خطة العمل: إنتاج الزبدة. المعدات والتكنولوجيا وطرق التنفيذ. كيفية فتح خط إنتاج الزبدة - تنظيم الأعمال التجارية. تسجيل مؤسسة المستقبل

تعد الزبدة اليوم واحدة من المنتجات الغذائية الأكثر شيوعا وتنوعا، والتي غالبا ما يمكن رؤيتها في الثلاجة من مواطنينا. وعليه يمكننا القول بكل ثقة أن الطلب عليه مرتفع جداً. في هذا الصدد، يمكن أن يكون إنتاج الزبدة فكرة تجارية ممتازة، حتى على الرغم من النشاط التنافسي العالي إلى حد ما. بعد كل شيء، فإن المنتج عالي الجودة واللذيذ حقًا وبسعر مناسب سيجد دائمًا مستهلكه. نقترح التحدث أكثر عن كيفية تنظيم مثل هذا العمل.

تسجيل كيان قانوني

بادئ ذي بدء، يجب عليك أن تقرر على أي نطاق سوف تنتج الزبدة. لذلك، يمكنك تنظيم شركة صغيرة جدًا يعمل فيها أفراد عائلتك.

وفقا لذلك، في هذه الحالة سيكون كافيا لتسجيل نفسك كرجل أعمال فردي مع نظام ضريبي مبسط. إذا كان لديك رأس مال كافٍ لبدء التشغيل أو تخطط لاستخدام أموال المستثمرين، فمن المنطقي فتح شركة ذات مسؤولية محدودة.

السماح بالتوثيق

يتم تضمين الزبدة في قائمة السلع الخاضعة لشهادة إلزامية. لذلك، بدون مثل هذه الوثيقة، لن يكون من الممكن البدء في الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأنك تخطط لإنتاج منتجات غذائية، فستحتاج إلى جعل ورشة العمل ومرافق تخزين المواد الخام والسلع تامة الصنع متوافقة مع متطلبات SES معينة.

تكنولوجيا إنتاج الزبدة

يمكن إنتاج هذا المنتج الغذائي بطريقتين: طريقة خض الكريمة وطريقة تحويل الكريمة الثقيلة. نحن ندعوك لمعرفة المزيد عن كل خيار. ولكن تجدر الإشارة أولاً إلى أن المرحلتين الأوليين - تلقي الحليب وفصله - هما نفس الشيء بالنسبة لكلتا الطريقتين.

ثم تحدث عملية بسترة الكريمة التي تحتوي على نسبة دهون تتراوح من 35 إلى 45٪، والتي يتم خلالها تدمير البكتيريا الدقيقة وإزالة الروائح الكريهة. تختلف المراحل اللاحقة بشكل جذري حسب طريقة الإنتاج.

طريقة الكريما

يتم تبريد الكريمة المبسترة وحفظها لبعض الوقت عند درجة حرارة 2-8 درجة مئوية. هذا ضروري حتى "ينضج" المنتج. علاوة على ذلك، كلما انخفضت درجة الحرارة، زادت سرعة هذه العملية.

يتم بعد ذلك وضع الكريمة في المخاض، وهي عبارة عن براميل خشبية أو أسطوانات معدنية دوارة. نتيجة لصدمة ميكانيكية، يحدث تكوين الحبوب الزيتية، والتي تتكون من جزيئات الدهون المتبلورة الموجودة في الحليب. بعد ذلك، يتم إيقاف عملية الطحن.

ثم يتم غسل حبوب الزيت مرة أو مرتين. ولزيادة ثبات الزيت أثناء التخزين يضاف إليه الملح المكلس. بعد ذلك، يتم تمرير الكتلة من خلال بكرات الضغط، ونتيجة لذلك يتم تشكيل طبقة كثيفة متجانسة، والتي لا يمكن تعبئتها وتعبئتها إلا. تجدر الإشارة إلى أن تكنولوجيا إنتاج الزبدة المخمرة لا تختلف عن الخطوات الموضحة أعلاه، باستثناء أنه بعد البسترة من الضروري إجراء النضج.

طريقة تحويل الكريمة الثقيلة

تعتمد طريقة تصنيع المنتج هذه على عملية المعالجة الميكانيكية الحرارية للمواد الخام. في مرحلتها الأولى، يتم الحصول على الكريمة التي تحتوي على نسبة عالية من الدهون، والتي يتم إرسالها بعد ذلك إلى صانع الزبدة، حيث تكتسب البنية المميزة للزبدة. دون الخوض في التفاصيل النظرية، تجدر الإشارة إلى أن اتساق مثل هذا المنتج يختلف بشكل كبير عن ذلك الناتج عن الطحن.

