उद्यम में संपूर्ण दुग्ध उत्पादों के उत्पादन नियंत्रण की योजना। एक छोटे उद्यम में पनीर उत्पादन की दुकान

नॉलेज बेस में अपना अच्छा काम भेजना आसान है। नीचे दिए गए फॉर्म का उपयोग करें

छात्र, स्नातक छात्र, युवा वैज्ञानिक जो अपने अध्ययन और कार्य में ज्ञान आधार का उपयोग करते हैं, आपके बहुत आभारी होंगे।

समान दस्तावेज़

मट्ठा पनीर, मट्ठा के निर्माण के लिए उत्पादन प्रक्रिया की तकनीकी योजना। कच्चे माल और तैयार उत्पादों की विशेषताएं. पनीर के उत्पादन के लिए तकनीकी उपकरणों की गणना और चयन। शालोन-मेगर से सीरम स्पष्टीकरण।

टर्म पेपर, 04/21/2015 को जोड़ा गया


पनीर की विशेषताएँ एवं उपभोक्ता गुण। पनीर की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ. पनीर की जांच के लिए उपयोग की जाने वाली कमोडिटी परीक्षाओं के प्रकार। स्वच्छता और महामारी विज्ञान विशेषज्ञता। प्रोफ़ाइल विधि का उपयोग करके पनीर का तुलनात्मक संवेदी विश्लेषण।

टर्म पेपर, 04/08/2014 को जोड़ा गया


पनीर की उत्पत्ति के बारे में किंवदंतियाँ। पनीर उत्पादन तकनीक. पनीर उत्पादों का वर्गीकरण. पनीर बनाने की प्रक्रिया के मुख्य चरण। पाश्चुरीकरण दूध को उच्च तापमान पर गर्म करना है। जमना, टपकना, दबाना, नमकीन बनाना, पकाना।

प्रस्तुतिकरण, 11/03/2008 को जोड़ा गया


पनीर के इतिहास, इसके पोषण संबंधी और निवारक गुणों से परिचित हों। डेयरी उत्पादों और तैयार भोजन के कच्चे माल की विशेषताएं। पनीर का वर्गीकरण एवं वर्गीकरण. मोज़ारेला, मफिन, चीज़ ब्रेड और सूप के साथ चावल के गोले बनाने की तकनीक।

टर्म पेपर, 12/11/2014 को जोड़ा गया


उद्यम का कच्चा माल आधार, कच्चे माल की गुणवत्ता की आवश्यकताएं, इसकी स्वीकृति, भंडारण के नियम। उत्पाद की विनिर्माण तकनीक - पनीर। विनिर्मित उत्पादों के गुणवत्ता नियंत्रण का संगठन। उद्यम की उत्पादन प्रयोगशाला का कार्य।

अभ्यास रिपोर्ट, 06/11/2015 को जोड़ी गई


डच बार चीज़ का वर्गीकरण और विशेषताएं। कच्चे माल, सहायक सामग्री और कंटेनरों की विशेषताएं। डेयरी उद्योग उत्पादन का तकनीकी रासायनिक और सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण। उत्पादन की तकनीकी योजना और उसका औचित्य।

टर्म पेपर, 01/17/2012 जोड़ा गया


पनीर के प्राथमिक माइक्रोफ्लोरा में परिवर्तन पर दूध, रेनेट, बैक्टीरियल स्टार्टर और उपकरण का प्रभाव। पनीर उत्पादन के विभिन्न चरणों में और इसकी परिपक्वता की प्रक्रिया में लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया का विकास। पनीर में दोष के कारण एवं निवारण.

सार, 02/06/2012 को जोड़ा गया


मानक की आवश्यकताओं और गुणवत्ता के अनुपालन की पुष्टि करने के लिए चीज़ों के प्रमाणीकरण की ख़ासियतें। पनीर के निर्माण और रेसिपी की तकनीकी प्रक्रिया, तकनीकी-रासायनिक और सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण। पनीर की लेबलिंग, पैकेजिंग और भंडारण।

टर्म पेपर, 04.10.2011 को जोड़ा गया

उत्पादन नियंत्रण का संगठन

दूध, घटक एवं सामग्री की स्वीकृति. दूध मिलाने के बाद, ऑर्गेनोलेप्टिक संकेतक निर्धारित किए जाते हैं: स्वाद, गंध, रंग, बनावट। गंध, स्वाद और स्थिरता के आधार पर दूध का संवेदी (ऑर्गेनोलेप्टिक) मूल्यांकन दूध टैंक के प्रत्येक अनुभाग और प्रत्येक फ्लास्क से किया जाता है। गंध का आकलन करने के लिए, नमूने को (10 ... 20 सेमी 3 की मात्रा में) पानी के स्नान में 35 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म करने की सिफारिश की जाती है। दूध के स्वाद का आकलन नमूने को उबालने के बाद चयनात्मक रूप से किया जाना चाहिए।

टैंकों में दूध आने पर टैंक के प्रत्येक भाग में उसका तापमान मापा जाता है। फ्लास्क में वितरित दूध का तापमान चुनिंदा रूप से नियंत्रित किया जाता है: प्रत्येक बैच से दो या तीन स्थान, संदिग्ध मामलों में - 100% स्थान।

