गुहिकायन द्वारा अनाज से आटे का उत्पादन। अनाज के सस्पेंशन की गुणात्मक विशेषताओं और खाद्य उत्पादों के उत्पादन में उनके उपयोग का अध्ययन एकातेरिना विक्टोरोव्ना गोर्बलेवा। अम्लता पर गुहिकायन उपचार के प्रभाव का अध्ययन

प्रसंस्करण: प्रौद्योगिकी और उपकरण

यूडीसी 664:621.929.9 वी.आई. लोबानोव,

वी.वी. ट्रुश्निकोव

स्व-सफाई कार्यशील निकायों के साथ एक सतत मिक्सर का विकास

सॉसेज और मांस-पैकिंग उद्योगों में, कच्चे माल को पीसने के बाद, इसे सजातीय प्रणाली प्राप्त करने के लिए व्यंजनों की सामग्री के साथ मिलाया जाता है। विभिन्न घटकों को मिलाते समय, कच्चे माल को एक निश्चित स्थिरता में मिलाने के लिए, इमल्शन और समाधान तैयार करने की प्रक्रिया में, एक निश्चित समय के लिए उत्पाद की एक सजातीय स्थिति सुनिश्चित करने के लिए, इस स्थिति में इस ऑपरेशन की आवश्यकता भी उत्पन्न हो सकती है। गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण प्रक्रियाओं को तेज करने के लिए आवश्यक है।

मांस उद्योग में, यांत्रिक मिश्रण का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसका उपयोग मुख्य (सॉसेज, भरवां डिब्बाबंद भोजन और अर्ध-तैयार उत्पादों के उत्पादन में) या साथ में (नमकीन और स्मोक्ड मांस उत्पादों, भोजन और तकनीकी वसा के उत्पादन में) के रूप में किया जाता है। गोंद, जिलेटिन, रक्त प्रसंस्करण) संचालन।

मिश्रण के लिए मिक्सर, मीट मिक्सर, मीट मिक्सर आदि का उपयोग किया जाता है। मशीनों के पहले दो समूहों को बैच उपकरण के रूप में वर्गीकृत किया गया है। मिक्सर या तो निरंतर या रुक-रुक कर हो सकते हैं।

घरेलू और विदेशी मिक्सर के डिजाइनों पर विचार करने के बाद, हम इस निष्कर्ष पर पहुंचे कि उन सभी में महत्वपूर्ण कमियां हैं - सामग्री का चिपकना

मिश्रण प्रक्रिया (आसंजन) और कम उत्पादकता में कार्यशील निकायों पर रियाल।

MSSP विभाग में स्वयं-सफाई कार्य निकायों (कंपनी CONVICE के पेटेंट नंबर कार्यशाला के लिए आवेदन) और बड़े सहायक फार्मों के साथ एक सतत कीमा बनाया हुआ मांस मिक्सर बनाने का प्रयास किया गया था, जो आर्थिक विकास के वर्तमान चरण के लिए महत्वपूर्ण है। हमारे देश में, जब बाजार में सभी पशुधन उत्पादों का 60% तक सहायक फार्मों द्वारा उपलब्ध कराया जाता है।

चिपचिपी सामग्री के लिए प्रस्तावित मिक्सर में एक बॉडी 1 (छवि 1) होती है, जो एक फ्रेम 2 पर बनी होती है, जिसमें काम करने वाले निकाय 3 स्थापित होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में दो काम करने वाले ब्लेड 5 के साथ एक शाफ्ट 4 होता है, जो की लंबाई के साथ बनाया जाता है। 0 ° 30 "-0 ° 50" के भीतर एक कोण लिफ्ट के साथ एक पेचदार रेखा के साथ काम करने वाला शरीर, जबकि एक काम करने वाले शरीर का पेंच दक्षिणावर्त घुमाया जाता है, और दूसरा - वामावर्त। वर्किंग बॉडीज 3 की ड्राइव 6 को इस तरह से डिजाइन किया गया है कि बॉडीज एक-दूसरे के साथ सिंक्रोनाइज़ हो जाएं। डिज़ाइन एक लोडिंग ट्रे 7 और एक अनलोडिंग ट्रे 8 से सुसज्जित है।

चावल। 1. प्रस्तावित मिक्सर की योजना

मीट ग्राइंडर में पीसने के बाद कीमा बनाया हुआ मांस लोडिंग ट्रे 8 में प्रवेश करता है और समान कोणीय वेग (एक पार प्रक्षेपवक्र के साथ) के साथ एक दूसरे की ओर घूमते हुए विशेष रूप से डिजाइन किए गए कामकाजी निकायों 3 के नीचे गिर जाता है, जो ऑपरेशन के दौरान अपने एक निश्चित आकार के कारण स्वयं साफ हो जाते हैं। क्रॉस सेक्शन। मिक्सर में, कीमा सक्रिय रूप से काम करने वाले निकायों 3 द्वारा एक पेचदार रेखा के साथ बने ब्लेड 5 के साथ मिश्रित होता है, शाफ्ट 4 के बीच के अंतर के कारण जमीन होता है और काम करने वाले निकायों के साथ अनलोडिंग ट्रे 7 तक चलता है। सामग्री सुनिश्चित करती है

एक निश्चित कोण द्वारा इसकी पूरी लंबाई के साथ कार्यशील निकाय के अनुभाग के एक समान विस्थापन द्वारा बनाई गई एक पेचदार रेखा। कार्यशील निकायों का घूर्णन ड्राइव 6 के माध्यम से किया जाता है।

कार्यशील निकायों का प्रस्तावित आकार जर्मन पेटेंट संख्या 1199737 से लिया गया था, जहां दो ब्लेड प्रतिच्छेदित प्रक्षेप पथ के साथ एक दूसरे की ओर निरंतर गति से घूमते हैं। प्रस्तावित मिक्सर के कामकाजी निकायों की प्रोफ़ाइल बनाने के लिए, हम योजना (छवि 2) का उपयोग करते हैं, जहां केंद्र की दूरी का चयन किया जाता है ताकि काम करने वाले निकाय 45 डिग्री के कोण पर संलग्न हों।

चावल। 2. कार्यदायी संस्थाओं की प्रोफाइल बनाने की योजना

उपरोक्त प्रस्ताव के आधार पर हम लिख सकते हैं

आर+आर = आर-42 , (1)

जहाँ R कार्यशील निकाय की त्रिज्या है, m; आर कार्यशील निकाय के शाफ्ट की त्रिज्या है, मी।

एसएल वक्र को परिभाषित करने के लिए, हमें यह जानना होगा कि कोण ए के आधार पर कोण बी और दूरी ओके कैसे बदलते हैं। इस प्रकार, हम ध्रुवीय समन्वय प्रणाली में वक्र को कोण β और वक्रता त्रिज्या p = OK द्वारा सेट करेंगे जब मूल कोण а को 45 से 0° की सीमा में बदलते हैं। तो, चलिए कोण को in और a से जोड़ते हैं।

त्रिभुज NPK से:

एनके \u003d आर - सिना; (2)

ON \u003d r42 - NP \u003d R (4l - cos a) (h)

त्रिभुज ONK से:

टी एनके आर में पाप एक पाप ए

आर पर (जे2 - कॉस ए) (42 - कॉस ए)

इस तरह,

हम वक्रता त्रिज्या p कोणों को और a से जोड़ते हैं:

त्रिभुज ONK से:

पर = r(V2 - cos a)

ठीक है कोस को कोस को (6)

इस प्रकार, ध्रुवीय समन्वय प्रणाली में वक्र समीकरणों की निम्नलिखित प्रणाली द्वारा दिया गया है:

आर (वी2 - कॉस ए)

यह ध्यान में रखते हुए कि ठंडी हवा की आपूर्ति नलिकाएं विवेकपूर्वक स्थापित की जाती हैं, सामग्री सुखाने की प्रक्रिया को कई बार दोहराया जाता है और तेज किया जाता है, जो निर्धारित तकनीकी परिणाम की उपलब्धि है।

ड्रम ड्रायर का विश्लेषण

हो/युडिओ वायु

चावल। ड्रम ड्रायर की प्रस्तावित योजना

प्रस्तावित ड्रायर (चित्र) में एक आवास 1 होता है, जिसके अंदर एक लिफ्टिंग-ब्लेड नोजल 3 स्थापित होता है, और एक निश्चित आवरण 2 आवास 1 के कंसोल पर तय होता है, जिस पर गर्म आपूर्ति के लिए एक शाखा पाइप 4 स्थापित किया जाता है। वायु। अनुदैर्ध्य-रेडियल खिड़कियां 5 शाखा पाइप 4 की परिधि के साथ बनाई गई हैं, और सामग्री 6 लोड करने के लिए एक शाखा पाइप, गर्म हवा 8 और आउटपुट सामग्री 9 को हटाने के लिए पाइप के साथ एक अनलोडिंग कक्ष 7 आवास 1 के सिरों से स्थापित किए गए हैं। ठंडी हवा की आपूर्ति के लिए इनलेट पाइप 11 और आउटलेट पाइप 12 के साथ निश्चित आवरण 2 के नीचे आवास 1 पर श्रृंखला में कई बक्से 10 स्थापित किए गए हैं। लिफ्टिंग ब्लेड नोजल 3 में एक विशेष ड्राइव है।

ड्रम ड्रायर निम्नानुसार काम करता है। स्रोत सामग्री पाइप 6 के माध्यम से आवास 1 में प्रवेश करती है। जब उठाने वाला ब्लेड नोजल 3 घूमता है, तो इसके ब्लेड सामग्री को पकड़ लेते हैं और उठा लेते हैं। ब्लेड से गिरते हुए, सामग्री अनुदैर्ध्य जेट बनाती है जो नोजल 4 और अनुदैर्ध्य-रेडियल खिड़कियों 5 से गुजरने वाले गर्मी प्रवाह में प्रवेश करती है। सामग्री की बाहरी सतह से नमी हटा दी जाती है। फिर ड्रम के झुकाव और गर्मी प्रवाह की गति के कारण सामग्री शरीर 1 के साथ बाहर निकलने की ओर बढ़ती है। जिस समय सामग्री शरीर की आंतरिक सतह के साथ चलती है, वह बक्से 10 के बन्धन क्षेत्र में प्रवेश करती है, जिसके माध्यम से ठंडी हवा की आपूर्ति की जाती है। ठंडी हवा की आपूर्ति की जाती है

इनलेट पाइप 11 के माध्यम से, शरीर 1 का स्थानीय हिस्सा ठंडा होता है और पाइप 12 के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। शरीर के ठंडे हिस्से के संपर्क में, सामग्री की सतह ठंडी हो जाती है, जबकि इसका मध्य भाग गर्म रहता है। सामग्री में नमी केंद्र से परिधि की ओर होगी। फिर, आवरण क्षेत्र से गुजरते समय, सामग्री फिर से आवरण की गर्म सतह पर होगी, और शीतलक वायु प्रवाह सामग्री की सतह से नमी को हटा देगा। यह प्रक्रिया कई बार दोहराई जाती है (बक्से की संख्या 10 के आधार पर)। फिर थोक सामग्री डिस्चार्ज चैंबर 7 में प्रवेश करती है, जहां इसे शीतलक से अलग किया जाता है और ड्रम ड्रायर से हटा दिया जाता है।

