เราทำคอลัมน์กลั่นด้วยมือของเราเอง - คำแนะนำทีละขั้นตอน คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการกลั่นและคอลัมน์เบียร์

คอลัมน์กลั่น (RK) เป็นอุปกรณ์สำหรับแยกแอลกอฮอล์ออกจากของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ ซึ่งดีกว่าแสงจันทร์อย่างมีนัยสำคัญในแง่ของการทำให้บริสุทธิ์ หากไม่มีมันเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างเครื่องดื่มแอลกอฮอล์คุณภาพสูงอย่างแท้จริงจากวัตถุดิบออร์แกนิก บทความนี้กล่าวถึงหลักการออกแบบ RC

การกลั่นแอลกอฮอล์คืออะไร

การแก้ไขแอลกอฮอล์ - การแยกส่วนผสมที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ออกเป็นส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่างกัน ดำเนินการเนื่องจากความร้อนและการถ่ายเทมวล หลังเกิดขึ้นจากความต้องการของระบบในการปรับสมดุลอุณหภูมิ ความดัน และความเข้มข้นของแต่ละองค์ประกอบ (แอลกอฮอล์ น้ำ น้ำมันฟิวส์ ฯลฯ) ในขั้นตอนของเหลวและก๊าซ

ในระหว่างการถ่ายเทความร้อนและการถ่ายเทมวล ไอจะอิ่มตัวด้วยสารที่มีจุดเดือดต่ำ (ระเหยหรือเดือดต่ำ) ของเหลวจะอิ่มตัวด้วยสารที่มีจุดเดือดสูง ไอจะสูงขึ้น ซึ่งช่วยให้เมื่อระบบถึงสมดุล เพื่อเลือกส่วนประกอบที่ระเหยง่ายที่สุด

ข้อดีและข้อเสียของวิธีการแก้ไข

การกลั่นแอลกอฮอล์มีข้อดีสองประการ:

1. ปริมาณสิ่งสกปรกต่ำในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วิธีนี้ช่วยให้แยกส่วนประกอบแต่ละส่วนที่มีจุดเดือดต่างกันได้อย่างแม่นยำเพียง 0.1 องศา ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ที่ทางออกคือ 96% - 98%
2. การสูญเสียแอลกอฮอล์ต่ำ เพียง 1% - 3% จบลงด้วยของเสีย

ข้อบกพร่อง:

1. ความซับซ้อนของวิธีการ การแก้ไขสามารถทำได้ด้วยการรวมเงื่อนไขต่างๆ เข้าด้วยกันอย่างเหมาะสม ซึ่งกำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานมีความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการ คอลัมน์การกลั่นนั้นเรียบง่าย แต่ต้องคำนวณพารามิเตอร์ทั้งหมดอย่างแม่นยำ
2. ความสูงของคอลัมน์กลั่นค่อนข้างมาก
3. ไม่มีรสชาติของวัตถุดิบ

กลิ่นและรสชาติของผลไม้ที่มีอยู่ในวัตถุดิบจะถูกตัดออกอย่างสมบูรณ์ระหว่างการแก้ไข ซึ่งชดเชยด้วยวิธีต่อไปนี้:

• เตรียมจากทิงเจอร์แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ที่ได้รับ
• เศษส่วนที่เดือดสูงจะถูกเติมลงในแอลกอฮอล์ในปริมาณที่ยอมรับได้

คอลัมน์ทำงานอย่างไร

อุปกรณ์ของคอลัมน์กลั่นนั้นไม่ยาก ประกอบด้วยโหนดต่อไปนี้:

• ลูกบาศก์: ภาชนะสำหรับวัตถุดิบ
• tsarga (ท่อแนวตั้ง) พร้อมองค์ประกอบสัมผัส - หัวฉีดหรือแผ่น
• dephlegmator: ติดตั้งที่ด้านบนของลิ้นชัก
• หน่วยเลือกพร้อมอาฟเตอร์คูลเลอร์
• เครื่องทำความร้อน;
• เครื่องวัดอุณหภูมิ

หลักการทำงานของคอลัมน์กลั่นมีดังนี้:

1. วัตถุดิบถูกทำให้ร้อนในลูกบาศก์ (เติม 2/3 ของปริมาตร) และระเหย
2. ไอน้ำที่เติมลงในลิ้นชักจะเย็นลงในเครื่องขจัดคราบไขมัน (มีการจ่ายน้ำหล่อเย็นให้ที่นี่) และกลายเป็นคอนเดนเสท - เสมหะ
3. เสมหะไหลลงองค์ประกอบติดต่อ การออกแบบหลังมุ่งเน้นไปที่การสร้างพื้นที่สำคัญของการสัมผัสของเหลวและไอซึ่งจำเป็นสำหรับการถ่ายเทความร้อนและการถ่ายเทมวล
4. เมื่อกระบวนการสมดุลเกิดขึ้น ตามที่เห็นได้จากอุณหภูมิคงที่ ผู้ปฏิบัติงานจะเปิดวาล์วสกัดและไอน้ำที่อยู่ด้านบนสุดของด้านลิ้นชักจะเข้าสู่อาฟเตอร์คูลเลอร์ น้ำเย็นก็มีให้ที่นี่
5. เช่นเดียวกับในแสงจันทร์ ส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำจะถูกแยกออกก่อน - อัลดีไฮด์ อีเทอร์ เมทิลและเอทิลแอลกอฮอล์ จากนั้น - น้ำมันฟิวส์เซลและส่วนประกอบอื่นๆ ที่มีจุดเดือดสูง

บ่อยครั้งที่พวกเขาสนใจในสิ่งที่ดีกว่า - คอลัมน์กลั่นหรือแสงจันทร์ (กลั่น)? ในระยะหลังใช้วิธีการที่ง่ายกว่าและรักษารสชาติของวัตถุดิบ แต่มีข้อเสียที่สำคัญหลายประการ:

1. ความเข้มข้นสูงของสิ่งสกปรกในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย: สัดส่วนของแอลกอฮอล์เพียง 40% - 65% เพื่อให้ได้ความเข้มข้น 96% จำเป็นต้องกลั่นซ้ำ 9-10 ครั้ง
2. การสูญเสียแอลกอฮอล์อย่างมีนัยสำคัญ: ไม่น้อยกว่า 20%

แต่คอลัมน์กลั่นแบบโฮมเมดขนาดกะทัดรัดไม่สามารถทำหน้าที่แทนแสงจันทร์นิ่งได้: มีประสิทธิภาพที่ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในวัตถุดิบ 35% - 45% ในขณะที่บดละเอียดเพียง 10%

อุปกรณ์ทั้งสองถูกใช้เป็นชุด:

• แอลกอฮอล์ดิบได้มาจากบดโดยใช้เครื่องกลั่น
• แอลกอฮอล์ดิบและผลพลอยได้จากการกลั่นที่อุดมด้วยแอลกอฮอล์จะถูกบรรจุลงใน RK และได้รับผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์ที่เอาต์พุต

ประเภทของคอลัมน์

ตามประเภทขององค์ประกอบการติดต่อ RK สองประเภทมีความโดดเด่น:

• รูปจาน: ใช้เพลท ส่วนใหญ่เป็นงานติดตั้งทางอุตสาหกรรม
• หัวฉีด: ใช้หัวฉีดบิดจากลวด - ตัวเลือกสำหรับบ้านและห้องปฏิบัติการ RK

นอกเหนือจาก RK ปกติแล้ว ยังมีการผลิตอุปกรณ์ครบวงจรแบบรวม - ภาพนิ่งแสงจันทร์พร้อมคอลัมน์กลั่น

วิธีทำที่บ้าน

ในกระบวนการผลิตคอลัมน์กลั่นด้วยมือของคุณเอง ขั้นตอนที่ยากที่สุดคือการคำนวณ พิจารณาส่วนประกอบและพารามิเตอร์ทั้งหมด

ซาร์กา

ผลิตจากท่อเหล็กพร้อมพารามิเตอร์:

• วัสดุ: อาหารสแตนเลส (12X18H10T);
• เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: D = 28 - 60 มม.
• ความสูง (วางด้านข้างในแนวตั้ง): H = 1200 - 1500 mm;
• ความหนาของผนัง: 1.0 - 1.5 มม.

ยิ่งซาร์กาสูงเท่าไร แอลกอฮอล์ที่เอาต์พุตก็จะยิ่งบริสุทธิ์มากขึ้นเท่านั้น

เครื่องทำความร้อน

การแก้ไขต้องมีการปรับอุณหภูมิแบบละเอียด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีฮีตเตอร์:

• มีความเฉื่อยทางความร้อนต่ำ
• ด้วยความสามารถในการปรับกำลังไฟฟ้าขั้นละ 5 - 10 วัตต์

ข้อกำหนดเหล่านี้เป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะโดยองค์ประกอบความร้อนที่เชื่อมต่อผ่านรีเลย์ที่มีแรงดันไฟฟ้าคงที่ที่เอาต์พุต เตาแก๊สไม่พอดี

เพื่อให้ความร้อนแก่วัตถุดิบอย่างรวดเร็วเพียงพอทุกๆ 10 ลิตร ต้องใช้กำลังไฟฟ้า 1 กิโลวัตต์ หลังจากอุ่นเครื่องแล้ว ประมาณเท่ากับพื้นที่หน้าตัดของด้านข้างในหน่วยมิลลิเมตร (ระยะห่าง) ค่าที่แม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับอัตราส่วน D/H ต่างๆ:

• 52/1000: 1950W;
• 50.8/1500: 1790W;
• 42/1500: 1190W;
• 40/1000: 1133W;
• 32/1500: 660W;
• 28/1500: 490W.

หัวฉีด

หัวฉีดเกลียว-ปริซึม (SPN) ที่มีประสิทธิภาพสูงสุด มีราคาแพง แต่มีให้สำหรับการผลิตด้วยตนเอง ขนาดที่เหมาะสมที่สุดคือ (0.067 - 0.083) D. สำหรับ D ต่างๆ มันจะเป็น:

• 50 มม.: 3.5x3.5x0.25 มม.;
• 40 มม.: 3.0x3.0x0.25 มม.;
• 32 และ 28 มม.: 2.0x2.0x0.25 มม.

อนุญาตให้ใช้ผ้าเช็ดจานแทน SPN สำหรับล้างจาน

คิวบ์

มันทำจากกระป๋อง หม้อความดัน หรือปรุงจากแผ่นเหล็ก ลูกบาศก์ที่เติม 2/3 ควรมีวัตถุดิบในปริมาณ 10 - 20 หัวฉีด นั่นคือที่ H = 1.5 ม. ปริมาตรของลูกบาศก์สำหรับ D ต่างกันคือ:

• 50 มม.: 45 - 90 ลิตร;
• 40 มม.: 25 - 50 ลิตร;
• 32 มม.: 15 - 30 ลิตร;
• 28 มม.: 10 - 20 ลิตร

Dephlegmator และอาฟเตอร์คูลเลอร์

คอลัมน์กลั่นแบบ Do-it-yourself มีเครื่องกำจัดอาการสองประเภท:

• ตู้เย็น Dimroth กำลังไฟฟ้าที่ใช้เฉพาะ (UUM) 4 - 5 วัตต์/ตร.ม. ดูพื้นผิว;
• ตู้เย็นแบบ Jacket: UUM - 2 W/sq. ซม.