لاستكمال عملية صنع الزيت، يجب أن يخضع لعملية النضج. للقيام بذلك، يتم الاحتفاظ به لعدة أيام عند درجة حرارة 12-16 درجة مئوية. تجدر الإشارة إلى أنه إذا كان المنتج النهائي "ينتشر" في درجة حرارة الغرفة، فهذا يعني أنه في المرحلة النهائية من عملية الإنتاج، تم انتهاك نظام درجة الحرارة. ومع ذلك، فإن قيمته الغذائية لا تنخفض بأي شكل من الأشكال.

المعدات اللازمة لإنتاج الزبدة

وبما أن معظم رجال الأعمال ينظمون إنتاج هذا المنتج على نطاق صناعي، فلنفكر في ما ستحتاج إلى شرائه لتنفيذ طريقة تحويل الكريمة الثقيلة:

الفواصل (فصل الكريمة ذات المحتوى المتوسط ​​من الدهون إلى نسبة عالية من الدهون) - تكلف من 80 إلى 200 ألف روبل.

وحدات إزالة الروائح الكريهة بالفراغ (إزالة الأذواق والروائح الغريبة) – 600 ألف روبل.

حمامات التطبيع (ضبط نسبة الرطوبة المطلوبة) - 150 ألف روبل.

حمام للبسترة على المدى الطويل – 150-800 ألف روبل.

صانعات الزبدة الأسطوانية والصحية (اصنعي الزبدة من الكريمة). النطاق السعري لهذه المعدات واسع جدًا ويعتمد على الأداء (من 150 ألف روبل إلى 20 مليون روبل).

تتضمن فكرة العمل شراء خط إنتاج من المقرر أن ينظم إنتاج الزبدة عليه. ونظرًا للمنافسة الشرسة في سوق التجزئة، فإن الجمهور المستهدف هو محلات السوبر ماركت الإقليمية، التي ستبيع المنتج تحت علاماتها التجارية الخاصة. سيتم تعبئة المنتجات النهائية في عبوات العميل (200 و 250 جم لكل منهما).

الآفاق

الزبدة منتج غذائي يتم تحضيره من قشدة الحليب عن طريق فصلها أو خفقها. ينتمي النفط إلى فئة المنتجات الأساسية وهو سلعة ذات طلب يومي، ومستهلكوها هم جميع مواطني روسيا تقريبًا.

سوق الزبدة الروسي نفسه واسع للغاية - حيث يبلغ حجم إنتاجه السنوي أكثر من 200 ألف طن. وهكذا، في نهاية عام 2012، تم إنتاج أكثر من 213 ألف طن من المنتجات في روسيا.

بشكل عام، يوفر المنتجون المحليون بشكل مستقل معظم الطلب على الزبدة، في حين لا تمثل الواردات أكثر من ربع حجمها.

تختلف الزبدة المقدمة في روسيا في مستوى محتواها من الدهون، وأكثرها شيوعًا هي المنتجات التي يتراوح مستوى الدهون فيها بين 50-80٪ - في عام 2012 تم إنتاجها بحجم إجمالي قدره 185.7 ألف طن.

ومع ذلك، فإن إجمالي استهلاك الزبدة في روسيا (على مدار السنوات العشر الماضية تقريبًا) يظل عند نفس المستوى. وهذا، بالإضافة إلى المنافسة الشرسة بين الشركات الرائدة في مجال البيع بالتجزئة، يعقد بشكل كبير دخول شركة جديدة إلى السوق. ولكن لا تزال هناك مجالات مجانية يمكن أن يشغلها لاعب جديد من فئة الأعمال الصغيرة والمتوسطة الحجم.

أولاً، هناك "اقتصاد" متخصص (بدون اسم تجاري وتغليف جيد، ومعبأ في فيلم بلاستيكي عادي)، والذي يمكن بيعه في الأسواق. مستهلكوها هم سكان المناطق ذات الدخل المنخفض.

ثانياً، يبدو التعاون مع محلات السوبر ماركت للأغذية التي تبيع المنتجات تحت علاماتها التجارية الخاصة (العلامات التجارية الخاصة) واعداً أكثر. في هذه الحالة، سيكون رائد الأعمال بمثابة قاعدة إنتاج للسوبر ماركت، حيث يقوم بإنتاج منتج نهائي حسب الطلب وتعبئته في عبوة العميل. مع جودة المنتج الجيدة، فضلاً عن الالتزام الصارم بمواعيد التسليم، يبدو خيار التطوير الثاني واعدًا للغاية.

تكنولوجيا إنتاج الزبدة

يمكن صنع الزبدة بطريقتين: خض الكريمة وتحويل الكريمة الثقيلة. ومع ذلك، على أية حال، فإن المراحل الأولى من العملية الفنية هي قبول وتخزين المواد الخام (الحليب)، يليها التسخين والفصل. والنتيجة هي كريم.