अनाज और अन्य थोक सामग्रियों को सुखाने के लिए एक प्रायोगिक संस्थापन वर्तमान में निर्मित किया जा रहा है।

ग्रंथसूची सूची

1. ऊर्जा की बचत करने वाला अनाज सुखाना / एन.आई. मालिन. मॉस्को: कोलोस, 2004. 240 पी।

2. अनाज सुखाने और अनाज सुखाने वाले यंत्र / ए.पी. गेरज़ोय, वी.एफ. समोचेतोव। तीसरा संस्करण. मॉस्को: कोलोस, 1958. 255 पी।

3. गेहूं एवं उसकी गुणवत्ता का मूल्यांकन/एड. और प्रस्तावना के साथ. डॉ. बायोल. विज्ञान प्रो. एन.पी. कुज़मीना और माननीय। आरएसएफएसआर के विज्ञान कार्यकर्ता प्रोफेसर। एल.एन. हुबार्स्की; प्रति. अंग्रेज़ी से। कैंड. बायोल. विज्ञान के.एम. सेलिवानोवा और आई.एन. चाँदी। एम.: कोलोसएस, 1967. 496 पी।

यूडीसी 664.7 वी.वी. गोर्शकोव,

जैसा। पोकुटनेव

ब्रेड उत्पादन में हाइड्रोडायनामिक कैविटेशन द्वारा अनाज उपचार की दक्षता

परिचय

वर्तमान में, बेकरी उत्पादों की श्रृंखला के विस्तार का मुद्दा प्रासंगिक बना हुआ है। इसकी कम कीमत को बनाए रखते हुए ब्रेड के स्वाद और पोषण गुणों को बढ़ाने में प्राथमिक भूमिका निभाई जाती है। यह अनाज तैयार करने के मापदंडों, उसे पीसने की डिग्री और विधि, गूंधने के दौरान अन्य अनाजों और अन्य घटकों को शामिल करने के कारण व्यंजनों की विविधता, आटे को ढीला करने की तकनीक में सुधार और बेकिंग की तकनीक में सुधार करके हासिल किया जाता है। रोटी पकाने की शर्तें.

अनाज पीसने के चरण को उन्नत करने के संभावित विकल्पों में से एक गुहिकायन पीसने वाली मिलों का उपयोग है। इससे अनाज को ग्राइंडर के माध्यम से कई बार चलाने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और बाद में उसे अंशों में अलग कर दिया जाता है। वहीं, गुहिकायन मिल में गीली पीसाई होने के कारण अनाज तैयार करने वाली दुकान में कोई हानिकारक धूल कारक नहीं होता है। परिणामस्वरूप, कुचले हुए अनाज का एक समरूप निलंबन बेकिंग में डाला जाता है।

अनुसंधान क्रियाविधि

शोध का उद्देश्य पेट्राकोव डिस्पेंसर में प्राप्त अनाज निलंबन के आधार पर अनाज की रोटी प्राप्त करने की संभावना का अध्ययन करना था।

नमी, ग्लूटेन और कांच के संदर्भ में अनाज और निलंबन का रासायनिक विश्लेषण अल्ताई राज्य कृषि विश्वविद्यालय की प्रयोगशाला में किया गया था। परिणामी ब्रेड की गुणवत्ता अल्ताई राज्य तकनीकी विश्वविद्यालय के खाद्य उत्पादों और कच्चे माल के परीक्षण केंद्र में ऑर्गेनोलेप्टिक संकेतकों - आकार, सतह, टुकड़े, सरंध्रता, गंध, स्वाद, रंग और भौतिक रासायनिक - आर्द्रता, अम्लता के अनुसार निर्धारित की गई थी।

स्लॉटिंग, विदेशी समावेशन, बीमारी और फफूंदी के लक्षण, खनिज अशुद्धियों की कमी। शोध के परिणामों के अनुसार, गुहिकायन फैलाव द्वारा प्राप्त अनाज निलंबन के आधार पर गेहूं की रोटी के उत्पादन की आर्थिक दक्षता की गणना की गई।

शोध का परिणाम

प्रयोग के लिए, 1:2 के अनुपात में साबुत बिना छिलके वाले गेहूं के दाने और पीने के पानी का उपयोग करने की योजना बनाई गई थी।

अनुसंधान के लिए, 11 किलोवाट की इलेक्ट्रिक मोटर शक्ति, 0.15-0.5 एल/एस की द्रव प्रवाह दर और 0.2-0.4 एमपीए के दबाव के साथ घूर्णन प्रकार का एक प्रोटोटाइप गुहिकायन ताप जनरेटर का उपयोग किया गया था।

35% आटा मिलाकर अनाज के निलंबन से आटा प्राप्त किया गया था। एक सजातीय आटे की स्थिरता तक, हाथ से गूंथना किया गया।

आटे का किण्वन डबल पंचिंग के साथ दो घंटे तक चला, जो मैन्युअल रूप से किया गया था। पहला स्ट्रेच 40 मिनट के बाद किया गया। किण्वन की शुरुआत के बाद, दूसरा - एक और 40 मिनट के बाद। (किण्वन शुरू होने के 1 घंटा 20 मिनट बाद)। मानक रूपों में कटाई यंत्रवत् की गई। प्रूफ़िंग का समय 50 मिनट था। 40°C के तापमान पर. बेकिंग की अवधि - 25 मिनट. 240°C के तापमान पर.

प्रयोग स्थापित करने के लिए कमजोर बेकिंग गुणों वाला गेहूं लिया गया। ऐसी विशेषताओं वाला अनाज संयोग से नहीं चुना गया था। इससे ब्रेड के उत्पादन में कच्चे माल की न्यूनतम संभव गुणवत्ता का मूल्यांकन करना और इसकी लागत को न्यूनतम तक कम करना संभव हो गया। इसी समय, आटे में आटा मिलाकर उसके बेकिंग गुणों को समतल किया जाता है। संकेतक, चरित्र-

मूल अनाज की गुणवत्ता तालिका 1 में दिखाई गई है।

जैसा कि तालिका 1 में प्रस्तुत आंकड़ों से पता चलता है, विश्लेषण किए गए अनाज के नमूनों में औसत गुणवत्ता संकेतक थे: प्रोटीन और ग्लूटेन के मामले में वे गेहूं की कमजोर किस्मों के अनुरूप थे, और कांच के मामले में - मजबूत किस्मों के अनुरूप थे। तकनीकी गुणों के अनुसार, मध्यम ग्रेड सुधारकों को शामिल किए बिना बेकिंग आटा प्राप्त करने के लिए उपयुक्त हैं।

रोटी बनाने की एक विधि विकसित की गई। रेसिपी में अंतर यह है कि इसे 100 किलो आटे के लिए नहीं, बल्कि 100 किलो मिश्रण के लिए बनाया जाता है. यह इस तथ्य के कारण है कि आटे का आधार आटा नहीं है, बल्कि अनाज के निलंबन के साथ इसका मिश्रण है। निलंबन आटे के उपयोग के बिना साबुत अनाज से प्राप्त किया गया था। मिश्रण में 65% अनाज निलंबन और 1 ग्रेड का 35% गेहूं का आटा शामिल था। मिश्रण के 100 किलोग्राम के लिए, 0.9 किलोग्राम खाद्य टेबल नमक "अतिरिक्त" जोड़ा गया था

0.3 किलो खमीर।

बेकिंग के बाद किए गए ऑर्गेनोलेप्टिक विश्लेषण से पता चला कि तैयार उत्पाद में एक आकार - एक विशेषता थी

ढाले जाने के लिए, यह उस ब्रेड के रूप से मेल खाता है जिसमें बेकिंग बनाई गई थी; सतह - बड़ी दरारों और विस्फोटों के बिना; टुकड़ा - पका हुआ और लोचदार; सरंध्रता - रिक्तियों और सीलों के बिना विकसित; स्वाद और गंध - इस प्रकार के उत्पाद की विशेषता; भूरा रंग।

भौतिक-रासायनिक मापदंडों का मूल्यांकन तालिका 2 में दिया गया है।

तालिका 2 में दिखाए गए परिणाम बताते हैं कि, भौतिक और रासायनिक मापदंडों के संदर्भ में, परिणामी ब्रेड मेल खाती है: नमी के संदर्भ में - डार्निट्स्की के लिए, अम्लता और सरंध्रता के संदर्भ में - पहली कक्षा की सफेद ब्रेड के लिए।

प्रौद्योगिकी की शुरूआत के आर्थिक प्रभाव का आकलन रोटी की लागत को कम करके किया गया था और फैलाव प्रक्रिया की लागत और कच्चे माल पर बचत को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया गया था। तुलना के लिए, रोटी प्रथम श्रेणी के गेहूं के आटे से ली गई थी। गुहिकायन फैलाव द्वारा प्राप्त अनाज निलंबन के आधार पर गेहूं की रोटी के उत्पादन के लिए आर्थिक दक्षता डेटा तालिका 3 में प्रस्तुत किया गया है।

तालिका नंबर एक

गेहूं के दाने की गुणवत्ता का आकलन, %

पैरामीटर प्रायोगिक नमूना गेहूं की कमजोर किस्में गेहूं की मजबूत किस्में

आर्द्रता 14.23 - -

प्रोटीन, % 11.49 9-12 14

ग्लूटेन 20.59 20 तक 28

कांचाभ 59 40 40-60 तक

तालिका 2

अनाज की रोटी के भौतिक और रासायनिक संकेतक

संकेतक परीक्षण परिणाम GOST 26983-86 "डार्नित्सा ब्रेड" GOST 26984-86 "स्टोलिचनी ब्रेड" GOST 26987-86 "पहली कक्षा के गेहूं के आटे से बनी सफेद ब्रेड"

आर्द्रता, % 48.0±0.71 48.5 47 45 से अधिक नहीं

अम्लता, डिग्री. 2.0±0.36 8 8 3 से अधिक नहीं

सरंध्रता, % 68.0±1.0 59 65 68 से कम नहीं

विदेशी समावेशन का पता नहीं चला - - -

रोग और फफूंद के लक्षण नहीं पाए गए - - -

खनिज अशुद्धियों से कमी महसूस नहीं हुई - - -

टेबल तीन

प्रति 1 टन ब्रेड उत्पादन का आर्थिक प्रभाव

उत्पादन लागत आइटम उत्पाद

पहली कक्षा के आटे से बनी रोटी (मूल संस्करण) अनाज की रोटी (डिज़ाइन संस्करण)

1. सामान्य उत्पादन और सामान्य व्यावसायिक व्यय, रगड़ें। 7570 7809

2. कच्चा माल, रगड़ें। 6713 4335

3. 1 टन ब्रेड के उत्पादन की कुल लागत, रगड़ें। 14283 12114

4. आर्थिक प्रभाव, रगड़ें। - 2139

आटे के हिस्से को अनाज निलंबन के साथ बदलने के कारण कच्चे माल की लागत में कमी के कारण बचत होती है। तालिका 3 से यह पता चलता है कि प्रति 1 टन तैयार उत्पाद (ब्रेड) पर आर्थिक प्रभाव 2139 रूबल होगा।

