķiršiem tiek gatavots milzīgs skaits dzērienu, gan alkoholisko, gan bezalkoholisko. Piemēram, ļoti populārs ir ķiršu vīns, liķieris vai kompots.

Plūme

Plūmes ir brīnišķīgs dažādu vitamīnu un minerālvielu avots. Tās mīkstums satur askorbīnskābi, tajā ir daudz A, P, kā arī B1 un B2 vitamīnu. Turklāt augļi piesātina mūsu ķermeni ar fosforu un kāliju. Papildus jau uzskaitītajām vielām plūmes satur dzelzi un magniju, tajās ir zināms daudzums kalcija, bora, vara, mangāna, cinka, hroma un niķeļa. Šādi augļi apgādā mūsu ķermeni ar glikozi, fruktozi un saharozi. Plūmju augļi tiek žāvēti, iegūstot brīnišķīgu gardumu, kas saistīts ar žāvētiem augļiem - slavenajām un iecienītajām žāvētām plūmēm.

Cukini

Cukini ir daudzpusīgs pārtikas produkts. Tās galvenais mērķis ir kā piedeva gaļas un zivju ēdieniem, kā dažādu dārzeņu sautējumu sastāvdaļa. Šim nolūkam to vienkārši sautē ar sīpoliem, burkāniem un citiem dārzeņiem pēc garšas. Kabačus var cept augu eļļā, taču tādējādi tie zaudēs daudzas no savām labvēlīgajām īpašībām, lai gan tas ir ļoti garšīgi. Kabačus var marinēt un marinēt kā gurķus, tad garša daudz neatšķirsies no pēdējiem. Kopš padomju laikiem viens no iecienītākajiem cukini ēdieniem ir cukini ikri.


Ķirbis

Ķirbis ir ļoti veselīgs pārtikas produkts, ko pamatoti var saukt par dabisku multivitamīnu. Visas vielas, kas veido gaišo mīkstumu, nezaudē savas priekšrocības pat termiskās apstrādes laikā. Turklāt ķirbī ir sēklas – vēl viens veselības dārgums. Ķirbja mīkstums, tās sēklas un eļļa satur dažādus vitamīnus, mikro- un makroelementus un skābes.


Sulu produkti

Sulu produkti, kurus uzņēmums Pridonya Gardens ražo jau vairāk nekā 18 gadus, ietver plašu un ļoti daudzveidīgu produktu klāstu no augļiem, dārzeņiem, dārza un meža ogām - 100% tieši spiestas un atjaunotas sulas, nektārus, dzērienus, augļus. dzērieni, kokteiļi, kas ražoti ar preču zīmēm "Gardens of Pridonya", "Golden Rus'", "Moi" un "Juicy World". Pateicoties mūsdienu tehnoloģijām, sulu ražošanas laikā tiek saglabātas gandrīz visas labvēlīgās vielas, ko satur nogatavojušies augļi. Sulas ir barojošas, garšīgas, viegli patērējamas un tāpēc iekļautas Pasaules Veselības organizācijas (PVO) rekomendācijās par augļu un dārzeņu daudzuma palielināšanu cilvēka uzturā.

Augļu un dārzeņu sulu produktu tehniskajos noteikumos (turpmāk – Sulu noteikumi), tāpat kā piena un tauku un naftas produktu noteikumos, ir daudz ražošanas un tehnoloģisko definīciju, prasības procesiem, kas saistīti ar ražošanu, uzglabāšanu, sulu produktu transportēšana un tirdzniecība.

Pirmkārt, sulas produktu ražotājiem un pārdevējiem ir jāpiemēro tās prasības. Vienlaikus likumdevējs nav ignorējis gan lielražošanu, gan vietējo, piemēram, sabiedriskajai ēdināšanai raksturīgo svaigi spiestas sulas ražošanu. Patērētājiem tikpat svarīgi ir zināt Noteikumu noteikumus par sulām. Galu galā tas galu galā ir vērsts uz viņu interešu aizsardzību.