لكن العمليات الإضافية مختلفة. لذلك، عند استخدام طريقة الطحن، يتم تسخين الكريم إلى درجة حرارة معينة، وبعد ذلك ينضج. بعد ذلك، يتم خلط الكريمة الناضجة وغسلها وتمليحها ومعالجتها ميكانيكيًا. بعد ذلك، يتم تعبئة المنتج الناتج وإرساله إلى الثلاجة للتخزين.

في الحالة الثانية، يتم معالجة الكريم الناتج من الحليب بالحرارة، وبعد ذلك يتم الفصل - إنتاج كريم عالي الدهون. بعد ذلك، يتم تطبيع المنتج شبه النهائي الناتج ومعالجته ميكانيكيًا. وبعد ذلك يتم تعبئة المنتج النهائي وإرساله إلى الغرفة للتخزين.

المعدات اللازمة

يوجد في روسيا مجموعة كبيرة إلى حد ما من الخطوط المعقدة لإنتاج الزبدة ذات السعات المختلفة - من 150 إلى 200 كجم في الساعة للورش الصغيرة إلى عدة آلاف من الكيلوجرامات. في الساعة لمصانع النفط الكبيرة.

ولتلبية احتياجات الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم، تقدم شركة التصنيع الروسية Molmash معداتها. يتم تقديم خط P8-0LF الخاص به في السوق بثلاثة تعديلات، بينما يعمل في نطاق إنتاجي يتراوح من 550 إلى 1000 كجم من المنتجات النهائية في الساعة.

جزء خطوط P8-0LFيشتمل على وحدة تصنيع الزيت نفسها (في 3 إصدارات)، وجهاز بسترة، وفاصل، وحوض لتطبيع القشدة عالية الدسم، وخزان، ومضخات، ولوحة تحكم، ونظام أنابيب الحليب، وطاولة تعبئة. في الوقت نفسه، تقدم الشركة المصنعة ثلاثة خيارات لإكمال الخط:

• تم تجهيز P8-0LF-01، بقدرة إنتاجية تصل إلى 700 كجم في الساعة، بزيت سابق T1-OM-2T؛
  السعر من 2.5 مليون روبل.
• تم تجهيز P8-0LF-02، بقدرة إنتاجية تصل إلى 800 كجم في الساعة، بزيت Y7-OM-ZT السابق؛
  السعر من 2.7 مليون روبل.
• تم تجهيز P8-0LF-03، بقدرة إنتاجية تصل إلى 1000 كجم في الساعة، بزيت R3-OUA السابق؛
  السعر من 3.3 مل. فرك.

يعد إنتاج الزبدة أحد المجالات الرئيسية لصناعة الألبان. الزبدة منتج مغذي للغاية وعالي السعرات الحرارية ويحتوي على نسبة دهون تتراوح من 55 إلى 85٪. أنه يحتوي على الفيتامينات القابلة للذوبان في الدهون والماء. الزيت عبارة عن مستحلب معكوس للماء في الدهون. هذا المستحلب مستقر فقط عند مستوى دهون يزيد عن 70٪، مع الأخذ في الاعتبار هذه الميزة، عند إنتاج زيت يحتوي على نسبة دهون أقل، يتم إدخال المثبتات في التركيبة.

تكنولوجيا ومراحل إنتاج الزبدة

يتكون من الفصل الكيميائي والفيزيائي للدهون المركزة عن الكريمة والتوزيع الموحد لمكوناتها والتلدين. تم تطوير تقنيتين لتركيز الجزء الدهني من الكريمة: الخفق البارد والفصل الساخن. ووفقا لطريقة التركيز في المراحل المتوسطة، تعمل التكنولوجيا مع حبيبات الزبدة أو الكريمة عالية الدسم، والتي تختلف بشكل كبير في الخصائص الفردية عن الزبدة. وفقا للمعيار، فإن المادة الخام لإنتاج الزبدة هي الحليب.

يشتمل خط إنتاج الزيت على معدات معقدة لاستقبال وتخزين المواد الخام (مضخات الضغط والحاويات والحمامات وأجهزة الوزن). بالإضافة إلى ذلك، توجد معدات للتسخين والفصل (وحدات البسترة والتبريد وفواصل الكريمة). ثم يشتمل خط الإنتاج على معدات المعالجة الحرارية للقشدة (وحدات تبادل الحرارة والبسترة والتبريد وحاويات إنضاج الكريمة). ويتبع ذلك معدات شاملة لخلط جزء الكريمة، والغسيل، والعمل الميكانيكي. يتم استكمال الخط بواسطة وحدة تعبئة أوتوماتيكية.