พื้นที่ของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนคำนวณโดยการหารกำลังไฟของคอลัมน์ด้วย UUM ของตู้เย็นที่ใช้ สำหรับคอลัมน์ที่เลือกไอน้ำเหนือคอนเดนเซอร์รีฟลักซ์ ค่าที่ได้จะถูกคูณด้วย 2/3

อาฟเตอร์คูลเลอร์มีโครงสร้างคล้ายกับคอนเดนเซอร์ไหลย้อนและมีขนาดเท่ากัน

การคำนวณ

การคำนวณคอลัมน์กลั่นนั้นซับซ้อนและต้องใช้ความรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุที่ใช้ แม้แต่ข้อผิดพลาดเล็กน้อยก็สามารถทำให้งานทั้งหมดไร้ประโยชน์: เศษส่วนจะถูกผสมบางส่วน และจะไม่สามารถรับผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์ที่ทางออกได้ ถูกต้องกว่าที่จะใช้ภาพวาดสำเร็จรูปของคอลัมน์กลั่นในการผลิตซึ่งพิสูจน์แล้วว่าเหมาะสมในทางปฏิบัติหรือซื้ออุปกรณ์ที่ผลิตในโรงงาน

พบข้อผิดพลาด? เลือกแล้วคลิก Shift+Enterหรือ

เมื่อวันที่ 28 พฤษภาคม 2019 แสงจันทร์ใหม่ยังคงเข้าสู่ตลาด ไม่ว่ารีวิวของเราจะเป็นอย่างไร โมเดลนี้จะกลายเป็นหนึ่งในตลาดที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในตลาดแสงจันทร์ เพราะ Luxstahl 6 เป็นแบรนด์ คุณภาพ และต้นทุนที่เพียงพอ เราตัดสินใจประเมินความแปลกใหม่อย่างเป็นกลางและเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ซึ่งวางจำหน่ายในวันที่ 19 เมษายน 2019 แม้ว่าคุณจะไม่ได้คิดที่จะอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณ คุณก็ควรอ่านบทวิจารณ์ของเราและชื่นชมประโยชน์ของอุปกรณ์รุ่นใหม่

Luxstal 6 เวอร์ชันใหม่เสร็จสมบูรณ์แล้ว คอลัมน์กลั่นที่มีการนำของเหลวออก 2 นิ้วซึ่งหากต้องการจะเปลี่ยน ในคอลัมน์การเดิมพันแบบคลาสสิก(รูปแบบที่เราทุกคนคุ้นเคย)

เซอร์ไพรส์ทุกคน ระบอบการแก้ไขใหม่เมื่อตู้เย็นสูงขึ้นและคอนเดนเซอร์ไหลย้อนจะเปลี่ยนเป็นเครื่องทำความเย็นแบบเสมหะ ที่จริงแล้วไม่มีอะไรซับซ้อนในอุปกรณ์ แค่เข้าใจหลักการทำงานเพียงครั้งเดียวก็เพียงพอแล้ว และคุณสามารถขับแสงจันทร์ที่แรงมากที่บ้านได้อย่างปลอดภัย

การปรากฏตัวของ Luxstal 6 ในโหมดคอลัมน์กลั่น

มาดูค่าใช้จ่ายทั้งหมดกัน ราคาเริ่มต้น จาก 19 990 รูเบิลด้วยลูกบาศก์กลั่น 20 ลิตร แต่สำหรับรุ่นก่อนหน้า ปริมาตรนี้ไม่เพียงพอ ดังนั้นคุณต้องใช้ลูกบาศก์อย่างน้อย 37 ลิตร และนี่คือ 23 990 รูเบิล.

ราคาสำหรับ Luxstahl 6 จากผู้ผลิต:

• คอลัมน์ที่ไม่มีลูกบาศก์กลั่น - 12,990 รูเบิล
• คอลัมน์ที่มีลูกบาศก์ 20 ลิตร - 19,990 รูเบิล
• คอลัมน์ลูกบาศก์ 37 ลิตร - 23,990 รูเบิล
• คอลัมน์ลูกบาศก์ 50 ลิตร - 26,990 รูเบิล

มีข่าวดีมาบอก: คอลัมน์สามารถซื้อแยกต่างหาก

หากคุณมีถังที่มีข้อต่อแคลมป์ 2 นิ้ว คุณสามารถซื้อเฉพาะด้านบนของอุปกรณ์และปรับเปลี่ยนได้ง่าย ประหยัดได้ประมาณ 10,000 รูเบิล

คอลัมน์ในโหมดคลาสสิก

ชุดอุปกรณ์นี้มาพร้อมกับทุกสิ่งที่คุณต้องการสำหรับการทำงานที่สะดวกสบาย (ท่อยาง อะแดปเตอร์ ซีล ก๊อก) ประเภทอุปกรณ์เพิ่มเติม ตะกร้าจินสำหรับแต่งกลิ่นแสงจันทร์และ TEN'aขายแยกต่างหาก แต่ถ้าไม่มีก็สามารถทำงานได้และไม่แตกหัก

คุณจะต้อง เตาแม่เหล็กไฟฟ้าที่ดี (นี่คือ 7-10,000 rubles)เนื่องจากกำลังของเตาแก๊สไม่เพียงพอ และไม่พอดีกับเตา (ความสูงขั้นต่ำคือ 125 ซม. และในโหมดการแก้ไขประมาณ 180 ซม.) ดังนั้นการซื้อตั้งแต่เริ่มต้นจะทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายอย่างน้อย 30,000 รูเบิล

ฝาครอบโดมใหม่ Luxstal 6 (เพิ่มปริมาณการใช้งานที่มีประโยชน์ของลูกบาศก์)

ลักษณะของคอลัมน์ Luxstal 6: โดยทั่วไปแล้วจะใช้งานอย่างไร?

ตอนแรกเซอร์ไพรส์ทุกคน ตู้เย็นคว่ำ. ดูเหมือนไม่ได้มาตรฐาน แต่ระบบดังกล่าวทำงานได้อย่างสมบูรณ์ ต้องขอบคุณโซลูชันทางเทคนิคนี้ที่คุณจะสามารถเข้าใกล้ความแรงของแสงจันทร์มากขึ้นถึง 96.6% เป็นการดีกว่าที่จะเห็นหลักการทำงานอย่างชัดเจนในวิดีโอซึ่งอยู่ด้านล่าง

คุณจะต้องกลั่นแสงจันทร์ในทุกกรณี สองครั้ง. โหมดแรกในโหมดหยุดนิ่งที่ความเร็วสูงสุด และโหมดที่สองด้วยการเลือกเศษส่วนของส่วนหัว ลำตัว และส่วนท้าย เลยไม่มีการปฏิวัติเกิดขึ้น สบายใจได้ 🙂

โหมด Potstill (การกลั่นครั้งแรก)

อุปกรณ์สามารถทำงานได้ในโหมดที่รู้จักทุกโหมด สามารถเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายโดยใช้ ข้อต่อหนีบ. คุณไม่จำเป็นต้องเป็นช่างทำแสงจันทร์ที่มีประสบการณ์มากในการต่อท่อสองท่อด้วยแคลมป์ ดังนั้นอย่ากังวลกับเรื่องนั้น

ฉันแนะนำให้คุณดูการนำเสนอจากช่อง Youtube อย่างเป็นทางการ Luxstahlที่ผู้ผลิตแสดงคุณสมบัติหลักและลักษณะทางเทคนิคของรุ่นใหม่

Pitfalls of Luxstal 6: ปัญหาเกิดขึ้นได้ที่ไหน?

ไม่มีอะไรสมบูรณ์แบบยกเว้นภรรยาของเรา ดังนั้นแม้แต่คอลัมน์ที่สวยงามเช่นนี้ก็มีข้อบกพร่องมากมายที่ควรค่าแก่การเน้น

การเปิดตัวอย่างรวดเร็วในตำนานเดียวกันจาก Luxstal

1. คุณจะไม่สามารถทำงานกับเตาแก๊สในครัวได้. ความสูงของอุปกรณ์ที่ประกอบกับถัง 37 ลิตรจะเป็น 125 ซม. และหากคุณพลิกตู้เย็นและดำเนินการแก้ไขทั้งหมด 185 ซม. ฉันสงสัยอย่างยิ่งว่าแสงจันทร์ในบ้านของพวกเขาทั้งหมดมีเพดานต่ำกว่า 3 เมตรและที่นั่น ไม่มีเครื่องดูดควัน
2. คุณจะต้องซื้อเตาแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีสติ (7-10,000 rubles). ค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นอย่างราบรื่นจากย่อหน้าแรกซึ่งเจ้าของคอลัมน์ Luxstahl 6 จะต้องใช้จ่าย คุณจะมีกระเบื้องไม่เพียงพอกับตลับบรรจุก๊าซหรือหลอดไส้สำหรับ 700 รูเบิลอย่างแน่นอน
3. ก้นเท็จพิเศษเนื่องจากต้นทุนของอุปกรณ์เพิ่มขึ้น. เพื่อนนักชิมของฉันบางคนใช้ส่วนล่างที่สองเพื่อกลั่นเมล็ดพืชบด เพียงแค่ลดอัตราการให้ความร้อนและชะลอการกลั่นหลังจากนั้นก็เพียงพอแล้ว mash จะเกิดฟองน้อยลงมาก เป็นที่ชัดเจนว่าถ้าคุณซื้ออุปกรณ์ราคา 30,000 บวกหรือลบหนึ่งพันจะไม่มีบทบาท แต่ช่วงเวลานั้นยังละเอียดอ่อนมาก เป็นไปได้ที่จะรวมส่วนท้ายนี้ไว้ในอุปกรณ์เพิ่มเติม
4. ข้อต่อสวมเร็ว Luxsteel ในตำนาน. หาเทปกาวไว้ล่วงหน้าเพื่อยึดสายยางในรังให้แน่น ในเวอร์ชันใหม่ขนาดของมันลดลง 2 มม. (จาก 12 เป็น 10 มม.) และปัญหาดูเหมือนจะได้รับการแก้ไข แต่ถ้ามีอะไรรั่วไหลอย่างกะทันหันระหว่างลาก คุณจะไม่มีเวลาวิ่งไปที่ร้านประปา

ให้เครดิตกับผู้ผลิต: พวกจาก Luxstal ฟังคำติชมจาก moonshinersและแก้ปัญหาเร่งด่วนที่เกิดขึ้นในเวอร์ชันก่อนๆ

แต่ดังที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ แทบไม่มีอะไรสมบูรณ์แบบ ดังนั้นถึงแม้จะมีลูกกวาดอย่าง Luxstal 6 ก็ตาม บางครั้งคุณก็ต้องเป็นคนจรจัด

ขนาดแสงจันทร์ยัง Luxstahl 6 พร้อมถัง 37 ลิตร

เปรียบเทียบคู่แข่ง Luxstal 6 และ Wayne 5: อันไหนดีกว่ากัน?