Sulu noteikumu piemērošanas joma ir noteikta pirmajā pantā. Te gan jāpiebilst, ka tas attiecas uz produktiem, kas ražoti ne tikai no augļiem un dārzeņiem, bet arī no ogām.

Tajā pašā laikā noteikumos par sulām ir punkts, ka tas neattiecas uz produktiem, kas ražoti mājās un nav paredzēti pārdošanai. Tādējādi likumdevējs visai pamatoti neizvirza prasības iedzīvotājiem, kas veic dažāda veida mājas sagatavošanās darbus, atstājot šo jautājumu ārpus tiesiskā regulējuma tvēruma. Taču, vadoties pēc šī dokumenta loģikas, ja mājas preces ir paredzētas pārdošanai, tad uz tām attieksies noteiktās prasības un ierobežojumi.

Likumdošanas terminoloģija

Kas ir sula

Tātad no likuma viedokļa sula ir šķidrs pārtikas produkts, kas ir neraudzēts, bet spējīgs rūgt. Sula jāiegūst no veselu, gatavu, svaigu vai konservētu svaigu (vai žāvētu) augļu vai dārzeņu ēdamajām daļām, veicot fiziskas manipulācijas. Šajā produktā atbilstoši tā ražošanas īpašībām jāsaglabā augļiem vai dārzeņiem raksturīgās uzturvērtības, fizikāli ķīmiskās un organoleptiskās īpašības.

Sulu var dzidrināt. Papildus tam var pievienot koncentrētas dabīgas garšu veidojošas augļu vai dārzeņu vielas. Ir atļauts pievienot augļu vai dārzeņu mīkstumu, biezeni un citrusaugļu šūnas, kas iegūtas no tiem pašiem augļiem (dārzeņiem), tos fiziski iedarbojoties. Blenderētu sulu gatavo no divām vai vairākām dažādām sulām vai sulām un augļu (dārzeņu) biezeņiem.

Sulu konservēšana ir atļauta tikai ar fizikālām metodēm, izņemot apstrādi ar jonizējošo starojumu.

Ja ne sula, tad dzēriens

Papildus sulai noteikumi definē augļu un dārzeņu sulas dzērienu. Tas ir pārtikas produkts, ko ražo, sajaucot sulu (vai sulas) un augļu (dārzeņu) biezeni ar dzeramo ūdeni. Šādā produktā sulas (augļu vai dārzeņu biezeņa) minimālā tilpuma daļa ir vismaz 10 procenti.

Ja dzēriens ir izgatavots no citrona vai laima sulas, tilpuma daļa nedrīkst būt mazāka par 5 procentiem. Šeit ir pieņemamas tādas pašas konservēšanas metodes kā sulām.

Atsevišķi jāsaka par kolektīvo definīciju tam, ko nozīmē sulas produkti no augļiem vai dārzeņiem. Tās ir sulas, augļu vai dārzeņu nektāri, sulu dzērieni, augļu dzērieni, augļu vai dārzeņu biezeņi, koncentrētas dabīgas garšu veidojošas augļu vai dārzeņu vielas, citrusaugļu šūnas, augļu un dārzeņu mīkstums.

Tajā pašā laikā īpaši tiek izcelti sulas produkti bērnu pārtikai, kas ietver iepriekš minētās produktu šķirnes, kas atbilst atbilstošo vecuma grupu bērnu ķermeņa fizioloģiskajām vajadzībām. Fakts ir tāds, ka daudzas no sulu noteikumu pamatprasībām, ierobežojumiem un aizliegumiem attiecas tieši uz šo sulu produktu kategoriju.

Produkta prasības

Bet produktiem, kas paredzēti bērnu pārtikai, Sulu noteikumu 7. pants nosaka papildu prasības. Jo īpaši ir aizliegts izmantot ģenētiski modificētus organismus un tos saturošas sastāvdaļas. Maziem bērniem paredzētiem produktiem nevar pievienot aromatizētājus vai krāsvielu ekstraktus.