दूध का नमूना लेना और उन्हें विश्लेषण के लिए तैयार करना GOST 26809, GOST 26929 और GOST 9225 के अनुसार किया जाता है। दूध के वसा के बिखरे हुए दानों के साथ दूध के नमूनों को धुंध की दो परतों के माध्यम से पूर्व-फ़िल्टर किया जाता है। मध्यम नमूनों का चयन और गुणवत्ता का निर्धारण दूध का वितरण वितरणकर्ता की उपस्थिति में किया जाता है, उन मामलों को छोड़कर जब उत्पादों को रेल या पानी द्वारा वितरित किया जाता है। दूध के औसत नमूनों को नमूने की मात्रा के आधार पर विभिन्न क्षमताओं के मिश्रण के लिए सुविधाजनक कंटेनर में लिया जाता है। नमूने वाले कांच के बर्तन में आपूर्तिकर्ता का नाम (या उसकी सशर्त संख्या) और उत्पाद की प्राप्ति की तारीख बताने वाला एक टैग या चिपका हुआ लेबल होना चाहिए।

स्वीकृति पर दूध की अम्लता GOST 3624 के अनुसार अनुमापन द्वारा एक औसत नमूने में निर्धारित की जाती है। फ्लास्क में प्राप्त दूध में (ऑर्गेनोलेप्टिक संकेतकों के अनुसार छंटाई के बाद), प्रत्येक फ्लास्क को प्रारंभिक रूप से अम्लता को सीमित करने की विधि द्वारा जांचा जाता है, और अस्वीकृति के बाद, एक औसत नमूना लिया जाता है, जिसमें से अम्लता निर्धारित करने के लिए एक औसत नमूना अलग किया जाता है; अनुमापन विधि. व्यक्तिगत दानदाताओं से प्राप्त दूध की ताजगी के बारे में कोई संदेह होने पर उसकी अम्लता की जाँच की जाती है। पनीर कच्चे माल तकनीकी नियंत्रण

वसा की मात्रा का निर्धारण GOST 5967 के अनुसार फ्लास्क में दूध के एक बैच से मध्यम आनुपातिक नमूने में किया जाता है। जब दूध को फ्लास्क में वितरित किया जाता है, तो एक औसत आनुपातिक नमूना प्राप्त करने के लिए, पूरी तरह से मिश्रण करने के बाद, प्रत्येक फ्लास्क से एक धातु ट्यूब के साथ नमूने लिए जाते हैं, और एक बर्तन में डाला जाता है। फिर एक औसत सैंपल को जांच के लिए अलग किया जाता है.

टैंक ट्रकों में वितरित दूध से प्रत्येक अनुभाग से औसत नमूने लिए जाते हैं। यदि दूध एक फार्म द्वारा वितरित किया जाता है और डिब्बे पूरी तरह से भरे हुए हैं, तो चयनित औसत नमूनों में से मिश्रण के बाद विश्लेषण के लिए एक औसत नमूना चुना जाता है। यदि दूध अलग-अलग फार्मों से वितरित किया जाता है या दूध टैंकरों के खंड अधूरे हैं (उनमें दूध की असमान मात्रा है), तो टैंक के प्रत्येक खंड से मिश्रण के बाद अलग किए गए औसत नमूने का अलग से विश्लेषण किया जाता है।

व्यक्तिगत डिलीवरीकर्ताओं से दूध स्वीकार करते समय, औसत आनुपातिक डिब्बाबंद दूध के नमूने में दूध में वसा का निर्धारण हर 15 दिनों में एक बार किया जाता है। दूध के मीटर से धातु के पाइप से नमूना लिया जाता है। नमूना लेने से पहले दूध को अच्छी तरह मिला लेना चाहिए।

दूध के घनत्व का निर्धारण GOST 3625 के अनुसार प्रत्येक बैच के दूध के नमूने में प्रतिदिन किया जाता है। शुद्धता समूह (GOST 8218) का निर्धारण प्रतिदिन प्रत्येक बैच के दूध के नमूने में किया जाता है। ऐसे मामलों में जहां बाहरी जांच के दौरान यांत्रिक अशुद्धियों की उपस्थिति का पता चलता है, किसी दिए गए फ्लास्क या टैंक अनुभाग से दूध शुद्धता समूह निर्धारित करने के लिए एक नमूना लिया जाता है। दूध की शुद्धता समूह को इंगित करने वाले फिल्टर को प्राप्त प्रयोगशाला में लटका दिया जाता है और एक दिन के लिए संग्रहीत किया जाता है। आवश्यक मामलों (भारी दूषित दूध) में, फिल्टर आपूर्तिकर्ताओं को भेजे जाते हैं, दूध की गुणवत्ता (एसईएस, आदि) से संबंधित क्षेत्रीय संगठनों को भेजे जाते हैं।