المرحلة الأولى من تكنولوجيا الإنتاج هي قبول المواد الخام للألبان، والتي تشمل التحليل النوعي والتفتيش والفرز لكل دفعة يتم استلامها. في الوقت نفسه، يتم فحص الحاوية وتقييم نظافتها وسلامة الأختام وخصائص التعبئة وحالة الحلقات الموجودة أسفل الأغطية. يتم نقل المواد الخام للألبان في صهاريج أو قوارير نظيفة ومعقمة داخليًا. يتم خلط الحليب الذي يتم تسليمه إلى المؤسسة، ويتم أخذ عينات للتقييم الحسي. التحليل الكيميائي الحيوي هو مرحلة إلزامية في عملية الإنتاج.

قبل مرحلة الفصل، تتم تصفية الحليب باستخدام المرشحات المقبولة في الصناعات الغذائية. يتم تحرير المواد الخام الملوثة بشكل مفرط من الشوائب في منظف الفاصل. إذا كان من الضروري تخزين الحليب، فيجب تبريده: عند 8 درجات مئوية، تكون مدة التخزين 6 ساعات، عند 4 درجات مئوية - يوميًا.

يتم تنفيذ المرحلة الإلزامية التالية من مخطط الإنتاج عند 36-39 درجة مئوية والحموضة 16-20 درجة مئوية. يتم تسخين المواد الخام في سخان أنبوب التدفق، ويجب أن تكون إنتاجية السخان متوافقة مع معلمات جواز السفر للفاصل.

يوفر المخطط التكنولوجي لإنتاج الزبدة استخدام الكريمة ذات المحتوى الدهني الموحد، وإلا فستكون هناك حاجة إلى أوضاع خفق مختلفة. في ظل ظروف الخفق المثالية، تكون مدة تكوين الزيت في علاقة عكسية وثيقة مع تركيز الدهون في الكريمة. لتحضير الزبدة، نسبة الدهون المطلوبة هي 25-37%. يتم تطبيع جزء الكريمة بإضافة الحليب كامل الدسم. تتم العملية نفسها في حمام بسترة طويل الأمد.

في نهاية الفصل، يشمل الخط التكنولوجي مرحلة بسترة الكريمة الطبيعية في حمام خاص. تعتمد أوضاع الفصل على الوقت من السنة. في الصيف، يتم تنفيذ العملية عند 85-90 درجة مئوية لمدة 15-20 دقيقة، في الشتاء - عند 92-95 درجة مئوية لنفس الوقت. عند اختيار معلمات البسترة، يجب أن تأخذ في الاعتبار مستوى حموضة الكريم الأساسي. يُسمح فقط ببسترة الكريمة ذات الحموضة التي تقل عن 20 درجة مئوية.

بعد ذلك، يشمل خط الإنتاج مرحلة تبريد الكريمة الساخنة إلى 4-8 درجات مئوية عن طريق ملء غلاف الحمام بالماء البارد. لتقليل الوقت اللازم للتبريد، يتم خلط الكريم بالتساوي.

تتضمن أي طريقة من طرق الإنتاج مرحلة نضج الكريمة، وذلك بسبب تصلب الدهون وإمكانية تكوين حبيبات زيتية أثناء الخفق الإضافي. يعتمد مستوى تصلب الدهون بشكل كبير على درجة حرارة التبريد ووقت الاحتفاظ. كلما انخفضت معلمات درجة الحرارة لتبريد الكريم وكلما طالت عملية التعتيق، كان مستوى تصلب الدهون أفضل. تتوافق مدة تعتيق الكريم عند درجة حرارة معينة مع الحصول على المستوى الأمثل لتصلب الدهون (حوالي 30٪) وحالة التوازن بين أجزاء الدهون المختلفة.

أساليب الانتاج

في روسيا، يتم إنتاج الزبدة باستخدام تكنولوجيا تحويل الكريمة عالية الدهون. وفي الوقت نفسه، فإن العامل الأكثر أهمية في إعداد منتجات عالية الجودة هو قاعدة مستحلب الدهون المستقرة. خطوة الاستحلاب مهمة جدًا لجودة المنتج. يسمح لك بتحقيق المستوى المطلوب من استحلاب الدهون.

يتكون إنتاج الزبدة بطريقة التحويل من تغيير الخصائص النوعية للكريات الدهنية مع المزيد من إطلاق وتركيز جزء الدهون مع تكوين بنية الزيت في نفس الوقت. العناصر الكيميائية والفيزيائية الرئيسية لتكوين الزيت هي تصلب مرحلة الدهون، وتبلور الدهون وتكوين البنية الزيتية.

