الرقائق: تركيبها، أكثر الرقائق ضرراً وسبب ضررها. يضع رقائق البطاطس: النكهات والتكوين والشركة المصنعة والمراجعات
ربما تكون الإعلانات التجارية حول الرقائق من بين الإعلانات الأكثر شهرة وإضحاكًا. ربما شاهد الجميع الفيديو الذي تم تصويره بناءً على الحلقة الشهيرة من الفيلم الأسطوري "تيتانيك"، عندما يقف رجل وفتاة على مقدمة السفينة، في نفس وضعيات الشخصيات الرئيسية في الفيلم.
لكن الشاب لديه كيس من الرقائق في يده، وعندما تحاول الفتاة "مساعدة نفسها" لهم، يسمح لها الرجل فجأة بالذهاب واعتراض الرقائق. يطير الجمال الشاب إلى الأسفل، مما يرعب الجمهور، لكن لحسن الحظ، لم تسقط في المحيط، ولكن في المسبح الموجود بالأسفل - لم يكن ذلك مرئيًا في الصورة المقربة. والرجل سعيد لأنه حصل على كل الرقائق...
هناك العديد من هذه القصص، وكلها تبدو مضحكة ومسلية، على الأقل للوهلة الأولى. ومع ذلك، إذا حاولت التفكير في خطة المخرج، فإنك تشعر بعدم الارتياح بعض الشيء: ما نوع هذه الرقائق التي يمكن أن تثبط حتى غريزة مهمة مثل الانجذاب الجنسي، ناهيك عن المشاعر الرومانسية السامية؟
إنتاج وتكوين الرقائق. كيف يتم صنع الرقائق؟
يعتقد الكثير من الناس حقًا أن رقائق البطاطس مصنوعة من البطاطس. يتم تقطيعها إلى شرائح رفيعة وقليها بطريقة خاصة، هذا كل شيء. ما هو الخطأ في البطاطس المقلية؟ بعد كل شيء، غالبًا ما نطبخه في المنزل، وهو لذيذ جدًا. بالطبع يتم إضافة بعض المواد إلى الشيبس لجعله ألذ ويدوم لفترة أطول، لكن هذا مسموح، أليس كذلك؟
دعونا نحاول معرفة ذلك قليلاً على الأقل. هل كل الرقائق مصنوعة من البطاطس؟ في الواقع، الغالبية العظمى من الشركات المصنعة تستخدم الدقيق - القمح أو الذرة، وكذلك خليط من النشا. في كثير من الأحيان يكون هذا نشا الصويا، وخاصة من فول الصويا المعدل وراثيا. في جسم الإنسان، يتحول النشا إلى الجلوكوز، وإذا كنت تأكل رقائق البطاطس في كثير من الأحيان، فإن الجلوكوز الزائد يتراكم في الكبد - وهذا طريق أكيد للسمنة.
يتم تشكيل رقائق البطاطس من العجين الذي يتم الحصول عليه عن طريق خلط مكونات متشابهة، ثم تقلى في دهون رخيصة تغلي عند درجة حرارة 250 درجة مئوية - ففي نهاية المطاف، فإن استخدام الزيوت المكررة باهظة الثمن غير مربح. لا ينبغي قلي رقائق البطاطس لأكثر من 30 ثانية، ولكن نادراً ما يتم اتباع هذه القاعدة.
المضافات المنكهة الضارة للرقائق
طعم هذه الرقائق بعيد كل البعد عن رقائق البطاطس - حيث تأتي التوابل والمضافات المنكهة للإنقاذ مرة أخرى، وخاصة الغلوتامات أحادية الصوديوم. لقد كتب الكثير عن هذا الملحق "الرائع"، ولن نكرر هنا المعلومات التي ليس من الصعب العثور عليها. دعونا نتذكر فقط أن الغلوتامات أحادية الصوديوم يمكن أن تحول الطعام غير المستساغ إلى شيء سوف ترغب في تناوله مرارًا وتكرارًا، دون التفكير في قيمته الفعلية. ويحتاج مصنعو الرقائق أولاً وقبل كل شيء إلى جذب المستهلكين...
أضرار الشيبس . الشيبس ضار وخطير!
تؤدي الدهون المهدرجة المتراكمة في الرقائق إلى تكوين الكوليسترول "الضار" - وهذا هو تصلب الشرايين والتهاب الوريد الخثاري وأمراض خطيرة أخرى. أثناء عملية الطهي، تصبح رقائق البطاطس مشبعة بالدهون لدرجة أننا بعد تناول كيس صغير نحصل على ما يصل إلى 30 جرامًا من هذه الدهون، ولكن في كثير من الأحيان لا يقتصر الأمر على كيس واحد سعة 100 جرام. يبدو أننا شربنا نصف كوب من الدهون كوجبة خفيفة...
بالطبع، هناك شركات تصنيع أخرى - فهي تستخدم البطاطس الحقيقية لصنع رقائق البطاطس. ومع ذلك، في أغلب الأحيان يختارون البطاطس المعدلة وراثيا، لأن الدرنات كبيرة وناعمة وغير تالفة - بعد كل شيء، تخجل جميع الآفات منها. هذه البطاطس مقلية بنفس الدهن الرخيص.