प्राकृतिकता का सत्यापन: मिथ्याकरण के संदेह वाले दूध की प्राप्ति पर, साथ ही कम गुणवत्ता वाले दूध की व्यवस्थित डिलीवरी जो वर्तमान नियामक दस्तावेज की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है (उदाहरण के लिए, कम अम्लता - 16 º टी से कम), गुणवत्ता विशेष तरीकों से दूध में निरोधात्मक पदार्थों (सोडा, फॉर्मेल्डिहाइड, अमोनिया) की उपस्थिति की जाँच की जाती है। नकली दूध स्वीकार्यता के अधीन नहीं है।

घटकों और सामग्रियों को निर्माताओं द्वारा जारी गुणवत्ता प्रमाणित करने वाले दस्तावेजों के साथ उद्यम में पहुंचना चाहिए। ठिकानों से घटकों और सामग्रियों की डिलीवरी के मामले में, गुणवत्ता प्रमाणपत्र की संख्या संलग्न चालान में इंगित की जानी चाहिए।

घटकों और सामग्रियों के प्रत्येक आने वाले बैच को संबंधित दस्तावेज़ में निर्दिष्ट ऑर्गेनोलेप्टिक और बुनियादी भौतिक और रासायनिक संकेतकों के लिए वर्तमान मानक दस्तावेजों के अनुपालन के लिए जांचा जाता है।

समग्र रूप से डेयरी उद्योग की तरह, पनीर उत्पादन में सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण का मुख्य कार्य उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन सुनिश्चित करना, उनके स्वाद और पोषण मूल्य को बढ़ाना है।

डेयरी उद्योग के उद्यमों में सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण में आने वाले कच्चे माल, सामग्री, स्टार्टर संस्कृतियों और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता की जांच के साथ-साथ तकनीकी और स्वच्छता और स्वच्छ उत्पादन व्यवस्थाओं का अनुपालन शामिल है।

पनीर के उत्पादन में कच्चे माल की गुणवत्ता को नियंत्रित करते समय, कुल जीवाणु संदूषण और मेसोफिलिक एनारोबिक लैक्टो-किण्वन बैक्टीरिया के बीजाणुओं की सामग्री पर ध्यान देना आवश्यक है, पास्चुरीकरण की प्रभावशीलता को नियंत्रित करते समय - बैक्टीरिया की सामग्री पर एस्चेरिचिया कोली समूह (सीजीबी), स्टार्टर संस्कृतियों को नियंत्रित करते समय - उनकी सूक्ष्मजीवविज्ञानी शुद्धता और गतिविधि पर।

नमूने रिडक्टेस, किण्वन, ब्यूटिरिक बैक्टीरिया की उपस्थिति और रेनेट-किण्वन। डेयरी फार्मों, फार्मों से प्राप्त दूध में, GOST 9225 के अनुसार रिडक्टेस परीक्षण के अनुसार दशक में कम से कम एक बार जीवाणु संदूषण की जाँच की जाती है।

किण्वन, रेनेट-किण्वन और ब्यूटिरिक बैक्टीरिया की उपस्थिति के नमूनों की जाँच "डेयरी उद्योग उद्यमों में सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण के लिए निर्देश" के अनुसार की जाती है।

विनियामक दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से उत्पादों की रिहाई सुनिश्चित करने के लिए, तैयार उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण और गिरावट के मामलों में, स्थानों और तीव्रता को निर्धारित करने के लिए तकनीकी उत्पादन मोड के नियंत्रण पर बहुत ध्यान दिया जाना चाहिए। प्रौद्योगिकी में सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रक्रियाओं, लाभकारी सूक्ष्मजीवों की गतिविधि और उत्पाद दोषों के सूक्ष्मजीवविज्ञानी कारण। पनीर के उत्पादन में सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण की योजना तालिका 15 में प्रस्तुत की गई है।

तालिका 15

पनीर के उत्पादन में सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण के आयोजन की योजना

जब एक माइक्रोबायोलॉजिस्ट दिन भर में परीक्षणों से भरा होता है, तो वह 25-27 परीक्षण कर सकता है। यदि माइक्रोबायोलॉजिस्ट, इसके अलावा, पोषक तत्व मीडिया तैयार करने, कांच के बर्तनों और मीडिया को स्टरलाइज़ करने, तकनीकी प्रक्रियाओं की शुद्धता की जांच करने, उत्पादन की स्वच्छता और स्वच्छ स्थिति के दृश्य नियंत्रण में व्यस्त है, तो वह प्रति दिन किए जा सकने वाले विश्लेषणों की संख्या घटाकर 7 कर देता है। -10.