Etilspirta masas daļa bērniem paredzētos sulu produktos nedrīkst pārsniegt 0,2 procentus, pašiem produktiem jābūt homogenizētiem un iepakotiem ne vairāk kā 0,35 litru iepakojumos.

Komponentu prasības

Papildus vispārējām drošības prasībām likumdevējs koncentrējas arī uz atsevišķiem šīs drošības komponentu aspektiem (Noteikumi par sulām).

Jo īpaši tās ir prasības sastāvdaļām un pārtikas piedevām. Tādējādi sulas produktu ražošanā ir pieļaujams izmantot medu, bet ne vairāk kā 5 procentus no gatavā produkta svara, un medus nedrīkst aizstāt sulas šķīstošās sausās vielas.

Arī bērniem paredzētajos sulu produktos cukura daudzums ir ierobežots. Bet cukura pievienošana augļu sulām nav atļauta vispār.

Marķēšanas noteikumi

Īpašs uzsvars tiek likts uz prasībām marķējumam, kas tiek attiecināts uz patērētāju iepakojumu. Tādējādi Sulu noteikumu 11. pantā skrupulozi formulētas dažādas prasības, kurām iepakojumam jāatbilst. Patiesībā tie galvenokārt ir paredzēti tehnologiem, taču zināšanas par šiem noteikumiem nebūs liekas iedzīvotājiem-patērētājiem.

Mēs ņemam vērā šādas prasības patērētāju iepakojuma marķēšanai:
- sulu produktu nosaukumos jāiekļauj to ražošanā izmantoto augļu (dārzeņu) nosaukumi vai vārdi, kas atvasināti no šiem nosaukumiem. Turklāt augļu un dārzeņu nosaukumi krievu valodā ir jānorāda stingri saskaņā ar sulu noteikumu 2. pielikumu. Piemēram, “augļu sula”, “dārzeņu sula”, “difūzijas sula no ogām”, “augļu nektārs”, “ogu sula” utt.;
- sulu nosaukumi, kurām pievienots cukurs (vai sīrups), jāpapildina ar vārdiem “ar pievienotu cukuru”;
- uz zīdaiņu pārtikai paredzēto produktu iepakojuma tā nosaukumā jābūt vārdiem “zīdaiņu pārtikai”, kā arī jānorāda bērnu vecuma kategorija un uzglabāšanas apstākļi pēc iepakojuma atvēršanas;
- augļu vai dārzeņu nektāriem, augļu dzērieniem, sulu dzērieniem jānorāda informācija par sulas vai biezeņa minimālo tilpuma daļu;
- uzrakstu “ar mīkstumu” var izdarīt tikai tad, ja attiecīgās celulozes daļa gatavajā produktā pārsniedz 8 procentus;
- uz iepakojuma nedrīkst ievietot augļu un dārzeņu attēlus, kuri netika izmantoti ražošanā.

Prasības ražošanas procesiem

Prasības sulu produktu ražošanai ir formulētas Noteikumu par sulām 3.nodaļā. Tajā pašā laikā tiek noteiktas gan pamata, gan dažāda veida īpašās prasības.

Sulu noteikumi paredz, ka izejvielām jāatbilst attiecīgajos tehniskajos noteikumos noteiktajām prasībām to drošumam un jābūt to nosūtīšanas dokumentiem. Vienlaikus izejvielām nepieciešama informācija par pesticīdu lietošanu stādu audzēšanā, ražošanas telpu fumigāciju un konteinerus tās uzglabāšanai, lai aizsargātos pret lauksaimniecības augu kaitēkļiem un slimībām.

Uzmanība tiek pievērsta arī sulu ražošanā izmantotā ūdens kvalitātei (Sulu noteikumu 15. pants). Jo īpaši ir noteikts, ka ūdenim jāatbilst dzeramajam ūdenim noteiktajām prasībām, kuras ir apstiprinātas ar attiecīgajiem tehniskajiem noteikumiem. Ja tiek izmantots tvaiks, tad tiešā saskarē ar izejvielām un produktiem tas nedrīkst tos piesārņot vai saturēt bīstamas vai kaitīgas vielas.

