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Realizziamo una colonna di distillazione con le nostre mani - istruzioni passo passo. Istruzioni dettagliate per lavorare su una distillazione e una colonna di birra

Una colonna di distillazione (RK) è un dispositivo per separare l'alcol da un liquido contenente alcol, che è significativamente superiore al chiaro di luna in termini di purificazione. Senza di essa, è impossibile produrre una bevanda alcolica di alta qualità con materie prime biologiche. Questo articolo discute i principi di progettazione del RC.

Cos'è la distillazione dell'alcol

Rettifica dell'alcol: la separazione di una miscela contenente alcol in componenti con diversi punti di ebollizione, effettuata a causa del trasferimento di calore e massa. Quest'ultimo si verifica come risultato della volontà del sistema di equilibrare la temperatura, la pressione e la concentrazione di ogni componente (alcoli, acqua, olii fusibili, ecc.) nelle fasi liquida e gassosa.

Nel corso del trasferimento di calore e massa, il vapore è saturo di sostanze a basso punto di ebollizione (volatili o bassobollenti), il liquido è saturo di sostanze altobollenti. Il vapore sale, il che permette, quando il sistema raggiunge l'equilibrio, di selezionare la componente più volatile.

Vantaggi e svantaggi del metodo di rettifica

La distillazione alcolica ha due vantaggi:

Basso contenuto di impurità nel prodotto finale. Il metodo consente di separare con elevata precisione l'uno dall'altro i componenti che differiscono nel punto di ebollizione di soli 0,1 gradi. La concentrazione di alcol all'uscita è del 96% - 98%.
Bassa perdita di alcol. Solo l'1% - 3% finisce nei rifiuti.

Screpolatura:

La complessità del metodo. La rettifica è possibile solo con la giusta combinazione di una serie di condizioni, che richiede all'operatore una profonda conoscenza del processo. La colonna di distillazione è semplice, ma tutti i suoi parametri devono essere calcolati accuratamente.
Altezza relativamente grande della colonna di distillazione.
Nessun sapore di materia prima.

L'aroma e il gusto dei frutti presenti nella materia prima vengono completamente eliminati durante la rettifica, che viene compensata nei seguenti modi:

preparato dalle tinture di alcol puro ottenute;
le frazioni altobollenti vengono aggiunte all'alcol in quantità accettabili.

Come funziona la colonna

Il dispositivo di una colonna di distillazione non è difficile. È costituito dai seguenti nodi:

cubo: contenitore per materie prime;
tsarga (tubo verticale) con elementi di contatto - ugelli o piastre;
deflegmatore: installato nella parte superiore del cassetto;
gruppo di selezione con aftercooler;
stufa;
termometri.

Il principio di funzionamento della colonna di distillazione è il seguente:

La materia prima viene riscaldata in un cubo (riempito per 2/3 del volume) ed evapora.
Il vapore che riempie il cassetto si raffredda nel deflegmatore (il refrigerante viene fornito qui) e si trasforma in condensa - catarro.
Il catarro scorre lungo gli elementi di contatto. La progettazione di quest'ultimo è incentrata sulla creazione di un'area significativa di contatto liquido-vapore, necessaria per il trasferimento intensivo di calore e massa.
Quando si verifica il processo di equilibrio, come evidenziato da una temperatura costante, l'operatore apre la valvola di estrazione e il vapore posto nella parte alta della spondina entra nell'aftercooler. Anche qui viene fornita acqua fredda.
Come nell'alambicco al chiaro di luna, i componenti a basso punto di ebollizione vengono prima separati - aldeidi, eteri, alcoli metilici ed etilici, quindi - oli di fusel e altri altobollenti.

Spesso sono interessati a ciò che è meglio: una colonna di distillazione o un alambicco al chiaro di luna (distillatore)? In quest'ultimo viene utilizzato un metodo più semplice e viene preservato il gusto delle materie prime, ma ci sono una serie di importanti inconvenienti:

Elevata concentrazione di impurità nel prodotto finale: la percentuale di alcol è solo del 40% - 65%. Per ottenere una concentrazione del 96% è necessario ripetere la distillazione 9-10 volte.
Significativa perdita di alcol: non inferiore al 20%.

Ma una colonna di distillazione compatta fatta in casa non può sostituire un alambicco chiaro di luna: è efficace a una concentrazione di alcol nelle materie prime del 35% - 45%, mentre nel mosto è solo del 10%.

Entrambi i dispositivi sono utilizzati in serie:

l'alcol grezzo si ottiene dal mosto utilizzando un distillatore;
l'alcol grezzo e i sottoprodotti della distillazione ricchi di alcol vengono caricati nell'RK e all'uscita si ottiene un prodotto puro.

Tipi di colonne

In base al tipo di elemento di contatto si distinguono due tipi di RK:

piastriformi: si utilizzano lastre, principalmente installazioni industriali;
ugelli: vengono utilizzati ugelli attorcigliati da filo - un'opzione per la casa e il laboratorio RK.

Insieme al solito RK, vengono prodotti dispositivi combinati a ciclo completo: alambicchi al chiaro di luna con una colonna di distillazione.

Come fare in casa

Nel processo di produzione di una colonna di distillazione con le tue mani, la fase più difficile è il calcolo. Considera tutti i componenti e i loro parametri.

Zarga

Prodotto da tubo d'acciaio con parametri:

materiale: acciaio inossidabile alimentare (12X18H10T);
diametro interno: D = 28 - 60 mm;
altezza (il fianco è posto in verticale): H = 1200 - 1500 mm;
spessore della parete: 1,0 - 1,5 mm.

Più alta è la tsarga, più puro è l'alcol in uscita.

Stufa

La rettifica richiede una regolazione fine della temperatura, quindi è necessario un riscaldatore:

con bassa inerzia termica;
con la possibilità di regolare la potenza a passi di 5 - 10 watt.

Questi requisiti sono soddisfatti solo da elementi riscaldanti collegati tramite un relè con stabilizzazione della tensione in uscita. Il fornello a gas non va bene.

Per un riscaldamento sufficientemente rapido delle materie prime ogni 10 litri è necessaria una potenza di 1 kW. Dopo il riscaldamento, raggiungono la potenza nominale. È approssimativamente uguale all'area della sezione trasversale del lato in mm (gioco). Valori più precisi per vari rapporti D/H:

52/1000: 1950W;
50,8/1500: 1790 W;
42/1500: 1190 W;
40/1000: 1133 W;
32/1500: 660 W;
28/1500: 490 W.

Ugello

L'ugello prismatico a spirale (SPN) più efficace. È costoso, ma disponibile per l'autoproduzione. La dimensione ottimale è (0,067 - 0,083) D. Per vari D, sarà:

50 mm: 3,5x3,5x0,25 mm;
40 mm: 3,0x3,0x0,25 mm;
32 e 28 mm: 2,0x2,0x0,25 mm.

È consentito utilizzare al posto dell'SPN un panno in filo metallico per lavare i piatti.

Cubo

È fatto da una lattina, pentola a pressione o cotto da lamiere di acciaio. Un cubo riempito per 2/3 dovrebbe contenere materie prime nella quantità di 10 - 20 volumi di ugelli. Cioè, a H = 1,5 m, il volume del cubo per D diversi è:

50 mm: 45 - 90 l;
40 mm: 25 - 50 l;
32 mm: 15 - 30 l;
28 mm: 10 - 20 l.

Deflegmatore e postrefrigeratore

Le colonne di distillazione fai-da-te sono dotate di due tipi di deflegmatori:

Frigorifero Dimroth: la potenza di utilizzo specifica (UUM) è di 4 - 5 W/sq. vedi superficie;
frigorifero rivestito: UUM - 2 W/sq. centimetro.