स्वीकृति नियम और सामान्य चयन नियम लागू किए जाते हैं - GOST 26809, GOST 13928 और GOST 9225 के अनुसार प्रयोगशाला जर्नल में परीक्षण लॉट संख्या के पंजीकरण के साथ। तैयार उत्पाद के बैच से, परिवहन या उपभोक्ता कंटेनर में एक उत्पाद इकाई का चयन किया जाता है (पनीर के लिए - एक सिर प्रत्येक)। सूक्ष्मजीवविज्ञानी विश्लेषण के लिए नमूनों को बाँझ उपकरणों का उपयोग करके बाँझ व्यंजनों में ले जाया जाता है।

नमूना लेने से पहले उत्पाद का नमूना और मिश्रण एक सैंपलर, स्कूप, चम्मच, धातु ट्यूब, जांच, स्पैटुला या अन्य उपकरण के साथ किया जाता है, जिसे हर बार उपयोग से पहले फ्लेमिंग या आटोक्लेव में निष्फल किया जाना चाहिए। रिडक्टेस परीक्षण के लिए कच्चा दूध लेते समय, इसे धातु की नली या जांच में भाप, उबालकर या क्लोरीनीकरण द्वारा उपचारित करने की अनुमति दी जाती है, इसके बाद पीने के पानी से धोया जाता है।

दूध के ऑर्गेनोलेप्टिक मूल्यांकन के बाद टैंक के प्रत्येक ध्वज या अनुभाग से लिए गए बिंदु नमूनों से तैयार दूध का संयुक्त नमूना और GOST 3624 के अनुसार सीमित विधि द्वारा अम्लता के अनुसार इसे सॉर्ट करना। रिडक्टेस नमूना आयोजित करने के लिए, एक मात्रा के साथ एक नमूना संयुक्त दूध के नमूने से 50-60 सेमी 3 अलग किया जाता है।

नमूने में शामिल उत्पादों में, इच्छित नमूना स्थल पर, रेनेट हार्ड पनीर की सतह को गर्म चाकू या स्पैटुला से जला दिया जाता है। बाँझ जांच को उसकी लंबाई के ¾ तक सिर के मध्य में तिरछा डाला जाता है। पनीर के एक स्तंभ से 15-20 ग्राम पनीर को एक स्टेराइल स्टेपल के साथ जांच पर लिया जाता है और एक स्टेराइल डिश में ग्राउंड या कॉटन स्टॉपर के साथ या ढक्कन के साथ एक स्टेराइल पेट्री डिश में रखा जाता है। जांच पर पनीर कॉलम का ऊपरी भाग अपने मूल स्थान पर वापस आ जाता है, पनीर की सतह को 110 ± 10 0 C के तापमान पर गर्म किए गए पैराफिन के साथ डाला जाता है या गर्म धातु की प्लेट से पिघलाया जाता है।

उत्पाद का सूक्ष्मजीवविज्ञानी विश्लेषण नमूना लेने के 4 घंटे के भीतर नहीं किया जाता है। अनुसंधान शुरू होने से पहले, नमूनों को ऐसी परिस्थितियों में संग्रहित और परिवहन किया जाना चाहिए जो सुनिश्चित करें कि उत्पाद का तापमान ठंड से बचने के लिए 6 0 С से अधिक न हो।

कच्चे माल का गुणवत्ता नियंत्रण। संयंत्र में प्राप्त कच्चे दूध की जांच रिडक्टेज परीक्षण द्वारा की जाती है, इसमें दैहिक कोशिकाओं की संख्या और निरोधात्मक पदार्थों की उपस्थिति भी निर्धारित की जाती है। इसके अतिरिक्त, हर 10 दिनों में एक बार, और यदि आवश्यक हो तो अधिक बार, मेसोफिलिक एनारोबिक लैक्टेट-किण्वन बैक्टीरिया के बीजाणुओं की कुल संख्या, एक रेनेट-किण्वन परीक्षण और एक किण्वन परीक्षण निर्धारित किया जाता है। असामान्य दूध के मिश्रण की दैनिक जाँच करें।

निरोधात्मक पदार्थों के निर्धारण के समानांतर मेथिलीन ब्लू या रेज़ाज़ुरिन के साथ रिडक्टेस परीक्षण किया जाता है। रिडक्टेस परीक्षण और निरोधात्मक पदार्थों का निर्धारण उद्यम के प्रयोगशाला सहायक द्वारा किसी भी डिलीवरी से प्रत्येक आपूर्तिकर्ता के दूध के औसत नमूने पर एक दशक में एक बार किया जाता है।

स्टार्टर कल्चर के उत्पादन और गुणवत्ता का नियंत्रण। स्टार्टर कल्चर तैयार करने के लिए उपयोग किए जाने वाले दूध में रिडक्टेस परीक्षण प्रयोगशाला सहायक या माइक्रोबायोलॉजिस्ट द्वारा सप्ताह में 2-3 बार किया जाता है। स्टार्टर कल्चर के लिए भेजा गया दूध रिडक्टेस परीक्षण के लिए प्रथम श्रेणी की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

एस्चेरिचिया कोली समूह के बैक्टीरिया की उपस्थिति से स्टार्टर कल्चर के उत्पादन के लिए दूध के पाश्चुरीकरण की प्रभावशीलता की जाँच हर 10 दिनों में एक बार केसलर माध्यम के 40-50 सेमी 3 में पाश्चुरीकृत दूध के 10 सेमी 3 को बोकर की जाती है।

स्टार्टर की गुणवत्ता की प्रतिदिन जांच की जाती है, गतिविधि (किण्वन समय, अम्लता), सूक्ष्मदर्शी के 10 क्षेत्रों में सूक्ष्म तैयारी को देखकर विदेशी माइक्रोफ्लोरा की उपस्थिति, थक्के की गुणवत्ता, स्वाद और गंध का निर्धारण किया जाता है। (स्टार्टर कल्चर की गुणवत्ता नियंत्रण की प्रक्रिया और कार्यप्रणाली की चर्चा ऊपर की गई है)