لا تؤدي عملية القلي إلى تدمير كل شيء صحي موجود في البطاطس فحسب، بل إنها تكتسب خصائص أخرى - مسرطنة. إن منتج تحلل الدهون، الأكرولين، له خصائص مطفرة ومسرطنة، ويتشكل حتى مع الالتزام النسبي بالتكنولوجيا. لتجنب التعليم كمية كبيرةالأكرولين، ويجب تغيير زيت القلي بانتظام.
تعتبر مادة الأكريلاميد مادة مسرطنة أكثر خطورة، وتتشكل أيضًا حتى في المنزل إذا اخترت الزيت الخطأ وجعلت المقلاة ساخنة جدًا. ماذا يمكننا أن نقول عن ظروف الإنتاج المستمر، عندما يتم طهي العديد من دفعات الرقائق لفترة طويلة في نفس الدهون المقلية، والتي غالبا ما تكون غير مربحة للتغيير؟
بالإضافة إلى. قبل بضع سنوات، تم العثور على الجليسيدامايد، وهو شقيق مادة الأكريلاميد، في الرقائق، والتي لا يمكن أن تسبب السرطان فحسب، بل تدمر الحمض النووي أيضًا. وإلى جانب هذه المواد التي تم العثور عليها بالفعل، كم عدد السموم الأخرى التي تشكلت أثناء تحضير الرقائق، والتي لم تتم دراستها ببساطة؟
لا يزال العلماء غير قادرين على تحديد ما يتكون في أجسامنا بالضبط عندما يتلقى بنشاط إضافات النكهة والصناديق الإلكترونية الأخرى، والتي توجد بكثرة في كل دائرة من رقائق البطاطس اللذيذة والمقرمشة.
رقائق الهواء
هناك نوع آخر من الرقائق - المنتفخة، واليوم يمكن وضعها في المركز الأخير من حيث محتوى المواد السامة. يتم قلي هذه الرقائق لمدة 10 ثوانٍ فقط، لكن المواد المسرطنة تتراكم فيها، وإلى جانب ذلك، فإن البطاطس، كقاعدة عامة، معدلة وراثيًا - لقد نسيت بالفعل تلك المعتادة. بشكل عام، لإنتاج 1 كجم من رقائق البطاطس، تحتاج إلى ما يصل إلى 5 كجم من البطاطس، لذلك يكون من الملائم أكثر للمصنعين استخدام مخاليط مختلفة.
لا تحتوي رقائق برينجلز الشهيرة والمعلن عنها على ما لا يزيد عن 42% من البطاطس، لذا فقد أعفيت الشركة المصنعة لها من دفع الضرائب اللازمة لفترة طويلة. كل ما في الأمر أن رقائق برينجلز لم تكن تعتبر منتجًا للبطاطس، بل كانت من أقارب المخبوزات، حيث استخدمت الشركة المصنعة عجينة الخميرة لتحضيرها. وفي الوقت نفسه، لا تختلف تكنولوجيا إنتاج برينجلز عن غيرها.
هناك الكثير مما لا يكتبونه على عبوات رقائق البطاطس: مع الجبن، مع لحم الخنزير المقدد، مع سرطان البحر والكافيار الأحمر، وما إلى ذلك. صحيح أن المصنعين أصبحوا مؤخرًا أكثر صدقًا وكتبوا أن هذا المنتج أو ذاك "لذيذ"، لكن المستهلكين ما زالوا يشترون - لقد اعتادوا بالفعل على طحن الرقائق لأي سبب وبدون سبب: لشركة مع أصدقاء، أمام التلفزيون لقطع الشهية التي نشأت في الوقت الخطأ أو ببساطة "لقتل" الوقت.
ومع ذلك، فإن الوقت ينقلب ضدنا، ويعاني محبو الرقائق تدريجيًا من حرقة المعدة والتهاب المعدة والحساسية ومشاكل في وظيفة الأمعاء.
ما مقدار الملح الموجود في رقائق البطاطس؟ بعد كل شيء، هذا هو بالضبط السبب الذي يجعل العديد من محبي الأطعمة "المملحة" يتجهون إلى الحقيبة، دون التفكير أو محاولة عدم الاعتقاد بأن الملح الزائد في الجسم يمنع نمو العظام الطبيعي، ويسبب اضطرابات التمثيل الغذائي وأمراض القلب.
الأطفال والرقائق الضارة
وهنا سيكون الأمر يستحق التفكير في الأطفال: بعد كل شيء، يشتري العديد من الآباء الرقائق فقط لتهدئة طفل صعب الإرضاء، أو مكافأتهم بالرقائق كعلاج، أو حتى بدون تفكير على الإطلاق - فقط لشراء شيء ما.
لا يزال من الجدير بالذكر أن إحدى الصور الأكثر فظاعة التي نراها غالبًا في محلات السوبر ماركت هي أطفال صغار يبلغون من العمر عامين أو ثلاثة أعوام يحملون في أيديهم عبوات من رقائق البطاطس - وهي طعام سام ويقتل ببطء، اشتراه آباؤهم المحبون من أجلهم. هم. هل يمكن حقًا تفسير كل هذا بالجهل البسيط؟ على الأرجح مجرد تردد في معرفة أي شيء ...