L'area del condensatore a riflusso si calcola dividendo la potenza nominale della colonna per l'UUM del frigorifero utilizzato. Per colonne con una selezione di vapore al di sopra del condensatore a riflusso, il valore ottenuto viene moltiplicato per 2/3.

L'aftercooler è strutturalmente simile al condensatore a riflusso ed ha le stesse dimensioni.

Calcolo

Il calcolo di una colonna di distillazione è complesso e richiede la conoscenza delle caratteristiche dei materiali utilizzati. Anche piccoli errori possono rendere inutile tutto il lavoro: le frazioni saranno parzialmente miscelate, e non sarà possibile ottenere un prodotto puro in uscita. È più corretto utilizzare disegni già pronti di una colonna di distillazione nella produzione, che ha dimostrato la sua idoneità nella pratica, o acquistare un apparato fabbricato in fabbrica.

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Il 28 maggio 2019, un nuovo chiaro di luna è ancora entrato nel mercato. Indipendentemente dalla nostra recensione, questo modello diventerà uno dei più apprezzati sul mercato del chiaro di luna, perché Luxstahl 6 è un marchio, di qualità e di costo adeguato. Abbiamo deciso di valutare obiettivamente la novità e confrontarla con il dispositivo, che è stato messo in vendita il 19 aprile 2019. Anche se non stai pensando di aggiornare la tua attrezzatura, allora dovresti assolutamente dare un'occhiata alla nostra recensione e apprezzare i vantaggi dei dispositivi di nuova generazione.

La nuova versione di Luxstal 6 è completa colonna di distillazione con decollo di liquido da 2 pollici, che, se lo si desidera, si trasforma in una classica colonna di rastrelliera(il formato a cui tutti siamo abituati).

sorprende tutti nuovo regime di rettifica, in cui il frigorifero sale e il condensatore a riflusso si trasforma in un postrefrigeratore di catarro. In effetti, non c'è nulla di complicato nel dispositivo, è sufficiente comprendere il principio di funzionamento una volta e puoi guidare in sicurezza un chiaro di luna MOLTO FORTE a casa.

Aspetto di Luxstal 6 in modalità colonna di distillazione

Diamo un'occhiata al costo totale. I prezzi iniziano da 19 990 rubli con un cubo di distillazione di 20 litri. Ma anche per la versione precedente questo volume non era sufficiente, quindi è necessario prendere un cubo di almeno 37 litri, e questo è 23 990 rubli.

Prezzi per Luxstahl 6 dal produttore:

Una colonna SENZA un cubo di distillazione - 12.990 rubli.
Una colonna con un cubo di 20 litri - 19.990 rubli.
Colonna con un cubo di 37 litri - 23.990 rubli
Colonna con un cubo di 50 litri - 26.990 rubli

Ci sono buone notizie: colonna acquistabile separatamente.

Se hai un serbatoio con una connessione a morsetto da 2 pollici, puoi acquistare solo la parte superiore del dispositivo e regolarlo facilmente, risparmiando circa 10 mila rubli.

Colonna in modalità classica

Il kit viene fornito con tutto il necessario per un lavoro confortevole (tubi, adattatori, guarnizioni, rubinetti). Tipo di dispositivo aggiuntivo cestini di gin per aromatizzare il chiaro di luna e TEN'a venduto separatamente, ma senza di loro è del tutto possibile lavorare e non interrompersi.

Avrai sicuramente bisogno un buon fornello a induzione (questo è 7-10 mila rubli), poiché la potenza del bruciatore a gas non è sufficiente e semplicemente non si adatta alla stufa (l'altezza minima sarà di 125 cm e in modalità di rettifica circa 180 cm). Pertanto, l'acquisto da zero ti costerà almeno 30 mila rubli.

Nuova copertura a cupola Luxstal 6 (aumentando il volume utile utilizzabile del cubo)

Aspetto della colonna Luxstal 6: come lavorarci in generale?

Sorprende tutti all'inizio frigorifero capovolto. Sembra non standard, ma un tale sistema funziona perfettamente. È grazie a questa soluzione tecnica che sarai in grado di avvicinarti alla forza del chiaro di luna del 96,6%. È meglio vedere chiaramente il principio di funzionamento nel video, che si trova appena sotto.

In ogni caso dovrai distillare il chiaro di luna due volte. La prima in modalità potstill alla massima velocità, la seconda con la selezione delle frazioni di testa, corpo e coda. Quindi non è avvenuta nessuna rivoluzione, rilassati 🙂

Modalità Potstill (prima distillazione)

Il dispositivo può funzionare in tutte le modalità conosciute, è facilmente trasformabile utilizzando connessioni a morsetto. Non devi essere un moonshiner molto esperto per unire due tubi con un morsetto, quindi non preoccuparti.

Vi consiglio di guardare la presentazione dal canale Youtube ufficiale Luxstahl, dove il produttore illustra le principali caratteristiche e caratteristiche tecniche del nuovo modello.

Insidie di Luxstal 6: dove possono sorgere problemi?

Non c'è niente di perfetto tranne le nostre mogli, quindi anche una colonna così bella ha una serie di carenze su cui vale la pena concentrarsi.

Quelle stesse leggendarie versioni rapide di Luxstal.

Non sarai in grado di lavorare su un fornello a gas da cucina. L'altezza dell'apparecchio assemblato con un serbatoio di 37 litri sarà di 125 cm, e se capovolgi il frigorifero e procedi alla rettifica, allora tutto 185 cm Dubito fortemente che tutti i moonshiner nelle loro case abbiano soffitti sotto i 3 metri e lì non è un cappuccio.
Dovrai comprare un sano fornello a induzione (7-10 mila rubli). I costi derivanti senza problemi dal primo paragrafo, su cui dovrà spendere il proprietario della colonna Luxstahl 6. Sicuramente non avrai abbastanza piastrelle con una cartuccia di gas o un elemento a incandescenza per 700 rubli.
Un doppio fondo in più, a causa del quale il costo del dispositivo aumenta. Alcuni dei miei amici moonshiner usano il secondo fondo per distillare il mosto di cereali. Basta semplicemente ridurre la velocità di riscaldamento e rallentare la distillazione, dopodiché il mosto schiumerà molto meno. È chiaro che se acquisti un dispositivo per 30 mila, più o meno mille non hanno un ruolo, ma il momento è comunque estremamente delicato. È stato possibile includere questo fondo in attrezzature aggiuntive.
Leggendari attacchi rapidi Luxsteel. Prendi del nastro adesivo in anticipo per fissare saldamente i tubi nei nidi. Nella nuova versione, le loro dimensioni sono diminuite di 2 mm (da 12 a 10 mm) e il problema sembra risolto, ma se qualcosa all'improvviso perde durante il trasporto, non avrai il tempo di correre al negozio di idraulica.

Diamo credito al produttore: i ragazzi di Luxstal ascoltano il feedback dei moonshiners e risolvere i problemi più urgenti sorti nelle versioni precedenti.

Ma, come notato in precedenza, quasi nulla è perfetto, quindi anche con una caramella come Luxstal 6, a volte dovrai armeggiare.

Dimensioni chiaro di luna ancora Luxstahl 6 con un serbatoio di 37 litri

Confronto dei concorrenti Luxstal 6 e Wayne 5: quale è meglio?

Se parliamo di alambicchi al chiaro di luna della PIÙ nuova generazione, la concorrenza finora è solo tra Luxstahl 6 e Wein 5. I produttori sono stati i primi a realizzare una forma di colonna non standard, hanno lanciato un'eccellente campagna pubblicitaria ed sono entrati nel mercato mondiale.

È ora di confrontare prezzi e caratteristiche dei modelli e scegliere il dispositivo che si è rivelato più efficiente, più veloce e più grande. Dal basso si vede tavola di comparazione, che elenca i principali punti tecnici di entrambi i modelli.