पनीर उत्पादन नियंत्रण. स्नान (पनीर निर्माता) से दूध के मिश्रण में, हर 10 दिनों में कम से कम एक बार, मेसोफिलिक एनारोबिक लैक्टेट-किण्वन बैक्टीरिया के बीजाणुओं की कुल संख्या 0.1 सेमी 3 नहीं पाई जानी चाहिए। पाश्चुरीकरण थर्मोग्राम प्रतिदिन किया जाता है। एस्चेरिचिया कोली समूह के जीवाणुओं की संख्या के संदर्भ में दूसरे ताप के कम तापमान पर रेनेट चीज के उत्पादन का नियंत्रण अगर बैंगनी-लाल पित्त का उपयोग करके किया जाता है।

उत्पादन की स्वच्छता और स्वास्थ्यकर स्थिति का नियंत्रण और श्रमिकों के हाथ। प्रत्येक उपकरण के लिए धुलाई की गुणवत्ता का मूल्यांकन दशक में कम से कम एक बार किया जाता है। ज्यादातर मामलों में, एक दशक में कम से कम एक बार बर्तन और उपकरण धोने की सफाई की दैनिक निगरानी की जाती है। ज्यादातर मामलों में, बर्तन और उपकरण धोने की सफाई की दैनिक निगरानी के साथ, आप केसलर माध्यम पर टीकाकरण द्वारा एस्चेरिचिया कोली समूह के बैक्टीरिया की उपस्थिति के लिए खुद को एक विश्लेषण तक सीमित कर सकते हैं। यदि उपकरण की सफाई (स्टार्टर कल्चर आदि की तैयारी के लिए) पर विशेष आवश्यकताएं लगाई जाती हैं और जब इसे केसलर माध्यम में नियंत्रित किया जाता है, तो एक नियम के रूप में, कोई किण्वन नहीं देखा जाता है, उपकरण धोने की गुणवत्ता का मूल्यांकन कुल द्वारा किया जाता है धुलाई में जीवाणुओं की संख्या.

रूसी कंपनियाँ, विधायी आवश्यकताओं के आधार पर, कई मामलों में उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रम तैयार करने का कार्य करती हैं। उन्हें संकलित करते समय, नियामक एजेंसियों की सिफारिशों और निर्देशों के साथ-साथ किसी विशेष उद्यम में उत्पादन के संगठन की बारीकियों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। संबंधित कार्यक्रमों का उद्देश्य क्या है? इन्हें किस संरचना में संकलित किया जा सकता है?

उत्पादन नियंत्रण क्या है?

एक विशिष्ट कार्यक्रम क्या है, इस पर विचार करने से पहले, आइए इसके सार का अधिक विस्तार से अध्ययन करें।

उचित प्रकार का नियंत्रण संगठन की गतिविधियों की दिशा है, जिसमें यह सुनिश्चित करना शामिल है कि उत्पादन प्रक्रियाएं स्वच्छता और महामारी संबंधी आवश्यकताओं का अनुपालन करती हैं, साथ ही मानव स्वास्थ्य और पर्यावरण पर हानिकारक प्रभावों की अनुपस्थिति भी शामिल है। इसलिए, उत्पादन नियंत्रण करते हुए, संगठन मुख्य रूप से स्वच्छता नियमों पर ध्यान केंद्रित करता है और निवारक उपाय करता है।

संबंधित दिशा में कार्य विशेष कार्यक्रमों के आधार पर किया जाता है। अब उनके सार पर अधिक विस्तार से विचार करें।

उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रम क्या है?

एक विशिष्ट उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रम एक आंतरिक कॉर्पोरेट दस्तावेज़ है जो अधिकांश उद्यमों के लिए अनिवार्य है और यह सुनिश्चित करने की प्रक्रिया को नियंत्रित करता है कि एक आर्थिक इकाई स्वच्छता कानून की आवश्यकताओं का अनुपालन करती है। एक नियम के रूप में, एक बार जब संबंधित प्रकार का दस्तावेज़ स्वीकार कर लिया जाता है, तो उसकी कोई वैधता अवधि प्रतिबंध नहीं होती है। लेकिन यदि आवश्यक हो, तो इसे इस तथ्य के आधार पर पूरक और समायोजित किया जा सकता है कि उद्यम की गतिविधियों में कुछ परिवर्तन होते हैं। उदाहरण के लिए, राज्य की संरचना, प्रयुक्त उत्पादन तकनीकों और अर्थव्यवस्था के अन्य क्षेत्रों में।

नियंत्रण में क्या है?