ถ้าเราพูดถึงภาพนิ่งแสงจันทร์ของคนรุ่นใหม่ MOST การแข่งขันจนถึงขณะนี้อยู่ระหว่าง Luxstahl 6 และ Wein 5. ผู้ผลิตเป็นคนแรกที่สร้างรูปทรงคอลัมน์ที่ไม่ได้มาตรฐาน เปิดตัวแคมเปญโฆษณาที่ยอดเยี่ยมและเข้าสู่ตลาดโลก

ถึงเวลาเปรียบเทียบราคาและคุณสมบัติของรุ่นต่างๆ แล้วเลือกอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น เร็วขึ้น และใหญ่ขึ้น จากด้านล่างคุณจะเห็น ตารางเปรียบเทียบซึ่งแสดงรายการประเด็นทางเทคนิคหลักของทั้งสองรุ่น

ดังที่คุณเห็นในตาราง Luxstal 6 ชนะอย่างเห็นได้ชัด ในราคา (สำหรับ 5 พันรูเบิล)และโดย ความเป็นไปได้ที่จะซื้อคอลัมน์แยกต่างหากจากคิวบ์. ตู้เย็นที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและการมีหัวฉีด Panchenkov ในแพ็คเกจทำให้ดีขึ้นเช่นกัน

แต่ tsarga สั้นลง 13 cmและ dephlegmator อ่อนแอลง 20%. Aftercooler สามารถประมวลผลเสมหะและเปลี่ยนเป็นแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ ไม่ว่าในกรณีใด การเลือกของเหลวไม่คุ้มที่จะรีบเร่ง ดังนั้นจึงไม่สำคัญ แต่ซาร์กาที่สั้นกว่านั้นมีบทบาทค่อนข้างสำคัญเพราะ ที่ 66 ซม. คุณสามารถใส่ตะแกรง Panchenkov ได้ 1 อัน เพิ่มเติมและระดับของการทำให้บริสุทธิ์จะสูงขึ้น

ความเห็นส่วนตัวของฉัน: ซาร์ 13 ซม. ไม่มีค่าใช้จ่าย 5,000 รูเบิล Luxstal เสนอลิ้นชักที่สองขนาด 50 ซม. สำหรับ 2,990 รูเบิล (พร้อมหัวฉีดทองแดง) เป็นอุปกรณ์เพิ่มเติม และไม่ว่าในกรณีใดมันจะมีประสิทธิภาพและราคาถูกกว่า Wayne 5

ดังนั้น Luxstal 6 จึงชนะอย่างชัดเจนที่นี่

คุณสมบัติเจ๋ง ๆ ของ Luxstal 6: มาทำอะไรที่นี่?

ตู้เย็นที่สวยที่สุด - ในรูปแบบศิลปะที่แยกจากกัน

1. รูฝังตัวสำหรับองค์ประกอบความร้อนบนแคลมป์. หากผู้ผลิตรุ่นก่อนๆ นำเงินไปตัดองค์ประกอบความร้อนเป็นลูกบาศก์กลั่น ตอนนี้ธุรกิจนี้ได้เข้าสู่กระแสแล้ว และเอาต์พุตภายใต้องค์ประกอบความร้อนนั้นมีให้เลือกในทุกรูปแบบ สิ่งนี้ช่วยลดอาการปวดหัวและค่าใช้จ่ายของคนทำขนมไหว้พระจันทร์ได้อย่างชัดเจน
2. ฝาโดม. ปริมาตรที่มีประโยชน์ของถังเพิ่มขึ้น การไหลเวียนของไอระเหยดีขึ้น และความน่าจะเป็นของการกระเด็นของส่วนผสมจะลดลง โซลูชั่นที่ทันสมัยใช้งานได้จริง
3. "นกแก้ว" จากกระป๋องในการกำหนดค่าพื้นฐาน. อุปกรณ์สำหรับตรวจสอบความแรงของแสงจันทร์อย่างต่อเนื่องในระหว่างการกลั่นมาเป็นของขวัญ แต่สิ่งนี้มีประโยชน์และจำเป็นจริงๆ พวกเขาทำให้มันง่ายและประหยัดมากขึ้น (จากกระป๋อง) แต่มีประสิทธิภาพ ฉันพบว่าการตัดสินใจครั้งนี้มีความเหมาะสมมาก ไม่มีใครในตลาดเสนอสิ่งนี้
4. งานเชื่อมคุณภาพสูง. Luxstal มีชื่อเสียงในด้านการเชื่อมต่อที่สวยงามและมีคุณภาพสูงมาโดยตลอด ดังนั้นทุกคนจึงคุ้นเคยและคุณจะไม่แปลกใจกับมัน แต่ก็ยังสำคัญมาก

พวกเขาทำให้ตลาดประหลาดใจและนอกเหนือจากรูปแบบที่ไม่ได้มาตรฐานแล้วยังเพิ่มโบนัสที่ดีซึ่งทำให้งานของ moonshiners ง่ายขึ้นอย่างมาก

ถ้าไม่ใช่สำหรับ "ของขวัญ" ด้านล่างเท็จโดยทั่วไปแล้ว 10/10

นกแก้วราคาประหยัดจาก Luxstal 6

วิดีโอพร้อมโอนไปยัง Luxstal 6: อุปกรณ์ทำงานอย่างไรในโหมดต่างๆ

เราหวังว่าผู้ผลิตจะไม่ทำให้เราหมดความอดทนเป็นเวลานาน และจะโพสต์วิดีโอกลั่นกรองในวันนี้ (29 พฤษภาคม 2019) ในความคิดเห็นบน Youtube พวกเขาสัญญาว่าจะทำเช่นนี้ทันทีที่มีบางอย่างปรากฏขึ้นฉันจะเผยแพร่ทุกอย่างที่นี่ทันที

ซื้อ Luxstal 6 ดั้งเดิมจากผู้ผลิตได้ที่ไหน

ราคาในเว็บไซต์ทั้งหมดจะเท่ากันเนื่องจาก Luxstahl มีพันธมิตรมากมายในรัสเซีย แต่ฉันจะทิ้งลิงก์ไปยังเว็บไซต์ของผู้ผลิต - luxstahl.com

เมื่อสั่งซื้อในเว็บไซต์นี้จะไม่มีใครหลอกคุณและขายอุปกรณ์ของแท้ 100%

ถ้าฉันสั่งซื้อ Luxstal เวอร์ชันใหม่ให้กับใครบางคน จะต้องอยู่ในไซต์นี้อย่างแน่นอน

คำแนะนำทีละขั้นตอนนี้เป็นเพียงวิธีการหนึ่งในการกลั่นบนคอลัมน์กลั่น (RD) หรือ mash (BK) โดยมีความเชี่ยวชาญซึ่งคุณจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง อย่างไรก็ตามสำหรับการกลั่นผลไม้เบอร์รี่และเมล็ดพืชมีความแตกต่างทางเทคโนโลยีโดยไม่ทราบว่าแอลกอฮอล์บริสุทธิ์แทนเครื่องดื่มปรุงแต่งชนิดใด หัวฉีดแต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ใช้วิธีการที่เสนอเป็นจุดเริ่มต้นในการศึกษาการทำงานของเสา การฝึกน้ำตาลบด หรือโดยรู้เท่าทันว่าผลที่ได้จะเป็นการแก้ไขแอลกอฮอล์หรือเครื่องดื่มที่ใกล้เคียง

เงื่อนไขเบื้องต้นมีแอลกอฮอล์ดิบ - น้ำตาลบดที่กลั่นด้วยเครื่องกลั่นแบบธรรมดา (ภาพนิ่งจากแสงจันทร์) และ - RK หรือ BK ในกรณีนี้ ขั้นตอนการทำงานกับคอลัมน์ประเภทต่างๆ เกือบจะเหมือนกัน และมีการอธิบายความแตกต่างในตำแหน่งที่เหมาะสมในคำแนะนำ

แผนการแก้ไข
ตัวอย่างคอลัมน์กลั่นในรูปแบบประกอบพร้อมคำอธิบายองค์ประกอบโครงสร้างหลัก

เทคโนโลยีการกลั่นที่บ้านด้วย RK และการกลั่นบน BC

1. เติมแอลกอฮอล์ดิบลงในลูกบาศก์ไม่เกิน 3/4 ของความสูง เว้นโซนไออย่างน้อย 10-12 ซม. อย่างไรก็ตาม ยังเป็นไปไม่ได้ที่จะเติมน้อยเกินไป เพื่อที่เมื่อสิ้นสุดกระบวนการกลั่น เมื่อแทบไม่มีของเหลวเหลืออยู่ในลูกบาศก์ องค์ประกอบความร้อนจะไม่ปรากฏขึ้น (อย่าเปลือย)

ความแข็งแรงของมวลลูกบาศก์ควรอยู่ที่ประมาณ 40% ค่านี้สัมพันธ์กับจำนวนเสมหะขั้นต่ำที่จำเป็นในการเลือกความแรงที่กำหนด ด้วยการเพิ่มความแข็งแรงของกลุ่มด้านล่าง อัตราส่วนการไหลย้อนขั้นต่ำจะลดลงแบบไม่เชิงเส้น โดยมีค่าต่ำสุดที่ความแรงประมาณ 45% ดังนั้น หากคุณเริ่มกระบวนการด้วยป้อมปราการ 60% คุณจะต้องลดจำนวนเสมหะลงได้ถึง 45% ของป้อมปราการ จากนั้นจึงเพิ่มปริมาณการกลั่นที่เหลือในแอลกอฮอล์ นั่นคือขั้นแรกให้เพิ่มการเลือกจาก 60 เป็น 45% ของกำลังลูกบาศก์แล้วลดขนาดลง ด้วยเหตุนี้ การแก้ไขไม่เพียงแต่จะจัดการได้ยากขึ้นเท่านั้น แต่ยังใช้เวลานานกว่านั้นด้วย

2 เปิดฮีตเตอร์ด้วยกำลังสูงสุดแล้วนำแอลกอฮอล์ดิบไปต้ม กำลังไฟขององค์ประกอบความร้อนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการโอเวอร์คล็อกคือ 1 กิโลวัตต์ต่อปริมาณเทกอง 10 ลิตร จากนั้นเวลาในการต้มคือ 15 นาทีสำหรับปริมาณเทกองทุกๆ 10 ลิตร

3. ไม่นานก่อนที่จะเริ่มเดือดที่อุณหภูมิ 75-80 ° C ในลูกบาศก์ให้เปิดน้ำประปา หลังจากเริ่มเดือด ให้ลดความร้อนลงเป็นกำลังดำเนินการ หากยังไม่ทราบกำลังดำเนินการ ให้ลดระดับลงต่ำกว่ากำลังไฟพิกัด 200-300 วัตต์ ปรับการจ่ายน้ำเพื่อให้ไอน้ำควบแน่นอย่างสมบูรณ์ในเครื่องกำจัดเสมหะ น้ำที่ไหลออกควรอุ่นหรือร้อน คอลัมน์เริ่มทำงานเพื่อตัวเอง

4. ตรวจสอบค่าของเทอร์โมมิเตอร์ในคอลัมน์รอการอ่านให้คงที่

5. กำหนดกำลังในการทำงานของคอลัมน์ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ หลังจากรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิแล้ว ให้ตรวจสอบความดันในลูกบาศก์ คุณจะต้องใช้เกจวัดความดันสูงถึง 6000 Pa (0.06 กก. / ตร.ม., คอลัมน์น้ำ 400 มม.) หรือเกจวัดความดันรูปตัวยู เกจวัดแรงดันจาก tonometer ก็ใช้งานได้เช่นกัน (หากไม่พบอย่างอื่น)

หากแรงดันคงที่และไม่เพิ่มขึ้น ให้เพิ่มกำลังความร้อน 50-100W ความดันในลูกบาศก์ควรเพิ่มขึ้นและหลังจาก 5-10 นาทีจะคงที่ที่ค่าใหม่ ทำซ้ำการดำเนินการนี้จนกว่าความดันจะหยุดนิ่งและเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างเช่น หลังจาก 20 นาที การเพิ่มขึ้นจะดำเนินต่อไป จำการอ่านปัจจุบัน - นี่คือพลังของสำลัก