القشدة عالية الدسم عبارة عن وسط مستحلب مستقر إلى حد ما، حيث يتم فصل كريات الدهون بطبقات من البروتين المائي من مادة مشتتة. يتغير هيكل الكريم أثناء عملية الطحن.

في قالب الزبدة، تتعرض الكريمة عالية الدسم التي يتم تسخينها إلى درجات حرارة عالية لتأثير مستمر لدرجات حرارة منخفضة إيجابية وتقليب ميكانيكي نشط. خلال هذه العملية، تخضع أغشية الكريات الدهنية لتفكك مكثف ويتم إطلاق المرحلة السائلة غير المجمدة من الدهون، وبعد ذلك يحدث تصلب وتبلور الدهون من الدهون السائلة.

مع التبريد المتقطع (إلى 20-22 درجة مئوية ثم إلى 10-13 درجة مئوية)، يتم تنفيذ مرحلة تبلور الدهون في مجموعة منفصلة: في البداية، تتبلور الدهون عالية الذوبان بشكل أساسي، ثم الدهون منخفضة الذوبان. في الوقت نفسه، يحدث انتقال أنواع الدهون المتعددة الأشكال غير المستقرة إلى أنواع مستقرة. لا يتم تنفيذ تصلب حجم معقول من الدهون في معدات تشكيل الزيت - يتكون المنتج الناتج من 12٪ فقط من الدهون المتصلبة. تحدث ظاهرة التصلب الرئيسية في كتلة الزبدة أثناء التحكم في درجة الحرارة.

في مصانع إنتاج الزبدة، تكون نسبة تصلب الدهون غير موحدة، لأن دهن الحليب عبارة عن خليط من الدهون بدرجات حرارة مختلفة للتصلب. لا يتفكك عدد معين من قشور الكريات الدهنية الموجودة في الزيت السابق، بالإضافة إلى ذلك، يحدث استحلاب ثانوي للطور السائل من الدهون.

بالتوازي مع تصلب الدهن في صانع الزيت، يتحرك جزء المستحلب المباشر إلى الاتجاه المعاكس، حيث يتحول الدهن السائل إلى تدفق مستمر يتم فيه توزيع المكونات والأطوار المختلفة بالتساوي.

في نهاية الخلط، عندما يصل حجم الدهون المتحررة إلى الحد الأقصى، تهيمن مرحلة المستحلب العكسي. يتم استنتاج تغير الطور من عدد أجزاء الدهون الحرة أو حجم الدهون المستحلبة في بلازما الزيت. يصاحب تغير الطور تبلور الطور الدهني وتغيرات متعددة الأشكال في الدهون. خلال هذه العملية، تتفاعل بلورات الدهون الناتجة مع بعضها البعض وتشكل بنية زيتية ضخمة. تؤثر هيمنة المكونات المتبلورة أو المتخثرة فيه بشكل مباشر على اتساق الزيت.

يؤثر الحجم وانتظام التوزيع والتشتت الدقيق للبلازما وجزء الهواء على الخصائص الميكانيكية وسلامة الزبدة. تتميز الزبدة المنتجة باستخدام تقنية تحويل الكريمة عالية الدسم بمستوى عالٍ من التشتت والبلازما الأكثر تجانسًا. يهيمن على تركيبته (أكثر من 90%) قطرات يبلغ نصف قطرها 0.5...10، ويكون محتوى الهواء أقل وحجم الدهون المستحلبة أعلى. تؤثر درجة تجزئة جزيئات البلازما بشكل كبير على طبيعة ونشاط الأكسدة والفساد الميكروبيولوجي للزبدة.

وبغض النظر عن الصعوبات التي تنشأ حتما في عملية تنظيم الإنتاج، فإن العديد من الخبراء يميلون إلى افتراض أن صناعة المواد الغذائية هي اتجاه واعد.

يتم إعطاء مكانة خاصة لإنتاج الزيوت والدهون، على وجه الخصوص، تحظى الزبدة بشعبية كبيرة بين المستهلكين المحتملين.

يتمتع رجل الأعمال الذي يقرر فتح مشروع تجاري لإنتاج الزبدة بفرصة إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات النهائية، بالإضافة إلى أن تقنية تصنيع المنتج بسيطة - فقد حان الوقت للتفكير في بدء مشروعك التجاري الخاص.

من الصعب على رجل الأعمال المبتدئ إطلاق مصنع عالي الأداء، حيث سيتطلب الأمر مبلغًا كبيرًا من المال. الحل الأمثل هو فتح مصنع صغير صغير ذو قدرة متوسطة.

لتنفيذ الفكرة بنجاح، ستحتاج إلى وضع خطة عمل مختصة لمؤسسة إنتاج الزبدة، والتي ستأخذ في الاعتبار جميع التفاصيل.