Come puoi vedere nella tabella, Luxstal 6 vince notevolmente a un prezzo (per 5 mila rubli) e da possibilità di acquistare la colonna separatamente dal cubo. Anche un frigorifero più efficiente e la presenza di ugelli Panchenkov nella confezione lo rendono migliore.

Ma tsarga più corta di 13 cm e deflegmatore più debole del 20%. L'aftercooler è in grado di elaborare il catarro e trasformarlo in alcol puro; in ogni caso, non vale la pena affrettarsi nella scelta del liquido, quindi questo non è critico. Ma lo tsarga più basso gioca un ruolo piuttosto importante, perché a 66 cm puoi inserire 1 griglia Panchenkov in più e il grado di purificazione sarà più alto.

La mia opinione soggettiva: gli zar di 13 cm non costano 5 mila rubli. Luxstal offre un secondo cassetto da 50 cm per 2.990 rubli (con ugelli in rame inclusi) come dotazione aggiuntiva. E in ogni caso, sarà più efficiente ed economico di Wayne 5.

Pertanto, Luxstal 6 vince chiaramente qui.

Funzionalità interessanti di Luxstal 6: cosa si fa davvero qui?

Il frigorifero più bello - come forma d'arte separata

Foro incorporato per elemento riscaldante sul morsetto. Se i produttori precedenti prendevano soldi per tagliare un elemento riscaldante in un cubo di distillazione, ora questa attività è stata avviata e l'output sotto l'elemento riscaldante è disponibile in qualsiasi configurazione. Ciò ha notevolmente ridotto i mal di testa e le spese dei distillatori.
coperchio a cupola. Il volume utile della vasca aumenta, migliora la circolazione dei vapori e si riduce la probabilità di schizzi del mosto. Una soluzione moderna che funziona davvero.
"Pappagallo" dalla lattina nella configurazione di base. Un dispositivo per il monitoraggio costante della forza del chiaro di luna durante la distillazione arriva in regalo, ma la cosa è davvero utile e necessaria. Lo hanno reso più semplice e più economico (da una lattina), ma efficace. Ho trovato questa decisione molto appropriata. Nessun altro sul mercato ha offerto questo.
Saldatura di altissima qualità. Luxstal è sempre stata famosa per le sue connessioni molto belle e di alta qualità, quindi tutti ci sono già abituati e non sorprenderai nessuno con esso. Ma è ancora molto importante.

I ragazzi hanno sorpreso il mercato e, oltre al modulo non standard, hanno aggiunto dei bei bonus che hanno notevolmente semplificato il lavoro dei moonshiner.

Se non fosse per questo doppio fondo "regalo", allora in generale 10/10.

Pappagallo economico di Luxstal 6

Video con trasferimento a Luxstal 6: come funziona il dispositivo nelle diverse modalità?

Speriamo che il produttore non ci tenga impazienti per molto tempo e pubblichi un video di distillazione oggi (29 maggio 2019). Nei commenti su Youtube hanno promesso di farlo, quindi appena apparirà qualcosa pubblicherò subito tutto qui.

Dove acquistare il Luxstal 6 originale dal produttore

I prezzi su tutti i siti saranno gli stessi, dal momento che Luxstahl ha molti partner in Russia, ma lascerò comunque un collegamento al sito Web del produttore - luxstahl.com

Al momento dell'ordine su questo sito, nessuno ti ingannerà sicuramente e venderà il 100% di equipaggiamento originale.

Se ordino una nuova versione di Luxstal per qualcuno, sarà sicuramente su questo sito.

Questa istruzione passo-passo è solo uno dei metodi di distillazione su una colonna di distillazione (RD) o mash (BK), dopo aver imparato che puoi ottenere un prodotto altamente purificato. Tuttavia, per i distillati di frutta, bacche e cereali ci sono sfumature tecnologiche, senza sapere quale, al posto di una bevanda aromatizzata, ci sarà alcol puro. Ogni tipo di ugello ha le sue caratteristiche. Usa il metodo proposto come inizio per studiare il funzionamento delle colonne, allenarti sulla purea di zucchero o capire consapevolmente che il risultato sarà alcol rettificato o una bevanda vicino ad esso.

Condizioni iniziali.È disponibile alcol grezzo - purea di zucchero distillata su un distillatore convenzionale (alambicco al chiaro di luna) e - RK o BK. In questo caso, la procedura per lavorare su diversi tipi di colonne è quasi identica e le differenze sono descritte nei punti appropriati delle istruzioni.

Schema di rettifica

Un esempio di colonna di distillazione in forma assemblata con descrizione dei principali elementi strutturali

Tecnologia di distillazione domestica su RK e distillazione su BC

1. Riempire il cubo con alcool grezzo non più di 3/4 dell'altezza, lasciando almeno 10-12 cm di zona di vapore. Tuttavia, è anche impossibile riempirne troppo poco, così che al termine del processo di distillazione, quando nel cubo non c'è quasi più liquido, gli elementi riscaldanti non fuoriescono (non diventino nudi).

La forza della massa cubica dovrebbe essere di circa il 40%. Questo valore è correlato al numero minimo di catarro richiesto per ottenere la selezione di una data forza. Con un aumento della resistenza della massa di fondo, il rapporto di riflusso minimo diminuisce in modo non lineare, raggiungendo un minimo con una forza di circa il 45%. Pertanto, se inizi il processo con una fortezza del 60%, dovrai ridurre il numero di catarro fino al 45% della fortezza, quindi aumentarlo man mano che il residuo della distillazione viene ulteriormente impoverito nell'alcol. Cioè, prima aumenta la selezione dal 60 al 45% della forza cubica, quindi riducila. Di conseguenza, la rettifica non solo sarà più difficile da gestire, ma richiederà anche più tempo.

2 Accendere il riscaldatore alla massima potenza e portare ad ebollizione l'alcol grezzo. La potenza ottimale dell'elemento riscaldante per l'overclock è di 1 kW per 10 litri di massa, quindi il tempo di bollitura è di 15 minuti per ogni 10 litri di massa.

3. Poco prima dell'inizio dell'ebollizione, a una temperatura di 75-80 ° C nel cubo, aprire l'alimentazione idrica. Dopo l'inizio dell'ebollizione, ridurre il calore alla potenza operativa. Se la potenza di esercizio non è ancora nota, ridurre di 200-300 watt a un livello inferiore alla potenza nominale. Regolare l'alimentazione dell'acqua in modo che il vapore sia completamente condensato nel deflegmatore. L'acqua in uscita deve essere calda o calda. La colonna iniziò a funzionare da sola.

4. Monitorare i valori sui termometri nella colonna, attendere che le letture si stabilizzino.

5. Determinare la potenza operativa della colonna. Per fare ciò, dopo la stabilizzazione delle temperature, controllare la pressione nel cubo. Avrai bisogno di un manometro fino a 6000 Pa (0,06 kg / cmq, 400 mm di colonna d'acqua) o un manometro differenziale a forma di U, funzionerà anche un manometro da un tonometro (se non viene trovato nient'altro).

Se la pressione è stabile e non aumenta, aumentare la potenza di riscaldamento di 50-100 W. La pressione nel cubo dovrebbe aumentare e dopo 5-10 minuti stabilizzarsi su un nuovo valore. Ripetere questa operazione fino a quando la pressione smette di stabilizzarsi e continua ad aumentare, ad esempio dopo 20 minuti l'aumento continua. Ricorda le letture attuali: questa è la potenza dello starter.

Se è presente una colonna da 50 mm e un impaccamento SPN 3.5, l'ultima pressione non crescente (in mm di colonna d'acqua) sarà approssimativamente uguale al 20% dell'altezza della colonna in millimetri. Se la pressione è del 30-40% dell'altezza della colonna, significa che il catarro è sospeso e il processo di soffocamento continua. Con un ugello meno denso e con una capacità di tenuta inferiore, la potenza dello starter sarà maggiore.