หากมีเสาขนาด 50 มม. และบรรจุ SPN 3.5 แรงดันที่ไม่เพิ่มสุดท้าย (เป็นมม. ของคอลัมน์น้ำ) จะเท่ากับประมาณ 20% ของความสูงของเสาในหน่วยมิลลิเมตร หากความดันอยู่ที่ 30-40% ของความสูงของคอลัมน์ แสดงว่าเสมหะค้างและกระบวนการสำลักจะดำเนินต่อไป ด้วยหัวฉีดที่มีความหนาแน่นน้อยกว่าที่มีความจุน้อยกว่า กำลังของโช้คจะสูงขึ้น

หากไม่มีเกจวัดแรงดันเสียงของคอลัมน์จะถูกนำทาง - เมื่อสำลักคอลัมน์อาจเริ่มแกว่ง, ไหลวน, ได้ยินเสียงที่เพิ่มขึ้น, การปล่อยแอลกอฮอล์โดยธรรมชาติผ่านท่อสื่อสารกับบรรยากาศหรือเข้าไปในตู้เย็นเมื่อ ไอน้ำยังเป็นไปได้ เป็นครั้งแรกที่ไม่มีประสบการณ์เป็นการยากที่จะระบุการสำลักของคอลัมน์ แต่เป็นไปได้

หลังจากกำหนดกำลังของสำลักแล้ว ให้ปิดไฟและรอสักครู่เพื่อให้เสมหะกลายเป็นแก้ว เปิดเครื่องทำความร้อนด้วยกำลังไฟน้อยกว่าโช้ก 10% รอให้อุณหภูมิและความดันคงที่ในลูกบาศก์ หากทุกอย่างเรียบร้อย นี่จะเป็นความสามารถในการทำงานของคอลัมน์

หากกำลังการทำงานต่ำกว่าค่าปกติมาก แสดงว่าส่วนประกอบรองรับการบรรจุหรือการบรรจุไม่ได้รับการบรรจุอย่างเหมาะสมในคอลัมน์: การอัดแน่นเกินไป อาจเป็นการพันกัน มีกระเป๋าที่มีความเข้มข้นของการไหลย้อนซึ่งไอน้ำหยุดการทำงาน น้ำท่วมคอลัมน์ ในกรณีนี้ คุณต้องถอดแยกชิ้นส่วนคอลัมน์ เทหัวฉีด พันกันให้ตรง จากนั้นประกอบกลับเข้าไปใหม่และทำตามขั้นตอนการตั้งค่าซ้ำ

กำลังในการทำงานของคอลัมน์ถูกกำหนดครั้งเดียว ในอนาคต ค่าที่ได้รับจะถูกใช้อย่างต่อเนื่อง และทำการปรับเปลี่ยนเป็นครั้งคราว

ด้วยกำลังการทำงานที่เลือกมาอย่างเหมาะสม แรงดันในลูกบาศก์จะเท่ากันทุกครั้ง ไม่ขึ้นกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเสา และโดยปกติแล้วจะมีปริมาณน้ำ 3.5 - 150-200 มม. สำหรับการบรรจุ SPN ศิลปะ. สำหรับความสูงของหัวฉีดแต่ละเมตร สำหรับน้ำ SPN 4 - 250-300 มม. Art. สำหรับหัวฉีดอื่น ๆ ค่าจะแตกต่างกัน

เมื่อมองหากำลังในการทำงาน คุณยังสามารถเน้นที่ข้อมูลเชิงปฏิบัติต่อไปนี้: สำหรับ SPN 3.5 รูปหกเหลี่ยมแบบสลัก กำลังการทำงานในหน่วยวัตต์จะเท่ากับ 0.85-0.9 ของพื้นที่หน้าตัดท่อในหน่วยมิลลิเมตรโดยประมาณ หากใช้ SPN 4 สัมประสิทธิ์จะเพิ่มขึ้นเป็น 1.05-1.1 สำหรับหัวฉีดที่มีความหนาแน่นน้อยกว่า ค่าสัมประสิทธิ์จะสูงขึ้น

6. หลังจากรักษาเสถียรภาพของกำลังงานแล้ว ให้คอลัมน์ทำงานเองเป็นเวลา 40-60 นาที

7. ตั้งค่าการเลือก "หัว" ที่อัตรา 50 มล./ชม. สำหรับคอลัมน์ 40 มม. สำหรับ 50 มม. - 70 มล./ชม. สำหรับ 60 มม. - 100 มล./ชม. สำหรับ 63 มม. - 120 มล./ชม. โดยมีเงื่อนไขว่าจะใช้ SPN

เวลาในการเลือก "หัว" จะพิจารณาจากปริมาตรจำนวนมาก: 12 นาที (0.2 ชั่วโมง) สำหรับแอลกอฮอล์ดิบ 40% แต่ละลิตร ต้องจำไว้ว่านี่ไม่ใช่การกลั่นในอุปกรณ์ทั่วไปที่มีขดลวด - ในคอลัมน์มีการแยกออกเป็นเศษส่วนและการถอนตามลำดับของการเลือกในรูปแบบเข้มข้น

คำแนะนำเช่นแอลกอฮอล์สัมบูรณ์ 3-5% เป็นค่าเฉลี่ย แต่ไม่มีใครยกเลิกและควบคุมจุดสิ้นสุดของการเลือก "หัว" ได้อย่างแม่นยำโดยมีกลิ่นของทางออก ควรจำไว้ว่าเวลาและความเร็วของการเลือก "หัว" ไม่ใช่ปริมาณที่เกี่ยวข้อง หากคุณเลือก "หัว" ที่ความเร็วสองเท่า มันก็จะออกมาในรูปแบบที่มีความเข้มข้นน้อยกว่า

หลักการทั่วไป: ระหว่างการเลือกเศษส่วนใด ๆ เป็นไปไม่ได้ที่จะหยิบจากคอลัมน์มากกว่าเข้าสู่โซนการเลือก เพื่อป้องกันการละเมิดการแยกเศษส่วนตามความสูงของคอลัมน์

8. การเปลี่ยนอัตราการสกัดทำได้โดยการปรับการจ่ายน้ำไปยังคอนเดนเซอร์รีฟลักซ์สำหรับคอลัมน์ที่มีการสกัดไอน้ำที่ต้นน้ำของคอนเดนเซอร์รีฟลักซ์ หากคอลัมน์มีการแยกของเหลว ก็แค่เลือกวาล์ว

พลังงานความร้อนจะต้องคงที่เสมอ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของปริมาณไอน้ำที่จ่ายให้กับคอลัมน์และการทำงานของคอลัมน์โดยรวม

9. เลือกพนักพิงศีรษะ - นี่คือแอลกอฮอล์ชั้นสองที่ปนเปื้อนเล็กน้อยด้วยเศษส่วนศีรษะ ปริมาณเท่ากับแอลกอฮอล์ 1-2 ปริมาตรที่หัวฉีดในคอลัมน์ (150-500 มล.) อันที่จริงหัวฉีดจะถูกล้างจากเศษของ "หัว" และเศษส่วนตรงกลางที่สะสมอยู่ในคอลัมน์ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ การเลือกจะถูกตั้งค่าไว้ที่ 1/3 ของค่าเล็กน้อย (ประมาณ 500 มล./ชั่วโมง) แอลกอฮอล์เกรดสองเหมาะสำหรับการกลั่นซ้ำ

10. ไปที่การสุ่มตัวอย่าง "เนื้อหา": ตั้งค่าอัตราการสุ่มตัวอย่างเริ่มต้นเท่ากับค่าเล็กน้อยหรือสูงกว่าเล็กน้อย ความเร็วที่กำหนด (มล./ชม.) เป็นตัวเลขโดยประมาณเท่ากับกำลังความร้อนขณะทำงาน (เป็น W) ตัวอย่างเช่น หากกำลังการทำงาน 1800 W อัตราเริ่มต้นของการเลือก "ร่างกาย" จะเท่ากับ 1800 มล. ต่อชั่วโมง เมื่อสิ้นสุดการคัดเลือก พลังงานจะลดลงเหลือ 600 มล./ชม.

11. ควบคุมกระบวนการตามการอ่านค่าเทอร์โมมิเตอร์และความดันในลูกบาศก์ มีหลายวิธี วิธีที่ง่ายที่สุดคือการนำทางตามความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างเทอร์โมมิเตอร์ด้านล่าง (20 ซม. จากด้านล่างของหัวฉีด) และเทอร์โมมิเตอร์ตรงกลาง (ที่ความสูงครึ่งหนึ่งหรือ 2/3 ของคอลัมน์) หลังจากเริ่มต้นการเลือก "ร่างกาย" ความแตกต่างในการอ่านเหล่านี้ไม่ควรเปลี่ยนแปลงมากกว่า 0.3 องศา ทันทีที่ความแตกต่างเพิ่มขึ้นมากกว่าค่าที่ยอมรับได้ จำเป็นต้องลดอัตราการเลือก 70-100 มล.

กรณีพิเศษ: หากมีเทอร์โมมิเตอร์เพียงตัวเดียวให้ดำเนินการในลักษณะเดียวกันโดยเน้นที่การเปลี่ยนแปลงการอ่าน สำหรับด้านล่าง - เปลี่ยน 0.3 องศาสำหรับด้านบน - 0.1 องศา นี่เป็นวิธีการที่แม่นยำน้อยกว่า เนื่องจากมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของความดันบรรยากาศ

หากไม่มีเทอร์โมมิเตอร์ในคอลัมน์เลย เทอร์โมมิเตอร์จะถูกชี้นำโดยการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในคิวบ์ ซึ่งจะลดการเลือกลง 6-10% หลังจากที่อุณหภูมิในลูกบาศก์เพิ่มขึ้นในแต่ละองศา นี่เป็นวิธีที่ดีที่ช่วยให้คุณก้าวไปข้างหน้าในแง่ของอุณหภูมิในคอลัมน์

12. หลังจากเลือกครึ่งหนึ่งของ "ร่างกาย" บ่อยครั้งจำเป็นต้องลดความเร็วในการเลือก เมื่ออุณหภูมิในลูกบาศก์สูงกว่า 90 °C ฟิวเซลและสิ่งเจือปนระดับกลางอื่นๆ จะออกจากลูกบาศก์และสะสมอยู่ในหัวฉีด หากต้องการตัดให้ชัดเจนยิ่งขึ้น คุณสามารถปล่อยให้คอลัมน์ทำงานเองเป็นเวลาหลายนาทีก่อนที่จะลดการเลือก จากนั้นทำการเลือกต่อหลังจากที่ความแตกต่างของอุณหภูมิกลับสู่ระดับก่อนหน้าอย่างเป็นธรรมชาติ โดยการลดอัตราการเลือก สิ่งนี้จะทำให้สามารถตัด "หาง" ได้ชัดเจนยิ่งขึ้นโดยการสร้างบัฟเฟอร์แอลกอฮอล์ในเขตสุ่มตัวอย่าง

13. เมื่อการเลือกลดลง 2-2.5 เท่าเมื่อเทียบกับช่วงเริ่มต้น อุณหภูมิจะออกจากช่วงการทำงานอย่างสม่ำเสมอ ในขณะที่อุณหภูมิในลูกบาศก์จะอยู่ที่ 92-93 °C เหล่านี้เป็นสัญญาณสำหรับ BC ว่าถึงเวลาแล้วที่จะต้องเลือก "ก้อย" สำหรับ RC เนื่องจากความจุในการจับที่มากขึ้น ด้วยปริมาณหัวฉีดที่น้อยกว่า 20 ปริมาตร การเลือกจึงสามารถดำเนินต่อไปได้ถึง 94-95 ° C แต่กระบวนการมักจะหยุดลง ช่วยประหยัดเวลาและเส้นประสาท