प्राप्त आंकड़ों से अनाज के निलंबन के आधार पर गेहूं की रोटी के उत्पादन में पीसने के चरण में हाइड्रोडायनामिक गुहिकायन के उपयोग की सिफारिश करना संभव हो जाता है, जिससे अनाज को ग्राइंडर के माध्यम से बार-बार पारित करने से इनकार करना संभव हो जाएगा, इसके बाद अंशों में छानना होगा। मिल की धूल के निर्माण से होने वाले नुकसान को खत्म करें और 2139 रूबल / टी का आर्थिक प्रभाव प्राप्त करें।

ग्रंथसूची सूची

1. गोस्ट 5667-65। ब्रेड और बेकरी उत्पाद। स्वीकृति नियम, नमूनाकरण विधियां, ऑर्गेनोलेप्टिक संकेतक और उत्पादों के द्रव्यमान का निर्धारण करने की विधियां।

2. रोमानोव ए.एस. ब्रेड और बेकरी उत्पादों की जांच. गुणवत्ता और सुरक्षा: अध्ययन मार्गदर्शिका। भत्ता / ए.एस. रोमानोव, एन.आई. डेविडेन्को, एल.एन. शत्न्युक, आई.वी. मतवीवा, वी.एम. पो-ज़्न्याकोवस्की; अंतर्गत। कुल ईडी। वी.एम. पॉज़्न्याकोव्स्की। नोवोसिबिर्स्क: सिब। विश्वविद्यालय. पब्लिशिंग हाउस, 2005. 278 पी.

3. गोस्ट 26983-86। ब्रेड डार्निट्स्की। परिचय 12/01/86 से 01/01/92 तक। एम.: पब्लिशिंग हाउस ऑफ स्टैंडर्ड्स, 1986. 6 पी.

4. गोस्ट 26987-86। उच्चतम, प्रथम और द्वितीय श्रेणी के गेहूं के आटे से सफेद रोटी। विशेष विवरण।

480 रगड़। | 150 UAH | $7.5", माउसऑफ़, FGCOLOR, "#FFFFCC",BGCOLOR, "#393939");" onMouseOut='return nd();'> थीसिस - 480 रूबल, शिपिंग 10 मिनटोंदिन के 24 घंटे, सप्ताह के सातों दिन और छुट्टियाँ

गोर्बीलेवा एकातेरिना विक्टोरोव्ना अनाज के निलंबन की गुणात्मक विशेषताओं और खाद्य उत्पादों के उत्पादन में उनके उपयोग का अध्ययन: शोध प्रबंध ... तकनीकी विज्ञान के उम्मीदवार: 05.18.15 / गोर्बीलेवा एकातेरिना विक्टोरोवना; [सुरक्षा का स्थान: केमेर। तकनीक. इन-टी खाद्य उद्योग].- केमेरोवो, 2008.- 175 पी.: बीमार। आरएसएल ओडी, 61 09-5/1247

परिचय

अध्याय 1 साहित्य समीक्षा 9

1.1 मौजूदा प्रकार और पीसने के साधनों का विश्लेषण 9

1.2. गुहिकायन का सिद्धांत 17

1.2.1 गुहिकायन घटना की परिभाषा 17

1.2.2 गुहिकायन के प्रकार 19

1.2.3 गुहिकायन की घटना 21

1.2.4 गुहिकायन का व्यावहारिक अनुप्रयोग 23

1.3 कार्य में प्रयुक्त गेहूँ के दाने की विशेषताएँ 26

1.4 खाद्यान्नों के पोषण मूल्य में सुधार के तरीके 30

1.4.1 अनाज प्रसंस्करण उत्पादों के पोषण मूल्य को बढ़ाने के साधन के रूप में दूध 30

1.4.2 भोजन के जैविक और पोषण मूल्य को बढ़ाने के तरीके के रूप में अनाज भिगोना 34

1.5 साहित्य समीक्षा का निष्कर्ष 36

अध्याय 2. अनुसंधान की वस्तुएँ और विधियाँ 39

2.1. अध्ययन की वस्तुएँ 39

2.2 अनुसंधान विधियाँ 40

2.3 प्रायोगिक डेटा का सांख्यिकीय प्रसंस्करण 45

अध्याय 3 शोध परिणाम और चर्चा 47

3.1 यह निर्धारित करना कि गुहिकायन पीसने के लिए अनाज को कैसे तैयार किया जाए 47

3.2 अनाज निलंबन प्राप्त करना। प्रारंभिक तापमान का निर्धारण, नमूनाकरण अंतराल 49

3.3 परिणामी निलंबन का संगठनात्मक मूल्यांकन 54

3.4 गुहिकायन के दौरान अनाज के निलंबन का तापमान परिवर्तन 54

3.5 अम्लता पर गुहिकायन उपचार के प्रभाव का अध्ययन 58

3.6 कार्बोहाइड्रेट कॉम्प्लेक्स की जांच 59

3.7 प्रोटीन सामग्री का निर्धारण 64

3.8 लिपिड सामग्री का निर्धारण 67

3.9 विटामिन ई69 की सामग्री पर गुहिकायन उपचार के प्रभाव का अध्ययन

3.10 मैक्रोन्यूट्रिएंट्स 70 की सामग्री पर गुहिकायन उपचार के प्रभाव का अध्ययन

3.11 अनाज के निलंबन के माइक्रोफ्लोरा पर गुहिकायन उपचार के प्रभाव का अध्ययन 72

3.12 भंडारण के दौरान अनाज उत्पाद की स्थिरता का अध्ययन 75

3.13 गुहिकायन अनाज पीसने के इष्टतम तरीकों का प्रारंभिक निर्धारण 82

3.14 अनाज सस्पेंशन के सुरक्षा प्रदर्शन का आकलन 83

अध्याय 4 अनाज निलंबन के संभावित व्यावहारिक उपयोग के उदाहरण 87

4.1 ब्रेड बेकिंग में वाटर-ग्रेन सस्पेंशन का उपयोग 88

4.1.1 अनाज की रोटी के लिए एक नुस्खा का विकास 88

4.1.2 प्रयोगशाला बेकिंग के परिणाम। तैयार उत्पादों का ऑर्गेनोलेप्टिक और भौतिक-रासायनिक मूल्यांकन 91

4.1.3 जल-अनाज निलंबन 95 का उपयोग करके रोटी उत्पादन तकनीक का उत्पादन सत्यापन

4.1.4. आर्थिक दक्षता 98

4.1.4.1 उद्यम का विवरण 98

4.1.4.2 निवेश योजना 98

4.1.4.3 उत्पादन योजना 101

4.1.4.4 वित्तीय योजना 109

4.2 पैनकेक और पैनकेक बनाने के लिए दूध-अनाज सस्पेंशन का उपयोग करना 112

4.2.1 अनाज पैनकेक और पैनकेक के लिए व्यंजनों का विकास 112

4.2.2 प्रयोगशाला बेकिंग के परिणाम। ऑर्गेनोलेप्टिक और भौतिक-रासायनिक मूल्यांकन 113

4.2.3 औद्योगिक अनुमोदन 119

4.2.4 आर्थिक दक्षता 122

निष्कर्ष 125

प्रयुक्त साहित्य की सूची 127

आवेदन 146

कार्य का परिचय

समस्या की तात्कालिकता.

स्वस्थ मानव पोषण की समस्या हमारे समय के सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है। अनाज प्रसंस्करण उत्पाद यथासंभव अच्छे पोषण की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इस संबंध में, नए अनाज उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने की आवश्यकता है जो उत्पादन लागत को काफी कम करते हुए सभी मूल्यवान प्राकृतिक घटकों के तर्कसंगत उपयोग की अनुमति देते हैं।

इसीलिए अनाज प्रसंस्करण उत्पादन के अभ्यास में, इसके प्रसंस्करण के दौरान अनाज के उपयोग की दक्षता बढ़ाने के लिए प्रगतिशील तरीकों और उच्च प्रदर्शन वाले उपकरणों की शुरूआत पर काफी ध्यान दिया जाता है।

आशाजनक प्रौद्योगिकियों में से एक जो उत्पादन प्रक्रियाओं की एक महत्वपूर्ण गहनता प्रदान करती है और अनाज, बेकरी और अन्य प्रकार के उत्पादों की श्रृंखला का विस्तार करने के लिए व्यापक अवसर खोलती है, कच्चे माल की गुहिकायन प्रसंस्करण है, जो अनाज निलंबन प्राप्त करना संभव बनाती है - उत्पादों के साथ भौतिक-रासायनिक और ऑर्गेनोलेप्टिक गुणों का एक निश्चित सेट।

प्रस्तावित तकनीक एक भौतिक घटना - गुहिकायन पर आधारित है, जो या तो अल्ट्रासाउंड (ध्वनिक) या हाइड्रोपल्स (घूर्णी) द्वारा उत्पन्न होती है। खाद्य उद्योग की विभिन्न शाखाओं में ध्वनिक गुहिकायन इकाइयों का पहले से ही उपयोग किया जा रहा है। आज तक, इस दिशा में सबसे बड़ा व्यावहारिक परिणाम तकनीकी विज्ञान के डॉक्टर द्वारा प्राप्त किया गया है। एस.डी.शेस्ताकोव।

हालाँकि, हाल ही में, कच्चे माल के फैलाव के लिए, एक अधिक शक्तिशाली विघटनकारी एजेंट का उपयोग किया जा रहा है - हाइड्रोपल्स रोटरी जनरेटर, जिसने प्रयोगशाला परीक्षणों में उच्च दक्षता दिखाई है।

सामान्य स्थिति में, हाइड्रोपल्स रोटरी जनरेटर में ठोस कणों का फैलाव हाइड्रोपर्क्यूशन क्रिया के साथ होता है,

रोटर और स्टेटर के बीच कुंडलाकार अंतराल में गुहिकायन क्षरण और घर्षण। हालाँकि, खाद्य कच्चे माल पर हाइड्रोपल्स गुहिकायन के जटिल प्रभाव के तंत्र का पर्याप्त अध्ययन नहीं किया गया है।

पूर्वगामी के आधार पर, अनाज उत्पादों के ऑर्गेनोलेप्टिक और भौतिक-रासायनिक गुणों पर हाइड्रोपल्स गुहिकायन उपचार के प्रभाव का अध्ययन करना प्रासंगिक है।

लक्ष्यऔर अनुसंधान के उद्देश्य।

इस शोध का उद्देश्य अनाज निलंबन की गुणात्मक विशेषताओं और खाद्य उत्पादन में उनके उपयोग का अध्ययन करना था।

इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए निम्नलिखित कार्यों को हल करना आवश्यक था:

प्रारंभिक तापमान, गुहिकायन पीसने से पहले ठोस और तरल घटकों का अनुपात और गेहूं के दाने के हाइड्रोपल्स गुहिकायन उपचार की अधिकतम संभव अवधि निर्धारित करें;

अनाज के निलंबन की गुणवत्ता के ऑर्गेनोलेप्टिक और भौतिक-रासायनिक संकेतकों पर हाइड्रोपल्स पोकेशन पीसने की अवधि के प्रभाव की जांच करना;

अनाज के निलंबन के सूक्ष्मजीवविज्ञानी संकेतकों का अध्ययन करना;

अनाज निलंबन की भंडारण क्षमता निर्धारित करें;

अनाज निलंबन के सुरक्षा संकेतकों का मूल्यांकन करें;

अनाज निलंबन का उपयोग करके खाद्य उत्पादों के लिए व्यंजनों और प्रौद्योगिकियों का विकास करना। तैयार उत्पादों का वस्तु मूल्यांकन दें;

उपरोक्त सभी अध्ययनों के आधार पर, गेहूं के दाने के हाइड्रोपल्स गुहिकायन उपचार के इष्टतम मापदंडों को निर्धारित करने के लिए;

एक नए अनाज उत्पाद का पायलट परीक्षण करें और प्रस्तावित प्रौद्योगिकियों की आर्थिक दक्षता का मूल्यांकन करें।

वैज्ञानिक नवीनता.