Se non c'è un manometro, sono guidati dai suoni della colonna: quando soffoca, la colonna può iniziare a oscillare, gorgogliare, si sente un aumento del rumore, emissioni spontanee di alcol attraverso il tubo di comunicazione con l'atmosfera o nel frigorifero quando è anche possibile il prelievo di vapore. Per la prima volta senza esperienza è difficile determinare il soffocamento della colonna, ma è possibile.

Dopo aver determinato la potenza dello strozzatore, spegnere il fuoco e attendere qualche minuto affinché il catarro si trasformi in un cubo. Accendere il riscaldamento ad una potenza inferiore del 10% rispetto allo starter. Attendere la stabilizzazione delle temperature e della pressione nel cubo. Se tutto è in ordine, questa sarà la capacità di lavoro della colonna.

Se la potenza di esercizio è molto inferiore a quella nominale, significa che gli elementi di imballaggio o di supporto dell'imballaggio non sono adeguatamente imballati nella colonna: l'imballaggio è troppo sovraimpaccato, possibilmente un groviglio, sono presenti sacche di concentrazione di riflusso, dove il vapore lo ferma , allagando la colonna. In questo caso, è necessario smontare la colonna, versare l'ugello, raddrizzare il groviglio, quindi rimontare e ripetere il processo di installazione.

La potenza operativa della colonna viene determinata una volta. In futuro, il valore ottenuto viene utilizzato costantemente, apportando occasionalmente delle modifiche.

Con una potenza di lavoro opportunamente selezionata, la pressione nel cubo sarà sempre la stessa. Non dipende dal diametro della colonna e solitamente ammonta a 3,5 - 150-200 mm di acqua per l'impaccamento SPN. Arte. per ogni metro di altezza ugello, per SPN 4 - 250-300 mm di acqua. Art., per gli altri ugelli il valore sarà diverso.

Quando cerchi la potenza di lavoro, puoi anche concentrarti sui seguenti dati pratici: per un SPN ettagonale inciso 3.5, la potenza di lavoro in watt è approssimativamente uguale a 0,85-0,9 dell'area della sezione trasversale del tubo in millimetri. Se viene utilizzato SPN 4, il coefficiente aumenta a 1,05-1,1. Per ugelli meno densi, il coefficiente sarà maggiore.

6. Dopo la stabilizzazione alla potenza di esercizio, lasciare che la colonna funzioni da sola per 40-60 minuti.

7. Impostare la selezione delle "teste" ad una velocità di 50 ml/h per una colonna da 40 mm, per 50 mm - 70 ml/h, per 60 mm - 100 ml/h, per 63 mm - 120 ml/h. A condizione che venga utilizzato l'SPN.

Il tempo di selezione delle "teste" è determinato in base al volume sfuso: 12 minuti (0,2 ore) per ogni litro di alcol grezzo al 40%. Va ricordato che questa non è distillazione in un apparato convenzionale con bobina - nelle colonne c'è una separazione in frazioni e il loro ritiro sequenziale alla selezione in forma concentrata.

Consigli come 3-5% di alcol assoluto sono valori medi, ma nessuno li ha cancellati, e si fa un controllo preciso della fine della selezione delle "teste", guidato dall'odore dell'uscita. Va ricordato che il tempo e la velocità di selezione delle "teste" non sono grandezze correlate. Se selezioni "teste" al doppio della velocità, risulteranno semplicemente in una forma meno concentrata.

Principio generale: durante la selezione di una qualsiasi frazione, è impossibile prelevare dalla colonna più di quanto entri nella zona di selezione. Ciò impedirà la violazione della separazione delle frazioni lungo l'altezza della colonna.

8. La modifica della velocità di estrazione è possibile solo regolando l'alimentazione idrica al condensatore a riflusso per le colonne con estrazione del vapore a monte del condensatore a riflusso. Se la colonna è con estrazione di liquido, allora solo una valvola di selezione.

La potenza riscaldante deve essere sempre costante, questo garantisce la stabilità della quantità di vapore fornita alla colonna e il funzionamento della colonna nel suo insieme.

9. Seleziona i poggiatesta: questo è alcol di seconda classe, leggermente contaminato da frazioni di testa. La sua quantità è pari a 1-2 volumi di alcol trattenuti dall'ugello nella colonna (150-500 ml). Infatti l'ugello viene lavato dai resti delle “teste” e dalle frazioni intermedie accumulate nella colonna. Per fare ciò, la selezione è impostata a 1/3 del nominale (circa 500 ml/ora). L'alcol di secondo grado è adatto per la distillazione.

10. Passare al campionamento "corpo": impostare la frequenza di campionamento iniziale uguale a quella nominale o leggermente superiore. La velocità nominale (ml/h) è numericamente approssimativamente uguale alla potenza termica di esercizio (in W). Ad esempio, se la potenza di lavoro è di 1800 W, la velocità iniziale di selezione del "corpo" è di 1800 ml all'ora. Alla fine della selezione, la potenza si riduce a 600 ml/ora,

11. Controllare il processo in base alle letture dei termometri e alla pressione nel cubo. Ci sono diversi metodi. Il più semplice è navigare in base alla differenza di temperatura tra il termometro inferiore (20 cm dal fondo dell'ugello) e quello medio (a metà o 2/3 dell'altezza della colonna). Dopo l'inizio della selezione del "corpo", la differenza in queste letture non dovrebbe variare di oltre 0,3 gradi. Non appena la differenza aumenta di più del valore accettato, è necessario ridurre la velocità di selezione di 70-100 ml.

Casi particolari: se è presente un solo termometro, procedere allo stesso modo, soffermandosi sulla variazione delle sue letture. Per la parte inferiore - una variazione di 0,3 gradi, per la parte superiore - 0,1 gradi. Questo è un metodo meno accurato, poiché è sensibile alle variazioni della pressione atmosferica.

Se non ci sono termometri nella colonna, sono guidati dal cambiamento di temperatura nel cubo: riducono la selezione del 6-10% dopo che la temperatura nel cubo aumenta di ogni grado. Questo è un buon metodo che consente di anticipare gli aumenti della colonna in termini di temperatura.

12. Dopo la selezione della metà del "corpo", sempre più spesso è necessario ridurre la velocità di selezione. Quando la temperatura nel cubo supera i 90 °C, la fusoliera e altre impurità intermedie lasciano il cubo e si accumulano nell'ugello. Per eliminarli in modo più netto, è possibile lasciare che la colonna funzioni da sola per alcuni minuti prima di ridurre la selezione, quindi riprendere la selezione dopo che la differenza di temperatura è tornata al livello precedente, naturalmente, riducendo la velocità di selezione. Ciò consentirà di tagliare più chiaramente le "code" creando un tampone alcolico nella zona di campionamento.

13. Quando la selezione viene ridotta di 2-2,5 volte rispetto a quella iniziale, la temperatura esce regolarmente dal range di funzionamento, mentre la temperatura nel cubo è di 92-93 °C. Questi sono segnali per il BC che è tempo di passare alla selezione delle "code". Sulla RC, grazie alla maggiore capacità di tenuta, con un volume di ugelli inferiore a 20 volumi, la selezione può essere continuata fino a 94-95°C, ma il processo spesso viene interrotto, risparmiando tempo e nervi.

Cambiare il contenitore, impostare il tasso di selezione a circa la metà o 2/3 del nominale. Sebbene queste siano "code", ma devi cercare di prendere un minimo di impurità. Campione fino a 98 °C a cubetti. Le "code" sono adatte per la seconda distillazione.