توفر مثل هذه الوثيقة معلومات حول السوق الاستهلاكية والبيئة التنافسية وتكنولوجيا الإنتاج وتبرر اختيار هذه المعدات أو تلك. والأهم من ذلك، إدراج بنود الإيرادات والمصروفات.

خصائص المشروع

بعد اكتمال عملية التسجيل كرجل أعمال فردي أو شركة ذات مسؤولية محدودة، تحتاج إلى الحصول على إذن من المحطة الصحية الوبائية. تجري SES دراسة في ورشة الإنتاج وتكتشف ما إذا كانت تتوافق مع جميع المعايير والمتطلبات المعمول بها.

عند تسجيل منظمة، سوف تحتاج إلى تحديد رمز OKVED. لإنتاج الزبدة الكود 15.51.3 مناسب.

بعد ذلك، لبدء عمل تجاري لإنتاج الزبدة، ستحتاج إلى الحصول على شهادة جودة للمنتج النهائي. تتم المراقبة من خلال عمليات تفتيش خاصة تتحقق من امتثال منتجات الألبان للمؤشرات المطلوبة (على وجه الخصوص، محتوى الدهون).

إنهم يدرسون جميع الوثائق، ويفحصون أيضًا أي مجموعة من المنتجات النهائية للاختيار من بينها: التعبئة والتغليف ووضع العلامات. ثم يتم أخذ عينات من المنتجات النهائية إلى مختبر SES للبحث.

اختيار المباني والموظفين

دعونا نتحدث عن نوع المساحة المطلوبة لمصنع صغير. يمكن استئجار الورشة، الحد الأدنى للمساحة المطلوبة هو 160 مترًا مربعًا تقريبًا.

ستحتوي هذه المنطقة على:

1. ورشة عمل مع المعدات.
2. مستودع المواد الخام المستعملة.
3. مستودع البضائع تامة الصنع.
4. أماكن للموظفين. بدون مرافق تخزين وغرفة استراحة للموظفين، من المستحيل الحصول على إذن للفتح من السلطات التنظيمية.

يجب أن يكون لدى الموظفين الذين يعملون في المصنع شهادات صحية. الجميع يخضع للتدريب على السلامة. للتشغيل الكامل لمصنع صغير، يكفي 10 أشخاص من الموظفين اللازمين:

• التقني.
• مسوق ولوجستي - لشراء المواد الخام وبيع المنتجات النهائية.
• 5 عمال ماهرين.
• - رئيس محاسبين بدوام كامل.

يعد اختيار المواد الخام جانبًا مهمًا

وبغض النظر عن طريقة الإنتاج، فإن المواد الخام المستخدمة في صنع الزبدة يجب أن تكون ذات جودة عالية. وينبغي مراقبة ذلك من قبل المتخصصين ذوي المستوى المناسب من المؤهلات.

إذا كان ذلك ممكنا، فمن الأفضل شراء المواد الخام من المزارع المحلية. سيؤدي هذا النهج في العمل إلى تقليل تكلفة الإنتاج، وسيكون لديك دائما منتج جديد.

المادة الخام الرئيسية هي حليب البقر. اعتمادا على قدرات صاحب المشروع، يمكن صنع الزبدة مع إضافة المكسرات أو الشوكولاتة أو العسل. وبناء على ذلك، سوف تحتاج إلى شراء كل هذه المواد الخام مقدما.

تعتمد تكلفة المنتج النهائي بشكل مباشر على طبيعة المواد الخام. كلما ارتفعت التكلفة، زادت التكلفة، ولكن في نفس الوقت كلما حصلنا على منتج عالي الجودة عند الإخراج.

المعدات اللازمة لورشة الإنتاج

يمكنك أيضًا العثور على خط مناسب في السوق الروسية؛ تختلف الأسعار حسب العلامة التجارية للمعدات. عند اختيار المعدات، يتم إيلاء اهتمام خاص لقدرتها الإنتاجية، وإلا فلن يكون من الممكن تحقيق أحجام الإنتاج اليومية المخطط لها.

بالنسبة لورشة عمل صغيرة، يكفي إنتاج ما يصل إلى 120 كيلوغرامًا من الزيت في وردية واحدة لتحقيق الاسترداد في حوالي ستة أشهر. سوف تحتاج إلى شراء المعدات التالية:

1. الحاويات التي سيتم تخزين المواد الخام فيها؛
2. فواصل؛
3. أجهزة البسترة؛
4. مخض الزبدة.
5. المجانسات.

ومن المخطط إنفاق حوالي مليون 500 ألف روبل على هذا. بالإضافة إلى المعدات الأساسية، سوف تحتاج إلى آلة التعبئة والتغليف، وكذلك المجمدات. تكلفة وحدات التبريد الصناعية من 150 ألف روبل وآلات التعبئة والتغليف من 350 ألف روبل.