कामकाजी पदों पर विभिन्न प्रयोगशाला अध्ययन करने, कच्चे माल, तैयार उत्पादों की गुणवत्ता का परीक्षण करने, माल के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकियों का अध्ययन करने की प्रक्रिया;

कंपनी के विशेषज्ञों के लिए पेशेवर प्रशिक्षण, विभिन्न चिकित्सा परीक्षाओं से गुजरने की प्रक्रिया - यदि यह कानून के मानदंडों, या कानून के स्थानीय स्रोतों के प्रावधानों के आधार पर आवश्यक है;

उत्पादन नियंत्रण के ढांचे के भीतर रिकॉर्ड रखने की प्रक्रिया;

माल, कच्चे माल, प्रौद्योगिकी दक्षता की गुणवत्ता नियंत्रण के कार्यान्वयन के लिए एल्गोरिदम;

कुछ उत्पादन कार्यों के प्रमाणीकरण की प्रक्रिया;

सूचना कार्य को व्यवस्थित करने के लिए एक एल्गोरिदम, जिसमें विभिन्न मुद्दों और स्थितियों पर नागरिकों, अन्य संगठनों, सरकारी विभागों के साथ बातचीत शामिल है।

विचाराधीन कार्यक्रम के विकास की विशेषताओं पर विचार करें।

नियंत्रण कार्यक्रमों के विकास की विशेषताएं

विचाराधीन समस्या के समाधान का तात्पर्य यह है कि जो विशेषज्ञ कार्य के संबंधित क्षेत्र के लिए जिम्मेदार हैं, उनके पास स्वच्छता, पारिस्थितिकी और स्वच्छता मानकों के ज्ञान के क्षेत्र में असाधारण उच्च क्षमता है। बेशक, कंपनी का एक कर्मचारी अपनी कंपनी में उत्पादन की विशिष्टताओं को दर्शाने वाले एक को संकलित करने के लिए एक अनुकरणीय मानक उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रम का उपयोग कर सकता है, लेकिन, एक नियम के रूप में, इसे सही ढंग से प्रतिबिंबित करने के लिए सक्षम विशेषज्ञों को शामिल करना वांछनीय है। इसमें सबसे महत्वपूर्ण डेटा है. यहां तक ​​​​कि दो कंपनियां जो बिल्कुल समान उत्पाद बनाती हैं, उनमें उत्पादन विशेषताएं हो सकती हैं जो प्रश्न में बहुत भिन्न नियंत्रण कार्यक्रम तैयार करने की आवश्यकता को पूर्व निर्धारित करती हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऐसे कोई अनिवार्य रूप नहीं हैं जिनका एक इंट्रा-कॉर्पोरेट या मानक उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रम को कानून द्वारा पालन करना होगा। किसी न किसी रूप में इसे मनमाने रूप में बनाया जाता है। मुख्य बात, फिर से, सक्षम विशेषज्ञों की सहायता से, इसमें आवश्यक जानकारी और मापदंडों को प्रतिबिंबित करना है। इस मामले में दस्तावेज़ का रूप एक द्वितीयक कारक बन जाता है।

हालाँकि, नियामक विभागों ने अभी भी कई कानूनी अधिनियम जारी किए हैं, जिनमें सिफारिशें शामिल हैं, साथ ही प्रासंगिक दस्तावेजों की तैयारी के लिए निर्देश भी शामिल हैं। आइए उनकी विशिष्टताओं पर अधिक विस्तार से विचार करें।

एक आंतरिक कॉर्पोरेट या मानक उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रम में लगभग क्या शामिल होना चाहिए, यह विशेष रूप से दस्तावेज़ एसपी 1.1.1058-01 में तय किया गया है। इसके अलावा, Rospotrebnadzor ने संबंधित दस्तावेज़ की तैयारी पर सिफारिशें जारी कीं। विभाग ने 13.04.2009 को मानक कार्यक्रमों पर एक पत्र प्रकाशित किया। इस कानूनी अधिनियम के अनुसार, उद्यमों को उचित दस्तावेज तैयार करने की सिफारिश की जाती है, जो विशेष रूप से, प्रयोगशाला और उद्यम के आदेश को प्रतिबिंबित करना चाहिए। उसी समय, कार्यक्रम में शामिल हैं:

नियंत्रण वस्तुओं के नाम;

अध्ययन की विशिष्ट वस्तु - उदाहरण के लिए, उत्पादन में प्रयुक्त सामग्री;

विशेषज्ञों द्वारा अध्ययन किए गए प्रमुख संकेतक;

प्रत्येक वस्तु के नियंत्रण की आवृत्ति;

बेशक, मानक उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रमों पर रोस्पोट्रेबनादज़ोर का पत्र एक कानूनी अधिनियम है जिसमें मुख्य रूप से सलाहकार प्रावधान शामिल हैं। लेकिन संघीय कानूनों की स्थिति में कानून के स्रोत हैं, जो बदले में, उद्यमों को उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रम तैयार करते समय कुछ मानदंडों का पालन करने के लिए बाध्य करते हैं। उनमें से संघीय कानून "जल आपूर्ति पर" है।

एक नियंत्रण कार्यक्रम तैयार करना: विभागों से निर्देश

उल्लिखित कानून, विशेष रूप से, कहता है कि पानी की गुणवत्ता के उत्पादन नियंत्रण का कार्यक्रम संबंधित क्षेत्र में राज्य पर्यवेक्षण निकाय के साथ समझौते में संगठन द्वारा विकसित किया जाना चाहिए। निर्दिष्ट नियामक अधिनियम के अनुसार औद्योगिक जल गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक आंतरिक कॉर्पोरेट या मानक कार्यक्रम को प्रतिबिंबित करना चाहिए:

नियंत्रण संकेतक;

वे स्थान जहां पानी नमूने के लिए लिया जाता है;

उपयुक्त नमूने की आवृत्ति.