14. Risciacquare la colonna. Dopo aver selezionato le "code", lasciare che la colonna funzioni da sola per 20-30 minuti, durante i quali l'alcool rimanente si raccoglierà in alto, quindi spegnere il riscaldamento. L'alcol, che scorre verso il basso, laverà l'ugello.

Inoltre, periodicamente è necessario vaporizzare l'ugello, rimuovendo i resti di oli di fusoliera. Questo può essere fatto guidando "a secco" l'alcol grezzo, quindi continuando la selezione a una velocità decente fino a quando non esce un distillato inodore. Il secondo metodo è versare acqua pulita nel cubo e cuocere a vapore la colonna.

I fan della produzione di liquori fatti in casa alla fine arrivano alla necessità di migliorare la qualità. La soluzione migliore è ottenere alcol puro e diluirlo secondo la ricetta richiesta.

Una colonna di distillazione ti aiuterà a ottenere alcol puro. Più recentemente, non erano disponibili informazioni sulla rettifica della casa, oggi un gran numero di forum e blog specializzati copre in dettaglio il processo di rettifica della casa e la costruzione delle relative apparecchiature.

La rettifica è il processo di pulizia dell'alcol da etere leggero e componenti di fusoli pesanti, eliminando il prodotto da glucosio, zuccheri e acidi. Il processo di rettifica consente di ottenere alcol etilico puro fino a 96°.

La materia prima risultante viene utilizzata per scopi tecnici, medici e per la preparazione di alcol di alta qualità.

Riferimento. Per realizzare il dispositivo senza errori con le tue mani, è necessario comprendere la fisica e la chimica dei processi di rettifica.

L'alcol grezzo o la poltiglia vengono riscaldati in un cubo. I vapori salgono lungo il lato, le parti più pesanti condensano sul fondo dell'imballo e confluiscono nel cubo. I vapori salgono più facilmente sopra l'imballaggio, condensano e fluiscono nel cubo. Una nuova porzione di vapore sale, riscalda il catarro già fluente, da essa evaporano frazioni leggere: entra in vigore il principio fondamentale del trasferimento di calore e massa.

Le particelle più leggere raggiungono il frigorifero Dimroth, dove si raffreddano e drenano. Quando i vapori nella colonna di distillazione si "allineano" sui pavimenti secondo la densità, nella parte superiore della colonna inizia la selezione dell'alcol. I raddrizzatori inesperti commettono un errore proprio in questa fase - o fanno un "soffoco" - un'eccessiva presenza di catarro, o prendono molto prodotto, quindi il "numero di piani" soffre e l'alcol risultante sarà con le impurità.

Realizzare una colonna di distillazione in casa è abbastanza difficile. I produttori seri calcolano e testano in dettaglio il loro prodotto, allegano istruzioni dettagliate. Il fai da te ha una scelta:

Ripeti l'idea dei produttori famosi, copia un dispositivo esistente. Se necessario, è possibile apportare modifiche e miglioramenti agli schemi collaudati.
Progetta il tuo schema, diverso dagli altri.

In cosa consiste una colonna di distillazione e il suo disegno?

Un maestro di casa può fare una colonna di distillazione dello zarg. Perdona molti errori e il risultato sarà garantito.

Disegno della colonna di distillazione

alambicco

Questo è un contenitore in cui sono integrati i riscaldatori, il mosto o l'alcol grezzo evapora.

Specifiche di capacità:

Forza. Il peso del tubo di distillazione sarà sul coperchio, quindi il cubo deve essere rigido.
Neutralità chimica all'alcol. Il materiale ideale è l'acciaio al cromo-nichel per uso alimentare (acciaio inossidabile).
Convenienza. Il contenitore deve essere sollevato, spostato e il bardo (distillazione) drenato da esso. Il volume del contenitore viene calcolato in base alle prestazioni richieste dell'apparato, alla potenza dei riscaldatori.
Riscaldamento. La perdita di calore dovrebbe essere ridotta al minimo. pertanto sia le pareti che il fondo devono essere “impaccati” in coibentazione senza ponti termici.

Tsarga per il chiaro di luna ancora

La tsarga è un tubo che viene installato su un cubo. In effetti, questo è il telaio principale della colonna di distillazione. C'è una tsarga a forma di piatto, ma è usata raramente a casa.

Caratteristiche:

Forza. Lo spessore della parete del lato del cassetto è generalmente compreso tra 1 e 1,5 mm. Questo crea una forza sufficiente con un peso ridotto.
neutralità chimica.
Riscaldamento. Per allineare una coppia di diverse frazioni "per piani" in una colonna, la tsarga deve essere ben isolata. Un manicotto in polipropilene espanso o vassoi in polistirene espanso utilizzato negli impianti idraulici è perfetto.
Comprimibilità. Per facilitare la pulizia e la conservazione, il cassetto può essere reso pieghevole - da ginocchia di 30-40 cm Ciò consentirà di regolare l'altezza del dispositivo, che influisce sulla velocità e sulla qualità dei prodotti.
La presenza di aree di vetro di osservazione.
Diametro. Se si tratta di un tubo sottile (fino a 2 pollici), l'imballaggio non è necessario: tutti i processi si svolgono sulle pareti. Tale colonna è chiamata colonna di film. I diametri superiori richiedono l'uso di un imballaggio - sigillante per aumentare l'area di trasferimento di calore e massa.

Ripieno o ugello

Il ripieno è necessario per la deposizione del catarro, la sua rievaporazione. La caratteristica principale del ripieno è la zona. Come imballaggio vengono utilizzate pietre di determinate razze, un setaccio in acciaio inossidabile, spirali di trucioli in acciaio inossidabile.

Ci sono molte soluzioni già pronte in vendita, gli artigiani domestici hanno escogitato varie opzioni sostitutive poco costose. Molto spesso, per sostituire gli imballaggi di fabbrica vengono utilizzate reti metalliche per stoviglie o trucioli di metallo.

L'allineamento dei vapori per pavimenti dipende dal volume e dalla densità dell'ugello. Se la colonna utilizza un piccolo ugello prismatico a scheggiatura, è necessario realizzare un supporto a traliccio in modo che l'ugello non cada nel cubo.

Dispositivo di raffreddamento Dimroth

Nella parte superiore della colonna di distillazione c'è un dispositivo di raffreddamento: un tubo attorcigliato a spirale.

L'acqua fredda circola attraverso di essa. Raffredda completamente tutti i vapori leggeri. È caratterizzato dal piano di inclinazione, potenza, lunghezza.

Nodo di selezione

Serve per selezionare l'alcol dal "piano" superiore. La selezione non viene eseguita completamente, la maggior parte del catarro ritorna allo zarga. Il rapporto tra il prodotto prelevato e il catarro restituito alla schiena è chiamato numero di catarro.

Maggiore è il numero di riflusso, minore è la produttività dell'apparecchio, più pulito è il prodotto.

Esistono tre tipi di selezione:

A proposito. l'unità di selezione si trova sopra il frigorifero Dimroth e cattura i vapori eruttati. Vengono raffreddati in un ulteriore frigorifero a flusso continuo.
Per liquido. Il catarro raffreddato dei "piani superiori", gocciolante dal frigorifero, viene prelevato attraverso piani inclinati o un pozzetto.
Per una coppia. Parte del vapore sale fino a Dimroth e parte si precipita in un frigorifero aggiuntivo, dove condensa. Viene fornito un rapporto di riflusso stabile, che non cambia durante l'intero tempo di distillazione.

Frigorifero aggiuntivo

Ha una funzione ausiliaria.

Cosa sta facendo:

raffredda il prodotto risultante,
gli assedi catturarono accidentalmente vapori,
raffredda il prodotto finito.