खाद्य उत्पादों के उत्पादन में अर्ध-तैयार उत्पाद के रूप में अनाज निलंबन प्राप्त करने के लिए गेहूं के अनाज को हाइड्रोपल्स कैविटेशन पीसने की व्यवहार्यता की वैज्ञानिक रूप से पुष्टि और प्रयोगात्मक रूप से पुष्टि की गई है।

हाइड्रोपल्स की अवधि का प्रभाव

गेहूं अनाज प्रसंस्करण उत्पादों की भौतिक रासायनिक और ऑर्गेनोलेप्टिक विशेषताओं पर गुहिकायन प्रभाव।

पहली बार, प्रसंस्कृत अनाज कच्चे माल के माइक्रोफ्लोरा पर हाइड्रोपल्स गुहिकायन उपचार का प्रभाव सामने आया।

अनाज के हाइड्रोपल्स कैविटेशन पीसने की विधि द्वारा प्राप्त अनाज निलंबन के सुरक्षा संकेतकों का आकलन किया गया।

बेकिंग के लिए अर्ध-तैयार अनाज उत्पाद प्राप्त करने के लिए इष्टतम पैरामीटर गेहूं के अनाज की हाइड्रोपल्स कैविटेशन पीसने की विधि द्वारा निर्धारित किए गए थे।

पहली बार, अनाज की रोटी के उत्पादन में हाइड्रोपल्स गुहिकायन पीसने से प्राप्त अंकुरित गेहूं के दाने के निलंबन का उपयोग करने की संभावना दिखाई गई है।

पहली बार, दूध के साथ अनाज के हाइड्रोपल्स गुहिकायन उपचार द्वारा प्राप्त दूध-अनाज निलंबन के आधार पर अनाज पैनकेक और पैनकेक तैयार करने के लिए एक तकनीक विकसित की गई है।

कार्य का व्यावहारिक महत्व.

किए गए अध्ययनों के आधार पर, हाइड्रोपल्स कैविटेशन पीसने और उनके भंडारण की विधि द्वारा अनाज निलंबन प्राप्त करने के लिए व्यावहारिक सिफारिशें विकसित की गई हैं।

विभिन्न बेकरी उत्पादों के उत्पादन के लिए हाइड्रोपल्स कैविटेशन ग्राइंडिंग द्वारा प्राप्त अनाज निलंबन के संभावित व्यावहारिक उपयोग के उदाहरण दिखाए गए हैं: अनाज की रोटी के उत्पादन के लिए अंकुरित गेहूं के अनाज का निलंबन, अनाज पैनकेक और पैनकेक की तैयारी के लिए दूध-अनाज निलंबन .

ब्रेड के उत्पादन के लिए विकसित विधि ने पीई "टोरोपचिना एन.एम." की बेकरी में उत्पादन परीक्षण सफलतापूर्वक पास कर लिया है; अनाज पैनकेक बनाने की विधि - AltSTU "डाइट +" के भोजन कक्ष में।

अनाज की रोटी की शुरूआत से अपेक्षित आर्थिक प्रभाव 155,450 रूबल होगा। साल में। अनाज पैनकेक की शुरूआत से अपेक्षित आर्थिक प्रभाव 8505 रूबल है। साल में।

अनाज की रोटी के लिए एक मसौदा मानक दस्तावेज विकसित किया गया है।

कार्य की स्वीकृति.काम के नतीजे 2004 में छात्रों, स्नातक छात्रों और युवा वैज्ञानिकों के 62वें वैज्ञानिक और तकनीकी सम्मेलन "शिक्षा के क्षितिज" में, छात्रों, स्नातक छात्रों और युवा वैज्ञानिकों के 64वें वैज्ञानिक और तकनीकी सम्मेलन "शिक्षा के क्षितिज" में बताए गए थे। 2006 में। 10 प्रकाशन हैं, जिनमें सम्मेलनों में 3 रिपोर्ट, 7 लेख शामिल हैं।

कार्य की संरचना और दायरा.शोध प्रबंध कार्य में एक परिचय, साहित्य की समीक्षा, वस्तुओं और अनुसंधान के तरीकों का विवरण, चर्चा के परिणाम और उनका विश्लेषण, बेकिंग में अनाज निलंबन के संभावित व्यावहारिक उपयोग के उदाहरणों का विवरण, निष्कर्ष शामिल हैं। 222 वस्तुओं की एक ग्रंथ सूची, जिसमें 5 विदेशी और 6 परिशिष्ट शामिल हैं। यह कार्य टाइपराइटिंग टेस्ट के 145 पृष्ठों पर प्रस्तुत किया गया है, जिसमें 23 आंकड़े और 40 टेबल शामिल हैं।

अनाज प्रसंस्करण उत्पादों के पोषण मूल्य को बढ़ाने के साधन के रूप में दूध

विश्व अभ्यास में, जैविक रूप से सक्रिय पदार्थों की उच्च सामग्री की विशेषता वाले बेकरी उत्पादों के निर्माण पर काम अधिक व्यापक होता जा रहा है। बेकिंग के सिद्धांत और व्यवहार में, अनाज से खाद्य उत्पादों के जैविक मूल्य को बढ़ाने के लिए दो दिशाओं की पहचान की गई है।

इन क्षेत्रों में से एक बड़ी मात्रा में प्रोटीन, खनिज तत्व और विटामिन युक्त कच्चे माल के साथ उत्पादों का संवर्धन है। इसे डेयरी उत्पादों, सोया सांद्रण, मछली के भोजन, विटामिन आदि से समृद्ध ब्रेड के निर्माण के माध्यम से महसूस किया जाता है।

दूसरी दिशा अनाज में प्रकृति में निहित सभी संभावनाओं का उपयोग है, क्योंकि विभिन्न प्रकार की पीसने के दौरान अनाज के उपयोगी पदार्थों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा खो जाता है।

दूध और इसके प्रसंस्करण के उत्पाद मूल्यवान प्रोटीन और चीनी युक्त कच्चे माल हैं। दूध से क्रीम बनाने की प्रक्रिया में मलाई अलग करने से स्किम्ड दूध बनता है। क्रीम से मक्खन के उत्पादन का एक उप-उत्पाद छाछ है। पनीर, पनीर और कैसिइन के उत्पादन में मट्ठा बनता है। सभी सूचीबद्ध उत्पादों का उपयोग बेकिंग में उनके प्राकृतिक रूप में और उनके विशेष प्रसंस्करण के बाद किया जा सकता है।

आहार में सबसे अधिक कमी वाले घटकों में से एक कैल्शियम है। ब्रेड कैल्शियम का एक सीमित स्रोत है। इस संबंध में, कैल्शियम की मात्रा बढ़ाने के लिए डेयरी उत्पादों का उपयोग किया जाता है।

दूध एक जटिल बहुविक्षेपण प्रणाली है। दूध के बिखरे हुए चरण, जो 11 ... 15% बनाते हैं, आयन-आणविक (खनिज लवण, लैक्टोज), कोलाइड (प्रोटीन, कैल्शियम फॉस्फेट) और मोटे (वसा) अवस्था में होते हैं। परिक्षेपण माध्यम जल (85...89%) है। गाय के दूध में कुछ घटकों की अनुमानित सामग्री तालिका 1.1 में प्रस्तुत की गई है।

दूध की रासायनिक संरचना स्थिर नहीं होती है। यह पशुओं के दूध देने की अवधि, पशुओं की नस्ल, भोजन की स्थिति और अन्य कारकों पर निर्भर करता है। वसा की मात्रा और संरचना में सबसे बड़ा परिवर्तन होता है। गायों में बड़े पैमाने पर ब्याने की अवधि (मार्च-अप्रैल) के दौरान, दूध में वसा और प्रोटीन की मात्रा कम हो जाती है, और अक्टूबर-नवंबर में - अधिकतम।

1 से 20 माइक्रोन के व्यास के साथ गेंदों के रूप में वसा (मुख्य मात्रा - 2 ... 3 माइक्रोन के व्यास के साथ) बिना ठंडे दूध में एक इमल्शन बनाती है, और ठंडे दूध में आंशिक रूप से कठोर वसा के साथ एक फैलाव बनाती है। दूध वसा मुख्य रूप से मिश्रित ट्राइग्लिसराइड्स द्वारा दर्शाया जाता है, जिनमें से 3000 से अधिक होते हैं। ट्राइग्लिसराइड्स 150 से अधिक संतृप्त और असंतृप्त फैटी एसिड के अवशेषों से बनते हैं। दूध की वसा के साथ वसा जैसे पदार्थ भी होते हैं: फॉस्फोलिपिड और स्टेरोल्स। फॉस्फोलिपिड ग्लिसरॉल, उच्च आणविक भार फैटी एसिड और फॉस्फोरिक एसिड के एस्टर हैं। ट्राइग्लिसराइड्स के विपरीत, उनमें कम आणविक भार वाले संतृप्त फैटी एसिड नहीं होते हैं, लेकिन पॉलीअनसेचुरेटेड एसिड प्रबल होते हैं। दूध में सबसे आम हैं लेसिथिन और सेफेलिन।

दूध प्रोटीन (3.05...3.85%) संरचना, सामग्री, भौतिक रासायनिक गुणों और जैविक मूल्य में विषम हैं। दूध में विभिन्न गुणों वाले प्रोटीन के दो समूह होते हैं: कैसिइन और मट्ठा प्रोटीन। पहला समूह, जब दूध को 20C पर pH 4.6 तक अम्लीकृत किया जाता है, तो अवक्षेपित हो जाता है, दूसरा - समान परिस्थितियों में मट्ठा में रहता है।