ليست هناك حاجة لإعطاء رقائق البطاطس للأطفال الصغار، ناهيك عن تعليمهم كيفية تناولها: بعد كل شيء، بدوننا نحن البالغين، لن يعرفوا ببساطة عن رقائق البطاطس. أما بالنسبة للأطفال الأكبر سنا والبالغين، فيجب عليك أن تحاول الابتعاد عن "المتعة المقرمشة" وأن تحاول أولا تقليل الضرر عن طريق اختيار خيارات أكثر أمانا - على سبيل المثال، رقائق البطاطس المنتفخة.
لا تستبدل الطعام برقائق البطاطس، ولا تأكلها بالبيرة (على الرغم من أن هذا هو بالضبط ما يدعو إليه الإعلان)، ولكن حاول استخدامها، على سبيل المثال، كطبق جانبي للأطباق، ويفضل أن تكون نباتية - فهذا سيجعل الأمر أسهل بكثير لتتمكن معدتك من معالجة هذه "المادة الثقيلة".
بشكل عام، نتمنى مخلصين لك أن تتذكر عدد الأطباق اللذيذة والصحية والصحية الموجودة في مطبخنا الروسي الأصلي، ومن ثم لن تعرف أنت وأطفالك ما هي رقائق البطاطس. هل هذا طعام؟
ويعتقد أن الرقائق نشأت منذ أكثر من 150 عامًا في الولايات المتحدة. تقول الأسطورة أنه في أحد المطاعم الأمريكية الفاخرة، لم يعجب العميل (قطب السكك الحديدية فاندربيلت) طبق المطعم المميز، "البطاطس المقلية"، وأعادها إلى المطبخ، مدعيا أن البطاطس كانت سميكة للغاية. قرر رئيس الطهاة في المطعم أن يلعب خدعة على العميل، حيث قام بتقطيع البطاطس إلى شرائح رفيعة وقليها في الزيت وتقديمها على المائدة. والمثير للدهشة أن العميل أحب الطبق بشكل خاص، ومنذ ذلك الحين ظهر طبق جديد في قائمة المطعم - رقائق البطاطس.
تم إنتاج رقائق لاي منذ عام 1938. تعد شركة Frito Lay اليوم واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع الوجبات الخفيفة المالحة في العالم وفي روسيا. بدأت عمليات تسليم رقائق Lay إلى روسيا في منتصف التسعينيات، وفي عام 2002 تم افتتاح أول مصنع لـ Frito Lay في كاشيرا، منطقة موسكو. الآن يتم توفير الرقائق لآلاف المتاجر، وكذلك المطاعم في موسكو والمدن الروسية الأخرى.
(إجمالي 37 صورة)
1. موضوع تقرير اليوم هو مصنع شركة PepsiCo لإنتاج رقائق البطاطس Lay، والذي تم افتتاحه مؤخرًا في مدينة آزوف بمنطقة روستوف، بالإضافة إلى ذلك، ينتج المصنع مقرمشات Khrusteam، دعنا نسير بالتتابع على طول خط الإنتاج بأكمله وننظر فيه بالتفصيل.
تفريغ وغسل وتخزين البطاطس مؤقتًا
2. يتم تفريغ تسع شاحنات محملة بالبطاطس سعة 20 طنًا هنا يوميًا. يتم نقل البطاطس على طول الحزام الناقل إلى الغسالة، حيث يتم استخدام المياه المعاد تدويرها لتنظيفها. هناك ثلاث مغاسل سيارات أوتوماتيكية من هذا القبيل في العالم. من المستحيل فعليا إزالة عملية الغسيل، كل شيء يحدث في حاوية مغلقة. بعد الغسيل، يتم إرسال البطاطس للتخزين المؤقت إلى صناديق - حاويات خاصة، حيث يتم توفيرها للإنتاج حسب الحاجة.
تقشير وفرز وتقطيع البطاطس
3. قبل دخول درنات البطاطس إلى آلة تقطيع خاصة، يقوم المفتشون بفحص الدرنات المتحركة على طول الحزام بصريًا، وإذا لزم الأمر، يقومون بإزالة العيوب المرئية.
4. بالمناسبة: ليست كل أنواع البطاطس مناسبة لإنتاج رقائق البطاطس. هناك ما يسمى بأصناف البطاطس المقلية التي تحتوي على نسبة عالية من النشا.
5. يخضع جميع الموظفين لفحوصات طبية دورية ولديهم سجلات طبية، وذلك للتأكد من عدم وصول أي شخص مريض إلى العمل. بالإضافة إلى ذلك، قبل دخول ورشة العمل، يجب على الجميع غسل أيديهم.
6. يتم تقشير البطاطس في براميل جلخ دورية. أولاً، يتم تحميل الكمية المطلوبة من البطاطس في قادوس الوزن، وبعد ذلك يتم تفريغها في الأسطوانة.
7. يحدث القطع المباشر ميكانيكيًا بسبب دوران الجزء السفلي المخروطي من الأسطوانة. يوجد داخل آلة القطع ثمانية أزواج من الشفرات الحادة للغاية التي تقطع الدرنة إلى شرائح رفيعة. سمك كل شريحة أقل من 2 ملم.