Imparerai di più su cos'è una colonna di distillazione e qual è il principio del suo funzionamento da questo video:

Scelta progettuale

Le dimensioni e il design dell'apparato dipendono da una serie di fattori:

Prestazioni richieste. con una maggiore produttività, il lato con il ripieno sarà più alto e più largo: la coppia passa di più. Anche il refrigeratore e l'unità di estrazione devono fornire un'efficienza sufficiente. La lunghezza minima dello tsarga è di 1,5 metri, è meglio renderlo pieghevole da tre ginocchia: 1 metro, 0,2 metri, 0,5 metri. ciò consentirà di utilizzare il dispositivo sia per la distillazione che per la rettifica.
Possibili dimensioni. Spesso le colonne di distillazione domestica hanno dimensioni limitate a causa dell'altezza del soffitto. Risparmiare spazio aiuterà a spostare il frigorifero dimroth nella parte superiore dell'apparecchio o posizionarlo perpendicolarmente al lato (martello di Thor).
Accesso alle tecnologie di lavorazione dei metalli. Un apparato in acciaio inossidabile durerà a lungo e non ossida l'alcol, ma per collegare le parti sarà necessaria la saldatura ad argon o elettrodi in acciaio inossidabile. La cottura dell'acciaio inossidabile è difficile. Se possibile, è possibile utilizzare vetro resistente al calore da laboratorio, ma è troppo fragile. Un'ottima opzione per un fai-da-te è il rame. È facilmente saldabile con un bruciatore a gas, ce ne sono un gran numero
Il volume delle materie prime alimentate. Più grande è il cubo applicato, maggiore dovrebbe essere la prestazione. L'evaporazione dell'alcol avviene a 75 - 80 ° C, l'abbassamento della temperatura ridurrà la velocità del processo.
Bilancio. Con un budget minimo, dovrebbe essere considerato un design semplice ma efficace con regolazioni meccaniche. Se il budget non è vincolato, il dispositivo è completato da precise gru ad ago, nodi aggiuntivi e controllo automatico.

Per la distillazione domestica, la più semplice sarà una colonna con un cubo fino a 50 litri con elementi riscaldanti integrati con una potenza di 3 kW. Colonna diametro 32 mm, unità di estrazione liquidi su disegno di Alex Bokakoba, refrigeratore Dimroth inserito sopra l'unità di selezione.

Non è necessario un dispositivo di raffreddamento aggiuntivo; invece, un tubo di plastica lungo 1,5 metri raffreddato ad aria funziona perfettamente. Come ugello, puoi utilizzare l'ugello Panchenko, SPN o salviette in acciaio inossidabile metallico per stoviglie. Tutti i collegamenti sono realizzati su collegamenti filettati idraulici economici.

Calcoli ottimali

Il calcolo della colonna inizia con la definizione dei seguenti parametri:

Possibile altezza. La pratica mostra che un'altezza di 1,5 - 2 metri sarà ottimale per un dispositivo domestico. Se una stufa a gas viene utilizzata come riscaldatore, l'altezza del cassetto sarà di 1,2 - 1,5 metri. Il diametro dipende dall'altezza, il rapporto medio è 1/50. Ad esempio, lo tsarga di 1,5 metri non dovrebbe superare i 32 mm. (arrotondare per eccesso ai tubi standard).
La potenza dell'elemento riscaldante o del riscaldatore. Un cassetto da 1,5 metri avrà una capacità di circa 300 ml/ora, che corrisponde a 300 watt di potenza dell'elemento riscaldante. La potenza del riscaldatore deve essere sufficiente per riscaldare il volume del mosto fino a 70 ° C per 1 ora e avere anche la possibilità di una regolazione ottimale.
Il volume del cubo. Si tratta di un container coibentato di dimensioni convenienti, trasportabile. Per risparmiare l'altezza della stanza, il diametro e l'altezza dovrebbero essere approssimativamente gli stessi. La quantità di vapore riscaldato dipende dal volume del cubo. Per l'uso domestico sono convenienti fusti di birra da 25, 30, 50 litri. È meglio non usare lattine o serbatoi di alluminio: l'alluminio si corrode rapidamente.
Potenza più fresca. Il refrigeratore deve far fronte completamente alla condensazione dei vapori con un flusso d'acqua minimo. Non esiste una formula esatta per calcolare la potenza di un refrigeratore, il numero di giri e la lunghezza sono selezionati empiricamente. Per il nostro design, 30 centimetri di una spirale avvolta strettamente da un tubo da 6 mm sono abbastanza. È meglio realizzare un frigorifero con una riserva di carica e regolare la velocità di fornitura di acqua fredda.

Come realizzare un impianto idraulico di montaggio a casa?

Le azioni sono le seguenti:

Acquistiamo materiali- 2 metri di tubo di rame da 32 mm; stagno per saldatura; Tubo di rame da 15 cm con un diametro di 8 mm, 2 metri di tubo da 6 mm; valvola a spillo, tubo di plastica con un diametro di 8 mm. Acquistiamo un ugello pronto o un sostituto: ghiaia di ceramica, salvietta di metallo. I connettori più semplici sono morsetti o filettature di ottone.
Facciamo un re. Dividiamo il tubo in segmenti di 1 metro, 0,3 metri, 0,5 metri. Saldiamo un segmento di 10 centimetri al coperchio del cubo, inseriamo una rete per ritardare l'ugello. Ad ogni giunto, saldiamo una connessione a morsetto o una filettatura idraulica in rame o ottone.

Assemblaggio del nodo selezione basata su Alex Bocacoba. Su un tubo lungo 0,3 metri, più vicino al bordo inferiore, eseguiamo due tagli angolari a 30 - 40 gradi. Inseriamo lastre di rame nei tagli, tagliamo e saldiamo. Pratichiamo un foro per il tubo di campionamento del liquido, il foro dovrebbe trovarsi nella parte inferiore della "tasca" della piastra inferiore. Saldiamo un filo per una valvola a spillo sul tubo di campionamento, che regolerà il campionamento. Sul lato e appena sopra il foro di campionamento, inseriamo il tubo “forward flow”. È necessario per controllare il numero di catarro. Il flusso in avanti conduce il catarro dalla "tasca" di selezione sottostante, il catarro gocciola al centro dell'ugello. La parte centrale del flusso in avanti è costituita da un tubo di plastica trasparente.

Montaggio del refrigeratore, per il quale avvolgiamo saldamente un tubo di rame imbottito di sabbia su un perno con un diametro di 12 mm. Il perno viene rimosso, la sabbia viene scossa e soffiata via. Si scopre una spirale, un'estremità della quale deve essere infilata verso l'interno. L'inizio e la fine del tubo sono infilati in una "coppa" di ottone con un filo e sigillati: questo è un tappo di sughero. Il frigorifero risultante viene inserito sopra l'unità di selezione, il catarro gocciolante viene raccolto da piani inclinati.

Prima dell'uso, versare l'ugello nel cassetto. L'ugello non deve ostruire saldamente il tubo, il vapore dovrebbe attraversarlo liberamente.

Se lo si desidera, è possibile realizzare un postrefrigeratore a flusso continuo. Si compone di due tubi, con un diametro di 10 e 12 mm. La lunghezza di un tubo sottile è 3 cm più corto di uno spesso. I tubi vengono inseriti l'uno nell'altro e le estremità sono sigillate. L'ingresso e l'uscita dell'acqua fredda sono saldati a un tubo spesso.

La colonna è assemblata e pronta per l'uso. Prima dell'uso, è meglio lavare le parti con una soluzione debole di acido acetico usando un pennello.