कैसिइन, जो दूध में कुल प्रोटीन सामग्री का 78 से 85% है, कोलाइडल कणों या मिसेल के रूप में है; मट्ठा प्रोटीन दूध में घुली अवस्था में मौजूद होते हैं, इनकी मात्रा 15 से 22% (लगभग 12% एल्ब्यूमिन और 6% ग्लोब्युलिन) होती है। कैसिइन अंश और मट्ठा प्रोटीन आणविक भार, अमीनो एसिड सामग्री, आइसोइलेक्ट्रिक पॉइंट (आईईपी), संरचना और संरचना सुविधाओं में भिन्न होते हैं।

दूध प्रोटीन की प्राथमिक संरचना इस प्रकार है (%): कार्बन - 52...53; हाइड्रोजन - 7, ऑक्सीजन - 23, नाइट्रोजन - 15.4 ... 15.8, सल्फर - 0.7 ... 1.7; कैसिइन में 0.8% फॉस्फोरस भी होता है।

दूध के कार्बोहाइड्रेट को दूध की चीनी (लैक्टोज) द्वारा दर्शाया जाता है, एक डिसैकराइड जिसमें ग्लूकोज और गैलेक्टोज अणु होते हैं, साथ ही सरल शर्करा (ग्लूकोज, गैलेक्टोज), ग्लूकोज के फॉस्फेट एस्टर, गैलेक्टोज, फ्रुक्टोज होते हैं।

दूध की चीनी दूध में ए- और जेबी-रूपों में घुलनशील रूप में होती है, और "-रूप की विशेषता /?-रूप की तुलना में कम घुलनशीलता होती है। दोनों रूप एक से दूसरे में बदल सकते हैं। दूध की चीनी सुक्रोज की तुलना में लगभग पांच गुना कम मीठी होती है, लेकिन पोषण मूल्य के मामले में यह सुक्रोज से कम नहीं है और शरीर द्वारा लगभग पूरी तरह से अवशोषित हो जाती है।

दूध में खनिजों का प्रतिनिधित्व कार्बनिक और अकार्बनिक एसिड के लवण द्वारा किया जाता है। कैल्शियम लवण (सामग्री 100...140 मिलीग्राम%) और फास्फोरस (95...105 मिलीग्राम%) प्रबल होते हैं। इसके अलावा, दूध में ट्रेस तत्व होते हैं: मैंगनीज, तांबा, कोबाल्ट, आयोडीन, जस्ता, टिन, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, चांदी, आदि। दूध में विटामिन की मात्रा पशु की नस्ल, स्तनपान की अवधि और अन्य कारकों पर निर्भर करती है।

प्रायोगिक डेटा का सांख्यिकीय प्रसंस्करण

अध्ययन के तहत प्रक्रिया का एक गणितीय मॉडल प्राप्त करने के लिए, जो प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले कई कारकों में परिवर्तन को ध्यान में रखता है, प्रयोग की गणितीय योजना के तरीकों का उपयोग किया गया था।

निर्देशों में से एक को लागू करने के लिए, पहले गेहूं के एक दाने को अंकुरित करना आवश्यक था। इसलिए, प्रारंभ में इन अध्ययनों के दौरान, गेहूं का दाना तैयार करने की इष्टतम विधि निर्धारित की गई थी। साथ ही, इस प्रक्रिया पर निम्नलिखित आवश्यकताएं लगाई गईं: अनाज तैयार करने की विधि का उसके पोषण और जैविक मूल्य पर नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ना चाहिए; विधि सरल होनी चाहिए और विशेष रूप से समय लेने वाली नहीं होनी चाहिए, इसके कार्यान्वयन के लिए जटिल महंगे उपकरण और अतिरिक्त कर्मियों की आवश्यकता नहीं होनी चाहिए, ताकि यदि आवश्यक हो, तो कोई भी उद्यम न्यूनतम पुन: उपकरण और न्यूनतम वित्तीय लागत पर अंकुरण कर सके।

जैसा कि साहित्य डेटा के विश्लेषण से पता चला है, पारंपरिक रूप से अनाज का द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए फैलाव के लिए, अनाज को 6-48 घंटों के लिए भिगोया जाता है, जो अनाज के प्रारंभिक अंकुरण के साथ होता है। अंकुरित अनाज में जैव रासायनिक प्रक्रियाओं की मुख्य दिशा एंडोस्पर्म में जमा मैक्रोमोलेक्युलर यौगिकों की गहन हाइड्रोलिसिस और उन्हें घुलनशील अवस्था में स्थानांतरित करना है, जो विकासशील रोगाणु में भोजन के लिए उपलब्ध है।

हालाँकि, अंकुरित अनाज के पोषण मूल्य को बढ़ाने वाले पोषक तत्वों का निर्माण तुरंत नहीं होता है। अंकुरण का प्रारंभिक चरण (छिपा हुआ अंकुरण, या किण्वन) बढ़ते भ्रूण द्वारा उपभोग किए जाने वाले कम आणविक भार वाले पदार्थों में कमी के साथ होता है। इसलिए, 12 घंटे तक भिगोने पर, अनाज में शर्करा की मात्रा लगभग 1.5 गुना और डेक्सट्रिन की मात्रा लगभग 1.7 गुना कम हो जाती है। अंकुरण के प्रारंभिक चरण में विटामिन सी की मात्रा लगभग 1.5 गुना कम हो जाती है। लेकिन प्रयोगों से पता चलता है कि अनाज भिगोने के 12 घंटे बाद, अध्ययन किए गए नमूनों में शर्करा और डेक्सट्रिन की मात्रा बढ़ने लगी।

नतीजतन, अनाज के अंकुरण का अगला चरण एंजाइमी गतिविधि की वृद्धि के कारण विटामिन सहित कम आणविक भार वाले पदार्थों के संचय के साथ होता है, जिससे उच्च आणविक भार वाले यौगिकों का हाइड्रोलिसिस होता है। हालाँकि, बहुत लंबे समय तक भिगोने (एक दिन से अधिक) से बैक्टीरियल माइक्रोफ्लोरा, फफूंद का गहन विकास होता है और तेज खट्टी गंध का आभास होता है। इसलिए, सभी सूचनाओं का विश्लेषण करने के बाद, निम्नलिखित अनाज तैयारी मापदंडों को अपनाया गया: भिगोने का समय - 24 घंटे; मुख्य पानी का तापमान - 25C.

इस तरह भिगोने से पोषक तत्वों के निर्माण के साथ अनाज का प्रारंभिक अंकुरण सुनिश्चित होता है और अनाज के माइक्रोफ्लोरा में उल्लेखनीय वृद्धि नहीं होती है। 3.2 अनाज निलंबन प्राप्त करना। प्रारंभिक तापमान, नमूनाकरण अंतराल का निर्धारण

प्रायोगिक अध्ययनों का प्राथमिक कार्य अनाज के गुहिकायन उपचार की संभावित अवधि निर्धारित करना और आगे के प्रयोगशाला अध्ययनों के लिए नमूनाकरण अंतराल की पहचान करना था। इस समस्या को हल करने के लिए, अनाज के निलंबन प्राप्त करने के लिए परीक्षण प्रयोग किए गए।

अनाज का गुहिकायन उपचार एलएलसी "टेक्नोकोम्पलेक्स" उद्यम के आधार पर किया गया था, जो बरनौल, कारागांडा स्ट्रीट, घर 6 के पते पर स्थित है।

उस समय जब रोटर छेद स्टेटर की साइड की दीवारों से अवरुद्ध हो जाता है, तो रोटर (प्रत्यक्ष जल हथौड़ा) के बेलनाकार छेद की पूरी लंबाई के साथ दबाव में तेज वृद्धि होती है, जो गुहिकायन बुलबुले के "पतन" को बढ़ाती है। जोन ए में

ज़ोन बी में, निरंतर अधिक दबाव गुहिकायन बुलबुले के गहन "पतन" में मदद करता है। जैसा कि पहले ही खंड 1.1 में चर्चा की जा चुकी है, गुहिकायन बुलबुले का बंद होना अनाज के विनाश में योगदान देता है।

पीसने की प्रक्रिया रीसर्क्युलेशन मोड में की गई थी। ठोस एवं तरल भागों का अनुपात 1:2 था। गुहिकायन इकाई की तकनीकी विशेषताओं के कारण मिश्रण में ठोस अंश में वृद्धि असंभव है। परिणामी उत्पाद के पोषण मूल्य के दृष्टिकोण से तरल चरण में वृद्धि अनुचित है।

प्रयोगों के लिए साधारण ठंडे नल के पानी का उपयोग किया गया, जिसका तापमान 20C था। प्रारंभिक तापमान को बदलना अव्यावहारिक है, क्योंकि इसके लिए अतिरिक्त सामग्री निवेश और हीटिंग या कूलिंग पर लगने वाले समय की आवश्यकता होती है, जो तकनीकी प्रक्रिया को काफी लंबा कर देगा और अंतिम उत्पाद की लागत में वृद्धि करेगा। प्रायोगिक अध्ययनों से पता चला है कि गेहूं के दाने के गुहिकायन उपचार की संभावित अवधि जल-अनाज और दूध-अनाज के निलंबन के लिए 5 मिनट और अंकुरित गेहूं के दाने के निलंबन के लिए 5.5 मिनट है। इसी समय, अनाज के निलंबन का अंतिम तापमान 60-65C तक पहुंच गया।

अनाज की आगे की प्रक्रिया असंभव है, क्योंकि गुहिकायन पीसने के दौरान उत्पाद की चिपचिपाहट काफी बढ़ जाती है, जो प्रक्रिया के अंत तक आटे की स्थिरता प्राप्त कर लेती है, जिसके परिणामस्वरूप स्थापना का सक्शन पाइप अंदर खींचने में सक्षम नहीं होता है। संसाधित मिश्रण और प्रक्रिया रुक जाती है।

अम्लता पर गुहिकायन उपचार के प्रभाव का अध्ययन

गुहिकायन के दौरान अनाज के निलंबन की अम्लता में परिवर्तन परिणामों का विश्लेषण करते हुए, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि गुहिकायन के परिणामस्वरूप, गुहिकायन उपचार के पहले मिनट के दौरान उत्पादों की अम्लता प्रारंभिक मूल्य की तुलना में 2 - 2.5 गुना तेजी से बढ़ जाती है। लेकिन आगे प्रक्रिया के दौरान यह जल-अनाज निलंबन के लिए घटकर 1.6 डिग्री, अंकुरित गेहूं के दाने से निलंबन के लिए 2.1 डिग्री और दूध-अनाज निलंबन के लिए 2.4 डिग्री तक कम हो जाता है।

इसे इस तथ्य से समझाया जा सकता है कि गुहिकायन की घटना मुक्त कणों OH-, NCP-, N- की उत्पत्ति के साथ-साथ उनके पुनर्संयोजन H2C 2, HNCb, HN03 के अंतिम उत्पादों के साथ होती है, जो माध्यम को अम्लीकृत करते हैं। लेकिन चूंकि, एक गुहिकायन बुलबुले के स्पंदन और पतन के परिणामस्वरूप, लगभग 310 जोड़े रेडिकल, मुख्य रूप से OH- बनते हैं, और प्रक्रिया के दौरान बनने वाला हाइड्रोजन आंशिक रूप से वाष्पित हो जाता है, जैसे-जैसे प्रक्रिया आगे बढ़ती है, हाइड्रॉक्सिल समूहों की संख्या बढ़ जाती है, जिससे माध्यम का क्षारीकरण होता है और अम्लता कम हो जाती है।