تحميص
8. بعد التقطيع، تدخل شرائح البطاطس إلى "قلب" خط إنتاج رقائق البطاطس - حمام القلي لقلي الشرائح وإنتاج رقائق البطاطس الأساسية. تم إنشاء هذه المعدات، التي لا يوجد لها نظائرها، خصيصًا لمصنع شركة PepsiCo ولا يمكن عرضها.
9. توضع شرائح البطاطس الرقيقة في حمام الزيت، حيث يتم قليها لمدة ثلاث دقائق عند درجة حرارة 180 درجة مئوية. الزيت عالي الجودة، مثل البطاطس عالية الجودة، هو أساس طعم رقائق البطاطس.
10. قام المصنع بتحسين الوصفة باستخدام مزيج خاص من الزيوت النباتية، بما في ذلك زيت دوار الشمس عالي الأولين المنتج محلياً، مما يقلل محتوى الدهون المشبعة في المنتج النهائي بنسبة 25%.
11. يتم إجراء فحوصات جودة المنتج يوميًا في المصنع. يقومون بفحص كل من الرقائق الأساسية التي خرجت للتو من الفرن والأكياس المعبأة بالكامل.
إضافة البهارات
12. في هذه المرحلة، يتم إضافة الزيوت العطرية الخاصة والمضافات المنكهة المعتمدة على الملح إلى رقائق البطاطس المقلية.
13. يمكن إنتاج ثلاث نكهات على الخط في نفس الوقت.
طَرد
14. بالمناسبة: المصنع مصمم لإنتاج 50 ألف طن من المنتجات النهائية سنويا. بعض الشخصيات الرائعة، في رأيي.
15. تقوم ثلاثة ناقلات بنقل الرقائق الجاهزة للتغليف. أولاً، يتم التوزيع والوزن.
16. بالمناسبة: يرجى ملاحظة أن هناك عددًا قليلاً جدًا من العمال على طول الخط بأكمله. يستخدم معدات حديثة تعمل في الوضع الآلي بالكامل. بالإضافة إلى ذلك، من المهم أن يكون أقل عدد ممكن من الأشخاص على اتصال بالمنتج النهائي.
17. تقوم أجهزة الوزن بوزن أجزاء متعددة في وقت واحد وحساب أفضل مجموعة وزن تتمتع بالوزن الأكثر دقة لتتناسب مع المعيار والوزن المذكور على العبوة.
18. إذا اعتبرت أن الوزن الصافي للعبوة الواحدة هو 28 جرامًا، فلك أن تتخيل مدى دقة إعدادات الجهاز.
19. يتم تفريغ الجزء الموزون على خط التعبئة والتغليف.
20. يتم فحص الجزء للتأكد من وجود شوائب غريبة (كاشف المعادن) وينتهي في كيس، والذي تم تجهيزه بحلول هذا الوقت بواسطة آلة التعبئة والتغليف من مواد التعبئة والتغليف (احباط). قبل إغلاق التماس، يتم توفير النيتروجين الغذائي للكيس، مما يضمن العمر الافتراضي المطلوب للمنتج. تعمل معدات الوزن والتعبئة بشكل متزامن، بسرعات تصل إلى 80 كيسًا في الدقيقة.
21. يتم تسليم كيس الرقائق المعبأ إلى المشغلين الذين يقومون بوضع الأكياس يدويًا في صناديق من الورق المقوى.
22. يتم تكديس صناديق الرقائق على المنصات ونقلها إلى المستودع.
هناك خط موازي ل إنتاج المفرقعات
24. يتم إدخال خليط من الدقيق والماء إلى جهاز الطارد، ويتم تسخينه وخلطه جيدًا. تخرج البسكويت من الطارد على شكل حبال، يتم تقطيعها حسب الحجم بواسطة السكاكين الدوارة.
25. الخطوة التالية هي تجفيف البسكويت في الفرن ووضعه على منطقة التتبيل.
26. خط التعبئة والتغليف مطابق للخط الذي يتم إنتاج الرقائق عليه.
كيف يتم صنع الرقائق؟
لقد كانت الرقائق موجودة منذ فترة طويلة جدًا. لقد كانوا موجودين منذ أكثر من 150 عامًا. كانت هذه هي المرة الأولى التي يتم فيها إنتاج هذا المنتج في الولايات المتحدة الأمريكية. كما تقول الأسطورة، تناول قطب السكك الحديدية فاندربيلت العشاء ذات مرة في مطعم أمريكي. لم يعجبه البطاطس المقلية، تخصص المطعم. أعادها إلى الشيف وذكر أن البطاطس كانت سميكة جدًا. رداً على ذلك، سخر الطباخ من رجل الأعمال وقام بتقطيع الخضار إلى شرائح رفيعة. وبعد قليها بالزيت يقدم الطبق للزبون. وكانت دهشته لا حدود لها عندما شعر الزائر بالسعادة بعد تجربة الشرائح. تمت إضافة الطبق إلى قائمة المطعم وأطلق عليه اسم "الرقائق". منذ عام 1938، تم تأسيس إنتاج الرقائق. سنتحدث اليوم عن كيفية صنع رقائق لاي.