Guarda un video che mostra come assemblare una colonna di distillazione con le tue mani:

Modalità operative

Le modalità sono le seguenti:

Riscaldare la poltiglia fino a 72 -75 ° С. Il dispositivo di raffreddamento Dimroth funziona alla minima potenza.
Riscaldare la colonna e costruire "pavimenti" di condensa a riflusso. In tutta la colonna c'è gorgogliamento attivo e scambio di vapore e massa. È importante prevenire la saturazione eccessiva della colonna, altrimenti si verificherà un "soffoco" - il catarro ostruirà l'intero diametro della tsarga. Selezioniamo la potenza dei riscaldatori in modo che la temperatura vicino all'unità di campionamento sia 71 - 75 ° C.
Inizio selezione. Quando si seleziona il liquido, la sottile piramide laterale viene inevitabilmente violata, quindi il rapporto di riflusso dovrà essere regolato. La densità del vapore diminuisce gradualmente, così come l'intensità della selezione. Il primo liquido selezionato - "teste" - contiene componenti eterei volatili. Il volume delle teste raggiunge il 20% della gradazione alcolica prevista.
Selezione dei principali alcolici commerciali va fino all'odore di oli di fusoli.
Se vuoi estrarre tutto il possibile dalle materie prime, tiriamo fuori le "code" - l'ultima parte dei vapori contenenti alcol. Contengono una grande quantità di oli di fusoliera, le code vengono mescolate in "teste" e utilizzate per un'ulteriore rettifica.
Completamento della rettifica- spegnimento del riscaldatore, tubi di raffreddamento.

L'intero ciclo, a seconda della qualità del prodotto desiderata, può durare un tempo relativamente lungo, da 8 ore a 2 giorni.

La produttività media della colonna da noi assemblata è di 250-300 ml. 96° alcool all'ora.

Hai bisogno di progettare attrezzature?

Il processo di calcolo, assemblaggio e test di apparecchiature fatte in casa è un grande piacere. Il risultato dopo modifiche e miglioramenti sarà garantito. Tuttavia, le prime difficoltà o insuccessi possono raffreddare l'ardore dei raddrizzatori alle prime armi.

Come risultato della progettazione indipendente, anche piccole sfumature influiscono sul risultato: densità dell'imballaggio, angolo di inclinazione, diametro dei tubi Dimroth ... Se hai bisogno di un risultato rapido e garantito, è meglio acquistare un dispositivo già pronto dal produttore . Al momento dell'acquisto, è importante conoscere il dispositivo, la produttività e lo scopo del dispositivo, per non acquistare un dispositivo falso o inefficiente.

Come già notato, nelle impurità del mosto sono stati trovati circa 70 diversi componenti: acidi, acetoni, esteri, aldeidi, alcoli leggeri e pesanti, oli di fusel, ecc. Le impurità si formano al momento della preparazione del mosto, ma soprattutto si accumulano durante la fermentazione, e durante la distillazione il mosto entra quasi completamente nella SS.

Il compito principale della rettifica è una chiara separazione delle impurità dall'alcol rettificato.

La quantità di impurità in un distillato anidro (cioè distillato meno acqua) di solito non lo è. supera il 6%. La quantità specifica di "rifiuti" di solito dipende dall'accuratezza del rispetto della tecnologia per la preparazione del mosto. Molte di queste impurità sono difficili da separare da SR e solo il corretto funzionamento delle apparecchiature di distillazione consente di eliminarle nella parte commerciale dell'alcol rettificato.

Da un punto di vista pratico, tutte le impurità presenti nella SS (6% di cui sopra) possono essere suddivise in due gruppi in relazione al punto di ebollizione del CP (tboil = 78,15°C a 760 mm Hg):

- testa (= 2,5%);
- coda (3,5%).

Le impurità superiori comprendono tutte le sostanze aventi un punto di ebollizione inferiore a 78,15°C e che precedono (al momento del processo di distillazione) la comparsa di CP dalla colonna di distillazione. Sono queste impurità che occupano la prima riga (di testa) per la selezione dalla colonna di distillazione, ed è proprio dietro di esse che si trova a sua volta CP. Tra queste sostanze, le più note sono l'alcol metilico (bp=64,7°C) e il gruppo aldeidico delle impurità, in cui tbp è leggermente inferiore, ma molto vicino a CP tbp.

Le impurità della coda includono tutte le sostanze con un punto di ebollizione superiore a 78,15 "C, queste sostanze vengono distillate immediatamente dopo la CP. Sono loro che prendono posto nella coda della coda generale per la CP. Tra queste sostanze, la più famosa è il gruppo degli oli per fusoli (tboil è leggermente più alto, ma molto vicino a tbp CP).

5.1. Preparare la colonna per il lavoro.

a) Assemblare l'unità di distillazione come indicato nel suo passaporto.
Per la rettifica, riempire il serbatoio di evaporazione a 3/4 del suo volume con alcol grezzo, con una forza non superiore al 35-45%) Chiudere la selezione.

r) Verificare la tenuta dell'assieme.

e) Attivare il flusso dell'acqua di raffreddamento.

f) Accendere il riscaldamento del liquido di fondo.

5.2. calcoli preliminari.

È molto conveniente effettuare un calcolo preliminare dei risultati futuri (previsti) prima di iniziare il lavoro su una colonna di distillazione (mentre il liquido di fondo viene riscaldato). Questi calcoli sono un piano di lavoro approssimativo per la rettifica e saranno naturalmente corretti da te (secondo il termometro, l'odore). Questo piano di lavoro aiuterà a determinare i momenti della tua presenza vicino alla colonna e indicherà la quantità approssimativa di frazioni ricevute.

Un esempio di calcolo preliminare. Volume di lavoro 10 l. Nella vasca di evaporazione è installato un elemento riscaldante tecnologico con una potenza di Wt = 1 kW.

Dato:
Il volume di alcol grezzo 10l
Concentrazione alcolica nella SS 40

È necessario determinare:

1) Il tempo di riscaldamento del liquido di fondo fino all'ebollizione
2) Tempo totale di rettifica e numero di frazioni ottenute

Calcolo:

1) Il riscaldamento del liquido di fondo all'ebollizione viene effettuato utilizzando la potenza installata Wt \u003d 1 kW da una temperatura da 20 "C a 95" C. La capacità termica di SS è molto vicina alla capacità termica dell'acqua 4,2 kJ/(kg gradi);

Tempo di riscaldamento \u003d (10 l * 4,2 kJ / (l gradi) * (95-20) gradi) / (1 kW) \u003d 3150 sec \u003d 52 min

2) Rettifica. 10l di alcol grezzo al 40% contengono 10l.0.4=4l=4000ml di distillato disidratato. Lascia che questo distillato abbia la seguente distribuzione per frazioni (l'esatta distribuzione dipende dalla qualità dell'alcole grezzo iniziale e questo diventa chiaro solo dopo una corretta rettifica):

Tempo totale di rettifica = preparazione + riscaldamento + "testa" + alcool + "coda" = 15min + 50min + 20min + 3h45min + 10min = 5h20min = 5,3h,

per cui si ottengono 3760 ml di alcol puro rettificato con una produttività media di 3,76 l/5,3 h = 0,71 l/h.

Composizione per frazioni		Tasso di selezione medio			Tempo di estrazione della frazione
Nome	ml		ml/ora	ml/min		min	h.min
"testa"
alcol
"coda"

Utilizzando questo esempio, è possibile calcolare contemporaneamente la produttività giornaliera specifica dell'impianto dall'alcol grezzo a quello rettificato

Produzione giornaliera = 0,71l/h 24h = 17l/giorno.

5.3. Il processo di rettifica.

Il processo di rettifica è controllato e regolato secondo l'indicazione di un termometro. Una tipica dipendenza della variazione di temperatura t nel tempo è mostrata in Fig. 9, che indica cinque periodi:

Designazione Nome del periodo di rettifica Capacità Erogazione
E riscaldamento Wy E=0
Stabilizzazione B Wy E=0
Nella selezione delle frazioni di testa Wt 30% di Enom
G selezione della frazione alcolica alimentare Wt Enom
D selezione delle frazioni di coda Wt Enom

Temperatura

Fig.9 Cambiamento di temperatura durante la distillazione dell'alcol.