เปลี่ยนคอนเทนเนอร์ ตั้งค่าอัตราการเลือกเป็นประมาณครึ่งหนึ่งหรือ 2/3 ของค่าเล็กน้อย แม้ว่าสิ่งเหล่านี้จะเป็น "หาง" แต่คุณต้องพยายามกำจัดสิ่งสกปรกให้น้อยที่สุด ตัวอย่างสูงถึง 98 °C ลูกบาศก์ "หาง" เหมาะสำหรับการกลั่นครั้งที่สอง

14. ล้างคอลัมน์ หลังจากเลือก "หาง" แล้ว ปล่อยให้คอลัมน์ทำงานเองเป็นเวลา 20-30 นาที ในระหว่างนั้นแอลกอฮอล์ที่เหลือจะสะสมอยู่ที่ด้านบนสุด จากนั้นปิดเครื่องทำความร้อน แอลกอฮอล์ที่ไหลลงมาจะล้างหัวฉีด

นอกจากนี้คุณต้องอบไอน้ำหัวฉีดเป็นระยะเพื่อขจัดเศษน้ำมันฟิวส์ ซึ่งสามารถทำได้โดยการขับแอลกอฮอล์ดิบให้ "แห้ง" จากนั้นจึงทำการเลือกต่อด้วยความเร็วที่เหมาะสมจนกว่าการกลั่นที่ไม่มีกลิ่นจะออกมา วิธีที่สองคือการเทน้ำสะอาดลงในลูกบาศก์แล้วนึ่งคอลัมน์

แฟน ๆ ของการทำสุราแบบโฮมเมดในที่สุดก็จำเป็นต้องปรับปรุงคุณภาพ ทางออกที่ดีที่สุดคือการได้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์และเจือจางตามสูตรที่ต้องการ

คอลัมน์กลั่นจะช่วยให้คุณได้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ เมื่อเร็ว ๆ นี้ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับการแก้ไขบ้านในปัจจุบันฟอรัมและบล็อกเฉพาะจำนวนมากครอบคลุมรายละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการแก้ไขบ้านและการก่อสร้างอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

การแก้ไขเป็นกระบวนการในการทำความสะอาดแอลกอฮอล์จากอีเทอร์เบาและส่วนประกอบฟิวส์หนัก การกำจัดผลิตภัณฑ์จากกลูโคส น้ำตาล และกรด กระบวนการแก้ไขช่วยให้คุณได้รับเอทิลแอลกอฮอล์บริสุทธิ์สูงถึง 96 °

วัตถุดิบที่ได้จะถูกนำไปใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิค ทางการแพทย์ ตลอดจนการเตรียมแอลกอฮอล์คุณภาพสูง

อ้างอิง.เพื่อให้อุปกรณ์ไม่มีข้อผิดพลาดด้วยมือของคุณเอง คุณต้องเข้าใจฟิสิกส์และเคมีของกระบวนการแก้ไข

แอลกอฮอล์ดิบหรือบดเป็นก้อนให้ความร้อน ไอระเหยจะลอยขึ้นด้านข้าง ส่วนที่หนักที่สุดจะควบแน่นที่ด้านล่างของบรรจุภัณฑ์และไหลลงสู่ลูกบาศก์ ไอระเหยจะลอยขึ้นเหนือบรรจุภัณฑ์ได้ง่ายขึ้น ควบแน่นและไหลเข้าสู่ลูกบาศก์ ไอส่วนใหม่เพิ่มขึ้นทำให้เสมหะที่ไหลแล้วร้อนขึ้นเศษส่วนของแสงระเหยไป - หลักการพื้นฐานของความร้อนและการถ่ายเทมวลมีผลบังคับใช้

อนุภาคที่เบาที่สุดจะไปถึงตู้เย็น Dimroth ซึ่งจะเย็นลงและระบายออก เมื่อไอระเหยในคอลัมน์กลั่น "เรียงกัน" บนพื้นตามความหนาแน่น การเลือกแอลกอฮอล์จะเริ่มขึ้นที่ส่วนบนของคอลัมน์ เครื่องแปลงกระแสไฟฟ้าสามเณรทำผิดพลาดในขั้นตอนนี้ - หรือทำให้ "สำลัก" - มีเสมหะเกิดขึ้นมากเกินไปหรือพวกเขาใช้ผลิตภัณฑ์จำนวนมาก จากนั้น "จำนวนชั้น" จะทนทุกข์ทรมานและแอลกอฮอล์ที่ได้จะมีสิ่งเจือปน

การทำคอลัมน์กลั่นที่บ้านค่อนข้างยาก ผู้ผลิตที่จริงจังคำนวณและทดสอบผลิตภัณฑ์โดยละเอียด พร้อมแนบคำแนะนำโดยละเอียด ผู้ทำด้วยตัวเองมีตัวเลือก:

1. ทำซ้ำแนวคิดของผู้ผลิตยอดนิยมคัดลอกอุปกรณ์ที่มีอยู่ หากจำเป็น สามารถเปลี่ยนแปลงและปรับปรุงแผนงานที่พิสูจน์แล้วได้
2. ออกแบบโครงร่างของคุณเองให้แตกต่างจากคนอื่นๆ

คอลัมน์กลั่นประกอบด้วยอะไรและรูปวาดของมัน?

โฮมมาสเตอร์สามารถสร้างคอลัมน์กลั่นซาร์ได้ เธอให้อภัยความผิดพลาดมากมายและรับประกันผลลัพธ์

รูปวาดคอลัมน์กลั่น

alembic

นี่คือภาชนะที่มีเครื่องทำความร้อนในตัว บดหรือแอลกอฮอล์ดิบระเหย

ข้อกำหนดความจุ:

1. ความแข็งแกร่ง.น้ำหนักของท่อกลั่นจะอยู่ที่ฝา ดังนั้นลูกบาศก์จะต้องแข็ง
2. ความเป็นกลางทางเคมีต่อแอลกอฮอล์วัสดุในอุดมคติคือเหล็กกล้าโครเมียม - นิกเกิลเกรดอาหาร (สแตนเลส)
3. ความสะดวก.ภาชนะจะต้องยกเคลื่อนย้ายและกวี (กลั่น) ระบายออกจากมัน ปริมาตรของภาชนะคำนวณขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพที่ต้องการของอุปกรณ์ กำลังของเครื่องทำความร้อน
4. ภาวะโลกร้อนการสูญเสียความร้อนควรเก็บไว้ให้น้อยที่สุด ดังนั้นทั้งผนังและด้านล่างจะต้อง "บรรจุ" ในฉนวนโดยไม่มีสะพานเย็น

Tsarga สำหรับแสงจันทร์นิ่ง

ซาร์กาเป็นท่อที่ติดตั้งบนลูกบาศก์ อันที่จริงนี่คือเฟรมหลักของคอลัมน์กลั่น มีซาร์การูปจาน แต่ไม่ค่อยได้ใช้ที่บ้าน

ลักษณะเฉพาะ:

1. ความแข็งแกร่ง.ความหนาของผนังด้านลิ้นชักมักใช้ตั้งแต่ 1 ถึง 1.5 มม. สิ่งนี้สร้างความแข็งแรงเพียงพอที่น้ำหนักเบา
2. ความเป็นกลางทางเคมี
3. ภาวะโลกร้อนในการจัดเรียงเศษส่วนที่แตกต่างกัน "ตามชั้น" ในคอลัมน์ ซาร์กาจะต้องหุ้มฉนวนอย่างดี ปลอกหุ้มทำจากโพลีโพรพีลีนแบบขยายหรือถาดโพลีสไตรีนแบบขยายที่ใช้ในระบบประปานั้นสมบูรณ์แบบ
4. พับได้เพื่อความสะดวกในการทำความสะอาดและจัดเก็บ ลิ้นชักสามารถพับเก็บได้ - จากหัวเข่า 30-40 ซม. ซึ่งจะช่วยให้คุณปรับความสูงของอุปกรณ์ซึ่งส่งผลต่อความเร็วและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
5. การปรากฏตัวของพื้นที่กระจกมอง
6. เส้นผ่านศูนย์กลางหากเป็นท่อบาง (ไม่เกิน 2 นิ้ว) ไม่จำเป็นต้องบรรจุ กระบวนการทั้งหมดเกิดขึ้นที่ผนัง คอลัมน์ดังกล่าวเรียกว่าคอลัมน์ภาพยนตร์ เส้นผ่านศูนย์กลางที่สูงกว่านั้นต้องใช้การแพ็ค-การปิดผนึกเพื่อเพิ่มพื้นที่การถ่ายเทความร้อนและมวล

การบรรจุหรือหัวฉีด

การบรรจุเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสะสมเสมหะและการระเหยซ้ำ ลักษณะสำคัญของการบรรจุคือพื้นที่ ใช้หินบางสายพันธุ์ ตะแกรงสแตนเลส เกลียวเศษสแตนเลสเป็นบรรจุภัณฑ์

มีโซลูชั่นสำเร็จรูปมากมายสำหรับการขาย ช่างฝีมือที่บ้านมีตัวเลือกทดแทนราคาไม่แพงมากมาย ส่วนใหญ่มักใช้ตาข่ายล้างจานโลหะหรือขี้เลื่อยโลหะเพื่อทดแทนบรรจุภัณฑ์ของโรงงาน

การจัดเรียงของไอระเหยตามพื้นขึ้นอยู่กับปริมาตรและความหนาแน่นของหัวฉีด หากคอลัมน์ใช้หัวฉีดแบบแท่งปริซึมขนาดเล็ก ต้องทำโครงรองรับเพื่อไม่ให้หัวฉีดตกลงไปในลูกบาศก์

เครื่องทำความเย็น Dimroth

ที่ด้านบนของคอลัมน์กลั่นจะมีตัวทำความเย็น - ท่อบิดเป็นเกลียว

น้ำเย็นไหลเวียนผ่านมัน มันทำให้ไอระเหยของแสงทั้งหมดเย็นลงอย่างสมบูรณ์ มีลักษณะเป็นระนาบของความเอียง กำลัง ความยาว

โหนดการเลือก

ทำหน้าที่เลือกแอลกอฮอล์จาก "ชั้นบน" การคัดเลือกไม่ได้ดำเนินการอย่างสมบูรณ์เสมหะส่วนใหญ่กลับสู่ซาร์กา อัตราส่วนของผลิตภัณฑ์ที่ถอนออกต่อเสมหะที่ส่งคืนกลับเรียกว่าหมายเลขเสมหะ

ยิ่งจำนวนกรดไหลย้อนสูง ผลผลิตของอุปกรณ์ก็จะยิ่งต่ำลง ผลิตภัณฑ์ก็จะยิ่งสะอาดมากขึ้นเท่านั้น

การเลือกมีสามประเภท:

1. อนึ่ง.หน่วยเลือกตั้งอยู่เหนือตู้เย็น Dimroth และจับไอระเหยที่ปะทุ พวกเขาจะระบายความร้อนในตู้เย็นแบบไหลผ่านเพิ่มเติม
2. โดยของเหลวเสมหะที่เย็นลงของ "ชั้นบน" ที่หยดจากตู้เย็นถูกถ่ายผ่านระนาบเอียงหรือบ่อ
3. สำหรับคู่รักไอน้ำบางส่วนพุ่งสูงถึง Dimroth และอีกส่วนหนึ่งพุ่งไปที่ตู้เย็นเพิ่มเติมซึ่งมันจะควบแน่น มีอัตราส่วนการไหลย้อนที่เสถียรซึ่งจะไม่เปลี่ยนแปลงตลอดระยะเวลาการกลั่นทั้งหมด