कार्बोहाइड्रेट मुख्य ऊर्जा संसाधन हैं जो कैरियोप्सिस के एंडोस्पर्म की कोशिकाओं में केंद्रित होते हैं। आसानी से पचने योग्य कार्बोहाइड्रेट की मात्रा के अनुसार, अनाज से बने उत्पाद अन्य मानव खाद्य पदार्थों में पहले स्थान पर हैं। अनाज प्रसंस्करण की तकनीकी प्रक्रिया में और विशेष रूप से, जब आटा तैयार करने की प्रक्रिया में अनाज का उपयोग किया जाता है, तो कार्बोहाइड्रेट का मूल्य बहुत अधिक होता है।

इस कार्य में, हमने गेहूं के दाने के कार्बोहाइड्रेट कॉम्प्लेक्स में परिवर्तन पर हाइड्रोपल्स कैविटेशन उपचार के प्रभाव का अध्ययन किया। चल रहे परिवर्तनों का आकलन करने के लिए, स्टार्च, डेक्सट्रिन, सुक्रोज और कम करने वाली शर्करा की सामग्री निर्धारित की गई थी।

आटा गूंथने और रोटी पकाने की प्रक्रिया में स्टार्च सबसे महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। चित्र 3.5 में प्रस्तुत शोध के नतीजे बताते हैं कि अनाज का हाइड्रोपल्स कैविटेशन उपचार उसमें मौजूद स्टार्च के विनाश में योगदान देता है।

अंकुरित गेहूं के दानों के निलंबन में स्टार्च की मात्रा में अधिकतम कमी देखी गई है। यह इस तथ्य के कारण है कि अंकुरण के परिणामस्वरूप, अनाज एंजाइमों की क्रिया तेजी से बढ़ जाती है, एंडोस्पर्म में जमा जटिल पदार्थों के विघटन की प्रक्रिया सरल लोगों के गठन के साथ शुरू होती है। तदनुसार, स्टार्च डेक्सट्रिन और माल्टोज़ में परिवर्तित हो जाता है। इसलिए, गुहिकायन उपचार के लिए अंकुरित अनाज की आपूर्ति से पहले ही, इसमें स्टार्च की मात्रा मूल गेहूं के अनाज की तुलना में 6-8% कम थी, और डेक्सट्रिन का द्रव्यमान अंश अधिक था।

अनाज में सुक्रोज की मात्रा नगण्य है, और अनाज में ग्लूकोज और फ्रुक्टोज, सामान्य रूप से परिपक्व और कम आर्द्रता की स्थिति में संग्रहीत, नगण्य है। अंकुरण के दौरान ही यह काफी बढ़ जाता है। इसलिए, गुहिकायन प्रक्रिया के दौरान निलंबन में शर्करा में उल्लेखनीय वृद्धि विशेष रूप से महत्वपूर्ण थी। इन परिवर्तनों के परिणाम चित्र 3.7 और 3.8 में प्रस्तुत किए गए हैं। 1.2 और 3 4 5

सुक्रोज की सामग्री में परिवर्तन, विशेष रूप से गुहिकायन प्रक्रिया के दौरान, कम करने वाली शर्करा की सामग्री में वृद्धि हुई: प्रारंभिक मूल्यों की तुलना में 5-7 गुना, जबकि सुक्रोज की मात्रा केवल 1.2-1.5 गुना बढ़ी। सबसे पहले, यह इस तथ्य के कारण है कि शर्करा को कम करना स्टार्च हाइड्रोलिसिस का अंतिम उत्पाद है। दूसरे, स्टार्च के अपघटन के समानांतर, जब थोड़ी मात्रा में खाद्य एसिड की उपस्थिति में गर्म किया जाता है, तो सुक्रोज का हाइड्रोलिसिस स्वयं कम करने वाली शर्करा (ग्लूकोज, फ्रुक्टोज) के निर्माण के साथ होता है।

अनाज शर्करा का मुख्य भाग रैफिनोज ट्राइसैकेराइड, ग्लूकोडिफ्रुक्टोज और ग्लूकोफ्रुक्टेन हैं, जो विभिन्न आणविक भार के आसानी से हाइड्रोलाइज्ड ऑलिगोसेकेराइड हैं। जाहिर है, यह वे ही थे जिन्होंने गुहिकायन के दौरान हाइड्रोलिसिस के दौरान सुक्रोज की मात्रा में वृद्धि सुनिश्चित की थी।

जल-अनाज उत्पादों की तुलना में दूध-अनाज निलंबन में शर्करा की बढ़ी हुई सामग्री, जाहिरा तौर पर, दूध में निहित शर्करा से प्रभावित थी।

इस प्रकार, गेहूं के दाने का गुहिकायन उपचार इसके कार्बोहाइड्रेट कॉम्प्लेक्स की संरचना में महत्वपूर्ण सकारात्मक परिवर्तन का कारण बनता है। इस तथ्य का महत्व इस तथ्य के कारण है कि पारंपरिक अनाज फैलाव के साथ, अनाज पीसने की डिग्री आटा किण्वन के दौरान चीनी और गैस गठन की उचित तीव्रता प्रदान नहीं करती है। अनाज के आटे की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, इसमें चीनी, फॉस्फेटाइड सांद्रण, सर्फेक्टेंट (लेसिथिन, वसा चीनी) मिलाने का प्रस्ताव है। यह माना जा सकता है कि बेकिंग में इस तकनीक का उपयोग अतिरिक्त योजक जोड़े बिना आटे के गहन किण्वन की अनुमति देगा, लेकिन केवल अनाज की अपनी शर्करा की कीमत पर। 3.7 प्रोटीन सामग्री का निर्धारण

जैसा कि आप जानते हैं, मानव शरीर की प्रोटीन की कुल आवश्यकता का लगभग 25-30% अनाज प्रसंस्करण उत्पादों से पूरा होता है। साथ ही, यह प्रोटीन अंश हैं जो अनाज प्रसंस्करण उत्पादों के तकनीकी गुणों, उच्च गुणवत्ता वाली रोटी और पास्ता का उत्पादन करने की क्षमता निर्धारित करते हैं। इसलिए, यह बिल्कुल स्पष्ट है कि गुहिकायन की प्रक्रिया में अनाज प्रोटीन का अध्ययन सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है।

कुल प्रोटीन सामग्री पर ध्वनिक गुहिकायन उपचार के प्रभाव पर एस.डी. शेस्ताकोव द्वारा किए गए अध्ययन से इसकी वृद्धि का संकेत मिलता है। उनके सिद्धांत के अनुसार, जब गुहिकायन-सक्रिय पानी पशु या वनस्पति प्रोटीन युक्त कुचले हुए द्रव्यमान के साथ संपर्क करता है, तो इसके जलयोजन की तीव्र प्रतिक्रिया होती है - एक बायोपॉलिमर के साथ पानी के अणुओं का संयोजन, इसके स्वतंत्र अस्तित्व की समाप्ति और एक भाग में इसका परिवर्तन इस प्रोटीन का. शिक्षाविद् वर्नाडस्की वी.आई. के अनुसार। इस तरह से बंधा हुआ पानी प्रोटीन का एक अभिन्न अंग बन जाता है, यानी यह स्वाभाविक रूप से उनके द्रव्यमान को बढ़ाता है, क्योंकि यह उनके संश्लेषण की प्रक्रिया में जीवित प्रकृति में होने वाले तंत्र के समान क्रिया के कारण उनके साथ जुड़ जाता है।

चूंकि अनाज के सस्पेंशन में प्रोटीन सामग्री पर हाइड्रोपल्स गुहिकायन के प्रभाव पर अध्ययन पहले नहीं किया गया है, इसलिए इस प्रभाव की डिग्री निर्धारित करना आवश्यक था। ऐसा करने के लिए, मानक विधि के अनुसार, अनाज उत्पाद के चयनित नमूनों में प्रोटीन सामग्री निर्धारित की गई थी। निर्धारण के परिणाम चित्र 3.9 में प्रस्तुत किए गए हैं।

जल-अनाज निलंबन का उपयोग करके रोटी उत्पादन तकनीक का उत्पादन सत्यापन

ब्रेड के नुस्खा घटक के रूप में अंकुरित गेहूं के अनाज से जल-अनाज निलंबन के उपयोग पर जटिल अध्ययन के परिणामों से पता चला है कि इसके उपयोग से अच्छे ऑर्गेनोलेप्टिक और भौतिक-रासायनिक मापदंडों के साथ उच्च पोषण मूल्य वाले बेकरी उत्पाद प्राप्त करना संभव हो जाता है।

प्रस्तावित तकनीक का उत्पादन परीक्षण पीई "टोरोपचिना एन.एम." की बेकरी में किया गया। (परिशिष्ट 4)

तालिका 4.5 में प्रस्तुत तैयार ब्रेड के ऑर्गेनोलेप्टिक और भौतिक-रासायनिक मापदंडों का मूल्यांकन अध्याय 2 में दिए गए मानक तरीकों के अनुसार किया गया था।

मौजूदा बेकरी के आधार पर, पीई "टोरोपचिना एन.एम.", अल्ताई टेरिटरी, पेरवोमैस्की जिले के पते पर स्थित है। लोगोव्स्को, सेंट। टिटोवा, घर 6ए, जल-अनाज निलंबन पर आधारित अनाज की रोटी का उत्पादन आयोजित किया जा रहा है।

बेकरी प्रथम श्रेणी के गेहूं के आटे से ब्रेड, कटी हुई रोटियाँ और बेकरी ट्राइफल्स का उत्पादन करती है। बेकरी की उत्पादकता बेकरी उत्पादों की 900 किलोग्राम/प्रतिदिन है। इस बेकरी का क्षेत्र आपको अनाज की रोटी के उत्पादन के लिए एक लाइन लगाने की अनुमति देता है। कच्चे माल - आटे की आपूर्ति सोरोची लॉग गांव में स्थित मेलनित्सा एलएलसी द्वारा की जाती है, अनाज - एसईसी "बुग्रोव और अनायिन" द्वारा किया जाता है।

अनाज की ब्रेड बेकरी की दुकान और आस-पास स्थित कई दुकानों में बेची जाएगी। अनाज की रोटी का कोई महत्वपूर्ण प्रतिस्पर्धी नहीं है, क्योंकि ऐसे उत्पाद बनाने वाले कोई उद्यम नहीं हैं।