المرحلة الأولية
في مصنع فريتو لاي الذي يصنع رقائق لاي، يتم تفريغ 9 شاحنات يوميًا. وتحتوي كل واحدة منها على 20 طناً من البطاطس. يمر عبر الحزام الناقل ويدخل إلى الغسالة. يتم التنظيف باستخدام المياه المعاد تدويرها. لا يوجد سوى ثلاثة أحواض من هذا القبيل في عالمنا. تتم عملية الغسيل بأكملها في حاوية مغلقة، لذلك من المستحيل تصويرها. يتم وضع البطاطس المغسولة جيدًا في صناديق للتخزين المؤقت. وهي تكمن في هذه الحاويات الخاصة حتى تكون هناك حاجة إليها في الإنتاج. الخصائص:
- ليست كل أنواع البطاطس مناسبة لصنع رقائق البطاطس. هناك أنواع خاصة من رقائق البطاطس تحتوي على كمية أكبر من النشا.
- يجب أن يكون لكل موظف في المصنع سجل طبي. ويخضعون جميعاً لفحوصات طبية دورية، وقبل البدء بالعمل في الورشة، يغسلون أيديهم في كل مرة.
طريقة صنع الرقائق: التقشير والتقطيع
تعمل الطبول الكاشطة بشكل دوري على تنظيف الدرنات. أولاً، يتم تحميل الكمية المطلوبة من البطاطس في قادوس الوزن، وبعد ذلك يتم تفريغها في الأسطوانة. يتم قطع البطاطس ميكانيكيا. يتم تسهيل ذلك من خلال دوران الجزء السفلي من الأسطوانة على شكل مخروطي. تحتوي آلة التقطيع على 16 شفرة حادة. يتم تقطيع الدرنات إلى شرائح لا يتجاوز سمكها 2 مليمتر.
تحميص
تدخل البطاطس المقطعة إلى حمام القلي. بعد هذا الحمام، تصبح الشرائح رقائق أساسية. المعدات المستخدمة في التحميص ليس لها مثيل في جميع أنحاء العالم.
تُقلى جميع الشرائح الرقيقة في حمام زيت لمدة ثلاث دقائق عند درجة حرارة 180 درجة. بالنسبة للقلي، لا يتم استخدام البطاطس عالية الجودة فحسب، بل يتم استخدام الزيت النباتي عالي الجودة أيضًا. يحتوي المنتج النهائي على دهون مشبعة أقل بنسبة 25%، وذلك لأن النبات طور وصفة خاصة من خليط من عدة زيوت نباتية، بما في ذلك الزيت عالي الأوليك. لا يمر يوم في المصنع دون التحقق من جودة المنتج. كل شيء يخضع للفحص: الرقائق الأساسية، وتلك التي خرجت للتو من الفرن، وتلك المعبأة بالفعل.
طريقة تحضير الشيبس: البهارات والتغليف
تضاف النكهات الخاصة والمضافات العطرية إلى رقائق البطاطس المقلية. أبسطها هو الملح. يمكن لرقائق من ثلاث نكهات مختلفة أن تسير على طول سطر واحد. تمر الرقائق عبر ثلاث ناقلات ويتم تعبئتها. يتم توزيعها حسب الأذواق ووزنها. تحدد آلات الوزن وزن عدة أجزاء في وقت واحد. إنها دقيقة للغاية بحيث يمكنها بسهولة حساب وزن 28 جرامًا، أي. حزمة واحدة من رقائق البطاطس.
يخضع كل جزء لرقابة إلزامية. يتم فحصه لوجود شوائب أجنبية. ويستخدم جهاز الكشف عن المعادن لهذا الغرض. في هذا الوقت، تقوم آلة التغليف بتحضير كيس التغليف بالرقائق المعدنية، حيث يقع الجزء النظيف. تحتوي كل عبوة على نيتروجين صالح للطعام لضمان العمر الافتراضي المطلوب للمنتج. تعمل جميع المعدات بسرعة كبيرة وتسمح لك بإنتاج 80 كيسًا من الرقائق في الدقيقة.
موضوع تقرير اليوم هو مصنع بيبسيكو لإنتاج رقائق البطاطس لاي والذي تم افتتاحه مؤخرا في مدينة آزوف بمنطقة روستوف، بالإضافة إلى ذلك، المصنع ينتج مقرمشات خروستيم، دعونا نسير بالتتابع على طول خط الإنتاج بأكمله وننظر إليه بالتفصيل.
ويعتقد أن الرقائق نشأت منذ أكثر من 150 عامًا في الولايات المتحدة. تقول الأسطورة أنه في أحد المطاعم الأمريكية الفاخرة، لم يعجب العميل (قطب السكك الحديدية فاندربيلت) طبق المطعم المميز، "البطاطس المقلية"، وأعادها إلى المطبخ، مدعيا أن البطاطس كانت سميكة للغاية. قرر رئيس الطهاة في المطعم أن يلعب خدعة على العميل، حيث قام بتقطيع البطاطس إلى شرائح رفيعة وقليها في الزيت وتقديمها على المائدة. والمثير للدهشة أن العميل أحب الطبق بشكل خاص، ومنذ ذلك الحين ظهر طبق جديد في قائمة المطعم - رقائق البطاطس.
تم إنتاج رقائق Lay منذ عام 1938. واليوم، تعد شركة Frito Lay واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع الوجبات الخفيفة المالحة في العالم وفي روسيا. بدأت عمليات تسليم رقائق Lay إلى روسيا في منتصف التسعينيات، وفي عام 2002 تم إنشاء أول مصنع لرقائق Lay's تم افتتاحه في كاشيرا بالقرب من موسكو.