ตู้เย็นเพิ่มเติม

มีฟังก์ชั่นเสริม

เขาทำอะไรอยู่:

• ทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลง
• ล้อมจับไอระเหยโดยบังเอิญ
• ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเย็นลง

คุณจะได้เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับคอลัมน์การกลั่นและหลักการทำงานของคอลัมน์จากวิดีโอนี้:

ทางเลือกการออกแบบ

ขนาดและการออกแบบของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ:

1. ประสิทธิภาพที่จำเป็นด้วยผลผลิตที่มากขึ้นด้านที่มีการบรรจุจะสูงขึ้นและกว้างขึ้น - ทั้งคู่ผ่านได้มากกว่า หน่วยทำความเย็นและสกัดต้องมีประสิทธิภาพเพียงพอด้วย ความยาวขั้นต่ำของซาร์กาคือ 1.5 เมตรจะดีกว่าถ้าพับจากสามเข่า - 1 เมตร 0.2 เมตร 0.5 เมตร นี้จะช่วยให้อุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการกลั่นและการแก้ไข
2. ขนาดที่เป็นไปได้คอลัมน์กลั่นที่บ้านมักมีขนาดจำกัดเนื่องจากความสูงของเพดาน เพื่อประหยัดเนื้อที่จะช่วยขยับตู้เย็น dimroth ในส่วนบนของอุปกรณ์หรือวางในแนวตั้งฉากกับด้านข้าง (ค้อนของ Thor)
3. การเข้าถึงเทคโนโลยีโลหะการอุปกรณ์สแตนเลสจะมีอายุการใช้งานยาวนานและจะไม่ออกซิไดซ์แอลกอฮอล์ แต่จะต้องใช้การเชื่อมอาร์กอนหรืออิเล็กโทรดสแตนเลสเพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วน การทำอาหารสแตนเลสเป็นเรื่องยาก ถ้าเป็นไปได้ สามารถใช้กระจกทนความร้อนในห้องปฏิบัติการได้ แต่เปราะบางเกินไป ตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับผู้ทำเองคือทองแดง บัดกรีง่ายด้วยหัวเตาแก๊สมีจำนวนมาก
4. ปริมาณวัตถุดิบเชื้อเพลิงยิ่งลูกบาศก์ที่ใช้มีขนาดใหญ่เท่าใด ประสิทธิภาพก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น การระเหยของแอลกอฮอล์เกิดขึ้นที่ 75 - 80 ° C การลดอุณหภูมิจะทำให้ความเร็วของกระบวนการลดลง
5. งบประมาณ.ด้วยงบประมาณขั้นต่ำ ควรพิจารณาการออกแบบที่เรียบง่ายแต่มีประสิทธิภาพพร้อมการปรับเชิงกล หากงบประมาณไม่ถูกจำกัด อุปกรณ์จะเสริมด้วยปั้นจั่นเข็มที่แม่นยำ โหนดเพิ่มเติม และการควบคุมอัตโนมัติ

สำหรับการกลั่นที่บ้าน สิ่งที่ง่ายที่สุดคือคอลัมน์ที่มีลูกบาศก์ถึง 50 ลิตรพร้อมองค์ประกอบความร้อนในตัวที่มีกำลังไฟ 3 กิโลวัตต์ เส้นผ่านศูนย์กลางคอลัมน์ 32 มม. หน่วยสกัดของเหลวตามการออกแบบของ Alex Bokakoba เครื่องทำความเย็น Dimroth ที่แทรกอยู่เหนือหน่วยเลือก

ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องทำความเย็นเพิ่มเติม แต่ท่อพลาสติกยาว 1.5 เมตรที่ระบายความร้อนด้วยอากาศกลับทำหน้าที่ได้อย่างสมบูรณ์แบบ คุณสามารถใช้หัวฉีด Panchenko, SPN หรือโลหะสแตนเลสสำหรับล้างจานเป็นหัวฉีดได้ การเชื่อมต่อทั้งหมดทำขึ้นจากการเชื่อมต่อแบบเกลียวประปาราคาไม่แพง

การคำนวณที่เหมาะสมที่สุด

การคำนวณคอลัมน์เริ่มต้นด้วยคำจำกัดความของพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

1. ความสูงที่เป็นไปได้การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าความสูง 1.5 - 2 เมตรจะเหมาะสมที่สุดสำหรับอุปกรณ์ในบ้าน หากใช้เตาแก๊สเป็นตัวทำความร้อน ความสูงของลิ้นชักจะอยู่ที่ 1.2 - 1.5 เมตร เส้นผ่านศูนย์กลางขึ้นอยู่กับความสูงอัตราส่วนเฉลี่ยคือ 1/50 ตัวอย่างเช่น ซาร์กา 1.5 เมตรไม่ควรเกิน 32 มม. (ปัดขึ้นเป็นท่อมาตรฐาน)
2. พลังขององค์ประกอบความร้อนหรือเครื่องทำความร้อนลิ้นชัก 1.5 เมตรจะมีความจุประมาณ 300 มล. / ชม. ซึ่งสอดคล้องกับพลังงานองค์ประกอบความร้อน 300 วัตต์ พลังของเครื่องทำความร้อนจะต้องเพียงพอที่จะให้ความร้อนกับปริมาตรของบดได้ถึง 70 ° C เป็นเวลา 1 ชั่วโมงและยังมีความเป็นไปได้ในการควบคุมที่เหมาะสม
3. ปริมาตรของลูกบาศก์เป็นภาชนะหุ้มฉนวนขนาดพกพาสะดวก เพื่อประหยัดความสูงของห้อง เส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงควรใกล้เคียงกัน ปริมาณไอร้อนขึ้นอยู่กับปริมาตรของลูกบาศก์ สำหรับใช้ในบ้านถังเบียร์ขนาด 25, 30, 50 ลิตรสะดวก เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้กระป๋องหรือถังอลูมิเนียม - อลูมิเนียมสึกกร่อนอย่างรวดเร็ว
4. พลังความเย็นเครื่องทำความเย็นจะต้องรับมือกับการควบแน่นของไอระเหยที่มีน้ำไหลน้อยที่สุด ไม่มีสูตรที่แน่นอนสำหรับการคำนวณกำลังของตัวทำความเย็น จำนวนรอบและความยาวจะถูกเลือกโดยสังเกตจากประสบการณ์ สำหรับการออกแบบของเรา เกลียวเกลียวที่พันแน่นหนา 30 ซม. จากท่อขนาด 6 มม. ก็เพียงพอแล้ว มันจะดีกว่าที่จะทำตู้เย็นที่มีพลังงานสำรองและควบคุมอัตราการจ่ายน้ำเย็น

วิธีทำจากการติดตั้งประปาที่บ้าน?

การดำเนินการมีดังนี้:

• เราซื้อวัสดุ- ท่อทองแดง 32 มม. 2 เมตร ดีบุกสำหรับบัดกรี ท่อทองแดงขนาด 15 ซม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. ท่อ 6 มม. 2 เมตร วาล์วเข็ม, ท่อพลาสติกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. เราซื้อหัวฉีดสำเร็จรูปหรือทดแทน - กรวดเซรามิก, ผ้าขนหนูโลหะ ตัวเชื่อมต่อที่ง่ายที่สุดคือที่หนีบหรือเกลียวทองเหลือง
• เราสร้างราชาเราแบ่งท่อออกเป็นส่วน ๆ 1 เมตร 0.3 เมตร 0.5 เมตร เราประสานส่วนที่ 10 เซนติเมตรเข้ากับฝาลูกบาศก์ใส่ตาข่ายเพื่อชะลอหัวฉีด ที่ข้อต่อแต่ละข้อ เราประสานการเชื่อมต่อแคลมป์หรือด้ายประปาที่ทำจากทองแดงหรือทองเหลือง

• การประกอบโหนด การคัดเลือกจาก Alex Bocacobaบนท่อยาว 0.3 เมตร ใกล้กับขอบด้านล่างมากขึ้น เราทำการตัดมุมสองครั้งที่ 30 - 40 องศา เราใส่แผ่นทองแดงลงในการตัด ตัด และบัดกรี เราเจาะรูสำหรับท่อเก็บตัวอย่างของเหลว รูควรอยู่ที่ด้านล่างของ "กระเป๋า" ของแผ่นด้านล่าง เราประสานเกลียวสำหรับวาล์วเข็มบนท่อเก็บตัวอย่าง ซึ่งจะควบคุมการสุ่มตัวอย่าง ที่ด้านข้างและเหนือรูสุ่มตัวอย่าง เราใส่ท่อ "การไหลไปข้างหน้า" มันเป็นสิ่งจำเป็นในการควบคุมจำนวนเสมหะ การไหลไปข้างหน้านำเสมหะจากการเลือก "กระเป๋า" ด้านล่างเสมหะจะหยดลงตรงกลางหัวฉีด ส่วนตรงกลางของการไหลไปข้างหน้าทำจากท่อพลาสติกใส

• การประกอบเครื่องทำความเย็นซึ่งเราขันท่อทองแดงอัดทรายให้แน่นบนหมุดที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 12 มม. หมุดจะถูกลบออกทรายจะถูกเขย่าและเป่าออก ปรากฎเป็นเกลียวซึ่งปลายด้านหนึ่งจะต้องเกลียวเข้าด้านใน จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของท่อถูกเกลียวเป็น "ถ้วย" ทองเหลืองด้วยเกลียวและปิดผนึก - นี่คือไม้ก๊อก ตู้เย็นที่เป็นผลลัพธ์ถูกใส่ไว้เหนือหน่วยการเลือก เสมหะที่หยดลงมาจะถูกรวบรวมโดยระนาบเอียง

• ก่อนใช้งาน ให้เทหัวฉีดลงในลิ้นชักหัวฉีดไม่ควรอุดตันท่ออย่างแน่นหนา ไอน้ำควรผ่านได้อย่างอิสระ

• หากต้องการ คุณสามารถสร้างอาฟเตอร์คูลเลอร์แบบไหลผ่านได้ประกอบด้วยท่อสองท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 และ 12 มม. ความยาวของท่อบางสั้นกว่าท่อหนา 3 ซม. หลอดถูกสอดเข้าไปในอีกด้านหนึ่งและปิดปลายไว้ ทางเข้าและทางออกของน้ำเย็นถูกบัดกรีให้เป็นท่อหนา

คอลัมน์ถูกประกอบและพร้อมใช้งาน ก่อนใช้งานควรล้างชิ้นส่วนด้วยสารละลายกรดอะซิติกอย่างอ่อนโดยใช้แปรง

ดูวิดีโอที่แสดงวิธีการประกอบคอลัมน์กลั่นด้วยมือของคุณเอง:

โหมดการทำงาน

โหมดต่างๆ มีดังนี้:

1. ให้ความร้อนบดได้ถึง 72 -75 ° Cเครื่องทำความเย็น Dimroth ทำงานโดยใช้พลังงานต่ำสุด
2. อุ่นเครื่องคอลัมน์และสร้าง "พื้น" ของการควบแน่นของกรดไหลย้อนตลอดทั้งคอลัมน์มีฟองสบู่และไอน้ำและการแลกเปลี่ยนมวล มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะป้องกันไม่ให้คอลัมน์ oversaturation มิฉะนั้นจะมี "สำลัก" - เสมหะจะอุดตันเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมดของซาร์ เราเลือกกำลังของเครื่องทำความร้อนเพื่อให้อุณหภูมิใกล้หน่วยสุ่มตัวอย่างอยู่ที่ 71 - 75 ° C
3. เริ่มการคัดเลือกเมื่อเลือกของเหลว พีระมิดเรียวด้านข้างจะถูกละเมิดอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นจะต้องปรับอัตราส่วนการไหลย้อน ความหนาแน่นของไอจะค่อยๆ ลดลง เช่นเดียวกับความเข้มของการเลือก ของเหลวที่เลือกครั้งแรก - "หัว" - มีส่วนประกอบที่ไม่มีตัวตนที่ระเหยได้ ปริมาณของหัวถึง 20% ของปริมาณแอลกอฮอล์ที่วางแผนไว้
4. การเลือกเครื่องดื่มแอลกอฮอล์เชิงพาณิชย์หลักไปจนได้กลิ่นของฟิวเซลออยล์
5. หากต้องการสกัดทุกอย่างที่เป็นไปได้จากวัตถุดิบเราวาด "หาง" - ส่วนสุดท้ายของไอระเหยที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ พวกเขามีน้ำมัน fusel จำนวนมาก หางผสมใน "หัว" และใช้สำหรับการแก้ไขเพิ่มเติม
6. เสร็จสิ้นการแก้ไข- ปิดฮีตเตอร์ ท่อระบายความร้อน

วงจรทั้งหมดขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ อาจใช้เวลานานพอสมควร - จาก 8 ชั่วโมงถึง 2 วัน

ผลผลิตเฉลี่ยของคอลัมน์ที่เราประกอบคือ 250-300 มล. แอลกอฮอล์ 96° ต่อชั่วโมง

คุณต้องการออกแบบอุปกรณ์หรือไม่?

กระบวนการคำนวณ ประกอบ และทดสอบอุปกรณ์ทำเองทำให้รู้สึกยินดีเป็นอย่างยิ่ง ผลลัพธ์หลังการแก้ไขและปรับปรุงจะรับประกัน อย่างไรก็ตาม ปัญหาหรือความล้มเหลวครั้งแรกสามารถทำให้ความกระตือรือร้นของวงจรเรียงกระแสสามเณรเย็นลงได้

เป็นผลมาจากการออกแบบที่เป็นอิสระ ความแตกต่างเพียงเล็กน้อยส่งผลต่อผลลัพธ์ - ความหนาแน่นของการบรรจุ มุมเอียง เส้นผ่านศูนย์กลางของหลอด Dimroth ... หากคุณต้องการผลลัพธ์ที่รวดเร็วและรับประกัน การซื้ออุปกรณ์สำเร็จรูปจากผู้ผลิตจะดีกว่า . เมื่อซื้อ สิ่งสำคัญคือต้องทราบอุปกรณ์ ประสิทธิภาพการทำงาน และวัตถุประสงค์ของอุปกรณ์ เพื่อไม่ให้ซื้ออุปกรณ์ปลอมหรือไม่มีประสิทธิภาพ

ตามที่ระบุไว้แล้ว พบส่วนประกอบต่างๆ ประมาณ 70 ชนิดในสิ่งสกปรกในส่วนผสม: กรด อะซิโตน เอสเทอร์ อัลดีไฮด์ แอลกอฮอล์เบาและหนัก น้ำมันฟิวส์เซล ฯลฯ สิ่งเจือปนเกิดขึ้นในขณะที่เตรียมสาโท แต่ส่วนใหญ่สะสมระหว่างการหมัก และระหว่างการกลั่น ส่วนผสมบดจะเข้าสู่ SS เกือบทั้งหมด

งานหลักของการแก้ไขคือการแยกสิ่งเจือปนออกจากแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วอย่างชัดเจน

ปริมาณของสิ่งเจือปนในน้ำยากลั่นปราศจากน้ำ (นั่นคือ กลั่นลบด้วยน้ำ) มักจะไม่เป็นเช่นนั้น เกิน 6% ปริมาณ "ของเสีย" ที่เฉพาะเจาะจงมักจะขึ้นอยู่กับความถูกต้องของการปฏิบัติตามเทคโนโลยีสำหรับการเตรียมบด สารเจือปนจำนวนมากเหล่านี้แยกจาก SR ได้ยาก และมีเพียงอุปกรณ์กลั่นที่มีการทำงานที่เหมาะสมเท่านั้นที่จะช่วยให้คุณกำจัดสิ่งเจือปนในส่วนเชิงพาณิชย์ของแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วได้

จากมุมมองเชิงปฏิบัติ สิ่งเจือปนทั้งหมดที่มีอยู่ใน SS (6% ที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้) สามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่มที่เกี่ยวข้องกับจุดเดือดของ CP (tboil = 78.15 ° C ที่ 760 mm Hg):

• - หัว (= 2.5%);
• - หาง (3.5%)

สิ่งเจือปนด้านบนรวมถึงสารทั้งหมดที่มีจุดเดือดน้อยกว่า 78.15 องศาเซลเซียส และก่อนหน้า (ตามเวลาของกระบวนการกลั่น) ลักษณะที่ปรากฏของ CP จากคอลัมน์กลั่น สิ่งเจือปนเหล่านี้อยู่ที่บรรทัดแรก (ส่วนหัว) สำหรับการเลือกจากคอลัมน์การกลั่น และ CP จะอยู่ด้านหลังอย่างชัดเจน ในบรรดาสารเหล่านี้ สารที่รู้จักกันดีคือเมทิลแอลกอฮอล์ (bp=64.7°C) และสารเจือปนกลุ่มอัลดีไฮด์ ซึ่ง tbp ต่ำกว่าเล็กน้อย แต่ใกล้เคียงกับ CP tbp มาก

สิ่งสกปรกที่หางรวมถึงสารทั้งหมดที่มีจุดเดือดมากกว่า 78.15 "C สารเหล่านี้จะถูกกลั่นออกทันทีหลังจาก CP เป็นผู้ที่เข้าแทนที่ในคิวทั่วไปของ CP ในบรรดาสารเหล่านี้ที่มีชื่อเสียงที่สุดคือ กลุ่มของน้ำมันฟิวเซล (tboil ค่อนข้างสูงกว่า แต่ใกล้กับ tbp CP มาก)

5.1. การเตรียมคอลัมน์สำหรับการทำงาน

ก) ประกอบหน่วยกลั่นตามที่ระบุในหนังสือเดินทาง
สำหรับการแก้ไขให้เติมแอลกอฮอล์ดิบลงในถังระเหย 3/4 ของปริมาตรด้วยความแรงไม่เกิน 35-45%) ปิดการเลือก

r) ตรวจสอบความหนาแน่นของชุดประกอบ

จ) เปิดการไหลของน้ำหล่อเย็น

f) เปิดความร้อนของของเหลวด้านล่าง

5.2. การคำนวณเบื้องต้น

สะดวกมากในการคำนวณผลลัพธ์ในอนาคต (ที่คาดไว้) เบื้องต้นก่อนเริ่มทำงานในคอลัมน์กลั่น (ในขณะที่ของเหลวด้านล่างถูกทำให้ร้อน) การคำนวณเหล่านี้เป็นแผนงานโดยประมาณสำหรับการแก้ไข และจะแก้ไขโดยธรรมชาติ (ตามเทอร์โมมิเตอร์ กลิ่น) โดยคุณ แผนงานนี้จะช่วยกำหนดช่วงเวลาที่คุณอยู่ใกล้ๆ คอลัมน์และระบุจำนวนเศษส่วนที่ได้รับโดยประมาณ

ตัวอย่างการคำนวณเบื้องต้น ปริมาณการทำงาน 10 ลิตร มีการติดตั้งองค์ประกอบความร้อนทางเทคโนโลยีที่มีกำลัง Wt = 1 kW ในถังระเหย

ที่ให้ไว้:
ปริมาณแอลกอฮอล์ดิบ 10l
ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ใน SS 40

มีความจำเป็นต้องกำหนด:

1) เวลาอุ่นของเหลวด้านล่างให้เดือด
2) เวลาในการแก้ไขทั้งหมดและจำนวนเศษส่วนที่ได้รับ

การคำนวณ:

1) การให้ความร้อนของของเหลวด้านล่างจนเดือดดำเนินการโดยใช้กำลังที่ติดตั้ง Wt \u003d 1 kW จากอุณหภูมิ 20 "C ถึง 95" C ความจุความร้อนของ SS ใกล้เคียงกับความจุความร้อนของน้ำ 4.2 kJ/(kg deg);

เวลาทำความร้อน \u003d (10 l * 4.2 kJ / (l deg) * (95-20) องศา) / (1 kW) \u003d 3150 วินาที \u003d 52 นาที

2) การแก้ไข 10l ของแอลกอฮอล์ดิบ 40% ประกอบด้วย 10l.0.4=4l=4000ml ของการกลั่นแบบแห้ง ให้สารกลั่นนี้มีการกระจายตัวตามเศษส่วน (การกระจายที่แน่นอนขึ้นอยู่กับคุณภาพของแอลกอฮอล์ดิบเริ่มแรก และสิ่งนี้จะชัดเจนหลังจากการแก้ไขที่ถูกต้องเท่านั้น):

เวลาในการแก้ไขทั้งหมด = การเตรียมตัว + วอร์มอัพ + "หัว" + แอลกอฮอล์ + "หาง" = 15 นาที + 50 นาที + 20 นาที + 3 ชม. 45 นาที + 10 นาที = 5 ชม. 20 นาที = 5.3 ชม.

ซึ่งได้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ 3760 มล. โดยให้ผลผลิตเฉลี่ย 3.76 l / 5.3 h = 0.71 l / h

องค์ประกอบตามเศษส่วน			อัตราการเลือกเฉลี่ย			เวลาสกัดเศษส่วน
ชื่อ		มล		มล./ชม	มล./นาที		นาที	h.min
"ศีรษะ"
แอลกอฮอล์
"หาง"

เมื่อใช้ตัวอย่างนี้ คุณสามารถคำนวณผลผลิตรายวันเฉพาะของการติดตั้งได้พร้อมๆ กัน ตั้งแต่แอลกอฮอล์ดิบไปจนถึงการแก้ไข

ผลผลิตรายวัน = 0.71l/h 24h = 17l/วัน

5.3. กระบวนการแก้ไข

กระบวนการแก้ไขจะถูกควบคุมและควบคุมตามการบ่งชี้ของเทอร์โมมิเตอร์ การพึ่งพาอาศัยกันโดยทั่วไปของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ เสื้อ เมื่อเวลาผ่านไปแสดงในรูปที่ 9 ซึ่งระบุห้าช่วงเวลา:

การกำหนด ชื่อระยะเวลาการแก้ไข การถอนกำลังการผลิต
และให้ความร้อน Wy E=0
เสถียรภาพ B Wy E=0
ในการเลือกเศษส่วนศีรษะ Wt 30% ของ Enom
G การเลือกเศษอาหารแอลกอฮอล์ Wt Enom
D การเลือกเศษส่วนท้าย Wt Enom

อุณหภูมิ

รูปที่ 9 การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างการกลั่นแอลกอฮอล์

ก) ความร้อน

SS ในถังระเหยถูกทำให้ร้อนโดยองค์ประกอบความร้อนทั้งหมดที่ติดตั้งอยู่ในนั้นด้วยกำลังรวม - Wy หลังจากนั้นครู่หนึ่ง SS ในลูกบาศก์ก็เริ่มเดือดและการให้ความร้อนแก่คอลัมน์ทีละน้อยโดยการเพิ่มไอน้ำเริ่มขึ้น ณ จุดนี้ มีความจำเป็นต้องเปลี่ยนไปใช้กำลังเทคโนโลยี Wt ที่ระบุไว้ในหนังสือเดินทางการติดตั้ง

หากไม่ได้ทำสวิตช์ดังกล่าวหลังจากนั้นไม่กี่วินาทีคอลัมน์จะสำลัก โปรดจำไว้ว่าคอลัมน์สามารถอยู่ในสถานะนี้ได้ไม่เกิน 30-60 วินาที มิฉะนั้นคอลัมน์และ dephlegmator จะล้นด้วยการกลั่นและการปล่อยฉุกเฉินของคอลัมน์จะเริ่มผ่านข้อต่อด้านบนของ dephlegmator ไปด้านนอก หากคุณยังคงพลาดช่วงเวลาที่เริ่มเดือดและคอลัมน์สำลักคุณจะต้องทนกับการสูญเสียแอลกอฮอล์และปิดคอลัมน์ จากนั้นรอให้กระบวนการน้ำท่วมหยุดและเปิด Wt.