Termiski apstrādājot izejvielas un produktus noslēgtos traukos vai izmantojot atbilstošu aprīkojumu, jānodrošina apstākļi, lai novērstu izejvielu un produktu piesārņošanu ar dzesēšanai izmantoto ūdeni.

Ražošanas telpām jābūt aizsargātām no grauzēju un kukaiņu iekļūšanas, un tajās jābūt ar nepieciešamo telpu tehnoloģisko darbību veikšanai. Tāpat tie ir jāaizsargā no netīrumu uzkrāšanās, saskares ar toksiskiem materiāliem, daļiņu izliešanas ražotajos produktos, kondensāta veidošanās un pelējuma veidošanās uz ražošanas telpu virsmām. Īpaši uzsvērts, ka ražošanas telpās nav atļauts uzglabāt nekādas ražošanā neizmantotās vielas un materiālus, tajā skaitā mazgāšanas un dezinfekcijas līdzekļus. Šīs prasības ir noteiktas Sulu noteikumu 16. pantā.

Uzglabāšana un transportēšana

Prasības sulu produktu uzglabāšanai, transportēšanai un realizācijai ir formulētas Noteikumu par sulām 19. pantā. Starp tiem mēs atzīmējam dažus pamatnoteikumus.

Tādējādi sulas produktu glabāšanas laiku, uzglabāšanas un transportēšanas nosacījumus nosaka sulas produktu ražotājs. Sulu produkti tiek ievietoti transportlīdzekļos vai konteineros tā, lai maksimāli samazinātu piesārņojuma risku, un transportam jābūt aprīkotam, lai uzturētu nepieciešamo temperatūru.

Pārdevējam tas jāuzglabā un jāpārdod saskaņā ar ražotāja noteiktajiem nosacījumiem.

Izgatavotās produkcijas atbilstības novērtēšana

Visai ražotajai un pārdotajai produkcijai jāatbilst noteiktajām prasībām un standartiem. Šiem jautājumiem veltīta Sulu noteikumu 4. nodaļa. Tādējādi Sulu noteikumu 21.pants nosaka, ka, ja prece nav valsts reģistrācijai pakļauta, tai ir jāveic obligāta sertifikācija vai ražotājam patstāvīgi jādeklarē tā atbilstība noteiktajām prasībām.

Turklāt ir atļauts brīvprātīgi apstiprināt pašu sulu produktu, kā arī ražošanas, uzglabāšanas, transportēšanas un realizācijas procesu atbilstību valsts standartu, prakses kodeksu, organizatorisko standartu, brīvprātīgo sertifikācijas sistēmu un līgumu nosacījumu prasībām. .

Taču brīvprātīga produktu un ražošanas procesu atbilstības apstiprināšana neaizstāj obligāto sulu noteikumos noteikto atbilstības apliecinājumu. Tādējādi pieteikuma iesniedzējs pats izvēlas apliecinājuma formu un shēmu. Šajā gadījumā pretendents var būt organizācija vai uzņēmējs, kas ir preces ražotājs vai tā pārdevējs.

Sulu noteikumu 20.pantā likumdevējs noteica šādas iespējamās sulas produktu atbilstības noteikumu prasībām novērtēšanas formas:
- apstiprinājums par šī produkta atbilstību prasībām, kuras tieši noteiktas sulu nolikumā;
- noteikta veida šādu produktu valsts reģistrācija;
- valsts kontrole (uzraudzība) pār noteikto prasību ievērošanu produkcijai, ražošanas procesiem, uzglabāšanai, transportēšanai un realizācijai.

Sulu veidi

Saskaņā ar Noteikumu par sulām 4. pantu ir pieci sulas veidi: tieši spiesta, svaigi spiesta, atjaunota, koncentrēta un difūzija.

Turklāt atšķirībā no dažāda veida sulām īpaši izcelti augļu un dārzeņu nektāri, kā arī augļu un dārzeņu sulu dzērieni.

Raksti par tēmu