تفريغ وغسل وتخزين البطاطس مؤقتًا
2. يتم تفريغ تسع شاحنات محملة بالبطاطس سعة 20 طنًا هنا يوميًا. يتم نقل البطاطس على طول الحزام الناقل إلى الغسالة، حيث يتم استخدام المياه المعاد تدويرها لتنظيفها. هناك ثلاث مغاسل سيارات أوتوماتيكية من هذا القبيل في العالم. من المستحيل فعليا إزالة عملية الغسيل، كل شيء يحدث في حاوية مغلقة. بعد الغسيل، يتم إرسال البطاطس للتخزين المؤقت إلى صناديق - حاويات خاصة، حيث يتم توفيرها للإنتاج حسب الحاجة.
تقشير وفرز وتقطيع البطاطس
3. قبل دخول درنات البطاطس إلى آلة تقطيع خاصة، يقوم المفتشون بفحص الدرنات المتحركة على طول الحزام بصريًا، وإذا لزم الأمر، يقومون بإزالة العيوب المرئية.
4. بالمناسبة: ليست كل البطاطس مناسبة لصنع رقائق البطاطس. هناك ما يسمى بأصناف البطاطس المقلية التي تحتوي على نسبة عالية من النشا.
5. يخضع جميع الموظفين لفحوصات طبية دورية ولديهم سجلات طبية، وذلك للتأكد من عدم وصول أي شخص مريض إلى العمل. بالإضافة إلى ذلك، قبل دخول ورشة العمل، يجب على الجميع غسل أيديهم.
6. يتم تقشير البطاطس في براميل جلخ دورية. أولاً، يتم تحميل الكمية المطلوبة من البطاطس في قادوس الوزن، وبعد ذلك يتم تفريغها في الأسطوانة.
7. يحدث القطع المباشر ميكانيكيًا بسبب دوران الجزء السفلي المخروطي من الأسطوانة. يوجد داخل آلة القطع ثمانية أزواج من الشفرات الحادة للغاية التي تقطع الدرنة إلى شرائح رفيعة. سمك كل شريحة أقل من 2 ملم.
تحميص
8. بعد التقطيع، تدخل شرائح البطاطس إلى "قلب" خط إنتاج رقائق البطاطس - حمام القلي لقلي الشرائح وإنتاج رقائق البطاطس الأساسية. تم إنشاء هذه المعدات، التي لا يوجد لها نظائرها، خصيصًا لمصنع شركة PepsiCo ولا يمكن عرضها.
9. توضع شرائح البطاطس الرقيقة في حمام الزيت، حيث يتم قليها لمدة ثلاث دقائق عند درجة حرارة 180 درجة مئوية. الزيت عالي الجودة، مثل البطاطس عالية الجودة، هو أساس طعم رقائق البطاطس.
10. قام المصنع بتحسين الوصفة باستخدام مزيج خاص من الزيوت النباتية، بما في ذلك زيت دوار الشمس عالي الأولين المنتج محلياً، مما يقلل محتوى الدهون المشبعة في المنتج النهائي بنسبة 25%.
11. يتم إجراء فحوصات جودة المنتج يوميًا في المصنع. يقومون بفحص كل من الرقائق الأساسية التي خرجت للتو من الفرن والأكياس المعبأة بالكامل.
إضافة البهارات
12. في هذه المرحلة يتم إضافة إضافات عطرية ونكهات خاصة إلى رقائق البطاطس المقلية وأساسها الملح.
13. يمكن إنتاج ثلاث نكهات على الخط في نفس الوقت.
طَرد
14. بالمناسبة: المصنع مصمم لإنتاج 50 ألف طن من المنتجات النهائية سنويا. بعض الشخصيات الرائعة، في رأيي.
15. تقوم ثلاث ناقلات بنقل الرقائق الجاهزة للتغليف. أولاً، يتم التوزيع والوزن.
16. بالمناسبة: يرجى ملاحظة أن هناك عددًا قليلاً جدًا من العمال على طول الخط بأكمله. يستخدم معدات حديثة تعمل في الوضع الآلي بالكامل. بالإضافة إلى ذلك، من المهم أن يكون أقل عدد ممكن من الأشخاص على اتصال بالمنتج النهائي.
17. تقوم أجهزة الوزن بوزن أجزاء متعددة في وقت واحد وحساب أفضل مجموعة وزن تتمتع بالوزن الأكثر دقة لتتناسب مع المعيار والوزن المذكور على العبوة.
18. إذا اعتبرت أن الوزن الصافي للعبوة الواحدة هو 28 جرامًا، فلك أن تتخيل مدى دقة إعدادات الجهاز.
19. يتم تفريغ الجزء الموزون على خط التعبئة والتغليف.
20. يتم فحص الجزء للتأكد من وجود شوائب غريبة (كاشف المعادن) وينتهي في كيس، والذي تم تجهيزه بحلول هذا الوقت بواسطة آلة التعبئة والتغليف من مواد التعبئة والتغليف (احباط). قبل إغلاق التماس، يتم توفير النيتروجين الغذائي للكيس، مما يضمن العمر الافتراضي المطلوب للمنتج. تعمل معدات الوزن والتعبئة بشكل متزامن، بسرعات تصل إلى 80 كيسًا في الدقيقة.