หลังจากที่คอลัมน์อุ่นขึ้นแล้วจะมีการสังเกตการกระโดดของอุณหภูมิซึ่งสังเกตได้จากเทอร์โมมิเตอร์

ข) การรักษาเสถียรภาพ

คอลัมน์ทำงานที่ความสามารถทางเทคโนโลยี Wt. การเลือกถูกบล็อกโดย E=O คอลัมน์ใช้งานได้เอง กรดไหลย้อน หมายเลข V= ดูการอ่านเทอร์โมมิเตอร์ รอให้อุณหภูมิลดลงและคงที่ที่ระดับต่ำสุด

ในขณะนี้ กระบวนการแยกและสะสมเศษส่วนศีรษะ (เดือดต่ำ) ในส่วนบนของคอลัมน์เกิดขึ้น หลังจากผ่านไป 10-15 นาที กระบวนการนี้จะเสร็จสิ้น และอุณหภูมิในส่วนบนของคอลัมน์ถึงค่าต่ำสุดและคงที่ 3-5 "C ต่ำกว่าจุดเดือดที่คาดไว้ CP ขนาดของความแตกต่างนี้ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและปริมาณ ของเศษส่วนที่มีไฟเดือดน้อยใน CC จุดเดือดของอุณหภูมิที่คาดหวัง CP t สามารถหาได้จากความดันบรรยากาศในขณะนั้นโดยใช้กราฟในรูปที่ 3

หากคุณไม่มีเทอร์โมมิเตอร์ ให้ปล่อยให้คอลัมน์ทำงานเองเป็นเวลา 15 นาที หากกระบวนการนี้ยืดเยื้อนานขึ้น มันก็จะดีขึ้นเท่านั้น คุณจะสามารถแยกสิ่งเจือปนของส่วนหัวทั้งหมดที่สะสมอยู่ในคอลัมน์ได้อย่างแม่นยำมากขึ้น ณ จุดนี้

หากคุณทำงานกับเครื่องเปรียบเทียบอุณหภูมิแบบอิเล็กทรอนิกส์ คุณจะสามารถตรวจสอบจุดสิ้นสุดของการรักษาเสถียรภาพของคอลัมน์ได้แม่นยำยิ่งขึ้นด้วยความแตกต่างของอุณหภูมิ

C) การเลือกเศษส่วนส่วนหัว

การเลือกเศษส่วนศีรษะควรทำอย่างช้าที่สุด (ด้วยจำนวนกรดไหลย้อนมาก) การเลือกอย่างช้าๆ จะไม่ "ละเลง" เศษส่วนตามคอลัมน์ และจะไม่นำเศษส่วนที่ตามมาด้วย เนื่องจากมีปริมาณเล็กน้อย แต่มีสารหลากหลายมากในเศษส่วนส่วนหัว ส่วนนี้ของการกลั่นจึงเป็นพื้นที่เปลี่ยนผ่านขนาดใหญ่หนึ่งพื้นที่ (p ในรูปที่ 7) จากสิ่งเจือปนในส่วนหัวจำนวนมากไปจนถึง SR บริสุทธิ์

สำหรับการจัดระบบการคัดเลือกที่ถูกต้องในช่วงเวลาที่ยากลำบากของการแก้ไข เราสามารถแนะนำแนวทางต่อไปนี้ ซึ่งประกอบด้วยการแบ่งขั้นตอน "B" ออกเป็นสามช่วงเวลาเท่ากันติดต่อกัน

ช่องว่าง	ระยะเวลา		การคัดเลือก
"ที่"		นาที		มล./ชม	มล./นาที
ประถม			50% Enom
เฉลี่ย			30%อีนอม
ช่วงเปลี่ยนผ่าน			10%อีนอม		1,66

โครงการดังกล่าวสำหรับการจัดการเลือกเศษส่วนรับประกันคุณ:

• แยกส่วนหัวออกจากลูกบาศก์โดยสมบูรณ์และขาดหายไปอย่างสมบูรณ์ในเศษอาหาร SR ที่ตามมา
• ปริมาณขั้นต่ำของส่วนหัวและไม่มีเศษอาหาร CP อยู่ในนั้น
• เข้าใกล้ส่วนหลักของ SR ด้วยผลผลิตเพียงเล็กน้อย 50%

ช่วงเวลานี้จบลงด้วยอุณหภูมิถึง 0.1-0.05 "C น้อยกว่า t ถือว่ามีเงื่อนไขว่าปริมาณของสิ่งสกปรกเดือดต่ำที่มีอยู่ใน SR ในขณะนี้และทำให้จุดเดือดของ SR ลดลงสอดคล้องกับที่ยอมรับได้ มาตรฐานอาหาร.

ในทางปฏิบัติ เครื่องมือที่แม่นยำที่สุดในการตัดสินใจเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาของการเลือกเศษส่วนศีรษะและจุดเริ่มต้นของการเลือกอาหาร SR คือ "จมูกมนุษย์" ตามปกติ

การควบคุมกลิ่นของการกลั่นที่ได้รับจะดำเนินการดังนี้:

• ใส่สารกลั่นที่เลือกสองสามหยดลงในฝ่ามือของคุณ
• ถูแอ่งน้ำนี้ให้ทั่วพื้นผิวฝ่ามือ
• นำฝ่ามือเข้าหาใบหน้าแล้วสูดดมสารกลั่นที่ระเหยจากฝ่ามือผ่านจมูก

การวิเคราะห์ที่แม่นยำและทันทีทันใดเช่นนี้จะช่วยคุณในการแก้ไขแอลกอฮอล์

ปริมาณรวมของส่วนหัวที่ได้รับในช่วงเวลานี้คือ 1...3% ของปริมาณแอลกอฮอล์ที่คาดหวังและขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบ โปรดจำไว้ว่า การกลั่นที่ได้จากการกลั่นเศษส่วนของส่วนหัวไม่ใช่ผลิตภัณฑ์อาหาร เนื่องจากประกอบด้วยอีเทอร์ อะซิโตน อัลดีไฮด์ และสารพิษอื่นๆ เป็นหลัก และสามารถใช้ได้เฉพาะสำหรับความต้องการทางเทคนิค เช่น เป็นตัวทำละลาย

ง) การเลือกเศษอาหารแอลกอฮอล์

ติดตั้งคอนเทนเนอร์รับใหม่ที่สะอาดและใหญ่ มาเพิ่มการเลือกเป็น Enom (สำหรับเงื่อนไขคือ 1l / h = 16.6 ml / นาที) ซึ่งจะคงอยู่จนกระทั่งสิ้นสุดกระบวนการแก้ไขทั้งหมด ลองตรวจสอบการเลือกนี้ด้วยนาฬิกาจับเวลาและทรงกระบอกแบบไล่ระดับ หลังจาก 5-10 นาที ให้ตรวจสอบการอ่านค่าเทอร์โมมิเตอร์ หากทำทุกอย่างถูกต้อง การอ่านเทอร์โมมิเตอร์จะไม่เปลี่ยนแปลง นอกจากนี้ อุณหภูมินี้จะไม่เปลี่ยนแปลงตลอดระยะเวลาการเลือกเศษอาหาร

SR ที่ได้รับจากจุดนี้เป็นผลิตภัณฑ์อาหารคุณภาพสูง อย่างไรก็ตาม องค์ประกอบของมัน (หลายคนแยกไม่ออกแม้ด้วยกลิ่น) จะค่อยๆ เปลี่ยนไป และสามารถแบ่งออกเป็นสามส่วน:

• 5% แรกของปริมาตรทั้งหมดของ SR จะยังคงมีเศษส่วนของส่วนหัว (สำหรับเงื่อนไขคือ = 200 มล.)
• ส่วนกลาง - ประมาณ 80% ของปริมาตรทั้งหมดของ SR จะบริสุทธิ์อย่างแน่นอน (สำหรับเงื่อนไขคือ = 3360 มล.)
• และ 5% ของปริมาตรทั้งหมดของ SR ก่อนสิ้นสุดโหมดนี้จะเริ่มได้รับร่องรอยของเศษส่วนท้าย (สำหรับเงื่อนไขคือ = 200 มล.)

โดยคำนึงถึงข้อสังเกตสุดท้าย ขอแนะนำให้เตรียมภาชนะที่มีฉลากแยกไว้สองกล่องแยกกันสำหรับการเลือกเศษอาหาร ซึ่งใช้สำหรับการเลือก SR 5% แรกและ 5% สุดท้ายของ SR

เมื่อได้รับส่วนกลางของ SR คุณสามารถเลือกการเลือกสูงสุด Emax (จำนวนการไหลย้อนอยู่ใกล้กับ V=2, $) มูลค่าของ Emax นั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของ SS ที่ประมวลผลเป็นหลัก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องชี้แจงด้วยการแก้ไขแต่ละครั้ง อย่างไรก็ตาม การค้นหาและการปรับแต่งสามารถแนะนำได้หลังจากการพัฒนากระบวนการแก้ไขทั้งหมดตามคำแนะนำเหล่านี้เท่านั้น ในการค้นหา Emax จำเป็นต้องใช้กฎการเลือกเวอร์ชันที่สอง

แต่จำไว้ว่า ยิ่งการเลือกน้อย คุณภาพยิ่งสูง!.

โหมดการแก้ไขนี้ไม่ต้องการการมีอยู่อย่างต่อเนื่องใกล้กับอุปกรณ์ และภาชนะรับจะถูกเปลี่ยนเมื่อบรรจุเต็ม

เมื่อได้รับส่วนที่สามของอาหาร SR ขอแนะนำให้ใช้ภาชนะกลางซึ่งเป็นระยะหลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าเทอร์โมมิเตอร์ที่อ่านได้ตรงกับจุดเดือดของ SR ให้เทแอลกอฮอล์ลงในภาชนะหลัก

เทคนิคดังกล่าวช่วยให้ในกรณีที่พลาดช่วงเวลาที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้น (การรับ SR ที่มีแอลกอฮอล์หนักและน้ำมันฟิวส์เซลที่มีความเข้มข้นสูงกว่า) เพื่อป้องกันไม่ให้แอลกอฮอล์ที่ "ไม่ดี" เข้าสู่แอลกอฮอล์ "ดี"

Facebook

ทวิตเตอร์

ติดต่อกับ

เพื่อนร่วมชั้นเรียน

Google+