संघीय कानून "जल आपूर्ति पर" विभिन्न उपनियमों द्वारा पूरक है - उदाहरण के लिए, सरकारी डिक्री संख्या 10, जो विचाराधीन मानदंडों के अनुसार पानी की गुणवत्ता की निगरानी के लिए प्रक्रिया को नियंत्रित करता है। इसके अलावा, राज्य पर्यवेक्षण के क्षेत्रीय निकायों को उन संकेतकों की सूची का विस्तार करने का अधिकार है जिसके अनुसार उद्यम को नियंत्रित किया जाता है, साथ ही निरीक्षण की संख्या में वृद्धि भी की जाती है, यदि अतिरिक्त सर्वेक्षणों के हिस्से के रूप में, यह पता चलता है कि गुणवत्ता पानी की मात्रा कम हो गई है, उसकी संरचना बदल गई है, या यदि क्षेत्र में पर्यावरण बदल गया है।

इस प्रकार, इंट्रा-कॉर्पोरेट और, परिणामस्वरूप, विभिन्न उद्देश्यों के लिए उद्यमों द्वारा गठित मानक उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रम, कानून द्वारा प्रदान किए गए मामलों में, विभिन्न विभागों द्वारा समायोजित किए जा सकते हैं।

आइए अब हम विचाराधीन दस्तावेज़ को तैयार करने की कई व्यावहारिक बारीकियों पर विचार करें।

उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रम को किस संरचना में प्रस्तुत किया जा सकता है? ज्यादातर मामलों में, यह एक व्याख्यात्मक नोट जैसे तत्व से शुरू होता है।

एक नियंत्रण कार्यक्रम का विकास: व्याख्यात्मक नोट

प्रासंगिक अनुभाग, जिसमें उद्यम में एक आंतरिक कॉर्पोरेट या मानक उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रम शामिल हो सकता है, को प्रतिबिंबित करना चाहिए:

संगठन के साथ-साथ उस वस्तु के बारे में जानकारी जिसके भीतर आर्थिक गतिविधि की जाती है;

उद्यम के मुख्य प्रकार के कार्य, सेवाएँ और उत्पाद;

कंपनी में गतिविधियों के प्रकार जो संभावित रूप से मनुष्यों और पर्यावरण के लिए हानिकारक हो सकते हैं, साथ ही प्रमाणन या लाइसेंस की आवश्यकता होती है।

व्याख्यात्मक नोट की संरचना में उद्यम द्वारा उपयोग की जाने वाली इमारतों, संरचनाओं, उपकरणों, वाहनों के बारे में जानकारी शामिल करना भी वांछनीय है।

एक नियंत्रण कार्यक्रम का विकास: मानदंडों की एक सूची

कार्यक्रम में एक अनुभाग होना चाहिए जो आधिकारिक स्वच्छता मानकों की सूची को प्रतिबिंबित करेगा जिसका उद्यम को आर्थिक गतिविधि में पालन करना होगा। उनमें से, सबसे पहले, उन लोगों को अलग करना बहुत उपयोगी है जो उस अर्थव्यवस्था के क्षेत्र की विशेषता रखते हैं जिसमें कंपनी संचालित होती है। इस सूची को बनाने के लिए, आप Rospotrebnadzor से परामर्श का अनुरोध कर सकते हैं।

एक नियंत्रण कार्यक्रम का विकास: जिम्मेदार कर्मचारियों की सूची

इस दस्तावेज़ का अगला सबसे महत्वपूर्ण घटक एक अनुभाग है जो उत्पादन नियंत्रण के लिए जिम्मेदार कर्मचारियों की सूची को प्रतिबिंबित करेगा। इसका गठन मुख्य रूप से उस उद्योग पर निर्भर करेगा जिसमें कंपनी संचालित होती है। यदि, उदाहरण के लिए, एक आंतरिक कॉर्पोरेट या मानक उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रम खानपान के लिए तैयार किया गया है, तो उत्पादन प्रमुख या रेस्तरां के सुरक्षा इंजीनियर इसके कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार हो सकते हैं।

एक नियंत्रण कार्यक्रम का विकास: चिकित्सा परीक्षण

विचाराधीन दस्तावेज़ का सबसे महत्वपूर्ण खंड वह है जो कर्मचारियों के लिए चिकित्सा परीक्षाओं से गुजरने की प्रक्रिया के साथ-साथ काम पर सुरक्षा के क्षेत्र में आवश्यक ब्रीफिंग को दर्शाता है। यदि पूर्वस्कूली शैक्षणिक संस्थान या स्कूल में कोई आधिकारिक या मानक उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रम तैयार किया जा रहा है, तो इस खंड के गठन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि शैक्षणिक संस्थानों से पर्यावरणीय कारकों, उत्पादन से नागरिकों की उच्चतम स्तर की सुरक्षा प्रदान करने की अपेक्षा की जाती है। , यहां तक ​​कि छोटे वाले भी, शैक्षणिक संस्थानों के विशेष विभागों में रसोई और कार्यशालाओं के स्तर पर।