هناك طريقتان تستخدمان لإنتاج الزبدة - المخض والكريمة. يعتمد اختيار الطريقة كليًا على حجم الميزانية. يعتبر كريم المخض أرخص بكثير، لذا فإن هذه الطريقة مناسبة تمامًا لرواد الأعمال المبتدئين.

الزبدة منتج غذائي سيكون مطلوبًا دائمًا بين المشترين. ولذلك، فإن إنتاجه يمكن أن يحقق أرباحا كبيرة. يجب أن تستوفي معدات إنتاج النفط متطلبات معينة وأن تنفذ جميع العمليات التي تحددها تكنولوجيا العمل.

هناك عدة أنواع من الزيت تختلف عن بعضها البعض في تكوين الجودة والطعم ومحتوى الدهون وغيرها من الخصائص. ومع ذلك، فهي متشابهة جدا في المظهر. عند إنتاج الزبدة يمكن تنظيم إنتاج الأصناف التالية:

• ذاب تحتوي على حوالي 99% دهون وأقل من 0.7% رطوبة؛
• فولوغدا. يصل تركيز الدهون إلى 82.5%، والرطوبة – 16%؛
• الهاوي. محتوى الدهون في المنتج 78%، ومحتوى الرطوبة 20%؛
• فلاح. محتوى الدهون – 72.5%, الرطوبة – 25%;
• ساندويتش تركيز الدهون – 61.5%, الرطوبة – 35%;
• شوكولاتة. محتوى الدهون – 62%، الرطوبة – 16%، السكر – أكثر من 18%، الكاكاو – 2.5%.

ما هي المواد الخام اللازمة لتنظيم الإنتاج؟

وبغض النظر عن الطرق المختارة لإنتاج الزبدة، فمن الضروري تزويد الورشة بمواد خام عالية الجودة. سيعتمد هذا على الطعم والرائحة وكذلك مدة صلاحية المنتج النهائي.

يجب أن يتم مراقبة جودة المواد الخام من قبل متخصصين مؤهلين في مرحلة استلامها في المستودع. ومن الأفضل، إذا أمكن، إبرام اتفاقيات مع المزارعين المحليين الذين سيوفرون المنتجات اللازمة بالكميات المطلوبة.

المادة الخام الرئيسية لإنتاج الزبدة هي حليب البقر. إذا كنت تخطط لإنتاج أنواع أخرى من المنتجات، فستحتاج بالإضافة إلى ذلك إلى شراء العسل ومسحوق الكاكاو والمكسرات وما إلى ذلك. تستخدم العديد من الشركات المصنعة مكونات صناعية (المثبتات ومحسنات النكهة والأصباغ) لتحسين خصائص الجودة الأساسية للمنتج النهائي.

عند شراء الحليب، يجب عليك إعطاء الأفضلية للمنتج الذي يحتوي على نسبة عالية من الدهون. في حالة استخدام الكريم كمادة خام يجب مراعاة ما يلي:

• كريم الصف الأول. تتميز بقوام موحد ولا تتشكل أي كتل أو رقائق أثناء الغليان؛
• المواد الخام الصف الثاني. يُسمح بوجود جلطات زيتية ذات طعم خفيف.

عند إنتاج الزبدة يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه للحصول على 1 كجم من المنتج النهائي بنسبة دهون 82%، من الضروري استخدام 17 لترًا من الحليب بنسبة 5% دهون أو 23 لترًا بنسبة 3% دهون. يمكنك أيضًا إضافة الدهون النباتية إلى تركيبتها مما يقلل من تكلفة المنتج ولكنه سيؤثر سلبًا على مذاقه وجودته.

المعدات المستخدمة لتنظيم الإنتاج

إنتاج النفط مستحيل بدون معدات خاصة. تعتمد كميتها وقدرتها على حجم المنتجات المخطط إنتاجها والتكنولوجيا المختارة. عادةً ما تكون الورشة الصغيرة لإنتاج النفط مجهزة بالمعدات التالية:

• البسترة. يتم استخدامه للمعالجة الحرارية للمواد الخام، مما يجعل من الممكن تدمير جميع الكائنات الحية الدقيقة الضارة في تكوينها؛
• فاصل. يقوم بفصل الحليب والقشدة، والذي يحدث على عدة مراحل؛
• جهاز إزالة الروائح الكريهة من النوع الفراغي. يتم استخدام المعدات لإزالة الأذواق والروائح الغريبة من المواد الخام.
• حمامات التطبيع أو الحاويات. يستخدم لإيصال المنتج إلى محتوى الدهون المطلوب؛
• أسطواني أو صفيحة زيتية سابقة. تستخدم للحصول على منتج نهائي من المواد الخام المعدة؛
• المتجانسات والملدنات. هذه المعدات تعطي الكتلة الكريمية اتساقًا موحدًا.
• مضخة؛
• آله التعبئة. تضع المعدات المنتج النهائي في العبوة.