बेकरी पीई "टोरोपचिना एन.एम." इसके कार्य के दौरान इसकी प्रारंभिक लागत की भरपाई की गई। शेष मूल्य 270 हजार रूबल है। अनाज ब्रेड का उत्पादन बेकरी के उत्पादन का छठा हिस्सा है। इस प्रकार, भवन की लागत का छठा हिस्सा अनाज की रोटी के उत्पादन पर पड़ता है। यह 45 हजार रूबल है। जल-अनाज निलंबन के आधार पर अनाज की रोटी के उत्पादन के लिए, निम्नलिखित तकनीकी उपकरण खरीदना आवश्यक है: कार्बनिक पदार्थों को पीसने के लिए एक गुहिकायन संयंत्र (पेट्राकोव का फैलाव), एक बिनटोन एमजीआर -900 फैलाव, एक ताला स्नान। बाकी उपकरण उद्यम में हैं और उनका उपयोग अनाज की रोटी के उत्पादन में किया जा सकता है।

मूल्यह्रास की गणना अचल संपत्तियों की किसी वस्तु के उपयोगी जीवन के अनुसार की जाती है। इमारतें और संरचनाएं 10 से 15 साल के उपयोगी जीवन के साथ मूल्यह्रास समूह 6 से संबंधित हैं, क्योंकि इमारत नई नहीं है। भवन का उपयोगी जीवन 12 वर्ष है। यह उपकरण 7 से 10 वर्षों के उपयोगी जीवन के साथ 5वें मूल्यह्रास समूह से संबंधित है।

अनाज पैनकेक और पैनकेक की तैयारी के लिए, दूध और आटे को दूध-अनाज निलंबन के साथ बदलने का प्रस्ताव किया गया था। अनाज उत्पादों की रेसिपी की गणना पैनकेक के लिए दूध की मात्रा 1040 ग्राम और पैनकेक के लिए 481 ग्राम पर आधारित थी। चूँकि दूध के साथ गेहूँ के दाने का गुहिकायन उपचार 1:2 के अनुपात में किया जाता है, अनाज आधा लिया गया, यानी पैनकेक के लिए 520 ग्राम और पैनकेक के लिए 240 ग्राम। बाकी कच्चा माल उतनी ही मात्रा में लिया गया जितना मूल नुस्खा में लिया गया था। हालाँकि, पैनकेक और पैनकेक के लिए आटे की नमी 65-75% होनी चाहिए। इसलिए, यदि आवश्यक हो, तो इष्टतम स्थिरता का आटा प्राप्त करने के लिए थोड़ी मात्रा में आटा मिलाना संभव है। कच्चे माल की नमी की मात्रा के आधार पर एडिटिव की मात्रा की गणना की गई थी। इस प्रकार, अनाज पैनकेक और पैनकेक की विधि इस प्रकार है।

आटे पर सस्पेंशन, खमीर और चीनी डाली गई, आटा गूंथ लिया गया और किण्वन के लिए 32 C के तापमान पर 90 मिनट के लिए थर्मोस्टेट में रखा गया। आटे के किण्वन के समय के बाद बचे हुए सभी कच्चे माल को रेसिपी के अनुसार इसमें मिलाया जाता है और आटा गूंथ लिया जाता है।

इसके बाद, पैनकेक और पकौड़े बेक किये गये। फ्रिटर्स और पैनकेक को एक प्रयोगशाला स्टोव पर 270 C के औसत तापमान पर एक फ्राइंग पैन में पकाया गया था। एक पैनकेक के लिए बेकिंग का समय औसतन 1.5 मिनट था, एक पैनकेक के लिए बेकिंग का समय 3 मिनट था।

बेकिंग के परिणामस्वरूप, हमने पाया कि अंतिम निलंबन से पैनकेक बनाना असंभव है। जब इन सस्पेंशनों पर आटा पैन में डाला जाता है, तो यह झाग देता है, फैलता है, चिपक जाता है और पैन से निकाला नहीं जाता है।

गुहिकायन की घटना को हाइड्रोडायनामिक्स में ऐसी घटना के रूप में जाना जाता है जो हाइड्रोलिक मशीनों, जहाजों और पाइपलाइनों की संरचनाओं को नष्ट कर देती है। तरल में गुहिकायन तब हो सकता है जब प्रवाह अशांत हो, साथ ही जब तरल को अल्ट्रासाउंड उत्सर्जकों द्वारा उत्तेजित अल्ट्रासोनिक क्षेत्र से विकिरणित किया जाता है। गुहिकायन क्षेत्र प्राप्त करने की इन विधियों का उपयोग उद्योग में तकनीकी समस्याओं को हल करने के लिए किया गया है। ये हैं पदार्थों के फैलाव, अमिश्रणीय द्रवों का मिश्रण, पायसीकरण की समस्याएँ। लेकिन उपकरणों की उच्च लागत और उत्सर्जकों की ताकत विशेषताओं के कारण, इन तकनीकों का रूसी उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।
इन तकनीकी समस्याओं का प्रस्तावित समाधान द्रव प्रवाह में गुहिकायन क्षेत्र बनाने के लिए निरंतर हाइड्रोलिक मशीनों पर आधारित है। अल्ट्रासोनिक उपकरणों और हाइड्रोडायनामिक सीटी का उपयोग करके गुहिकायन क्षेत्र प्राप्त करने के पारंपरिक तरीकों के विपरीत, ये हाइड्रोलिक मशीनें आपको विभिन्न भौतिक मापदंडों और निर्दिष्ट आवृत्ति विशेषताओं के साथ किसी भी तरल में गुहिकायन क्षेत्र प्राप्त करने की अनुमति देती हैं। यह औद्योगिक प्रक्रियाओं में उनके उपयोग के लिए इन मशीनों के भूगोल का विस्तार करता है। इन मशीनों को, जिन्हें डेवलपर द्वारा सशर्त रूप से "कैविटेटर" कहा जाता है, खाद्य उद्योग जैसे उद्योगों में तरल खाद्य उत्पादों (उदाहरण के लिए: मेयोनेज़, जूस, वनस्पति तेल, डेयरी उत्पाद, फ़ीड एडिटिव्स, पशु चारा, आदि) का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जा सकता है। ; एक रासायनिक उद्योग के रूप में (पेंट और वार्निश उत्पादों का उत्पादन), कृषि के लिए उर्वरक प्राप्त करना; निर्माण उद्योग में (मिट्टी के संवर्धन के लिए, कंक्रीट की गुणवत्ता में सुधार, पारंपरिक कंपोजिट से नई निर्माण सामग्री प्राप्त करना)।
ताप पंप के रूप में उपयोग किए जाने पर इन मशीनों के गुहिकायन प्रभाव पर कुछ अध्ययन भी किए गए हैं। थर्मल ऊर्जा का उत्पादन ऊर्जा की रिहाई पर आधारित होता है जब नेविगेशन क्षेत्र से गुजरने के दौरान तरल के अंतर-आणविक बंधन टूट जाते हैं। इस मामले में पूर्ण पैमाने पर शोध से ताप इकाइयों की एक नई पीढ़ी सामने आ सकती है, जिसमें हीटिंग मेन और यहां तक ​​कि विद्युत लाइनों से दूर, छोटी मात्रा की इमारतों और संरचनाओं को गर्म करने के लिए स्वायत्तता और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होगी।
ऊर्जा के मुद्दे पर, इन मशीनों का उपयोग नए प्रकार के ईंधन का उत्पादन करने के लिए किया गया था: कृत्रिम ईंधन तेल, प्राकृतिक पीट से पर्यावरण के अनुकूल बाइंडरों के साथ ब्रिकेटेड ईंधन, साथ ही पारंपरिक ईंधन (तेल, सौर तेल, ईंधन तेल) के उपयोग के लिए प्रौद्योगिकियों में ) इन ईंधनों की खपत का 25% बचाने के लिए। मौजूदा खर्चों का 30%।

• सब्जियों और फलों से रस, केचप, जामुन प्राप्त करने के लिए कैविटेटर का उपयोग, जिसमें छोटे बीज होते हैं जिन्हें उत्पाद के निर्माण के दौरान अलग करना मुश्किल होता है। कैविटेटर रसभरी, करंट, समुद्री हिरन का सींग जैसे जामुन से रस का उत्पादन करना संभव बनाता है, बीज को अलग किए बिना जामुन का प्रसंस्करण करता है, जो 5 माइक्रोन के कण आकार तक फैले होते हैं और उत्पादों में एक फोम घटक होते हैं।
• वनस्पति तेल प्राप्त करने की तकनीक में कैविटेटर के उपयोग से तेल की उपज और उपकरण उत्पादकता में वृद्धि संभव हो जाती है। यह तकनीक किसी भी तेल युक्त पौधों की संरचना से तेल प्राप्त करना संभव बनाती है, साथ ही खेत जानवरों के लिए झागदार चारा योजक प्राप्त करना भी संभव बनाती है।
• मेयोनेज़ की तैयारी के लिए तकनीकी लाइन।
• शंकुधारी पेड़ों की स्प्रूस शाखाओं से तेल और फ़ीड योजक के उत्पादन के लिए तकनीकी लाइन।
• गुहिकायन संयंत्र पीट और अनाज प्रसंस्करण अपशिष्ट से नए प्रकार के फ़ीड प्राप्त करना संभव बनाते हैं।
• सब्जियों और अनाज की फसलों से कैविटेटर्स की मदद से पीट से, आप कृषि उत्पादकों के लिए पूर्ण उर्वरक भी प्राप्त कर सकते हैं, ये तथाकथित "ह्यूमेट्स" हैं।
  द्वितीय. ऊर्जा
• अपशिष्ट कोयला उत्पादन और पीट से तरल ईंधन प्राप्त करना। ईंधन ईंधन तेल के विकल्प के रूप में काम कर सकता है। (पीट-कोयला ईंधन)।
• पीट-चूरा ब्रिकेट और निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए तकनीकी लाइन।
• तेल उत्पादों के लिए शर्बत का उत्पादन।
• गैर-वाणिज्यिक कुओं पर सीधे दरार डाले बिना कच्चे तेल से मोटर ईंधन और तेल के उत्पादन के लिए कैविटेटर के उपयोग पर प्रारंभिक अध्ययन हैं।
• 100 किलोवाट तक कम शक्ति के शीतलक हीटर के रूप में ऑटोमोनोपॉली स्पेस हीटिंग के लिए कैविटेटर्स का उपयोग।
  तृतीय. निर्माण
• फिलर्स और रंगों के बारीक फैलाव को ध्यान में रखते हुए उच्च गुणवत्ता वाली पेंट और वार्निश सामग्री प्राप्त करने की तकनीक का परीक्षण किया जा रहा है।
• सुखाने वाले तेल, फैलाव और पानी आधारित पेंट के उत्पादन के लिए तकनीकी लाइन।
• नई निर्माण सामग्री प्राप्त करने के लिए कैविटेटर्स का उपयोग आशाजनक हो सकता है:
  - बढ़ी हुई ताकत के कंक्रीट और मोर्टार;
  - ईंटों के उत्पादन के लिए मिट्टी का संवर्धन।
• कैविटेटर का उपयोग धातुओं और भागों को जंग, स्केल आदि से साफ करने के लिए किया जा सकता है।
• कैविटेटर का उपयोग सामान्य रूप से अमिश्रणीय घटकों के लिए मिक्सर के रूप में और खाद्य और रासायनिक उद्योगों में सजातीय संरचना प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है।
  चतुर्थ. अन्य
• बिजली का उपयोग करके भाप उत्पन्न करने की एक इकाई विकसित की गई है। स्टीमर का उपयोग चारा, निर्माण सामग्री, नसबंदी आदि के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
• तलछटी सामग्री से ईंधन उत्पादन के साथ अपशिष्ट जल उपचार। तेल उत्पादों से जल का शुद्धिकरण।

यह विधि पशु आहार के उत्पादन से संबंधित है। इस विधि में अनाज को गीला करना, पीसना और एंजाइमेटिक हाइड्रोलिसिस शामिल है, जबकि अनाज और पानी का अनुपात 1:1 है, पानी का तापमान 35-40 डिग्री सेल्सियस है, और α-एमाइलेज 1.0-1.5 यूनिट/ग्राम स्टार्च और जाइलेनेज हैं। एंजाइम के रूप में 1-2 यूनिट/ग्राम सेल्युलोज का उपयोग किया जाता है। विधि आसानी से पचने योग्य कार्बोहाइड्रेट युक्त उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देती है। 1 टैब.