A) riscaldamento.

L'SS nel serbatoio di evaporazione è riscaldato da tutti gli elementi riscaldanti installati in esso con una potenza totale - Wy. Dopo qualche tempo, la SS nel cubo inizia a bollire e inizia il riscaldamento graduale della colonna con vapore in aumento. A questo punto è necessario passare alla potenza tecnologica Wt indicata nel passaporto di installazione.

Se tale interruttore non viene effettuato, dopo alcuni secondi la colonna si strozzerà. RICORDA che la colonna può essere in questo stato per non più di 30-60 secondi, altrimenti la colonna e il deflegmatore traboccheranno di distillato e il suo scarico di emergenza inizierà attraverso il raccordo superiore del deflegmatore verso l'esterno. Se hai ancora perso il momento dell'inizio dell'ebollizione e la colonna si è soffocata, dovrai sopportare la perdita di alcol e spegnere la colonna. Quindi attendi che il processo di allagamento si fermi e accendi Wt.

Dopo che la colonna si è riscaldata, si osserva un salto di temperatura, che viene rilevato da un termometro.

B) Stabilizzazione.

La colonna opera a capacità tecnologica Wt. La selezione è bloccata da E=O. La colonna funziona da sola, numero di riflusso V= . Osservando le letture del termometro, attendere che la temperatura diminuisca e si stabilizzi al livello più basso.

In questo momento avviene il processo di separazione e accumulo delle frazioni di prevalenza (bassobollenti) nella parte superiore della colonna. Dopo 10-15 minuti, questo processo è completato e la temperatura nella parte superiore della colonna raggiunge il suo valore minimo e si stabilizza 3-5 "C al di sotto del punto di ebollizione previsto CP. L'entità di questa differenza dipende dalla composizione e dalla quantità di frazioni di ebollizione nel CC Il punto di ebollizione della temperatura atteso CP t può essere determinato dalla pressione atmosferica in questo momento utilizzando il grafico in Fig.3.

Se non hai un termometro, lascia che la colonna funzioni da sola per 15 minuti. Se questo processo si trascina per più tempo, andrà solo meglio. A questo punto sarai in grado di separare con maggiore precisione tutte le impurità della testa che si sono accumulate nella colonna.

Se lavori con un comparatore di temperatura elettronico, puoi determinare con maggiore precisione la fine della stabilizzazione della colonna in base alla differenza di temperatura.

C) Selezione delle frazioni capillari.

La selezione delle frazioni di prevalenza deve essere effettuata il più lentamente possibile (con un numero di riflusso elevato). La selezione lenta non “spalma” una frazione lungo la colonna e non porta con sé le frazioni che la seguono. A causa della piccola quantità, ma di una grande varietà di sostanze nella frazione di testa, questa parte del distillato è in realtà un'ampia area di transizione (p in Fig. 7) da molte impurità di testa a SR puro.

Per la corretta organizzazione della selezione in questo difficile periodo di rettifica, si può consigliare il seguente approccio, che consiste nella scomposizione della fase "B" in tre successivi intervalli di tempo uguali.

Spacco	Durata		Selezione
"A"		min		ml/ora	ml/min
elementare			50% Enom
media			30% Enom
transitorio			10% Enom		1,66

Un tale schema per organizzare la selezione delle frazioni di testa ti garantisce:

separazione completa delle frazioni di testa dal cubo, e loro totale assenza nella frazione alimentare SR che le segue;
il volume minimo della frazione di testa e l'assenza della frazione alimentare CP in essa;
approccio alla frazione principale di SR con una piccola produttività del 50%.

Questo periodo termina con la temperatura che raggiunge 0,1-0,05 "C in meno di t. Si ritiene condizionatamente che la quantità di impurità bassobollenti presenti nell'SR in questo momento e che causano una tale diminuzione del punto di ebollizione dell'SR corrisponda ad un valore accettabile standard alimentari.

In pratica, lo strumento più accurato per decidere la fine del periodo di selezione delle frazioni di testa e l'inizio della selezione degli alimenti SR è il solito "naso umano".

Il controllo degli odori del distillato ottenuto si effettua come segue:

metti nel palmo della tua mano alcune gocce del distillato selezionato;
strofina questa pozza su tutta la superficie del palmo;
porta il palmo della mano al viso e inspira il distillato evaporato dal palmo attraverso il naso.

Un'analisi così istantanea e abbastanza accurata ti sarà sempre di aiuto nella correzione dell'alcol.

La quantità totale di frazioni di testa ottenute durante questo periodo è 1...3% della quantità prevista di alcol e dipende dalla qualità della materia prima. RICORDA! che il distillato ottenuto per distillazione delle frazioni di testa non è un prodotto alimentare, in quanto è costituito principalmente da eteri, acetoni, aldeidi e altre sostanze tossiche, e può essere utilizzato SOLO per esigenze tecniche, ad esempio come solvente.

D) Selezione della frazione alcolica alimentare.

Installare un contenitore di ricezione nuovo, pulito e di grandi dimensioni. Aumentiamo la selezione a Enom (per condizionale è 1l / h = 16,6 ml / min), che rimarrà fino alla fine dell'intero processo di rettifica. Controlliamo questa selezione con un cronometro e un cilindro graduato. Dopo 5-10 minuti, controllare le letture del termometro. Se tutto è stato eseguito correttamente, le letture del termometro non cambieranno. Tale temperatura, inoltre, rimarrà invariata durante tutto il periodo di selezione della frazione alimentare.

Il SR ottenuto da questo momento in poi è un prodotto alimentare di alta qualità. Tuttavia, la sua composizione (indistinguibile da molti anche dall'olfatto) cambia gradualmente e può essere suddivisa in tre parti:

il primo 5% del volume totale di SR conterrà ancora tracce di frazioni di testa (per condizionale è = 200 ml);
la parte centrale - circa l'80% del volume totale di SR sarà assolutamente puro (per condizionale è = 3360 ml);
e il 5% del volume totale di SR prima della fine di questa modalità inizierà ad acquisire tracce di frazioni di coda (per condizionale è = 200 ml).

Tenuto conto di quest'ultima osservazione, si può consigliare di predisporre due contenitori etichettati separati per la selezione della frazione alimentare, che vengono utilizzati per la selezione del primo 5% e dell'ultimo 5% di SR.

Quando si ottiene la parte centrale della SR, si può scegliere la selezione massima Emax (il numero di riflusso è prossimo a V=2, $). Il valore di Emax dipende principalmente dalla qualità del SS lavorato, quindi deve essere chiarito ad ogni rettifica. Tuttavia, la ricerca e il perfezionamento di esso possono essere raccomandati solo dopo il completo sviluppo del processo di rettifica secondo queste istruzioni. Per trovare Emax, è necessario utilizzare la seconda versione della regola di selezione.

Ma ricorda: più piccola è la selezione, maggiore è la qualità!.

Questa modalità di rettifica non richiede una presenza costante in prossimità dell'apparecchiatura, e i contenitori di ricezione vengono sostituiti man mano che vengono riempiti.

Quando si riceve la terza parte del cibo SR, si consiglia di utilizzare un contenitore intermedio, dal quale periodicamente, dopo essersi assicurati che le letture del termometro corrispondano al punto di ebollizione dell'SR, versare l'alcol nel contenitore principale.

Tale tecnica consente, nel caso in cui si manchi il momento dell'aumento della temperatura (ammissione di SR con una maggiore concentrazione di alcoli pesanti e olii fuso), di evitare che l'alcol "cattivo" entri nell'alcol "buono".