تكنولوجيا الإنتاج

للحصول على الزبدة، يتم استخدام خطتين تكنولوجيتين - طحن الكريمة وتحويلها. وفي كل حالة، تخضع المواد الخام لتحضير مماثل باستخدام نفس المعدات. يتم تفريغ المواد الخام المجمعة من الموردين في خزان الاستقبال. يتم تسخين الحليب، وبعد ذلك يحدث الانفصال.

باستخدام معدات خاصة، يتم بسترة الكريمة التي تحتوي على نسبة دهون تتراوح بين 35-45٪، مما يؤدي إلى تدمير جميع البكتيريا المسببة للأمراض. وبعد ذلك، تتم إزالة الروائح الكريهة من المواد الخام. في هذا الشكل يتم إرسال الكريم لمزيد من المعالجة باستخدام التكنولوجيا والمعدات المختارة.

يتم تبريد الكريمة المبسترة باستخدام معدات خاصة وحفظها لبعض الوقت عند درجة حرارة الهواء من 2 إلى 8 درجات مئوية. يعد ذلك ضروريًا "لإنضاج" المنتج، مما يجعله مناسبًا لمزيد من المعالجة. كلما انخفضت درجة الحرارة المحيطة، كلما حدثت هذه العملية بشكل أسرع.

بعد هذا التحضير، يتم نقل الكريم إلى معاصر الزيت. إنها حاويات خشبية أو معدنية خاصة يمكن تدويرها. ونتيجة للتأثيرات الناتجة، يتم تشكيل حبة الزيت. وهي عبارة عن دهون متبلورة توجد في منتجات الألبان. بعد أن تتشكل حبة الزبدة، توقفي عن خفق الكريمة.

تستغرق هذه العملية ساعة واحدة في المتوسط. يجب أن تكون سرعة دوران براميل العمل 30 دورة في الدقيقة على الأقل. يتم إرسال الحبوب الناتجة إلى المراحل التالية من المعالجة، ويتم تصريف اللبن. في المستقبل، تتم عملية تكوين الزيت باستخدام التكنولوجيا التالية:

1. يتم غسل المنتج الناتج باستخدام معدات خاصة (مرة أو مرتين).
2. يضاف الملح المكلس إلى الزيت مما يزيد من مدة صلاحيته.
3. باستخدام معدات خاصة مجهزة ببكرات الضغط، يتم تشكيل طبقة ذات سماكة موحدة من كتلة الزيت.
4. يتم تعبئة المنتج النهائي وتعبئته وإرساله إلى المستهلك.
5. في إنتاج الزبدة المزروعة، بعد البسترة، يخضع الحليب للتخمير.

إن طريقة معالجة الكريمة، والتي تتضمن خلطها باستخدام معدات خاصة، لها عيوب عديدة. ليس من المربح اقتصاديًا استخدامه في إنتاج كميات كبيرة من المنتجات.

تعتمد طريقة إنتاج الزبدة هذه على المعالجة الميكانيكية الحرارية للكتلة الكريمية. بعد تحضير الحليب، يتم الحصول على الكريمة عالية الدسم. يتم إرسالها إلى الزيت السابق، حيث تظهر كتلة ذات بنية مميزة. يختلف اتساقها بشكل كبير عن تلك التي تم الحصول عليها نتيجة للخلط.

لإكمال عملية إنتاج منتج معين، يجب أن يخضع لعملية نضج. للقيام بذلك، يتم الاحتفاظ بالكتلة المعدة لعدة أيام عند +12-16 درجة مئوية. بعد هذا التعرض، لن يذوب المنتج النهائي في درجة حرارة الغرفة العادية. إذا فقد الزيت خصائصه بسرعة وفقد شكله، فهذا يعني أن الشركة المصنعة قد انتهكت تكنولوجيا الإنتاج.

للحصول على كتلة صفراء كريمية، تتم إضافة صبغة تسمى كاروتين إلى المادة الخام المحضرة. يجب ألا تتجاوز كميته في المنتج النهائي 0.1٪. أثناء عملية التطبيع، التي تتم في معدات خاصة، تتم إضافة إضافات أخرى إلى المواد الخام - العسل والكاكاو والشراب والفانيلين.

ميزة هذه الطريقة في معالجة المواد الخام للألبان هي كفاءتها وسرعتها. يُنصح باستخدامه في إنتاج كميات كبيرة من البضائع بمختلف أنواعها.