विचाराधीन अनुभाग में उन पदों की एक सूची शामिल हो सकती है जो संस्थान के कर्मचारियों की सूची में मौजूद हैं, जिसमें उन पर कब्जा करने वाले विशेषज्ञों का पारित होना, एक आवृत्ति या किसी अन्य के साथ चिकित्सा परीक्षाएं, और एक चिकित्सा पुस्तक जारी करने के अधीन भी शामिल है।

एक नियंत्रण कार्यक्रम का विकास: उत्पादन की सुरक्षा

बदले में, नियंत्रण कार्यक्रम में ऐसे अनुभाग शामिल हो सकते हैं जो बेहद महत्वपूर्ण हैं, उदाहरण के लिए, औद्योगिक उद्यमों के लिए, विभिन्न हानिकारक कारकों के प्रभाव से उत्पादन में कर्मियों, उपकरणों और बुनियादी ढांचे की सुरक्षा सुनिश्चित करने के संदर्भ में। यह अनुभाग कंपनी के विशेषज्ञों द्वारा विभिन्न पदार्थों के प्रबंधन, कुछ प्रकार के तैयार उत्पादों, कुछ उत्पादन कार्यों के सुरक्षित कार्यान्वयन की प्रक्रिया को विनियमित कर सकता है।

एक नियंत्रण कार्यक्रम का विकास: गतिविधियों की एक सूची

कार्यक्रम के प्रमुख अनुभागों में से एक वह है जो नियंत्रण उपायों की एक सूची, उनके कार्यान्वयन की प्रक्रिया, साथ ही उन पर रिपोर्टिंग स्थापित करता है। सिद्धांत रूप में, दस्तावेज़ के इस ब्लॉक को बनाने के लिए, विभागों द्वारा अनुशंसित समान मानक उत्पादन नियंत्रण कार्यक्रमों का उपयोग किया जा सकता है। Rospotrebnadzor शायद केवल राज्य पर्यवेक्षी अधिकारियों के कानूनी कृत्यों में प्रकाशित सिफारिशों पर उद्यमों द्वारा दस्तावेजों के निर्माण का स्वागत करेगा।

कार्यक्रम विकास: अनुप्रयोग

मुख्य नियंत्रण कार्यक्रम को विभिन्न अनुप्रयोगों द्वारा पूरक किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, वे कुछ गतिविधियों के लिए लेखांकन और रिपोर्टिंग के एकीकृत रूपों, उन अधिकारियों की सूची को ठीक कर सकते हैं जो काम पर सुरक्षा सुनिश्चित करने से संबंधित कुछ कार्यों के लिए जिम्मेदार हैं। एक नियंत्रण कार्यक्रम कैसा दिख सकता है? प्रासंगिक दस्तावेज़ का एक नमूना नीचे चित्र में है।

कार्यक्रम का यह खंड उन कर्मचारियों की सूची को दर्शाता है, जिन्हें विशेष रूप से चिकित्सा परीक्षाओं से गुजरना होगा। एक निश्चित अर्थ में, इसे आर्थिक संस्थाओं की स्थानीय विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, अन्य उद्यमों पर विशिष्ट और लागू माना जा सकता है।

विचाराधीन कार्यक्रम को एक स्वतंत्र स्थानीय नियामक अधिनियम के रूप में उद्यम के प्रबंधन द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए।

नियंत्रण कार्यक्रम न होने पर क्या प्रतिबंध हैं?

30 मार्च 1999 को अपनाए गए संघीय कानून संख्या 52 के अनुसार, नियोक्ताओं को संबंधित कार्यक्रमों को मंजूरी देना आवश्यक है; ऐसे कार्यक्रमों की अनुपस्थिति में, उद्यम पर जुर्माना लगाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, मुखिया पर 1 हजार रूबल तक का जुर्माना लगाया जा सकता है, कंपनी पर - 20 हजार रूबल तक का जुर्माना लगाया जा सकता है। इसके अलावा, राज्य पर्यवेक्षी अधिकारी किसी उद्यम को 90 दिनों तक के लिए निलंबित कर सकते हैं।

यह महत्वपूर्ण है कि प्रश्न में दस्तावेज़ तैयार करते समय कंपनी के प्रबंधन ने इसकी गुणवत्ता पर ध्यान दिया। यह अवांछनीय है कि यह उत्पादन नियंत्रण के संचालन के लिए ठीक से तैयार नहीं किए गए अनुकरणीय मानक कार्यक्रमों पर आधारित हो। यह महत्वपूर्ण है कि प्रासंगिक दस्तावेज़ उद्यम में उत्पादन, कर्मचारी संरचना और प्रबंधन प्रणाली की बारीकियों को दर्शाता है।