21. يتم تسليم كيس الرقائق المعبأ إلى المشغلين الذين يقومون بوضع الأكياس يدويًا في صناديق من الورق المقوى.
22. يتم تكديس صناديق الرقائق على المنصات ونقلها إلى المستودع.
هناك خط موازي ل إنتاج المفرقعات
24. يتم إدخال خليط من الدقيق والماء إلى جهاز الطارد، ويتم تسخينه وخلطه جيدًا. تخرج البسكويت من الطارد على شكل حبال، يتم تقطيعها حسب الحجم بواسطة السكاكين الدوارة.
25. الخطوة التالية هي تجفيف البسكويت في الفرن ووضعه على منطقة التتبيل.
26. خط التعبئة والتغليف مطابق للخط الذي يتم إنتاج الرقائق عليه.
28. يتم الوزن في آلة وزن مماثلة، والتي تشكل عدة أجزاء وتختار أفضل مجموعة لإغلاق الكيس.
29. المفرقعات الجاهزة.
30. تبلغ إنتاجية الخط الواحد 12 طنًا من المنتجات النهائية يوميًا.
31. يمنع على العمال لبس الساعات والمجوهرات ويمنع عمل المانيكير والأظافر الصناعية ويجب تغطية شعرهم بشبكة حتى لا يصل شيء إلى الناقل.
32. بالإضافة إلى المذاق والتوافق البصري للشرائح مع المعايير المقبولة، يتم هنا فحص جودة التغليف. يجب أن يكون التماس سلسًا ويجب أن تفتح العبوة بحركة واحدة على طول خط التماس تمامًا دون تمزق.
34. موظفو المصنع. وبالمناسبة فإن خط الإنتاج يعمل على مدار الساعة بثلاث ورديات.
36. المظهر الخارجي للمصنع.
37. شهية طيبة!
تم افتتاح مصنع رقائق البطاطس التابع لشركة PepsiCo مؤخرًا في مدينة آزوف، منطقة روستوف. وبالإضافة إلى ذلك، ينتج المصنع مقرمشات خروستيم. دعونا نسير بالتتابع على طول خط الإنتاج بأكمله وننظر إليه بالتفصيل، يُعتقد أن الرقائق ظهرت منذ أكثر من 150 عامًا في الولايات المتحدة الأمريكية. تقول الأسطورة أنه في أحد المطاعم الأمريكية الفاخرة، لم يعجب العميل (قطب السكك الحديدية فاندربيلت) طبق المطعم المميز، "البطاطس المقلية"، وأعادها إلى المطبخ، مدعيا أن البطاطس كانت سميكة للغاية. قرر رئيس الطهاة في المطعم أن يلعب خدعة على العميل، حيث قام بتقطيع البطاطس إلى شرائح رفيعة وقليها في الزيت وتقديمها على المائدة. والمثير للدهشة أن العميل أحب الطبق بشكل خاص، ومنذ ذلك الحين ظهر طبق جديد في قائمة المطعم - رقائق البطاطس.
تم إنتاج رقائق لاي منذ عام 1938. تعد شركة Frito Lay اليوم واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع الوجبات الخفيفة المالحة في العالم وفي روسيا. بدأت عمليات تسليم رقائق Lay إلى روسيا في منتصف التسعينيات، وفي عام 2002 تم افتتاح أول مصنع لـ Frito Lay في كاشيرا، منطقة موسكو.
تفريغ وغسل وتخزين البطاطس مؤقتًا
2. يتم تفريغ تسع شاحنات محملة بالبطاطس سعة 20 طنًا هنا يوميًا. يتم نقل البطاطس على طول الحزام الناقل إلى الغسالة، حيث يتم استخدام المياه المعاد تدويرها لتنظيفها. هناك ثلاث مغاسل سيارات أوتوماتيكية من هذا القبيل في العالم. من المستحيل فعليا إزالة عملية الغسيل، كل شيء يحدث في حاوية مغلقة. بعد غسل البطاطس، يتم إرسالها للتخزين المؤقت في صناديق - حاويات خاصة، حيث يتم توريدها للإنتاج حسب الحاجة.
تقشير وفرز وتقطيع البطاطس
3. قبل دخول درنات البطاطس إلى آلة تقطيع خاصة، يقوم المفتشون بفحص الدرنات المتحركة على طول الحزام بصريًا، وإذا لزم الأمر، يقومون بإزالة العيوب المرئية.
4. بالمناسبة: ليست كل أنواع البطاطس مناسبة لإنتاج رقائق البطاطس. هناك ما يسمى بأصناف البطاطس المقلية التي تحتوي على نسبة عالية من النشا.
5. يخضع جميع الموظفين لفحوصات طبية دورية ولديهم سجلات طبية، وذلك للتأكد من عدم وصول أي شخص مريض إلى العمل. بالإضافة إلى ذلك، قبل دخول ورشة العمل، يجب على الجميع غسل أيديهم.
6. يتم تقشير البطاطس في براميل جلخ دورية. أولاً، يتم تحميل الكمية المطلوبة من البطاطس في قادوس الوزن، وبعد ذلك يتم تفريغها في الأسطوانة.