वर्तमान में चीनी उत्पादन अपशिष्ट से प्राप्त गुड़ का उपयोग पशुपालन में किया जाता है। एसिड हाइड्रोलिसिस द्वारा प्राप्त इस गुड़ में 80% ठोस पदार्थ होते हैं और इसमें ग्लूकोज की उच्च सांद्रता होती है।

पशु आहार के रूप में चुकंदर के गुड़ का उपयोग सर्वविदित है। इन उत्पादों की उच्च कैलोरी सामग्री के कारण, फ़ीड में उनका उपयोग लगातार बढ़ रहा है। हालाँकि, गुड़ एक चिपचिपा तरल है और इसलिए इसे संसाधित करना कठिन है। इसे चारा बनाते समय इसे गर्म करना पड़ता है। इसके अलावा, गुड़ में बहुत कम नाइट्रोजन, फास्फोरस और कैल्शियम होता है और यह खेत जानवरों की प्रोटीन की जरूरतों को पूरा नहीं करता है।

इसलिए, पिछले 20 वर्षों में, एंजाइमेटिक हाइड्रोलिसिस द्वारा अनाज या स्टार्च से प्राप्त गुड़ का उपयोग पशुपालन में किया गया है।

वर्तमान में, स्टार्च युक्त सामग्रियों का एंजाइमैटिक हाइड्रोलिसिस कच्चे माल के प्रारंभिक प्रसंस्करण के साथ 120 मिनट के लिए 4-5 किग्रा/सेमी 2 के उच्च दबाव पर किया जाता है।

अनाज के ऐसे पूर्व-उपचार से, सूजन, जिलेटिनीकरण, स्टार्च अनाज का विनाश और सेल्यूलोज अणुओं के बीच बंधन कमजोर होने से, कुछ सेल्यूलेज और एमाइलेज का घुलनशील रूप में संक्रमण होता है, जिसके परिणामस्वरूप एंजाइमों के लिए उपलब्ध सतह बढ़ जाती है और हाइड्रोलाइज़ेबिलिटी बढ़ जाती है। सामग्री की मात्रा काफी बढ़ जाती है।

इस पद्धति के नुकसान में उच्च तापमान और उपचार की अवधि शामिल है, जिससे फ़्यूरफ़्यूरल, हाइड्रॉक्सीमेथिलफ़्यूरफ़्यूरल के गठन और शर्करा के हिस्से के क्षरण के साथ ज़ाइलोज़ का विनाश होता है। उदाहरण के लिए, ए.एस. के अनुसार चारा तैयार करने की भी एक विधि है। क्रमांक 707560, जिसमें एमाइलेज की उपस्थिति में अनाज को गीला करना और फिर तैयार उत्पाद को चपटा करना, तड़का लगाना और सुखाना शामिल है। इस विधि से, मूल स्टार्च सामग्री का केवल 20% तक डेक्सट्रिन में और 8-10% तक कम करने वाली शर्करा (जैसे माल्टोज़, ग्लूकोज) में परिवर्तित हो जाता है।

चारे के लिए अनाज के प्रसंस्करण की एक समान विधि प्रस्तावित है (ए.एस. संख्या 869745), जिसमें ए.एस. की तरह अनाज का प्रसंस्करण शामिल है। 707560, लेकिन इसमें अंतर यह है कि तड़का लगाने के बाद चपटे अनाज को 20-30 मिनट के लिए स्टार्च के वजन के हिसाब से 2.5-3.0% की मात्रा में एंजाइम तैयारी ग्लूकामोरिन के साथ अतिरिक्त रूप से उपचारित किया जाता है। उत्पाद में शर्करा को कम करने का प्रतिशत बढ़कर 20.0-21.3% हो जाता है।

हम आसानी से पचने योग्य कार्बोहाइड्रेट के साथ एक गुणात्मक रूप से नया उत्पाद पेश करते हैं - एंजाइमेटिक हाइड्रोलिसिस द्वारा प्राप्त गेहूं (राई) गुड़।

चारा गुड़ स्टार्च और सेल्युलोज (हेमीसेल्यूलोज और फाइबर) के अपूर्ण हाइड्रोलिसिस का एक उत्पाद है। इसमें ग्लूकोज, माल्टोज़, ट्राई- और टेट्रासेकेराइड और विभिन्न आणविक भार, प्रोटीन और विटामिन, खनिज, यानी डेक्सट्रिन शामिल हैं। वह सब कुछ जिसमें गेहूं, राई और जौ समृद्ध हैं।

फ़ीड गुड़ एक स्वादिष्ट बनाने वाला पदार्थ भी हो सकता है, क्योंकि। इसमें ग्लूकोज होता है, जो युवा फार्म जानवरों को बड़ा करते समय आवश्यक होता है।

स्वाद, मिठास, चिपचिपाहट, हीड्रोस्कोपिसिटी, आसमाटिक दबाव, हाइड्रोलाइज़ेट्स की किण्वन क्षमता कार्बोहाइड्रेट के उपरोक्त पहले चार समूहों की सापेक्ष मात्रा पर निर्भर करती है और आम तौर पर स्टार्च और सेलूलोज़ के हाइड्रोलिसिस की डिग्री पर निर्भर करती है।

सेलूलोज़ और स्टार्च के हाइड्रोलिसिस के लिए, जटिल एंजाइम तैयारी का उपयोग किया गया था: एमाइलोसुबटिलिन जी18एक्स, सेलोविरिडिन जी18एक्स, जाइलानेज़, ग्लूकावामोरिन जी3एक्स।

हम एंजाइम कॉम्प्लेक्स की एक साथ क्रिया के साथ गुहिकायन का उपयोग करके अनाज (राई, गेहूं) के प्रसंस्करण और चारा गुड़ प्राप्त करने की एक नई विधि भी प्रदान करते हैं।

अनाज प्रसंस्करण विधि एक विशेष कैविटेटर उपकरण में होती है, जो एक छिद्रित ड्रम के साथ एक घूमने वाला कंटेनर होता है, जिसमें गुहिकायन प्रक्रिया होती है, जो एक तरल माध्यम में उच्च तीव्रता वाले हाइड्रोडायनामिक दोलनों पर आधारित होती है, जिसमें 2 प्रकार की घटनाएं होती हैं:

हाइड्रोडाइनमिक

ध्वनिक

बड़ी संख्या में गुहिकायन बुलबुले-गुफाओं के निर्माण के साथ। गुहिकायन बुलबुले में, गैसों और वाष्पों का एक मजबूत ताप होता है, जो बुलबुले के गुहिकायन पतन के दौरान उनके रुद्धोष्म संपीड़न के परिणामस्वरूप होता है। गुहिकायन बुलबुले में, तरल के ध्वनिक दोलनों की शक्ति केंद्रित होती है और गुहिकायन विकिरण पास में स्थित पदार्थ के भौतिक रासायनिक गुणों को बदल देता है (इस मामले में, पदार्थ को आणविक स्तर तक कुचल दिया जाता है)।

उदाहरण 1: अनाज को पहले फ़ीड कोल्हू में 2-4 मिमी से अधिक के कण आकार के साथ दरदरा पीसा जाता है, फिर इसे कैविटेटर को आपूर्ति किए गए पानी के साथ आंशिक रूप से मिलाया जाता है। अनाज और पानी का अनुपात वजन के हिसाब से क्रमशः 1:1 भाग है। पानी का तापमान 35-40°C. कैविटेटर में अनाज और पानी के निलंबन का निवास समय 2 सेकंड से अधिक नहीं है। कैविटेटर एक उपकरण से जुड़ा होता है जिसमें स्वचालित नियंत्रण के माध्यम से पीएच और तापमान बनाए रखा जाता है। उपकरण में प्रतिक्रिया मिश्रण की मात्रा कैविटेटर की शक्ति पर निर्भर करती है और 0.5 से 5 मीटर 3 तक होती है।

अनाज की आधी मात्रा खिलाने के बाद, एंजाइमों का एक कॉम्प्लेक्स कैविटेटर में डाला जाता है: - बैक्टीरियल एमाइलेज 1.0-1.5 यूनिट/ग्राम स्टार्च और जाइलेनेज - 1-2 यूनिट/ग्राम सेल्युलोज।

गुहिकायन के दौरान, प्रतिक्रिया द्रव्यमान का तापमान 43-50 डिग्री सेल्सियस और पीएच 6.2-6.4 के भीतर बनाए रखा जाता है। मिश्रण का पीएच हाइड्रोक्लोरिक एसिड या सोडा ऐश से बनाए रखा जाता है। गुहिकायन के 30-40 मिनट के बाद, 7 माइक्रोन से अधिक के दाने के कण आकार वाले पतले महीन निलंबन को 62-65 डिग्री सेल्सियस के गेहूं स्टार्च जिलेटिनाइजेशन तापमान पर गर्म किया जाता है और गुहिकायन के बिना इस तापमान पर 30 मिनट तक बनाए रखा जाता है। फिर गुच्छित द्रव्यमान को 30-40 मिनट के लिए फिर से गुहिकायन मोड में लाया जाता है। पोकेशन प्रक्रिया को आयोडीन के नमूने द्वारा समाप्त किया जाता है, उत्पाद को एक स्टिरर के साथ एक बड़े कंटेनर में पवित्रीकरण के लिए भेजा जाता है। प्रतिक्रिया द्रव्यमान के और अधिक पवित्रीकरण के लिए, 3 यूनिट/ग्राम स्टार्च की दर से ग्लूकावामोरिन G3X मिलाएं। पवित्रीकरण प्रक्रिया 55-58°C के तापमान और 5.5-6.0 pH, 43-50°C और pH 6.2-6.4 पर की जाती है, और परिणामी मिश्रण का आगे पवित्रीकरण ग्लूकोवामोरिन GZH की दर से किया जाता है। 55-58 डिग्री सेल्सियस और पीएच 5.5-6.0 के तापमान पर 3 यूनिट/ग्राम स्टार्च।

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