7. يحدث القطع المباشر ميكانيكيًا بسبب دوران الجزء السفلي المخروطي من الأسطوانة. يوجد داخل آلة القطع ثمانية أزواج من الشفرات الحادة للغاية التي تقطع الدرنة إلى شرائح رفيعة. سمك كل شريحة أقل من 2 ملم.
8. بعد التقطيع، تدخل شرائح البطاطس إلى قلب خط إنتاج الرقائق - حمام القلي لقلي الشرائح وإنتاج الرقائق الأساسية. تم إنشاء هذه المعدات، التي لا يوجد لها نظائرها، خصيصًا لمصنع شركة PepsiCo ولا يمكن عرضها.
9. توضع شرائح البطاطس الرقيقة في حمام الزيت، حيث يتم قليها لمدة ثلاث دقائق عند درجة حرارة 180 درجة مئوية. الزيت عالي الجودة، مثل البطاطس عالية الجودة، هو أساس طعم رقائق البطاطس.
10. قام المصنع بتحسين الوصفة باستخدام مزيج خاص من الزيوت النباتية، بما في ذلك زيت دوار الشمس عالي الأولين المنتج محلياً، مما يقلل محتوى الدهون المشبعة في المنتج النهائي بنسبة 25%.
11. يتم إجراء فحوصات جودة المنتج يوميًا في المصنع. يقومون بفحص كل من الرقائق الأساسية التي خرجت للتو من الفرن والأكياس المعبأة بالكامل.
إضافة البهارات
12. في هذه المرحلة يتم إضافة إضافات عطرية ونكهات خاصة إلى رقائق البطاطس المقلية وأساسها الملح.
13. يمكن إنتاج ثلاث نكهات على الخط في نفس الوقت.
طَرد
14. بالمناسبة: المصنع مصمم لإنتاج 50 ألف طن من المنتجات النهائية سنويا. بعض الشخصيات الرائعة، في رأيي.
15. تقوم ثلاثة ناقلات بنقل الرقائق الجاهزة للتغليف. أولاً، يتم التوزيع والوزن.
16. بالمناسبة: يرجى ملاحظة أن هناك عددًا قليلاً جدًا من العمال على طول الخط بأكمله. يستخدم معدات حديثة تعمل في الوضع الآلي بالكامل. بالإضافة إلى ذلك، من المهم أن يكون أقل عدد ممكن من الأشخاص على اتصال بالمنتج النهائي.
17. تقوم أجهزة الوزن بوزن أجزاء متعددة في وقت واحد وحساب أفضل مجموعة وزن تتمتع بالوزن الأكثر دقة لتتناسب مع المعيار والوزن المذكور على العبوة.
18. إذا اعتبرت أن الوزن الصافي للعبوة الواحدة هو 28 جرامًا، فلك أن تتخيل مدى دقة إعدادات الجهاز.
19. يتم تفريغ الجزء الموزون على خط التعبئة والتغليف.
20. يتم فحص الجزء للتأكد من وجود شوائب غريبة (كاشف المعادن) وينتهي في كيس، والذي تم تجهيزه بحلول هذا الوقت بواسطة آلة التعبئة والتغليف من مواد التعبئة والتغليف (احباط). قبل إغلاق التماس، يتم توفير النيتروجين الغذائي للكيس، مما يضمن العمر الافتراضي المطلوب للمنتج. تعمل معدات الوزن والتعبئة بشكل متزامن، بسرعات تصل إلى 80 كيسًا في الدقيقة.
21. يتم تسليم كيس الرقائق المعبأ إلى المشغلين الذين يقومون بوضع الأكياس يدويًا في صناديق من الورق المقوى.
22. يتم تكديس صناديق الرقائق على المنصات ونقلها إلى المستودع.
بالتوازي يوجد خط لإنتاج البسكويت
24. يتم إدخال خليط من الدقيق والماء إلى جهاز الطارد، ويتم تسخينه وخلطه جيدًا. تخرج البسكويت من الطارد على شكل حبال، يتم تقطيعها حسب الحجم بواسطة السكاكين الدوارة.
25. الخطوة التالية هي تجفيف البسكويت في الفرن ووضعه على منطقة التتبيل.
26. خط التعبئة والتغليف مطابق للخط الذي يتم إنتاج الرقائق عليه.
28. يتم الوزن في آلة وزن مماثلة، والتي تشكل عدة أجزاء وتختار أفضل مجموعة لإغلاق الكيس.
29. المفرقعات الجاهزة.
30. تبلغ إنتاجية الخط الواحد 12 طنًا من المنتجات النهائية يوميًا.
31. يمنع على العمال لبس الساعات والمجوهرات ويمنع عمل المانيكير والأظافر الصناعية ويجب تغطية شعرهم بشبكة حتى لا يصل شيء إلى الناقل.
32. بالإضافة إلى المذاق والتوافق البصري للشرائح مع المعايير المقبولة، يتم هنا فحص جودة التغليف. يجب أن يكون التماس سلسًا ويجب أن تفتح العبوة بحركة واحدة على طول خط التماس تمامًا دون تمزق.
34. موظفو المصنع. وبالمناسبة فإن خط الإنتاج يعمل على مدار الساعة بثلاث ورديات.
36. المظهر الخارجي للمصنع.
37. شهية طيبة!
مقالات حول هذا الموضوع
